石油化工设计

工程应用 Petrochemical Design 2018，

35（ 3） 52 ～ 54

换热管破裂工况的分析和安全泄放量的探讨
张建华
（ 中国石化工程建设有限公司，北京 100101）

摘要： 换热管破裂是一种极端工况，是可能发生的意外事故。计算换热器换热管破裂工况的安全泄
放量，尤其是有闪蒸的气液两相安全泄放流量的计算，是工程设计的一个难点。通过对己发表的公式进
行分析对比，在查找资料和工程设计实践经验的基础上，提出换热管破裂工况安全泄放量的计算方法。
关键词： 安全阀 换热管破裂 泄放量 两相流
doi： 10． 3969 / j． issn． 1005 － 8168． 2018． 03． 015

石油化工装置的原料 和 产 品 绝 大 多 数 是 易 3） 换热器运行中，当液体容积大于或等于换
燃、易爆或有毒的介质，危害性极大，设计中采用 热器体积的 50% ，换热管破裂造成低压侧压力超
的安全措施很多，通常应用安全阀来保护设备，以 过其设计压力，高压侧设计压力 大 于 7 MPa （ 表
防止因设备超压而导致设备爆炸或破裂，造成介 压） ，且高低压侧比值大于 1． 5 或高低压侧的压差
［2］
质泄漏、火灾、污染环境及人身伤害等危害。 大于或等于 7 MPa 时，则低压侧需设置爆破片 。
换热设备整个管程完全破裂，管程内大量高
压流体流 入 换 热 器 的 低 压 侧，是 一 种 极 端 工 况。 2 资料和文献中的计算公式
［1］
对此工况的泄放量，ASME 和 API 521 均提出了 2． 1 《安全阀的设置和选用 HG20570． 2—1995》
［3］
指导性的意见，但未提供具体的计算方法。 国内 中的公式

的资料和文献中提供了一些计算方法，但计算结 W = 5． 6d2 （ G1 × ΔP） 1 /2

（ 1）

果相差较大。对高压介质通过破裂处发生闪蒸的 式中： W———泄放量，kg / h（ 下同） ；

d———换热管内径，mm（ 下同） ；
工况，也没有明确的计算方法。
G1 ———液相密度，kg / m3 ；
文中所指的高压侧，均指换热器的管程； 所指
ΔP———高压侧与低压侧的压差，MPa（ 下同） 。
的低压侧，均指换热器的壳程。
2． 2 《工艺管道安装设计安装手册》中的公式［4］
高压侧是气体的公式：
1 换热管破裂的工况分析
G v = 246． 3 × 10 4 × d' 2 × （ ΔP × ρ v ） 0． 5
（ 2）
决定换热器在换热管破裂时是否需要超压保
高压侧是液体的公式：
护（ 设置安全阀或爆破片 ） ，应与整个低压系统的
G L = 16． 8 × 10 4 × d' 2 × （ ΔP / ρ L ） 0． 5
（ 3）
超压情况一起考虑，可按以下原则进行：
式中： Gv———气体泄放量，kg / h；
1） 换热器运行中，当内部气体所占的容积大
G L ———液体泄放量，m3 / h；
于或等于换热器体积的 50% ，且高压侧设计压力
d'———换热管内径，m；
超过低压侧设计压力的 1． 25 倍时，低压侧应设安
全阀。
2） 换热器运行中，当液体容积大于或等于换 收稿日期： 2018 － 01 － 02。
热器体积的 50% ，高压侧设计压力低于 7 MPa（ 表 作者简介： 张建华，男，
1996 年毕业于北京理工大学高

压） ，且换热管损坏会造成低压侧压力超过其设计 分子材料专业，工学硕士，高级工程师，主要从事化工

压力的 1． 5 倍时，低压侧应设安全阀。 工艺设计工 作，已 发 表 论 文 4 篇。联 系 电 话： 010 －

84876855； E － mail： zhangjh@ sei． com． cn
 2018 年第 3 期（ 第 35 卷） 张建华． 换热管破裂工况的分析和安全泄放量的探讨 · 53 ·

3
ρ v ———气体密度，kg / m ； 现：
ρ L ———液体相对密度。 1） 最大的差别： 公式 （ 1） ～ （ 5） 是以高低压端
2． 3 计算换热管破裂工况泄放量的其它公式
［5］
的压差 为 基 准 的，其 系 数 为 定 值； 而 公 式 （ 6 ） ～
高压侧是气体的公式： （ 7） 是以经过孔板的压力损失来计算的 ，其系数与
W = 2 345 × a × （ P H － P VC ） × （ M / T） 0． 5
（ 4） C 和 Y 有关，同时公式 （ 1） ～ （ 5） 忽略了介质流经
高压侧是液体的公式： 换热管的压降。由此可见，公式 （ 6） ～ （ 7） 比较符
W = 9 963 × a × ［（ P H － P VC ） × S］0． 5 （ 5） 合实际情况。以上面的例子计算，C 值取 0． 65，则
2
式中： a———换热管内截面积的 2 倍，cm ； 公式（ 6） 的结果乘以 2 是 65 774 kg / h，其数值处于

P H ———高压侧的操作压力，MPa（ 绝压） ； 公式（ 3） 和公式 （ 5） 计算结果 （ 67 200 kg / h 与 62

568 kg / h） 的中间。
P VC ———换热 管 破 裂 处 的 缩 脉 压 力，MPa （ 绝
2） 上述公式对“压差 ”项的定义均不完善，易
压） ；
误认为是换热器高压侧压力与低压侧压力之差。
M———气体的相对分子量；
实际上，应选用临界流动压力与低压侧压力相比
T———气体的泄放温度，K；
较，取其中的大者来计算压差，计算结果才更接近
S———换热器高压侧液体的比重。
实际流动。
国内外的一些工程公司也有一些计算公式，
3） 公式（ 1） ～ （ 7） 只能计算单相流的流量，不
这里不再列出。
能计算通过换热管后发生闪蒸的工况 。

3 公式分析 ［6］
4 推荐的计算方法
上文的公式，其结构基本相同，区别只在于系
根据上面分析，换热管破裂工况 （ 安全阀的泄
数的不同。 以换热管内径为 20 mm、高压侧液体
3 放量） 计算可按如下步骤进行：
密度为 1 000 kg / m 、压差为 1 MPa 为例，公式（ 1）
1） 先依据换热器管侧及壳侧的设计压力，判
的结果是 70 835 kg / h，公式 （ 3） 的计算结果是 67
断是否需要计算换热管破裂的工况 。
200 kg / h，公式（ 5） 的计算结果是 62 568 kg / h，最
2） 通过破裂口时流体没有相变，对可压缩流
大值和最小值间相差 10% 以上。
体而言，应用公式 （ 7） 计算气体流量并乘以 2； 对
笔者根据上述公式的结构和限流孔板流量计
液体而言，应用公式（ 6） 计算液体流量并乘以 2。
算公式结构的相似性，通过查找资料找到了上面
3） 通过破裂口时流体有相变，则可按以下步
列举公式的初始来源，即英国 CＲANE 公司编写的
骤进行：
“FLOW OF FLUIDS”，该手册中列举的公式是：
①用流程模拟软件计算通过破裂口两相的流
对于液体的计算公式：
量和密度；
W = 4． 0 × C × d2 × （ ΔΡ × ρ） 0． 5
（ 6）
②计算两相流中的汽相比例：
式中： d———换热管内径，mm；
Ｒ = WG / （ WG + WL ） （ 8）
3
ρ———液相密度，kg / m ；
式中： W G 和 W L 为“步骤 1”所计算出来的气相和
C———流量系数，由 Ｒe 值和换热管内径与壳
液相的泄放量。
侧内侧的比值查图求得（ 下同） 。
③用公式（ 9） 计算破裂后的临界压力，并与低
对于可压缩气体的计算公式：
压侧压力相比较：
W = 4． 0 × Y × C × d2 × （ ΔΡ × ρ） 0． 5
（ 7）
2 K
P CFＲ = P1 × （ ） K －1 （ 9）
式中： Y———可压缩流体通过孔板后的膨胀系数， K +1
Y = 1 － 0． 031 7 ΔP / P1 ，P1 为高压侧压 式中： P CFＲ ———临界压力，MPa；
力，MPa。 P1 ———高压侧的操作压力，MPa；
对比公式 （ 1） ～ （ 5） 和公式 （ 6 ） ～ （ 7 ） ，可发 K———比热比。
 · 54 · 石油化工设计 2018 年第 3 期（ 第 35 卷）

4） 计算气液两相实际的泄放面积。 流动有一定的偏差。
2
A G + A L = 2 × （ 3． 14d /4） （ 10） 2） 计算时应考虑是否达到临界流动。 应计算
A L = （ Y － YＲ） （ A G + A L ） / （ Y + Ｒ － YＲ） （ 11） 出临界流动压力，比较低压侧压力和临界流动压
A G = Ｒ（ A G + A L ） / （ Y + Ｒ － YＲ） （ 12） 力的大小，取两者中的较大值来计算压差。
式中： A G ———气相实际的泄放面积，mm ；
2
3） 本文提出了换热管破裂 泄 放 量 的 计 算 步
A L ———液相实际的泄放面积，mm2 。 骤，特别提出了经过换热管破裂处有相变的泄放
5） 计算气液两相的当量泄放直径 量计算方法，对工程设计有一定的指导意义。
0． 5
d L = （ 4A L /3． 14） （ 13）
d G = （ 4A G /3． 14） 0． 5
（ 14） 参考文献：
［1］ API Std 521—2014 Pressure － relieving and depressuring sys-
6） 把当量泄放直径代入公式 （ 6） 和公式 （ 7） ，
tems［S］．
求得气液两相的实际泄放量。
［2］ 王子宗． 石油化工设计手册 第四卷 工艺和系统设计［M］．
此种计算方法，己经应用在多个工程项目的 北京： 化学工业出版社，
2015．
设计之中。 ［3］ HG / T 20570． 2—1995 安全阀的设置和选用［S］．
［4］ 张德姜，王怀义，刘绍叶． 石油化工装置工艺管道安装设计

5 结语 手册 第一篇 设计与计算［M］． 4 版． 北京： 中国石化出版

社，
2009．
1） 对已发表的换热管破裂工况泄放量的计算
［5］ 潘海敏． 换热管破裂工况安全阀泄放量的计算［J］． 广州化
公式进行分析比较，并找到了这些公式的初始来
工， 43（ 18） ： 135 － 136．
2015，
源 ，发现这些公式都是对初始公式的简化 ，与实际 ［6］ W Y Wong． PＲV sizing for exchanger tube rupture［J］． Hydro-
carbon processing（ United States） ， 71（ 2 ） ：
1992，

檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼
（ 上接第 51 页）
3 应用效果 原料气管网，分析发现对生产装置正常运行的影
丙烷系 统 的 丙 烷 放 空 气 回 收 利 用 成 功 实 施 响可控，可以实现气相丙烷的回收。
后，装置开机时，气相丙烷放空气回收至原料气管 2） 利用中间分离器底部预 留 法 兰 作 为 排 液
网，液相丙烷回收至丙烷缓冲罐，丙烷放空气全部 口，通过泵增压将各中间分离器内液相丙烷回收
得到回收，有效解决了丙烷放空气排放至火炬系 至丙烷缓冲罐；
统燃烧造成的能源损耗问题，提高了装置的开机 3） 通过现场改造应用，成功实现丙烷系统放
效率，创造了明显的经济效益。 空气回收利用，有效解决了能源损耗和环境污染
另外，火炬燃烧再未出现黑烟现象，解决了放 问题，创造了明显的经济和社会效益。
空气燃烧带来的环境污染问题，为企业实施“清洁
生产”起到了积极作用。 参考文献：
［1］ 徐文渊，蒋长安． 天然气利用手册［M］． 北京： 中国石化出
版社，
2001．
4 结语
［2］ 孙兰义． 过程模拟实训 － Aspen HYSYS 教程［M］． 北京： 中
通过调研分析，确定从气相丙烷和液相丙烷
国石化出版社，
2015： 486 － 518．
分别对丙烷系统放空气进行回收的工艺方案 。 ［3］ 陈敏恒． 化工原理 上册［M］． 北京： 化学工业出版社，
2006：
1） 利用丙烷压缩机各段入口管线上的预留阀 15．
门作为丙烷放空气排气阀，将丙烷放空气回收至
ABSTＲACTS
Started Publication in 1984． Quarterly． 25 Aug． 2018 Vol． 35 No． 3·Ⅲ·
Key words： steam pipeline； thermal insulation and energy sav-
ing； economic thickness； thermal insulation material
CAUSE ANALYSIS AND COUNTEＲMEASUＲES FOＲ
PULVEＲIZATION AND AGGLOMEＲATION OF MO-
LECULAＲ SIEVE IN YAKELA GAS STATION［39］
Yang Gang1 ，Zhang Tianpei2 ，Liu Peng1 ，Lan Lin1 ，Shi Taip-
ing1 （ 1． SINOPEC Northwest Oilfield Company，Aksu，Xin-
jiang，842017； 2． SINOPEC Zhongyuan Oilfield Company，
Puyang，Henan，842017）
Abstract： Molecular sieve dehydration process is used for the
natural gas treatment in Yakela gas station，and differential
pressure regeneration and automatic switching of time sequence
control are adopted． The serious pulverization and
agglomeration of molecular sieve results in high differential
pressure of dust filter and cold box and affects the yield of light
hydrocarbons． In order to minimize the pulverization and
agglomeration of molecular sieve，ensure the dehydration effect
of molecular sieve and provide safeguard for the cryogenic
hydrocarbon removal of expander-compressor unit， various
influential factors such as the molecular sieve dehydration
process，the properties of regenerated gas and raw gas，the
influence of mercury and the internal structure of molecular
sieve drying tower are analyzed to solve the pulverization and
agglomeration problem of molecular sieve， and some
corresponding countermeasures are put forward based on the
actual situations， thus minimizing the pulverization and
agglomeration of molecular sieve，improving the dehydration
effect of molecular sieve and providing safeguard for cryogenic
hydrocarbon removal．
Key words： molecular sieve dehydration； pulverization and
agglomeration； technological optimization
APPLICATION OF ASPEN FLAＲE SYSTEM
ANALYZEＲ IN DESIGN OF FLAＲE SYSTEM［43］
Huang Fugen，Zhang Lei （ Wison Engineering （ China） Co． ，
Ltd． ，Beijing，100102）
Abstract： This paper studies the application of Aspen Flare
System Analyzer in the design of flare net for synthetic
ammonia units in natural gas chemical industry． The technical
terms related to the design of flare net for chemical plants are
introduced，the calculation method，modeling design principle
and application scope of Aspen Flare System Analyzer are
discussed，and the design of a flare system in an ammonia unit
is analyzed． The results show that a diameter of piping should
be given by experience before using the Aspen Flare System
Analyzer，and choosing the rating mode would obtain a more
reasonable size of the flare net and improve the design
efficiency of flare net．
Key words： flare net； aspen flare system analyzer； back pres-
PETＲOCHEMICAL DESIGN
sure； Mach number
APPLICATION ANALYSIS OF VENTUＲI JET IN IM-
PＲOVING THE NPSHA OF CENTＲIFUGAL PUMPS
［47］
Xu Shangfeng （ SINOPEC Engineering Incorporation，Beijing，
100101）
Abstract： This article introduces the definition of NPSHa and
its significance in the actual operation of centrifugal pumps，
analyzes the effect of Venturi jet on the NPSHa of centrifugal
pumps through theoretical calculation，and takes a project case
as an example to further show that Venturi jet has advantages
in improving the NPSHa of centrifugal pumps due to its simple
structure，low modification cost and stable operation under
certain conditions．
Key words： Venturi jet； centrifugal pump； NPSHa
ＲESEAＲCH AND APPLICATION OF ＲECYCLING
TECHNOLOGY FOＲ VENT GAS FＲOM PＲOPANE ＲE-
FＲIGEＲATION SYSTEM［49］
Xiao Huina，Fan Meiyu，Wei Shu，Xu Dongmei，Li Chunxiu，
Mei Min （ SINOPEC Zhongyuan Oilfield Company，Puyang，
Henan，457162）
Abstract： The vent gas from propane refrigeration system of
light ends recovery unit was designed to be burned via the flare
system， resulting in serious waste of resources and
environmental pollution． The causes of the venting of the vent
gas from propane refrigeration system are analyzed， and a
process scheme for separately recycling the gas-phase propane
and liquid-phase propane from the vent gas is proposed，so as
to successfully achieve the recovery of vent gas from propane
refrigeration system，save resources and reduce environmental
pollution．
Key words： propane refrigeration system； vent gas； recovery
ANALYSIS OF HEAT EXCHANGEＲ TUBE ＲUPTUＲE
AND CALCULATION OF SAFETY ＲELIEF FLOW-
ＲATE［52］
Zhang Jianhua（ SINOPEC Engineering Incorporation，Beijing，
100101）
Abstract： Heat exchanger tube rupture is an extreme operating
condition and a possible contingency． It is difficult to calculate
the safety relief flowrate of heat exchanger， especially the
safety relief flowrate for gas-liquid two-phase flow，under such
conditions． This article analyzes and compares the formulas
published，and puts forward a calculation method for safety
relief flowrate in the case of heat exchanger tube rupture based
on literatures and engineering practices．
Key words： safety valve； heat exchanger tube rupture； safety
relief flowrate； two-phase flow
DISCUSSION ON LOCALIZED MODIFICATION OF