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  • VDI 3727 Blatt-1 1984-02

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    Fruhere Ausgabe: 6.81 Entwurt Dk 628.517.2: 534.833.4 534-16 1 594,283.2: 534.206.2 351.77.078.3: 614.1 : 613.644 (083.132) VDI-RICHTLINIEN VEREIN Schallschutz durch Kérperschalldémpfung DEUTSCHER Physikalische Grundlagen INGENIEURE und Abschatzungsverfahren Noise control by means of damping of structure- borne noise. Physical fundamentals and estimating procedures Inhalt ‘Vorbemerkung Zweck und Anwendung Bogriffe, Zeichen, Einheiten . Allgemeine Zusammenhinge 3.1 Kérperschall. .... 3.2. Anregung von Korperschall 33 Abstrahlung von Korperschall 3.4 Dimpfung von Kérperschall 3.5 Abschitaung der voraussichtlichen Luftschallpegelminderang 3.6 Praktisches Vorgehen zur Bestimmung der Wirksamkeit, 3.7 Avswiagen suf Laftstaldimmung und Ventlebung der Biegewellengrenzfrequenz... . : Dampfung durch einschichtige Entdrohnungsbelige 4.1 Wirkungsweise 4.2 Einflu8 von Temperatur und Prequenz auf den Verlustfaktor des Belagmaterials .... .. 43 Vetlustaktor dgq, fir Blech plus Bela. . Dimpfung durch Verbundsysteme 5.1 Aufbau und Wirkungsweise 5.2. Verlustfaktor dy, Diimpfung durch Schwingungsabsorber 6.1 Aufbau und Wirkungsweise . 6.2 Abschitaung der Wirksamkeit . . Schrifttum. . Anhang A Beispiel zur Bestimmung der Wirksamke AL Aufgabenstellung. . |A2 Abschitzung der Wirksamkceit Anhang 8 Formblatt zur Abschatzung der Wirksamkeit VDI-Kommission Larmminderung Februar 1984 VDI 3727 Blatt 1 \VDI-Handbuch Larmminderung Proisgr. 11 bliche Zwecke - nicht gestattet innerbetri filtigung - auch fi 2— — VDI3727 Blatt 1 Vorbemerkung Uber die Anwendung korperschalldampfender Mafinah- ‘men legen — abgesehen von einzelnen Einsatzbereichen, wie 2.B. im Kraftfahrzeugbau, —bisher kaum systemati- sche Darstellungen vor. Daher soll mit dieser Richtlinie aus der grofen Zahl verschiedener Beitrige und dem Fachwissen einiger Anwender ein Hilfsmittl fir de Be- urteilung und Durchfuhrang dieser Lirmminderungsma- nahme bereitgestllt werden. Die Richtlinieerarbeitete der Ausschu8 ,.Schallschutz durch Kérperschalldmpfung'* (Obmann Dipl.-Ing. Hi, Gahlau, Celle). 1 Zweck und Anwendung Die vorliegende Richtlinie soll kOrperschalldimpfende MaSnahmen einem gr6Beren Kreis von Anwendern niher bringen und ihre Einsatzméglichkeiten im Konstruk- tionsstadium oder auch bei nachtriglicher Anwendung ‘aufzeigen. Hierbei handelt es sich vorwiegend um eine Beschreibung von MaSnahmen, welche zusitzlich zu den Dampfungseigenschaften einer Konstruktion wirksam werden. Dariiber hinaus dient sie ganz besonders den folgenden Zielsetzungen: ‘Schaffung einer einheitlichen Beurteilungsgrundlage fiir den Einsatz verschiedener k6rperschalldimpfen- der Mafinahmen und Beschreibung wesentlicher Ein- {flufigrofeen der Korperschalldimpfung. ‘Angabe von Verfahren zur Abschatzung der Wirkung kérperschalldimpfender MaSnahmen. Die hierzu nie- dergelegten Hinweise zur Vorhersage der durch k6r- perschalldimpfende MaBnahmen zu erwartenden ‘Laftschallpegelminderung stellen einen ersten Ver~ such zur Quantifizierung dar. Die nach dieser Richt- linie ermittelten Werte sind daher nur fr eine grobe Orientierung geeignet. Vereinheitlichung materialspezifischer Kenndaten fir die Beurteilung und Auswahl verschiedener Materialien. Die Richtlinie besteht aus zwei Teilen. Wahrend im vor- liegenden Blatt 1 die tbergeordneten und mehr theore- tisch betrachteten Gesichtspunkte behandelt worden sind, centhalt das Blatt 2 ,.Schallschutz durch Kérperschall- ‘dimpfung; Anwendungshinweise™ praxisorientierte Hin- weise. Hierzu gehdren Informationen tber Einsatzmog- lichkeiten, Materialkenndaten, Ausfuhrungsbeispiele und Verarbeitungshinweise. Die Richtlinie wendet sich in der Hauptsache an Betriebs ingenieure, Angehdrige innerbetreblicher Planungs- und Fertigungsmittelabteilungen, schalltechnische Fachabtei- Iungen bei Maschinen- und Gerateherstellern, Vertreter der Berufsgenossenschaften und Gewerbeaufsichtsimter, schalltechnische Berater sowie an die Hersteller korper- schalldimpfender Materalien. 2 Bogriffe, Zeichen, Einheiten, Tabelle 1 Erklirungen fir allgemeine schalltechnische Grundbe- suiffe sind in DIN 1320 ,,Akustik, Grundbegiffe* (21] und [1 7]enthalten. Einige zum Thema dieser Richtinie agehdrende sperfische Begrffe finden in den jeweiligen Texttelen, in denen si angesprochen werden, ihre nahere Erliuterung. Deriber hinaus enthalt DIN 53440 Teil 1 bis 3 , Biegeschwingungsversuch* [25] Definitionen flr verschiedene in dieser Richtlinie im Zusammenhang mit der Kerperschalldimpfung benutzte Begrffe. Begriffe und Mefigr6Sen zur Durchifuhrung von Kérperschallmes- sungen sind in DIN 45635 Teil 8 ,Gerauschmessung an “Maschinen; K6rperschallmessung; Rahmen-Mefverfah ren* (22] festgelest. 3 Allgemeine Zusammenhinge") 3.1 Kérperschall Als Kérperschall werden in dieser Richtlinie de in festen Korpern auftretenden, mechanischen Schwingungen (,Wellen") im h6rbaren Frequenzbereich von 16 bis 16000 Hz mit mest sehr kleinen Schwingungsamplituden bezeichnet. Die Entstehung von Korperschall kann durch eine Viel- zal von Mechanismen erfolgen: lkurzzeitige Schlige und St&8e, zeitliche Wechselkrifte (.B. Unwuchten, Zahin- ‘wechselkrafte in Getrieben), rumlich vertelte Krifte (z.B. Anregung durch elektro- magnetische Krifte), bewegte zeitlich Konstante Krifte (Rollvorginge), .nufillige Selbstanregung (2.B. Quietschen von Bremsen). Siche Bild 1;nahere Einzelheiten enthilt (11) Es wird zwischen mehreren Kérperschallwellenarten unter- schieden: Longitudinalwellen, Transversalwellen, Dehn- wellen, Torsionswellen, Biegewelien, Oberflichenwellen Bei der Entstehung von Luftschall aus K6rperschall und dessen Minderung sind die Biegewellen von besonderer Bedeutung. Sofem nicht ausdricklich genannt, sind da- her im folgenden unter Kérperschall immer Biegewellen zu verstehen. 1) Fir die ingeniourmisige Anwendung dieser Richtlni sind die Zusammenhnge vereinfacht wiedergegeben, Weltergchende Dar- stellungen Uber die physikalischen Gesetzmisigheiten befinden sich bei (6; 105 11; 172) VDI3727 Blatt! = —3— , Einheiten und ihre Bedeutung Zeichen | Einheit | Badeutune Zaichon | Einbeit | Bedeutung am | Boge . ” ‘Abeta zwischen neutral Facer A : ‘Avaretiorad Und Mite des Damptunaseloges ° - ‘Aontahimet, ‘ so | Temperatur = Poisonzahl 2 rit} Kérperschlischnela ve [mis | Anregungszchnele . maw, | Brete ty [mis | Bezugewert der Kérperschlischnella | mis__| Senatlgescrwindigkei in Lut 8° vaw.8| Nm | dyramische Biegsefigkit pro ¢ = Verlustaktor Brete einer homogenen Pate ba. 4, : Verlstaktor der 2u ddmpfenden ‘ines omogenen Balkans Parte nom | arramiee nein 0 a rete 0 er Gosatanorénung ae ae eee ina ‘max Pew hcrmcawen vets | |= Nim? | dynamischer lastizhtsmodul faktor | Nim? | dynamischer Elastzttsmodul der Soy |= coptimalor Veriustaktor 21 dimptendn Pats a |= \Verlusfaktor einer Konstruktion fe {N Anregungshatt cone susiziche DSmptung Jez | wim? | ynamischerElstizétsmodul des - Verlutaktor snes Bourels baw. Dimeturgsmaterils sinoe Konstruktion mit 2ustich e. nim? | dynamischer Elantntitemodul der fsten ‘sutgebrachter Dienpung ‘Aoeckang bei Verundeystien) ' te | Frequene le in? | sehubmodui ar |x | Hatowersbrote der Resonanzkurve 1"ew.1 |? baw, | axiales Flchentrighetsmoment ener bei Mestngen nach DIN 53440, m4 | plate (pr Brete 8) baw. eines Bae Teint kane (um di Ache, um welche ds ' ais | curott-Frequenz Biogemoment wit) 5 ite | Bipenetongrenaequenz it, |_| Beseneurigunspenet frre | Ue | Frequen, bei weleher der Verust i, JaB | Semneiepeaet faktor einen Maximaiwert suet tq 4B | Korperschalipegtminderuna ais | Gipfetrequens (Resonantrequenz) Jat, [a8 | Luttscatipegeiminderuna bet Messungen nach DIN 53440 lw 1m | Biogemoment Twit a a8 | Sehallaimmas maw. | Dicke der 2u dimptonden Platte ls m2 | Fitene der Plate om | om Tt T : ‘Abklngzet einer Stuktur | eee Ww (oti ktprsettrig en baw. | Dicke der esten Abdeckung iy few | Kero mmm | (oat Verbunasysemen) 7 ae es IZ, | Nsim | Resisanz des Serwingungsobsoroers m | kaim | Masse pro Linge Ze | Nsim | Resstanz an der Erepereie im’ | kal? | Mase pro Fiche 125 | Nsim | eigenrsistanz de Stuktur 3.2 Anregung von Kérperschall In der Regel erzeugen die vorgenannten Anregungsmecha- nismen Kérperschall durch die KraftwechselgroBen F und M, der zuniichst in den im Kraftflu® liegenden Strukturen ‘oder Bauteilen auftritt und von deren Oberflichen als Lufschall abgestrahlt wird. Derart entstandener Kérper- schall wird oft als ,krafterregt™ bezeichnet. K,afterregter Korperschallregt aber auch angeschlossene, nicht von den Betriebskriften beanspruchte Bauteile zu, Korperschallschwingungen an, indem den Befestigungs- ‘oder Anschlupunkten ein Schwingweg oder eine Schwing- ‘geschwindigkeit (Schnelle) aufgeprigt wird. So erzeugter Kérperschall kann als ,geschwindigkeitserregt"**) gekenn- zeichnet werden. Dies trfft besonders fir dine Blech- konstruktionen zu, welche an dickwandigen Bauteilen starr befestigt sind. In Bild 2 sind die dargestellten Anre- gungsformen in Art eines Flufdiagrammes schematisch f, die Gl. (10) bei Resonanzanregung und die Gl. (12) bei breitbandiger Anregung fir eine Ab- schiitzung der durch die Korperschalldimpfungsma8- nahme maximal zu erreichenden Lufischallpegelsenkung hherangezogen werden kénnen. Bei Biegewellenfrequenzen funterhalb der Grenzfre- quenc (f fgvnd 4 IK fy (8 dyey dog) ALy ~ 1018 5 a6) In Tabelle 3 sind zur Orientierung einige Werte fr dope angegeben. Sie missen im Zusammenhang gesehen werden ‘it den in Maschinen schon vorhandenen Verlustfaktoren, fiir die Anhaltswerte von Tabelle 4 angenommen werden Kénnen, Die durch Zusatzd’impfung hiiufig erreichbaren Verlust- faktoren dg, liegen im Bereich um etwa 0,1. Hohere Werte sind meist aufgrund der durch den optimalen Ver- lustfaktor gesetzten Grenze kaum erstrebenswert. 3.6 Praktisches Vorgehen zur Bestimmung der Wirk- samkeit®) Die in den Abschn. 3.6.1 bis 3.6.4 beschriebene Vor- sehensweise ist entweder nachtriglich bei bereits in Be- trieb befindlichen Schallquellen oder bei der Entwick- lung und Erprobung eines Prototyps fir die Serienfert- gang anzuwenden. In Abschn. 3.6.5 sind dagegen grobe Hinweise fir das Vorgehen bei der Konstruktion nicht serienmaig hergestellter Produkte gegeben worden. Das Ergebnis der Untersuchungen soll Aufschlus dariber geben, ob kérperschalldimpfende MaSnahmen fir die -gegebene Problemstellung geeignet sind oder ob auf andere MaSnahmen zurickgegriffen werden mu, 3.6.1 Ermittlung der pogelbestimmenden Teilschallquellen ‘und Abschitzung ihrer Schallemission Luftschalimessung zur Ermittlung des vorhandenen Emis- sionswertes der Maschine bew. Konstruktion als Mefi- chenschalldruckpegel Ly bew. A-Schalleistungspegel Ly , ‘oder als A-Schallpegel an einem fir die Beurteilung wich- tigen Punkt (2.B. Arbeitsplat) sowie in den einzelnen Frequenzbiindern (Terz- oder Oktavanalyse); Hinweise hherau sind in DIN 45635 [24] enthalten. Lufischalimessungen an den vorausichtich pegelbestim- ‘menden Teilschalquellen inderen unmittelbarer Nahe (Entfernung zum MeS- objekt < 20 em, s. DIN 45635); bei Untersuchungen im Nahfeld wird jedoch der Schallpegel mu tiefen Fre- ‘quenzen hin systematisch zu hoch gemessen; durch Eliminieren einzelner Telschallquellen, (Be: spiel fi die Trennung der Gerduschkomponenten sind in der Richtlinie VDI2563 ,Bestimmen der Gerduschanteile von Straenfahzeugen mit Verbren- nungskrafimaschine“ [28] wiedergegeben) 5) Der Anhang A gibt an einem Belspiel die hier beschrisbene Verfahrensweise wieder. VDI3727 Blatt 1 ‘Tabelle 3. Ungefahre optimale Verlustfaktoren dope ebener Platten aus Stahl oder Aluminium (ittelwerte nach GI. (13) Plattendicke Blegewellengrens Frequen ‘optimaler Vertustfaktor doe by inmm frequens fin Hz ins 'S= 500mm x 500mm | $= 1000 mmx 1000 mm bis 500 mmx 1000 mm_| bis 1000 mm x 3000 mm roo | ot 0.08 os = 24000 1000 | oO 0015 10000 | oot 201 too | 015 0.08 10 = 12000 1000 | 0.06 0.02 10000 | ots oot 100 | 0,25 on 20 = 6000 1000 | os 004 1000 | —") - 50 = 2400 100 | 04 02 1000 | ot 0.08 10000 | —*) _) 109 = 1200 too | 08 03 to00 | 02 on 10000 = ) | ‘Tobelle 4, Anhaltswerte flr vorhandene Verlustfaktoren ‘an typischen Konstruktionen [10] Konstruktionsart Veriutfaktor dy Metatikonstruktionen aus | = 3-108 fir #< 600 Hz \wenigen dickon Teilen (2.8, Schitfeautennaur) | ~10-? for #> 1000 He Metalikonstruktionen aut i vielen dicken oder wenigen| ~ 19-2 ‘innen Einzettilen (2.8, Motor, Auto) Metalikonstruktionen aus | ~ 8-10"? fir F< 600 He Vielen cKinen Teilen (kleine, kompizirte Maschinen} = 10-2 fe F> 1000 He Feststellung der die Gesamt-Emission bestimmenden Teil- schallquellen durch Vergleich der Mefsergebnisse an den Teilschallquellen(gef. unter BerUcksichtigung der abstrah- lenden Flichen) mit der Gesamtemission (Teilschallquel- len, die mehr als 7 4B unterhalb des Gesamtpegels legen, sind im allgemeinen zu vernachiissigen)sowie durch Vergleich des Schallspektrums von Maschine bzw. Kon- struktion mit dem der Teilschaliquelen. Korperschallmessungen an den Teilschallquellen (Hin- weise hierzu s, DIN 45635 Tei 8 ,.Geriuschmessung an *) da in ciosen Fallen die Anregungstrequenzf >, st hier dr optimale Verlustfaktor nicht mehr anzuwenden Maschinen; Korperschallmessung; Rahmen-MeBverfahren** {22] und DIN 52221 , ,Bauakustische Priftungen; Korper schallmessungen bei haustechnischen Anlagen" [23] sowie [20] zum Auffinden der pegelbestimmenden Kom- ponenten — gef altemativ zur Luftschallmessung im Nah- feld. Liegen Luft- und Kérperschallspektren vor, erfolgt ein Vergleich zur Beurteilung, ob eine kOrperschalldimpfende MaGnahme zur Emissionsminderung geeignet ist. Warden Beschleunigungspegel L., aufgezeichnet, so sind diese ~zweckmifig in Schnellepege! mit dem Bezugswert ¥9= 5-10" ms~} (5, DIN 52221 (23]) zur besseren Vergleichbarkeit umzurechnen®). Sofem die so umgerechneten Schnellepegel deutlich unterhalb des im Nahbereich (ca. 1 m) gemessenen Luft- schallpegels liegen, ist die Krperschallabstrahlung unbedeutend. Meist liegt dann eine direkte Luftschall- quelle (2.B, Ausblasebffnung) vor, die mit einem Schall 700 la- 10-3 ‘Anmerkung: Fir die Auslegung des Dirnpfungssystems ist in Vielen Fallen von mitleren (praktisch frequenzunabhingigen! Werten dg auszugehen, do die Frequenzabhingigeit der vorhan- denen Verustfaktoren oft nicht Uber einen genigend groten Frequenzbereich ermitet werden kana. +) kompiziertes Gebilde aus einem Stick, dat die Funktion von DDeckbech und versteifenden Rippan iberniment (2.8. aus dem Vollengefrstes Laufrad eines Radilverdichtrs). dy ra an ‘Messung der Abklingzeit T nach DIN $3440 Teil 1 (z.B. bei Resonanzfrequenzen) und Ermittlung des Verlustfaktors nach Gl (18): 22 2a. 18) Ts “ ‘Anmerkung: Sofern es meBtechnisch méglch ist, sind die Ver- lustfaktoren do der Telschallquellen fr ie einzelnen den A- Schallpegelbestimmenden Frequenzen baw. Frequenzbinder 20 cermitein. Die Messung der vorkandenen VerlusifektorensetztExfahrungen lund entsprechende MeSgerite voraus. 3.6.3 Abschitzung der erzielbaren Luttschallpegel- ‘minderung Ein detailliertes Rechenschema enthilt hierzu das Form- blatt im Anhang B, wihrend ein Rechenbeispiel im Anhang A wiedergegeben ist. 3.6.4 Auswahl und Anordnung des Dimpfungssystems Entsprechend dem frequenzabhingigen Verlauf des in Abschun. 3.6.3 ermittelten optimalen Verlustfaktors dope (6. GL. (13)) sollte anhand der Materialkenndaten der Her- steller®) (yg auch Bl. 2 dieser Richtlini) ein Dimpfungs- system ausgewahlt werden, das mindestens den optimalen Vetlustfaktor erreicht Hiiufig wird ein Wert dg, 0,1 angestrebt, da solche Ver- Iustfaktoren eine spUrbar verminderte Abstrahlung be- Wirken konnen. Der tatsichliche Vertusfaktor bei ausgefuhrten Konstruk- tionen mit zusitzlicher Dimpfung liegt oft deutlich unter den nach DIN 53440 [25] gemessenen Werten. Hierfir konnen folgende Abweichungen der Versuchsbedingungen von den realen Verhaltnissen mafgeblich sein: unterschiedliche Grunddimpfung dy und Einspann- bedingungen, unterschiedliche Belegungsantele, unterschiedliche Abstrahleigenschaften, stellenweise echthte Biegestefe durch zusétaliche Streben oder Krimmungen, Anregung anderer Wellentypen, 2.B. Longitudinal- wollen. 47) Bin Verzsichnis von Hersteller fir EntdrOhnungsbelige und Verbundbleche enthalt das Lirmschutzinformationsblatt LSI 01 ~200 ,.Bezugsquellen fur Werkstoffe und Bauelement. bn =10- — VDI3727 Blatt 1 Bei geschwei8ten Stahlblechkonstruktionen ist 2.B. an Bricken experimentell nachgewiesen worden, daf der an Probeblechen ermittelte Verlustfaktor um den Faktor 2 bis 3 zu reduzieren ist [9] und [14]. Bei Verwendung. vyon in den Abmessungen bauteilnahen Laborproben konnte auf die Reduzierung verzichtet werden. Die Auswahl der Dampfungsmafinahme ist abhiingig von der Steifigkeit der zu dmpfenden Strukrur (vg. 2B. Gi, (19)). So steigt bei einem Entdrohnungsbelag die cexforderliche Belagdicke mit zunehmender Steifigkeit der Struktur. Der Belagdicke sind aber wirtschaftliche und technologische Grenzen gesetzt. Daher wirde bei- spielsweise ein 4 mm dickes Blech zweckmafig mit Hilfe eines Verbundsystems gedimpft, ein nur 1 mm dickes Blech dagegen durch einen einschichtigen Entdrohnungs- belag Die Belegung der abstrahlenden Flichen mit kérperschall- 2 die Konstruktion so gestalten, da® einer evtl. nach triglichen Anwendung korperschalldiimpfender Ma8- nahmen nichts entgegensteht. Den EingluS unterschiedlicher Abmessungen bei einer Teilble- ‘nung mit Halbverbundelementen beschrcibt [9]. 3.7. Auswirkungen auf Luftschallddmmung und Ver- schiebung der Biogewollangrenzfrequenz ‘Dimpfungsmaterialien verindem die flichenbezogene Masse und die Biegestefigkeit von Bauteilen. Beide Gro- fen haben einen Einflu® auf die Luftschalldimmung und kénnen sich im Hinblick auf die Dimmwirkung gegensitig beeinflussen. Durch Ethohung der Masse steigt 2B. die Luftschall- dimmung, wihrend eine Erhohung der Biegesteifigkeit zu einer Versingerung der Dammvwvirkung fuhrt. Beispiele fiir die Auswirkungen sind in Bild 7,8 und 9 dargestellt. 7 on LT Soapapas a j 3 4.00 2 | ; al ' : ian ¥ f * aia SAM i re ee “oe de age Bild 7, Ernahung des LuftschallddmmaBes durch die zusitz- Hiche Masse von Entdrohnungsbeligen (gitig unterhalb von f) (Stan) (Aluminium) (Gilasfser verstrkter Kunststoff) Schalldémmaf R 8 10| |— orthotrope Platte, 1mm Dicke, nicht entdréhnt == entdréhnt 0 tt ‘63 125 250 500 1000 2000 Hz 8000 Frequenz Bild 8. Erh8hung des Luftschellddmmases (vor allem Verringe: rung des be der Biegewellen-Grenztrequenz vorhandenen Einbruchs inder Schalldémm-Kurve) durch Aufbringen eines EntdrShnungs- beleos [1] aa} Schalldimma R ‘mit dom eines etwa gleich eenweren Aluminium-Bleches Kurve 1: 2.x 4 mm Aluminium (vollfiSehig miteinander verklebt), Flachenmasie ca. 21,0 kg/m? y= 048 Kurve 2: Verbundsystem mit siner Flichenmatse von 2. 20,6 kglm?, bertahend a 4mm Aluminium 1 mm Zwichenechicht 1 mm Seahibiech Ry" 35.48 4 Dampfung durch einschichtige Entdrdhnungs- belige 4.1 Wirkungsweise Durch feste Ankoppelung viscoelastischer Materialien (2B. besondere Kunststoffe, Bitumen) mit hoher innerer Dampfung und hohem dynamischen Elastizititsmodul an Konstruktionsteile aus metallischen Werkstoffen mit ge- ringer eigener Dimpfung konnen Biegewellen gedimpft werden. Die Ankoppelung solcher Materialien an das tra- gende Blech erfolgt meist durch einseitge, seltener durch beidsetige Belige, Bild 10. Bild 10, Darstellung eines einschichtigen EntdrShungs- belapes 1 Grundplate baw. Bloch 2 EmtdrShnungsbelag { Abstand zwischen neuter Faser und Mitte des Démpfungsbeloges VDI3727 Blatt = —11— Gaszustand Glaser. Gummizutand: Sete hime re Sache tna ‘Bach ros 7 Ero bo : Fro Tenpetar 10 3 Sou 3 ee ‘Temperatur Bild 11. Schematische Abhingighet des Elestizitatsmoduls und es Verlustfaktors eines polymeren Materials von den Aggrepa _zustinden baw. der Temperatur In geeigneten Temperaturbereichen haben diese Materilien einen bis zu 1000mal groBeren Verlusfaktor als Metall. Thre Dimpfungseigenschaften beruhen auf dem Vermé- gen, die durch Schwingungsanregung entstehenden elasti- schen Spannungen (bei Schub- oder Dehndeformationen) durch molekulare Umstrukturierung (Relaxationsvorginge) oberhalb des Glaszustandes, Bild 11, abzubauen und da- bei ieversbel in Warmeenergic umzuwandeln. Nahere inzelheiten Uber diesen Dimpfungsmechanismus sind [12] zu entnehmen. 4.2 EinfluB von Temperatur und Frequenz auf den Verlustfaktor des Belagmaterials Die prinzipielle Temperaturabhaingigkeit der Dimpfung ‘von Polymeren ~ gekennzeichnet durch den Verlustfak- tor — und der elastischen Eigenschaften it in Bild 11 dargestellt. Bet tiefen Temperaturen sind solche Materia~ lien glasartig hart, in einem Ubergangsbereich werden sie weich und sind bis zur Schmelztemperatur gummi- aig oder elastisch weich. Die Dimpfung ist maximal in den Bereichen der grofen Anderungen des Elastizitits- ‘moduls (bei Glasibergang). Daher sind Entdrohnungs- blige besonders wirksam, wenn die im Betrieb an dem zu dimpfenden Bautell auftretende Temperatur in die- sem Bereich liegt. Die Ubereinstimmung beider Tempe- raturbereiche lift sich wegen der engen Grenzen des maximalen Verlustfaktors (ein gegebenes Material kann. in einer Temperaturbandbreite bis zu 60° gut wirksam sein) und der relativ groflen Breite bei den Betriebstem- peraturen nur durch Auswahl bestimmter Materalien er- reichen. Geringfgiger ist der Vertustfaktor d, von der Frequenz der Anregung abhiingig, Bild 12. Bei niedrigen Frequen- zen ist der Verlustfaktor gering; die durch die Schwin- sgungsanregung erzeugte Spannung und die Deformation —12— —VDI3727 Blatt 1 Vervsfaktor dy ou 700 70000 Far ‘iid 12, Schematische Abhingigkelt dos Verlustfaktors dy eines Iymeren Ma sind in Phase. Mit zunehmender Frequenz tritt eine ‘Phasenverschiebung zwischen Spannung und Deformation auf, die mit hohen Energieverlusten und mit hohen Verlust- faktoren verbunden ist. Bei weiter steigender Frequenz kénnen aber die Molekile der Spannung nicht mehr fol- gen; das Material wird dynamisch hart, der Verlust- faktor d, sinkt. Der Wunsch aus der Praxis nach einem Material mit mi lichst unverinderter Wirkung aber einen groSen Tempera- tur- und Frequenzbereich ist kaum erfillbar. Durch Mischung verschiedener Polymere mit benachbarten. Glasilbergangstemperaturen kann die Abnahme der Wirk- samkeit bei hoheren Temperaturen etwas abgeflacht coder auch die maximale Dimpfung systematisch in ge- wissen Grenzen auf den gewiinschten Temperatur-und Frequenzbereich eingestellt werden. 4.3 Verlustfaktor d,.,, fir Blech plus Belag Die dimpfende Wirkung von Beligen ist nicht nur vom Verlustfaktor d, des Belagmaterials abhiingig, sondern auch vom Dickenverhaltnis h/A (Belagdicke/Blech- dicke) und vom Verhaltnis der Elastizititsmodulen E,/E,, beider Werkstoffe, Bild 13. Die im Diagramm fir cinseitig aufgebrachte Belige angegebenen Kurven stim- ‘men gut mit praktischen MeBwerten iberein [4], Der Ver- Iustfaktor dye, Von Blech und Belag gem. Bild 13 kann durch Gl. (19) mit ausreichender Genauigkeit angenthert werden [3]: (ag) Der Abstand s zwischen der neutralen Faser und der Mitte des Dimpfungsbelages(s. Bild 10) ergibt sich nach Gl. (20): s 1 7th) 20) Die Biegestetigkeit 8’, der Gesamtanordnung einer hhomogenen ebenen Platte plus Belag ist nach Gl. (21): Eh Bis + Eyhys? Qn Dickenvernsltnis hay Bild 13. Abhingigket von ggg /ty vor Dickenverhtnis My lund der Verhéltns der Elestsitatsmoduln E/E, fr einsitig “angeordnete Entdrohnungsbelige su fel sehiingenden homo: ‘genen ebenen Platten [13] Gl. (19) gilt auch fur komplizierte Gebilde (z.B. gewolbte ‘oder gerippte Platten), wenn von diesen B,,, bekannt ist. Des weiteren liegt den Gin, (19) bis (21) sowie den Kurven von Bild 13 die ubliche einseitige Anordnung des Entdrdh- ‘nungsbelages(s. Bild 10) zugrunde. Wird die Belagmasse ddagegen symmetrisch auf beide Seiten der Grundplatte ‘baw. des Bleches verteit, so liegt dgy/d baw. der Verlust- faktor dye, bis zu einem Faktor 2 niedriger. Die wesentlichen Erkenntnisse aus Gl. (19) baw. Bild 13 sind, da der Verlustfaktor des Systems Blech + Belag da, stets Kleiner als der des Belags d ist, zur Erzielung einer hohen Dimpfungswirkung der Elastizititsmodul méglichst gro8 sein mu8, dh. Damp- fungsmateralien sollen eine grofe Stefigkeit aufweisen; danach sind weiche Materialien, wie 2.B. Gummi, trotz cines relativ hohen Verlustfaktors d wenig geeignet, ie Qualitit eines Entdrohnungsbelages nach dem Pro- dukt B, d, beurteilt werden kann, die Wikung etwa mit dem Quadrat des Dickenverhalt- nisses/,/h ansteigt, die Anwendung von Entdrohnungsbeligen besonders bel relativ dinnen Blechen geeigne it; hier ist ein Ver- hiltnis f/f, von etwa 2 bis 3 aus wirtschaftlichen ‘und technischen Grinden sinnvoll, durch Einsatz von Abstandshaltern bei gleicher Belag- dicke /. der Verlustfaktor dye, erhoht werden kann (Vergroterung von s nach Gl. (20)).. Der in GI.(19) enthaltene Elastizititsmodul £, des Belages und der Verlustfaktor d, sind von der Temperatur und der Frequenz abhingig (vgl. Abschn. 4.2). Damit ergibt sich fir ein bestimmtes System Blech plus Belag in glei- ‘chem Mate eine 4 bhdngigkeit des resultierenden Verlust- {fakt0FS Ugg, Von der Temperatur und der Frequenz. Die ‘Abhingigkeit von der Frequenz ist gogeniber dem Ein- ‘luB der Temperatur jedoch relativ gering. 5 Dampfung durch Verbundsysteme 5.1 Aufbau und Wirkungsweise ‘Korperschalldampfende Verbundsysteme bestehen aus dem Tragblech der Konstruktion, einer viskoelastischen Zwischenschicht und aus einer meist relativ dinnen festen dehnsteifen Abdeckung, Bild 14. Das Tragblech ‘ibernimmt hierbei die Aufnahme und Fortleitung aller statischen und dynamischen Lasten der Konstruktion, wilhrend die Zwischenschicht und die feste Abdeckung fir ginstige korperschalldimpfende Eigenschaften sorgen. Schanorsnany Sihchenorarurg KH ee Bild 14, Aufbau verschiedener angowendeter Schichtkombi- ‘nationen bel kOrperscalldmpfenden Verbundsystemen 1 Trogblech 2 viskoeistisehe Zwischenschicht 3 fexte Abdeckung Prinzipiell unterscheidet man unsymmetrsche und symmetrische Anordnungen von Zwischenschicht und Deckschichten (Tragblech und feste Abdeckung), wobei aber letztere in der praktschen Anwendung weniger Bedeutung haben. Bin Verbundsystem kann bei der Neukonstruktion durch Verwendung fertiger Bleche Anwendung finden, aber auch nachtraglich durch Aufbringen eines aus der Zwischen- schicht und der festen Abdeckung bestehenden Zwei- schichtsystems (als Halbzeug ,Halbverbundsystem* ge- ‘nannt) auf ein vorhandenes Blech (Traghlech) hergestellt werden. ‘Maigebend flr die Kérperschalldimpfung von Verbund- systemen sind die Dimpfungseigenschaften der Zwischen- schicht (vgl. Abschn. 4.1 und 4.2). Bei Verbundsystemen wird die dimpfende Zwischenschicht gezielt auf Schub beansprucht. Die Schubbeanspruchung kommt dadurch zustande, daf durch die in das Tragblech eingeleiteten Biegeschwingungen die feste Abdeckung weniger stark gedehnt wird als die Randfaser des Tragbleches an der Beschichtung, Bild 15. Aus diesem Sachverhalt folgt ~zwangsldufig, daB die gewiinschte Dimpfung in vollem ‘Umfang mur dann erzeugt werden kann, wenn ein ausrei- chend groSer Schubverbund (Haftfihigkeit in den Berih- rungsflichen bei Schubbeanspruchung) zwischen den ein- zelnen Verbundsystemschichten, gegeben ist. VDI3727 Blatt = 13 — (| ESM} eee paras a pa F Querkratt 1M Biegoroment 5.2 Verlustfaktor d,,, Der Verlustfaktor d,,, von Verbundsystemen ist stark temperaturabhiingig (Bild 16) und gegeniiber einschichti- gen Entdrohnungsbeligen in wesentlich haherem MaSe frequenzabhiingig, da d,., zusitzlich zum Verlustfaktor 4d, der Zwischenschicht von weiteren frequenzabhiingigen Groen abhiingt (3). Es sind dies vor allem die Biogesteife der Gesamtanordnung, die Biegewellenzahl und der kom- plexe Schubmodul der Zwischenschicht. Die Berechnung des resultierenden Verlustfaktors dea, fir belicbige drei- schichtige Verbundsysteme ist nur mittels eines kompli- zierten Gleichungssystems méglich [3; 15], welches bei Bedarf zweckmiSig ber EDV-Anlagen gelost wird. Fur die Praxis haben sich Nomogramme von [4] bewahrt.. Im folgenden sollen daher nur zum Verstindnis mit Hilfe von Vereinfachungen fir den haufigsten Anwendungs- fall eines unsymmetrischen Verbundsystems mit dinner Zwischenschicht (/1, << /,) und diinner fester Abdek- kung (45 << h,) die verschiedenen EinfluSgraen fir dgex Sentannt Werden. Mit der in einem solchen Fall zutreffenden Annahme, da die Biegesteifigkeit des Gesamtsystems naherungs- weise durch die statische Biegestefigkeit des Tragbleches £, hi} /12 ersetzt werden kann, lat sich der bei einer be- 10+ Voruetfktor dy, 7% wa 80 Tempartur 90°C 700 Bild 16, Verlustaktor eines unsymmetrischen Verbundsystems Tragblech: 4mm Zwischenschieht: 1 mm feste Abdeckung: 1 mm —14— VDI3727 Blatt 1 stimmten Frequenz fy, auftretende maximale Verlust- Faktor dgemuax Wie Folgtabschitzen 3Eyhy 4, 4, 3}. 22) heme" 2e a, Get = © Beispielsweise kann mit d, = 2 eines gerade noch reali- sierbaren Kunststoffes und mit gleichen Werkstoffen fr Tragblech und feste Abdeckung (E, = £5) ein maximaler Verlustfaktor des Gesamtsystems von hy ‘ ggg max ~ 09° 23 9 ) cenreicht werden. Die Abnahme der Dimpfung zu beiden Seiten des Maxi- ‘mums erfolgt relativ langsam. Der Frequenzbereich, in wwelchem dye, > dpesman/'V2 ist, betrgtetwa fn Okta- Etwas hohere Dimpfungen werden mit symmetrischen Verbundsystemen exzielt. Der Veriustfaktor solcher Systeme bei der Frequenz fy, Kann nach [3] mit Glei chung (24 abgeschitzt werden: , 3a, ae 04 meme S44: Vt ad Die wesentlichen Erkenninisse hieraus lassen sich wie folgt musammenfassen: Im Gegensatz zu den einschichtigen Entdrohnungs- beldgen hangt die Hohe des Verlustfaktors der Ver- bbundsysteme nicht von dem Produkt Ed, sondern im wesentlichen von d, ab. Bin niedriger Elastizitits- rmodul Bist uber den Schubmodul G, jedoch mit- bestimmend fir die Lage der Frequetz fgg im praktisch interessierenden Frequenzbereich, Somit konnen im Gegensatz zu EntdrOhnungsbetigen bei Verbundsystemen biegeweiche Materilien mit nied- rigem Elastizititsmodul £, Verwendung finden. ‘Um die Frequenz fing der gr6Sten Dimpfung jus max it den haupisichlich interessierenden Bereich zwischen 100 und 1000 Hz zu legen, mu® der Schub- rmodul der Zwischenschicht sehr vil Kleiner sein als, der EModul der festen Abdeckung. ‘Verbundsysteme (als Halbverbundelemente) eignen sich besonders zur Dampfung dicker Tragbleche, wobei sich hohe Dimpfungen sogar mit sehr dtinnen Zwi- schenschichten (0,2 bis 0,5 mm) erreichen lassen. Bei 0:1 realisieren zu kénnen, sollte h, = S02 hy sein. X| 103 108 Wim? 109 107 Wim? 108 Bild 17. Vergleich der theoretisch ersichbaren Verlustfaktoren ‘von Verbundblechen mit denen von eingchichtigen EntdrOhnungs- beligen unter Voraussetzung gleich dicker Dimpfungsschichten fg (4) Trogblech: ‘Stahblech, ny = 1 mm feste Abdeckung: Stahlfolle, A= 0,15 mm Anregungstrequenz: 200 Hz ‘Anmerkung: Das Bild zeigt deutich, da 1h bei Verbundsystemen hohe Verlusfaktoren berlts fir wesentlichbiegeweichere Dimpfungsmateriaienergeben, als beim einschictigon Bela, bei Verbundystemen im Gogensatz zum Balog der erie- bare Verlustfaktor nicht wesontich durch die Dieke der Diimptungsschicht beeinfluBt wird. 6 Dampfung durch Schwingungsabsorber”) 6.1. Aufbau und Wirkungsweise Schwingungsabsorber sind dynamische Dimpfungsele- ‘mente, die im Gegensatz.zu den sogenannten ,.Resonanz- tilgern’ eine breitbandigere Korperschalldimpfung be- wwirken konnen, Gegeniber Entdrdhnungsbeligen oder Verbundsystemen beschinkt sich der Einsatz von Schwingungsabsorbern auf dickwandige Bauteile, lokal konzentrierte Erreger- ‘krifte und zur Verringerung der Korperschalleinleitung in Maschinenfundamente. Kemstick des Schwingungsabsorbers ist in gewendelter coder gebogener Metallstab (z.B. aus Sta, Blei oder Alu- minium), der mit Ausnahme seiner Fuffliche mit Kunst- stoff bedmpft ist. An einem schwingenden Bauteil be- festigt (2.B. durch Punktschweien, Loten, Verschrauben, Nieten), werden die im Metallstab (Wellenleiter) erregten Biegewellen durch die Kunststoffeinbettung gedimpft, 3} Wegen des speriellen Anwendungsgebiets ist dieser MaSnahmen- komplex hier nur knapp dargestelt, Weitergehende Einzelheiten sind [2] zu entnehmen. a Absorber schuingondes Bild 18, Ersatzschaltild wines Schwingungeabeorbers 8) unterhalb der Cutott-Frequenz b) oberhalb der Cutof-Frequonz Die mafgebenden Kenngréfien eines Schwingungs- absorbers sind seine Cutoff-Frequenz f,, und seine Resistanz Z'. Unterhalb f, hat der Schwingungsabsor- ber keine Dampfungswirkung, sondern stellt lediglich cine Zusatzmasse dar, Bild 18 a. Oberhalb der Cutoff- Frequenz f, witkt der Schwingungsabsorber als Resi stanz Z' analog einem geschwindigkeitsproportionalen Dimpfer, Bild 18 b. ‘Anmerkung: Zu einem Vergleich der Witkung von Schwingungs absorber mit anderen Methoden der Kérperscalldimpfung kann der Zusammenhang von GL 28) diene: ca Infm Z'q__Resistanz des Absorbers rm Masse der Struktur d= as) 6.2 Abschitzung der Wirksamkeit Bei der Dimpfung drtlich fixierter Kérperschallerregung (z.B. bei Anschligen, Unwuchten, Lagern oder Ventilen, Rollvorginge) ist zur Ercechung einer hohen Korperschal- pegelminderang ein Schwingungsabsorber mit méglichs, hoher Resistanz direkt an der Erregerstelle anzubringen. Die Korperschallpegelminderung betrgt in diesem Fal: Zp +2, AL, =201g “7 —* aB 26) fe Zig Resistanz an der Erregerstelle Z', Resistanz des Absorbers ‘Anmerkung: Zur Orientierung ber dic Hohe der Resistanz 2, skonnen folgende be etwa zwischen 150 und 2000 He gemessene Werte dienen: Rohaleitung ( 90:mm): 2%, ~ 100 kg/s Raffineriesisle (D = 2 200 mm, y= 1,5 mm): Zig = 600 kels Strafenbahnrad (D = 660 mm): 2, ~ 800 ka/s Bei wechseinder, diffuser Kérperschallerregung (2.B. Schiittgeriusche, Rollvorginge) sind mehrere Absorber vorzugsweise an Stellen mit hohem Korperschallpegel Aber die gesamte Struktur vertelt anzubringen. Zur Lei- stungsanpassung muf die Resistanz des Absorbers kleiner als die Impedanz am Befestigungsort sein. km Zweifels- VDI3727 Blattl = —15— in| 1000 7, 500" 1000 7000 He 6000 Frequene F Bild 19, Schematscher Verleuf der Resistanz 2 eines Schuvin: ‘ungsebsorbers in Abhangigkeit von der Frequent. fall sind besser mehere kleine Schwingungsabsorber an- stelle von wenigen groBen zu verwenden. Ein Beispie! ist in Bild 19 wiedergegeben. Die Korperschallpegelminderung. engibt sich analog zu Gi. (12) um Zo + BZ! AL y= 101g ——* ap % Qn) Z Bigenresistanz der Struktur EZ Summe der Resistanzen von den angebrachten Schwingungsabsorbern “Anmerkung: Niherungsweise kann die Eigenesistane 2) einer Strktarmitihzer Masse mer deren Nacthallze T shee schitet werden nu Z~ 13,8 ™ Nelm Nil Sehrifttum [1] Betzhold, Ch, u,H. Gahlou: Geriuschdimpfende Belige und Elemente fir Fahrzeuge und Maschinen. VDZ 119 (1977) Nr. 15 -16, 8. 778/83, [2] Bschorr, 0.,u.H. Albrecht: Schwingungsabsorber Zur Redu- ‘ierung des Maschinenlirms, VDI-Z 121 (1979) Nr. 6, 8.25361. 13] Cremer, L., u.M. Heekl: Korperschalt Physikalische Grand- lagen und technische Anwendungen. Becin/ Heidebers, New York: Springer 1967. [4] Dietzel, Vergleichende Untersuchungen ber den Verlust- {aktor einfacher und eingerwingtor Dimpfungsbelige aut ‘dinnen Blechen, Hochfrequenztechn. u, Elektroskustk 76 (1967), H. 5, 8. 151/62 und H. 6, 8. 189/97. [5] Pole, D. eta: Gerauscharme Maschinentele ~ Die Ent- stchung von Maschinengerauschen und konstruktive Ma8- rnahmen zu ihrer Verminderung. Forschurgsheft 26 des For: Schungskuratoriums Maschinenbau, Pranlurt/ Main: Maschi- nenbau-Ver. 1974 (6) Folter, D.: Maschinenakustische Berechnungsgrundlagen fir ‘den Konstrukteur. In: VDI-Ber. Nr. 239, $. 55/65. (7) Potter, D.: Geriuschabstablung von Platten und kastenfSr migen Maschinengehiusen. Forschungshelte Forschungs- kuatorium Maschinenbau e,V.,H. 78, Frankfurt: Maschinen- bau-Ver. 1978. [8] Gosele, R.: Hochdimpfende Werkstoffe fur Pumpengehiuse “VDI-Ber. Nr. 278, , 67/69. Dusseldorf: VDI-Verl. 1977. =16— — VDI3727 Blatt 1 {9} Hanel J... Seeger: Experimentelle Untersuchungen an ‘kerperschallimpfenden Verbundeystemen im Hinblick aut SchalldémpfungsmaSnalzmen an sthlernen Fisenbahnbricken. Der Stahibau 47 (1978), H. 1, . 1/6 und H. 2, 8. $7/62 [10] Heck, M,,u.H.A. Miller: Taschenbuch der Technischen ‘Akustik, Betlin/ Heidelberg/‘Now York: Springer 1975. [11] Heokt M,: Minderung der Korperschallentstehung und Fort- leitung bei Maschinen und Maschinenelementen. In: VDI- Ber, Nr.239, §.39/45, Disseldort: VDI-Ver. 1975. [12] Joos, R.: Ubersicht Uber verschiedene Diimpfungsmechanis- men, Feinwerktechnik und Meftechnik 84 (1976), H. 5, 8.219/28. (13) Oberst Hu. K, Frankenfeld: Cer die Dimpfung dex Biege- schwingungen dinner Bleche durch fest haftende Belige. ‘Acustica (Akustische Beihefte) 2 (1952) Nr. 4, S. 181/94. (14) Oberat, H: Schwingungsdimpfende Copolymersate mit ‘optimicrten akustischen Eigenschaften in der Lirmbekiimp- fing. Frankfurt/Main: Bericht der Firma Hoechst AG 1975, 15] Ros, D.,E, Ungar v.£.M. Kerwin: Damping of pate flexural vibration by means of visoelastic laminae. In: Ruzicka, Jf; Structural damping Papers ASME Colloquium, ‘Atlantic City, N.J. 1959, 8.49. New York: American Society of Mechanieal Engineers 1959. [16] Schirmer, W., Autorenkollektiv: Larmbelsimpfung, Berlin: ‘Tribdne 1971, (171 Schmidt, H.: Schaltechnisches Taschenbuch, 2. Au Diiseldorf: VDI-Verl. 1976. [18] Storm, R.: Untersuchung der BinthuSgrtisen auf die akusti- sehe Uertragungsfunktion kafteregterStrukturen, For schungshefte des Forschungskuratorinms Maschinenbau, UH. 84, Frankfurt/Main: Maschinenbau-Verlag 1980. [19] Volberg, G.: Schalitechnsche MaSnahmen an einem Gater ‘Waggon. DAGA"78, . 229/31. Belin: VDE Verl. 1978. [20] Schwingungsmessung; Finfuhrung (as Informationsbroschire erhaltlich bei: Reinhard Kuhl KG, Postfach 1160, 2085 Quick bom). [21] DIN 1320 Akustik; Grundbegritfe*) {22} DIN 45635 Teil Geriuschmessung an Maschinen; KSrper- schallmestung; Rahmen-MeSverfahren*) (23) DIN 52 221 Bauakustische Prifungen; KOrperschallmes- sungen*) [24] DIN 45635 BLL Geriuschmessung an Maschinen; Luft- schallmessung; Hullffichenverfahren*) {25} DIN $3440 Prafung von Kunststoffen und von schwingungs sgodimpften Systemen ~ Biogeschwingungsversuch ‘Teil Allgemeine Grundlagen zur Bestimmung der dyna -misch easischen Eigenschaltenstab- oder strefenfrmiger Provekorper*) ‘Til 2. Bestimmung des komplexen Elastixtitsmoduls*) ‘Teil3_Bestimmung von Kenngrtsen schwingungsgedimpf- ter Mohrschichtsysteme*) 26] VDI 3720 BL. 1 Litmarm Konstruiren — Allgemeine Grund lagen*) (27) Lairmschutz-Informationsblat LSI 01-200 Bezugsquellen fir \Werkstoffe und Bauelemente (zu bezichen durcte Carl -Heymanns Verlag, Gereonstr. 18-32, $000 K6In), 28] VDI 2563 Bestimmen der Geriuschanteile von Straenfahr- zeugen mit Verbrennungskraftmaschine*) [29] staber, B.: Veslustfaktoren von gasgefiliten Rohreitungen. Fortschritte der Akustik. DAGA °80 S, 439/42, VDE-Verlag GmbH, Beri {30) Bezieht zum Lehrgang Nr. $411/15.010: Gerduschminderung ‘mit Chemiewerkstoffen. Leitung H. Gahlau; Eigenverlag der ‘Technischen Akademie Esslingen. [31] Monel, J.J, v. T. Seeger: SchalldimpfungsgroSversuch an ‘2vei stiblernen Eisonbahn-Hoblkastenbricken. Der Stahlbau 47.(1978), 8. 353/61. [32] Schommer, A: Lirmarm Konstruieren VI, Kérperschalldamp- fang durch Kunststoffschichten an Strukturen aus Stahl. Por- schungsbericht Nr. 312; Bundesanstalt fir Arbetsschutz Unfalforschung, Dortmund. *) au besiohen bel: Beuth Verlag GmbH, Burggrafensr. 4~7, 1000 Bein 30 ‘VDI 3727 Blatt 1 -- ANHANG =18— — VDI3727 Blatt Anhang A. Beispiel zur Bestimmung der Wirksamkeit A1 Aufgabenstellung Der von einem Kupferkessl zur Herstellung von Dragees 2us- _gehende Schallpogel von etwa 88 dB (A) in 1 m Abstand soll mit Hilfe eines einsehichtigen Entdrohnungsbelages vrringert werden, Bild Al und A2. Bild A1. Kupferkesso! mp2 Mot Bild A2, Schematische Darstellung mit Anordnung der Mepunkte Lungefanre Abmessungen: 600 mm x. 1000 mm lungefahce Oberfliche: 2,5 m? Wanddicke: o. 25mm, etn Enh ” aa] 1" sara 3 fot Emer srototaa io I | } i j teva) le : PT 2 Ve ort 20k 1 LT Ba WO TO ST RETT Bild A3. A-bewertetes Luftschallspektrum (Terzspektrum) des Drageekestels am Mepunkt 1 ohne und mit EnedrBhnungsbelag A2 Abschitzung der Wirksamkeit 2.1 Exmittung der Luftschallemission Zur eindeutigen Vergleichbarkelt der Schallpegt vor und nach Ger kéeperschalldimpfenden MaSrahime wurde der Kessel an stelle von Dragees mit 50 kg Steinen (in Drageegige) get. Fierbet ergab sich an beiden MeSpunkten in Im Abstand vom ‘Kessel ein Schallpgel von 88 dB (A). Das A-bewertete Luftschall- spektrum it in Bild A 3 dargesellt ‘4.2.2 Ermitlung der pogelbestimmenden Teischallqusllo ‘Bei ungefiltem Kessel wurden Werte von etwa $8 dB(A) ge- _messen, die von den Motor- und Getrebegerauschen stammen. Somit kann davon ausgogangen werden, da der abgestrahite Luftsehall im wesentlichen durch K8xperschallanegung ~ Dedingt durch Reibungs, Roll und -Klopfvorginge zwischen Dragees und Kupferkessel ~ entsteht. |A.23. Ermittiung der 2u erwartenden Luftschalipoglminderung lund der Belagdaten In Anlehnung an die in Abschn, 3.6.2 bis 3.6.3 beschriebene Vor- _gehensweise erfolgt die Abschitzung der Minderung mit Hilfe des Formblattes vom Anbang B, Zur Bestimmung von fy Gems Abschn, 3.5 wird dor Kupferkessel vereinfachend wie ein cbenes Gebilde behandelt und die ungefthre Biegewellengrenz- frequenz fy aus Bild 5 fir Stahl mitf, ~ 5000 Hz entnommen, a fr Kupter die Abweichungen bein” und nicht ser etheb- lich sin, Infoige dr gokrimmten Struktur wird fg ~ 4000 Hz angenommen. 'A2A Vergleich mit dor gomessonen Luftschallpegelminderung Bei der in der Praxis angewendeten Dimpfungsmafinahime wurde cine A-Schallpegeiminderung von etwa 8 dB (A) gemessen, welche ‘mit dem rechnerisch bestimmten Wert von 6 dB (A) in Uberein- stimmung steht. VDI3727 Blatt! = — 19 — Formblatt zur Abschatzung der Wirksamkeit (zum Beispiel Anhang A) T 1 [ASiinertenimmenieFewenrh (Ta __| Me‘ i Lat Spt ‘A000| 2000] Yood Sooo] | 0 | anaes |_| setiereccarman [0,04 [0,04 | Qos] Goa 3 [nasa ciate [em mt vr 25 [25/25] 25 4+ | nexeetpenteene 4 | « ea ieee age age Fo BA 7 [estas cmemnimiew | 8 = [ses aie in —— 2 [sien ae Tala é 7) tebe Kren Reon it 20 enn sro sete mi em pain eee Nat =20 = VDI3727 Blatt 1 Anhang B Formblatt zur Abschatzung der Wirksamkeit*) ae | Racmpate ‘extn [ete | Rms aiuene | Rca pest Fsbo | asta sinus Ta |_| ni esip 2 | tee oor wa ig we | [eetiaeens Titec chain) 7 | ean Te a 4 | pepenegentcee tease g eS 7 | Oncaea Farin

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