고장진단 및 수리

1. 기판수리를 위한 회로분석
1-1 회로도의 기본 규약

회로도는 회로의 동작을 다른 사람에게 전달하거나 동일한 것을 만들 수 있도록

하기 위한 것으로 설계자의 의도를 표현한 것이다. 따라서 회로도를 볼 수 없다면

설계 의도나 동작을 이해할 수 없다. 취미 삼아 전자 회로를 시작한 경우에도 역시

회로도를 볼 수 있는 경우와 볼 수 없는 경우는 많은 차이가 난다. 꼭 회로도를 볼

수 있고 그릴 수 있도록 노력해야 할 것이다.

(1) 전원과 그라운드

전자 회로에서 가장 중요한 전원과 그라운드에 관한 노하우 습득.

(2) 약호의 의미

회로도에 자주 나타나는 약호와 그 의미에 관한 이해

(3) 회로도에 표시되지 않는 것들

일반적인 규칙에 따라 그려진 회로도에는 명확하게 표현되지 않는 부품들이 있다.

그러나 이러한 것들도 어느 정도 일정한 규칙에 의한 것으로 익숙해지면 그리

문제가 되지 않는다.

최근에는 FPGA나 마이크로컴퓨터등을 회로에 많이 사용하는데 이러한 것들은

내부에 소프트웨어가 내장되어 있어서 회로도만으로는 동작이나 기능을 완전히

이해할 수 없다. 이러한 것들은 내장된 프로그램을 이해하지 못하면 동작이나

기능을 완전히 알 수 없게 되는 것이다.

1-2 회로도 분석방법

(1) 전기는 전압이 높은 곳에서 낮은 곳으로 흐른다.

다시 말해 전원(+)에서 접지로 흘러 간다는 것이다. 중간에 어떤 접속단을

만나더라도 낮은 접지 쪽으로 흘러간다는 것만 이해 하면 쉽다. 대부분 회로

분기점에서 어디로 따라 가야 할 지 몰라 힘들어 하는 경우가 많으나 흐름을

이해하는 것이 중요하다.

(2) 회로에 공급되는 전압의 유형 및 크기를 파악한다.

회로에 공급되는 전압은 다양하다. 그러나 제품 또는 기기의 특성상 특정

전원만을 사용하는 경우가 대부분이다. 자동차의 경우는 전압 측정시

12V(시동시 13~15V), 0V, 5V 가 대부분이다.

공급전압이 높은 경우 각 소자에서 사용되는 전압에 맞추어 접압을 낮추게

되며 이런 동작을 담당하는 부품이 레귤레이터이다.

(3) 출력단의 구동소자(액츄에이터)를 파악해야 한다.

전기적 에너지를 운동에너지로 변환 해 주는 것을 통칭 액츄에이터라

부르며, 이 액츄에이터를 작동시키는 것은 코일에 전기를 통했을 때 자석이

되는 원리를 이용한 릴레이나 솔레노이드(전자석)밸브를 이용합니다.

자동차의 경우 인젝터나 전등, 와이퍼, 도어락 등 어떤 동작을 하게 되는데

이 사실 릴레이 내부에는 솔레노이드가 들어 있다.

(4) 회로도의 가장 왼쪽 또는 윗부분은 항상 전원소스(배터리나 발전기)

에서부터 시작되지만 생략되는 경우가 있다. 그리고 상시전원(Power On

S/W와 상관없이 항상 전원이 공급되는)이나 스위치를 이용한 On,Off

전원부터 시작하며 대부분 휴즈가 바로 연결되어 있다.

(5) 가장 아래 부분의 대부분 접지가 있으며 이 윗부분과 아래 부분 사이에

윗부분의 전원소스에서 휴즈를 거쳐 릴레이를 거쳐 전기적

부하(액츄에이터)를 거쳐 접지로 연결되게 구성되어 진다.

(6) 회로는 인체의 혈관과 같이 각 단에 전압을 적절히 분배하고 전류를

공급하여 낮은 대로 흐르게 함으로써 설계 목적대로 동작을 실행하는

것이다.

(7) 지금까지의 내용을 기억하고, 부품 및 소자 기호를 식별할 수 있다면 회로를

이해하고 분석하는데 큰 어려움은 없어진다.

1-3 회로 기호 및 단위
1-4 전기 단위

정수 기호 의미 읽는법 사용예

전 압 V Volt 볼트 μＶ，ｍＶ，Ｖ, kＶ

전 류 A Ampere 암페어 μＡ，ｍＡ，Ａ

전 력 W Watt 와트 μＷ，ｍＷ，Ｗ, kW

저 항 Ω Ohm 옴 Ω，ｋΩ，ＭΩ

인덕턴스 Ｈ Henry 헨리 μＨ，ｍＨ

정전용량 Ｆ Farad 패럿 ｐＦ，μＦ

주 파 수 Hz Hertz 헤르츠 Hz，KHz，MHz，GHz

1-5 전기량 배율

기호 읽는법 승수 단위

G 기가 x 109 1,000,000,000

Ｍ 메가 x 106 1,000,000

ｋ 킬로 x 103 1,000

m 밀리 x 10-3 0.001

μ 마이크로 x 10-6 0.000001

ｎ 나노 x 10-9 0.000000001

ｐ 피코 x 10-12 0.000000000001

실제 회로도에서 μ 는 ｕ로 대용하고 Ω 은 생략하는 경우가 많다.

Vcc와 Vdd

• 전원단 용어 : Vcc, Vdd, Vee, Vss [ "V“ : Voltage ]

• cc,dd,ee,ss : collector, drain, emitter, source
• BJT(Bipolar Junction Transistor) : collector, emitter전원
• FET(Field Effect Transistor) : drain, source 둘 다 FET의 전원을 뜻하는 것으로 Vcc-
Vee와 Vdd- Vss는 짝을 이루어 구성된다. 보통 Vcc와 Vdd는 +전원으로 연결하고,
Vee와 Vss는 -전원 또는 GND를 연결한다.
• Vcc, Vdd, Vee, Vss는 원래 TR에 인가되는 전원 종류를 나타내는 용어로 BJT로 구
현 되는 TTL IC에서는 Vcc와 Vee를, CMOS IC에서는 Vdd와 Vss라는 용어를 주로
쓴다.
• 이런 구분은 서로 호환 가능한 CMOS와 TTL의 응용회로가 등장한 이후로 그 구
분이 매우 모호하게 되었다. 그래서 최근에는 특별한 구별없이 혼용해서 사용
하는 경향이 있다.
• 두 자씩 겹쳐 쓴 이유 : 일반적으로 사용되는 의미와 겹치는 것을 피하기 위해
• Vs는 회로의 일반적인 전원과 혼동될 수 있고, Vc는 제어기나 보상회로의 출력
을 의미하는 경우가 많으며, Ve 역시 제어기의 오차전압을 의미하는 경우가 많
고, Vd는 전압 차나 다이오드 전압이라는 의미로 생각하기 쉽기 때문이다.
1-6 회로도 작성기준

• 회로도 또는 도면이란 회로 시스템의 구성부품을 표기하고 이 부품들간에

상호 전기적인 흐름 및 동작상태를 표시하는 시스템의 Map이다. 따라서
회로도는 누구나 쉽게 분석할 수 있도록 그려져야 하며, 회도로 작성 기준에
의해서 그려져야 한다.
• 각 회사 또는 개인이 표준 기호 또는 심볼을 변형시켜 자신들만의 회로도를
그리는 경우가 있으며, 이는 회도로 분석시 참고하여야 한다.
• 회로는 신호흐름, 전원공급, 입출력 인터페이스를 감안하여 그리되 왼쪽에서
오른쪽으로 신호등이 흘러가는 배치가 좋다.
• 전원단은 회로적으로 무거운 느낌을 주므로 회로 하단에 그리는 것이
일반적이고 안정적이다.
• 입출력 인터페이스는 모듈간의 연결관계를 명확하게 표기하여야 하며,
회로도가 여러 장으로 나뉘어 진 경우도 있으므로 입력과 출력기호를
구분해줘야 한다.
• 트랜지스터의 기본 설계

요즘은 IC를 많이 사용하지만 트랜지스터를 이용해도 많은 좋은 회로를 만들 수

있다. 특히, 아마추어 공작과 같이 간단한 증폭회로나 드라이브 회로를 구성할 때
적당하다.

• 연산증폭기의 기본설계
연산 증폭기는 OP AMP(Operational Amplifier)라고도 하며 아날로그 신호를
증폭하기 위한 기본적인 의 IC이다．이 연산 증폭기와 디지탈 IC(A/D
변환기등）를 능숙하게 조합시켜서 사용하면 다양한 응용이 가능해지고
전자회로 제작에 흥미를 느낄 것이다.

• 디지털 회로의 기초
디지탈 회로란 「0 과 1」「ON 과 OFF」「0V 와 5V」와 같이 2개의 값을
이용하여 각종연산을 행하거나 기기를 제어하는 회로라고 할 수 있다．수를
표현할 때 우리는 10진수를 이용하지만 이것은 사용하기 편리하기 때문에
사용하는 것일 뿐 수학적으로 특별한 의미는 없고, 어디에서 항 오름을 할
것인가에 따라 n진수로 정하고 있는 것 뿐이다.
1-7 블럭다이아 그램

출력단
입력단

메인/제어단
출력단

전원단
1-8 회로도를 분석하려면?

• 회로도를 분석하려면 먼저 각 부품 또는 소자들의 동작 특성 및 원리를

이해해야 한다.

• 신호의 흐름을 개괄적으로 파악할 수 있어야 한다.

• 전원동작 방식 및 공급 전원의 종류와 크기를 파악하여야 한다.

• 회로 내에서 중요 역할을 하는 메인 부품 또는 컨트롤 부품을 찾아야 한다.

• 능동소자와 수동소자를 구분하고, 능동소자 위주로 흐름을 파악한다.

• 외부 회로 및 장치와 연결되는 입출력 인터페이스단을 파악한다.

1-9 회로 분석 예

회로설계 불량 예
R10과 R11이 타버림.
2. 기판 고장진단
2-1 고장진단 순서

1. 육안검사(目視)

-부품불량유무(R,L,C,TR,IC,센서등)

-결선상태

2. 인가전원 이상유무

-메인 공급전원상태

-케이블 및 컨넥터

-각 회로부의 전원점검

3. 동작검사

-정상모드조건/발진단 점검

-신호인가 및 입출력단 동작/부분회로 점검

4. 부품 단품검사

-회로분석이 어려울 때
2-2 보드 진단 방법

• 먼저 보드의 상태를 확인하고 부품의 이상 유무를 확인한다.

• 전원을 인가하지 않은 상태에서 부품(단품)의 전기적 테스트를 한다.

• 전원을 인가한 후(STBY) 각 부품에 공급되는 전원을 측정한다.

• 전원을 인가한 후(Power ON) 각 부품의 공급전원 이상유무를 확인한다.

• 정상 동작유무를 확인하기 위해 입력신호를 인가한 후 회로를 따라

순차적으로 처리되고 있는 지를 측정한다.

• 동작확인은 기기에 따라 Audio, Video, Pulse 등 신호를 인가하여 확인한다.

• 신호를 추적할 때는 입력단에서 출력단으로 순차적으로 실시한다.

• 신호가 전송되면서 왜곡되거나 차단 등의 상황이 발생하면 그 부위의 부품을

의심하고 동작 바이어스 등을 체크한다.

2-3 불량 부품 확인
레귤레이터 파손
레귤레이터 파손
전해콘덴서 전해액 누출 및 배부름
저항 파괴
패턴 파손
모듈 파손
2-4 회로기판의 고장 사례
■ 과전압에 의한 레귤레이터의 파손
■ 과전압에 의한 레귤레이터의 파손
■ 과전류에 의한 저항파괴

빔프로젝터 회로기판
■ SMPS GND 스파크

[수리가능] 칩셋의 쇼트로 인한 패턴내 연소

■ LCD수리 삼보 TG IC 불량 예
■ 브리지 다이오드의 절연파괴(X-ray분석)

AC단자와 –단자 : 절연파괴

■ 전해콘덴서의 전해액 누출 및 배부름 현상

콘덴서는 진공상태에서 절연유를 가득 채운 상태로 제조되나 내부 절연

파괴가 발생하면 절연유의 분해로 가스가 발생하고 부분적으로 케이스의
팽창이 발생한다.(과전압, 주위온도 -25~45)
■ . 콘덴서 불량

VENT 마크
내부 열로 가스가 찼을 때 회로 보호를 위해 이 부분이 먼저 터지게
된다.
■ 디지털 멀티메터(DVM) 수리

○ 고장증상
1. 정격 이상의 전류인가로 전체 기능 不
2. 전류측정용 시리얼 저항 파괴
3. 전류측정용 Fusable 저항파괴

○ 대책순서

1. 내부회로 확인을 위해 케이스를 연다.

2. 목시(육안검사)로 부품소자의 이상유무를 확인한다.
3. 열화되거나 파괴된 부품을 찾아낸다.
4. 이상부품의 전후 회로 결선을 통해 회로상 기능을 파악한다.
5. 동일 용량 부품으로 교체한다.
■ 디지털 멀티메터(DVM) 수리

○ 고장사진
■ 아날로그 테스터기 불량

○ 고장원인
1. 모드(Range) 설정 MISS
2. 저항모드에 레인지를 두고
AC 전압인가
3. 저항, 다이오드, 패턴파괴

○ 대책순서

1. 내부회로 확인을 위해 케이스를 연다.

2. 육안검사로 부품소자의 이상유무를 확인한다.
3. 파괴된 부품은 동일 용량의 부품으로 교체한다.
4. 단선된 패턴은 PCB상에서 직접 Wire로 연결
한다.
■ 서보모터 드라이브용 보드 불량
■ 과전류에 의한 패턴파괴

- 154 -
■ LCD 모니터의 인버터 불량(LG-1510TFT)
■ LCD 모니터의 인버터 불량(Back Light Board)

불량 인버터(고압트랜스)
■ 서보모터 과열

○ 고장증상
1. 서보모터 과열 알람 동작
2. 형체쪽 열전대에 의한 신호감지
3. 모터 과열, 열전대 이상

<열전대 교체>
■ 사출성형기의 후두 불량

○ 고장증상
 전원 스위치를 ON해도 작동 불
 인가전원 이상 무

○ 수리내용
1. 후왕을 분해하여 내부 확인
2. 단자까지 전원인가 유무 확인
3. 전원이 오지 않을 경우 휴즈 의심
4. 온도휴즈의 단선 확인
5. 휴즈용량 : 150℃ 250V 2A
6. 온도휴즈 동일용량으로 교체
온도휴즈
■ 하드디스크 불량

○ 고장증상
플래터 서보모터 드라이브 IC 파괴
■ DVD 광픽업 소자

○ 고장증상
 DVD Disk 인식불량
 광 송수신 렌즈부분 세척
 1. 멀티테스터
고장 원인
① 저항모드 R1에 놓고 AC전압 인가
② 저항, 휴즈, 다이오드 파손

수리순서
① 내부회로 확인을 위해 케이스를 연다.
② 육안검사로 부품소자의 이상유무를 확인한다.
③ 파괴된 부품은 동일 용량의 부품으로 교체한다.
④ 수리 후 정상작동여부 확인 한다.
 2. 전자식 형광등 안정기
고장증상
① 36W 형광등이 계속 깜박거림

수리순서
① 전자식 안전기의 케이스를 연다.
② 기판을 분리한다.
③ 육안검사를 실시하여 타거나 파손된 부품이 없는지 확인한다.
④ 열을 많이 받는 제품이므로 납땜이 떨어진 곳이 없는지 확인한다.
⑤ 휴즈 연결상태를 확인한다.

수리내용
① FET 냉땜 발견 부분 납땜 조치
 3. SMPS (파워서플라이)
 전원 OFF 상태에서 점검
① 육안검사(VISUAL)
- 타거나 터진 부품 유무 확인
- 납땜 부분에 부품 리드가 잘 부착되어 있는지
- 열화로 인한 납땜이 떨어진 곳이 없는지 확인
- 기판의 패턴 파손여부 확인
② 기능검사
a. 휴즈의 단락 유무확인
b. 멀티테스터로 전해 콘덴서 불량여부 확인
c. 브릿지 다이오드 정상유무 확인
d. SCR, FET, TR, IC, 저항의 Open, 쇼트 확인
e. 열이 많이 발생되는 부품확인
 전원 인가 상태에서의 점검
① 전원을 인가 했을 때, SMPS의 특성상 정상적인 작동일때는 소리로
도 들을 수 있다.

② 전원을 인가 했을 때 아무런 반응이 없거나 출력에 전압을 확인 했을

때 출력이 나오지 않을 경우에는 단계 별로 진단을 실시한다.
주의) 정상적인 작동이 되지 못한 경우 브릿지회로의 전해콘덴서의 방전
이 되지 못하기 때문에 고전압이 잔류되어 있으므로 반드시 방전을
시킨 후 작업을 해야 한다. 방전을 시키지 않으면 쇼트시 스파크가
나면 손이 닿았을 경우 전기적 충격으로 쇼크를 받을 수 있다.

③ 열이 발생하는 부품을 확인할 필요가 있다.

④ 특별히 이상할 정도로 소음이 발생되는 부분을 확인한다.

** 참고자료

SMPS(Switching Mode Power Supply) 란?

• Switching Mode Power Supply의 약자로서 현재와 같이 소형화, 경량화, 대
용량이 요구되는 민수용 및 산업용 기기에서 기존의 일반적인 전원 방식은
용량에 한계가 있고 또한 부피나 무게가 상당히 커지게 되므로 사용상 제약
이 따르게 되었다.

• 기존 전원 방식은 AC Line주파 수(50Hz~60Hz)를 이용한 방식으로 효율과

무게, 용량 면에서 사용상 제약이 따른다. 이러한 점을 개선하고 대체하기 위
하여 새로운 기술로 발전된 것이 SMPS전원 방식이다.

• 상용 전원으로부터 공급되는 교류(AC)전기를 컴퓨터, 통신 기기, 가전 기기

등 각종 기기에 맞도록 변환시켜 주는 모듈형의 전원공급 장치. 고속 전력 반
도체를 이용해 높은 주파수로 단속 제어를 하고 정류와 평활 회로를 거쳐 안
정된 각종 직류 전압을 얻는다.

• 직류 전원 장치는 크게 리니어 형과 스위치 모드형으로 구분되는데, 1990년

대에 들어서 경량, 소형화에 적합한 스위치 모드형이 개인용 컴퓨터(PC)와
가전 기기 전자 제품의 주력 전원 공급 장치로서 자리잡아 가고있다.

• 스위칭 모드 파워 서플라이(SMPS)는 스위칭 과정에서 잡음 및 전자파를 발

생시키는 단점이 있다. 회로 방식으로는 공진형(resonant)이 가장 변환 효울
이 높아 노트북 PC의 어댑터에 주로 사용된다.
출력부 부품
출력부
PWM 제어부
스위칭 파워 전원부
 4. 인버터 용접기 (아크)
DC 아크 인버터 용접기 원리
전원 OFF상태에서 점검

① 전원케이블의 전원플러그에 멀티 TESTER로 체크했을 때, 쇼트

상태이거나 OPEN 된 상태인지 확인한다.
② 차단기 정상 작동여부 확인

전원 인가 상태에서 점검
① 전원 표시등 점등 확인
② 팬 작동 여부와 소음여부 확인
고장에 관련된 조치사항
① 전원을 인가하여 차단기 또는 스위치를 켜는 순간 차단기가 떨어지
거나 “퍽”하고 터지는 소리가 나는 경우.
- 브릿지 다이오드점검, 전원부 전해콘덴서 점검, IGBT모듈 점검

② 전원표시등에 불이 들어와 있고, 팬도 정상적으로 작동이 되나 용

접이 안 되는 경우
- IGBT모듈 점검, 전면볼륨점검, 전원부 전해콘덴서 점검

③ 용접은 되지만 전류가 약한 경우(용접기 부실한 경우)

- 전원부 전해콘덴서 점검
NO. 고장 증상 고장 원인 조치 사항

입력전원(220V) 불량 장비 입력전원 체크
제어트랜스 2차 전압
제어트랜스 불량 (10V, 22.5V) 체크, 교
체

전원스위치 동작 유무
전원 스위치 불량
체크
전원스위치를
On하여도 메인 PCB 불량 메인 PCB 체크, 교체
1
전원램프가
점등되지 않는다. 전원램프 불량 전원램프 체크, 교체

전원램프 콘넥터 접촉
전원램프 콘넥터 접촉불량
체크, 교체

3A 휴즈 불량 휴즈 체크, 교체

휴즈 홀더 불량 휴즈 홀더 교체
NO. 고장 증상 고장 원인 조치 사항

전원램프가 냉각팬 불량 냉각팬 체크, 교체

전원스위치
를 On하여 점등된다
냉각팬 전원선, 접촉불량 냉각팬 전원선 체크, 교체
2 도 냉각팬이
작동하지 않 전원램프가
는다. 점등되지 않 No. 1 항목 참조
는다.

출력전류조정 볼륨 체크,
출력전류조정볼륨 불량
교체
출력전류 조정이 출력전류조정 출력전류조정 볼륨 콘넥터
3
안된다 볼륨 콘넥터 접촉 불량 접촉 체크, 교체

메인 PCB 불량 메인 PCB 체크, 교체

전원스위치(VFB)체크, 교
전원스위치(NFB)불량
체
전원스위치가 트립
4 되어 전원이 들어 브릿지다이오드 불량 브릿지다이오드 체크, 교체
가지 않는다.
I.G.B.T 불량 I.G.B.T 체크, 교체
NO. 고장 증상 고장 원인 조치 사항

입력전압이 175V
입력전압 체크, 보완
전원이상 램프가 (220V-20%) 이하
5
점등된다
메인 PCB 불량 메인 PCB 체크, 교체

정격사용율 초과 정격사용율 범위내에서 사용

온도이상 램프가
6
점등된다
메인 PCB 불량 메인 PCB 체크, 교체

전격방지기가 동작
하지 않는다
7 (출력단자에서 메인 PCB 불량 메인 PCB 체크, 교체
약 DC13V 이하가
정상)
용접기 내부
메인 PCB
전원부 PCB
전원부 및 출력부
메인 트랜스
출력 다이오드
전면 판넬
출력 단자
전원선, 차단기, 팬
 Ⅲ. 수리 사례
1. 네비게이션
2. 인버터 (AC-DC)
3. 소방용 인버터
4. 현관 자동문 컨트롤러
5. 엘리베이터 컨트롤러
6. 인버터 (모터구동용)
7. PLC 파워
8. SMPS
 1. 네비게이션

고장 증상 : GPS수신이 한참 후에 인식이 되는 증상, 백업 배터리 불량

수리 내용 : 3.0V 충전용 백업 배터리 교체
 2. 인버터(DC-AC)

고장 증상 : DC 12V를 입력하여 AC 220V를 출력하는 인버터로 휴즈

가 계속 나가고, 경고음이 울리며 출력전압이 나오지 않는다.
수리 내용 : 출력FET 불량, 교체
 수리 후 조립과정
수리 후 조립시 주의점
FET는 작동시 열이 많이 발생되는 부품이므로 방열이 필수이다. 그러므로
방열시트와 샤시간에 절연은 매우 중요하다.
** 참고자료

인버터 기판 FET 파손
** 참고자료

인버터 기판 FET 파손
** 참고자료

탈착 된 FET 부품
 3. 소방용 인버터

용도 : 소방용 인버터로 상용전원이 정전되면 자동으로 백업배터리

를 통해서 AC 220V를 공급해주는 장치
고장 증상 : 침수된 후 드라이기로 말렸으나 40A 휴즈가 계속 나가
는 경우.
휴즈 계속 나감
본체와 분리된 PCB
FET 8EA 파손
조립 시 주의사항
FET는 작동시 열이 많이 발생되는 부품이므로 방열이 필수이다.
그러므로 방열시트와 샤시간에 절연은 매우 중요하다.
4. 현관 자동문 컨트롤러

고장 증상 : 기판에 전원이 인가되지 않고 작동 불량

수리 내용 : 전원 레규레타 LM2576외 TR, DIODE 파손
 5. 엘리베이터 컨트롤러

고장 증상 : 과전압으로 인한 IC 파손
수리 내용 : SMD IC 교체
작업시 주의사항 : SMD 칩은 열에 약하므로 탈부착 시 매우 주의하여
야 한다.
 6. 인버터(모터 구동용)

고장 증상 : 제품 노후화로 인한 IGBT모듈 파손, 휴즈나감

수리 내용 : IGBT모듈 교체, 하이브리드IC 교체, TR, DIODE, 휴즈 교체
인버터 내부
분리된 기판과 파손된 IGBT모듈
점검 결과 하이브리드IC, TR, DIODE, IGBT모듈, 휴즈 파손
파손된 IGBT 모듈
 7. PLC파워

용도 : PLC의 CPU와 기타 모듈로 전원을 공급하는 장치로 DC 5V와

DC 24V를 공급해준다.
고장 증상 : 전원을 넣으면 휴즈가 계속 나감.
수리 내용 : TR C2792, 제너다이오드, 휴즈 교체
내부 사진
 8. SMPS(스위칭 파워)

고장 증상 : FAN이 작동하지 않고 출력전원이 나오지 않음

수리 내용 : 동일 규격의 FAN교체, 전해콘덴서 교체 2EA
불량 전해콘덴서 2EA
고장 증상 : 휴즈를 새로 교체 했으나 계속 나감, 정류다이오드가 쇼트되
어 그 영향으로 휴즈가 계속 나감
수리 내용 : 정류다이오드 교체, 동일 규격의 휴즈 교체
 손상된 정류다이오드와 휴즈
(휴즈는 터진 것이 확인이 되나 정류다이오드는 테스터로 검사해야 함)
탈착된 정류다이오드와 휴즈
고장 증상 : 휴즈 나감, 전해콘덴서 터짐
수리 내용 : 휴즈 교체, 전해콘덴서 교체
고장 증상 : 출력전압이 나오지 않음, 전해콘덴서 배부름
수리 내용 : 콘덴서 배부름으로 인해 출력전압 나오지 않음, 전해콘덴서
2EA교체
고장 증상 : IC 불량으로 출력전압이 나오지 않음
수리 내용 : IC 교체
탈착 된 불량 IC
출력이 다양한 SMPS의 경우
멀티 출력일 경우
각 파트로 나누어진 관련 회로를 수리한다
각 파트로 나누어진 관련 회로를 수리한다
출력이 나오지 않는 전원단을 확인하여 수리한다.
3. 회로기판 수리를 위한 노하우
3-1 기판수리에 필요한 기초공구

1) 전기인두 - 온도의 정확성과 납을 일정하게 녹이기 위해서 가급적 세라믹

히터로 된 일자형이 이상적이며 25~40W의 전기인두가 보편적으로 많이
사용된다. 소형부품이나 SMD형 부품을 작업할 경우 열로 인해서 파손, 파
괴될 수 있으므로 인두팁의 끝이 뾰족한 것이 좋으며 20W 미만의 인두기
가 적당하다.(납의 용융점은 250℃)

2) 인두기 받침대 - 전기 인두기를 올려놓고 인두팁의 불순물을 제거하는 기

능을 한다.
3) 실납 - 납땜의 하는 부품의 크기와 기판의 동박의 면적에 따라 실납의 굵
기를 정한다. 보편적으로 굵기는 1.0∅ ~ 1.5∅를 사용하며 주석 성분은
63% 를 사용한다.

4) 멀티 테스터 - 아날로그 멀티 테스터와 디지털 멀티 테스터(DVM)가 있으

며 2가지를 겸비하면 좋다. 전압이나 전류를 측정할 때는 디지털 멀티 테
스터가 극성에 주의하지 않아도 되므로 편리하다. 반대로 아날로그 멀티테
스터는 다이오드나 LED, 트랜지스터를 측정할 때 휠씬 도움이 된다.

5) 니퍼 - 부품의 리드를 자르거나 전선을 자르고 피복을 벗기는데 사용된다.

6) 롱 노우즈-부품을 잡거나 구부리는데 사용되는 공구이다.
7) 소형 시계드라이브- “-”형 드라이브는 IC부품을 탈,부착 할 때 사
용하면 편리하다.
8) 확대경-부품의 상태나 기판의 상태를 확인할 때 매우 유용하다. 납
땜의 크랙이나 SMD 칩, 기판의 패턴은 눈으로만 확인하기에는 잘
보이지 않는 경우가 많고 최근의 전자제품은 거의 소형화 된 부품
들을 많이 사용함으로 확대경은 수리에 매우 필요한 도구이다.
9) 세척제-수리한 기판과 부품은 필수적으로 세척을 해주는 것이 좋
다. 기판을 수리할 때 묻은 납 찌꺼기나 기타 이물질을 깨끗이 세척
해주는 것이 회로 기판을 오래 사용할 수 있고 부식을 방지해준다(
기판전용 세척제가 있으나 신나 등을 이용해도 된다)
10) 세척용 솔-세척제를 묻혀서 닦아주는 브러쉬(칫솔을 이용해도 된다)

11) 솔더 펌프(solder pump)- 디솔더(desolder), 납 제거기로 수동과 자동이

있으나 전문적인 용도가 아니면 수동 솔더 펌프가 일반적이다. 부품을 기
판에서 탈착할 때 납을 뽑아내는 도구이다.

12) 기타공구 – 드라이브세트, 핀셋 등

3-2 납땜 제거방법

(1) 솔더 펌프를 이용한 부품의 탈착 방법

기판수리에 있어서 파손 또는 불량부품을 확인하여 교체할 부품을 탈착하

는 것으로 매우 중요한 작업이며 특별한 방법 보다는 숙련된 노하우로 탈

착을 잘 하느냐 못하느냐에 따라서 기판의 패턴을 손상 없이 원래의 상태대

로 부품을 제거하여 새 부품을 교체 했을 때 안정된 회로를 만들어 준다.

인두와 납 흡입기를 잘못 사용하거나 미숙련된 솜씨로 탈착을 하면 회로

기판이 파손되거나 끊어져서 회로의 구성이 안 될 수 있으니 각별히 주의하

여 부품을 탈착하는 것이 매우 중요하다.

 솔더펌프를 잘 사용하기 위한 방법

1) 못 쓰는 회로기판을 이용하여 숙련될 때 까지 충분히 반복연습을 한다.

2) 인두를 사용하여 납을 충분히 녹인 다음 신속히 납흡입기로 납을 빨아 들

인다.

3) 단면의 부품 탈착은 쉬우나 양면 또는 다층 PCB의 경우 단면보다 양면

PCB의 탈착이 훨씬 어렵다.

4) 파손 또는 불량으로 파손된 부품은 니퍼를 이용하여 리드를 절단한 후 부

품의 몸통을 제거한 후 부품의 리드만 기판에 있게 한 다음 인두를 이용하여

리드를 뽑은 다음 납흡입기로 납을 뽑으면 리드가 없으므로 납의 제거가 훨

씬 수월하다.
(2) 납 흡착심지(SOLDER WICK)를 이용한 부품의 탈착방법

– SMD타입의 SOP,QFP등 반도체 부품의 납땜을 수동으로 제거하기 위해

사용하는 제품이다.

– SOP나 QFP 칩을 제거하는 경우에는 납흡입기를 사용하는 것이 바람직

하지 않다.

– 이 경우에는 solder wick를 사용하여 납땜을 solder wick 쪽으로 묻어나

게 하여 제거한다.
3-3 PCB란?

• PCB는 Printed Circuit Board의 약어이며 인쇄회로기판을 말한다.

여러 종류의 많은 부품을 페놀수지 또는 에폭시수지로 된 평판위에 밀집탑재

하고 각 부품간을 연결하는 회로를 수지평판의 표면에 밀집 단축하여 고정시

킨 회로기판이다.

• PCB는 페놀수지 절연판 또는 에폭시수지 절연판 등의 한쪽면에 구리 등의

박판을 부착시킨 다음 회로의 배선패턴에 따라 식각(선상의 회로만 남기고 부

식시켜 제거)하여 필요한 회로를 구성하고 부품들을 부착 탑재시키기 위한 구

멍을 뚫어 만든다.
• 배선회로면의 수에 따라 단면기판·양면기판·다층기판 등으로 분류되며 층수가

많을수록 부품의 실장력이 우수, 고정밀 제품에 채용된다.

- 단면PCB는 주로 페놀원판을 기판으로 사용하며 라디오·전화기·간단한 계

측기등 회로구성이 비교적 복잡하지 않은 제품에 채용된다.

- 양면PCB는 주로 에폭시수지로 만든 원판을 사용하며 컬러TV·VTR·팩시밀

리 등 비교적 회로가 복잡한 제품에 사용된다.

- 다층PCB는 32비트 이상의 컴퓨터·전자교환기·고성능 통신기기 등 고정밀

기기에 채용된다.

• 또 자동화기기·캠코더 등 회로판이 움직여야 하는 경우와 부품의 삽입·구성시

회로기판의 굴곡을 요하는 경우에 유연성으로 대응할 수 있도록 만든 회로기판

을 유연성기판(Flexible PCB)이라고 한다.

3-4 PCB(Printed Circuit Board)의 종류

종류 수지 용도
Paper/Phenol PCB phenol 단면 PCB
Paper/Epoxy PCB Epoxy 단면 PCB
Glass/Epoxy PCB Glass 양면, 다층 PCB
Flexible PCB Polyimide(폴리이미드) Flexible PCB

1) 재질에 따른 분류

• 페놀 - 페놀(Phenol)수지로 만든 PCB

• 에폭시 - 에폭시 수지로 만든 PCB

• 플랙시블 - Polymide 필름으로 만든 PCB

(기판을 자유롭게 구부릴 수 있고 박형(薄形)
실현이 가능하여 휴대폰, 디지털 카메라와
움직이는 부분에 이용됨)
2) 적층수에 따른 종류
• 단면PCB(Single Side PCB) - 기판의 한쪽 면에만 동박처리가 되어
있음. (TV, 오디오 등 일반 가전제품)
• 양면PCB(Double Side PCB) - 기판의 양쪽면에 동박처리가 되어있
음. (컴퓨터, 산업용장비 등)
• 다층PCB(Multi Layer Board) - 기판의 양쪽면과 안쪽까지 여러 겹
으로 만들어 각각 절연되게 한 것으로 4층 이상의 PCB를 말한다.
(컴퓨터, 산업용장비,고정밀기기 등)