Exemplar para uso exclusivo - QUEIROZ GALVAO OLEO E GAS S/A. -30.521.090/0001-27 Impresso por: Rémulo Adrien Neves NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 15690 Primeira edi¢ao 12.03.2009 Valida a partir de 12.04.2009 Versao corrigida 13.05.2009 Armazenamento de liquidos inflamaveis e combustiveis — Mangueiras de abastecimento, transferéncia, carga e descarga de combustiveis, biocombustiveis e adi: oS Storage of flammable and combustible liquids — Hoses of supplying, transfer, charge and discharge of fuel, biofuels and additive Palavras-chave: Mangueiras de abastecimento. Transferéncia, Carga e descarga. Descriptors: Hoses of supplying. Transfer. Charge and discharge. ICS 75.200; 83.140.40 ISBN 978-85-07-01425-6 ASSOCIACAO BRASILEIRA, DENORMAS TECNICAS. Nimero de referéncia ABNT NBR 15690:2009 5 paginas. © ABNT 2009ABNT NBR 15690:2009 © ABNT 2009 ‘ARNT ‘Av-Treze de Maio, 13 - 28° andar 2031-901 - Rio de Janeiro - RJ Tel: + 55 21 3974-2300 Fax: + 58 21 2220-1762 abnt@abnt org.br wwwabntorg.br Exemplar para uso exclusivo - QUEIROZ GALVAO OLEO E GAS SIA. - 30.521.090/0001-27 Impresso por: Rémulo Adrien Neves Todos os direitos reservados. A menos que especificada de outro modo, nenhuma parte desta publicagdo pode ser raproduzida ou utlizada por qualquer meio, eletrénico ou mecanico, incluindo fotocépia e microfilme, sem permissao por escrito da ABNT, (© ABNT 2009 - Todos os dcitos reservadosExemplar para uso exclusivo - QUEIROZ GALVAO OLEO E GAS S/A. -30.521.090/0001-27 ABNT NBR 15690:2009 Sumario Pagina Profacio.. iv 1 Escopo A 2 __Referéncias normativas... A 3 Termos e defi 1 4 Construgao. 2 4.1 Mangueira termoplastica segundo BS 5842 (classe de pressao 1,5 MPa). 2 4.2 Mangueira de borracha tipo 1 ¢ 2 da ABNT NBR 15416 (nao atende ao biodiesel). "2 5 Fabricagao. 2 5 Mangueira termoplastica .. 2 5.2 Mangueira de borracha tipo 1 2 da ABNT NBR 15416. 3 6 — Conexées e montagem 3 7 Ensaios de aprovagao. 4 8 —_Ensaios de rotina 4 8.1 Ensaios elétricos 4 82 Ensaio de vacuo “4 8.3 Ensaio de alongamento 4 8.4 Ensaio de curvatura 4 8 Ensaios de ruptura 4 10 Ensaios de resisténcia quimica .. 4 11 Condigdes gerais para operagao.. 5 12 Marcagao 5 13 Recomendagées de vida util projetada e ensaics.... 5 © ABNT 2009 - Todos a8 direitos reservados Impresso por: Rémulo Adrien NevesABNT NBR 15690:2009 Prefacio A Associagdo Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) 6 0 Foro Nacional de Normalizagao. As Normas Brasileiras, cujo contetido € de responsabilidade dos Comilés Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizacao Setorial (ABNT/ONS) e das Comissées de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comissées de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores @ neutros (universidade, laboratério e outros). (Os Documentos Técnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2 A Associacao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama ateng&o para a possibilidade de que alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT nao deve ser considerada responsdvel pela identificagao de quaisquer direitos de patentes. ‘A ABNT NBR 15690 foi elaborada no Organismo de Normalizacao Setorial de Petréleo (ABNT/ONS-34), pela Comissao de Estudo de Distribuigao e Armazenamento de Combustiveis (CE-34:000.04). O seu 1° Projeto circulou ‘em Consulta Nacional conforme Edital n® 09, de 28.08.2008 a 27.10.2008, com o ntimero de Projeto 34:000.04-048. O seu 2° Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n® 12, de 16.12.2008 a 14.01.2009, com o numero de 2 Projeto 34:000.04-048. Esta verso corrigida da ABNT NBR 15690:2009 incorpora a Errata 1 de 13.05.2009. (© Escopo desta Norma Brasileira em inglés 6 o seguinte: Scope This Standard fixes the rules for the manufacture, assay and inspection of hoses for supply, transfer, charge and discharge of petroleum and derivates (naphta, gasoline, aviation fuel querosene, aviation querosene, diesel , lubrificant oil and combustible oil) biofuels, alcohol, additives and petrochemicals products (except for hoses of plane supply and veihicules pump station) Exemplar para uso exclusivo - QUEIROZ GALVAO OLEO E GAS SIA. - 30.521.090/0001-27 iv (© ABNT 2009 - Todos os dcitos reservados Impresso por: Rémulo Adrien NevesExemplar para uso exclusivo - QUEIROZ GALVAO OLEO E GAS S/A. -30.521.090/0001-27 NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15690:2009 Armazenamento de liquidos inflamaveis e combustiveis —- Mangueiras de abastecimento, transferéncia, carga e descarga de combustiveis, biocombustiveis e aditivos 1 Escopo Esta Norma fixa padrées para a fabricagao, ensaio e inspegao de manguciras de abastecimento, transferéncia, carga e descarga de petréleo e seus derivados (nafta, gasolina, gasolina de aviagao, querosene, querosene de aviagdo, diesel, dleo lubrificante, éleo combustivel etc.), biocombustiveis, alcoois, aditivos, produtos petroquimicos (exceto mangueira de abastecimento de aeronave, mangueira bomba de combustivel para uso veicular e descarga ‘em postos revendedores veiculares). 2 Referéncias normativas Os documentos relacionados a seguir sdo indispensaveis a aplicagao deste documento. Para referéncias datadas, aplicam-se somente as edigdes citadas. Para referéncias nao datadas aplicam-se as edicoes mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 14967:2003, Mangueiras industrials — Métodos de ensaio ABNT NBR 15416, Mangueiras de borracha para suc¢ao @ descarga de combustiveis liquidos — Requisitos BS 1554, Specification for stainless and heat-resisting steel round wire BS 3692 P1, Stee! wire for hose reinforcement — Part 1: specification for coated round and flat steel wire for rubber hose reinforcement BS 3592 P2, Specification for metallic coated steel wire for the bonded reinforcement of hydraulic hoses BS 5173, Section 102.1 — Methods of test for rubber and plastics hoses and hose assemblies — Part 102 Hydraulic pressure tests — section 102.1 Hydrostatic tests BS 5842, Specification for thermoplastic hose assemblies for dock, road and tanker use BS EN ISO 8031, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Detemination of electrical resistance |S 7233, Rubber and plastics hose and hose assemblies — Determination of resistance to vacuum 3. Termos e definigées Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definigées. 34 ‘ensaios de aprovacao ensaios requeridos para aprovacao do tipo de mangueira ou produto novo, 32 ensaios de rotina ensalos para aprovagao da mangueira montada © ABNT 2009 - Todos a8 crits reservados 1 Impresso por: Rémulo Adrien NevesABNT NBR 15690:2009 33 mangueira - Classe 1 - Pressao de trabalho até 1 MPa manguelras para abastecimento de postos de abastecimento, carga e descarga de bases, transportadores (caminhao e vagao-tanque), revendedor retalhista e aditivago 34 mangueira - Classe 2 - Pressdo de trabalho até 1,5 MPa mangueiras para transferéncia em bases, entre embarcagSes (ship to ship), vagao-tanque para vagao-anque, carga e descarga de navios, caminhao para caminhdo 4 Construgao 4.1 Mangueira termoplastica segundo BS 5842 (classe de pressao 1,5 MPa) 4.4.4 Q arame interno deve estar uniformemente fixo na estrutura da mangueira, 4.41.2 Multiplas camadas de peliculas e tecidos a base de politetrafluoretiieno ou poliamidas, livres de rasgos & perfuragées, que possam afetar a qualidade da mangueira acabada; distribuidos uniformemente e em quantidade adequada para fomecer as propriedades fisicas e quimicas exigidas e proporcionar completa vedacao. 4.4.3. Protegdo externa resistente & abrasdo e intempéries 41.4 Arame externo que deve estar uniformemente fixo na estrutura externa da mangueira e tensionado na posigdo, IMPORTANTE — os arames para a fabricagao das mangueiras devem atender as normas: quando inoxidavel (304/L ou 316/L), BS 1554; e quando ago carbono, BS 3592 parte 1 ou 2, temperatura de trabalho de - 20 °C a+ 120°C. 4.2, Mangueira de borracha tipo 1 e 2 da ABNT NBR 15416 (nao atende ao biodiesel) a) tipo 1 —para classe de pressdo até 1 MPa; b) tipo 2 —para classe de pressdo até 1,5 MPa 4.2.1 Tubo intemo deve ser uniforme ao longo do seu comprimento e construido de borracha natural ou sintética, apropriado para resistir a combustiveis liquidos comerciais. A parte interna do tubo deve ser lisa @ consistente, onde nao deve acorrer desprendimento de particulas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos. 4.2.2 0 reforgo deve ser constituido de fibras sintéticas ou fios de ago, lonados ou trangados, e arame de ago (0u um perfil de material adequado enrolado na forma espiral, uniformemente aplicado ao tubo. 4.2.3 A cobertura deve ser de borracha sintética adequada, resistente & abrasdo e intempéries. A superficie externa pode ser lisa, raiada ou com impressao de faixa. 4.2.4 As mangueiras devem ser eletricamente condutivas para prevengdo de eletricidade estatica 4.2.5 As mangueiras devem cobrir a utiizagéo na condugao, sucgao e descarga de combustiveis liquidos comerciais, para temperatura de operacao na faixa de ~ 5 °C até + 55 °C. 5 Fabricagao 5.1 Mangueira termoplastica ¢ g 6 g 3 g ei 3 é N @ a 8 3 3 é Diametro nominal e raio minimo de curvatura das mangueiras, conforme Tabela 1 & 2 (© ABNT 2009 - Todos os dcitos reservados Impresso por: Rémulo Adrien Neves¢ g 6 g 3 g ei 3 é N @ a 8 3 3 é & ABNT NBR 15690:2009 5.1.1. © comprimento total deve ser 0 comprimento da mangueira mais as conexGes das extremidades. A tolerancia de comprimento deve ser + 2% e ~1 %. Tabela 1 —Raios de curvatura das mangueiras termoplasticas Diametro interno nominal Raio minimo de curvatura mam pal mm % 500 % 75.0 1 7000 % 140.0 2 7800 2h 200.0 750 3 280,0 100.0 4 400.0 1500 6 50,0 200,0 8 740.0 20,0 10 920.0 5.2 Mangueira de borracha tipo 1 e 2 da ABNT NBR 15416 Diametro nominal e raio minimo de curvatura, conforme Tabela 2. 5.2.1 As manguelras fabricadas conforme esta Norma devem ter dimensdes e tolerancias para cada tipo estabelecidas na ABNT NBR 14967, Tabela 2— Tolerdncias dimensionais e raios de curvatura das mangueiras de borracha Didmetro interno | Didmetro | iametro | Espasa | Ralo minimo de nominal interne | externa | minima 4 es ath val ath im mm | Tpet | Twoe 500 2 zoe | 224 40 0.50 050 750 3 zis | 232 45 0.0 085 100.0 4 232 60 1.10 5.20 1500 6 232 60 1,60 20 2000 8 £32 60 2.38 2.0 Zool “33 8 Tam | a0 6 Conexées e montagem 6.1 As conexées das extremidades devem ser conforme especificadas pelo comprador. 6.2 A montagem deve ser realizada em condig6es de limpeza para evitar a incluso de corpos estranhos que possam danificar a mangueira. 6.3 As mangueiras devem ser acopladas através do emprego de pegas e/ou acessérios apropriados a esta fungo, observando medidas de seguranca cabiveis. © ABNT 2009 - Todos a8 crits reservados 3 Impresso por: Rémulo Adrien NevesABNT NBR 15690:2009 7 Ensaios de aprovagao © fabricante deve realizar o procedimento de ensaio detalhado na Segao 8 em cada amostra de manguelra mentada, inclusive ensaio de ruptura, detalnado na Segao 8 fabricante deve fazer ensaio de resisténcia quimica, conforme Segao 10, para os dois tipos de mangueira desta Norma. Estes ensalos devem ser feitos sempre que houver um produto novo. 8 Ensaios de rotina Ensaio hidrostatico, 1,50 vez a presso de trabalho (pressao de ensaio), método de ensaio conforme BS 5173, segao 102.1 8.1 Ensaios elétricos 8.1.1. Mangueira eletricamente continua: A resisténcia elétrica de cada mangueira montada, medida entre as extremidades, ndo pode exceder 10 9, e esse valor deve ser mantido durante e apés 0 ensaio hidrostatico, método de ensaio conforme BS EN ISO 8031 8.1.2 Mangueira eletricamente descontinua: A resisténcia elétrica de cada mangueira montada, medida entre as extremidades, no pode ser menor que 25 K Q, conforme BS EN ISO 8031 8.2 Ensaio de vacuo Deve resistir ao vacuo de 0,90 bar durante 30 min, sem danos, método de ensaio conforme ISO 7233, 8.3 Ensaio de alongamento 8.3.1. Para as mangueiras termoplasticas, o maximo alongamento temporario permitido na pressdo de ensalo 6 de 12 % (permanente nao é aplicavel), 8.3.2 Para as mangueiras de borracha previstas nesta Norma, quando ensaiadas de acordo com 4.2.5.2 ¢ 4.2.5.3 da ABNT NBR 14967:2003 devem atender ao seguinte: a) alongamento permanente de + 2,5 % a— 2,5 %; b) _alongamento temporario de + 7,5 % a-7.5 % 8.4 Ensaio de curvatura Mangueira montada deve atender, na pressdo de ensaio, ao raio de curvatura da Tabela 1 para termopldstica Tabela 2 para borracha, sem apresentar danos, 9° Ensaios de ruptura Mangueira montada deve resistir no minimo a 4 vezes a pressao de trabalho (para protetipo). 10 Ensaios de resisténcia quimica 10.1. Preparar duas amostras de mangueiras de no minimo 1,0 m de comprimento. ¢ g 6 g 3 g ei 3 é N @ a 8 3 3 é 10.2. Manter as amostras em “U" e enché-las com tolueno puro comercial. & 4 (© ABNT 2009 - Todos os dcitos reservados Impresso por: Rémulo Adrien Neves¢ g 6 g 3 g ei 3 é N @ a 8 3 3 é & ABNT NBR 15690:2009 10.3 Fechar as extremidades e manté-las a temperatura ambiente por no minimo 7 dias. 10.4. Apés 0s 7 dias, remover o fluido com 4gua corrente. 10.5. Submeter as mangueiras ao teste de ruptura conforme descrito na Segao 9. 11 Condigées gerais para operagao Quando da operagao, verificar os seguintes aspectos: defeitos visuais, esmagamento, dobramento excessivo, cortes, saliéncias, distorgao permanente, presenga de sulcos, corrosao nos terminais e nos arames, afrouxamento e deslocamento do arame, que apresentem danos que venham a comprometer a operacionalidade do conjunto Devem ser relatados de modo que seja recomendado o descarte ou o reparo nas mangueiras. 12 Marcagao 12.1 Todas as mangueiras devem ser identificadas com no minimo os dados abaixo: a) ontmero desta norma (ABNT NBR 34:000.04-048); b) nome do fabricante, marca e modelo; ©) niimero de lote da mangueira; 4) més ¢ ano de fabricagao: @) diametro nominal; )_ pressao de ensaio e data do Ultimo ensaio realizado. 13 Recomendacées de vida util projetada e ensaios a) a vida dtl projetada para as mangueiras previstas nesta Norma deve ser de pelo menos de trés anos; b) as mangueiras devem ser ensaiadas conforme Seco 8 e inspecionadas visualmente antes de serem colocadas em operago e pelo menos uma vez a cada seis meses, Se houver reprovagao em algum ensaio ‘ou na inspegao visual, elas devem ser tiradas de operacao; ©) _aspectos a serem verificados na inspegao visual: — mangueiras retorcidas; — marcas tipo “fissuras"; — rebaixos ou cavidades ou marcas profundas; — cortes ou abrasées na capa da mangueira; — oreforgo de arame interno deve estar continuo e sem danos (cortes, abrasées ou desgastes); — sinais de vazamento ou parede fina nas extremidades da mangueira ou ainda vazamento nos terminais; — deslocamento, corrosdo ou danos nos terminais. © ABNT 2009 - Todos a8 crits reservados 5 Impresso por: Rémulo Adrien Neves