Professional Documents
Culture Documents
FINAL EXAMINATION
(SME 2713)
A. Select only one (1) plastic products listed below and answer the following questions;
i. State the suitable process to manufacture product you have chosen.
ii. Explain the process steps. Incorporate with suitable neat sketches.
iii. State one (1) advantage and disadvantage of the process.
(8 marks)
B. Name three (3) types of plastics additives (with example) and explain its function in a
polymer processing. (6 marks)
D. With the help of sketches, explain the meaning of amorphous and crystalline structures.
Give two (2) characteristics which differentiate them. (4 marks)
(SME 2713)
B. The cutting force increases with depth of cut, and decreasing rake angle. Explain why.
(2 marks)
C. Describe the consequences of exceeding the allowable wear land (VBmax) for various
cutting tool materials. (4 marks)
D. Make a note about crater wear accompanied with neat sketches. (5 marks)
E. Make a sketch of a right hand single point tool and mark the following angles. Then
describe the importance of any two (2) of the angles selected. (6 marks)
1. Side rake 2. Back rake
3. Side relief 4. End relief
5 Side cutting edge 6. End cutting edge
A. Explain why studying the type of chips produced is important in understanding cutting
operations. (3 marks)
B. What is built-up edge, its effect and ways to reduce it during machining operations?
(5 marks)
D. In comparing forged parts with those that are machined, it was noted that the same part
may be made by either process. Comment on the pros and cons of each process,
considering factors such as part size and shape complexity, design flexibility, mechanical
properties developed, and performance in service. (5 marks)
E. Refer Figure Q3E below and explain how this product is made. (4 marks)
-4-
(SME 2713)
Figure Q3E
A. Figures Q4A (a – d) below show schematic drawings of a few metal forming processes.
Select any two (2) and describe your observation pertaining to the process parameters and
characteristics. (8 marks)
a) b)
c) d)
Figure Q4A (a – d)
-5-
(SME 2713)
B. Refer Figure Q4B below and describe your observation pertaining to the pros and cons
between the two processes. (6 marks)
Figure Q4B (a – b)
C. Refer Figure Q4C below and describe the types of defect and the reasons of its occurrence.
(4 marks)
Figure Q4C
D. How can you tell whether a certain component is forged or casted? Explain the features
that you would investigate. (2 marks)
A. Given your understanding of the basic metal cutting process, what are the important
physical and chemical properties of a cutting tool? (4 marks)
B. Make a note explaining the usage of the machine shown in Figure Q5B and its problems
or limitations. Then make a sketch of a conventional slab milling process and label the
important milling parameters, i.e. depth of cut, d; feed per tooth, f; chip depth of cut, tc;
tool diameter, D, tool rotation, N, and workpiece speed, v. (6 marks)
-6-
(SME 2713)
Figure Q5B
C. Explain four (4) reasons why casting processes are often selected over other
manufacturing methods for producing automotive engine block. (4 marks)
i. Manufacturing
ii. Part family
iii. Formability
iv. Concurrent engineering
v. Break even analysis
vi. Interchangeable manufacture
vii. Plastic deformation
A. Figure Q6B shows a sketch of cast steel (low carbon) auto-crank and its brief
specifications. The relevant data and allowances for the above casting material is attached
at the bottom of Figure Q6B . Based on information in Figure Q6B, solve the issues
related to the manufacturing of the above product as follows:
(SME 2713)
iv. Provide sketch that shows the pattern orientation or position in the mold and mark the
parting plane or parting line (if any) and core projection (if use).(4 marks)
v. With the aid of sketches, explain the steps or procedures for mold preparation using the
suggested process in (B.i).(4 marks)
vi. Sketch and tag two (2) possible casting defects of the above casting. Give one (1)
reason that may cause each defect.(4 marks)
(20 marks)
Specifications
Shrinkage Allowance
Machining Allowance for Dimensions
Material (x mm for every xx mm)** 0 – 30 cm 30 – 60 cm
(SME 2713)
A. Pilih satu (1) sahaja produk plastik yang disenaraikan di bawah dan jawab perkara-perkara
berikut;
i. Nyatakan proses yang sesuai untuk menghasilkan produk pilihan anda.
ii. Terangkan langkah-langkah yang dilalui. Sertakan lakaran yang
bersesuaian.
iii. Nyatakan satu (1) kelebihan dan kekurangan proses yang dipilih.
(8 markah)
B. Namakan tiga (3) bahan campuran plastik (beserta contoh) dan terangkan fungsinya dalam
pemprosessan bahan plastik. (6 markah)
(SME 2713)
A. Jelaskan kenapa operasi-operasi pemesinan adalah masih perlu ke atas produk yang
dihasilkan dengan proses tuangan atau pembentukan walaupun hasil daripada proses-
proses tersebut dikatakan berbentuk-tepat atau berbentuk-hampir-tepat. (3 markah)
C. Terangkan perkara-perkara yang akan berlaku ke atas sesetengah bahan alat pemotong
sekiranya menjangkau/melepasi had lebar kehausan (VBmax) yang dibenarkan.
(4 marks)
D. Buat satu nota berkaitan kehausan lekuk/kawah. Sertakan lakaran-lakaran yang jelas dan
kemas. (5 markah)
E. Lakarkan suatu matalat mata tunggal tangan kanan dan tandakan sudut-sudut yang
disenaraikan di bawah. Kemudian terangkan kepentingannya bagi mana-mana dua (2)
sudut yang dipilih. (6 markah)
i. Sadak sisi
ii. Sadak belakang
iii. Kelegaan sisi
iv. Kelegaan hujung
v. Tebing pemotongan sisi
vi. Tebing pemotongan hujung
(SME 2713)
D. Dalam membandingkan produk yang ditempa dengan produk yang dimesin, kita memang
sedia maklum bahawa produk yang sama boleh juga dibuat menggunakan mana-mana
proses yang disebutkan. Berikan komen berhubung keutamaan-keutamaan dan
kekurangan-kekurangan setiap proses dengan mengambil kira faktor-faktor seperti saiz
produk dan kompleksnya bentuk, fleksibiliti reka bentuk, sifat-sifat mekanikal yang dijana,
dan prestasi servis. (5 msarks)
E. Dengan merujuk kepada Rajah Q3E di bawah, jelaskan bagaimana produk ini
dihasilkan/dibuat. (4 markah)
Rajah Q3E
a) b)
Rajah Q4A (a – d)
- 11 -
(SME 2713)
c) d)
Rajah Q4B (a – b)
C. Rujuk Rajah Q4C dan beri penjelasan berkaitan jenis kecacatan-kecacatan tersebut dan
alasan berlaku demikian rupa. (4 markah)
Rajah Q4C
- 12 -
(SME 2713)
D. Bagaimana anda dapat memberitahu samada suatu komponen itu adalah ditempa atau
dituang? Jelaskan perkara-perkara yang mungkin anda siasat/periksa.
(2 markah)
A. Berdasarkan kefahaman anda berkaitan dengan asas proses pemotongan logam, apakah
sifat-sifat fizikal dan kimia yang penting bagi sesuatu alat pemotong?
(4 markah)
B. Buatkan satu nota menjelaskan penggunaan mesin yang ditunjukkan dlam Rajah Q5B dan
masalah atau kekurangan mesin jenis ini. Kemudian buat lakaran bagi proses mengisar
papak konvensional dngan melabelkan parameter penting, aitu dalam potongan, d, uluran
per gigi, f, dalam potongan serpihan, tc , diameter alat pemotong, D, putaran alat
pemotong, N dan kelajuan bendakerja, v. (6 markah)
Rajah Q5B
C. Terangkan empat (4) sebab kenapa proses-proses tuangan lazimnya dipilih berbanding
proses pembuatan yang lain bagi menghasilkan blok enjin automotif. (4 markah)
D. Jelaskan dengan ringkas maksud tiga (3) daripada istilah berikut. (6 markah)
i. Pembuatan
ii. Keluarga komponen
iii. Kebolehbentukan
iv. Kejuruteraan serentak
v. Analisis pulang modal
- 13 -
(SME 2713)
A. Rajah Q6B menunjukkkan satu lakaran engkol-auto keluli tuang berkarbon rendah dan
spesifikasi ringkasnya. Data-data yang berkaitan dan kelegaan-kelegaan bagi bahan
tuangan tersebut adalah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah Q6B
Specifikasi
Basi pengecutan
Basi pemesinan bagi dimensi
Berdasarkan maklumat dalam Rajah Q6B, selesaikan isu-isu berkaitan pembuatan produk
ini seperti berikut;
i. Buat keputusan dengan memilih satu proses tuangan yang sesuai bagi menghasilkan
produk di atas. Proses tuangan adalah dari jenis acuan boleh musnah. (1 markah)
ii. Bahan dan jenis paten/corak yang digunakan. Sediakan lakaran paten bagi proses yang
dipilih di atas, dan beri dimensi-dimensi utama bagi mencapai saiz produk akhir bilamana
basi pengecutan bahan dan pemesinan diambilkira. (5 markah)
- 14 -
(SME 2713)