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‫ﻡ ﻕ ل ‪2005:83‬‬

‫ﺍﻟﺠﻤﺎﻫﻴﺭﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﺍﻟﺸﻌﺒﻴﺔ ﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻜﻴﺔ ﺍﻟﻌﻅﻤﻰ‬


‫ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﻭﻁﻨﻲ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬

‫اﻟﺒﻼط اﻟﺨﺰﻓﻲ اﻟﻤﻄﻠﻰ‬

‫ﺍﻹﺼﺩﺍﺭ ﺍﻷﻭل ‪2005‬‬

‫‪1‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺩﻤـﺔ‬

‫ﺃﻋﺩﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻠﺠﻨﺔ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺜﺎ‬
‫ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (83‬ﻟﺴﻨﺔ ‪1976‬ﻑ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺸﺎﻤﻠﺔ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻷﺭﺍﻀﻲ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ ﺒﻁﻼﺀ ﺯﺠﺎﺠﻲ‪.‬‬
‫ﺍﻋﺘﻤﺎﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻗﺭﺍﺭ ﺍﻷﺥ‪ /‬ﺃﻤﻴﻥ ﺍﻟﻠﺠﻨﺔ ﺍﻟﺸﻌﺒﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻟﻠﺘﺨﻁﻴﻁ ﻭﺭﺌﻴﺱ‬
‫ﺍﻟﻠﺠﻨﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻟﻠﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﻭﻁﻨﻲ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‪ (1‬ﻟﺴﻨﺔ ‪2005‬ﻑ‪.‬‬

‫‪2‬‬
‫ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ‬

‫ﺍﻟﺼﻔﺤﺔ‬ ‫ﺍﻟﺒﻨـــﺩ‬

‫ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ‬
‫‪1‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺠﺎل ‪...............................................................‬‬
‫‪1‬‬ ‫ﺍﻟﺘﻌﺎﺭﻴﻑ ‪.............................................................‬‬
‫‪2‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ‪.............................................................‬‬
‫‪3‬‬ ‫ﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ‪..................................................‬‬
‫‪6‬‬ ‫ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﻭﻀﻴﺤﻴﺔ ‪...................................................‬‬
‫‪6‬‬ ‫ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ‪..........................................................‬‬
‫‪7‬‬ ‫ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ‪.............................................‬‬
‫‪8‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺼﻁﻠﺤﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ‪...................................................‬‬
‫‪9‬‬ ‫ﺍﻟﻤﺭﺍﺠﻊ‪...............................................................‬‬
‫‪9‬‬ ‫ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺸﺎﺭﻜﺕ ﻓﻲ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ‪.........................‬‬

‫‪3‬‬
‫‪ -1‬ﺍﻟﻤﺠﺎل‪-:‬‬
‫ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺘﻌﺭﻴﻑ ﻭﺍﻷﺼﻨﺎﻑ ﻭﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺘﻭﻀﻴﺤﻴﺔ ﻟﻠﺒﻼﻁ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ "ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ" ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓـﻲ ﺃﻋﻤـﺎل ﺘﻜـﺴﻴﺔ ﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ‬
‫ﻭﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﻟﺒﻌﺽ ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ ﻭﺍﻻﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺍﻟﺘﻌﺎﺭﻴﻑ‪-:‬‬
‫‪ -1-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺃﻟﻭﺍﺡ ﺭﻓﻴﻌﺔ ﺒﺄﺸﻜﺎل ﻫﻨﺩﺴﻴﺔ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺃﺴﺎﺴﺎ ﻤﻥ ﻤـﻭﺍﺩ ﻁﻴﻨﻴـﺔ‬
‫ﻭﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ‪ ،‬ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﺼﻔﺔ ﻋﺎﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﻜﺴﻴﺔ ﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ‪.‬‬
‫ﻭﻴﺸﻜل ﺒﻌﺩﺓ ﻁﺭﻕ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻜﺒﺱ ﻭﺍﻟﺒﺜﻕ ﻭﻁﺭﻕ ﺃﺨـﺭﻯ ﻏﻴـﺭ ﺘﺠﺎﺭﻴـﺔ ﻤﺜـل ﺍﻟـﺼﺏ‬
‫ﻭﺍﻟﻔﺼل‪ .‬ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺸﻜﻴل ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻐﺭﻓﺔ‪ ،‬ﺘﻡ ﻴﺠﻔﻑ ﻭﻴﺤﺭﻕ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺤـﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‪ ،‬ﻭﻴﻁﻠﻰ ﺒﻁﻼﺀ ﺯﺠﺎﺠﻲ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻴـﺘﻡ‬
‫ﺍﻟﺤﺭﻕ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﺭﻗﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺭﻗﺘﻴﻥ‪.‬‬
‫‪ -2-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻜﺒﺱ "ﺸﺒﻪ ﺍﻟﺠﺎﻑ"‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻭﻁ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻠﻴﻁ ﻤﺴﺤﻭﻕ ﻤﺤﺒـﺏ ﻤﺘـﺩﺭﺝ‬
‫ﺍﻷﺤﺠﺎﻡ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻭﺼﻔﺔ ﺍﻟﺠﺴﻡ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ‪.‬‬
‫‪ -3-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺒﺜﻕ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻠﺩﻨﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺁﻟﺔ ﺍﻟﺒﺜﻕ ﻭﻴﺘﻡ ﺒﺜﻘﻪ ﻋﻠـﻰ ﻫﻴﺌـﺔ ﺃﻟـﻭﺍﺡ‬
‫ﻭﻴﻘﻁﻊ ﺒﺄﺒﻌﺎﺩ ﻤﺤﺩﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -4-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﺭﻗﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﺴﺏ ﻁﻼﺌﻪ ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺘﺯﺠﺞ ﺒﺤﺭﻗﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -5-2‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﺭﻗﺘﻴﻥ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺌﻪ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺭﻗﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ " ﺤﺭﻗﺔ ﺍﻟﺒﺴﻜﻭﻴﺕ" ﺤﻴﺙ ﻴﻜﺘﺴﺏ ﻁﻼﺌـﻪ‬
‫ﺨﺎﺼﻴﺔ ﺍﻟﺘﺯﺠﺞ ﺒﻌﺩ ﺤﺭﻗﻪ ﻤﺭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ‪.‬‬
‫‪ -6-2‬ﻭﺼﻑ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ‪-:‬‬
‫‪ -1-6-2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻲ‪-:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻭﺼﻑ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‪.‬‬
‫‪ -2-6-2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻠﺘﺼﻨﻴﻊ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻔﻌﻠـﻲ‬
‫ﻭﻓﻲ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ‪.‬‬

‫‪4‬‬
‫‪ -3-6-2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﺘﺤﺼل ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻥ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -4-6-2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻨﻤﻁﻲ‪-:‬‬
‫ﻭﻴﺸﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﺍﻷﺤﺠﺎﻡ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻡ‪2 ،‬ﻡ‪3 ،‬ﻡ‪5 ،‬ﻡ‬
‫ﻭﻤﻀﺎﻋﻔﺎﺘﻬﺎ ﻭﻤﻘﺴﻭﻤﺎﺘﻬﺎ ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻋـﻥ ‪9000‬‬
‫ﻤﻠﻡ‪ 2‬ﻋﻠﻤﺎ ﺒﺄﻥ ﻡ= ‪100‬ﻤﻠﻡ‪.‬‬
‫‪ -5-6-2‬ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻨﻤﻁﻲ‪-:‬‬
‫ﻭﻴﺸﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻨﻤﻁﻲ ﻡ‪.‬‬
‫‪ -6-6-2‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﺍﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻨﻘﺼﺎﻥ ﻓﻲ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -7-2‬ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ‪-:‬‬
‫ﻫﻭ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺯﺠﺠﺔ ﺭﻓﻴﻌﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﻨﻔﺎﺫﺓ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺸـﻔﺎﻓﺔ ﺃﻭ‬
‫ﻤﻠﻭﻨﺔ ﺘﻁﺒﻕ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺴﻡ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ‪.‬‬
‫‪ -8-2‬ﻁﻼﺀ ﺒﺎﻟﺒﻁﺎﻨﺔ‪-:‬‬
‫ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﻁﻼﺀ ﺫﺍﺕ ﺃﺴﺎﺱ ﻁﻴﻨﻲ ﻤﻀﺎﻑ ﺇﻟﻴﻪ ﻤﺴﺎﻋﺩﺍﺕ ﺼﻬﺭ ﻴﻐﻁـﻰ ﺴـﻁﺢ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﻴﺴﺒﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻲ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻐﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ‪-:‬‬
‫ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺼﻨﻑ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﺇﻟﻰ ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺃﻭ ﺍﻻﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ‬
‫ﺃﻭ ﻤﻌﺩل ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ‪-:‬‬
‫‪ -1-3‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪-:‬‬
‫ﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺇﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﺼﻨﺎﻑ‪-:‬‬
‫‪ -1-1-3‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﺎﻟﻜﺒﺱ‪.‬‬
‫‪ -2-1-3‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﺎﻟﺒﺜﻕ‪.‬‬
‫‪ -3-1-3‬ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﻁﺭﻕ ﺃﺨﺭﻯ‪.‬‬
‫‪ -2-3‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‪-:‬‬
‫ﻭﻴﺼﻨﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﻤﻌﺩل ﺍﻤﺘﺼﺎﺼﻪ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻨﻭﺍﻉ‪-:‬‬
‫‪ -1-2-3‬ﺒﻼﻁ ﻤﻨﺨﻔﺽ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﺃﻗل ﻤﻥ ‪.%3‬‬
‫‪ -2-2-3‬ﺒﻼﻁ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﻌـﺩل ﺍﻻﻤﺘـﺼﺎﺹ ﻤـﻥ ‪ %3‬ﺇﻟـﻰ‬
‫‪.%10‬‬

‫‪5‬‬
‫‪ -3-2-3‬ﺒﻼﻁ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﻴﺯﻴﺩ ﻓﻴﻪ ﻤﻌﺩل ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻋﻥ ‪.%10‬‬
‫‪ -3-3‬ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ‪-:‬‬
‫ﻭﻴﻘﺴﻡ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪-:‬‬
‫‪ -1-3-3‬ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻌﺎﻡ‪-:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﺤﻤﺎﻤـﺎﺕ ﻭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ ﻭﺍﻟﻤﻁـﺎﺒﺦ‬
‫ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ‪.‬‬
‫‪ -2-3-3‬ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ ﻟﻼﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺎﺹ‪-:‬‬
‫ﻭﻫﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜـﻭﻥ ﻋﺭﻀـﺔ ﻟﻌﻭﺍﻤـل ﺍﻟﺒـﺭﻯ ﻭﺍﻷﺤﻤـﺎﺽ‬
‫ﻭﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﺩﻫﻭﻥ ﻤﺜل ﺍﻟﻤﻌﺎﻤل ﻭﺍﻟﻤـﺼﺎﻨﻊ‬
‫ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻐﺫﺍﺌﻴﺔ ﻭﻤﺤﻁﺎﺕ ﺍﻟﻘﻭﻯ ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‪-:‬‬
‫‪ -1-4‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ‪.‬‬
‫‪ -2-4‬ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -3-4‬ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﻭل ‪3 ،2 ،1‬‬

‫‪6‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(1‬‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻭﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ‬

‫ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ﺒﺎﻟﺴﻨﺘﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‬


‫ﺍﻟﻭﺼـﻑ‬ ‫ﺭ‪.‬ﻡ‬
‫‪100‬ﺴﻡ‪200-2‬ﺴﻡ‪ 901 900-401 400-201 2‬ﻓﻤﺎ ﻓﻭﻕ‬
‫ﺍﻟﻁﻭل ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ‬ ‫‪1‬‬
‫ﺃ – ﻟﻠﻤﺼﻨﻊ ﺍﻟﺤﻕ ﻓﻲ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ‬
‫ـﺎﻭﺯ‬
‫ـﺙ ﻻ ﺘﺘﺠـ‬ ‫ـﺸﻐﻴﻠﻲ ﺒﺤﻴـ‬
‫ﺍﻟﺘـ‬
‫ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ‪5‬ﻤﻡ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒـﻪ ﻜﻨـﺴﺒﺔ‬
‫ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻤﺘﻭﺴﻁ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻤﻥ‬
‫ﺍﻷﺭﺒﻊ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﻋـﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﺱ‬
‫‪%0.6 ±‬‬ ‫‪%0.75 ±‬‬ ‫‪%1.0 ±‬‬ ‫‪%1.2 ±‬‬ ‫ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ﻟﻌﺸﺭﺓ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤـﻥ‬
‫‪ 20‬ﺠﺎﻨﺏ ﺇﻟﻰ ‪ 40‬ﺠﺎﻨﺏ‪.‬‬
‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.75 ±‬‬

‫ﺍﻟﺴﻤﻙ‬ ‫‪2‬‬
‫ﺃ – )ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩﻩ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ(‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒـﻪ ﻜﻨـﺴﺒﺔ‬
‫‪%6±‬‬ ‫‪%7±‬‬ ‫‪%8 ±‬‬ ‫‪%10±‬‬ ‫ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻤﺘﻭﺴﻁ ﺴﻤﻙ ﺒﻼﻁﺔ ﻋﻥ‬
‫ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ‬
‫ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ‬ ‫‪3‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤـﺴﻤﻭﺡ‬
‫‪%0.3±‬‬ ‫‪%0.4±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫ﺒﻪ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻼﻨﺤﺭﺍﻑ ﻋـﻥ‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ‬
‫ﺍﻟﺘﻌﺎﻤﺩ‬ ‫‪4‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤـﺴﻤﻭﺡ‬
‫‪%0.4±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.6±‬‬ ‫ﺒﻪ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﻼﻨﺤﺭﺍﻑ ﻋـﻥ‬
‫ﺘﻌﺎﻤﺩ ﺍﻷﻀﻼﻉ ﻤﻨﺴﻭﺒﺎ ﻟﻠﻤﻘـﺎﺱ‬
‫ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ‬
‫ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ‬ ‫‪5‬‬
‫ﻴﻘﺩﺭ ﺒﺘﺤﺩﻴـﺩ ﻤﻘـﺩﺍﺭ ﺍﻻﻨﺤﻨـﺎﺀ‬
‫‪%0.3±‬‬ ‫‪%0.4±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫‪%0.5±‬‬ ‫)ﺃﻜﺒﺭ ﻋﻤﻕ ﻟﻠﺘﻘﻌﻴﺭ ﺃﻭ ﺃﻋﻠﻰ ﻗﻴﻤﺔ‬
‫ﻟﻠﺘﺤﺩﻴﺏ ﻟﻠﻭﺠﻪ( ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻘﻴﺎﺴﻪ ﻓﻲ‬
‫ﺍﺘﺠﺎﻩ ﺃﻜﺒﺭ ﻭﺘـﺭ ﻓـﻲ ﺍﻟﺒﻼﻁـﻪ‬
‫ﻤﻨﺴﻭﺒﺎ ﺇﻟﻰ ﻁﻭل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻭﺘﺭ‬
‫ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ‬ ‫‪6‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ‪ %95‬ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻤﺜﻠﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﻴﺔ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘـﺸﻭﻩ ﻤﻅﻬـﺭ‬
‫ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ‪.‬‬

‫‪7‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(2‬‬
‫ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‬ ‫ﺭ‪.‬ﻡ‬


‫<‪%10‬‬ ‫‪%10-3‬‬ ‫> ‪%3‬‬ ‫‪ 1‬ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬
‫‪ 2‬ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﺒﺎﻻﻨﺤﻨﺎﺀ‬
‫ﺴﻤﻙ > ‪7.5‬ﻤﻡ‬
‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪200‬ﻥ‬ ‫‪600-500‬ﻥ‬ ‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪700‬ﻥ*‬
‫ﺴﻤﻙ ≤ ‪7.5‬ﻤﻡ‬
‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪600‬ﻥ‬ ‫‪1000-800‬ﻥ‬ ‫ﻻﻴﻘل ﻋﻥ ‪1200‬ﻥ‬

‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻟﺼﻼﺩﺓ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺯﺠـﺎﺠﻲ‬ ‫‪3‬‬


‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺒﻤﻘﻴﺎﺱ ﻤﻭﻫﺯ ﻟﻠﺼﻼﺩﺓ **‬
‫(‬ ‫ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺘﺂﻜل ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ ﺍﻟﻤـﺴﺘﺨﺩﻡ‬ ‫‪4‬‬
‫ﻟﻸﺭﻀﻴﺎﺕ‬
‫ﻴﻌﺒﺭ ﻋﻨﻬﺎ ‪/10-6‬ﻡ‪º‬‬ ‫ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻓـﻲ ﺩﺭﺠـﺔ‬ ‫‪5‬‬
‫ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁ ﻭﺤﺘﻰ ﺩﺭﺠﺔ ‪º100‬ﻡ‬
‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﺅﺜﺭ ﺴﻠﺒﺎ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺼﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ***‬ ‫‪6‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‬
‫ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬
‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻟﻠﺘﺸﻘﻕ***‬ ‫‪7‬‬
‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺼﻘﻊ ***‬ ‫‪8‬‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ‪ 0.6) 0.06 %‬ﻤﻡ ﻟﻠﻤﺘﺭ(‬ ‫ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺒﺎﻟﺭﻁﻭﺒﺔ‬ ‫‪9‬‬
‫(‬ ‫ﺒﻤﺎ ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ )‬ ‫‪ 10‬ﺍﻻﺨﺘﻼﻑ ﺍﻟﺒﺴﻴﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﻥ‬

‫* ﻨﻴﻭﺘﻥ‬
‫** ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ‪ 5‬ﻟﺒﻼﻁ ﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ‪.‬‬
‫*** ﺒﻤﺎ ﻻ ﺘﺅﺜﺭ ﺴﻠﺒﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﻴﻤﺔ ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻔﻴﺯﻴﺎﺌﻴﺔ‬

‫‪8‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(3‬‬
‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ‬

‫ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﺨﻭﺍﺹ‬ ‫ﺭ‪.‬ﻡ‬


‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬ ‫‪ 1‬ﻤﻘﺎﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻘﻊ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ‬
‫(‬ ‫ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‬
‫ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﻭﻤﻨﻅﻔﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺴﺎﺒﺢ‬ ‫‪2‬‬
‫(‬ ‫ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﺭﻗﻡ )‬ ‫ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺤﺎﻤﺽ‬
‫ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻓﻠﻭﺭﻴﻙ ﻭﻤﺭﻜﺒﺎﺘﻪ‬
‫ﻤﻁﻠﻭﺏ ﺤﺴﺏ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﻭﻁﺒﻘﺎ ﻟﺩﺭﺠﺔ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻷﺤﻤﺎﺽ ﻭﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺎﺕ ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺤﺎﻤﺽ‬ ‫‪3‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﻗﺒل‬ ‫ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻓﻠﻭﺭﻴﻙ ﻭﻤﺭﻜﺒﺎﺘﻪ‬
‫ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ‬

‫‪ -5‬ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﻭﻀﻴﺤﻴﺔ‪-:‬‬
‫ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻭﻀﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﺍﻟﻌﺒﻭﺓ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻹﻴﻀﺎﺤﻴﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪-:‬‬
‫ﺇﺴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﺍﻟﺼﻨﻑ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺇﺴﻡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﻋﻼﻤﺘﻪ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺒﻠﺩ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻌﺒﻭﺓ ﻓﻘﻁ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻻﺴﺘﺨﺩﺍﻡ )ﺃﺭﻀﻲ ﺃﻭ ﺠﺩﺭﺍﻥ(‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ " ﻤﻁﻠﻲ ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﻠﻲ"‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻹﺴﻤﻰ ﻭﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻲ )ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ(‬ ‫‪-‬‬
‫ﻗﺎﺒل ﻟﻠﻜﺴﺭ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ‬ ‫‪-‬‬
‫‪ -6‬ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ‪-:‬‬
‫‪ -‬ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﻌﺎﻤل ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﺃﻥ ﻜل ‪1000‬ﻡ‪ 2‬ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺘﻤﺜل ﺇﺭﺴﺎﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺘﺅﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﺍﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ‬
‫ﻭﻭﻓﻕ ﺍﻷﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻵﺘﻲ‪-:‬‬

‫‪9‬‬
‫ﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ )‪(4‬‬
‫ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻜل ‪ 1000‬ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﻁ‬

‫ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻌﻴﻨــﺔ‬ ‫ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ‬


‫‪ 20‬ﺒﻼﻁﺔ‬ ‫ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺴﻤﻙ ﻭﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ ﺒﺎﻻﻨﺤﻨﺎﺀ‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﺩﺵ )ﺍﻟﺼﻼﺩﺓ(‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺒﺭﻱ‬
‫‪ 3‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺸﺭﻭﺥ ﺍﻟﺘﺯﺠﻴﺞ‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺎﺕ‬
‫‪ 5‬ﺒﻼﻁﺎﺕ‬ ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺼﻘﻊ‬

‫‪ -7‬ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ‪-:‬‬


‫ﺘﺠﺭﻯ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻭﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﺒﻴـﺔ ﻟـﺒﻼﻁ ﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ‬
‫(‪.‬‬ ‫)ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ( ﺭﻗﻡ )‬

‫‪10‬‬
-:‫ ﺍﻟﻤﺼﻁﻠﺤﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ‬-8
Rectitude of face ‫ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ‬
Crawling ‫ﺘﻨﻤﻴل‬
Crazing ‫ﺘﺸﻘﻕ‬
Scaling ‫ﺘﻘﺸﻴﺭ‬
Vitrification ‫ﺘﺯﺠﺞ‬
Knots ‫ﻋﻘﺩ‬
Glaze ‫ﻁﻼﺀ ﺯﺠﺎﺠﻲ‬
Voids/cavities ‫ﻓﺠﻭﺍﺕ‬
Facing/ coating ‫ﺘﻜﺴﻴﺔ‬
Diagonal ‫ﻭﺘﺭ‬
Tangent of Angle of Deviation ‫ﻅل ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ‬
Resistance to chemicals ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺎﺕ‬
Resistance to crazing ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺘﺸﻘﻕ‬
Warpage Gage ‫ﺠﻬﺎﺯ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﺴﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻭﺠﻪ‬
Irradiation Apparatus ‫ﺠﻬﺎﺯ ﺇﺸﻌﺎﻉ‬
Modulus of Rupture ‫ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﻜﺴﺭ‬
Flexural Strength ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻻﻨﺤﻨﺎﺀ‬
Glazed ceramic tile "‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﺨﺯﻓﻲ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ "ﺍﻟﺴﻴﺭﺍﻤﻴﻙ‬
Single Firing ‫ﺤﺭﻗﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ‬
Double Firing ‫ﺤﺭﻗﺘﺎﻥ‬
Water absorption ‫ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ‬
Dry pressed tiles ‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﺎﻟﻜﻴﺱ‬
Extruded tiles ‫ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﺎﻟﺒﺜﻕ‬
Cast tiles ‫ﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﺎﻟﺼﺏ‬
Engobe (‫ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ )ﻁﺒﻘﺔ ﺒﻴﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ‬
Nominal Size ‫ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻹﺴﻤﻰ‬
Abrasion resistance ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺒﺭﻱ‬
Recipe ‫ﻭﺼﻔﺔ‬
Frost Resistance ‫ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺼﻘﻊ‬

11
‫‪ -8‬ﺍﻟﻤﺭﺍﺠﻊ‬

‫‪ -1-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 83‬ﻟﺴﻨﺔ ‪1976‬ﻑ‪.‬‬


‫‪ -2-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﺭﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 270‬ﻟﺴﻨﺔ ‪1962‬ﻑ‪.‬‬
‫‪ -3-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﺍﻟﺴﻌﻭﺩﻴﺔ ﺭﻗﻡ ﻡ ﻕ ﺱ ‪ 1031‬ﻟﺴﻨﺔ ‪1995‬ﻑ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‪.‬‬
‫‪ -4-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﺍﻟﺴﻭﺭﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ 517‬ﻟﺴﻨﺔ ‪1987‬ﻑ ﺒﻼﻁ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ‬
‫‪ -5-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻷﻭﺭﺒﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ISO 13006,1998‬‬
‫‪ -6-8‬ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﺭﻗﻡ ‪ASTM 1502 1992‬‬

‫‪ -9‬ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺸﺎﺭﻜﺕ ﻓﻲ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ‬

‫‪ -1-9‬ﺍﻟﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﻭﻁﻨﻲ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ‪.‬‬


‫‪ -2-9‬ﺠﺎﻤﻌﺔ ﺍﻟﻔﺎﺘﺢ – ﻜﻠﻴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﺔ‪.‬‬
‫‪ -3-9‬ﻤﺭﻜﺯ ﺍﻟﺒﺤﻭﺙ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -4-9‬ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﻠﻴﺒﻴﺔ ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ‪.‬‬

‫‪12‬‬

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