04.GTC-QH Plus-Aws-Pt-04

GTC-QH PLUS- AWS-PT - 04
LIQUID PENETRANT TESTING

Page: 1 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
LIQUID PENETRANT TESTING PROCEDURE
Revision History
0 01.Oct.2019 First issue
Rev Date Revision status Prepared by Reviewed by Approved by Client Owner
CLIENT OWNER
GTC
PREPARED BY APPROVED BY
NGUYEN DAC
NDT level II NDT Level III
If any page(s) of this document is found dirty, deficient, torn or unreadable, please inform to be re-supplied.
GTC-QH PLUS-AWS-PT-04
Page: 2 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
CONTENTS
Section Content
1 Scope
2 References
3 Personnel qualification
4 Equipment
5 Process
6 Report
7 Acceptance Standard
Page: 3 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
1.0 SCOPE (Phạm vi)
1.1 This procedure describes the methods and requirements for visible penetrant examination of ferrous
and nonferrous, nonporous materials as required by the client's specification and by various codes
under which a component or system is being designed and manufactured.
(Qui trình này mô tả những phương pháp và yêu cầu đối với kiểm tra thẩm thấu cho vật liệu sắt từ, phi
sắt từ và xốp theo yêu cầu trong hợp đồng kỹ thuật của khách hàng và mã áp dụng trong trường hợp
kết cấu hay sản phẩm được thiết kế và chế tạo)
1.2 This procedure is applied for detecting discontinuities that are open to the surface such as cracks,
seams, laps, cold shuts, laminations or lack of fusion
(Qui trình mày áp dụng để tìm kiếm những bất liên tục mở ra trên bề mặt như nứt, vết xướt, tách lớp
hoặc không ngấu)
1.3 This procedure meets the requirements of the AWS D1.1 – 2015 Edition
(Qui trình này đáp ứng những yêu cầu của AWS D1.1 – phiên bản 2015)
2.0 REFERENCES (Tài liệu tham khảo)
The following documents have been referred in the preparation of this procedure:
(Những tài liệu sau đây được tham khảo trong quá trình chuẩn bị qui trình này)
- AWS D1.1 - Structural Welding Code - Steel (2015 Edition)
- ASTM E165 - Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination (2017 Edition)
- ASNT SNT-TC-1A (2011 Edition and more restrictive requirements of previous Edition) -
Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing.
- GTC-NDT-TR-01, GTC Procedure of qualification and certification for NDT personnel
3.0 PERSONNEL QUALIFICATION (Chứng nhận nhân viên)
3.1 Personnel performing liquid penetrant examination to this procedure shall be qualified and certified in
accordance with GTC GTC-NDT-TR-01 Procedures for the Qualification and Certification of
Nondestructive Examination (NDE) Personnel", which meets the requirements of ASNT
Recommended practice, SNT-TC-1A.
(Nhân viên thực hiện kiểm tra thẩm thấu chất lỏng sẽ được chứng nhận và cấp chứng chỉ phù hợp với
GTC-NDT-TR-01, Qui trình chứng nhận và cấp chứng chỉ nhân viên NDE của GTC, đáp ứng những
yêu cầu của ASNT, SNT-TC-1A )
3.2 Only certified PT Level II or Level III personnel shall interpret test results to determine acceptability.
(Chỉ những nhân viên có chứng chỉ PT cấp độ II sẽ giải đoán kết quả kiểm tra để quyết định sự chấp
nhận)
Page: 4 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
4.0 EQUIPMENT (Thiết bị)
4.1. Measuring Devices such as rulers, comparators, etc., shall be accurate to within ±1/64 inch.
(Dụng cụ đo lường như thước, dụng cụ so sánh… sẽ có độ chính xác trong vòng ± 1/64 inch
4.2. Penetrant Materials – Penetrant material, as used in this procedure, consists of all penetrants, solvents,
cleaning agents and developers used in the examination process. A family group of all liquid penetrant
examination materials from the same manufacturer shall be used, as recommended by the
manufacturer. Intermixing of materials from various manufacturers is not permitted.
(Vật liệu thẩm thấu – Vật tư thẩm thấu, như được mô tả trong qui trình này, bao gồm tất cả vật tư
thẩm thấu, dung môi làm sạch và chất hiện được sử dụng trong kiểm tra. Sử dụng cùng nhóm vật tư
kiểm tra thẩm thấu chất lỏng của một nhà sản xuất. Không được phép trộn lẫn vật tư từ các nhà sản
xuất khác nhau)
4.3. Control of contaminants (Kiểm soát các tạp chất)

a) The certification of contaminant content for all liquid penetrant materials used on nickel base alloys,
austenitic or duplex stainless steels, and titanium shall be obtained. These certifications shall include
the penetrant manufacturer’s batch numbers and test result.
(Cần phải có được chứng nhận hàm lượng tạp chất đối với tất cả vật liệu thẩm thấu lỏng dùng trên
các hợp kim cơ bản niken, austenitic hoặc thép không gỉ, và titanium. Những chứng nhận này bao gồm
số lô của nhà sản xuất và kết quả thử nghiệm)
b) When examining for nickel base alloys, all penetrant materials shall be individually analyzed for sulfur
content in accordance with SE-165, Annex 4. The sulfur content shall not exceed 1% by weight.
(Khi kiểm tra cho những hợp kim cơ bản nickel, tất cả vật liệu thẩm thấu phải được phân tích riêng lẻ
để biết hàm lượng lưu huỳnh phù hợp với SE-165, phụ lục 4. Hàm lượng lưu huỳnh sẽ không vượt quá
1% theo trọng lượng)
c) When examining for austenitic or duplex stainless steel and titanium, all penetrant materials shall be
individually analyzed for halogens content in accordance with SE-165, Annex 4. The total halogens
content shall not exceed 1% by weight.
(Khi kiểm tra cho thép không gỉ duplex hoặc austenictic và titanium, tất cả vật liệu thẩm thấu phải
được phân tích riêng lẻ để biết hàm lượng halogens phù hợp với SE-165, phụ lục 4. Tổng hàm lượng
halogens sẽ không vượt quá 1% theo trọng lượng)
4.4. The following visible, solvent removable penetrant material or equivalents shall be used with this
examination.
(Các vật liệu thẩm thấu có thể loại bỏ bằng dung môi hay các vật liệu tương đương sau đây sẽ
được sử dụng cho kiểm tra)
Page: 5 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
Material (Vật liệu ) Manufacturer (Nhà sản xuất) Type (Kiểu)

Penetrant (Chất thấm) P2
Remover (Dung môi làm sạch) Kyung Do, Korea R1-3
Developer (Chất hiện) D4
Penetrant (Chất thấm) MCP-2010
Remover (Dung môi làm sạch) Nabakem, Korea MCC-1010
Developer (Chất hiện) MCD-3010
5.0 PROCESS (Qui trình)

The color contrast (visible) penetrant shall be used with the two following penetrant process:
(Chất thẩm thấu tương phản màu sẽ được sử dụng một trong hai kỹ thuật thẩm thấu sau:)
 Solvent removable (Tẩy rửa bằng dung môi)
5.1 Application - The item under examination shall be examined for discontinuities openned to the surface
area specified by the client. Unless otherwise specified by the client, the application method used shall
be at the discretion of technician.
(Áp dụng – Chi tiết sẽ được kiểm tra để loại bỏ các bất liên tục mở ra trên vùng bề mặt do khách hàng
chỉ định. Ngược lại nếu khách hàng không yêu cầu rõ, thì phương pháp áp dụng sẽ tùy theo ý muốn
của kỹ thuật viên (nhân viên kiểm tra))
5.2 Time of Examination - Acceptance penetrant examination shall be performed when the test item is in
the final heat-treated, machined or otherwise completed condition. Intermediate examinations may be
performed as specified by the client.
(Thời điểm kiểm tra – kiểm tra thẩm thấu sẽ được thực hiện khi chi tiết kiểm tra trong điều kiện sau
khi xử lý nhiệt, gia công hay những điều kiện hoàn thành khác. Kiểm tra ngay sau khi hàn sẽ được tiến
hành do khách hàng chỉ định.)
5.3 Equipment and Material Selection (Sự lựa chọn vật tư & thiết bị)
Penetrant materials shall meet the requirements of paragraph 4.2, 4.3 and 4.4 of this procedure.
(Các vật tư thẩm thấu sẽ đáp ứng những yêu cầu của đoạn 4.2, 4.3 và 4.4 trong qui trình này.)
5.4 Surface Preparation (Chuẩn bị bề mặt)

Satisfactory results may be obtained when the surface is in the as-welded, as-rolled, as-casted or as-
forged condition but surface preparation by grinding, machining or other methods may be necessary
when surface irregularities could mask indications of unacceptable discontinuities.
(Những kết quả phù hợp sẽ đạt được khi bề mặt trong điều kiện sau khi hàn, cán, đúc hay rèn nhưng
sự chuẩn bị bề mặt bằng phương pháp mài, gia công hay các phương pháp khác sẽ rất cần thiết khi
các bất liên tục có thể che phủ chỉ thị của các bất liên tục không thể chấp nhận được.)
5.5 Pre-cleaning (Vệ sinh trước khi kiểm tra)
Page: 6 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
5.5.1 Prior to penetrant examination, the surface to be examined and all adjacent areas within at least 1 inch
(25.4mm) shall be dry and free of any dirt, grease, lint, scale, welding flux, weld spatter, oil or other
extraneous matter that could obscure surface openings or otherwise interfere with the examination.
(Trước khi kiểm tra thẩm thấu, bề mặt kiểm tra và những vùng lân cận trong phạm vi 1 in (25.4mm) sẽ
khô ráo và sạch bụi, dầu mỡ, xơ vải, lớp gỉ, xỉ hàn, dầu hay các tạp chất khác mà có thể che khuất chỉ
thị mở ra trên bề mặt hay gây cản trở việc kiểm tra.)
5.5.2 Typical cleaning agents which may be used include detergents, organic solvents, descaling solutions.
Paint removers, degreasing and ultrasonic cleaning methods may also be used.
(Một số dung dịch làm sạch mà được sử dụng bao gồm dung dịch tẩy rửa, dung môi hữu cơ, chất loại
bỏ lớp sơn. Các phương pháp làm sạch siêu âm khác sẽ còn được sử dụng)
5.5.3 Cleaning solvents shall meet the requirements of Para 4.3. The cleaning method employed is an
important part of the examination process.
(Dung dịch làm sạch sẽ đáp ứng những yêu cầu của Para 4.3. Phương pháp làm sạch được áp dụng sẽ
là một phần quan trọng của phương pháp kiểm tra)
5.5.4 Drying after cleaning of the surface to be examined shall be accomplished by normal evaporation or
with forced hot or cold air. A minimum of five minutes of drying time shall be applied to ensure that
the cleaning solution has evaporated prior to application of the penetrant.
(Làm khô ráo bề mặt kiểm tra sẽ được thực hiện bằng cách bay hơi bình thường hoặc dùng khí nóng
hay lạnh. Thời gian làm khô tối thiểu 5 phút sẽ được áp dụng để đảm bảo rằng dung dịch làm sạch đã
bay hết trước khi áp dụng chất thấm)
5.6 Penetrant Application (Áp dụng chất thấm)
5.6.1 After the part has been cleaned, dried, and is within the specified temperature range, the penetrant is
applied to the surface to be examined so that the entire part or area under examination is completely
covered with penetrant. Penetrant can be applied effectively by brushing or spraying.
(Sau khi vùng kiểm tra đã được làm sạch, khô ráo và trong dải nhiệt độ yêu cầu, chất thấm được áp
dụng lên bề mặt kiểm tra sao cho toàn bộ vùng hay khu vực kiểm tra được bao phủ chất thấm hoàn
toàn. Chất thấm có thể được áp dụng một cách hiệu quả bằng cách quét hoặc xịt)
5.6.2 The temperature of the penetrant and the part to be inspected shall be maintained between 5°C (40°F)
and 52℃ (125℉). When inspection is necessary under conditions where the temperature of the
penetrant and the inspection surface is outside 5°C (40°F) and 52℃ (125℉) range, the temperature
shall be adjusted to bring them within the range. Where it is not practical to comply with these
temperature limitations, this procedure shall be qualified at the temperature of intended use as
described in ASME V, T-653.
(Nhiệt độ của chất thẩm thấu và vùng kiểm tra sẽ trong khoảng 5°C (40°F) đến 52℃ (125℉). Khi tiến
hành kiểm tra trong những điều kiện mà nhiệt độ của chất thẩm thấu và bề mặt kiểm tra ngoài dãy
Page: 7 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
nhiệt độ từ 5°C (40°F) đến 52℃ (125℉), thì nhiệt độ đó sẽ được điều chỉnh cho phù hợp với nhiệt độ
chuẩn. Ở những nơi mà điều kiện nhiệt độ không phù hợp với dãy nhiệt độ chuẩn, thì qui trình này sẽ
được chứng nhận lại cho phù hợp với điều kiện nhiệt độ thực tế như mô tả trong ASME V, T-653.)
5.6.3 The surface to be tested shall be thoroughly coated with penetrant by spraying or brushing. The
minimum penetration time shall be applied as required in Table 1.
(Áp dụng chất thẩm thấu lên bề mặt kiểm tra bằng cách xịt hoặc quét. Thời gian thẩm thấu tối thiểu sẽ
được áp dụng theo yêu cầu trong Table 1.)
Table 1: Recommended Minimum Dwell Times

Dwell Times (Note 1)
Material Form Type of Discontinuity (minutes)
Penetrant Developer
Cold shuts, porosity, lack
Aluminum, Casting and welds of fusion, cracks (all 5 10
magnesium, steel, forms)
brass and bronze,
Wrought materials –
titanium and high Laps, cracks
extrusions, 10 10
temperature alloys (all forms)
forgings, plate
NOTE:
(1) For temperature range from 50°F to 125°F (10°C to 52°C). For temperatures from 40°F (5°C) up
to 50°F (10°C), minimum penetrant dwell time shall be 2 times the value listed.
(1) áp dụng đối với nhiệt độ từ 50°F đến 125°F (10°C đến 52°C). Đối với nhiệt độ 40°F (5°C) đến
50°F (10°C), thời gian thẩm thấu tối thiểu gấp 2 lần giá trị ở bảng trên.)
5.7 Excess Penetrant Removal (Loại bỏ chất thẩm thấu dư)
5.7.1 Solvent removable penetrant

Excess solvent removable penetrant shall be removed by wiping with a cloth or absorbent paper,
repeating the operation until most traces of penetrant have been removed. The remaining traces shall
be removed by wiping the surface lightly with cloth or absorbent paper moistened with solvent. To
minimize removal of penetrant from discontinuities, care shall be taken to avoid the use of excess
solvent. Flushing the area with solvent, following the application of penetrant and prior to developing,
is prohibited.
(Chất thẩm thấu dư thừa sẽ được loại bỏ bằng cách lau bằng vải hoặc giấy hút cho đến khi hầu hết
các vết thẩm thấu loại bỏ. Các vết thẩm thấu còn lại sẽ được loại bỏ bằng cách dùng vải thấm dung
dịch làm sạch lau nhẹ trên bề mặt. Đề giảm thiểu lượng thẩm thấu dư từ các bất liên tục, cần thận để
tránh việc sử dụng quá nhiều dung dịch làm sạch. Cấm xịt trực tiếp dung dịch làm sạch bề mặt vùng
kiểm tra sau khi áp dụng chất thấm và trước khi áp dụng chất hiện)
Page: 8 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
5.8 Drying (Làm khô)
5.8.1 For the solvent removable technique, the surfaces may be dried by normal evaporation, blotting,
wiping, or forced air. Drying time will vary with the size, nature and number of parts under inspection,
but shall not exceed 15 minutes to avoid excessive drying.
(Đối với kỹ thuật có thể loại bỏ chất thẩm thấu bằng dung dịch, bề mặt cần được làm khô bằng việc
thoát hơi nước binh thường, hút, lau chùi hoặc dùng hơi. Thời gian làm khô sẽ khác nhau tùy thuộc
vào kích thước, bản chất và số lượng chi tiết kiểm tra, nhưng không vượt quá 15 phút để tránh làm
khô quá mức.)
5.9 Developing (Hiện)
5.9.1 Non-aqueous developers - After the excess penetrant has been removed and the surface has been
dried, the developers shall be applied by spraying. The developer application shall be thin, even
coating, sufficient to properly draw out penetrant from indications. The time interval shall not
exceed 15 minutes. Prior to applying the developers, it is necessary that they shall be continually
agitated in order to prevent settling of solid particles dispersed in the liquid. Excessive applications
of developer shall be avoided since this will result in pooling and thus mask indication.
(Thuốc hiện phi dạng nước – Sau khi chất thấm dư đã được loại bỏ và bề mặt đã khô ráo, thì áp
dụng thuốc hiện bằng cách xịt. Áp dụng thuốc hiện với lớp mỏng đủ để mang lại chỉ thị rõ nét.
Khoảng thời gian (giữa làm sạch chất thẩm thấu dư đến khi áp dụng thuốc hiện) sẽ không vượt quá
15 phút. Trước khi áp dụng thuốc hiện, các chai thuốc hiện cần được lắc đều và mạnh để đề phòng
sự ngưng tụ các hạt chất rắn trong dung dịch. Tránh sử dụng quá mức thuốc hiện bởi vì có sẽ tạo ra
vũng chất lỏng che phủ chỉ thị.)
5.9.2 Developing time for final interpretation begins immediately after the application of developer or as
soon as a wet developer coating is dry.
(Thời gian hiện để giải đoán sau cùng bắt đầu ngay sau khi áp dụng thuốc hiện hay sau khi lớp
thuốc hiện khô ráo.)
5.10 Examination (Kiểm tra)
5.10.1 Examination shall be accomplished in either natural or adequate artificial light. A minimum light
intensity at the examination site shall be 100 fc (1000 Lx).
(Kiểm tra được tiến hành trong ánh sáng tự nhiên hoặc ánh nhân tạo đủ. Cường độ ánh sáng tối thiểu
tại nơi kiểm tra sẽ là 100 fc (1000 Lx))
5.10.2 Final interpretation shall be made neither less than 10 min nor more than 60 min after the requirements
of Para 5.9.2 are satisfied. If bleed-out does not alter the examination results, longer periods are
permitted. If the surface to be examined is large enough to preclude complete examination within the
prescribed or established time, the examination shall be performed in increments
Page: 9 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
(Giải đoán sau cùng sẽ được tiến hành không nhỏ hơn 10 phút cũng không lớn hơn 60 phút sau khi
thỏa mãn các yêu cầu của đoạn 5.9.2. Nếu sự hiện ra không làm thay đổi kết quả kiểm tra, thì sẽ kéo
dài thời gian hiện. Nếu bề mặt kiểm tra quá rộng lớn để ngăn cản kiểm tra toàn phần trong thời gian
cho sẵn, thì việc kiểm tra sẽ thực hiện theo từng phần từ nhỏ đển lớn.)
5.11 Interpretation (Giải đoán)
5.11.1 Relevant indications are those which result from mechanical discontinuities such as cracks, porosity,
etc.
(Những chỉ thị liên quan là những chỉ thị xuất phát từ những bất liên tục cơ học như nứt, rỗ khí,…)
5.11.2 Nonrelevant indications are those which result from certain chemical and mechanical conditions,
which may produce indications similar to thoseof relevant, but shall not be unacceptable.
Discontinuities shall be treated as unacceptable unless removed or examined by another method.
(Những chỉ thị không liên quan là những chỉ thị do một số điều kiện cơ học và hóa hoc tạo ra, nó có
thể sinh ra các chỉ thị tương tự chỉ thị liên quan nhưng sẽ không thể không chấp nhận. Những chỉ thị
sẽ được xem là không thể chấp nhận nếu không được loại bỏ hay sử dụng phương pháp để kiểm tra
lai.)
5.11.3 Linear indications are those which the length is more than three times the width. Rounded indications
are those which are circular or elliptical with the length equal to or less than three times the width.
(Chỉ thị dài là chỉ thị có chiều dài lớn hơn 3 lần chiều rộng. Chỉ thị tròn là chỉ chị có hình tròn hoặc e-
líp với chiều dài nhỏ hơn hoặc bằng 3 lần chiều rộng.)
5.12 Post Cleaning (Làm sạch sau khi kiểm tra)

When the penetrant examination is completed, the surface shall be thoroughly cleaned by wiping with
a clean cloth moistened with cleaner.
(Sau khi hoàn thành kiểm tra thẩm thấu, bề mặt sẽ được làm sạch hoàn toàn bằng cách dùng vải với
dung dịch lau sạch)
5.13 Re-inspection of Repairs (Kiểm tra lại cho điểm sữa chữa)
Repaired areas on the test item shall be re-tested by using the original test procedure. Reports of the
test of repaired areas shall be indicated by placing the letter "R" or writing "Repairs" on the test report.
(Những điểm sữa chữa cần được kiểm tra lại theo qui trình kiểm tra ban đầu. Báo cáo kiểm tra cho
những chi tiết có điểm sữa chữa sẽ hiển thị ký tự “R” hoặc ghi chú “Repairs” trong báo cáo.)
6.0 REPORT (Báo cáo)
6.1 A penetrant examination report shall be prepared and furnished to the client. A standard report form
will be used unless otherwise requested by the client.
(Báo cáo kiểm tra thẩm thấu sẽ được chuẩn bị và đệ trình cho khách hàng. Mẫu Báo cáo chuẩn sẽ
Page: 10 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
được sử dụng nếu không có yêu cầu khác của khách hàng.)
6.2 The report shall include at least the following information:

(Báo cáo sẽ bao gồm tối thiểu các thông tin sau:)
a) Procedure identification and revision (Số nhận dạng qui trình và số lần xem xét)
b) Liquid penetrant type (visible or fluorescent) (loại chất thẩm thấu (thường hay huỳnh quang))
c) Type (number or letter designation) of each penetrant, remover and developer used (loại (số hay ký tự)
của chất thẩm thấu, chất loại bỏ và chất hiện được sử dụng))
d) Examination personnel identity and qualification level (nhận dạng và cấp độ chứng nhận)
e) Material and thickness (vật liệu và chiều dày)
f) Lighting equipment (thiết bị chiếu sáng)
g) Date of examination (ngày kiểm tra)
6.3 The required number of report copies will be furnished to the client. A minimum of one copied report
will be kept on file at manufacture.
(Số lượng bản copy báo cáo theo yêu cầu sẽ được đệ trình cho khách hàng. Tối thiểu một bản copy
báo cáo sẽ được lưu trữ tại nhà sản xuất)
7.0 ACCEPTANCE STANDARDS (AWS D1.1, Part C, Table 6.1) (Tiêu chuẩn chấp nhận)
The acceptance standards shall be in conformance with Table 6.1, AWS D1.1
Table 6.1
Statically Cyclically
Tubular
Loaded Loaded
Discontinuity Category and Inspection Criteria Connections
Nontubular Nontubular
(All Loads)
Connections Connections
1. Crack Prohibition (Không chấp nhận khuyết tật nứt)
- Any crack shall be unacceptable, regardless of size or
location. X X X
(Khuyết tật dạng nứt sẽ không thể chấp nhận, bất kỳ kích
thước hay vị trí)
2. Weld/Base-metal Fusion (Ngấu vật liệu cơ bản/mối
hàn)
- Complete fusion shall exist between adjacent layers of
X X X
weld metal and between weld metal and base metal.
(Ngấu hoàn toàn sẽ tồn tại giữa các lớp hàn và giữa kim
loại hàn và kim loại cơ bản)
3. Crater Cross Section (Vết lõm ở 2 đầu mối hàn)
- All craters shall be filled to provide the specified weld
X X X
size, except for the ends of intermittent fillet welds outside
their effective length.
Page: 11 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
Tubular
Loaded Loaded
(All Loads)
(Tất cả vết lõm sẽ được điền đầy để đáp ứng kích thước
mối hàn chuẩn, ngoại trừ hai đầu của những mối hàn góc
đứt quãng)
4. Undercut (Cháy chân)
A. For material less than 1 in.(25 mm) thickness, undercut
shall not exceed 1/32 in.(1 mm), except that a maximum
1/16 in.(2 mm) is permitted for an accumulated length of 2
in.(50 mm) in any 12 in.(300 mm). For material equal to or
greater than 1 in.(25 mm) thickness, undercut shall not
X
exceed 1/16 in.(2 mm) for any length of weld.
(Đối với vật liệu có độ dày nhỏ hơn 1 in. (25 mm), độ sâu
cháy chân sẽ không vượt quá 1/32 in. (1 mm). Đối với vật
liệu có độ dày bằng hoặc lớn hơn ≥ 1 in. (25 mm), độ sâu
cháy chân sẽ không vượt quá 1/16 in. (2 mm) với bất kì
chiều dài mối hàn.)
B. In primary members, undercut shall be no more than
0.01in. (0.25 mm) depth when the weld is transverse to
tensile stress under any design loading condition. Undercut
shall be no more than 1/32 in. (1 mm) depth for all other
cases.
X X
(Trong những kết cấu cơ bản, độ sâu cháy chân sẽ không
lớn hơn 0.01 in. (0.25 mm) khi mối hàn có hướng vuông
góc với sức căng dưới bất kì điều kiện tải trọng nào. Độ
sâu cháy chân sẽ không lớn hơn 1/32 in. (1 mm) cho những
trường hợp còn lại.)
5. Porosity (Rỗ khí)
A. CJP groove welds in butt joints transverse to the
direction of computed tensile stress shall have no visible
piping porosity. For all other groove welds and for fillet
welds, the sum of the visible piping porosity 1/32 in. (1
mm) or greater in diameter shall not exceed 3/8 in. (10
mm) in any linear inch of weld and shall not exceed 3/4 in.
(20 mm) in any 12 in. (300 mm) length of weld. X
(Mối hàn đối đầu dạng rãnh thấu hoàn toàn theo hướng
vuông góc với sức căng của vật liệu sẽ không có rỗ khí nào
có thể nhìn thấy bằng mắt thường. Đối với tất cả các mối
hàn rãnh khác và mối hàn góc, tổng kích thước của các rỗ
khí có đường kính bằng hoặc lớn hơn 1/32 in. (1 mm) sẽ
không vượt quá 3/8 in. (10 mm) trong bất kì chiều dài của
mối hàn và sẽ không vượt quá ¾ in. (20 mm) trong chiều
Page: 12 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
Tubular
Loaded Loaded
(All Loads)
dài mối hàn 12 in. (300 mm))
B. The frequency of piping porosity in fillet welds shall not
exceed one in each 4 in.(100 mm) of weld length and the
maximum diameter shall not exceed 3/32 in.(2 mm).
Exception: for fillet welds connecting stiffeners to web, the
sum of the diameters of piping porosity shall not exceed
3/8 in.(10 mm) in any linear inch of weld and shall not
exceed ¾ in.(20 mm) in any 12 in.(300 mm) length of
weld. X X
(Số lượng rỗ khí trong những mối hàn góc sẽ không vượt
quá 1 cho mỗi chiều dài 4 in. (100 mm) và đường kính tối
đa không vượt quá 3/32 in.(2 mm).
Ngoại trừ: đối với những mối hàn góc liên kết Stiffeners
với Web, tống đường kính của rỗ khí sẽ không vượt quá 3/8
in. (10 mm) và sẽ không vượt quá ¾ in. (20 mm) trong
chiều dài mối hàn 12 in. (30 mm)
C. CJP groove welds in butt joints transverse to the
direction of computed tensile stress shall have no piping
porosity. For all other groove welds, the frequency of
piping porosity shall not exceed one in 4 in. (100 mm) of
length and the maximum diameter shall not exceed 3/32
in.(2.5 mm). X X
(Mối hàn đối đầu dạng rãnh thấu hoàn toàn vuông góc với
hướng của sức căng theo tính toán của vật liệu sẽ không có
rỗ khí nào có thể nhìn thấy bằng mắt thường. Đối với tất cả
những mối hàn rãnh khác, số lượng rỗ khí dạng ống sẽ
không vượt quá 1 trong một đoạn dài 4 in. (100 mm) và
đường kính tối đa sẽ không vượt quá 3/32 in. (2.5 mm)
Page: 13 / 13
PROCEDURE
Rev.: 0
PT REPORT FORM:
Report No.:
(B áo cáo số)
LIQUID PENETRANT TESTING REPORT Page: 1 of 1
BÁO CÁO KIỂM TRA THẨM THẤU CHẤT LỎNG (Trang)
Report date:
(Ngày báo cáo )
OWNER (Chủ đầu tư) CLIENT (Khách hàng) PROJECT NAME (Tên dự án)
Item (Hạng mục): Line No (Mã số tuyến): SPEC./DWG No. & REV.(số bản vẽ & sửa đổi):
Welding Process (Qúa trình hàn) Joint type (Loại mối nối): Material (Vật liệu):
Procedure No.(Số quy trình)/ Rev.(sửa đổi) Code & Standard (Tiêu chuẩn): Acceptance Criteria (Tiêu chuẩn chấp nhận):
METHOD A :WW B :PEL : SR D :PEH

Phương Pháp Rửa bằng nước Hậu nhũ tương, phi nước Rửa bằng dung môi Hậu nhũ tương gốc nước
PENETRANT TYPE FLUORESENT PENETRANT VISIBLE PENETRANT
Loại chất thấm Chất thấm huỳnh quang Chất thấm màu nhìn thấy được
State of Exam ination Prepared edge (Chuẩn bị mối nối) After Welding (Sau khi hàn) After PWHT(Sau khi gia nhiệt)
Tình trạng kiểm tra Base Metal (Vật liệu cơ bản) After Repair ( Sau khi sửa) Other (Khác)
Rough Brushed Shot-blasted Sand-blasted
Surface Preparation Nhám Dùng bàn chải sắt Thổi hạt kim loại Thổi cát
Chuẩn bị bề mặt Ground Machined Polished Other
Mài Gia công Đánh bóng Khác
TEST TEMPERATURE: 33 C BLACK LIGHT INTENSITY: N/A LIGHTING EQUIPMENT: N/A
Nhiệt độ kiểm tra Cường độ ánh sáng đen Thiết bị chiếu sáng
PENETRANT MATERIALS ( Vật liệu thấm)
PENETRANT ( Thấm) REMOVER (tẩy rửa) DEVELOPER (Hiện)
BRAND ( Nhà sản xuất) BRAND ( Nhà sản xuất) BRAND ( Nhà sản xuất)
TYPE (Loại) TYPE (Loại) TYPE (Loại)
BATCH No. (Đợt SX) BATCH No. (Đợt SX) BATCH No. (Đợt SX)
APPLY ( Cách áp dụng) APPLY ( Cách áp dụng) APPLY ( Cách áp dụng)
DWELL TIME (Thời gian thấm): MINIUTE REMOVER (tẩy rửa) BLEED OUT TIME (Thời gian Hiện): M INIUTE
EXAMINATION RESULTS (KẾT QUẢ KIỂM TRA)

LENGH/ THK/ RESULT DATE OF
WELD IDENTIFICATION WELDER ID. INTREPRETATION (Giải đoán) REMARKS
(Kết quả) INSPECTION
OD SCH
Dài/ Đường Chiều dày LENGTH
Định dạng mối hàn M ã t hợ hàn
kí nh (mm) (mm)
DEFECT LOCATION (mm) ACC/REJ. Ngày kiểm tra Ghi chú
(mm)
TOTAL EXAMINED (Tổng số kiểm tra): 0 joint MM

*LEGEND
ACC: Acceptable (Chấp nhận) REJ: Reject (Loại bỏ) LI Linear indication RI Round indication
WW: Water Washable PEL: Post Emusifiable, lipophilic SR Solvent removable PEH: Post Emusifiable, hypophilic
Examined by (GTC) Witnessed by
Print Nam e
NDT Level
Signature
Date
Accepted by Checked by Reviewed by Approved by PECC2 Approved by TPMB2

Print Nam e
Position
Signature
Date

04.GTC-QH Plus-Aws-Pt-04

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

04.GTC-QH Plus-Aws-Pt-04

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

GTC-QH PLUS- AWS-PT - 04

LIQUID PENETRANT TESTING

LIQUID PENETRANT TESTING PROCEDURE

0 01.Oct.2019 First issue

Rev Date Revision status Prepared by Reviewed by Approved by Client Owner

1.0 SCOPE (Phạm vi)

2.0 REFERENCES (Tài liệu tham khảo)

3.0 PERSONNEL QUALIFICATION (Chứng nhận nhân viên)

4.0 EQUIPMENT (Thiết bị)

4.3. Control of contaminants (Kiểm soát các tạp chất)

Material (Vật liệu ) Manufacturer (Nhà sản xuất) Type (Kiểu)

5.0 PROCESS (Qui trình)

 Solvent removable (Tẩy rửa bằng dung môi)

5.4 Surface Preparation (Chuẩn bị bề mặt)

5.5 Pre-cleaning (Vệ sinh trước khi kiểm tra)

5.6 Penetrant Application (Áp dụng chất thấm)

Table 1: Recommended Minimum Dwell Times

5.7 Excess Penetrant Removal (Loại bỏ chất thẩm thấu dư)

5.7.1 Solvent removable penetrant

5.8 Drying (Làm khô)

5.9 Developing (Hiện)

5.10 Examination (Kiểm tra)

5.11 Interpretation (Giải đoán)

5.12 Post Cleaning (Làm sạch sau khi kiểm tra)

6.0 REPORT (Báo cáo)

6.2 The report shall include at least the following information:

METHOD A :WW B :PEL : SR D :PEH

EXAMINATION RESULTS (KẾT QUẢ KIỂM TRA)

TOTAL EXAMINED (Tổng số kiểm tra): 0 joint MM

Accepted by Checked by Reviewed by Approved by PECC2 Approved by TPMB2

You might also like