‫‪51‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﻳﺎدداﺷﺖ ﺷﻜﻞ ‪ : Figure B.2‬ﺑﺮاي ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻳﻚ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺟﻬﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺣﻴﻦ ﺳﺮوﻳﺲ‪ ،‬اﻳﻦ ﺗﺴﺖ‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎر را ﺑﺮاي ﻫﻤﻪ وﺿﻌﻴﺖ ﻫﺎ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬آزﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در وﺿﻌﻴﺖ ﻫﺎي دﻳﮕﺮي اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻛﻪ‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺻﺮﻓﺎً در آن وﺿﻌﻴﺖ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 45-‬ﺷﺮاﻳﻂ اﺣﺮاز ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺣﻴﻦ ﺳﺮوﻳﺲ ﺑﺮاﺳﺎس ‪API-1104-Annex B-2018‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (In-service Welder Qualification) B.3‬ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺑﺮاي )ﺷﺮاﻳﻂ( در ﺣﻴﻦ ﺳﺮوﻳﺲ‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (General) B.3.1‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺣﻴﻦ ﺳﺮوﻳﺲ‪ ،‬ﺟﻮﺷﻜﺎر ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه را ﻣﻄﺎﺑﻖ اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ 6.2‬ﺑﻜﺎر ﺑﺒﺮد ﺑﺠﺰ ﺑﺮاي اﻟﺰاﻣﺎت ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ‪ /‬اﺿﺎﻓﺎت ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻧﺘﻴﺠﻪ‪ :‬در ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي اﻧﺘﻘﺎل ﮔﺎز ﻳﺎ ﻣﺎﻳﻌﺎت ﻧﻔﺘﻲ و ﻣﺸﺘﻘﺎت آن‪ ،‬وﻗﺘﻲ ﺗﻬﻴﻪ ‪ PQR, WPS‬و ‪ WQT‬ﺑﺮاﺳﺎس‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ API-1104-Annex B‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاري اﻳﻦ ﺧﻄﻮط وﻗﺘﻲ ﻛﻪ در ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻧﻴﺰ ﺑﺮاﺳﺎس‬
‫ﻫﻤﻴﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫■‪ -‬ﻣﺤﺪودهي ﻛﺎرﺑﺮدي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME Section IX‬‬
‫‪ -‬ﻣﺨﺎزن )ﭼﻪ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﺑﺎﺷﺪ ﭼﻪ ذﺧﻴﺮه اي(‬
‫‪ -‬دﻳﮕﻬﺎي ﺑﺨﺎر )‪(Boilers‬‬
‫‪ -‬ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﺣﺮارﺗﻲ )‪(Heat Exchangers‬‬
‫‪ -‬ﻣﺒﺪﻟﻬﺎي ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﻨﻚ ﺷﻮﻧﺪه ﺑﺎ ﻫﻮا )‪(Air-Cooled Heat Exchangers‬‬
‫‪ -‬ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﺻﻨﻌﺘﻲ در ﺳﺎﻳﺘﻬﺎ و ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎﻫﻬﺎ )‪(Piping‬‬
‫‪ -‬در ﺑﻌﻀﻲ از ﻣﻮﻗﻌﻴﺘﻬﺎي ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﻧﻔﺖ و ﮔﺎز ﻣﺜﻞ‪ :‬اﻳﺴﺘﮕﺎﻫﻬﺎ و ﭘﺎﻳﺎﻧﻪ ﻫﺎ )‪(Pipeline‬‬
‫■‪ -‬ﻣﺮاﺟﻊ دﻳﮕﺮ ﺗﻬﻴﻪي ‪ PQR , WPS‬و ‪WQT‬‬
‫*‪ -‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ API-1104‬ﺑﺮاي‪:‬‬
‫***‪ -‬ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﻧﻔﺖ ﮔﺎز و ﺳﻴﺎﻻت ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ )ﺑﻪ اﺻﻄﻼح ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ( در ﺧﺸﻜﻲ)‪(Pipeline‬‬
‫*‪ -‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ AWS-D3.6‬ﺑﺮاي‪:‬‬
‫***‪ -‬ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﻧﻔﺖ ﮔﺎز و ﺳﻴﺎﻻت ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ )ﺑﻪ اﺻﻄﻼح ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ( زﻳﺮ آب )‪(Pipeline‬‬
‫*‪ -‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ AWS-D1.1‬و ‪AWS-B2.1‬‬
‫***‪ -‬ﻛﻠﻴﻪي ﺳﺎزه ﻫﺎي ﻓﻠﺰي )‪(Structural Steels‬‬
‫ﭘﺲ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻦ ﭘﻨﺞ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﺪارك ﻓﻨﻲ ‪ WPS, PQR‬و ‪ WQT‬را ﺑﺮاي ﻛﺎر ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺗﻬﻴﻪ ﻛﺮد‪.‬‬
‫ﻓﺼﻞ دوم‬
‫‪ -2‬ﺗﻬﻴﻪي دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ )‪ (WPS‬در دو ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪SMAW & GTAW‬‬
‫ﻗﺒﻞ از ﺷﺮوع ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري‪ ،‬ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻣﻠﺰم اﺳﺖ ﻳﻚ ‪ WPS‬ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ‪ PQR‬ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ‬
‫)‪ (Support‬ﻣﻲ ﺷﻮد ﺗﻬﻴﻪي و ﺑﻪ ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﺎزرﺳﻲ ﻓﻨﻲ ﻛﺎرﻓﺮﻣﺎ اراﺋﻪ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬اﻟﺒﺘﻪ در ﺑﻌﻀﻲ ﻣﻮاﻗﻊ ﻛﻪ ﺑﻌﺪاً در ﻣﻮرد آن ﺑﺤﺚ‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪52‬‬

‫ﻣﻲ ﺷﻮد‪ ،‬اﻣﻜﺎن اﺳﺘﻔﺎده از ‪ WPS‬ﻫﺎي ﮔﺬﺷﺘﻪي ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﻳﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ‪ WPS‬ﻫﺎي ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران دﻳﮕﺮ ﻳﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ‪WPS‬‬
‫ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد )‪ (AWS‬وﺟﻮد دارد اﻟﺒﺘﻪ ﺑﺎ ﺷﺮاﻳﻂ ﺧﺎص ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺧﻮدﺷﺎن ﻛﻪ ﺑﺼﻮرت ﻣﻔﺼﻞ در ﺑﺎرهي اﻳﻦ ﻣﻮارد ﺗﻮﺿﻴﺢ‬
‫داده ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫*‪ -‬ﻣﻌﺮﻓﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME Section IX-2019‬‬
‫ﺣﺮف ‪ Q‬از ﻛﻠﻤﻪي ‪ Qualification‬ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺣﺮوف ‪ QG‬از ﻛﻠﻤﺎت ‪ Qualification General‬ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه‬
‫اﺳﺖ‪ .‬ﺣﺮوف ‪ QW‬از ﻛﻠﻤﺎت ‪ Qualification Welding‬ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺣﺮوف ‪ QB‬از ﻛﻠﻤﺎت ‪Qualification‬‬
‫‪ Brazing‬ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺣﺮوف ‪ QF‬از ﻛﻠﻤﺎت ‪ Qualification Plastic Fusing‬ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Section IX-2019‬از ﭼﻬﺎر ﺑﺨﺶ )‪ (Part‬ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ :‬ﺑﺨﺶ ‪ QG‬ﻛﻪ اﻟﺰاﻣﺎت ﻛﻠﻲ ﻣﺮﺑﻮط‬
‫ﺑﻪ ‪ WPS & PQR‬درآن ﻗﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﺨﺶ ‪ QW‬ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري‪ ،‬ﺑﺨﺶ ‪ QB‬ﺑﺮاي ﻟﺤﻴﻢ ﻛﺎري و ﺑﺨﺶ ‪ QF‬ﺑﺮاي‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﭘﻠﻲ اﺗﻴﻠﻦ‪.‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Section IX-2019‬داراي دو دﺳﺘﻪ ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻳﻚ دﺳﺘﻪ داراي ﻗﻮاﻧﻴﻦ اﻟﺰاﻣﻲ و ﺗﺤﺖ‬
‫ﻋﻨﻮان ‪ Mandatory Appendix‬و دﺳﺘﻪي دﻳﮕﺮ ﻗﻮاﻧﻴﻦ ﻏﻴﺮ اﻟﺰاﻣﻲ و ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان ‪ Nonmandatory Appendix‬ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺨﺶ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﻪ ﭘﻨﺞ ﻓﺼﻞ )‪ (Article‬ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺨﺶ ‪ QW‬اﻟﺰاﻣﺎت ﻛﻠﻲ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻓﺼﻞ اول‪:Article I-Welding General Requirements :‬‬
‫در ﺑﺨﺶ ‪ ،QW‬ﻓﺼﻞ اول )‪ (Article I‬ﻣﻮارد زﻳﺮ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﺮد‪:‬‬

‫ﻓﺼﻞ دوم‪ Article II-Welding Procedure Qualifications :‬ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ روﺷﻬﺎ‪،‬‬

‫در ﺑﺨﺶ ‪ ،QW‬ﻓﺼﻞ دوم )‪ (Article II‬ﻣﻮارد زﻳﺮ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﺮد‪:‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﺳﻮم‪ Article III-Welding Performance Qualifications :‬ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﺟﻮﺷﻜﺎران‬

‫در ﺑﺨﺶ ‪ ،QW‬ﻓﺼﻞ ﺳﻮم )‪ (Article III‬ﻣﻮارد زﻳﺮ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﺮد‪:‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪53‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم‪ Article VI- Welding Data :‬داده ﻫﺎ‪ ،‬ﭘﺎراﮔﺮاف ﻫﺎ‪ ،‬ﺷﻜﻞ ﻫﺎ‪ ،‬ﺟﺪول ﻫﺎ‬
‫در ﺑﺨﺶ ‪ ،QW‬ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم )‪ (Article VI‬ﻣﻮارد زﻳﺮ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﺮد‪:‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ‪ (WPS) Article V-Standard Welding Procedure Specifications (SWPSs) :‬ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪.‬‬
‫در ﺑﺨﺶ ‪ ،QW‬ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ )‪ (Article V‬ﻣﻮارد زﻳﺮ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺮرﺳﻲ ﻛﺮد‪:‬‬

‫ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪: ASME Section IX-2019‬‬

‫ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﻗﻮاﻧﻴﻦ اﻟﺰاﻣﻲ و ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان ‪ Mandatory Appendix‬ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از‪:‬‬

‫ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻫﺎي اﺟﺒﺎري ‪: Mandatory Appendixes-E, F & J‬‬

‫‪ : Appendix-E‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺠﺎز داﻧﺴﺘﻦ اﺳﺘﻔﺎده از ‪ SWPSs‬ﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS‬‬
‫‪ : Appendix-F‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ واﺣﺪﻫﺎي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﻌﺎدﻻت‪.‬‬
‫‪ :Appendix-J‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ‬
‫ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﻗﻮاﻧﻴﻦ ﻏﻴﺮ اﻟﺰاﻣﻲ و ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان ‪ Nonmandatory Appendix‬ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از‪:‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪54‬‬

‫ﺿﻤﻴﻤﻪ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ اﺟﺒﺎري ‪: Nonmandatory Appendixes-B, D, G, H, K & L‬‬

‫‪ : Appendix-B‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﺮﻣﺘﻬﺎي ‪ WPS, PQR & WQT‬ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري و ﻟﺤﻴﻢ ﻛﺎري‬
‫‪ : Appendix-D‬ﻟﻴﺴﺖ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺮ اﺳﺎس ﺷﻤﺎره ﻫﺎي ‪P-No.‬‬
‫‪ : Appendix-G‬راﻫﻨﻤﺎي اﺳﺘﻔﺎده از واﺣﺪ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻳﻨﭽﻲ و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪Boiler Pressure Vessel Code‬‬
‫‪ : Appendix-H‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻛﻨﺘﺮل ﺷﺪهي ﻣﻮﺟﻲ ﺷﻜﻞ‪.‬‬
‫‪ :Appendix-K‬راﻫﻨﻤﺎي اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺨﺶ ‪ IX‬در ﺳﺎﻳﺮ ﻛﺪﻫﺎ ‪ ،‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻫﺎ ‪ ،‬ﻣﺸﺨﺼﺎت و اﺳﻨﺎد ﻗﺮارداد‬
‫‪ :Appendix-L‬ﺟﻮﺷﻜﺎر و اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري واﺟﺪ ﺷﺮاﻳﻂ ﺗﺤﺖ ‪ ISO 9606-1: 2012‬و‪ISO 14732-2013.‬‬
‫ﺷﻤﺎره ﮔﺬاري ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎ در ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﻪ اﻳﻦ ﺻﻮرت اﺳﺖ ﻛﻪ ﻋﺪد اول ﺷﻤﺎرهي ﭘﺎراﮔﺮاف در اﺻﻞ ﺷﻤﺎرهي ﻓﺼﻞ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ‬
‫اﺳﺖ ﺑﻄﻮر ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ QW-101 :‬در ﻓﺼﻞ اول‪ QW-302 ،‬در ﻓﺼﻞ ﺳﻮم و ‪ QW-510‬در ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ ﻗﺮار دارﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻠﻬﺎ و ﻓﺮﻣﻬﺎ در ﻛُﺪ ‪ ،‬ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺷﻤﺎره ﮔﺬاري ﻣﺘﻔﺎوﺗﻲ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻧﺸﺪه اﻧﺪ وﻟﻲ در ﻋﻮض ﺗﻮﺳﻂ ﻫﻤﺎن‬
‫ﺷﻤﺎرهي ‪ QW‬ﺷﻤﺎره ﮔﺬاري ﺷﺪه اﻧﺪ ﻛﻪ دﻧﺒﺎﻟﻪي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺷﻤﺎره ﮔﺬاري ﭘﺎرﮔﺮاﻓﻬﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﻪ آﺳﺎﻧﻲ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ آﻧﻬﺎ‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﺮد ﺑﺮاي ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ Figure QW-461.3 :‬ﻛﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ‪ Groove Welds in Plate - Test Positions‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 46-‬وﺿﻌﻴﺖ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺟﻮش در ﺟﻮﺷﻬﺎي ورق )‪(Plate‬‬

‫ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ ﻫﻤﻪي ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺑﺨﺶ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺼﻮرت ﺗﺴﻠﺴﻞ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﻪي ‪ QW‬ﺷﻤﺎره ﮔﺬاري ﺷﺪه اﻧﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪55‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 47-‬ﻣﺤﺪودهي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME Section IX‬‬

‫‪ ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX‬ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎري‬
‫داﻣﻨﻪي ﻛﺎرﺑﺮد ‪ASME Section IX‬‬
‫‪ Sec. IX‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Boiler Pressure Vessel Code‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﺟﻮﺷﻜﺎران‪ ،‬ﻟﺤﻴﻢ ﻛﺎران و‬
‫ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ روﺷﻬﺎي ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ در ﺟﻮﺷﻜﺎري و ﻟﺤﻴﻢ ﻛﺎري ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ‪ ASME Boiler Pressure Vessel Code‬و‬
‫‪ ASME B31 Code‬ﺑﺮاي ‪ Pressure Piping‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻳﻚ ﻛﺎرﺑﺮ ﻛﺪ ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺨﺶ ‪ IX‬ﺗﻮﺳﻂ ﻫﺮ ﻳﻚ از ﻛﺪﻫﺎي ﺳﺎﺧﺖ ‪ ASME‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺑﺨﺶ ﻫﺎي ‪،III ، I‬‬
‫‪ XI ،VIII ،IV‬و ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺪﻫﺎي ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻓﺸﺎر ‪ ASME B31‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ B31.1‬ﻳﺎ ‪ B31.3‬اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﺪ‪ . .‬ﺑﺨﺶ ‪IX‬‬
‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺪﻫﺎي ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ و ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎه ﻫﺎي ‪ API‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ API 570 ، API 510‬و ‪ API 653‬ارﺟﺎع‬
‫ﺷﻮد‪ .‬ﻳﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﺳﺎدﮔﻲ ﺑﺎ ﺳﻔﺎرش ﺧﺮﻳﺪ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎرﻫﺎ و ﻣﺸﺨﺼﺎت روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻛﻪ در ﻛﺪ ﺳﺎﺧﺖ از آﻧﻬﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻋﻮاﻣﻞ ﺑﺴﻴﺎري را ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻲ‬
‫ﺷﻮد ﻛﻪ ﺗﻮﺻﻴﻒ آﻧﻬﺎ در ﻳﻚ ﻛﺪ ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد دﺷﻮار اﺳﺖ‪ .‬ﻛﺘﺎب راﻫﻨﻤﺎي ‪ CASTI‬ﺑﺮاي ‪ ASME‬ﺑﺨﺶ ‪ IX -‬ﺻﻼﺣﻴﺖ‬
‫ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ ،‬راﻫﻨﻤﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﺑﺮاي اﻟﺰاﻣﺎت اﺳﺘﺎﻧﺪارد دﻳﮓ ﺑﺨﺎر و ﻣﺨﺎزن ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ‪ ASME‬ﺑﺨﺶ – ‪ IX‬ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ‬
‫ﺟﻮش و ﻟﺤﻴﻢ ﻛﺎري اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪56‬‬

‫*‪ -‬ﺗﻬﻴﻪي دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ‪ WPS‬ﺑﺮاي روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪SMAW‬‬

‫اﻣﺮوزه ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻛﻪ در ﺻﻨﺎﻳﻊ و ﭘﺮوژه ﻫﺎي ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺑﻄﻮر ﮔﺴﺘﺮده ﻛﺎرﺑﺮد دارد روش ﺟﻮش دﺳﺘﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ‬
‫ﺑﻪ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ SMAW‬ﻣﻌﺮوف ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺮﻳﻒ ‪ WPS‬ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪:ASME Section IX‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 48-‬وﺿﻌﻴﺖ ‪ WPS‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫***‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (General) QW-200‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : QW-200.1‬ﻫﺮ ﺳﺎزﻣﺎن ﻳﺎ ﺗﺸﻜﻴﻼت )ﺳﺎزﻧﺪه ﻳﺎ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر( ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺸﺨﺼﺎت روﺷﻬﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري را ﻛﻪ ﺑﻪ ﺷﺮح‬
‫زﻳﺮ ﺗﻌﺮﻳﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ ﺑﺼﻮرت ﻣﻜﺘﻮب ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪:‬‬
‫)‪ [Welding Procedure Specification (WPS)] – (a‬ﻣﺸﺨﺼﺎت روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪:WPS‬‬
‫ﻳﻚ ‪ WPS‬روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻜﺘﻮب ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه اي اﺳﺖ ﻛﻪ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎﻳﻲ را ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﻮﺷﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت ﻛُﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻓﺮاﻫﻢ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ‪ WPS ،‬ﻳﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺪارك ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻠﻲ ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎر ﻳﺎ اﭘﺮاﺗﻮر‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﺗﺎ از اﻧﻄﺒﺎق ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﻛُﺪ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد‪.‬‬
‫)‪ (Contents of the WPS) – (b‬ﻣﺤﺘﻮﻳﺎت ﻣﺸﺨﺼﺎت روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪:WPS‬‬
‫ﻳﻚ ‪ WPS‬ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﺎم ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ )‪ (Essential Variables‬و ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ )‪ (Nonessential‬و در ﺻﻮرت‬
‫ﻟﺰوم ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ )‪ (Supplementary Essential‬را ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ در ‪ WPS‬ﺷﺮح‬
‫دﻫﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪي در ‪ QW-250‬ﻟﻴﺴﺖ ﺷﺪه اﻧﺪ و در ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم )‪ (Article IV‬ﻳﻌﻨﻲ اﻃﻼﻋﺎت‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺗﻌﺮﻳﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬ﻳﻚ ‪ WPS‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﺰارﺷﺎت ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ PQR‬ﻛﻪ ‪ WPS‬را ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻣﻲ‬
‫ﻛﻨﺪ و در ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-200.2‬ﺷﺮح داده ﺷﺪه اﺷﺎره ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﺳﺎزﻣﺎن ﻳﺎ ﺗﺸﻜﻴﻼت )ﺳﺎزﻧﺪه ﻳﺎ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر( ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻫﺮ اﻃﻼﻋﺎت‬
‫دﻳﮕﺮي ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻛُﺪ را ﻛﻪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻗﻄﻌﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺪه ﻛﻤﻚ ﻧﻤﺎﻳﺪ در ‪ WPS‬درج ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫)‪ (Changes to the WPS) – (c‬ﺗﻐﻴﻴﺮات در ﻣﺸﺨﺼﺎت روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪:WPS‬‬
‫ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﻳﻚ ‪ WPS‬داده ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﺪون ﺗﺠﺪﻳﺪ ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ )ﺗﻬﻴﻪي ‪ PQR‬ﻣﺠﺪد(‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت ﺳﺎﺧﺖ را ﺑﺮآورده ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻣﺸﺮوط ﺑﺮ آﻧﻜﻪ ﭼﻨﻴﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ و ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم‬
‫ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪي در ﻣﺪارك ﻣﻨﻌﻜﺲ ﮔﺮدد‪ .‬اﻳﻦ ﻛﺎر ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ اﺻﻼح و ﻳﺎ ﺑﻜﺎر ﺑﺮدن ‪WPS‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪57‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺟﺪﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪ .‬ﺗﻐﻴﻴﺮات در ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﻳﺎ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ )زﻣﺎﻧﻴﻜﻪ ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ( ﻣﻮﺟﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ارزﻳﺎﺑﻲ‬
‫ﻛﻴﻔﻲ ﻣﺠﺪد در ‪ PQR, WPS‬ﺟﺪﻳﺪ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫)‪ (Formatof the WPS) – (d‬ﻓﺮﻣﺖ ﻣﺸﺨﺼﺎت روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪:WPS‬‬
‫اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ‪ WPS‬درج ﺷﻮﻧﺪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑﺼﻮرت ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻳﺎ ﺟﺪول ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺗﺎ ﻧﻴﺎزﻫﺎي ﻫﺮ ﺳﺎزﻧﺪه ﻳﺎ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر را ﺑﺮ‬
‫آورده ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪ .‬ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ و ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ و در ﺻﻮرت ﻟﺰوم ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ در ‪ QW-250‬ﺗﺎ ‪ QW-280‬ذﻛﺮ‬
‫ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬ﻓﺮم ‪) QW-482‬ﻧﮕﺎه ﻛﻨﻴﺪ ﺑﻪ ﺿﻤﻴﻤﻪي ﻏﻴﺮ اﺟﺒﺎري ‪ ( B‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻚ راﻫﻨﻤﺎ ﺑﺮاي ‪ WPS‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ‬
‫ﻓﺮم ﺷﺎﻣﻞ اﻃﻼﻋﺎت ﻻزم ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ‪ SMAW, SAW, GMAW & GTAW‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻓﺮم ﺗﻨﻬﺎ ﺑﻪ ﻣﺜﺎﺑﻪي‬
‫ﻳﻚ راﻫﻨﻤﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﺷﺎﻣﻞ ﻫﻤﻪي اﻃﻼﻋﺎت ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻓﺮم ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺷﺎﻣﻞ ﭘﺎره اي از ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎﺳﺖ‬
‫ﻛﻪ در ﻣﻮرد ﻫﻤﻪي ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎ ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد ) ﺑﻄﻮر ﻣﺜﺎل اﻃﻼﻋﺎت در ﻣﻮرد ﮔﺎز ﻣﺤﺎﻓﻆ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ SAW‬ﻻزم ﻧﻤﻲ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ(‪ .‬اﻳﻦ ﻓﺮم راﻫﻨﻤﺎ ﺑﻪ آﺳﺎﻧﻲ در ﻣﻮرد روﺷﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﭼﻨﺪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ) ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪي‬
‫ﺟﻮش ﻓﺮآﻳﻨﺪ‪ GTAW‬و ﺑﺮاي ﭘﺎس ﭘﺮ ﻛﻨﻲ ﻓﺮآﻳﻨﺪ‪ ( SMAW‬اﻧﻄﺒﺎق ﻧﺪارد‪.‬‬
‫*‪ -‬ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻫﺮ ‪WPS‬‬
‫اﺑﺘﺪا در ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻫﺮ ‪ WPS‬ﻣﺸﺨﺼﺎت اوﻟﻴﻪي ﻣﻮرد ﻛﺎرﺑﺮد در آن ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ اﻳﻦ ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺑﺮاي ﻫﻤﻪي ‪ WPS‬ﻫﺎ‬
‫ﻳﻜﺴﺎن و ﺛﺎﺑﺖ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺑﻠﻜﻪ اﻳﻦ ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﺎري ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در اﺑﺘﺪا ﺑﻪ ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻓﺮم‬
‫ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Section IX‬ﻛﻪ در ‪ QW-482‬آﻣﺪه اﺳﺖ ﻧﮕﺎه ﻣﻲ ﻛﻨﻴﻢ ﺳﭙﺲ ﻓﺮﻣﺖ ﻫﺎي دﻳﮕﺮ را ﻧﻴﺰ‬
‫ﻣﺮور ﺧﻮاﻫﻴﻢ ﻛﺮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 49-‬ﻣﺸﺨﺼﺎت اوﻟﻴﻪ در ﺳﺮ ﺑﺮگ ‪ WPS‬ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫اﮔﺮ ﺑﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت اوﻟﻴﻪ در ﺳﺮ ﺑﺮگ ‪ WPS‬ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Section IX-2019‬ﻧﮕﺎه ﻛﻨﻴﻢ ﻣﻄﺎﻟﺐ زﻳﺮ‬
‫دﻳﺪه ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬
‫‪ -‬ﻧﺎم ﺳﺎزﻣﺎن ‪Organization Name‬‬
‫‪ -‬ﺷﻤﺎرهي ﻣﺸﺨﺼﺎت روش ﺟﻮﺷﻜﺎري )‪(Welding Procedure Specification No.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺎرﻳﺦ ﺗﻨﻈﻴﻢ ‪WPS‬‬
‫‪ -‬ﺷﻤﺎره ﻳﺎ ﺷﻤﺎره ﻫﺎي ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﺟﻮﺷﻜﺎري ])‪ [Supporting PQR No.(s‬ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻛﻨﻨﺪه از اﻳﻦ ‪WPS‬‬
‫‪ -‬ﺷﻤﺎرهي ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ )‪(Revision No.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺎرﻳﺦ ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ‬
‫‪ -‬ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻳﺎ ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ Welding Processes‬ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در اﻳﻦ ‪WPS‬‬
‫‪ -‬ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ اﺟﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه در ‪ WPS‬ﻛﻪ ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﭼﻨﺪﻳﻦ روش اﺟﺮاﻳﻲ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﻫﻤﭽﻮن دﺳﺘﻲ‬
‫‪ ، Manual‬ﻣﺎﺷﻴﻨﻲ ‪ ، Machine‬اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ‪ ، Automatic‬ﻧﻴﻤﻪ اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ ‪Semi-Automatic‬‬
‫***‪ -‬ﻧﻮع دﻳﮕﺮي از ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻓﺮﻣﺖ ‪WPS‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪58‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 50-‬ﻧﻤﻮﻧﻪي دﻳﮕﺮي از ﻣﺸﺨﺼﺎت اوﻟﻴﻪ در ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻳﻚ ‪WPS‬‬

‫در اﻳﻦ ﺳﺮ ﺑﺮگ دو ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻧﻤﻮﻧﻪي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -1‬اﻟﺰاﻣﺎت ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ )‪(Impact‬‬
‫‪ -2‬ﻣﻌﺮﻓﻲ دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻫﺎي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻛﻪ اﻳﻦ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺑﺮاي آﻧﻬﺎ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪه‪.‬‬
‫*‪ -‬اﻧﺘﺨﺎب روش ﺟﻮﺷﻜﺎري‬
‫***‪ -‬اﻧﺘﺨﺎب روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﻪ ﺑﻌﻀﻲ از ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد ﻛﻪ از آن ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ اﻗﺘﺼﺎدي‪.‬‬
‫‪ -‬اﻧﺪازهي اﺑﻌﺎدي ﻗﻄﻌﻪي ﻛﺎر )ﻣﺨﺰن‪ ،‬ﺧﻂ ﻟﻮﻟﻪ‪ ،‬ﺳﺎزه ﻫﺎي ﻓﻠﺰي و ﻏﻴﺮه ‪.(...‬‬
‫‪ -‬ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ در اﻧﺠﺎم ﻛﺎر )ﺑﻄﻮر ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ ،‬ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ از روش ‪ Tig‬اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد(‪.‬‬
‫‪ -‬ﺟﻨﺲ ﻣﺘﺮﻳﺎل )ﻛﺮﺑﻦ اﺳﺘﻴﻞ‪ ،‬اﺳﺘﻨﻠﺲ اﺳﺘﻴﻞ‪ ،‬ﺗﻴﺘﺎﻧﻴﻮم‪ ،‬زﻳﺮﻛﻮﻧﻴﻮم و ﻏﻴﺮه ‪.( ...‬‬
‫‪ -‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺘﺮﻳﺎل )روش ﺟﻮﺷﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺿﺨﺎﻣﺘﻬﺎي ﺑﺎﻻ ﺑﻜﺎر ﻣﻲ رود ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻛﻢ ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺖ(‪.‬‬
‫‪ -‬اﻣﻜﺎﻧﺎت و ﺗﺠﻬﻴﺰات‪.‬‬
‫و ﻋﻮاﻣﻞ دﻳﮕﺮي ﻛﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در اﻧﺘﺨﺎب روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺗﺎﺛﻴﺮ ﮔﺬار ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﺆﺛﺮ در ‪ WPS‬ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش‬
‫در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Section IX‬از ‪ QW-250‬ﺗﺎ ‪ QW-280‬ﺟﺪوﻟﻬﺎﻳﻲ وﺟﻮد دارﻧﺪ ﻛﻪ اﻳﻦ ﺟﺪوﻟﻬﺎ ﺷﺎﻣﻞ اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ وﺿﻌﻴﺖ آﻧﻬﺎ را ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش در ‪ WPS‬ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮد‪ .‬ﻫﺮ ﺟﺪول ﺑﺮاي ﻳﻚ ﻓﺮآﻳﻨﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ در ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻫﻤﺎن ﺟﺪول ﻣﺸﺨﺼﻪي آن ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻗﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬در زﻳﺮ ﻣﺸﺨﺼﻪي ﺑﻌﻀﻲ از اﻳﻦ ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎ ﻛﻪ در‬
‫ﺳﺮ ﺑﺮگ ﻫﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻗﻴﺪ ﺷﺪه‪ ،‬ذﻛﺮ ﻣﻴﮕﺮدد‪:‬‬
‫‪WELDING VARIABLES PROCEDURE SPECIFICATIONS WPS‬‬
‫‪QW-253: Shielded Metal-Arc Welding - SMAW‬‬
‫‪QW-254: Submerged-Arc Welding - SAW‬‬
‫‪QW-255: Gas Metal-Arc Welding - GMAW and Flux-Cored Arc Welding - FCAW‬‬
‫‪QW-256: Gas Tungsten-Arc Welding - GTAW‬‬
‫‪QW-257: Plasma-Arc Welding – PAW‬‬
‫‪QW-258: ElectroSlag Welding - ESW‬‬
‫‪QW-259: ElectroGag Welding - EGW‬‬
‫‪QW-260: Electron Beam Welding - EBW‬‬
‫‪QW-261: Stud Welding‬‬
‫‪QW-262: Inertia and Continuous Drive Friction Welding‬‬
‫‪QW-263: Resistance Welding‬‬
‫‪QW-264: Laser Beam Welding – LBW‬‬
‫‪QW-265: Flash Welding‬‬
‫‪QW-266: Diffusion Welding – DFW‬‬
‫‪QW-267: Friction Stir Welding - FSW‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪59‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﻫﺮ ﺟﺪول داراي ﭘﻨﺞ ﺳﺘﻮن اﺳﺖ ﻛﻪ اﻳﻦ ﺳﺘﻮﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ از ﭼﭗ ﺑﻪ راﺳﺖ ﻣﺸﺨﺺ ﻛﻨﻨﺪهي ﻣﻄﺎﻟﺐ زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 1-‬وﺿﻌﻴﺖ ﺟﺪول ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ‪ WPS‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫ﺳﺘﻮن اول‪ :‬اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﺑﻪ دو ﻗﺴﻤﺖ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻗﺴﻤﺖ آن ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻳﻚ ﻣﻮﺿﻮع ﻛﻠﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ وﺿﻌﻴﺖ‬
‫آن در ‪ WPS‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮد و ﻗﺴﻤﺖ دوم اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻤﺎرهي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎي ﻳﻚ ﻣﻮﺿﻮع ﻛﻠﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫وﺿﻌﻴﺖ آﻧﻬﺎ در ‪ WPS‬ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺳﺘﻮن دوم‪ :‬اﻳﻦ ﺳﺘﻮن در واﻗﻊ اداﻣﻪي ﺳﺘﻮن اول اﺳﺖ ﺑﻪ اﻳﻦ ﻣﻌﻨﻲ ﻛﻪ ﺧﻼﺻﻪ اي از ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎي ﻣﻮﺿﻮع ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ در‬
‫ﺳﺘﻮن اول را ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ و در واﻗﻊ ﻣﻮﺿﻮع ﺗﻐﻴﻴﺮ‪ ،‬اﺿﺎﻓﻪ ﻳﺎ ﺣﺬف را در ﻳﻚ ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﺳﺘﻮن ﺳﻮم‪ :‬اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﺑﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ‪ Essential Variables‬ﻳﻌﻨﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮاﺗﻲ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ آﻧﻬﺎ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ‬
‫دارد ﺗﻌﻠﻖ دارد‪.‬‬
‫ﺳﺘﻮن ﭼﻬﺎرم‪ :‬اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﺑﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ)‪ (Supplementary Essential Variables‬ﺗﻌﻠﻖ دارد‪ .‬ﺗﻐﻴﻴﺮ‬
‫در ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ زﻣﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ دارﻧﺪ ﻛﻪ ‪ PQR‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺳﺘﻮن ﭘﻨﺠﻢ‪ :‬اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﺑﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ )‪ (Nonessential Variables‬ﺗﻌﻠﻖ دارد‪ ،‬ﻳﻌﻨﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮاﺗﻲ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ‬
‫آﻧﻬﺎ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺪارد‪.‬‬
‫■‪ -‬ﻣﺘﻐﻴﺮات‬
‫‪ -‬ﻟﻴﺴﺖ ﻣﺘﻐﻴﺮات دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪:‬‬
‫‪QG-105 VARIABLES‬‬
‫‪QG-105.1 Essential Variables (Procedure).‬‬
‫‪QG-105.2 Essential Variables (Performance).‬‬
‫‪QG-105.3 Supplementary Essential Variables.‬‬
‫‪QG-105.4 Nonessential Variables.‬‬
‫‪QG-105.5 Special Process Variables.‬‬
‫‪QG-105.6 Applicability.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪60‬‬

‫*‪ -‬ﻣﺘﻐﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ )‪(Essential Variable‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 51-‬ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : [Essential Variables (Procedure)] QG-105.1‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ در دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در آﻧﻬﺎ ﺑﺮ روي ﺧﻮاص ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ اﺗﺼﺎل )ﺑﺠﺰء ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ( ﺗﺄﺛﻴﺮ ﮔﺬار ﻣﻲ‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬ﻗﺒﻞ از اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻠﻲ ﻛﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ آن ﺑﺎزﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ و از ﻣﺤﺪودهي ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه‪ ،‬ﺧﺎرج‬
‫ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﺬﻛﻮر ﻣﺠﺪداً ﺗﺄﻳﻴﺪ ﮔﺮدد‪ .‬وﻗﺘﻲ ﺻﻼﺣﻴﺖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ )‪(PQR‬‬
‫ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻄﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻛﺮده ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻳﺎ وﻗﺘﻲ اﺻﻼح ﻳﺎ ﺑﺎزﺑﻴﻨﻲ اﺿﺎﻓﻲ ﺑﺮاي ﺗﺼﺤﻴﺢ ﻳﻚ اﺷﺘﺒﺎه ﺿﺮوري ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻤﻜﻦ‬
‫اﺳﺖ وﻗﺘﻲ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﻗﻮاﻧﻴﻦ ﺑﺨﺶ ﻛﺎرﺑﺮدي ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺗﺼﺎل دادن ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﺠﺎز داﻧﺴﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ PQR ،‬ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫*‪ -‬ﻣﺘﻐﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ )‪(Supplementary Essential Variable‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 52-‬ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Supplementary Essential Variables) QG-105.3‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ ‪ :‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در آﻧﻬﺎ ﺑﺮ روي ﺧﻮاص ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ )‪ (Toughness‬اﺗﺼﺎل‪ ،‬ﻣﻨﻄﻘﻪي‬
‫ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت )‪ (HAZ‬ﻳﺎ ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﮔﺬار ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ در ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ اﺿﺎﻓﻪ ﻣﻲ‬
‫ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ‪ PQR‬ﺑﻪ آزﻣﺎﻳﺶ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ )‪ (Toughness‬ﻧﻴﺎز داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬وﻗﺘﻲ ‪ PQR‬ﺑﻪ اﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪن ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ‬
‫)‪ (Toughness‬ﻧﻴﺎزي ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻛﺎرﺑﺮدي ﻧﺪارد ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-401.1‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : [Supplementary Essential Variables(Procedure)] QW-401.1‬ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ در‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ‪ :‬ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺑﺮاي ﻫﺮ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻠﻲ اﺿﺎﻓﻪ ﺑﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫وﻗﺘﻲ ﻳﻚ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻗﺒﻼً ﺑﺮاي ﺑﺮآورده ﻧﻤﻮدن ﺗﻤﺎم اﻟﺰاﻣﺎت ﺑﻪ ﻏﻴﺮ از ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ )‪ (Toughness‬ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ‬
‫ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻳﻚ ﺗﺴﺖ ﻛﻮﭘﻦ اﺿﺎﻓﻲ ﺑﺎ ﻫﻤﺎن روش ﺟﻮﺷﻜﺎري و ﺑﺎ ﻫﻤﺎن ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ وﻟﻲ ﺑﺎ اﺿﺎﻓﻪ ﻛﺮدن ﺗﻤﺎم‬
‫ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز و ﺑﺎ ﻃﻮل ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد ﺗﺎ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻓﺮاﻫﻢ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫وﻗﺘﻲ ﻳﻚ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻗﺒﻼً ﺑﺮاي ﺑﺮآورده ﻧﻤﻮدن ﺗﻤﺎم اﻟﺰاﻣﺎت ازﺟﻤﻠﻪ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ )‪ (Toughness‬ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﻗﺮار‬
‫ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ وﻟﻲ ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻣﺘﻐﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻛﻨﺪ‪ ،‬ﺻﺮﻓﺎً ﻳﻚ ﺗﺴﺖ ﻛﻮﭘﻦ اﺿﺎﻓﻲ ﺑﺎ ﻫﻤﺎن روش ﺟﻮﺷﻜﺎري و ﺑﺎ‬
‫ﻫﻤﺎن ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ وﻟﻲ ﺑﺎ اﺿﺎﻓﻪ ﻛﺮدن ﺗﻤﺎم ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز و ﺑﺎ ﻃﻮل ﻛﺎﻓﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮد ﺗﺎ ﻧﻤﻮﻧﻪ‬
‫ﻫﺎي ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز را ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻳﻚ روش ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻗﺒﻼً ﺑﺮاي ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ )‪ (Toughness‬ﻣﻮرد‬
‫ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ در ﺻﻮرت ﺿﺮورت ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺮاي ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﻓﻘﻂ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻳﻲ از ﻧﺎﺣﻴﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺟﻮش‬
‫)‪ (HAZ‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪61‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 53-‬ﻧﻘﺶ ﻣﺘﻐﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ در دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬
‫وﻗﺘﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ‪ PQR‬ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ و ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻧﻴﺰ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ‬
‫ﺳﺎﻳﺮ ‪ PQR‬ﻫﺎ ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻣﺤﺪودهي ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ‪ PQR‬ﻫﺎي ﻗﺒﻠﻲ ﺗﻨﻬﺎ در‬
‫ﻣﺤﺪوده اي ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ‪ PQR‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﻧﺎﻓﺬ ﻣﻴﺒﺎﺷﺪ‪ ) .‬ﺑﻄﻮر ﻣﺜﺎل‬
‫ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ‪ QW-403.8‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ ﻣﻴﺒﺎﺷﺪ‪ .‬وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‬
‫‪ QW-403.6‬ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻣﻲ ﺷﻮد ﺗﻨﻬﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ‪ ،‬ﻃﺒﻖ ‪ PQR‬ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه اﺻﻼح ﻣﻲ ﮔﺮدد ﻧﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ‪(.‬‬

‫*‪ -‬ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ )‪:(Nonessential Variable‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 54-‬ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Nonessential Variables) QG-105.4‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ ‪ :‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در آﻧﻬﺎ ﺑﺮ روي ﺧﻮاص ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ اﺗﺼﺎل ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ ﺗﺄﺛﻴﺮي اﻳﺠﺎد‬
‫ﻧﺨﻮاﻫﺪ ﻧﻤﻮد‪ .‬ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ‪ QG-101‬ﻻزم داﻧﺴﺘﻪ ﺷﻮد‪ ،‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ در ﮔﺰارش ﺻﻼﺣﻴﺖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ‬
‫)‪ (PQR‬ذﻛﺮ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻳﻚ ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﻛﻪ از ﻣﺤﺪودهي ﻟﻴﺴﺖ ﺷﺪه‬
‫ﻗﺒﻠﻲ ﺧﻮد ﺧﺎرج ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎزﺑﻴﻨﻲ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد اﻣﺎ ﻧﻴﺎزي ﺑﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﺠﺪد ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫***‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (PROCEDURE SPECIFICATION) QG-101‬ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ‬

‫ﺗﺮﺟﻤﻪ ‪ :‬ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻳﻚ ﻣﺪرك ﻣﻜﺘﻮب ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي راﻫﻨﻤﺎﻳﻲ و ﻫﺪاﻳﺖ ﺷﺨﺼﻲ ﻛﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺗﺼﺎل ﻣﺘﺮﻳﺎل را‬
‫اﻧﺠﺎم ﻣﻲ دﻫﺪ‪ ،‬ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺟﺰﺋﻴﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آﻣﺎده ﺳﺎزي و ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎ ﺑﺮاي‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎري )‪ ، (WPS‬ﺑﺮاي ﻟﺤﻴﻢ ﻛﺎري )‪ (BPS‬و ﺑﺮاي ذوب ﻛﺮدن )‪ (FPS‬ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ در ﺑﺨﺶ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آﻧﻬﺎ ذﻛﺮ ﺷﺪه‬
‫اﺳﺖ‪ .‬ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ ) ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QG-109.2‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪ (.‬ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ‬
‫ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي اﺗﺼﺎل ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻫﻤﺎن ﺳﺎزﻣﺎن ﻛﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﮔﺮدﻧﺪ ﻳﺎ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻳﻚ ‪WPS‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪62‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 55-‬ﻣﺸﺨﺼﺎت دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﺨﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎرﺑﺮد ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺗﺼﺎل دﻫﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪ .‬ﻣﺸﺨﺼﺎت‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ )‪ (WPS‬ﺷﺮاﻳﻄﻲ )ﺷﺎﻣﻞ ﻣﺤﺪوده ﻫﺎ اﮔﺮ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ( ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺗﺼﺎل دﻫﻲ ﻣﺘﺮﻳﺎل اﻧﺠﺎم‬
‫ﮔﺮدد ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﺷﺮاﻳﻂ در اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻣﻌﺮﻓﻲ ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬وﻗﺘﻲ ﻳﻚ ﻣﺸﺨﺼﻪي دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻠﻲ‬
‫)‪ (WPS‬ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪ ،‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ و ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﻣﺸﺨﺺ ﻛﻪ در ﺗﻮﻟﻴﺪ )ﺳﺎﺧﺖ( ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ‬
‫اﺗﺼﺎل دﻫﻲ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺣﺪاﻗﻞ ﻧﺸﺎن داده ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬وﻗﺘﻲ ﺑﺎ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﻮدن ﺑﻪ ﻛُﺪ‪،‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻳﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدد ﺑﺮاي ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ اﺗﺼﺎل دﻫﻲ ﺑﻪ ﺧﻮاص ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﻧﻴﺎز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‬
‫ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻧﻴﺰ در ﻣﺸﺨﺼﻪي دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ذﻛﺮ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫*‪ -‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص )‪:(Special Process Variables‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 56-‬ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Special Process Variables) QG-105.5‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ ‪ :‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺻﺮﻓﺎً ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﺧﺎﺻﻲ ﻛﻪ در ﺑﺨﺶ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آﻧﻬﺎ ﺗﻮﺿﻴﺢ داده‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﻜﺎر ﻣﻲ روﻧﺪ‪ .‬وﻗﺘﻲ اﻳﻦ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺧﺎص ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‪ ،‬ﺻﺮﻓﺎً ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص ﻗﺎﺑﻞ‬
‫ﻛﺎرﺑﺮد ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫*‪ -‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص )‪:(Applicability‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 57-‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺟﺮاء )ﻣﺘﻐﻴﺮات( ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪63‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Applicability) QG-105.6‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻛﺎرﺑﺮد‬

‫ﺗﺮﺟﻤﻪ ‪ :‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎرﺑﺮد‪ ،‬ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‪ ،‬ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ و ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺧﺎص ﺑﺮاي ﻳﻚ‬
‫ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺗﺼﺎل دادن ﻣﺸﺨﺺ در ﺑﺨﺶ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آﻧﻬﺎ ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬

‫☼‪ -‬ﺷﺮح و ﺗﻮﺿﻴﺢ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﺟﺪول )‪QW-253 (SMAW‬‬

‫ﺟﺪول ‪ QW-253‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﻳﻚ ‪ WPS‬ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ SMAW‬ﻟﺤﺎظ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬در ﻫﺮ ‪WPS‬‬
‫ﺑﻌﺪ از ﻣﺸﺨﺺ ﻛﺮدن ﻧﻜﺎت ﺳﺮ ﺑﺮگ آن ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎي ﺟﺪول ‪ QW-253‬اﻃﻼﻋﺎت ﻓﺮﻣﺖ ‪ WPS‬را ﻛﺎﻣﻞ ﻛﺮد‪.‬‬
‫***‪ -‬ﻧﻜﺘﻪي ﻣﻬﻢ‪ :‬ﺟﺪول ‪ QW-253‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ و ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ SMAW‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺟﺪول در روﺑﺮوي آﻧﻬﺎ ﻋﻼﻣﺖ ﺿﺮﺑﺪر درج ﺷﺪه‬
‫ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ وﺿﻌﻴﺘﺸﺎن در ‪ WPS‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮﻧﺪ و اﮔﺮ اﻳﻦ ‪ WPS‬ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ دارد ﺑﺎﻳﺪ وﺿﻌﻴﺖ ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﺴﺖ‬
‫ﺿﺮﺑﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻧﻴﺰ در ‪ WPS‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺣﺎل ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ دﻗﺖ ﺷﻮد دﻳﺪه ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻫﻤﺰﻣﺎن در ﺳﺘﻮن ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ‬
‫و ﻧﻴﺰ در ﺳﺘﻮن ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ روﺑﺮوي ﺑﻌﻀﻲ از اﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎ ﺿﺮﺑﺪر ﺧﻮرده ﭼﺮا؟ ﺟﻮاب ‪ :‬ﭼﻨﻴﻦ ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎﻳﻲ ﭼﻪ ﺗﺴﺖ‬
‫ﺿﺮﺑﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ و ﭼﻪ ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ در ‪ WPS‬ﺑﺎﻳﺪ وﺿﻌﻴﺖ آﻧﻬﺎ روﺷﻦ ﺷﻮد ﻣﺎﻧﻨﺪ وﺿﻌﻴﺖ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺮق و ﺗﻌﺪاد ﭘﺎس‬
‫ﺟﻮﺷﻬﺎي در ﻫﺮ ﻃﺮف‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 58-‬ﻧﻤﺎﻳﻲ از ﺟﻮش ‪SMAW‬‬

‫*‪TABLE QW-253-For SMAW Process -‬‬
‫)‪WELDING VARIABLES PROCEDURE SPECIFICATIONS (WPS‬‬
‫)‪Shielded Metal-Arc Welding (SMAW‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019 64

ASME Section IX-2019 ‫ ﻣﻄﺎﺑﻖ‬QW-253 ‫ ﺟﺪول‬: 2-‫ﺟﺪول‬

www.iran-mavad.com
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪65‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫‪QW-402-Joint -2-1‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 3-‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-402-Joints‬از ﺟﺪول ‪ QW-253‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪QW-402.1- (ø Groove design) -‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 59-‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-402.1‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Groove design) QW-402.1‬ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﻴﺎر )ﺟﻮش(‪) -‬ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ(‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﻧﻮع ﺷﻴﺎر ﻃﺮح اﺗﺼﺎل )ﺷﻴﺎر ‪ V‬ﺷﻜﻞ‪ ،‬ﺷﻴﺎر ‪ U‬ﺷﻜﻞ‪ ،‬ﺷﻴﺎر ﻳﻜﻄﺮف ﭘﺦ‪ ،‬ﺷﻴﺎر دو ﭘﺦ و ﻏﻴﺮه(‬
‫ﺗﻮﺿﻴﺢ ‪ :‬ﻫﻨﮕﺎم ﻧﻮﺷﺘﻦ اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﺑﺮاي ﺷﻨﺎﺧﺖ اﻧﻮاع ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ ‪ AWS-D1.1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﺮد‪ .‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ AWS-D1.1-2020‬در ﺷﻜﻠﻬﺎي ‪ Figure 5.1‬و ‪ Figure 5.2‬ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ‪ ،‬ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﻣﻨﺎﺳﺐ را‬
‫اﻧﺘﺨﺎب ﻛﺮد‪ .‬ﺗﻌﺪادي از اﻳﻦ ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎ را در زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﻴﻨﻴﻢ‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 60-‬ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-D1.1-2020‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪66‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 61-‬ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-D1.1-2020‬‬

‫ﺑﺮاي اﻧﺘﺨﺎب ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ AWS-A2.4‬ﻧﻴﺰ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﺮد‪ .‬در زﻳﺮ ﭼﻨﺪ ﻃﺮح اﺗﺼﺎل از اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اراﺋﻪ‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫*‪ -‬اﻳﺠﺎد » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« از دﻳﺪﮔﺎه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-A2.4-2012‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 62-‬ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-A2.4-2012‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 63-‬ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-A2.4-2012‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪67‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 64-‬ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-A2.4-2012‬‬

‫ﺑﺮاي اﻃﻼع از ﻋﻼﺋﻤﻲ ﻛﻪ ﺑﺮ روي ﺧﻂ ﻣﺮﺟﻊ ) ﻓﻠﺶ( آﻣﺪه ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ AWS-A2.4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﺮد و اﻃﻼﻋﺎت‬
‫ﻻزم را از اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺪﺳﺖ آورد‪ .‬در ﺷﻜﻞ زﻳﺮ ﻧﻤﻮداري از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ AWS-A2.4‬ﺟﻬﺖ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻋﻼﺋﻢ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺧﻂ‬
‫ﻣﺮﺟﻊ آورده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 65-‬ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻋﻼﺋﻢ ﻗﺮاردادي ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺧﻂ ﻣﺮﺟﻊ از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-A2.4-2012‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪68‬‬

‫)*( ﺗﺮﺟﻤﻪي ﻋﻼﺋﻢ ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪0 AWS-A2.4-2012‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 66-‬ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻋﻼﺋﻢ ﻗﺮاردادي ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺧﻂ ﻣﺮﺟﻊ‬

‫آﻗﺎي ﻣﻬﻨﺪس رﺿﺎ اﻳﻤﺎﻧﻴﺎن ﻧﺠﻒ آﺑﺎدي دﺑﻴﺮ ﻛﻤﻴﺘﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﻛﻴﻔﻴﺖ اﻧﺠﻤﻦ ﺟﻮﺷﻜﺎري و آزﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ‬ ‫)*(‪-‬‬
‫ﻣﺨﺮب اﻳﺮان ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﺳﺮﻛﺎر ﺧﺎﻧﻢ ﻣﻬﻨﺪس ﻧﺮﮔﺲ ﺧﺎﺗﻮن اﺣﻤﺪي ﻣﺪﻳﺮ ﻋﺎﻣﻞ ﺷﺮﻛﺖ ﺳﻨﺠﺶ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﭘﺎرس ﻛﻮﺷﺶ ﻧﻤﻮدﻧﺪ و ﻧﻮﺷﺘﻪ‬
‫ﻫﺎي ﻋﻼﺋﻢ ﺟﻮﺷﻜﺎري را ﺑﺮاي راﺣﺘﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﺗﺮﺟﻤﻪ ﻛﺮدﻧﺪ ﻛﻪ در اﻳﻨﺠﺎ از ﺗﻼش آﻧﻬﺎ ﻛﻤﺎل ﺗﺸﻜﺮ را ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻢ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪69‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 67-‬ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻋﻼﺋﻢ ﻗﺮاردادي ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺧﻂ ﻣﺮﺟﻊ‬

‫ﻧﺘﻴﺠﻪ ‪ :‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-402.1-Groove Design‬اﮔﺮ ﺑﻌﺪ از اﻧﺠﺎم ‪ ,PQR‬ﺷﻜﻞ ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻛﻨﺪ اﻳﻦ‬
‫ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺪارد و ﻓﻘﻂ ﺑﺎﻳﺪ در ‪WPS‬در ﻗﺴﻤﺖ ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ ﻛﺮده و ﻳﻚ ‪ WPS‬ﺑﺎ ﺷﻤﺎرهي‬
‫وﻳﺮاﻳﺶ ﺟﺪﻳﺪ ﻛﻪ در ﺳﺮ ﺑﺮگ آن ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان ‪ Rev.- No.‬ﻗﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬اﺻﻼح ﻧﻤﻮده و ﻫﻤﺮاه ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺮاي‬
‫ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺑﻪ ﺑﺎزرﺳﻲ ﻓﻨﻲ اﻋﻼم ﮔﺮدد‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪70‬‬

‫*‪ -‬اﻳﺠﺎد » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« از دﻳﺪﮔﺎه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-D1.1-2020‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 68-‬اﻧﺪازهي دﻫﺎﻧﻪ رﻳﺸﻪي ﺟﻮش )‪ (R‬در ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ‬

‫*‪ -‬اﻳﺠﺎد » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« از دﻳﺪﮔﺎه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪AWS-B2.1-1-207‬‬
‫در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ GTAW‬ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ اﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﻮﺟﻮد در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ AWS-B2.1-1-207‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ‬
‫ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ ﻃﺮح اﺗﺼﺎﻟﻬﺎي ﻣﻮﺟﻮد در اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻛﻪ در زﻳﺮ آﻣﺪه دﻗﺖ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ دﻗﺖ ﻛﺮد در اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ از ‪ WPS‬ﻣﻴﺰان ﭘﺬﻳﺮش ‪ Misalignment‬ﻛﻪ ﻫﻤﺎن ﻋﺪم ﺗﺮاز ﺑﻮدن ﻳﺎ ﺑﺎﺻﻄﻼح ‪Hi-Low‬‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮد‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻً اﻳﻦ ﻣﻴﺰان در ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻫﺮ ﭘﺮوژه ﻗﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 69-‬اﻧﺪازهي دﻫﺎﻧﻪ رﻳﺸﻪي ﺟﻮش در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش ‪GTAW‬‬

‫ﻧﺘﻴﺠﻪ ‪ :‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-402.10 ø Root Spacing‬اﮔﺮ ‪ PQR‬ﺑﺎ اﻧﺪازهي دﻫﺎﻧﻪ رﻳﺸﻪي ﺟﻮش ‪ 3mm‬اﻧﺠﺎم‬
‫ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﻐﻴﻴﺮ اﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻪ ‪ 4mm‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺠﺪﻳﺪ ‪ PQR‬ﻧﺪارد ﻓﻘﻂ ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ‪ WPS‬اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ اﺻﻼح ﺷﻮد و‬
‫‪ WPS‬ﺑﺎ ‪ Rev.‬ﺟﺪﻳﺪ ﺑﻪ ﺑﺎزرﺳﻲ ﻛﺎرﻓﺮﻣﺎ ﺟﻬﺖ ﺗﺄﻳﻴﺪ اﻋﻼم ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺟﻬﺖ ﺷﻔﺎف ﺷﺪن ﻣﺒﺤﺚ ﻃﺮاﺣﻲ » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« ﻻزم اﺳﺖ ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﺮد‪ .‬ﻳﻜﻲ از اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي‬
‫ﺳﺎﺧﺖ‪ ،‬اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME B31.3-2018‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﺻﻨﻌﺘﻲ )ﻓﺮآﻳﻨﺪ( اﺳﺖ‪ .‬در ﭘﺎراﮔﺮاف‬
‫‪ 328.4.2‬ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ‪ End Preparation‬در اﻳﻦ زﻣﻴﻨﻪ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻣﻲ دﻫﺪ‪.‬‬
‫*‪ -‬اﻳﺠﺎد » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« از دﻳﺪﮔﺎه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B31.3-2018‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪71‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 70-‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B31.3-2018‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (End Preparation) 328.4.2‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ‬
‫)‪ (a‬ﻛﻠﻴﺎت‬
‫)‪ -(1‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺻﺮﻓﺎً وﻗﺘﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل اﺳﺖ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ ﺑﻄﻮر ﻣﻌﻘﻮل ﺻﺎف و ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎﺷﺪ و در ﺑﺮﺷﻜﺎري ﺑﺎ اﻛﺴﻴﮋن‬
‫ﻳﺎ ﺑﺮﺷﻜﺎري ﻗﻮﺳﻲ ﺳﺮﺑﺎره ﻫﺎ از ﺳﻄﻮح ﺑﺮﺷﻜﺎري ﺷﺪه ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﺣﺮارت اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺮ ﻃﺮف ﮔﺮدﻧﺪ‪ .‬ﻣﻮارد ﻳﺎ زﻧﮓ زداﻳﻲ‬
‫ﺑﺎﻗﻲ ﻣﺎﻧﺪه ﺑﺮ روي ﺳﻄﻮح ﺑﺮﺷﻜﺎري ﺷﺪه ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﺣﺮارت ﻧﺒﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﻌﻨﻮان اﻛﺴﻴﺪ ﻣﻔﺴﺮ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫)‪ -(2‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻬﺎي ﺷﻴﺎري ﻛﻪ در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME B16.25‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻳﺎ ﻫﺮ روﻳﻪ اي ﻛﻪ‬
‫ﺑﺎ ‪ WPS‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ] .‬ﺑﺮاي راﺣﺘﻲ‪ ،‬زاوﻳﻪ ﻫﺎي ﭘﺦ اﺻﻠﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫‪ ASME B16.25‬و ﺑﺮﺧﻲ زاوﻳﻪ ﻫﺎي ‪ J-bevel‬اﺿﺎﻓﻲ در ﺷﻜﻞ ‪ ،328.4.2‬ﺗﺼﺎوﻳﺮ )‪ (a‬و )‪ (b‬ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﻧﺪ‪[.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 71-‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B31.3-2018‬‬

‫*‪ -‬اﻳﺠﺎد » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« از دﻳﺪﮔﺎه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 72-‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪72‬‬

‫***‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (WELDING BEVEL DESIGN) 3‬ﻃﺮاﺣﻲ ﭘﺦ ﺟﻮﺷﻜﺎري‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Bevels for Other Than GTAW Root Pass) 3.1‬ﭘﺦ ﻫﺎ ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﻏﻴﺮ از ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪GTAW‬‬
‫)‪ (a‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻳﺎ ﻛﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ داراي ﭘﺦ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻊ )ﮔﻮﻧﻴﺎ( ﻳﺎ اﻧﺪﻛﻲ ﻣﺨﺮوﻃﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫)‪ (b‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺘﻬﺎي ﺑﺎﻻي ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﺗﺎ ‪ 22‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ داراي ﭘﺦ ﻫﺎي ﺗﻚ زاوﻳﻪ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﺼﺎوﻳﺮ ﻧﺸﺎن‬
‫داده ﺷﺪه در ﺷﻜﻞ ‪ 2‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫)‪ (c‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺘﻬﺎي ﺑﺎﻻي ‪ 22‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ داراي ﭘﺦ ﻫﺎي زاوﻳﻪي ﻣﺮﻛﺐ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﺼﺎوﻳﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه‬
‫در ﺷﻜﻞ ‪ 3‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Bevels for GTAW Root Pass) 3.2‬ﭘﺦ ﻫﺎ ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪GTAW‬‬
‫)‪ (a‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻳﺎ ﻛﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ داراي ﭘﺦ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻊ )ﮔﻮﻧﻴﺎ( ﻳﺎ اﻧﺪﻛﻲ ﻣﺨﺮوﻃﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫)‪ (b‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺘﻬﺎي ﺑﺎﻻي ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﺗﺎ ‪ 10‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﭘﺦ ﻫﺎي ‪ 371⁄2-deg ± 21⁄2-deg‬ﻳﺎ ﭘﺦ ﻫﺎي‬
‫اﻧﺪﻛﻲ ﻣﻘﻌﺮ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ )ﺷﻜﻞ ‪ 4‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ(‪.‬‬
‫)‪ (c‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺘﻬﺎي ﺑﺎﻻي ‪ 10‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﺗﺎ ‪ 25‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ داراي ﭘﺦ ﻫﺎي ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه در ﺷﻜﻞ ‪5‬‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫)‪ (d‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺿﺨﺎﻣﺘﻬﺎي ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 25‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ دارﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ داراي ﭘﺦ ﻫﺎي ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه در ﺷﻜﻞ ‪ 6‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 73-‬ﺷﻜﻞ ‪ 1‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪73‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 74-‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 1‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫*‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪(1‬‬
‫)‪ -(1‬وﻗﺘﻲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺷﻴﺐ )‪ 30‬درﺟﻪ( ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ در ﺳﻄﺢ داﺧﻠﻲ ﻳﺎ ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ اﻳﺠﺎد ﻧﮕﺮدد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ‬
‫ﻫﻤﺎﻧﮕﻮﻧﻪ ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﺷﻜﻞ ﻛﻠﻲ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ از ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺷﻴﺐ ﻫﺎي ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه )‪ (1:3‬ﻳﺎ ﺷﻌﺎع اراﺋﻪ ﺷﺪه‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪.‬‬
‫)‪ -(2‬ﭘﺦ ﺟﻮش ﺻﺮﻓﺎً ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ -(3‬ﮔُﺮدهي ﺟﻮﺷﻲ ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﻛُﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎرﺑﺮد ﻣﺠﺎز ﺷﺪه اﺳﺖ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺧﺎرج از ﻣﺤﺪودهي ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻮس ﮔُﺮدهي‬
‫ﺟﻮﺷﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)‪ -(4‬ﻣﻘﺪار ‪ tmin‬ﻫﺮ ﻳﻚ از ﺷﺮاﻳﻂ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎرﺑﺮدي زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)‪ (-a‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪي ﺳﻔﺎرش ﺷﺪه ﺷﺎﻣﻞ ﻟﻮﻟﻪ اي ﻛﻪ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ اﺳﻤﻲ ﺑﺎ ﻳﻚ ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻏﻴﺮ از ‪12.5%‬‬
‫ﺧﺮﻳﺪاري ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ (-b‬ﻣﻘﺪار ‪ 0.875‬از ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪي ﺳﻔﺎرش ﺷﺪه ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ اي ﻛﻪ ﻃﺒﻖ ﺟﺪول اﺳﺘﺎﻧﺪارد داراي‬
‫ﺗﻠﻮراﻧﺲ ‪ 12.5%‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)‪ (-c‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺳﻔﺎرش ﺷﺪه ﻟﺒﻪي اﺳﺘﻮاﻧﻪ اي ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻳﺎ اﺗﺼﺎل )ﻳﺎ ﻧﺎزﻛﺘﺮ از اﻳﻦ دو( وﻗﺘﻲ ﻛﻪ اﺗﺼﺎل ﻣﻴﺎن‬
‫دو ﻗﻄﻌﻪ ﻗﺮار دارد‪.‬‬
‫)‪ -(5‬ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ در ﻟﺒﻪي ﻗﻄﻌﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ (-a‬ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ‪ tmin + 4 mm‬ﻳﺎ ‪ 1.15tmin‬وﻗﺘﻲ ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺳﻔﺎرش ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ (-b‬ﺑﺰرﮔﺘﺮ از ‪ tmin + 4 mm‬ﻳﺎ ‪ 1.10tnom‬وﻗﺘﻲ ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺳﻔﺎرش ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 75-‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 2‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪74‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 76-‬ﺷﻜﻞ ‪ 2‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫*‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻛﻠﻲ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪(2‬‬
‫)‪ (a‬ﺧﻄﻮط ﺷﻜﺴﺘﻪ )ﺧﻂ ﭼﻴﻦ( ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﺗﻐﻴﻴﺮ ﭘﺦ و ‪ Root face‬ﺟﻮﺷﻜﺎري درون ﺑﺪﻧﻪي ﻗﻄﻌﻪ را ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ‬
‫ﻛﻨﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺷﻜﻞ ‪ 1‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫)‪ (b‬ﺑﺮاي ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺟﺰء آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺗﺼﺎوﻳﺮ ﻧﺸﺎن داده ﻧﺸﺪه اﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺨﺶ ‪ 5‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫)‪ (c‬ﺳﻔﺎرش ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺣﺪ ﻓﺎﺻﻞ ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ رﻳﻨﮓ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﻛﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد را ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫)‪ (d‬اﺑﻌﺎد ﻃﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﻣﻘﺪار اﻳﻨﭻ آﻧﻬﺎ در ﭘﺮاﻧﺘﺰ ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎ‬
‫)‪ -(1‬ﺳﻄﻮح داﺧﻠﻲ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﺮاي اﺑﻌﺎد ‪ B‬در ‪ Root face‬ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻛﺎري ﻳﺎ ﺷﻜﻞ دﻫﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﻣﻘﺪار آن ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ‪ 2‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)‪ -(2‬ﺑﺨﺶ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻘﺪاري ﮔﺮد ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪75‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 77-‬ﺷﻜﻞ ‪ 3‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 78-‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 3‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫*‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻛﻠﻲ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪(3‬‬
‫)‪ (a‬ﺧﻄﻮط ﺷﻜﺴﺘﻪ )ﺧﻂ ﭼﻴﻦ( ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﺗﻐﻴﻴﺮ ﭘﺦ و ‪ Root face‬ﺟﻮﺷﻜﺎري درون ﺑﺪﻧﻪي ﻗﻄﻌﻪ را ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ‬
‫ﻛﻨﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺷﻜﻞ ‪ 1‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪76‬‬

‫)‪ (b‬ﺑﺮاي ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺟﺰء آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺗﺼﺎوﻳﺮ ﻧﺸﺎن داده ﻧﺸﺪه اﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺨﺶ ‪ 5‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫)‪ (c‬ﺳﻔﺎرش ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺣﺪ ﻓﺎﺻﻞ ﻫﺮ ﮔﻮﻧﻪ رﻳﻨﮓ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﻛﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد را ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫)‪ (d‬اﺑﻌﺎد ﻃﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﻣﻘﺪار اﻳﻨﭻ آﻧﻬﺎ در ﭘﺮاﻧﺘﺰ ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎ‬
‫)‪ -(1‬ﺳﻄﻮح داﺧﻠﻲ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﺮاي اﺑﻌﺎد ‪ B‬در ‪ Root face‬ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻛﺎري ﻳﺎ ﺷﻜﻞ دﻫﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﻣﻘﺪار آن ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ‪ 2‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)‪ -(2‬ﮔﻮﺷﻪ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﻘﺪاري ﮔﺮد ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 79-‬ﺷﻜﻞ ‪ 4‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫*‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻛﻠﻲ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪(4‬‬
‫)‪ (a‬اﻳﻦ ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ GTAW‬ﺑﻜﺎر ﻣﻲ رود وﻗﺘﻲ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﺗﺎ ‪10‬‬
‫ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪) ،‬ﺷﺎﻣﻞ ‪ 10‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻫﻢ ﻫﺴﺖ(‬
‫)‪ (b‬اﺑﻌﺎد ﻃﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﻣﻘﺪار اﻳﻨﭻ آﻧﻬﺎ در ﭘﺮاﻧﺘﺰ ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 80-‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 5‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫*‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻛﻠﻲ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪(5‬‬
‫)‪ (a‬اﻳﻦ ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ GTAW‬ﺑﻜﺎر ﻣﻲ رود وﻗﺘﻲ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 25‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ (b‬ﺧﻄﻮط ﺷﻜﺴﺘﻪ )ﺧﻂ ﭼﻴﻦ( ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﺗﻐﻴﻴﺮ ﭘﺦ و ‪ Root face‬ﺟﻮﺷﻜﺎري درون ﺑﺪﻧﻪي ﻗﻄﻌﻪ را ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ‬
‫ﻛﻨﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺷﻜﻞ ‪ 1‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫)‪ (c‬ﺑﺮاي ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺟﺰء آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺗﺼﺎوﻳﺮ ﻧﺸﺎن داده ﻧﺸﺪه اﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺨﺶ ‪ 5‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫)‪ (d‬اﺑﻌﺎد ﻃﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﻣﻘﺪار اﻳﻨﭻ آﻧﻬﺎ در ﭘﺮاﻧﺘﺰ ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ‬
‫)‪ -(1‬ﮔﻮﺷﻪ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﻘﺪاري ﮔﺮد ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪77‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 81-‬ﺷﻜﻞ ‪ 5‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 82-‬ﺷﻜﻞ ‪ 6‬از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ASME B16.25-2017‬‬

‫*‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ ﻫﺎي ﻛﻠﻲ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪(6‬‬
‫)‪ (a‬اﻳﻦ ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺑﺮاي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ GTAW‬ﺑﻜﺎر ﻣﻲ رود وﻗﺘﻲ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ 25‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ (b‬ﺧﻄﻮط ﺷﻜﺴﺘﻪ )ﺧﻂ ﭼﻴﻦ( ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﻴﺰان ﺗﻐﻴﻴﺮ ﭘﺦ و ‪ Root face‬ﺟﻮﺷﻜﺎري درون ﺑﺪﻧﻪي ﻗﻄﻌﻪ را ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ‬
‫ﻛﻨﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺷﻜﻞ ‪ 1‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫)‪ (c‬ﺑﺮاي ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺟﺰء آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺗﺼﺎوﻳﺮ ﻧﺸﺎن داده ﻧﺸﺪه اﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺨﺶ ‪ 5‬را ﺑﺒﻴﻨﻴﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪78‬‬

‫)‪ (d‬اﺑﻌﺎد ﻃﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﻣﻘﺪار اﻳﻨﭻ آﻧﻬﺎ در ﭘﺮاﻧﺘﺰ ذﻛﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻳﺎدداﺷﺖ‬
‫)‪ -(1‬ﮔﻮﺷﻪ ﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﻣﻘﺪاري ﮔﺮد ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫)‪PFI (Pipe Fabrication Institute‬‬
‫*‪ -‬اﻳﺠﺎد » ﻃﺮح اﺗﺼﺎل« از دﻳﺪﮔﺎه اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪PFI-ES-21-1992‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 83-‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪PFI-ES-21-1992‬‬

‫ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻛﺎري داﺧﻠﻲ و ﻣﻮﻧﺘﺎژ )‪ (Fit-Up‬ﭘﺦ ﻫﺎي ﺷﻴﺎري در ﺟﻮﺷﻬﺎي ﻣﺤﻴﻄﻲ در ﭘﺎس رﻳﺸﻪ در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪GTAW‬‬
‫***‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ -1‬داﻣﻨﻪ ﻛﺎري‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ -1.1‬اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺟﻮش ﻫﺎي ﺷﻴﺎري ﻣﺤﻴﻄﻲ از ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ GTAW‬اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ‬
‫ﺷﻮد ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎي )داﻣﻨﻪي ﺗﻐﻴﻴﺮ( ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻛﺎري داﺧﻠﻲ و ﻣﻮﻧﺘﺎژ )‪ (Fit-Up‬در ﻗﻄﻌﺎت ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻛﻪ ﺑﺼﻮرت‬
‫ﺟﻮﺷﻲ و ﺑﺪون درز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬را ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻲ دﻫﺪ‪.‬‬
‫***‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ -2‬آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ )ﭘﺦ( و ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎي ﻣﻮﻧﺘﺎژ )‪(Fit-Up‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ -2.1‬آﻣﺎده ﺳﺎزي اﻧﻮاع ﻟﺒﻪ ﻫﺎ )ﭘﺦ ﻫﺎ( ﺑﺮاي ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ در ﺷﻜﻞ ﻫﺎي ‪ 1‬ﺗﺎ ‪ 5‬ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﻧﺪ‪.‬‬
‫اﺑﻌﺎدي ﻛﻪ ﺑﺎ ﻋﻼﻣﺖ )*( ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﻧﺪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻄﻮر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎرﺑﺮد و ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ‬
‫آن ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺻﻼح ﻳﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻳﺎﺑﻨﺪ‪ .‬اﻳﻦ اﺑﻌﺎد ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ در ﻣﺸﺨﺼﻪي دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺟﻮﺷﻜﺎري )‪ (WPS‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ -2.2‬ﺑﺮاي ﺗﻠﻮراﻧﺲ ﻫﺎي ﻣﻮﻧﺘﺎژ )‪ (Fit-Up‬ﻛﻪ در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ GTAW‬ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﺑﺎ رﻳﻨﮓ ﭘﺸﺖ‬
‫ﺑﻨﺪ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻳﺎ ﺑﺪون ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎرﺑﺮد ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫*** ﺷﻜﻞ ﻫﺎي ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﺑﺮاي ﭘﺦ ﺷﻴﺎر ﺟﻮش‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 84-‬ﺷﻜﻞ ‪ 1‬از آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪PFI-ES-21-1992‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪79‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 85-‬ﺷﻜﻞ ‪ 2‬و ‪ 3‬از آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪PFI-ES-21-1992‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 86-‬ﺷﻜﻞ ‪ 4‬از آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪PFI-ES-21-1992‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪80‬‬

‫ﺟﺪول‪ : 4-‬ﺟﺪول ﺷﻤﺎره ‪ 1‬ﺑﺮاي ﺷﻜﻠﻬﺎي آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﺑﺮاﺳﺎس اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪PFI-ES-21-1992‬‬

‫*‪QW-402.4- (- Backing) -‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 87-‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-402.4‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (- Backing) QW-402.4‬ﺣﺬف ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ‪) -‬ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ(‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪81‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﺣﺬف ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﺟﻮﺷﻬﺎي ﺷﻴﺎري ﻛﻪ از ﻳﻜﻄﺮف ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬در ﺟﻮﺷﻬﺎي ﺷﻴﺎري ﻛﻪ از دو‬
‫ﻃﺮف ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬آﻧﻬﺎ را ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻌﻨﻮان ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ‪) .‬ﺑﻪ اﺻﻄﻼح ﺟﻮش ﻳﻚ‬
‫ﻃﺮف‪ ،‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪي ﺑﺮاي ﺟﻮش ﻃﺮف دﻳﮕﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪(.‬‬
‫ﺗﻮﺿﻴﺢ ‪ :‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬داراي ﺷﻜﻞ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﻪ ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت زﻳﺮ ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ -1‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺼﻮرت ﺗﺴﻤﻪ اي ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان )‪. (Back Strip‬‬
‫از اﻳﻦ ﻧﻮع ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﻣﻌﻤﻮﻻً در اﺗﺼﺎﻻت ﺟﻮﺷﻜﺎري ورﻗﻬﺎي ‪ Annular Plate‬ﻛﻒ ﻣﺨﺎزن ذﺧﻴﺮه اي‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ ﻧﻮع ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺼﻮرت داﺋﻤﻲ در ﻣﺤﻞ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ‪ ،‬ﻧﺼﺐ و ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬در ﻗﺴﻤﺖ‬
‫‪ WPS‬ﺑﺼﻮرت زﻳﺮ ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 5-‬ﺗﺴﻤﻪي ﻓﻠﺰي ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪QW-402.4‬‬

‫‪ -2‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺼﻮرت ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش‬

‫وﻗﺘﻲ در ﻳﻚ اﺗﺼﺎل ﺟﻮش از دو ﻓﺮآﻳﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻓﺮآﻳﻨﺪ اول در واﻗﻊ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﻓﺮآﻳﻨﺪ دوم ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺑﻄﻮر ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ :‬در ﻳﻚ اﺗﺼﺎل وﻗﺘﻲ ﭘﺎس رﻳﺸﻪ )‪ (Root Pass‬ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ GTAW‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﻮد و ﭘﺎﺳﻬﺎي ﺑﻌﺪي‬
‫ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ SMAW‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﻮﻧﺪ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ GTAW‬ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ SMAW‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫در ﻗﺴﻤﺖ ‪ WPS‬ﺑﺼﻮرت زﻳﺮ ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 6-‬ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪QW-402.4‬‬

‫‪ -3‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺮ اﺳﺎس ‪ F-No.‬در ﻳﻚ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش‬

‫وﻗﺘﻲ در ﻳﻚ اﺗﺼﺎل ﺟﻮش از دو اﻟﻜﺘﺮود ﺑﺎ دو ‪ F-No.‬ﻣﺘﻔﺎوت وﻟﻲ ﺑﺎ ﻳﻚ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪ F-No. ،‬اﻟﻜﺘﺮود‬
‫اول در واﻗﻊ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ‪ F-No.‬اﻟﻜﺘﺮود دوم ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﻄﻮر ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ :‬در ﻳﻚ اﺗﺼﺎل وﻗﺘﻲ ﭘﺎس رﻳﺸﻪ )‪ (Root Pass‬ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي‬
‫ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ SMAW‬ﺑﺎ اﻟﻜﺘﺮود ‪ E6010‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﻮد اﻳﻦ اﻟﻜﺘﺮود داراي ‪ F-No.3‬اﺳﺖ و ﭘﺎﺳﻬﺎي ﺑﻌﺪي ﺑﻮﺳﻴﻠﻪي ﻫﻤﻴﻦ‬
‫ﻓﺮآﻳﻨﺪ ‪ SMAW‬ﺑﺎ اﻟﻜﺘﺮود ‪ E7018‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﻮد اﻳﻦ اﻟﻜﺘﺮود داراي ‪ F-No.4‬اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ اﻟﻜﺘﺮود ﺑﺎ ‪ F-No.3‬ﺑﻪ‬
‫ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺮاي اﻟﻜﺘﺮود ﺑﺎ ‪ F-No.4‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و در ﻗﺴﻤﺖ ‪ WPS‬ﺑﺼﻮرت زﻳﺮ ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪82‬‬

‫ﺟﺪول‪ F-No. : 7-‬اﻟﻜﺘﺮود ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪QW-402.4‬‬

‫‪ -4‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺮ اﺳﺎس ‪ Back Weld‬در ﻳﻚ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش‬

‫در اﺗﺼﺎﻻﺗﻲ ﻛﻪ ﺷﻴﺎر آﻧﻬﺎ ﺑﺼﻮرت ‪ Double V Groove‬اﺳﺖ و از دو ﻃﺮف ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﺟﻮش ﻃﺮف اول ﺑﻪ ﻋﻨﻮان‬
‫ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﺟﻮش دوم ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در اﻳﻨﺠﺎ ﺟﻮش ﻫﺮ دو ﻃﺮف ﺑﺎ ﻳﻚ اﻟﻜﺘﺮود ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮد و در ﻗﺴﻤﺖ ‪ WPS‬ﺑﺼﻮرت‬
‫زﻳﺮ ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬
‫ﺟﺪول ‪ : 8-‬ﻧﻘﺶ ‪ Back Weld‬در اﻳﺠﺎد ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪QW-402.4‬‬

‫‪ -5‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﺑﺮ اﺳﺎس ‪ Base Metal‬در ﻳﻚ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش‬

‫در اﺗﺼﺎﻻﺗﻲ ﻛﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺼﻮرت ﺟﻮش ﮔﻮﺷﻪ اي )‪ (Fillet‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪ Base Metal‬ﺑﺮاي آن ﺟﻮش ﺑﻪ‬
‫ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮد و در ﻗﺴﻤﺖ ‪ WPS‬ﺑﺼﻮرت زﻳﺮ ﻧﻮﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬
‫ﺟﺪول ‪ : 9-‬ﻧﻘﺶ ‪ Base Metal‬در اﻳﺠﺎد ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬در ﻣﺤﻞ اﺗﺼﺎل ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪QW-402.4‬‬

‫ﻧﺘﻴﺠﻪ ‪ :‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ (Backing) QW-402.4‬ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ‪ ،‬اﮔﺮ ‪ PQR‬ﺑﺎ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺪون ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺠﺪﻳﺪ ‪ PQR‬ﻧﺪارد و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ‪ PQR‬ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ‬
‫)‪ (Backing‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺟﻮﺷﻜﺎري در ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ اﺿﺎﻓﻪ‬
‫ﻛﺮدن ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ )‪ (Backing‬ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ ﻧﻴﺎز ﻧﺪارد و ﻓﻘﻂ ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ‪ WPS‬اﻋﻤﺎل ﮔﺮدد‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪83‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫*‪QW-402.10- (ø Root spacing) -‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 88-‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-402.10‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪) : (ø Root spacing) QW-402.10‬ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ(‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﻓﺎﺻﻠﻪي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺮاي رﻳﺸﻪي ﺟﻮش )‪) (Root‬ﻣﻨﻈﻮر ﻓﺎﺻﻠﻪي ‪ gap‬رﻳﺸﻪي ﺟﻮش اﺳﺖ(‪.‬‬
‫ﺗﻮﺿﻴﺢ‪ :‬اﻧﺪازهي دﻫﺎﻧﻪ رﻳﺸﻪي ﺟﻮش در ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮاي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪن اﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺮاي ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي‬
‫‪ SMAW‬و ‪ SAW‬ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد )‪ (AWS-D1.1-2020‬ﺷﻜﻠﻬﺎي ‪ Figure 5.2‬و ‪ Figure 5.1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﺮد‪.‬‬
‫در اﻳﻦ ﺷﻜﻠﻬﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪي اﻧﺪازهي دﻫﺎﻧﻪ رﻳﺸﻪي ﺟﻮش )‪ (R‬ﺑﺮ اﺳﺎس ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮش ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ از اﻳﻦ‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻫﺎ در ﺷﻜﻞ ‪ 59‬دﻗﺖ ﺷﻮد‪.‬‬
‫*‪QW-402.11- (± Retainers) -‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 89-‬ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ )‪ (Retainers‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪) : (± Retainers) QW-402.11‬ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﻏﻴﺮ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ(‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬اﺿﺎﻓﻪ ﻳﺎ ﺣﺬف ﺷﺪن ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻏﻴﺮ ذوب ﺷﻮﻧﺪه‪.‬‬
‫ﺗﻮﺿﻴﺢ‪ :‬ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ )‪ (Retainers‬ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ از آﻧﻬﺎ ﺑﻌﻨﻮان ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪهي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ‬
‫ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ ﻣﻄﺎﺑﻖ زﻳﺮ ﺑﻪ دو دﺳﺘﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻓﻠﺰي ﻏﻴﺮ ذوب ﺷﻮﻧﺪه )‪(Metallic and Nonfusing Such as Copper‬‬
‫‪ -2‬ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي )‪(Nonmetallic Such as Ceramic‬‬
‫ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ اﻳﻦ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ ﻓﻘﻂ ﺟﻬﺖ ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻦ ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﺟﻮش ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ و ﺑﺼﻮرت ﻣﻮﻗﺖ در ﻃﺮح اﺗﺼﺎل ﺟﻮش ﻗﺮار‬
‫ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ و ﻧﻘﺸﻲ در ﺧﻮاص ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ و آﻧﺎﻟﻴﺰ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺟﻮش ﻧﺪارﻧﺪ‪ .‬ﻣﺤﺪودهي ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ وﺳﻴﻊ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و‬
‫در ﺟﻮﺷﻜﺎري ورﻗﻬﺎي رول ﺷﺪه در ﺑﺪﻧﻪي ﻣﺨﺎزن ذﺧﻴﺮه اي و ﻧﻴﺰ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺑﺎﻻ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻫﺮ دو ﻃﺮف ﻟﻮﻟﻪ‬
‫اﻣﻜﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬
‫در ﺷﻜﻠﻬﺎي ‪ 90‬اﻟﻲ ‪ 97‬ﭼﻨﺪ ﻧﻮع از اﻳﻦ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي )‪ (Nonmetallic‬ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬
‫ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎﻳﻲ )‪ (Retainer‬ﻛﻪ از ﺟﻨﺲ ﻓﺎﻳﺒﺮ ﮔﻼس ﺑﺼﻮرت ﻧﻮاري ﺑﺮ روي ورق ﻧﺎزﻛﻲ از آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه اﻧﺪ از ﺳﻪ‬
‫ﺟﺰء ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه ﻛﻪ اﻳﻦ ﺳﻪ ﺟﺰء ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از‪:‬‬
‫)‪ -(1‬ﺟﺰء اول ‪ :‬ورق ﻧﺎزك آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم ﻛﻪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ آن ﺗﺎ ‪ 600ºC‬اﺳﺖ و در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﭘﺎرﮔﻲ )‪ (Shear‬ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻘﺎوم اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ -(2‬ﺟﺰء دوم ‪ :‬ﭼﺴﺐ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻧﺼﺐ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه در ﻣﺤﻞ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ‪ ،‬ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ اﻳﻦ‬
‫ﺟﺰء ﺗﺎ ‪ 400ºC‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ ﻣﺤﺎﻓﻆ اﻳﻦ ﭼﺴﺐ را ﺑﺮدارد ﺗﺎ ﺑﺘﻮاﻧﺪ از اﻳﻦ ﭼﺴﺐ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻛﻨﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪84‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 90-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ )‪ (Retainers‬از ﺟﻨﺲ ﻓﺎﻳﺒﺮ ﮔﻼس‬

‫)‪ -(3‬ﺟﺰء ﺳﻮم ‪ :‬ﻗﺴﻤﺖ اﺻﻠﻲ اﻳﻦ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﻗﺴﻤﺘﻲ ﻛﻪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ آن ‪ 1000ºC‬اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ در ﻣﺮﻛﺰ‬
‫اﻳﻦ ﻧﻮار ﻗﺮار دارد و در ﻣﻮﻗﻊ اﺟﺮاء اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ دﻗﻴﻘﺎً در ﭘﺸﺖ ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد و ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﻛﻪ‬
‫دارد ﻧﻤﻲ ﺳﻮزد ﺑﻠﻜﻪ ﺑﺼﻮرت ﺣﻔﺎﻇﻲ ﭘﺎس رﻳﺸﻪ را در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻧﻔﻮذ اﺿﺎﻓﻲ )‪ (Excess penetration‬و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﭘﺎس رﻳﺸﻪ‬
‫را در ﺟﻮﺷﻬﺎي اﺳﺘﻨﻠﺲ اﺳﺘﻴﻞ در ﻣﻘﺎﺑﻞ اﻛﺴﻴﺪ ﺷﺪن )‪ (Oxidation‬ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫در ﺷﻜﻞ زﻳﺮ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﮔﻮﻧﻪ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه را ﺑﺮاي ﻛﺮﺑﻦ اﺳﺘﻴﻞ و اﺳﺘﻨﻠﺲ اﺳﺘﻴﻞ ﻣﻲ ﺑﻴﻨﻴﺪ‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 91-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ )‪ (Retainers‬از ﺟﻨﺲ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم‬

‫ﻣﺮاﺣﻞ ﻧﺼﺐ آن ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ زﻳﺮ اﺳﺖ‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 92-‬ﻣﺮاﺣﻞ ﻧﺼﺐ ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ )‪ (Retainers‬از ﺟﻨﺲ آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮم‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪85‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ )‪ (Retainers‬در ﺟﺎﻫﺎﻳﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﻫﺮ دو ﺳﻤﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎري اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻧﻮع دﻳﮕﺮ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ‪ ،‬ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﺮاﻣﻴﻚ( ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬از ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ دارا ﺑﻮدن ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎﻻ ﻣﻲ‬
‫ﺗﻮان ﺑﻌﻨﻮان ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪهي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﺑﺎ ﻧﻔﻮذ ﻛﺎﻣﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪ .‬اﻣﺮوزه از اﻳﻦ ﻧﻮع ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ در ﺻﻨﻌﺖ ﺑﺴﻴﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ‬
‫ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 93-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ از ﺟﻨﺲ ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻧﻮع ﺟﻮﺷﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از آﻧﻬﺎ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد‬
‫ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ ﻧﻮع ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻫﺎ ﭼﮕﻮﻧﻪ اﺳﺖ؟ اﻳﻦ ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻫﺎ در ﻗﻄﻌﺎت ﻛﻮﭼﻜﻲ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه اﻧﺪ ﻛﻪ ﭘﺸﺖ ﺳﺮ ﻫﻢ ﺑﺮ روي ﻳﻚ ﻧﻮار‬
‫ﭼﺴﺐ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﻧﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻧﻮع ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻫﺎ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ ﻣﻮﻗﻌﻴﺘﻲ ﻛﻪ در آن ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ داراي ﺷﻜﻠﻬﺎي ﻣﺘﻔﺎوﺗﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬ﻣﻄﺎﺑﻖ‬
‫ﺷﻜﻠﻬﺎي زﻳﺮ‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 94-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ از ﺟﻨﺲ ﺳﺮاﻣﻴﻚ‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪86‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 95-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ از ﺟﻨﺲ ﺳﺮاﻣﻴﻚ‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪87‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 96-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ از ﺟﻨﺲ ﺳﺮاﻣﻴﻚ‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 97-‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه از ﺟﻨﺲ ﺳﺮاﻣﻴﻚ‬

‫ﭼﻮن ﺷﻜﻞ اﻳﻦ ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻫﺎ ﻣﺘﻔﺎوت ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ آﻧﻬﺎ در ﻣﺤﻞ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﻪ روش آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻟﺒﻪ ﻫﺎ ﺑﺴﺘﮕﻲ‬
‫دارﻧﺪ‪ .‬ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﻟﺒﻪ ﺳﺎزي دﻗﺖ ﻛﺎﻓﻲ اﻋﻤﺎل ﻧﮕﺮدد ﻫﻨﮕﺎم ﻧﺼﺐ اﻳﻦ ﺳﺮاﻣﻴﻜﻬﺎ ﺑﺎ ﻣﺸﻜﻞ ﻣﻮاﺟﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﻳﻢ‪.‬‬
‫ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻟﺒﻪ ﺳﺎزي ﻣﻨﺎﺳﺐ‪ ،‬ﻧﻘﺶ اﺳﺎﺳﻲ در ﻧﺼﺐ اﻳﻦ ﻗﻄﻌﺎت دارد‪ .‬ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻛﺎر ﻟﺒﻪ ﺳﺎزي ﺑﺎ اﺑﻌﺎد و اﻧﺪازه‬
‫ﻫﺎي ﻣﻮرد درﺧﻮاﺳﺖ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻧﻮع از اﻳﻦ ﺳﺮاﻣﻴﻜﻬﺎ ﺑﺎ دﺳﺘﮕﺎه ﺗﺮاش ﺑﺮ روي ورق ﻳﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ اﻋﻤﺎل ﮔﺮدد‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪88‬‬

‫در ﺷﻜﻞ زﻳﺮ ﻳﻚ ﻧﻮع از اﻳﻦ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎي ﻓﻠﺰي )‪ (Metallic and Nonfusing‬ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 98-‬ﻧﻮﻋﻲ از ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ از ﺟﻨﺲ ورق ﻣﺴﻲ‬

‫اﻳﻦ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻏﻴﺮ ذوﺑﻲ )‪ (Nonfusing‬ﺑﺎ وﺟﻮد اﻳﻨﻜﻪ ﻓﻠﺰي ﻫﺴﺘﻨﺪ اﻣﺎ در واﻛﻨﺶ ﺟﻮﺷﻜﺎري دﺧﺎﻟﺘﻲ ﻧﺪارﻧﺪ و‬
‫ﻓﻘﻂ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪهي ﭘﺎس رﻳﺸﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻃﺮﻳﻘﻪي ﻧﻮﺷﺘﻦ وﺿﻌﻴﺖ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ در ‪ :WPS‬در ‪ WPS‬ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ ﺷﻜﻠﻬﺎي زﻳﺮ ﻧﻮﺷﺖ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪهي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي از ﻧﻮع )‪:(Fiberglass weld backing tape‬‬
‫ﺟﺪول ‪ : 10-‬ﻃﺮﻳﻘﻪي ﻧﻮﺷﺘﻦ وﺿﻌﻴﺖ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ در ‪WPS‬‬

‫‪ -2‬ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪهي ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي از ﻧﻮع )‪:(Nonmetallic- Ceramic‬‬

‫ﺟﺪول ‪ : 11-‬ﻃﺮﻳﻘﻪي ﻧﻮﺷﺘﻦ وﺿﻌﻴﺖ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ در ‪WPS‬‬

‫‪ -3‬ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪهي ﻓﻠﺰي از ﻧﻮع )‪:(Metallic- Copper‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪89‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺟﺪول ‪ : 12-‬ﻃﺮﻳﻘﻪي ﻧﻮﺷﺘﻦ وﺿﻌﻴﺖ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه ﻫﺎ در ‪WPS‬‬

‫ﻧﺘﻴﺠﻪ‪ :‬اﺿﺎﻓﻪ ﻛﺮدن ﻳﺎ ﺣﺬف ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪﻫﺎي ﻣﻮﻗﺘﻲ )‪ (Retainers‬از ﻳﻚ ‪ PQR‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺪارد‪ .‬ﻳﻌﻨﻲ‬
‫ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻳﻚ ‪ PQR‬ﺑﺎ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﻣﻮﻗﺘﻲ ﻓﻠﺰي ﻳﺎ ﻏﻴﺮ ﻓﻠﺰي )‪ (Retainers‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﻮد ﺣﺬف آن ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ در ‪ WPS‬ﻧﻴﺎز‬
‫ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺪارد ﻓﻘﻂ ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ‪ WPS‬اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ اﺻﻼح ﺷﻮد و ‪ WPS‬ﺑﺎ ‪ Rev.‬ﺟﺪﻳﺪ ﺑﻪ ﺑﺎزرﺳﻲ ﻛﺎرﻓﺮﻣﺎ‬
‫ﺟﻬﺖ ﺗﺄﻳﻴﺪ اﻋﻼم ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪QW-403- Base Metal -2-2‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 13-‬وﺿﻌﻴﺖ ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ در ‪ WPS‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-403‬ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻗﻮاﻧﻴﻦ ﻣﺸﺨﺼﻪي ﻣﺘﺮﻳﺎل و ﻣﺤﺪوده ﻫﺎي ﺿﺨﺎﻣﺘﻲ ﻣﺘﺮﻳﺎل در ﻳﻚ ‪ WPS‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-403‬ﺟﺰء ﺑﻪ ﺟﺰء ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫*‪QW-403.5- (ø Group Number) -‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 99-‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-403.5-Group Number‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪90‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (ø Group Number) QW-403.5‬ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻤﺎره ‪) -Group‬ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ(‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ WPS :‬ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻜﻲ از ﻣﻮارد زﻳﺮ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﮔﺮدﻧﺪ‪:‬‬
‫)‪ - (a‬ﻫﻤﺎن ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ از ﺟﻤﻠﻪ ‪ Grade‬و ‪ Type‬ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺮوژه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫)‪ - (b‬ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي آﻫﻨﻲ‪ ،‬ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻫﻤﺎن ‪ P-Number‬و ‪ Group Number‬در ﺟﺪول‬
‫‪ QW/QB-422‬ﻟﻴﺴﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺮوژه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫)‪ - (c‬ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ‪ ،‬ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻫﻤﺎن ‪ P-Number‬و ‪ UNS-Number‬در ﺟﺪول ‪QW/QB-422‬‬
‫ﻟﻴﺴﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺮوژه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ﻓﻠﺰي درج ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪ ،QW/QB-422‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از ﻓﻠﺰات ﻣﺒﻨﺎ ﺑﺎ‬
‫‪ P-Number/Group Number‬ﻣﻌﻴﻦ ﻳﻚ ‪ PQR‬ﺗﻬﻴﻪ ﮔﺮدد ﺣﺘﻲ ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻫﺮ ﻛﺪام از اﻳﻦ ﻓﻠﺰات ﻣﺒﻨﺎ ﺑﻪ‬
‫ﺧﻮدﺷﺎن ‪ PQR‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺎ اﻳﻨﺤﺎل اﮔﺮ دو ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ‪ PQR‬داراي ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ و ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻳﻜﺴﺎﻧﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻣﮕﺮ اﻳﻨﻜﻪ‬
‫ﻓﻠﺰات ﻣﺒﻨﺎ داراي ‪ P-Number‬ﻳﻜﺴﺎن وﻟﻲ ‪ Group Number‬ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از اﻳﻦ دو ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ ﻧﻴﺰ‬
‫ﻣﻮرد ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻋﻼوه ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ در ﻳﻚ ‪ ، PQR‬ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از دو ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ ﻳﻚ ‪ P-Number‬ﻳﻜﺴﺎن وﻟﻲ ﺑﺎ دو‬
‫‪ Group Number‬ﻣﺘﻔﺎوت داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻴﻢ اﻳﻦ ‪ PQR‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ اﺗﺼﺎل آن ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ را ﺑﻪ ﺧﻮدﺷﺎن ﻧﻴﺰ ‪ Qualify‬ﻛﻨﺪ ﺑﺸﺮﻃﻲ‬
‫ﻛﻪ دﻳﮕﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ و ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ را ﻧﻴﺰ ‪ Qualify‬ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﺑﺮ روي ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت ﻣﻨﻄﻘﻪي ‪ HAZ‬ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎﻳﺮ ﺑﺨﺶ ﻫﺎ ﻻزم داﻧﺴﺘﻪ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ‬
‫ﻣﺘﻐﻴﺮ ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد )در واﻗﻊ ﻛﺎرﺑﺮد ﻧﺪارد(‪.‬‬
‫ﺗﻮﺿﻴﺢ‪ :‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-403.5- ø Group Number‬ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺖ ﻳﻌﻨﻲ ﻓﻘﻂ زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ‪ PQR‬ﺑﻪ‬
‫ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻧﻴﺎز دارد ﺗﻐﻴﻴﺮ در آن‪ ،‬ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ )ﻣﺠﺪد( ﻧﻴﺎز دارد‪ .‬در اﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاف اﺷﺎره ﺑﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ‪Group Number‬‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ Section IX‬ﻣﺸﺨﺼﺎت ‪ P-No./Gr.-No.‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي آﻫﻨﻲ را ﻣﻲ ﺗﻮان در ﺟﺪول ‪ QW-422‬و‬
‫در‪ Appendix-D‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﻤﻮد‪) .‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ ‪ Gr.-No.‬ﻧﺪارﻧﺪ( در ﺟﺪول ‪ QW-422‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ ﺑﺮاﺳﺎس‬
‫ﺷﻤﺎرهي ﻣﺘﺮﻳﺎل ردﻳﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ و ﻫﻤﻴﻨﻄﻮر ﺷﻤﺎرهي ‪ UNS-No‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ ﻧﻴﺰ ﻗﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬در ‪ Appendix-D‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎ‬
‫ﺑﺮاﺳﺎس ﺷﻤﺎرهي ‪ P-Number/Group Number‬ردﻳﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ‪ .‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ در ﺟﺪول ‪ QW-422‬ﺑﻪ دو دﺳﺘﻪ‪ ،‬ﺗﻘﺴﻴﻢ‬
‫ﺷﺪه اﻧﺪ‪ ،‬دﺳﺘﻪي آﻫﻨﻲ و ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ‪ .‬ﺑﺨﺸﻲ از ﺟﺪول ﻛﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي آﻫﻨﻲ و ﺳﭙﺲ ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ اﺳﺖ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 14-‬ﺟﺪول ‪ QW-422-Ferrous‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪91‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﺟﺪول‪ : 15-‬ﺟﺪول ‪ QW-422-Nonferrous‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫در ﺟﺪول ‪ QW/QB-422‬ﺷﻤﺎرهي ‪ P-Number/Group Number‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي آﻫﻨﻲ و ‪ P-Number‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي‬

‫ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ ﻗﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬در اﻳﻦ ﺟﺪول ﺣﺪاﻗﻞ اﺳﺘﺤﻜﺎم ﻛﺸﺸﻲ ﻫﺮ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻧﻴﺰ ﻋﻨﻮان ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬اﻣﺎ دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي در‬
‫‪ Appendix-D‬ﺑﺮ اﺳﺎس ﺷﻤﺎرهي ‪ P-No./Gr. -No.‬ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي آﻫﻨﻲ و ‪ P-No./UNS No.‬ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ﻏﻴﺮ‬
‫آﻫﻨﻲ ردﻳﻒ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻻزم ﺑﻪ ﺗﺬﻛﺮ اﺳﺖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ ﺑﺮاﺳﺎس ﺷﻤﺎره ﻫﻢ ردﻳﻒ ﺷﺪه اﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 16-‬ﺿﻤﻴﻤﻪي ‪ Appendix - D‬ﺑﺨﺶ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي آﻫﻨﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫ﺟﺪول‪ : 17-‬ﺿﻤﻴﻤﻪي ‪ Appendix - D‬ﺑﺨﺶ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Section IX-2019‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪92‬‬

‫ﺑﺎ اﻳﻦ ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدﻳﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﻌﻴﻴﻦ ‪ P-Number/Group Number‬ﻫﺮ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﻪ ﻛﺠﺎ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫ﺗﻮﺿﻴﺢ‪ :‬ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﭘﺎراﮔﺮاف ‪: QW-403.5- ø Group Number‬‬
‫*‪ WPS -‬ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻜﻲ از ﻣﻮارد زﻳﺮ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﮔﺮدﻧﺪ‪:‬‬
‫)‪ - (a‬ﻫﻤﺎن ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ از ﻧﻈﺮ ‪ Grade‬و ‪ Type‬ﺑﺎﻳﺪ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺮوژه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪ .‬ﻳﻌﻨﻲ وﻗﺘﻲ ﻳﻚ ﻣﺘﺮﻳﺎل‬
‫ﺑﺎ ﻳﻚ ‪ Grade‬و ‪ Type‬ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺮاي ‪ PQR‬اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺎﻳﺪ در ‪ WPS‬آن ﻫﻤﺎن ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ ﻫﻤﺎن ‪ Grade‬و ‪Type‬‬
‫ذﻛﺮ ﺷﻮد و در ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺮوژه ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ از ﻫﻤﺎن ﻣﺘﺮﻳﺎل اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪ .‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي زﻳﺮ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 18-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪PQR‬‬

‫اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ در ﺑﻌﻀﻲ از ﻣﻮاﻗﻊ در ﺑﻌﻀﻲ از ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎي ﺣﺴﺎس ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻣﻲ ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻄﻮر ﻣﺜﺎل ﻣﻲ ﺗﻮان اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ را در‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME-B31.3‬در ﺳﺮوﻳﺲ ‪ High pressure piping‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﻤﻮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 100-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME B31.3-2018‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Welding Qualifications) K328.2‬ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (Qualification Requirements) K328.2.1‬اﻟﺰاﻣﺎت ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ‬
‫ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻛﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﺧﻮاﻫﺪ ﮔﺮﻓﺖ و ﺗﻮﺳﻂ ﺟﻮﺷﻜﺎران ﻳﺎ اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري اﻧﺠﺎم‬
‫ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﻄﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت ﻛُﺪ ‪ BPV, Section IX‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﮕﺮ اﻳﻨﻜﻪ در اﻳﻦ ﻣﻮرد ﺗﻐﻴﻴﺮي ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)‪ – (b‬آزﻣﺎﻳﺶ ﻗﻄﻌﺎت ﺟﻮش ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻫﻤﺎن ﻣﺸﺨﺼﺎت و ﻧﻮع و ﮔﺮﻳﺪ ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺎ‬
‫ﻫﻤﺎن ﻣﺸﺨﺼﺎت و دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻫﺎي ﻓﻴﻠﺮ ﻣﺘﺎل ﻳﺎ ﻓﻴﻠﺮ ﻣﺘﺎل ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺗﻮﻟﻴﺪ )ﺳﺎﺧﺖ( ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار خ‪.‬اﻫﻨﺪ ﮔﺮﻓﺖ‪،‬‬
‫اﻧﺠﺎم ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬
‫)‪ - (b‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻲ ﻛﻪ در ‪ PQR‬از آن اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ داراي ﻳﻚ ‪ P-Number/Group Number‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در‬
‫‪ WPS‬و ﺟﻮﺷﻜﺎري ﭘﺮوژه ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻲ ﺑﺎ ﻫﻤﺎن ﻣﺸﺨﺼﻪ ‪ P-Number/Group Number‬اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪ .‬ﻫﺮ ﭼﻨﺪ‬
‫ﻛﻪ از ﻟﺤﺎظ ﺷﻜﻞ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ ﻫﻢ ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﻄﻮر ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ :‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﺎ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻴﻢ در ‪ WPS‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ذﻛﺮ ﺷﺪه در ﺟﺪول زﻳﺮ را داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻴﻢ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 19-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ‪ P-No.‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ‪ P-No.‬ﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪93‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﻳﻌﻨﻲ در واﻗﻊ ﻣﻼك ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺸﺨﺼﻪي ‪ P-Number/Group Number‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬اﺳﺖ ﻛﻪ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺎ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﭘﺎراﮔﺮاف )‪ (b‬از ‪ QW-403.5‬ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ زﻳﺮ دﻗﺖ ﺷﻮد‪:‬‬
‫اﮔﺮ در ‪ PQR‬ﺑﺮاي ﻳﻚ اﺗﺼﺎل ﻏﻴﺮ ﻳﻜﺴﺎن ﻛﺮﺑﻦ اﺳﺘﻴﻞ ﺑﻪ اﺳﺘﻨﻠﺲ اﺳﺘﻴﻞ از ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت‬
‫‪ SA106 Gr.B To SA312-Type 321‬اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ در ‪ WPS‬ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﺸﺨﺼﺎت زﻳﺮ را ﻧﻮﺷﺖ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 20-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫)‪ - (c‬اﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاف ﺑﻪ اﻳﻦ ﺷﻜﻞ اﺳﺖ‪ :‬ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ )‪ (Nonferrous‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ‪ Gr. No.‬ﻧﺪارﻧﺪ‬
‫اﻣﺎ اﻳﻦ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ ‪ P-No. /UNS-No.‬دارﻧﺪ‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ‪ PQR‬اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻤﺎرهي‬
‫‪ P-No. /UNS-No.‬آن ﻣﺘﺮﻳﺎل‪ ،‬در ‪ WPS‬آن ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻫﻤﺎن ‪ P-No. /UNS-No.‬اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻛﻪ ﻏﻴﺮ آﻫﻨﻲ )‪ (Nonferrous‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﻴﺰ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺸﺨﺼﻪي ‪ P-No. /UNS-No.‬آن‬
‫ﻣﺘﺮﻳﺎل در ‪ ،WPS‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ذﻛﺮ ﺷﺪه در ﺟﺪول زﻳﺮ را ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻴﻢ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 21-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫در اداﻣﻪي اﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاف ﭼﻨﻴﻦ ﻗﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ‪:‬‬

‫ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي آﻫﻨﻲ )‪ (Ferrous‬ﻛﻪ در ‪ QW/QB-422‬ﻟﻴﺴﺖ ﺷﺪه اﻧﺪ ﺑﺎﻳﺴﺘﻲ ﺑﺮاي ﻫﺮ اﺗﺼﺎل ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از دو ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ‬
‫‪ P-Number/Group Number‬ﻣﺸﺨﺺ ﻳﻚ ‪ PQR‬اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﺣﺘﻲ اﮔﺮ ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻫﺮﻛﺪام از اﻳﻦ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ ﺑﻪ‬
‫ﺧﻮدﺷﺎن ‪ PQR‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي زﻳﺮ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 22-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪94‬‬

‫ﺑﻪ اﺳﺘﺜﻨﺎء ﻓﻠﺰات ﻣﺒﻨﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ‪ P-Number‬ﻳﻜﺴﺎن وﻟﻲ ‪ Group Number‬ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﻨﺪ و ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ و‬
‫ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻳﻜﺴﺎﻧﻲ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺟﻤﻊ ‪ PQR‬ﻫﺎي ﻫﺮ ﻛﺪام ﺑﻪ ﺗﻨﻬﺎﻳﻲ‪ WPS ،‬ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از اﻳﻦ دو ﻣﺘﺮﻳﺎل را ﻧﻴﺰ ‪ Qualify‬ﻣﻲ‬
‫ﻛﻨﺪ‪ .‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي زﻳﺮ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 23-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫ﺣﺎﻟﺖ دﻳﮕﺮي از وﺿﻌﻴﺖ ‪ PQR‬و ‪ WPS‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺳﻄﺮﻫﺎي آﺧﺮ ﭘﺎراﮔﺮاف ﻳﻌﻨﻲ ‪: In addition,...‬‬
‫ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ در ﻳﻚ ﻧﻤﻮﻧﻪ ‪ PQR‬ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از دو ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ ﻳﻚ ‪ P-Number‬وﻟﻲ ﺑﺎ دو ‪ Group Number‬ﻫﺎي ﻣﺘﻔﺎوت داﺷﺘﻪ‬
‫ﺑﺎﺷﻴﻢ اﻳﻦ ‪ PQR‬ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ اﺗﺼﺎل آن ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎ را ﺑﻪ ﺧﻮدﺷﺎن ﻧﻴﺰ ‪ Qualify‬ﻛﻨﺪ ﺑﺸﺮﻃﻲ ﻛﻪ دﻳﮕﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎي اﺳﺎﺳﻲ و‬
‫ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ را ﻧﻴﺰ ‪ Qualify‬ﻛﻨﺪ‪ .‬ﻧﻤﻮﻧﻪ زﻳﺮ‪:‬‬
‫ﺟﺪول‪ : 24-‬ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ‪ WPS‬ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ PQR‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫ﺗﻮﺟﻪ‪ :‬ﺑﺮ ﻓﺮض ﻣﺜﺎل‪ ،‬ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﺮاي ‪ PQR #1‬از اﻟﻜﺘﺮود ‪ E7018-A1‬اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪ ،‬ﺑﺮاي اﻳﻨﻜﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎ را رﻋﺎﻳﺖ ﻧﻤﻮد ﻣﻲ‬
‫ﺑﺎﻳﺴﺖ از ﻫﻤﻴﻦ اﻟﻜﺘﺮود در ‪ WPS #1, WPS #2 & WPS #3‬اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪.‬‬
‫ﻧﻜﺘﻪي ﻣﻬﻢ‪ :‬زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﺑﺮ روي ﻧﺎﺣﻴﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت )‪ (HAZ‬ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎﻳﺮ ﺑﺨﺸﻬﺎ )ﻣﻨﻈﻮر ﻛُﺪﻫﺎ و اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ(‬
‫ﻻزم ﻧﺒﺎﺷﺪ ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺳﺆال‪ :‬در ﻛﺠﺎ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﺑﺮ روي ﻧﺎﺣﻴﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت )‪ (HAZ‬ﻻزم ﻧﻴﺴﺖ؟ در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ API-650-2020‬ﭘﺎراﮔﺮاف‬
‫‪ 9.2.2.2‬در ﻣﺒﺤﺚ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﭼﻨﻴﻦ ﻣﻄﺮح ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ : 101-‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ در ﻣﻨﻄﻘﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت )‪ (HAZ‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪API-650-2020-Para. 9.2.2.2‬‬
‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ -9.2.2.2‬زﻣﺎﻧﻴﻜﻪ ﻃﺒﻖ ﭘﺎراﮔﺮاﻓﻬﺎي ‪ 4.2.9‬و ‪ 4.2.10‬و ‪ 4.5.4‬ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻻزم اﻻﺟﺮا ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﺮاي‬
‫ﺗﻤﺎم ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻫﺎي ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﺎﺷﻴﻨﻲ‪ ،‬اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ و ﻧﻴﻤﻪ اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ‪ ،‬از ﻧﺎﺣﻴﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت ﺟﻮش )‪ (HAZ‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ‬
‫ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 ‫‪95‬‬ ‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019‬‬

‫ﻧﺘﻴﺠﻪ‪ :‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ‪ :‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﭘﺎراﮔﺮاف ﻓﻮق ﻣﻲ ﺗﻮان اﻳﻨﻄﻮر ﻧﺘﻴﺠﻪ ﮔﺮﻓﺖ ﻛﻪ در اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺮاي روش ﺟﻮﺷﻜﺎري دﺳﺘﻲ ﻻزم‬
‫ﻧﻴﺴﺖ ﻛﻪ از ﻧﺎﺣﻴﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت ﺟﻮش )‪ (HAZ‬ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻳﺪ‪.‬‬
‫ﭘﺲ در ﭼﻨﻴﻦ ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ‪ Group Number‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ‪ PQR‬ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺪارد و از ﺟﻬﺘﻲ ﻣﻲ ﺗﻮان اﻳﻨﻄﻮر ﻧﺘﻴﺠﻪ ﮔﺮﻓﺖ‬
‫ﻛﻪ‪ ،‬در ﻣﻮرد ﭘﺎراﮔﺮاف )‪ (QW-403.5- ø Group Number‬وﻗﺘﻲ ‪ PQR‬ﺑﻮﻳﮋه در ﻧﺎﺣﻴﻪي ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﺣﺮارت ﺟﻮش‬
‫)‪ (HAZ‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮ در ‪ Group Number‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ‪ PQR‬ﻣﺠﺪد دارد‪ .‬ﺑﺮاي درك ﺑﻬﺘﺮ ﭘﺎراﮔﺮاف‬
‫‪ QW-403.5‬ﺑﻪ ﺳﺆال ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﻳﻦ زﻣﻴﻨﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ASME Sec. IX‬ﭘﺎﺳﺦ داده اﺳﺖ ﺗﻮﺟﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ‪:‬‬

‫***‪ -‬ﭘﺮﺳﺶ اول‪Interpretation: IX-89-23-QW-403.5 :‬‬

‫‪Interpretation: IX-89-23‬‬
‫‪Subject:‬‬ ‫‪Section IX, QW-403.5‬‬
‫‪Date Issued: June 7, 1989‬‬
‫‪File:‬‬ ‫‪BC-89-096‬‬

‫‪Question (1): A welding procedure qualification is made using the following combination of‬‬
‫‪base metals P- No.1 Gr-No.1 to P-No.1 Gr-No.2. The client specification requires impact‬‬
‫‪testing only for P-No.1 Gr-No.1 materials (in the weld metal and heat affected zone). For‬‬
‫‪procedure qualification purposes, is the impact testing only required in the weld metal and‬‬
‫?‪in the heat affected zone on the P-No.1 Gr-No.1 base metal side‬‬

‫‪Reply (1): Impact tests are conducted when required by other ASME Sections.‬‬

‫‪Question (2): Does the procedure qualification test coupon qualify the welding of P-No.1‬‬
‫‪Gr-No.1 base metal to any other P-No.1 base metal not to be impact tested using the‬‬
‫?‪variables qualified‬‬

‫‪Reply (2): Yes.‬‬

‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﺗﻔﺴﻴﺮ‪Interpretation: IX-89-23-QW-403.5 :‬‬
‫ﻣﻮﺿﻮع ﺑﺨﺶ ‪ IX‬و ﭘﺎراﮔﺮاف ‪QW-403.5‬‬
‫ﺷﻤﺎره ﻓﺎﻳﻞ‪BC-89-096 :‬‬
‫ﺳﺆال ‪ : 1‬ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻳﻚ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺟﻮﺷﻜﺎري )‪ (WPS‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از ﻓﻠﺰات ﻣﺒﻨﺎ ‪P- No.1 Gr-1 to P-No.1 Gr-2‬‬
‫اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻛﺎرﻓﺮﻣﺎ ﻓﻘﻂ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ‪ P- No.1 Gr-1‬ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻧﻴﺎز دارد )در ﻓﻠﺰ ﺟﻮش و‬
‫ﻣﻨﻄﻘﻪي ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺣﺮارت(‪ .‬ﺑﺮاي ﺗﺄﻳﻴﺪ اﻳﻦ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ آﻳﺎ ﻓﻘﻂ ﻓﻠﺰ ﺟﻮش و ﻣﻨﻄﻘﻪي ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺣﺮارت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ‬
‫ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪ ‪ P- No.1 Gr-1‬ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻧﻴﺎز دارد؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 1‬ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﺑﺨﺶ ﻫﺎي دﻳﮕﺮ ‪ ASME‬ﻧﻴﺎز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺳﺆال ‪ : 2‬آﻳﺎ ﺗﺴﺖ ﻛﻮﭘﻦ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ )‪ (PQR‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه‪ ،‬ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ ﺑﺎ‬
‫ﻣﺸﺨﺼﻪي ‪ P- No.1 Gr-1‬ﺑﻪ ﻫﻤﻪي ﻓﻠﺰات ﭘﺎﻳﻪ دﻳﮕﺮ ﺑﺎ ‪ P- No.1‬ﻛﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻧﺸﺪه اﻧﺪ را ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 2‬ﺑﻠﻪ‬
‫***‪ -‬ﭘﺮﺳﺶ دوم‪Interpretation: IX-89-26-QW-403.5 :‬‬
‫‪Interpretation: IX-89-26‬‬
‫‪Subject:‬‬ ‫‪Section IX, 1987 Addenda, QW-403.5, and QW-424‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019 96

Date Issued: June 7, 1989

File: BC-89-103
Question (1): A PQR has been qualified using a combination of SMAW and SAW on P-
No.5 Gr-No.1 and P-No.4 Gr-No.l materials. Will a WPS be supported utilizing this PQR
for P-No.5 Gr-No.1 to P-No.4 Gr-No.1, P-No.3, or P-No.1 materials if supplementary
essential variables are required?
Reply (1): No, only P-No.5 Gr-No.1 to P-No.4 Gr-No.1 is qualified.
Question (2): Will a WPS be supported utilizing the above PQR for P-No.5 Gr-No.1 to P-
No.5 Gr-No.1 or P-No.4, P-No.3, or P-No.1, if supplementary essential variables are not
required?
Reply (2): The following combinations are qualified: P-No.5 to P-No.4, P-No.4 to P-No.4,
P-No.4 to P-No.3, and P-No.4 to P-No.1
Interpretation: IX-89-26 :‫ ﺗﻔﺴﻴﺮ‬:‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‬
QW-403.5 ‫ و‬QW-424 ‫ ﭘﺎراﮔﺮاف ﻫﺎي‬IX ‫ ﺑﺨﺶ‬:‫ﻣﻮﺿﻮع‬
BC-89-103 :‫ﺷﻤﺎره ﻓﺎﻳﻞ‬
‫ و‬SMAW ‫ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ‬P-No.4 Gr-No.1 ‫ و‬P-No.5 Gr-No.1 ‫ ﺑﺮ روي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي‬PQR ‫ ﻳﻚ‬: 1 ‫ﺳﺆال‬
‫ ﺑﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي‬P-No.5 Gr-No.1 ‫ ﺑﺮاي ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي‬PQR ‫ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ‬WPS ‫ آﻳﺎ ﻳﻚ‬.‫ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ‬SAW
‫ ﺳﺎﭘﻮرت ﻣﻲ ﺷﻮد اﮔﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺿﺮوري ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ؟‬P-No.1 ‫ ﻳﺎ‬P-No.3 ‫ و‬P-No.4 Gr-No.1
.‫ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد‬P-No.4 Gr-No.1 ‫ ﺑﻪ‬P-No.5 Gr-No.1 ‫ ﺧﻴﺮ ﻓﻘﻂ‬: 1 ‫ﺟﻮاب‬
:‫ ﺑﺎﻻ ﺑﺮاي‬PQR ‫ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از‬WPS ‫ آﻳﺎ ﻳﻚ‬: 2 ‫ﺳﺆال‬
P-No.5 Gr-No.1 to P-No.5 Gr-No.1 or P-No.4, P-No.3, or P-No.1,
‫ﺳﺎﭘﻮرت ﻣﻲ ﺷﻮد اﮔﺮ ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺿﺮوري ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻧﻴﺎز ﻧﺒﺎﺷﺪ؟‬
.‫ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻫﺎي زﻳﺮ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ‬: 2 ‫ﺟﻮاب‬
P-No.5 to P-No.4, P-No.4 to P-No. 4, P-No. 4 to P-No. 3, and P-No. 4 to P-No.1.
Interpretation: IX-89-75-QW-403.5 :‫ ﭘﺮﺳﺶ ﺳﻮم‬-***
Interpretation: IX-89-75
Subject: Section IX; QW-403.5, QW-403.11, and QW-424
Date Issued: September 20, 1990
File: BC90-443
Question (1): A procedure qualification using the SMAW process in a V-groove joint has
been qualified with acceptable bends, tensiles and charpy V-notch impact specimens, using
P-No. 1 Gr. No. 2 material welded to a P-No. 3 Gr. No. 3 material. Does the procedure
qualification support the welding of P-No. 1 Gr. No. 2 material together when notch
toughness tests are required?
Reply (1): No.
Question (2): Does the procedure qualification support the welding of P-No. 1 Gr. No. 2
material to P-No. 3 Gr. No. 3 material?
Reply (2): Yes.
Question (3): Does the procedure qualification support the welding of P-No. 3 Gr. No. 3
material together?
Reply (3): No.

www.iran-mavad.com
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 97 WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019

Interpretation: IX-89-75-QW-403.5 :‫ ﺗﻔﺴﻴﺮ‬:‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‬

QW-424 ‫ و‬QW-403.11 ‫ و‬QW-403.5 ‫ ﭘﺎراﮔﺮاف ﻫﺎي‬IX ‫ ﺑﺨﺶ‬:‫ﻣﻮﺿﻮع‬
BC90-443 :‫ﺷﻤﺎره ﻓﺎﻳﻞ‬
‫ و ﺑﺎ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي‬V ‫ در ﻳﻚ اﺗﺼﺎل ﺷﻴﺎري‬SMAW ‫ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻳﻚ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﻮﺷﻜﺎري‬: 1 ‫ﺳﺆال‬
P-No.3 Gr-No.3 ‫ ﺑﻪ‬P-No.1 Gr-No.2 ‫ ﻛﺸﺶ و ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪي ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺷﺪه اﺳﺖ و در آن ﻣﺘﺮﻳﺎل‬،‫ﺧﻤﺶ‬
‫ ﺑﻪ‬P-No.1 Gr-No.2 ‫ آﻳﺎ وﻗﺘﻲ آزﻣﻮن ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﻧﻴﺎز ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﺬﻛﻮر ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﺘﺮﻳﺎل‬.‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﺷﺪه اﺳﺖ‬
‫ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ )ﺧﻮدش( را ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ؟‬
‫ ﺧﻴﺮ‬: 1 ‫ﺟﻮاب‬
‫ را ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ؟‬P-No.3 Gr-No.3 ‫ ﺑﻪ‬P-No.1 Gr-No.2 ‫ آﻳﺎ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﺬﻛﻮر ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﺘﺮﻳﺎل‬: 2 ‫ﺳﺆال‬
‫ ﺑﻠﻪ‬: 2 ‫ﺟﻮاب‬
‫ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ )ﺧﻮدش( را ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ؟‬P-No.3 Gr-No.3 ‫ آﻳﺎ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻣﺬﻛﻮر ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﺘﺮﻳﺎل‬: 3 ‫ﺳﺆال‬
‫ ﺧﻴﺮ‬: 3 ‫ﺟﻮاب‬
Interpretation: IX-92-70R-QW-403.5 :‫ ﭘﺮﺳﺶ ﭼﻬﺎرم‬-***
Interpretation: IX-92-70R
Subject: QW-403.5, Base Metals
Date Issued: June 4, 2001
File: BC00-470

Question (1): When a procedure qualification with supplemental notch toughness

requirement is conducted with one P-Number material having multiple certifications in
different Group Numbers, are WPSs qualified for all combinations of the Group Numbers?
Reply (1): Yes.

Question (2): In the above question, does one set of HAZ impact specimens, when required,
satisfy the requirements of Section IX?
Reply (2): Yes.

Question (3): When a procedure qualification with supplemental notch toughness

requirement is conducted with two materials of different P-Number each having multiple
certifications in different Group Numbers, are WPSs qualified for all combinations of the
multiple certified Group Number of the first P-Number material to the multiple certified
Group Number of the second P-Number material?
Reply (3): Yes.

Question (4): In the above question, does one set of HAZ impact specimens from each P-
Number material, when required, satisfy the requirement of Section IX?
Reply (4): Yes.

Question (5): In Question (3), are materials from the multiple certified Group Numbers
qualified for welding a P-Number material to itself?
Reply (5): No.

www.iran-mavad.com
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪98‬‬

‫‪Note: The term "multiple certifications" as used means any material for which a material‬‬
‫‪test report indicates that the material meets all the requirements of two or more‬‬
‫‪specifications, grades, types, or classes.‬‬
‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﺗﻔﺴﻴﺮ‪Interpretation: IX-92-70R-QW-403.5 :‬‬
‫ﻣﻮﺿﻮع‪ :‬ﺑﺨﺶ ‪ IX‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ QW-403.5‬و ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪ‬
‫ﺷﻤﺎره ﻓﺎﻳﻞ‪BC00-470 :‬‬
‫ﺳﺆال ‪ : 1‬وﻗﺘﻲ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻳﻚ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺑﺎ اﻟﺰام ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﺑﺮ روي ﻳﻚ ‪ P-No.‬ﻛﻪ در ‪ Gr.-No.‬ﻫﺎي‬
‫ﻣﺘﻔﺎوت داراي ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬آﻳﺎ ‪ WPS‬ﻫﺎ ﺑﺮاي ﻫﻤﻪي ‪ Gr.-No‬ﻫﺎي ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻳﻴﺪ‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 1‬ﺑﻠﻪ‬
‫ﺳﺆال ‪ : 2‬در ﻣﻮرد ﺳﺆال ﻓﻮق‪ ،‬آﻳﺎ وﻗﺘﻲ ﻳﻚ ﺳﺖ از ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺣﺮارت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫‪ Section IX‬رﻋﺎﻳﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 2‬ﺑﻠﻪ‬
‫ﺳﺆال ‪ : 3‬وﻗﺘﻲ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﻳﻚ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺑﺎ اﻟﺰام ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺗﺴﺖ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ ﺑﺮ روي دو ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ ‪ P-No.‬ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻛﻪ ﻫﺮ ﻛﺪام‬
‫در ‪ Gr.-No.‬ﻫﺎي ﻣﺘﻔﺎوت داراي ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬آﻳﺎ ‪ WPS‬ﻫﺎ ﺑﺮاي ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻫﻤﻪي‬
‫‪ Gr.-No.‬ﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ P-No.‬اول ﺑﻪ ‪ Gr.-No.‬ﻣﺘﺮﻳﺎل ‪ P-No.‬دوم ﻛﻪ داراي ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﭼﻨﺪﮔﺎﻧﻪ اﺳﺖ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 3‬ﺑﻠﻪ‬
‫ﺳﺆال ‪ : 4‬در ﺧﺼﻮص ﺳﺆال ﻓﻮق‪ ،‬آﻳﺎ وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﻳﻚ ﺳﺖ از ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎي ﻣﻨﻄﻘﻪي ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺣﺮارت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ از ﻫﺮ‬
‫ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬اﻟﺰاﻣﺎت ‪ Section IX‬ﺑﺮآورده ﺷﺪه اﺳﺖ؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 4‬ﺑﻠﻪ‬
‫ﺳﺆال ‪ : 5‬در ﺧﺼﻮص ﺳﺆال )‪ ،(3‬آﻳﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ‪ Gr.-No.‬ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ داراي ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﭼﻨﺪﮔﺎﻧﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ﺑﺮاي‬
‫ﺟﻮﺷﻜﺎري ﻣﺘﺮﻳﺎل ﻳﻚ ‪ P-No.‬ﺑﻪ ﺧﻮدش ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ؟‬
‫ﺟﻮاب ‪ : 5‬ﺧﻴﺮ‬
‫ﻳﺎدداﺷﺖ‪ :‬ﻋﺒﺎرت »ﺗﺄﻳﻴﺪﻳﻪ ﻫﺎي ﭼﻨﺪﮔﺎﻧﻪ« ﻳﻌﻨﻲ ﻫﺮ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻲ ﻛﻪ ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﻪ ﺗﺴﺖ آن )‪MTR: (Material Test Report‬‬
‫ﻧﺸﺎن دﻫﺪ ﻛﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎل ﺑﺎ ﻫﻤﻪي اﻟﺰاﻣﺎت دو ﻳﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ‪ ،‬ﮔﺮﻳﺪﻫﺎ‪ ،‬ﻧﻮع ﻫﺎ ﻳﺎ ﻛﻼس ﻫﺎ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ دارد‪.‬‬
‫***‪ -‬ﭘﺮﺳﺶ ﭘﻨﺠﻢ‪Interpretation: IX-95-21-QW-403.5 :‬‬
‫‪Interpretation: IX-95-21‬‬
‫‪Subject:‬‬ ‫‪Section IX, QW-403.5, Base Metals‬‬
‫‪Date Issued: October 19, 1995‬‬
‫‪File:‬‬ ‫‪BC95-318‬‬
‫‪Background: A PQR is qualified in accordance with Section IX, with supplementary‬‬
‫‪essential variables, using a material from British Standard‬‬
‫‪1501-224-490A-LT50.‬‬

‫‪Question: May this PQR be used to support a WPS utilizing a P-Number 1, Group Number‬‬
‫?‪2 material with supplementary essential variables‬‬

‫‪Reply: No.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
 99 WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX – 2019

Interpretation: IX-95-21-QW-403.5 :‫ ﺗﻔﺴﻴﺮ‬:‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‬

‫ و ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪ‬QW-403.5 ‫ ﭘﺎراﮔﺮاف‬، IX ‫ ﺑﺨﺶ‬:‫ﻣﻮﺿﻮع‬
BC95-318 :‫ﺷﻤﺎره ﻓﺎﻳﻞ‬
‫( ﺗﺄﻳﻴﺪ‬BS) ‫ ﺑﺎ ﻣﺘﻐﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﻚ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﺮﻳﺘﺎﻧﻴﺎﻳﻲ‬، Section IX ‫ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ‬PQR ‫ ﻳﻚ‬:‫ﺳﺎﺑﻘﻪ‬
.‫ﺷﺪه اﺳﺖ‬
‫ ﺑﺎ ﻣﺘﻐﻴﺮات‬P-No. 1, Gr.-No. 2 ‫ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺘﺮﻳﺎل‬WPS ‫ ﺑﺮاي ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻳﻚ‬PQR ‫ آﻳﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﻳﻦ‬: 1 ‫ﺳﺆال‬
‫اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد؟‬
‫ ﺧﻴﺮ‬: 1 ‫ﺟﻮاب‬
Interpretation: IX-15-15
Subject: QW-403.5, Procedure Qualification With Dissimilar Base Materials
Date Issued: December 1, 2014
File: 14-1656
Background: A test coupon has been welded using SA-333 Gr. 6 (P-No.1, Group 1) to
SA-350 Gr. LF2 (P-No. 1, Group 2) resulting in an impact tested (weld and
both heat-affected zones) Procedure Qualification Record.
Question: May a WPS be written, supported by this PQR using the variables qualified, for
welding all P-No. 1, Group 2 materials to themselves, e.g., API 5L X65?
Reply: Yes.
Interpretation: IX-15-15 :‫ ﺗﻔﺴﻴﺮ‬:‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‬
‫ ﺻﻼﺣﻴﺖ روﻳﻪ ﺑﺎ ﻣﺘﺮﻳﺎﻟﻬﺎي ﭘﺎﻳﻪ ﻏﻴﺮ ﻫﻢ ﺟﻨﺲ‬QW-403.5 ‫ ﺑﺨﺶ ﭘﺎراﮔﺮاف‬:‫ﻣﻮﺿﻮع‬
14-1656 :‫ﺷﻤﺎره ﻓﺎﻳﻞ‬
‫ ﺟﻮش ﺷﺪه ﺑﻪ ﻣﺘﺮﻳﺎل‬SA-333 Gr. 6 (P-No.1, Group 1) ‫ ﻳﻚ ﺗﺴﺖ ﻛﻮﭘﻦ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺘﺮﻳﺎل‬:‫ﺳﺎﺑﻘﻪ‬
.‫ ﺛﺒﺖ ﺷﺪ‬HAZ ‫ و ﺻﻼﺣﻴﺖ روﻳﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ از ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﺟﻮش و‬SA-350 Gr. LF2 (P-No. 1, Group 2)
‫ ﺑﺎ ﻣﺘﻐﻴﺮات‬P-No. 1, Gr.-No. 2 ‫ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺘﺮﻳﺎل‬WPS ‫ ﺑﺮاي ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻳﻚ‬PQR ‫ آﻳﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﻳﻦ‬: ‫ﺳﺆال‬
‫اﺳﺎﺳﻲ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد؟‬
‫ ﺑﻠﻪ‬: ‫ﺟﻮاب‬
QW-403.6- (T Limits toughness) -*
(‫)ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ‬

ASME Sec. IX-2019 ‫ ﻣﻄﺎﺑﻖ‬QW-403.6 ‫ ﭘﺎراﮔﺮاف‬: 102-‫ﺷﻜﻞ‬

www.iran-mavad.com
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬
‫‪WPS, PQR & WQT According To ASME Section IX - 2019‬‬ ‫‪100‬‬

‫*‪ -‬ﭘﺎراﮔﺮاف ‪ : (T Limits toughness) QW-403.6‬ﻣﺤﺪودﻳﺖ ﻫﺎي ﺿﺨﺎﻣﺖ )ﺑﺮاي ﺷﺮاﻳﻂ( ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ )ﺟﺰء‬
‫ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ(‬
‫‪5‬‬
‫ﻫﺮ‬ ‫ﺗﺮﺟﻤﻪ‪ :‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ ﻛﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﮔﺮدد ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ T=Test Coupon‬ﻳﺎ ‪/8 in. 16mm‬‬
‫‪1‬‬
‫ﻛﺪام ﻛﻪ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺎ اﻳﻨﺤﺎل اﮔﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ T=Test Coupon‬ﺑﺮاﺑﺮ )‪ /4 in. (6mm‬ﻳﺎ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺣﺪاﻗﻞ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻓﻠﺰ ﻣﺒﻨﺎ ﻛﻪ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﮔﺮدد ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﻧﺼﻒ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ .(1/2T) T=Test Coupon‬وﻗﺘﻲ ‪ WPS‬در ﺷﺮاﻳﻄﻲ‬
‫ﺗﺄﻳﻴﺪ ﮔﺮدد ﻛﻪ ‪ PWHT‬در درﺟﻪ ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮ از درﺟﻪ ﺣﺮارت اﺳﺘﺤﺎﻟﻪي ﻓﺎزي اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ و ﻳﺎ زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻣﺘﺮﻳﺎل‬
‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻳﺎ ‪ P-No10H‬ﭘﺲ از ﺟﻮﺷﻜﺎري ‪ Solution Annealing‬ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬اﻳﻦ ﻣﺘﻐﻴﺮ ﺑﻜﺎر ﺑﺮده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ‪ : 103-‬ﻧﻤﻮدار ﭘﺎراﮔﺮاف )‪ (QW-403.6‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ASME Sec. IX-2019‬‬

‫ﺗﻮﺿﻴﺢ‪ :‬ﭘﺎراﮔﺮاف‪ QW-403.6-T Limits toughness :‬اﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاف ﺟﺰء ﻣﺘﻐﻴﺮات ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ و زﻣﺎﻧﻲ ﻛﺎرﺑﺮد‬
‫دارد ﻛﻪ ﺗﺴﺖ ‪ PQR‬ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺴﺖ ﺿﺮﺑﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺪودهي ﺿﺨﺎﻣﺘﻲ اﻳﻦ ﭘﺎراﮔﺮاف را ﻣﻲ ﺗﻮان در ﺳﻪ ﺳﻄﺢ ﺿﺨﺎﻣﺘﻲ ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻛﺮد‪:‬‬
‫‪ -1‬ﺑﻴﺸﺘﺮ از ‪ ، 16mm‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ اﻳﻦ ﻣﺤﺪوده ‪ 16mm‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 16mm‬ﺗﺎ )‪ (6mm‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ اﻳﻦ ﻣﺤﺪوده ‪ T test coupon‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻛﻤﺘﺮ از ‪ 6mm‬ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺖ اﻳﻦ ﻣﺤﺪوده ‪ 1/2T test coupon‬اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ اﻳﻦ ﺳﻪ ﺳﻄﺢ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ‪ QW-451.1‬ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﻪ ﻣﺜﺎﻟﻬﺎي زﻳﺮ دﻗﺖ ﺷﻮد‪:‬‬
‫)‪ - (a‬اﮔﺮ ‪ PQR‬داراي ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 32mm‬ﺑﺎﺷﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺿﺨﺎﻣﺘﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي اﻳﻦ ‪ PQR‬ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪ 16mm‬اﺳﺖ‪.‬‬

‫‪www.iran-mavad.com‬‬
‫ﻣﺮﺟﻊ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﻮاد و ﻣﺘﺎﻟﻮرژی‬