© ONDeutetes I DK 66.028 :66.063.8-288.1 621.825-094.14.018.8 DEUTSCHE NORM Februar 1992 Kupplungen fiir Riihrwellen aus unlegiertem und nichtrostendem Stahl Kupplungen im Riihrbehalter Flanged couplings for carbon and stainless steal agitator shafts; CCoupiing in the aaitator vessel, dimensions MaBe Ersatz fr Ausgabe 09:79 Dacoouplement pour arbres dagitateurs en acier non allié t inoxydable; Daccouplement dans les réacteurs, dimensions Giunti per agitator in accialo non legato e accialo inossidabile; Giunt! in apparecchi con agitatore, dimensioni Mage in mm 1. Anwendungsbereich Die n dieser Norm aufgeftinrten Kupplungen aus unlegiertem und nichtrostendem Stah sind bei getelten Riinrem das Ver- bindungsteil zwischen Antriebs- und RUhrwoll in Runrbeha- tern aus _unlegiertem und nichtrostendem Stahl nach DIN 28 196 Teil 1 und Teil 2 Die Zuordnung der Kupplung erfolgt an den anschlie8enden Wellendurchmesser. Es git der Wellendurchmesser bei Ein- ‘rit in den Ruhrbehaiter, dh. Wellendichtungsdurchgang. 2 Male, Bezeichnung, Rechenwerte 21 MaBe, Bezeichnung Allgemeintoleranzen: DIN ISO 2768 ~m Fur die Bezeichnung einer Kupplungshaitte ist der Zentrie- rungseinpaB anzugeben: dle antriebsseitige Hatfte mit dem Zentrierungsvorsprung V, die abtriebsseitige Halfte mit dem Zentrierungsrlicksprung R, 4 as i Ablriebsseite Bezeichnung einer Kupplung der Nenngré8e 100 aus Werk- stoff RSt 37-2: Kupplung DIN 28 155 - 100-RSt 37-2 Bezeichnung einer abtriebsseitigen Kupplungshalite der Nenngrie 100 mit Zentrierungsrlicksprung (R) aus Werk- stoff Ne 1454 Kupplung DIN 28 185-100 R-1.4541 ‘Anmerkung: Die _biegesteife Verbindung der _beiden Kupplungshaiften ergibt sich durch den Zentrierungs- ‘inpas, ‘Als geeignete MaBnahme zum Sichern der Schrauben ‘it das. Anzichen mit den richtigen Momenten (Anzichdrehmoment der Schraube Ma nach den Tabellen t und 2) Die Ruhrwelle solite nicht haher als mit dem Wel lendrehmoment IM; nin nach den Tabellen 1 und 2 belastet werden, os, Fa Sechskantmutter nach DIN ISO 4032 63 =t t ‘Sechskantschraube mit ‘Schaft nach DIN ISO 401% und DIN 931 Teil 2 Fortsetzung Seite 2 bis 10 Normenausschu8 Chemischer Apparatebau (FNCA) im DIN Deutsches institut fur Normung eV. ‘Atonvoviat Gor Nornon drch Baus Varng GrBh, Burgrnensvabe 6 1000 Bara 3D case DIN 28185 Feb 1902 Prelegr ©Seite 2 DIN 28185 + 04. 868 os wise ios] ost] conor | eovs | oer | ewrer | coven | [on] [|e [| o [0% [occlore|vee|omr]| ox | ox wei] om | oozee | zzis | seven | esover | oxo | orlern] or [or [zs [oo | owe | ome cco | en | oscar | ior | seven | exons | aaee | vlrnle [or [a [oo | os | ow ese Zab sere 699 es0ei | zigcer | Lze6o ee leew] & 8 08 | 0s. o9t oF ess | cat | cove vzzos | zivec | avis | eclsen|s |e 0s | ov on | om ese 99h - $96.9 le 996 LL 9rS 16 000 SF ecloeW| 8 | 6 0s | ov sth sth Jere | ver | ame | coe | oraze | oavss | wove | eclremlo |e [o [or | or[ es [oo |oxs|ocs[occ] on | oo ob id Spe st " 98e 66 818 6E £02 2% zjozw} 9 | 2 |e | se) ce] e8 joe |or| ror | ser oe 08 es ter vee ce 066 Zt ‘928 SZ e809 sutlorw) 9 [9 | 2 | sz} oz} jos }s6 | out joer os: os - oF ort sr ve zebL 909 EF 007 & sei jziw] 9 | 9 | 2 | s% oz | vy jo jse [16 Jou oF or By | ww WN uN N N N 4p | ep | a | a | | es 4 tea| |p| GP Va wey wv P | wena ae “Simp | “Stow Fosma |itieeut stonepiop egeuyosuets ustient Weis seueW6ouUn °s eyeqeL,DIN 28185. Seite 3 nz sejayss0yueqne.4os pun 4) ‘sj uoyeyodue zz HIUYOSaY’ 79g uoyosinz “° *y ozuesBUYOd e80)p FY Pun z V BUOSTURYS JOP sne Zp W PUN gE W VEqnEsLIOg o| yovomueanenos vpn eTuBHeC ap Wom UEP HEB LUEP LaWOY Li WoL 20% wa Wowu oz sssoyystonbied > v puny odehuohfas op voanennoe 3 Fenfeqe eueIs (y pun Z191 or 92 tse | zosoor | 19991 oz fozz|ore| ree |osr] oz ozz. owes siser | sie | asose | is9eor cz |o0z | st¢| zoe | oor | coz 07. 68 seost | 9ac | eset6 | 1s9c01 94 | o8t | o¢e see] oet ese 9r0e esr | srog9 | esau at [ost |sez|e0e|are | oo es3 sz ese | torzs | oegen 91 |ors | sez ozz|ooe} ort esr eur si | use | eects zt |szt|oiz|avzlorz| sz sz Live orz or | sec oe zx {os | ost ozz| 00 008 sit ‘ 96 useez | use 8 fos jon sat | 08 08 8 wey ov szrzt | ose @ foo jou sri | 09 08 is siz, 8 sos | osazz v [os |oe oer} 08 08 ov 26 a wy | se0zt v lor [oe ou] oF ov By un wn N N 4] a |p ew] asp tH oon & a mw |W sy eqneitos, ‘aqneitos woop © wowow | sop yous 29p “uueN, youn -youp —uewouyosp| -uuedsion | yesuueds opounyocue “29 -uoyom | -yarzuy | -oBeu0n | -fey ene (,uognenyes: erg sopusrsonuoN z oyoqeLSeite 4 DIN 28 185 2.2 Festlegungen zu den berechneten Werten in den Tabellen 1 und 2 Wellenwerkstotte a) Unlegierter Stahl St 37-2 nach DIN EN 10025 mit den Kennwerten fir eine Wechselbeanspruchung 4 zat = 170 Nimm? und t,,) = 140 N/mm? bei 200°C, ue = O48, x = 18 by Nichtrostender Stahl 14541 bzw. 14571 nach DIN 17 440 mit den Kennwerten 0% sul = 200 Nim? und r34i = 180 Nim? bei 200°C, 4p = 0.18, fx = 3.0 ‘Schraubenwerkstotte Anziehfaktor fir drehmomentgesteuertes Anzichen a, = 16 42) Unlegierter Stahl, Festigkeitsklasse 6.6 nach DIN ISO 898 Teil 1 Dehngrenze Ry q2 = 210 Nimm? bei 200°C, nach DIN 267 Tel 13, ug = 0.2, uy = O12 ‘Ausnutzung von Rp o2 90% by Nichtrostender Stah, Stahlgruppe A 2 oder A 4, Festigkeitsklasse 70 nach DIN 267 Teil 11 Dehngrenze Ry o2 = 200 N/mm? bei 200°C, nach DIN 267 Teil 11, ug = 0.6, ux = O16 ‘Ausnutzung von Ry 92 90% 3 Werkstoffe Der Werkstoff der Kupplungsfiansche richtet sich nach dem Werkstoff der Wellen, z.B. RSt37-2 oder St 52-3 nach DINEN 10025 ‘oder Welle bzw. Wellenverkieidung aus nichtrostendem Stahl nach DIN 17 440, ‘Auf entsprechende Paarung der Werkstoffe von Kupplungsflansch und Schrauben ist zu achten, 4° Ausfiihrung Die Kupplungsflansche dirfen an die Wellen angeschweift oder angeschmiedet werden. 5 Anordnung der Kupplung im Riihrbehalter _— Wallenende rach ——~ DIN 28 15% oder | — ON 28156 Gleitringdichtung nach ON 28138 Teil oder ‘Stopfouchsendichtung nach IN 28 163 a ye) _— Rirwerktaterne nach v DIN 28162 Teil oder Teil2 Ic LY antagttansch rach y E] ] Naot dargestat For 8 n Rhrwerkflansch rach OWN 28°37 Tait Kupplung ld 2.Zitierte Normen DIN 13 Teil 1 DIN 13 Teil 28, DIN 78 DIN 267 Teil 1 DIN 267 Tell 13, DIN 931 Te 2 DIN 17 440 DIN 28 136 Teil 1 DIN 28 136 Teil 2 DIN 28 197 Teil t DIN 28 198 Teil 1 DIN 28 141 DIN 28 154 DIN 28 156 Beiblatt 1 zu DIN 28 159 DIN 28 162 Tell 1 DIN 28 162 Teil 2 DIN 28 163. DIN EN 10 025 DIN 1S0 273 DIN ISO 898 Teil 1 DIN ISO 2768 Tell 1 DIN ISO 4014 DIN ISO 4032 VI 2230 Blatt 1 DIN 28 155 Seite 5 Tabete 3. Weterauconese h ry 0 35 - [ 80 435 00 440 125 140 490 160 180 a 200 220 510 Metrisches ISO-Gewinde; Regelgowinde von 1 bis 68 mm Gewinde-Nenndurchmesser; NennmaBe Metrisches ISO-Gewinde; Regel- und Feingewinde von 1 bis 250 mm Gewindedurchmesser; Kemquer- sschnitte, Spanungsquerschnitte und Steigungswinkel Gewindeenden, Schraubendberstinde fur Metrische ISO-Gewinde nach DIN 13 ‘Mechanische Verbindungselemente; Technische Lieferbedingungen mit Ergiinzungen zu ISO 9606, Tele aus rost- und sdurebestandigen Stahlen Mechanische Verbindungselemente; Technische Lieferbedingungen, Te ‘orwiegend aus kaltzahen oder warmfesten Werkstoften Sechskantschrauben; Gewinde M42 bis M160 x 6; Produktklasse B Nichtrostende Stahle; Technische Lieferbedingungen flr Blech, Warmband, Walzdraht, gezogenen Draht, ‘Stabstahl, Schmiedestiicke und Halbzeug Rhebehalter; Hauptmabe Ruhrbehaiter; Anordnung und Gré8e der Deckelstutzen flr RURrbehaiter aus unlegiertem und nicht: rostendem Stahl Rihrwerkflansche; fir Ruhrbehdlter aus unlegiertem und nichtrostendem Stahl, Abmessungen und Aus- flhrungen Gleitringdichtungen fur Ruhrwellen; RUhrwellen aus unlegiertem und nichtrostendem Stahl, Betriebsdaten, Einbaumabe ‘Montageflansche flr RUhrbehilter aus uniegiertem und nichtrostendem Stahl Wellenende flr Ruhrer aus unlegiertem und nichtrostendem Stahl, fir Gleitringdichtungen; Mae Wellenende fur RUhrwellen aus unlegiertem und nichtrastendem Stahi; fir Stopfbuchsen, MaBe fr Schrauberverbindungen Wellenende fur eintelige Ruhrer; Stahl emailie; Informationen zur Festigkeit uhrwerkiaternen fir Ruhrantriebe mit Gletringdichtung Ruhrwerkiaternen fur RUhrantriebe mit Stopfbuehsdichtung Stopfouchsdichtungen flir Ruhrwellen aus unlegiertem und nichtrostendem Stahl Watmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustahlen; Technische Lieferbedingungen; Deutsche Fas- ssung EN 10 025 : 1990 Mechanische Verbindungselemente; Durchgangslécher fir Schrauben Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen; Schrauben Allgemeintoleranzen; Toleranzen fur Langen- und WinkelmaBe ohne einzelne Toleranzeintragung; Iden- tisch mit ISO 2768-1 1989 ‘Sechskantschrauben mit Schaft; Produktkiassen A und B; Identisch mit ISO 4014: 1988 Sechskantmuttern Typ 1; Produktklassen A und B; Identisch mit ISO 4092, Ausgabe 1986 ‘Systematische Berechnung hochbeanspruchter Schraubenverbindungen; Zylindrische Einschrauben- verbindungenSeite 6 DIN 28155 Frithere Ausgaben DIN 28 155: 09.78 Anderungen ‘Gegentber Ausgabe September 1979 wurden folgende Anderungen vorgenommen: 4) Titel getindert ») Ausfilhrung in Form gedindert,Ausfihrung B ental (©) Nenngré8e 70, 90 und 110 gestrichen 0) Tabelle 1 erweitert, Tabelle 2 fir nichtrostende AusfUhrung umgestaltet, ©) Bild 1, Bid 2 und Tabelle 8 gotindert. ‘). Kupplungshéhe im Behaiter auf Montageflansch bezogen, ) Schrauben gedndert, Sicherungsblech entfalt und Verbindung neu festgelegt, siehe auch Erlauterungen, Erliuterungen Die in der Chemischen Industrie Uberwiegend angewendete Flangchkupplung im Ruhrbehalter Ubertrug das Drehmoment ‘meist durch Mitnehmerscheiben, Pafischrauben oder Scher- hidlsen. Enigegen den frlheren Auslegungen erfolat die Berechnung der Flanschkupplung dieser Norm aut Reib- sehlu8 baw. Fiéchenpressung zwischen den Kupplungshal- ten nach der Beziehung: Tw < Feed“ R-Wo Das vorhandene Torsionsmoment der Welle Ty soll gleich oder kleiner sein als das Reibmoment der Schraubenver- bindung, Die Schrauben sind dabet nur auf Zug, nicht auf Abscherung beansprucht. Die vorgeschenen Sicherungsbleche unter dem Schrauben- kopf und unter der Mutter entfallen, da sie nachweislich keine wirksame Sicherung darstellen, insbesondere bel einer Ver- bindung aus nichtrostenden Stahien. Inder Norm muBte eine Trennung zwischen Kupplungen aus Lniegiertem Stahl und nichtrostendem Stahl vorgenommen werden. RUhrwellenkupplungen aus nichtrostendem Stahl erhalten Verbindungsschrauben entsprechend der Stah- igruppe A 2 oder A 4 der Festigkeitsktasse 70 nach DIN 267 Teil 1. Hierfr ist die Dehngrenze bis zum Durchmesser M30 angegeben. Bei Schrauben gréBer M 30 mu8 die Dehngrenze vom Besteller mit dem Schraubenhersteller vereinbart werden Zur Festlegung des Torsionsmomentes fur die Ausfuhrung aus unlegiertem Stahl wurden die Berechnungsgrundlagen nach dem Beiblattt zu DIN 28 159 fur RUhrwellenenden nach DIN 28 154 und DIN 28 186 angewendet. Danach liegt der schwaichste RUhrwellenquerschnitt im Zapfen des Wellenendes in Hohe des unteren Endes der PaB- federnut. Die angefinrten Rechensétze sind so ausgelegt, da8 jeweils {das gré8te Drehmoment flr ein Wellenende mit dem Durch= messer ds errechnet wird, das dann als vorgegebenes Dreh- moment (M; mi) fur dle Kupplung elngesetzt wird, Bei der Ausfihrung aus sichtrostendem Stahl wurde die sleiche geometrische Form wie bei der Ausfihrung aus unle- giertem Stahl verwendet. Durch die Festlegungen in Abschmnitt 2 fir den nichtrostenden Stahl ergeben sich aber Kleinere als im Beiblatt + 2u DIN 28 159 genannte Wellen- Drehmomente, Die in die Richtinie VDI 2230 Blatt 1 eingeflossenen neuen Kenntnisse tber die Vorspannabhangigkeit der Schrauben= bbeanspruchung haben zum Uberdenken alter, als gesichert goltender Regeln flr die Gestaltung von Schrauberverbin- Fut mas © araus fol: de wt. ea ice 4 ©" 9B6 VOT Ros 1 [ie 20867 4 =286mm — (10) ass | “o7-20w 7 a {gewahit wurde eine Schraube nach DIN 931 ~M24x 90-56 rit 26 __mm (=dy nach DIN ISO 273) 22051 mm (=d2 nach DIN 13 Teil) 20319 mm (= dg nach DIN 13 Teil 1) 23.67 mm (=d, nach DIN 931 Teil 1) 336 mm (dy nach DIN 931 Teil 1) 60mm (dy da)i2 nach DIN 931 Teil 1) 70 mm (6 +82) 36 J, nach DIN 931 Teil 1) 324 mm? (nach VDI 2230 Blatt 1107.86, Tabelle 10) As = 353 mm? nach VDI 2230 Blatt 107.86, Tabelle 10) = 4524 mm? (x - deta) Die Vorspannkraft Fs, errechnet sich Fp = om * As ay wobei fir ein Gewinde mit dem Flankenwinkel a = 60" und tg = 012 09-Rp, Ong = eR (12) 143 eaeh (aes +1155, 7 [dio avd * PHS 09: 210 222,081 2367 143 am 0] = 57458.NSeite 8 DIN 28 155 Bestimmung des Vorspannkraftvertustes durch Setzen: Das Klemmlangenverhaltnis betragt: ke _sirse_ 70 eee Nach VDI 2230 Blatt 1/07.86, Bild 50, entnimmt man den 2 a3) getundeten Setzbetrag von f,-= 8-10 mm Der Ersatzquerschnitt wird fir dan Giligkeitsbereich dy < dee < dy + “a wie folgt berechnet A aE fant —ate da (do- ay) (492-1) 15) on 540: ia~ a mit x=]/ 0 (18) ag zahlenmabig: 836 < 60 < 336 +70 2, 3 70-336 x=|/ PoO° - |/o0s00 = 08677 F [soe 26+ 1.296 a 2 (0-290 0867 2-088 = 1223 mm? I te ae ay _ 70 yer 10 1228 Berechnung der elastischen Nachgiebigkeit 5, 6, = 5 + 64 + 63 + bom = 03 -10-* man (8) 9) (20) 36 = 0416 10 mon er aaa os EAs cae @ Ey 7049-10 mi fg - le -05-de As By 08-24 i) 0.193 «10° min Tor aaa fy _ Oddo om Ey AN Ey AN @) 04-24 = = 0,411 10° mmiN ior 10. 4524 Einsetzen in Gleichung 18 erg: 65= 138-10 mmiN Der Vorspannkrattverlust Fz wird errechnet aus = 1 ohare ey 5-10 = 2074 (03 +138) 10% Nachprifung der ermittetten SchraubengréGe durch Ver~ aleich von Fy max UNG Fp Die notwendige maximale Montagevorspannkraft bestimmt sich aus Gleichung 6 20 Famer = Ga [Fert + (1 ~ ) Fa + Fa 116 - (29867 + 0 + 2974) 52546 N Fru max = 52546 < Fy = S7A58 Mit 1 = 0,12 und = 0.12 errechnet sich das Anziehdreh- moment wie folgt (diy + a 4 My= Freon [098 PH 058 s+ ( ) ws] (25) Es ist somit ein Anziehdrehmoment von M, = 200 Nm auf 2ubringen, Uberprisfung der Flichenpressung unter dem Schraubenkopt nach Riehtlinie VDI 2820 Blatt 1/0786, Abschnitt 63: 26) [s3.6- @6 + 2-107 271 mm? (mit Lochfase = 1 mm) Einsetzen in Gleichung 26 ergibt: Pas = 194 Nim? 2TH Px < Po = 260 Nimm? {ach VOI 2250 Blatt 1/0736, Tabele 9)DIN 28155. Seite 9 Formelzeichen und MaBbuchstaben As Ex Es Fa Fiat Fae max Rpoz Ersatzfliche, Querschnittsfléche eines Hohizylinders mit der gleichen elasticchen Nachglebigkeit wie die der verspannten Teile ‘Querschnittsfliche eines zylindrischen Einzelelementes einer Schraube Nennquerschnitt Fliche der Schraubenkopf- bzw. Mutterautlage ‘Spannungsquerschnitt des Schraubengewindes nach DIN 13 Tell 28 on i Bsp ata Kemquerschnitt des Gewindes nach DIN 13 Teil 28 Elastizitatsmodul der verspannten Telle Elastzitatsmodul des Schraubenwerkstoffes axiale Betriebskraft der Schrauben ‘Querkrat, senkrecht zur Schraubenachse Klemmkraf, die fur RelbschiuB erforderlich ist Montagevorspannkrat, fur die eine Schraube ausgelegt werden mu®, damit trotz Ungenauigkeit des Anziehverfahrens und zu erwartender Setzbetrage im Betrieb dle erforderliche Klemmiraft in der Verbindung erzeugt wird und erhalten bleibt inmm? In eo in Nim? in Neon? inn inn inN inn Kleinste Montagevorspannkraft, die sich bei Fy naxinfolge Ungenauigkeit des Anzichvertahrens elnstelt in N ‘Axialspannkraft der Schraube bel 90%iger Ausnutzung von Ry 02 \Vorspannkraftvertust infolge Setzens im Betrieb Faktor aus zulassiger Vergleichsspannung, Anstrengungsverhaitnis und polarem Widerstandsmoment Faktor aus Anstrengungsverhaltnis, axialem und polarem Widerstands moment ‘Anziehdrehmoment bei der Montage ‘An einer Verschraubungsstelle angreifendes Biagemoment Vorgegebenes Drehmoment, das fur die Kupplung eingesetzt wid Stoigung des Schraubengewindes Fichenpressung Grenzflachonpressung, maximal zuléssige Reibradius (mittlerer Racius der gepresten Ringfliche) 02%-Dehngrenze; Mindestwert nach DIN ISO 898 Teil 1 Schllsselweite der Schraube Torsionemoment der Welle ‘AuBendurchmesser Kupplungsflansch Innerer Ourchmeser der Reibfliche Wellendurchmesser Lochkreisdurchmesser innerer Durchmesser Kupplungstlanech ‘Schraubendurchmesser Lochdurchmesser der verspannten Teile Flankendurchmesser der Schraube Kerndurchmesser der Schraube Durchmesser des Schraubenschaftes ‘AuBendurchmesser der ebenen Kopfauflagefliche (am Einlauf des RadlusUberganges vom Kopf) ‘AuBendurchmesser der verspannten Schraubenteile Plastische Verformung durch Setzen, Setzbetrag Gewindetiafe nach DIN 13 Teil 1 ‘Anzahl der Schrauben Kiemmlange der verspannten Telle ‘Sohaftlange der Schraube / nach DIN 931 Teil 4, bestimmt unter Beriicksichtigung nach DIN 78 LLangenanteil Gewinde Langenantell Mutter ‘Schaftlinge der Schraube Flanschblattdicken der Kupplungsteile Faktor zur Ausnutzung der Streckgrenze Faktor aus Klemmlinge und Kopf baw. Mutternauflage zu AuSendurchmesser der verspannten ‘Schraubenteile Anaiehfaktor Fst max/Fit min Kerbwirkungszanl PaBtedernut iN iN in N? mm in? me? in Nom in Nm in Nm in Niemm? in Nien? Nimm? inNmm inmm inmm in mm inmm inmm Inmm inmm inmm inmm in memSeite 10 DIN 28 155 6 —_Elastische Nachgiebigkeit inmmin 63 Elastische Nachgiebigkeit des nichteingeschraubten Gewindetells in mmiN 6¢ _Elastische Nachgiebigkeit des eingeschraubten Gewindos inmmin 6x. —_Elastische Nachgiebigkeit der Mutter (Mutteraverschiebung) in mmin, om Summe der elestischen Nachgiebigkeit des Gewindes und Kopfes nmin 6; Elastische Nachgiebigkeit eines beliobigen Teiles | inmmin 6k —__Elastische Nachgiebigkeit des Schraubenkopfes nmin, 6p —_Elastische Nachgiebigkeit der verspannten Telle bel zentrischer Verspannung und zentrischer Belastung_in mmiN 65 _Elastische Nachgiebigkeit der Schraube inmmvmm Ho Reibungszahl im Gewinde - x Reibungszahl in der Kopfauftage - fy Reibungszahl der Kupplungsverbindung a Om —_Mittelspannung in Niro? 5:41 Zulssige Wechselbiegefestigkeit in Nim Tru _Zulssige Verdrehspannung in Niro? © Krattverhaltnis 5 Intemationale Patentklassifikation BO1F 7/00 F 16D 102