Phân loại: - Quá trình hóa lỏng theo tầng: 3 chất làm lạnh tinh khiết: propan, etan hoặc ethylene và methane. + Chu trình propan làm lạnh khí tự nhiên đến khoảng -30 ° C + Chu trình etan hoặc etylen làm lạnh khí tự nhiên đến khoảng -100 ° C. +Chu trình mêtan làm lạnh khí tự nhiên đến khoảng ở −160 ° C - Quy trình hóa lỏng dựa trên hỗn hợp môi chất lạnh: Phổ biến nhất là chất làm lạnh hỗn hợp đơn (SMR), chất làm lạnh hỗn hợp kép (DMR), và quy trình làm lạnh hỗn hợp được làm lạnh trước bằng propan (C3MR). + Quy trình SMR tuân theo đường cong tổng hợp trao đổi nhiệt .Chất làm lạnh hỗn hợp được nén bởi nén nhiều tầng sử dụng nitơ và hydrocacbon. + Quá trình DMR là một quá trình hóa lỏng khí tự nhiên được ưa chuộng cho các vị trí trên bờ vì nó là một trong những quy trình với hiệu quả cao. Quy trình DMR sử dụng hai chu trình làm lạnh hỗn hợp khác nhau, một chu trình làm lạnh hỗn hợp chất làm lạnh và chất khác với chất làm lạnh hỗn hợp lạnh. Quá trình DMR tuân theo đường cong làm mát . Các khí tự nhiên được làm lạnh sơ bộ bằng chất làm lạnh hỗn hợp ấm và sau đó hóa lỏng bởi môi chất lạnh hỗn hợp lạnh. Chất làm lạnh hỗn hợp bao gồm nitơ, metan, etan, và khí propan. Chất làm lạnh hỗn hợp ấm chứa các thành phần như metan, etan, propan, n -butan và i -butan. Do đó, chất làm lạnh hỗn hợp ấm có độ sôi cao hơn so với môi chất lạnh hỗn hợp lạnh. Vì nồng độ của các chất làm lạnh hỗn hợp có thể được điều chỉnh dễ dàng, Quy trình DMR có ưu điểm là tính linh hoạt cao. Cả chất làm lạnh hỗn hợp lạnh và ấm đều nén bằng cách sử dụng nén nhiều tầng. + Quy trình làm lạnh hỗn hợp được làm lạnh trước bằng propan (C3MR) là một trong những quy trình hóa lỏng chiếm ưu thế ,kết hợp những ưu điểm của làm lạnh hỗn hợp và tinh khiết các chu kỳ. Propan được sử dụng làm chất làm lạnh tinh khiết để làm lạnh sơ bộ khí tự nhiên đến khoảng -33 ° C, tiếp theo là làm lạnh phụ của khí tự nhiên bằng chất làm lạnh hỗn hợp. Chu trình làm lạnh thuần túy được nén bởi các thành phần đa tầng- sion. Khí tự nhiên được làm lạnh ở mỗi mức áp suất của chất làm lạnh tinh khiết và quá trình trao đổi nhiệt nhiều tầng của môi chất lạnh hỗn hợp. Chất làm lạnh hỗn hợp trong quá trình C3MR chứa nitơ, metan, etan và propan... - Quy trình hóa lỏng dựa trên mở rộng N2 tự nhiên + Ưu điểm của nó là cấu hình đơn giản và điều kiện hoạt động an toàn + Sử dụngkhí trơ làm chất làm lạnh. Nitơ được sử dụng làm chất làm lạnh nguyên chất để hóa lỏng khí tự nhiên, và nó được duy trì trong pha khí trong quá trình làm lạnh. + Chu trình làm lạnh được cấu hình như chu trình Brayton ngược. 2. BOG xử lý các vấn đề trong quá trình vận chuyển và lưu kho Giảm thiểu khí đun sôi. - Adom và cộng sự đã phát triển một mô hình cho BOG trong bể chứa LNG và nhận thấy rằng cấu trúc của bể chứa ảnh hưởng đến tốc độ tạo BOG. - Lee và cộng sự đã phát triển một phương pháp tính toán để dự đoán nhiệt độ trong tường cách nhiệt của bể chứa trên tàu chở chất đông lạnh chất lỏng. - Roh và cộng sự đã giải các phương trình bảo toàn khối lượng, động lượng và năng lượng, với một động lực học chất lỏng tính toán (CFD) phương pháp để khảo sát sự đối lưu tự nhiên thoáng qua trong bể chứa LNG có điều áp. - Kurle và cộng sự thực hiện nghiên cứu mô phỏng về giảm thiểu và phục hồi BOG chiến lược về thiết bị đầu cuối LNG. Họ nhận thấy rằng nhiệt độ của LNG ảnh hưởng lớn đến quá trình tạo BOG và kết luận việc tạo ra BOG có thể được giảm thiểu bằng cách làm lạnh phụ LNG. - Sharafian và cộng sự đã tiến hành phân tích hiệu suất cho LNG bể chứa trong các trạm tiếp nhiên liệu. Họ báo cáo rằng tỷ lệ của diện tích bề mặt để truyền nhiệt cho thể tích LNG là yếu tố quan trọng trong việc so sánh thời gian lưu trữ của các bể chứa với các kích thước khác nhau. - Migliore và cộng sự đã phát triển một mô hình thời tiết dự báo về lưu trữ LNG. Dựa trên kết quả của họ nghiên cứu, nó đã nhận ra rằng sự thay đổi 1 ° C trong môi trường xung quanh nhiệt độ dẫn đến sự thay đổi BOG là 0,2%. - Miana và cộng sự đã áp dụng phương pháp phân tích số để tính toán BOG tỷ lệ tạo ra các bồn chứa LNG của các tàu sân bay. Họ so sánh các mô hình dòng nhiệt để dự đoán tốc độ bay hơi của LNG trong quá trình vận chuyển tàu. - Kurle và cộng sự thực hiện mô phỏng động để có được các cấu hình tạo BOG trên Bến xuất LNG.
Độ bền khí sôi. - Shin và cộng sự thực hiện tối ưu hóa cho quá trình nén BOG trên bể lưu trữ LNG bằng cách áp dụng mô hình tỷ lệ sôi. Trong công việc của họ, một thuật toán tối ưu đã được đề xuất để an toàn và tiết kiệm năng lượng. Hoạt động của máy nén BOG dựa trên việc giảm thiểu tiêu thụ điện năng làm mục tiêu. - Sayyaadi và Babaelahi thực hiện tối ưu hóa nhiệt động lực học của Chu trình lạnh hóa lỏng BOG. - Beladjine và cộng sự đã phân tích nhà máy tái chế LNG BOG bằng cách sử dụng exergy tiếp cận. Dựa trên kết quả làm việc của họ, đã tìm thấy được rằng một lượng lớn thiệt hại do exergy đã bị tiêu tan trong máy nén và bộ giãn nở. - Baek và cộng sự đề xuất một thiết kế mới cho quá trình tái hóa BOG bằng cách sử dụng chất khử lạnh của LNG quá lạnh cho recondensing. Các thiết kế được đề xuất là sự tách biệt của khí hóa hơi các thành phần nhẹ từ các thành phần nặng hơn. - Park và cộng sự đề xuất một thiết kế trang bị thêm cho quy trình xử lý BOG trong LNG tiếp nhận thiết bị đầu cuối bằng cách tái chế năng lượng lạnh từ LNG. - Romero và cộng sự áp dụng chu trình Brayton cho BOG quá trình tái tạo và xác định các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến các điều kiện hoạt động và các yêu cầu về nguồn điện. - Beladjine và cộng sự sử dụng oxy làm chất làm lạnh cho LNG Nhà máy hóa lỏng BOG. Trong công việc của họ, sự tái tạo lại hệ thống được thiết kế dựa trên chu trình làm lạnh Claude. - Liu và cộng sự đã phân tích số lượng mức tiêu thụ năng lượng của Chu trình hóa lỏng BOG. Họ đã mô phỏng và phân tích bốn các hệ thống hóa lỏng khác nhau, bao gồm cả chu trình Claude điều khiển bằng động cơ điện, chu trình Brayton được điều khiển bởi tuabin khí, chu kỳ Claude bằng cách sử dụng BOG như nhiên liệu, và sử dụng nitơ lỏng sản xuất trong công nghiệp. - Gómez và cộng sự đã phân tích dòng thác của hệ thống hồi lưu BOG cho các tàu chở LNG. Họ đã thực hiện phân tích energy và exergy dựa trên mô hình nhiệt động lực học và các chỉ số đánh giá đề xuất, chẳng hạn như hệ số hiệu suất (COP), hiệu suất exergy, không thể đảo ngược, và tiêu thụ energy cụ thể. - Tan và cộng sự đã phát triển một hệ thống mới cho hệ thống reliquefaction BOG của các tàu sân bay LNG bằng cách áp dụng các đầu phun. Trong thiết kế được đề xuất của họ, máy phóng đã được sử dụng để cải thiện hiệu quả của việc mở rộng BOG điều áp. - Rye và cộng sự đã điều chỉnh một thiết bị phục hồi dạng phun vào quá trình tái hóa lỏng BOG và thực hiện tĩnh mô phỏng. Họ báo cáo rằng hệ thống đề xuất mang lại hiệu quả cao hơn lên đến 6,9% so với hệ thống hóa lỏng thông thường. - Kochunni và Chowdhury so sánh sự hóa lỏng LNG các hệ thống BOG dựa trên Brayton đảo ngược và Các chu kỳ Kapitza. Họ thực hiện mô phỏng trạng thái ổn định và kết luận rằng hệ thống Kapitza chỉ yêu cầu BOG máy nén hoạt động mà không cần bổ sung khí nitơ, mang lại hiệu suất exergy tương đương với gợi ra bởi chu trình Brayton ngược lại. Nhiều BOG reliquefaction các quy trình đã được đề xuất trong lĩnh vực này và các mô phỏng và tối ưu hóa đã được thực hiện để đạt được hiệu quả cải tiến. Các loại nghiên cứu này vẫn đang được tích cực được tiến hành và dự kiến sẽ đóng góp nhiều hơn nữa vào ngành công nghiệp LNG. Những thách thức với BOG Recycling Các nghiên cứu tái chế BOG chủ yếu tập trung vào sự tái hóa của hệ thống BOG. Các loại nghiên cứu này nhằm mục đích giảm thiểu BOG để lưu trữ LNG. Tuy nhiên, các phương pháp tiếp cận thay thế có thể tạo nên các giải pháp thay thế cho xử lý BOG. Một trong những các lựa chọn thích hợp là sử dụng nhiên liệu LNG cho các các ngành công nghiệp, ví dụ, thu giữ và lưu trữ carbon (CCS). Gần đây, khái niệm về việc sử dụng nhiên liệu LNG như một chất vận chuyển carbon dioxide đã được đề xuất và báo cáo trong lĩnh vực PSE. Trong hệ thống này, carbon dioxide được lưu trữ ở trạng thái lỏng, và BOG của carbon dioxide được hóa lỏng trở lại thông qua nhiệt của nó trao đổi với nhiên liệu LNG. Nhiên liệu lạnh LNG bị hóa hơi trong quá trình trao đổi nhiệt, và sau đó nó được vận chuyển đến động cơ ở trạng thái khí. Bằng cách sử dụng LNG để tái hóa BOG của các vật liệu khác, có thể tiết kiệm đáng kể chi phí hoạt động cho thiết bị chính và chi phí nhiên liệu bổ sung cho tái hóa BOG. Thiết kế được giới thiệu cũng có thể đóng góp vào việc sử dụng LNG làm nhiên liệu hàng hải và CCS công nghệ, bằng cách cung cấp các giải pháp hiệu quả hơn về chi phí cho vận chuyển khí cacbonic hóa lỏng. Bằng cách áp dụng CO2 vào quá trình tái hóa lỏng BOG, BOG có thể được hóa lỏng hoàn toàn và tiêu thụ nhiên liệu LNG trong động cơ có thể giảm 26,4− 29,7%. Một lựa chọn khác để tái chế LNG BOG là sản xuất BOG làm nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác. Một trong các vấn đề mà ngành phải đối mặt liên quan đến việc cải thiện hệ thống quản lý khí cho tàu LNG. LNG vận chuyển không sở hữu các nhà máy tái chế tiêu thụ BOG được tạo ra trong các động cơ, và phần dư thừa của nó được đốt cháy mà không có bất kỳ năng lượng nào sản xuất. Theo cách này, hệ thống sản xuất hydro được giới thiệu dựa trên quy trình cải cách hơi nước bằng cách sử dụng sản xuất BOG làm nguyên liệu thô. Hydro được đề xuất hệ thống sản xuất thông qua một nhà máy cải tạo hơi nước sử dụng BOG dư thừa làm nguyên liệu và do đó tránh được đốt của nó trong bộ đốt khí (GCU). 3. Các vấn đề thu hồi lạnh LNG trong quá trình tái cấp hóa Thu hồi lạnh LNG bằng phát điện Phần lớn việc thu hồi năng lượng lạnh của LNG đang áp dụng chu kỳ phát điện đến quá trình tái cấp hóa LNG. Aspelund và Gundersen đề xuất vận chuyển chuỗi tích hợp các nhà máy điện khí tự nhiên LNG với carbon thu giữ và lưu trữ (CCS), tập trung vào việc sử dụng exergy lạnh trong chuỗi năng lượng hóa lỏng được đề xuất của họ. Quá trình exergy lạnh của LNG được thu hồi để hóa lỏng nitơ và CO2. Khí tự nhiên được khí hóa được sử dụng làm nhiên liệu trong nhà máy điện đốt oxy, nitơ và CO2 được tạo ra trong quá trình phát điện. Năng lượng lạnh của carbon dioxide lỏng và nitơ lỏng đã được sử dụng trong khí đốt tự nhiên ngoài khơi để hóa lỏng khí đốt tự nhiên. Gomez và cộng sự đã cố gắng sử dụng năng lượng lạnh của LNG để sản xuất điện bằng cách sử dụng chu trình Brayton khép kín (CBC) và các chu trình Rankine (RC). Các nghiên cứu điển hình được thực hiện trong công việc của họ đã sử dụng các chất lỏng làm việc khác nhau: heli hoặc nitơ cho CBC, và carbon dioxide, amoniac, etanol hoặc nước cho RC. Trong họ công việc tiếp theo, Gomez thực hiện nhiệt động lực học phân tích một hệ thống tích hợp của helium CBC, carbon dioxide RC, và đốt cháy nhiên liệu. Tác động của các biến số khác nhau, chẳng hạn như như nhiệt độ đầu vào tuabin, nhiệt độ đầu vào máy nén, tỷ lệ nén và áp suất LNG, đã được phân tích. Họ đề xuất một thiết kế cho một quy trình sản xuất điện sử dụng một chuỗi argon RC, methane RC, trực tiếp LNG sự giãn nở, và mêtan (hoặc R14) RC. Trong một nghiên cứu khác của Garcia và cộng sự là thiết kế quy trình dựa trên hai RC xếp tầng với một bộ mở rộng LNG trực tiếp đã được đề xuất để sản xuất của LNG. Phân tích độ nhạy của nhiệt độ điểm nhúm và áp suất khí đốt tự nhiên là cũng được thực hiện trong công việc của họ. Choi và cộng sự cũng đã cố gắng sử dụng năng lượng lạnh LNG để tạo ra điện bằng cách sử dụng các cấu hình quy trình, bao gồm bộ mở rộng trực tiếp, RC, trực tiếp bộ mở rộng với RC, RC xếp tầng hai giai đoạn và ba giai đoạn cấu hình RC cascade. Các chỉ số hiệu suất được sử dụng trong công việc của họ là hiệu suất nhiệt, và hiệu suất exergy. Sun và cộng sự đề xuất sự kết hợp của một LNG nhà máy điện tái tạo có RC sử dụng hỗn hợp thành phần chất lỏng làm việc. Kết quả cho thấy mức hiệu quả cao có thể đạt được với một cấu hình. Mehrpooya và Sharifzadeh đã giới thiệu sản xuất điện bằng chu kỳ sử dụng nhiên liệu oxy, chu kỳ mặt trời làm nguồn nhiệt và LNG làm nhiệt bồn rửa. Carbon dioxide được sử dụng như chất lỏng làm việc trong họ công việc. Sử dụng lạnh cho các ngành công nghiệp khác Fazlollahi và cộng sự đề xuất một hệ thống thu giữ carbon đông lạnh với một bộ lưu trữ năng lượng, sử dụng khí tự nhiên như chất lỏng hoạt động để lưu trữ năng lượng vào thời gian thấp điểm và để thu giữ carbon vào thời gian cao điểm. Một số LNG nghiên cứu regasification đã tập trung vào sự hội nhập của các Nhà máy tái tạo LNG và bộ phận tách khí đông lạnh cho quá trình đốt cháy oxy. Mehrpooya đề xuất một quy trình khí hóa than tích hợp với bộ tách khí (ASU). Trong hệ thống của họ, LNG được sử dụng làm chất tản nhiệt cho ASU và để thu giữ carbon đông lạnh. Mehrpooya và Zonouz đã thực hiện phân tích exergr và độ nhạy đối với hệ thống phát điện tích hợp sử dụng ASU, quá trình đốt cháy oxy và thu giữ carbon với LNG regasifica- sự. Mặt khác, một số nghiên cứu đã tập trung vào Phục hồi LNG bằng cách sử dụng năng lượng lạnh trong công nghiệp thực phẩm. Dispenza và cộng sự đề nghị việc sử dụng exergy lạnh của LNG để tạo ra carbon dioxide lỏng để sử dụng trong công nghiệp nông sản thực phẩm và đại siêu thị. Những thách thức về Thu hồi lạnh LNG Tỷ lệ sản xuất điện từ quá trình tái cấp hóa LNG chiếm trong toàn bộ lưới năng lượng là tương đối nhỏ. Vì vậy, sử dụng năng lượng được tạo ra bởi quá trình tái cấp hóa LNG như nguồn điện phụ chứ không phải nguồn điện chính có thể là một cách phù hợp và hiệu quả hơn cho thực tế ứng dụng công nghiệp. Năng lượng đông lạnh lưu trữ (CES) có thể là một giải pháp cho vấn đề lưu trữ năng lượng LNG lạnh. Năng lượng lạnh của LNG có thể được chuyển thành hai dạng, cụ thể là nhiệt lạnh và công suất. Nhiệt lạnh được sử dụng để làm mát và hóa lỏng chất lỏng làm việc, và nguồn điện được sử dụng để điều áp chất lỏng làm việc.