Xem các cuộc thảo luận, số liệu thống kê và hồ sơ tác giả cho ấn phẩm này tại: https://www.researchgate.

net/publication/266493561

Các thông số chưng cất cho nhà máy thí điểm sản xuất tinh dầu Laurus nobilis

Bài báo trong Hồ sơ về các sản phẩm tự nhiên · Tháng 1 năm 2012

CÔNG TÁC BÀI ĐỌC

14 2.282

1 tác giả:

Temel Ozek
Trung tâm Nghiên cứu và Ứng dụng Thuốc, Thuốc và Khoa học (AUBIBAM), Eskisehir, Thổ Nhĩ Kỳ

295 CÔNG BỐ4,472 CÔNG TÁC

XEM HỒ SƠ

Một số tác giả của ấn phẩm này cũng đang thực hiện các dự án liên quan này:

Tác dụng dược lý của tinh dầu và các thành phần của chúng từ hạt Kazakhstan Xem Kế hoạch

SmyrniumGladiolus Xem Kế hoạch

Tất cả nội dung theo sau trang này đã được tải lên bởi Temel Ozek vào ngày 09 tháng 6 năm 2016.

Người dùng đã yêu cầu nâng cao tệp đã tải xuống.

BÀI BÁO GỐC

Rec. Nat. Sản phẩm.6: 2 (2012) 135-143

Các thông số chưng cất cho nhà máy sản xuất thử nghiệm
Laurus nobilis Tinh dầu

Temel Özek *

Bộ môn Dược lý, Khoa Dược, Đại học Anadolu, 26470 EskiSehir,
Türkiye

(Nhận ngày 15 tháng 8 năm 2011; Sửa đổi ngày 8 tháng 10 năm 2011; Chấp nhận ngày 12 tháng 10 năm 2011)

Trừu tượng: Tinh dầu ngày càng có tầm quan trọng trong các ngành công nghiệp hương liệu và hương thơm.
Chúng thu được bằng kỹ thuật chưng cất. Để sản xuất một loại dầu có tiềm năng thị trường, các thông số sản
xuất tối ưu của nó phải được biết rõ trước khi đưa vào sản xuất thương mại. Mô tả xác định các thông số chưng
cất hơi nước của tinh dầu lá Laurel bán trên thị trường ở quy mô nhà máy thí điểm. Ảnh hưởng của tốc độ hơi
nước và thời gian xử lý đóng vai trò chính trong quá trình chưng cất tinh dầu. Tốc độ chưng cất cao trong thời
gian đầu của quá trình, sau đó giảm dần khi tiến hành chưng cất. Thành phần chính của dầu lá Laurel là
1,8cineole tích tụ đáng kể trong các phân đoạn đầu.

Từ khóa: Tinh dầu; Chế biến; thông số chưng cất; Họ Long não (Lauraceae);Laurus nobilis; nguyệt quế.

1. Giới thiệu
Tinh dầu thu được bằng cách chưng cất từ các nguyên liệu thực vật có mùi thơm là một hỗn hợp phức
tạp của các hợp chất có thành phần và điểm sôi rất khác nhau và tạo thành các thành phần rất quan trọng của
mỹ phẩm, nước hoa, gia vị góp phần tạo nên hương thơm, mùi vị và bảo quản thực phẩm. Những loại dầu này
chủ yếu bao gồm các hydrocacbon terpene, sesquiterpenes và các thành phần oxy hóa được bao bọc trong
“tuyến dầu” hoặc “lông tuyến” trong các bộ phận khác nhau của cây thơm.
Có một số kỹ thuật để cô lập chất bay hơi từ nguyên liệu thực vật. Các phương pháp cơ bản là: chưng cất
nước, chưng cất hơi nước, chưng cất nước và hơi nước, khuếch tán hydro,… Các kỹ thuật này được Denny và
Lawrence mô tả chi tiết [1, 2]. Tinh dầu thương mại thu được chủ yếu bằng cách chưng cất hơi nước. Quá trình
chưng cất hơi nước là quá trình được sử dụng và chấp nhận rộng rãi nhất để sản xuất tinh dầu trên quy mô lớn.
Tuy nhiên, đối với một số loại dầu thương mại như chưng cất nước dầu hoa hồng được sử dụng. Trong các ngành
tiểu thủ công nghiệp chủ yếu ở các nước đang phát triển, chưng cất nước và hơi nước được thực hiện trong đó
hơi nước được tạo ra bởi nhiên liệu rắn ở đáy của quá trình chưng cất vẫn còn [1, 2].

Các phương pháp và thiết bị được sử dụng để thu hồi tinh dầu ở các nước đang phát
triển thường lỗi thời, sản xuất ra chất lượng tinh dầu kém và không đồng nhất dẫn đến

*
Tác giả tương ứng: Địa chỉ e-mail: tozek@anadolu.edu.trĐT: + 90-222-3350580 / 3719; fax: + 90-222-3306809

Bài báo được xuất bản bởi Academy of Chemistry of Globe Publications
www.acgpubs.org/RNP © Được xuất bản 23/10/2011 EISSN: 1307-6167
 Các thông số chưng cất cho Laurus nobilis tinh dầu 136

lợi nhuận kém. Thực hành phổ biến nhất và đơn giản nhất trong tất cả các hoạt động tiếp theo trong việc thu hồi
tinh dầu từ nguyên liệu thực vật là chưng cất hơi nước.
Nói tóm lại, chưng cất hơi nước là một hoạt động đơn vị, trong đó hơi nước sống được đi qua một lớp nguyên liệu thực vật được
đóng gói kỹ càng trong một tĩnh hình trụ. Kết quả là hơi chứa tinh dầu dễ bay hơi và hơi nước được ngưng tụ trong một thiết bị trao đổi
nhiệt và chất ngưng tụ tạo thành hai lớp không thể trộn lẫn được tách thành tinh dầu và nước trong một thiết bị phân tách. Nước sau được
gọi là nước thơm (hoặchydrosol) của
cây đó và thường bị loại bỏ nếu nó không có giá trị sử dụng hoặc thương mại.
Mặc dù chưng cất là một quá trình nổi tiếng và đơn giản, nhưng dữ liệu về các điều kiện tối ưu như
thời gian chưng cất, tốc độ hơi nước, v.v. cần được tính toán trên từng nguyên liệu thô, vì mỗi nguyên liệu
thực vật là duy nhất và không thể tổng quát các điều kiện.
Trong nghiên cứu này, ảnh hưởng của các thông số chưng cất như thời gian và tốc độ hơi đến Laurus
nobilis thu hồi dầu trên quy mô nhà máy thí điểm đã được điều tra.

2. Vật liệu và phương pháp

2.1. Nguyên liệu thực vật

Nguyệt quế (Laurus nobilis L.) mọc dọc theo toàn bộ đường bờ biển của Thổ Nhĩ Kỳ ở độ cao 1200 m
[3,4].
Lá nguyệt quế được thu hái để xuất khẩu và sản xuất tinh dầu. Các khu vực thu hái chính là
Aegean và các khu vực phía đông Địa Trung Hải, trong khi sản lượng hạn chế ở khu vực Biển Đen. Nó
cũng được trồng ở Hatay vàTÔICác tỉnh çel chủ yếu là các loại quả mọng chứa dầu của nó [4].
Lá tiêu chuẩn loại một được xuất khẩu trong các hộp đặc biệt sau khi làm sạch và phân loại để
sử dụng làm gia vị. Tinh dầu của lá Laurel thường được sản xuất từ các lá cấp hai. Trong
Năm 2002, Thổ Nhĩ Kỳ đã xuất khẩu 4.869 tấn lá nguyệt quế, thu về 7,7 triệu USD với đơn giá xuất khẩu là
1,58 USD [4].
Các nghiên cứu trước đây đã chỉ ra rằng thành phần chính là 1,8-cineole thay đổi trong
khoảng từ 23-63% tùy theo các kỹ thuật chiết xuất khác nhau [5-37].

2.2. Chưng cất bằng hơi nước của Laurus nobilis

Dữ liệu thang điểm về sản lượng tinh dầu và độ ẩm của nguyên liệu thực vật đã được hoàn thiện
trước khi mở rộng quy mô đến nhà máy thí điểm. Trong phòng thí nghiệm, một thiết bị loại Clevenger đã
được sử dụng để lấy tinh dầu trong 3 giờ bằng phương pháp chưng cất thủy lực. Để xác định độ ẩm, người
ta sử dụng thiết bị thủy tinh và tuân theo phương pháp được mô tả trong Dược điển Châu Âu (2005) [38].
Khoảng 100 g nguyên liệu thực vật để chưng cất bằng nước và 10 g để xác định độ ẩm thể tích được lấy từ
mỗi mẻ.
Lá nguyệt quế được thu thập từ vùng tây nam của Thổ Nhĩ Kỳ. Nó chứa 1,8-3,9% tổng số tinh dầu.
Sản lượng dầu được tính toán trên cơ sở không có độ ẩm. Các tính toán thu hồi dầu tương đối tổng thể
sau đó dựa trên tỷ lệ giữa lượng dầu thu được trên quy mô nhà máy thí điểm so với lượng dầu thu được
trên quy mô bàn.
Thí nghiệm chưng cất hơi nước quy mô nhà máy thí điểm được thực hiện trong một thiết bị chưng cất
bằng thép không gỉ dung tích 500 Lít. Hơi nước được tạo ra bởi một lò hơi đốt bằng khí đốt tự nhiên. Bốn lô đã
được thực hiện trong nhà máy thí điểm. Kết quả được tóm tắt trong Bảng 1.
137 Özek, Rec. Nat. Sản phẩm. (2012) 6: 2 135-143

Tất cả các phép tính được thực hiện bằng các phương trình sau:
m = mw (1-w) (1)
Vnó
YL = (2)
m
VT
YP = (3)
m
YP
Yo = (4)
YL
Y
YR =Pt (5)
YL
Vt
VR = (6)
VT
Vt
R= (7)
mt
V DY R
VHOẶC = (số 8)
VT
Đối với sản lượng dầu quy mô phòng thí nghiệm (YL) phép tính, VT giả định bằng Vnóđược
thu hồi ở thời gian vô hạn vì lượng dầu quan sát được ở cuối quá trình là không đáng kể.

Bảng 1. Dữ liệu thử nghiệm của Laurus nobilis

Thí nghiệm

Lô hàng Lô hàng Lô hàng Lô hàng

Tôi II III IV

Trọng lượng của lô; mw (Kilôgam) 24,5 34 38 38

Độ ẩm; w (%) số 8 số 8 số 8 số 8

Tỷ lệ hơi nước;Rstm [(Kilôgam hơi nước) (Kilôgam vật chất) -1 (h) -1] 0,9-1,1 1,4-1,5 0,78-1,1 0,5-1,2

Sản lượng dầu (YP) trong quy mô thí điểm; (Ldầu / Kilôgam vật chất) (%) 2,51 1,04 1,86 3,63

Sản lượng dầu (YL) trong Phòng thí nghiệm. tỉ lệ; (Ldầu / Kilôgam vật chất) (%) 2,85 1,80 2,10 3,86

Tỷ lệ sản lượng dầu tổng thể (YO) (%) 88,10 57,78 88,57 94.04

Hình 1 cho thấy sản lượng dầu tương đối tổng thể (%) trong khi Hình 2 cho thấy ảnh hưởng của tỷ lệ hơi đến
năng suất dầu tổng thể (%) trong các lô riêng lẻ.
 Các thông số chưng cất cho Laurus nobilis tinh dầu 138

Hình 1. Tổng sản lượng dầu tương đối của Laurus nobilis

0,9-1,1 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]

1,4-1,5 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]

2,5 0,8-1,1 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]

0,5-1,2 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]

R, Tỷ lệ sản lượng dầu x 10-2 (L / kg * h)

1,5

0,5

0
0 30 60 90 120 150 180 210 240

t, Thời gian (phút)

Hình 2. Tỷ lệ hơi ảnh hưởng đến sản lượng cho Laurus nobilis

Hình 3 cho thấy tỷ lệ phần trăm dầu của mỗi lô được lấy theo thời gian khác nhau.
139 Özek, Rec. Nat. Sản phẩm. (2012) 6: 2 135-143

50
45
0,9-1,1 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]
40
35 1,4-1,5 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]
Thu hồi dầu vi sai (%)

30 0,8-1,1 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]

25
0,5-1,2 [(kg hơi) / (kg nguyên liệu) h]
20
15
10
5
0
30 30 60 60 60
Thời gian chênh lệch (phút)

Hình 3. Phân phối dầu trong các khoảng thời gian khác nhau cho Laurus nobilis

2.3. Điều kiện GC và GC / MS

Các mẫu dầu được lấy từ mỗi lô thành phần nhỏ được phân tích bằng kỹ thuật GC và GC / MS.
Phân tích sắc ký khí được thực hiện bằng cách sử dụng máy tích hợp Shimadzu GC-9A với CR4A với
nitơ là khí mang. Nhiệt độ lò được giữ ở 70°C trong 10 phút. và được lập trình thành 180°C với tỷ lệ 2°
C / phút, sau đó được giữ ở 180°C trong 30 phút. Nhiệt độ của vòi phun và đầu báo (FID) được giữ ở
250°C. Cột mao quản silica nóng chảy của Thermon 600T (50 m x 0,25 mm id. Với độ dày màng 0,25
µm). Sắc ký khí / khối phổ được thực hiện với hệ thống Shimadzu GC / MS QP2000A. Cột tương tự
được sử dụng trong phân tích GC với cùng điều kiện đã được sử dụng với heli làm khí mang ở 0,8
atm. Việc xác định các thành phần riêng lẻ đã đạt được bằng cách sử dụng phần mềm tìm kiếm thư
viện LSS-30 từ “Thư viện NBS / NIH / EPA”, “Thư viện BASER về các thành phần tinh dầu”, Cơ quan
đăng ký dữ liệu phổ khối lượng Wiley / NBS ”
Thành phần của Laurus nobilis tinh dầu làm việc trong nghiên cứu này được đưa ra trong Bảng 2.

3. Kết quả và thảo luận

Nghiên cứu chỉ ra rằng tốc độ hơi nước là một thông số rất quan trọng. Hình 1 cho thấy sự thu hồi tổng
thể của dầu theo thời gian chưng cất đối với các tốc độ hơi khác nhau được áp dụng. Rõ ràng là bắt đầu với tỷ lệ
hơi nước thấp sẽ cho năng suất dầu tốt hơn. Hiệu ứng này được chỉ ra trong Hình 1. Khi tốc độ hơi
Rstm, đã tăng từ 0,5 lên 1,4 [kg hơi nước / Kilôgam vật chất . h], thu hồi dầu YR, giảm từ 80% xuống 45%,
giảm 35% trong thời gian chưng cất khoảng hai giờ.
Tỷ lệ hơi ảnh hưởng tương tự đến năng suất được tính theo phương trình (7), có thể thấy trong Hình 2. Tốc độ hơi
cao trong thời gian đầu của quá trình chưng cất hơi nước sẽ làm giảm tỷ lệ thu hồi dầu. Trong một tiếng nữa
thời gian chưng cất, tốc độ thu hồi dầu R, giảm từ 2,7 x 10-2 đến 0,6 x 10-2 [L dầu / Kilôgam vật chấth]. Các
Hiệu quả cũng có thể thấy rõ trong Hình 2 đối với thời gian chưng cất ngắn hơn.
Tuy nhiên, tốc độ hơi nước nên được tăng dần trong thời gian chưng cất để
đạt được sản lượng dầu tối ưu. Trong hình 1, tốc độ hơiRstm, dao động từ 0,5 đến 1,2 [kg hơi nước / Kilôgam vật chất
. h] giúp thu hồi dầu tổng thể tốt hơnYo.
 Các thông số chưng cất cho Laurus nobilis tinh dầu 140

Ban 2. Thành phần của Laurus nobilis tinh dầu

RRI * Hợp chất %

1032 α-Pinene 4,6
1076 Camphene 0,2
1118 β -Pinene 3.6
1132 Sabinene 7.8
1174 Myrcene 0,4
1177 α-Terpinene 0,5
1203 Limonene 0,8
1213 1,8-Cineole 57,8
1255 γ-Terpinene 1,0
1280 p-Cymene 1,2
1290 Terpinolene 0,2
1553 Linalool 0,6
1565 Linalyl axetat t
1612 β-Caryophyllene 0,2
1611 Terpinen-4-ol 2,2
Terpinyl axetat / α-Terpineol /
1706 8,3
Borneol
Năm 2030 Methyl eugenol 0,2
2186 Eugenol 0,3
Monoterpene Hydrocarbons 20.3
Monoterpene oxy hóa 67,9
Sesquiterpenes 0,2
Khác 1,5
*: RRI Chỉ số lưu giữ tương đối được tính theo n-ankan; t: vết (<0,1%)

Có một số loại tinh dầu quan trọng xuất hiện bên dưới bề mặt bên ngoài của thảo mộc mẹ. Các loại
dầu này được tìm thấy ở nhiều bộ phận khác nhau của cây. Đối với lá Laurel, các loại dầu được tìm thấy ở
giữa lớp palisade. Trong trường hợp này, nước lỏng đóng một vai trò quan trọng trong việc đưa dầu dưới
da lên bề mặt thảo mộc. Vì vậy, cây được xếp vào loại có “dầu dưới da”. Sự khuếch tán diễn ra để phục hồi
các loại dầu dưới da này.
Trong các vật liệu thực vật khô, dầu dưới da không thể dễ dàng được hút lên bề mặt của vật liệu trừ
khi vật liệu được làm ướt đủ để quá trình khuếch tán diễn ra. Do đó, đối với những nguyên liệu như vậy,
tốc độ hơi nước thấp khi bắt đầu chưng cất là cần thiết để có thể làm ướt đủ nguyên liệu thực vật. Khi dầu
nổi lên, tốc độ hơi nước có thể được tăng lên từng bước để làm bay hơi các giọt dầu do hơi nước đi qua.
Tuy nhiên, đối với nguyên liệu tươi, dầu dưới da có thể thu được sản lượng tốt hơn nếu áp dụng tốc độ hơi
nước cao hơn khi bắt đầu chưng cất.
Trong trường hợp dầu bề mặt nghĩa là dầu chứa trong các lông tuyến trên bề mặt của nguyên liệu thực vật như
các cây thuộc họ Hoa môi (Lamiaceae), một lần nữa, tỷ lệ hơi nước cao hơn được cho là sẽ cho năng suất tốt hơn vì sự
khuếch tán đối với các loại dầu này không quan trọng và chúng dễ dàng thoát ra do gãy. của cấu trúc dạng hạt của các
sợi lông và được mang theo hơi nước đi qua [2].
Người ta quan sát thấy trong tất cả bốn thí nghiệm rằng trong lá Laurel, phần lớn (80%)
dầu được thu hồi trong thời gian chưng cất là hai giờ. Phần còn lại được thu hồi trong hai giờ
còn lại. Tương tự, sự thu hồi 1,8-cineole, thành phần chính, đạt mức tối đa trong các phân đoạn
ban đầu và giảm dần về lượng khi tiến hành chưng cất. Tuy nhiên, sự phục hồi của các thành
phần chính khác, chẳng hạn nhưα-cây tùng, β- pinene, sabinene, γ-terpinene và hỗn hợp oxy
141 Özek, Rec. Nat. Sản phẩm. (2012) 6: 2 135-143

monoterpen, (terpinyl axetat + α-terpineol + borneol) theo mô hình hoàn toàn ngược lại như
thể hiện trong biểu đồ logarit của Hình 4.

Hinh 4. Phân bố các thành phần chính trong các mẫu dầu khác nhau

Các điều kiện tối ưu cho quy mô nhà máy thí điểm chưng cất lá Nguyệt quế khô như sau:
1. Giường của vật liệu trong tĩnh phải được đóng gói tốt để ngăn chặn kênh.
2. Trước khi chưng cất, nguyên liệu thực vật nên được làm ướt bằng nước để tạo điều kiện khuếch
tán.
3. Nên bắt đầu chưng cất ở tốc độ hơi nước thấp và tăng dần lên trên
khoảng thời gian chưng cất (ca. 0,5 đến 1,5 [kg hơi nước / Kilôgam vật chất . h]).
Vì 80% lượng dầu được thu hồi trong hai giờ đầu tiên, thời gian chưng cất không được quá hai
giờ vì lý do kinh tế.

Danh pháp

m: khối lượng nguyên liệu thực vật cơ bản không có độ ẩm; [Kilôgam]
mw: khối lượng nguyên liệu thực vật ướt; [Kilôgam]
R: tỷ lệ sản lượng dầu; [Ldầu / Kilôgam vật chất h]
Rstm: tỷ lệ hơi nước; [Kilôgamhơi nước / Kilôgam vật chất h]
t: thời gian; [h]
Vnó: khối lượng dầu thu hồi tại thời điểm vô hạn; [L]
VHOẶC LÀ : dầu tương đối tổng thể trong thời gian vi sai;
VT: khối lượng dầu thu hồi khi kết thúc quá trình chưng cất;
[L]
YL: quy mô phòng thí nghiệm sản lượng dầu; [Ldầu / Kilôgam vật chất]

TD: thời gian vi sai; [h] Yo: tổng sản lượng dầu tương đối;
w: hàm lượng nước (độ ẩm) của nguyên liệu thực vật; [Kilôgam] YP: thí điểm năng suất quy mô nhà máy; [Ldầu / Kilôgam vật chất]
YPt: quy mô nhà máy thí điểm sản lượng dầu tại thời điểm t; [Ldầu / Kilôgam
Vc: lượng dầu tích lũy; [L]
vật chất]
Vt: khối lượng dầu thu hồi tại thời điểm t; [L]
YR: sản lượng dầu tương đối;

Sự nhìn nhận

Tôi xin cảm ơn GS.TS K. Hüsnü Cần BaSer vì sự hỗ trợ của anh ấy trong suốt thời gian tôi học. Tôi cũng cảm ơn
tất cả các đồng nghiệp của tôi và chuyên gia UNIDO MB Narasimha vì sự giúp đỡ tận tình của họ.
 Các thông số chưng cất cho Laurus nobilis tinh dầu 142

Người giới thiệu

[1] BM Lawrence (1995). Việc cô lập các nguyên liệu thơm từ các sản phẩm thực vật tự nhiên, Sổ tay hướng dẫn về ngành
công nghiệp tinh dầu, được biên tập bởi K. Tuley De Silva, UNIDO, Vienna, Austria.
[2] EFKDenny (1990). Chưng cất dầu thảo mộc, Denny McKenzie Associates, Lilydale, Tasmania.

[3] PH Davis (1982). Flora of Turkey, Vol. 7, Nhà xuất bản Đại học Edinburgh, Edinburgh.
[4] KHC BaSer, T. Ekim (2003). Cây thuốc ở các nước phía Tây Biển Đen: Thổ Nhĩ Kỳ, Hội nghị Môi trường
Á-Âu, Istanbul, 21-23 tháng 10 năm 2003, Türkiye Çevre Vakfi Yayini, Istanbul.
[5] H.Tanrıverdi, T. Özek, SH Beis, KHC BaSer (1992). Thành phần tinh dầu của lá và quả nguyệt quế Thổ
Nhĩ Kỳ, Tiểu luận về Khoa học, Hakim Mohammed Said (Ed.), Hamdard Foundation, Karachi,
Pakistan.
[6] BM Lawrence (1978). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 2 (7) 44.
[7] BM Lawrence (1978). Tiến bộ trong tinh dầu: Đánh giá hóa học của các loại dầu Bay khác nhau, 29.
[số 8] BM Lawrence (1980). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 4(6) 31.
[9] BM Lawrence (1980). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 5 (4) 29.
[10] BM Lawrence (1981). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 6 (2) 59.
[11] BM Lawrence (1983). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, số 8(1) 61.
[12] BM Lawrence (1986). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 11 (3) 49.
[13] BM Lawrence (1987). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 12 (4) 69.
[14] BM Lawrence (1993). Tiến bộ trong Tinh dầu: Tinh dầu lá nguyệt quế,Nước hoa & Hương liệu, 18 (3) 61.
[15] SH Beis (1994). Defne (Laurus nobilisL.) Çekirdek yağının çözücü ekstraksiyonu đã
karekterizasyonu, Luận án Tiến sĩ, Đại học Osmangazi, Eskisehir.
[16] O. Anaç (1986). Thành phần tinh dầu và thành phần hóa học của lá nguyệt quế Thổ Nhĩ Kỳ,Nước hoa &
Nhà hương vị 11, 73-75.
[17] A. Akgül, M. Kıvanç, A. Bayrak (1989). Thành phần hóa học và tác dụng kháng khuẩn của tinh dầu lá nguyệt quế Thổ
Nhĩ Kỳ,J. Tiểu luận. Dầu1, 277-280.
[18] M. Özcan, J.-C. Chalchat(2005). Ảnh hưởng của các vị trí khác nhau đến thành phần hóa học của tinh dầu
nguyệt quế (Laurus nobilis L.) lá mọc hoang ở Thổ Nhĩ Kỳ, J. Med. Món ăn,số 8(3) 408-411.
[19] MK Sangun, E. Aydın, M. Timur, H. Karadeniz, M. ÇalıSkan, A. Özkan (2007). So sánh thành phần hóa
học của tinh dầuLaurus nobilis L. lá và quả từ các vùng khác nhau của Hatay, Thổ Nhĩ Kỳ, J. Envir.
Biol.28 (4) 731-733.
[20] E. Derwich, Z. Benziane, A. Boukir (2009). Thành phần hóa học và hoạt tính kháng khuẩn của tinh dầu
láLaurus nobilis từ Morocco, Áo J. Bas. Ứng dụng. Khoa học.3 (4) 3818-3824.
[21] M. Verdian-rizi (2009). Sự thay đổi trong thành phần tinh dầu củaLaurus nobilis L. của khác nhau
các giai đoạn tăng trưởng được trồng ở Iran, J. Bas. Ứng dụng. Khoa học.5 (1) 33-36.

[22] H. Marzoukia, A. Elaissi, A. Khaldi, S. Bouzid, D. Falconieri, B. Marongiu, A. Piras, S. Porcedda (2009). Sự
thay đổi theo mùa và địa lý củaLaurus nobilis L. tinh dầu từ Tunisia, Nat mở. Sản phẩm.
J. 2, 86-91.
[23] M. Verdian-rizi (2008). Biến thể hiện tượng học củaLaurus nobilis L. tinh dầu từ Iran, EJEAFChe,
7:11, 3321-3325.
[24] JC Chalchat, MM Özcan, G. Figueredo (2011). Thành phần tinh dầu của các bộ phận khác nhau của nguyệt
quế, trà núi, cây xô thơm và Ajowan,J. Hóa sinh thực phẩm. 35, 484–499.
[25] Gh. Amin, MHS Sourmaghi, S. Jaafari, R. Hadjagaee, A. Yazdinezhad (2007). Ảnh hưởng của các giai đoạn hình thái
học và phương pháp chưng cất đối với dầu bay hơi lá nguyệt quế trồng trọt của Iran,Pak. J. Biol.
Khoa học. 10 (17) 2895-2899.
[26] P. Di Leo Lira, D. Retta, E. Tkacik, J. Ringuelet, J.D Coussio, C. van Barena, AL Bandoni (2009). Tinh dầu và các
sản phẩm phụ của quá trình chưng cất lá nguyệt quế (Laurus nobilis L.) từ Argentina, Cây trồng Ind.
Sản phẩm. 30, 259–264.
[27] NN Kovacevic, MD Simic, MS Ristic (2007). Tinh dầu củaLaurus nobilis từ Montenegro,
Chèm. Nat. Comp.43 (4) 408-411.
[28] C. Fiorini, I. Fouraste, B. David, JM Bessiere (1997). Thành phần chủ yếu của hoa, lá và thân
dầu từ Laurus nobilis L, Hương vị Fragr. J.12, 91–93.
[29] G. Flamini, M. Tebano, PL Cioni, L. Ceccarini, AS Ricci, I. Longo (2007). So sánh giữa các phương pháp
chiết xuất tinh dầu thông thường củaLaurus nobilis L. và một phương pháp mới sử dụng vi sóng áp
dụng tại chỗ mà không cần đến lò nướng, J. Chrom. A1143, 36–40.
 143 Özek, Rec. Nat. Sản phẩm. (2012) 6: 2 135-143

[30] ZP Zeković, Ž.D. Lepojević, IO Mujić (2009). Chiết xuất nguyệt quế thu được bằng cách chưng cất hơi nước, chất lỏng
siêu tới hạn và chiết xuất dung môi,J. Nat. Sản phẩm.2, 104-109.
[31] J. Ivanovic, I. Žizovici, S. Petrovic, D. Skala (2009). Phân tích các quy trình chiết xuất khác nhau: sản
lượng chiết xuất từ Nha đam (Lô hội barbadensis Miller) và vịnh ngọt ngào (Laurus nobilis L.)
và phân tích dị ứng của các quy trình được áp dụng, Chèm. Ind. Chem. Tiếng Anh Quart.15 (4) 271−278.
[32] M. KoSar, Z. Tunalıer, T. Özek, M. Kürkçüoğlu, KHC BaSer (2005). Một phương pháp đơn giản để lấy tinh dầu từSalvia
triloba L. và Laurus nobilis L. bằng cách sử dụng phương pháp chưng cất hydro có sự hỗ trợ của vi sóng,
Z. Naturforsch. 60c, 501-504.
[33] B. Bayramoğlu, S. Sahin, G. Sumnu (2009). Chiết xuất tinh dầu từ lá nguyệt quế bằng cách sử dụng
lò vi sóng, Khoa học tháng 9 Kỹ thuật.44, 722–733.
[34] IH Sellami, WA Wannes, I. Bettaieb, S. Berrima, T. Chahed, B. Marzouk, F. Limam (2011). Những thay đổi về
định tính và định lượng trong tinh dầu củaLaurus nobilis L. lá bị ảnh hưởng bởi các phương pháp làm khô
khác nhau, Thực phẩm Chem. 126, 691–697.
[35] A. Caredda, B. Marongiu, S. Porcedda, C. Soro (2002). Khai thác carbon dioxide siêu tới hạn và đặc
điểm củaLaurus nobilis tinh dầu, J. Agric. Thực phẩm Chem.50, 1492-1496.
[36] J. Ivanovic, D. Misic, M. Ristic, O. Pesic, I. Zizovic (2010). CO siêu tới hạn2 chiết xuất và tinh dầu của
bay (Laurus nobilis L.) - thành phần hóa học và hoạt tính kháng khuẩn, J. Serb. Chèm. Soc.75 (3) 395-
404.
[37] A. Kılıç, H. Hafızoğlu, H. Kollmannsberger, S. Nitz (2004). Các thành phần dễ bay hơi và chất tạo mùi chủ yếu
trong lá, chồi, hoa và quả củaLaurus nobilis L., J. Agric. Thực phẩm Chem.52, 1601-1606.
[38] Dược điển Châu Âu (2005). Ấn bản thứ tư, Hội đồng Châu Âu, Strasbourg.

© 2011 Miễn phí sao chép cho các nghiên cứu khoa học

Viie
ewwppu
ubblliiccaattiiotrên
n sstta
tin cậy