ICS 25.160.

20 TÜRK STANDARDI TS 2716

EN 1600/Ocak 2002

Ön söz
− Bu standard, CEN tarafõndan kabul edilen EN 1600 (1997) standardõ esas alõnarak TSE Metalurji
Hazõrlõk Grubu’na bağlõ Tahribatsõz Muayene ve Kaynak Özel Daimi Komitesi’nce TS 2716
(1977)’nin revizyonu olarak hazõrlanmõş ve TSE Teknik Kurulunun 10 Ocak 2002 tarihli
toplantõsõnda
Türk Standardõ olarak kabul edilerek yayõmõna karar verilmiştir.

− Bu standardõn daha önce yayõmlanmõş bulunan baskõlarõ geçersizdir.

ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

İçindekiler

0 Giriş ................................................................................................................................................. 1
1 Kapsam ........................................................................................................................................... 1
2 Atõf yapõlan standard ve/veya dokümanlar .................................................................................. 1
3 Sõnõflandõrma................................................................................................................................... 2
4 Semboller ve şartlar ....................................................................................................................... 2
4.1 Mamul / işlem için kullanõlan sembol......................................................................................... 2
4.2 Saf kaynak metalinin kimyasal bileşimi için kullanõlan sembol ................................................. 2
4.3 Elektrot örtü tipi için kullanõlan sembol...................................................................................... 6
4.4 Kaynak metali kazanõmõ ve akõm tipi için kullanõlan semboller ................................................. 6
4.5 Kaynak konumu için kullanõlan sembol ..................................................................................... 6
5 Mekanik deneyler ........................................................................................................................... 6
5.1 Genel......................................................................................................................................... 6
5.2 Ön õsõtma ve pasolararasõ sõcaklõklar........................................................................................ 6
5.3 Paso sõrasõ ................................................................................................................................ 7
6 Kimyasal analiz............................................................................................................................... 7
7 Teknik teslim şartlarõ...................................................................................................................... 7
8 Kõsa gösteriliş................................................................................................................................. 7
Ek A......................................................................................................................................................... 8
Ek B........................................................................................................................................................ 9

2
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Kaynak sarf malzemeleri - Paslanmaz ve õsõya dayanõklõ çeliklerin

elle metal ark kaynağõ için örtülü elektrotlar - Sõnõflandõrma

0 Giriş
Bu standard, saf kaynak metalinin kimyasal bileşimi yönünden örtülü elektrotlarõn kõsa gösterilişi için
bir sõnõflandõrma tanõmlar.

Elektrotlarõ sõnõflandõrmak için kullanõlan saf kaynak metali deney numunelerinin mekanik özelliklerinin
elektrot boyutu, salõnõm genişliği, kaynak konumu ve malzeme bileşimi gibi kaynak prosedüründeki
farklõlõklar sebebiyle imalât birleştirmelerinde elde edilen mekanik özelliklerden değişiklik
göstereceğine dikkat edilmelidir.

1 Kapsam
Bu standard, paslanmaz çelik ve õsõya dayanõklõ çeliklerin elle metal ark kaynağõ için kullanõlan örtülü
elektrotlarõn kaynak edilmiş durumda veya õsõl işleme tâbi tutulmuş şartlarda kaynak metalini esas
alarak sõnõflandõrõlmasõ için şartlarõ kapsar.

2 Atõf yapõlan standard ve/veya dokümanlar

Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standard ve/veya dokümanlara atõf
yapõlmaktadõr. Bu atõflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağõda liste halinde verilmiştir.
Tarih belirtilen atõflarda daha sonra yapõlan tadil veya revizyonlar, atõf yapan bu standardda da tadil
veya revizyon yapõlmasõ şartõ ile uygulanõr. Atõf yapõlan standard ve/veya dokümanõn tarihinin
belirtilmemesi halinde en son baskõsõ kullanõlõr.
1)
EN, ISO, IEC vb. Adõ TS No Adõ
No (İngilizce) (Türkçe)
EN 759 Welding consumables - Technical TS prEN 759 Çelik Kaynağõ İlave Metalleri
delivery conditions for welding filler İçin Teknik Teslim Şartlarõ -
metals including type of product, Mamul Tipi, Boyutlar,
dimensions, tolerances and marking Toleranslar ve İşaretleme
EN 1597-1 Welding consumables - Test TS prEN 1597-1 Kaynak Sarf Malzemeleri -
methods - Part 1: Test assembly for Sõnõflandõrma İçin Saf Kaynak -
all - weld metal test specimen in Metalinden Çõkarõlan Deney
steel, nickel and nickel alloys Parçasõ İçin Deney Grubu
EN 1597-3 Welding consumables - Test TS prEN 1597-3 Kaynak Sarf Malzemeleleri -
methods - Part 3: Classification Sõnõflandõrma İçin Deneyler -
testing of positional capability of Kõsõm 3: Bir İç Köşe
welding consumables in a fillet weld Kaynağõndaki Kaynak Sarf
Malzemelerinin Konumlandõrma
Yönünden Deneyi
EN 22401 Covered electrodes - Determination TS 3349 Örtülü Elektrotlarda Verim
of the efficiency, metal recovery and Oranõ, Metal Kazanõmõ ve Dolgu
deposition coefficient (ISO Katsayõsõnõn Saptanmasõ
2401:1972)
EN ISO 13916 Welding - Guide for measurement of TS EN ISO 13916 Kaynak - Ön Isõtma Sõcaklõğõ,
preheating - Temperature, interpass Pasolararasõ Geçiş Sõcaklõğõ ve
temperature and preheat Kaynak Esnasõndaki Ön Isõtma
maintenance temperature (ISO İdame Sõcaklõğõnõn Ölçme
13916:1996) Kõlavuzu
ISO 31-0:1992 Quanties and units - Part 0: General TS 1990 Büyüklükler, Birimler ve
principles Semboller - Genel İlkeler

1) TSE NOTU : Atõf yapõlan standardlarõn TS numarasõ ve Türkçe adõ 3. ve 4. kolonda verilmiştir.

1
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

3 Sõnõflandõrma
Sõnõflandõrma aşağõda verildiği şekilde bir örtülü elektrotla elde edilen yõğõlmõş metal özelliklerini
kapsar. Sõnõflandõrma, 3,2 mm elektrot boyutunu esas alan kaynak konumu için kullanõlan deney hariç,
4 mm’lik elektrot boyutunu esas alõr.

Sõnõflandõrma beş bölüme ayrõlõr:

1. Birinci bölüm, tanõtõlacak mamulü/işlemi belirten bir sembolü verir.

2. İkinci bölüm, saf kaynak metalinin kimyasal bileşimini belirten bir sembolü verir.
3. Üçüncü bölüm, elektrot örtüsünün tipini belirten bir sembolü verir.
4. Dördüncü bölüm, kaynak metal kazanõmõ ve akõm tipini belirten bir sembolü verir.
5. Beşinci bölüm, kaynak konumunu belirten bir sembolü verir.

Bu standardõn kullanõmõnõ teşvik için sõnõflandõrma iki kõsõma ayrõlõr.

a) Mecburî kõsõm
Bu kõsõm, Madde 4.1, Madde 4.2 ve Madde 4.3’de belirtilen semboller gibi mamul tipi, kimyasal
bileşim ve örtü tipi için kullanõlan sembolleri kapsar.
b) Seçimli kõsõm
Bu kõsõm, Madde 4.4 ve Madde 4.5’de tanõmlanan semboller gibi elektrodun uygun olduğu kaynak
konumlarõ, akõm tipi ve kaynak metal kazanõmõ için kullanõlan sembolleri kapsar.

Tam kõsa gösteriliş (Madde 8), ambalâjlar üzerinde, imalâtçõ doküman ve bilgi sayfalarõnda
kullanõlmalõdõr.

4 Semboller ve şartlar
4.1 Mamul / işlem için kullanõlan sembol
Elle metal ark kaynak işleminde kulanõlan örtülü elektrotlar için verilen sembol, kõsa gösterilişin başõna
yerleştirilen “E” harfi olmalõdõr.

4.2 Saf kaynak metalinin kimyasal bileşimi için kullanõlan sembol

Çizelge 1’deki sembol Madde 6’ya göre belirlenen saf kaynak metalinin kimyasal bileşimini belirtir.
Madde 5’e göre Çizelge 1’deki örtülü elektrotlarla elde edilen saf kaynak metalinde, Çizelge 2’de
belirtilen şartlarõ karşõlamalõdõr.

2
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Çizelge 1 - Saf kaynak metali kimyasal bileşimi için sembol

1) 2) 3)
Alaşõm sembolü Kimyasal bileşim % (m/m)
4) 4) 6) 5) 5)
C Si Mn P S Cr Ni Mo Diğer elementler
Martensitik / Ferritik
13 0,12 1,0 1,5 0,030 0,025 11,0 - 14,0 - - -
13 4 0,06 1,0 1,5 0,030 0,025 11,0 - 14,5 3,0 - 5,0 0,4 - 1,0 -
17 0,12 1,0 1,5 0,030 0,025 16,0 - 18,0 - - -
Östenitik
19 9 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 18,0 - 21,0 9,0 - 11,0 - -
19 9 L 0,04 1,2 2,0 0,030 0,025 18,0 - 21,0 9,0 - 11,0 - -
6)
19 9 Nb 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 18,0 - 21,0 9,0 - 11,0 - Nb
19 12 2 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 17,0 - 20,0 10,0 - 13,0 2,0 - 3,0 -
19 12 3 L 0,04 1,2 2,0 0,030 0,025 17,0 - 20,0 10,0 - 13,0 2,5 - 3,0 -
6)
19 12 3 Nb 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 17,0 - 20,0 10,0 - 13,0 2,5 - 3,0 Nb
7)
19 13 4 N L 0,04 1,2 1,0 - 5,0 0,030 0,025 17,0 - 20,0 12,0 - 15,0 3,0 - 4,5 N 0,20
Östenitik - ferritik yüksek
korozyon direnci
8)
22 9 3 N L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 21,0 - 24,0 7,5 - 10,5 2,5 - 4,0 N 0,08 - 0,20
25 7 2 N L 0,04 1,2 2,0 0,035 0,025 24,0 - 28,0 6,0 - 8,0 1,0 - 3,0 N 0,20
8)
25 9 3 Cu N L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 24,0 - 27,0 7,5 - 10,5 2,5 - 4,0 N 0,10 - 0,25; Cu 1,5 - 3,5
8)
25 9 4 N L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 24,0 - 27,0 8,0 - 10,5 2,5 - 4,5 N 0,20 - 0,30; Cu 1,5; W 1,0
Tam östenitik yüksek
korozyon direnci
7)
18 15 3 L 0,04 1,2 1,0 - 4,0 0,030 0,025 16,5 - 19,5 14,0 - 17,0 2,5 - 3,5 -
4)
18 16 5 N L 0,04 1,2 1,0 - 4,0 0,035 0,025 17,0 - 20,0 15,5 - 19,0 3,5 - 5,0 N 0,20
7)
20 25 5 Cu N L 0,04 1,2 1,0 - 4,0 0,030 0,025 19,0 - 22,0 24,0 - 27,0 4,0 - 7,0 Cu 1,0 - 2,0; N 0,25
7)
20 16 3 Mn N L 0,04 1,2 5,0 - 8,0 0,035 0,025 18,0 - 21,0 15,0 - 18,0 2,5 - 3,5 N 0,20
7)
25 22 2 N L 0,04 1,2 1,0 - 5,0 0,030 0,025 24,0 - 27,0 20,0 - 23,0 2,0 - 3,0 N 0,20
7)
27 31 4 Cu L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 26,0 - 29,0 30,0 - 33,0 3,0 - 4,5 Cu 0,6 - 1,5

3
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Çizelge 1’in devamõ

1) 2) 3)
Alaşõm sembolü Kimyasal bileşim % (m/m)
4) 4) 5) 5) 5)
C Si Mn P S Cr Ni Mo Diğer elementler
Özel tipler
7)
18 8 Mn 0,20 1,2 4,5 - 7,5 0,035 0,025 17,0 - 20,0 7,0 - 10,0 - -
18 9 Mn Mo 0,04 - 0,14 1,2 3,0 - 5,0 0,035 0,025 18,0 - 21,5 9,0 - 11,0 0,5 - 1,5 -
20 10 3 0 10 1,2 2,5 0,030 0,025 18,0 - 21,0 9,0 - 12,0 1,5 - 3,5 -
23 12 L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 22,0 - 25,0 11,0 - 14,0 - -
6)
23 12 Nb 0,10 1,2 2,5 0,030 0,025 22,0 - 25,0 11,0 - 14,0 - Nb
23 12 2 L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 22,0 - 25,0 11,0 - 14,0 2,0 - 3,0 -
29 9 0,15 1,2 2,5 0,035 0,025 27,0 - 31,0 8,0 - 12,0 - -
Isõya dayanõklõ tipler
16 8 2 0,08 1,0 2,5 0,030 0,025 14,5 - 16,5 7,5 - 9,5 1,5 - 2,5 -
19 9 H 0,04 - 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 18,0 - 21,0 9,0 - 11,0 - -
25 4 0,15 1,2 2,5 0,030 0,025 24,0 - 27,0 4,0 - 6,0 - -
22 12 0,15 1,2 2,5 0,030 0,025 20,0 - 23,0 10,0 - 13,0 - -
7)
25 20 0,06 - 0,20 1,2 1,0 - 5,0 0,030 0,025 23,0 - 27,0 18,0 - 22,0 - -
7)
25 20 H 0,35 - 0,45 1,2 2,5 0,030 0,025 23,0 - 27,0 18,0 - 22,0 - -
7)
18 36 0,25 1,2 2,5 0,030 0,025 14,0 - 18,0 33,0 - 37,0 - -
1) Çizelgede gösterilen tek değerler en büyük değerlerdir.
2) Çizelgede yeralmayan örtülü elektrotlar benzer şekilde sembolize edilmeli ve z harfiyle ön takõlandõrõlmalõdõr.
3) Sonuçlar ISO 31-0:1992’nin Ek B’sine göre A kuralõ kullanõlarak belirtilen değer gibi aynõ anlamlõ sayõya yuvarlatõlmalõdõr.
4) P ve S’nin toplamõ 25 72 NL, 18 65 NL, 20 16 3 Mn NL, 18 9 Mn, 18 9 Mn Mo ve 2 9 9 hariç % 0,050 değerini aşmamalõdõr.
5) Belirtilmediğinde; Mo < % 0,75 Cu ve Ni < % 0,60 olmalõdõr.
6) Nb en az 8 x % C, en çok % 1,1 olmalõdõr. % 20’ye kadar olan Nb miktarõ Ta’la değiştirilebilir.
7) Saf kaynak metali pek çok durumda östenitiktir. Bu sebeple katõlaşma çatlaklarõ ve mikro çatlaklar durumundan şüphelenilebilir.
8) Bu sembolle gösterilen elektrotlar, genellikle belirli özellikler için seçilir ve doğrudan kendi aralarõnda değiştirilebilir olmayabilir.

4
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Çizelge 2 - Saf kaynak metalinin mekanik özellikleri

1)
Alaşõm sembolü Deneme Çekme Uzama Kaynak sonrasõ õsõl
mukavemeti mukavemeti işlem
En az En az En az
Rp0.2 Rm A
2 2
N/mm N/mm %
2)
13 250 450 15
3)
13 4 500 750 15
4)
17 300 450 15
19 9 350 550 30 Yok
19 9 L 320 510 30 Yok
19 9 Nb 350 550 25 Yok
19 12 2 350 550 25 Yok
19 12 3 L 320 510 25 Yok
19 12 3 Nb 350 550 25 Yok
19 13 4 N L 350 550 25 Yok
22 9 3 N L 450 550 20 Yok
25 7 2 N L 500 700 15 Yok
25 9 3 Cu N L 550 620 18 Yok
25 9 4 N L 550 620 18 Yok
18 15 3 L 300 480 25 Yok
18 16 5 N L 300 480 25 Yok
20 25 5 Cu N L 320 510 25 Yok
20 16 3 Mn N L 320 510 25 Yok
25 22 2 N L 320 510 25 Yok
27 31 4 Cu L 240 500 25 Yok
18 8 Mn 350 500 25 Yok
18 9 Mn Mo 350 500 25 Yok
20 10 3 400 620 20 Yok
23 12 L 320 510 25 Yok
23 12 Nb 350 550 25 Yok
23 12 2 L 350 550 25 Yok
29 9 450 650 15 Yok
16 8 2 320 510 25 Yok
19 9 H 350 550 30 Yok
25 4 400 600 15 Yok
22 12 350 550 25 Yok
25 20 350 550 20 Yok
5)
25 20 H 350 550 10 Yok
5)
18 36 350 550 10 Yok
1) Ölçme uzunluğu deney numune çapõnõn 5 katõna eşittir.
2) 840°C’dan 870°C’a 2 saat, 600°C’a fõrõnda soğutma daha sonra havada soğutma.
3) 580°C’dan 620°C’a 2 saat, havada soğutma.
4) 760°C’dan 790°C’a 2 saat, 600°C’a kadar fõrõnda daha sonra havada soğutma.
5) Bu elektrotlar yüksek sõcaklõktaki hizmetler için saf kaynak metali içinde yüksek karbona sahiptirler. Oda
sõcaklõğõnda uzamanõn bu tip uygulamalarla çok az ilişkisi vardõr.
NOT - Saf kaynak metali, esas metalin sahip olduğu uzama ve tokluktan daha düşük uzama ve tokluğa sahip
olabilir.

5
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

4.3 Elektrot örtü tipi için kullanõlan sembol

Elektrot örtü tipi, büyük oranda elektrodun kulanõlabilirlik özelliklerini ve kaynak metalinin özelliklerini
belirler. Örtü tipini göstermek için iki sembol kullanõlõr:

− R rutil örtü,
− B bazik örtü.

Not - Örtü tiplerinin her birinin karekteristiklerinin tarifi Ek A’da verilmiştir.

4.4 Kaynak metali kazanõmõ ve akõm tipi için kullanõlan semboller

Çizelge 3’de verilen semboller, Çizelge 3’de gösterilen akõm tipi ile EN 22401’a göre tespit edilen
kaynak metal kazanõmõnõ belirtir.

Çizelge 3 - Kaynak metali kazanõmõ ve akõm tipi için sembol

1) 2)
Sembol Kaynak metali kazanõmõ % Akõm tipi
1 ≤ 105 a.a. ve d.a.
2 ≤ 105 d.a.
3 > 105 ≤ 125 a.a. ve d.a.
4 > 105 ≤ 125 d.a.
5 > 125 ≤ 160 a.a. ve d.a.
6 > 125 ≤ 160 d.a.
7 > 160 a.a. ve d.a.
8 > 160 d.a.
1) İşletilebilirliği göstermek için alternatif akõm deneyleri 65 volttan
yüksek olmayan yüksüz bir gerilimle yapõlmalõdõr.
2) a.a. alternatif akõm d.a. doğru akõmõ ifade eder.

4.5 Kaynak konumu için kullanõlan sembol

Kaynak konumlarõ için kullanõlan, aşağõda verilen sembol, elektrodun EN 1597-3’e göre muayene
edildiği konumlarõ belirtir:

1. Bütün konumlar,
2. Dik aşağõ konum hariç bütün konumlar,
3. Düz alõn kaynağõ, düz iç köşe kaynağõ, yatay dik iç köşe kaynağõ,
4. Düz alõn kaynağõ, düz iç köşe kaynağõ,
5. Dik aşağõ ve sembol 3’e göre olan konumlar.

5 Mekanik deneyler
5.1 Genel
Çekme deneyleri ve gerekli herbir deney tekrarõ aşağõda Madde 5.1 ve Madde 5.2’de tanõmlandõğõ
şekilde
EN 1597-1’e göre tip 3 saf kaynak metal deney grubu kullanõlarak Çizelge 2’de belirtilen şartta (kaynak
edildiği şekilde veya kaynak sonrasõ õsõl işlemden sonra) yapõlmalõdõr.

5.2 Ön õsõtma ve pasolararasõ sõcaklõklar

Ön õsõtma ve pasolararasõ sõcaklõklar Çizelge 4’deki uygun kaynak metal tipi için seçilmelidir:
Çizelge 4 - Ön õsõtma ve pasolararasõ sõcaklõklar
Çizelge 1’de verilen Kaynak metali tipi Ön õsõtma ve pasolararasõ
alaşõm sembolü sõcaklõklar
°C
13 Martensitik ve ferritik 200 - 300
17 Krom çeliği
13 4 Yumuşak martensitik paslanmaz çelik 100 - 180
Diğerlerinin tamamõ Östenitik ve östenitik - ferritik paslanmaz çelik En çok 150

6
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Pasolararasõ sõcaklõk, sõcaklõk gösterici tebeşirler, yüzey termometreleri veya õsõl çiftler EN ISO 13916
kullanõlarak ölçülmelidir.

Pasolararasõ sõcaklõk Çizelge 4’de belirtilen sõcaklõğõ aşmamalõdõr. Herhangi bir pasodan sonra
pasolararasõ sõcaklõğõn aşõlmasõ halinde deney grubu sõnõr altõndaki bir sõcaklõk değerine havada
soğutulmalõdõr.

5.3 Paso sõrasõ

Paso sõrasõ Çizelge 5’de belirtildiği gibi olmalõdõr. İki pasodan müteşekkil bir tabakayõ tamamlamak için
yapõlan kaynağõn yönü değişmemeli, ancak tabakalarõn kaynak yönü değiştirilmelidir. Her bir paso,
imalâtçõ tarafõndan tavsiye edilen en büyük akõmõn %90’õ olan bir kaynak akõmõyla atõlmalõdõr.

Kaynak işlemi örtü tipini dikkate almaksõzõn a.a. ve d.a.’õn her ikisi de tavsiye edildiğinde a.a.’la,
yalnõzca, d.a. tavsiye edildiğinde elektrot pozitif kutupta d.a.’la yapõlmalõdõr.

Çizelge 5 - Paso sõrasõ

Elektrot çapõ Salõnõm ayrõmõ

mm Tabaka no. Tabaka başõna paso Tabaka sayõsõ
4-0 1’den yukarõ 2 7-9

6 Kimyasal analiz
Kimyasal analiz uygun herhangi bir saf kaynak metali deney numunesi üzerinde yapõlmalõdõr. Herhangi
bir analitik teknik kullanõlabilir, ancak anlaşmazlõk halinde tesis edilmiş yayõnlanmõş metotlara atõfta
bulunulmalõdõr.

Not - Ek B’ye bakõnõz.

7 Teknik teslim şartlarõ

Teknik teslim şartlarõ EN 759’daki şartlarõ sağlamalõdõr.

8 Kõsa gösteriliş
Örtülü elektrotun kõsa gösterilişi aşağõdaki örnekte verilen kurala göre yapõlmalõdõr.

ÖRNEK:

Çizelge 1’in kimyasal bileşimi % 19 Cr, % 12 Ni ve % 2 Mo (19 12 2) olan kaynak metali elle metal
ark kaynağõ için kullanõlan bir örtülü elektrotla yõğõlmõştõr. Elektrot rutil bir örtüye (R) sahiptir, a.a. veya
d.a.’la ve düz alõn kaynağõ ve düz iç köşe kaynaklarõnda (4) % 120’lik bir metal kazancõ (3) ile
kullanõlabilir.

Bu durumda kõsa gösteriliş:

Örtülü elektrot TS 2716 EN 1600 E 19 12 2 R 34
Mecburî bölüm :
Örtülü elektrot TS 2716 EN 1600 - E 19 12 2 R
Burada;

TS 2716 EN 1600 : Standard numarasõ

E : Örtülü elektrot elle metal ark kaynağõ (Madde 4.1)
19 12 2 : Saf kaynak metalinin kimyasal bileşimi (Çizelge 1)
R : Elektrot örtü tipi (Madde 4.3)
3 : Metal kazanõmõ ve akõm tipi (Çizelge 3)
4 : Kaynak konumu (Madde 4.5)
dur.

7
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Ek A
(Bilgi için)

Elektrot örtü tipinin tanõmõ

A.1 Rutil örtülü elektrotlar

Bu tip örtü, ana bileşen olarak titanyum dioksit, pek çok durumlarda silikat miktarlarõ değişken ve
küçük miktarlarda karbonat ve florürler ihtiva eder.

Rutil örtülü elektrotlar d.a. ve a.a. için uygundur. Bu elektrotlarla ark başlatma ve yeniden ark
başlatma işlemi kolaydõr ve bu elektrotlar kararlõ bir arka sahiptir. Kaynak yüzeyi düzgün ve hafifçe
dalgalõdõr. Curuf giderme iyidir.

A.2 Bazik örtülü elektrotlar

Bu tip örtüler, karbonatlar ve florürlerin her ikisini de büyük miktarlarda ihtiva ederler.

Bazik örtülü elektrotlar genellikle yalnõzca elektrot pozitif kutupta d.a. için uygundur.

8
ICS 25.160.20 TÜRK STANDARDI TS 2716
EN 1600/Ocak 2002

Ek B
(Bilgi için)

Kaynaklar

B.1 Handbuch für das Eisenhüttenlaboratorium, VdEH, Düsseldorf

B.2 BS 6200-3 Sampling and analysis of iron, steels and other ferrous metals - Part 3: Methods of
analysis.

B.3 CR 10261 ECISS Information Circular 11 - Iron and steel - Review of available methods of
chemical analysis.