德国CP陶瓷涂料

钢铁厂一站式解决方案

广州万为
一、钢铁厂设备面临的腐蚀 二、德国CP陶瓷涂料介绍

三、产品技术优势 四、应用业绩 五、施工工艺

钢铁厂各环节面临的腐蚀
1、煤场

2、炼焦炉

3、烧结厂

4、鼓风炉

5、轧钢

6、能源
1、原料煤场设备面临严重磨损 2、原材料 炼焦炉面临严重磨损

◇斗式挖掘机 ◇滑槽和料斗 ◇除尘管道

3、原材料烧结厂面临高温和磨损

◇集尘器

4、炼铁高炉引风机和鼓风机面磨损和腐蚀
6、能源电厂泵阀、换热设备、脱硫系统和烟囱等面临化学和磨损腐蚀

冷凝器 循环水泵

循环水泵

水箱 蝶阀

阳离子/阴离子过滤罐 除盐水储罐 烟囱
德国CP陶瓷涂料介绍
德国CP陶瓷涂料钢铁厂解决方案
源自新科技，行业资深专家推荐！
解决防腐蚀保护难题您可信赖Chesterton公司的专业团队。选择最领先的涂层产品或
依据现场勘察，并根据您的关键需求，由我们的专家协助您的资产减少腐蚀风险。
在钢铁厂以下问题提供解决方案
• 磨损
• 化学品侵蚀
• 侵蚀和腐蚀
We Are Serving ……
Who Are We?
德国Chesterton International GmbH
Best of Industriepreis 2013（2013年度德国最佳工业企业）
德国MNR防腐蚀协会推荐
沙特阿美石油涂装规范指定品牌 2022
2001
产品广泛应用于全球
ISO9001质量体系认证 几十个国家及地区

1985
陶瓷涂料概念的诞生
We Delivery ……
世界最高性能和品质的CP陶瓷防腐涂料

遵循各类国际标准：NACE, ISO, NORSOK, ASTM, PSPC……

Why Choose Us?
• 德国品质
• 经过验证的成功解决方案
• 合理的建造价格
• 冗余充分的施工方案
• 经过培训和具备资质的现场监理工程师
• 可靠的涂层施工设备
钢铁厂设备防腐涂料要求

 耐磨损
 耐酸蚀
 耐高温
 高附着力 德国CP陶瓷涂料能满足
 抗渗透 在苛刻工况下的多样化
 耐老化 防腐要求
 抗冷热冲击
产品技术优势
产品特性
双组分，以环氧树脂为基体，添加亚纳米陶瓷粉末与高聚合物合成

单层涂布可达500 µm
 不会因溶剂封装而渗透起泡

无溶剂型（100%固含量）更环保，更致密  不会因溶剂挥发而形成细小纹路
 不会因与溶剂接触而引起健康问题
 在20℃条件下，能在3.5小时后进行第二道涂装

500μm 550μm 500μm

550μm
无溶剂

50μm 50μm

CP陶瓷涂层

- 100% volume solids

√
- 0% solvents = high work safety
- wet film = dry film = 0% loss + 0% shrink
附着力优异

德国CP陶瓷涂料金属附着力高达30 N /mm² 普通涂料金属附着力5 N /mm²

1. 碳钢/不锈钢附着力高达30 N/mm² 根据ASTM D 4541标准进行拉拔力试验

2. 混凝土附着力4.8 N/mm2 附着力是普通涂层的6倍

CP陶瓷涂层

基材表面

无需底漆，陶瓷涂层直接在基材表面 4.8 MPa 时混凝土脱落

球磨铸铁混凝土内衬现场附着力测试
抗渗透能力强

陶瓷颗粒叠加高性能专利混合物，最大限度提高抗渗透性和防腐性能。

迷宫式屏障效果

陶瓷颗粒放大400倍影像
 胺固化环氧(标准的环氧涂料）
抗渗透能力强

环氧聚酰胺

聚酯树脂

胺加合物环氧

抗渗透能力比玻璃鳞片＞100倍
聚氨酯

抗渗透能力比标准环氧涂料＞700倍；
聚酯薄板
渗透率对比表

CP SF/LF

CP SF/LF-2i

CN 100 iso

CN 200
CP陶瓷涂料渗透率

CN-1M

CP 232
抗冲击性能好

冲击及拖拽 韧性好，耐敲击变形

传统环氧涂料耐冲击能力差，遇到敲击会粉化
耐磨性能优异

根据ASTM D4060标准进行耐磨试验
耐磨性是玻璃鳞片的10倍以上

耐磨性能对比表

CP陶瓷
涂层

玻璃鳞片
柔韧性能好

根据ASTM D 522标准进行弯曲试验
弯曲挠度达到了15%

涂层厚度：600 µm
抗弯曲能力强

根据DIN53452标准，德国
INNOVENT 机构测试报告
抗弯曲强度>35 MPa (N/mm2)
抗拉伸能力强

根据标准DIN53455，德国
INNOVENT 机构测试报告
E-Module >3000 MPa (N/mm2)
耐盐雾性能优异
根据DIN EN ISO 9227:2006-10标准，盐雾试验加速老化试验-

通过盐雾测试12000小时，无腐蚀现象。
耐电化学腐蚀和抗阴极剥离性能优异
阴极剥离——将涂层浸泡于电解溶液中，使涂层体系防护性能失效的试验
标准 国家 电位/v 温度/℃ 电解质（溶液伏） 持续时间/天 要求

ASTM G42 USA 1.5 v CuCuSO4 90 Triple salt 30 None

Test performed according to standards ASTM G 42-96

Results:
No cracks, no blisters, no deposits, no lifting, 0,0 mm disbonding

= 100% resistance to cathodic disbondment!

涂装好的设备在搬运过程中，磕碰在所难免，当过于强烈的冲击
导致涂层破损时，优异的抗阴极剥离性能可以保证腐蚀扩大化为0
耐冷热冲击卓越
测试条件：-50℃，30分钟；200℃，30分钟；循环100次
测试前 测试后
应用业绩
烟道内防腐应用

日本JFE钢铁株式会社是世界上第二大钢铁
集团。重金属火法冶金过程中产生大量的含尘高
温烟气，冶炼烟气含有：
 含硫、碳、氮等元素的气态氧化物
 金属的硫化物和硫酸盐
 铁的氧化物
 各种脉石粉尘
腐蚀环境极其苛刻，德国CP陶瓷涂料能够为此类
特殊设备提供长期有效的防腐蚀保护。

运行时间：2009年
烟气除尘器内防腐应用

意大利伊莫拉萨克米集团（SACMI）研发生产包
装机械和陶瓷设备，在全球设立了87家分公司。
烟气除尘器长期处于180℃高温气体和30℃冷水
快速交替变化的环境，会受到物理应力的影响，内防
腐涂层面临着极其苛刻的腐蚀环境。德国CP陶瓷涂料
能够为此类特殊设备提供长期有效的防腐蚀保护。

运行时间：2009年
进煤螺杆耐磨防腐应用

通常进煤螺杆使用寿命不超过
24个月，采用德国陶瓷耐磨涂层+
面漆的解决方案后大大延长了螺杆
的寿命，同时也降低了每年的维修
费用。
引风和鼓风机耐磨防腐应用

问题:高流量/速度要求风机提供正压和抽吸气体以提高锅炉效率。如果风机由于不平衡、腐蚀或
磨损而没有有效运作,则会很大程度上影响锅炉效率。

解决方案：3MM陶瓷耐磨涂层+CN200面漆，提供耐磨和耐腐蚀性能

效果:在许多应用中涂层有效减少了煤灰积聚,否则影响平衡以及解决微粒流气体导致的腐蚀和侵
蚀腐蚀。
 蝶阀防腐应用

防腐部位： 阀板、阀体内部及法兰面
阀瓣和阀座的不同金属成分导致电化学腐蚀，影响到阀门的性能。
德国CP陶瓷涂料耐化学和电化学腐蚀非常优秀，同时漆膜具有更
好的流体摩擦系数，有效延长阀门寿命。

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水箱和冷凝器防腐应用
侵蚀,腐蚀和化学攻击普遍存在在水箱和冷凝器这些由于不同冶金,升高温度和高含氧水流动。
凝析水由于冷壁效应具有非常强大的渗透,特别是当存储在较高温度下。
交换器的极端条件水/温度条件非常容易导致水箱和管板的腐蚀，最终将导致设备损坏。

冷壁效应导致的涂层起泡

CP陶瓷涂料耐渗透性，耐冷热冲击性能出色，能为水箱和冷凝器提供非常好的保护。
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 其他设备防腐应用
 螺旋输送机
 排风扇（叶片和外壳）
 水力碎浆机
 水力旋流器
 料斗
 管道弯头和异型管
 飞灰分离器
 煤粉管道
 磨粉机
 泥浆泵
 泥浆管道
 耐磨护板
 涡轮分离器

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FGD（烟气脱硫）循环渣浆泵 涂装后

泵蜗壳和叶轮发生严重腐蚀/磨损，
会导致效率降低，需要停机才能
维修或更换新泵。

涂装前

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钢铁厂发电厂高温烟囱腐蚀

电厂的烟气处理设备一般会面临比较恶劣的腐蚀环境，
在垃圾焚烧过程中，产生的烟气会含有很多污染物：粉
尘、酸性气体(CO2、HCI、HF、SO2、NOx等)、二恶英
、呋喃等。
发电厂烟囱腐蚀

烟囱腐蚀严重，外筒被腐蚀穿
洞，甚至连最外面的加强筋也
遭受腐蚀损害。
发电厂烟囱腐蚀

烟囱内部发生腐蚀，出现大量氧化皮
电厂脱硫烟囱腐蚀

碳钢烟囱内筒经过多次修复，整个烟囱内筒
被烟气侵蚀，发生严重腐蚀，内层防腐结构
已经大面积脱落，局部有穿孔，漏风严重，
各段连接位置多次维修但结构板材减薄严重
，结构强度达不到设计要求。
采用德国CP陶瓷涂料修复烟囱内筒后从
2018年运行至今无腐蚀发生。
发电厂脱硫烟囱腐蚀

碳钢烟囱内筒使用一年后，因受烟
气侵蚀而发生严重腐蚀现象，内层
防腐结构已经大面积脱落，并出现
大量氧化皮，亟需进行防腐修复。
发电厂脱硫烟囱腐蚀

湿法脱硫烟囱由于长期遭受酸性烟气腐蚀及冲刷，烟囱顶部不锈钢结构已经腐蚀穿孔，
需要切割更换；烟囱内部也出现大量锈迹，甚至腐蚀穿孔现象，亟需进行防腐修复。
发电厂通风机腐蚀

通风机机罩腐蚀严重，出现
大量锈蚀、氧化皮
发电厂除尘器高温烟气腐蚀

随着发电厂脱硫系统投运时间的增加，不少电厂的除尘器发生了腐蚀、穿孔、漏液等情
况。采用德国CP陶瓷涂料修复后，有效延长了脱硫烟囱的使用寿命。
发电厂洗涤塔腐蚀

从现场观察，洗涤塔已多处锈蚀穿孔，用玻璃钢等进行局部修补，但效果不明显，修复的地方已出现渗漏
。采用德国CP陶瓷涂料修复后，运行至今在检修前暂无发现渗漏现象，消除了安全隐患。
危废处理厂二燃室、回转窑高温腐蚀

据了解，此二燃室外防腐
使用的是普通高温油漆，
运行不到两个月，油漆就
出现剥离、脱落现象，暴
露于大气环境中的金属基
材随之发生腐蚀。
危废处理厂二燃室、回转窑高温腐蚀

此二燃室使用普通高温漆作外防腐层，使用一段时间后，油漆剥离、脱落
现象严重，直接用手轻轻一碰，油漆即会掉落。
二燃室高温防腐测试

打磨处理干净原涂层，涂装上耐高温
陶瓷涂料，测试一个月后，现场传回
的照片显示涂层防腐效果非常好，耐
冷热冲击性能极佳。
二燃室高温防腐测试

测试5个月后，现场传回的照片显示涂层防腐效果非常好，完全能够
在高温环境中耐受大气环境的腐蚀，且耐冷热冲击性能极佳。
江西危废厂二燃室、回转窑外防腐施工
完工日期：2018年3月 运行约1年半，2019年8月现场传回照片显示涂层
整体完好。
据了解，该危废厂的二燃室、回转窑以往外防腐
施工后，通常运行2-3个月，油漆就出现严重的剥离、
脱落等现象。
2018年大修期间选择了我们经验丰富的施工队为
二燃室、回转窑进行外防腐涂装施工，大大提高了涂
层的防腐效果与使用寿命。
江西危废处理厂叶轮机防腐

叶轮机喷砂除锈
运行时间：2018年
广东危废处理厂烟囱内防腐应用

 烟气温度：50-150℃
 烟气成分：水蒸气 (25-30%)，
氯化氢(HCl)，二氧化硫(SO2)，
氟化氢(HF)，氮氧化物(NOx)
 产品性能要求：超强耐湿烟气
腐蚀及冲刷

运行时间：2017年
江西危废处理厂烟囱内防腐修复

原烟囱内筒腐
蚀严重，出现
大量氧化皮

涂装上德国CP
陶瓷涂层进行
防腐修复

运行时间：2018年
湖北危废处理厂烟囱内防腐修复

表面喷砂处理至Sa 2.5，喷涂上德国CP陶瓷涂层进行防腐修复
运行时间：2018年
广东垃圾发电厂高温烟囱测试

2017年9月现场图片显示CP陶瓷涂层
没有受到烟气、干湿、天气等变化影
2017年6月烟囱顶盖喷涂CP陶瓷涂料 响，抗腐蚀性能优异
江西危废处理厂通风机罩内防腐修复

通风机罩涂装上德国CP陶瓷涂层进行防腐修复

运行时间：2018年
排烟管高温防腐应用
涂装前：
排气管修复前腐蚀
严重，表面有整片
基材腐蚀脱落。

涂装后：
整体效果完好，
涂层在机械加载
后瞬间的低温至
高温的特殊环境
下无起皮、脱
落、龟裂。
排烟管高温防腐应用

2014年11月运行，2017年2月现场传回来的照片显示运行2 年3 个月后排烟管
外涂层整体完好无腐蚀。
中海油FPSO 高温透频机烟囱

FPSO 透频机烟囱长年温度约500℃高温，
海上空气高盐分，湿度大，在烟囱表面
形成“微海水环境”，对烟囱的腐蚀性
很强，旧油漆使用没多久就成片生锈剥
落。

德国CP陶瓷涂料为中海油有效的解决了
这一难题。

运行时间：2012年
负极 正极
垃圾发电厂渗滤液池腐蚀

渗滤液池，由于较高的化学腐蚀
侵害，在投入使用短期内，混凝土会
经常出现严重腐蚀。
垃圾渗滤液复杂，污染物浓度高
、毒性强，不仅含有机污染物，还含
各类重金属污染物，特点如下：
1、水质复杂，危害大；
2、BOD5、COD浓度高；
3、氨氮含量高；
4、微生物营养元素比例失调；
5、金属含量高，含十多种金属离子
污水厂混凝土腐蚀

由于长时间跟强腐蚀性的污水接触
及长期处在被污染的大气环境下，
混凝土的腐蚀深达10 cm。在很多部
位，钢筋也已暴露出来，因此腐蚀
极为严重。
台山电厂捞渣机内防腐耐磨测试
捞渣机内涂层长期遭受煤渣的磨损，测试9个月后，铲掉附着在其表面上的污垢，观察到涂
层表面状况良好，没有出现任何腐蚀现象。

样板在脱硫废水过滤箱中浸泡冲刷将近9个月后，正面迎水面涂层只附着少量灰尘，局部擦
干净，观察到涂层表面仍然完好，没有出现任何腐蚀现象。
四条未封边的钢板边缘有黄色锈迹，估计是现场磕碰造成，其中一个角测试前作破坏性试验
切掉部分涂层露出基材，但9个月后裸露基材腐蚀没有扩大化。 时间：2016-2017年
发电厂烟气脱硫系统及烟囱防腐

瑞典Vattenfall集团——德国黑泵电厂褐煤发电厂烟气脱硫系统及烟囱防腐
Schwarze Pumpe Power Plant

脱硫系统以及湿烟气温度分别为50℃，
120℃，180-200℃，应用五年后，测试
结论显示德国CP陶瓷涂料可以为褐煤发
电厂脱硫装置和烟囱分别提供10年和15
年有效防腐蚀保护。

运行时间：2008年
施工工艺
施工方便
 表面处理 (SSPC-SP10; NACE 2; Sa 2.5)
 可现场施工，施工、修补简单
 无气喷涂/手工刷涂均可，单层喷涂厚度可达500 μm

COMPARISON OF BLASTING GRADES

BS 7079
SSPC NACE
(SS 05 59 00)
White metal (SP5) Sa3 Grade 1
Near white metal (SP10) Sa2½ Grade 2
Commercial finish (SP6) Sa2 Grade 3
Light blast and brush off (SP7) Sa1 Grade 4

SSPC = Steel structures painting Council

NACE = National Association of Corrosion Engineers
施工流程

表面喷砂处理 无气喷涂/ 检测厚度/

检测漏点
至Sa 2.5 刷涂 附着力

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修补工艺
损坏的涂层按照原有的涂装系统进行修补。
所有损坏的涂层，应喷砂至SSPC SP-10标准；
难以喷砂的区域，应采用动力工具打磨至SSPC
SP-11标准。

手工局部修复：
 需对破损部位的锈斑及杂质打磨、清理
干净，破损部位要打磨到钢铁本体；
 破损面与原涂层结合部位需做羽化打磨
处理；
 表面处理完成后，可以用刷子进行手工
修补涂装。

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自主研发的施工设备
管道焊缝打磨机:
能有效将管道内焊缝打
磨平整，去除管道内焊
缝的氧化皮、锈、焊流
及凸起的尖角、披风等，
去除焊珠、毛刺等。

全自动内管喷涂机：可全程视频监控
广州万为拥有一支经验丰富的施工队，掌握CP陶瓷涂料应用于各种恶劣环境或介质的施工
技术，获得专业人士一致好评，引领行业新风潮。
质量控制——严格的检测程序