Professional Documents
Culture Documents
18 PAKT BPTCTC DaiTuHeThongThanNguyenDC1 (MrLuan ChuaHoanThanh)
18 PAKT BPTCTC DaiTuHeThongThanNguyenDC1 (MrLuan ChuaHoanThanh)
2. Đơn vị thực hiện - Công ty cổ phần dịch vụ sửa chữa nhiệt điện Miền Bắc
(NPS):
- Lãnh đạo, KTV phòng kỹ thuật Công ty CP.DVSC nhiệt điện Miền Bắc.
- Lãnh đạo, KTV Đơn vị thi công
- Những công nhân trực tiếp tham gia làm việc.
IV. PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN
- Đơn vị thi công có trách nhiệm phổ biến đến những người tham gia làm việc.
- Trong quá trình thi công nếu phát hiện các vấn đề ngoài phương án kỹ thuật và
biện pháp tổ chức thi công này thì tổ trưởng, nhóm trưởng thi công có trách nhiệm báo
cáo với lãnh đạo để được giải quyết.
- Tất cả những công việc phát sinh trong khi thi công chỉ khi có ý kiến của lãnh đạo
cấp trên thì nhóm công tác mới thực hiện.
Trên cơ sở khảo sát thực tế tại hiện trường, Công ty NPS đưa ra biện pháp thi công
theo trình tự sau:
1. Thông tin và tình trạng, lịch sử sửa chữa lần gần nhất thiết bị
2. Tổ chức thi công
3. Các nguồn lực huy động
4. Qui trình thực hiện
5. Tiến độ thi công
6. Điểm dừng kỹ thuật và các tiêu chuẩn áp dụng
7. Biê ̣n pháp an toàn trong khi thi công
B. BẢN THUYẾT MINH
I. THÔNG TIN, TÌNH TRẠNG VÀ LỊCH SỬ SỬA CHỮA THIẾT BỊ
1. Thông số kỹ thuật
1.1 Hệ thống than nguyên
- Động cơ than nguyên là động cơ 1 chiều công suất 9 kW.
- Tốc độ:……..prm
- Dòng điện định mức:…..A
- Động cơ than nguyên dùng kích từ độc lập.
- Hệ thống điều khiển dùng panel điều khiển xung mở hệ thống thyristor chỉnh lưu
3 pha đưa vào roto động cơ than nguyên, và được tích hợp các bảo vệ cắt nhanh và quá
tải. Khi bảo vệ cắt nhanh và quá tải tác động thì sẽ khóa xung đầu ra.
1.2 Hệ thống cấp cám
- Là hệ thống 8 động cơ 1 chiều, công suất 1,9kw được chia làm 2 nhóm chẵn và
lẻ để phun than cám vào lò đốt.
- Tốc độ:……..prm
- Dòng điện định mức:…..A
- Động cơ than cám dùng kích từ hỗn hợp.
Ngày sửa đổi:
CÔNG TY CP DVSC NHIỆT ĐIỆN MIỀN BẮC Mã số: ….
……/……/……
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Mục: Lần sửa đổi: 00
KỸ THUẬT AN TOÀN Ngày hiệu lực:
Công trình: Đại tu hệ thống than cám, than nguyên Trang: 3/10 ……/……/……
DC1
- Hệ thống điều khiển dùng panel điều khiển xung mở hệ thống thyristor chỉnh lưu
3 pha đưa vào roto động cơ than nguyên, và được tích hợp các bảo vệ cắt nhanh và quá
tải của động cơ than nguyên. Khi bảo vệ cắt nhanh và quá tải tác động thì sẽ khóa
xung đầu ra.
- Hệ thống 8 động cơ than cám được điều chỉnh tốc độ bằng 1 phụ tải nhiệt.
2. Tình trạng thiết bị
- Thiết bị làm việc dài hạn, lâu ngày, cần vệ sinh, bảo dưỡng, hiệu chỉnh lại các
thông số bảo vệ của mạch điều khiển.
- Phần nhất thứ cần kiểm tra các động cơ, cáp lực, áp tô mát cấp nguồn kiểm tra và
thay thế các vòng bi nếu dơ lắc…
- Phần cơ nhiệt: cần vệ sinh, bảo dưỡng các hộp giảm tốc, tra dầu mỡ vào các cơ
cấu truyền động, thay thế các cơ cấu hư hỏng hoặc không đạt yêu cầu.
3. Lịch sử sửa chữa gần nhất
- ……
4. Điều kiện thi công
- Các động cơ than cám, than nguyên và mạch điều khiển phải được cô lập với
nguồn điện, treo biển báo tại vị trí cắt nguồn cho mạch lực, mạch điều khiển.
- Khi thi công các động cơ cần mặt bằng, ánh sáng thi công, công cụ dụng cụ, vật
tư thay thế nếu có.
- Khi thi công mạch điều khiển cần mặt bằng sạch sẽ, tháo mang về phòng thí
nghiệm, dùng thiết bị hiệu chỉnh (lát điều chỉnh, đồng hồ dòng, áp, đồng hồ vạn năng)
kiểm tra các thông số bảo vệ
5. Phán đoán nguyên nhân
- Qua khảo sát thực tế nhật ký vận hành và tình trạng thiết bị hiện tại được nêu
trên, đơn vị thi công đưa một số nội dung cần sửa chữa sau.
- Động cơ bị bụi bẩn vào cuộn dây stato và roto cần vệ sinh hút bụi, sấy, sơn tẩm
tăng cường cách điện.
- Thay các gioăng đã bị lão hoá và bu lông ê cu bị hỏng, thiếu, kiểm tra thay thế
các vòng bi hư hỏng hoặc không đạt yêu cầu.
- Cáp cấp nguồn cho động cơ cần thay mới do cáp nhôm hay gẫy ngậm.
- Mạch điều khiển cần vệ sinh bảo dưỡng, kiểm tra lại các bảo vệ, đặt lại theo
đúng thực tế vận hành.
Ngày sửa đổi:
CÔNG TY CP DVSC NHIỆT ĐIỆN MIỀN BẮC Mã số: ….
……/……/……
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Mục: Lần sửa đổi: 00
KỸ THUẬT AN TOÀN Ngày hiệu lực:
Công trình: Đại tu hệ thống than cám, than nguyên Trang: 4/10 ……/……/……
DC1
b. Đơn vị thi công - Công ty cổ phần dịch vụ sửa chữa nhiệt điện Miền Bắc (NPS):
* Giám đốc phụ trách:
- Phùng Văn Sơn – Giám đốc SXKV Trung Tâm
- Chỉ đạo điều hành chung toàn công trình trong suốt quá trình thi công.
* Chỉ huy trưởng công trường:
- Chỉ đạo trực tiếp đội công tác của NPS thi công công trình đảm bảo tiến độ, chất
lượng.
- Thường xuyên báo cáo ban lãnh đạo Công ty, Chủ đầu tư về công tác thi công
và các hoạt động tại công trường.
* Giám sát HSE
- Đảm bảo thực hiện đầy đủ các yêu cầu của Nhà nước và Pháp luật trong lĩnh vực
An toàn lao động & Môi trường của Bộ Lao động TBXH, Bộ Tài nguyên và Môi
trường, Bộ Y tế, PCCC,…về Đánh giá tác động Môi trường, Nội quy An toàn lao
động, Báo cáo Tai nạn lao động, Biện pháp ứng phó, phòng ngừa Tai nạn lao động,…
- Xác định nguy cơ và đánh giá rủi ro, từ đó đề xuất biện pháp kiểm soát, khắc
phục an toàn liên quan đến máy móc, người lao động.
Ngày sửa đổi:
CÔNG TY CP DVSC NHIỆT ĐIỆN MIỀN BẮC Mã số: ….
……/……/……
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Mục: Lần sửa đổi: 00
KỸ THUẬT AN TOÀN Ngày hiệu lực:
Công trình: Đại tu hệ thống than cám, than nguyên Trang: 5/10 ……/……/……
DC1
- Lập báo cáo đánh giá tình hình liên quan đến an toàn lao động và môi trường, đề
xuất giải quyết các vấn đề liên quan.
* Quản lý chất lượng QA/QC:
- Nghiên cứu các qui trình, tài liệu kỹ thuật, qui định các bên liên quan, các tiêu
chuẩn nghiệm thu.
- Thực hiện công việc phân tích, kiểm tra số liệu.
- Đối chiếu tiêu chuẩn/thông số kỹ thuật (của nhà sản xuất, tiêu chuẩn Quốc
gia/Quốc tế và các thông số tham khảo khác). Đánh giá số liệu, ký xác nhận cho phép
chuyển bước nội bộ (các bước chuyển bước cần xác nhận của Chủ đầu tư).
* Các phòng ban, đơn vị liên quan khác:
- Thực hiện các thủ tục kết nối với chủ đầu tư.
- Phối hợp với đơn vị thi công thực hiện các công tác chuyên trách như giám sát
kỹ thuật và an toàn trong quá trình thi công, chuẩn bị vật tư, máy thi công, công cụ
dụng cụ thi công....
* Đơn vị thi công:
- Thực hiện đăng ký Phiếu công tác đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
- Chuẩn bị nhân lực, công cụ dụng cụ cần thiết.
- Thực hiện công tác thi công sửa chữa, phục hồi thiết bị đúng phương án thi công
được duyệt.
- Lập các biên bản, văn bản theo quy định trong quá trình thi công.
- Lập hồ sơ nghiệm thu thanh quyết toán.
c. Đơn vị phối hợp – Chủ đầu tư (Công ty CP NĐ Phả Lại):
- Phân xưởng chủ quản thiết bị và phân xưởng liên quan phối hợp giám sát, tách
thiết bị ra khỏi hệ thống tạo mặt bằng thuận lợi cho đơn vị NPS vào thi công/sửa chữa
và kiểm tra giám sát, nghiệm thu các hạng mục công trình đảm bảo chất lượng tiến độ.
- Phòng Kỹ thuật - an toàn phối hợp kiểm tra đôn đốc, theo dõi, giám sát, nghiệm
thu các hạng mục công trình đảm bảo chất lượng tiến độ.
- Phòng kế hoạch vật tư chuẩn bị vật tư, thiết bị thay thế đảm bảo tiến độ thi công.
2. Sơ đồ bố trí mặt bằng thi công:
Ghi chú:
Nếu không có thay đổi nào ảnh hưởng đến việc bố trí mặt bằng thi công như trên
thì đơn vị thi công tiến hành thực hiện lập các hàng rào mềm để phân khu trong mặt
bằng thi công nhằm cảnh báo khu vực thi công và bảo vệ an ninh cho thiết bị trong
thời điểm tạm dừng thi công mỗi ngày.
III. CÁC NGUỒN LỰC
1. Nhân lực
Ngày sửa đổi:
CÔNG TY CP DVSC NHIỆT ĐIỆN MIỀN BẮC Mã số: ….
……/……/……
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Mục: Lần sửa đổi: 00
KỸ THUẬT AN TOÀN Ngày hiệu lực:
Công trình: Đại tu hệ thống than cám, than nguyên Trang: 6/10 ……/……/……
DC1
a. Giám sát:
- Giám sát an toàn - sức khỏe – môi trường khu vực (HSE): 01 người
- Kiểm soát, đảm bảo chất lượng (QA/QC): 02 người
- Kỹ thuật thi công: 02 người
b. Thi công trực tiếp
- Chỉ huy trực tiếp: 02 người
- Nhân sự thực hiện: 06 người (chia làm 2 nhóm: nhất thứ và nhị thứ)
Lưu ý: Toàn bộ nhân sự có thẻ ATLĐ, ATĐ, chứng chỉ đối với thử nghiệm viên,
chứng chỉ an toàn sử dụng thiết bị nâng.
2. Máy thi công, công cụ dụng cụ
TT Tên thiết bị Đ/vị tính Số lượng Ghi chú
1 Máy hàn điện Máy 02
2 Máy mài, máy cắt cầm tay Cái 02
3 Cờ lê dẹt, chòng 6 ÷ 55 Bộ 02
4 Palăng xích 2 ÷ 3 tấn Cái 02
5 Cáp chiều dài các loại Φ10 ÷ Φ22 Sợi 04
6 Mã lý các loại Cái 04
7 Bộ vam (cảo) Cái 01
8 Cầu đo điện trở 1 chiều Cái 01
9 Đồng hồ vạn năng Cái 01
10 Máy tính sách tay cái 01
11 Hợp bộ thí nghiệm cao áp Bộ 01
12 Lat điều chỉnh dòng điện Cái 01
13 Máy nén khí Cái 01
14 Mê ga ôm 1000V-2500V Cái 01
15 Dụng cụ cầm tay các loại Theo từng công việc sửa chữa
- Kiểm tra thí nghiệm cáp lực, thí nghiệm áp tô mát cấp nguồn
- Đo điện trở cách điện, điện trở 1 chiều động cơ
- Kiểm tra các vòng bi động cơ
- Dùng cồn, chổi sơn, vải phin vệ sinh sạch sẽ mạch điều khiển, làm khô bằng khí
nén
- Hiệu chỉnh không tải
+) Tháo mạch phần ứng của động cơ, để động cơ hở mạch.
+) Đấu bộ điều chỉnh phị tải nhiệt phần trăm vào các mạch 256,257,265
+) Hiệu chỉnh không tải chỉ lấy dải đầu 0% và dải cuối 100% .
+) Nếu ở 0% điện áp phần ứng đạt 40 ÷ 50 V, và ở 100 % điện áp phần ứng
đạt 220 ÷ 230 là tốt, nếu không tốt thì hiệu chỉnh R6 tại tủ hoặc R50 tấm panel để đáp
ứng trị số trên .
+) Hiệu chỉnh có tải và bảo vệ cho động cơ
+) Đấu giàn điện trở vào mạch phần ứng để thay cho động cơ. Nối R28 về vị
trí lớn nhất, từ từ điều chỉnh R52 và quan sát đồng hồ ampe đến trị số I = 180A. Bảo
vệ tác động thì ta dừng điều chỉnh R52 và định vị, vị trí của nó.
+) Khi điều chỉnh bảo vệ quá tải, ta điều chỉnh R28 và quan sát dòng ở đồng
hồ ampe đến trị số 100A, dừng điều chỉnh R28 và tiếp tục điều chỉnh triết áp phần
trăm tăng tiếp mà dòng không tăng nữa là được, sau đó tiến hành định vị cho R28 .
+) Khi hiệu chỉnh có tải : dựa vào đặc tính điều chỉnh phần trăm và điện áp
phần ứng và tốc độ động cơ
Giá trị phụ tải Điện áp tương ứng Dòng điện tương Tốc độ tưng ứng
ứng
0% 40-50V 10A 300v/p
10% 60-65V 10-15A 400-450v/p
20% 75-80V 10-15A 550v/p
50% 135-140V 10-15A 900-950v/p
100% 220-230V 10-15A 1400-1500v/p
- Để đóng cắt thử phục vụ hiệu chỉnh thí nghiện thiết bị cho phép tạm thời đóng
điện vào mạch thao tác, mạch động lực của bộ truyền động, mạch tín hiệu phải được
sự cho phép của nhân viên vận hành hoặc người chỉ huy trực tiếp (khi được nhân viên
vận hành đồng ý) thực hiện.
- Sau khi thử xong, nếu cần tiếp tục công việc thì nhân viên vận hành hoặc người
chỉ huy trực tiếp (khi được nhân viên vận hành đồng ý) phải thực hiện các biện pháp
kỹ thuật cần thiết để cho phép đơn vị công tác tiếp tục vào làm việc.
VIII. TÀI LIỆU KỸ THUẬT
1. Quy trình thử nghiệm của công ty NPS
- PTN.QT.02 - Quy trình thí nghiệm máy điện quay.
2. Quy trình sửa chữa thiết bị điện của công ty NPS
- Quy trình sửa chữa động cơ điện cao, hạ áp.
3. Hướng dẫn sử dụng các thiết bị của công ty NPS
Thiết bị chuyên dụng Người vận hành
T
Chứng chỉ kiểm định Bậc
T Tên thiết bị Họ và tên
và tài liệu hướng dẫn thợ
HDVH hợp bộ thí nghiệm Nguyễn
1 HD-01-ĐĐT 7/7
nhất thứ CPC 100 Quang Vụ
HDVH máy đo điện trở cách Nguyễn
2 HD-02-ĐĐT 7/7
điện FLUKE 1555 Quang Vụ
HDVH cau do dien tro tiep Nguyễn
3 HD-05-ĐĐT 7/7
xuc AUTO OHM 200S3 Quang Vụ
HDVH thiết bị đo điện trở Nguyễn
4 HD-09-ĐĐT 7/7
một chiều Quang Vụ
Nguyễn
5 HDVH Hợp bộ thử cao áp HD-17-ĐĐT 7/7
Quang Vụ
NGƯỜI LẬP
(KTV thi công)