石　油　炼　制　与　化　工 ２０２１ 年 １１ 月

　
加工工艺 ＰＥＴＲＯＬＥＵＭ　ＰＲＯＣＥＳＳ
ＩＮＧ　
ＡＮＤ　
ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＳ 第 ５２ 卷 第 １１ 期

二甲苯异构化催化剂性能对芳烃联合装置运行的影响

周震寰１， 白晓冬２， 冯小兵２， 王 　 莹２， 康承琳１

１．中国石化石油化工科学研究院，北京 １０００８３；２．中国石油抚顺石化公司催化剂厂）
（

摘 　 要：采用迭代分析算法，对比分析不同工艺运行条件下催化剂性能对芳烃联合 装 置 运 行 的 影 响 。 通 过
调整二甲苯异构化反应器操作条件，控制催化剂处于不同性能，考察了催化剂异构化活性、乙苯转化能力以及 产
物收率等性能指标对芳烃联合装置回路的影响程度。计 算 结 果 表 明，新 鲜 原 料 的 组 成 对 装 置 的 收 率 、负 荷 等 运
行参数的影响最大，歧化料普遍优于重整料，乙苯转化型工艺适应原料能力较强，乙苯脱烷基型工艺则应首选 歧
化料。乙苯脱烷基型工艺回路更稳定，催化剂的异构化活 性、乙 苯 转 化 能 力 以 及 产 物 收 率 对 回 路 迭 代 结 果 的 影
响均很小，在所考察的范围内，回路波动幅度均低于 ３％ 。乙苯转化型工艺受催 化 剂 乙 苯 转 化 能 力 的 影 响 更 大 ，
装置各项参数约有 ８％ 左右的波动，而异构化活性的波动幅度只有 ３％ 左右。
关键词：二甲苯异构化 　 催化剂 　 异构化活性 　 乙苯转化 　 收率 　 乙苯转化型工艺 　 乙苯脱烷基型工艺

二甲苯（Ｘ）异 构 化 是 增 产 芳 烃 产 品 如 对 二 甲 生产运行 过 程 中，通 常 会 面 临 活 性 与 选 择 性 的 取

苯（
ＰＸ）的重 要 工 业 技 术，是 芳 烃 联 合 装 置 中 二 甲 舍 ［８］，本研 究 采 用 迭 代 分 析 法，以 １．
０ Ｍｔ
? ＰＸ 生
ａ　
苯分离 －转化循环回路的反应单元。 异构化催化剂 产装置为 例，分 析 芳 烃 联 合 装 置 中 二 甲 苯 异 构 化
的性能水平对整个联合装置的运行具有重要影响。 单元运行 指 标 对 回 路 的 影 响，为 新 装 置 的 设 计 和
在 二 甲 苯 异 构 化 过 程 中，双 功 能 催 化 剂 可 以 运行提供一定的技术支持。
催化 ＰＸ、间二甲苯（ＭＸ）和 邻 二 甲 苯 （
ＯＸ）间 的 转
１　 计算方法
化，实现二甲苯异 构 化 主 反 应 ［１］，也 会 导 致 副 产 物
甲苯（
Ｔ）和碳九 以 上 重 芳 烃 （ Ｃ９＋Ａ）２ 的 生 成。 二
［］
１　 模型建立
１．
甲苯异 构 化 催 化 剂 还 具 备 对 乙 苯 （
ＥＢ）的 转 化 能 以中国石油化工股份有限公司的碳八芳烃异构
力，一种方式是将 乙 苯 转 化 为 二 甲 苯 ［
，另 一 种 方
３］
Ｃ８ＡＩＴ）为基础，对芳烃联合装置回路进行建
化工艺（
式是将乙苯脱烷基生成苯（
Ｂ） 。
［
４］
模计算。工艺流程描述如下：吸附分离单元产生的抽
考 察 二 甲 苯 异 构 化 催 化 剂 的 活 性 时，通 常 使 余液经换热及加热炉加热后进入二甲苯异构化反应
用对二甲苯占二甲苯的比例（ ＰＸ?Ｘ）作为异构化催 器，
通过催化剂床层后，在高压分离器（高分）分出循
化性 能 的 指 标 （异 构 化 活 性 ），使 用 乙 苯 转 化 率 环气，
高分底液经过冷凝换热后进入脱庚烷塔，脱庚
ＥＢＣ）作为乙苯转 化 能 力 的 指 标。 尽 管 处 理 乙 苯
（ 烷塔塔顶液外送，
塔底液经过白土塔，与来自重整和?
的方式有 两 种，但 乙 苯 的 单 程 转 化 率 是 衡 量 催 化 或歧化单元的新鲜补充料混合，到二甲苯塔分馏，碳
剂的合理指标。考察 二 甲 苯 异 构 化 催 化 剂 的 选 择 八芳烃从二甲苯塔塔顶侧线采出，
送吸附分离单元。
性时，通常 是 考 察 关 键 物 料 的 收 率 或 损 失 率。 对 在上述回路中，催化剂性能将影响到反应器出
于乙苯转化型的催化剂，以碳八芳烃（ Ｃ８Ａ）及碳八 口物料组成，进而在一系列分离单元中，影响到高分
非芳烃（
Ｃ８ＮＡ）的总 和 作 为 关 键 物 料，使 用 碳 八 收 底液、脱庚烷塔塔底液和吸附分离进料的组成。同
率（
Ｃ８Ｙ）或碳八芳 烃 损 失 率（
Ｃ８Ｌ）作 为 衡 量 催 化 剂 时，新鲜料的组成也会对回路的循环量产生影响。
选择性的指标；对于乙苯脱烷基型催化剂，以二甲苯 ２　 流程参数
１．
的总和作为关键物料，使用二甲苯收率（
ＸＹ）或二甲 在 进 行 回 路 迭 代 的 过 程 中，相 关 的 基 础 计 算
苯损失率（
ＸＬ）作为衡量催化剂选择性的指标 ５ 。
［］

根 据 不 同 装 置 设 计 工 况 和 运 行 负 荷 变 化，可 　　 收稿日期：
２０２１－０５－１４；修改稿收到日期：
２０２１－０７－２８。
　　 作者简介：周震寰，博士，高级工程师，从 事 碳 八 芳 烃 异 构 化 催
以通过调整反应器 操 作 参 数 （如 温 度、压 力 及 氢 烃
化剂及工艺的研发工作。
比等 ［６］）或微调催化 剂 组 成、生 产 工 艺 等 获 得 不 同
　　 通讯联系人：周震寰，
Ｅ－ｍａ
ｉｌ：
ｚｈｏｕ
ｚｈｅ
ｎｈｕ
ａｎ．
ｒｉｐｐ＠ｓ
ｉｎｏｐ
ｅｃ．
ｃｏｍ。
的催化 剂 性 能 表 现 ［７］，使 运 行 指 标 有 所 侧 重。 在 　　 基金项目：中国石油化工股份有限公司合同项目（
４１９０２９－２）。
第 １１ 期 周震寰，等 ．二甲苯异构化催化剂性能对芳烃联合装置运行的影响 ４３

参数包括以下几部分： 上述参数确定 后，以 新 鲜 料 组 成 为 基 准，对 吸

１）新 鲜 料 通 常 采 用 重 整 Ｃ８Ａ（重 整 料 ）或 来
（ 附分离进料组成赋初值，获得 ＰＸ 采出量及抽余液
自歧化单元的 Ｃ８Ａ（歧 化 料）。虽 然 这 两 股 来 料 在 侧线组成；以 抽 余 液 侧 线 组 成 作 为 二 甲 苯 异 构 化
各装置的工 况 有 所 不 同，但 组 成 大 致 稳 定，因 此， 进料组成，按 照 不 同 的 催 化 剂 性 能 指 标 确 定 出 口
选择较典 型 的 一 组 新 鲜 料 组 成 作 为 计 算 基 准，如 产物组成；反应产物 经 脱 庚 烷 塔 脱 除 轻 组 分 后，与
表 １ 所示。 新鲜料会 合，作 为 新 的 吸 附 进 料。 对 每 一 套 性 能
表 １　 新鲜料典型组成 ｗ，％ 指标，经过迭 代 循 环，至 回 路 组 成 趋 于 稳 定，两 次
项目 重整 Ｃ８Ａ 歧化 Ｃ８Ａ 迭代偏差小 于 ０．
０１％ ，即 为 该 指 标 下 的 装 置 稳 定
ＥＢ　 １７．
６６　 ２．
６４ 结果。
ＰＸ　 １８．
７２　 ２３．
８５
２　 结果与讨论
ＭＸ　 ３９．
７０　 ５２．
３８

ＯＸ　 ２３．
９３　 ２１．
１３ １　 原料的影响
２．
在乙苯转化型和 乙 苯 脱 烷 基 型 两 种 工 艺 下，
２）对乙苯脱烷基型和乙苯转化型两种类型的二
（
考察新鲜 料 组 成 对 芳 烃 回 路 的 影 响。 在 典 型 工
甲苯异构化催化剂，除反应器工况不同外，其余的分
况 下 ，两 种 类 型 催 化 剂 的 性 能 水 平 可 以 长 期 稳 定
离单元均设为相同操作状态，脱庚烷塔的分离效果视
在表３所列的水平。
为相同，其中甲苯的塔顶采出比率设定为 ７
０％，吸附
分离 单 元 的 ＰＸ 收 率 为 ９
８％，产 品 ＰＸ 纯 度 （
ｗ）为 表 ３　 二甲苯异构化催化剂稳定运行指标水平 ％

年工作时间为８　 项目 ＳＫＩ－２１０ ＲＩＣ－２７０

９
９．８％。装置产能为１． ０Ｍｔ?ａ， ４０ｈ。
０
（３）两 种 类 型 的 二 甲 苯 异 构 化 催 化 剂 的 牌 号 ＰＸ?Ｘ　 ２３．
５０　 ２３．
２０

及操作参数如表２ 所示，通过调节温度、压力等，达 ＥＢＣ　 ６６．

００　 ３５．
００

成不同的性能指标。 ＸＬ　 １．
３４

Ｃ８Ｌ ２．
２０
表 ２　 二甲苯异构化催化剂部分操作参数
项　目 乙苯脱烷基型 乙苯转化型
基 于 催 化 剂 的 典 型 指 标，改 变 新 鲜 料 的 来 源
牌号 ＳＫＩ－２１０ ＲＩＣ－２７０
比例，原料对芳烃回路 的 影 响 如 表 ４ 和 表 ５ 所 示，
质量空速?ｈ－１　 １０　 ４
其中 ＰＸ 收率 是 以 ＰＸ 产 量 对 新 鲜 料 的 消 耗 量 计
氢烃摩尔比 １．
０　 ３．
５
算得出，是循环回路的总收率。

表 ４　 原料组成对芳烃回路的影响（乙苯转化型工艺）
工况
项　目
一 二 三 四 五 六

新鲜料进料量?（
ｔ·ｈ－１）

　 重整料 １３０　 １００　 ７０　 ５０　 ３０　 ０

　 歧化料 ０　 ３０　 ６０　 ８０　 １００　 １３０

吸附单元

　 进料量?（
ｔ·ｈ－１） ６４７．
２５　 ６３２．
２０　 ６１７．
１４　 ６０７．
１０　 ５９７．
０６　 ５８２．
０１

　 进料组成（
ｗ），％
　　Ｃ８ＮＡ　 ７．
２４　 ７．
２０　 ７．
１５　 ７．
１２　 ７．
０９　 ７．
０４

　　ＥＢ　 １０．
１３　 ８．
３４　 ７．
１５　 ７．
３４　 ３．
８０　 １．
６８

　　ＰＸ　 １９．
０３　 １９．
５３　 ６．
４６　 ５．
１５　 ２０．
８０　 ２１．
４０

　　ＭＸ　 ４３．
７７　 ４４．
９６　 ２０．
０６　 ２０．
４２　 ４７．
９８　 ４９．
３８

　　ＯＸ　 １９．
５５　 １９．
６９　 ４６．
２１　 ４７．
０８　 ２０．
０６　 ２０．
２３
催化剂用量?
ｔ　 １４５．
１　 １４０．
９　 １３６．
７　 １３３．
９　 １３１．
１　 １２６．
８

ＰＸ 产量?（
ｋｔ·ａ －１）
１　
００４．
５　 １　
００７．
０　 １　
００９．
６　 １　
０１１．
３　 １　
０１３．
１　 １　
０１５．
６
ＰＸ 收率，％ ９１．
８９　 ９２．
１３　 ９２．
３６　 ９２．
５２　 ９２．
６８　 ９２．
９１
４４ 石 　 油 　 炼 　 制 　 与 　 化 　 工 　　　　　　　　　　　　　２０２１ 年 第 ５２ 卷

由表 ４ 可见：对 乙 苯 转 化 型 工 艺，当 新 鲜 进 料 用重整料比完全采 用 歧 化 料 会 使 吸 附 进 料 负 荷 增

?ｈ 时，采 用 两 种 不 同 原 料 对 ＰＸ 产 量
规模为 １３０ｔ 加约 １１％ ，提高重整料比例使吸附单元进料中增加
和收率影响不大，歧 化 料 仅 略 好 于 重 整 料；原 料 差 的部分主要是乙苯，这使单程循环的效率降低；在催
异主要体 现 在 吸 附 单 元 进 料 量 和 组 成 上，完 全 采 化剂的用量上，采用重整料比歧化料时多用 １４％ 。

表 ５　 原料组成对芳烃回路的影响（乙苯脱烷基型工艺）
工况
项　目
一 二 三 四 五 六

新鲜料进料量?（
ｔ·ｈ－１）
　 重整料 １３０　 １００　 ８０　 ５０　 ３０　 ０
　 歧化料 ０　 ３０　 ５０　 ８０　 １００　 １３０
吸附单元

　 进料量?（
ｔ·ｈ－１） ４８８．
５４　 ４９８．
６３　 ５０５．
３７　 ５１５．
４６　 ５２２．
２０　 ５３２．
２９
　 进料组成（
ｗ），％
　　Ｃ８ＮＡ　 ０．
７２　 ０．
７３　 ０．
７３　 ０．
７４　 ０．
７４　 ０．
７４
　　ＥＢ　 ７．
１２　 ５．
６１　 ４．
６３　 ３．
２２　 ２．
３０　 ０．
９８
　　ＰＸ　 ２１．
３９　 ２１．
８５　 ２２．
１４　 ２２．
５７　 ２２．
８４　 ２３．
２４
　　ＭＸ　 ４８．
３５　 ４９．
４６　 ５０．
１８　 ５１．
２３　 ５１．
９０　 ５２．
８８
　　ＯＸ　 ２２．
０１　 ２１．
９５　 ２１．
９１　 ２１．
８５　 ２１．
８１　 ２１．
７６
催化剂用量?
ｔ　 ４２．
４７　 ４３．
１１　 ４３．
５３　 ４４．
１６　 ４４．
５８　 ４５．
２２
Ｂ 产量?（
ｋｔ·ａ－１） １２７．
７　 １０２．
６　 ８５．
９　 ６０．
９　 ４４．
２　 １９．
１
ＰＸ 产量?（
ｋｔ·ａ－１） ８６２．
１　 ８９８．
６　 ９２２．
９　 ９５９．
４　 ９８３．
８　 １　
０２０．
３
ＰＸ 收率，％ ９５．
８７　 ９５．
９０　 ９５．
９１　 ９５．
９４　 ９５．
９５　 ９５．
９７

由表 ５ 可见：对 乙 苯 脱 烷 基 型 工 艺，当 新 鲜 进 料为基准。

料量为 １３０ｔ
?ｈ 时，完 全 采 用 歧 化 料 比 完 全 采 用 重
整料时 ＰＸ 增 产 １８％ ，且 使 吸 附 单 元 进 料 负 荷 增
高 ９％ ，但吸 附 进 料 的 ＰＸ 含 量 较 高，质 量 分 数 达
到 ２３．
２４％ ；在催 化 剂 的 用 量 上，完 全 采 用 歧 化 料
比完全采 用 重 整 料 时 多 用 ６．
５％ 。 歧 化 料 的 乙 苯
含量低，对 采 用 乙 苯 脱 烷 基 型 工 艺 的 装 置 非 常 有
利，因此，在 新 装 置 设 计 和 联 合 装 置 的 操 作 调 度
上，优先使用歧化料是合理的方案。
以 下 在 考 察 催 化 剂 指 标 的 影 响 时，以 乙 苯 转
化型工艺使用重整料、乙苯脱烷基型工艺使用歧化
２　 异构化的影响
２．
对 于 两 种 类 型 的 催 化 剂，均 可 以 通 过 调 节 温
度、压力等操作参数，使 二 甲 苯 异 构 化 指 标 在 一 定
范围内调 节，而 保 持 乙 苯 转 化 指 标 基 本 不 变。 由
于要提高 温 度 来 获 得 更 高 的 二 甲 苯 异 构 化 活 性，
因此，关键物料的损失会增加。表６ 为不同二甲苯
异构化指标时，乙 苯 转 化 型 工 艺 条 件 下 ＰＸ 产 量、
收率、催化剂用量以 及 吸 附 单 元 进 料 的 相 应 情 况。
表 ７ 为乙苯脱烷基型工艺装置的情况。

表 ６　 二甲苯异构化指标对乙苯转化型工艺装置的影响

ＰＸ?Ｘ， ＥＢＣ， Ｃ８Ｌ， ＰＸ 产量? ＰＸ 收 催化剂 吸附单元进料 吸附进料组成（

ｗ），％
％ ％ ％ （
ｋｔ·ａ－１） 率，％ 用量?
ｔ 量?（
ｔ·ｈ－１）
Ｃ８ＮＡ　 ＥＢ　 ＰＸ　 ＭＸ　 ＯＸ

２２．
８０　 ３５．
００　 ２．
００　 １　
０１０．
８　 ９２．
４７　 １４８．
１１　 ６５８．
８１　 ７．
２８　 ９．
９６　 １８．
８１　 ４４．
１７　 １９．
５７
２２．
９０　 ３５．
００　 ２．
０５　 １　
００９．
２　 ９２．
３３　 １４７．
３６　 ６５５．
８７　 ７．
２７　 １０．
００　 １８．
８７　 ４４．
０７　 １９．
５７
２３．
００　 ３５．
００　 ２．
１０　 １　
００７．
６　 ９２．
１８　 １４６．
６１　 ６５２．
９６　 ７．
２６　 １０．
０４　 １８．
９２　 ４３．
９７　 １９．
５６
２３．
１０　 ３５．
００　 ２．
１５　 １　
００６．
０　 ９２．
０３　 １４５．
８７　 ６５０．
０９　 ７．
２５　 １０．
０９　 １８．
９７　 ４３．
８７　 １９．
５５
２３．
２０　 ３５．
００　 ２．
２０　 １　
００４．
５　 ９１．
８９　 １４５．
１４　 ６４７．
２５　 ７．
２４　 １０．
１３　 １９．
０３　 ４３．
７７　 １９．
５５
２３．
３０　 ３５．
００　 ２．
２５　 １　
００２．
９　 ９１．
７５　 １４４．
４２　 ６４４．
４５　 ７．
２３　 １０．
１８　 １９．
０８　 ４３．
６７　 １９．
５４
２３．
４０　 ３５．
００　 ２．
３０　 １　
００１．
４　 ９１．
６１　 １４３．
７１　 ６４１．
６８　 ７．
２２　 １０．
２２　 １９．
１３　 ４３．
５８　 １９．
５３
２３．
５０　 ３５．
００　 ２．
３５　 ９９９．
９　 ９１．
４７　 １４３．
０１　 ６３８．
９４　 ７．
２１　 １０．
２７　 １９．
１９　 ４３．
４８　 １９．
５３
第 １１ 期 周震寰，等 ．二甲苯异构化催化剂性能对芳烃联合装置运行的影响 ４５

由表６可见：对乙苯转化型工艺来说，当异构化 是在低异构化活性运行时，若要维持 １．
０ Ｍｔ
?ａ的 ＰＸ
活性（
ＰＸ?Ｘ）在２
２．８
０％～２
３．０％范围内变化时，低活
５ 产量，
吸附单元进料负荷要增加３． 进料组成中的
１％，
性、
低损失的运行可使 ＰＸ 收率提高 １．
００ 百分点，
ＰＸ ＰＸ 质量分数降低了 ０．
３８ 百分点。优劣相抵，二甲苯
产量增加１．
０ 但催化剂用量也相应增加３．
９％， 但
６％； 异构化指标对整个装置的运行影响较小。

表 ７　 二甲苯异构化指标对乙苯脱烷基型工艺装置的影响

ＰＸ?Ｘ， ＥＢＣ， ＸＬ， ＰＸ 产量? ＰＸ 收 催化剂 吸附单元进料 吸附进料组成（

ｗ），％
％ ％ ％ （
ｋｔ·ａ－１） 率，％ 用量?
ｔ 量?（
ｔ·ｈ －１）
Ｃ８ＮＡ　 ＥＢ　 ＰＸ　 ＭＸ　 ＯＸ

２３．
３０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
０　 ９５．
９３　 ４５．
５８　 ５３５．
５４　 ０．
７５　 ０．
９７　 ２３．
０９　 ５３．
０３　 ２１．
７６

２３．
４０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
１　 ９５．
９５　 ４５．
４０　 ５３３．
９１　 ０．
７５　 ０．
９７　 ２３．
１６　 ５２．
９６　 ２１．
７６

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
３　 ９５．
９７　 ４５．
２２　 ５３２．
２９　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
６０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
５　 ９５．
９９　 ４５．
０４　 ５３０．
６９　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
３１　 ５２．
８１　 ２１．
７６

２３．
７０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
７　 ９６．
００　 ４４．
８６　 ５２９．
１０　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
３９　 ５２．
７３　 ２１．
７６

２３．
８０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
９　 ９６．
０２　 ４４．
６９　 ５２７．
５２　 ０．
７４　 ０．
９９　 ２３．
４６　 ５２．
６６　 ２１．
７６

２３．
９０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２１．
０　 ９６．
０４　 ４４．
５１　 ５２５．
９６　 ０．
７４　 ０．
９９　 ２３．
５３　 ５２．
５８　 ２１．
７６

２４．
００　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２１．
２　 ９６．
０５　 ４４．
３４　 ５２４．
４０　 ０．
７４　 ０．
９９　 ２３．
６１　 ５２．
５１　 ２１．
７５

对 乙 苯 脱 烷 基 型 工 艺 来 说，对 二 甲 苯 异 构 化 对比乙苯 转 化 型 工 艺 的 情 况 可 见，乙 苯 脱 烷 基 型

活性的调节手段较 少，温 度、压 力 等 对 活 性 的 影 响 工艺中，二甲苯异构化指标对装置的影响更小。
很小，一般需要在催 化 剂 配 方 上 加 以 微 调，适 当 控 ３　 乙苯转化的影响
２．
制酸催化 中 心 的 数 量，以 便 实 现 不 同 的 异 构 化 活 进一步考察乙苯转化能力对装置回路的影
性水平。若温度、压 力 保 持 不 变，乙 苯 转 化 率 和 关 响 。 温 度 、压 力 对 两 种 催 化 剂 的 乙 苯 转 化 均 有 显
键物料损 失 也 基 本 保 持 不 变，迭 代 计 算 后 获 得 回 著 影 响 ，提 高 温 度 和 压 力 ，会 提 高 乙 苯 转 化 率 ，也
路的稳定工况。 会 增 加 关 键 物 料 损 失 ，回 路 迭 代 的 结 果 如 表 ８ 和
由 表 ７ 可 见，若 ＰＸ?Ｘ 从 ２３．３０％ 提 高 到 表 ９ 所 示 。 表 ８ 为 不 同 乙 苯 转 化 指 标 时 ，乙 苯 转
００％ ，催化剂 用 量 只 增 加 ２．
２４． ８％ ，ＰＸ 产 量 和 收 化型 工 艺 条 件 下 ＰＸ 产 量 、收 率 、催 化 剂 用 量 以 及
率几乎不变，吸 附 单 元 进 料 负 荷 只 减 少 了 ２．
１％ ， 吸 附 单 元 进 料 的 相 应 情 况 ；表 ９ 为 乙 苯 脱 烷 基 型
进料组成中，
ＰＸ 质 量 分 数 只 提 高 了 ０．
５２ 百 分 点。 工艺的情况。

表 ８　 乙苯转化指标对乙苯转化型工艺装置的影响
吸附单元 吸附单元 吸附进料组成（
ｗ），％
ＰＸ?Ｘ， ＥＢＣ， Ｃ８Ｌ， ＰＸ 产量? ＰＸ 收 催化剂
?Ｃ８Ａ 进料量?
Ｃ８ＮＡ
％ ％ ％ （
ｋｔ·ａ－１） 率，％ 用量?
ｔ
质量比 ｔ·ｈ－１） Ｃ８ＮＡ　
（ ＥＢ　 ＰＸ　 ＭＸ　 ＯＸ

２３．
２０　 ２７．
００　 １．
８０　 １　
０１６．
９　 ９３．
０３　 １５２．
４９　 ０．
０８　 ６７５．
４６　 ７．
３２　 １２．
５９　 １８．
４６　 ４２．
４７　 １８．
９５

２３．
２０　 ２９．
００　 １．
９０　 １　
０１３．
８　 ９２．
７４　 １５０．
３５　 ０．
０９　 ６６７．
３１　 ７．
３０　 １１．
８６　 １８．
６３　 ４２．
８６　 １９．
１２

２３．
２０　 ３１．
００　 ２．
００　 １　
０１０．
７　 ９２．
４６　 １４８．
４４　 ０．
０９　 ６５９．
９８　 ７．
２８　 １１．
２２　 １８．
７８　 ４３．
２０　 １９．
２８

２３．
２０　 ３３．
００　 ２．
１０　 １　
００７．
６　 ９２．
１８　 １４６．
７１　 ０．
１０　 ６５３．
３３　 ７．
２６　 １０．
６５　 １８．
９１　 ４３．
５０　 １９．
４２

２３．
２０　 ３５．
００　 ２．
２０　 １　
００４．
５　 ９１．
８９　 １４５．
１４　 ０．
１０　 ６４７．
２５　 ７．
２４　 １０．
１３　 １９．
０３　 ４３．
７７　 １９．
５５

２３．
２０　 ３７．
００　 ２．
３０　 １　
００１．
４　 ９１．
６１　 １４３．
７０　 ０．
１１　 ６４１．
６５　 ７．
２２　 ９．
６７　 １９．
１３　 ４４．
０２　 １９．
６６

２３．
２０　 ３９．
００　 ２．
４０　 ９９８．
３　 ９１．
３３　 １４２．
３７　 ０．
１１　 ６３６．
４４　 ７．
２１　 ９．
２５　 １９．
２３　 ４４．
２４　 １９．
７６

２３．
２０　 ４１．
００　 ２．
５０　 ９９５．
２　 ９１．
０４　 １４１．
１４　 ０．
１２　 ６３１．
５９　 ７．
１９　 ８．
８７　 １９．
３２　 ４４．
４４　 １９．
８６

２３．
２０　 ４３．
００　 ２．
６０　 ９９２．
１　 ９０．
７６　 １３９．
９９　 ０．
１２　 ６２７．
０３　 ７．
１７　 ８．
５１　 １９．
４０　 ４４．
６２　 １９．
９４

２３．
２０　 ４５．
００　 ２．
７０　 ９８９．
１　 ９０．
４８　 １３８．
９０　 ０．
１３　 ６２２．
７３　 ７．
１６　 ８．
１９　 １９．
４７　 ４４．
７９　 ２０．
０２
４６ 石 　 油 　 炼 　 制 　 与 　 化 　 工 　　　　　　　　　　　　　２０２１ 年 第 ５２ 卷

在 乙 苯 转 化 型 工 艺 中，提 高 乙 苯 转 化 能 力 的 造 成 原 料 损 耗 ；相 对 乙 苯 转 化 更 快 的 结 果 ，可 使
主要操作 方 法 是 提 升 温 度 和 压 力，这 会 导 致 产 物 ９％ ，吸 附 单 元 进 料 负 荷 降 低
催 化 剂 用 量 减 少 ８．
选择性下降， Ｃ８Ａ 损 失 率 相 应 提 高。 由 表 ８ 可 见： ８％ ，尽 管 进 料 中 的 Ｃ８ＮＡ 比 例 略 有 增 加 ，但
７．
乙苯转 化 率 由 ２７．
００％ 增 至 ４５． ００％ 时 ，目 标 产 进 料 中 的 ＰＸ 比 例 提 高 了 １．
０１ 百 分 点 ，回 路 的
物 ＰＸ 产 量 下 降 ２． ＰＸ 收 率 下 降 ２．
７３％ ， ７４％ ， 运 行 效 率 更 高 ，能 耗 降 低 。

表 ９　 乙苯转化指标对乙苯脱烷基型工艺装置的影响

ＰＸ?Ｘ， ＥＢＣ， ＸＬ， ＰＸ 产量? ＰＸ 收 催化剂 吸附单元进料 吸附进料组成（

ｗ），％
％ ％ ％ （
ｋｔ·ａ－１） 率，％ 用量?
ｔ 量?（
ｔ·ｈ－１）
Ｃ８ＮＡ　 ＥＢ　 ＰＸ　 ＭＸ　 ＯＸ

２３．
５０　 ６０．
００　 １．
０４　 １　
０２９．
９　 ９６．
８７　 ４５．
６５　 ５３７．
３８　 ０．
７５　 １．
０６　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
５０　 ６２．
００　 １．
１３　 １　
０２７．
０　 ９６．
６０　 ４５．
５２　 ５３５．
８１　 ０．
７５　 １．
０３　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
５０　 ６４．
００　 １．
２３　 １　
０２３．
８　 ９６．
３０　 ４５．
３７　 ５３４．
１３　 ０．
７５　 １．
００　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
３４　 １　
０２０．
３　 ９５．
９７　 ４５．
２２　 ５３２．
２９　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
５０　 ６８．
００　 １．
４６　 １　
０１６．
４　 ９５．
６０　 ４５．
０５　 ５３０．
２９　 ０．
７４　 ０．
９５　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
５０　 ７０．
００　 １．
６０　 １　
０１２．
０　 ９５．
１９　 ４４．
８６　 ５２８．
０７　 ０．
７４　 ０．
９３　 ２３．
２３　 ５２．
８７　 ２１．
７５

２３．
５０　 ７２．
００　 １．
７５　 １　
００７．
１　 ９４．
７３　 ４４．
６６　 ５２５．
６１　 ０．
７４　 ０．
９１　 ２３．
２３　 ５２．
８５　 ２１．
７５

２３．
５０　 ７４．
００　 １．
９３　 １　
００１．
６　 ９４．
２１　 ４４．
４２　 ５２２．
８５　 ０．
７４　 ０．
８９　 ２３．
２２　 ５２．
８４　 ２１．
７４

在 乙 苯 脱 烷 基 型 工 艺 中 ，提 高 乙 苯 脱 烷 基 能 的影响较 大。 除 了 调 整 操 作 参 数 外，对 性 能 指 标
力 的 主 要 操 作 方 法 也 是 提 升 温 度 和 压 力 ，因 而 同 的调变主 要 依 靠 催 化 剂 配 方 和 制 备 工 艺 的 微 调。
样 会 导 致 产 物 选 择 性 下 降 ，二 甲 苯 损 失 率 对 应 提 在乙苯脱 烷 基 型 工 艺 装 置 设 计 阶 段，催 化 剂 的 产
高 ；由 于 乙 苯 脱 烷 基 型 催 化 剂 的 Ｐｔ含 量 很 低 ，对 物选择性对回路的 影 响 是 重 要 的 选 型 招 标 考 虑 因
非 芳 烃 的 影 响 不 大 。 由 表 ９ 可 见 ，当 乙 苯 转 化 率 素。因此，以歧化料 为 基 准，考 察 产 物 选 择 性 对 乙
ＰＸ 收 率 和 产 量 以 及 催 化 剂 用 量 略 有 降
提高时， 苯脱烷基工艺的影响，结果见表 １０。
低 ，吸 附 进 料 负 荷 减 少 ２．
７％ ，进 料 组 成 几 乎 由表１０ 可见，在常规的选择性波动范围内，若
不变。 能控制好副 反 应，可 使 二 甲 苯 损 失 率 从 １．
９３％ 降
４　 产物选择性的影响
２． 至 １．
０４％ ，则 ＰＸ 产量可增加 ２． ＰＸ 收率可提
８％ ，
乙 苯 脱 烷 基 型 催 化 剂 的 特 点 是，二 甲 苯 异 构 ６６ 百分点，催化剂用量增加 ２．
高 ２． ５％ ，吸 附 进 料
化活性比 较 稳 定，乙 苯 脱 烷 基 活 性 受 温 度 和 压 力 负荷增加 ２．
５０％ ，进料组成基本不变。

表 １０　 产物选择性指标对乙苯脱烷基型工艺装置的影响

ＰＸ?Ｘ， ＥＢＣ， ＸＬ， ＰＸ 产量? ＰＸ 收 催化剂 吸附单元进料 吸附进料组成（

ｗ），％
％ ％ ％ （
ｋｔ·ａ－１） 率，％ 用量?
ｔ 量?（
ｔ·ｈ－１）
Ｃ８ＮＡ　 ＥＢ　 ＰＸ　 ＭＸ　 ＯＸ

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
０４　 １　
０２９．
９　 ９６．
８７　 ４５．
５９　 ５３６．
８５　 ０．
７５　 ０．
９７　 ２３．
２６　 ５２．
９３　 ２１．
７８

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
１３　 １　
０２７．
０　 ９６．
６０　 ４５．
４８　 ５３５．
４７　 ０．
７５　 ０．
９７　 ２３．
２５　 ５２．
９２　 ２１．
７７

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
２３　 １　
０２３．
７　 ９６．
２８　 ４５．
３５　 ５３３．
８８　 ０．
７５　 ０．
９７　 ２３．
２５　 ５２．
９０　 ２１．
７７

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
３３　 １　
０２０．
４　 ９５．
９８　 ４５．
２２　 ５３２．
３５　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
２４　 ５２．
８８　 ２１．
７６

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
４６　 １　
０１６．
５　 ９５．
６１　 ４５．
０７　 ５３０．
４９　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
２３　 ５２．
８６　 ２１．
７５

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
６０　 １　
０１１．
９　 ９５．
１８　 ４４．
８９　 ５２８．
３２　 ０．
７４　 ０．
９８　 ２３．
２２　 ５２．
８４　 ２１．
７４

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
７６　 １　
００７．
０　 ９４．
７２　 ４４．
７０　 ５２６．
００　 ０．
７４　 ０．
９９　 ２３．
２１　 ５２．
８１　 ２１．
７３

２３．
５０　 ６６．
００　 １．
９３　 １　
００１．
６　 ９４．
２１　 ４４．
４９　 ５２３．
４３　 ０．
７４　 ０．
９９　 ２３．
２０　 ５２．
７８　 ２１．
７１

３　 结 　 论 装置芳烃回路存在较复杂的影响规律。

１）二 甲 苯 异 构 化 催 化 剂 的 性 能 指 标 对 联 合
（ ２）新鲜料组成 结 构 对 装 置 的 收 率、负 荷 等 运
（
第 １１ 期 周震寰，等 ．二甲苯异构化催化剂性能对芳烃联合装置运行的影响 ４７

行参数的影响最大，歧 化 料 普 遍 优 于 重 整 料，转 化 学报（石油加工），

２０１５，
３１（
２）：
２７５－２８１
［
２］　Ｇｕ
ｉｓｎｅ
ｔ　Ｍ，Ｇｎｅｐ　Ｎ　Ｓ，Ｍｏ
ｒｉｎ　Ｓ． Ｍｅ
ｃｈａｎ
ｉｓｍｓ　ｏ
ｆ　ｘｙ
ｌｅｎｅ
型工艺适 应 原 料 能 力 较 强，乙 苯 脱 烷 基 型 工 艺 则
ｉ
ｓｏｍｅ
ｒｉｚ
ａｔｉ ｏｖｅ
ｏｎ　 ｒ　ａ
ｃｉｄ
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ｉｄ　
ｃａｔ
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ｔｓ［
Ｊ］．Ｍｉ
ｃｒｏｐｏ
ｒｏｕｓ
　ａｎｄ
应首选歧化料。
Ｍｅ
ｓｏｐｏ
ｒｏｕｓ　
Ｍａｔ
ｅｒｉ
ａｌｓ，
２０００，
３５３６：
? ４７－５９
３）乙苯脱烷基 型 工 艺 的 回 路 较 稳 定，催 化 剂
（ ３］　 康承琳，周震寰，吴巍，等 ．乙基 环 己 烷 在 择 形 分 子 筛 上 的 异
［
的二甲苯 异 构 化 活 性、乙 苯 脱 烷 基 活 性 以 及 二 甲 构化反应［
Ｊ］．石油炼制与化工，
２０１２，
４３（
５）：
１－５
苯损失三项性能指 标 对 回 路 迭 代 结 果 的 影 响 幅 度 ４］　 阮 迟 ，冯 小 兵 ，胡 满 生 ，等 ．低 铂 脱 乙 基 型 Ｃ８ 芳 烃 异 构 化
［
催化剂 的 工 业 应 用 ［
Ｊ］．石 油 炼 制 与 化 工 ，
２０１３，
４５（
２）：
均很小，在所考察 的 范 围 内，
ＰＸ 收 率、催 化 剂 用 量
６４－６８
以及吸附负荷所受的波动均低于 ３％ 。
５］　 戴厚良 ．芳烃生 产 技 术 展 望 ［
［ Ｊ］．石 油 炼 制 与 化 工，
２０１３，
４４
４）乙 苯 转 化 型 工 艺 受 催 化 剂 的 乙 苯 转 化 活
（ （
１）：
１－１０
性影响更大，在所考 察 的 范 围 内，乙 苯 转 化 能 力 对 ６］　 周震寰，张爱军，胡维军，等 ．碳 八 芳 烃 异 构 化 分 子 筛 的 酸 性
［
吸附负荷约有 ８％ 的影响，而二甲苯异构化性 能 的 与反应分析［
Ｊ］．石油炼制与化工，
２０１７，
４８（
１１）：
７６－８１

影响幅度只有 ３％ 左右。 ７］　 周震寰，贾树岩，张培贵，等 ．ＺＳＭ－５ 分 子 筛 酸 性 修 饰 及 探 针

［
分子表征［
Ｊ］．石油炼制与化工，
２０１６，
４７（
３）：
５－９

参 考 文 献 ８］　 康 承 琳 ，周 震 寰 ，冯 小 兵 ，等 ．ＺＳＭ－５ 分 子 筛 酸 性 质 对 二 甲
［
苯异 构 化 反 应 的 影 响 ［
Ｊ］．石 油 炼 制 与 化 工 ，
２０１３，
４４
１］　 吴巍 ．芳烃联合装置生产技术进 展 及 成 套 技 术 开 发 ［
［ Ｊ］．石 油 （
１２）：
３５－４１

ＥＦＦＥＣＴ　
ＯＦ　
ＸＹＬＥＮＥ　
ＩＳＯＭＥＲＩＺＡＴＩＯＮ　
ＣＡＴＡＬＹＳＴ　
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ＡＲＯＭＡＴＩＣＳ　
ＣＯＭＰＬＥＸ

Ｚｈｅｎｈｕａｎ１ ，Ｂａ
Ｚｈｏｕ　 ｉ　 ａｏｄｏｎｇ２ ，Ｆｅｎｇ　
Ｘｉ Ｘｉａｏｂ
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１．ＳＩＮＯＰＥＣ　
Ｒｅｓ
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Ｂｅｉ
ｊｉｎｇ１０００８３；
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ａｌｙ 　 　　ｅ
ｓｔｈａｖｅａ ｒｌａ
ｔｉｖｅ
ｌｙ
ｓｍａｌｌ
　ｉｍｐａ
ｃｔｏｎ
　 ｔ
　ｈｅ
　ｌｏｏｐ
　ｉｔｅ
ｒａｔ
ｉｏｎ　ｒ
ｅｓｕｌｔ
ｓ．Ｉｎ　ｔｈｅ
　ｉｎｖｅ
ｓｔｉ
ｇａｔｅｄ
　ｒａｎｇｅ，ｔｈｅ
　ｌｏｏｐ
　ｆｌｕｃ
ｔｕａｔｉ
ｏｎ　ｒａｎｇｅｉ
　ｓ　ｌ
ｅｓｓ
ｔｈａｎ　
３％ ．Ｔｈｅ　ＥＢ　
ｃｏｎｖｅｒｓ
ｉｏｎｔ
　ｅｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ　ｉ
ｓ　ｌ
ｉａｂｌ
ｅ　ｔｏ　
ｂｅ　ａｆ
ｆｅｃ
ｔｅｄ　ｂｙｔ
　ｈｅ　ＥＢＣ　 ａ
ｃｔｉ
ｖｉｔ
ｙ　ｏｆｔ
　ｈｅ ｃ
　ａｔａｌ
ｙｓｔ，
ｗｈ
ｉｃｈ　
ｈａｓ
　ａｎ
　ｉｍｐａ
ｃｔｏ
　ｆａｂｏｕ
　 ｔ　８％ ｏｎ　
ｖａｒ
ｉｏｕｓ　
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ＰＸ?Ｘ
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Ｋｅ
ｙ　Ｗｏ
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ｉｚａ
ｔｉｏｎ；ｃａｔ
ａｌ ｔ；ｉ
ｙｓ ｓｏｍｅｒ
ｉｚａｔ
ｉｏｎ　ａ
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ｉｔｙ；ｅｔｈｙ
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ｅｎｅ
　ｃｏｎｖｅ
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ｉ ｉｅｄ；
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ＥＢ　ｃｏｎｖｅｒｓ
ｉｏｎｔ
　ｅｃｈｎｏ
ｌｏｇｙ；ＥＢ　ｄｅａｌ
ｋｙｌａｔ
ｉｏｎｔ
　ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ