‫اﻟﺟﺎﻣﻌﺔ اﻷردﻧﯾﺔ‬

‫ﻛﻠﯾﺔ اﻟﮭﻧدﺳﺔ واﻟﺗﻛﻧوﻟوﺟﯾﺎ‬

‫ﻗﺳم اﻟﮭﻧدﺳﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ‬
‫ﺻﻧﺎﻋﺎت اردﻧﯾﺔ ‪0905101‬‬

‫اﻟﻣﺑﻠﻣرات واﻟﻠداﺋن‬
‫ﻣﻘﺪﻣﺔ‬
‫دﺧﻠﺖ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ )اﻟﻠﺪاﺋﻦ( ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ﻛﻞ ﺑﯿﺖ وﻣﺼﻨﻊ وﻣﻜﺘﺐ ﻓﺎﻟﻤﻘﺎﻋﺪ واﻟﻄﺎوﻻت وأدوات اﻟﻤﺎﺋﺪة واﻷﺳﻘﻒ اﻟﻤﻌﻠﻘﺔ وطﻼء‬
‫اﻟﺠﺪران واﻟﺴﯿﺎرات واﻟﻄﺎﺋﺮات وﻣﺮﻛﺒﺎت اﻟﻔﻀﺎء وأﺟﮭﺰة اﻟﺘﻠﯿﻔﺰﯾﻮن واﻟﻤﺴﺠﻼت اﻟﺴﻤﻌﯿﺔ واﻟﺒﺼﺮﯾﺔ وأﻋﻤﺪة اﻹﻧﺎرة واﻟﻤﻼﺑﺲ‬
‫ﻻ ﺗﺨﻠﻮ ﻣﻦ أﻻﺟﺰاء اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻓﻲ ﺻﻨﻌﮭﺎ ﻣﻤﺎ ﯾﺠﻌﻞ اﻻﺳﺘﻐﻨﺎء ﻋﻨﮭﺎ أﻣﺮا ﺻﻌﺒﺎ ﻻن اﻟﺼﻨﺎﻋﺎت اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ھﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻌﺼﺮ‬
‫اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺜﻤﺮ ﻓﯿﮭﺎ ﺑﻼﯾﯿﻦ اﻟﺪوﻻرات ﻓﻲ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﻠﺪان اﻟﻌﺎﻟﻢ اﻟﻐﻨﯿﺔ واﻟﻔﻘﯿﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻮاء ﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﺨﻠﯿﻘﯿﺔ واﻟﺘﻲ ﺑﺪورھﺎ‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﺗﺼﻨﯿﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ اﻷﺷﯿﺎء اﻟﺘﻲ ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ﯾﺤﻠﻢ ﺑﮭﺎ أﺣﺪ ﻣﻨﺬ ﺳﻨﻮات ﻗﻠﯿﻠﺔ‪.‬‬

‫ﻟﻘﺪ اﺻﺒﺢ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ ﺷﯿﺌﺎ ﻣﻘﺒﻮﻻ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ اﻟﺬي ﻧﻌﯿﺸﮫ ﻣﻜﻮﻧﺎ ﺣﻀﺎرة ﻛﺎﻣﻠﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﻔﺮزه ﻟﻨﺎ ﻣﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﺎت واﻷﺷﻜﺎل ﻛﻞ‬
‫ﯾﻮم ﺑﻤﺎ ﯾﺠﻌﻠﻨﺎ ﻧﻘﻮل ﺑﻜﻞ اطﻤﺌﻨﺎن إﻧﻨﺎ ﻧﻌﯿﺶ ﻋﺼﺮ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﺬي ھﻮ راﺗﻨﺠﺎت ﺻﻨﺎﻋﯿﺔ ﺗﻨﺘﺞ ﻣﻦ ﺗﻔﺎﻋﻼت ﻛﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ﻟﻤﻮاد‬
‫ﻋﻀﻮﯾﺔ ‪ ،‬وﺗﺮﺗﺒﻂ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ ارﺗﺒﺎطﺎ وﺛﯿﻘﺎ ﺑﺒﻌﺾ اﻟﺼﻨﺎﻋﺎت اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ اﻟﻌﺼﺮﯾﺔ ﻛﺘﻘﻄﯿﺮ اﻟﺒﺘﺮول وﺻﻨﺎﻋﺎت اﻟﺤﺪﯾﺪ‬
‫واﻟﺼﻠﺐ واﻟﺼﻨﺎﻋﺎت اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ‪ ،‬ﻛﻤﺎ أﻧﮭﺎ ﺗﺪﺧﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺎت أﺧﺮى ﻻ ﺣﺼﺮ ﻟﮭﺎ ﻛﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺎت اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ واﻷﺧﺸﺎب‬
‫وﻛﺎﺑﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎء واﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺎت واﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﻨﺰﻟﯿﺔ وﺻﻨﺎﻋﺎت اﻟﺘﻐﻠﯿﻒ‪.‬‬
 ‫ﻣﺰاﯾﺎ وﻋﯿﻮب اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ‬
‫ﯾﻮﺟﺪ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻣﺰاﯾﺎ وﻋﯿﻮب ﻛﺄي ﻣﺎدة أﺧﺮى ﯾﺴﺘﺨﺪﻣﮭﺎ اﻹﻧﺴﺎن إﻻ أن أھﻢ ﻣﺎ ﯾﻤﯿﺰ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ ﻋﻦ ﻏﯿﺮه ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد‬
‫اﻟﻄﺒﯿﻌﯿﺔ اﻷﺧﺮى ھﻮ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﺟﺘﻤﺎع اﻟﺨﻮاص اﻟﻤﺘﻌﺪدة ﻓﻲ اﻟﻤﺎدة اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ اﻟﻮاﺣﺪة ﺑﯿﻨﻤﺎ اﻟﻤﻮاد اﻷﺧﺮى ﯾﺘﻤﺘﻊ ﻛﻞ ﻣﻨﮭﺎ ﺑﺨﺎﺻﯿﺔ ﻣﻨﻔﺮدة ﻣﻤﯿﺰة‬
‫وھﺬا ھﻮ اﻟﺴﺒﺐ ﻓﻲ اﻻﻧﺘﺸﺎر اﻟﻜﺒﯿﺮ ﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻓﻤﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ أن ﺗﺠﺘﻤﻊ ﺻﻔﺎت اﻟﻘﻮة واﻟﻤﺮوﻧﺔ‬
‫واﻟﺼﻼﺑﺔ وﺧﻔﺔ اﻟﻮزن واﻟﺸﻔﺎﻓﯿﺔ ﻓﻲ آن واﺣﺪ ﻓﻲ ﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ واﺣﺪة ﻣﻤﺎ ﯾﺠﻌﻠﮭﺎ ﺻﺎﻟﺤﺔ ﻟﻌﺪة اﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت ﻣﺘﺒﺎﯾﻨﺔ‬
‫ﺑﯿﻨﻤﺎ اﻟﻤﻮاد اﻷﺧﺮى ﺑﺨﺎﺻﯿﺘﮭﺎ اﻟﻤﻨﻔﺮدة ﻻ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺼﻠﺢ ﻟﺬﻟﻚ‪.‬‬
‫‪ .2‬وﻣﻦ اﻟﻤﺰاﯾﺎ أﯾﻀﺎ ﺗﻌﺪد اﻷﻟﻮان اﻟﻮاﺳﻊ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺧﺎﺻﯿﺔ اﻟﻌﺰل ﻟﻠﺴﺨﻮﻧﺔ واﻟﺒﺮودة واﻟﻜﮭﺮﺑﺎء‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺂﻛﻞ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﺳﮭﻮﻟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ .6‬رﺧﺺ اﻟﺘﻜﺎﻟﯿﻒ ‪.‬‬

‫أﻣﺎ اﻟﻌﯿﻮب ﻓﮭﻲ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺻﻌﻮﺑﺔ اﻹﺻﻼح‪.‬‬
‫‪ .2‬إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ إﻋﻄﺎء راﺋﺤﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺮﻏﻮب ﻓﯿﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻋﺪم اﺣﺘﻤﺎل درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻋﺪم ﺛﺒﺎت اﻷﺑﻌﺎد‪.‬‬
‫‪ .5‬اﻟﺘﻌﺮض ﻟﻠﻜﺴﺮ واﻟﺘﻠﻒ‪.‬‬
‫‪ .6‬اﻟﺘﺄﺛﯿﺮات اﻟﺒﯿﺌﯿﺔ اﻟﻀﺎرة ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﺣﺮاﻗﮭﺎ أو اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻛﺄواﻧﻲ وأﻛﻮاب ﻟﻠﻄﻌﺎم واﻟﺸﺮاب‪.‬‬

‫‪:‬‬‫ﺗﻌﺎرﯾﻒ أﺳﺎﺳﯿﺔ‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﺒﻠﻤﺮﺓ‪ :‬ﺍﲢﺎﺩ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﳉﺰﻳﺌﲔ ﺃﻭ ﺃﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻣﺎﺩﺓ ﻭﺍﺣﺪﺓ ﺍﻭ ﺃﻛﺜﺮ ﺫﺍﺕ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺟﺰﻳﺌﻲ ﺑﺴﻴﻂ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ ﻣﺮﻛﺐ ﻛﺘﻠﺘﻪ ﺍﳉﺰﻳﺌﻴﺔ ﻛﺒﲑﺓ ﻭ ﳜﺘﻠﻒ ﰲ‬
‫ﺧﻮﺍﺻﻪ ﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ ﻭ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ ﻋﻦ ﺍﳌﺮﻛﺒﺎﺕ ﺍﳌﻜﻮﻧﺔ ﻟﻪ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ) ‪( polymer‬‬
‫ﻭﻳﺴﻤﻰ ﰲ ﺑﻌﺾ ﺍﻷﺣﻴﺎﻥ ﺍﳉﺰﻱﺀ ﺍﻟﻌﻤﻼﻕ )‪ (macromolecule‬ﻭﻫﻮ ﺟﺰﻱﺀ ﳌﺮﻛﺐ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﻭﻳﺘﻤﺜﻞ ﺑﻮﺯﻥ ﺟﺰﻳﺌﻲ ﻋﺎﱄ‪ ،‬ﻭﺍﳉﺰﻱﺀ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺷﻜﻞ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺣﻠﻘﺎ‪‬ﺎ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻦ ﺟﺰﻳﺌﺎﺕ ﳌﺮﻛﺐ ﺑﺴﻴﻂ ﺗﺮﺗﺒﻂ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺾ ﺑﺮﻭﺍﺑﻂ ﺗﺴﺎﳘﻴﺔ ‪(covalent bond ).‬‬

‫‪ -3‬ﺍﳌﻮﳕﺮ )‪( Monomer‬‬

‫ﻭﻳﻘﺼﺪ ﺑﺎﳌﻮﳕﺮ ﻣﺮﻛﺐ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﺑﺴﻴﻂ ﺫﻭ ﻭﺯﻥ ﺟﺰﻳﺌﻲ ﺻﻐﲑ ﻭ ﻳﺘﻤﻴﺰ ﺟﺰﻱﺀ ﻫﺬﺍ ﺍﳌﺮﻛﺐ ﺑﺘﺮﻛﻴﺐ ﺧﺎﺹ ﳝﻜﻨﻪ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ﺟﺰﻱﺀ ﺁﺧﺮ ﻣﻦ ﻧﻮﻋﻪ ﺃﻭ‬
‫ﻣﻊ ﺟﺰﻱﺀ ﳌﺮﻛﺐ ﺁﺧﺮ ﻭ ﲢﺖ ﻇﺮﻭﻑ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻟﻮﺣﺪﺓ ﺍﻟﺘﺮﻛﻴﺒﻴﺔ ﺍﳌﺘﻜﺮﺭﺓ )‪(structural repeating unit‬‬

‫ﺗﺴﻤﻰ ﺍﻟﻮﺣﺪﺓ ﺍﻟﺘﺮﻛﻴﺒﻴﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻨﺎﺋﻴﺔ ﺍﻟﱵ ﻳﺘﻜﺮﺭ ﻭﺟﻮﺩﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﻃﻮﻝ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ﺏ )ﻣﺎﻛﺮﻭ ﺟﺰﺉ( ﻭﻫﻰ ﺍﻣﺎ ﻣﺘﺸﺎ‪‬ﺔ ﺍﻭ ﳐﺘﻠﻔﺔ ﻣﺘﻜﺮﺭﺓ ﺑﺸﻜﻞ‬
‫ﻣﻨﺘﻈﻢ ﻭﺗﻮﺿﻊ ﺻﻴﻐﺘﻬﺎ ﺑﲔ ﻗﻮﺳﲔ‪.‬‬
 ‫ﻣﺜﺎﻝ‪:‬‬
‫ﻟﻮ ﺃﻥ )‪ ( A‬ﻫﻮ ﺍﻟﻮﺣﺪﺓ ﺍﻟﺒﻨﺎﺋﻴﺔ ﻓﺎﻥ ﺍﳌﺎﻛﺮﻭ ﺟﺰﺉ ﻳﻜﻮﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﻮ ﺍﻟﺘﺎﱄ)‪(A-A-A-A-A-A-A--‬‬

‫ﻟﻤﺎذا ﻛﻠﻤﺔ ﺑﻮﻟﯿﻤﺮ‪:‬‬

‫ﺇﻥ ﻛﻠﻤﺔ ) ﺑﻮﻟﻴﻤﺮ( ﻻﺗﻴﻨﻴﺔ ﺍﻷﺻﻞ ﻭﻫﻲ ﻣﺮﻛﺒﺔ ﻣﻦ ﻣﻘﻄﻌﲔ ﳘﺎ ﺑﻮﱄ ) ‪ ( poly‬ﻭﺗﻌﲏ ﻣﺘﻌﺪﺩ ﻭ ﻣﺮ )‪ (mer‬ﻭﺗﻌﲏ ﺟﺰﺀ ﺃﻭ ﻭﺣﺪﺓ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ )‪(polymer‬‬
‫ﺗﻌﲏ ﻣﺘﻌﺪﺩ ﺍﻷﺟﺰﺍﺀ ﺃﻭ ﻣﺘﻌﺪﺩ ﺍﻟﻮﺣﺪﺍﺕ‪.‬‬
‫ﻭﺍﻵﻥ ﺗﻌﺪ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺍﻟﻌﻀﻮﻳﺔ ﺫﺍﺕ ﺃﳘﻴﺔ ﺑﺎﻟﻐﺔ ﰲ ﺣﻴﺎﺓ ﺍﻹﻧﺴﺎﻥ ﺇﺫ ﺗﺪﺧﻞ ﰲ ﺍﻟﻮﻗﺖ ﺍﳊﺎﺿﺮ ﰲ ﻣﻜﻮﻧﺎﺕ ﻏﺬﺍﺋﻪ ﻭﻛﺴﺎﺋﻪ ﻭﻣﺴﻜﻨﻪ ‪ ،‬ﻓﻬﻮ ﻳﻨﺘﻔﻊ ﻣﻦ ﺍﻟﻨﺸﻮﻳﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﺴﻜﺮﻳﺎﺕ ﻭﺍﻟﱪ ﻭﺗﻴﻨﺎﺕ ﰲ ﺍﻟﻐﺬﺍﺀ ﻭﻳﺴﺘﺨﺪﻡ ﺍﻟﻘﻄﻦ ﻭﺍﻟﺼﻮﻑ ﻭﺍﳊﺮﻳﺮ ﻭﺟﻠﻮﺩ ﺍﳊﻴﻮﺍﻧﺎﺕ ﰲ ﺻﻨﻊ ﺍﳌﻼﺑﺲ ﻛﻤﺎ ﻳﺴﺘﻔﻴﺪ ﻣﻦ ﺍﳋﺸﺐ ﰲ ﺗﺸﻴﻴﺪ ﺍﳌﺴﻜﻦ ﻭﺍﻷﺛﺎﺙ‬
‫ﻭﻳﺴﺘﺨﺪﻡ ﺍﳌﻄﺎﻁ ﻭﺍﻟﺼﻤﻎ ﻭﻏﲑﻫﺎ ﻣﻦ ﺍﳌﻮﺍﺩ ﺍﻟﱵ ﻻ ﲢﺼﻰ ﰲ ﺃﻏﺮﺍﺽ ﺷﱴ‪.‬‬

‫ﻭﻗﺪ ﺣﻠﺖ ﺑﻌﺾ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺍﶈﻀﺮﺓ ﺻﻨﺎﻋﻴﺎ ﰲ ﺍﻵﻭﻧﺔ ﺍﻷﺧﲑﺓ ﻣﻜﺎﻥ ﺍﳌﻮﺍﺩ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻭﻫﺬﺍ ﻧﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﺍﻟﺘﻄﻮﺭ ﺍﳍﺎﺋﻞ ﺍﻟﺬﻱ ﺣﺼﻞ ﰲ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻳﺔ ﻭﺍﻟﻘﺎﺋﻤﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻔﻂ ﻭﻣﺸﺘﻘﺎﺗﻪ ﻭﻫﺬﻩ ﺗﺘﻤﻴﺰ ﺑﺼﻔﺎﺕ ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ ﺟﻴﺪﺓ ﻛﻤﺎ ﺗﺘﻤﻴﺰ ﺑﺮﺧﺺ ﺍﻟﺜﻤﻦ ﻭﺗﻮﻓﺮﻫﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺒﲑ ﻭﻗﺪ ﰎ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻣﻬﺎ ﰲ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﳌﻨﺰﻟﻴﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﳊﺮﺑﻴﺔ ﻭ ﺍﳌﺪﻧﻴﺔ ﻛﺎﻟﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻄﺎﺋﺮﺍﺕ ﻭﺍﻟﻐﻮﺍﺻﺎﺕ ﻭﺍﻷﺟﻬﺰﺓ ﺍﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻣﺼﺎدر اﻟﺒﻮﻟﯿﻤﺮ‬
‫ﳝﻜﻦ ﺍﳊﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﻣﻦ ﻣﺼﺪﺭﻳﻦ ﺃﺳﺎﺳﻴﲔ ﳘﺎ‪:‬‬
‫‪-1‬ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ‪Natural Polymers :‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻣﺮﻛﺒﺎﺕ ﻣﺼﺪﺭﻫﺎ ﺇﻣﺎ ﻧﺒﺎﰐ ﺃﻭ ﺣﻴﻮﺍﱐ ‪،‬ﻣﺜﺎﻝ ﺫﻟﻚ ﺍﳋﺸﺐ ﻭﺍﻟﻘﻄﻦ ﻭﺍﳌﻄﺎﻁ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ﻭﺍﻷﺻﻤﺎﻍ ﺍﻟﻨﺒﺎﺗﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﻮﻑ ﻭﺍﳉﻠﻮﺩ ﻭﺍﻟﺸﻌﺮ ﻭﺍﻟﻮﺑﺮ ﻭﺍﳊﺮﻳﺮ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻲ‬
‫ﻭﲨﻴﻌﻬﺎ ﻣﺮﻛﺒﺎﺕ ﺑﻮﻟﻴﻤﺮﻳﺔ ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ ﺿﺮﻭﺭﻳﺔ ﳊﻴﺎﺗﻨﺎ ﺍﻟﻴﻮﻣﻴﺔ ﻭﳝﻜﻦ ﺍﳊﺼﻮﻝ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻣﻦ ﻣﺼﺎﺩﺭ ﻧﺒﺎﺗﻴﺔ ﺃﻭ ﺣﻴﻮﺍﻧﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﻣﻦ ﺍﳌﻮﺍﺩ ﺍﻟﻐﺬﺍﺋﻴﺔ ﺍﻟﱵ ﺗﻌﺪ ﺑﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻨﺸﺎ ﻭﺍﻟﱪﻭﺗﲔ )‪ (Protein‬ﻭ ﺍﻟﺴﻠﻴﻠﻮﺯ )‪(Cellulose‬‬
‫‪ -2‬ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺍﶈﻀﺮﺓ‪Synthetic Polymer :‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺍﳌﻮﺍﺩ ﺍﻟﱵ ﻏﺰﺕ ﺍﻷﺳﻮﺍﻕ ﺍﻟﻌﺎﳌﻴﺔ ﺣﺪﻳﺜﺎ ﻭﻣﻨﻬﺎ ﺍﳌﻮﺍﺩ ﺍﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ )‪ (Plastics‬ﻭﺍﳌﻄﺎﻁ )‪ (Rubber‬ﻭﺃﻗﻤﺸﺔ ﺍﻟﻨﺎﻳﻠﻮﻥ )‪ ( Nylons‬ﻭﺍﳉﻠﻮﺩ‬
‫ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ )‪ (Synthetic Leather‬ﻭﺍﻟﺒﻮﱄ ﺍﺳﺘﺮ )‪ (Polyesters‬ﻭﺑﻌﺾ ﺍﻻﺻﺒﺎﻍ )‪ (dyes‬ﻭ ﺍﻟﻄﻼﺋﺎﺕ ﺍﻟﻮﺍﻗﻴﺔ ﻭﻏﲑﻫﺎ ‪ .‬ﻭﻣﻦ ﻫﺬﺍ ﻳﺘﻀﺢ‬
‫ﻣﺪﻯ ﺃﳘﻴﺔ ﻫﺬﺍ ﺍﳊﻘﻞ ﻣﻦ ﺣﻘﻮﻝ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺀ ﰲ ﺧﻄﻂ ﺍﻟﺘﻨﻤﻴﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻭﺍﺯﺩﻫﺎﺭ ﺍﻟﻘﻄﺮ ﺻﻨﺎﻋﻴﺎ ﻭﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻳﺎ ﻭﺗﺪﻝ ﺍﻹﺣﺼﺎﺋﻴﺎﺕ ﺍﻟﱵ ﺃﺟﺮﻳﺖ ﻋﺎﻡ ‪1975‬ﻡ ﰲ‬
‫ﺍﻟﻮﻻﻳﺎﺕ ﺍﳌﺘﺤﺪﺓ ﺍﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ﺃﻥ ‪ %75‬ﻣﻦ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﲔ ﻳﺘﻌﺎﻣﻠﻮﻥ ﻣﻊ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺑﺼﻮﺭﺓ ﻣﺒﺎﺷﺮﺓ ﺃﻭ ﻏﲑ ﻣﺒﺎﺷﺮﺓ ﻓﻤﺎ ﺑﺎﻟﻨﺎ ﰲ ﻋﺼﺮﻧﺎ ﺍﳊﺎﱄ‪.‬‬
‫ﻓﻔﻲ ﺍﻵﻭﻧﺔ ﺍﻷﺧﲑﺓ ﺃﺧﺬﺕ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺗﺪﺧﻞ ﺣﱴ ﰲ ﻋﺎﱂ ﺍﻹﻟﻜﺘﺮﻭﻧﻴﺎﺕ ﻭ ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺒﲑ ﺣﱴ ﺩﺧﻠﺖ ﰲ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﻣﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻄﺎﻗﺔ ﻟﻸﺟﻬﺰﺓ ﺍﻹﻟﻜﺘﺮﻭﻧﻴﺔ‬
‫ﺍﶈﻤﻮﻟﺔ ﻧﻈﺮﺍ ﳋﻔﺔ ﻭﺯ‪‬ﺎ ﻭﳌﻮﺍﺻﻔﺎ‪‬ﺎ ﺍﻷﺧﺮﻯ ﺍﳊﺴﻨﺔ‪ .‬ﻭﺗﻌﺘﱪ ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﻻﺻﻄﻨﺎﻋﻴﺔ ﻣﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺑﺴﻴﻄﺔ ﻧﺴﺒﻴﺎ ﺑﺎﳌﻘﺎﺭﻧﺔ ﻣﻊ ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻭﺃﻗﻞ ﰲ ﺍﻟﺘﻜﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺗﻘﺴﯿﻤﺎت اﻟﻤﺒﻠﻤﺮات اﻟﺼﻨﺎﻋﯿﺔ‬

‫ﺗﻨﻘﺴﻢ ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺇﱃ ﲬﺴﺔ ﺃﻗﺴﺎﻡ ﺗﺒﻌﺎ ﳋﻮﺍﺻﻬﺎ ﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ ﻭﻫﻲ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺍﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﻴﻜﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺍﻟﱵ ﺗﻠﲔ ﺑﺎﺭﺗﻔﺎﻉ ﺍﳊﺮﺍﺭﺓ ﰒ ﺗﻌﻮﺩ ﻟﺼﻼﺑﺘﻬﺎ ﺑﺎﻟﺘﱪﻳﺪ ﺩﻭﻥ ﺗﻐﲑ ﰲ ﺗﺮﻛﻴﺒﻬﺎ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻲ‪.‬‬
 ‫‪ -2‬ﺍﻟﺜﺮﻣﻮ ﺳﺘﺎﺗﻴﻜﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻘﻮﺍﻃﻊ ﺍﻟﻌﺮﺿﻴﺔ ﻭﺍﻟﱵ ﺗﻌﻄﻲ ﺑﺘﺴﺨﻴﻨﻬﺎ ﻣﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺷﺪﻳﺪﺓ ﺍﻟﺼﻼﺑﺔ )ﻻ ﺗﻠﲔ ﺑﺎﻟﺘﺴﺨﲔ ﻛﻤﺎ ﰲ ﺍﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﻴﻜﺎﺕ (‬
‫ﻭﺗﺴﺘﺨﺪﻡ ﰲ ﺻﻨﺎﻋﺔ ﺍﳌﻮﺍﺩ ﺍﻟﻼﺻﻘﺔ ﻭﻫﻲ ﻣﺜﻞ ﺍﻟﺒﻮﱄ ﻳﻮﺭﻳﺜﺎﻥ ‪ ،‬ﻭﻳﻮﺭﻳﺎ ﻭﻟﺪﺍﺋﻦ ﻣﻴﻼﻧﲔ‪ ،‬ﻭﻟﺪﺍﺋﻦ ﺍﻟﻔﻴﻨﻮﻝ ﺍﻹﻳﺒﻮﻛﺴﻲ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺍﳌﻠﺪﻧﺎﺕ‪:‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻣﻮﺍﺩ ﻋﻀﻮﻳﺔ ﺻﻐﲑﺓ ﻭﺗﺴﺘﺨﺪﻡ ﻛﻤﻠﺪﻧﺎﺕ ﻟﻠﻤﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻣﺜﻼ ﺍﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻚ ﻟﺘﻌﻄﻬﺎ ﻟﻴﻮﻧﺔ ﻭﻣﻦ ﺃﳘﻬﺎ ﺛﻨﺎﺋﻲ ﺍﻟﻜﻴﻞ ﻓﻴﺜﺎﻻﺕ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﺍﻻﺳﺘﻮﻣﲑ ) ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﳌﺮﻧﺔ ‪( Elastomers‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻣﻮﺍﺩ ﻫﻴﺪﺭﻭﻛﺮﺑﻮﻧﻴﺔ ﻏﲑ ﻣﺸﺒﻌﺔ ﺫﺍﺕ ﺃﻭﺯﺍﻥ ﺟﺰﻳﺌﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻭﺗﺘﻤﻴﺰ ﺑﺄﻥ ﳍﺎ ﺍﻟﻘﺪﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﲢﻤﻞ ﺯﻳﺎﺩﺓ ﺍﻟﻄﻮﻝ ﺗﺼﻞ ﻧﺴﺒﺘﻬﺎ ﻣﻦ ‪500‬‬
‫ﺇﱃ ‪ % 100‬ﻭﻣﻦ ﰒ ﺗﺮﺗﺪ ﺇﱃ ﺷﻜﻠﻬﺎ ﺃﻷﺻﻠﻲ ﺑﻌﺪ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺴﺒﺐ ﻭﺗﻨﺘﺞ ﻫﺬﻩ ﺍﳌﺮﻭﻧﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺮﺍﺑﻂ ﺷﺒﻜﻲ ﺑﺴﻴﻂ ﺑﲔ ﺍﻟﺴﻼﺳﻞ‬
‫ﺍﳌﻜﻮﻧﺔ ﳍﺎ ﻭﻣﻦ ﺃﻣﺜﻠﺘﻬﺎ ﺍﳌﻄﺎﻁ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﺍﻷﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ )‪( Fibers‬‬
‫ﻭﻫﻲ ﻣﻦ ﺃﻫﻢ ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺍﳌﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﰲ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻭﲤﺘﺎﺯ ﲟﻘﺎﻭﻣﺔ ﺷﺪﻳﺪﺓ ﻟﻠﺘﺸﻮﻩ ﻭﺗﺘﺤﻤﻞ ﺇﻃﺎﻟﺔ ﺻﻐﲑﺓ ﺣﻮﺍﱄ )‪ (%50-10‬ﻭﳍﺎ ﻗﻮﺓ ﺷﺪ‬
‫ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻻﺣﺘﻮﺍﺋﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺍﻛﺰ ﻗﻄﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﻫﻴﺪﺭﻭﺟﻴﻨﻴﺔ ﻭ ﲤﺘﺎﺯ ﺑﻀﻌﻒ ﺍﻣﺘﺼﺎﺻﻬﺎ ﻟﻠﺮﻃﻮﺑﺔ ﻭﳍﺎ ﺩﺭﺟﺔ ﺗﺒﻠﻮﺭ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻟﻮﺟﻮﺩ ﻗﻮﻯ ﺛﺎﻧﻮﻳﺔ‬
‫ﻣﻦ ﺃﻣﺜﻠﺔ ﻫﺬﻩ ﺍﻷﻟﻴﺎﻑ ﺑﻮﱄ ﺍﺳﺘﺮ ﻭﺑﻮﱄ ﺃﻣﻴﺪ ﻭﺑﻮﱄ ﺑﺮﻭﺑﻠﲔ‪.‬‬

‫اﻟﻤﻮاد اﻻوﻟﯿﺔ ﻟﻠﻤﺒﻠﻤﺮات‬ ‫‪-6‬‬

‫اﻟﺨﻮاص اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﺒﻮﻟﯿﻤﺮات‬

‫ﳝﻜﻦ ﺗﺼﻨﻴﻒ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﻣﻦ ﺣﻴﺚ ﺣﺎﻟﺘﻬﺎ ﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ ﺇﱃ ﻣﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﻭﻏﲑ ﻣﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﻭﻫﻨﺎﻙ ﻧﻮﻉ ﺛﺎﻟﺚ ﺑﻴﻨﻬﻤﺎ ﻫﻲ‬
‫ﺍﳌﺒﻠﻤﺮﺍﺕ ﺷﺒﻪ ﺍﳌﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﻭﻧﻌﲏ ﺑﺎﻟﺘﺒﻠﻮﺭ ﰲ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﺗﻜﻮﻳﻦ ﺗﺮﺍﻛﻴﺐ ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ ‪ ،‬ﻭﻧﺎﺩﺭﺍﹰ ﻣﺎ ﺗﺘﻜﻮﻥ ﺑﻠﻮﺭﺍ ﺕ‬
‫ﻣﻨﻔﺮﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﺃﺷﻜﺎﻝ ﻫﻨﺪﺳﻴﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﰲ ﺍﳌﺮﻛﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻀﻮﻳﺔ ﺍﻟﺒﺴﻴﻄﺔ ﻭﺍﻟﻼﻋﻀﻮﻳﺔ‪.‬‬
‫ﺃﻣﺎ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﺍﺕ ﻏﲑ ﺍﳌﺘﺒﻠﻮﺭﺓ )ﺍﻟﺰﺟﺎﺟﻴﺔ ( ﻓﺘﻜﻮﻥ ﺳﻼﺳﻞ ﺍﳉﺰﻳﺌﺎﺕ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﻳﻪ ﻣﻨﺘﺸﺮﺓ ﺑﺸﻜﻞ ﻏﲑ ﻣﻨﺘﻈﻢ ‪.‬‬
‫ﻭﺗﻌﺪ ﻫﺬﻩ ﺍﻷﻧﻈﻤﺔ ﺳﻮﺍﺋﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﻨﺎﺣﻴﺔ ﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ ﻭﺗﺴﻤﻰ ﺑﺎﻟﺴﻮﺍﺋﻞ ﺍﳌﺘﺠﻤﺪﺓ ﻭﻛﻤﺎ ﺍﳊﺎﻝ ﰲ ﺍﻟﺰﺟﺎﺝ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻱ ﻓﺎﻟﺘﻌﺮﻳﻒ ﺍﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻲ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺍﳊﻘﻴﻘﻴﺔ ﻫﻲ‬
‫ﺍﻟﱵ ﺗﻜﻮﻥ ﻣﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﺃﻣﺎ ﻏﲑ ﺍﳌﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﺗﻜﻮﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﺷﻔﺎﻓﺔ ﻛﺎﻟﺰﺟﺎﺝ ﻭﺫﺍﺕ ﻣﺮﻭﻧﺔ ﺃﻛﺜﺮ ﻧﺴﺒﻴﺎﹰ ﻣﻦ ﺍﳌﺘﺒﻠﻮﺭﺓ‪.‬‬

‫ﻭﺗﻜﻮﻥ ﺍﳌﻨﺎﻃﻖ ﺍﳌﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﰲ ﺍﻟﺒﻠﻴﻤﺮ ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ ﺃﻣﺎ ﺑﺎﻗﻲ ﺍﻟﺴﻼﺳﻞ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﻳﺔ ﻓﺘﺒﻘﻰ ﻣﻮﺯﻋﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﺍﻋﺘﺒﺎﻃﻲ ﻭﺗﻜﻮﻥ ﰲ ﺍﳊﺎﻟﺔ ﺍﻟﺰﺟﺎﺟﻴﺔ ‪ ،‬ﻭﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺑﲔ ﺍﳌﻨﺎﻃﻖ ﺍﳌﻨﺘﻈﻤﺔ‬
‫ﺍﳌﺘﺒﻠﻮﺭﺓ ﻭﻏﲑ ﺍﳌﻨﺘﻈﻤﺔ ﺗﺪﻋﻰ ﺑﺪﺭﺟﺔ ﺍﻟﺘﺒﻠﻮﺭ‪ .‬ﻭﺗﻌﺘﻤﺪ ﺩﺭﺟﺔ ﺍﻟﺘﺒﻠﻮﺭ ﻋﻠﻰ ﻋﺪﺓ ﻋﻮﺍﻣﻞ ﻣﻨﻬﺎ ﻃﺒﻴﻌﺔ ﺍ‪‬ﺎﻣﻴﻊ ﺍﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ) ﺍﳌﺴﺘﺒﺪﻟﺔ ( ﺍﳌﻮﺟﻮﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮﻳﺔ‬
‫ﻭﺣﺠﻤﻬﺎ ﻭﻣﺪﻯ ﻗﻄﺒﻴﺘﻬﺎ ﻭﺩﺭﺟﺔ ﺗﻔﺮﻉ ﺍﻟﺴﻼﺳﻞ ﻭﺍﻻﻧﺘﻈﺎﻡ ﺍﻟﻔﺮﺍﻏﻲ ﳍﺎ ‪ .‬ﻭﻛﻠﻤﺎ ﻗﻠﺖ ﺩﺭﺟﺔ ﺍﻟﺘﻔﺮﻉ ﻭﻛﺎﻧﺖ ﺍﻟﺴﻼﺳﻞ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ ﻭﻣﻨﺘﻈﻤﺔ ﻛﻠﻤﺎ ﺯﺍﺩﺕ ﺍﻟﻘﺪﺭﺓ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﺘﺒﻠﻮﺭ ﻭﺍﻟﻌﻜﺲ ﺑﺴﺒﺐ ﺍﺯﺩﻳﺎﺩ ﺍﻟﻘﻮﻯ ﺍﻟﺒﻴﻨﻴﺔ ﻟﻠﺠﺰﻳﺌﺎﺕ‪.‬‬

‫طﺮق ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ‬

‫ﺗﻮﺟﺪ اﻟﻠﺪاﺋﻦ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺣﺒﯿﺒﺎت ﺑﻮدرة أو ﺳﻮاﺋﻞ أو ﻋﺼﻲ أو أﻧﺎﺑﯿﺐ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﺎن ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺼﻨﯿﻌﮭﺎ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‬
‫ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻟﺘﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ طﺒﯿﻌﺔ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻋﻠﯿﮫ‪.‬‬

‫وﻧﻼﺣﻆ أن اﻟﻤﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ) ﻣﻮاد اﻟﺘﻠﺪن ﺑﺎﻟﺤﺮارة ( ﺗﻜﻮن ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﺼﻨﯿﻊ ﺑﻤﻌﻈﻢ اﻟﻄﺮق اﻟﻤﻌﺮوﻓﺔ ﺑﯿﻨﻤﺎ اﻟﻤﻮاد‬
‫اﻟﺜﺮﻣﻮﺳﯿﺘﻨﺞ ) ﻣﻮاد اﻟﺘﺼﻠﺪ ﺑﺎﻟﺤﺮارة( ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ طﺮق أﺧﺮي ﻟﻠﺘﺸﻜﯿﻞ ‪ ،‬وھﺬا ﯾﺮﺟﻊ إﻟﻰ اﻟﺨﺎﺻﯿﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻟﻠﻤﻮاد‬
‫اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﺑﺈﻣﻜﺎﻧﯿﺔ اﻋﺎدة ﺗﺸﻜﯿﻠﮭﺎ ﺑﺎﻟﺘﺴﺨﯿﻦ دون ﺣﺪوث ﺗﻐﯿﺮ ﻛﯿﻤﯿﺎﺋﻲ ﻓﻲ ﺗﺮﻛﯿﺒﮭﺎ ﻓﻲ ﺣﯿﻦ أن اﻟﻤﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺳﺘﯿﻨﺞ ﯾﻜﻮن‬
‫اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﻲ ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺒﻠﻤﺮة أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻣﻨﮭﺎ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﺤﺮارة واﻟﻀﻐﻂ واﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﻨﺸﻄﺔ ‪ ،‬وھﺬا‬
‫اﻟﻤﻔﮭﻮم ﯾﺠﺐ ﺗﺬﻛﺮة داﺋﻤﺎ ﻋﻨﺪ دراﺳﺔ طﺮق ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ وﻧﻮع اﻟﺮاﺗﻨﺞ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ‪.‬‬

‫أ‪ -‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﺤﻘﻦ ‪Injection Moulding‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻘﻮل إن أﺳﻠﻮب ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺤﻘﻦ ھﻮ اﻷﺳﻠﻮب اﻟﺸﺎﺋﻊ اﻻﺳﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ وھﻮ‬
‫أﯾﻀﺎ واﺣﺪ ﻣﻦ اﻗﺪم اﻷﺳﺎﻟﯿﺐ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺠﺎل‪ .‬وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻠﺨﯿﺺ أﺳﺎﺳﯿﺎت ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ ﻓﻲ ﻗﻮاﻟﺐ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺤﻘﻦ إﻟﻰ اﻟﺨﻄﻮات‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﯾﻤﻸ اﻟﻘﺎدوس ﺑﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﺒﻮﻟﯿﻤﺮ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‪.‬‬
‫‪ -2‬ﯾﺴﺨﻦ اﻟﺒﻮﻟﯿﻤﺮ إﻟﻰ اﻟﺪرﺟﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺠﻌﻠﮫ ﻟﯿﻨﺎ وﻗﺎﺑﻼ ﻟﻠﺘﺪﻓﻖ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﯾﺪﻓﻊ اﻟﺒﻮﻟﯿﻤﺮ اﻟﻤﺘﺪﻓﻖ ﺧﻼل اﻟﻔﻮﻧﯿﺔ إﻟﻰ ﺗﺠﻮﯾﻒ اﻟﻘﺎﻟﺐ ) أﻧﺜﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ (‪.‬‬
‫‪ -4‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺒﺮد اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻓﯿﻨﻔﺼﻞ ﻧﺼﻔﯿﮫ ﻣﺘﺒﺎﻋﺪﯾﻦ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﯾﻄﺮد اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬
‫وﻗﺪ ﺗﻮﺟﺪ ﺧﻄﻮات اﻗﻞ أو اﻛﺜﺮ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺨﻤﺴﺔ اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ ﺣﺴﺐ ﻧﻮع وطﺮاز ﻣﺎﻛﯿﻨﺔ اﻟﺤﻘﻦ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ إﻻ أﻧﮭﺎ وﻻﺑﺪ أن ﺗﺘﺒﻊ ھﺬه‬
‫اﻟﺨﻄﻮات اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ ‪ ،‬وﻧﺠﺪ ﻓﻲ اﻟﺼﻮر اﻟﻤﺮﻓﻘﺔ ﺑﻌﺾ ﻣﺎﻛﯿﻨﺎت اﻟﺤﻘﻦ وأﻧﻮاع اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻨﮭﺎ‪.‬‬

‫ﻣﻜﺎﺋﻦ اﻟﺤﻘﻦ ﻓﻲ ﻗﻮاﻟﺐ ‪:‬‬

‫ﺗﻮﺟﺪ ﻣﻜﺎﺋﻦ اﻟﺤﻘﻦ ﻓﻲ أﺣﺠﺎم وﻗﺪرات ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ وﻗﺪ ﺗﻜﻮن ﯾﺪوﯾﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ أو ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﻜﮭﺮﺑﺎء أو آﻟﯿﺔ أو ﻧﺼﻒ اﻟﯿﮫ ﻛﻤﺎ أن اﻷﻧﻮاع‬
‫اﻟﺤﺪﯾﺜﺔ ﻣﻨﮭﺎ ﺗﺨﻀﻊ ﻟﺒﺮﻣﺠﺔ اﻟﻜﻤﺒﯿﻮﺗﺮ ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﺗﺨﺘﻠﻒ أﻧﻮاﻋﮭﺎ ﺣﺴﺐ وزن اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ وﻋﺰم اﻟﻤﻜﺒﺲ اﻟﺬي ﯾﻘﻮم ﺑﺮﺑﻂ ﻧﺼﻔﻲ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻘﻦ‪ .‬وﯾﺘﺮاوح وزن اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﺑﯿﻦ ﻋﺪة ﺟﺮاﻣﺎت إﻟﻰ اﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻋﺸﺮة ﻛﯿﻠﻮ ﺟﺮام ﻛﻤﺎ ﯾﺼﻞ ﻋﺰم اﻟﺮﺑﻂ ﺑﯿﻦ‬
‫ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ إﻟﻲ اﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ 2700‬طﻦ‪ .‬وﺗﺘﻜﻮن ﻣﺎﻛﯿﻨﺔ اﻟﺤﻘﻦ ﻣﻦ وﺣﺪﺗﯿﻦ اﺳﺎﺳﯿﺘﯿﻦ ھﻤﺎ ‪:‬‬
‫اﻟﻮﺣﺪة اﻷوﻟﻰ ‪ :‬وﺣﺪة ﺣﻘﻦ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﺴﺎﺧﻦ وﻓﯿﮭﺎ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻗﺎدوس اﻟﺘﻐﺬﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬اﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺤﻘﻦ اﻟﺴﺎﺧﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻛﺒﺎس اﻟﺤﻘﻦ أو اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻠﻮﻟﺒﻲ‪.‬‬
‫اﻟﻮﺣﺪة اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ ‪ :‬وﺣﺪة ﻓﺘﺢ وﻏﻠﻖ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ وﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ طﻨﺒﻮر ) ﺻﯿﻨﯿﺔ ( ﺛﺎﺑﺖ ﯾﻮﺿﻊ ﻋﻠﯿﮫ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ وآﺧﺮ ﻣﺘﺤﺮك‬
‫ھﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺎ‪.‬‬
 ‫ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺤﻘﻦ‬
‫ﯾﺘﻜﻮن اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﻣﻜﺎﺋﻦ اﻟﺤﻘﻦ ﻣﻦ ﻧﺼﻔﯿﻦ أﺣﺪھﻤﺎ ﺛﺎﺑﺖ وﻣﻠﺘﺼﻖ ﺑﺎﻟﺼﯿﻨﯿﺔ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ ﻟﻠﻤﺎﻛﯿﻨﺔ وﯾﺘﺼﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﺑﺎﻟﻔﻮﻧﯿﺔ‬
‫أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﺔ ﺑﯿﻨﻤﺎ اﻟﻨﺼﻒ اﻵﺧﺮ ﻣﺘﺤﺮك ﻣﻊ اﻟﺼﯿﻨﯿﺔ اﻟﻤﺘﺤﺮﻛﺔ وﯾﺘﺼﻞ ﺑﮫ ﻋﺎدة ﻧﻈﺎم طﺮد اﻟﻤﻨﺘﺞ ) ﺑﻀﻐﻂ اﻟﮭﻮاء أو ﺧﻮاﺑﯿﺮ‬
‫اﻟﻄﺮد(‪.‬‬
‫وھﻨﺎك آﻻف اﻷﺷﻜﺎل ﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﺤﻘﻦ ذات اﻷﺣﺠﺎم اﻟﻤﺘﺒﺎﯾﻨﺔ وﺑﻌﻀﮭﺎ ھﺪ ﯾﻌﻄﻲ وﺣﺪة واﺣﺪة ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ واﻟﺒﻌﺾ اﻵﺧﺮ ﻗﺪ ﯾﻌﻄﻲ‬
‫وﺣﺪات ﻣﺘﺮﻛﺰة ﻓﻲ اﻟﻤﺸﻮار اﻟﻮاﺣﺪ )ﺧﺎﺻﺔ اﻟﻮﺣﺪات اﻟﺼﻐﯿﺮة اﻟﺤﺠﻢ( ‪ .‬ﺣﯿﺚ ﯾﻘﻮم ﻣﺼﻤﻢ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻮﺿﻊ ﻋﺪة ﺗﺠﺎوﯾﻒ ﻓﯿﮫ ﺗﺤﻘﻦ‬
‫ﺑﺎﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﻤﻨﺼﮭﺮ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻤﺸﻮار وذﻟﻚ ﺑﻌﻤﻞ ﻣﺠﺎري ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺼﮭﯿﺮ ﻣﻦ ﻋﻨﻖ اﻟﺼﺐ إﻟﻰ ﻛﻞ ﺗﺠﻮﯾﻒ ﻋﻠﻰ ﺣﺪة‬
‫ﻋﺒﺮ ﺑﻮاﺑﺔ ذات ﻓﺘﺤﺔ اﺻﻐﺮ ﻣﻦ اﺗﺴﺎع اﻟﻤﺠﺮى ﺣﺘﻰ ﺗﻌﻄﻲ اﻣﺘﻼء ﻛﺎﻣﻞ وﻣﻨﺘﻈﻢ ﻟﻠﺘﺠﻮﯾﻒ وﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﺗﺴﮭﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻓﺼﻞ‬
‫اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻋﻦ اﻟﻤﺠﺎري‪.‬‬
‫وﺗﻌﺮف اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﺑﻤﻜﺎﺋﻦ اﻟﺤﻘﻦ ﻣﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﺤﻘﻦ اﻟﺘﻲ ﺗﻈﮭﺮ ﻋﻠﯿﮭﺎ وﺗﻜﻮن ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻋﻦ ﺧﻂ اﻻﺗﺼﺎل ﺑﯿﻦ‬
‫ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ أو ﻓﻲ ﻣﻨﺘﺼﻒ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻻﺳﻄﻮاﻧﯿﺔ اﻟﺸﻜﻞ ﻛﺎﻟﻔﻨﺎﺟﯿﻦ ‪ ...‬اﻟﺦ‪.‬‬
‫وﺗﺘﻤﯿﺰ طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻘﻦ ﻓﻲ ﻗﻮاﻟﺐ ﺑﺎﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ وھﺬا ﻋﺎﻣﻞ رﺋﯿﺴﻲ ﻓﻲ ﺧﻔﺾ ﺗﻜﻠﻔﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﺣﯿﺚ ﻧﺠﺪ أن ﺳﻌﺮ اﻟﻘﺎﻟﺐ واﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ‬
‫ﻣﺮﺗﻔﻌﺎن ﺟﺪا ﺑﺎﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺴﻌﺮ اﻟﺨﺎم اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺤﻘﻦ ﻟﺬا ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻹﻧﺘﺎج ﻏﺰﯾﺮا ﻟﺘﻐﻄﯿﺔ ھﺬه اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ ﺣﯿﻦ ﺑﯿﻌﮫ‬
‫ﺑﺴﻌﺮ رﺧﯿﺺ ﻓﻲ اﻷﺳﻮاق‪.‬‬
‫وﻣﻌﻈﻢ ﻣﻜﺎﺋﻦ اﻟﺤﻘﻦ ﯾﻤﻜﻨﮭﺎ إﻧﺘﺎج آﻻف اﻟﻘﻄﻊ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻮردﯾﺔ اﻟﻮاﺣﺪة اﻋﺘﻤﺎدا ﻋﻠﻰ وزن وﺣﺠﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ وزﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﺸﻮار‪.‬‬
‫وﻧﻼﺣﻆ ھﻨﺎ اﻧﮫ ﯾﻤﻜﻦ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ أن ﺗﺼﻨﻊ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻘﻦ ‪.‬‬

‫ب‪ -‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺒﺜﻖ ‪EXRUSION‬‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺒﺜﻖ ھﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺜﺎﻟﯿﺔ ﻟﺘﺼﻨﯿﻊ أﺷﻜﺎل ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ذات أﺣﺠﺎم ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ ﻛﺎﻟﻘﻀﺒﺎن واﻷﻧﺎﺑﯿﺐ واﻟﺸﺮاﺋﻂ واﻷﻟﻮاح ‪ ،‬وھﻲ‬
‫ﺗﺼﻠﺢ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻓﻘﻂ ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻠﺨﯿﺺ أﻧﻮاع اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﺘﻲ ﻧﺤﺼﻞ ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺑﮭﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ إﻟﻰ‬
‫)‪ (1‬اﻷﺷﻜﺎل اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ﻛﺎﻟﻘﻀﺒﺎن واﻷﻧﺎﺑﯿﺐ واﻷﻟﻮاح واﻷﺷﻜﺎل ذات اﻟﻤﻘﺎطﻊ اﻟﻐﯿﺮ ﻋﺎدﯾﺔ ‪.‬‬
‫)‪ (2‬اﻟﺸﺮاﺋﻂ اﻟﻤﻔﺮدة أو اﻟﻤﺘﻌﺪدة اﻟﻄﺒﻘﺎت ﻟﻼﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ أو ﻛﻄﺒﻘﺔ ﺗﻐﻄﯿﺔ ﻟﻠﻮرق ‪ ،‬اﻟﻤﻼﺑﺲ او أي ﺳﻄﺢ اﺧﺮ‪.‬‬
‫)‪ (3‬ﻋﻤﻞ طﺒﻘﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ وﻋﺰل ﺣﻮل اﻷﺳﻼك واﻟﻜﺎﺑﻼت ﺑﺎﻟﺒﺜﻖ‪.‬‬
‫وﯾﺨﺘﻠﻒ ﺣﺠﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺣﺴﺐ ﺣﺠﻢ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ أو ﻋﻠﻰ اﻷﺻﺢ ﺑﺎﺧﺘﻼف طﻮل وﺳﻤﻚ اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار واﻟﺬي ﯾﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ ‪ 20‬ﺳﻢ ﻓﻲ‬
‫اﻟﻤﻜﺎﺋﻦ اﻟﻜﺒﯿﺮة اﻟﻰ ‪ 2‬ﺳﻢ اﻟﻤﻜﺎﺋﻦ اﻟﺼﻐﯿﺮة ‪.‬‬
‫اﻷﺟﺰاء اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻓﻲ ﻣﺎﻛﯿﻨﺔ اﻟﺒﺜﻖ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻗﺎدوس اﻟﺘﻐﺬﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار وﯾﻮﺟﺪ داﺧﻞ ﻣﺎﺳﻮرة ﻣﺤﺎطﺔ ﺑﺎﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺘﺴﺨﯿﻦ ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻘﺴﯿﻢ طﻮل اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﻰ ‪ 3‬اﺟﺰاء ھﻲ ‪:‬‬
‫أ‪ -‬ﻗﺴﻢ اﻟﺘﻐﺬﯾﺔ وھﻮ اﻟﻤﺘﺼﻞ ﺑﺎﻟﻘﺎدوس‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻗﺴﻢ اﻟﻀﻐﻂ وھﻮ اﻟﺠﺰء اﻷوﺳﻂ اﻟﺬي ﯾﻨﺪﻓﻊ ﻓﯿﮫ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﻠﺪﯾﻦ اﻟﻰ اﻻﻣﺎم ‪.‬‬
‫ت‪ -‬ﻗﺴﻢ اﻟﻘﯿﺎس وھﻮ اﻟﺠﺰء اﻷﺧﯿﺮ ﻣﻦ اﻟﻠﻮﻟﺐ واﻟﻤﻨﺘﮭﻲ ﺑﻤﺼﻔﺎة ﻟﻤﻨﻊ اﻟﺸﻮاﺋﺐ ﻣﻦ اﻟﻤﺮور ﻟﻠﻔﻮﻧﯿﺔ‪.‬‬
 ‫ث‪ -‬ﻗﺴﻢ اﻟﻀﻐﻂ وھﻮ اﻟﺠﺰء اﻷوﺳﻂ اﻟﺬي ﯾﻨﺪﻓﻊ ﻓﯿﮫ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﻠﺪﯾﻦ اﻟﻰ اﻻﻣﺎم ‪.‬‬
‫‪ -3‬اﻟﻠﻘﻤﺔ وھﻲ ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻗﯿﺎﺳﻲ اﻟﺤﺠﻢ ﺣﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬
‫وﺑﺨﺮوج اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﻤﻨﺒﺜﻖ ﻣﻦ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﯾﺘﻢ ﺳﺤﺒﮫ إﻟﻰ وﺣﺪة اﺧﺮى ﻣﻠﺤﻘﺔ ﺣﯿﺚ ﯾﺒﺮد ﻣﺘﺨﺬا ﺷﻜﻠﮫ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫وﺗﺘﻠﺨﺺ طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺒﺜﻖ ﻓﻲ ﺗﻐﺬﯾﺔ اﻟﻤﺎدة اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ واﻧﺘﻘﺎﻟﮭﺎ ﻋﺒﺮ اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار اﻟﺴﺎﺧﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻋﺎل ﺧﻼل ﻓﺘﺤﺔ ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ‬
‫اﻟﺤﺠﻢ إﻟﻰ )ﻟﻘﻤﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ( ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺳﺤﺒﮭﺎ وﺗﺒﺮﯾﺪھﺎ ﺧﺎرج اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ‪.‬‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺒﺜﻖ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﯾﻤﻸ اﻟﻘﺎدوس ﺑﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﻤﺎدة اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺗﻠﺘﻘﻂ اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار اﻟﻤﺤﺎط ﺑﺒﻄﺎﻧﺔ ﻣﺼﻠﺪة ﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺒﺜﻖ وﺗﺪﻓﻊ ﻟﻸﻣﺎم وﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار‬
‫واﻧﺪﻓﺎع ﺣﺒﯿﺒﺎت اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ إﻟﻰ اﻣﺎم ﻓﺎﻧﮭﺎ ﺗﺴﺨﻦ وﺗﻠﯿﻦ وﺗﻨﻌﻢ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ ﻋﺎﻣﻠﯿﻦ ‪:‬‬
‫أ‪ -‬اﻟﺴﺨﺎﻧﺎت اﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﻤﺎﺳﻮرة اﻟﻠﻮﻟﺐ‪.‬‬
‫ب‪ -‬اﻟﺤﺮارة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ اﺣﺘﻜﺎك اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت ﻣﻊ ﺟﺴﻢ اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار‪.‬‬
‫وﻓﻲ أﺛﻨﺎء ﺣﺮﻛﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺪوار ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗﻤﺘﺰج ﻓﻲ ﺻﮭﯿﺮ ﻣﺘﺠﺎﻧﺲ وﻣﺘﻤﺎﺳﻚ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ أو ﻣﻊ‬
‫اﻟﻤﺎدة اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ )ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﺿﺎﻓﺔ ﻟﻮن إﻟﯿﮭﺎ( وھﺬا اﻟﺘﺠﺎﻧﺲ ﯾﻤﻨﻊ ﺣﺪوث ﺗﻤﻮﺟﺎت ﺳﻄﺤﯿﺔ أو ﻋﺪم اﻧﺘﻈﺎم اﻟﻤﻘﻄﻊ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺗﺪﻓﻊ اﻟﻤﺎدة اﻟﻤﻨﺼﮭﺮة ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻋﺎل ﻋﺒﺮ رﺻﺔ ﺗﺮﺷﯿﺢ )ﺗﻤﻨﻊ ﻣﺮور اﻟﺸﻮاﺋﺐ( إﻟﻰ ﻟﻘﻤﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﯾﺨﺮج اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﻲ اﻟﻤﻨﺒﺜﻖ ﻣﻦ اﻟﻠﻘﻤﺔ إﻟﻰ وﺣﺪة اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ﻟﯿﺘﺼﻠﺐ ﻣﺘﺨﺬا ﺷﻜﻠﮫ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﺑﻌﺪ ﺗﻘﻄﯿﻌﮫ إﻟﻰ اﻷطﻮال أو‬
‫اﻟﻤﺴﺎﺣﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ أو ﻟﻔﺔ ﻋﻠﻰ اﺳﻄﻮاﻧﺎت ذات إﺣﺠﺎم وﺳﻌﺎت ﻣﻌﻠﻮﻣﺔ‪.‬‬

‫ت‪ -‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ‪BLOW MOULDING‬‬

‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ ﻓﻲ إﻧﺘﺎج اﻷﺟﺰاء اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﻣﻦ ﻣﺎدة اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻚ ذات اﻟﺘﺠﻮﯾﻒ رﻗﯿﻖ اﻟﺠﺪران )ﻛﺎﻟﻘﻮارﯾﺮ ﻣﺜﻼ( وذﻟﻚ‬
‫ﺑﻮﺿﻊ اﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ ﺗﺴﻤﻰ "ﺑﺎرﯾﺴﻮن" ﺑﯿﻦ ﻓﻜﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺬي ﯾﻘﻮم ﺑﺜﻨﻲ ﻧﮭﺎﯾﺘﻲ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ اﻟﺴﺎﺧﻨﺔ ﺑﯿﻨﻤﺎ‬
‫ﯾﻨﺪﻓﻊ ھﻮاء ﻣﻀﻐﻮط ﺑﻘﻮة ﻟﯿﺪﻓﻊ ﺑﺎﻟﺼﮭﯿﺮ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﻲ إﻟﻰ ﺟﺪران اﻟﻘﺎﻟﺐ ‪ ،‬وﺑﺎﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ﯾﺼﺒﺢ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ اﻟﻤﺘﺮاﻛﻢ ﻋﻠﻰ ﺟﺪران اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ ﺟﺎﻣﺪا وﻗﻮﯾﺎ ﻣﺘﺨﺬا ﺷﻜﻠﮭﺎ‪.‬‬

‫وﯾﻤﻜﻦ ﺣﺼﺮ ﺗﻘﻨﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ ﻓﻲ ﺛﻼث ﻣﺮاﺣﻞ أﺳﺎﺳﯿﺔ ‪:‬‬

‫أوﻻ ‪ :‬ﺗﻠﯿﯿﻦ اﻟﺒﻮﻟﯿﻤﺮ ﺑﺎﻟﺘﺴﺨﯿﻦ وذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺑﺎﺛﻖ ﻟﺘﺴﺨﯿﻦ اﻟﻠﺪﯾﻨﺔ إﻟﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻻﻧﺼﮭﺎر ودﻓﻌﮭﺎ إﻟﻰ راس ﻟﻘﻤﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ )وھﺬه‬
‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺒﺜﻖ(‪.‬‬

‫ﺛﺎﻧﯿﺎ ‪ :‬ﺗﻜﻮﯾﻦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن ﺣﺘﻰ ﺗﻜﻮن ﺟﺎھﺰة ﻟﻠﺪﺧﻮل ﺑﯿﻦ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬

‫ﺛﺎﻟﺜﺎ ‪ :‬ﻧﻔﺦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ داﺧﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ھﻮاء ﻣﻀﻐﻮط ﯾﻘﻮم ﺑﻔﺮد ﻣﺎدة اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن اﻟﻤﻨﺼﮭﺮة ﻋﻠﻰ ﺟﺪران ﺗﺠﺎوﯾﻒ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫ﻣﺘﺨﺬة ﺷﻜﻠﮫ )زﺟﺎﺟﺔ ﻣﺜﻼ( ﻋﻠﻤﺎ ﺑﺄﻧﮫ ﻋﻨﺪ ﻏﻠﻖ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻓﺎن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﮭﯿﺪروﻟﻜﻲ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻹﻏﻼق ﯾﻘﻮم ﺑﺜﻨﻲ ﻧﮭﺎﯾﺘﻲ‬
‫اﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن‪.‬‬

‫وﺗﻌﺘﺒﺮ طﺮﯾﻘﺔ ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ واﺣﺪة ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﻲ اﻷﺳﻮاق اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ ﻣﻤﺎ‬
‫ﻧﻠﻤﺴﮫ ﯾﻮﻣﯿﺎ ﻣﻦ إﻧﺘﺎج ﻏﯿﺮ ﻣﺤﺪود ﻟﻠﻘﻮارﯾﺮ واﻟﺰﺟﺎﺟﺎت اﻟﺘﻲ ﻧﺴﺘﺨﺪﻣﮭﺎ ﻓﻲ ﺣﯿﺎﺗﻨﺎ اﻟﯿﻮﻣﯿﺔ‪.‬‬

‫وﻗﺪ اﺳﺘﺨﺪم ھﺬا اﻷﺳﻠﻮب أﺳﺎﺳﺎ ﺑﻐﺮض ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﻘﻮارﯾﺮ اﻷﺳﻄﻮاﻧﯿﺔ اﻟﺒﺴﯿﻄﺔ وﻣﻊ اﻟﺘﻘﺪم اﻟﺘﻘﻨﻲ اﻟﺴﺮﯾﻊ وﺗﺼﻤﯿﻤﻲ ﻣﺎﻛﯿﻨﺎت ذات‬
‫ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﻣﺘﻤﯿﺰة ﺗﻄﻮرت ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﻨﻔﺦ ﻟﯿﻨﺘﺞ ﻣﻨﮭﺎ ﻣﺨﺘﻠﻒ اﻷﺷﻜﺎل ﺑﻜﻤﯿﺎت وﻓﯿﺮة ﺣﯿﺚ ﻧﺎﺟﺬ دورة اﻹﻧﺘﺎج زﻣﻨﺎ ﻗﺼﯿﺮا ‪ ،‬ﻛﻤﺎ‬
‫أﻣﻜﻦ إﻧﺘﺎج ﻧﻮﻋﯿﺎت ذات أﺷﻜﺎل ﻣﻌﻘﺪة‪.‬‬

‫وﻓﻲ اﻟﻮاﻗﻊ اﻟﻌﻤﻠﻲ ﻓﺎﻧﮫ ﯾﻤﻜﻨﻨﺎ اﻵن إﻧﺘﺎج أي ﺟﺴﻢ ﻣﻔﺮغ ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺗﻘﻨﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ ﺳﻮاء ﻛﺎﻧﺖ ﻣﻘﺎﻋﺪ وظﮭﻮر ﻛﺮاﺳﻲ اﻟﺴﯿﺎرات‬
‫أو ﻣﺴﺎﻧﺪ اﻟﺮأس واﻷذرع وﻛﺬﻟﻚ اﻟﺰﺟﺎج اﻷﻣﺎﻣﻲ‪.‬‬

‫وﯾﺴﺘﺨﺪم اﻟﺒﻮﻟﻲ اﯾﺜﻠﯿﻦ ﺑﻜﺜﺮة ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﻨﻔﺦ ﺣﯿﺚ اﻧﮫ ﺑﻮﻟﯿﻤﺮ ﻣﺜﺎﻟﻲ ﻹﻧﺘﺎج اﻟﻘﻮارﯾﺮ اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ وﻛﺬﻟﻚ اﻟﺤﺎوﯾﺎت اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﻘﻮﯾﺔ ‪.‬‬
‫وﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﻔﺦ ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ أﻧﻮاع اﻟﻤﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ إﻻ أن ﻛﻠﻮرﯾﺪ اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻓﻨﯿﻞ ‪ ،‬واﻟﺒﻮﻟﻲ ﻛﺮﺑﻮﻧﺎت واﻻﺳﯿﺘﺎل ﺗﺴﺘﺨﺪم‬
‫ﺑﻘﻠﺔ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺠﺎل ‪.‬‬

‫وﯾﻌﺘﺒﺮ أھﻢ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﻋﻤﻠﻲ ﺗﺠﺎري ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ ھﻮ إﻧﺘﺎج اﻟﻘﻮارﯾﺮ واﻷدوات ذات اﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﻮاﺣﺪة ﻧﻈﺮا ﻟﺨﻔﺔ وزﻧﮭﺎ وﻋﺪم‬
‫ﻗﺎﺑﻠﯿﺘﮭﺎ ﻟﻠﻜﺴﺮ وﺳﮭﻮﻟﺔ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﮭﺎ ﻛﻔﻀﻼت ﺑﺎﻟﺤﺮق واﻟﺘﻜﻠﻔﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ اﻟﺒﺴﯿﻄﺔ ﺟﺪا ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﺰﺟﺎج‪ .‬وﯾﺴﺘﺨﺪم ﻋﻨﺼﺮ‬
‫اﻷﻟﻮﻣﻨﯿﻮم ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﻨﻔﺦ ﺑﺪﻻ ﻣﻦ ﺳﺒﯿﻜﺔ اﻟﻨﺤﺎس واﻟﺒﺮﯾﻠﯿﻮم اﻟﺘﻲ ﻛﺎﻧﺖ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺴﺎﺑﻖ ‪.‬‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ ‪:‬‬

‫أوﻻ ‪ :‬ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﯾﺒﺪأ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ ﺑﺘﺎﻣﯿﻦ اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﺗﺜﺒﯿﺘﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﯿﻨﯿﺔ اﻟﻤﺘﺤﺮﻛﺔ ھﯿﺪرﻟﯿﻜﯿﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺗﻀﺒﻂ ﻟﻘﻤﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻣﻘﺎس وﺳﻤﻚ ﺟﺪران اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن ﻋﻨﺪ ﺑﺜﻘﮫ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﯾﻤﻸ اﻟﻘﺎدوس ﺑﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﻤﺎدة اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ أﻣﺎ ﯾﺪوﯾﺎ أو ﺑﻨﻈﺎم ﺗﻔﺮﯾﻎ اوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﻲ‪.‬‬
‫ﺗﺸﻐﻞ ﺳﺨﺎﻧﺎت ﻟﺘﺪﻓﺌﺔ اﻟﺮاﺗﻨﺞ وﺗﻠﯿﯿﻨﮫ ﻓﻲ اﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺒﺎﺛﻖ رؤوس ﻟﻘﻤﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫ﯾﻀﺒﻂ ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﻧﻔﺦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ )اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن(‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫ﺗﻀﺒﻂ ﻣﻮاﻗﻊ اﻟﻄﺮد ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ‪.‬‬ ‫‪-6‬‬
‫ﺗﺸﻐﻞ دورة اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﻟﻀﺒﻂ ﺣﺮارة اﻟﻘﺎﻟﺐ وﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻨﻈﺎم‬ ‫‪-7‬‬
‫اﻟﮭﯿﺪروﻟﻜﻲ ﻓﻲ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ واﻟﺬي ﯾﻘﻮم ﺑﻔﺘﺢ وﻏﻠﻖ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬

‫ﺛﺎﻧﯿﺎ ‪ :‬ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ‪:‬‬

‫ﻧﻀﻐﻂ زر اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻟﻠﺒﺎﺛﻖ ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ "‪ "Auto‬أي ﺗﺸﻐﯿﻞ اوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﻲ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫ﺗﻨﺒﺜﻖ اﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن ﺑﯿﻦ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻔﺘﻮح‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫ﯾﻐﻠﻖ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ ھﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺎ وﯾﻨﺪﻓﻊ ھﻮاء ﻣﻀﻐﻮط ﯾﻨﻔﺦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ‬ ‫‪-3‬‬
‫اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ وﯾﻔﺮدھﺎ ﻋﻠﻰ ﺟﺪران اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻣﺘﺨﺬة ﺷﻜﻞ ﺗﺠﺎوﯾﻔﮫ‪.‬‬
‫ﺑﻌﺪ إﺗﻤﺎم دورة اﻟﻨﻔﺦ ﯾﻔﺘﺢ اﻟﻘﺎﻟﺐ وﯾﻄﺮد اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫ﺗﻘﻄﻊ اﻟﻨﮭﺎﯾﺎت اﻟﻤﻨﺜﻨﯿﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺸﻄﯿﺐ اﻣﺎ ﻓﻲ ﻣﺎﻛﯿﻨﺔ‬ ‫‪-5‬‬
‫ﻣﻨﻔﺼﻠﺔ او ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻠﮭﺎ اوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﯿﺎ اﻟﻰ ﻣﺎﻛﻨﯿﺔ اﻟﺘﻘﻄﯿﻊ‪.‬‬
‫وﻛﻤﺎ ﻧﻌﻠﻢ ﻓﺎن اﻟﻤﺎدة اﻟﺜﺮﻣﻮﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻜﺴﯿﺮھﺎ وإﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻣﺮة أﺧﺮى ﻟﺬا ﻓﺎن ﺑﻘﺎﯾﺎ اﻟﺘﻘﻄﯿﻊ واﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﻌﯿﺐ ﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﻜﺴﯿﺮه واﻋﺎدة ﺗﻐﺬﯾﺔ اﻟﻘﺎدوس ﺑﮫ‪.‬‬

‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ ﻣﻊ اﻟﺤﻘﻦ‪:‬‬

‫ﺗﺨﺘﻠﻒ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﻋﻦ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻨﻔﺦ اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﻓﻲ ان اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن ﯾﺘﻢ اﻧﺘﺎﺟﮫ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺤﻘﻦ‪ .‬وﯾﺘﻢ ﺗﺸﻜﯿﻞ اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن ﻓﻲ ﻗﺎﻟﺐ ﺣﻮل‬
‫ﺧﺎﺑﻮر ﻓﻲ اﻟﻮﺳﻂ ﺛﻢ ﯾﻨﻘﻞ إﻟﻰ ﻗﺎﻟﺐ اﻟﻨﻔﺦ ﺣﯿﺚ ﯾﺸﺪ ﺑﯿﻦ ﻧﺼﻔﯿﮫ ‪ ،‬وﻓﻲ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﯾﺪﻓﻊ ھﻮاء ﻣﻀﻐﻮط ﺧﻼل اﻟﺨﺎﺑﻮر اﻻوﺳﻂ‬
‫ﻟﻔﺮد اﻟﺒﺎرﯾﺴﻮن اﻟﺴﺎﺧﻦ ﻋﻠﻰ ﺗﺠﺎوﯾﻒ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬

‫وﺗﺘﻤﯿﺰ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺎن اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻻ ﯾﺤﺘﺎج إﻟﻰ ﻗﻄﻊ اﻟﺰواﺋﺪ ﺣﯿﺚ اﻧﮫ ﻟﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺜﻨﯿﺔ أﺻﻼ ﻗﺒﻞ دﺧﻮﻟﮫ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻛﻤﺎ أﻧﮭﺎ ﺗﻌﻄﻲ‬
‫ﺳﻄﺤﺎ أﻣﻠﺴﺎ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺎ وﻛﺬﻟﻚ ﺷﻜﻞ اﻟﻌﻨﻖ ﯾﻜﻮن ﻣﻀﺒﻮطﺎ ﻣﻤﺎ ﯾﻌﻄﻲ اﻟﻔﺮﺻﺔ ﻟﺘﺼﻨﯿﻊ اﻟﺤﺎوﯾﺎت ذات اﻻﺷﻜﺎل اﻟﻐﯿﺮ ﺗﻘﻠﯿﺪﯾﺔ ﺑﮭﺬه‬
‫اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ إﻻ أن ﺗﻜﻠﻔﺔ ﻣﻜﺎﺋﻦ اﻟﻨﻔﺦ ﻣﻊ اﻟﺤﻘﻦ ﺗﻜﻮن أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺗﻜﻠﻔﺔ ﻣﻜﺎﺋﻦ اﻟﻨﻔﺦ اﻟﺘﻘﻠﯿﺪﯾﺔ )ﻣﻊ اﻟﺒﺜﻖ( وذﻟﻚ ﻟﻀﺮورة وﺟﻮد ﻗﺎﻟﺒﯿﻦ‬
‫وﻛﺬﻟﻚ ﻣﺤﻄﺘﯿﻦ ﻟﻠﻘﻮاﻟﺐ ﻓﯿﮭﺎ ﻛﻤﺎ أن زﻣﻦ اﻟﻤﺸﻮار ﻓﯿﮭﺎ أطﻮل ﻣﻦ اﻟﻤﻜﺎﺋﻦ اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﻛﻤﺎ ﺗﻮﺟﺪ ﺑﻌﺾ اﻟﻘﯿﻮد ﻋﻠﻰ ﺣﺠﻢ وﺷﻜﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‪.‬‬

‫ث‪ -‬اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ‪Compression Moulding‬‬

‫ﺗﺘﻠﺨﺺ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻓﻲ وﺿﻊ ﻛﻤﯿﺔ ﻣﺤﺴﻮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﯿﻤﺮ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺬي ﯾﺴﺨﻦ ﺻﻢ ﯾﺪﻓﻊ ﻣﻜﺒﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﺠﯿﻨﺔ اﻟﻤﻨﺼﮭﺮة ﻓﺘﻤﻸ‬
‫اﻟﻔﺮاﻏﺎت داﺧﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺣﯿﺚ ﯾﺮﻓﻊ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﻌﺪ أن ﯾﺄﺧﺬ اﻟﺮاﺗﻨﺞ ﺷﻜﻞ اﻟﺘﺠﺎوﯾﻒ اﻟﺘﻲ ﻣﻸھﺎ ﺛﻢ ﯾﺘﺮك ﻟﯿﺘﺼﻠﺐ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﺘﻔﺎﻋﻼت‬
‫اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻢ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺒﻠﻤﺮة ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻌﻠﻮم ﻓﻲ ﻣﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺳﯿﺘﻨﺞ‪.‬‬

‫وﺗﻮﺟﺪ ﻣﻮاد اﻟﺜﺮﻣﻮﺳﯿﺘﻨﺞ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻣﺴﺤﻮق أو ﺣﺒﯿﺒﺎت أو ﺻﻔﺎﺋﺢ أو ﺣﺒﺎل وﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻷﺣﯿﺎن ﯾﺘﻢ ﺗﺸﻜﯿﻠﮭﺎ ﻋﻠﻰ ھﯿﺌﺔ أﻗﺮاص‬
‫ﺳﺒﺎﻗﺔ اﻟﺘﺸﻜﯿﻞ ﻣﺘﺼﻠﺔ ﺑﺒﻌﻀﮭﺎ وذات أوزان ﻣﺤﺴﻮﺑﺔ ﻻ ﺗﺴﻤﺢ إﻻ ﺑﻜﻤﯿﺎت ﺿﺌﯿﻠﺔ زاﺋﺪة )ﻓﺎﻗﺪ( ﻋﻨﺪ ﻛﺒﺴﮭﺎ داﺧﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ )واﻟﻄﺒﻊ‬
‫ﯾﺠﺐ ﻗﻄﻊ ھﺬه اﻟﺰﯾﺎدة ﻋﻨﺪ ﺗﺸﻄﯿﺐ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻗﺒﻞ اﻛﺘﻤﺎل ﺗﺼﻠﺒﮫ(‪.‬‬

‫وﺗﺘﺮاوح درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﺴﺨﻦ ﺑﯿﻦ ‪93‬م و ‪205‬م ﺑﯿﻨﻤﺎ ﯾﺘﺮاوح اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﺒﺲ ﺑﯿﻦ ‪ 1000‬و ‪ 10000‬رطﻞ ‪ /‬ﺑﻮﺻﺔ‬
‫ﻣﺮﺑﻌﺔ وﺗﻜﺘﻤﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺑﻠﻤﺮة اﻟﺮاﺗﻨﺞ ﻓﻲ زﻣﻦ ﻣﺎ ﺑﯿﻦ ‪ 3‬و‪ 20‬دﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫وﯾﻤﻜﻦ اﺣﺘﻮاء اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻮاﺣﺪ ﻋﻠﻰ ﺗﺠﻮﯾﻒ أو اﻛﺜﺮ ﺣﺴﺐ ﺣﺠﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ وﯾﺼﻨﻊ ﻋﺎدة ﻣﻦ ﻣﺎدة اﻟﻔﻮﻻذ ذات اﻷﺳﻄﺢ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ اﻟﺼﻘﻞ‬
‫ﻟﺘﻌﻄﻲ إﻧﺘﺎج ذو ﻣﻈﮭﺮ ﺟﯿﺪ‪.‬‬

‫وﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ ﻧﺼﻔﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﺼﯿﻨﯿﺔ اﻟﻤﻜﺒﺲ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﻌﻠﻮي واﻟﺴﻔﻠﻲ وذﻟﻚ ﺣﺘﻰ ﯾﻜﻮن ﻗﻔﻠﮭﻤﺎ وﻓﺘﺤﮭﻤﺎ ھﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺎ أﺛﻨﺎء دورة‬
‫اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‪.‬‬

‫وﻓﻲ اﻟﻤﻜﺎﺋﻦ اﻟﯿﺪوﯾﺔ ﻓﺎن اﻟﻌﺎﻣﻞ ﯾﻘﻮم ﺑﻮزن ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺮاﺗﻨﺞ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﺿﻌﮭﺎ داﺧﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺴﺎﺧﻦ ودﻓﻊ ذراع اﻟﻤﻜﺒﺲ ﯾﺪوﯾﺎ ﺛﻢ‬
‫إﺧﺮاج اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ وﻗﻄﻊ اﻟﺰاﺋﺪ ﻣﻨﮫ ﻗﺒﻞ ﺗﻤﺎم ﺗﺼﻠﺒﮫ ‪ ,‬ﺑﯿﻨﻤﺎ ﻧﺠﺪ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﺎﺋﻦ اﻵﻟﯿﺔ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺮاﺗﻨﺞ اﻟﻤﺤﺴﻮﺑﺔ ﺗﻐﺬي اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫وﺗﻀﻐﻂ وﯾﻔﺘﺢ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻌﺪ ﻓﺘﺮة زﻣﻨﯿﺔ ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ وﯾﻄﺮد اﻟﻨﺎﺗﺞ آﻟﯿﺎ إﻻ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إذا ﻛﺎن ھﻨﺎك أﺟﺰاء ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﯾﺮاد إدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺘﺞ‬
‫اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻓﺘﻠﻚ ﺗﻮﺿﻊ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﯾﺪوﯾﺎ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻔﺘﻮح ﺛﻢ ﺗﻜﻤﻞ اﻟﺪورة آﻟﯿﺎ ‪.‬‬

‫اھﻢ اﻟﻤﺒﻠﻤﺮات‬

‫‪ -1‬ﻣﺒﻠﻤﺮ اﻻﺛﯿﻠﯿﻦ‬

‫ﯾﻨﺘﺞ ﻣﺒﻠﻤﺮ اﻟﺒﻮﻟﻲ إﯾﺜﯿﻦ ﻣﻦ اﺗﺤﺎد ﻋﺪد ﻛﺒﯿﺮ ﻣﻦ ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻹﯾﺜﯿﻦ ‪ ،‬وأﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ ارﺗﺒﺎط ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻹﯾﺜﯿﻦ ﺗﺘﻜﺴﺮ اﻟﺮواﺑﻂ اﻟﺜﻨﺎﺋﯿﺔ‬
‫ﺑﯿﻦ ذرﺗﻲ اﻟﻜﺮﺑﻮن ‪ ،‬وﯾﺴﻤﻰ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺑﺘﻔﺎﻋﻞ اﻹﺿﺎﻓﺔ ‪ .‬ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻤﺜﯿﻞ ﺑﻠﻤﺮة اﻹﯾﺜﯿﻦ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
 ‫وﺗﺘﻢ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺒﻠﻤﺮة ﺑﺘﺴﺨﯿﻦ ﻏﺎز اﻹﯾﺜﯿﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻮط ﻛﺒﯿﺮة ‪ ،‬وﺑﻮﺟﻮد ﻋﺎﻣﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪ‪ .‬اﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت ﻣﺒﻠﻤﺮ ﻣﺘﻌﺪد اﻹﯾﺜﯿﻦ ‪:‬‬

‫ﺻﻨﻊ اﻷﻏﻄﯿﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬ ‫‪-1‬‬

‫ﺻﻨﻊ أﻛﯿﺎس ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﺨﻀﺮاوات وأﻛﯿﺎس اﻟﻨﻔﺎﯾﺎت‬ ‫‪-2‬‬
‫ﺻﻨﻊ اﻷدوات اﻟﻤﻨﺰﻟﯿﺔ‬ ‫‪-3‬‬
‫ﺗﻐﻠﯿﻒ اﻷﺳﻼك اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻷﻧﮫ ﻣﺎدة ﻋﺎزﻟﺔ‬ ‫‪-4‬‬

‫‪ -2‬اﻟﺒﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻠﯿﻦ‬
‫ﯾﻨﺘﺞ ﻣﺒﻠﻤﺮ اﻟﺒﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﯿﻦ ﻣﻦ اﺗﺤﺎد ﻋﺪد ﻛﺒﯿﺮ ﻣﻦ ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻟﺒﺮوﺑﯿﻦ ‪ ،‬وأﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ ارﺗﺒﺎط ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻟﺒﺮوﺑﻠﯿﻦ ﺗﺘﻜﺴﺮ‬
‫اﻟﺮواﺑﻂ اﻟﺜﻨﺎﺋﯿﺔ ﺑﯿﻦ ذرﺗﻲ اﻟﻜﺮﺑﻮن ‪ ،‬وﯾﺴﻤﻰ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺑﺘﻔﺎﻋﻞ اﻹﺿﺎﻓﺔ‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻤﺜﯿﻞ ﺑﻠﻤﺮة اﻟﺒﺮوﺑﻠﯿﻦ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت ﻣﺒﻠﻤﺮ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﺒﺮوﺑﻠﯿﻦ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﻧﻔﺲ اﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت ﻣﺒﻠﻤﺮ ﻣﺘﻌﺪد اﻹﯾﺜﯿﻦ‬
‫‪ -2‬ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺤﺒﺎل‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺴﺠﺎد‪.‬‬
‫‪ -4‬ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻨﺴﻮﺟﺎت‬
 ‫‪ -3‬ﻣﺑﻠﻣر ﻛﻠورﯾد اﻟﻔﯾﻧﯾل‬

‫‪ -4‬ﻣﺑﻠﻣر اﻟﺳﺗﺎﯾرﯾن‬

‫‪ -5‬ﻣﺑﻠﻣر اﻟﻧﯾﻠون‬

‫وھو اﻻﺳم اﻟﺗﺟﺎري اﻟذي اطﻠﻘﺗﮫ ﺷرﻛﺔ دﯾﺑوﻧت اﻟﺗﺟﺎرﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻧﺗﺎﺟﮭﺎ ﻣن ﻣﺎدة ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﺗﺳﻣﻰ )أﻣﯾد(‬
‫وھﻲ ﻣﺎدة ﻣﮭﻣﮫ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻻﻟﯾﺎف اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ‪.‬‬

‫وﯾﺳﺗﺧدم اﻟﻧﺎﯾﻠون ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﺟوارب‪ ،‬واﻟﻣﻼﺑس واﻟﺳﺟﺎد واﻟﻣواد اﻟﻣﻘوﯾﺔ ﻻطﺎرات اﻟﺳﯾﺎرات‬
‫واﻛﯾﺎس اﻻطﻌﻣﺔ اﻟﺗﻲ ﺗطﮭﻰ داﺧل اﻟﻛﯾس وﺷﺑﺎك اﻟﺻﯾد وﻓرﺷﺎة اﻻﺳﻧﺎن‪.‬‬

‫اﻟﻠداﺋن‪ ،‬اﻟﻣﺟﺗﻣﻊ‪ ،‬واﻟﺑﯾﺋﺔ‬

‫أﺳﮭﻣت اﻟﻠداﺋن ﻓﻲ ﺗطور ورﻓﺎھﯾﺔ اﻟﻣﻌﯾﺷﺔ ﺑطرق ﻋدة ﻻﺗﻌد وﻻ ﺗﺣﺻﻰ‪ .‬ﻓﺎﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت ﻗد ﺗﻛون أﻛﺛر ﻏﻼءا ً أو ﻗد ﻻ ﺗﻛون‬
‫ﻣوﺟوده ﻟوﻻ وﺟود اﻟداﺋن‪ .‬وﻟﻛن ﺣﺗﻰ وﻗﺗﻧﺎ اﻟﺣﺎﺿر‪ ،‬ﻓﺈﻧﻧﺎ ﻋﻧد إﺳﺗﺧدام أي ﻣﺎدة ﻓﮭﻧﺎك ﻣﻧﺎﻓﻊ وﻣﺿﺎر ﺑﯾﺋﯾﺔ ﻟﮭذا اﻻﺳﺗﺧدام‪.‬‬

‫أوﻻ ً ‪ ،‬ھﻧﺎك ﺗﺄﺛﯾر ﺑﯾﺋﻲ ﻧﺎﺗﺞ ﻋن ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻠداﺋن ﻓﺈن ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻠداﺋن ﻋﻣﻠت ﺑﺟد ﻋﻠﻰ ﺗﻘﻠﯾل إﺳﺗﮭﻼك اﻟطﺎﻗﺔ واﻟﻣﺎء‪ ،‬واﻧﺗﺎج اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت‬
‫ﺧﻼل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‬
 ‫ﺛﺎﻧﯾﺎ ً ‪ ،‬ﺧﻼل ﺣﯾﺎة ﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻠداﺋن‪ ،‬ﻓﺈن ﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻠداﺋن ﺑﺈﻣﻛﺎﻧﮭﺎ ﺗوﻓﯾر اﻟطﺎﻗﺔ وﺗﻘﻠﯾل اﻧﺑﻌﺎث ﺛﺎﻧﻲ أﻛﺳﯾد اﻟﻛرﺑون ﻋﺑر طرق ﻣﺗﻧوﻋﺔ‪.‬‬
‫ﻛﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ ذﻟك‪ ،‬ﻓﺈن ﻛون اﻟﻠداﺋن ﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟوزن ﯾﻘﻠل ﻣن اﻟﺣﺎﺟﺔ إﻟﻰ اﻟطﺎﻗﺔ‪ .‬وﻟذا ﻓﺈن اﻻﺟزاء اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺳﯾﺎرات واﻟطﺎﺋرات ﺗﻘﻠل‬
‫ﻣن وزن اﻟﻣرﻛﺑﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﻘﻠل اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻷدارة ﻣﺣرﻛﺎت اﻟﻣرﻛﺑﺎت أي ﺗﻘﻠل اﻹﻧﺑﻌﺎﺛﺎت‪.‬‬