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1、 安装流程

吊装物料箱、防
设备进场 施工前动员会 摆车、铺防渗膜 吊车就位 喷器、防喷管
架、石墩等

摆放灭火器材、 打引导头、卡
连液压管线、线
空呼、警示牌, 注入头落地 注入头功能测试 子,插管、换胶

拉警戒带等 芯

防喷器坐井口,
吊注入头,下管 接头试拉、通水
连液压管线、防 连防喷管 连工具串
做接头 试压
喷器功能测试

进行工具串测试
整体试压(根据
(根据实际情况 坐井口 打绷绳 下油管
实际情况而定)
而定)
2、 通井射孔流程(从下管到工具串出井)

开返排,下模拟 上提油管至第一
计数器校零 探至人工井底 喷漆
枪 簇射孔位置

上提至第二簇射 开返排,下射孔
喷漆 上提至井口 更换射孔工具串
孔位置 工具串

打备压( 7- 观察井口压降、
探至人工井底 上提至第一簇射 环空打压至第一 触摸井口震感判
孔位置 8MPa ) 枪起爆压力 断射孔是否成功

上提至第二簇射 循环压力打至第 观察循环压降判


上提油管至井口 关井,拆工具
孔位置 二枪起爆压力 断射孔是否成功
射孔工具串:Ф73mm 铆钉接头×0.2m+Ф73mm 马达头总成×0.77m+Ф73mm 减震器×0.42m+Ф78.7mm 变扣×0.22m+一趟两簇射孔枪(装弹)

总长:6.42m
3、 钻磨桥塞(从下管到工具串出井)

开泵车,开返排 继续下油管,接近 遇阻后加压不超过


(根据实际情况泵 桥塞位置时控制下
计数器校零 下钻磨工具串 2 吨,上提油管
注滑溜水或液体减 入速度 5m/min 左
阻剂) 右 10m 左右

下油管开始钻塞, 钻塞过程中关注返 每钻完 3 支桥塞,


稳定泵车排量(通 每钻完 1 支桥塞, 探到下支桥塞后短
控制泵压压差不超 排口流量、火焰及
常 400L/min 左右) 出砂情况 倒 5 方胶液 起一次(通常起至
过 7MPa
接近直井段)

注意捕屑器压差, 通常钻 10 支左右后 上提油管,上提过 接近井口时关泵、


通常超过 1MPa 取 起出井口,检查工 全部钻完后,倒胶
程中间歇性导入胶 关返排,工具起至
碎屑,称重并拍照 具串,更换磨鞋和 液洗井
液 井口,关井
记录 马达
钻磨工具串:Ф73mm 铆钉接头×0.2m +Ф73mm 马达头总成×0.91m+Ф73mm 震击器×2.04m+Ф73mm 螺杆马达×3.92m+Ф108mm 平底磨鞋×0.4m

总长:7.47m

4、 下桥塞流程(从下管到工具串出井)
投球,开返
计数器校零 下工具串 下至预定位置
排、打泵压

循环压力升高
上提工具至井
后突降说明投 环空验封 关井

球成功
下桥塞工具 Ф73mm 铆钉式连接器×0.2m+Ф73mm 马达头总成×0.91m+Ф84mm 变扣×0.22m+Ф95mm 坐封工具×1.9m+Ф105mm 桥塞适配器×0.5m+Ф105mm
桥塞×0.5m
总长:4.23m
5、 拆卸流程
吊注入头,拆
拆井口 解绷绳 拆防喷管 割管
工具串

拔管、盘管打 拆注入头液压 拆防喷器液压 防喷器落地、


注入头落地
导链 管线、落睡床 管线 液压管线落地

井场卫生清理
收液压管线、 吊睡床坐主控 工具、器材入 吊物料箱、石
(含井口卫
电缆线、地线 车 物料箱 墩等入货车
生,交井)

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