‫‪SECTION B1‬‬ ‫الفصل ج ‪1‬‬

‫المنشآت بصورة عامة ‪STRUCTURES GENERAL‬‬

‫ج ‪ 1-1‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫تتعلق أحكام هذا الفصل من المواصفات ببعض الخصائص االنشائيه و بعض الفقرات‬

‫المألوفة لكل أنواع المنشآت والتي يمكن تطبيقها على أي واحدة منها‪.‬‬

‫ويجب تطبيق االحكام الموجزة في هذا الفصل متى ما تكون مناسبة ألي منشأ باالضافة الى‬

‫المواصفات التفصيلية التي تطبق على نوع أو صنف خاص من المنشأ المعني وأضافة الى‬

‫متطلبات التطابق مع االستقامات و المناسيب و االبعاد والتفاصيل المبينة في المخططات‪.‬‬

‫ج ‪ 2-1‬المواد ‪Materials‬‬

‫يجب أن تكون المواد المجهزه والمستعملة مطابقة ألحكام المواصفات المتعلقة بالمواد المختلفة‬

‫وفقرات المقاولة التي تدخل في المنشأ الكامل وتشكل جزءا منه‪.‬‬

‫ج ‪ 3-1‬متطلبات االنشاء ‪Construction Requirements‬‬

‫يجب أن تكون جميع التفاصيل االنشائية وفقا للمتطلبات التفصيلية الموصوفة في هذا‬

‫الفصل‪ ،‬والمبينة في المخططات ووفقا لمواصفات الفقرات المختلفة الواردة في المقاولة‪.‬‬

‫ج ‪ 1/3-1‬مصارف الجسور ‪Bridge Drains:‬‬

‫يجب على المقاول تجهيز ونصب شبكات التصريف في صبة الطرق المبلطة من النوع‬

‫المحدد في المخططات وفي المواقع المبينه فيها‪.‬‬

‫‪1/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تكون شبكات التصريف في الجسور المصنوعة من فوالذ الصب أو حديد الصب‬

‫مطابقة للمتطلبات الموجزة في الفصل ج‪ ،18‬او مصنوعة من اجزاء حديد أنشائي مطابقا‬

‫لمتطلبات الفصل ج ‪.10‬‬

‫يجب ان تكون االغطية المشبكة مطابقة تماما لفتحة مجاري التصريف المصبوبة المنفردة‬

‫التي تستعمل معها ويجب وضعها على االرض السنادها بانتظام وبدون اهتزاز‪ .‬ويجب‬

‫تثبيت كل غطاء مشبك بمجرى التصريف بسلسلة من الحديد المغلون بسمك (‪ )6‬ملم بطول‬

‫كافي للسماح برفع الغطاء من الصب وتدويره في مكان عمودي ‪.‬‬

‫ويجب ان يلحم طرف واحد من السلسلة الى نهاية الصب و يلحم الطرف اآلخرالى الوجه‬

‫الداخلي من نهاية المشبك كما مبين في المخططات‪ .‬ويجب ان يكون لكل مجرى تصريف‬

‫قطعة قصيرة من انبوب حديدي مغلون بالحجم والطول المبين في المخططات‪.‬‬

‫بعداللحيم‪ ،‬يجب طالء مجاري التصريف واالغطية المشبكة من الداخل والخارج بطالء‬

‫أسفلتي‪ ،‬ويجب ان يمتد هذا الطالء فوق اجزاء الحديد المغلون القريب من مجاري التصريف‬

‫بقدر كافي لتغطية الوصالت الملحومة و الى أي جزء من الغلونة تضررت باللحيم‪.‬‬

‫ج ‪ 2/3-1‬أحواض التفتيش (‪)Inspection Chambers‬‬

‫يجب على المقاول تجهيز ونصب أحواض التفتيش مع اغطيتها في كل كتف من النوع‬

‫المحدد في المخططات وفي المواقع المبينة فيها‪ .‬ويجب أنشاء احواض التفتيش كما مبين‬

‫في المخططات‪ .‬وال يدفع عن أحواض التفتيش بصورة منفصلة‪ .‬ويجب ان تدخل تكليفها في‬

‫سعر العطاء الوارد في جدول الكميات للخرسانة‪.‬‬

‫‪2/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3/3-1‬األمالء الحبيبي للمنشآت ‪Granular fill to structures‬‬

‫يجب ان يكون األمالء الحبيبي بالركام للمنشآت حسب المادة ط ‪13 - 6 -5‬‬

‫ج ‪ 4/3-1‬أمالء الفسح بين االنابيب فوق الجسور ‪Filling to pipe bays on bridges‬‬

‫مالم تنص المقاولة خالف ذلك‪ ،‬يجب ملئ الفراغات بين االنابيب فوق الجسور بمواد حبيبية‬

‫متدرجة تدرج جيد وال يزيد مقاسها على (‪ ) 20‬ملم وال تحتوي على اكثر (‪ ) %3‬من مواد‬

‫تعبر غربال ‪ 0.075‬ملم (غربال رقم ‪ )200‬علما بان فرش ورص تلك المواد يجب أن يكون‬

‫وفقا للمادة ط ‪ 21-4‬او حسب موافقة مثل المهندس‪ .‬كما ان تلك المواد يجب أن ال تحتوي‬

‫أكثر من (‪ )%0.2‬من الكبريتات عند فحصها وفقا للفحص رقم (‪ )9‬من المواصفات‬

‫البريطانية‪.BS1377‬‬

‫ج ‪ 5/3-1‬القنوات (‪)Ducts‬‬

‫يجب ان تكون االنابيب المستعملة كقنوات للخدمه طبقا للمادة ط ‪ 11-4‬ويجب تثبيت كل‬

‫قناة بحبل سحب مخضب مجدول بمادة البوليبروبيلين وبحمولة كسر مقدارها ‪ 540‬كغم الذي‬

‫تثبت نهايته باحكام كما هو موصوف في المقاولة‪ .‬وبعد وضعها مباشرة‪ ،‬يجب تأشير مكان‬

‫القنوات وختم نهايتها بواسطة سدادت قابلة للدفع‪ .‬ويجب وضع عالمات دائمية كما‬

‫موصوف في المقاولة‪.‬‬

‫‪3/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 6/3-1‬العاكسات (‪)Reflectors‬‬

‫يجب على المقاول تجهيز ونصب العاكسات بالمقاس والنوع المبين في المخططات ‪ .‬ويجب‬

‫ان توضع العاكسات في االماكن المبينة في المخططات وبطريقة تكون مرئية بصورة كافية‬

‫بالنسبة الى المرور المتوجه اليها‪ .‬و يجب الدفع عن العاكسات بموجب الفقرة المخصصة‬

‫لها في جدول الكميات ‪.‬‬

‫ج ‪ 7/3-1‬تنظيف الموقع (‪)Cleaning of the site‬‬

‫يجب على المقاول تنظيف موقع المنشا المقترح من األشجار والحشائش والمخلفات بموجب‬

‫القسم ط‪( 2‬التنظيف والحرث)‪ .‬وما لم تحدد فقرة للدفع لهذا العمل‪ ،‬تكون كلفة التنظيف‬

‫مشمولة بسعر العطاء للفقرات المختلفة من المنشأ‪ .‬وبصورة عامة يجب الدفع عن التنظيف‬

‫الخاص للموقع مثل أزالة الجسور‪ ،‬االبنية‪ ،‬التبليطات الخرسانية‪ ....،‬ألخ ‪،‬الموجودة في‬

‫الموقع باسعار فقراتها الواردة في العطاء‪ ،‬ولكن عندما ال تكون هناك اسعار لهذه الفقرات ‪،‬‬

‫يجب ان تكون كافة التكاليف المتعلقة بالتنظيف الخاص مشمولة في سعر الفقرات المختلفة‬

‫في المنشا الواردة في جدول الكميات الخاص بالعطاء‪.‬‬

‫ان رفع المرافق العامة أو الخاصة مثل خطوط الهاتف والتلغراف‪ ،‬خطوط الطاقة‪ ،‬و أنابيب‬

‫الماء والمجاري ‪ ،‬خطوط السكك الحديدية وملحقاتها‪...‬الخ او اعادتها الى مواضعها بصورة‬

‫عامة يكون وفقا للمادة ط ‪ 18-1‬وكما مبين في المخططات او في (مواصفات خاصة‬

‫لتطبيقات خاصة )‪.‬‬

‫‪4/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 8/3-1‬معلومات خاصة باالسس (‪)Foundation Data‬‬

‫يتم الحصول على معلومات خاصة باالسس تشتمل على مواقع حفر االختبار‪ ،‬المعلومات‬

‫الموجزة الخاصة بوضعية االرض التي يتم الحصول عليها في تحريات التربة بواسطة الحفر‬

‫االختبارية أو مصادر اخرى وانها تمثل أفضل المعلومات في حوزة صاحب العمل بالنسبة‬

‫لخصائص المواد التحتية في المواقع التي أجريت فيها االختبارات فعال‪ ،‬تطبق المادة (‪)11‬‬

‫من شروط المقاوالت على هذه المعلومات ‪.‬‬

‫يجب توفير نسخ من التقارير المعدة من قبل أي مقاولين امتخصصين يجوز لهم القيام‬

‫بالحفر والتحريات الالحقة للتربة لالطالع عليها خالل فترة أعالن العطاء في دوائر رب‬

‫العمل أو المهندس وان اطالع المقاول على تلك المعلومات يكون فقط لغرض تعرفه عليها‬

‫دون ان يكون هناك أي التزام فني من حيث تمثيلها لخصائص الموقع او دقتها ودون ان‬

‫يكون هناك ضمان او مسؤولية من أي نوع مهما كانت بالنسبة لرب العمل او المهندس ‪.‬‬

‫وال يكون اي واحد منهما مسؤوال عن اي خطا او عدم دقة في هذه المعلومات ‪ .‬يجب أن‬

‫يكون المقاول مسؤوال عن التاكد عن طريق التحريات االضافية في بداية العمل االنشائي بان‬

‫مناسيب االسس المبينة في المخططات تطابق متطلبات الموقع‪ .‬وتبين (مواصفات خاصة‬

‫لتطبيقات خاصة) مدى هذه التحريات االضافية او حسب توجيهات ممثل المهندس‪ .‬ويجب‬

‫تسجيل نتائج هذه التحريات بدقة‪ ،‬و يجب على المقاول توفير كل ما يخص هذه التحريات‬

‫ويشمل ذلك كافة المعدات الضرورية بدون تحمل رب العمل أي تكاليف أضافية‪.‬‬

‫‪5/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 9/3-1‬االستقامة واالنحدارات ‪Alignment and Grades‬‬

‫أن المنشأت الموجودة على المنحنيات العمودية و المنشات التي تكون على طرق ذات‬

‫تعلية (‪ )superelvetion‬بسبب المنحنيات األفقية والفضاءات التي تسخدم أحديدابا(‪)camber‬‬

‫منهيا بصورة واضحة لكي يشكل خط منسوب منتظم‪ ،‬جميعها تتطلب عناية وأهتمام خاص‬

‫فيما يخص مستوى واستقامة أسيجتها وحافاتها‪ .‬والطرق المحدبة المحنية بشكل ال نهائي‬

‫وواضح هو ضروري من أجل تشكيل خط مستو ‪ ،‬كلها تتطلب رعاية خاصة واهتمام فيما‬

‫يخص مستوى واستقامة أسيجتها وحافاتها‪.‬‬

‫يجب أنشاء كافة االجزاء االنشائية مثل الروافد الجاهزة و صبات سطح الجسر المصبوبة‬

‫موقعيا و المنشآت العلوية للجسور المصبوبة في الموقع و أسيجة الجسر متضمنة حافاتها و‬

‫أسيجة العجالت و سياج السالمة (أسيجة االصطدام) ووضعها بحيث تكون االستقامة‬

‫العمودية المنهية او المنسوب كما مبين في المخططات ‪.‬يجب انشاء االسيجة و المماشي‬

‫الجانبية والحافات في الجزء المنحني من المنشا العلوي للجسر‪ .‬وفي هذه الحاالت يجوز ان‬

‫تختلف أرتفاعات االسيجة‪ ،‬المماشي الجانبية او الحافات فيما يتعلق بخط منسوب الصبات‬

‫لتحقيق المظهر المرغوب فيه‪.‬‬

‫يجب ان تكون كافة التكاليف المتعلقة بالتعديالت المذكورة أعاله مشمولة في سعر العطاء‬

‫لكافة المواد الواردة في العقد‪.‬‬

‫‪6/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 10/3-1‬فضاءات المقربات لتنفيذ صبة المقتربات ( ‪Approach span to performed‬‬

‫‪)Drop-in Spans‬‬

‫يجب عدم اكمال صبة سطح الجسرالنهائية لفضاءات المقتربات القريبة من الفضاءات‬

‫االسقاطية المهيأه للمنشآت الصغيرة لحين أكمال أنشاء ونصب الروافد وصبة سطح الجسر‬

‫للفضاءات االسقاطية وضبطها في مكانها النهائي وفقا لموافقة وتوجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 11/3-1‬طرق النصب (‪)Erection Methods‬‬

‫قبل تحريك أي معدات انشاء إلى الموقع ‪ ،‬يجب ان يقدم المقاول موج از للطريقة التي يقترح‬

‫أتباعها في نصب المنشأ للموافقه عليه‪.‬‬

‫يجب االلتزام بالتفاصيل األساسية لطريقة النصب المقررة و الموافق عليها بصورة نهائية‬

‫من قبل ممثل المهندس ولكن موافقة ممثل المهندس ال تعفي المقاول من مسؤوليته عن‬

‫كفاءة الطريقة المتبعة ‪.‬‬

‫ج ‪ 12/3-1‬المجاري المالحية (‪:)Navigable Streams‬‬

‫يجب المحافظة على قنوات المجاري المالحية بوضع يسمح لمرور المالحة بأمان‪ .‬ويجب‬

‫على المقاول توفير معدات االضاءة واإلشارات الضرورية وصيانتها وفقا لمتطلبات السلطة‬

‫بحيث ال‬ ‫المالحية‪ .‬ويجب وضع وحجب جميع معدات االضاءه التي يوفرها المقاول‬

‫تتداخل مع أي من معدات االضاءه المالحية أو مع أي حركة أو إشارة ضوئيه من أي‬

‫سلطة محلية أو غيرها‪ .‬ويجب أن يكتفي المقاول باالعتماد على كافة المعلومات المبينة في‬

‫المخططات بخصوص أرقام مناسيب الفيضان وسرعة المجاري الموسمية‪ .‬ويجب على‬

‫المقاول االهتمام بمخاطر جريان النهر خالل فترات سقوط االمطار الشديدة والسماح‬

‫‪7/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫بالتأثيرات على كافة االعمال الجديدة والمؤقتة لالنقاض العائمة أوالشبه المغمورة أو كافة‬

‫العوامل األخرى التي تشير لها (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة) ويجب إزالة جميع‬

‫المواد المغمورة في القناة إلى خطوط العمق والمجال المطلوبين‪.‬‬

‫ج ‪ 13/3-1‬التلوث واالنقاض في مجاري الماء( ‪)Pollution and debris in streams‬‬

‫يجب على المقاول عدم تفريغ أي زيوت او مواد صلبة او ضارة أوعائمة في أي نهر او‬

‫جدول‪ ،‬ويجب ان تكون كافة المياه المفرغة في األنهار أو الجداول خالية من الشوائب‬

‫بصورة معقولة‪ .‬ويجب على المقاول تخليص الماء من كافة االنقاض الموجودة فيه والناجمة‬

‫من انشاء االعمال‪.‬‬

‫ج ‪ 14/3-1‬المالمح المعمارية (‪)Architectural Features‬‬

‫تتطلب المعالجة المعمارية لمختلف المنشآت الخرسانية بأن تكون الخرسانه ذو ملمس ولون‬

‫متجانسين‪ .‬ولذا يكون أساسيا أستعمال نفس نوع القوالب واالنهاء متضمنة زيوت‬

‫القوالب‪ .....‬الخ‪ .‬وان يحصل المقاول على كافة أنواع السمنت من نفس معمل التصنيع ما‬

‫لم يخوله ممثل المهندس على خالف ذلك تحريريا‪.‬‬

‫ج ‪ 15/3-1‬مصادقة على المواد (‪)Approval of Materials:‬‬

‫حاال بعد المصادقة على المقاولة يجب على المقاول أن يقدم الى المهندس قائمة او قوائم‬

‫تبين أسماء الشركات أو المصنعين الذين يقترح أن يحصل منهم على المواد المختلفة‪ .‬وذلك‬

‫وفقا للمادة (ط ‪ )5-1‬وتطبق هذه المتطلبات بصورة خاصة على الحديد االنشائي المصنع‬

‫والمكائن حيث أن المعلومات المبكرة التي تتعلق بالمصنع تكون أساسية لغرض ترتيب‬

‫الكشف على المعمل ومكائنه‪.‬‬

‫‪8/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 16/3-1‬التنظيف النهائي (‪)Final Cleaning‬‬

‫عند أكمال المنشأ‪ ،‬يجب على المقاول تنظيف الموقع‪ ،‬وازالة كافة االبنية المؤقتة و االعمال‬

‫المؤقته والركائز و الخشب و المعدات و االنقاض‪ .‬ويجب على المقاول ردم وتسوية كافة‬

‫المواد المحفورة غير المستعملة في الردم و ردم وتسوية ما حول الدعامات و االنحناءات و‬

‫االكتاف و والمنحدرات الجانبية ‪ .‬ويجب تنظيف وغسل صبات سطوح المنشآت وبوضعية‬

‫وال توجد أي دفعة خاصة بالتنظيف ولكن تكون الكلفة مشمولة في‬ ‫مهيأه لألستعمال‬

‫االسعار المبينة في جدول الكميات‪.‬‬

‫ج ‪ 4 -1‬فحص التحميل للمنشآت ‪Test loading of structures‬‬

‫ج ‪ 1/4-1‬نطاق العمل‬

‫عند كمال أي منشأ جسر رئيسي أو أكمال بعض المنشآت الصغيرة ‪ ،‬وقبل منح شهادة‬

‫االكمال‪ ،‬يجب على المقاول أجراء فحص التحميل للمنشأ أو المنشآت أو أي جز منها‬

‫حسب امر المهندس ويجب عليه اقناع المهندس بكفاءة المنشأ و‪/‬أو المنشأت على حمل‬

‫الحموالت التصميمية عن طريق قياس االجهاد أو الهبوط وفقا للترتيبات التي يصادق عليها‬

‫المهندس وبكامل قناعته‪.‬‬

‫ج ‪ 2/4-1‬أجراء الفحص‬

‫يجب اجراء فحص التحميل عن طريق ‪:‬‬

‫(‪ )1‬تطبيق حموال عجالت مقاسة سابقا في نقاط تسليط محددة سابقا‪.‬‬

‫(‪ )2‬تحميل المنشأ حسب التوجيهات بالرمل و الحصى و السمنت المعبأ او مواد أخرى معروفة‬
‫الكثافة‪.‬‬

‫‪9/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬خليط من الفقرتين (أ) و (ب)‪.‬‬

‫يجب على المقاول أن يجهز لكامل فترة الفحص و‪/‬او الفحوصات كافة المقاييس الميكانيكية‬

‫او مقاييس االجهاد االخرى من االنواع المصادق عليها أجهزة قياس دقيقة تقيس لحد ‪0,01‬‬

‫ملم وكافة أجهزة الفحص الخاصة التي يتطلبها الفحص وتدرج بصورة خاصة في مواصفات‬

‫خاصة لتطبيقات خاصة مع كافة وسائل التثبيت الالزمة‪ ،‬المنصات المؤقتة‪ ،‬السقاالت‪،‬‬

‫العمال والمساند المطلوبة لربط االجهزة بالمنشأ ولتسجيل القياسات أثناء التحميل‪ ،‬وعلى‬

‫المقاول تقديم مقترح فحص التحميل وفقا للمقاييس المقبولة دوليا (الحسابات االنشائية‬

‫وبضمنها الهبوط واالجهاد)‪ .‬ويجب على المهندس المصادقة على طريقة التسليط وأضافات‬

‫الحموالت والموضع الذي يتم فيه قياس االجهاد والهبوط‪ .‬ويجب عليه كذلك أن يقوم بتحليل‬

‫نتائج فحص التحميل التي يتوصل لها المقاول أثناء الفحص وبعده‪.‬‬

‫ج ‪ 3/4-1‬صالح العيوب ‪Repairing Defects‬‬

‫عندما يقوم المهندس بتبليغ المقاول بعد تحليل وتقييم النتائج بوجود عيب او خلل في المنشأ‬

‫او في أي جزء من أجزاء المنشأ الي سبب كان اليعود العتبارات تصميمية ‪ ،‬يجب على‬

‫المقاول وعلى نفقته الخاصة معالجة جميع العيوب وعدم كفاية اي عضو من المنشا عن‬

‫طريق التهديم واعادة االنشاء او عن طريق تقوية عضو المنشا او جزء منه بطريقة مصادق‬

‫عليها وبما يرضي المهندس ‪.‬‬

‫‪10/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 5 -1‬الذرعة ‪Measurement‬‬

‫يجب أن تكون الفقرات العديدة التي تشكل جزءا من المنشأ الكامل وفقا لمواصفات الفقرات‬

‫المختلفة‪.‬‬

‫ج ‪ 6 – 1‬الدفعة ‪Payment‬‬

‫يجب أن تجري الدفعة وفقا لالسعار الواردة في جدول الكميات الخاص بالفقرات و تكون‬

‫تعويضا كامال عن تجهيز جميع المعدات‪ ،‬المواد‪ ،‬العمال‪ ،‬وأنجاز كافة العمليات الضرورية‬

‫ألكمال العمل‪.‬وحيث ال يمكن تطبيق أجور العمل اليومي على توفير ‪ ،‬وضع‪ ،‬نقل ورفع‬

‫حموالت الفحص أو توفير العمال‪ ،‬المساعدة والمواد المطلوبة للمراحل المؤقتة او السقاالت‬

‫فيما يتعلق بفحص الحمولة‪ ،‬عنده يجب ان تجري الدفعة باالسعار الموافق عليها من (المبلغ‬

‫االختياري) المسموح به (لفحص حمولة المنشآت) في جدول الكميات‪ .‬ان نقص قيمة أجهزة‬

‫الفحص الخاصة مثل مقاييس االجهاد واجهزة القياس (ولكن باستثناء أجهزة المسح العادية‬

‫وماشابه) يكون مسموحا به من المبلغ االختياري بنسبة ‪ %10‬من سعر الشراء االصلي لكل‬

‫فحص كامل للمنشأ مع أي نفقات شحن أو رسوم استيراد تفرض عليه‪ .‬يجب على المقاول‬

‫تجهيز وثيقة شهادة مصدقة تؤيد التعويض عن هذه المبالغ والنفقات‪.‬‬

‫‪11/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الفصل ج ‪SECTION B2 2‬‬

‫المنشآت الخرسانية ( عام ) ) ‪CONCRETE STRUCTURES ( GENERAL‬‬

‫ج ‪ 1 - 2‬نطاق العمل (‪)Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة‪ ،‬المعدات‬

‫‪،‬المواد والعمل ألنجاز كافة العمليات المتعلقة بكافة المنشآت الخرسانية (عدا االنابيب‬

‫الخرسانية) ويشمل القناطر الصندوقية‪،‬الجدران الساندة‪ ،‬المنشآت السفلىة للجسور‪ ،‬المنشآت‬

‫المركبة من الخرسانة والحديد أو الخرسانة والخشب‪ .‬ويجب ان تشيد هذه المنشات كما‬

‫مبين في المخططات وفقا للمخططات‪ ،‬المناسيب‪ ،‬االبعاد‪ ،‬والتفاصيل الواردة فيها‪ .‬و يجب‬

‫ان تكون وفقا ألحكام المواصفات المتعلقة بسائر المواد وفقرات المقاولة التي تدخل في‬

‫المنشأ الكامل وتعتبر جزءا منه ومع أرشادات ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 -2‬المواد (‪)Materials‬‬

‫يجب ان تكون المواد المجهزة والمستعملة من تلك المواد الخاصة بالخرسانة والموصوفة في‬

‫الفصل (ج ‪ )8‬وفي الفصول االخرى الخاصة بالفقرات المختلفة التي تشكل المنشا الكامل‪.‬‬

‫أن أصناف الخرسانة يجب أن تكون كما مبينة في المخططات و‪/‬أو كما موصوفة في‬

‫جدول الكميات‪.‬‬

‫ج ‪ 3 – 2‬متطلبات االنشاء (‪)Construction Requirements‬‬

‫(‪ )1‬يجب أن تكون كافة تفاصيل البناء وفقا للمتطلبات الموصوفة في الفصل ( ج ‪ ،) 8‬وكافة‬

‫أعمال القوالب وأنهاء سطوح المنشآت الموصوفة في الفصل ( ج ‪.) 6‬‬

‫‪12/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬يكون مانع الرطوبة للمنشآت وفقا للفصل (ج ‪) 11‬‬

‫مساند الجسور وفقا للفصل ( ج ‪) 13‬‬ ‫(‪ )3‬مساند الجسور ومفاصل الحركة‪ :‬تكون كافة‬

‫ومفاصل حركة الجسور وفقا للفصل )ج ‪.) 15‬‬

‫(‪ )4‬اسيجة الجسر‪ :‬يجب أن تكون اسيجة الجسور التي تشمل االسيجة المعدنية (‪)parapets‬‬

‫‪،‬االسيجة اليدوية‪ ،‬أسيجة السالمة‪ ،‬أسيجة الوقاية واالصطدام وفقا للفصل ( ج ‪.) 14‬‬

‫(‪ )5‬الحفر والردم ‪:‬يجب عدم ردم المواد حول المنشآت الخرسانية وفوقها وحول الجدران الساندة‬

‫اال بعد مرور ‪ 21‬يوما على تصلب الخرسانة‪.‬‬

‫(‪ )6‬تصريف مياه المنشآت‪ :‬ان مواد االمالء خلف االكتاف والجدران الساندة واالجنحة يجب أن‬

‫تصرف منها المياه بصورة تامة وفعالة بواسطة مبازل صخرية أو حجرية وثقوب رشح المياه‬

‫أو بأي واسطة أخرى تفي بالغرض‪ ،‬تشييد بموجب التفاصيل و االبعاد الموضحة في‬

‫المخططات‪ .‬يجب ان تكون كافة المواد خلف االكتاف او الجدران مواد ترشيح مدرجة كما‬

‫محددة في المادة (ط‪ .)13-6-5‬ويجب ان تكون بموجب االبعاد المحددة في المخططات ‪.‬‬

‫(‪ )7‬فتح الجسور لحركة المرور‪ :‬يجب أن تبقى الجسور التي تتألف سطوحها من خرسانة‬

‫مكونة من االسمنت البورتالندي مغلقة بوجه كافة وسائط النقل ريثما تعرف نتائج الفحوص‬

‫الجارية على الخرسانة على أنها تبقى مغلقة لمدة ال تقل عن (‪ )21‬يوما بعد صب الخرسانة‪.‬‬

‫وعند النص على أستعمال خرسانة مكونة من سمنت سريع التصلب فأن فتح الجسور‬

‫لوسائط النقل يجب ان يعتمد على نتائج الفحوص الجارية على الخرسانة على أنه في أي‬

‫حال من االحوال فأن المدة قبل فتح الجسور لوسائط النقل يجب ان ال تقل عن فترة (‪ )7‬أيام‬

‫بعد صب الخرسانة‪.‬‬

‫‪13/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان المدة المحددة اعاله لفتح الجسر لوسائط النقل تطبق عندما تكون درجة الح اررة أكثر من‬

‫(‪ )10‬مئوية‪ .‬وعندما تكون درجة الح اررة أقل ‪ 10‬درجة مئوية‪ ،‬فان المدة المحددة لفتح الجسر‬

‫لوسائل النقل يجب ان تزداد حسب أجتهاد ممثل المهندس‪ .‬يجب عدم فتح الجسور ذات‬

‫السطوح الخرسانية لوسائل النقل بدون مصادقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 4-2‬الذرعة ‪Measurement‬‬

‫يجب أن تجري ذرعة مختلف الفقرات الداخلة في انشاء (المنشآت الخرسانية) بموجب‬

‫مواصفات تلك الفقرات المختصة‪.‬‬

‫‪Payment‬‬ ‫ج ‪ 5-2‬الدفع‬

‫يجرى الدفع عن مختلف الفقرات الداخلة في انشاء (المنشآت الخرسانية) بموجب المواصفات‬

‫وبالسعر الوارد في العطاء لمختلف الفقرات الواردة في جدول الكميات‪ .‬ان أي فقرة غير‬

‫واردة في جدول الكميات ولكنها مبينة في المخططات أو مطلوبة بالمواصفات يجب أن‬

‫تعتبر مشمولة في االسعار الواردة في الفقرات االخرى‪.‬‬

‫تشمل الدفعة تجهيز كافة المواد والعمال والمعدات وكافة الفرات الالزمة ألكمال العمل‪ .‬ان‬

‫أنشاء ثقوب جريان المياه والمبازل والردم بالحصى الخشن والحجر الموصوف في الفقرة‬

‫أعاله يجب ان يكون مشموال بالسعر المثبت في جدول الكميات الخاص بالعطاء عن المتر‬

‫المكعب الواحد عن الخرسانة في الموقع‪.‬‬

‫‪14/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B3‬‬ ‫الفصل ج ‪3‬‬

‫‪STEEL STRUCTURE GENERAz‬‬ ‫المنشات الحديدية ( عام )‬

‫ج ‪ 1 – 3‬نطاق العمل (‪)Scope‬‬

‫يطبق هذا الفصل من المواصفات على كافة المنشآت الحديدية بما فيها المنشآت المركبة من‬

‫حديد ومواد اخرى وكافة المنشآت التي يستعمل فيها معدن مصنع عدا قضبان حديد التسليح‬

‫ج ‪ 2 – 3‬المواد (‪)Materials‬‬

‫يجب أن تكون المواد المجهزة والمستعملة مطابقة للمواد الموصوفة في الفصل (ج ‪ )10‬و‬

‫الفصول االخرى من المواصفات الخاصة بالفقرات المعنية االخرى‪.‬‬

‫ج ‪ 3 – 3‬متطلبات االنشاء (‪)Construction Requirements‬‬

‫ينبغي ان تكون كافة تفاصيل االنشاء بموجب المتطلبات الموصوفة في هذا الفصل و‬

‫الفصل (ج‪ )10‬و الفصول االخرى من هذه المواصفات الخاصة بالفقرات المعنية االخرى‪.‬‬

‫ج‪ 1/3-3‬المعدات (‪)Equipment‬‬

‫على المقاول قبل المباشرة بالعمل ان يحصل على مصادقة المهندس على طريقة النصب‬

‫التي يقترح اتباعها باالضافة الى أي قطع تقوية مؤقتة او دائمية او مواد اخرى تتطلبها‬

‫المنشآت و عدد و خصائص المعدات التي يقترح أستعمالها على ان مصادقة المهندس لن‬

‫تعفي المقاول من مسؤوليته عن تنفيذ العمل وفقا للمخططات والمواصفات‪.‬‬

‫‪15/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 2/3-3‬الخزن في الموقع (‪)Storage in Site‬‬

‫يجب خزن جميع المواد في الموقع بطريقة من شانها تمنع التضرر بالصدأ أو فقدان االجزاء‬

‫الثانوية‪ .‬ويجب تكديس المواد على األرض أو في الماء بل يجب وضعها على قواعد‬

‫خشبية أو قواعد خرسانية‪.‬‬

‫ج‪ 3/3-3‬االعمال المؤقتة ‪Falsework‬‬

‫يجب أن تطابق مواصفات االعمال المؤقتة مواصفات الفصل (ج ‪. )6‬‬

‫ج‪ 4/3-3‬نقل االعضاء ‪Handling members‬‬

‫ان تجميع االعضاء المكونة للمنشا في الموقع يجب ان تتضمن استعمال عدة طرق من‬

‫شأنها ان ال تلحق الضرر بالمعدن مثل اللي أو الثني أو التشويه باي طريقة كانت‪ .‬ويجب‬

‫عدم وضع أي عضو في محله ان كان ملويا أو مثنيا ولو بصورة طفيفة ما لم يتم تصليح‬

‫الخلل الذي فيه‪ .‬اما االعضاء المتضررة ضر ار كبي ار أثناء نقلها فأنها تعتبر مرفوضة‪.‬‬

‫ج‪ 5/3-3‬االستقامة واالحديداب (‪)Proper Camber‬‬

‫يجب وضع المنشا في المنسوب الصحيح واالستقامة المضبوطة ويجب ضبط مناسيب نقاط‬

‫الخانات (نهايات الجسور االرضية) بصورة أصولية قبل اكمال عمليات الربط الدائمي‬

‫بواسطة اللحيم‪ ،‬شد البراغي أو البرجيم في الموقع‪ .‬ويسمح باحديداب قليال لفضاءات‬

‫الجملونات اثناء ربط االعضاء السفلى إال انه يتعين تأمين االحديداب الصحيح والمناسيب‬

‫النسبية لنقاط الخانات قبل ربط مفاصل االعضاء العليا والشبكة العرضية العليا وشبكة‬

‫التارجح‪.‬‬

‫‪16/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب عدم القيام بالبرجيم في مفاصل الضغط ما لم تضبط مجموعة االعضاء لتحقيق تحمل‬

‫تام ومتساو على المفاصل باكملها‪.‬‬

‫ج‪ 6/3-3‬تعديل المواد المثنية (‪)Straightening Deformworked Members‬‬

‫ينبغي تعديل الحواف المثنية للصفائح والزوايا والمقاطع األخرى بطرق من شأنها ان ال‬

‫تحدث تمزقا أو ضر ار للمواد‪ .‬ويجب عدم تسخين المعدن ما لم يسمح ممثل المهندس بذلك‬

‫وفي الحاالت التي يسمح بها ممثل المهندس بالتسخين‪ ،‬يجب ان ال تصل درجة ح اررة‬

‫التسخين إلى الحد الذي يتحول فيه لون المعدن إلى احمر ٍ‬
‫قان‪ .‬ويجب تبريد المعدن بابطأ‬

‫ما يمكن بعد التسخين‪ .‬وال يسمح بصب الماء على المعدن المسخن‪ .‬وبعد اكمال تعديل‬

‫االنثناء أو االلتواء يجب فحص سطح المعدن فحصا دقيقا لمعرفة ما إذا كانت توجد فيه‬

‫تمزقات أولية أو اضرار أخرى‪.‬‬

‫برغي الشد بواسطة المقابض االحتكاكية‬

‫ج‪ 7/3-3‬التجميع والبرجيم أو ربط ا‬

‫‪Assembling and Riviting or Friction Grip Bolting‬‬

‫ان جميع الروابط الحلقية والتوصيالت يجب ان تثبت باحكام بواسطة البراغي قبل برجمتها‬

‫أو ربطها ببراغي بواسطة المقابض االحتكاكية‪ .‬ان الروابط المهمة في الجملونات‪ ،‬الجسور‬

‫واالنظمة االرضية وغيرها‪ .‬يجب ان تمتلئ ‪ %50‬على االقل من ثقوبها‪ .‬ويجب استعمال‬

‫البراغي بعدد كاف لتثبيت المواقع المضبوطة لالجزاء ومنع الزحف في التوصيالت والروابط‪.‬‬

‫ان المنشات المنصوبة بواسطة طريقة الجسور السائبة يجب ان تشد في الحقل وتثبت‬

‫ببراغي الى ما يعادل ‪ 75‬بالمائة من المقاومة الكاملة ما لم يسمح المهندس بخالف ذلك‪.‬‬

‫‪17/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان النتائج التي يتم الحصول عليها بواسطة التجميع الحقلي والبرجيم أو الربط بواسطة براغي‬

‫المقابض االحتكاكية العضاء المنشا يجب ان تفي بمتطلبات التجميع والبرجيم وشد البراغي‬

‫المنصوص عليها في المعمل‪ .‬يجب الكشف على البرجيم المدقوق وقبوله قبل صبغه‪.‬‬

‫ان دق البرجيم أو براغي المقابض االحتكاكية في الحقل يجب ان يجري قبل رفع االعمال‬

‫المؤقتة ما لم يعطي سماح خاص بخالف ذلك من قبل ممثل المهندس‪.‬ان براغي المقابض‬

‫االحتكاكية يجب ان تكون وفقا (لمواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‪ .‬يجوز نصب االسيجة‬

‫ولكنها يجب ان ال تضبط قبل رفع االعمال المؤقتة وأكمال سطح الجسر‪.‬‬

‫ج‪ 8/3-3‬الروابط المشدودة بالبراغي ‪Pinned Connections‬‬

‫يجب ادخال البراغي في الثقوب المخصصة لها بحيث تحمل اعضاء المنشأ كليا وبصورة‬

‫متساوية عليها‪ .‬ويجب أن تشد الصموالت الساندة عليها بأحكام وتقفل في مكانها بطريقة‬

‫مصادقة عليها عند طلب ممثل المهندس ذلك‪ .‬ويجب ان تكون كافة البراغي مسننة بصورة‬

‫كافية للسماح بشد الصاموالت باحكام وقفلها‪.‬‬

‫ج‪ 9/3-3‬وضع براغي التثبيت ‪Setting Anchor Bolts‬‬

‫يجب وضع براغي التثبيت في الخرسانة بموجب متطلبات الفصل (ج‪ .)2‬ويجب حقن براغي‬

‫التثبيت بالمونة بعد وضع الحامالت وتشييد الفضاءات بصورة تامة وفقا لألستقامة‬

‫واالحديداب المطلوبين‪.‬‬

‫ج‪ 10/3-3‬تثبيت القواعد وحقنها‬

‫يجب ان تثبت السروج على براغي التثبيت المحضرة في الخرسانة وتحشى بقطع حديدية‬

‫خاصة إلى ان تستقر مراكز المسامير في الموقع المالئم من حيث الخط والمنسوب بقدر‬

‫‪18/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫تعلق الواحد باالخر‪ .‬يجب ان تكون قواعد السروج مستوية‪ .‬ويجب ان يجري بعد ذلك شد‬

‫صاموالت براغي التثبيت بصورة محكمة ويجب اعادة تدقيق مراكز المسامير‪ .‬يجب ان ال‬

‫تزيد قطع التحشية الحديدية عن مساحة مربع ضلعه ‪ 6.5‬سنتمتر ويجب ان توضع تحت‬

‫رقبة السرج‪ .‬وينبغي كذلك توفير فراغ ال يقل عن ‪ 2‬سنتمتر للمونة تحت السروج‪ .‬وبعد‬

‫وضع وتثبيت السروج ونصب الفضاء بصورة كاملة يجب امالء الفراغ بين اعلى الخرسانة‬

‫واسفل السروج بمونة سمنت مكونة من سمنت غير قابل لالنكماش‪ .‬وان يصادق المهندس‬

‫على المونة التي يجب ان يستعمل فيها مركب ايمبكو أو أي مركب سمنت مماثل يحتوي‬

‫على مواد تحشية معدنية ويجب ان تخلط هذه المونة وفق تعليمات الشركة المنتجة‪ .‬يجب‬

‫بذل عناية خاصة عند ادخال المونة تحت كافة أجزاء السروج‪ .‬يجب انشاء قالب حول قاعدة‬

‫السروج على ان يكون على مسافة ‪ 10‬سنتمترات خارج القاعدة ويكون ارتفاعه ‪ 10‬سنتمترات‬

‫تقريبا‪ ،‬ويجب امالء القالب إلى اعاله بالمونة ‪ .‬وبعد تصلب المونة بشكل كاف يجب رفع‬

‫القالب ويجب رفع المونة خارج القالب إلى اسفل القاعدة ويجب ان تشطف المونة إلى اعلى‬

‫الخرسانة‪.‬‬

‫وال يمكن تسليط اية حمولة اضافية على الحذاء ما لم تكن المونة قد تصلبت مدة ‪ 72‬ساعة‪.‬‬

‫ان الطريقة الموصوفة اعاله والخاصة بنصب السروج يجب ان تطبق على سروج كافة‬

‫الفضاءات الحديدية بما فيها السرج الحامل الدوار في الجسور المتحركة باستثناء السروج‬

‫الرئيسة للفضاءات السائبة التي يجب ان تنصب وتضاف لها المونة قبل نصب االقسام‬

‫الحديدية‪.‬‬

‫‪19/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 11/3-3‬نصب المنشأ العلوي (‪)Installing Vertical Structure‬‬

‫يجب عدم وضع حمولة منشا علوي على الدعامات أو االكتاف الكاملة ما لم يصدر ممثل‬

‫المهندس تعليماته‪ .‬وعلى العموم يجب مرور ‪ 21‬يوما لتصلب الخرسانة قبل وضع حمولة‬

‫المنشا العلوي على الدعامات أو االكتاف‪.‬‬

‫ج‪ 12/3-3‬وضع مساند الجسر ‪Setting Bridge Bearing‬‬

‫يجب تركيب جميع مساند الجسر كما محدد في الفصل (ج‪)13‬‬

‫ج‪ 13/3-3‬امالء وتصريف مياه الجيوب ‪Filling and Draining Pockets‬‬

‫أن الجيوب في الجملونات او االعضاء االخرى التي من الممكن ان يحتجز فيها الماء او‬

‫االوساخ يجب تجنبها قدر االمكان وعند عدم التمكن من تجنب هذه الجيوب ‪ ،‬يجب تزويدها‬

‫بثقوب تصريف كافية لتصريف الماء منها‪ .‬ويجب ان تطلى هذه الجيوب بطبقة واحدة من‬

‫قير ذو نفاذية ‪ 100- 85‬على ان يجري الطالء عندما يكون القير حا ار ومن ثم يجب امالء‬

‫الجيوب بخرسانة اسفلتية بنسب مواد مصادق عليها‪ .‬وحيثما اعدت ثقوب تصريف فيجب‬

‫سدها قبل وضع االسفلت ويجب ان يدور سطح االسفلت بعناية لكي يسهل تصريف الماء‬

‫من الحامالت الى الخارج‪.‬‬

‫يجب ان تدخل جميع تكاليف امالء الجيوب واعداد ثقوب التصريف في سعر العطاء الوارد‬

‫في جدول الكميات عن الحديد االنشائي أو حديد الصب‪.‬‬

‫ج‪ 14/3-3‬الصبغ (‪)Painting‬‬

‫يجب صبغ جميع الحديد االنشائي و جميع االقسام المعدنية األخرى عدا الوجوه الحديدية‬

‫المدفونة في الخرسانة اال أذا اشير الى خالف ذلك وفقا للمتطلبات المدرجة في الفصل‬

‫‪20/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(ج‪ ) 12‬عدا أستعمال الصبغ لسنتمتر واحد داخل الفجوه المتداخلة بين حديد وحديد أو حديد‬

‫وخرسانة ‪.‬‬

‫يجب وقاية األعمال الحديدية لكافة مفاصل تمدد نهر الطريق وقاية تامة وان يتم صبغها‬

‫قبل فتح الطريق لوسائل النقل بوقت كافي ليتسنى للصبغ ان يجف بصورة تامة‪ .‬و يجب ان‬

‫تكون أنواع الصبغ وألوانه كما هو محدد في المخططات أومبينة في الفصل (ج‪ )12‬او في‬

‫(مواصفات الخاصة لتطبيقات خاصة)‪.‬‬

‫بواسطة الرش أو الفرشاة بثالث طبقات من الصبغ تفي بالمتطلبات ما لم ينص على‬

‫خالفه‪ .‬يجب وضع الطبقة األولى من الصبغ مباشرة بعد تنظيف الحديد بتسليط تيار رملي‬

‫قوي عليه أو بأي واسطة أخرى يصادق عليها المهندس‪.‬‬

‫ان اعلى كافة الروافد االسقفية غير المركبة التي تقع عليها مفاصل السقف (‪،) slab joint‬‬

‫يجب ان تغطى مع حافاتها بطبقة كثيفة من االسفلت الحار ذو نفاذية ‪ 100- 85‬وغطاء‬

‫حماية يتالف من لباد تسقيف مشبع بالقير مكون من ثالث طبقات‪ .‬ان هذا الغطاء يجب ان‬

‫يوضع على طبقة الصبغ األولية ويحل محل طبقات الصبغ الحقلية المحددة لالعضاء‬

‫األخرى من الحديد االنشائي‪ .‬ان طبقة الصبغ الالزمة األولى يجب ان توضع على الحديد‬

‫االنشائي في المعمل قبل توريده إلى موقع العمل‪ .‬وان سطوح جميع مساند الجسور يجب ان‬

‫تعامل وفقا للفصل ( ج ‪. )13‬‬

‫يجب عدم صبغ وجوه الحديد االنشائي التي تالمس الخرسانة‪ .‬ان اوجه نقاط االرتكاز‬

‫المعدلة بالماكنة يجب ان تتلقى االوجه األخرى لنقاط االرتكاز بطبقتين من صبغ قيري اسود‬

‫في الحقل‪.‬‬

‫‪21/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 4 – 3‬حماالت الصيانة و الكشف ‪Maintenance and Inspection Cradles‬‬

‫قد تتطلب منشآت الجسور الحديدية الرئيسية على مجرى مائي مالحي‪ ،‬على الدعامات‬

‫ترتيبات خاصة للكشف الدوري للتمكن من‬ ‫العالية أو عبر الوديان العميقة‪.... ،‬ألخ‪.‬‬

‫الصيانة المنتظمة التي تتضمن الصبغ ‪.‬‬

‫أن (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة) يجب أن تشتمل‪ ،‬عندما يتطلب االمر ذلك تفاصيل‬

‫هذه االحتياجات والذي يجب أن يكون وفقاٌ للتطلبات العامة التالية‪.‬‬

‫يجب توفير حماالت الصيانة والكشف لتوفير دخول دائمي إلى جميع أجزاء المنشأ‬

‫الحديدي‪ .‬ويجبان تكون كل حمالة قادرة على حمل ثالثة اشخاص قابة للحركة يدويا‪.‬‬

‫ويجب أسناد الحماالت خارج الجملونات‪ ،‬الروافد الصندوقية او الجاهزة على عجالت‬

‫مطاطية تتحرك على سكة يدوية او على حافة صبة سطح الجسر مالم يتم توفير سكك‬

‫خاصة‪ .‬ان المجاالت بين الجملونات والصناديق او الروافد يجب ان تسند على اعتاب‬

‫معلقة ‪ .‬ويجب ان تكون قابلة لألنخفاض الى مستوى االرض عند االكتاف‪ .‬وعند الضرورة‬

‫يجب تقديم جسر دخول الى الفضاء وبين الحماالت لتهيئة الدخول للصيانة والكشف على‬

‫السطوح السفلية للروافد الصندوقية‪.‬‬

‫ج ‪ 5 – 3‬الذرعة (‪)Mesurement‬‬

‫تجرى ذرعة مختلف الفقرات الداخلة في أنشاء (المنشآت الحديدية العامة) وفقا لمواصفات‬

‫مختلف الفقرات المعينة‪.‬‬

‫‪22/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 6 – 3‬الدفع (‪)Payment‬‬

‫يجري الدفع عن مختلف الفقرات الداخلة في انشاء (المنشآت الحديدية العامة) وفقا لهذه‬

‫المواصفات‪ ،‬وبسعر العطاء الوارد في جدول الكميات عن مختلف الفقرات المعنية‪.‬‬

‫يشمل الدفع تجهيز كافة المواد والعمالة والمعدات وكافة الفقرات الالزمة إلكمال العمل‪.‬‬

‫و يجب أن تدخل كلفة ألواح القفل الالزمة للحماالت المتدحرجة أو المتأرجحة خالل النقل‬

‫أو النصب في سعر العطاء الوارد في جدول الكميات عن الحماالت‪ .‬وال يتم الدفع عنها‬

‫بصورة منفصلة‪.‬‬

‫‪23/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B4‬‬ ‫الفصل ج‪4‬‬

‫‪PILES FOR STRUCTURES‬‬ ‫الركائز للمنشآت‬

‫ج ‪ 1 – 4‬نطاق العمل (‪)Scope‬‬

‫يتضمن العمل الذي يغطيه هذا الفصل من المواصفات تجهيز المواد والمعدات و االجهزه‬

‫والعمال لتنفيذ كافة االعمال المتعلقه بتنفيذ الركائز متضمنة فحصها الكامل‪ .‬اعمال الركائز‬

‫خاضعه لشروط المقاولة بصورة مطابقة تماما لهذا الفصل من المواصفات والمخططات و‬

‫(مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‬

‫ج ‪ 2 -4‬احكام عامة (‪)General‬‬

‫(‪ )1‬يجب أن تكون الركائز مطابقة من جميع الوجوه لالسس التي تضمنتها المواصفة البريطانية‬

‫‪ )BS 8004‬الخاصة باألسس‪.‬‬

‫(‪. )2‬باإلضافة إلى تقديم المعلومات المطلوبة بموجب الفقرة (ج ‪ ،)7-4‬يقوم المقاول حاال بابالغ‬

‫ممثل المهندس عن أي ظروف تشير الى اختالف حاالت االرض عن تلك التي يتوقعها‬

‫المقاول من خالل تفسيره لنتائج فحص التربة بشكل يؤثر تأثي ار كبي ار على قابلية تحمل‬

‫الركيزة‪.‬‬

‫(‪ )3‬في حالة عدم وضع الركائز ضمن الحدود المبينة في المقاولة‪ ،‬ال يسمح باي طريقة تصحيح‬

‫قسرية‪.‬‬

‫‪24/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬قوائم الركائز‪:‬‬

‫يجب أن تجهز كافة الركائز ‪،‬التي يزمع ابقائها في محلها في المنشأ الكامل بموجب قائمة‬

‫مفصلة يزوده به المهندس ‪.‬تبين هذه القائمة عدد الركائز المطلوبة وأطوالها ويجب ان تسند‬

‫على معلومات يخصل عليها من تيجة دق الركائز التجريبية او يحصل عليها من معلومات‬

‫أخرى متوفرد لدى رب العمل‪ .‬ان االطوال المبينة في هذه القائمة يجب ان تكون االطوال‬

‫الالزمة تحت مستوى القطع‪ ،‬وعلى المقاول ان يزيد االطوال على حسابه الخاص ويحقق‬

‫الكمية الالزمة لتعرية وأظهار حديد التسليح في الرؤوس بغية الوصول من المنسوب المقطوع‬

‫الى موضع معدات الدق الخاصة به‪.‬‬

‫(‪ )5‬الركائز المجهزة وغير المدقوقة‪Pile orderd and not driven :‬‬

‫أن الركائز المجهزة بموجب قائمة المهندس التفصيلية ولكنها غير داخلة في االعمال الكاملة‬

‫‪،‬يجب ان تسلم في الحال الى رب العمل وتصبح ملكا له‪ .‬ان تجيهز ركائز أضافية أو‬

‫ركائز أطول مما مبين في قائمة المهندس سيكون من مسؤولية المقاول ‪.‬‬

‫(‪ )6‬الركائز المتضررة أثناء المناولة او الدق ‪Piles destroyed in handling or driving‬‬

‫يجب أستبدال أي ركيزة متضررة أو تالفة قبل وقت دقها أو اثناء الدق من قبل المقاول وعلى‬

‫حسابه الخاص‪. .‬‬

‫(‪ )7‬االعداد للدق ‪Preparation for driving‬‬

‫يجب حفر االساس بما في ذلك انشاء الحجرات ا و الحواجز عندما يتطلب االمر ذلك‬

‫بموجب الفصل (ط‪ )5‬قبل الشروع بدق ركائز االساس ما لم يصادق ممثل المهندس على‬

‫‪25/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫خالف ذلك‪ .‬يجب االخذ بنظر االعتبار ترك مجال الرتفاع قعر الحفرة (‪ ) upheaval‬بسبب‬

‫دق الركائز على ان يكون ذلك معتمدا على خصائص المادة التي يجري فيها الدق‪ .‬يجب‬

‫رفع أي مادة محصورة بين الركائز لمنسوب يزيد على منسوب قعر حفر االساس الى‬

‫المنسوب الصحيح قبل صبة خرسانة االساس‪ .‬وفي حالة ترك مجال أكبر ألرتفاع القعر‬

‫نتيجة لدق الركائز فمن الطبيعي السماح بالردم بالحصى لرفع قعر الحفر الى المنسوب‬

‫الصحيح‪.‬‬

‫(‪ )8‬منسوب القطع ‪Elevation of cut-off‬‬

‫يجب ان تقص رؤوس جميع الركائز بالمنشار او تقطع او تكسر لكي تكون مستوية تماما‬

‫كما مبين في المخططات وبالمنسوب المحدد من قبل المهندس‪ .‬أن الركائز التي تسند‬

‫قبعات خشبية أو مشبكات يجب ان تقطع الى المستوى الصحيح لتطابق منسوب المنشأ‬

‫المثبت عليها تماما‪ .‬أن الركائز المكسوره الغير موضوعة في غير محلها يجب ان تستبدل‬

‫أصوليا وعلى نفقة المقاول ‪.‬‬

‫(‪ )9‬الركائز المدقوقة تحت مستوى القطع ‪Pile driven below cut-off‬‬

‫يجب سحب الركائز المدقوقة تحت منسوب القطع بدون تخويل من المهندس ويجب‬

‫أستبدالها بركائز جديدة وعند الضرورة بركائز أطول أو يتم تمديدها على حساب المقاول‬

‫وحسب أرشادات ممثل المهندس‪.‬‬

‫‪26/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )10‬معدات الدق ‪: Equipment for Driving‬‬

‫المطارق ‪:Hammers‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫يجب ان تدق الركائز الخشبية أما بمطارق ساقطة او ديزل أو بخار او مطارق دق هوائية‬

‫او من نفاثات (خراطيم ) الماء والمطارق معا و يجوز استعمال مطارق تحت الماء بموافقة‬

‫المهندس‪.‬‬

‫يجب ان تزن المطارق الساقطة ما ال يقل عن ‪ 1350‬كغم للركائز التي يكون طولها اقل من‬

‫‪ 15‬متر ويجب ان ال يقل وزنها عن ‪ 1800‬كغم للركائز التي يزيد طولها على ‪ 15‬متر‪ .‬وفي‬

‫حالة استعمال مطارق ساقطة لدق الركائز الخشبية من المفضل استعمال مطرقة ثقيلة تسقط‬

‫من مسافة قصيرة‪ .‬ان االرتفاع االقصر الذي يجب ان تسقط من المطرقة يجب ان يكون‬

‫(‪ )3‬متر ‪ .‬يجب ان تحقق المطارق التي تعمل بالبخار او بالهواء والمستعملة لدق الركائز‬

‫الخشبية ما ال يقل عن ‪ 1100‬كغم‪.‬متر من الطاقة في كل ضربة‪.‬‬

‫يجب ان تدق الركائز الخرسانية مسبقة الصب واالغلفة المعدنية والخاصة بالركائز‬

‫الخرسانية المصبوبة موقعيا والركائز الحديدية بمطارق ديزل او بخار او هواء معتمدة و‬

‫تحقق ما اليقل عن ‪ 1100‬كغم‪.‬متر من الطاقة في كل ضربة او تدق بمطارق ساقطة‬

‫بالوزن ومن النوع اللذين يصادق‬

‫عليهما ممثل المهندس‪ .‬على المقاول ان يزود ممثل المهندس بمواصفات المصنع والنشرات‬

‫لجميع المطارق من الديزل والبخار والهواء المستعملة على ان تبين هذه النشرات جميع‬

‫المعلومات الالزمة لحساب قابلية التحمل للركائز المدقوقة‪ .‬يجب ان توزن مطارق الجاذبية‬

‫‪27/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫او المطارق الساقطة بحضور ممثل المهندس او يجب تزويد ممثل المهندس بشهادة الوزن‬

‫ان المطارق الموزونة بهذه الطريقة يجب ان يختم وزنها المضبوط عليها‪.‬‬

‫ب‪ -‬الموجهات ‪: Leads‬‬

‫يجب استعمال مطارق دق الركائز المزودة بموجه ثابت في دق جميع ركائز التحمل‪ .‬ولن‬

‫يسمح باستعمال موجه متأرجح أو معلق ما لم تكن هذه المطارق مضبوطة‪ .‬بحيث يكون‬

‫الموجه في وضع ثابت اثناء عمليات الدق‪ .‬ويجب ان يكون الموجه بطول كاف‪ ،‬بحيث ال‬

‫يكون من الضرروي استعمال تابع او رمية تضاف وفق الركيزة‪ .‬ان المطارق ذات الموجه‬

‫المكيفة لدق الركائز المنحدرة الو المائلة يجب ان تستعمل في انشاء المنصات او في اعمال‬

‫االسس التي تحتوي على ركائز مائلة‪.‬‬

‫ت‪ -‬نفاثات المياه ‪:Water Jets‬‬

‫يجب عدم استعمال نفاثات الماء ما لم يكن استعمالها براي ممثل المهندس ضروريا او‬

‫مرغوباُ فيه‪ .‬وعند استعمال نفاثات الماء فان عدد النفاثات وكمية الماء وضغطه في خراطيم‬

‫النفاث يجب ان تكون كافية لتعرية المواد المجاورة للركيزو تعرية تامة‪ .‬يجب ان يكون‬

‫الجهاز ذو طاقة كافية لنفث المياه في كافة االوقات بكمية ال تقل عن ‪ 640‬لتر‪/‬دقيقة عن‬

‫طريق خرطوم نفث قطره ‪ 2‬سم‪ .‬ويجب قبل الوصول الى التغلغل المطلوب وفي المنسوب‬

‫الذي يقرره المهندس وقف نفث المياه ويجب دق الركائز بالمطرقة لتامين التغلغل النهائي‬

‫وقابلية التحمل‪ .‬ان الركائز التي سبق دقها والتي اصبحت رخوة نتيجة استعمال نفاثات الماء‬

‫يجب ان يعاد دقها في حماالتها او يجب سحبها ودق ركائز جديدة في محلها‪ .‬يجب التدقيق‬

‫بعناية اثناء دق الركائز لمعرفة ما اذا كانت الركائز قد اصبحت متخلخلة وذلك بمحاولة‬

‫‪28/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫اعادة دق ركيزة واحدة على االقل في كل خمس ركائز‪ .‬لن يدفع للمقاول اي تعويض عن‬

‫كلفة اعادة دق الركائز المتخلخلة بسبب استعمال نفاثات الماء‪ .‬تدخل كافة التكاليف الناشئة‬

‫عن استعمال نفاثات الماء في سعر العطاء المثبت في جدول الكميات عن دق الركائز ولن‬

‫يدفع اي تعويض اضافي مالم ترد احكام صريحة بذلك في جداول الكميات‪.‬‬

‫( ‪ )11‬الركائز التجريبية ‪Test Piles‬‬

‫على المقاول ان يدق ركائز تجريبية عندما تنص المخططات أو يامر بها ممثل المهندس‬

‫لتقرير أطوال الركائز المطلوبة للحصول على قابلية تحمل االثقال او التغلغل ‪ .‬يجب دق‬

‫هذه الركائز في المواقع المحددة من قبل ممثل المهندس ويجب ان تكون بطول كاف‬

‫لتالفي اية تغيرات في وضع التربة‪ .‬يجب ان تكون الركائز التجريبية من نفس مادة الركائز‬

‫الدائمة المراد دقها يجب ان تكون االغطية او االغلفة الحديدية المستعملة كركائز تجريبية‬

‫لركائز خرسانية مصبوبة موقعيا والخرسانة المسبقة الصب ولركائز التجريبية الحديدية نفس‬

‫المقطع العرضي والمميزات االخرى للركائز الدائمة‪.‬‬

‫ان معدات الدق المستعملة لدق الركائز التجريبية يجب ان تكون نفس المعدات المراد‬

‫استعمالها لدق الركائز الدائمية‪.‬‬

‫فحوص التحميل ‪Loading Tests‬‬ ‫(‪)12‬‬

‫عند ورود نص في المواصفات او عندما يطلب المهندس ‪ ،‬فان ابعاد و عدد الركائز يجب‬

‫ان يتم تعيينها استنادا الى فحوص التحميل‪ .‬يجب ان تشمل هذه الفحوص على تسليط‬

‫حموالت الفحص مع أجهزة مناسبة لتعيين االثقال المسلطة بصورة مضبوطة وهبوط الركيزة‬

‫‪29/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫لكل زيادة في االثقال‪ .‬أن ادنى حمولة فحص تحميل يجب ان تكون ضعف الحمولة‬

‫التصميمية او المبينة في المخططات على االقل ويجب ان تسلط وترفع بزيادات وحسبما‬

‫يقرره المهندس ‪.‬يجب تسجيل الهبوط النهائي بعد كل زيادة في الوزن‪ .‬أن أدنى مدة بين‬

‫زيادة الحموالت وقراءة الهبوط يجب ان ال تقل عن ثالث ساعات او اكثر حسب اجتهاد‬

‫المهندس‪ .‬تنجز فحوصات الركائز وفقا للمواصفة االمريكية ‪.ASTM D 1143‬‬

‫و في حالة عدم وجود فحوصات التحميل‪ ،‬فان قابلية التحمل االمنة يتم حسابها بتطبيق‬

‫معادلة الدق المالئمة التي يعينها المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 3 -4‬الركائز الخرسانية مسبقة الصب (‪:)Precast Concrete Piles‬‬

‫ج‪ 1/3-4‬عام ‪General‬‬

‫ان انتاج و خزن و نقل و مناولة وتطويل ركائز الخرسانة المسلحة وركائز الخرسانة مسبقة‬

‫الجهد يجب ان تكون في كل النواحي طبقا للفصول ج ‪ ،6‬ج‪ ،7‬ج‪ ،8‬ج‪ 9‬وكذلك‬

‫(‪ )1‬يجب ان تسند الركائز وتنقل وتطبق كما مبين في المقاولة‪.‬‬

‫(‪ )2‬توضع عالمات على كل ركيزة بطريقة ال تمحى لكي تبين رقم تصنيفها و طولها وتاريخ‬

‫صبها‪ .‬ويجب ان توضع عالمات على ركائز الخرسانة مسبقة االجهاد تبين قوة الجهد‬

‫المسلط‪.‬‬

‫‪30/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪Materials‬‬ ‫ج‪ 2/3-4‬المواد‬

‫يجب ان تكون الخرسانة و السمنت‪ ،‬الركام الناعم والخشن و الماء والمواد المضافة و المزج‬

‫والنقل و الصب‪ ،‬والمعالجة طبقا للفصل ج‪ .8‬تستخدم خرسانة صنف ‪ A‬ما لم تبين‬

‫المخططات خالف ذلك‪ .‬ويجب ان يكون حديد التسليح طبقا للفصل ج ‪. 7‬‬

‫ج‪ 3/3-4‬القوالب ‪Forms‬‬

‫يجب ان تفي قوالب الركائز الخرسانية مسبقة الصب بالمتطلبات العامة الخاصة باعمال‬

‫قوالب الخرسانة كما منصوص عليها في الفصل ج ‪ 6‬من هذ المواصفات‪ .‬يجب ان تكون‬

‫القوالب بشكل الذي يفسح المجال لرص الخرسانة و انضمامها‪.‬‬

‫ج‪ 4/3-4‬التسليح ‪Reinforcement‬‬

‫يجب ان تثبت قضبان التسليح واطواقه و غيرها كما مبين في المخططات‪ .‬ويجب ربط‬

‫جميع اقسام التسليح جيدا وشدها سوية باسالك وو ضعها حسب المسافات المثبتة في‬

‫المخططات‪ .‬يجب ان تكون جميع مواد التسليح في محلها في القالب قبل صب الخرسانة‪.‬‬

‫ج‪ 5/3-4‬الصب ‪Casting‬‬

‫يجب صب الركائز في وضع افقي في قوالب مصادق عليها تستند على قاعدة مناسبة‬

‫ويجب بذل عناية خاصة لهز ودق الخرسانة حول التسليح لتامين رص كامل‪ .‬ويتطلب‬

‫االمر استعمال هزازت داخلية عند صب الخرسانة في القوالب ويجب صب الخرسانة في كل‬

‫ركيزة بصورة مستمرة ويجب بذل عناية خاصة للحيلولة دون حدوث سطوح انقسام افقية او‬

‫منحرفة ولتامين استقرار التسليح بصورة مناسبة في الخرسانة‪ .‬يجب تكوين ثقوب رفع في‬

‫‪31/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫المواقع وبموجب التفاصيل المبينة في المخططات اثناء الصب‪ ،‬ويجب تكوين اي ثقوب‬

‫اخرى في الموقع الذي يصادق عليه المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 6/3-4‬االنهاء ‪Finishing‬‬

‫الركائزعلى الحوامل المكشوفة يجب ان تنهى فوق مستوى االرض بموجب االحكام الخاصة‬

‫بانهاء االعمدة الخرسانية‪ .‬ويجب عدم انهاء ركائز االساسات واقسام ركائز الحوامل التي‬

‫ستكون تحت سطح االرض او تحت سطح الماء والركائز المزمع استعمالها في المياه‬

‫المالحة او تربة قلوية‪.‬‬

‫ج‪ 7/3-4‬المعالجة ‪Curing‬‬

‫يجوز معالجة الركائز الخرسانية مسبقة الصب اما بواسطة الماء‪ ،‬فاذا عولجت بالماء فيجب‬

‫المحافظة على الخرسانة مبللة باستمرار لمدة ال تقل عن (‪ )10‬أيام بعد الصب‪ .‬يجوز في‬

‫االحوال الجوية المالئمة للمعالجة نزع القوالب الجانبية في اي وقت ال يقل عن ‪ 24‬ساعة‬

‫بعد صب الخرسانة غير ان الركيزة‬

‫باكملها يجب ان تبقى مسندة لمدة ال تقل ‪ 10‬ايام ويجب ان ال تتعرض للضغط الناشئ عن‬

‫النقل مالم تكن الخرسانة قد تصلبت لمدة ال تقل عن ‪ 14‬يوما ‪ .‬يجوز ا ن نشأ حاجة في‬

‫الجو البارد لمدة اطول قبل السماح بنقل الركائز ويقرر ممثل المهندس المدة االضافية‪.‬‬

‫اذا عولجت الركائز بالبخار فان قاعدة الصب يجب ان تحاط احاطة تامة بقماش سميك او‬

‫ما يماثله مسند الى هيكل او يحاط باي وسيلة اخرى من وسائل االحاطة التامة التي تمنع‬

‫خروج البخار ودخول الهواء الخارجي‪ .‬وبعد السماح بالخرسانة بالتصلب االبتدائي خالل‬

‫مدة تتراوح بيتن ساعتين وثالث ساعات بعد الصب‪ ،‬يجوز تسليط البخار على الخرسانة‬

‫‪32/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫لمدة ال تقل عن ‪ 36‬ساعة ‪.‬و يجوز ان يسلط البخار خالل هذه الفترة بصورة متقطعة لكنه‬

‫يجب ان يسلط لفترة طولها ‪ 24‬ساعة على االقل ويجب ان ال يقطع في اي فترة لمدة تزيد‬

‫على ‪ 8‬ساعات ويجب ان تكون درجة الح اررة في المكان المحصور بين ‪ 52‬درجة مئوية و‬

‫‪ 65‬درجة مئوية خالل الفترة التي يجري فيها تسليط البخار ويجب عدم السماح للح اررة‬

‫بالهبوط الى اقل من ‪ 27‬درجة مئوية عند قطع البخار‪.‬‬

‫يجب عدم نزع القوالب من الركائز المعالجة بالبخار قبل مرور مدة ال تقل عن ‪ 48‬ساعة‬

‫بعد صب الخرسانة‪ .‬وتصب مكعبات الفحص لكل ‪ 10‬ركائز او لكل يوم أيهما اكثر‪.‬‬

‫وعندما ال تحقق المكعبات نفس قوة خرسانة النوع المستخدم في الركائز عند فحصها لمدة‬

‫‪ 28‬يوما‪ ،‬يتم تمديد فترة المعالجة المطلوبة لحين التوصل الى القوى المحددة‪.‬‬

‫ج‪ 8/3-4‬الخزن والنقل ‪Storage and handling‬‬

‫يجب ان تخزن الركائز وتنقل بطريقة من شأنها ان تضمن عدم انكسار الركائز بسسب‬

‫االصطدام او جهود الثني السابق الوانه عند معالجتها او نقلها من القوالب الى الموجهات و‬

‫عندها يجب خزن الركائز يجب وضعها على مساند كافية فوق ارض رملية لمنع تضررها‪،‬‬

‫وبصورة عامة ترفع الركائز الخرسانية بواسطة بكرة او رافعة مناسبة من نقاط رفع تزيد‬

‫المسافة بين الواحدة واالخرى على ‪ 6‬امتار وال يزيد البعد بين هذه النقاط ونهايات الركائز‬

‫على ‪ 3‬متر‪ .‬ولن يسمح باي حال من االحوال اتباع طريقة نقل تؤدي الى تسليط جهود على‬

‫حديد التسليح تزيد على ‪ 800‬كغم ‪/‬سم ‪ 2‬مع السماح بمائة في المائة عن االحمال المحسوبة‬

‫نتيجة تأثير الصدمات والهزات‪ .‬يجب بذل عناية خاصة للحيلولة دون االضرار بسطح‬

‫الركائز عند نقل ركائز يراد استعمالها في مياه البحار او في تربة قلوية‪.‬‬

‫‪33/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 9/3-4‬العمر قبل الدق ‪Age before driving‬‬

‫يجب عدم دق الركائز الخرسانية مسبقة الصب المعالجة بالماء اال بعد مضي ‪ 21‬يوما على‬

‫االقل من صبها ويجوز ان تكون هذه المدة اطول في الطقس البارد لتمكين الخرسانة من‬

‫تحقيق القوة والصالبة المطلوبة‪.‬‬

‫يجب عدم دق الركائز الخرسانية مسبة الصب المعالجة بالبخار اال بعد مضي ‪ 72‬ساعة‬

‫على االقل من صبها بشرط ان تثبت مكعبات الفحص بان قوة الركائز مرضية‪.‬‬

‫ج‪ 10/3-4‬حماية الرؤوس ‪Protection of heads‬‬

‫يجب حماية رؤوس كافة الركائز الخرسانية مسبقة الصب اثناء الدق وذلك بوضع‬

‫قبعاتّ وفق تصميم موافق عليه ومن المفضل ان يزود الرأس بحبل او باية مادة اخرى ساندة‬

‫تلي رأس الركيزة وتثبت في صبة تسند هي االخرى قطعة خشب المتصاص الصدمات‬

‫ويجب ان يقرر المقاس داخل القبعة قبل صب الركيزة ويجب ان يكون رأس الركيزة بشكل‬

‫يسمح بتثبيه داخل القبعة بصورة سائبة‪.‬‬

‫ج‪ 11/3-4‬الدق ‪Driving‬‬

‫يجب عدم دق الركائز لحين مطابقتها للفقرة ‪ 9‬من هذه المادة‪ .‬ويجب ابالغ ممثل المهندس‬

‫قبل ‪ 24‬ساعة من المباشرة بالدق‪ .‬يجب ان تدق الركائز الى الموضع والعمق وبتسلسل‬

‫عمليات الدق التي يوافق عليها ممثل المهندس ويجب ان يثبت الموضع بحضور المهندس‬

‫او ممثله ما لم تحصل الموافقة التحريرية على عكس ذلك‪.‬‬

‫‪34/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 12/3-4‬تطويل الركائز ‪lengthening of piles‬‬

‫(‪ )1‬الركائز الخرسانية المسلحة‬

‫يجب كشف التسليح الرئيسي لمسافة مقدارها ‪ 40‬قط ار من القطع النهائي بصورة عمودية‬

‫على محور الركيزة‪ .‬ويجب تأمين ربط التسليج الرئيسي في موضعة بنفس المقاس والنوعية‬

‫المستعملة في الركيزة االصلية ‪ .‬وبطريقة بديلة واستنادا الى موافقة ممثل المهندس‪ ،‬يجوز‬

‫كشف التسليح الرئيسي الى ما يقل عن ‪ 30‬سم ويلحم التسليح الرئيسي المضاف في مكانه‬

‫بلحمات تناكبية بقوتها الكاملة‪ .‬ويجب ان تكون الرباطات الطوقية مطابقة في مقاسها و‬

‫نوعها ومسافاتها التي تستخدم في الركيزة االصلية ‪ ،‬ويجب ان تكون القوالب مانعة لتسرب‬

‫المالط ‪ ،‬وان تكون الخرسانة من نفس نوعية الخرسانة المستعملة في الركيزة االصلية و‬

‫يجوز استعمال سمنت بورتالندي سريع التصلب عندما يسمح ممثل المهندس بذلك‪ .‬وقبل‬

‫صب الخرسانة يجب تبليل القسم العلوي من الركيزة تماما بمالط اسمنتي نظيف‪.‬‬

‫(‪ )2‬الركائز مسبقة الجهد ‪Prestress concrete piles‬‬

‫يجوز تطويل الركائز الخرسانية مسبقة الجهد بواسطة كم أسطواني حديدي (‪) steel sleeve‬‬

‫مناسب كما مبين في المخططات او حسب موافقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 13/3-4‬عدم أستئناف الدق الى ان ‪:‬‬

‫تكون قوة خرسانة المكعب لجزء التطويل مساوية على االقل الى القوة المحددة لخرسانة‬

‫المكعب في الركيزة والبالغ عمرها ‪ 28‬يوما‬

‫يتم الحصول على موافقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫‪35/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 14/3-4‬أزالة الطول الفائض‬

‫يجب قطع وازالة اي طول ركيزة فائض عن الطول المطلوب في المنشأ السفلي‪.‬‬

‫ج‪ 15/3-4‬الركائز المرتفعة نتيجة الدق ‪Risen Piles‬‬

‫يجب ان يعاد دق الركائزالتي ارتفعت نتيجة دق الركائز المجاورة حسب طلبات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 16/3-4‬االحذية ‪Shoes‬‬

‫يجب ان تتكون قواعد االحذية من حديد صب متصلب بواسطة التبريد ( ‪) Chill-hardened‬‬

‫من معدن نظيف صلد خال من الرمل والفجوات على شكل خاليا النحل او المحالت‬

‫المسامية او الفجوات الهوائية او من عيوب أخرى‪ .‬يجب ان تكون االحزمة من الفوالذ او‬

‫الحديد المطاوع المصبوبة في القاعدة ويجب ان يمتد بصورة مستمرة فيها‪ .‬يجب ان تثبت‬

‫كافة االحذية على التسليح كما مبين في المخططات‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 4‬الركائز المصبوبة موقعيا ‪CAST-IN PLACE PILES‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تصب الركائز المصبوبة موقعيا بموجب االبعاد واالعماق المبينة في المخططات‬

‫او حسب ارشادات ممثل المهندس‪ .‬على المقاول ان يحفتظ بسجل كامل النشاء كل ركيزة‬

‫ويجب ان يقدم هذا السجل الى المهندس للكشف عليه متى طلب منه ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬على المقاول تقديم تفاصيل كاملة من نظام الركائز المصبوبة موقعيا التي يقترح استعماله‬

‫بما في ذلك مواصفات المواد وطريقة أنشاء الركائز‪.‬يجب أستحصال مصادقة المهندس‬

‫التحريرية المسبقة قبل استعمال هذا النوع من الركائز‪ ،‬ويقوم المقاول باتخاذ ما يلزم لممثله‬

‫‪36/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫المسؤول عن العمليات في الموقع ليكون مخوال باستالم التعليمات التحريرية وتتضمن طريقة‬

‫الحفر‪ ،‬توسيع تجويف القاعدة او الدق‪ ،‬الطول او الموضع الذي يتم الحصول عليه ‪ ،‬طريقة‬

‫الكشف ‪،‬تفاصيل مزيج الخرسانة‪ ،‬والفترة الزمنية بين اكمال ركيزة واحدة والمباشرة بالركيزة‬

‫التالية ونمط االنشاء وحسب ما يمكن تطبيقه ‪ .‬ويتم تجهيز ممثل المهندس بنسخة من هذه‬

‫التعليمات وال يتم الشروع بصب اي ركيزة لحين الحصول على مصادقته‪.‬‬

‫ج‪ 1/4-4‬المواد ‪:‬‬

‫يجب ان تكون الخرسانة‪ ،‬االسمنت‪ ،‬الركام الناعم والخشن‪ ،‬الماء والمواد المضافة‪ ،‬المزج‪،‬‬

‫النقل‪ ،‬الصب‪ ،‬والمعالجة طبقا للفصل ج‪ .8‬تستخدم خرسانة صنف ‪ A‬ما لم تبين‬

‫المخططات خالف ذلك‪ .‬ويجب ان يكون حديد التسليح طبقا للفصل ج ‪.7‬‬

‫وفي حالة استخدام أغلفة قشرية او أغلفة من اي نوع أخر معدنية ودائمية‪ ،‬فيجب ان تكون‬

‫مطابقة لمتطلبات مواصفات الجمعية االمريكية لفحص المواد ‪ ASTM A252‬نوع (‪ )2‬او‬

‫طبقا للمواصفة البريطانية ‪. BS 4360‬‬

‫ج‪ 2/4-4‬الكشف ‪Inspection‬‬

‫وحيث يكون عمليا‪ ،‬وما لم يوافق ممثل المهندس على خالف ذلك‪ ،‬يجب فحص الطول‬

‫الكلي لكافة حفريات الركائز او االغلفة قبل صب الخرسانة وعلى المقاول توفير كافة‬

‫االجهزة الالزمة للكشف‪.‬‬

‫‪37/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 3/4-4‬التسليح ‪Reinforcement‬‬

‫يجب المحافظة على التسليح في موضعه الصحيح خالل صب خرسانة الركيزة و عندما‬

‫يتم تركيبه بشكل اقفاص (‪ )cage‬فأنها يجب ان تكون جاسئة بدرجة كافية لكي يمكن نقلها‬

‫بدون الحاق الضرربها‪.‬‬

‫ج‪ 4/4-4‬الصب ‪Concreting‬‬

‫يجب طلب موافقة ممثل المهندس على المباشرة بصب الخرسانة حاال بعد أكمال الحفر‪.‬‬

‫وعندما يتم الحصول على هذه الموافقة يبدا صب الخرسانة فو ار ويستمر دون انقطاع‪ .‬ويجب‬

‫رص كل الخرسانة الخاصة بركائز الصب الموقعي للحصول على كتلة متجانسة كثيفة‬

‫بطريقة يوافق عليها ممثل المهندس‪ .‬وفي حفرة الركائز التي تحتوي على ماء‪ ،‬يجب صب‬

‫الخرسانة بواسطة انبوبة قادوس‪.‬‬

‫يجب ان يتم ايصال الركيزة الى منسوب اعلى من منسوب االنهاء المطلوب ويجب ازالة اي‬

‫خرسانة معيبة لتامين تماسك رأس الركيزة بالمنشأ بصورة مرضية‪.‬‬

‫ج‪ 5/4-4‬سحب االغلفة والبطانات ‪Withdrawal of casings and linings‬‬

‫عند سحب االغلفة والبطانات اثناء صب الخرسانة تتم المحافظة على رأس كافي من‬

‫الخرسانة لمنع دخول المياه الجوفية او تقليل المقطع العرضي للحفرة‪.‬‬

‫ج‪ 6/4-4‬دق الركائز المصوبة موقعيا ‪Driven cast-in-place piles‬‬

‫يجب ان تدق قوالب وأغلفة الركائز المصبوبة موقعيا على االستقامة الصحيحة في المواقع‬

‫المبينة في المخططات او حسب توجيهات ممثل المهندس‪ .‬ويجب ان تكون عمودية او‬

‫مائلة حسبما تشير اليه المخططات‪ .‬ويجب حماية قمة كل غالف قشري بواسطة رأس دق و‬

‫‪38/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫موجه مشترك بمقاس مناسب لتأمين توزيع الطرقات بصورة مضبوطة ومنع الحاق الضرر‬

‫بالغالف القشري اثناء الدق ‪ .‬يجب بذل العناية عند سحب القوالب او االغلفة القشرية غير‬

‫الدائمية بحيث ال تؤدي الى اي اضطراب او اضرار بالخرسانة او التسليح الذي تم وضعه‪.‬‬

‫وعند صب الركائز ضمن االنبوب الذي يتم سحبه فيما بعد‪ ،‬تكون سلسلة الدق بحيث تؤمن‬

‫منع الحاق الضرر باي حفر ركائز غير مملؤة او ركيزة كاملة‪ .‬ويجب ان تكون اجزاء الخرسانة‬

‫مسبقة الصب او انابيب الحديد التي توضع الخرسانة فيها خالية من الضرر قبل نصبها‪.‬‬

‫وفي حالة استخدام اغلفة قشرية او اغلفة معدنية دائمية في الركائز المصبوبة موقعيا ‪ ،‬يجب‬

‫ان تكون مطابقة لمتطلبات المواصفة البريطانية ‪. BS EN 10210 - 1‬‬

‫ج‪ 7/4-4‬الكشف ‪Inspection‬‬

‫يجب على المقاول توفير أضاءة مناسبة على موقع العمل في كل االوقات للكشف على كل‬

‫غالف قشري او غالف دائمي ‪ ،‬ويجب سحب و أبدال اي غالف متشققق ‪ ،‬ملتوي‪،‬‬

‫منحني‪ ،‬او مشوه باي درجة يكون في رأي ممثل المهندس انه مضعفا لقوة ا و كفاءة الركيزة‬

‫الكاملة‪.‬‬

‫ج‪ 8/4-4‬ركائز محفورة مصبوبة موقعيا ‪Bored cast-in- place piles‬‬

‫عند طلب ممثل المهندس ‪ ،‬يجب ان يقوم المقاول باخذ عينات غير قلقة من حفر الركائز‬

‫وفقا لقواعد الممارسة الخاصة بتحريات الموقع ‪ BS5930‬وفحص هذه العينات في مختبر‬

‫مصادق عليه‪.‬‬

‫‪39/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب عدم كشف الحفريات الى الجو اكثر من الفترة الالزمة‪ ،‬ويجب تغطيتها بصورة كافية في‬

‫كل االوقات في حالة عدم وجود تقدم في العمل‪ .‬ويقوم المقاول باتخاذ كافة االحتياطات لمنع‬

‫دخول مياه السطح او المواد الغريبة ‪ ،‬ويجب توفير أنابيب التبطين‬

‫ج‪ 9/4-4‬ركائز باقطار كبيرة مصبوبة موقعيا ‪Large diametercast-in-place piles‬‬

‫ان الركائز المحفورة المصبوبة موقعيا والتي يزيد قطرها على ‪ 60‬سم تكون معروفة عموما‬

‫بانها الركائز المحفورة باقطار كبيرة ويجب ان تكون متطابقة في كل النواحي مع متطلبات‬

‫المواصفة البريطانية ‪.BS 8004‬‬

‫ج‪ 10/4-4‬صب الخرسانة ‪:‬‬

‫عند انشاء الركائز المصبوبة موقعيا‪ ،‬يجب بذل العناية لتأمين رص الخرسانة بصورة تامة‬

‫والمحافظة على غطاء خرساني لقضبان التسليح الرئيسية بسملك ال يقل عن ‪ 5‬سم على‬

‫طول الركيزة‪ .‬ويجب صب الخرسانة بصورة مستمرة في كل ركيزة ‪ ،‬و ازالة االوساخ والماء‬

‫من داخل الغالف القشري الدائمي قبل صب الخرسانة‪ .‬ويجب عدم صب الخرسانة لحين‬

‫اكمال دق كافة الركائز الدائمية ضمن قطر مقداره ‪ 4.5‬متر او لحين دق كافة االغلفة‬

‫القشرية في اي مجموعة واحدة ما لم تنص تعليمات المهندس خالف ذلك‪.‬‬

‫ج‪ 11/4-4‬الفحص ‪Testing‬‬

‫وحيثما يضمن المقاول بان الركائز المصبوبة موقعيا قادرة على تحمل حمولة معينة‪ ،‬يجوز‬

‫لممثل المهندس ان يعطي توجيهات بتسليط حمولة فحص في بعض الركائز المختارة ويقوم‬

‫ممثل المهندس بتقديم تفاصيل الفحص الواجب القيام به‪ .‬واثناء السير في االعمال وحيثما‬

‫تفشل الركائز في ان تفي بمطالب هذا الفحص‪ ،‬يجوز لممثل المهندس ان يصدر توجيهات‬

‫‪40/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫بصب الركائز االضافية بدون اي تكلفة اضافية سواء للركائز االضافية او الفحص واذا‬

‫اثبتت الركائز بانها مرضية‪ ،‬يجب اجراء الدفعة عن انجاز الفحص الفعلي بموجب امر عمل‬

‫يومي او كما هو محدد في (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‬

‫ج ‪ 5 -4‬الركائز الحديدية ‪STEEL PILES‬‬

‫ج‪ 1/5-4‬الوقاية والخزن والنقل‬

‫يجب ان تكون وقاية الركائز الحديدية و خزنها و نقلها وتطويلها طبقا لما ياتي‪:‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تسند الركائزوتنقل كما هو موصوف في المقاولة وبطريقة تمنع الحاق الضرر بها‪.‬‬

‫وحيثما يتم خزن الركائز‪ ،‬يتم وضعها على مساند كافية موضوعة على أرض صلبة لمنع‬

‫الحاق الضرر بها بالثني الشديد‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب رفض الركائز الملتوية او المنحنية و التي يعتقد ممثل المهندس بانه ال يمكن تعديلها‬

‫دون الحاق الضرر بالمعدن‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان تؤشر كل ركيزة بطريقة ال تمحي او تزال منها االشارة بسهولة لكي تبين رقم داللتها‬

‫و نوع الحديد والطول‪.‬‬

‫وقبل أرسال الركائز من محالت التصنيع يجب وقايتها وفقا للطريقة الموصوفة في المادة‬

‫ج‪12- 12‬‬

‫‪41/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 2/5-4‬المواد ‪:‬‬

‫يجب ان تكون الركائز الحديدية من النوعية المبينة في القسم الخاص بها المخططات في‬

‫ويجب ان يكون حديدا أنشائيا مطابقا لمتطلبات الجمعية االمريكية لفحص المواد ‪ASTM‬‬

‫‪ A36‬او المواصفة ‪.BS 4360‬‬

‫على المقاول تجهيز المهندس بنسختين مصدقتين من نتائج التحليل الخدمي والفحص‬

‫الفيزيائي حسب تقريرالمصنع لكي تفي بمتطلبات الجمعية االمريكية ‪ ASTM A36‬و‬

‫المواصفة ‪. BS 4360‬‬

‫يجب ان يكون الحديد لركائز (‪ )H‬والمقاطع المصنعة مطابقا للحديد االنشائي ويفي‬

‫بمتطلبات الجزء االول من المواصفات البريطانية ‪ BS153‬و ‪.BS 4360‬باالضافة الى ذلك‬

‫فان أجزاء الحديد المدلفن على الساخن والمقاطع المجوفة للحديد االنشائي المدلفن على‬

‫الساخن يجب ان يفي بمتطلبات الجزء االول من المواصفات البريطانية ‪ SB 4‬او الجزء‬

‫الثاني منها‪.‬‬

‫ج‪ 3/5-4‬الدق ‪Driving‬‬

‫يجب ابالغ ممثل المهندس قبل ‪ 24‬ساعة من المباشرة بالدق و يجب ان تدق الركائز الى‬

‫الموضع والعمق وبتسلسل الدق التي يوافق عليه ممثل المهندس يثبت الموضع بحضور‬

‫المهندس او ممثله ما لم تحصل الموافقة التحريرية على خالف ذلك‪.‬‬

‫يجب ان تكون للركائز الحديدية نهايات مقطوعة عموديا ويجب المحافظة على الرؤوس اثناء‬

‫الدق بواسطة قبعة معدنية صممت لتالئم رأس الركيزة‪ .‬يجب ان تدق الركائز الحديدية على‬

‫‪42/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫االستقامة الصحيحة في المواقع المبينة في المخططات‪ .‬ويجب ان تكون شاقولية او مائلة‬

‫كما مبين فيها‪.‬‬

‫ج‪ 4/5-4‬التوصيالت ‪Splicing‬‬

‫بصورة عامة يسمح بركائز حديدية بتوصيالت على ان يصادق ممثل المهندس على وجود‬

‫ضرورة للتوصيل وعلى الطريقة التي يتم فيها التوصيل‪.‬‬

‫ج‪ 5/5-4‬تطويل الركائز‬

‫يجب أستخدام لحامات تناكبية نافذة كليا في جميع عمليات تطويل الركائز ويجب المحافظة‬

‫على االستقامة الصحيحة وموضع المقاطع التي يتم ربطها وبعد عملية اللحيم‪ ،‬يجب تنظيف‬

‫المنطقة المتأثرة والمحافظة عليها تماما بنفس الطريقة المستخدمة في السطوح القريبة‪.‬‬

‫ج‪ 6/5-4‬القبعات ‪Capping‬‬

‫يجب تغطية الرركائز الحديدية المقطوعة بقبعات من الواح الحديد بعد ان يتم قطعها في‬

‫المنسوب المطلوب عندما تنص المخططات على ذلك‪ .‬ويجب قطع اعلى ركيزة في هذه‬

‫الحاالت ليكون عموديا و ناعما قدر االمكان‪ .‬يجب ان تشتمل قبعة الركيزة في هذه الحاالت‬

‫على لوحة حديد بالمقاس والشكل المبينين في المخططات‪ .‬ويجب ان يتم تثبييت القبعات‬

‫بواسطة اللحام الكهربائي وان يكون بالكمية والطريقة المبينة في المخططات‪.‬‬

‫ج‪ 7/5-4‬تحديد قيم قابلبة التحمل‬

‫يجب ان تحدد قابلية تحمل الركائز الحديدية بواسطة فحوص التحميل المنصوص عليها في‬

‫المادة ج ‪ 12- 2-4‬عندما يعطي المهندس توجيهاته بذلك‪.‬‬

‫‪43/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 8/5-4‬الطول الفائض في الركائز‬

‫يجب قطع وازالة اي طول يفيض على طول الركيزة المطلوب في المنشأ السفلي‪.‬‬

‫ج‪ 9/5-4‬الركائز المرتفعة نتيجة الدق‬

‫يعاد دق الركائز المرتفعة نتيجة دق الركائز المجاورة حسب متطلبات ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ -6-4‬الركائز الصفيحية ‪SHEET PILES‬‬

‫ج‪ 1/6-4‬نطاق العمل (‪)Scope‬‬

‫تشمل أحكام هذا الفصل حص ار الركائز الصفيحية المبينة في المخططات او التي يأمر بها‬

‫المهندس والتي تترك في محلها لكي تصبح جزءأ ال يتج أز من المنشأ الكامل‪.‬‬

‫ج‪ 2/6-4‬المواد (‪)Materials‬‬

‫(‪ )1‬ركائز صفيحية من الخشب (‪)Timber Plate Piles‬‬

‫يجوز ان يتألف الخشب من أي نوع من شأنه ان يتحمل الدق بصورة مرضية ما لم ينص‬

‫خالف ذلك في المخططات‪.‬‬

‫(‪ )2‬ركائز صفيحية من الخرسانة (‪)Concrete Plate Piles‬‬

‫يجب ان تكون الخرسانة المستعملة في جميع الركائز الصفيحية الخرسانة وفقا للمادة ج ‪4-3‬‬

‫من هذه المواصفات ‪.‬‬

‫(‪ )3‬ركائز صفيحية من الحديد (‪) Steel sheet piles‬‬

‫‪44/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تتالف الركائز الصفيحية الحديدية من حديد انشائي بموجب المقاطع المبينة في‬

‫المخططات او المنصوص عليها بطريقة اخرى ‪ ،‬ويجب ان يكون الحديد مطابقا لمواصفات‬

‫الحديد في الجسور وفقا للمواصفة ‪ ASTM A36‬او المواصفة البريطانية ‪. BS 4360‬‬

‫ج‪ 3/6-4‬متطلبات االنشاء (‪)Construction Requirements‬‬

‫(‪ )1‬ركائز صفيحية من الخشب (‪)Timber Plate Piles‬‬

‫ان الركائز الصفيحية من الخشب يجب ان تكون منشورة او مقطوعة بزوايا قائمة ويجب ان‬

‫تكون خالية من الثقوب التي تخلفها الديدان او العقد السائبة او هزات الريح او من القطع‬

‫المتآكلة او غير السليمة او من أي عيوب أخرى قد تضر بقوتها او تماسكها‪.‬‬

‫يجب ان تكون الركائز باألبعاد المبينة في المخططات‪ ،‬اما قطعة واحدة مقطوعة من المادة‬

‫األصل او معمولة من تجميع ثالث لوحات مربوطة سوية بصورة محكمة‪ .‬يجب ان تكون‬

‫الركائز مدببة عند نهايتها السفلى لكي تحشى وتسفن الركائز المجاورة سوية بمتانة‪.‬‬

‫يجب قطع أعلى الركائز على شكل خط مستقيم في المنسوب المبين ويجب ان تربط الركائز‬

‫بحزام من خشب يتداخل ويربط بصورة مناسبة في كافة التوصيالت والزوايا ‪ .‬من المفضل‬

‫ان تكون األحزمة من قطعة طويلة واحدة بين الزوايا‪ ،‬ويجب ان تثبت بالبراغي على مقربة‬

‫من أعلى الركائز‪.‬‬

‫(‪ )2‬ركائز صفيحية من الخرسانة (‪)Concrete Plate Piles‬‬

‫يجب ان تطابق الركائز الصفيحية من الخرسانة األبعاد والتفاصيل المبينة في المخططات‪.‬‬

‫ان صنع ونصب الركائز الصفيحية الخرسانية يجب ان يطابق بوجه عام متطلبات الركائز‬

‫الخرسانية مسبقة الصب في الفصل ج ‪.4‬‬

‫‪45/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬ركائز صفيحية من الحديد (‪)Steel Sheet Piles‬‬

‫يجب ان تكون الركائز الصفيحية الحديدية كتيمة للماء في المفاصل عند وضعها في مكانها‬

‫من المنشأ الكامل‪ .‬يجب ان يطابق صبغ الركائز الصفيحية الحديدية متطلبات الفصل ج‪.12‬‬

‫ج ‪ 7 – 4‬سجالت الركائز (‪)Pile Records‬‬

‫يجب ان يحفتظ المقاول بسجل خاص بالركائز المدقوقة والمصبوبة‪ .‬ويجب تقديم نسخة من‬

‫سجل العمل الذي يجري كل يوم الى ممثل المهندس خالل ‪ 24‬ساعة‪ .‬ويجب ان تكون‬

‫سجالت الركائز بالشكل المبين في استمارة سجالت ج ‪ 7- 4‬أ او ج ‪7-4‬ب ‪.‬‬

‫عند اكمال الركائز‪ ،‬يجب على المقاول تسليم ممثل المهندس مخططا يبين االعماق النهائية‬

‫للركائز بالنسبة الى منسوب المسح التثليثي الحكومي (‪ )GTS‬أو منسوب موقع العمل المتفق‬

‫عليه‪.‬‬

‫ج ‪ 8 -4‬فحص حمولة الركائز ‪PILE LOAD TESTING‬‬

‫يجب انجاز فحوصات الحمولة على الركائز كما منصوص عليه وفقا للمواصفة البريطانية‬

‫‪.BS 8004‬‬

‫ج ‪ 9 – 4‬الذرعة والدفع ‪MEASURMENT AND PAY MENT‬‬

‫يجري الدفع عن كل من هذه الفقرات التالية حسب اسعار العطاء الواردة في جدول الكميات‪.‬‬

‫(‪ )1‬تجري ذرعة تجهيز معدات دق الركائز على اساس المبلغ االجمالي‬

‫(‪ )2‬تجري ذرعة تجهيز الركائز الخرسانية مسبقة الصب لكل متر طول لكل مقاس من الركائز‬

‫‪46/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬تجرى ذرعة تجهيز الركائز الخرسانية مصبوبة موقعيا لكل متر طول من نهاية الركيزة الى‬

‫مستوى القطع‪.‬‬

‫(‪ )4‬تجرى ذرعة تجهيز الركائز الخرسانية المصبوبة موقعيا الخاصة لكل ركيزة الى ادنى أختراق‬

‫وقابلية التحمل المنصوص عليها في جدول الكميات‪.‬‬

‫(‪ )5‬تجرى ذرعة الركائز الحديدية لكل طن متري‪.‬‬

‫(‪ )6‬تجرى ذرعة الركائز الخرسانية مسبقة الصب المدقوقة في الموقع لكل متر طول من نهاية‬

‫الركيزة الى مستوى القطع‪.‬‬

‫(‪ )7‬تجرى ذرعة االغلفة المدقوقة للركائز الخرسانية المصبوبة موقعيا في مكانها لكل متر طول‬

‫من نهاية الغالف الى مستوى القطع‪.‬‬

‫(‪ )8‬تجرى ذرعة الركائز الحديدية المدقوقة موقعيا لكل متر طول‪.‬‬

‫(‪ )9‬تجرى ذرعة التوصيالت الحديدية للركائز بالعدد‪.‬‬

‫(‪ )10‬يجرى الدفع عن فحص تحميل الركائز كمبلغ أجمالي حسب الركائز وفقا للفقرات الخاصة‬

‫المبينة في جدول الكميات‪ .‬وتشكل الدفعة التعويض الكامل عن جميع المعدات‪ ،‬المواد‪،‬‬

‫العمال‪ ،‬وكافة االمور الطارئة االخرى النجاز فحص التحميل للركائز كما تنص عليه المادة‬

‫ج ‪. 8- 4‬‬

‫(‪ )11‬تعتبر كلفة نزع حديد تسليح الركائز والتخلص من الرؤوس مشمولة في جدول الكميات‪.‬‬

‫(‪ )12‬ان الدفعة الخاصة بالركائز الصفيحية الخشبية او الخرسانية المسلحة يجب ان تشمل كلفة‬

‫التجهيز والدق والقطع‪ .‬يجرى الدفع على اساس السعر الوارد في العطاء عن المتر المكعب‬

‫الواحد من الركائز المدقوقة التي يصادق عليها المهندس باستثناء ان استقطاعا سيجرى من‬

‫‪47/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫المبلغ الوارد في العطاء عن المتر المكعب الواحد عن القيمة المسترجعة (‪)salvage value‬‬

‫للمادة المقطوعة بعد الدق ان وجدت‪.‬‬

‫(‪ )13‬ان الدفعة الخاصة بالركائز الصفيحية الحديدة يجب ان تشمل كلفة التجهيز والدق والقطع‪.‬‬

‫يجرى الدفع على اساس السعر الوارد في العطاء عن الطن المتري للركائز المدقوقة التي‬

‫يصادق عليها المهندس باستثناء ان استقطاعا سيجرى من المبلغ الوارد في العطاء عن‬

‫الطن المتري عن القيمة المسترجعة للمواد المقطوعة‪.‬‬

‫أ‬ ‫‪7-4‬‬ ‫ج‬ ‫أستمارة‬

‫السجل اليومي للركائز المدقوقة‬

‫‪:‬‬ ‫الرافعة‬ ‫رقم‬ ‫‪:‬‬ ‫الركائز‬ ‫مقاول‬

‫_____________________‬ ‫__________________‬

‫المنشأ‪________________ :‬‬ ‫المشروع‪____________ :‬‬

‫رقم الركيزة ‪_____________ :‬‬ ‫الركيزة‬ ‫‪/‬ابعاد‬ ‫نوع‬

‫‪______________:‬‬

‫أحكام عامة‬

‫نقل الرافعة من ركيزة رقم‬

‫المنسوب االرض الحالي‬

‫منسوب القطع المطلوب‬

‫‪48/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫المقطع العرضي للركيزة ا و الغالف المدقوق‬

‫طول الركيزة او الغالف المدقوق‬

‫وزن (او مادة) الركيزة او الغالف المدقوق‬

‫(المطارق )‬

‫النوع و الوزن‬

‫نوع وحالة رأس الركيزة‬

‫نوع وحالة الثقل الموازن‬

‫(الدق )‬

‫المطارق الساقطة المنفردة والمطارق الساقطة المزدوجة لكل من‪:‬‬

‫ب‪-‬الدق النهائي‬ ‫أ‪ -‬الدق االعتيادي‬

‫ج ‪ -‬طول الركيزة تحت القطع‬

‫د ‪ -‬سبب أي تأخير أثناء الدق‬

‫هـ ‪ -‬تفاصيل اي اعادة دق‬

‫تسجيل المعلومات‬

‫المستوى النظري ألعلى الركيزة‬

‫المستوى المصبوب ألعلى الركيزة‬

‫أنحراف مركز الركيزة‬

‫‪Δ‬ص‬ ‫‪Δ‬س ‪........‬‬

‫مالحظات (وتتضمن تفاصيل أخرى يطلبها المهندس)‬

‫‪49/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫________________________________________________________‬

‫________________________________________________________‬

‫______________________________________‬

‫المشرف‬ ‫توقيع‬

‫التاريخ‬

‫ب‬ ‫‪7-4‬‬ ‫ج‬ ‫أستمارة‬

‫السجل اليومي للركائز المحفورة‬

‫‪:‬‬ ‫الرافعة‬ ‫نوع‪/‬رقم‬ ‫‪:‬‬ ‫الركائز‬ ‫مقاول‬

‫_____________________‬ ‫_________________‬

‫المنشأ‪________________ :‬‬ ‫المشروع‪____________ :‬‬

‫رقم الركيزة ‪_____________ :‬‬ ‫الركيزة‬ ‫‪/‬ابعاد‬ ‫نوع‬

‫‪______________:‬‬

‫أسفل الركيزة‪...............‬‬
‫معلومات عامة‬
‫نقل الماكنة من ركيزة رقم‬
‫المنسوب االرض الحالي‬
‫المناسيب المطلوبة‪ :‬أعلى الركيزة ‪...............‬‬
‫توسيع تجويف القاعدة الشكل‪ /‬االبعاد‬
‫المقطع العرضي للركيزة‬
‫طول الركيزة‬

‫‪50/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫تفاصيل التربة ‪ /‬الو الحجر ‪/‬جهز أخذ النماذج ‪/‬‬ ‫(الطبقات )‬

‫الفحوصات‬ ‫العمق‬

‫قراءات عن المياه الجوفية‬

‫تاريخ المباشرة بالحفر‬

‫سبب أي تأخير أثناء الحفر‬

‫التسليح‬

‫الخرسانة‬
‫الكمية المستعملة‬ ‫نوع المزيج‬

‫رقم مكعبات الفحص‬ ‫الهطول‬

‫سحب االغلفة‬

‫سقوط الخرسانة‬

‫المستوى النظري ألعلى الركيزة‬

‫المستوى المصبوب ألعلى الركيزة‬

‫أنحرافات مركز الركيزة‬

‫‪Δ‬س ‪Δ ........‬ص‬

‫مالحظات (وتتضمن تفاصيل أخرى يطلبها المهندس)‬

‫________________________________________________________‬

‫___________________‬

‫المشرف‬ ‫توقيع‬

‫التاريخ‬

‫‪51/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الفصل ج ‪SECTION B 5 5‬‬

‫الركائز واسعة االقطار ‪LARGE DIAMETER PILES‬‬

‫ج ‪ 1 -5‬نطاق العمل)‪(Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من مواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة المواد‪ ،‬االجهزة المعدات‪،‬‬

‫والعمال لتجهيز كافة العمليات المتعلقة بتنفيذ الركائز واسعةالقطار وتكون خاضعة لشروط‬

‫المقاولة واستنادا الى هذا الفصل من المواصفات‪ ،‬المخططات القابلة للتطبيق و(مواصفات‬

‫خاصة لتطبيقات خاصة)‪.‬‬

‫يق أر هذا الفصل سوية مع الفصل ج ‪ 4‬ويجب ان تكون جميع الركائز مطابقة في كل‬

‫النواحي للمواصفة البريطانية ‪. BS 8004‬‬

‫ج ‪ 2 – 5‬المواد)‪(Materials‬‬

‫يجب ان تكون الخرسانة‪ ،‬االسمنت‪ ،‬الركام الناعم والخشن‪ ،‬الماء والمواد المضافة‪ ،‬المزج‪،‬‬

‫النقل‪ ،‬الصب‪ ،‬والمعالجة طبقا للفصل ج‪ .8‬ويجب ان ال تقل نسبة السمنت عن ‪ 375‬كغم‬

‫لكل متر مكعب من الخرسانة وان يكون من نوع مقاوم لالمالح واطئ القلويات‪.‬‬

‫يجب ان يكون حديد التسليح مطابقا للفصل ج ‪7‬‬

‫‪52/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫تغطيس االسس االسطوانية‬

‫يجب تغطيس االسس االسطوانية بصورة عمودية ضمن تفاوت أنحراف مقداره ‪ 3‬سم من‬

‫الوضع العمودي الصحيح في اي عمق مقداره ‪ 150‬سم وعند الجانب السفلي من قبعة أساس‬

‫اسطواني ‪ .‬يجب ان ال ينحرف مركز كل اساس اسطواني عن الموقع المبين في‬

‫المخططات باكثر من ‪ 15‬سم اال اذا نصت (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‪.‬‬

‫وقبل المباشرة بعمل اي ركائز‪ ،‬على المقاول ان يقدم الى المهندس للمصادقة على الخرائط‬

‫التفصيلية ووصف طرقته المقترحة للركائز مع تفاصيل كافة المعدات التي ينوي أستخدامها‪.‬‬

‫وعلى الرغم من اي مصادقة تصدر من المهندس على مقترحات المقاول‪ ،‬يجب ان يبقى‬

‫المقاول مسؤول عن نجاح تثبيت الركائز‪.‬‬

‫وعند رغبة المقاول أنشاء االسس االسطوانية بقطر يختلف عن القطر المبين في‬

‫المخططات‪ ،‬عليه ان يقدم الى المهندس للمصادقة عليها‪ ،‬الخرائط التفصيلية والحسابات‪.‬‬

‫وعند صدور المصادقة على استعمال اسس اسطوانية بقطر يستلزم توسيع االسس‪ ،‬فان كلفة‬

‫هذه التوسيعات تكون من مسؤولية المقاول‪.‬‬

‫ويجب ان تكون طريقة التغطيس التي يقترحها المقاول مطابقة لمتطلبات المهندس التالية‪.‬‬

‫يجب عدم المباشرة بحفر االسس االسطوانية اال بعد مرور ‪ 24‬ساعة على أكمال صب‬

‫خرسانة اي اساس اسطواني ضمن نصف قطر مقداره ‪ 5‬م من مركز الى أخر‪.‬‬

‫‪53/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )1‬يجب عدم أزالة أي مواد من خارج االساس االسطواني عدا ما محدد في (مواصفات‬

‫خاصة لتطبيقات خاصة)‪ ،‬وحيثما تستعمل االغلفة‪ ،‬يجب المحافظة على ذلك بمنسوب نسبة‬

‫الى الحفريات بحيث توفي بمتطلبات ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجرى حفر و دفع االغلفة الحديدية الى االسفل دون احداث أضطراب في التربة‬

‫المجاورة ودون حدوث خلل في هيدروليكية االرض اسفل الحفرة‪.‬‬

‫وعند نشوء (سدادة) تربة عند اسفل االغلفة مع ميل الن تتبع الغالف ‪ ،‬يجب حفر هذه‬

‫السدادة قبل اكمال عملية تغطيس االغلفة ويجب ان تكون االغلفة مملؤوة بالماء في كل‬

‫االوقات بواسطة فتح الماء الى داخل االغلفة‪ .‬حسب الضرورة بحيث يكون منسوب الماء‬

‫داخل الغالف اعلى من منسوب االرض ا و الماء خارج الغالف‪ .‬وفي حالة أجراء الحفر‬

‫بواسطة الكياشي (‪ ) grabbing‬تبذل العناية للحيلولة دون حدوث االمتصاص في الجانب‬

‫السفلي عند رفع الكياش‪ .‬ويجب ان تجري المرحلة النهائية للحفر بالطريقة والمعدات التي‬

‫تضمن عدم اضطراب التربة اسفل الركيزة‪ .‬ويجب ان يكون اسفل الحفر الكامل سطح افقي‪.‬‬

‫(‪ )3‬وعندما تتضمن طريقة المقاول في نصب اساس أسطواني الدق او خالف ذلك من حفر‬

‫انابيب االغلفة خالل عقبات او في الصخر‪ ،‬يجب تثبيت حافة قاطعة من الحديد الصلب‬

‫على الحافة السفلى من الغالف الحديدي الذي يجب زيادة سمكه على نحو مالئم عند‬

‫الضرورة‪.‬‬

‫(‪ )4‬وعند التوصل الى مستوى الصخر المحدد في (مواصفا خاصة لتطبيقات خاصة) ‪،‬فان‬

‫تغطيس الحفر وان لم يكن ضروريا لكل غالف مؤقت او دائمي‪ ،‬يجب االستم اررية الى‬

‫العمق الذي يقرره المهندس ليشكل تجويفا في الصخر الذي يكون من الصالبة بحيث يؤمن‬

‫‪54/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫بصورة ايجابية تثبيت القاعدة لالسطوانة في مكانها‪ .‬ومن غير االمفضل ان يكون عمق‬

‫التجويف اقل من قطر او قطرين تحت منسوب صخري‪ .‬ولكن عند تقرير عمق التجويف‪،‬‬

‫يكون المهندس غير ملزم بهذه االبعاد في اي حال من االحوال‪ .‬وعلى المقاول ان يقدم نسبة‬

‫تغطيس في الصخر الى اي اخترقات تحت منسوب الصخر‪ .‬يجب ان يكون الشكل النهائي‬

‫للتجويف اسطوانيا وكا يحدد من مراقبة عمليات ادوات التغطيس وان تكون الجدران عمودية‬

‫واالرضية افقية‪.‬‬

‫(‪ )5‬وبعد تنظيف اسفل الحفر‪ ،‬وعلى المقاول انجاز ما ال يقل عن فحصين لالختراق القياسي‬

‫في كل حفرة باستعمال جهاز اخذ النماذج ذو االنبوب المنشطر قطره ‪ 5‬سم ( ‪Split tube‬‬

‫‪ .) sampler‬ويجب ان تكون المعدات وطريقة انجاز الفحص خاضعة لموافقة المهندس وان‬

‫تنجز الفحوصات تحت اشرافه‪ .‬على المهندس ان يصادق على الحفرة او يقرر بانها يجب‬

‫ان تغطس الى مستوى اعمق مستندا على نتائج فحوصات االختراق القياسي‪ .‬وفي الحالة‬

‫االخيرة يعاد التنظيف والفحص عند المستوي السفلي الجديد‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب ان تكون معدات الركائز من النوع الذي يستخدم حركة نصف دورانية مستمرة اثناء‬

‫دفع انبوب غالف الركيزة ذو الجدران السميكة والحافة القاطعة من المعدن الصلب الى‬

‫االسفل‪ .‬وتكون االوجه الداخليةوالخارجية لالغلفة ناعمة‪.‬ويجب ان يكون قطر الحافة‬

‫القاطعة اكبر من قطر انبوب الغالف بما ال يزيد على ‪ 2‬سم ويجب ان يتم الحفر بدون‬

‫التسبب في اضطراب التربة المجاورة للركيزة‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب ان تتضمن المعدات التي يقدمها المقاول لحفر الصخر كباشات مطرقة و ازميالت‬

‫صخرية ثقيلة كما محددة ادناه او معدات متفق عليها مشابهة يثبت المقاول بان لها القابلية‬

‫‪55/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫على انجاز نفس الوظيفة‪ .‬ويجب ان تكون الكباشات المطرقية منشاه بصورة جيدة وذوات‬

‫تصميم معتمد مصنعة من قبل شركة مختصة في تصنيع المعدات الثقيلة لتغطيس الركائز‪.‬‬

‫ويجب ان تكون بالحجم والوزن الذي يوصي به المصنعون لتغطيس الركائز باالقطار‬

‫المطلوبة في مادة صخرية صلبة ويجب ان يكون لالزميالت الصخرية الثقيلة ذات مقطع‬

‫عرضي شكل حرف (‪ )X, H, T‬يضمن بان اثر كل دقة يمتد الى الحد الخارجي للحفرة‪.‬‬

‫يجب الكشف المنتظم على فكوك الكباشات والحافات القاطعة لالزميالت لفحص شدة الحد‬

‫وابعاد القاعدة وكما هو مطلوب ‪ ،‬يجب ان يصنع من معدن ملحوم في سبيكة فوالذية‬

‫مصادق عليها للمحافظة على ابعادها االصلية‪.‬‬

‫وعند التغطيس بالتربة الرطبة فعند الوصول الى العمق النهائي وبعد ازالة الترسبات الخشنة‬

‫‪ ،‬يجب السماح للماء او السائل او البنتونايت في االغلفة ان يبقى بشكل غير مضطرب‬

‫لمدة ‪ 12‬ساعة او لفترة اقصر يقررها المهندس لكي يترسب الراسب تدريجياُ ويمكن ازالته‬

‫بواسطة الضخ‪ ،‬او االمتصاص‪،‬او النزح او طريقة اخرى موافق عليها‪ .‬ويجب المحافظة‬

‫على ضغط سائل موجب مقداره ال يقل عن ‪ 1‬م فوق مستوى المياه الجوفية او مستوى البحر‬

‫او النهر السائد اثناء ازالة الراسب الذي يجب االستمرار به لحين موافقة ممثل المهندس الى‬

‫ان يصبح سطح االساس الصخري خالي من المواد الضارة‪.‬‬

‫يجب ان يركب حديد التسليح بشكل قفصي خارج موقع العمل وتنزل الى الموقع قبل المباشرة‬

‫بصب الخرسانة‪ .‬ويجب ان يكون الغطاء الخرساني فوق التسليح اللولبي اقل من ‪ 7‬سم كما‬

‫مقاس من الوجه الداخلي النبوب الغالف‪ .‬ويجب توفير الطرق االيجابية لضمان غطاء‬

‫مناسب وكذلك يجب توفير قليل من القضبان االضافية ممتدة بصورة جيدة فوق منسوب‬

‫‪56/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الماء داخل الغالف لتسهيل مالحظة وتسجيل الحركات الممكنة لحديد التسليح اثناء عمليات‬

‫صب الخرسانة ‪ .‬ويجب منع حديد التسليح من االنسحاب من الغالف الحديدي اثناء سحبه‪.‬‬

‫(‪ )8‬ويجب ان تكون الخرسانة التي تحتوي على مبطئ ذو قوام يجعلها تسيل بصورة متجانسة‬

‫ويجب المباشرة بصب الخرسانة بالسرعة الممكنة بعد المصادقة على قعر الحفرة وبعد‬

‫تركيب قفص التسليح‪ .‬وعند عدم المباشرة بصب الخرسانة خالل ‪ 4‬ساعات بعد تنظيف‬

‫قعرى الحفرة ‪ ،‬عندها يجب اعادة التنظيف‪.‬‬

‫ويتم صب خرسانة االساس االسطواني بدون مفاصل انشائية ويجري صب الخرسانة تحت‬

‫الماء بطريقة قادوس السمنتية تحت الماء‪ .‬ويجب المحافظة على مستوى الماء داخل الغالف‬

‫عند مستوى ثابت ‪ ،‬فوق مستوى االرض او الماء خارج الغالف‪ .‬ويجب امالء انبوب قادوس‬

‫السمنتية تحت الماء بالخرسانة اثناء تنزيل الصمام او السداد ببطئ‪ .‬ويجب ان يكون انبوب‬

‫قادوس السمنتية تحت الماء في كل االوقات مملوءا بالخرسانة الى اسفل الصفيحة المصرفة‬

‫وان تكون نهاية الصرف غاطسة بصورة كافية (‪ 2‬م الى ‪ 6‬م) دوما في الخرسانة المصبوبة‬

‫للحيلولة دون اندفاع الماء الى داخل االنبوب ويجب ان يكون موقع نهاية التفريغ النبوب‬

‫قادوس السمنت تحت الماء بالنسبة الى سطح الخرسانة المصبوب تحت المراقبة المستمرة‬

‫في جميع االوقات‪ .‬وفي حالة انغطاس الخرسانة في انبوب قدوس السمنتية تحت الماء الى‬

‫ما تحت اسفل احواض خزن ‪ ،‬عندها يجب اعادة ملئ االنبوب بطريقة تضمن عدم حبس‬

‫الهواء او الماء فيه‪.‬‬

‫ان اول ‪ 0.5‬م‪ 3‬الى ‪ 1.0‬م‪ 3‬من الخرسانة المصبوبة من الخرسانة المصبوبة في االسطوانة‬

‫يجب ان يحتوي على مالط بقوام ونوعية تكون مطابقة لبقية خرسانة الركيزة‪.‬‬

‫‪57/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫واثناء صب الخرسانة يجب سحب غالف الركيزة ببطئ بدون رفع التسليح عن موضعة‪،‬‬

‫ويجب االحتفاظ بسطح الخرسانة داخل الغالف عند مستوي عالي بشكل كافي فوق اسفل‬

‫الغالف في جميع االوقات للحيلولة دون ضغط التربة وتسببها التخصر اي تصغير المقطع‬

‫العرضي الخرساني للركيزة وكذلك لمنع تدفق المياه الى داخل الغالف‪ .‬وعند تقرير المسافة‬

‫التي يتم استمرار سطح الخرسانة عليها فوق مسافة الخرسانة في اسفل الغالف اكبر من‬

‫مسافة الخرسانة في داخله‪.‬‬

‫يجب تسجيل كمية الخرسانة المصبوبة عند سحب الغالف ويجب االحتفاظ بسجل يبين‬

‫مستوى سطح الخرسانة داخل الغالف قبل وبعد كل مرحلة رفع‪.‬‬

‫يجب قطع وازالة اي خرسانة رديئة النوع موجودة فوق االساس االسطواني‪ .‬من مسؤولية‬

‫لمقاول االستمرار في صب الخرسانة الى ان يعلو سطح الخرسانة المصبوبة بصورة كافية‬

‫فوق مستوى القطع النظري كما مبين في المخططات او حسب ما يقرره ممثل المهندس‬

‫لضمان القناعة بنوعية الخرسانة تحت مستوى القطع‪ .‬ويجب االستمرار بصب الخرسانة الى‬

‫ان يصبح سطح الخرسانة ما ال يقل عن ‪ 40‬سم فوق مستوى القطع‪.‬‬

‫وعند اكمال صب خرسانة االساس االسطواني بسطح خرساني يزيد على ‪ 1.0‬متر تحت‬

‫مستوي االرض‪ ،‬يجب وضع طبقة رملية ال يقل سمكها عن ‪ 50‬سم فوق الخرسانة قبل ازالة‬

‫غالف الركيزة‪.‬‬

‫يجب ان يقطع االساس االسطواني عند مستوى قطع نظري بعد تصلب السداد السفلي‬

‫لالساس بصورة كافية وبعد سحب ماء سد االنضاب (‪ ) cofferdam‬عندما يكون ذلك‬

‫مالئما‪.‬‬

‫‪58/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫على المقاول اختيار قوام الخرسانة وقياس درجة ح اررتها مرة على االقل كل ‪ 4‬متر مكعب‬

‫منها ‪ .‬ويجب انجاز فحص المقاومة االنضغاطية للخرسانة كما محدد‪.‬وعلى المقاول فحص‬

‫وتسجيل محتوى الهواء ‪ ،‬الكثافة‪،‬وقت تصلب ومعالجة الخرسانة والخصائص االخرى‬

‫الخاصة بها عند طلب المهندس ذلك‪.‬‬

‫يجب ان يكون للمقاول في الموقع معدات مصادق عليها ومنتسيين مدربين على قطع‬

‫النماذج االسطوانية للطول الكلي للركائز قبل المباشرة باعمال الركائز‪ .‬وعلى ممثل المهندس‬

‫ان يقرر فيما اذا يتم و اين يتم قطع نماذج اللباب ( ‪ ) cores‬ويكون قطع نماذج اللباب‬

‫ضروريا عندما تبين الخرسانة او عدم االنتظام اثناء تنفيذ االعمال بان نوعية الركيزة قد‬

‫تكون دون المستوى المطلوب‪.‬‬

‫ويجب انجاز فحص نماذج اللباب حسب توجيها ت ممثل المهندس ‪ .‬وبغض النظر عن‬

‫متطلبات قطع نماذج اللباب ‪ ،‬فان قطع نماذج اللباب على طول الركيزة لبعض االسس‬

‫االسطوانية ‪ ،‬فان قطع النماذج في اعلى العديد من االسس االسطوانية يجب ان يتم وحسب‬

‫امر ممثل المهندس ويتم قطع نماذج لباب في االسس االسطوانية قبل انشاء شد االنضاب‬

‫لذلك االساس عندما يكون ذلك مالئما‪.‬‬

‫(‪ )9‬ان اي اساس اسطواني يكون عرضه للرفض عندما ال يفي بالمتطلبات المحددة او عندما‬

‫يؤدي الى عدم االنتظام اثناء تنفيذ االعمال مما يجعل مثل المهندس ان يشك بان نوعية‬

‫االساس االسطواني رديئة ‪ .‬ويتم استبدال االساس االسطواني المرفوض باساس اسطواني‬

‫واحد اضافي او اساسين اسطوانيين اضافيين ‪ .‬ويجب ان يكون عدد ااالسس االسطوانية‬

‫‪59/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫االضافية ‪،‬و موقعها ‪ ،‬واي زيادة في الحجم نتيجة الى االساس االسطواني االضافي حسب‬

‫ما يقرره المهندس و تكون كلفة هذه االعمال االضافية من مسؤولية المقاول‪.‬‬

‫يجب ان يصادق المهندس على كل اساس اسطواني تحريريا عند قناعته بكافة نتائج‬ ‫(‪)10‬‬

‫الفحص ويجب عدم المباشرة باي عمل تالي على اي اساس لحين المصادقة على كافة‬

‫االسس االسطوانية في ذلك االساس‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 5‬الكشف على الحفر ‪Inspection of Bores‬‬

‫(‪ )1‬و حيث ال تستلزم حاالت االرض غالف مؤقت لحفرة بعمق تام ‪ ،‬يجب توفير كم‬

‫اسطواني(‪ )sleeve‬سائب بطول وقوة مناسبة يتم تثبيته في داخل الحفرة كأجراء امني عندما‬

‫يكون المنتسبون داخل الحفرة اسفل الغالف المؤقت‪.‬‬

‫(‪ )2‬على ممثل المهندس الكشف على حفر جميع االسس االسطوانية المغطسة في موقع جاف‬

‫حاال بعد اكمال الحفر‪ ،‬وفي حالة االساس الواسع عندما يتم اكمال توسيع تجويف القاعدة‬

‫وازالة االنقاض‪ .‬وعندما تثبت عدم صالحية القعر نتيجة الكشف‪ ،‬يستلزم االمر ان يقوم‬

‫المقاول بزيادة قطر مقطع تحت القطع او العمق وبعدها يقوم ممثل المهندس باعادة الكشف‬

‫على الحفرة‪.‬‬

‫(‪ )3‬والغراض الكشف ‪ ،‬يجب على المقاول تقديم قفص مالئم لكي يتمكن المنتسبون من النزول‬

‫الى اسفل الحفرة بامان ‪ .‬وعلى المقاول تقديم تصميميه الخاص بهذا القفص مع مقترحاته‬

‫الخاصة باحتياطات السالمة التي سيتم تنفيذها اثناء الكشف على الحفر ‪ .‬وتتضمن‬

‫مقترحات المقاول تفاصيل الرافعة الواجب استخدامها لخفض ورفع الشكل القفصي ‪.‬‬

‫‪60/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الحقن اسفل االسس االسطوانية ‪GROUTING BELOW CYLINDER‬‬ ‫ج ‪5- 5‬‬

‫‪FOUNDATIONS‬‬

‫(‪ )1‬وفي حالة االسس االسطوانية المشيدة على صخور متشققة ‪ ،‬يتطلب االمر جعل الكتلة‬

‫الصخرية التي تسند االساس االسطواتي متصلبة بمالط اسمنتي حسب توجيهات المهندس ‪.‬‬

‫وبصورة عامة يجب اكمال اي حقن يتلزمه االمر قبل ان يحمل االساس حصة مهمة من‬

‫حمله الميت النهائي‪.‬‬

‫يجوز حفر حفر الحقن باي طريقة مصادق عليها ‪ .‬ويجب ان يكون العمق الالزم حفره‬

‫تحت اقصى اختراق لكل اسطوانة من االساس حسب توجيهات ممثل المهندس ‪.‬ويجب ان‬

‫يكون قطر حفر الحقن ‪ 2.8‬سم على االقل وان يستعمل اغلفة خالل طبقات التربة التي‬

‫تكون فوق مستوى الصخور ويتم سد الغالف باحكام في الصخور لمنع دخول التربة في‬

‫داخل حفر الحقن ويجب ادخال ناقل مصادق عليه في موقع او اكثر في الحفرة او الصخر‬

‫وبعد المسح بماء نظيف ‪ ،‬يجب حقن السمنت بواسطة مضخة تردد ذات االزاحة الموجبة‬

‫‪3‬‬
‫بضغط اقصاه ‪ 3.6‬كغم‪/‬سم‬

‫(‪ )2‬يجب ان يكون مالط السمنت مزيجا من السمنت النظيف والماء مع استعمال عامل ابطاء‬

‫مصادق عليه يضاف بنسب حسب توجيهات المصنعين‪ .‬ان نسبة الماء الى السمنت في‬

‫المالط يجب ان تكون بصورة عامة ‪ 0.5‬ولكن يجوز تغيير ذلك حسب االنفتاح والتقبل‬

‫الموجود في الطبقات ‪ .‬ويجب ان يخلط المالط في خالطات مصادق عليها للحصول على‬

‫مزيج ذو قوام قشري متجانس سلس ويجب تحريكه باستمرار قبل دخوله المضخة‪.‬‬

‫‪61/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬يجب القيام بالحقن فقط بواسطة منتسبين ذو خبرة وعلى المشرف اعداد سجل لكل حفرة يبين‬

‫اعماق الحقن ‪ ،‬نوعية وكمية السمنت التي تم حقنها وضغط الحقن مع مالحظات خاصة‬

‫عن اية تغيرات حادة في الضغط‪.‬‬

‫ج ‪ 6 - 5‬العوائق المتوقعة ‪OBSTRUCTIONS ENCOUNTERED‬‬

‫(‪ )1‬عند مجابهة مقاومة تشبه الصخر لتغطيس االساس االسطواني في مستوى اعلى من‬

‫المستوى العام المؤشر للصخور كما مبين في الحفر االختبارية القريبة من االساس‬

‫االسطواني حسب راي المهندس ‪ ،‬يجب تعويض المقاول وفقا لسعر العطاء الخاص باختراق‬

‫العوائق ‪ .‬ويستخدم السعر في مستوى المصادقة االولى للمقاومة لحين اختراق العائق او‬

‫لحين التوصل الى المستوى الصخري حسب راي ممثل المهندس‪ .‬ويجب ان يتضمن سعر‬

‫اختراق العوائق كافة االجراءات الضرورية للتمكن من اخذ غالف اسطواني من خالل‬

‫العمق الذي يقرره ممثل‬ ‫العوائق واالستم اررية في االسفل الى المستوي الصخري او‬

‫المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬المنسوب الذي فيه يستخدم غالف ويكون غير قادر على النزول‪ ،‬سوف ال يعتبر دليال‬

‫لمنسوب الصخر ما لم يحدد المهندس اعتمادا على االسطوانات المجاورة ان يعتبره كذلك‪.‬‬

‫‪62/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 7– 5‬تسجيل المعلومات والذرعة ‪RECORDS AND MEASUREMENT‬‬

‫على المقاول اثناء حفر االسس االسطوانية االحتفاظ بسجل معلومات عن انواع التربة التي‬

‫يخترقها لغرض تدقيق نوع التربة واسماك مختلف الطبقات ‪ ،‬وعليه انجاز ما اليقل عن‬

‫فحصين من فحوصات االختراق القياسي في كل حفرة‪.‬‬

‫ويجب ان تكون سجالت معلومات الركائز بالشكل المبين في استمارات السجالت ج ‪7-4‬أ‬

‫او ج ‪7-4‬ب كما مبين في المادة ج ‪ 7-4‬ويجب تقديم هذه السجالت الى ممثل المهندس‬

‫خالل ‪ 24‬ساعة‪.‬‬

‫تجري الذرعة للركائز حسب الطول من نقطة القطع النظرية الى اسفل الغالف واستنادا الى‬

‫االبعاد التي تتضمنها استمارات سجالت معلومات الركائز‪ .‬وان اي تغيير في سجالت‬

‫معلومات الركائز يجب ان يكون خاضعا الى مصادقة المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 8 – 5‬الدفعة ‪PAYMENT‬‬

‫يكون الدفع عن الركائز لكل متر طول للفقرات المناسبة وفقا للمادة ج ‪ 7-5‬و اي فقرات‬

‫خاصة مبينة في جدول الكميات ‪ .‬و تشمل الدفعة كلفة كافة العمال‪،‬و المواد عدا التسليح‬

‫ولكنها تتضمن كافة المعدات و الفحص وانجاز كافة العمليات المتعلة بتنفيذ االسس‬

‫االسطوانية للركائز ذات االقطار الكبيرة ويجري الدفع والذرعة عن التسليح بصورة منفصلة‪.‬‬

‫‪63/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الفصل ج ‪SECTON B 6 6‬‬

‫أعمال القوالب و انهاءات سطوح المنشآت‬

‫‪FORMWORK AND SURFACE FINISH FOR STRUCTURES‬‬

‫ج ‪ 1- 6‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة والمعدات‪،‬و‬

‫المواد ‪،‬و العمال وانجاز كافة العمليات المتعلقة باالعمال المؤقتة ‪،‬واعمال القوالب‪،‬‬

‫وهياكلها‪ ،‬و جميع المنشآت الخرسانية (عدا االنابيب الخرسانية) ووتضمن القناطر‬

‫الصندوقية‪،‬و الجدران الساندة‪ ،‬والمنشآت السفلى‪ ،‬والمنشآت المركبة من الخرسانة والحديد او‬

‫الخرسانة والخشب‪ .‬يجب ان يكون العمل وفقا ألحكام المواصفات المتعلقة بسائر المواد‬

‫وفقرات المقاولة التي تدخل في المنشأ الكامل وتعتبر جزءا منه ومع أرشادات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 6‬المواد ‪Materials‬‬

‫ج‪ 1/2-6‬قوالب الخرسانة ‪Shuttering for concrete‬‬

‫يجب ان تكون جميع اعمال القوالب وهياكلها مع االعمال الؤقتة الساندة لها والدعامات‬

‫والسقاالت من خشب ذو نوعية مالئمة او من مادة اخرى مصادق عليها وبقوة اساسية وابعاد‬

‫كافية تضمن بقاء القوالب جاسئة وبدون تشويه خالل صب‪،‬و دك وتصلب الخرسانة‪.‬‬

‫‪64/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪Timber formwork‬‬ ‫ج‪ 2/2-6‬اعمال القوالب الخشبية‬

‫يجب ان تكون جميع الهياكل الخشبية المستخدمة لتشكيل السطح الخارجي للخرسانة من‬

‫الخشب المسموح السطح اي ذو سطح مستوي ناعم‪ .‬ويجب تزويد جميع هذه القوالب‬

‫بشرفات زاوية لكي تشكل شرفات ذات ابعاد (‪ )2.5 × 2.5‬سم على الزوايا الداخلية والخارجية‬

‫ما لم يأمر المهندس بغير ذلك‪.‬‬

‫يجب ان تكون القوالب الخشبية من الخشب المعشق والمحزز من نوعية جيدة بسمك ادنى‬

‫مقداره ‪ 3‬سم خالي من العقدالسائبة‪ ،‬السطوح المصدعة او المطوية‪ ،‬ويجب ان يكون مكسيا‬

‫او مسججا من وجه واحد وحافتين باستثناء استخدام الخشب الرقائقي او الخشب الصلب او‬

‫قوائم خشبية او مشدات حسب‬ ‫االلواح الصلبة مبطنة بخشب صلب ذو سمك و ذو‬

‫مصادقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 3/2-6‬القوالب المعدنية ‪Metal Forms‬‬

‫تنطبق مواصفات المواد والتصميم‪ ،‬منع تسرب المونة وشرحات الزوايا ‪ ،‬البروزات المستوية ‪،‬‬

‫المشدات واالستقامة العمال القوالب الخشبية على هذا النع من القوالب‪ .‬و يجب ان يكون‬

‫المعدن المستعمل في القوالب بسمك يضمن ابقاء القوالب على شكلها الحقيقي‪ .‬ان كافة‬

‫رؤوس البراغي ومسامير البرجيم يجب ان تكون غير بارزة من وجه القالب المالمس‬

‫للخرسانة‪ .‬ان المشدات والبراغي واجهزة الربط األخرى يجب ان تصمم بحيث تمسك القوالب‬

‫سوية بشكل جاسئ وتسمح برفعه دون االضرار بالخرسانة‪ .‬يجب عدم ستعمال قوالب‬

‫معدنية ال تحقق سطوحا ناعمة او االستقامة المطلوبة‪.‬‬

‫‪65/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 4/2-6‬الروابط الداخلية او الفواصل ‪Internal ties or spacers‬‬

‫يسمح باستعمال روابط حديدية داخلية او فواصل حديدية او بالستيكية وذلك بمصادقة ممثل‬

‫المهندس ‪ .‬ويجب ان تكون كافة ملحقات الروابط المعدنية بتصميم تترك تجويفا باصغر‬

‫حجم ممكن بعد ازالة الروابط المعدنية‪.‬‬

‫ج‪ 5/2-6‬خشب االغراض العامة ( االعمال المؤقتة) ( ‪Timber for general purposes‬‬

‫)‪Falsework‬‬

‫يجب ان يكون الخشب المنشور والصفيحي ذو مرتبة انشائية مصادق عليها وتحتوي على‬

‫نسبة رطوبة وعلى جهود اخشاب اصلية بالنسبة للخشب الجاف وحديث القطع القياسي‬

‫حسب مصادقة ممثل المهندس على االستخدام االنشائي المحدد والمعين‪ .‬ويجب ان يكون‬

‫الخشب المستعمل كما مبين في المقاولة سليما‪ ،‬مستقيما‪ ،‬جاف بصورة جيدة‪ ،‬خالي من‬

‫التعفن‪ ،‬الديدان والخنافس والنتوءات‪ ،‬والعقد التالفة او عيوب اخرى‪.‬‬

‫ج ‪ 3 -6‬متطلبات االنشاء ‪CONSTRUCTION REQUIMENTS‬‬

‫ج‪ 1/3-6‬عام ‪General‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تتضمن اعمال القوالب جميع القوالب المؤقتة والدائمية الالزمة لصب الخرسانة مع‬

‫االنشاء المؤقت الالزم السنادها‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب انشاء جميع اعمال القوالب بحيث ال تفقد الخرسانة اي مواد وبعد التصلب‪ ،‬يجب ان‬

‫تكون الخرسانة في الوضع والشكل واالبعاد والسطوح المنهية الموصوفة في المقاولة‪.‬‬

‫‪66/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ج‪ 2/3-6‬االعمال المؤقتة ‪Falsework‬‬

‫يجب على المقاول ان يقدم إلى ممثل المهندس للمصادقة عليها المخططات التفصيلية‬

‫لألعمال المؤقتة أو القوالب وفقا لمتطلبات المادة ط‪(16- 1‬المراحل المؤقتة للمنشآت)‬

‫وباالضافة الى المادة ط‪ 16-1‬يجب ان تبين المخططات المقدمة طريقة االنشاء المقترحة‪،‬‬

‫ابعاد كافة اعمال الحديد المؤقتة ‪،‬ابعاد الخشب‪...،‬الخ‪ .‬لكافة االجزاء االنشائية و تتضمن‬

‫تفاصيل االسس مع الركائز عند الضرورة مع تفاصيل االسفنيات ‪،‬رباطات‪ ،‬اطواق البراغي‬

‫او ملحقات اخرى لغرض المصادقة عليها‪.‬‬

‫يجب ان يكون تصميم االعمال المؤقتة وقابلية التحمل للتربة االساس (مثبتة عند الضرورة)‬

‫بحيث تضمن تحقق حمولة منتظمة ارضية على كافة االساسات للمرحلة المؤقتة المشمولة‪.‬‬

‫ان تصميم االعمال المؤقتة يجب ان ال يسمح فقط للحمولة الساكنة للخرسانة الطرية ولكنها‬

‫يجب ان تشمل حمولة الرياح والحموالت الناتجة عن الصدمات العرضية ‪ .‬ويجب االشارة‬

‫الى (التقرير الفني رقم (‪ )4‬لجمعية الخرسانة – اعمال مؤقتة)‪.‬‬

‫يجب عدم انشاء االعمال المؤقتة والقوالب لحين مصادقة ممثل المهندس على الخرائط ولكن‬

‫مصادقة ال تعفي المقاول من مسؤوليته الخاصة بكفاية االعمال المؤقتة والقوالب‪.‬‬

‫وبعد السماح للتقلص والهبوط‪ ،‬فان تقدم االعمال المؤقتة والقوالب ‪ .‬يجب ان تحقق احديدابا‬

‫انشائيا نهائيا كما مبين في المخططات‪.‬‬

‫يجري قياس اي هبوط لألعمال المؤقتة واالسس ويتم تسجيلها اثناء صب الخرسانة‪ .‬ويجب‬

‫توفير الرافعات الهيدروليكية المناسبة الستعمالها حسب توجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫‪67/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫تفترض كثافة مقدارها ‪ 2600‬كغم‪/‬م ‪ 3‬من الخرسانة الطرية في حساب متانة االعمال المؤقتة‬

‫والقوالب‪.‬‬

‫ويجب ان تكون كلفة الرص او ركائز االسس او أي اعمال طارئة اخرى مشمولة في سعر‬

‫العطاء الوارد في جدول الكميات وال يسمح باي تعويضات اضافية‪.‬‬

‫ج‪ 3/3-6‬عمال القوالب ‪Formwork‬‬

‫على المقاول ان يقدم تصاميمه الخاصة باعمال القوالب بنسختين للمصادقة عليها في مدة ال‬

‫تقل عن ‪ 14‬يوماُ قبل المباشرة المقترحة لالعمال ويجب عدم المباشرة باالعمال لحين استالم‬

‫المصادقة التحريرية من ممثل المهندس‪ .‬يجب ان يكون التصميم للقوالب بحيث تتحمل‬

‫الضرب والرفع دون الحاق الضرر بالخرسانة‪ .‬وال يسمح بدخول مثبتتات او ساندات القوالب‬

‫لتكون جزءا من الخرسانة الكاملة عدا بعض الروابط الداخلية المعينة‪.‬‬

‫يجب ان تكون اعمال القوالب مانعة لتسرب الماء قدر االمكان وال يسمح للماء بالبقاء داخل‬

‫القوالب‪.‬‬

‫يجب ان تكون اعمال القوالب يجب ان تكون اما في مستوى افقي او مستوى عمودي الى‬

‫نمط موافق عليه‪ .‬ويجب ان تكون بتصميم يضمن عدم فقدان مواد ناعمة او سمنت اثناء‬

‫صب الخرسانة او رصها‪.‬‬

‫ان قوالب الجدران و االجزاء المائلة والمقاطع الضعيفة بارتفاع ال بأس به‪ ،‬يجب تزويدها‬

‫بفتحات مؤقتة تسمح لكشفها و تنظيفها قبل صب الخرسانة‪ ،‬ويجب االتفاق على موقع هذه‬

‫الفتحات مع ممثل المهندس ويمكن ان تتضمن الواح القوالب السفلى السائبة‪.‬‬

‫‪68/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب توفير القوالب لكافة االجزاء المائلة بزاوية تزيد على (‪ )15‬درجة بالنسبة لالفق لكي‬

‫تمكن الخرسانة من الرص بصورة مناسبة ‪ .‬ويجب عدم رص الخرسانة االنشائية مقابل‬

‫االمالئيات من الحجارة المكسرة‪،‬او العمودية‪ ،‬او المائلة او سطوح التربة التي تعوض عن‬

‫القوالب‪ .‬وعند السماح باستعمال اي روابط او فواصل داخلية معدنية مصادق عليها ‪ ،‬يجب‬

‫سحبها او سحب اجزائها المتحركة دون الحاق الضرر بالخرسانة‪ .‬ان اية ثقوب في سطح‬

‫الخرسانة تسببها الروابط او الفواصل‪ ،‬يجب امالءها بصورة مضبوطة بمونة السمنت او‬

‫بنفس نوعية وقوام صنف الخرسانة االم‪ .‬وال يوجد الي جزء معدني مدفون بصورة دائمية‬

‫غطاء اقل من ‪ 5‬سم الى وجه الخرسانة المنهي او الغطاء المحدد للتسليح ايهما أكبر‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 6‬أصناف أنهاء السطوح المتكونة ‪Formed surfaces – classes of finish‬‬

‫(‪ )1‬باالضافة الى مواصفات اعمال القوالب كما في المواد ج ‪ 7-3-6‬الى ‪ 10‬تكون متطلبات‬

‫انهاء سطوح المنشآت لتوفر صنف االنهاء الموصوف في المقاولة حسب االتي ‪:‬‬

‫الصنف االول (‪ : ) F1‬يكون بدون متطلبات اضافية محددة‪.‬‬

‫الصنف الثاني (‪ : )F2‬ان عدم أنتظام االنهاء يجب ان ال يكون اكبر من تلك التي يتم‬

‫الحصول عليها من استخدام االلواح المسجحة ذات اسماك وحافات حادة مرتبة في نمط‬

‫منتظم‪ .‬ويعد هذا االنهاء ليترك مغلقا ولكن يجب تصليح النواقص مثل الزعنفات والبقع‬

‫الموجودة على السطوح بطرق مصادق عليها من قبل المهندس عند الطلب‪.‬‬

‫الصنف الثالث (‪ : ) F3‬تبطن القوالب بمادة مصادق عليها من قبل ممثل المهندس لتوفير‬

‫انهاءا املسا وبلمس وبمظهر متجانسين‪ .‬ويجب ان ال تترك هذه المادة اي بقع على‬

‫‪69/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الخرسانة وان تكون مرتبطة وثابتة كما تدعمها بحيث تمنع اي عيوب‪ .‬ويجب ان تكون عن‬

‫نوع واحد ويحصل عليها من مصدر واحد فقط في جميع اجزاء المنشأ الواحد‪ .‬ويجب على‬

‫المقاول اتمام اي نواقص في االنهاء حسب طلب ممثل المهندس‪ .‬و اليسمح ببقاء الروابط‬

‫الداخلية واالجزاء المعدنية المدفونة‪.‬‬

‫الصنف الرابع( ‪ : )F4‬ان متطلبات الصنف الرابع من االنهاء هي نفس متطلبات الصنف‬

‫الثالث منه باستثناء السماح ببقاء الروابط الداخلية واالجزاء المعدنية المدفونة ويجب ان‬

‫توضع الروابط في منخفضات او مواقع اخرى كما هو موصوف في المقاولة او حسب‬

‫موافقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان السطوح الخرسانية الصناف االنهاء (‪ )2‬و (‪ )3‬و (‪ )4‬المعرضة بصورة دائمة يجب‬

‫المحافظة عليها من بقع الصدأ و جميع أنواع البقع‪.‬‬

‫(‪ )3‬ان كافة مفاصل القوالب للسطوح الخرسانية المعرضة والمنهية بالصنف (‪ )1‬و (‪ )2‬و‬

‫(‪ )3‬و (‪ )4‬من االنهاء‪ ،‬يجب ان تشكل نمطا منتظما بخطوط افقية و عمودية تستمر‬

‫في كل منشأ‪ .‬ويجب ان تكون كافة مفاصل االنشاء متطابقة مع هذه الخطوط االفقية‬

‫والعمودية‪.‬د‬

‫(‪ )4‬ويجب ان تكون االصناف االخرى من القوالب بتأثيرات خاصة كما هو موصوف في‬

‫المخخطات ‪ ،‬اوجدول الكميات او (شروط خاصة لتطبيقات خاصة)‬

‫‪70/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪Preparation of Forms before‬‬ ‫ج ‪ 5 – 6‬اعداد القوالب قبل صب الخرسانة‬

‫‪Concreting‬‬

‫(‪ )1‬يجب تنظيف القوالب قبل صب الخرسانة وتخلية القعر تماما من النشارة ‪ ،‬القشارات ‪،‬‬

‫الغبار‪ ،‬االوساخ ‪ ،‬الطين او االنقاض االخرى‪ .‬ويجب توفير مقاطع خاصة من القوالب قابلة‬

‫للرفع لتسهيل هذه العملية ويتم ذلك بمصادقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب وضع طبقة رقيقة من مادة كيمياوية يصادق عليها المهندس على السطح الداخلي من‬

‫القوالب قبل صب الخرسانة وذلك لمنع التصاق الخرسانة بالقوالب ‪ .‬يجب ان تستخدم المادة‬

‫الكيمياوية بدقة وفقا لتعليمات المصنعين‪ .‬ويجب ان ال تالمس حبال التسليح مسبقة االجهاد‬

‫والمثبتات ويجب عدم استعمال اي مادة كيمياوية في قوالب الخرسانة التي تترك اث ار مرئيا‬

‫على االعمال المنهية‪.‬‬

‫(‪ )3‬وفي درجات الح اررة العالية عند استعمال قوالب الخشب ذات القابلية على االمتصاص‪،‬‬

‫يجب ترطيبها تماما من كال الجانبين قبل صب الخرسانة‪.‬‬

‫(‪ )4‬ويمكن تزييت قوالب الخرسانة بزيت القوالب الذي يقبله ممثل المهندس ويوضع الزيت قبل‬

‫عدة ايام من صب الخرسانة ويجب ان يكون بكمية تضمن امتصاص الخشب له بصورة‬

‫كاملة وان ال يلون سطح الخرسانة‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب عدم استعمال القوالب التي ال تحقق سطحا ناعما او ال ترتصف بخطوط مناسبة‪،‬‬

‫ويجب بذل العناية الخاصة للحفاظ على القوالب المعدنية خالية من الصدأ ‪،‬الدهن او اي‬

‫مواد غريبة اخرى تؤدي الى تلون الخرسانة‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب عدم صب اي خرسانة لحين الكشف على القوالب والمصادق عليها من قبل المهندس‪.‬‬

‫وبعد الصب يجرى تنظيف سطوح القوالب المعرضة من الخرسانة قبل صب خرسانة جديدة‪.‬‬

‫‪71/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 6 – 6‬رفع القوالب ‪Removal of Formworks‬‬

‫يجب اعالم ممثل المهندس مقدما عندما ينوي المقاول رفع القوالب‪ .‬يجري رفع القوالب‬

‫بطريقة تضمن عدم حدوث اي ضرر في الخرسانة ويجب عدم رفع اي قوالب قبل ان تصل‬

‫الخرسانة الى القوة الكافية لكي ال تتعرض الخرسانة الى الحمولة في اي وقت من االوقات‬

‫ويشتمل ذلك حمولة وزنها الذي يسبب جهد ضاغط فيها يزيد عن ‪ 0.33‬من قوة ضغطها في‬

‫وقت التحميل او قوة ‪ 28‬يوما المحددة‪ .‬تستثنى احكام المادة ج ‪ 10 -9‬المتعلقة ( بطريقة ما‬

‫بعد الشد) من هذه الفقرة‪.‬‬

‫الغراض هذه المادة‪ ،‬فان تخمين قوة الخرسانة و االجهادات التي تتعرض لها من الحمل‬

‫يجب ان تخضع الى موافقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫أن ادنى الفترات التي يجب ان تنقضي بين صب الخرسانة ورصها‪ ،‬ورفع القوالب لمختلف‬

‫انواع اوجه واجزاء المنشآت والسطوح المذكورة في جدول ج ‪ 1- 6‬كمرشد‪ ،‬ولكن هذا ال‬

‫يعفي المقاول من التزامه في تأخير رفع القوالب لحين وصول الخرسانة الى القوة الكافية ‪.‬‬

‫ويكون المقاول مسؤوال عن اصالح كافة االضرار واالذى الناجم عن رفع القوالب في وقت‬

‫مبكر‪ .‬ويجب ازالة نسبة صغيرة من القوالب للتحقق من تصلب الخرسانة بصورة كافية قبل‬

‫رفع جميع القالب‪ .‬وان تقديم طرق المعالجة المناسبة يجب ان تتبع حاال رفع القوالب‬

‫العمودية في فترة ‪ 12‬ساعة الى يوم واحد‪ .‬ويجب الحفاظ على الخرسانة من درجات الح اررة‬

‫الواطئة او العالية بوسائل عزل مناسبة‪.‬‬

‫‪72/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الجدول ج ‪ :1/6‬ادنى الفترات لرفع القوالب‬

‫درجة حرارة السطح‬

‫‪0‬‬
‫فوق ‪ 27‬م‬ ‫‪0‬‬
‫من ‪16‬م‪ 27 - 0‬م‬ ‫نوع وموقع القالب‬

‫الفترات التقريبية‬

‫السطوح الجانبية العمودية لقواعد االسس‬

‫‪ 12‬ساعة‬ ‫‪ 2 -1‬يوم‬
‫والمواد مسبقة الصب‬

‫السطوح الجانبية للروافد‬

‫‪ 3‬ايام‬ ‫‪ 4‬أيام‬ ‫‪،‬الجدران‪،‬االعمدة‪،‬الركائز واوجه االلواح‬
‫الخرسانية الثانوية (تبقى الدعامات)‬

‫‪ 7‬أيام*‬ ‫‪ 8‬أيام*‬ ‫مراكز االقواس ذات االسفنيات الرخوة‬

‫اوجه الروافد وااللواح الخرسانية وازالة دعامات‬

‫‪ 8‬أيام‬ ‫‪ 10‬أيام‬
‫االلواح الثانوية‬

‫‪ 11‬يوما‬ ‫‪ 14‬يوما‬ ‫ازالة دعامات الروافد وااللواح الخرسانية الرئيسية‬

‫‪ 21‬يوما‬ ‫‪ 21‬يوما *‬ ‫مصدات تركيز االقواس‬

‫*يجب المباشرة بهذه الفترات من وقت اكمال مفتاح التقلص االخير‪.‬‬

‫(‪ )1‬تفترض الفترات المبينة اعاله ان يحمل المنشأ حموالت ميتة اعتيادية فقط وادنى عدد تقريبي‬

‫من االيام تنقضي بعد صب الخرسانة‪ ،‬ان العدد المضبوط لاليام التي تلي صب الخرسانة‬

‫يعتمد على حاالت المعالجة متضمنة معدل درجات الح اررة ‪ 16‬م ادنى درجة ح اررة مسموح‬

‫بها في الجدول ج ‪ 1-6‬واستعمال سمنت بورتالندي عداي‪ .‬ويجب ان تزداد فترات رفع‬

‫القالب المبينة في الجدول ج ‪ 1-6‬الى الضعف عند الضرورة عندما تكون درجات الح اررة‬

‫للخرسانة في فترة التصلب اوطأ من ‪ 5‬م في اغلب االوقات‪ .‬وفي حالة حدوث االنجماد‬

‫‪73/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫خالل فترة التصلب ‪ ،‬يجب ان تزداد فترة رفع القوالب والهياكل المؤقتة التي لم تتم وقايتها‬

‫بما ال يقل عن فترة بقاء االنجماد‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب على المقاول ان يضمن عدم استخدام اي حموالت بالشدة التي تسبب االضرار في‬

‫االعمال المنشأه حديثا وعلى المقاول تصليح اي ضرر ينتج عن الحمولة الزائدة وعلى نفقته‬

‫الخاصة وحسب توجيهات المهندس‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب انشاء القوالب بشكل يضمن رفع القوالب الجانبية لالجزاء بدون التأثير على قوالب‬

‫الواح الواجهات وفي حالة ترك الدعامات في مكانها اثناء الصب يجب عدم التاثير على هذه‬

‫الدعامات‪ ،‬ويجب اجراء رفع القوالب الجانبية للكشف على خرسانة االعمدة قبل ازالة‬

‫ساندات الجسور او قوالب الروافد‪.‬‬

‫(‪ )4‬بالنسبة للوحدات مسبقة الجهد‪ ،‬تخفف القوالب الجانبية بالسرعة الممكنة ‪ ،‬ويجب تصميم‬

‫قوالب الواح الواجهات للسماح بتشويه العضو عند تسليط الجهد‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب تحرير االعمال المؤقتة تحت كافة فضاءات المنشآت بصورة تامة قبل وضع االسيجة‪،‬‬

‫االنابيب‪ ،‬سطح ممر المشاة وحافات االرصفة‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب رفع كافة القوالب سواء ان كانت اعلى ا و ادنى من مستوى االرض او الماء‪ .‬ويجب‬

‫رفع القوالب الداخلية للدعامات المجوفة‪ ،‬الجسور‪ ،‬االكتاف ‪....،‬الخ‪ .‬عن طريق فتحات تعد‬

‫لذلك الغرض عند احتوائها على مادة قابلة للتعفن او تسبب اي اضرار تؤثر على المنشا‬

‫وعندما تبينها المخططات‪.‬‬

‫(‪ )7‬ويجب اعالم ممثل المهدس حاال عند ظهور ما يشابه خاليا النحل او عيوب اخرى في‬

‫الخرسانة عند رفع القوالب‪ ،‬يجب عدم القيام باي تصليحات او معالجات اخرى اال بمصادقة‬

‫‪74/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ممثل المهندس‪ .‬وان اي خرسانة تكزن معرضة للرفض اذا كان سطحها قد عولج قبل‬

‫الكشف عليه من قبل ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )8‬بعد اكمال المنشأ‪ ،‬يجب رفع كافة القوالب بصورة تامة‪ ،‬ويجب عدم رفع اي قوالب بدون‬

‫مصادقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 7 – 6‬السطوح غير الموقلبة – اصناف االنهاء‪Unformed surfaces – Class of .‬‬

‫‪finish‬‬

‫(‪ )1‬الصنف االول ‪)U1 (:‬‬

‫يجب تسوية ورصف الخرسانة بانتظام لكي تحقق سطح مستوي تكويني او ذو متن كما هو‬

‫موصوف في المقاولة‪ .‬ويجب عدم القيام باي معالجة الى السطح ما لم يستخدم كمرحلة‬

‫اولى للصنف الثاني او الثالث عن االنهاء المبين ادناه‪.‬‬

‫(‪ )2‬الصنف الثاني (‪(U2‬‬

‫بعد ان نتصلب الخرسانة بصورة كافية ‪ ،‬يجب صقل السطح الخرساني للصنف االول من‬

‫السطوح غير التشكيلية باليد او بالماكنة بصورة كافية لكي تحقق سطحا منتظما خالي من‬

‫عالمات الرصف‪.‬‬

‫(‪ )3‬الصنف الثالث (‪(U3‬‬

‫عند اختفاء الرطوبة وتصلب الخرسانة بصورة كافية للحيلولة دون خروج غثاء الخرسانة الى‬

‫السطح‪ ،‬يجب تسوية السطح غير التشكيلية من الصنف االول بمالج حديدي تحت ضغط‬

‫ثابت لكي يحقق سطحا منتظما كثيفا ناعما خالي من عالمات المالج‬

‫‪75/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫باالضافة الى ذلك فان انهاء السطح الذي يكون عليه مانع الرطوبة للسطح‪ ،‬يجب ان يكون‬

‫من الدقة بحيث ال يتجاوز اقصى انخفاض فيه على ‪ 10‬ملم عند فحصه باستعمال حافة‬

‫مستقيمة طولها ‪ 3‬م‪.‬‬

‫انهاء الترقيع الترميمي او البروزات ‪Finish to remendial patching or pointing‬‬

‫ان اي ترقيع او بروزات في المونة او الخرسانة كعمل ترميم للثقوب او االنخفاظات‪ ،‬يجب ان‬

‫يسمح بها وفقا للمادة ج ‪ 9- 6- 6‬وحسب توجيهات ممثل المهندس‪ .‬وانها في البداية تشمل‬

‫الترطيب والدلك بحجر المسن او او مادة حاكة مشابه لتظهر العجيبة على السطح‪ .‬ان الطريقة‬

‫ومواد انجاز اعمال الترميم متضمنه االنهاء النهائي واللون التوافقي المصادق عليه‪ ،‬يجب موافقة‬

‫ممثل المهندس عليها بعد اجراء تجربة‪.‬‬

‫معالجة سطح الخرسانة ‪Treament of concrete surface‬‬

‫ان نقش الحجارة بالمنحات المسنن او الطرق االخرى لرفع غثاء خرسانة السطح العطاء سطح‬

‫معالج بصورة خاصة‪ ،‬يجب ان يكون االنهاء كما موصوف في مواصفات خاصة لتطبيقات‬

‫خاصة ‪.‬‬

‫ج ‪ 8 -6‬الذرعة ‪MEASUREMENT‬‬

‫ان وحدة ذرعة القوالب يتضمنها جدول الكميات يجب ان تكون المتر المربع‪ .‬ويجب ان‬

‫تكون الذرعة عدد االمتار المربعة للقوالب التي تكون مالمسة للخرسانة المنهية مقاسة وجوه‬

‫او اقل‪.‬‬ ‫‪2‬‬

‫فتحات مساحتها ‪ 1‬م‬

‫‪76/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 9 -6‬الدفعة ‪PAYMENT‬‬

‫يجب ان يجري الدفع لكافة الفقرات المختلفة للقوالب عندما يتضمنها جدول الكميات للفقرات‬

‫العديدة الواردة وفق للنوع‪ ،‬الموقع وصنف القالب‪ .‬وان اي فقرة ال يتضمنها جدول الكميات‬

‫المبين في المخططات او تتطلبها االمواصفات تعتبر مشمولة في االسعار الواردة للفقرات‬

‫االخرى‪.‬‬

‫ويتضمن الدفع عند تجهيز كافة المواد‪ ،‬العمال‪ ،‬المعدات وكافة المواد الالزمة النشاء ورفع‬

‫القوالب متضمنة كافة تكاليف بقاءها في مكانها للفترات المنصوص عليها في المقاولة‪.‬‬

‫‪77/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B7‬‬ ‫الفصل ج ‪7‬‬

‫حديد التسليح للمنشآت‬

‫‪STEEL REINFORCEMENT FOR STRUCTURES‬‬

‫ج ‪ 1 – 7‬المجال ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة‪ ،‬المعدات‪،‬‬

‫المواد والعمال وانجاز كافة العمليات المتعلقة بالتسليح الكامل للحديد استنادا الى شروط و‬

‫بنود المقاولة ومطابق تماما الى هذا الفصل من المواصفات و المخططات وتوجيهات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫‪Standard Specifications and‬‬ ‫ج ‪ 2 -7‬المواصفات القياسية و طرق الفحص‬

‫‪Methods of Test‬‬

‫يجب ان يحتوي حديد تسليح المنشآت على قضبان حديد مدلفن على الساخن اوقضبان‬

‫حديد معالج على البارد او قضبان مبرومة مدلفنة على الساخن او معالجة على البارد(يمكن‬

‫ان تكون قضبان حديد مضلع او ملتوي على التوالي) اسالك حديد مسحوبة بعد التصلب‪.‬‬

‫تسليح تركيبي حديدي كما مبين في المخططات وجداول التسليح‪.‬وباستثناء ما معمول بهذه‬

‫المواصفات ‪ ،‬تطبق المواصفات القياسية وطرق الفحص في كافة الحاالت وتجب االشارة‬

‫بموجب ذلك الى مواصفات معهد المقاييس البريطانية المدرجة ادناه‪:‬‬

‫(‪ )1‬الجزء االول من المواصفة البريطانية (‪ )CP-2004‬االستخدام االنشائي للخرسانة‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية )‪ (BS- 4449‬قضبان حديد مدلفن على الساخن‪.‬‬

‫‪78/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬المواصفات البريطانية )‪ (BS- 4461‬قضبان حديد مدلفن على البارد‪.‬‬

‫(‪ )4‬المواصفات البريطانية )‪ (BS- 4482‬اسالك حديد طرية مسحوبة وهي صلبة‬

‫(‪ )5‬المواصفات البريطانية )‪ (BS- 4483‬حديد تركيبي‪.‬‬

‫(‪ )6‬المواصفات البريطانية )‪ (BS- 4466‬ابعاد الثني وجدولة القضبان‪.‬‬

‫(‪ )7‬المواصفات البريطانية )‪ (BS- 5400‬الحديد‪ ،‬الخرسانة والجسور المركبة‪.‬‬

‫وبصورة عامة‪ ،‬يجب ان يكون حديد التسليح وفقا للمقاييس البريطانية ولكن حيثما مثبت في‬

‫المخططات او في مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة ويسمح بحديد التسليح للمقاييس‬

‫االخرى‪.‬‬

‫ج ‪ 3 – 7‬المواد )‪(Materials‬‬

‫تتكون جميع قضبان الحديد الطري من حديد مدور ذو مساحة مقطع و وزن و طريقة‬

‫تصنيع و تركيب ونوعية كيمياوية كما محدد في المقاييس البريطانية المناسبة في المادة ج‬

‫‪ 2-7‬وحسب االتي‪:‬‬

‫(‪ )1‬قضبان حديد طري مدلفن على الساخن وقضبان ذات مرونة عالية مدلفنة على الساخن‬

‫مطابقة لمتطلبات المواصفة البريطانية )‪(BS- 4449‬‬

‫(‪ )2‬قضبان الحديد المعالج على البارد مطابقة لمتطلبات المواصفة البريطانية )‪(BS- 4461‬‬

‫(‪ )3‬اسالك الحديد الطري وهي صلبة مطابقة لمتطلبات المواصفات البريطانية )‪(BS- 4482‬‬

‫(‪ )4‬قضبان مبرومة سواء كانت مدلفنة على الساخن او مسحوبة على البارد وهي القضبان التي‬

‫تم حمل شكلها بحيث يزيد تماسكها مع الخرسانة على تماسك القضيب المدور السادة‪ .‬ان‬

‫قوة الترابط للقضبان المبرومة كما محدد في المواصفات البريطانية ( ‪ )BS- 4449‬و‬

‫‪79/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫المواصفة البريطانية )‪ . (BS- 4461‬يجب ان تزيد على قوة الربط للقضبان المدورة السادة‬

‫بمقدار ‪ %40‬او اكثر عند فحصها بموجب الجزء االول من قواعد الممارسة البريطانية (‪CP-‬‬

‫‪.)2004‬‬

‫(‪ )5‬ويمكن ان تكون القضبان المبرومة مضلعة او ملتوية لقضبان الحديد المدلفنة على الساخن‬

‫او المعالجة على البارد على التوالي‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب ان يكون التسليح التركيبي الحديدي مطابقاص لمتطلبات المواصفات البريطانية‬

‫)‪ (BS- 4483‬ويجب تسليمه الى الموقع بشكل حصران مستوية‪.‬‬

‫(‪ )7‬وفي حالة القضبان المطابقة المواصفات البريطانية لمتطلبات المواصفة البريطانية ‪(BS-‬‬

‫)‪ 4444‬او لمتطلبات المواصفة البريطانية )‪ ، (BS- 4461‬يجب على المقاول ان يقدم شهادة‬

‫تأييد نجاح النماذج المأخوذة من القضبان التي تم تسليمها الى العمل في فحص اعادة‬

‫الثني‪.‬‬

‫(‪ )8‬ان تواتر النماذج وطريقة السيطرة النوعية يجب ان ان تكون وفقا للجدول (‪ )4‬والمادة ‪ 2‬على‬

‫التوالي من هذه المقاييس البريطانية‪.‬‬

‫‪80/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪ 1/7‬خصائص الشد لحديد التسليح‬

‫ادنى استطالة ‪%‬‬ ‫القوة المميزة كغم ‪/‬سم‬

‫‪2‬‬
‫النوع‪ /‬الحجم‬

‫قضبان مدلفنة على الساخن مرتبة ‪250‬‬

‫‪22‬‬ ‫‪2500‬‬
‫لكافة االحجام‬

‫قضبان مدلفنة على الساخن مرتبة ‪425 /460‬‬

‫‪12‬‬ ‫‪4600‬‬
‫من ‪ 6‬ملم ولغاية ‪ 16‬ملم‬

‫قضبان مدلفنة على الساخن مرتبة ‪425 /460‬‬

‫‪14‬‬ ‫‪4250‬‬
‫ما يزيد عن ‪ 16‬ملم‬

‫‪12‬‬ ‫‪4600‬‬ ‫قضبان معالجة على البارد لغاية ‪ 16‬ملم‬

‫‪14‬‬ ‫‪4250‬‬ ‫قضبان معالجة على البارد ما يزيد على ‪ 16‬ملم‬

‫__‬ ‫سلك طري مسحوب وهوصلب لغاية ‪ 12‬ملم‬

‫‪4850‬‬

‫ج ‪ 4 - 7‬متطلبات األنشاء )‪:(Construction Requirements‬‬

‫ج‪ 1/4-7‬فقرة عامة ‪:‬‬

‫عموما ان تتضمن وثائق المقاولة قوائم بالقضبان وجداول الثني مع رسوم بيانية على ان‬

‫يكون المقاول مسؤوال عن صحة كافة التفاصيل وفقا للمخططات والكميات قبل اوامر‬

‫الصب‪.‬‬

‫‪81/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 2/4-7‬الوقاية والتخزين )‪(Protection and Storage‬‬

‫يجب وقاية فوالذ التسليح من الضرر في كل االوقات من الضرر‪ .‬وعند وضعه في المنشأ‬

‫يجب ان يكون خاليا من االوساخ‪ ،‬أو الصدا‪ ،‬أو الدهان أو الشحم أو الزيت أو غير ذلك‬

‫من المواد الغريبة‪.‬‬

‫ج‪ 3/4-7‬القطع والثني )‪)Cutting and Bending‬‬

‫يجب ان يثنى التسليح الى االبعاد المبينة في جداول القضبان التي يجب ان تكون مطابقة‬

‫للمواصفات البريطانية )‪ . (BS- 4466‬يجب ثني جميع حديد التسليح في درجات ح اررة‬

‫تتراوح من ‪ 5‬م‪ 0‬الى ‪ 100‬م‪ .0‬يجب عدم التعديل او الثني مرة اخرى للقضبان المعالجة على‬

‫البارد والقضبان ذات المرونة العالية المدلفنة على الساخن بعد ثنيها‪ .‬وعندما يكون ضروريا‬

‫ثني تسليح الحديد الطري الناتئ من الخرسانة‪ ،‬يجب ان ال يكون نصف القطر الداخلي‬

‫للثنية اقل من ضعف قطر القضيب‪.‬‬

‫ج‪ 4/4-7‬وضع حديد التسليح‬

‫الوضع والتثبيت والتربيط (‪)Placing , Supporting and Fastening‬‬

‫يجب وضع التسليح والمحافظة عليه ثابتا في المحل المبين في المخططات ويجب ربط كافة‬

‫تقاطعات القضبان سويا وادخال نهايات سلك الربط في الهيكل الرئيسي للخرسانة ما لم‬

‫يسمح ممثل المهندس بخالف ذلك‪ .‬ويجب استعمال اسالك حديدية غير قابلة للصدأ بقطر‬

‫‪ 1.2‬ملم لألجزاء الموقعية التي تكزن اوجهها مكشوفة ويجب ان يستعمل في المكانات‬

‫االخرى سلك حديد ملون مطاوع قطره ‪ 1.6‬ملم‬

‫‪82/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب عدم اجراء اي توصيالت في التسليح باستثناء ما هو موصوف في المقاولة او عندما‬

‫يصادق ممثل المهندس على ذلك‪.‬‬

‫ج‪ 5/4-7‬قوالب غطاء التسليح‬

‫ان قوالب اغطية الخرسانة مسبقة الصب الالزمة التي تضمن الوضع الصحيح للخرسانة‬

‫يجب ان تكون صغيرة قدر االمكان وحسب الغرض الذي تستعمل له وذات شكل يقبل به‬

‫ممثل المهندس ومصمم بحيث ال تنقلب عند صب الخرسانة‪.‬‬

‫ويجب ان تكون القوالب التي قد تكون مسلحة قصيرة الى حد يسمح لنهاياتها ان تغطيها‬

‫الخرسانة ‪ ،‬وال يسمح باستعمال الحصى‪ ،‬قطع الحجارة او الطابوق المكسر‪ ،‬االنابيب‬

‫المعدنية والقوالب الخشبية‪ .‬يجب ان يتم وضع التسليح في اي عضو من المنشأ والكشف‬

‫والموافقة عليه قبل صب الخرسانة وتكون الخرسانة معرضة للرفض والرفع عند صبها‬

‫بخالف هذه االحكام‪ .‬يجب ان تصنع القوالب من الخرسانة باستعمال مواد ركام ال يزيد حجم‬

‫اكبرها على ‪ 10‬ملم ويجب ان تكون نسب المزج مطابقة للجدول ج ‪ 6/8‬من المادة ج ‪7-8‬‬

‫لكي تحقق نفس قوة الخرسانة المجاورة وان سلك الربط المطابق لمتطلبات المادة ج ‪4-4-7‬‬

‫يجب ادخاله في صبة القالب لغرض ربطه مع حديد التسليح‪ .‬يسمح باستعمال قوالب فاصلة‬

‫مصنوعة من االسبست والسمنت وفقا لمصادقة ممثل المهندس ويجب ان يكون سطح‬

‫التماس مالئما بحيث يضمن عدم ثقب قوالب الخرسانة وال يسمح باستعمال فاصة بالستيكية‬

‫‪83/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 6/4-7‬اللحام‬

‫يجب عدم لحم حديد التسليح في المنشىآت عدا ما مسموح به في المقاولة ويجب ان تخضع‬

‫كافة اجراءات اللحام لمصادقة ممثل المهندس التحريرية المسبقة وان تكون طبقا الي اجزاء‬

‫مناسبة من المادة ج‪.7-4-10‬‬

‫ج ‪ 5 – 7‬الذرعة‬

‫تجري ذرعة حديد التسليح باحتساب الوزن لجميع المعدن الذي يوضع فعال في مكانه في‬

‫المنشآت كما مبين في المخططات وكما مدرج في قوائم القضبان او حسب االوامر االضافية‬

‫من قبل ممثل المهندس وال تحتسب ادوات االنهاء ‪ ،‬قوالب التشكيل ‪ ،‬مثبتات سلكية او اي‬

‫ادوات تثبيت اخرى التي يجب ان يجهزها المقاول وحسب طلب المهندس وكذلك ال تحتسب‬

‫كمية الحديد االضافية عند وجود تداخالت في حديد التسليح غير تلك المبينة في المادة ج‬

‫‪ 4-4-7‬وعندما يكون ضروريا استعمال حديد التسليح في المفاصل االنشائية التي ال تبينها‬

‫المخططات والتي يسمح بها لتسهيل عمل المقاول و كذلك ال تحتسب كميات الحديد‬

‫االضافية التي يتطلبها هذا العمل‪ .‬يستخدم الجدول ج‪ 2/7‬التالي لغرض احتساب اوزان حديد‬

‫التسليح‪ .‬ان توفر مقاسات مختلفة من قضبان الحديد يختلف وفقا للبلد الذي يصنع فيه‬

‫الحديد‪ .‬واستنادا الى ذلك يمكن ان يكون هناك تغييرات طفيفة في الوزن‪/‬المتر ومساحة‬

‫المقطع العرضي ‪ ،‬ولذا يستند الدفع الى المقاول عن قضبان الحديد على االوزان في الجدول‬

‫ج‪ 2/7‬التالي مالم تسمح (مواصفات خاصة العمال خاصة) او قرار ممثل المهندس بتغير‬

‫في وزن المتر الطولي‪.‬‬

‫‪84/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪ : 2/7‬قضبان حديد التسليح المدورة السادة و المبرومة‬

‫الوزن ( كغم ‪/‬م‪.‬ط‬ ‫المساحة (سم‪2‬‬ ‫القطر(ملم‬ ‫الوزن ( كغم ‪/‬م ‪ .‬ط )‬ ‫المساحة (سم‪2‬‬ ‫القطر(ملم‬

‫)‬ ‫)‬ ‫)‬ ‫)‬ ‫)‬

‫‪3.854‬‬ ‫‪4.909‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪0.222‬‬ ‫‪0.283‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪4.168‬‬ ‫‪5.309‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪0.395‬‬ ‫‪0.503‬‬ ‫‪8‬‬

‫‪4.834‬‬ ‫‪6.158‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪0.616‬‬ ‫‪0.785‬‬ ‫‪10‬‬

‫‪5.549‬‬ ‫‪7.069‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪0.888‬‬ ‫‪1.131‬‬ ‫‪12‬‬

‫‪6.313‬‬ ‫‪8.042‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪1.208‬‬ ‫‪1.539‬‬ ‫‪14‬‬

‫‪7.127‬‬ ‫‪9.079‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪1.579‬‬ ‫‪2.011‬‬ ‫‪16‬‬

‫‪7.991‬‬ ‫‪10.179‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪1.998‬‬ ‫‪2.545‬‬ ‫‪18‬‬

‫‪8.903‬‬ ‫‪11.341‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪2.466‬‬ ‫‪3.142‬‬ ‫‪20‬‬

‫‪9.864‬‬ ‫‪12.566‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪2.984‬‬ ‫‪3.801‬‬ ‫‪22‬‬

‫‪15.413‬‬ ‫‪19.635‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪3.551‬‬ ‫‪4.524‬‬ ‫‪24‬‬

‫ج‪ 6 – 7‬الدفع‬

‫يجرى الدفع عن حديد التسليح بسعر العطاء لكل طن متري لقضبان حديد التسليح وللحديد‬

‫المصنع في الموقع‪ .‬ويجب ان يتضمن دفعة حديد التسليح والحديد المصنع تكاليف تجهيز ‪،‬‬

‫تصنيع ووضع حديد التسليح‪ .‬وال تحتسب المثبتات ‪،‬االسالك‪ ،‬او المواد االخرى المستعملة‬

‫في تثبيت حديد التسليح‪.‬‬

‫‪85/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B 8‬‬ ‫الفصل ج ‪8‬‬

‫الخرسانة االنشائية ‪STRUCTURAL CONCRETE‬‬

‫ج ‪ 1 – 8‬نطاق العمل‪Scope :‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة ‪ ،‬المعدات ‪،‬‬

‫المواد و العمال و انجاز كافة العمليات التي تتعلق بالمواد المستخدمة للخزن ‪ ،‬ذرعة و نقل‬

‫المواد لتعين نسب الخلط و مالم يحدد في اقسام اخرى من هذه المواصفات على النقل و‬

‫الصب ‪ ،‬القوالب و المعالجة و االنهاء لجميع الخرسانة االنشائية المستعملة في الجسورو‬

‫القناطر الصندوقية و الركائز الخرسانية و كافة االنشاءات الخرسانية العرضية االخرى فانها‬

‫تكون وفقا لشروط و بنود المقاولة و تستند تماما على هذا الفصل من المواصفات ‪،‬‬

‫المخططات و توجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 8‬المواصفات القياسية و طرق الفحص ‪Standard Specifications and Test‬‬

‫‪Methods‬‬

‫تطبق المواصفات القياسية و قواعد الممارسة و طرق الفحص المثبتة ادناه في كافة الحاالت‬

‫باستثناء التعديالت المقررة بموجب هذه المواصفات و يجب االشارة بموجب ذلك الى‬

‫المواصفات البريطانية المدرجة او نشرات الجمعية االمريكية لموظفي الطرق العامة و النقل‪.‬‬

‫‪ -‬الجزء االول من قواعد الممارسة البريطانية ‪ – CP110‬االستخدام االنشائي للخرسانة‪.‬‬

‫‪ -‬الجزء الثاني من المواصفات البريطانية ‪ – BS12‬سمنت بورتالندي (عادي و سريع‬

‫التصلب)‪.‬‬
‫‪86/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫‪ -‬الجزء الثاني من المواصفات البريطانية ‪( – BS4027‬سمنت بورتالندي مقاوم المالح‬

‫الكبريتات)‪.‬‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ‪ – BS 4228‬سمنت عالي المقاومة للكبريتات‪.‬‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ‪ ، BS 1377‬الفحص رقم (‪ )9‬نسبة الكبريتات في مواد الركام ‪.‬‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ‪ – BS 5400‬الحديد ‪ ،‬الخرسانة و الجسور المركبة‪.‬‬

‫مواصفات الجمعية االمريكية لموظفي الطرق العامة و النقل ‪.AASHTO‬‬

‫مواد انعم من غربال ‪ 0.075‬ملم في الركام‪.‬‬ ‫‪T11‬‬

‫شوائب عضوية في الرمل ‪ ،‬الخ‪.‬‬ ‫‪T21‬‬

‫قوة ضغط االسطوانات الخرسانية‪.‬‬ ‫‪T22‬‬

‫اعداد عينات خرسانية في الحقل و معالجتها‪.‬‬ ‫‪T23‬‬

‫فحص تدرج الركام باستعمال الغرابيل‪.‬‬ ‫‪T27‬‬

‫فحص التأكل الميكانيكي للركام الخشن باستعمال جهاز لوس انجلوس‪.‬‬ ‫‪T96‬‬

‫رسوخ مواد الركام باستعمال كبريتات الصوديوم او المغنيسيوم‪.‬‬ ‫‪T104‬‬

‫مقاومة ضغط المونة‪.‬‬ ‫‪T106‬‬

‫كتل طين في مواد الركام‪.‬‬ ‫‪T112‬‬

‫فحص هطول الخرسانة‪.‬‬ ‫‪T119‬‬

‫‪87/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫اخذ النماذج من الخرسانة الطرية‪.‬‬ ‫‪T141‬‬

‫الرطوبة السطحية في المواد الناعمة ‪.‬‬ ‫‪T142‬‬

‫سمنت بورتالندي‪.‬‬ ‫‪M 85‬‬

‫ج ‪ 3 – 8‬المواد ‪Materials‬‬

‫ج‪ 1/3-8‬مواد الركام ‪:Aggregate‬‬

‫يجب ان يكون مزيج المواد خشن الحبيبات كثيف التدرج قدر االمكان ‪ ،‬ويجب ان يتم‬

‫اختيار اقصى مقاس للحبيبات بحيث يكون متوافقا مع مزج الخرسانة ‪ ،‬نقلها ‪ ،‬صبها ‪،‬‬

‫وعملها‪ .‬و يجب ان ال يزيد مقاسها االعتيادي على ‪ 1/3‬اصغر بعد للعضو الذي يتم صبه‬

‫و بتسليح متقارب المسافة او غطاء خرساني صغير ‪ ،‬يحتوي الجزء االكبر من المواد على‬

‫حبيبات اصغر من المسافة بين القضبان المتجاورة و بين القضبان و القوالب‪.‬‬

‫يجب ان تكون مواد الركام حسنة التدرج بين الحدود و بالمقاس او بالمقاسات المحددة ادناه‬

‫ما لم يوجه ممثل المهندس بخالف ذلك‪.‬‬

‫ويجب ان تكون المواد خالية من الملح او المواد العضوية و ان ال تحتوي على اكثر من‬

‫‪ % 0.25‬من وزنها كبريتات بشكل ‪ SO3‬و ال اكثر من ‪ % 0.5‬من وزنها كتل طينية‪ .‬وعند‬

‫فحصها بفحص مقياس التلوين للشوائب العضوية ‪ ،‬فانها ال تبين لونا ادكن من اللون‬

‫القياسي‪.‬‬

‫(‪ )1‬المواد الناعمة ‪:Fine Aggregate‬‬

‫‪88/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تتكون المواد الناعمة من رمل طبيعي او من مزيج من الحجر الناعم بنسبة ال تزيد‬

‫على ‪ %50‬وزنا ورمل طبيعي ذي ذرات صلدة و قوية و متينة بشرط الحصول على‬

‫مصادقة ممثل المهندس وان تكون مطابقة لمتطلبات الفحص التالية ‪:‬‬

‫أ‪ -‬يجب عدم خلط المواد الناعمة المستخرجة من مصادر مختلفة او خزنها في نفس الكومة ‪،‬‬

‫كما يجب عدم استعمالها بالتناوب في نفس الصنف من االنشاء او الخليط دون اذن تحريري‬

‫من ممثل المهندس‪.‬‬

‫ب‪ -‬يجب ان تحقق المواد الناعمة عندما تخضع لفحص اعداد ميزات المونة باستعمال سمنت‬

‫سريع التصلب في عمر ثالثة ايام قوة ضغط ال تقل عن ‪ % 90‬من القوة التي تحققها مونة‬

‫محضرة بنفس الطريقة بالسمنت و رمل اوتاوا المدرج القياسي الذي يبلغ معامل نعومته ‪2.40‬‬

‫‪. 0.10 ±‬‬

‫يجب ان يتم فحص الشوائب العضوية وفقا للمواصفات االمريكية لموظفي الطرق العامة و‬

‫النقل ‪ AASHTO T21‬و عندما يبين هذا الفحص وجود الشوائب العضوية ‪ ،‬فان تأثيرها في‬

‫المواد الناعمة على قوة المونة يجب ان يقرر وفقا للمواصفة ‪ ، AASHTO T71‬ويجب ان‬

‫ال تكون القوة النسبية اقل من ‪.% 95‬‬

‫ج‪ -‬يجب ان تكون المواد الناعمة مدرجة تدريجا جيدا من الخشن الى الناعم و يجب ان تفي‬

‫بالمتطلبات التالية التي يبينها الجدول ج‪ 1/8‬ادناه عند فحصها بالغرابيل المختبرية‪-:‬‬

‫جدول ج‪1/8‬‬

‫‪89/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫تدرج الركام الناعم‬

‫النسبة المئوية المارة من الغربال وزنا‬ ‫مقاس الغربال‬

‫امبريالي‬ ‫ملم‬

‫‪100‬‬ ‫‪3/8‬‬ ‫‪9.50‬‬

‫‪100-95‬‬ ‫رقم ‪4‬‬ ‫‪4.75‬‬

‫‪80-45‬‬ ‫رقم ‪16‬‬ ‫‪1.18‬‬

‫‪30-10‬‬ ‫رقم ‪50‬‬ ‫‪0.30‬‬

‫‪10-2‬‬ ‫رقم ‪100‬‬ ‫‪0.15‬‬

‫د‪ -‬يجب ان ال تتجاوز كمية المادة المارة من غربال ‪ 0.075‬ملم (غربال رقم ‪ )200‬نسبة ‪.%3‬‬

‫ه‪ -‬ان متطلبات التدرج اعاله تمثل الحدود القصوى التي تقرر مالئمة المادة لالستعمال من كافة‬

‫مصادر التجهيز ‪ ،‬يجب ان يكون التدرج من اي مصدر واحد متجانس وان ال يكون خاضعا‬

‫للنسب المتطرفة للتدرج المبينة اعاله ‪ .‬و لغرض الحصول على درجة التجانس ‪ ،‬يجب‬

‫ايجاد معامل النعومة على نماذج تمثل المواد يقدمها المقاول من المصادر التي يقترح‬

‫استعمالها ‪ .‬يجوز رفض المواد الناعمة المستخرجة من مصدر واحد التي ينحرف معامل‬

‫نعومتها بما يزيد على مقدار اكثر من ( ‪ ) 0.20‬على معدل نعومة النماذج التي تمثل المواد‬

‫المقدمة من قبل المقاول‪.‬‬

‫‪90/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫مالحظة ‪ -:‬ان معامل نعومة المواد يقرر باضافة النسب المئوية المتراكمة بالوزن الباقية‬

‫على الغرابيل المبينة في الجدول ج‪ 2/8‬مقسومة على ‪. 100‬‬

‫الجدول ج‪ : 2/8‬غرابيل معامل النعومة‬

‫مقاس الغربال االمريكي‬

‫امبراطوري‬ ‫ملم‬

‫‪ 3/8‬عقدة‬ ‫‪9.5‬‬

‫رقم ‪4‬‬ ‫‪4.75‬‬

‫رقم ‪8‬‬ ‫‪2.36‬‬

‫رقم ‪16‬‬ ‫‪1.18‬‬

‫رقم ‪30‬‬ ‫‪0.60‬‬

‫رقم ‪50‬‬ ‫‪0.30‬‬

‫رقم ‪100‬‬ ‫‪0.15‬‬

‫و‪ -‬ان جذر الكبريتات ‪ SO3‬يجب ان ال يزيد على ‪ % 0.5‬عند فحصه وفقا للفحص رقم ( ‪)10‬‬

‫) ‪.‬وعند تعرضها الى خمس‬ ‫من المواصفات البريطانية ( ‪BS EN- 1744-1:1998‬‬

‫دورات من فحص الرسوخ باستعمال كبريتات الصوديوم عند الفحص بموجب المواصفة‬

‫‪ ،AASHTO T104‬فان ما تفقده من وزن يجب ان ال يزيد على ‪.%10‬‬

‫(‪ )2‬مواد الركام الخشن ‪:Coarse Aggregate‬‬

‫‪91/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تتألف مواد الركام الخشن من الحصى المكسر او اية مواد خام اخرى مصادق‬

‫عليها و لها ميزات مشابهة او مزيج من هذه المواد جميعها ‪ ،‬و يجب ان تكون خالية من‬

‫المواد الملتصقة بها وتفي بالمتطلبات التالية ‪:‬‬

‫أ‪ -‬يجب ان ال تتجاوز كمية المواد الضارة الحدود المبينة في الجدول ج‪ 3/8‬ادناه ‪-:‬‬

‫الجدول ج‪ : 3/8‬المواد الضارة في مواد الركام الخشنة‬

‫اقصى حد مسموح به‬

‫كنسبة مئوية وزنا‬

‫‪3.0‬‬ ‫حبيبات هشة وكتل طينية وفقا للمواصفات االمريكية لموظفي الطرق العامة و النقل‬
‫(‪.)AASHTO T112‬‬

‫‪1.0‬‬ ‫مواد مارة من غربال ‪ 0.075‬ملم (غربال رقم ‪)200‬‬

‫‪25.0‬‬ ‫معامل التسطح (‪( )flakiness index‬المواصفات البريطانية ‪)BS EN 933-3‬‬

‫‪15.0‬‬ ‫معامل االستطالة (‪( ) elongation index‬المواصفات البريطانية ‪)BS 812‬‬

‫‪0.10‬‬ ‫كبريتات بشكل ‪ SO3‬وفقا للفحص رقم ( ‪ )10‬من المواصفات البريطانية ( ‪BS EN-‬‬

‫)‪.‬‬ ‫‪1744-1:1998‬‬

‫وعند اجراء فحص التأكل الميكانيكي (لوس انجلوس) ‪ ،‬يجب ان ال تزيد نسبة التاكل على‬

‫‪ %35‬وفقا للمواصفات االميركية لموظفي الطرق العامة و النقل ‪.AASHTO T96‬‬

‫ب‪ -‬يجب ان يكون تدرج مواد الركام الخشنة حسنا و بين الحدود المقررة و المقاس او المقاسات‬

‫المقررة ‪ ،‬و يجب ان تفي بالمتطلبات المبينة في الجدول ج ‪ 4/8‬ادناه ‪-:‬‬

‫ج‪-‬‬

‫‪92/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الجدول ج‪ : 4/8‬تدرج مواد الركام الخشنة‬

‫النسب المئوية للمواد المارة من الغربال وزنا‬ ‫حجم الغربال االميركي‬

‫‪ 63‬ملم‬ ‫‪ 37.5‬ملم‬ ‫‪ 19‬ملم‬ ‫امبراطوري‬ ‫ملم‬

‫‪100‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪ 3‬عقدة‬ ‫‪75.0‬‬

‫‪100-90‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪---‬‬ ‫)‪ 2(1/2‬عقدة‬ ‫‪63.0‬‬

‫‪90-60‬‬ ‫‪100-95‬‬ ‫‪100‬‬ ‫)‪ 1(1/2‬عقدة‬ ‫‪37.5‬‬

‫‪55-25‬‬ ‫‪70-35‬‬ ‫‪100-95‬‬ ‫‪ 3/4‬عقدة‬ ‫‪19.0‬‬

‫‪25-10‬‬ ‫‪30-10‬‬ ‫‪55-20‬‬ ‫‪ 3/8‬عقدة‬ ‫‪9.5‬‬

‫‪5-0‬‬ ‫‪5-0‬‬ ‫‪10-0‬‬ ‫رقم ‪4‬‬ ‫‪4.75‬‬

‫د‪ -‬عندما تشتمل مواد الركام الخشنة على المقاسين االقصيين ‪ 37.5‬ملم او ‪ 63‬ملم فيجب ان‬

‫تجهز الى الموقع و تخزن في مقاسين منفصلين او اكثر في محالت او قواديس مختلفة‪.‬‬

‫ه‪ -‬وعند تعرضها الى خمس دورات من فحص الرسوخ باستعمال كبريتات الصوديوم عند‬

‫الفحص بموجب المواصفة ‪ ،AASHTO 104‬فان ما تفقده من وزن يجب ان ال يزيد على‬

‫‪.%12‬‬

‫‪93/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 2/3– 8‬ماء الخلط ‪:Mixing Water‬‬

‫(‪ )1‬يجب اجراء تحاليل كيمياوية كاملة للماء مهما كان مصدره قبل استعماله في خليط‬
‫الخرسانة‪ ،‬يجب ان يكون الفحص وفقا للمواصفات االميركية لموظفي الطرق العامة و النقل‬
‫‪.AASHTO T26‬‬

‫يجب ان يكون ماء الخلط الذي يستعمل مع السمنت نظيفا بصورة معقولة وخاليا من‬
‫الكميات الضارة من الدهون و الحوامض و المواد القلوية و االمالح و المواد العضوية او‬
‫اي مواد مضرة اخرى ‪،‬و عند اجراء فحص بالمقارنة مع ماء مقطر من نوعية معروفة ‪ ،‬فأن‬
‫اي عالمة على عدم سالمة المونة و تغير ملحوظ في وقت التصلب ( ال يزيد على ‪30‬‬

‫دقيقة) و انخفاض قوة المونة بنسبة تزيد على ‪ % 10‬في قوة المونة سيكون سببا كافيا‬
‫لرفض الماء المقترح استعماله‪.‬‬

‫على المقاول ان ال يأخذ الماء من مصادر ضحلة او موحلة او اسنة لغرض استعماله في‬
‫الخرسانة ما لم تتخذ االحتياطات لتغليف مدخل انبوب السحب بطريقة بحيث ال يسمح‬
‫للغرين و الطين و الحشائش و المواد الغريبة االخرى من الدخول الى االنبوب ‪ .‬و يجب‬
‫المحافظة على عمق ماء مقداره ‪ 60‬سم على االقل تحت مدخل انبوب السحب‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان ال يزيد محتوى الكلوريدات (‪ )CL-‬في ماء الخلط على ‪ 300‬ملغم من ايون الكلور‬
‫في كل لتر بالنسبة للخرسانة مسبقة الجهد ‪ 600 ،‬ملغم من ايون الكلور في كل لتر بالنسبة‬
‫للخرسانة المسلحة و ‪ 1500‬ملغم من جذر الكبريتات ‪ SO4‬لكل لتر بالنسبة للخرسانة الغير‬
‫مسلحة‪.‬‬

‫وفي حاالت خاصة عندما ال يكون ممكنا ايجاد ماء خلط يفي بالمتطلبات المذكورة اعاله‬
‫ضمن مسافة معقولة ‪ ،‬يجب تحليل الماء المتوفر و تقر صالحيته من قبل خبير بتقنية‬
‫الخرسانة حسب توجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫تطبق الشروط فقط على ماء الخلط و ال تطبق على الماء المستعمل في غسل المواد و‬
‫معالجة الخرسانة‪.‬‬

‫‪94/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 3/3– 8‬السمنت ‪:Cement‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يكون السمنت المستعمل بكافة انواعه مطابقا لمتطلبات المواصفات القياسية‬

‫المدرجة في المادة ج ‪ 2 – 8‬او مقاييس مشابهة اخرى مصادق عليها‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب عدم استعمال سمنت خبث االفران بدون اذن تحريري من المهندس الذي تكون موافقته‬

‫خاضعة الى تحاليل المجهز و نتائج الفحص في البلد المصنع ‪ .‬وتوجد قيود في استعماله‬

‫لبعض انواع من الخرسانة االنشائية‪.‬‬

‫ويجب عدم خلط انواع السمنت ذو المقاومة العالية للكبريتات مع اي نوع اخر من السمنت‪.‬‬

‫ويجب عدم استعمال السمنت (‪ )masonry‬في الخرسانة االنشائية‪.‬‬

‫ج ‪ 4/3– 8‬المواد المضافة ‪:Admixtures and Additives‬‬

‫يجب عدم استعمال المواد المضافة او السمنت الذي يحتوي على مواد مضافة بدون موافقة‬

‫المهندس التحريرية ‪ ،‬ا ن اي موافقة يعطيها المهندس على استعمال المواد المضافة يجب‬

‫ان تتم اذا كانت تلك المواد ال تؤثر تأثي ار عكسيا على تصلب السمنت ‪ ،‬قوة و متانة‬

‫الخرسانة ووقاية التسليح من التأكل‪.‬‬

‫ويجب االخذ بنظر االعتبار الموافقة على المواد المضافة التي تطابق المواصفات البريطانية‬

‫‪ BS 5075‬او ما يعادلها من المواصفات االمريكية و يتم ذلك فقط بعد الفحوصات االولية‬

‫المرضية للخرسانة التي تضاف اليها المواد المضافة ‪ ،‬و يجب ان يطبق هذا الشرط كذلك‬

‫على المواد المضافة الهيدروليكية الكامنة او البزوالنية التي قد تحتسب جزءا اساسيا لمحتوى‬

‫السمنت‪.‬‬

‫‪95/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫محتويات الكلوريدات و الكبريتات ‪Content of Chlorides and‬‬ ‫ج ‪5/3 – 8‬‬
‫‪:Sulphates‬‬

‫تكون كمية الكلوريدات في الكتلة الخرسانية وفقا للمواصفة البريطانية ‪ BS 8110‬الجزء‬

‫االول التي تحدد ثالث اقصى نسب من ايون الكلورايد كنسبة مئوية من وزن السمنت‬

‫واستعمال السمنت والخرسانة كما مبين في‬ ‫المستعمل في الخرسانة اعتمادا على نوع‬

‫الجدول ج ‪ .5/8‬و يجب ان ال يزيد مقدار الكبريتات معبر عنها ب ‪ SO3‬في الكتلة‬

‫الخرسانية على ‪ %4.5‬من وزن السمنت ‪ .‬ويمكن اعتماد الحدود المذكورة في المواصفة‬

‫العراقية رقم ‪. 45‬‬

‫جدول ج ‪ 5/8‬نسب الكلوريدات المسموح بها في كتلة الخرسانة‬

‫اقصى نسبة مئوية من ايون الكلورايد من وزن السمنت‬ ‫نوع الخرسانة‬

‫‪0.1‬‬ ‫خرسانة مسبقة االجهاد‬

‫الخرسانة المنضجة بالح اررة وتحوي على معدن في داخلها‪:‬‬

‫خرسانة معمولة بسمنت مطابق للمواصفة ‪ ( BS4027‬سمنت‬

‫بورتالندي مقاوم للكبريتات ) او ‪ ( BS4248‬السمن البورتالندي‬
‫‪0.2‬‬
‫فائق المقاومة للكبريتات )‪.‬‬

‫خرسانة تحوي على معدن في داخلها معمولة بسمنت مطابق‬

‫للمواصفة ‪( BS 12‬سمنت بورتالندي عادي و سريع التصلب )‬
‫و‪ BS 146‬و ‪ ( BS1370‬السمنت البورتالندي واطيء الح اررة )‬
‫‪0.4‬‬ ‫و ‪ ( BS 4246‬سمنت بورتالندي واطيء الح اررة من عصف‬
‫الفران ) ‪.‬‬

‫و يجب انجاز الحسابات المذكورة اعاله بواسطة تحاليل مختبرية مصادق عليها للسمنت ‪ ,‬مواد الركام ‪ ,‬الماء ‪ ,‬و المواد‬
‫المضافة او بواسطة تحاليل خليط الخرسانة‬

‫‪96/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 7 – 8‬تصميم معادلة خلط الخرسانة ‪Concrete Mix Design‬‬

‫(‪ )1‬يجب على المقاول تصميم كل خليط من اصناف الخرسانة المبينة في الجدول ج ‪، 6 / 8‬‬

‫ويتم تسميتها بحروف بمجموعات خرسانية و اقصىى مقاسات لمواد ركام باالضافة الى‬

‫صنف قوة الخرسانة الذي يقابل كل تسمية منها‪.‬‬

‫(‪ )2‬وبطريقة بديلة ‪ ،‬يجوز استعمال اصناف القوة ‪ 330‬و ‪ 230‬للخالئط القياسية كما في الجدول‬

‫ج ‪ 6 / 8‬ما لم تنص المقاولة على خالف ذلك ‪ .‬يعرف صنف الخرسانة عن طريق قوة‬

‫المكعبات لمدة ال تقل عن ‪ 28‬يوما و اقصى مقاس لمواد الركام‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان ال يزيد محتوى السمنت في اي خليط على ‪ 540‬كغم ‪ /‬م‪ 3‬من الخرسانة ‪ .‬و ان ال‬

‫تزيد كمية الماء المستعمل على الكمية المطلوبة لكي تحقق خرسانة ذات تكييف كاف‬

‫لصبها و رصها في الموقع المطلوب ‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب الحصول على خرسانة متينة ذات نفاذية واطئة بطريقة مناسبة عن طريق استعمال‬

‫مواد كثيفة قوية ‪ ،‬نسبة ماء ‪ :‬سمنت واطئة بصورة كافية ‪ ،‬رص كامل و طريقة معالجة‬

‫مناسبة‪.‬‬

‫(‪ )5‬يبين الجدول ج ‪ 7 / 8‬ادنى محتوى سمنت مطلوب عند استعمال خرسانة سمنت بورتالندي‬

‫للحصول على متانة مقبولة تحت ظروف تعرض مناسبة ‪ .‬يجب استخدام ادنى محتويات‬

‫الخرسانة القليلة المبينة في الجدول ج ‪ 7 / 8‬فقط عندما تثبت الخالئط االختبارية (الفقرة ‪-8‬‬

‫‪ )10‬امكانية تحقيق خرسانة متناسقة القوام باقصى نسبة حرة ماء ‪ :‬سمنت ال تزيد على‬

‫النسبة التي تقدم لحالة خاصة و بانها تكون مناسبة لظروف الصب و الرص‪.‬‬

‫‪97/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )6‬يجب عدم اعداد الخرسانة من نسبة ماء ‪ :‬سمنت اعلى من تلك النسبة المثبتة في‬

‫الفحوصات االولية ‪ .‬و اذا كانت الخرسانة بهذا القوام غير قابلة للتكيف بصورة كافية‬

‫للصب في مواقع صعبة و اذا تحتم االمر زيادة محتوى الماء بمصادقة ممثل المهندس ‪،‬‬

‫يجب زيادة محتوى السمنت بنفس النسبة وزنا ‪ ،‬و يجب ان تكون كال الزيادتين مؤثرة في‬

‫الخالطة ‪.‬‬

‫(‪ )7‬يبين الجدول ج ‪ 7 / 8‬اقصى نسبة حرة ماء ‪ :‬سمنت لظروف تعرض مختلفة ‪ ،‬و بصورة‬

‫عامة يجب ان ال تزيد نسبة ماء ‪ :‬سمنت على ‪ 0.65‬للخرسانة المسلحة في حالة استعمال‬

‫خرسانة صنف قوتها ‪ ، 230‬وان ال تزيد على ‪ 0.55‬اذا كانت الخرسانة بصنف قوة ‪ 330‬او‬

‫اعلى ‪ ،‬الحظ ايضا المادة ج ‪ 8-8‬لمتطلبات الخرسانة بخصائص خاصة‪.‬‬

‫‪98/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪ : 6 / 8‬متطلبات الخلطات الخرسانية‬

‫معامل‬ ‫ادنى مقاومة انضغاط بعد ‪ 28‬يوما من الخلط‬ ‫ادنى محتوى‬ ‫صنف‬ ‫مجموعة‬
‫المرونة‬ ‫سمنت في‬ ‫المقاومة‬ ‫الخرسانة‬
‫فحص االعمال كغم‪/‬سم‬
‫‪2‬‬
‫الفحص االولي (الخلطة التصميمية )‬ ‫الخرسانة‬ ‫‪2‬‬
‫كغم‪/‬سم‬ ‫(ملم)‬
‫‪2‬‬
‫طن ‪ /‬ملم‬ ‫‪2‬‬
‫كغم‪/‬سم‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬سم‬

‫‪350‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪640‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪37.5 /A‬‬

‫‪550‬‬ ‫‪640‬‬ ‫‪405‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪20 /A‬‬

‫‪550‬‬ ‫‪640‬‬ ‫‪450‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪10 /A‬‬

‫‪330‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪345‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪37.5 /B‬‬

‫‪480‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪20/B‬‬

‫‪480‬‬ ‫‪550‬‬ ‫‪390‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪10 /B‬‬

‫‪310‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪37.5 /C‬‬

‫‪400‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪335‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪20 /C‬‬

‫‪400‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪10 /C‬‬

‫‪285‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪37.5 /D‬‬

‫‪330‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪315‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪20 /D‬‬

‫‪330‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪345‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪10 /D‬‬

‫‪255‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪37.5/DX‬‬

‫‪230‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪305‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪20 / DX‬‬

‫‪240‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪260‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪37.5 /DY‬‬

‫‪150‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪285‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪20 /DY‬‬

‫مالحظة‪ :‬ان قيم معامل المرونة المبينة في الجدول تكون كدليل و ليست اجبارية‪.‬‬

‫‪99/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪ : 7 / 8‬الخلطات القياسية‬

‫وزن الحصى الجاف للمواد الخشنة من الحجر المكسر لكل ‪ 50‬كغم من السمنت (كغم)‬ ‫وزن الرمل‬ ‫صنف الخرسانة‬
‫الجاف لكل ‪50‬‬
‫كغم سمنت‬ ‫المعرف بقوة مكعب‬
‫بعمر‪28‬يوماً(قوة‬
‫المكعب)‬

‫‪2‬‬
‫اقصى مقاس ‪ 37.5‬ملم‬ ‫اقصى مقاس ‪ 20‬ملم‬ ‫اقصى مقاس ‪10‬ملم‬ ‫كغم‬ ‫كغم قوة‪/‬سم‬

‫عالية‬ ‫وسط‬ ‫واطئة‬ ‫عالية‬ ‫وسط‬ ‫واطئة‬ ‫واطئة فقط‬ ‫قابلية التشغيل‬

‫‪175-100‬‬ ‫‪100-50‬‬ ‫‪50-25‬‬ ‫‪125-50‬‬ ‫‪50-25‬‬ ‫‪25-12.5‬‬ ‫‪6-0‬‬ ‫الهطول (ملم)‬

‫‪0.97-0.94‬‬ ‫‪0.94-0.88‬‬ ‫‪0.88-0.82‬‬ ‫‪0.97-0.94‬‬ ‫‪0.94-0.88‬‬ ‫‪0.88-0.82‬‬ ‫‪0.86-0.80‬‬ ‫معامل الرص‬

‫‪115‬‬ ‫‪135‬‬ ‫‪170‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪115‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪65‬‬ ‫‪330‬‬

‫‪170‬‬ ‫‪190‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪135‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪190‬‬ ‫غير مطلوب‬ ‫‪100‬‬ ‫‪230‬‬

‫‪ -1‬عند اختالف الوزن النوعي لمواد الركام الخشنة او الناعمة بدرجة كبيرة عن قيمة ‪ , 2.6‬يتم تعديل وزن كل نوع من المواد بنسبة الوزن النوعي لتلك المواد‪.‬‬

‫‪ -2‬تستند االوزان على استعمال رمل يكون تدرجه ضمن حدود المنطقة (‪ )2‬في الجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪.BS 882‬‬

‫‪ -3‬في حالة استعمال رمل من الحجر المكسر او رمل من الحصو المكسر بدال من الرمل ‪ ,‬يجب تقليل وزن مواد الركام الخشنة بما ال يقل عن (‪ )10‬كغم بدون تغير الوزن‪.‬‬

‫‪ -4‬يجب تقليل وزن مواد الركام الناعمة بما ال يقل عن (‪ )10‬كغم اذا كان تدرجه ضمن حدود منطقة (‪ )3‬من الجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪BS 882‬و يزداد بما ال يقل عن (‪ )10‬كغم اذا كان تدرجه ضمن‬
‫حدود تدرج منطقة (‪ )1‬من الجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪ .BS 882‬لذا يجب زيادة وزن مواد الركام الخشنة او تقليلها على التوالي بنفس المقدار لكي يبقى الوزن الكلي للمواد كما هو عليه‪.‬‬

‫‪100/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 8 – 8‬خرسانة بخصائص خاصة ‪Concrete with Special Properties‬‬

‫ج‪ 1/8-8‬متطلبات عامة ‪:General Requirements‬‬

‫ان الشروط االساسية لتحقيق خرسانة بخصائص خاصة هي متطلبات المتانة وعدم النفاذية‬

‫حسب الفقرات ‪ 5-3‬من المادة ج ‪. 7 – 8‬‬

‫ج‪ 2/8-8‬خرسانة مانع الرطوبة ‪:Waterproof Concrete‬‬

‫ان المواصفات البريطانية ‪ BS 5337‬هي قواعد الممارسة لالستعمال االنشائي للخرسانة‬

‫الحتجاز السوائل المائية ‪ ،‬انها ال تغطي السدود ‪ ،‬الخرسانة المسلحة و القنوات الخرسانية‬

‫مسبقة الجهد ومنشأت اخرى لنقل السوائل ‪ ،‬وان القصد من معلومات التصميم للمستودعات‬

‫الخرسانية المسلحة و مسبقة الجهد هو كدليل للمهندسين المجازين من ذوي الكفاءة في‬

‫حررة‬
‫استعمال هذه المواد ‪ ،‬ومن الدرجة االولى فان القواعد هي حول خزن الماء في درجة ا‬

‫المحيط بالرغم من ان مقاييس المتانة وعدم النفاذية هي نفس العوامل الرئيسية المؤثرة على‬

‫مقاومة الخرسانة للترشيح ‪ ،‬التفاعالت الكيمياوية ‪،‬التعرية او اضرار التجمد ووقاية الحديد‬

‫المدفون من التأكل المبينة تحت عنوان (التعرض القاسي) في الجدول ج ‪ 8/8‬و الجدول ج‬

‫‪. 9/ 8‬‬

‫ال يوجد شرط عام لفحوصات الترشيح و النفاذية على عينات الخرسانة ‪ ،‬حيث يصعب‬

‫انجاز هذه الفحوصات بنتائج حقيقية تمثل منع تسرب الماء من المنشأ و بمحتوى سمنت ال‬

‫يقل عن ادنى محتوى محدد في قوة الخرسانة التالية التي تعطي درجة عدم النفاذية المالئمة‬

‫لالغراض االعتيادية ‪.‬‬

‫‪101/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫أ‪ -‬مجموعات الخرسانة ‪ A-D‬من الجدول ج ‪ 6/8‬باقصى مقاس للمواد و ال يزيد على ‪ 20‬ملم‬

‫بحيث يكون مالئما لالبعاد الموجودة بين حديد التسليح و غطاء التسليح‪.‬‬

‫ب‪ -‬خليط قياسي لخرسانة بقوة ‪ 330‬من الجدول ج ‪ 7/8‬لمواد ركام كما في (أ) و (جـ)‬

‫ج‪ -‬اي قوة خرسانية في الجدول ج ‪ 8/8‬باستعمال اقصى مقاس اسمي للمواد مقداره (‪ )20‬ملم او‬

‫اقل كما هو الحال بالنسبة (للتعرض القاسي) عند استعمالها لنوع الخرسانة المبين‬

‫ج‪ 3/8-8‬خرسانة عالية المقاومة للتجمد ‪:Concrete with High Frost Resistance‬‬

‫الخرسانة المعرضة لتغير االنجماد و الذوبان في ظرف مشبع بالرطوبة يجب ان يكون لها‬

‫ادنى محتوى السمنت و اقصى نسبة حرة من ماء ‪ :‬سمنت كما مدرج تحت (التعريض‬

‫الشديد) في الجدول ج ‪.8/8‬‬

‫يجب ان تستعمل مواد الركام المقاومة لالنجماد و تطبق متطلبات خرسانة مانع الرطوبة كما‬

‫في ‪ 2‬و ‪ 3‬اعاله‪.‬و بالنسبة للخرسانة المدخل فيها الهواء ‪ ،‬عند مصادقة ممثل المهندس‬

‫على استعمالها لصب السقوف الخرسانية ‪ ،‬صبات الجسور او منشأت مكشوفة مشابهة‬

‫معرضة تكون خاضعة للتاكل و تستلزم مقاومة اضرار االنجماد فان معدل محتوى الهواء‬

‫للخرسانة الطرية لمواد ركام طبيعية يكون كاالتي ‪-:‬‬

‫‪%4‬‬ ‫اقصى مقاس اسمي‬ ‫‪ 40‬ملم‬

‫‪%5‬‬ ‫اقصى مقاس اسمي‬ ‫‪ 20‬ملم‬

‫‪%6‬‬ ‫اقصى مقاس اسمي‬ ‫‪ 14‬ملم‬

‫‪%7‬‬ ‫اقصى مقاس اسمي‬ ‫‪ 10‬ملم‬

‫‪102/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫و يجب ان تكون طريقة اضافة عامل ادخال الهواء و خلط الخرسانة المدخل فيها الهواء‬
‫حسب المادة ج ‪. 9-12-8‬‬

‫ج‪ 4/8-8‬الخرسانة ذات المقاومة العالية للتفاعل الكيمياوي ‪Concrete with High‬‬

‫‪:Resistance to Chemical Attack‬‬

‫ان شروط ضمان مقاومة الخرسانة للتفاعل الكيمياوي وهي نفسها كما في الفقرة (‪ )1‬اعاله‪.‬‬

‫و بالنسبة للخرسانة ذات المقاومة العالية لتفاعل كيمياوي ضعيف (كما في الصنف االول‬

‫في الجدول ج ‪ )9/8‬يستلزم االمر خرسانة مانع الرطوبة كخرسانة من مجموعة ‪ 20/D‬و‬

‫‪ 10/D‬حسب الجدول ج ‪ 6/8‬و بالنسبة للتفاعل الكيمياوي الشديد ‪ ،‬يتطلب االمر خرسانة من‬

‫الصنف ‪ 2‬الى ‪ 4‬في الجدول ج ‪ . 8/8‬وان الخرسانة التي تتعرض الى تفاعل كيمياوي‬

‫(شديد جدا) و لفترة طويلة معتبرة من الزمن ‪ ،‬يجب ان تحمي بطالء وقاية مصادق عليه و‬

‫ان ادنى محتوى سمنت و اقصى نسبة حرة من الماء ‪:‬السمنت يجب ان تكون للخرسانة ذات‬

‫مقاومة للتفاعل الكيمياوي الشديد‪.‬‬

‫(‪ )1‬ان متطلبات (صناعات السمنت العراقي) للحماية المتعلقة بمقاومة الخرسانة للتفاعالت‬

‫الكيمياوية تتضمن نوع السمنت المحدد ‪ ،‬محتوى السمنت و ان يكون مقاس المواد (‪)20‬ملم‬

‫(‪ )2‬ان متطلبات الخرسانة الكثيفة المرصوصة تماما حسب الجدول ج‪ 9/8‬القصى مقاس مواد‬

‫ركام اسمي (‪)20‬ملم ‪ ،‬يعطي حماية اكبر قليال من الحماية المكافئة لما مبين في جدول‬

‫صناعات السمنت العراقية‪.‬‬

‫‪103/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 5/8-8‬الخرسانة عالية المقاومة للحك ‪Concrete with High Wearing Resistance‬‬

‫الخرسانة التي تتعرض الى تأثير ميكانيكي قاسي اي نتيجة مرور كثيف ‪ ،‬انزالق المواد الفل‬

‫‪ ،‬الضربات المؤثرة المتكررة او حركة االجسام الثقيلة او نتيجة الى الجريان السريع للماء‬

‫الحامل لالجسام الصلبة او اسباب اخرى يجب ان يكون لها مقاومة عالية للتاكل و تطابق‬

‫على االقل القوة صنف (‪ ، )400‬و يجب ان ال يزيد محتوى السمنت عن (‪) 350‬كغم ‪ /‬م‪3‬‬

‫لمقاس مواد ركام اقصاه (‪ )32‬ملم‪.‬‬

‫يجب ان تكون المواد صلبة ‪ ،‬متينة ‪ ،‬نظيفة و تفي لمتطلبات الجزء (‪ )2‬من المواصفات‬

‫البريطانية ‪( BS 1201‬مواد للخرسانة الحبيبية العمال انهاء االرضيات)‪.‬‬

‫يجب ان تكون الخرسانة يابسة قدر االمكان لكي ال يتركز مالط السمنت او الماء في الطبقة‬

‫العليا عند دك الخرسانة او هزها ‪ ،‬و يجب ان تبقى الخرسانة رطبة لفترة ال تقل عن (‪ )7‬ايام‬

‫بعد الصب‪.‬‬

‫‪104/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪ : 8/8‬ادنى محتوى سمنت تتطلبه خرسانة سمنت بورتالندي لضمان المتانة تحت ظروف التعرض المبينة‬

‫خرسانة عادية‬ ‫خرسانة مسبقة الجهد‬ ‫خرسانة مسلحة‬

‫اقصى مقاس اسمي للمواد‬ ‫اقصى مقاس اسمي للمواد‬ ‫اقصى مقاس اسمي للمواد‬

‫(ملم)‬ ‫(ملم)‬ ‫(ملم)‬ ‫التعرض‬

‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬

‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫كغم‪/‬م‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫كغم‪/‬م‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬

‫واطئ ‪:‬اي محمي تماما ضد‬

‫الظروف الجوية و الظروف‬
‫‪270‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪290‬‬ ‫‪270‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪220‬‬
‫القاسية باستثناء التعرض لفترة‬
‫وجيزة الى الظروف المناخية‬
‫االعتيادية خالل االنشاء‬

‫معتدل ‪ :‬اي محمي من االمطار‬

‫الغزيرة و االنجماد بينما يكون‬
‫‪300‬‬ ‫‪210‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪340‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪340‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪290‬‬ ‫‪260‬‬
‫مشبعا بالماء ‪ ,‬الخرسانة‬
‫المدفونة و الخرسانة التي تكون‬
‫تحت الماء بصورة مستمرة‪.‬‬

‫قاسي ‪ :‬اي معرض لمياه البحر‪ ,‬مياه‬

‫المستنقعات ‪ ,‬االمطار العاتية ‪,‬‬
‫‪360‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪310‬‬ ‫‪270‬‬ ‫‪410‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪410‬‬ ‫‪390‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪320‬‬ ‫التبليل و الجفاف المتناوب و‬
‫االنجماد‬

‫‪105/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫مكمل الجدول ج ‪8 / 8‬‬

‫خرسانة عادية‬ ‫خرسانة مسبقة الجهد‬ ‫خرسانة مسلحة‬ ‫التعرض‬

‫اقصى نسبة‬ ‫اقصى مقاس اسمي للمواد‬ ‫اقصى نسبة‬ ‫اقصى مقاس اسمي للمواد‬ ‫اقصى‬ ‫اقصى مقاس اسمي للمواد‬
‫حرة من‬ ‫حرة من‬ ‫نسبة حرة‬
‫(ملم)‬ ‫(ملم)‬ ‫(ملم)‬
‫ماء‪:‬سمنت‬ ‫ماء‪:‬سمنت‬
‫من‬
‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬
‫ماء‪:‬سمنت‬

‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‪/‬‬ ‫كغم‬ ‫كغم‬ ‫كغم‬ ‫كغم‬
‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪3‬‬
‫م‬ ‫‪/‬م‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫‪/‬م‬ ‫‪3‬‬
‫‪/‬م‬

‫‪0.70‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪180‬‬ ‫‪0.65‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪0.65‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪20‬‬ ‫واطئ‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬

‫‪0.60‬‬ ‫‪270‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪0.55‬‬ ‫‪310‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪0.55‬‬ ‫‪31‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪24‬‬ ‫معتدل‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬

‫‪0.50‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪370‬‬ ‫‪350‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪37‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪33‬‬ ‫‪29‬‬ ‫شديد‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬

‫‪0.55‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪0.55‬‬ ‫‪310‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪0.55‬‬ ‫‪31‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪24‬‬ ‫الملح للثلوج‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬

‫عندما يمكن السيطرة تماما على اقصى نسبة حرة من الماء‪:‬السمنت يمكن تقليل هذه القيم الى ‪:‬‬

‫‪106/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫متطلبات السمنت الكثيف المرصوص تماما و المعمول من مواد مطابقة لمتطلبات المواصفات‬
‫البريطانية ‪BS882‬‬
‫تركيز امالح الكبريتات بشكل ‪SO3‬‬

‫اقصى نسبة ماء‪:‬سمنت حرة‬ ‫ادنى محتوى سمنت‬ ‫في المياه الجوفية‬ ‫في التربة‬

‫اقصى حجم مواد اسمي (ملم)‬ ‫(اجزاء لكل ‪)100000‬‬ ‫‪ SO3‬في خالصة‬ ‫مجموع‬
‫‪ 1:2‬ماء‬
‫‪10‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪40‬‬ ‫نوع السمنت‬ ‫‪SO3‬‬ ‫الصنف‬

‫(غم‪/‬لتر)‬
‫‪3‬‬
‫كغم‪/‬م‬ ‫كغم‪/‬م‬ ‫كغم‪/‬م‬ ‫‪%‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪0.55‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪240‬‬ ‫بورتالندي اعتيادي‬ ‫اقل من ‪30‬‬ ‫‪---‬‬ ‫اقل من ‪0.2‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪0.50‬‬ ‫‪380‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪290‬‬ ‫بورتالندي اعتيادي‬ ‫‪120-30‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0.5-0.2‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪0.55‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪240‬‬ ‫بورتالندي مقاوم لالمالح‬

‫‪0.50‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪310‬‬ ‫‪270‬‬ ‫عالي المقاومة لالمالح‬

‫‪0.50‬‬ ‫‪380‬‬ ‫‪330‬‬ ‫‪290‬‬ ‫بورتالندي مقاوم لالمالح او عالي المقاومة لالمالح‬ ‫‪250-120‬‬ ‫‪3.1-1.9‬‬ ‫‪1.0-0.5‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪0.45‬‬ ‫‪420‬‬ ‫‪370‬‬ ‫‪330‬‬ ‫بورتالندي مقاوم لالمالح او عالي المقاومة لالمالح‬ ‫‪500-250‬‬ ‫‪5.6-3.1‬‬ ‫‪2.0-1.0‬‬ ‫‪4‬‬

‫‪0.45‬‬ ‫‪420‬‬ ‫‪370‬‬ ‫‪330‬‬ ‫بورتالندي مقاوم لالمالح او عالي المقاومة لالمالح زائدا طالء واقي مالئم‬ ‫اكثر من ‪500‬‬ ‫اكثر من‬ ‫اكثر من‬ ‫‪5‬‬
‫‪5.6‬‬ ‫‪2‬‬

‫جدول ج ‪ : 9 / 8‬متطلبات الخرسانة المعرضة لتفاعل الكبريتات‬

‫‪107/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫مالحظات تخص الجدول ج ‪9 / 8‬‬

‫مالحظة (‪-: )1‬‬

‫يطبق هذا الجدول فقط على الخرسانة المعمولة من المواد المطابقة لمتطلبات الجزء (‪ )2‬من‬

‫المواصفات البريطانية ‪ BS 882‬المصبوبة بوجود مياه جوفية ذات تركيز ايوني للهيدروجين‬

‫‪ PH‬يترواح بين (‪ )9-6‬التي تحتوي على امالح كبريتات موجودة بصورة طبيعية و لكنها‬

‫ليست ملوثة مثل امالح االمونيوم وال يوصي بالخرسانة المعدة من سمنت اعتيادي او‬

‫بورتالندي مقاوم لالمالح في حالة وجود حوامض ذات تركيز ايوني للهيدروجين ‪ PH‬مقداره‬

‫‪ 6‬او اقل ‪ .‬و يعطي السمنت العالي المقاومة للكبريتات فترة حياة مقبولة شريطة ان تكون‬

‫الخرسانة كثيفة و معدة من نسبة حرة من الماء ‪ :‬السمنت مقدارها (‪ )40.0‬او اقل في‬

‫الحوامض المعدنية ذات تركيز ايوني للهيدروجين لحد ‪ PH‬مقداره ‪.5.3‬‬

‫مالحظة (‪-: )2‬‬

‫ان محتويات السمنت المبينة في الصنف (‪ )2‬هي الحدود االدنى التي يوصي بها المصنعون‬

‫‪ ،‬و لمحتوى كبريتات بشكل ‪ SO3‬قريبة من الحد االعلى للصنف (‪ )2‬ينصح بمحتوى سمنت‬

‫اعلى من هذه النسب الدنيا‪.‬‬

‫مالحظة (‪-: )3‬‬

‫وعندما يتجاوز مجموع ‪ SO3‬في العمود (‪ )2‬على ‪ ، %0.5‬فان نتيجة خالصة باستعمال ‪1:2‬‬

‫ماء في تصنيف موقعي اخفض اذا كانت اكثر الكبريتات موجودة بشكل كبريتات الكالسيوم‬

‫ذات قابلية واطئة للذوبان‪.‬‬

‫‪108/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫مالحظة (‪-: )4‬‬

‫و للحاالت القاسية اي مقاطع رقيقة ‪ ،‬مقاطع تحت ضغط مائي على جانب واحد فقط‬

‫مغمورة جزئيا ‪ ،‬يؤخذ بنظر االعتبار تقليل النسبة الحرة من ماء ‪ :‬سمنت ‪ ،‬وعند الظرورة‬

‫يزاد محتوى السمنت لضمان درجة التكثيف التي يحتاجها الرص التام و بالتالي حد ادنى من‬

‫النفاذية‪.‬‬

‫مالحظة (‪-: )5‬‬

‫يجوز استعمال الخلطات الموصوفة المبينة في الجدول ج ‪ 5/8‬عندما تكون مناسبة و تفي‬

‫بمتطلبات هذا الجدول ‪ .‬و لهذا الغرض تؤخذ اقصى النسب الحرة من ماء ‪ :‬سمنت من‬

‫االصناف ‪ 230‬و ‪ 330‬و التي مقدارها ‪ 0.52‬و ‪ 42.0‬على التوالي‪.‬‬

‫ج ‪ 9 – 8‬الخلطات التجريبية ‪Trial Mixes‬‬

‫(‪ )1‬يجب عدم صب اي خرسانة انشائية في (االعمال) لحين المصادقة على الخليط ذو العالقة‬

‫من قبل ممثل المهندس‪.‬‬

‫عندما يقوم المقاول باعداد تصميم الخلطة ‪،‬عليه‪ ،‬وقبل فترة ال تقل عن (‪ )35‬يوما من‬ ‫(‪)2‬‬

‫المباشرة بالصب ‪ ،‬ان يكون قد اعد الخلطات التجريبية في مختبر يصادق عليه ممثل المهندس‬

‫‪ ،‬و يجب فحص خرسانة من كل خليط وفقا للمادة ج ‪ 24 – 8‬وان تفي لمتطلبات القوة التي‬

‫يبينها الجدول ج ‪.6/8‬‬

‫‪109/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬عند المصادقة على الخلطة ‪ ،‬يجب عدم اجراء اي تغير في النسب ‪ ،‬المصدر االصلي‬

‫للسمنت ومواد الركام او في نوع ‪ ،‬مقاس ومنطقة تدرج مواد الركام بدون مصادقة ممثل‬

‫المهندس الذي قد يطلب اجراء فحوصات اخرى‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجوز لممثل المهندس ان يطلب كذلك اجراء فحوصات عملية في الموقع بواسطة امالء‬

‫قوالب تجريبية تؤيد بان الخلطة مناسبة (لالعمال) ‪ .‬في هذه الفحوصات ‪ ،‬يجب ان يكون‬

‫نوع االجهزة المستعملة للخلط ‪ ،‬الطريقة المستعملة في الرص و وجه القوالب مشابهة من كل‬

‫النواحي لتلك المزمع استعمالها في (االعمال)‪.‬‬

‫(‪ )5‬عندما ينوي المقاول شراء وحدات خرسانة مسبقة الصب معدة بالمعمل ‪ ،‬يجوز لممثل‬

‫المهندس ان يستغني عن الخلطات التجريبية و الفحوصات المختبرية شريطة اعطاء البرهان‬

‫الذي يقنعه بان المعمل ينتج بصورة منتظمة خرسانة مطابقة للمواصفات ‪ .‬و يجب ان‬

‫يتضمن البرهان تفاصيل حول نسب الخلط ‪ ،‬نسب ماء ‪ :‬سمنت ‪ ،‬قابلية التشغيل و القوى‬

‫التي يحصل عليها من ‪ 7‬و ‪ 28‬يوما‪.‬‬

‫ج ‪ 10 – 8‬تسليم المواد و خزنها ‪:‬‬

‫(‪ )1‬يجب عدم تلويث مواد ركام الخرسانة بواسطة مواد اخرى اثناء النقل و اثناء الخزن في‬

‫الموقع ‪ .‬و يجب خزن مواد الركام في ساحات تغطيها بصورة محكمة الواح خشبية مرصوفة‬

‫‪ ،‬الواح معدنية ‪ ،‬حصى مرصوص بشدة او سطوح اخرى صلبة و نظيفة و بطريقة تضمن‬

‫اعاقة دخول المواد الغريبة ‪ .‬وفي حالة خزن مواد الركام على االرض ‪ ،‬يجب عدم اضطراب‬

‫الطبقة السفلى من مواد الركام او استعمالها بدون اعادة تنظيفها‪.‬‬

‫‪110/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫(‪ )2‬يجب تسليم مواد الركام الخشنة الى الموقع في مقاسات منفصلة (مقاسان عندما يكون‬

‫اقصى مقاس ‪ 20‬ملم و ثالثة مقاسات عندما يكون اقصى مقاس ‪ 37.5‬ملم او اكثر ) مالم‬

‫يوافق ممثل المهندس على غير ذلك‪.‬‬

‫(‪ )3‬كافة مواد الركام التي تجلب الى الموقع يجب االحتفاظ بها بعيدة عن مالمسة المواد‬

‫الضارة ‪ ،‬وفي حالة مواد الركام التي تعبر غربال ‪ 5‬ملم ‪ ،‬فانها يجب ان تخزن في موقع‬

‫الخلط لمدة ال تقل عن (‪ )8‬ساعات قبل االستعمال ‪ .‬و يجب ان تخزن مواد الركام مختلفة‬

‫المقاسات في اقماع مختلفة او اكوام مختلفة التي يجب ان تكون مفصولة بعضها عن‬

‫البعض االخر‪ .‬و يجب توظيب اكوام الركام الخشن للمواد بشكل طبقات افقية ال يزيد‬

‫ارتفاعها على متر واحد لمنع االنفصال ‪ .‬وعندما تصبح مواد الركام الخشنة منفصلة ‪،‬‬

‫يجب اعادة خلطها لكي تفي بمتطلبات التدرج المطلوبة‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب عدم خلط او خزن مواد الركام الناعمة من مصادر تجهيز مختلفة في نفس االكوام او‬

‫استعمالها بالتناوب في نفس الصنف من االنشاء او الخلطة بدون اذن تحريري من ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب المحافظة على السمنت من الرطوبة اثناء النقل و الخزن و يجب عدم احتواء مركبات‬

‫نقل السمنت الفل و العبوات او السايلوات على اي بقايا سمنت من نوع مختلف او ذو قوة‬

‫منخفضة او اي مواد اخرى ‪ ،‬وفي الحاالت المشكوك بها ‪ ،‬يجب فحص ذلك بامعان قبل‬

‫االمالء‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب خزن السمنت حاال عند وقت التسليم في موقع العمل في سقيفة جافة و تقاوم الظروف‬

‫الجوية مع ارضية خشبية مرتفعة او في سايلو‪ .‬و يجب تسليمه بكميات كافية تضمن عدم‬

‫‪111/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫توقف عمل صب الخرسانة او انقطاعه في اي وقت ‪ .‬وعند الخزن في السقائف ‪ ،‬يجب‬

‫حفظ كل شحنة بشكل منفصل و بارز ‪ .‬و يجب خزن السمنت المكيس في منشا مالئم و‬

‫مقاوم للظروف الجوية ويكون محكم السد قدر االمكان ‪ .‬يجب ان تكون االرضيات اعلى‬

‫من االرض الطبيعية بمسافة تكفي لمنع امتصاص الرطوبة ‪ ،‬و يجب ان توظب االكياس‬

‫قرب بعضها البعض لتقليل حركة الهواء على ان ال توظب بمالمسة الجدران الخارجية‪ .‬و‬

‫يجب ان تسمح طريقة الخزن بسهولة الدخول للكشف و التعريف بكل شحنة ‪ ،‬و يجب ان‬

‫يكون جميع السمنت ذو جريان حر و خالي من الكتل ‪ ،‬و بالنسبة للسمنت المخزون لفترة‬

‫طويلة الى درجة الشك في نوعيته فانه يجب اختباره بواسطة اختبار مونة قياسي لتقرير‬

‫مالئمته لالستعمال و يجب عدم استعمال هذا السمنت بدون مصادقة‪.‬‬

‫وفي االعمال الصغيرة ‪ ،‬يجوز السماح بالخزن في مكان مكشوف بتخويل تحريري من ممثل‬

‫المهندس ‪ ،‬وفي هذه الحالة يجب توفير قاعدة عالية و غطاء مانع للرطوبة واسع ‪.‬‬

‫ج ‪ 11 – 8‬خلط الخرسانة ‪:Mixing Congrete‬‬

‫(‪ )1‬يجب المحافظة على اجهزة الوزن و كمية الماء المضافة بوضع جيد و يجب المحافظة على‬

‫وقتها ضمن التفاوت الموصوفة في المواصفات البريطانية ‪ BS 1305‬وعلى فحصها‬

‫باستعمال اوزان و احجام دقيقة عند طلب ممثل المهندس ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان وزن السمنت و مقاس مواد ركام تشير اليه االجهزة المستخدمة ‪ ،‬يجب ان يكون ضمن‬

‫تفاوت مقداره ‪ % 2‬لكل وزن من كل خلطة يوافق عليها ممثل المهندس ‪ ،‬و يجب تعديل‬

‫وزن مواد الركام الناعمة و الخشنة لغرض التعويض عن كمية الماء الحر الذي يحتويانه ‪.‬‬

‫يجب تقليل الماء الذي يجب اضافته الى الخليط بمقدار كمية الماء الذي يحتويه كل من‬
‫‪112/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫المواد الخشنة و الناعمة الذي يوجده المقاول بطريقة يصادق عليها ممثل المهندس حاال قبل‬

‫البدء بالخلط وكلما طلب ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب خلط الخرسانة في خالطة من نوع كل وجبة على حدة (‪ )batch type‬وفقا للمواصفات‬

‫البريطانية ‪ BS 1305‬او في خالطة تخلط وجبات والتي فيها يحتم فحص عينة وفقا‬

‫للمواصفات البريطانية ‪ BS 3963‬و لها انجاز خلط ضمن حدود الجدول (‪ )6‬من المواصفات‬

‫البريطانية ‪ BS 1305‬ما لم يوافق ممثل المهندس على خالف ذلك ‪ ،‬و عندما يكون مناسبا ‪،‬‬

‫فان كمية الخلطة ‪ ،‬طريقة الخلط ‪ ،‬زمن الخلط و سرعة الحوض للوجبة ‪ ،‬يجب ان تكون‬

‫طبقا للتفاصيل التي تقدم وفقا لمتطلبات المواصفات البريطانية ‪ BS 3963‬للخليط الذي يقابل‬

‫بدقة نسب الخلط المستعملة قدر االمكان ‪ ،‬ويجب المحافظة على ريش الخلط الحواض‬

‫الخالطات ضمن التفاوتات التي يحددها مصنع الخالطة و ان تبدل الريش عندما ال تتمكن‬

‫من المحافظة على التفاوتات عن طريق تعديلها ‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ازالة المحتويات الكاملة للخالطة من الحوض قبل وضع مواد الوجبة التالية فيها و‬

‫يجب ان توضع المواد التي تركب الوجبة انيا في الخالطة و ال تستعمل اي خالطة تكون‬

‫السعة المقدرة لها اقل من وجبة تحتوي على كيس واحد من السمنت و يجب ان ال تحمل‬

‫الخالطة اكثر من سعتها المقدرة ‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب تنظيف الخالطات التي ال تستعمل لمدة تزيد على (‪ )30‬دقيقة بصورة تامة قبل خلط‬

‫اي خرسانة جديدة و يجب ان تحتوي الوجبة االولى من الخرسانة ضمن الخالطة على ‪2/3‬‬

‫فقط من الكمية االعتيادية من مواد الركام الخشنة مالم يوافق ممثل المهندس على خالف‬

‫ذلك ‪ ،‬و يجب تنظيف اجهزة الخلط بصورة تامة قبل التغير من نوع واحد من السمنت الى‬

‫‪113/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫اخر ‪ ،‬و يجب عدم استعمال او اعادة خلط الخرسانة التي حصل فيها تصلب ابتدائي او‬

‫تصلبت جزئيا‪.‬‬

‫ررة الماء و السمنت عند اضافتهما الى الخليط على ‪80‬م‪ 0‬و ‪65‬م‪0‬‬
‫(‪ )6‬يجب ان ال تزيد درجة ح ا‬

‫على التوالي ‪ ،‬واذا تجاوزت درجة ح اررة الماء ‪ 60‬م‪ ، 0‬فيجب خلطه مع مواد الركام قبل‬

‫وضع السمنت‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب عدم خلط الخرسانة عندما تكون درجة ح اررة الجو في الظل تحت ‪ 3‬م‪ 0‬مالم تتخذ‬

‫احتياطات خاصة يصادق عليها ممثل المهندس ‪ ،‬و يجب عدم استعمال مادة متجمدة او‬

‫مواد تحتوي على جليد‪.‬‬

‫(‪ )8‬عندما يكون الجو حا ار‪ ،‬يجب على المقاول ان يضمن برودة المواد المكونة للخرسانة بصورة‬

‫كافية لمنع الخرسانة من التصلب في الفترة الفاصلة بين تفريغها من الخالطة و رصها في‬

‫موضعها النهائي‪.‬‬

‫(‪ )9‬وعندما يخصص او يجيز المهندس الخرسانة التي يدخل الهواء فيها لتفي بمتطلبات‬

‫الخرسانة المقاومة لالنجماد حيث انها تدخل تحت خرسانة بنسب خاصة حسب المادة ج‪- 8‬‬

‫‪ ، 8‬فان معدل محتوى الهواء يجب ان يكون كما محدد في تلك المادة‪.‬‬

‫(‪ )10‬يجب ايجاد محتوى الهواء على االقل ستة مرات في اليوم بواسطة جهاز قياس الهواء من‬

‫نوع الضغط يصادق عليه ممثل المهندس و يتضمن كافة اوقات اجراء عينات الفحص‬

‫لتقرير المطابقة مع المادة ج ‪ . 8 – 8‬واذا اعطى تقرير محتوى الهواء نتيجة خارج النطاق‬

‫المسموح به ‪ ،‬فانه يجب اجراء فحص اخر حاال و يحتسب معدل و نطاق النتيجتين ‪ .‬و اذا‬

‫‪114/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫كان معدل محتوى الهواء اكثر او اقل من الحدود المحددة او كانت القيم المفردة تختلف بما‬

‫يزيد على ‪ ، % 5‬على المقاول اتخاذ هذه الخطوات اذ قد يوافق عليها ممثل المهندس‬

‫لتعديل محتوى هواء الخرسانة او يحسن تجانسها قبل استعمال اي خرسانة اخرى في‬

‫االعمال‪.‬‬

‫يجب اضافة عامل ادخال الهواء في الخالطة و تعجن في محلول في جزء من ماء الخلط‬

‫بوسائل العجن الميكانيكية التي تتمكن من توزيع العامل في كميات تتراوح الى ما ال يزيد‬

‫على ‪ %5‬من الكميات المطلوبة و بطريقة تضمن توزيع متجانس للعامل خالل العجينة اثناء‬

‫فترة الخلط ‪ .‬وقبل المباشرة بعمليات صب الخرسانة ‪ ،‬يجب على المقاول ان يبين الى ممثل‬

‫المهندس امكانية االدوات على توزيع العامل بدقة و امكانية العامل على تحقيق محتوى‬

‫الهواء المحدد و يجب فحص دقة ادوات التوزيع في كل يوم قبل ابتداء خلط الخرسانة و‬

‫يجب عدم المباشرة بالخلط الى ان تعمل المعدات بدقة‪.‬‬

‫( ‪ )11‬يجب ان يكون الخلط في الخالطة المركزية مطابقا لمتطلبات هذه المادة ‪ ،‬و يجب ان‬

‫يكون الخلط باليد على ارضية تمنع تسرب الماء عندما يجيز ممثل المهندس ذلك‪.‬‬

‫ج ‪ 12 – 8‬الخرسانة المخلوطة الجاهزة ‪:Ready Mixed Concrete‬‬

‫(‪ )1‬يجوز استعمال الخرسانة المخلوطة الجاهزة بموافقة ممثل المهندس فقط و يجب ان تكون‬

‫مطابقة لمتطلبات المقاولة‬

‫(‪ )2‬يجب نقل الخرسانة بمهيجات صنعت لهذا الغرض تشتغل باستمرار او خالطات شاحنة ‪ .‬و‬

‫يجب رص الخرسانة في وضعها النهائي خالل ساعة واحدة من اضافة السمنت الى مواد‬
‫‪115/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫الركام مالم يوافق ممثل المهندس على فترة زمنية اطول ‪ ،‬و يجب تسجيل وقت اضافة‬

‫السمنت في مذكرة التسليم مع وزن مكونات كل خلطة‪.‬‬

‫(‪ )3‬عند استعمال خرسانة خالطات شاحنة ‪ ،‬يجب اضافة الماء تحت االشراف اما في الموقع او‬

‫في الخالطة المركزية حسب موافقة ممثل المهندس ولكن ال يجوز اضافة الماء اثناء النقل‬

‫في اي حال من االحوال‪.‬‬

‫(‪ )4‬ان وحدات خالطات شاحنة و انجاز خلطها و تفريغها يجب ان يكون مطابقا لمتطلبات رب‬

‫العمل ما لم يوافق ممثل المهندس على خالف ذلك‪.‬‬

‫ج ‪ 13 – 8‬النقل و الصب ‪:Transport and Placing‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تكون طريقة نقل و صب الخرسانة خاضعة لمصادقة ممثل المهندس و يجب ان‬

‫يجري نقل الخرسانة و صبها بحيث ال يحدث تلوث ‪ ،‬انعزال او فقدان المواد التي تكون‬

‫الخرسانة‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان تكون كافة القوالب و التسليح التي تتضمنها الخرسانة نظيفة و خالية من الماء‬

‫الساكن ‪ ،‬الثلج او الجليد حاال قبل صب الخرسانة ‪ ،‬و يجب ازالة جميع نشارة الخشب ‪،‬‬

‫نفاية االنشاء و المواد الغريبة االخرى‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب عدم صب الخرسانة في اي جزء من المنشأ لحين الحصول على مصادقة ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫(‪ )4‬وفي حالة عدم المباشرة بصب الخرسانة خالل (‪ )24‬ساعة من الحصول على مصادقة‬

‫ممثل المهندس ‪ ،‬يجب الحصول على مصادقته مرة ثانية ‪ ،‬و عندها يبدأ صب الخرسانة‬

‫‪116/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫بصورة مستمرة فوق منطقة معينة بين مفاصل انشائية و يجب عدم صب الخرسانة الجديدة‬

‫مجاورة لخرسانة مصبوبة قبل اكثر من (‪ )30‬دقيقة ما لم يعمل مفصل انشائي وفقا للمادة ج‬

‫‪ . 17 – 8‬و عندما تكون الخرسانة الموقعية في مكانها مدة ‪ 4‬ساعات او اقل حسب‬

‫توجيهات ممثل المهندس معتمدا على الخلط ‪ ،‬نوع السمنت و الظروف المناخية ‪ ،‬يجب‬

‫عدم صب خرسانة اخرى مجاورة لها لمدة ‪ 20‬ساعة اخرى‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب ان تكون الخرسانة عند وضعها بدرجة ح اررة ال تقل عن ‪ 5‬م‪ 0‬و ال تزيد على ‪32‬م‪، 0‬‬

‫و يجب ان ترص في موضعها النهائي خالل ‪ 30‬دقيقة من تفريغها من الخالطة ما لم تنقل‬

‫بمهيجات مصنوعة لهذا الغرض التي تعمل بصورة مستمرة وفي هذه الحالة تكون الفترة‬

‫الزمنية ضمن ساعتين من اضافة السمنت الى الخليط ضمن ‪ 30‬دقيقة من التفريغ من‬

‫المهيجة‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب وضع الخرسانة في طبقات افقية الى عمق رص ال يزيد على ‪ 45‬سم في حالة‬

‫استعمال ه اززات داخلية او ‪ 30‬سم لكافة الحاالت االخرى باستثناء موافقة المهندس على‬

‫غير ذلك‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب عدم اسقاط الخرسانة الى مكانها من ارتفاع يزيد على ‪ 2‬م ما لم يوافق ممثل المهندس‬

‫على خالف ذلك و عند استعمال الخراطيم و القنوات يجب ان تبقى نظيفة و تستعمل‬

‫بطريقة تضمن عدم حدوث االنعزال‪.‬‬

‫(‪ )8‬يجب عدم صب اي خرسانة في ماء جاري و تصب الخرسانة تحت الماء في موضعها‬

‫بواسطة انبوب قادوس السمنتة تحت الماء او انبوب من الخالطة و يجب تقديم التفاصيل‬

‫الكاملة حول الطريقة المقترحة مقدما الى ممثل المهندس و الحصول على مصادقته قبل‬
‫‪117/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫المباشرة بالصب و عندما تصب الخرسانة بواسطة انبوب قادوس السمنتة تحت الماء فان‬

‫حجمها و طريقة تشغيلها يجب ان يكون وفقا لقواعد الممارسة البريطانية ‪ – BS2004‬اسس‬

‫‪ ،‬و اثناء الصب تحت الماء و بعده ‪ ،‬يجب ايقاف عمليات ضخ و نزح الماء في المناطق‬

‫المجاورة مباشرة لحين سماح ممثل المهندس باستمرارها‪.‬‬

‫ج ‪ 14 – 8‬ضخ الخرسانة ‪:Pumping Concrete‬‬

‫(‪ )1‬يسمح بصب الخرسانة بواسطة الضخ فقط اذا نص على ذلك (مواصفات خاصة لتطبيقات‬

‫خاصة) وفي جدول الكميات او اذا اجاز بذلك ممثل المهندس تحريريا بعد المصادقة على‬

‫اعداد خليط معدل و تجارب اولية كما منصوص عليها‪.‬‬

‫(‪ )2‬عندما تنقل الخرسانة و تصب بواسطة ضغط مسلط ميكانيكيا فان المعدات يجب ان تكون‬

‫من نوعية مالئمة و طاقة كامنة للعمل و يجب ان ترتب بحيث ال تسبب اي اهت اززات من‬

‫شأنها ان تضر بالخرسانة الجديدة المصبوبة ‪ .‬يجب ان يكون عمل المضخة بشكل يؤدي‬

‫الى انتاج جريان مستمر في الخرسانة يبقى في االنبوب عندما يتحتم استعماله يقذف بطريقة‬

‫ال تؤدي الى تلوث الخرسانة او انفصال مكوناتها يجب تنظيف المعدات تنظيفا تاما بعد هذه‬

‫العملية ‪.‬‬

‫ج ‪ 15 – 8‬رص الخرسانة ‪: Compaction of Concrete‬‬

‫(‪ )1‬يجب رص كل انواع الخرسانة مباشرة بعد وضعها و اثناء الصب بصورة تامة لكي تحقق‬

‫كتل ة متجانسة كثيفة ‪ .‬و يجب رصها بمساعدة الهزاز الميكانيكي الخاضع الى االحكام‬

‫التالية ما لم يوافق ممثل المهندس على خالف ذلك‪.‬‬

‫‪118/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬يجب ان يكون االهتزاز داخليا ما لم يجيز ممثل المهندس تحريريا طريقة بديلة ‪ .‬يجوز‬

‫لممثل المهندس وصف ه اززات خارجية في اماكن خاصة‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان تكون اله اززات من نوع و تصميم يصادق عليه ممثل المهندس و يجب ان تكون‬

‫قادرة على تحويل االهت اززات الى الخرسانة بترددات ال تقل عن ‪ 4500‬نبضة في الدقيقة و‬

‫يجب ان تكون شدة االهتزاز بدرجة تضمن تأثي ار ملحوظا على كتلة الخرسانة ذات هطول‬

‫مقداره ‪ 5‬سم فوق نصف قطر ال يقل عن ‪ 45‬سم‪.‬‬

‫و يجب ان يكون في الموقع عددا كافيا من اله اززات في حالة جاهزة للعمل لكي تكون‬

‫المعدات االحتياطية متوفرة دوما في حالة حدوث العطل‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان يستعمل االهتزاز في موضع الصب وفي منطقة الخرسانة المصبوبة الطرية ‪ .‬و‬

‫يجب ادخال اله اززات و سحبها من الخرسانة ببطئ ‪ .‬و يجب ان يكون االهتزاز لفترة كافية‬

‫و شدة تامة لرص الخرسانة و لكن يجب عدم االستمرار به اذ قد يؤدي ذلك الى االنعزال ‪.‬‬

‫و يجب عدم االستمرار باالهتزاز في نقطة واحدة الى الحد الذي تتشكل فيه مناطق معينة‬

‫تظهر فيها المونة و عند استعمال ه اززات من نوع الغاطس يمنع المالمسة مع التسليح و‬

‫كافة الملحقات قدر االمكان‪.‬‬

‫ال يستعمل االهتزاز عبر التسليح الى المقاطع او طبقات الخرسانة التي تصلبت الى الدرجة‬

‫التي اصبحت فيها الخرسانة مطاوعة بسبب االهتزاز ‪ .‬و يجب عدم استعمال االهتزاز لجعل‬

‫الخرسانة تسير في القوالب فوق المسافات الكبيرة جدا بحيث تسبب انعزاال و يجب عدم‬

‫استعمال اله اززات لنقل الخرسانة في القوالب‪.‬‬

‫‪119/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫و يجب اكمال االهتزاز بعملية جرف كلما كان ذلك ضروريا و على طول السطوح وفي‬

‫الزوايا و المواقع التي ال يمكن الوصول اليها باله اززات و ذلك لضمان سطوح ناعمة و‬

‫خرسانة كثيفة‪.‬‬

‫(‪ )5‬ال يجوز تسليط االهتزاز على الخرسانة لفترة بين ‪ 4‬و ‪ 24‬ساعة بعد الرص‪.‬‬

‫(‪ )6‬تطبق احكام هذه المادة على االجزاء مسبقة الصب اال انه يجوز اله اززات الخارجية او طرق‬

‫المصنعيين الخاصة باالهتزاز عند موافقة ممثل المهندس على ذلك‪.‬‬

‫ج ‪ 16 – 8‬المفاصل االنشائية ‪: Construction Joints‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يكون موقع و تفاصيل اي مفاصل انشائية غير موصوفة في المقاولة ‪ ،‬خاضعا‬

‫لمصادقة المهندس و يجب ان ينظم بحيث يقلل من امكانية حدوث شقوق االنكماش‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان يكون السطح العلوي لرفعات الجدران و االعمدة الخرسانية افقية ما لم تصف‬

‫المقاولة خالف ذلك وفي حالة امتداد القوالب اعلى من المفصل على الوجه المكشوف ‪،‬‬

‫يجب تنظيفه من الخرسانة الملتصقة به قبل وضع الرفعة التالية‪.‬‬

‫(‪ )3‬عندما يحتوي المفصل االنشائي على سطح له شكل معين يجب تخشين السطح لكي يكشف‬

‫مواد الركام بدون الحاق الضرر بها و بحافات المفصل و يجب غسل السطح الخشن بعد‬

‫ذلك بماء نظيف الزالة االجزاء السائبة‪.‬‬

‫(‪ )4‬عندما يتم انجاز جزء من العمل بشكل رفعات فان حديد التسليح البارز فوق الرفعة التي‬

‫تصب ‪ ،‬يجب اسناده بطريقة مناسبة تمنع تحرك القضبان خالل صب الخرسانة و تصلبها‪.‬‬

‫‪120/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )5‬عندما يكون ممكنا يجب ازالة غشاء الخرسانة و كافة المواد السائبة بينما تكون الخرسانة ال‬

‫تزال رطبة و ال يستلزم االمور تخشينها ‪ .‬وعند تعذر ذلك يجب ازالتها بالوسائل الميكانيكية‬

‫شريطة ان تكون الخرسانة في موضعها لمدة اكثر من ‪ 24‬ساعة ‪ .‬و يجب عندها غسل‬

‫السطح الخشن بماء نظيف‪.‬‬

‫(‪ )6‬لتجنب المفاصل فوق الوجوه المكشوفة قدر االمكان ‪ ،‬يجب تنعيم السطح العلوي للخرسانة‬

‫القريبة من القوالب بواسطة المالج ‪ ،‬و عند حدوث (طرف مستدق) عند المفصل االنشائي‬

‫كما في السطح العلوي المنحدر لجدار مجنح‪ ،‬يجب استعمال قالب ملقم ليحقق جزءا محدودا‬

‫في الطبقة السابقة التي ستنتج حافة بسمك ال يقل عن ‪ 15‬سم في الطبقة التالية ‪ .‬يجب عدم‬

‫توقف العمل ضمن ‪ 45‬سم من اي وجه سطحي ما لم يتم عمل افريز مائل بسمك ‪ 45‬سم‬

‫وفي هذه الحالة يتم عمل مفصل انشائي عند الوجه السفلي من االفريز المائل عند سماح‬

‫ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )7‬حاال بعد توقف صب الخرسانة يجب ازالة كل تراكمات المونة المنثورة على حديد التسليح و‬

‫سطح القالب ‪ .‬يجب خلط شظايا المونة الخشنة و الغبار في الخرسانة التي لم تتصلب بعد‬

‫و عند عدم ازالة التراكمات قبل ان تكون الخرسانة متصلبة يجب بذل العناية لمنع الضرر‬

‫او كسر الترابط بين الحديد و الخرسانة عند او بالقرب من سطح الخرسانة اثناء تنظيف‬

‫حديد التسليح ‪.‬‬

‫(‪ )8‬المفاصل االنشائية للخرسانة المستعملة للسوائل المائية ال تتطلب عادة موقفات ماء ولكن‬

‫يجوز احكام سد المفصل على سطح الماء عند طلب ممثل المهندس ذلك ‪ .‬و عند عدم‬

‫‪121/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الحصول على االستم اررية الكاملة عند المفصل االنشائي فيجب معاملته كمفصل حركة وفقا‬

‫للتفاصيل المبينة في المخططات‪.‬‬

‫وعند استعمال مطارق احكام السد او وسيلة ميكانيكية اخرى الزالة غشاء الخرسانة يجب‬

‫بذل العناية للحيلولة دون استعمال مطارق بقوة زائدة حيث انها من المحتمل ان تؤدي الى‬

‫الضرر في الخرسانة عن طريق ازاحة مواد الركام او تكسيرها‪.‬‬

‫ج ‪ 17 – 8‬معالجة الخرسانة ‪: Curing Concrete‬‬

‫حاال بعد الرص و لمدة سبعة ايام بعد ذلك ‪ ،‬يجب المحافظة على الخرسانة من التأثيرات‬ ‫أ‪-‬‬

‫المناخية الضارة ومن ضمنها المطر ‪ ،‬التغيرات السريعة في درجات الح اررة ‪ ،‬االنجماد و‬

‫الجفاف‪.‬‬

‫يجب ان تكون طرق المعالجة و فتراتها بحيث تضمن خرسانة بمتانة و قوة مرضية و يعاني‬

‫العضو اقل ما يمكن في التشويه و يكون خالي من التزهر الزائد و ال يسبب بانكماشه فطور‬

‫غير مرغوب فيها في المنشأ ‪ .‬و النجاز هذه االغراض قد يكون عزل الخرسانة ضروريا‬

‫للمحافظة عليها في درجة ح اررة مناسبة او البقاء نسب تبخر الرطوبة من السطوح بالقيم‬

‫المناسبة او كالهما ‪ .‬ان عمليات المعالجة و الجفاف المختلفة تكون مناسبة الجزاء و‬

‫التشعبات المختلفة ‪ .‬وعندما يكون ضروريا ‪ ،‬يجب ابداء العناية الخاصة التي تضمن‬

‫معالجة االجزاء المشابهة تحت ظروف متشابهة قدر االمكان‪.‬‬

‫ب‪ -‬عادة تشمل المعالجة على المحافظة على القوالب في مكانها و تغطية الخرسانة بمادة مثل‬

‫القش ‪ ،‬الخيش ‪ ،‬الرمل ‪ ،‬صفائح بوليثلين او مركب معالجة او مادة ماصة تبقى رطبة ‪ .‬ان‬

‫‪122/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫نوع الغطاء المجهز هو ذلك النوع الذي يكون اكثر مالئمة للظروف حسب اجتهاد ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫وعندما تكون اجزاء المنشأ ذو عمق صغير او كبير او تكون نسبة السمنت فيها عالية‬

‫بدرجة غير اعتيادية او تكون وحدات مسبقة الصب خاضعة الى طرق معالجة خاصة او‬

‫معجلة ‪ ،‬يجب ان تكون طريقة المعالجة حسب توجيهات ممثل المهندس ‪.‬‬

‫قد يتحتم االمر تمديد فترة المعالجة للخرسانة مسبقة الجهد لحين تسليط قوة سبق اجهاد‬

‫كافية‪.‬‬

‫ت‪ -‬حيث ان مركبات معالجة االغطية قد تؤثر على العملية التالية او صقل سطح الخرسانة ‪،‬‬

‫يتطلب استعمالها موافقة ممثل المهندس قبل اتخاذها و يجب عدم استعمال تغطية المعالجة‬

‫على السطوح الخرسانية التي يوضع لها مانع رطوبة‪.‬‬

‫وكلما يزداد معدل زيادة القوة في الخرسانة ‪ ،‬تزداد الحاجة لمنع الفروقات الزائدة في درجات‬

‫الح اررة ضمن العضو و االسراع الشديد في فقدان الرطوبة من السطح ‪ ،‬يجب منع تناوب‬

‫الترطيب و التجفيف و خصوصا عندما يكون بشكل ماء بارد يستعمل لسطوح الخرسانة‬

‫الدافئة و للحيلولة دون تشقق السطوح ‪ ،‬بعد نزع القالب عندما ال تزال الخرسانة دافئة ‪.‬‬

‫ث‪ -‬و بطريقة بديلة يجوز لممثل المهندس ان يصادق على المعالجة المعجلة (التي تتضمن‬

‫المعالجة بالبخار) و تشمل معالجة الخرسانة في محيط مسيطر عليه صناعيا الذي تتم فيه‬

‫السيطرة على الرطوبة و ارتفاع و انخفاض معدل درجات الح اررة لالسراع في معدل ازدياد القوة‬

‫‪ ،‬و بالنسبة للمعالجة بدرجات الح اررة المرتفعة ‪ ،‬يجب ان تنقضي فترة ‪ 4‬ساعات من اكمال‬

‫‪123/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫صب الخرسانة قبل رفع درجة ح اررتها ‪ ،‬ان ارتفاع درجة الح اررة اثناء اي فترة امدها ‪ 30‬دقيقة‬

‫يجب ان ال يزيد على ‪ 10‬م‪ 0‬وان اقصى درجة ح اررة متحققة يجب ان ال يزيد على ‪ 70‬م‪ . 0‬و‬

‫ان معدل التبريد التالي يجب ان ال تزيد على معدل التسخين‪.‬‬

‫ج‪ -‬بالنسبة للسمنت ذات المقاومة العالية لالمالح ‪ ،‬يكون مقبوال المعالجة ببخار ذو ضغط‬

‫واطئ الى درجة ح اررة اقصاها ‪ 50‬م‪ . 0‬و يحدث العالج بدرجة حرارة ‪ 50‬م‪ 0‬فقط عند توفر‬

‫دليل انجاز مرضي‪.‬‬

‫ح‪ -‬ويجب عدم معالجة الخرسانة التي تحتوي على معدن مدفون او كلوريد الكالسيوم بدرجة‬

‫ح اررة تزيد على ‪ 60‬م‪. 0‬‬

‫خ‪ -‬اذا اصبح من الضروري في حاالت استثنائية و حسب اجتهاد ممثل المهندس استعمال رش‬

‫ماء مباشر على القوالب لضمان المعالجة ‪ ،‬يجب على المقاول توفير مضخة مناسبة ‪،‬‬

‫انابيب ‪ ،‬خراطيم و العمود الكافي من رؤوس الرش لكي ترش كافة القوالب رشا تاما و‬

‫مستم ار بالماء لمدة ‪ 12‬ساعة على االقل قبل صب الخرسانة فيها ‪ .‬ان شبكة الرش يجب ان‬

‫تنظم بحيث يتسنى المحافظة على كافة القوالب رطبة لمدة سبعة ايام بعد صب الخرسانة في‬

‫القوالب ‪ .‬ان غرض هذه المواصفات هو المحافظة على القوالب رطبة بصورة كافية بحيث‬

‫انها ال تمتص اي رطوبة من الخرسانة التي في داخلها ‪.‬‬

‫ويجب ان تكون تفاصيل كافة طرق المعالجة المستخدمة خاضعة لموافقة و توجيهات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 18 – 8‬التحميل المبكر ‪:Early Loading‬‬

‫‪124/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان ال تكون الخرسانة في جميع االوقات خاضعة للتحميل متضمنة وزنها الذي يسبب جهد‬

‫ضغط فيها يزيد على ‪ 33.0‬من قوة الضغط في وقت التحميل او القوة المحددة بفترة ‪ 28‬يوما عدا‬

‫احكام القسم ج ‪. 9‬‬

‫و لغرض هذه المادة ‪ ،‬فان تقييم قوة الخرسانة و الجهود التي تنشأ عن الحموالت يجب ان تكون‬

‫وفقا لموافقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫‪Handling‬‬ ‫ج ‪ 19 – 8‬النقل و الصب و خزن االعضاء المسلحة مسبقة الصب‬

‫‪,Placing and Storage of Precast Reinforced Members‬‬

‫(‪ )1‬يجب رفع االعضاء او اسنادها فقط عند النقاط الموصوفة في المقاولة و يجب ان يتم نقلها‬

‫و نصبها بدون ارتطام‪.‬‬

‫(‪ )2‬عند خزن االعضاء يجب اسنادها بثبات في موضع تحميل تضمن ان تكون الجهود الناتجة‬

‫دائما اقل من جهود التصميم المسموح بها‪.‬‬

‫ج ‪ 20 – 8‬تصنيع االعضاء المسلحة مسبقة الصب بعيدا عن الموقع ‪Manufacture of‬‬

‫‪:Precast Reinforced Members of the Site‬‬

‫(‪ )1‬يجب الحصول على مصادقة المهندس حول طريقة التصنيع قبل المباشرة بالعمل و عند‬

‫المصادقة على الطريقة ‪ ،‬يجب عدم اجراء اي تغيرات بدون مصادقة المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬على المقاول اعالم ممثل المهندس مقدما عن تاريخ المباشرة بالتصنيع وصب كل نوع من‬

‫االعضاء‪.‬‬
‫‪125/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫(‪ )3‬يجب ارسال نسخة من كافة نتائج فحص المكعبات لعمر ‪ 28‬يوما المتعلقة بالعمل الى ممثل‬

‫المهندس حالما تصبح متوفرة‪.‬‬

‫(‪ )4‬عندما يطلب ممثل المهندس انجاز الفحوصات ‪ ،‬يجب عدم ارسال اي اعضاء تتعلق بها‬

‫الفحوصات الى الموقع لحين اكمال كافة الفحوصات بصورة مرضية‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب تأشير كافة االعضاء بطريقة ثابتة يصعب محوها او ازالتها لكي تبين (اشارة العضو)‬

‫كما موصوف في المقاولة ‪ ،‬خط االنتاج الذي تم تصنيعها عليه ‪ ،‬التاريخ الذي تم فيه صب‬

‫الخرسانة‪ ،‬و اذا كانت االعضاء متماثلة المقطع ‪ ،‬الوجه االعلى عندما يكون العضو في‬

‫موضعه الصحيح في االعمال ‪ .‬و يجب تحديد موقع االشارات بحيث ال تنكشف للرؤية‬

‫عندما يكون الجزء في موضعه الدائمي‪.‬‬

‫ج ‪ 21 – 8‬الخرسانة المسامية التي ال تحتوي على مواد ناعمة ‪Porous No- Fines‬‬

‫‪: Concrete‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تكون الخرسانة التي ال تحتوي على مواد ناعمة متكونة من سمنت بورتالندي عادي‬

‫و مواد ركام بمقاس مفرد مقداره ‪ 37.5‬ملم وان تكون مطابقة للمواصفات البريطانية ‪ BS 882‬و‬

‫الجزء الثاني من المواصفات البريطانية ‪. BS 1202‬‬

‫(‪ )2‬نسبة مواد الركام الى السمنت تكون ‪ 8:1‬حجما او ‪ 1:10‬وزنا‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب خلط الخرسانة بواسطة الخالطة او بواسطة اليد الى لون و قوام متجانسين قبل الصب ‪،‬‬

‫ان كمية الماء المستعملة يجب ان ال تزيد على الكمية المطلوبة لتغليف كافة حبيبات مواد‬

‫الركام بدون تكوين مالط زائد‪.‬‬

‫‪126/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬يجب رص الخرسانة بواسطة اليد فقط‪.‬‬

‫ج ‪ 22 – 8‬نمذجة الخرسانة ‪: Sampling Concrete‬‬

‫تطبق احكام المادة ط ‪ 5 – 1‬للمصادقة على مصادر و انواع المواد و االجهزة المستعملة‪.‬‬

‫ويجب ان تكون طريقة اخذ النماذج وفقا للمتطلبات المبينة في المواصفة ‪ EN 12390‬ويجب‬

‫ان تطبق طريقة اخذ النماذج من نوع وجبة مفردة ‪ .‬و يجب ان يقرر المهندس رقم ‪ ،‬تردد ‪،‬‬

‫وموقع الوجبات التي تؤخذ العينات لها‪.‬‬

‫ج ‪ 23 – 8‬فحص خرسانة المنشآت ‪:Testing of Concrete for Structures‬‬

‫(‪ )1‬عندما تؤخذ نماذج الوجبة لغرض عمل مكعبات الفحص ‪ ،‬يجب عمل مكعب واحد من كل‬

‫نموذج من النماذج الثالثة للفحص الذي عمره ‪ 28‬يوما ‪ .‬و يجب عمل المكعبات ‪ ،‬معالجتها و‬

‫فحصها في مختبر مصادق عليه من قبل ممثل المهندس الذي يستلم نسخ مصدقة من نتائج‬

‫كافة الفحوصات ويمكن ان يحدد عدد المكعبات وفق المواصفة العراقية للخرسانة المسلحة ‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان متطلبات القوة المناسبة لكل مجموعة من ثالث مكعبات تكون مرضية اذا لم تكن اي قوة‬

‫الي مكعب من المكعبات الثالثة ادنى من قوة المكعب المحددة في الجداول ج‪ 6/8‬او ج‪ 7/8‬او‬

‫اذا لم يقل معدل القوة عن قوة المكعب المحددة و ال يوجد اكثرمن مكعب واحد تقل فيه‬

‫المقاومة باكثر من ‪ %20‬عن الحد االدنى المقرر ‪.‬‬

‫(‪ )3‬عندما تؤخذ نماذج الوجبة لغرض تحديد قابلية تشغيل الخرسانة ‪ ،‬يجب اجراء فحصا واحدا‬

‫على كل نموذج بواسطة جهاز معامل الرص او فحص الهطول باستعمال جهاز تحديد القوام‬

‫وفقا للمواصفة ‪ EN 12390‬او اي طريقة اخرى مصادق عليها من قبل ممثل المهندس ‪ ،‬و‬

‫‪127/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫بالنسبة للخلطة المصممة ‪ ،‬يجب ان تكون قابلية تشغيل الخرسانة مطابقة الى قابلية تشغيل‬

‫الخرسانة للخليط التجريبي المصادق عليه ضمن الحدود التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬عامل الرص ‪03.0 ±‬‬

‫ب‪ -‬مقياس القوام (‪ 3 ± )V-B‬ثوان او ‪ % 15 ±‬من معدل الوقت ايهما اكبر ‪ ،‬فحص الهطول ‪±‬‬

‫‪ 10‬ملم ‪.‬‬

‫ت‪ -‬و بالنسبة للخلطات القياسية ‪ ،‬يجب ان تكون تفاوتات قابلية التشغيل كما موصوفة في الجدول‬

‫ج ‪. 6/8‬‬

‫ث‪ -‬طرق فحص الخرسانة الطرية ‪ ،‬عمل و معالجة عينات الفحص ‪،‬الخرسانة لقوة و الخرسانة‬

‫المتصلبة لقوى اخرى ‪ ،‬يجب ان تكون وفقا لمتطلبات المواصفة ‪.BS EN 12390‬‬

‫ج ‪ 24 – 8‬كشف و فحص وحدات الخرسانة مسبقة الصب ‪Inspection and Testing of‬‬

‫‪:Precast Concrete Units‬‬

‫يجب ان يكون كشف و فحص وحدات الخرسانة مسبقة الصب وفقا لقواعد الممارسة البريطانية ‪BS‬‬

‫‪ –116‬االستعمال االنشائي للخرسانة مسبقة الصب ‪ .‬و يجب ان تكون الفحوصات الخاصة للروافد‬

‫مسبقة الجهد من نوع مسبق الشد التي تستعمل االنشاء المركب طبقا للمادة ج ‪.17 – 9‬‬

‫ج ‪ 25 – 8‬رش المونة و الخرسانة ‪: Spraying of Mortar and Concrete‬‬

‫ج‪ 1/25-8‬فقرة عامة ‪:‬‬

‫تتعلق هذه المادة بالمونة و الخرسانة التي توضع بطريقة الهواء المضغوط باستعمال فوهة‬
‫مناسبة و اال فانها تعرف بالكانيت (‪ )Gunite‬او شوت كريت (‪ )Shotcrete‬باستعمال معدات‬
‫مناسبة و مشغلين ذوي كفاءة‪.‬‬
‫‪128/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ج‪ 2/25-8‬المواد ‪:‬‬

‫يجب ان تحتوي مواد الركام الناعمة على رمل مغسول و يجب ان تكون صلبة ‪ ،‬كثيفة ‪،‬‬

‫متينة ‪ ،‬نظيفة ‪ ،‬حادة و مدرجة وفقا للجزء (‪ )2‬منطقة (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪BS‬‬

‫‪. 882‬‬

‫وفي حالة عدم توفر رمل نطاق (‪ ، )2‬يسمح باستعمال المناطق ‪ 1‬و ‪ 3‬اذا امكن البرهنة‬

‫على مالئمة المواد ‪ .‬وفي جميع االحوال ‪ ،‬يجب ان ال يكون مقدار المواد التي تعبر غربال‬

‫‪ 0.2‬ملم اكثر من ‪.% 5‬‬

‫و كذلك يجب ان تكون مواد الركام الخشنة مطابقة للجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪BS‬‬

‫‪ ،882‬و يجب ان يكون اقصى مقاس مستعمل منسجما مع المكائن المستعملة‪.‬‬

‫ج‪ 3/25-8‬نسب الخلط ‪:‬‬

‫و ما لم تنص مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة على غير ذلك ‪ ،‬فان نسب الخلط يجب‬

‫ان تكون كما يلي ‪-:‬‬

‫يجب ان تحتوي المونة المرشوشة ‪ /‬الكانيت على جزء واحد من السمنت الى )‪ 3(1/2‬جزء‬

‫من الرمل وزنا‪.‬‬

‫و يجب ان تحتوي الخرسانة المرشوشة ‪ Shotcrete /‬على جزء واحد من السمنت الى جزء‬

‫واحد من مواد الركام الخشنة و ثالثة اجزاء من رمل نطاق (‪ )2‬المبين في جدول الجزء (‪)2‬‬

‫من المواصفات البريطانية ‪.BS 882‬‬

‫يجب ان تكون ادنى قوة ضغط في عمر ‪ 28‬يوما ‪ 300‬كغم ‪ /‬سم‪ 2‬ما لم يحدد خالف ذلك‪.‬‬

‫‪129/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 4/25-8‬التسليح ‪:‬‬

‫يجب ان تطبق احكام القسم ج ‪( 7‬تسليح المنشأت) مع المتطلبات التالية ‪:‬‬

‫و يجب اضافة او حذف قضبان او مشبك او نسيج التسليح حسب طلب المهندس و يجب‬

‫تثبيتها في مكانها بصورة محكمة كما مبين في المواصفات او المخططات‪.‬‬

‫و يجب ان يكون ادنى غطاء ‪ 15‬ملم من اي قالب للخرسانة و البناء و ‪ 25‬ملم من السطوح‬

‫المرشوشة و المنهية او كما محدد من قبل المهندس و يجب ان تكون ادنى فسحة بين‬

‫القضبان المتوازية بمقدار ‪ 4‬مرات بقدر القطر و عند التوصيالت بمقدار ضعف القطر و‬

‫لكن يجب ان ال تقل عن ‪ 30‬ملم‪.‬‬

‫و يجب عدم استعمال اي قضيب يزيد قطره على ‪ 25‬ملم و يجب تحديد نسب التسليح‬

‫النسيجي و خلطه و صبه وفقا لتعليمات المجهزين‪.‬‬

‫ج‪ 5/25-8‬المعدات ‪:‬‬

‫يجب ان تكون معدات الخلط و صيانتها وفقا للمادة ج ‪ 12 – 8‬و يجب ان تكون معدات‬

‫التشغيل و الصب حسب المتطلبات التالية ‪-:‬‬

‫ان ضاغطة هواء ذو سعة كافية تعمل بطريقة مالئمة يكون اساسية في عملية وضع‬

‫الكانيت بطريقة مرضية ‪ ،‬و يجب ان يحافظ الضاغط الذي يجهزه المقاول على تجهيز هواء‬

‫كافي للمحافظة على سرعة فوهة كافية لكافة اجزاء العمل بينما يتم في الوقت نفسه تشغيل‬

‫قصبة نفخ للتنظيف من االنسداد اذا استلزم االمر ذلك‪.‬‬

‫‪130/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تكون معدات التجهيز من النوع الذي يتغذى بالهواء المضغوط و يجب ان تكون‬

‫ذات تصميم و حجم اعطى نتائج جيدة في اعمال مشابه ‪ .‬و يجب ان تكون المعدات‬

‫متمكنة من تجهيز مجرى سلس و مستمر لمواد مخلوطة بتجانس في سرعة مناسبة من فوهة‬

‫التفريغ عند كافة ارتفاعات العمل‪.‬‬

‫و يجب ان تنظف المعدات التي يتم تسليمها تماما في نهاية كل وجبة عمل و يجب الكشف‬

‫بانتظام على اجزاء المعدات و خصوصا بطانة الفوهة و حلقة الماء و ابدالها عند اقتضاء‬

‫االمر بذلك‪.‬‬

‫يجب تجهيز فوهة التفريغ بشبكة حقن الماء (حلقة ماء) التي تشغل باليد لتوجيه توزيع‬

‫متساوي من الماء الى خليط الرمل ‪ ،‬السمنت ‪ .‬و يجب ان يكون صمام الماء قابل من‬

‫االستعداد لتعديل تغير كمية الماء و ان يكون مالئما الى الرجل المسؤول عن الفوهة‪.‬‬

‫و يجب الحفاظ على ضغط الماء عند مستوى منتظم ال يقل عن ‪ 1‬كغم ‪ /‬سم‪ 2‬فوق ضغط‬

‫التشغيل و كافي لضمان تميع مناسب في كافة االوقات‪.‬‬

‫و يجب ان تكون الفوهة قابلة من تحقيق مجرى تفريغ منتظم مخروطي ‪ ،‬و يجب معالجة‬

‫تشوه هذا المجرى بواسطة فحص الفوهة و اي اختالل تشغيل يتكرر بواسطة ابدال االجزاء‬

‫المعيبة قبل انجاز عمل اخر‪.‬‬

‫ج‪ 6/25-8‬الواح الفحص التجريبي ‪:‬‬

‫يجب انشاء اربع الواح فحص بابعاد ‪ 60‬سم × ‪ 80‬سم × ‪ 10‬سم تحتوي احدها على طبقة‬

‫تسليح عند تحديد ذلك اذا نصت المقاولة على ذلك ووفقا لمصادقة و توجيهات ممثل‬

‫‪131/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫المهندس ‪ ،‬و يجب ان يكون اطالق الفوهة بصورة عمودية على لوحتين اما الثالثة فيطلق‬

‫عليها من االعلى ‪ .‬و يجب قطع لوحة واحدة من كل مستوي لفحص عوامل الرص و‬

‫االرتداد قبل التصلب النهائي ‪ .‬و يجب خزن اللوحتين االخريتين ‪ ،‬معالجتها و فحصها في‬

‫سبعة ايام ‪ .‬وفقط عندما يظهر المشغل خبرته يجب السماح له بانجاز العمل الدائمي‪.‬‬

‫ويسمح فقط للرجل المسؤل عن الفوهة الذي اوفى بمتطلبات الواح الفحص االولي بانجاز‬

‫الرش ‪ .‬و لغرض النوعية الروتينية ‪ ،‬تقتصر السيطرة على الواح الفحص على واحد لكل‬

‫رجل مسئول عن الفوهة في االسبوع او واحد لكل ‪ 100‬م‪ 3‬من المواد الموضوعة حسب‬

‫طلب ممثل المهندس ‪ .‬و يجب انشاء الواح الفحص جنبا الى جنب مع موقع تركيبها و في‬

‫نفس الزاوية و تتم من قبل كل رجل مسئول عن الفوهة بالتناوب لكي تمثل الفحوصات‬

‫نوعية الكانيت ‪ /‬شوت كريت التي قام بوضعها كل رجل مسئول عن الفوهة و يجب ان يتم‬

‫تأشير الواح الفحص ‪ ،‬معالجتها و فحصها وفقا لمتطلبات رب العمل ‪.‬‬

‫و يجب على المقاول استخدام مالحظ عمل مشرف يكون جميع وقته مكرس لهذا العمل‪ ،‬و‬

‫يجب ان تكون له خبرة كافية و معرفة تامة بتقنيات الرش و يفضل ان يكون له اختصاص‬

‫ال يقل عن خمس سنوات في خبرة الرش ومن ضمنها سنتين بصفة رجل مسئول عن‬

‫الفوهة‪.‬‬

‫ج‪ 7/25-8‬رش كانيت ‪ /‬شوت كريت ‪:‬‬

‫يجب تنظيف التسليح من اي مواد ارتداد مترسبة سابقا و التي قد تمنع الترابط المناسب ‪،‬‬

‫وحاال قبل تطبيق عملية الرش ‪ ،‬يجب تنظيف كافة السطوح تنظيفا تاما بواسطة هواء مندفع‬

‫بقوة او هواء و ماء‪.‬‬

‫‪132/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫و يجب السيطرة على سمك و استقامة المادة المرشوشة بواسطة الواح دليل ثخانة الرصف‬

‫او اسالك داللة او وسائل اخرى يوافق عليها ممثل المهندس‪.‬‬

‫يجب انشاء كل طبقة كانيت ‪ /‬شوت كريت عن طريق مرور الفوهة عددة مرات فوق منطقة العمل‬

‫‪ ،‬و يجب ان يخرج غونيت ‪ /‬من الفوهة في تدفق ثابت و غير متقطع ‪ .‬و اذا اصبح التدفق‬

‫متقطعا الي سبب ‪ ،‬يجب على الرجل المسئول عن الفوهة بتوجيهه بعيدا عن العمل الى ان يصبح‬

‫ثابتا‪.‬‬

‫يجب ان تكون مساحة الفوهة عن العمل بين ‪ 60‬سم و ‪ 150‬سم ‪،‬و قاعدة عامة ‪ ،‬يجب ان تكون‬

‫عمودية على السطح ‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬عند القذف خالل قضبان التسليح ‪ ،‬يجب ان تمسك الفوهة‬

‫اقرب من ذلك و بزاوية صغيرة للسماح بالتغطية و تسهيل ازالة مواد االرتداد‪.‬‬

‫و بالنسبة للسطوح العمودية و القريبة من العمودية ‪ ،‬يجب المباشرة بالعمل من االسفل ‪ .‬و يجب‬

‫ان تغطي الطبقة االولى التسليح بصورة تامة على االقل ‪ .‬و يجب ان يكون سمك الطبقات‬

‫خاضعا بالدرجة االولى الى شرط عدم ارتخاء المادة ‪ .‬و عندما تستعمل الطبقات السميكة يكون‬

‫ضروريا المحافظة على السطح العلوي في انحدار ‪ 45‬درجة تقريبا‪.‬‬

‫وعندما يكون ضروريا ‪ ،‬يجوز تغطية كانيت ‪ /‬شوت كريت بطبقات تالية و لكن اوال يجب ان‬

‫يسبق ذلك تصلب الطبقة االبتدائي و يجب قبل ذلك ازالة كل غشاء الخرسانة ‪ ،‬المواد السائبة و‬

‫المرتدة ‪ .‬و ان اي غثاء خرسانة ترك ليصل الى تصلبه النهائي ‪ ،‬يجب ازالته بالتنظيف بواسطة‬

‫تيار من حصى و رمل ‪ .‬و يجب اخي ار تنظيف السطح و تبليله باستعمال تيار قوي من الهواء و‬

‫الماء‪.‬‬

‫‪133/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تكون منطقة الوضع خالية من المواد المرتدة في كل االوقات ‪ .‬و عند الضرورة يستخدم‬

‫هواء نفاث ‪ .‬و يجب ان تقطع جيوب االرتداد ‪ ،‬االنحرافات او العيوب االخرى و تحسينها حسب‬

‫رضا ممثل الم هندس وفي حالة اي حال من االحوال يجب عدم استخدام المواد المرتدة مرة اخرى‬

‫في االنشاء ‪.‬‬

‫ج‪ 8/25-8‬مفاصل االنشاء ‪ ,‬السطح و المناخ ‪:‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يستدق طرف مفاصل االنشاء الى حافة رقيقة مقدارها ‪ 30‬درجة تقريبا او‬

‫تقطع عمودية بالنسبة للتسليح و يستدق طرفها عندئذ بزاوية مقدارها ‪ 0 30‬ما لم‬

‫يحدد ممثل المهندس غير ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب عدم السماح بالمفاصل القائمة ‪ .‬و يجب تنظيف كامل المفصل بصورة تامة و‬

‫تبليله قبل وضع مادة الرش المجاورة‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب توفير حجاب مناسب للفوهة و السطح اثناء فترات العواصف و التيارات‬

‫الهوائية‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان يترك سطح كانيت ‪ /‬شوت كريت كما تم عمله و ا ن اي انهاء للسطح قد‬

‫يغير مميزاته و يصبح ضا ار الى قوته ‪ .‬و عند الحاجة الى ملمس سطح خاص من‬

‫نوع اخر ‪ ،‬يجب استعمال عملية اخرى بواسطة استخدام طبقة من المونة يعاد‬

‫عملها و انهائها للحصول على الملمس المرغوب فيه ‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب عدم وضع كانيت ‪ /‬شوت كريت عندما تكون درجة ح اررة الهواء تحت (‪ 1‬م‪)0‬‬

‫صعودا او (‪2‬م‪ )0‬نزوال ‪ .‬و يجب المحافظة على كافة مواد الركام من االنجماد‪.‬‬

‫‪134/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )6‬يجب معالجة كانيت ‪ /‬شوت كريت وفقا للتوصيات المنصوص عليها في الجزء (‪)1‬‬

‫من قواعد الممارسة البريطانية ‪CP 110‬‬

‫ان رش مونة او خرسانة بطانات االنفاق ‪ ،‬اعمال التصليح مثل التغطية او تقوية صبات‬

‫الخرسانة ‪ ،‬بناء الخرسانة و اعمال الطابوق او تصليحات المنشأت الخرسانية المسلحة يجب‬

‫ان تكون وفقا لمواد اضافية كما في (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‪.‬‬

‫ج ‪ 26 – 8‬الذرعة و الدفع ‪Measurement and Payment:‬‬

‫يجب ان تتضمن الدفعة الخاصة بالخرسانة بمختلف اصنافها التعويض عن كافة معدات‬

‫االجهزة ‪ ،‬المواد ‪ ،‬االعمال المؤقتة ‪ ،‬القوالب (ما لم يتضمن جدول الكميات فقرات خاصة‬

‫بالقوالب) ‪ ،‬المشدات ‪ ،‬العمال ‪ ،‬االنهاء العادي للسطوح ما لم توجد في جدول الكميات‬

‫فقرات خاصة باالنهاء ‪ .‬و يستلزم االمر كافة الفقرات االخرى الخاصة للنفقات الكمال‬

‫االعمال الخرسانية المبينة في المخططات باستثناء حديد التسليح ‪ ،‬الواح التمدد المعدنية او‬

‫اي معدن اخر يدخل في االعمال‪.‬‬

‫يجب ان يجري الدفعة على اساس المتر المكعب الحقيقي باستثناء االجزاء التي توزع لكل‬

‫متر مربع او بالعدد (كالجسور الجاهزة) او المتر الطولي (كالقناطر الصندوقية) ضمن‬

‫الخطوط الصافية للمنشأ كما مبين في المخططات او كما معدل بتخويل تحريري من قبل‬

‫ممثل المهندس‪ .‬و يستثنى من ذلك طرح لحجم التسليح المعدني ‪ ،‬و يجب ان تتضمن‬

‫الدفعة عن الخرسانة الدفعة عن مانع الرطوبة ‪ ،‬حشوة المفاصل ‪ ،‬او مواد مشابهة اخرى‬

‫مبينة في المخططات او تنص عليها المواصفات مالم يوجد في جدول الكميات خالف ذلك‬

‫‪ .‬و يجب ان تتضمن الدفعة عن المونة او الخرسانة المستعملة بالهواء المضغوط ‪،‬‬

‫‪135/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫التعويض عن كافة المعدات ‪ ،‬االدوات ‪ ،‬المواد ‪ ،‬العمال و جميع ما يتطلبه اكمال العمل و‬

‫‪.‬‬ ‫ذلك‬ ‫خالف‬ ‫على‬ ‫ينص‬ ‫لم‬ ‫ما‬ ‫المعدني‬ ‫التسليح‬ ‫يتضمن‬

‫‪136/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B9‬‬ ‫الفصل ج ‪9‬‬

‫‪PRESTRESSING FOR STRUCTURES‬‬ ‫االجهاد المسبق للمنشآت‬

‫ج ‪ 1 - 9‬نطاق العمل (‪)Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة‪ ،‬المعدات‪،‬‬

‫المواد والعمال وانجاز كافة العمليات المتعلقة باالجهاد المسبق بصورة كاملة وفقا لشروط و‬

‫بنود المقاولة واسنادا الى هذا الفصل من من المواصفات و المخططات وتوجيهات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 - 9‬انظمة االجهاد المسبق‬

‫(‪ )1‬يكون للمقاول الحرية في اختيار نظام او انظمة االجهاد المسبق شريطة ان ال يقدم اي‬

‫تغييرات في موقع المركز المتوسط للقوى الكلية لالجهاد المسبق على طول العضو وفي‬

‫مقدار قوة االجهاد المسبق الفعالة النهائية كما موصوفة في المخططات ويجب ان تبين‬

‫المناقصة نظام االجهاد المسبق الذي يختاره المقاول وفي كافة االحوال يجب تحقيق‬

‫الشروط اآلتية‪:‬‬

‫قبل صب اي جزء من المنشأ المقرر ان يسلط عليه اي اجهاد مسبق يجب على المقاول‬ ‫(‪)2‬‬

‫تقديم التفاصيل الكاملة عن الطريقة ‪ ،‬المواد والمعدات التي ينوي استعمالها في عمليات‬

‫االجهاد المسبق لغرض استحصال مصادقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫‪137/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تتضمن هذه التفاصيل الطرق االنشائية والتشغيلية وتبين المواصفات الكاملة‬ ‫(‪)3‬‬

‫للحديد مسبق الجهاد ‪ ،‬المثبتات ‪ ،‬نوع اغلفة الحديد‪ ،‬قطع الغيار والمكونات االخرى وكافة‬

‫المعلومات الباقية المتعلقة‪.‬‬

‫على المقاول ان يضع تحت تصرف ممثل المهندس مجانا فريقا مختصا بالطريقة‬ ‫(‪)4‬‬

‫المقترحة لالجهاد المسبق وتتضمن على االقل خبير واحد بدرجة عالية البداء المساعدة‬

‫الالزمة و تقديم التعليمات خالل كامل فترة انشاء المنشأ‪.‬‬

‫تمثل قوى االجهاد المسبق النهائية المبيتة في المخططات ‪ ،‬الجهود المطلوبة بطريقة‬ ‫(‪)5‬‬

‫مستقة من المفقودات نتيجة لنظام االجهاد المسبق‪.‬‬

‫و اذا تطلب النظام المقترح من قبل المقاول اي تعديل على عدد او شكل او ابعاد التسليح‬

‫التفصيلي عليه تقديم المخططات و الحسابات التفصيلية الكافية الستحصال مصادقة ممثل‬

‫المهندس ‪ .‬وفي كافة االحوال فان الشرط االساسي هو ان الكلفة الكلية للحديد المستعمل ال‬

‫تزيد على الكلفة االصلية المفصلة مع االخذ بنظر االعتبار اي نفقات اضافية من قبل رب‬

‫العمل في تدقيق النظام‪.‬‬

‫يجب التأكد من النقاط التالية بغض النظر عن نظام االجهاد المسبق الذي يتم تطبيقه‪.‬‬ ‫(‪)6‬‬

‫سالمة مثبتات حبال االجهاد المسبق و مالئمتها لنقل القوى الى الخرسانة تحت كافة‬ ‫أ‪-‬‬

‫الحموالت مهما كانت‪.‬‬

‫المفقودات الفعلية بسبب االحتكاك تطابق المفقودات المحسوبة لالجهاد المسبق‪.‬‬ ‫ب‪-‬‬

‫ت‪ -‬مالئمة الحديد المقترح لنظام االجهاد المسبق الذي يتم اختياره‪.‬‬

‫‪138/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ث‪ -‬طول انتقال القوة الى الخرسانة و ادنى قوة للخرسانة الضرورية لالجهاد المسبق في االنظمة‬

‫التي تكون فيها عناصر االجهاد المسبق مثبتة مع الخرسانة كليا او جزئيا عن طريق الربط‬

‫او االحتكاك‪.‬‬

‫ج‪ -‬مالئمة التدابير المتخذة لحماية حبال االجهاد المسبق من التاكل لحين انجاز الشد النهائي‪.‬‬

‫يجب تقديم شهادة الموافقة على نظام االجهاد المسبق على أي عضو من المنشا والمصادقة‬

‫عليها من قبل ممثل المهندس قبل تسليط االجهاد المسبق عليه‪ .‬ويجب اصدار شهادة‬

‫الموافقة من مختبر يختاره بنفسه على حساب المقاول ‪ ،‬وان كافة القواعد التي تشير الى هذه‬

‫الشهادة المذكورة فيما يلي‪ ،‬يجب ان تكون وفقا لمصادقة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 3 - 9‬المواصفات القياسية ‪Standard specifications‬‬

‫باستثناء ما تعدله هذه المواصفات‪ ،‬يجب ان تسري احكام المواصفات القياسية و طرق‬

‫الفحص في كافة الحاالت ويجب االشارة بموجب ذلك الى مطبوعات معهد المواصفات‬

‫البريطانية المدرجة ادناه ‪- :‬‬

‫‪ -‬قواعد الممارسة البريطانية (‪ )CP- 116‬االستخدام االنشائي للخرسانة مسبقة الصب‪.‬‬

‫‪ -‬الجزء الثاني من المواصفات البريطانية (‪ )BS- 12‬سمنت بورتالندي (عادي وسريع‬

‫التصلب) والجزء االول‬

‫‪ -‬االجزاء ‪ 5 -1‬من المواصفات البريطانية( ‪ )BS- 1881‬طرق فحص الخرسانة‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ( ‪ ) BS- 4447‬اداء المثبتات لالجهاد المسبق‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ) ‪ ( BS-2691‬السلك الحديدي للخرسانة مسبقة االجهاد‪.‬‬

‫‪139/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪ -‬المواصفات البريطانية ( ‪ -BS( 4486‬قضبان حديد من سبيكة عالية الشد معالجة على‬

‫البارد‪ ،‬الخ‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ( ‪ -BS( 4757‬جدائل حديد ذات ‪ 19‬سلك ‪ ،‬الخ‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ( ‪ -BS( 3617‬جدائل حديد ذات ‪ 7‬سلك ‪ ،‬الخ‬

‫‪ -‬المواصفات البريطانية ( ‪ -BS( 5400‬الجسور الحديدية و الخرسانية والمركبة‬

‫ج ‪ 4 – 9‬المواد و المعدات‪Materials and Equipment‬‬

‫ج‪ 1/4-9‬الحبال الحديدية للخرسانة المسبقة االجهاد ‪Steel Tendons for Prestressd‬‬

‫‪Concrete‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يكون السلك الحديدي وفقا لمتطلبات المواصفات البريطانية ( ‪.) BS 2691‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان تكون القضبان الحديدية من سبيكة عالية الشد معالجة على البارد للخرسانة‬

‫مسبقة االجهاد وفقا لمتطلبات المواصفات البريطانية ( ‪. )BS 4486‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان يكون االجهاد المتحرر من جدائل حديدية ذات سبعة اسالك وفقا لمتطلبات‬

‫المواصفات البريطانية ( ‪ )BS 3617‬او ذات خصائص ال تقل عنها جودة ‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان تكون جدائل الحديد ذات ‪ 19‬سلك وفقا لمتطلبات المواصفات البريطانية‬

‫‪. BS 457‬‬

‫(‪ )5‬حسب توجيهات ممثل المهندس يجب على المقاول عمل الترتيبات الالزمة الخذ نماذج‬

‫من الحديد الذي ينوي استعماله في االعمال والتي تفحص في مختبر مستقل مصادق‬

‫عليه‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب تجهيز السلك والجدائل بشكل ملفات باقطار كافية تضمن مدها بصورة مستقيمة‪.‬‬

‫‪140/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )7‬يجب استعمال الحديد مسبق االجهاد وانظمة االجهاد المسبق التي سبق وان صادق عليها‬

‫المهندس فقط ‪.‬‬

‫(‪ )8‬لكل شحنة و طلبية او كمية تجهز من حديد مسبق االجهاد يجب على المجهز توفير‬

‫عالمات معدنية معرفة لكل رزمة والتي تبين التفاصيل و نتائج الفحص و طريقة الطلب كما‬

‫مدرج في المواصفات البريطانية ( ‪.( BS4486 ،BS3617 ،BS2691‬‬

‫يجب عدم استعمال الحديد والحبال التي بدون عالمة داللة و شهادات فحص و يجب‬

‫ابعادها عن الموقع خالل ‪ 24‬ساعة‪.‬‬

‫ج‪ 2/4-9‬اغلفة الحديد للخرسانة مسبقة االجهاد ‪Sheaths for prestressed concrete‬‬

‫يجب ان تكون كافة االغلفة كما موصوفة في المقاولة او بشكل ومقاس و ابعاد مناسبة‬

‫لنظام االجهاد المسبق المستعمل وفقا لمصادقة المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 3/4-9‬جكات الجهد المسبق ‪Jacks for prestressing‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تكون كافة الجكات المستعملة لالجهاد من النوع القابل استعماله في النظام المطبق‬

‫(‪ )2‬يجب فحص دقة كافة معدات قياس الحمولة على ان تنال قناعة ممثل المهندس في بداية‬

‫عمل كل يوم تستخدم فيه ومتى ما تحركت المعدات الى جكات اخرى‪.‬‬

‫ج‪ 4/4-9‬المرسيات ‪Anchorages‬‬

‫يحصل المقاول من مجهز المثبتات على كشف يبين تفاصيل المثبتات وانها تكون محققة‬

‫متطلبات المواصفات البريطانية (‪ ) BS 4447‬ويقوم بتقديم ذلك الى ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 5/4-9‬مادة حقن القنوات ‪Grout for Ducts‬‬

‫مالم يأمر او يوافق على خالف ذلك ‪ ،‬كنتيجة الى تجارب الحقن فان مادة الحقن يجب ان‪:‬‬

‫‪141/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫أوال‪ -‬مكون من الماء و سمنت بورتالندي عادي مطابق للجزء الثاني للمواصفات البريطانية‬

‫(‪ ) BS 12‬وان يكون حديث االنتاج قدر االمكان و يفضل ان ال يزيد عمره على شهر‬

‫واحد‪.‬‬

‫ثانيا‪ -‬تكون نسبة ماء ‪ :‬سمنت فيه منخفضه قدر االمكان وموافقة لقابلية التشغيل‬

‫الضرورية‪ ،‬و في جميع االحوال يجب ان ال تزيد نسبة ماء ‪ :‬سمنت على ‪. 0.45‬‬

‫ثالثا‪ -‬ال تتعرض للنضوح اكثر من ‪ %2‬بعد ثالث ساعات او ‪ %4‬كحد اقصى عند قياسه في‬

‫درجة ح اررة مقدارها ‪18‬درجة م في اسطوانة زجاجية مغطاة قطرها ‪ 10‬سم تقريبا و بمادة حقن‬

‫ارتفاعها ‪ 10‬سم تقريبا و يعاد امتصاص الماء بعد ‪ 24‬ساعة‪.‬‬

‫يجب ان ال تقل قوة ضغط مادة الحقن المتصلبة عن ‪ 170‬كغم‪ /‬سم‪ 2‬بعد سبعة ايام في‬

‫درجة ح اررة مقدارها ‪18‬م عند اعداد التجارب االولية للنوعية‪.‬‬

‫يجب عدم استعمال المواد المضافة التي تحتوي على كلوريدات و يجوز استعمال المواد‬

‫المضافة االخرى فقط باذن تحريري من ممثل المهندس و تستعمل تماما وفقا لتعليمات‬

‫المصنعين ‪.‬‬

‫يجب خلط مادة الحقن لفترة دقيقتين على االقل ولغاية الحصول على قوام متجانس‪.‬‬

‫رابعا‪ -‬يجب ان ال يزيد اقصى تمدد غير مقيد على ‪. %10‬‬

‫ج‪ 6/4-9‬معدات حقن القنوات ‪Plant for grouting of ducts‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تنتج خالطة مادة الحقن مالطا بقوام شيه غروي ويجب ان تكون محقنة مادة الحقن‬

‫قادرة على االستمرار بالعملية بضغط ثابت محسوس لغاية ‪ 7‬كغم‪/‬سم‪ 2‬و يجب ان تتضمن‬

‫‪142/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫نظام تدوير و تهيج مادة الحقن بينما ال تكون عملية الحقن الفعلي متوقفة ويجب تثبيت كلفة‬

‫رش المضخة بواسطة مصافي غرابيل ذات فتحات بمقاس اسمي مقداره ‪ 1.0‬ملم وفقا‬

‫للمواصفات البريطانية (‪ )BS 410‬لسنة ‪.1969‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان تكون المعدات قادرة على الحفاظ على الضغط المسلط على القنوات المحقونة تماما‬

‫و يتم تثبيتها بواسطة فوهة يمكن غلقها بدون فقدان الضغط في القناة‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان معايرة مقاييس الضغط قبل استعمالها الول مرة في االعمال و فيما بعد ذلك حسب‬

‫طلب ممثل المهندس ويجب ان تغسل كافة المعدات بصورةتامة بماء نظيف مرة واحدة على‬

‫االقل في كل ثالث ساعات اثناء عمليات الحقن و في نهاية استعمالها في كل يوم‪.‬‬

‫ج ‪ 5 - 9‬فقرة عامة ‪General‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تنجز عمليات االجهاد المسبق بموجب توجيهات مشرف كفوء ذو خبرة و يجب ان‬

‫تكون جميع الكوادر المشغلة لمعدات تسليط االجهاد مدربة بدقة على استعمالها ‪ ،‬وباالضافة‬

‫الى االحتياطات االضافية التي يجب اتخاذها في كل االوقات ولكل االعمال يجب اتخاذ‬

‫احتياطات خاصة عند العمل في او بالقرب من الحبال التي تم شدها او ما تزال في دور‬

‫الشد‪.‬‬

‫(‪ )2‬اثناء عمليات تسليط االجهاد المسبق يجب عدم السماح بالوقوف خلف الجك او تحته‬

‫لضمان عدم الضرر باي شخص بواسطة المحور الدوار او الحبال او الجك في حالة‬

‫حدوث كسر‪.‬‬

‫‪143/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬في المنشات المستمر فيها العمل يجب ايقاف العمل في المواقع القريبة اثناء عمليات تسليط‬

‫االجهاد ما لم يتم بناء جدار حاجز لحماية العمال و يجب ادخال كلفة الجدران الحاجزة في‬

‫اسعار االجهاد المسبق ‪.‬‬

‫ج ‪ 6 – 9‬النقل والخزن ‪Transporting and Storage‬‬

‫(‪ )1‬عندما يجب ان تنقل مواد الحبال بواسطة السفينة الى الموقع يجب ان تعبأ بصناديق الشحن‬

‫او تغلف اما بالنسبة للنقل بواسطة الطرق يجب غلق المركبات او تغطيتها بقماش جنفاص‬

‫مانع للرطوبة و يجب تنظيف الشاحنات والحاويات المستعملة لنقل الحبال بعناية قبل ان‬

‫تحمل فيها الحبال او مواد الحبال و يجب ابداء العناية عتد التحميل او التفريغ لضمان عدم‬

‫تضررها‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب على المجهزين تقديم شهادة موقعة من قبل مستخدم مخول و‪/‬او مختبر لكل شحنة من‬

‫حديد الجهاد المسبق و يجب ان تبين شهادة التحميل نتائج الفحص لكافة المتطلبات المبينة‬

‫في المواصقات اضافة الى الوزن الصافي لكل شحنة و يجب ان تقدم الشهادات الى ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ويجب تعريف كل شحنة من حديد االجهاد المسبق بقطعة معدنية تبين المصنع ‪،‬نوعية‬

‫الحديد ‪ ،‬االبعاد ‪ ،‬عدد االنصهار‪ ،‬رقم المشروع والتاريخ يجب عدم استعمال الحديد والحبال‬

‫التي تكون بدون شهادة و يجب ابعادها من الموقع خال ‪ 24‬ساعة‪.‬‬

‫‪144/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬يجب اعداد مكان الخزن مقدما وان وقاية المواد قبل تصنيع الحبال والتركيب تكون كما يلي‪:‬‬

‫يجب ان تخزن االسالك ‪ ،‬جدائل االسالك والقضبان التي تصنع منها الحبال بعيدة عن‬

‫االرض و تحت غطاء بحالة نظيفة و جافة وان اي اغطية لهذا الغرض يجب ان ال تمس‬

‫الحديد ويجب ابداء العناية الخاصة لكافة اسنان القضبان‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان تخزن مكونات المواد المستعملة في االجهاد المسبق في حالة نظيفة و جافة و‬

‫يجب تنظيفها و جعلها خالية من الصدأ السائب والقشرة السائبة عند تثبتها في مكانها و‬

‫صب الخرسانة الحقا وان الحديد المتصدأ بصدا ضئيل يكون مقبوال و لكن يجب ان ال‬

‫يكون السطح منق ار‬

‫يجب ان تفحص الحبال واالغلفة المعدنية المخزونة في الموقع بصورة دورية لمعرفة الضرر‬

‫التاكل وعادة بفترات شهرية و قبل المباشرة بتصنيع الحبال واصالح اي ضرر ان وجب‬

‫االمر و المحافظة عليها من التاكل‪.‬‬

‫ج‪ 7-9‬الوقاية من االضرار الميكانيكية ‪protection from mechanical damage‬‬

‫ان وسائل الخزن و اجراء نقل المواد الى داخل ا و خارج المخزن يجب ان ال تؤدي الى‬

‫التواء الحبال او تضررها‬

‫وعند تزويد المواد المستخدمة في االنشاءات غير المربوطة بغطاء بالستيك او غطاء ورق‬

‫تغليف على سبيل المثال فان اجراءات الخزن والمعالجة والتعبئة االولية يجب ان ال تؤدي او‬

‫تسمح بالحاق الضرر بالطبقة الخارجية‬

‫‪145/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تخزن االسالك و جدائل االسالك في ملفات ذات اقطار كبيرة تمكن الحبال من‬

‫االندفاع خارجا و بصورة مستقيمة و بصورة عامة يجب ان ال يكون قطر الملفات اقل من‬

‫‪ 200‬مرة بقدر قطر السلك او ‪ 200‬مرة بقدر اكبر سلك في الجديلة‪.‬‬

‫‪protection from‬‬ ‫ج‪ 8-9‬الوقاية من االصابة الكيميائية والتأكل الكيميائي الكهربائي‬

‫‪chemical and electro –chemical attack‬‬

‫يفضل ان تكون وسيلة الخزن ارضية و يجب تزويدها بتهوية كافية لتقلليل التكاثف او‬

‫بصورة خاصة عندما يحتاج االمر الى خزن لفترة طويلة فيجب المحافظة عليها في درجة‬

‫ح اررة ال تقل عن ‪ 15‬درجة م عند الضرورة بواسطة التسخين الجاف اي بواسطة الهواء‬

‫المسخن ذو رطوبة مقدارها ‪ %70‬و طريقة بديلة وعند الموافقة عليها تقنيا يجوز استعمال‬

‫الدهون ‪ ،‬الزيوت ‪ ،‬سليكات الصوديوم او مواد تمنع االبخرة‪.‬‬

‫يجب طلي مواد الحبال بزيت قابل للذوبان في الماء مثل ‪mobilsolvage ،shell droums B‬‬

‫‪ 1535 , caltex soulable RGBF‬او مواد اخرى مصادق عليها ال تحتوي على مواد مضافة‬

‫ضارة عند تخصيصها لغرض الوقاية من التأكل و تقليل االحتكاك و يجب ان يستخدم‬

‫الزيت بينما يكون الحديد في حالة براقة‬

‫ان التعرض الشعة الشمس لفترات طويلة قد يؤدي بالزيت الى التأكسد و التصلب مما‬

‫يجعل من الصعب ازالته فيما بعد‪.‬‬

‫يجب المحافظة على نظافة الحديد المطلي خالل التسليم و النقل والخزن و يجب عدم‬

‫تعريضه الى المطر ا و الرطوبة العالية‪.‬‬

‫‪146/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 9-9‬المرسيات ‪Anchorages‬‬

‫ان اجراءات النقل والخزن ‪ ،‬يجب ان تحافظ على اجزاء المثبتات في حالة تستطيع من‬

‫خاللها فيما بعد من انجاز وظائفها بصورة مرضية‪ .‬و يجب نقل و خزن االجزاء للحيلولة‬

‫دون الحاق الضرر الميكانيكي او التأكل‪.‬‬

‫ان نتاجات التاكل السائب تكون مضرة و يسمح فقط لترسبات التاكل الخفيف على االجزاء‬

‫المسننة و يجب منع تاكل اجهزة المسك و التثبيت و يجب اتباع تعليمات مجهز االجهزة‬

‫الخاصة بخزن اجزاء الماسكات ‪.‬‬

‫و ينصح باستعمال الزيوت ‪ ،‬الدهون او مادة اخرى مانعة للتأكل معمولة بصورة صحيحة‬

‫عندما يحتاج االمر الى خزن لفترة طويلة و يجب ان يضمن المصنع عدم تاكل او تفاعل‬

‫هذه المادة الواقية مع الحديد‪.‬‬

‫و يجب الكشف على اجزاء المثبتات بصورة دورية و لتكن كل ثالثة اشهر و يجب معالجة‬

‫اي تلف و ازالة اي تاكل بعد الكشف ان وجد‪.‬‬

‫ج ‪ 10- 9‬حبال الجهد المسبق ‪Prestressing Tendons‬‬

‫يجب ان توضع الحبال في االعمال وفقاُ لالنظمة المستعملة ‪.‬‬

‫ان اجراءات تصنيع الحبال يجب ان تتضمن طرق التأشير و الوثائق التي تحتفظ بعالمات‬

‫داللة جميع المواد ‪.‬‬

‫‪147/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان الحديد المسبق االجهاد الذي يتم تسليمه مصحوبا بضمان و شهادة المصنع و يجب ان‬

‫تكون عليه عالمة داللة مطابقة لتلك الوثائق قبل االستعمال و في حالة عدم وجود مثل هذه‬

‫العالمات يجب اجراء فحوصات قبول المواد على نماذج منها‬

‫يجب تدقيق كافة المواد قبل االستعمال وبعد الخزن الموقعي طويل االمد او في حالة وجود‬

‫اي شك في المتانة يجب تدقيق مادة الحبال لكي تبين عدم اتالف خصائصها بشكل واضح ‪.‬‬

‫واذا كانت مادة الحبال لعمل غير مربوط ‪ non-bonded‬و يكون عليها غالف من الورق او‬

‫البالستيك او ما شابه يجب تدقيق سالمة هذا الغالف و اصالح اي ضرر‬

‫يجب عدم ثني الحبال بشدة اثناء التصنيع و بعده و يجب المحافظة على احتياطات‬

‫السالمة المالئمة و بصورة خاصة يجب ابداء العناية عند اطالق نهايات االسالك او‬

‫ملفات الجدائل ‪ ،‬يجب ان ال تسبب اجراءات التصنيع اي ضرر ميكانيكي للحبال‬

‫ويجب عدم تعديل اي حبال ااثنيت او التوت عند التصنيع و لكن يجب رفضها ما لم تجري‬

‫الفحوصات التي تبين بان الضرر غير مؤثر و يجب عدم استعمال اي جدائل ال يمكن‬

‫حلها في االعمال ‪.‬‬

‫و عادة تقطع مواد الحبال بالقص بواسطة المنشار او قرص دوار ولكن في حالة السماح‬

‫بالقطع بواسطة الشعلة االوكسي االستيلينية يجب ابقاء طول اضافي مقداره ‪ 12‬مرة بقدر‬

‫قطر السلك او الجديلة كافية تضمن عدم تأثر المادة التي تكون تحت الجهد معدنيا‬

‫يجب ان يتم التصنيع بعيدا عن االرض و في مكان مسقف و يجب المحافظة على مواد‬

‫الحبال بحالة نظيفة وعندما يستلزم االمر نظام خاص لكل من االعمال المربوطة و غير‬

‫المربوطة يجب اعداد نهايات الحبال عند التصنيع للجهد و التثبيت التاليين‪.‬‬

‫‪148/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 11- 9‬االغلفة و التجاويف القابلة للسحب ‪Sheaths and Extractable Cores‬‬

‫يجب ان يكون هناك خرسانة كافية بين القنوات المتوازية لمنع تدفق مادة الحقن من قناة‬

‫الى اخرى واذا كانت المسافة صغيرة بين التجاويف المتقاطعة المستعملة لتكوين القنوات‬

‫يجب ان يوضع بينها شريط معدني او ما شابه‪.‬‬

‫و عند اكمال نصب القنوات و حاال قبل صب الخرسانة يجب الكشف على االغلفة للتاكد‬

‫عن عدم اي عالمات ضرر قد تسمح بدخول مواد الخرسانة الى القناة او قد تسبب‬

‫صعوبات الحقة في تسليط الجهد او الحقن‪.‬‬

‫يجب المحافظة على كافة االغلفة و التجاويف في اماكنها الصحيحة اثناء صب الخرسانة و‬

‫يجب ابداء العناية بحيث تؤمن بان المركز المتوسط للحبال عند تسليط الجهد عليها تبقى‬

‫في مكانها بموجب التصميم لكي يكون باالمكان السيطرة على ذلك و عند انشاء االجزاء من‬

‫وحدات مسلط عليها الجهد معا يجب ان تكون القنوات في المفاصل بين الوحدات و على‬

‫استقامة واحدة‪.‬وعندما تستعمل االغلفة يجب المحافظة على ان يكون عدد المفاصل اقل ما‬

‫يمكن عمليا ويجب سد كل مفصل باحكام بصورة مناسبة لمنع دخول اي مادة‪.‬‬

‫و يجب المحافظة على ان تكون االغلفة خالية من اي مواد تضر بالربط بين الغالف و‬

‫المالط للحقن (عدا المواد المستعملة لمفصل االغلفة ) او بين االغلفة و الخرسانة‪.‬‬

‫يجب االنتباه الى المفاصل بين قطع التغليف و الروابط بين القطع التغليف و الروابط بين‬

‫قطع التغليف والمثبتات ويجب ان تكون المفاصل في االغلفة المتجاورة مخالفة بمقدار ال‬

‫يقل عن ‪ 30‬سم و يجب سد هذه المفاصل باحكام ما لم تصمم تفاصيل هذه النقاط بصورة‬

‫خاصة لمنع دخول مواد الخرسانة‪.‬‬

‫‪149/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫و عند استعمال االكمام الفوقية المالوفة في الروابط بين قطع االغلفة يجب ان يكون هناك‬

‫تداخل متساوي على كل جانب من المفصل و يجب ابدال كل غالف متضرر او يوضع‬

‫شريط او اي شي اخر بحيث يصلح بصورة مرضية حسب مصادقة ممثل المهندس و يجب‬

‫توفير فتحات قابلة للسد بصورة محكمة الى السطح العلوي او السفلي من الخرسانة في كافة‬

‫النقاط العليا و السفلى على امتداد االغلفة لكي يمكن من مالحظة تقدم المالط و التخلص‬

‫من الجيوب الهوائية التي تتكون على امتداد الغالف‪.‬‬

‫يجب فحص الحبال المربوطة بعد التراكب و يجب اعادة طلي و سد اجزاء متضررة باحكام‬

‫بشريط مانع الرطوبة مصادق عليه ويجب طلي التجاويف القابلة للسحب بعامل يساند على‬

‫ذلك بمصادقة ممثل المهندس ويجب عدم سحب التجاويف الى ان تتصلب الخرسانة بصورة‬

‫كافية لمنع الضرر بها‪.‬‬

‫يجب سد نهايات كافة القنوات و الحبال باحكام و المحافظة عليها الى ان تسنن الحبال و‬

‫تتم المباشرة بعمليات تسليط الجهد‪.‬‬

‫ج ‪ 12 – 9‬المثبتات ‪Anchorages‬‬

‫يجب وضع مخاريط التثبيت ‪ ،‬القوالب و االلواح في اماكنها و المحافظة عليها اثناء صب‬

‫الخرسانة لكي يمر الخط الوسطي للقناة بصورة محورية خالل مجموعة المثبتات‪.‬‬

‫يجب تنظيف كافة سطوح التحميل للمثبتات قبل صب الخرسانة لتسليط الشد و يجب وقاية‬

‫المثبتات التي تبقى في مكانها بصورة دائمية بدقة بواسطة غطاء يوضع موقعيا لمنع دخول‬

‫الماء او اي عوامل ضارة قد تؤدي الى تاكل الحبال او المثبتات ‪.‬‬

‫‪150/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 13 - 9‬طريقة الشد الالحق ‪Post – Tensioning Procedure‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يتم الشد فقط بحضور المهندس او ممثله مالم يسمح بخالف ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬حاال قبل الشد على المقاول ان يثبت بان كافة الحبال حرة الحركة بين نقاط الجك وان تلك‬

‫االجزاء حرة لكي تالئم الحركات االفقية و العمودية نتيجة تسليط الجهد المسبق‪.‬‬

‫(‪ )3‬مالم تبين المقاولة خالف ذلك يجب عدم تسليط جهد على الخرسانة الى ان تصل على‬

‫االقل الى العمر الذي يحقق عنده مكعبا فحص ماخوذان منها القوة المحددة النتقال الجهد و‬

‫يجب عمل مكعبات الفحص و اختبارها و فقا للمواصفة ‪ BS EN12390‬ولكن يجب ان‬

‫تعالج في ظروف مشابهة الى الخرسانة التي تعود لها و يجب على المقاول صب مكعبات‬

‫كافية لكي يبرهن على التوصل الى قوة الخرسانة الالزمة عند انتقال الجهد‪.‬‬

‫(‪ )4‬عندما تحتوي االعضاء على اجزاء مربوطة بمفاصل فان القوة عند انتقال الجهد في مادة‬

‫المفصل يجب على االقل ان تكافئ قوة انتقال الجهد المحدد لذلك العضو ‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب على المقاول ان يضع نقطة الرجوع لقياس االستطالة و ضغط المقبس حسب رضى‬

‫ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب على المقاول ان يضيف الى القوة المبينة في المقاولة بديال عن احتكاك المثبتات ‪،‬‬

‫سحب االسفين ‪ ،‬مقودات المقابس واحتكاكها نتيجة الى استقامة القناة و انحنائها ويجب‬

‫موافقة ممثل المهندس على مجموع القوى واالستطاالت المحتسبة قبل المباشرة بتسليط‬

‫الجهد‪.‬‬

‫بعد التثبيت مباشرة يجب ان ال تتجاوز الجهود في الحبال مسبقة الجهد على ‪ %65‬من‬

‫اقصى قوة شد لها و يجب ان ال يتجاوز القيمة اثناء الشد على ‪.% 70‬‬

‫‪151/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )7‬يجب تسليط الجهد على الحبال بصورة تدريجية و مستمرة و يجب الحصول على القوة في‬

‫الحبال من القراءات الموجودة على خليتي الحمولة او مقاييس الضغط المجهزة مع المعدات‪.‬‬

‫ان استطالة الحبال تحت مجموع قوى متفق عليه يجب ان يكون ضمن ‪ %5‬من االستطالة‬

‫المحسوبة الموافق عليها و عند وجود اختالف معتبر بين االستطالة المحسوبة و تلك الناتجة‬

‫عمليا يجب اعالم ممثل المهندس قبل االستمرار بتسليط شد اخر‪.‬‬

‫(‪ )8‬يجب ان يسلط الجهد من كال الطرفين ما لم تتطلب المقاولة و يوافق عليها ممثل المهندس‬

‫على خالف ذلك‪.‬‬

‫(‪ )9‬و عند تسليط الجهد من طرف واحد فان السحب في النهاية البعيدة عند المقبس يجب قياسه‬

‫بدقة و يعوض عن ذلك في قياس االستطالة في نهاية المقبس‬

‫(‪ )10‬و بعد ان يتم تسليط الجهد بشكل يرضي المهندس يجب تثبيت الحبال و عنئذ يجب‬

‫اطالق ضغط المكبس بطريقة تمنع تصدع المثبتات او الحبال ‪.‬‬

‫( ‪ )11‬اذا كان سحب الحبال عن اكمال التثبيت اكبر من السحب الموافق عليه من قبل ممثل‬

‫المهندس يجب اطالق الحمولة بصورة تدريجية ثابتة و تسليط الشد من جديد‪.‬‬

‫(‪ )12‬اذا كان من الضروري قطع الحبال لكي يتم حقن القنوات فيجب تاخير ذلك الى وقت‬

‫الحقن قدر االمكان و في الحاالت االخرى وما لم يوافق ممثل المهندس على خالف ذلك‬

‫فيجب عدم قطع الحبال قبل ثالثة ايام بعد الحقن‪.‬‬

‫يجب قطع اي زيادة في طول الحبال بواسطة طريقة مصادق عليها و ال تؤثر على قوة‬

‫الحبل الذي تم تسليط الجهد عليه و بعناية خاصة عند مصادقة ممثل المهندس على‬

‫استعمال طرق القطع بالحرق بواسطة التاكل الشراري او بالشعلة االوكسي االستيلينية ‪.‬‬

‫‪152/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )13‬يجب على المقاول االحتفاظ بسجالت كاملة عن كافة عمليات الشد متضمنة‬

‫االستطاالت التي تم قياسها ‪ ،‬مقياس الضغط قراءات خلية الحمولة و مقدار السحب عن كل‬

‫مثبت و يجب تسجيل كافة المعلومات التي تتم مالحظتها اثناء عملية الشد مباشرة و يجب‬

‫تجهيز ممثل المهندس بنسخ من هذه السجالت خالل ‪ 24‬ساعة من كل عملية شد‪.‬‬

‫ويجب المحافظة على الحبال بحالة تضمن امكانية اعادة تسليط الجهد عليها لحين تقديم‬

‫الموافقة النهائية الى ممثل المهندس بعد الكشف على سجل اداء الشد‪.‬‬

‫ج ‪ 14 – 9‬حقن القنوات ‪Grouting of Ducts‬‬

‫(‪ )1‬يجب القيام بتجارب الحقن حسب طلب ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب عدم حقن القنوات عندما تكون درجة ح اررة الجو في الظل اقل من ‪ 3‬درجة مئوية و‬

‫عندما يكون الحقن تحت درجات ح اررة عالية يجب اتخاذ االجراءات المناسبة لتبريد ماء‬

‫الخلط واذا كان ضروريا تبريد االجزاء االنشائية‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب تنظيف القنوات تماما بواسطة الهواء المضغوط في بداية و نهاية كل يوم و بصورة‬

‫تامة خالل ‪ 3‬ساعات قبل الحقن ‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب امالء القنوات المعمولة دون اغلة بالماء ما لم يطلب ممثل المهندس خالف ذلك و‬

‫عندما يتم امالء القنوات بالماء يسد الماء بواسطة الهواء المضغوط و يجب سد كافة‬

‫المثبتات بصورة محكمة قبل الحقن‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب حقن القنوات قدر االمكان بعد تسليط الجهد على الحبال و الحصول على اذن ممثل‬

‫المهندس بالمباشرة و يجب حقن المالط في عملية مستمرة و احدة و السماح له بالتدقف من‬

‫الفتحات الى ان يكون القوام معادال الى القوام الذي تم حقنه‪.‬‬

‫‪153/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )6‬عند عدم انجاز الحقن لفترة طويلة بسبب الظروف السائدة يجب توفير الوقاية المؤقتة ضد‬

‫التأكل بواسطة استعمال موانع البخاراو الزيوت المستحلبة ‪ ،‬او بواسطة التهوية بالهواء‬

‫الجاف او بعض الوسائل االخرى‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب امالء القنوات تماما و عندما يكون عمليا يتم حقنها من النهايات السفلى و يجب حقن‬

‫المالط خالل ساعة واحدة بعد اول خلط‪.‬‬

‫(‪ )8‬يجب سد الفتحات باحكام على التوالي باتجاه التدفق و يتم سد انبوب الحقن باحكام تحت‬

‫الضغط الى ان يتصلب المالط و يجب المحافظة على القنوات المملؤة حسب رضا المهندس‬

‫المقيم لضمان عدم خضوعها الى الصدمات او االهتزاز ليوم واحد وان درجة ح اررة المالط‬

‫فيها ال تنخفض الى اقل من ‪ 3‬درجات مئوية لثالث ساعات بعد حقنها و بعد الحقن‬

‫بساعتين يجب فحص مستوى المالط في انابيب الحقن و التنفيس و تصليحها عند الضرورة‬

‫و يجب عدم اعادة استعمال المالط المتدفق الى خارج القناة و كذلك يجب عدم استعمال‬

‫المالط الذي يبقى بدون استعمال لمدة نصف ساعة بعد اعداده‪.‬‬

‫(‪ )9‬في حالة وجود انجماد يجب استعمال مالط مانع لالنجماد واذا كان من المحتمل ان تنخفض‬

‫درجة الح اررة في القناة الى ادنى من ‪ 4‬درجات مئوية خالل ‪ 48‬ساعة يجب عدم انجاز اي‬

‫حقن ما لم تتم وقاية العمل‪.‬‬

‫(‪ )10‬يجب على المقاول االحتفظ بسجالت كاملة عن الحقن و تتضمن تاريخ حقن كل قناة‬

‫ونسب المالط واي مواد مضافة مستعملة ‪،‬الضغط ‪ ،‬تفاصيب اي انقطاعات ووضع طبقات‬

‫الرصف الفوقية الالزمة و يجب تزويد ممثل المهندس بنسخ من هذه السجالت خالل ‪ 3‬ايام‬

‫من الحقن‪.‬‬

‫‪154/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫( ‪ )11‬يجب على المقاول توفير الوسائل و الكوادر الالزمة الختيار القنوات بواسطة التصوير‬

‫باالشعة السينية عندما يطلب ممثل المهندس ذلك‪.‬‬

‫ج ‪ 15 – 9‬خزن االعضاء مسبقة االجهاد ‪Storage of Prestressed Members‬‬

‫عند خزن االعضاء يجب اسنادها بثبات على مواقع تحمل تضمن بان تكون الجهود الناتجة‬

‫فيها دائما اقل من الجهود التصميمية المسموح بها‬

‫ج ‪ 16 - 9‬نقل ووضع االعضاء مسبقة االجهاد‬

‫‪Handling and Placing of Prestressed Members‬‬

‫يجب رفع االعضاء و اسنادها فقط بالنقاط المبينة في المقاولة و يجب نقلها ووضعها بدون‬

‫ارتطام‪.‬‬

‫ج ‪ 17 – 9‬االعضاء مسبقة االجهاد ‪Prestressed Members‬‬

‫(‪ )1‬عندما تبين المقاولة ان الحبال معزولة عن الخرسانة يجب ان تغطى باغلفة بالستيكية او‬

‫مادة اخرى مصادق عليها من قبل ممثل المهندس و يجب لف نهايات االغلفة الى الحبل‬

‫بشريط للحيلولة دون دخول المالط‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب تسليط الجهد على الحبال وفقا لمتطلبات المادة ج‪ 10 - 9‬ما لم يوافق عليه ممثل‬

‫المهندس على خالف ذلك ‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان تكون االجزاء طليقة لكي تتقبل الحركات االفقية والعمودية الناتجة على تسليط‬

‫الجهد المسبق ‪.‬‬

‫‪155/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬عندما تصل الخرسانة الى العمر المحدد في المادة ج ‪ 3 - 10 – 9‬يجب تحويل الحمل‬

‫بالتدريج دون فصل الحبال و يجب ان تشذب الحبال بحيث تكون نهايتها مسح مع وجه‬

‫الخرسانة و تستخدم الوقاية المبينة بالمقاولة في نهايتها ‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب تاشير كافة االعضاء بطريقة ال يمكن محوها لكي تبين عالمة العضو كما مبين في‬

‫المقاولة و خط االنتاج الذي تم تصنيعها عليه و تاريخ صب الخرسانة و الحمولة المسلطة‬

‫و السطح الذي سيكون الى االعلى عندما يكون الجزء في موقعه الصحيح في االعمال اذا‬

‫كانت المقاطع متماثلة يجب ان يحدد موقع العالمات بحيث ال تنكشف للرؤيا عندما يكون‬

‫الجزء في مكانه الدائمي ‪.‬‬

‫‪Manufacture of‬‬ ‫ج ‪ 18 -9‬تصنيع االعضاء مسبقة االجهاد خارج موقع العمل‬

‫‪Prestressed Members off Site‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تتم مصادقة ممثل المهندس على تفاصيل طريقة التصنيع قبل البدء بالعمل و عند‬

‫المصادقة على الطريقة يجب عدم اجراء اي تغيرات بدون موافقة ممثل المهندس‬

‫(‪ )2‬يجب على المقاول ان يعلم ممثل المهندس مقدما عن تاريخ المباشرة بالتصنيع و تواريخ‬

‫تسليط الشد على الحبال ‪ ،‬شد الحبال ‪ ،‬االجزاء و تحويل الجهد التي تتم الول مرة لكل نوع‬

‫من الروافد‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب على المقاول و بما ال يزيد على سبعة ايام من تحويل الجهد ان يرسل الى ممثل‬

‫المهندس بشهادة تبين القوة واالجهاد في الحبال مباشرة بعد تثبتها و قوة و عمر مكعبات‬

‫الفحص المصبوبة وفقا للمادة ج ‪ 10 - 9‬وادنى عمر بالساعات للخرسانة في الوقت الذي يتم‬

‫فيه تسليط الجهد على االعضاء و يجب تزويد ممثل المهندس بنسخة من جميع نتائج‬

‫‪156/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫فحص المكعبات بعمر ‪ 28‬يوما عند توفرها و يجب االحتفاظ بسجالت تبين االشخاص‬

‫الذين قاموا بتسليط الجهد على الحبال ‪ ،‬بصب الخرسانة و تحويل جهد على اي عضو او‬

‫خط مكون من اعضاء لكي يمكن التعرف عليهم‪.‬‬

‫(‪ )4‬عندما يطلب ممثل المهندس انجاز الفحوصات يجب ان ال ترسل الى الموقع اي روافد‬

‫تتعلق بها الفحوصات لحين اكمال الفحوصات بصورة مرضية‪.‬‬

‫ج ‪ 19- 9‬صبات الجسور المركبة ‪Composite Slab Bridges‬‬

‫عندما تكون تفاوتات في التصنيع لالجزاء المسبقة الصب فانها يجب ان ال تزيد على‬

‫التفاوتات الخاصة بالطول‪ ،‬و بالمقطع العرضي واالستقامة المبينة في قواعد الممارسة‬

‫البريطانية ‪ CP -116‬االستعمال االنشائي للخرسانة مسبقة الصب باالضافة الى ذلك و‬

‫عندما توضع الروافد جنبا الى جنب في صبة سطح الجسر يجب اتباع ما يلي ‪:‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان ال يزيد الفرق في مستوى اسفل الجسر بين الوحدات المجاورة قبل وضع الخرسانة‬

‫على ‪ 5‬ملم للوحدات التي طولها ‪ 5‬م وال يزيد على ‪ 10‬ملم للوحدات التي تكون اطول من‬

‫ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان يكون عرض اسفل صبة سطح الجسر أكبر بما اليزيد عن ( ‪ 25‬ملم ) عما مبين‬

‫في المقاولة ‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب المحافظة على استمرار خط الروافد الخارجية في الفضاءات المتجاورة‬

‫(‪ )4‬يجب ان ال يزيد عرض الفجوة بين الرافد المنفردة على ضعف عرض الفجوة االسمية المبينة‬

‫في المقاولة ‪.‬‬

‫‪157/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )5‬يجب ان تسمح استقامة الثقوب المستعرضة بوضع التسليح او الحبال مسبقة االجهاد بدون‬

‫تشويهها ‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب صب الخرسانة الموقعية بتسلسل يضمن بان تكون الحافة المتقدمة للخرسانة‬

‫الموضوعة حديثا فوق العرض الكامل لصبة سطح الجسر او بين المفاصل االنشائية‬

‫الطولية موازية تقريبا لمساند صبة سطح الجسر‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب الحيلولة دون تحرك الروافد جانبيا اثناء صب الخرسانة الموقعية‪.‬‬

‫ج ‪ 20 - 9‬النمذجة والفحص ‪Sampling and Testing‬‬

‫ج‪ 1/20-9‬فحص الروافد مسبقة االجهاد ‪Testing of prestressed beams‬‬

‫(‪ )1‬يجب اختيار كل رافدة يطلب ممثل المهندس اخضاعها الى فحص الحمولة بعد تحويل‬

‫الجهد و عندما يكون ممكنا قبل ازالة الرافدة من ساحة الصب الى منطقة الخزن ويجب على‬

‫المقاول عدم المباشرة بفحص الحمولة لحين حصوله على مصادقة ممثل المهندس على‬

‫االجراءات التفصيلية و يجب انجاز فحص الحمولة بعد مدة ال تقل عن ‪ 28‬يوم من الصب‬

‫ياستثناء موافقة ممثل المهندس على خالف ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب اسناد الرافدة على النقاط المصممة لجلوسها (ارتكازها) و يجب تسليط حموالت‬

‫الفحص المحدد بصورة متساوية في نقطتي الثلث من الفضاء فيما ال يقل عن ‪ 10‬مراحل‬

‫متساوية تقريبا و يجب ان تبقى الحمولة القصوى لمدة ‪ 5‬دقائق تقريبا و تتم ازالتها فيما بعد‬

‫بما ال يقل عن ‪ 5‬مراحل متساوية تقريبا ويجب قياس الهبوط في وسط الفضاء نسبة لخط‬

‫مرجعي مستقيم يصل بين نقاط االسناد لكل قيمة من الحمولة وذلك بعد ‪ 5‬دقائق من ازالة‬

‫الحمولة‬
‫‪158/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫(‪ )3‬يجب قياس الحموالت بدقة مقدارها (‪ )%2 ±‬او ‪ 50‬كغم قوة والهبوط بدقة ‪ 0.5 ±‬ملم‬

‫(‪ )4‬ان الخط البياني الذي يبين العالقة بين الحمولة و الهبوط من هذه القيم و يجب ان ال‬

‫يظهر اي تغير معتبر عن الخط المستقيم (العالقة الخطية) كما ان الرافدة التي ال تستعيد‬

‫‪ %90‬أو اكثر من اقصى هبوط سجل لها اثناء الفحص بعد ‪ 5‬دقائق من رفع الحمولة يجب‬

‫اعادة الفحص عليها ‪ .‬وتعتبر الرافدة مرفوضة في الفحص اذا لم تستعيد الرافدة ‪ %90‬او‬

‫اكثر من اقصى هبوط سجل اثناء الفحص الثاني و بعد ‪ 5‬دقائق من رفع الحمولة ‪.‬‬

‫(‪ )5‬تعتبر نتيجة الفحص المقررة وفق الفقرة (‪ )4‬سارية على روافد اخرى مصبوبة في نفس خط‬

‫االنتاج و لكن يجوز في حالة الفشل فحص اي رافدة اضافية بصورة منفصلة حسب اختيار‬

‫المقاول‪.‬‬

‫(‪ )6‬على المقاول ان يزود ممثل المهندس بأستمارات بيانات الفحص والتي تبين عمر الرافدة عند‬

‫الفحص و االحمال و الهبوط والمنحنيات التي تبين العالقة تبين الهبوط و الحمولة والقيمة‬

‫المحسوبة لمعامل يونك لقياس المرونة (‪.)E‬‬

‫(‪ )7‬باالضافة الى ماذكر آنفا يجب ان تبين نتائج التسجيل التي يقدمها المقاول الى ممثل‬

‫المهندس درجات الح اررة التي تقاس اثناء الفحص للسطوح العلوية و السفلية للرافدة‪.‬‬

‫فحص مرسيات االعمال مسبقة االجهاد ‪Testing of prestressing‬‬ ‫ج‪2/20-9‬‬

‫‪anchorages‬‬

‫يجب فحص مثبتات االعمال مسبقة االجهاد من النوع الشد الالحق وفقا االجراءات المبينة‬

‫في المواصفات البريطانية ‪ BS 4447‬ويجب ان ال تكون القيمة المميزة لكفاءة المرسي اقل‬

‫من ‪ %90‬لكل طريقة تثبيت مستعملة في االعمال‪.‬‬

‫‪159/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 21 – 9‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Bayment‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تجرى الذرعة و الدفع للفقرات المختلفة في عمل الخرسانة مسبقة االجهاد وفقا‬

‫للمواد المناسبة (الفصل السادس والسابع والثامن)‪.‬‬

‫(‪ )2‬تجرى ذرعة جميع الحديد مسبق االجهاد وزنا للطول النهائي للحبال الموضوعة في مكانها‬

‫كما مبين في المخططات او حسب امر ممثل المهندس و يجب عدم احتساب اي اضافة‬

‫للمواد المتعلقة بذلك ‪ ،‬العمال و األدوات و المعدات و اعمال اخرى فردية لتجهيز و وضع‬

‫و تسليط الجهد والحقن للحبال مسبقة االجهاد متظمنة المثبتات والقنوات والروابط و الكراسي‬

‫والحقن و كافة االشياء الثانوية االخرى التي تستخدم او تنصب عند اكمال العمل من قبل‬

‫المقاول او التي يأمر ممثل المهندس وكما محدد في هذه الفقرة ‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان تجرى الدفعة عن الحديد مسبق االجهاد بالسعر الوارد في العطاء لكل طن متري‬

‫من الحديد الموضوع وفقا للمخططات او حسب امر ممثل المهندس و يجب ان تتضمن‬

‫الدفعة عن الحديد مسبق االجهاد كلفة كافة المواد المتعلقة بذلك ‪ ،‬العمل واالشياء الثانوية‬

‫الطارئة كما مبين اعاله‪.‬‬

‫‪160/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B 10‬‬ ‫الفصل ج‪10‬‬

‫‪STRUCTURAL STEELWORK‬‬ ‫اعمال الحديد االنشائي‬

‫ج‪ 1 – 10‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا القسم من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز االجهزة والمعدات‪ ،‬المواد‬

‫والعمال وانجاز كافة العمليات المتعلقة باعمال الحديد االنشائي‪ .‬ويكون خاضعا تماما الى‬

‫شروط وبنود المقاولة ويتم انجازه بصورة مطابقة تماما الى هذا الفصل من المواصفات‬

‫والمخططات وتوجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫يجب تقديم نسختين من مخططات العمل التفصيلية المعدة من قبل أو بالنيابة عن المقاول‬

‫الى ممثل المهندس للمصادقة عليها‪ .‬ولكن هذه المصادقة التعفي المقاول من مسئولياته‬

‫الخاصة بالعمل بموجب المقاولة في اي ٍ‬

‫حال من االحوال‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 10‬المواصفات القياسية وطرق الفحص ‪Standard Specifications and Test‬‬

‫‪Methodes‬‬

‫باستثناء مامعمول في هذه المواصفات‪ ،‬تطبق المواصفات القياسية التالية وطرق الفحص في‬

‫كافة االحوال ويجب االشارة بموجب ذلك الى مطبوعات معهد المواصفات البريطانية‬

‫المدرجة فيما ياتي‪-:‬‬

‫(‪ )1‬الجزء‪1‬و‪ 2‬من المواصفات البريطانية ‪ - BS153‬جسور من الروافد الحديدية‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية ‪- BS7668‬انواع الحديد االنشائي القابل للحام من المواصفات‬

‫البريطانية ‪ –BS4‬مقاطع الحديد االنشائي‪.‬‬

‫‪161/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬المواصفات البريطانية‪ BS970‬الحديد المطاوع ‪ ---‬الخ‪.‬‬

‫(‪ )4‬االجزاء ‪ 4-1‬من المواصفات البريطانية ‪ BS 18‬طرق فحص الشد للمعادن‪.‬‬

‫(‪ )5‬المواصفات ‪ BS EN1011 -1‬اللحام القوسي المعدني للحديد الكاربوني ‪ ---‬الخ‪.‬‬

‫(‪ )6‬الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪ –BS4872‬اختبار المصادقة على اللحامين‪ ،‬الخ‪.‬‬

‫(‪ )7‬المواصفات البريطانية ‪ –BS709‬طرق فحص المفاصل الملحومة باالندماج‪ ،‬الخ‪.‬‬

‫(‪ )8‬المواصفات ‪ –BS EN 1563‬مصبوبات الحديد‪ ،‬الخ‪.‬‬

‫(‪ )9‬المواصفات البريطانية ‪ –BS916‬براغي الشد‪ ،‬البراغي‪ ،‬والصموالت‪.‬‬

‫(‪ )10‬المواصفات البريطانية ‪ –BS2708‬البراغي المربعة والسداسية الموحدة‪ ،‬الخ‪.‬‬

‫( ‪ )11‬المواصفات البريطانية ‪ –BS4190‬المقاييس الدولية المترية كما ورد اعاله‪.‬‬

‫(‪ )12‬المواصفات البريطانية ‪ –BS1083‬الدقة كما ورد اعاله‪.‬‬

‫(‪ )13‬المواصفات البريطانية ‪ –BS1768‬دقة البراغي السداسية الموحدة‪.‬‬

‫(‪ )14‬االجزاء ‪ 3-1‬من المواصفة ‪ -BS EN14399 1-2‬كما في اعاله (متري)‪.‬‬

‫(‪ )15‬االجزاء ‪ 3-1‬من المواصفة ‪ -BS EN1993 – 1 - 8‬االستعمال كما ورد اعاله (متري)‪.‬‬

‫(‪ )16‬المواصفات البريطانية ‪-BS3410‬واشرات معدنية‪ ،‬الخ (امبراطوري)‪.‬‬

‫(‪ )17‬المواصفات البريطانية ‪ -BS4320‬كما ورد اعاله (متري) ‪.‬‬

‫(‪ )18‬المواصفات البريطانية ‪ - BS639‬االقطاب المكسية‪ ،‬الخ ‪.‬‬

‫(‪ )19‬المواصفة ‪-BS EN756‬اسالك االقطاب الكهربائية والسيل الكهربائي الخ ‪.‬‬

‫(‪ )20‬الجزء (‪ )6‬من المواصفات البريطانية ‪- BS5400‬عندما ال يكون متعارضا مع المواصفات‬

‫البريطانية‪.BS153‬‬

‫‪162/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 - 10‬المواد ‪Materials‬‬

‫ج‪ 1/3-10‬الحديد االنشائي ‪ -:structural steel‬يجب ان يكون الحديد االنشائي مطابقا‬

‫لمتطلبات الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪ BS153‬و‪ .BS4360‬باالضافة الى ذلك‬

‫يجب ان تكون مقاطع الحديد االنشائي المدلفنةعلى الساخن مطابقة لمتطلبات الجزء (‪)1‬‬

‫من المواصفات البريطانية ‪ .BS4‬والمقاطع المجوفة للحديد االنشائي المدلفنةعلى الساخن‬

‫يجب ان تكون مطابقة للجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪ BS4‬وان اقصى مكافئ‬

‫كاربوني يجب ان يكون طبقا للمواصفات البريطانية ‪ BS4360‬ويجب ان يكون لحديد‬

‫البراغي ذات الرؤوس المستعملة كروابط قص جهد مطاوعة مقداره (‪ 400‬طن‪/‬سم‪ )2‬على‬

‫االقل وادنى قوة شد مقدارها (‪ 500‬طن‪/‬سم‪.)2‬‬

‫ج‪ 2/3-10‬تبديل المواد ‪substitution of materials‬‬

‫في حالة عدم تمكن المقاول من الحصول على حديد بالمقاطع المحددة‪ ،‬يجب عليه ان يقدم‬

‫ٍ‬
‫مقترحات بديلة تتضمن كافة الحسابات والمخططات الخاصة بها الى المهندس للمصادقة‬

‫عليها– ويجب عدم المباشرة بالتصنيع لحين الحصول على المصادقة المذكورة‪ .‬وفي اي‬

‫ٍ‬
‫حال من االحوال فأن اي مصادقة ال تعفي المقاول من مسئولياته بموجب المقاولة‪.‬‬

‫ج‪ 3/3-10‬حديد الصب (حديد االهين)‪cast iron‬‬

‫يجب ان يكون حديد الصب (حديد االهين) الكرافيت الكروي او العقدي مطابقا لمتطلبات‬

‫الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية‪ BS153‬و‪ BS2789‬ويجب ان يكون من مرتبة‬

‫‪.SNG24\17‬‬

‫‪163/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 4/3-10‬الحديد الغير قابل للصدأ ‪stainless steel‬‬

‫يجب ان يكون الحديد غير القابل للصدأ مطابقا لمتطلبات الجزء (‪ )4‬من المواصفة ‪BS‬‬

‫‪ ،EN1563‬وان تكون نوعيته أما ‪ 302S25‬أو ‪.321S20‬‬

‫ج‪ 5/3-10‬القضبان الملولبة‪ ,‬البراغي‪ ,‬الصموالت‪ ,‬الواشرات‪ ,‬والقضبان الحديدة‬

‫المصنوعة من سبائك عالية الشد ‪Screwed Rods,Bolts,Nuts and Washers and‬‬

‫‪ High Tensile Alloy Steel Bars‬يجب ان يكون البراغي والصاموالت مطابقة لمتطلبات‬

‫الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪ BS153‬واما ‪ BS2708 ،BS916‬او ‪.BS4190‬‬

‫ويجب ان تكون القضبان الملولبة الحديدية ذات النوعية الخاصة والعالية الشد وكذلك‬

‫البراغي‪ ،‬والصاموالت اما ان تكون مطابقة لمتطلبات الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية‬

‫‪BS153‬و االجزاء ‪ 6-1‬من المواصفات البريطانية‪ BS970‬واما ‪BS1768‬او ‪.BS1083‬‬

‫ويجب ان تكون براغي المقابض االحتكاكية عالية الشد‪ ،‬الصاموالت والواشرات مطابقة‬

‫بصورة عامة الى متطلبات االجزاء ‪ 3-1‬من المواصفات البريطانية ‪ BS4395‬بالنسبة لالبعاد‬

‫والمواصفات البريطانية ‪ BS1083‬او ‪ BS1768‬بالنسبة للمواد‪ .‬ويجب ان تكون البراغي من‬

‫مرتبة (‪.)V‬ويجب ان تكون الواشرات المائلة المستوية عدا تلك التي تتعلق ببراغي المقابض‬

‫االحتكاكية ذات المقاومة العالية مطابقة لمتطلبات الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية‬

‫‪BS153‬و ‪ BS3410‬او ‪.BS4320‬‬

‫يجب ان تكون براغي ابعاد فروقات السد (‪ (close tolerance bolts‬مطابقة الى االبعاد التي‬

‫تم تقديمها للبراغي التي رؤوسها مسطحة وملفوفة من الساق في المواصفات البريطانية‬

‫‪BS916‬او ‪ .BS2708‬ويجب ان يكون اعداد البراغي‪ ،‬الصاموالت والواشرات المجهزة الى‬

‫الموقع وفقا للجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪.BS153‬‬

‫‪164/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ويجب تجهيز قضبان حديد مصنوعة من سبيكة عالية الشد من من مناشيء موثوقة ويجب‬

‫ان تثبت القضبان بواسطة صاموالت خاصة تربط على النهايات المسننة للقضبان وتستند‬

‫على الواح من حديد طري‪ .‬ويجب ان تكون الصموالت الخاصة والواشرات وااللواح ذات‬

‫نهايات مطروقة متكونة من حديد يكون مطابقا لالجزاء ‪ 6-1‬من المواصفات البريطانية‬

‫‪ BS970‬للحديد المطاوع‪.‬‬

‫يجب ان تكون قضبان الحديد المصنوعة من سبيكة عالية الشد من حديد فرن مفتوح مع‬

‫محتويات من الكبريت والفسفور كل منهما بمقدار يقل عن (‪ )%0.05‬عند فحصه وفقا للجزء‬

‫(‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪ .BS18‬وفي طرق فحص الشد للمعادن‪ ،‬يجب ان يكون‬

‫للحديد قوة مميزة التقل عن (‪ 1000‬نيوتن لكل ملم‪ )2‬واليقل جهد الدليل )‪(proof stress‬‬

‫عن (‪ )%85‬وال يزيد على (‪ )%92‬من القوة القصوى الحقيقية عند اجهاد قدره (‪.)%0.2‬‬

‫ويوجه انتباه المقاول الى الحاجة الى طلب القضبان باالطوال الصحيحة المطلوبة لالعمال‬

‫وفقا لتعليمات المصنعين‪ .‬ويجب تجهيز القضبان التي تكون مستقيمة تماما ويجب ابداء‬

‫العناية عند تسليمها لضمان عدم تضررها عند وضعها في االعمال‪.‬‬

‫ج‪ 6/3-10‬اقطاب اللحام ‪electrodes for welding‬‬

‫تكون اقطاب اللحام للحام القوسي المعدني اليدوي العمال الحديد طبقا للمواصفات‬

‫البريطانية ‪ .BS4360‬ويجب ان يكن مطابقا لمتطلبات الجزء(‪ )1‬من المواصفات البريطانية‬

‫‪ BS153‬و‪.BS639‬‬

‫ان اسالك االقطاب وصهائر اللحام القوسي الغاطس يجب ان تكون طبقا للمواصفات‬

‫البريطانية ‪.BS4165‬‬

‫‪165/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان معادن اللحام التي توضع بطريقة اوتوماتيكية او نصف اوتوماتيكية عدا القوس الغاطس‬

‫يجب ان تكون مطابقة لمتطلبات الجزء(‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪.BS153‬‬

‫ان االقطاب المستعملة الجراء التجارب والتصنيع يجب ان يقوم بتجهيزها مصنع واحد‬

‫ويجب خزنها وفقا لتعليماته وان يكون الطالء جافا لوقت استعمالها‪.‬‬

‫ج ‪ 4 - 10‬متطلبات عامة ‪ -‬العمل‪ ,‬التصنيع والنصب‪General requirments –.‬‬

‫‪workmanship,fabricationand erection‬‬

‫ج‪ 1/4-10‬مخططات الورشة ‪shop drawings‬‬

‫يجب على المهندس ان يجهز المقاول بكافة المعلومات الضرورية له لكي يقوم باعداد‬

‫مخططات اعمال الورشة واكمالها عدا االحديداب التصنيفي المشار اليه في الفقرة (‪ )2‬ادناه‬

‫وان يكون المهندس مسئوال عن اعداد هذه المخططات متضمنة المعلومات الكافية الخاصة‬

‫بالتصنيع المناسب العمال الحديد‪.‬‬

‫وفي حالة وجود اي تناقضات او عدم وضوح في المعلومات او المخططات التي يجهزها‬

‫المهندس‪ ،‬يجب ان يحصل المقاول منهُ على معلومات وتوضيحات اخرى‪ .‬ويجب ان يقدم‬

‫الى المهندس للمصادقة عليها نسختين من كافة مخططات العمل التي يعدها المقاول او تعد‬

‫بالنيابة عنه‪ .‬ويجب ان يتحقق المهندس من صحة تفسير متطلباته ولكنهُ ال يتحقق من‬

‫صحة االبعاد ويجب ان يكون المقاول مسئوال مسئولية تامة عن دقة المخططات وصحة‬

‫التفاصيل‪ .‬ويجب عليه عدم المباشرة بتصنيع اي مادة لحين صدور مصادقة المهندس‬

‫التحريرية على مخططات العمل الخاصة بها‪.‬‬

‫‪166/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ويجب على المقاول ان يجهز ممثل المهندس بثالث نسخ من كافة المخططات المصادق‬

‫عليها‪.‬‬

‫ان االبعاد واالجراءات المصادق عليها الخاصة بكافة اعمال اللحام يجب تحديدها بوضوح‬

‫في مخططات العمل وان يكون طول اللحام المحدد الطول الفعلي غير مشتمل على الكئوس‬

‫النهائية‪.‬‬

‫ج‪ 2/4-10‬االحديداب ‪camber‬‬

‫يجب تصنيع الروافد الرئيسية باحديداب محسوب يضمن تطابق المنشأ الى االستقامة‬

‫العمودية المبينة في المخططات تحت الحمل الميت التام‪ .‬ويجب ان يجري احتساب‬

‫االحديداب من قبل المقاول مع االخذ بنظر االعتبار تماما تسلسل خرسانة سطح الجسر‬

‫المقترح من قبله‪.‬‬

‫ج‪ 3/4-10‬التصنيع ‪fabrication‬‬

‫يجب ان يكون جميع العمل والتصنيع وفقا للجزء (‪ )1‬من المواصفة البريطانية ‪.BS153‬‬

‫ويجب على المقاول ان يسمح بالدخول الى كافة االماكن التي يتم فيها انجاز االعمال في‬

‫كل االوقات المعقولة وعليه توفير كافة الوسائل الضرورية للكشف على المواد او العمل اثناء‬

‫التصنيع‪.‬‬

‫ومهما تكن الظروف‪ ،‬يجب عدم القيام باي عمل يلحق الضرر بالمواد‪.‬‬

‫ويجب عدم السماح باي انحراف للثقوب التي قد تؤدي الى توسيعها او الى تشويه المعدن‪.‬‬

‫ويجب تنعيم كافة حافات المقاطع وااللواح وتخليصها من الحافات المكسورة‪ ،‬المثلمة‪ ،‬الناتئة‬

‫او المسننة‪.‬‬

‫‪167/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان كافة الزوايا والحافات الحادة التي سيتم معالجتها بالصبغ يجب تدويرها الى قطر مقدارهُ‬

‫(‪ 6‬ملم) تقريبا عند اكمال التصنيع‪.‬‬

‫ج‪ 4/4-10‬قابلية التبادل ‪interchangeability‬‬

‫ان كافة االجزاء التي التظهر بانها قابلة للتبادل بصورة تامة حسب قناعة المهندس‪ ،‬يجب‬

‫تأشيرها بطريقة مميزة اثناء التجميع في الورشة‪.‬‬

‫ج‪ 5/4-10‬اشرطة القياس الحديدية ‪Steel Tapes‬‬

‫يجب فحص كافة اشرطة القياس الحديدية المستعملة في كل من ورشة التصنيع والموقع‬

‫مقابل شريط قياس قياسي متفق عليه اليستخدم الي غرض آخر‪.‬‬

‫ج‪ 6/4-10‬اعداد حافات الصفائح ‪plate edge preparation‬‬

‫يجب اعداد حافات جميع الصفائح والمقاطع بدقة ويجب ان اليكون هناك اي فسحات بين‬

‫االجزاء عند تجميعها للحام‪.‬‬

‫ان اي اجزاء حديدية من مرتبة ‪ 50‬يتم قطعها‪ ،‬يجب ان تزال منها مواد اليقل مقدارها عن(‪3‬‬

‫ملم) من الحافة المقطوعة بواسطة المكائن‪.‬‬

‫يجوز استعمال مكائن القطع باللهب لحديد من مرتبة ‪ 50‬كبديل للمكائن التي يتم توفيرها‪.‬‬

‫(‪ )1‬الحافة المقطوعة باللهب تدمج فيما بعد باللحام‪.‬‬

‫(‪ )2‬يتم اعتماد طريقة قطع باللهب مصادق عليها‪.‬‬

‫ج‪ 7/4-10‬اللحام ‪welding‬‬

‫يجب ان يكون كل اللحيم بواسطة الطريقة القوسية الكهربائية‬

‫يجب ان تطبق المواد بصورة متساوية على اللحام في الورشة والموقع مالم يستثنى بصورة‬

‫خاصة‪.‬‬
‫‪168/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫يجب ان يكون اللحام القوسي للمعادن طبقا للمواصفات البريطانية ‪ BS5135‬مالم تبين‬

‫المقاولة خالف ذلك‪.‬‬

‫واينما يكون ممكنا‪ ،‬يجب ان يوضع اللحام في المواضع المستوية او االفقية – العمودية‪.‬‬

‫يجب اعداد كافة االجزاء التي يتم لحمها بدقة لكي تثبت باحكام معا عند التجميع‪ .‬وبعد‬

‫التجميع وقبل المباشرة باللحام العام يجب ربط االجزاء بطريقة امينة بواسطة نقاط اللحام‬

‫المتقطع في خط درزات اللحام المستمر ويجب ان تكون نقاط اللحام المتقطع قوية بطريقة‬

‫كافية لمنع الحركة النسبية لالجزاء ولكنها صغيرة بطريقة كافية لتغطيتها باللحام العام‪.‬‬

‫يجب ازالة الخبث من اللحيمات والشظايا من السطوح المحيطة بها بعد اكمال اللحام وقبل‬

‫النفخ الحبيبي‪.‬ويجب تصميم اجراءات اللحام للتخلص من تشقق اللحام وتقليل‬

‫االضرار‪.‬ويجب مصادقة ممثل المهندس على اجراء اللحام لعمل كل مفصل قبل المباشرة‬

‫بالعمل وبيان ذلك في مخططات الورشة‪.‬‬

‫ويجب عدم القيام باللحام عندما تكون السطوح رطبة من التكاثف او اسباب اخرى‪.‬‬

‫ويجب فسح مجال مناسب لمضادات اللحام لضمان صحة االبعاد المنهية ضمن التفاوتات‬

‫المحددة السمموح بها‪.‬‬

‫ان درجة ح اررة انواع الحديد الملحوم وفقا للمواصفات البريطانية يجب التقل عن(‪ )10ᵒ‬م عند‬

‫المباشرة باللحام‪.‬‬

‫ويجب ان تستعمل االقطاب وصهائر اللحام وفقا لتعليمات المصنعين‪.‬ان استعمال عمليات‬

‫اللحام غير العمليات المشمولة في المواصفات البريطانية ‪ BS5135‬يجب ان يكون خاضعا‬

‫لمصادقة المهندس‪.‬‬

‫‪169/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان برنامج اللحام العام للحامات الورشة والموقع تتضمن اشياء خاصة العداد وجوه منصهرة‪،‬‬

‫طريقة سبق التسخين عند الطلب‪ ،‬طريقة عمل اللحامات ونوع االقطاب التي يجب تقديمها‬

‫الى ممثل المهندس للموافقة عليها قبل ان يكون العمل في المتناول‪ .‬ويجب عدم االبتعاد عن‬

‫برنامج اللحام الموافق عليه او عن التفاصيل المبينة في المخططات بدون موافقة ممثل‬

‫المهندس‪ .‬ويجب اختيار االقطاب وصهائر اللحام بطريقة تضمن عدم رداءة خصائص‬

‫المعدن الموضوع بالنسبة لخصائص المعدن االم‪.‬‬

‫ان اجراءات اللحام والقطع باللهب التي تقام بواسطة اجراء التجارب حسب المادة‬

‫ج‪ 11- 4 – 10‬يجب اتباعها تماما‪.‬‬

‫ومالم تصف المقاولة غير ذلك‪ ،‬يجب ان تكون جميع اللحامات التناكبية لحامات ذات‬

‫تغلغل كامل بين وجوه االنصهار المعدة‪.‬‬

‫وعند تصنيع تراكيب الطراز المركب‪ ،‬يجب اكمال جميع اللحامات التناكبية في كل جزء‬

‫مركب قدر االمكان قبل التجميع النهائي‪.‬‬

‫يجب موافقة المهندس على موضع اللحامات المطلوبة للرباطات المؤقتة قبل المباشرة‬

‫بالعمل‪.‬‬

‫وعند استعمال العمليات الذاتية او شبه الذاتية‪ ،‬يجب عدم طلب اقتالع اللحام الموضوع‬

‫عندما يكون ممثل المهندس قانعا بخلو المجرى السفلي من اي عيوب‪.‬‬

‫وعندما تكون اللحامات التناكبية ذات تساطح ارضي‪ ،‬يجب عدم فقدان اي معدن اساسي‪.‬‬

‫ويجب ان يكون التنعيم النهائي حسب التوجيهات المبينة في المقاولة‪.‬‬

‫‪170/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تلحم روابط براغي القص وفقا لتعليمات المصنعين‪ .‬وفي المفاصل التناكبية‪ ،‬يجب‬

‫ان ال تكون حافات الجذر او سطوح الجذر خارجة عن االستقامة باكثر من ثمن المواد االقل‬

‫سمكا للمواد التي يكون سمكها (‪ 12‬ملم) او باكثر من (‪2‬ملم) للمواد االسمك من ذلك‪.‬‬

‫يجب ان تكون متطلبات الواح البداية وااللواح المستمرة حسب االتي ‪-:‬‬

‫(‪ )1‬يجب ربط زوج واحد من الواح البداية و زوج واحد من االلواح المستمرة المعدة بنفس السمك‬

‫والمقطع الطولي للمعدن االم بواسطة ماسكات لبداية ونهاية كافة اللحمات التناكبية ومالم‬

‫يطلب ممثل المهندس غير ذلك فانما يقارب واحد في (‪ )5‬ازواج من االلواح المستمرة‬

‫للحمات التناكبية في شد الحافات الناتئة وواحد في (‪ )10‬ازواج للحامات تناكبية اخرى يجب‬

‫ان تكون الواح فحص انتاجية ‪ .‬ان الحجم المشترك لكل زوج من ألواح الفحص االنتاجية‬

‫يجب ان يكون بعرض اما (‪ 22,5‬سم)‪30( ،‬سم) او‪ 20 ( × 37,5‬سم) طول كما مبين في‬

‫جدول (ج ‪ )1/10‬ادناه ويتم قياس الطول في اتجاه تدحرج المعدن وفي الزوايا اليمنى للحام‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب االستمرار باللحامات التناكبيةعلى كامل طول المفصل وتمتد على مقطع طولي لحامي‬

‫كامل الدنى مسافة مقدارها (‪ 2,5‬سم) في االلواح المستمرة والدنى مسافات مقدارها (‪ 20‬سم‪،‬‬

‫‪ 27,5‬سم و‪ 35‬سم) على التوالي في الواح الفحص االنتاجي المستمرة (‪22,5‬سم × ‪20‬سم‪،‬‬

‫‪30‬سم × ‪20‬سم و ‪37,5‬سم × ‪20‬سم)‪.‬‬

‫(‪ )3‬وعند اكمال اللحامات‪ ،‬يجب عدم ازالة الواح الفحص االنتاجية المستمرة الى ان يتم تأشيرها‬

‫بطريقة يوافق عليها ممثل المهندس لتعريفها مع المفاصل الملحقة بها ‪.‬‬

‫(‪ )4‬وعند ازالة الواح البداية وااللواح المستمرة بواسطة القطع باللهب‪ ،‬يجب ان اليكون القطع‬

‫اقرب من (‪ 5‬ملم) الى جوانب المعدن االم ويجب ازالة المعدن المتبقي بواسطة التجليخ او‬

‫بطريقة اخرى يوافق عليها ممثل المهندس ‪.‬‬

‫‪171/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫(‪ )5‬ويجب ان يختار ممثل المهندس العينات للفحوصات التالية التي يتم انجازها من الواح‬

‫الفحص االنتاجية المستمرة كما مبين في جدول(ج ‪.)1/10‬‬

‫أ‪ -‬فحص الشد المستعرض (يجب ان يكون عدد قطع الفحص كافيا لتغطية السمك التام للوحة)‬

‫ب‪ -‬فحص الثني المستعرض ‪.‬‬

‫ت‪ -‬ثالث فحوصات شاربي( ‪ ) Charpy V – notch tests‬باستثناء مراتب الحديد (‪43‬أ و‪ 50‬ب)‬

‫المطابق للمواصفات البريطانية ‪.BS4360‬‬

‫جدول (ج‪)1/ 10‬‬

‫مقاسات الواح الفحص االنتاجي المستمرة‬

‫المقاس المشترك (للزوج) لصفائح الفحص االنتاجية‬

‫‪run off‬‬
‫الواح بسمك اقل من ‪3‬‬
‫الواح بسمك من ‪3‬سم‬ ‫المادة‬
‫سم‬
‫الى‪7,5‬سم‬

‫حديد من مرتبة ‪43‬أ و‪50‬ب حسب المواصفات‬

‫‪30‬سم×‪20‬سم‬ ‫‪22,5‬سم×‪20‬سم‬ ‫البريطانية ‪BS4360‬‬
‫حديد من مرتبة ‪(40‬جـ)‪( ,‬د) و(هـ)‪,‬‬
‫‪30‬سم× ‪20‬سم‬
‫‪37,5‬سم× ‪20‬سم‬ ‫‪(43‬جـ)‪(,‬د)و(هـ) و‪(50‬جـ) حسب المواصفات‬
‫البريطانية ‪BS4360‬‬

‫ج‪ 8/4-10‬اجهزة اللحام ‪welding plant‬‬

‫يجب ان تكون اجهزة اللحام قادرة عند اللحم على االحتفاظ بفولتية وتيار يحددهُ المصنعين‬

‫لالقطاب ويجب على المقاول ان ُيجهز المعدات للفولتيات والتيارات المتغيرة عنده حسب‬

‫طلب ممثل المهندس‪.‬‬

‫‪172/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 9/4-10‬االشراف على اللحام ‪supervision of welding‬‬

‫يجب انجاز اللحام فقط تحت توجيهات مشرف كفوء ذو خبرة وما لم يوافق ممثل المهندس‬

‫على غير ذلك‪ ،‬يجب االحتفاظ بسجل لكي يعرف اللحامون المسؤلون عن العمل باللحامات‬

‫التناكبية الرئيسية ولكن يجب عدم تأشير العمل المنهي بختم صلد لهذا الغرض ‪.‬‬

‫ج‪ 10/4-10‬تصليحات اللحام‪weld repair‬‬

‫يجب قطع اي لحيم يرفضه ممثل المهندس ويعاد لحمه الى كامل قناعته‪.‬‬

‫‪welding and flame cutting‬‬ ‫ج‪ 11/4-10‬تجارب اجراء اللحام و القطع باللهب‬

‫‪.procedure trials‬‬

‫قبل المباشرة بالتصنيع‪ ،‬يجب انجاز تجارب اللحام واجراءات القطع باللهب باستعمال نماذج‬

‫ممثلة للمواد التي يتم استعمالها في العمل‪.‬‬

‫ويجب اختيار نماذج المواد و تاشيرها من قبل ممثل المهندس عند الكشف على مواد‬

‫االعمال في المصانع‪.‬‬

‫يجب اجراء التجارب على المواد بسمك (‪2‬سم) مشتملة على كافة المواد التي اليزيد سمكها‬

‫على (‪2‬سم)‪ .‬ويجب اجراء التجارب على المواد بسمك (‪3,8‬سم) مشتملة على المواد التي‬

‫يزيد سمكها على (‪2‬سم) وال يزيد على (‪ 3,8‬سم)‪ .‬يجب فحص المواد التي يزيد سمكها على‬

‫‪ 3,8‬لكل اضافة في السمك مقدارها (‪ 6‬ملم)‪.‬‬

‫ان تجارب اللحم والقطع باللهب يجب ان تنال قناعة المهندس االجراءات التي يجب اتخاذها‬

‫في تصنيع العمل الذي يجب ان يشمل‪-:‬‬

‫(‪ )1‬اجراء اللحام وفقا للمواصفات البريطانية ‪.BS5135‬‬

‫‪173/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬تقنيات تنظيم الح اررة المطلوبة لضمان خلو السطوح الحديدية المقطوعة باللهب من الشقوق‪،‬‬

‫صعوبة الموضع واي عيوب اخرى التي قد تضر بالعمل الكامل ‪.‬‬

‫يجب ان تشتمل التجارب على تفاصيل عينات اللحام التي تمثل االنشاء الفعلي الذي سيتم‬

‫لحمه بطريقة تحاكي اكثر الظروف غير المؤاتية التي تكون عرضه للحدوث في التصنيع‬

‫الخاص‪ .‬وبعد اللحام‪ ،‬يجب ابقاء العينات في درجة ح اررة ال تقل عن (‪ )10ᵒ‬م لفترة ال تقل‬

‫عن (‪ 72‬ساعة) وعندئذ يتم تقسيمها وفحصها بخصوص الشقوق والعيوب االخرى ‪.‬‬

‫يجب انجاز المجموعات التالية من فحوصات المواصفات البريطانية ‪BS709‬وفقا لمواد‬

‫الفحص المبينة في هذه المواصفات ‪.‬‬

‫أ‪ -‬لحامات تناكبية ‪Butt welds‬‬

‫فحوصات الشد المستعرضة‬

‫فحوصات الثني المستعرضة والطولية‬

‫ويجب تنفيذ فحوصات منفصلة في كل حالة مع جذر اللحام بالشد والضغط على التوالي‬

‫فحص ‪ ...‬شاربي ‪ ....‬بشكل الحرف الالتيني ‪ V‬باستثناء الحديد من مراتب ‪43‬أ و‪50‬ب‬

‫حسب المواصفات البريطانية ‪.BS4360‬‬

‫ب‪ -‬لحامات زاوية ‪Fillet welds‬‬

‫فحص كسر اللحامات الزاوية‬

‫ج‪ 12/4-10‬التفاوتات المسموح بها في التصنيع ‪Fabrication tolerance‬‬

‫يجب ان تكون اجزاء الحديد المصنع مطابقة الى االبعاد المبينة في المخططات ضمن‬

‫التفاوتات المسموح بها المحددة في الجزء(‪ )1‬و (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪ BS153‬او (‬

‫مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة )‬

‫‪174/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ج‪ 13/4-10‬شد براغي الشد بواسطة المقابض االحتكاكية عالية المقاومة ‪Tightening‬‬

‫‪high strength friction grip bolts‬‬

‫يجب ان تكون براغي الشد بواسطة المقابض االحتكاكية عالية المقاومة طبقا للجزء (‪ )1‬من‬

‫المواصفات البريطانية ‪ .BS4395‬ويجب ان تستعمل وفقا للجزء (‪ )1‬من المواصفات‬

‫البريطانية ‪ .BS4604‬ويجب شد البراغي بطريقة جزء مزدوج وجزء تدوير‪ .‬ويجب ان يكون‬

‫الشد بطريقة جزء مزدوج للدفن الى االسفل وفقا للمواصفة ‪ BS 4604‬عدا ان يتم انجازه فقط‬

‫بوسيلة شد مدرجة مثل مفتاح ربط يدوي ذي سيطرة مزدوجة او مفتاح ربط يعمل بالطاقة‪.‬‬

‫ويجب ان يكون الجزء المزدوج المدفون الذي يستعمل للبراغي كما مبين في جدول (ج‬

‫‪.)2/10‬‬

‫وبعد دفن المفاصل الى االسفل‪ ،‬يجب ان تؤشر بصورة دائمية كل صمولة واسالك ناتئة‬

‫لبراغي الشد لكي تسجل مواضعها المناسبة‪ .‬وعندئذ يجب شد الصموالت حسب موافقة ممثل‬

‫المهندس بطريقة جزء تدوير الصمولة وفقا لجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪.BS4604‬‬

‫يجب اهمال اي براغي شدت بواسطة المقابض االحتكاكية التي ترتخي بعد شدها بصورة‬

‫تامة ‪.‬‬

‫جدول (ج ‪)2/10‬‬
‫الشد االبتدائي للصاموالت‬
‫العزم( ‪%10 ± (KN/m‬‬ ‫القطر االسمي للبرغي ملم‬
‫‪80‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪160‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪210‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪280‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪350‬‬ ‫‪27‬‬
‫‪470‬‬ ‫‪30‬‬

‫‪175/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 14/4-10‬االنحراف ‪drifting‬‬

‫اليسمح باالنحراف في ثقوب البراغي قريبة التفاوت‪.‬‬

‫ج‪ 15/4-10‬التجميع في الورشة ‪shop essembly‬‬

‫يجب ان يتم تجميع العوارض الرئيسية في الورشة بصورة تامة لكي تثبت دقة االبعاد‬

‫والعمل‪ .‬ويجب ان تكون باطوال كافية لضمان انجاز االحديداب الصحيح غير المجهد‪.‬‬

‫ان الثقوب المختارة في زوايا اي الواح مصنعة واغطية االلواح المطابقة يجب ان تثقب اقل‬

‫من مقاسها وتترك بدون براغي الى ان وبعد مصادقة ممثل المهندس على التجميع في‬

‫ٍ‬
‫وعندئذ يجب توسيعها قليال للبراغي ذات التفاوت القريب وتأشيرها بعناية قبل فك‬ ‫الورشة‪.‬‬

‫التجميع‪ .‬ويجب ان تستعمل هذه الثقوب في الموقع لضمان اعادة تجميع الصناديق بنفس‬

‫الشكل كما تم انجازهُ في التجميع في الورشة‪.‬‬

‫ج‪ 16/4-10‬التعليم ‪marking‬‬

‫يجب ان توضع العالمات على كل جزء من العمل الحديدي بوضوح وفقا لبرنامج وضع‬

‫العالمات الذي يقوم المقاول باعداده‪ .‬ويجب ان يكون شكل العالمات خاضعا لمصادقة‬

‫ممثل المهندس المسبقة وان يبقى واضحا بعد نقل القطعة الى الموقع‪ .‬ويجب ان يزود ممثل‬

‫المهندس بنسختين من المخططات التي تبين العالمات بصورة صحيحة عند ارسال العمل‬

‫الحديدي‪.‬‬

‫ج‪ 17/4-10‬السطوح المصقولة ‪machined surfaces‬‬

‫يجب العناية بوقاية كافة السطوح المصقولة من التآكل او االضرار الميكانيكية عند النقل‪،‬‬

‫الخزن او الخدمة‪.‬وقبل ان تكون السطوح المصقولة في تماس دائمي‪ ،‬يجب ان تطلى‬

‫بالشمع او بمادة زيتية‪.‬‬

‫‪176/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ج‪ 18/4-10‬نقل وخزن العمل الحديدي المصبوغ ‪transport and storage of painted‬‬

‫‪steelwork‬‬

‫يجب بذل العناية القصوى في تحميل‪ ،‬تفريغ‪ ،‬نقل‪ ،‬تكديس ونصب العمل الحديدي‬

‫للحيلولة دون تخديش او الحاق الضرر بالعمل الحديدي المصبوغ‪.‬‬

‫ان العمل الحديدي المصنع المصبوغ الذي يجب خزنه قبل نصبه يجب ان يكون بعيدا عن‬

‫االرض وان يوضع او يكدس بطريقة منظمة تضمن عدم تراكم برك ماء او اوساخ على‬

‫السطوح‪ .‬ويجب ان توضع حشوات مناسبة بين طبقات المواد المكدسة‪ .‬وعندما يتم توفير‬

‫أغطية يجب ان تكون ذات تهوية‪.‬‬

‫يجب ان اليكون الكشف االختياري على اعمال المصنعين عائقا للرفض عند التسليم الى‬

‫الموقع في حالة عدم استالم القطعة بوضع وحالة جيدة الى كامل قناعة المهندس‪ .‬ويجب‬

‫تصليح اي عمل مرفوض على نفقة المقاول وعلى قناعة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 5- 10‬النمذجة والفحص ‪Sampling and Testing‬‬

‫‪submission of sampls ad‬‬ ‫ج‪ 1/5-10‬تقديم النماذج وشهادات الفحص‬

‫‪testcertificates‬‬

‫يجب ان يكون تقديم قوائم المجهزين‪ ،‬النماذج‪ ،‬وشهادات الفحص وفقا للمادة (ط‪.)5-1‬‬

‫ج‪ 2/5-10‬فحص حديد المنشآت ‪testing of steel for structures‬‬

‫يجب ان تكون كافة فحوصات الحديد االنشائي طبقا ً للمواصفات البريطانية(‪.BS4360)1972‬‬

‫ويجب ان تتضمن شهادات فحص الحديد تحاليل مركبات المواد الكيميائية‪.‬‬

‫‪177/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 3/5-10‬كفاءة واختبار اللحامين ‪qualification and testing of welders‬‬

‫يجب على اللحامين ان يبينوا الى ممثل المهندس لقناعته دليل حصولهم على فحوصات‬

‫ٍ‬
‫مرض للحام اي نوع خاص من المفاصل كما محدد في الجزء (‪)1‬‬ ‫مناسبة كاملة على نحو‬

‫من المواصفات البريطانية ‪ BS153‬والجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪.BS4872‬‬

‫ج ‪ 6 -10‬فحص اللحام ‪Testing of Welding‬‬

‫يجب انجاز الفحوصات بالطرق المبينة في المواصفات البريطانية ‪ .BS709‬ويجب االيفاء‬

‫بالمتطلبات التالية‪-:‬‬

‫ج‪ 1/6-10‬فقرة عامة ‪General‬‬

‫يجب ان ال تكون نتائج فحص المفاصل الملحومة في اي مجال اقل جودة من متطلبات‬

‫فحص المواصفات البريطانية للمعدن االم‪.‬‬

‫ج‪ 2/6-10‬اجراء التجارب ‪Procedure trials‬‬

‫(‪ )1‬فحوصات الشد والحني ‪Tensile and Bend tests‬‬

‫عند اخفاق اي جزء من اجزاء فحص المفاصل الملحومة المختارة للشد المستعرض‬

‫وفحوصات الحني المستعرض والطولي في مطابقتها مع متطلبات الفحص المطبقة على‬

‫المعدن االم للمفصل الذي يمثله الفحص‪ ،‬يؤخذ جزئين من الفحص االضافي من مادة‬

‫ٍ‬
‫عندئذ ان يطابق كالهما متطلبات الفحص لكي يكونا‬ ‫المفصل التي يمثلها الفحص‪ .‬ويجب‬

‫مؤهلين للقبول‪.‬‬

‫(‪ )2‬فحوصات شاربي للثلمات بشكل الحرف الالتيني –‪Charpy V- notch Tests -V‬‬

‫‪178/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫عند اخفاق معدل قيمة التأثير الذي يتم الحصول عليه من اي مجموعة من ثالث عينات‬

‫شاربي للثلمات بشكل الحرف الالتيني –‪ -V‬في مطابقته لمتطلبات الفحص‪ ،‬يجب فحص‬

‫ثالث اجزاء فحص اضافية من نفس النموذج‪ .‬ويجب ان يكون معدل نتائج الفحص الستة‬

‫مطابقا لمتطلبات الفحص لكي يكون مؤهال للقبول‪.‬‬

‫(‪ )3‬طرائق منقحة ‪Revised Procedures‬‬

‫عند االخفاق في االيفاء بمتطلبات الفحص‪ ،‬يجب على المقاول انجاز تجارب اخرى‬

‫باستعمال طرائق منقحة وفحوصات اخرى الى قناعة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 3/6-10‬فحوصات االنتاج ‪Production Tests‬‬

‫(‪ )1‬الواح فحوصات االنتاج ‪Production Tests Plates‬‬

‫ان مقاسات الواح الفحوصات االنتاجية المستمرة المحددة يجب ان تقطع حسب تعليمات‬

‫ممثل المهندس للحصول على مجموعتين كاملتين من عينات الفحص‪.‬‬

‫(‪ )2‬فحوصات الشد والثني ‪Tensile and Bend tests‬‬

‫في حالة اخفاق اي جزء من اجزاء فحص مفاصل اللحام المختارة لفحص الشد المستعرض‬

‫والثني المستعرض في مطابقته لمتطلبات الفحص المتعلقة بالمعدن االم للمفصل الذي يمثلهُ‬

‫الفحص‪ ،‬يجب قطع عينات اضافية من نفس الواح الفحوصات االنتاجية واعادة الفحوصات‪.‬‬

‫وفي حالة اخفاق اي فحص من الفحوصات االضافية في مطابقته مع المتطلبات‪ ،‬يجب‬

‫رفض المفصل‪.‬‬

‫(‪ )3‬فحوصات شاربي للثلمات بشكل الحرف الالتيني (‪Charpy V- notch Tests )V‬‬

‫‪179/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫في حالة اخفاق معدل قيمة التأثير التي يتم الحصول عليها من اي مجموعة من ثالث‬

‫عينات شاربي لثلمات بشكل الحرف الالتيني (‪ )V‬المختارة في مطابقته لمتطلبات الفحص‪،‬‬

‫يجب فحص ثالثة اجزاء فحص اضافية من نفس الواح الفحوصات االنتاجية‪ .‬وفي حالة‬

‫اخفاق معدل نتائج الفحص الستة في مطابقتها مع متطلبات الفحص‪ ،‬يجب رفض المفصل‪.‬‬

‫(‪ )4‬اعادة اللحيم واعادة الفحص ‪Re-welding and Re-testing‬‬

‫في حالة االخفاق في المطابقة مع متطلبات الفحص‪ ،‬يجب ان يقطع تماما المفصل الملحوم‬

‫ٍ‬
‫وعندئذ يجب اعادة لحمه واعادة الفحوصات‪.‬‬ ‫الذي تمثله الفحوصات‬

‫ج‪ 4/6-10‬الفحوصات غير االتالفية ‪Non-destructive Testing‬‬

‫يجب استخدام طريقة فحص غير اتالفية متفق عليها مع ممثل المهندس لفحص اللحامات‬

‫التناكبية في اعضاء الشد وحسب التوجيه بخالف ذلك‪.‬‬

‫ج‪ 5/6-10‬فحص روابط مسامير القص ‪Testing of Shear Stud Connectors‬‬

‫يجب الكشف البصري على كافة المسامير في العمل لضمان ان يكون اللحيم املسا ولم‬

‫يقطع الجزء االسفل منهُ‪ .‬ويجب قطع وابدال اي مسمار بلحيم اساس لم يكن مقنعا لممثل‬

‫المهندس‪ .‬ويجب قياس ارتفاع كل مسمار ورفض اي مسمار اطول من البعد المحدد ويسمح‬

‫بتفاوت مقداره (‪3‬ملم)‪.‬‬

‫يجب الفحص البصري بتثبيت كل مسمار بطريقة طبيعية بعد لحمه في موضعه بواسطة‬

‫ضرب جانب الرأس بمطرقة تزن (‪2‬كغم) لقناعة ممثل المهندس وتحت اشراقه ‪.‬‬

‫واثناء اي لحام يومي بواسطة كل ماكنة‪ ،‬يجب انجاز فحوصات الثني باالضافة الى الكشف‬

‫البصري والقياس‪ .‬ويجب دق المسامير المختارة بمطرقة تزن (‪ 6‬كغم) الى ان يصبح محورها‬

‫‪180/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫قرب الرأس عند زاوية التزيد على (‪ )45ᵒ‬مع اللوحة التي تم لحمها عليها‪ .‬وبعد هذا الفحص‬

‫يجب ان اليبين اللحيم اي اضرار مرئية‪.‬‬

‫يجب تفسير النتائج كما مبين في الجدول(ج ‪)3/10‬‬

‫(جدول ج‪)3/10‬‬
‫فحص روابط مسامير القص‬
‫االجراءات‬ ‫عدد االخفاقات‬ ‫عدد المسامير المفحوصة‬
‫ايقاف الفحص‬ ‫صفر‬ ‫‪23‬‬
‫رفض كافة المسامير التي سبق لحمها‬ ‫‪5‬‬ ‫‪23‬‬
‫االستمرار بالفحص‬ ‫‪1-4‬‬ ‫‪23‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪34‬‬
‫االستمرار بالفحص‬
‫رفض كافة المسامير التي سبق لحمه‬ ‫‪5‬‬ ‫‪34‬‬
‫‪2-4‬‬ ‫‪34‬‬
‫االستمرار بالفحص‬
‫ايقاف الفحص‬ ‫‪2‬‬ ‫‪45‬‬

‫واذا وجد بعد فحص مجموع ‪ 45‬مسمار‪ ،‬ثالثة منها او اكثر تكون اتالفية‪ ،‬يجب انجاز تجارب اجراءات‬

‫الفحص باستعمال نماذج مواد مماثلة لحين اقامة نتائج مطابقة ومقنعة ‪.‬‬

‫ج ‪ 7- 10‬االجهادات في اللحيم ‪Stresses in Welds‬‬

‫ج‪ 1/7-10‬االجهادات االساسية المسموح بها في اللحيم ‪basic permissible stresses‬‬

‫‪in welds‬‬

‫يجب معاملة اللحيم التناكبي ‪ ،‬بخالف االنواع االخري من اللحيم بتغلغل غير كامل‪،‬‬

‫كمعاملة المعدن االم بسمك يساوي سمك الحلقوم على ان اليتجاوز االجهاد في المعدن االم‪.‬‬

‫يجب ان يكون االجهاداالساسي المسموح به االصلي في اللحيم الزاوي المستند على سمك‬

‫يعادل سمك اللحيم كما يلي‪-:‬‬

‫‪181/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫للحديد بالمرتبات (‪ )40‬و(‪ )43‬للمواصفات البريطانية ‪ BS4360‬باستخدام اقطاب تطابق‬

‫المواصفات البريطانية ‪ BS639‬ذات(‪ 108‬نيوتن‪ /‬ملم‪ )2‬للحديد من المرتبة (‪ )50‬للمواصفات‬

‫‪BS639‬‬ ‫البريطانية‬ ‫المواصفات‬ ‫تطابق‬ ‫اقطاب‬ ‫‪BS54360‬بأستعمال‬ ‫البريطانية‬

‫ذات(‪130‬نيوتن‪/‬ملم‪ )2‬للحديد من المرتبة (‪ )55‬للمواصفات البريطانية ‪ BS4360‬بأستعمال‬

‫اقطاب حسب االتفاق مع المصنع ذات (‪161‬نيوتن‪/‬ملم‪ )2‬وعندما تخضع اللحامات الزاوية‬

‫الى جهد القص في اتجاهين‪ ،‬يؤخذ جهد القص الفعلي على انه مجموع المتجهات لجهود‬

‫القص المنفصلة ويجب ان اليزيد عن القيم اعاله‪.‬‬

‫ج‪ 2/7-10‬االجهادات االساسية المسموح بها في اللحام‬

‫وعندما يخضع اللحام الى اتحاد ثني‪ ،‬قص وجهود تحميل‪ ،‬تتحد الجهود كما مطلوب ادناه‪،‬‬

‫ويجب ان التكون قيمة مكافئ(‪ )fe‬اكبر من قيمة المكافئ المسموح به للمعدن االم‪.‬‬

‫ان الجهد المكافئ(‪)fe‬نتيجة التحاد شد او ضغط جهد القص(‪ )fa‬وجهد الثني (‪ )fbt‬يحتسب‬

‫من‪-:‬‬

‫)‪𝒇𝒆 = √(𝒇𝒃𝒕² + 𝟑𝒇𝒒²) 𝒐𝒓 √(𝒇𝒃𝚌² + 𝟑𝒇𝒒²‬‬

‫ان الجهد المكافئ (‪ )fe‬نتيجة التحاد شد جهد القص (‪ )fq‬وجهد التحميل(‪ )fb‬وجهد الثني‬

‫(‪ )fbt‬للجهد الضاغط يحتسب من‪-:‬‬

‫)‪𝒇𝒆 = √(𝒇𝒃𝒕² + 𝒇𝒃² + 𝒇𝒃𝒕𝒇𝒃 + 𝟑𝒇𝒒²) 𝒐𝒓 √(𝒇𝒃𝚌² + 𝒇𝒃² − 𝒇𝒃𝒄𝒇𝒃 + 𝟑𝒇𝒒²‬‬

‫‪182/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان اليزيد الجهد المكافئ (‪)fe‬على القيم التالية‪-:‬‬

‫(‪ )1‬للحديد من مرتبة (‪ )43‬للمواصفات البريطانية ‪ BS4360‬تكون القيمة (‪210 ،215 ،225‬‬

‫نيوتن‪/‬ملم‪ )²‬مطابقة لجهود الخضوع (‪215 ،230 ،245‬نيوتن‪/‬ملم‪)²‬على التوالي‪.‬‬

‫(‪ )2‬بالنسبة للحديد من مرتبة (‪ )50‬للمواصفات البريطانية ‪ BS4360‬تكون القيمة (‪،325‬‬

‫نيوتن‪/‬ملم‪ )²‬مطابقة لجهود الخضوع( ‪280 ،325 ،340 ،355‬‬ ‫‪245 ،295 ،310‬‬

‫نيوتن‪/‬ملم‪ )²‬على التوالي‪.‬‬

‫(‪ )3‬بالنسبة للحديد من مرتبة (‪ )55‬للمواصفات البريطانية ‪ BS4360‬تكون القيمة (‪،400‬‬

‫نيوتن‪/‬ملم‪ )²‬مطابقة لجهود الخضوع( ‪415 ،430 ،450‬‬ ‫‪ 370 ،385‬او‪355‬‬

‫او‪400‬نيوتن‪/‬ملم‪ )²‬على التوالي‪.‬‬

‫ج ‪ 8 – 10‬الذرعة والدفع‬

‫(‪ )1‬يجب ان تجري ذرعة عمل الحديد او الحديد بالطن المتري ويتضمن وزن االعضاء كلفة‬

‫تصنيع ونصب كل الحديد او بطريقة بديلة حسبما مذكور في المقاولة يجري الدفع عنهُ على‬

‫اساس مبلغ اجمالي وفقا للفقرة المذكورة في جدول الكميات‪ .‬ويجب ان يكون المبلغ‬

‫االجمالي هذا تعويضا كامال عن جميع الحديد‪ ،‬المواد االخرى‪ ،‬العمال‪ ،‬المعدات واالدوات‬

‫الالزمة للتصنيع‪ ،‬النقل ‪ ،‬النصب والصبغ او وقايتها كما محدد ‪.‬‬

‫(‪ )2‬ويجب ان تكون الذرعة بالطن الوزن الكلي لالعضاء والكاملة وتشتمل على االواح‪ ،‬المقاطع‬

‫المدلفنة‪ ،‬توصيالت القص‪ ،‬المقويات‪ ،‬الكالليب‪ ،‬الرابطات‪ ،‬الواح توصيل وكافة الملحقات‬

‫المثبتات المحسوبة وفقا للجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪ BS153‬وبدون السماح بتفاوت‬

‫لحد المدلفنة وانحرافات اخرى مسموح بها من االوزان القياسية عدا اوزان اللحامات الزاوية‪،‬‬

‫‪183/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫البراغي‪ ،‬الصموالت‪ ،‬الواشرات‪ ،‬رؤوس البرجيم والطالء الواقي وال تجري اي استقطاعات‬

‫بخصوص الثلمات‪ ،‬ثقوب التوليف‪ ،‬ثقوب البراغي وما شابه كل منها بمقدار يقل عن ‪0.01‬‬

‫م‪ .2‬ويجب عدم اجراء ذرعة الخرسانة المصبوبة على الروافد مسبقة الثني في مكان التصنيع‬

‫لتجهيز او نصب عمل الحديد‪.‬‬

‫ولغرض الدفع فان جميع الفقرات الثانوية مثل فقرات المعادن المتنوعة الثانوية كالواح‬

‫التحمل‪ ،‬القواعد براغي حديد مطروق‪ ،‬براغي تثبيت‪ ،‬البراجيم الحقلية ‪ ....‬الخ يجب ان‬

‫تعتبر حديد كاربون انشائي حتى وان كان معموال من مواد اخرى‪ ،‬ما لم ينص جدول‬

‫الكميات على خالف ذلك ‪.‬‬

‫(‪ )3‬ان وزن الحديد الطري بموجب المواصفات البريطانية ‪ ،BS4360‬الرتب ‪ 43‬أط و ‪ 43‬أ يجب‬

‫ان تحسب بمقدار(‪ 785‬كغم ‪ /‬م‪ )2‬لكل سمك ‪ 10‬سم (‪ 7,85‬طن ‪ /‬م‪ .)3‬اما وزن المعادن‬

‫فيحسب كما‬
‫االخرى فانهُ ُيحسب كما مذكور في المواصفات واذا لم ُيذكر في المواصفات ُ‬

‫مدرج في نشرات المجهز‪.‬‬

‫‪184/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B11‬‬ ‫الفصل ج ‪11‬‬

‫‪WATER PROOFING FOR STRUCTURES‬‬ ‫مانع الرطوبة للمنشاءات‬

‫ج ‪ 1 -11‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يتضمن العمل الذي يغطيه هذا الفصل من المواصفات تجهيز كافة االجهزة ‪ ،‬المعدات‪،‬‬

‫المواد والعمال وانجاز كافة العمليات المتعلقة بمانع الرطوبة لجميع المنشأت وفقا لشروط‬

‫وبنود العقد وتستند تماما على هذا الفصل من المواصفات‪ ،‬المخططات وتوجيهات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 -11‬المواصفات القياسية وطرق الفحص ‪Standard Specifications and Test‬‬

‫‪Methods‬‬

‫وباستثناء مامعدل في هذه المواصفات‪ ،‬يجب ان تطبق المواصفات القياسية التالية وطرق‬

‫الفحص في كافة الحاالت ويجب االشارة بموجب ذلك الى مطبوعات معهد المواصفات‬

‫البريطانية المدرجة ادناه او ما يكافئها من المواصفات االوربية او االمريكية ‪-:‬‬

‫(‪ )1‬الجزء الرابع من قواعد الممارسة البريطانية ‪ ،144‬اغطية السقف – الماستك القيري‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية ‪ BS988‬و‪ 1076‬و‪ 1097 &1451‬الماستك القيري لالبنية‪ ،‬الخ‪.‬‬

‫(‪ )3‬المواصفات البريطانية ‪ ،BS3690‬اسفلت الغراض الطرق‪.‬‬

‫‪185/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 – 11‬المواد ‪Materials‬‬

‫ج‪ 1/3-11‬الطبقة االبتدائية ‪Primer layer‬‬

‫الطبقة االبتدائية لتغطية السطوح الخرسانية باحكام قبل وضع مانع الرطوبة يجب ان تكون‬

‫منسجمة تماما مع عامل الربط ومانع الرطوبة ‪.‬‬

‫ج‪ 2/3-11‬عامل الربط ‪Bonding agent‬‬

‫ومالم يحدد في المقاولة غير ذلك يجب ان يكون عامل الربط زفت مؤكسد ُيطلى حا ار وله‬

‫درجة ليونة (فحص الحلقة والكرة ) بين(‪ )100ᵒ- 80‬ونفاذية بدرجة(‪ 25ᵒ‬م) وضمن المدى (‪-20‬‬

‫‪.)30‬‬

‫ج‪ 3/3-11‬الماستك القيري ‪Mastic asphalt‬‬

‫(‪ )1‬وما لم تصف المقاولة غير ذلك‪ ،‬يجب ان يكون الماستك القيري لمانع الرطوبة مطابقا‬

‫لمتطلبات المواصفات البريطانية ‪.BS988‬‬

‫(‪ )2‬وعندما تنص المقاولة على ان يكون الماستك القيري لمانع الرطوبة مطابقا لمتطلبات‬

‫المواصفات البريطانية ‪ ،BS1097‬يجب باالضافة الى ذلك ان ال تزيد رقم الصالدة في وقت‬

‫وضعه على ‪ 90‬في درجة ح اررة مقدارها(‪ )25‬درجة مئوية‪.‬‬

‫ج‪ 4/3-11‬انظمة مانع الرطوبة الخصوصية ‪Proprietary water proofing system‬‬

‫يجب ان تكون انظمة مانع الرطوبة الخصوصية طبقا للمادة(ط ‪ )5-1‬لمصادقة ممثل‬

‫المهندس عليها‪.‬‬

‫‪186/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 5/3-11‬القير المعامل بالمطاط ‪Rubberised filled bitumen‬‬

‫(‪ )1‬يجب عمل القير المعامل بالمطاط لمانع الرطوبة الموقعي من قير خالص ذو نفاذية(‪)100-80‬‬

‫و مادة مالئة من الحجر الجيري بتدرج وبكميات وفقا لمواصفات المادة المالئة المبين في المادة‬

‫(ط ‪ )2 – 10‬ومسحوق المطاط الطبيعي غير البركاني ‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان درجة الليونة النهائية (فحص الحلقة والكرة ) للخليط يجب ان تكون(‪ )90ᵒ‬و (‪ .)100ᵒ‬وان‬

‫الطريقة المقدمة للصنع النجاز ذلك هي كما يلي ‪-:‬‬

‫يضاف مايقارب (‪ )3‬اجزاء من وزن المادة المالئةالى جزء واحد من القير ويحرك الخليط لمدة‬

‫ساعة واحدة على االقل وبدرجة ح اررة مقدارها(‪ .)190ᵒ-170‬ويجب ان تكون درجة الليونة‬

‫(فحص الحلقة والكرة) لهذا الخليط بين(‪ )75ᵒ‬و(‪ .)85ᵒ‬وان النسب المضبوطة للمادة‬

‫المالئة‪/‬القير يجب تعديلها للحصول على هذه النتيجة ‪ .‬ويضاف الى خليط المادةالمالئة‪/‬القير‬

‫مانسبتة (‪ )%1 – 0,75‬وزنا من المطاط و (ويسمح بالمحتويات غير المطاطية من المسحوق )‬

‫والذي يحرك لفترة اخرى امدها ساعة واحدة في درجة ح اررة(‪ . )190-170‬وعندما تكون درجة‬

‫الليونة النهائية خارج الحدود المحددة‪ ،‬يجوز تعديل درجة الليونة لخليط نسبة المادة االمالئية‪/‬‬

‫القير للحصول على النتيجة الصحيحة ‪.‬‬

‫ج‪ 6/3-11‬االسفلت الرملي ‪Sand asphalt‬‬

‫يجب ان تكون وقاية االسفات الرملي طبقا لمتطلبات القسم (ط ‪( )10‬التبليط بالخرسانة‬

‫االسفلتية الساخنة) ‪.‬‬

‫‪187/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 4 -11‬عام ‪General‬‬

‫(‪ )1‬حاال قبل وضع مانع الرطوبة‪ ،‬يجب تنظيف السطح الذي يتم وضع مانع الرطوبة له‬

‫وتجفيفه وجعله خالي من مركبات المعالجة االنشائية واسالك الربط البارزة‪ .‬ويجب عدم‬

‫وضع مانع الرطوبة عندما تكون درجة ح اررة المحيط اقل من (‪ )4ᵒ‬م ‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجوز فقط لالجهزة والمعدات المثبتة بواسطة اطارات مطاطية ان تتحرك على مانع الرطوبة‬

‫من الماستك القيري وبموافقة ممثل المهندس على الطرق االخرى المستعملة في مانع‬

‫الرطوبة لغرض وضع القير الرملي الحار او وضع طبقات سطحية فوقها‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب وضع طبقة واقية حسب المادة ج ‪ 9- 3 -11‬ورصها دون الحاق الضرر بمانع‬

‫الرطوبة‪.‬‬

‫ج ‪ 5 -11‬مانع الرطوبة باستعمال الماستك القيري ‪Waterproofing with mastic asphalt‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يوضع الماستك القيري في طبقتين لتوفير سمكا كليا اليقل عن(‪2‬سم)‪ .‬ويجب ان‬

‫تكون طريقة الوضع والعمل طبقا للمبادئ التي يتضمنها الجزء (‪ )4‬عن القسم الرابع من‬

‫قواعد الممارسة البريطانية ‪PC144‬عدا انه‪-:‬‬

‫يجب عدم تطبيق الفقرات ‪ 4.6.2, 4.6.3 ,4.7.1 ,4.7.2 ,4.7.8,4.7.9‬من قواعد‬ ‫أ‪-‬‬

‫الممارسة المذكورة ‪.‬‬

‫يجب ان تسود التفاصيل المبينة في المقاولة على اي متطلبات مناقصة في قواعد‬ ‫ب‪-‬‬

‫الممارسة‪.‬‬

‫‪188/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ت‪ -‬يجب ان تترك مسافة (‪15‬سم) بين المفاصل بين الطبقات ومواضعها‪ .‬ويجب االتفاق‬

‫مع ممثل المهندس حول تسلسل العمل قبل المباشرة به‪ .‬ويجب ربط الحافات المتعشقة‬

‫لجميع المفاصل بدقة‪ .‬يجب تنظيف سطوح مسايل الماء (الكليات) والمالمح المعدنية‬

‫االخرى التي تكون مالمسة لمانع الرطوبة وطليها باالسفلت كما محدد في المادة ج‪.8-11‬‬

‫‪Waterproofing with‬‬ ‫ج‪ 6 – 11‬مانع الرطوبة باستعمال االغطية المصنعة‬

‫‪prefabricated sheeting‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تغطى باحكام وبصورة تامة السطوح الخرسانية بطبقة بدائية كما محدد‪ .‬ويجب عدم‬

‫تغطية السطوح البدائية لحين ان تتبخر كافة مكونات المذيب‪ .‬وعند استعمال الطبقة البدائية‬

‫اساسها من الصفوة النفطية‪ ،‬يجب ان تنقضي فترة مااليقل عن (‪ 20‬ساعة) في درجة ح اررة‬

‫بين(‪ 16-10‬م‪ )ᵒ‬قبل وضع مانع الرطوبة‪ .‬وعند استعمال المستحلب القيري‪ ،‬يجب السماح‬

‫لجميع الماء بالتبخر‪ .‬ويجب نصب االغطية وفقا لتعليمات المصنعين ويجب وضعها لمنع‬

‫حصر الهواء بينها وبين سطح الخرسانة او بين طبقات االغطية المتتالية‪.‬‬

‫(‪ )2‬ومالم تنص المقاولة على خالف ذلك‪ ،‬يجب ان تكون المفاصل بين الصفائح متراكبة‬

‫بتراكب عند النهايات اليقل عن (‪15‬سم) وتراكب عند الجوانب اليقل عن (‪10‬سم)‪ .‬يجب ان‬

‫ترتب المفاصل بحيث ال توجد في اي نقطة اكثر من ثالث طبقات من االغطية قدر‬

‫االمكان لتصريف الماء من الحافة المتعرضة‪.‬‬

‫‪189/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪Waterproofing with‬‬ ‫ج‪ 7 – 11‬مانع الرطوبة باستعمال القير المعامل بالمطاط‬

‫‪rubberized filled bitumen‬‬

‫يجب وضع القير المعامل بالمطاط عندما تكون درجة ح اررته (‪180‬م‪ )ᵒ‬تقريبا بواسطة‬

‫مماسح‪ .‬ويجب عدم تسخينه الى اكثر من(‪200‬م‪ )ᵒ‬في اي مرحلة وعدم حفظه في درجة‬

‫ح اررة تزيد على (‪170‬م‪ )ᵒ‬الكثر من (‪ )4‬ساعات‪ .‬واليسمح باعادة تسخين المواد بعد‬

‫تصلبها‪ .‬ويجب عدم السماح للمرور على القير المعامل بالمطاط لحين وضع السطوح‪.‬‬

‫ج‪ 8 -11‬الطالء بالقير‪Painting with bitumen‬‬

‫(‪ )1‬قبل وضع طالء القير‪ ،‬يجب تنظيف السطوح التي يوضع عليها وتجفيفها‪ .‬ويسمح للطبقة‬

‫االولى بان تجف قبل وضع طبقة ثانية‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان يحتوي الطلي بالقير على طبقتين من القير المخفف طبقا للمواصفات البريطانية‬

‫‪ BS3690‬والمادة(ط‪ )2-9‬وبمعدل تغطية (‪ 1,8‬لتر‪/‬م‪.)2‬‬

‫ج ‪ 9- 11‬الذرعة ‪Measurement‬‬

‫ان وحدة ذرعة مانع الرطوبة للمنشآت يجب ان تكون بالمتر المربع‪ .‬ويجب ان تكون الذرعة‬

‫عدد االمتار المربعة للسطح االنشائي المغطى بالطريقة المستعملة‪ .‬والتجري اي استقطاعات‬

‫خاصة بالفتحات (‪1‬م‪ )²‬او اقل‪ .‬تعتبر الفقرات الواردة في جدول الكميات مشمولة بالنسبة‬

‫لكل طريقة من طرق منع الرطوبة‪.‬‬

‫‪190/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 10 – 11‬الدفع ‪Payment‬‬

‫يجري الدفع عن الفقرات المتنوعة لمنع الرطوبة للمنشآت وفقا للمواصفات بسعر العطاء‬

‫الوارد في جدول الكميات للفقرات العديدة ذات العالقة وحسب الطريقة و طبيعة منع‬

‫الرطوبة‪ .‬وان اي فقرة ال ترد في جدول الكميات المبين في المخططات او المبينة في‬

‫المواصفات تعتبر مشمولة في االسعار الواردة في فقرات اخرى‪ .‬وتتضمن الدفعة تجهيز كافة‬

‫المواد‪ ،‬العمال‪ ،‬المعدات‪ ،‬وكافة الفقرات المطلوبة النجاز منع الرطوبة‪.‬‬

‫‪191/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B12‬‬ ‫الفصل ج ‪12‬‬

‫وقاية اعمال الحديد من التآكل‬

‫‪PROTECTION OF STEELWORK AGAINST CORROSION‬‬

‫ج‪ 1 – 12‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة‪ ،‬المعدات‪،‬‬

‫المواد والعمل وانجاز كافة العمليات المتعلقة بوقاية كافة اعمال الحديد من التآكل وفقا‬

‫لشروط وبنود المقاولة وتستند تماما على هذا الفصل من المواصفات‪ ،‬المخططات‬

‫وتوجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2- 12‬المواصفات القياسية وطرق الفحص‬

‫وباستثناء مامحدد في هذه المواصفات‪ ،‬تطبق المواصفات القياسية التالية وطرق الفحص في‬

‫كافة الحاالت‪ ،‬ويجب االشارة بموجب ذلك الى مطبوعات معهد المواصفات البريطانية او ما‬

‫يكافئها من المواصفات االمريكية او االوربية ‪.‬‬

‫(‪ )1‬المواصفات البريطانية ‪ ،BS4232‬انهاء سطوح الحديد المنظف بالنفخ للطلي‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية ‪ ،BS729‬الطالء المغلون بالكي الحار على المواد الحديدية‬

‫والفوالذية‪.‬‬

‫(‪ )3‬الجزء االول من المواصفات البريطانية ‪ ،BS2569‬الطالء المعدني المرشوش (زنك‬

‫والمنيوم)‪.‬‬

‫‪192/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬الجزءان ‪ 1‬و‪ 2‬من المواصفات البريطانية ‪ ،BS3382‬الطالء الكهربائي على المركبات‬

‫المسننة‪.‬‬

‫ج‪ 3- 12‬اعداد السطوح للصبغ ‪Preparation of surfaces to receive paint‬‬

‫ج‪ 1/3-12‬السطوح المعدنية المكشوفة ‪bare metal surfaces‬‬

‫يجب تنظيف سطوح المعدن التي يتم صبغها تنظيفا تاما وازلة الصدأ‪ ،‬القشرة السائبة اثناء‬

‫التصنيع‪ ،‬االوساخ‪ ،‬الزيت‪ ،‬الدهن والمواد الغريبة االخرى منها‪ .‬ومالم يستعمل التنظيف‬

‫بالعصف الرملي وقبل المباشرة بالتنظيف‪ ،‬يجب معادلة جميع مناطق اللحامات بمادة‬

‫كيمياوية مناسبة وبعدها تغطس في الماء بصورة تامة‪ .‬ويجب ان توضع الطبقة االولى من‬

‫الصبغ بعد التنظيف حاال‪.‬‬

‫ومالم يحدد خالف ذلك‪ ،‬يجوز استخدام اي طريقة من الطرق التالية ‪-:‬‬

‫(‪ )1‬التنظيف بالعصف ‪blast cleaning‬‬

‫يجب انجاز التنظيف بالعصف وفقا للمواصفات البريطانية ‪ BS4232‬للنوع االول من‬

‫انهاء السطوح مالم تصف المخططات خالف ذلك‪ .‬ويجب ان تكون اقصى مرتبة للتآكل‬

‫المعدني المسموح بها كما مدرج في الجدول (‪ )2‬من المواصفات البريطانية اعاله‪.‬‬

‫ويسمح بالتآكل المعدني عند موافقة ممثل المهندس على استخدام المعدات المتنقلة فقط‪.‬‬

‫ويجب ان يكون المادة المستعملة للعصف خالية من التلوث الضار‪ ،‬ويجب تنظيف اي‬

‫مادة ناتجة عن العصف حسب قناعة ممثل المهندس قبل اعادة استعمالها‪ .‬ان اقصى‬

‫‪193/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫سعة (ذروة الى منخفض) للسطوح المنظفة بالعصف‪ ،‬يجب ان التزيد على (‪100‬‬

‫مايكرون)‪ .‬وقبل ان يكون اي عمل في المتناول‪ ،‬يجب ان يقدم الى ممثل المهندس‬

‫للموافقة نموذجا من لوحة حديدية منظفة بالعصف بقياس ال يقل عن (‪ 6*15*15‬سم)‬

‫ٍ‬
‫وعندئذ يجب ان يحتفظ ممثل المهندس‬ ‫تغطى باغلفة شفافة لوقايتها بصورة مناسبة‪.‬‬

‫بالنموذج المصادق عليه للمقارنة مع اعمال الحديد الجارية‪.‬‬

‫(‪ )2‬التخليل ‪Pickling‬‬

‫يجب تنظيف الحديد بالتخليل بطريقة فوتنر وتتضمن عملية التنظيف الغمر المتتالي للحديد‬

‫بالمحاليل التالية ‪-:‬‬

‫(أ) ‪ %15-5‬وزنا من حامض الكبريتيك عند درجة ح اررة ‪ 60-50‬م‪.ᵒ‬‬

‫(ب) ماء شطف حار عند درجة ح اررة ‪ 65-60‬م‪.ᵒ‬‬

‫(ت) ‪ %2‬وزنا من حامض الفوسفوريك بدرجة ح اررة التقل عن ‪ 85‬م‪ ᵒ‬لمدة ‪ 5-3‬دقائق‪.‬‬

‫ومن تكامل العملية ان يطلى او يعالج الحديد المخلل بالحامض بطبقة ابتدائية او يعالج‬

‫حالما يتم جفافه و هو ساخن ‪.‬‬

‫(‪)3‬التنظيف باللهب ‪Flame cleaning‬‬

‫ان جميع المعدن‪ ،‬عدا االجزاء الصندوقية الداخلية المعروضة والسطوح االخرى التي اليمكن‬

‫التوصل اليها في عملية التنظيف باللهب بعد تجميع الجزء‪ ،‬يجب تنظيفها باللهب وفقا‬

‫للعمليات التالية‪-:‬‬

‫‪194/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫أ‪ -‬يجب ازالة الزيت‪ ،‬الدهون والمواد الالصقة المشابهة بواسطة الغسل بمذيب مناسب‪ .‬ويجب‬

‫ازالة المذيب الزائد والعمل قبل المباشرة بالعمليات الالحقة‪.‬‬

‫ب‪ -‬يجب تنظيف السطوح التي يتم صبغها وازالة الماء منها (تحرر من الرطوبة العالقة) بواسطة‬

‫امرار لهب اوكسياستيلين الذي التقل نسبة االوكسجين‪ :‬االستيلين فيه عن (‪ .)1‬ان المخاريط‬

‫الداخلية لهذا اللهب يجب ان تكون نسبة طولها الى قطرها (‪ )20‬مرة على االقل‪ ،‬وان التزيد‬

‫مسافتها عن (‪ )4‬ملم من مركز الى آخر‪ .‬ويجب انتقال لهب االوكسياستيلين فوق سطح‬

‫الحديد بطريقة وبسرعة تضمن ازالة الماء من السطوح‪ ،‬وطرد االوساخ‪ ،‬الصدأ القشر‬

‫السائبة‪ ،‬القشر بشكل ذرات او قشرات ومواد غريبة اخرى بواسطة التسخين باللهب الشديد‬

‫والسريع‪ .‬ويجب عدم انتقال اللهب بطريقة بطيئة تؤدي الى انتشار القشور السائبة او المواد‬

‫الغريبة االخرى على سطح الحديد‪ .‬ان عدد‪ ،‬ترتيب وطريقة عمل اللهب يجب ان تكون‬

‫بحيث تضمن تنظيف جميع اجزاء السطوح التي يتم صبغها وازالة الماء منها‪.‬‬

‫ت‪ -‬ومباشرة بعد استخدام اللهب‪ ،‬يجب ان تفرش سطوح الحديد بفرشاة سلكية‪ ،‬وتمسك باليد عند‬

‫الضرورة ومن ثم تكنس وتنفض الزالة كافة المواد السائبة واالجزاء الغريبة ويجب عدم‬

‫استعمال الهواء المضغوط لهذه العملية‪.‬‬

‫ث‪ -‬يجب وضع طبقة الصبغ االبتدائية بالسرعة الممكنة بعد تنظيف الحديد واثناء بقائه دافئ‬

‫وبينما التزال درجة ح اررة الحديد فوق درجة ح اررة الجو المحيط لحيلولة دون تكاثف الرطوبة‬

‫على السطوح المنظفة‪ .‬ويجب السيطرة على الح اررة في الداخل للحيلولة دون حدوث التشويه‬

‫الضار بأعمال الحديد‪.‬‬

‫‪195/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬التنظيف الميكانيكي ‪Mechanical cleaning‬‬

‫يجب انجاز التنظيف الميكانيكي بواسطة االدوات المتحركة بالقوة مثل اقراص التنعيم‬

‫كاربوراندم‪ ،‬مطارق القطع والمسدسات االبرية ويليه التفريش بفرشاة سلكية حديدية والنفض‬

‫الزالة جميع المواد السائبة‪ .‬ويجب منع التفريش الزائد للمعدن اثناء االستعمال الطويل لفرشاة‬

‫سلكية دوارة‪.‬‬

‫‪Cleaning and‬‬ ‫ج‪ 2/3-12‬تنظيف جميع السطوح وازالة التلوث منها‬

‫‪decontamination of all surfaces‬‬

‫(‪ )1‬التنظيف العام ‪General cleaning‬‬

‫يجب تنظيف جميع السطوح من شظايا اللحيم‪ .‬ويجب ان تكون طبقات الصبغ خالية من‬

‫االجزاء الصغيرة المعدنية الغريبة المدفونة‪ .‬يجب غسل او تنظيف الخرسانة او مواد الصقة‬

‫اخرى حال حدوثها وعند الضرورة اصالح السطوح لقناعة ممثل المهندس‪.‬‬

‫ان المساحات المتلوثة بالزيت او الدهن يجب ان تنظف بالكحول االبيض‪ .‬ومالم يبلغ‬

‫المهندس بغير ذلك‪ ،‬فان طالء االعمال النهائية على السطوح الخارجية يجب تنظيفه في‬

‫الموقع بواسطة غسله بمحلول من سائل منظف مصادق عليه ويليه الشطف بماء نقي نظيف‬

‫ويسمح له بأن يجف تماما قبل طالئه‪ .‬ويجب ازالة جميع االجزاء الصغيرة السائبة‪ ،‬االتربة‪،‬‬

‫واالنقاض حاال قبل وضع الصبغ‪.‬‬

‫‪196/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬التلوث الكيمياوي ‪Chemical pollution‬‬

‫يجب عدم وضع طالء واقي على السطوح التي تحمل منتجات تآكل ناتجة عن التأثير‬

‫الجوي او مواد كيمياوية اخرى قد تضر بالطالء او الطليات التالية‪ .‬ان هذه المتلوثات التي‬

‫تتضمن اي بقايا بعد اعداد السطوح كما محدد في المادة (ج‪ )1-3-12‬واي بقايا تنتج عن‬

‫اللحيم‪ ،‬يجب ان تنظف الى الحد الذي يوافق عليه المهندس ليكون طبقا لطريقة الوقاية‬

‫المحددة‪.‬‬

‫ج‪ 4 - 12‬الطالء المعدني ‪Metal Coating‬‬

‫(‪ )1‬مالم يحدد المهندس خالف ذلك‪ ،‬يجب ان تكون اجراءات وضع الطليات المعدنية وفقا‬

‫لمايلي‪-:‬‬

‫أ‪ -‬المواصفات البريطانية ‪ –BS729‬طالء مغلون يسكب حا ار‪.‬‬

‫المواصفات البريطانية ‪ –BS4921‬الطالء المغلون‪.‬‬

‫يجب استعمال الطليات المعدنية التي تكون وفقا للمواصفات البريطانية ‪ BS729‬فقط‬

‫للمركبات ذات مقاومة شد تساوى وتتضمن مقاومة براغي الشد بواسطة المقابض االحتكاكية‬

‫عالية المقاومة ذات المرتبة العامة مالم يحدد المهندس‪.‬‬

‫ب‪ -‬الجزء االول من المواصفات البريطانية ‪ BS2569‬الطليات المعدنية المرشوشة (زنك‬

‫والمنيوم)‪ -‬وان يكون السمك االسي للطالء (‪ 100‬مايكرون)‪.‬‬

‫‪197/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ت‪ -‬الجزءان االول والثاني من المواصفات البريطانية ‪ BS3382‬الطالء الكهربائي على المركبات‬

‫المسننة (كادميوم وزنك)‪.‬‬

‫ويجب ان تعتبر هذه المواصفات البريطانية مشتملة على الطالء الكهربائي للمركبات التي‬

‫تساوي وتتضمن قطر (‪ 36‬ملم) ويكون ادنى سمك للطالء (‪ 5‬مايكرون)‪.‬‬

‫(‪ )2‬وعند طلب طالء معدني فقط على جزء من المقطع المجمع‪ ،‬يجب وضعه قبل وضع طالء‬

‫الطبقة االبتدائية على بقية المقطع‪.‬‬

‫ج‪ 5 – 12‬وقاية المفاصل ‪Protection of Joints‬‬

‫ج‪ 1/5-12‬المفاصل المشدودة بالبراغي بواسطة مقابض احتكاكية عالية القوة‪ .‬في‬

‫حالة اعمال الحديد المرشوشة بالزنك او االلمنيوم حيث يتم رش المعدن فوق السطوح‬

‫البينية للمفاصل المشدودة بالبراغي بواسطة مقابض احتكاكية عالية القوة‪ ،‬يجب القيام‬

‫بالطبقة االولية على المعدن االم بين (‪ 1‬سم) و(‪ 2‬سم) داخل محيط مساحة المفصل‪.‬‬

‫ويجوز طالء السطوح الخارجية وحافات مواد المفصل بنفس الطبقة االبتدائية وذلك‬

‫لتقليل اعداد السطوح المطلوبة بعد انشاء المفصل‪.‬‬

‫وفي حالة اعمال الحديد المصبوغة عندما يحدد رش المعدن فقط على السطوح البينية‬

‫للمفاصل المشدودة بالبراغي بواسطة مقابض احتكاكية عالية القوة‪ ،‬يجب ان يتم رش المعدن‬

‫بين (‪ 1‬سم) و(‪ 2‬سم) خارج محيط مساحة المفصل وتحديد طبقة العصف بين (‪1‬سم) و(‪2‬‬

‫‪198/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫سم) داخل المحيط‪ .‬وفي حالة رش المعدن على السطوح الخارجية والحافات لمادة المفصل‪.‬‬

‫يجوز طالئها بالطبقة االولية الحامضية وذلك لتقليل اعداد السطوح التالية‪.‬‬

‫وفي حالة اعمال الحديد المصبوغة عندما تكون السطوح البينية للمفاصل المشدودة بالبراغي‬

‫بواسطة مقابض احتكاكية عالية القوة حديد مجرد‪ ،‬يجب ان تكون طبقة العصف بين (‪1‬‬

‫سم) و(‪ 2‬سم) داخل محيط منطقة المفصل‪ .‬يجوز طلي الحافات والسطوح الخارجية لمادة‬

‫المفصل بطالء طبقة النفخ وذلك لتقليل اعداد السطوح التالية‪.‬‬

‫ج‪ 2/5-12‬مفاصل اخرى مربوطة بالبراغي‬

‫(‪ )1‬مفاصل المعمل ‪ :‬يجب استعمال مادة الرش المعدني زائدا الطبقة االولية الحامضية او‬

‫طبقة العصف وحدها الى المادة االم ومادة المفصل‪ .‬ويجب تجميع المفصل حاال بعد‬

‫استخدام الطالء السفلي االول للمجموعة االم في السطوح المتالمسة‪.‬‬

‫(‪ )2‬مفاصل الموقع ‪ :‬ومالم تصف المقاولة خالف ذلك‪ ،‬فان كافة السطوح باستثناء سطوح‬

‫المثبتات‪ ،‬يجب ان تتلقى في المعمل طريقة الصبغ المستخدمة للسطوح االم‪.‬‬

‫ج‪ 3/5-12‬المفاصل المبرمجة‬

‫مفاصل المعمل والموقع ‪ :‬يجب استعمال مادة الرش المعدني زائدا الطبقة االولية الحامضية‬

‫او طبقة العصف وحدها في المادة االم ومادة المفصل‪ .‬ويجب تجميع المفصل حاال بعد‬

‫استخدام الطالء السفلي االول للطريقة االم في السطوح المتالمسة‪.‬‬

‫‪199/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 4/5-12‬المفاصل الملحومة‬

‫ومالم تصف المقاولة غير ذلك‪ ،‬تطبق طريقة الوقاية التي تطبق على السطوح االم على‬

‫اللحامات والسطوح المتأثرة باللحيم‪.‬‬

‫ج‪ 5/5-12‬المعالجة المجاورة للمفاصل‬

‫ويجب عدم االستمرار بمادة الرش المعدني لمسافة التقل عن (‪ 15‬ملم) من المساحات التي‬

‫يتم لحمهاويجب حجب هذه المساحات اثناء الرش‪.‬‬

‫وعند استعمال طبقات صبغ غير طبقات العصف في السطوح االم قبل انشاء المفصل‪،‬‬

‫فانها يجب ان تكون بخطوات بمعدل (‪ 3‬سم) ابتداء من موقع يقع على بعد (‪ 8‬سم) من‬

‫المفاصل الملحومة و(‪ 1‬سم) من المفاصل االخرى‪.‬‬

‫ج‪ 6/5-12‬صبغ المفاصل‬

‫بالسرعة الممكنة وبعد عمل المفاصل وقبول ممثل المهندس لها فان المادة االم ومادة‬

‫المفصل‪ ،‬االجزاء المعرضة من البراغي‪ ،‬الصموالت‪ ،‬والواشرات‪ ،‬اللحيم والمناطق المتأثرة‬

‫باللحيم يجب ان تهيأ الى نفس حالة التحضير والصبغ للسطوح المجاورة‪.‬‬

‫ج‪ 7/5-12‬معالجات اخرى للمفاصل‬

‫يجب سد كافة المفاص المربوطة بالبراغي باحكام لمنع دخول الماء وقبل المباشرة بالصبغ‬

‫وطبقا لمصادقة ممثل المهندس يجب سد الفراغات في المفاصل بمادة مانعة مصادق عليها‬

‫ويجب ان يسد باحكام محيط جميع المفاصل بطبقات متتالية من الصبغ‪.‬‬

‫‪200/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 6 - 12‬خزن الصبغ ‪Storage of Paint‬‬

‫(‪ )1‬يجب خزن الصبغ في حاويات محكمة السد في مخازن مقفولة حيث التتعرض الى درجات‬

‫الح اررة العالية‪ .‬يجب المحافظة على درجة ح اررة المخزن بين (‪ )4‬درجة مئوية و(‪ )27‬درجة‬

‫مئوية‪ .‬ويجب مالحظة شروط اي خزن خاص يوصي به المصنع‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ابدال الصبغ الذي لم يتم استعماله خالل فترة (صالحية الخزن) المحددة على‬

‫الحاويات او خالل (‪ )18‬شهر من تاريخ الصنع ايهما اقل‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب اهمال مواد الطبقة االبتدائية ذات الغالفين‪ ،‬مانع الصدأ‪ ،‬بوليوريزان واصباغ بمدة‬

‫محددة لصالحيتها بعد الفتح ويجب ارجاع االنواع االخرى من االصباغ من اوعية‬

‫الصباغين الى المخزن وحفظها في حاويات محكمة السد بما اليزيد عن نقصان مقدارهُ‬

‫(‪)%10‬عن حد االمتالء‪.‬‬

‫ج ‪ 7- 12‬وضع الصبغ ‪Application of Paint‬‬

‫(‪ )1‬على المقاول انجاز تجارب اجراءات عملية الصبغ في اعمال المصنعين او في الموقع كما‬

‫هو مالئم بالمعدات والعمال الذين يتم استخدامهم في االعمال عند طلب المهندس‪ .‬يجب‬

‫على المقاول تجهيز حديد منظف بطريقة عصف مناسبة وصبغ كافي للتجارب وعليه اظهار‬

‫قابليته على وضع كل طبقة من الصبغ من النوع المحدد واجراءها كما محدد من قبل‬

‫المهندس في مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة وفقا للمواصفات وشهادة ضمان االنجاز‬

‫لمصنعي الصبغ‪ .‬واليسمح باي صبغ العمال الحديد المبينة في المقاولة لحين اكمال تجارب‬

‫االجراءات حسب قناعة المهندس‪.‬‬

‫‪201/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬يجب مطابقة اوراق معلومات المصنعين الخاصة بالصبغ ويجب تجهيز الصبغ من مخزن‬

‫الصبغ التابع للمقاول الى الصباغين المستعدين الستعماله حيث انها االداة الوحيدة للتكوين‬

‫كما هو موجود في مواصفات خاصة في تطبيقات خاصة‪ .‬ان اي اضافة من المدققات يجب‬

‫ان تتم في المخزن تحت اشراف ممثل المهندس وفقط كما هو مسموح به في ورقة‬

‫المعلومات التابعة للمصنع‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب انجاز عملية الصبغ بواسطة صباغين ذو مهارة وخبرة تحت اشراف متواصل من قبل‬

‫منتسبين ذو خبرة وكفاءة‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب استعمال الصبغ فقط للسطوح التي تم اعدادها وتنظيفها وفقا للمادة (ج‪.)3 - 12‬‬

‫(‪ )5‬يجب عدم استعمال الصبغ في الحاالت التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬عندما تكون درجة ح اررة المحيط اقل من (‪ 4‬م‪ )ᵒ‬او ترتفع الرطوبة النسبية فوق (‪.)%90‬‬

‫ب‪ -‬اثناء المطر‪ ،‬الثلج‪ ،‬الضباب اوالسديم‪.‬‬

‫ت‪ -‬عندما يكون مقدار الرطوبة على السطح او التي من المحتمل ان يسببها التكفيف له تأثير‬

‫ضار‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب عدم استعمال االصباغ ذات الغالفين من نوعية الراتينج الالصق عندما تكون درجة‬

‫الح اررة اقل من (‪ 5‬م‪ )ᵒ‬او حسب طلب مصنع الصبغ ويجب عدم استعمال هذه االصباغ‬

‫كذلك عندما يحتمل ان تكون درجة الح اررة تحت ادنى درجة محددة خالل فترة المعالجة‪.‬‬

‫‪202/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )7‬حالما يجف الطالء السفلي االول يجب وضع شريط طبقة من الصبغ بواسطة فرشاة‬

‫للحافات‪ ،‬الزوايا‪ ،‬الشقوق‪ ،‬االجزاء المعرضة من البراغي‪ ،‬رؤوس البرجيم واللحامات‬

‫الستعمال طبقة سفلى مشابهة ولكن في تدرج متباين‪ .‬ويجب ان يكون للطبقات التالية‬

‫تدرجات مختلفة لتعريفها‪.‬‬

‫(‪ )8‬يجب على المقاول ان يضمن بان نسبة الغطاء المقترح تمكن من تحقيق المعدل المحدد‬

‫لسمك الطبقات الجافة لكل طالء‪.‬‬

‫(‪ )9‬يجب استخدام مقاييس سمك الطبقات الرطبة لتدقيق معدل مقدار الصبغ‪.‬‬

‫(‪ )10‬يجب انجاز جميع عمليات الصبغ في المصنع في ورشة مسيجة تماما مالم يوافق ممثل‬

‫المهندس على خالف ذلك‪.‬‬

‫( ‪ )11‬يجب عدم استعمال طبقتي تغليف او اي صبغ مشابه معالج كيمياويا بعد انتهاء مدة‬

‫الصالحية بعد الفتح التي ينص عليها المصنع‪ ،‬ويجب عدم خلط هذه االصباغ مع الصبغ‬

‫الطري (الجديد)‪.‬‬

‫(‪ )12‬ومالم تصف المقاولة غير ذلك‪ ،‬يجب وضع طبقة من الصبغ في مجموعة بواسطة‬

‫احدى الطرق التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬الفرشاة‬

‫ب‪ -‬دحراج ملحق به فرشاة عند الضرورة‬

‫‪203/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ت‪ -‬الرش بواسطة ضغط الهواء‬

‫ث‪ -‬الرش بدون هواء‬

‫صبغها حسب االتي ‪-:‬‬

‫(‪ )13‬يجب معالجة السطوح المغلونة المطلوب ُ‬

‫يجب اذابة( ‪62‬غم) من كل من كلوريد النحاس و نترات النحاس وملح النشادر في (‪5‬لترات)‬

‫من الماء النقي‪ ،‬ثم يضاف (‪62‬غم) من حامض الهيدروكلوريك التجاري اليه ‪ .‬ويجب ان يتم‬

‫ذلك في وعاء خزفي او زجاجي وليس في اناء او اوعية معدنية اخرى ‪ .‬يجب اضافة‬

‫المحلول بفرشاة عريضة مسطحة على السطح المغلون وبعد ذلك يتحول لون المحلول الى‬

‫غامق‪ ،‬اسود تقريبا يصبح رماديا بعد الجفاف‪ .‬يجوز استعماالت معالجات بديلة مصادق‬

‫عليها حسب اذن تحريري من ممثل المهندس‪.‬‬

‫ان سطوح الحديد والفوالذ المصبوب المصقولة اوالمنهية‪،‬يجب ان تطلى بطبقة واحدة‬ ‫(‪)14‬‬

‫من الصبغ‪.‬‬

‫وباستثناء المفاصل التناكبية والواح االسس‪ ،‬يجب طالء السطوح المصقولة حالما‬ ‫(‪)15‬‬

‫يكون عمليا بعد الموافقة عليها بخليط حار من الرصاص االبيض والشحم الحيواني او طالء‬

‫مصادق عليه اخر طبقا لهذه المادة قبل رفعه من المعمل ‪.‬‬

‫يجب صبغ عالمات النصب لتعريف االجزاء وعالمات الوزن حقليا فوق منطقة السطح‬ ‫(‪)16‬‬

‫المصبوغة بطالء المعمل سابقا‪ .‬ويجب عدم تحميل المادة للشحن لحين جفافها تماما‪ ،‬وفي‬

‫اي حال من االحوال لفترة ال تقل عن (‪ 24‬ساعة) بعد وضع الصبغ‪.‬‬

‫‪204/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تكون كل طبقة من الصبغ من مجموعة الصبغ المحددة خالية بصورة عامة‬ ‫(‪)17‬‬

‫من عيوب السطح وخصوصا الحفر‪ ،‬الثقوب‪ ،‬الشقوق‪ ،‬االرتخاء‪ ،‬الحبيبات‪ ،‬مادة الرش‬

‫ٍ‬
‫ومستو‪.‬‬ ‫الجافة واالنحناءات ‪ .‬ويجب ان تكون للمجموعة الكاملة مظهر متناسق‬

‫وعندما يكون عمليا يجب الموافقة مع ممثل المهندس على درجة لمعان طبقة االنهاء‬ ‫(‪)18‬‬

‫قبل وضعها ‪ .‬ويجب على المقاول توفير لوحة تأشير باالبعاد (‪15‬سم×‪10‬سم) لهذا الغرض ‪.‬‬

‫يجب ان تكون لكل طبقة صبغ من المجموعة المحددة مادة الصقة مرضية كما يبينها‬ ‫(‪)19‬‬

‫احدى فحوصات المادة الالصقة الموافق عليها الحالية المحددة من قبل ممثل المهندس ‪.‬‬

‫ج‪ 8- 12‬خزن الحديد واعمال الحديد المصنع ‪Storage of Steel and Fabricated .‬‬

‫‪Steelwork‬‬

‫(‪ )1‬يجب على المقاول اتخاذ االحتياطات لتقليل التعرض الى التلوث الكيمياوي للحديد الذي ُيهيأ‬

‫للتصنيع‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان اعمال الحديد المصنع المخزون الذي ُيهيأ للتسليم الى الموقع او النصب يجب ان يوضع‬

‫على بعد من االرض ويطرح ويوظب بحيث يقلل الى ادنى حد كمية الماء واالوساخ التي‬

‫تتراكم على اي سطوح‪ .‬ويجب وضع حشوات مناسبة بين طبقات اعمال الحديد الموظب‪.‬‬

‫وعند توفير الغطاء‪ ،‬يجب تهويته بصورة كافية لتقليل التكثف الى ادنى حد‪.‬‬

‫‪205/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬وما لم تصف المقاولة غير ذلك‪ ،‬فأن اوقات التعرض للسطوح المنظفة بالعصف او المطلية‬

‫عدا اوقات التعرض عند المفاصل يجب ان ال تكون اطول من االوقات المبينة في جدول‬

‫(ج‪ )1/ 12‬ادناه (خارجا) ُيشير الى اي منطقة خارجية عن معمل معزول تماما ‪.‬‬

‫جدول ج‪1/12‬‬
‫خارج‬ ‫ورشة معزولة‬ ‫السطح‬

‫ال توجد‬ ‫‪ 4‬ساعات‬ ‫أ‪ -‬المنظف بالعصف‬

‫ال توجد‬ ‫‪ 4‬ساعات‬ ‫ب‪ -‬المرشوش بمادة معدنية‬

‫ال توجد‬ ‫‪ 48‬ساعة‬ ‫جـ‪ -‬المنظف ميكانيكياً‬

‫اقصى تعرض امده (‪ )8‬اسابيع مع فترة اسبوعين منها في الخارج‬ ‫د‪ -‬طبقة العصف االبتدائية فوق (أ)‬

‫ال توجد‬ ‫‪ 24‬ساعة‬ ‫ه‪ -‬طبقة حامضية فوق (ب)‬

‫ال توجد‬ ‫‪ 48‬ساعة‬ ‫و‪ -‬طبقة ابتدائية فوق (جـ)‬

‫ال توجد‬ ‫‪ 48‬ساعة‬ ‫ز‪ -‬الطبقة التحتانية االولى فوق (د)‪(،‬ه) او (و)‬

‫حسب موافقة المهندس‬ ‫ح‪ -‬طبقات تحتانية تالية‬

‫ان اوقات التعرض المدرجة في الجدول (ج‪ )1/12‬تشير الى اي جزء من السطح الذي يتم‬

‫تنظيفه بالعصف او ميكانيكيا‪ ،‬يرش بمادة معدنية او ُيصبغ ‪.‬‬

‫(‪ )4‬بالنسبة لحالة السطح في (د)‪ ،‬عندما يتم تعرض اعمال الحديد المعصوفة ابتداء‪ ،‬يجب ان‬

‫ال يقل ادنى سمك للطبقة الجافة من الصبغ فوق اعاى الحديد المنظف بالعصف عن (‪13‬‬

‫ميكرون)‪.‬‬

‫‪206/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )5‬يجوز تعرض اعمال الحديد المطلية بطبقة من الزنك الى الخارج فقط للفترة االدنى للسماح‬

‫بالحركة عند اعمال المصنع‪ .‬ويجب ان تكون هذه الحركة تحت اشراف ممثل المهندس‪.‬‬

‫ويجب تغطية االجزاء مالم تكون االحوال الجوية مالئمة ‪.‬‬

‫(‪ )6‬وعندما يكون ضروريا وضع طالء ذات غالفين من النوع الالصق (‪ )epoxide‬او‬

‫بوليورثين‪ ،‬يجب اعادة الطالء خالل (‪ )48‬ساعة من الطالء‪ .‬وعندما ال يمكن الطالء خالل‬

‫هذه الفترة‪ ،‬يجب حك طبقة الصبغ لتحقيق سطحا خشنا يطلى بطبقة خفيفة من الطبقة‬

‫االبتدائية المناسبة التي يجب ان يسمح لها بالجفاف لفترة ال تقل عن (‪ )4‬ساعات قبل وضع‬

‫الطبقة التالية من المجموعة ‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب عدم تحميل اي اعمال الحديد للنقل لحين موافقة ممثل المهندس على مجموعة الصبغ‬

‫لكونها اصبحت جافة بصورة كافية ويمكن نقلها ‪.‬‬

‫ج ‪ 9-12‬تصليح السطوح المتضررة ‪Repairs to Damaged Surfaces‬‬

‫(‪ )1‬يجب تنظيف مساحات الصبغ المتضررة لحد المعدن المجرد او لحد الطالء المعدني في‬

‫حالة استعماله وان تشطب حافات الصبغ غير المتضرر بواسطة ورق الزجاج‪.‬‬

‫(‪ )2‬عند تضرر الطالء المعدني‪ ،‬يجب مسح المنطقة المتأثرة الزالة المواد الخشنة الزائدة‪،‬‬

‫تنظيفها وتحسينها بوضع طبقة مطلية بطبقة من الزنك‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان توضع عندئذ مجموعة الصبغ المحددة الكاملة بطريقة بحيث يكون الصبغ الجديد‬

‫فوق الصبغ الحالي بما ال يقل عن (‪ 5‬سم) على محيط الجزء المتأثر‪.‬‬

‫‪207/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 10 – 12‬الطلية االبتدائية من المحليل الكيميائية و الطلية االبتدائية للعصف ‪Etch‬‬

‫‪Primers and Blast Primer‬‬

‫يجب ان تكون الطلية االبتدائية من المحليل الكيميائية و الطلية االبتدائية للعصف مالئمة‬

‫لوضع مادة رش مستمرة‪ .‬ويجب عدم استعمالها فوق حديد يحتوي على الفوسفات او وضعها‬

‫مع الطبقات المطلية بالزنك‪.‬‬

‫ج ‪ 11- 12‬السطوح غير المطلية ‪Uncoated Surfaces‬‬

‫ما لم يحدد خالف ذلك‪ ،‬فان السطوح التي ستكون الخرسانة مصبوبة بمالمستها (او‬

‫المتصلة بها بوسائل براغي الشد بواسطة المقابض االحتكاكية ) يجب ان تترك بدون طالء‬

‫ويجب تنظيفها وازالة الصدأ والقشور السائبة منها اثناء صب الخرسانة‪.‬ان طريقة الصبغ‬

‫المستعملة في المعمل على السطوح المجاورة يجب توسيعها بمقدار (‪ 5،2‬سم) كشرائط‬

‫حدية ضمن السطح المالمس ‪.‬‬

‫ج ‪ 12-12‬طالء الوقاية لركائز الحديد ‪Protective Coatings for Steel Piles‬‬

‫(‪ )1‬تطبق احكام الفصل ج ‪ 12‬بصورة عامة على طالء الوقاية ركائز الحديد ‪.‬‬

‫(‪ )2‬قبل وضع الصبغ على اي ركيزة يجب ان يتم اعداد السطح كما موصوف في المقاولة‪.‬‬

‫وعندما ُيحدد التنظيف بالعصف‪ ،‬يجب ان يكون ذلك بموجب صنف النوعية (‪ )2‬كما محدد‬

‫في المواصفات البريطانية ‪. BS4232‬‬

‫(‪ )3‬ان نظام الصبغ للركائز‪ ،‬عند توقع حدوث حاالت عدم التأكل للحفر يجب ان تحتوي على‬

‫مركب من زفت القطران‪ ،‬زيت الكربوزوتوزفت يمزج حسب مصادقة المهندس ‪.‬‬

‫‪208/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬ان نظام الصبغ للركائز‪،‬عند توقع حدوث حاالت تاكل للحفر‪ ،‬يجب ان تحتوي على مركب‬

‫راتينجي من مادة الصقة قيرية‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب توفير وقائية كاثودية لركائز الحديد عندما تصف المقاولة ذلك ‪.‬‬

‫ج ‪ 13- 12‬النمذجة و الفحص ‪Sampling and Testing‬‬

‫‪Submission of samples and Test‬‬ ‫ج‪ 1/13-12‬تقديم النماذج وشهادات الفحص‬

‫‪:Certificates‬‬

‫يجب ان يكون تقديم قوائم المجهزين‪ ،‬النماذج وشهادات الفحص وفقا للمادة ط )‪-1‬‬

‫‪((5‬المصادقة على مصادر وانواع المواد واالجهزة ) ‪.‬‬

‫ج‪ 2/13-12‬فحص االصباغ ‪: Testing of Paints‬‬

‫مباشرة بعد ان يختار ممثل المهندس الصبغ وفقا لتجارب اجراء طريقة الصبغ حسب المادة‬

‫ج ‪ ،7-12‬يجب ان يقوم المقاول بارسال نماذج كل نوع من الصبغ المستخدم لالعمال الى‬

‫سلطة الفحص وفقا لتعليمات ممثل المهندس ويجب تجهيز النماذج في حاويات مغلقة سعة‬

‫(‪ )5‬لترات كما تم استالمها من مصنع الصبغ‪.‬‬

‫(‪ )1‬يجب اخذ النموذج االول دائما من اول شحنة من كل نوع من الصبغ الذي يتم تجهيزه‬

‫ويجب عدم المباشرة بالصبغ لحين ان يؤيد ممثل المهندس بان هذه النماذج االولى مرضية‪.‬‬

‫ويجب تجهيز الصبغ في وقت كافي للسماح بالفحص االبتدائي‪.‬‬

‫‪209/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬مباشرة بعد اختيار ممثل المهندس لنماذج السيطرة على الصبغ المستعمل لالعمال‪ ،‬يجب‬

‫على المقاول امالء حاويات سعة (‪ 500‬ملتر ) بالمواد المختارة ويحكم سدها ويرسلها الى‬

‫سلطة الفحص‪ .‬ويجب على المقاول توفير الحاويات التي يجب ان تكون من مادة ال تؤثر‬

‫على المحتويات‪.‬‬

‫ج‪ 3/13-12‬فحص الطالء المعدني ‪Testing of Metal Coatings‬‬

‫ما لم يحدد ممثل المهندس خالف ذلك‪ ،‬يجب على المقاول ان ُيطبق الفحص او الفحوصات‬

‫المناسبة الموصوفة في المواصفات البريطانية المشار اليها في المادة ج ‪ .4 - 12‬ويجب‬

‫على المقاول اجراء الترتيبات لممثل المهندس لمشاهدة سجالت الفحوصات حسب طلب‬

‫ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 14- 12‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Payment‬‬

‫ان تكاليف اعداد السطوح المعدنية‪ ،‬وضع‪ ،‬حماية وتجفيف طبقات الصبغ وتجهيز كافة‬

‫االدوات‪ ،‬المعدات‪ ،‬السقاالت‪ ،‬العمال والمواد يجب ان يتضمنهُ سعر العطاء الوارد‬

‫بخصوص اعمال الحديد االنشائي الموقعي وال تجري اي دفعة اضافية للصبغ‪.‬‬

‫‪210/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTON B13‬‬ ‫الفصل ج ‪13‬‬

‫ساندات الجسور‬

‫‪BRIDGES BEARINGS‬‬

‫ج ‪ 1 – 13‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة والمعدات‪،‬‬

‫المواد‪ ،‬العمل وانجاز كافة العمليات المتعلقة بساندات الجسور كافة وفقا لبنود وشروط‬

‫المقاولة وتستند تماما الى هذا الفصل من المواصفات‪ ،‬المخططات وتوجيهات ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2- 13‬المواصفات القياسية وطرق الفحص ‪Standard Specifications and Test‬‬

‫‪Methods‬‬

‫يجب ان تق أر هذه المواصفات الخاصة بساندات الجسور سوية مع الفصول من ج‪7‬الى ج‬

‫‪ 12‬مع االجزاء االخرى من المقاييس البريطانية و المريكية و االوربية التي تغطي التصميم‬

‫و المواد وعمل الخرسانة و الحديد والجسور المركبة‬

‫وبأستثناء ما معدل بهذه المواصفات‪ ،‬تطبق المواصفات القياسية وطرق الفحص التالية في‬

‫كافة الحاالت ويجب االشارة بموجب ذلك الى منشورات معهد المقاييس البريطانية المدرجة‬

‫او ما يكافئها من المواصفات االمريكية و االوربية ‪-:‬‬

‫‪211/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الحديد ‪Steels‬‬

‫(‪ )1‬االجزاء (‪ )2( ،)1‬و(‪ )3‬من المواصفات البريطانية ‪ BS970‬الحديد المطروق بشكل ُكتل‬

‫‪...‬الخ‬

‫(‪ )2‬الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪ BS1449‬صفائح والواح واشرطة حديد كاربوني‪.‬‬

‫(‪ )3‬الجزء (‪ )2‬من المواصفات البريطانية ‪ BS1449‬الواح وصفائح واشرطة مقاومة للح اررة‬

‫وعديمة الصدأ‪.‬‬

‫(‪ )4‬المواصفات البريطانية ‪ BS3100‬مواصفات حول حديد الصب الغراض الهندسة العامة‪.‬‬

‫(‪ )5‬المواصفات البريطانية ‪ BS4360‬الحديد االنشائي القابل للحام‪.‬‬

‫(‪ )6‬المواصفات البريطانية ‪ BS4670‬مشغوالت سبائك حديدية ‪.‬‬

‫حديد الصب ‪Cast Iron‬‬

‫المواصفات البريطانية ‪ BS2789‬حديد صب ذو كرافيت كروي او عقدي‪.‬‬

‫المنيوم ‪Aluminum‬‬

‫(‪ )1‬المواصفات البريطانية ‪ BS1470‬المنيوم مطروق وسبائك المنيوم الغراض الهندسة‬

‫العامة– االلواح‪ ،‬الصفائح واالشرطة‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية ‪ BS1472‬االلمنيوم المطروق وسبائك االلمنيوم الغراض الهندسة‬

‫العامة ‪ -‬مخزن تشكيل بالح اررة والتطريق ومشغوالت مشكلة بالحدادة‪.‬‬

‫(‪ )3‬المواصفات البريطانية ‪ BS1474‬المنيوم مطروق وسبائك المنيوم الغراض الهندسة‬

‫العامة– قضبان‪ ،‬انابيب دائرية وقطع مشكلة بالبثق‪.‬‬

‫‪212/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬المواصفات البريطانية ‪ BS1490‬سبائك تشكيل من االلمنيوم و صبات من سبائك‬

‫االلمنيوم‪.‬‬

‫سبيكة النحاس ‪Copper Alloy‬‬

‫(‪ )1‬المواصفات البريطانية ‪ BS1400‬صبات من سبيكة النحاس‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية ‪ BS2870‬سبائك من النحاس المولفن ومن النحاس‪-‬الواح‪ ،‬اشرطة‬

‫ورقائق معدنية‪.‬‬

‫(‪ )3‬المواصفات البريطانية ‪ BS2872‬نحاس وسبائك نحاسية ‪.‬سناد مشكل بالح اررة والتطريق‬

‫وكشغوالت سبائك حديدية ‪.‬‬

‫(‪ )4‬المواصفات البريطانية ‪ - BS2874‬نحاس وسبائك ‪ ،‬قضبان ومقاطع من النحاس‪.‬‬

‫(‪ )5‬المواصفات البريطانية ‪ – BS2875‬نحاس وسبائك نحاسية‬

‫(‪ )6‬الواح بوليتيترافلورويثلين (‪ )PTFE‬حسب المواصفات البريطانية ‪-BS3784‬الواح بوليتيت ار‬

‫فلورويثلين‪.‬‬

‫مطاط ‪Rubber‬‬

‫(‪ )1‬الجزء أ‪ 2‬من المواصفات البريطانية ‪–BS903‬تحديد خصائص اجهادات جهود الشد‪.‬‬

‫(‪ )2‬الجزء أ‪ 6‬من المواصفات البريطانية ‪ -BS903‬تحديد حد الضغط بعد االجهاد الثابت‪.‬‬

‫(‪ )3‬الجزء أ‪ 19‬من المواصفات البريطانية ‪ -BS903‬فحوصات التصلد بالهواء المعجل والمقاوم‬

‫للح اررة ‪.‬‬

‫‪213/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )4‬الجزء أ‪ 23‬من المواصفات البريطانية ‪ -BS903‬تحديد المقاومة الى تكسر االوزون تحت‬

‫الحاالت الثابتة‪.‬‬

‫(‪ )5‬الجزء أ‪ 26‬من المواصفات البريطانية ‪ -BS903‬تحديد الصالدة‪.‬‬

‫(‪ )6‬المواصفات البريطانية ‪ -BS1154‬المطاط الطبيعي البركاني (نوعية عالية)‪.‬‬

‫(‪ )7‬المواصفات البريطانية ‪ –BS2752‬مطاط كلوروبرين بركاني‪.‬‬

‫االنهاء ‪Finishes‬‬

‫(‪ )1‬المواصفات البريطانية ‪ –BS729‬طالء مغلون يسكب حا ار على مواد الحديد والفوالذ‪.‬‬

‫(‪ )2‬المواصفات البريطانية ‪ –BS1615‬الطالء باالكسدة القطبية على االلمنيوم‪.‬‬

‫(‪ )3‬المواصفات البريطانية ‪ –BS1706‬الطالء الكهربائي من الكادميوم والزنك على الحديد‬

‫والفوالذ‪.‬‬

‫(‪ )4‬المواصفات البريطانية ‪ -BS4232‬انهاء سطوح الحديد المنظف بالنفخ للصبغ ‪.‬‬

‫مواد الصقة ‪Adhesives‬‬

‫الجزء ‪ C5‬من المواصفات البريطانية ‪. BS5350‬‬

‫‪214/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 – 13‬المواد ‪Materials‬‬

‫ج‪ 1/3-13‬فقرة عامة ‪General‬‬

‫ان المواد المستعملة في صناعة ساندات الجسور يجب ان تكون من مرتبات الحديد‪ ،‬حديد‬

‫الصب وااللمنيوم المختارة حسب تقرير المهندس او من المرتبات المستعملة من قبل مصنع‬

‫مختص بساندات مختار ومصادق عليه‪ ،‬يكون جميع ذلك وفقا للمقاييس البريطانية المدرجة‬

‫في المادة (ج ‪ )2- 13‬ومواصفات خاصة لتطبيقات خاصة‪.‬‬

‫ج‪ 2/3-13‬مواد الصقة ‪Adhesives‬‬

‫ان المواد الالصقة للبوليتت ار فلورثيلين ‪ PTFE‬الرابط او الحديد غير القابل للصدأ لصفائح‬

‫الدعم يجب ان تكون لها قوة قص تحت الشد بما اليقل عن (‪ 60‬كغم‪/‬سم‪ )²‬في درجة ح اررة‬

‫(‪24‬م‪ )ᵒ‬عند فحصها وفقا لتوصيات الجزء ‪ C5‬من المواصفات البريطانية ‪ .BS5350‬ويجب‬

‫ان تقاوم تماما عمل الزيوت‪ ،‬والعوامل الجوية والبايولوجية ومدى درجات الح اررة التي قد‬

‫تتعرض لها الساندة‪.‬‬

‫ويجب تقديم المواد الالصقة المقترحة الى المهندس للمصادقة عليها‪ .‬ويجب الحصول على‬

‫هذه المصادقة قبل المباشرة بالتصنيع‪.‬‬

‫ج‪ 3/3-13‬بوليتترافلوروثيلين (‪)PTFE‬‬

‫يجب ان يكون بولي تترافلوروثيلين غير المملوء بكر نقي بدون اي مواد مالئة مضافة او‬

‫معاملة ويجب ان تكون حرة التكلس وتتصلب لوحدها بدون ضغط‪ .‬ويجب ان تكون‬

‫‪215/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الخصائص الميكانيكية للبوليتترافلوروثيلين طبقا لمتطلبات المواصفات البريطانية ‪، BS3784‬‬

‫مرتبة أ‪.‬‬

‫يجوز استعمال بوليتترافلوروثيلين يحتوي على (‪ )%25‬من الليف الزجاجي وزنا‪ ،‬او‬

‫بوليتترافلوروثيلين بمواد مالئة بصفات مشابهة للتقيدات الجانبية عندما يتطلب االمر مقاومة‬

‫محسنة ضد البرم والتأكل‪.‬‬

‫ان بوليتترافلوروثيلين هو مركب سلسلي خطي ذو مقاومة جزئية عظيمة معروف بخمولها‬

‫ويقاوم جميع المذيبات‬ ‫الكيمياوي ومعامل احتكاكه الواطئ‪ .‬وانه اليتأكسد بسهولة‪،‬‬

‫االعتيادية ويبقى ثابتا في درجات ح اررة المحيط الشديدة‪ .‬ويجب ان تكون مادة‬

‫بوليتترافلوروثيلين الستعمالها كسطح حمل االثقال الرئيسية في ساندات الجسور مسندة‬

‫بطريقة مالئمة لمنع التدفق‪ ،‬التطويل او الزحف تحت الحمولة‪.‬‬

‫ج‪ 4/3-13‬الزيوت ‪Lubricants‬‬

‫الزيوت المستعملة في ساندات الجسور المستندة على بوليتترافلوروثيلين يجب ان تحفظ‬

‫خصائصها ضمن مدى درجات الح اررة المتوقعة‪ .‬ويجب ان ال تصيب السطوح المنزلقة‬

‫وال تغير قوامها بمرور الزمن‪ .‬ويمكن لزيت السيليكون مع عامل الصابون المعدني المثخن‬

‫ان يعطي االنجاز المرضي‪ .‬ويجب ان تكون لها الخصائص التالية عند فحصها وفقا‬

‫للمقاييس المناسبة ‪-:‬‬

‫(‪ )1‬نفاذية ثابتة ‪( 280 –240‬المواصفات االلمانية ‪)DIN 51804‬‬

‫(‪ )2‬نفاذية اثناء العمل ‪(295 – 265‬المواصفات االلمانية ‪)DIN 51804‬‬

‫‪216/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫(‪ )3‬درجة ح اررة نقطة التصلب ال تزيد على ‪ 40‬م‪( ᵒ‬المواصفات االلمانية ‪)DIN 51556‬‬

‫(‪ )4‬فحص النضح – االنفصال بعد ‪ 24‬ساعة في درجة ح اررة ‪ 150‬م‪ ᵒ‬ال تزيد على ‪%3‬‬

‫(المواصفات البريطانية ‪)BS 5297‬‬

‫ررة ‪ 160‬م‪ ᵒ‬ال تزيد على ‪0,7‬‬

‫(‪ )5‬ثبات التأكسد‪ -‬انخفاض الضغط بعد ‪ 100‬ساعة في درجة ح ا‬

‫كغم‪/‬سم‪( 2‬المواصفات االلمانية ‪)DIN 51808‬‬

‫ان المواصفات للزيوت التي تفي بمتطلبات االستعمال في ساندات الجسور المستندة على‬

‫بوليتترافلوروثيلين يجب ان تقدم الى المهندس للمصادقة عليها مع تقارير الفحص ذات‬

‫العالقة قبل المباشرة بالتصنيع‪.‬‬

‫ج‪ 5/3-13‬مواد اخرى ‪Other Materials‬‬

‫المصنع تسويق ساندة تكون فيها المواد المستعملة مطابقة للمتطلبات اعاله‪،‬‬
‫عندما يرغب ُ‬

‫يجب تقديم تفاصيل كاملة عن الساندة متضمنة مواصفات ومخططات مع تقارير الفحص‬

‫ذات العالقة الى المهندس للمصادقة التي يجب الحصول عليها قبل المباشرة بالتصنيع‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 13‬الساندات المعدنية ‪Metal Bearings‬‬

‫(‪ )1‬تتضمن الساندات المعدنية االنواع التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬الساندات المتدحرجة ذات متدحرجة منفردة ومتدحرجة مزدوجة ومتدحرجة ثالثية ومجموعة‬

‫متدحرجات ذات مستويين‪.‬‬

‫ب‪ -‬الساندات المتأرجحة ومفصل ومحور وعلى حامالت كروية ‪.‬‬

‫‪217/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬تفاصيل المتطلبات الخاصة‬

‫أ‪ -‬ساندات وعائية ‪ -: POT‬تشمل هذه الساندات اسطوانات معدنية عمودية فيها مكبس معدني‬

‫محمول بواسطة سداد مرن ‪ .‬وحيث ان السداد المرن يحتوي تماما في االسطوانة‪ ،‬فأنه يقدم‬

‫وسط حامل للثقل وفي نفس الوقت يزود الساندة بقابلية دورانية في اتجاهات متعددة‪ .‬ويمكن‬

‫الحصول على الحركة االفقية بتوفير ألواح زلقة توضع فوق المكبس‪.‬‬

‫ب‪ -‬الساندات الكروية ‪ : Sepherical‬تزود هذه الساندات بسطوح تحمل اثقال كروية (او‬

‫اسطوانية) تسمح بالدوران في اتجاهات متعددة بواسطة انزالق الساندات الكروية (او‬

‫االسطوانية)‪.‬‬

‫ت‪ -‬الساندات بسطوح تحمل اثقال اسطوانية تسمح بالدوران حول محور مفرد فقط‪ .‬ويمكن‬

‫الحصول على دوران حول محورين باستعمال سطحين يحمالن اثقال كروية موضعين بشكل‬

‫متعامد بعضها على بعض‪.‬‬

‫ث‪ -‬والنواع الحامالت المدرجة في الفقرة (‪ )2‬اعاله يمكن تهيئة انتقال افقي بتوفير الواح زلقة‬

‫توضع فوق السطوح الحاملة لالثقال‪.‬‬

‫ج‪ -‬يجب ان يكون لكل الحامالت المتدحرجة وسيلة للمحافظة على استقامة صحيحة‪.‬‬

‫‪218/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 5 - 13‬الساندات المرنة ‪Elastomeric Bearings‬‬

‫(‪ )1‬تكون الساندة الحاملة المرنة اما من مطاط طبيعي او مواد صناعية بصفات مشابهة للمطاط‬

‫تكون لدائن المطاط الطبيعي المقسى مستوفية لمتطلبات المواصفات االمريكية ‪( ASTM‬‬

‫) ‪ASTM D2240 , D412,D 573, D 395,D1149 ,D 4298, 746‬او ما يعادلها من‬

‫المواصفات البريطانية او االوربية اما حديد تسليح الصفائح يجب ان يكون مطابقا للمواصفة‬

‫‪ AASHTO M185‬او المواصفة ‪ ASTM A 36‬او المواصفة ‪ ASTM A245‬الصنف ‪C‬‬

‫او ‪ D‬او ما يعادلهما من المواصفات البريطانية او االوربية وتستعمل في الساندة المرنة‬

‫التالية ‪:‬‬

‫أ‪ -‬الساندة المكونة من طبقات هي ساندة مرنة تحتوي على الواح مرنة ترتبط مع الواح معدنية‬

‫وتشكل ترتيبا بينيا‪.‬‬

‫ب‪ -‬وسادة التحميل هي لوحة مرنة غير مسلحة مفردة (اي بدون الواح معدنية ) ‪.‬‬

‫ت‪ -‬الساندة المستمرة هي وسادة تحميل مستمرة يكون العرض الفعال (‪ )B‬لها الذي ينقسم الى‬

‫الطول الفعال (‪( )L‬مقاسا مستويا الى محور الدوران ومتعامدا عليه على التوالي ) اكبر من‬

‫(‪.)5‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان تصمم الساندات المرنة حسب متطلبات المهندس كما مثبت في مواصفات خاصة‬

‫لتطبيقات خاصة وطريقة التركيب وموقعها والتي قد تكون حسب االتي ‪-:‬‬

‫‪219/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫أ‪ -‬قد يتأثر الموقع بوسائل التثبيت ( ‪ ) dowels‬او الخبايا في المنشأ الخرساني‪ .‬واليسمح‬

‫باستعمال لحام لربط سطوح معدن بمعدن حيث يكون خط ار اما في حرق الساندة المرنة او‬

‫التأثير المعاكس على الربط في الساندة ‪.‬‬

‫ب‪ -‬ان متطلبات التصميم لالعتماد المسموح به على تأثيرات االحتكاك لكل من الموقع‬

‫وملحقاته‪ ،‬يجب ان يكون كما محدد من قبل المهندس في المواصفات الخاصة كما في‬

‫اعاله‪ .‬ويجب ان يتضمن التصميم كشفا بسيطا وابداال قدر االمكان وان يفي بالمتطلبات‬

‫الخاصة كالفراغ المحدود‪ ،‬التعرض الشديد وتركيز االوزون العالي حيث يجب الموافقة على‬

‫جواز حاجة جميع الساندات المرنة الى االبدال اثناء فترة حياة الجسر‪.‬‬

‫ت‪ -‬عندما يكون مناسبا‪ ،‬يجوز ربط الساندات بالمنشأ بواسطة مادة الصقة مصادق عليها او‬

‫بوسائل المونة التي تكون تحتها والمصادق عليها خاصة الى احكام الفقرة (‪ )2‬اعاله‪.‬‬

‫ج ‪ 6- 13‬ساندات االنزالق ‪Sliding Bearings‬‬

‫عام ‪General‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تفي الساندات بجميع متطلبات التصميم لحركة المنشأ العلوي للجسر وبادنى تقييد‪.‬‬

‫(‪ )2‬الساندات التي تصمم للسماح بحركة انتقالية في اتجاه واحد فقط يجب ان تزود بتقييدات‬

‫جانبية‪ .‬ويجب ان تحتوي التقييدات الجانبية على االجزاء االنشائية بمعامل امان اليقل عن‬

‫(‪ )2‬بالنسبة للقص او التمزق من مكونات الساندة تحت فعل الحمولة االساسية االفقية‬

‫المناسبة‪.‬‬

‫‪220/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬سطوح االنزالق البينية ‪ :‬جميع المساند المنزلقة يجب ان يقع اكبر سطح منزلق لها فوق‬

‫السطحر االصغر لضمان تحميل الساندة بصورة مركزة في جميع االوقات ‪ ،‬كما يجب ان‬

‫احكام المساند المنزلقة ضد دخول المواد الغريبة ‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب تزييت جميع سطوح انزالق بوليتت ار فلوروثيلين لتقليل معامل االحتكاك االبتدائي وعمل‬

‫االخاديد او النقر يكون خاضعا لموافقة المهندس عندما تبين الفحوص كفاءة و ديمومة‬

‫التزييت‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجوز استعمال بوليتت ار فلوروثيلين يحتوي على فايبر زجاجي على سطوح التقيدات الجانبية‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب ان يوضع بوليتت ار فلوروثيلين اما بواسطة الربط اوالحصر او بهما معا‪ .‬ويجب ان‬

‫توضع بوليتت ار فلوروثيلين المحصورة على فسح داخل لوحة عامل معدني وان تكون ضمن‬

‫حجم الفسحة بمقدار (‪ 3‬ملم)‪.‬‬

‫ج‪ 7-13‬تماس السطوح مع بوليتت ار فلوروثيلين ‪Surfaces Mating PTFE‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تكون سطوح التماس مع بوليتت ار فلوروثيلين من حديد غير قابل للصدأ ومصقول‬

‫باستثناء السطوح البينية الكروية التي قد تكون من المنيوم صب مصقول‪.‬‬

‫(‪ )2‬سطح التماس الحديدي غير القابل للصدأ يجب ان يؤلف عادة المكونات العليا للساندة وان‬

‫يكون اكبر من مكونات بوليتت ار فلوروثيلين السفلى‪ .‬ويجب ان يكون التصميم بحيث يكون‬

‫السطح البيني دائما في الضغط للحيلولة دون دخول اجزاء التآكل‪ ،‬الخ‪.‬‬

‫‪221/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬يجب ربط الواح الحديد الغير قابل للصدأ بالواح الساندة بمادة الصقة (‪ )epoxy‬او مادة‬

‫فينولينية رابطة‪ .‬ويجب ان تكون قوة الربط كما محدد لربط بوليتت ار فلوروثيلين‪ .‬وباالضافة‬

‫الى الربط يجب المحافظة على زوايا وحافات الحديد غير القابل للصدأ للوحة بوسائل‬

‫ميكانيكة ايجابية مثل براغي القص‪ ،‬البرجيم او البراغي المعدنية قادرة على المقاومة في‬

‫قص مقداره (‪ )0,06‬من القدرة على التحميل العمودية بدون التدخل في السطح المنزلق في‬

‫مسافات اقصاها (‪ 15‬سم)‪ 30( ،‬سم)‪ 60( ،‬سم) لاللواح بسمك (‪ 1,5‬ملم)‪ 2( ،‬ملم) و(‪)3‬‬

‫ملم على التوالي‪ .‬ويجب ان يسد باحكام السطح البيني بين الحديد الغير قابل للصدأ واللوحة‬

‫الساندة للحيلولة دون دخول الرطوبة‪ .‬وبطريقة بديلة يجوز لحم لوحة الحديد الغير قابلة‬

‫للصدأ على اللوحة الساندة بوسائل لحام زاوي مستمر على طول الحافة‪ .‬وفي حالة الواح‬

‫الحديد الغير قابلة للصدأ المربوطة بالتقييدات الجانبية‪ ،‬فان الربط الميكانيكي يجب ان يكون‬

‫قابل على تحمل قص مقداره (‪ )08،0‬من قابلية الحمولة االفقية للساندات‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب تركيب سدادات ماسحة لكنس السطح الحديدي الغير قابل للصدأ ذو السطح البيني‬

‫النظيف في مقدم الجزء المتحرك من الساندة‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب عدم استعمال سطوح انزالق مستوية لتهيئة الدوران‪ .‬ويجب اتخاذ احتياطات اخرى‬

‫وتصميم هذه االحتياطات لتحديد ضغط الحافات بالقيم التالية‪:‬‬

‫‪222/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان التزيد اقصى الضغوط المالمسة بوليتت ار فلوروثيلين على‪:‬‬ ‫أ‪-‬‬

‫لبوليتت ار فلوروثيلين المحصورة‬ ‫لبوليتت ار فلوروثيلين المربوطة‬

‫االحمال‬

‫االحمال الميتة ‪ +‬االحمال‬

‫الميتة المسلطة‬

‫‪ 305‬كغم‪/‬سم‪2‬‬ ‫‪ 200‬كغم‪/‬سم‪2‬‬ ‫االحمال الميتة ‪+‬‬

‫‪ 29.92‬ميكاباسكال‬ ‫‪ 19.62‬ميكا باسكال‬ ‫االنكماش والزحف‬

‫‪+‬تأثيرات الح اررة‬

‫‪2‬‬
‫‪ 460‬كغم‪/‬سم‬ ‫‪ 305‬كغم‪/‬سم ‪²‬‬ ‫جميع االحمال‬

‫‪ 45.13‬ميكاباسكال‬ ‫‪ 29.92‬ميكاباسكال‬

‫بضغط الحافات االقصى االني‬ ‫ب‪ -‬وفي حالة سطوح بوليتت ار فلوروثيلين المتحركة‪ ،‬يسمح‬

‫شريطة ان اليزيد معدل ضغط التالمس على القيم المبينة في الفقرة (‪ )1‬اعاله‪.‬‬

‫لبوليتت ار فلوروثيلين المحصورة‬ ‫لبوليتت ار فلوروثيلين المربوطة‬

‫االحمال‬

‫االحمال الميتة ‪ +‬االحمال‬

‫الميتة المسلطة‬

‫‪ 380‬كغم‪/‬سم‪2‬‬ ‫‪ 255‬كغم‪/‬سم‪2‬‬ ‫االحمال الميتة ‪+‬‬

‫‪ 37.28‬ميكاباسكال‬ ‫‪ 25‬ميكاباسكال‬ ‫االنكماش والزحف‬

‫‪+‬تأثيرات الح اررة‬

‫‪2‬‬
‫‪ 560‬كغم‪/‬سم‬ ‫‪ 380‬كغم‪/‬سم ‪²‬‬ ‫جميع االحمال‬

‫‪ 54.94‬ميكاباسكال‬ ‫‪ 37.28‬ميكاباسكال‬

‫‪223/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ت‪ -‬وبالنسبة الحتساب الضغوط‪ ،‬يجب اتخاذ السطح المالمس كمساحة كلية لبوليتترافلوروثيلين‬

‫بدون طرح الفسح المجهزة الغراض التزييت (نقر اواخاديد) شريطة ان التزيد على (‪)%20‬‬

‫من المساحة الكلية‪.‬‬

‫ث‪ -‬عند العمل حسب الضغوط المبينة في الفقرة (‪ )1‬و(‪ )2‬اعاله‪ ،‬يكون من الضروري ضمان‬

‫عدم تجاوز الجهود المسموح بها في اجزاء الخرسانة التي تحت الساندة‪.‬‬

‫ج ‪ 7- 13‬العمالة ‪Workmanship‬‬

‫يجب ان تكون كافة القضبان المغلوظة‪ ،‬براغي الشد‪ ،‬الصموالت‪ ،‬الواشرات‪ ،‬القضبان والواح‬

‫الحديد طبقا لمتطلبات مواصفات المادة ج ‪ 5-3- 10‬ويجب ان تكون براغي الشد والب ارغي‬

‫من نوع مقاوم لالهتزاز او ينصب بسائل قفل عندما يحدد المهندس ذلك‪.‬‬

‫ج‪ 8-13‬اللحام ‪Welding‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تنظم اجراءات اللحام بحيث تقلل تشويه اجزاء الساندة وللحيلولة دون الحاق‬

‫الضرر باالعمال الكاملة او مواد الربط‪ .‬وفي ساندات الجسور المستندة على بوليتت ار‬

‫فلوروثيلين يجب اكمال جميع اللحام قدر االمكان قبل ربط او نصب بوليتت ار فلوروثيلين او‬

‫الواح الحديد الغير قابلة للصدأ في مجموعة الساندات‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان يكون جميع التصنيع‪ ،‬تجهيزات اللحام‪ ،‬العمليات واالجراءات طبقا للمادة ج ‪- 10‬‬

‫‪( 7-4‬اللحام)‪.‬‬

‫‪224/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 9-13‬الصقل ‪Machining‬‬

‫يجب انجاز الصقل قدر االمكان عند التوجيه الرئيسي لالنزالق‪ ،‬ويجب عدم انجازه لحين‬

‫اكمال جميع اللحام على الجزء‪ .‬يجب حمل جميع السطوح المصقولة المتماسة بدقة فوق‬

‫جميع مساحة التماس ضمن(‪ 0,1±‬ملم)‪ .‬ويجب ان تكون جميع مفاتيح الحديد المصقولة‬

‫مالئمة دفعا‪.‬‬

‫ج‪ 10-13‬سطوح التماس‬

‫عندما تصمم اجزاء السطوح لتكون في تماس‪ ،‬يجب ان تضمن عملية التصنيع ان تُعمل من‬

‫هذه االجزاء ازواجا بدقة‪ .‬ويجب العمل على تزاوج جميع االجزاء المتماسة قبل ارسالها‪.‬‬

‫ويجب وقاية السطوح المصقولة والملمعة من التلوث او االضرار الميكانيكية قبل التجميع‪.‬‬

‫ويجب ان التزيد المسافة بين التقييدات الجانبية للساندة والجزء المتحرك على(‪ 1‬ملم)‪.‬‬

‫ج‪ 11-13‬سطوح بوليتت ار فلوروثيلين المنزلقة‬

‫(‪ )1‬بالنسبة لبوليتت ار فلوروثيلين المربوطة فقط‪ ،‬يجب ان يكون اقل سمك (‪ 5،1‬ملم ‪ 5،0 ±‬ملم)‬

‫(‪ )2‬يجب ان يكون اقل سمك لبوليتت ار فلوروثيلين مطابقا لمايلي ‪-:‬‬

‫بالنسبة لبوليتت ار فلوروثيلين المحصور‪ ،‬يجب ان يكون اقل سمك متضمنا النتوء من الفسحة‬

‫حسب االتي ‪-:‬‬

‫‪225/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫اقصى بعد لبوليتت ار فلوروثيلين‬

‫النتوء‬ ‫اقل سمك‬ ‫(قطر الدائرة او القطر)‬

‫‪ 0,2± 2,0‬ملم‬ ‫‪ 4,5‬ملم‬ ‫لغاية ‪ 60‬سم‬

‫‪ 0,2± 2,5‬ملم‬ ‫‪ 5,0‬ملم‬ ‫‪ 120 - 60‬سم‬

‫‪ 0,2± 3,0‬ملم‬ ‫‪ 6,0‬ملم‬ ‫‪ 150 –120‬سم‬

‫يجب ان يكون اقل سمك لبوليتت ار فلوروثيلين المربوط حسب االتي ‪-:‬‬

‫اقل سمك‬ ‫اقصى بعد لبوليتت ار فلوروثيلين‬

‫(قطر الدائرة او القطر)‬

‫‪ 1.0‬ملم‬ ‫اقل من ‪ 60‬سم‬

‫‪ 1.5‬ملم‬ ‫‪ 120 - 60‬سم‬

‫(‪ )3‬يجوز عمل نقر او اخاديد لتطويل فترة تأثير الزيت شريطة ان تكون طبقا لما يلي ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬يجب ان تكون المنطقة المخططة للنقر او االخاديد بين (‪ )%10‬و (‪ )%20‬من السطح‬

‫الكلي لساندة بوليتت ار فلوروثيلين متضمنة منطقة الهزمات واالخاديد في اي جزء من السطح‬

‫باالبعاد (‪ 10‬سم × ‪ 10‬سم)‬

‫ب‪ -‬يجب ان اليزيد حجم الهزمات واالخاديد على (‪ )%7‬من الحجم الكلي لبوليتت ار فلوروثيلين‬

‫متضمنا حجم الهزمات او االخاديد‪ .‬وفي حالة بوليتت ار فلوروثيلين المحصورة‪ ،‬يجب ان يكون‬

‫الحجم نفس الحجم الذي يكون ناتئ فوق اللوحة الساندة‪.‬‬

‫‪226/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ت‪ -‬يجب ان ال يزيد عمق الهزمات او االخاديد اما على نصف سمك لبوليتترافلوروثيلين او‬

‫ارتفاع نتوءها فوق اللوحة الساندة وبالنسبة لبوليتت ار فلوروثيلين‪ ،‬يجب ان اليزيد عمق‬

‫الهزمات او االخاديد على (‪ 1‬ملم) او على ارتفاع النتوء عن الفسحة ايهما اقل ‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجوز استعمال مواد الصقة (‪ )Epoxy‬او مواد راتينجية فينولية الصقة لربط لوحة بوليتت ار‬

‫فلوروثيلين بااللواح الساندة‪ .‬و في فحص التجريد بدرجة ‪ ،90‬يجب ان التقل قوة الربط بين‬

‫بوليتت ار فلوروثيلين والواحها الساندة (‪ 4‬كغم‪/‬سم من العرض) عند فحصها وفقا لمتطلبات‬

‫الجزء ‪C5‬من المواصفات البريطانية ‪.BS5350‬‬

‫(‪ )5‬عند ربط بوليتت ار فلوروثيلين في موضعه‪ ،‬يجب ربطه فوق كامل منطقة تماسه‪.‬‬

‫ج‪ 12-13‬سطوح انزالق حديدية غير قابلة للصدأ ‪Stainless steel sliding surfaces‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تكون الواح الحديد غير القابلة للصدأ بسمك ال يقل عن (‪ 1,5‬ملم) عند استعمالها‬

‫كسطح انزالق في تماس مع بوليتت ار فلوروثيلين‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان اقصى خشونة لسطوح الحديد غير القابلة للصدأ والكروم الصلب‪ ،‬وان المقدار (‪)Ra‬‬

‫المعدل الحسابي للخشونة المعرف في الجزء االول من المواصفات البريطانية ‪BS1134‬‬

‫يجب ان ال يزيد على القيم التالية ‪-:‬‬

‫السطوح المستوية ‪ 0,15 -‬ميكرون‬

‫السطوح المقوسة ‪ 0,5 -‬ميكرون‬

‫‪227/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫فأن االنحراف من المقطع الطولي‬ ‫وبالنسبة للسطوح المتماسة مع بوليتت ار فلوروثيلين‪،‬‬

‫المطلوب فوق الطول (‪ )L‬لسطح الساندة يجب ان اليزيد على القيمة (‪ )0.0002Lh‬عندما‬

‫بوليتت ار فلوروثيلين‬ ‫تكون (‪ )h‬مقدار نتوء بوليتت ار فلوروثيلين المحصورة او سمك‬

‫المربوطة‪.‬وبالنسبة للسطوح المنزلقة معدن على معدن فأن االنحراف من استواء مقاس بحافة‬

‫مستقيمة ومقياس التحسس يجب ان ال يزيد على (‪ )0005،0‬عن طول اللوحة المقاس في اي‬

‫اتجاه‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ربط الواح االنزالق الحديدية الغير قابلة للصدأ المربوطة بطريقة ميكانيكية‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب اعداد الواح االنزالق الحديدية الغير قابلة للصدأ للربط وفقا للمواصفات‬

‫البريطانية‪( BScp3012‬تنظيف السطوح المعدنية واعدادها)‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب ربط الواح الحديد الغير قابلة للصدأ فوق كامل منطقة تماسها‪.‬‬

‫ج ‪ 13 -13‬عملية وقاية الساندات ‪Protective Treatment of Bearings‬‬

‫ج‪ 1/13-13‬االجزاء الحديدية والفوالذية ‪Iron and steel components‬‬

‫يجب ان تهيأ وتصبغ االجزاء المعرضة من االجزاء الحديدية والفوالذية عدا االجزاء الحديدية‬

‫الغير قابلة للصدأ كما يلي ‪-:‬‬

‫(‪ )1‬يجب تنظيف االجزاء الحديدية بالعصف وفقا للمواصفات البريطانية ‪ BS4232‬النهاء من‬

‫الدرجة االولى ‪.‬‬

‫‪228/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬يجب تنظيف حديد الالهين الغرافيت الكروي بالعصف وفقا للمواصفات البريطانية ‪BS4232‬‬

‫النهاء من الدرجة الثالثة ‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان يكون الصبغ وفقا للمادة ج ‪ 7 -12‬بأعطاء ادنى سمك كلي للطبقة مقداره‬

‫(‪150‬مايكرون( ‪.‬‬

‫ج‪ 2/13-13‬اجزاء مصنوعة من سبيكة االلمنيوم ‪Aluminium alloy component‬‬

‫ان السطوح المعرضة بصورة دائمية من االجزاء المصنوعة من سبيكة االلمنيوم يجب ان‬

‫تصلب كهربائيا الى مقياس ال يخالف المرتبة ‪ AA25‬من المواصفات البريطانية ‪ BS1615‬او‬

‫تزال الزيوت منها بمواد حامضية وتصبغ وفقا للفصل ج ‪. 12‬‬

‫ج‪ 3/13-13‬الحافات المعرضة ‪Exposed eges‬‬

‫ان الحافات المعرضة الحادة وزوايا االجزاء يجب ان تجعل مدورة بنصف قطر مقداره (‪5‬‬

‫ملم ) تقريبا او نصف سمك االلواح ايهما اقل‪.‬‬

‫ج‪ 4/13-13‬براغي الشد المعرضة ‪Exposed bolts‬‬

‫يجب غلونة براغي الشد‪ ،‬الصموالت‪ ،‬الواشرات‪ ،‬و مفاتيح القص المعرضة لصنف (أ) من‬

‫المواصفات البريطانية ‪ .BS1706‬وبطريقة بديلة يجوز عمل المواد من حديد غير قابل‬

‫للصدأ‪.‬‬

‫‪229/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 5/13-13‬عازل حديد‪/‬المنيوم ‪Steel/ aluminium insulation‬‬

‫يجب عزل براغي الشد الحديدية‪ ...‬الخ عن اجزاء االلمنيوم بواسطة واشرات فايبر‪.‬‬

‫ج‪ 6/13-13‬حدود طريقة الوقاية ‪Limit of protective treatment‬‬

‫يجب ان تعاد طريقة الوقاية حول الحافات لمسافة ال تقل عن (‪ 10‬ملم)‪.‬‬

‫ج ‪ 14 – 13‬الكشف على الساندات ‪Inspection of Bearing‬‬

‫ج‪ 1/14-13‬فقرة عامة‪ :‬يجب توفير هذه الوسائل في كل االوقات المعقولة حسب‬

‫ضرورتها للكشف اثناء التصنيع واكمال الساندات‪.‬‬

‫ج‪ 2/14-13‬شهادات الفحص‬

‫يجب توفير شهادات الفحص لكافة المواد الداخلة في الساندات ‪.‬‬

‫ج ‪ 15- 13‬فحص الساندات ‪Testing of Bearings‬‬

‫ج‪ 1/15-13‬فقرة عامة‬

‫ان خصائص وتنفيذ مالئمة وساندات اخرى من نوع خاص‪ ،‬يجب اسنادها بفحص تدقيقي‬

‫بالمختبر فحص مستقل او بخبرة سابقة موثوقة حسب االصول‪ .‬ويجب ان تبين الوثيقة‬

‫التدقيقية تفاصيل كاملة عن الساندات المفحوصة‪ ،‬وتبين صفات المواد‪ ،‬التفاوتات‪ ،‬شروط‬

‫المالئمة التجميع والنصب وجميع المعلومات االخرى التي اذا انحرفت عنها فأنها يمكن ان‬

‫تؤثر على تنفيذ الساندات‪ .‬يجب االهتمام بأمعان بالظروف التي من المحتمل ان تؤثر على‬
‫‪230/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫الساندة اثناء الخدمة وتقلل من كفايتها ولذا يجب تمثيلها في الفحوصات‪ ،‬وعلى سبيل المثال‬

‫االسباب الممكنة التي تؤدي الى تأثيرات غير مؤاتية هي ‪ :‬درجات الح اررة الشديدة‪ ،‬التغيرات‬

‫في معدل الحمولة بالمقارنة مع معدل الحمولة المستعملة في الفحوصات‪ ،‬التأكل‪ ،‬التوسيخ‬

‫بالمواد الغريبة‪ ،‬تعرض المطاط الى ضوء الشمس‪ ،‬تلف الزيوت المستعملة لتقليل معامل‬

‫االحتكاك في الساندات المنزلقة الى ان يتم ترويضها او مقاومة ابتدائية عالية للحركة عندما‬

‫تكون الساندات في الخدمة ولكن لم يتم ترويضها‪ .‬ويجب ان يبين الفحص التدقيقي بأن هذه‬

‫التاثيرات قد اخذت بنظر االعتبار مع تأثيرات اخرى غير مؤاتية وممكنة وعندما يكون‬

‫ضروريا يتم التحري عنها والتحقق منها‪ .‬ويجب تجهيز معلومات كاملة عن هذه االمور مع‬

‫تقرير مختبر الفحص‪.‬‬

‫ج‪ 2/15-13‬فحص حمولة البرهان للساندات ‪Proof load testing of bearing‬‬

‫يجب انجاز فحوصات حمولة البرهان على كافة نماذج الساندات المنوي استعمالها لتدقيق‬

‫مبادئ التصميم وقابلية تحمل االثقال‪.‬‬

‫(‪ )1‬حمل البرهان العمودي ‪ :‬وباستثناء حالة الساندات المتدحرجة يجب ان يكون حمل البرهان‬

‫العمودي اكبر ممايلي ‪-:‬‬

‫(أ) ‪ 1,5‬مرة من الحمل الميت للتصميم‪ ،‬الحمل الميت المسلط والحمولة الحية القياسية‪.‬‬

‫(ب) ‪ 1,25‬مرة من الحمل الميت للتصميم‪ ،‬الحمل الميت المسلط والتحميل العسكري‪.‬‬

‫ومع ذلك‪ ،‬يجب ان ال تزيد حمولة البرهان العمودية على (‪ 1500‬طن)‪ .‬وبالنسبة للساندات‬

‫المتدحرجة‪ ،‬يجب ان تكون حمولة البرهان العمودية مساوية الى حمولة التصميم‪.‬‬

‫‪231/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬حمولة البرهان االفقية ‪ -:‬يجب ان تكون حمولة البرهان االفقية ‪ × 1,5‬قابلية الحمولة االفقية‬

‫التصميمية مع قيمة اقصاها ‪ 250‬طن‪.‬‬

‫يجب تسليط حمولة البرهان بصورة المركزية عندما يكون ذلك مناسبا الى تصميم الساندات‪.‬‬

‫ويجب قياس حموالت البرهان لدقة مقدارها (‪ )%5‬وتسلط بعشرة اضافات‪ .‬ويجب االحتفاظ‬

‫باقصى حمولة لفترة ال تقل عن (‪ )30‬دقيقة وعندئذ تطلق بنفس الطريقة‪ .‬ويجب قياس‬

‫االنحراف لكل اضافة من التحميل المطلق‪ .‬ويجب ان تكون العالقة بين الحمولة واالنحراف‬

‫طولية وان اليكون االسترداد اقل من (‪ )%95‬عند رفع الحمولة‪.‬وحاال بعد فحص حمولة‬

‫البرهان‪ ،‬يجب تفكيك الساندات وفحصها بصريا لضمان عدم حدوث ضرر لها‪.‬ويجب ان‬

‫تكون ماكنة الفحص سعة ضغط ال تقل عن (‪ 100‬طن) ويجب ان تكون ذات وسيلة تسمح‬

‫بتسليطا انيا من حمولة عمودية وقوة افقية‪.‬‬

‫ج‪ 3/15-13‬فحص احتكاك الساندات ‪Friction testing of bearings‬‬

‫فحوصات ايجاد معامل االحتكاك الثابت يجب ان تتبع االجراءات المحددة في المواد التالية‪.‬‬

‫وباستثناء حالة الساندات المتدحرجة‪ ،‬يجب ان يكون التحميل العمودي المسلط (‪ 1,3‬مرات)‬

‫بقدر الحمل الميت التصميمي والحمل الميت المسلط ‪ .‬وبالنسبة للساندات المتدحرجة‪ ،‬فانه‬

‫يجب ان يكون مساويا الى الحمل الميت التصميمي والحمل المثبت المسلط‪ .‬ويجب ان‬

‫ُيحتسب معامل االحتكاك من اعظم قوى مطلوبة لتحريك الساندة‪.‬ويجب انجاز الفحوصات‬

‫الكافية لتثبيت قيمة لمعامل االحتكاك الثابت بحيث يكون محتمال ان اليتم تجاوزه على (‪)1‬‬

‫في (‪.)100‬‬

‫‪232/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫وبالنسبة لفحص احتكاك الساندات المنزلقة المستندة على بوليتت ار فلوروثيلين‪ ،‬يجب تبني‬

‫اجراء الفحص التالي ‪-:‬‬

‫(‪ )1‬يجب استخدام حمولة عمودية مسلطة كما محدد في المادة ج ‪ 2-10- 13‬لزوج من الساندات‬

‫المركبة ظه ار لظهر بين لوحات جهاز الضغط بحيث تكون بوليتترافلوروثيلين خاضعة الى‬

‫ضغط ساندات التصميم‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب تسليط الحمولة لمدة ساعة واحدة‪ .‬وبعد ساعة واحدة‪ ،‬يجب تسليط قوة افقية على زوج‬

‫من المنزلقات بمعدل(‪ 1‬طن‪/‬دقيقة) كافية النتاج حركة ال تقل عن ( ‪25‬ملم) بين الحديد الغير‬

‫قابل للصدأ وسطح بوليتت ار فلوروثيلين بمعدل ال يزيد على (‪ 50‬ملم) في الدقيقة‪ .‬ويجب‬

‫تسجيل اقصى قوة مطلوبة النتاج هذه الحركة‪ .‬وعندئذ يجب ازالة الحمولة عن الساندات‬

‫التي يجب ان تكون عندئذ قد ازيلت من الجهاز وتم الكشف عليها‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب انجاز الفحص في درجة ح اررة غرفة باستعمال نموذج من الساندات المنوي استعمالها‬

‫ويجب اعادتها اذا تغيرت المواد او عمليات الصنع والسيطرة على النوعية المستعملة من قبل‬

‫المصنع‪.‬‬

‫(‪ )4‬وبعد الفحص‪ ،‬يجب تدقيق استواء الحديد الغير قابل للصدأ الذي يجب ان يبقى ضمن‬

‫بوليتتر‬
‫ا‬ ‫الحدود المحددة‪ .‬ويجب عدم التأثير على ربط االلواح الساندة‪ .‬ويجب ان تكون‬

‫فلوروثيلين خالية من االضرار الميكانيكية‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب احتساب معامل االحتكاك كما يلي ‪-:‬‬

‫‪233/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫اقصى قوة افقية‬
‫‪ × 2‬القوة العمودية‬

‫ويجب ان ال يزيد معامل االحتكاك على ‪. 0.02‬‬

‫ج‪ 4/15-13‬فحص ساندات الجسور المرنة ‪Testing of elastomeric bearings‬‬

‫أ‪ -‬يجب ان تكون الساندات المرنة التي يختارها المهندس خاضعة الى الفحوصات‬

‫حسبما هو مطلوب في المقاولة‪.‬‬

‫عدد وطبيعة الفحوصات‬

‫(‪ )1‬فحص الترابط ‪ -: bond test‬يجب اعداد عينات الفحص لهذا الغرض من احدى الساندات‬

‫المختارة التي يجوز ان استخدمت سابقا للفحوصات المحددة في الفقرة (‪.)3‬‬

‫(‪ )2‬فحوصات الخصائص الفيزيائية وفحص التفتت بسبب العوامل الجوية ‪-:‬‬

‫يجب اتخاذ عينات الفحص من المناطق الداخلية والخارجية للساندة ويجب اعدادها لفحص‬

‫الربط‪ .‬وبطريقة بديلة‪ ،‬يجوز اعدادها من شريحة ‪ sheet‬فحص مكونة من الساندة المرنة‬

‫المستعملة في تصنيع الساندة ومرت بحاالت معالجة مشابهة‪ .‬ان عينة الفحص التي تقطع‬

‫من ساندة يجب ان تنتج ما اليقل عن (‪ )%75‬من نتائج االداء المحددة المطلوبة من رقيقة‬

‫فحص المهيئة‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب انجاز ما اليقل عن فحص واحد بالقياس الكامل لكل نوع الساندات وفحص واحد لكل‬

‫عشرين ساندة من نفس النوع بخصوص الصالبة اثناء الضغط وقدر االمكان في القص‪.‬‬

‫يجب موافقة المهندس على معدل التحميل‪.‬وحسب مصادقة المهندس‪ ،‬يجوز اهمال اي او‬
‫‪234/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫جميع الفحوصات عند عدم التمكن من الحصول على دليل بأن النتائج الفحص المرضية‬

‫متوفرة حاليا للمواد والساندات المتطابقة مع تلك التي سيتم استعمالها‪.‬‬

‫ب‪ -‬الصالبة اثناء الضغط ‪ -:‬يجب تحميل الساندة (‪ )1,5‬مرة بقدر حمولة التصميم‬

‫ٍ‬
‫وعندئذ يجب تقليل الحمولة الى (‪)%10‬‬ ‫ويجب االحتفاظ بهذه الحمولة لمدة دقيقتين‪.‬‬

‫من حمولة التصميم واالحتفاظ بهذه القيمة لمدة (‪ )10‬دقائق التي عندها تؤخذ ق ارءة‬

‫المقياس‪ .‬وعندئذ يجب اعادة تحميل الساندات الى (‪ )1,5‬مرة بقدر حمولة التصميم‬

‫واالحتفاظ بهذه القيمة لمدة (‪ )10‬دقائق‪.‬يجب اتخاذ قراءات المقياس واستعمالها مع‬

‫القراءات السابقة لتقيم الصالبة‪ .‬يجب ان تكون الصالبة االنضغاطية ضمن‬

‫(‪ )%20±‬من القيمة الواردة من قبل المصنع والمصادق عليها من قبل المهندس‪.‬‬

‫وباالضافة الى ذلك وبالنسبة الي منشأ يجب ان ال تنحرف الصالبة االنضغاطية‬

‫لساندات من نفس النوع عن القيمة المحددة باكثر من (‪.)%15±‬‬

‫ت‪ -‬الصالبة اثناء القص ‪ :‬يجب تحميل الساندة لتحقيق (‪ )1,5‬مرة بقدر حركة التصميم‬

‫واالحتفاظ بهذه الحمولة لفترة دقيقتين‪ .‬وعندئذ يجب تقليل التحميل لتحقيق حركة تصميم‬

‫مقدارها (‪ )%10‬واالحتفاظ بهذه القيمة لمدة (‪ )10‬دقائق‪ .‬ويجب اتخاذ قراءات المقياس‬

‫واستعمالها مع القراءات السابقة لتقييم الصالبة‪ .‬ويجب ان تكون الصالبة القصية ضمن‬

‫(‪ )%20±‬من القيمة الواردة من قبل المصنع والمصادق عليها من قبل المهندس‪.‬‬

‫ث‪ -‬يجب عدم ظهور اي تصدعات في السطح اثناء فحوصات الصالبة ويجب ان ال تبين‬

‫الساندات المؤلفة من طبقات اي عدم انتظام في الشكل الهابط‪.‬‬

‫‪235/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ -‬ربط الساندة المرنة بالمعدن ‪ -:‬يجب انجاز الفحوصات وفقا (لطريقة (ب)) من الجزء‬

‫(أ‪)21‬من المواصفات البريطانية ‪.BS903‬او مايعلدلها من المواصفات االمريكية ويجب ان ال‬

‫يقل معدل قيم الذروة للحمولة اثناء االنفصال عن ‪ 7‬كغم لكل سم من عرض العينة‬

‫المفحوصة‪.‬‬

‫ح‪ -‬الخصائص الفيزيائية ‪ :‬ان الخصائص الفيزيائية للساندة المرنة فيما يتعلق بالصالدة وقوة‬

‫الشد واالستطالة عند الكسر وحد االنضغاط يجب ان تكون طبقا لمتطلبات كل من‬

‫المواصفات البريطانية ‪ BS 1154‬او ‪ BS2752‬او مايعلدلها من المواصفات االمريكية كما تم‬

‫استالمها وبعد ان تعتق ) يؤخذتاثير العمر بنظر االعتبار(‪.) ageing‬‬

‫ويجب ان تكون الفحوصات المقابلة حسب االتي ‪-:‬‬

‫ايجاد الصالبة وفقا للجزء )أ‪ )26‬من المواصفات البريطانية ‪ .BS903‬ايجاد قوة الشد‬

‫واالستطالة عند الكسر وفقا للجزء )أ‪ (2‬من المواصفات البريطانية ‪ .BS903‬ايجاد حد‬

‫االنضغاط وفقا للجزء )أ‪(6‬من المواصفات البريطانية ‪ .BS903‬فحوصات تعجيل العمر وفقا‬

‫للجزء )أ‪ (19‬من المواصفات البريطانية ‪BS 903‬او مايعلدلها من المواصفات االمريكية ‪.‬‬

‫خ‪ -‬التفتت بسبب العوامل الجوية ‪ -:‬يجب انجاز الفحوصات وفقا للجزء )أ‪ (23‬من المواصفات‬

‫البريطانية ‪ BS903‬او مايعلدلها من المواصفات االمريكية‪ .‬ويجب ان يكون تركيز االوزون‬

‫‪ 5±25‬اجزاء لكل (‪ )100‬مليون في درجة ح اررة مقدارها )‪ 1± 30‬م‪ (ᵒ‬وان ال تقل االستطالة‬

‫عن (‪ .)%20‬وعند نهاية فترة الفحص التي امدها ‪ 48‬ساعة في غرفة التعرض‪ ،‬يجب ان‬

‫تكون كل عينه فحص خالية من الشقوق المرئية عند فحصها بعدسات ذات تكبير مقداره‬

‫(‪)7‬‬
‫‪236/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫وعند فحص نموذج من الساندات المنوي استعمالها بصورة مرضية وقناعة المهندس‬

‫بان المواد والعمل في الساندات المجهزة لمقاولة تطابق هذا القياس‪ .‬وال يتطلب االمر‬

‫اجراء موافقة اخرى حول فحص جميع الساندات‪.‬‬

‫ج ‪ 11- 13‬نصب الساندات ‪Installation of Bearings‬‬

‫ج‪ 1/11-13‬عام‬

‫(‪ )1‬بعد الكشف والموافقة النهائية على الساندات في معامل المصنع‪ ،‬يجب تجميع االجزاء العليا‬

‫والسفلى وربطها معا بصورة متوازية فعال‪ .‬ويجب ان تكون جميع ابعاد الساندة التي تم‬

‫تجميعها ضمن(‪ 3 ±‬ملم) من االبعاد في المخططات‪ .‬وعندما توضع السطوح العليا والسفلى‬

‫للساندة التي تم تجميعها بصورة متوازية‪ ،‬فانها يجب ان تكون متوازية ضمن تفاوت مقداره‬

‫(‪ 1،0±‬درجة)‪ .‬وما لم ُيحدد خالف ذلك‪ ،‬يجب ان تجري جميع القياسات بمسطرة حديدية او‬

‫بوسيلة اخرى تدرج بدرجة ح اررة مقدارها (‪ 20‬م‪.)ᵒ‬‬

‫(‪ )2‬ان الساندات ذات السطوح المنزلقة يجب ان توضع مسبقا بجزيئها العلوي خارج الجزء‬

‫السفلي بالمقدار الذي يحددهُ المهندس في وقت تثبيت اشرطة الربط‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان تكون اشرطة الربط جاسئة بصورة كافية لضمان عدم تمكن المواد الغريبة من‬

‫تلويث السطوح المتماسة او المنزلقة واالحتفاظ باالجزاء العليا والسفلى للساندات في مكانها‬

‫اثناء النقل والتسليم‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان تسمح اجهزة الربط باي ضغط عمودي او دوران للساندة الذي قد يحدث تحت‬

‫حمولة النصب‪.‬‬

‫‪237/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )5‬وباالعتماد على نوع منشا الجسر وطريقة نصبه‪ ،‬يجوز وضع الساندات في رزم او تعلق‬

‫مؤقتا من الجانب السفلي للمنشأ‪ .‬وفي حالة اخرى يجب ضغط اشرطة الربط في مكانها الى‬

‫ان يتم وضع الساندات في مكانها بصورة نهائية‪ .‬ويجب عدم فصل اي اجزاء من الساندة‬

‫في اي وقت بعد ارسالها من معامل المصنعين‪.‬‬

‫(‪ )6‬يجب توفير ملحقات رفع مالئمة‪.‬‬

‫(‪ )7‬وعندما يكون ضروريا‪ ،‬يجب اتخاذ االحتياطات لرفع الساندة الى االعلى الذي ُمسببهُ‬

‫ظروف النصب المؤقت‪.‬‬

‫(‪ )8‬قبل نصب الساندات التي تستخدم مفاتيح قص‪ /‬براغي الربط‪ /‬يجب تركيب مفاتيح القص‪/‬‬

‫براغي الربط بدقة في المنشأ السفلي باستعمال لوحات معايرة حديدية تجهز من قبل مصنع‬

‫الساندات‪ .‬ويجب امالء مفاتيح القص‪ /‬فسحات براغي الربط بمونة او مالط سمنتي‪ .‬ويجب‬

‫مصادقة ممثل المهندس على المالط المستعمل‪.‬‬

‫(‪ )9‬وبعد ان تتصلب المونة‪ /‬المالط في الفسحات وتوضع الساندات في استقامتها ومستواها‬

‫الصحيح كما محدد ادناه‪ ،‬يجب امالء المسافة بين الجانب السفلي من الساندة والمنشأ‬

‫السفلي بحشوة مونة جافة مرصوصة رصا حسنا‪.‬‬

‫(‪ )10‬يجب ان تحتوي حشوة المونة الجافة على جزء واحد من السمنت البورتلندي الى‪ 12‬جزء من‬
‫‪1‬‬

‫غرانيت ناعم او مواد صلبة اخرى معادلة له كما في الجدول (‪ )2‬من المواصفات البريطانية‬

‫‪ .BS1201‬مالم يصادق ممثل المهندس على خالف ذلك‪ .‬ان ادنى قوة ضغط في (‪ )28‬يوما‬

‫يجب ان تكون (‪ 550‬كغم ‪/‬سم‪ .)2‬ويجب اضافة كمية كافية من الماء لتحقيق مونة تلتصق‬

‫‪238/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫بعضها مع بعض عندما تصبح بشكل قالب كروي بالضغط عليها قليال باليد واليخرج منها‬

‫الحر ولكن تترك اليد رطبة‪ .‬ويجب ان ترص الخلطة رصا حسنا في مكانها باستعمال‬
‫الماء ُ‬

‫عود تغليف لمقطع بشكل مربع ال يزيد طول ضلعه على (‪ 2,5‬سم)‪ .‬وان الطريقة التي يتم‬

‫اتخاذها عند استعمال هذه الخلطة يجب ان تكون حسب مصادقة ممثل المهندس ‪.‬‬

‫(‪ )11‬يجب عدم وضع حمولة اضافية على الساندات اال بعد مرور مااليقل عن (‪ )72‬ساعة‬

‫على التحشية الجافة‪.‬‬

‫ج‪ 2/11-13‬نصب الساندات التي تدعم المنشأت الخرسانية الموقعية ‪.‬‬

‫(‪ )1‬عندما يتحتم نصب الساندة على المنشأ السفلي قبل انشاء المنشأ العلوي‪ ،‬فيجب نصبها وفقا‬

‫لسلسلة العمليات التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬الساندات التي ال تستخدم مفاتيح قص‪ /‬براغي ربط يجب ان ال تنصب قبل انشاء المنشأ‬

‫العلوي للجسر‪.‬‬

‫ب‪ -‬يجب ان توضع الساندة في مكانها ضمن(‪5±‬ملم) من المستوى المحدد على اسفينات طي‬

‫حديدية او ماشابه‪.‬‬

‫ت‪ -‬يجب ان تربط الساندة بمفاتيح القص‪ /‬براغي الربط ميكانيكيا لتجنب انقالب او اضط ارب‬

‫الساندة اثناء وضع قاعدة من حشوة مونة جافة‪.‬‬

‫ث‪ -‬يجب امالء المسافة بين الجانب السفلي للساندة والمنشأ العلوي بحشوة مونة جافة مرصوصة‬

‫رصا حسنا‪.‬‬

‫‪239/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان ال يكون سمك حشوة المونة الجافة اقل من (‪ 2,5‬سم) وال اكثر من (‪ 5‬سم)‪.‬‬ ‫ج‪-‬‬

‫ح‪ -‬عندما تصل حشوة المونة الجافة الى قوة مكعب مقدارها (‪ 300‬كغم‪ /‬سم‪ ،)2‬يجب ازالة‬

‫االسفينات الحديدية وامالء الفراغات الناتجة بحشوة مونة جافة‪ .‬ويجوز عندئذ المباشرة‬

‫بانشاء المنشأ العلوي للجسر حسبما هو مطلوب‪ .‬وان اشرطة الربط المشار اليها في المادة‬

‫ج ‪13 1-11-13‬من (‪ )2‬الى (‪ )5‬يجب ان تبقى في مكانها الى ان يتم اكمال المنشأ‬

‫العلوي فوق الساندة‪.‬وعند الضرورة يجب اجراء الترتيبات المناسبة لتالفي الحركات بسبب‬

‫الح اررة للمنشأ العلوي الغير كامل‪.‬‬

‫(‪ )2‬وعندما يتحتم نصب الساندة في وقت انشاء المنشأ العلوي للجسر‪ ،‬فيجب نصبها وفقا‬

‫لسلسلة العمليات التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬يجب ان توضع الساندة في مكانها ضمن(‪ 10 ±‬ملم) من المستوى المحدد على اسفينات‬

‫طي حديدية او ماشابه ‪.‬‬

‫ب‪ -‬يجب ان يوضع القالب الى المنشأ العلوي الخرساني الموقعي حول المساندة ويوضع المنشأ‬

‫العلوي الخرساني في مكانه‪ .‬يجب ابداء العناية الخاصة لتجنب انقالب او اضطراب الساندة‬

‫اثناء عملية الصب‪.‬‬

‫ت‪ -‬عند اكمال صب المنشأ العلوي في موقع الساندة‪ ،‬يجب امالء المسافة بين الجانب السفلي‬

‫للساندة والمنشأ السفلي بحشوة مونة جافة مرصوصة رصا حسنا‪.‬‬

‫ث‪ -‬يجب ان ال يكون سمك حشوة المونة الجافة اقل من (‪2,5‬سم) وال اكثر من (‪5‬سم)‪.‬‬

‫‪240/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ -‬عندما تصل حشوة المونة الجافة الى قوة مكعب مقدارها (‪ 300‬كغم‪ /‬سم‪ )2‬يجب ازالة‬

‫االسفينات الحديدية وامالء الفراغات الناتجة بحشوة مونة جافة‪.‬‬

‫ح‪ -‬يجب عدم ازالة القوالب واالعمال المؤقتة الساندة للمنشأ العلوي للجسر وعدم السماح بنقل‬

‫حمولة الى الساندة قبل ازالة االسفينات الساندة المؤقتة كما موصوف في الفقرة (ه) اعاله‬

‫واطالق اشرطة الربط‪.‬‬

‫ج‪ 3/11-13‬نصب الساندات التي تدعم المنشأت الخرسانية مسبقة الصب‪.‬‬

‫(‪ )1‬يجب نصب الساندات وفقا لسلسلة العمليات التالية ‪-:‬‬

‫(أ) يجب ان تربط الساندة بواسطة البراغي بلوحة التثبيت المصبوبة سابقا في جدار خرساني‬

‫مسبق الصب او وحدة دعامة لمنشأ علوي قبل نصب الوحدة الخرسانية مسبقة الصب‪.‬‬

‫(ب) قبل تركيب الجدار الخرساني مسبق الصب او وحدة دعامة‪ ،‬يجب تثبيت مفاتيح القص‪/‬‬

‫براغي الربط في المنشأ السفلي‪.‬‬

‫(ج) يجب ان تصب الوحدة الخرسانية مسبقة الصب والساندة بالمستوى الصحيح الذي مقداره‬

‫(‪ 10±‬ملم) بحيث ال تنقل اي حمولة الى الساندة‪.‬‬

‫(د) يجب ان ال يكون سمك حشوة المونة الجافة اقل من (‪2,5‬سم) وال اكثر من (‪ 5‬سم)‪.‬‬

‫وعندما تصل حشوة المونة الجافة الى قوة مكعب مقداره (‪ 300‬كغم‪/‬سم‪ ،)2‬يجوز‬ ‫(ه)‬

‫االستمرار بأنشاء المنشأ العلوي ويجوز تحويل الحمولة الى الساندة‪.‬‬

‫ج‪ 4/11-13‬نصب الساندات تحت المنشأت الحديدية‬

‫‪241/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )1‬يجب تثبيت الساندات بااللواح المصقولة ذاتها المربوطة بالجانب السفلي من المنشأ العلوي‬

‫ووضعها لضمان انتقال حموالت الساندات بصورة صحيحة الى المقويات‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب ان توضع الساندات بحيث تفي بالشروط التالية ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬ان المستويات الرئيسية للساندات على اي مسند روافد مستمرة متعددة الفضاءات يجب ان‬

‫يكون كما مبين في المخططات (‪ )0001،0±‬مرة بقدر مجموع الفضاءات المجاورة‪.‬‬

‫عند اسناد منشأ صندوقي على ازواج من الساندات عند كل مسند‪ ،‬يجب ان ال يزيد الفرق‬ ‫ب‪-‬‬

‫في المستوى بين الساندات على ‪:‬‬

‫فضاء × م‬
‫‪ 300‬س‬

‫حيث ان م = المسافة بين مراكز الساندات عند المسند‪.‬‬

‫و س = عرض اسفل الصندوق ‪.‬‬

‫وعند الضرورة يجب تعديل المستويات بواسطة حزم مصقولة او وسائل اخرى لضمان تعديل‬

‫متوازي‪ .‬وبطريقة بديلة‪ ،‬يجوز اسناد المنشأ بصورة مؤقتة على رافعات توازن او مساند قابلة‬

‫لالنضغاط اخرى مصادق عليها تركب بحيث يكون مركز القص والتحمل المتوفر لتماس‬

‫تجانس الصندوق عند وقت اكمال القاعدة تحت الساندة‪.‬‬

‫يجب ان توضع كافة الساندات ضمن ‪ 0,1‬درجة من انحرافها المطلوب ‪.‬‬ ‫ت‪-‬‬

‫ث‪ -‬يجب ان توضع الساندات بصورة ايجابية لضمان استقامة صحيحة تحت الجدران او مقويات‬

‫حامالت االثقال‪ .‬يجب ان توضع الساندات الثابتة على استقامة ضمن انحراف مقداره‬
‫‪242/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫(‪5±‬ملم) عن خط المركز المبين في المخططات وتدقق عالقتها بالنسبة للتقوية الداخلية‪.‬‬

‫ويجب ان توضع ساندات التمدد بالنسبة الى التقوية الداخلية للحصول على نفس التفاوت في‬

‫درجة ح اررة التثبيت المحددة‪.‬‬

‫(‪ )3‬وعند نصب الساندات على المنشأ السفلي قبل انشاء المنشأ العلوي‪ ،‬يجب ان تكون سلسلة‬

‫العمليات كما موصوفة للساندات التي تدعم المنشأت الخرسانية الموقعية في المادة ج ‪-13‬‬

‫‪ )1(-2 -11‬من (حـ) الى(و)‪.‬‬

‫ج ‪ 12 -13‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Payment‬‬

‫تجري الدفعة لساندات الجسور بسعر العطاء الوارد لكل نوع من ساندات الجسور كاملة‬

‫حسب العدد الموضوع في موقعه التي يمثل سعرها تعويضا كامال عن كافة المواد‪ ،‬العمال‪،‬‬

‫العدد والمعدات الضرورية لتصنيع‪،‬نصب‪ ،‬اعطاء اعمال الوقاية المثبتة حسب التوجيهات‬
‫ُ‬

‫وعن نصب‪ ،‬صيانة‪ ،‬وازالة المنحدرات المؤقتة او احتياطات االمان االخرى خالل االنشاء‪.‬‬

‫‪243/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B 14‬‬ ‫الفصل ج ‪14‬‬

‫‪BRIDGE RAILING‬‬ ‫اسيجة الجسور‬

‫ج ‪ 1 - 14‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل من المواصفات العمل الذي يتضمن تجهيز كافة االجهزة‪ ،‬المعدات‪،‬‬

‫المواد والعمال وانجاز كافة العمليات المتعلقة باسيجة الجسور واسيجة االمان للسيارات على‬

‫المنشآت كاملة خاضعة الى الشروط وبنود المقاولة وتستند تماما على هذا القسم من‬

‫المواصفات‪ ،‬المخططات وتوجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫وباالضافة الى الستائر الجانبية‪ ،‬يتضمن هذا الفصل كذلك اسيجة االمان للسيارات (اسيجة‬

‫االصطدام ) المستعملة لوقاية وسائط النقل واالعمدة‪ ،‬االعضاء العمودية واالعضاء االفقية‬

‫للمماشي الجانبية وطريق اسيجة االمان للمارة‪.‬‬

‫وتحدد اجهزة االمان للسيارات في الفصل ط‪( 21‬اسيجة السالمة واسيجة االمان للسيارات)‬

‫الستعمالها في مواقع الطرق العامة االعتيادية عدا المنشآت‪ .‬ويتضمن هذا القسم تثبيت‬

‫اسيجة االمان للسيارات على المنشأت عندما ُيحدد او يبين في المخططات‪.‬‬

‫ج ‪ 2 - 14‬المواد ‪Materails‬‬

‫يجب ان تكون جميع المواد مطابقة الى المواصفات الصناف المواد المختلفة التي تشيد منها‬

‫الستائر الجانبية واالسيجة‪.‬‬

‫‪244/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 -14‬الستائر الجانبية‪ ,‬اسيجة االمان للمارة واسيجة االمان للسيارات ‪Parapets ,‬‬

‫‪Hand Railing and Safety Fencing‬‬

‫يجب ان تنصب اسيجة االمان للمارة وتربط الى استقامتها ومنسوبها الصحيح‪ .‬ويجوز‬

‫نصب الستائر الجانبية على الفضاءات الحديدية في نفس وقت نصب الجملونات‪ ،‬الروافد‬

‫واالرضية‪ .‬ولكن ال تربط تماما اال بعد وضع صبة الطرق في مكانها‪ .‬وعلى الفضاءات التي‬

‫تكون ذات مماشي جانبية خرسانية‪ ،‬يجب ان توضع الستائر الجانبية واسيجة االمان للمارة‬

‫على استقامة وتربط في مكانها وتدعم وتربط بالجملونات و الروافد قبل صب الخرسانة في‬

‫صبات المماشي الجانبية‪ .‬ويجب ان تبقى الدعامات والرابطات في مكانها لمدة ال تقل عن‬

‫(‪ )5‬ايام بعد صب االرضية‪.‬‬

‫ان االسيجة االفقية‪ ،‬للستائر الجانبية‪ ،‬وجميع العناصر االفقية السيجة االمان للسيارات‪،‬‬

‫يجب ان توضع على استقامة وتربط بعد تسليط جميع االحمال الميتة على الفضاء‪.‬‬

‫ويجب وضع براغي الشد في اسيجة االمان للمارة واسيجة االمان للسيارات مع رؤوس براغي‬

‫تواجه الطريق‪ .‬ويجب ان تكون جميع رؤوس البراغي ذات حافات عليا وسفلى موازية‬

‫للمنسوب‪.‬‬

‫وعلى الجسور المتعددة الفضاءات‪ ،‬فأن ارتفاعات سكك الستائر الجانبية واسيجة االمان‬

‫للسيارات في نهاية كل فضاء يجب ان تُغير بمقدار كافي لتحقيق واجهة متجانسة او‬

‫منسوب من نهاية الجسر ويجب ان تكون جميع طرق االنشاء الغير مبينة في هذا القسم‬

‫(المنشأت الخرسانية (عامة))‪ ،‬الفصل ج ‪( 3‬المنشأت‬ ‫ج‪2‬‬ ‫وفقا الفصل‬

‫‪245/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫الحديدية(عامة))‪،‬الفصل ج ‪( 7‬حديد التسليح للمنشأت)‪ ،‬الفصل ج ‪( 8‬الخرسانة االنشائية)‬

‫والفصل ج ‪(10‬اعمال الحديد االنشائي)‪.‬‬

‫ج ‪ 4- 14‬الستائر الجانبية المعدنية ‪Metal Parapets‬‬

‫ج‪ 1/4-14‬فقرة عامة ‪ -:‬يجب ان تطبق متطلبات المواد ج ‪ 1 - 4 – 10‬و ج ‪ 8 -4 -10‬و‬

‫ج ‪ 9–4 -10‬بصورة عامة على تصنيع جميع الستائر الجانبية‪ .‬ويجب ان تكون الستائر‬

‫الجانبية المالئمة للمركبات من تصميم ُمسجل او مصادق عليه من قبل رب العمل‪ .‬ويجب‬

‫تجهيز الستائر الجانبية المعدنية مع االسم‪ ،‬الماركة المسجلة او اي وسائل تعريف اخرى‬

‫مناسبة لمجموعة الستائر الجانبية‪ ،‬مجموعة التصميم والنوع او رقم العالمة‪.‬‬

‫اللحام ‪ :‬وفي حالة الستائر الحديدية‪ ،‬يجب ان يكون اللحام طبقا الى‬ ‫ج‪2/4-14‬‬

‫متطلبات المادة ج ‪ 7 - 4 – 10‬ويجب ان تكون الكفاءة وطريقة فحص اللحامين للستائر‬

‫الجانبية الحديدية كما موصوف في المادة ج ‪. 9 - 4 – 10‬‬

‫وفي حالة الستائر الجانبية من االلمنيوم وسبائك االلمنيوم‪ ،‬يجب ان يكون اللحام طبقا‬

‫لمتطلبات الجزء (‪ )1‬من المواصفات البريطانية ‪ BS3019‬او الجزء (‪ )1‬من المواصفات‬

‫البريطانية ‪.BS3571‬‬

‫ج‪ 3/4-14‬الكشف وفحص اللحام ‪ :‬عند توجيه ممثل المهندس وقبل المباشرة بالتصنيع‪،‬‬

‫يجب انجاز تجارب عملية اللحام باستعمال نماذج ممثلة للمواد المستعملة في‬

‫االعمال‪.‬‬

‫‪246/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ويجب استعمال صبغ قابل للتغلغل او طريقة غير اتالفية للفحص الموافق عليه ممثل‬

‫المهندس لفحص اللحام الذي يختارهُ ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 4/4-14‬نصب الستائر الجانبية ‪ :‬عند نصب الستائر الجانبية‪ ،‬يجب ان تثبت بطريقة‬

‫مضمونة في موضعها الصحيح الى ان يتم اكمال الروابط والمثبتات وتحصل التثبيتات‬

‫التالية على قوة كافية لتتحمل عزوم الربط لتصميمية‪ .‬ان تقييم قوة التثبيت التالي يجب ان‬

‫تكون خاضعة الى موافقة ممثل المهندس‪.‬ويجب ان تكون الستائر الجانبية المنهية على‬

‫استقامة صحيحة على طولها ‪.‬‬

‫ج‪ 5/4-14‬الوقاية ضد التآكل ‪ :‬يجب ان تُطبق احكام الفصل ج‪( 12‬وقاية اعمال الحديد‬

‫ضد التآكل) ‪.‬‬

‫ج‪ 6/4-14‬مفاصل التمدد ‪ :‬يجب ان تكون مفاصل التمدد بالمواضع المفصلة في‬

‫المخططات ووفقا للمخططات او ان تكون بتصميم مناسب مصادق عليه‪ .‬يجب‬

‫ابداء العناية للضمان بان الصبغ الموقعي ال يؤثر على كفاية مفاصل التمدد‪.‬‬

‫ج ‪ 5- 14‬اسيجة االمان الخرسانية للمارة ‪Concrete Hand Railing‬‬

‫ج‪ 1/5-14‬فقرة عامة ‪ -:‬يجب انشاء اسيجة االمان الخرسانية للمارة قدر االمكان بعد‬

‫اكمال صبات طريق وممر المشاة لجميع المنشأ‪.‬‬

‫ج‪ 2/5-14‬قوالب اسيجة االمان الخرسانية للمارة ‪ -:‬يجب ان تكون قوالب اسيجة‬

‫االمان الخرسانية للمارة كما محدد في الفصل ج ‪6‬‬

‫‪247/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب ان تثبت جميع المفاصل واالركان بعناية‪ .‬ويجب ان تشدف بمقدار (‪ 1‬سم) جميع‬

‫االركان المعرضة ماعدا الفتحات بين اوتار السياج‪ .‬وان مفاصل التمدد واالنشاء باستثناء‬

‫السطح العلوي لقبعات االسيجة‪ ،‬يجب ان تكون ذات شدفات مقدارها (‪ 1‬سم) على كل جانب‬

‫من المفصل‪.‬‬

‫ان جوانب الفتحات بين االوتار ونهايات االعمدة‪ ،‬يجب ان توضع بشكل شاقولي‪ .‬وان اعلى‬

‫واسفل الفتحات بين االوتار وقمم االعمدة‪ ،‬يجب ان تكون موازية الى منسوب السياج‪.‬‬

‫ويجب ان تكون اعادة استعمال القوالب حسب مصادقة ممثل المهندس‪ .‬وعندما تصبح‬

‫القوالب غير مالئمة لالستعمال لمدة اطول‪ ،‬يجب على المقاول انشاء قوالب من مادة جديدة‪.‬‬

‫يجب ان تنشأ القوالب بحيث تكون استقامة ومنسوب االسيجة وحافات االرصفة ذات مظهر‬

‫سار‪ .‬وعلى المنشأت التي لها اقواس افقية و‪/‬او عمودية‪ ،‬يجب تغير ارتفاعات االسيجة‬

‫و‪/‬او حافات االرصفة في نقاط تغير المنسوب اذا كان هذا التغير ضروريا للحصول على‬

‫مظهر مرغوب فيه حسب رأي ممثل المهندس‪ .‬واليسمح بالتقعرات او التحدبات التي يمكن‬

‫مالحظتها في قمم االسيجة وحافات االرصفة‪.‬‬

‫ج‪ 3/5-14‬رفع القوالب ‪ -:‬يجب عدم رفع قوالب االسيجة الخرسانية بعد صب الخرسانة لفترة‬

‫ال تقل عن ثالث ايام‪ .‬ويجوز ان تُرفع قوالب حافات االرصفة قدر االمكان‪.‬ويجب رفع القوالب‬

‫دون الحاق الضرر بالخرسانة‪ .‬وبعد رفعها يجب تنظيف جميع القوالب المزمع اعادة‬

‫استخدامها وتطلى مجددا بزيت قوالب‪.‬‬

‫‪248/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 4/5-14‬االنهاء والمعالجة ‪ :‬يجب انهاء السطوح العليا لقبعات واالعمدة حسب االستقامة‬

‫والمنسوب المطلوب‪ .‬وان قضبان الطرق‪ ،‬الطوافات والمالج المعدني يجب استعمالها فقط الى‬

‫الحد الضروري الستقامة وهيئة كاملة‪ .‬واليسمح باستخدام وتحريك المالج غير الضروري‬

‫بكميات كبيرة لغرض ضمان انهاء شديد النعومة‪ .‬ويجب استعمال حافات ذات انصاف اقطار‬

‫مقدارها (‪1‬سم) عند حافات القبعات ويجب ان تكون قمم االعمدة ذات حافات مشدوفة لمسافة‬

‫سم واحد‪ .‬وعند مفاصل التمدد واالنشاء في قبعات االسيجة‪ ،‬يجب استعمال عدة تهيئة‬

‫سم على كل جهة من المفصل على السطح العلوي للقبعة‬ ‫الحافات ذو نصف قطر مقداره‬
‫‪1‬‬
‫‪2‬‬

‫ويجب بذل العناية الخاصة عند هذه المفاصل للمحافظة على االستقامات الصحيحة للقبعة‬

‫وتجنب لفترة قصيرة االنحدار بصورة غير مرئية على كل جانب من المفصل‪.‬‬

‫وبعد اكمال تحريك المالج وتهيئة الحافات‪ ،‬يجوز تفريش السطح العلوي قليال بفرشاة من‬

‫ٍ‬
‫وعندئذ يجب تغطية السطح العلوي باغطية قطنية او اي مادة ‪---‬ثقيلة‬ ‫الشعر الناعم‪.‬‬

‫اخرى التي بعدها يجب ان ُيرش الماء على االغطية والقوالب في مسافات فاصلة وقصيرة‬

‫لحد يكفي لبقاءها رطبة تماما لمدة ثالثة ايام‪.‬‬

‫وبعد رفع القوالب‪ ،‬يجب رفع جميع الشفاهات والحافات بمعدات او ازاميل حادة‪ ،‬امالء‬

‫الفراغات بالمونة وانهاء اركان الفتحات‪ .‬ان التنعيم بالمجر او باي طريقة اخرى للسطوح‬

‫يجب ان يتم فقط عندما ضروريا الزالة الخرسانة الناتئة عن السطح المطلوب‪ .‬وبعد ازالة‬

‫القوالب‪ ،‬يجب تغطية االسيجة باغطية قطنية التي يجب ان تبقى رطبة دائما ولمدة ال تقل‬

‫ٍ‬
‫مرض‬ ‫عن (‪ )7‬ايام وتكون الفترة الكلية للترطيب المعالجة ‪ 10‬ايام‪.‬ويعتبر الخيش غطاء‬

‫الستعماله في معالجة االسيجة الخرسانية‪.‬‬

‫‪249/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجوز اجراء االعمال المنهية المذكورة اعاله اثناء فترة المعالجة بجعل جميع االسيجة مغطاة‬

‫ورطبة عدا المناطق المباشرة التي يجري فيها العمل‪ .‬وفي حالة عدم اتباع هذه الطريقة يكون‬

‫من الضروري منع اي انهاء لمدة (‪ )10‬ايام بعد سكب الخرسانة‪.‬‬

‫وفي نهاية فترة المعالجة‪ ،‬يجب غسل السطوح بماء وازالة جميع زيوت القوالب‪ ،‬الطين‪،‬‬

‫الغبار ومواد اخرى‪ .‬ويجب وضع مونة بنسبة واحد سمنت الى واحد رمل متكونة من جزء‬

‫واحد من السمنت البورتالندي من نفس الماركة كما مستعمل في خرسانة االسيجة وجزء‬

‫واحد من رمل نظيف وناعم من الذي يستعمل الغراض اللبخ بواسطة فرشاة ويدلك جيدا في‬

‫داخل الثقوب الهوائية والفراغات الصغيرة في الخرسانة‪ .‬وحالما تصل المونة الى تصلبها‬

‫االولي ‪ ،‬يجب ان تدلك باستعمال جنفاص او سجادة لهذا الغرض ‪ ،‬وعندئذ يجب تغطية‬

‫السياج باغطية رطبة لمدة ال تقل عن (‪ )48‬ساعة‪.‬‬

‫يجب ان تكون سطوح الخرسانة المكملة ذات لون وملمس متجانسين‪ .‬ان قمم قبعات واعمدة‬

‫السياج تكون مشمولة بطريقة االنهاء اعاله حيثُ ان السطح المفرش هو االنهاء المرغوب‬

‫فيه‪.‬‬

‫وفي انشاء حافات ارصفة الطرق حيث ال يوجد صف مجاور‪،‬يجب كذلك ان تطبق االحكام‬

‫اعاله‪ ،‬باستثناء جواز رفع حافات االرصفة قدر االمكان بعد صب الخرسانة‪.‬ان الفترة الزمنية‬

‫الكاملة لمعالجة حافات االرصفة التي يجب ان تبقى خاللها الخرسانة رطبة باستمرار يجب‬

‫ان تكون (‪ )10‬ايام‪.‬‬

‫‪250/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 6 – 14‬اسيجة االمان للسيارات ‪Safety Fencing‬‬

‫ج‪ 1/6-14‬فقرة عامة ‪ :‬قدر االمكان‪ ،‬فان اسيجة االمان للسيارات متضمنة رافد شد‬

‫مموج‪ ،‬مقطع شد مجوف مستطيل واسيجة االمان للسيارات ذات روافد صندوقية مفتوحة‪،‬‬

‫يجب ان تكون مطابقة للمواد ط ‪ 8 – 21‬الى ط ‪.11- 21‬‬

‫(‪ )1‬وعندما يركب السياج على المنشأ‪ ،‬يجب تجهيز االعمدة بلوحة قاعدة لشدها باربع براغي‬

‫مصادق عليها والتي يجب ان يقاوم كل برغي حمولة شد ال تقل عن(‪ 8500‬كغم)‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب استعمال اعمدة ذات اطوال معدلة الستعاب االهتزاز الزائد في مستوى السطوح اسفل‬

‫السياج عندما تبين المخططات ذلك ‪.‬‬

‫ج‪ 2/6-14‬مفاصل التمدد ‪ :‬اسيجة االمان للسيارات يجب ان تتضمن مفاصل التمدد للتصاميم‬

‫المبينة في المخططات او كما مصادق عليه من قبل ممثل المهندس عندما تبين المخططات‬

‫ذلك‪.‬‬

‫ج ‪ 7 - 14‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Payment‬‬

‫تجري الدفعة السيجة الجسور متضمنة الستائر الجانبية المعدنية‪ ،‬اسيجة االمان للمارة‬

‫واسيجة االمان للسيارات بسعر العطاء الوارد لكل متر طول في موضعه والذي يكون سعره‬

‫العدد والمعدات الضرورية للتصنيع‪ ،‬النصب‪،‬‬

‫تعويضيا كامال عن جميع المواد‪،‬العمال‪ُ ،‬‬

‫والصبغ كما مبين في المخططات ومحدد اعاله‪.‬‬

‫‪251/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B 15‬‬ ‫الفصل ج ‪15‬‬

‫مفاصل حركة الجسور‪BRIDGE MOVEMENT JOINTS‬‬

‫ج ‪ -1 - 15‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫العمل الذي يغطيه هذا الفصل من المواصفات يتضمن تجهيز جميع االجهزة ‪ ،‬المعدات ‪،‬‬

‫المواد والعمال وانجاز جميع العمليات متضمنة مفاصل الحركة حسب توجيهات ممثل‬

‫المهندس فيما يتعلق بمفاصل حركة للمنشأت كاملة حسب شروط وبنود المقاولة وتستند‬

‫تماما على هذا الفصل من المواصفات والمخططات المستخدمة ‪.‬‬

‫ج ‪ – 2 – 15‬المواد ‪Materials‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تكون جميع المواد مطابقة لمواصفات االصناف المختلفة للمواد التي تنشأ منها‬

‫مفاصل حركة الجسور‪.‬‬

‫(‪ )2‬مونة ايبوكسي ‪ Epoxy resin mortar:‬مونة ايبوكسي للحافات البارزة يجب ان تكون احدى‬

‫الوصفات المبينة في المقاولة والتي يجوز انشاؤها على كل من الجسور الخرسانية والحديدية‬

‫اوان يكون مطابق لمتطلبات المواصفة ‪. ASTM C881‬‬

‫‪252/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬سدادادت المفاصل والسدادات ‪ : Join sealants and seals‬يجب ان تحتوي سدادات‬

‫المفاصل على مركبات تُسكب حارة او باردة او سدادات ضغط مسبقة التكوين كما مبين في‬

‫المقاولة وطبقا للمواد التالية ‪-:‬‬

‫مواد السداد التي تسكب وهي حارة ‪ -:‬يجب ان تكون مواد السداد التي تسكب وهي حارة‬ ‫أ‪-‬‬

‫مطابقة لمتطلبات المواصفات البريطانية ‪( BS2499‬لنوع ‪. )A2‬‬

‫ويجب ان التسكب في المفاصل مواد السداد المسكوبة وهي حارة عندما تكون درجة ح اررة‬

‫المفصل اقل من (‪10‬م‪ .)ᵒ‬وان درجة ح اررة مادة السداد يجب ان ال تزيد على درجة ح اررة‬

‫التسخين االمينة التي يوصي بها المصنعون‪ .‬وعندما يطلب او يوصي مصنع السدادات‬

‫بطلية اولية‪ ،‬فانها يجب ان توضع مستندة تماما على تعليمات المصنعين‪.‬‬

‫مواد السداد التي تسكب و هي باردة ‪ :‬مواد السداد التي تسكب وهي باردة للمفاصل في‬ ‫ب‪-‬‬

‫التبليط و المماشي يجب ان تكون مطابقة الى متطلبات النوع (العادي) من مواد السداد‬

‫المبينة في المواصفات البريطانية ‪.BS5212‬‬

‫ويجب ان تتكون مادة السداد من عامل معالجة ومحلول قاعدي يجب ان يكون بنسب حسب‬

‫توصية المصنعين لتوفير عالج سريع عند خلط المواد ووضعها بواسطة مكائن خاصة‪ ،‬او‬

‫عالج مبطئ عند مزجها باليد‪ .‬وعندما يوصي المصنع بطلية اولية‪ ،‬يجب ان توضع ضمن‬

‫درجة ح اررة تتراوح بين )‪10‬م‪ (ᵒ‬و)‪40‬م‪ .(ᵒ‬يجب ان تعالج الطلية االولية خالل ساعة واحدة‬

‫وتبقى فعالة لمدة ال تقل عن ‪ 4‬ساعات‪ .‬ويجب ان توضع مادة السداد بعد فترة معالجة‬

‫الطلية االولية وخالل فترة بقاء الطلية االولية فعالة يجب تجهيز المواد المخلوطة‬

‫والموضوعة بواسطة اليد في حاويات منفصلة بالنسب الصحيحة ويجب خلطها باستعمال‬
‫‪253/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫خالطة ميكانيكية‪ ،‬او اي طريقة اخرى يصادق عليها ممثل المهندس‪.‬يجب تعديل فترة العمل‬

‫للمواد التي تخلط بالمكائن لكي تناسب الجهاز‪.‬‬

‫فحص مواد السداد المسكوبة ‪ :‬ومالم تنص شهادة المصنع على نجاح المواد في الفحوصات‬ ‫ت‪-‬‬

‫البريطانية بصورة مرضية خالل مدة (‪ )6‬أشهر قبل استعمالها‪ ،‬يجوز لممثل المهندس طلب‬

‫اخذ نماذج وانجاز فحوصات وفقا للمواصفات البريطانية ذات العالقة او المواصفات‬

‫االمريكية المكافئة ‪ .‬ويجوز لممثل المهندس كذلك وفي اي وقت طلب اخذ نموذج وفحصه‬

‫وفقا للمواصفات البريطانية او المواصفات االمريكية المكافئة لتحديد نوعية المادة كما تم‬

‫سكبها في المفصل‪.‬‬

‫ج ‪ 3 – 15‬انواع المفاصل ‪: Types of Joints‬‬

‫يكون نوع المفصل حسبما مبين في المخططات او اذا وجه المهندس بخالف ذلك‪ .‬وفي‬

‫حالة رغبة المقاول في تقديم اي مقترح يتضمن تصنيع خاص للمفصل‪ ،‬يجب تصحيحهُ‬

‫بحيث يقاوم االحمال االفقية والعمودية معا حسب توجيهات المهندس او كما محدد في‬

‫مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة‪ .‬وكذلك يجب ان تكون المفاصل مطابقة الى المتطلبات‬

‫المبينة في الجدول ج ‪ 1/15‬لحركة طولية كلية واقصى حركة عمودية مقبولة بين جانبي‬

‫المفصل‪ ،‬وكذلك ان تفي بمتطلبات وظيفة مفاصل التمدد التالية‪:‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان تقاوم الحموالت الناتجة عن المرور و تستوعب حركات الجسر نتيجة الح اررة‪،‬‬

‫الزحف‪ ،‬االنكماش والحمولة و اي مؤثرات اخرى ‪ ،‬ويجب ان ال تؤدي الى حدوث اجهادات‬

‫غير مقبولة في المفصل او االجزاء االخرى من المنشأ‪.‬‬

‫‪254/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬يجب ان تكون ذات نوعية سياقة جيدة ويجب ان التسبب عدم ارتياح الي صنف من‬

‫مستعملي الطريق‪( .‬ومن ضمنهم راكبي الدراجات‪ ،‬المشاة والحيوانات عندما يكون لهم محل‬

‫دخول)‪.‬‬

‫(‪ )3‬وعندما يتطلب ان تكون المفاصل بمساحات معدنية ناعمة وواسعة على سطح الطريق فأنها‬

‫يجب ان ال تسبب مخاطر االنزالق‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان اليسبب المفصل ضوضاء شديدة او اهتزاز خالل عبور المرور عليها‪.‬‬

‫(‪ )5‬يجب ان تكون االجزاء القابلة للتأكل سهلة التبديل‪.‬‬

‫(‪ )6‬انها اما تسد بأحكام او يوفر لها ما يساعد على نقل الماء‪ ،‬الغرين‪ ،‬الحصو والرمل والملح‬

‫بعيدا عنها‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب ان تكون سهلة الكشف والصيانة‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 15‬متطلبات االنشاء ‪Construction Requirement‬‬

‫ج‪ 1/4-15‬فقرة عامة‬

‫(‪ )1‬مقدار الفسحة يجب ان يقابل معدل درجة ح اررة الجو عند وقت النصب‪ .‬ويجب ان تحدد‬

‫هذه الدرجة وفقأ لالجراءات التي يوافق عليها المهندس‪.‬‬

‫(‪ )2‬موقع جميع براغي الشد المصبوبة في الخرسانة والثقوب المحفورة في االلواح‪ ،‬يجب ان تعين‬

‫بدقة من صفائح المعايرة‪.‬‬

‫ٍ‬
‫المصنع‪.‬‬ ‫(‪ )3‬عملية الخلط ومعالجة جميع المواد المناسبة يجب ان تكون مطابقة لمتطلبات‬

‫‪255/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪1 / 15‬‬

‫متطلبات مفاصل الحركة‬

‫اقصى حركة عمودية‬ ‫الحركة الطولية (انظر مالحظة (‪ )4‬ادناه)‬
‫مقبولة بين جانبي‬
‫المفصل‬ ‫أقصى‬ ‫أدنى‬ ‫نوع المفصل‬

‫ملم‬ ‫ملم‬ ‫ملم‬

‫‪0,5‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -1‬المفاصل المدفونة تحت سطوح مستمرة‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -2‬مفاصل فسحة ذات مواد سداد مسكوبة‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -3‬مفاصل فسحة ذات سداد بالستيكي متمدد مسبق التكوين مثبت بمادة الصقة‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -4‬مفاصل فسحة ذات سداد بالستيكي رغوي مسبق التكوين في ضغط‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -5‬مفاصل فسحة ذات سداد مسحوب مجوف في ضغط‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -6‬مفاصل فسحة ذات سداد غشائي مرن‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪ -7‬مفاصل فسح مفتوحة‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪ -8‬الواح مسننة سائبة النهاية تماماً‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪ -9‬الواح مسننة تستند وتنزلق على مطاط صناعي‪.‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪ -10‬بلوكات (كتل خرسانية) كالمشط ذات نهاية سائبة او مفاصل ذات تصميم‬
‫خاص ‪.‬‬

‫مالحظات ‪:‬‬

‫تم اعطاء ادنى مدى ليشير متى يكون نوع المفصل غير اقتصادي ‪.‬‬ ‫(‪)1‬‬

‫عندما تكون الحركة االفقية الكلية اقل من (‪ )5‬ملم‪ ,‬ال يؤخذ بنظر االعتبار بأن يكون توفير اي توسيع خاص‬ ‫(‪)2‬‬
‫يكون ضروريا‪.‬‬

‫الحركات التي تزيد على (‪ )25‬سم تتطلب اهتماما خاصا وال تكون مشمولة بهذه المادة بالرغم من ان المبادئ‬ ‫(‪)3‬‬
‫االساسية ماتزال تُطبق‪.‬‬

‫يبين الجدول اعاله المدى الكلي للحركة وليس للتغاير االني زائدا او ناقصا من معدل درجة حرارة سطح الجسر‬ ‫(‪)4‬‬
‫االفتراضية ‪.‬‬

‫مفاصل الفسح المفتوحة يجب ان تكون ذات فسح ال تقل عن (‪ )6‬ملم في اقصى درجة حرارة ‪.‬‬ ‫(‪)5‬‬

‫‪256/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 2/4-15‬منع االضرار ‪Prevention of Damage‬‬

‫(‪ )1‬خالل صب وتصلب الخرسانة او المونة تحت مكونات مفاصل التمدد‪ ،‬يجب منع الحركة‬
‫النسبية بينهما والمساند التي تم تثبيتها بها‪.‬‬

‫(‪ )2‬عند تركيب نصف واحد من المفصل‪ ،‬يجب ان يكون النصف االخر خالي من التقيد‬
‫الطولي بصورة كاملة‪ .‬وبصورة خاصة عند استعمال مساند ذات نهايات قوية او الواح معايرة‬
‫لتعيين موقع جانبي المفصل‪ ،‬يجب ان ال تثبت انيا الى كال الجانبين‪.‬‬

‫(‪ )3‬ي جب ان تبقى اسنان البراغي نظيفة وخالية من الصدأ‪ .‬ويجب توفير المنحدرات ( الرمبات)‬
‫وصيانتها لوقاية جميع مفاصل التمدد من حمولة المركبات‪ .‬ويجب ان تعبر مركبات‬
‫المفاصل فقط عن طريق الرمبات الى ان يسمح ممثل المهندس بأزالتها‪.‬‬

‫ج‪ 3/4-15‬بروزات مونة ابوكسي (‪)Epoxy‬‬

‫(‪ )1‬يجب تكوين و تنفيذ بروزات مونة ابوكسي تحت توجيه من مشرف كفوء ذو خبرة في‬
‫استعمال المواد‪ .‬ويجب ان ينجز العمل في طقس دافئ جاف‪ .‬ويجب ان ال تكون درجة‬
‫ح اررة الهواء حول المفصل اقل من (‪ )10‬درجة مئوية التي يجب انجازها صناعيا عند‬
‫الضرورة‪.‬‬

‫(‪ )2‬السطوح الخرسانية التي توضع لها النتوءات يجب ان تكون جافة‪،‬سليمة وخالية من غشاء‬
‫الخرسانة‪ .‬وقبل وضع الطلية االولية‪ ،‬يجب ازالة المواد السائبة والغبار بتيار هواء مضغوط‬
‫مع ضمان عدم تسرب اي زيت من الضاغطة‪.‬‬

‫(‪ )3‬مالم تصف المقاولة غير ذلك‪ ،‬يجب فرش السطح عبر المفصل و من ثم يقطع لتهيئة‬
‫البروزات‪ .‬ويجب ان يتم القطع بمنشار ماس لكي يعطي حافة نظيفة على طول عمق المادة‬
‫التي يتم ازالتها‪ .‬يجب ان يعين بدقة موقع المادة الحاجزة التي يتم توفيرها لمنع مواد السطح‬
‫من االلتصاق بصبة سطح الجسر التي يتم تكوين النتوءات عليها لمنع االزاحة بواسطة‬
‫ماكنة التبليط‪.‬‬

‫(‪ )4‬يجب ان تطلى جيدا بواسطة الفرشاة طبقة اولية من مركب محلول االيبوكسي الغير مملوء‬
‫لجميع السطوح التي تكون معها النتوءات متماسة دائما بمعدل متجانسمن االيبوكسي اليقل‬
‫ٍ‬
‫وعندئذ يجب ان توضع المونة بالسرعة الممكنة بينما التزال الطبقة االولية‬ ‫عن (‪300‬غم‪/‬م‪.)²‬‬
‫لزجة‪.‬‬

‫‪257/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )5‬يجب ان تكون جميع مواد الركام اما رمل سليكا‪ ،‬خامات االلمنيوم الكلسية او مواد ركام‬
‫صناعية او طبيعية اخرى مصادق عليها وذات تدرج مناسب‪ .‬ان توزيع مقاسات الحبيبات‬
‫يجب ان يكون ذلك التوزيع الذي ينتج مونة ذو تكيف ٍ‬
‫كاف وادنى حجم من الفراغات‪ .‬يجب‬
‫ان تكون مواد الركام نظيفة وجافة تماما‪.‬‬

‫(‪ )6‬عند استعمال اي نوع من مواد الركام‪ ،‬يجب مزج مكونات مونة االيبوكسي تماما في خالطة‬
‫ميكانيكية مالئمة‪ .‬ويجب ان يكون االسلوب والفترة و درجة ح اررة الخليط‪ ،‬وفقا لتعليمات‬
‫المصنع‪.‬‬

‫(‪ )7‬يجب ان توضع المونة في مكانها خالل الفترة الزمنية التي يوصي بها المصنع‪ .‬ويجب ان‬
‫توضع بصورة جيدة على السطوح المطلية بالطبقة االولية وتملج بنفس مستوى سطح الطريق‬
‫المجاور لكي تشكل مونة كثيفة الى المناسيب الموصوفة في المقاولة‪.‬‬

‫(‪ )8‬يجب ان ترص مونة االيبوكسي بصورة عامة في طبقات التزيد اسماكها على (‪ 5‬سم)‪.‬‬
‫وعندما يكون عمر الطبقة السفلى اكثر من ساعة واحدة‪ ،‬فانها ومالم يوافق ممثل المهندس‬
‫على غير ذلك يجب طالئها بطبقة اولية من محلول ايبوكسي الغير مملوء قبل وضع الطبقة‬
‫التالية‪.‬‬

‫(‪ )9‬يجب عدم السماح للمرور بالسير على المونة الى ان يتم الحصول على موافقة ممثل‬
‫المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 4/4-15‬السد ‪Sealing‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان توضع مادة سداد مسكوبة فقط عندما يكون معدل درجة ح اررة الجسر بين (‪10‬م‪)°‬‬
‫و(‪16‬م‪ )°‬مالم يوافق ممثل المهندس تحريريا على غير ذلك‪.‬‬

‫(‪ )2‬يجب تنظيف المفاصل وتجفيفها قبل وضع مادة السداد‪.‬‬

‫ج ‪ 5 -15‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Payment‬‬

‫تجري الدفعة لمفاصل الحركة للجسور بسعر العطاء الوارد لكل نوع من جميع مفاصل‬
‫الحركة حسب العدد الموضوع في موضعه والتي يمثل سعرها تعويضا كامال عن جميع‬
‫العدد والمعدات الضرورية للتصنيع‪ ،‬للنصب‪ ،‬اجراء اعمال الوقاية المركبة‬
‫المواد‪ ،‬العمال‪ُ ،‬‬
‫حسب التوجيهات ولنصب‪ ،‬صيانة وازالة المنحدرات المؤقتة او احتياطات االمان االخرى‬
‫خالل االنشاء‪.‬‬
‫‪258/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫‪SECTION B16‬‬ ‫الفصل ج ‪16‬‬

‫اعمال الطابوق للمنشآت‬

‫‪BRICKWORK FOR STRUCTURES‬‬

‫ج ‪ 1 – 16‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطى هذا الفصل من المواصفات‪ ،‬العمل الذي يحتوي على تجهيز جميع االجهزة‪،‬‬

‫المعدات‪ ،‬المواد والعمال وعلى انجاز جميع العمليات المتعلقة باعمال الطابوق للمنشآت ‪،‬‬

‫جميعها خاضعة الى شروط وبنود المقاولة وتستند تماما على هذا الفصل من المواصفات‪،‬‬

‫المخططات وتوجيهات ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 16‬المواد ‪Materials‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يكون جميع الطابوق من احسن نوعية وكما مبين في المخططات معمول من طين‬

‫مفخور وخالي من الجير وان يكون صلبا‪ ،‬محروقا بصورة جيدة‪ ،‬مربعا وذو حجم و هيئة‬

‫وملمسا متجانسا‪ .‬ويجب تقديم نماذج من جميع الطابوق المنوي استعماله في االعمال الى‬

‫ممثل المهندس لموافقته عليها‪.‬‬

‫(‪ )2‬يكون الطابوق بثالث انواع ويصنف كما يلي ‪-:‬‬

‫عادي‪ :‬طابوق من نوعية عادية ومالئما العمال االبنية العامة ولكن بدون طلب خاص في‬ ‫أ‪-‬‬

‫ان يعطي مظه ار جذابا‪.‬‬

‫‪259/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫واجهات‪ :‬طابوق من نوعية عادية‪ ،‬معمول او مختار بصورة خاصة ليعطي انهاء جذابا‬ ‫ب‪-‬‬

‫بدون لبخ او معالجة سطح اخرى وليس كما معمول لالستعمال الداخلي فقط‪.‬‬

‫هندسي‪ :‬طابوق من نوعية عادية ذو جسم مزجج كثيف وقوي يطابق حدود االمتصاص‬ ‫ت‪-‬‬

‫والقوة التي يوافق عليها رب العمل نظ ار لتوفر احسن انتاج محلي متضمنا نوعية خاصة ذو‬

‫متانة قياسية مناسبة الستعمالها في حاالت التعرض الشديدة‪ ،‬وجميع ذلك كما محدد في‬

‫مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة‪.‬‬

‫(‪ )3‬طابوق مهيأ بشكل معين‪ :‬اعمال الطابوق في االركان‪ ،‬االفريزات المائلة‪ ،‬السوف البارزة‪،‬‬

‫حلقات االقواس‪،‬الخ يجب ان تنشأ بطابوق مهيأ بشكل معين كما مبين في المخططات‪.‬‬

‫(‪ )4‬المونة‬

‫المونة العمال الطابوق‪ ،‬اعمال البلوكات (الكتل الخرسانية)‪ ،‬واعمال البناء يجب ان تُخلط‬ ‫أ‪-‬‬

‫بالنسب المبينة في الجدول ج ‪ 1/16‬وفقا لصنف المونة المبين في المخططات‪.‬‬

‫بالنسبة للعمل الذي يتطلب مونة من صنف (‪ ،)3‬يجب على المقاول ان يختار المونة‬ ‫ب‪-‬‬

‫المناسبة من احدى الخلطات لهذا الصنف المينة في الجدول ج ‪ .2/16‬وعندما يتم انجاز هذا‬

‫ٍ‬
‫عندئذ‬ ‫العمل تحت ظروف مناخية منجمدة وعندما يكون الطابوق رطبا عند وضعه‪ ،‬يجب‬

‫استعمال مونة بنسبة ‪1‬اسمنت ‪ 6-5 :‬رمل وبمادة ملينة تجعل المونة داخل فيها الهواء‪.‬‬

‫يجب ان تكون المادة الملينة خالية من كلوريدات الكالسيوم اواالمالح االخرى المشابهة‪.‬‬

‫‪260/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫جدول ج ‪1/16‬‬

‫النسب بالحجم‬

‫نسبة سمنت‪:‬رمل مع‬ ‫نسبة سمنت‪:‬رمل‬ ‫نسبة سمنت‪:‬جير‪:‬رمل‬ ‫الصنف‬

‫مادة ملينة‬ ‫العمال البناء‬

‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3: 0.25- 0 : 1‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪4.5-4:0.5:1‬‬
‫‪3‬‬
‫‪6-5:1‬‬ ‫‪4.5 : 1‬‬ ‫‪6-5:1:1‬‬

‫ان شمول الصنف (‪ )1‬من المونة على الجير يكون اختياريا‪ .‬وان نسب الجير المبينة في‬ ‫ت‪-‬‬

‫الجدول ج ‪ 1/16‬تكون العجينة الجيرية‪ .‬واذا قيس الجير بصورة جافة‪ ،‬يجوز ان يزداد‬

‫المقدار الى حجم (‪ )1.5‬لكل حجم من العجينة الجيري‪ .‬وعندما يكون معدل محتويات الرمل‬

‫مبينا في الجدول ج ‪ ،1/16‬يستعمل المقدار االعلى للرمل المتدرج بصورة جيدة ويستعمل‬

‫المقدار االدنى لرمل خشن او ناعم متجانس التدرج‪.‬‬

‫ث‪ -‬يجب ان يكون الرمل رمل طبيعي‪ ،‬او حجر طبيعي مكسر او كالهما معا كما محدد في‬

‫المواصفات البريطانية ‪ BS1200‬ويجب ان تخلط المونة تماما اما بواسطة اليد او بواسطة‬

‫الماكنة الى ان يتجانس لونها وقوامها‪ .‬يجب ان تقاس المواد المكونة للخلطة بدقة و يعطى‬

‫السماح النتفاش الرمل‪ .‬ويجب عمل المونة بكميات قليلة فقط حسب وعند الطلب‪ .‬ويجب‬

‫اهمال المونة التي تبدأ بالتصلب او التي يتم خلطها لفترة امدها اكثر من ساعة واحدة في‬

‫حالة مونة من الصنف (‪ )1‬او اكثر من ساعتين في حالة االصناف االخرى‪.‬‬

‫يجب ان تكون مونة القاعدة متطابقة مع متطلبات القوة المبينة في المقاولة‪.‬‬ ‫ج‪-‬‬

‫‪261/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 – 16‬متطلبات االنشاء ‪Construction Requiments‬‬

‫ج‪ 1/3-16‬فقرة عامة‪ :‬يجب ان يوضع الطابوق للرباط المحدد على قاعدة كاملة من‬

‫المونة المبينة في المخططات ويجب ان يوضع طابوق مفرق مفرد يوضع المفرق الى‬

‫االعلى‪ .‬ويجب امالء المفاصل بين الطابوق بالمونة قبل وضع قاعدة المونة التالية‪.‬‬

‫ويجب استعمال جميع الطابوق باستثناء ماهو ضروري او عند الترخيص بذلك بوضوح‪.‬‬

‫ويجب معالجة المفاصل المتعرضة كما محدد في المادة ج ‪.5 - 3 – 16‬‬

‫يجب بناء الطابوق بطريقة منسجمة‪ .‬ويجب ان تدرج االركان واالعمال المتقدمة االخرى وان‬

‫التكون مرتفعة بصورة عامة اكثر من المنسوب العام بمقدار (‪ 90‬سم)‪ .‬ويجب ان تبقى‬

‫الطبقات االفقية وان تكون المفاصل المالئمة في استقامة عمودية‪ .‬ومالم يسمح ممثل‬

‫المهندس‪،‬اليسمح باعمال الدرز‪.‬‬

‫ُ‬

‫ج‪ 2/3-16‬االعمال في الطقس البارد‪ :‬يجب عدم وضع اي طابوق عندما تكون درجة‬

‫الح اررة في الظل اقل من (‪3‬م‪ )°‬مالم تتخذ احتياطات خاصة يصادق عليها ممثل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج‪ 3/3-16‬وقاية االعمال الجديدة‬

‫مباشرة بعد بناء الطابوق و لمدة ثالثة ايام‪ ،‬يجب وقاية اعمال الطابوق من التأثيرات‬

‫الجوية الضارة‪ .‬ويجب االستمرار بوقاية السطح العلوي من الطابوق المبني حديثا من‬

‫االمطار حيث تستمر االعمال بتغطيتها باغطية تمنع الرطوبة مصادق عليها الى ان يتم‬

‫اكمال اعمال الطابوق ووضع طبقة مانع الرطوبة العليا‪ ،‬االفريز او مالمح االنهاء االخرى‪.‬‬

‫‪262/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫يجب تنظيف جميع اعمال الطابوق الظاهرة واي سطح تحت اعمال الطابوق يكون ظاه ار‬

‫عند اكمال (االعمال) وتخليصها من الضرر‪ .‬يجب تخليص جميع المفاصل المفتوحة‬

‫لغرض معين من اي نوع من االنقاض‪.‬‬

‫ج‪ 4/3-16‬اعمال الطابوق المسلح‬

‫يجب دفن التسليح بالمشبك الحديدي (‪ )Fabric‬تماما في مفصل المونة‪.‬‬

‫ج‪ 5/3-16‬معالجة المفاصل الظاهرة‬

‫(‪ )1‬مفاصل مستدقة (جف قيم)‪ :‬يجب ان تخسف المفاصل الى عمق (‪ 12‬ملم) وبعد اعمال‬

‫الواجهات بكاملها‪( ،‬تُستدق) في مونة من السمنت كما مبين في المخططات‪.‬‬

‫(‪ )2‬مفاصل غير مستدقة‪ :‬مونة المفاصل التي اليتم استدقاقها‪ ،‬يجب ان تمتد قليال خارج‬

‫العرض الكامل للمونة وتجعل مستوية مع الطابوق (مسح) حيث يستمر العمل‪.‬‬

‫ج‪ 6/3-16‬اعمال واجهات من الطابوق مثبتة في الخرسانة‪ :‬يجب ازالة اي مواد‬

‫سائبة من الخرسانة ويغسل سطحها بماء نظيف قبل وضع اي طابوق‪ .‬وان نسبة النتوء‬

‫الثابت من الخرسانة يجب دفنه تماما في خرسانة اعمال الواجهات وان يبقى على الظهر‬

‫لمسافة التقل عن (‪ 4‬سم) من سطح اعمال الطابوق‪ .‬يجب امالء الفراغ بين اعمال‬

‫الواجهات بالطابوق والخرسانة حيث يستمر العمل بمونة من نفس الخلطة كتلك المحددة‬

‫العمال الواجهات‪.‬‬

‫‪263/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 4 – 16‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Pament‬‬

‫تجري الدفعة عن اعمال الطابوق للمنشآت لسعر كل متر مربع من السمك المرصوف الذي‬

‫يمثل سعرهُ تعويضا كامال عن جميع البروزات‪ ،‬القطع‪ ،‬التثبيت باالقواس‪ ،‬االنحرافات اعمال‬

‫العدد‪،‬‬
‫البناء والخرسانة‪ ،‬الخ وجميع الواح المعايرة‪ ،‬االستقامات‪،‬السقاالت‪ ،‬المواد‪ ،‬العمال‪ُ ،‬‬

‫والمعدات االخرى الضرورية لالنشاء كما مبين في المخططات ومحدد اعاله‪.‬‬

‫‪264/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B17‬‬ ‫الفصل ج ‪17‬‬

‫اعمال الحجارة للمنشآت‬

‫‪MASONRY FOR STRUCTURES‬‬

‫ج ‪ 1 – 17‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫العمل الذي يغطيه هذا الفصل من المواصفات يحتوي على تجهيز جميع االجهزة‪ ،‬المعدات‪،‬‬

‫المواد والعمال وانجاز جميع العمليات المتعلقة باعمال الحجارة للمنشآت جميعا خاضعة الى‬

‫شروط وبنود المقاولة وتستند تماما على هذا الفصل من المواصفات‪ ،‬المخططات وتوجيهات‬

‫ممثل المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 17‬المواد ‪Materials‬‬

‫(‪ )1‬يجب ان يكون حجر البناء كما مبين في المخططات ذو نوعية متينة صلبة وجيدة‪،‬‬

‫متجانس الملمس وخالي من الخطوط ‪ ،‬البقع‪ ،‬الثقوب الرملية‪ ،‬الشقوق‪ ،‬التصدعات و‬

‫ايةعيوب اخرى‪ .‬ان نماذج الحجر المنوي استعمالها في (االعمال) يجب تقديمها الى ممثل‬

‫المهندس لمصادقته المسبقة‪.‬‬

‫(‪ )2‬ان مونة اعمال الحجارة واعمال الواجهات بالحجر المنحوت يجب ان تكون كمونة اعمال‬

‫الطابوق حسب ما محدد في المادة ج ‪.4- 2 – 16‬‬

‫‪265/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬يجب ان يكون فحص اعمال الحجر للمنشآت وفقا لقواعد الجمعية االمريكية لفحص المواد‬

‫‪ ASTM C586‬للحجر الجيري و‪ C616‬للحجر الرملي‪.‬‬

‫ج ‪ 3 – 17‬متطلبات االنشاء ‪Construction Requirements‬‬

‫ج‪ 1/3-17‬فقرة عامة‬

‫(‪ )1‬باستثناء ماتبين المقاولة خالف ذلك‪ ،‬يجب ان اليزيد طول اي حجارة على مقدار سمكها‬

‫ثالث مرات ويجب ان اليقل العرض في القاعدة عن (‪15‬سم) واليزيد على (‪ )3‬ارباع سمك‬

‫الجدار‪.‬‬

‫(‪ )2‬جميع الحجر المكون من طبقات والذي يحتوي على مستويات طبقيه‪ ،‬يجب ان يوضع‬

‫بقاعدته الطبيعية قريبا قدر االمكان من الزوايا اليمنى الى اتجاه الحمولة‪ .‬وفي حالة حلقات‬

‫االقواس‪ ،‬فان القاعدة الطبيعية يجب ان تكون نصف قطرية‪.‬‬

‫(‪ )3‬يجب ان تبنى اركان اعمال الواجهات الى ارتفاع اليزيد على (‪90‬سم) متقدما على اعمال‬

‫الجسم الرئيسي للبناء والجدران المجاورة المدرجة على الجانبين‪.‬‬

‫(‪ )4‬اعمال الواجهات بالحجر بين االركان يجب ان تبنى الى ارتفاع اليزيد على (‪45‬سم) فوق‬

‫البناء الذي خلفهُ الذي يجب ان يساوى مع اعمال الواجهات الكاملة‪.‬‬

‫ج‪ 2/3-17‬المفاصل‪ :‬باستثناء جدران دبش الجافة‪ ،‬يجب ان تكون كافة المفاصل‬

‫سميكة بصورة كافية لمنع تالمس حجر بحجر ويجب ان تمأل بالمونة تماما‪ ،‬وان تكون‬

‫المونة من النوع المبين في المقاولة طبقا للمتطلبات ذات العالقة بالمادة ج ‪.4- 2 – 16‬‬
‫‪266/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ج‪ 3/3-17‬االعمال في الطقس البارد‪ :‬يجب عدم وضع الحجارة عندما تكون درجة‬

‫ح اررة الهواء في الظل اقل من (‪3‬م‪ )°‬مالم تتخذ االحتياطات التي يوافق عليها المهندس‪.‬‬

‫وقاية االعمال الجديدة‪ :‬يجب وقاية اعمال الحجارة المبنية حديثا من‬ ‫ج‪4/3-17‬‬

‫التأثيرات المناخية الضارة‪ .‬ويجب تنظيف جميع اعمال الحجارة المرئية واي سطح تحت‬

‫اعمال الحجارة يكون مرئيا عند اكمال (االعمال) وتخليصهُ من االضرار‪.‬‬

‫ج‪ 5/3-17‬الحجر المنحوت‪ :‬يجب نحت جميع االحجار الى المستويات الدقيقة على‬

‫القواعد والمفاصل وان تكون منسابة باتقان او معمولة بادوات خاصة بشكل دقيق على السطح‬

‫مالم تبين المقاولة غير ذلك‪.‬‬

‫ج‪ 6/3-17‬بلوكات (كتل) في السوف‪ :‬يجب ان تحدد القواعد والمفاصل بزوايا عمودية‬

‫وتنحت لمسافة التقل عن (‪22‬سم) من السطح المتعرض‪ .‬ويجب ان تشكل احجار الربط‬

‫مساخة السطح المتعرض ويجب ان تمتد في داخل الجدار الى مااليقل‬ ‫مااليقل عن‬
‫‪1‬‬
‫‪6‬‬

‫عن (‪90‬سم) او لكامل سمك للجدار اذا كان الجدار اقل من (‪90‬سم)‪ .‬ومالم تصف‬

‫المقاولة غير ذلك كما معمول او مسحوب‪ ،‬يجب ان يكون السطح المتعرض لجميع‬

‫االحجار على شكل بلوكات ويترك خشنا‪ .‬ويجب ان تنحت االركان بوجوه متعامدة في‬

‫جميع القواعد والمفاصل‪.‬‬

‫ج‪ 7/3-17‬سوف المربعة المتعامدة او السوف المكسرة‪ :‬جميع االحجار يجب ان‬

‫تكون مربعة فعال وتنحت على القواعد والمفاصل لمسافة التقل عن (‪12‬سم) من السطح‬

‫المتعرض وان اليقل قياسه عن ‪15‬سم×‪15‬سم على السطح‪ ،‬واليقل طوله او السمك‬

‫الكامل للجدار عن (‪45‬سم)اذا كان سمك الجدار اقل من (‪45‬سم)‪ .‬ويجب ان اليكون‬
‫‪267/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫حجر المزالج اقل من (‪7,5‬سم) في اي اتجاه‪ .‬ويجب ان التتضمن المفاصل العمودية‬

‫اكثر من ثالث احجار وان اليقل التداخل االفقي لالحجار عن (‪10‬سم)‪.‬‬

‫ج‪ 8/3-17‬بناء الش او بدون سوف‪ :‬يجب ان توضع جميع االحجار بحجر ربط يتم‬

‫توفيره بمعدل(‪ )1‬لكل (‪0,85‬م‪ )²‬من السطح المتعرض‪ .‬وان يبلغ قياس احجار الربط‬

‫مااليقل عن ‪15‬سم×‪15‬سم على السطح المتعرض واليقل طوله او السمك الكامل للجدار‬

‫عن (‪45‬سم) اذا كان سمك الجدار اقل من (‪45‬سم) مالم تبين المقاولة خالف ذلك‪.‬‬

‫وبالنسبة للعمل الذي يكون بشكل سوف‪ ،‬يجب ان تسوى المفاصل كما مبين في المقاولة‬

‫وتملئ الفراغات في ظهر الحائط بمونة السمنت ليكون السطح ممسوحا‪.‬‬

‫ج‪ 9/3-17‬البناء بظهر اعمال واجهات الحجر‪ :‬يجب ان يكون البناء بظهر اعمال‬

‫واجهات الحجر كما مبين في المقاولة‪ .‬ويجب ان اليسبب بناء الظهر ازاحة اعمال‬

‫الواجهات‪.‬‬

‫ج‪ 10/3-17‬اعمال واجهات الحجر المثبتة باالعمال الخرسانية‪ :‬يجب ازالة اي مواد‬

‫سائبة من الخرسانة وغسل سطحها و جعله نظيفا قبل وضع اي بناء بالحجر‪ .‬ان التغير‬

‫في العمق من االمام الى خلف احجار اعمال الواجهات يجب ان اليزيد على التغير‬

‫المبين في المقاولة ويجب امالء المسافة بين اعمال الواجهات واعمال الظهر تماما حيث‬

‫يستمر العمل بخرسانة ناعمة‪ .‬ويجب ان يدفن تماما جزء النتوء الثابت من الخرسانة‬

‫في مونة اعمال الواجهات ويبقى الى الخلف على مسافة التقل عن (‪5‬سم) من سطح‬

‫البناء بالحجارة‪.‬‬

‫‪268/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج‪ 11/3-17‬جدران دبش جافة‪ :‬يجب ان ينشأ بصورة عامة البناء بالحجر الدبش‬

‫الجاف حسب متطلبات بناء بحجر دبش غير منتظم بدون سوف كما محدد في المادة‬

‫ج‪ 8/3/17‬ولكن بحذف المونة‪ .‬يجب تشكيل جميع الحجر بامعان للحصول على وثيقة‬

‫مالئمة في جميع القواعد والمفاصل وامالء اي فراغات بين الحجر بقطع حجر خفيفة او‬

‫قطع حجر مكسرة مختارة‪ .‬ويجب تشكيل القمم والبروزات المتعرضة من الجدران الدبش‬

‫الجافة كما مبين في المقاولة‪.‬‬

‫ج‪ 12/3-17‬اعمال حجارة خاصة متضمنة االركان‪ ,‬البروزات‪ ,‬قواعد االعمدة‪ ,‬احجار‬

‫العقد‪ ,‬الخ‪ :‬يجب ان تتضمن اعمال الحجارة الخاصة احجار مصادق عليها ومختارة‬

‫ومنحوته باالشكال واالبعاد وعند الطلب تكون وجوهها معمولة جميعا كما مبين في‬

‫المقاولة‪.‬‬

‫ج‪ 13/3-17‬اعمال الحجارة المصبوبة‪ :‬يجب تثبيت اعمال الواجهات بالحجارة‬

‫المصبوبة بالخرسانة وفقا لمتطلبات المادة ج ‪ ، 10-3 -17‬ويجب ان توضع الحجارة في‬

‫القاعدة وتوحد كما مبين في المقاولة‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 17‬الذرعة والدفع ‪Measurement and Payment‬‬

‫تجري الدفعة العمال البناء بالحجارة للمنشآت بسعر المتر المربع للسمك المبين الذي يمثل‬

‫سعره التعويض الكامل عن جميع البروزات‪ ،‬القطع والتثبيت باالقواس‪،‬السبندالت‪ ،‬االنحرافات‬

‫العدد‪،‬‬
‫والخرسانة‪ ،‬الخ وجميع الواح المعايرة‪ ،‬االستقامات‪ ،‬السقاالت‪ ،‬المواد‪ ،‬العمل‪ُ ،‬‬

‫والمعدات االخرى الضرورية لالنشاء كما مبين في المخططات ومحدد اعاله‪.‬‬

‫‪269/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B18‬‬ ‫الفصل ج ‪18‬‬

‫المعادن المصبوبة‪ ,‬الفوالذ المطروق والمعادن المتنوعة‬

‫‪CASTINGS, STEEL FORGINGS AND MISCELLANEOUS METALS‬‬

‫ج ‪ 1 – 18‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل جميع المعادن المصبوبة‪ ،‬الفوالذ المطروق والمعادن المتنوعة التي‬

‫تتطلبها المنشآت الكاملة كما مبين في (المخططات)‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 18‬المواد ‪Materials‬‬

‫(‪ )1‬مصبوبات فوالذية‪ :‬يجب ان تكون المصبوبات الفوالذية مطابقة لمتطلبات المواصفات‬

‫القياسية للمصبوبات الفوالذية السبيكية لالغراض االنشائية‪ ،‬الجمعية االميركية لفحص المواد‬

‫(‪ .)ASTM A 148‬مالم يصمم في (المخططات) او (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‬

‫خالف ذلك‪ ،‬فانها يجب ان تكون من الصنف (‪ ،)A‬مرتبة (‪.)I‬‬

‫(‪ )2‬مصبوبات الحديد الرمادي‪ :‬يجب ان تكون مصبوبات الحديد الرمادي مطابقة لمتطلبات‬

‫المواصفات القياسية لمصبوبات الحديد الرمادي للجمعية االمريكية لفحص المواد ‪ASTM‬‬

‫‪ A48‬يجب ان يكون صنف المصبوبات التي يتم تجهيزه الصنف المصمم في (المخططات)‬

‫او في (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‪.‬‬

‫‪270/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬مصبوبات حديد قابلة للطرق‪ :‬يجب ان تكون مصبوبات الحديد القابلة للطرق مطابقة‬

‫لمتطلبات المواصفات القياسية لمصبوبات الحديد القابلة للطرق‪ ،‬الجمعية االمريكية لفحص‬

‫المواد‪. ASTM A47‬‬

‫(‪ )4‬فوالذ مطروق‪ :‬يجب ان يكون الفوالذ المطروق مطابقا الى متطلبات المواصفات القياسية‬

‫للفوالذ المطروق الكاربوني لالستعمال الصناعي العام‪ ،‬الجمعية االمريكية لفحص المواد‬

‫‪ .ASTM A668‬ويجب ان تكون اصناف المطروقات التي يتم تجهيزها هي تلك المبنية في‬

‫(المخططات) او المشار اليها في (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‪.‬‬

‫(‪ )5‬المصبوبات البرونزية‪ :‬يجب ان تكون المصبوبات البرونزية مطابقة الى متطلبات‬

‫المواصفات القياسية للمصبوبات البرونزية للجسور الدوارة على صينية والجسور المتحركة‬

‫واللواح تحمل وتمدد للجسور الثابتة ‪.ASTM B22‬‬

‫(‪ )6‬سدادات نحاسية‪ :‬يجب ان تكون االلواح النحاسية للسدادات متجانسة في النوعية ولينة‪،‬‬

‫نظيفة‪ ،‬سليمة‪ ،‬ناعمة ومستوية تجاريا‪ .‬ويجب ان تولفن االلواح من معادن بكر او من‬

‫معادن بكر ومواد مستعملة ذات نوعية معروفة وتركيب مصادق عليه ويجب ان تحتوي‬

‫مااليقل عن (‪ )%99,88‬من النحاس‪ ،‬الفضة التي تعتبر كنحاس‪ .‬ومالم تحدد (المخططات)‬

‫ذلك‪ ،‬ويجب ان تكون الواح النحاس ذات سمك يزن مااليقل عن ‪ 0.5‬غرام لكل سم‪.²‬‬
‫غير َ‬

‫‪271/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 – 18‬متطلبات االنشاء ‪Construction Requiments‬‬

‫(‪ )1‬فقرة عامة‪ -:‬االحكام المبينة في الفصل ج ‪ ،10‬اعمال الحديد االنشائي‪،‬والفصل ج ‪12‬‬

‫وقاية الحديد االنشائي القابلة للتطبيق متضمنة الصبغ‪ ،‬يجب ان تطبق كذلك على المعادن‬

‫المصبوبة و الحديد المطروق والمعادن المتنوعة‪.‬‬

‫ك‬
‫(‪ )2‬المصبوبات الحديدية‪ -:‬يجب تصليب المصبوبات الحديدية تماما مالم يتم توفير غير ذل َ‬

‫وان تكون ذات نمط حقيقي بالشكل واالبعاد‪ ،‬خالية من شقوق الشكل‪ ،‬المسامات‪ ،‬الفطور‪،‬‬

‫الفقاعات الهوائية واي عيوب اخرى في مواضعها وتؤثر على قوتها وقيمة عملها المنوي‬

‫استخدامها فيه‪.‬‬

‫ان الفقاعات الهوائية التي تظهر فوق المصبوبات المنهية يجب ان تعين مواقعها بحيث ان‬

‫اي خط مستقيم في اي اتجاه اليقطع طول كلي لفجوة يزيد على (‪ 2,5‬سم) في اي (‪30‬سم)‬

‫والتزيد اي فقاعة هوائية مفردة على (‪ 2,5‬سم) في اي اتجاه او يكون بمنطقة تزيد على(‪3‬‬

‫سم)‪ .‬ويجب ان التكون الفقاعات الهوائية بعمق يؤثر بطريقة ضارة على قوة المصبوبة‪ .‬وان‬

‫العيوب الصغيرة التي التؤثر على القوة‪ ،‬يجوز وبمصادقة ممثل المهندس ان تلحم بعملية‬

‫مصادق عليها‪ .‬ويجب ان تُزال العيوب حتى الوصول الى المعدن الصلب بتقشيرها او حفرها‬

‫او بطريقة مرضية اخرى‪ .‬وبعد اللحام‪ ،‬يجب تلوين المعادن المصبوبة عند طلب المهندس‬

‫ذلك‪.‬ويجب رفض المعادن المصبوبة التي تم لحمها بدون اذن من المهندس‪.‬وعند طلب‬

‫المهندس‪ ،‬يجب ان تعلق المصبوبات الكبيرة وتطرق جميعها‪ .‬ويجب عدم ظهور اي فطور‪،‬‬

‫شقوق‪ ،‬او اي عيوب اخرى بعد هذه العملية‪ .‬ويجب عدم السماح الي اركان او زوايا غير‬

‫زاوية حادة‪.‬‬

‫‪272/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ان سطوح المساند واالخدية المصبوبة التي تكون مالمسة لسطوح المعدن يجب ان تخطط‪.‬‬

‫وان السطوح التي تحمل على الخرسانة يجب انهاءها انهاء خشنا‪ .‬ويجب تنظيف جميع‬

‫المصبوبات الحديدية من القشرة والرمل لتقديم سطحا املسا‪ ،‬نظيفا ومتجانسا‪.‬‬

‫(‪ )3‬مصبوبات الحديد الرصاصي‪ -:‬يجب ان تكون مصبوبات الحديد بالنمط الحقيقي للشكل‬

‫واالبعاد‪ ،‬خالية من شقوق الشكل‪ ،‬المسامات‪ ،‬الفطور‪ ،‬الفقاعات واي عيوب اخرى في‬

‫مواضعها وتؤثر على قوتها وقيمة عملها المنوي استخدامها فيه‪.‬‬

‫يجب ان تجعل مناطق الزاوية عند الزوايا بشكل سميك في المصبوبات وان تكون الصعدات‬

‫حادة وتامة‪ .‬ويجب تنظيف جميع مصبوبات الحديد من القشرة والرمل لتقديم سطحا املسا‪،‬‬

‫نظيفا ومتجانسا‪.‬‬

‫(‪ )4‬مصبوبات الحديد القابلة للطرق‪ :‬يجب ان تكون جميع مصبوبات الحديد القابلة للطرق‬

‫مصلبة تماما مالم يتم توفير خالف ذلك وان تكون ذات نمط حقيقي بالشكل واالبعاد‪ ،‬خالية‬

‫من شقوق الشكل‪ ،‬المسامات‪ ،‬الفطور‪ ،‬الفقاعات الهوائية واي عيوب اخرى في مواضعها‬

‫والتي تؤثر على قوتها وقيمة عملها المنوي استخدامها فيه‪ .‬ويجب ان تجعل مناطق الزاوية‬

‫عند الزوايا بشكل سميك في المصبوبات وان تكون الصعدات حادة وتامة‪ .‬ويجب ان تكون‬

‫ٍ‬
‫انهاء بوضعية مهيأة لالستعمال‪ .‬ويجب تنظيف جميع مصبوبات الحديد القابلة‬ ‫السطوح ذات‬

‫للطرق من القشرة والرمل لتقديم سطحا املسا‪ ،‬نظيفا ومتجانسا‪.‬‬

‫(‪ )5‬الفوالذ القابل للطرق‪ :‬يجب ان يصلب جميع الفوالذ القابل للطرق تماما قبل ان يتم صقله‬

‫لكي يكون اجزاء منهية‪.‬‬

‫‪273/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )6‬المصبوبات البرونزية‪ :‬يجب صب القسيمة مع كل صهارة كجزءا اليتجزء من الصب و ان‬

‫تجهز وتبرد تحت نفس ظروف المصبوبات‪ .‬ويجب ان تكون هذه القسيمة اسطوانية في‬

‫شكلها وبقطر مقداره (‪ )3‬سم وارتفاع اليقل عن (‪ )10‬سم‪ .‬ويجب كسر القسيمة عند المصد‬

‫المربوط بالمصبوبة‪ .‬ويجب ان يبقى هذا الكسر بدون تغير لجواز تعريف القسائم مع‬

‫المصبوبات من قبل المهندس‪ .‬يجب ان تصقل وتنعم بامعان سطوح الواح التحميل البرونزية‬

‫المنوي استعمالها للتماس المنزلق‪.‬‬

‫(‪ )7‬سدادات نحاسية‪ :‬يجب انشاء ونصب السدادات النحاسية وفقا للتفاصيل المبينة في‬

‫المخططات‪ .‬ان جميع التوصيالت او المفاصل يجب ان تلحم بامعان بالنحاس او اي مادة‬

‫اخرى لكي تحقق سدادا يمنع دخول الماء بصورة مستمرة للطول الكلي لكل وحدة‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 18‬الذرعة ‪Measurement‬‬

‫(‪ )1‬مصبوبات الفوالذ‪ ,‬الحديد الرصاصي والقابلة للطرق‪ :‬ان وزن مصبوبات الفوالذ‪ ،‬الحديد‬

‫الرصاصي والقابلة للطرق التي تجري اليها الدفعة‪ ،‬يجب ان تكون اوزان المصبوبات بعد‬

‫التصنيع شريطة ان التتجاوز هذه االوزان االوزان المحسوبة من االبعاد المبينة في‬

‫المخططات المصادق عليها مع اضافة (‪ )%10‬لتعادل الزيادات التصنيعية مثل الزوايا‬

‫والتدويرات‪.‬‬

‫(‪ )2‬الحديد المطروق‪ :‬ان وزن الحديد المطروق الذي تجري اليه الدفعة يجب ان يكون الوزن‬

‫بعد التصنيع‪.‬‬

‫‪274/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )3‬المصبوبات البرونزية‪ :‬ان وزن المصبوبات البرونزية التي تجري اليها الدفعة‪ ،‬يجب ان‬

‫تكون اوزان المصبوبات المنهية بعد التصنيع‪.‬‬

‫(‪ )4‬السدادات النحاسية‪ :‬ان اوزان السدادات النحاسية التي تجري اليها الدفعة يجب ان تكون‬

‫الوزن المحسوب من االبعاد المبينة في المخططات التصميمية‪.‬‬

‫ج ‪ 5 – 18‬الدفعة ‪Payment‬‬

‫تجري الدفعة لالسعار التالية الواردة في العطاء كما يتضمنها جدول الكميات وكما مبينة‬

‫فيه‪-:‬‬

‫(‪( )1‬فوالذ مصبوب موقعيا) لكل كيلوغرام‪.‬‬

‫(‪( )2‬حديد مصبوب موقعيا) لكل كيلوغرام‪.‬‬

‫(‪( )3‬حديد قابل للطرق موقعيا) لكل كيلوغرام‪.‬‬

‫(‪( )4‬برونز مصبوب موقعيا) لكل كيلوغرام‪.‬‬

‫(‪( )5‬حديد مطروق موقعيا) لكل كيلوغرام‪.‬‬

‫(‪( )6‬سدادات نحاسية موقعيا) لكل كيلوغرام‪.‬‬

‫‪275/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B19‬‬ ‫الفصل ج ‪19‬‬

‫التكسية بالحجر‬

‫‪RIPRAP OR STONE PITCHING‬‬

‫ج ‪ 1 – 19‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫يغطي هذا الفصل جميع التكسية الحجرية المصنعة تحت عناوين (التكسية السائبة)‬

‫و(التكسية الموظبة باليد)‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 19‬المواد ‪Materials‬‬

‫(‪ )1‬فقرة عامة‪ :‬يجب ان يكون الحجر لهذا العمل متين‪ ،‬زاوي‪ ،‬حجر حقلي او مقلعي من نوعية‬

‫سليمة‪ ،‬صلبة‪ ،‬خالية من الندبات والعيوب االنشائية االخرى وان اليقل وزنه النوعي عن‬

‫(‪ .)2,20‬وبالنسبة للتكسية الموظبة باليد‪ ،‬يجب ان يكون الحجر بشكل مستطيل تقريبا‪.‬‬

‫(‪ )2‬التكسية السائبة ‪ :Loose Riprap‬مااليقل عن (‪ )%50‬من الحجر‪ ،‬يجب ان يكون بوزن‬

‫(‪ 200‬كغم) او اكثر لكل حجارة‪ .‬والتوجد حجارة يكون محيطها اقل من (‪ 45‬سم) عند قياسها‬

‫على اصغر مقطع‪.‬‬

‫(‪ )3‬التكسية الموظبة باليد ‪ :Hand place Riprap‬يجب ان يحتوي مااليقل عن (‪ )%50‬من‬

‫التكسية الحجرية على حجر بوزن (‪ 60‬كغم) او اكثر لكل حجارة‪ .‬وبالنسبة لل(‪)%50‬‬

‫الباقية‪ ،‬يجب ان التوجد حجارة بوزن اليقل عن (‪ 20‬كغم) والسمك يقل عن (‪ 8‬سم) عند‬

‫قياسها في اخف مقطع سمكا‪.‬‬

‫‪276/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬
 ‫ج ‪ 3 - 19‬متطلبات االنشاء ‪Construction Requirements‬‬

‫(‪ )1‬فقرة عامة‪ :‬يجب ان تحتوي التكسية الحجرية على حجر مكسر يوضع على االكتاف‪،‬‬

‫المنحدرات او اماكن اخرى كما مبين في المخططات او حسب توجيهات المهندس‪ .‬ويجب‬

‫ان تنشأ التكسية بالشكل واالبعاد المبينة في المخططات وفقا الحكام هذه المواصفات‪.‬‬

‫(‪ )2‬التكسية السائبة‪ :‬المنحدرات التي يجب ان توضع عليها التكسية يجب ان تكون معدة‬

‫حسب الخطوط والمناسيب المطلوبة‪ .‬ومالم يؤمر بخالف ذلك‪ ،‬يجب حفر خندق بعمق (‪60‬‬

‫سم) على طول الحافة السفلى من التعلية الترابية لكي يتلقى حجر االساس‪ .‬ويجب حفر‬

‫خنادق االسس والمصادقة عليها قبل المباشرة بوضع التكسية‪ .‬ويجب ان توظب الحجارة‬

‫باليد او تُرمى على منحدرت مصادق عليها لكي تكون المقطع العرضي المبين في‬

‫المخططات‪ .‬ويجب تعديل الصخور بصورة كافية لضمان سطحا منتظما وثبات كتلته‪.‬‬

‫وعندما اليكون سمك التكسية مذكو ار في المخططات‪ ،‬يجب ان يكون مااليقل عن (‪ 45‬سم)‬

‫مقاسا بصورة عمودية على المنحدر‪.‬‬

‫(‪ )3‬التكسية الموظبة باليد‪ :‬يجب ان توضع الحجارة باليد على المنحدرات المعدة حسب‬

‫الخطوط والمناسيب المطلوبة وحسب السمك المبين في المخططات‪ .‬ومالم يؤمر خالف‬

‫ذلك‪ ،‬يجب حفر خندقا بعمق (‪ 60‬سم) على طول الحافة السفلى من التعلية الترابية لكي‬

‫يتلقى حجر االساس‪ .‬ويجب ان توضع كل حجارة بحيث تستند بطريقة اولية على منحدر‬

‫التعلية الترابية وليس على الحجارة التي تكون الى االسفل منها‪ .‬ويجب ان تُدق تماما في‬

‫مكانها‪ .‬ويجب امالء الفراغ بين االحجار الكبيرة بكسر الحجر بحجم مناسب يدق لغاية وجه‬

‫التكسية‪ .‬ان السطوح المنهية للتكسية يجب ان تكون ملساء وذات شكل وحجم حسب‬

‫‪277/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫االحجار المتوفرة وتختلف بمقدار اليزيد على (‪ 6‬سم) عن خطوط المناسيب المطلوبة‪.‬‬

‫وعندما ال تبين المخططات سمك التكسية‪ ،‬فانه يجب ان اليقل عن (‪ 30‬سم) مقاسا بصورة‬

‫عمودية على المنحدر‪ .‬ان سمك القاعدة الحصوية ان وجدت وتفاصيل المالط السمنتي او‬

‫االسفلتي لملئ الفرغات ان وجدت‪ ،‬يجب ان يكون كما مبين في المخططات‪.‬‬

‫(‪ )4‬الصخور الرسوبية‪ :‬وعند استعمال الصخور الرسوبية‪ ،‬يجب وضع االحجار لكي التكون‬

‫مستويات الطبقات موازية لجريان الماء‪.‬‬

‫ج ‪ 4 – 19‬الذرعة ‪Measurement‬‬

‫تقاس ( التكسية السائبة في الموقع) و(التكسية الموظبة باليد في الموقع) بالمتر المربع في‬

‫مكانها النهائي ويجب ان تكافئ السمك المبين في المخططات‪ .‬وان االبعاد المحددة التي تم‬

‫الدفع عنها يجب ان التزيد على تلك المبنية في المخططات او الموضوعة من قبل‬

‫المهندس‪.‬‬

‫ج ‪ 5 – 19‬الدفعة ‪Payment‬‬

‫يتم الدفع عن الكميات المقبولة من التكسية بسعر العطاء الوارد لكل متر مربع من ( التكسية‬

‫السائبة في الموقع) و(التكسية الموظبة باليد في الموقع) الى ادنى سمك مبين في‬

‫المخططات‪.‬‬

‫ويجب ان تجري ذرعة ودفعة الحفر السس التكسية كما مبين في القسم (ط ‪ - 5‬اعمال‬

‫ترابية)‪.‬‬

‫‪278/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫‪SECTION B 20‬‬ ‫الفصل ج ‪20‬‬

‫مواد متنوعة‬

‫‪SUNDRY MATERIALS‬‬

‫ج ‪ 1 – 20‬نطاق العمل ‪Scope‬‬

‫جميع المواد المطلوبة النشاء اي اعمال في الجزئين (‪ )1‬و(‪ )2‬من هذه المواصفات العامة‬

‫للطرق والجسور تكون محددة تحت فصول مختلفة وتجري االشارة الى مواصفات قياسية‬

‫اخرى قدر االمكان‪ .‬يتضمن هذا الفصل مواد متنوعة اصلية بالدرجة االولى لم تحدد بصورة‬

‫منفصلة كما في اعاله‪.‬ان االستعمال المقترح الي مادة التتضمنها هذه المواصفات‪ ،‬وال في‬

‫هذا الفصل وال في (مواصفات خاصة لتطبيقات خاصة)‪ ،‬يجب ان يحال الى ممثل المهندس‬

‫لمتطلبات المواصفات والتوجيهات المتعلقه باستعماله وفحصه‪.‬‬

‫ج ‪ 2 – 20‬المواد ‪Materials‬‬

‫(‪ )1‬مالط طيني اصم ‪ :Clay Puddle‬يجب ان يكون المالط الطيني االصم مانع لمرور الماء‬

‫وخالي من االحجار‪ ،‬الجذور‪ ،‬او اي مادة من المحتمل ان تؤثر على وظيفته‪ .‬ويجب‬

‫الحصول على الطين المستعمل كمالط من مصدر مصادق عليه من قبل ممثل المهندس‬

‫ويجب ان يكون ذو نوعية شديدة التماسك‪.‬‬

‫‪279/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫(‪ )2‬مزيحات للخرسانة ‪ :Displacers for Concrete‬ان المزيحات للخرسانة المستعملة في‬

‫صلب غير‬ ‫اعمال الكتلة الخرسانية فقط‪،‬يجب ان تحتوي على حجر طبيعي نظيف‪،‬‬

‫مسامي او مادة مكافئة اخرى مصادق عليها من قبل ممثل المهندس او بشكل مكعب تقريبا‬

‫واليزيد على اقصى االبعاد المبينة في المخططات‪.‬‬

‫(‪ )3‬القلب الصلد لالمالئيات ‪ :Hardcore for Filling‬يجب ان يحتوي القلب الصلد‬

‫لالمالئيات على حجر‪ ،‬طابوق‪ ،‬خرسانة مكسرة او اي مواد صلبة اخرى متدرجة من (‪22‬‬

‫سم) الى (‪ 8‬سم) وبنوعية مصادق عليها من قبل ممثل المهندس‪.‬‬

‫(‪ )4‬خشب لالغراض العامة ‪ : Timber for General Purposes‬ان الخشب فيما اذا كان‬

‫مقطوعا بالمنشار او مدو ار يجب ان يكون سليما وخاليا تماما من الديدان‪ ،‬الخنافس‪،‬‬

‫التشققات وكافة اشكال التعفن والخشب اليابس عند التفسخ او العيوب االخرى‪.‬‬

‫ويجب ان يكون الخشب للمفاصل سليما‪ ،‬مجففا جيدا خاليا من االلتفافات وااللتواءات‪،‬‬

‫النسغ‪ ،‬الصدمات‪ ،‬العقد الكبيرة او السائبة‪ ،‬الحافات المثلمة او عيوب اخرى‪.‬‬

‫ان الخشب للنجارة الثقيلة كما في المعدات اما في المدور او المقطوع بالمنشار يجب ان‬

‫يكون بصورة عامة معالجا بالضغط مع كريوسوت ‪ creosote‬او اي مادة واقية اخرى‬

‫مصادق عليها بعد قطع او تصنيع الخشب‪ .‬وعندما يكون ضروريا اجراء اي عمليات اخرى‬

‫بعد المعالجة‪ ،‬يجب تفريش الجزء المستعرض بطبقتين من المادة الواقية قبل تثبيته في‬

‫موضعه‪.‬‬

‫‪280/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬

 ‫ج ‪ 3 – 20‬الذرعة والدفعة ‪Measurement and Payment‬‬

‫يجب ان تكون وحدة ذرعة المالط الطيني االصم المتر المربع‪ ،‬ويجب ان تكون الذرعة عدد‬

‫االمتار المربعة لكل سمك في موضعه كما مبين في المخططات او مطلوب تحريريا من قبل‬

‫المهندس‪ .‬وتجري الدفعة وفقا للمواصفات بسعر العطاء الوارد في جدول الكميات ويجب ان‬

‫يتضمن جميع المواد‪ ،‬عملها ووضعها في مكانها‪.‬‬

‫واليتم اجراء اي ذرعة او دفعة للمزيحات للخرسانة‪ .‬ولذا تعتبر الكلفة مشمولة بالفقرات‬

‫المناسبة للكتلة الخرسانية في جدول الكميات‪.‬‬

‫ان وحدة قياس القلب الصلد لالمالئيات هي المتر المكعب‪ .‬ويجب ان تكون الذرعة عدد‬

‫االمتار المكعبة كما مبين في المخططات او حسب طلب المهندس‪ .‬وتجري الدفعة وفقا‬

‫للمواصفات بسعر العطاء الوارد في جدول الكميات ويجب ان يتضمن جميع المواد‪ ،‬عملها‪،‬‬

‫ووضعها في مكانها‪.‬‬

‫ان الذرعة والدفعة للخشب لالغراض العامة الذي يدخل في االعمال كما في عمل االسيجة‪،‬‬

‫تكون كما مبين في الفصل المناسب او (مواصفات خاصة لتطبيقا خاصة)‪ .‬واليتم اجراء اي‬

‫ذرعة او دفعة للخشب لالغراض العامة الذي يكون جزءا من االعمال المؤقتة كما في اعمال‬

‫مايسمح بالدفعة بصورة خاصة بموجب فصل مناسب‪.‬‬

‫القوالب ويستثنى من ذلك بقدر ُ‬

‫‪281/2‬‬ ‫‪2016‬م‬ ‫م‪.‬ب‪.‬ع‪105 .‬‬