PNE Solution Software System

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PNE Ballast Water Sterilizing Rectifier

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PNE Cell Test System Professional(BC Series) 운영 설명서

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Edition 1.8.2 (PSC Series), 2009/09/04

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 PNE Ballast Water Sterilizing Rectifier

목 차

1. 개요 ......................................................................................................................................................... - 3 -

■ 일반 사양............................................................................................................................................. - 4 -

2. 장비 외형도 ............................................................................................................................................ - 5 -

2-1. 장비 전면부 .................................................................................................................................... - 5 -

2-2. 장비 측면부 .................................................................................................................................... - 6 -
2-3. 통신용 커넥터 ................................................................................................................................ - 7 -
2-4. AC3상 입력전원 커넥터 ................................................................................................................ - 7 -

3. 장비 통신 ................................................................................................................................................ - 8 -

3-1. 장비 통신정보 ................................................................................................................................ - 8 -

4. 장비 운영 .............................................................................................................................................. - 13 -

4-1. 정류기 동작 전 확인사항 ........................................................................................................... - 13 -

4-2. OPC(OPERATING CONTROLLER) 운영방법 ................................................................................... - 14 -

5. 보호기능 동작에 따른 대응방법 ....................................................................................................... - 22 -

6. 품질보증................................................................................................................................................ - 23 -

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1. 개요
선박평형수(Ballast Water)는 선박의 안전하고 효율적인 운항을 위해 배 안에 채우는
바닷물을 말한다.
선박평형수에는 다양한 해양 생물이 포함되어 있는데, 이러한 외래생물 종들이 다른 국가
해안으로 이동해 생태계를 교란시킨 수 있어, 이를 막고자 국제해사기구(IMO)는 전세계
해양을 운항 중인 모든 선박에 대해 선박평형수를 배출하기 전에 미생물을 살균 소독한 후
배출할 수 있도록 선박평형수 처리장치(Ballast Water Treatment System)설치를 의무화하는
법안을 제정하였다.

[그림 1] 선박평형수 주입 및 배출에 따른 유해수중생물의 이동(IMO자료)

본 장비는 선박평형수용 해수를 전기분해 현상을 이용하여 살균하기 위한 장비로서 유지

보수가 간편하며 정밀제어를 통해 정확하고 빠른 살균이 가능하다.
또한 별도의 제어기(PLC)와 Host 컴퓨터에 의해 제어 되어 손쉬운 관리가 가능하다.

아래 [그림1]은 정류기 입력 및 출력정보와 통신 구성에 대한 정보를 간단하게 표시하였다.

[그림 2] 정류기 입출력 및 통신 구성도

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■ 일반 사양

내 용 사 양
모델명 REC-20K

Voltage AC 440V ±15%

과도전압 AC 440V ±20%(1.5sec)
Input
상수 3상

주파수 50~60Hz

Power 20kW
Output Voltage DC 0V ~ 10V

Current DC 100A ~ 2000A

전압/전류 정밀도 ±2%(full scale)
역률 0.9 이상
입력 OV, UV, 출력 OV, OC, Over Temp., 통신이상, IGBT
Protection
Fault(System Fault로 통합되어 있음)
냉각방식 수냉식

Operating Temp 0~40℃

Storage Temp -25~65℃

Water Temp 0~30℃

Water Min Flow Rate 0.45㎥/h

Water Pressure 2~5 Bar

Operating Humidity 10~95%

Storage Humidity 5~95%

IP 등급 IP-44
통신 방법 RS-485(Modbus)

Size(W X D X H) 460 X 434 X 365mm

Weight About 60kg

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2. 장비 외형도
2-1. 장비 전면부

① ② ③

④ ⑤

[그림 3] 정류기 전면부

① IN POWER: AC 3상 입력전원 공급 시 흰색 램프가 ON 되고 입력전원 차단 시 OFF

된다.
② RUN: 정류기 RUN일 때 녹색 램프가 ON 되고 STOP시 OFF 된다.
③ FAIL: 정류기 고장 발생 시 적색 램프가 ON 되고 정상상태일 때 OFF 된다.
④ OUTPUT PN: (+) 출력단자
⑤ OUTPUT NP: (-) 출력단자

Note

- FAIL램프는 정류기 고장원인을 제거하지 않으면 “Reset” 명령을 전송해도 OFF되지 않는다..

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2-2. 장비 측면부

① ②

[그림 4] 정류기 측면부(우)

[그림 5] 정류기 측면부(좌)

① COMM.: 통신용 커넥터 단자

② IN POWER: AC 3상 입력전원 커넥터 단자
③ WATER IN: 수냉장치용 입수 커넥터
④ WATER OUT: 수냉장치용 출수 커넥터

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2-3. 통신용 커넥터

[그림 6] 통신용커넥터(MS3102A14S-5P) [그림 7] 통신용 커넥터 핀 정보

핀 명 항 목

A GND

B TXD

C RXD

D F.G

E Reserved

2-4. AC3상 입력전원 커넥터

[그림 8] AC3상 입력전원 커넥터(MS3102A20-19P) [그림 9] AC3상 전원 커넥터 핀 정보

핀 명 항 목

A R440Vac

B S440Vac

C T440Vac

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3. 장비 통신
선박평형수처리용 정류기는 RS485통신 방식을 채택하여 멀티드롭(multi-drop,1:N)통신이 가능
하고, 통신거리가 길고, 외부 잡음(Noise)에 강하다. 정류기 내부에 통신 프로토콜(Protocol)은
모드버스(Modbus)방식을 적용하였고, 정류기는 외부제어기를 통해 손쉽게 제어가 가능하고 여
러 대에 정류기를 제어할 수 있다.

선박평형수처리용 정류기 1

RS485통신(Modbus)

외부제어기

선박평형수처리용 정류기 N＂

[그림 10] 정류기와 외부제어기에 통신구성

Note

- Modbus 프로토콜은 1979년 미국의 모디콘사에서 개발되어 오늘날까지 전세계의

생산현장에서 가장 많이 사용되고 있는 통신 방식으로 사용하기 쉬운 통신 프로토콜 구조와
강력한 응용성으로 폭넓은 사용자 층을 확보하고 있다.

3-1. 장비 통신정보

RS485 통신설정 정보는 아래 표와 같다.

항 목 설 명
통신방식
RS-485
(Communication mode)
전송속도(Baudrate) 9600 bps
데이터 비트(Data bit) 8 bit
패리티 비트(Parity bit) None
정지비트(Stop bit) 1
종단저항
설정가능(점퍼를 사용)
(Termination Resistor)

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모드버스 프로토콜(Modbus Protocol)설정 정보는 아래 표와 같다.

항 목 설 명
통신프로토콜
모드버스(Modbus)
(Communication Protocol)
전송방식
RTU(Remote Terminal Unit)
(Transfer mode)
슬레이브 주소
0x01 ~ 0x10(Rec#1 ~ Rec#16)
(Slave address)
데이터 주소
0x01 ~ 0x13(통신맵 참조)
(Data Address)
기능코드 03
Read Holding Register
(Function code)
기능코드 06
Write Single Register
(Function code)

① RTU 방식
RTU는 공백(3.5 char)으로 프레임을 구분하며, 0x00 ~ 0xFF문자를 사용하므로
통신시간이 단축된다.

[그림 11] RTU방식 Frame

구분 국번 기능코드 데이터 CRC

값(Value) XX XX X…X HI LO
바이트(Byte) 1 1 N 2

CRC 계산범위

 16진수 데이터를 사용하여 통신

 시작 및 끝 문자는 별도로 없으며 국번으로 시작하고 CRC로 끝남
 프레임의 구분은 공백시간(3.5 문자 시간)을 사용
 CRC를 사용하여 에러확인

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② 통신 맵
 OPC(Operating Controller) or PLC  정류기(Rectifier)로 송신하는 명령값
장치 주 소 항 목 길이(bit) 설 명 기 타
4~15 Reserved -

3 자동 극전환 0: Manual / 1: Auto

0x01 상태(Status) 2 극전환 0: Pos / 1:Neg

1 리셋 1: Reset

OPC 0 동작/중지 0: Stop / 1: Run

OPC에서 1000으로 전송
or 0x02 명령전압 0~15 전류 설정값
정류기는 10.00V로 확인
PLC OPC에서 2000으로 전송
0x03 명령전류 0~15 전압 설정값
정류기는 2000A로 확인
OPC에서 500으로 전송
0x04 동작시간 T1 0~15 (+) 동작시간
 정류기는 500s(초)로 확인
OPC에서 500으로 전송
0x05 동작시간 T2 0~15 정지시간
 정류기는 500s(초)로 확인
OPC에서 500으로 전송
0x06 동작시간 T3 0~15 (-) 동작시간
 정류기는 500s(초)로 확인

 정류기(Rectitier)  OPC(Operating Controller) or PLC로 송신하는 상태값

장치 주 소 항 목 길이(bit) 설 명 기 타
정류기에서 1000으로 전송
0x07 출력전압 0~15 출력 전압값
OPC에서 10.00V로 확인
정류기에서 2000으로 전송
0x08 출력전류 0~15 출력 전류값
OPC에서 2000A로 확인
6-15 Reserved -

5 통신고장 1: 통신에러

4 과온도(OT) 1: 과온도 고장

0x09 고장(Fail) 3 AC고전압(OV) 1: 기준 전압 이상에 입력전압 감지

2 AC저전압(UV) 1: 기준 전압 이하에 입력전압 감지

REC
1 출력과전류(OC) 1: 기준전압 이상에 출력전압 감지

0 출력과전압(OV) 1: 기준전류 이상에 출력전류 감지

정류기에서 440으로 전송
0x10 R상 전압 0~15 AC입력 R전압
OPC에서 440V로 확인
정류기에서 440으로 전송
0x11 S상 전압 0~15 AC입력 S전압
OPC에서 440V로 확인
정류기에서 440으로 전송
0x12 T상 전압 0~15 AC입력 T전압
OPC에서 440V로 확인
정류기에서 440으로 전송
0x13 AC 평균전압 0~15 AC평균전압
OPC에서 440V로 확인

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③ 통신 기능코드 정의
모드버스 프로토콜에는 여러 가지 기능 코드가 있는데, 정류기는 16비트
단위에 03(Read Holding Register)과 06(Write Single Register)을 사용한다.

[그림 12] 기능코드표

④ 기능코드 03(0x03, Read Holding Register)

기능코드 03은 출력데이터 값을 읽는 기능으로 데이터는 16 비트 크기이고,
시작번지와 개수를 입력하면 응답으로 해당번지부터 요구한 개수만큼의 출력
데이터가 응답된다.

Request
Function code 1 byte 0x03
Starting address 2 byte 0x0000 to 0xFFFF
Quantity of Regisers 2 byte 1 to 125(0x7D)

Response
Function code 1 byte 0x03
Byte count 1 byte 0x0000 to 0xFFFF
Register value “N” × 2 byte
“N” = Quantity of Registers

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이 예제는 Read Registers에서 0x07 ~ 0x08주소에 대한 Data 읽기를 요청한다.

Request Response
Field Name (Hex) Field Name (Hex)
Function 03 Function 03
Starting Address Hi 00 Byte Count 04
Starting Address Lo 06 Register value Hi(07) 03
No of Registers Hi 00 Register value Lo(07) E8
No of Registers Lo 02 Register value Hi(08) 07
Register value Lo(08) D0

⑤ 기능코드 06(0x06, Write Singe Register)

기능코드 06은 하나의 16비트 크기의 출력 값을 쓰는 기능으로 해당 번지와
데이터를 전송하면 같은 형태로 응답한다.

Request
Function code 1 byte 0x06
Register address 2 byte 0x0000 to 0xFFFF
Register value 2 byte 0x0000 to 0xFFFF

Response
Function code 1 byte 0x06
Register address 2 byte 0x0000 to 0xFFFF
Register value 2 byte 0x0000 to 0xFFFF

이 예제는 Write Registers에서 0x03(전류명령)에 0x07 0xD0 를 명령한다.

Request Response
Field Name (Hex) Field Name (Hex)
Function 06 Function 06
Register address Hi 00 Register address Hi 00
Register address Lo 02 Register address Lo 02
Registers value Hi 07 Registers value Hi 07
Registers value Lo D0 Registers value Lo D0

주 의
- 통신 맵상에서는 시작 주소가 0x01부터 표현되지만 실제 통신상에서는 0x00부터 사용된다.
통신 맵상에서 표현되는 주소(0x01 ~ 0x13), 통신에 사용되는 주소(0x00 ~0x12)

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4. 장비 운영
정류기 동작 전 확인사항과 정류기 제어를 위한 OPC(Operating Controller) 운영 방법에
대해서 설명한다.

4-1. 정류기 동작 전 확인사항

① 정류기 동작 전 AC 3상 입력 전압을 확인한다.

만약 입력전압이 정격의 20% 이하일 경우 정류기를 동작시키지 않는다.

② 전극 챔버에 밸브가 열려 있는지 확인한다.

닫혀 있을 시 운전하면 폭발의 위험이 있다.

③ 냉각수의 압력 및 온도조건을 확인한다.

냉각수 온도: 30℃ ~ 35℃, 냉각수 압력: 2bar ~ 3bar

④ 정류기 부동작 조건 및 알람정보

냉각수
알람등급 알람상태 동작상태 냉각수 압력 3상 입력전압
입수온도

부저울림
Critical 정지 1bar이하 40℃ ±20％ 이상
적색LED

Major 적색LED 조건운전 1~2bar 35℃ ~ 40℃ ±15~20%

적색LED 운전가능
Minor 2~3bar 30℃ ~ 35℃
점멸 or 황색LED 하나경보

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4-2. OPC(Operating Controller) 운영방법

① OPC(Operating Controller) 화면 및 Keypad 정보

OPC(Operating Controller)에서는 전압, 전류, 동작시간 등에 설정이 가능하고 정류기
AC3상 R, S, T, 평균 입력전압, 출력전압, 출력전류, 고장내역, 동작상태 등을 확인 할
수 있다.

[그림 13] OPC(Operating Controller) 메인 화면

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② OPC(Operating Controller) 버튼에 대한 기능을 표로 정리하였다.

버튼명 버튼에 관련된 설명

1 ~ 9, . 전류, 전압, 시간 등을 입력하기 위해 사용한다.

RUN 정류기를 동작시킬 때 사용한다.

STOP 정류기를 정지시킬 때 사용한다.

정류기 Fail이 감지되어 정지하였을 경우 Fail 원인을 제거한 후

RESET
정류기를 Reset 시키기 위해 사용한다.

V-SET 출력전압을 설정할 때 사용한다.

I-SET 출력전류를 설정할 때 사용한다.

T-SET 동작시간을 설정할 때 사용한다.

Auto/Man 수동모드 또는 자동모드를 설정할 때 사용한다.

AC INPUT 정류기 AC입력 전압을 확인할 때 사용한다.

POS. Positive 모드로 설정할 때 사용한다.

NEG. Negative 모드로 설정할 때 사용한다.

ENTER 설정 값 입력을 완료할 때 사용한다.

ESC 설정 값 입력 중 설정 값을 취소할 때 사용한다.

③ AC Input 화면설정

[그림11]과 같이 메인 화면에서 을 누르면 AC3상 전압화면으로

전환되고 한번 더 누르면 메인 화면으로 전환된다.
 AC_R: R상 AC입력 전압을 표시
 AC_S: S상 AC입력 전압을 표시
 AC_T: T상 AC입력 전압을 표시
 AC_AVG: AC입력 평균 전압을 표시

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[그림 14] 메인화면

[그림 15]AC 3상 입력전압 화면

④ 전압 설정

메인 화면에서 을 누르면 전압설정이 가능하고 전압설정 후

를 누르면 입력이 완료된다.

[그림 16] 전압 설정 화면

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⑤ 전류 설정

메인 화면에서 을 누르면 전류설정이 가능하고 전류설정 후

를 누르면 입력이 완료된다.

[그림 17] 전류 설정 화면

⑥ 동작시간 설정

메인 화면에서 을 누르면 Pos T 시간 설정이 가능하고

누르면 순차적으로 Off T  Neg T순으로 입력이 가능하다.

[그림 18] Positive 동작시간 설정 화면

[그림 19] Off 시간 설정 화면

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[그림 20] Negative 동작시간 설정 시 화면

⑦ 동작모드 설정

를 누르면 Positive모드로 설정되고 를 누르면 Negative

모드로 설정된다.

[그림 21] Positive모드로 설정 화면

[그림 22] Negative모드로 설정 화면

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⑧ 제어모드설정

메인 화면에서 을 누르면 Auto모드로 변경되고 한번 더 누르면

Manual모드로 변경된다.

Note

- Run상태에서는 모드변경이 이루어지지 않는다.

[그림 23] Auto 모드로 설정 화면

[그림 24]Manual 모드로 설정 화면

⑨ Run, Stop 제어

메인 화면에서 누르면 정류기가 동작되고 를 누르면

정지된다.

주 의
- 정류기 동작 전 확인사항을 점검한 후 동작시켜야 안전하게 사용이 가능하다.

[그림 25] 동작 화면

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[그림 26] 정지 화면

⑩ 고장내역

Fail 내역을 확인하여 장비를 수리한 후 누르면 Fail이 해제된다.

[그림 27] 정상상태 화면

[그림 28] 출력 과전압(OV) 화면

[그림 29] 출력 과전류(OC) 화면

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[그림 30] 입력 과전압(OV) 화면

[그림 31] 입력 저전압(UV) 화면

[그림 32] 과온도(OT) 화면

[그림 33] 통신 두절(Rcom) 화면

Note

- Rcom Fail은 OPC(Operating Controller)에서 5초 이상 통신 두절이 감지되면

발생한다.

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5. 보호기능 동작에 따른 대응방법

NO Message Trouble Shooting

1. 정류기에 공급되는 입력전압(440Vac)이 기준전압에 20%

OV 이상일 경우
1
(Input Over Voltage) 2. 전기 담당자에게 점검요청, 입력전압 안정화 확인
 Reset 후 재 기동
1. 정류기에 공급되는 입력전압(440Vac)이 기준전압에 20%
UV 이하일 경우
2
(Input Under Voltage) 2. 전기 담당자에게 점검요청, 입력전압 안정화 확인
 Reset 후 재 기동
1. 정류기 출력전압이 정격전압(10V)에 110% 이상인 경우
OV
3 2. 전기분해 챔버를 확인, 내부 이물질 등을 확인
(Output Over Voltage)
 Reset 후 재 기동
1. 정류기 출력전류가 정격전류(2000A)에 110% 이상인 경우
OC
4 2. 전기분해 챔버를 확인, 챔버 내부에 Short 발생 확인
(Output Over Current)
 Reset 후 재 기동
1. 정류기내부 방열판 온도가 70℃이상인 경우
OT
5 2. 정류기 냉각수가 순환되지 않을 경우
(Heat sink Over Temp.)
 Reset 후 재 기동

Comm.Error 1. 정류기 통신 커넥터 체결 점검

6
(Communication Error)  Reset 후 재 기동

① 공통사항
 점검은 항상 메인 전원을 차단한 상태에서 진행한다.
 점검 및 교체가 완료된 후 정류기와 부하의 상태를 확인 후 전원을 인가 한다.

② 위에 대응방법으로 안 되는 경우
 스페어(Spare)가 있는 경우 교체를 합니다.
 스페어(Spare)교체 후에도 안될 경우 당사로 문의하시기 바랍니다.

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6. 품질보증

품질 보증

- 품질보증기간은 준공검수 완료 후 부터 1년간입니다.

- 무상보증 : 품질보증기간 중 제품의 이상발생시 준공검수 완료 후

부터 1년간 무상 서비스를 제공합니다.

- 유상수리 : 품질보증기간 경과 및 품질보증기간내의 부적절한 수리, 개조나

사용자의 실수로 인한 고장일 경우 유상수리가 됩니다.

- 유상보수 및 교정 : 별도의 계약

기타 문의 사항은 아래의 연락처로 연락 주시면 신속히 답변 드리겠습니다.

주 소 : 경기도 광주시 초월읍 무갑리 554-6 ㈜피앤이솔루션

Web : http://www.pnesolution.com
E-mail: power@pnesolution.com
Tel : 031-798-8360~2
Fax : 031-766-8160

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