FISICE .....0. 000 auto: SYDNEY H. AVNER Protesor Now York Gity Community College City University of New York Traductor: LIC. JOSE LUIS ESTRADA HAEN Instituto Politecnico Nacional Revisor Técnico: ING. GUILLERMO BARRIOS. MEJIA McGRAW-HILL MEXICO + BUENOS AIRES + CARACAS + GUATEMALA + LISBOA + MADRID + NUEVA YORK PANAMA + SAN JUAN + SANTAFE DE BOGOTA + SANTIAGO + SAO PAULO AUCKLAN * HAMBURGO * LONORES + MILAN « MONTREAL + NUEVA DELHI + PARIS ‘SAN FRANCISCO * SINGAPUR © ST, LOUIS « SIDNEY + TOKIO + TORONTOINTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA ‘Segunda edicion Prohibida le reproduecién total o parcial de esta obra, por cuslquier medio, sin autorizacion eserita det editor. DERECHOS RESERVADOS © 1988, respecto a Ia segunda ecicion en espaol por McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE MEXICO, S.A. DE C.V. Ailacomuleo 498-501, Frace. industrial San Andrés Atoto ‘53500 Naucalpan de Jusrez, Edo. de México Rhambro dee Camera Nacional dela Industria Editorial, Reg, Nim. 1890 ISBN 968-6046-01-1 Traducida de la segunda edicién en inglés de INTRODUCTION TO PHYSICAL METALLURGY Copyright © MCMLXXIV, by McGraw-Hill Book Co., U: S.A ISBN 0-07-002499-5 1702346669 Pou-79 9087643215 Immpreso en México Printed in Mexico Esta obra se tormind de imprimy en Enero 62 1595 on Programas Educatvos, SA de CV. Gale. Crabacano Narn 65-A Gol Asturias Belegacion Cuauntémoc (06850 México, DF. 0 traron 1500 ejempiares Prefacio En esta segunda edicion se sigue concediendo la mayor importancia a los con ceptos basicos y a las aplicaciones de la Metalurgia Fisica. Por otra parte, también se ha conservado, esencialmente, el mismo nivel de conocimiento que en la primera edicién. Se considera que el texto es adecua- do para los estudiantes que no se especializan en Metalurgia, y para los estu- Giantes de Ingenierfa, como curso elemental. También ha demostrado su_utili- Gad en Jos programas de adiestramiento técnico en la industria. Los conceptos fundamentales se siguen presentando en forma simplificada, pero con la mayor precision posible. La Gnica formacién previa que se requiere para este curso es uno elemental de Fisica. Durante el decenio pasado la primera edici6n de esta obra gané entre el pi- sblico fama de ser muy eficaz; se recibieron muchos comentarios favorables, tanto de los estudiantes como de los profesores universitarios. Sin embargo, los recientes avances en ciettos campos y las sugerencias de los lectores, han hecho necesario revisaria He aqui un resumen de las mejoras mas importantes incorporadas a ia se- gunda edicion: En el Capitulo 1, que trata de algunas herramientas y pruebas importantes enel campo de la Metalurgia, se ha ampliado la parte relativa a las pruebas no destructivas; ahora se incluyen en ella las pruebas mediante corrientes de Fou- cault y la holografia. Se han utiizado las sitimas especificaciones de la ASTM en la parte correspondiente a las pruebas de dureza Se hicieron algunos cambios en el Capitulo 2, para hacer mas comprensible la explicacion simplificada de las estructuras at6mica y metélica Se afadio una breve explicaciOn de la difraccién de los rayos X y de ld medicion del tamafio de os granos 5 Los Capitulos 3 y 4, que tratan de los principios fundamentales de la defor- macién plastica y del efecto del calor. en materiales deformados plisticamente, casio se han alterado, excepto por un estudio més amplio de fs dstocaci- nes y_fracturas. El Capitulo 6 sobre diagramas de fase binaria, abarca en esta edicién ta di fasion, una explicacién més detallada de la teoria del endurecimiento artificial iagramas de fase més apegados a la realidad, como ilustraciones. El Capitulo 7, que estudia con cierto detalle'el diagrama de equilibrio del hierro-carburo de hierro, también se ocupa ahora del hierro forjado y del efecto de pequetias cantidades de otros elementos en las propiedades del acero. La parte sobre el temple superficial del acero, en el Capitulo 8, se ha. am- pliado con explicaciones mas detalladas de la nitruracion, del endurecimiento6 PREFACIO a la llama y del endurecimiento por induccién, También se ha ai seceién sobre aceros ordinarios endurecibles. En el Capitulo 9, la parte que versa sobre los aceros inoxidables abarea ahora nuevas secciones sobre endurecimiento por precipitacion de aceros inoxidables, sobre los aceros de martensita templados artificialmente (aceros extraduros) y austeniticos. En el Capitulo 10 se ha ampliado el apartado sobre herramienta cementada de acero carburado, y se ha afladido una nueva seccién sobre herramienta de El Capitulo {1 trata ahora dnicamente del hierro colado, y se ha enriquecido con nuevos diagramas. Las muchas fotomicrografias afadidas al Capitulo 12 ilustran diversas. micro- estructuras no ferrosas. Se ha incluido una seccién sobre el titanio y las alea~ ciones del mismo, por la mayor importancia comercial que han adquirido. El Capitulo sobre el deterioro de los metales se ha incluido en el siguiente, sobre la corrosion de los metales, para mejorar la continuidad del tema, El Capitulo 15 se ocupa ahora con mayor detalle de la corrosién de los me- tales, Se ha afadido al Capitulo 16 un breve andlisis del empleo de los polvos me- talicos en las técnicas de procesamiento metalirgico. Hay dos cambios importantes en esta edicion, respecto de la primera: dido una 1, La sustitaci6n det capitulo 17, gue trataba de la Metalurgia extractiva, por un ca tulo totalmente nuevo sobre las fallas en los metales y su andlsis. Se pensé que la Meta ‘no era en realidad porte de la Metalurgia Fisica, y que seria de mayor iments un ea de Ios fallas, de especial valor para técnicos © inge- 2. La inclusion, al final, de un glosario de térmninos relacionados com la Metalurgia Fi. Se habla poco de los detalles de operavién del equipo de tratamiento con calor y de prueba, ya que estos aspectos se tratan en las précticas de labora forio que se siguen paralelamente al curso teérico, Se han utilizado muchas fotomicrografias para ilustrar las estructuras tipicas También se han incluido muchos cuadros para presentar datos representatives sobre las aleaciones comerciales. Se reconoce y agradece la ayuda de las siguientes personas, que leyeron y revisaron parté de los originales 0 prepararon las fotomicrogratias para. la. pri= mera edicin de la obra: J. E. Krauss. G. Cavaliere, A. Dimond, A. Smith, A. Cendrowsky, J. Sadofsky, C. Pospisil, T. Ingraham, J. Kelch y 0. Kammerer Muchas empresas colaboraron generosamente con material publicado; se les Ga el debido crédito siempre que ha sido. posible No pretendo haber sido original al redactar esta obra, Se ha aprovechado la informacién procedente de otros autores y de las compaaias industriales. Por tanto, la Unica justificacidn de este libro radica en los temas particulares de que tata, su secuencia y la manera en que se exponen, Deseo expresar mi agradecimiento a la seforita Barbara Worth, por haber the= canografiado la mayor parte de los originales para la primera edicion; las sefioras Helen Braff y Lillian Schwartz, por la mecanografia del material para la segunda edici6n, y fnalmente a no se habria podido terminar este libro. PREFACIO. 7 esposa, sin cuya paciencia y comprensién Sidney H. Avner40 INTRODUCCION Los subsecuentes trabajos de Martens en Alemania (1878) revivieron el interés de Sorby en los problemas metalirgicos; en 1887 Sorby presenté un estudio al Instituto del Hierro y del Acero que resumia todos sus trabajos en el campo de esta ciencia, Esto atrajo la atencién de los cientificos y de los metalurgistas industriales de otros paises. A principios del siglo xx, Albert Sauveur convenci6 a las empresas siderirgicas norteamericanas de que el microscopio era un instrumento prictico, auxiliar en la elaboracién del acero y en su tratamiento con el calor. Hacia 1922 se adquirieron mayores conocimientos sobre la estructura y las pro- piedades de los metales, mediante Ia aplicacién de la difraccién de los rayos X y de la mecénica ondulatoria, La Metalurgia no constituye en realidad una ciencia independiente, ya que muchos de sus conceptos fundamentales derivan ic la Fisica, de la Quimica y de la Cristalo- gratia El metalurgista ha adquirido importancia creciente en la tecnologia moderna; hace aitos, la gran mayorfa de las partes de acero se hacfan con metal de bajo contenido de carbono que pudieran moldearse y elaborarse fécilmente. El tratamiento con calor se reservaba casi exclusivamente para la herramienta, Los disefiadores no p dian controlar la falta de homogeneidad, los defectos de superficie, ete., y se consi dcraba buena préctica utilizar factores de seguridad con amplio margen. En con- secuencia, las maquinas eran mucho més pesadas y cl peso se consideraba una marca de calidad, Esta actitud ha persistido, hasta cierto punto, hasta hoy, pero la han desalentado los fabricantes que van a la vanguardia de ia fabricacién de aceros, sobre todo [as industrias aerondutica y automovilistica, Han insistido en ta impor tancia de la relacién fuerza o resistencia-peso en buenos disefios, lo cual ha redun- dado en la creacidn de aleaciones nuevas, de gran resistencia y ligereza Las nuevas aplicaciones técnicas y los requerimientos de operacién de mejor calidad han creado una necesidad continua de elaborar nuevas aleaciones. Un emo- cionante invento ha sido, por ejemplo, la maquina Wankel, motor de combustion interna de inusitado disefio que es mas compacto, més ligero y mecénicamente mucho ms simple que el ordinario homélogo suyo, el’ motor de pistones de igual nimero de caballos de fuerza. Un problema en especial molesto eran los sellos entre ef rotor y la pared metilica, En forma original, se hacian de acero al carbono, y rara vez duraban més de 20.000 millas (32 000 Km). Los investigadores crearon un nuevo sello con aleacién de titanio-carburo incrustada, que ha dado duraciones de més de 100.000 milias (160 000 Km). El campo de la Metalurgia puede dividirse en dos grandes ramas: 1. La Metalurgia de provesamiento, 0 ex rminerales, y abatca fa extraccign del eaciones 2, La Metalurgia Fisica: ex la ciencis que se ocupa de las caracteristicas fisicas y mecie 1nicss de los metales y aleaciones, Fsta rama estudia las propiedades de los metales y de lay eaciones segin las afectan tres variables 1. Su composicidn quimica: lox constituyentes quimicos de la aleacién b. EI tratamiento mecénico: cualquiera operacién que origina vn cambio de forma, como Jn laminacién, el estirado, ef martillado'0 toquelamiento, e1 moldeado 0 et fresado. ‘& Fl tratamiento térmico, 0 con calor; el efecto de la temperatura y el indice de calenta iiento enfriamiento. itiva: es la ciencia de obtener metales de sus~ ral, Ia concenteacién y rehnacién de metales y INTRoDUCCION 11 BIBLIOGRAFIA Hoover and Hoover: "Georgius Agricola's De Re Metallurgica.” Dover Publications, Nueva Yok, 1912, Howe, H.M.: The Metallurgy of Steel, The Enginaering and Mining Journal, ta ed., Nueva ‘York, 1890. Rickard, Thomas: "Man and Metals." MeGraw-Hill Book Company, Nueva York, 1932. Saueur, Alper: "The Metallography and Heat Treatment of ron and Steel” ¢a ed, MeGraw Hill Book Company, Nueva York, 1935. Smith y Gaudi» "Pirolecnain of Vannoscle Birinquccio,” American Inslilule of Mining and Metallurgical Engingers, Nueva York, 1943 ‘Smith, Cyril Staniay: "A History of Metallograpny,” Universi of Chicago Press, 1960, Sullivan, F. “The Slory of Mela.” American Sociely for Metals, Metals Park, Onio, 1951Contenido Profacio Introduccion Las herramientas del metalurgista 2. Estructura y cristalizacién de los metales 3, Deformacién plastica 4, Recocido y trabajado en caliente 5, Constitucién de las aleaciones 6. 7. 8 Diagramas de tase Diagrama de equilibrio hierro-carburo de hierro El tratamiento térmico del acero Aceros aleados 10. Aceros para herramientas 11, Hlerro fundido 12, Metales y aleaciones no ferrosas 13. Metales aaltas y bajas temperaturas 14, Desgaste de los metales 48. Corrosion de los metales 16, Metalurgia de polvos 17. Anélisis de las causas que producen fallas ‘Apéndice - Tabla de conversion de temperatura Glosario de terminos en relacion a la Metalurgia Fisica indice 8 118 198 154 162 229 252 348, 384 420 457 543 563, 578 599 628 659 687A Judy, Kenny y Jeffrey, descansa el futuro Las herramientas del metalurgista En este capitulo se proporcionan al estudiante las bases de algunas de las herra- mientas y pruebas comunes que se utilizan en el campo de la Metalurgia. 4.1 Escalas de temperatura En Ia investigacién cientifica y en Ja mayoria de los paises extranjeros, 1a escala de medicién de la temperatura estandar es la centi- {grada; sin embargo, en las plantas industriales de Estados Unidos, la escala Fahrenheit, es Ia que mas se emplea. Asi pues, en este libro, todas las referencias a la tempera- tura seran en términos de la escala Fahrenheit, por ser una de las que el téenico in- dustrial puede encontrar con mayor probabilidad, La conversién de una escala a otra puede hacerse con las ecuaciones siguientes: °C = 5% (CF — 32) ap oF = %4 (°C + 32) «ay La exactitud con que se midan y controlen las temperaturas determinara el éxito de la operacién de algunos procesos metalirgicos, como la fundicién, la refinaci6n y el tratamiento térmico. También tendré un profundo efecto sobre las propiedades de resistencia de muchos metales y aleaciones. MEDICION DE LA TEMPERATURA. A fin de entender el efecto del tratamiento térmico en las propiedades, es necesa- rio saber e6mo se mide la temperatura. La pirometria se ocupa de la medicién de altas temperaturas generalmente supe- tires alos 950°F, y los instrumentos utilizados para este propésito se conocen como pirdmetros. La fermometria se ocupa de la medicién de temperaturas por debajo de los 950°F, ¥ los instrumentos empleados para este propdsito se conocen como termometros. 1.2 Medicién de la temperatura por el color Uno de los métodos mas sen cillos para estimar la temperatura de un metal es mediante la observacién del color16 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA TABLA 1.1. Variacion del co: lor con la temperatura coLoR TEMP, “F Rojo tenue 950 Rojo oscuro 1150 Cereza oscuro 1175 Rojo cereza 1300, Cereza subido 1475 Naranja oscuro 1680 Naranja 1750 Amarillo 1800 del cuerpo caliente. Existe una correlacién trivial entre Ia temperatura de un metal y su color, como se ve en Ja tabla 1.1. Este método dara s6lo estimaciones de tempe- Tatura aproximadas, excepto cuando lo aplique un observador experimentado. La principal dificultad es que !a apreciacién del color varia segiin quien lo vea. Otras fuentes de error son que el color no sea uniforme y varie con los diferentes ma- teriales. Si se necesita una indicacién o un registro continuo de la temperatura, los instru- mentos que se utilicen pueden ser de dos tipos: a) los sistemas mecénicos que fun- cionan esencialmente por efecto de la expansién de un metal, un liquido,,un gas 0 vapor, y 5) los sistemas eléctricos que funcionan por medio de la resistencia eléc- trica medida, un termopar, la radiacién 0 pirdmetros opticos, 1.3 Termémetros por expansién metalica La mayoria de los metales se ex- panden cuando se calientan y la cantidad de expansién dependeré de la temperatura y del coeficiente de expansion de cada metal. Este principio se aplica en la cinta bbimetélica que se utiliza en el termostato comiin. Dicha cinta se forma al unir sobre tun costado de una tire de metal con coeficiente de expansién alto, un metal cuyo coeficiente de expansién sea bajo. Como resultado de pequefios cambios de tempe- ratura, la cinta tomard forma de curva y, por tanto, cerrard o abriré un cireuito eléctrico que controlard el sistema de calefaccién de una casa ‘Cuando la cinta bimetélica se emplea como indicador industrial de temperatura, generalmente esté enrollada en forma de espiral, uno de cuyos extremos se encuen- tra fijo, de manera que cuando hay expansiGn se obtiene autométicamente un movi- miento’rotatorio en el otro extremo (fig. 1.1) Fig. 1.1 dndicador de temperatura para uso in dusvial con un elemento. bimeldlico. helicoida. (Con eutorzacion de P. J. OMiggins, “Basic ins- Iromentaton'. MeGraw-hil Boox Company, Nue- va York, 7966) CAP. 1. LAS HERRAMIENTAS DEL METALURGISTA 17 Aguia_indleadera TV A Elemento espiral de expansion << Bulbo tena? Tubo capilae protegide por un bllndaje Fig. 1.2 Sistema térmico cencillo para medir la femperatura Industral. (Con autorizacién de PJ. O° Higgins, "Basie Instrumantation”, MeGraw-Hill Book Compary, Nueva York, 1966). La mayoria de las cintas bimetélicas utilizan el metal llamado Invar como uno e los elementos, debido a su bajo coeficente de expansién, y latén amarillo como el otro clemento metélico para temperaturas bajas, 0 una aleacién de niguel para temperaturas altas. Ambos se pueden usar en el intervalo de —100 a 1 00°F, son ‘muy resistentes y virtualmente no requieren de mantenimiento, Su principal desven- taja es que, debido a que es necesario encerrar el elemento en un tubo protector, la velocidad de respuesta puede ser menor que la de otros instrumentos. 1.4 Termémetros por expansién liquida El resto del sistema mecéinico de los instrumentos para medir la temiperatura, ya sea por expansién liquida o por presiéw’ de gas o vapor, consta de un butbo expuesto a Ja temperatura que se va a medir y tun dispositivo expansible, generalmente un tubo Bourdon, que hace funcionar una aguja indicadora 0 una pluma registradora. El bulbo y el tubo Bourdon estén conec+ tados por un tubo capilar y se llenan con un elemento adecuado (fig. 1.2). E] termémetro por expansién liquida tiene el sistema entero lleno con un liquido orefinico adecuado 0 con mercurio. Los cambios en Ia temperatura del bulbo hacen ue el liquido se expanda 0 contraiga, lo cual a su vez hace que el tubo Bourdon también se expanda o contraiga. Los cambios de temperatura a Jo largo del tubo capilar y en Ia caja también producirén alguna expansién y contraccién del liquido: Por tanto, se requiere alguna forma de compensacién. La figura 1.3 muestra un ter- ‘mémetro por expansién liquida totalmente compensado, mediante un sistema idén- tico, sin el bulbo, arreglado de manera que los movimientos se sustraigan o anulen Algunos de los liquidos empleados y las temperaturas a que se utilizan son: Mercurio <3 a + 950° Alcohol 110 a + 160°F Pentano +3004 85°F Creosote +20 a + 400°F 1.5 Termémetros por presién de gas o vapor En cl termémetro por presién de vapor, un liquido voli lena parcialmente el bulbo. Diferentes temperaturas del bulbo producen variaciones de presién correspondientes en el vapor saturado arriba del nivel quido en el bulbo. Estas variaciones de presi6n se transmiten al tubo Bourdon, y las indicaciones de presin actan como tina medida de la temperaturd en el bulbo, Mediante una adecuada seleccién de liquido volatil, casi cualquier18 INTRODUCCION A LA METALUAGIA FISICA Tubo Bourdon Tubo capil _ Sistema compensador heat ssa Te temperatura de — 60 a + 500°F se puede medir. Algunos de los liquidos que més se utilizan son cloruro de metilo, éter, alcohol etilica y tolueno El termémetro por presién de gas es semejante al de presién de vapor, excepto gue el sistema se lena con un gas, generalmente nitsSgeno. El intervalo de tempera- tura medido por el termémetro por presién de gas es de — 200 a + 800°F, Los termémetros con sistema Ileno tienen principalmente aplicaciones a baja tem- peratura, como en la electrodepositacién de metales y baftos de limpicza, desengra- sado, enfriamiento por agua y temperaturas de aceite, y las temperaturas bajo cero en el tratamiento en frio de’metsles. Estos instrumentos son relativamente baratos, pero no se emplean donde se requiere una reparacién répida o una exactitud excepcional. 1.6 Termémetro de resistencia El principio del termémetro de resistencia se basa en ef incremento de la resistencia eléctrica con ef aumento de temperatura de tun conductor. Si se calibran las variaciones de temperatura-resistencia de un metal, es posible determinar Ja temperatura al medir su resistencia eléctrica. El resistor, con forma de bobina, esté montado en el extremo cerrado de un tubo protector ¥ las conexiones sc hacen llegar hasta un instrumento adecuado de medicién de resisten- cias, generalmente un puente de Wheatstone. Los resistores se hacen generalmente de cobre, niquel o platino, El niquel y el cobre son més apropiados para temperaturas de 150 a 500°, en tanto que el pla~ tino puede emplearse entre — 350 y + 1100°F. El termémetro de resistencia es muy exacto y de gran importancia en el Iaboratorio; sin embargo, su aplica cin en la industria es limitada, porque es frégil y requiere de mucho cuidado en su_ manejo. 1.7 Pirémetro termoeléctrico Este es el método que més se emplea en traba- jos de metalurgia para medir y controlar temperaturas; funciona en forma satis- factoria hasta 3. 000°F aproximadamente, CAP. 1. LAS HERRAMIENTAS DEL METALURGISTA 19 El pit6metro termoeléctrico sencillo, mostrado en la figura 1.4, consta de las uni- dades siguientes: 1 El termopar, compuesto de dos metales o aleaciones diferentes, 2. El blogue de empalmes, situado cerca y fuera del horno, 3° Los cables de extension, y 4 El instrumento indicador 0 de registro. El funcionamiento de este pirémetro se basa ea dos principios Efecto Peltier Si dos alambres metilicos diferentes se ponen en contacto eléc- trico, habré una fem a través de la punta de contacto. La magnitud de la fem des- arrollada se determina por la composicién quimica de los alambres y la temperatura de la punta de unién, Efecto Thomson Si hay una diferencia de temperatura entre los extremos de un alambre homogéneo tinico, existird una fem entre los extremos de dicho alambre La magnitud de la fem desarrollada quedaré determinada por la composicién, 1a uniformidad quimica del alambre y la diferencia de temperatura. Por tanto, la fem total en un pirémetro termoeléctrico, algunas veces Hamada efecto Seebeck, es la suma algebraica de cuatro fem: dos fem de Peltier en las Uniones caliente y fria y dos fem de Thomson a lo largo de cada alambre. La unién fria 0 unién de referencia debe mantenerse a temperatura constant, la cual es generalmente 0°C 0 32°F. En el instrumento indicador, esto se hace gene~ ralmente por medio de una bobina de compensacién de la unién fria que cambia su resistencia con las fluctuaciones en la temperatura ambiental, manteniendo siem- pre el instrumento a 32°F. Si la unién fria 0 unién de referencia se mantiene a tem- peratura constante, entonces Ia fem medida en el circuito del pirémetro seré una funcién definida de la temperatura de la uniGn caliente. Mediante una calibracién adecuada, es posible determinar una relacién exacta entre la fem desarrollada y la temperatura real de la uni6n caliente (tabla 1.2) Otra ley termoeléctrica ‘itil establece que si se introduce un tercer metal en el circuito, la fem total del circuito no seré afectada si la temperatura de ese metal es uniforme sobre toda su longitud. Tubo protector Z Cables_de extension eebite es \ Boas ce ce Rear