DOI : 10. 16731 /j . cnki . 1671 -3133. 1980. 03.

007

油缸 类零 件 其 内孔
,
1

朴
厂
者
侧
压
材毛
手
.衬
. 1
万
之
袭
1
.
精度 和 光洁度 要求 都 比 较
。

高 这 给机 械加 工带 来 了
一 定 的 困难
,
尤 其是 大而
长 的 油缸 加 工时 困 难更
, .
广 - 广二
卜夕 一〔 二 I二 :二二 二 . 」灿 . ~ ~
丫
。
麟擞
J
、 廷乏
大 琦 磨是 提 高 油 缸 内孔
黔 君匿习
几
精度 和 光 洁度 的 有 效 途 「:
。

径 它 对 油 缸 的 原 始条件
耳
珍
.粗
,.口
...月
,

`!
忿
价忍
份 ,!
要求 不 那 么 严
,
不管 油 缸

1 的 硬度
洁 度高 与 低
、

材质 均 匀 否
,
只要 留量够
,
光

谴 几
磨就 可 以 了 而 且 琦 磨后
获瓢
,

不 会 使 缸 筒 内 表 面 达到 疲
、
夔
不 会 有剥 皮
,
劳极 限 波
。 图2 双 轮 形磨头
纹等缺 陷 所 以 有些 重 要
有时会 冒烟 烧伤 油 缸
、 , , ,

设备 仪器 等 的 油 缸 会 发热 砂条 也
,
如
。

会 形 成 切 削节 瘤 而 擦伤 油缸
,
飞 机 油 缸 等 都是 用 市 磨 加 造成 废 品
“ ”
高速 滚 轮 琦 磨 头 磨 削速 度 较
,

工的
。
采用
。

( 1 2 0一 2 5 0 米 /分 ) 磨 削 效 率高
, ,

加 工液 系统 中 的 油缸
压 以 前所 用 的 高
,

。 。

这 种 磨 头 构 造 简单 容 易制 造 用 这种 琦
,

内 孔 希 磨 头都是砂 条 琦 磨 头 这 种 琦 磨头
。 、

磨头 琦磨 不 需 要专 用 设 备 它 在车 床
,
切 削 速 度 (2 O一 3
0 米 /分 ) 较低 如果 提 性
、 、 、 。

高切 削速 度 在 磨 削过 程 中 琦 头 和 油缸 都 床 磨 缸 机 等 上 均 可 进 行加 工
,
钻床
这种方 法 既 适 于 批 量 生 产 又 适 于 单 件或
,

种类更 换 繁 多 的 小 批 量 生 产 因 而很 有 实
,

用价 值
! 1
滚轮 琦磨 由 于 采 用 了滚 动 磨 削
,

卜
.
一 月} 所以
。

能 提高 转 数 在 高转 数 下 琦 磨 即使 有 铁 屑
粘 在 磨轮 上 也 不 会 擦 伤 油 缸
,
而 且琦 磨 轮
不 断 地 更 换工作 点 从 而 降低 了 磨 削 温
,
B _ B
0
转 30
有 轮 套 轴 架轴 。

减 少 了 油 缸 变形 滚动 磨 削 转 速 较
,
度

ù
黝
薰
协\ 喇 卜
l `

图 3 四 轮 嗬磨 头
图 1 单 轮布 磨 头
 。 `
`
成的 角度 或 大于 45
,

高
,
加 工 光 洁 度好
,
避 免 了 砂条 布 磨 头 的 如果 选 用45 则磨
。 。

磨 轮 转 动不灵 活 容 易 卡 死
,
一些 弊 病 削 力 过大 角
、 、 ,
高 速 滚轮 琦磨 头 又 分为单 轮 虽 然 磨轮转 动 灵 活
,
双轮 度过 小 但 是 磨擦 力
。 、 、 。 。

四轮琦 磨 头 又 影响 磨 削速 度 所 以选 磨 轮偏 转
,
见图 1 2 3 多轮 琦 磨 过小
。 “ 。

一 般选 用 3
,

头 比 单 轮晰 磨头 磨削 速 度 快 角 时要 适 当 0 左右
、

其 磨削
,
一 布磨轮 的 制造 在 设 计 中偏 转角 选 右 向左 向
。 。
1 配方 效果 相 同
.
“ ”
粘结 剂 环 氧 树 脂 6 1 0 1 为 1 0
: 4 瑜磨 轴 芯 套 与轴 的 公 差 选 用
: 。

磨料 白 刚 玉 金 刚砂 或 棕 刚 玉 金 刚 砂 动配 合第 四 种 配 合 过紧 容 易发 热
,
导至
, 。
转 动不 灵 活
,
容 易 卡死 造 成 擦 伤 油缸
0
2 0 0~ 250
: 。

三 乙稀 二胺
.

固化 剂 8 ~ 1
0 5 架 轴 的 轴部分 与 架 轴套孔 的 配 合
。 。

公差 选 用 动 配合 第 五 种
: ,

增塑剂 磷 苯 二 甲酸 二 丁 醋 20
.

加 工 架轴 上 的琦 磨 轮轴 的 装配 孔
. :
2 制 造方法 6

先把 模 具 内 用 丙 酮 洗 净
,
a) 将 脱模 孔 的 轴 心 线 与 架轴 的 轴 心 线 必 须相 垂
,
时
。

剂 7 5 0 1 硅 脂 涂在 模 壁 上 否 则影响 两 个 轴 的 移 动 灵 活 性
, ,
直 影响
将 环 氧 树脂 加 入磷 苯 二 甲酸 二 场 磨 轮 磨 损 后 的补 偿 影 响 磨 削速 度 ( 参
, ,
)
b
。

然 后 将 金 刚 砂 放 入 搅 拌均
,
丁 脂搅 拌 均 匀 看 单轮琦 磨 头 图 )
匀 将 三 乙 稀 二胺 加 入迅 速 搅 拌 均匀 (
,
3 .
7 架 轴 套 ( 参看 双 轮 琦 磨 头 图 ) 同
。

侧 的 两 孔的 轴 心 线 必 须平 行 否 则架轴 移
,
一 5 分 钟 ) 随 后 浇入 模 内
。 ,
常 温 下 放 24 小 时 即可 脱 模 为了 动不 灵 活 或者 容 易 卡 死 影响 切 削速
,
c)
增 加 磨轮 强度 小 时 常温 后
, , 。

在经 过 4 将 度 影 响琦磨 轮 磨 损 后 的 补 偿
,

琦磨 轮 放 入 炉 内 炉 温 在 60 ~ 80 ℃
, , 。

保温
.
8 布 磨 头 的磨 轮个数 的 选 定 四轮
。

琦 磨头 比 双 轮 的 和 单 轮 的 效 率 高
,
8 小 对左 右 定
。

琦 磨轮 固化 后 脱 模 以 轴套 定位 但 磨轮 的个 数 受
, ,
d) 位好 在 磨削 中 比 较 稳
车 至 需 要 尺寸 车 加工时 不 要 用高 直径 的 限 制 油 缸直 径 大
, , , ,
加工 磨轮 个 数 也相
。 。

否 则 车 刀 磨损 太快 应增 加 一 般 在 直 径 小 1 50 左 右 最 好 选 用
,
转速
、

二 高速 滚 轮 折 磨 头 的 设 计 与 参 数 选 以 下 可 以 选 用双 轮 菊
,
四 轮琦 磨轮 小15 0
。 。

定 磨头 四 轮 和 双 轮 磨头都 适合 长 油 缸 单
。

根 据 油 缸 的 直 径 设 计 琦 磨 头 各部
.
1 轮适 合 短 小 油缸
.

要 注 意 各 零 件 不应 与 缸 壁 干 磨 料粒 度 的选 定
, ,
零 件尺 寸 9 根 据实践 推 荐
。 :
造成废 品 如下
, ,
扰 磨 擦 油缸
.

60 目~ 8
0 目 磨 削后 可 达 甲 6 左 右
.

弹簧 压 力 不 应 过 大 也不 能 过
,

—
2
。 。

小 一 般 弹簧 压 力 选 用 5 公 斤左 右 ( 指 每 10 目 磨 削后 可 达 7 7左 右

个 弹簧 )
,
较 为适合
。

如 果压 力过 大
,
未 12 — 磨削后 可 达甲 左 右 0目 8 。

18 目— 磨 削后 可 达 7 左 右
。

磨 轮 容 易 卡 死发热 压 力 过小 影 响 磨削
, ,
0 9

目— 磨 削后 可 达 镜 oB
。
6 00
速度
3
.

琦磨 轮 偏转 角应 选 用小 于 45 度
, —
白 刚 玉金 刚 砂 磨 削 速 度 快
, ,
磨削
偏转 角是琦磨 轮 轴 心 线 与工件 轴 心 线 形 所 ( 下 转 1 3页 )
 到。 或 5
。 “ ”
按 这样 的 等差 齿升 量 制造
J 一 ;
·
: ` D d
刀具 切 削情 况 将如 图 断 面 积 大小均
, ,
二 3
万 2 S
1 + 2 十 3… … 十 n
。 ,
匀 切 削力 一 致 实 践证 明 切 削 时平 稳
,

、 一 g
D d “ ” 。

杜绝 了 原 来用 等 量 齿 升 的 缺陷
,
可靠
”
“ + , x

宁
,
除 齿升 量 外 容 屑 槽 深 度与 齿距 仍 可
D`
g
一
: d 。

式中 各 齿 直 径 的 增值 系 数 ; ( 或 定值 ) 选 用 那末 原
—
H 按S
: =
`
Zt
`
, 、
_
。 。 , ` 二
曰 卜
.
, . , , , ,
_ , 了
百才
H 一、
. ’

象
来
“
等量 齿 升
”
刀 具在 初 切 时 有 嵌 屑 现
酉 井系数 卜 下 社 寺垦 百
— ”
、 乙 ,
改用
“
等 差齿 升
”
后
,
会 不会 出现 由
升 时 相 当 于 齿 升 量 zS , 二 h /4
Z

) 于 终 切 齿 升加 大而 容屑 系 数 K =
52 L
.

加 工 后 的 内 花键 齿 顶 圆 直径
,
D

一加
,
相 应 减小 因而 倒 过 来 在最 后几 齿 的 容 屑
矶 工前 的 孔 径
— 分 配齿 升量 的 总 齿数
,

。
。

在—
实 际 计算 各 切削 齿 的 直 径 增 值 时
,

第一 齿 在 工艺 孔 径 尺寸 上 加 一 个 增 值 系
第 二齿 比 第 一 齿加 大二 个 增值 系数 ,
;
数
第三 齿 比 第 二 齿加 大 三 个 增值 系 数 … … 第
。
十 四 齿 比 第 十 三 齿 加大 于四 个 增值 系 数
:
其公 式 为
z工 : _
二
D 刀z 1+ m H
式中 被 计算 的 齿径 图
: , 3

— 被计 算 的 前一 齿 齿径
D xz
。

刀 z; 一 : ; 槽 内嵌 屑 呢 ? 事 实 上不 会 因 为 容 屑系 数
—齿 序号 数 m ,
来 自容 屑 槽有 效 容积 与 每个 刀 齿 切下 的 切
H — 齿 径增 值 系数
“
屑体 积 之 比 值 三 角花 键 拉 刀 改用
,
等差
。

—
各档 切 削 齿 直 径 的 计 算 尺 寸
:
齿 升量
”
后
,
每一 个 齿刃 所 切 削 的 断 面 积
z: z。 一

相同 乘 以 相 等 的 拉 削长度 切 削层 的 体
, ,
= + 1
D D H
。
积 始 终相 等 容屑 槽深 度 用平 均 齿 升 量
:
从
: = +
及 .2 H
3 z:
( 或 定 值 ) 选取 以 后 不 必 每一 个 刀 齿 分
,
= +
z
D D .3 H
。

…… …
. . 口 口 口 .

别根 据不 同齿升量 改 变数值 这 一 点我 们
。

算出 的 各 齿直 径 将第 三 位 小 数 圆整 在 实 践 中证 明是没 有问 题 的
,

、 . ’, “
,
二 ” . 、 ’,
.
” ., ,. “ ,. “ ,. ,. . , ., ” ” 户” ” 加“ . ” . . “ ,. ,. ” ’, 、 “ . 、 ,.
…
、 . 、 ,. 妇 . ”
…
. … … ’… … …
.

… . …
. .,
:.
…
. :. . :. :. :. :.
. . . . . .
琦 磨头采 用万 向节 连 接 但 活 动
,
( 上接 1 7页 ) 3
。

光 洁度 高 棕刚 玉 金 刚 砂 比 白 刚 玉 金 刚砂 范 围 不应 过 大 活 动范 围 一
,
1 2 毫米就 可
。 。

差些 选 用 时可 以 因 地 制宜 以了 否 则 会发 生 事 故
, ,

高 速 滚轮 琦 磨 头 是沿 缸 壁 转 动
. ,
、
三 4
使 用中注意事 项
. ,
要 求 设 备 转数 高 一 些 一般 切削 所 以 只 能对 缸 筒 的 局
, ,
1 磨削 用 弹 簧补 偿
。

一25 不 能 控制 缸 筒 的 椭
,
速度 在 0 米 / 分 比 较 能 发挥 效率
12
0 部 锥 度进 行修 正 磨 削
.

因 为磨 削 速度 快 需 要 往 复 磨
,
2 。

圆度 但 并不 会增加 椭 圆 度
,

, , 。

削 不 能在 一 点 磨 削 以 免磨 出 沟 来