You are on page 1of 11

Refractories for the Cement Industry

Prasunjit Sengupta

Refractories for the Cement


Industry
Prasunjit Sengupta
Technical Director of M/S SKG Refractories Ltd.
Nagpur, India

ISBN 978-3-030-21339-8    ISBN 978-3-030-21340-4 (eBook)


https://doi.org/10.1007/978-3-030-21340-4

© Springer Nature Switzerland AG 2020


This work is subject to copyright. All rights are reserved by the Publisher, whether the whole or part of
the material is concerned, specifically the rights of translation, reprinting, reuse of illustrations, recitation,
broadcasting, reproduction on microfilms or in any other physical way, and transmission or information
storage and retrieval, electronic adaptation, computer software, or by similar or dissimilar methodology
now known or hereafter developed.
The use of general descriptive names, registered names, trademarks, service marks, etc. in this publication
does not imply, even in the absence of a specific statement, that such names are exempt from the relevant
protective laws and regulations and therefore free for general use.
The publisher, the authors, and the editors are safe to assume that the advice and information in this book
are believed to be true and accurate at the date of publication. Neither the publisher nor the authors or the
editors give a warranty, express or implied, with respect to the material contained herein or for any errors
or omissions that may have been made. The publisher remains neutral with regard to jurisdictional claims
in published maps and institutional affiliations.

This Springer imprint is published by the registered company Springer Nature Switzerland AG
The registered company address is: Gewerbestrasse 11, 6330 Cham, Switzerland
In memory of my parents.
Preface

The idea of this book came during my visit to the cement plants in India. In the
course of the discussion with process engineers, I found a lot of misconception
people were carrying about refractory. For example, people in operation think that
the best quality of refractory should have very high cold crushing strength. The other
things encountered in my numerous visits to the different cement plants include the
fact that any premature campaign life of refractories are always attributed to the qual-
ity of refractories only, whereas the statistics say that most of the problems related to
refractory are associated either with the defective installation of refractories or with
operational problems.
This mostly happens because in cement industries, the process people mostly
have a background of either chemical or mechanical engineering and normally, at
least in India, the refractory is not a part of the curriculum, as a subject, in either of
the courses. On the other hand, although refractory plays a very crucial role in the
successful operation of a cement plant, due importance is not attributed to refrac-
tory, as a subject, possibly because cost wise, it is not very significant, compared to
total cement plant operational cost, although the refractory problem can cause heavy
production losses to a cement industry. In fact, very few cement companies employ
ceramic or refractory engineers to look after its refractory-related issues.
I do hope that this book will be useful to all the process and maintenance people,
especially the non-ceramic or non-material science graduates, as a guide, to make
them understand what are the characteristics of refractory products and its require-
ments of properties for use in different cement plant equipment, like TAD, cooler,
kiln, etc. The book has addressed all the related topics, like selection criteria of
refractories, the effect of operational parameters on the refractory performances,
installation methods of the different types of refractories, and the aspects of quality
control of installation and how the inspection should be carried out to ensure the
acceptance of the material with defect percentage within tolerable limit.
A chapter has been dedicated to the manufacturing aspects of the Portland
cement which will be helpful for the refractory researcher or technologists engaged
in the development and manufacturing of refractories for the cement industries, to

vii
viii Preface

understand the operational condition that exists in different equipments used in


cement manufacturing process and their influences on refractory performance.
When a refractory-related problem appears in the cement industry, both the user
and the supplier of the refractories start analyzing the problem from an angle which
supports their working, but not with a total perspective. This book will bridge that gap
between the views of the user and the supplier to analyze any refractory-related issue.
Cement manufacturing is an energy-intensive process, and energy is a major cost
for the cement manufacturing. In addition to containing the temperature and harsh
environment, the refractory has to also ensure the minimum loss of energy from the
system to make the process, energy efficient. A chapter is devoted to dealing with
the basics of heat transfer processes from the cement manufacturing equipment and
its calculation.
A new cement plant during construction consumes a large quantity of refracto-
ries. As a rule of thumb, a cement plant consumes the same tonnage of refractories
equal to its rated capacity in tons per day, which means a 6000 TPD cement project
consumes about 6000 tons refractory. Proper quality control of the procured
refractory and its installation quality are very important toward the success of the
project. A chapter has also been written on the quality control and management of
refractories.
The book is addressed to the process people in cement industries, to the people
who are working on the cement plant design, and to the people who are engaged in
design and development of refractories for cement industry. This book may help the
people responsible for the procurement of refractories for cement industry.
It is impossible to thank every individual who helped me in writing this book.
Nevertheless, some of them deserve special attention for their valuable help ren-
dered in its preparation. I could not write this book without the support of my life
companion, Mrs. Shyamali Sengupta. Mr. Debarpan Sengupta provided valuable
editorial suggestions. The figures and illustrations for this book were made by Mr.
S.  Banerjee, to whom I am very grateful. Special gratitude goes to Mrs. Bhadra
Sengupta for her continuous inspiration, Dr. G. Ghosal for first inspiring me to write
this book, Mr. Kiran Golwalkar for his valuable guidance and to Ms Madhurima
Mukherjee. Last but not the least, I am indebted to M/S SKG Refractories Ltd for
providing me the scopes to visit and interact with the process experts of different
cement plants and to gain the practical experiences about the cement industries
which have enriched my knowledge in this field.

Prasunjit Sengupta
pseng4311@gmail.com
Nagpur, India
Contents

  1 Characterization of Refractories������������������������������������������������������������    1


1.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������    1
1.2 Refractory Materials ����������������������������������������������������������������������    2
1.3 Refractory Properties����������������������������������������������������������������������    4
1.3.1 Specific Gravity����������������������������������������������������������������    4
1.3.2 Bulk Densities ������������������������������������������������������������������    4
1.3.3 Apparent Porosity�������������������������������������������������������������    5
1.3.4 Permeability����������������������������������������������������������������������    6
1.3.5 Mechanical Properties������������������������������������������������������    7
1.3.6 Thermal Properties������������������������������������������������������������   13
1.3.7 Thermo-mechanical Properties ����������������������������������������   16
1.3.8 Corrosion Resistance��������������������������������������������������������   19
1.3.9 Alkali Resistance Test ������������������������������������������������������   20
1.3.10 Microstructure Study��������������������������������������������������������   21
References��������������������������������������������������������������������������������������������������   24
  2 Classification and Features of Different Types of Refractories ����������   25
2.1 Classification of Refractories����������������������������������������������������������   25
2.2 Basis of Classification��������������������������������������������������������������������   25
2.2.1 By Basicity������������������������������������������������������������������������   25
2.2.2 By Form����������������������������������������������������������������������������   26
2.2.3 Insulating Property������������������������������������������������������������   34
2.2.4 Special Chemistry ������������������������������������������������������������   35
  3 Manufacturing and Properties of Refractories ������������������������������������   37
3.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������   37
3.2 Shaped Refractories������������������������������������������������������������������������   37
3.2.1 Aluminosilicate Refractories��������������������������������������������   37
3.2.2 Basic Refractory����������������������������������������������������������������   40
3.3 Unshaped Refractories��������������������������������������������������������������������   46
3.3.1 Castable ����������������������������������������������������������������������������   47
3.3.2 Ramming Mass�����������������������������������������������������������������   52

ix
x Contents

3.3.3 Plastic��������������������������������������������������������������������������������   53


3.3.4 Mortar��������������������������������������������������������������������������������   54
3.4 Insulation Refractory����������������������������������������������������������������������   54
3.4.1 Insulation Shapes��������������������������������������������������������������   55
3.4.2 Calcium Silicate����������������������������������������������������������������   55
3.4.3 Ceramic Fiber Products����������������������������������������������������   56
3.4.4 Insulation Castable������������������������������������������������������������   56
References��������������������������������������������������������������������������������������������������   58
  4 Cement Manufacturing and Process Control����������������������������������������   61
4.1 Cement Manufacturing: Basic Process and Operation ������������������   61
4.2 Raw Material����������������������������������������������������������������������������������   62
4.3 Fuel ������������������������������������������������������������������������������������������������   63
4.4 Different Plant Design��������������������������������������������������������������������   63
4.4.1 Suspension Preheater (SP) Kiln����������������������������������������   64
4.4.2 Line Calciner Using Excess Air����������������������������������������   64
4.4.3 In-Line Calciner (ILC)������������������������������������������������������   64
4.4.4 Separate Line Calciner Downdraft (SLC-D)��������������������   64
4.4.5 Separate Line Calciner (SLC) ������������������������������������������   65
4.4.6 Separate Line Calciner with In-Line Calciner
(SLC-I)������������������������������������������������������������������������������   65
4.5 Rotary Kiln��������������������������������������������������������������������������������������   66
4.6 Kiln Control Parameters ����������������������������������������������������������������   67
4.6.1 Burning Zone Temperature (BZT)������������������������������������   68
4.6.2 Back-End Temperature (BET)������������������������������������������   71
4.6.3 Oxygen Control����������������������������������������������������������������   71
4.7 Control Variables����������������������������������������������������������������������������   72
4.7.1 Fuel Rate ��������������������������������������������������������������������������   72
4.7.2 Feed Rate��������������������������������������������������������������������������   73
4.7.3 Kiln Draft��������������������������������������������������������������������������   73
4.7.4 Kiln Speed������������������������������������������������������������������������   74
4.8 Chemical Parameters����������������������������������������������������������������������   74
4.9 Start-Up and Shutdown������������������������������������������������������������������   75
4.9.1 Heat Up ����������������������������������������������������������������������������   75
4.9.2 Shutdown��������������������������������������������������������������������������   76
References��������������������������������������������������������������������������������������������������   76
  5 Selection of Refractory����������������������������������������������������������������������������   77
5.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������   77
5.2 Refractory Selection������������������������������������������������������������������������   79
5.2.1 Cyclones and Ducts����������������������������������������������������������   79
5.2.2 Calciner ����������������������������������������������������������������������������   82
5.2.3 Riser Duct�������������������������������������������������������������������������   83
5.2.4 Smoke Chamber����������������������������������������������������������������   83
5.2.5 Meal Pipes������������������������������������������������������������������������   84
5.2.6 Kiln Hood��������������������������������������������������������������������������   84
Contents xi

5.2.7 Tertiary Air Duct and Cooler������������������������������������������������   86


5.2.8 Kiln ��������������������������������������������������������������������������������������   86
5.2.9 Burner Pipe ��������������������������������������������������������������������������   96
References��������������������������������������������������������������������������������������������������   97
  6 Refractory Design, Installation, and Maintenance ������������������������������   99
6.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������   99
6.2 Refractory Lining in Rotary Kiln����������������������������������������������������   99
6.2.1 Storage������������������������������������������������������������������������������  100
6.2.2 Tools and Tackles��������������������������������������������������������������  100
6.2.3 Preview of Drawings ��������������������������������������������������������  101
6.2.4 Kiln Shell Inspection��������������������������������������������������������  101
6.2.5 Reference Line: Longitudinal ������������������������������������������  101
6.2.6 Reference Line: Circumferential��������������������������������������  102
6.2.7 Brick Shapes and Size������������������������������������������������������  103
6.2.8 Lining Thickness��������������������������������������������������������������  104
6.3 Laying of Bricks ����������������������������������������������������������������������������  104
6.3.1 Mortar Joints ��������������������������������������������������������������������  105
6.3.2 Expansion Joints���������������������������������������������������������������  106
6.4 Vertical Wall Lining������������������������������������������������������������������������  108
6.4.1 Basic Rules of Refractory Lining��������������������������������������  109
6.5 Installation of Monolithics��������������������������������������������������������������  111
6.5.1 Conventional Castables ����������������������������������������������������  111
6.5.2 Low Cement/Ultra-Low Cement /No Cement
Castables ��������������������������������������������������������������������������  111
6.5.3 Shotcreting������������������������������������������������������������������������  113
6.5.4 Gunning����������������������������������������������������������������������������  114
6.5.5 Pumping����������������������������������������������������������������������������  115
6.5.6 Joints ��������������������������������������������������������������������������������  116
6.6 Choice of Installation Method��������������������������������������������������������  117
6.6.1 Location and Site Condition���������������������������������������������  117
6.6.2 Environmental Condition and Equipments ����������������������  118
6.6.3 Volume of the Refractory That Need to Be
Installed ����������������������������������������������������������������������������  118
6.6.4 Ease and Speed of Installation������������������������������������������  118
6.6.5 Storage Condition�������������������������������������������������������������  118
6.6.6 Skill of Installation Team��������������������������������������������������  118
6.6.7 Budget ������������������������������������������������������������������������������  119
6.7 Anchor��������������������������������������������������������������������������������������������  119
6.7.1 Anchor Construction Material������������������������������������������  119
6.7.2 Anchor Shape and Size Design ����������������������������������������  120
6.7.3 Spacing������������������������������������������������������������������������������  123
6.8 Drying and Preheating��������������������������������������������������������������������  126
6.8.1 Preheating of Bricks����������������������������������������������������������  128
6.8.2 Preheating of Castable������������������������������������������������������  129
xii Contents

6.9 Carbonation��������������������������������������������������������������������������������������  131


References��������������������������������������������������������������������������������������������������  133
  7 Refractory Performances and Mechanism of Damages ����������������������  135
7.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������  135
7.2 Thermo-chemical Effects����������������������������������������������������������������  138
7.2.1 Aluminosilicate Refractories��������������������������������������������  140
7.2.2 Basic Refractories ������������������������������������������������������������  147
7.3 Thermal Load����������������������������������������������������������������������������������  156
7.3.1 Overheating ����������������������������������������������������������������������  156
7.4 Flame����������������������������������������������������������������������������������������������  157
7.5 Thermo- mechanical Aspect ����������������������������������������������������������  159
7.5.1 Ovality������������������������������������������������������������������������������  159
7.5.2 Cranking����������������������������������������������������������������������������  168
7.5.3 Creep and Migration of Tires��������������������������������������������  169
7.5.4 Thermal Distribution��������������������������������������������������������  171
7.5.5 Strain-Controlled Load�����������������������������������������������������  172
7.5.6 Thermal Shock������������������������������������������������������������������  173
7.6 Abrasion of Clinker and Dusts��������������������������������������������������������  173
7.7 Ring Formation and Buildup����������������������������������������������������������  174
7.8 Refractory Failure Due to Anchor��������������������������������������������������  176
7.8.1 Sigma Phase Embrittlement����������������������������������������������  177
7.8.2 Schaeffler-De Long Diagram��������������������������������������������  178
7.9 Kiln Diameter����������������������������������������������������������������������������������  179
7.10 Lining Failure Statistics������������������������������������������������������������������  179
References��������������������������������������������������������������������������������������������������  181
  8 Coating and Burnability of Clinker ������������������������������������������������������  185
8.1 Coating and Its Function����������������������������������������������������������������  185
8.2 Formation����������������������������������������������������������������������������������������  186
8.3 Mechanism of Coating Formation��������������������������������������������������  187
8.4 Coating Destabilization and Destruction����������������������������������������  188
8.5 Test for Coatability ������������������������������������������������������������������������  188
8.6 Effect of Composition and Microstructure ������������������������������������  190
8.7 Coating Collapse����������������������������������������������������������������������������  190
8.8 Burnability��������������������������������������������������������������������������������������  191
8.8.1 Burnability Test ����������������������������������������������������������������  191
References��������������������������������������������������������������������������������������������������  192
  9 Heat Transfer��������������������������������������������������������������������������������������������  193
9.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������  193
9.2 Mechanism of Heat Transfer����������������������������������������������������������  194
9.2.1 Conduction������������������������������������������������������������������������  194
9.2.2 Convection������������������������������������������������������������������������  195
9.2.3 Radiation ��������������������������������������������������������������������������  199
9.2.4 Heat Loss Calculation ������������������������������������������������������  200
Contents xiii

9.3 Combined Heat Loss by Conduction, Convection,


and Radiation������������������������������������������������������������������������������������  200
9.3.1 Energy Loss Norm Through Different Equipments����������  201
9.3.2 Use of Insulation in Rotary Kiln ��������������������������������������  202
9.3.3 Criteria of the Use of Insulation����������������������������������������  204
References��������������������������������������������������������������������������������������������������  205
10 Management of Quality and Inspection������������������������������������������������  207
10.1 Introduction������������������������������������������������������������������������������������  207
10.2 Quality Management����������������������������������������������������������������������  207
10.3 Inspection Plan: General ����������������������������������������������������������������  209
10.3.1 Inspection Plan for Procurement of Material��������������������  209
10.3.2 Inspection of Materials������������������������������������������������������  209
10.4 Inspection of Installation����������������������������������������������������������������  219
10.4.1 Inspection Plan for Installation of Refractory
Materials����������������������������������������������������������������������������  219
10.4.2 Inspection of Preheating Arrangements����������������������������  223
10.4.3 Final Inspection and Acceptance��������������������������������������  224
References��������������������������������������������������������������������������������������������������  225

Appendix ����������������������������������������������������������������������������������������������������������  227

Glossary������������������������������������������������������������������������������������������������������������  229

Further Reading����������������������������������������������������������������������������������������������  231

Index������������������������������������������������������������������������������������������������������������������  233

You might also like