PMRC TECHNICAL SPECIFICATION 

VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES 

PMRC MAR VA/140 
March 2014  

Open 
© 2014 PETROLIAM NASIONAL BERHAD (PETRONAS) 
All rights reserved. No part of this document may be reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form 
or by any means (electronic, mechanical, photocopying, recording or otherwise) without the permission of the copyright 
owner. PETRONAS Technical Standards are Company’s internal standards and meant for authorized users only. 
 PMRC MAR VA/140
VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES  March 2014 
Page 2 of 6 

FOREWORD 

PETRONAS  Technical  Standards  (PTS)  has  been  developed  based  on  the  accumulated  knowledge, 
experience and best practices of the PETRONAS group supplemented by national and international 
standards where appropriate. The key objective of PTS is to ensure standard technical practice across 
the PETRONAS group. 

Compliance  to  PTS  is  compulsory  for  PETRONAS‐operated  facilities  and  Joint  Ventures  (JVs)  where 
PETRONAS has more than fifty percent (50%) shareholding and/or operational control, and includes 
all phases of work activities.  

Contractors/manufacturers/suppliers  who  use  PTS  are  solely  responsible  in  ensuring  the  quality  of 
work,  goods  and  services  meet  the  required  design  and  engineering  standards.  In  the  case  where 
specific  requirements  are  not  covered  in  the  PTS,  it  is  the  responsibility  of  the 
Contractors/manufacturers/suppliers  to  propose  other  proven  or  internationally  established 
standards or practices of the same level of quality and integrity as reflected in the PTS.  

In issuing and making the PTS available, PETRONAS is not making any warranty on the accuracy or 
completeness  of  the  information  contained  in  PTS.  The  Contractors/manufacturers/suppliers  shall 
ensure  accuracy  and  completeness  of  the  PTS  used  for  the  intended  design  and  engineering 
requirement  and  shall  inform  the  Owner  for  any  conflicting  requirement  with  other  international 
codes and technical standards before start of any work. 

PETRONAS is the sole copyright holder of PTS.  No part of this document may be reproduced, stored 
in a retrieval system or transmitted in any form or by any means (electronic, mechanical, recording or 
otherwise) or be disclosed by users to any company or person whomsoever, without the prior written 
consent of PETRONAS.   

The PTS shall be used exclusively for the authorised purpose. The users shall arrange for PTS to be 
kept in safe custody and shall ensure its secrecy is maintained and provide satisfactory information to 
PETRONAS that this requirement is met. 

 
 
 
 

Open
 PMRC MAR VA/140
VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES  March 2014 
Page 3 of 6 

Table of Contents 
1.0  INTRODUCTION ....................................................................................................... 4 
2.0  SUMMARY OF CHANGES ......................................................................................... 4 
3.0  REQUIREMENTS FOR VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES ............................. 4 
4.0  BIBLIOGRAPHY ........................................................................................................ 6 
 
   

Open
 PMRC MAR VA/140
VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES  March 2014 
Page 4 of 6 

1.0 INTRODUCTION 

This document specifies the requirements for valves with a maximum design temperatures > 
450 °C (842 °F) and ≤ 550°C (1022°F). 
This PMRC MAR shall apply in addition to the applicable PMRC datasheet.    
This PMRC MAR design requirements for the heat dissipation bonnet and the production test 
requirements are covered in Section 3.0 of this specification.  

2.0 SUMMARY OF CHANGES 
This document is the first issuance of PMRC MAR (2014). 

3.0 REQUIREMENTS FOR VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES 

3.1  INTRODUCTION 
The  requirements  specified  in  this  part  are  applicable,  in  case  “Heat  dissipation  bonnet 
design” and the designation of this PMRC MAR are specified. These requirements shall apply 
in addition to the design and testing requirements specified in the base standard of the valve 
and specified PMRC MARs. 
3.2  HEAT DISSIPATION BONNET 
3.2.1  DESIGN 
3.2.1.1   Valves  for  temperatures  above  450  °C  (842  °F)  shall  be  supplied  with  heat  dissipation 
bonnets, meeting the minimum length requirement for heat dissipation as specified in Table 
1.  The  length  of  the  extension  shall  be  sufficient  to  maintain  the  stem  packing  at  a 
temperature ≤ 400 °C (≤ 752 °F) to minimise the potential for oxidiziation of graphite which 
can affect the performance of valve. The heat dissipation length has two functions: 
i. To clear the lagging 
ii. To have sufficient length outside the lagging to dissipate the heat, so that the graphite 
packing skin temperature remains below ≤ 400°C (≤ 752 °F). 
 
Table 1 – Minimum heat dissipation legnth and lagging length (bonnet extension)
 
Design 
Min 

Temperature  15  50  100  200  300  450  600  900 

DN (NPS) 

Min  Max  (1/2)  (2)  (4)  (8)  (12)  (18)  (24)  (36) 
o o 40  80  150  250  400  500  750  1200 
Max 

C  C 
o
( F)  o
( F)  (1 1/2)  (3)  (6)  (10)  (16)  (20)  (30)  (48) 

Minimum 
vapour space 
>450  <550  length  200  225  250  300  375  450  525  600 
(842)  (1022)  mm (in)  (7.9) (8.9) (9.8) (11.8) (14.8) (17.7)  (20.7)  (23.6)

Open
 PMRC MAR VA/140
VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES  March 2014 
Page 5 of 6 

3.2.1.2   The  bolt  sizing  of  bolted  body‐to‐bonnet  connections  shall  be  in  accordance  with ASME 
B16.34 and ASME VIII Division 1, Appendix 2. 
3.2.1.3   The diametrical clearance between the stem and the heat dissipation bonnet housing shall 
be minimised in order to increase convective heat losses. 
3.2.1.4   Unless  specified  otherwise,  the  wall  thickness  shall  meet  the  minimum  wall  thickness 
requirements of ASME B16.34, Section 6.1.3, for the applicable pressure class of the valve 
body. The wall thickness shall take into account the pressure stresses, as well as operating 
torque,  stem  thrust  and  bending  stresses  induced  by  handwheels,  gears  and  power 
actuators. 
3.2.1.5   The backseat of rising stem valves shall be located at the top of the heat dissipation bonnet. 
A  stem  guide  bushing  shall  be  applied  at  the  lower  end  of  the  heat  dissipation  bonnet. 
Quarter turn valves having a primary stem seal shall have it located just below the packing 
box. 
3.2.1.6   Unless  specified  otherwise,  the  operating  manual  force  F  required  to  operate  the 
handwheel or lever shall not exceed 360 N. However, for seating and unseating the valve, a 
maximum momentary force Fs is allowed in accordance with EN 12570, Clause 5.1. 
 
3.3  MATERIALS 
3.3.1   Unless specified otherwise, the heat dissipation bonnet shall be constructed from the same 
material  as  the  valve  body.  All  chemical  composition,  inspection,  testing  and  certification 
requirements for the valve body apply to the heat dissipation bonnet. 
3.3.2   The heat dissipation bonnet may be cast, forged or fabricated. Fabricated extensions utilising 
tubing, shall incorporate seamless tubing and full penetration welding. 

3.4  MARKING 
3.4.1  In addition to the marking in accordance with the base standard, each valve of the accepted 
lot shall be marked the designation of this PMRC MAR and the design temperature for which 
the  valve  is  suitable  (e.g.  PMRC  MAR  VA/140  –  Design  Temperature  in  °C)  and  with  the 
applicable fugitive emission class. 

Open
 PMRC MAR VA/140
VALVES IN HIGH TEMPERATURE SERVICES  March 2014 
Page 6 of 6 

4.0 BIBLIOGRAPHY  

In this PMRC, reference is made to the following Standards/Publications. Unless specifically 
designated  by date, the latest edition  of each publication shall be used, together with any 
supplements/revisions thereto: 

AMERICAN STANDARDS 
Valves – Flanged, threaded, and welding end  ASME B16.34 

ASME Boiler and Pressure Vessel Code:  ASME VIII Div. 1 
Section VIII ‐ Pressure vessels – Division 1 – 
Rules for construction of pressure vessels
Issued by:   
American Society for Testing and Materials 
100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken 
PA 19428‐2959 
USA 

EUROPEAN STANDARDS   
Industrial valves – Method for sizing the  EN 12570 
operating equipment 
Issued by: 
Commité Européen de Normalisation 
Secrétariat Central 
Rue de Stassart 36 
B‐1050 Brussels 
Belgium 
 
Copies can also be obtained from national standards organizations. 

Open