ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

ASTM C881/C881M – 13
混凝土用环氧树脂粘结系统标准
规范
（中文版）
Standard Specification for

Epoxy-Resin-Base Bonding Systems

for Concrete

美国材料与试验协会

2013

1
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

目 录
1. 范围 ............................................................................................................................................. 1

2. 引用文件 ..................................................................................................................................... 1

3. 术语 ............................................................................................................................................. 2

4. 分类 ............................................................................................................................................. 2

5. 定购信息 ..................................................................................................................................... 4

6. 材料和生产 ................................................................................................................................. 4

7. 化学成份 ..................................................................................................................................... 4

8. 物理性能 ..................................................................................................................................... 4

9. 安全危险 ..................................................................................................................................... 5

10. 抽样 ........................................................................................................................................... 6

11. 试验方法 .................................................................................................................................... 6

12. 拒绝和复审 ............................................................................................................................... 8

13. 包装和包装标志........................................................................................................................ 9

14. 关键词： ................................................................................................................................... 9

变更一览表 .................................................................................................................................... 10

2
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范 1

本标准以固定标准号：C881/C881M 形式发布，紧跟标准号后面的数字显示该文献初始使用年份或，
如果是修订本，该数字显示其最后修订年份。括弧内的数字（ε）显示最后重新审批的年份。上标小字体显
示从最后修订可重新审批时的编辑变化。

1. 范围

1.1 本规范包含了波特兰水泥混凝土用的两种元素和环氧树脂粘结系统，在潮湿的条件下恢

复并粘结在潮湿表面。。

1.2 本规范不包括通过添加元素，如：水泥，细骨料，或纤维增强剂等来改性环氧树指粘结

系统。可能需要附加试验来检测其符合这些用途中的适当规范要求。

1.3 本规范未说明在负载或蠕变破裂时蠕变对环氧树脂基粘结系统影响。需要附加试验说明

蠕变和蠕变断裂是至关重要的。

1.4 以英寸-磅为单位的值被视为标准值。有些值只有 SI 单位，因为在实际使用过程中采用

英寸-磅等效单位。在文本中，SI 单位显示在括号之内。各系统所列的参数值可能并非精确

的等量值。因此，应单独采用各个系统。两个系统值结合可能会导致不符合本规范要求。

1.5 下列有关安全的说明仅指本标准的试验方法部分。本标准不准备提出所有有关安全方面

的问题，包括结合本标准在使用时的情况在内。本标准 使用者有责任来制订相应的安全和

保健措施，并且在使用前在规章上明确某些限止。具体危险说明，请见第 9 节。

2. 引用文件

2.1 ASTM 标准：2

C882 斜切法测定混凝土用环氧树脂粘结剂的粘结强度的标准试验方法

C884/C884M 混凝土和环氧树脂涂布层之间的热相容性的试验方法

D570 塑料吸水率的标准试验方法

D638 塑料拉伸性能测定方法

D648 弯曲负荷下塑料的挠曲温度的标准试验方法

1 本规范受 ASTM 委员会 C09 管辖，混凝土和混凝土集料及其下属委员会 C09.25 直接负责粘结用有机材料。

现有版本于 2013 年 12 月 1 日获得审批并于 2013 年出版。该版本于 1978 年首次获得审批,最的版本与 2010
年获得审批，编号为 C881–10. DOI：10.1520/C0881_C0881M-13。
2 若需参考 ASTM 标准，请访问 ASTM 网站：www.astm.org 或通过 ASTM 服务网站，联系 ASTM 客服。

有关 ASTM 标准年书 容量信息，请参考 ASTM 网站上标准文件汇总页。

1
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

D695 硬质塑料抗压特性的标准试验方法

D1084 胶粘剂粘度的测定方法

D2566 固脂过程中固化的热固性浇注树脂线性收缩率试验方法（1993 年取消）3

3. 术语

3.1 本标准中用以下具体定义：

3.1.1 粘合剂，n：将骨料和填料进行粘结的胶凝料，如：水泥浆、砂浆或混凝土。

3.1.2 粘结系统，n：使用粘结材料将所有提供的部分粘结在一起形成的产品。

3.1.3 组件，n：用于将一个或多个其它成分组合在一起形成粘结系统的组成部分。

3.1.4 接触强度，n：在规定接触和固化时间之后，用斜切法测定粘结强度。

3.1.5 接触时间，n：采用环氧系统和两个部分粘结在一起的规定时间，直到规定固化时间和

温度之后实现规定的粘结强度。

3.1.6 固化剂，n：通过化学反应，使液态树脂转换成固态固化树脂的一种物质。

3.1.7 环氧当量，n：含有环氧组分子重量的树脂重量。

3.1.8 环氧树脂，n：一种含有或包含聚合用的环氧组的树脂。

3.1.9 填充剂，n：能通过 200 号[ 75 ]μ 筛子的细小的固体，用来改善粘结系统的某些性能或

降低成本。

3.1.10 配方，n：负责制备单个组件或推荐制备最终粘接系统比例的机构。

3.1.11 批次或批量，n：已经过相同单元化学和物理物理过程生产的材料，使成品基本均匀。

3.1.12 制造商，n：组件基本组成部分的生产者。

3.1.13 活性稀释剂，n：一种相对自由流动的液体，用于降低液态树脂或树脂混合物的粘度，

并含有活性基团，使其成为固化树脂的一种组成部分。

3.1.14 使用寿命，n：搅拌后的时间，粘结系统或混合物含有的，正常使用时保留的和易性。

4. 分类

4.1 本规范通过类型、等级、类别和颜色将环氧树脂粘结系统进行分类。

4.2 类型：表 1 中区分了七种系统类型：

4.2.1 第 I 类： 用于非承重的用途，将硬化混凝土粘结在已硬化的混凝土及其他材料上，作

为环氧树脂砂浆或环氧树脂混凝土的粘结剂。

3 这一历史标准的最后批准版本可参见网址 www.astm.org。

2
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

4.2.2 第 II 类：用于非承重的用途，将新搅拌的硬化混凝土粘结在已硬化的混凝土上。

4.2.3 第 III 类：用于将防滑材料粘结在已硬化的混凝土上，作为交通承载面（或经受热量或

机械移动的表面）使用的环氧树脂砂浆或环氧树脂混凝土的粘结剂。

4.2.4 第 IV 类：用于承重的用途，将已硬化混凝土粘结在已硬化的混凝土及其他材料上，

作为环氧树脂砂浆或环氧树脂混凝土的粘结剂。

4.2.5 第 V 类：用于承重的用途，将新搅拌的硬化混凝土粘结在已硬化的混凝土上。

4.2.6 第 VI 类：用于粘结和密封预浇注的元素上。如临时施加预应力时的分段安装和跨距

安装。在跨距安装未施加临时后续张力时，用于分段预浇注组件的非应力承载密封装置。

4.2.7 第 VII 类：在跨距安装中未施加后张力时，用作分段预制件非应力承重密封装置。

注 1：环氧树脂系统是一种粘附较广泛的材料，包括木材、金属、砌体和大多数塑料。但不会粘结在

聚乙烯、聚四氟乙烯氟碳、玻璃纸、油或蜡面之间的一些材料的系统上。

4.3 等级：根据以下流动特性规定系统三种级别，并通过表 1 中所述的粘度和一致性进行区

分。

4.3.1 第 1 级：低粘度

4.3.2 第 2 级：中等粘度

4.3.3 第 3 级：非下垂一致性

4.4 类别：根据适当使用的温度范围要求（备注 2），将第 I~V 类规定为 A 类、B 类和 C 类，

将第 VI~VII 类规定为 D 类、E 类和 F 类。

4.4.1 A 类：用于制造商规定的产品最低可允许的温度以下 40 °F [4 °C]。

4.4.2 B 类：用于 40 和 60 °F [4 和 15 °C] 温度。

4.4.3 C 类：用于制造商规定的产品最高可允许的温度以上 60 °F [15 °C]。

4.4.4 D 类：用于 VI 和 VII 类用途时，40 和 65 °F [4 和 18 °C] 温度。

4.4.5 E 类：用于 VI 和 VII 类用途时，60 和 80 °F [15 和 30 °C] 温度。

4.4.6 F 类：用于 VI 和 VII 类用途时，75 °F [25 °C] 以上，制造商规定的产品最高可允许的

温度。

注 2：温度通常指得是已硬化的混凝土表面的和采用的粘结系统。此温度可能与空气大不相同。在希

望有特有固化率的地方，有可采用有一定温度的粘结剂，而不是正常使用的地方。例如：A 类系统在室温

下会快速固化。

4.5 颜色：环氧树脂系统通常没有颜色，但它们可以被染色的或变黑。若需要一种特定的颜

色，买方应事先说明。

3
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

5. 定购信息

5.1 买方指定所需粘结系统的类型、等级、类别和颜色，以及提供组件的大小尺寸。应说明

组件或最终粘结系统的填充相关的特殊要求。根据此规范要求，提供的产品将用于防水。因

此，产品应适用于室内或户外外露。

5.2 买方可以规定在自配料、搅拌或使用点胶设备时，I 类和 IV 类的最少凝胶时间为 5 分钟。

6. 材料和生产

6.1 在根据书面配方说明要求使用之前，应以两种组件结合的方式提供本规范中包括的系

统。A 类组件应包含有或无活性稀释剂的环氧树脂。B 类组件应包含一种或多种固化剂，搅

拌 A 类组件时会使混合物硬化。在一种或多种组件中均匀的加入适当的惰性填料。填料应

不均匀沉降或容易分散在任何组件之中。所有系统均能在潮湿的条件下恢复并能粘结在潮湿

的表面。

7. 化学成份

7.1 A 类组件的环氧树脂胶料应有 155~275 的环氧当量。

8. 物理性能

8.1 通过配方推荐的 A 类和 B 类混合物要符合表 1 中所述的性能要求。

4
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

表1 粘结系统物理要求

A，第 3 类系统粘度无要求。

Property：性能 Grade 1, max 第 1 级，最大 Grade 2, min 第 2 级，最小 Consistency 一

致性 Grade 3 第 3 级 Gel time 凝胶时间

Bond strength 粘结强度 moist cure：湿养护 Absorption 吸收

Heat Deflection Temperature 热变形温度 Contact strength, 接触强度

Thermal compatibility 热兼容性 Linear coefficient of shrinkage on cure, 养护线性收缩系数

Compressive Yield Strength, 抗压屈服强度 Compressive Modulus 抗压模量 Tensile

Strength 抗拉强度 Elongation at Break 断裂伸长率

9. 安全危险

9.1 注意：环氧树脂含有刺激物，特别是对皮肤、眼睛和呼吸系统有刺激性。人员在处理这

5
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

些材料时，应穿上适当的防护服，包括橡胶或塑料手套。如果环氧树脂接触到皮肤，要立即

用干布或纸巾擦除，用肥皂和水彻底清洗接触的区域。不要使用溶剂，因为它们会对皮肤产

生刺激。干燥的环氧树脂是无害的。

10. 抽样

10.1 在包装之前，从已经混合好的批次中各选一个代表性的样品，或从运输批次的容器取

不少于 5%的样品。除非从窗口中选择样品部件的样品，目测其变化，可以将它们组合成单

一的复合材料样品。在上述地点，或买方接受此程序，可以从各批次组件中随要选取包装材

料。

11. 试验方法

11.1 一致性：采用此检测方法测量环氧树脂系统的一致性。

11.1.1 范围：此项试验提供了检测第 3 级环氧树脂系统一致性的方法。

11.1.2 重要性和用途：采用此试验方法检测是否符合规范要求。

11.1.3 仪器

11.1.3.1 纸杯：约 3 oz（约 0.100L）未打蜡纸杯。

11.1.3.2 搅拌叶片：普通的木制压舌板或类似大小的棍子。

11.1.3.3 玻璃板。

11.1.4 处理：处理与以下温度：A类，32±2 °F [0±1 °C]；B类：50±2 °F [10±1 °C]；C类： 73

±2°F [23±1 °C]；D类：65±2 °F [18±1 °C]；E类：80±2 °F [27±1°C]；F类：90±2 °F [32±1 °C] 相

接触的单个部件或任何设备，或使用材料的温度（注2）。

11.1.5 程序：准备约30 cm3的粘接系统。称量所需数量的部件，精确到单个3盎司[约100-cm3 ]

蜡纸杯的1%。立即用木制压舌板或类似大小的棍子搅拌。搅拌时要注意时间。搅拌3分钟，

要定期刮擦杯面和杯底。立即向玻璃面板上加入约2 cm3的混合物。通过以直面板水平直线

的方式将敷料器叶片拉至样品的方式，形成一个半圆柱形的粘接系统。立即将面板垂直和水

平上升致角度不大于10°的倾斜位置。将面板和样品维持在原来的温度，直到粘结系统固化，。

沿其长度上三个点的原始位置的较低的边缘，测量其流量来检则其一致性。

11.1.6 报告：报告的平均值最接近1⁄8英寸[1 mm]。

11.1.7 精度与偏差：

11.1.7.1 精度：此试验方法中的程序精度用于检测其一致性。

6
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

11.1.7.2 偏差：此试验方法无偏差，因为是根据此试验方法检测的值。

11.2 胶凝时间：

11.2.1 检测环氧树脂系统胶凝时间的试验方法。

11.2.2 范围：此试验方法用来检测环氧树指系统凝胶时搅拌后的时间。

11.2.3 重要性和用途：利用此试验方法检测是否符合本规范要求。

11.2.4 仪器

11.2.4.1 纸杯：约 3 oz（约 0.100L）未打蜡纸杯。

11.2.4.2 搅拌叶片：普通的木制压舌板或类似大小的棍子。

11.2.5 处理：处理与 11.1 部分所述温度相接触的单个部件或任何设备，这取决于所指系统

的类别，或使用材料环境温度，若温度在 4.4 节所列出的范围之内，则采用第 I 类、第 II 类、

第 III 类和第 V 类。关于第 VI 类和第 VII 类，采用规定级别（注 2）的最高温度。利用第

11.1 节所述的程序，为第 I 类~第 V 类准备约 60g 的粘结系统，为第 VI 类和第 VII 类准备约

1 gal [4.0L]。

11.2.6 程序：尽可能多的将样品转移至 8 盎司[约 250-cm3 ]的蜡纸杯中，并放在所在位置的

木制面上，保持原有的处理温度，不受异常实验室内空气移动影响。检测软化的时间，每隔

2 分钟上，用木制压舌板或类似的装置探测样品中心的凝胶质量，搅拌开始后 8 分钟开始。

11.2.7 报告：凝胶时间是开始搅拌和凝胶形成之间的间隔时间。

11.2.8 精度和偏差;

11.2.8.1 精度：此试验方法中的程序精度用于检测凝胶时间。

11.2.8.2 偏差：此试验方法无偏差，因为是根据此试验方法检测的值。

11.3 粘度：采用 D1084 标准中规定的试验方法检测新搅拌的树脂系统的粘度，按 11.1 节所

规定的温度对材料等级进行的检测除外。

11.4 吸收：采用 D570 标准中规定的试验方法检测其吸收性。检测用的样品有铸塑用的规定

形状和尺寸，在 73 6 2 °F [23 6 1 °C]温度下固化 14 天，并根据 24 小时浸入程序要求进行检

测，若有必要，根据 D570 标准中规定的方法要求进行。

11.5 粘结强度：根据 C882 标准中规定的试验方法检测其粘结强度。

11.5.1 第 I 类、III 类、IV 类和 VII 类系统：处理浸泡在水中砂浆部分和与规定级别最低温

将关于 A 类，
度树脂接触的各类设备。 水浸泡的温度为 35 ± 2°F [2±1 °C]，防止结冰。在 73±2°F

[23±1 °C]的温度下处理和搅拌树脂。根据 C882 标准中规定的试验方法向砂浆中加入搅拌的

树脂。在规定等级的最低温度下固化样品。开始搅拌和在固化室内放置样品时所花的时间不

7
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

超过 10 分钟。

11.5.2 第 II 类和第 V 类系统：由于第 II 类和第 V 类树脂仅适用于允许新配制的混凝土强度

的温度。只有 C 类树脂的处理温度为 73±2°F [ 23±1°[C]。

11.6 热兼容性：根据 C884/C884M 标准中规定的试验方法检测热兼容性。

11.7 热变形温度：根据 D468 标准中规定的试验方法检测热变形温度，在 73±2°F [ 23±1°[C]

温度下对树脂部件进行处理、搅拌、固化和开始试验除外。

11.8 收缩线性系数：根据 D2566 标准中规定的试验方法检测收缩线性系数。在 73±2°F

[ 23±1°[C]温度下对树脂部件进行处理、搅拌、固化和开始试验除外。

11.9 抗压屈服强度和模量：根据 D695 标准中规定的试验方法要求检测抗压屈服强度和模

量。在 73±2°F [ 23±1°[C]温度下处理和搅拌树脂部件，并在规定级别最低温度下固化样品。

开始搅拌和在固化室内放置样品时所花的时间不超过 10 分钟。在表 1 所述的固化时间之后，

尽快在 73±2°F [ 23±1°[C]温度下进行试验，也可接受尺寸为 1 × 1 × 2-in. [25 × 25 × 50-mm]

的样品。

11.10 抗拉强度和断裂伸长率：根据 D638 标准中规定的试验方法检测抗拉强度和断裂伸长

率。在 73±2°F [ 23±1°[C]温度下处理和搅拌树脂部件，并在规定级别最低温度下固化样品。

开始搅拌和在固化室内放置样品时所花的时间不超过 10 分钟。在表 1 所述的固化时间之后，

尽快在 73±2°F [ 23±1°[C]温度下进行试验（见注 3）。

11.11 接触强度：根据 C882 标准中规定的试验方法要求检测接触强度。在规定给别的最高

温度下处理材料和样品除外。在半圆斜面上使用厚度为 1⁄16 英寸 [2 mm]的粘结系统。维持

其最高温度，1 小时后组合 VI 类的两个半圆结构，8 小时后组合 VII 类两个半圆结构。在表

1 中规定的固化时间内固化，并尽快在 73±2°F [ 23±1°[C]温度下进行试验（见注 3）。接触强

度以表 1 所示的规定固化时间之后得到的单位强度（磅/英寸平方或 MPa）表示。

注 3：这些试验的固化温度并不是 73±2°F [ 23±1°[C]，但是在 73±2°F [ 23±1°[C]温度下进行试验，允许

实验室在无实验室时开展试验。当样品从固化室拿出后应立即进行试验。

12. 拒绝和复审

12.1 买方有权拒绝不符合本规范要求的材料。应迅速以书面方式将此拒绝报告给制造商或

卖方。若对度验结果不满意，制造商或卖方有权复审。

12.2 若符合本规范中所有要求，与粘结强度有关的除外，要重复粘结试验。若样品仍不符

合粘结强度要求，整批货物会被拒收。

8
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

12.3 复验：制造商要对被拒收的批量货物进行反工，并进行整改，重新递交试验并报业主

审批。在重新递交之前，要向买方递交对原材料采取整改措施的所有详情。

13. 包装和包装标志

13.1 包装：将根据本规范要求提供的两个部件分开包装在不与其内容发生反应的容器中。

通常按量供货，以便结合 A 部件的容器和 B 部件的容器时得到的最终混合物比例。

13.2 标志：在容器上标有以下内容：A 部件-含有环氧树脂，B 部件-含有环氧树脂，说明其

类型、等级、类别和颜色。各容器上要标有配方名称、批次号、包装日期和含量，以及推荐

的混合比，用重量和体积表示。

14. 关键词：

14.1 粘结、粘结系统、接触强度、接触时间、环氧树脂。

9
 ASTM C881/C881M-2013 混凝土用环氧树脂粘结系统标准规范

变更一览表

C12 委员会从上次（C881/C881M–10）标准颁发之日起，已确认了些标准中的选择性变

更的地方，可能会影响此标准的使用。（2013 年 12 月 1 日批准）
（1）新增 1.2 和 1.3 节。

____________________________________________________________________________________________

ASTM 国际组织采取的立场是，尊重任何与在本标准中提到的项目有关的专利权利的主张。

这一标准的用户必须明确，任何该专利的有效性，侵犯这种专利的风险，完全由他们自己负

责任。

本标准任何时候都由责任技术委员会进行修订，并且必须每五年审核一次，若未修订，则应

重新审判或撤销。征求您关于修订本标准或增补标准的意见，并请致函 ASTM 国际总部。您

的意见将会在负责的技术委员会会议上加以慎重考虑，您可出席这类会议。若您认为您的意

见未被公平地倾听，您可按下述地址将您的修订意见通知 ASTM 标准化委员会。

本标准由ASTM国际版权所有，100Bar Harbor Drive, PO Box C700，West Conshohocken, PA

19428-2959, United States。按以上地址与ASTM联系，或致电610-832-9585（电话）610-832-9555

（传真），或service@astm.org （e-mail）;或通过ASTM网站（ www.astm.org ），可获得本标

准的单独再版本（单一或多份拷贝）。

10