AZ ÜREGKAMRÁS POLIKARBONÁT LEMEZEK

magas ütésálló képességő, kiváló hıszigetelı tulajdonságú, fényáteresztı

mőanyag lemezek üvegezési célra. A felület speciális bevonata gondoskodik
az UV-sugarak ártalmas hatása elleni közel tökéletes védelemrıl. A lemezek
10 éves korlátozott garanciával rendelkeznek elszínezıdés, fényáteresztı
képesség csökkenés és/vagy viharállóság tekintetében.

A rendelhetı vastagságokról, táblaméretekrıl, és színekrıl kérjük,

tájékozódjon a mindenkori aktuális árlistánkból!

ELİNYÖK ELSİ PILLANTÁSRA

Hosszú élettartamú termék.
> 10 éves gyártói garancia.

Magas ütésállóság.
> Könnyő kezelhetıség szerelés során, jégkár elleni garancia
(>/= 10 mm vastagság).

Magas fényáteresztés.
> Több természetes fény.

Alacsony súly, nagy merevség.
> Könnyen mozgatható, kisebb teherbírású tartószerkezet is elegendı.

Alacsony k-érték.
> Energia megtakarítás a jó hıszigetelı képességbıl eredıen.

ALKALMAZÁSI TERÜLETEK
> Ipari és sportlétesítmények bevilágítója.
> Növényházak, és kerti fedések.
> Pergolák, és télikertek.
> Teraszfedések.
> Medencefedések.
> Ipari üvegezések kiváltása.
> Ajtók, kapuk üvegezése.
> Íves üvegezések.
> Elıtetık.
> Válaszfalak.

1
ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGOK
Vastagság-----------4 mm --------6 mm --------8 mm --------10 mm-------16 mm-------20 mm-------25 mm-------32 mm
Struktúra -----------2 fal ---------2 fal ---------2 fal ---------2 fal ---------3 fal ---------5 fal ---------6 fal ---------5 fal/X
Kamraszélesség ----6 mm --------6 mm --------8 mm --------10 mm-------20 mm-------18 mm-------20 mm-------20 mm
FÉNYÁTERESZTÉS
Víztiszta-------------83% ---------82% ---------82% ---------80% ---------76% ---------64% ---------44% ---------38%
Opál --------------------------------58% ---------51% ---------48% ---------48% ---------38% ---------24% ---------20%
Bronz-------------------------------36% ---------38% ---------37% ---------37% ---------29% ---------24%
FIZIKAI TULAJDONSÁGOK
Négyzetmétersúly --800 g --------1300 g-------1500 g-------1700 g-------2700 g-------3300 g-------3500 g-------3800 g
Hangszigetelés -----15 dB --------18 dB --------18 dB --------19 dB --------21 dB --------22 dB --------23 dB --------23 dB
Vízfelvétel 24h----------------------------------------------------- 10 mg ---------------------------------------------------------------
Vízfelvétel, telítettség ---------------------------------------------0,35% ---------------------------------------------------------------
Vízgözáteresztô képesség 1 mm/24h -------------------------- 2,3 g/m2 --------------------------------------------------------------
Oxigén index ------------------------------------------------------- 25% ----------------------------------------------------------------
MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK
Rugalmassági tényezı ---------------------------------------2300 Mpa----------------------------------------------------------
HİTANI TULAJDONSÁGOK
U-érték--------------4,1 W/m2K --3,5 W/m2K --3,3 W/m2K --3,0 W/m2K --2,4 W/m2K --1,8 W/m2K --1,5 W/m2K --1,4 W/m2K
VICAT lágyulási pont ---------------------------------------------- 145°C ---------------------------------------------------------------
Lineáris hıtágulási együttható ---------------------------- 0,067 mm/m/°C----------------------------------------------------------
Max. környezeti hımérséklet ------------------------------------- 135°C ---------------------------------------------------------------

2
STRUKTÚRÁK
4 mm

6 mm
6 mm

6 mm
8 mm

8 mm
10 mm

10 mm
16 mm

20 mm

3
20 mm

18 mm
25 mm

20 mm
32 mm

20 mm

4
ÜTÉSÁLLÓSÁG
Az üregkamrás polikarbonát lemezek egy széles, -40 °C és +120 °C közötti
hımérséklettartományban magas ütésállósággal rendelkeznek. A lemezeknek
ez a tulajdonsága az idıjárás hatásainak ellenére hosszú idın keresztül
fennmarad.
UV-VÉDELEM
Az energiagazdag napsugárzás a legtöbb polimer
számára káros. Mikroszkopikus felületi repedéseket
(sérüléseket), okoz, amelyek a víz, por, vegyszerek
stb., hatására a felület erózióját eredményezhetik.
A károsodás mértéke messzemenıen függ az
UV
alkalmazás földrajzi helyszínétıl (szélességi fok és
magasság), valamint az ottani klímától és az évszakok
változásától.
Fentiek okán a lemezek speciális, a folyamatos
idıjárási hatásoknak ellenálló UV-védelemmel
rendelkeznek.

HİTÁGULÁS
Az üregkamrás polikarbonát lemezeknek nagyobb a hıtágulási együtt-hatója,
mint a hagyományos üvegezıanyagoknak. Annak érdekében, hogy az
elhajlásokat, feszültségeket elkerülhessük, figyelemmel kell lenni arra, hogy a
lemezek szabadon mozoghassanak.
Ökölszabály: Általánosságban a 3 mm/m értékkel lehet kalkulálni.

HİSZIGETELÉS
Ahol különösen a hıszigetelésen van a hangsúly, az üregkamrás polikarbonát
lemezek többkamrás szerkezete óriási elınyöket kínál. A lemezek az
üregkamrás profilnak köszönhetıen kitőnı hıszigetelési tulajdonságokkal
rendelkeznek.
A hımérséklet emelkedése az épületben
A üregkamrás polikarbonát lemezek szerkezete az épületben hınyereséget
eredményez. A bejutó napfény felmelegíti a helység levegıjét, közvetlenül és
közvetetten is, mivel a lemez infra vörös sugárzásként részben átadja az
épületnek az általa elnyelt energiát.
Ennek, és az üregkamrás polikarbonát lemezek hıszigetelı tulajdonságainak
következményeként a terem hımérséklete gyorsabban melegszik, mint
lehőlni képes–ez „üvegházhatásként” is ismert. Ahol ez nem kívánatos, a
hınyereséget célzott szellıztetéssel, színezett üregkamrás polikarbonát
lemezek, vagy az infra vörös fény kiszőrésére alkalmas IR üregkamrás
polikarbonát lemezek segítségével lehet korlátozni.

5
RAKTÁROZÁS
Az üregkamrás polikarbonát lemezek
az idıjárás hatásaitól védve (esı,
nap), horizontálisan egyenletes
felületen fektetve kell tárolni. Ennek
során kerülendık az alátámasztás
nélküli túlnyúlások. Amennyiben a
lemezek hıhatásnak, napsugárzásnak
vannak kitéve a rajtuk levı védıfólia
„ráéghet” felületükre, és csak nagyon
nehezen távolítható el. Ügyelni kell
arra, hogy a kamrákba ne kerülhessen
nedvesség, szennyezıdés.
VÁGÁS
Az üregkamrás polikarbonát lemezek standard
szerszámokkal kitőnıen megmunkálhatók. Ebbe
beletartozik a kör, szalag, és „dekopír” főrész. A főrész
legyen egyenes (oldalra nem kihajló) finom fogazatú.
A keletkezı főrészpor magasnyomású levegıvel
eltávolítandó a cellákból. Ezt követıen tanácsos a
kamrákat zárószalaggal lezárni, hogy piszok,
szennyezıdés ne rakódhasson le bennük.
FÚRÁS
Az üregkamrás polikarbonát lemezek fúrására standard
HSS spirálfúrók használhatók. Amennyiben nagyobb
lyukak fúrása szükséges, úgy ajánlatos kisebb átmérıvel
kezdeni, és fokozatosan a kívánt méretre tágítani.
Egyetlen furat se legyen a lemezszéltıl 40 mm-nél
kisebb távolságra. Mindenegyes furatnak nagyobbnak
kell lennie, mint a csavarátmérı, hogy a hıtágulásból
eredı méretváltozásokat a furat felvegye. A pontos
furatátmérı a konstrukciótól és a lemezhossztól függ.

6
MÁSODLAGOS ÜVEGEZÉSEK
Amennyiben egy már meglévı üvegezés elé, vagy mögé építünk be
üregkamrás polikarbonát lemezt, energiát spórolhatunk. A legjobb
eredmények akkor születnek, ha a kettı üvegezés közötti légrés 30 és 50
mm között van.

Néhány példa másodlagos üvegezésre

Üveg vastagság Légrés ÜKPC vastagság k-érték

4 mm --------------- 30-50 mm ------6 mm/2 fal ------------- 2,17 W/m2K
4 mm --------------- 30-50 mm ------8 mm/2 fal ------------- 2,09 W/m2K
4 mm --------------- 30-50 mm ------10 mm/2 fal------------ 1,97 W/m2K
4 mm --------------- 30-50 mm ------16 mm/3 fal------------ 1,69 W/m2K

DUPLA ÜVEGEZÉS ÜREGKAMRÁS POLIKARBONÁT LEMEZEKKEL

A különösen alacsony k-értékek elérése érdekében, -például donga
bevilágítók esetében, ahol a hajlításból eredıen nem használható 16 mm-
nél vastagabb lemez- dupla üvegezéssel kombinálhatók különbözı
vastagságok.

Néhány példa dupla üvegezésre

ÜKPC vastagság Légrés ÜKPC vastagság k-érték

10 mm/2 fal -------- 20-50 mm ------6mm/2 fal -------------- 1,61 W/m2K
16 mm/3 fal -------- 20-50 mm ------8 mm/2 fal ------------- 1,42 W/m2K
16 mm/3 fal -------- 20-50 mm ------10 mm/2 fal------------ 1,27 W/m2K

7
BEÉPÍTÉSI IRÁNYELVEK
> Az üregkamrás polikarbonát lemezzel történı üvegezést mindig az utolsó
szerelési lépésnek kell tekinteni.
> A cellák mindig a vízlefolyás irányába kell, hogy fussanak.
> A cellák végeit minden esetben zárószalaggal le kell zárni. Tudni kell,
hogy a zárószalag nem áll ellen az idıjárás hatásainak, így a
cellavégeket alumínium U profillal le kell zárni. (Vigyázat, a cellák gyári
végzárása nem azonos a zárószalaggal történı lezárással, és beépítés
elıtt eltávolítandó!)
> A lemezek UV védett oldala a védıfólián jelölve van. A nem UV védett
oldal védıfóliája felirat nélküli.
> A védıfóliákat, a beépítést követıen mielıbb - De sohasem elıtte! -
távolítsuk el!
> A lemezek beépítéséhez ajánlott szárazüvegezı rendszert használni.
Szilikon, egyéb tömítıanyagok nem képesek felvenni a lemezek
hıtágulásból eredı mozgását.
> Amennyiben a szilikon használata elkerülhetetlen, úgy csak semleges
vagy más néven neutrális szilikont használjunk!
> A lemezek befogási mélysége minden esetben el kell, hogy érje a
20 mm-t, és minimum egy egész cella legyen a 20 mm-en belül.
> A tetı lejtés minimum 5°, azaz 9 cm per lemezhossz kell legyen, hogy az
esıvíz lefolyhasson.
> A szerelés során a nem járható tetıkre vonatkozó biztonsági elıírásokat
kell figyelembe venni! A lemezekre soha, csak a szomszédos
tartóelemekre fektetett pallóra lépjünk.
TISZTÍTÁS
A tisztítás megnöveli a lemezek élettartamát, az esztétikumról nem is
beszélve. Kis felületek: Alapvetıen langyos szappanos vízzel tisztíthatók.
Ennek során a nagyobb szennyezıdéseket elızetesen távolítsa el, majd a
tisztítást követıen puha kendıvel törölje szárazra a lemezt, hogy ne
keletkezzenek vízfoltok. Nagyobb felületek: Nagyobb felületeket tisztítsa
nagynyomású mosóval. Amennyiben mosószert használ, kérjük ügyeljen
arra, hogy az a polikarbonát lemezt ne károsítsa!

Figyelem
Soha ne tisztítsa az üregkamrás polikarbonát lemezeket abrazív, vagy
erısen lúgos tisztítószerrel. A polikarbonátok tisztítására alkalmas
tisztítószerek nem feltétlenül használhatók az UV-védelemmel ellátott
oldalon. Az üregkamrás polikarbonát lemezek UV-védett oldalait soha ne
tisztítsa alkoholos tisztítószerekkel, pl. Butanol, Isopropanol. A felületet
soha ne tisztítsa kefével, acél tisztítóeszközzel, vagy más, abrazív anyaggal.
Az üregkamrás polikarbonát lemezeket ne tisztítsa erıs napsugárzás, vagy
nagy hıingadozás esetén, mert ez foltosodást okozhat.

8
ÜREGKAMRÁS POLIKARBONÁT LEMEZ NÉGY OLDALON KERETBEN
A behajlás ennél a konfigurációnál a
támasztávolságok „a:b” arányától függ.

Gyakorlatban az „a", két szomszédos

alátámasztás középvonala közti b
távolság-tehát kb. egy lemezszélesség.
Gyakorlatban a „b", a lemezvégeken
levı rögzítı profilok középvonala közti
távolság-azaz kb. egy lemezhosszúság.

A táblázat megmutatja a maximális

lemezszélességet három különbözı
támasztávolsági arány mellett a a
terhelési feltételektıl függıen.

a:b 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm N/m2
1:1 920 1.250 1.500 2.100 2.100 1.250 1.250
1:1,5 920 1.100 1.150 1.420 1.650 1.250 1.250 600
1:>1,5 610 720 815 1.100 1.200 1.250 1.250
1:1 850 1.150 1.375 1.950 2.100 1.250 1.250
1:1,5 850 1.020 1.070 1.310 1.550 1.250 1.250 800
1:>1,5 570 655 730 980 1.160 1.250 1.250
1:1 780 1.075 1.280 1.825 2.000 1.250 1.250
1:1,5 780 940 960 1.210 1.400 1.250 1.250 1.000
1:>1,5 530 610 670 880 1.070 1.250 1.250
1:1 1.020 1.215 1.725 1.900 1.250 1.250
1:1,5 900 920 1.120 1.310 1.250 1.250 1.200
1:>1,5 570 620 810 980 1.250 1.250
1:1 970 1.160 1.650 1.780 1.250 1.250
1:1,5 830 850 1.060 1.220 1.250 1.250 1.400
1:>1,5 535 585 750 920 1.250 1.250
1:1 930 1.110 1.550 1.650 1.250 1.250
1:1,5 780 800 1.000 1.170 1.250 1.250 1.600
1:>1,5 510 545 700 860 1.150 1.250
1:1 1.070 1.475 1.600 1.250 1.250
1:1,5 760 950 1.080 1.250 1.250 1.800
1:>1,5 520 665 810 1.100 1.250
1:1 1.350 1.500 1.250 1.250
1:1,5 900 1.050 1.250 1.250 2.000
1:>1,5 620 770 1.050 1.250

9
Példa, üregkamrás polikarbonát lemez négy oldalon keretben:
Ablakszélesség: 1.100 mm
Ablakmagasság: 3.000 mm
Arány a:b = 1:>1,5
Terhelés: 600 N/m2
Szükséges lemezvastagság: 16 mm

ÜREGKAMRÁS POLIKARBONÁT LEMEZ

KÉT OLDALON RÖGZÍTVE A HOSSZANTI ÉLEK MENTÉN
Ennél a rögzítési módnál a lemez
behajlását a ránehezedı teher alatt
b
csak a szomszédos tartók
középvonala közti távolság határozza
meg. A lemezhossz „b” nem játszik
szerepet.

A táblázat megmutatja két

szomszédos tartó középvonala közötti a
maximális távolságot, „a”-t mm-ben a
kifejezve.

6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm N/m2
570 655 730 1.100 1.200 1.250 1.250 600
530 610 670 980 1.160 1.250 1.250 800
570 620 880 1.070 1.250 1.250 1.000
535 585 810 980 1.250 1.250 1.200
510 545 750 920 1.250 1.250 1.400
520 700 860 1.150 1.250 1.600
665 810 1.100 1.250 1.800
620 770 1.050 1.250 2.000

Példa, üregkamrás polikarbonát lemez két oldalon rögzítve a hosszanti élek

mentén:
Két szomszédos tartó középvonala közötti távolság: 660 mm
Terhelés: 800 N/m2
Szükséges lemezvastagság: 10 mm

10
ÜREGKAMRÁS POLIKARBONÁT LEMEZEK
MÉRETEZÉSE HAJLÍTOTT ÜVEGEZÉSEK ESETÉN
Az üregkamrás polikarbonát lemezek
hidegen hajlíthatók, és íves profilokkal
hajlított üvegezések készülhetnek belıle,
pl. donga bevilágítók.
A minimális hajlítási rádiuszok az
alábbiak:

Vastagság r min r min

6 mm 1.050 mm
8 mm 1.400 mm
10 mm 1.750 mm a
16 mm 2.800 mm
20 mm 3.500 mm A hajlításnak mindig a kamrák
25 mm 4.375 mm irányában kell futnia, soha nem
azokra merılegesen!
A hideghajlításkor keletkezı feszültség az ajánlott minimális sugár
betartásánál nem gyakorol negatív hatást a lemez mechanikai
tulajdonságaira.

A táblázat feltételezi, hogy a terhelt lemezek négy oldalon vannak befogva.

Kiindulva a terhelésbıl, a sugárból és a lemezvastagságból leolvasható az
ívprofilok középvonalai közti maximális távolság, azaz „a” mm-ben
kifejezve.

A „H” lemezhossznak nagyobbnak kell lennie az „SZ” lemezszélességnél a

hajlítás megkönnyítése érdekében. 2:1, vagy az alatti SZ:H arányt
gyakorlatban nem vesznek figyelembe, mert ezek nem felelnek meg a
geometriai követelményeknek.

A távolságok ill. az elméletileg lehetséges lemezszélességek a táblázat

elsötétített területén nem jönnek számításba, mivel a minimális sugár alá
kerülnénk.

25 mm vastagság esetén a profilok középvonala közti maximális távolság:

1.250 mm, minden sugár esetén (> 4.375 mm-nél) 1.500 N/m2 terhelésig.
A 32 mm vastagságú lemez csak síküvegezésre alkalmas.

11
600 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 2.100
1.200 mm 1.900
1.400 mm 1.600 2.100
1.600 mm 1.350 1.950
1.750 mm 1.200 1.800 2.100
2.000 mm 920 1.480 2.000
2.200 mm 880 1.320 1.820
2.400 mm 700 1.150 1.600
2.600 mm 1.020 1.450
2.800 mm 920 1.280 2.100
3.000 mm 860 1.160 2.100
3.400 mm 1.000 1.920
3.600 mm 1.780 1.850
4.000 mm 1.560 1.675
4.375 mm 1.500 1.250
5.000 mm 1.200 1.250
6.000 mm 1.050 1.250

800 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 1.800
1.200 mm 1.500
1.400 mm 1.200 1.900
1.600 mm 1.000 1.650
1.750 mm 900 1.400 1.930
2.000 mm 750 1.150 1.600
2.200 mm 670 980 1.390
2.400 mm 880 1.230
2.600 mm 750 1.070
2.800 mm 930 1.920
3.000 mm 880 1.780
3.400 mm 750 1.480
3.600 mm 1.400 1.500
4.000 mm 1.200 1.325
4.375 mm 1.200 1.250
5.000 mm 1.050 1.250
6.000 mm 1.250

12
1000 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 1.500
1.200 mm 1.250
1.400 mm 960 1.700
1.600 mm 820 1.270
1.750 mm 730 1.120 1.530
2.000 mm 600 920 1.280
2.200 mm 820 1.120
2.400 mm 700 1.000
2.600 mm 900
2.800 mm 750 1.580
3.000 mm 1.450
3.400 mm 1.210
3.600 mm 1.120 1.300
4.000 mm 1.150
4.375 mm 1.000 1.250
5.000 mm 1.250
6.000 mm 1.250

1.200 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 1.250
1.200 mm 1.000
1.400 mm 830 1.300
1.600 mm 680 1.060
1.750 mm 610 930 1.320
2.000 mm 550 780 1.080
2.200 mm 700 950
2.400 mm 840
2.600 mm 750
2.800 mm 700 1.330
3.000 mm 1.210
3.400 mm 1.030
3.600 mm 1.200
4.000 mm 1.050
4.375 mm 900 1.250
5.000 mm 1.250
6.000 mm 1.250

13
1.400 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 1.070
1.200 mm 900
1.400 mm 720 1.100
1.600 mm 600 920
1.750 mm 810 1.140
2.000 mm 680 930
2.200 mm 820
2.400 mm 740
2.600 mm
2.800 mm 1.150
3.000 mm 1.060
3.400 mm
3.600 mm 1.100
4.000 mm 950
4.375 mm 1.250
5.000 mm 1.250
6.000 mm 1.250

1.600 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 960
1.200 mm 800
1.400 mm 630 1.000
1.600 mm 810
1.750 mm 720 1.000
2.000 mm 600 830
2.200 mm 730
2.400 mm
2.600 mm
2.800 mm 1.020
3.000 mm 940
3.400 mm
3.600 mm 1.000
4.000 mm 860
4.375 mm 1.250
5.000 mm 1.250
6.000 mm 1.250

14
1.800 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 860
1.200 mm 700
1.400 mm 570 870
1.600 mm 720
1.750 mm 640 900
2.000 mm 750
2.200 mm
2.400 mm
2.600 mm
2.800 mm 920
3.000 mm 840
3.400 mm
3.600 mm
4.000 mm 900
4.375 mm 1.250
5.000 mm 1.250
6.000 mm 1.250

2.000 N/M2 ESETÉN

Rádiusz 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 20 mm 25 mm
1.050 mm 750
1.200 mm 660 780
1.400 mm 660
1.600 mm 590 800
1.750 mm 680
2.000 mm
2.200 mm
2.400 mm
2.600 mm
2.800 mm
3.000 mm 830
3.400 mm
3.600 mm 850
4.000 mm
4.375 mm 1.250
5.000 mm 1.250
6.000 mm 1.250

15
ELÉRHETİSÉGEK
Plasztikker Mőanyag Kereskedelmi Kft. Tel.: 06 30/623-8364
Levelezési cím: 7632 Pécs, Tildy Z. u. 49. 06 30/537-5267
Raktár: Pécs, Mohácsi út 2. Fax: 06 72/740-105
web: www.plasztikker.hu E-mail: info@plasztikker.hu

Nyitvatartás
Hétfıtıl-Péntekig 8:00-16:00

MEGKÖZELÍTHETİSÉG

Megközelíthetıség a Mohácsi út felöl, vagy a Hengermalom út

felıl (ATI utcája).

16