‫ﺠﻤﻬﻭﺭﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻕ‬

‫ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ‬
Republic of Iraq
Ministry of Planning

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ‬
‫ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‬- 1 – ‫ﺍﻟﻤﺠﻠﺩ‬
Technical Specifications for
Civil Work

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻻﻭل‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻋﻤﻭﻤﻴﺎﺕ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻻﻭل‬
‫ﻋﻤﻭﻤﻴﺎﺕ‬
‫ﻋــــﺎﻡ‬ ‫‪-1‬‬

‫‪ 1-1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻤﺠﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻫﻭ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪ ،‬ﺍﺴﺎﻟﻴﺏ‬
‫ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﺴﺔ ﻭﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺍﻻﺴﻌﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ 2-1‬ﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻤل ﻓﺼﻭل ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺽ ﺍﻻﺨﺭ ﻭﻴﻨﺒﻐﻲ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﻜل ﺒﻨﺩ ﻤﻨﻬــﺎ ﺒﺎﻟﺘﻜﺎﻤـل‬
‫ﻤﻊ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻟﻠﻔﺼل ﻨﻔﺴﻪ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺍﻱ ﻓﺼل ﺍﺨﺭ‪.‬‬

‫‪ 3-1‬ﻭﺜﺎﺌﻕ ﺍﻟﺘﻌﺎﻗﺩ‪:‬‬

‫‪-1-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺠﺯﺍﺀﹰﺍ ﻻﻴﺘﺠﺯﺃ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻱ ﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ‬
‫ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ ﺍﻟﻤﺩﻨﻴـﺔ ﺒﻘـﺴﻤﻴﻬﺎ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜـﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒﺎﻟﻌﻤـل‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ )ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴــﻜﻴﺔ ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﺼـﺤﻴﺔ( ﻭﺍﻟـﺩﻟﻴل‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻲ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩ ﻟﻠﻤﺴﺢ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ ﺍﻟﻤﺩﻨﻴﺔ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻴﺔ ﺸـﺭﻭﻁ‬
‫ﺨﺎﺼﺔ ﺍﺨﺭ‪.‬‬

‫‪ 4-1‬ﺍﻟﺘﻌﺎﺭﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﺘﻌﺎﺭﻴﻑ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻬﻨﺩﺴـﺔ ﺍﻟﻤﺩﻨﻴـﺔ ﺒﻘـﺴﻤﻴﻬﺎ ﺍﻻﻭل‬
‫ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 5-1‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻀﻤﻥ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋـﻥ ﺼـﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤـل‬
‫ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﻜﻤﻠﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺘﻌﺎﺭﺽ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻓﺘﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪ 6-1‬ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ‬
‫ﻟﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺤﻕ ﻓﻲ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻭ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻴﺔ ﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻻﺘﻔـﺎﻕ‬
‫ﺒﻴﻥ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﺭﺘﺏ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﺍﻥ ﻭﺠﺩﺕ‪.‬‬
‫‪ 7-1‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴـﺔ‬
‫ﻜﺎﻭﻟﻭﻴﺔ ﺍﻭﻟﻰ ﻭﺒﻌﻜﺴﻪ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺴﺎﺘﻴﺭ ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋـﻥ ﺍﻟﻤﻨﻅﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﺩﻭﻟﻴﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ )‪ (ISO‬ﻓﻤﻌﻬﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ )‪ (BS-I‬ﻭﺜـﻡ‬
‫ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﻟﻼﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ )‪ (ASTM‬ﺘﻠﻴﻬﺎ ﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﻌﺘﺭﻑ ﺒﻬﺎ ﺩﻭﻟﻴـﺎ‬
‫ﻭﻤﻜﺎﻓﺌﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ‪.‬‬

‫‪ 8-1‬ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺩﻭﻟﻲ )‪ (SI‬ﻓﻘﻁ ﻋﻨﺩ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 9-1‬ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ‪:‬‬

‫‪-2-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻤﺴﺘﻨﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﻭﻯ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻓﻌﻼ ﻭﺍﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ ﻭﺘﻘـﺩﻴﻡ‬
‫ﻨﺴﺨﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺸﻔﺎﻑ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 10-1‬ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻻﻋﻤﺎل‪:‬‬

‫ﺘﻘﺩﻡ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻴﺔ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻓﻌﺎﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻊ ﻤﻌﻠﻭﻤـﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻓﻴﺔ ﻋﻨﻬﺎ ﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺠﻬﺯﺓ ﺘﺒﻴﻥ ﺨﺼﺎﺌﺼﻬﺎ ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺎ ﻜﻤﺎ ﺘﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺍﻨﺘﺠﺕ ﺒﻤﻭﺠﺒﻬﺎ ﻭﺒﻌﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﺎ ﻴﻭﻗﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻗﺒـل‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻴﺤﻔﻅ ﻟﺩﻯ ﺍﻻﺨﻴﺭ ﻟﻤﻘﺎﺭﻨﺘﻪ ﻤﻊ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤـﻭﺭﺩﺓ ﺒـل ﺍﻥ ﺫﻟـﻙ‬
‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺎ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﻴﻀﺎ ﻋﻤل ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‬
‫ﻭﺍﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺍﺘﺨﺎﺫﻫﺎ ﺍﺴﺎﺴﺎ ﻟﻘﺒﻭل ﺘﻠﻙ ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬

‫‪ - 2‬ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻤﻬﻴﺩﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-2‬ﻫﺩﻡ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄﺕ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻁﻠﺏ ﻫﺩﻡ ﻭﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺀﺍﺕ ﺍﻟﻘﺩﻴﻤﺔ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﺒﻭﺍﺏ ﻭﻨﻭﺍﻓﺫ ﻭﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜـﻥ ﺍﻻﺴـﺘﻔﺎﺩﺓ‬
‫ﻤﻨﻬﺎ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺭﺍﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻨﺎﺴﺒﺎ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﻥ ﻴﺴﺘﺨﻠﺹ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺴﻠﻴﻤﺔ ﻭﻴـﻀﻌﻬﺎ‬
‫ﻓﻲ ﺠﺎﻨﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﺭﺘﺒﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻥ ﻴﺭﺤل ﺒﻘﺎﻴﺎ‬
‫ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﺍﻟﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻟﻁﺭﺤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻻﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺘﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ‪ .‬ﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺴﻠﻴﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠـﺔ ﻋـﻥ ﺍﻟﻬـﺩﻡ ﺍﺫﺍ‬
‫ﺍﺭﺘﺄﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺴﻌﺭ ﻜل ﻤﺎﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﺘﻘﻴﺩ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻬﺩﻡ‬
‫ﺒﺎﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻻﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻻﺴﻨﺎﺩ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﺒﺎﻟﻬـﺩﻡ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺘﺤﻤل ﻜﺎﻤل ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻻﻀﺭﺍﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻠﺤﻘﻬﺎ‬
‫ﺒﺎﻱ ﻤﻨﺸﺄ ﺨﺎﺭﺝ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻬﺩﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ‪:‬‬

‫‪-3-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﺨﻁﺔ ﻤﻔﺼﻠﺔ ﻋﻥ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺴﻭﺍﺀ ﻋﻨﺩ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﻨﻔﻴﺫ‬
‫ﻫﺩﻡ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺀﺍﺕ ﺍﻭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬـﺎ‬
‫ﻭﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﺒﻜل ﺩﻗﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﺅﻤﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻭﺴﺎﻜﻨﻴﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﺼﺎﻟﺢ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻭﺍﻟﻌﺎﻤﺔ‬
‫ﺍﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺨﻁﺔ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤـﺠﺎﻭﺭﺓ ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻻ ﺘﻌﻔﻴﻪ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺒﻌﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﻨﻭﻨﻴﺔ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺍﺼﻼﺡ ﺍﻻﻀﺭﺍﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﺤﺩﺙ ﻓﻲ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﻭﺍﻋﺎﺩﺘﻬـﺎ‬
‫ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﻜﺎﻨﺕ ﻋﻠﻴﻪ ﻗﺒل ﺤﺼﻭل ﺍﻟﻀﺭﺭ ﻭﺩﻓﻊ ﺍﻟﺘﻌﻭﻴﻀﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻻﺼـﺤﺎﺏ‬
‫ﺍﻻﻤﻼﻙ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻻﻀﺭﺍﺭ ﺍﻟﻤﺎﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺒﺒﺘﻬﺎ ﻟﻬﻡ ﺍﻋﻤﺎﻟﻬﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‬

‫‪ 3-2‬ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪:‬‬
‫ﻱﻗﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﻭﺍﻻﻋﺸﺎﺏ ﻭﺍﻻﻭﺴـﺎﺥ ﺍﻥ ﻭﺠـﺩﺕ ﻭﺭﺩﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺎﺕ ﻭﺍﻟﺴﻭﺍﻗﻲ ﻭﺭﺹ ﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ ﻋﻤﻕ )‪ (500‬ﻤﻠﻡ ﻟﻠﻤﻨﺨﻔﻀﺎﺕ ﻭﺍﻟﺴﻭﺍﻗﻲ ﻭﺘﺫﺭﻉ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻟﻤﺎ ﺯﺍﺩ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﺒﻨﻴﺔ ﻤﺘﻌـﺩﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ ﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻁﻭﺒﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﻌﻨﺩﺌﺫ ﺘﺘﻡ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻔﻕ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﻜل‬
‫ﺒﻨﺎﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-2‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪:‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺒﺎﺸﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻋﺩﺍﺩ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﺒﻴﻥ ﻤﻨﺎﺴـﻴﺏ ﺍﻻﺭﺽ ﺒﻌـﺩ ﺍﻨﺘﻬـﺎﺀ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺒﺸﻜل ﺘﻔﺼﻴﻠﻲ ﻭﺍﻋﺘﻤﺎﺩ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﻗﺒل ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﺘﺼﺒﺢ ﻤﺭﺠﻌﺎ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﺴﺔ ﻤﺴﺘﻘﺒﻼ‪.‬‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻴﺼﺎل ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ﻭﺍﻟﻬﺎﺘﻑ‪:‬‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺎﻤﻴﻥ ﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﻭﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻁﻠﺒﻬﺎ ﺘﻨﻔﻴﺫ‬
‫ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﻟﻪ ﺍﻥ ﻴﺘﻌﺎﻗﺩ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﻋﺘﻤﺎﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻟﺩﺍﺕ‬
‫ﻭﻭﺤﺩﺍﺕ ﺘﺼﻔﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺘﻨﻘﻠﺔ ﻭﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻗﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﺸﻐﻴل ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻻﺠﻬﺯﺓ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪ .‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻴﻀﺎ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺒﺨﻁ ﻫﺎﺘﻔﻲ ﻭﺍﺤﺩ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل‬
‫ﻴﻨﺼﺏ ﻓﻲ ﺩﺍﺌﺭﺓ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﻘﻴﻡ ﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺍﻴﺼﺎل ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ﻭﺍﻟﻬﺎﺘﻑ ﻭﺩﻓﻊ ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ ﻭﺍﻻﺠـﻭﺭ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺘﺘﺭﺘﺏ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻭﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 6-2‬ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ‪:‬‬

‫‪-4-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﺒﺎﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻤﺒﻴﻨﺎ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻻﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺘـﺼﻤﻴﻤﻴﺔ ﺍﻟـﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ‬
‫ﻻﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻋﻠﻰ ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺒﺎﺭﺘﻔﺎﻉ ﻻﻴﻘل‬
‫ﻋﻥ ‪ 900‬ﻤﻠﻡ ﻭﻨﻭﺍﻓﺫ ﻨﺠﺎﺓ ﻭﺍﻥ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻤﻴل ﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟـﺴﻘﺎﻻﺕ ﻋـﻥ)‪(4‬‬
‫ﺭﺍﺴﻲ ﺍﻟﻰ )‪ (1‬ﺍﻓﻘﻲ ﻭﺍﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺼﺎﺕ ﻻ ﺘﻘل ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻥ‬
‫)‪ (400×25‬ﻤﻠﻡ ﻭﻋﻠﻰ ﻜل ﺤﺎل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺭﻜﺏ ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺴﺘﻨﺩ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ‬

‫‪ 1-3‬ﺩﺍﺌﺭﺓ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﻘﻴﻡ‪:‬‬

‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺭﻭﺩ ﻓﻘﺭﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﺒﻨﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴـﺎﻡ ﺒﺎﻨـﺸﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﻨﻰ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺒﺎﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺠـﺩﺍﻭل‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺒﺎﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻴﺅﺜـﺜـﻬﺎ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻗﺎﺌﻤـﺔ ﻤﻌـﺩﺓ ﻤـﺴﺒﻘﺎ‬
‫ﻭﻤﻠﺤﻘﺔ ﺒﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎل ﺍﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺩﺍﺌﺭﺓ ﻭﺍﺜﺎﺜﻬﺎ ﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﻌﻘـﺩ‬
‫ﻭﺨﻼل ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﺘﺤﺩﺩ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﺘﺼﺭﻑ ﺒﻬـﺫﺍ ﺍﻟﻤﺒﻨـﻰ ﺒﻌـﺩ ﺍﻨﺘﻬـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺩﺍﺌﺭﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻤﺨﺎﺯﻨﻪ‪:‬‬

‫ﻴﻘﺩﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻻﻨﺸﺎﺀ ﺩﺍﺌﺭﺓ ﻭﻤﺨﺎﺯﻥ ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻤﻥ ﻗﺒﻠـﻪ‬
‫ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﻴﺘﻔﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻤﻜﻨﻪ ﺍﻨﺸﺎﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ‬
‫ﻋﻠﻴﻪ ﻀﻤﻥ ﻋﺭﺼﺔ ﺍﻟﻤﺸﺭﺭﻭﻉ‪ ،‬ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺯﺍﻟﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﻗﺒل ﺍﻻﺴﺘﻼﻡ ﺍﻻﻭﻟـﻲ‬
‫ﻟﻠﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺍﻟﺘﺼﺭﻑ ﺒﻬﺎ ﻭﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻥ ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋـﻥ ﺍﺯﺍﻟﺘﻬـﺎ‪ .‬ﻻ ﻴـﺩﻓﻊ‬
‫ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻜﻠﻔﺔ ﺍﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺩﺍﺌﺭﺓ ﻭﺍﻟﻤﺨﺎﺯﻥ ﻭﺼﻴﺎﻨﺘﻬﺎ ﻭﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 3-3‬ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﻨﺸﺊ ﻤﺭﺍﻓﻕ ﺼﺤﻴﺔ ﻴﺘﻔﻕ ﻋﻠﻰ ﺴﻌﺘﻬﺎ ﻭﻤﻭﻗﻌﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻟﻐـﺭﺽ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻤﺴﺘﺨﺩﻤﻴﻪ ﻭﻋﻤﺎﻟﻪ ﻭﻤﺴﺘﺨﺩﻤﻲ ﻭﻋﻤﺎل ﺩﺍﺌﺭﺓ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﻘﻴﻡ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺼـﻴﺎﻨﺘﻬﺎ‬
‫ﻭﺠﻌﻠﻬﺎ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺸﻜل ﺩﺍﺌﻡ ﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ ﻭﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺘﻬﺎ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻗﺒـل‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻼﻡ ﺍﻻﻭﻟﻲ ﻟﻠﻤﺸﺭﻭﻉ ﻻ ﻴﺩﻓﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻜﻠﻔﺔ ﺍﻨﺸﺎﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺼـﻴﺎﻨﺘﻬﺎ‬
‫ﻭﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪-5-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺘﺴﻴﻴﺞ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‬ ‫‪4-3‬‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻨﺸﺎﺀ ﺴﻴﺎﺝ ﻭﻗﺘﻲ ﺤﻭل ﺍﻟﻌﺭﺼﺔ ﻤﻊ ﻤﺩﺨل ﺭﺌﻴﺴﻲ ﻅـﺎﻫﺭﺍ ﻟﻠﻌﻴـﺎﻥ‬
‫ﻭﺍﺴﻌﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻭﺴﺎﺌﻁ ﺍﻟﻨﻘل ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﺍﻟﻤﻜﺎﺌﻥ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩﺨﻭل ﻭﺍﻟﺨﺭﻭﺝ ﺨﻼﻟـﻪ‪.‬‬
‫ﻴﻨﺸﺄ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺴﻴﺎﺝ ﺍﻟﻭﻗﺘﻲ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﺸﺎﺌﻜﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺩﻴﻨﺔ‬
‫ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻔﻕ ﻤﻅﻬﺭﻫﺎ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﺠﻴﺩ ﻟﻠﻤﺩﻴﻨﺔ‪ .‬ﻭﻓـﻲ ﻜـل‬
‫ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺴﻴﺎﺝ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤـﻕ‬
‫ﺒﺭﻓﻊ ﺍﻟﺴﻴﺎﺝ ﺍﻟﻭﻗﺘﻲ ﻜﻼ ﺍﻭ ﺠﺯﺀﺍ ﻋﻨﺩ ﻤﺒﺎﺸﺭﺘﻪ ﺒﺎﻨـﺸﺎﺀ ﺍﻟـﺴﻴﺎﺝ ﺍﻟـﺩﺍﺌﻤﻲ ﻭﺒﻤﻭﺠـﺏ‬
‫ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ .‬ﺘﻌﻭﺩ ﻤﻠﻜﻴﺔ ﺍﻟﺴﻴﺎﺝ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻔﺎﺀ ﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻟﻪ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪:‬‬

‫‪ 1-4‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻻﻴﺩﻱ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺠﻬﺯﺓ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺯﻤـﺔ ﻟﻌﻤﻠﻴـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺢ ﻭﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ‪.‬‬

‫‪ 2-4‬ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺤـﺎﻭﺭ ﻭﻨﻘـﺎﻁ ﺍﻟﺘـﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤـﺩﺓ ) ‪Bench‬‬
‫‪ (Marks‬ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺍﻋﺎﺩﺓ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺤﺎﻟـﺔ ﺘﻠﻔﻬـﺎ‬
‫ﻤﻨﺴﻭﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻗﺭﺏ ﺍﺤﺩﺍﺜﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻤﺭﺠﻌﻴﺔ ﻟﺸﺒﻜﺔ ﺍﻟﻤـﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻤﺤﻠﻴـﺔ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ .‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﺜﺒﺕ ﻨﻘﺎﻁ ﺭﺒﻁ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺒﻌﻴﺩﺓ ﻋﻥ ﺤﺭﻜـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻭﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 3-4‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺭﺍﺠﻌﺔ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻁﺒﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ﻭﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ ﻟﻠﺘﺎﻜـﺩ ﻤـﻥ ﺩﻗـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻟﻌﻤل‪ .‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﺘﻨﺎﻗﺽ ﻤﻊ ﺍﻟﻭﺍﻗﻊ‪ ،‬ﻋﻠﻴﻪ‬
‫ﺍﺒﻼﻍ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ﺨﻁﻴﺎ ﻭﺍﻻ ﻓﺎﻨﻪ ﻴﺘﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺭﺘﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻱ ﺘﻌـﺩﻴل‬
‫ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﺘﻁﺭﺍ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫‪ 4-4‬ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﻭﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﻤﺤﺎﻭﺭ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴـﺕ‬
‫ﻭﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ ،‬ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺍﻥ ﻴـﺴﺘﻜﻤل‬
‫ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﺅﻭﻻ ﻋﻥ ﺼﺤﺘﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫‪-6-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 5-4‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﺜﺒﺕ ﻤﺤﺎﻭﺭ ﺍﻟﻤﻨﺸﺎ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﺕ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﻭﺒﺎﻻﺴﺘﻔﺎﺩﺓ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﺍﻟﺜﺎﺒﺘﺔ ﻭﺒﺄﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻭﺘﺎﺩ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻊ ﺠﻌل ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺤﺎﻭﺭ ﺒﻌﻴـﺩﺓ ﻋـﻥ‬
‫ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻌﻘﻭﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬

‫‪ 1-5‬ﻻﻴﺩﻓﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺒﺎﻟﻎ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﺯﺍﻤﺎﺘﻪ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺍﺕ ‪،4-2 ،2-2 ،10-1 ،9-1‬‬
‫‪ ،4-3 ،3-3 ،2-3 ،6-2 ،5-2‬ﺤﻴﺙ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻜﻠﻔﻬﺎ ﻤﺘﺩﺍﺨﻠﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-5‬ﻴﺴﻌﺭ ﻫﺩﻡ ﺍﻟﻤﻨﺸﺎﺕ )ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ (1-2‬ﺠﻤﻠﺔ ﺸﺎﻤﻠﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻤﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻤﻭﺍﺩﺍ‬
‫ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﻋﻤﺎﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-5‬ﺘﺴﻌﺭ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ )ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ (3-2‬ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺸﺎﻤﻼ ﻟﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻤـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻤﻭﺍﺩﺍ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﻋﻤﺎﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-5‬ﺘﺴﻌﺭ ﺩﺍﺌﺭﺓ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﻘﻴﻡ )ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ (1-3‬ﺠﻤﻠﺔ ﺸﺎﻤﻼ ﺍﻟﻤﺒﻨـﻰ ﺒﻤﻭﺠـﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﻭﺼﻴﺎﻨﺘﻪ ﻭﺘﺄﺜﻴﺜﻪ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺍﻟﻤﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﻭﺘﻌﻴﻴﻥ ﻤﻨﻅﻑ ﻭﺤـﺎﺭﺱ ﺍﻭ ﺍﻜﺜـﺭ‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺍﻻﺜﺎﺙ ﺍﻟﺫﻱ ﻗﺩ ﻴﺴﺘﻬﻠﻙ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻭﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﺩﺍﺌﺭﺓ ﺒﺎﻟﻘﺭﻁﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ ﻭﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺘﻬﺎ‬

‫‪ 5-5‬ﻴﺴﻌﺭ ﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (4‬ﺠﻤﻠﺔ ﺸﺎﻤﻼ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ‪.‬‬

‫‪-7-‬‬
‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬

‫ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ‬

‫‪-8-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺘﻨﺎﻭل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﻨﻘل ﺍﻟﺘﺭﺍﺏ ﺍﻟﻔﺎﺌﺽ ﺍﻟﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﻭﺭﻴﺩ ﻤﺎ‬
‫ﻴﻠﺯﻡ ﻤﻥ ﺍﺘﺭﺒﺔ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺭﺩﻡ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻨﺎﻭل ﺍﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺘﻭﻓﻴﺭﻫﺎ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺤﺴﻥ‬
‫ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻭﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ‪ .‬ﻭﻻﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘـﺔ ﺒـﺎﻟﻁﺭﻕ‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﺎﺤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺤﺩﺍﺌﻕ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻁﺭﺡ ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ‪:‬‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺘﻘﻴﺩ ﺒﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺭﺴﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﺤﻭل ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻁﺭﺡ ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﻭﺍﻟﻔﺎﺌﺽ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﺭﺡ ﺒﻬﺎ ﻭﺍﺴﺘﺼﺩﺍﺭ ﺍﻟﺭﺨﺹ ﻭﺍﻟﺘﺼﺎﺭﻴﺢ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻻﺴﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻘﺩﻴﻤﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻻﺴﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻘﺩﻴﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻅﻬﺭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻭﺍﺯﺍﻟﺔ‬
‫ﻤﺨﻠﻔﺎﺘﻬﺎ ﺸﺎﻤﻼ ﺫﻟﻙ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﺍﺤﻭﺍﺽ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﺍﻟﺘﻌﻔﻴﻥ‪ ،‬ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺍﻴﻀﺎ ﻓـﺼل ﺨﻁـﻭﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻭ ﺘﺤﻭﻴﻠﻬﺎ ﻤﺅﻗﺘﺎ ﺍﻭ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﺍﺌﻤﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻨﻘل ﺍﻻﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻠﻭﺜﺔ ﺍﻟـﻰ ﺍﻤـﺎﻜﻥ ﺍﻟﻁـﺭﺡ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻋﻤﻭﻤﻴـــــﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ 1-4‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨـﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﻭﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ .‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻨﺎﺘﺞ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻜﻠﻬﺎ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﺼﺎﻟﺤﺎ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﺔ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺤﻔﻅﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺒﺸﻜل ﻻﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻭﺍﻟﺘﻨﻘل‪ ،‬ﻭﻨﻘـل‬
‫ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺼﺎﻟﺢ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻁﺭﺡ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ )‪ (2‬ﺍﻋـﻼﻩ ﻭﻋﻠـﻰ ﻨﻔﻘﺘـﻪ‬

‫‪-9-‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪ .‬ﺍﺫﺍ ﺜﺒﺕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺩ ﺍﻫﻤل ﺍﻭ ﺘﻬﺎﻭﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻨﻔﺴﻪ ﻤﻥ ﻨﺎﺘﺞ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺍﻥ‬
‫ﻴﻌﻭﺽ ﻋﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-4‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﻜﺎﻓﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻭ ﺘﺴﺭﺒﻬﺎ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻴـﺎ ﻜـﺎﻥ‬
‫ﻤﺼﺩﺭﻫﺎ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﻀﺦ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻀﺨﺎﺕ ﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺒﻌﺩ ﻜـﺎﻑ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻥ ﺘﺴﺘﻤﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻀﺦ ﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻨﺸﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﻨﻰ ﻭﻟﺤﻴﻥ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺍﺜﻘﺎل ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻗﻭﻯ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻭﺒﻌﺎﻤل ﺍﻤﺎﻥ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ‬
‫‪ 1.5‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺴﺘﺤـﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ﺒﺫﻟﻙ ﻭﺩﻓﻊ ﺍﻟﻨﻔﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺭﺴﻭﻡ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻤﻴﻘـﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺘﺭﺒﺔ ﺭﻤﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻨﻅﻭﻤﺔ ﻀﺦ ﻤـﻊ ﻤﺭﺸـﺤﺎﺕ ) ‪Well Point‬‬
‫‪ (System‬ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﻏﺴل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺨﻠﺨﻠـﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒـﺔ ﺘﺤـﺕ ﺍﻟﻤﻨـﺸﺎ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﺨﻔـﻴﺽ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ‬
‫ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻅﻬﺭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﻰ ﻋﻤﻕ )‪ (500‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭﻁﺄ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﻤﻨﺴﻭﺏ‬
‫ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺠﺎﻓﺔ ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪ .‬ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﻜـﺫﻟﻙ ﺘـﺼﺭﻴﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺸﻜل ﻻﻴﺅﺩﻱ ﺍﻟﻰ ﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﺒﻴﺌﺔ ﺍﻭ ﺍﺯﻋـﺎﺝ ﺍﻟﻤـﻭﺍﻁﻨﻴﻥ ﺍﻭ ﻋﺭﻗﻠـﺔ ﺍﻟﻤـﺭﻭﺭ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻻﻀﺭﺍﺭ ﺒﺄﻤﻼﻙ ﺍﻟﻐﻴﺭ‪.‬‬

‫‪ 3-4‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﺒﻌﺩ ﻤﺨﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻥ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻥ ﻴﺘﺨﺫ ﺍﻻﺠـﺭﺍﺀﺍﺕ ﻟﻤﻨـﻊ‬
‫ﺍﻨﻬﻴﺎﺭ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺨﺘﻼﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻁﺭﻴﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﺒﺔ ﻓﻌﻠﻴﻪ ﺍﻥ ﻴﺯﻴل ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﻭﻴﻌﻴﺩ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺘﻬﺎ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺩﻴﻠﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-4‬ﺍﺫﺍ ﻋﺜﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻗﻴﺎﻤﻪ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴـﺔ ﺍﻭ ﻫﺎﺘﻔﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻤﺎﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﻤﻌﺭﻭﻓﺔ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻡ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺭﻭﻓﺔ‪ ،‬ﻓﻌﻠﻴـﻪ ﺍﻥ ﻴﻌﻠـﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻻﻤﺭ ﺨﻁﻴﺎ ﻭﺍﻥ ﻴﻘﻭﻤﺎ ﻤﻌﺎ ﺒﺎﻟﺘﻨﺴﻴﻕ ﻤﻊ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﺠﻬـﺎﺕ ﺍﻟﺭﺴـﻤﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻻﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻭﺘﻘﺩﻴﺭ ﻤﺎ ﺘﺤﻤﻠﻪ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤـﻥ‬
‫ﻜﻠﻑ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻘﺎﺒل ﻗﻴﺎﻤﻪ ﺒﺫﻟﻙ‪ .‬ﻭﺍﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺒﻠﻎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻬﺎ‬
‫ﻭﺍﺘﻠﻔﻬﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻤﻤﺎﺭﺴﺘﻪ ﻋﻤﻠﻪ ﻓﻌﻠﻴﻪ ﺍﺼﻼﺤﻬﺎ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪- 10 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻅﻬﻭﺭ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺭﺨﻭﺓ ﺘﺤﺕ ﺍﻻﺴﺱ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺒـﻼﻍ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻻﺘﺨـﺎﺫ‬ ‫‪5-4‬‬
‫ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﻁﺎﻟﺒﺔ ﺒﻜﻠﻔﺔ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻻﻀـﺎﻓﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻻﻨﺠﺎﺯﻫﺎ ﺍﻥ ﺘﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻟﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ﻓﻌﻠﻴﻬﺎ ﺍﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ‬ ‫‪6-4‬‬
‫ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﺘﺄﻴﻴﺩ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ‬
‫ﻋﻨﺩ ﺤﺼﻭل ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻭﻓﻴﺭﺍﻻﻻﺕ ﻭﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭﺍﺘﺨـﺎﺫ‬
‫ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻻﻤﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻴﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ﻭﺍﻥ ﻴـﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﺸﺨﺎﺼـﺎ‬
‫ﻤﺨﺘﺼﻴﻥ ﺒﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻋﻤﺎل ‪0‬ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻻﺘـﺅﺩﻱ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺍﺯﻋﺎﺝ ﺍﻭ ﻋﺭﻗﻠﺔ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺍﻭ ﺍﻥ ﺘﺴﺒﺏ ﺍﻀﺭﺍﺭﺍ ﺒﺎﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ‪.‬‬

‫ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺼﺩﺩ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‬ ‫‪7-4‬‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻥ ﻨﺎﺘﺞ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﻤﺴﺘﻭﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﻻﻴﺠﻭﺯ ﺍﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﺴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻭ ﻭﻀﻊ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‬ ‫‪8-4‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻗﺒل ﻗﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺼﺭﻴﺢ ﻟﻪ ﺒﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ ﺘﻠـﻙ‬
‫ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬

‫‪ 5‬ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻻﺴﺱ‪:‬‬

‫‪ 1-5‬ﺘﺠﺭﻱ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻻﺴﺱ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﻟﻼﺴـﺱ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﻟﺒﻘﻴﺔ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺴﺱ )ﺍﻟﻤﻨﻔﺭﺩﺓ‪ ،‬ﺍﻟﺸﺭﻴﻁﻴﺔ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺔ‪ ،‬ﺍﻟﺜﺎﺒﺘـﺔ‪ ،‬ﺍﻟﻤـﺴﺘﻤﺭﺓ‪،‬‬
‫ﺍﻟﺤﺼﻴﺭﻴﺔ‪ ،‬ﺍﻟﺩﻋﺎﻤﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ( ﻓﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﺅﺸﺭﺓ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﻘﺩﺍﺭ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ )‪ (500- 250‬ﻤﻠﻡ ﻁﻭﻻ ﻭﻋﺭﻀﺎ ﺒﻤﺎ ﻴـﺴﻤﺢ ﺒﻭﻀـﻊ‬
‫ﻗﻭﺍﻟﺏ‪ ،‬ﺘﺤﺩﺩ ﺒﺩﻗﺔ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻟﻼﺴﺱ ﻤﻊ ﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻡ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﺒﺎﻟﻤﻨﺎﺴـﻴﺏ ﺍﻟﻤﺅﺸـﺭ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-5‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻅﻬﻭﺭ ﺍﻱ ﺨﻼﻑ ﻓﻲ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻓﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻁﻠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﻭﺼﺎﺕ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻭﺍﺫﺍ ﺍﺴـﺘﺩﻋﺕ ﺍﻟـﻀﺭﻭﺭﺓ‬
‫ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺘﻌﺩﻴل ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺫﻟﻙ ﻭﻴﺤﻕ ﻟﻪ‬

‫‪- 11 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﻟﺒﺔ ﺒﻜﻠﻔﺔ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﺭﺘﺏ ﻋﻠىﺫﻟﻙ ﻭﻤﻥ ﻀﻤﻨﻬﺎ ﻜﻠﻔـﺔ ﻓﺤﻭﺼـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-5‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻻﻟﻴﺔ ﻓﻴﻨﺒﻐﻲ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺤﻔﺭ ﺍﺨﺭ )‪(150‬‬
‫ﻤﻠﻡ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ‪.‬‬

‫‪ 4-5‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺯﺩﻴﺎﺩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﻤﺎﻫﻭ ﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ‬
‫‪ 1-5‬ﺍﻤﺎ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺨﻁﺄ ﺍﻭ ﺍﻨﻬﻴﺎﺭ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺘﻌﺒﺌـﺔ ﺍﻟﻌﻤـﻕ‬
‫ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻻﺴﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻤﺎ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻴﺘﻡ ﺭﺼﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻭﺤﺴﺏ‬
‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻌﺩ ﺼﺏ ﺍﻻﺴــﺱ ﻭﻻﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﻁﺎﻟﺒﺔ ﺒﻜﻠﻑ ﺍﻀـﺎﻓﻴﺔ‬
‫ﻋﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬

‫‪ 5-5‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﺘﺭﻙ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻋﻤل ﻜﺎﻓﻴﺔ ﺤﻭل ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﻤﺎ ﻴـﺅﻤﻥ ﺍﻨـﺴﻴﺎﺒﻴﺔ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻨﺸﺎﺀ ﺍﻻﺴﺱ ﺩﻭﻥ ﺘﻠﻭﺙ ﺘﻠﻙ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺒﺎﻟﺘﺭﺍﺏ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﻻﻴﺩﻓﻊ ﻜﻠـﻑ‬
‫ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻋﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀ‪.‬‬

‫‪ 6-5‬ﺍﺫﺍ ﺍﻨﻘﻀﺕ ﻤﺩﺓ ﻗﺩﺭﻫﺎ )‪ (48‬ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﺴـﺱ‬
‫ﺩﻭﻥ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺼﺏ ﻓﺎﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺒﺎﻁﻠﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﺨﻁﻴـﺔ‬
‫ﻤﺠﺩﺩﺍ‪.‬‬

‫‪ 7-5‬ﺘﺭﺵ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻻﺴﺱ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺼﺎﻟﺢ ﻟﻠﺸﺭﺏ ﺍﻥ ﻜﺎﻨﺕ ﺠﺎﻓﺔ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺵ ﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪ 6‬ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻟﻠﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-6‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺍﻥ ﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻯ ﻗﺎﻋﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﺎﻉ ﻨﻅﻴﻔﺎ ﻤﻥ ﺍﻴﺔ ﻤـﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒـﺔ‬
‫ﻜﺎﻟﻘﺎﺫﻭﺭﺍﺕ ﻭﺍﻏﺼﺎﻥ ﺍﻻﺸﺠﺎﺭ ﺍﻟﻤﺘﺴﺎﻗﻁﺔ ﻭﺍﻻﻋﺸﺎﺏ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬

‫‪- 12 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 2-6‬ﺍﺫﺍ ﺘﺒﻴﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺭﺨﻭﺓ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻟﻠﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺍﺯﺍﻟﺘﻬـﺎ‬
‫ﻭﺍﻻﺴﺘﻌﺎﻀﺔﻋﻨﻬﺎ ﺒﺘﺭﺒﺔ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺭﺩﻡ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻔﺭﺵ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻙ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﻋـﻥ ‪200‬‬
‫ﻤﻠﻡ ﻭﺘﺭﺹ ﻟﺘﻌﻁﻲ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻗﺼﻭﻯ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ %95‬ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺒﺎﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﺭﻭﻜﺘﺭ )‪ (Proctor‬ﺍﻟﻤﻌﺩل ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻋﻤﻼ ﺍﻀﺎﻓﻴﺎ ﻴﺩﻓﻊ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻟﻘﺎﺀ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻪ ﻭﻓﻕ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪ 3-6‬ﺍﺫﺍ ﻗﺎﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺤﻔﺭ ﺯﺍﺌﺩ ﻋﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻋـﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺍﻤـﺎﻜﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻔﻘﺭﺓ ‪ 2-6‬ﻭﻴﺘﺤﻤل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻔﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﺭﺘـﺏ ﻋﻠـﻰ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻌﻤل‪ .‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺹ ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺘﻌﻁﻲ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻗﺼﻭﻯ ﻻ ﺘﻘل ﻋـﻥ ‪ %95‬ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺒﺎﺨﺘﺒـﺎﺭ ﺒﺭﻭﻜﺘـﺭ )‪(Proctor‬‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩل‪.‬‬

‫‪ 7‬ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ‪:‬‬

‫‪ 1-7‬ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻻﺴﺱ ﺍﻭ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻭ‬ ‫‪2-7‬‬
‫ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪- :‬‬
‫ﺍﻥ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻤﺜﻠﺔ ﺒــ )‪ (SO3‬ﻋـﻥ ‪ % 0.2‬ﻭﺍﻥ‬ ‫‪1-2-7‬‬
‫ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ )‪ (SO3‬ﻤﺴﺘﺨﻠﺹ ‪) 1:2‬ﻤﺎﺀ‪ :‬ﺘﺭﺒﺔ( ﻋﻥ ‪ 1.0‬ﻏﻡ ‪ /‬ﻟﺘﺭ‪.‬‬

‫ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻤﺜﻠﺔ ﺒـ )‪ (CL‬ﻋﻥ ‪ 0.5‬ﻏﻡ ‪ /‬ﻟﺘﺭ‪.‬‬ ‫‪2-2-7‬‬

‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺠﺫﻭﺭ ﺍﻻﺸﺠﺎﺭ ﻭﺍﻻﻋﺸﺎﺏ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬ ‫‪3-2-7‬‬

‫ﺍﻥ ﻻ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻭ ﺤﺼﻰ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻘﺎﺴﻬﺎ ﻋﻥ )‪ (100‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬ ‫‪4-2-7‬‬

‫ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻌﺎﻤل ﻟﺩﻭﻨﺘﻬﺎ )‪ (Plasticity Index‬ﻋﻥ )‪.% (35‬‬ ‫‪5-2-7‬‬

‫ﺍﻥ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﺤﺘﻭﺍﺌﻬﺎ ﺍﻟﻤﺎﺌﻲ ﻤﻔﺭﻁﺎ ﺍﻭ ﻟﻬﺎ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻨﺘﻔﺎﺥ ﻋﻨـﺩ ﺯﻴـﺎﺩﺓ‬ ‫‪6-2-7‬‬
‫ﻤﺤﺘﻭﺍﻫﺎ ﺍﻟﻤﺎﺌﻲ‪.‬‬
‫‪- 13 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 3-7‬ﻴﺘﻡ ﺭﺩﻡ ﺤﻭل ﺍﻻﺴﺱ ﻭﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻙ ﻜل ﻁﺒﻘـﺔ ﻋـﻥ‬
‫)‪ (200‬ﻤﻠﻡ ﺘﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺘﺭﺹ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺎ ﺒﺎﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘـﻲ ﻴﻭﺍﻓـﻕ ﻋﻠﻴﻬـﺎ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻗﺼﻭﻯ ﻻﺘﻘل ﻋﻥ ‪ %90‬ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻘـﺼﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺒﺎﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﺭﻭﻜﺘﺭ ﺍﻟﻤﻌـﺩل‪ .‬ﻴـﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﻤﺩﻗﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻﻴﻘل ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 15‬ﻜﻐﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻻﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﺭﺹ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺍﻨﻔﺎ ﻴﺘﺒﻊ‬
‫ﻨﻔﺱ ﺍﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺸﻜل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺭﺹ ﺨﻁـﺭﺍ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 4-7‬ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻏﺭﺍﻕ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﺫﺍ ﺤﺩﺙ ﺫﻟﻙ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺍﻋﻁـﺎﺀ ﺍﻟﻔﺭﺼـﺔ‬
‫ﺍﻟﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‪ ،‬ﻭﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺭﺹ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺎﺕ ﺍﻻ‬
‫ﺒﻌﺩ ﺍﻥ ﻴﺘﺎﻜﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ ﺍﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻗﺩ ﻭﺼل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻘﺩﺭ ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩ‬
‫ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﻅﻤﻰ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺭﻭﻜﺘﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-7‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻐﻁﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺸﺒﻌﺔ ﺒﺎﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﺴﺘﺤﺼﺎل‬
‫ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻠﺌﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻅﻬﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﺍﻭ ﻜـﺴﺭ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻭﺒﻌﺩ ﺭﺹ ﺍﻟﻤﻨــﻁﻘﺔ ﺠﻴﺩﺍ ﺘﻐﻁـﻰ‬
‫ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺒﺴﻤﻙ )‪ 30-20‬ﻤﻠﻡ(‪ .‬ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﻭﺍﺠـﻭﺭ‬
‫ﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﻜﻠﻔﺘﻬـﺎ‬
‫ﻜﺄﻋﻤﺎل ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل‪.‬‬

‫‪ 8‬ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ‪:‬‬

‫‪ 1-8‬ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻋﻤﺎﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻤﻨﻌﺎ ﻻﻨﻬﻴﺎﺭﻫـﺎ ﻴﻘـﺩﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﻤﺭﻓﻘﺔ ﺒﺎﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻁﺭﻴﻘـﺔ ﺍﻻﺴـﻨﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﺒﻌﻬﺎ ﻻﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﻻﺘﻌﻔﻲ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﻤـﻥ ﺘﺤﻤـل‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻴﺔ ﺍﻀﺭﺍﺭ ﺘﻠﺤﻕ ﺒﺎﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻟﺩﻴﻪ ﺍﻭ ﻟﺩﻯ ﺠﻬﺎﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﺘﻌﻤل ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻭ ﺍﻻﻀﺭﺍﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻊ ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﻓﻲ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺘﻘـﻊ ﻨﻔﻘـﺎﺕ ﺘﻌـﻭﻴﺽ‬

‫‪- 14 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻀﺭﺍﺭ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻭﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺘﻀﺭﺭﺓ ﺍﻟـﻰ ﺍﻟﻭﻀـﻊ ﺍﻟـﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 2-8‬ﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﻫﺎ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﻌﻤل ﻻﺴﻨﺎﺩ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل‪.‬‬

‫‪ 3-8‬ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻟﻠﺠﻭﺀ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺍﻱ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺡ ﺒﺠﻭﺍﻨﺏ ﻤﺎﺌﻠـﺔ ﺒﺯﺍﻭﻴـﺔ‬
‫ﺘﺘﻨﺎﺴﺏ ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﻟﻜﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ )‪ (2‬ﺍﻓﻘﻲ ﺍﻟﻰ )‪ (1‬ﺭﺍﺴﻲ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺴﻤﺢ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‬
‫ﺒﺫﻟﻙ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﺫﺍ ﺍﺭﺘﺄﻯ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻜﺜﺭ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﺍ ﻤـﻥ ﺍﺘﺒـﺎﻉ‬
‫ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻻﺴﻨﺎﺩ ﺍﻟﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺍﻥ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻥ )‪ (5.0‬ﻤﺘﺭ ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﺯﺍﺩ‬
‫ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻋﻤل ﻤﺴﺎﻁﺏ )‪ . (Berms‬ﻓﻲ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل‬
‫ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﻟﻠﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺍﻨﺯﻻﻕ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﻭﺍﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺤﺴﺎﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺩﻭﻥ ﺍﻥ ﻴﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻤﻠـﻪ ﺍﻟﻤـﺴﺅﻭﻟﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ ﻋﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻜﻤﺎ ﻻﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﻁﺎﻟﺒﺔ ﺒﻜﻠﻔﺔ ﺍﻴـﺔ ﺍﻋﻤـﺎل ﺍﻀـﺎﻓﻴﺔ‬
‫ﺘﺘﺭﺘﺏ ﻋﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 9‬ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ )‪(Hard core‬‬

‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺤـﺴﺒﻤﺎ ﻴـﺭﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻔﺭﺵ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴﺎﺱ ﻻﺴﺱ ﻭﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻴﺤـﺩﺩ ﺴـﻤﻜﻬﺎ‬
‫ﺍﻻﺩﻨﻰ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺒﺘﻐﺎﻴﺭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﻭﺠـﻪ ﻤـﺴﺘﻭ ﻴﺘﻔـﻕ ﻭﺍﻟﻤـﺴﺘﻭﻴﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺸﺭﺓﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺭﺹ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﻭﻗﺩ ﻴﺘﻁﻠـﺏ‬
‫ﺍﻻﻤﺭ ﻋﻤل ﺴﻭﺍﻗﻲ ﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺘﺤﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﻼ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﺎﻟﺤـﺼﻰ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺘﻤﻼ ﻤﻔﺎﺼل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺴﻤﻨﺕ ‪ 1:8‬ﻟﺘﺎﻤﻴﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﻼﺯﻡ‪.‬‬

‫‪ 10‬ﻤﻜﺎﻓﺤﺔ ﺤﺸﺭﺓ ﺍﻻﺭﻀﺔ‪:‬‬

‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻤﻜﺎﻓﺤﺔ ﺤﺸﺭﺓ ﺍﻻﺭﻀﺔ ﻭﻴـﺫﻜﺭ ﺫﻟـﻙ‬
‫ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺎ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻤﻭﺍﺩ ﺘﻔﻲ ﺒﺎﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺍﻥ ﻴﺘﺒﻊ‬
‫ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ‪.‬‬

‫‪- 15 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 11‬ﺍﻟﻜﻴل ﻭﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺍﻻﺴﻌﺎﺭ‪:‬‬

‫‪ 1-11‬ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻻﺴﺱ‬
‫‪ 1-1-11‬ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﺴﺱ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻻﺴﺱ ﻀﺦ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺭﺩﻡ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ‬
‫ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﻭﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ‪.‬‬

‫‪ 2-1-11‬ﺍﻻﺴﺱ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﻼﺴﺱ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﻀﺦ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ‬
‫ﻭﺭﺩﻡ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌـﺏ‬
‫ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻻﺘـﻀﺎﻑ ﻜﻤﻴـﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪-5‬‬
‫‪ (1‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 2-11‬ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ‪:‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻟﻼﻨﺎﺒﻴﺏ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﻭﺍﺕ‪ ،‬ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﻻﻴﻘل ﻗﻁﺭﻫـﺎ‬
‫ﻋﻥ )‪ (200‬ﻤﻠﻡ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﻁﻭل‪ ،‬ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺩﻓﻥ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﺍﻤﺎ‬
‫ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻋﻥ )‪ (200‬ﻤﻠﻡ ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﺒﺴﻌﺭ ﻭﺤﺩﺓ‬
‫ﻁﻭل ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ‪.‬‬

‫‪ 3-11‬ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ‪:‬‬
‫ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (1-11‬ﺒﺎﻻﻤﺘـﺎﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒـﺔ ﻟﻠﺤﺠـﻡ‬
‫ﺍﻟﺼﺎﻓﻲ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻤﻸ ﻓﻘﻁ‪ .‬ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺨﺎﺭﺠـﻪ ﻭﺍﻟـﺭﺹ‬
‫ﻭﺍﻟﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻜل ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 4-11‬ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺩﺩ ﻨﻭﻉ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ )‪ (Hard core‬ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺘﺤﺴﺏ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒـﻊ‬
‫ﺸﺎﻤﻼ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺭﺹ ﻭﻤﻠﺊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-11‬ﻤﻜﺎﻓﺤﺔ ﺤﺸﺭﺓ ﺍﻻﺭﻀﺔ‪:‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺠﻤﻠﺔ ﻟﻜل ﻤﺒﻨﻰ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬
‫‪- 16 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟــــــﺙ‬

‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬

‫‪- 17 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ .1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬

‫ﻴﻐﻁﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓـﻲ ﺼـﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‪ ،‬ﺨـﻭﺍﺹ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻭﻁﺭﻕ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﻭﺭﺼـﻬﺎ ﻭﺍﻨـﻀﺎﺠﻬﺎ‬
‫ﻭﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻭﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ .2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-1-2‬‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒﺎﻟـﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﻠﺏ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺫﺍﺕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ‬
‫ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﻤﺤﺩﺩﺓ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ‪:‬‬ ‫‪2-1-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻤﺎ ﻤﻌﺒﺎ ﺒﺎﻜﻴﺎﺱ ﻭﺭﻗﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ)‪ (2372‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻜﻴﺎﺱ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺒﺸﻜل ﻓل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻨﺎﻗﻠﺔ ﺴﻤﻨﺕ ﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬ ‫‪3-1-2‬‬

‫‪- 18 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﺨﺯﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻌﺒﺄ ﻓﻲ ﻤﺨﺎﺯﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﻤﻌﺯﻭﻟﺔ‬
‫ﻋﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻴﺨﺯﻥ ﺍﻟﺴﺎﺌﺏ ﻓﻲ ﺼﻭﺍﻤﻊ ﺤﻔﻴﻅﺔ‪ .‬ﻴﺤﻅﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﺍﻟﻔل ﺍﻟﻤﺨﺯﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﺼﻭﺍﻤﻊ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺴﺘﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻨﺘﺎﺠـﻪ ﻜﻤـﺎ‬
‫ﻴﺤﻅﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻌﺒﺄ ﺒﺎﻜﻴﺎﺱ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻤـﻥ ﺘـﺎﺭﻴﺦ‬
‫ﺍﻨﺘﺎﺠﻪ‪ .‬ﻴﺤﻅﺭ ﺍﻁﻼﻗﺎ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻅﻬﺭ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﺜﺎﺭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ )ﻤﺜل‬
‫ﺍﻟﺘﻜﺘل( ﻤﻬﻤﺎ ﻜﺎﻨﺕ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ 4-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﻭﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﺒﻤﻌﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻭ ﻤﻥ ﻴﻤﺜﻠﻪ ﺨﻼل ﺍﻻﺴﺒﻭﻉ ﺍﻻﻭل ﻤـﻥ‬
‫ﻭﻗﺕ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻴﺤﻔﻅ ﻓﻲ ﻭﻋﺎﺀ ﺠﺎﻑ ﻨﻅﻴﻑ ﻤﺤﻜﻡ ﺍﻟﻐﻠﻕ ﻭﻴﺘﻡ ﻓﺤﺼﻪ‬
‫ﺨﻼل ﺍﺭﺒﻌﺔ ﺍﺴﺎﺒﻴﻊ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ‪ ،‬ﻻ ﺘﻘل ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤـﻭﺫﺝ ﺍﻟﻤـﺎﺨﻭﺫ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻥ ‪ 7‬ﻜﻐﻡ ))ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺘﻲ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻌﺒﺎ ﺍﻭ ﺍﻟﻔل(( ﺤﻴﺙ ﻴﺘﺎﻟﻑ ﻫﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ )‪ (12‬ﻨﻤﻭﺫﺠﺎ ﺜﺎﻨﻭﻴﺎ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺎ ﻤﺎﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﻤﺤﻼﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫ﻭﻤﻭﺯﻋﺔ ﺘﻭﺯﻴﻌﺎ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﺨﻼل ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﻻ ﻴﻭﺨﺫ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺜـﺎﻨﻭﻱ‬
‫ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻱ ﻜﻴﺱ ﻤﻥ ﺍﻜﻴﺎﺱ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻜﻭﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺴﻤﻨﺕ ﻓل‬
‫ﻓﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﻔل ﺍﻭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﺊ ﻭﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪5-1-2‬‬
‫ﻴﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪ (8‬ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒــ‬
‫))ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﺎﻟﻴل ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﻭﻴـﺔ ﻟﻠـﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨـﺩﻯ((‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (7‬ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒــ ))ﺍﻟﻁـﺭﻕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـــــﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﺎﻟﻴل ﺍﻟﻜﻴـــﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻠﺴﻤﻨــــﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ(( ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-1-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻴﻔﺎﺌﻬﺎ ﻻﻱ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﻫﺫﺓ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺠـﺏ ﺘﺭﺤﻴﻠﻬـﺎ ﺨـﺎﺭﺝ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ‪:‬‬ ‫‪1-2-2‬‬

‫‪- 19 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ‪ 4.75‬ﻤﻠﻡ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﺤﺼﻰ ﻏﻴﺭ ﻤﻜﺴﺭ ﺍﻭ‬
‫ﺤﺼﻰ ﻤﻜﺴﺭ ﺍﻭ ﻤﺯﻴﺠﻬﻤﺎ ﺍﻭ ﺤﺠﺭ ﻤﻜﺴﺭ‪ .‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻘﺎﺴﻪ ﺍﻻﺴـﻤﻲ ﻋـﻥ‬
‫ﺨﻤﺱ ﺍﻭ ﺍﺼﻐﺭ ﺒﻌﺩ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻭﺍﻓﺩ ﺍﻭ ﺜﻠﺙ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻭ ﺜﻼﺜﺔ‬
‫ﺍﺭﺒﺎﻉ ﺍﻗل ﺘﺒﺎﻋﺩ ﺼﺎﻓﻲ ﺒﻴﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﻨﻔﺭﺩﺓ ﺍﻭ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻭ ﺤـﺯﻡ‬
‫ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(1‬‬
‫‪ 2-2-2‬ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺎﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ‪74.5‬ﻤﻠﻡ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﺭﻤل ﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻭ ﺭﻤـل‬
‫ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭ ﻭﻭﻓﻕ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(2‬‬

‫‪ 3-2-2‬ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺸﺎﻤل‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺒﻁﺒﻴﻌﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺭﻜﺎﻡ ﺨﺸﻥ ﻭﻨﺎﻋﻡ ﻭﻭﻓﻕ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(3‬‬
‫‪ 4-2-2‬ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻪ ﺼﻠﺩﺓ ﻭﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺭﺼﻴﻨﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻁـﻴﻥ‬
‫ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻭﺍﻟﻤﻔﻠﻁﺤﺔ ﺒﺎﻟﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻭ ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻭﺍﻥ ﻻﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤـﻭﺍﺩ ﻋـﻀﻭﻴﺔ‬
‫ﻀﺎﺭﺓ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻤـﻼﺡ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴـﺩﺍﺕ‬
‫ﻭﺍﻁﺌﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻻﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻴﻨﻴـﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬

‫‪- 20 -‬‬
 ‫ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺎﺨل‬

‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺫﺍ ﻤﻘﺎﺱ ﻭﺍﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺩﺭﺝ‬ ‫ﺭﻗﻡ ﺍﻟﻤﻨﺨل‬
‫ﻡ‪.‬ﻕ‪.‬ﻉ ‪23‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 14‬ﻤﻠﻡ‬ ‫‪20‬ﻤﻠﻡ‬ ‫‪ 40‬ﻤﻠﻡ‬ ‫‪ 63‬ﻤﻠﻡ‬ ‫‪ 5‬ﻤﻠﻡ – ‪ 14‬ﻤﻠﻡ‬ ‫‪ 5‬ﻤﻠﻡ – ‪ 20‬ﻤﻠﻡ‬ ‫‪ 5‬ﻤﻠﻡ – ‪ 40‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)ﻡ(‬
‫ﻠ‬
‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪100‬‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫‪100‬‬ ‫‪75‬‬
‫ـــ‬
‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100-85‬‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ــ‬ ‫‪63‬‬
‫ـ‬
‫‪-85‬‬
‫ـــ‬ ‫ــ‬ ‫‪100‬‬ ‫‪30-0‬‬ ‫ـــ‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100-95‬‬ ‫‪37.5‬‬
‫‪100‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫‪- 21 -‬‬
‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪100-85‬‬ ‫‪25-0‬‬ ‫‪50-0‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100-95‬‬ ‫‪70-35‬‬ ‫‪20‬‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ )ﻡ‪.‬ﻕ‪.‬ﻉ ﺭﻗﻡ ‪(45‬‬

‫‪-85‬‬
‫‪100‬‬ ‫ــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫‪100-90‬‬ ‫ــ‬ ‫ـــ‬ ‫‪14‬‬
‫‪100‬‬
‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬

‫‪-85‬‬
‫‪25-0‬‬ ‫‪25-0‬‬ ‫‪5-0‬‬ ‫ـــ‬ ‫‪85-50‬‬ ‫‪60-30‬‬ ‫‪40-10‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪100‬‬

‫‪25-0‬‬ ‫‪10-0‬‬ ‫‪5-0‬‬ ‫ــ‬ ‫ـ‬ ‫‪10-0‬‬ ‫‪10-0‬‬ ‫‪5-0‬‬ ‫‪5‬‬

‫‪5-0‬‬ ‫ــ‬ ‫ـــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫ـــ‬ ‫‪2.36‬‬

‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬
 ‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ )ﻡ ﻕ ﻉ ﺭﻗﻡ ‪(45‬‬

‫ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺅﻴﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺨل‬ ‫ﺭﻗﻡ ﺍﻟﻤﻨﺨل‬

‫ﻡ ﻕ ﻉ ‪23‬‬
‫ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ‬ ‫ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ‬ ‫ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ‬ ‫ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ‬
‫ﺭﻗﻡ _‪4‬‬ ‫ﺭﻗﻡ _‪3‬‬ ‫ﺭﻗﻡ _‪2‬‬ ‫ﺭﻗﻡ ‪1-‬‬

‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪ 10‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪- 22 -‬‬
‫‪100-95‬‬ ‫‪100-90‬‬ ‫‪100-90‬‬ ‫‪100-90‬‬ ‫‪4.75‬‬

‫‪100-95‬‬ ‫‪100-85‬‬ ‫‪100-75‬‬ ‫‪95-60‬‬ ‫‪ 3.36‬ﻤﻠﻡ‬

‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬

‫‪100-90‬‬ ‫‪100-75‬‬ ‫‪90-55‬‬ ‫‪70-30‬‬ ‫‪ 1.18‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪100-80‬‬ ‫‪79-60‬‬ ‫‪59-35‬‬ ‫‪34-5‬‬ ‫‪ 600‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ‬

‫‪50-15‬‬ ‫‪40-12‬‬ ‫‪30-8‬‬ ‫‪20-5‬‬ ‫‪ 700‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ‬

‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪15-0‬‬ ‫‪10-0‬‬ ‫‪10-0‬‬ ‫‪10-0‬‬ ‫‪150‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ‬

 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺸﺎﻤل )ﻡ‪.‬ﻕ‪.‬ﻉ ﺭﻗﻡ ‪(45‬‬

‫ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺎﺨل‬

‫ﺍﻟﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ‬ ‫ﺭﻗﻡ ﺍﻟﻤﻨﺨل‬
‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫ﻡ‪.‬ﻕ‪.‬ﻉ ‪23‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪ 75‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪100‬‬ ‫‪100-95‬‬ ‫‪ 37.5‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪100-95‬‬ ‫‪80-45‬‬ ‫‪ 20‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪55-35‬‬ ‫‪50-25‬‬ ‫‪ 4.75‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪35-10‬‬ ‫‪30-8‬‬ ‫‪ 600‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ‬

‫‪6-0‬‬ ‫‪6-0‬‬ ‫‪150‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻴﻭﻥ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬

‫ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻴﻭﻥ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭ ﻤﺤﺴﻭﺒﺎ‬

‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬
‫‪%0.06‬‬ ‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ‬

‫‪% 0.15‬‬ ‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻴﻭﻥ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ‬

‫‪%1.0‬‬ ‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﺠﺎﻓﺔ ﺍﻭ ﻤﺤﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‬

‫‪% 0.3‬‬ ‫ﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﺍﺨﺭﻯ‬

‫‪- 23 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻻﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻜﺴﺎﺀﺍﺕ ﺍﻤﻼﺡ ﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺔ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﻭﺒﺨﻼﻓﻪ ﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ‪ % 0.1‬ﻭﺯﻨﺎ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻓﻼ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻥ ﺘﺯﻴـﺩ‬
‫ﻨﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟﺙ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(5‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬

‫ﻨﺴﺏ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻴﺔ )ﻡ ﻕ ﻉ ‪(45‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻨﺴﺒﺔ ‪so 3‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻴﺔ )ﻤﺠﻤﻭﻉ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻻﻤﻼﺡ‬ ‫ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‬ ‫ﺠﺯﺀﺍﻟﻤﻨﺸﺎ‬
‫ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ(‬
‫‪ 4.0‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ* ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ‬ ‫‪ 0.5‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ‬ ‫‪-1‬ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ‪ 300‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ‬ ‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﺱ‬
‫‪ 4.5‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻓـﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁـﺔ‪250‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﺸﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﺘﻤﺎﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‬
‫ﻜﻐﻡ‪/‬ﻤﺘﺭﻤﻜﻌﺏ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 300‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ‪.‬‬ ‫ﺝ‪-‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﻋﺩﺍ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫‪ 5.0‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻗـل ﻤـﻥ‬ ‫)‪-2‬ﺝ(‬
‫‪ 250‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ‪.‬‬

‫‪ 4.5‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ* ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ‪ 300‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﺍﻭ‬
‫‪ 5.0‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ‪ 250‬ﻜﻐـﻡ‬
‫‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﺍﻗل ﻤﻥ ‪300‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻭ‬
‫‪ 5.5‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻗـل ﻤـﻥ‬
‫‪ 250‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ‪.‬‬
‫‪ 0.75‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ‬ ‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﺃ‪-‬ﻜﺎﻓﺔ ﺍﺘﻭﺍﻉ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤـﺴﻠﺤﺔ ﻭﻏﻴـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ )‪ 1‬ﻭ ‪(2‬‬
‫ﺏ‪-‬ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﺎﺸﻲ‬
‫ﺝ‪-‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﺍﻟﻤﻨﻀﺔ ﺒﺎﻟﺒﺨـﺎﺭ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻟﻴﺱ ﻟﻬﺎ ﺘﻤﺎﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‪.‬‬

‫‪ 6.0‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ*‪.‬‬ ‫‪ 0.75‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ‬ ‫ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ‪:‬‬ ‫‪-3‬‬

‫ﻤﻭﻨﺔ ﺴﻤﻨﺕ‪:‬ﺭﻜﺎﻡ ﻨﺎﻋﻡ‬
‫‪ 6.0‬ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ*‪.‬‬ ‫‪ 1.0‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ‬ ‫‪ -4‬ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺭﺍﺒﻌﺔ‪:‬‬
‫ﺃ – ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﻗﺘﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﺯﻴـﺩ‬
‫ﻋﻤﺭﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺴﻨﻭﺍﺕ‬
‫ﺏ – ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬
‫* ﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴـﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨـﺩﻱ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭﻡ ﻟﻼﻤـﻼﺡ ﺍﻭ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺍﻟﻤﻌﺘﺩل ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪- 24 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﺜﺒﺕ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ ﺍﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﺠﺎﺭﺏ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ)‪ (42‬ﺒﺎﻨﻪ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺎ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‪ ،‬ﺍﻤـﺎ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﻻﻴﻤﻠﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻓﻼ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻭﺍﻁﺊ ﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﻔﻴﻔﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺘﻔﺘﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 75‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (33‬ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (30‬ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺸﺎﻤل ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪.(6‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻡ‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ‪ %‬ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ‬ ‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ‬

‫ﺭﻤل ﺍﻟﺤﺠﺭ‬ ‫ﺭﻤل ﻁﺒﻴﻌﻲ‬ ‫ﺤﺠﺭ‬ ‫ﺤﺼﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﺴﺭ‬ ‫ﻤﻜﺴﺭ‬ ‫ﻁﺒﻴﻌﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل )‪(75‬‬
‫‪15.00‬‬ ‫‪5.00‬‬ ‫‪3.002.0‬‬ ‫‪3.00‬‬
‫ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ(‬

‫‪1.00‬‬ ‫‪1.00‬‬ ‫‪1.00‬‬ ‫‪1.00‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﻔﻴﻔﺔ‬

‫‪1.00‬‬ ‫‪1.00‬‬ ‫‪2.00‬‬ ‫‪2.00‬‬ ‫ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻁﻴﻥ )ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺘﻔﺘﺕ(‬

‫ﺘﻁﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ)‪ (47‬ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻗﻴﻤﺔ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻻﻨﺘﺎﺝ ‪ % 10‬ﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﻨﺎﻋﻤﺔ ﺍﻭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺼﺎﺩﻡ ﻭﻗﻴﻤﺔ ﺍﻟﺴﺤﺞ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪ (41‬ﻭﺍﻟﺜﺒـﺎﺕ ﻭﻓـﻕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(44‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-2-2‬‬

‫‪- 25 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﺅﺨﺩ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﻤﻴﺘﻪ ﻋـﻥ ‪ 150‬ﻤﺘـﺭ‬

‫ﻤﻜﻌﺏ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻜﻭﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﻓﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻀـﺎﻓﻴﺔ‬
‫ﻋﻥ ﻜل ‪ 150‬ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻘﻨﺎﻋﺔ ﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒـﺎﻥ‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﺘﻔﻲ ﺒﻪ ﺒﻌﺩﺩ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪ .‬ﻴﻜـﻭﻥ ﻭﺯﻥ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ ﻴـﺘﻡ ﺍﺨـﺫ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﻀﻊ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﻡ ﻭﻤﻥ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻻﻋﻤﺎﻕ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﺩﺩﻫﺎ‬
‫ﻋﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻤﺜﻼ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬

‫ﻜﺘل ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‬

‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻜﺘل ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬

‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ )ﻜﻐﻡ(‬

‫‪50‬‬ ‫‪ 2.025.00‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺒﺭ‪4.54.5‬‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ‬

‫‪25‬‬ ‫ﺍﺼﻐﺭ ﻤﻥ ‪ 25‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪74.5‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪13‬‬ ‫‪74.5‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﺍﺼﻐﺭ‬ ‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-2-2‬‬
‫ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﺎﺸﻼ ﺍﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺴﺘﻭﻑ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (45‬ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻪ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻐﺭﺒﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﺍﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻋﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪1-3-2‬‬
‫ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺫﻭ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻱ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭل ﻟﻠﺸﺭﺏ ﺴـﻭﺍﺀ ﻜـﺎﻥ ﻤﻌـﺎﻤﻼ‬
‫ﻟﻐﺭﺽ ﺘﻭﺯﻴﻌﻪ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺎﻤﻼ ﻤﻘﺒﻭﻻ ﻟﺼﻨﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ‬ ‫‪2-3-2‬‬
‫ﺍﻥ ﺍﻻﻴﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻋﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻫـﻲ ﺍﻟﻜﺎﻟﻴـﺴﻭﻡ‪،‬‬
‫ﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ‪ ،‬ﺍﻟﺒﻭﺘﺎﺴﻴﻭﻡ‪ ،‬ﺍﻟﺒﻴﻜﺎﺭﺒﻭﻨـﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘـﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟﻨﺘـﺭﺍﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ‪ .‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺠﻤـﻭﻉ ﻫـﺫﻩ ﺍﻻﻴﻭﻨـﺎﺕ ﺒﻤـﺎ‬
‫‪- 26 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻻﻴﺘـــــﺠﺎﻭﺯ ‪ 3000‬ﻤﻐﻡ‪ /‬ﻟﺘﺭ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ﻜﻤـﺎﺀ ﻟﻠﺨﻠـﻁ ﺸـﺭﻴﻁﺔ ﺍﻥ‬

‫ﻻﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻴﻭﻥ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ‪ 500‬ﻤﻐﻡ ‪ /‬ﻟﺘﺭ ﻭﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻴﻭﻥ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫)‪ 1000 (SO3‬ﻤﻐﻡ ‪ /‬ﻟﺘﺭ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴـﺩﺍﺕ ﻓـﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁـﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺤﺩﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (4‬ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻻﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺤﺩﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﻤـﻥ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ‬ ‫‪3-3-3‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﻟﻭﻥ ﻤﻠﺤﻭﻅ ﺍﻭ ﺭﺍﺌﺤﺔ ﻤﻠﺤﻭﻅﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1692‬ﻟﻠﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﻤﺩﻯ ﻤﻼﺌﻤﺘﻬﺎ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬ ‫‪4-3-2‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﻻﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻓـﻲ ‪ 1-3-2‬ﺍﻋـﻼﻩ‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1328‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫‪5-3-2‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(417‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‬ ‫‪6-3-2‬‬
‫ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﻻﻴﺴﺘﻭﻓﻲ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (1692‬ﻏﻴﺭ ﺼﺎﻟﺢ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-2‬ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﺘﻀﺎﻑ ﺍﻟﻰ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻭ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ﺍﻭ ﺍﻜﺜـﺭ ﻤـﻥ‬
‫ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺜل ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻭ ﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺍﻭ ﺘﺤـﺴﻴﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬـﺎ ﻟﺘـﺎﺜﻴﺭ‬
‫ﺍﻻﻨﺠﻤﺎﺩ ﻭﺍﻻﻨﺼﻬﺎﺭ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬ ‫‪1-4-2‬‬
‫ﺤﺩﺩﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1436‬ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﺍﻟﻨـﻭﻉ‬
‫ﺍﻻﻭل ﻤﻘﺴﻡ ﺍﻟﻰ ﺨﻤﺴﺔ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﻫﻲ‪ :‬ﺍﻟﻤﻌﺠل ﻟـﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺘﺠﻤـﺩ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺒﻁـﺊ‬
‫ﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ‪ ،‬ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﻘﻠل ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﻌﺠل ﻭﺍﺨﻴﺭﺍ ﺍﻟﻤـﻀﺎﻑ ﺍﻟﻤﻘﻠـل‬
‫ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﺒﻁﺊ‪ .‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻫﻭ ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺘﻔﻘﻴﻊ ﺍﻟﻬـﻭﺍﺀ ﻟﻐـﺭﺽ ﺘﺤـﺴﻴﻥ‬

‫‪- 27 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﺘﺎﺜﻴﺭ ﺍﻻﻨﺠﻤﺎﺩ ﻭﺍﻻﻨﺼﻬﺎﺭ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﻗﺎﺒﻴﻠﺔ ﺘـﺸﻐﻴل‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-4-2‬‬
‫ƒ ﻴﺴﺘﺤﺼل ﻟﻠﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻤﺜل ﻤﻥ ﺴـﺘﺔ‬
‫ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻭ ﻤﻥ ‪ %1‬ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻜﺒﺭ ﻭﻓـﻲ ﺤﺎﻟـﺔ ﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﺩﺩﻫﺎ ﻋﻥ ﺴﺘﺔ ﻓﻴﺴﺘﺤﺼل ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻌﻬـﺎ ﻭﺫﻟـﻙ ﺍﻤـﺎ‬
‫ﺒﻭﻟﺴﻁﺔ ﺍﺩﺨﺎل ﺍﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺒﻭﺓ ﺍﻭ ﺒﺘﻔﺭﻴﻎ ﻤﺤﺘﻭﻴـﺎﺕ ﺍﻟﻌﺒـﻭﺓ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻨﻅﻴﻑ ﻭﺨﻠﻁﻬﺎ ﺜﻡ ﻴﻭﺨﺫ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﻤﺔ ﻜﺘﻠﺔ ﻜـل‬
‫ﻤﻨﻬﺎ‪125‬ﻏﻡ ﻴﺘﻡ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﺼﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺜﻡ ﺘﻘﻠل‬
‫ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﺎﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻟﺭﺒﻌﻲ ﺍﻟﻰ ‪1000‬ﻏﻡ‪.‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻤﺜل ﻟﻠﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﻬﺯﺓ ﺒﺸﻜل ﺴﺎﺌل ﻤﻌﺒﺄ ﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﻻ‬ ‫ƒ‬
‫ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 5000‬ﻟﺘﺭ ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠـﻰ ﻟﺘـﺭ‬
‫ﻭﺍﺤﺩ‪.‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻲ ﻟﻠﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﻬﺯﺓ ﺒﺸﻜل ﻓل ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ‬
‫‪1000‬ﻏﻡ ﺍﻭ ﻟﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻤﺜل ﻟﻼﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-4-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ƒ ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ‬
‫ﺍﻥ ﺘﺘﺒﻊ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﺒﺨﺼﻭﺹ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫• ﻻﻴﺴﻤﺢ ﻤﻁﻠﻘﺎ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺘﺤـﻭﻱ ﻜﻠﻭﺭﻴـﺩﺍﺕ ﻓـﻲ ﺍﻋﻤـﺎل‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪4-4-2‬‬
‫ﺘﻔﺤــــﺹ ﺍﻟﻤــــﻀﺎﻓﺎﺕ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻬـﺎ ﺒﻤﻭﺠــــﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـــــــﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜــــﻴﺔ )‪ (ASTM C – 494‬ﺍﻭ ﺍﺫﺍ ﻟـﻡ‬
‫ﺘﺘﺤﻘﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪ (1436‬ﺍﻭ ﺍﺫﺍ ﺍﻨﺘﻬـﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﻋﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﺅﺸﺭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ‪:‬‬
‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪ (1535‬ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ‬
‫ﺒﺨﻀﺎﺏ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻭﻤﻨﺘﺠﺎﺘﻪ‪.‬‬

‫‪ 6-2‬ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬

‫‪- 28 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 1-6-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ 1-1-6-2‬ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺤﺯﺯ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﻭﺍﺼـﻪ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺤﺯﻭﺯﻩ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ )‪BS-‬‬
‫‪ (BS-4449 ،4461‬ﻭﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻻﻤﻠـﺱ‬
‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺭﻭﺩ ﺫﻟﻙ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‪ ،‬ﻭﺘﺤـﺩﺩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﻀﻭﻉ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻭﺍﺠﺒﺔ ﺍﻻﺘﺒـﺎﻉ‬
‫ﻟﻘﺒﻀﺎﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﻨﻭﻋﻴﺘﻪ ﺍﻱ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻤﺩﻟﻔﻨﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪.‬‬
‫ﺍﺴﻼﻙ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪:‬‬ ‫‪2-1-6-2‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS-4482‬ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪.(ASTM 17- A82‬‬
‫‪ 3-1-6-2‬ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﺴﻠﻜﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤـﺸﺒــــﻜﺎﺕ ﺍﻟـﺴـــﻠﻜﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤـﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴــــﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ)‪ (BS-4483‬ﻭﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﻨﺴﻴﺞ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﻤﺘﺸﺎﺒﻜﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ‬
‫)‪.(ASTM 17- A84‬‬
‫‪ 4-1-6-2‬ﺍﻟﺼﻠﺏ ﻤﺴﺒﻕ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻫﻲ‪- :‬‬
‫ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺴﺒﺎﺌﻙ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟـﺸﺩ ﺍﻟﻤـﺸﻐﻭﻟﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺒـﺎﺭﺩ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﻴﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS-4486‬ﻭﺍﺴﻼﻙ‬
‫ﺍﻟﺼﻠﺏ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS-2691‬ﻭﺠﺩﺍﺌل ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺴـﺒﺎﻋﻴﺔ ﺍﻻﺴـﻼﻙ‬
‫ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ‬
‫)‪ (BS-3617‬ﻭﺠﺩﺍﺌل ﺍﻟـﺼﻠﺏ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺘـﺴﻌﺔ ﻋـﺸﺭﺓ ﺴـﻠﻜﺎ‬
‫ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ‬
‫)‪.(BS-4767‬‬
‫‪ 2-6-2‬ﺍﻟﺘﻭﺭﻴﺩ‪-:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺭﺒﻁﺎﺕ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﻭﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﻭﺜﻴﻘﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨـﺎﺕ‬
‫ﻭﺘﻭﺭﺩ ﺍﻟﺠﺩﺍﺌل ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻟﻔﺎﺕ ﻤﻠﻔﻭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺒﻜﺭﺍﺕ ﻤـﺯﻭﺩﺓ ﺍﻴـﻀﺎ ﺒﻭﺜﻴﻘـﺔ‬

‫‪- 29 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‪ .‬ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﺒﻭﺜﻴﻘﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﻫـﻲ ﺭﻗـﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬

‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﺒﻤﻭﺠﺒﻬﺎ‪ ،‬ﺼﻨﻑ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ‪ ،‬ﺍﻟﻘﻁﺭ‪ ،‬ﺍﻟﺤﻤـل‬
‫ﺍﻟﻤﻤﻴﺯ‪ ،‬ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-6-2‬ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺘﺨﺯﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺸﻜل ﻴﻀﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻴﻬـﺎ ﺍﻭ ﺘﻌﺭﻀـﻬﺎ‬
‫ﻟﻼﻭﺴﺎﺥ ﺍﻭ ﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﺍﻭ ﻻﺴﻔﻠﺕ ﺍﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺫﻟـﻙ ﻭﻋﻠـﻰ ﺸـﻜل‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﻭﻤﺭﺘﺒﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻨﻭﻋﻬﺎ ﻭﻗﺎﺴﻬﺎ ﻭﻁﻭﻟﻬﺎ ﺍﻤﺎ ﺩﺍﺨل ﻤﺴﺘﻭﺩﻋﺎﺕ‬
‫ﺨﺎﺼﺔ ﺍﻭ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺭﻜﺎﺌﺯ‪ ،‬ﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﻋﻥ ﺍﻻﺭﺽ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺒﺎﻏﻁﻴﺔ ﻤﺎﻨﻌﺔ‬
‫ﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‪.‬‬

‫‪ 4-6-2‬ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﺼﻠﺏ ﺴﺎﺒﻕ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪1-4-6-2‬‬
‫ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﻭﺍﻟﻘﻁﺭ‬
‫ﺜﻡ ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﺸﻜل ﻋﺸﻭﺍﺌﻲ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠـﺩﻭل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻜل ﻨﻭﻤﺫﺝ ﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺜﻼﺙ ﻗﻁﻊ ﺍﺨﺘﺒـﺎﺭ‬
‫ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪(8‬‬
‫ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‬

‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬ ‫ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬

‫‪1‬‬ ‫‪10‬ﺃﻭ ﺍﻗل‬

‫‪2‬‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 10‬ﻭﺤﺘﻰ ‪50‬‬

‫‪3‬‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 50‬ﻭﺤﺘﻰ ‪100‬‬

‫‪4‬‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 100‬ﻭﺤﺘﻰ ‪500‬‬

‫‪6‬‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 500‬ﻭﺤﺘﻰ ‪1000‬‬

‫ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ‬ ‫‪2-4-6-2‬‬

‫‪- 30 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﺅﺨﺫ ﻤﺎ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻜل )‪25‬ﻁﻥ ﺍﻭ ﺍﻗل(‬

‫‪ 5-6-2‬ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ‪.‬‬

‫‪ 6-6-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺔ ﻟﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓـﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ ‪4-6-2‬‬
‫ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺒﻌﻜﺴﻪ ﺘﺭﻓﺽ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬
‫ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـــــﺏ‪:‬‬

‫‪ 1-3‬ﻋﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻁﺭﺍﺯ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ‬ ‫‪1-1-3‬‬
‫ﻭﺍﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺭﺩ ﻨﺹ ﺒﺫﻟﻙ ﻓﻠﻠﻤﻘﺎﺓل ﺍﻟﺤﻕ ﺒﺎﺨﺘﻴﺎﺭ ﻁﺭﺍﺯ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـﺏ ﻭﻨﻭﻋﻬـﺎ ﺍﺫﺍ‬
‫ﻜﺎﻨﺕ ﺠﻭﺩﺓ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻻ ﺘﺘﺎﺜﺭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﺩﻴﻠﺔ‪.‬‬
‫ﺍﺫﺍ ﺭﻏﺏ ﺍﻟﻘﺎﻭل ﻓﻲ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺘﺅﻟﻑ ﻤﻥ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻭ ﻋﻨﺎﺼـﺭ ﺴـﺎﺒﻘﺔ‬ ‫‪2-1-3‬‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺘﺤﻤل ﻋﻼﻤﺔ ﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺼـﺎﺩﺭﺓ ﻤـﻥ‬
‫ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺠﻬﺔ ﺭﺴﻤﻴﺔ ﻤﺨﺘﺼﺔ ﻤﺒﻴﻨﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﺘـﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‬
‫ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ‪.‬‬

‫ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﺸﻜل ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺩﺍﺨﻠﻪ ﺒﺩﻗﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ‬ ‫‪3-1-3‬‬
‫ﻭﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺎﺕ ﻭﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ‪.‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻼﻟﻪ ﻭﻴﺸﺩﺩ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ‬ ‫‪4-1-3‬‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ‪.‬‬

‫‪- 31 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 5-1-3‬ﺘﺭﺒﻁ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺒﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻴﻀﻤﻥ ﺍﻻﺤﺘﻔﺎﻅ ﺒﺎﺸـﻜﺎﻟﻬﺎ ﻭﻤﻭﺍﻀـﻌﻬﺎ‬

‫ﻟﻐﻼﻴﺔ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻨﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻨـﺯﻉ ﺒـﺩﻭﻥ‬
‫ﺍﺤﺩﺍﺙ ﺍﻱ ﺍﻀﺭﺍﺭ ﻟﻼﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻀﺭﺭ ﻟﻼﺠﺯﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻀﺭﺭ ﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺴﺎﺒﻘﺎ‪.‬‬

‫‪ 6-1-3‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺠﻴﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻴﺩﻋﻡ ﻭﻴﺭﺒﻁ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻓﻌﺎﻟﺔ ﺘﻤﻨﻊ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻱ ﺘﺸﻭﻩ‬
‫ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻻﺤﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﻠﻁ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟـﺼﺏ ﺍﻭ ﻨﺘﻴﺠـﺔ ﻟﻠﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺍﻟﻤﻭﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬
‫‪ 1-2-3‬ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻁﺭﻱ )‪ (soft wood‬ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻜﺎﻟﺘﻔﻠﻕ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻨﺨﺭ ﻭﺍﻟﺘﻘﻭﺱ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‪.‬‬
‫‪ 2-2-3‬ﺨﺸﺏ ﺭﻗﺎﺌﻘﻲ )‪:(play wood‬‬
‫ﻴﺤﺩﺩ ﺼﻨﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺴﻤﻜﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ‬
‫ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻓﻲ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-2-3‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ‬
‫ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻜﺴﻭﺓ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻭﺯﻥ ﺼﻤﻎ ﺍﻟﻔﻴﻨـﻭل ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻋﻥ ‪ %20‬ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻲ ﺍﻟﻜﻠﻲ‪.‬‬
‫‪ 4-2-3‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻟﺩﺍﺌﻥ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻋﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻻﻋﻤـﺩﺓ ﻭﺍﻟﻘﺒـﺏ‬
‫ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻟﻼﻏﺎﺭﺽ ﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ‪.‬‬

‫‪ 5-2-3‬ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻗﺎﺒﻼ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﻭﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻠﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟﻴﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺤﻤﻴﺎ ﻀﺩ ﺍﻟﺘﺎﻜل ﻋﻨﺩ ﺍﺘﺼﺎﻟﻪ ﻤﻊ‬
‫ﺍﻟﺼﻠﺏ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺘﻬﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ‬
‫)‪.(ASTM-B221‬‬
‫‪ 6-2-3‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪:‬‬

‫‪- 32 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﻠﻘﻭﺍﻟﺏ ﻜﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ ﻭﺍﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻟﻨـﺴﻴﺞ‬

‫ﺍﻟﺨﺸﺒﻲ ﻭﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻥ ﺍﻟﺭﻏﻭﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻭﻏﻴﺭﻩ ‪0‬‬
‫‪ 3-3‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-3-3‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﻨﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﻋﻥ )‪ (50‬ﻭﻫﻲ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻁﻭل ﺒﻴﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ‬
‫ﺍﻟﺘﻜﺘﻴﻑ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺒﻌﺩ ﺍﻻﺼﻐﺭ ﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺴﻨﺩ ﺍﻭ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻤـﺴﻨﺩ ﻓـﻲ ﺤﺎﻟـﺔ ﻜﻭﻨـﻪ‬
‫ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﺸﻜل‪ .‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻭﺼﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﻨﺩ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻥ ﻻﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻟﺔ ﻋﻥ ﻨﺼﻑ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘـﺴﻨﺩ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺜﻠﺙ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﺭﻭﺍﻓﺩ ﻤـﻊ ﻤﻼﺤﻅـﺔ ﺘﺨـﺎﻟﻑ ﺍﻟﻤـﺴﺎﻨﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻟﺔ ﻭﻋﺩﻡ ﺘﺠﻤﻌﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-3-3‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﺒﻴﻨﺎ ﻓﻴﻬـﺎ ﺨﺼﺎﺌـﺼﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻜﺎﻟﻘﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻭﻋﻼﻗﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻨﺤﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﺘﺭﺨﻴﻡ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﻘـل‬
‫ﻋﺎﻤل ﺍﻻﻤﺎﻥ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﻭﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﻨﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ‬
‫ﻋﻥ ﺴﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫‪ 3-3-3‬ﺍﻟﺘﻜﺘﻴﻑ ‪(BRACING) :‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﻗﻁﺭﻴﺎ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ ﺍﻻﻓﻘﻲ ﻭﺍﻟﺭﺍﺴﻲ ﺤﻴﺜﻤـﺎ ﻴﻠـﺯﻡ ﻻﻋﻁـﺎﺀ‬
‫ﺍﻻﺴﻨﺎﺩ ﺍﻟﺠﺴﺎﺀﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-3‬ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ ﻭﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺘﺨﻁﻴﻁ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺒﻤﺎ ﻴﻀﻤﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻨﺸﺎﺌﻬﺎ ﺍﻭﺍﺜﻨﺎﺀ ﺼﺏ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻜﻜل‪.‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﺓﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻭﺍﻟﺤـﺴﺎﺒﺎﺕ ﻭﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺯﻋﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻗﺒل ﻤﺩﺓ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤـﻥ ﻨـﺼﺏ‬
‫ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ‪.‬‬

‫‪ 5-3‬ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ‪:‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻱ ﺍﺜﺭ ﻟﻼﻭﺴﺎﺥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﺒﻴﺔ‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺨﺎل ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﻘﺸﻭﺭ‪.‬‬

‫‪- 33 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﻠﺏ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻟﺘﺴﻬﻴل ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ‪.‬‬
‫‪ 6-3‬ﺍﻟﻁﻼﺀ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺒﻁﻼﺀ ﺨﺎﺹ )ﻜﺎﻟﺩﻫﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ( ﻟﻴﺴﻬل ﻨﺯﻋﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﻗﺒل ﻋﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻼﻟﺘـﺼﺎﻕ ﺍﻭ ﺘﺒﻘﻴـﻊ ﺍﻭ ﺍﻀـﺭﺍﺭ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﻻ ﻴﻀﺭ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠـﺔ ﻭﺍﻟﻤﺒﻴﻨـﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﻨﺸﺭﺍﺘﻬﺎ ﺍﻟﻤﻜﺘﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 7-3‬ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﺩﺩ ﻤﺭﺍﺕ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻭﻗﻑ ﻋﻠـﻰ ﻨـﻭﻉ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ 8-3‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪:‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻤل ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜﻠﻬﺎ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘـﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤـﺼﻭل ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬

‫‪ 1-8-3‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﺯﺍﻥ ﺍﻟﺭﺍﺴﻲ ﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ‬

‫ﻭﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ ﺍﻭ ﺍﺨﺎﺩﻴﺩ ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﺨﻁﻭﻁ ﺒـﺎﺭﺯﺓ ﻻ‬
‫ﻴﺯﻴﺩﻋﻥ )‪ (1‬ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻭ)‪ (12‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل‪.‬‬

‫‪ 2-8-3‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺭﻭﺍﻓﺩ ﻭﻓـﻲ ﺨﻁـﻭﻁ ﺍﻟﺘﻘـﺎﺀ‬

‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (2‬ﻤﻠﻡ ﻟﻜل ﻤﺘﺭ ﺍﻭ )‪ (10‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل‪.‬‬

‫‪ 3-8-3‬ﺍﻟﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺨﻁﻭﻁﺎﻟﺒﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﻀﻊ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ‬

‫ﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﻋﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (2‬ﻤﻠﻡ ﻟﻜل ﻤﺘﺭ‬
‫ﺍﻭ)‪ (25‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل‪.‬‬

‫‪ 4-8-3‬ﺍﻟﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻋﻤـﺩﺓ ﻭﺍﻟﺭﻭﺍﻓـﺩ ﻭﺴـﻤﺎﻜﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁـﺎﺕ‬

‫ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﻫﻭ ﺒﺤﺩﻭﺩ )‪ (6-‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ )‪ (12+‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪- 34 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 5-8-3‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻘﻁ ﺍﻻﻓﻘﻲ ﻟﻘﻭﺍﻋﺩﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﻫﻭ ﺒﺤـﺩﻭﺩ )‪-‬‬

‫‪ (12‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ )‪ (50+‬ﻤﻠﻡ ﺍﻤﺎ ﺍﻻﺯﺍﺤﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻼﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﻟﻠﻘﻭﺍﻋـﺩ ﻓـﻼ‬
‫ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %2‬ﻤﻥ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﻻﺯﺍﺤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (50‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﻨﻘﺹ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ % 5‬ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ‪.‬‬

‫‪ 6-8-3‬ﻻﻴﺠﻭﺯ ﺍﻥ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻠﻡ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﻭ ‪ 6‬ﻤﻠﻡ ﺍﻓﻘﻴﺎ‪.‬‬

‫‪ 9-3‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪:‬‬

‫‪ 1-9-3‬ﻴﻨﻔﺫ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻓﻨﻴﻭﻥ ﻤﻬﺭﺓ ﻟﻬﻡ ﺨﺒﺭﺓ ﻭﺩﺭﺍﻴﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺠﺎل‪.‬‬

‫‪ 2-9-3‬ﺘﺭﻜﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ﻭﺍﻟﻌﻠﺏ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﻓﺘﺤـﺎﺕ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴـﺔ ﻭﻗﻨـﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠـﺎﺭﻱ‬

‫ﻭﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻀﻌﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺸﺭﻭﻉ‬
‫ﻭﺘﺴﺘﺤﺼل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺒﻭﻗـﺕ ﻜـﺎﻑ ﻭﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺨﺎﻀﻌﺔ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﺍﻟﺘﺤﺭﺭﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﻭﺍﺒـﻊ‬
‫ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﺘﺎﻡ ﻴﻤﻨﻊ ﺯﺤﺯﺤﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻤﺎﻜﻨﻬﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻭﻴﻤﻨـﻊ‬
‫ﺘﺴﺭﺏ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-9-3‬ﻴﺘﻡ ﺭﻓﻊ ﻭﺴﻁ ﺍﻟﺭﻭﺍﻓﺩ ﺍﻭ ﻁﺭﻓﻬﺎ ﺍﻟﻨﺎﺘﺊ ﻟﻼﻨﺤﻨﺎﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺤﺩﺏ ﻭﺒﻤﻌﺩل )‪ (2‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﻟﻜل ﻤﺘﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻀﺎﺀ ﻟﻠﺭﻭﺍﻓﺩ ﻭ)‪ (4‬ﻤﻠﻡ ﻟﻜل ﻤﺘﺭ ﻁﻭل ﺍﻟﻌﺘﺒﺔ ﺍﻟﻨﺎﺘﺌﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-9-3‬ﺘﻬﻴﺌﺔ ﻤﻤﺭﺍﺕ ﻭﻤﻌﺎﺒﺭ ﻭﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻠﻌﺩﺩ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﻭﺴﺎﺌل ﻨﻘل ﻭﺼـﺏ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-9-3‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ‪.‬‬

‫‪ 6-9-3‬ﺘﺯﻭﺩ ﺍﻟﺴــﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺎﺌــﻠﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻴـــﻠﻬﺎ ﻋﻥ )‪ (35‬ﺩﺭﺠﺔ ﻋـﻥ‬

‫ﺍﻻﻓـــﻕ )‪ 1.5‬ﺍﻓﻘﻲ‪ 1:‬ﺭﺃﺴﻲ( ﺒﻘﺎﻟﺏ ﻋﻠﻭﻱ ﻻﻋﻁـﺎﺀ ﺸـﻜل ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬

‫‪- 35 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 7-9-3‬ﺘﺼﻤﻡ ﻭﺘﻨﻔﺫ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻟﻬﺎ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﻤﻜـﻥ‬
‫ﻤﻌﻬﺎ ﻨﺯﻉ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﻟﻼﻭﺍﺡ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ‪.‬‬

‫‪ 10-3‬ﻨﺯﻉ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ‪:‬‬

‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻨﺯﻉ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﻋﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﺫﺍ ﺍﺜﺒﺘﺕ ﺍﺨﺘﺒـﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺘﺤﺕ ﻨﻔﺱ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻋﻨﺎﺼـﺭ ﺍﻟﻤﻨـﺸﺄ ﺍﻥ ﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﻗﺩ ﺤﻘﻘﺕ ﻤﺎﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ )‪ (70‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺘﺤﻤل ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ ﻤـﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﻜﻠﻲ ﺍﻟﻤﻴﺕ ﻭﺍﺤﻤﺎل ﺍﻻﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﻤـل ﺍﻟﺘـﺼﻤﻴﻤﻲ ﺍﻟﻜﻠـﻲ‪,‬‬
‫ﻭﺒﻌﻜﺴﻪ ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻀﻌﻬﺎ ﻟﻠﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(9‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(9‬‬

‫ﻤﺩﺓ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ )ﺒﺎﻻﻴﺎﻡ(‬

‫ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ )ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ(‬

‫ﺍﻟﻔﻀﺎﺀ ﺍﻟﻔﻌﺎل‬
‫ﺍﻟﻌﻨﺼﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ‬
‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪5‬‬ ‫)ﻤﺘﺭ(‬
‫‪10-5‬‬ ‫ﻤﻥ ‪20- 10‬‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪20‬‬

‫ﺍﻟﺠــﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻻﻋﻤــﺩﺓ‬
‫‪ 5‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 3‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 2‬ﻴﻭﻡ‬ ‫ﻴﻭﻡ ﻭﺍﺤﺩ‬
‫ﻭﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ‬

‫‪ 14‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 10‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 7‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 5‬ﻴﻭﻡ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪3.0‬‬

‫‪ 21‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 14‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 10‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 7‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪3.0‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‬

‫‪ 28‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 21‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 14‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 10‬ﻴﻭﻡ‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪6.0‬‬

‫‪ 21‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 14‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 10‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 7‬ﻴﻭﻡ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪3.0‬‬

‫‪ 28‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 21‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 14‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 10‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪3.0‬‬ ‫ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ‬

‫‪ 28‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 28‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 21‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪ 14‬ﻴﻭﻡ‬ ‫‪6.0‬‬

‫‪- 36 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ -4‬ﻗﻨﻭﺍﺕ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-4‬ﻴﻤﻜﻥ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻨﻭﺍﺕ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻀﺎﺭﺓ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺒﺸﺭﻁ ﻋﺩﻡ ﺍﻋﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻜﺘﻌﻭﻴﺽ ﺍﻨﺸﺎﺌﻲ ﻋﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺯﺍﺤﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-4‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻨﻭﺍﺕ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴـﻭﻡ ﻀـﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬

‫ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻏﻠﻔﺕ ﺍﻭ ﻏﻁﻴﺕ ﺒﺸﻜل ﻓﻌﺎل ﻟﻤﻨﻊ ﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻔﻌل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﺤﺩﻴﺩ‪.‬‬

‫‪ 3-4‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺢ ﺍﻟﻘﻨﻭﺍﺕ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻤﺜﺒﺘﺎﺘﻬﺎ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ ﻤﺎ ﻴﺯﻴﺩ ﻋـﻥ‬

‫‪%4‬ﻤﻥ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻘﻁﻌﻪ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻓﻲ ﺤﺴﺎﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻭ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴـﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ‪.‬‬

‫‪ 4-4‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻟﻠﻘﻨﻭﺍﺕ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ﻓـﻲ ﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬

‫ﺒﻼﻁﺔ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﺭ ﺍﻭ ﺭﺍﻓﺩﺓ ﻋﻥ ﺜﻠﺙ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭ ﻓﻴﻪ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﺘﺒﺎﻋـﺩ‬
‫ﺒﻴﻥ ﻤﺤﺎﻭﺭﻫﺎ ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﻤﺜﺎل ﻗﻁﺭﻫﺎ ﺍﻭ ﻋﺭﻀﻬﺎ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴـﻭﺩﻱ ﻁﻤﺭﻫـﺎ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺍﻀﻌﺎﻑ ﺫﻱ ﺸﺄﻥ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬

‫‪ 5-4‬ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺍﻋﻼﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﻁﻤﺭ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺴـﺎﺌل‬
‫ﻭﻏﺎﺯ ﺍﻭ ﺒﺨﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻤﺜﺒﺘﺎﺘﻬﺎ ﺘﻘـﺎﻭﻡ‬
‫ﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻀﻐﻭﻁ ﻭﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻭﻑ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻬـﺎ ﻭﺍﻥ ﻻﻴﻘـل ﺴـﻤﻙ‬
‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻟﻼﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻤﺘﺒﺘﺎﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 40‬ﻤﻠـﻡ ﻟﻠﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀـﺔ‬
‫ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 20‬ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﻌﺭﺽ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻨﻔﺔ ﺍﻟﺫﻜﺭ‪.‬‬

‫‪ - 5‬ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ‪:‬‬

‫‪- 37 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 1-5‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺩﺩ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ ﺒﺎﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﻭﺒﻤﺎ ﻴﻨﺴﺠﻡ ﻤـﻊ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻀﺩ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻟﺤﺩ ﺒﻠﻭﻍ‬
‫ﺍﻻﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪ .‬ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻤﻊ ﺍﺘﺠـﺎﻩ‬
‫ﺍﻻﺘﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻟﻠﻌﻀﻭ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻲ‪.‬‬

‫‪ 2-5‬ﺘﻌﻤل ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﻀﻌﻑ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ‬
‫ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﻨﻘل ﻗﻭﻯ ﺍﻟﻘﺹ ﻭﺍﻟﻘـﻭﻯ ﺍﻻﺨـﺭﻯ ﻋﺒﺭﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪ .‬ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻭﺍﺼل ﻟﻼﺭﻀﻴﺎﺕ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺜﻠﺙ ﺍﻻﻭﺴﻁ ﻟﻔﺴﺦ ﺍﻻﺘﻤﺩﺍﺩ ﻟﻠﺒﻼﻁﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻨﺏ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﻌﺎﺩل ﻀـﻌﻑ‬
‫ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺘﺭﻀﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 3-5‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﺘﺭﻜﺏ ﺍﻭ ﺘﺼﺏ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﻤﻭﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻋﻤﺩﺓ‬

‫ﺍﻭ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﻟﺤﻴﻥ ﺯﻭﺍل ﻟﺩﻭﻨﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﻋﻀﺎﺀ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴـﺔ ﺍﻻ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪ 4-5‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ ﻭﺍﻻﻜﺘﺎﻑ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻬﺎﺒﻁﺔ ﻭﺘﻴﺠﺎﻥ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﺠﺯﺀ ﻤـﻥ‬
‫ﻤﻨﻅﻭﻤﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺼﺏ ﺴﻭﻴﺔ ﺒﻘﻁﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺍﻭﻀﺤﺕ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫‪ 5-5‬ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺴﻁﺢ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ ﻭﺭﻓﻊ ﻏﺸﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﺘﺔ ﻋﻨﻬﺎ ﻭﺘﺒﻠﻴﻠﻬـﺎ‬
‫ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻟﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 6‬ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻨﻔﺫ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺒﻜل ﺩﻗﺔ ﻭﺒﺎﻟﻨﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻤﺜل ﻓﻭﺍﺼل ﺘﻘﻠﺹ ﺍﻭ ﺘﻤﺩﺩ ﺍﻭ ﺍﻨﺯﻻﻕ ﺍﻭ ﻫﺒﻭﻁ ﻭﻟﻜـل ﻨـﻭﻉ‬
‫ﺘﻔﺎﺼﻴﻠﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪ .‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻓﻭﺍﺼل ﺤﺭﻜﺔ ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼـﻴل ﺩﻭﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﺤﺭﻴﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻭﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺩﻗﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼـل‬
‫ﻭﺘﻨﻔﺫ ﺘﺤﺕ ﺍﺸﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ‪.‬‬

‫‪ 7‬ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬

‫‪- 38 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 1-7‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺠﻬﺯ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻻﺸﻜﺎل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻓـﻲ ﺍﻻﻤـﺎﻜﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻟﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺘﻌﺩ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻭﺒﻤﺎ ﻴﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ .‬ﺍﺫﺍ ﺘﻌﺭﻀﺕ ﺍﻻﻋﻤـﺎل ﻻﻱ‬
‫ﺘﺄﺨﻴﺭ‪،‬ﺘﻨﻅﻑ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺘﻼﺼﻕ ﺍﻟﺠﻴـﺩ‬
‫ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﺼﺒﻬﺎ‪ .‬ﻴﻤﻨﻊ ﺜﻨﻲ ﺍﻭ ﺘﺸﻜﻴل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘـﻀﺭﻩ‬
‫ﺍﻭ ﺘﻀﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻱ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻤﺸﻜﻠﺔ ﺍﻭ ﻤﺜﻨﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﺨـﺎﻟﻑ‬
‫ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪ ،‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺜﻨـﻲ ﺍﻭ‬
‫ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﺤﺭﻴﺭﻴﺔ‪ .‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺯﺍﺤﺔ ﺍﻱ‬
‫ﻗﻀﻴﺏ ﻴﺘﻌﺎﺭﺽ ﻤﻊ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﺩﻓﻭﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ‬
‫ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻻﺯﺍﺤﺔ ﻋﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﻨﻔﺴﻪ ﻭﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺘﻴﺏ ﻟﻠﻘﻀﺒﺎﻥ ﻭﺯﻴﺎﺩﺓ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺍﻟﻠـﻰ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﺫﻟﻙ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻭﻴﺤﻀﺭ ﻭﺼل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘـﺴﻠﻴﺢ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﺍﻭ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺴﺘﺘﺭﻙ ﻅﺎﻫﺭﺓ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺘﻭﺴﻌﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺒﻠﻴﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺼﺩﺃ‪.‬‬

‫‪ 2-7‬ﺍﻟﻌـﻘـﻔـﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-2-7‬ﺍﻥ ﺘﻌﺒﻴﺭ ﺍﻟﻌﻘﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻴﻌﻨﻲ ﺍﻻﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺯﺍﻭﻴﺔ ‪ 180‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻀﺎﻓﺎ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ ‪ 4‬ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل‬
‫ﺫﻟﻙ ﻋﻥ ‪ 60‬ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ 90 -‬ﻋﻁﻔﺔ ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻀﺎﻓﺎ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ ﺍﺜﻨﺎ ﻋﺸﺭ ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-2-7‬ﺍﻻﻁﻭﺍﻕ ﻭﺍﻟﻌﻘﻔﺎﺕ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻟﻠﻘﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 12‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻗل‪ ،‬ﻋﻁﻔﻪ ‪ 90‬ﻤﻀﺎﻓﺎ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻤﺘـﺩﺍﺩ ﺴـﺘﺔ‬
‫ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 18‬ﻤﻠﻡ ﻭﻟﺤﺩ ‪ 25‬ﻤﻠﻡ‪ ،‬ﻋﻁﻔﺔ ‪ ْ 90‬ﻤﻀﺎﻓﺎ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ ﺍﻭ‬

‫‪- 39 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 25‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻗل ﻋﻁﻔﻪ ‪ ْ 135‬ﻤﻀﺎﻓﺎ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻤﺘـﺩﺍﺩ ﺴـﺘﺔ‬
‫ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-2-7‬ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻻﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﻌﻁﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ 1-3-2-7‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻌﻁﻔﺔ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﻤﻘﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (10‬ﻋـﺩﺍ ﺤـﺎﻻﺕ ﺍﻻﻁـﻭﺍﻕ‬
‫ﻭﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (10‬ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﻌﻁﻔﺔ‬

‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﻌﻁﻔﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ )ﻤﻠﻡ(‬

‫)‪ (6‬ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ‬ ‫‪ 16‬ﺍﻟﻰ ‪25‬‬

‫)‪ (8‬ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ‬ ‫‪36 ،32 ،28‬‬

‫)‪ (10‬ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ‬ ‫‪56 ،42‬‬

‫‪ 2-3-2-7‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻟﻌﻁﻔﺎﺕ ﺍﻻﻁﻭﺍﻕ ﻭﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻤﺎ ﻻﻴﻘل‬

‫ﻋﻥ )‪(4‬‬

‫‪ 3-3-2-7‬ﺍﻤﺜﺎل ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻟﻘﻀﻴﺏ ﻴﻘﻁﺭ )‪ (16‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻗل ﺍﻤـﺎ ﻟﻠﻘـﻀﺒﺎﻥ‬

‫ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ )‪ (16‬ﻤﻠﻡ ﻓﻴﻜﻭﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻌﻁﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠـﺩﻭل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪.(10‬‬

‫‪ 3-7‬ﺍﻟﺤﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺤﻨﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺎﺭﺩﹰﺍ ﻭﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﺤﻨﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻲ ﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭ‬
‫ﺠﺯﻴﺌﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-7‬ﺴﻁﺢ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺨﺎل ﻤﻥ ﻗﺸﺭﺓ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﺍﻟﺴﺎﺌﺒﺔ‪ ،‬ﺍﻟﻁﻴﻥ‪ ،‬ﺍﻟـﺩﻫﻥ‪ ،‬ﺍﻭ ﺍﻱ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺴﻁﺤﻴﺔ ﺘﺅﺜﺭﻋﻠﻰ ﻗﺎﺒﻴﻠﺔ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻁ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪.‬‬

‫‪- 40 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 5-7‬ﻭﻀﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬

‫‪ 1-5-7‬ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌﻪ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺭﺒﻁﻪ ﺒﺎﺴـﻼﻙ ﻤﺭﻨـﺔ‬
‫ﻭﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﻭﺍﺴﻨﺎﺩﻩ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺒﻘﻁﻊ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺒﻼﺴـﺘﻴﻜﻴﺔ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻤﻘﺎﻋﺩ ﺍﻭ ﻤﺒﺎﻋﺩﺍﺕ ﺍﻭ ﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ‬
‫ﺍﻻﺯﺍﺤﺔ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪.2-5-7‬‬

‫‪ 2-5-7‬ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‪:‬‬

‫‪ 1-3-5-8‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻠﻌﻤﻕ ﺍﻟﻔﻌﺎل ﻭﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻠﻐﻁـﺎﺀ‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻟﻼﻋﻅﺎﺀ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺜﻨﻲ ﻭﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﺤﺴﺏ‬
‫ﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (11‬ﻭﻓﻲ ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺫﻟﻙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻠﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﻟﺒﺎﻁﻥ ﻤﻘﻭﻟـﺏ ﻋـﻥ ‪ 6-‬ﻤﻠـﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 3/1 -‬ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨـﻰ ﻟﻐﻁـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺍﺌﻁ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪. .‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(11‬‬

‫ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻔﻌﺎل ﻭﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﺒﺎﻋﻤﻕ‬ ‫ﻋﻤﻕ ﺍﻟﻌﻀﻭ ﺍﻟﻔﻌﺎل‬
‫ﻟﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ )ﻤﻠﻡ(‬ ‫ﻤﻠﻡ‬ ‫ﻉ ﻤﻠﻡ‬
‫‪5-‬‬ ‫‪10±‬‬ ‫ﻉ ≥‪200‬‬

‫‪10-‬‬ ‫‪12±‬‬ ‫‪ > 200‬ﻉ ≤‪400‬‬

‫‪12-‬‬ ‫‪15±‬‬ ‫ﻉ > ‪400‬‬

‫‪ 2-3-5-8‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺜﻨﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻤﺘـﺩﺍﺩ ﺍﻟﺘـﺴﻠﻴﺢ‬

‫ﻭﻟﻨﻬﺎﻴﺘﻪ ‪ 50 ±‬ﻤﻠﻡ ﻋﺩﺍ ﻓﻲ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻻﻋﻀﺎﺀ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻤﺭﺓ‬
‫ﻓﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻐﺎﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ‪ 12 ±‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪ 3-5-7‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻠﺤﺎﻡ ﺍﻟﻘﺒﻀﺎﻥ ﺍﻟﻤﺘﻘﺎﻁﻌﺔ ﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻻﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪- 41 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 6-7‬ﺤﺩﻭﺩ ﺘﺒﺎﻋﺩ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬

‫‪ 1-6-7‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻓﻲ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻜﺒﺭ ﻗﻀﻴﺏ ﺍﻭ )‪ (25‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻜﺒﺭ ﻻﺤﻅ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ‬
‫‪.2-2-2‬‬

‫‪ 2-6-7‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺯﻱ ﺒﻁﻘﺘﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻭﻕ ﻤﺜﻴﻼﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﻤﻊ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻤـﺴﺎﻓﺔ‬
‫ﺼﺎﻓﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 35‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪ 3-6-7‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻁﻭﻴﻠـﺔ ﻟﻼﻋـﻀﺎﺀ‬

‫ﻟﻤﻨﻀﻐﻁﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻭﻟﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﺒﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻋﻥ ‪ 1.5‬ﻤﺭﺓ ﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﻘـﻀﻴﺏ ﻭﻻ‬
‫ﻋﻥ ‪ 35‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪ 4-6-7‬ﺘﻁﺒﻕ ﻤﺤﺩﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺒﻴﻥ‬
‫ﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﻭﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻭﺭﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ‪.‬‬

‫‪ 5-6-7‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﺒﺎﻋﺩ ﺒﻴﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻻﺴﺎﺴﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ‬

‫ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻋﻥ ﻀﻌﻑ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﺍﻭ ‪ 350‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل‪.‬‬

‫‪ 7-7‬ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺤﺯﻤﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-7-7‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺯﻤﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻥ ﺍﺭﻴﻌﺔ ﻋﻨﺩ ﺤـﺯﻡ‬
‫ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻟﺘﻌﻤل ﻜﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬

‫‪ 2-7-7‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺤﺎﻁ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺤﺯﻤﺔ ﺒﺎﻁﻭﺍﻕ ﺍﻭ ﺭﺒﺎﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 3-7-7‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺤﺯﻡ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻗﻁﺎﺭﻫﺎ ﻋﻥ ‪ 32‬ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ‪.‬‬

‫‪ 4-7-7‬ﻋﻨﺩ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ ﺒﻌﺽ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺯﻤﺔ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻔﺴﺤﺔ ﻟﻌـﻀﻭ‬
‫ﺍﻻﻨﺜﻨﺎﺀ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻤﺘﻌﻘﺒﺔ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 40‬ﻤﺜﻼ ﻟﻘﻁﺭ‬
‫ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ‪.‬‬

‫‪- 42 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 5-7-7‬ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻜﻘﻀﻴﺏ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻪ ﻗﻁﺭ ﻤﺤﺘﺴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴـﺔ‬

‫ﻟﻤﻜﺎﻓﺌﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺒﺎﻋﺩ ﻭﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻠﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﻲ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ‪.‬‬

‫‪ 8-7‬ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‬

‫‪ 1-8-7‬ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻠﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ )ﻤﻠﻡ( ﻟﻠﺘﺴﻠﻴﺢ ﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ )ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ(‬
‫‪75‬‬ ‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻬﺎ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﺍﺌﻤﻴﺔ‬ ‫‪1‬‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﻭ‪:‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪50‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 20‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪40‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 20‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺠﻭ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ )ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬
‫‪3‬‬
‫ﻭﺍﻟﺠﻭﺍﺯﻉ( ‪:‬‬
‫‪40‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪20‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪40‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻻﻋﻤﺩﺓ‪:‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪40‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻻﺴﺎﺴﻲ ﻭﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻭﺍﻻﻁﻭﺍﻕ ﻭﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ‬
‫ﺍﻟﻘﺸﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻁﻭﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪15‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 20‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪10‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ‪ 20‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪ 2-8-7‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‪:‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻠﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ )ﻤﻠﻡ( ﻟﻠﺘﺴﻠﻴﺢ ﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﻭ‪) :‬ﻟﻭﺡ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ(‬ ‫‪1‬‬
‫‪40‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪20‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﻭ‪) :‬ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻻﺨﺭﻯ(‬ ‫‪1‬‬
‫‪50‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬

‫‪- 43 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪40‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 16‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪30‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 16‬ﻡ ﻭﺍﻗل‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺠﻭ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ )ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬
‫‪3‬‬
‫ﻭﺍﻟﺠﻭﺍﺯﻉ(‪:‬‬
‫‪30‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪15‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪40‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﺍﻻﻋﻤﺩﺓ‪:‬‬ ‫‪4‬‬
‫ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻻﺴﺎﺴﻲ )‪ /‬ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺒﻤﺎ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 15‬ﻤﻠﻡ( ﻭﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻭﺍﻻﻁﻭﺍﻕ‬
‫‪10‬‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ‬
‫ﺍﻟﻘﺸﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻁﻭﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪15‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭ ‪ 16‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻜﺒﺭ‬
‫‪10‬‬ ‫ﻗﻀﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 16‬ﻤﻠﻡ‬

‫‪ 3-8-7‬ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺤﺯﻤﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻼ ﻟﻠﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻟﻠﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺤﺯﻤﺔ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻘﻁﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﺎﻓﺊ ﻟﻠﺤﺯﻤﺔ ﻭﺒﻤﺎ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 50‬ﻤﻠﻡ ﺍﻻ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻬﺎ ﺩﺍﺌﻤﻴﺎ ﻋﻨـﺩﻫﺎ ﻴﻜـﻭﻥ ﺍﻟﺤـﺩ ﺍﺩﻨـﻲ ﻟﻠﻐﻁـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ‪ 75‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪ 9-7‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﻭﺼﻼﺘﻪ‪:‬‬

‫ﺘﻁﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻭﺩ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻠﻤﺒﺎﻨﻲ ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﻭل‬
‫ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻭ ﺍﺤﺩﺙ ﻁﺒﻌﺔ ﻟﻜﻭﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻲ )‪.(ACI318‬‬

‫‪ 10-7‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﻭﺍﻏﻁﻴﺘﻬﺎ ﻭﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﺍﻟﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻟﺯﻴـﻭﺕ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﻏﺭﻴﺒﺔ ﻭﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻭﺍﺠﺩ ﺍﻟﺼﺩﺍ ﺍﻟﺨﻔﻴﻑ ﺍﻟﺫﻱ ﻴـﺴﻬل ﺍﺯﺍﻟﺘـﻪ‬
‫ﻋﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﻊ ﻋﺩﻡ ﺘﻨﻘﺭ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺼﻠﺏ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻏﻁﻴﺔ ﺍﻻﻭﺘـﺎﺭ ﻭﺍﻟﻘﻁـﻊ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺤﻘﻥ ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﻋﻥ ﺍﻱ ﻀـﺭﺭ‪.‬ﻻ ﻴﺠـﻭﺯ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﻏﻁﻴﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﻗﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻴـﺔ‬

‫‪- 44 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺜﻘﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ‪ .‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﺒﺩﻭﻥ ﺤﻘﻥ ﻟﻤﺩﺓ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 28‬ﻴﻭﻡ ﻤﻥ ﺘـﺎﺭﻴﺦ‬
‫ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﺅﻗﺘﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺎﻜل ﺍﻭ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻟﺤﻴﻥ ﺤﻘﻨﻬﺎ‪ .‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ‬
‫ﻭﺍﻏﻁﻴﺘﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻴﺔ ﺍﺯﺍﺤﺔ ﻟﻬﺎ ﺍﺜﻨـﺎﺀ ﺍﻟـﺼﺏ‪ .‬ﻭﻻ‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 6±‬ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ )‪ (200‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﺍﻗل‬
‫ﻭ‪ 9.5±‬ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ )‪ (200‬ﻤﻠﻡ ﻭﺤﺘﻰ )‪ (600‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﻭ‪ 12.5±‬ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ )‪ (600‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪ 8‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-8‬ﻋﺎﻡ‪:‬‬

‫‪ 1-1-8‬ﺍﻥ ﻗﻴﻤﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻨـﺩ ﺘـﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺴﺘﻨﺩ ﻋﻠﻰ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﺤﻭﺹ ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻤﻘـﺎﺱ ‪ 150‬ﻤﻠـﻡ‬
‫ﻭﺒﻌﻤﺭ ‪ 28‬ﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﻀﺭ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻗﻤﺔ ﻡ ﻕ ﻉ )‪ (52‬ﻭﺍﻥ ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻻﻨـﺸﻁﺎﺭﻴﺔ ﺘﻜـﻭﻥ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﺴﺎﺱ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻻﻨﺸﻁﺎﺭ ﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 150‬ﻤﻠـﻡ ﻭﺒﻁـﻭل‬
‫‪ 300‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻤﻘﺎﺱ ‪ 150‬ﻤﻠـﻡ ﻭﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ . (BS-1881‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺤﻔﻅ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 2±24‬ﻡ ﻤﻨﺫ ﺍﻟﻴﻭﻡ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻟﺼﺒﻬﺎ ﻭﺤﺘﻰ ﻴﻭﻡ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪.‬‬

‫‪ 2-1-8‬ﻗﺩ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻤﻌﺎﻟﺠـﺔ ﺒﻅـﺭﻭﻑ‬

‫ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻌﻤل ﻟﻠﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺍﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺘﻌﺎﻟﺞ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻨﻔﺱ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻌﻤـل ﻭﺍﻥ ﺘﺤـﻀﺭ‬
‫ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻭﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﺘﺤـﻀﻴﺭ ﻤﻜﻌﺒـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ‪.‬‬

‫‪ 3-1-8‬ﺘﺤﺩﺩﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻗﻴﻤﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﻟﻜل ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ‪ .‬ﻴﺒﻴﻥ‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (12‬ﺍﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻭﺩ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻠﻤﺒﺎﻨﻲ‪.‬‬

‫‪- 45 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(12‬‬

‫ﺍﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﺩﻨﻰ ﺼﻨﻑ ﻤﻁﺎﺒﻕ‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬
‫ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ‬ ‫ﻥ ‪/‬ﻤﻠﻡ‪2‬‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‬ ‫‪7‬‬ ‫‪7‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‬ ‫‪10.0‬‬ ‫‪ 10‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‬ ‫‪15.0‬‬ ‫‪ 15‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪20.0‬‬ ‫‪ 20‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪25.0‬‬ ‫‪ 25‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪30.0‬‬ ‫‪ 30‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪35.0‬‬ ‫‪ 35‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪40.0‬‬ ‫‪ 40‬ﺩ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪50.0‬‬ ‫‪ 50‬ﺩ‬
‫‪ 2-8‬ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪:‬‬
‫‪ 1-2-8‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺤﺩﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﺘﺤﻘﻕ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﻗﻭﺍﻤﺎ ﻤﻨﺎﺴﺒﺎ ﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـﺏ‬
‫ﻭﺤﻭل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟـﺼﺏ ﻭﺩﻭﻥ‬
‫ﺤﺼﻭل ﺍﻨﻌﺯﺍل ﻤﻔﺭﻁ ﺍﻭ ﻨﺯﻑ ﻴﺤﺩﺩ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(13‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘـﺸﻐﻴل‬
‫ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻘﺩﺭﺓ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﻋﻨـﺩ ﺍﻟﻔﺤـﺹ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺨﺭﻭﻁ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ )‪.(Slump test‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(13‬‬

‫ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ )‪(SLUMP‬‬

‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬ ‫ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل‬

‫)ﻤﻠﻡ(‬ ‫)ﻤﻠﻡ(‬
‫‪40‬‬ ‫‪85‬‬ ‫ﺍﻻﺴﺱ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪1‬‬

‫‪20‬‬ ‫‪70‬‬ ‫ﺍﻻﺴﺱ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫‪2‬‬

‫‪50‬‬ ‫‪100‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬ ‫‪3‬‬

‫‪- 46 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪50‬‬ ‫‪100‬‬ ‫ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ‬ ‫‪4‬‬

‫‪40‬‬ ‫‪50‬‬ ‫ﺍﻻﺭﺼﻔﺔ‬ ‫‪5‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻅﺭﻭﻑ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻜﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻠل‬
‫ﺍﻭ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻤﻼﺡ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻅﺭﻭﻑ ﻗﺎﺴـﻴﺔ ﺍﺨـﺭﻯ‬
‫ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﺨﺫ ﺒﻨـﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒـﺎﺭ ﻋﻨﺩ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻨﺴــﺏ ﺍﻟﺨﻠـﻁ‬
‫ﻨﻭﻋﻴــﺔ ﻭﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺒﺼﻭﺭﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠـﻰ ﻟﻨـﺴﺒﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻁﻠﻴﻕ ‪ /‬ﺍﻟﺴـــﻤﻨﺕ ﻭﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻓـﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁــﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ ﻴﺤـﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭﻻﻥ )‪14‬ﻭ‪ (15‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺘﻘﻠﻴل ﻤﻥ ﺘﻜـﺭﺍﺭ ﺍﺠـﺭﺍﺀ‬
‫ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘـل ﻋـﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %5‬ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻨﺘﺎﺌﺞ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪(14‬‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺩﻴﻤﻭﻤﺔ ﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻅﺭﻭﻑ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻪ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺫﻱ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ‬
‫ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫ﻤﺤﺘﻭﻯ‬ ‫ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬ ‫ﻨــﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤــﺎﺀ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﺩﻨﻰ ﺼﻨﻑ‬
‫ﺼﻨﻑ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻻ‬ ‫ﺍﻟﻁﻠﻴﻕ‬ ‫ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬ ‫ﺍﻟﻁﻠﻴــــﻕ ‪ /‬ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ‬
‫ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬ ‫ﻴﻘل ﻋﻥ‬ ‫‪/‬ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻻ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﻐﻡ‪ /‬ﻡ‪3‬‬
‫ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪3‬‬ ‫ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ‬ ‫ﻋﻥ‬
‫ﻁﻔﻴﻑ‪:‬ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻘﺎﺴﻴﺔ‬
‫)ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻬـﻭﺍﺀ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ( ﻋﺩﺍ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴـﺔ ﻟﻔﺘـﺭﺓ‬
‫ﻗﺼﻴﺭﺓ ﺨﻼل ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺴﺱ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺎﻟﺌﺔ ﻟﻠﺤﻔﺭ ﻟﻼﺒﻨﻴـﺔ ﺍﻟﻭﺍﻁﺌـﺔ‬
‫ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺴﻴﺔ )ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘـﺎﺕ‬
‫‪15‬ﺩ‬ ‫‪200‬‬ ‫‪0.80‬‬ ‫‪20‬ﺩ‬ ‫‪250‬‬ ‫‪0.7‬‬ ‫ﻭﺍﻁﻰﺀ( ‪.‬‬

‫ﻤﻌﺘﺩل‪ :‬ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺒﻠﻠﺔ ﺍﻟﻤﺤﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁـﺭ ﺍﻟـﺸﺩﻴﺩ ﻭﻤـﻥ‬

‫ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻐﻤـﻭﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﻴـﺎﻩ‬
‫‪250‬‬ ‫‪0.7‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪0.60‬‬
‫‪25‬ﺩ‬ ‫‪25‬ﺩ‬ ‫ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ‪.‬‬

‫‪- 47 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻗﺎﺴﻲ‪ :‬ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺭﺸﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺭ ﻭﻤـﻥ ﺩﻭﺭﺍﺕ‬

‫ﻤﺘﻌﺎﻗﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻠل ﻭﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻭﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﻋﺭﻀﻲ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﻜﻴﻑ ﺍﻟﺸﺩﻴﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ‬
‫‪300‬‬ ‫‪0.6‬‬ ‫‪350‬‬ ‫ﺍﻭ ﻟﻠﻤﺤﺎﻟﻴل ﺍﻟﻤﺎﺌﻴﺔ‪ .‬ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻠﻤﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀـﺔ ‪0.50‬‬
‫‪30‬ﺩ‬ ‫‪30‬ﺩ‬ ‫ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺒﺤﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻗﺎﺴﻲ ﺠﺩﺍ‪ :‬ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻅﺭﻭﻑ ﺒﺤﺭﻴـﺔ ﺍﻭ ﻟﺘـﺎﺜﻴﺭ‬

‫ﺍﺒﺨﺭﺓ ﺍﻭ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺍﻟﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻀﺎﺭ ﺫﻭ‪ PH‬ﻤـﺴﺎﻭ ﺍﻭ ﺍﻗـل ﻤـﻥ‬
‫‪300‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪350‬‬ ‫*‪0.4‬‬
‫‪ 0.54‬ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺒﻠﻠﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺘﺎﺜﻴﺭﺍﺕ ﺍﻤﻼﺡ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺠﻠﻴﺩ‬
‫‪40‬ﺩ‬ ‫‪35‬ﺩ‬ ‫ﺍﻭ ﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ‪.‬‬
‫ﻻﺩﺭﺍﻙ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪ /‬ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻘﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪ :‬ﺍﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﻤﺘﻌﻠﻕ ﺒﺭﻜﺎﻡ ﺫﻭ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﺴﻤﻲ ﺍﻗﺼﻰ ﻤﺴﺎﻭ ﺍﻟﻰ ‪20‬ﻤـﻡ ﻭﻟﻐـﺭﺽ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﻴﻡ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻟﺭﻜﺎﻡ ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻓﻴﺠﺏ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤـﺩ ﺍﻻﺩﻨـﻰ ﻟﻤﺤﺘـﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻋﻠﻰ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ %15‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﻜﺎﻡ ﻤﻘﺎﺴﻪ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻤﺴﺎﻭ ﺍﻟﻰ ‪10‬ﻤﻡ ﻭﺘﻘﻠﻴﻠﻪ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ %15‬ﻟﺭﻜﺎﻡ ﺒﻤﻘـﺎﺱ‬
‫ﺍﺴﻤﻲ ﺍﻗﺼﻰ ﻤﺴﺎﻭ ﺍﻟﻰ ‪40‬ﻤﻡ ﻭﻓﻲ ﺍﻴﺤﺎل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻋﻥ ‪250‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪.3‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(15‬‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻤﻼﺡ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫)‪(SO3‬‬ ‫ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻤﻤﺜﻠﺔ ﺒـ‬
‫ﺍﻟﺤﺩ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ‬
‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ‬ ‫ﻨﻭﻉ‬
‫ﻟﻤﻨﺴﻭﺏ‬ ‫ﻟﻤﺤﺘﻭﻯ‬ ‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‬ ‫ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ‬
‫‪ SO3‬ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻜﻐﻡ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬ ‫ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ‬ ‫ﻟﻼﻤﻼﺡ‬
‫ﻤﺴﺘﺨﻠﺹ‬ ‫‪ SO3‬ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻁﻠﻴﻕ‬ ‫‪/‬ﻡ‪3‬‬ ‫)ﻏﻡ ‪/‬‬ ‫ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺔ‬
‫‪) 1:2‬ﻤﺎﺀ‪:‬‬ ‫)ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺯﻨﺎ(‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬ ‫ﻟﺘﺭ(‬
‫ﺘﺭﺒﺔ( ﻏﻡ ‪/‬ﻟﺘﺭ‬

‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ‬

‫‪0.55‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪0.2‬‬ ‫‪1‬‬
‫ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ‬ ‫‪%3‬‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ‬
‫‪0.50‬‬ ‫‪330‬‬
‫ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ‬
‫‪-0.3‬‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ‬ ‫‪1.9-1.0‬‬ ‫‪0.5-0.2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪1.2‬‬
‫‪0.55‬‬ ‫‪280‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ‬
‫ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ‬
‫‪-1.2‬‬
‫‪0.50‬‬ ‫‪330‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ‬ ‫‪3.1-1.9‬‬ ‫‪1.0-0.5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪2.5‬‬
‫ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ‬ ‫‪-2.5‬‬
‫‪0.45‬‬ ‫‪270‬‬ ‫‪5.6-3.1‬‬ ‫‪2.0-1.0‬‬ ‫‪4‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ‬ ‫‪5.0‬‬

‫‪- 48 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ‬
‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ‬
‫‪0.45‬‬ ‫‪270‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪5.6‬‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪2.0‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪5.0‬‬
‫ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‬
‫‪ -‬ﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﺼﺔ ﻜﻠﻴﺎ ﻭﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺭﻜﺎﻡ ﺫﻭ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﺴﻤﻲ ﺍﻗﺼﻰ ﻤﺴﺎﻭﻱ ﺍﻟﻰ ‪ 20‬ﻤﻠﻡ ﻭﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ )ﻡ ﻕ ﻉ ‪0 (45‬‬
‫ﻤﻼﺤﻅﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻲ ﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ 50‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﻜﺎﻡ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﺴـﻤﻲ ﺍﻗـﺼﻰ‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻤﺴﺎﻭ ﺍﻟﻰ ‪ 10‬ﻤﻠﻤﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺘﻘﻠﻴﻠﻪ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ 40‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﺍﻻﻗـﺼﻰ ﻟﻠﺭﻜـﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻰ ‪ 40‬ﻤﻠﻡ ﻭﻓﻲ ﺍﻴﺔ ﺤﺎل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻋﻥ ‪ 250‬ﻜﻐﻡ‬
‫‪/‬ﻡ‪0 3‬‬
‫ﻴﻨﻁﺒﻕ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻴﻬﺎ ﺭﻜﺎﻡ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ )ﻡ ﻕ ﻉ ‪ (45‬ﺍﻟﻘﺭﻴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ‬ ‫‪-2‬‬
‫ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻌﺎﺩﻟﺔ ﻭﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻤﻼﺡ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘىﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻴﻤﺔ ﺍل‪ PH‬ﻟﻬﺎ ﺒﻴﻥ ‪ 9-6‬ﻏﻴـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﻭﺜﺔ ﺒﺎﻤﻼﺡ ﺍﻻﻤﻭﻨﻴﻭﻡ‬
‫ﻴﻤﺜل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻟﻠﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ‪.‬ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﺴﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺴﻤﻨﺕ ﺍﻋﻠﻰ ﻤـﻥ ﺍﻟﺤـﺩ‬ ‫‪-3‬‬
‫ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻋﻨﺩﻤﻪ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ‪ SO3‬ﻗﺭﻴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ‪.‬‬
‫ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﻠﻲ ل‪ SO3‬ﻋﻥ ‪ %0.5‬ﻭﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻌﻅﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﻘﻠﻴل‬ ‫‪-4‬‬
‫ﺍﻟﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻘﺩ ﻴﺸﻴﺭ ﻤﺴﺘﺨﻠﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪/‬ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ )‪(2:1‬ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻉ ﺍﺩﻨﻰ ﻟﻠﺘﻌﺭﺽ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻘﺎﺴﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻀﻐﻁ – ﺍﺌﻠﻲ –ﺍﻜﻥ ﻤﻥ ﺠﺎﻥ ﻭ‬ ‫‪-5‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺭﺓ ﺠﺯﺌﻴﺎ‪ ،‬ﻋﻨﺩﻫﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﺨﺫ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺘﻘﻠﻴل ﺍﻀﺎﻓﻲ ﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪ /‬ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻭﺯﻴـﺎﺩﺓ‬
‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺒﺕ ﺍﻟﻅﺭﻭﺭﺓ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻗﺎﺒﻠــﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﺘﻭﺼل ﺍﻟـﻰ ﺭﺹ‬
‫ﻜﻠﻲ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺒﺎﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ‪.‬‬

‫‪ 2-2-8‬ﺘﺤﺩﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺒﻀﻤﻨﻬﺎ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤـﺎﺀ ‪/‬ﺍﻻﺴـﻤﻨﺕ ﺒـﺎﻟﻁﺭﻕ‬

‫ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﺨﺒﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻴﺔ )ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪. (3- 2-8‬‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻭﺍﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ )ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ (4-2-8‬ﻭﺫﻟـﻙ ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻭ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪.(1-2-8‬‬

‫‪ 3-2-8‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﺨﺒﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺜﻼﺙ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺭﻱ‬
‫ﺴﺘﺠﻬﺯ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﻭﻴﻔﻀل ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﻤﻤﺎﺜﻠـﺔ ﻟﻅـﺭﻭﻑ ﺍﻻﻨﺘـﺎﺝ‬
‫ﺍﻟﺤﻘﻴﻘﻴﺔ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻟﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻭﺠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴـﺔ‬

‫‪- 49 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.50‬ﻭﺘﺤﻀﺭ ﺜﻼﺜﺔ ﻤﻜﻌﺒـﺎﺕ‬

‫ﻤﻥ ﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻌﻤﺭ ‪ 28‬ﻴﻭﻤﺎ ﻭﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﻓﺒﺎﻻﻤﻜﺎﻥ‬
‫ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺜﻼﺜﺔ ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻓﻲ ﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻌﻤﺭ ﻤﺒﻜﺭ‬
‫ﻭﺘﺘﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﺘـﺴﻊ‬
‫ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻤﻔﺤﻭﺼﺔ ﺒﻌﻤﺭ ‪ 28‬ﻴﻭﻤﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨـﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴـﺯﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪3‬ﻥ‪/‬ﻤﻠﻡ ‪ 2‬ﺸﺭﻁ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴـﺯﺓ‬
‫ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪3‬ﻥ‪/‬ﻤﻠﻡ‪. 2‬‬

‫‪ 4-2-8‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﻜﺄﺴـﺎﺱ ﻻﺨﺘﺒـﺎﺭ ﻨـﺴﺏ ﺨﻠـﻁ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﻋﻥ ‪ 20‬ﻤﻠـﻡ ﻤـﻥ ﺍﻟﺤـﺩ‬
‫ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬ﻴﺠﺏ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﻨﺤﻨﻰ ﻴﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺒﻴﻥ ﻨـﺴﺒﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪/‬ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻲ ﻤﺒﻨﻴﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﺴﺎﺱ ﺜﻼﺙ ﻨﻘﺎﻁ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﺘﻤﺜل ﺍﻟﻭﺍﺠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻋﻠﻰ ﻭﺍﻗل ﻤﻥ ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐــﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪-:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﺴﺠل ﻟﻭﺴﻴﻠﺔﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺒﻨﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ‪ 40‬ﻓﺤـﺼﺎ‬
‫ﻤﺘﻌﺎﻗﺒﺎ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻗل ﻓﺎﻥ ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻭﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬
‫ﻜﺄﺴﺎﺱ ﻻﺨﺘﻴﺎﺭ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ ﺘﺯﻴـﺩ ﻋـﻥ ﻗﻴﻤـﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ 1.64‬ﻤﻀﺭﻭﺒﺎ ﺒـﺎﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻌﻴـﺎﺭﻱ‬
‫ﻟﻠﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻔﺤﻭﺼﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺜﻠﺙ ﻗﻴﻤﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻨـﻀﻐﺎﻁ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﻟﺤﺩ ﻭﺒـﻀﻤﻨﻬﺎ ‪/20‬ﺴـﻡ‪ 2‬ﺍﻭ ‪7.5‬‬
‫ﻥ‪/‬ﻤﻠﻡ‪ 2‬ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 20‬ﻥ ‪/‬ﻤﻠﻡ‪2‬‬
‫‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺴﺠﻼﺕ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﺎﻥ ﻤﻌﺩل ﻗﻴﻤﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬
‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ‬
‫ﺍﻟﺜﻠﺜﻴﻥ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﺤﺩ ﻭﺒﻀﻤﻨﻬﺎ ‪ 20‬ﻥ ‪/‬ﻤﻠﻡ‪ 2‬ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 20‬ﻥ ‪/‬ﻤﻠﻡ‪. 2‬‬

‫‪ 5-2-8‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻤﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪/‬ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪:‬‬

‫‪- 50 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﻭﻓﺭ ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﺴﺠل ﻻﺭﺒﻌﻴﻥ ﻓﺤﺼﺎ ﻤﺘﻌﺎﻗﺒﺎ ﺍﻭ‬
‫ﻋﻥ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﻓﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺏ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎ ﻨﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﺴﺎﺱ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪ /‬ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (14‬ﻭﻓـﻲ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻔﻲ ﺍﻴﻀﺎ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻤﻼﺡ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-8‬ﺘﻘﻴﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻗﺒﻭﻟﻬﺎ‪:‬‬

‫‪ 1-3-8‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻤﺎ ﻴﺴﺎﻭﻱ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟـﺜﻼﺙ ﻤﻜﻌﺒـﺎﺕ‬
‫ﻤﻌﺩﺓ ﻤﻨﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﺄﺨﻭﺫ ﻤﻥ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻋـﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻭﺘﻔﺤـﺹ‬
‫ﺒﻌﻤﺭ ‪ 28‬ﻴﻭﻤﺎ ﺍﻭ ﺒﻌﻤﺭ ‪ 7‬ﺃﻴﺎﻡ ﺍﻭ ﺍﻗل ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﺼﻭﻑ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﺎﺨﻭﺫ ﻗﺩﺭ ﺍﻻﻤﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻟﺨﺭﻭﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ‬

‫ﻏﻴﺭ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺍﺼﻼ" ﻓﻲ ‪C.D‬‬

‫‪- 51 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻏﻴﺭ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺍﺼﻼ" ﻓﻲ ‪C.D‬‬

‫‪- 52 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 4-8‬ﺍﺴﺘﻘﺼﺎﺀ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-4-8‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻱ ﻤﻥ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 3-3-8‬ﻓﺘﺘﺨﺫ ﺍﻻﺠـﺭﺍﺀﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﻔﻭﺭﻴﺔ ﻟﻜل ﺘﺭﺘﻔﻊ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﺤﻭﺹ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﻟﻠﺨﻠﻁـﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-4-8‬ﻴﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺘﺨﺫﺓ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻭﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒـﺎﻟﻔﻘﺭﺓ ‪-8‬‬

‫‪ 4-3‬ﻤﻊ ﺍﻻﺨﺫ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﻘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻭﻨﻭﻉ ﻭﻤﺩﻯ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻻﻗﺘﺼﺎﺩﻴﺔ ﻟﻼﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ ﺍﻟﺒﺩﻴﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-4-8‬ﺘﺘﻐﻴﺭ ﻤﺩﻴﺎﺕ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺘﺨﺫﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺒـﻭل ﺒـﺎﻟﺘﺤﻔﻅ ))ﻓـﻲ ﺤـﺎﻻﺕ‬

‫ﺍﻻﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﺍﻟﻘﻠﻴﻠﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺒﺎﻥ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﺤﻤل ﻟـﻡ‬
‫ﺘﺘﺄﺜﺭ(( ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺭﻓﺽ ﻭﺍﻟﺭﻓﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﻲ ﺤﺎﻻﺕ ﺍﻻﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ‪.‬‬

‫‪ 4-4-8‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺸﻜﺎ ﺍﻜﻴﺩﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻭﺍﻁﺌـﺔ‬
‫ﻭﺒﻴﻨﺕ ﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺒﺎﻥ ﻗﺩﺭﺓ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﺤﻤل ﺴﺘﻨﺨﻔﺽ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻠﺤﻭﻅﺔ‬
‫ﻓﻴﻤﻜﻥ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻁﻠﺏ ﻓﺤﻭﺹ ﻟﺨﺯﺍﻋﺎﺕ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻤﺸﻜﻭﻙ ﺒﻬـﺎ‬
‫ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (55‬ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﺭﺒﻌﺔ ﻨﻤـﺎﺫﺝ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺯﻋﺎﺕ ﻟﻜل ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻗل ﻤـﻥ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻥ ‪/‬ﻤﻠـﻡ‪ . 2‬ﻴـﺘﻡ ﺘﻌـﺭﻴﺽ‬
‫ﺍﻟﺨﺯﺍﻋﺎﺕ ﺍﻟﻰ ﻨﻔﺱ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻤﻥ ﺠﻔﺎﻑ ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺠﻔﻴﻔﻬـﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 25-18‬ﻡ ﻭﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ % 60‬ﻟﻤـﺩﺓ ‪7‬‬
‫ﺍﻴﺎﻡ ﻗﺒل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺒﻠل ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺯﺍﻋﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ‪48‬‬
‫ﺴﺎﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻴﺠﺭﻱ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻫﻲ ﺭﻁﺒـﺔ‪ .‬ﻴﻌﺘﺒـﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻤﺜﻠﺔ ﺒﺎﻟﺨﺯﺍﻋﺎﺕ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﺍﻓﻴﺔ ﺍﻨﺸﺎﺌﻴﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻤﻜﻌﺒـﺎﺕ‬
‫ﻟﻤﻜﺎﻓﺌﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻤﻌﺩل ﺍﺭﺒﻊ ﺨﺯﻋﺎﺕ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ‪ % 80‬ﻤﻥ ﻗﻴﻤﺔ‬

‫‪- 53 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻓﺤﺹ ﺍﻱ ﺨﺯﻋـﺔ‬

‫ﻋﻥ )‪ (3/2‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﺘﺎﻜﻴﺩ ﺩﻗﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪ ،‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻋـﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻤﻤﺜﻠﺔ ﺒﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﺤﺹ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﻘﻭﻟﺔ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺯﺍﻋﺎﺕ‬
‫ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻨﺏ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻗﺩﺭ ﺍﻻﻤﻜﺎﻥ ﻋﻨﺩ ﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻉ ﻭﻜﺫﻟﻙ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﺒﺎﺤﺘﻤﺎل ﺤﺩﻭﺙ ﻨﺯﻑ ﺍﻭ ﺍﻨﻌﺯﺍل‪.‬‬

‫‪ 5-4-8‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ‪ 3-3-8‬ﻭﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺸﻙ ﻓﻲ‬
‫ﻋﺩﻡ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻨﺸﺎﺌﻴﺎ ﻓﻠﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﻭﺹ ﺘﺤﻤﻴل ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻜﻭﺩ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻠﻤﺒﺎﻨﻲ‪.‬‬
‫‪ 5-8‬ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-5-8‬ﻜﻴل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ‬

‫ﺘﻘﺎﺱ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﻭﺍﻟﻤـﺎﺀ ﺒـﺎﻟﺤﺠﻡ ﺍﻤـﺎ‬
‫ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﻓﺘﻘﺎﺱ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺴﺎﺌل ﻭﺒـﺎﻟﻭﺯﻥ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨـﺕ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻤﺴﺤﻭﻕ‪ .‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔـﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤـــﺴﻤﻭﺡ ﺒـﻪ ﻓـﻲ ﺍﻟـﻭﺯﻥ‬
‫ﺍﻟﺴﻤـﻨﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻥ ‪ %1 ±‬ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻋﻥ ‪ %2+‬ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻋـﻥ‬
‫‪ .%3±‬ﻴﺠﻭﺯ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺤﺠﻤﻴـﺔ‬
‫ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺴﺘﺤﺼل ﻤﺴﺒﻘﺎ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫‪ 2-5-8‬ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻤﻥ ﺨﻼل ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﺒﺘﺤـﻀﻴﺭ ﺍﻟﺨﻠﻁـﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴـﺔ‬
‫ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨـﺸﺄ ﻭﻭﻓﻘـﺎ ﻟـﺼﻨﻑ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺜﺒﺎﺕ ﻭﺍﺴـﺘﻘﺭﺍﺭ ﻨﻭﻋﻴـﺔ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺴﺘﺨﺩﻤﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺘﻌﺩ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻜﻠﻤﺎ ﺘﻐﻴﺭ ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ‪.‬‬

‫‪ 3-5-8‬ﺍﻟﺨﻠﻁ‬
‫ﺘﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻭﻗﻌﻴﺎ ﻭﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻓﻲ ﺨﻼﻁﺔ ﻭﺠﺒﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺒﺴﻌﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﻌﻤل‪.‬‬ ‫ﺃ‪-‬‬

‫‪- 54 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺩﻭﺭ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺒﺎﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻓﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻴﺴﺘﻤﺭ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﻨﺼﻑ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﺒﻌﺩ ﻭﻀﻊ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻓﻲ ﺤﻭﺽ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻭﻴﻔﻀل ﺘﻐﺫﻴﺔ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺒﺎﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﺍﻭﻻ ﺜـﻡ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺘﻡ ﺘﻐﺫﻴﺔ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻗﺒل ﺫﻟﻙ‬
‫ﺒﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻭﺍﻥ ﺘﺴﺘﻤﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻁﻴﻠﺔ ﻓﺘـﺭﺓ ﺍﻟﺘﻐﺫﻴـﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 1-3-5-8‬ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﻘل ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻠﺨﻼﻁﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺴﻌﺔ‪ 0.75‬ﻡ‪ 3‬ﺍﻭ ﺍﻗل ﻤﻥ‬
‫ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪ .‬ﻭﻟﻠﺨﻼﻁﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺴﻌﺎﺕ ﺍﻜﺒﺭ ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ ﺍﻟﺤﺠـﻡ‬
‫ﻓﻴﺯﺩﺍﺩ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺒﻤﻌﺩل ‪ 15‬ﺜﺎﻨﻴـﺔ ﻟﻜـل ‪ 0.75‬ﻡ‪ 3‬ﺍﻀـﺎﻓﻲ ﺍﻭ‬
‫ﺍﺠﺯﺍﺀﻫﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﺴﻌﺔ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺠﻤـﻊ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﺨﻠـﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻲ ﻭﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻟﻤﺘﻨﻘﻠﺔ ؛ﺘﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﻨﺼﻑ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺜﻡ ﻴﻜﻤل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻓﻲ ﺸﺎﺤﻨﺔ ﺍﻟﺨﻠـﻁ‪.‬‬
‫ﻴﺠﻭﺯ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻟﻠﺨﻼﻁﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺤـﺩ ﺍﻻﻗـﺼﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ‪ .‬ﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌـﺩﻴل‬
‫ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﻤﺎ ﻴﺭﺍﻩ ﻤﻨﺎﺴﺒﺎ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠـﻰ ﺨﻠﻁـﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤـﺔ‬
‫ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-3-5-8‬ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺩﻭﻴﺎ ﺍﻻ ﻋﻨﺩ ﻋـﺩﻡ ﺍﻤﻜﺎﻨﻴـﺔ ﺘـﻭﻓﻴﺭ‬
‫ﺨﻼﻁﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﺴﻴﻁﺔ ﻓﻘﻁ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻻ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﻌﻤـل‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺘﺤﻤل ﻋﺎﻟﻲ‪.‬ﻭﺘﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺩﻭﻴﺎ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻜﺎل ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﺍﻭﻻ ﻭﻴﻔﺭﺵ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺜﻡ ﻴﻜـﺎل‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻪ ﻭﻴﻔﺭﻍ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻜـﻴﺱ ﻓـﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ )ﻴﻔﻀل ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻟﻜـﻴﺱ‬
‫ﺴﻤﻨﺕ ﻜﺎﻤل ﺍﻭ ﻤﻀﺎﻋﻔﺎﺘﻪ( ‪.‬‬
‫ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﻭﺯﻴﺞ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ )ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻠﺒـﺎﺕ( ﺜـﻡ ﻴﻌﻤـل‬
‫ﺤﻭﺽ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻴﻁ ﻓﻴﻪ ﺤﻔﺭﺓ ﻭﺴـﻁﻴﺔ ﻴﻭﻀـﻊ ﻓﻴﻬـﺎ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺜﻡ ﺘﻘﻠﺏ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴـﺔ ﺩﺍﺨـل ﺍﻟﺤـﻭﺽ ﺩﻭﻥ‬

‫‪- 55 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺒﺎﻟﺘﺴﺭﺏ ﺨﺎﺭﺠﺎ ﻭﺘﺴﺘﻤﺭ ﻋﻤﻠﻴـﺔ ﺍﻟﺨﻠـﻁ ﻟﺤـﻴﻥ‬

‫ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻓـﻭﻕ‬
‫ﺍﺭﻀﻴﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺼﻠﺒﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-5-8‬ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-4-5-8‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﻨﺩ ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻻﻨﻔﺼﺎل‬ ‫ƒ‬
‫ﻋﺩﻡ ﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻨﻘل‬ ‫•‬
‫ﺍﻜﻤﺎل ﻨﻘل ﻭﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻔﺘﺭﺓ ﺯﻤﻨﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‬ ‫•‬
‫ﻗﺒل ﺘﻤﺎﺴﻜﻬﺎ ﺘﻨﺎﺴﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﻟﺔ ﻭﺍﻻﻨﺘﺎﺠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺍﻻﻗﺘﺼﺎﺩﻱ‪.‬‬ ‫•‬

‫‪ 2-4-5-8‬ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫• ﺍﻟﻌﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ‬
‫• ﺍﻟﻘﻼﺒﺎﺕ ﺍﻻﻟﻴﺔ‬
‫• ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ‬
‫• ﺍﻟﺭﺍﻓﻌﺎﺕ )ﻜﺎﻟﺭﺍﻓﻌﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﺤﺔ‪ ،‬ﺤﺩﻭﻴﺔ‪ ،‬ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ( ‪.‬‬
‫• ﻤﻀﺨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫• ﺍﻻﺤﺯﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻗﻠﺔ‬
‫ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻘل ﻋﻠﻰ ﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪:‬‬
‫• ﻜﻤﻴﺔ ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺼﺒﻬﺎ‬
‫• ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘل )ﻗﺼﻴﺭﺓ ﺍﻭ ﻁﻭﻴﻠﺔ(‬
‫• ﻤﺴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻨﻘل )ﺍﻓﻘﻴﺔ‪ ،‬ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ‪ ،‬ﻤﺘﻌﺭﺠﺔ(‬
‫• ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁ‬

‫‪ 3-4-5-8‬ﻀﺦ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﻀﺦ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟـﻰ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋـﺎﺕ ﺍﻭ‬
‫ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻁﻭﻴﻠﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤـﺭﺍﺩ ﻀـﺨﻬﺎ‬

‫‪- 56 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﺫﺍﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺎﺀ‪/‬ﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ‪ ،‬ﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﻏﻨﻴـﺔ‬

‫ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺘﺯﻴﺩ ﻓﻴﻬﺎ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﻤل ﻟﻜﻲ ﻻ ﻴﺤﺼل ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻨﻌـﺯﺍل‬
‫ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻀﺦ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫أ‪ -‬ﺘﺼﻤﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ﻟﻠـﻀﺦ‬
‫ﻭﻴﺠﺏ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﺩﻭﺭﻱ ﻟﻠﺘﺤﻘﻕ ﻤـﻥ ﺍﻨﺘﻅـﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻭﻋﺩﻡ ﺘﻐﻴﺭ ﺨﺼﺎﺌﺼﻬﺎ ﺒﻔﻀل ﺍﻟﻀﺦ ﻭﺫﻟـﻙ ﻤـﻥ‬
‫ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﻭﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻏﻴﺭﻫـﺎ ﻤـﻥ ﺨـﺼﺎﺌﺹ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻁﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻭﻋﻨﺩ ﻅﻬﻭﺭ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﻐﻴﻴﺭ‬
‫ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺨﺭﺝ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻀﺦ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬
‫ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ ﻭﻋﻨﺩ‬
‫ﻨﻘﻁﺔ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻨﺒﻭﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴــﺩﺍﻟﻤﻘﺎﺱ‬
‫ﺍﻻﻜﺒﺭ ﻟﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸـﻥ ﻋﻥ ﺜﻠﺙ ﺍﻟﻘﻁـﺭ ﺍﻟـﺩﺍﺨﻠﻲ‬
‫ﺍﻻﺩﻨــﻰ ﻻﻨﺒﻭﺏ‪.‬‬
‫ج‪ -‬ﺍﻥ ﺘﺘﻭﻓﺭ ﺴﻴﻁﺭﺓ ﻨﻭﻋـﻴﺔ ﻋـﺎﻟــﻴﺔ ﻤـﻥ ﺤﻴـﺙ ﻨـﺴﺏ‬
‫ﺍﻟﺨـﻠﻁ ﻭﺍﺴـﻠﻭﺏ ﺍﻟﺨـﻠﻁ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‬
‫ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﻀﺦ‪.‬‬
‫د‪ -‬ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘل ﻓﻲ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻥ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤـﺎﺴــﻙ‬
‫ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﻩ‪ -‬ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻟﻠﻀﺦ ﻻﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻴﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻴﻭﻟﺩ ﻏﺎﺯ ﺍﻟﻬﻴـﺩﺭﻭﺠﻴﻥ ﺍﻟـﺫﻱ ﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﻓﺠﻭﺍﺕ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺒﺔ‬
‫و‪ -‬ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺼﺏ ﻤﻥ ﻓﻭﻫﺔ ﺍﻟﺨﺭﻭﺝ ﻻﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻀﺦ‬
‫ﻋﻥ ‪ 1.5‬ﻡ‪.‬‬
‫ز‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻤﻠﻴﻁ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴــــﺏ ﺒﺎﻟﻤﻼﻁ ﺒﻤﻌﺩل ﺤﻭﺍﻟﻲ‬
‫‪35‬ﺭ ‪00‬ﻡ‪ 3‬ﻟﻜل‪ 100‬ﻡ‪.3‬‬

‫‪ 5-5-8‬ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬

‫‪- 57 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻤﺤﻼﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﺤﻴﺎﻨﺎ ﺒﺩﻭﻥ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻜﻤﺎ ﻓـﻲ‬

‫ﺒﻌﺽ ﺍﻻﺴﺱ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ‪0‬ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔﻋﻨﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻨﻅﻑ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺠﻴﺩﺍ ﻭﺘﻁﻠﻰ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺘﺭﻁﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻴﻨﻅﻑ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ‪.‬‬
‫ج‪ -‬ﺘﺯﺍل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻀﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺸﻐﻠﻬﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫د‪ -‬ﻴﺯﺍل ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻥ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺼﺏ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻ ﻓـﻲ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‬
‫ﻩ‪ -‬ﺍﻥ ﻻ ﺘﺴﺒﺏ ﺍﻟﻤﻨﺎﻗﻠﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﺍﻨﻌـﺯﺍل ﺍﻭ ﺍﻨﻔـﺼﺎل ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺨﻭﺍﺼﻬﺎ‪.‬‬
‫و‪ -‬ﺍﻜﻤﺎل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺭﺼﻬﺎ ﻀﻤﻥ ﻓﺘﺭﺓ ﺯﻤﻨﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ‬
‫ﻗﺒل ﺒﺩﺍ ﺘﻤﺎﺴﻜﻬﺎ‪.‬‬
‫ز‪ -‬ﺍﻋﻁﺎﺀ ﺭﺒﻁ ﺠﻴﺩ ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﺴﺎﺒﻘﺎ‬
‫ح‪ -‬ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺒﺎﺴﺭﻉ ﻭﻗﺕ‬
‫ﻤﻤﻜﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎ‪.‬‬
‫ط‪ -‬ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻬﺩﻭﺀ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻭﻋـﺩﻡ‬
‫ﺍﺴﻘﺎﻁﻬﺎ ﺤﻴﺙ ﻴﺅﺩﻱ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻰ ﺍﻫﺘﺯﺍﺯ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـﺏ ﺍﻭ ﺍﻋـﺎﺩﺓ‬
‫ﺘﺤﺭﻴﻜﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ‪.‬‬
‫ي‪ -‬ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻱ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻋﻴﺩ ﺘﻁﺒﻴﻌﻬـﺎ ﺍﻭ ﺨﻠﻁﻬـﺎ ﺒﻌـﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻲ ﺍﻻﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ك‪ -‬ﺘﺴﺘﻤﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺼﺏ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻭ ﻟﻭﺡ‬
‫)ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻌﺭﻓﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻤـﺴﺒﻘﺎ( ﻭﻻ‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻱ ﺘﻭﻗﻑ ﻓﻲ ﺍﻟـﺼﺏ ﺍﻻ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ل‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﺴﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻟﻭﻀـﻊ ﺍﻻ‬
‫ﺒﻌﺩ ﺘﺼﻠـﺒﻬﺎ ﺒﻤﺎﻓﻴﻪ ﺍﻟﻜﻔﺎﻴﺔ‬
‫م‪ -‬ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻕ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ )‪ (chutes‬ﻓـﻲ‬
‫ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻴﻠﻬﺎ ﻋﻥ )‪ (2:1‬ﻭﻻ ﻴﻘل‬
‫ﻋﻥ )‪. (3:1‬‬

‫‪- 58 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻌﺔ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻕ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ﻟﺤﺠـﻡ ﺘـﺩﻓﻕ‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻴﻠﻬﺎ ﺜﺎﺒﺘﺎ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭﻟﻬﺎ‪ .‬ﺒﺤﻴـﺙ‬
‫ﺘﻨﺯﻟﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﺒﺩﻭﻥ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻱ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﺤﺒﻴﺒﻲ‪.‬‬

‫‪ 6-5-8‬ﺭﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻘﺼﺩ ﺒﺭﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻁﺭﺩ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭ ﻟﻠﺤـﺼﻭل‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻗﺼﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻤﻤﻜﻨﺔ ﻭﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﻗﻭﻯ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺒﻴﻥ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺠﻬﺔ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﻥ ﺠﻬﺔ ﺍﺨـﺭﻯ ﺤﻴـﺙ ﺍﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﻘل ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ‪%30‬ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﻓﻴﻬﺎ ﻤﻘـﺩﺍﺭﻫﺎ ‪،% 5‬ﻟـﺫﺍ‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻨﺘﺒﺎﻩ ﺠﻴﺩﺍ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺭﺹ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺭﻱ ﺭﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻤﺎ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴـﺔ ﻭﺍﻜﺜـﺭ ﻭﺴـﺎﺌل‬
‫ﺍﻟﺭﺹ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻨﺘﺸﺎﺭﺍ ﻫﻭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ‪.‬‬
‫ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ )ﻏﺎﻁﺴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ( ‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬
‫ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺴﻁﺤﻴﺔ‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﻗﺎﻟﺒﻴﺔ‬ ‫ت‪-‬‬
‫ﻁﺎﻭﻻﺕ ﺍﻫﺘﺯﺍﺯ‬ ‫ث‪-‬‬
‫ﻭﺘﻤﺘﺎﺯ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺒﻤﻴﺯﺍﺕ ﻜﺜﻴﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﺯﻴﺎﺩﺓ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻼﻨﻀﻐﺎﻁ ﻭﺯﻴﺎﺩﺓ ﻜﺜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻭﺘﻘﻠﻴـل ﺩﺭﺠـﺔ‬
‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻭﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﺯﻴـﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴـﻙ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻁ ﺒﻴﻥ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺭﺹ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﻓﻴﻨﻔﺫ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻘـﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴـﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﻭﺘـﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﻐﻠﻐل ﻓﻲ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺩﻗﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ‬
‫ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺭﺹ ﻓﻲ ﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺸﺒﻪ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ‪.‬‬

‫‪ 7-5-8‬ﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﺭﻁﺒﺔ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﻤﻥ ‪ 14-7‬ﻴﻭﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﺍﻟـﺼﺏ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻻﻗل‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺤﺩ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ‪-:‬‬

‫‪ 1-7-5-8‬ﺍﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ‪:‬‬

‫‪- 59 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺭﺵ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‪ :‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴـﺔ‬

‫ﻭﻴﺘﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺒﻜﺔ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻨﺘـﺎﺝ‬
‫ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻐﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‪ :‬ﻭﻴﺸﻤل ﻏﻤﺭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻓﻘﻴـﺔ ﻟﻼﺭﻀـﻴﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﺴـﻘﻭﻑ ﻭﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺩﺍﺌﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤـﺎﺀ ﺴـﻤﻜﻬﺎ‬
‫ﺒﻀﻊ ﺴﻨﺘﻤﺘﺭﺍﺕ ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﻌﻤل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﺭﺍﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻤل ﺤﻭل ﻤﺤﻴﻁ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻐﻤـــــﻭﺭ‬
‫ﻭﻫﻲ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻟﻤﻌﻅﻡ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻴﺘﺒﻊ ﺍﺴـﻠﻭﺏ ﺍﻟﻐﻤـﺭ‬
‫ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻓﻲ ﺍﻻﺤﻭﺍﺽ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻟـﺼﻐﻴﺭﺓ‬
‫ﻜﺎﻟﻜﺎﺸﻲ ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﺤﻴﺎﻥ‪ ،‬ﻭﻓﻬﻡ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻀﺭﻭﺭﺓ ﺘﺒﺩﻴل ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﺤﻭﺍﺽ ﺨﻼل ﻓﺘـﺭﺍﺕ‬
‫ﺯﻤﻨﻴﺔ ﻤﺘﻘﺎﺭﺒﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺎﻻﻤﻼﺡ‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺒﺎﻻﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﺒﻼﺴـﺘﻴﻜﻴﺔ‪ :‬ﺤﻴـﺙ ﺘﺒﻠـل ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﺜﻡ ﺘﻐﻁـﻰ ﺒﻐـﺸﺎﺀ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺒﺨﺭ ﻭﻴﻔﻀل ﺍﻥ ﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻏﻴﺭ ﺸﻔﺎﻑ ﻭﺫﻭ ﻟﻭﻥ ﻓﺎﺘﺢ ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻤﺠﺎل ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺒﺎﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻤﺎﺹ‪ :‬ﺘﻐﻠﻑ ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺒﻘﻤﺎﺵ ﻤﺎﺹ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻤﺜل ﺍﻟﺠﻨﻔﺎﺹ ﺍﻭ ﺍﻟـﺸﺎﺵ ﺍﻭ ﺍﻟﺨـﻴﺵ‬
‫ﻭﻴﺒﻠل ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺒﺎﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻓﻲ ﺍﻨـﻀﺎﺝ‬
‫ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﺤﻴـﺙ ﺘـﺅﻤﻥ ﺘﻘﻠﻴـل‬
‫ﺍﻟﺘﺒﺨﺭ ﻤﻨﻬﺎ‬
‫ﻩ‪ -‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺨﺎﺘﻤﺔ ﻟﻠﻤﺴﺎﻡ‪ :‬ﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﺘﺼﻠﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﻨﻅﻑ ﻭﺘﺒﻠل ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺜﻡ ﺘﺭﺵ ﺴـﻁﻭﺤﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺍﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ﺍﻭ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺨﺎﺘﻤﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﻡ ﻭﻴﻔـﻀل‬
‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﻔﺫﺓ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﻏﻴﺭ ﻻﺼـﻘﺔ ﻟﻤـﺎ‬
‫ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺤﺒـﺫﺓ ﻟﻠﺤـﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺘﺴﺘﻭﺠﺏ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﻤﻌﻴﻥ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺼﻌﺏ ﺍﺯﺍﻟـﺔ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‬

‫‪- 60 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻭ‪ -‬ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ‪ :‬ﻭﻫﻲ ﻭﺴﻴﻠﺔ ﺍﻨﻀﺎﺝ ﻤﻌﺠل ﺤﻴﺙ ﺘﻌﺭﺽ‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﺘﺄﺜﻴﺭ ﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 2-7-5-8‬ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﻤﺭﺍﻋﺎﺘﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ‪:‬‬

‫أ‪ -‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻟﺒﺩﺍ ﺒﺎﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺒل ﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺒـﺩﺃ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻠﺩ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ‬
‫ب‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﺴﺭﻉ ﻭﻗـﺕ ﺒﺎﻻﻨـﻀﺎﺝ ﻭﻻ ﻴﺠـﻭﺯ ﺘـﺭﻙ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﺘﺠﻑ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺜﻡ ﻴﺒﺎﺸﺭ ﺒﺎﻨﻀﺎﺠﻬﺎ‬
‫ج‪ -‬ﺍﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﻟﺤﻴﻥ ﺤﺼﻭل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺘـﺭﺓ‬
‫ﻋﺎﺩﺓ ﺒﻴﻥ ‪ 14-7‬ﻴﻭﻡ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺠﻭ‬
‫ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬
‫د‪ -‬ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﺒـﺼﻭﺭﺓ‬
‫ﺠﻴﺩﺓ ﻟﺴﺒﺏ ﺍﻭ ﻻﺨﺭ ﻓﻴﻔﻀل ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـﺏ ﺩﻭﻥ ﻨﺯﻋﻬـﺎ‬
‫ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻁﻭل ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺍﻁﻭل ﻓﺘﺭﺓ ﻤﻤﻜﻨـﺔ‬
‫ﻭﻴﻔﻀل ﺭﺵ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﻘﻠﺼﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﺤﺎﺭ‪:‬‬ ‫‪5-8‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺨﻼل ﺍﻟﻁﻘﺱ ﺍﻟﺤﺎﺭ‪ ،‬ﺍﻟﻌﻨﺎﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻭﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻔﺭﻁﺔ ﺍﻭ ﺘﺒﺨﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻤﺎ ﻗﺩ ﻴـﺴﺒﺏ ﺍﻋﺎﻗـﺔ ﺍﻜﺘـﺴﺎﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺍﻭ ﻴﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻴﺔ ﺍﻟﻌﻀﻭ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬
‫‪ 1-6-8‬ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺼﺏ ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴـﺩ ﺩﺭﺠـﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺼﺏ ﻋﻥ ‪5 40‬ﻡ ﻭﺘﺘﺨﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺘﻘﻠﻴل ﺩﺭﺠﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺘﺒﺭﻴﺩ ﻤﻜﻭﻨﺎﺘﻬﺎ ﺍﻭ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﺍﻱ ﺍﺴﻠﻭﺏ ﺍﺨﺭ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫‪ 2-6-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻟﺘﺩﺍﺒﻴﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴـﺔ‬
‫ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻨﻀﺎﺠﻬﺎ‪:‬‬
‫أ‪ -‬ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪ :‬ﻨﻅﺭﺍ ﻟﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻴﺸﻜل ﺍﻜﺒﺭ ﻨـﺴﺒﺔ ﻤـﻥ ﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﻠﻁـﺔ ﻓﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺄﻗل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻤﻜﻨﺔ‪ .‬ﺤﻴﺙ ﺘﻨﺨﻔﺽ ﺩﺭﺠﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﺯﺠﺔ ﻨﺼﻑ ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﺨﻔﺽ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺭﻜـﺎﻡ ﺩﺭﺠـﺔ‬

‫‪- 61 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺤﻔﻅ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻓﻲ ﻤﺤﻼﺕ ﻤﻅﻠﻠﺔ ﻜﻤﺎ ﻭﻴﻤﻜـﻥ‬
‫ﺘﺒﺭﻴﺩﻩ ﺒﺭﺸﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﻻ ﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺤﺩﻴﺙ ﺍﻟﻁﺤـﻥ ﻓـﻲ‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻤﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪ :‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺒﺭﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﺜﻠﺞ ﻟﺨﻔﺽ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭﻩ ﻭﺍﻀﺤﺎ ﺒﺎﻟﺭﻏﻡ ﻤﻥ ﺍﻥ ﻜﻤﻴﺔ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻻ ﺘﺸﻜل ﻨﺴﺒﺔ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺫﻟﻙ ﻻﻥ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ 5-4‬ﻤﺭﺍﺕ ﺍﻜﺒﺭ ﻤـﻥ‬
‫ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻠﺴﻤﻨﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪ .‬ﺍﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺜﻠﺞ ﻤﻊ ﺍﻭ ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻜﺒﺭ‬
‫ﺘﺄﺜﻴﺭﺍ ﻓﻲ ﺨﻔﺽ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻻﺴﺘﻔﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﻤﻨـﺔ‬
‫ﻟﻼﻨﺼﻬﺎﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺭﻤﻰ ﺍﻟﺜﻠﺞ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻗﺼﻰ ﺘﺒﺭﻴﺩ‪.‬‬
‫‪-‬ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ‪ :‬ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻁﺌﺔ ﻭﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﻠﻠﺔ ﻟﻜﻤﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﺒﻁﺌﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﺘﻘﻠﻴل ﺘﻌﺠﻴل ﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﺘـﺄﺜﻴﺭ‬
‫ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﺍﻟﺤﻴﻠﻭﻟﺔ‬
‫ﺩﻭﻥ ﺯﻴﺎﺩﺘﻬﺎ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻭﺍﻥ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺘﺴﺒﺏ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨـﺯﻑ ﺍﻟﻤﺒﻜـﺭ ﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻤﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻫﺫﺍ ﻴﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﺒﻁﺎﺀ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﻭﺘﺤﺎﺸـﻲ‬
‫ﻅﺎﻫﺭﺓ ﺍﻟﺘﻘﺸﻴﺭ‪.‬‬

‫‪ 3-6-8‬ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺘﻘﻠﻴﺹ ﻤﺩﺓ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻻﻗل ﻓﺘﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺘﻘﻠﻴل ﺭﻓﻊ ﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﻠﻭﻥ ﺍﺒﻴﺽ‬
‫ﻭﻴﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺎﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻟﺘﺒﺭﻴﺩﺓ‪.‬‬

‫‪ 4-6-8‬ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻘﻠل ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻟﺯﻤﻨﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﻤﺯﺝ ﻭﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻻﻗل ﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻻﻤﺎﻫﺔ ﻟﻠﺴﻤﻨﺕ ﻭﺒﺘﺎﻟﻲ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻴﺯﺩﺍﺩ ﻤﻊ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻭﻻﺤﺘﻤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﺄﺨﻴﺭ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﻨﻘل ﻴﺠﺏ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟـﻼﺯﻡ‬
‫ﺍﻭ ﺒﻌﻀﻬﺎﻟﻰ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-6-8‬ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺭﺼﻬﺎ‪:‬‬

‫‪- 62 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺘﺘﺨﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻟﺘﻘﻠﻴل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻀﻤﺎﻥ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻭﺒﺎﺴﺭﻉ ﻭﻗﺕ ﻤﻤﻜﻥ ﻤـﻥ ﺨـﻼل ﺘﻬﻴﺌـﺔ ﻜﺎﻓـﺔ‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭﻀﻊ ﻭﺭﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻋﻤل ﻤﻀﻼﺕ ﻭﻤﺼﺩﺍﺕ ﺭﻴﺎﺡ ﺘﺨﻔﺽ ﺩﺭﺠﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟـﺏ ﻭﺤﺩﻴـﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺘﻘﻠل ﺴﺭﻋﺔ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﺸﻘﻕ ﺴﻁﺤﻬﺎ‪.‬‬
‫ج‪ -‬ﺘﻀﻠﻴل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻜﺎﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻻﺤﺯﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻗﻠﺔ ﻭﻤﻀﺨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﻭﺍﻨﺎﺒﻴﺒﻬﺎ‪ .‬ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻔﻴﺩ ﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﻀﺦ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻘﻤﺎﺵ ﻤﺒﻠل ﺒﺎﺴﺘﻤﺭﺍﺭ‪.‬‬
‫د‪ -‬ﺍﻟﺒﺩﺃ ﺒﺎﻟﺼﺏ ﻋﺼﺭﺍ ﺍﻭ ﻤﺴﺎﺀ ﻤﻊ ﺍﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﻟﻴﻼ ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺩﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﺒﺎﺡ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﻜﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻭﺍﻓﻕ‪ .‬ﺯﻤﻨﻴﺎ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻭ ﻤﻊ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻻﻤﺎﻫﺔ‬
‫ﻩ‪ -‬ﺘﺤﺎﺸﻲ ﺤﺼﻭل ﻤﺎ ﻴﻌﺭﻑ ﺒﺎﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ ،‬ﻭﻫﻲ ﺍﻟﺤـﺩﻭﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻤﻴﺯﺓ ﺒﻴﻥ ﺩﻓﻌﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﺤل ﻭﺍﺤﺩ ﻭﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ‬
‫ﺒﺎﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺒﺎﻟﺼﺏ ﻭﺍﻟﺭﺹ ﺒﺴﺭﻋﺔ ﻭﺍﻨﺘﻅﺎﻡ‪.‬‬
‫و‪ -‬ﺠﻌل ﺴﻤﻙ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻻﻋﺘﺎﺏ ﺍﻟﻌﻤﻴﻘﺔ ﺍﻗل ﻤﻤـﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪.‬‬

‫‪ 6-6-8‬ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺍﻻﻨﻀﺎﺝ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻠﻴل ﺍﻟﺘﺒﺨﺭ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﺘﺒﺎﻉ ﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻠﻴل ﺍﻟﺘﺒﺨﺭ ﺒﺎﻟﺘﻀﺒﻴﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﻭﺒﻌﺩ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺒﺏ ﻏﺴل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻔﻴﺩ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺭﺹ ﺒﻁﻘﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﺜﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﺸﻘﻭﻕ ﺸﻌﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻟﻠﺩﻥ ﻗﺒل‬
‫ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ‪ ،‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺭﺝ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﺒﺎﺕ ﺍﻟﻀﺨﻤﺔ ﺜﻡ ﺘﻨﻬﻰ ﺒﺎﻟﻤﺎﻟﺞ‬
‫ﺍﻭ ﻏﻴﺭﻩ‪ .‬ﻭﻋﻨﺩ ﺤﺼﻭل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﺒﺎﺕ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻓـﻴﻤﻜﻥ‬
‫ﻟﺌﻤﻬﺎ ﺒﻁﺭﻕ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻋﻠﻰ ﺠﻬﺘﻲ ﺍﻟﺸﻕ ﺒﻤﺎﻟﺞ ﻤﻨﺎﺴﺏ‬
‫ﺝ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﺒﺎﻟﺘﺒﻠﻴل ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﻐﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤـﺎﺀ ﺍﻥ ﺍﻤﻜـﻥ ﻜﻤـﺎ ﻭﻴﻤﻜـﻥ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻨﻀﺎﺝ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘـﺸﻜل ﻏـﺸﺎﺀ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺎ‪ .‬ﻭﻋﻨـﺩ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻴﻔﻀل ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻋﺩﻡ ﺘﻌﺭﻴـﻀﻬﺎ‬
‫ﻻﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻭﺍﻟﺭﻴﺎﺡ‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻤﺒﻠﻠﺔ ﺒﻌﺩ ﻭﻀﻊ ﻭﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻭﻋﻨـﺩ ﻨﺯﻋﻬـﺎ‬
‫ﻴﺴﺘﻤﺭ ﺒﺎﻻﻨﻀﺎﺝ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺒﺎﻟﻘﻤـﺎﺵ ﻟﻼﺠـﺯﺍﺀ ﺍﻟﺘـﻲ ﻟـﻡ ﻴﻤﻜـﻥ‬

‫‪- 63 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻨﻀﺎﺠﻬﺎ‪ .‬ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﻨﺠﺎﺯ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﺼﻼﺤﺎﺕ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴــﺎﻨﺔ‬

‫ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﻻﻨﻀﺎﺠﻬﺎ ﻤﻊ ﺒﻘﻴـﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ .‬ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻻﻏﻁﻴــﺔ ﻭﻫـﻲ‬
‫ﺠﺎﻓـﺔ ﺒﻌـﺩ ﺍﻜﻤﺎل ﺍﻻﻨﻀـﺎﺝ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻤﺩﻫﺎ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ 4‬ﺃﻴﺎﻡ ﻟﺘﺴﻬﻴل ﺠﻔـﺎﻑ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﺘﺩﺭﻴﺠﻲ‪.‬‬

‫‪ 7- 8‬ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪:‬‬

‫‪ 1-7-8‬ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫﻫﺎ‪:‬‬

‫ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺠﻴـﺩﺓ ﺍﺫ ﺍﻥ‬
‫ﻤﻨﻊ ﺍﻨﺨﻔﺎﺽ ﺩﺭﺠــﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴـــﺎﻨﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻗـل ﻤـﻥ ‪ 4-3‬ﻡ‪ °‬ﻭﻟﻤـﺩﺓ ‪4-3‬‬
‫ﺃﻴــﺎﻡ ﺴﻴﻤﻜﻨﻬﺎ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤــﺔ ﺍﻻﻨﺠﻤــﺎﺩ ﻭ ﺍﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺘـﺼﻠﺏ ﻭﻤـﻥ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‬

‫ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻻﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﺒﺘﺩﺍﺌﻴـﺔ ﻗـﺩﺭﻫﺎ ‪30‬ﻡ‪°‬‬ ‫أ‪-‬‬
‫ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻗﻠﻴﻼ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻭﺍﻗل ﺒﻘﻠﻴل ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺴﺭﻴﻊ ﺍﻟﺘﺼﻠﺩ‬
‫ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺎﻥ ﺨﺎﻟﻴﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻱ ﺍﺜﺭ ﻟﻠﺜﻠﻭﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﻠﻴﺩ ‪0‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ‪ 80- 60‬ﻡ‪0 °‬‬ ‫ت‪-‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻗﺒل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 75‬ﻡ‪0 °‬‬

‫ﻫـ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋـﻥ ‪ 38‬ﻡ‪ °‬ﻋﻨـﺩ ﺍﻀـﺎﻓﺔ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺨﻠﻴﻁ‪.‬‬

‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺨﺎﻟﻴـﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﺜﻠـﻭﺝ‬ ‫و‪-‬‬
‫ﻭﺍﻟﺠﻠﻴﺩ ﻤﻊ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻓﺭﻕ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻟﻁﺭﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻬﺎ ‪ 17‬ﻡ‪.°‬‬

‫‪ 2-7-8‬ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨـﺔ‪:‬‬

‫ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺘﻡ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬

‫‪- 64 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻜﺎﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻥ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠـﺔ‬ ‫أ‪-‬‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺭﺵ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﺍﻭ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﻠﻔﺎﺌﻑ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺜﻠﻴﻥ‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺠﻤﺩ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻨﺘﻴﺞ ﺍﻟﺭﻴﺎﺡ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻜﺎﺴﺭﺍﺕ ﺍﻟﺭﻴﺎﺡ ﺤﻭل ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺤـﺩﻴﺜﺎ ﻋﻨـﺩﻤﺎ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﺭﻴﺎﺡ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ ﺸﺩﻴﺩﺍ ﻭﺤﺴﺏ ﻗﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻻﻨﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻴﺘﻭﺠﺏ ﺍﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺒﻤﻌﺩل ‪ 6‬ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻟﻜل ‪75‬ﻡ‪3‬ﺍﻭ ‪3‬‬
‫ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻟﻜل ﺴﺎﻋﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﺘﺤﻔﻅ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺒـﻨﻔﺱ ﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﺘﻨﺘﻬﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺒﻠﻎ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ‪%65‬ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻌﻤﺭ ‪ 28‬ﻴﻭﻤﺎ‪.‬‬
‫ﻩ‪ -‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻭﺒﺎﺸﺭﺍﻑ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪-:‬‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﺴﻭﺍﺌل ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺘﺠﻤﺩ ﻜﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ " ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻀـﺎﻓﺘﻪ ﺍﻻ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ "‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺘﺎﺴﻴﻭﻡ ﻟﺨﻔﺽ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻨﺠﻤﺎﺩ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻴﻀﺎﻑ ﻤﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻤﺒﻁﻰﺀ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﻟﺘﻘﻠﻴل ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻁﻭل ﻭﺫﻟﻙ ﺘﺠﻨﺒﺎ ﻟﺤﺩﻭﺙ ﺘﺸﻭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒـﺴﺒﺏ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﺩﻉ‪.‬‬

‫ﺯ‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻠﻁﺎﺕ ﻏﻨﻴﺔ ﺒﺎﻻﺴﻤﻨﺕ ﻭﺫﺍﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺎﺀ‪ /‬ﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻁﺌـﺔ‬
‫ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺼﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪.‬‬

‫‪ 8-8‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‪:‬‬

‫‪ 1-8-8‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﻘﺼﺩ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﻏﻴﺭ ﻤﻭﻗﻌﻬﺎ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ "ﺍﻱ ﻓﻲ ﻤﻌﺎﻤل‬
‫ﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺜﻡ ﺘﺭﻓﻊ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺘﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﻤﺤﻠﻬـﺎ "ﻭﻫـﻲ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪-:‬‬
‫ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﻬﻴﺎﻜل ﻭﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬
‫‪ . .‬ﺍﻟﺦ‪.‬‬
‫‪- 65 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺘﺼﺏ ﻓﻲ ﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻭ ﺨﺎﺭﺠﻪ ﻜﺎﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺘﺭﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬ ‫‪2-8-8‬‬
‫ﺘﻁﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺤﻭل ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻤـﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺒﻤـﺎ ﻻ‬ ‫أ‪-‬‬
‫ﻴﺘﻌﺎﺭﺽ ﻭﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻜﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﺍﺴﺎﻟﻴﺏ ﻭﻁﺭﻕ‬
‫ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ‪. . .‬ﺍﻟﺦ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻋﺩﻡ ﺘﻌﺭﻴﺽ ﻫﺫﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬـﺎ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻭﻩ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻠﻑ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻨﻘل ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺯﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺼﺏ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻥ ﺘﺅﺼﺭ ﻭﺘﺴﻨﺩ ﺍﻻﻋﻀﺎﺀ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻘﺒﻭﻟـﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀﺍﻟﻨـﺼﺏ ﻟـﻀﻤﺎﻥ‬
‫ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺍﻻﻤﺎﻥ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒﺎﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺘﺄﺴﻴـﺴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨـﺩﻤﺎﺕ ﻭﻓﻘـﺎ‬ ‫د‪-‬‬
‫ﻟﻠﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺠﺎﻓﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﻻ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﻤﻭﻨـﺔ‬ ‫ﻩ‪-‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺘﻠﻙ ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﺘﺤﺩﺩ ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﻭﺍﻟﺭﻓﻊ ﻭﺍﻻﺴﻨﺎﺩ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ‬ ‫و‪-‬‬
‫ﺴﺘﻘﻭﻡ ﺒﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺘﺴﺘﺤﺼل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ‪.‬‬
‫ز‪ -‬ﺘﺄﺸﻴﺭ ﻭﺘﻌﻠﻴﻡ ﻜل ﻋﻀﻭ ﺴﺎﺒﻕ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﺸﻜل ﻭﺍﻀﺢ ﻭﻗﺎﺒل ﻟﻠﻘﺭﺍﺀﺓ ﺒﻤﺎ ﻴﺒﻴﻥ‬
‫ﻤﻭﻗﻌﻪ ﻭﻭﻀﻌﻴﺘﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺎ ﻭﺴﻁﺤﻪ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻭﻨﺎﺭﻴﺦ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪.‬‬
‫ح‪ -‬ﻭﻀﻊ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻤﻤﻴﺯﺓ ﻓﻲ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺓ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‪.‬‬
‫ط‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺯﻴﻴﺕ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺒﺄﺤﺩﻯ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫‪ -1‬ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﻨﻔﻁ ﻭﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﻭﻤﺎﺀ ﺒﻨﺴﺒﺔ )‪ 1:3:25‬ﺭ‪ (.‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ ﻭﺒﻤﻌـﺩل ‪1.2‬‬
‫ﻟﺘﺭ ﻟﻜل ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻤﺘﺎﺭﻤﺭﺒﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﻔﺎﺯﻟﻴﻥ ﻭﺍﻟﻜﻴﺭﻭﺴﻴﻥ ﺒﻨـﺴﺒﺔ )‪ (1:2‬ﺍﻭ )‪(1:3‬ﻋﻨـﺩ ﺍﻻﻨـﻀﺎﺝ ﺒـﺎﻟﻁﺭﻕ‬
‫ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﺨﺎﺭ ﺍﻭ )‪ (1:1‬ﻋﻨﺩ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ ﺫﻭ ﻀﻐﻁ ﻋﺎل‪.‬‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ‪:‬‬ ‫‪9-8‬‬

‫ﻭﻫﻲ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﻡ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﺼﻨﻊ ﻤﺭﻜﺯﻱ ﻭﻤﻭﻗﻊ ﺜﺎﺒﺕ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﺯﻭ ﺨﻼﻁـﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴـﺔ‬
‫ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﻴﻁﺭ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﺩﻗﺔ‪ .‬ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪-:‬‬

‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻴﺠﺭﻱ ﻨﻘﻠﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‬ ‫أ‪-‬‬

‫‪- 66 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺨﻼﻁﺔ ﺘﺩﻭﺭ ﺒﺒﻁﺀ ﻟﺘﺠﻨﺏ ﺍﻻﻨﻌﺯﺍل‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﻭﺍﺩﻫﺎ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻓـﻲ ﺍﻟـﺸﺎﺤﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻭﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﻘل ﺍﻟﻰ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻭ ﻗﺒل ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ‬
‫ﻴﺘﻡ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﻠﻴﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻓﺎﻥ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻴﻘﺎﺱ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﻭﻀـﻊ ﺠﻤﻴـﻊ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﺘﺠـﺎﻨﺱ ﻟﻠﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ) ‪uniformity‬‬
‫‪ (tests‬ﻓﺎﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻫﻭ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ﻟﻜـل ﻤﺘـﺭ ﻤﻜﻌـﺏ ﺍﻭ ﺍﻗـل‬
‫ﻭﺘﻀﺎﻑ‪ 15‬ﺜﺎﻨﻴﺔ ﻟﻜل ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻀﺎﻓﻲ ﺍﻭ ﺍﺠﺯﺍﺀ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ ﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺸﻴﺭ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﻫﻁﻭل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻭ ﻤﻅﻬﺭﻫﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﺘﺎﻤﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1328‬ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒﻤﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 5328‬ﻟﺴﻨﺔ ‪ 1989‬ﺍﻭ ﺍﻻﺴـﺘﺭﺍﻟﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪ 1379‬ﻟـﺴﻨﺔ‬
‫‪.1973‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺭﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻊ ﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻜﺸﻔﺎ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﻤﻭﻗﻌﺎ ﻭﻤﺨﺘﻭﻤﺎ ﻤـﻥ‬
‫ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺴﻭﺅﻟﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻤﺒﻴﻨﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬

‫ﺍﺴﻡ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻭﻤﻭﻗﻌﻬﺎ‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﻤﺘﺴﻠﺴل ﻟﻠﻜﺸﻑ‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﺘﺎﺭﻴﺦ ﻭﺭﻗﻡ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺔ ﻟﻠﺨﻼﻁﺔ‪.‬‬
‫ﺩ‪-‬ﺩﺭﺠﺔ )ﺼﻨﻑ( ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﻩ‪ -‬ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺒﺎﻟﺴﺎﻋﺔ ﻭﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﻁﻭل‪.‬‬
‫ﺡ‪ -‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪.‬‬
‫ﻱ‪ -‬ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻋﻬﺎ ﻭﻋﻼﻤﺘﻬﺎ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻙ‪ -‬ﺍﻴﺔ ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺫﻜﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻥ ﻴﺭﺴل ﻤﻤﺜل ﻋﻨﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺘﺩﻗﻴﻕ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬

‫‪- 67 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ‬ ‫‪10-8‬‬

‫ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭ ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻭﺍﻨﻀﺎﺠﻬﺎ ﻭﺍﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﺼﺏ ﻓﻲ ﺍﻻﺠﻭﺍﺀ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ‬
‫ﻭﺍﻟﺤﺎﺭﺓ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴـﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟـﺼﺏ ﻭﺍﺨـﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨـﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﻨﺹ ﺼﺭﻴﺢ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‬
‫ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ‪ :‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬ ‫‪1-10-8‬‬

‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺘﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺸﺩ‬ ‫أ‪-‬‬

‫‪Prestressed post-tensioned concrete‬‬
‫ﺏ‪-‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺸﺩ‬
‫‪Prestressed pre-tensioned concrete‬‬
‫‪ 2-10-8‬ﺘﺭﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺤﻘل )‪ (Grout‬ﻓﻲ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟـﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬـﺎﺩ‬
‫ﺘﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺠﺭﻯ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻡ ﺤﻘﻨـﻪ‬
‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﺭﺒﻌﺔ ﺍﻀﻌﺎﻑ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤـﺯﻴﺞ‪ .‬ﻻ‬
‫ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻘل ﻋﻥ ‪ 0.5‬ﻭﺯﻨﺎ‪.‬‬
‫ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﻭﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻭﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻋﻤـﺎ ﻭﺭﺩ ﻓـﻲ ﻫـﺫﻩ‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻏﻤﺎﺩ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻻ ﺘﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﻗﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻗﻭﻴﺔ ﻟﺘﺤـﺎﻓﻅ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺸﻜﻠﻬﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﺘﺴﺭﺏ ﻏﺸﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻰ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻟﻠﻐﻤﺩ ﺍﻜﺒﺭ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪1‬ﺭ‪ 6‬ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻜﻠـﻲ ﻤـﻊ‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻻ ﺘﻘل ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻐﻤﺩ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﻀﻌﻑ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻭﺘﺎﺭ ﺍﻟﺸﺩ‪.‬‬
‫ﻩ‪ -‬ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺴﺒﺏ ﺍﻱ ﺘﻐﻴﺭ ﺍﻭ ﺍﻋﺎﻗﺔ ﻟﻼﻨﻔﻌـﺎل ﺍﻟﻤـﺭﻥ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺘﺤﺩﺏ‪.‬‬
‫ﺸﺭﻭﻁ ﻋﺎﻤﺔ‪-:‬‬ ‫‪2-10-8‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺴﺠﻼ ﻤﺒﻴﻨﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﺍﻟﻭﺘﺭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﻭﻗﻭﻯ ﺍﻟـﺸﺩ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠـﺔ‬
‫ﺤﺴﺒﻤﺎ ﺘﺴﺠﻠﻪ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻥ ﻴﻨﻔﺫ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻓﻨﻴﻭﻥ ﻤﺘﺨﺼﺼﻭﻥ ﻭﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﻠﺏ ﻭﺜﺎﺌﻕ ﺘﺸﻬﺩ ﺒﺨﺒﺭﺘﻬﻡ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺴﻼﻤﺔ ﻋﺎﺭﻤﺔ ﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻻﺨﻁﺎﺭ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻨﻘﻁﺎﻉ ﺍﻻﻭﺘـﺎﺭ‬
‫ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﻜﻤﺎ ﻭﻴﺤﺫﺭ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻻﻗﺘﺭﺍﺏ ﻤﻥ ﺍﻻﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺩﺙ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ‪.‬‬

‫‪- 68 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﺭﺴﺎﺀ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﺒﻌﺩ ﻭﺼﻭل ﻗﻭﻯ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻻﺭﺴﺎﺀ‬
‫ﻜﻤﺎ ﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻭ ﺒﺎﻻﺘﻔﺎﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﻫـ ﺍﻥ ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﻘﻥ ﺒﺎﺴﺭﻉ ﻭﻗﺕ ﻤﻤﻜﻥ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﺠﻬﺎﺩ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﻘﻥ ﺒﻀﺦ ﺍﻟﺤﻘﻴﻥ ﺨﻼل ﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﻋﻥ ﺠﻬﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ ﺤﺘﻰ ﻴﺼﺒﺢ ﺍﻟﺤﻘﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺨﺭﺝ ﻤﻥ ﻤﻨﺎﻓﺫ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻓﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺤﻭل ﺍﻟﺤﻘﻴﻥ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺩ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 8‬ﺩﺭﺠـﺎﺕ‬
‫ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﻴﺎﻡ‪.‬‬
‫ﻻ ﺘﻘل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺤﻘﻴﻥ ﻋﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪5 40‬ﻡ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﻘﻥ‪.‬‬
‫ﺡ‪ -‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴﺯﻭﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺴﺠﻼﺕ ﻭﺍﻓﻴﺔ ﻋﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻘﻥ‪.‬‬

‫‪ 4-10-8‬ﺸﺭﻭﻁ ﻭﺍﺠﺏ ﺘﻭﻓﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻻﺭﺴﺎﺀ ﻭﺍﻻﻏﻤﺎﺩ ﻭﺍﻻﻭﺘﺎﺭ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﺩﻫﻭﻥ ﻭﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒﺔ‬
‫ﺏ‪-‬ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺒﺸﻜل ﻏﻴﺭ ﻤﻭﺜﻕ )‪ (Unbonded‬ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻀﺩ ﺍﻟـﺼﺩﺃ ﺍﻭ ﻤﻐﻁـﺎﺓ‬
‫ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻴﺒﻭﻜﺴﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻻ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﻜﺴﻲ ﺍﺴﺘﻠﻴﻥ ﻟﻘﻁﻊ ﻨﻬﺎﻴﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻏﻤﺎﺩ ﺒﺸﻜل ﻴﻤﻨﻊ ﺍﺯﺍﺤﺘﻬﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﻩ‪ -‬ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻨﺤﺭﺍﻑ ﻟﺘﺠﻨﺏ ﻓﺘﺤﺔ ﻤﺎ ﺍﻭ ﻻﻱ ﺴﺒﺏ ﻓﻴﻌﻤل ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻭﻯ ﺍﻻﻓﻘـﻲ‬
‫ﻭﺒﺸﻜل ﺘﺩﺭﻴﺠﻲ ﺒﻤﻌﺩل ‪.5 :1‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﻭﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘـل ﺍﻟﻤـﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟـﺼﺎﻓﻴﺔ ) ‪Clear‬‬
‫‪ (distance‬ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻭﺘﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﻑ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻋﻥ ‪1.5‬‬
‫ﻤﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﻜﺒﺭ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻭ ‪ 25‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻜﺒﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ ‪Fair face concrete‬‬ ‫‪11-8‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬ ‫‪1-11-8‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﻨﺸﺎﺀ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﺤﺘﻰ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﺴﺘﻌﻁﻲ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‬ ‫‪2-11-8‬‬
‫‪ 1 -2-11-8‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻘﺭ ﺍﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻋﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺔ ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻌﺩﺩ‪ /‬ﻡ‪2‬‬
‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 12‬ﻻﺸﻰﺀ‬
‫‪- 69 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪10 12-3‬‬
‫ﺍﺼﻐﺭﻤﻥ‪ 3‬ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺴﻁﻭﺡ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻤﻁﻠﻘﺎ ﺒﺎﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﻗﻴﻊ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻬﺫﻴﺏ ﺍﻭ ﻤﻌﺎﻟﺠـﺔ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ ﻟﻠﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺸﻴﻕ‬ ‫‪-1‬‬
‫ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ‬ ‫‪-2‬‬
‫ﺍﻟﺘﻘﺸﺭ‬ ‫‪-3‬‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻅﻲ‬ ‫‪-4‬‬
‫ﺍﻟﺘﺤﺯﻴﺯ‬ ‫‪-5‬‬
‫ﺒﻘﻊ ﺍﻟﺼﺩﺃ‬ ‫‪-6‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﺃ‪ -‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻴﻪ ﻨﺎﻋﻤﺎ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻘﺭ ﺍﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻋﻥ ﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺔ ﻤﻡ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﻡ‪2‬‬
‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 12‬ﻻﺸﻲﺀ‬
‫‪32 12-3‬‬
‫ﺍﺼﻐﺭ ﻤﻥ ‪ 3‬ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻡ ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﺎﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤـﺴﺘﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻤﻬﻤﺎ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻋﻥ ‪ 10‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺠﺭﺍﺀﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﻗﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﻬﺫﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﻭﺡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻤﺤـﺩﻭﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻌﺩﺩ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﻭﺒﻌﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﻭﺡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻗﺩﺭ ﺍﻻﻤﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟﻤﻠﻤﺱ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﺘﺠﺭﻱ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺒﻘﻊ ﺍﻟﺼﺩﺍ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺤﻠﻭل ﻤﺎﺌﻲ ﻤﻥ ﻨﺘﺭﺍﺕ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﺒﺘﺭﻜﻴﺯ ‪%17‬‬

‫‪- 70 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺭﺸﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺒﻘﻊ ﺜﻡ ﺘﺫﺭ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻠﻭﺭﺍﺕ ﻫﻴﺒﻭﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﻭﻴﻐﻁـﻰ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻌﺠﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﻤﺩﺓ ﻋﺸﺭﺓ ﺩﻗﺎﺌﻕ ﻟﺘﺠﻑ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨـﺔ ﻭﻗـﺩ‬
‫ﺘﻜﺭﺭ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﺫﺍ ﺩﻋﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﻌﺎﻟﺞ ﺍﻟﺘﺯﻫﺭ ﺒﻤﺤﻠﻭل ﻤﺨﻔﻑ ﻤﻥ ﺤﺎﻤﺽ ﺍﻟﻤﻭﺭﺍﺘﻴﻙ ﺒﺘﺭﻜﻴﺯ ﻴﺘـﺭﺍﻭﺡ ﺒـﻴﻥ‪5‬ﻭ‪ %10‬ﺤﻴـﺙ‬
‫ﻴﺠﺭﻱ ﺭﺵ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺍﻭﻻ ﺜﻡ ﺒﺎﻟﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻲ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﺒﻌﺩ ﺫﻟـﻙ ﺭﺵ ﺍﻟـﺴﻁﺢ‬
‫ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﻐﺯﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺠﺭﻱ ﻁﻼﺅﻫﺎﺍﻭ ﺩﻫﻨﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﻟﺞ ﺒﺎﺤﺠﺎﺭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﺭﺍﻨﺩﻡ ﻭﻴﻌﺎﻟﺠﺎﻟﺘﻌـﺸﺵ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻪ ﻋﻥ ‪5‬ﻭ‪ 0‬ﻡ‪ 2‬ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻼﻁ ﺨﺎﺹ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻴﺒﻭﻜﺴﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -9‬ﻜﻴل ﻭﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ‬ ‫‪1-9‬‬

‫‪ 1-1-9‬ﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﺼﺏ ﻭﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺤﺴﺏ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ 2-1-9‬ﻻ ﺘﻁﺭﺡ ﺤﺠﻭﻡ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻭ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻭ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻭﺘﻁﺭﺡ ﺍﻟﻔـﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘﺯﻴـﺩ‬
‫ﺤﺠﻭﻤﻬﺎ ﻋﻥ )‪ 05‬ﻭ‪ (0‬ﻡ‪3‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﻭﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋـﻥ )‪ 10‬ﺭ‪ (0‬ﻡ‪2‬‬
‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﺴﺎﺤﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-1-9‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﻭﺍﻟﺨﺴﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻜﻼﺒﺎﺕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻭﺍﻴﺔ ﺍﻋﻤﺎل ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﺒﺎﺴﻌﺎﺭ ﻓﻘـﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-1-9‬ﺘﻜﻭﻥ ﻜﻠﻔﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻓﻲ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﻟﻠـﺼﺏ ﻓـﻲ ﺍﻟﺠـﻭ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﺭ ﻭﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﺒﺎﺴﻌﺎﺭ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 2-9‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻜﻴل ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺸﺎﻤﻠﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﺎﻨﻬﺎ ﺘﺤﺴﺏ ﺒـﺎﻟﺤﺠﻡ‬ ‫‪1-2-9‬‬
‫)ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ( ﻭﺘﺒﻭﺏ ﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺍﻻﺴﺱ ﺒﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻭﻗﺒﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬
‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺘﺤﺴﺏ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻔﻀﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﺴﺘﺎﺌﺭ ﻭﺍﻟﻤﺭﺩﺍﺕ‪.‬‬

‫‪- 71 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺒﺎﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻓﻴﺤﺴﺏ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩﻩ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻱ‬
‫ﺸﺎﻤﻼ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻟﻠﻔﻀﺎﺀﺍﺕ ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻋﻤـﺩﺓ‪ .‬ﻴﻜـﻭﻥ ﺍﺭﺘﻔـﺎﻉ‬
‫ﺍﻻﻋﻤﺩﺓﻫﻭ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﻁﺎﺒﻕ‬
‫ﻭ‪ -‬ﺍﻻﻋﺘﺎﺏ )ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ( ﻭﺘﺤﺴﺏ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﺒﻁﻭل ﻤﺴﺎﻭ ﻟﻠﻔﻀﺎﺀ ﺍﻟـﺼﺎﻓﻲ ﻤـﺎ‬
‫ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﺍﻻﻋﺘﺎﺏ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺥ‪ -‬ﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﻭﻤﻥ ﻀﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻭﻥ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻟﻤﻜﺎﺌﻥ‪.‬‬

‫‪ 2-2-9‬ﻋﻨﺩ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﻋﻤل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﺎﻨﻬﺎ ﺘﺤـﺴﺏ ﺒـﺎﻟﺤﺠﻡ‬
‫)ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ( ﻭﺘﺒﻭﺏ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﺘﺒﻭﻴﺏ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 1-2-9‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 3-9‬ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‬

‫‪ 1-3-9‬ﻋﻨﺩ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻟﺼﺎﻓﻲ ﻓﻘﻁ ﻭﻻ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﺴﻼﻙ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻭﺍﻟﻜﺭﺍﺴﻲ ﺍﻭ‬
‫ﻨﺴﺒﺔ ﺘﻠﻑ ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ 2-3-9‬ﻴﺤﺴﺏ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻟﻜل ﻗﻁﺭ ﻭﻟﻜل ﻨﻭﻉ‪.‬‬
‫‪ 3-3-9‬ﻴﺤﺴﺏ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺸﺒﻙ )‪ (BRC‬ﺒﺎﻟﻤﺴﺎﺤﺔ )ﻡ‪ ( 2‬ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻪ‪.‬‬
‫‪ 4-9‬ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﻋﻤل ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨﺴﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻭﺘﺤﺴﺏ‬

‫ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺤﻘﻴﻘﻴﺔ ﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻭﺘﺒﻭﺏ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻭﺠﻪ ﺴﻔﻠﻲ ﺍﻓﻘﻲ ﻻﺭﻀﻴﺔ ﻁﺎﺒﻕ ﺍﻭ ﺴﻘﻭﻑ ﺒﻀﻤﻨﻬﺎ ﻤﺭﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﺏ ‪ -‬ﻭﺠﻪ ﺴﻔﻠﻲ ﻤﺎﺌل ﻻﺭﻀﻴﺔ ﻁﺎﺒﻕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﻀﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻭﺠﻪ ﻋﻠﻭﻱ ﻤﺎﺌل ﺘﺤﺴﺏ ﻻﻭﺠﻪ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻴﻠﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 15‬ﺩﺭﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻻﻓﻘﻲ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻻﺴﺱ ﻤﻥ ﻀﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻭﻗﺒﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻭﺍﻟﻌﺘﺒﺎﺕ )ﺍﻟﺭﺍ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻩ‪ -‬ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻊ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﻭﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﻟﻼﻋﺘﺎﺏ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻻﻋﺘﺎﺏ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﻭﺍﻻﻋﺘﺎﺏ ﻓﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ‪.‬‬

‫‪- 72 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺯ‪ -‬ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ‬

‫ﺡ‪ -‬ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺴﺘﻭﺠﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺘﺭﻜﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﺘﺤﺴﺏ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﻔﺼل ﺍﻭ ﻜﺴﻌﺭ ﺍﻀﺎﻓﻲ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ‬
‫ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻜﻴل ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻫﺫﻩ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪.2-9‬‬
‫ﻙ‪ -‬ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻟﻼﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﻭﺴﺔ‪.‬‬
‫ل‪ -‬ﺍﻴﺔ ﺍﻋﻤﺎل ﻗﺎﻟﺏ ﻟﻬﺎ ﺨﺼﻭﺼﻴﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-9‬ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‪:‬‬

‫‪ 1-5-9‬ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﻭﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﻭﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﻟﻠﻤﻔﺎﺼل ﻭﻤﻴﻊ ﻤﺎ ﻴﺘﻁﻠﺒﻪ ﺍﻟﻌﻤل ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪.‬‬
‫‪ 2-5-9‬ﺘﺒﻭﺏ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﺘﺤﺩﺩ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﺫﺭﻋﺔ ﺍﻤﺎ ﺤﺠﻤﺎ )ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ( ﺍﻭ ﻤﺴﺎﺤﺔ )ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ( ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ‪.‬‬

‫‪ 6-9‬ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ‪:‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻁﻭل ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﻴﺸﻤل‬
‫ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬

‫‪- 73 -‬‬
‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‬

‫‪- 74 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﺒﻤﻭﺍﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻐﺭﺱ ﺒﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺩﻕ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻤﻭﻗﻌﻴﺎ ﺍﻭ ﺍﻟـﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟـﺼﺏ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ‪BS- 800-Section Seven‬‬

‫‪ -2‬ﻋﻤﻭﻤﻴﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ‪:‬‬ ‫‪1-2‬‬
‫ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻐﺭﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺴﻭﻑ ﻟﻥ ﺘﺘـﺄﺜﺭ‬
‫ﺒﺫﻟﻙ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﺴﺱ ﺘﻠﻙ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﻭﻤﻼﺤﻅﺔ ﺍﻱ ﻫﺒﻭﻁ ﺍﻭ ﺯﺤﻑ ﻓﻴﻬـﺎ ﻭﻨـﻭﻉ‬
‫ﻫﻴﻜﻠﻬﺎ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻲ ﻭﻋﻨﺩ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﻴﺼﺎﺭ ﺍﻟﻰ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻭ ﺘﺼﻤﻴﻤﻬﺎ ﺒﻤﺎ ﻴﺅﻤﻥ‬
‫ﺴﻼﻤﺔ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺀﺍﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬

‫ﻟﻐﺭﺽ ﺘﺎﻜﻴﺩ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺩﺭﺍﺴﺎﺕ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ‬
‫ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻏﺭﺱ ﺭﻜﻴﺯﺘﻴﻥ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻗل ﻗﺭﺏ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺨﺎﺭﺝ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻬﺎ ﺴﺠل ﻤﻔﺼل ﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﻭﺍﻥ ﻴﺤﺩﺩ ﻁﻭﻟﻬﺎ ﻭﻨﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺸﺒﻴﻬﺔ ﺒﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻭﻑ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓـﻲ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﻭﻤﻘﺎﺭﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺒﻁﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﻴﺔ ﻤﻊ ﺩﺭﺍﺴـﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﺒـﺔ‬
‫ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﺘﺤﻤﻴل ﻟﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (6‬ﻤﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‪:‬‬

‫ﻋﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪1-3‬‬

‫‪- 75 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻘﻁﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﺸﻜل ﻋﺎﺩﺓ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ‬
‫ﻋﻥ ‪ 400 × 400‬ﻤﻠﻡ ﻓﻴﻔﻀل ﺍﻥ ﻴﻌﻤل ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﻤﺠﻭﻑ ﺤﻴﺙ ﻴـﺴﺎﻋﺩ‬
‫ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺘﺨﻔﻴﻑ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬ ‫‪2-3‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻤﻥ ﺴﻤﻨﺕ ﻭﺭﻜـﺎﻡ ﻭﺤﺩﻴـﺩ ﺘـﺴﻠﻴﺢ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬ ‫‪3-3‬‬

‫ﻴﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (6‬ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺒﻁﺔ‬
‫ﻤﻥ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ‪ 150‬ﻤﻠﻡ ×‪ 150‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‬
‫ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻌﻤﺭ‬ ‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﻅﺭﻭﻑ ﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‬
‫‪ 28‬ﻴﻭﻡ )ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻠﻡ‪( 2‬‬ ‫)ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ( ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪3‬‬
‫ﺍﺨﺘﺭﺍﻕ ﺼﻌﺏ‬
‫‪25‬‬ ‫‪400‬‬
‫ﺍﻭ ﺼﻌﺏ ﺠﺩﺍ‬
‫ﺍﺨﺘﺭﺍﻕ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻱ‬
‫‪20‬‬ ‫‪300‬‬
‫ﻭﺴﻬل‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺩﻕ‪:‬‬ ‫‪4-3‬‬

‫‪ 1-4-3‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﺜﻘﻴﻠﺔ ﻤﻤﺎ ﺘـﺴﺒﺏ ﺘﻬـﺸﻴﻡ‬
‫ﺭﺃﺱ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻭ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺘﺭﺘﺩ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺩﻕ ﻭﺘﺴﺒﺏ ﻤﻭﺠﺎﺕ ﺍﻨﻌﻜﺎﺴﻴﺔ ﻭﺒﺎﻟﺘـﺎﻟﻲ ﻓـﺸل‬
‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﺎﻟﺸﺩ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻗﺒﻌﺔ ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ ﻭﻭﺯﻥ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ‬
‫ﺘﺴﺘﺒﺩل ﻋﻨﺩ ﺘﺄﺜﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ‪.‬‬

‫‪ 2-4-3‬ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪ :‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻤﻴﻼﻥ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﻜل ﺩﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻱ ﻓـﻲ ﺴـﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‬
‫ﻋﻥ‪ 75:1‬ﻭﺍﻻﻓﻘﻲ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻥ ‪ 75‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬

‫‪- 76 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 3-4-3‬ﺍﺭﺘﺩﺍﺩ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ :‬ﻨﺩ ﺩﻕ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻗﺩ ﺘﺭﺘﻔـﻊ ﺒﻌـﺽ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ ﻨﺘﻴﺠـﺔ ﺩﻕ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻟﻬﺎ ﻟﺫﺍ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺘﺩﻗﻴﻕ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺩﻭﺭﻴﺎ ﻭﻓﻲ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺤﺼﻭل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ ﻴﺠﺏ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺘﻬﺎ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-4-3‬ﺘﻬﺫﻴﺏ ﺭﻭﺅﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ :‬ﺘﻬﺫﺏ ﺭﻭﺅﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺒﻤﺎ ﻴﺅﻤﻥ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 50‬ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻰ ‪ 75‬ﻤﻠﻡ ﺩﺍﺨل‬
‫ﻗﺒﻌﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻁﻭل ﺤﺩﻴﺩ ﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻘﻭﻯ ﺸﺩ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻜﻭﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﺎﻟﻘﺒﻌﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-4-3‬ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻁﻭل ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ :‬ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻰ ﻁﻭل ﺍﻀﺎﻓﻲ ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺼـﻠﺔ‬
‫ﺭﺒﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﻴﺸﺘﺭﻁ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻬﺎ ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤل ﺘﺘﺴﺎﻭﻯ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻻﻗل ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻓﻲ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ‪:‬‬

‫ﻋﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪1-4‬‬
‫ﻴﺸﺒﻪ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‬
‫ﻭﺘﺨﺘﻠﻑ ﻋﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻥ ﻤﻘﻁﻌﻬﺎ ﺍﺼﻐﺭ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻤﺎ ﻴﺴﻬل ﺘﻐﻠﻐﻠﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺘﺄﺜﺭ ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﻟﻤﻭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺘﺩﺓ ﻭﺘﺸﻘﻘﻬﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻗل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬ ‫‪2-4‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻤﻥ ﺴﻤﻨﺕ ﻭﺭﻜـﺎﻡ ﻭﺤﺩﻴـﺩ ﺘـﺴﻠﻴﺢ‬
‫ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻭﺤﺒﺎل ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻟﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪:‬‬ ‫‪3-4‬‬

‫ﻻ ﻴﻘل ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ )‪ 150‬ﻤﻠﻡ×‪ 150‬ﻤﻠﻡ( ﺒﻌﻤﺭ ‪ 28‬ﻴﻭﻡ ﻋﻥ ‪ 35‬ﻨﻴـﻭﺘﻥ ‪/‬‬
‫ﻤﻠﻡ‪ 2‬ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪.‬‬

‫ﺘﻬﺫﻴﺏ ﺭﻭﺅﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪:‬‬ ‫‪4-4‬‬

‫‪- 77 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺘﻬﺫﺏ ﺭﻭﺅﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺒﻤﺎ ﻴﺅﻤﻥ ﺩﺨـﻭل‬
‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﻥ ‪ 50‬ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻰ ‪ 75‬ﻤﻠﻡ ﺩﺍﺨل ﻗﺒﻌﺔ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‪ .‬ﻭﻋﻨـﺩﻤﺎ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻘﻭﻯ ﺸﺩ ﻓﺎﻥ ﻁﻭل ﺤﺒﺎل ﺍﻟﺸﺩ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺩﺨل ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪600‬‬
‫ﻤﻠﻡ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻘﺒﻌﺔ‪ .‬ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﻔﻭﻻﺫ ﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﻼﺯﻤﻴﻥ ﻟﻨﻘل ﺍﻟﻘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻁﻭل ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪:‬‬ ‫‪5-4‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻭﺼﻠﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﻟﻐﺭﺽ ﺭﺒﻁ ﻭﺼﻠﺘﻴﻥ ﺘﺜﺒـﺕ ﻓـﻲ ﻤﻨﻁﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺼل ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﻨﺔ ﺴﻤﻨﺕ ﻭﺭﻤل ﺠﺎﻑ ﺍﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺒﻁﺔ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻤﻭﻗﻌﻴﺎ‪:‬‬

‫ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺩﻕ )‪: (DRIVEN‬‬ ‫‪1-5‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﺍﻻﻭل ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻪ ﻏـﻼﻑ ﻤﻌـﺩﻨﻲ ﺩﺍﺌﻤـﻲ )‪(Permanent Casing‬‬
‫ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺒﺩﻭﻥ ﻏﻼﻑ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻭﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 1-1-5‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪ :‬ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺴـﻤﻨﺕ ﻭﺭﻜـﺎﻡ‪ ،‬ﻭﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻟﺘـﺴﻠﻴﺢ‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-1-5‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ :‬ﻻ ﻴﻘل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻋﻥ ‪ 300‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﺍﻥ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻫﻁﻭل ﻗﻭﺍﻤﻬﺎ ﺒﻴﻥ ‪ 75‬ﻤﻠﻡ ﺍﻟـﻰ ‪ 125‬ﻤﻠـﻡ‬
‫ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺘﺴﻠﻴﺤﺎ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﻭﺒﻴﻥ ‪ 100‬ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻰ ‪ 175‬ﻤﻠﻡ ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺘﺴﻠﻴﺤﺎ‬
‫ﻜﺜﻴﻔﺎ ﻭﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻗﻁﺭﻫﺎ ‪ 600‬ﻤﻠﻡ ﺒﻴﻨﻤﺎ ﻻ ﻴﻭﺠﺩﺤﺩﻭﺩ ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺘﻲ ﺘـﺼﺏ ﺘﺤـﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻭ ﺘﺤﺕ ﻤﻌﻠﻕ ﺍﻟﺒﻴﻨﺘﻭﻨﺎﻴﺕ‪ .‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﺠﺎﻑ ﻓـﻲ ﺍﻨـﺸﺎﺀ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‬
‫ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﻬﻤل ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 3-1-5‬ﺼﺏ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ :‬ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﺸﻜل ﺩﻗﻴﻕ ﺠﺩﺍ ﻟﻴﺅﻜﺩ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻟﻜﺎﻤل‬
‫ﻁﻭﻟﻬﺎ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﺘﻌﺭﺽ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻰ ﺍﺯﺍﺤﺔ ﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻋﻭﺠـﺎﺝ ﺍﺜﻨـﺎﺀ ﺼـﺏ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻓﺄﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺘﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻓﺭﺍﻏـﺎﺕ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺯﻯ ﺍﻟﻰ ﺭﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﺨﺎﻁﻰﺀ ﻗﺎﺒﻠﻴـﺔ ﺘـﺸﻐﻴل ﻏﻴـﺭ‬
‫ﻜﺎﻓﻴﺔ‪ ،‬ﺠﺭﻴﺎﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻋﺒﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻁﺭﻴﺔ ﺍﻭ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﻐـﻼﻑ ﺍﻟﻤﻌـﺩﻨﻲ‬
‫‪- 78 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﺴﺭﻉ ﺍﻭ ﺒﻁﺄ ﻤﻥ ﺍﻟﻼﺯﻡ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻴﻥ ﺤـﻴﻥ‬
‫ﻭﺍﺨﺭﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﻋﺩﻡ ﺤﺼﻭل ﺍﻱ ﺠﻴﻭﺏ ﺍﻭ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﻓﻴﻬﺎ ﻜﻤـﺎ ﻴـﺘﻡ‬
‫ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻤﻭﺩ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺴﻠﻁ ﻀﻐﻁﺎ ﻜﺎﻓﻴﺎ ﻟﻤﻨﻊ ﺩﻓﻊ ﻟﻤﺎﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺭﺒـﺔ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺏ‪ .‬ﻋﻨﺩ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﻴﻼﺤﻅ ﻭﺒﺸﻜل ﺩﻗﻴﻕ‬
‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺴﺤﺏ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﻌـﺎﻟﺞ ﺍﻨﻴـﺎ ﻭﻓـﻕ ﺘﻭﺠﻴﻬـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪ 4-1-5‬ﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ‪ :‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺩﺭﺱ ﺩﻕ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻟﻜﻲ ﻻ ﺘﺅﺜﺭ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺩﻕ ﻋﻠﻰ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻟﺼﺒﺎﻻ ﺒﻌﺩ ﺘﺼﻠﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺘﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻑ‪.‬‬
‫‪ 5-1-5‬ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ :‬ﻴﺘﻡ ﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﻤـﺴﺘﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ )ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 500‬ﻤﻠﻡ( ﻟﻐﺭﺽ ﻏﻁﻴﺔ‬
‫ﻫﺒﻭﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﻭﺤﺼﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻁﻴﻑ ﻭﺍﻟﺨﺒﺙ ﺍﻟﺴﻁﺤﻲ ﻓـﻲ‬
‫ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻭﻑ ﺘﻬﺫﺏ ﻤﺴﺘﻘﺒﻼ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬

‫‪ 6-1-5‬ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪ :‬ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺤﺩﺩﺍﺕ ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 2-4-3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 7-1-5‬ﺍﺭﺘﺩﺍﺩ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ )‪ : (RISEN PILES‬ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺘﺩﻗﻴﻕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺩﻭﺭﻴـﺎ‬

‫ﻭﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺩﻕ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻟﻠﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﻠـﻰ ﺒـﺴﺒﺏ ﺍﻨﺘﻔـﺎﺥ‬
‫ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻭ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺯﺍﻴﺩ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ‪ .‬ﺍﻥ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻫﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺩﻕ ﻏﻴﺭ ﻋﻤﻠﻲ ﻟﻬﺫﺍ ﻓﻠﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﺴـﺘﺒﺩﺍل ﺍﻴـﺔ‬
‫ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺘﻅﻬﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺍﻭ ﺍﺯﺍﺤﺔ ﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻴﺴﺒﺒﻬﺎ ﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺠـﺎﻭﺭﺓ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﻓﺤﺹ ﺘﺤﻤﻴل ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺩ ﻤﻤﺜل ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻟﻠﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﻨﻬﺎ ﻻ ﺯﺍﻟﺕ‬
‫ﺘـﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬

‫ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺤﻔﺭ )‪: (BORED PILES‬‬ ‫‪2-5‬‬

‫ﻭﻫﺫﻩ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪ :‬ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻟﻘﻁﺭ )‪ 600‬ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻗل( ﻭﻜﺒﻴﺭﺓ ﺍﻟﻘﻁﺭ )ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 600‬ﻤﻠﻡ(‪.‬‬
‫‪ 1-2-5‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪ :‬ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤـﻥ ﺴـﻤﻨﺕ ﻭﺭﻜـﺎﻡ ﻭﺤﺩﻴـﺩ ﺘـﺴﻠﻴﺢ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‪.‬‬

‫‪- 79 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫‪ 2-2-5‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ :‬ﺘﻁﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪.2-1-5‬‬

‫‪ 3-2-5‬ﺼﺏ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ :‬ﺘﻁﺒﻕ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 3-1-5‬ﻓـﻲ ﺼـﺏ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪ .‬ﻋﻨﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺤﻔﺭ ﻓﻲ ﺘﺭﺒﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺘﺤﺭﻙ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻏﻼﻑ ﺍﻨﺒﻭﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﺅﻗـﺕ ﻟﺘﺜﺒﻴـﺕ ﺍﻟﺘﺭﺒـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻨﺘﻭﻨﺎﻴﺕ ﻟﻨﻔﺱ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺤﺫﺭ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺴﺤﺏ ﺍﻻﻨﺒﻭﺏ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﺯﺍﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺴﺤﺏ ﻤﻊ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻜﻲ ﻻ ﺘﺅﺩﻱ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺴﺤﺏ ﺍﻟﻰ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﻋﻤل ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﻭﺠﻴﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ‪ .‬ﻭﻴﺠﺏ ﻜـﺫﻟﻙ‬
‫ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻌﺎﺩﻟﺔ‬
‫ﻀﻐﻁﻬﺎ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻨﺘﻭﻨﺎﻴﺕ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺠﺎﻑ ﻨﻅﻴﻔﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﻓﻴﻪ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺤﻘﺎﻥ ﺍﻨﺒﻭﺒﻲ ﻁﻭﻴل ﻟﺘﻭﺠﻴﻪ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺤﻴﺙ‬
‫ﻻ ﺘﺭﺘﻁﻡ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻭ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻤﺎﺌﻠـﺔ‬
‫ﻓﻌﻨﺩﺌﺫ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺴﻭﺍﻗﻲ ﺘﻤﺘﺩ ﺍﻟﻰ ﻗﺭﺏ ﺍﺴﻔل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺫﻟﻙ ﻤﻤﻜﻨـﺎ )ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‬
‫ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺍﻟﻘﻁﺭ( ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻓﺭﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﻭﺍﻗﻲ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎ ﻟﺫﺍ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺒﻤﺤﺘﻭﻯ ﺴﻤﻨﺕ ﻋﺎﻟﻲ ﻭﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﺠﻴﺩﺓ ﻟﻤﻨـﻊ‬
‫ﺍﻻﻨﻔﺼﺎل ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺼﺏ‪.‬‬

‫‪ 4-2-5‬ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ‪ :‬ﺘﻁﺒﻕ ﺍﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪.4-1-5‬‬

‫‪ 5-2-5‬ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ :‬ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪.5-1-5‬‬

‫‪ 6-2-5‬ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ‪ :‬ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪.6-1-5‬‬

‫‪ -6‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪:‬‬
‫ﻋﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪1-6‬‬
‫ﻴﻬﺩﻑ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻟﻤﺘﻭﻗﻊ ﺤﺩﻭﺜﻪ ﻋﻨﺩ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺜﻘل ﻤﺴﺎﻭ ﻟﻠﺜﻘل‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﺍﻭ ﻤﻀﺎﻋﻔﺎﺘﻪ ﺍﻭ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻘﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺤﻤـل ﺍﻟﺭﻜﻴـﺯﺓ ﺍﻭ ﻴـﺴﺘﺨﺩﻡ‬
‫ﻟﻐﺭﺽ ﺘﺎﻜﻴﺩ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺎﺤﻴﺔ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﺎﻤل ﺍﻻﻤﺎﻥ ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺘﺤﻤﻴﻠﻬﺎ ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻟﻌﺎﻤل‪ .‬ﻟﻐﺭﺽ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻘﺎﺒﻠﻴﺔ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻏـﺭﺱ‬
‫ﺭﻜﻴﺯﺘﻴﻥ ﺘﺠﺭﻴﺒﺘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻗل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﻭﻟﻜﻥ ﻗﺭﻴﺒﺎ ﻤﻨﻬـﺎ ﻭﻤـﺸﺎﺒﻬﺔ‬
‫‪- 80 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻟﻬﺎﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻐﺭﺱ ﻭﺒﺎﻟﻁﻭل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺠـﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ‬
‫ﺘﺤﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﺜﻘﺎل ﻜﻤﺎ ﺴﻭﻑ ﻴﺎﺘﻲ ﺫﻜﺭﻩ ﻻﺤﻘﺎ ﻭﻟﺤﺩ ﺍﻟﻔﺸل‪ .‬ﺘﻔﺤـﺹ ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ‬
‫ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺒﻤﻌﺩل ﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻟﻜل ﺨﻤﺴﻴﻥ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ‬
‫ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﺨﺎﻀﻌﺔ ﻟﻠﻔﺤﺹ ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﺭﻜـﺎﺌﺯ ﻀـﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﻰ ﺜﻘل ﻴﻌﺎﺩل ﻀﻌﻑ ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ‪.‬‬

‫ﻋﺎﻤل ﺍﻻﻤﺎﻥ ﻭﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻻﻗﺼﻰ‪:‬‬ ‫‪2-6‬‬

‫ﻴﺤﺩﺩ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻟﻠﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻋﺎﻤﻠﻴﻥ ﺍﺴﺎﺴﻴﻴﻥ ﺍﻭﻟﻬﻤﺎ ﻋﺎﻤل ﺍﻻﻤـﺎﻥ ﻭﻫـﻭ‬
‫ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺒﻴﻥ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﻲ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ‬
‫ﺜﻼﺜﺔ‪ .‬ﻭﺜﺎﻨﻴﻬﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺭﺒﻊ‬
‫ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻟﻜل ﻁﻥ ﻴﺴﻠﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻋﻥ ‪ 25‬ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩ ﺘﺤﻤﻴل‬
‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺒﺤﻤل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل‪ .‬ﻋﻠﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻴﻜـﻭﻥ ﺘﺤﻤـل ﺍﻟﺭﻜﻴـﺯﺓ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﻨﺼﻑ ﺤﻤل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺒﺏ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺍﻋﻼﻩ ﺍﻭ ﺜﻠـﺙ‬
‫ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺒﺏ ﻓﺸل ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل‪.‬‬

‫ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪3-6‬‬

‫ﻴﻬﺫﺏ ﺭﺃﺱ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻭ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ ﺒﺎﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﻭﻴﺼﺏ ﻓﻭﻗﻪ ﻗﺒﻌﺔ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﻓﻴﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ" ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ‪ .‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻓـﻲ ﻋﻤـل‬
‫ﺍﻟﻘﺒﻌﺔ‪ ،‬ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻋﻥ ﺍﻻﺭﺽ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻨﻘل ﺍﻱ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺜـﻘــل ﺍﻟـﻰ ﺍﻻﺭﺽ ﺘﺤـﺕ‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﺒﻌﺔ‪.‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل‪:‬‬ ‫‪4-6‬‬

‫ﻫﻨﺎﻙ ﻁﺭﻴﻘﺘﺎﻥ ﻟﺘﺤﻤﻴل ﺜﻘل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ‪ .‬ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﺜﻘﺎل ﻤﻴﺘـﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻤﻨﺼﺔ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺠﻬﺎﺯ ﺭﻓﻊ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﻤﻘﻴﺎﺱ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺜﻘل ﻭﻴﺠﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟـﺔ ﺍﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺤﻤل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺨـﻁ ﻤﺭﻜـﺯ ﺜﻘـل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺼﺔ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺎ" ﻤﻊ ﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﺍﻥ ﺘﺒﻌﺩ ﺍﻗﺭﺏ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﻟﻠﻤﻨﺼﺔ ‪ 1.3‬ﻡ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل‬
‫ﻤﻥ ﻭﺠﻪ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪ .‬ﻻﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻓﻲ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﺍﻨﻤـﺎ ﻴـﺘﻡ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻔﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺍﻻﺜﻘﺎل‪.‬‬
‫ﺍﻤﺎ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻓﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺸﺩ ﺘﺩﻕ ﺤﻭل ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﻭﺘـﺭﺒﻁ‬
‫ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺸﺩ ﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻓﻭﻕ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺤﻴﺙ ﺘﻭﻀﻊ ﺭﺍﻓﻌﺔ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﻴﻥ‬

‫‪- 81 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻭﺘﻠﻙ ﺍﻟﺭﺍﻓﺩﺍﺕ ﻭﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺜﺎﻴﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺒﻌﺩ ﻤﺭﻜﺯ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟـﺸﺩ‬
‫ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻﺘﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺙ ﻤﺭﺍﺕ ﺒﻘﺩﺭ ﻗﻁﺭ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻥ ﻤﺭﻜﺯ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻥ‬
‫ﻻﺘﻘل ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻫﺫﻩ ﺒﺎﻴﺔ ﺤﺎل ﻤﻥ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻋﻥ ‪ 2.0‬ﻡ‪ .‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟـﺔ ﻜـﻭﻥ ﺭﻜـﺎﺌﺯ ﺍﻟـﺸﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻫﻲ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﻋﺎﻤﻠﺔ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺩﻗﻕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﺨـﻼل‬
‫ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺯﺍﺤﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺼﻔﺭﺍ" ﻋﻨﺩ ﺭﻓﻊ ﺜﻘل ﺍﻟﻔﺤﺹ‪.‬‬

‫ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻬﻁﻭل‪:‬‬ ‫‪5-6‬‬

‫ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺠﻬﺎﺯ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻴﺅﻤﻥ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﺒﺩﻗﺔ ‪ 0.5‬ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﻤﺴﻁﺭﺓ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻭ ﻗﺒﻌﺘﻬﺎ‪ ،‬ﺍﻻ ﺍﻨﻪ ﻴﻔﻀل ﻋﻤل ﺤﺎﻤل ﻻﺠﻬﺯﺓ ﻗﻴﺎﺱ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻴﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﺽ ﻓﻲ‬
‫ﻨﻘﻁﺔ ﺘﺒﻌﺩ ﻋﻥ ﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺙ ﻤﺭﺍﺕ ﻗﻁﺭ ﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﺍﻭ‬
‫‪ 2.0‬ﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻜﺒﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﻘﺭﻴﺒﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﺭﻜﻴـﺯﺓ ﺠﻬـﺎﺯ ﺍﻟﻘﻴـﺎﺱ‬
‫)‪ (DIAL GAUGES‬ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺴﺘﻨﺩ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻟﻐﺭﺽ ﻗﻴـﺎﺱ‬
‫ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺴﻔل ﻋﻨﺩ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺜﻘل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻥ ﺩﻗﺔ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻻﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 0.1‬ﻤﻠﻡ‪ .‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻴﺔ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺍﻥ ﻻﺘﺘـﺄﺜﺭ‬
‫ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻻ ﺒﺎﻟﻘﺩﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﻫﻁﻭل ﺍﻟﺭﻜﻴـﺯﺓ ﻭﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺩﻗﺘﻬﺎ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻟﺩﻗﺔ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ ﺍﻋﻼﻩ ﺍﻭ ﺍﻓﻀل ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﺤﺭﻴﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪6-6‬‬

‫‪ 1-6-6‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ‪ :‬ﻴﺴﻠﻁ ﺍﻟﺜﻘل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﺍﺤل ﺘﺒﺩﺃ ﺒﻤﻘـﺩﺍﺭ ﺯﻴـﺎﺩﺓ‬
‫ﻗﺩﺭﻫﺎ ‪ %25‬ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻭﺤﺘﻰ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻜﺎﻤﻼ ﺜﻡ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﻟﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻻﺤﻘﺔ ﺒﻤــﻘﺩﺍﺭ ‪ %10‬ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻭﺤﺘـﻰ ﺍﻜﺘﻤـﺎل‬
‫ﺤﻤل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﻤــﻬﻨﺩﺱ ﺍﻥ ﻴﻘﺭﺭ ﻋﻤل ﺩﻭﺭﺍﺕ ﺘﺤﻤﻴل ﻭﺍﻋﺎﺩﺓ ﺘﺤﻤﻴـل‬
‫ﺒﻌﺩ ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﺤل ﺍﻭ ﺍﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺒﺎﻟﻤﺭﺍﺤل ﺤﺘﻰ ﺤﻤل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ‪ .‬ﻓـﻲ‬
‫ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻤﻥ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﻭﻭﻗﺕ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤﻤـل ﻓـﻲ‬
‫ﺒﺩﺍﻴﺔ ﻓﻲ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﻭﻨﻬﺎﻴﺘﻬﺎ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻴﺒﻘﻰ ﺤﻤل ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺜﺎﺒﺘﺎ ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﻓﻲ ﻗﺭﺍﺀﺓ‬
‫ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻴﺼﺒﺢ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ‪ 0.25‬ﻤﻠﻡ ‪ /‬ﺴـﺎﻋﺔ ﻋﻨﺩﺌـﺫ ﻴﻤﻜـﻥ‬
‫ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺤﻤل ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻭﻫﻜﺫﺍ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﻴﺒﻘـﻰ‬
‫ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﺴﻠﻁﺎ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﺒﻘﺭﺍﺀﺓ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﺨﻼﻟﻬﺎﻟﻠﺘﺎﻜـﺩ ﻤـﻥ‬
‫ﺜﺒﻭﺕ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﺨﻼل ﺫﻟﻙ‪ .‬ﻴﺒﺎﺸﺭ ﺒﺭﻓﻊ ﺍﻟﺤﻤل ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺘﺒﻌﺕ ﻓﻲ ﺘـﺴﻠﻴﻁ‬
‫ﺍﻟﺤﻤل ﻭﺘﺴﺠل ﺍﻴﻀﺎ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﺍﻻﺭﺘﺩﺍﺩ ﺨﻼﻟل ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻭﺍﻟﻰ ﺤﻴﻥ ﺭﻓﻊ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺤﻤـل‬

‫‪- 82 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺍﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺒﻘﺭﺍﺀﺓ ﺍﻻﺭﺘﺩﺍﺩ ﻟﻔﺘﺭﺓ ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻌﺩ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﺤﻤـل‪ .‬ﺘﻘـﺩﻡ ﻨﺘـﺎﺌﺞ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺘﺒﻴﻥ ﻤﺭﺍﺤل ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺍﻟﺤﻤل ﻭﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﻟﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ‬
‫ﻤﺭﺘﺒﻁﺎ ﺒﻭﻗﺕ ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻬﻁﻭل ﻭﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﻤﺴﻠﻁ‪.‬‬

‫‪ 2-6-6‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ‪ :‬ﻴﺘﺒﻊ ﻨﻔﺱ ﺍﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻟﻠﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﺍﻻ ﺍﻥ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل‬
‫ﻴﺴﺘﻤﺭ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﻔﺸل ﺍﻭ ﺍﻀﻌﺎﻑ ﺍﻟﺤﻤل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﺠـﺭﺍﺀ ﻓﺤـﺹ‬
‫ﺍﻻﺭﺘﺩﺍﺩ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬
‫ﻋﺎﻡ‬ ‫‪1-7‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻋﻤل ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺫﻱ ﺤﺩﺩﻩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‬
‫ﻭﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺴﺏ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ‪ ،‬ﻓﻲ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻁﻊ )‪ (CUT OFF LEVEL‬ﺍﻭﻁﺄ ﻤﻥ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻻﺭﺽ ﻋﻨﺩﺌـﺫ‬
‫ﺘﺤﺴﺏ ﻓﻘﺭﺓ ﺤﻔﺭ ﺠﺯﺀ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻤﻜﻤﻠﺔ )‪ (LINED BORING‬ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁـﻭل ﻤـﻥ‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‬ ‫‪2-7‬‬

‫ﻴﺤﺴﺏ ﺘﻬﺫﻴﺏ ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﻭﺘﺸﻤل ﺭﻓﻊ ﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺘﻬﺫﻴﺏ‪.‬‬

‫ﻗﺒﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‬ ‫‪3-7‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺒﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ ﺸﺎﻤﻼ ﺍﻟﺴﻌﺭ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ‬ ‫‪4-7‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﺸﺎﻤﻼ ﺩﻕ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻭﻓﺤﺼﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫‪5-7‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﺸﺎﻤﻼ ﺍﻟﺴﻌﺭ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﻋـﺩﺍ‬
‫ﻜﻠﻔﺔ ﺍﻟﺭﻜﻴﺯﺓ ﺍﻟﻤﻔﺤﻭﺼﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﺫﺭﻉ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ‪.‬‬

‫‪- 83 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ‬

‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ‬

‫‪- 84 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‪ :‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪1-2‬‬
‫ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ "ﺍﻻﺠﺭ"‬ ‫‪1-2-2‬‬
‫‪ 1-1-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺒﺤﺭﻕ ﺍﻟﻁﻴﻥ "ﺍﻻﺠﺭ" ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻭﻴﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪. (25‬‬
‫ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺸﻜل ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎﻫﺎ ﻗﺎﺌﻤـﺔ ﻭﺤﺎﻓﺎﺘﻬـﺎ ﻤـﺴﺘﻘﻴﻤﺔ‬
‫ﻭﺴﻠﻴﻤﺔ ﻭﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻋـﻼﻩ ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﻜـﺫﻟﻙ‬
‫ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪ ،‬ﺠﻴﺩﺓ ﺍﻟﺤﺭﻕ‪ ،‬ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﻭﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺠﻴﺭﻴﺔ ﻭﺍﻥ ﻻ‬
‫ﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻋــﻥ ‪%390‬‬
‫ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ‪ 75×115×240‬ﻤﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ‬
‫ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻠﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ‪%3 ±‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻠﺴﻤﻙ ‪%4 ±‬‬
‫ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ ‪5‬ﻤﻡ‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻤﺎ ﻤﺼﻤﺘﺎ ﺍﻭ ﻤﺜﻘﺒﺎ ﺍﻭ ﻤﺠﻭﻓﺎ ﻭﺤﺴﺏ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘﺜﻘﻴﺏ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪. (1‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﻁﺎﺒﻭﻕ‬

‫‪- 85 -‬‬
 ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﻴﺔ – اﻋﻤﺎل اﻟﺒﻨﺎء‬ ‫وزارة اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ‬

‫ﺍﻟﺘﺯﻫﺭ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻠﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬ ‫ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‬
‫)ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ(‬ ‫ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ‪ :‬ﻤﻡ‪2‬‬
‫ـﺼﺎﺹ‬
‫ﺍﻤﺘــ‬ ‫ﻤﻌــﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤــﺔ ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﻤﻌﺩل ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ‬
‫ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬ ‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﺸﺭﻭ ﻁﺎﺒﻭﻗﺎﺕ‬ ‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻟﻌﺸﺭﺓ‬
‫ﺨﻔﻴﻑ‬ ‫‪%22‬‬ ‫‪%20‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪18‬‬ ‫ﺼﻨﻑ ﺃ‬

‫ﻤﺘﻭﺴﻁ‬ ‫‪%26‬‬ ‫‪%24‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪13‬‬ ‫ﺼﻨﻑ ﺏ‬

‫ـــ‬ ‫‪%28‬‬ ‫‪%26‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪9‬‬ ‫ﺼﻨﻑ ﺝ‬

‫‪ 2-1-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﻓﻕ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ‪ .‬ﻭﻴﺅﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﻗﺴﻡ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﻬﺎ‪- :‬‬
‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﺒﻀﻤﻨﻬﺎ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻓﻴﻜﻭﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ‪ 30‬ﻓﻲ‬
‫ﺍﻻﻗل ﺤﻴﺙ ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﺘﺅﺨﺫ ‪ 3‬ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﻗﺴﻡ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ‬
‫ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺩﻭﻥ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻓﻴﻜﻭﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﺸﺭﺓ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ‬
‫ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-1-1-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (24‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺏ" ﻓﺤﺹ ﻭﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 4-1-1-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻱ ﻓﺤﺹ‬
‫ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻓﺎﺸﻠﺔ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ‪:‬‬ ‫‪2-1-2‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-2-1-2‬‬

‫‪- 86 -‬‬
 ‫‪- 87 -‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﺼﻤﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1068‬ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 5‬ﻭﺭﻜﺎﻡ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 45‬ﻭﻤﺎﺀ ﻤﻊ ‪/‬ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺨﺭﻯ‪ ،‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ‪ 200‬ﻤﻡ‬
‫× ‪ 100‬ﻤﻡ × ‪ 50‬ﻤﻡ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ‪2 ±‬ﻤﻡ ﻭﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ‪ 17‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪ 2‬ﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭ‪ 20‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪2 /‬ﻤﻡ ﻟﻤﻌﺩل ‪3‬‬
‫ﻁﺎﺒﻭﻗﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻻﻱ ﻋﻴﻨﺔ " ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ " ﻋﻥ ‪ %8‬ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﻤﻌﺩل ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﺜﻼﺙ‬
‫ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻋﻥ ‪5‬ﺭ‪.%6‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺴﻠﻴﻤﺎ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﺨﺭﻯ ﺘﺘﻌﺎﺭﺽ ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﻭﻻﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻋﻥ ﻁﺭﻕ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﻨﺠﻬﻴﺯ ﻤﺒﺭﺭﺍ"‬
‫ﻟﻠﺭﻓﺽ‪ ،‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻱ ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻗﺒﻭل‬
‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %2‬ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﻁﻭل ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺘﺜﻠﻡ ﻋﻥ ‪ 10‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-2-1-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪- :‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ‪ 6‬ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﺫﺍﺕ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻻﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻭ‪ 12‬ﻭﺤﺩﺓ ﻟﻭﺠﺒﺔ ﺘﻜﻭﻥ‬
‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻻﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 100‬ﺍﻟﻑ ﻭﺤﺩﺓ‪ .‬ﻟﻠﻭﺠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪100‬‬
‫ﺍﻟﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﻴﺘﻡ ﺍﻨﺘﻘﺎﺀ ‪ 6‬ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻟﻜل ‪ 50‬ﺍﻟﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻭﺘﺅﺸﺭ ﻜل ﻋﻴﻨﺔ ﺒﻭﻀﻭﺡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-2-1-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪32‬‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻁﺭﻕ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﺤﺹ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-2-1-2‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻻﻱ ﻤﻥ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1068‬ﻓﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺠﺩﻴﺩ‬
‫ﻤﻨﻨﻔﺱ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﻴﻔﺤﺹ ﻭﻋﻨﺩ ﻓﺸﻠﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺘﺭﻓﺽ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﺘﺭﺤل‬
‫ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‪:‬‬ ‫‪3-1-2‬‬

‫‪- 87 -‬‬
 ‫‪- 88 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-3-1-2‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻭﺤﺩﺓ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﺩﻗﻴﻕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﺍﺭﺘﺯ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﻭﻨﻲ ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻨﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﻴﺭ ﻭﻜﺒﺴﻬﺎ ﺍﻟﻴﺎ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺸﺒﻊ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻀﻐﻁ‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺒﺎﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪:‬‬
‫‪240‬ﻤﻡ ×‪115‬ﻤﻡ ×‪ 75‬ﻤﻡ ﻭﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻟﻠﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﻔﺭﺩﻴﺔ ‪3±‬ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩل ﻟﻠﻭﺤﺩﺍﺕ ‪2±‬ﻤﻡ‬
‫ﻭﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪ 548‬ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪.(2‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬

‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻭﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻟﻠﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ‬

‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻏﻡ ‪/‬ﺴﻡ‪3‬‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪2‬‬

‫ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ‬ ‫ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬ ‫ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ‬ ‫ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬
‫‪- - 1.8‬ﺭ‪2‬‬ ‫‪7‬ﺭ‪1‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫‪17‬‬ ‫‪14‬‬

‫‪ -‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻋﻥ ‪04‬ﺭ‪.% 0‬‬

‫‪ -‬ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻥ ـﺭ‪ % 12‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻤﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻟﺸﺤﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻗﺴﺎﻡ‬
‫ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﻴﺅﺨﺫ ﻤﻥ ﻜل ﻗﺴﻡ ﻁﺎﺒﻭﻗﺘﻴﻥ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻻﻜﺩﺍﺱ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺘﻌﺫﺭ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﺤﻴﺙ ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﻜﺩﺍﺱ ﺍﻟﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﺘﺅﺨﺫ ﻁﺎﺒﻭﻗﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﻜل ﻗﺴﻡ ﺤﻴﺙ‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻑ ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ ﻋﺸﺭﻴﻥ ﺍﻟﻑ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻭﺒﻌﻜﺴﻪ ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻓﻲ ‪ 20‬ﺃﻟﻑ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻭﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﻲ‬
‫ﻤﻜﺎﻥ ﺠﺎﻑ ﺒﻌﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﻋﻨﺩ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻠﺘﻠﻑ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻓﻴﺯﺩﺍﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(548‬‬

‫‪- 88 -‬‬
 ‫‪- 89 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 548‬ﻭﻋﻨﺩ‬
‫ﻓﺸل ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﻲ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻓﺎﺸﻠﺔ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻜﺘل‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-2-2‬ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻔﺨﺎﺭﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-1-2-2‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻜﺘل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻁﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻔﺨﻭﺭﺓ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻭ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻭ ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﻋﻥ‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻠﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻁﻴﻨﻲ )‪240‬ﻤﻡ× ‪115‬ﻤﻡ × ‪75‬ﻤﻡ( ﻭﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻓﺠﻭﺍﺕ ﻴﺯﻴﺩ‬
‫ﺤﺠﻤﻬﺎ ﻋﻥ ‪ %25‬ﻤﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻨﻭﻋﻴﻥ‪ :‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻻﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﺒﺎﻻﺜﻘﺎل ﻜﺎﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻤﻨﺎﺨﻴﺔ ﺍﻟﺸﺩﻴﺩﺓ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻫﻲ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ‬
‫ﺍﻻﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ‪.‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺸﻜل ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ" ﻭﺯﻭﺍﻴﺎﻫﺎ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻭﺤﻭﺍﻓﻬﺎ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﺴﻠﻴﻤﺔ )ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ‬
‫ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل( ﻭﺫﺍﺕ ﻤﻘﻁﻊ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺘﺎﻡ ﺍﻟﺤﺭﻕ ﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺠﻴﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﻭﻻ‬
‫ﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺴﻠﻴﻤﺔ ﺍﻟﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻋﻥ ‪ %90‬ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﻨﺴﺒﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺜﻠﻡ ‪ %10‬ﻤﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ‬

‫ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻜﺘل ﺒﻨﻭﻋﻴﻬﺎ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪.(3‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬

‫ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻔﺨﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺘﻬﺎ‬

‫ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ‪/‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‪/‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ‪/‬ﻤﻡ‬

‫‪- 89 -‬‬
 ‫‪- 90 -‬‬

‫‪5 ± 240‬‬ ‫‪5 ± 240‬‬ ‫‪5 ± 240‬‬

‫‪4 ± 160‬‬ ‫‪5 ± 40‬‬ ‫‪5 ± 240‬‬
‫‪3 ± 100‬‬ ‫‪5 ± 240‬‬ ‫‪5 ± 240‬‬
‫‪3 ± 100‬‬ ‫‪5 ± 240‬‬ ‫‪6 ± 320‬‬

‫ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 2419‬ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ‬
‫ﺒﻜﺘل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻔﺨﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻔﺨﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ‬

‫ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪%‬‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪2‬‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ‬

‫ﺍﻟﺘﺯﻫﺭ‬ ‫ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬ ‫ﻤﻌﺩل ‪ 5‬ﻜﺘل‬ ‫ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬ ‫ﻤﻌﺩل ‪ 5‬ﻜﺘل‬

‫ﻤﻌﺘﺩل‬ ‫‪20‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪7‬‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‬

‫‪27‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2.5‬‬
‫ـــ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-1-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 2-1-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-1-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 3-1-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-1-2-2‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 4-1-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﻜﺘل ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-2-2-2‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻭﺤﺩﺓ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻭﻀﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﺩﻗﻴﻕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﺍﺭﺘﺯ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﻭﻨﻲ ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁﺎ" ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﻴﺭ ﻭﻜﺒﺴﻬﺎ ﺍﻟﻴـﺎ"‬
‫ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺸﺒﻊ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﻤﺼﻤﺘﺔ " ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻓﻴﻬـﺎ‬
‫‪- 90 -‬‬
 ‫‪- 91 -‬‬

‫ﻋﻠﻰ ‪ %20‬ﻭﻤﺠﻭﻓﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻤﻥ ‪ %50-21‬ﻤﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ‪ .‬ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻜﺘل ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(5‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻜﺘل ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‬
‫ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ﻤﻡ‬
‫‪160‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪240‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻼﺒﻌﺎﺩ )ﺍﻟﻁﻭل‪ ،‬ﺍﻟﻌﺭﺽ‪ ،‬ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ(‬

‫ﻟﻠﻜﺘل ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻭﺍﻟﻤﺼﻤﺘﺔ‪ :‬ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﻔﺭﺩﻴﺔ ‪ 4 ±‬ﻤﻡ‬
‫ﻟﻤﻌﺩل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ‪ 3 ±‬ﻤﻡ‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 548‬ﻭﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪.(6‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬
‫ﺨﻭﺍﺹ ﻜﺘل ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‬
‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻏﻡ ‪ /‬ﺴﻡ ‪2‬‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬‬
‫ﻤﻡ‪2‬‬
‫ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‬ ‫ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ‬ ‫ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬ ‫ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ‬ ‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ‬ ‫‪4‬ﺭ‪1.6-1‬‬ ‫‪3‬ﺭ‪ 1‬ﻜﺤﺩ‬ ‫‪9‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪ %12‬ﻭﺯﻨﺎ"‬ ‫‪04‬ﺭ‪% 0‬‬ ‫ﺍﺩﻨﻰ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-2-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ‪ :‬ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻟﺸﺤﻨﺔ ﺍﻟﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﺘﺅﺨﺫ ﻜﺘﻠﺔ‬
‫ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﻜل ﻗﺴﻡ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻤﻥ ﺍﻻﻜﺩﺍﺱ‪ :‬ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﻜﺩﺍﺱ ﺍﻟﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﺘﺅﺨﺫ ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬
‫ﻤﻥ ﻜل ﻗﺴﻡ ﺤﻴﺙ ﺘﺅﺨﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺒﺤﺩﻭﺩ ‪ 2500‬ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ )‪ (5‬ﺍﻻﻑ ﻜﺘﻠﺔ‪.‬‬

‫ﻭﻋﻨﺩ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻥ )‪ (5‬ﺍﻻﻑ ﻜﺘﻠﺔ ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ‬
‫)‪ (5‬ﺍﻻﻑ ﻜﺘﻠﺔ‬

‫‪- 91 -‬‬
 ‫‪- 92 -‬‬

‫ﻟﻐﺭﺽ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺎﻋﺘﺒﺎﺭ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﻜﺘل ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺠﺎﻑ ﻭﺒﻌﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﻟﺤﻴﻥ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﻋﻨﺩ‬
‫ﺘﻌﺭﺽ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻜﺘل ﻟﻠﻀﺭﺭ ﻓﻴﺯﺩﺍﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﻭﻴﺫﻜﺭ ﻓﻲ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭﻱ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻜﺘل‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻀﺭﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-2-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻠﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺨﺫﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.548‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-2-2-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 548‬ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻋﻼﻩ‬
‫ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻓﺎﺸﻠﺔ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 3-2-2‬ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺒﻨﺎﺀ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﻫﻤﺎ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻜﺘل ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﺤﻤﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻜﺘل ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺤﻤﻠﺔ‪.‬‬
‫‪-3‬‬
‫ﻜﺘل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ‪:‬‬ ‫‪1-3-2-2‬‬

‫‪ 1-1-3-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻭﺤﺩﺓ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﻋﻥ ﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ)ﺭﻗﻡ‪ (1068‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺸﻴﻴﺩ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ‪ .‬ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 5‬ﻭﺍﻟﺭﻜـﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 45‬ﺫﻭ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻭﺍﻟﺨﻔﻴﻑ ﺍﻭ ﻜﻠﻴﻬﻤﺎ ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻊ ‪/‬ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻀـﺎﻓﺔ‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﻭﻫﻲ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﻤﺼﻤﺘﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﺠﻭﻑ ﻋﻥ ‪ %25‬ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠـﻡ ﺍﻟﻜﻠـﻲ‬
‫ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ ﻭﻤﺠﻭﻓﺔ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺜﻘﺏ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﺠﻭﻑ ﻓﻴﻬﺎ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ‬

‫‪- 92 -‬‬
 ‫‪- 93 -‬‬

‫)‪%(50-25‬ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ‪ .‬ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺘﻴﻥ ﺃ‪ ،‬ﺏ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻨـﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1077‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓـﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (7‬ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﻭﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻟﻠﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ‬

‫ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ‬

‫ﻻﺯﻴﺩ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪ 2‬ﻤﺤﺘﺴﺒﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻥ )‪(%‬‬

‫ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬ ‫ﻤﻌﺩل ‪3‬ﻜﺘل‬

‫‪10‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪13‬‬ ‫ﺃ‬ ‫ﻤﺼﻤﺘﺔ‬

‫‪15‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪9‬‬

‫ﺏ‬

‫‪15‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪7‬‬ ‫ﺃ‬ ‫ﻤﺠﻭﻓﺔ‬

‫‪20‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫‪5‬‬
‫ﺏ‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﺘﻴﻨﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﺎﺭﺽ ﻭﺍﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﺴﻠﻴﻡ‬
‫ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ‪ .‬ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻠل ﻤﻥ ﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺩﻴﻤﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ‪ ،‬ﻻ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴـﺔ ﺍﻟﻤـﺴﺒﺒﺔ ﺍﺜﻨـﺎﺀ‬
‫ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﺜﻠﻡ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻨﻘل ﻤﺒﺭﺭﺍ ﻟﻠﺭﻓﺽ‪.‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﻼﻜﺴﺎﺀ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﻜﺎﻟﻠﺒﺦ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺍﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﺫﺍﺕ ﺨﺸﻭﻨﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺎﻤﻴﻥ‬
‫ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‪ ،‬ﻻ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﺜﻠﻡ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 25‬ﻤﻡ ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪%5‬ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﺒﺭﺭﺍ ﻟﻠﺭﻓﺽ‪.‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻠﻜﺘل ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(8‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬

‫‪- 93 -‬‬
 ‫‪- 94 -‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬

‫ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ‪/‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‪/‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ‪/‬ﻤﻡ‬

‫‪200‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪400‬‬ ‫ﻜﺘﻠﺔ ﺒﻨـﺎﺀ ﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ‬
‫‪150‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪300‬‬ ‫ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪300‬‬

‫ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻥ ﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻭﺘﺭﺓ ﻭﺴﻤﻙ ﺍﻟﻘﺸﺭﺓ ﻋﻥ ‪20‬ﻤﻡ‪ .‬ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓـﻲ ﺍﻱ‬
‫ﺒﻌﺩ‪ ،‬ﻁﻭل‪ ،‬ﻋﺭﺽ‪ ،‬ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﻋﻥ ‪3‬ﻤﻡ ﻟﻠﺒﻌﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻲ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬
‫‪ 2-1-3-2-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ‪ 6‬ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﺫﺍﺕ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻻﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻭ‪ 12‬ﻭﺤـﺩﺓ ﻟﻭﺠﺒـﺔ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻻﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﻗل ﻤﻥ ﻤﺌﺔ ﺍﻟﻑ ﻭﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻨﺘﻘﺎﺀ ‪ 6‬ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻟﻜل ﺨﻤﺴﻴﻥ ﺍﻟﻑ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻟﻠﻭﺠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻤﺌﺔ‬
‫ﺍﻟﻑ ﻭﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪ :‬ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﺘﻌﻨﻲ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-1-3-2-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺨﺫﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 2-1-3-2-2‬ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 32‬ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺏ ﻁﺭﻕ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﺤﺹ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4 -1-3-2-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬

‫‪- 94 -‬‬
 ‫‪- 95 -‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻜﺘل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﻼﻴﻔﺎﺀ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 1077‬ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻨﺘﻘﺎﺀ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻭﻴﺘﻡ ﺭﻓﺽ ﺘﻠﻙ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺒﺎﻜﻤﻠﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴـﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ‪:‬‬ ‫‪2-3-2-2‬‬

‫‪ 1-2-3-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﻤﺼﻤﺘﺔ ﻭﻤﺠﻭﻓﺔ ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 5‬ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 45‬ﻤﻊ ‪/‬ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻀﺎﻓﺔ‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﺘل ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻏﻴﺭﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻓﻭﻕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻻﺭﺽ‪ .‬ﻟﻐﺭﺽ ﺘﻤﻴﺯﻫﺎ ﻋﻥ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﻋﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﺍﻻﺴﺎﺴﻴﺔ ﻋﻥ ‪300‬‬
‫ﻤﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭ‪200‬ﻤﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭ‪100‬ﻤﻡ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻁﻭﻟﻬﺎ‬
‫ﺍﻭ ﻋﻠﻰ ﺴﺘﺔ ﻤﺭﺍﺕ ﻋﺭﻀﻬﺎ‪ .‬ﻭﺘﺼﻨﻑ ﺤﺴﺏ ﻭﺯﻨﻬﺎ ﺍﻟﻰ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻟﻭﺯﻨﻲ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺠﻔﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺭﻥ ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪3‬‬

‫ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺍﻟﻭﺯﻥ ‪ 1680‬ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬
‫ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪2000-1680‬‬
‫ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪2000‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻭﺠﻪ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻠﻡ ﺍﻭ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻻﺨﺭﻯ‬
‫ﻭﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ %5‬ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺎﺕ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻟﺜﻠﻡ ﻋﻥ ‪20‬ﻤﻡ ﻓﻼ ﻴﻌﺘﺒـﺭ‬
‫ﺫﻟﻙ ﻤﺒﺭﺭﺍ ﻟﻠﺭﻓﺽ‪.‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1129‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(9‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪(9‬‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻭﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬

‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‪%‬ﻭﺯﻨﺎ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻤﺤﺴﻭﺒﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺩل‬

‫‪- 95 -‬‬
 ‫‪- 96 -‬‬

‫)ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ(‬ ‫ﺼﺎﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ )ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ(‬

‫ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪2‬‬
‫‪22‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬
‫‪18‬‬ ‫‪4.0‬‬
‫ﻤﻌﺩل ‪3‬ﻜﺘل‬

‫‪ 2-2-3-2-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺠﻤﻠﺔ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ﺍﻟﻤـﺭﻗﻡ‬
‫)‪ (2-1-3-2-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 3-2-3-2-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻋﻼﻩ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ )‪.(3-1-3-2-2‬‬

‫‪ 4-2-3-2-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻨﺘﻘﺎﺀ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺒﺎﻻﻴﻔﺎﺀ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﻭﻴـﺘﻡ ﺭﻓـﺽ‬
‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺒﺎﻻﻴﻔﺎﺀ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍ ﻟﻔﺤـﺹ ﻭﺘﺭﺤـل ﺨـﺎﺭﺝ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬
‫‪ 4-2-2‬ﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ )ﺍﻟﺜﺭﻤﺴﺘﻭﻥ( ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-4-2-2‬‬

‫ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺘﺼﻨﻊ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﻭﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﺤﻲ )ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ( ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻊ ﺍﻀـﺎﻓﺔ‬
‫ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﻫﻴﻜل ﺨﻠﻭﻱ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﺘﺤﺭﺭ ﻏﺎﺯ ﺍﻟﻬﻴـﺩﺭﻭﺠﻴﻥ ﺍﻭ‬
‫ﻏﻴﺭﻩ‪.‬‬
‫ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺸﺒﻊ ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻤﺭﺘﻔﻊ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺼﻠﺩ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪.(10‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(10‬‬

‫ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ‬

‫‪- 96 -‬‬
 ‫‪- 97 -‬‬

‫ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ﻤﻡ‬

‫‪180‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪490‬‬
‫‪120‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪490‬‬
‫‪180‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪590‬‬
‫‪240‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪590‬‬

‫ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻻﻱ ﺒﻌﺩ ﻤﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺘل ‪±‬ﻤﻡ‪ .‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴـﺔ ﺨﺎﻟﻴـﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﺩﺍﺌﻬﺎ ﻭﺯﻭﺍﻴﺎﻫﺎﻗﺎﺌﻤﺔ ﻭﺤﺎﻓﺎﺘﻬﺎ ﺤﺎﺩﺓ‪.‬‬

‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬

‫‪ 1441‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (11‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(11‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ ﻟﻠﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ‬

‫ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ‪%‬‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬

‫ﺍﻟﺒﻌﺩﻱ ‪%‬‬ ‫ﺍﻟﺸﻌﺭﻱ ﺤﺩ‬ ‫ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ ‪2‬ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪3‬‬
‫ﺍﻗﺼﻰ‪%‬‬ ‫ﻭﺯﻨﺎ‬ ‫ﻤﻌﺩل‬ ‫ﻭﺤﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ‬ ‫ﻭﺍﺤﺩﺓ‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪550-451‬‬ ‫‪0.5‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪6‬ﺭ‪5‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪650-551‬‬
‫‪7‬ﺭ‪0‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪750-651‬‬
‫‪0.8‬‬
‫‪850-751‬‬

‫*ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪.‬‬

‫**ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻟﺒﻌﺩﻱ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺠﻔﻴﻑ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-4-2-2‬‬

‫‪- 97 -‬‬
 ‫‪- 98 -‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪-:‬‬

‫ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺒﻌﺩﺩ ‪ 2000‬ﻜﺘﻠﺔ ﻟﻬﻨﻔﺱ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﻤﺎ ﻴﺘﺒﻘﻰ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻭﺠﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ‪ 15‬ﻋﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﺒﺼﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺭﻱ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻋﻠﻰ ‪ 6‬ﻋﻴﻨﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻋﻴﻨﺘﺎﻥ ﻟﻜل ﻤﻥ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻭﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﻭﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﺸﻌﺭﻱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-4-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ)‪. (1441‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-4-2-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﺫﺍ‪:‬‬

‫ﻟﻡ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭ‪/‬ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﻓﻴﻬـﺎ ﻋﻴـﻭﺏ‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﺍﻻﺜﻨﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻜﺎﻥ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻟﺫﻟﻙ ﺍﻟﺼﻨﻑ‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫ﻜﺎﻥ ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗـﻡ‬ ‫‪-3‬‬
‫)‪. (11‬‬
‫ﺍﻥ ﺘﺠﺘﺎﺯ ﻜـل ﺍﻟﻌﻴﻨـﺎﺕ ﻓﺤـﺹ ﺍﻻﻨﻜﻤـﺎﺵ ﻭﺍﻻﻤﺘـﺼﺎﺹ ﺍﻟﺒﻌـﺩﻱ‬ ‫‪-4‬‬
‫ﻭﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﺸﻌﺭﻱ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻓﺸل ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻓﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻜﺘل‬
‫ﺍﻟﺜﻼﺙ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﻤﺭﺓ ﺍﺨﺭﻯ ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺠﺘﺎﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﺘل ﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ‬
‫ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ‪ ،‬ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ‪ ،‬ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‪ ،‬ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺍﻨﻴﺕ‪.‬‬

‫‪ 1-3-2‬ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﺤﺠﺭ ﺒﻠﻭﺭﻱ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺍﺴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﺎﻴﺕ ﺍﻟـﺩﻟﻭﻤﺎﻴﺕ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺴﺭﺒﻨﺘﻴﻥ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺘﻠﻤﻴﻊ‪ ،‬ﻭﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﺒﻠﻭﺭﻴﺔ )ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﺎﻴﺕ(‬
‫ﺏ‪ -‬ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﺒﻠﻭﺭﻴﺔ )ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﺩﻭﻟﻭﻤﺎﻴﺕ( ‪.‬‬

‫‪- 98 -‬‬
 ‫‪- 99 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﻤﻴﺄﺓ ﻭﺍﻟﺴﺭﺒﻨﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺘﺭﺍﻓﺭﺘﻴﻥ )ﺤﺠﺭ ﺠﻴﺭﻱ ﻤﻥ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻴﻨﺎﺒﻴﻊ( ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﻭﺸﻜل ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﺴﻠﻴﻤﺎ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻜﺎﻟﺘﺸﻅﻲ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺼﺩﻉ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺸﻘﻕ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻨﻔﺼﺎل ﻓﻲ ﺨﻁ ﺍﻻﻟﺘﺤﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺠﺎﻨﺒﻲ ﺍﻟﻌﺭﻕ ﺍﻭ ﻨﺩﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺸﺎﺌﺒﺔ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠـﻰ ﺼـﻼﺩﺓ ﻭﻤﺘﺎﻨـﺔ‬
‫ﻭﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﺤﺠﺭ‪.‬‬

‫‪ 1-1-3-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪ 1387‬ﻭﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(12‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(12‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﺭﺨﺎﻡ‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬ ‫ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻻﺭﺒﻌﺔ‬ ‫‪075‬‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼــﺔ ﺒﻁــﺭﻕ‬ ‫ﺃ‪ ،‬ﺏ‪ ،‬ﺝ‪ ،‬ﺩ‬ ‫‪ %‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ )ﺤﺩﺍﻋﻠﻰ(‬
‫ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺤﺠﺭ*‬
‫‪2600‬‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫‪2800‬‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫‪2700‬‬ ‫ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪)3‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫‪2300‬‬
‫=‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺝ(‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺩ(‬
‫‪52‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬
‫=‬ ‫ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻻﺭﺒﻌﺔ‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫==‬ ‫‪1‬‬ ‫‪ -‬ﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻜﺴﺭ‬
‫ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ـﻔﺔ‬
‫ـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـ‬
‫ﺤـ‬ ‫==‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤـــﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼــﺔ ﺒﻁــﺭﻕ‬ ‫ﺍﻟﺘﺄﻜل‬
‫ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ‬ ‫ﻤﻡ)ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬

‫‪- 99 -‬‬
 ‫‪- 100 -‬‬

‫* ﺤﺎﻟﻴﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺒﺭﻗﻡ )‪(2715‬‬

‫** ﺤﺎﻟﻴﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺒﺭﻗﻡ )‪. (1475‬‬
‫ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ‬ ‫‪1-3-2‬‬
‫ﻫﻭ ﺭﻤل ﻤﺘﺼل ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺤﺒﻴﺒﺎﺘﻪ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺍﺴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﺍﺭﺘﺯ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﺍﺭﺘﺯ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﻠﺩﺴﺒﺎﺭ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻫﺵ )ﻓﺘﺎﺘﻲ( ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺭﺍﺒﻁﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻤﺘﻀﻤﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻭ ﺍﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﺎﻴﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻁﻴﻥ‪ ،‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ﺒﻌﺩﺓ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺤﺴﺏ ﺍﺤﺘﻭﺍﺌﻪ ﻟﻠﺴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻟﺤﺭﺓ‪:‬‬
‫ﺃ ‪ -‬ﺤﺠﺭ ﺭﻤﻠﻲ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻟﺤﺭﺓ ﻓﻴﻪ ‪ %60‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺤﺠﺭ ﺭﻤﻠﻲ ﻜﻭﺍﺭﺘﻴﺯﻴﻨﻲ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻟﺤﺭﺓ ﻓﻴﻪ ‪%90‬‬
‫ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‪.‬‬
‫ﻜﻭﺍﺭﺘﺯﻴﺕ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﺍﻟﺤﺭﺓ ﻓﻴﻪ ‪ %25‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﺘﻰ‪.‬‬ ‫ﺝ‪-‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-1-3-2‬‬
‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1387‬‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (13‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(13‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻠﺤﺠﺭ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬

‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫‪20‬‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫‪-‬‬

‫‪2‬‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻁﺭﻕ‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫‪1‬‬ ‫‪%‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ)ﺤﺩﺍﻋﻠﻰ(‬
‫ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺤﺠﺭ‪.‬‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫‪2250‬‬
‫‪2400‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫‪2550‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫‪14‬‬ ‫ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪)3‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫=‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫‪70‬‬
‫‪14‬‬
‫ﺼﻨﻑ)ﺃ(‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬
‫=‬ ‫ﺼﻨﻑ)ﺏ(‬ ‫‪7‬‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫‪14‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫‪1‬‬
‫=‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫‪-‬ﻤﻌﺎﻴﺭﺍﻟﻜﺴﺭ‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺼﻔﺔ‬ ‫ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺜﻼﺜﺔ‬ ‫‪-‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺄﻜل‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻁﺭﻕ‬ ‫ﻤﻡ )ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ(‬
‫‪- 100 -‬‬
 ‫‪- 101 -‬‬

‫ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ **‬

‫* ﺤﺎﻟﻴﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺒﺭﻗﻡ )‪(2715‬‬
‫** = = = = )‪(1475‬‬

‫ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‪:‬‬ ‫‪2-3-2‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﺤﺠﺭ ﺭﺴﻭﺒﻲ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ )ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﺎﻴﺕ( ﺍﻭ ﺜﻨﺎﺌﻲ‬
‫ﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ )ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﺩﻭﻟﻭﻤﺎﻴﺕ( ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁﻬﺎ‪.‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﺒﻌﺩﺓ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺤﺴﺏ ﻜﺜﺎﻓﺘﻪ‪:‬‬

‫ﺃ ‪ -‬ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺫﻭ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻭﺍﻁﺌﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻪ ﻋﻥ ‪1760‬ﻜﻌﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﺘﻘل ﻋﻥ ‪2150‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪.3‬‬

‫ﺏ ‪ -‬ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺫﻭ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻪ ﻋﻥ ‪ 2150‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﺘﻘل ﻋﻥ ‪2500‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪.3‬‬

‫ﺝ ‪ -‬ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺫﻭ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻪ ﻋﻥ ‪ 2500‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻤﻡ‪.3‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﺫﻭ ﺼﻼﺩﺓ ﻭﻤﺘﺎﻨﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺭﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺘﺠﻤﻌـﺎﺕ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﻤﻅﻬﺭﻩ ﺍﻭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻋﻨﺩ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺒﻴﺌﻴﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪-1-3-3-2‬‬

‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬

‫‪ 1387‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪. (14‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(14‬‬

‫‪- 101 -‬‬
 ‫‪- 102 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻠﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬
‫ـﺩﻟﻴل‬
‫ـﺴﺏ ﺍﻟـــ‬
‫ﺤـــ‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫‪12‬‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫‪-‬‬
‫‪5‬ﺭ‪7‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌـﻲ‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫‪%‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ)ﺤﺩﺍﻋﻠﻰ(‬
‫‪3‬‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗـــﻲ ﺭﻗـــﻡ‪65‬‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫‪1750‬‬
‫ﻭﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻔﺤﺹ ﺍﻟﺤﺠﺭ‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫‪2150‬‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫‪2550‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪)3‬ﺤﺩﺍﻋﻠﻰ(‬ ‫‪-‬‬
‫‪12‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫‪18‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫‪55‬‬ ‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬
‫‪2‬‬
‫=‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫=‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫‪7‬‬
‫‪1‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺃ(‬ ‫ﻤﻌﺎﻴﺭ ﺍﻟﻜﺴﺭ‬ ‫‪-‬‬
‫=‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬
‫ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺜﻼﺜﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺄﻜل‬ ‫‪-‬‬
‫ـﺩﻟﻴل‬
‫ـﺴﺏ ﺍﻟـــ‬
‫ﺤـــ‬ ‫)ﺃ‪ ،‬ﺏ‪ ،‬ﺝ(‬ ‫ﻤﻡ )ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺍﻻﺴﺘﺭﺸـﺎﺩﻱ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺠﻌــــــــﻲ‬
‫ﺭﻗﻡ)‪(31‬ﻭﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻁﺭﻕ‬
‫ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ‬

‫ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺍﻨﻴﺕ‪:‬‬ ‫‪3-3-2‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺼﺨﺭﻴﺔ ﻨﺎﺭﻴﺔ )ﺒﺭﻜﺎﻨﻴﺔ( ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻟﻭﻨﻬﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻭﺭﺩﻱ ﻭﺍﻟﺭﺼﺎﺼﻲ ﺍﻟﻔـﺎﺘﺢ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻐﺎﻤﻕ ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﺴﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻭﺍﺭﺘﺯ ﻭﺍﻟﻔﻠﺩﺴﺒﺎﺭ ﻤﻊ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﻐﺎﻤﻘـﺔ ﻭﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﻨﺴﻴﺠﻬﺎ )ﺘﻜﻭﻴﻨﻬﺎ( ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺼﺨﺭ ﻜﺭﺍﻨﻴﺘﻲ ﻤﺘﺤﻭل ﺍﻭ ﺫﻭ ﻨﺴﻴﺞ ﻴﻭﺭﻓﻴﺭﻱ‪ ،‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺒﻌﺽ‬
‫ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﺍﻟﻨﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﻐﺎﻤﻘﺔ ﻀﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻨﻊ ﺍﻨﻬﺎ ﻻﺘﻌﺘﺒﺭ ﻜﺭﺍﻨﻴﺕ‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-3-3-2‬‬

‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺍﻨﻴﺕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬

‫‪- 102 -‬‬

 ‫‪- 103 -‬‬

‫‪ 1387‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(15‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺍﻨﻴﺕ ﺴﻠﻴﻤﺎ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻜﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﻌﺭﻭﻕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘـﺅﺜﺭ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻜﻔﺎﺌﺘﻪ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺩﻴﻤﻭﻤﺘﻪ ﻜﻤﺎ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺩﻱ ﺍﻟﻰ ﻅﻬﻭﺭ ﺒﻘﻊ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻻﺠﻭﺍﺀ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(15‬‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺍﻨﻴﺕ‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬

‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ‬ ‫‪40‬ﺭ‪0‬‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ‬ ‫‪%‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ )ﺤﺩﺍﻋﻠﻰ(‬
‫)‪(65‬ﻭﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻔﺤﺹ ﺍﻟﺤﺠﺭ‬
‫=‬ ‫‪2500‬‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪)3‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫‪120‬‬
‫=‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤــــﺔ‬ ‫‪-‬‬

‫‪10‬‬ ‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬
‫=‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫‪1‬‬ ‫ﻤﻌﺎﻴﺭ ﺍﻟﻜﺴﺭ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ‬ ‫ﻨﻴﻭﺘﻥ‪/‬ﻤﻡ‪) 2‬ﺤﺩﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺄﻜل‬ ‫‪-‬‬
‫)‪(31‬ﻭﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻁﺭﻕ ﻓﺤﺹ‬ ‫ﻤﻡ )ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ‬

‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ‪:‬‬ ‫‪4-3-2‬‬
‫ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻭﺍﻫﻤﻴﺘﻬﺎ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (16‬ﻟﻬﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻐﺭﺽ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(16‬‬

‫ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻫﻤﻴﺔ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻟﻠﺤﺠﺭ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‬

‫‪- 103 -‬‬

 ‫‪- 104 -‬‬

‫××× ﻤﻬﻡ ×× ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻱ × ﻏﻴﺭﻤﻬﻡ‬

‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻨﻴــــــــــــﺔ‬
‫ﺘﺤﻤل‬ ‫ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ‬ ‫ﻤﻌﺎﻤل‬ ‫ﻤﻌﺎﻴﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‬ ‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ‬
‫ﺍﻟﺼﺩﻤﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‬ ‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻜﺴﺭ ﺍﻟﺘﺄﻜل ﺍﻟﺼﻘﻴﻊ ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﻁﻲ‬
‫×‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫ﺍﻜﺴﺎﺀﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‬
‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫×××‬ ‫××‬ ‫ﺍﻜــﺴﺎﺀﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‬
‫×××‬ ‫×××‬ ‫×‬ ‫××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫ﺍﻜﺴﺎﺀﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‬
‫×××‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫ﺍﻜﺴﺎﺀﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‬
‫×××‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫ﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ‬
‫×‬ ‫××‬ ‫×‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫ﺒﻨــﺎﺀ ﺍﻟﺠــﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‬
‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫×××‬ ‫××‬ ‫ﺒﻨــﺎﺀ ﺍﻟﺠــﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-3-2‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺤﺠﻡ ﻜﺎﻓﻲ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﺜل ﻋﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻌـﺩل ﺍﻟﺤﻘﻴﻘـﻲ‬
‫ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻭ ﺼﻨﻑ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻓﺤﺼﻪ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-3-2‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 65‬ﺍﻟﺨـﺎﺹ‬
‫ﺒﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﻠﺤﺠﺭ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬

‫‪- 104 -‬‬

 ‫‪- 105 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-3-2‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺠﺭﺍﺀﻫﺎﺤﺴﺏ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻜﻤﺎﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗـﻡ )‪ (16‬ﺤﻴـﺙ‬
‫ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺘﻴﺎﺯﻩ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ‬

‫‪- 105 -‬‬

 ‫‪- 106 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻼﻁ )ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ(‬

‫ﺍﻟﻔﺼـل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ‬
‫ﺍﻟﻤﻼﻁ )ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ(‬
‫ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺘﺤﻀﻴﺭﻩ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪:‬‬ ‫‪1-2‬‬
‫ﺘﻁﺒﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻤﻥ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫)ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ( ﻋﻠﻠﻰ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬

‫‪- 106 -‬‬

 ‫‪- 107 -‬‬

‫ﺘﻁﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻤﻥ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﻋﻠـﻰ‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻋﺩﺍ ﻤﺎ ﺴﻭﻑ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴـﺩﻩ‬
‫ﻋﻨﺩ ﺒﺤﺙ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬ ‫‪3-2‬‬
‫ﺘﻁﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺼﺎﻟﺢ ﻻﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻤـﻥ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ )ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ( ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ‪:‬‬ ‫‪4-2‬‬
‫ﻤﺼﻁﻠﺢ ﻋﺎﻡ ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺼﻴﻎ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴـﺔ ﻭﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴـﺔ ﻟﻠﺠﻴـﺭ ﺍﻟﺤـﻲ ﻭﺍﻟﻤﻁﻔـﺄ‬
‫)ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ( ‪.‬‬
‫‪ 1-4-2‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺠﻴﺭ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺼﻨﻑ ﺃ ‪ -‬ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ‪.‬‬
‫ﺼﻨﻑ ﺏ – ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺼﻨﻑ ﺝ ‪ -‬ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻻﻏﺭﺍﺽ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ‪.‬‬
‫ﺼﻨﻑ ﺩ – ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺍﻭﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻜﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‪.‬‬

‫‪ 2-4-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬

‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺠﻴﺭﺍﻟﻤﺼﻨﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 1-4-2‬ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬

‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (807‬ﻭﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭﻟﻴﻥ ﺭﻗﻡ )‪1‬ﻭ‪.(2‬‬

‫‪- 107 -‬‬

 ‫‪- 108 -‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺠﻴﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒــــــــــﺎﺕ‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺩ(‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺝ(‬ ‫ﺼﻨﻑ )ﺏ(‬ ‫ﺼﻨﻑ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴــــــــــــﺔ‬
‫)ﺃ(‬
‫ﻤﻁﻔﺎ‬ ‫ﺤﻲ‬ ‫ﻤﻁﻔﺎ‬ ‫ﺤﻲ‬ ‫ﻤﻁﻔﺎ‬ ‫ﺤﻲ‬ ‫ﻤﻁﻔﺎ‬
‫‪85‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪60‬‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻉ ﺍﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ‬
‫‪ %‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬
‫ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ ‪ %‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ‬
‫ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪25‬‬
‫ﺍﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻟﺴﻴﻠﻜﺎ ﻭﺍﻻﻟﻤﻭﻨﻴﺎ ﻭﺍﻟﺤﺩﻴﺩ‬
‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪ %‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫ـــ‬ ‫ــ‬
‫ﺍﻟﺭﺍﺴﺏ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻏﻴـﺭ ﺍﻟـﺫﺍﺌﺏ ﻓـﻲ ﺤـﺎﻤﺽ‬
‫ﺍﻟﻬﻴﺭﻭﻜﻠﻭﺭﻴﻙ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﺴﻴﻠﻜﺎ‬
‫‪ 5‬ﻟﻠﻜﺘل ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪ %‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬
‫ــ‬ ‫ــ‬
‫‪ 5‬ﻟﻠﻜﺘل ــ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴــﺭﺓ‬ ‫ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﺤﺭﻕ ‪ %‬ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ‬
‫ﻟﻠﺠﻴﺭ‬

‫‪- 108 -‬‬

 ‫‪- 109 -‬‬

‫ﻟﻠﺠﻴﺭ‬ ‫‪ 7‬ﻟﻠﻜﺘل‬
‫‪ 7‬ﻟﻠﻜﺘل‬ ‫ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻥ ‪/‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ‬
‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪6‬ﺭ ‪0‬‬
‫ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬
‫‪6‬ﺭ ‪0‬‬
‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫ــ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫ــ‬ ‫ــ‬
‫ﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬

‫ﺠﺩﻭل‬

‫ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﺍﺼﻼ" ﻤﻥ ‪C.D‬‬

‫‪- 109 -‬‬

 ‫‪- 110 -‬‬

‫‪ 3-4-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ﺒﺸﻜل ﻓل )ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻜﻭﻤﺔ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺸﺎﺤﻨﺔ( ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﻤﺎ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 2‬ﻜﻐﻡ ﻤﻥ ﺍﻤـﺎﻜﻥ‬
‫ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 30‬ﻁﻥ‪ .‬ﻭﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 30‬ﻁﻥ ﻓﺘﺅﺨﺫ‬
‫ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﺘﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻊ ﻤﻀﺎﻋﻔﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ‪ .‬ﺘﻤﺯﺝ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﺼﻠﺔ ﻭﺘﻘـﺴﻡ ﺘﻘـﺴﻴﻤﺎ" ﺭﺒﻌﻴـﺎ"‬
‫ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺜﻼﺙ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺘﻠﺔ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ‪3‬ﺭ‪ 2‬ﻜﻐﻡ‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻋﺒﻭﺍﺕ ﻓﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﻤﺎ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ %1‬ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪ .‬ﺘﻔﺘﺢ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻜﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻴﺅﺨﺫ ﻤﻨﻬﺎ ‪ 450‬ﻏﻡ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﻭﻋـﺎﺀ‬
‫ﺜﻡ ﺘﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻭﻴﺠﺭﻱ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻟﺭﺒﻌﻲ ﺜﻡ ﺘﺅﺨﺫ ﺜﻼﺙ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺘﻠﺔ ﻜل ﻤﻨﻬـﺎ ‪3‬ﺭ‪2‬‬
‫ﻜﻐﻡ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻨﺨﻠﻲ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﻠﻭﻡ ﺍﻭ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل )‪ (3‬ﺍﺫﺍ ﻜـﺎﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻨﺨﻠﻲ ﻤﻌﻠﻭﻡ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬

‫ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻟﻠﻨﻭﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺒﺄﺓ‬

‫ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬ ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻨﺨﻠﻲ ﻟﻠﻤﻨﺘﻭﺝ‬

‫ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‪/‬ﻜﻐﻡ‬ ‫ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ ‪/‬ﻤﻡ‬
‫‪3‬ﺭ‪-2‬‬ ‫‪0‬ﺭ‪19‬‬
‫‪5‬ﺭ‪4‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪3.57‬‬
‫‪1.63‬‬
‫‪50‬‬
‫‪34‬‬

‫‪- 110 -‬‬

 ‫‪- 111 -‬‬

‫‪ 4-4-2‬ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 337‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-4-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻌﺭﺽ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻤﺤﻀﺭ ﻟﻜل ﻭﺠﺒﺔ ﻟﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (807‬ﻭﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒﺨـﻭﺍﺹ‬
‫ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺹ‪:‬‬ ‫‪5-2‬‬
‫ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺫﻭ ﺍﻟﺼﻴﻐﺔ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴـﺔ )‪ (CASO4.2H2O‬ﺍﻟﻤﻁـﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.28‬‬

‫‪ 1-5-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ‪:‬‬

‫ﺠﺹ ﻨﺼﻑ ﻤﻴﻤﺔ ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻁﻭﺍﺭ ﻨﺼﻑ ﻤﻴﻤﺔ ﻭﺍﻟﻼﻤﺎﺌﻲ ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻜﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﺭﺍﺒﻁﺔ ﻭﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻤﻥ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻨﺎﻋﻤﺎ" ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ‪ 16‬ﻋﻥ ‪ %8‬ﻭﺍﻥ‬
‫ﻻﻴﻘل ﻭﻗﺕ ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻋﻥ )‪8‬ﺩﻗﺎﺌﻕ( ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 25‬ﺩﻗﻴﻘﺔ‪ .‬ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻭﻗﺕ ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻋﻥ)‪15‬‬
‫ﺩﻗﻴﻘﺔ( ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺠﺹ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻌﻘﺎﺩﺓ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻓﻬﻲ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟـﺙ‬
‫ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﻋﻥ ‪ %35‬ﻭﺯﻨﺎ" ﻭﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﺜﻠﺜﻲ ﻨـﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟـﺙ‬
‫ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ‪ .‬ﻜﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻤﺠﻤﻭﻉ ﻨـﺴﺒﺔ ﺍﻻﻤـﻼﺡ ﺍﻟﺫﺍﺌﺒـﺔ ﻭﺍﻤـﻼﺡ ﺍﻟﻤﻐﻨـﺴﻴﻭﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺤﺴﻭﺒﺔ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻻﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﻭﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻭﻡ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺠﺹ ﻋـﻥ ‪% 20.5‬‬
‫ﻭﺯﻨﺎ" ﻭﻻﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﺤﺩ ﻋﻥ ‪ %9‬ﻭﺯﻨﺎ" ﻭﺍﻥ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺭﻕ ﻋـﻥ ‪%9‬‬
‫ﻭﺯﻨﺎ"‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻭﺭﻙ‪:‬‬

‫‪- 111 -‬‬

 ‫‪- 112 -‬‬

‫ﺠﺹ ﻨﺼﻑ ﻤﻴﻤﺔ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻨﻘﺎﻭﺓ ﻴﻔﻀل ﻟﻸﺴﺘﻌﻤﺎل ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴـﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻨﺎﻋﻤﺎ" ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﺭﻡ‪ 16‬ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ %16‬ﻭﻭﻗﺕ ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻻﻴﻘل‬
‫ﻋﻥ )‪(8‬‬

‫ﺩﻗﺎﺌﻕ ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (25‬ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﻗﻭﺓ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻟﻼﻨﻀﻐﺎﻁ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪5‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪ 2‬ﻭﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﻜﺴﺭﻩ‬
‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 1.5‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪ 2‬ﺍﻤﺎ ﻗﻭﺓ ﺼﻼﺩﺘﻪ ﻓﻼ ﻴﺯﻴﺩ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺜﻠﻤﺔ ﻋﻥ ﺼﺩﻤﺔ ﺍﻟﻜﺭﺓ ﺍﻟﺴﺎﻗﻁﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫‪ 5‬ﻤﻡ‪ .‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟﺙ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﻋﻥ ‪ %45‬ﻭﺯﻨﺎ" ﻭﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ‬
‫ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻋﻥ ﺜﻠﺜﻲ ﻨﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟﺙ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺠﻤﻭﻉ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﺍﻟﺫﺍﺌﺒـﺔ‬
‫ﻭﺍﻤﻼﺡ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﺤﺴﻭﺒﺔ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻻﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﻭﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴـﺴﻴﻭﻡ ﻤـﻥ ﻭﺯﻥ‬
‫ﺍﻟﺒﻭﺭﻕ ﻋﻥ ‪./20.5‬‬

‫ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﻔﻨﻲ‪:‬‬
‫ﺠﺹ ﻨﺼﻑ ﻤﻤﻴﺔ ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻁﻭﺍﺭ ﻨﺼﻑ ﻤﻤﻴﺔ ﻭﺍﻟﻼﻤﺎﺌﻴﻭﻴـﺴﺘﺨﺩﻤﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻨـﺎﺀ ﻜﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﺭﺍﺒﻁﺔ ﻭﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺠﻤﻴﻌﺎ‪ .‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴـﺔ ﺍﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻨﺎﻋﻤﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ‪ 16‬ﻋﻥ ‪ % 5‬ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻭﻗﺕ ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻋـﻥ‬
‫)‪ (12‬ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (20‬ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻨﻀﻐﺎﻁ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 6‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪ 2‬ﻭﻤﻌﺎﻴﺭ ﻜﺴﺭﻩ ﻻ ﻴﻘل‬
‫ﻋﻥ ‪2‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪ 2‬ﻭﻗﻭﺓ ﺼﻼﺩﺘﻪ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺜﻠﻤﺔ ﻟﻠﻜﺴﺭ ﺓ ﺍﻟﺴﺎﻗﻁﺔ ﻋﻥ ‪5‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟﺙ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﻋﻥ ‪ %40‬ﻭﺯﻨﺎ ﻭﺍﻥ ﻻ ﺘﻘـل ﻨـﺴﺒﺔ‬
‫ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻋﻥ ﺜﻠﺜﻲ ﻨﺴﺒﺔ ﺜﺎﻟﺙ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺠﻤﻭﻉ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﺍﻟﺫﺍﺌﺒﺔ‬
‫ﻭﺍﻤﻼﺡ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﺤﺘﺴﺒﺔ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻻﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﻭﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴـﺴﻴﻭﻡ ﻤـﻥ ﻭﺯﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﺹ ﻋﻥ ‪ %20.5‬ﻭﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﺤﺩ ‪%9‬ﻭﺯﻨﺎ ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺭﻕ ﻋﻥ ‪%9‬‬
‫ﻭﺯﻨﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-5-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (4‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫‪- 112 -‬‬

 ‫‪- 113 -‬‬

‫ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﺠﺹ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‬

‫ﻜﺘﻠــﺔ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴــﺔ‬
‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 10‬ﻁﻥ‬ ‫‪ 10-2‬ﻁﻥ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 2‬ﻁﻥ‬
‫ﻻ ﺘﻘل ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻥ ‪12‬‬ ‫ﻻﺘﻘل ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻥ ‪8‬ﻜﻐﻡ‬ ‫ﻻﺘﻘل ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻥ ‪6‬ﻜﻐﻡ‬
‫ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ‪ 10‬ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻭ ‪ 10‬ﻜﻐﻡ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ‪ 16‬ﻋﺒﻭﺓ ﺍﻭ‬ ‫ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ‪ 3‬ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻭ ‪3‬‬
‫‪ 16‬ﻤﻜﺎﻨﺎ ﻤﺨﺘﻠﻔﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬ ‫ﺃﻤﺎﻜﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬ ‫ﺃﻤﺎﻜﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻔل‪.‬‬ ‫ﺍﻟﻔل‪.‬‬ ‫ﺍﻟﻔل‪.‬‬
‫‪ 3-5-2‬ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‪ :‬ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﻴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪(26‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﻟﺠﺹ ﺍﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 5‬ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‪ :‬ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬

‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (27‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﺠﺹ ﺍﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-5-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺘﻴﺎﺯ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(28‬‬

‫ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ )ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ(‬ ‫‪-3‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﻨـﺴﺏ ﺘﺘـﺭﺍﻭﺡ ﺒـﻴﻥ ‪ 3:1‬ﺍﻟـﻰ‬
‫‪)4:1‬ﺴﻤﻨﺕ‪:‬ﺭﻤل( ﺤﺠﻤﺎ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻨﺴﺏ ﺍﺨﺭﻯ ﺘﺤﺩﺩﻫﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻤـﻥ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺘﺩﺭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪.(5‬‬
‫ﺠـﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬
‫ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ )ﺍﻟﺭﻤﻼﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ(‬
‫ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴـﺔﺍﻟﻤـﺎﺭﺓ ﺨﻼﻟـﻪ‬ ‫ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻨﺨـل‬

‫‪- 113 -‬‬

 ‫‪- 114 -‬‬

‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻟﺤﺠﺭ‬ ‫ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‬

‫ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺼﻰ‬
‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫ﺭﻗﻡ ‪75) 4‬ﺭ‪ (49‬ﻤﻡ‬
‫‪100-95‬‬ ‫‪100-95‬‬
‫ﺭﻗﻡ‪306) 8‬ﺭ‪ (2‬ﻤﻡ‬
‫‪100-70‬‬ ‫‪100-70‬‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (11.8) (16‬ﻤﻡ‬
‫‪75-40‬‬ ‫‪75-40‬‬
‫ﺭﻗﻡ ‪600) 30‬ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ(‬
‫‪40-20‬‬ ‫‪35-10‬‬
‫ﺭﻗﻡ ‪300) 50‬ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ(‬
‫‪25-10‬‬ ‫‪15-2‬‬
‫ﺭﻗﻡ ‪150) 100‬ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ(‬
‫ﺼﻔﺭ‪10-‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺭﻗﻡ ‪75) 200‬ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ(‬

‫ﺘﺒﻠل ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻼﻁﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺒﻁﺔ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻟﺘﻘﻠﻴـل‬
‫ﺍﻤﺘﺼﺎﺼﻬﺎ ﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ‪ .‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻟﺴﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﻨـﺔ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺒﻁﺔ ﻭﺍﻨﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺼﺎﺕ ﺘﻨﺼﺏ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺒﻨـﺎﺀ‬
‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺴﻭﻑ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﻭﺠﺒﺔ ﻋﻤل ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺒﺭﺵ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﻴـﺎﻡ ﻭﺤـﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫ﻤﻼﻁ ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ‪:‬‬ ‫‪-4‬‬

‫ﺘﺨﻠﻁ ﺍﻟﻨﻭﺭﻤﻊ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺩﺭﺠﻪ ﻴﻁﺎﺒﻕ ﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ )‪ (2‬ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗـﻡ )‪(5‬ﻤـﻥ‬
‫ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ‬

‫ﺍﻟﻤﺯﺝ ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻱ ﻨﺴﺒﺔ ‪) 3:1‬ﻨﻭﺭﺓ‪ :‬ﺭﻤل( ﺤﺠﻤﺎﺍﻭ ‪ 4:1‬ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩ ﻓﻲ‬
‫ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪ .‬ﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﺴﺭﻋﺔ‬
‫ﺘﺼﻠﺏ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﺯﻴﺎﺩﺓ ﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺯﺝ ‪) 9:2:1‬ﺴﻤﻨﺕ ‪ :‬ﺭﻤل( ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻭ‪ 6:1:1‬ﻓﻲ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻜﺎﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟـﺴﺎﻨﺩﺓ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﺘﺎﺌﺭ ﻭﺍﻻﺴﺱ‪.‬‬

‫ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺹ‪:‬‬ ‫‪-5‬‬

‫‪- 114 -‬‬

 ‫‪- 115 -‬‬

‫ﻴﺤﻀﺭ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺹ ﺒﺎﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺘﺩﺭﻴﺠﻴﺎ" ﻭﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﻤﺩﺓ ﺘﺼﻠﺏ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺹ‬
‫ﻗﺼﻴﺭﺓ ﻟﺫﺍ ﻴﺠﺏ ﺘﺤﻀﻴﺭﻩ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻭﻗﺭﺏ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻴـﻪ ﻟﺘﻘﻠـﻴﺹ ﺍﻟﻔﺘـﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﻨﻘل ﻭﺍﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﻤﺒﻁﺌﺔ ﺍﻥ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ‪.‬‬
‫ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺨﻠﻁ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻭ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻪ ﺒﻌﺩ ﺤﺼﻭل ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻜﻤـﺎ ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ‬
‫ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻭﻋﻴﺔ ﺨﻠﻁ ﺍﻻﺕ ﻨﺸﺭ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﺜﺎﺭ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺏ ﺤﻴﺙ ﺍﺕ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺒﻘﺎﻴـﺎ‬
‫ﺘﻘﻠل ﻤﻥ ﺯﻤﻥ ﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺠﺹ ﺤﺩﻴﺙ ﺍﻟﻤﺯﺝ‪.‬‬

‫‪- 115 -‬‬

 ‫‪- 116 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺒﻊ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻨــــﺎﺀ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺒﻊ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻨـــﺎﺀ‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻭﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﺴﺎﺓ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻭﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ ﻭﺍﻴﻀﺎ" ﻴـﺸﻤل ﻁـﺭﻕ‬
‫ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺸﻤﻭﻟﻴﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‬ ‫‪-2‬‬

‫‪ 1-2‬ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻁﻴﻨﻲ )ﺍﻻﺠﺭ( ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ‪:‬‬

‫‪- 116 -‬‬

 ‫‪- 117 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻁﻴﻨﻲ ﻭﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﻤﻼﺌﻤﺎ" ﻭﺴﻠﻴﻤﺎ ﻭﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﻓﻭﺍﺼـل‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺍﻟﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻡ ﺒﻜل ﺩﻗﺔ ﺒﺎﻤﻼﺀ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺘﻤﺎﻤـﺎ" ﺒﺎﻟﻤﻭﻨﺔﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﺍﻥ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﻟﻠﻘﻭﻯ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ"‪.‬‬

‫‪ 1-1-2‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺭﺒﻁ‪:‬‬
‫ﻴﻘﺼﺩ ﺒﺎﻟﺭﺒﻁ ﺘﺸﻜﻴﻠﻪ ﺍﻭﻀﺎﻉ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻭﺤـﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴـﺔ ﻤﺘﻤﺎﺴـﻜﺔ‬
‫)ﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ( ﺒﺩﺭﺤﺔ ﺘﺅﻤﻥ ﺘﺤﻤﻼ" ﺠﻴﺩﺍ" ﻟﻠﺒﻨﺎﺀ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺍﻨﻭﺍﻋﻪ‪.‬‬

‫‪ 1-1-1-2‬ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺃﺱ‪:‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻴﻪ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﻤﺒﻨﻴﺔ ﺒﻁﺎﺒﻭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﻴﻔﻀل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺤﺎﺩﺓ ﺍﻻﻗﻭﺍﺱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل‪:‬‬ ‫‪2-1-1-2‬‬

‫ﻫﻭ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻴﻪ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺒﻁﺎﺒﻭﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﺒﺴﻤﻙ ﻨﺼﻑ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻭﺒﻌﺽ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻻﻨﻜﻠﻴﺯﻱ‪:‬‬ ‫‪3-1-1-2‬‬

‫ﻫﻭ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻓﻲ ﺴـﺎﻑ ﺒﺎﻜﻤﻠـﻪ ﻭﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻠﻴﻪ ﺍﻱ ﺍﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎﻴﺎﺘﻲ‬
‫ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﻜل ﺴﺎﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺍﺱ ﺩﻭﺍﻟﺔ ﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻟﻠﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻜﻥ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﻜل ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻤﻐﺎﺭﻴﺔ )ﺍﻟﺘﻲ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ( ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺍﺱ ﻓﻲ ﺴﺎﻑ ﻤﻌﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺔ‬
‫ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻟﺫﻱ ﻓﻭﻕ ﺍﻭ ﺘﺤﺕ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﺘﻌﻁـﻲ ﻤـﺴﺎﻓﺔ‬
‫ﺤل ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ ‪ 2.55‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺠـ ﻻ ﺘﻭﺠﺩ ﻤﻔﺎﺼل ﺒﻨﺩﻩ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﺒﻴﻥ ﺴﺎﻓﻴﻥ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﻴﻥ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﺘﻲ ﻓﻲ ﻗﺭﺏ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺍﻟﺩﻭﺍﻟﺔ ﻟﻜﻲ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻗﻭﻱ‪.‬‬

‫‪- 117 -‬‬

 ‫‪- 118 -‬‬

‫ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻻﻟﻤﺎﻨﻲ‪:‬‬ ‫‪4-1-1-2‬‬

‫ﻫﻭ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻪ ﺒﺠﻭﺍﺭ ﻜل ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﻫﻜﺫﺍ ﺒﺎﻟﺘﻨـﺎﻭﺏ‬
‫ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﺎﻨﻲ ﺯﻭﺠﻲ‪:‬‬

‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻪ ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻥ ﺍﻻﻤﺎﻡ ﻭﺍﻟﺨﻠﻑ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻻﻟﻤﺎﻨﻲ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻜل ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﺭﺍﺱ ﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﻭﺴﻁ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻬﺎ )ﻋﺩﺍ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ( ‪.‬‬
‫ﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﺎﻨﻲ ﻓﺭﺩﻱ‪:‬‬ ‫‪5‬‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﺎﻨﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺔ ﺍﻻﻤﺎﻤﻴﺔ ﻟﻠﺠﺩﺍﺭ ﻭﺍﻨﻜﻠﻴﺯﻴﺎ" ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺔﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ‬
‫ﺍﻟﺴﻭﻑ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻜﺎﺯ‪:‬‬ ‫‪5-1-1-2‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺒﻨﺎﺀ ﺠﺩﺍﺭ ﺴﻤﻙ ‪75‬ﺴﻡ )ﺴﻤﻙ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ( ﻭﻴﻜﻭﻥ‬

‫ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻫﻭ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ‪115×240‬ﻤﻡ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻓـﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻁـﻊ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺠﻭ ﻭﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ‪.‬‬

‫ﺭﺒﻁ ﻤﺠﻭﻑ‪:‬‬ ‫‪6-1-1-2‬‬

‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﺒﻨﺎﺀ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﺠﻭﻓﺔ ﺒﺴﻤﻙ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ )‪240‬ﻤﻡ( ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﺴﻜﺔ ﺜـﻡ‬
‫ﺘﻠﻴﻬﺎ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻜﺎﺯ ﻭﻫﻜﺫﺍ‪.‬‬
‫ﻭﻴﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺒﺎﻨﻪ ﻋﺎﺯل ﻭﺨﻔﻴﻑ ﺍﻟﻭﺯﻥ‪ .‬ﻭﻴﻨﻬﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﺽ ﻟﻠﺨﺎﺭﺝ ﺒﻠـﺒﺦ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪ ،‬ﻭﻏﻴﺭﻩ‪.‬‬

‫ﺭﺒﻁ ﺴﻴﺎﺝ ﺍﻟﺤﺩﻴﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-1-1-2‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﺭﺒﻁ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻨﻜﻠﻴﺯﻱ ﺤﻴﺙ ﻴﺒﻨﻰ ﺒﺜﻼﺙ ﺴﻭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻟﺭﺍﺒـﻊ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﺭﺃﺱ ﺍﻭ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺭﺒﻁ ﺴﻴﺎﺝ ﺤﺩﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺎﻨﻲ ﺤﻴﺙ ﺘﺅﺨﺫ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﺜﻼﺙ ﻁﺎﺒﻭﻗﺎﺕ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﻁﻭل ﺜﻡ ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﺍﻟﺭﺍﺒﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﻫﻜﺫﺍ ﻴﺘﻜﺭﺭ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺭﺒﻁ ﻨﻘﻨﺵ‪:‬‬ ‫‪8-1-1-2‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻨﻘﺸﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﻤﻭﺍﻗﺩ ﺍﻟﻨﺎﺭ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﺠﺯﺀﻤﻥ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﻗﺸﺭﺓ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺭﺒﻁ ﺒﺎﻟﺠـﺩﺍﺭ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ‬
‫ﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﺘﺒﻴﻨﻪ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 118 -‬‬

 ‫‪- 119 -‬‬

‫‪ 2-1-2‬ﺸﺭﻭﻁ ﻋﺎﻤﺔ ﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﻴﻨﻘﻊ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ )ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺍﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺠﺹ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺒﻁﺔ( ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺭﻓﻊ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﺎﻟﻕ ﻋﻠـﻰ ﻭﺠـﻪ‬
‫ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻴﻘﻠل ﺍﻟﺘﻼﺼﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻭﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﻠﺌﻴﺔ ﻭﻟﺘﻘﻠﻴل ﺍﻤﺘـﺼﺎﺹ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻴﺤﺩﺩ ﻭﻴﺜﺒﻁ ﻤﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻻﻭل ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻓﻘﻴﺎ" ﺘﻤﺎﻤﺎ"‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻭﻀﻊ ﻗﻁﻊ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺍﻭﻻ" ﻭﺘﺭﺒﻁ ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺼﺒﺤﺕ ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻓﻘﻲ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻬﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﺨﻴﻁ ﻤﻭﺘﺭ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﺘﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻤﻠﺊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻠﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﻼﺼﻕ ﻟﻠﻤﻭﻨﺔ ﺍﻓﻘﻴﺎ" ﻭﻴﻌﺒﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻴـﺯﺍﻥ ﻤـﺴﻁﺭﺓ ﺫﻭ‬
‫ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺔ‪. . .‬‬
‫‪ -6‬ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﺒﺎﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -7‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -8‬ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤل ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﺒﻨﺩﻴﻥ ﻤﺘﺠﺎﻭﺭﻴﻥ ﻗﻲ ﺴﺎﻓﻴﻥ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﻴﻥ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻰ‬
‫ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻨﺎﻗﺼﺎ" ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﻤﻔﺼل ﺒﻨﺩﻩ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻋﺩﺍ ﺍﻟـﺭﺒﻁ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤل ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻨﺼﻑ ﻁﻭل ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻨﺎﻗﺼﺎ" ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺒﻨﺩﻩ‪.‬‬
‫‪ -9‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺴﻴﺭ ﻋﺎﻤل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻰ ﻤﺎ ﻴﺯﻴـﺩ‬
‫ﻋﻥ ‪ 1.5‬ﻡ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬

‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻠﻭﻥ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﻤﻌﻤـﺎﺭﻱ ﻭﺍﻟﻭﺍﺠﻬـﺎﺕ‬
‫ﺤﻴﺙ ﺘﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻜﻴﻘﻴﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺩﺭﺯ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺍﻥ ﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻨـﻭﻉ ﺍﻟـﻼﺵ‬
‫ﺍﻟﺨﺴﻑ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺒﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻋﻤل ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺼﺒﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻘﻁﻊ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻁﻠﻲ ﻴﺼﺒﻎ ﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻤـﻊ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺸﺭﺍﺌﻁ ﻤﻥ ﻤﺸﺒﻙ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻐﻠﻭﻥ ﻟﺭﺒﻁﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺘﺤـﺸﻴﺔ ﺍﻟﻔـﺭﺍﻍ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﻁـﺎﺒﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬

‫‪- 119 -‬‬

 ‫‪- 120 -‬‬

‫ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﻻﻴﺠﻭﺯ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺴﺎﻓﻴﻥ ﺍﺜﻨﻴﻥ ﺍﻭ ﻤﺎ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻪ ﻋﻥ ‪ 500‬ﻤﻠﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗـل‬
‫ﺒﺩﻭﻥ ﺘﺤﺸﻴﺔ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﻜﺘل‬ ‫‪3‬‬

‫‪ 1-3‬ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﺘﺒﻨﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﺭﺒﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤل ﻤـﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟـﻰ ﻨـﺼﻑ‬
‫ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ ﻨﺎﻗﺼﺎ" ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻔﺼل‪ .‬ﻟﺫﺍ ﺘﺅﺨﺫ ﻜﺘﻠﺔ ﺒﻨﺼﻑ ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻜﺘل ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ‬
‫ﻓﻲ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﻜل ﺴﺎﻑ ﺍﺨﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫‪ 1-1-3‬ﻋﻨﺩ ﺘﻼﻗﻲ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﺘﺅﺨﺫ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﻜﺘﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻭل ﻓﻲ ﺍﻟـﺴﺎﻑ ﺍﻻﻭل‬
‫ﻭﺍﺨﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻟﺫﻱ ﻓﻭﻗﻪ ﻭﻫﻜﺫﺍ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻌﺭﺽ ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ‬
‫ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻨﺼﻑ ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ‪ ،‬ﺍﻭ ﻗﺩ ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻜﺘل ﺫﺍﺕ ﺍﺸـﻜﺎل ﺨﺎﺼـﺔ ﻟﺘـﺄﻤﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﺭﺒﻁ‪ .‬ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺭﻜﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺌﻪ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3‬ﺘﻔﻀل ﺍﻟﻜﺘل ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻤﻠﺴﺎﺀ ﻓﻲ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﺒﻴﻨﻤﺎ ﺘﻔﻀل ﺍﻟﻜﺘل ﺫﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻤﻨﺘﺄﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﻰ ﻗﻭﻯ ﻋﺭﻀﻴﺔ ‪.‬‬

‫‪ 3-1-3‬ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻀﻼﻉ ﺍﻟﺘﻘﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ )ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺎﺕ( ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜﺘل ﺨﺎﺼﺔ ﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﻤـﺩ‬
‫ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﺍﻓﻘﻴﺎ"‪ .‬ﺘﺭﺼﻑ ﺍﻟﻜﺘل ﻭﺘﺩﺭﺯ ﻭﺘﻤﻠﺊ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﺩ ﻤﺩ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ‪.‬‬
‫‪ 4-1-3‬ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﻜﺘل ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﺍﻻﺸـﻜﺎل ﻭﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ ﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺼﺤﻴﺤﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-1-3‬ﺘﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻋﻨﺩ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻤﺴﺎﺤﺔ‬

‫ﻗﺸﺭﺓ ﻭﺠﻬﻲ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻭﺍﻟﺒﻨﺩﺓ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ‬
‫ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻜﻤﺎ ﺯﺍﻥ ﺍﻟﺒﻨﺩﺍﺕ ﻨﻤﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 6-1-3‬ﺘﺒﻨﻰ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜﺘﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻜل ﺴﺎﻑ ﺍﻭ ﻜﺘﻠﺘﻴﻥ ﺤﻴـﺙ ﺘﺅﺨـﺫ‬
‫ﺍﻟﺒﻨﺩﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺍﻟﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻟﻠﻌﻤﻭﺩ ﻻﻋﻁﺎﺀ ﺭﺒﻁ ﺠﻴﺩ‪.‬‬
‫‪- 120 -‬‬
 ‫‪- 121 -‬‬

‫ﻟﺘﻘﻠﻴل ﺍﻻﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﺘﺞ ﻋﻥ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻻﻨﻔﻌﺎﻻﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬ ‫‪7-1-3‬‬

‫ﻭﺍﻟﺴﻴﺎﺠﺎﺕ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻜﺘل ﺫﺍﺕ ﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺘﺘﺩﺍﺨل ﻓﻲ ﺤﺯﻭﺯ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻻﺨﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﺘل ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﺯ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻲ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ‪.‬‬ ‫‪8-1-3‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﺘل ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺘﺤﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺨﺴﻔﺎﺕ ﻻﺴـﺘﻴﻌﺎﺏ ﺍﻨﺎﺒﻴـﺏ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬ ‫‪9-1-3‬‬
‫ﻭﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ﺍﻟﻤﺨﻔﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﺘﻤﺭﺭ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻀﻤﻥ ﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﺍﻟﻜﺘل‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ )ﺍﻟﺜﺭﻤﺴﺘﻭﻥ( ‪:‬‬

‫ﺘﺘﺒﻊ ﻨﻔﺱ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 1-3‬ﻋﺩﺍ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ )‪-3‬‬
‫‪ (9-1-3 ،8-1-3 ،7-1-3 ،6-1-3 ،-3-1‬ﻟﻌﺩﻡ ﻤﻼﺌﻤﺘﻬﺎ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘل‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ‪:‬‬
‫‪ 1-4‬ﺍﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻟﻠﺒﻨﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻟﻠﺒﻨﺎﺀ ﻭﻓﻕ ﻤﺎﻫﻭ ﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺘﺸﻴﺭ ﺍﻟﻴﻪ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻘﺹ ﺍﻭ ﻨﺤﺕ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻭ ﺼﻘﻠﺔ ﻭﻀﺒﻁ ﺤﺎﻓﺎﺘﻪ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﺤﺩ ﺍﻻﺸﻜﺎل ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻤﺘﺭﻭﻙ‪ :‬ﻭﻴﻌﻨﻲ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺒﺤﺎﻟﺘﻪ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ‬

‫ﻤﻘﺎﺴﻬﺎ ﻤﻼﺌﻤﺎ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺨﺸﻨﺎ ﻭﻏﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎﺍﻟﺸﻜل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻌﺩل‪ :‬ﻭﻴﻌﻨﻲ ﻗﺹ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﺠﻌل ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺸﺒﻪ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻨﺸﻭﺭ‪:‬ﻭﻴﻌﻨﻲ ﺘﻌﺩﻴل ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻭﻗﺼﻪ ﺒﺎﻟﻤﻨﺸﺎﺭ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻤﺴﺘﻭ ﻤﻊ ﻭﺠـﻭﺩ ﺍﺜـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺸﺎﺭ ﺒﺸﻜل ﺨﻁﻭﻁ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﺎﺌﻠﺔ‪.‬‬

‫ﻤﻨﺤﻭﺕ‬
‫ﺍﻟﺤﻭﺍﺸﻲ‪ :‬ﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺤﺎﺸﻴﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﺼﻘﻴﻠﺔ ﺒﻌﺭﺽ ‪30-20‬ﻤﻡ ﻭﺘﺘـﺭﻙ ﺒﻘﻴـﺔ ﻤـﺴﺎﺤﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﻨﻬﺎﺀ ﺨﺸﻥ‪.‬‬

‫‪- 121 -‬‬

 ‫‪- 122 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ‪:‬ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﻴﺩﻭﻴـﺔ ﺍﻭ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴـﺔ ﺤﻴـﺙ ﻴـﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺒﻨﺎﺀﺍﻟﻤﻨﺘﻅﻡ ﺍﻟﺼﻘﻴل ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﻭﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻟﻠﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻤﺎ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻤﺸﻁ ﺒﻤـﺸﻁ ﺤﺩﻴـﺩﻱ‬
‫ﺨﺎﺹ ﺍﻭ ﻤﻨﻘﻭﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺤﻔﺭ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﻟﻤﻨﻘﺎﺭ ﺍﻭ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻤﺼﻘﻭل ﺒﺎﻟﻔﺄﺱ‪.‬‬

‫ﺍﺸﻜﺎل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ‪:‬‬ ‫‪2-4‬‬

‫‪ -1‬ﺒﻨﺎﺀ ﻻﺵ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭﻭﻙ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﻴﺸﺘﺭﻁ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺭﺒـﻁ ﻁـﻭﻟﻲ‬
‫ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺭﺒﻁ ﺍﺭﻀﻲ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺴﻤﻜﻪ ﻭﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺯﻴـﻊ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﺤﺠـﺭ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻁﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﻓﻲ ﺍﻻ ﺭﻜﺎﻥ ﻟﺘـﺄﻤﻴﻥ‬
‫ﺭﺒﻁ ﺠﻴﺩ ﻭﻗﻭﺓ ﺜﺒﺎﺕ ﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺘﻘﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﻭﻗﺩ ﻴﻁﻠﺏ ﺒﻨﺎﺀ ﻻﺵ ﺒﺸﻜل ﺴﻭﻑ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‬
‫ﺒﺸﻜل ﺍﻓﻘﻲ ﺒﺎﺭﺘﻔﺎﻋﺎﺕ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 400‬ﻤﻡ ﻭ ‪900‬ﻤﻡ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺎ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺠﺭﺍ ﻟﻤﺴﺘﻌﻤل‬

‫ﺍﻭ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﺴﻭﻑ ﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼـل ﺍﻻﻓﻘﻴـﺔ‬
‫ﻤﺘﺼﻠﺔ ﻭﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻭﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﺫﺍﺕ ﺴﻤﻙ ﻭﺍﺤﺩ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺔ ﺒﺎﻜﻤﻠﻬﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﺘﻤﺎﻤـﺎ‬
‫ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺒﻨﺎﺀ ﻤﻨﺘﻅﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻨﺸﻭﺭ ﻓﻲ ﻤﻨﺤﻭﺕ ﺍﻟﺤﻭﺍﺸﻲ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻨـﺎﺀ‬
‫ﻭﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻓﻲ ﻭﺍﺠﻬﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻭﺤﺩﺍ" ﻭﻴﻔﻀل ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 250‬ﻤﻡ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﺴﻭﻑ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﺍﺭﺘـﻔﺎﻉ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺍﻟﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻋﻥ ﺒﻌﺽ ﻭﻓﻕ ﻨﻅﺎﻡ ﺘﺤﺩﺩﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﻗﺩ ﻻ ﺘﻅﻬﺭ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺒﺸﻜل ﻭﺍﻀﺢ ﺒﺎﻟﻨﻅﺭ ﻻﺨﺘﻼﻑ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ‬
‫ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ - 5‬ﺍﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪:‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‪:‬‬ ‫‪1-5‬‬

‫‪- 122 -‬‬

 ‫‪- 123 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻨﻅﻴﻔﺎ"‪ ،‬ﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ‪ ،‬ﻗﺎﺌﻡ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ‪ ،‬ﻻﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠـﻰ ﺜﻠـﻡ ﻭﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﺘﻀﺒﻁ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺘﺭﺍﻴﺵ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪ ،‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻐﻠﻭﻨﺔ‬
‫ﺍﻭ ﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺒﺎﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺍﻥ ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻠﻭﺙ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺒﻨـﺎﺀ ﻭﺍﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ"‪ ،‬ﻴﻁﺒﻕ ﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪ 2-2‬ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﺫﻜﺭﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-5‬ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ‪:‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﺭﺨﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﺭﻤﺭ‪:‬‬ ‫‪1-2-5‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺸﻜﺎل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻁﻊ ﺼﻘﻴﻠﺔ‬
‫ﺠﺩﺍ" ﺫﺍﺕ ﺴﻤﻙ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﻘﻁﻌﺔ ﺒﺼﺭﻭﺓ ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ‪.‬‬
‫ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺒﻌﺩ ‪ 30-20‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻭﻗﺘﻴﺎ" ﻓﻲ ﺒﻀﻊ ﻨﻘـﺎﻁ ﺒﻌﺠﻴﻨـﺔ‬
‫ﺠﺒﺱ ﺒﺎﺭﻴﺱ ﺜﻡ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﻜﻼﻟﻴﺏ ﺫﺍﺕ ﻨﻬﺎﻴﺘﻴﻥ ﻤﻌﻘﻭﻓﺘﻴﻥ ﺘﺩﺨل ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻓﻲ ﺤﻔﺭﺓ ﻤﻌﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻭﺍﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﻤﻔﺼل ﻓﺭﺸﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﺨﻠﻔﻲ ﺜﻡ ﻨﻤﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭﻭﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‬
‫ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ‪) 3:1‬ﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﺭﻤل( ﺤﺠﻤﺎ" ﻭﺘﻀﺒﻁ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻘﺒـﺎﻥ‬
‫ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﻤﻔﺼل ﻋﺼﻔﻭﺭﺓ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻏﻴﺭﻗﺎﺒل ﻟﻠﺼﺩﺍﻡ‪ .‬ﻴﺒﺩﺃ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﺤﺩ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻭﻴﺘﺠﻪ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺸﻜل ﺴﻭﻑ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﻨﺤﻭ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺍﻟﻤـﺴﻤﻭﺡ‬
‫ﺍﻨﺠﺎﺯﻫﺎ ﻴﻭﻤﻴﺎ" ﺒﻤﺩﻯ ﺘﻤﺎﺴﻙ ﻭﺘﺼﻠﺩ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ‪ .‬ﻭﻴﺠﻭﺯ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﻨـﺔ ﺨﻠـﻑ ﺍﻟﻘﻁـﻊ‬
‫ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻴﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜﻼﻟﻴﺏ ﻟﻬﺎ ﺠﺴﺎﺀﺓ ﻜﺎﻓﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺄﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪:‬‬ ‫‪3-2-5‬‬

‫ﺘﺜﺒﺕ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻟﻼﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻤﺭﻤﺭ ﻤﻊ ﻋﻤل ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻴﺭﺘﻜـﺯ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻻﻑ ﺍﻻﻭل ﻤﻥ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺼﺒﺔ ﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﻤﻘﻁﻊ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻁﻠﻲ ﺒﺼﺒﻎ ﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺼﺩﺃ‪ .‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺸﺭﺍﺌﻁ ﻤﻥ ﻤﺸﺒﻙ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﺨﻔﻴﻑ ﻤﻐﻠـﻭﻥ‬
‫ﻟﺭﺒﻁ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺩﻻ" ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻼﻟﻴﺏ‬

‫‪- 123 -‬‬

 ‫‪- 124 -‬‬

‫ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺴﺎﻓﻴﻥ ﺍﺜﻨﻴﻥ ﺍﻭ ﻤﺎ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻪ ﻋﻥ ‪ 500‬ﻤﻡ ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﻗل ﺒـﺩﻭﻥ ﺘﺤـﺸﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪.‬‬

‫ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ‪:‬‬ ‫‪-6‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺒﺠﺩﺭﺍﻴﻥ ﺒﻴﻨﻬﻤﺎ ﻓﺭﺍﻍ ))ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻋﺯل(( ﻗﺩ ﻴﻤﻠﺊ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻨﺹ ﻋﻠﻴﻪ‬
‫ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎ ﺕ‪ .‬ﻭﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 1-6‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻜﺄﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠـﻭﻥ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻘﺎﺒل ﻟﻠـﺼﺩﺃ ﺍﻭ ﻗﺩ ﺘﺴﺘﻌــﻤل ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﺭﻭﺒﻠﻴﻥ ))ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ(( ‪.‬‬

‫‪ 2-6‬ﺘﺭﻜﺏ ﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﺨﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 3-6‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺒﻨﺎﺀ ﺠﺩﺍﺭ ﻤﺠﻭﻑ ﻓﻭﻕ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻴﻤﻠﺊ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﻥ‬
‫)ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ( ﺒﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺫﺍﺕ ﺭﻜﺎﻡ ﺒﻤـﻘﺎﺱ ﻤﻨﺎﺴﺏ )ﻨﺎﻋﻡ( ﻟﺤﺩ ﺍﺴﻔل ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﻘﻭﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫‪ 4-6‬ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﺠﻭﻑ ﻭﻏﻠﻘﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺎﺴـﺏ ﻋﻨـﺩ ﻓﺘﺤـﺎﺕ ﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻟﻤﻨﻊ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺨـﻼل ﺍﺘـﺼﺎل ﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫‪ 5-6‬ﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺤﺘﻰ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 150‬ﻤﻡ ﻓﻭﻕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﺍﻥ ﻭﺠﺩ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻭﻀﻊ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺒـﺸﻜل‬
‫ﻤﻨﻔـﺼل ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﻥ ﻤﺴﺘﻤﺭ‪.‬‬
‫‪ 6-6‬ﺘﻭﻀﻊ ﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﻓﺘﺤﺎﺕ ﺘﺤﺕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺠﻤﻌﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ‪.‬‬

‫‪- 124 -‬‬

 ‫‪- 125 -‬‬

‫‪ 7-6‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻬﻭﻴﺔ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﻭﺭﻗﺘﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ))ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﻤﻘﻔﻼ" ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ"(( ﻻﻥ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ‬
‫ﺘﺅﺩﻱ ﺍﻟﻰ ﺘﻘﻠﻴﺹ ﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻟﻌﺯل‪.‬‬
‫‪ 8-6‬ﺍﻥ ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﻭﺭﻗﺘﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻨﻅﻴﻔﺎ" ﻭﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘـﺴﺎﻗﻁ ﻜـﺴﺭ ﺍﻟﻁـﺎﺒﻭﻕ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ‪.‬‬

‫‪ 9-6‬ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﻨﺹ ﺼﺭﻴﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻴﺤـﺩﺩ ﻨـﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺭﺒﺎﻁ ﻓﺭﺍﺸﺔ‬
‫‪ .2‬ﺭﺒﺎﻁ ﻤﺯﺩﻭﺝ ﺍﻟﻤﺜﻠﺜﺎﺕ‬
‫‪ .3‬ﺭﺒﺎﻁ ﻤﻠﻭﻱ ﺭﺃﺴﻴﺎ"‬

‫‪ 7‬ﺍﻟﻜﻴل ﻭﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-7‬ﺘﺸﻤل ﻓﻘﺭﺍﺕ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﺘﺭﻜﻴـﺏ ﺍﻁـﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟـﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻤﺤﺠـﻼﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﺍﻟﻜﻼﻟﻴﺏ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﻋﻤل ﻓﺘﺤﺎﺕ ﻭﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺒﻼﻀـﺎﻓﺔ‬
‫ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ ﻭﺍﻻﺴﺎﻜل ﻭﻜﺎ ﻤﺎ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻜﻤل ﻭﺠﻪ‪.‬‬
‫‪ 2-7‬ﻻ ﺘﻁﺭﺡ ﻤﻥ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﺤﺠﻤﻬﺎ ﻋﻥ ‪20‬ﺭ‪0‬ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻭ ﺘﻘل ﻤـﺴﺎﺤﺘﻬﺎ‬
‫ﻋﻥ ‪20.5‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﺴﺎﺤﺔ‬
‫‪ 3-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 240‬ﻤﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ ﻤﻊ ﺩﻋﺎﻤﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ 4-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺒﺴﻤﻙ ‪120‬ﻤﻡ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬
‫‪ 5-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 200‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ‪.‬‬
‫‪ 6-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 200‬ﻤﻠﻡ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬
‫‪ 7-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻤﻜﻬﺎ ‪ 300‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ‪.‬‬

‫‪ 8-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 300‬ﻤﻡ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬ ‫‪9-7‬‬

‫‪ 10-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻻﻗﻭﺍﺱ ﺒﺎﻟﻁﻭل ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﻜﻔﺭﻕ ﺴﻌﺭ ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻌﻤـل‬
‫ﺍﻻﻗﻭﺍﺱ‪.‬‬

‫‪- 125 -‬‬

- 126 -

- 126 -
 ‫‪- 127 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻤﻥ‬

‫ﺍﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﺠﺭﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺎﺕ ﺍﻟﻭﻗﺎﺌﻴﺔ ﻀﺩ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‪.‬‬

‫‪- 127 -‬‬

 ‫‪- 128 -‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ‪:‬‬
‫‪ 1-1-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬

‫ﻴﻘﺴﻡ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻻﺴﺎﺴﻲ ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪ ،‬ﺍﻻﻭل ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻨﺒﺎﺘﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل ﺼﻨﻔﻴﻥ ﺃ‪ ،‬ﺏ‪ .‬ﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺃ( ﻴﻜﻭﻥ ﻨﺴﻴﺠﻪ ﺍﻻﺴﺎﺴﻲ ﻤﺸﺒﻊ ﺒﺎﻟﻘﻴﺭ ﺍﻟﻤﻐﻁﻰ ﺒﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻜﺴﺎﺀﻋﻠﻰ ﻭﺠﻬﻪ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺼﺎﻗﻪ‪ .‬ﺘﺘﻐﻴﺭ ﻜﺘﻠﺘﻪ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻻﺴﺎﺴﻲ ﻭﻜﻤﻴﺔ ﻗﻴﺭ ﺍﻻﺸﺒﺎﻉ‬
‫ﻭﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪4‬ﺭ‪ 1‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪ 2‬ﺍﻟﻰ ‪ 2.5‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪ . 2‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺨﻔﻴﻑ ﻤﻨﻪ ﻓﻲ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺴﻘﺎﺌﻑ ﺒﻴﻨﻤﺎ‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺜﻘﻴل ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺘﺴﻁﻴﺢ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﺫ ﻴﻭﻀﻊ ﺒﻴﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﺴﺎﺌل ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ‬
‫ﻭﻴﻐﻁﻰ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺏ( ﻓﺘﻜﻭﻥ ‪3.5‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪ 2‬ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﻜﻁﺒﻘﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻨﺤﺩﺭﺓ ﻭﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺍﻴﻀﺎ ﺼﻨﻔﻴﻥ ﺃ‪ ،‬ﺏ‪ .‬ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺃ ﻤﺸﺒﻊ ﺒﺎﻟﻘﻴﺭ ﻭﻤﻐﻁﻰ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺍﻜﺴﺎﺀ ﻤﺎﻨﻌﺔ‬
‫ﻟﻼﻟﺘﺼﺎﻕ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻠﻑ‪ ،‬ﻜﺘﻠﺘﻪ ‪1.8‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪ 2‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﻜﺘﻠﺘﻪ ﺒﺤﺩﻭﺩ ‪2.5‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪2‬‬

‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜﻁﺒﻘﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (4‬ﻤﻥ‬
‫ﺤﻴﺙ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻘﻁﻊ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ‪ ،‬ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻕ‪.‬‬

‫‪ 3-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺒﻁﻭل ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 2‬ﻡ ﻭﺒﻌﺭﺽ ﺍﻟﻠﻔﺔ ﺒﻌﺩ ﻓـﻨﺢ ﺍﻟﻁﻴـﺎﺕ ﺍﻟﺨﻤـﺴﺔ‬
‫ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (1‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺅﺨﺫ ﻜل ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻟﻔـﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﻭﻴـﺘﻡ‬
‫ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺨﺫ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ"‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫ﺍﻋﺩﺍﺩ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻠﺒــــــﺎﺩ‬

‫‪- 128 -‬‬

 ‫‪- 129 -‬‬

‫ﻋﺩﺩ ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬ ‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ‬

‫‪5‬‬ ‫‪100‬ﺍﻭ ﺍﻗل‬
‫‪6‬‬
‫‪7‬‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 100‬ﻭﻟﺤﺩ ‪200‬‬
‫‪8‬‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 200‬ﻭﻟﺤﺩ ‪500‬‬
‫‪9‬‬
‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 500‬ﻭﻟﺤﺩ ‪1000‬‬
‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪1000‬‬

‫‪4-1-2‬ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (4‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺸﻙ ﺒﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﻜـﺄﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﻓﻠﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﻌﺭﻴﺽ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 200‬ﻤﻡ ﻟﻀﻐﻁ ﻋﻤﻭﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ‪ 300‬ﻤـﻡ‬
‫ﻭﻟﻤﺩﺓ ﺴﺎﻋﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬

‫‪ 5-1 -2‬ﺍﻟﻤﻁﻠﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺒﻌﻜﺴﻪ ﺘﺭﻓﺽ ﻭﺘﺭﺤـل‬
‫ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻟﻘﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ‪:‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻜﺎﺭﺒﻭﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﺍﻏﻭ ﻤﻥ ﻤﺸﺘﻘﺎﺕ ﺍﻟﻨﻔﻁ‬
‫ﻋﻨﺩ ﺘﻜﺭﻴﺭﻩ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ‪ .‬ﻭﻴﺸﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ ﺍﺭﺒﻌﺔ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﻻﺤﻘﺎ‪ .‬ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺫﻜـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻻﻨﺤﺩﺍﺭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺍﻗﺘﺭﺍﺡ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻻﻨﺤﺩﺍﺭ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ‬
‫ﺍﺩﻨﺎﻩ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺘﺼﺭﻑ ﺒﺎﻻﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﻭﻤﻭﻗﻊ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﻨـﻭﻉ ﻭﺴـﻤﻙ ﺍﻟﻌـﺎﺯل‬
‫ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻭﺨﺒﺭﺓ ﻭﻜﻔﺎﺀﺓ ﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﻘﻴﻑ‪.‬‬

‫ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻘﻴﺭ‪:‬‬ ‫‪1-2-2‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪:‬‬
‫ﻴﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺒﻜﻭﻨﻪ ﻻﺼﻘﺎ ﺠﻴﺩﺍ‪ ،‬ﻟﻪ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺘﺌﺎﻡ ﺫﺍﺘﻲ ﻭﺘﺘﺄﺜﺭ ﺴـﻴﻭﻟﺘﻪ‬
‫ﻨﺴﺒﻴﺎ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻋﻤﻭﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﺍﻟﻤﻜﺴﻴﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﺤﺼﻰ ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻨﺤﺩﺍﺭﻫﺎ ﻋﻥ ‪.% 4‬‬

‫‪- 129 -‬‬

 ‫‪- 130 -‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪:‬‬
‫ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺴﻴﻭﻟﺘﻪ ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺘﺄﺜﺭﺍ ﻤﻌﺘﺩﻻ ﻟﺫﺍ ﻴﺴﺕ\ﻋﻤل ﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﺒﻨﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻨﺤﺩﺍﺭ ﻤﻥ ‪ %12 -%4‬ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺴﻴﻭﻟﺔ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻨﺴﺒﻴﺎ‪ .‬ﻟـﺫﺍ ﻴـﺴﺘﻌﻤل ﻟـﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻨﺤﺩﺍﺭ ‪ %25-%8‬ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺴﻴﻭﻟﺔ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪ ،‬ﻟﺫﺍ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﺒﻨﻴـﺔ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠـﺔ‬
‫ﻓﻴﺎﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻨﺴﺒﻴﺎ ﻁﻭﺍل ﺍﻴﺎﻡ ﺍﻟﺴﻨﺔ ﺒﺎﻨﺤـﺩﺍﺭ ‪-%16‬‬
‫‪.%50‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﻗﻴﺭ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (1196‬ﻭﻟﻼﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺭﺒﻌﺔ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(2‬‬

‫‪ 3-2-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﻭﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻤﻠﺌﻬﺎ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻤﻴل ﻭﺍﻻﻜﻴـﺎﺱ‬
‫ﺍﻟﻤﻤﻠﻭﺀﺓ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ‪1‬ﺩﺴﻡ‪3‬ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻲ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﻓﻲ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺨﺯﺍﻥ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋـﺎﺓ ﺍﺤﻜـﺎﻡ‬
‫ﻏﻠﻕ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺩﺨﻭل ﻭﺨﺭﻭﺝ ﺍﻟﻘﻴﺭ‪ ،‬ﺘﻬﻤل ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﻋﻨﺩ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﻓـﺘﺢ ﺍﻟـﺼﻤﺎﻡ‬
‫ﻭﻗﺒل ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺸﺎﺤﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻤﻠﺅﺓ‪ :‬ﺘﺯﺍل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻘﻴﺭﺍﻥ ﻭﺠـﺩﺕ ﻭﻴﺅﺨـﺫ‬
‫ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺍﺤﺩ ﺒﺤﺠﻡ ‪1‬ﺩﺴﻡ ﻤﻥ ﺼﻤﺎﻡ ﻓﻲ ﻭﺴﻁ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺔ ﺍﻥ ﻭﺠﺩ ﻤﻊ ﺍﻫﻤﺎل ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟـﻰ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭ‪.‬‬

‫‪- 130 -‬‬

 ‫‪- 131 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﺒﺭﺍﻤﻴل ﻭﺍﻻﻜﻴﺎﺱ‪:‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺒﺭﺍﻤﻴل ﻭﻻﻜﻴﺎﺱ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺨﻭﺫﺓ ﻋﻥ ﺤﺎﺼل ﺍﻟﺠﺫﺭ ﺍﻟﺘﻜﻌﻴﺒﻲ ﻟﻠﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﺒﺭﺍﻤﻴل ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺎﺼـل ﺍﻟﺠـﺫﺭ‬
‫ﺍﻟﺘﻜﻌﻴﺒﻲ ﻋﺩﺩ ﻜﺴﺭﻱ ﻓﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﺍﻻﻜﺒﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ‪100‬ﻋﻡ ﻤﻥ ﻜل ﺒﺭﻤﻴل ﻤﻥ ﻨﻘﻁﺔ ﺘﺒﻌﺩ ‪100‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻟﻠﻘﻴﺭ ﻭ‪100‬ﻤﻡ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﻘﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‬
‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‬
‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﻻﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﻻﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﻻﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﻻﺩﻨﻰ‬
‫‪107‬‬ ‫‪96‬‬ ‫‪96‬‬ ‫‪85‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪66‬‬ ‫‪57‬‬ ‫ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻠﻴﻭﻨﺔ ﻡ‪°‬‬

‫‪-‬‬ ‫‪246‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪246‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪246‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪26‬‬

‫ﻨﻘﻁﺔﺍﻟﻭﻤﻴﺽ ﻡ‪°‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔﻭﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻕ‬

‫‪25‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪35‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪18‬‬ ‫ﺼﻔﺭﻡ‪°‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪90‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪ 25‬ﻡ‪°‬‬
‫‪ 46‬ﻡ‪°‬‬

‫‪10‬‬
‫‪21.5‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻠﺩﻭﻨﺔ)ﻗﺎﺒﻠﻴﺔﺍﻟﺴﺤﺏ(‬
‫‪99‬‬ ‫ﻋﻨﺩ‪ 25‬ﻡ‪)°‬ﺴﻡ(‬
‫‪99‬‬ ‫‪99‬‬ ‫‪99‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺜﺎﻟﺙ‬
‫ﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﻻﺜﻠﻴﻥ‪%‬‬

‫‪- 131 -‬‬

 ‫‪- 132 -‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺘﺼﻬﺭ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﺨﻠﻁ ﺠﻴﺩﺍ" ﺜﻡ ﺘﺅﺨﺫ ﻋﻴﻨﺔ ﺒﺤﺠﻡ ‪ 4‬ﺩﺴﻡ ‪ 3‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﺘﻤﺜل ﻭﺠﺒﺔ‬
‫ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺘﻤﺜل ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﺘﺅﺨﺫ ﻋﻴﻨﺔ ﺒﺤﺠﻡ ‪ 4‬ﺩﺴﻡ ‪3‬‬
‫ﻤﻥ ﻜل ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﻟﻜل ﻋﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-2-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤـــﺹ ﺍﻟﻭﺍﺼﻔـــﺔ‬

‫ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻠﻴﻭﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪100‬‬

‫ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪143‬‬
‫ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻭﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪9‬‬
‫ﺍﻟﻠﺩﻭﻨﺔ )ﻗﺎﺒﻠﺔ ﺍﻟﺴﺤﺏ( ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪160‬‬
‫ﻗﺎﺒﻠﺔ ﺍﻟﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺜﺎﻟﺙ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪146‬‬
‫ﺍﻻﺜﻴﻠﻴﻥ‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪5-3-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (2‬ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺠﻤﻴـﻊ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﻗﻴﺭ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ‪:‬‬

‫ﻫﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﻗﻴﺭﻴﺔ ﻤﺨﻔﻔﺔ ﺒﻤﺫﻴﺏ ﻨﻔﻁﻲ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻴﺠﻌﻠﻬﺎ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻤـﺴﺤﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺭﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﺸﻌﺭﻴﺔ ﻭﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﺩﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺴﺎﺌﺒﺔ‬
‫ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻟﻠﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺭﻴﺔ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻭ ﺘﺤﺕ ﻤـﺴﺘﻭﻯ‬
‫ﺴﻁﺢ ﺍﻻﺭﺽ‪.‬‬

‫‪ 1-3-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﻗﻴﺭ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ" ﻭﺨﺎل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1195‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ ﻋﻨﺩ ‪ 25‬ﻡ‪ 161-4 °‬ﺴﻨﺘﻲ ﺴﺘﻭﻙ‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺘﻘﻁﻴﺭ ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﻁﺭ ﻟﺤﺩ ‪ < 25‬ﻡ ‪ 5‬ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ % 35‬ﺤﺠﻤﺎ"‬

‫‪- 132 -‬‬

 ‫‪- 133 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻘﻁﺭ ﻟﺤﺩ ‪ 360‬ﻡ‪ °‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ % 65‬ﺤﺠﻤﺎ"‬

‫ﻴﻔﻲ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻘﻁﻴﺭ ﻟﺤﺩ ‪ 360‬ﻏﻡ ﺒﺎﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔ )ﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻕ( ‪ 100‬ﻏﻡ‪ 5 ،‬ﺜﺎﻨﻴﺔ‪ 25 ،‬ﻡ‪(50-20) °‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺜﺎﻟﺙ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻻﺜﻴﻠﻴﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪%99‬‬

‫‪ 2-3-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ" ﻤﻥ ﻜل ﺸﺤﻨﺔ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘـل ﻋـﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﻥ ﺤﺎﺼل ﺍﻟﺠﺫﺭ ﺍﻟﺘﻜﻌﻴﺒﻲ ﻟﻠﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤـﺩﺓ‪ ،‬ﻭﺍﺫﺍ‬
‫ﻜﺎﻥ ﺤﺎﺼل ﺍﻟﺠﺫﺭ ﺍﻟﺘﻜﻌﻴﺒﻲ ﻟﻠﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻌﺒﻭﺍﺕ ﻋﺩﺩ ﻜﺴﺭﻱ ﻓﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﺍﻻﻜﺒﺭ ﺍﻟﺫﻱ‬
‫ﻴﻠﻴﻪ‪.‬‬

‫ﺏ ‪ -‬ﻴﺨﻠﻁ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺨﻠﻁﺎ" ﺠﻴﺩﺍ" ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻼﻁﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺤـﻴﻥ ﺍﻟﺤـﺼﻭل‬
‫ﻋﻠﻰ ﻗﻭﺍﻡ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ‪.‬‬

‫ﺠـ‪ -‬ﺘﺴﺤﺏ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻻﻴﻘل ﻤﻘﺩﺍﺭ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 500‬ﺴﻡ‪ 3‬ﻤﻥ ﻭﺴﻁ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﺩﺍﺓ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﻌﻴﺘﻨﺎﺕ ﺜﻡ ﺘﻨﻘل ﺍﻟﻰ ﻭﻋﺎﺀ ﻨﻅﻴﻑ ﺫﻱ ﺤﺠﻡ ﻤﻼﺌﻡ ﻭﻴﺤﻔﻅ ﻤﻐﻠﻘﺎ" ﻗﺒـل‬
‫ﻭﺒﻌﺩ ﺴﻜﺏ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻓﻴﻪ‪.‬‬
‫ﻴﺭﺝ ﺍﻟﻭﻋﺎﺀ ﺠﻴﺩﺍ" ﺜﻡ ﻴﺅﺨﺫ ﻤﻨﻪ ‪1000‬ﺴﻡ‪ 3‬ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﻋﺎﺀ ﻨﻅﻴﻑ ﺒﺩﻗـﺔ‬
‫ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﻤﺯﻭﺩ ﺒﺴﺩﺍﺩ ﻟﻭﻟﺒﻲ ﻤﺤﻜﻡ‪ .‬ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ ﺍﺩﺨﺎل ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ‪ ،‬ﺘﻌﺘﺒـﺭ ﺍﻟﻌﻴﻨـﺔ‬
‫ﻤﻤﺌﻠﺔ ﻟﻼﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺜﻡ ﺘﻨﻘل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫‪ 3-3-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﻭﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔــــﺔ‬
‫ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪330‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺘﻘﻁﻴﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪315‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔ )ﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻕ( ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪9‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺜﺎﻟﺙ ‪ASTM‬ﺍﻟﺠﺯﺀ ‪04‬ﺭ‪ 4‬ﺩﻱ ‪ 95‬ﻟﺴﻨﺔ ‪.1983‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻻﺜﻴﻠﻴﻥ‬

‫‪ 4-3-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬

‫‪- 133 -‬‬

 ‫‪- 134 -‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ‪ 1-3-2‬ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘـﺎﺯﺕ ﺠﻤﻴـﻊ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫ﻤﺎﺩﺓ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻭﺍﻻﺴﻔﻠﺘﻲ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺎﺭ )ﺍﻟﻤﺎﺴﺘﻙ(‪:‬‬ ‫‪4-2‬‬
‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﻋﺩﺓ ﻤﻭﺍﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻤﺠﻤﻭﻋﻬﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺭﻨـﺔ ﻭﻻﺼـﻘﺔ‬
‫ﻭﺫﺍﺕ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﻓﻌﺎﻟﺔ ﻻﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺎﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻓـﻲ ﺍﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺘﺒﻠـﻴﻁ‬
‫ﻭﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﻭﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻭﻫﻲ ﺒﺼﻨﻔﻴﻥ‪ ،‬ﻫﻤﺎ ﺍﻟـﺼﻨﻑ )ﺃ(‬
‫ﻻﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﺠﺴﻭﺭ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺼﻨﻑ )ﺏ( ﻻﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻓﻲ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 1-4-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺼﻨﻑ )ﺏ( ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 1110‬ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻕ‪ :‬ﻻﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 90‬ﺩﺭﺠﺔ ﺘﺤﺕ ﻅﺭﻭﻑ ‪25‬ﻡ‪ °‬ﺒﻭﺯﻥ ‪ 150‬ﻏﻡ ﻭﻟﻔﺘﺭﺓ ‪ 5‬ﺜﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺴﻴﻭﻟﺔ‪ :‬ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 5‬ﻤﻡ ﺒﺩﺭﺠﺔ ‪ 70‬ﻡ‪°‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻻﺭﺘﺒﺎﻁ‪ :‬ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺍﻱ ﺸﻕ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻓﺘﺤﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻤﻘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻴﺔ ﻨﻘﻁﺔ ﻋﻥ ‪6‬ﻤﻡ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﺍﻭ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﻭﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﺘﺼﻘﺔ ﺒﻬﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺼﻔﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺌﻭﻱ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻋﺎﺩﺓ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﺭﺘﺒﺎﻁ‪ :‬ﺍﺫﺍ ﻓﺸﻠﺕ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻓﻲ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻓﺤﺹ‬
‫ﺍﻻﺭﺘﺒﺎﻁ ﻴﻌﺎﺩ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻋﻠﻰ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪11‬ﻡ‪ °‬ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺨﺫﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻗل ﻤـﻥ‬
‫‪.‬‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻻﻗل ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪11‬ﻡ‪°‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ‪:‬‬ ‫‪2-4-2‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺭﻨﺔ ﻟﻬﺎ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﺠﻴﺩﺓ ﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﺤﻜـﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼـل‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺘﺤﻤﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺘﻐﻠﻐل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﺒﺭ ﺩﻭﺭﺍﺕ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺘﻌﺎﻗﺏ ﺍﻟﺘﻤـﺩﺩ ﻭﺍﻟـﺘﻘﻠﺹ‬
‫ﺒﺴﺒﺏ ﺘﻐﻴﺭ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺴﻴل ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ ﻤـﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼـل ﺍﻭ ﺘﻠﺘـﺼﻕ‬
‫ﺒﺎﻟﻌﺠﻼﺕ ﻭﺍﻻﺠﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻤﻭﺴﻡ ﺍﻟﺤﺭ‪ .‬ﻭﺍﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺍﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺼﻬﺭ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻟﺘﺤﻭﻴﻠﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻗﻭﺍﻡ ﺴﺎﺌل ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻤلﺀ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪.‬‬
‫‪ -‬ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻻﻤﻥ‪:‬‬

‫‪- 134 -‬‬

 ‫‪- 135 -‬‬

‫ﻫﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﺘﺴﺨﻥ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻤﻊ ﺒﻘﺎﺀﻫﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻜﺏ ﺍﻗل ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪11‬ﻡ‪ °‬ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻤـﻥ ﺩﺭﺠـﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻻﻤﻥ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﺘﺤﺩﺩ ﻭﺘﺅﺸﺭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﻠﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ‬
‫ﻭﺘﻌﻠﻡ ﺒﻬﺎ ﺠﻬﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-4-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ ﻭﺠﺒﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﺄﺨﻭﺫﺍ" ﻤﻥ‬
‫ﺜﻼﺙ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﻤﺨــﺘﻠﻔﺔ ))ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻠﺙ ﺍﻟﻭﺴﻁـﻲ ﻟﻜل‬
‫ﻤﻨﻬﺎ ((‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-4-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪.(1117‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪5-4-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼـﺎﺕ‪ .‬ﻭﺒﺨﻼﻓـﻪ‬
‫ﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 6-4-2‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﺘﺘﻠﻑ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ))ﺍﻭ ﺤﺘﻰ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ(( ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬـﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺘﻜﺭﺍﺭ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻟﻔﺘﺭﺍﺕ ﻁﻭﻴﻠﺔ‪ ،‬ﻋﻠﻴـﻪ‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﺨﻨﻴﺎﺭ ﻭﺴﻴﻠﺔ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻌﺎﻨﻴﺔ ﺘﺎﻤﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻭﺼﻲ ﺒﻪ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺘﺴﺨﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﻏﻼﻴﺔ ﺍﻭ)ﻤﺼﻬﺭ( ﻤﺯﺩﻭﺝ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﻴﻤﻼﺀ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒـﻴﻥ ﻏﻼﻏﻴـﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﺯﻴﺕ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺴﺎﺌل ﻨﺎﻗل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻜﻤﺎ ﻴﺠﻬﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ ﺒﻤـﺴﻴﻁﺭ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺨﻼﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻭﻤﻀﺨﺎﺕ ﺘﺩﻭﺭ‪ .‬ﻭﻻﺠل ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌـﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻻ ﺘﺅﺩﻱ ﺍﻟﻰ ﺘﻠﻑ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﺘـﺴﺨﻴﻥ ﺒـﺼﻭﺭﺓ ﺩﻭﺭﻴـﺔ‬
‫ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓﻭ ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺴﻴﻭﻟﺔ ﻭﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺴﻴﻭﻟﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﺨﺎﻟﺔ ﺤﺼﻭل ﺯﻴﺎﺩﺓ‬
‫ﺒﺎﻟﺴﻴﻭﻟﺔ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ 3‬ﻤﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻓﺫﻟﻙ ﻴﺸﻴﺭ ﺍﻟﻰ ﺤﺼﻭل ﺘﻠﻑ ﻨﺘﻴﺠـﺔ ﺨﻁـﺄ ﻓـﻲ ﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ‪.‬‬

‫‪- 135 -‬‬

 ‫‪- 136 -‬‬

‫‪ -3‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺨﺎﻀﻌﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻻﺤﻜﺎﻡ ﻓﻭﺍﺼل ﺘﺒﻠﻴﻁ ﻤﻨـﺸﺄ ﺤـﺩﻴﺜﺎ"‪،‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺠﺎﻓﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻜل ﺍﻟﺭﻭﺍﺴﺏ ﻭﺍﻻﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ‬
‫ﺍﻻﺨﺭﻯ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻟﻠﻤﻔﺼل ﺒﺎﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ﺜﻡ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤـﻀﻐﻭﻁ‬
‫ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺠﺭﻱ ﺍﺤﻜﺎﻤﻬﺎ ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (2‬ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺩﺓ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻻﺩﺍﻤﺔ ﺍﻭ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﻓﻭﺍﺼل‬

‫ﺴﺒﻕ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﻠﺕ ﻓﻴﻬﺎ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻭ ﻤﻐﺎﻴﺭﺓ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺤﺭﺍﺙ ﺩﻭﺍﺭ ﺍﻭ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺴﻠﻜﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻨﺸﺄ‬
‫ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻭﺴﻴﻠﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻭﺘﻨﻅﻑ ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻔﺼل ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺒﺎﻟﺘﻴﺎﺭ‬
‫ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ﺜﻡ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﺍﺤﻜﺎﻤﻬﺎ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ )‪ (2‬ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﺍﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺒﻁ ﻓﻲ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﻼﺀ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻭﺫﻟـﻙ‬
‫ﻻﺠل ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻋﻤﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻭﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻻﺴﻨﺎﺩ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻭﻤﻌﻬـﺎ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻻﻨﺒﻌﺎﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﻐﻭﺭ‪ .‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ﺍﻭ ﻤﺎﻨﻌﺎﺕ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤـﻊ ﻤـﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜـﺎﻡ‬
‫‪.‬ﻭﺒﺎﻟﻨﻅﺭ ﻻﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻟﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﺘﺎﻤﺔ‪.‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻨﺘـﺒﺎﻩ ﺍﻟﻰ ﺘﺤﺎﺸﻲ ﺍﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﻠﺊ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﻴﻭﺼﻰ ﺒﺄﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻋﻠﻰ ‪6‬ﻤﻡ ﺼﻴﻔﺎ" ﻭ‪3‬ﻤﻡ ﺸﺘﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻜﻁﻼﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺫﻭ ﻗﻭﺍﻡ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻤﻼﺌﻡ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل )ﻭﻓﻭﻕ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺼﻔﺭ ﺍﻟﻤﺌﻭﻱ( ﻜﻁﻼﺀ‬
‫ﻭﺍﻗﻲ ﻟﻼﺴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻀﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺴـﻤﻴﻜﺔ‬
‫ﻨﺴﺒﻴﺎ" ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻤﺴﺤﺔ ﺍﻭ ﺠﻬﺎﺯ ﺭﺵ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻰ ﺘﺨﻔﻴﻑ ﺒﺎﻟﻤـﺎﺀ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ‪.‬ﻭﻴﻠﺘﺼﻕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺒﻠﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-5-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻴﺎﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪:‬‬

‫ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻗﻴﺭﻱ ﺤﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺍﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻭﻤﺤﻀﺭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺎﻤل ﺍﺴﺘﺤﻼﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻏﺭﻭﻱ‪.‬‬

‫‪- 136 -‬‬

 ‫‪- 137 -‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪:‬‬

‫ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻗﻴﺭﻱ ﺤﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺎﻟﺌﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻤﺤﻀﺭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺎﻤل ﺍﺴﺘﺤﻼﺏ ﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻱ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‪:‬‬

‫ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻗﻴﺭﻱ ﻏﻴﺭ ﺤﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﻴﺤﻀﺭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺎﻤل ﺍﺴﺘﺤﻼﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻏﺭﻭﻱ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‪:‬‬

‫ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﺤﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻤﺤﻀﺭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺎﻤل ﺍﺴﺘﺤﻼﺏ ﻏﺭﻭﻱ‪.‬‬

‫‪ 2-5-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1173‬ﻜﻤﺎ‬
‫ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(3‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬

‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‬

‫‪- 137 -‬‬

 ‫‪- 138 -‬‬

‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴـــــﺔ‬

‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺍﺩﻨﻰ ﺍﻻﻋﻠﻰ‬ ‫ﺍﺩﻨﻰ‬
‫‪1080‬‬ ‫‪980‬‬ ‫‪1040‬‬ ‫‪980‬‬ ‫‪1140 1100 1040‬‬ ‫‪980‬‬ ‫‪ .1‬ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻠﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ )ﻏﻡ(‬

‫‪55‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪53‬‬ ‫‪47‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪ .2‬ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺒﺨﻴﺭ ‪%‬‬

‫‪25‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪8‬‬ ‫ــ‬ ‫‪50‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪5‬‬

‫‪ .3‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺭﻕ )‪(%‬‬
‫‪55‬‬ ‫ــ‬ ‫‪53‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪45‬‬
‫ــ‬
‫‪24‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪24‬‬ ‫ــ‬ ‫‪24‬‬ ‫__‬ ‫‪ .4‬ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬
‫ــ‬
‫ــ‬
‫‪ .5‬ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ‪ /‬ﺴﺎﻋﺔ‬

‫ﻻﻴﻤﻴل ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺘﻘﺎﺩ ﺍﻭ ﺍﻻﺸﺘﻐﺎل‬ ‫‪ .6‬ﺍﻻﺘﻘﺎﺩ‬

‫ﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﺘﺒﺨﺭ ﺍﻭ ﻫﺒﻭﻁ ﺍﻭ ﺍﻨﺯﻻﻕ‬ ‫‪ .7‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺒﺩﺭﺠﺔ‬

‫‪3+_100‬ﻡ‪°‬‬
‫‪ .8‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ )ﺼﻔﺭ ‪0.5_+‬ﻡ( ﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﺘﻘﺸﺭ ﺍﻭ ﺘﺸﻘﻕ‪.‬‬

‫‪ .9‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻠﻬﺏ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ‬

‫ﺘﺘﻔﺤﻡ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻠﻬﺏ‬

‫ﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﺘﺒﺨﺭ ﺍﻭ ﻫﺒﻭﻁ ﺍﻭ ﺍﺴﺘﺤﻼﺏ‪.‬‬

‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ‬ ‫‪.10‬‬
‫ﻟﻠﻤﺎﺀ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪3-5-2‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻔﺘﺢ ﺍﻻﻭﻋﻴﺔ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻟﻠﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺘﺠﺎﻨﺱ ﻗﻭﺍﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﻓﻴﻤـﺎ‬
‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﻓﻲ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪ ،‬ﻤﺜﻼ" ﻭﺠﻭﺩ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺨﻔﻴﻔﺔ‬
‫ﺍﻭ ﻜﺜﻴﻔﺔ‪ ،‬ﻭﺠﻭﺩ ﺘﺭﺭﺴﺏ ﺍﻭ ﺘﻜﺘل ‪ 00‬ﺍﻟﺦ‪ ،‬ﻭﻴﻼﺤﻁ ﺍﻴﻀﺎ" ﻓﻴﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺍﻱ ﺼﻌﻭﺒﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻭﻤﺯﺠﻪ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺩﻭﻥ ﺒﺸﻜل ﻤﻼﺤﻅﺎﺕ ﺍﻭﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻋﺒﻭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻨﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﻭﺠﺒﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬

‫‪- 138 -‬‬

 ‫‪- 139 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ ﻭﺠﺒﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺍﻭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓﺍﻋﻼﻩ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻓﻴﺅﺨﺫ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒـﻭﺍﺕ‬
‫ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﻟﺤﺎﺼل ﺍﻟﺠﺫﺭ ﺍﻟﺘﻜﻌﻴﺒﻲ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻌﺒﻭﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ‪ ،‬ﻴﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒـﻭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻜﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺨﺫ ﻜﻨﻤﺎﺫﺝ‬ ‫ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻌﺒﻭﺍﺕ‬
‫‪2‬‬ ‫‪8-2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪27-9‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪64-28‬‬
‫‪6‬‬
‫‪125-65‬‬
‫‪7‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪216-126‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪343-217‬‬
‫‪10‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪512-344‬‬
‫‪729-513‬‬
‫‪1000-730‬‬
‫‪1331-1001‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺅﺨﺫ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪100‬ﻏﻡ ﻤﻥ ﻜل ﻭﻋﺎﺀ ﻤﻥ ﻨﻘﻁ ﺘﺒﻌﺩ ‪ 80‬ﻤﻤﻌﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠـﻭﻱ‬
‫ﻟﻠﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻭ ‪ 8‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻌﺒﻭﺓ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺘﻤﺯﺝ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻴﺩﺍ ﻭﺘﺅﺨﺫ ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻴﻨﺔ ﺒﺤﺠﻡ ‪ 4‬ﻟﺘﺭ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﺘﻤﺜـل ﻭﺠﺒـﺔ ﺍﻨﺘـﺎﺝ‬
‫ﻭﺍﺤﺩﺓ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺘﻤﺜل ﻭﺠﺒﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﺘﺅﺨﺫ ﻋﻴﻨﺔ ﺒﺤﺠﻡ ‪ 4‬ﻟﺘﺭ ﻤﻥ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜـل ﺩﻓﻌـﺔ‬
‫ﻭﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻋﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪4-5-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1174‬‬

‫‪- 139 -‬‬

 ‫‪- 140 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪5-5-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺘﻴﺎﺯ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪.(1173‬‬

‫‪ 6-2‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻻﺴﻭﺩ‪:‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﻗﻴﺭ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻟﻴﻭﻨﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ‪ ،‬ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﺴﺎﺴﺎ" ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻫﻴﺩﺭﻭﻜﺎﺭﺒﻭﻨﻴﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓـﻲ ﺜـﺎﻨﻲ‬
‫ﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻥ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﻓﻌﺎﻟﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﻠﻁﻼﺀ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﺵ ﺍﻭ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺱ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺼﺒﺢ ﻁﻼﺀﺍ" ﻓﻌﺎﻻ" ﻭﺍﻗﻌﻴـﺎ" ﻟﻠﺤﺩﻴـﺩ ﻭﺍﻟﻔـﻭﻻﺫ‬
‫)ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ( ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﺴﻁﻭﺡ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺤﺩﻴـﺩ ﻭﺍﻟﻔـﻭﻻﺫ‬
‫ﻟﻭﻗﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺘﺼﻔﻴﺔ ﺍﻟﻨﻔﻁ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﺍﻭ ﻜﺭﺍﺴﺏ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻭ ﻜﺠـﺯﺀ ﻤـﻥ ﻤﻜﻭﻨـﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﻤﺘﺤﺩﺍ" ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-6-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪:‬‬

‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻻﺴﻭﺩ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﺤﻠﻭل ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﻓﻲ ﻤﺫﻴﺏ ﻤﻜﻭﻥ ﻜﻠﻴﺎ" ﻤﻥ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭ ﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺒﺎﺭﺍﻓﻴـﻨﻴﺔ‬
‫ﻭ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﻬﺎﻴﺩﺭﻭﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺒﺎﺭﺍﻓﻴﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻜﺎﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﻁﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻁﺭﻴﺔ ﻋﻥ ‪ %25‬ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺫﻴﺏ ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﻤﺫﻴﺏ ﺍﻟﺒﺭﺍﻓﻴﻨﻲ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ‬
‫ﻨﻔﻴﺜﻴﺜﺔ‪ .‬ﻭﻴﻘﺴﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻰ ﺼﻨﻔﻴﻥ ﺃ‪،‬ﺏ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﺤﺩﻫﻤﺎ ﻋﻥ ﺍﻻﺨﺭ ﺒﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﺭﻱ ﺍﻻﺴﻭﺩ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻟﻁﻼﺀ ﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ ﻭﻴﺘﻜـﻭﻥ ﻤـﻥ‬
‫ﻤﺤﻠﻭل ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﻗﻴﺭ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻤﺫﺍﺏ ﻓﻲ ﺼﻔﻭﺓ ﺒﻴﻀﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 2-6-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﻴﻥ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ‪ 1257‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬

‫‪- 140 -‬‬

 ‫‪- 141 -‬‬

‫‪ 1-2-6-2‬ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻼﺌﻤﺎ" ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺒـﺎﻟﺭﺵ ﺒﻌـﺩ ﻤﺠﺎﻨـﺴﺘﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻟﺨﻔﻴﻑ ﺍﻭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻐﻁـﻴﺱ ﺒﻌـﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔـﻪ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻼﺌﻤﺎ" ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﻔﺭﺸـﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻟـﺭﺵ ﺒﻌـﺩ ﻤﺠﺎﻨـﺴﺘﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻟﺨﻔﻴﻑ ﻭﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟـﺼﻔﻭﺓ ﺍﻟﺒﻴـﻀﺎﺀ‬
‫ﻓﻘﻁ‪.‬‬

‫‪ 2-2-6-2‬ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﻥ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ( ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (65‬ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺤﺔ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﺼﻘﻭﻟﺔ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ‪ 150‬ﻤﻡ ×‪100‬ﻤﻡ ﻭﻓﺤـﺼﻪ ﺤـﺴﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (66‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺘﻌﻴﻴﻥ ﻭﻗﺕ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻟﻠﻁـﻼﺀ‬
‫ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻓﺄﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻴﻜﻭﻥ ﺠﺎﻓﺎ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ‬
‫‪ 3-2-6-2‬ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺎﻜل‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﺒﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ( ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (65‬ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺤﺔ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﺼﻘﻭﻟﺔ ﻭﻓﺤﺼﻪ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (728‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺏ)ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺘﻌﻴﻴﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺴﻭﺍﺌل( ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﻤﺤﻠﻭل ﻤﺎﺌﻲ ﻤﻥ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﺼـﻭﺩﻴﻭﻡ‬
‫‪% 3‬ﻟﻤﺩﺓ ‪ 4‬ﺃﻴﺎﻡ ﻓﺄﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻴﺒﻘﻰ ﻤﻠﺘﺼﻘﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﻭﻻ ﺘﻁﻬﺭ ﻋﻼﻤـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺘﺄﻜل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﻌﺩﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺯﻴﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-2-6-2‬ﺍﻻﻨﺤﻨﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﺒﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ( ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (65‬ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺼﺩﻴﺭ ﺍﻟﻤﺼﻘﻭل ﻴﺘﺭﻙ ﻟﻴﺠﻑ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 7‬ﺃﻴـﺎﻡ ﻭﻴﻔﺤـﺹ‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (70‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻁﻼﺀ –ﻓﺤـﺹ ﺍﻻﻨﺤﻨـﺎﺀ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻀﻴﺏ ﻗﻁﺭﻩ ‪6‬ﻤﻡ‪ .‬ﻴﻨﺒﻐﻲ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻅﻬﺭ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺘﺸﻘﻕ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﻟﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ‪.‬‬

‫‪- 141 -‬‬

 ‫‪- 142 -‬‬

‫‪ 5-2-6-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﺒﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ( ﻋﻠﻰ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪%50‬ﻤﻥ ﻜﺘﻠﺘﻪ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻪ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 67‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻁﻼﺀ –‬
‫ﺘﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ ﻭﻏﻴﺭﺍﻟﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪130‬ﻡ‪ °‬ﻭﻓﺘﺭﺓ ﺘـﺴﺨﻴﻥ ‪4‬‬
‫ﺴﺎﻋﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ 6-2-6-2‬ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻟﺨﻁﻭﺭﺓ ﺤﺴﺏ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻻ ﻴﺸﺘﻌل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻴﺔ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩﻭﻥ ‪ 32‬ﻡ‪°‬ﻟﺼﻨﻑ ﺃ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﺩﺭﺠـﺔ‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩﻭﻥ ‪22‬ﻡ‪ °‬ﻟﺼﻨﻑ ﺏ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 244‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻁﻼﺀ – ﺘﻌﻴﻴﻥ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺨﻁـﻭﺭﺓ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ ﻨﻘﻁـﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪ :‬ﻻ ﻴﺸﺘﻌل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻴﺔ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩﻭﻥ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫‪32‬ﻡ‪ °‬ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪.(244‬‬

‫‪ 7-2-6-2‬ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﺒﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ( ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫)‪ (65‬ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺍﻭ ﺒﻁﺒﻘﻴﺘﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺓ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﺼﻘﻭﻟﺔ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ‪300‬ﻤﻡ×‪300‬ﻤﻡ ﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻨﺎﻋﻤﺎ ﻭﻤﻌﺘﻤﺎ ﻭﺍﺴﻭﺩ ﻟﻤﺎﻋﺎ ﻭﺒﺩﻭﻥ ﻫﻁﻭل ﺍﻭ ﺴـﻴﻼﻥ ﺍﻭ ﺍﻴـﺔ‬
‫ﻋﻴﻭﺏ ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 8-2-6-2‬ﺍﻟﺘﺄﺜﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﺒﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ( ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1257‬ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻜﺘﺴﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﻼﻤﺱ ﻤـﻊ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺠﺎﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﺫﺍﻗﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺏ ﻓﻴﻪ ﻭﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﻔﻴﻨﻭل ﺍﻟﻤﺫﺍﺏ ﻭﻻ‬
‫ﻴﻜﺘﺴﺏ ﺍﻜﺜﺭﻤﻥ ‪ 5‬ﻫﺎﺯﻥ ﻤﻥ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬
‫ﻤﻼﺤﻅــﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻴﻴﻴﻡ ﺍﻟﻤﺫﺍﻕ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺭﻨﺔ ﻤﻊ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻱ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 3-6-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫‪- 142 -‬‬

 ‫‪- 143 -‬‬

‫ﻴﺠﺭﻱ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ )ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ( ﻋﺩﺩ‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻤﻨﻬﺎ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ ‪ .5‬ﺘﻔﺘﺢ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠـﺔ‬
‫ﻭﻴﺯﺍل ﺍﻱ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﻟﻠﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﺍﻻﻁﻭﺍﺭ )ﻜﻤﺜﺎل‬
‫ﻁﻭﺭ ﺍﻟﺯﻴﺕ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺫﻴﺏ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺎﺀ(‪ ،‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘـﻭﺝ ﺘﺒـﺩﻭ ﻤﺘﺠﺎﻨـﺴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺠﻌﻠﺕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﺭﻴﻙ‪.‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻤﻨﺘﻭﺝ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﺒﻭﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻨﺎﺴـﺏ‬
‫ﻻﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺍﻭ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﻲ ﻭﻋﺎﺀ ﻤﻨﺎﺴـﺏ ﺒﺤﻴـﺙ‬
‫ﻴﻤﻼﺀﻫﻤﻊ ﺘﺭﻙ ﻓﺴﺤﺔ ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ ﺘﻘﺩﺭ ﺒﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ %5‬ﻭﻴﻐﻠﻕ ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻴﺅﺸﺭ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﺒﺼﺭﻴﺎ ﻓﻲ ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﺒﺎﻟﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴـﺔ ﻟﻼﻨﺘـﺎﺝ‬
‫ﻭﺍﻥ ﻜﺎﻥ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﺠـﺯﺍﺀ ﻭﻤـﺴﺘﻭﻴﺎﺕ‬
‫ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﺒﻭﺏ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻤـﺎﺫﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻐﺭﻓـﺔ‪،‬‬
‫ﻭﻜﺒﺩﻴل ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﻋﻨﺩ ﻓﺘﺭﺍﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﺨـﻼل‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻤﺜـل ﻟﻠﻜﺘﻠـﺔ‬
‫ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ‪ ،‬ﺍﺫﺍ ﺠﻬﺯ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻴﻼﺤﻅ ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﻜﻠـﻲ ﻟﻌـﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻭﻴﻨﺘﺨﺏ ﻤﻨﻬﺎ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ ﻴﻜـﻭﻥ ﻋـﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻫﻭ ﺍﻟﺠﺫﺭ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻌﻲ ﻟﻨﺼﻑ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻥ )ﻥ(‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻀﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪ .‬ﻴﺘﺒﻊ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﻜﺩﻟﻴل ﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺨﺫ‪.‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻜﻨﻤﺎﺫﺝ‬ ‫ﻋﺩﺩ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬
‫‪2‬‬ ‫‪10-2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪20-11‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪35-21‬‬
‫‪6‬‬
‫‪50-36‬‬
‫‪7‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪70-51‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪90-71‬‬
‫‪10‬‬
‫‪125-91‬‬
‫‪160-126‬‬
‫‪200-161‬‬
‫ﺒﻌﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺘﺅﺨﺫ ﻋﺒﻭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﻜل ‪ 50‬ﻋﺒﻭﺓ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ‬

‫‪- 143 -‬‬

 ‫‪- 144 -‬‬

‫‪ -‬ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻀﻤﻥ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﻤﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻔـﺼﻴﻼﺕ‬
‫ﻟﺘﺸﺨﻴﺹ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻟﻠﺫﻴﻥ ﻴﺘﺩﺍﻭﻟﻭﻨﻪ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻭﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﺘﻘﺭﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻋﻥ ﺍﻱ ﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﻏﻴـﺭ‬
‫ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻜﺎ ﺍﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﻌﺒﻭﺓ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺸﻭﺍﺌﺏ ﻤﺭﺌﻴﺔ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﺭﻭﺍﺌﺢ ﻏﻴﺭ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﻏﻴﺭ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺍﺨﻁﺎﺀ ﺍﻟﺘﺄﺸﻴﺭ‬
‫ﻭ‪ -‬ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ‪ :‬ﺒﻀﻤﻨﻪ ﻭﺠﻭﺩ ﻗﺸﺭﺓ ﺴﻁﺤﻴﺔ ﺍﻥ ﻭﺠﺩﺕ ﻗﺒل ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪.‬‬

‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪ :‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﻁﻼﻉ ﻋﻠﻰ ﻤﺯﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺒﺎﻟﺭﺠﻭﻉ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺭﻗـﻡ ‪46‬‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ‪.‬‬

‫‪ 4-6-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ ﻤﻥ ‪ 1-2-6-2‬ﻟﻐﺎﻴﺔ ‪.8-2-6-2‬‬

‫‪ 5-6-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1257‬ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺘﻴﺎﺯﻫﺎ ﻟﻜﺎﻓﺔ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫ﻤﻼﺤﻅﺎﺕ ﺤﻭل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻻﺴﻭﺩ‪:‬‬ ‫‪6-6-2‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ )ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ( ﻭﻟﻴﺱ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺠﺩﺍ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﺭﻙ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻻ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺤﺎﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺍﺠل ﻭﺍﻟﻤـﺩﺍﺨﻥ ﻭﻜـﺫﻟﻙ ﻻ‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﻠﻭﺙ ﺒﺎﻟﺯﻴﻭﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪.‬‬
‫‪- 144 -‬‬
 ‫‪- 145 -‬‬

‫‪ -4‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ – ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ‪ -‬ﻤﻨﺎﺴﺒﺎ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺨﺯﺍﻨـﺎﺕ ﻤﻴـﺎﻩ ﺍﻟـﺸﺭﺏ‬
‫ﻭﺍﻻﺤﻭﺍﺽ )ﺍﻟﺼﻬﺎﺭﻴﺞ( ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل ﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﻨﺘﻘل ﻁﺒﻘـﺔ ﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﻤﺫﺍﻗﺎ ﺍﻭ ﺭﺍﺌﺤﺔ ﺍﻭ ﻟﻭﻨﺎ ﺍﻟﻰ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺍﻥ ﺩﻴﻤﻭﻤﺔ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ‪ .‬ﻟﺫﺍ ﻴﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻌﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ )ﺍﻟﺴﻤﻴﻜﺔ( ﺤﻴﺙ ﺘﻌﻁﻲ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺨﻔﻴﻔﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺤﺴﺎﺱ ﻟﻀﻭﺀ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻭﺍﻻﻀﻭﻴﺔ ﺍﻟﻘﻭﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺒﺏ ﻓﻘﺩﺍﻥ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ‬
‫ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺍﻟﺘﺒﺸﺭ‪ .‬ﻟﺫﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺘﺠﻨﺏ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻻﻨﺎﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻭ ﻗﺭﺏ ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﺍﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺼﻔﻭﺓ ﺍﻟﺒﻴﻀﺎﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺨﻔﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻤﻥ ﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﻨﺩ ﺘﺨﻔﻴﻑ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﻤﺘﻰ ﻜﺎﻥ ﺫﻟﻙ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺨﻔﻴﻑ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺒﺎﻟﺼﻔﻭﺓ ﺍﻟﺒﻴﻀﺎﺀ ﻓﻘﻁ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻭﺘـﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﺴﺎﺴﻬﺎ ﻤﻥ ﺯﻴﺕ ﺒﺫﺭ ﺍﻟﻜﺘﺎﻥ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻻﺨﺹ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻻﺤﻤـﺭ‬
‫ﻭﺘﺭﻜﻬﺎ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺤﺴﺏ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺘﺠﻔﻴﻑ ﻻﺠل ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻭﺘﺼﻠﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ‪.‬‬

‫‪ -8‬ﻻ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴﺎﺱ ﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﺴﺎﻤﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻟﻁﻼﺀ ﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ‪.‬‬

‫ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪:‬‬ ‫‪7-6-2‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬

‫‪ -1‬ﺴﻁﻭﺡ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ‪ -:‬ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺏ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ‪.‬‬

‫‪- 145 -‬‬

 ‫‪- 146 -‬‬

‫‪ -2‬ﺴﻁﻭﺡ ﻤﻐﻁﺎﺓ ﺒﺎﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺴﺎﺒﻘﺎ‪ -:‬ﻴﺠﺏ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻭﺴـﺎﺥ ﻭﺍﻟـﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﻁﺒﻘـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺘﺼﻘﺔ ﺒﺭﺨﺎﻭﺓ ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻐﺴل ﺍﻭ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻁﻼﺀ ﺍﻱ ﺭﻗﻌﺔﻤﻜـﺸﻭﻓﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺍﻭﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻗﺒل ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻌﺎﻡ‬

‫‪ -3‬ﺴﻁﻭﺡ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ‪ -:‬ﺘﺯﺍل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻻﺘﺭﺒﺔ ﺒﺎﻟﻔﺭﻴﺵ ﺍﻟﺠﻴﺩ ﻭﻓﺼل ﺍﻴـﺔ ﻗـﺸﻭﺭ‬
‫ﻤﻠﺘﺼﻘﺔ ﺒﺭﺨﺎﻭﺓ‪ .‬ﺍﻥ ﻏﺴل ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺏ ﻓﻴﻪ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺘﺭﻜﺕ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻟﻭﻗﺕ ﻜﺎﻑ‬
‫ﻟﺘﺒﺨﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 8-6-2‬ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺘﺘﺭﻙ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻬﻴﺌﺔ ﻟﺘﺠﻑ ﻤﻊ ﺘﺠﻨﺏ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺠﻭ ﺭﻁـﺏ ﺍﻭ ﻓـﻲ‬
‫ﻅﺭﻭﻑ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻜﺜﻴﻑ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻭﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺒﺼﻭﺭﺓ‬
‫ﺠﻴﺩﺓ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﻭﺍﻟﺤﺎﻓـﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼـل‬
‫ﻭﺘﻘﺎﻁﻌﺎﺕ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﻭﺭﻭﺀﺱ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﺒﺭﺸﺎﻤﻴﺔ ﻭﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﺎﻤﻭﻻﺕ‪ ،‬ﻭﻻ ﻴﺠـﺭﻱ ﺍﻱ ﻁـﻼﺀ‬
‫ﻻﺤﻕ ﻟﺤﻴﻥ ﺠﻔﺎﻑ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺘﻴﺎﺭ ﻫﻭﺍﺌﻲ ﻟﻁﺭﺩ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺫﻴﺏ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﻬﻴﺎﻜل ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ )ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻻﺤﻤﺭ(‬

‫ﻏﻴﺭ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ‪ C.D‬ﺍﺼﻼ"‬

‫‪- 146 -‬‬

 ‫‪- 147 -‬‬

‫‪ -4‬ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺠﻔﻴﻑ ﺍﻟﺠﻴﺩ ﻟﻁﺒﻘﺘﻲ ﻭﻗﺒل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺯﺍﻥ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻓﻌﻠﻴﺔ ﻴﺠـﺏ ﻤﻠـﺊ ﺍﻟﺨـﺯﺍﻥ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺼﻬﺭﻴﺞ ﺒﻤﺎﺀ ﺸﺭﺏ ﺒﺎﺭﺩ ﻭﻴﻔﺭﻍ ﺒﻌﺩ ﻤﺩﺓ ﻋﻥ ‪ 4‬ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻭﺍﺫﺍ ﻭﺠﺩ ﻤﺫﺍﻕ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻓﺘﻜـﺭﺭ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﻭﻫﺫﺍ ﻤﻬﻡ ﺠﺩﺍ" ﻟﻠﺤﻤﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺎﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪.‬‬

‫‪ 7-2‬ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﺫﺍﺕ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻲ‪:‬‬

‫ﻴﺼﻨﻊ ﻋﺎﺩﺓ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺒﻌﺩ ﺨﻠﻁﻪ ﺒﺎﺤﺩﻯ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﻟﺌﺔ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺼﺒﺎﻍ ﻭﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ .1647‬ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺫﺍﺕ ﻗﻭﺍﻡ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ‪ .‬ﺍﻥ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻘﺎﻭﻡ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻟﻠﻔﻭﺍﺼل ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ %15‬ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ )‪5 ±‬ﺭ‪ % 7‬ﻤـﻥ‬
‫ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻭﺍﻟﺘﻘﻠﺹ( ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻠﻔﺎﺼﻠﺔ‪.‬‬

‫‪- 147 -‬‬

 ‫‪- 148 -‬‬

‫ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬ ‫‪1-7-2‬‬

‫ﺘﺤﺎﻓﻅ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﺘﻬﺎ ﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 12‬ﺸﻬﺭ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻨﺘﺎﺠﻬـﺎ ﻋﻨـﺩﻤﺎ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﺨﺯﻭﻨﺔ ﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺘﻬﺎ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺘﺠـﺎﺭﻱ‬
‫ﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﻴﻥ ﺍﻻﺒﻴﺽ ﻭﺍﻟﺭﻤﺎﺩﻱ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-7-2‬‬

‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﺫﺍﺕ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻲ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1647‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒــــــــــﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﻔﺤــــــــــﺹ‬
‫‪ 2‬ﻏﻡ‪ /‬ﺜﺎ ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫‪ -1‬ﺍﻻﻨﺒﺜﺎﻕ‬
‫‪-2‬ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻪ ﺍﻻﺼﻁﻨﺎﻋﻴﺔ‬
‫ﻻ ﻴﻭﺠﺩ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﺍﻻﺼﻁﻨﺎﻋﻴﺔ‬ ‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﻐﺴل‬
‫====‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻬﻁﻭل‬
‫====‬ ‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﺘﺸﻘﻕ‬
‫ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺴﺘﻬﻠﻙ‬ ‫ﺩ‪ -‬ﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻥ‬
‫‪ %25‬ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﺴـﺎﺱ ﻤـﺴﺎﺤﺔ‬ ‫ﻫـ‪-‬ﻓﻘﺩﺍﻥ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‬
‫ﺍﻻﺭﺘﺒﺎﻁ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺎﻭﻱ ‪16‬ﺭ‪ 45‬ﺴﻡ‪2‬‬
‫‪ %30‬ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬ ‫‪ -3‬ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻟﺤﺠﻤﻲ‬
‫ﻻﻴﻭﺠﺩ ﺘﺸﻘﻕ ﺨﻼل ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻟﻠﻌﻴﻨﺔ‬ ‫‪-4‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺎﺕ‬
‫ﺍﻭ ﻓﻘﺩﺍﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺼﺎﻗﻬﺎ‬ ‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻭﺍﻁﺌﺔ‬

‫‪- 148 -‬‬

 ‫‪- 149 -‬‬

‫‪ %75‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ )ﻜﻤﻌﺩل ﻟﻜل ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ(‬ ‫‪ -5‬ﺍﻟﺭﺠﻭﻋﻴﺔ‬

‫‪ %25‬ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ )ﻜﻤﻌﺩل ﻟﻜل ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ(‬ ‫‪ -6‬ﻓﻘﺩﺍﻥ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‬
‫‪4‬ﻤﻡ ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ )ﻜﻤﻌﺩل ﻟﻜل ﻋﻴﻨﺔ(‬ ‫‪ -7‬ﺍﻟﻬﻁﻭل‬
‫‪ 3‬ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬ ‫‪ -8‬ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﺘﺒﻘﻊ‬
‫ﻻ ﺘﻭﺠﺩ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻠﺘﺼﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﺭﺍﺌﻁ ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻨﻴﺔ‬ ‫‪ -9‬ﺯﻤﻥ ﻓﻘﺩﺍﻥ ﺍﻟﺘﺩﺒﻕ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪3-7-2‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻋﺒﻭﺓ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻫﺎ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﻬﺯﺓ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪4-7-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬ ‫‪5-7-2‬‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1647‬‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-7-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺘﻴﺎﺯ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.1647‬‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﺭﻥ‪:‬‬ ‫‪8-2‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﺍﻟﻤﺭﻥ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻻﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﻴﺘﻭﻗﻊ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 15‬ﻤﻡ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻟﻨﺘـﻭﺀﺍﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﺩﺍﺌﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺒﺎﻟﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩﺓ‪.‬‬
‫‪1-8-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﺸﻜﻠﻴﻥ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﻤﺴﻁﺤﺔ ﺍﻭ ﻤﻤﻭﺠﺔ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺘﻔـﺎﻕ ﻋﻠـﻰ ﺍﺸـﻜﺎل‬
‫ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫‪2-8-2‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (7‬ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬
‫ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺤﻜﺎﻡ )ﻤﻭﺍﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ(‬
‫ﺍﻟﻁﻭل ﻟﻼﺴﻤﻲ )ﻡ(‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻻﺴﻤﻲ )ﻤﻡ *(‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻻﺴﻤﻲ )ﻤﻡ(‬
‫‪4‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪150‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪200‬‬
‫‪220‬‬
‫‪- 149 -‬‬
 ‫‪- 150 -‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪220‬‬
‫‪250‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪300‬‬
‫‪10‬ﺍﻟﻰ‪30‬‬ ‫‪350‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪350‬‬
‫‪400‬‬
‫* ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻟﻠﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺔ ﻫﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﻥ ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺯﻴﻴﻥ ﻟﻬﺎ‪ .‬ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺼﺤﺎﺌﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻌﺭﺠﺔ ﻫﻲ ﺘﺎﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﻥ ﺍﻟﻤﺘﻘﺎﺒﻠﻴﻥ ﻟﻠﺼﺤﻴﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﺨﻑ ﻤﻨﻁﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-8-2‬ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﺍﺩﻨﺎﻩ‪-:‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬

‫ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ )‪/‬ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻌﺩﺍﻻﺴﻤﻲ(‬ ‫ﺍﻟﺒﻌـــــــــﺩ‬
‫‪3±‬‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫‪10 ±‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫‪10 ±‬‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬
‫ﺼﻔﺭ‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪4-8-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 3366‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (9‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-8-2‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 2-9-2‬ﻻﺤﻘﺎ‪.‬‬

‫‪ 6-8-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (9‬ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺤﺸﻭﺍﺕ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻟﻠﻬﻴﺎﻜل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪9-2‬‬

‫ﻭﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻜﺒﺱ‪ ،‬ﻜﺎﻟﻘﺼﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺨﻴﺯﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﺭﺩﻱ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺍﻟﻴـﺎﻑ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻼﺌﻤﺔ‪، ،‬ﺫﺍﺕ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺨﻠﻭﻴﺔ‪ ، ،‬ﻤﺭﺘﺒﻁﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﻭﻤﺸﺒﻌﺔ ﺒﺎﻟﻘﻴﺭ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺠـﺎﻨﺱ‬
‫‪- 150 -‬‬
 ‫‪- 151 -‬‬

‫ﺍﻭ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻤﻥ ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻠﻴﻥ ﻤﺭﺘﺒﻁﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﺒﺭﺍﺒﻁ ﻗﻴﺭﻱ ﻤﻼﺌـﻡ ﻭﻤﻭﻀـﻭﻋﺔ ﺒـﻴﻥ‬
‫ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺍﻟﻤﺸﺒﻊ ﺍﻭ ﻤﻥ ﻟﺒﺎﺩ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(9‬‬

‫ﺨﻭﺍﺹ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﺍﻟﻤﺭﻥ‬
‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤــﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴـــﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪688‬‬ ‫‪4‬ﺭ ‪1‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻟﻨﻭﻋﻲ )ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ(‬
‫ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ‬ ‫‪65‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻟﺼﻼﺒﺔ )ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ(‬
‫‪108‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪437‬‬ ‫‪1.22‬‬
‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ‪ ,,‬ﻤﻴﻜﺎ ﺒﺎﺴﻜﺎل ‪,,‬‬
‫ـﺭﻋﺔ‬
‫ـﺹ ‪ 2‬ﺴـ‬
‫ـﺔ ﺍﻟﻔﺤـ‬
‫ـﻭﻉ ﻋﻴﻨـ‬
‫ﻨـ‬
‫ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ‪200‬ﻤﻡ‪/‬ﺩﻗﻴﻘﺔ‬
‫‪250‬‬
‫=====‬
‫‪-‬ﺍﻻﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻘﻁﻊ ‪ /‬ﻜﺤﺩ‬
‫‪30-‬‬ ‫ﺍﺩﻨﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1151‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻡ‪ °‬ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ‬
‫‪10±‬‬ ‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﻌﺘﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﺠل‪/ ،‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪3366‬‬
‫ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ )ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ(‬
‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ‪:‬‬
‫====‬
‫‪20±‬‬ ‫ﺃ‪-‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ‬
‫‪ /-‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭﻓﻲ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ‪/‬‬
‫‪20±‬‬ ‫ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬
‫‪5±‬‬ ‫‪ /-‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ‪= = /‬‬
‫‪ /-‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ‪ ،‬ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬
‫‪10±‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﻤﻠﺤﻲ‬
‫‪ /-‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ‪/‬‬
‫‪10±‬‬ ‫ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬
‫‪ /-‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ‪/‬‬
‫‪2±‬‬ ‫ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬

‫‪- 151 -‬‬

 ‫‪- 152 -‬‬

‫‪ /-‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ‪/‬‬

‫ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬
‫‪,,‬ﻤﻴﻜﺎ ﺒﺎﺴﻜﺎل = ‪ 1.20‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪2‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-9-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺤﺸﻭﺍﺕ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1280‬ﻭﻜﻤـﺎ‬
‫ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪-:‬‬

‫‪ -1‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻰ ‪ %50‬ﻤﻥ ﺴﻤﻜﻪ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻋﻥ ‪7‬ﺭ‪ 0‬ﻨﻴـﻭﺘﻥ ‪/‬‬
‫ﻤﻡ‪ 2‬ﻭﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪3‬ﺭ‪5‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪ 2‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ‪ 13‬ﻤﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ‪ ،‬ﺍﺫﺍ ﻜـﺎﻥ‬
‫ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻓﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺴﻠﻴﻁ ﻀﻐﻁ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ﻋﻠﻰ ‪7‬ﺭ‪ 8‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻡ‪2‬‬
‫ﻭﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪7‬ﺭ‪ 0‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻤﻠﻡ ‪ .2‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﻓﻲ ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬـﺎﺀ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻠﻰ ‪.%3‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﺭﺠﻭﻋﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﺭﺠﻊ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ‪ %70‬ﻤﻥ ﺴﻤﻜﻪ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﺒﻌﺩ ‪ 10‬ﺩﻗﺎﺌﻕ ﻤﻥ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻀﻐﻁ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺍﻻﻨﺒﺜﺎﻕ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻨﺒﺜﺎﻕ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻥ ‪5‬ﺭ‪ 6‬ﻤﻡ ﻨﺤﻭ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻔﺤﺹ ﺒﻀﻐﻁ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻰ‬
‫‪ %50‬ﻤﻥ ﺴﻜﻤﻪ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻤﻊ ﺤﺼﺭ ﺜﻼﺙ ﺠﻬﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻘﻴﺭ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﻘل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﻋﻥ ‪ %35‬ﻤﻥ ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻭﺯﻋﺎ" ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺠـﺎﻨﺱ ﻤـﻥ‬
‫ﺨﻼل ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬

‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻥ ‪ %15‬ﻤﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺫﻭ ﺴﻤﻙ ‪ 13‬ﻤﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ‬
‫ﻋﻥ ‪ % 20‬ﻤﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺫﻭ ﺴﻤﻙ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪13‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺘﻤﺘﺎﺯ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺒﺎﻟﻤﺘﺎﻨﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﻔﺘﺕ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻋﻨﺩ ﺘﻌﺭﻀﻬﺎ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -7‬ﺍﺨﺘﺭﺍﻕ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺭﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 152 -‬‬

 ‫‪- 153 -‬‬

‫ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺭﻴﺔ ﺒﻴﻥ )‪ (100-25‬ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪25‬ﻡ‪ °‬ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(9‬‬

‫‪ -8‬ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﻘل ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻋﻥ ‪304‬ﺭ‪ 0‬ﻏﻡ‪ /‬ﺴﻡ ‪.3‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-9-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻜل ﺴﻤﻙ ﻭﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪100‬ﻡ‪. 2‬‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﻟﻠﻔﺤﺹ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻔﻲ ﻟﺨﻤﺱ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ‪ 115‬ﻤـﻡ‬ ‫‪-2‬‬
‫×‪115‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-9-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪(1280‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-9-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1280‬‬

‫ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺤﻜﺎﻡ ﺍﻻﺨﺭﻯ ــ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻭﺴﻠﻔﺎﻴﺩ ﻭﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟـﺴﻴﻠﻜﺎ‬ ‫‪10-2‬‬

‫ﻭﻓﻕ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺘﺎﻡ " ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻘﻴﺭﻴﺔ "‬ ‫‪11-2‬‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﻤﻭﺍﺩ ﺴﺎﺌﻠﺔ ﺍﻭ ﺸﺤﻤﻴﺔ ﻭﻫﻲ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪ - :‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‬
‫ﻤﺎﺩﺓ ﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﺍﻭ ﻜﻠﺴﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺘﻀﺎﻑ ﻟﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺩﻫﻨﻴـﺔ‬
‫ﺘﺠﻌﻠﻬﺎ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻨﺩ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻓﻬﻭ ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ‬
‫ﺴﺎﺌﻠﺔ ﺸﺤﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﺼل ﺩﻫﻨﻲ ﻋﻀﻭﻱ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﻘﺎﺒﻴﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺫﻭﺒﺎﻥ ﻭﺍﻻﻤﺘﺯﺍﺝ‪.‬‬

‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﻭﻋﻨﺩ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﻨﻔﻘﺩ ﻗﺎﺒﻠﻴﺘﻬﺎ ﻟﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺘﺘﺤﻭل ﺍﻟﻰ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻨﻔﺭﺓ ﻟﻠﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‬ ‫‪1-11-2‬‬
‫ﺘﻁﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 3331‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬

‫‪- 153 -‬‬

 ‫‪- 154 -‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻟﻠﻤﺎﺀ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﺤﻀﺭﺓ ﺒﺎﻀﺎﻓﺔ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ‪ .‬ﺍﻗل ﻤـﻥ ﻨـﺼﻑ‬
‫ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻤﺤﻀﺭﺓ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻟﻠﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻤﺯﻭﺝ ﻤﻊ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻲ‪ ،‬ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 45‬ﺩﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ‪ ،‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 600‬ﺩﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻟـ ‪ 3‬ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻭﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻜﻤﺎﺩﺓ‬
‫ﻤﻀﺎﻓﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪-:‬‬

‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺒﻌﻤﺭ )‪ (3‬ﺍﻴﺎﻡ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 16‬ﻨﻴﻭﺘﻥ‪/‬ﻤﻠﻡ‪2‬‬

‫)‪72‬ﺴﺎﻋﺔ( ‪ .‬ﻭﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪%80‬ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬
‫ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻌﻤﺭ ‪ 3‬ﺍﻴﺎﻡ ﻤﺤﻀﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﻓﻘﻁ‪.‬‬

‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺒﻌﻤﺭ )‪ (7‬ﺍﻴﺎﻡ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ %80‬ﻤـﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ )‪168‬ﺴـﺎﻋﺔ( ‪ .‬ﺍﻻﻨـﻀﻐﺎﻁ‬

‫ﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻌﻤﺭ ‪ 7‬ﺍﻴﺎﻡ ﻤﺤﻀﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﻓﻘﻁ‪.‬‬

‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪ (1) :‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻥ ﻴﺜﺒﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪ (2) :‬ﺍﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺒﺎﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻭﺼﻰ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠـﻰ‬
‫‪ %3‬ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪2-11-2‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻤﻀﻼﻓﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-11-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(3331‬‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-11-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺸﺭﻭﻁ ﻋﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫‪- 154 -‬‬
 ‫‪- 155 -‬‬

‫‪ 1-3‬ﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻭ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-1-3‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺨﺼﻴﺹ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‬
‫ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3‬ﻴﻤﻨﻊ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻭ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻗﺒل ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺘﻤﺎﻤﺎ"‪.‬‬

‫‪ 3-1-3‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﻅﻴﻔـﺔ‪ ،‬ﻨﺎﻋﻤـﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴـﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺌﺒﺔ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-1-3‬ﺘﺤﺩﺩ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﺨﺘﺭﺍﻕ ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﻁﺒﻘـﺎﺕ‬
‫ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﻗﺹ ﻭﺜﻘﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺒﻌﺩ ﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 5-1-3‬ﻴﺠﺏ ﺍﺼﻼﺡ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﻤﻠـﺊ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏـﺎﺕ‬

‫ﻭﺍﻟﺜﻐﺭﺍﺕ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﻭﺘﻨﻌﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺍﺼﻼﺤﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ 6-1-3‬ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻤﻴل ﺍﻟﺴﻘﻑ ﻋﻥ ﻨﺼﻑ ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ ﻋﻨﺩ ﻭﻀﻊ ﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ‬
‫ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‪.‬‬
‫‪ 7-1-3‬ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﺒﻌـﺩ ﺍﺴـﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ‬
‫ﻭﺒﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 8-1-3‬ﻴﺘﻡ ﻗﺹ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﻭﺍﻟﻘﺒﻀﺎﻥ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻟﻌﻤﻕ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 5‬ﺴﻡ‬
‫ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﻐﻁﻰ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺒـﺎﻟﻤﻼﻁ ﻭﻴـﻨﻌﻡ ﺴـﻁﺤﻬﺎ ﺤـﺴﺏ‬
‫ﺍﻻﺼﻭل ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺃ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬ ‫‪2-3‬‬

‫ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻤﺤﻼﺕ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒـﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴـﺩﺓ‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬

‫‪ 1-2-3‬ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻤﺎ ﻤﺎﺌﻠﺔ ﺍﻭ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 155 -‬‬

 ‫‪- 156 -‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻓﺘﺘﺒﻊ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-1-2-3‬ﻋﻤل ﺴﺎﻑ ﺍﻓﻘﻲ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺘﺤﺕ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟـﺴﺘﺎﺭﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟـﺴﺘﺎﺌﺭ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﻁﺌﺔ ﺍﻭ ﺴﺎﻓﻴﻥ ﺍﺤﺩﻫﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻭﺍﻻﺨﺭ ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺍﺴﻔل ﺍﻟﺴﺘﺎﺌﺭ ﺍﻟﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘـﺼﺔ ﺨﻼل ﺒﻨﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺴﺘﺎﺭﺓ ﻨﻔﺴﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-1-2-3‬ﻟﻘﻁﻊ ﻁﺭﻴﻕ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺴﺘﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﻓﺘﺅﺨـﺫ‬
‫ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﻭﺘﺴﺘﻤﺭ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ" ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺴﺘﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻻﺴﻔل ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 200 – 150‬ﻤﻡ ﺜﻡ ﺘﺘﺩﺍﺨل‬

‫ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺘﺎﺭﺓ ﺍﻓﻘﻴﺎ" ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ‪.1-1-2-3‬‬

‫‪ 3-1-2-3‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻜﻤﺎﻨﻊ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﻭﺍﻥ ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ ﺍﻟﺠﻴـﺩ‬

‫ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﺍﻁﻭﺍل ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺍﻻﺴﻔﻠﺘﻲ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻗﻴﺭﻴﺔ ﺜﻡ ﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻭﺘﺘﺭﺍﻜﺏ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﻘل‬
‫ﻋﻥ ‪ 100‬ﻤﻡ ﻭﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﺒﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﺨﺘـﺭﺍﻕ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺍﻟﻤﻔﺼل ﻭﺘﻠﺼﻕ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻡ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻗﻴﺭﻴـﺔ ﻻﺼـﻘﺔ ﻭﻴـﺴﺘﻤﺭ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺭﺍﻜﺏ ﺒﻴﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﻭﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺩﺩ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺒـﺎﺩ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻭل ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-1-2-3‬ﻴﺭﻋﻰ ﻟﻠﺴﻘﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻭﻀﻊ ﻤﺎﻨﻊ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻗﻴﺭﻱ ﻤﻊ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺴﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻟﻠﺴﻘﻑ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻫﺸﺔ ﻜـﺎﻟﺘﻬﻭﻴﺭ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺭﺍﺏ ﺒﻴﻨﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻭﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ‬
‫ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﺘﺤﻤل ﻤﻌﺘﺩل ﻭﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭ ﻨﺴﺒﻴﺎ"‬

‫‪ 5-1-2-3‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﺫﺍﺕ ﻗﻁﺭ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺒﺎﻋﺩﺍﺩ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﻫﻁﻭل‬
‫ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﻤﺤل ﺍﺘﺼﺎل ﺍﻟﻤﺭﺯﻴﺏ ﺒﺎﻟﺴﻁﺢ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺠﻌل ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺯﻴﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺼل ﺒﺎﻟﺴﻁﺢ ﺫﺍﺕ ﺸﻔﺔ ﻭﺘﻐﻁﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﻔﺔ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺜﻡ ﺘﻌﻤل ﻓﻭﻗﻬﺎ‬
‫ﺼﺒﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﺴﺭﺤﺔ ﻨﺤﻭ ﻓﻭﻫﺔ ﺍﻟﻤﺭﺯﻴﺏ ﻭﺘﺨﺘﻡ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺼﺒﺔ ﺒﻤﺎﺴﺘﻙ ﻤﺎﻨﻊ‬

‫‪- 156 -‬‬

 ‫‪- 157 -‬‬

‫ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪ ،‬ﺘﻐﻁﻰ ﻓﻭﻫﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﺒﻤﺸﺒﻙ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﺨﺎﺹ ﻟﻤﻨﻊ ﺩﺨـﻭل ﺍﻻﺠـﺴﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ‪.‬‬

‫‪ 6-1-2-3‬ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﻓﺭﻕ ﻜﺒﻴﺭ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒﻴﻥ ﺠﻬﺘـﻲ ﺍﻟـﺴﻘﻑ ﺩﺍﺨـل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻭﺨﺎﺭﺠﻪ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻓﻴﻌﺎﻟﺞ ﺫﻟﻙ ﺒﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺤﺎﺠﺯ ﺒﺨﺎﺭﻱ‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻏﺸﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺼﻔﻴﺢ ﺨﻔﻴﻑ‪.‬‬

‫ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻟﻠﺴﻘﻑ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺍﻭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻟﻠـﺴﻘﻑ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ‪.‬‬

‫‪ 7-1-2-3‬ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴل ﺍﻟﻘﻠﻴل ﺒﻨﻔﺱ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻭﻴﺔ‬
‫ﻭﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻴﻜﺘﻔﻲ ﺒﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﺎﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻻﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ﺍﻭ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﻗﻠﻴﻠـﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ﺘﻔﺭﺵ ﻭﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﻭﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﺒﺎﺼﺒﺎﻍ ﺍﺴﻔﻠﺘﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 8-1-2-3‬ﻴﺘﺒﻊ ﻨﻔﺱ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴـل‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴﺭ ﻜﻤﺎ ﻭﺍﻨﻬﺎ ﺘﺴﻘﻑ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻜﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ ﺍﻭ‬
‫ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﺭﺍﻜﺒﺔ ﻟﻤـﺴﺎﻓﺔ ﻻ‬
‫ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 150 -100‬ﻤﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﺒﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻤﻔﺼل ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺏ‪.‬‬

‫‪ 9-1-2-3‬ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﺒﺎﺭﺯﺓ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺴﻴﻼﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺴﻭﺍﻗﻲ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﺴﻌﺔ ﻭﺍﻨﺤـﺩﺍﺭ‬ ‫‪10-1-2-3‬‬

‫ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺘﺼﺭﻑ ﻤﻴﺎﻫﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺴﻔل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺭﺍﺯﻴﺏ‬
‫ﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪- 157 -‬‬

 ‫‪- 158 -‬‬

‫ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﺎﺌﻠـﺔ ﻭﺍﻟﻤـﺴﺘﻭﻴﺔ ﺒﻤـﻭﺍﺩ ﺴـﺎﺌﻠﺔ‬ ‫‪11-1-2-3‬‬

‫ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺠﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻭﺍﺌل ﻭﺘﺘﺼﻠﺏ ﺘﺘـﺭﻙ ﺒﻌـﺩﻫﺎ ﺴـﻁﻭﺡ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﺒﻭﻟﺜﻴﻠﻴﻥ ﺍﻟﻤﻤﺯﻭﺝ ﺒﺎﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬
‫ﻭﻴﻜﺜﺭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻓـﻭﻕ ﺴـﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨـﺸﺏ‬
‫ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ )‪ (piywood‬ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-2-3‬ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻁﺎﺒﻕ ﺍﻻﺭﻀﻲ‪:‬‬

‫‪ 1-2-2-3‬ﻋﻤل ﺴﻭﻑ ﺒﺎﺭﺯﺓ ﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ‪.‬‬
‫‪ 2-2-2-3‬ﻋﻤل ﺴﺎﻑ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻤﻊ ﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ‪ ،‬ﻴﻌﻤل ﺴﺎﻑ ﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﺎﺭﺘﻔﺎﻉ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ ‪150‬‬
‫ﻤﻠﻡ ﻓﻭﻕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﻤﺎﺸﻲ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻼﺼﻘﺔ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻤﻨـﻊ‬
‫ﻋﺒﻭﺭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﻔل ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻰ ﻤﺎ ﻓـﻭﻕ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-2-2-3‬ﻴﻔﻀل ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍ ﻟﻠﺒﺦ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻟﻠﺠﺩﺍﺭ ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﻤـﺴﺘﻭﻯ ﻤـﺎﻨﻊ‬

‫ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻼﻤﺴﺘﻪ ﻟﻠﻤﻤﺎﺸﻲ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-2-2-3‬ﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻼﻤـﺴﺔ‪،‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﻨﻊ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻗﻴﺭﻱ ﺍﻭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﺜﻴﻥ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻭﻴﻤﻜـﻥ‬
‫ﺭﻓﻊ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻻﺭﻀـﻴﺎﺕ ﻓـﻭﻕ ﻤـﺴﺘﻭﻯ ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴـﺔ ﺒﻤﻘـﺩﺍﺭ ﻤﻨﺎﺴـﺏ‬
‫ﻭﺘﻤﻼﺀﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻟﺤﺩ ﺍﺴﻔل ﺼﺒﺔ ﺍﻻﺭﻀـﻴﺔ ﺒﻤـﻭﺍﺩ ﺨـﺸﻨﺔ‬
‫ﻜﺎﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭ‪.‬‬

‫‪ 5-2-2-3‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺭﺍﻜﻡ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻋﻠﻰ ﺭﻭﺍﺴﻁ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺒﻴﻥ ﻭﺭﻗﺘﻲ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻟﻜﻭﻨﻬﺎ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﻌﺒﻭﺭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﻴﻥ ﻭﺠﻬﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫‪ 6-2-2-3‬ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺒﻨـﺎﺀ ﻋﻨـﺩ ﻓﺘﺤـﺎﺕ ﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ‬

‫ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺍﻟﻌﺘﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩﻤﻊ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺘﺤﺕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻻﺭﺽ‪:‬‬ ‫‪3-3‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻁﺭﻕ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪:‬‬

‫‪- 158 -‬‬

 ‫‪- 159 -‬‬

‫‪ 1-3-3‬ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺩﻴﻤﻭﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻘﻠﻴل‪.‬‬

‫‪ 2-3-3‬ﺍﻥ ﺘﻨﻔﺫ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﺸﻭﻫﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﻌﺎﻻﺕ ﺘﺅﺩﻱ‬

‫ﺍﻟﻰ ﺘﻠﻑ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3-3‬ﻋﻤل ﺤﻭﺽ ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻭ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻤﻼﺼـﻕ ﻟﻠﺠـﺩﺭﺍﻥ‬

‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺭﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﻴﺘﺸﻘﻕ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ‬
‫ﺍﻭ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩﺍﺕ‪.‬‬

‫‪ 3-3-3‬ﺍﻥ ﺘﺘﻡ ﻭﻗﺎﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻭﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺅﺜﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺩﻱ ﺍﻟﻰ ﻫﻁﻭﻟﻬﺎ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎﻟﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 4-3‬ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﺭﺍﺩﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﺘﺘﻡ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻤﻥ ﺨـﻼل ﺍﺘﺒـﺎﻉ‬
‫ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-4-3‬ﻴﺤﻔﺭ ﺍﻟﺴﺭﺩﺍﺏ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘـﻀﺦ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ‬

‫ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﺘﺠﻔﻴﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬

‫‪ 2-4-3‬ﺘﺭﺒﻊ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺒﻜﺴﺭ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭ ﻭﻓﻕ ﻤﺎﻫﻭ‬

‫ﻤﻔﺼل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻴﺩﻕ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻊ ﺠﻴﺩﺍ‪.‬‬

‫‪ 3-4-3‬ﻴﺴﻭﻯ ﺍﻟﺴﻁـﺢ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻴﺼﺒﺢ ﺠﺎﻫﺯﺍ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤـﺎﻨﻊ‬

‫ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﻠﻴﻪ‪ .‬ﺘﻨﻔﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺴﺭﺩﺍﺏ‪.‬‬

‫‪ 4-4-3‬ﺘﻨﻔﺫ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻟﻼﺭﻀﻴﺔ ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﻤـﻭﺍﺩ ﻗﻴﺭﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻤﺴﺘﺤﻠﺒﺎﺕ ﻗﻴﺭﻴﺔ ﻭﺒﻴﻨﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﺒﺎﺩ‪ ،‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻏﺸﻴﺔ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻗﻴﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 159 -‬‬

 ‫‪- 160 -‬‬

‫‪ 5-4-3‬ﺘﻌﻤل ﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻭ ﺍﺤﺫﻴﺔ ﺍﻟﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ 6-4-3‬ﺘﻨﻔﺫ ﺼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻼﺭﻀﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ‬
‫ﺩﻓﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻭ ﻴﻭﻀﻊ ﻗﺎﻁﻊ ﻤﺎﺀ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﻴﺘﻭﻗـﻑ‬
‫ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺍﻟﺼﺏ‪.‬‬

‫‪ 7-4-3‬ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻤﻊ ﻋﺩﻡ ﺭﺒﻁ ﻭﺠﻬﻲ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﺒﺎﺴﻼﻙ‬

‫ﺍﻭ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻻﻨﻬﺎ ﻗﺩ ﺘﺘﺄﻜل ﻭﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒل ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺫﺍﺕ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ‬
‫ﺨﺎﺴﻔﺔ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻊ ﺸﻔﺔ ﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 8-4-3‬ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻤـﺎﻨﻊ ﻤـﺎﺌﻲ ﻤﻁـﺎﻁﻲ ﺍﻭ ‪ (water stopper) PVC‬ﻓـﻲ‬

‫ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺒﺸﻜل ﻤﺤﻜﻡ ﻴﻤﻨﻊ ﻟﻨﻭﺍﺌﻪ ﺍﻭ ﺍﺯﺍﺤﺘﻪ ﺍﻓﻘﻴـﺎ" ﺍﻭ‬
‫ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ" ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﻤﺎﺌﻲ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺍﻨﺘﺞ ﺒﻤﻭﺠﺒﻬﺎ ﻤﺎ ﺘﺸﻴﺭ ﺍﻟﻴﻪ ﺍﻭﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ‪.‬‬

‫‪ 9-4-3‬ﺘﻨﻔﺫ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴـﺔ ﺒﻌـﺩ ﺠﻔﺎﻓﻬـﺎ‬
‫ﻭﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺒﺴﻤﻙ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺴﻤﻙ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 10-4-3‬ﺘﺒﻨﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻟﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻁـﺎﺒﻭﻕ ﻭﻤﻭﻨـﺔ‬

‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﺴﻤﻙ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻭﺘﺩﺭﺯ ﺍﻭﺠﻬﻬﺎ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺜﻡ ﻴﻌﺎﺩ ﺍﻟﺩﻓﻥ‪.‬‬

‫‪ 11-4-3‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬

‫ﻟﻠﺴﺭﺍﺩﻴﺏ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬

‫‪ 1-4‬ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺫﺭﻋﺎﺕ ﻟﻼﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻐﻁﺎﺓ ﻓﻘﻁ ﻭﻻﺘﻀﺎﻑ ﺍﻱ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻟﻠـﺘﻼﺒﺱ )‪(Over Laps‬‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪ ،‬ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟﻌﻤل ﻜﺎﻓﺔ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩﻫـﺎ ﺍﻟﻼﺼـﻘﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻌﻤل‬

‫‪- 160 -‬‬

 ‫‪- 161 -‬‬

‫ﻜﺎﻓﺔ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩﻫـﺎ ﺍﻟﻼﺼـﻘﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻠﻭﻏﻴﺭﻫـﺎ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ‪ .‬ﻭﻻ ﺘﺫﺭﻉ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪50‬ﺭ‪ 0‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺫﺭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ‬ ‫‪2-4‬‬
‫ﻭﺒﺎﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺫﺭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁﻭل ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪.‬‬ ‫‪3-4‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺫﺭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁﻭل ﻟﻠﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﻤﺎﺌﻲ‪.‬‬ ‫‪4-4‬‬

‫‪- 161 -‬‬

 ‫‪- 162 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺘﺎﺴﻊ‬
‫ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺘﺎﺴﻊ‬

‫ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤـــﺭﺍﺭﻱ‬

‫‪- 162 -‬‬

 ‫‪- 163 -‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﺯل ﻭﺨﺼﺎﺌﺼﻬﺎ ﻭﻁـﺭﻕ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬـﺎ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﻋﺯل ﺤﺭﺍﺭﻱ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﺴﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻨﺼﻬﻠﺭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺒﺙ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻤﻊ ‪ /‬ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-1-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻟﺒﺎﺩ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻫﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺭﻨﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻼﻨﺜﻨﺎﺀ ﻭﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌـﺩﻨﻲ‬
‫ﻭﺘﺠﻬﺯ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻟﻔﺎﺕ ﻭﺒﺩﻭﻥ ﺍﻏﻁﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺒﻁﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‪ :‬ﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﻋﺯل ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﻁﺢ‬
‫ﻗﺎﺒل ﻟﻼﻨﺜﻨﺎﺀ ﻭﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﻭﺘﺠﻬﺯ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻟﻔﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻭﺘﺴﻠﺢ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻭ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﻨـﺴﻴﺞ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﺸﺩ ﻋﻥ ‪ 0.2‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻠﻡ ‪2‬ﺍﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﺸﺭﺍﺌﺢ ﺍﻭ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‪ :‬ﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﻋﺯل ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺼﻠﺒﺔ ﺍﻭ ﺸﺒﻪ ﺼﻠﺒﺔ ﻤﻜﻭﻨـﺔ‬
‫ﺍﺴﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﺨﻠﻁ ﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺒﻁﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﻭﻗﺩ ﻴﻭﻀﻊ ﻏﻁﺎﺀ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺍﻭ ﻤﺭﻜﺒـﺎﺕ‬
‫ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺍﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﻴﺔ‪ :‬ﻫﻲ ﺍﻏﻁﻴﺔ ﺍﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﺘﺼﻨﻊ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌـﺩﻨﻲ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺭﺍﺒﻁ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺘﻐﻁﻰ ﺒﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-1-2‬ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺍﻟﻰ ﻋﺩﺓ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﺤﺴﺏ ﻤﺭﻭﻨﺘﻪ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.1470‬‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻻﻭل – ﺭﺠﻭﻋﻲ )ﻤﺭﻥ( ﻭﻗﺎﺒل ﻟﻼﻨﺜﻨﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ – ﻗﺎﺒل ﻟﻼﻨﺜﻨﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ – ﺸﺒﻪ ﺼﻠﺏ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ – ﺼﻠﺏ‬

‫‪- 163 -‬‬

 ‫‪- 164 -‬‬

‫ﻜﻤﺎ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺼﻨﻴﻔﻪ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﺎﻤﻴﻊ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬
‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ )ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪(3‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬
‫ﻟﻐﺎﻴﺔ ‪35‬‬ ‫‪ -1‬ﺃ‬
‫‪85-35‬‬ ‫‪ -1‬ﺏ‬
‫‪160-90‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪320-170‬‬

‫‪ 3-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺼـﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠــﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1477‬‬

‫‪ 1-3-1-2‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ‪/ 15 ±‬ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺴﻤﻴﺔ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻻﻏﻁﻴـﺔ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺘﻌﻴﻴﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3-1-2‬ﻗﺎﺒﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺩﺍﻭل‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻜل ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﺠﻴﺩﺍ" ﻟﻴﻤﻜﻥ ﻨﻘﻠﻬﺎ ﻭﻨﺼﺒﻬﺎ ﻜﻭﺤﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ 3-3-1-2‬ﺍﻻﺴﺘﻘﺭﺍﺭ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜﻠﻬﺎ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﻼﺤﻅ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻱ ﺘﻐﻴﺭ ﻤﻨﻅﻭﺭ ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺏ‬
‫ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻭﺸﻜﻠﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻜﺤﺩ ﺍﻋﻠﻰ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ 4-3-1-2‬ﺍﻟﺘﺄﻜل‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺴﺒﺏ ﺘﺄﻜل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ 5-3-1-2‬ﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻴﺔ‪ :‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﺍﻟﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻴﺔ ﻤﻥ )‪.(10-6‬‬
‫‪ 6-3-1-2‬ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪ %95‬ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﺒﻌﺩ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤـﺴﻠﻁ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻰ ‪ %75‬ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻻﺼﻠﻲ‪.‬‬
‫‪ 7-3-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ‪:K‬‬
‫ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﻗﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ )‪ (k‬ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻪ ﺒﺎﺭﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺘﻪ ‪ 40‬ﻡ‪ °‬ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(2‬‬

‫‪- 164 -‬‬

 ‫‪- 165 -‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ *‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴـــﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴــــﺔ ﻭﻁ‪/‬ﻡ )ﻜﻠﻔﻥ(‬ ‫ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬ ‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻡ‪°‬‬
‫)‪( 3‬‬ ‫)‪( 2‬‬ ‫)‪-1‬ﺏ(‬ ‫)‪-1‬ﺃ(‬

‫‪034‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪034‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪034‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪040.9‬‬ ‫‪50‬‬

‫‪060.9‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪020.5‬‬ ‫‪020.5‬‬ ‫‪020.5‬‬
‫* ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻰ ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻋﻼﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﺍﻟﻰ ﻡ ﻕ ﻉ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪.1477‬‬

‫‪ 8-3-1-2‬ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﻥ ‪) %5‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ( ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻟﺩﺭﺠﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻭﺍﻁﺌﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‪:‬‬ ‫‪4-1-2‬‬
‫‪ -‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪ :‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(3‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬
‫ﺍﻻﺒﻌــﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴــــــــــﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬
‫ﻡ‬ ‫ﻡ‬ ‫ﻡ‬
‫‪7‬ﺭ‪152-12‬‬ ‫‪60‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪5‬ﺭ‪7‬‬ ‫ﺍﻻﻭل –ﺭﺠﻭﻋﻲ )ﻤﺭﻥ(‬
‫ﺒﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ‬ ‫‪90‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪15‬‬ ‫ﻗﺎﺒل ﻟﻼﻨﺜﻨﺎﺀ‬
‫‪30‬‬
‫‪7‬ﺭ‪12‬‬ ‫‪30‬ﺭ‪1‬‬ ‫‪60‬‬
‫‪80‬ﺭ‪1‬‬
‫‪4‬ﺭ‪201-25‬‬ ‫‪30.1‬‬ ‫‪76‬ﺭ‪0‬‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ –ﻗﺎﺒل ﻟﻼﻨﺜﻨﺎﺀ‬
‫‪30.8‬‬
‫ﺒﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ‬ ‫‪60.1‬‬
‫‪21.2‬‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‪-‬ﺸﺒﻪ ﺼﻠﺏ‬
‫‪51.2‬‬
‫‪7‬ﺭ‪12‬‬ ‫‪76‬ﺭ‪0‬‬ ‫ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‪-‬ﺼﻠﺏ‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪ :‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻻﺘﻲ‪:‬‬

‫‪- 165 -‬‬

 ‫‪- 166 -‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔـﺎﻭﺕ‬ ‫ﺍﻻﺒﻌـــﺎﺩ‬
‫ﺼﻔﺭ ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬
‫‪ 3‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫‪ 3‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-1-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻭﺍﻟﺼﻨﻑ ﻭﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﺤﺠﻡ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫ﻭﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﻭﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻟﺯﻤﻨﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (4‬ﻭﻟﻠﻔﺤﺼﻴﻥ‬
‫ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ )ﻴﻘﺼﺩ ﺒﺎﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻫﻭ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻻﻭل( ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-1-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1477‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-1-2‬‬
‫‪ -‬ﺘﻘﺒل ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻭ ﺍﻗل ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﺍﻟﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬

‫‪ -‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻓﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺜﺎﻨﻲ ﻭﻴﺠﺭﻱ ﻓﺤﺼﻪ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺍﻗل ﺍﻭ‬
‫ﻤﺴﺎﻭﻱ ﺍﻟﻰ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬

‫‪ -‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻓﺎﺸﻠﺔ ﻭﻤﺭﻓﻭﻀﺔ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (4‬ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺘﺭﺤﻴﻠﻬﺎ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻤﻌﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‬

‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻻﻭل‬ ‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ‬

‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل‬ ‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬ ‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل‬ ‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬
‫‪1‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪ 150‬ﺍﻭ ﺍﻗل‬

‫‪- 166 -‬‬

 ‫‪- 167 -‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪1200- 151‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪25000-1201‬‬
‫‪ 25000‬ﻭﺍﻜﺜﺭ‬

‫ﺍﻻﻏﻁﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪8-1-2‬‬
‫ﻴﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻴﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻊ ‪/‬ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ‬
‫ﻭﺠﻭﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻌﻴﻥ ﻨﻭﻋﻬﺎ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺘﻪ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ‪:‬‬

‫‪ -‬ﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 0.3 0‬ﻤﻡ ﻭﺴﻤﻙ ‪ 00.5‬ﻤﻡ ﻤﺒﻁﻥ ﺒﺼﻔﺎﺌﺢ ﻭﺭﻗﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﺭﻕ ﻟﺩﻥ ﻤﻁﻠﻲ ﻭﻤﻘﻭﻯ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﻔﻠﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻤﻁﻠﻲ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻠﻴﻨﻴﻥ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 0.1‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﻘﻤﺎﺵ ﻤﻘﻭﻯ ﺒﻭﺭﻕ ﻟﺩﻥ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﺤﺭﻴﻕ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‬

‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﺨﻠﻭﻱ‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬

‫ﻫﻭ ﻋﺎﺯل ﺤﺭﺍﺭﻱ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺯﺠﺎﺝ ﻴﺼﻨﻊ ﺒﺸﻜل ﺭﻏﻭﻱ ﺍﻭ ﺨﻠﻭﻱ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺼﻬﺭ ﺜﻡ ﻴﺒﺭﺩ ﺒﺒﻁـﺊ‬
‫ﻭﻴﻠﻭﻥ ﺤﺘﻰ ﻴﺴﺘﻘﺭ ﻟﻴﻜﻭﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺼﻠﺩﺓ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻼﺤﺘﺭﺍﻕ ﺫﺍﺕ ﺨﻼﻴﺎ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﺍﻟﻐﻠﻕ ﻭﺘﻨﺘﺞ ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻜﺘﻠﺔ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻭ ﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﻭﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1475‬‬

‫ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬ ‫‪1-2-2‬‬

‫‪ 1-1-2-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪:‬‬

‫ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺔ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(5‬‬

‫‪- 167 -‬‬

 ‫‪- 168 -‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ ﻭﺍﻟﺴﻤــــﻙ‬
‫ﺍﻟﺴﻤــﻙ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل × ﺍﻟﻌﺭﺽ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ × ﻤﻡ‬
‫‪40‬‬ ‫‪250 × 500‬‬ ‫ﺍﻟﻜﺘل‬
‫‪50‬‬
‫‪60‬‬ ‫‪500 × 500‬‬
‫‪70‬‬
‫‪80‬‬
‫‪90‬‬
‫‪100‬‬
‫‪110‬‬

‫‪60‬‬ ‫‪300×450‬‬
‫‪70‬‬
‫‪80‬‬ ‫‪600×450‬‬
‫‪90‬‬
‫‪100‬‬
‫‪120‬‬
‫‪40‬‬ ‫‪1000×500‬‬ ‫ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‬
‫‪50‬‬
‫‪1200×600‬‬

‫‪ 2-1-2-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻋﺎﺯل ﻟﻼﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻴﺠﻬﺯ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻤﺠﻭﻓﺔ ﻤﻘﺴﻭﻤﺔ ﻁﻭﻟﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﻨـﺼﻔﻴﻥ ﺍﻭ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺸﻜل ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻤﻘﻭﺴﺔ ﻭﺒﻁﻭل ‪400‬ﻤﻡ ‪ 500‬ﻤﻡ ﺍﻭ ‪ 600‬ﻤﻡ ﻟﻴﻨﺎﺴﺏ ﺍﻟﺤﺠـﻭﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻤﻥ ‪ 20‬ﻤﻡ ﺍﻟﻰ ‪ 100‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺒﺯﻴﺎﺩﺓ ‪ 10‬ﻤﻡ )ﻋﺩﺍ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ( ‪.‬‬

‫ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺴﻤﻙ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 100‬ﻤﻡ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﻴﺠﻬﺯ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫‪- 168 -‬‬

 ‫‪- 169 -‬‬

‫‪ -‬ﻴﺠﻬﺯ ﻋﺎﺯل ﺒﻁﻭل ‪ 600‬ﻤﻡ ﻟﻼﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﺍﻗل ﻭﻟﺤـﺩ ‪ 150‬ﻤـﻡ‬
‫ﻭﺒﻁﻭل ‪ 400‬ﻤﻡ ﻟﻼﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 150‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻼﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬

‫ﻻ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﻋﻥ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺒـﺎﻜﺜﺭ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(6‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ‬ ‫ﺍﻟﻭﺍﺡ‬ ‫ﺍﻟﻜﺘل‬ ‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ‬

‫‪3.2±‬‬ ‫‪3.2±‬‬ ‫‪1.6±‬‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬

‫‪-‬‬ ‫‪1.6±‬‬ ‫‪1.6±‬‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫‪3.2±‬‬ ‫‪1.6±‬‬ ‫‪1.6±‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬

‫‪ 3-1-2-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻏﻴﺭ ﻗﻴﺎﺴـﻴﺔ ﻭﺘﻔـﺎﻭﺕ‬
‫ﻤﺤﺩﺩ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﺸﻜﺎل ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ‪.‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﺨﻠﻭﻱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪(1475‬‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭﻟﻴﻥ ﺭﻗﻡ )‪7‬ﻭ ‪ (8‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ‪:‬‬

‫‪- 169 -‬‬

 ‫‪- 170 -‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴــﺔ *‬
‫ﻭﺍﻁ ﻤﺘﺭ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ‬ ‫ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻡ‪°‬‬
‫‪0740.5‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪0720.5‬‬ ‫‪90‬‬
‫‪0630.5‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪0620.5‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪060‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪10‬‬
‫‪- 170 -‬‬
 ‫‪- 171 -‬‬
‫‪050.8‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬
‫‪0560.5‬‬
‫‪0530.5‬‬ ‫‪20-‬‬

‫* ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻰ ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻋﻼﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﺍﻟﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1475‬‬
‫‪ 3-2-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (5-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪4-2-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1475‬‬

‫‪ 5-2-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺘﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (7-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪3-2‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺎﻴﺭﻴﻥ ﺍﻟﻤﺩﺩ )ﺨﻠﻭﻱ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ( ﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻻﻏـﺭﺍﺽ ﺍﻟﻌـﺯل‬

‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ )ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 75‬ﻡ‪.(°‬‬

‫ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‪:‬‬ ‫‪1-3-2‬‬
‫ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺤﺴﺏ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﻫﻲ‪:‬‬
‫ﺍﻻﺼــﻨﺎﻑ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓــﺔ )ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪(3‬‬
‫ﺃ ﻟﻐﺎﻴﺔ ‪16‬‬
‫ﺏ ‪20-16‬‬
‫ﺝ ‪24- 20‬‬

‫ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬ ‫‪2-3-1‬‬
‫ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻋﻼﻩ ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﻫﻤﺎ‪:‬‬

‫‪ 1-2-3-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ )‪:(1‬‬
‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺎﻴﺭﻴﻥ ﺍﻟﻤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺸﺘﻘﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﻨﻭﻤﺭ ﺍﻟﺴﺘﺎﻴﺭﻴﻥ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺩﺩﺓ ﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺨﻠﻭﻱ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻼﻴﺎ ﻤﻐﻠﻘﺔ‪.‬‬

‫‪- 171 -‬‬

 ‫‪- 172 -‬‬

‫‪ 2-2-3-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ )‪:(2‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨﻭﻉ )‪ (1‬ﻭﻟﻜﻨﻬﺎ ﺘﺘﻤﻴﺯ ﺒﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻻﻨﻁﻔﺎﺀ ﺍﻟﺫﺍﺘﻲ ﻭﺘﻜﻭﻥ‬
‫ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻨﺘﺸﺎﺭ ﺍﻟﻠﻬﺏ )ﻤﺩﻯ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﻕ( ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 125‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﻋﻴﻨﺔ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ )‪150‬‬
‫ﻤﻡ×‪ 150‬ﻤﻡ(ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1788‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﻕ ﺒﺄﻀﺎﻓﺔ ﻜﻤﻴﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻌﻭﻗﺄ" ﻭﻟﻠﻬﺏ ﺍﻭ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺘﻌـﺩﻴﻼﺕ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-3-2‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪1-3-3-2‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺩﺭﺠﺔ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻁﻭل‪1000 :‬ﻤﻡ‪2000 ،‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻁﻭل‪500 :‬ﻤﻡ‪ 1000 ،‬ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‪10 :‬ﻤﻡ‪20 ،‬ﻤﻡ‪ 30 ،‬ﻤﻡ‪ 40 ،‬ﻤﻡ‪ 50 ،‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪:‬‬ ‫‪2-3-3-2‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻟﻠﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‪4±500 :‬ﻤﻡ‪ 6 ± 1000 ،‬ﻤﻡ ‪10 ±2000‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻟﻠﺴﻤﻙ‪1±10 :‬ﻤﻡ‪ 20 ،‬ﻓﻤﺎ ﻓﻭﻕ ‪2 ±‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 4-3-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1171‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(9‬‬

‫‪ 5-3-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 5-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-3-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(9‬‬
‫‪ 7-3-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 7-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪- 172 -‬‬

 ‫‪- 173 -‬‬

‫ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﺌﺔ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺸﻜﻴل ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻻﻏﺭﺍﺽ‬ ‫‪4-2‬‬

‫ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‪.‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﺘﻨﺘﺞ ﻤﻥ ﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﻴﺯﻭﺴﻴﺎﻨﻴﺕ ﻤﻊ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻫﻴﺩﺭﻭﻜﺴﻲ ﺒﻭﺠﻭﺩ‬
‫ﻋﺎﻤل ﻤﺴﺎﻋﺩ ﻭﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺤﺩ ﻏﺎﺯﺍﺕ ﺍﻟﻔﻠﻭﺭ ﻜﺭﻭﺒﻭﻥ ﻜﻌﺎﻤل ﻨﻔﺢ‪ ،‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻌﺯل‬
‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻓﻭﻕ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻻﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﻥ ‪70-‬ﻡ‪ °‬ﺍﻟﻰ‬
‫‪110‬ﻡ‪.°‬‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬ ‫‪1-4-2‬‬
‫ﺘﺼﻨﻑ ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﺌﺔ ﺍﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﻫﻭ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪ :(1‬ﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺒﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 27‬ﻜﻐﻡ‪/‬ﻡ‪.3‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(9‬‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﺼــــــﻨﻑ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴﺔ‬

‫ﺝ‬ ‫ﺏ‬ ‫ﺃ‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬ ‫‪180‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪140‬‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﺜﻨﺎﺀ )ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ( ﻜﻴﻠﻭ‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪1.6‬‬ ‫‪4‬ﺭ‪1‬‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 1818‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬ ‫ﺒﺎﺴﻜﺎل )ﻜﻐﻡ ﻕ‪/‬ﺴﻡ‪2‬‬
‫ﺍﻻﻨﺜﻨﺎﺀ ﻟﻠﺩﺍﺌﻥ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ‬ ‫‪110‬‬ ‫‪90‬‬
‫‪70‬‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬ ‫‪1.1‬‬ ‫‪0.9‬‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ )ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ( ﻜﻴﻠﻭ‬
‫‪50‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪7‬ﺭ‪0‬‬
‫)‪.(752‬‬ ‫‪70‬‬ ‫ﺒﺎﺴﻜﺎل )ﻜﻐﻡ ﻕ‪ /‬ﺴﻡ ‪(2‬‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬ ‫ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻟﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻨﺩ ‪38‬ﻡ‪°‬ﻭﺭﻁﻭﺒﺔ‬
‫‪1171‬‬ ‫ﻨﺴﺒﻴﺔ ‪) %90‬ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ(‬
‫ﻏﻡ ‪ /‬ﻡ‪ 24× 2‬ﺴﺎﻋﺔ‬
‫‪030.5‬‬ ‫‪036‬ﺭ‪0‬‬
‫‪037‬ﺭ‪0‬‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪1‬‬ ‫ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ ﻭﺍﻁ ‪/‬ﻡ ﻜﻠﻔﻥ‬
‫‪1171‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫ﻋﻨﺩ ‪ 10‬ﻡ‪) °‬ﻜﻴﻠﻭ ﺴﻌﺭﺓ ‪ /‬ﻡ‪ .‬ﺴﺎﻋﺔ(‬
‫ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ )ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ(‬

‫‪- 173 -‬‬

 ‫‪- 174 -‬‬

‫ﺍﻟﺘﻐﻴﻴﺭ ﻋﻨﺩ ‪ 80‬ﻡ‪(%) °‬‬

‫ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﻕ )ﻤﻡ(‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ـﺩﻴﺭ‬
‫ـﺔ ﺘﻘـ‬
‫ـﻡ ‪1878‬ﺍﻟﺨﺎﺼـ‬
‫ﺭﻗـ‬ ‫ﻴﺴﺎﻭﻱ ﺍﻭ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 125‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )‪(1‬‬
‫ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻻﺤﺘـﺭﺍﻕ ﺍﻻﻓﻘﻴـﺔ‬
‫ﻟﻠﺩﺍﺌﻥ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 125‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )‪(2‬‬

‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪ :(2‬ﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺒﻜﺜﺎﻓﺔ ‪ 40 -27‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪3‬‬

‫ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪1 = = = :(3‬ﺭ‪ 64- 40‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪3‬‬
‫‪ 2-4-2‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ 1-2-4-2‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻟﻜﺘل ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﺌﻴﺔ ﻜﻤﺎ‬
‫ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (10‬ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(10‬‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻟﻜﺘل ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﺌﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻟﻠﻁﻭل ﻭ ﺍﻟﻌﺭﺽ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ×ﺍﻟﻌﺭﺽ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻟﻠﺴﻤﻙ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻤﻡ‬
‫ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ × ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ‬
‫‪10‬‬
‫‪15‬‬
‫‪20‬‬
‫‪25‬‬
‫‪30‬‬
‫‪500×500‬‬
‫‪35‬‬
‫‪ 4±‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪1000‬‬ ‫‪600×600‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪600×900‬‬ ‫‪45‬‬
‫‪50‬‬
‫‪ 5 ±‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ‬ ‫‪1000×1000‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪60‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪900×1800‬‬ ‫‪75‬‬
‫‪100‬‬
‫‪1000×2000‬‬ ‫‪125‬‬

‫‪- 174 -‬‬

 ‫‪- 175 -‬‬

‫‪1200×2400‬‬ ‫‪150‬‬

‫‪ 2-4-2‬ﺘﻨﺘﺞ ﺍﻻﺸﻜﺎل ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺎﺸﺊ ﺒﻁﻭل ‪ 900‬ﻤﻠﻡ ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋـﻥ‬
‫‪ 100‬ﻤﻡ ﻭﺒﻘﻁﺭ ﺩﺍﺨﻠﻲ ﻴﻼﺌﻡ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻭﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ‪ .‬ﻭﺘﺠﻬﺯ ﺒﺎﺸﻜﺎل ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﺫﺍﺕ‬
‫ﺸﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ ﻁﻭﻟﻬﺎ ﺍﻭ ﻜﻤﻘﺎﻁﻊ ﻤﻘﻭﺴﺔ ﻭﻤﻘﻁﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻜﺘل ﺍﻭ ﺍﺸﻜﺎل ﻤﻘﻭﻟﺒﺔ‪ .‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬
‫ﻟﻠﻁﻭل ﻋﻠﻰ ‪ 6±‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 1.6±‬ﻤﻡ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺴﻤﻙ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪3-4-2‬‬

‫‪ 1-3-4-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﺌﻴﺔ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺘﺭﺍﻜﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻨﺘﻔﺨـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﺯﻭﺍﺌﺩ ﺍﻟﻤﻜﺴﻭﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﺜﻘﺏ ﺍﻭ ﻓﺭﺍﻍ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺒﻌﺎﺩﻩ ﻋﻥ ‪6‬ﻤﻡ × ‪6‬ﻤﻡ ×‪6‬ﻤﻡ ﻜﻤﺎ ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻜﺜﺭ‬
‫ﻤﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺜﻘﻭﺏ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﺍﻭ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪3‬ﻤﻡ ×‪3‬ﻤﻡ × ‪3‬ﻤﻡ ﻓﻲ ﻜل ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻻﻨﺒﻌﺎﺠﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻨﺒﻌﺎﺠﺎﺕ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻤﻘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ %10‬ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﺒﻤﺴﺎﺤﺔ‬
‫ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %20‬ﻤﻥ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻜل ﻗﻁﻌﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3-4-2‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﻕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﺌﻴﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 1116‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(11‬‬
‫‪ 3-3-4-2‬ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﺌﻴﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (1116‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(11‬‬
‫‪ 4-4-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 5-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 5-4-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 3-4-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪- 175 -‬‬

 ‫‪- 176 -‬‬

‫‪ 6-4-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 7-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(11‬‬

‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﺌﺔ‬

‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ‪3‬‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ‪2‬‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ‪1‬‬ ‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼـــﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬ ‫‪1‬ﺭ‪46- 40‬‬ ‫‪2.070‬ﺭ‪40‬‬ ‫ﺍﻗل‬ ‫ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪3‬‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓـــﺔ‬
‫‪350‬‬ ‫ﻤﻥ‪2.07‬‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬
‫‪%245‬‬ ‫‪%245‬‬ ‫‪%245‬‬ ‫ﻭﺍﻁ ‪/‬ﻡ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬ ‫ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 24‬ﻡ‪°‬‬
‫ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻨﺩ ﺘﺸﻭﻩ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫‪115‬‬ ‫ﻜﻴﻠﻭ ‪ /‬ﺒﺎﺴﻜﺎل‬ ‫‪ %10‬ﺍﻭ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻋﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪752‬‬
‫)ﺍﻴﻬﻤﺎ ﺍﺴﺭﻉ ‪ /‬ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺍﻟﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻟﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻨﺩ ‪38‬ﻡ‪،°‬‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬ ‫ﻏﻡ ‪ /‬ﻡ‪، 2‬‬
‫‪180‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪290‬‬ ‫‪ %88‬ﺭﻁﻭﺒﺔ ﺕ\ﻨﺴﺒﻴﺔ ﻟﻌﻴﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪631‬‬ ‫‪24‬ﺴﺎﻋﺔ‬
‫ﺒﺴﻤﻙ ‪ 1‬ﺴﻡ ‪ /‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬
‫ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ـﺹ‬
‫ـﺩ ﻓﺤـ‬
‫ـﺎﺩ ﺒﻌـ‬
‫ـﺎﺕ ﺍﻻﺒﻌـ‬
‫ﺜﺒـ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1116‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻟﻤﻌﺠل ﻋﻨﺩ ﺍﺠـﻭﺍﺀ‬
‫ﺭﻁﺒﺔ )ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ(‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬ ‫‪275‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪105‬‬ ‫ﻜﻴﻠﻭ ‪ /‬ﺒﺎﺴﻜﺎل‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﺜﻨﺎﺀ )ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ(‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪1768‬‬

‫‪- 176 -‬‬

 ‫‪- 177 -‬‬

‫ﻨﺎﻗﺼﺔ ﻓﻲ ‪CD‬‬

‫‪- 177 -‬‬

 ‫‪- 178 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬ ‫‪5-2‬‬

‫ﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻭﺜﻴﻕ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺤﺸﻭﺓ ﻋـﻀﻭﻴﺔ‬
‫ﻤﻊ ﺭﺍﺒﻁ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻻ ﻋﻀﻭﻱ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪,‬‬
‫‪ 1-5-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫‪-1‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪-2‬ﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪.‬‬
‫‪-3‬ﺤﺒﺎل ﺍﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﻫﻤﺎ‪:‬‬
‫ﺤﺒﺎل ﺫﺍﺕ ﻟﺏ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺤﺒﺎل ﺫﺍﺕ ﻟﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫‪ -4‬ﻟﺤﺎﻑ ﺍﺴﺒﺴﺘﻲ ﻋﺎﺯل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻟﺤﺎﻑ ﺫﻭ ﻟﺏ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻟﺤﺎﻑ ﺫﻭ ﻟﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ‬

‫‪ 2-5-2‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬

‫‪ 1-2-5-2‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(12‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(12‬‬

‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ )ﻤﻡ(‬
‫‪600×800‬‬ ‫‪800×800‬‬ ‫‪1000×1000‬‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ × ﺍﻟﻁﻭل‬
‫‪4±‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬
‫‪100‬‬ ‫‪90 80 75 60 50 45 40 35 30‬‬ ‫‪25‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫‪3±‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‬

‫ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﻏﻴﺭ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪- 178 -‬‬

 ‫‪- 179 -‬‬

‫‪ 2-2-5-2‬ﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(13‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(13‬‬
‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ )ﻤﻡ(‬
‫‪1000‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪600‬‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬
‫‪4±‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﻥ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻘﻁﺭ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻬﺎ ﻜﻤـﺎ ﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(14‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(14‬‬
‫ﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‬
‫‪300 250 200 125 100 9 80 65 50 40 32 25‬‬ ‫ـﺩﺍﺨﻠﻲ ‪20‬‬
‫ـﺭ ﺍﻟـ‬
‫ﺍﻟﻘﻁـ‬
‫‪0‬‬
‫‪15‬ﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ‬
‫)ﻤﻡ(‬
‫‪4+‬‬ ‫‪3+‬‬ ‫‪2+‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻁﺭ‬
‫‪ -‬ﺼﻔﺭ‬ ‫‪ -‬ﺼﻔﺭ‬ ‫‪ -‬ﺼﻔﺭ‬ ‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ‬
‫‪75‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪20‬‬ ‫ﺴﻤﻙ ﺍﻏﻠﻔﺔ‬
‫ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ‬
‫‪3+‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ‬
‫‪2-‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬

‫‪ 3-2-5-2‬ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻔﺔ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻁﻭل‪ ،‬ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‪ ،‬ﻭﻋـﺩﺩ ﻀـﻔﺎﺌﺭ‬
‫ﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(15‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(15‬‬

‫ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺘﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﻘﻁﺭ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬
‫‪- 179 -‬‬
 ‫‪- 180 -‬‬

‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻀﻔﺎﺌﺭ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺒﺎﻟﻘﻁﺭ‬ ‫ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺍﺕ ﻡ‬ ‫ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻔﺔ ﻡ‬

‫ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ‬
‫‪16‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪2±‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪0.3 ±‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪2±‬‬
‫‪2±‬‬
‫‪3±‬‬

‫‪ 4-2-5-2‬ﺍﻟﻠﺤﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺤﺴﺏ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻱ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻴﻪ ‪ 3±‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 3-5-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ 1-3-5-2‬ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻏﻠﻔﺔ )ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ( ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪.‬‬

‫‪ 1-1-3-5-2‬ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻭﺜﻴﻕ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﻴـﺎﻑ‬
‫ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﺤﺸﻭﺓ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﻤﻊ ﺭﺍﺒﻁ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻻ ﻋﻀﻭﻱ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻠـﺫﻭﺒﺎﻥ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻨﻔﺱ ﻟﻭﻨﻬﺎ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﺍﻭ ﺘﻠﻭﻥ ﺒﺎﻀﺎﻓﺔ‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻠﻭﻨﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺒﺎﻻﻤﻜﺎﻥ ﺍﻜﺴﺎﺀ ﺴﻁﻭﺤﻬﺎ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﻜﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻭ‬
‫ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ‪.‬‬
‫‪ 2-1-3-5-2‬ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ ‪732‬‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(16‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(16‬‬

‫‪- 180 -‬‬

 ‫‪- 181 -‬‬

‫ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻻﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‬

‫ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﺤﺭﻕ‬ ‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫‪%‬‬ ‫ﻭﺍﻁ ‪/‬ﻡ ﻜﻠﻔﻥ ﻋﻨﺩ‬ ‫ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪3‬‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫‪5± 70‬ﻡ‪°‬‬
‫‪ 10‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫‪ 110.5‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫‪ 600‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ‬
‫ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ‬
‫ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‬

‫‪ 3-1-3-5-2‬ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻭﺍﻏﻠﻔﺔ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ‬
‫ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ‪600‬ﻡ‪ °‬ﻭﺘﺴﺘﺜﻨﻰ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻻﻏﻁﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 2-3-5-2‬ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬

‫‪ 1-2-3-5-2‬ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﻏﻼﻑ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻥ ﺨﻴﻭﻁ ﺍﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻤﻀﻔﻭﺭﺓ ﺒﺎﻨﺘﻅـﺎﻡ ﻭﺘﺤـﺸﻰ‬
‫ﺍﻻﻏﻠﻔﺔ ﺒﺎﻟﻴﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ‪.‬‬

‫‪ 2-2-3-5-2‬ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 372‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(17‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(17‬‬

‫ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻟﻠﺏ )ﺤﺩ‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ( ﺍﻭ ﻭﺍﻁ ‪/‬ﻡ ﻜﻠﻔﻥ‬ ‫ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻐﻼﻑ‬
‫)ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ‬ ‫ﻤﻡ‬
‫‪5_+ 70‬ﻡ‪°‬‬

‫‪- 181 -‬‬

 ‫‪- 182 -‬‬

‫‪6‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪450‬‬ ‫‪15‬‬

‫‪20‬‬

‫‪00.8‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪25‬‬

‫‪30‬‬

‫‪ 064‬ﺭ‪0‬‬ ‫‪350‬‬ ‫‪35‬ﻓﻤﺎ ﻓﻭﻕ‬

‫‪ 3-2-3-5-2‬ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺤﺒﺎل ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻟﻠﺨﻴﻭﻁ‬
‫ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺘﻐﻠﻴﻔﻬﺎ ﻫﻭ ‪ 400‬ﻡ‪.°‬‬
‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺕ ﺍﻟﻠﺤﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬ ‫‪3-3-5-2‬‬

‫‪ 1-3-3-5-2‬ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﺍﻟﻠﺤﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﻠﺏ ﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺍﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻤﻥ ﺼﻭﻑ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﺒﺎﺸﻜﺎﻟﻪ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ )ﻟﺒﺎﺩ‪ ،‬ﺍﻟﻭﺍﺡ(‪ .‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻋﻼﻩ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺽ ﺒﺨﻴﺎﻁﺘﻬﺎ‬
‫ﺒﺘﻌﺭﺝ ﻭﺒﻔﻭﺍﺼل ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 100‬ﻤﻡ ﻭﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻴﻭﻁ ﺍﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻟﻠﺏ‪.‬‬
‫ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺨﻠﻁ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻠﺏ‪.‬‬
‫‪ 2-3-3-5-2‬ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻠﺤﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﻤـﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 372‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(18‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(18‬‬

‫ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻠﺤﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻭﺍﻁ ‪/‬ﻡ ﻜﻠﻔﻥ‬ ‫ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﺤﺭﻕ‬ ‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬

‫ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ‪5± 75‬ﻡ‪°‬‬ ‫‪%‬‬ ‫ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪3‬‬
‫‪064‬ﺭ‪ 0‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫‪ 5‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫‪ 350‬ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬

‫‪ 3-3-3-5-2‬ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻼﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‪:‬‬

‫‪- 182 -‬‬

 ‫‪- 183 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻠﺤﺎﻑ ﺍﻻﺴﺒـﺴﺘﻲ ﺍﻟﻌـﺎﺯل ﻟﻠﺤـﺭﺍﺭﺓ ﻭﻟﻠﻘﻤـﺎﺵ‬
‫ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻔﻠﻴﻑ ﻫﻭ ‪400‬ﻡ‪.°‬‬

‫‪ 4-5‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 5-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-5‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻡ )‪.(372‬‬

‫‪ 5-5‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 7-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 6-2‬ﺴﻠﻴﻜﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬

‫ﻫﻲ ﺴﻠﻴﻜﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻔﺎﻋﻠﺔ ﻭﺍﻟﻤﻘﻭﺍﺓ ﺒﺎﻟﻴﺎﻑ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ )ﻋﻨﺩ ﺍﺤﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﺤـﺭﺍﺭﻱ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻬﻴﺯﻩ ﺒﻌﻼﻤﺔ ﻓﺎﺭﻗﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻜﺫﻟﻙ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻭﻗﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤـﺔ‬
‫ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺼﺤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ( ‪ .‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﺒﺸﻜل ﺍﻟﻭﺍﺡ‪ ،‬ﺒﻁﺎﻨﻴـﺎﺕ ﻭﻤﻘـﺎﻁﻊ ﺍﻨﺒﻭﺒﻴـﺔ‬
‫ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻨﺩ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪ 650‬ﻡ‪ °‬ﻭﻗﺩ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺒﻌـﺽ ﺍﻨـﻭﺍﻉ ﺴـﻠﻴﻜﺎﺕ‬
‫‪.‬‬
‫ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﺼل ﺍﻟﻰ ‪ 980‬ﻡ‪°‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪1-6-2‬‬

‫‪ 1-1-1-2‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻁﻭل )ﻤﻡ(‪1000 ،600،900 ،500 :‬‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺽ )ﻤﻡ(‪600 ،500 ،300 ،150 :‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‪100 ،75 ،60 ،50 ،40 ،35 :‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 183 -‬‬

 ‫‪- 184 -‬‬

‫ﺍﻟﻁﻭل )ﻤﻡ(‪1000 ،600،900 ،500 :‬‬

‫ﺍﻟﻘﻁﺭ )ﻤﻡ(‪ :‬ﻴﻨﺎﺴﺏ ﻗﻁﺭ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻬﺎ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪.220‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‪75 ،60 ،50 ،40 ،25 ،20 :‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﻁﻭﺒﺔ )ﻤﺎﺌﻠﺔ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ( ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻁﻭل )ﻤﻡ(‪1000 ،600،900 ،500 :‬‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻻﻜﺒﺭ )ﻤﻡ(‪100 ،75 :‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‪100 ،75 ،60 ،50 ،40 ،25 :‬‬

‫‪ 40‬ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﻘﻭﺴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻁﺎﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﻁﻭﺒﺔ )ﻤﺎﺌﻠﺔ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ( ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻁﻭل )ﻤﻡ(‪1000 ،600،900 ،500 :‬‬

‫ﺍﻟﻘﻁﺭ )ﻤﻡ( ﻴﻨﺎﺴﺏ ﻗﻁﺭ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻬﺎ ﻭ ﻻﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻘﻭﺴـﺔ ﺫﺍﺕ ﻨـﺼﻑ‬
‫ﻗﻁﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ‪.110‬‬
‫‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻱ ﺍﻟﺘﻭﺍﺀ ﻭ ﺫﺍﺕ ﺍﻭﺠﻪ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﺤﺎﻓﺎﺕ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻤﻊ ﺍﻻﻭﺠـﻪ ﻭﻤـﻊ‬
‫ﺒﻌﻀﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﻴﺎﺕ ﻤﺘﺤﺩﺓ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﺘـﻭﺍﺀ ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻻﻭﺠـﻪ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻘﺎﺒﻠﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﺘﺘﻌﺎﻤﺩ ﺍﻟﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺤﻭﺭ ﺍﻟﻁﻭﻴل‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﻁﻭﺒﺔ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﻊ ﻨﺼﻑ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻘﻭﺱ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻪ‪.‬‬

‫‪ 2-1-6-2‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﻟﻼﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬

‫‪3-1-6-2‬‬
‫‪ .1‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻟﺒﻁﺎﻨﻴﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻁﻭ ل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ )ﻤﻡ( ‪3±‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ( ‪3+ ،1.5-‬‬

‫‪ .2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻨﺒﻭﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻁﻭل )ﻤﻡ( ‪3 ±‬‬
‫ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ)ﻤﻡ( –ﺼﻔﺭ‪5+ ،‬‬
‫ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ( ‪3+،1.5-‬‬
‫ﺍﻟﺘﺠـﺎﻨﺱ‪:‬ﻻ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻭﻀﻌﻲ ﻋﻨﺩ ﺍﻱ ﻨﻘﻁــ ﺓ ﻤﻥ ﻤﻌـﺩل ﺍﻟﺴﻤـﻙ ﺏ)‪3±‬ﻤﻡ(‪.‬‬

‫‪- 184 -‬‬

 ‫‪- 185 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-6-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺴﻠﻴﻜﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ .2386‬ﻭﻜﻤﺎ‬
‫ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬

‫‪ 1-2-6-2‬ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‬
‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪5‬ﺭ‪%7‬ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪2-2-6-2‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ‪ 320-160‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﺴﻡ‪ 3‬ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻋـﻥ‬
‫_‪% 15+‬ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 3-2-6-2‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺨﺘﺯﺍل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪% 10‬ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻭﺴﻁ ﺠﺎﻑ ﺘﺤﺕ ﺜﻘل ‪ 15‬ﻜﻴﻠﻭ ﺒﺎﺴﻜﺎل‪.‬‬
‫‪ -‬ﻭﺴﻁ ﺭﻁﺏ )ﺒﻌﺩ ﻏﻤﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 18‬ﺴﺎﻋﺔ ﺘﺤﺕ ﺜﻘل ‪ 170‬ﻜﻴﻠﻭ ﺒﺎﺴﻜﺎل( ‪.‬‬

‫‪ 4-2-6-2‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﺜﻨﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﺜﻨﺎﺀ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪ 240‬ﻜﻴﻠﻭ ﺒﺎﺴﻜﺎل‪.‬‬

‫‪ 5-2-6-2‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺘﺤﺕ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺘﺤـﺕ ﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﺭﺏ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ "‪ " Sanking Heat‬ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﺎﺒل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ )ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ( ‪%2-‬‬
‫ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ )ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ( _‪%15‬‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‪ ،‬ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﺨﺘﺯﺍل ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪ %10‬ﺘﺤﺕ ﺘﺄﺜﻴﺭ ‪ 345‬ﻜﻴﻠﻭ ﺒﺎﺴﻜﺎل )ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬‬
‫ﻡ‪.( 2‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪6-2-6-2‬‬

‫‪- 185 -‬‬

 ‫‪- 186 -‬‬

‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 40‬ﻡ‪°‬ﻟﻠﻭﺠﻪ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(19‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(19‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻟﺴﻠﻴﻜﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ‬ ‫ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‬ ‫ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻡ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ‬ ‫‪ .‬ﻡ‪°‬‬ ‫‪ .‬ﻡ‪°‬‬
‫‪%61‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪250‬‬ ‫‪150‬‬
‫‪%70‬‬

‫‪ 7-2-6-2‬ﺍﻟﺩﺍﻟﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﺍﻟﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻴﺔ ـﺭ‪ ،8‬ـﺭ‪.11‬‬

‫‪ 3-6-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 5-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 4-6-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1386‬‬

‫‪ 5-6-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 7-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 7-2‬ﺍﻟﻔﺭﻤﻴﻜﻭﻻﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﻔﻭﻤﻴﻜﻭﻻﻴﺕ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻟﻤﻤﺩﺩ ﺒﺎﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﻤﻨﺨل ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺘـﺩﺭﺝ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬

‫‪ 1-7-2‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬

‫‪- 186 -‬‬

 ‫‪- 187 -‬‬

‫ﺘﺼﻨﻑ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻔﺭﻤﻴﻜﻭﻻﻴﺕ ﺍﻟﺴﺎﺌﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﺨﻤﺴﺔ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻭﻜﻤـﺎ ﻤﺒـﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(20‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(20‬‬

‫ﺘﺼﻨﻴﻑ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻔﺭﻤﻴﻜﻭﻻﻴﺕ‬

‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺴﺎﺌﺒﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪3‬‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬

‫ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫‪80‬‬ ‫‪48‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬
‫‪88‬‬ ‫‪59‬‬
‫‪1‬‬
‫‪96‬‬ ‫‪64‬‬
‫‪2‬‬
‫‪112‬‬ ‫‪72‬‬
‫‪3‬‬
‫‪128‬‬ ‫‪88‬‬
‫‪4‬‬

‫‪8-7-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻔﺭﻤﻴﻜﻭﻻﻴﺕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭﻟﻴﻴﻥ ﺭﻗﻡ )‪.(21،22‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(21‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ )ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻡ‪ . 2‬ﻜﻠﻔﻥ(‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻜﻴﻠﻭ ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻡ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ ﻋﻨﺩ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻡ‪°‬‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬
‫‪42‬ﻡ‪°‬‬ ‫‪4‬ﻡ‪°‬‬ ‫‪84-‬ﻡ‪°‬‬

‫‪44‬ﺭ‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬

‫‪44‬ﺭ‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪44‬ﺭ‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪44‬ﺭ‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪33‬ﺭ‪2‬‬ ‫‪71.2‬‬

‫ﻗﻴﻡ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻋﻼﻩ ﻫﻲ ﻟﻌﻴﻨﺔ ﺴﻤﺎﻜﺘﻬﺎ ﺘﻌﺎﺩل ‪4‬ﺭ‪25‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪- 187 -‬‬

 ‫‪- 188 -‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(22‬‬

‫ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻲ ﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻔﺭﻤﻴﻜﻭﻻﻴﺕ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻤﻲ )ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺯﻨﻴﺔ(‬
‫‪ 50‬ﻤﺒﻬﻡ‬ ‫‪300‬ﺭ‪0‬ﻤﻡ‬ ‫‪600‬ﺭ‪0‬ﻤﻡ‬ ‫‪1.8‬ﻤﻡ‬ ‫‪36‬ﺭ‪2‬ﻤﻡ‬ ‫‪71‬ﺭ‪4‬ﻡ‬ ‫‪5‬ﺭ‪ 9‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺨل‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪100-80‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪80-30‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪100-90‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‪10-‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪10-95‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪90-45‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‪10-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪100-90‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‪10-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪90‬‬ ‫‪98-60‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‪5-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪3-7-2‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 5-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪4-7-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻜﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ‪ ،ASTM-C250‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ‪، ASTM- C516 ،‬‬
‫‪ ، ASTM- C177‬ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻲ‪. ASTM- C136 ،‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪5-7-2‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪7-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺒﺎﻟﺭﺵ‪:‬‬ ‫‪8-2‬‬

‫ﻤﺎﺩﺓ ﻟﺩﺍﺌﻨﻴﺔ ﺨﻠﻴﻭﻴﺔ ﺠﺴﺌﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺨﻼﻴﺎ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻐﻠﻘﺔ‪ ،‬ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺒﺘﻔﺎﻋل ﻤﺤﻔـﺯ ﻟﻤﺭﻜﺒـﺎﺕ ﺍﻟﺒـﻭﻟﻲ‬
‫ﺍﻴﺯﻭﺴﻴﺎﻨﻴﺕ ﻭﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻫﻴﺩﺭﻭﻜﺴﻴل ﻤﻊ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻏﺎﺯ ﻜﻠﻭﺭﻭﻓﻠﻭﺭﻭﻜﺭﺒﻭﻥ ﻜﻌﺎﻤل ﻨﻔﺦ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬ ‫‪1-8-2‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪:(1‬‬
‫ﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ‬
‫ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻭ ﻻﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﺠﻭ ﻤﺜل ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭ ﻭﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻻﺨﺭﻯ‬
‫ﺍﻟﻤﻤﺎﺜﻠﺔ‪.‬‬

‫‪- 188 -‬‬

 ‫‪- 189 -‬‬

‫‪ -‬ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪:(2‬‬
‫ﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﺍﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﺒﺤﻤﻭﻟـﺔ ﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻜﺎﻟـﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀـﺔ ﻟﻠﺠـﻭ‬
‫ﻭﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻤﺎﺜﻠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﻓﻘﻬﺎ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺘﺘﻁﻠﺏ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻨﻀﻐﺎﻁ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ‬
‫ﺘﻀﺎﻑ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻨﺎﺭ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻔﻲ ﺒﺎﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻭﻁﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-8-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1527‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(23‬‬

‫‪ 3-8-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺤﻀﺭ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﻌﺫ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺭﺸﻬﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺤﻘﻴﻘﻴﺔ ﻻﻨﺘﺎﺠﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ )ﻤﺜـل‬
‫ﺍﻟﻁﻘﺱ‪ ،‬ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﺭﺵ‪ ،‬ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺴﺎﺌﺩ ‪ 000‬ﺍﻟﺦ( ﻭﻓﻕ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻤﺜﻠﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﻭﺝ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻊ ﺍﻻﺨﺫ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺴـﻤﻜﻬﺎ‬
‫)ﻭﻴﻜﻭﻥ ‪ 30‬ﻤﻡ ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ ﻋﺩﺍ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻠﻭﺡ( ﻭﺫﺍﺕ ﻜﻤﻴﺔ ﻭﺤﺠﻡ ﻤﻼﺌﻤـﻴﻥ ﻻﺠـﺭﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻗﺩﺭﻫﺎ ‪1.5‬ﻡ‪ 2‬ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻤﺭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﻨﻤﺫﺍﺝ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 72‬ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪2±2‬ﻡ‪°‬ﻗﺒـل ﻗﻁﻌﻬـﺎ ﺍﻭ ﺍﺠـﺭﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(23‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺒﺎﻟﺭﺵ‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ‬ ‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‬

‫‪- 189 -‬‬

 ‫‪- 190 -‬‬

‫ﺍﻟﺼﻨﻑ)‪(2‬‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ)‪(1‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪100‬‬ ‫ﻜﻴﻠﻭ ﺒﺎﺴﻜﺎل‬ ‫‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻋﻨﺩ ﺘﺸﻭﻩ ﻗﺩﺭﻩ‪%10‬‬
‫ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬
‫ﻤﻠﻲ ﻭﺍﻁ‪/‬‬ ‫‪-‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻴﺔ –ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ –‬

‫‪22‬‬ ‫‪22‬‬ ‫ﻤﻠﻲ ﻜﻠﻔﻥ‬ ‫ﻋﻨﺩ ﻤﻌﺩل ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪10‬ﻡ‪°‬‬

‫=‬ ‫‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻴﺔ – ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ –‬
‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﻋﻨﺩ ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪23‬ﻡ‪°‬‬
‫‪%‬‬ ‫‪ -‬ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ –ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ ﺒﻌﺩ ‪48‬‬
‫ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻨﺩ ﻭﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻗﺩﺭﻩ ‪ 10‬ﻜﻴﻠﻭ‬
‫‪5‬ﺭ‪4‬ﺍﻟﻰ‪1.5‬‬ ‫ﺒﺎﺴﻜﺎل‬
‫‪5‬ﺭ‪4‬ﺍﻟﻰ‪1.5‬‬
‫ﺘﺎﻨﻭ ﻏﻡ ‪%‬‬ ‫‪ -‬ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪23‬ﻡ‪ – °‬ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﻤﻥ‬
‫‪-‬ﺭ‪16‬ﺍﻟﻰ‪-‬ﺭ‪2‬‬ ‫ﺒﺎﺴﻜﺎل‬ ‫ﺼﻔﺭ ‪%50-‬‬
‫‪-‬‬
‫ﻤﺘﺭ ‪/‬ﺜﺎ‬ ‫‪38-‬ﻡ‪ / °‬ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﺼﻔﺭ ‪5-‬ﺭ‪%88‬‬
‫‪4±‬‬ ‫‪-‬ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻋﻨﺩ ‪25-‬ﻡ‪°‬‬
‫‪4±‬‬
‫‪3±‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪70+‬ﻡ‪ °‬ﻭﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ‪%90‬‬
‫‪2±‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻏﻭﺓ‬ ‫‪%‬‬ ‫‪100+‬ﻡ‪°‬‬
‫ﻓﺸل ﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‬
‫‪-‬‬ ‫‪ -‬ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺨﻼﻴﺎ ﺍﻟﻤﻐﻠﻘﺔ –ﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻠﺼﻕ‬

‫‪ -‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺏ‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻰ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺏ ﻓﻨﺤﻀﺭ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﺭﺓ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻟﻠﻁﺒﻘﺔ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ 5-3‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺎﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺏ ﻋﻠﻰ ﻗﺸﺭﺓ ﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻋﻨﺩ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪.‬‬

‫‪ 4-8-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1527‬‬

‫‪ 5-8-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬

‫‪- 190 -‬‬

 ‫‪- 191 -‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪.(1527‬‬

‫‪ 6-8-2‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪ :‬ﺭﻏﻭﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻴﺭﻭﻴﺜﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﺌﺔ‪.‬‬

‫ﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﺒﺨﺎﺭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻋﻨـﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﺘﺒﺎﻉ ﺍﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﺤﻭل ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻻﻤـﻥ ﻟﻠﻤـﺎﺩﺓ ﻟﺘﺤﺎﺸـﻲ‬
‫ﺘﻌﺭﻴﺽ ﺼﺤﺔ ﻭﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻌﺘﻴﻕ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻌﺘﻴﻕ ‪ 24‬ﻤﻠﻲ ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻤﻠﻲ ﻜﻠﻔﻥ ﻋﻨﺩ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﻋﻨﺩ ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪10‬ﻡ‪°‬ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ ﻭ‪6‬ﺃﺸﻬﺭ ﻜﺤﺩ ﺍﻗـﺼﻰ ﻤـﻥ ﺘـﺎﺭﻴﺦ‬
‫ﺍﻨﺘﺎﺠﻬﺎ ﻭﻟﻜل ﺼﻨﻑ‪ ،‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ‪ 26‬ﻤﻠﻲ ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻤﻠﻲ ﻜﻠﻔﻥ ﻋﻨﺩ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻨﺩ ﻤﻌﺩل ﺩﺭﺠﺔﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 23‬ﻡ‪ °‬ﺒﻌـﺩ‬
‫ﻓﺘﺭﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ ﻭﺴﺘﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻜل ﺼﻨﻑ‪.‬‬
‫ﻨﻅﺭﺍ" ﻟﺘﺄﺜﺭ ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﺍﻟﺨﻠﻭﻴﺔ ﺒﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻱ ﻟﻠﻤﻨﺘﻭﺝ ﻭﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻼﻴﺎ ﺍﻟﻤﻐﻠﻘﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻐﺎﺯﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻴﺎ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﺘﺯﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻟﺘﻐﻴﺭ ﺘﺭﻜﻴـﺏ‬
‫ﺍﻟﺨﻼﻴﺎ ﺍﻟﻐﺎﺯﻴﺔ ﻓﺄﻨﻪ ﺒﺎﻻﻤﻜﺎﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻭﺍﺩ ﺴﻁﺤﻴﺔ ﺭﻗﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻠل ﺘﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭﺍﺕ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘـﻡ ﺭﺸـﻬﺎ ﺤـﺎﻻ"‪،‬‬
‫ﺘﺴـﺘﺨﺩﻡ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭﻻﺘﻌﻜﺱ ﻨﻭﻉ ﺍﻻﺩﺍﺀ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ‪.‬‬

‫‪- 191 -‬‬

 ‫‪- 192 -‬‬

‫ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ‪:‬‬ ‫‪-3‬‬

‫‪ 1-3‬ﻋﺯل ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻴﺠﺭﻱ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻜﺎﻻﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻤﺜﻼ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺜـﻡ ﻴﺠـﺭﻱ‬
‫ﺼﻑ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺎﺭﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻨﻲ ﻴﻨـﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻴﺠﺭﻱ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺎﺕ ﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺭﻁـﻭﺒﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺎﺭﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻟﺼﻕ ﻜـل ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺒﺎﻻﺨﺭﻯ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﻻﺼﻘﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺘﺨﺎﻟﻔﺔ ﻤﻊ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺫﻱ ﻻﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻫﻴـﺩﺭﻭ‬
‫ﻜﺎﺭﺒﻭﻨﻴﺔ ﻜﺎﻟﺒﻨﺯﻴﻥ ﻤﺜﻼ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻗﺩ ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻌﻜﻭﺴﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻭﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻼﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺜﻡ ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺎﺭﻴﻥ ﻓﻭﻕ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ ﺒـﺸﻜل‬
‫ﻤـﺘﺭﺍﺹ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﺒﺸـﻜل ﻤﺘﺨﺎﻟﻑ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺘﻡ ﻭﻀـﻊ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﻭﺍﻗﻴﺔ ﻤﻥ ﻨـﺴﻴﺞ ﺼﻨﺎﻋﻲ ﺫﻭ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺒﻭﻟﻴﺴﺘﺭﻴﺔ ﺒﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 300‬ﻤﻡ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ‬
‫ﺴﺘﺎﺭﻴﻥ )ﺍﻭ ﺍﻱ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ( ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺨﻭل‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺤﻠﻭل‪.‬‬

‫‪ -‬ﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺫﻜﺭﺕ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻤﺎﻜﻨﻬـﺎ‬
‫ﻭﻟﻤﻨﻊ ﺍﻻﺸﻌﺔ ﺍﻟﺒﻨﻔﺴﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪ .‬ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪:‬‬

‫‪ -‬ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﺫﻭ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﺴﻤﻲ ﻴﺘﻭﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ــ ﺒﻴﻥ ‪ 40‬ﻤﻡ ﻻﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﻋﻥ ‪ 50‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺒﻠﻭﺍﻟﺏ ﻤﺜﺒﺕ‬
‫ﺨﺎﺹ ﺍﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﺍﻟﺘﺴﻘﻴﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﺼﻼ"‪.‬‬

‫‪- 192 -‬‬

 ‫‪- 193 -‬‬

‫‪ 2-3‬ﻋﺯل ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺎﺭﻴﻥ ﺍﻟﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺎﺘﻘﺎﻥ ﻭﺍﺴﻨﺨﺩﺍﻡ ﻤﻭﺍﺩ ﻻﺼﻘﺔ ﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺘﻡ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 15‬ﻤﻡ ﻋﻠـﻰ ﻤـﺸﺒﻙ ﻤﻌـﺩﻨﻲ‬
‫ﻤﻐﻠﻭﻥ ﻤﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﻤﻌﺯﻭﻟﺔ ﺒﺎﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴـﺘﺎﺭﻴﻥ )ﺍﻭ ﺍﻱ ﺍﻟـﻭﺍﺡ ﻤﻨـﺼﻭﺹ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ( ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺯﻭﻟﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒـﻭﻟﻲ ﺴـﺘﺎﺭﻴﻥ ﻤـﻊ‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻋﻥ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬

‫‪ 1-4‬ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﺫﺭﻋﺎﺕ ﻟﻼﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻐــﻁﺎﺓ ﻓﻘﻁ ﻭﻻﺘــﻀﺎﻑ ﺍﻴﺔ ﺯﻴـﺎﺩﺓ ﻟﻠﺘﻼﺒــﺱ‬
‫)‪ (Over laps‬ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪ ،‬ﻭﺘﺸﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﻭﻻﺘﻁﺭﺡ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﺘﻘل ﻤﺴﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪50‬ﺭ‪ 0‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ‪.‬‬

‫‪ 2-4‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻋﻠـﻰ ﺍﺴـﺎﺱ‬

‫ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬
‫‪ 3-4‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻟﻼﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﻁﻭل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﻌﺎﺸﺭ‬
‫ﺍﻟﺘﺴﻘﻴﻑ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ‬

‫‪- 193 -‬‬

 ‫‪- 194 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﻘﻴﻑ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩﺓ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻟﻜﻴل ﻭﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺍﻻﺴﻌﺎﺭ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬

‫‪ 1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ )‪(BS-3083‬‬
‫ﻭﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻜﺎﻜﻼﻟﻴﺏ ﻭﺍﻟﺼﻭﺍﻤﻴل ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS-1449:PART1‬ﺍﻤﺎ ﺍﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﻓﻲ )‪ (FLASHING‬ﻓﺘﻁـﺎﺒﻕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-6961‬ﺍﻭ )‪ (BS-1178‬ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﻤﻴﺎﻩ‬
‫ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺘﻬﺎ ﻓﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ .(BS-1091‬ﻫﺫﺍ ﻭﻴﺠﺏ‬
‫ﺍﻥ ﻻﻴﻘﺒل ﻭﺯﻥ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ ﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻋﻥ ﻤﺎﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS-3083‬‬

‫‪- 194 -‬‬

 ‫‪- 195 -‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬
‫ﺘﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﻤﺨﺯﻥ ﺩﺍﻓﻲ ﺠﺎﻑ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﺤﺼﺎﻻﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﻭﺒـﻴﻥ‬
‫ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺨﺯﻥ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫‪ 1-3-2‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﺫﺍﺕ ﺴﻤﻙ ﻤﻁـﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔـﺼﻴﻠﻴﺔ‪،‬‬
‫ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ﻭﺍﻻﻨﺘﻔﺎﺥ‪ ،‬ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪ ،‬ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴـﻭﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻠﻭﺜﺔ ﺍﺨﺭﻯ‪ .‬ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ ﺴﻠﻴﻤﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﻘﺸﺭ‪.‬‬

‫‪ 2-3-2‬ﻴﺠﺏ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻭﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﻟﺤﺎﻤل ﻟﻼﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 3-3-2‬ﺘﺭﻜﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺼﻔﻭﻑ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨـﺴﻭﺏ‬

‫ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻋﻥ )‪ (150‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻭﻻ‬
‫ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (250‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻭﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻲ ﻋﻥ ﻋﺭﺽ ﻤﻭﺠﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫‪ 4-3-2‬ﺘﺜﻘﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻨﺩ ﻗﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺠﻪ ﻭﺒﻘﻁﺭ ﻴﺯﻴﺩ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ )‪ (1‬ﻤﻡ ﻋـﻥ ﻗﻁـﺭ‬
‫ﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﺍﻗﺭﺏ ﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟـﻰ ﻅﻬـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺩﺍﺩﺍﺕ )‪ (PURTINS‬ﻭﻋﻠﻰ ﺒﻌﺩ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ )‪ (40‬ﻤﻡ ﻤﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻠـﻭﺡ ﻭﻻ‬
‫ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺜﻘﺏ ﻭﺍﺨﺭ ﻋﻥ )‪ (400‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 5-3-2‬ﻴﺯﻭﺩ ﻜل ﻟﻭﻟﺏ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺼﺎﻤﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﻤﻘـﺎﺱ‬

‫ﺍﻟﻠﻭﻟﺏ ﻤﻊ ﻭﺍﺸﺭ ﺒﻴﺘﻴﻭﻤﻴﻥ ﺍﻭ ﻤﻁﺎﻁ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ‪:‬‬ ‫‪4-2‬‬
‫ﺘﺩﻫﻥ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﻪ ﺍﺫﺍ ﺍﺸﺎﺭ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ‬ ‫‪1-4-2‬‬
‫ﺍﻟﻰ ﺫﻟﻙ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺠﻴﺩﺍ ﻻﺯﺍﻟﺔ ﺍﻻﻭﺴﺎﺥ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻜﺎﻻﺴﻴﺘﻭﻥ ﻭﺍﻟﻜﺤﻭل ﻭﺍﻟﺘﺭﺒﻨﺘﻴﻥ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻻﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟـﺸﺤﻭﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪.‬‬

‫‪- 195 -‬‬

 ‫‪- 196 -‬‬

‫ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻜﺭﺼﺎﺼﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟـﺴﻴﻭﻡ‪،‬‬ ‫‪2-4-2‬‬

‫ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻻﺤﻤﺭ‪ ،‬ﻜﺭﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ‪ ،‬ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﻜﺭﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼـﻴﻥ‬
‫ﻭﺍﻻﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻻﺤﻤـﺭ ﻭﺍﺒـﻴﺽ ﺍﻟﺭﺼـﺎﺹ‬
‫ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻋﺸﺭ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻜﺎﻭﻴﺔ‪ .‬ﺘﺠـﺭﻯ ﻋﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺎﺴﻴﺱ ﻓﻭﺭ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ‪.‬‬

‫ﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺎﺴـﻴﺱ ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ ﻻ‬ ‫‪3-4-2‬‬

‫ﺘـﻘـل ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻭﺍﻥ ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻋﺸﺭ ﻤﻥ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻤﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻻﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ ﺍﻭ ﺍﺒﻴﺽ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻭ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-2‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻌﺩل ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ )‪ (1000‬ﻟﻭﺡ ﺍﻭ ﺍﻗل‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻭﺍﺫﺍ ﺯﺍﺩﺕ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻥ )‪ (1000‬ﻟﻭﺡ ﻓﺘﻘﺴﻡ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋـﺎﺕ‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ )‪ (1000‬ﻟﻭﺡ ﻟﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﻴﺅﺨﺫ ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﻴﻌﺘﺒـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪6-2‬‬
‫ﻴﻔﺤﺹ ﻭﺯﻥ ﻁﻼﺀﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ ﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS-3083‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﻪ‪:‬‬

‫‪ 1-3‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫ﺘﻁــﺎﺒﻕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌـﻤﻠﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁـﺎﻨﻴﺔ )‪(BS-4868‬‬
‫ﻭﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﻥ ﻟﻭﻟﺏ ﻭﺼﻭﺍﻤﻴل ﻭﻤـﺸﺎﺒﻙ ﻤﻁــﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS-1494:PART 1‬ﺍﻤﺎ ﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﻤﻴـﺎﻩ ﺍﻻﻤﻁــﺎﺭ ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺘﻬـﺎ‬
‫ﻓﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﺔ )‪ (BS-2997‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤـﻨﻴﻭﻡ‬
‫ﻭ )‪ (BS- 460‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻟﻤﻁـﺎﻭﻉ ﻭ)‪ (BS- 43‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨـﺕ ﻤـﻥ‬

‫‪- 196 -‬‬

 ‫‪- 197 -‬‬

‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ )ﺯﻨﻙ( ﻭ )‪ (BS-1091‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪ .‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬
‫ﺘﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺤﻤﺎﻻﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺘﺨﺯﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺤﺎﻓﻅﺔ ﻭﻟﻜل ﺼﻨﻑ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ‪ .‬ﻴﺘﻡ‬
‫ﺍﻟﺨﺯﻥ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺨﺯﻭﻨﺔ ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-3‬ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻨـﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ ﺨﺎﻟﻴـﺔ ﻤـﻥ ﺍﻻﻟﺘـﻭﺍﺀ‬ ‫‪1-3-3‬‬
‫ﻭﺍﻻﻨﺘﻔﺎﺥ‪ ،‬ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪ ،‬ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﺍﻭ ﺍﻴـﺔ‬
‫ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻠﻭﺜﺔ ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻋﻤﺎل ﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺠﺭﻱ ﺘﻐﻁﻴﺘـﻪ ﻗﺒـل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ‬ ‫‪2-3-3‬‬
‫ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪ .‬ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺱ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺒﻁﻼﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤـﻥ ﺒﺒﺘـﻭﻤﻴﻥ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ‪.‬‬

‫ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺼﻔﻭﻑ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻻﺩﻨـﻰ ﺍﻟـﻰ‬ ‫‪3-3-3‬‬

‫ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻋﻥ )‪ (150‬ﻤﻡ‬
‫ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ )‪ (250‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻲ ﻋﻥ ﻋﺭﺽ ﻤﻭﺠﺔ ﻭﻨﺼﻑ‪.‬‬

‫ﺘﺜﻘﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻨﺩ ﻗﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺠﻪ ﻭﺒﻘﻁﺭ ﻴﺯﻴﺩ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ )‪ (1‬ﻤﻠﻴﻤﺘﺭﻋﻥ ﻗﻁـﺭ‬ ‫‪4-3-3‬‬
‫ﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‪ .‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺍﺤﺩﺍﺙ ﺍﻱ ﺘﻠﻑ ﺍﻭ ﺍﻋﻭﺠﺎﺝ ﻓﻲ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﺜﻨـﺎﺀ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺜﻘﻴﺏ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻨﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺒﻌﺩ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ )‪(40‬‬
‫ﻤﻠﻴﻤﺘﺭ ﻤﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﻜل ﺜﻘﺏ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﻠﻴﻪ ﻋﻥ )‪(400‬‬
‫ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﻴﺯﻭﺩ ﻜل ﻟﻭﻟﺏ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺼﺎﻤﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺘﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﺴـﻪ ﻤـﻊ‬ ‫‪5-3-3‬‬

‫ﻭﺍﺸﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ‪.‬‬

‫‪- 197 -‬‬

 ‫‪- 198 -‬‬

‫ﻴﺤﻀﺭ ﺘﻤﺎﺱ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﺭﻭﻨﺯ ﺒﺸﻜل ﻤﺒﺎﺸﺭ ﻤﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ‬ ‫‪6-3-3‬‬

‫ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﻪ ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﻋﻭﺍﺯل ﻓﺎﺼﻠﺔ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻜﺎﻟﺒﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (4‬ﺍﻭ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻤﺒﻠﻤﺭ ﻜﻠﻭﺭﻴـﺩ ﺍﻟﻔﻴﻨﻴـل )‪ (PVC‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS- 2571‬‬

‫ﻴﺤﻀﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻭ ﺍﻟﺯﺌﺒﻕ ﺍﻭ‬ ‫‪7-3-3‬‬
‫ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺭﺍﻓﻴﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﺘﻤﺎﺱ ﻤﺒﺎﺸـﺭ‬
‫ﻤﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪.‬‬

‫‪ 4-3‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻌﺩل ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ )‪ (1000‬ﻟﻭﺡ ﺍﻭ ﺍﻗل‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻭﺍﺫﺍ ﺯﺍﺩﺕ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ )‪ (1000‬ﻟﻭﺡ ﻓﺘﻘﺴﻡ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻤﻜﻭﻨﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻑ ﻟﻭﺡ ﻭﻴﺅﺨﺫ ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‬
‫ﻟﻐﺭﺽ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪.‬‬

‫‪ 5-3‬ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬
‫‪ 1-5-3‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻟﻠﺸﺩ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪. (BS- 18: PART 1‬‬

‫‪ 2-5-3‬ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻱ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS- 1728‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﻠﻴـل‬
‫ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻱ ﻟﻼﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﺴﺒﺎﺌﻜﻪ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-3‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨـﺎﺕ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ‬
‫ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻓﻲ ‪ 5-3‬ﺍﻋﻼﻩ ﻭﺍﻻ ﻴﺠﺏ ﺍﺨﺫ ﻀﻌﻑ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻻﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻤﺠﺩﺩﺍ‬
‫ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨـﺎﺕ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺒﻌﻜﺴﻪ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﺭﻓﻭﻀﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﺤﻴﻠﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﻪ‪:‬‬ ‫‪-4‬‬

‫‪- 198 -‬‬

 ‫‪- 199 -‬‬

‫ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤـﻠﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔـﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴــﻴﺔ‬ ‫‪1-4‬‬

‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁـﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS- 690:PART 3‬ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺍﺸﺎﺭﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﻰ‬
‫ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻟﻬـﺫﺍ ﺍﻟﻨـﻭﻉ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺴﻘﻭﻑ ﻜﺎﻟﻠﻭﺍﻟـﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﺼﻭﺍﻤﻴل ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ )‪(BS- 1499:PART 1‬‬
‫ﻭﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺘﻬﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫)‪ (BS-569‬ﻟﻠﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﺒـﺴﺕ )‪ (BS-460‬ﻟﻠﻤﺭﺍﺯﻴـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ‪.‬‬

‫ﺘﻌﺎﻤﺩ ﺍﻻﻀﻼﻉ )‪: (Squareness‬‬ ‫‪2-4‬‬

‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺘﺭﺒﻴﻊ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻋﻥ ‪ 1‬ﻤﻡ ﻟﻜل ‪ 100‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻟﻜﺎﻤل‬
‫ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻭﺡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺨـﺯﻥ‪:‬‬ ‫‪3-4‬‬
‫ﺘﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺤﻤﺎﻻﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﻤﺘﻴﻨـﺔ ﻭﻤـﺴﺘﻭﻴﺔ‬
‫ﺒﺎﻜﺩﺍﺱ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﻋﻥ ﻤﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻤﺤﻤﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬ ‫‪4-4‬‬
‫‪ 1-4-4‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ‪ ،‬ﻤﻨﺘﻅﻤـﺔ ﺍﻟﺘﻤـﻭﺝ‪ ،‬ﻤﻠـﺴﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﺢ ‪،‬ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪ ،‬ﺴﻠﻴﻤﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺜﻠﻤﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ‬
‫ﻭﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-4-4‬ﺘﺜﻘﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻨﺩ ﻗﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺠﻪ ﻭﺒﻘﻁﺭ ﻴﺯﻴﺩ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ‪ 2‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﻗﻁﺭ‬

‫ﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻟﺤﻴﻁﺔ ﻟﺘﻼﻓﻲ ﻜﺴﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻭ ﺍﺘﻼﻓﻪ ﺍﺜﻨـﺎﺀ ﺍﻟﺘﺜﻘﻴـﺏ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻭﻀﻊ ﻗﻁﻌﺔ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻤﻭﺠﻪ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺜﻘﺏ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﺒﺎﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ ﻭﻋﻠـﻰ‬
‫ﺒﻌﺩ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 40‬ﻤﻡ ﻤﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻠﻭﺡ‪.‬‬

‫‪ 3-4-4‬ﻻ ﻴﻘل ﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺠﺎﻨﺒﻴﺎ ﻭﻁﻭﻟﻴﺎ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻴل ﺍﻟـﺴﻘﻑ )‪(5 20‬‬
‫ﺍﻭ ﺍﻗل ﻋﻥ ‪ 300‬ﻤﻡ ﻭ‪ 200‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻴل ﺍﻟﺴﻘﻑ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ )‪. (5 20‬‬

‫‪- 199 -‬‬

 ‫‪- 200 -‬‬

‫‪ 4-4-4‬ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺯﻴﺩ ﻁﻭل ﺍﻟﺴﻘﻑ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘﻐﻁﻴﺘﻪ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻥ ‪ 45‬ﻤﺘﺭﺍ ﻴﺠـﺏ‬

‫ﻋﻤل ﻓﻭﺍﺼل ﺘﻤﺩﺩ ﻜل ‪ 30‬ﻤﺘﺭﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﻊ ﻓﻭﺍﺼل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﻥ ﻭﺠﺩﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-4‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(1‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬
‫ﻋﺩﺩ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ )ﻟﻭﺡ(‬ ‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ )ﻟـﻭﺡ(‬
‫‪5‬‬ ‫‪ 400‬ﺍﻭ ﺍﻗل‬
‫‪7‬‬ ‫‪800-401‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪1500-801‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪3000-1501‬‬
‫ﺍﺫﺍ ﺯﺍﺩﺕ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻋﻼﻩ ﻓﺘﻘﺴﻡ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻤﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﻻﻑ ﻟﻭﺡ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﻤﺸﻤﻭﻻ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻻﻗل ﻭﺍﻟﻤﺒﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-4‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﺤﻨﺎﺀ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ )‪ (BS- 4624‬ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴـﺔ )‪ (ISO/ R 393‬ﺍﻭ )‪ (ISO / R 393 ،394‬ﻭﺍﻟﻘـﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﺤـﺼﻴﻠﻴﺔ ﺒﻤﻭﺠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS-4624‬ﺍﻭ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ )‪ (ISO /R393 ,394‬ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤـﺹ‬
‫ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪.(ASTM- C221‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﺭﻓﻭﻀﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻓﺸل ﻋﻴﻨﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻲ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﺭﺤﻴل ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻓﺸل ﻋﻴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻴﺅﺨﺫ‬
‫ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻀﺎﻓﻲ ﺒﻌﺩﺩ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﺴﺎﻭ ﻟﻤل ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل ﺭﻗـﻡ )‪ (1‬ﻭﻴﻌـﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻓﺸل ﻋﻴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻘﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺘﻘﺒل ﺍﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ‪،‬‬
‫ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻓﺸل ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻋﻴﻨﺔ ﻓﺘﺭﻓﺽ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺍﻻﻟﻭﻟﺢ ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻨﻴﺔ )ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ( ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ‪:‬‬

‫‪- 200 -‬‬

 ‫‪- 201 -‬‬

‫‪ 1-5‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS-8154‬‬

‫ﺸﻜل ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-5‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺸﻜل ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ ﻤﻤﺎﺜﻼ ﻟﻤﻘﻁـﻊ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻠﺴﻘﻑ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﺒﺎﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬ ‫‪3-5‬‬
‫‪ 1-3-5‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ﻭﺍﻻﻨﺘﻔـﺎﺥ ﻭﻻﺘﺤﺘـﻭﻱ ﻋﻠـﻰ ﻋﻴـﻭﺏ‬
‫ﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺭﺅﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩﺓ ﻜﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺸﺭﻭﺥ ﻭﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺼﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻋﻥ )‪ (1.3‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍ ﻜﻤـﺎ ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻠﻭﺜﺔ ﺍﺨـﺭﻯ ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ‬
‫ﺘﺯﺍل ﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﺍﻥ ﻭﺠﺩﺕ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺩﺍﻓﻲ ﻭﺍﻟﺼﺎﺒﻭﻥ ﻓﻘﻁ‪.‬‬

‫‪ 2-3-5‬ﻻ ﻴﻘل ﺘﺭﺍﻜﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻁﻭﻻ ﻭﻋﺭﻀﺎ ﻋﻥ )‪ (300‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺘﻲ‬

‫ﻴﻘل ﻤﻴﻠﻬﺎ ﻋﻥ )‪ (15‬ﺩﺭﺠﺔ ﻭ)‪ (200‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻴﻠﻬﺎ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﻤﻊ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﺘﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﻤﻊ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻻﺨـﺭﻯ ﻓـﻲ ﻜـﻼ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪4-5‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺒﻤﻌﺩل ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻟﻜل ﺍﻟﻑ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻗل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﻥ ﻟﻭﺤﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪5-5‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻟﻘﺹ )‪ (Shear Slot‬ﻭﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ )‪ (Deflection‬ﻭﺍﻨﺘـﺸﺎﺭ‬
‫ﺍﻟﻀﻭﺀ )‪ (Light Diffusion‬ﻭﻨﻔﺎﺫ ﺍﻟﻀﻭﺀ )‪ (Light transmission‬ﺒﻤﻭﺠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS- 4154‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-5‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ‪ 5-5‬ﺍﻋﻼﻩ ﻭﺍﻻ ﻓﺘﺅﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺒﻌﺩﺩ ﻤﻀﺎﻋﻑ ﻋﻥ ﻤـﺎﻫﻭ‬

‫‪- 201 -‬‬

 ‫‪- 202 -‬‬

‫ﻤﺫﻜﻭﺭ ﻓﻲ )‪ (4-5‬ﻭﺘﺭﻓﺽ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻓﺸل ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨـﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺎﺨﻭﺫﺓ‬

‫ﻤﺠﺩﺩﺍ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺘﺭﺤﻴل ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺒﻠﻤﺭ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻔﻴﻨﻴل )‪ (PVC‬ﺍﻟﻤﻤﻭﺠﺔ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺒﻠﻤﺭ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻔﻴﻨﻴل )‪ (PVC‬ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬ ‫‪1-6‬‬

‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪ (BS- 4203‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﺍﻭ ﻨﺼﻑ ﺸﻔﺎﻓﺔ ﺍﻭ ﻜﻤـﺩﺍﺀ ﻭﻴﺤـﺩﺩ‬
‫ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫ﺸﻜل ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-6‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺸﻜل ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺒﻠﻤﺭ ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻔﻴﻨﻴـل )‪ (PVC‬ﺍﻟﻤﻤﻭﺠـﺔ ﻭﻤﻘﺎﺴـﺎﺘﻬﺎ‬
‫ﻤﻤﺎﺘﻼ ﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻘﻑ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬ ‫‪3-6‬‬
‫ﺘﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﻟﻤﻭﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﻤﺘﻴﻨﺔ ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺒﺎﻜﺩﺍﺱ ﻻ ﻴﺯﻴـﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬـﺎ‬
‫ﻋﻥ ﻤﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻋﻠﻰ ﺤﻤﺎﻻﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻤﺤﻤﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪:‬‬ ‫‪4-6‬‬

‫‪ 1 -4-6‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ﻭﺍﻻﻨﺘﻔﺎﺥ ﻭﻻﺘﺤﺘـﻭﻱ ﻋﻠـﻰ‬

‫ﻋﻴﻭﺏ ﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺭﺅﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩﺓ ﻜﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺸﺭﻭﺥ ﻭﺨﻁﻭﻁ‬
‫ﺍﻟﺼﺏ ﻭﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻋﻥ )‪ (1.3‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍ ﻜﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻅﻴﻔـﺔ‬
‫ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻠﻭﺜﺔ ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 2-4-6‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ‪3-5‬ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﻻﺘﺠﺎﻩ‬

‫ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ )‪ (300‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻴل ﺍﻟﺴﻘﻑ )‪ (155‬ﺍﻤﺎ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻴﺏ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠـﺎﻩ‬
‫ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻲ ﻓﻼ ﻴﻘل ﻋﺭﺽ ﻤﻭﺠﺘﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-6‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻌﺩل ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻟﻜل ﺍﻟﻑ ﻟﻭﺡ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻗل ﻋﻠﻰ ﺍﻥ‬
‫ﻻ ﻴﻘل ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﻥ ﻟﻭﺤﻴﻥ‪.‬‬

‫‪- 202 -‬‬

 ‫‪- 203 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬ ‫‪6-6‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻻﺤﺘﻔـﺎﻅ ﺒﺎﻟـﺸﻜل )‪(Retention of Profile‬‬
‫ﻭﺍﻟــﻭﺯﻥ ﺍﻟــﺴــﺎﻗﻁ )‪ (Falling Weight Test‬ﻭﻤﻘﺎﻭﻤــﺔ ﺍﻟﺘﺤــــﻤﻴل‬
‫)‪ (Loading Resistance‬ﺍﻭ ﻨﻔﺎﺫ ﺍﻟﻀﻭﺀ )‪ (Light transmission‬ﺒﻤﻭﺠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS- 4203‬‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-6‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 6-5‬ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻠﺩﺍﺌﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﺍﻟﻜﻴل ﻭﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪:‬‬ ‫‪1-7‬‬
‫ﺘﺸﻤل ﺍﺴﻌﺎﺭ ﺴﻘﻭﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻜﺎﻓـﺔ ﻤـﺎ‬
‫ﻴﻠﺯﻡ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺎﺘﻤـﺔ )ﺤﻴﺜﻤـﺎ ﻴﻠـﺯﻡ(‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﺍﻻﻴﺩﻱ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻜﻤل‬
‫ﻭﺠﻪ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪ ،‬ﻭﻻ ﺘﺸﻤل ﺍﻋﻤﺎل ﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﺍﻏﻁﻴﺔ‬
‫ﻟﺤﺎﻓﺎﺕ‪ .‬ﺘﺤﺴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻟﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﻟﻠـﺴﻘﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺒﻌﺩ ﺤﺴﻡ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﻭﺍﻟﻔﺘﺤﺔ ﻭﺍﻟﺜﻐﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤـﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋـﻥ‬
‫‪ 0.25‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺘﺸﻤل ﺍﺴﻌﺎﺭ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﻜل ﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﻤـﻥ ﻤـﻭﺍﺩ‬ ‫‪2-7‬‬
‫ﻭﻋﻤﺎﻟﺔ ﻭﻟﻭﺍﺯﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻭﺘﺤﺴﺏ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻟﻠﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫ‪.‬‬

‫ﺘﺸﻤل ﺍﺴﻌﺎﺭ ﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻟﻜل ﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻋﻤﺎﻟﺔ ﻭﺨﺯﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‬ ‫‪3-7‬‬
‫ﻭﻋﻤل ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻭﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻻﻋﻤـﺎل ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻜﻤل ﻭﺠﻪ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺠﺭﻯ ﺩﻫﻨﻬـﺎ ﺒﻌـﺩ ﺤـﺴﻡ‬
‫ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﻭﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺜﻐﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.25‬ﻤﺘﺭﺍ ﻤﺭﺒﻌﺎ‪.‬‬

‫‪- 203 -‬‬

 ‫‪- 204 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺤﺎﺩﻱ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ‬

‫‪- 204 -‬‬

 ‫‪- 205 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺨﻭﺍﺹ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﺨـﺫ ﺍﻟﻨﻤـﺎﺫﺝ‬
‫ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﺸﻤل ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﻁـﺭﻕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ‬
‫ﺸﺭﻭﻁﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬ ‫‪-2‬‬

‫ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ )ﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ – ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ( ‪:‬‬ ‫‪1-2‬‬

‫ﻭﻫﻭ ﺒﻴﺎﺽ ﻗﻭﻱ ﺠﺩﺍ ﻭﺼﻠﺩ‪ ،‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻻﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻜﺎﻟﻤﺭﺍﻓﻕ‬
‫ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺍﻟﺤﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﺤﻼﺕ ﺍﻟﻐﺴل ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﺒﺦ‪.‬‬

‫‪ 1-1-2‬ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪:‬‬
‫ƒ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤـﺯﺝ )ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﺍﻟﺭﻤـل‪ :‬ﺍﻟﻤـﺎﺀ( ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ )ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ(‪.‬‬
‫ƒ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺯﺝ )‪) (3:1‬ﺴﻤﻨﺕ‪:‬ﺭﻤل( ﺤﺠﻤﺎ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤـﺩﺩﻫﺎ‬
‫ﺠﺩﻭل ﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﻨﻅﻴﻔﺎ ﻤﺩﺭﺠﺎ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ – (1‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺼﻌﺒﺔ ﺍﻟﻤـﺯﺝ ﻭﺍﻟﻨـﺸﺭ‪ ،‬ﻴﻤﻜـﻥ ﺍﻥ‬
‫ﺘﻀﺎﻑ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ ﻟﻤﻁﻔﺎﺓ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ ﻟﺯﻴﺎﺩﺓ‬

‫‪- 205 -‬‬

 ‫‪- 206 -‬‬

‫ﻟﻴﻭﻨﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻭﺠﻌﻠﻬﺎ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﻨﺸﺭ‪ .‬ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﻜﻭﻥ ﻨـﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠـﻁ ‪6:1:1‬‬
‫ﺤﺠﻤﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-1-2‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪:‬‬
‫ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻟﺠﻴﺭ ﺍﻟﻤﻁﻔﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻤﻊ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﺍﻭﻻ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺨﻠﻴﻁ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺜﻡ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪ .‬ﻭﺍﺨﻴﺭﺍ ﻴـﻀﺎﻑ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﺒﺎﻟﺘﺩﺭﺝ ﻤﻊ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻐﺎﻴﺔ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻋﺠﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺨﻠﻁﺔ ﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ –ﻭﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ –ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ‬

‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ‬ ‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ‬ ‫ﻓﺘﺤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺨل ‪/‬ﻤﻡ‬

‫‪-‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪5.00‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪100-90‬‬ ‫‪2.360‬‬
‫‪100-90‬‬ ‫‪100-70‬‬ ‫‪1.180‬‬
‫‪100-55‬‬ ‫‪80-40‬‬ ‫‪0.600‬‬
‫‪50-‬‬ ‫‪50-40‬‬ ‫‪0.300‬‬
‫ﺼﻔﺭ ‪10 -‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‪40-‬‬ ‫‪0.150‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻤﺎ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺎ ﺍﻭ ﻴﺩﻭﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺡ ﺨﺎﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ‬
‫ﺘﺤﺩﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺭﺒﺎﺕ ﻴﺩﻭﻴـﺔ ﺍﻭ ﺼـﻨﺎﺩﻴﻕ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﺴـﺎﺕ‬
‫ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠــﺹ‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬

‫‪- 206 -‬‬

 ‫‪- 207 -‬‬

‫ﻴﺘﻤﻴﺯ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻤﺯﺝ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﻨﺸﺭﻫﺎ‪ ،‬ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل‬
‫ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﻌﺩﺩ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻭﺒﺴﻤﻙ ﺍﻗل‪ ،‬ﻭﻴﻌﻁﻲ ﺴﻁﺤﺎ ﺼﻘﻴﻼ ﻴﺘﻘﺒل ﺍﻻﺼﺒﺎﻍ‬
‫ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻤﺘﺎﺯﺓ ﻭﻻ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠـﺹ ﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‪ .‬ﻭﻻ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺠﺒﺱ ﺒﺎﺭﻴﺱ ﻋﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻟﺴﺭﻋﺔ‬
‫ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻭﺍﺫﺍ ﺍﺴﺘﻌﻤل ﻓﻔﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺨﻴﺭﺓ ﻭﻓﻲ ﻋﻤـل ﺍﻟﺘـﺼﻠﻴﺤﺎﺕ‪ ،‬ﻓـﻲ ﺤـﻴﻥ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ‪.‬‬

‫‪ 1-2-2‬ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺨﻠـﻁ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ )ﺍﻟﺠﺹ‪:‬ﺍﻟﺭﻤل( ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬ ‫‪o‬‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ )ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ( ‪.‬‬
‫ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻟﺠﺹ ﻤﻊ ﺍﻟﺭﻤل ﺒﻨﺴﺒﺔ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ 1:1‬ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﻠﻁﺒﻘـﺎﺕ‬ ‫‪o‬‬
‫ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‪ ،‬ﺍﻭ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻋﺩﺍ ﺠﺹ ﺍﻟﻜﻭﺭ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﻴﺨﻠﻁ ﺒﺎﻟﺭﻤل ﻻﺤﺘﻭﺍﻩ ﻋﻠﻰ ﺸﻭﺍﺌﺏ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﺭﻤل‪.‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺭﻯ ﻨﺨل ﺍﻟﺠﺹ ﺠﻴﺩﺍ ﻟﺘﺨﻠﻴﺼﻪ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺸﻭﺍﺌﺏ ﺓﺍﻟﺤﺒﻴﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻜﺘﻠـﺔ‬ ‫ƒ‬
‫ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺤﻭﻕ ﻨﺎﻋﻡ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺭﻯ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻴﻁ‬ ‫ƒ‬
‫ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺜﻡ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻠﺨﻠﻴﻁ ﻤﻊ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل‬
‫ﻋﻠﻰ ﻋﺠﻴﻨﺔ ﻤﻼﻁ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪.‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺤﻀﻴﺭ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﺍﺫﺍ ﺒـﺩﺃﺕ ﻋﻼﻤـﺎﺕ‬ ‫ƒ‬
‫ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺒﺎﻟﻅﻬﻭﺭ ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻨﻊ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﻘﺩﻴﻡ‪ .‬ﺒﻤﻼﻁ ﺠﺩﻴﺩ‪.‬‬
‫ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺒﻘﺎﻴﺎ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ ﻭﻏﺴل‬ ‫ƒ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺠﺩﺩﺍ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻴﺔ ﻭﻟﻭﺍﺼﻘﻬﺎ‪:‬‬ ‫‪3-2‬‬

‫‪ 1-3-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻴﺔ )ﺍﻟﻔﺭﻓﻭﺭﻱ(‪:‬‬

‫‪ o‬ﺒﻼﻁ ﻗﻠﻴل ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻻﻁﻴﺎﻥ ﻭﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤـﺴﺎﻋﺩﺓ ﻟﻠـﺼﻬﺭ‬
‫ﻭﺍﻻﺫﺍﺒﺔ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺨﺎﻡ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻤﻠﻭﻨﺎﺕ‪ .‬ﺘﻤﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﻤﺭﺍﺤل ﺍﻨﺘﺎﺠﻴﺔ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ‬

‫‪- 207 -‬‬

 ‫‪- 208 -‬‬

‫ﻤﻥ ﺘﻜﺴﻴﺭ ﻭﻨﺨل ﻭﺨﻠﻁ ﻭﺘﺭﻁﻴﺏ‪ . .‬ﺍﻟﺦ ﺜﻡ ﺘـﻘـﻭﻟﺏ ﺒﺎﻟـﻀﻐﻁ ﻭﺍﻟﺒﺜــﻕ‬

‫ﻭﺍﻟﺼﺏ ﺍﻭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻕ ﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫‪ o‬ﻴﺠﻔﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻐﺭﻓﺔ ﺘﺠﻔﻴﻔﺎ ﺍﻭﻟﻴـﺎ ﺜـﻡ ﻴﺤـﺭﻕ ﺘـﺩﺭﻴﺠﻴﺎ‬
‫ﺒﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪ .‬ﻴﻜـﻭﻥ ﺍﻟـﺒﻼﻁ ﺍﻟـﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻤﺯﺠﺠـﺎ ﺍﻭ ﻏﻴـﺭ‬
‫ﻤﺯﺠﺠﻭﻫﻭ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻼﺸـﺘﻌﺎل ﺍﻭ ﺍﻟﺘـﺄﺜﺭ ﺒﺎﻟـﻀﻭﺀ ﻭﻴـﺴﺘﻌﻤل ﻟﺘﻐﻁﻴـﺔ‬
‫ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ‪:‬‬ ‫‪1-1-3-2‬‬

‫ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺒﺜﻕ )ﺘﺸﻜﻴﻠﺔ ﺃ(‬ ‫ﺃ‪-‬‬

‫ﻫﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺸﻜل ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﻟﺩﻨﺔ ﺩﺍﺨل ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﺒﺜﻕ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺒﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺒﺜﻘﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻕ )‪: (SPLIT TILE‬‬ ‫ﺏ‪-‬‬

‫ﺒﻼﻁ ﻤﺯﺩﻭﺝ ﻴﻔﺼل ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺭﻕ ﺍﻟﻰ ﺒﻼﻁ ﻤﻔﺭﺩ ﻤﺯﺠﺞ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﺯﺠﺞ ﻭﻟﻪ ﺤﺯﻭﺯ‬
‫ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻓﻲ ﺠﻬﺔ ﺍﻟﻅﻬﺭ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺒﻼﻁ ﺍﻻﺠﺭ )‪:(QUARRY TILE‬‬

‫ﺒﻼﻁ ﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺒﺜﻘﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﻜﻨﺔ ﺍﻟﺒﺜﻕ ﻭﺒﺎﻟﺘﻌﺎﻗـﺏ ﻭﻴﻜـﻭﻥ ﺍﻤـﺎ‬
‫ﻤﻀﻐﻭﻁﺎ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻀﻐﻭﻁ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﺤﻴﺎﻥ ﻤﺯﺠﺠﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ )ﺘﺸﻜﻴﻠﺔ ﺏ(‪:‬‬ ‫ﺩ‪-‬‬

‫ﺒﻼﻁ ﻗﻭﺍﻤﻪ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻭ ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﻤﻘﻭﻟﺏ ﺘﺤﺕ ﻀـﻐﻁ ﻋـﺎل‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﻤﺯﺠﺠﺎ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﺯﺠﺞ‪.‬‬

‫ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺼﺏ )ﺘﺸﻜﻴﻠﺔ ﺝ( ‪:‬‬ ‫ﻩ‪-‬‬

‫ﺒﻼﻁ ﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﺼﺏ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﻗﺎﻟﺏ ﺍﻭ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻓﺨﺎﺭﻱ ﻤﺴﺎﻤﻲ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺤﻴﺙ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺎﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻤﺎ ﻤﺯﺠﺠﺎ ﺍﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﺯﺠﺞ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬ ‫‪2-1-3-2‬‬

‫‪- 208 -‬‬

 ‫‪- 209 -‬‬

‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﺎﻤﻴﻊ ﺍﻤﺎ ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (1-1-3-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻭ ﺤﺴﺏ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻤﺘﺼﺎﺼﻪ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒـﻴﻥ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(2‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ)‪(2‬‬
‫ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ‬
‫ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ )ﺹ ‪(%‬‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ)‪(3‬‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ )‪(2‬‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ )‪(1‬‬
‫ﺹ< ‪%10‬‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‪2-2‬‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ‪1-2‬‬ ‫ﺹ≥ ‪%3‬‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻜﻴﻠﺔ‬
‫‪ ≥ %6‬ﺹ ≥ ‪% 10‬‬ ‫‪ ≥ %3‬ﺹ ≥ ‪%6‬‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺃ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺃ‬ ‫ﺃ‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺏ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺏ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺏ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺏ‬ ‫ﺏ‬
‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺝ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺝ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺝ‬ ‫ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺝ‬ ‫ﺝ‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪3-1-3-2‬‬

‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻭﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‬

‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﻗﻤﺔ ‪ /1704 ،1392‬ﺝ‪ /1704 ،2‬ﺝ‪/1704 ،3‬ﺝ ‪.4‬‬

‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻌـﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪4-1-3-2‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺘﺸﺨﻴﺹ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺒﺎﻟﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺘﺤﺕ ﺍﻨﺎﺭﺓ‬
‫ﻗﺩﺭﺘﻬﺎ ‪ 300‬ﻟﻭﻜﺱ ﻤﺴﻠﻁﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(3‬‬

‫ﺍﻟﺠـﺩﻭل ﺭﻗـﻡ )‪(3‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻌﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬
‫ﻜﺴﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﻤﻘﻪ ‪ 1‬ﻤﻡ ﻭﻁﻭﻟـﻪ‬ ‫‪ -‬ﻜﺴﺭ ﻓﻲ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬ ‫‪1‬‬
‫‪ 15‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﻜﺴﺭ ﻓﻲ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻟﻠﺒﻼﻁﺔ ﺒﻌﻤﻕ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪2‬‬ ‫ﺘﺸﻘﻕ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬ ‫‪2‬‬
‫ﻤﻡ‪.‬‬
‫‪- 209 -‬‬
 ‫‪- 210 -‬‬

‫ﺸﻕ ﻭﺍﺤﺩ ﺒﻁﻭل ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 1‬ﻤﻡ‪.‬‬ ‫ﺸﻘﻭﻕ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬ ‫‪3‬‬

‫ﺒﻘﻊ‪ ،‬ﻨﻘـﻁ‪ ،‬ﺨـﺩﻭﺵ ﻭﺜﻘـﻭﺏ ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻬﺎ‪.‬‬ ‫‪4‬‬

‫ﺼﻐﻴﺭﺓ‬
‫ﻻ ﺘﺘﻤﻴﺯ ﺒﻭﻀﻭﺡ‪.‬‬ ‫ﻜﺴﺭ ﻓﻲ ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬ ‫‪5‬‬

‫ﻤﻨﺎﻁﻕ ﻏﻴﺭ ﻤﺯﺠﺠﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺠـﻪ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﺯﺠﺠﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺎﻓـﺔ‬ ‫‪6‬‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﺒﻌﻤﻕ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪2‬ﻤﻡ ﻋﻠﻰ ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬ ‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬
‫ﻭﺒﻤﺴﺎﺤﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 25‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩﻫـﺎ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-1-3-2‬‬

‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ )ﺜﻼﺜﺔ ﺒﻼﻁﺎﺕ( ﻤﻥ ﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﺘﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ)‪ (500‬ﺒﻼﻁﺔ ﺍﻭ ﺍﻗـل‬

‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﻥ)‪ (500‬ﺒﻼﻁﺔ‪ ،‬ﻓﺘﻘﺴﻡ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺍﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋـﺎﺕ‪ ،‬ﻜـل‬
‫ﻤﻨﻬﺎ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ )‪ (500‬ﺒﻼﻁﺔ ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺘﻘﺴﻴﻡ ﻤﺠﻤﻭﻋـﺔ‬
‫ﻟﻐﺭﺽ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪ .‬ﻭﻋﻨﺩ ﺌﺫ ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-1-3-2‬‬

‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬

‫ﺭﻗﻡ ‪/1704‬ﺝ‪/1704 ،2‬ﺝ‪/1704 ،3‬ﺝ‪.4‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-1-3-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻋﻼﻩ )ﻭﺤﺴﺏ ﺼﻨﻑ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ(‪.‬‬

‫‪ 2-3-2‬ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺒﻼﻁ ﺼﻐﻴﺭ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﺍﻟﻤـﺯﺠﺞ ﺍﻭ ﺍﻟﺯﺠـﺎﺝ ﺒﺎﺸـﻜﺎل‬
‫ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ‪ .‬ﺘﻠﺼﻕ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﺘﺭﺘﻴـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﺴﻬﻴل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻤﺘﺼﺎﺼﻪ ﻋﻥ ‪%4‬‬
‫ﻭﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 3-3-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ‪:‬‬

‫‪- 210 -‬‬

 ‫‪- 211 -‬‬

‫ﻫﻲ ﻤﻭﺍﺩ ﻻﺼﻘﺔ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻤﺎ ﺒﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺨﻔﻴﻔﺔ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻡ ﻜﺴﻤﻙ ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻟﻠﻁﺒﻘﺔ ﺍﻭ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺴـﻤﻴﻜﺔ ﻻ ﺘﻘـل‬
‫ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 12‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬ ‫‪1-3-3-2‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﻰ ﺨﻤﺴﺔ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺤـﺴﺏ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬـﺎ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴـﺎﻭﻱ‬
‫ﻭﺸﻜﻠﻬﺎ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﻭﻱ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪ :‬ﻤﻭﻨﺔ ﺘﺘﺼﻠﺏ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬
‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﻋﺎﻤل ﺭﺒﻁ ﻫﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨـﺩﻯ‬
‫ﻭﺭﻜﺎﻡ ﻨﺎﻋﻡ ﻭﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﺘﻤﺯﺝ ﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﺨﻠﻴﻁﺎ ﺠﺎﻓـﺎ ﻴﺨﻠـﻁ ﺒﺎﻟﻤـﺎﺀ ﻗﺒـل‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪ :‬ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﻤﺒﺩﺩﺓ )ﻤﺸﺘﺘﺔ( ‪.‬‬
‫ﺘﻨﺘﺞ ﻜﻤﺯﻴﺞ ﺠﺎﻫﺯ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻋﺎﻤل )ﻋﻭﺍﻤل( ﻋﻀﻭﻱ ﺭﺍﺒﻁ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺸﻜل ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻤﺎﺌﻲ ﺍﻭ ﻟﻴﺘﺭ )ﻋﺼﺎﺭﺓ ﺍﻟﺸﺠﺭ( ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺎﻟﺌﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‪ :‬ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﻤﺒﺩﺩﺓ )ﻤﺸﺘﺘﺔ( ‪:‬‬

‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﺍﻭ ﻤﻥ‬
‫ﻤﺴﺤﻭﻕ ﻤﺤﻀﺭ ﻴﻤﺯﺝ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﻭﻗﺕ ﻗﺼﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﺠﻌﻠﻪ ﺒﺸﻜل ﻤـﺸﺘﺕ‬
‫ﻤﺎﺌﻲ ﺫﻭ ﻗﻭﺍﻡ ﻁﺭﻱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‪ :‬ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﺒﺸﻜل ﻤﺯﻴﺞ ﺠﺎﻫﺯ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل‪ ،‬ﻭﻴﻨﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺎﻟﺌﺔ ﺘﻨﺸﺭ ﻓﻲ ﻤﺤﻠﻭل ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤـﻥ‬
‫ﻋﺎﻤل ﺭﺒﻁ ﻋﻀﻭﻱ ﻓﻲ ﻤﺫﻴﺏ ﻗﺎﺒل ﻟﻠﺘﺒﺨﺭ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ‪ :‬ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ ﻤﺘﻔﺎﻋﻠﺔ‪:‬‬

‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺒﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﻗﺩ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻜل ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﻤـﺎﺩﺓ )ﻤـﻭﺍﺩ( ﻤﺎﻟﺌـﺔ‬
‫ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪ ،‬ﺘﻤﺯﺝ ﻤﻌﺎ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻴﺤﺩﺙ ﺍﻟﺘﺼﻠﺩ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻱ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻟﻠﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﺼﻨﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺍﻟﻰ ﺜﻼﺜـﺔ ﺍﺼـﻨﺎﻑ‬
‫ﻫﻲ‪-:‬‬

‫‪- 211 -‬‬

 ‫‪- 212 -‬‬

‫ﺼﻨﻑ ‪ 1-‬ﻤﻭﺍﺩ ﺘﻅﻬﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺴﺭﻴﻌﺔ ﻟﻠﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺼﻨﻑ ‪ 2-‬ﻤﻭﺍﺩ ﺘﻅﻬﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺒﻁﻴﺌﺔ ﻟﻠﻤﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺼﻨﻑ ‪ 3-‬ﻤﻭﺍﺩ ﻟﻴﺱ ﻟﻬﺎ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺒﺨﺼﻭﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-3-3-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻠﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﻤـﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 22840‬ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺎﺘﻲ‪-:‬‬

‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ‪:‬‬ ‫ﺃ‪-‬‬

‫ﻻ ﻴﻘل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻠﻼﺼﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻟﻼﺼﻨﺎﻑ ‪ 1‬ﻭ ‪ 2‬ﻭ ‪ 3‬ﻋﻥ‬
‫‪ 950‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 14‬ﻴﻭﻤﺎ ﺒﻅﺭﻭﻑ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻻﻴﻘل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬
‫ﺍﻟﺸﺩ ﻟﻠﺼﻨﻑ )‪ (1‬ﻓﻘﻁ ﻋﻥ ‪ 650‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 7‬ﺃﻴـﺎﻡ ﻓـﻲ ﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻴﻌﻘﺒﻪ ﻏﻤﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 7‬ﺃﻴﺎﻡ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ‪ .‬ﻭﻻﻴﻘل ﻟﻠﺼﻨﻑ‬
‫)‪ (2‬ﻓﻘﻁ ﻋﻥ ‪ 650‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 14‬ﻴﻭﻤﺎ ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪ ،‬ﻴﻌﻘﺒﻪ‬
‫ﻏﻤﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 7‬ﺃﻴﺎﻡ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻘﺹ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻘﺹ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪9‬ﺭ‪ 8‬ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ ﻟﻼﺼﻨﺎﻑ ‪ 1‬ﻭ‪ 2‬ﻭ‪ 3‬ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 14‬ﻴﻭﻤﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 4.5‬ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﻟﻤـﺩﺓ ‪ 7‬ﺍﻴـﺎﻡ ﻓـﻲ‬
‫ﻅﺭﻭﻑ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻴﻌﻘﺒﻬﺎ ﺨﺯﻥ ﻓﻲ ﻓﺭﻥ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪2 ±100‬ﻡ‪°‬ﻟﻤﺩﺓ ‪7‬‬
‫ﺍﻴﺎﻡ‪ .‬ﻭﻻﺘﻘل ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺼﻨﻑ ‪ 1-‬ﻓﻘﻁ ﻋﻥ ‪ 4.5‬ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﻟﻤـﺩﺓ ‪7‬‬
‫ﺃﻴﺎﻡ ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪ ،‬ﻴﻌﻘﺒﻬﺎ ﻏﻤـﺭ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤـﺎﺀ ﻟﻤـﺩﺓ ‪ 7‬ﺃﻴـﺎﻡ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺩﺭﺠﺔﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺡ‪:‬‬

‫ﻴﻌﺭﻑ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻨﻪ ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻟﺯﻤﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﻘﺹ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﻟﻠﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻋﻥ ‪ 950‬ﻨﻴﻭﺘﻥ‪ .‬ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﻋﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﻀﺒﻁ )ﺍﻟﺘﻌﺩﻴل(‬

‫‪- 212 -‬‬

 ‫‪- 213 -‬‬

‫ﻻﻴﻘل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 730‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﺘﻜﻴﻴﻔﻬـﺎ‬
‫ﻟﻤﺩﺓ ‪ 14‬ﻴﻭﻤﺎ ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﺨﺘﺒﻴﺭﺓ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻴﻌﻘﺒﻪ ﺯﻤﻥ ﻀﺒﻁ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 5‬ﺩﻗﺎﺌﻕ‪ ،‬ﻭﻻﻴﻘـل‬
‫ﻋﻥ ‪ 450‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ﺒﻌﺩ ﺘﻜﻴﻴﻔﻬﺎ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 14‬ﻴﻭﻤﺎ ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺔ ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻴﻌﻘﺒﻪ ﺯﻤـﻥ‬
‫ﻀﺒﻁ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 10‬ﺩﻗﺎﺌﻕ‪.‬‬

‫‪ 3-3-3-2‬ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺨﺯﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺠﺎﻑ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﺘـﺭﺍﻭﺡ ﺒـﻴﻥ ‪ 30-5‬ﻡ‪°‬ﺍﻭ‬
‫ﻤﺩﻯ ﺍﻭﺴﻊ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺜﺒﺘﻪ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﺘﻅﻬﺭ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼـﻘﺔ ﺍﻱ‬
‫ﻋﻼﻤﺔ ﺘﺩل ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻭﺩ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﺒﺎﻴﻭﻟﻭﺠﻲ‪ .‬ﻭﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺼﻬﺎ ﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﻤـﺴﻭﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 2840‬ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 12‬ﺸﻬﺭﺍ‪ .‬ﺍﻤﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ‬
‫ﻟﻬﺎ ﻋﻤﺭ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺜﺒﺕ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻭﻟﻜﻨﻬﺎ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤـﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻋـﻼﻩ‪،‬‬
‫ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺒﺸﺭﻁ ﺍﻥ ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺒﻭﻀﻭﺡ ﺍﻗـﺼﻰ ﻓﺘـﺭﺓ ﻤﻤﻜﻨـﺔ‬
‫ﻟﻠﺨﺯﻥ‪.‬‬

‫‪ 4-3-3-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﻀﻤﺎﻥ ﻋـﺩﻡ‬
‫ﺍﻨﺯﻻﻕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺴﻔل ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻠﺼﻕ‪ .‬ﻋﺩﺓ ﻋﻭﺍﻤل ﺘﺅﺜﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﻨﺯﻻﻕ ﻤﺜل‬
‫ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻭﺴﻤﻙ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻨـﺯﻻﻕ‬
‫ﻤﻥ ﺨﻼل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺒﺎﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻱ‬
‫ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻱ ﺍﺴﻨﺎﺩ ﺍﻀﺎﻓﻲ‪ ،‬ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﺒﻴﻥ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﻭﻀـﻊ‬
‫ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ‪ 5‬ﺩﻗﺎﺌﻕ ﺜﻡ ﻴﺴﺠل ﻤﺩﻯ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻻﻨﺯﻻﻕ‪ .‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼـﻘﺔ ﺘﺘﻁﻠـﺏ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻤﺯﺝ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻜﻤﺯﺝ ﻤﻜﻭﻨﺎﻥ ﻤﺠﻬﺯﺍﻥ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪ ،‬ﺍﻭ ﻤﺯﺝ ﻤﺴﺤﻭﻕ‬
‫ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ .‬ﺘﺠﺭﻱ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻓـﻲ ﺤﺎﻟﺘﻬـﺎ‬
‫ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ‪ 20‬ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺜﺒﺕ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﻗﺒـل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 5-3-3-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻋﺒﻭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻫﺎ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ‪.‬‬

‫‪ 6-3-3-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬

‫‪- 213 -‬‬

 ‫‪- 214 -‬‬

‫ﺘﺠﺭﻱ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.2840‬‬

‫‪ 7-3-3-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ ﻓـﻲ ﻤـﺴﻭﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.2840‬‬

‫ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪4-2‬‬

‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﻟﺒﺎﺏ ﺠﺒﺴﻲ ﻤﻐﻠﻕ ﻭﻤﻠﺼﻭﻕ ﺒﻘﻭﺓ ﺒﻭﺭﻕ ﻗﻭﻱ ﻭﻤﺘـﻴﻥ ﺫﻭ‬
‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺘﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻜﻭﻨﺎ ﺍﻟﻭﺍﺤـﺎ ﻤـﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﻤـﺴﺘﻁﻴﻠﺔ‬
‫ﺍﻟﺸﻜل‪ .‬ﻭﻗﺩ ﻴﺤﻭﻱ ﺍﻟﻠﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺘﻜﺴﺒﻪ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﺨﺭﻯ‪ .‬ﺘﺠﺭﻱ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻁﻭﻟﻴﺔ ﻟﻠﻭﺡ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﻭﻴﻌﻤل ﻟﻬﺎ ﺸﻜل ﺠﺎﻨﺒﻲ ﻟﻴﻼﺌﻡ ﻨﻭﻉ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪ ،‬ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ‬
‫ﺨﻭﺍﺹ ﺘﺠﻌﻠﻬﺎ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺭﻴـﻕ ﻭﺍﻟﻌـﺯل‬
‫ﺍﻟﺼﻭﺘﻲ ﻭﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ‪ .‬ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻜﺫﻟﻙ ﻟﻠﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﻨﻬـﺎﺌﻲ ﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻭﺤـﺩﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻭﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﻭﻗﻭﺍﻁﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻭﺍﻋﻤﺩﺓ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻭﺍﻟﺤﺩﻴﺩ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﻗﻭﺍﻁﻊ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﺄﺴﺎﺱ ﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‪.‬‬

‫‪ 1-4-2‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺠﺒﺴﻴﺔ ﺠﺩﺍﺭﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻫﻲ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻟﻬﺎ ﻭﺠﻪ ﻗﺎﺒل ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺏ‪-‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺠﺒﺴﻴﺔ ﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﻟﺏ ﻤﺤﺴﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻟﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻀﻼﻓﺎﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﺍﻟﻠﺏ‬
‫ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻭﺘﺤﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﺯﺨﺭﻓﺔ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺠﺒﺴﻴﺔ ﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﻤﺎﺀ ﻗﻠﻴﻠﺔ‪:‬‬

‫ﻫﻲ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻟﺒﻬﺎ ﺍﻭ ﺍﻏﻠﻔﺘﻬﺎ ﺍﻟﻭﺭﻗﻴﺔ ﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﺘﻘﻠﻴل ﺍﻤﺘـﺼﺎﺼﻬﺎ‬
‫ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻓﻴﻬـﺎ ﺘـﻭﻓﺭ ﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴﺔ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﺩﺍﺀ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺯﺨﺭﻓﺔ ﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻠﻭﺡ‪.‬‬

‫‪- 214 -‬‬

 ‫‪- 215 -‬‬

‫ﺩ‪-‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ‪:‬‬

‫ﺒﺎﻤﻜﺎﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺘﻘﺒل ﺩﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺴﻲ )ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ( ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﻗﺩ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﺜﻘﺒﺔ ﺨﻼل ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻻﻭﻟﻲ‪.‬‬

‫ﻫـ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠـﺒﺱ ﺫﺍﺕ ﻟﺏ ﻤﺤـﺴﻥ ﺍﻟـﺘﻤﺎﺴﻙ ﻋـﻨﺩ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟـﺤﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﻗﺎﺒﻴﻠـﺔ ﺘﻤﺎﺴـﻜﻬﺎ‬
‫ﻋـﻨﺩ ﺩﺭﺠـﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟـﻌﺎﻟﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﺘﻤـﺘﻠﻙ ﻭﺠﻪ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤـﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒـﺴﻲ‬
‫)ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ(‪ .‬ﻭﻗﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺜﻘﺒﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻻﻭﻟﻲ‪.‬‬

‫ﺤﺎﻓﺎﺕ ﻭﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪3-4-2‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻐﻁﺎﺓ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻤﺎ ﻤﺭﺒﻌـﺔ ﺍﻭ ﻤـﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻤﺎﺌﻠﺔ ﺍﻭ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ ﺍﻤﺎ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﺍﻭ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺫﺍﺕ ﻗﻁﻊ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫‪ 3-4-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ ﻭﻓـﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1676‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺤﺒﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ‪/‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ‪ /‬ﻤﻡ‬
‫ﻤﻥ ‪ 1800‬ﺍﻟﻰ ‪3600‬‬
‫ﺼﻔﺭ ‪6±‬‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬
‫ﺒﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ ‪100‬‬
‫‪600‬‬
‫ﺼﻔﺭ‪5±‬‬ ‫‪900‬‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫‪1200‬‬
‫‪- 215 -‬‬
 ‫‪- 216 -‬‬

‫‪0.5±‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫‪0.6±‬‬ ‫‪12.5‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫‪0.6±‬‬ ‫‪15.0‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﺴﺘﺩﻗﺔ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺴﺘﺩﻗﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1676‬ﻜﺎﻻﺘﻲ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺩﻗﺔ ﻤﻥ ‪ 0.6‬ﻤﻡ ﺍﻟﻰ ‪ 1.9‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺩﻗﺔ ﻤﻥ ‪ 40‬ﻤﻡ ﺍﻟﻰ ‪ 80‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ‪:‬‬ ‫ﺝ‪-‬‬

‫ﻻ ﻴﻘل ﻤﻌﺩل ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻟﺨﻤﺴﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻓﺤﺹ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﺒﻌﺎﺩﻫـﺎ‬
‫‪ 400‬ﻤﻡ× ‪ 300‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 1676‬ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (5‬ﻭﻻ ﺘﻘل ﺍﻴﺔ ﻗﻴﻤﺔ ﻓﺭﺩﻴﺔ ﻋﻥ‬
‫‪ %10‬ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬

‫ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻴﺔ‬
‫ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ‪ /‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬
‫ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻠﻭﺡ )ﻤﻡ(‬
‫ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ‬ ‫ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ‬
‫‪140‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫‪180‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪13.5‬‬
‫‪220‬‬ ‫‪650‬‬ ‫‪15.0‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻌﺩل ﺍﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(6‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ‪/‬ﻤﻡ‬ ‫ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻠﻭﺡ ‪ /‬ﻤﻡ‬
‫‪48‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫‪- 216 -‬‬
 ‫‪- 217 -‬‬

‫‪32‬‬ ‫‪12.5‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪15.0‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1676‬ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(7‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬

‫ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪ /‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ‪/‬ﻤﻡ‬
‫ﺼﻔﺭ ﺍﻟﻰ ‪ 6 ±‬ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺜﻘﺒﺔ‬ ‫‪1200‬‬
‫‪1500‬‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل‬
‫ﺼﻔﺭ ﺍﻟﻰ ‪ 16±‬ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺜﻘﺒﺔ‬ ‫‪1800‬‬
‫‪400‬‬
‫ﺼﻔﺭ ‪8±‬‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫‪900‬‬
‫‪9.5‬‬
‫‪0.6±‬‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫‪12.5‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ‪:‬‬

‫ﻻﻴﻘل ﻤﻌﺩل ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻟﺨﻤﺴﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻓﺤﺹ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟـﺸﻜل ﺍﺒﻌﺎﺩﻫـﺎ‬
‫‪ 300×400‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪1676‬‬
‫ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﻭﻻﺘﻘل ﺍﻴﺔ ﻗﻴﻤﺔ ﻓﺭﺩﻴﺔ ﻋﻥ ‪ %10‬ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫ﻤﻼﺤﻅﺔ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﻁﺒﻕ ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ ﺍﻟﻤﺜﻘﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (5-3-4-2‬ﻭﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (6‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬

‫‪- 217 -‬‬

 ‫‪- 218 -‬‬

‫ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺒﺱ‬

‫ﺤﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ‪ /‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ‬ ‫ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ‬ ‫ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ‬ ‫ﻤﻡ‬
‫‪125‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪8.5‬‬
‫‪165‬‬ ‫‪235‬‬ ‫‪12.5‬‬

‫‪ 4-4-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺎﺨﺫ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻭ ﻤﻥ ﻴﻤﺜﻠﻪ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﺒﺤﻴـﺙ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺅﺸﺭﺓ ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺨﻤﺴﺔ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻭﺴﻤﻙ‪.‬‬

‫‪ 5-4-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1676‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-4-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1676‬‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺩﻜﻭﺭ )ﺍﻟﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ(‪:‬‬

‫ƒ ﻭﻫﻲ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺴﻠﻴﻠﻭﺯﻴﺔ ﻤﺸﺒﻌﺔ ﺒﺭﺍﺘﻨﺠـﺎﺕ‬
‫ﺘﺘﺼﻠﺩ ﺤﺭﺍﺭﻴﺎ ﻭﺘﺭﺘﺒﻁ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺘﺴﻠﻴﻁ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻀﻐﻁ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ ‪5‬‬
‫ﻤﻴﻜﺎﺒﺎﺴﻜﺎل‪.‬‬
‫ƒ ﺘﺘﻤﻴﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺴﻁﺢ ﻭﺼﻠﺩ ﻭﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﺘﺎﻜل ﻭﺍﻟﺘﺨـﺩﺵ ﻭﺍﻟـﺼﺩﻡ ﻭﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻐﻠﻲ ﻭﺍﻟﺘﺒﻘﻊ ﻭﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬ ‫‪1-5-2‬‬
‫ﺼﻨﻑ ‪-1-‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻟﻠﺘﺎﻜل ﺒﺎﻟﺤﻙ ﻭﺫﺍﺕ ﻤﺘﺎﻨﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺼﻨﻑ ‪-2-‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺫﺍﺕ ﺍﺩﺍﺀ ﻋﺎل ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴـﺔ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺘﻌﺭﺽ ﻻﺠﻬﺎﺩ ﺸﺩﻴﺩ‪.‬‬

‫‪- 218 -‬‬

 ‫‪- 219 -‬‬

‫ﺼﻨﻑ ‪-3-‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺫﺍﺕ ﺍﺩﺍﺀ ﺍﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪ (2‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺍﺠﻬﺎﺩ ﻤﻌﺘﺩل‪.‬‬
‫ﺼﻨﻑ ‪-4-‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺫﺍﺕ ﺍﺩﺍﺀ ﻤﺘﺴﻁ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺩﻨﻰ ﻤﻥ‬
‫ﺼﻨﻑ )‪.(3‬‬
‫ﺼﻨﻑ ‪-5-‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪ (4‬ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺜﺒـﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺡ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪ ،‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﻀﻭﺀ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪2-5-2‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺼﻘﻴﻼ ﻭﺤﺴﻥ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺨﺎل ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻟﺨﺩﻭﺵ ﻭﺍﻟﺒﻘﻊ ﻭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬
‫ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﺩﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﻓﺤـﺹ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﻤـﻥ‬
‫ﻤﺴﺎﻓﺔ ‪ 1.5‬ﻡ ﻟﻼﺼﻨﺎﻑ )‪ (4 ،3 ،2 ،1‬ﻭﻤﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ‪3‬ﻡ ﻟﻠﺼﻨﻑ ‪ .5‬ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺤﺩ ﻭﺠﻬﻴﻬﺎ ﻤﺯﻴﺘﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺨﺸﻨﺔ ﺍﻟﻤﻠﻤﺱ ﺍﻭ ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺘﺴﻬل ﻟﺼﻘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺍﻭ ﺴﻁﺢ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪3-5-2‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺘـﻔـﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ )‪.(1498‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻤﻊ ﺘﻔﺎﻭﺕ ﻗﺩﺭﻩ ‪ 15‬ﻤﻡ ‪/‬ﻡ ﻤﻥ ﻁﻭل‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(10‬‬

‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ‬
‫ﻤﺠﺎل ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬
‫ﻟﻠﺨﺩﻤﺔ ﺍﻟﺸﺎﻗﺔ ﻜﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﻤﺎ ﻴﺘﻁﻠـﺏ ﺫﻟـﻙ ﻓـﻲ ﻤﺠـﺎل‬
‫‪1‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬

‫‪- 219 -‬‬

 ‫‪- 220 -‬‬

‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻟﻠﻤﻁﺎﺒﺦ ﺍﻭ ﻤﻨﺎﻀﺩ ﺍﻟﻤﻁـﺎﻋﻡ ﻭﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ ﺍﻟﻜﺜﻴـﺭﺓ‬

‫‪2‬‬
‫ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﺤﺎﻓﻼﺕ ﺍﻟﻨﻘل‬
‫ﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﺦ ﻭﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺭﻓﻭﻑ‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ ﺍﻟﺨﻔﻴﻔﺔ ﻜﺎﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻠﺨﺯﺍﻨﺎﺕ )ﻗﻁﻊ ﺍﻻﺜﺎﺙ(‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫ﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻘﻁﻊ ﺍﻻﺜﺎﺙ‪.‬‬ ‫‪5‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﺨﺭﻯ‪:‬‬

‫ﺘﺘﻭﻓﺭ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﺒﻌﺽ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻟﻬﺎ ﺨﻭﺍﺹ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺼﻨﻑ )ﺃ( ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺘﺸﻜﻴل‪:‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻟﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﺘـﺼﻨﻴﻑ ﺍﻀـﺎﻓﺔ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺍﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺘﺤﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻨـﺜـﻨـﺎﺀ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻴﻭﺼﻲ ﺒﻪ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫ﺼﻨﻑ )ﺏ( ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻨﺎﺭ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻟﻼﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻓﻘـﺭﺓ ﺍﻟﺘـﺼﻨﻴﻑ ﺒﺎﻻﻀـﺎﻓﺔ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﻨﺎﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪6-5-2‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻟﻭﺡ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﻜل ﻨﻭﻉ ﺍﻭ ﺼﻨﻑ ﻤـﻥ ﺍﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﻻﺠـﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺎ ﻋﺩﺍ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻤﺎ ﻻﻗـل ﻋـﻥ‬
‫ﺜﻼﺜﺔ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﻜل ﻨﻭﻉ ﺍﻭ ﺼﻨﻑ ﻻ ﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪.‬‬

‫‪ 7-5-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ )‪ (30‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ‬
‫ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 8-5-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ‪ ،‬ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1498‬‬

‫‪ 6-2‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 220 -‬‬

 ‫‪- 221 -‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﺎﺩﺓ ﻋـﻥ ‪ 1.5‬ﻤـﻡ‬
‫ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺴﻠﻴﻠﻭﺯﻴﺔ ﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺘﻠﺒﺩ ﺍﻟﻴﺎﻓﻬﺎ ﺍﻭ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻻﺼﻘﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ‪ ،‬ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻠﺼﻕ ﻭﺍﻟﺘﺸﺒﻊ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‪.‬‬

‫‪ 1-6-2‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻰ ﻋﺩﺓ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﻭﻓﻕ ﺼﻼﺩﺘﻬﺎ ﻭﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(717‬‬
‫‪ 2-6-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻌﺎﻡ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟﺸﻁل ﺒﺤﺎﻓﺎﺕ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ 3-6-2‬ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟﺸﻁل ﺒﺤﺎﻓﺎﺕ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺎﻤﺩ‪:‬‬ ‫‪4-6-2‬‬
‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﻋﻥ ‪3‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻘـﺩﺍﺭﻫﺎ‬
‫ﻤﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪5-6-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺍﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪.(717‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪6-6-2‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺜﻼﺙ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻟﻠﻔﺤﺹ‪.‬‬

‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(717‬‬ ‫‪7-6-2‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪8-6-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ ﻭﺒﻌﻜـﺴﻪ‬
‫ﺘﺭﻓﺽ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 7-2‬ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ)ﺍﻟﺨﺘﻡ ﺒﺎﻟﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﻭﻨﺔ( ‪:‬‬

‫ﻫﻲ ﻤﺎﺩﺓ ﻻﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪ ،‬ﺸﺩﻴﺩﺓ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺨﻴﺔ‪ .‬ﻭﺘﻌﻁﻲ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻜﻠﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﻀﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﻔﻥ ﻭﺍﻟﺒﻜﺘﺭﻴﺎ‪ .‬ﻴﻨﻔـﺫ‬

‫‪- 221 -‬‬

 ‫‪- 222 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻭﺴﻴﻤﺔ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨـﺸﺏ‬

‫ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-7-2‬ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ ﻤﻥ ﺭﻤل ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﻭﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﺎ ﺒـﺴﻤﻙ ‪ 1.7 – 1.2‬ﻤـﻡ‬
‫)ﻤﻁﺤﻭﻥ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ( ﻭﺨﻀﺎﺏ ﻻ ﻴﺴﺒﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺨﻔﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻠـﻭﻥ ﻭﺭﺍﺘﻨﺠـﺎﺕ‬
‫ﻤﺜﺨﻨﺔ ﻭﻤﻀﺎﻓﺎﺕ ﻀﺩ ﺍﻟﻌﻔﻥ ﺍﻟﺒﻜﺘﺭﻴﺎ ﻭﺘﺘﻭﻓﺭ ﺒﺎﻟﻭﺍﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-7-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺍﻥ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ ﻫﻲ‪-:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻟﻼﺸﺘﻌﺎل‬

‫ﺏ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭﺓ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺘﻐﻴﺭﺍ ﻋﻨﺩ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﻓﺭﻥ ﻟﻤﺩﺓ ﻋﺸﺭﺓ ﺃﻴـﺎﻡ‬
‫ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪80‬ﻡ‪°‬‬

‫‪ 3-7-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﻜﻴﻠﻭ ﻏﺭﺍﻤﺎ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﺠﻬـﺯﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ 4-7-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻔـﺤﻭﺹ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـــﻔﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴـــﻜﻴﺔ‬
‫)‪.(ASTM BW,0-635‬‬
‫‪ 8-2‬ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‪:‬‬
‫ﺭﺍﺠﻊ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺒﻊ )ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ(‪.‬‬

‫‪ 9-2‬ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ )ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ(‪:‬‬
‫ﺭﺍﺠﻊ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ )ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ( ‪.‬‬

‫‪ 10-2‬ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻭﺍﻻﺼﺒﺎﻍ‪:‬‬
‫ﺭﺍﺠﻊ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ )ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻋﺸﺭ(‪.‬‬
‫ﺤﺠﺭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺴﺘﺭ )ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ(‪:‬‬ ‫‪10-2‬‬

‫‪- 222 -‬‬

 ‫‪- 223 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬ ‫‪1-11-2‬‬
‫ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺴﺘﺭ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺎﻟﺌﺔ ﻭﺭﺍﻨﺘﺞ ﺒﻭﻟﻲ ﺍﺴﺘﺭ ﻏﻴﺭ ﻤﺸﺒﻊ ﻭﻤﺼﻠﺩﺍﺕ ﻭﺨﻀﺎﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-11-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(11‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(11‬‬
‫ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴﺔ‬
‫ﻟﻠﺩﻴﻜﻭﺭ‬ ‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ‬
‫‪ 120‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪2‬‬ ‫‪ 100‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪2‬‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‬
‫‪ 18‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪2‬‬ ‫‪ 10‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪2‬‬ ‫ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺸﺩ‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫ﺼﻔﺭ‬ ‫ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬
‫‪ 12-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺭﺍﺠﻊ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ )ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ ﻋﺸﺭ(‪.‬‬

‫‪ 13-2‬ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ )‪ (Mineral Fiber board‬ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬

‫ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ )‪ (Type III‬ﺼـﻨﻑ ‪ (Class 25) 25‬ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻔﻴﺩﺭﺍﻟﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪ (SS-5-118A‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻘﺎﺴﺎﺘﻬﺎ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻤﺅﺸﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﻭﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﺒﻴﻥ ‪ 25-13‬ﻤﻡ ﺤﺴﺏ ﺤﺠﻤﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻﻴﺯﻴـﺩ ﺍﻟﺘﻔـﺎﻭﺕ ﺍﻟﺒﻌـﺩﻱ‬
‫ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻋﻥ )‪ (1‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ‪ .‬ﺍﻟﺘﺭﺒـﻴﻊ ﻋـﻥ‬
‫)‪ (0.2‬ﻤﻠﻤﺘﺭ‪ .‬ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺨـﺘﺯﺍل ﺍﻟﻀﻭﻀﺎﺀ ﻋﻨﺩ ﻓﺤـﺼﻬﺎ ﺒﻤﻭﺠـﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪ (ASTM E413‬ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺍﻟﺼﻭﺕ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻭﺠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪ (ASTM C433‬ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺍﻟﺼﻭﺕ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻭﺠﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪ (ASTM E413‬ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻭ‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺸﺘﻌﺎل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﺒﻤﻭﺠـﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ‬
‫)‪ (ASTM E84‬ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺩﻯ ﻤﻥ ﺼﻔﺭ ﺍﻟﻰ ‪ 25‬ﺩﺭﺠﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﺨﺎﻥ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺤـﺹ‬
‫ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪ (ASTM E84‬ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺩﻯ ﺼﻔﺭ ﺍﻟﻰ ‪ 15‬ﻭﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁــﺎﻨﻴﺔ )‪(BS-476-Part8‬‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ )‪ (ASTM E119‬ﻻ ﺘﻘـل ﻋـﻥ ﺴـﺎﻋﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ‪.‬‬

‫‪- 223 -‬‬

 ‫‪- 224 -‬‬

‫ﻭﺍﻨﻌﻜﺎﺱ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔــﺤﺹ ﺒﻤﻭﺠـﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼــﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜــﻴﺔ‬

‫)‪ (ASTM C523‬ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﻟﻠﻘﻴﻤﺔ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺏ ‪ -‬ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻤﺎ ﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﺍﻭ ﻤﺼﺒﻭﻏﺔ ﻀﺩ ﺍﻟﺼﺩﺃ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﻗﻴﺎﺱ‬
‫‪ 20‬ﻭﻻﻴﻘل ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 2.16‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 2‬ﺍﻤﺎ ﺍﻟﻤﺼـﺒﻭﻏﺔ ﻀﺩ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻓﻴﻜﻭﻥ ﻗﻴﺎﺴــﻬﺎ‬
‫‪ 23‬ﻓﻲ ﺍﻻﻗـل ﻭﻭﺯﻨﻬﺎ ﻻ ﻴـﻘل ﻋﻥ ‪ 1.85‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪. 2‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺱ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ ‪ 4-2‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﺩﻫﻭﻥ‪:‬‬

‫ﺘﺤﺩﺩ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺘﻁﺒـﻕ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟـﺸﺭﻜﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ‪:‬‬ ‫‪-3‬‬

‫‪ 1-3‬ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒـﺔ ﺍﻱ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ‬
‫ﻓﻘﻁ‪.‬‬
‫‪ 1-1-3‬ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺠﺎﻓﺎ ﻨﻅﻴﻔﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﺘﺭﺒـﺔ ﻭﺍﻟﺯﻴـﻭﺕ ﻭﺍﻟﺘﺯﻫـﺭ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ‪ .‬ﻴﻐﺴل ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﻴﻨﺜﺭ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل )‪ (1 :1‬ﺒﻘﻭﺍﻡ‬
‫ﺴﺎﺌل ﻜﺜﻴﻑ )ﺸﺭﺒﺕ( ﻭﻴﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻗﻠﻴﻼ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﻟﻴﺠﻑ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺠﺹ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺼﻘﻴﻼ ﻜﺎﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴـﺴﺘﻌﻤل ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻨﺸﺎﺌﻬﺎ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺠـﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻜﺘـل ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪ ،‬ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺘﺨﺸﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺘﻨﻘﻴﺭﻩ ﻟﺘـﺎﻤﻴﻥ ﺭﺒـﻁ‬
‫ﺠﻴﺩ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‪.‬‬

‫‪- 224 -‬‬

 ‫‪- 225 -‬‬

‫ﻴﻨﻔﺫ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺒﺜﻼﺙ ﻁﺒﻘﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺒـﺴﻤﻙ ‪ 10‬ﻤـﻡ‬
‫ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 6‬ﻤﻡ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻟﻠﺴﻁﺢ‪ .‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻫﺎﺘﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺠﺹ ﺍﻟﻜﻭﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺍﻟﻤﻤﺯﻭﺝ ﺒﺎﻟﺭﻤل‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ﻭﻫﻲ ﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺘﻡ )ﺍﻟﻤﺨﻤﺭ( ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺒﺴﻤﻙ ﻤﻥ ‪ 3-2‬ﻤﻡ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺒﻭﺭﻙ ﺍﻟﻨﻘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺩﻤـﺞ‬
‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻜﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 10‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜـﻭﻥ ﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺫﻭ ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﺠﻴﺩﺓ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3‬ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ‪:‬‬

‫ﻴﺘﺒﻊ ﻓﻲ ﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻨﻔﺱ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ ﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ ﻭﻴﻨﻔـﺫ ﺒﻁﻘﺘـﻴﻥ‬
‫ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﻨﺜﺭ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل )ﺍﻟﺸﺭﺒﺕ( ﻭﻴﺅﺨﺫ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒـﺎﺭ ﺍﻥ‬
‫ﻴﻭﻓﺭ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺭﺒﻁﺎ ﺠﻴﺩﺍ ﻤﻊ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺸﺭﺒﺘﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻻﺤﺘﻤﺎل‬
‫ﺘﺸﻘﻕ ﻭﺘﺴﺎﻗﻁ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻭ ﺒﻌﺩﻩ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴـﺎﺽ‬
‫ﺍﻗل ﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻭﺍﻥ ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﺒﻴﻥ ﺒـﺩﺃ ﺍﻟﺒﻴـﺎﺽ‬
‫ﺒﺎﻟﺠﺹ ﻭﻟﺤﻴﻥ ﺘﺼﻠﺏ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺘﻌﺎﻟﺞ ﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻘﺎﺩﺓ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﺸﺭﻴﻁ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺸﺒﻙ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﻭﻴﻤﻠﺞ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ‪ 3 :1‬ﻭﺒﻌﺩ ﺘﺼﻠﺒﻬﺎ ﻴﺒﺎﺸﺭ ﺒﺎﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‬
‫ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-1-3‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‪:‬‬

‫ﺒﻴﺎﺽ ﻋﺎﺩﻱ‪:‬‬ ‫ﺃ‪-‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺒﻴﺎﺽ ﻤﺴﻁﺭﺓ‪:‬‬

‫ﻴﻨﻔﺫ ﺒﻭﻀﻊ ﻤﺴﺎﻁﺭ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﺘﻤﺩﺩ ﻤﻥ ﺤﺩ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﺍﻟﻰ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤـﻥ‬
‫ﺨﺸﺏ ﺍﻟﺼﺎﺝ‪ .‬ﺘﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻁﺭ ﻤﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻓﻲ ﺍﻗﺭﺏ ﻨﻘﻁﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﺴﺎﻭﻱ ﺍﻗل ﺴـﻤﻙ‬
‫ﻤﺭﻏﻭﺏ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻭﺘﻀﺒﻁ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺴﻁﺭﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺸﺎﻗﻭل ﺜـﻡ ﻴﻤﻠـﺊ‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﻁﺭﺓ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﻤﺴﻁﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪ .‬ﻭﺒﻌـﺩ ﺘﻤﺎﺴـﻙ‬
‫ﺍﻟـﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﺘﻀـﺭﺏ ﺍﻟﻤﺴـﻁﺭﺓ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺨﻔـﻴﻔﺔ ﻓﺘـﻔﻀل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪.‬‬

‫‪- 225 -‬‬

 ‫‪- 226 -‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﻤﻠﺊ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻁﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪ .‬ﺜﻡ ﺘﺴﺤﺏ ﻤﺴﻁﺭﺓ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻻﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ‪ .‬ﻭﺘﻌﺩل ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻭﺍﻁﺌﺔ‬
‫ﻭﺘﻌﺎﺩ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﻤﺴﻁﺭﺓ ﻟﺤﻴﻥ ﻀﺒﻁ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﺜﻡ ﻴﻨﻬﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻭﻀﻊ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﻤﺭ ﺒﺴﻤﻙ ‪ 2‬ﻤﻠﻡ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺎﻟﺞ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻱ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺒﻴﺎﺽ ﻤﺴﻁﺭﺓ ﺘﻜﻨﻴﺩ‪:‬‬

‫ﻴﺸﺎﺒﻪ ﺒﻴﺎﺽ ﻤﺴﻁﺭﺓ ﻭﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺫﻟﻙ ﺘﻀﺒﻁ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺔ ﻭﺍﻻﺭﻜـﺎﻥ ﺒﺤﻴـﺙ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺘﻼﻗﻴﺔ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﺒﺯﻭﺍﻴﺎ ﻗﺎﺌﻤﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-1-3‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺍﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ‬
‫ﻭﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻭﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺘﻬﺎ ﻭﺤﺎﺠﺘﻬﺎ ﺍﻟـﻰ ﻤﻌﺎﻟﺠـﺎﺕ ﺨﺎﺼـﺔ ﺒـﺴﺒﺏ ﻋـﺩﻡ‬
‫ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺘﻬﺎ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺴﺘﺤﺼﺎل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﺤﺭﻴﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‬
‫ﺒﺎﻋﻤﺎل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ )ﺍﻟﻤـﺨﻤﺭ( ﻭﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺤﻕ ﻓﻲ ﻁﻠﺏ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺒﻴـﺎﺽ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻀﺢ ﻀﻌﻑ ﺘﻤﺎﺴﻜﻪ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻭ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻪ ﻭﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺘﻪ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻭﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﻤل ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل‪.‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﺨﺸﻨﺎ ﻟﺘﺎﻤﻴﻥ ﺍﻟـﺭﺒﻁ ﺍﻟﺠﻴـﺩ ﺒـﻴﻥ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‪.‬‬

‫ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﻤﺘﺴﺎﻗﻁ‪.‬‬ ‫ﺝ‪-‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﺠﻔﺎﻑ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪ .‬ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻏﻠﻕ ﺍﻟﻤﺒﻨﻰ ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺠﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ‪.‬‬

‫‪ 5-1-3‬ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺘﻘﺎﺀ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺒﺎﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺘـﻲ ﻗـﺩ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺨﺴﻔﺔ ﺍﻭ ﺍﻓﺭﻴﺯ ﺫﺍﺕ ﺸﻜل ﻤﺤﺩﺩ ﺍﻭ ﺍﻥ ﺘﺩﻭﺭ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺒﻘﻭﺱ ﺭﺒـﻊ ﺩﺍﺌـﺭﻱ‬

‫‪- 226 -‬‬

 ‫‪- 227 -‬‬

‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﻟﺞ ﺨﺎﺹ ﻴﺴﻤﻰ )ﻤﺎﻟﺞ ﻜﻭﻱ( ﺍﻭ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﺘﻘﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤـﻊ ﺍﻟـﺴﻘﻭﻑ‬
‫ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺤﺎﺩﺓ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ‬
‫ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺒﻬﺎ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺘﻘﺎﺀ ﺍﻟـﺴﻘﻭﻑ ﺒﺎﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ ﻜـﺫﻟﻙ ﺍﺭﻜـﺎﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺒﺩﻭﻥ ﺍﻥ ﻴﺅﺜﺭ ﻗﺭﺍﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﻘﺩﻡ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺒﻨﻭﻋﻴﺔ ﺠﻴﺩﺓ‪ ،‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻟﻐﺭﺽ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺘـﺜﻠﻡ‪ ،‬ﻭﻫـﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﻤﻜﺒﻭﺴﺔ ﻭﻤﺜﻘﺒﺔ ﺍﻭ ﻤـﻥ ﺍﻻﺴـﻼﻙ ﺍﻟﻤﻠﻭﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺎﻜﺔ ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺍﻻﺸﺎﺭﺓ ﺍﻟﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ ﻭﻴﻁﻠﺒﻬـﺎ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻁﻠﺏ ﻏﺭﻕ ﺴﻌﺭ ﻋﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻭ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﻨﻭﺭﺓ‪:‬‬

‫ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪:‬‬ ‫‪1-2-3‬‬

‫ﺘﻨﺜﺭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ )ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ( ﺒﻌﺩ ﻏﺴﻠﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤـل‬
‫)‪ (1:1‬ﺒﻘﻭﺍﻡ ﺴﺎﺌل ﻭﻜﺜﻴﻑ )ﺸﺭﺒﺕ( ﻭﻴﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﻴﻭﻤﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻼﻁ‪:‬‬ ‫‪2-2-3‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌـﻤل ﺍﻟﻤﻼﻁ ﻤﻊ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﻨﻭﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻠﺒﺦ‪:‬‬ ‫‪3-2-3‬‬

‫ﻟﺒﺦ ﻋﺎﺩﻱ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻠﺒﺦ ﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﺘﻘﺭﺒﻴﺎ ﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﻭﻴﺘﻡ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ‬
‫ﻭﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ‪ ،‬ﻭﺠﻪ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺨﺸﻨﺎ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻤﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ‪ .‬ﻴﻜﻭﻥ ﺴـﻤﻙ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﺒﺦ ‪15‬ﻤﻡ ﻟﻠﺴﻘﻭﻑ ﻭ‪ 25-20‬ﻤﻡ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ‪.‬‬
‫ﻟﺒﺦ ﻤﺴﻁﺭﺓ‪:‬‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﺘﻁﺒﻕ ﻨﻔﺱ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪-3-1-3‬ﺏ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﻠﺒﺦ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ‪ 15‬ﻤﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴـﺔ ‪10‬‬
‫ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪- 227 -‬‬

 ‫‪- 228 -‬‬

‫ﺨﺘﻡ ﺍﻟﻠﺒﺦ‪:‬‬ ‫‪4-2-3‬‬

‫ﻴﺨﺘﻡ ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﺤﺩ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬
‫ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺍﻟﻤﺨﻤﺭ‪:‬‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﻴﺨﺘﻡ ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺍﻟﻤﺨﻤﺭ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟﻨﻭﺭﺓ ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪%50‬‬
‫ﻤﻥ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻻﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﻟﻴﻭﻨﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﻴﺼﻘل ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﺎﻟﻤـﺎﻟﺞ ﺍﻟﺨـﺸﺒﻲ‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺒﺤﺩﻭﺩ ‪ 3-2‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺨﺘﻡ ﻤﺴﻨﺩ ﺒﺎﻟﻤﺎﻟﺞ‪:‬‬

‫ﺘﺼﻘل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺴﺒﻕ ﻨﺸﺭﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ‬
‫ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺯﻤﻨﻴﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺒﺩﺃ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺒﺎﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺼﻘﻠﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪:‬‬ ‫‪5-2-3‬‬
‫ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻠﺒﻭﺨﺔ ﺭﻁﺒﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﻴـﺎﻡ ﺒﺭﺸـﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﻟﻐﺭﺽ ﺘﺼﻠﺒﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 3-3‬ﺍﻟﻨﺜﺭ ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ‪:‬‬
‫‪ 1-3-3‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺜﺭ ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﺴﺎﺌل ﻜﺜﻴﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨـﺩﻱ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ 2 :1‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﺜﺭ ﺍﻤﺎ ﻨﺎﻋﻤﺎ ﺍﻭ ﺨﺸﻨﺎ‪ ،‬ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻭ ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤل ﻭﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻤﺅﺸـﺭﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-3-3‬ﺘﺨﻠﻁ ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺜﺭ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺎﻜﻤﻠﻪ ﻭﻫﻲ ﺒﺸﻜل ﺠـﺎﻑ‬
‫ﺜﻡ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻰ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺤﺎﺠﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫‪ 3-3-3‬ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻨﺜﺭ ﺍﻤﺎ ﻴﺩﻭﻴﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻀﺭﺏ ﻋﻠﻰ ﺤﺯﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻏﺼﺎﻥ ﺍﻟﺼﻔﺼﺎﻑ‬
‫ﺍﻭ ﻋﺜﻕ ﺍﻟﻨﺨﻴل )ﺍﻟﺩﻴﺨﺔ( ﻋﻠﻰ ﺨﺸﺒﺔ ﻗﺭﺏ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪ .‬ﺍﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎﻜﻨﺔ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺒـﺴﻴﻁﺔ‬
‫ﻗﺎﻋﺩﺘﻬﺎ ﺨﺯﺍﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﻓﻲ ﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﺯﻋﺎﻨﻑ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﺘﺩﻭﺭ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﻤﺤﻭﺭﻴﺎ‪ .‬ﺍﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺜﺭ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻜﺜﺭ ﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺜﺭ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ‪ .‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻴﻀﺎ ﺍﻟﻨﺜـﺭ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻐﺭﻓﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻨﺜﺭ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻨﺜﺭﺍ ﺨﺸﻨﺎ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ‬
‫ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻗﻴﺎﺱ )‪10-6‬ﻤﻡ( ﻭﻗﺩ ﻴﻌﺎﻟﺞ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﻟﻤﺎﻟﺞ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻨﺜﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﻜـﺒﺱ‬
‫ﺒﻤﺎﻟﺞ ﺨﺸﺒﻲ ﻭﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺴﻤﻰ ﻨﺜﺭ ﻤﻜﺒﻭﺱ‪.‬‬

‫‪- 228 -‬‬

 ‫‪- 229 -‬‬

‫‪ 4-3‬ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺍﻟﻤﺯﺠﺞ ﻭﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬

‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻟﺨﺘﻡ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﺦ ﻭﺍﻟﺤﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﺨـﺎﺯﻥ ﺍﻻﻏﺫﻴـﺔ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻟﻼﻨﻬﺎﺀ ﺼﻘﻴﻼ ﻻ ﻴﻤﺘﺹ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻭﻗـﺎﺒﻼ‬
‫ﻟﻠﻐﺴل ﻭﺼﻠﺩﺍ‪.‬‬
‫ﺍﻤﺎ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﻓﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﺍﻭ ﻤـﻥ ﺍﻟﺨـﺎﺭﺝ ﻻﻏـﺭﺍﺽ‬
‫ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-4-3‬ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﻭﺍﺩ ﻻﺼﻘﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻜﺎﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 3-3-2‬ﻤﻥ ﻫـﺫﺍ ﺍﻟﻔـﺼل ﺍﻭ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺒﻁﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪:‬‬ ‫‪1-1-4-3‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﺤﺠﻤﻴﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 3 :1‬ﻭ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫‪) 4 :1‬ﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﺭﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ( ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻨﺎﺴﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺤﻴﺙ ﺘـﺴﺘﻌﻤل ﺍﻗـل‬
‫ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﺘﻌﻁﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ ﺍﻟﻤﻁـﻠﻭﺏ ﺒﺎﻗل ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ ﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ )ﺍﻟﻤﻼﻁ – ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ( ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ‬
‫ﺒﺘﻬﻴﺌﺔ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ‪.‬‬
‫ﻴﻨﻘﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺜﺒﺕ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ )‪ (24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻗﺒل ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ‪.‬‬ ‫ﺝ‪-‬‬
‫ﺘﻨﻅﻑ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺠﻴﺩﺍ ﻭﺘﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﻴﻀﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺍﻤﺘـﺼﺎﺼﺎ ﺘﻠـﻙ‬ ‫ﺩ‪-‬‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫ﻫـ ﻴﻨﺜﺭ ﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺼﺎﻓﻲ ﻋﻠﻰ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺜﻡ ﻴﺘﺭﻙ ﻟﻴﺘـﺼﻠﺏ ﻻﻴـﺎﻡ‬
‫ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻴﺭﺵ ﺨﻼﻟﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺤﻴﺙ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻁ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‪.‬‬

‫ﻴﻬﻴﺎ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻭﻴﻨﺜﺭ ﻋﻠﻴﻪ ﺤﻘﻴﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺜﻡ‬ ‫ﻭ‪-‬‬
‫ﻴﻁﻠﻰ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﺭﻤل )ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺭﺩﺕ ﺍﻋـﻼﻩ( ﻟﺘـﺴﻬﻴل‬
‫ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺜﻡ ﺘﻀﻐﻁ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻓﻲ ﻤﺤﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺘﻁﺭﻕ ﺒـﺼﻭﺭﺓ‬
‫ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﻨﺘﺸﺭ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺘﺤﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل )ﻭﺨـﺼﻭﺼﺎ ﺯﻭﺍﻴـﺎ ﺍﻟﺒﻼﻁـﺔ( ﻤـﻊ‬
‫ﻤﻼﺤﻅﺔ ﺍﻥ ﻴﻌﺒﻰﺀﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻻﺨﺎﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺒﻅﻬﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‪ ،‬ﻭﺘﻨﺴﺤﺏ ﺍﻟﻤﻭﻨـﺔ‬
‫ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‪ .‬ﺨﻼل ﺫﻟﻙ ﻴﺤﻜﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻤـﻥ ﺤﻴـﺙ ﺍﺴـﺘﻘﺎﻤﺔ‬

‫‪- 229 -‬‬

 ‫‪- 230 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻓﻘﻴﺎ ﻭﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﻭﺘﻀﺒﻁ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪ ،‬ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺒﻴﻥ ‪20-6‬‬
‫ﻤﻡ ﻭﻴﺘﻡ ﻀﺒﻁ ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺎﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺨﻴﻭﻁ ﻭﺍﻟﺸﺎﻗﻭل ﻭﺍﻓﻘﻴﺔ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺒـﺎﻟﻤﻴﺯﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﻜﺤﻭﻟﻲ )ﻗﺒﺎﻥ(‪.‬‬

‫ﻫﻨﺎﻙ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺘﺘﻠﺨﺹ ﺒﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﺤﺘﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﻨـﺔ‬ ‫ﺯ‪-‬‬
‫ﺴﻤﻨﺕ‪:‬ﺭﻤل ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ 3:1‬ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﻤﺴﻁﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺴـﺒﻕ‬
‫ﺫﻜﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺜﻡ ﻴﻠﺼﻕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻤـﺯﻴﺞ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﺍﻟﺼﺎﻓﻲ )ﺒﺩﻭﻥ ﺭﻜﺎﻡ( ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺴﻤﻙ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ 4-3‬ﻤﻡ‪ .‬ﺘﻌﻁﻲ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﻭﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﺠﻴﺩﻴﻥ ﻭﻗﺩ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺴﻤﻨﻤﺕ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ‪.‬‬

‫ﻴﻤﻨﻊ ﻜﺴﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻐﻠﻕ ﺍﻭ ﺤﻭل ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻭﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻨﻤـﺎ‬ ‫ﺡ‪-‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺩﻭﺍﺕ ﻗﺹ ﻤﻌﺩﺓ ﺨﺼﻴﺼﺎ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐـﺭﺽ ﻭﺍﻥ ﻴﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻘـﺹ‬
‫ﻤﺴﺘـﻘﻴﻤﺎ ﺍﻭ ﻤﺴﺘﺩﻴﺭﺍ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻭﺩﻭﻥ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻱ ﺘﺜﻠﻡ ﺍﻭ ﺘﻜﺴﺭ ﻟﻠﻘﻁﻌﺔ‪.‬‬

‫ﻁ‪ -‬ﺍﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﻨﺹ ﺼﺭﻴﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻁـﻊ ﺍﻟـﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻘـﺔ‬

‫)ﻜﺎﻟﻘﻁﻊ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﺍﻟﻤﺴﺘﺩﻴﺭﺓ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ ﺍﻭ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴـﺎ( ﻓﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﺤﺸﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﺭﻤل ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ 3 :1‬ﻋﻠـﻰ ﻭﺠـﻪ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﻴﺎﺽ ﻤﺴﻁﺭﺓ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 3-2-3‬ﺏ ﻤﻥ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫ﻭﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﻻﻤﻭﺭﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺤﻀﺭ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﻜﺴﻴﺘﻪ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋـﺩﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﻨﻘﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻨﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﻭﻫﻭ ﺠﺎﻑ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓـﻲ ﻓﺭﺸـﻬﺎ ﻭﺯﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺘﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺎﻟﺞ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭ ﺤﺴﺏ‬
‫ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ‪ ،‬ﻭﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻓﻭﻕ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺘﺤﺭﻴﻜـﻪ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺤﺘﻰ ﻴﺸﺒﻊ ﻅﻬﺭﻩ ﺜﻡ ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺨﻔﻴﻑ‪.‬‬

‫‪ 3-1-4-3‬ﺍﻟﺴﻭﻑ‪:‬‬

‫‪- 230 -‬‬

 ‫‪- 231 -‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻌـﺭﺽ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴـﺔ ﻭﻤﺘـــﻌﺎﻤﺩﺓ ﻓـﻲ‬

‫ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ ‪2‬ﻤـﻡ ﺍﻭ ﺤـﺴﺒــﻤﺎ ﻤﺒـﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻠﻰ ‪ 3‬ﻤـﻡ ﺒـﺸﺭﺒﺕ ﺍﻟـﺴـﻤﻨﺕ‬
‫ﻭﺒﺎﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻌﺒﺊ ﺍﻟﺸﺭﺒﺕ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺴﻭﻑ ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ ﻴـﺯﺍل‬
‫ﺍﻟﻔﺎﺌﺽ ﺒﻤﺴﺤﻪ ﻋﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﻘﻁﻌﺔ ﻗﻤﺎﺵ ﺭﻁﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻟﻠﺴﻭﻑ ﺒﺴﻤﻙ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪3‬ﻤﻡ ﻴـﺴﺘـﻌﻤل ﺍﻟﻤـﻼﻁ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺘﻲ ﺍﻭ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ )ﺘﻌﺩ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ( ‪.‬‬
‫ﻫـ ﺘﻌﺒﺎ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺒﺎﻟﺩﺭﺯ )ﺍﻟﻤﺴﺢ ﺍﻭ ﺍﻟﺨـﺴـﻑ( ﻭﺤـﺴﺏ ﻤـﺎ ﻤﺜﺒـﺕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺨﺩﺵ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺠﻭﺍﺭ‬
‫ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 4-1-4-3‬ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل‪:‬‬
‫ﻻﻴﻔﻀل ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺒﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻻﺤﺘﻤﺎل‬
‫ﺘﺴﺎﻗﻁﻪ ﺒل ﻴﻔﻀل ﺘﻘﻁﻴﻊ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﺼـﻐﺭ ﻻ ﻴﺘﺠـﺎﻭﺯ ﺍﻜﺒـﺭ‬
‫ﺒﻌﺩﻴﻬﺎ ﻋﻥ )‪3‬ﻡ(‪ ،‬ﻴﻔﺼل ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻤﻔﺼل ﺒﻌﺭﺽ ‪ 10‬ﻤﻡ ﻴﻤﻠﺊ ﺒﻤﻌﺠﻭﻥ ﺨـﺎﺹ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻔﺼل ﻨﺎﻓﺫﺍ ﻟﻴﺸﻤل ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻴﻀﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-4-3‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﺠﺭﻯ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ )ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﺭﺍﺘﻨــﺠﻴﺔ( ﻭﺤﺴﺒــﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ ،1-1-4-3‬ﻭ‪ 2-1-4-3‬ﻤـﻥ‬
‫ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﻌﺒﺄ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺒﻴﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻗﺒل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻴﺭﺴﻡ ﺨﻁ ﺍﻓﻘﻲ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻘﺒﺎﻥ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴـﺎ‬
‫ﺜﻡ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﻤﻥ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺨﻁ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﺴﻔل ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺼﻔﻭﻑ‬
‫ﺭﺍﺴﻴﺔ ﻤﺘﺘﺎﺒﻌﺔ‪.‬‬

‫‪- 231 -‬‬

 ‫‪- 232 -‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺒﻴﻥ ﻜل ﻟﻭﺡ ﻭﺍﺨﺭ ﻤـﺴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻠـﺴﻭﻑ ﺒـﻴﻥ ﻗﻁـﻊ‬
‫ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ‪.‬‬
‫ﻫـ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻟﻠـﻭﺡ ﺍﻭﻻ‬
‫ﺜﻡ ﻤﺴﺤﻪ ﺒﺎﻟﻀﻐﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﻋﺩﺓ ﻤﺭﺍﺕ ﺤﺘـﻰ‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻴﺠﺭﻱ ﻜﺒﺱ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘـﺔ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ ﺍﺩﺍﺓ‬
‫ﻤﺴﻁﺤﺔ ﻜﺎﻟﻤﺎﻟﺞ ﺍﻟﺨﺸﺒﻲ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﻭﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻴـﺘﻡ ﻀـﺒﻁ‬
‫ﺍﻟﺴﻭﻑ ﺒﺸﻜل ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻗﺒل ﺘﺼﻠﺩ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻋﻥ ‪ 10‬ﻤﻡ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻋﻤـﺎل‬
‫ﺍﻻﺼﻼﺡ ﻗﺒل ﻤﺭﻭﺭ ‪ 10‬ﺩﻗﺎﺌﻕ ﻋﻠﻰ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺡ‪ -‬ﻴﺭﻁﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻁﻌﺔ ﻗﻤﺎﺵ ﻤﺒﻠﻠﺔ ﺍﻭ ﻴﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺭﺸﺎ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﻟﻨـﺯﻉ‬
‫ﺍﻻﻭﺭﺍﻕ ﺍﻟﺠﺎﻤﻌﺔ ﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪5-3‬‬

‫‪ 1-5-3‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺔ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺘﻴﻥ ‪ 6-2 ،4-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔـﺼل‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻨﻬﻰ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﺸﻜﺎل ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻉ ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻠﻭﺡ‪ ،‬ﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ‬
‫ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﻤﺴﺢ ﻓﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻤﻠﺊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼـل ﻤـﻊ‬
‫ﺍﺸﺭﻁﺔ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻭ ﺘﻨﻬﻰ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﺎﻏﻁﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﻨﻘﺔﺵ ﺒﺎﺭﺯﺓ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻏﻁﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺭﻕ ﺍﻟﻘﻤـﺎﺵ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﻥ‪ ،‬ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ‪ ،‬ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ ‪ 000‬ﺍﻟﺦ ﻭﻗﺩ ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻁـﻊ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﻁﻭﻓﺔ ﻟﻴﺸﻜل ﺍﻟﻤﻔﺼل ﺤﺭﻑ )‪ (7‬ﻭﺘﻤﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻘﻁـﻊ‬
‫ﺘﺤﺕ ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻔﺼل ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺎﻟﺌﺔ ﻟﻠﻤﻔﺼل ﻻﻋﻁﺎﺀﻩ ﺸﻜﻼ ﻜﺎﻤﻼ ﻭﺍﻀـﺤﺎ ﻭﻟﻐﻠـﻕ‬
‫ﺍﻟﻔﺠﻭﺓ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻠﻭﺤﻴﻥ ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﻭﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻤﺎﺜﻠـﺔ ﻻﻨﻬـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻟﻨﺎﺤﻴﺔ ﺍﻟﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻗﺩ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺯﻭﺍﻴﺎ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻓﺎﺭﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﻤﺯﺨﺭﻑ ﺍﻭ ﻏﻴﺭﻩ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻻﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﻭﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﻭﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-5-3‬ﻁﺭﻕ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ ﺒﻁﺭﻕ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪:‬‬

‫‪ 1-3-5-3‬ﻓﻭﻕ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ‪:‬‬

‫‪- 232 -‬‬

 ‫‪- 233 -‬‬

‫ﻭﺘﺘﻡ ﺒﻠﺼﻕ ﺍﺸﺭﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﻼﺼﻕ ﺨﺎﺹ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺜﺒﺕ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻟﺘﻜﺴﻴﺔ ﻓﻭﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﺭﺍﺌﺢ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻠﺼﻕ ﺍﻭ ﺒﻜﻠﻴﻬﻤﺎ‪.‬‬
‫ﻓﻭﻕ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻭﻤﻭﻨﺔ‪:‬‬ ‫‪2-2-5-3‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻗﻁﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﻤﺸﺒﻌﺔ ﺒﺎﻟﻘﻴﺭ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻭﺘﺜﺒـﺕ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪ ،‬ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺸﻜل ﻟﻁﺦ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻘﻁﺭ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ 100‬ﻤﻡ ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻜﺒﻴﺭ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ‬
‫ﻟﻁﺨﺔ ﻭﺍﺨﺭﻯ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ 250‬ﻤﻡ ﺍﻓﻘﻴﺎ ﻭﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﺜﻡ ﺘﻀﻐﻁ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟـﻰ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ‬
‫ﻭﺘﻁﺭﻕ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﻨﺘﺸﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﺒﻘﻁﺭ ‪ 250‬ﻤﻡ ﺜـﻡ ﺘﺜﺒـﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﻰ ﻗﻁﻊ ﺒﺎﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ‪.‬‬

‫ﻓﻭﻕ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪3-2-5-3‬‬

‫ﺘﺅﺨﺫ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺨﺸﺒﻴﺔ )ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻀﺩ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﻌﻔﻥ( ﺒﻤﻘﻁﻊ ﺤـﻭﺍﻟﻲ ‪40‬ﻤـﻡ×‬
‫‪15‬ﻤﻡ )ﺴﻤﻙ( ﻭﺒﺎﻁﻭﺍل ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴـﺩ ﺍﻟﻤـﺴﺎﻓﺔ ﺒـﻴﻥ‬
‫ﺸﺭﻴﺤﺔ ﻭﺍﺨﺭﻯ ﻋﻥ ‪ 450‬ﻤﻡ ﺜﻡ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺒﻤـﺴﺎﻤﻴﺭ ﻤﻐﻠﻭﻨـﺔ‬
‫ﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ‪:‬‬ ‫‪4-2-5-3‬‬

‫ﺘﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻅﻬﺭ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﻓﺭﺵ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜـﻭﻥ ﺒـﺸﻜل‬
‫ﺸﺭﺍﺌﻁ ﺒﻌﺭﺽ ‪ 50‬ﻤﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻭﺒﺴﻤﻙ ‪ 38-12‬ﻤﻡ ﻤﻭﺍﺯﻴـﺔ ﻟﻠﺤﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻁﻭﻟﻴـﺔ‬
‫ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ‪ .‬ﺘﻠﺼﻕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ‪:‬‬ ‫‪6-3‬‬

‫‪ 1-6-3‬ﺘﻨﻬﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﻜﺴﺎﺌﻬﺎ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺘﻴﻥ ‪ 2-3 ،1-3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻑ ﺠـﺩﺍﻭل‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-6-3‬ﺘﺜﺒﺕ ﺘﺭﺍﻴﺵ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﺨﻭ )ﺍﻟﺠﺎﻡ( ﺫﺍﺕ ﻤﻘﻁﻊ ‪ 12‬ﻤﻡ ﻋﺭﻀﺎ‬

‫ﻭ‪ 12‬ﻤﻡ ﺴﻤﻜﺎ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻻﻁﻭﺍل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺅﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﻴﺵ‬
‫ﺍﺴﺘﻭﺍﺌﻴﺔ ﻤﺘﻨﺎﻫﻴﺔ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﻟﻁﻴﻔﺔ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ‪.‬‬

‫‪- 233 -‬‬

 ‫‪- 234 -‬‬

‫‪ 3-6-3‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﺍﻭ ﺍﻟﺼﺎﺝ ﺍﻟﺭﻗـﺎﺌﻘﻲ ﺍﻭ ﺍﻻﺒـﻴﺽ‬

‫ﻓﻌﻨﺩﺌﺫ ﺘﻜﺒﺱ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻐـﺭﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﺜﻡ ﺜﺘﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺍﻴﺵ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻤﻘﻁﻭﻋـﺔ ﺍﻟـﺭﺅﻭﺱ‪،‬‬
‫ﻭﺘﺨﺘﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﺎﻏﻁﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﻨﻘﻭﺵ ﺘﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-6-3‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﺨـﺸﺏ ﺫﺍﺕ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻓـﻲ‬

‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ‪ ،‬ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺍﻴﺵ ﻭﻓـﻕ‬
‫ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻴﺔ ﻨﻘﻭﺵ ﺍﻭ ﺘﻔﺎﺼـﻴل ﻤﻌﻤﺎﺭﻴـﺔ‬
‫ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-6-3‬ﻓﻴﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻴﻨﻬﻰ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﺍﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨـﺸﺏ‬

‫ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﺒﺎﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 7-2‬ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ‪:‬‬

‫‪ 1-7-2‬ﺘﻬﻴﺄ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﻨﻬﺎﺌﻬﺎ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ ﺒﻠﺒﺨﻬﺎ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ‬
‫‪3-2-3‬ﻭﺘﺨﺘﻡ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪-4-2-3‬ﺃ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 2-7-2‬ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ ﻓﻲ ﺒﺭﺍﻤﻴل ﺨﻠﻁﺎ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﻭﻴﻔﺭﺵ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤـﺎﻟﺞ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻔﺭﺵ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔل ﺍﻟﻰ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ‬
‫ﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﻟﺞ ﻴﺸﻜل ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻟـﻀﻤﺎﻥ ﻋـﺩﻡ ﺨـﺩﺵ ﺤﺒﻴﺒـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻜﻭﺍﺭﺘﺯ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻭﺘﻔﺭﺵ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺒﻤﻐﺭﻓﺔ ﻟﺩﺍﺌﻨﻴﺔ ﺘﻤﺴﻙ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ﻤﻘﺎﺒل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻐﻁﻴﺘـﻪ‬
‫ﻭﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻀﻐﻁ ﺨﻔﻴﻑ‪.‬‬

‫‪ 3-7-3‬ﺘﻨﻔﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ ﺒﻅﺭﻭﻑ ﺠﻭﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ )ﺩﺭﺠـﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ ﺒـﻴﻥ ‪ 45-5‬ﻡ‪°‬‬
‫ﻭﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ (% 87‬ﻤﻊ ﺘﺠﻨﺏ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻫﺒﻭﺏ ﺭﻴﺎﺡ ﻗﻭﻴـﺔ‬
‫ﺍﻭ ﺴﻘﻭﻁ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﺍﻭ ﻋﻨﺩ ﻭﺠﻭﺩ ﺩﺨﺎﻥ ﺍﻭ ﻏﺒﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻭ‪.‬‬

‫‪ 8-3‬ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‪:‬‬

‫‪- 234 -‬‬

 ‫‪- 235 -‬‬

‫‪ 1-8-3‬ﻴﺜﺒﺕ ﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻭﺍﺠﻬﺎﺕ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻪ )ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ( ﺒﻌﻤـل ﻗﺎﻋـﺩﺓ ﺍﺭﺘﻜـﺎﺯ‬

‫ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻴﺭﺘﻜﺯ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﺍﻻﻭل ﻤﻥ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻤﺎ ﺒـﺸﻜل‬
‫ﺼﺒﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﻁﻼﺀ ﻀﺩ ﺍﻟﺼﺩﺃ‪ ،‬ﻭﻴﺭﺒﻁ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ‬
‫ﺒﺎﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﻜل ﺜﻼﺙ ﺴﻭﻑ ﻋﻨﺩ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﺍﻜﺴﺎﺌﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ 2-8-3‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺒﻌﺩ ﻤﻥ ﻤـﻀﺎﻋﻑ‬
‫ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺴﺎﻑ ﻟﻠﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل‪.‬‬
‫‪ 3-8-3‬ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺎﺒﻭﻕ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻴﺠﺏ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻘﻴﻤﺔ‬
‫ﻭﻻ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺜﻠﻤﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﺘﺸﻭﻫﺎﺕ ﺴﻁﺤﻴﺔ‪ .‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺫﻟـﻙ ﺒﻨﺠـﺭ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺒﺎﻟﻔﺎﺱ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﻨﺠﻭﺭ‪ ،‬ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ ﻗﺹ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻔﺭﺸﻲ ﺒﺎﻻﺒﻌـﺎﺩ‬ ‫‪4-8-3‬‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺼﻘل ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺒﺎﻟﻔﺄﺱ ﻭﻤﺩﺍﻭﺍﺓ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﻟﻐﺒﺭﺓ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻨـﺸﺭ ﻭﺤـﺴﺏ‬
‫ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻴﺤﺩﺩ ﺴﻤﻙ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻟﻠﺴﻭﻑ ﻭﺍﻟﺒﻨﺩﺍﺕ ﺒﺘﺭﺍﻴﺵ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﺍﻟـﺴﻤﻙ ﻭﻴـﺘﻡ‬ ‫‪5-8-3‬‬
‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﺘﺸﻴﺭ ﺍﻟﻴﻪ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﻨﻘﻭﺵ ﺍﻭ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺴﻭﻑ ﻭﺍﻀـﺤﺔ‬
‫ﺍﻓﻘﻴﺎ ﻭﺒﻨﺩﺍﺕ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﺒﻨﺩﺍﺕ‪.‬‬
‫ﺘﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻨﻭﻉ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﻥ‬ ‫‪6-8-3‬‬
‫ﻨﻭﻉ ﺠﻔﻘﻴﻡ ﺍﻭ ﺨﺴﻑ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﺭﺨﺎﻡ )ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ( ﺍﻭ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺴﺘﺭ )ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ( ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ‬ ‫‪9-3‬‬
‫ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‪.‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻔﻘﺭﺓ ‪ 11-2 ،9-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ‬ ‫‪1-9-3‬‬
‫ﺍﻟﻔﺼل ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻜﻤﺎ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﻁﻭل ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺔ ﻭﻋﺭﻀﻬﺎ‬ ‫‪2-9-3‬‬

‫ﻋﻥ ‪ %1‬ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %3‬ﻟﻠﺴﻤﻙ ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻋﻥ‬
‫‪1‬ﻤﻡ ﻟﻜل ‪1‬ﻤﻡ ﻤﻘﺎﺴﺎ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻴﺔ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻭﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻤﻊ ﺒﻌـﻀﻬﺎ ﻭﻀـﻤﻥ‬ ‫‪3-9-3‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪- 235 -‬‬

 ‫‪- 236 -‬‬

‫ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻴﺔ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺒﻌﺩ ‪ 30-20‬ﻤﻠﻡ ﻋﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺘﺜﺒـﺕ‬ ‫‪4-9-3‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻓﻘﻴﺎ ﻓﻲ ﺒﻌﺽ ﻨﻘﺎﻁ ﺒﻌﺠﻴﻨﺔ ﺠﺹ ﺒﺎﺭﻴﺱ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜـﻭﻥ ﻭﺠـﻪ‬
‫ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﺒﻤﺴﺘﻭﻯ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺍﻓﻘﻴﺎ ﻭﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ‬
‫ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﺒﻤﻔﺎﺼل ﺭﺒﻁ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﺒﻘﻁﺭ ﺤﻭﺍﻟﻲ ‪4‬ﻤﻡ ﻭﻴﺅﺨـﺫ‬
‫ﻤﻔﺼﻠﻴﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻓﻲ ﻜل ﻀﻠﻊ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻜﻼﻟﻴﺏ‬
‫ﺫﺍﺕ ﻨﻬﺎﻴﺘﻴﻥ ﻤﻌﻘﻭﻓﺘﻴﻥ‪ ،‬ﺘﺩﺨل ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻓﻲ ﺤﻔﺭﺓ ﻤﻌـﺩﺓ ﻓـﻲ ﻅﻬـﺭ ﺍﻟﻠـﻭﺡ‬
‫ﻭﺍﻻﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﻤﻔﺼل ﻓﺭﺸﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﺨﻠﻔﻲ‪ .‬ﻴﻤﻸ ﺍﻟﺘﺠﻭﻴﻑ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﻠـﻭﺡ‬
‫ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪ .‬ﺘﻤﻸ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻜﻤﺎل ﺴﺎﻑ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻻﻜـﺴﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺘﻀﺒﻁ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺎﺕ ﺍﻻﻭﺠﻪ ﺒﺎﻟﺨﻴﻭﻁ ﻭﺍﻻﺭﻜﺎﻥ ﺒﺎﻟـﺸﺎﻗﻭل‪ .‬ﺘـﻀﺒﻁ ﻤﻔﺎﺼـل‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻴﺯﺍﻥ ﺍﻟﻜﺤﻭﻟﻲ )ﺍﻟﻘﺒﺎﻥ( ﻴﺒﺩﺃ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﺤﺩ ﺍﻻﺭﻜـﺎﻥ‬
‫ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻭﻴﺘﺠﻪ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺸﻜل ﺴﻭﻑ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﻨﺤﻭ ﺍﻻﻋﻠﻰ ‪ ،‬ﻭﻴﺤﺩﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟـﺴﻭﻑ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺍﻨﺠﺎﺯﻫﺎ ﻴﻭﻤﻴﺎ ﺒﻤﺩﻯ ﺘﻤﺎﺴﻙ ﻭﺘﺼﻠﺩ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ‪ .‬ﺘﻨﻬﻰ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﺩﺭﺯ‬
‫ﻤﺴﺢ ﺜﻡ ﻴﻠﻤﻊ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﺒﺩﻟﻜﻪ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻠﻤﻴﻊ‪ .‬ﻴﺠﻭﺯ ﺘﺭﻙ ﺍﻟﺘﺠﻭﻴﻑ ﻓﺎﺭﻏﺎ‬
‫ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﻓﺎﻟﻤﺭﻤﺭ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻤﺜﺒﺘـﺎﺕ‬
‫ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺠﺎﺴﺌﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ‪.‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ‪ ،‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ‬ ‫‪5-9-3‬‬
‫ﺒﻌﺩ ﻋﻤل ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺍﺭﺘﻜﺎﺯ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻴﺭﺘﻜﺯﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟـﺴﺎﻑ ﺍﻻﻭل ﻤـﻥ ﺍﻻﻜـﺴﺎﺀ‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻤﺎﺒﺸﻜل ﺼﺒﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﻴﻤﻜـﻥ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻤﻘـﺎﻁﻊ‬
‫ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﺼﺒﻎ ﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺼﺩﺃ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻜﻼﻟﻴﺏ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺘﻠﻙ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻔﺎﺼل ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤـﺸﺒﻜﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﺩل ﺍﻟﻜﻼﻟﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﻜﺴﺎﺌﻪ ﺒﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ‬
‫ﻋﻥ ‪ 500‬ﻤﻠﻡ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﻜﺴﺎﺌﻪ‪.‬‬

‫‪ 6-9-3‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻕ ﻭﺍﻟﺘﺼﺩﻉ ﻭﺍﻟﻔﺠـﻭﺍﺕ‬

‫ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫‪ 7-9-3‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻼﻟﻴﺏ ﻤﻐﻠﻭﻨـﺔ ﺍﻭ ﻤﻌﺎﻤﻠـﺔ‬

‫ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ‪.‬‬

‫‪- 236 -‬‬

 ‫‪- 237 -‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﻋﻤل ﻤﻔﺎﺼل ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺎﺕ ﺒﻌﺭﺽ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪5‬ﻤـﻡ‬ ‫‪8-9-3‬‬
‫ﺍﻟﻰ ‪10‬ﻤﻡ ﻋﻠﻰ ﺒﻌﺩ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 3.0 – 1.5‬ﻡ ﻤﻥ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﺒﻨﻰ ﻭﺤـﺴﺒﻤﺎ‬
‫ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ )ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ( ‪:‬‬ ‫‪10-3‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻤﺎ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﻤﻌﻤﺎﺭﻴﺔ ﺍﻭ ﻻﺨﻔﺎﺀ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺠـﺎﺭﻱ‬

‫ﻫﻭﺍﺀ ﻭﺍﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﺍﻟﺼﺤﻲ ﻭﺍﻻﻨﺎﺭﺓ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫ﺘﻌﻤل ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻓﻭﻕ ﻤﺸﺒﻙ ﻤﻌﺩﻨﻲ )‪ (Metal Lath‬ﺍﻭ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻭ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ )‪ (Metal Strips‬ﺍﻭ ﺍﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺼﺩﻯ )‪ (Accoustic Tiles‬ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻻﺴﺒـﺴﺕ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﺭﺩﻯ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﺘﻔﺎﺼـﻴل ﻭﺍﻻﻨـﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻋﺎﻡ‪:‬‬ ‫‪1-10-3‬‬
‫ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﺩﻗﺔ ﻓﻲ ﺘﻌﻴﻴﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴـﺔ ﻭﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻟﻼﻗﺴﺎﻡ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻭﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﺍﻻﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺤﺩﺩﺕ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‬
‫ﺍﺸﻜﺎل ﻤﺤﺩﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺒﻌﺩ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻕ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 50‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﻤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺘﻌﻠﻕ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺒﻘﻀﺒﺎﻥ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 8‬ﻤﻠﻡ ﻭﺒﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋـﻥ‬
‫‪ 1200‬ﻤﻡ ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺼﺒﺔ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻻ ﻴﺘﻌﺎﺭﺽ ﻤـﻊ ﻭﺤـﺩﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺭﺍﻏﻲ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻗـﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴـﻕ ﺒﻌـﺩ ﺍﻟـﺼﺏ‬
‫ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﺘﺼﺒﻎ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﺒﺼﺒﻎ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻭﻓـﻲ ﻤﺤـﻼﺕ‬
‫ﻭﺠﻭﺩ ﻓﺎﺼل ﻟﻠﺘﻤﺩﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻘﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻱ ﻤﻔﺼﻭﻻ ﻜﻠﻴﺎ ﺍﻴﻀﺎ‪.‬‬
‫ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﻭﺍﻁﺎﺭ ﺍﺘﻬﺎ ﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﺍﻭ ﻤﻭﺯﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻭ ﻤـﺩﺍﺕ‬
‫ﺍﻻﻨﺎﺭﺓ ﺩﻗﺔ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﻕ ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﺘﻌﺎﺭﻀﺎ ﺒﻴﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻗﺒل ﺍﻜﻤﺎﻟﻭﻓﺤﺹ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺤﺒﺱ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 237 -‬‬

 ‫‪- 238 -‬‬

‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ )‪:(Metal Lath‬‬ ‫‪2-10-3‬‬

‫ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ‪ 1-10-3‬ﺍﻋﻼﻩ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻤﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺸﻜل ﺴﺎﻗﻴﺔ ﺒﻌﺭﺽ ‪ 38‬ﻤﻠﻡ ﺍﻭ ﺯﻭﺍﻴﺎ ‪ 3×38×38‬ﻤﻡ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺨﻁﻭﻁ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 1200‬ﻤﻡ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻘﻁﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺴﺎﻗﻴﺔ ﺒﻌﺭﺽ ‪ 25‬ﻤﻠﻡ ﻭﻻ ﻴﻘل ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻋـﻥ ‪ 0.89‬ﻜﻐـﻡ ‪ /‬ﻡ‬
‫ﻭﺒﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻻ ﺘﺒﻌﺩ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 400‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﺒﻌﻀﻬﺎ‪ .‬ﺜﻡ ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴـﺕ‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻔﻘﺭﺓ ‪13-2‬ﺏ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻴﻀﺎ ﻭﻀﻊ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺒﺎﻻﺭﻜﺎﻥ ﻭﺍﻟﻨﻬﺎﻴـﺎﺕ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﻭﺒﻘﻴﺎﺱ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ .24‬ﺘـﺸﻤﻊ ﺍﻟﻤـﺸﺒﻜﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻐﻁﻲ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ ﺜﻡ ﻴﺒﻴﺽ ﺍﻟﻭﺠﻪ‬
‫ﺒﺎﻟﺠﺹ ﺍﻭ ﺒﻠﺒﺦ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﻨﻭﺭﺓ ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪-3 ،1-3‬‬
‫‪ 2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺎﺘﻤﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ‪:‬‬ ‫‪3-10-3‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺘــﻌﻠﻴﻕ ﺍﻟﻤﺴﺘــﻌﻤل ﻤﻁﺎﺒﻘـﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـــﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘـــﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻻﻤﺭﻴـﻜﻴﺔ ) ‪ (ASTM C635‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻀـﺩ‬
‫ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜل ﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ )‪A525‬ﻭ ‪B633‬ﻭ‬
‫‪ (ASTM -A165‬ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪729‬ﻭ‪ 2989‬ﻭ‪(BS-434‬‬
‫ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS-1615‬‬
‫ﻫﻨﺎﻙ ﻨﻅﺎﻤﻴﻥ ﻟﻠــﺘﻌﻠﻴﻕ‪ ،‬ﺍﻻﻭل ﻫﻭ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ ﻭﻴﺘـﺎﻟﻑ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤـﺩﺍﺩﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ )‪ (Main Runners‬ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻌﺭﻀﺔ )‪ (Cross Runners‬ﻭﺍﻓﺭﻴﺯ ﺍﻟﺤﺎﺌﻁ‬
‫)‪ (Wall Molding‬ﻭﺴﻠﻙ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻕ )‪ (Hanger Wire‬ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻫﻭ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﻏﻴـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ‪ .‬ﻭﻴﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻌـﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺫﻜﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻟـﻨﻅﺎﻡ ﺍﻻﻭل‪ .‬ﺍﻀـﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ‬
‫ﻗﻨﺎﺓ ﺤﺎﻤــﻠﺔ )‪ (Carrying Channel‬ﻭﺍﻟﻤﻠﻘـﻁ ﺍﻟﺤﺎﻤـل ﻟﻠﻤـﺩﺍﺩﺓ ﺍﻟﺭﺌﻴـﺴﻴﺔ‬
‫)‪ (Support Clip For Main Runner‬ﻭﺍﻟﻠﺴﻴﻥ ) ‪Spline Spnning Cross‬‬
‫‪. (Runners‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻕ ﺒﺎﻟﺭﺫﺍﺫ ﺍﻟﻤﺎﻟﺢ )‪ (Solty Spray‬ﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻅﻬﺭ‬
‫ﺍﻱ ﺘﻐﻴﺭ ﻅﺎﻫﺭ ﻟﻠﻌﻴﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﻋﻨـﺩ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﺒـﺎﻟﺭﺫﺍﺫ ﺍﻟﻤـﺎﻟﺢ ﺒﻤﻭﺠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ) ‪ (ASTM-B117‬ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﻘﻴـﻴﻡ ﻟﻠﻨﺘـﺎﺌﺞ‬
‫ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ) ‪.(ASTM -D1654‬‬

‫‪- 238 -‬‬

 ‫‪- 239 -‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﻠﻴﺔ )ﺨﻔﻴﻑ‪ ،‬ﻤﺘﻭﺴﻁ‪ ،‬ﻋﺎل( ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻴﻘـﺔ ﺍﻻﺨﺘﻴـﺎﺭ ﻟﺘﺤﺩﻴـﺩ‬
‫ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﻠﻴﺔ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ) ‪(ASTM -C635‬‬
‫ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪4-10-3‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺠﺎﻡ ﻭﻋﻠـﻰ ﺸـﻜل ﺘـﺭﺍﻴﺵ ﺨـﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﺒﺎﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻭﺍﻟﻌﺭﻀﻲ ﺘﻌﻠﻕ ﺒﺎﺴﻼﻙ ﺘﻌﻠﻴﻕ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﺒﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻟﻤﺎ ﺫﻜـﺭ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻗﻁﺭﺍ ﻭﺍﻨﺘﺸﺎﺭﺍ ﺜﻡ ﺘﻐﻁﻰ ﺍﻟﺘﺭﺍﻴﺵ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺒـﺎﻟﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻻﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻴـﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨـﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻌﻤل‪ .‬ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻴﻀﺎ ﺩﻗﺔ ﺘﻭﺯﻴﻊ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﻭﺍﻻﻨـﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﺘﻔﺘـﻴﺵ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﺴﺘﺤﺼل ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻤﻥ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺘﻘﺩﻡ ﻟﻪ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻠﻤﺼﺎﺩﻗﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻗﺒل ﻓﺘﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪ .‬ﺘﺼﺒﻎ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺸﻤﻌﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﺒﻴﺭﺘﻭ ﻭﺍﻟـﺩﻤﻠﻭﻙ‬
‫ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﻜﻴل ﻭﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺹ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺒﺦ‪ ،‬ﺍﻟﻨﺜﺭ‪:‬‬ ‫‪1-4‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻭﻋﻤل ﺒﻀﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﻁﺒﻘـﺎﺕ‬
‫ﻜﺎﻓﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻭﻜل ﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﻴﺫﺭﻉ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻁﺭﺡ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘﺯﻴـﺩ‬
‫ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.50‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻭﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬ ‫‪2-4‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻠﺒﺦ ﺒﺎﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻴﻘـﺔ ﺍﻟﻠـﺼﻕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼـل ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻬـﺎ ﻭﻜـل‬

‫‪- 239 -‬‬

 ‫‪- 240 -‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﺎﺩﺓ ﻭﻋﻤﻼ ﻭﺘﺫﺭﻉ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻓﻌﻠﻴﺎ ﺒـﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒـﻊ ﻭﺘﻁـﺭﺡ‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.25‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫‪ 3-4‬ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﻭﻤﻔﺎﺼﻠﻬﺎ ﻭﺍﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴـﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﻜل ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﺩﺍ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺍﻥ ﻭﺠﺩﺕ ﻓﺘﺫﺭﻉ ﺒﻤﻭﺠـﺏ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ‬
‫‪ 1-4‬ﺍﻋﻼﻩ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺫﺭﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻟﻠﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﻔﺫ ﻓﻌﻼ‪.‬‬

‫‪ 4-4‬ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﺭﻤﺎﻴﻜﺎ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﻻ ﻴﺸﻤل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻭﺍﻟﻠﺒﺦ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﺍﻥ‬
‫ﻭﺠﺩﺕ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻭﻻ ﺘﻁﺭﺡ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﻭﺍﻻﻨﺎﺭﺓ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘل ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.25‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀ ﺒﺎﻟﻤﺎﺭﺒﻠﻜﺱ‪:‬‬ ‫‪5-4‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﻜﺎ ﺍﻟﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻭﻻ ﺘﻁـﺭﺡ‬
‫ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘل ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.25‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻜﺴﺎﺀﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻭﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﻭﺤﺠﺭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺴﺘﺭ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‪:‬‬ ‫‪6-4‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﻜل‬
‫ﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺘﺤﺴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻭﻻ ﺘﻁﺭﺡ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘـل‬
‫ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.25‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﻌﻠﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-4‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻕ ﻭﻜل ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺘﺤﺴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ‬
‫ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻭﻻ ﺘﻁﺭﺡ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﻭﺍﻻﻨﺎﺭﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﺘﺤـﺎﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘﻘـل‬
‫ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 0.25‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫‪- 240 -‬‬

 ‫‪- 241 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻱ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‬

‫‪- 241 -‬‬

 ‫‪- 242 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ )ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ( ﺒﺎﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﺴـﺎﻟﻴﺏ ﺘﻁﺒﻴـﻕ ﺍﻻﺭﻀـﻴﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻨﻬﺎﺌﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻪ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬ ‫‪1-2‬‬
‫‪ 1-1-2‬ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ‪:‬‬
‫‪ 1-1-1-2‬ﻴﻘﺼﺩ ﺒﺎﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ‪ ،‬ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺘﻲ ﺍﻟﻤﻜﺒـﻭﺱ ﻫﻴـﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻴﺎ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﻴﺼﻨﻊ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺤﺠﺎﺭ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭﺓ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ )ﺍﻟﻤﻭﺯﻋﺔ ﺘﻭﺯﻴﻌـﺎ‬
‫ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻜﺎﺸـﻴﺔ( ﻜﺎﻟﺭﺨـﺎﻡ‪ ،‬ﺍﻟﺒﺎﺯﻟـﺕ ﻭ)ﻏﻴـﺭ‬
‫ﻭﺍﻀﺤﺔ( ﻭﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﻭﻗﺩ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ‪،‬‬

‫‪- 242 -‬‬

 ‫‪- 243 -‬‬

‫ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ )ﺍﻟﻅﻬﺭ( ﻭﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻡ‬
‫)ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ( ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ‪.‬‬

‫‪ 2-1-1-2‬ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴـﻙ‬

‫ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻟﺤﺩ ‪4‬ﻤﻡ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻟﺤﺩ ‪13‬ﻤﻡ‬
‫ﺝ‪ -‬ﻟﺤﺩ ‪25‬ﻤﻡ‬
‫ﺩ‪ -‬ﻋﺸﻭﺍﺌﻲ‬
‫ﻫـ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ‬
‫ﻭﻴﺅﺨﺫ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ‪.‬‬

‫‪ 3-1-1-2‬ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻱ‪:‬‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻘﺭﻴﺒﻴﺔ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﻟﻠﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻫـﻭ ﻤـﺩﺭﺝ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(1‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬
‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﻟﻠﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻱ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ)ﻤﻡ(‬ ‫ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻱ‬
‫ﺼﻔﺭ‪1-‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬
‫‪2-1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪5-2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪9-5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪15-9‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪25-15‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪ 4-1-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻨﺘﺞ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﻟﻼﺭﻀﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ )ﺍﻟﻤﻁـﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ (5‬ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ )ﺍﻟﻤﻁـﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ (45‬ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ (1692‬ﻭﺍﻟﺨﻀﺎﺏ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ (1535‬ﻭﺫﻟـﻙ‬
‫ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ‪.‬‬

‫‪- 243 -‬‬

 ‫‪- 244 -‬‬

‫‪ 5-1-1-2‬ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫ƒ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺫﺍﺕ ﺴﻁﺢ ﻋﻠﻭﻱ ﻤﺴﺘﻭﻱ ﺒﻤﻘﻁﻊ ﻤﺴﺘﻁﻴل‬
‫ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺍﻭ ﺤـﺴﺒﻤﺎ‬
‫ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ƒ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺒﻌﺔ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(2‬‬

‫‪ 6-1-1-2‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻼﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ‪ 1‬ﻤﻡ ﻟﻠﻁﻭل ﻭ‪ 3‬ﻤﻡ ﻟﻠﺴﻤﻙ ﺒﻴﻥ ﻜﺎﺸﻴﺔ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺯﺍﺭﺓ‬ ‫‪7-1-1-2‬‬
‫ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻜﺎﺸﻲ ﻤﺴﺘﻁﻴل ﺍﻟﺸﻜل ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﻨﺼﻑ ﻜﺎﺸﻴﺔ )ﺍﻻﺯﺍﺭﺓ( ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬

‫ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﺸﻜل )ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺠﻠﻲ ﻭﺍﻟﺘﻨﻌﻴﻡ(‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬ ‫ﻁﻭل ﺍﻟﻀﻠﻊ )ﻤﻡ(‬
‫‪3±20‬‬ ‫‪1± 150‬‬
‫‪3±20‬‬ ‫‪1± 200‬‬
‫‪3±25‬‬ ‫‪1± 250‬‬
‫‪3±30‬‬ ‫‪1± 300‬‬
‫‪3±35‬‬ ‫‪1± 400‬‬
‫‪3±40‬‬ ‫‪1± 500‬‬

‫‪ 8-1-1-2‬ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﺠﻬﺯ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻤﺎ ﻤﻨﻌﻤﺎ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠـﺎ ﺒﺎﻟﻤـﺎﺀ ﺍﻭ‬
‫ﻨﺼﻑ ﻤﻨﻌﻡ ﺜﻡ ﻴﺘﻨﻌﻡ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﻤﻭﻗﻌﻴﺎ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﻤﻭﺯﻋﺎ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺎ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺘﻭﺀﺍﺕ‪ ،‬ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ‪ ،‬ﺍﻻﻨﺨﻔﺎﻀﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺘﺸﻭﻫﺎﺕ‪.‬‬

‫‪- 244 -‬‬

 ‫‪- 245 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺤﻬﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤـﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﻟﻠﻜﺎﺸﻴﺔ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻭﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺠـﺎﻭﺭﺓ ﻟﻠﻜﺎﺸـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻁﻴل ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻴﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﺤﺎﺩﺓ ﻭﺴﻠﻴﻤﺔ‪.‬‬
‫ﻫـ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﺒﺼﺭﻭﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻼﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤـﺩﺓ ﻋـﺩﺍ‬
‫ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﺩ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻜﺎﺸﻲ ﺒﻤﻅﻬﺭ ﻋﺸﻭﺍﺌﻲ‪.‬‬

‫‪ 9-1-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻜﺎﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺄﻜل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1042‬‬

‫‪ 10-1-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﺒﺤﻴـﺙ ﺘﻜـﻭﻥ ﻤﺅﺸـﺭﺓ‬
‫ﻭﻤﻌﺭﻓﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺒﻤﻌﺩل ‪ 12‬ﻜﺎﺸﻴﺔ ﻟﻜل ‪ 5000‬ﻜﺎﺸﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻗل‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻋﺩﺍﺩ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻨﺨﺘﺎﺭﺓ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺍﻋﻼﻩ ﻟﻜـل‬
‫ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ‪ 5000‬ﻜﺎﺸﻴﺔ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬

‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﻔﺤـــــﺹ‬ ‫ﺕ‬

‫‪6‬‬ ‫ﻓﺤﺹ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‬ ‫‪-1‬‬
‫‪6‬‬
‫‪6‬‬ ‫ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﺴﺭ‬ ‫‪-2‬‬
‫‪6‬‬ ‫ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ‬ ‫‪-3‬‬
‫ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺄﻜل‬ ‫‪-4‬‬

‫‪ 11-1-1-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 31‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 12-1-1-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻋﻴﻨﺘﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤـﻭﺫﺝ ﺍﻟﻤﻨﺘﻘـﻰ ﻟﻤﺘﻁـﻠﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌـﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1042‬ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﻤﺭﻓﻭﻀـﺔ‬
‫ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ‪:‬‬ ‫‪2-1-2‬‬

‫‪- 245 -‬‬

 ‫‪- 246 -‬‬

‫‪ 1-2-1-2‬ﻴﻘﺼﺩ ﺒﺎﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻫﻭ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﺍﺴﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜـﺎﻡ‬

‫ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻴﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪ .‬ﺍﻻﻭﻟﻰ‪ :‬ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠـﻪ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ )ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ(ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻌـﺎﺩﻱ ﺍﻭ ﺍﻻﺒـﻴﺽ ﻭﻗـﺩ‬
‫ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ )ﺍﻟﻅﻬﺭ( ﻭﺘﺤﺘـﻭﻱ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻨﺴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ‪.‬‬
‫‪ 2-2-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻨﺘﺞ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ (5‬ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ (45‬ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪(1692‬‬
‫ﻭﺍﻟﺨﻀﺎﺏ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ (1535‬ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﺱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪3-2-1-2‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺎﺸﻴﺔ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﺫﺍﺕ ﺴﻁﺢ ﻋﻠﻭﻱ )ﻭﺠﻪ( ﻤـﺴﺘﻭﻱ ﻭﺍﻟـﺴﻁﺢ‬
‫ﻤﺴﺘﻁﻴل ﻭﻴﺠﻭﺯ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﺸﻜﺎل ﺍﺨﺭﻯ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺘﻔـﺎﻕ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(3‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬

‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﺸﻜل‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬ ‫ﻁﻭل ﺍﻟﻀﻠﻊ‬
‫‪3±22‬‬ ‫‪1±200‬‬
‫‪3±25‬‬ ‫‪1±250‬‬

‫ﻻﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻡ‪.‬‬ ‫‪4-2-1-2‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪5-2-1-2‬‬
‫ﻻ ﻴﻤﺴﺢ ﻟﻼﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ‪1‬ﻤﻡ ﻟﻠﻁﻭل ﻭ‪2‬ﻤﻡ ﻟﻠﺴﻤﻙ ﺒﻴﻥ ﻜﺎﺸﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪6-2-1-2‬‬

‫‪- 246 -‬‬

 ‫‪- 247 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻗﺎﺌﻡ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﻭﻤﺼﻘﻭﻻ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻨﻤﻴـل ﻭﺍﻟﺘـﺸﺭﻴﺦ‬
‫ﺍﻟﺸﻌﺭﻱ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻕ ﻭﺍﻟﺘﻨﻘﻴﺭ ﻭﺍﻟﺘﻘﺸﻴﺭ ﻭﺍﻻﻨﻔﺼﺎل ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬
‫‪ 7-2-1-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 1043‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺼﺎ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻜﺎﺸـﻴﺔ ﻭﺍﻤﺘـﺼﺎﺹ ﻭﺠـﻪ ﺍﻟﻜﺎﺸـﻴﺔ‬
‫ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﺴﺭ‪.‬‬

‫‪ 8-2-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (10-1-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 9-2-1-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸـﺎﺩﻱ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 31‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 10-2-1-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻋﻴﻨﺘﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1043‬ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ )ﺍﻟﺸﺘﺎﻴﻜﺭ(‪:‬‬

‫ﻫﻲ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﺘﺒﻴﻠﻁ ﺍﻟﻤﻤﺎﺸﻲ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻭﺘﻨﺘﺞ‬
‫ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﺼﺔ ﺒﺎﻟﺭﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﺍﻭ ﺒﻜﻠﻴﻬﻤﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪1-2-2‬‬

‫ﺘﻨﺘﺞ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 5‬ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 45‬ﻭﻻ ﻴﺯﻴـﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﻋﻠﺔ\ﻯ ‪ 12‬ﻤﻡ ﻭﺒﺘﺩﺭﺝ ﻤﻨﺎﺴﺏ‪ ،‬ﻭﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1692‬ﻭﺍﻟﺨﻀﺎﺏ )ﻓـﻲ ﺤﺎﻟـﺔ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎﻟﻪ( ﻤـﺴﻭﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1535‬‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪2-2-2‬‬
‫ﺘﻨﺘﺞ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬
‫‪ 3-2-2‬ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪:‬‬

‫‪- 247 -‬‬

 ‫‪- 248 -‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻟﺤﺩ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻓﺭﻕ ﻁﻭل ﻗﻁﺭﻱ ﻭﺠﻪ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻨﻤـﻭﺫﺝ‬
‫ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻡ‪ .‬ﻟﻠﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻴﺌﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺎﻓﺎﺘﻬﺎ ﻤﻬﻴﺄﺓ ﻟﻭﻀﻊ‬
‫ﺤﺸﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪ 1107‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ﻭﺍﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﺭﺽ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ )ﻤﻡ(‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل )ﻤﻡ(‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‬
‫‪3±50‬‬ ‫‪2±500‬‬ ‫‪2±500‬‬ ‫ﺃ‬
‫‪3±50‬‬ ‫‪2± 400‬‬ ‫‪2±600‬‬ ‫ﺏ‬
‫‪3±50‬‬ ‫‪2±200‬‬ ‫‪2±400‬‬ ‫ﺝ‬
‫‪3±42‬‬ ‫‪2±800‬‬ ‫‪2±800‬‬ ‫ﺩ‬
‫‪3±50‬‬ ‫‪2±400‬‬ ‫‪2±400‬‬ ‫ﻫـ‬
‫‪3±50‬‬ ‫‪2±200‬‬ ‫‪2±600‬‬ ‫ﻭ‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-2-2‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻭﺒﻌﺩﺩ‪ 3‬ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻜﻨﻤﻭﺫﺝ ﻟﻜل ﺍﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ‬
‫ﺫﺍﺕ ‪ 2000‬ﺒﻼﻁﺔ ﺍﻭ ﺍﻗل‪ .‬ﺍﻤﺎ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 2000‬ﺒﻼﻁﺔ ﻓﺘﺅﺨﺫ‬
‫ﺜﻼﺜﺔ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ‪ 2000‬ﺒﻼﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-2-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1107‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-2-2‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻷﻱ ﻤﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1107‬ﻓﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺠﺩﻴﺩ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻀﻌﻑ ﻋﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﻴﻌﺎﺩ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﻀﻌﻑ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‬

‫‪- 248 -‬‬

 ‫‪- 249 -‬‬

‫ﻭﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﻋﻴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﻓﻲ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ‬
‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺜﻠﻬﺎ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﺘﺭﺤل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪:‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻨﻔﺱ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 1-1-2‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل ﻤﻊ ﺸﺭﺍﺌﻁ ﺍﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻭ ﻨﺤﺎﺱ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﻤﻔﺎﺼل ﻟﻼﺭﻀـﻴﺎﺕ‬
‫ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ 4-2‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻫﻲ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﻀﺎﻓﺔ ﺍﻭ ﺨﻀﺎﺏ‪ ،‬ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟـﺙ‬
‫ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ‪:‬‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻻﺭﻀﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺒﻭﻟﻴﻤﺭﺍﺕ ﺍﻭ ﻜﻭﺒـﻭﻟﻴﻤﺭﺍﺕ‬
‫ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺤﺸﻭ‪ ،‬ﻤﻠﻭﻨﺔ‪ ،‬ﻤﺜﺒﺘﺎﺕ‪ .‬ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻤﻠﻭﻨـﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺍﻟﻀﻭﺀ‪ ،‬ﻭﺘﺠﻬﺯ ﺒﺸﻜل ﻗﻁﻊ )ﻜﺎﺸﻲ( ﺍﻭ ﻟﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬ ‫‪1-5-2‬‬
‫ﺘﺼﻨﻑ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫)‪ (1168‬ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻋﻴﻥ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ‪-1-‬‬
‫ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﻻﻴﻘل ﺩﻟﻴل ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﺤﻙ ﻋﻥ ‪ 2‬ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻡ‪ 2‬ﻭﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ )ﺼﻔﺭ ‪ (0.5±‬ﻡ‪.°‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ‪-2-‬‬
‫ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﻟﻬﺎ ﺩﻟﻴل ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﻙ ﻭﻻ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﻨـﺔ ﻋﻨـﺩ‬
‫‪.‬‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ )ﺼﻔﺭ ‪ (0.5±‬ﻡ‪°‬‬
‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪2-5-2‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻨﺎﻋﻤﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺒﺜﻭﺭ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﻭﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ‪.‬‬
‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﺭﻗﺸﺔ ﺍﻭ ﺒﺸﻜل ﺭﺨﺎﻤﻲ‪ ،‬ﻋﻨﺩﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻤﺘـﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﺭﻗﻴﺵ ﻭﺍﻟﺘﻌﺭﻕ ﺨﻼل ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻤﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪ .‬ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺩﻴﻤﻭﻤﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺏ ﺍﺨﺫﻫﺎ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﻋﻨﺩ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪- 249 -‬‬

 ‫‪- 250 -‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪3-5-2‬‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ –ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺩﻴﺭ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1.5‬ﻤﻡ‪ 2 ،‬ﻤﻡ‪ 2.5 ،‬ﻤﻡ‪ 3.1 ،‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺼﺤﺎﺌﻑ – ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺼﺤﻴﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﺤﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﺘﻴﺔ‪ :‬ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ‪.‬‬
‫‪ 1.1‬ﻡ‪ 1.2 ،‬ﻡ‪ 1.5 ،‬ﻡ‪ 1.8 ،‬ﻡ‪ 2 ،‬ﻡ‪ 2.1 ،‬ﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻘﻁﻊ )ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ( ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﺍﻟﺸﻜل ﻁﻭل ﻀﻠﻌﻬﺎ ﻴﺴﺎﻭﻱ ﺍﺤﺩ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴـﺘﻡ‬
‫ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ‪:‬‬
‫‪ 225‬ﻤﻡ‪ 250 ،‬ﻤﻡ‪ 300 ،‬ﻤﻡ‪ 400 ،‬ﻤﻡ‪ 500 ،‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ‪:‬‬
‫ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴـﻤﻭﺤﺔ ﻟﻠﺴـﻤﻙ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺴـﺎﺕ ﺍﻟﻘـﻴﻡ ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(5‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪4-5-2‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1168‬ﻭﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(5‬‬

‫ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-5-2‬‬

‫)ﺃ( ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻤﻥ ﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ‪ 10000‬ﺒﻼﻁـﺔ )ﻏﻴـﺭ‬
‫ﻭﺍﻀﺤﺔ( ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ‪ 20‬ﺒﻼﻁﺔ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻭﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟـﺴﻤﻙ ﻋﻠـﻰ‬
‫)ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀﺤﺔ( ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺒﻼﻁﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻕ‪.‬‬
‫)ﺏ( ﺍﻟﺼﺤﺎﺌﻑ‬
‫ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺼﺤﺎﺌﻑ ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻻ ﻴﻘل ﻁﻭﻟﻪ ﻋﻥ ‪ 0.5‬ﻡ ﻭﺒﻌﺭﺽ ﻜﺎﻑ ﻤﻥ‬
‫ﻜل ﻟﻔﺔ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﺅﻟﻔﺔ ﻤﻥ ‪ 420‬ﻡ‪ 2‬ﺍﻭ ﺍﺠﺯﺍﺌﻬـﺎ ﻭﻟﻬـﺎ ﻨﻔـﺱ ﺍﻟﻌـﺭﺽ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-5-2‬‬

‫‪- 250 -‬‬

 ‫‪- 251 -‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ‬
‫ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬ ‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠـــــﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﺎﺼﻴﺔ‬
‫ﻡ ﻕ ﻉ ‪700‬‬ ‫ﻻ ﻴﻘل ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺭﺠﻊ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻲ ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬ ‫ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻟﻀﻭﺀ ﺍﻟﻨﻬﺎﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ –ﺃ‬ ‫ﻻ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺒﺎﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 10.5 ±‬ﻤﻡ ﻋـﻥ ﺍﻟـﺴﻤﻙ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻔﺭﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻴﺔ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﻟﻠﺴﻤﻙ ﻭﺍﻟـﺴﻤﻙ‬
‫ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻋﻠﻰ ‪ 0.2 ±‬ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ ‪-‬ﺏ‬ ‫ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻋﻥ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩ ﻟﻠـﺼﺤﻴﻔﺔ ﻭ ﻻ‬ ‫ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺼﺤﺎﺌﻑ‬
‫ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﺎﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 6‬ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ –ﺝ‬ ‫ﻻ ﺘﺨﺘﻠﻑ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺒﺎﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ %11.5‬ﻋﻥ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ‬ ‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ –ﺩ‬ ‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺍﻟﻔﺠﻭﺓ ﺒﻴﻥ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﺍﺫﺭﻉ ﺍﻟﻤﻭﺠﺔ ﻋﻠﻰ ‪10.5‬‬ ‫ﺘﻌﺎﻤﺩ ﺍﻀﻼﻉ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‬
‫ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﻫـ‬ ‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻻﻨﺒﻌﺎﺝ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻋﻠﻰ ‪ 0.1‬ﻤﻡ‬ ‫ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻻﻨﺒﻌﺎﺝ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﻭ‬ ‫ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻱ ﺘﻜﺴﺭ ﺍﻭ ﺘﺸﻘﻕ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻋﻼﻤـﺔ ﻤـﻥ‬ ‫ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‬
‫ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﺸل ﺒﻜﻼ ﺍﻟﻭﺠﻬﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ –ﺯ‬ ‫ﻻﺘﻘل ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻔﺼل ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻﻴﺔ ﻗﻁﻌﺔ ﻓﺤﺹ ﻋـﻥ ‪1‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ‬
‫ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﺡ‬ ‫ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ‪ 0.5‬ﻤﻡ ﻓـﻲ ﺍﻻﺘﺠـﺎﻫﻴﻥ‬ ‫ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻭﺍﻟﻌﺭﻀﻲ ﻟﻠﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ ﻟﻠﺼﺤﺎﺌﻑ‬
‫ﻭﻻﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 0.8‬ﻤﻡ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻟﻠﺼﺤﺎﺌﻑ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﻁ‬ ‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﺠﻌﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 70.5‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﺘﺠﻌﺩ‬

‫‪- 251 -‬‬

 ‫‪- 252 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﻱ‬ ‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ﻋﻠﻰ ‪/ 0.4‬‬ ‫ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﻙ‬ ‫ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺍﻱ ﻨﻀﻭﺡ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﻠﺩﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺘﻐﻴﺭ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻅﻬـﺭ‪،‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻌﺘﻴﻕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻭﺍﻟﻨﻀﻭﺡ‬
‫ﻜﻤﺎ ﻻ ﻴﺴﺒﺏ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﻌﻤﻭﺩ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻱ ﺘﺸﻘﻕ ﻋﻠـﻰ ﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ل‬ ‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻌﺩل ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺨﺩﺵ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﺒﻌﺩ ﻏﻤﺭ ﻋﻴﻨـﺔ ﺍﻟﻔﺤـﺹ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﻋﻠﻰ ‪ 2‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﺤﺼل ﺍﻱ ﺘﻐﻴﺭ ﻤﻠﺤﻭﻅ ﻓﻲ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﻤﻘﺎﺭﻨﺘﻬﺎ ﺒﻘﻁﻊ ﻓﺤﺹ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺤﻕ‪ -‬ﻡ‬ ‫ﻻﻴﻘل ﺩﻟﻴل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﻙ ﻋﻥ ‪ 2‬ﻤﻴﻜﺎ ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻡ‪2‬‬ ‫ﺩﻟﻴل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﻙ‬
‫)ﻟﻠﻨﻭﻉ – ‪)1‬ﻓﻘﻁ(‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‬ ‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻔﻘﺩﺍﻥ ﺒﺎﻟﺴﻤﻙ ﻋﻠﻰ ‪ 0.5‬ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺒﺭﻱ‬
‫ﺒﻔﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻱ ﺭﻗﻡ ؟؟؟‬
‫ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1168‬‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-5-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ ‪1168‬‬
‫ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻔﻲ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪ .‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﻓﺸل‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﻲ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻓﺤﺹ ﻭﺍﺤﺩ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻓﺸل ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﻲ ﺍﺤﺩ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪،‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﺨﺭ ﻟﺘﺠﺭﻯ ﻋﻠﻴﻪ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﻤﺭﺓ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻼﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬
‫‪ 6-2‬ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻭﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺤﺎﺩﻱ ﻋﺸﺭ‬
‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ )‪.(1-3-2‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﺴـﻴﻔﺴﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁـﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺤﺎﺩﻱ ﻋﺸﺭ ﺍﻋﻤﺎل‬
‫ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ )‪.(2-3-2‬‬
‫‪ 7-2‬ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ‪:‬‬

‫‪- 252 -‬‬

 ‫‪- 253 -‬‬

‫ﻴﺼﻨﻊ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻤﻥ ﺩﻫﻥ ﺍﻟﻜﺘﺎﻥ ﻭﺼﺒﻎ ﻨﺒﺎﺘﻲ ﻭﺨﺸﺏ ﻤﻁﺤﻭﻥ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺒﺎﻁﻭﺍل ﺍﻭ‬
‫ﻗﻁﻊ ﻤﺭﺒﻌﺔ ﻭﺒﺴﻤﻙ ‪ 1.6‬ﻤﻡ – ‪ 6.7‬ﻤﻡ ﻭﻴﺼﻨﻊ ﺒﻌﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﻥ‪.‬‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪1-7-2‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﻘل ﻋﺭﺽ ﻟﻔﺔ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻋﻥ ‪ 1.83‬ﻡ ﻭﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻗﺩﺭﻩ ‪ 3±‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﻘـل ﻁﻭﻟﻬـﺎ‬
‫ﻋﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻤﺘﺎﺭ‪ .‬ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﺒﺎﺤﺩ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 6.7‬ﻤﻡ‪ 6.0 ،‬ﻤﻡ‪ 4.5 ،‬ﻤﻡ‪ 3.2 ،‬ﻤﻡ‪ 2.5 ،‬ﻤﻡ‪ 2.0 ،‬ﻤﻡ ‪ 1.6‬ﻤﻡ‬
‫ﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺒﻼﻁ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﺸﻜل ﺒﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ‪ 228‬ﻤـﻡ‪ 305 ،‬ﻤـﻡ ﻭﺒﺘﻔـﺎﻭﺕ ﻻ‬
‫ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 40.5‬ﻤﻡ ﻭﺒﻨﻔﺱ ﺍﺴﻤﺎﻙ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺍﻋﻼﻩ‪ .‬ﻭﻴﺤـﺩﺩ ﺠـﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-7-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫)‪ (BS-810‬ﻟﻠﻨﻭﻉ ﺍﻻﻤﻠﺱ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ )‪(BS-1863‬‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻨﻭﻉ ﺫﻱ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﺒﺎﺩﻱ ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‪ ،‬ﺍﻤﺘـﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫‪،‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‪ ،‬ﻭﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪3-7-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪. (BS-810‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪4-7-2‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﻘﻴﺎﺱ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 450‬ﻤﻡ ﻭﺒﻌﺭﺽ ﺍﻟﻠﻔﺔ ﻜـﺎﻤﻼﻋﻥ ﻟﻔـﺔ ﺍﺨـﺫﺕ‬
‫ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﻜل ﻋﺸﺭ ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻗل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺒﻼﻁ‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻋﺸﺭ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤـﻥ‬
‫‪ 1000‬ﺒﻼﻁﺔ ﺍﻭ ﺍﻗل‪.‬‬

‫‪- 253 -‬‬

 ‫‪- 254 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪5-7-2‬‬
‫ﺍﺫﺍ ﻓﺸﻠﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺴﻭﺍﺀ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻓﻲ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 2-7-2‬ﻓﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺠﺩﻴﺩ ﺒﻀﻌﻑ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﻨﻔـﺴﻪ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺠﻤﻴﻌﺎ ﻭﺍﺫﺍ ﻓﺸﻠﺕ ﺍﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﻤﺭﻓﻭﻀﺔ‪.‬‬

‫‪ 8-2‬ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺍﻭ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻭ ﺨﻠﻴﻁ‬
‫ﻤﻨﻬﻤﺎ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎلﺀﺓ ﻜﺎﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﻘﻁﻥ ﺍﻭ ﺤﺒﻴﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻔﻠـﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻴـﺎﻑ‬
‫ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﻤﻊ ﺨﻀﺎﺏ ﺘﻠﻭﻴﻥ‪ .‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻤﻘﺴﻰ ﻭﺨﺎل ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪1-8-2‬‬
‫ﺃ ‪ -‬ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﺽ ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺒﺎﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫‪ 0.9‬ﻡ ﻭ‪ 1.2‬ﻡ ﻭ‪ 1.5‬ﻡ ﻭ ‪ 1.8‬ﻡ ﻭ ‪ 2.0‬ﻡ ﻭ ‪2.1‬ﻡ‪ ،‬ﻭﻻ ﻴﻘــل ﻋﺭﻀــﻬﺎ ﻋــﻥ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻨﻪ ﺒﺎﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 6.0‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺏ – ﺍﻟﺒﻼﻁ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﺸﻜل ﺒﺎﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 225‬ﻤﻡ ﻭ ‪ 250‬ﻤﻡ ﻭ ‪ 300‬ﻤﻡ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺝ – ﺍﻟﺴﻤﻙ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﺤﺩ ﺍﻻﺴﻤﺎﻙ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 3.0‬ﻤﻡ‪ 4.0 ،‬ﻤﻡ‪ 5.0 ،‬ﻤﻡ‪ 6.0 ،‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-8-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-1711‬ﻜﺎﻟﺼﻼﺩﺓ ﻭﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ‪ ،‬ﻭﺍﻟﺘﺸﻭﻩ ﺒﺎﻟﻀﻐﻁ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪3-8-2‬‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁ‪:‬‬ ‫ﺃ‪-‬‬

‫‪- 254 -‬‬

 ‫‪- 255 -‬‬

‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺸﻜل ﻋﺸﻭﺍﺌﻲ ﺒﻤﻌﺩل ‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻋﺸﺭﺓ ﺍﻻﻑ‬
‫ﺒﻼﻁﺔ ﺍﻭ ﺍﻗل ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﻻ ﻴﺅﺨﺫ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺒﻼﻁﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﻭﺍﺤﺩ‪.‬‬
‫ﺏ – ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﻤﻌﺩل ‪ 150‬ﻤﻡ ﻤﻥ ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻔﺔ ﻭﺒﻌﺭﻀﻬﺎ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ‪ 400‬ﻡ‪ 2‬ﺍﻭ ﺍﻗل ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﻴﺠﺭﻯ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻋﻠﻰ ﻁـﻭل‬
‫ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪4-8-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪. (BS-1711‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪5-8-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪0 (2-8-2‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻻﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻓﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤـﺎﺫﺝ‬
‫ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻭﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﺎﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻻﺨﻴﺭﺓ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻓﺘﻌﺘﺒـﺭ‬
‫ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﺍﻻ ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﺘﺭﻓﺽ‪.‬‬

‫‪ 9-2‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ )‪ (1-3-2‬ﻤـﻥ ﺍﻟﻔـﺼل‬
‫ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﺭﺨﺎﻡ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 10-2‬ﺍﻟﺴﺠﺎﺩ ﺍﻟﻤﻐﺭﺯ)ﺍﻟﻨﺎﻓﺫ(‪:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺴﺠﺎﺩ ﻤﻨﺘﻅﻡ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎل ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘـﺅﺜﺭ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻤﻅﻬﺭﻩ ﺍﻭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﺤﺸﺭﺓ ﺍﻟﻌﺜﺔ‪.‬‬

‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻏﺯﻭل ﺍﻟﺨﻤﻠﺔ‪:‬‬ ‫‪1-10-2‬‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺼﻭﻑ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﺼﻭﻑ ﻤﻊ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬

‫‪- 255 -‬‬

 ‫‪- 256 -‬‬

‫ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ‪:‬‬ ‫‪2-10-2‬‬

‫ﻻ ﺘﻘل ﺩﺭﺠﺔ ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﻥ ﻏﺯﻭل ﺍﻟﺨﻤﻠﺔ ﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﻋﻥ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺨﺎﻤﺴﺔ ﻭﺘﺠـﺎﻩ‬
‫ﺍﻻﺤﺘﻜﺎﻙ ﻭﺍﻟﻐﺴل ﻋﻥ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺭﺍﺒﻌﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺘﻴﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺘﻴﻥ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﺘﻴﻥ ﺭﻗﻡ ‪) 168‬ﺜﺒـﺎﺕ ﺍﻻﻟـﻭﺍﻥ( ﻭ‪ 1143‬ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ‪.‬‬
‫ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪3-10-2‬‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ‪ / 1 ±‬ﻓﻲ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﻻ ﻴﻘل ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻔﺔ ﻋﻥ ﻤﺎﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻭﻤﺜﺒﺕ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ‪ .‬ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺴﺠﺎﺩﺓ ﻤﻥ ‪ 5-1‬ﻡ ﺍﻭ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬

‫‪ 4-10-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺴﺠﺎﺩ ﺍﻟﻤﻐﺭﺯ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 1143‬ﻭﺘﺸﻤل ﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﺨﻤﻠﺔ ﻭﻋﺩﺩ ﺍﻟﺨﺼل ﻭﻗﻭﺓ ﺴـﺤﺏ ﺍﻟﺨـﺼﻠﺔ ﻭﺍﻟﻔﻘـﺩﺍﻥ‬
‫ﺒﺎﻟﺴﻤﻙ ﻭﻗﻭﺓ ﻟﺼﻕ ﻗﻤﺎﺵ ﺍﻟﻅﻬﺭ‪.‬‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻗﻤﺎﺵ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻊ ﻗﻤﺎﺵ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺒﺭﻭﺒﻠﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﻭﺕ‪.‬‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﺴﺠﺎﺩ‪:‬‬
‫ﻴﻜﺴﻰ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﺴﺠﺎﺩ ﺒﺎﺤﺩﻯ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻗﻤﺎﺵ ﺍﻟﺠﻭﺕ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺼﻤﻐﻴﺔ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻁﺎﻁﻴﺔ‬ ‫ﺝ‪-‬‬

‫‪ 5-10-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.227‬‬

‫‪ 6-10-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪.1143‬‬
‫‪ 7-10-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻋﻼﻩ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘـﺎﺯﺕ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪.‬‬

‫‪- 256 -‬‬

 ‫‪- 257 -‬‬

‫‪ 11-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﺤﻤﺎﺽ‪:‬‬

‫‪ 1-11-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺯﺠﺞ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﺤﻤﺎﺽ‪.‬‬
‫‪ 1-1-11-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ‪ ،‬ﻭﻋﻨﺩ ﻜﺴﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻴﻅﻬﺭ ﻤﻘﻁﻌﻬﺎ‬
‫ﺒﺸﻜل ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ‪ ،‬ﻨﺎﻋﻤﺔ‪ ،‬ﻜﺜﻴﻔﺔ‪ ،‬ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻜﺫﻟﻙ ﻤﺜﺒﺕ ﻭﻤﻨﺘﻅﻡ ﺍﻟﺸﻜل‪،‬‬
‫ﻤﺴﻁﺤﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-11-2‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫‪ 100×100‬ﻤﻡ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺏ‪ 150×150 -‬ﻤﻡ‬
‫‪ 200×200‬ﻤﻡ‬ ‫ﺝ‪-‬‬
‫ﺩ‪ 200×100 -‬ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪ 25 :‬ﻤﻡ‪ 20 ،‬ﻤﻡ‪12 ،‬ﻤﻡ‪10 ،‬ﻤﻡ‪8 ،‬ﻤﻡ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻫﺫﺍ ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﻥ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻤﻕ ﺍﻻﺨﺎﺩﻴﺩ ﻓﻲ‬
‫ﻅﻬﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻋﻠﻰ ‪ 3‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻟﻠﺒﻼﻁ ﻋﻥ ‪.%2.5±‬‬

‫‪ 3-1-11-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪ 1627‬ﻭﺘﺸﻤل ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺘﻌﺎﻤﺩ‪ ،‬ﺍﻟﺘﻘﻭﺱ‪ ،‬ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ‪،‬‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﺴﺭ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﺤﻤﺎﺽ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺄﻜل ﺒﺎﻟﺤﻙ‪.‬‬

‫‪ 4-1-11-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻫﻲ ﻜل ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺫﻭ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻓﻲ ﻨﻔﺱ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ‪.‬‬

‫‪- 257 -‬‬

 ‫‪- 258 -‬‬

‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (6‬ﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻭﻜﺫﻟﻙ‬
‫ﻓﺤﺼﻲ ﺍﻟﺘﻌﺎﻤﺩ ﻭﺍﻟﺘﻘﻭﺱ‪ .‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﺘﻔﺤﺹ ﻜل ﺒﻼﻁﺔ‬
‫ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻜﻨﻤﻭﺫﺝ ﻟﺒﻴﺎﻥ ﻤﺩﻯ ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻠﺨﻭﺍﺹ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻟﻼﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل‬ ‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬ ‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪5‬‬ ‫ﻟﻐﺎﻴﺔ ‪8‬‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪8‬‬ ‫‪25 – 9‬‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪13‬‬ ‫‪50 – 26‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪100 – 51‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪500 – 101‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪ 501‬ﻭﺍﻜﺜﺭ‬

‫‪ -‬ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻓﻴﺘﺒﻊ ﺍﻻﺘﻲ‪:‬‬

‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺩﻓﻌﺎﺕ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ‪ 100‬ﺒﻼﻁﺔ ﻓﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻤﻌﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‬ ‫ƒ‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﺍﻋﻼﻩ ﻓﻴﺘﺒﻊ ﻤﺎ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ ‪3-1-11-2‬‬
‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺤﺴﺏ ﺘﻨﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻭ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل‪.‬‬
‫ﻟﻠﺩﻓﻌﺎﺕ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ‪ 101‬ﺍﻟﻰ ‪ 300‬ﺒﻼﻁﺔ ﻓﻴﺠﺭﻯ ﻓﺤﺼﺎ ﻭﺍﺤﺩﺍ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬ ‫ƒ‬
‫ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺩﻓﻌﺎﺕ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 300‬ﺒﻼﻁﺔ ﻓﻴﺠﺭﻯ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﺤـﺼﻴﻥ‬ ‫ƒ‬
‫ﻟﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﺍﻋﻼﻩ )ﺒﻘﻴﺔ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﻓﻘـﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ( ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ‪.‬‬

‫‪ 5-1-11-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪.1627‬‬

‫‪ 6-1-11-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬

‫‪- 258 -‬‬

 ‫‪- 259 -‬‬

‫ƒ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪ 1627‬ﺍﺫﺍ ﻟـﻡ‬
‫ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻔﺸل ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻔﺸل ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﺍﻟﻤﺒـﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (6‬ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻭﺍﻟﺘﻌﺎﻤﺩ ﻭﺍﻟﺘﻘﻭﺱ‪.‬‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻔﺤﻭﺹ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻭﻟﻠﺩﻓﻌﺎﺕ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 101‬ﺒﻼﻁﺔ ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‬ ‫ƒ‬
‫ﺍﺫﺍ ﻁﺎﺒﻕ ﻜل ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1627‬‬

‫‪ 2-11-2‬ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﺤﻤﺎﺽ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪25‬ﻤﻡ ﺍﻤﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻤﻜﻬﺎ ‪25‬ﻤﻤﻔﻤﺎ ﺩﻭﻥ ﻓﻬﻲ ﺒﻼﻁ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﺤﻤﺎﺽ‪ .‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴـﺏ ﺍﻻﺒﻨﻴـﺔ ﻭﺘﺒﻠـﻴﻁ ﺍﻻﺭﻀـﻴﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻻﺤﻤﺎﺽ ﻭﻓﻲ ﺘﺒﻁﻴﻥ ﺍﻟﺤﺠﻴﺭﺍﺘﻭﺍﻻﺒﺭﺍﺝ ﻓـﻲ ﻤﻌﺎﻤـل ﺍﻟـﺼﻨﺎﻋﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺘﺒﻁﻴﻥ ﺒﺎﻟﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﻨﻔﺎﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻭﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻻﺴﻁﺢ ﻤﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻻﺤﻤـﺎﺽ‬
‫ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺤﺎﻤﺽ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻓﻠﻭﺭﻴﻙ ﻭﺍﻟﺒﺭﺘﻠﻭﺭﻴﻙ( ‪.‬‬

‫‪ 1-2-11-2‬ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﺤﻤﺎﺽ ﺍﻟﻰ ﺼﻨﻔﻴﻥ ﻫﻤﺎ‪:‬‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻻﻭل‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻴﺌﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜل ﺍﻟﺸﺩﻴﺩ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﺤـﻭﺍﺽ ﺍﻟﺨـﺯﻥ ﻭﺍﺤـﻭﺍﺽ‬
‫ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜل ﺍﻟﺸﺩﻴﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻼﺒﺨﺭﺓ ﻭﻻﻨـﺴﻜﺎﺏ ﺍﻻﺤﻤـﺎﺽ‬
‫ﺍﺤﻴﺎﻨﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺘﻤﺎﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬ ‫‪2-2-11-2‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬

‫‪ 230‬ﻤﻡ × ‪ 114‬ﻤﻡ × ‪ 64‬ﻤﻡ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﺍﺨﺭﻯ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ‪.‬‬

‫ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻼﺒﻌﺎﺩ ﺍﻋﻼﻩ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻤﻡ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻤﻡ‬
‫‪3.5 ± 230‬‬
‫‪2.0 ± 114‬‬
‫‪1.0 ± 64‬‬

‫‪- 259 -‬‬

 ‫‪- 260 -‬‬

‫‪ 3-2-11-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 3153‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﺘﻘﻭﺱ‪ ،‬ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ‬
‫ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﺤﻤﺎﺽ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪3-2-11-2‬‬
‫ﺃ – ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﺸﻜل‬
‫ﻭﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﻭﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﺠﺒﺔ‪ .‬ﺘﻔﺤﺹ ﻜل ﺩﻓﻌﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﻔﺭﺩﺓ ﻟﻠﺘﺎﻜﺩ‬
‫ﻤﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺨﺒﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(7‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬

‫ﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬ ‫ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‬
‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬ ‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻱ‬ ‫ﻟﻠﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﺒﺔ‬
‫‪24‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪50‬‬ ‫ﻟﺤﺩ ‪1000‬‬

‫‪28‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪3000-1001‬‬

‫‪32‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪115‬‬ ‫‪10000-3001‬‬

‫‪40‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪200‬‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪10000‬‬

‫ﺝ – ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬

‫‪- 260 -‬‬

 ‫‪- 261 -‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺒﺩﺃ ﻤﻥ ﺍﻱ ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻭﺘﻌﻁﻰ ﺍﻟﺭﻗﻡ ‪ 1‬ﺜﻡ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻠﻴﻬـﺎ ﺍﻟـﺭﻗﻡ ‪ 2‬ﺜـﻡ ‪3‬‬
‫)ﺘﺼﺎﻋﺩﻴﺎ( ﻭﻫﻜﺫﺍ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺱ ﺜﻡ ﻴﻌﺎﺩ ﺍﻟﺘﺭﻗﻴﻡ ﻤﺭﺓ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻥ ‪ 1‬ﺍﻟـﻰ ﺱ ﻭﻫﻜـﺫﺍ‬
‫)ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﺱ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻟﺤﺎﺼل ﻗﺴﻤﺔ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ( ﺤﻴـﺙ‬
‫ﻴﺘﻡ ﺴﺤﺏ ﻜل ﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﺭﻗﻤﻬﺎ ﺱ ﻭﺘﺠﻤﻊ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪.‬‬

‫‪ 4-2-11-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(3153‬‬

‫‪ 5-2-11-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ﻻ ﻴﺘﺠـﺎﻭﺯ ﺍﻟﻌـﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (7‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ )ﻤﻌﻴﺒﺔ( ﺍﺫﺍ ﻓﺸﻠﺕ ﻓـﻲ‬
‫ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ )ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀﺤﺔ(‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‪:‬‬

‫‪ 1-3‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-1-3‬ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﻭﻯ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﻭﺤـﺴﺏ‬
‫ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 200‬ﻤﻡ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻋﻤـﺎل‬
‫ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺍﻟﺤﻔﺭ‪ .‬ﺜﻡ ﺘﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺘﺭﺹ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤـﺩﻗﺎﺕ ﺍﻟﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻴﺩﻭﻴﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻼﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺴﻤﺢ ﺤﺭﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﺕ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴـﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺴﺘﻤﺭ ﺭﺹ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺤﺘﻰ ﺘﻌﺭﺽ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﺍﻟﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺠﺎﻓﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺘﻌﺎﺩل ﻤﺎ‬
‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ % 95‬ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺭﻭﻜﻨﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3‬ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ )ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻊ( ‪:‬‬

‫ﺘﻔﺭﺵ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺍﻤﺎ ﺒﻜﺴﺭ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺨﺸﻥ )ﺫﻭ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ))ﺍﻟﺠﻼﻤﻴﺩ((( ‪ .‬ﺍﻟﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻜﻤﺎ ﻤﺜﺒﺕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬ ‫‪3-1-3‬‬

‫‪- 261 -‬‬

 ‫‪- 262 -‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻔﺎﺌﻑ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺜﻴﻠﻴﻥ ﺘﺤﺕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﻓـﻭﻕ ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴـﺔ ﺍﻟـﺴﺎﺒﻘﺔ‬
‫ﺍﻻﻋﺩﺍﺩ‪ .‬ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﺭﻨﺔ‪ ،‬ﻭﻟﻤﻨﻊ ﺘﺜﻘﺒﻬﺎ‪ ،‬ﺘﻔﺭﺵ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻀﻌﻴﻔﺔ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﻓﻭﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻭﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺔ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌـﺔ‬
‫ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻓﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﻀﻌﻴﻔﺔ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺍﻴﻀﺎ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪4-1-3‬‬

‫ﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 100‬ﻤﻡ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻤﺎ ﻴﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺭﺵ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﺨﺘﻡ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺏ ﺨﻠﻁ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻫﻲ ‪ 1‬ﺴﻤﻨﺕ‪ 3:‬ﺭﻤل‪ 6:‬ﺤـﺼﻰ ﺒـﺎﻟﺤﺠﻡ ﻟﻼﺤﻤـﺎل‬
‫ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ )ﻤﺜل ﺩﻭﺭ ﺍﻟﺴﻜﻥ( ﺍﻭ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺘﺤﺩﺩﻫﺎ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻟﻼﺭﻀﻴﺎﺕ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺘﺴﻠﺢ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘـﺴﻠﻴﺢ ﻟﻤﻨـﻊ ﺍﻭ‬
‫ﺘﻘﻠﻴل ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻻﺤﻤﺎل ﺍﻴﻀﺎ‪.‬‬

‫ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﻭﺍﺒﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻌﻘﺎﺩﺓ‪:‬‬ ‫‪5-1-3‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﻨﻅﻑ ﺴﻁﺢ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻁﺎﺒﻕ ﺠﻴﺩﺍ ﻤﻥ ﺒﻘﺎﻴﺎ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻭ ﺍﻻﻭﺴـﺎﺥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺨﺼﻭﺼﺎ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﺒﺦ ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻔﺴﻔﺴﺎﺀ ﻭﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟﻤﻁـﺎﻁ‬
‫ﺍﻟﺴﺠﺎﺩ ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ‪ ،‬ﻴﺘﻡ ﺍﻭﻻ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺒﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭ ﻭﻨﺎﻋﻡ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ ﻴﻌﻤـل‬
‫ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﺘﺒﻠﻴﻁ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﺘﻨﺹ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪:‬‬
‫‪ 1-4‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ )ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﻭﺍﻟﻌﺎﺩﻱ( ﻭﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻲ‪:‬‬
‫‪ 1-1-4‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ )ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﻭﺍﻟﻌﺎﺩﻱ( ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﻭﺭﺩ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ )ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﻭﺍﻟﻌﺎﺩﻱ( ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤـﻭﻗﻊ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺘﺼﻨﻴﻌﻪ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺭﻴﺕ ﻟﻪ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺒـﺨﺎﺭ ﻓﻴﻭﺭﺩ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺒﻌﺩ ﻤﺩﺓ ﺍﻗل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺤﻅﺭ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺘﺭﻜﻴـﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻗﺒل ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻨﺠﺎﺤﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺤـﺹ ﻭﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫‪- 262 -‬‬

 ‫‪- 263 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻟﻜﺎﻤـل ﺍﻟﻤــﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺭﺍﺩ‬
‫ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺜـﺒﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜـﺎﻡ ﺒﻨـﺴﺒﺔ ‪4 :1‬‬
‫ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻋﺩﺍ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻌﺭﺽ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻌﻨﺩﺌﺫ ﻴﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﻤﻼﺡ ﺭﻗﻡ )‪.(5‬ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺠﺹ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻁﻭﺍﺒﻕ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ‬
‫ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺒﻌﻴﺩﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺸﻴﺭ ﺍﻟﻰ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺍﻭ ﺠـﺩﺍﻭل‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﻴﻁ ﻭﺍﻟﻤﻴﺯﺍﻥ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺴـﻁﺢ ﺍﻻﺭﻀـﻴﺔ‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 0.5‬ﺒﺎﻻﻟﻑ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻻﻏـﺭﺍﺽ ﺍﻟﻐﻠـﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﺘﺤـﺎﺕ‪،‬‬
‫)ﻏﻴﺭﻭﺍﻀﺤﺔ( ﻴﺠﺏ ﻗﺹ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﻟﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩ ﺨﺼﻴﺼﺎ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻐﺎﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻘﺹ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﺤﺎﺩ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﺒﻨﺩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺤﻠﻭل‪.‬‬
‫ﺡ‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﻤﺭﻭﺭ ﻓﻭﻕ ﺍﻭ ﺘﺤﻤﻴل ﺒﻼﻁ ﺤﺩﻴﺙ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻗﺒل ﻤﺭﻭﺭ ﺍﺴﺒﻭﻉ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻻﻗل ﻋﻠﻰ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ‪.‬‬

‫ﻁ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺘﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻋﻠﻴﻪ ﻴﺠﺏ ﺘﺒﻠﻴﻁ ﻜل ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺒﺒﻼﻁ ﻤﻥ‬
‫ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬

‫ﻙ‪ -‬ﻴﺸﺘﺭﻁ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﻟﻼﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ‪.‬‬

‫ل‪ -‬ﺘﺭﻜﺏ ﺍﻻﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺸﻜل ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻤﻊ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﻴﻌﺒﺄ ﺨﻠﻔﻬﺎ‬
‫ﺒﺎﻟﻤﻼﻁ ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪10‬ﻤﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺭﻭﺯﻫﺎ ﻋﻥ ﺒﻴﺎﺽ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﻥ ‪-5‬‬
‫‪ 10‬ﻤﻡ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺘﻅﻡ ﺍﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻴﺔ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺘﻘﺎﺒل ﺤﻠـﻭل ﺍﻻﺯﺍﺭﺓ‬
‫ﻭﺤﻠﻭل ﺒﻼﻁ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻘﺎﺴﺘﻬﺎ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻡ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪ .‬ﻴﺸﺭﺒﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒـﺸﺭﺒﺕ‬
‫ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻌﺩ ﺭﺸﻪ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻌﺒﻰﺀﺍﻟﺸﺭﺒﺕ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﻜﺎﻤﻠﺔ‪ .‬ﺜﻡ ﻴﺯﺍل‬
‫ﺸﺭﺒﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻔﺎﺌﺽ ﺒﻤﺴﺤﻪ ﺒﺎﻟﺠﻨﻔﺎﺹ‪.‬‬

‫ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‪:‬‬ ‫‪2-1-4‬‬

‫‪- 263 -‬‬

 ‫‪- 264 -‬‬

‫‪ 1-2-1-4‬ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻤﻠﻰﺀ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ ﻤـﻥ ﺍﻟﻨﺤـﺎﺱ ﺍﻭ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴـﻭﻡ‬
‫ﺍﻭﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺩﻫﻥ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻤﻠﻰﺀ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﻗﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻤﻠﻰﺀ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ ﻋﻥ ‪ 1.5‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﻘـل‬
‫ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 25‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺘﻘﺹ ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻜﻔﻭﺍﺼل ﻟﻠﺼﺏ ﻜل ‪ 300‬ﻤﻡ ﻭﻟﻌﻤﻕ ﻻ‬
‫ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ 12‬ﻤﻡ‪ ،‬ﺜﻡ ﺘﺜﻨﻰ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺒﺎﻟﺘﺒﺎﺩل ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ )ﻏﻴـﺭ ﻭﺍﻀـﺤﺔ( ﻻﺤـﺩﺍﺙ‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺸﻴﻕ ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻭﺍﻻﺭﻀﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-2-1-4‬ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻬﻴﻰﺀ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 3-2-1-4‬ﺼﺏ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﺼﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻤﻥ ﺨﻠﻁﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻨﺴﺒﺔ )‪(5:1‬ﺴﻤﻨﺕ ‪/‬ﺭﻜﺎﻡ ﻭﺯﻨﺎ ﻋﻠـﻰ‬ ‫ﺃ‪-‬‬
‫ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﻋﻥ ‪ 12‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺼﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻤﻥ ﺨﻠﻁﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ 1:3‬ﺴﻤﻨﺕ ‪ /‬ﻏﺒـﺭﺓ ﺭﻜـﺎﻡ ﺍﻭ‬
‫ﺤﺠﺭ ﻭﺯﻨﺎ ﺜﻡ ﺘﻤﺯﺝ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻟﺘﻜﻥ ﺨﻠﻴﻁﺎ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻴﺨﻠﻁ ﺒﻌﺩ ﺌﺫ ﻤﻊ ﺍﻟﺭﻜـﺎﻡ‬
‫ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻭﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺤﺠـﺭ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺤﺴـﺏ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (8‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬
‫ﻨﺴﺏ ﺨﻠﻁ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ‬
‫ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ‬ ‫ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻱ ﻟﻠﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﺭﺨﺎﻤﻲ‬
‫‪ 1‬ﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‬
‫‪71.5 :1‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬
‫‪71.5 :1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1.5 :1‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪1.5 :1‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪5‬‬
‫‪1.5 :1‬‬
‫‪21.5 :1‬‬

‫‪- 264 -‬‬

 ‫‪- 265 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻻﺒﻴﺽ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﻓﻲ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻟﻴﻌﻁﻰ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‬
‫ﺩ‪ -‬ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻼﺭﻀﻴﺔﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ )ﻟﻁﺒﻘﺘﻲ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺍﻟﻅﻬﺭ ﻤﻌﺎ( ﻋﻥ ‪ 40‬ﻤﻡ‬
‫ﻭﻴﻌﺘﻤﺩ ﺴﻤﻙ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻨﻌﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺼﺒﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﻤﺘﺭﻴﻥ ﻤﺭﺒﻌﻴﻥ ﺍﻻﻤـﺭ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻘﺘﻀﻲ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ ﺒﻔﻭﺍﺼل ﺼﺏ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻨﻬﺎ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻟﻠﻤﻨﺎﺴـﻴﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺼﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻅﻬﺭ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﺘﻨﻅﻑ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺼﺏ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻅﻬﺭ ﺜﻡ ﺘﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺠﻴﺩﺍ ﺜﻡ ﺒﺸﺭﺒﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻤﻨﻊ ﺘﺠﻤﻊ ﻤﺎﺀ ﺍﻟـﺸﺭﺒﺕ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﺒﺭﻙ‪ ،‬ﺘﻔﺭﺵ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻭﺘﺴﻭﻯ ﺒﺎﻟﻤﺎﻟﺢ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪ ،‬ﺜـﻡ‬
‫ﺘﺤﺯﺯ ﻁﻭﻻ ﻭﻋﺭﻀﺎ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺠﻴﺩ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪.‬‬
‫ﺡ‪ -‬ﻻﻋﺩﺍﺩ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪ ،‬ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﺨﻀﺎﺏ ﺍﻟﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻭﻻ ﺜﻡ ﻴﻀﺎﻑ ﻤﺴﺤﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ )ﺍﻟﻐﺒﺭﺓ( ﺜﻡ ﻴﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻤـﻊ ﺍﻟﺭﻜـﺎﻡ ﻭﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻨـﺴﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ‪ .‬ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻋﻼﻩ ﻴﻀﺎﻑ ﻤـﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠـﻁ‬
‫ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﺘﻔﺼل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺸﺭﺒﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﺒﺎﻟﻨﺴﺏ ﻨﻔﺴﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ‪.‬‬
‫ﻱ‪ -‬ﺘﻔﺭﺵ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭﻤﺩﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 12‬ﻭ ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﺼﺏ ﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻭﺘﺴﻭﻯ ﻭﺘﺭﺹ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺜﻡ ﻴﺠﺭﻯ ﺘﻨﻌﻴﻤﻬﺎ‪.‬‬
‫ل‪ -‬ﺘﺘﺭﻙ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻟﺘﺠﻑ ﻟﻤﺩﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 12‬ﻭ ‪ 18‬ﺴﺎﻋﺔ ﻭﺘﻐﻤﺭ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‬
‫ﻟﻤﺩﺓ ‪ 4‬ﺃﻴﺎﻡ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻡ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻴﺨﻠﺞ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﺭﻨـﺩﻡ ﺭﻗـﻡ )‪(60‬‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﻐﺴل ﻭﻴﻤﻌﺠﻥ ﺒﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺫﺍﺘﻪ‪ ،‬ﺜـﻡ‬
‫ﻴﺸﺭﺒﺕ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 4‬ﺃﻴﺎﻡ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﺠﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻨـﺩﻡ ﺭﻗـﻡ )‪(80‬‬
‫ﻭﻴﻐﺴل ﻭﻴﺸﺭﺒﺕ ﻭﻴﺠﻔﻑ ﻭﻴﻐﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻜﻤﺎ ﺴﺒﻕ‪.‬‬
‫ﻥ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻴﻨﻌﻡ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﺭﻨﺩﻡ ﺭﻗﻡ )‪(150 -120‬‬
‫ﺜﻡ ﻴﻐﺴل ﻭﻴﺸﺭﺒﺕ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﻟﻴﺠﻑ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 12‬ﺴﺎﻋﺔ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﻐﻤﺭ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤـﺩﺓ ‪4‬‬
‫ﺍﻴﺎﻡ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ‪ .‬ﺜﻡ ﻴﺼﻘل ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﺭﻨﺩﻡ ﺭﻗﻡ )‪ (400‬ﻭﻴﻐـﺴل ﻭﻴﻨﻅـﻑ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺤﻠﻭل ﺤﺎﻤﺽ ﺍﻻﻭﻜﺴﺎﻟﻴﻙ ﺒﻤﻌﺩل ‪ 5‬ﻏﺭﺍﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺤﺎﻤﺽ ﻟﻜل‬
‫ﻡ‪ 2‬ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﻁﺏ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﻨﻅﻑ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫‪- 265 -‬‬

 ‫‪- 266 -‬‬

‫‪ 2-4‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ )ﺍﻟﺸﺘﺎﻴﻜﺭ(‪:‬‬

‫ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻤﺎﺸﻲ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ ﻭﻓﻲ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﻌﻤل ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻟﻠﺘﺴﻁﻴﺢ ﺒﺎﻨﺤﺩﺍﺭ ‪ %1.5-%1‬ﺤـﺴﺏ ﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟـﺴﻁﺢ‬
‫ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻘﻁﺭ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻋﺩﺩ ﻜﺎﻑ ﻜﺫﻟﻙ ﻴﻌﻁﻰ ﻨﻔـﺱ‬
‫ﺍﻻﻨﺤﺩﺍﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻤﺎﺸﻲ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺨﺘﻡ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﺍﻟﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒـﺔ ﺍﻟـﺫﻱ ﻴﻁـﺎﺒﻕ ﻓﻘـﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﺘﺴﻁﻴﺢ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻟﻠﻤﺎﺸﻲ ﻭﺍﻟﻤﻤﺭﺍﺕ ﻓﺘﺨﺘﻡ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﻤـﺎﺩﺓ‬
‫ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺤﺴﺏ ﻤﺎﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻨﺤﺩﺭﺓ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﻓﺘﺤﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﻭﺍﻟﺤﺩﺍﺌﻕ ﺍﻟﻤﻤﺎﺸﻲ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻭﺍﺤﻜﺎﻡ ﻤﺤﻼﺕ ﺍﺘﺼﺎل ﺍﻟﻤﺭﺍﺯﻴﺏ ﺒﺎﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬
‫‪ 3-4‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻭﺍﻟﻔﺭﻓﻭﺭﻱ ﻭﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻗﺒل ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﻤﻴﻭل ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻟﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﻤـﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺭﺍﺩ‬
‫ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﻴﻁ ﻭﺍﻟﻤﻴﺯﺍﻥ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ‬
‫ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 0.5‬ﺒﺎﻻﻟﻑ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﻓﻭﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﺒﻨﺴﺒﺔ )‪ (3:1‬ﻭﻴﻜﺒﺱ ﺍﻟﺒﻼﻁ )ﻴﻀﻐﻁ( ﺒﻀﻐﻁ‬
‫ﻤﺘﺴﺎﻭﻯ ﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﻋﻥ ‪ 20‬ﻤـﻡ‬
‫ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 30‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺍﻤﺎ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ ﻓﺘﻔﺭﺵ ﺍﻭﻻ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﻨﺴﺒﺔ )‪ (3:1‬ﺴﻤﻨﺕ ‪:‬ﺭﻤـل‬
‫ﻭﺒﻭﺠﻪ ﺼﻘﻴل ﺠﺩﺍ ﻭﺘﻌﺎﻟﺞ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 3‬ﺃﻴﺎﻡ ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ ﺘـﺴﺘﻌﻤل ﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻻﺼﻘﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺘﺭﻙ ﻤﻔﺎﺼل ﺘﻤﺩﺩ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻭﺒﻁﻭل ﺜﻼﺜـﺔ ﺍﻤﺘـﺎﺭ ﺒﺎﻻﺘﺠـﺎﻫﻴﻥ‬
‫ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺘﺭﺍﻴﺵ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻜﺎﻟﻨﺤﺎﺱ ﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻤﻔﺼل‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﻑ ىﺎﻟﻭﺍﺤﺩ‪ ،‬ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺼﻔﻭﻑ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻭﺭﺓ ﻭﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ‪.‬‬

‫‪- 266 -‬‬

 ‫‪- 267 -‬‬

‫ﺡ‪ -‬ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻼﻁ ﻤﻜﺴﺭ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻭ ﻤﺜﻠﻡ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻤﻁﻠﻘﺎ ﺒﻜﺴﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁ‬
‫ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻐﻠﻕ ﻭﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻨﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻗﺹ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﻟﻤﻨﺸﺎﺭ )ﺍﻟﻤﻌﺩ ﺨﺼﻴﺼﺎ ﻟﺘﻠـﻙ‬
‫ﺍﻟﻐﺎﻴﺔ( ﻭﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﺹ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﺤﺎﺩ ﺍﻟﺯﻭﺍﻴﺎ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﺘﺭﻜﺏ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻻﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ‪.‬‬
‫ﻱ‪ -‬ﻴﻨﻅﻑ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻤﻥ ﺒﻘﺎﻴﺎ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻤﺎﺵ ﺠﺎﻑ ﺍﻭ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻨﺎﻋﻤﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-4‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﺴﻭﻯ ﺍﻻﺭﺽ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻋﺩﺍ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 4-1-3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺘﻐﻁﻰ ﺍﻻﺭﺽ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﺴﺎﺱ ﻜﻤـﺎ ﻫـﺔﻭ ﻤﺤـﺩﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻟﻔﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺜﻴﻠﻴﻥ ﻜﻁﺒﻘﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‬
‫ﻋﻨﺩ ﺌﺫ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺘﺭﺍﻜﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ ﻋﻥ ‪ 150‬ﻤﻡ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﺠـﺏ ﺘﻐﻁﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﺭﺼﻔﺔ )ﺍﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﻠﺕ( ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺨﺸﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 50‬ﻤﻡ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ‬
‫ﻴﺭﺍﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻨﺎﺴﺒﺎ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﻤﺯﻕ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺘﻔﺼل ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤـﻥ ﻤـﻭﺍﺩ ﻗﺎﺒﻠـﺔ‬
‫ﻟﻼﻨﻀﻐﺎﻁ ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻜﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻘﻭﻨﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ‬
‫ﻻ ﻴﻘل ﺴﻤـﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻥ ‪5‬ﻤﻡ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﺒﺎﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻰ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﺜﺒـﺕ ﺴـﻜﺔ‬
‫ﺍﻟﺼﺏ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻭﻟﻠﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺘﺠﻬﺯ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨـﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﺩﻫﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺴﻜﻙ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺼﺎﻗﻬﺎ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﻗﻌﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻴﺸﺒﻊ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤـﻥ ﺜـﻡ ﺘـﺼﺏ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻭﺘﺭﺹ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﺎﻟﺭﺠﺎﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴـﺘﻡ ﺍﻟـﺼﺏ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﻜﺎﻤﻼ ﺤﺘﻰ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ‪ ،‬ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﻗﺹ ﻓﻭﺍﺼـل ﺍﻻﻨﻜﻤـﺎﺵ‬
‫ﺒﻤﻨﺸﺎﺭ ﺨﺎﺹ )ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 12‬ﺴﺎﻋﺔ ﻭﻻ ﺘﺯﻴـﺩ ﻋﻠـﻰ ‪ 24‬ﺴـﺎﻋﺔ‬
‫ﻭﻴﻌﺘﻤﺩ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻻ ﻓﺘﻘﺴﻡ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻭﺤﺩﺍﺕ‬
‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻁﻭل ﺍﻀﻼﻋﻬﺎ ﻋﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪ ،‬ﻭﺘﺼﺏ ﺒﺎﻟﺘﺒـﺎﺩل ﻋﻠـﻰ ﺍﻥ‬
‫ﺘﺯﻭﺩ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺒﻔﻭﺍﺼل ﺼﺏ ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺘﺠﺎﻫﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﻴﺴﻭﻯ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺩﻭﻥ ﻅﻬـﻭﺭ ﻤﻴـﺎﻩ ﺍﻭ‬
‫ﻨﺯﻑ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺤﻅﺭ ﺭﺵ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺍﻭ ﺘﺭﻁﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻤﻁﻠﻘﺎ‪.‬‬

‫‪- 267 -‬‬

 ‫‪- 268 -‬‬

‫ﻴﺘﺭﻙ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻟﻴﺠﻑ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻴﺼﺒﺢ ﺍﺜﺭ ﺍﻟﻘﺩﻡ ﺍﻟﺤﺭﺓ ﺒﻌﻤﻕ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 5‬ﻤـﻡ‬ ‫ﺡ‪-‬‬
‫ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ ﻴﻨﻌﻡ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻴﺩﻭﻴﺎ ﺍﻭ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺎ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‬
‫ﻭﻴﺤﻅﺭ ﺍﻟﺭﺵ ﻭﺍﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﺍﻴﻀﺎ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﻴﻐﻁﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺏ ﺒﺎﻟﺨﻴﺵ ﺍﻭ ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺜﻴﻠﻴﻥ‪ .‬ﺍﻭ ﻴـﺭﺵ ﺒﻤﺭﻜﺒـﺎﺕ‬
‫ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﻱ‪ -‬ﺘﺯﺍل ﺴﻜﻙ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﻤﺎﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺼﺏ ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺼﺒﺕ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ‪ 3‬ﺍﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺼﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻙ‪ -‬ﺘﺭﻓﻊ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻨﻬﺎﺌﻴﺎ ﻭﺘﻌﺒﺄ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓـﺼل ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌـﺔ‬
‫ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫ل‪ -‬ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪ :‬ﺘﺯﻭﺩ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺜﻼﺜﺔ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻤـﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼـل ﻭﺤـﺴﺏ‬
‫ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﻭﻜﺎﻻﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﻌﺯل‪ :‬ﻭﻫﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺯل ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻋﻤـﺩﺓ ﻭﺠـﺩﺭﺍﻥ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻨﻜﻤﺎﺵ‪ :‬ﻭﻫﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﻤﻥ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻨﻜﻤـﺎﺵ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﺠﻔﺎﻑ ﻭﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ‪ 3‬ﻭ ‪ 7‬ﻡ ﺒﻌﺭﺽ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤـﺎ‬
‫ﺒﻴﻥ ‪ 5‬ﻭ ‪ 12‬ﻤﻡ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺼﺏ‪ :‬ﻭﻫﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺩﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻋﻤﺎل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻴﻭﻡ ﻋﻤـل ﻭﺍﺤـﺩ‬
‫ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﺒﻌﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 1.5‬ﻡ ﻋﻥ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﻥ ﺍﻟـﺴﺎﺒﻘﻴﻥ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل‪.‬‬

‫ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ‪:‬‬ ‫‪5-4‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﻬﻴﺄ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﺒﻭﻟﻲ ﻤﺜﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ )ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ(‬
‫ﺒﻔﺭﺵ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺴﻤﻙ ‪ 50‬ﻤﻡ ﺫﺍﺕ ﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺼﻘﻴل ﻭﺨـﺎل‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺭﻭﺯﺍﺕ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻟﺘﺠﻑ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬
‫ﺘﺨﺭﺝ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﻋﺒﻭﺍﺘﻬﺎ ﻗﺒل ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﺒﺩﺃ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺘﺭﻜﺏ ﻓﻲ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﺠﻭ ﻻ ﺘﻘل ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺘﻪ ﻋﻥ ‪ 18‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺨﻼل ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻴﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻐﻁﻴﺘﻪ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺘﺄﺴﻴﺴﻴﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤـﺭ‬
‫ﺫﻟﻙ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻗﺒل ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﺒﻠﻴﻁﻪ ﻤﻌﺯﻭﻻ ﻨﻤﺎﻤـﺎ‬
‫ﻋﻥ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻱ ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﻗﺩ ﺍﻨﺠـﺯﺕ ﻭﺠﻤﻴـﻊ‬
‫ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺅﺩﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻗﺩ ﺍﻏﻠﻘﺕ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﻜﺫﻟﻙ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ ﺍﻻ‬

‫‪- 268 -‬‬

 ‫‪- 269 -‬‬

‫ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﻜﺎﻟﺩﻫﺎﻥ ﻭﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﺩﻴﻜﻭﺭ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟـﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟـﺼﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠـﺒﻼﻁ‬
‫ﻭﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺘﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺒﺎﻟﺘﺴﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﻬﻴﺌﺔ ﻭﺒﺎﻟﻘـﺩﺭ ﺍﻟـﺫﻱ‬
‫ﻴﻜﻔﻲ ﻻﺤﺩﺍﺙ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﺠﻴﺩ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﻟﺞ ﻤﺴﻨﻥ ﻤﻌﺩ ﺨﺼﻴﺼﺎ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻐﺎﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﻴﺭﻜﺏ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌﻪ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺼﺒﺢ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻟﺯﺠﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ ﻤـﻊ‬
‫ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺤﺎﺩﻻﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻻ ﻴﻘل ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 70‬ﻜﻐﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﻭﻜﺒﺱ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺡ‪ -‬ﻴﻜﺒﺱ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺎﻟﺤﺎﺩﻻﺕ ﻋﺩﺓ ﻤﺭﺍﺕ ﻭﻋﻠﻰ ﻤﺭﺍﺤل ﻟﻠﺘﺨﻠﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﺤﺒﻭﺱ‬
‫ﺘﺤﺘﻪ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﺘﻨﻅﻑ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼـﻘﺔ ﺍﻟﺯﺍﺌـﺩﺓ ﻭﻻ‬
‫ﺘﻐﺴل ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻗﺒل ‪ 7‬ﺍﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻱ‪ -‬ﺘﻐﺴل ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﺼﺎﺒﻭﻥ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻭﻴﺠﻔـﻑ ﺴـﻁﺤﻬﺎ‬
‫ﺠﻴﺩﺍ ﻭﺘﻠﻤﻊ ﺒﺎﻟﺸﻤﻊ ﺍﻟﻤﻌﺩ ﺨﺼﻴﺼﺎ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻔﺭﺵ ﺍﻟﺸﻤﻊ ﺒـﺸﻜل ﺩﻗﻴـﻕ‬
‫ﻭﻤﺘﺴﺎﻭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻀﻤﺎﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻁﻥ‪ .‬ﻭﻴﺠﺏ ﺍﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻉ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﻠﻤﻴﻊ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻭﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻭﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(CP 203-P-2‬‬

‫ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ‪:‬‬ ‫‪6-4‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﻬﻴﺄ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ‪.‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ‬ ‫ﺏ‪-‬‬
‫ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪ .‬ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺠﺎﻓﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺫﻟﻙ ﺒﻭﻀﻊ ﻟﻭﺡ‬
‫ﺯﺠﺎﺠﻲ ﻤﺭﺒﻊ ﻤﻘﺎﺴﻪ ‪ 400‬ﻤﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻭﻴﺅﺸﺭ ﺤﻭل ﺤـﺩﻭﺩﻩ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ‪ ،‬ﻴﺭﻓﻊ ﻟﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻨﻭﺍﻓـﺫ ﺒﺎﺭﺘﻔـﺎﻉ‬
‫‪20‬ﻤﻡ ﺜﻡ ﻴﺭﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻭﺍﺨل ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ ﻗﺩﺭ ﻤﻠﻌﻘﺔ ﺸﺎﻱ ﻤﻥ ﺍﻤﻼﺡ‬
‫ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻤﻴﻪ ﻭﺒﻌﺩﺌﺫ ﻴﻜﺒﺱ ﻟﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻜﺸﻑ‬
‫ﺒﻌﺩ ﺴﺕ ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻓﺄﺫﺍ ﻭﺠﺩ ﺍﻥ ﺍﻻﻤﻼﺡ ﻗﺩ ﺘﻐﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻻﺒﻴﺽ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺯﺭﻕ ﺍﻭ ﺍﻻﺨﻀﺭ‬
‫ﻓﻬﺫﺍ ﻴﺩل ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺠﺎﻓﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬

‫‪- 269 -‬‬

 ‫‪- 270 -‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺘﺤﻔـﻅ ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﻠﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 18‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻤـﺩﺓ ﻻ‬
‫ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻗﺒل ﻓﺭﺵ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﻤﻔﺭﻭﺩﺓ ﻟﻤﺩﺓ ‪ 4‬ﺍﻴﺎﻡ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‬
‫ﺒﻘﺼﻬﺎ ﻭﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻋﻤﺎل ﻤﻬﺭﺓ ﻟﻬﻡ ﺨﺒﺭﺓ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻻﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻗﺒل ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺒﻨﻰ ﻗﻴﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‬
‫ﻤﻐﻠﻘﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﺍﻤﺎﻡ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴـﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻔﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﻤﻭﺼﻰ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺼﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﺜـﻡ ﻴﺜﺒـﺕ‬
‫ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﻭﻴﻜﺒﺱ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺼﺒﺢ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻟﺯﺠﺔ ﺍﻟﻘـﻭﺍﻡ ﻭﺫﻟـﻙ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺤﺎﺩل ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺯﻨﺔ ‪ 70‬ﻜﻐﻡ‪.‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﻴﻠﻤﻊ ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﺸﻤﻊ ﺍﻟﻤﻌﺩ ﺨﺼﻴﺼﺎ ﻟﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫‪ 7-4‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻐﻁﻴﺘﻪ ﺒﺎﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ )ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﺍﻤﻠـﺴﺎ‬
‫ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﻭﺍﻟﻨﻘﺭ‪ .‬ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻨﻅﻴﻔﺎ ﻭﺠﺎﻓﺎ ﺘﻤـﺎﻤﺎ ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺘﻴﻥ ‪4‬‬
‫‪ 5-4‬ﺃ‪ 6-4 ،‬ﺏ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﻠﻁﻭﺍﺒﻕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ )ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ( ﻴﺠـﺏ ﺼـﺏ‬
‫ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﺤﻠﺘﻴﻥ ﻭﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﻔﺫﺓ ﺒﻴﻨﻬﻤـﺎ ﻜـﺎﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺜﻴﻠﻴـﺕ ﻭﺍﻻ‬
‫ﻓﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﺍﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 15‬ﻤﻡ ﺜـﻡ‬
‫ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺘﻴﻥ ‪ 5-4‬ﺃ‪ 6-4 ،‬ﺏ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻗﺒل ﻓﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻴﺠﺏ ﺩﺭﺍﺴﺔ ﻭﺘﺠﺭﺒﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﻜﺎﻤﻠـﺔ ﺘﺤـﺕ‬
‫ﺍﺸﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﻻﻏﻼﻕ ﻭﻤﻌﺭﻓﺔ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻻﺭﺽ ﻤﻥ ﻋـﺩﻤﻬﺎ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺎﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﻭﺤﺩ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺠﺭﻱ ﻓﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺘﺩﻫﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ ﺒﺤﻴﺙ‬
‫ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻭﺯﻉ ﺒﺎﻨﺘﻅﺎﻡ ﻭﺒﺸﻜل ﺩﻗﻴﻕ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺔ ﻓﺭﺵ ﻤﺴﻨﻨﺔ ﻭﻤﻌﺩﺓ ﻟﻬـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻐﺭﺽ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﻓﺭﺵ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻨﺘﻅﺎﺭ ﻤﺩﺓ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ )ﺍﻟﺒﻼﻁ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻔﺎﺕ( ﻭﺫﻟﻙ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ‬
‫ﻋﻥ ﻨﺼﻑ ﺴﺎﻋﺔ‪.‬‬

‫‪- 270 -‬‬

 ‫‪- 271 -‬‬

‫‪ 8-4‬ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺭﺨﺎﻡ ﻤﻭﺤﺩﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﺼﺩﺭ ﻭﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‬
‫ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬
‫‪ 1-5‬ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺒﺎﻨﻭﺍﻋﻪ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ )ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀﺤﺔ(‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ ﻭﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺸﺭﺒﺕ )ﻏﻴﺭ ﻭﺍﻀـﺤﺔ(‬
‫ﻭﻤﻌـﺎﻟﺠﺔ ﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺘﻤـﺩﺩ ﻭﻤﻠﺌﻬﺎ ﻭﺍﻟﺠـﻠﻲ ﺍﻥ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤـﺭ ﻭﻏـﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ )ﻏﻴﺭ‬
‫ﻭﺍﻀﺤﺔ( ‪.‬‬
‫‪ 2-5‬ﺘﺴﻌﺭ ﺍﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﻁﻭل‪ ،‬ﻭﺘﺸﻤل ﻨﻔﺱ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪1-5‬‬

‫‪ 3-5‬ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤﺎﻟﺔ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﺘﻤـﺩﺩ‬
‫ﻭﻤﻠﺌـﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺴﺘﻙ ﻭﺍﻴﺔ ﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﺍﺨﺭﻯ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺠـﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ )ﻏﻴـﺭ ﻭﺍﻀـﺤﺔ(‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻤﺎﺸﻲ ﻓﻘﺩ ﺘﻁﺒﻕ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻭ ﻤـﻼﻁ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺕ ﻭﻓـﻲ‬
‫ﻜﻼﺍﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻤﺸﻤﻭﻻ ﺒﺴﻌﺭ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 5-4‬ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴﻙ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻤـﻥ ﺍﺭﻀـﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺯﺍﺌﻴـﻙ ﺍﻟﻤـﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ‬
‫)ﻏﻴﺭﻭﺍﻀﺤﺔ( ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻭﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺘﺸﻤﻴﻊ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺠﺎﺯ ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﺠﻠﻲ ﺒﻤﺭﺍﺤﻠﻪ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ .‬ﻭﺤﺘﻰ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ ﻭﻜـل‬
‫ﻤﻨﻬﺎ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻋﻤﺎل ﻭﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺠﺩﻭﺍل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 5-5‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎ ﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻋﻤﺎل ﻭﻤﻠﺊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺒـﺎﻟﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﻟﺌﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 6-5‬ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻠﻭﻥ ﺍﻟـﺴﺠﺎﺩ‪،‬‬
‫ﺍﻟﻜﺎﺸﻲ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺍﻟﻔﺴﻴﻔﺴﺎﺀ‪ ،‬ﺍﻟﻠﻴﻨﻭﻟﻴﻭﻡ‪ ،‬ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻻﺭﻀـﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬

‫‪- 271 -‬‬

 ‫‪- 272 -‬‬

‫ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻟﻬﺎ ﺍﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺸﺭ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺍﺫ ﻗﺩ ﺘﺸﻤل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‬
‫ﺍﻟﺼﻘﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ‪.‬‬

‫‪ 7-5‬ﺍﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﻤﺭ ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻜﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻼﺤﻤﺎﺽ‪:‬‬

‫ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﺘـﺸﻴﻴﺩ ﻭﺨـﺘﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﻜل ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ‬

‫‪- 272 -‬‬

 ‫‪- 273 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ‬

‫ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬ ‫‪-1‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻭﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‪ ،‬ﻭﺨﻭﺍﺹ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺼـﺒﺎﻍ ﻭﻁـﺭﻕ ﻓﺤـﺼﻬﺎ‬
‫ﻭﺨﺯﻨﻬﺎ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻜﻴﻔﻴﺔ ﺤﺴﺎﺏ ﻜﻤﻴﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻌﺩ ﺨﻠﻁﻪ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﻟﺘﺯﻴﻴﻥ ﻭﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻭﺍﻟﻜﺘـل ﺍﻟﻤـﺴﺎﻤﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﺴﺒﺴﺕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻭﻻ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻓﻲ ﻁـﻼﺀ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﺠﺒﺴﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴـﺔ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺴﺎ" ﻤﻥ ﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﻟﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪ 5‬ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ % 65‬ﻭﺯﻨﺎ" ﻤﻊ ﺨﻀﺎﺏ ﻭﻤﻤﺩﺍﺕ‪ ،‬ﻭﺘـﺸﻤل ﺍﻟﻤﻤـﺩﺍﺕ ﺤﺠـﺭ‬
‫ﺠﻴﺭﻱ ﻭﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﻁﺒﺎﺸﻴﺭ‪ ،‬ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺴﻴﻠﻴﻜﻴﺔ ﺍﻭ ﺠﻴﺭ ﻤﻁﻔﺄ ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل‬

‫‪- 273 -‬‬

 ‫‪- 274 -‬‬

‫ﻋﻤﻭﻤﺎ" ﻤﻥ ﺍﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ‪ ،‬ﺍﻜﺎﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺭﻭﻡ‪ ،‬ﺍﺴﻭﺩ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﻥ‪ ،‬ﺜﺎﻨﻲ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺘﻴﺘـﺎﻨﻴﻭﻡ‬
‫ﻭﺍﺨﻀﺭ ﻭﺍﺯﺭﻕ ﺍﻟﻔﺜﺎﻟﻭﺴﻴﺎﻨﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪1-1-2‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ" ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﻭﻗﺎﺒﻼ" ﻟﻠﻤﺭﻭﺭ ﻤﻥ ﺨـﻼل ﻤﻨﺨـل ﻤﻘـﺎﺱ ‪ 1.5‬ﻤـﻡ‬
‫ﻭﺘﺴﺘﺜﻨﻰ ﻤﻥ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻻﻋﻁﺎﺀ ﻤﻅﻬﺭﺍ" ﺤﺒﻴﺒﻴﺎ" ﺨﺎﺼﺎ"‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-1-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪942‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻭﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻜﺎﻟـﺴﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌـﻀﻭﻴﺔ ﻏﻴـﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ ﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺫﻭﺒﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺍﻟﻤﻤﺩﺍﺕ‪.‬‬

‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ‪:‬‬ ‫‪3-1-2‬‬

‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻓﻲ ﺘﺯﻴﻴﻥ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺘﺤﺴﻴﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﻀﺩ ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻤﻠﺊ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻓﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﺒﺎﻟﻭﺍﻥ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻭﺍﻥ ﻗﺴﻤﺎ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟـﻭﺍﻥ ﺘﺘـﺎﺜﺭ ﺒﺎﻟﻌﻭﺍﻤـل‬
‫ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﺘﺼﺒﺢ ﻓﺎﺘﺤﺔ ﻭﻴﻨﺼﺢ ﺒﺎﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻅﻠﻠﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻼﺌﻡ‬
‫ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻌﻅﻡ ﺍﻻﺠﻭﺍﺀ ﻭﻴﻌﻤﺭ ﺨﻤﺴﺔ ﺴﻨﻭﺍﺕ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺠﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﺘﺩﻟﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ‬
‫ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻪ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ‪ ،‬ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻜﺜﻴﺭﺍ ﺒﺎﻻﺠﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻠﻭﺜﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺘﺂﻜل‬
‫ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻋﻠﻰ ﺍﺸﺩﻩ ﻓﻲ ﺍﻻﺠﻭﺍﺀ ﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻟﺴﻁﻭﺡ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻜﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻭﺍﻻﺤﺠﺎﺭ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻴﺔ ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻁﺤﻭﺡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﺎﻟﺠﺒﺱ ﻭﺍﻟﻠﺒﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺭﻱ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪4-1-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 46‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓـﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ )‪ (3‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪- 274 -‬‬

 ‫‪- 275 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪5-1-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻠﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(942‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-1-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫ﻁﻼﺀ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ )ﺍﻻﺴﺎﺱ(‪:‬‬ ‫‪2-2‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﻭﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﻭﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ﻭﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﺠﻔﻔﺔ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻌﻁﻲ ﻤﻨﺘﻭﺠﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻜﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ .(1764‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨـﺸﺒﻴﺔ ﻭﺍﻻﺴـﻤﻨﺘﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻨﺎﻴـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ‪.‬‬

‫‪ 1-2-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻱ ﺘﺜﺨﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻻ ﻴﻅﻬـﺭ ﺘﺭﺴـﺒﺎ‬
‫ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺘﺼﻠﺒﺎ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺒﻤﺠﺭﺩ ﺍﻟﺘﻘﻠﻴﺏ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﺍﻟﻤﻌﺘـﺎﺩ‬
‫ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1055‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻨﺎﻋﻤﺎ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤـﻥ ﻋﻴـﻭﺏ ﺍﻟـﺴﻁﺢ‬
‫ﻭﺍﻨﻔﺼﺎل ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ ﻋﻥ ‪5 30‬ﻋﻨﺩ ﺯﺍﻭﻴﺔ ‪ 5 60‬ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪3-2-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (1674‬ﻭﺘﺸﻤل ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪ ،‬ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‪ ،‬ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‪.‬‬

‫ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬ ‫‪4-2-2‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﺵ‪.‬‬

‫‪- 275 -‬‬

 ‫‪- 276 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺘﻔﺭﻴﺵ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﻭﻴﺠﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴـﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫ﺏ ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺭﺵ‪.‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺭﺵ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻭﻴﺠﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ‬
‫ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪5-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 46‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻤـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪(3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪6-2-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻟﻠﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪. (1764‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-2-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﻤﺭﻜﺏ ﻤﺎﺌﻲ ﻭﻤﺎﻨﻊ ﻟﻨﻔﺎﺫ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ )ﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻁﻠﺱ( ‪:‬‬

‫ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ )ﺍﻟﻁﻠﺱ( ﻋﻠﻰ ﺭﺍﺒﻁ ﺯﻴﺘﻲ ﺍﻭ ﺭﺍﺘﻨﺠﻲ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺎﻟﺌﺔ )ﻤﻤﺩﺍﺕ( ﻤﺜل‬
‫ﻜﺎﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ‪ ،‬ﺍﻟﻜﺎﺅﻭﻟﻴﻥ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺎﻴﻜﺎ‪ ،‬ﺍﻟﺘﺎﻟﻙ ﺍﻭ ﺍﻻﺴﺒﺴﺘﻭﺱ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻟﺘﻌﻁـﻲ‬
‫ﻤﻨﺘﻭﺠﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ .1480‬ﻴـﺴﺘﻌﻤل ﻟﻤﻠـﻰﺀ ﺍﻟـﺸﻘﻭﻕ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺜﺎﺒﺘﺔ ﺒﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻻﺤﺠﺎﻡ ﻭﺍﻻﺸﻜﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬ ‫‪1-3-2‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺠﻠﺩ ﻭﺍﻟﺘﺼﻠﺏ ﻭﺍﻟﺘﻌﻔﻥ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪2-3-2‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻟﻠﻤﺭﻜﺏ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﻠﺴﺎﺀ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺠﻌﺩ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ‬
‫ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪- 276 -‬‬

 ‫‪- 277 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪3-3-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ )ﺍﻟﻁﻠﺱ( ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ ،1480‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻠﻭﻥ‪ ،‬ﺍﻟﺭﺍﺌﺤﺔ‪ ،‬ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪ ،‬ﺍﺨﺘﻼﻁ ﺍﻟﻠﻭﻥ )ﺍﻟﻨﺯﻑ( ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪% 75‬ﻤﻌﺒﺭﺍ ﻋﻨﻬﺎ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺒﺎﻟﻜﺘﻠﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬
‫ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.67‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪4-3-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 46‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻤـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻁﺭﻕ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟـﻭﺍﺭﻨﻴﺵ‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪5-3-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔـﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗـﻡ )‪. (1480‬‬
‫ﺍﻟﺜﺒﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬ ‫‪6-3-2‬‬
‫ﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﻤﺤﺘﻔﻅﺎ ﺒﺨﻭﺍﺼﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺴﻨﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ﻤـﻥ ﺘـﺎﺭﻴﺦ‬
‫ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﻋﻨﺩ ﺨﺯﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪7-3-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪. (1480‬‬

‫‪ 4-2‬ﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻟﺸﻴﻼﻙ )ﺍﻟﺩﻤﻠﻭﻙ( ‪:‬‬

‫ﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻟﺸﻴﻼﻙ ﻁﻼﺀ ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﺼﺎﺝ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻭﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻜﺘﻠﺔ ‪ % 2± 20‬ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺸﻴﻼﻙ ﻤﺫﺍﺒﺔ ﻓﻲ ﻜﺤﻭل ﻤﻌﺩﻭﻡ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪1-4-2‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﻟﻤﺎﻋﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻤﻠﺴﺎﺀ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪2-4-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻟﺸﻴﻼﻙ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗـﻡ ‪ 1058‬ﻭﺘﺸﻤل ﻗﻴﻤﺔ ﺍﻟﻴﻭﺩ ﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺒﺨﻴﺭ ﻋﻨﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 40‬ﻡ‪°‬‬

‫‪- 277 -‬‬

 ‫‪- 278 -‬‬

‫ﻭﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻤﺨﻠﺨل ﻋﻥ ‪ ،20‬ﺍﻟﻠﻭﻥ‪ ،‬ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻤﺎﺩ‪ ،‬ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺠﻔـﺎﻑ‪ ،‬ﺍﻟﺨﻠـﻭ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻔﻠﻔﻭﻨﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪3-4-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌـﻲ ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭﻤﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﻗﻡ )‪ (46‬ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﺨـﺫ ﻨﻤـﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1058‬‬

‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬ ‫‪4-4-2‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪. (1058‬‬

‫‪ 5-4-2‬ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺤﻔﻅ‪:‬‬
‫ﺘﺤﺘﻔﻅ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺒﺨﻭﺍﺼﻬﺎ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺍﻟﺴﻨﺔ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﻭﻋﻨﺩ ﺤﻔﻅﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻋﺒﻭﺍﺘﻬﺎ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪6-4-2‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1058‬‬

‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴﺩﻱ ﺍﻟﻠﻤﺎﻉ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‪:‬‬ ‫‪5-2‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻻﻟﻜﻴﺩﻴﺔ ﻭﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻀﺭﻭﺭﺅﻴﺔ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻟﻜﻲ ﺘﻌﻁﻲ ﻤﻨﺘﻭﺠﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 960‬ﻭﻟﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻻﻏﺭﺍﺽ‪.‬‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬ ‫‪1-5-2‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻱ ﺘﺜﺨﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻻ ﻴﻅﻬـﺭ ﺘﺭﺴـﺒﺎ‬
‫ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺘﺼﻠﺒﺎ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻋﻨـﺩ ﻓﺤـﺼﻪ‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1055‬‬

‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬ ‫‪2-5-2‬‬

‫‪- 278 -‬‬

 ‫‪- 279 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻟﻤﺎﻋﺎ‪ ،‬ﺠﻴﺩ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘـﺴﻴل ﻭﺍﻟﺘﺤﺒـﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺠﻌﺩ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘﺭ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﺨﺭﻯ ﻭﻻ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻅﻬﺭﻫﺎ ﺒـﺎﻱ ﺤـﺎل ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﻁﻼﺀ ﻟﻌﻴﻨﺔ ﻤﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﺠﻬﺯﺓ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻭﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬ ‫‪3-5-2‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴــﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 960‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ‪ ،‬ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪ ،‬ﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ‪ ،‬ﺍﻟﺭﺍﺌﺤﺔ‪ ،‬ﺯﻤـﻥ ﺍﻟﺠﻔـﺎﻑ‪،‬‬
‫ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪ ،‬ﺍﻟﻠﻭﻥ‪ ،‬ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‪ ،‬ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﻘﻁﺭ‪.‬‬

‫‪ 4-5-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫)‪.(960‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻨﺜـــﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟـﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻨﺜﺭ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻴﺨﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤـﺔ‬
‫ﻭﻟﻤﺎﻋﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺭﺵ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺭﺵ ﺒﺴﻬـﻭﻟﺔ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴـﻔﻪ ﺒﻤﺨﻔﻑ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻤﺤــﺴﺏ ﺍﻟﻨـﺴﺒﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺭﻗﻴـﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺨﺎﻟﻴـﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﺘـﺴـﻴل‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺸﺭﺏ ﻭﺍﻟﺘﺠﺭﺵ ﻭﻁﻭﻓﺎﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻤﻅﻬﺭ ﻗﺸﺭﺓ ﺍﻟﺒﺭﺘﻘﺎل‪.‬‬

‫‪ 6-5-2‬ﺍﻟﺨﺯﻥ‪ :‬ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺨﻭﺍﺼﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬

‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 960‬ﺍﺫﺍ ﻤﺎ ﺘﺭﻙ ﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺘﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﺍﻟﻐﻠـﻕ ﻋﻨـﺩ ﺍﻟﻅـﺭﻭﻑ‬
‫ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻟﺼﻨﻊ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬ ‫‪7-5-2‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴـﺔ ﺍﻟﺨـﺎﺹ ﺏ)ﺍﺨـﺫ ﻨﻤـﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ( ﻭﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬ ‫‪8-5-2‬‬

‫‪- 279 -‬‬

 ‫‪- 280 -‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(960‬‬
‫‪ 6-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴﺩﻱ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﻁﻼﺀ ﺠﺎﻫﺯ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﻴﺠﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ )ﻋﺩﺍ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺌﻴﺔ( ﻟﻼﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻜﻁﻼﺀ ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ‪ ،‬ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺠـﺒﺱ ﺍﻟﻤﺨﺘﻭﻤـﺔ ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻭﻤﻁﻠﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺎ"‪.‬‬

‫ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬ ‫‪1-6-2‬‬

‫ﻻﻴﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻭﻋﻴﺘﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺤﺩﻴﺜﺎ ﺘﻜﺘﻼ ﺍﻭ ﺘﻠﺒﺩﺍ ﺍﻭ ﻭﺠـﻭﺩ ﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﺘﺭﺴﺒﺔ ﺠﺎﻓﺔ‪ .‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻜﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺘـﻜﺘل ﻭﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-6-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻜﻴﻤــﻴﺎﻭﻴﺔ ﻟﻠﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴﺩﻱ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1057‬ﻭﺘﺸﻤل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﻏﻴﺭﺍﻟﻤﺘﺤﺩ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـــﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴــﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1057‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‪ ،‬ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤـﻥ‪ ،‬ﺍﻨﻌﻜـﺎﺱ ﺍﻟﻁــﻼﺀ‬
‫ﺍﻻﺒﻴﺽ‪ ،‬ﺍﺼﻔﺭﺍﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻻﺒﻴﺽ‪ ،‬ﻟﻤﻌﺎﻥ ﻤﺭﺁﻭﻯ ﻋﻨﺩ ‪ ،5 85،560‬ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﺘﻐﻴـﺭ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬ ‫‪2-6-2‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺘﺨﻔﻴﻑ ﺒﺎﻟﺼﻔﻭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻼﻤﺘﺯﺍﺝ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺨﻔﻴﻑ ﺍﺭﺒﻌﺔ ﺍﺤﺠﺎﻡ ﻤﻨﻪ ﻤﻊ ﺤﺠﻡ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺼﻔﻭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ‪ 0‬ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻁﺭﻴﺔ ﻟﻪ ‪. (%18-12‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻨﺸﺭ‪:‬‬

‫‪- 280 -‬‬

 ‫‪- 281 -‬‬

‫ﻟﻠﻁﻼﺀ ﺍﻨﺴﻴﺎﺏ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻬل ﺍﻟﻨﺸﺭ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒـﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺠﻔـﺎﻑ‬
‫ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﺍﻻﺭﺘﺨﺎﺀ‪ ،‬ﻭﻻ ﺘﻅﻬﺭ ﻁﻭﻓﺎﻨﺎ ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻠﺩﻥ ﺒﻠﻭﻥ ﻤﻐـﺎﻴﺭ ﺍﻭ‬
‫ﻅﻬﻭﺭ ﺍﺜﺎﺭ ﻟﻠﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﺨﺭﻯ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺍﻟﻁﻠﻲ ﺒﺎﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ )ﺤﺎﺩﻟﺔ( ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻻﺼﻠﻲ )ﺍﻭ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ( ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨـﺘﺞ ﺒﻭﺍﺴــﻁﺔ‬
‫ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺠﻴﺩ ﺍﻻﻨﺴﻴﺎﺏ ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻭﺍﻥ ﻴﻅﻬﺭ ﻁﻭﻓﺎﻨـﺎ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻱ ﺼﻔﺎﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺒﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﺭﺵ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻠﻁﻼﺀ ﺨﻭﺍﺹ ﺭﺵ ﺠﻴﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔـﻪ ﺒﺎﻟﻤﺫﻴﺏ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﻴﻘﺭﺭﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﻻﻴﻅﻬﺭ ﺍﻱ ﻤﻴل ﻟﻼﺭﺘﺨﺎﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﺴـﻴﻼﻥ ﻭﻻﻴﻅﻬﺭ ﺘﺄﺜﻴـــﺭ ﻗـﺸﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﺘﻘﺎل‪.‬‬

‫‪ 4-6-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ )‪ (46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒــ )ﺍﺨـﺫ ﻨﻤـﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ( ﻭﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-6-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1057‬‬

‫‪ 6-6-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 7-2‬ﻁﻼﺀ ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺍﻻﻜﺭﻴﻠﻙ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﻭﺤﺎﻤل ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺒﻭﻟﻴﻤﺭ ﺍﻜﺭﻴﻠﻙ ﺒﻨﺴﺒﺔ ‪ %100‬ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻊ ﺍﻗل ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻤﻜﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴـﺕ ﺍﻟﻤـﺴﺘﺤﻠﺏ ﻭﻴـﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﻟﻼﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻼﺒﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 281 -‬‬

 ‫‪- 282 -‬‬

‫‪ 1-7-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻤﺯﺝ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻤﻜﻭﻨﺎ ﺍﻗل ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻏﻭﺓ ﻭﻴﻜـﻭﻥ ﻓـﻲ ﺤﺎﻟـﺔ‬
‫ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﺍﻟﺭﻭﺍﺌﺢ ﺍﻟﻜﺭﻴﻬﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-7-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1709‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻭﺍﻟﺨﻀﺎﺏ‪ ،‬ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪ ،‬ﻭﺯﻥ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴـﺔ ﺍﻟﺤـﻙ‬
‫ﺍﻟﻤﺒﻠل ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ‪.‬‬

‫‪ 3-7-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻨﺸﺭ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻭﻟﻪ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻨﺘﺸﺎﺭ ﺠﻴﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻁﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻻﻋﺎﺩﺓ ﻁﻠﻴﻪ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺴﺎﻋﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻭﺒﺩﻭﻥ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻱ ﺘﺸﻭﻩ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪.‬‬

‫‪ 4-7-2‬ﺍﻟﺜﺒﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬

‫ﻴﺤﺎﻓﻅ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻋﻠﻰ ﺨﻭﺍﺼﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺨﺯﻨﻪ ﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺴـﻨﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ﻤـﻥ‬
‫ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﻋﻨﺩ ﺨﺯﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺘـﻪ ﺍﻻﺼـﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻜﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﻐﻠﻕ‪.‬‬

‫‪ 5-7-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ _)‪(3‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 6-7-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴـﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗـﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪.1709‬‬

‫‪- 282 -‬‬

 ‫‪- 283 -‬‬

‫‪ 7-7-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 8-2‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴﺩﻱ ﺸﺒﻪ ﺍﻟﻠﻤﺎﻉ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻻﻟﻜﻴﺩﻴﺔ ﻭﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻟﺘﻌﻁﻲ ﻤﻨﺘﻭﺠﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 1506‬ﻭﺴﻴﺘﻌﻤل ﻟﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻻﻏﺭﺍﺽ‪.‬‬

‫‪ 1-8-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻱ ﺘﺜﺨﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒـﻴﻌﻲ ﻭﻻ ﻴﻜـﻭﻥ ﺘﺭﺴـﺒﺎ‬
‫ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺘﺼﻠﺒﺎ ﻭﻴﻤـﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻨﺎﻋـﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨـﺴﺔ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻓـﻕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1055‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪:‬‬
‫ﻴﻌـﻁﻲ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻤﺠﺭﺩ ﺍﻟﺘﻘﻠـﻴﺏ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﺍﻟﻤﻌﺘﺎﺩ ﻗﻭﺍﻤﺎ ﻤﺘـﺠﺎﻨﺴﺎ ﺴـﻬل ﺍﻻﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﺵ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﺒﻤﺨﻔﻑ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 2-8-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1506‬ﻭﺘﺸﻤل‬
‫ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ﻭﺯﻤﻥ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻭﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‪.‬‬

‫‪ 3-8-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﻨﺸﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﺒﻔﺭﺸﺎﺓ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻴﺨﻔﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴـﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺭﺵ‬

‫‪- 283 -‬‬

 ‫‪- 284 -‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺭﺵ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﺒﻤﺨﻔﻑ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺠﺎﻓﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﻁﻭﻓﺎﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬

‫‪ 4-8-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺭﻗﻡ )‪ (46‬ﺍﻟﺼﺎﺩﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻤﺭﻜـﺯﻱ‬
‫ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-8-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1506‬‬

‫‪ 6-8-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬
‫ﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 9-2‬ﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﻲ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﻲ ﺍﺴﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺘﺭﻜﻴﺒﻴﺔ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻼﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺨـﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-9-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻤﻠﺴﺎ ﻭﻟﻤﺎﻋﺎ‪.‬‬

‫‪ 2-9-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ ‪ 1048‬ﻭﺘﺸﻤل ﺼﻼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‪ ،‬ﺍﻻﻟﺘـﺼﺎﻕ‪ ،‬ﻨـﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻁﻴـﺎﺭﺓ‪،‬‬
‫ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻟﻠﺤﺎﻤﺽ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻟﻠﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻟﻠﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 3-9-2‬ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺤﻔﻅ‪:‬‬
‫ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﺒﺨﻭﺍﺼﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ﺴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬

‫‪- 284 -‬‬

 ‫‪- 285 -‬‬

‫‪ 4-9-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺏ)ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ( ﻭﻜﻤﺎ‬
‫ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-9-2‬ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1048‬‬

‫‪ 6-9-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‬

‫‪ 10-2‬ﻁﻼﺀ ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﺼﻁﻨﺎﻋﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﻤﻊ ﻤﻤﺩﺍﺕ ﺒﻨﺴﺏ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﻓﻲ ﻭﺴـﻁ ﻤـﺴﺘﺤﻠﺏ ﺭﺍﺘـﻨﺞ‬
‫ﺍﺼﻁﻨﺎﻋﻲ ﻤﻊ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻜﻠﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻀﺭﻭﺭﻴﺎ ﻻﻨﺘﺎﺝ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ .985‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴـﺔ‬
‫ﻟﻼﺒﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 1-10-2‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺼﻨﻔﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪:(1‬‬
‫ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺼﻨﻑ )‪:(2‬‬
‫ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ‬

‫‪ 2-10-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻭﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﺭﻭﺍﺌﺢ ﺍﻟﻤﻬﻴﺠﺔ ﻭﺍﻟﻜﺭﻴﻬﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-10-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬

‫‪- 285 -‬‬

 ‫‪- 286 -‬‬

‫‪ 3-10-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎ ﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺼﻨﻔﻪ )‪ (2 ،1‬ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 985‬ﻭﺘﺸـﻤل ﺍﻟﺜﺒﺎﺕ ﻓﻲ ﺩﺭﺠـﺎﺕ ﺍﻟﺤـﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔـﻀـﺔ‪ ،‬ﺯﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﻐﺴل ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘﺒﺎﻴﻥ ﻟﻼﺒﻴﺽ ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 4-10-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻤـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-10-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(985‬‬

‫‪ 6-10-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬
‫‪ 11-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ – ﺯﻴﺕ ﺒﺫﺭ ﺍﻟﻜﺘﺎﻥ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ )ﻤﺤﺘﻭﻯ ‪%75Fe204‬ﻜﺤﺩ ﺍﺩﻨـﻰ(‬
‫ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺍﺴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺯﻴﺕ ﺒﺫﺭ ﺍﻟﻜﺘﺎﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪1415‬‬
‫ﻭﻤﻤﺩﺍﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﺎﻟﺌﺔ ﻭﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺒﻨﺴﺏ ﻭﺯﻨﻴﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ‪ ،‬ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻟﻠﻤﻌـﺎﺩﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-11-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻜﺎﻟﺘﺠﻌﻴﺩ ﻭﺍﻟﺘﺤﺒﺏ‪.‬‬

‫‪ 2-11-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﺍﻭ ﺍﻱ ﺘﺜﺨﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻻ ﻴﻅﻬـﺭ ﺘﺭﺴـﺒﺎ‬
‫ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺘﺼﻠﺒﺎ ﻭﺍﻥ ﻅﻬﺭ ﺫﻟﻙ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-11-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬

‫‪- 286 -‬‬

 ‫‪- 287 -‬‬

‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪871‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﺯﻤﻥ ﺍﻻﻨﺴﻴﺎﺏ )ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ(‪ ،‬ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴـﺔ ﺍﻻﻨﺤﻨـﺎﺀ‪،‬‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪.‬‬
‫‪ 4-11-2‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬
‫ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺨﻭﺍﺼﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ )‪ (6‬ﺃﺸﻬﺭ ﻤﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ‪.‬‬
‫‪ 5-11-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺏ)ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ( ﺍﻟﺫﻱ‬
‫ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 6-11-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(871‬‬

‫‪ 7-11-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 12-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ – ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻜﻴﺩﻱ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺍﺴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ ﻭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﺩﻴـﺔ‬
‫ﻭﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﺒﻨﺴﺏ ﻭﺯﻨﻴﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻭﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜﻁﻼﺀ ﺍﻭﻟﻲ ﻟﻠﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-12-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻥ ﺍﻟﻜﺘل‪ ،‬ﺍﻱ ﺘﺜﺨﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺍﻱ ﺘﺭﺴﺏ‬
‫ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭ ﺘﺼﻠﺒﺎ‪ ،‬ﻭﺍﻥ ﻅﻬﺭ ﺫﻟﻙ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﻜﺎﻟﺘﺤﺒـﺏ ﻭﺍﻟﺘﺠﻌـﺩ ﻭﻻ‬
‫ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻅﻬﺭﻫﺎ ﺒﺎﻱ ﺤﺎل ﻤﻥ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻋﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘـﺔ ﺍﻟﻤﺤـﻀﺭﺓ‬
‫ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻭﺒﻨﻔﺱ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻤﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ‪:‬‬

‫‪- 287 -‬‬

 ‫‪- 288 -‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﺍﻟﻤﻠﻤﺱ ﺫﺍﺕ ﻤﻅﻬﺭ ﻏﻴﺭ ﻟﻤﺎﻉ ﺍﻭ ﺸﺒﻪ ﻟﻤـﺎﻉ‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺠﻴﺩﺓ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻋﻴـﻭﺏ ﺍﻟﺘﺤﺒـﺏ ﺍﻟﺘﺤﺒـﺏ ﻭﺍﻟﺘﺠﻌـﺩ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻁﻼﺀﻫﺎ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻁﻼﺀ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﺒﺤﻴـﺙ ﻻ ﻴـﺴﺒﺏ‬
‫ﺭﻓﻀﻬﺎ ﺍﻭ ﻨﻀﺢ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫‪ 2-12-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1056‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻻﻨﺤﻨﺎﺀ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤـﺎﺀ ﺍﻟﺒـﺎﺭﺩ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺯﻭﺠـﺔ‪ ،‬ﺩﺭﺠـﺔ‬
‫ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪ ،‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻁﻴﺎﺭﺓ‪ ،‬ﻭﻜﻤﻴﺔ ﺨﻀﺎﺏ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﺘﻘل‬
‫ﻋﻥ ‪.% 25‬‬

‫‪ 3-12-2‬ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﻥ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﺭﺵ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔـﻪ ﺒﻤـﺫﻴﺏ ﻤﻨﺎﺴـﺏ‬
‫ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 4-12-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺏ)ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ( ﺍﻟﺫﻱ‬
‫ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-12-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1056‬‬
‫‪ 6-12-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1056‬‬

‫‪ 13-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ – ﺍﺼﻔﺭ ﺍﻟﺯﻨﻙ‪:‬‬

‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻟﻬﻴﺎﻜل ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺩﺃ‪.‬‬
‫‪ 1-13-2‬ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺼﻨﻑ )‪:(1‬‬

‫‪- 288 -‬‬

 ‫‪- 289 -‬‬

‫ﻁﻼﺀ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ـﺎﺼﻔﺭ ﺍﻟﺯﻨﻙ )ﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻟﻜﻴﺩﻯ ـ ﺯﻴﺕ ﺒـﺫﺭ ﺍﻟﻜﺘـﺎﻥ ﺍﻟﺨــﺎﻡ‬
‫‪ 50/50‬ﻭﺯﻨﺎ( ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺼﻨﻑ )‪:(2‬‬

‫ﻁﻼﺀ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ـﺎﺼﻔﺭ ﺍﻟﺯﻨﻙ )ﺭﺍﺘﻨﺞ ﺍﻟﻜﻴﺩﻯ( ‪.‬‬
‫‪ 2-13-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬
‫ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻱ ﺘﺭﺴﺏ ﺯﺍﺌﺩ ﻭﻴﻜـﻭﻥ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻤـﺯﺝ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟـﺔ ﻨﺎﻋﻤـﺔ‬
‫ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻤﺠﺎﻤﻴﻊ ﺨﺸﻨﺔ‪ ،‬ﺩﻗﺎﺌﻕ ﻋﺎﻟﻘﺔ‪ ،‬ﻗﺸﻭﺭ ﺍﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒﺔ ﻋﻨـﺩ ﻓﺤـﺼﻪ ﻭﻓـﻕ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1055‬‬
‫‪ 3-13-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ )ﻟﻠﺼﻨﻔﻴﻥ ‪ 1‬ﻭ ‪ (2‬ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 877‬ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ )ﺍﺼﻔﺭ ﺍﻟﺯﻨﻙ‪ ،‬ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴـﺩ‪ ،‬ﻤﻤـﺩﺍﺕ‬
‫ﺴﻴﻠﻴﻜﻴﺔ( ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻭﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻭﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ ﻭﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟـﻭﻤﻴﺽ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻐﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻜﺎﺭﺒﻭﻨﻴﺔ ﻭﻗﺎﺒﻠﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻘﺸﺭ‪.‬‬
‫‪ 4-13-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺃ ‪ -‬ﺍﻟﻨﺜﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻤﻜﻭﻨﺎ ﺴﻁﺤﺎ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﻻ ﻴﻅﻬـﺭ‬
‫ﺴﻴﻼﻨﺎ ﺍﻭ ﺍﺭﺘﺨﺎﺀ‪.‬‬

‫ﺏ – ﺍﻟﺭﺵ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺭﺵ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﺒﻤﺫﻴﺏ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻤﻜﻭﻨﺎ ﺴﻁﺤﺎ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﺤﺒﺏ )ﻤﻅﻬﺭ ﻗﺸﺭﺓ ﺍﻟﺒﺭﺘﻘﺎل( ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ‪.‬‬

‫‪ 5-13-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗﻡ )‪ (46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪(3‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 6-13-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪877‬‬

‫‪- 289 -‬‬

 ‫‪- 290 -‬‬

‫‪ 7-13-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 14-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺤﻤﺭ – ﻜﺭﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺯﻨﻙ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﻭﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻭﻤﺫﻴﺏ ﻫﻴﺩﺭﻭﻜﺭﺒﻭﻨﻲ ﻤﺨﻔﻔﺎﺕ ﺴـﺎﺌﻠﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻁﻲ ﻤﻨﺘﻭﺠﺎ" ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴــﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ ‪.1362‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻗﺒل ﻁﻼﺌﻬﺎ ﺒﻁﻼﺀ ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﺤﻤﺎﻴـﺔ ﺍﻟﻬﻴﺎﻜـل‬
‫ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻭﺘﺤﺕ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 1-14-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻗﺎﺒل ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻗﺎﺒل ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﺭﺵ‬

‫‪ 1-14-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1362‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺍﻟﻨﻭﻋﻲ‪ ،‬ﺼﻼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﺍﻟـﺭﺵ‬
‫ﺒﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﻤﻠﺢ‪ ،‬ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻀﺩ ﺍﻟﺘﺂﻜل‪ ،‬ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ‪ ،‬ﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻟﻤـﺎﺀ‪ ،‬ﻭﺯﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪.‬‬
‫‪ 3-14-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ )‪ (3‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 4-14-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.1362‬‬
‫‪ 5-14-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 15-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺫﻭ ﻋﺒﻭﺘﻴﻥ‪:‬‬

‫‪- 290 -‬‬

 ‫‪- 291 -‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻻﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻭﺍﻻﻤﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ‪ ،‬ﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻻﻤﺎﻥ‬

‫ﺒﺎﺭﺘﺩﺍﺀ ﺍﻟﻤﻼﺒﺱ ﺍﻟﻭﺍﻗـﻴﺔ )ﺒﺩﻟﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﻜﻔﻭﻑ( ﻟﺘــﻘﻠﻴل ﺍﻟﺘﻤــﺎﺱ ﻤـﻊ ﺍﻟﺠﻠـﺩ‪.‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻬﻴﺎﻜل ﺍﻟﻔﻭﺫﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺂﻜل ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-15-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﻜل ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺒﻲ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻼﻤﻬﻤﺎ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻬﻼﻤﻴـﺔ ﺍﻟﺠﺯﻴﺌـﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ‪ ،‬ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ‪ ،‬ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 1055‬ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻔﺤﺹ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-15-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1707‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﻨﻌﻭﻤﺔ ﺍﻟﻁﺤﻥ‪ ،‬ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﻋﻥ ‪ % 40‬ﺤﺠﻤﺎ‪ ،‬ﺯﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺂﻜل‪.‬‬
‫‪ 3-15-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﻨﺸﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻨﺸﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﻔﺭﺸﺎﺓ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻴﺠﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺨﺎﻟﻴـﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺴﻴﻼﻥ‬
‫ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺭﺵ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﻠﺒﻼ ﻟﻠﺭﺵ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﺒﻤﺨﻔﻑ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪،‬‬
‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﺤﺎﺩﻟﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﺤﺎﺩﻟﺔ ﻭﻴﺤﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻴﻼﻥ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻨﻀﺞ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ‪:‬‬

‫ﺘﺘﺤﻤل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻌﺩ ‪7‬ﺃﻴﺎﻡ ﻤﻥ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﺜﻘل ‪ 1.5‬ﻜﻐﻡ ﺩﻭﻥ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻱ ﺨﻠل‬
‫‪ 4-15-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ )‪ (3‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪- 291 -‬‬

 ‫‪- 292 -‬‬

‫‪ 5-15-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.1707‬‬
‫‪ 5-15-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫‪ 16-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻀﺎﺏ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻗﺸﻭﺭ ﻤﺼﻘﻭﻟﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﺤﺎﻤل ﻭﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﻀﺎﻓﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﻴﻨﺴﺏ ﻭﺯﻨﻴﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻟﺘﻌﻁﻰ ﻤﻨﺘﻭﺠﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1026‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﻟﻠـﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-16-2‬ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ‪:‬‬
‫ﻴﻌﻁﻲ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻤﺠﺭﺩ ﺍﻟﺘﻘﻠﻴﺏ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﺍﻟﻤﻌﺘﺎﺩ ﻗﻭﺍﻤﺎ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﺴﻬل ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﺭﺵ ﺒﻌﺩ ﺘﺠﻔﻴﻔﻪ ﺒﻤﺨﻔﻑ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 2-16-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﻭﺍﻟﻜﺘل ﻭﺍﻱ ﺘﺨﺜﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌـﻲ ﻭﻻﻴﻅﻬـﺭ ﺘﺭﺴـﺒﺎ‬
‫ﻟﻠﺨﻀﺎﺏ ﻭﺘﺼﻠﺒﺎ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-16-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪1026‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﺨﻀﺎﺏ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻴﻥ ‪ %17 -%13‬ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﻁﻴﺎﺭﺓ‪ ،‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ‪ ،‬ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻭﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ‪ ،‬ﻭﻨﻀﻭﺝ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬

‫‪ 4-16-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ )‪ (3‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 5-16-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬

‫‪- 292 -‬‬

 ‫‪- 293 -‬‬

‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.1026‬‬
‫‪ 6-16-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻨﺸﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﻨﺸﺭ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﻔﺭﺸﺎﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﻭﻴﺠﻑ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺭﺵ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻗﺎﺒﻼ ﻟﻠﺭﺵ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺒﻌﺩ ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﺒﻤﺨﻔﻑ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﻨـﺴﺏ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﻴﻘﺭﺭﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪ ،‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺎﻑ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺴﻴل ﻭﺍﻟﺘﺠﺭﺵ ﻭﻤﻅﻬﺭ ﻗﺸﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﺘﻘﺎل‪.‬‬

‫‪ 5-16-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫‪.1026‬‬

‫‪ 17-2‬ﻁﻼﺀ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﺤﺒﺏ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ )ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻭﺭﻕ( ﻭﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﺩﻴﺔ ﻤﺤﻭﺭﺓ‬
‫ﻭﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻭﺭﻤﺎﺘﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻭﻤﻠﻭﻨﺎﺕ‪ ،‬ﻴﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (1‬ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻜﻭﻨﺎﺕ‪ ،‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﻁﻠﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻨﺎﺴﺏ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬
‫ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻁﻼﺀ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﺤﺒﺏ‬
‫ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺌﻭﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ‬
‫‪5-2‬‬ ‫ﻋﺠﻴـﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨــﻴﻭﻡ )ﻏﻴـﺭ‬
‫‪41‬‬ ‫ﻤﺘﻭﺭﻕ(‬
‫‪52‬‬
‫‪3‬‬ ‫ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻁـﺎﻴﺭﺓ )ﺤـﺩ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ(‬
‫ﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﺩﻴﺔ ﻤﺤﻭﺭﺓ )ﺤﺩ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ(‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻭﻤﻠﻭﻨﺎﺕ )ﺤﺩ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ(‬

‫‪- 293 -‬‬

 ‫‪- 294 -‬‬

‫‪ 1-17-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻟﻤﺎﻋﺎ ﻭﻤﺤﺒﺒﺎ )ﻤﻅﻬﺭ ﻀﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ(‬

‫‪ 2-17-2‬ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﻠﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ‪ ،‬ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻭ ﺍﻱ ﺘﺜﺨﻥ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻭﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺍﻱ ﺘﺭﺴﺏ‬
‫ﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺘﺼﻠﺒﺎ ﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﻤﺯﺠﻪ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-17-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪،1047‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ‪ ،‬ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ‪ ،‬ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻭﻤﻴﺽ ﻗﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺔ‪ ،‬ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻻﻨﺤﻨﺎﺀ‪.‬‬

‫‪ 4-17-2‬ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺨﻔﻴﻑ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪:‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﻻﻴﻅﻬﺭ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻱ ﺘﺨﺜﺭ ﺍﻭ ﺘﺭﺴﺏ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺘﺨﻔﻴﻔﻪ ﺒﺤﺠﻡ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻊ ﺤﺠﻡ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﺍﻴﻠﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﻭﻟﻭﻴﻥ‪ .‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻜﺎﻟﺘﺠﻤﺩ ﻭﺍﻟﺘﺒﺜﺭ ﻭﺍﻟﻨﻘﺭ‪.‬‬

‫‪ 5-17-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺭﻗـﻡ ‪ 46‬ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺭﺩ ﺫﻜﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺓ )‪ (3‬ﻤـﻥ ﻫـﺫﺍ‬
‫ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 6-17-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪.1047‬‬

‫‪ 7-17-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫‪.1047‬‬

‫ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ‪:‬‬ ‫‪-3‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻁﺭﻕ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺨـﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﻴﺯﻴﺎﺌﻴـﺔ‬
‫ﻟﻠﻁﻼﺀﺍﺕ ﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﺴﻴﻤﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻋﺩﺓ ﺍﻨﻭﺍﻉ‪.‬‬

‫‪- 294 -‬‬

 ‫‪- 295 -‬‬

‫‪ 1-3‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )ﺃ( ‪:‬‬

‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺌﻌﺔ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻁﻭﺭ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺴﺎﺌل ﻭﺍﺤﺩ ﻜﺎﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻭﺍﻟﻤﺨﻔﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )ﺏ( ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺌﻌﺔ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻁﻭﺭﻴﻥ ﺴﺎﺌﻠﻴﻥ ﻜﺎﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺒﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )ﺠـ(‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﺌﻌﺔ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻁﻭﺭ ﺍﻭﻁﻭﺭﻴﻥ ﺴﺎﺌﻠﻴﻥ ﻤﻊ ﻁﻭﺭ ﺍﻭ ﻁﻭﺭﻴﻥ ﺼـﻠﺒﻴﻥ‬
‫ﻜﺎﻟﻁﻼﺀ ﻭﺒﻀﻤﻨﻪ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻠﺏ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )ﺩ( ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻠﺯﺠﺔ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻁﻭﺭ ﻁﻭﺭﻴﻥ ﺼﻠﺒﻴﻥ ﻤﻊ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﻁﻭﺭ ﺴﺎﺌل‬
‫ﻤﺜل ﺍﻟﻤﻌﺎﺠﻴﻥ‪ ،‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ‪ ،‬ﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻓﻲ ﺯﻴﺕ ﺍﻭ ﻭﺍﺭﻨﻴﺵ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ )ﻫـ( ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﻤﺜل ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺍﻭﻋﻴﺔ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻠﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺴﺎﺌﻠﺔ‪ ،‬ﻗﻨﺎﻨﻲ ﺯﺠﺎﺠﻴﻭ ﺍﻭ ﻋﻠﺏ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪ ،‬ﺍﻤـﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﻭﺨﻠﻴﻁ ﺍﻟﺴﻭﺍﺌل ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ‪ ،‬ﻓﺘﺴﺘﻌﻤل ﻋﻠﺏ ﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ ﺍﻭ ﺯﺠﺎﺠﻴـﺔ‬
‫ﻭﺍﺴﻌﺔ ﺍﻟﻔﺘﺤﺔ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻏﻁﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻻ ﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪.‬‬

‫ﺘﻔﻀل ﺍﻟﻘﻨﺎﻨﻲ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﻌﺩﻴﻤﺔ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺫﻟﻙ ﻻﻤﻜﺎﻥ ﺭﺅﻴﺔ ﻨﻅﺎﻓﺘﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺨﻠـﻭ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪ ،‬ﺘﻭﻓﺭ ﺍﻟﻘﻨﺎﻨﻲ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﻭﻨﺔ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺠﺯﺌﻴﺔ‬
‫ﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺘﺎﺜﻴﺭ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﺴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻟﻠﻀﻭﺀ ﻓﻴﺠـﺏ‬
‫ﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻨﺎﻨﻲ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﻘﻭﻯ ﺍﻭ ﺒﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺒﻭﺭﻕ ﺍﺴﻭﺩ‬
‫ﺍﻭ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪.‬‬
‫ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻌﻠﺏ ﻭﺍﻏﻁﻴﺘﻬﺎ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴـﻭﻡ ﻻﺨـﺫ‬
‫ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﺤﻭﻟﻴﺔ‪ .‬ﺘﻐﻠﻕ ﺍﻟﻘﻨﺎﻨﻲ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻔﻠﻴﻥ ﺍﻭ ﺒـﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺯﺠﺎﺠﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺒﺎﻏﻁﻴﺔ ﻟﻭﻟﺒﻴﺔ ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﻟﻭﻟﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻏﻁﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ﻋﻨـﺩ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻌﻠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪ .‬ﻭﻻ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻔﻠﻴﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻨﻅﻴﻔـﺔ‬
‫ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ‪.‬‬

‫‪- 295 -‬‬

 ‫‪- 296 -‬‬

‫ﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﻤﺎﺱ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﺍﻟﺴﺩﺍﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻻﺨﻴﺭ ﺒﺭﻗﻴﻘـﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻘـﺼﺩﻴﺭ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻗﺒل ﺍﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻨﻴﻨﺔ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﻤـﻥ ﺍﻟﻘﻨـﺎﻨﻲ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‪ .‬ﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻤﻴﺔ ﺒـﺎﻗﺭﺍﺹ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻔﻠﻴـﻥ ﻤﻐﻁﺎﺓ ﺒﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﻘﺼـﺩﻴﺭ ﺍﻭ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﻻﺘﺘﻔـﺎﻋل )ﺘﻠـﻭﺙ( ﻤـﻊ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪ .‬ﻻﺘﺴﺘﻌﻤل ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﺤﻭﻟﻴﺔ ﺒل ﺘﺴﻌﺘﻤل ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺒـﻭﻟﻴﻥ‬
‫ﻓﻠﻭﺭﺍﺜﻴﻠﻴﻥ‪.‬‬

‫‪ 3-3‬ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻘﺎﺒل ﻟﻠﺼﺩﺃ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻻﺼـﻔﺭ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺄﺜﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺴﻬﻭﻟﺔ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ‪ .‬ﻻ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﺎﺱ ﻻﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﺍﻟﻨﺒﺎﺘﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻭﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﻭﺤﻬﺎ ﻤﻠﺴﺎﺀ ﻭﺒـﺩﻭﻥ‬
‫ﻁﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﺨﺎﺩﻴﺩ‪.‬‬

‫‪ 4-3‬ﺍﻨﻤﺎﻁ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫ﻫﻨﺎﻙ ﺍﺴﻠﻭﺒﺎﻥ ﻻﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻘﺎ" ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺭﺍﺤل ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-4-3‬ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﻓﻲ ﺍﻭﻋﻴﺘﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻌﺒﺄ ﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ )ﺘﺸﻤل ﺍﻟﻌﻠﺏ ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻤﻴل ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ( ‪.‬‬

‫‪ 2-4-3‬ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺒـﻭﺍﺕ ﻨﻘـل‬
‫ﻜﺒﻴﺭﺓ‪ ،‬ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺍﺘﻔﻕ ﻋﻠـﻰ ﻏﻴـﺭ ﺫﻟـﻙ ﺒـﻴﻥ‬
‫ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ‪ .‬ﻋﻨﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻯ‪.‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻱ ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﻭﺝ‪.‬‬

‫‪ 5-3‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫‪ 1-5-3‬ﻋﻨﺩ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻨﻤﻁ )‪ (1-4-3‬ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺌﻠﺔ )ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺃ‪،‬ﺏ‪ ،‬ﺠـ(‪.‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻭﻋﺎﺀﻩ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻴﻤﺯﺝ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﻴﺅﺨـﺫ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﻠﺒﺔ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻌﻠﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﻋـﺎﺀ‪.‬‬

‫‪- 296 -‬‬

 ‫‪- 297 -‬‬

‫ﻭﻋﻨﺩ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻨﻘل ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﺍﻟﻰ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ﺘﺅﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺜﺎﻨﻭﻴﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺭﺍﺕ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻌﺒﺄﺓ ﻟﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﻜـﻭﻥ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺘﺼﻔـﻴﺔ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻗﺒل ﺘﻌﺒﺌﺘﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ‪.‬‬
‫ﺘﻔﺘﺢ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ ﻤﻨﺘﺨﺒﺔ ﺒﺎﻟﺘﻌﺎﻗﺏ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﻟﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﻘﺸـﺭﺓ ﺍﻭ ﺍﻨﻔﺼﺎل ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴـﺎﺕ ﺍﻭ‬
‫ﻤﺎﺀ ﺍﻭ ﻤﺫﻴﺏ ﺍﻭ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ‪.‬‬

‫ﻴﺩﺨل ﺍﻟﻤﺤﺭﺍﻙ ﺒﻌﺩ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻘﺸﺭﺓ ﺍﻥ ﻭﺠﺩﺕ‪ ،‬ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻌﺒﻭﺓ ﻭﻴـﻼﻁ ﻤﻘـﺩﺍﺭ ﻭﻨـﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺘﺭﺴﺏ ﻓﻴﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺭﺨﻭﺍ ﺍﻭ ﺼﻠﺒﺎ ﺍﻭ ﺼﻠﺒﺎ ﺠﺎﻓﺎ ﻜﻤﺎ ﻴﻼﺤﻅ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻭ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﻬـﻼﻡ‬
‫ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﻤﻴﻴﺯ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻬﻼﻡ ﻭﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻨﻴﻜﺴﺘﺭﻭﺒﻴﺔ‪ .‬ﻴﻌﺎﺩ ﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻟﺨـﻀﺎﺏ ﺍﻟﻤﺘﺭﺴـﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻭﺠﺩ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﺤﺭﺍﻙ ﻭﻴﻼﺤﻅ ﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‪ .‬ﻴﻌﺎﺩ ﻏﻠﻲ ﺍﻟﻐﻁـﺎﺀ ﺒﺄﺤﻜـﺎﻡ ﻭﺘﻘﻠـﺏ‬
‫ﺍﻟﻌﺒﻭﺓ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺼﻭﺭﺓ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻓﺤﺹ ﺒﺎﻗﻲ ﺍﻟﻨﺎﻤﺫﺝ‪ .‬ﺒﻌـﺩ ﺫﻟـﻙ ﺘـﺭﺝ‬
‫ﺍﻟﻌﺒـﻭﺍﺕ ﻭﺘﺩﺤﺭﺝ ﻟﻠﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺘﺒﺭﻴﺩ ﻜﺎﻤل ﻭﻻﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﺍﻟـﻰ‬
‫ﻭﻀﻌﻪ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﻴﻔﻀل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻴﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ‪.‬‬

‫ﻴﻌﺎﺩ ﻓﺘﺢ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻟﻔﺤﺹ ﺘﺠﺎﻨﺴﻬﺎ‪ .‬ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﻭﺭﺝ ﻭﺩﺤﺭﺠﺔ ﺍﻟﻌﺒـﻭﺍﺕ ﺒـﺼﻭﺭﺓ‬
‫ﻤﺘﻌﺎﻗﺒﺔ ﻭﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﺤﺘﻰ ﺘﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﺘﻔﺤﺹ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺭﺍﻙ ﺒﻴﻥ ﻓﺘﺭﺓ ﻭﺍﺨـﺭﻯ‬
‫ﻭﻴﻼﺤﻅ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﺨﻀﺎﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺒﺩﺩ ﻭﻴﺩﻭﻥ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻥ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ ﺒﻌﺩ ﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺘﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻏﻤﺭ ﺍﻨﺒﻭﺏ ﻟﻨﻘـل‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﺍﻟﻰ ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻤﻼﺀ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﺭﻙ ﻓﺴﺤﺔ ﻫﻭﺍﺀ ﺤـﻭﺍﻟﻲ ‪ %5‬ﻴﻐﻠـﻕ‬
‫ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﻌﺒﻭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺨﺫ ﻤﻬﺎ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻴﻨﻅﻑ ﻤـﻥ ﺍﻟﺨـﺎﺭﺝ ﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ‬
‫ﻭﻴﺅﺸﺭ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﻠﺯﺠﺔ ‪ 0‬ﻨﻭﻉ )ﺩ(‪:‬‬

‫ﺘﺠﻬﺯ ﻫﺫ ﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻋﻤﻭﻤﺎ ﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﻋﺭﻴﻀﺔ‪ .‬ﺘﻔﺤﺹ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻌﺒـﻭﺍﺕ‬
‫ﻭﻴﺨﺘﺎﺭ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺔ ﻋﺩﺩ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ .(2‬ﺘﻔﺘﺢ ﻜل ﻋﺒﻭﺓ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨـﺘﺨﺒﺔ ﻭﻴﺯﺍل ﺍﻱ ﻏﻁﺎﺀ ﻭﺍﻗﻲ‪ ،‬ﻭﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴـﺎﺕ ﻟﻠﺘﺠـﺎﻨﺱ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻨﻔﺼﺎل ﺍﻻﻁﻭﺍﺭ )ﻜﻤﺜﺎل ﻁﻭﺭ ﺍﻟﺯﻴﺕ ‪،‬ﺍﻟﻤﺫﻴﺏ‪ ،‬ﺍﻟﻤﺎﺀ( ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺤﺘﻭﻴـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘـﻭﺝ‬
‫ﺘﺒﺩﻭ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺍﻭ ﺠﻌﻠﺕ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﺭﻴﻙ‪.‬‬
‫ﻴﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻤﻨﺘﻭﺝ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﺒﻭﺏ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻻﺨﺫ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪ .‬ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﻲ ﻭﻋﺎﺀ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻠﺊ ﻤﻊ ﺘﺭﻙ‬
‫ﻓﺴﺤﺔ ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ ﺘﻘﺩﺭ ﺒﺤﻭﺍﻟﻲ ‪ %5‬ﻭﻴﻐﻠﻕ ﺍﻟﻭﻋﺎﺀ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‪.‬‬

‫‪- 297 -‬‬

 ‫‪- 298 -‬‬

‫ﺠـ‪ -‬ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻠﺯﻭﺠﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ )ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﻥ ﺩ‪،‬ﻫـ( ﻴﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤـﻭﺫﺝ‬
‫ﺒﺼﺭﻴﺎ ﻓﻲ ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﺼﻨﻊ ﺒﺎﻟﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻟﻼﻨﺘﺎﺝ ﻭﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺘﺅﺨـﺫ‬
‫ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﺒﻭﺏ ﺍﺨـﺫ ﺍﻟﻨﻤـﺎﺫﺝ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﻐﺭﻓﺔ ﺍﻭ ﻤﻠﻌﻘﺔ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﻓﻲ ﻓﺘﺭﺍﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﺨـﻼل‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻤﻥ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ‪.‬‬

‫‪ 2-5-3‬ﻋﻨﺩ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ‪ 2-4-3‬ﺘﺘﺒﻊ ﺍﻻﺴﺎﻟﻴﺏ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﻓﻲ ﻋﺒﻭﺍﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻴﺘﺒﻊ ﻨﻔﺱ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻭﻋﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﻊ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﻭﻓﺭ ﻤﻀﺨﺎﺕ ﺘﺩﻭﻴﺭ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﻤﻥ ﺍﻟـﻀﺭﻭﺭﻱ‬
‫ﺍﺨﺫ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺤﺠﻭﻡ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ‬
‫ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻤﻤﺜل ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﺫﺍ ﺠﻬﺯ ﺍﻟﻤﻨﺘﻭﺝ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻴﻼﺤﻅ ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻭﻴﻨﺘﺨﺏ ﻋﺩﺩ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻋﺸﻭﺍﺌﺌﻴﺔ ﻭﻴﻔﻀل ﺍﻥ ﻴﺤﺩﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺒﺎﻟﺠﺫﺭ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻌـﻲ ﻟﻨـﺼﻑ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﺍﻱ‪:‬‬

‫ن‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ = ‪2‬‬

‫ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻭﻴﺘﺒﻊ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (2‬ﻜﺩﻟﻴل ﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺨﺫ‪ .‬ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒـﻭﺍﺕ‬
‫ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ‪.‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬
‫ﻋـﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤـﺎﺫﺝ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﻜﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ‬

‫‪2 10-2‬‬
‫‪3 20-11‬‬
‫‪4 35-21‬‬
‫‪5 50-36‬‬

‫‪- 298 -‬‬

 ‫‪- 299 -‬‬

‫‪6 70-51‬‬
‫‪7 90-71‬‬
‫‪8 125-91‬‬
‫‪9 160-126‬‬
‫‪10 200-161‬‬

‫ﻭﺒﻌﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌـﺩﺩ ﻴﺅﺨﺫ ﻭﻋـﺎﺀ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﻜل ‪ 50‬ﻭﻋﺎﺀ ﺍﻀـﺎﻓﻲ‪.‬‬

‫ﺍﺫﺍ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﺒﻭﺍﺕ ﺍل ‪ 200‬ﻋﺒﻭﺓ‪ ،‬ﺘﺅﺨﺫ ﻋﺒﻭﺓ ﻭﺍﺤـﺩﺓ ﻤـﻥ ﻜـل ‪ 50‬ﻋﺒـﻭﺓ‬
‫ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪:‬‬
‫‪ 1-4‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺼﻨﻑ ﺠﻴﺩ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪. (-BS 2992‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺠـ ﺘﻐﺴل ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺠﻴﺩﺍ" ﻗﺒل ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻟﻠﺘﺨﻠﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻌﺭ ﺍﻟﺴﺎﺌﺏ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﺸـﻭﺍﺌﺏ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺎﻟﻘﺔ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺒﻜل ﻤﻬﺎﺭﺓ ﻭﺍﺘﻘﺎﻥ ﻭﺒﺎﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻻﻨﺘـﺎﺝ ﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻴﺔ ﺍﺜﺎﺭ ﻟﻀﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﻭﺴﻴﻼﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻟـﻙ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‪.‬‬

‫‪ 2-4‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻟﺤﺎﺩﻟﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺩﻟﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺼﻨﻑ ﺠﻴﺩ ﻭﺫﺍﺕ ﻋﻼﻤﺔ ﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﻤﻌﺭﻭﻓﺔ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﺴﻌﺘﻤل ﺍﻟﺤﺎﺩﻟﺔ ﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻭﺍﺴﻁـﺔ ﻋﻤﺎل ﻤﻬـﺭﺓ ﻟﻬﻡ ﺨﺒﺭﺓ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﻜﺭﺓ ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻨﻅﻴﻔﺔ‪ ،‬ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺨﻼﻓﻬﺎ‪.‬‬
‫‪..‬‬

‫‪- 299 -‬‬

 ‫‪- 300 -‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺒﻜﺭﺓ ﺠﻴﺩﺍ" ﺒﺘﺤﺭﻴﻜﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻤـﺎﺹ‬
‫ﻜﺴﻁﺢ ﺠﺭﻴﺩﺓ ﻤﺜﻼ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻏﺴﻠﻬﺎ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺫﻴﺏ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﻐﺭﺽ ﻭﺍﺨﻴﺭﺍ ﻴﺘﻡ ﻏﺴﻠﻬﺎ‬
‫ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺼﺎﻓﻲ ﻭﺍﻟﺼﺎﺒﻭﻥ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﻨﻅﻑ ﻤﻼﺌﻡ‪.‬‬
‫ﻫـ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻭﺍﺜﺎﺭ ﺍﻟﺒﻜﺭﺓ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬

‫‪ 3-4‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻟﺭﺵ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺭﺵ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﻗﺒـل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ‬
‫ﺒﺎﻟﻌﻤل‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻥ ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺭﺵ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻲ ﻏﺭﻓﺔ ﻤﻬﻭﺍﺓ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺘﻁﺎﻴﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺠـ ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﻠﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﺤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤـﺔ ﻜﺘﺯﻭﻴـﺩ‬
‫ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻻﻗﻨﻌﺔ ﻭﺍﻟﻨﻅﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺠﺭﻱ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺵ ﻋﻤﺎل ﺫﻭﻱ ﺨﺒﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻁﻠـﺏ ﺍﺠـﺭﺍﺀ‬
‫ﺘﺠﺭﺒﺔ ﺍﻤﺎﻤﻪ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻔﺎﺀﺓ ﺍﻭﻟﺌﻙ ﺍﻟﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻫـ ﺘﺭﺍﻋﻰ ﺍﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺭﺵ ﻭﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﻁﻼﺀ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺭﺵ ﺒﺎﻤﺴﺎﻙ ﻤﺴﺩﺱ ﺭﺵ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤـﺎ‬
‫ﺒﻴﻥ ‪ 150‬ﻤﻡ ﻭ‪ 300‬ﻤﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺭﺸﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﻤﻴﺔ ﻭﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟـﺭﺵ‬
‫ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺭﺵ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺸﺭﻭﻁ ﻋﺎﻤﺔ ﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ‪:‬‬

‫‪ 1-5‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺠـﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ ﺍﻭ‬

‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-5‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺼﺎﺩﺭﺓ ﻤﻥ ﻫﻴﺌﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺘﺜﺒﺕ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻪ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺤﻕ ﻓﻲ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻨﺩ ﺘﻭﺭﻴﺩﻫﺎ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ‪.‬‬

‫‪ 3-5‬ﻴﻭﺭﺩ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻭ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻁﻠﺱ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺩﺍﺨل ﻋﺒﻭﺍﺘـﻪ ﺍﻻﺼـﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﻭﻤـﺔ‬

‫ﻭﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﺴﻡ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻻﻨﺘـﺎﺝ ﻭﺘـﺎﺭﻴﺦ ﺍﻨﺘﻬـﺎﺀ‬

‫‪- 300 -‬‬

 ‫‪- 301 -‬‬

‫ﺍﻟﺼﻼﺤﻴﺔ ﻭﺍﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ‪ .‬ﻭﺍﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺨﺯﻴﻨﻬﺎ ﺒﻤﻜـﺎﻥ ﻭﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-5‬ﻴﺤﻀﺭ ﺘﺨﻔﻴﻑ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺨﻔﻔﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺯﻴـﻭﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻤـﺎﺀ ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﺴـﻤﺤﺕ‬
‫ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﺒﺫﻟﻙ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪ 5-5‬ﻴﺤﻅﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺩﺍﺨل ﻋﺒﻭﺍﺘﻪ ﺍﻟﻤﺨﺘﻭﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻴـﺔ ﻤـﻭﺍﺩ‬
‫ﻤﺘﺭﺴﺒﺔ ﺍﻭ ﺘﺘﺭﺴﺏ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫‪ 6-5‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻭﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﻭﺍﻟﻌـﺩﺩ ﻭﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟـﻀﺭﻭﺭﻴﺔ‬
‫ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﺼﺎﺩﻗﺔ ﻀﻤﺎﻨﺎ ﻻﻨﺠﺎﺯ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻜﻤل ﻭﺠﻪ ﻭﺒﻤـﺎ‬
‫ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻭﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ 7-5‬ﻴﻨﻔﺫ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻓﻨﻴﻭﻥ ﺫﻭ ﺨﺒﺭﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺠﺎل ﻭﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻤﺎﻤﻪ ﻻﺜﺒﺎﺕ ﻜﻔﺎﺀﺘﻬﻡ‪.‬‬
‫‪ 8-5‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺘﺎﻤﺔ ﻭﻴﺸﻤل ﺫﻟـﻙ‬
‫ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﺤﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﺩﻓﺌﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪ .‬ﻭﻴـﺘﻡ ﺫﻟـﻙ‬
‫ﺒﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺼﻭل ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺍﺜﻴﺜﻠﻴﻥ ﻭﺍﻟﺨﻴﺱ ﻭﺍﻟﺠﻭﺍﺩﺭ ﻭﺨـﻼﻑ‬
‫ﺫﻟﻙ‪ ،‬ﻭﺍﻥ ﺍﻟﺘﺯﺍﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻨﻅﻴﻑ ﻜل ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﺜﺎﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻻﻴﻌﻔﻴﻪ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻡ ﺒﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ‪.‬‬
‫‪ 9-5‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻻﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫‪ 10-5‬ﻴﺘﻡ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻭﺘﺘﻡ ﺘﺼﻔﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﻜــﺘل‬
‫ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ )ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ( ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻨﺨل ﻨﺎﻋﻡ ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺘﺤﺭﻴـﻙ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﺤﺘـﻰ‬
‫ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺍﻟﻰ ﻗﻭﺍﻡ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪ ،‬ﻭﻴﺤﻀﺭ ﺨﻠﻅ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﻨﻭﻋﻴﺘﻬﺎ ﻭﻋﻼﻤﺘﻬﺎ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 11-5‬ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺤﺘﻰ ﺠﻔﺎﻓﻪ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻥ ﻴـﻀﻊ ﻋﻼﻤـﺎﺕ‬
‫ﺘﺤﺫﻴﺭﻴﺔ ﻭﺘﻜﺘﺏ ﺒﺨﻁ ﻭﺍﻀﺢ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬
‫‪ 12-5‬ﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﺒﻜل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺼـﺒﺎﻍ‬
‫ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺘﻤﻬﻴﺩﺍﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺍﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻜﻤﺭﺠﻊ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪.‬‬
‫‪ 13-5‬ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻭﻻ ﺒﺎﻭل ﻭﻴﺤﻀﺭ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻴﺔ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻗﺒل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻟﻠﻤﺭﺤﻠـﺔ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﺴﺒﻘﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪- 301 -‬‬

 ‫‪- 302 -‬‬

‫‪ 14-5‬ﻴﺤﻀﺭ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻤﻨﺎﺨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺘﺎﺩﺓ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩﻤﺎ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ )‪ (50‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﺍﻭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻘل ﻋﻥ )‪ (4‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ‬
‫ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻻﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﺎﻁﺭﺓ ﻭﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻜﺜﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻀﺒﺎﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ‪:‬‬
‫‪ 1-6‬ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪:‬‬
‫ﻴﻬﻴﺄ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺼﺎﻟﺤﺎ ﻻﺴﺘﻼﻡ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻭﻴﻜﻁـﻭﻥ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﺍﻤﻠـﺴﺎ‬
‫ﻭﻨﻅﻴﻔﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﻫﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺠﺎﻓـﺎ ﻭﺜﺎﺒﺘـﺎ‬
‫ﻭﺨﺎﻤﻼ ﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺎ ﻟﺘﺠﻨﺏ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﺅﺜﺭ ﺒـﺼﻭﺭﺓ ﺴـﻠﺒﻴﺔ ﻋﻠـﻰ ﺍﻻﺼـﺒﺎﻍ‬
‫ﻜﺎﻟﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﻘﻠﻭﻱ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ‪.‬‬
‫‪ 2-6‬ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺼﺒﻎ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﺜﻼﺙ ﻓﻲ ﺍﻻﻗل ﻭﻫﻲ‪:‬‬
‫‪ 1-2-6‬ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﺴﻁﺢ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻪ ﻭﻜﺫﻟﻙ‬
‫ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻭﻑ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺍﻱ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺘﺅﺩﻱ ﻭﺍﺤـﺩﺍ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻏﻠﻕ ﻤﺴﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺼﺒﻐﻪ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻪ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨـﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻭﺍﻟﻠﺒﺦ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻋﺯل ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺔ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ﺒﺎﻻﺼﺒﺎﻍ ﻓﻲ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﻤـﻥ‬
‫ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻭﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﻤﻨﻊ ﺍﻭ ﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺄﻜل ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴـﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠـﺔ‬
‫ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺴﺩ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﻌﺯل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺨﻭﺍﺹ ﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻗﺩ ﺘﻁﻠﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-2-6‬ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﺘﻌﻤﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻭﺘﺴﻬﻴل ﺘﺭﺍﺒﻁﻬﺎ ﻤﻊ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﺍﻻﺨﺭﻯ ﻭﻜـﺫﻟﻙ‬
‫ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ ﻏﻼﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﺒﺴﻤﻙ ﻤﻘﺒﻭل ﻭﺒﺎﻨﻬﺎﺀ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻻﺴﺘﻘﺒﺎل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ ‪.‬ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺒﻠﻭﻥ ﻴﺘﻤﺎﺸﻰ ﻭﻟﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﻟﻜﻨﻪ ﻻ ﻴﺸﺘﺭﻁ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻨﻔﺱ‬

‫‪- 302 -‬‬

 ‫‪- 303 -‬‬

‫ﻟﻭﻨﻬﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ‪.‬‬
‫‪ 3-2-6‬ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ‪:‬‬
‫ﻫﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻁﻲ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ ﻭﺍﻟﻨـﺴﺠﺔ ﻜـﺄﻥ‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻤﺎﻋﺎ ﺒﺭﺍﻗﺎ ﺍﻭ ﻤﻁﻔﺄ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻤﻠﺴﺎ ﺼﻘﻴﻼ ﺍﻭ ﺫﻭ ﻨﺴﺠﺔ ﺍﻭ ﻨﻘﺸﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-6‬ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﺒﺎﻟﺠﺒﺱ )ﺍﻟﺠﺹ( ‪:‬‬

‫ﺘﺼﺒﻎ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺠﺹ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﺒﺎﺤﺩﻯ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﺍﻻﺘﻴﺘﻴﻥ‪:‬‬
‫‪ 1-3-6‬ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻌﺩ ﺘﻬﻴﺌﺘﻪ ﻭﺘﻨﻅﻴﻔﻪ ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺒﻤﺤﻠﻭل ﻜﺒﺭﻴﺘـﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼـﻴﻥ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﺼﻠﺢ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ ﺒﻌﺠﻭﻥ ﻤﻨﺎﺴﺏ )ﻤﺭﻜﺏ ﻤﺎﺌﻲ ﻭﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻁـﺎﺒﻕ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ (1480‬ﻭﺘﺘﻡ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺘﻭﺴﻴﻊ ﺍﻤـﺎﻜﻥ ﺍﻟﺜﻘـﻭﺏ ﻭﺍﻟﻔﺭﺍﻏـﺎﺕ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺜﻡ ﺘﺭﻜﻬﺎ ﻟﺘﺠﻑ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﺍﻭ ﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ‬
‫ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺎﻟﺞ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻤﻠﺱ ﺘﻤﺎﻤﺎ‪.‬‬

‫ﺝ‪ -‬ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻟﺘﺠﻑ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﺘﻨﻌﻴﻤﻬﺎ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﺴﻨﻔﺭ ﺍﻭ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﺭﻨـﺩﻡ‬
‫ﻭﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﺒﻎ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﻌﺎﺩ ﺍﻟﺼﻘل ﻭﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﺜﻡ ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻔـﻀل ﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻠﻭﻨﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ‬
‫ﺘﻌﺩل ﻭﺘﺼﻠﺢ ﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﺜﻡ ﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﺤﺘﻴﺔ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﺒﻌـﺩﻫﺎ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ‪ ،‬ﺍﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﻻ‬
‫ﺘﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺤﻔﺎﻑ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻬﺎ‪ ،‬ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺴﺭﻋﺔ ﺠﻔﺎﻑ ﻁﺒﻘـﺎﺕ ﺍﻟـﺼﺒﻎ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻭﺭﻁﻭﺒﺘﻪ ﻭﺘﻭﻓﺭ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-3-6‬ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻁﻠﺱ‪:‬‬

‫‪- 303 -‬‬

 ‫‪- 304 -‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل ﺒﺩﻫﺎﻥ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺜﻡ ﻴﻐﻁﻰ ﻜﺎﻤﻼ" ﺒـﺎﻟﻤﻌﺠﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﺫﻱ ﻭﺭﺩ ﺴﺎﺒﻘﺎ"‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﻨﻌﻡ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﺴﻨﻔﺭ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﻭﺼـﻭل ﺍﻟـﻰ ﺩﺭﺠـﺔ ﺍﻟﻨﻌﻭﻤـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻴﻁﻠﺱ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﻜﻤﻠﻪ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻗﻠﻴﻠﺔ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻤﻥ ﻋﺠﻴﻨـﺔ ﺍﻟﺯﻨـﻙ ﺘﻔـﺭﺵ‬
‫ﻭﺘﺴﻭﻯ ﺒﻤﺎﻟﺞ ﺨﺎﺹ ﺜﻡ ﻴﻌﺩل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻴﺼﻘل ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺒﻤﺜﺎﺒﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴـﺎﺱ ﺒﻌـﺩ‬
‫ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﺘﺅﺨﺫ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﺒﻠﻭﻥ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﻭﺘﺼﻠﺢ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻅﻬﺭ‬
‫ﻓﻲ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻭﺍﺨﻴﺭﺍ" ﺘﻨﻔﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘـﻡ ﺒﺎﻟﻭﻥ ﺍﻟﻤـﻁﻠﻭﺏ ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-6‬ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-4-6‬ﺍﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺠﻴﻭﺏ ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺜﻘﻭﺏ ﺍﻭ ﺘﻌﺸﻴﺵ ﺍﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻓﺘﻌﺎﻟﺞ ﺴﻁﻭﺤﻬﺎ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻌﺠـﻭﻥ‬
‫ﺴﻤﻨﺘﻲ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﻭﺴﻴﻊ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﺒـﺎﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺜـﻡ‬
‫ﺘﺭﻜﻬﺎ ﻟﺘﺠﻑ‪ .‬ﻴﺠﺭﻱ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﻠﺠﺔ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻟﻌﺩﺓ ﺍﻴﺎﻡ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴـﺔ‬
‫ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺨﻼﻟﻬﺎ ﺭﻁﺒﺎ" ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﺴـﻁﻭﺡ ﻟﺘﺠﻑ ﺘﻤﺎﻤﺎ" ﻗﺒل ﺘﻨﻌﻴﻤﻬﺎ ﺒﺎﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﺴﻨﻔﺭ ﺍﻭ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﺭﻨﺩﻡ‬
‫ﻭﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻋﻤﺎل ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ‪.‬‬
‫‪ 2-4-6‬ﺍﻟﻁﻠﺱ ﺒﺎﻟﻤﻌﺠﻭﻥ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل ﺒﺩﻫﺎﻥ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺜﻡ ﻴﻐﻁـﻰ ﺒﻤﻌﺠـﻭﻥ ﻁﻠـﺱ‬
‫)ﻤﺭﻜﺏ ﻤﺎﺌﻲ ﻭﻤﺎﻨﻊ‪ .‬ﻟﻨﻔﺎﺫ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ( ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﻨﻌﻡ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﺴﻨﻔﺭ ﺍﻟﻨﺎﻋﻡ ﻭﺤﺘﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻨﻌﻭﻤـﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺘﻤﺎﻤﺎ"‪.‬‬

‫‪ 3-4-6‬ﺍﻟﺼﺒﻎ ﺒﺎﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻟﺩﻫﻨﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻤﻭﺠﺏ ‪ 1-4-6‬ﻭﻁﻠﺴﻪ ﺒﺎﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺒﻤﻭﺠﺏ ‪ 2-4-6‬ﺜـﻡ ﻴـﺼﺒﻎ‬
‫ﺒﺎﻟﺩﻫﺎﻥ ﻭﺒﺎﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺒﻌﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺘﻜﻔﻲ ﻻﻏﻁـﺎﺀ ﺍﻟﺘﺠـﺎﻨﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ‬
‫ﻟﻠﺴﻁﺢ‪.‬‬
‫‪ 5-6‬ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 304 -‬‬

 ‫‪- 305 -‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻻ ﻴﻔﻀل ﻋﺩﺍﺓ ﺼﺒﻎ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﻴﺔ ﻭﻗﺩ ﺘﺼﺒﻎ ﻟﺘﺤـﺴﻴﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬـﺎ ﻟﻨﻔـﺎﺫ‬
‫ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻭ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺍﻨﻌﻜﺎﺱ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺜـﺒﺕ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ‪.‬ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻤﺎ ﺍﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻻﺴﻤﻨﺘﻴﺔ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺴﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (1535‬ﻭﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻭ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴﺩﻱ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌـﺔ‬
‫ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ )ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪ (1057‬ﻓـﻲ ﻁـﻼﺀ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 6-6‬ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ‪:‬‬

‫‪ 1-6-6‬ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻁﻼﺌﻬﺎ ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻭﻟﻬل ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﺤﺭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻋﺎﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻻﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺩﻫﻭﻥ ﻭﺍﻟـﺸﺤﻭﻡ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻻﻨﻔﺼﺎل‪ .‬ﻭﻤﻥ ﻁﻼﺀ ﺴﻤﻨﺘﻲ ﻤﻁﻠﻲ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﻋﻠﻴﻪ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻁﺒﺸﺭﺓ ﻭﻓـﻲ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺵ ﺨﺸﻨﺔ )ﻋﺼﺎ ﺍﻟﻔﺭﺱ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﻴﺔ( ﺜﻡ ﺘﻐﺴل‪ .‬ﻻ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺘﻲ‬
‫ﻓﻲ ﺘﺯﻴﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﺎﻨﻭﺍﻉ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪ . . .‬ﺘﻌﺎﻤل ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻅﻬﺭ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻨﻤﻭ ﺍﻟﻔﻁﺭﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻻﺸﻨﺎﺕ ﺒﺎﺤﺩﻯ ﻤﺤﺎﻟﻴل ﻤﺒﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻔﻁﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻻﺸﻨﺎﺕ ﻭﺒﻌـﺩ‬
‫ﺫﻟﻙ ﺘﺭﻓﻊ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻭﺒﻌﺩ ﻁﻠﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﺘﺼﻠﺒﻬﺎ ﺘﻐﺴل ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺒﻤﺤﻠـﻭل‬
‫ﺍﻟﻤﺒﻴﺩ ﻤﺠﺩﺩﺍ ﻟﻤﻨﻊ ﻨﻤﻭ ﺍﻟﻔﻁﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻻﺸﻨﺎﺕ ﺜﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-6-6‬ﺍﻟﺨﻠﻁ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﺘﺒﻊ ﺍﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺒﺩﻗﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺨﻠﻁ‪ .‬ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﻋﺩﻡ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺨﻠﻁﺘـﻴﻥ‬
‫ﻤﻨﻔﺼﻠﺘﻴﻥ ﻻﻤﺎﻜﻥ ﺍﻻﺘﺼﺎل ﺍﻟﺒﺎﺭﺯﺓ ﻭﺫﻟﻙ ﻻﺤﺘﻤﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﺒﺎﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﻥ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻤﻊ ﺍﻟﺭﻤل ﻟﻤﻠﺊ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﻁﻠﻲ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﺍﻭ ﻴﻀﺎﻑ ﺭﻤل ﻨﺎﻋﻡ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ‪ ،‬ﻭﻗﺩ ﻴـﺴﺘﻌﻤل ﻤـﻼﻁ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻗﺒل ﺍﻟﻁﻠﻲ ﻭﻓﻲ ﻜل ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺘﺘﻡ ﻤﺭﺍﺠﻌﺔ ﻭﺍﺴﺘـﺸﺎﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺴﺒﻘﺎ"‪.‬‬

‫‪ 3-6-6‬ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﻠﻲ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﺭﻁﺏ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻁﻼﺀﻫﺎ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻟﻠﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺘـﺼﻠﺏ ﻁـﻼﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﻕ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﻭﺍﻥ ﻻﻴﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﻤﺎﺀ ﺠﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻗﺒل ﺍﻟﻁﻼﺀ‪ .‬ﻴﺴﺘﺤﺴﻥ ﺍﻥ‬

‫‪- 305 -‬‬

 ‫‪- 306 -‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻠﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻗﻭﻴﺔ ﻭﺘﺠﻨﺏ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻓﻲ ﻀﻭﺀ ﺍﻟـﺸﻤﺱ‬
‫ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻥ ﺍﻟﻁﻠﻴﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻻﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﻅﻬﺭﺍ" ﺠﻴﺩﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻌﺩ ﻤﺩﺓ‬
‫‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻠﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﺒﻌﺩ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺜﺎﻨﻴﺔ‪ .‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻠﻴﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﺵ‪ ،‬ﻭﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﺭﺵ ﻴﺤﺭﻙ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﻭﻴـﺴﺘﻌﻤل ﻨﻔـﺎﺙ ﺫﻭ‬
‫ﻓﺘﺤﺎﺕ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻠﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ‪ .‬ﻴﺴﺘﺤﺴﻥ ﻋﺩﻡ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﺍﻟـﺴﻤﻨﺘﻲ ﺍﺜﻨـﺎﺀ‬
‫ﺍﻻﻨﺠﻤﺎﺩ‪.‬‬
‫‪ 4-6-6‬ﺍﻻﻨﻀﺎﺝ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻤﻨﺘﻲ ﺭﻁﺒﺎ" ﺨـﻼل ﻓﺘـﺭﺓ ﺍﻻﻨـﻀﺎﺝ ﻭﺫﻟـﻙ‬
‫ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﻭﺍﺹ ﺠﻴﺩﺓ‪ ،‬ﻭﺍﻥ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻁﻼﺀﻩ ﻗﺒـل ﺒـﺩﺀ ﻋﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﻁﻠﻲ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻅـل‬
‫ﻭﻟﻠﻁﻠﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﻟﻜﻥ ﻓﻲ ﺍﻻﺠﻭﺍﺀ ﺍﻟﺸﺩﻴﺩﺓ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟـﺭﺵ ﺍﻟﺨﻔﻴـﻑ ﺒﺎﻟﻤـﺎﺀ‬
‫ﺍﻟﻨﻅﻴﻑ ﺒﻴﻥ ﻓﺘﺭﺓ ﻭﺍﺨﺭﻯ ﺨﻼل ﺍل‪ 24‬ﺴﺎﻋﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺒﻌﺩ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﻠﻲ‪.‬‬

‫‪ 7-6‬ﺼﺒﻎ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-7-6‬ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻨﻅﻑ ﺍﻟﺴﻁﺯﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻤﺫﻴﺒﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﻴﺕ ﻭﺍﻟـﺸﺤﻭﻡ‪،‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﺘﻨﻅﻑ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺼﺩﺃ ﺍﻭ ﻗﺸﻭﺭ ﻨﺎﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻟﻔﻨﺔ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒﺔ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺒﻁﺭﻕ ﺍﻟﻴﻪ ﻜﺎﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﺒﺎﻟﺴﻔﺢ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ﺍﻭ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺴﻠﻙ ﺍﻭ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻜﺎﻟﺒﻨﺯﻴﻥ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻥ ﻴﻭﻓﺭ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻗﻔـﻼ ﻜﺎﻓﻴﺎ ﻤﻊ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻭﺍﻥ ﻴﻌﻁﻲ ﺨــﺸﻭﻨﺔ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ‬
‫)ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻫﻲ ﺴﻁﻭﺡ ﻤﻠﺴﺎﺀ( ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﺍﺴـﺎﺱ‬
‫ﻤﺨﺭﺸﺔ ﺍﻭ ﻓﻭﺴﻔﺎﺘﻴﺔ ﻤﺜﺒﺘﺔ( ‪.‬‬

‫ﺠـ ‪ -‬ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﺨﻼل ﻴﻭﻡ ﻋﻤل ﻭﺍﺤﺩ ﺒﻁـﻼﺀ ﺍﺴـﺎﺱ‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻭﺒﻌﺩﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓـﻲ‬
‫ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫‪- 306 -‬‬

 ‫‪- 307 -‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻻ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻐﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﺴﻰ ﺒﻬﺎ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤـﺼﻨﻊ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﺴﺎﺱ‪ ،‬ﺒل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻁﻠﻰ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻗﺒل ﻁﻼﺀﻫﺎ ﺒﺎﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻫـ ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﺒﻌـﺩ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﻭﻫﻤﺎ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﻨـﻭﻉ ﺍﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻭﻋﺩﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (CP 231‬ﻓﻴﻤﺎ ﻴﺘﻌﻠﻕ ﺒﺎﻋـﺩﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-7-6‬ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻨﻅﻑ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﻐﻠﻭﻥ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻤﺫﻴﺒﺔ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻁﻼﺀ ﺍﻻﺴـﺎﺱ‬
‫ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )( ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﺨﺭﺸﺔ ﻟﺠﻌل ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺨﺸﻨﺔ ﺜﻡ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﻥ‬
‫ﻤﺎﺩﺓ ﻜﺭﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ ﻟﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺼﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﻠﻭﻨﺔ ﺍﻭ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴـﺎﺱ‬
‫ﻤﻥ ﺭﺼﺎﺼﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺨﺭﺸﺔ‪.‬‬

‫ﺠـ‪ -‬ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺘﻡ ﻭﻴﺭﺍﻋـﻰ ﻤـﺎ ﺠـﺎﺀ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ 3-7-6‬ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻤﺫﻴﺒﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ )ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ( ﺜﻡ ﻴﺠﺭﻯ ﻁﻼﺀﻫﺎ‬
‫ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﺴﺎﺱ ﻤﺨﺭﺸﺔ ﻟﺘﺨﺸﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪ .‬ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺒﺎﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻜﺭﻭﻤﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺘﻡ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺠـﺩﻭل‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺠـ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(CP231‬‬

‫‪ 8-6‬ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 307 -‬‬

 ‫‪- 308 -‬‬

‫‪ 1-8-6‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺠﺎﻓﺎ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻭﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻴـﻀﺎ ﻤﺠﻔﻔـﺎ‬
‫ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻋﻥ ‪ %12‬ﻟﻼﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﻻ‬
‫ﻴﺯﻴﺩ‬

‫ﻋﻥ ‪ %18‬ﻟﻼﺨﺸﺎﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-8-6‬ﻴﻌﺎﻟﺞ ﻭﻴﻨﻅﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺭﺨﻭﺓ ﺍﻟﻤﻨﻜﻤﺸﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴـﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﺼﻤﺎﻍ ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻤﺤﻠﻬﺎ ﻗﻁﻊ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺜﻡ ﺘﻁﻠﻰ ﻭﺠﻭﻩ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻌﻘـﺩ‬
‫ﺍﻻﺨﺭﻯ ﺒﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻟﻤﻨﻊ ﻨﻀﻭﺡ ﺍﻻﺼﻤﺎﻍ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟـﺼﺒﻎ ﻭﺘـﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﻤـﺴﺎﺤﻴﻕ ﺍﻟﺤﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟـﺸﻠﻙ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒـﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘـﻴﺎﺴﻴـﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗـﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (1058‬ﻭﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﻴﻨﻔﺫ ﺫﻟﻙ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺜﻡ ﻴﻁﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﻜﻤﻠﻪ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ‪.‬‬

‫‪ 3-8-6‬ﺘﻁﻠﻰ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺒﻤﺎ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﻌﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﺎﺱ‬
‫ﻭﻫﻤﺎ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺼﻘل ﺒﻌﺩ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﺒﻭﺭﻕ ﺍﻟﺴﻨﻔﺭﺓ ﺜﻡ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﺍﻭ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ‬
‫ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪ .‬ﺤﻴﺙ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴـﺩﻱ ﺍﻟﻤﻁﻔـﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌـﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻠﻤـﺎﻉ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﻴﻥ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 1057‬ﻭﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘـﻴﺎﺴﻴـﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗـﻴﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (960‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ‪:‬‬

‫‪ -7‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬

‫‪ 1-7‬ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﻭﺴـﻼﻟﻡ ﻭﺍﺴـﻜﻼﺕ ﻭﻭﺴـﺎﺌل‬

‫ﺍﻟﺼﺒﻎ‬

‫‪ 2-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻐﻁﺎﺓ ﻓﻘﻁ ﻋـﺩﺍ ﺼـﺒﻎ ﺍﻟـﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﺘﻌﺭﺠـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﺯﺨﺭﻓﺔ ﻓﺘﺤﺴﺏ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-7‬ﺘﺘﻁﺭﺡ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪50‬ﺭ‪ 0‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‪.‬‬

‫‪ 4-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒـﻊ ﻭﺍﻻﺠـﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﺯﺨﺭﻓـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻌﺭﺠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁﻭل‪.‬‬
‫‪ 5-7‬ﺘﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻻﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻟﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﻏﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻁﻭل‪.‬‬

‫‪- 308 -‬‬

 ‫‪- 309 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‬

‫‪- 309 -‬‬

 ‫‪- 310 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﻋﻤـــﺎل ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ ﻭﺍﻻﺜـﺎﺙ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴـﺎ‬
‫ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻁﺭﻕ ﺍﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺸﻤﻭﻟﻴﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ‪:‬‬

‫‪ 1-1-2‬ﺘﻌﺎﺭﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ‪:‬‬
‫ﺯﺠﺎﺝ ﻤﺴﻁﺢ ﺸﻔﺎﻑ ﻨﺎﺘﺞ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺴﺤﺏ ﺍﻻﻟﻲ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺘﻤﻭﺠﺎﺕ ﺒﺎﻟﺭﻏﻡ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻨﻪ ﻴﺒﺩﻭ ﺍﻤﻠﺱ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ"‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ‪:‬‬
‫ﺯﺠﺎﺝ ﺸﻔﺎﻑ‪ ،‬ﺴﻁﺤﺎﻩ ﻤﺘﻭﺍﺯﻴﺎﻥ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻌﻁﻲ ﺭﻭﺅﻴﺎ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺸﻭﻩ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﺒﺘﻌﻭﻴﻡ‬
‫ﺸﺭﻴﻁ ﺯﺠﺎﺝ ﺴﺎﺨﻥ ﻋﻠﻰ ﺴﺎﺌل ﻤﺴﺨﻥ ﺫﻭ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺼﻘﻭل‪:‬‬
‫ﺯﺠﺎﺝ ﺸﻔﺎﻑ ﺫﻭ ﺴﻁﺤﻴﻥ ﻤﻨﻌﻤﻴﻥ ﻭﻤﺸـﻐﻭﻟﻴﻥ ﻟﺠﻌﻠﻬﻤﺎ ﻤﺴـﺘﻭﻴﻴﻥ ﻭﻤـﺘﻭﺍﺯﻴﻴﻥ ﺒﺤﻴـﺙ‬
‫ﻴﻤـﻜﻥ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺭ{ﻴﺎ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺸـﻭﻫﺔ ﺨﻼﻟﻪ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ‪:‬‬
‫ﺯﺠﺎﺝ ﻨﺼﻑ ﺸﻔﺎﻑ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺤﺩ ﺴﻁﺤﻴﻪ ﻤﻨﻘﻭﺸﺎ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﻋﺠﻴﻨـﺔ ﺍﻟﺯﺠـﺎﺝ‬
‫ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺘﺸﻜﻴﻠﻪ‪ ،‬ﻭﺘﺘﻭﻗﻑ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺸﻔﺎﻓﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﺯﺨﺭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺸﺔ‪ .‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﺍﺫ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻫـ‪ -‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ‪:‬‬

‫ﺯﺠﺎﺝ ﻤﺴﻁﺢ ﻋﺎﺩﻱ ﺍﻭ ﻤﻌﻭﻡ ﺒﺴﻁﺢ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﺍﻭ ﺒﺎﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻻﻟﻴﺔ )ﻤﺜل‬
‫ﺍﻟﺘﺠﻠﻴﻎ( ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻤﻨﻊ ﺍﻟﺭﺅﻴﺎ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﻨﻔﺎﺫ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﺨﻼﻟﻪ ﻭﻴـﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 2-1-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫‪ 1-2-1-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪ :‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ )‪-1-1-2‬ﺃ(‬

‫‪- 310 -‬‬

 ‫‪- 311 -‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪-:‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻟﻠﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ‬
‫)‪. (1‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )!(‬

‫ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓـﻲ ﺍﻟـﺴﻤﻙ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‬

‫)ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ( ﻤﻡ‬ ‫)ﻤﻡ(‬
‫‪1.5±‬‬ ‫‪0.3 ±‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪1.5±‬‬ ‫‪0.3 ±‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪1.5±‬‬ ‫‪0.3 ±‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪6‬‬
‫‪0 ±‬ﺭ ‪2‬‬ ‫‪0.3 ±‬‬
‫‪2.5±‬‬ ‫‪0.4±‬‬

‫ﺠـ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1318‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻔﻘﺎﻋـﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟـﺸﻭﺍﺌﺏ‪ ،‬ﺍﻟﺘﻌﺭﺠـﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟﺨـﺩﻭﺵ ﻭﺍﻟﺒﻘـﻊ‬
‫ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻟﺘﻘﻭﺱ )ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻘﺭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ( ‪.‬‬

‫‪ 2-2-1-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ‪ :‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﺼﻘﻭل )‪) (1-1-2‬ﺏ‪ ،‬ﺠـ( ‪.‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﺼﻘﻭل ﺤﺴﺏ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪ 3) :‬ﻤـﻡ‪4 ،‬‬
‫ﻤﻡ‪ 5 ،‬ﻤﻡ‪ 6 ،‬ﻤﻡ‪ 8 ،‬ﻤﻡ‪ 10 ،‬ﻤﻡ‪ 12 ،‬ﻤﻡ‪ 15 ،‬ﻤﻡ‪ 19 ،‬ﻤﻡ( ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻟﻠﺯﺠﺎﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻨـﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (2‬ﻭﺍﻟﻁﻭل‬
‫ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (3‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬

‫‪- 311 -‬‬

 ‫‪- 312 -‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ )ﻤﻡ(‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‬
‫‪3.0‬‬
‫‪4.0‬‬
‫‪0.3 ±‬‬ ‫‪5.0‬‬
‫‪6.0‬‬
‫‪8.0‬‬
‫‪10.0‬‬
‫‪0.6±‬‬ ‫‪12.0‬‬
‫‪15.0‬‬
‫‪19.0‬‬

‫‪0.8±‬‬

‫ﺠـ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﺼﻘﻭل ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1318‬ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﻭﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﻋﺩﻡ ﺍﻨﺘﻅﺎﻡ ﺠـﺴﻡ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﺡ‪ ،‬ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺸﻌﺭﻴﺔ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ‪ ،‬ﺍﻟﺘﺸﻘﻕ‪ ،‬ﺍﻟﺘﻤﻭﺝ‪ ،‬ﺍﻟﺘﻘﻭﺱ‪.‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ )ﻤﻡ(‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺤﺴﺏ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫ﻓﻭﻕ ‪3‬ﻡ ﺍﻟﻰ ﻭﺒﻀﻤﻨﻪ ‪5‬ﻡ‬ ‫‪ 3‬ﻡ ﻭﺍﻗل‬
‫‪-‬‬ ‫‪1±‬‬ ‫‪ 3‬ﻤﻡ‬
‫‪-‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪ 4‬ﻤﻡ‬
‫‪-‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪ 5‬ﻤﻡ‬
‫‪-‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪ 6‬ﻤﻡ‬
‫‪2±‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪ 8‬ﻤﻡ‬
‫‪4±‬‬ ‫‪2±‬‬ ‫‪ 10‬ﻤﻡ‬
‫‪4±‬‬ ‫‪3±‬‬ ‫‪ 12‬ﻤﻡ‬
‫‪5±‬‬ ‫‪3±‬‬ ‫‪ 15‬ﻤﻡ‬
‫‪6±‬‬ ‫‪5±‬‬ ‫‪ 19‬ﻤﻡ‬
‫‪ 3-2-1-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ‪ :‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ )‪-1-1-2‬ﺩ(‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬

‫‪- 312 -‬‬

 ‫‪- 313 -‬‬

‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ ﺤﺴﺏ ﺴﻤﻜﻪ ﺍﻟﻰ‪:‬‬

‫‪ 2‬ﻤﻡ‪ 4 ،‬ﻤﻡ‪ 6 ،‬ﻤﻡ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪. (4‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬
‫ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﺴﻤﻙ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬
‫‪0.3 ±‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫‪ 2‬ﻤﻡ‬
‫‪4.0‬‬
‫‪0.4±‬‬ ‫‪6.0‬‬ ‫‪ 4‬ﻤﻡ‬
‫‪0.5±‬‬ ‫‪ 6‬ﻤﻡ‬

‫ﻴﻌﺭﻑ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻨﻪ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻤﻥ ﺍﻋﻠﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﻟﻠﻨﻘﺸﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻅﻬﺭ‪.‬‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪.(5‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬
‫ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫‪1±‬‬ ‫‪ 2‬ﻤﻡ‬
‫‪2±‬‬ ‫‪ 4‬ﻤﻡ‬
‫‪2±‬‬ ‫‪ 6‬ﻤﻡ‬

‫ﺠـ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (1318‬ﻭﺘﺸﻤل ﻋﺩﻡ ﺍﺤﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻨﻘﺸﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻭﺏ ﻅﺎﻫﺭﺓ‪ ،‬ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ‪ ،‬ﺍﻟﺘﻘـﻭﺱ‪،‬‬
‫ﺍﻟﺘﺜﻠﻡ‪ ،‬ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ‪.‬‬
‫‪ 3-1-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻭﺤﺴﺏ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﻨـﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤـﺫﻜﻭﺭﺓ‬
‫ﺴﺎﺒﻘﺎ‪.‬‬
‫‪ 4-1-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬

‫‪- 313 -‬‬

 ‫‪- 314 -‬‬

‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﺍﻋﻼﻩ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪. (1318‬‬
‫‪ 5-1-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌـﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴـﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁـﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘـﺎﺯﺕ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ )ﺤﺴﺏ‬
‫ﻜل ﻨﻭﻉ( ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪.‬‬
‫‪ 4-2-1-2‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ‪:‬‬
‫ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ )‪-1-1-2‬ﻫـ(‬
‫ﻭﻴﻨﺘﺞ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﺄﺨﻀﺎﻉ ﺍﺤﺩ ﺴﻁﺤﻲ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻁﻔﺎﺀ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﺘﺠﻠﻴﺦ ﺒﺎﻟﺭﻤل ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻔﺢ ﺒﺎﻟﺭﻤل ﺍﻭ ﺍﻟﺤﻙ ﺒﺤﻴﺙ ﻻﻴﺘﺭﻙ ﺍﻱ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻴﻤﻜـﻥ ﺍﻥ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺅﻴﺎ ﻤﻥ ﺨﻼﻟﻪ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﻌﺩﻡ ﺘﻜﺎﻤل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻁﻔﺎﺀ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ‪.‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ‪:‬‬
‫ﻭﻴﺼﻨﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻰ‪-:‬‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ‪ 2‬ﻤﻡ‪ 3 ،‬ﻤﻡ‪ 4 ،‬ﻤﻡ‪ 5 ،‬ﻤﻡ‪ 6 ،‬ﻤﻡ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ‪ 5‬ﻤﻡ‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬

‫ﺏ‪ 1-‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻟﻠﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ‪ -1-‬ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل‪.‬‬
‫ﺏ‪ 2-‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻟﻠﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ ﻤﻁﻔﺄ ﺍﻟﻠﻤﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ‪ 5.0‬ﻤﻡ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ‪ 0.3 ±‬ﻤﻡ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ‪:‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ‪2 ±‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻠﺢ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻐﻤﺭ ﻓﻴﻪ ﺸﺒﻜﺔ ﺴﻠﻜﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﺯﺠـﺎﺝ ﺍﻟﻤﻨـﺼﻬﺭ‬
‫ﺨﻼل ﺘﺼﻠﺒﻪ ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﺤﺩ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻻﻤﻴﻥ ﻟﻜﻭﻨﻪ ﻴﻭﻓﺭ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻨﺘـﺸـﺎﺭ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻤﻥ ﺍﺤﺩ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻻﺨﺭ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺸﻅﻲ‪.‬‬

‫‪ 1-2-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻌﺎﻡ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ ﺍﻟﺴﻠﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 314 -‬‬

 ‫‪- 315 -‬‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﺴﻼﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻨﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺒﻘﻁﺭ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 0.4‬ﻤﻡ ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻔـﻭﻻﺫ‬

‫ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻘﻁﺭ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 0.3‬ﻤﻡ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻐﻤﻭﺭﺓ ﻜﻠﻴﺎ" ﻓﻲ ﻟﻭﺡ ﺍﻟﺭﺠﺎﺝ ﺒﻌﻤﻕ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ‬
‫‪1‬ﻤﻡ ﻋﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻻﺘﻜﻭﻥ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻓﻲ ﺍﻱ ﻤﻭﻀﻊ ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻠﻭﺡ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﻤﻜﺴﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ‪:‬‬

‫ﻻﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ ﺍﻟﺴﻠﻜﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ‪ 3‬ﺍﺴﻼﻙ ﻤﻜﺴﻭﺭﺓ ﻟﻜل ‪ 1.0‬ﻡ‪ 2‬ﻤﻥ ﻨﻭﻉ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻠﺢ‪.‬‬
‫ﻴﻨﺘﺞ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻠﺢ ﺒﻨﻭﻋﻴﻥ ﺤﺴﺏ ﻤﻅﻬﺭﻩ ﺍﻻﻭل ﺍﻟﻤـﺴﻠﺢ ﺍﻟﻌـﺎﺩﻱ ﻭﺍﻟﺜـﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤـﺴﻠﺢ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ‪.‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻠﺢ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺭﺍﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫‪ 1608‬ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺍﺩﻨﺎﻩ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻨﻘﻭﺵ‪ :‬ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %1‬ﻓﻲ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻠﺢ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ‪ :‬ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ‪ :‬ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺭﺅﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﺘﺜﻠﻡ‪ :‬ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺘﺜﻠﻡ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺭﻀﻪ ﺍﻭ ﻁﻭﻟﻪ ﻋﻠﻰ ﺴﻤﻙ ﻟﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫ﻫـ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‪ :‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻔﺎﻭﺕ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ‪ %9±‬ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺴﻤﻙ ﻭ‪ 2_+‬ﻤﻡ ﻟﻠﻁـﻭل‬
‫ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻠﻬﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺘﺎﺯ ﻟﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻠﺢ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻠﻬﺏ ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀﻩ ﻭﻓـﻕ‬
‫ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.1608‬‬

‫‪ 3-2-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻜل ﺩﻓﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻨﻔﺭﺍﺩ ﻟﺒﻴﺎﻥ ﻤﺩﻯ ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻫﺎ ﻟﻠﻔﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺨﺫﻫﺎ ﺤـﺴﺏ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (6‬ﻭﺘﺅﺨﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ‪.‬‬

‫ﺠـ‪ -‬ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻴﺘﺒﻊ ﺍﻻﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ‪-:‬‬

‫ﻴﺭﻗﻡ ﻋﺩﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﺩﺀﺍ ﺒﺄﻱ ﻟﻭﺡ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻊ ﺍﻋﻁﺎﺀ‬

‫‪- 315 -‬‬

 ‫‪- 316 -‬‬

‫ﺍﻟﺭﻗﻡ ‪ 1‬ﻭﻴﺴﺘﻤﺭ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ‪ .... 3 ،2‬ﺍﻟﺦ‪ ،‬ﺍﻟﻰ ﺤﺩ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺱ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟـﺼﺤﻴﺢ‬
‫ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻤﻥ ﻗﺴﻤﺔ ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﻡ ﻫﻭ ﻋﺩﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺍﻤﺎ ﺡ ﻓﻬﻭ ﻋﺩﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻭﺍﺠـﺏ‬
‫ﺍﺨﺫﻫﺎ ﻜﻨﻤﻭﺫﺝ ﻭﻋﻠﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻻﺴﺎﺱ ﺘﺅﺨﺫ ﻜـل ﻟﻭﺤـﺔ ﺯﺠﺎﺠﻴـﺔ ﻴﻜـﻭﻥ ﺘﺴﻠـﺴﻠﻬﺎ )ﺱ(‬
‫ﻭﻤﻀﺎﻋﻔﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫ﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻠﻔﺤﻭﺹ ﺍﻻﺨﺭﻯ‬
‫ـﺩﺩ‬
‫ـﺩﺩ ﻋــ‬
‫ﻋــــﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤــﻭﺫﺝ ﻋــ‬ ‫ﻜﻤﻴــــﺔ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ‬ ‫ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ‬
‫ﺍﻟﺭﻓﺽ‬ ‫ﺍﻟﻘﺒﻭل‬ ‫ﺍﻟﻨﻤــﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﻡ‬ ‫ﻟﻔﺤـــﺹ‬ ‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬
‫ﻟﻜــــل‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔﺍﻟﻠﻬﺏ‬
‫ﻤﺭﺤﻠﺔ‬
‫‪2‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬ ‫‪2‬‬ ‫ﻟﺤﺩ‪12 100‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪3‬‬
‫‪1‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪3‬‬ ‫‪19‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪8‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬ ‫‪-101‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪13‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪1‬‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬ ‫‪4‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪300‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬
‫‪7‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪-301‬‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬ ‫‪5‬‬ ‫‪45‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪500‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪64‬‬ ‫‪32‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬
‫‪8‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪70‬‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴـــﺔ‬
‫‪-501‬‬
‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬ ‫‪1000‬‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬
‫‪-1001‬‬
‫ﻓﻤﺎ ﻓﻭﻕ‬
‫‪ 4-2-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪.(1608‬‬
‫‪ 5-2-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ )ﻋﺩﺍ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻠﻬﺏ( ﺒﻤﺭﺤﻠﺘﻴﻥ ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻱ‬

‫ﻟﻭﺡ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻻﺤﺩﻯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﻌﺎﺒﺎ‪.‬‬

‫‪- 316 -‬‬
 ‫‪- 317 -‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ‪ :‬ﻴﺅﺨﺫ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻨﺼﻑ ﻋﺩﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴـﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺒﻌﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻠﻬﺏ ﺜﻡ ﺘﻔﺤﺹ ﻟﺒﻴﺎﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺎﺕ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺍﻭ ﻤﺴﺎﻭ ﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (6‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺒـل ﻟﻠﻤﺭﺤﻠـﺔ‬
‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‪ ،‬ﻓﺘﻘﺒل ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺎﺕ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﻭ ﻤﺴﺎﻭ ﺍﻟﻰ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺭﻓﺽ ﺍﻟﻤﻘﺎﺒل ﻟﻠﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ ،(6‬ﻓﺘﺭﻓﺽ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺎﺕ ﺒﻴﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﻭ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺭﻓﺽ ﺒﺎﻟﻨﺴﺔ ﻟﻠﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻓﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﺎﻻﻨﺘﻘﺎل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‪ :‬ﻓﺤﺹ ﺍﻻﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‪:‬‬

‫ﻟﺒﻴﺎﻥ ﻤﺩﻯ ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻬﺎ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻴـﻀﺎﻑ ﻋـﺩﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﺒـﺎﺕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻓﺎﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﺍﺫﺍ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺍﻭ‬
‫ﻤﺴﺎﻭﺍﻟﻰ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﺒﻭل ﺍﻟﻤﻘﺎﺒل ﻟﻠﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل )‪ (6‬ﻓﺘﻌﺘﺒـﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌـﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻤﻌﺎﺒﺎﺕ ﻤـﺴﺎﻭﻴﺎ ﺍﻭ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺭﻓﺽ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺒل ﻟﻠﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (6‬ﻓﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﺭﻓﻭﻀﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﻔﻀﺽ‪:‬‬

‫ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻤﻥ ﺯﺠﺎﺝ ﻤﺼﻘﻭل ﺍﻭ ﻤﻌﻭﻡ ﻤﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﻔﻀﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺤﺩ ﺴـﻁﺤﻴﻪ ﻭﺘﺤﻤـﻰ‬
‫ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺘﻐﻁﻰ ﺒﻁﻼﺀ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺅﺜﺭﺍﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 1-3-2‬ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺼﻘﻭل ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻌﻭﻡ ﻟﻠﻤﺭﺍﻴﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺭﻗﻡ )‪ (1318‬ﺍﻟﺨﺎﺼﻭ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻤﺴﻁﺢ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪_ :‬‬

‫ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﻡ‪ 2‬ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻠﺴﻤﻙ )ﻤﻡ(‬

‫ﻟﺤﺩ ‪3 0.5‬‬
‫‪-0.5‬ـﺭ‪4 1‬‬
‫ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ‪6‬‬

‫‪- 317 -‬‬

 ‫‪- 318 -‬‬

‫‪ 2-3-2‬ﺍﻟﺘﻔﻀﻴﺽ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﺘﺎﻟﻑ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﺍﻟﻤﺭﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻓـﻲ ﺴـﻁﺢ ﺍﻻﻨﻌﻜـﺎﺱ‬
‫ﻜﺄﻨﺘﻔﺎﺥ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﺒﻘﻊ ﺍﺨﺭﻯ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺒﺎﺏ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻋﻴﻭﺏ ﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﺍﺨـﺭﻯ‪،‬‬
‫ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﻗﻭﻯ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﻭﺴﻁﺢ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻻ ﺘﻘل ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﺍﻟﻤﺭﺴﺒﺔ ﻋﻥ ‪5‬ﺭ‪ 6‬ﻤﻐﻡ‪ /‬ﺩﺴﻡ ‪ 2‬ﻋﻨﺩ ﺘﻌﻴﻴﻨﻬﺎ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼــﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1137‬‬
‫ﺠـ‪ -‬ﺘﺤﻤﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭﺴﺏ ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺼﻪ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1137‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺴﺘﻤﻌل ﻁﻼﺀ ﻭﺍﻕ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻜﺎﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻓﻭﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻟﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤـﺅﺜﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻭﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺩﻱ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻰ ﺘﻘﺸﺭ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻔﻀﺔ ﻭﺍﻟﻨﺤﺎﺱ‪.‬‬

‫‪ 3-3-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﺘﻤﻭﺠﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﻭﺠﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﺸﺎﺵ ﺍﻟﻤﻠﺤﻲ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﺅﺩﻱ ﺍﻟىﺤﺩﻭﺙ ﺜﻘﻭﺏ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻭ ﺒﻘﻊ ﺘﻌﻴﺏ ﺍﻨﻔـﺼﺎل ﺍﻭ‬
‫ﺍﻱ ﻋﻴﻭﺏ ﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻔﻀﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-3-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻱ ﺍﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻘﻁﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺯﺠﺎﺝ ﻤـﺼﻘﻭل ﺍﻭ ﻤﻌـﻭﻡ ﺫﻭ‬
‫ﺴﻤﻙ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ‪.‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻜل ﺩﻓﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ ﻟﻠﺘﺤﻘﻕ ﻤﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـــﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴـﺔ ﺭﻗﻡ ‪1137‬ﻭﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻭﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺨﺫﻩ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(7‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬
‫ﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬
‫ﺤﺠﻡ‬ ‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ‬ ‫ﻋـــﺩﺩ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﺒﺼﺭﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻨﻤ‬ ‫ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻭﺫﺝ‬ ‫ـﺔ‬
‫ﺍﻟﺩﻓﻌــ‬
‫ﺍﻟﺜﺎ‬ ‫)‪(1‬‬
‫ﻨﻭﻱ‬

‫‪- 318 -‬‬

 ‫‪- 319 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﺭﺤﻠــﺔ ﺤﺠــﻡ ﺤﺠـــﻡ‬

‫ـﻭﺫﺝ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻨﻤـ‬ ‫)‪(2‬‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﻡ‬ ‫)‪(3‬‬
‫)‪(8‬‬ ‫)‪(7‬‬ ‫)‪(6‬‬ ‫)‪(5‬‬ ‫)‪(4‬‬
‫‪2‬‬ ‫ــ‬ ‫‪2‬‬ ‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬ ‫ﻟﺤﺩ‪100‬‬
‫ــ‬ ‫ــ‬ ‫‪16‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪2‬‬ ‫ــ‬ ‫‪13‬‬ ‫‪13‬‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬
‫‪3‬‬ ‫ــ‬ ‫‪3‬‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫‪26‬‬ ‫‪13‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬ ‫‪-101‬‬
‫ــ‬ ‫‪4‬‬ ‫ــ‬ ‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬
‫ــ‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬ ‫‪300‬‬
‫‪4‬‬ ‫ــ‬ ‫‪4‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪20‬‬
‫ــ‬ ‫‪5‬‬ ‫ــ‬ ‫‪1‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪32‬‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬
‫ــ‬ ‫‪46‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪-301‬‬
‫‪5‬‬ ‫ــ‬ ‫‪5‬‬ ‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬
‫‪2‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪500‬‬
‫ــ‬ ‫‪7‬‬ ‫ــ‬ ‫ﺍﻻﻭﻟﻰ‬
‫ــ‬ ‫‪100‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪6‬‬ ‫ــ‬ ‫‪7‬‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴـــﺔ‬
‫ــ‬ ‫‪9‬‬ ‫ــ‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-501‬‬
‫ــ‬ ‫ﺍﻻ‬ ‫‪1000‬‬
‫ﻭﻟ‬
‫ﻯ‬ ‫ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ‬ ‫‪1000‬‬
‫‪ 5-3-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪. (1137‬‬
‫‪ 6-3-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-6-3-2‬ﺘﺠﺭﻱ ﻋﻠﻰ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ )‪(2‬ﻭ)‪ (3‬ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪(7‬‬
‫ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﺒﺼﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪-2-3-2‬ﺃ ﻭﻓﺤﺹ ﺍﻟﺘﻤﻭﺠﺎﺕ ﻭﺒﻤـﺭﺤﻠﺘﻴﻥ‪ .‬ﺘﻌﺘﺒـﺭ‬
‫ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﺫﻫﻪ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻓﺎﺸﻠﺔ‪ .‬ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﺫﺍ‬
‫ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﺍﻗل ﺍﻭ ﻤﺴﺎﻭ ﻟﻠﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﺘﺤـﺕ ﺍﻟﻌﻤـﻭﺩ‬
‫)‪ (5‬ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (7‬ﻭﺘﺭﻓﺽ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻱ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﺨـﺭﻯ ﺍﺫﺍ ﻜـﺎﻥ ﻋـﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ ﺍﻜﺒﺭ ﺍﻭ ﻤﺴﺎﻭ ﻟﻠﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ )‪ (6‬ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪.(7‬‬

‫‪ 2-6-3-2‬ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﺘﺤـﺕ ﺍﻟﻌﻤـﻭﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠـﻭﺩ‬
‫)‪(5‬ﻭ)‪ (6‬ﻓﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺜﺎﻨﻲ ﺤﺠﻤﻪ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ )‪ (3‬ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪.(7‬‬

‫‪- 319 -‬‬

 ‫‪- 320 -‬‬

‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺎﺸﻠﺔ ﺍﻟﻤﺘﺭﻜﻤﺔ )ﺍﻱ ﺍﻟﻨﻤـﺎﺫﺝ‬
‫ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻤﺩﻤﻭﺠﺔ( ﺍﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ )‪ (7‬ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل )‪ (7‬ﻓﻴﻤـﺎ‬
‫ﻋﺩﺍ ﺫﻟﻙ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻓﺎﺸﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-6-3-2‬ﺍﻥ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻨﺠﺤﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﺒﺼﺭﻴﺔ ﺘﺠﺭﻱ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻻﺨﺭﻯ‬
‫ﺍﻻﺘﻼﻓﻴﺔ‪ ،‬ﻭﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻴﺅﺨﺫ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺜﺎﻨﻭﻱ ﻜﻤﺎ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﻤﻥ ﺍﻟﺠـﺩﻭل‬
‫)‪ (7‬ﻭﻴﺅﺨﺫ ﻤﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﻔﺤﻭﺼﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )‪ (2-6-3-2‬ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻨﺠﺤـﺕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻴﺨﻀﻊ ﻜل ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺜﺎﻨﻭﻱ ﻟﻠﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ ﻓـﻲ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺍﺕ ‪ 2-3 -2‬ﻭﻓﺤـﺹ‬
‫ﺍﻟﺭﺸﺎﺵ ﺍﻟﻤﻠﺤﻲ‪ ،‬ﺘﻘﻁﻊ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﻜل ﻨﻤﻭﺫﺝ ﺜﺎﻨﻭﻱ ﻭﻴﻌﺭﺽ‬
‫ﻟﻠﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺍﺫﺍ ﻨﺠﺤﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻱ‬
‫ﻓﻲ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍل ﻟﻠﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﺫﺍ ﺘﺤﻘﻘﺕ ﺍﻟﻔﻘـﺭﺘﻴﻥ ‪2-6-3-2‬ﻭ ‪-3-2‬‬
‫‪.3-6‬‬
‫‪ 4-2‬ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‪:‬‬
‫ﻫﻭ ﻗﻁﻊ ﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﻭﺠﻪ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﻭﺠﻬﻴﻥ ﺯﺠﺎﺠﻴﻴﻥ ﻭﻤﺠﻭﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻟـﺩﺍﺨل ﻭﻴﻜـﻭﻥ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺼﻘﻴﻼ" ﺍﻭ ﻤﻀﻠﻌﺎ" ﺍﻭ ﻤﻘﺴﻤﺎ" ﺍﻟﻰ ﺍﺸﻜﺎل ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﺨﺎﺭﺠﻪ ﻭﻴﻨﺘﺞ‬
‫ﺒﺎﻟﻭﺍﻥ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ 1-4-2‬ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﻭﺒﺘﻔـﺎﻭﺕ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ )ﺼﻔﺭ( ﻭ)‪(3-‬‬
‫ﻤﻡ ﻟﻠﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺘﻴﺏ ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪0‬ﺭ‪ 1‬ﻤﻡ ﻟﻠﺴﻤﻙ‪.‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬
‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬ ‫ﺍﻟﻌﺭﺽ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﺸﻜل‬
‫ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻡ‬
‫‪98‬‬ ‫‪289‬‬ ‫‪298‬‬ ‫ﻤﺭﺒﻊ‬
‫‪98‬‬ ‫‪197‬‬ ‫‪197‬‬
‫‪98‬‬ ‫‪146‬‬ ‫‪146‬‬
‫‪98‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪298‬‬ ‫ﻤﺴﺘﻁﻴل‬
‫‪98‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪197‬‬

‫‪2-4-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬

‫‪- 320 -‬‬

 ‫‪- 321 -‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ‬
‫‪ 11307‬ﻭﺘﺸﻤل‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﻟﻠﻁﺎﺒﻭﻕ ‪ 5_+160‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪.3‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻴﻜﻭﻥ ﻜﺎﻻﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻡ ‪ 5‬ﺍﻟﻤﻭﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ ﻭﺍﻁ ‪/‬ﻡ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ‬
‫‪080.2 150‬‬
‫‪060.4 65‬‬
‫ﺼﻔﺭ ‪040.8‬‬
‫‪0.3 04 65-‬‬
‫‪ 5-2‬ﻤﻌﺠﻭﻥ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﻤﻤﺩﺍﺕ ﻭﺯﻴﻭﺕ ﺍﻭ ﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﺒﻨﺴﺏ ﻜﺎﻓﻴﺔ‬
‫ﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﻋﺠﻴﻨﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 477‬ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟـﺼﻠﺒﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﺤﺠﻤﻬﺎ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻲ ﻋﻥ ‪ 300‬ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ‪.‬‬

‫‪ 1-5-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺒﻌﺩ ﻋﺠﻨﻪ ﺫﻭ ﻤﺭﻭﻨﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻟﻪ ﺨﺎﺼﻴﺔ ﻋﺩﻡ ﺍﻻﻟﺘـﺼﺎﻕ‬
‫ﺒﺎﻟﻴﺩ ﻤﻤﺎ ﻴﺴﻬل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺴﻜﻴﻥ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﻜﺴﺭ ﺍﻭ ﺘﺸﻘﻕ ﺍﻭ ﺘﺠﻌﺩ ﻭﻴﻌﻁﻲ ﺍﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻻﻟﺘﺼﺎﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻋﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫‪ 2-5-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬

‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺭﺍﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗـﻡ ‪4777‬‬
‫ﻭﺘﺸﻤل ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺘﺼﻠﺏ ﻭﺍﻟﺘﻜﺴﺭ ﻭﺍﻟﺘﻘﺸﺭ ﻟﻠﺴﻁﺢ ﻭﺍﻟﺘﻜﺴﺭ ﺍﻟﻌﻤﻴـﻕ ﻭﻓﻘـﺩﺍﻥ ﺍﻻﻟﺘـﺼﺎﻕ‬
‫ﻭﻨﻀﻭﺡ ﺍﻟﺯﻴﺕ ﻭﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﻨﺩﺏ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-5-2‬ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﺘﺼﻠﺏ ﺍﻭ ﻴﺘﻜﺘل ﺍﻟﻤﻌﺠﻭﻥ ﻋﻨﺩ ﺨﺯﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻭﻋﻴﺘﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﻟﻤﺩﺓ‬
‫ﻻﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 4-5-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻁـﺭﻕ ﺍﺨـﺫ ﻨﻤـﺎﺫﺝ ﺍﻟﻁـﻼﺀ‬
‫ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫‪- 321 -‬‬
 ‫‪- 322 -‬‬

‫‪ 5-5-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.477‬‬
‫‪ 7-17-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺼﺎﺕ ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪.477‬‬
‫‪ -3‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪:‬‬

‫‪ 1-3‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-1-3‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪:‬‬

‫ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ‬
‫ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ ﺍﻭ ﺍﻻﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‪ .‬ﻭﻗـﺩ ﺘﺜﺒـﺕ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻻﺼﻘﺔ ﺍﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﺫﻟﻙ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺍﻭ ﺠـﺩﺍﻭل‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻥ ﺘﺘﻤﺎﺸﻰ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(CP 152‬‬

‫‪ 1-1-3‬ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﺯﻭﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺒﺜﻘﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﺒﺎﻗﻁﺎﺭ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺯﻭﺩ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﻜﻤﺎﻡ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺩﺴﺭ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ‬
‫ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺒﻠﻤﺭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻭﺒﻠﻴﻥ ﺍﻭ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﻜﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻏﻁﺎﺀ ﻤﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﻜﺭﻭﻡ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺘﻭﻀﻊ ﻟﻁﺦ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺨﻠﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻀـﻊ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ‬
‫ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺎ" ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺫﺍﺘﻪ ﻟﺘﻌﻤل ﻜﻭﺴﺎﺌﺩ ﺘﻘﻠل ﻤـﻥ ﺍﺤﺘﻤـﺎل‬
‫ﺘﻜﺴﺭ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺸﺩ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺘﺴﺒﺏ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﻓـﻲ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴـﺔ‬
‫ﻭﻴﻜﺘﻔﻲ ﺒﺎﻟﺸﺩ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬
‫ﻫـ ﺘﺯﻭﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪10‬ﻡ‪ 2‬ﺒﺎﺸﺭﻁﺔ ﺤﺎﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺴـﻔل‬
‫ﺘﺭﺘﻜﺯ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﻻﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﻓﻘﻁ ﻓﻲ ﺤﻤﻠﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﺘﻤﻼﺀ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺘﻜﺤﻴل ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺭﺘﺩ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻟﻠﻭﺡ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻠﻭل ﺒﻌﺭﺽ ‪1‬ﻤﻡ‪ ،‬ﺍﻻ ﺍﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﻨﺹ ﺼـﺭﻴﺢ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ‪.‬‬

‫‪- 322 -‬‬

 ‫‪- 323 -‬‬

‫‪ 2-1-1-3‬ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻻﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺩﻭﺍﺕ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺘﻭﻀﻊ ﻟﻁﺦ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻼﺼﻘﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺘﺜﺒﻴـﺕ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﺒﺎﻟﺒﺭﺍﻏﻲ‪.‬‬

‫‪ 3-1-1-3‬ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻼﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 00.5‬ﻡ‪ 2‬ﺍﻤـﺎ‬
‫ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻻﻜﺒﺭ ﻓﻴﺤﻀﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ ﻜﻭﺴﻴﻠﺔ ﻤﻨﻔﺭﺩﺓ ﻟﻠﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻘﺭﺘﻲ ﻟﻁﺦ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻜﺤﻴل ﺍﻟـﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ‬
‫ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺘﺤﺩﺩ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ ﻭﻋﺩﺩﻫﺎ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪ 2-1-3‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ‪:‬‬

‫ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻭﺸـﺭﺍﺌﻁ )‪ (PVC‬ﺍﻭ‬
‫ﻤﻁﺎﻁ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-3‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‪:‬‬

‫ﺃ‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺘﺜﺒﻴـﺕ ﺍﻟﺯﺠـﺎﺝ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻨﺩ ﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﺠﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 1-3‬ﺍﻋﻼﻩ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻥ ﺘﺤﺩﺩ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺠﺩﻭﺍل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺨﻼﻓﺎ" ﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻟﻁﺦ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺨﻠﻑ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ‬
‫ﺍﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪ ،‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻀﻭﺍﺒﻁ ﻟﻠﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ‬
‫ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻟﺘﺴﺎﻋﺩ ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺎ" ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻭﻯ ﺫﺍﺘـﻪ‪.‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻴﺠـﺏ ﺤﻤﺎﻴـﺔ ﻁــﻼﺀ ﺍﻟﻔـﻀـﺔ ﻟﻠﻤﺭﺍﻴـﺎ‬

‫‪- 323 -‬‬

 ‫‪- 324 -‬‬

‫ﺒﺎﺴـﺘﻌﻤـﺎل ﺍﻟﻭﺭﻕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ )‪ (Metal Foil‬ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻔﻴـﺔ‬
‫ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-3‬ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‪:‬‬

‫‪ 1-3-3‬ﺘﺒﻨﻰ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﻤﻨﺕ ‪) 4:1‬ﺴﻤﻨﺕ‪ :‬ﺭﻤـل(‬
‫ﺍﻭ ﻤﻭﻨﺔ ﺴﻤﻨﺕ – ﻨﻭﺭﺓ )‪ (6 :1 :1‬ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ‪ 12-8‬ﻤﻡ ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼـل‬
‫ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ )ﺍﻟﺒﻨﺩﺍﺕ( ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ‪.‬‬

‫‪ 2-3-3‬ﻻ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﻜﺠﺩﺭﺍﻥ ﺤﺎﻤﻠﺔ‪ ،‬ﻟﺫﺍ ﻴﺠﺏ ﻋـﺯل ﺍﻟـﺴﺎﻑ‬
‫ﺍﻻﻋﻠﻰ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﻓﻭﻗﻪ ﺒﺘﺭﻙ ﻓﺠﻭﺓ ﺫﺍﺕ ﺴﻤﻙ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺘﻤﻼﺀ ﺒﻤـﺎﺩﺓ ﻤﺎﻟﺌـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻔﺎﺼل ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻼﻨﻜﻤﺎﺵ ﻜﺎﻟﻔﻠﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺎﺴﺘﻙ‪.‬‬

‫‪ 3-3-3‬ﻻ ﻴﺴﺘﺤﺴﻥ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺒﻨﻲ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺠﺩﺍ" ﻻﻥ‬
‫ﺘﺭﺍﺒﻁ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻴﻜﻭﻥ ﻀﻌﻴﻔﺎ" ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻋﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(10‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(10‬‬

‫ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‬

‫ﺩﻭﻥ‬ ‫ﺩﺍﺨل ﺍﻁﺎﺭﺍﺕ‬ ‫ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬

‫ﺍﻁﺎﺭﺍﺕ‬
‫ــﺭ‪3‬‬ ‫‪5‬ﺭ ‪7‬‬ ‫ﺍﻗﺼﻰ ﻁـﻭل‬
‫ــﺭ‪3‬‬ ‫ــﺭ‪6‬‬ ‫)ﻡ(‬
‫ــ‬ ‫‪1.53‬‬ ‫ﺍﻗﺼﻰ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ‬
‫)ﻡ(‬
‫ﺍﻗﺼﻰ ﻤﺴﺎﺤﺔ‬
‫)ﻡ‪( 2‬‬
‫‪ 4-3-3‬ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ‪:‬‬
‫ﺘﺴﻠﺢ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻤﻐﻠﻭﻨﺔ ﻗﻁﺭﻫﺎ ‪ 4‬ﻤﻡ ﻭﻴﻔﻀل ﺘـﺴﻠﻴﺢ‬
‫ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻋﻤل ﺍﻀﻼﻉ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﻭﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﺍﻭ ﻜﻠﻴﻬﻤﺎ ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﻫـﺫﻩ ﺍﻻﻀـﻼﻉ‬

‫‪- 324 -‬‬

 ‫‪- 325 -‬‬

‫ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﺍﻭ ﻤﻭﻨﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﻤﺘﺭﺍﻥ ﺒﺸﺭﻁ‬
‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺴﺤﺔ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻴﻨﻬﻤﺎ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻰ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻗﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻀﺎﻋﻔﺎﺘﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 5-3-3‬ﺍﻟﺘﺴﻘﻴﻑ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‪:‬‬

‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺭﻭﺍﻓﺩ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻨﻬﻤﺎ ﻋﻥ ﻤﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻊ ﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻁﻭﻟﻴﺎ"‬
‫ﻭﻋﺭﻀﻴﺎ" ﻭﻴﺭﺒﻁ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺎﻟﺭﻭﺍﻓﺩ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴل‪:‬‬
‫‪ 1-4‬ﻴﺸﻤل ﺴﻌﺭ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﻭﺍﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﻭﻤـﺴﺘﻠﺯﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﻠﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﻭﻴﺔ ﻭﻜل ﻤﺎ ﻴﺘﻁﻠﺒﻪ ﺍﻟﻌﻤل‪.‬‬

‫‪ 2-4‬ﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺴﻤﻙ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ‪.‬‬

‫‪ 5-4‬ﻴﺫﺭﻉ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻟﻜل ﺴﻤﻙ ﺒﺎﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﻌﻼ" ﻭﻻﻴﺩﻓﻊ ﻋﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﻠﻴﻔﺎﺕ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻘﺹ ﻭﺍﻟﺘﻔﺼﻴل‪.‬‬

‫‪ 6-4‬ﺘﺫﺭﻉ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻭﻑ ﺍﻟﻤﺸﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﻁﺎﺒﻭﻕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟـﺴﻌﺭ‬
‫ﺍﻟﺭﻭﺍﻓﺩ ﻭﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﻭﻤﻌﺎﺠﻴﻥ ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﻻﺘﻁﺭﺡ ﺍﺴـﻤﺎﻙ ﺍﻟﺭﻭﺍﻓـﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﻌـﻭﺍﺭﺽ‬
‫ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 7-4‬ﺘﺫﺭﻉ ﺍﻟﻤﺭﺍﻴﺎ ﺒﺎﻟﻌﺩﺩ ﻭﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻻﺴﻤﺎﻙ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ‬

‫‪- 325 -‬‬

 ‫‪- 326 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ‬
‫‪ -1‬ﻋﺎﻡ‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺨﻭﺍﺼﻬﺎ ﻭﻁـﺭﻕ ﺨـﺯﻥ ﻭﺘﻨﻔﻴـﺫ‬
‫ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﺸﻤل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﺍﺼﻨﺎﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﺍﻟﺨﺸﺏ‪:‬‬

‫‪- 326 -‬‬

 ‫‪- 327 -‬‬

‫ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺒﻨﻭﻋﻴﻪ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ )‪ (Hard Wood‬ﻤﺜل ﺍﻟﺩﺭﺩﺍﺭ ﻭﺍﻟـﺯﺍﻥ ﻭﺍﻟﻜـﺴﺘﻨﺎﺀ‬
‫ﻭﺍﻟﻤﺎﻫﻭﺠﻨﻲ ﻭﺍﻟﺼﺎﺝ ﻭﺍﻟﺠﻭﺯ ﻭﺍﻟﺒﺘﻭﻻ ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺭﻱ ﻜـﺎﻻﺭﺯ ﻭﺍﻟـﺩﻭﺠﻼﺱ ﻭﺍﻟـﺼﻨﻭﺒﺭ‬
‫ﻭﺍﻻﺒﻴﺽ ﻭﺍﻻﺤﻤﺭ‪.‬‬

‫‪ 1-1-2‬ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺠﻭﺩﺘﻪ ﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﻤﻤﺘﺎﺯ‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺍﻭل‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺜﺎﻨﻲ‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺜﺎﻟﺙ‬

‫‪ 2-1-2‬ﻤﻌﺩل ﺍﻟﻨﻤﻭ ‪Rate of Growth‬‬

‫ﻻﻴﻘل ﻤﻌﺩل ﻨﻤﻭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻋﻥ _ ﺤﻠﻘﺎﺕ ﻟﻜل ‪ à)é‬ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﺍﻁﻭل ﺨﻁ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﻤﻊ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺤﻠﻘﺎﺕ‬
‫ﻁﻭﻟﻬﺎ ‪ 750‬ﻤﻠﻡ ﻭﻴﺒﺩﺃ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﻨﻤﻭ‪.‬‬

‫‪ 3-1-2‬ﻤﻴل ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ‪:‬‬
‫ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻤﻴل ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻋﻥ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (1‬ﻋﻨـﺩ ﻓﺤـﺼﻪ ﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ) ‪.(BS- 1186 Part 1‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬

‫ﺍﻟﻤﻴﻼﻻﻗﺼﻰ ﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ ﻭﺍﻟﻁﺭﻱ‬

‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬ ‫ﺍﻗﺼﻰ ﻤﻴل ﻟﻼﻟﻴﺎﻑ‬

‫ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ‬ ‫‪1:8‬‬
‫‪10 :1‬‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺭﻱ‬

‫‪ 4-1-2‬ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺨﺸﺏ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﻌﻘﺩ‪:‬‬

‫‪- 327 -‬‬

 ‫‪- 328 -‬‬

‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﻘﻭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻋﻤﺎ ﻫـﻭ ﻤﺒـﻴﻥ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (2‬ﻤﻊ ﺍﻻﺨﺫ ﺒﻌﻴﻥ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻴﺘﺔ ﻭﺴﺩ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺒﺴﺩﺍﺩﺓ ﺨـﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﻻﺤﻘﺎ "‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺼﺩﻋﺎﺕ‪:‬‬

‫ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺼﺩﻋﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻋﻤـﺎ ﻫـﻭ‬
‫ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (3‬ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻭﺠﻭﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺭﻀﻬﺎ ﻋﻡ ‪ 1.5‬ﻤـﻡ‬
‫ﺍﻤﺎ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻤﻠﺌﻬﺎ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻻﺼﻘﺔ ﺍﻭ ﺴﺩﻫﺎ ﺒﺎﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﻻﺤﻘﺎ"‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﺠﻴﻭﺏ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ ﺍﻟﺼﻤﻐﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻻﻴﺴﻤﺢ ﻤﻁﻠﻘﺎ" ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺠﻴﻭﺏ ﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ ﻓﻲ ﺨﺸﺏ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻤﺘﺎﺯ ﻭﻟﻜﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺨـﺸﺏ ﺍﻟـﺼﻨﻑ‬
‫ﺍﻻﻭل ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻓﻲ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺠﻴـﻭﺏ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﻴـﺔ ﻭﺴـﺩ ﻤﻜﺎﻨﻬـﺎ‬
‫ﺒﺎﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬

‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﻌﻘﺩ ﺍﻟﻘﻭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ ﻤﻘﺎﺱ ﻟﻠﻌﻘﺩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‬ ‫ﻤﻘﺎﺱ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬ ‫ﺼﻨﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ‬
‫ﻻﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ ﻋﻘﺩ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﻘﺎﺴﺎﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 6‬ﻤﻡ‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬ ‫ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ‬

‫ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 25‬ﻤﻡ‬ ‫ﺜﺎﻥ‬

‫)‪ (30‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (50-25‬ﻤﻡ‬
‫ﺭﺒﻊ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‬ ‫)‪ (100-50‬ﻤﻡ‬
‫)‪ (50‬ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 100‬ﻤﻡ‬
‫ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 40‬ﻤﻡ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ‬
‫)‪ (21‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (60-40‬ﻤﻡ‬
‫ﺜﻠﺙ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‬ ‫)‪ (150-60‬ﻤﻡ‬
‫)‪ (50‬ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 150‬ﻤﻡ‬

‫‪- 328 -‬‬

 ‫‪- 329 -‬‬

‫ﺜﻠﺙ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‬ ‫ﺍﻗل ﻤﻥ ‪ 45‬ﻤﻡ‬ ‫ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‬ ‫ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻔﻭﻨﺔ‬

‫)‪ (30‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (60-45‬ﻤﻡ‬ ‫ﻭﻏﻴﺭ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ‬
‫ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‬ ‫)‪ (100-60‬ﻤﻡ‬
‫)‪ (50‬ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ‪ 100‬ﻤﻡ‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬

‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﺘﺼﺩﻋﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ‬

‫ﺍﻗﺼﻰ ﻋﻤﻕ ﻟﻠﺘﺸﻘﻕ ﺍﻭ‬ ‫ﺍﻗﺼﻰ ﻋﺭﺽ ﻟﻠﺘﺸﻘﻕ‬ ‫ﺍﻗﺼﻰ ﻁﻭل )ﻤﻡ(‬ ‫ﺼﻨﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﺩﻉ )ﻤﻡ(‬ ‫ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺼﺩﻉ )ﻤﻡ(‬ ‫ﻟﻠﺘﺸﻘﻕ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺼﺩﻉ‬
‫ﺭﺒﻊ ﺴﻤﻙ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪300‬‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ ﻭﺍﻭل ﻭﺜﺎﻥ‬
‫‪1.5‬‬ ‫‪300‬‬
‫ﺭﺒﻊ ﺴﻤﻙ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬ ‫ﻭﺜﺎﻟﺙ‬

‫ﺩ‪ -‬ﺨﺸﺏ ﺍﻟﻌﺼﺎﺭﺓ‪(Sap Wood):‬‬

‫ﻻﻴﺴﻤﺢ ﻤﻁﻠﻘﺎ" ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺨﺸﺏ ﺍﻟﻌﺼﺎﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻤﺘﺎﺯ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺴﻁﺢ ﺨﺸﺒﻲ ﻤﻌﺭﺽ‬
‫ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﺼﻨﺎﻑ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫ﻫـ ﺍﻟﺘﻨﺨﺭ ﻭﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﺍﻟﺤﺸﺭﺍﺕ‪:‬‬

‫ﻻﻴـﺴﻤﺢ ﻤﻁﻠـﻘﺎ" ﺒﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺜﻘـﻭﺏ ﺍﻟﻨﺎﺘـﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺘﻨﺨﺭ ﻭﻤﻬﺎﺠﻤﺔ ﺍﻟﺤﺸﺭﺍﺕ‬
‫ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-1-3‬ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺘﺯﺍل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻜﺎﻟﻌﻘـﺩ‬
‫ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻴﺘﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﻴﻭﺏ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﻤﻼﺀ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﺒﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻻﻴﻘل ﻋﺭﻀﻬﺎ ﻋﻥ ‪6‬ﻤﻡ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﻻﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ‪.‬‬
‫ﺠـ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺓ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ" ﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﺜﻐﺭﺓ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺴﺩﺍﺩﺘﻴﻥ ﺨﺸﺒﺘﻴﻥ ﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﻟﺴﺩ ﺜﻐﺭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻬﻤﺎ ﻜﺒﺭﺕ‪.‬‬
‫ﻫـ ﻴﺤﻀﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻤﺘﺎﺯ‪.‬‬

‫‪- 329 -‬‬

 ‫‪- 330 -‬‬

‫ﻭ‪ -‬ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﺠﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺴﺩ ﺍﻟﺜﻐﺭﺍﺕ ﺒﺎﻟﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨـﺸﺒﻴﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﺴﻴﺭﺩ ﻻﺤﻘﺎ"‪.‬‬

‫‪ 6-1-2‬ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‪:‬‬

‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻋﻨﺩ ﺘﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﻭﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(4‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬

‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﺓ‬

‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ )‪(%‬‬ ‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ‬

‫ﺍﻗﺼﻰ‬ ‫ﺍﺩﻨﻰ‬
‫‪19‬‬ ‫‪15‬‬ ‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ‬
‫‪17‬‬ ‫ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﻏﻴـﺭ ﻤـﺯﻭﺩﺓ ‪13‬‬
‫ﺒﺘﺩﻓﺌﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‬
‫‪8‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﺯﻭﺩﺓ‬
‫ﺒﺘﺩﻓﺌﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺔ‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻻﺴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻠﻰ ‪0‬ﺭ‪ 1‬ﻤﻡ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻴـﺎﻑ‬
‫ﺴﻠﻴﻠﻭﺯﻴﺔ ﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺘﻠﺒﺩ ﺍﻟﻴﺎﻓﻬﺎ ﺍﻭ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻻﺼﻘﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﻟـﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤـﺼﻨﻭﻋﺔ‬
‫ﺒﺎﻟﻁﺅﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﻭﺍﻟﺘﺸﺒﻊ ﺍﻭ ﺍﻱ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺒﻌﺽ‬
‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‪.‬‬

‫‪ 1-2-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﻭﺍﻻﺼﻨﺎﻑ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ )ل ﺹ ﻕ(‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻟﻴﻔﻴﺔ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 800‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﻟﻬﺎ ﻤﺤﺩﺩﺍﺕ ﺩﻨﻴﺎ ﻟﻠﻨﻘﺎﺭﻨﺔ ﻭﺍﺴﺘﻘﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ‬
‫ﻭﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﺜﻼﺙ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﺃ‪ -‬ﺏ –ﺠـ ﺤﺴﺏ ﻗﻭﺍﻤﻬﺎ ﺘﻨﺎﺯﻟﻴﺎ"‪.‬‬

‫‪- 330 -‬‬

 ‫‪- 331 -‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ )ل ﺹ ﺝ( ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻟﻴﻔﻴﺔ ﺼﻠﺩﺓ ﻟﻬﺎ ﻤﺘﺎﻨﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬
‫ﻭﺘﺯﻴﺩ ﻤﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﺎﺩﺓ ﻋﻥ ‪960‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﺼﻨﻔﻴﻥ )ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ( ﻭ)ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ( ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ ﻭﺍﻁﺌﺔ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ )ﻡ ﺹ ﻭ ﻙ(‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﻴﻥ ‪ 350‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪ 3‬ﺍﻟﻰ ‪ 650‬ﻜﻐـﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﺘـﺼﻨﻑ‬
‫ﺍﻟﻰ ﺼﻨﻔﻴﻥ )ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ( ﻭ)ﺍﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ( ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ )ل ﻭ ﺹ ﻉ ﻙ(‬

‫‪3‬‬
‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻟﻴﻔﻴﺔ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﻴﻥ ‪ 600‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪ 3‬ﺍﻟﻰ ‪ 800‬ﻜﻐـﻡ ‪/‬ﻡ‬
‫ﻭﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﺼـﻨﻔﻴﻥ )ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ( ﻭ)ﺍﻋﺘـﻴﺎﺩﻱ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ( ‪.‬‬

‫ﻫـ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ )ل ﻡ ﻙ(‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﺍﺒﻁﻬﺎ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ‬
‫ﻻﺼﻘﺔ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 600‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪ 3‬ﻭﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻰ ﺼـﻨﻔﻴﻥ )ﺍﻋﺘـﻴﺎﺩﻱ( ﻭ)ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ(‬
‫‪.‬‬

‫ﻭ‪ -‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻟﻴﻨﺔ )ل ل(‬

‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﻟﻴﻔﻴﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 350‬ﻜﻐﻡ ‪ /‬ﻡ‪3‬ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻌﺩل ﺘﻭﺼـﻴﻠﻬﺎ ﺤـﺭﺍﺭﻱ ﻋـﻥ‬
‫‪ 050.5‬ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻡ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ( ‪.‬‬

‫ﺯ‪ -‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﺸﺒﻌﺔ )ل ل ﺵ(‬

‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺭﺨﻭﺓ ﻤﺤﺴﻨﺔ ﺒﺘﺸﺒﻴﻌﻬﺎ ﺒﺎﻻﺴﻔﻠﺕ ﻭ‪/‬ﺍﻭ ﺍﻱ ﻤﻀﺎﻋﻔﺎﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺨﻼل ﺍﻭ ﺒﻌﺩ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻊ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻜﺜﺎﻓﺘﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 400‬ﻜﻐﻡ ‪/‬ﻡ‪ 3‬ﻭﻻﻴﺯﻴـﺩ ﻤﻌـﺩل ﺘﻭﺼﻴــــﻠﻬﺎ ﺍﻟﺤـﺭﺍﺭﻱ ﻋـﻥ‬
‫‪050.5‬ﻭﺍﻁ ‪ /‬ﻡ‪ .‬ﻜﻠﻔﻥ ﻭﺘـﺼﻨـﻑ ﺍﻟﻰ ﺼـﻨﻔﻴﻥ ﺁ )ﺍﻋﺘـﻴﺎﺩﻱ( ﺏ )ﻤﻐﻠﻔﺔ( ‪.‬‬

‫‪ 2-2-2‬ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻌﺎﻡ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﻀﻤﻥ ﻟﻠﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪.(5‬‬
‫ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(5‬‬

‫‪- 331 -‬‬

 ‫‪- 332 -‬‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‬

‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‬

‫ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ )ﺱ( ﻤﻡ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ‪ /‬ﻤﻡ‬ ‫ﺍﻟﺴﻤﻙ ‪ /‬ﻤﻡ‬

‫‪0.4_+‬‬ ‫‪ ≥1‬ﺱ > ‪3.2‬‬ ‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺼﻠﺩﺓ )ﻜل ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ(‬

‫‪0.5_+‬‬ ‫‪ ≥3.2‬ﺱ > ‪4‬ﺭ‪6‬‬
‫‪7 _ +‬ﺭ ‪0‬‬ ‫‪14‬ﺭ‪ > 6‬ﺱ‬
‫‪5.0_+‬‬
‫‪0.6_+‬‬ ‫‪4‬ﺭ ‪ ≥6‬ﺱ > ‪9‬‬ ‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ‬
‫‪7 _ +‬ﺭ ‪0‬‬ ‫‪ ≥9‬ﺱ > ‪13‬‬
‫‪0 _ +‬ﺭ ‪1‬‬ ‫‪ > 13‬ﺱ‬

‫‪0+‬ﺭ‪ 2‬ﻟﻜل ‪1000‬ﻤﻡ‬ ‫‪0.2_+‬‬ ‫ﺱ≥ ‪19‬‬ ‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬

‫ﻤﻥ ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻋﺎﻯ‬ ‫‪0.3 _+‬‬ ‫‪ > 19‬ﺱ‬ ‫)ﻜل ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ(‬
‫ﺍﻥ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ‪ 10‬ﻡ‬

‫‪7 _ +‬ﺭ ‪0‬‬ ‫ﺱ≥ ‪13‬‬ ‫ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺭﺨﻭﺓ‬

‫‪5.0_+‬‬ ‫‪0 _ +‬ﺭ ‪1‬‬ ‫‪ > 13‬ﺱ‬ ‫)ﻜل ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ(‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻻﺴﺘﻘﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻋﻥ ‪ % 120.5‬ﻤﻥ ﻁﻭل ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﺘﻌﺎﻤﺩ‪:‬‬

‫‪- 332 -‬‬

 ‫‪- 333 -‬‬

‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻥ ‪2‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ" ﻋﻠﻰ ﺍﻤﺘﺩﺍﺩ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ ‪ 1000‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 3-2-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(717‬‬

‫‪ 4-2-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔـﻴﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(2964‬‬
‫‪ 5-2-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(717‬‬
‫‪ 6-2-2‬ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﺍﺠﺘﺎﺯﺕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪. (717‬‬

‫‪ 7-2-2‬ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺤﻭل ﻨﻘل ﻭﺨﺯﻥ ﻭﺘﻜﻴﻴﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﻨﻘل‪:‬‬
‫ﺘﺘﻤﺩﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﻔﻴﺔ ﺒﺎﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﺘﺘﻘﻠﺹ ﺒﻔﻘﺩﺍﻨﻬﺎ‪ .‬ﻟﺫﺍ ﻤـﻥ ﺍﻟـﻀﺭﻭﺭﻱ‬
‫ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺤﻤﺎﻴﺔ ﺤﺎﻓﺎﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻠﻑ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻭ ﻋﻥ ﺍﻱ‬
‫ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ‪ ،‬ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺭﺒﻁ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻟﺘﺠﻨﺏ ﺍﻟﺘﻭﺍﺌﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺨﺯﻥ‪:‬‬
‫ﺘﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﻤﺨﺎﺯﻥ ﻟﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﺤﻭﺍﺩﺙ ﺍﻟﻁﻭﻓﺎﻥ ﻭﺍﺸـﻌﺔ ﺍﻟـﺸﻤﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ‬
‫ﻟﺘﺠﻨﺏ ﺠﻔﺎﻓﻬﺎ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺭﺼﻔﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺼﺎﺕ ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺍﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺨﺯﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻋﻠـﻰ ﻤﻨـﺼﺎﺕ‬
‫ﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻻﻟـﻭﺍﺡ ﻭﻗـﺩ ﺘﺭﺘـﺏ‬
‫ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻋﺩﺍﺩ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﻥ ﺤﺯﻡ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻜﻤﺎ ﻭﺘﺴﻨﺩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻘﻠﻴﻠﺔ ﺍﻟـﺴﻤﻙ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻟﻭﺡ ﺴﻤﻴﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﺭﻙ ﻤﺠﺎل ﺒﻴﻥ ﺤﺎﻓﺎﺕ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻻﺭﺽ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﺘﻜﻴﻴﻑ‪:‬‬
‫ﻗﺒل ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻭ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﻤﻌﺭﻓـﺔ ﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺫﻟﻙ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﺤﺩﻯ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﺍﻻﺘﻴﺘﻴﻥ‪:‬‬

‫‪- 333 -‬‬

 ‫‪- 334 -‬‬

‫ﺍﻟﺘﻜﻴﻴﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ ﻭﻟﻤﻌﻅﻡ ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻓﻲ ﺍﻟﻬـﻭﺍﺀ ﻭﺫﻟـﻙ‬
‫ﺒﺘﻌﺭﻴﺽ ﻭﺠﻬﻲ ﻜل ﻟﻭﺡ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺠﻭ ﻭﻟﺤﻴﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ‪.‬‬

‫ﺍﻟﺘﻜﻴﻴﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺘﻜﻴﻴﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺼﻠﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﺫﻟـﻙ‬
‫ﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﻲ ﺍﺠﻭﺍﺀ ﺭﻁﺒﺔ ﺒﻌﺩ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﻓـﻲ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺘﻔﺭﻴﺵ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺸﺒﻜﻲ ﻟﻜل ﻟﻭﺡ ﻭﺘﺭﺘﺏ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟـﺸﺒﻜﻴﺔ‬
‫ﻤﺘﻘﺎﺒﻠﺔ‪.‬‬

‫ﻻﺘﻼﺌﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻤﺜل ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤـﺅﺨﺭﺓ ﻟﻠﻬـﺏ‬
‫ﻭﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺯﺨﺭﻓﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-2‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ )ﺍﻟﻤﻌﺎﻜﺱ( ‪(Ply Wood):‬‬

‫‪ 1-3-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺘﻨﻁﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺓﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤـﻥ ﺭﻗـﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨـﺸﺏ‬
‫ﺍﻻﺴﺘﻭﺍﺌﻲ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ )‪ (Hard Tropical Wood Veneer‬ﺒﺸﺭﻁ ﺍﻻ ﻴﻘل ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺭﻗـﺎﺌﻕ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨـﺔ‬
‫ﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻋﻥ ﺜﻼﺙ ﺩﻗﺎﺌﻕ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤـﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺨـﺸﺏ ﺍﻟﺯﺍﻥ )‪ (Beech Venner‬ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ )‪.(ISO 2426‬‬

‫ﺠـ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺨﺸﺏ ﺍﻟﺒﺘﻭﻻ )‪ (Beech Veneer‬ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ )‪.(ISO 2430‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺨﺸﺏ ﺍﻟﺤـﻭﺭ )‪ (Poplar Veneer‬ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ )‪.(ISO 2430‬‬

‫‪- 334 -‬‬

 ‫‪- 335 -‬‬

‫ﻫـ ﻻﺘﻨﻁﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻜﺴﻴﺔ ﺒﺭﻗﺎﻕ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺨﺎﺹ ﻗﺩ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﺩﻴﻜﻭﺭ ﺍﻭ ﺍﻱ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﺎﺹ‪.‬‬

‫‪ 2-3-2‬ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺭﻭﻕ )ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ( ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺍ" ﻤﻊ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﻭﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ‬
‫ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻠﻴﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺭﻗﺎﻗﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﺍﻟﻅﻬﺭ )‪ (3.5‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍ" ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺴﻤﻜﺎﻜﺔ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴـﺔ‬
‫ﻋﻥ )‪ (5‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍﺕ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﻭﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻤﻊ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﻜﻭﻴﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻜﺴﺎﺀ ﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻟﻠﺴﻁﺢ‬
‫ﻜﺎﻤﻼ" ﺍﻭ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﻗﺘﻴﻥ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺘﻴﻥ ﻴﺘﻡ ﻭﺼﻠﻬﻤﺎ ﺠﻴﺩﺍ"‪ .‬ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﺜﻼﺜـﺔ ﺭﻗـﺎﺌﻕ ﻤﺘـﺴﺎﻭﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻟﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺭﻀﻪ ﻋﻥ )‪4‬ﺭ‪ (1‬ﻤﺘﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺘﻡ ﻭﺼـل ﺍﻻﺠـﺯﺍﺀ‬
‫ﺍﻟﺜﻼﺙ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻭﻤﺘﻘﻥ‪.‬‬

‫ﻫـ ﺘﻜﻭﻥ ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻤﻘﻁﻭﻋﺔ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﻋﺎﻟﻴـﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﻭﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻤﺘﺎﺯ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻜﺴﺎﺀ ﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻤﺘﻨﺎﺴـﻘﺔ ﺍﻻﻟـﻭﺍﻥ ﻭﺍﻻﻟﻴـﺎﻑ‬
‫ﻭﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻤﺘﺎﺯ‪.‬‬

‫‪ 3-3-2‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﺤﺴﺏ ﻤﻅﻬﺭﻩ ﻜﻤﺎ ﻴﺄﺘﻲ‪:‬‬
‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‪ ،‬ﺍﻭل‪ ،‬ﺜﺎﻨﻲ‪ ،‬ﺜﺎﻟﺙ‪ ،‬ﺭﺍﺒﻊ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺼﻨﻑ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺠﻬﻲ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻤﻌﺎ" ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(6‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(6‬‬

‫‪- 335 -‬‬

 ‫‪- 336 -‬‬

‫ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ٍ‬

‫ﻤﻤﺘﺎﺯ ‪ /‬ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ ‪ /‬ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ ‪ /‬ﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ ‪/‬ﺍﻭل‬
‫ﺍﻭل ‪ /‬ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺍﻭل ‪ /‬ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺍﻭل ‪ /‬ﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﺜﺎﻨﻲ ‪ /‬ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ ‪ /‬ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ ‪ /‬ﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻭل ‪/‬ﺍﻭل‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ ‪/‬‬
‫ﺜﺎﻟﺙ‪ /‬ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ ‪ /‬ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬
‫ﺭﺍﺒﻊ ‪ /‬ﺭﺍﺒﻊ‬

‫‪ 4-3-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻔﻴﻥ ﺍﻟﻤﻤﺘﺎﺯ ﻭﺍﻻﻭل ﻓﻲ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺒﻘﺎﺀ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻅـﺎﻫﺭﺍ"‬
‫ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻴﻌﺘﻪ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻔﻴﻥ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻓﻲ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻭﺠـﻪ ﺒﺎﻟـﺩﻫﺎﻥ‬
‫ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫ﺠـ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ ﻓﻲ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻤﺨﻔﻴﺎ"‪.‬‬

‫‪ 5-3-2‬ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل ﻋﻤـﺎ‬
‫ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(7‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(7‬‬

‫ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﻌﻴﻭﺏ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﻭﻅﻬﺭ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬ ‫ﺍﻟﺼﻨﻑ‬
‫ﺼﻔﺭ‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬
‫‪3‬‬ ‫ﺍﻭل‬
‫‪6‬‬
‫‪9‬‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﺤﺩﺩ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ‬
‫ﺭﺍﺒﻊ‬

‫‪ 6-3-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬

‫‪- 336 -‬‬

 ‫‪- 337 -‬‬

‫ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺸﻜل ﻋﺸﻭﺍﺌﻲ ﻋﻨﺩ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻻﺭﺴﺎﻟﻴﺔ ﻭﺒﻤﺎ ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺙ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ‬
‫ﺍﻤﺎ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻟﺸﻜل ﻁﻭل ﻀﻠﻌﻪ )‪ (150‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍ" ﺍﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴل ﻁﻭﻟﻪ )‪ (200‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ﻭﻋﺭﻀﻪ )‪(100‬‬
‫ﻤﻠﻤﺘﺭ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(8‬‬

‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫ﺍﻻﺼـــــﻨﺎﻑ‬
‫ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻭل‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬
‫ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋـﻥ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋـﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﺤﺩﺩ‬ ‫ﺍﻟﻌﻘﻴﺩﺍﺕ‬
‫‪ /3‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ‪ /6‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻌﻘﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻥ‬ ‫ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﻘﻭﻴﺔ‬
‫)‪ (60‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (30‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (15‬ﻤﻠﻡ‬

‫ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺠﻤﻭﻉ ﺍﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﻋﻥ‬

‫)‪ (300‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (50‬ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻏﻴﺭ )‪ (15‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬـﺎ‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠـﻭﺩ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻘﻁﺭ‬ ‫ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﺍﻭ ﺍﻁﻼﻗﺎ"‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺒـﺸﺭﻁ‬
‫ﻋﻥ )‪ (25‬ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺍﻟﻤﻴﺘﺔ‬
‫ﺍﻻ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻭﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻌﺩﺩ‬
‫ﺨــــﺼﺎﺌﺹ‬
‫ﻋﻥ )‪ (1‬ﻟﻜل‬
‫ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬
‫ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ‬
‫ﺍﻭ ﻗــــﺩﺭﺘﻬﺎ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‬ ‫ـﺎﻡ‬
‫ـﺩﻡ ﺍﻨﺘﻅـ‬
‫ﻋـ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻥ‪:‬‬ ‫ﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬
‫ﻗﻠﻴﻼ"‬ ‫ﻗﻠﻴﻼ" ﺠﺩﺍ"‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﻠﻘــــﺎﺕ‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻬﺎ ﺒﺸﺭﻁ ﻤﻠﺌﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬ ‫ﻭﺍﻟﺘــﺼﺩﻋﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ‬ ‫ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ ﻋﺭﺽ ﺍﻗﺼﻰ ﻋﺭﺽ‬
‫)‪ (5‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (3‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ ﻁﻭل ﺍﻗﺼﻰ ﻁﻭل‬
‫‪- 337 -‬‬
 ‫‪- 338 -‬‬

‫)‪ (500‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (400‬ﻤﻠﻡ‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪) (8‬ﺘﺘﻤﺔ(‬

‫ﺍﻻﺼـــــﻨﺎﻑ‬
‫ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻭل‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬
‫ﺍﻗــــﺼﻰ ﺍﻗﺼﻰ ﻋـﺩﺩ ﻏﻴــﺭ ﻤﺤــﺩﺩﺓ‬ ‫ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﻠﻘﺎﺕ‬
‫‪ /2‬ﻤﺘﺭ ﻁﻭل ﺍﻟﻠﻭﺡ‬ ‫ﻋﺩﺩ)‪ (2‬ﻋﻠﻰ‬ ‫ﻭﺍﻟﺘﺼﺩﻋﺎﺕ‬
‫ﺍﻥ ﻻ ﻴﺯﻴــﺩ ﻭﺒﻌـــﺭﺽ‬
‫ﻤﺠﻤــــﻭﻉ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫ﺍﻻﻁﻭﺍل ﻋﻥ‬
‫‪ 100‬ﻤﻠﻤﺘــﺭ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻏﻴﺭ ﻟﻜــل ﻤﺘــﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬـﺎ ﻁــﻭل ﻤــﻥ‬
‫ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬ ‫ﺍﻁﻼﻗﺎ"‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠﻭﺩ‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺒﺸﺭﻁ‬
‫ﺍﻻ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻐﻠﻘﺔ‬
‫ﺨـــﺼﺎﺌﺹ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺍﻗﺼﻰ ﻗﻁـﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺍﻟﺘﻨﺨـــــﺭ ﺍﻟﺜﻘـــــﻭﺏ‬
‫ﺍﻻﻟــــﻭﺍﺡ‬
‫ﻟﻠﺜﻘﻭﺏ )‪(1.5‬‬ ‫ﺒﻬﺎ‬ ‫ـﺔ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ‬
‫ﻭﻤﻬﺎﺠﻤـــ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻤﻠﻡ‬ ‫ﺍﻟﻨﺒﺎﺘــــﺎﺕ‬
‫ـﺩﺭﺘﻬﺎ‬
‫ﻗــــ‬
‫ﺍﻟﻁﻔﻴﻠﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‬
‫ـﺭ‬
‫ـﺼﻰ ﻗﻁـ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺍﻗـ‬ ‫ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ‬
‫ـﻭﺏ )‪(1.5‬‬
‫ﻟﻠﺜﻘـ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬
‫ﻤﻠﻡ‪ .‬ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ‬
‫ﺍﻟﺜﻘـــــﻭﺏ‬
‫ﺍﻟﻤــــﺴﺘﻁﻴﻠﺔ‬
‫ـﻭل‬
‫ـﺼﻰ ﻁـ‬
‫ﺍﻗـ‬
‫)‪ (50‬ﻤﻠــــﻡ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ ﻋـﺭﺽ‬
‫)‪ (1.5‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﺘﺘﻤﺔ‬
‫‪- 338 -‬‬
 ‫‪- 339 -‬‬

‫ﺍﻻﺼـــــﻨﺎﻑ‬
‫ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻭل‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬
‫ﻴﺴﻤﺢ ﺒـﻪ ﺍﺫﺍ ﻴــﺴﻤﺢ ﺒــﻪ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‬ ‫ﺼﺩﺃ ﺍﻟﺨﺸﺏ‬
‫ﻟﺩﺭﺠــﺔ )‪(20‬‬ ‫ﻜﺎﻥ ﻗﻠﻴﻼ"‬
‫ﺒﺎﻟﻤﺎﺌــﺔ ﻤــﻥ‬
‫ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺒـﺸﺭﻁ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬـﺎ‬ ‫ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ‬
‫ﺠﻴﺩﺍ"‬
‫ـﻭﺏ ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﺍﻗــﺼىﻌﺭﺽ ﺍﻗــﺼىﻌﺭﺽ‬
‫ﺍﻟﻌﻴــ‬
‫)‪ (1‬ﻤﻠﻡ ﻟﻜـل )‪ (4‬ﻤل‬ ‫ﻏﻴــــﺭ ﺒﻪ‬
‫ﻤﺘــﺭ ﻤــﻥ‬ ‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬

‫ﻴــﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠــﻭﺩ‬ ‫ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬ ‫ﺍﻁﻼﻗﺎ"‬

‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺒﺤـﺩ ﺍﻗـﺼﻰ ﻓـﻲ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺒﺸﺭﻁ ﺍﻻ‬ ‫ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻴﺏ‬
‫ـﻰ‬
‫ـﺅﺜﺭ ﻋﻠــ‬
‫ﺘــ‬ ‫ﺍﻟﻁﻭل ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ‪:‬‬ ‫ﺒﻪ‬
‫ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‬ ‫)‪ (300‬ﻤﻠﻡ‬ ‫)‪ (100‬ﻤﻠﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴـــﺔ ﺍﻭ‬ ‫ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ‬
‫ﻗﺩﺭﺘﻬﺎ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‬ ‫)‪ (2‬ﻡ‪2‬‬ ‫)‪ (1‬ﻡ‪2‬‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ‬
‫ﺒﻪ‬ ‫ﺒﻪ‬ ‫ﺍﻟﺒﺜﻭﺭ‬
‫ﺒﻬﺎ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ‬ ‫ﺍﻟﻔﺭﺍﻋــــﺎﺕ ﺍﻭ‬
‫ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺍﻟﻌﻼﻤــــﺎﺕ ﺍﻭ‬
‫ﻗﻠﻴﻠﺔ‬ ‫ﻗﻠﻴﻠﺔ ﺠﺩﺍ"‬
‫ﺍﻟﻤﺸﻭﻫﺔ‬
‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ‬ ‫ﺨﺸﻭﻨﺔ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ‬

‫ﻗﻠﻴﻠﺔ‬ ‫ﻗﻠﻴﻠﺔ‬ ‫ﻗﻠﻴﻠﺔ ﺠﺩﺍ"‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (8‬ﺘﺘﻤﺔ‬

‫ﺍﻻﺼـــــﻨﺎﻑ‬

‫‪- 339 -‬‬

 ‫‪- 340 -‬‬

‫ﺭﺍﺒﻊ‬ ‫ﺜﺎﻟﺙ‬ ‫ﺜﺎﻨﻲ‬ ‫ﺍﻭل‬ ‫ﻤﻤﺘﺎﺯ‬ ‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‬

‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻜﺤﺩ‬ ‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‬ ‫ـﺭ‬
‫ـﻴﻡ ﻏﻴــ‬
‫ﺍﻟﺘﻨﻌــ‬
‫ﺍﻗﺼﻰ ﻤﻘـﺩﺍﺭﻩ‬ ‫ﺒﻪ‬ ‫ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻯ‬
‫)‪ (1000‬ﻤـــﻡ‬
‫ﻤﺭﺒﻊ ﻟﻜل ﻤﺘـﺭ‬
‫ﻤﺭﺒﻊ ﻤﻥ ﺴﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫ـﻭﺏ ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒـﻪ ﺍﺫﺍ ﻴــﺴﻤﺢ ﺒﺤــﺩ‬
‫ﺍﻟﻌﻴــ‬ ‫ﺍﻨﺒﺜﺎﻕ ﺍﻟﺼﻤﻎ‬
‫ﻜﺎﻥ ﻗﻠـﻴﻼ" ﺍﻭ ﺍﻗﺼﻰ ﻤﻘـﺩﺍﺭﻩ‬ ‫ﻏﻴــــﺭ ﺒﻪ‬
‫)‪ (5‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ ﻤﻥ‬ ‫ﻨﺎﺩﺭﺍ"‬ ‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬
‫ﻴــﺴﻤﺢ ﺒﻭﺠــﻭﺩ‬ ‫ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬ ‫ﺍﻁﻼﻗﺎ"‬
‫ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺒﺸﺭﻁ ﺍﻻ‬ ‫ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬ ‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‬ ‫ﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‬
‫ـﻰ‬
‫ـﺅﺜﺭ ﻋﻠــ‬
‫ﺘــ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬
‫ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‬
‫ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴـــﺔ ﺍﻭ‬ ‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺍﺫﺍ ﻏﻴﺭ ﻤﺤﺩﺩﺓ‬ ‫ﺍﻟﺭﻗﻊ‬
‫ﻗﺩﺭﺘﻬﺎ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ‬ ‫ﻋﻭﻟﺠﺕ ﺠﻴـﺩﺍ"‬ ‫ﺒﻬﺎ‬
‫ـﺼﻰ‬
‫ـﺩ ﺍﻗـ‬
‫ﻭﺒﺤـ‬
‫ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ )‪/4‬ﻡ‪( 2‬‬
‫ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ‬
‫ﻋﻥ )‪ (4‬ﺒﺎﻟﻤﺎﺌﺔ‬
‫ﻤــﻥ ﻤــﺴﺎﺤﺔ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻻﺠﻤﺎﻟﻴﺔ‬
‫ﻏﻴﺭ ﻤـﺴﻤﻭﺡ ﻤــﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬــﺎ ﻤــﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬــﺎ‬ ‫ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ‬
‫ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ )‪ (5‬ﻤـﻡ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ )‪ (5‬ﻤـﻡ‬ ‫ﺒﻬﺎ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ‬ ‫ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ‬
‫‪ 4-2‬ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻼﺘﻴﺔ‪(Block Board or Lamin Board):‬‬
‫‪ 1-4-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﺘﻨﻁﺒﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻼﺘﻴﺔ ﺍﻟﻜﺘﻠﻴﺔ )‪ (Block Board‬ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺭﻀﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 25‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ‪ 8‬ﻤﻡ ﺘﺠﻤﻊ ﻭﺘﻠﺼﻕ ﺠﻨﺒﺎ" ﺍﻟﻰ ﺠﻨـﺏ ﺒﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﺴﻁﺤﺎ" ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ" ﻴﻐﻁﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻬﺘﻴﻥ ﺒﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‪.‬‬

‫‪- 340 -‬‬

 ‫‪- 341 -‬‬

‫ﺘﻨﻁﺒﻕ ﻜﺫﻟﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻼﺘﻴﺔ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺤﻴﺔ )‪ (Lamin Board‬ﺍﻟﻤﻜﻭﻨـﺔ ﻤـﻥ‬
‫ﺸﺭﺍﺌﺢ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺸﺭﻴﺤﺔ ﻓﻴﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 7‬ﻤﻡ‪ ،‬ﺘﺠﻤﻊ ﻭﺘﻠﺼﻕ ﻭﺠﻪ ﻭﻟﻭﺠـﻪ ﺒﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻜﻭﻨﺔ ﺴﻁﺤﺎ" ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ" ﻴﻐﻁﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻬﺘﻴﻥ ﺒﺭﻗﺎﺌﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ‪.‬‬
‫ﻻﻏﺭﺍﺽ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺘﺴﻤﻰ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻼﺘﻴﺔ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺠﻭﻓﻴﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭﻁﺒﻘـﺔ ﻭﺍﺤـﺩﺓ‬
‫ﻟﻠﻭﺠﻪ ﻭﺍﺨﺭﻯ ﻟﻠﻅﻬﺭ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺜﻼﺜﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺩﻗـﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨـﺸﺏ‬
‫ﻟﻠﻭﺠﻪ ﻭﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻟﻠﻅﻬﺭ ﻓﺘﺴﻤﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺒﺎﻟﺨﻤﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ‪.‬‬

‫‪ 2-4-2‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﺤﺴﺏ ﻤﻅﻬﺭﻩ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ‪ - -:‬ﺼﻨﻑ ﻤﻤﺘﺎﺯ‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺍﻭل‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺜﺎﻨﻲ‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺜﺎﻟﺙ‬
‫‪ -‬ﺼﻨﻑ ﺭﺍﺒﻊ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺼﻑ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻼﺘﻴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺠﻬﻲ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻤﻌﺎ" ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(6‬‬

‫‪ 3-4-2‬ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﻜﻭﻥ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﻭﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻓﻲ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺍﻟﻅﻬﺭ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺍ"ﻤـﻊ ﺍﺘﺠـﺎﻩ ﺍﻟﻌـﺭﻭﻕ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﺸﺭﺍﺌﺢ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ‬
‫ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﻤﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻓﻴﻜﻭﻥ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺭﻭﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻟﻠﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﻴﺔ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺍ" ﻤﻊ ﺍﺘﺠﺎﻉ‬
‫ﺍﻟﻌﺭﻭﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻟﻠﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻻ ﺘﻘل ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺭﻗﺎﻗﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺜﻼﺜﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻋﻥ )‪7‬ﺭ‪ (2‬ﻤﻡ ﻭﻻﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ‬
‫)‪6‬ﺭ‪ (3‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺨﻤﺎﺴﻴـﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﺘﻘل ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻋﻥ )‪ (1.5‬ﻤﻡ ﻭﻻﺘﺯﻴﺩ‬
‫ﻋﻥ )‪6‬ﺭ‪ (3‬ﻤﻡ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺭﻗﺎﻗﺔ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻭ ﺍﻟﻅﻬﺭ ﻟﻬﺫﻩ ﻟﻼﻟﻭﺍﺡ ﻋﻥ )‪ (2.5‬ﻤﻡ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋـﺎﺓ‬
‫ﺍﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺠﻤﻭﻉ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻱ ﺭﻗﺎﻗﺘﻴﻥ ﻋﻥ )‪ (5‬ﻤﻠﻤﺘﺭﺍﺕ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻕ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻤﺘﺸﺎﺒﻬﺔ ﻤـﻥ ﺤﻴـﺙ ﺍﻟﻤـﺼﺩﺭ‬
‫ﻭﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻫـ ﺘﻁﺒﻕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ )‪) (2-3-2‬ﻫـ ﻭﻭ( ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ‪.‬‬

‫‪- 341 -‬‬

 ‫‪- 342 -‬‬

‫‪ 4-4-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 4-3-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 5-4-2‬ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 5-3-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬
‫‪ 6-4-2‬ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ‪:‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 6-3-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‪Melamine Panel (MCP) :‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻴﻠﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﺒﺤﻴﺙ‬
‫ﻨﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﻓﻭﺭﻤﺎﻟﺩﻴﻬﺎﻴﺩ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ‬
‫)‪ (ASTM-D704‬ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﻁﺒﻘﺘﻲ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗـﺎﺌﻘﻲ ) ‪Play‬‬
‫‪ (wood‬ﺍﻭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻲ )‪ (Chipboard‬ﺍﻭ ﺍﻟﻼﺘﻴﺔ )‪.(Block Board‬‬
‫‪ 1-5-2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪ (9‬ﺍﻭ ﺍﻥ ﻴﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﻲ‬
‫ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(9‬‬

‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬ ‫ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬ ‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‬ ‫ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪5‬ﺭ ‪9‬‬ ‫‪ – 25+‬ﺼﻔﺭ‬ ‫‪44×21.2‬ﺭ‪2‬‬
‫‪0.4‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪7‬ﺭ‪12‬‬ ‫‪ – 25+‬ﺼﻔﺭ‬ ‫‪44×51.2‬ﺭ‪2‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪9‬ﺭ‪15‬‬ ‫‪ – 25+‬ﺼﻔﺭ‬ ‫‪66×51.2‬ﺭ‪3‬‬
‫‪1.19‬‬ ‫‪ – 25+‬ﺼﻔﺭ‬ ‫‪66×51.2‬ﺭ‪3‬‬

‫‪ 2-5-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻊ‪:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻔﺭﻕ ﺒﻴﻥ ﻗﻁﺭﻱ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﻋﻥ ‪ 3‬ﻤﻠﻤﺘﺭ ‪ 2.5 /‬ﻤﺘﺭ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻫﺘﺭﺍﺀ‪:‬‬

‫‪- 342 -‬‬

 ‫‪- 343 -‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤـﻴﻼﻤﻴﻥ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻻﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻫﺘﺭﺍﺀ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﻥ )‪ (400‬ﺩﻭﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺠـ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪BS-‬‬
‫‪ (/3791‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴـﻅﻬﺭ ﺍﻱ ﺘﺒﺜﺭ )‪ (Blistering‬ﺍﻭ ﺍﻱ ﺍﻀﻁﺭﺍﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ‬
‫ﺒﺄﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﻓﻘﺩ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻏﺎﺭﺩﻴﻨﺭ)‪ (Gardener‬ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ‬
‫ﺘﻘﻊ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ ﻟﻬﺎ ﺒﻴﻥ ‪ 400‬ﻭ‪ 600‬ﻏﻡ‪.‬‬

‫ﻫـ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺒﻘﻊ‪(Stain Resistanc ):‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘـﺒﻘﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪BS-‬‬
‫‪ (/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺤﻘﻕ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻀﻭﺀ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪BS-‬‬
‫‪ (/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻤﻘﻴﺎﺱ ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﻭﺍﻟـﻀﻭﺀ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌـﻲ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭ )‪.(5‬‬

‫ﺯ‪ -‬ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﺒﻌﺩﻱ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﺒﻌﺩﻱ )‪ (Dimensional Ghange‬ﻋﻥ ‪ %0.5‬ﺒﺎﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ )ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ(‬
‫ﻭﻋﻥ ‪ %0.9‬ﺒﺎﻻﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﻤﻊ ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫ﺡ‪ -‬ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻻ‬
‫ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﺴﻁﺢ ﻋﻥ ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺴﺘـﻘﻴﻤﺔ )‪ (Straight Edge‬ﻋﻥ ‪%0.4‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻭل ﻭ‪ %0.5‬ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺭﺽ‪.‬‬
‫ﻁ‪ -‬ﻤﻌﺎﻴﺭ ﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ‪:‬‬

‫‪- 343 -‬‬

 ‫‪- 344 -‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ )‪(ASTM/D1036‬‬
‫ﻴﺠـﺏ ﺍﻥ ﻻﻴـﻘل ﻤﻌـﺎﻴﺭ ﺍﻟﻤـﺭﻭﻨﺔ ﻋﻥ ‪ 420‬ﻤﻴﻐﺎﻨـﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻡ‪ 2‬ﺒﺎﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ‪.‬‬
‫ﻱ‪ -‬ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﺜﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ )‪(ASTM/D1036‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﺜﻨﻲ ﻋﻥ ‪ 17‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪ /‬ﻤﻡ‪ 2‬ﺒﺎﻻﺘﺠﺎﻫﻴﻥ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻭﺍﻟﻌﺭﻀﻲ‪.‬‬

‫ﻙ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺼﺩﻡ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﻴﺠـﺏ‬
‫ﺍﺕ ﻻﺘﻘل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺼﺩﻡ ﻋﻥ ‪ 30.5‬ﻨﻴﻭﺘﻥ ‪/‬ﻡ‪. 2‬‬

‫ل‪ -‬ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻋﻥ ‪ %10‬ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻﻴﻅﻬﺭ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻱ ﺍﺜـﺭ ﻟﻠﺘﺠـﺯﻉ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺘﺒﺜﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺘﺭﻗﻕ‪.‬‬

‫ﻡ‪ -‬ﺘﻀﺨﻡ ﺍﻟﺴﻤﻙ‪Thickness Swell :‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-/3794‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ‬
‫ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻀﺨﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻋﻥ ‪.%5‬‬

‫ﻥ‪ -‬ﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ﺭﻗـﻡ )‪(ASTM/D1036‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﺘﻘل ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺜﺒﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﻤﻘﺎﺱ )‪ (4.8mm‬ﻋﻥ ‪ 31.5‬ﻜﻴﻠﻭﻨﻴـﻭﺘﻥ ﻋﻤﻭﺩﻴـﺎ"‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬

‫ﺱ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻓﺤﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (ASTM/E84‬ﻴﺠﺏ‬
‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺎﻤﻼﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻭﺍﻨﺘﺸﺎﺭ ﺍﻟﻠﻬﺏ ﻭﺍﻟﻭﻗﻭﺩ ﻭﺍﻟﺩﺨﺎﻥ ﺍﻟﺘﻜﻭﻥ ﻋﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﺒﺎﻟﺠـﺩﻭل ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (10‬ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻠﻨﻭﻉ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻭﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺒﻁﺊ ﻟﻠﺤﺭﻴﻕ‪.‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(10‬‬
‫ﻤﻌﺎﻤﻼﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ‬
‫ﺍﻟﺩﺨﺎﻥ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻥ‬ ‫ﺍﻟﻭﻗﻭﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻫﻡ‬ ‫ﺍﻨﺘﺸﺎﺭ ﺍﻟﻠﻬﺏ‬ ‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻠﻭﺡ‬

‫‪- 344 -‬‬

 ‫‪- 345 -‬‬

‫‪180-155‬‬ ‫‪110-59‬‬ ‫‪105-95‬‬ ‫ﻋﺎﺩﻱ‬

‫‪75-5‬‬ ‫‪10-5‬‬ ‫‪10-5‬‬ ‫ﻤﺒﻁﺊ ﻟﻠﺤﺭﻴﻕ‬

‫‪ 5-2‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ‬

‫‪ 1-5-2‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻭ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﻤﺩﺒﺒﺔ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻜﺎﻟﻨﺘﺅﺍﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗـﻡ )‪ (BS- 1210‬ﺍﻭ ﻤـﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬـﺎ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 2-5-2‬ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻼﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻭ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ ﺍﻟﻨﺤـﺎﺱ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻭﻨﺯ ﻟﻭﻟﺒﻴﺔ ﻤـﺴﺘﻤﺭﺓ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻜﺎﻟﻨـﺘﻭﺀﺍﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﻨﻅﻴـﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴـﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﻟﻘﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤـﺴﻨﻨﺎﺕ ﻭﻤﻁـﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪(BS- 1210‬‬
‫ﺍﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ 6-2‬ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-6-2‬ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ‪Hinges‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل )ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻭﺍﻟﻐﺎﻟﻘﺎﺕ( ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴـﺔ ﺒﺠﻤﻴـﻊ‬
‫ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻜﺎﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻨـﺘﻭﺀﺍﺕ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺜﻘﻭﺏ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏـﻲ‬
‫ﺫﺍﺕ ﺤﻭﺍﻑ ﻏﺎﻁﺴﺔ ﺘﻀﻤﻥ ﺘﺴﺎﻁﺢ ﺭﺃﺱ ﺍﻟﺒﺭﻏﻲ ﻤـﻊ ﺴـﻁﺢ ﺍﻟﻤﻔـﺼل ﻭﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS- 1277‬ﺍﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺘﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺍﻭ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﺼﻨﻔﻬﺎ ﻭﻤﻘﺎﺴﻬﺎ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ‬
‫ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺴﻭﺍﺀ ﺍﻜﺎﻨﺕ ﻤـﻥ ﺍﻟﻔـﻭﻻﺫ ﺍﻡ ﺍﻟﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﻨﺤـﺎﺱ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪.‬‬

‫‪ 2-6-2‬ﺍﻻﻗﻔﺎل ﻭﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻴﻕ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻗﻔﺎل ﻭﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻴﻕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﺒﺠﻤﻴﻊ ﺍﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ ﻋﻴـﻭﺏ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﻋﻴﻭﺏ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻜﺎﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻨـﺘﻭﺀﺍﺕ ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁـﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬

‫‪- 345 -‬‬

 ‫‪- 346 -‬‬

‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS- 5872 ,4951‬ﻤﻥ ﺤﻴـﺙ ﺍﻟﻤﻘـﺎﺱ ﻭﺍﻟﻨـﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘـﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁـﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS- 3624‬ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﺴﺭﻗﺎﺕ ﺍﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻉ ﺍﻻﻗﻔﺎل ﻭﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻴﻕ ﻭﺼﻨﻑ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ‪.‬‬

‫‪ 7-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻟﻠﺨﺸﺏ‪:‬‬

‫‪ 1-7-2‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‬
‫‪ -‬ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ‪OS)) Organic – Solvent Type‬‬
‫‪ -‬ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺫﺍﺌﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ )‪Water Borne Type (WB‬‬
‫‪ -‬ﺯﻴﺕ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ )‪Tar Oil Type (TO‬‬

‫‪ 2-7-2‬ﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎل‪:‬‬
‫ﺁ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻟﻠﺨﺸﺏ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻌﻔﻥ ﺍﻟﻔﻁﺭﻱ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺩﺙ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺘﻌـﺭﺽ‬
‫ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ‪ %20‬ﺍﻭ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻤـﻥ ﻤﻬﺎﺠﻤـﺔ ﺍﻟﺤـﺸﺭﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﺍﻻﻤﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺩﺙ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻨﻘﺼﺎﻥ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻼﺨﺸﺎﺏ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻋﻨﺩ ﻁﻠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ‪ ،‬ﻴﺠﺏ ﺫﻜﺭ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻭﻁﺒﻘﺎ" ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(-BS 1282‬‬

‫‪ 2-7-2‬ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﺯﺍﻟﺔ ﺍﻱ ﺍﺜﺎﺭ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺸـﺏ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻋﻥ ‪ %30‬ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪.‬‬
‫ﺠـ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻻﻭﺴـﺎﺥ ﻭﺍﻱ ﺍﺜـﺭ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒـﺔ‬
‫ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻤﻥ ﻗﺹ ﻭﺠﻑ ﻭﺘﻨﻌـﻴﻡ ﻗﺒـل ﺍﺠـﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪ ،‬ﻭﺍﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻻﻤﺭ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻱ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻗﺹ ﺍﻭ ﺤﻑ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻴﺠـﺏ‬
‫ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺭﻀﺕ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻭﺍﺘﺒﺎﻉ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪- 346 -‬‬

 ‫‪- 347 -‬‬

‫ﻫـ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻼﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻜﺄﺨﺸﺎﺏ ﺩﻭﺠـﻼﺱ‪ ،‬ﻴﺠـﺏ ﺘﺠـﺭﻴﺢ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺘﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻭﻓﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗـﻡ‬
‫)‪ (-BS 913‬ﻭﻴﺤﻀﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻟﻼﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﺴﻤﻜﻬﺎ ﻋﻥ ‪ 75‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪ 4-7-2‬ﻁﺭﻕ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﻐﻤﺭ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻐﻤﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺤﻭﺍﺽ ﺍﻟﺴﺎﺨﻨﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻐﻤﺭ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﺤﻭﺍﺽ ﻤﻠﻴﺌﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘـﺴﺨﻴﻥ ﺍﻻﺤـﻭﺍﺽ‬
‫ﻟﺩﺭﺠﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ‪80‬ﻭ‪ 90‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺤﻔﻅﻬﺎ ﺴﺎﺨﻨﺔ ﻟﻴﻀﻊ ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﺒﺭﻴﺩﻫﺎ ﻤﻊ‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺭﺓ ﺘﻤﺎﻤﺎ" ﻓﻲ ﺍﺤﻭﺍﺽ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠـﺔ ﺤﺘـﻰ‬
‫ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺒﺭﻴﺩ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﻐﻤﺭ ﻓﻲ ﺍﻻﺤﻭﺍﺽ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ‪:‬‬

‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺘﺤﻤل ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﻜﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻤﺫﺍﺒـﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﺀ )‪ (WB‬ﻭﺒﻌﺽ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ )‪ .(OS‬ﻴﺘﻡ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‬
‫ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ‪ 80‬ﺍﻭ ‪ 90‬ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﺨﺎﺭ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻴﺩﺨل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺤﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﻐﻤﺭ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﻏﻤﺭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻓﻲ ﺍﺤﻭﺍﺽ ﻤﻤﻠﻭﺀﺓ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺘﺤﺩﺩ ﺤﺴﺏ ﻤﻘـﺎﺱ ﻤﻘـﺎﻁﻊ‬
‫ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻻﻤﺘـﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﻗﺎﺒﻠـﻴﺔ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻟﻼﻤﺘﺼﺎﺹ ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻗـل‬
‫ﻜﻔﺎﺀﺓ ﻤﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﻐﻤﺭ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺘﻌﻁﻴﺱ ﺍﻭ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻭ ﺍﻟﺭﺵ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺘﻐﻁﻴﺱ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﺤﻭﺍﺽ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﻗﺼﻴﺭﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋـﻥ ﻋـﺸﺭﺓ‬
‫ﺜﻭﺍﻥ ﻟﻼﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺜﻼﺙ ﺩﻗﺎﺌﻕ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ‪ .‬ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﺍﻭ ﺍﻟـﺭﺵ‬
‫ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻻﺘﺤﺘﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﻭﻗﺎﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻴﻘـﺔ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﻋﻨـﺩ‬
‫ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﻟﺯﻭﺠﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﻁﻼﺀ ﺍﻭ ﺭﺵ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻭ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻭﻗﺎﻴﺘﻬﺎ ﺩﻭﻥ ﺘـﺭﻙ ﺍﻴـﺔ‬
‫ﻓﺠﻭﺍﺕ‪.‬‬

‫‪- 347 -‬‬

 ‫‪- 348 -‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺤﻘﻥ‪:‬‬

‫ﻴﺘﻡ ﺍﻻ ﺘﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺒﺎﻟﺤﻘﻥ ﺍﻻ ﺘﺤﺕ ﺍﺸﺭﺍﻑ ﻫﻴﺌﺎﺕ ﻭﻤﺼﺎﻨﻊ‬

‫ﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻤﻥ ﺍﻓﻀل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﺤﻴـﺙ ﻴـﺘﻡ ﺤﻘـﻥ‬
‫ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﺒﻜﻔﺎﺀﺓ ﻋﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 8-2‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻻﺘﻴﺔ ﻓﻲ ﻟﺼﻕ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-8-2‬ﺍﻟﻐﺭﺍﺀ ﺍﻟﺤﻴﻭﺍﻨﻲ‪:‬‬
‫ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻐﺭﺍﺀ ﺍﻟﺤﻴﻭﺍﻨﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻻﺭﺩﻨﻴﺔ ﻡ ﻕ ﺃ‬
‫‪.239/‬‬
‫‪ 2-8-2‬ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻐﻠﻴﺎﻥ ‪WAP‬‬
‫‪ Weather –Proof and Boil-Proof‬ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻐﻠﻴﺎﻥ )‪(BR‬‬
‫‪Boiling Resistance‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﺩﻟﺔ ‪MR‬‬

‫‪Moisture Resistance‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻭﻴﻘﺘﺼﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-8-2‬ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﻓﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻑ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-1204‬ﻋﻠﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻻ ﻴﻘل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺤﻤل ﺍﻟﻘﺹ ﻟﺨﻤﺱ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﺤﺹ ﻋﻥ ‪ 1.8‬ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴـﻭﺘﻥ‬
‫ﻟﻠﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻋﺩﺓ‪ ،‬ﻭﻋﻥ ‪2‬ﺭ‪ 2‬ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ ﻟﻠﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺘﻘﺎﺭﺒﺔ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪(BS-104‬‬

‫‪- 348 -‬‬

 ‫‪- 349 -‬‬

‫ﻋﻠﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺤﻤل ﺍﻟﻘﺹ ﻟﺨﻤﺱ ﻨﻤﺎﺫﺝ‬
‫ﻓﺤﺹ ﻋﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪.(11‬‬

‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(11‬‬

‫ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ‬
‫ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺤﻤل ﺍﻟﻘﺹ )ﻜﻴﻠﻭ ﻨﻴﻭﺘﻥ(‬ ‫ﺍﻟﻨﻭﻉ‬
‫ﻭﺼﻼﺕ ﻤﺘﻘﺎﺭﺒﺔ‬ ‫ﻭﺼﻼﺕ ﻤﺘﺒﺎﻋﺩﺓ‬
‫‪41.5‬‬ ‫‪0‬ﺭ ‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪10‬ﺭ‪1‬‬ ‫‪0.9‬‬
‫‪2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪30‬ﺭ‪1‬‬ ‫‪0‬ﺭ ‪1‬‬

‫ﺠـ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﻬﺭﻴﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺩ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺭﺍﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤــﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻐﻠﻴـﺎﻥ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﻤـل ﺍﻟﺠﻭﻴـﺔ‬
‫)‪ (-WBS‬ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻐﻠﻴﺎﻥ )‪ (BR‬ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻋﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﻤﻌﺘﺩﻟﺔ )‪ (MR‬ﻻﺨﺘﺒـﺎﺭ‬
‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺘـﻬﺎ ﻟﻤﻭﺍﺠﻬﺔ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﻬﺭﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪(BS- 1204‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺍﻻ ﺘﻘل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺤﻤل ﺍﻟﻘﺹ ﻟﺨﻤﺱ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﺤﺹ ﻋﻥ ‪3‬ﺭ‪ 1‬ﻜﻴﻠﻭﻨـﻭﺘﻥ ﻟﻠﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻋﺩﺓ‬
‫ﻭﻋﻥ ‪ 1.8‬ﻜﻴﻠﻭﻨﻴﻭﺘﻥ ﻟﻠﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺘﻘﺎﺭﺒﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-8-2‬ﺸﺭﻭﻁ ﺨﺎﺼﺔ‪:‬‬
‫ﺃ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﻘﻴﺩ ﺒﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻭﺍﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﺒﻜل ﺩﻗﺔ ﻭﻴﺤﻀﺭ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻱ ﻨـﻭﻉ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺅﺸﺭ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺼﻼﺤﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻭﺍﻀﺢ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﺒﻘﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺭﺍﺘﻨﺠﺎﺕ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺘـﻰ ﺘـﺎﺭﻴﺦ‬
‫ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻟﺼﻼﺤﻴﺔ ﻤﻊ ﻭﺠﻭﺏ ﺍﺜﺒﺎﺕ ﺫﻟﻙ ﻤﺨﺘﺒﺭﻴﺎ" ﻜﻠﻤﺎ ﺍﻗﺘﻀﻰ ﺍﻤﺭ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ‪:‬‬
‫‪ 1-3‬ﺸﺭﻭﻁ ﻋﺎﻤﺔ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﻗﺹ ﻭﺘﻨﻌﻴﻡ ﻟﻼﺠﺯﺍﺀ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺼﻭل ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺭﺵ ﺍﻟﻤﺨﺼﺼﺔ‬
‫ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻐﺎﻴﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺭﺩﺕ ﺴﺎﺒﻘﺎ"‪ ،‬ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺍﻟﺤﻔـﺎﻅ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ‪ 6-1-2‬ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل‪.‬‬

‫‪- 349 -‬‬

 ‫‪- 350 -‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺒﻁﻼﺀ ﺍﺴﺎﺱ ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﺼل ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺍﻟﻭﺍﺭﻨﻴﺵ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺤـﺭﻕ‬
‫ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻗﺒل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ‪.‬‬

‫ﺠـ ﻴﻤﻨﻊ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﺍﻭ ﺍﻴﺔ ﻗﻁﻊ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﺨﺭﻯ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﻋﻤﺎل‬
‫ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻓﻴﻬﺎ ﺒﻘﺎﺀ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻅﺎﻫﺭﺍ" ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻴﺔ ﺘﻐﻁﻴﺔ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﻤﻨﻊ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻁﺭﻗﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﻭﺍﻨﻤﺎ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻤﻔﻜﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻻﺩﺨـﺎل‬
‫ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻟﻭﻟﺒﻴﺔ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﻓﻲ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﺨﺸﺏ‪.‬‬

‫ﻫـ ﺘﻌﺎﻟﺞ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﻼﺼﻘﺔ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﻘﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴـﺔ‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻟﻠﺨﺸﺏ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻭﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﻋﻤﻠﻴـﺔ ﺍﻟـﺩﻫﺎﻥ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ‬
‫ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻨﺘﻘﺎل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫ﻭ‪ -‬ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻭﺩﻋﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺘﺤﺕ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤـﺭﺍﺭﺓ ﻭﺭﻁﻭﺒـﺔ‬
‫ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ ﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻟﻠﻤﺒﻨﻰ ﺤﺘﻰ ﻴﺤﻴﻥ ﻤﻭﻋﺩ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪.‬‬

‫ﺯ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻴﺔ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻗﺹ ﻭﺘﻨﻌﻴﻡ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ‪.‬‬
‫‪ 2-3‬ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻟﺼﻕ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻓﻘـﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ‪ ،‬ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺨﺯﻴﻨﻬﺎ ﻭﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻭﺍﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ‬
‫ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﻭﻋﺎﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ" ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﺩﻭﻥ ﺘﻌﺭﻴﻀﻬﺎ ﻷﻱ ﻤﺼﺩﺭ‬
‫ﺘﻠﻭﺙ ﺴﻭﺍﺀ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﻌﻤل ﺍﻭ ﺍﺜﻨﺎﺀﻩ ﺤﻔﺎﻅﺎ" ﻋﻠﻰ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺘﻭﺯﻉ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻭ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﺼﻘﻬﺎ ﺒـﺸﻜل ﺠﻴـﺩ‬
‫ﻴﻀﻤﻥ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻜﺎﻤﻼ"‪.‬‬

‫ﺠـ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﺼﻘﻬﺎ ﻟﻀﻐﻁ ﺘﻼﻤﺴﻬﺎ ﺤﺘﻰ ﻴﺘﻡ ﺘﻤﺎﺴﻙ ﻭﺘﺼﻠﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﻱ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻗﺒل ﺩﻴﺩ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻭﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺒﻴﻥ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺫﻟﻙ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﻬﻨﺩﺱ‪.‬‬

‫‪- 350 -‬‬

 ‫‪- 351 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ‬

‫‪- 351 -‬‬

 ‫‪- 352 -‬‬

‫ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺴﺎﺩﺱ ﻋﺸﺭ‬

‫ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪:‬‬
‫ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺼل ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻁﺭﻕ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻁﺭﻕ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ‪:‬‬
‫‪ 1-2‬ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﻭﺍﻻﻁﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻋﺩﺓ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺘﺠﻤﻊ ﺍﻟﻰ ﺒﻌـﻀﻬﺎ‬
‫ﺒﺘﻌﺎﺸﻴﻕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻭﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻴـﻪ ﻭﺘﻁـﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨـﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ ﻋﺸﺭ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨـﺎﺹ ﺒﺎﻻﻋﻤـﺎل‬
‫ﺍﻟﻨﺠﺎﺭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 1-1-2‬ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺘﺼﻨﻴﻑ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻰ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺒﺎﺏ ﺘﻌﺒﺄ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺒﺎﺏ ﻜﺒﺱ‬
‫ﺠـ ﺒﺎﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻁﺎﺭﻴﺔ‬

‫‪ 2-1-2‬ﺍﻻﻁﺎﺭ‬
‫ﺁ‪ -‬ﻴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻤﻥ ﻗﻁﻌﺘﻴﻥ ﺠﺎﻨﺒﻴﺘﻴﻥ ﻭﺘﺴﻤﻰ )ﺒﺎﺯﻴﺎﺕ( ﻭﻗﻁﻌﺔ ﻋﻠﻭﻴﺔ ﺘﺴﻤﻰ ﺒﺎﻟﻌﺘﺒـﺔ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴـﺔ‬
‫ﻭﻗﻁﻌﺔ ﺴﻔﻠﻴﺔ ﺘﺴﻤﻰ ﺒﺎﻟﻌﺘﺒﺔ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻭﺍﻟﺸﺭﻓﺎﺕ‪ ،‬ﺍﻤﺎ‬

‫‪- 352 -‬‬

 ‫‪- 353 -‬‬

‫ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺒﺩﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﺘﺒﺔ ﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻻﺭﻀﻴﺎﺕ‪ .‬ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﺒﺎﺯﻴـﺎﺕ ﺒﺎﻟﺠـﺩﺍﺭ‬
‫ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﺫﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﺘﺒﺔ ﺍﻟﻁﻭﻴﻠﺔ ﻤﻊ ﺍﺫﺍﻨﺎﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺭﺍﺴﻁﺔ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻭ ﺤﺩﻴـﺩ ﺯﺍﻭﻴـﺔ‪ ،‬ﺘﻌـﺸﻕ‬
‫ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﻨﻘﺭ ﻭﻟﺴﺎﻥ ﺍﻭ ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﻟﺴﺎﻥ ﻤﺯﺩﻭﺝ ﺍﻭ ﺘﻌﺸﻴﻘﺔ ﻤـﺸﻁ‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﻭﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻻﻁﺎﺭ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻰ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻤﺎ ﻓﻲ ﻭﺴﻁﻪ ﺍﻭ ﻤﺴﺢ ﻤﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻻﺤﺩ‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻬﻴﻥ ﺍﻭ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻤﺴﺎﻭﻴﺎ" ﺍﻟﻰ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻘﺎﻁﻊ ﺍﻭ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻤﻊ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻻﻨﻬـﺎﺀ )ﺍﻥ‬
‫ﻭﺠﺩﺕ( ﻭﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺒﺎﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬

‫ﺠـ ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌﻪ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻭ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻨﻪ‪ ،‬ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻌـﻪ ﺒﻭﺠـﻭﺩ‬
‫ﺍﻻﺫﺍﻨﺎﺕ ﻭﻫﻲ ﺒﺭﻭﺯ ﺍﻟﻌﺘﺒﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻭﺍﺫﺍﻨﺎﺕ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻭﺯﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻭﺒﻌﺩﺩ‬
‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺙ ﻤﻥ ﻜل ﺠﻬﺔ‪.‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺘﺭﺍﻴﺵ )ﻗﺒﻠﻤﺔ( ‪12×60‬ﻤﻡ ﻟﺘﻐﻁﻲ ﺍﻟﻤﻔﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻭﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ‬
‫ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺒﻌﺭﺽ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪ ،‬ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻓﻴﺜﺒﺕ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻓـﻲ‬
‫ﻤﻨﺘﺼﻑ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺍﻴﺔ ﺠﻬﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﻭﻓﻲ ﻜﻠﺘﺎ ﺍﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻥ ﺘﻜﻤل ﺍﻟﻤـﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺒﺎﻗﻴـﺔ ﺒﺎﺨـﺸﺏ‬
‫ﺍﻟﻤﻜﺒﻭﺱ ﻭﻋﻨﺩﻫﺎ ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﺘﺭﺍﻴﺵ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻔﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻤﻜﺒــﻭﺱ ﻭﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ ﻭﻓـﻲ ﻜـل‬
‫ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﻴﺵ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺨﻼﻓـﺎ" ﻟﻤـﺎ ﺠـﺎﺀ‬
‫ﺍﻋﻼﻩ‪.‬‬

‫ﻫـ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻻﻁﺎﺭﺍﺕ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﻤﻀﺒﻭﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻨﻬﺎ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺒﺤﻴﺙ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻋﻤﺩﺘﻬﺎ ﺸﺎﻗﻭﻟﻴﺔ ﻭﻋﺘﺒﺎﺘﻬﺎ ﺍﻓﻘﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻭ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺸـﻜﺎل ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﺅﻗﺕ )‪ (Knee Braces‬ﻭﻓﺭﺸﺔ ﺨﺸـﺒﻴﺔ )‪ (Spreaders‬ﻓـﻲ‬
‫ﺍﻜﺎﻥ ﺍﻻﻁﺎﺭﺍﺕ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻓﺘﺭﺓ ﻨﻘل ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ‪ .‬ﻭﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﺘﺒﺎﺕ‬
‫ﺴﻔﻠﻰ ﻟﻬﺎ ﻟﻼﺤﺘـﻔﺎﻅ ﺒﺸﻜل ﺍﻁﺎﺭﺍﺕ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ" ﺤﺘىﻤﻭﻋﺩ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬

‫ﺯ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻁﺎﺭﺍﺕ ﻤﺠﻬﺯﺓ ﺒﻔﺠﻭﺓ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﺜﺎﺒﺘﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ‬
‫ﻤﺠﻬﺯﺓ ﻜﺫﻟﻙ ﺒﺎﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﻭﺍﺒﺎﺕ ﺍﻟﻅل ﺍﻭ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﺍﻟﺫﺒﺎﺏ ﺍﻭ ﻤﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻻﻤﺎﻥ‪.‬‬

‫‪- 353 -‬‬

 ‫‪- 354 -‬‬

‫ﻭﻴﻨﺒﻐﻲ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺠﻭﺓ ﻓﻲ ﺍﻻﻜﺎﺭ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻻﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﻭﺤﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﻤﺘﺴـﺎﻭﻴﺔ ﻤﻊ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﻴﻨﺒﻐﻲ ﻋﻤل ﺜﻘﻭﺏ ﺍﺨﺭﻯ ﻻﻏـﺭﺍﺽ‬
‫ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-1-2‬ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺘﻌﺒﺄﺓ )ﺍﻻﻁﺎﺭﻴﺔ( ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻓﺭﺩﺓ ﺒﺎﺏ ﺍﻟﺘﻌﺒﺄﺓ ﻤﻥ ﻗﻁﻊ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ )ﺒﺎﺯﻱ( ﻭﻗﻁﻊ )ﻜﻔﺴﻴﺞ( ﺘﻌﺸﻕ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﻋﻤﻠﻴـﺔ‬
‫ﺍﻟﺘﻐﺭﻴﺔ ﻭﺘﺤﺼﺭ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻗﻁﻊ ﺘﻌﺒﺄ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﻔﺴﻴﺞ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﺍﻋﺭﺽ ﻤـﻥ ﻏﻴـﺭﻩ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻜﻔﺎﺴﻴﺞ ﻟﺘﺤﻤﻠﻪ ﺍﻜﺒﺭ ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ‪ .‬ﺘﻌﻤل ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘـﺼﺎﻕ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺼﺎﺝ ﺍﻭ ﺍﻻﺨـﺸﺎﺏ‬
‫ﺍﻟﺼﻠـﺩﺓ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻭﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ ﻭﺍﻟﻔﻭﺭﻤﻴﻜﺎ ﻤﻜﺒﻭﺴـﺔ ﻋﻠـﻰ‬
‫ﺍﻟﻤﻌﺎﻜﺱ ﺍﻭ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺘﻌﺸـﻕ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻭﺤﺴﺒـﻤﺎ ﻫﻭ ﻤـﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﻜﺒﺱ )ﺍﻟﺘﺠﻠﻴﺩ( ‪:‬‬
‫ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻻﺴﺭﺸﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﺭﻗﻡ ‪.261‬‬

‫ﺘﺼﻨﻊ ﻓﺭﺩﺓ ﺒﺎﺏ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﻤﻥ ﻫﻴﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﻴﻜﺒﺱ ﻋﻠﻴﻪ ﻤـﻥ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻭﺠﻬﻴﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﺌﻘﻲ‪.‬‬

‫ﺘﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺒﺨﻔﺔ ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻭﻋﺯﻟﻬﺎ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﺼﻭﺕ ﻭﻗﻠﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺘﺄﺜﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﺘﻤﺩﺩ ﻭﺍﻟﺘﻘﻠﺹ ﻭﺴﻬﻭﻟﺔ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ‪ ،‬ﻴﺼﻨﻊ ﺍﻟﻬﻴﻜل ﻤـﻥ ﺍﻻﺨـﺸﺎﺏ‬
‫ﺍﻟﺭﺨﻭﺓ ﻭﻋﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺨﺸﺏ ﺍﻟﺠﺎﻡ‪.‬‬

‫ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺒﺎﺯﻴﺎﺕ ﻭﻜﻔﺎﺴﻴﺢ ﺘﻌﺸﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻭﺘﻐـﺭﻯ ﺠﻴـﺩﺍ"‬

‫ﻭﻴﻤﻼﺀ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺒﺄﺤﺩﻯ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪-:‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺴﺎﻁﺭ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻨﺭﻜﺎﺕ‪:‬‬

‫ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﺒﺎﺯﻴﺎﺕ ﻭﺒﻌﺭﺽ ﻴﺘﺭﻭﺍﺡ ﻤﻥ ‪ 50-30‬ﻤﻡ‬

‫ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭﺍﺨﺭﻯ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ‪ 600-500‬ﻤﻡ ﻭﻜﻠﻤﺎ ﻗﻠﺕ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻨﺭﻜﺎﺕ ﻜﻠﻤـﺎ‬
‫ﺍﺼﺒﺤﺕ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﺍﻓﻀل ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻨﺭﻙ ﻋﺭﻴﺽ ﻓﻲ ﻭﺴﻁ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﻘﻔل ﻓﻴﻪ‪ .‬ﻴﻌﻤل ﺜﻘـﺏ‬
‫ﺼﻐﻴﺭ ﻴﺨﺘﺭﻕ ﺍﻟﻜﻔﻴﺴﺞ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﻭﺍﻟﻨﺭﻜﺎﺕ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﻭﺍﺨﺭﺍﺝ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻜـﻲ ﻴـﺴﺎﻋﺩ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﻜﺱ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻜﺒﺱ‪.‬‬

‫‪- 354 -‬‬

 ‫‪- 355 -‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ‪:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻤﻼﺀ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻬﻴﻜل ﺒﺎﻻﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻤﻼﺀ ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤـﺼﻨﻌﺔ‬
‫ﺍﺨﺭﻯ ﻤﺜل ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺍﻻﺴﻔﻨﺞ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺍﻟﺼﻠﺏ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﻤﺸﺒﻙ‪:‬‬
‫ﻴﻌﻤل ﻤﺸﺒﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻔﺎﻴﺒﺭ ﺒﻤﺴﺎﻁﺭ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﻁﻭﻟﻴﺔ ﻭﻋﺭﻀﻴﺔ ﺘﺘﺭﻙ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل‬
‫ﻤﺭﺒﻊ ﻀﻠﻌﻪ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ )‪500‬ﻤﻡ(‪ ،‬ﻴﻤﺘﺎﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻻﻤﻼﺀ ﺒﻌﺩﻡ ﺘﻘﻭﺱ ﺍﻟﻤﻌـﺎﻜﺱ ﻭﺍﻤﻜـﺎﻥ ﺍﺴـﺘﻌﻤﺎل‬
‫ﻤﻌﺎﻜﺱ ﺍﻗل ﺴﻤﻜﺎ" ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﺸﺏ ﻤﺠﻔﻑ ﺠﻴﺩﺍ" ﻭﺍﻻ ﻓﻬﻨﺎﻙ ﺍﺤﺘﻤﺎل ﻜﺒﻴﺭ ﺒﺘﻘﻭﺴﻪ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﺒﻭﺍﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻁﺎﺭﻴﺔ )ﺍﻟﺴﺠﻰ(‪:‬‬

‫ﺍﻥ ﺍﺒﺴـﻁ ﺍﺸﻜـﺎل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻴﺘﺄﻟـﻑ ﻤـﻥ ﺍﻟـﻭﺍﺡ ﺨـﺸﺒـﻴﺔ )‪ (120-100‬ﻤـﻡ‬
‫ﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻭﻤﺴﻤﺭﺓ ﺍﻟﻰ ﺴﻜﻙ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﺍﻟﺸﻜل‪ ،‬ﻭﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔﻫﻁﻭل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤـﻥ ﺍﻻﺒـﻭﺍﺏ‬
‫ﺘﻜﺘﻑ ﺍﻻﺏ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻤﺴﺎﻨﺩ ﻤﺎﺌﻠﺔ ﻭﺒﺫﻟﻙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﻤﺘﻴﻨﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﻬﻁﻭل ﺠﻴﺩﺓ‪.‬‬
‫ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻘﻠﻴﻠﺔ ﺍﻟﻜﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻁـﺎﺭ‬
‫ﻭﻤﺴﺎﻨﺩ ﻤﺎﺌﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 3-1-2‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ 1-3-1-2‬ﻭﺼﻠﺔ ﻨﻘﺭ ﻭﻟﺴﺎﻥ‪:‬‬

‫ﺘﻜﻭﻥ ﻭﺼﻠﺔ ﻨﻘﺭ ﻭﻟﺴﺎﻥ ﺒﺎﻻﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﻭﺼﻠﺔ ﻨﻘﺭ ﻭﻟﺴﺎﻥ ﺒﺴﻴﻁﺔ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻭﺼﻠﺔ ﻨﻘﺭ ﻭﻟﺴﺎﻥ ﺫﻭ ﺤﺩﺒﺔ ﺘﺴﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀﺍﺕ‪.‬‬
‫ﺠـ ﻭﺼﻠﺔ ﻨﻘﺭ ﻭﻟﺴﺎﻥ ﻤﺨﻔﻲ ﺍﻟﺸﻜل‬
‫ﺩ‪ -‬ﻭﺼﻠﺔ ﺭﺒﻁ ﺍﺠﺯﺍﺀ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺍﻟﻭﺴﻁﻰ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻘﻭﺍﺌﻡ‪.‬‬

‫‪ 1-3-1-2‬ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﺎﺭ‪:‬‬
‫ﺘﻌﻤل ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺒﻌﺩ ﺼﻨﻊ ﺜﻘﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﺌﻡ ﺍﻟﺴﻜﻙ ﺘﺩﺨل ﻓﻴﻬﺎ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭﺨﺸﺒﻴﺔ ﻨﺼﻔﻬﺎ ﻓـﻲ ﺍﻟـﺴﻜﻙ‬
‫ﻭﺍﻟﻨﺼﻑ ﺍﻻﺨﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﺌﻡ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻋﺩﺩﻫﺎ ﻋﻥ ﺍﺜﻨﻴﻥ ﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺴﻜﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺒﺎﻟﻘﺎﺌﻡ ﻭﻻﻴﻘل ﻋﻥ‬
‫ﺜﻼﺜﺔ ﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺴﻜﺔ ﺍﻟﻭﺴﻁﻰ ﺍﻭ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﻭﻻﺘﻘل ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﻭﺍﺨﺭ ﻋﻥ ‪ 500‬ﻤﻡ‪.‬‬

‫‪- 355 -‬‬

 ‫‪- 356 -‬‬

‫‪ 2-2‬ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻋﺩﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﻤﺩﺭﻓل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺎﺭ ﻓﻲ ﻋﻤل ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻭﺘـﺴﺘﻌﻤل‬
‫ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺯﺠﺎﺝ )ﺍﻭ ﻏﻴﺭﻩ( ﻟﻠﺤﺸﻭﺍﺕ ﻭﺘﺄﺘﻲ ﺍﻟﻤﺘﺎﻨﺔ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ‬
‫ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﻤﺭﺍ" ﻭﺒﺴﻤﻙ ﻴﻨﺎﺴـﺏ ﺴـﻤﻙ ﺍﻟﻤﻘﻁـﻊ‬
‫ﻭﻨﻅﻴﻔﺎ"‪ ،‬ﺍﻤﺎ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﻤﺩﺭﻓل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﺍﻭ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴـﻭﻡ‬
‫ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ ﺭﺒﻁ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻟﺒﺔ )ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ( ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫ﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻁﺎﺭﺍﺘﻬﺎ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻁﺭﻴﻘـﺔ‬
‫ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﺎﻻﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻫل ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺒﺱ ﻭﺠﻪ ﻭﺍﺤﺩ ﺍﻭ ﻜﺒﺱ ﻭﺠﻬـﻴﻥ ﻭﺍﻴـﺔ‬
‫ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﺨﺭﻯ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ‪:‬‬
‫‪ 1-3‬ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل )ﺍﻟﻨﺭﻤﺎﺩﺍﺕ(‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺘﺜﺒﺕ ﺒﺎﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻭﺍﻟﺒﺎﺏ ﺒﻌﺩ ﺤﻔﺭ‬

‫ﻤﻭﺍﻀﻌﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻻﻴﺒﺭﺯ ﻋﻥ ﺴﻁﺢ ﺤﺎﻓﺔ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﺎﺏ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻻﻴﻘل ﻋﺩﺩﻫﺎ ﻋﻥ ﺜﻼﺙ ﻟﻜل ﻓﺭﺩﺓ ﺒﺄﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﻔﻴﻔﺔ‪.‬‬
‫ﺠـ ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﺩﺒﻭﺱ ﺍﻻﻭﺴﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻭ ﺍﻟﺼﻔﺭ‪.‬‬
‫ﺩ‪-‬ﻗﺩ ﺘﺼﻤﻡ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﺍﺨﺭﻯ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻤﺜل ﺭﻓﻊ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﻋﻨﺩ ﻓﺘﺤﻬﺎ ﻟﻼﺒﺘﻌﺎﺩ ﻋﻥ‬
‫ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺍﻭ ﻟﻔﺘﺢ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ‪.5 180‬‬

‫‪ 2-3‬ﺍﻟﻐﺎﻟﻘﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻭﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻐﻠﻕ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺒﺄﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻓﻘﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺨﻔﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﺍﻭ ﻗـﺩ‬
‫ﺘﺭﻜﺏ ﻓﻲ ﺍﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﻭﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻴﻌﻤل ﺒﺴﺭﻋﺔ ﺘﺒﺎﻁﺌﻴـﺔ ﺍﻭ ﺒﻌﺘﻠـﺔ ﻫﻴﺩﺭﻭﻟﻜﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ 3-3‬ﺍﻻﻗﻔﺎل ﻭﺍﻟﺴﺭﺍﻜﻲ )ﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻴﻕ( ‪:‬‬
‫‪ 1-3-3‬ﺍﻻﻗﻔﺎل‪:‬‬
‫ﺘﺜﺒﺕ ﺍﻻﻗﻔﺎل ﺍﻤﺎ ﺒﺎﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻟﺒﺔ ﻓﻲ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﺍﻭ ﻓﻲ ﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﻤﻌﻤﻭﻟـﺔ ﻓـﻲ‬
‫ﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﻭﻫﻨﺎﻙ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ﺼﻐﻴﺭﺓ )ﺜﻘﻭﺏ( ﻭﺍﻟﻴﺔ ﺍﻟﻘﻔل ﻤـﺼﻤﻤﺔ‬
‫ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺒﺽ‪.‬‬

‫‪- 356 -‬‬

 ‫‪- 357 -‬‬

‫‪ 2-3-3‬ﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻴﻕ‪:‬‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻋﻼﻭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻗﻔﺎل ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻤﺎﻥ ﺍﻀﺎﻓﻲ ﻟﻠﺒﺎﺏ ﻭﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻔـﺭﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﻻ‬
‫ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺒﺸﻜل ﺩﺍﺌﻡ ﻓﻲ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻋﻠﻰ ﻭﻤﻥ ﺍﺴﻔل‪.‬‬

‫‪ 3-3-3‬ﺍﻟﺘﺄﺸﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪:‬‬

‫ﻤﻥ ﺍﻻﻤﻭﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻫﺘﻤﺎﻡ ﺒﻬﺎ ﻫﻲ ﺘﻭﻀـﻴﺢ ﻤﻜـﺎﻥ ﺍﻟﻨﺭﻤـﺎﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻘـﺎﺒﺽ‬
‫ﻭﺍﻻﻗﻔﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺤﻴﺙ ﺍﻥ ﺍﻟﻌﺩﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﻌﻤل ﺍﻤﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﻤﻴﻥ‬
‫ﺍﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﺴﺎﺭ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ‪:‬‬
‫‪ 1-4‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻌﻬﺎ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‬
‫ﺠـ ﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‬
‫ﺩ‪ -‬ﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ‬
‫‪ 2-4‬ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﺸﺒﺎﻙ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﺒﻌﺽ ﺍﻭ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺠﺯﺍﺀ ﺍﻻﺘﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺁ‪ -‬ﺍﻻﻁﺎﺭ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺎﺯﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻌﺘﺏ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻭﺴﻁﻴﺔ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﺍﻭ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ"‬
‫ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻀﻤﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﺫﺍﻨﺎﺕ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺸﺒﺎﻙ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺎﺯﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻜﻔﺎﺴﻴﺢ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻭﺘﻌﻤل ﻜﺎﻁﺎﺭ ﻟﺯﺠﺎﺠﺔ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﻭﻗـﺩ‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﻟﻠﻔﺭﺩﺓ ﺘﻘﺴﻴﻤﺎﺕ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﻭﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﺯﺠﺎﺠﺔ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﺒﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺼﻐﻴﺭﺓ‪.‬‬

‫ﺠـ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ‪:‬‬
‫ﺘﻜﻭﻥ ﺯﺠﺎﺠﺔ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﺒﺎﻨﻭﺍﻉ ﻭﺍﺸﻜﺎل ﻤﺘﻌـﺩﺩﺓ )ﻜﻤـﺎ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ( ﻤﻁﺎﺒﻘـﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ ﻋﺸﺭ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻻﻋﻤـﺎل‬
‫ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ‪ ،‬ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻌﺠﻭﻥ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺯﺠـﺎﺝ ﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺔ‬
‫ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (477‬ﻭﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺸﺭﻁﺔ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺍﻭ ﻜﻼﻟﻴﺏ‬
‫ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 357 -‬‬

 ‫‪- 358 -‬‬

‫ﺩ‪ -‬ﺍﺸﺭﻁﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻙ ﺍﻭ ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺤﻭل ﺍﻁـﺎﺭ‬
‫ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻭﺠﻌل ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﻤﺤﻜﻤﺔ‪.‬‬

‫ﻫـ ﺴﻠﻙ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺫﺒﺎﺏ ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪.(1188‬‬

‫ﻭ‪ -‬ﻓﺭﺩﺍﺕ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﺘﻌﻤل ﻜﻌﺎﻜﺴﺎﺕ ﺸﻤﺱ‪.‬‬

‫ﺯ‪ -‬ﻴﺩﺍﺕ‪ ،‬ﻨﺭﻤﺎﺩﺍﺕ‪ ،‬ﻤﺯﺤﻠﻘﺎﺕ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﺘﺤﺔ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ‪ ،‬ﺤﺎﻤﻼﺕ ﺴﺘﺎﺌﺭ‬
‫‪ 3-4‬ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﻌﻤل ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﻤﻤﺎﺜﻠـﺔ ﻟﺘﻠـﻙ ﺍﻟﺘـﻲ‬
‫ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻲ ﻓﻘﺭﺓ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﻤﻊ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺍﻻﺒﻌـﺎﺩ‪ .‬ﻭﻤـﻥ ﺍﻻﻤـﻭﺭ ﺍﻟﻭﺍﺠـﺏ‬
‫ﻤﺭﺍﻋﺎﺘﻬﺎ ﻫﻲ ﺘﺄﺜﺭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺒﺎﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻭﺍﺤﺘﻤـﺎل‬
‫ﺘﻌﻔﻥ ﺒﻌﺽ ﺍﻨﻭﺍﻋﻪ‪ ،‬ﻟﺫﺍ ﻓﺄﻨﻪ ﻴﻌﺎﻟﺞ ﺒﺎﻻﺼﺒﺎﻍ ﺍﻟﺩﻫﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 4-4‬ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ 1-4-4‬ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﻁﺭﻱ )‪ (Mild Steel‬ﺍﻟﻤﺩﺭﻓل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﺍﻭ ﺍﻟﺤـﺎﺭ‬
‫ﻭﻗﺩ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﺫﻱ ﻻﻴﺼﺩﺃ ﻜﺫﻟﻙ ﺘﺠﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻭﺘﻠﺤﻡ ﻻﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻭﻗـﺩ‬
‫ﺘﺘﻠﻭﻯ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻨﻘل‪ .‬ﻭﻟﻠﺤﺩ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺘﻘﻭﻯ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺒﺄﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﻁﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ‬
‫ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼﻠﺏ‪.‬‬
‫ﺘﺼﻨﻊ ﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺸﻜﺎل )‪(T‬ﺍﻭ)‪ (Z‬ﻭﺍﻟﺯﺍﻭﻴـﺔ )>( ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺒﺄﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﺸﻜﺎل ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻜﻤﺎ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻟﻌﻤل ﺍﻁـﺎﺭ ﺍﻟـﺸﺒﺎﻙ‬
‫ﻭﺍﻁﺎﺭ ﺍﻟﻔﺭﺩﺓ‪.‬‬

‫‪ 2-4-4‬ﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪:‬‬
‫ﺘﺘﺸﻜل ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻤﻥ ﻤﻌﺩﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻭﻫﻲ ﻻﺘﺤﺘـﺎﺝ ﺍﻟـﻰ ﺼـﺒﻎ ﻭﻟﻜـﻥ ﻤـﻥ‬
‫ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﻁﻼﺀﻫﺎ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺯﻴﺘﻴﺔ ﻟﻭﻗﺎﻴﺘﻬﺎ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﺒﻴﺎﺽ ﻭﺍﻟﺴﻤﻨﺕ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺼﻔﻴﺢ ﺍﻻﻟﻭﻤﻴﻨﻲ ﻤﻥ ‪51.83‬ﻤﻡ – ‪ 173.5‬ﻤﻡ ﻟﻼﺒﻨﻴـﺔ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻴـﺔ‬
‫ﻭﻟﻼﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻬﻤﺔ ﺒﺴﻤﻙ ‪173.5‬ﻤﻡ – ‪763‬ﺭ‪ 4‬ﻤﻡ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻭﻤﻘﺎﻁﻊ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪ 5-4‬ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺤﺴﺏ ﺤﺭﻜﺔ ﻓﺭﺩﺍﺘﻬﺎ‪:‬‬

‫‪- 358 -‬‬

 ‫‪- 359 -‬‬

‫ﺁ‪ -‬ﺫﺍﺕ ﻓﺭﺩﺍﺕ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻻﺘﺘﺤﺭﻙ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﺤﻜﺔ ﻭﺘﻌﺯل ﺍﻟﻐﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ‪.‬‬

‫ﺏ‪ -‬ﻓﺭﺩﺍﺕ ﻤﻌﻠﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺤﺭﻜﺘﻬﺎ ﺤﻭل ﻤﺤﻭﺭ ﻋﻤﻭﺩﻱ ﻨﺤﻭ ﺍﻟﺩﺍﺨل‪.‬‬
‫ﺠـ ﻓﺭﺩﺍﺕ ﻤﻌﻠﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔل ﺍﻭ ﺍﻻﺭﺽ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻓﺭﺩﺍﺕ ﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﺤﻭل ﻤﺤﻭﺭ ﺍﻓﻘﻲ‪.‬‬
‫ﻫـ ﻓﺭﺩﺍﺕ ﻤﺘﺯﺤﻠﻘﺔ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﻋﻤﻭﺩﻱ ﺍﻭ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﻓﻘﻲ‪.‬‬
‫ﻭ‪ -‬ﻓﺭﺩﺍﺕ ﻤﻨﻁﺒﻘﺔ )‪.(Folding‬‬
‫ﺯ‪ -‬ﺫﺍﺕ ﻓﺭﺩﺓ ﻤﺘﺯﺤﻠﻘﺔ ﺘﻔﺘﺢ ﺒﺯﺍﻭﻴﺔ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﺍﻤﺎ ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﻨﺤﻭ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﺍﻭ ﻨﺤـﻭ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ‪.‬‬

‫‪ 6-4‬ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‪:‬‬
‫ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﻁﺭﻕ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻻﺸﺭﻁﺔ )ﺍﻟﺭﻭﺍﺴﻁ( ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺭﺍﺒﻁ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻤﻠﻭﻟﺒﺔ‪ .‬ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻨﺏ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤـﻥ ﻤﻨﺘـﺼﻑ ﺍﻟـﺸـﺒﺎﻙ ﻟﻤﻨـﻊ ﺤـﺩﻭﺙ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻬﺎﺕ‪ ،‬ﻭﻟﻤﻨﻊ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻬﺎﺕ ﻓﻲ ﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﻨﻘـﺎﻁ‬
‫ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺍﻗل ﻤﻥ ﺘﻠﻙ ﻟﻠﺘﻲ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼﻠﺏ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺸﺭﻭﻁ ﻋﺎﻤﺔ )ﻟﻼﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ( ‪:‬‬

‫‪ 1-5‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺴﻠﻴﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻜـﺎﻟﺘﻭﺍﺀ ﻭﺍﻟﺜﻨـﻲ ﻭﺍﻟﺘـﺸﻘﻕ‬
‫ﻭﻀﻌﻑ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ‪.‬‬
‫‪ 2-5‬ﻻﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﺒﻌﺩﻱ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻋﻥ ‪ 0.3‬ﻤـﻡ ﻟﻠـﺴﻤﻙ‬
‫ﻭ‪ 0.5‬ﻤﻡ ﻟﻠﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻻﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫‪ 3-5‬ﺘﺼﻨﻊ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ 4-5‬ﻴﺭﻜﺏ ﻟﻜل ﻤﺼﺭﺍﻉ ﺒﺎﺏ ‪3‬ﻤﻔﺎﺼل ﺒﻁﻭل ‪ 100‬ﻤﻡ ﻤﺎﻟﻡ ﺘﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ‬
‫ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ‪.‬‬
‫‪ 5-5‬ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﻓﻨﻴﻭﻥ ﺫﻭﻱ ﺨﺒﺭﺓ‪ ،‬ﻭﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘـﻲ ﺴـﺘﺠﺭﻯ‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻘﺸﺭ ﻭﺍﻟﺨﺒﺙ ﻭﺍﻟﺼﺩﺃ‪.‬‬
‫‪ 6-5‬ﻴﺤﻀﺭ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻴﺔ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻻﺤﻘﺔ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﻜﺎﻟﺩﻫﺎﻥ ﻤﺜﻼ" ﺍﻻ ﺒﻌﺩ‬

‫‪- 359 -‬‬

 ‫‪- 360 -‬‬

‫ﺍﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺤﺎﻡ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ 7-5‬ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻠﺤﺎﻡ ﺒﺎﻻﻗﻨﻌﺔ ﻭﺍﻟـﻨﻅﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘـﻔﺎﺯﺍﺕ ﺍﻟﻭﺍﻗـﻴﺔ ﻭﻤﺎ ﻴﻠـﺯﻡ‬
‫ﻟﻭﻗﺎﻴﺘﻬﻡ‪.‬‬
‫‪ 8-5‬ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻰ ﺍﻁﺎﺭﺍﺕ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺸﺭﺍﺌﻁ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﺍﻭ ﻤﻌﺠﻭﻥ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔـﺼل ﺍﻟﺭﺍﺒـﻊ‬
‫ﻋﺸﺭ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‪.‬‬
‫‪ 9-5‬ﺘﻁﻠﻰ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺒﻁﻼﺀﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜﺴﺩ ﺜﻡ ﺒﺄﺼﺒﺎﻍ ﺍﻻﺜﺎﺙ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ‬
‫ﻭﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ 10-5‬ﻻﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻋﻥ ‪6‬ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠـﺎﺠﻲ ﺍﻻﺼـﻐﺭ‬
‫‪ 500‬ﻤﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﺍﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﻨﻭﺍﻓﺫ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ‪:‬‬

‫‪ 1-6‬ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻻﻟﻭﺍﺡ ﻭﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﻤﻥ ﺴﺒﻴﻜﺔ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ‬

‫ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ )‪.(ASTM –B209‬‬
‫‪ 2-6‬ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﺴﻁﺢ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻭﺍﻟﻭﺍﺡ ﻭﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻻﻜﺴﺩﺓ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴـﺔ‬
‫ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (BS-1615‬ﺒﻠﻭﻥ ﺍﻭ ﺒﺩﻭﻥ ﻟﻭﻥ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ‬
‫ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ‪.‬‬
‫‪ 3-6‬ﺘﻜﻭﻥ ﻟﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﻥ ﺒﺭﺍﻏﻲ ﻭﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻤﻠﻭﻟﺒﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺍﻤﺎ ﻤﻥ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻭ‬
‫ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻋﺩﻴﻡ ﺍﻟﺼﺩﺃ‪.‬‬
‫‪ 4-6‬ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺸﻜﺎل ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺒﺤﻴـﺙ ﺘـﺴﻤﺢ ﺒـﺄﻏﻼﻕ‬
‫ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻓﺫ ﺒﺄﺤﻜﺎﻡ‪.‬‬
‫‪ 5-6‬ﻻﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﻋﻥ ‪6‬ﻤﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻠﻭﺡ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﺍﻻﺼﻐﺭ ‪500‬‬
‫ﻤﻡ ﺍﻭ ﺍﻜﺜﺭ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﺍﻟﻜﻴل ﻭﺍﻟﺸﻤﻭﻟﻴﺔ‪:‬‬

‫‪- 360 -‬‬

 ‫‪- 361 -‬‬

‫‪ 1-7‬ﻴﺤﺩﺩ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺍﻻﺴﻌﺎﺭ ﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺫﺭﻋﺔ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟـﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻟﻠﺯﺠـﺎﺝ‬

‫ﻭﺍﻟﺼﺒﻎ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﻟﻜﻥ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺴﻌﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤـل ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ‬
‫ﻟﻼﻁﺎﺭ ﻭﺍﻟﻔﺭﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻤﻥ ﻤﻔﺎﺼل ﻭﻤﺯﺍﻟﻕ ﻭﻤﻭﻗﻔﺎﺕ ﻭﺍﻗﻔﺎل ﻭﻨﺭﻤﺎﺩﺍﺕ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺼﺒﻎ ﻀﺩ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻟﻠﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ 2-7‬ﺘﺫﺭﻉ ﺍﻻﺒﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﺸﺒﺎﺒﻴﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﻭﺤـﺩﺓ ﺍﻟﻤـﺴﺎﺤﺎﺕ( )ﺍﻟﻤﺘـﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒـﻊ(‬

‫ﻭﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﺫﺭﻋﺔ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺒﺎﺏ ﺍﻭ ﺍﻟﺸﺒﺎﻙ ﻤﻥ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﺍﻟﻰ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻗﺒل‬
‫ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻟﻪ‪.‬‬

‫‪ 3-7‬ﻴﺫﺭﻉ ﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻟﺴﻠﻜﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻭﻴﺸﻤل ﺍﻻﻁﺎﺭ ﻭﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻟﺴﻠﻜﻲ‬
‫ﻭﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ‪.‬‬

‫ﺍﻟﻤــﺼﺎﺩﺭ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﺠﻊ‬

‫ﺍﻟﻜﻭﺩ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻲ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻠﻤﺒﺎﻨﻲ ‪ /‬ﻤﺭﻜﺯ ﺒﺤﻭﺙ ﺍﻟﺒﻨـﺎﺀ – ﻜـﻭﺩﺍ ‪/‬‬ ‫‪-4‬‬
‫‪.1987‬‬
‫ﺩﻟﻴل ﻀﺒﻁ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ‪ /‬ﺍﻋﺩﺍﺩ ‪ -‬ﺍﻟﺩﻜﺘﻭﺭ ﺭﻭﺤﻲ ﺍﻟـﺸﺭﻴﻑ ‪ -‬ﻤـﺩﻴﺭ‬ ‫‪-5‬‬
‫ﻤﺭﻜﺯ ﺒﺤﻭﺙ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻟﻌﻠﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﻜﻴﺔ ﺍﻻﺭﺩﻨﻴﺔ ‪ -‬ﺍﻟﻁﺒﻌﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ‪ 1985‬ﻡ‪.‬‬
‫ﺘﻜﻨﻠﻭﺠﻴﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ – ﺍﻟﺩﻜﺘﻭﺭ ﻤﺅﻴﺩ ﺍﻟﺨﻠﻑ – ﻫﻨﺎﺀ ﻋﺒﺩ ﻴﻭﺴﻑ ﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﺘﻌﺭﻴﺏ ﻭﺍﻟﻨﺸﺭ‬ ‫‪-6‬‬

‫‪ -‬ﺍﻟﺠﺎﻤﻌﺔ ﺍﻟﺘﻜﻨﻭﻟﻭﺠﻴﺔ‪ 1984 :‬ﺒﻐﺩﺍﺩ‪.‬‬

‫ﺍﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ – ﺯﻫﻴﺭ ﺴﺎﻜﻭ – ﺍﺭﺘﻴﻥ ﻟﻴﻔﻭﻥ ‪ /‬ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺒﻐﺩﺍﺩ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ – ﻗﺴﻡ‬ ‫‪-7‬‬

‫ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ ﺍﻟﻤﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻌﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ‪.1983/‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻟﻠﻤﺒﺎﻨﻲ – ﺍﻟﻤﺠﻠﺩ ﺍﻻﻭل‪ /‬ﺍﻻﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺩﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﻤﺎﺭﻴﺔ – ﻭﺯﺍﺭﺓ‬ ‫‪-8‬‬

‫ﺍﻻﺸﻐﺎل ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ – ﺍﻟﻁﺒﻌﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ‪ :1985‬ﺍﻟﻤﻤﻜﻠﻜﺔ ﺍﻻﺭﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻬﺎﺸﻤﻴﺔ‪.‬‬

‫‪- 361 -‬‬

 ‫‪- 362 -‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻟﻼﻋﻤﺎل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻜﻤﻴﻠﻴﺔ – ﺍﻟﻤﺠﻠﺩ ﺍﻻﻭل ‪ /‬ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﻘﻭﻤﻲ‬ ‫‪-9‬‬

‫ﻟﻼﺴﺘﺸﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ‪ /‬ﺒﻐﺩﺍﺩ‪.‬‬

‫ﺍﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ – ﻋﺎﻁﻑ ﺍﻟﺴﻬﻴﺭﻱ – ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺒﻐﺩﺍﺩ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴـﺔ ﺍﻟﻁﺒﻌـﺔ ﺍﻻﻭﻟـﻰ‪/‬‬ ‫‪-10‬‬
‫‪.1991‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺍﻗﻴﺔ ﻭﺍﻻﺩﻟﺔ ﺍﻻﺴﺘﺭﺸﺎﺩﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻴﺔ ﺍﻟـﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋـﻥ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺯ‬ ‫‪-11‬‬
‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﻠﺘﻘﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺴﻴﻁﺭﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )‪.(BS-I‬‬ ‫‪-12‬‬

‫ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﻟﻤﺎﻨﻴﺔ )‪.(DIN‬‬ ‫‪-13‬‬

‫ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﻟﻠﻔﺤﺹ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ )‪.(ASTM‬‬ ‫‪-14‬‬

‫‪- 362 -‬‬