2017年第09期
2017
（总第396期）
印刷线路板组件三防涂覆材料选型方法探讨
蒋铁军
（常州博瑞电力自动化设备有限公司，江苏 常州 213025）
摘要：在印刷线路板组件表面涂覆三防漆，可以有效地将印制保护电路与恶劣的环境隔离开来，使其避免遭
受恶劣环境的影响，造成电路失效、漏电等故障，延长它们的使用寿命，确保其安全性和可靠性。文章介绍
了几种三防漆的定义、种类、性能，分析了各自的应用范围，探讨了较为实用可行的选型方法。
关键词：印刷线路板组件；三防漆涂覆；工艺验证；环境试验验证；材料选型方法
中图分类号：TN605 文章编号：1009-2374（2017）09-0089-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.09.043
当前，汽车、军工航天、船舶及室外高温高湿等恶
劣环境下工作的电子产品，包括空调、洗衣机等家用电
器，这类电子产品在使用和贮存的过程中，由于需要遭
受如化学、震动、高温高湿、冷热交变、盐雾等环境的
影响，线路板及其电子元器件可能产生腐蚀、软化、变
形和霉变等问题，导致线路板电路出现故障。因此，为
使电子产品（主要是指印刷电路板）能够抵抗环境的腐
蚀，延长其使用寿命，在印刷电路板生产后通常会喷涂
三防保护涂料，使其具有良好的三防保护能力。随着企
业内产品的推广领域不断增多，三防防护已经成为越来
越多的产品需求，如何选择一款具有稳定的防护能力又
适用于板卡自身工艺的三防漆，也成为了工艺师们需要
考虑的问题。本文主要介绍了三防漆的种类及特点，同
时给出了实用的三防漆的选型方法。
1 三防漆的种类及特点
1.1 三防漆定义和作用
三防漆，英文名为Conformal Coating，又叫电子防
潮胶或者三防胶保护涂料。三防，即防霉、防潮、防盐
雾，其实三防的根本主要是防腐蚀。“三防漆”是一种
涂覆于线路板表面的特殊涂层，三防漆为通俗的叫法，
其实其除了防霉、防潮、防盐雾外，三防漆还具有抗
震、绝缘、减小线路板设计尺寸等作用。
三防漆涂覆于印制线路板组件表面，用于将电路与
恶劣的环境隔离开来，使其避免遭受恶劣环境的影响，
从而保护电路免遭环境侵蚀，造成电路失效、漏电等故
障，延长电子产品的使用寿命。在现实条件下，线路板
往往会遭受来自恶劣环境及工作条件的腐蚀，如化学、
震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，导致线路板电
路出现各种故障，如断裂开路失效、腐蚀失效、电迁移
失效、绝缘失效、元件器失效等。给线路板涂覆一层保
护作用的三防漆，可有效地将印制线路板及其电子器件
与工作环境隔离开来，保护电路免受损害，从而提高线
路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
此外，三防漆本身是绝缘的，可在一定程度上防止漏
电，因此允许产品具备更高的功率和更近的印制板间
距，从而可满足元件小型化的目的。
NO.09.
( Cumulativety NO.396 )
周 珊
文献标识码：A
1.2 三防漆的分类及特点
三防漆从组成的主要化学成分上主要可分为五大
类：丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅、聚氨酯和聚对二
甲苯，从溶剂的类型上或固化方式上分类主要有溶剂型
三防漆、水性三防漆以及UV光固化三防漆等。
含溶剂丙烯酸树脂三防漆其优点为固化工艺相对简
单，不与空气反应，靠溶剂的挥发进行固化；具有良好
的防潮效果以及灵活的粘度调整性；返工也较容易；成
本也相对较低。但其固化后防护层过薄，其固化方式决
定了其挥发性溶剂含量非常高，其工作环境需要具备良
好的通风抽风系统；粘度维持困难，高温高湿下存在返
粘情况。该类三防漆可用于普通电子产品。
环氧树脂类三防漆具有良好的防潮、抗盐雾和抗化
学品性能，可耐150℃高温，耐磨损，具有较好的介电
性能。但返修十分困难，必须先用物理手段剥离掉环氧
树脂膜才能进行返修，对器件及板卡会造成损坏。另外
其潜在的高内应力，也可能对易碎元件造成损伤，涂覆
前需对易碎元件进行防护；具有较高的氯离子含量风
险；双组分配比复杂，粘度也不疑维持；低温时性能不
佳，固化收缩率高。该类三防漆应用并不是很多。
有机硅三防漆是具有柔软弹性的涂层材料，柔韧性
佳；工作温度范围也很宽，可耐200℃高温，具有很好
的防潮及耐紫外线性能；易修复；且具有显著的电绝缘
特性和较低的表面能，与基材的润湿性好。但其机械强
度低，不耐刮擦，与基材的附着力也较差。该类三防漆
适合那些有高发热元件，例如大功率电阻多的高频电路
板，可应用于航空、航海、军工、雷达控制系统。
聚氨酯类三防漆是溶剂型三防漆中较为常用的一种
三防漆，也叫聚氨酯醇酸树脂类三防漆。其主要固化原
理为与空气中氧气发生化学反应固化，形成的聚合物涂
层具有良好的耐酸耐碱性和优越的耐潮湿性。但其完全
固化过程较长，VOC含量较高，高温下容易黄变，容易
腐蚀镀锌螺钉。该类三防漆目前应用较为广泛，可应用
于汽车工业、工控电子仪器仪表、电源通信等行业。
聚对二甲苯类三防漆在真空中裂解聚合物，沉积于
产品表面形成均匀的涂层，在电子领域可作为特殊的防
护涂层。这种在真空里沉淀的微米薄膜，厚度均匀，有
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优异的防酸性和防腐性，是目前所知高频元件、高密度
组件、高绝缘组件最有效的防护涂层材料，其常温下抗
老化性能可达千年以上，广泛应用于航空航天、珍贵文
物、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、传感器、生
物医院等领域。但昂贵的真空涂覆设备的投资也是其最
大的缺点。
UV固化类三防漆因固含量为100%，无挥发性溶剂，
更为环保；闪电高，不需要作为易燃易爆品进行管控，
安全性高；且通过UV光化学反应产生的聚合物稳定性
高，防潮及防腐蚀性能俱佳；固化时间非常短，只有几
十秒，固化效率快；易返修。该类三防漆因其安全、环
保及高效，也被一些三防漆厂家称之为下一代新型三防
漆。但其主要不足为UV光投影不到的区域易形成盲区，
无法固化，故现在应用更为广泛的是UV湿气三防漆，除
了采用UV固化的方式进行固化，还可以通过三防漆与空
气中的湿气进行反应对盲区进行二次固化。
2 三防漆的选型
2.1 三防漆的选型原则
三防漆的理化性能和工艺性能各有差异，应根据具
体的工作环境、电性能要求和线路板布局等综合选择适
合产品的涂覆材料。理想三防漆具有以下特点：施工便
捷，最好是单组分；具有较低的粘度，易于喷涂、喷涂
等多种施工工艺；较长的保存时间；快速固化且无副
产物；极佳的柔韧性；较宽的操作温度；能保护PCB板
经受高低温及一定程度的机械外力冲击；低毒性，低成
本；具有可修复性。
2.2 三防漆的验证方法
根据厂家提供的TDS以及产品已具备的资质初步筛
选三防漆，比如有ROHS认证、UL认证等可优先选择，尽
量选择粘度低、环保、无毒的三防漆。选中意向三防漆
后，可结合自身工艺验证其工艺的可靠性，再根据IPC-
CC-830B“印制线路组件电绝缘化合物的鉴定及性能”
中的测试方法，验证三防漆的防护性能。
2.2.1 工艺验证。工艺验证主要是验证三防漆是
否适用于目前的工艺及产品。
首先，验证对工艺的影响，分别采用手工刷涂或喷
涂、自动喷涂工艺对印制线路板组件喷涂三防漆，固化
后观察漆膜表面是否平整、均匀、透明或半透明且无粘
性，还需观察漆膜有无气泡、针孔、起泡、裂缝、细裂
纹、剥离、起皱、斑点等外观问题，喷涂时的气味大小
也可作为选型辅助参考。如涂覆工艺是手刷、手喷还是
设备自动喷涂，手工涂覆对粘度要求不能过高，粘度太
大难以涂开，涂层表面也不好看；喷阀如果是水帘阀，
就必须要求涂覆材料的粘度不得高于100cP，需要具备
一定的流淌性，粘度大对涂层厚度也不容易控制；设备
越好，对三防漆的喷涂效果越好，对漆的兼容性也更
强，也就是“不挑漆”，如果是采用价值较低的国产设
备，选型验证时要采用自己的设备喷涂验证，如气泡、
起皱等外观问题较多不建议采用。
其次，需要考虑三防漆的返修性，固化后的三防漆
验证其是否易去除，可采用物理方法（如烙铁烫）、机
械方法或化学方法进行验证，一般化学解胶试剂由三防
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漆厂家提供，观察是否可以剥离PCB表面，同时不能损
伤器件。有些器件需在返修台上进行返修，观察涂覆三
防漆的印制线路板组件在返修时的气味以及返修后表面
涂层的黄变情况。优选易返修、气味小、不易黄变的三
防漆。
三防漆对产品散热的影响也是需要考虑的，可将未
涂覆的线路板组件带电工作一段时间，取几个点测试工
作温度值；再将同一块板卡涂覆三防漆后带电工作相同
的时间，在同样的测试点测试温度。根据升温和降温的
情况，判断三防漆对散热的影响。优选散热影响小的三
防漆。
2.2.2 防护性能验证。增加三防涂覆的最终目的
还是对产品进行防护，所以选型时需对不同三防漆的
防护性能进行验证，根据IPC-CC-830要求及结合实际需
求，建议做介质耐压试验、潮湿环境下的绝缘电阻试
验、热冲击试验以及水解稳定性试验，具体测试方法见
IPC-TM-650。防霉菌试验有条件的情况下可以做，一般
厂家如果添加杀菌剂，产品都具有良好的防霉菌性。除
了IPC-CC-830B中要求的环境试验，建议加做48小时或
96小时的盐雾试验。
一般环境试验，如湿热试验、热冲击试验、水解稳
定性试验、盐雾试验，除了观察加做介质耐压试验、绝
缘电阻试验和附着力试验。一些三防漆未进行环境试验
时测得的电性测试及附着力基本都没问题，但在环境试
验中，其较差的防护性能才会逐渐暴露出来，试验后的
样品外观也有会较大的差异。在环境试验后再进行电性
及附着力测试往往能看出问题，例如涂层剥离、耐压击
穿等。所以推荐在环境试验后加做电性及附着力测试。
试验用的板卡，按照IPC-CC-830，介电质耐压、湿度及
绝缘电阻、热冲击试验需采用IPC-B-25A标准测试板，
水解稳定性试验采用Y型测试组件。因PCB表面的绿油对
三防漆的附着能力也有一定的影响，试验附着力时，建
议采用自己的线路板，注意先进行环境测试，再测试附
着力。验证时选择一块未涂覆的板卡留作对比结果。
3 结语
三防漆涂覆于印制线路板及其组件的表面，可有效
地隔离线路板，并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破
坏，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全
性和可靠性。而在选型三防漆阶段，除了三防漆自身的
防护性能需要验证，更需要验证三防漆是否适用于自己
的产品、工艺及设备。选型不是简单地看看产品资料，
需要多方验证，多做试验，考虑细致，建议在选型初期
需要制备好细致的选型方案。只有各方面防护性能均可
以，且能够兼容到企业内的各种产品和工艺的三防漆，
才是推荐优选的三防漆。
参考文献
[1] 印制线路组件电绝缘化合物的鉴定及性能（IPC-CC-
830B-2002）．
[2] 王有亮．三防漆及其去除技术的研究综述[J]．电子产
品可靠性与环境试验，2014，32（4）．
[3] 试验方法手册（IPC-TM-650-2005）[S]．
（责任编辑：蒋建华）