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Instituto Tecnológico Superior de

Tamazunchale
Ingeniería Industrial
Administración de proyectos

Unidad 2: Representación de proyectos mediante una red.


.
AVANCE Y PROTOCOLO DEL PROYECTO
Docente: M.I.I. Eduardo Franco Austria

Integrantes del equipo:


1. Brenda Berenice Contreras Morales 20IIN016
2. Alejandra García Fernández 20IIN015
3. Geovanni de Jesús Sánchez Hernández 20IIN117
4. Daniela Lizeth Aguilar Sánchez. 20IIN103
5. Luis Gustavo Hernández Olvera. 20IIN023

Matutino I_5to Semestre

23 de septiembre del 2022


Índice
Introducción...............................................................................................................5
Antecedentes o estado del arte.................................................................................6
(Antes)................................................................................................................6
(Después)...........................................................................................................8
Planteamiento del problema....................................................................................14
Justificación.............................................................................................................14
Objetivo general.......................................................................................................16
Objetivos específicos...............................................................................................16
Alcance y limitaciones.............................................................................................17
Alcances...........................................................................................................17
Limitaciones......................................................................................................17
Metodología.............................................................................................................18
Ruta crítica y duración del proyecto........................................................................20
Duración del proyecto..........................................................................................21
Cronograma de actividades.....................................................................................21
(Antes)..............................................................................................................21
(Después).........................................................................................................21
Presupuesto.............................................................................................................21
(Antes)..............................................................................................................21
Sobrecostos.........................................................................................................21
(Después).........................................................................................................25
Sobrecostos.........................................................................................................25
Informe de actividades.............................................................................................28
Áreas en la pizzería.................................................................................................35
Identificación de la situación actual de la empresa.................................................37
Maquinaria, herramientas y proceso de producción de las pizzas.........................39
Identificación Proceso de producción en la pizzería la estrella...........................42
Check list con puntos que cumple la empresa de la NOM-251-SSA1-2009..........43
Análisis de posibles focos de infección...................................................................65
Conclusión...............................................................................................................65
Anexos.....................................................................................................................67
Evidencia check list adecuado a la aplicación de la NOM-251-SSA1-2009....74
Comentarios individuales.....................................................................................92
Alejandra García Fernández............................................................................92
Brenda Berenice Contreras Morales................................................................92
Geovanni de Jesús Sánchez Hernández.........................................................92
Daniela Lizeth Aguilar Sánchez.......................................................................93
Luis Gustavo Hernández Olvera......................................................................93
Referencias..............................................................................................................94

Índice de tablas
Tabla 1. Variación de costos de tarea.....................................................................23
Tabla 2.Variación de costos de recursos de trabajo...............................................24
Tabla 3. Variación de costos por tarea....................................................................27
Tabla 4. Variación de costos por todos los recursos...............................................27
Tabla 5. Áreas en la pizzería...................................................................................37
Tabla 6. Situación actual de la empresa.................................................................39
Tabla 7.Propuestas realizadas................................................................................68
Tabla 8.Propuesta seleccionada.............................................................................69

Índice de ilustraciones
Ilustración 1.Diagrama de flujo parte 1....................................................................18
Ilustración 2.Diagrama de flujo parte 2....................................................................19
Ilustración 3. Ruta cálculos hacia delante...............................................................20
Ilustración 4. Ruta cálculos hacia atrás...................................................................20
Ilustración 5. Ruta crítica.........................................................................................20
Ilustración 6.Gráfica de variación de costo de tarea...............................................22
Ilustración 7. Gráfico de variación de costos de recursos de trabajo.....................24
Ilustración 8. Gráfica de variación de costos por tarea...........................................25
Ilustración 9. Gráfica de variación de costos por todos los recursos......................27
Ilustración 10. Actividad 4........................................................................................29
Ilustración 11. Actividad 5 área de producción........................................................30
Ilustración 12. Actividad 5 área de atención al cliente............................................30
Ilustración 13. Actividad 5 área de almacenamiento...............................................31
Ilustración 14. Actividad 5 área del comedor..........................................................31
Ilustración 15. Actividad 6........................................................................................32
Ilustración 16. Actividad 7........................................................................................32
Ilustración 17. Actividad 8........................................................................................33
Ilustración 18. Actividad 9........................................................................................33
Ilustración 19. Actividad 10......................................................................................34
Ilustración 20. Actividad 11......................................................................................34
Ilustración 21.Guía de condiciones sanitarias.........................................................67
Ilustración 22.Pizzería la Estrella............................................................................68
Ilustración 23.Pizzería estrella evidencia................................................................69
Ilustración 24. Evidencia uso de Project..................................................................70
Ilustración 25. Evidencia 1 de visita........................................................................70
Ilustración 26. EVIDENCIA ENTREGA DE CARTA DE PRESENTACIÓN............71
Ilustración 27. Evidencia 3 de visita........................................................................71
Ilustración 28. Entrevista a cocinero........................................................................72
Ilustración 29. Entrevista a dueño...........................................................................73
Introducción
El presente trabajo consiste en la creación de un proyecto y elaboración de un
protocolo a realizar, el cual forma parte de la materia de administración de
proyectos, el tema seleccionado tiene como objetivo principal determinar las
prácticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos según
la NORMA Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-2009 en una pizzería localizada en el
municipio de Xilitla, en la que se establecen los requisitos mínimos de buenas
prácticas de higiene que deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas o
suplementos alimenticios y sus materias primas, a fin de evitar su contaminación a
lo largo de su proceso. (Secretaría de Salud, 2010)
La norma es de carácter obligatorio enfocada a personas que se dediquen al
proceso de alimentos que estén orientados a los consumidores locales, de esta
manera, se define a la higiene como la forma en la que procuramos los buenos
hábitos para conservar un buen estado de salud, también, se señala el concepto
de servicio al cliente, en el que se marca que es un conjunto de prestaciones que
el cliente espera recibir además del producto o servicio adquirido.
El proyecto se originó con la finalidad de señalar y determinar si en la empresa
seleccionada existen los procedimientos y conocimientos necesarios que ayuden a
garantizar la calidad de los alimentos elaborados en dicha instalación, para que se
asegure que se brinda el mejor servicio posible conforme a la ley, el desarrollo del
informe beneficiará a la empresa dándole a conocer los requerimientos faltantes
mejorando la transparencia y seguridad a través de la cadena alimentaria,
igualmente tendrá beneficios para los clientes que son los más importantes a
considerar como la mejora de la inocuidad y salud de las personas que consumen
los alimentos y el considerable aumento de la confianza de los productos
consumidos.
El proyecto se encuentra dividido en cuatro fundamentales objetivos que a su vez
están subdivididos en actividades establecidas para el correcto desempeño de las
tareas a realizar para llevar a cabo un buen control del desarrollo del trabajo,
desde la investigación y redacción del protocolo, hasta la evaluación de la
empresa y la elaboración de la propuesta del plan de trabajo a aplicar.
Se muestra de forma gráfica mediante un diagrama de flujo los pasos a seguir
para la elaboración del proyecto incluyendo también un cronograma con las
actividades planeadas mediante el software Ms Proyect indicando un presupuesto
con tiempo y recursos asignados, de esta forma se presenta también los anexos
utilizados junto con las fuentes bibliográficas y la correspondiente conclusión.
Antecedentes o estado del arte
(Antes)
Según Baraza, Castejón, & Guardino, en el 2016, mencionan que la higiene es la
forma en que cuidamos la salud, en la cual incluye una práctica de cumplir ciertos
hábitos tanto en la vida personal, familiar, en el trabajo, la escuela y la comunidad,
por lo que para conservar un buen estado de salud y prevenir enfermedades, es
importante desarrollar buenos hábitos de higiene personal, ambiental, de los
alimentos, entre otros.
Así también, un alimento preparado para su consumo humano debe presentar dos
características fundamentales: tener unas condiciones mínimas de salubridad, es
decir, que no produzca enfermedad o daño en quien lo consuma y que contenga
elementos nutritivos en cantidad suficiente, pero estas dos características,
básicas, no deben bastar para librar ese alimento a su consumo, debe buscarse
un nivel de calidad óptimo. (Coll. I., Fernández, J., Torres, M., & Sainz, J., 1999)
Por otro lado, el objetivo de la higiene es principalmente la prevención de las
enfermedades causadas por los contaminantes físicos, o químicos que actúan
sobre los trabajadores. (Baraza, Castejón, & Guardino, 2016)
Por otra parte, Aguilar Morales & Vargas Mendoza, en el 2010, señala que servicio
al cliente es un conjunto de prestaciones que el cliente espera, además del
producto o servicio básico, más, sin embargo, como consecuencia de la imagen y
la reputación del mismo, por lo que se refiere a que no es una decisión optima sino
un elemento imprescindible para la existencia de la empresa y constituye el centro
de interés fundamental ya que esta puede ser el éxito o el fracaso de la misma
empresa. (Couso, 2005)
No obstante, la salud y la vida de las personas dependen en gran medida de la
calidad nutricional de los alimentos que consumen diariamente, la cual a su vez
depende de la calidad higiénica y sanitaria a que estos son sometidos en toda la
cadena productiva, desde el campo hasta la mesa del consumidor, por lo tanto, las
enfermedades transmitidas por los alimentos (ETA) son un problema que debe ser
considerado en un ámbito de carácter social, tecnológico, económico, cultural y
político. (Kooper, y otros, 2009)
Sin embargo, en un documental “Enfermedades emergentes” publicada en 2005,
determinan que las enfermedades transmitidas por los alimentos (ETA) se
producen por la ingestión de alimentos y/o bebidas contaminadas con
microorganismos patógenos que afectan la salud del consumidor en forma
individual o colectiva, así mismo, sus síntomas más comunes son diarreas y
vómitos, pero también se puede presentar otros como choque séptico, hepatitis,
cefaleas, fiebre, visión doble, etcétera.

La inocuidad de los alimentos es un aspecto fundamental en salud pública. Debido


a ello, ha generado preocupación y se ha vuelto un tema de primer orden para
evitar problemas de salud, por lo que muchos países han puesto acciones para
atender dichas preocupaciones. Para disminuir los riesgos por Enfermedades de
Transmisión Alimentaria (ETA), existen diversas normas, lineamientos y
certificaciones, variantes en cada país, que dictan límites permisibles en alimentos
y el manejo adecuado durante su preparación para venta al público. (Cha J. M.,
2019)

La NOM-251 es una herramienta que facilita la inspección de las medidas de


higiene que llevan a cabo manipuladores de alimentos, tal como se mencionó en
la sección de trabajos relacionados y se comprobó en este estudio. La norma
incluye todas las áreas en las que se deben implementar medidas de higiene y
además marca límites adecuados para garantizar la inocuidad. Sin embargo, no
basta con medir el cumplimiento, sino que es necesario aplicarla y adaptarla a la
realidad de los diversos establecimientos de alimentos en los mercados públicos;
a pesar de que las condiciones físicas dentro de los mismos no son las óptimas,
es posible adecuar ciertas acciones que marca la norma para mejorar las prácticas
de higiene y reducir el riesgo de vender alimentos contaminados.

La última actualización de la NOM-251 fue publicada en el Diario Oficial de la


Federación en marzo del 2010. Su objetivo principal, según la Salud, (2009), de
México, es dictar los requisitos mínimos que deben cumplir los establecimientos
que elaboran alimentos, bebidas o suplementos alimenticios en cuanto al manejo
higiénico, a fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso. Es importante
aclarar que la información respecto a la NOM-251, al igual que esta, no ha sido
actualizada desde el 2009.

Una de las ventajas importantes de utilizar la NOM- 251 como herramienta para
este estudio es que facilita la inspección dentro de los establecimientos, ya que las
disposiciones son muy puntuales y fácilmente medibles. Otra de ellas, es que
puede aplicarse en toda la cadena alimentaria, desde el recibo de materias primas
hasta la rastreabilidad de producto. También, como se mencionó anteriormente,
son los requerimientos básicos con los que deben contar todos los
establecimientos de alimentos, por muy pequeños o grandes que sean. (Estrada
N. C., 2010)
Las dos normas antecesoras a esta son la NOM-120-SSA1-1994, que fue
publicada en el Diario Oficial de la Federación en agosto de 1995 y la NOM-093-
SSA1-1994, publicada en el mismo Diario en octubre de 1995, Salud, (2009). Se
encuentra altamente armonizada con el Código Internacional Recomendado de
Prácticas: Principios Generales de Higiene de los Alimentos de Codex
Alimentarius, y con el Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control
(HACCP, por sus siglas en inglés). Sus características similares a este último son:
muestra un enfoque hacia la prevención, se basa en fundamentos científicos y la
identificación de peligros para después tomar las medidas necesarias. (Estrada N.
C., 2010)

(Después)
Según Baraza, Castejón, & Guardino, en el 2016, mencionan que la higiene es la
forma en que cuidamos la salud, en la cual incluye una práctica de cumplir ciertos
hábitos tanto en la vida personal, familiar, en el trabajo, la escuela y la comunidad,
por lo que para conservar un buen estado de salud y prevenir enfermedades, es
importante desarrollar buenos hábitos de higiene personal, ambiental, de los
alimentos, entre otros.
Así también, un alimento preparado para su consumo humano debe presentar dos
características fundamentales: tener unas condiciones mínimas de salubridad, es
decir, que no produzca enfermedad o daño en quien lo consuma y que contenga
elementos nutritivos en cantidad suficiente, pero estas dos características,
básicas, no deben bastar para librar ese alimento a su consumo, debe buscarse
un nivel de calidad óptimo. (Coll. I., Fernández, J., Torres, M., & Sainz, J., 1999)
Por otro lado, el objetivo de la higiene es principalmente la prevención de las
enfermedades causadas por los contaminantes físicos, o químicos que actúan
sobre los trabajadores. (Baraza, Castejón, & Guardino, 2016)
Por otra parte, Aguilar Morales & Vargas Mendoza, en el 2010, señala que servicio
al cliente es un conjunto de prestaciones que el cliente espera, además del
producto o servicio básico, más, sin embargo, como consecuencia de la imagen y
la reputación del mismo, por lo que se refiere a que no es una decisión optima sino
un elemento imprescindible para la existencia de la empresa y constituye el centro
de interés fundamental ya que esta puede ser el éxito o el fracaso de la misma
empresa. (Couso, 2005)
No obstante, la salud y la vida de las personas dependen en gran medida de la
calidad nutricional de los alimentos que consumen diariamente, la cual a su vez
depende de la calidad higiénica y sanitaria a que estos son sometidos en toda la
cadena productiva, desde el campo hasta la mesa del consumidor, por lo tanto, las
enfermedades transmitidas por los alimentos (ETA) son un problema que debe ser
considerado en un ámbito de carácter social, tecnológico, económico, cultural y
político. (Kooper, y otros, 2009)
Sin embargo, en un documental “Enfermedades emergentes” publicada en 2005,
determinan que las enfermedades transmitidas por los alimentos (ETA) se
producen por la ingestión de alimentos y/o bebidas contaminadas con
microorganismos patógenos que afectan la salud del consumidor en forma
individual o colectiva, así mismo, sus síntomas más comunes son diarreas y
vómitos, pero también se puede presentar otros como choque séptico, hepatitis,
cefaleas, fiebre, visión doble, etcétera.

La inocuidad de los alimentos es un aspecto fundamental en salud pública. Debido


a ello, ha generado preocupación y se ha vuelto un tema de primer orden para
evitar problemas de salud, por lo que muchos países han puesto acciones para
atender dichas preocupaciones. Para disminuir los riesgos por Enfermedades de
Transmisión Alimentaria (ETA), existen diversas normas, lineamientos y
certificaciones, variantes en cada país, que dictan límites permisibles en alimentos
y el manejo adecuado durante su preparación para venta al público. (Cha J. M.,
2019)

La NOM-251 es una herramienta que facilita la inspección de las medidas de


higiene que llevan a cabo manipuladores de alimentos, tal como se mencionó en
la sección de trabajos relacionados y se comprobó en este estudio. La norma
incluye todas las áreas en las que se deben implementar medidas de higiene y
además marca límites adecuados para garantizar la inocuidad. Sin embargo, no
basta con medir el cumplimiento, sino que es necesario aplicarla y adaptarla a la
realidad de los diversos establecimientos de alimentos en los mercados públicos;
a pesar de que las condiciones físicas dentro de los mismos no son las óptimas,
es posible adecuar ciertas acciones que marca la norma para mejorar las prácticas
de higiene y reducir el riesgo de vender alimentos contaminados.

La última actualización de la NOM-251 fue publicada en el Diario Oficial de la


Federación en marzo del 2010. Su objetivo principal, según la Salud, (2009), de
México, es dictar los requisitos mínimos que deben cumplir los establecimientos
que elaboran alimentos, bebidas o suplementos alimenticios en cuanto al manejo
higiénico, a fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso. Es importante
aclarar que la información respecto a la NOM-251, al igual que esta, no ha sido
actualizada desde el 2009.

Una de las ventajas importantes de utilizar la NOM- 251 como herramienta para
este estudio es que facilita la inspección dentro de los establecimientos, ya que las
disposiciones son muy puntuales y fácilmente medibles. Otra de ellas, es que
puede aplicarse en toda la cadena alimentaria, desde el recibo de materias primas
hasta la rastreabilidad de producto. También, como se mencionó anteriormente,
son los requerimientos básicos con los que deben contar todos los
establecimientos de alimentos, por muy pequeños o grandes que sean. (Estrada
N. C., 2010)

Las dos normas antecesoras a esta son la NOM-120-SSA1-1994, que fue


publicada en el Diario Oficial de la Federación en agosto de 1995 y la NOM-093-
SSA1-1994, publicada en el mismo Diario en octubre de 1995, Salud, (2009). Se
encuentra altamente armonizada con el Código Internacional Recomendado de
Prácticas: Principios Generales de Higiene de los Alimentos de Codex
Alimentarius, y con el Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control
(HACCP, por sus siglas en inglés). Sus características similares a este último son:
muestra un enfoque hacia la prevención, se basa en fundamentos científicos y la
identificación de peligros para después tomar las medidas necesarias. (Estrada N.
C., 2010)

REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS NEGOCIOS DE VENTA DE


ALIMENTOS SEGÚN LA NOM-251-SSAI-2009.-PRÁCTICAS DE HIGIENE PARA
EL PROCESO DE ALIMENTOS, BEBIDAS O SUPLEMENTOS ALIMENTICIOS.

Instalaciones y áreas

Los establecimientos deben contar con instalaciones que eviten la contaminación


de las materias primas, alimentos, bebidas o suplementos alimenticios. Los pisos,
paredes y techos del área de producción o elaboración deben ser de fácil limpieza,
sin grietas o roturas. (Ruiz, M, 2015)

Equipo y utensilios

Los equipos y utensilios como ollas y vajillas deberán mantenerse en buenas


condiciones de conservación y limpieza, ser resistentes al calor y utilizarlos solo
para las preparaciones. De acuerdo a la NOM- 251-SSA1-2009, los puntos que
deben cumplirse son los siguientes: Los equipos deben ser instalados en forma
tal que el espacio entre ellos mismos, la pared, el techo y piso, permita su limpieza
y desinfección. (Ruiz, M, 2015)

El equipo y los utensilios empleados en las áreas en donde se manipulen


directamente materias primas, alimentos, bebidas o suplementos alimenticios sin
envasar, y que puedan entrar en contacto con ellos, deben ser lisos y lavables, sin
roturas para mantenerlo.

En los equipos de refrigeración y congelación se debe evitar la acumulación de


agua. Los equipos de refrigeración y congelación, deben contar con un
termómetro en buenas condiciones de funcionamiento y colocado en un lugar
accesible para su monitoreo.

Superficies de trabajo y servicios

Deberán ser de material higiénico, impermeables y de fácil limpieza y mantenerse


en buenas condiciones de conservación, a una altura no inferior de 60-70
centímetros del suelo. La NOM- 251-SSA1-2009, establece los siguientes puntos:
Disponer de agua potable, así como de instalaciones apropiadas para su
almacenamiento y distribución.

Los recipientes para almacenar agua deben estar protegidos contra la


contaminación, corrosión y permanecer tapados. Las paredes internas de estos
deben ser lisas. (Ruiz, M, 2015)

El agua no potable que se utilice para la producción de vapor, refrigeración,


sistema contra incendios y otros propósitos similares que no estén en contacto
directo con la materia prima y alimentos, debe transportarse por tuberías
completamente separadas e identificadas, sin que haya ninguna conexión
transversal ni sifonado de retroceso con las tuberías que conducen el agua
potable. Para evitar plagas provenientes del drenaje, éste debe estar provisto de
trampas contra olores, y coladeras o canaletas con rejillas, las cuales
deben mantenerse libres de basura, sin estancamientos y en buen estado.

Los baños deben contar mínimo con lo siguiente: Agua potable, retrete, lavabo
que podrá ser de accionamiento manual, jabón o detergente, papel higiénico y
toallas desechables o secador de aire de accionamiento automático, depósitos
para basura con bolsa y tapadera oscilante o accionada por pedal, rótulos o
ilustraciones en donde se promueva la higiene personal, haciendo hincapié en el
lavado de manos después del uso de los sanitarios.

Almacenamiento y conservación de los alimentos

Los establecimientos informales, deberán cumplir con los puntos que


garanticen la conservación de los alimentos que ofrecen, como son los
siguientes: no deben almacenar alimentos directamente sobre el piso, utilizar
tarimas de 15 centímetros de altura para facilitar la limpieza, almacenar los
alimentos en recipientes cubiertos, etiquetados o rotulados con fecha de entrada y
colocarlos en orden en refrigeración o hieleras.

Todo lugar de almacenamiento debe estar libre de fauna nociva o mascotas,


mohos o suciedad, se debe establecer un sistema de control preventivo de fauna
nociva, así como limpiarse y lavarse al final de la jornada.

La NOM- 251-SSA1-2009, establece los siguientes puntos:

Almacenamiento

Las condiciones de almacenamiento deben ser adecuadas al tipo de materia prima


y alimentos, que se manejen. El almacenamiento de detergentes, agentes de
limpieza o químicos y sustancias tóxicas, se debe hacer en un lugar separado y
delimitado de cualquier área de manipulación o almacenado de materias primas y
alimentos, deberán estar cerrados e identificados. Las materias primas y
alimentos, deben colocarse en mesas, estibas, tarimas, anaqueles, entrepaños,
estructura o cualquier superficie limpia que evite su contaminación. (Ruiz, M,
2015)

Control de materias primas

Se debe tener un control estricto sobre las materias primas con que se elaboran
los productos alimenticios. La NOM-251 SSA1-2009, establece los siguientes
puntos: Los establecimientos que preparen o elaboren alimentos, deben
inspeccionar o clasificar sus materias primas e insumos antes de la producción o
elaboración del producto. No utilizar materias primas que ostenten fecha de
caducidad vencida. Tener identificadas sus materias primas, excepto aquellas
cuya identificación sea evidente. Separar y eliminar del lugar las materias primas
que evidentemente no sean aptas, a fin de evitar mal uso, contaminaciones y
adulteraciones. Cuando aplique, las materias primas deben mantenerse en
envases cerrados para evitar su posible contaminación.

Control del agua en contacto con los alimentos

Los establecimientos que expenden alimentos preparados, no cuentan con


instalaciones adecuadas, por lo tanto, deben tener métodos de desinfección del
agua que utilizan para la preparación de los alimentos y mantenerla en recipientes
cerrados, limpios y lisos para evitar la proliferación de microorganismos como son
bacterias y hongos. Según la NOM-251 SSA1-2009, establece los siguientes
puntos que deben observarse:
El agua que esté en contacto directo con alimentos, materias primas, superficies
en contacto con el mismo, envase primario o aquella para elaborar hielo debe ser
potable y cumplir con los límites permisibles de cloro residual libre y de
organismos Coliformes Totales y Fecales establecidos en la Modificación a
la NOM-127-SSA1-1994 y la NOM-201-SSA1-2002, Productos y Servicios.
Agua y Hielo para Consumo Humano, Envasados y a Granel. Especificaciones
Sanitarias.

Mantenimiento y limpieza

La limpieza y mantenimiento diario y frecuente es necesaria, ya que debe tomarse


en cuenta que dichos negocios se encuentran en vía pública y son susceptibles de
contaminarse principalmente con el polvo.

La NOM-251 SSA1-2009, refiere lo siguiente: Los equipos y utensilios deben estar


en buenas condiciones de funcionamiento y mantenerse limpios. Las uniones en
las superficies de pisos o paredes recubiertas con materiales no continuos en las
áreas de producción o elaboración de alimentos deben estar limpias.

Los agentes de desinfección para los equipos y utensilios deben utilizarse de


acuerdo a las instrucciones del fabricante o de los procedimientos internos que
garanticen su efectividad.

Salud e higiene del personal en la preparación de alimentos

Se debe tomar muy en cuenta las recomendaciones de la NOM-251-SSA1-2009,


donde establece los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que deben
observarse en el proceso de alimentos y materias primas, a fin de evitar su
contaminación a lo largo de su proceso. Los puntos que la NOM-251-SSA1-2009,
establece son los siguientes:

Salud e higiene del personal

Debe excluirse de cualquier operación en la que pueda contaminar al producto, a


cualquier persona que presente signos como: tos frecuente, secreción nasal,
diarrea, vómito, fiebre, ictericia o lesiones en áreas corporales que entren en
contacto directo con los alimentos. Solo podrá reincorporarse a sus actividades
hasta que se encuentre sana o estos signos hayan desaparecido.

El personal debe presentarse aseado al área de trabajo, con ropa y calzado


limpios. Al inicio de las labores, al regresar de cada ausencia y en cualquier
momento cuando las manos puedan estar sucias o contaminadas, toda persona
que opere en las áreas de producción o elaboración, o que esté en contacto
directo con materias primas, envase primario, alimentos, bebidas debe lavarse las
manos.

Control de la temperatura

La NOM- 251-SSA1-2009, indica los puntos importantes para el manejo de las


temperaturas para la conservación de los alimentos: La temperatura mínima
interna de cocción de los alimentos debe ser de al menos: (Ruiz, M, 2015)

a) 63°C (145°F) para pescado; carne de res en trozo; y huevo de cascarón que
ha sido quebrado para cocinarse y de consumo inmediato a solicitud del
consumidor.
b) 68°C(154°F) para carne de cerdo en trozo; carnes molidas de res, cerdo o
pescado; carnes inyectadas y huevo de cascarón que ha sido quebrado para
cocinarse y exhibirse en una barra de buffet.
c) 74°C 165°F) para embutidos de pescado, res, cerdo o pollo; rellenos de
pescado, res, cerdo o aves; carne de aves. Si se llegase a recalentar algún
alimento preparado, debe alcanzar una temperatura de por lo menos 74°C
(165°F). (Ruiz, M, 2015)

Planteamiento del problema


La pizzería “estrella” ubicada en Xilitla, San Luis Potosí, presenta una falta de
higiene en el personal e instalaciones con que cuenta dicha empresa, de esta
forma si se llegara a presentar un desperfecto en los alimentos, no existen los
procedimientos y conocimientos necesarios que ayuden a garantizar la calidad de
los alimentos elaborados en dicha instalación.
A partir de lo anterior se ha observado que los empleados no hacen uso de
indumentaria cómo cubrebocas, las instalaciones en los baños no cuentan con
trampas para fauna nociva y malos olores, además no cuentan con la ventilación
adecuada, en cuanto al manejo de la materia prima existe un desorden dentro del
almacenamiento, así mismo los refrigerados con los que se cuenta no indican la
temperatura a la que se mantienen los alimentos, para la limpieza no se cuentan
con trapos o jergas exclusivas para limpieza de áreas como lo son las mesas,
pisos y área de comensales, el hielo comestible no se mantiene en recipientes
lisos y lavables como lo indica la norma, en el área de transporte los alimentos que
requieren refrigeración no se transportan de la manera correcta, y los vehículos
de reparto no se lavan de manera constante lo que podría provocar la
contaminación de los alimentos, dentro del manejo de agua para el lavado de las
materias primas y los alimentos no se cumple con los límites permisibles de cloro
residual libre establecidos en la NOM-127-SSA-1994 ya que se utiliza agua
directamente de la llave para realizar dichas actividades.

Justificación
El objetivo de la Norma Oficial Mexicana (NOM)-251-SSA1-2009 es el establecer
los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que deben observarse en la
elaboración de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios y sus materias
primas, con el fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso. Existen
varias ventajas que se deben considerar a la hora de realizar un cambio dentro de
la empresa.
Ventajas para la organización:

 Se puede aplicar a todas las organizaciones en la cadena de suministro


alimentario.
 Mejora la comunicación a través de la cadena de suministro.
 Integra el Sistema de Gestión de la Calidad y el Sistema de Gestión de
Seguridad Alimentaria.
 Mejora de la transparencia y seguridad a través de la cadena alimentaria.

Ventajas para los clientes:

 Mejora la inocuidad y salud de las personas que consumen los alimentos.


 Aumento de la confianza de los productos consumidos.

Ventajas para el mercado:

 Sistema de producción alimentaria seguro e inocuo que mejora la


comercialización de los productos elaborados en México a nivel internacional.
Beneficios de la implementación de la NOM-251-SSA1-2009:
Los beneficios es todo aquello que brinda una mejor higiene, calidad e impresión
del cliente. Entro los beneficios que encontramos destacan:

 Eliminar posibles plagas o nidos dentro de las instalaciones.


 Eliminar malos olores dentro de la empresa y en los utensilios empleados para
la elaboración del producto.
 Mejorar la organización de los elementos empleados para la elaboración del
producto.
 Brindar un mejor aspecto de la empresa hacia los clientes.
 Descartar la posibilidad de contagiar enfermedades.
Sectores de aplicación:
En el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios y sus materias
primas a fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso. De observancia
obligatoria para las personas físicas o morales que se dedican al proceso de
alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, destinados a los consumidores en
territorio nacional:

 Personal de plantas productoras de alimentos y bebidas.


 Proveedores de insumos y servicios a la industria alimentaria.
 Expendios de alimentos.
 Personas interesadas en contar con las herramientas necesarias para la
implementación de esta norma oficial mexicana.

Objetivo general
Determinar las prácticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o
suplementos alimenticios a través de la NOM-251-SSA1-2009 para proponer
acciones de mejora en el servicio de la pizzería.

Objetivos específicos
1. Realizar una investigación documental en artículos, libros y tesis sobre la
NOM-251-SSA1-2009.
 Actividad 1: Descargar artículos o tesis sobre la NOM-251-SSA1-2009.
 Actividad 2: Selección de artículos y tesis más relevantes de la NOM-
251-SSA1-2009.
 Redactar información sobre la NOM-251-SSA1-2009.
2. Realizar un recorrido en la empresa para identificar las áreas de la empresa.
 Visita y entrega de la carta de presentación.
 Identificar las áreas donde se trabajará.
 Identificar la situación actual de la empresa a través de una entrevista y
evidencia visual.
 Reconocer la maquinaria, herramienta y el proceso de producción de la
pizza.
3. Diagnosticar la situación actual de la empresa y llevar un registro (check list).
 Adecuar el check list los requisitos que marca la NOM-251-SSA1-2009.
 Evaluar con el check list los puntos que cumple o no cumple la empresa.
 Recaudar evidencia con los puntos que si cumple la empresa.
4. Elaborar un plan de trabajo para iniciar con las acciones correctivas para
minimizar riesgos a la salud en los procesos de alimentos.
 Analizar los posibles focos de infección y mala higiene dentro de la
empresa.
 Implementar un plan de salud e higiene para el mejoramiento de las
condiciones de trabajo.
 Validar los resultados de mejora comparando el inicio del proceso y el
final con nuestro plan ya aplicado.

Alcance y limitaciones
Alcances
 Dentro de este proyecto se pretende evaluar las áreas (producción, atención al
cliente y almacén) de la empresa “Pizzería La estrella “para verificar si esta
misma cumple con lo establecido de la NOM-251 y así poder brindar un mejor
servicio y calidad del producto al cliente.
 La intención es brindar el conocimiento del programa de planeación para las
acciones correctivas y de esta manera minimizar los riesgos a la salud al
consumidor en el proceso de los alimentos establecido en la empresa “Pizzería
La estrella”.
 Además, también se puede mejorar la imagen en el área de producción y su
organización mediante un plan de salubridad e higiene
Limitaciones
 No contar con el conocimiento adecuado del personal sobre la NOM-251.
 Implementar el trabajo teórico dentro del tiempo establecido que permita la
institución.
 No contar con instalaciones adecuadas.
 Presupuesto limitado dentro de la empresa.
 Elaborar formatos de control para cada área específica. (solo si no cuenta con
registros y documentación).
Metodología

Ilustración 1.Diagrama de flujo parte 1.


Ilustración 2.Diagrama de flujo parte 2.
Ruta crítica y duración del proyecto

Ilustración 3. Ruta cálculos hacia delante.

Ilustración 4. Ruta cálculos hacia atrás.

Ilustración 5. Ruta crítica.


Duración del proyecto

Cálculos Secuencia Tiempo Ic Tc Il Tl H


1 0 3 - 3 0 3 0
2 1 2 3 5 3 5 0
3 2 3 5 8 5 8 0
4 3 1 8 9 8 9 0
5 4 1 9 10 10 11 1
6 4 1 9 10 9 10 0
7 4 1 9 10 10 11 1
8 5,6,7 1 10 11 10 11 0
9 8 4 11 15 11 15 0
10 9 1 15 16 15 16 0
11 9 1 15 16 31 32 16
12 10,11 16 16 32 16 32 0
13 12 1 32 33 32 33 0

Duración del proyecto= 33 Días

Cronograma de actividades

(Antes)
Cronograma de actividades_Pizzería.mpp
Documento de Microsoft Project
(Después)
https://drive.google.com/file/d/1CuTdhs_OiMUm6JTOYyIwC--b4TDs-Btm/view?
usp=sharing
Documento de Microsoft Project

Presupuesto
(Antes)
Sobrecostos
Variación de costo de tarea
Variación de costos para todas las tareas de nivel superior del proyecto.
$12,000.00
$10,000.00
$8,000.00
$6,000.00
$4,000.00
$2,000.00
$0.00

Variación de costo

Ilustración 6.Gráfica de variación de costo de tarea.

Cost
% Com- o de Variación
Nombre Costo
ple-tado línea de costo
base

Descargar artículos o tesis sobre la 0% $3,602.00 $0.00 $3,602.00


NOM-251-SSA1-2009

Selección de artículos y tesis más 0% $504.00 $0.00 $504.00


relevantes de la NOM-251-SSA1-
2009

Redactar información sobre la 0% $816.00 $0.00 $816.00


NOM-251-SSA1-2009

Visitar y realizar entrega de la carta 0% $304.00 $0.00 $304.00


para presentación
Identificar las diferentes áreas 0% $352.00 $0.00 $352.00
donde se trabajará

Identificar la situación actual de la 0% $376.00 $0.00 $376.00


empresa a través de una entrevista
y evidencia visual

Reconocer la maquinaria. 0% $1,776.00 $0.00 $1,776.00


Herramienta y el proceso de
producción de las pizzas

Adecuar el check list únicamente 0% $1,088.00 $0.00 $1,088.00


con la aplicación de la NOM-251-
SSA1-2009

Evaluar con el check list los puntos 0% $1,700.00 $0.00 $1,700.00


que se cumplen dentro de la
empresa

Recaudar evidencia con los puntos 0% $352.00 $0.00 $352.00


que si cumple la empresa

Analizar los posibles focos de 0% $336.00 $0.00 $336.00


infección y mala higiene dentro de
la empresa

Implementar un plan de salud e 0% $9,768.00 $0.00 $9,768.00


higiene para el mejoramiento de las
condiciones laborales

Validar los resultados de mejora 0% $4,836.00 $0.00 $4,836.00


comparando el inicio del proceso y
el final con el plan ya aplicado
Tabla 1. Variación de costos de tarea.

Variación de costos de recursos


Variación de costos de todos los recursos de trabajo
$6,000.00

$5,000.00

$4,000.00

$3,000.00

$2,000.00

$1,000.00

$0.00
Daniela Brenda Alejandra Luis Geovanni Papeleria y Alimentos Transporte
artículos de
oficina

Variación de costo

Ilustración 7. Gráfico de variación de costos de recursos de trabajo.

Nombre Costo Costo de Variación de


línea base costo

Daniela $5,100.00 $0.00 $5,100.00

Brenda $4,032.00 $0.00 $4,032.00

Alejandra $4,256.00 $0.00 $4,256.00

Luis $5,264.00 $0.00 $5,264.00

Geovanni $4,048.00 $0.00 $4,048.00


Tabla 2.Variación de costos de recursos de trabajo.
(Después)
Sobrecostos
Variación de costo de tarea
Variación de costos para todas las tareas de nivel superior del proyecto.
$16,000.00
$12,000.00
$8,000.00
$4,000.00
$0.00

Variación de costo

Ilustración 8. Gráfica de variación de costos por tarea.

Nombre % completado Costo Costo de Variación


línea de costo
base

Descargar artículos o 100% $3,652.00 $0.00 $3,652.00


tesis sobre la NOM-
251-SSA1-2009

Selección de artículos y 100% $504.00 $0.00 $504.00


tesis más relevantes de
la NOM-251-SSA1-
2009

Redactar información 100% $816.00 $0.00 $816.00


sobre la NOM-251-
SSA1-2009

Visitar y realizar entrega 100% $304.00 $0.00 $304.00


de la carta para
presentación

Identificar las diferentes 100% $352.00 $0.00 $352.00


áreas donde se trabajará

Identificar la situación 100% $376.00 $0.00 $376.00


actual de la empresa a
través de una entrevista
y evidencia visual

Reconocer la 100% $1,048.00 $0.00 $1,048.00


maquinaria. Herramienta
y el proceso de
producción de las pizzas

Adecuar el check list 100% $1,088.00 $0.00 $1,088.00


únicamente con la
aplicación de la NOM-
251-SSA1-2009

Evaluar con el check list 100% $1,700.00 $0.00 $1,700.00


los puntos que se
cumplen dentro de la
empresa

Recaudar evidencia con 100% $352.00 $0.00 $352.00


los puntos que si cumple
la empresa

Analizar los posibles 100% $336.00 $0.00 $336.00


focos de infección y
mala higiene dentro de
la empresa

Implementar un plan de 75% $15,096.00 $0.00 $15,096.00


salud e higiene para el
mejoramiento de las
condiciones laborales

Validar los resultados de 0% $4,836.00 $0.00 $4,836.00


mejora comparando el
inicio del proceso y el
final con el plan ya
aplicado

0% $0.00 $0.00 $0.00


Tabla 3. Variación de costos por tarea.

Variación de costos de recursos


Variación de costos de todos los recursos de trabajo
$7,000.00

$6,000.00

$5,000.00

$4,000.00

$3,000.00

$2,000.00

$1,000.00

$0.00
Daniela Brenda Alejandra Luis Geovanni Papeleria y Alimentos Transporte
artículos de
oficina

Variación de costo

Ilustración 9. Gráfica de variación de costos por todos los recursos.

Nombre Costo Costo de línea base Variación de costo

Daniela $6,324.00 $0.00 $6,324.00

Brenda $5,040.00 $0.00 $5,040.00

Alejandra $5,168.00 $0.00 $5,168.00

Luis $6,016.00 $0.00 $6,016.00

Geovanni $4,752.00 $0.00 $4,752.00


Tabla 4. Variación de costos por todos los recursos.
Informe de actividades
En este reporte se explicará acerca de las actividades realizadas durante las
fechas establecidas en nuestro cronograma y esto con la finalidad de evidenciar
nuestro progreso respecto a los objetivos específicos ya que hacen alusión a cada
una de las actividades realizadas en la pizzería “La estrella” ubicada en Xilitla
S.L.P. Hasta la fecha en que finalizo la elaboración de este reporte (se han
realizado solamente 11 actividades de las 13 establecidas en el cronograma.
ACTIVIDAD 1
En esta actividad se descargaron diferentes artículos o tesis sobre la NOM-251-
SSA1-2009, algunos de estos artículos son:
Aguilar Morales, J. E., & Vargas Mendoza, J. E. (2010). Servivio al cliente.
Network de Psicología Organizacional. México: Asociación Oaxaqueña
de Psicología AC.
Baraza, X., Castejón, E., & Guardino, X. (2016). Higiene industrial. Editorial
UOC.
Cha, J. M. (2019). Custumers perceotions in value and food safety on
customer satisfaction and loyalty in restaurant environments:
Moderating roles of gender and restaurant types. Journal of
Quality Assurance in Hospitality and Tourism.
Coll. I., J. L., Fernández, J., M. C., Torres, M., M. R., & Sainz, J., A. F. (1999).
Control e higiene de los alimentos. McGraw-Hill Interamericana.
Couso, R. P. (2005). Servicio al cliente. Ideaspropias Editorial SL.
Estrada, N. C. (2010). Oportunidades y retos para la industria
alimentaria. En Comisión Federal para la Protección contra
Riesgos Sanitarios (1st ed.), Secretaría de Salud.
Flores, T. G., & Herrera. R., A. R. (2005). Enfermedades transmitidas
por alimentos y PCR:
prevención y diagnóstico. Salud pública de México.
Kooper, G., Calderón, G., Schneider, S., Domínguez, W., Gutiérrez, G.,
Rosell, C., & Mejía, D. (2009). Enfermedades transmitidas por
alimentos y su impacto socioeconómico. Informe de la
Organización de las Naciones Unidas para la agricultura y la
alimentación. Roma, Italia: FAO, 6, 1-194.
Salud, S. (2009). Prácticas de higiene para el proceso de alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios. NORMA Oficial Mexicana
NOM-251-SSA1-2009.
Secretaría de Salud. (2010). NORMA Oficial Mexicana NOM-251-
SSA1-2009, Prácticas de higiene para el proceso de alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios. México: SINEC.
ACTIVIDAD 2: Selección de artículos y tesis más relevantes de la NOM-251-
SSA1-2009.
De todos los artículos descargados empezamos a seleccionar los más importantes
y los que explicaban a fondo como aplicar la NOM-251-SSA1-2009.
ACTIVIDAD 3 Redactar información sobre la NOM-251-SSA1-2009.
En esta actividad hicimos un resumen de lo que es la NOM-251-SSA1-2009, sus
antecedentes, para que sirve, sus ventajas y los requisitos que se deben cumplir
para llevar a cabo esta norma.
ACTIVIDAD 4: Visita y realizar entrega de la carta para presentación
Para esta actividad comenzamos con presentarnos en la empresa “Pizzería la
estrella”; el encargado de realizarlo fue el compañero de equipo llamado Giovanni
Sánchez. Siguiendo el cronograma se trasladó al municipio de en XILITLA el día
jueves 22 de septiembre del presente año (2022) y de esta manera se entregó la
carta de presentación al dueño de la empresa C. José Andrés Estrella Olvera, se
le explico a grandes rasgos de que trataba el proyecto.

Ilustración 10. Actividad 4.

ACTIVIDAD 5: Identificar las diferentes áreas donde se trabajará


Realizamos una visita a la pizzería para conocer las diferentes áreas con la que
cuenta el establecimiento, en el cual observaríamos como se encuentra la pizzería
en la actualidad, mediante un recorrido por la pizzería. Lo que se hizo fue pasear
por cada parte de la empresa para observar y conocer mejor el establecimiento.
Las áreas que observamos son las siguientes:
Área de producción:

Ilustración 11. Actividad 5 área de producción.

Área de atención al cliente:

Ilustración 12. Actividad 5 área de atención al cliente.

Área de almacenamiento:
Ilustración 13. Actividad 5 área de almacenamiento.

Área de comedor:

Ilustración 14. Actividad 5 área del comedor.

Actividad 6: “Identificar la situación actual de la empresa a través de una


entrevista y evidencia visual”
La siguiente actividad fue desarrollada por el compañero Luis Gustavo Hernández
Olvera, siguiendo el cronograma y la planeación anteriormente verificada.
Consistió en asistir de manera personal a las instalaciones de la “Pizzería Estrella”
y aplicar una entrevista con preguntas formuladas tanto como para empleados,
como así también para el dueño del establecimiento, también se capturó mediante
fotografías evidencia de la entrevista realizada. Es una parte fundamental para el
desarrollo de las actividades siguientes, puesto que en base a las respuestas
brindadas por el personal y el dueño de la empresa podemos darnos una idea de
las condiciones en las cuales se encuentran las instalaciones y dirigir el enfoque a
las áreas donde más se requiera.

Ilustración 15. Actividad 6.

Actividad 7: “Reconocer la maquinaria, herramienta y el proceso de


producción de las pizzas”
La presente actividad fue desarrollada por nuestras compañeras Daniela Lizeth
Aguilar Sánchez, Brenda Berenice Contreras Morales y Alejandra García
Fernández nuevamente siguiendo el cronograma. En ella se desarrolló el
reconocimiento de la maquinaria, que para este caso fue el horno y la batidora (es
una máquina de tamaño medio que se emplea para elaborar la masa del
producto), las herramientas que se necesitan para la facilitación del trabajo como
por ejemplo los cortadores de pizza, moldes de horneado, ponchador de la masa,
pala o espátula con la cual se extraen las pizzas del horno, cucharon para la salsa
de tomate y dispensadores de consumibles y por último el proceso que sigue la
elaboración del producto, para este caso la realización de la masa, tiempo de
leudado (expansión de la masa), extensión de la masa, preparación de la pizza
(colocación de ingredientes en base a la especialidad), horneado y empaquetado.

Ilustración 16. Actividad 7.


Actividad 8: “Adecuar el check list únicamente con la aplicación de la NOM-251-
SSA1-2009”
Actividad desarrollada por los compañeros Luis Gustavo Hernández Olvera,
Daniela Lizeth Aguilar Sánchez y Alejandra García Fernández según el
cronograma. La actividad consistió en adecuar la guía proporcionada por el
docente para aplicarse dentro de la empresa, el objetivo es dejar listas nuestras
tablas con los puntos que hacen referencia a nuestra norma (NOM-251-SSA1-
2009) y discriminando todo aquello ajeno a ella.

Ilustración 17. Actividad 8.

Actividad 9: “Evaluar con el check list los puntos que se cumplen dentro de la
empresa”
Actividad elaborada por nuestros compañeros Luis Gustavo Hernández Olvera y
Alejandra García Fernández. Este es quizá el punto más importante que se realiza
dentro de la empresa, puesto que en base a ello se implementará en un futuro
nuestro plan de higiene dentro de las instalaciones, básicamente es analizar cada
uno de los puntos resultantes de la actividad anterior (adecuar el check list) y de
esta manera únicamente evaluar con los puntos que se encuentran dentro de
nuestra norma propuesta y marcar los puntos que aplican y/o se cumplen dentro
de la empresa.

Ilustración 18. Actividad 9.


Actividad 10: “Recaudar evidencia con los puntos que cumple la empresa”
Actividad realizada por nuestro compañero Geovanni de Jesús Sánchez
Hernández según el cronograma. Como bien su nombre lo indica la actividad
consiste en recaudar evidencias (fotografías) de los puntos que se cumplen dentro
de la empresa (en base al check list anteriormente llenado), para posteriormente
almacenarlos dentro de las tablas proporcionadas por el docente a manera de
guía para buenas prácticas.

Ilustración 19. Actividad 10.

Actividad 11: “Analizar los posibles focos de infección y mala higiene dentro
de la empresa”
Actividad desarrollada por nuestra compañera Brenda Berenice Contreras Morales
según nuestro cronograma de actividades. Uno de los principales objetivos de
nuestra propuesta de un plan de higiene dentro la empresa es eliminar posibles
riesgos sanitarios, tanto como para el personal dentro de la empresa y para los
comensales que acuden a las instalaciones, además también se tomó en cuenta
posibles riesgos de plagas y las zonas donde podrían desarrollarse nidos de las
mismas.

Ilustración 20. Actividad 11.


Áreas en la pizzería

ÁREAS

Área de
almacenamiento.

Área de elaboración de
los productos.

Área de cocción.

Área de limpieza de
utensilios.
Área de mostrador.

Área de comedor.

Área de entrega de
productos a
repartidores.

Área de baño.
Área de productos de
limpieza.

Tabla 5. Áreas en la pizzería.

Identificación de la situación actual de la empresa

Para la identificación de la situación en la que se encontraba la empresa se


realizó una visita en la que se observó y analizo las diferentes áreas de trabajo
con las que cuenta la empresa así mismo se realizó una encuesta a los
trabajadores del lugar y al dueño de dicha empresa una vez hecho esto se obtuvo
que como se había dicho antes la empresa no contaba con todos los requisito que
la NOM-251-SSA1-2009, y a continuación se presentan las encuestas realizadas a
un empleado y al dueño de la empresa, así como también fotos de la situación de
la empresa:

Evidencia Descripción

Se aprecia un poco de suciedad dentro


del área de producción.
En almacén de los objetos inservibles
se puede apreciar que está un poco
descuidado y carece de limpieza por lo
que puede presentar un punto rojo de
infección por la creación de insectos y
plagas.

El área de atención a los clientes se


encuentra limpia y barrida, así como
ventilada.

El área de lavado se encuentra limpia


y recogida, sin embargo, los
recipientes en donde se mantiene el
jabón para lavar se encuentran algo
sucios por lo que es necesario
cambiarlos.

La fachada del negocio está limpia y


pintada por lo que muestra una buena
presentación y buena higiene.

Los refrigeradores se encuentran un


poco sucio sin embargo eso se debe al
tiempo de uso por lo que se
recomienda hacer un cambio de
refrigerador ya que tempo sirve la
pantalla donde marca la temperatura a
la que se encuentra.
En el are en la que se encuentran el
lavado para los clientes se puede
observar que tanto el espejo como la
parte trasera en donde está pegado el
lavabo se encuentran sucios por lo que
se requiere una limpieza.

El baño se observa limpio, sin


embargo, le hace falta la tapa lo cual
es necesario para evitar la fuga de
malos olores por otro lado la pared se
observa un poco manchada y esto se
debe a la humedad por lo que se
recomienda repintar, y al bote de
basura le faltaría la tapa.

En el almacén de las materias primas


se logró observar algo de suciedad en
algunos contenedores que contenían
ciertos alimentos.

Las jergas utilizadas para la limpieza


se encuentran en un ligar acomodadas
y se mantienen limpias.

Tabla 6. Situación actual de la empresa.

Maquinaria, herramientas y proceso de producción de las pizzas


Herramienta Descripción

Cuchara, pala y cucharon se recia un


buen acomodo y una buena limpieza
de ellos.

Cuchillos y rodillo estaban en uso por


lo que se pueden notar algo sucios y
fuera de su lugar.

Cacerolas y ollas.

Coladores.

Mesas y sillas.
Refrigeradores.

Contenedores para jabón líquido o en


polvo.

Equipo de reparto.

Jergas utilizadas para la limpieza.


Cucharas, tenedores, cuchillos y
cortadores de pizza.

Identificación Proceso de producción en la pizzería la estrella

1. Se consiguen los ingredientes y se desinfectan.


2. Preparar la salsa de tomate.
3. Se prepara la masa a utilizar y re reposa aproximadamente 30 min.
4. Una vez reposada la masa, procedemos a moldear la masa dándole forma
a la masa con respecto al molde a utilizar (Chica, mediana o grande).
5. Una vez que le dimos la forma deseada, procedemos a colocar la salsa de
tomate ya preparada.
6. Se agregan los ingredientes (esto depende de la especialidad de pizza que
el cliente haya elegido).
7. Se hornea la pizza a una temperatura de 180º.
8. Una vez sacada del horno se procede a cortar la pizza por rebanadas.
9. Si la pizza es a domicilio se empaqueta en cagas de cartón para
mantenerlo caliente y si no se procede a poner en bandejas para servir en
la mesa.
Check list con puntos que cumple la empresa de la NOM-251-SSA1-2009

INSTALACIONES Y ÁREAS
¿Cumple? ¿Aplica? Marco jurídico
Se debe contar con: Evidencia
aplicable
1 Instalaciones que eviten la SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
contaminación de las materias primas, 2009
alimentos y bebidas. Numeral 5.1.1.
2 Pisos, paredes y techos de fácil limpieza SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
dentro de las áreas de producción o 2009
elaboración. Numeral 5.1.2.
3 Pisos, paredes y techos sin grietas o SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
roturas dentro de las áreas de 2009
producción o elaboración. Numeral 5.1.2.
4 Puertas provistas de protecciones para SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
evitar la entrada de lluvia, fauna nociva 2009
o plagas, en el área de producción Numeral 5.1.3.
5 Ventanas provistas de protecciones SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
para evitar la entrada de lluvia, fauna 2009
nociva o plagas, en el área de Numeral 5.1.3.
producción.
6 Tuberías, conductos, rieles y cables que SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
eviten pasar por encima de tanques y 2009
áreas de producción o elaboración, Numeral 5.1.4.
donde el producto esté expuesto
7 Tuberías, conductos, rieles y cables en SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
buenas condiciones y limpios en caso 2009
de que pasen por encima de tanques y Numeral 5.1.4.
áreas de producción o elaboración,
donde el producto esté expuesto
EQUIPO Y UTENSILIOS
8 Equipos lisos, lavables y sin roturas que SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
emplean en las áreas donde se 2009
manipulen directamente materias Numeral 5.2.2.
primas, alimentos, bebidas y que
puedan entrar en contacto con ellos.
9 Equipos lisos, lavables y sin roturas que SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
emplean en las áreas donde se 2009
manipulen directamente materias Numeral 5.2.2.
primas, alimentos, bebidas o
suplementos alimenticios sin envasar, y
que puedan entrar en contacto con
ellos.
10 Materiales empleados en el proceso en SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
contacto directo con alimentos, bebidas 2009
o materias primas que permitan ser Numeral 5.2.3.
lavados adecuadamente.
11 Materiales empleados en el proceso en SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
contacto directo con alimentos, bebidas 2009
o materias primas que permitan ser Numeral 5.2.3.
desinfectados adecuadamente.
12 Equipos de refrigeración y congelación SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
que eviten la acumulación de agua. 2009
Numeral 5.2.4.
13 Equipos instalados en forma que el SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
espacio entre ellos mismos, la pared, el 2009
techo y piso, permita su limpieza y Numeral 5.2.1.
desinsectación.
14 Termómetros o dispositivos funcionando SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
correctamente para el registro de 2009
temperatura de los equipos de Numeral 5.2.5.
refrigeración y/o congelación, colocados
en un lugar accesible para su monitoreo.
ALMACENAMIENTO
15 Condiciones de almacenamiento SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
adecuadas al tipo de materia prima que 2009
se maneja. Numeral 5.4.1.
16 Condiciones de almacenamiento SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
adecuadas al tipo de alimentos que se 2009
manejan. Numeral 5.4.1.
17 Condiciones de almacenamiento SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
adecuadas al tipo de bebidas que 2009
manejan. Numeral 5.4.1.
18 Controles que prevengan la SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
contaminación de los productos 2009
Numeral 5.4.1.
19 Materias primas, alimentos, bebidas o SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
suplementos alimenticios almacenados 2009
y agrupados de acuerdo con su Numeral 5.6.9.
naturaleza
20 Materias primas, alimentos, bebidas o SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
suplementos alimenticios identificados y 2009
fechados de manera tal que Numeral 5.6.9.
se permita aplicar un sistema de
Primeras Entradas y Primeras Salidas
(PEPS).
21 Mesas, estibas, tarimas, anaqueles, SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
entrepaños, estructura o cualquier 2009
superficie limpia y en condiciones que Numerales 5.4.3
evite la contaminación de las materias y 6.4.4.
primas y/o productos.
22 Recipientes cerrados e identificados que SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
contengan detergentes, agentes de 2009
limpieza, químicos y sustancias tóxicas. Numeral 5.4.2.
23 Agentes químicos y sustancias tóxicas, SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
separados y almacenados en un área 2009
específica. Numeral 5.4.2.
24 Una buena circulación de aire entre las SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
materias primas y los productos. 2009
Numeral 5.4.4.
25 Una adecuada colocación de materias SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
primas, alimentos, bebidas o 2009
suplementos alimenticios que permitan Numeral 5.4.5.
la circulación del aire.
26 Una adecuada estiba de productos que SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
impida el exudado de empaques o 2009
envolturas Numeral 5.4.5.
27 Un lugar específico para la guarda de SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
escobas, trapeadores, recogedores, 2009
fibras y cualquier otro utensilio Numeral 5.4.6.
empleado para la limpieza del
establecimiento separado del área de
manipulación de alimentos.
ENVASADO
28 Envases y recipientes protegidos del SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
polvo, lluvia, fauna nociva y materia 2009
extraña Numeral 5.7.1.
29 Envases limpios y desinfectados en SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
buen estado antes de su uso. 2009
Numeral 5.7.2.
30 Recipientes o envases vacíos para SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
reutilización en alimentos o bebidas que 2009
NO hayan contenido previamente Numeral 5.7.5.
medicamentos, plaguicidas, agentes de RCSPS
limpieza, agentes de desinfección o Art. 214
cualquier sustancia tóxica.
31 La disposición adecuada de recipientes SI NO SI NO
o envases vacíos que contuvieron NOM-251-SSA1-
previamente medicamentos, 2009
plaguicidas, agentes de limpieza, Numeral 5.7.5.
agentes de desinfección, o cualquier
sustancia tóxica de manera que no sean
un riesgo de contaminación a materias
primas, productos y materiales de
empaque y no deben de ser reutilizados
SERVICIO
32 Abastecimiento de agua potable. SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
2009
Numeral 5.3.1.
RCSPS Apéndice
I1.
33 Instalaciones apropiadas para SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
almacenamiento y distribución 2009
de agua potable. Numeral 5.3.1.
34 Cisternas o tinacos utilizados para el SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
almacenamiento de agua debidamente 2009
tapados. Numeral 5.3.2.
35 La práctica de alguna medida y/o SI NO SI NO NOM-127-SSA1-
método que garantice la potabilidad del 1994 NOM-251-
agua. SSA1-2009
Numerales 5.8.1.
y 5.8.2.
36 Cisternas o tinacos con paredes SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
internas lisas. 2009
Numeral 5.3.3.
37 Filtro, trampas o cualquier otro SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
mecanismo que impida la contaminación 2009
del agua, en las cisternas o tinacos que Numeral 5.3.3.
tengan respiradero.
38 Drenaje, que esté provisto de trampas SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
contra olores, y coladeras o canaletas 2009
con rejillas, las cuales deben Numeral 5.3.5.
mantenerse libres de basura, sin
estancamientos y en buen estado.
39 Sistema de evacuación de efluentes o SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
aguas residuales, libre de reflujos, 2009
fugas, residuos, desechos y fauna Numeral 5.3.6.
nociva.
40 Drenajes provistos de trampas de grasa. SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
2009
Numeral 5.3.7.
41 Ventilación para evitar el calor y SI NO SI NO
NOM-251-SSA1-
condensación de vapores excesivos, así 2009
como la acumulación de humo y polvo. Numeral 5.3.9.
42 Aire acondicionado, cuyas tuberías y SI NO SI NO
NOM-251-SSA1-
techos eviten goteos sobre las áreas 2009
donde las materias primas, alimentos, Numeral 5.3.10.
bebidas o suplementos alimenticios
estén expuestos
43 Focos y lámparas, en las áreas donde SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
se encuentre producto sin envasar, que 2009
cuenten con protección en caso de Numeral 5.3.12.
estallamiento o que sean de material
que impida su astillamiento.
44 Iluminación adecuada que SI NO SI NO
NOM-251-SSA1-
permita realizar las operaciones 2009
de manera higiénica. Numeral 5.3.11.
45 Instalaciones cuyo abastecimiento de SI NO SI NO
agua potable sea suficiente para la NOM-251-SSA1-
limpieza de los alimentos, utensilios, 2009
Numeral 7.2.1.
equipos y elaboración de hielo o
simplemente si está en contacto con
materias primas, productos, superficies
y envases.
46 Tuberías completamente separadas e SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
identificadas si conducen agua NO 2009
potable. Numeral 5.3.4.
47 Tarja exclusiva para el lavado de SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
utensilios que impida el contacto directo 2009
con materias primas y productos en Numeral 6.3.1.
proceso.
48 Área exclusiva para el lavado de SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
artículos empleados para la limpieza. 2009
Numeral 6.3.2.
49 Estaciones de lavado o desinfección de SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
manos para el personal, accesibles al 2009
área de producción. Numeral 6.3.3.

50 Área de elaboración con estación de SI NO SI NO NOM-251-SSA1-


lavado y desinfección de manos 2009
abastecida de agua, jabón o detergente Numeral 7.2.2.
desinfectante, toallas desechables o
dispositivo de secado por aire caliente y
depósito de
basura.
56 Baños que NO estén comunicados SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
directamente con el área de 2009
producción o elaboración. Numeral 5.3.8.

57 Baños sin ventilación hacia el área de SI NO SI NO NOM-251-


producción o elaboración. SSA1-2009
Numeral 5.3.8.
58 SI NO SI NO NOM-251-
Baños con agua potable. SSA1-2009
Numeral
5.3.8.
59 SI NO SI NO NOM-251-
SSA1-2009
Baños con retrete. Numeral
5.3.8.
60 SI NO SI NO NOM-251-
Baños con lavabo. SSA1-2009
Numeral
5.3.8.

61 SI NO SI NO NOM-251-
Baños con jabón o detergente. SSA1-2009
Numeral
5.3.8.
62 Baños con papel higiénico y toallas SI NO SI NO NOM-251-
desechables o secador de aire de SSA1-2009
accionamiento automático. Numeral
5.3.8.

63 Baños con bote de basura, bolsa, con SI NO SI NO NOM-251-


tapa oscilante o accionada por pedal. SSA1-2009
Numeral
5.3.8.

64 Baños con rótulos o ilustraciones que SI NO SI NO NOM-251-


promuevan la higiene personal y el SSA1-2009
correcto lavado de manos Numeral
5.3.8.

CONTROL
65 Los límites permisibles de cloro residual SI NO SI NO NOM-251-
libre y de organismos coliformes totales SSA1-2009
Numeral 5.8.1.
y fecales del agua potable que esté en
contacto directo con alimentos, bebidas
o suplementos alimenticios y materias
primas.
66 Los límites permisibles de cloro residual SI NO SI NO
NOM-251-
libre y de organismos coliformes totales y
SSA1-2009
fecales del agua con la que se elabora el
hielo. Numeral 5.8.1.
67 El almacenamiento de agua y hielo SI NO SI NO NOM-251-
potables en recipientes lisos, lavables y SSA1-2009
con tapa. Numeral 7.4.5.

68 El registro diario del contenido de cloro SI NO SI NO NOM-251-


residual libre. SSA1-2009
Numeral
5.8.1.
NOM-127-SSA1-
1994.
69 Equipos de refrigeración que SI NO SI NO NOM-251-
mantengan una temperatura SSA1-2009
máxima de 7°C. Numeral
5.5.2.
Tabla de
Aceptación y
Rechazo (ver
Tabla 1)

70 Equipos de congelaciónque mantengan SI NO SI NO NOM-251-


una temperatura que permita la SSA1-2009
congelación del producto. Numeral 5.5.3.
71 Evitar el contacto de alimentos SI NO SI NO NOM-251-
procesados con los no procesados, aun SSA1-2009
cuando requieran de las mismas Numeral 5.5.5.
condiciones de temperatura o humedad
para su conservación (contaminación
cruzada).

72 Inspeccionar o clasificar las materias SI NO SI NO NOM-251-


primas e insumos antes de la producción SSA1-2009
o elaboración del producto. Numeral 5.6.1.

73 La ausencia de materias primas que SI NO SI NO NOM-251-


puedan representar un riesgo a la salud SSA1-2009
al utilizarse en la elaboración del Numeral 5.6.4.
producto.
74 Materias primas contenidas en envases SI NO SI NO
cerrados para evitar su posible
contaminación.

76 La NO utilización de materias primas que SI NO SI NO NOM-251-


muestren fecha de caducidad vencida. SSA1-2009
Numeral 5.6.2.

77 Evitar que el vapor que se utiliza y que SI NO SI NO NOM-251-


está en contacto directo con las materias SSA1-2009
primas, alimentos, bebidas o suplementos Numeral 5.8.3.
alimenticios, contenga alguna sustancia
que pueda representar riesgo a la salud
o
contaminar al producto.
78 Evitar el contacto de bebidas procesadas SI NO SI NO NOM-251-
con las no procesadas, aun cuando SSA1-2009
requieran de las mismas condiciones de Numeral 5.5.5.
temperatura o humedad para su
conservación (contaminación cruzada).
79 Impedir el contacto directo de los SI NO SI NO NOM-251-
alimentos procesados que se encuentran SSA1-2009
en exhibidores con los no procesados aun Numeral 8.2.1.
cuando requieran las mismas
condiciones de temperatura y humedad.
80 La exposición de los alimentos a SI NO SI NO NOM-251-
temperatura ambiente el menor tiempo SSA1-2009
posible. Numeral 7.4.1.

81 La descongelación de alimentos por SI NO SI NO NOM-251-


refrigeración,
SSA1-2009
cocción, exposición a microondas o
Numeral 7.4.1.
chorro de agua fría sin estancamientos,
nunca a temperatura ambiente.
82 No volver a congelar alimentos SI NO SI NO NOM-251-
descongelados SSA1-2009
Numeral 7.4.1.
83 Marcar y separar los SI NO SI NO NOM-251-
productos alimenticios SSA1-2009
Numeral
rechazados y eliminarlos lo antes 7.4.3.
posible. Ver Tabla 1
84 Una temperatura mínima interna de SI NO SI NO NOM-251-
cocción de los alimentos al menos: SSA1-2009
a) De 63°C (145°F) para pescado; Numeral 7.3.1.
carne de res en trozo; y huevo de
cascarón que ha sido quebrado para
cocinarse y de consumo inmediato a
solicitud del consumidor.
85 b) De 68°C (154°F) para carne de SI NO SI NO NOM-251-
cerdo en trozo; carnes molidas de
SSA1-2009
res, cerdo o pescado; carnes
inyectadas y huevo de cascarón Numeral 7.3.1
que ha sido quebrado para
cocinarse y exhibirse en
una barra de buffet.
86 c) De 74°C (165°F) para embutidos de SI NO SI NO NOM-251-
pescado, res, cerdo o pollo; rellenos de SSA1-2009
pescado, res, cerdo o aves; carne de Numeral
aves. 7.3.1
87 Alcanzar al menos una temperatura de SI NO SI NO NOM-251-
74°C (165°F) en los alimentos SSA1-2009
preparados que son recalentados. Numeral 7.3.2.
88 Mantener cubiertos los alimentos SI NO SI NO NOM-251-
preparados que se encuentran en SSA1-2009
exhibición. Numeral 7.4.8.

89 El lavado individual de alimentos SI NO SI NO NOM-251-


frescos. SSA1-2009
Numeral 7.4.1
90 El lavado y desinfección de vegetales y SI NO SI NO NOM-251-
frutas antes de su uso SSA1-2009
Numeral 7.4.1.
91 El uso de los desinfectantes para frutas SI NO SI NO NOM-251-
y vegetales de acuerdo con las SSA1-2009
especificaciones del fabricante. Numeral 7.4.1.
92 El lavado interno y externo de las vísceras SI NO SI NO NOM-251-
cuando se SSA1-2009
utilicen para la preparación de alimentos Numeral 7.4.1.
y conservarse en refrigeración o
congelación.
93 Una temperatura máxima de recepción de SI NO SI NO NOM-251-
productos de la pesca:
SSA1-2009
a) Frescos, 4°C (39.2°F).
Numeral 7.4.2.
94 b) Congelados, -9°C (15.8°F). SI NO SI NO NOM-251-
SSA1-2009
Numeral 7.4.2.
95 c) Y vivos, 7°C (45°F). SI NO SI NO NOM-251-
SSA1-2009
Numeral 7.4.2.
96 Una temperatura mínima de 60°C (140°F), SI NO SI NO NOM-251-
en los alimentos preparados y exhibidos
SSA1-2009
listos para servirse
Numerales 7.1.1
calientes.
y 7.3.3.
97 Una temperatura máxima de 7°C (45°F) en SI NO SI NO NOM-251-
los
SSA1-2009
alimentos preparados y exhibidos listos
Numerales 7.1.1
para servirse fríos.
y 7.3.3.
98 Utilizar una sola vez los sobrantes de SI NO SI NO NOM-251-
alimentos del día que están en buen
SSA1-2009
estado para elaborar productos que
Numeral 7.4.10.
van a ser sometidos a cocción.
99 El uso de recipientes o utensilios SI NO SI NO NOM-251-
específicos o
SSA1-2009
desechables para probar la sazón de los
Numeral 7.4.11.
alimentos o bebidas.
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
100 Equipo y utensilios limpios antes de su SI NO SI NO NOM-251-
uso en el área de producción. SSA1-2009
Numeral 5.9.2.

101 Equipo y utensilios desinfectados antes de SI NO SI NO NOM-251-


su uso en el área de producción. SSA1-2009
Numeral
5.9.2.

102 El uso de lubricantes grado alimenticio en SI NO SI NO NOM-251-


equipos y evitar la contaminación de los SSA1-2009
productos en proceso Numeral
5.9.3 y 5.9.4.

103 Baños utilizados para los fines que están SI NO SI NO NOM-251-


destinados, evitando su uso como bodega SSA1-2009
u otros. Numeral
5.9.7.
104 SI NO SI NO NOM-251-
Instalaciones (techo, puertas, paredes y
SSA1-2009
piso) limpias.
Numeral
5.9.5.
105 SI NO SI NO NOM-251-
Baños limpios y desinfectados.
SSA1-2009
Numeral
5.9.7.

106 Cisternas continuamente limpias. SI NO SI NO NOM-251-


SSA1-2009
Numeral
5.9.5.
107 Tinacos continuamente limpios. SI NO SI NO NOM-251-
SSA1-2009
Numeral
5.9.5.
108 SI NO SI NO NOM-251-
Mobiliario continuamente limpio.
SSA1-2009
Numeral
5.9.5.

109 Pisos y sus uniones con acabados que SI NO SI NO NOM-251-


permitan la fácil limpieza en las áreas de
SSA1-2009
producción o elaboración de alimentos.
Numeral
5.9.6.

110 Paredes y techos, así como sus uniones SI NO SI NO NOM-251-


con acabados que permitan la fácil
SSA1-2009
limpieza en las áreas de
producción o elaboración de alimentos. Numeral
5.9.6.
111 El uso de agentes de limpieza para los SI NO SI NO
equipos y utensilios de acuerdo con las NOM-251-
instrucciones del fabricante o de los SSA1-2009
procedimientos internos evitando que
Numeral
entren en contacto directo con materias
5.9.8.
primas.
112 El uso de agentes de limpieza para los SI NO SI NO NOM-251-
equipos y utensilios de acuerdo con las SSA1-2009
instrucciones del fabricante o de los
Numeral
procedimientos internos evitando que
5.9.8.
entren en contacto directo con producto
en proceso.

El uso de agentes de limpieza para los


equipos y utensilios de acuerdo con las NOM-251-SSA1-
instrucciones del fabricante o de los 2009
SI NO SI NO
113 procedimientos internos evitando que Numeral
entren en contacto directo con producto 5.9.8.
terminado sin envasar.
El uso de agentes de limpieza para los
equipos y utensilios de acuerdo con las
NOM-251-SSA1-
instrucciones del fabricante o de los
procedimientos internos evitando que
SI NO SI NO 2009
114
entren en contacto directo con material de Numeral
empaque. 5.9.8.

NOM-251-SSA1-
Equipo y utensilios desinfectados al
115 finalizar las actividades diarias o en los SI NO SI NO 2009
cambios de turno. Numeral
7.5.1.
Equipo y utensilios lavados de acuerdo NOM-251-SSA1-
con las necesidades específicas del SI NO SI NO 2009
116 proceso y producto de que se trate. Numeral 5.9.11.

NOM-251-SSA1-
Triturador limpio, libre de restos de
117 SI NO SI NO 2009
comida y con protección.
Numeral 7.5.3.

Superficies de las mesas limpias y


NOM-251-SSA1-
desinfectadas después de cada servicio y
al final de la jornada, en las áreas de
SI NO SI NO 2009
118
servicio y comedor. Numeral 7.5.5.

Evitar colocar los dedos en las partes de NOM-251-SSA1-


vasos, tazas, platos, palillos y popotes
SI NO SI NO 2009
119 que estarán en contacto con alimentos y
bebidas o con la boca de los comensales. Numeral 7.5.5.

La realización del lavado de loza y SI NO SI NO


cubiertos de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
120 Se escamochea antes de iniciar el NOM-251-SSA1-
lavado. 2009
Se lava pieza por pieza con agua y Numeral 7.5.6.
detergente, jabón líquido, en pasta u
otros similares.
Se enjuaga con agua potable.
Se desinfecta por inmersión en agua
caliente a temperatura de 75°C a 82°C
con yodo, cloro u otros desinfectantes o
algún otro procedimiento que garantice la
desinfección por lo menos durante medio
minuto.

Trapos y jergas de uso específico, NOM-251-SSA1-


121 lavados y desinfectados SI NO SI NO 2009
frecuentemente. Numeral 7.5.9.

NOM-251-SSA1-
Medidas para la remoción periódica y
122 SI NO SI NO 2009
almacenamiento de residuos.
Numeral 5.11.1.

El retiro de los residuos generados


durante la producción o elaboración de
NOM-251-SSA1-
las áreas de producción cada vez que SI NO SI NO
123 2009
sea necesario, por lo menos una vez al
Numeral 5.11.2.
día.

NOM-251-SSA1-
Recipientes identificados y con tapa
124 SI NO SI NO 2009
para los residuos.
Numeral 5.11.3.
CONTROL DE PLAGAS
Áreas de producción o elaboración de NOM-251-SSA1-
125 los productos, libres de animales SI NO SI NO 2009
domésticos y mascotas. Numeral 5.10.2.
NOM-251-SSA1-
Patios del establecimiento libres de
126 SI NO SI NO 2009
equipo en desuso.
Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
Patios del establecimiento libres de
127 SI NO SI NO 2009
desperdicios.
Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
Patios del establecimiento libres de
128 SI NO SI NO 2009
chatarra u objetos en desuso.
Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
Patios del establecimiento libres de
129 SI NO SI NO 2009
maleza o hiervas.
Numeral 5.10.4.
Patios del establecimiento libres de
encharcamientos NOM-251-SSA1-
o cualquier otra condición que pueda SI NO SI NO 2009
130
ocasionar contaminación del producto y Numeral 5.10.4.
proliferación de plagas.

Drenajes con cubierta que impida la NOM-251-SSA1-


entrada de plagas provenientes del SI NO SI NO 2009
131
alcantarillado o áreas externas. Numeral 5.10.5.

Dispositivos para el control de insectos


NOM-251-SSA1-
o roedores (cebos, trampas, etc.) en
SI NO SI NO 2009
132 buenas condiciones, colocados y
Numeral 5.10.3.
distribuidos adecuadamente.
Áreas de proceso sin evidencia de la
NOM-251-SSA1-
presencia de plagas o fauna nociva
SI NO SI NO 2009
133 (roedores, moscas, hormigas,
Numeral 5.10.6.
mosquitos, etc.).
Un área para almacenar los plaguicidas,
ya sea contenedor o mueble, aislado y
NOM-251-SSA1-
con acceso restringido, en recipientes SI NO SI NO
134 2009
claramente identificados y libres de
Numeral 5.10.10.
cualquier fuga.
NOM-251-SSA1-
Un sistema o plan para el control de
135 SI NO SI NO 2009
plagas y erradicación de fauna nociva.
Numeral 5.10.7.
Registro de los servicios de fumigación NOM-251-SSA1-
proporcionado por una empresa con SI NO SI NO 2009
136
licencia sanitaria. Numeral 5.10.11.
SALUD E HIGIENE DEL PERSONAL
Excluirse de cualquier operación en la
NOM-251-SSA1-
que pueda contaminar el producto si
SI NO SI NO 2009
137 presenta:
Numeral 5.12.1.
a) Tos frecuente
NOM-251-SSA1-
138 b) Secreción nasal SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
139 c) Diarrea SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
140 d) Vómito SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
141 e) Fiebre SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
f) Ictericia o lesiones en áreas SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
142 corporales que 2009
entren en contacto directo con los
Numeral 5.12.1.
alimentos y bebidas

NOM-251-SSA1-
Presentarse aseado al área de trabajo,
143 SI NO SI NO 2009
con ropa y calzado limpios.
Numeral 5.12.2.

NOM-251-SSA1-
Iniciar la jornada de trabajo con ropa de
144 SI NO SI NO 2009
trabajo limpia e íntegra.
Numeral 5.12.3.

En caso de utilizar guantes, mantenerlos NOM-251-SSA1-


limpios e íntegros, además de lavarse SI NO SI NO 2009
145
las manos antes de su uso. Numeral 5.12.5.
Guardar ropa y objetos personales fuera NOM-251-SSA1-
146 de las áreas de producción o SI NO SI NO 2009
elaboración de alimentos y bebidas. Numeral 5.12.6.
Tener el cabello corto o recogido, utilizar
protección que cubra totalmente cabello, NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
147 barba, bigote y patilla, tener las uñas 2009
recortadas, sin esmalte y no usar joyas. Numeral 7.6.2.
Abstenerse de fumar, comer, beber,
toser, estornudar, escupir o mascar en
las áreas donde se entra en contacto NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
directo con alimentos, bebidas o 2009
148
suplementos alimenticios, materias Numeral 5.12.7
primas y envase primario.
Utilizar guantes o protección de plástico NOM-251-SSA1-
149 cuando manipule dinero y elabore SI NO SI NO 2009
alimentos o bebidas. Numeral 7.6.3.

TRANSPORTE
Las condiciones que eviten la
NOM-251-SSA1-
contaminación en alimentos, bebidas o
SI NO SI NO 2009
150 suplementos alimenticios al ser
Numeral 5.13.1.
transportados.
Protección de alimentos y bebidas
NOM-251-SSA1-
contra la contaminación por plagas o
SI NO SI NO 2009
151 contaminantes físicos, químicos o
Numeral 5.13.2.
biológicos durante el transporte.
Transportación adecuada de tal forma
que los alimentos y bebidas que
requieren refrigeración o congelación NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
152 especificada por el fabricante o 2009
productor mantengan la temperatura Numeral 5.13.3.
recomendada.
NOM-251-SSA1-
Vehículos limpios para evitar la
153 SI NO SI NO 2009
contaminación de alimentos y bebidas.
Numeral 5.13.4.

DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS
Evidencia documental del personal que
opera en las áreas de producción o
elaboración que demuestre que se NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
154 capacita en buenas prácticas de higiene 2009
y manufactura por lo menos una vez al Numeral 5.14.1.
año.
Evidencia documental de la realización
de análisis clínicos (exudado faríngeo y NOM-251-SSA1-
coproparasitoscópico), por lo menos una SI NO SI NO 2009
155
vez al año, del personal que está en Numeral 5.12.
contacto con alimentos.
Un sistema, programa o plan, certificado
o registro sobre los controles realizados
NOM-251-SSA1-
para la erradicación de plagas, el cual SI NO SI NO
156 2009
incluye los vehículos propios de acarreo
Numeral 5.10.7.
y reparto.
Licencia sanitaria de quien realiza el
NOM-251-SSA1-
control de plagas, en caso de usar
2009
plaguicidas éstos deberán ser
SI NO SI NO Numerales
157 exclusivamente los autorizados por la
5.10.8. y
autoridad competente y ser de uso
5.10.9.
urbano/doméstico.
NOM-127-SSA1-
Registros periódicos de análisis de 1994
organismos coliformes fecales y totales Numerales 4.1.1.
en el agua que entra en contacto directo 4.1.4.
SI NO SI NO
con materias primas, productos, 4.3.1. y 4.3.2.
158
superficies en contacto con los mismos NOM-251-SSA1-
y envases primarios. 2009
Numeral 5.8.1.
Programas y registros o bitácoras de NOM-251-SSA1-
limpieza y desinfección de las 2009
SI NO SI NO
159 instalaciones, equipos, utensilios y Numeral 6.6.1.
transportes. Ver tabla 2
Análisis de posibles focos de infección

1. Acumulación de productos de limpieza en la cocina, agentes químicos sin


protección que pueden llegar a contaminar los alimentos.
2. Sin protección ante posibles plagas, las cuales podrían provocar enfermedades
al tener contacto con la comida.
3. Sin buen cuidado de las temperaturas a las que deben encontrarse los
alimentos, esto perjudica la calidad de la comida llegando a provocar daño en
la salud.
4. Almacenamiento sin orden o limpieza, la bodega no cuenta con una adecuada
distribución y los alimentos podrían descomponerse.
5. Los alimentos no cuentan con un buen registro de caducidad, no se lleva un
correcto seguimiento de los productos con más antigüedad.
6. Reutilización de recipientes que almacenaban químicos colocando otras
sustancias que podrían generar alguna reacción.
7. No se comprueba la potabilidad del agua, no se tiene una forma de comprobar
la calidad del agua que se utiliza.
8. No se cuenta con drenajes con trampas de grasa y desechos sólidos, pudiendo
llegar a generar taponamientos y malos olores.
9. Alimentos sin protección ante residuos materiales, podría generarse una
contaminación de los alimentos con polvo o algún otro elemento.
10. Los tratamientos de alimentos congelados para su preparación no tienen una
adecuada forma de llevarse a cabo, pudiendo generar que el producto se dañe
en el proceso.
11. Uso de utensilios desechables en la elaboración del producto, al no utilizar
utensilios desechables se debe de cuidar el correcto lavado de estos, para no
generar contaminación a productos nuevos.
12. Almacenamiento de agua sin un registro de limpieza constante, el agua que se
encuentra en los baños y el lavabo podría contener algunas bacterias dañinas
para la salud.

Conclusión
Para finalizar el proyecto, se tiene presente que el desarrollo del protocolo fue una
buena fuente de aprendizaje respecto a la unidad desarrollada, iniciando con la
búsqueda de un tema a estudiar y aplicarlo en una empresa para continuar
planteando un objetivo específico, el cual fue creado a partir de la necesidad que
se quería cumplir, derivando así al planteamiento de objetivos específicos en los
que se utilizó una estructura clave para el buen desarrollo del trabajo, las
actividades descritas fueron también una pieza clave en el protocolo, ya que
señalaron las tareas requeridas.
Una vez establecido esto, al llevarse a cabo cada tarea requerida se adquirió
conocimiento en el uso del software Ms Proyect, herramienta utilizada para la
planeación y asignación de tiempo, recursos y responsables, el cronograma fue
fundamental para el desarrollo del protocolo y su elaboración permitió el desarrollo
de nuevos conocimientos.
Respecto al tema elegido, la norma evidenció grandes necesidades que se tenían
ignoradas en la empresa, al realizar la visita e inspección se reconoció que no se
contaban con todos los requerimientos solicitados por la ley, incluso algunos eran
totalmente desconocidos para la empresa.
La NOM-251-SSA1-2009 resultó ser un requerimiento que se encontraba
ignorado, no en su totalidad, pero no se contemplaba en su totalidad según la ley,
más, sin embargo, con el análisis realizado y su determinación y estudio en la
empresa de comida rápida se señalaron los puntos desconocidos planteando su
necesidad y sus ventajas a considerar.
Anexos

Ilustración 21.Guía de condiciones sanitarias.


Ilustración 22.Pizzería la Estrella.

Integrante Propuesta realizada

Realizar el proyecto en la tortillería


la bonita, ubicada en el crucero de la
Brenda Berenice Contreras Morales
zona centro, presentando propuesta
de la NOM-021-STPS-2009.

Realizar como proyecto en pizzería


la estrella, localizada en Xilitla, La
Alejandra García Fernández
implementación de la NOM-251-
SSA1-2009.

Verificar las instalaciones dentro de


Geovanni de Jesús Sánchez Hernández una purificadora en base a la NOM-
001-STPS-2008.

Aplicación de las 5S en la Zapatería


Daniela Lizeth Aguilar Sánchez de León, ubicada en Axtla de
terrazas, zona centro.

Implementación de un plan de
contingencia dentro de la escuela
Luis Gustavo Hernández Olvera
primaria “Jaime Nunó” en
Tamazunchale.
Tabla 7.Propuestas realizadas.
Propuesta elegida
La pizzería "Estrella", localizada en Xilitla S.L.P es una empresa de comida
rápida, en donde la gente va a disfrutar de un momento familiar, consumiendo
algo del menú de la misma empresa, sin embargo a mi punto de vista, eh
observado un poco de descuido por parte de los trabajadores, en base a la
distribución y cuidado de la materia prima con la cual se preparan los alimentos,
ya que por ejemplo en el caso del área de almacén observe que están mal
acomodados los productos enlatados y las que se encuentran en cajas, ya que
puede ocasionar accidentes hacía los empleados en caso de jalar mal algún
producto, así mismo observó que en el área de refrigeración (localizada
igualmente en almacenamiento) donde va los productos de pepperoni, queso,
etc. El refrigerador no proporciona una temperatura, por lo cual no sabemos si
dichos productos se encuentran en una temperatura adecuada para su uso.
Tabla 8.Propuesta seleccionada.

Evidencia de problemática en pizzería

Ilustración 23.Pizzería estrella evidencia.


Ilustración 24. Evidencia uso de Project.

Evidencias de actividades realizadas

Ilustración 25. Evidencia 1 de visita.


Ilustración 26. EVIDENCIA ENTREGA DE CARTA DE PRESENTACIÓN.

Ilustración 27. Evidencia 3 de visita.


Evidencia de entrevista realizada

Ilustración 28. Entrevista a cocinero.


Ilustración 29. Entrevista a dueño.
Evidencia check list adecuado a la aplicación de la NOM-251-SSA1-2009

INSTALACIONES Y ÁREAS
¿Cumple? ¿Aplica? Marco jurídico
Se debe contar con: Evidencia
aplicable
NOM-251-SSA1-
Instalaciones que eviten la contaminación de las materias
1 SI NO SI NO 2009
primas, alimentos y bebidas.
Numeral 5.1.1.
NOM-251-SSA1-
Pisos, paredes y techos de fácil limpieza dentro de las
2 SI NO SI NO 2009
áreas de producción o elaboración.
Numeral 5.1.2.
NOM-251-SSA1-
Pisos, paredes y techos sin grietas o roturas dentro de las
3 SI NO SI NO 2009
áreas de producción o elaboración.
Numeral 5.1.2.
NOM-251-SSA1-
Puertas provistas de protecciones para evitar la entrada de
4 SI NO SI NO 2009
lluvia, fauna nociva o plagas, en el área de producción
Numeral 5.1.3.
NOM-251-SSA1-
Ventanas provistas de protecciones para evitar la entrada
5 SI NO SI NO 2009
de lluvia, fauna nociva o plagas, en el área de producción.
Numeral 5.1.3.
Tuberías, conductos, rieles y cables que eviten pasar por NOM-251-SSA1-
6 encima de tanques y áreas de producción o elaboración, SI NO SI NO 2009
donde el producto esté expuesto Numeral 5.1.4.
Tuberías, conductos, rieles y cables en buenas condiciones NOM-251-SSA1-
y limpios en caso de que pasen por encima de tanques y 2009
7 SI NO SI NO
áreas de producción o elaboración, donde el producto esté Numeral 5.1.4.
expuesto
EQUIPO Y UTENSILIOS
Equipos lisos, lavables y sin roturas que emplean en las
NOM-251-SSA1-
áreas donde se manipulen directamente materias primas,
8 SI NO SI NO 2009
alimentos, bebidas y que puedan entrar en contacto con
Numeral 5.2.2.
ellos.
Equipos lisos, lavables y sin roturas que emplean en las
NOM-251-SSA1-
áreas donde se manipulen directamente materias primas,
9 SI NO SI NO 2009
alimentos, bebidas o suplementos alimenticios sin envasar,
Numeral 5.2.2.
y que puedan entrar en contacto con ellos.
Materiales empleados en el proceso en contacto directo con NOM-251-SSA1-
10 alimentos, bebidas o materias primas que permitan ser SI NO SI NO 2009
lavados adecuadamente. Numeral 5.2.3.
Materiales empleados en el proceso en contacto directo con NOM-251-SSA1-
11 alimentos, bebidas o materias primas que permitan ser SI NO SI NO 2009
desinfectados adecuadamente. Numeral 5.2.3.
NOM-251-SSA1-
Equipos de refrigeración y congelación que eviten la
12 SI NO SI NO 2009
acumulación de agua.
Numeral 5.2.4.
Equipos instalados en forma que el espacio entre ellos NOM-251-SSA1-
13 mismos, la pared, el techo y piso, permita su limpieza y SI NO SI NO 2009
desinsectación. Numeral 5.2.1.
Termómetros o dispositivos funcionando correctamente
NOM-251-SSA1-
para el registro de temperatura de los equipos de
14 SI NO SI NO 2009
refrigeración y/o congelación, colocados en un lugar
Numeral 5.2.5.
accesible para su monitoreo.
ALMACENAMIENTO
NOM-251-SSA1-
Condiciones de almacenamiento adecuadas al tipo de
15 SI NO SI NO 2009
materia prima que se maneja.
Numeral 5.4.1.
NOM-251-SSA1-
Condiciones de almacenamiento adecuadas al tipo de
16 SI NO SI NO 2009
alimentos que se manejan.
Numeral 5.4.1.
NOM-251-SSA1-
Condiciones de almacenamiento adecuadas al tipo de
17 SI NO SI NO 2009
bebidas que manejan.
Numeral 5.4.1.
NOM-251-SSA1-
18 Controles que prevengan la contaminación de los productos SI NO SI NO 2009
Numeral 5.4.1.
Materias primas, alimentos, bebidas o suplementos NOM-251-SSA1-
19 alimenticios almacenados y agrupados de acuerdo con su SI NO SI NO 2009
naturaleza Numeral 5.6.9.
Materias primas, alimentos, bebidas o suplementos
NOM-251-SSA1-
alimenticios identificados y fechados de manera tal que
20 SI NO SI NO 2009
se permita aplicar un sistema de Primeras Entradas y
Numeral 5.6.9.
Primeras Salidas (PEPS).
NOM-251-SSA1-
Mesas, estibas, tarimas, anaqueles, entrepaños, estructura
2009
21 o cualquier superficie limpia y en condiciones que evite la SI NO SI NO
Numerales 5.4.3 y
contaminación de las materias primas y/o productos.
6.4.4.
Recipientes cerrados e identificados que contengan NOM-251-SSA1-
22 detergentes, agentes de limpieza, químicos y sustancias SI NO SI NO 2009
tóxicas. Numeral 5.4.2.
NOM-251-SSA1-
Agentes químicos y sustancias tóxicas, separados y
23 SI NO SI NO 2009
almacenados en un área específica.
Numeral 5.4.2.
NOM-251-SSA1-
Una buena circulación de aire entre las materias primas y
24 SI NO SI NO 2009
los productos.
Numeral 5.4.4.
Una adecuada colocación de materias primas, alimentos, NOM-251-SSA1-
25 bebidas o suplementos alimenticios que permitan la SI NO SI NO 2009
circulación del aire. Numeral 5.4.5.
NOM-251-SSA1-
Una adecuada estiba de productos que impida el exudado
26 SI NO SI NO 2009
de empaques o envolturas
Numeral 5.4.5.
Un lugar específico para la guarda de escobas,
NOM-251-SSA1-
trapeadores, recogedores, fibras y cualquier otro utensilio
27 SI NO SI NO 2009
empleado para la limpieza del establecimiento separado del
Numeral 5.4.6.
área de manipulación de alimentos.
ENVASADO
28 Envases y recipientes protegidos del polvo, lluvia, fauna SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
nociva y materia extraña 2009
Numeral 5.7.1.
NOM-251-SSA1-
Envases limpios y desinfectados en buen estado antes de
29 SI NO SI NO 2009
su uso.
Numeral 5.7.2.
NOM-251-SSA1-
Recipientes o envases vacíos para reutilización en
2009
alimentos o bebidas que NO hayan contenido previamente
30 SI NO SI NO Numeral 5.7.5.
medicamentos, plaguicidas, agentes de limpieza, agentes
RCSPS
de desinfección o cualquier sustancia tóxica.
Art. 214
La disposición adecuada de recipientes o envases vacíos
que contuvieron previamente medicamentos, plaguicidas,
agentes de limpieza, agentes de desinfección, o cualquier NOM-251-SSA1-
31 SI NO SI NO
sustancia tóxica de manera que no sean un riesgo de 2009
contaminación a materias primas, productos y materiales de Numeral 5.7.5.
empaque y no deben de ser reutilizados
SERVICIO
NOM-251-SSA1-
2009
32 Abastecimiento de agua potable. SI NO SI NO Numeral 5.3.1.
RCSPS Apéndice
I1.
NOM-251-SSA1-
Instalaciones apropiadas para almacenamiento y
33 SI NO SI NO 2009
distribución de agua potable.
Numeral 5.3.1.
NOM-251-SSA1-
Cisternas o tinacos utilizados para el almacenamiento de
34 SI NO SI NO 2009
agua debidamente tapados.
Numeral 5.3.2.
NOM-127-SSA1-
1994 NOM-251-
La práctica de alguna medida y/o método que garantice la
35 SI NO SI NO SSA1-2009
potabilidad del agua.
Numerales 5.8.1. y
5.8.2.
36 Cisternas o tinacos con paredes internas lisas. SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
2009
Numeral 5.3.3.
Filtro, trampas o cualquier otro mecanismo que impida la SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
37 contaminación del agua, en las cisternas o tinacos que 2009
tengan respiradero. Numeral 5.3.3.
Drenaje, que esté provisto de trampas contra olores, y
NOM-251-SSA1-
coladeras o canaletas con rejillas, las cuales deben
38 SI NO SI NO 2009
mantenerse libres de basura, sin estancamientos y en buen
Numeral 5.3.5.
estado.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Sistema de evacuación de efluentes o aguas residuales,
39 2009
libre de reflujos, fugas, residuos, desechos y fauna nociva.
Numeral 5.3.6.
Drenajes provistos de trampas de grasa. SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
40 2009
Numeral 5.3.7.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Ventilación para evitar el calor y condensación de vapores
41 2009
excesivos, así como la acumulación de humo y polvo.
Numeral 5.3.9.
Aire acondicionado, cuyas tuberías y techos eviten goteos SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
42 sobre las áreas donde las materias primas, alimentos, 2009
bebidas o suplementos alimenticios estén expuestos Numeral 5.3.10.
Focos y lámparas, en las áreas donde se encuentre
NOM-251-SSA1-
producto sin envasar, que cuenten con protección en caso
43 SI NO SI NO 2009
de estallamiento o que sean de material que impida su
Numeral 5.3.12.
astillamiento.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Iluminación adecuada que permita realizar las
44 2009
operaciones de manera higiénica.
Numeral 5.3.11.
Instalaciones cuyo abastecimiento de agua potable sea
suficiente para la limpieza de los alimentos, utensilios,
NOM-251-SSA1-
45 equipos y elaboración de hielo o simplemente si está en SI NO SI NO
2009
contacto con materias primas, productos, superficies y
Numeral 7.2.1.
envases.
46 Tuberías completamente separadas e identificadas si SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
2009
conducen agua NO potable.
Numeral 5.3.4.
Tarja exclusiva para el lavado de utensilios que impida el SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
47 contacto directo con materias primas y productos en 2009
proceso. Numeral 6.3.1.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Área exclusiva para el lavado de artículos empleados para
48 2009
la limpieza.
Numeral 6.3.2.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Estaciones de lavado o desinfección de manos para el
49 2009
personal, accesibles al área de producción.
Numeral 6.3.3.
Área de elaboración con estación de lavado y desinfección NOM-251-SSA1-
de manos abastecida de agua, jabón o detergente 2009
50 desinfectante, toallas desechables o dispositivo de secado SI NO SI NO Numeral 7.2.2.
por aire caliente y depósito de
basura.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Baños que NO estén comunicados directamente con el
51 2009
área de producción o elaboración.
Numeral 5.3.8.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Baños que NO estén comunicados directamente con el área
56 2009
de producción o elaboración.
Numeral 5.3.8.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
Baños sin ventilación hacia el área de producción o
57 2009
elaboración.
Numeral 5.3.8.
Baños con agua potable.
NOM-251-SSA1-
58 SI NO SI NO 2009
Numeral 5.3.8.
SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
59
2009
Baños con retrete.
Numeral 5.3.8.
60 Baños con lavabo. SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
2009
Numeral 5.3.8.
NOM-251-SSA1-
Baños con jabón o detergente.
61 SI NO SI NO 2009
Numeral 5.3.8.
NOM-251-SSA1-
Baños con papel higiénico y toallas desechables o secador
62 SI NO SI NO 2009
de aire de accionamiento automático.
Numeral 5.3.8.
Baños con bote de basura, bolsa, con tapa oscilante o NOM-251-SSA1-
63 accionada por pedal. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.3.8.
NOM-251-SSA1-
Baños con rótulos o ilustraciones que promuevan la higiene
64 SI NO SI NO 2009
personal y el correcto lavado de manos
Numeral 5.3.8.
CONTROL
Los límites permisibles de cloro residual libre y de
NOM-251-SSA1-
organismos coliformes totales y fecales del agua potable
65 SI NO SI NO 2009
que esté en contacto directo con alimentos, bebidas o
Numeral 5.8.1.
suplementos alimenticios y materias primas.
Los límites permisibles de cloro residual libre y de
organismos coliformes totales y fecales del agua con la que NOM-251-SSA1-
66 se elabora el hielo. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.8.1.

El almacenamiento de agua y hielo potables en recipientes NOM-251-SSA1-


67 lisos, lavables y con tapa. SI NO SI NO 2009
Numeral 7.4.5.
NOM-251-SSA1-
2009
El registro diario del contenido de cloro residual libre.
68 SI NO SI NO Numeral 5.8.1.
NOM-127-SSA1-
1994.
69 Equipos de refrigeración que mantengan SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
una temperatura máxima de 7°C. 2009
Numeral 5.5.2.
Tabla de
Aceptación y
Rechazo (ver
Tabla 1)
Equipos de congelación que mantengan
una temperatura que permita la congelación del NOM-251-SSA1-
70 producto. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.5.3.

Evitar el contacto de alimentos procesados con los no


NOM-251-SSA1-
procesados, aun cuando requieran de las mismas
71 SI NO SI NO 2009
condiciones de temperatura o humedad para su
Numeral 5.5.5.
conservación (contaminación cruzada).
Inspeccionar o clasificar las materias primas e insumos NOM-251-SSA1-
72 antes de la producción o elaboración del producto. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.6.1.
NOM-251-SSA1-
La ausencia de materias primas que puedan representar un
73 SI NO SI NO 2009
riesgo a la salud al utilizarse en la elaboración del producto.
Numeral 5.6.4.
Materias primas contenidas en envases cerrados para evitar
su posible contaminación.
74 SI NO SI NO

Materias primas contenidas en envases cerrados para evitar NOM-251-SSA1-


75 su posible contaminación. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.6.5.
La NO utilización de materias primas que muestren fecha NOM-251-SSA1-
76 de caducidad vencida. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.6.2.
77 Evitar que el vapor que se utiliza y que está en contacto SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
directo con las materias primas, alimentos, bebidas o 2009
suplementos alimenticios, contenga alguna sustancia que Numeral 5.8.3.
pueda representar riesgo a la salud o
contaminar al producto.
Evitar el contacto de bebidas procesadas con las no
NOM-251-SSA1-
procesadas, aun cuando requieran de las mismas
78 SI NO SI NO 2009
condiciones de temperatura o humedad para su
Numeral 5.5.5.
conservación (contaminación cruzada).
Impedir el contacto directo de los alimentos procesados que
NOM-251-SSA1-
se encuentran en exhibidores con los no procesados aun
79 SI NO SI NO 2009
cuando requieran las mismas
Numeral 8.2.1.
condiciones de temperatura y humedad.
NOM-251-SSA1-
La exposición de los alimentos a temperatura ambiente el
80 SI NO SI NO 2009
menor tiempo posible.
Numeral 7.4.1.
La descongelación de alimentos por refrigeración, NOM-251-SSA1-
81 cocción, exposición a microondas o chorro de agua fría sin SI NO SI NO 2009
estancamientos, nunca a temperatura ambiente. Numeral 7.4.1.
NOM-251-SSA1-
82 No volver a congelar alimentos descongelados SI NO SI NO 2009
Numeral 7.4.1.
NOM-251-SSA1-
Marcar y separar los productos
2009
83 alimenticios rechazados y eliminarlos lo antes SI NO SI NO
Numeral 7.4.3.
posible.
Ver Tabla 1
Una temperatura mínima interna de cocción de los
alimentos al menos: NOM-251-SSA1-
84 a) De 63°C (145°F) para pescado; carne de res en trozo; SI NO SI NO 2009
y huevo de cascarón que ha sido quebrado para cocinarse y Numeral 7.3.1.
de consumo inmediato a solicitud del consumidor.
b) De 68°C (154°F) para carne de cerdo en trozo; carnes
molidas de res, cerdo o pescado; carnes inyectadas y NOM-251-SSA1-
85 huevo de cascarón que ha sido quebrado para cocinarse y SI NO SI NO 2009
exhibirse en Numeral 7.3.1
una barra de buffet.
86 c) De 74°C (165°F) para embutidos de pescado, res, cerdo SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
o pollo; rellenos de pescado, res, cerdo o aves; carne de 2009
aves. Numeral 7.3.1
NOM-251-SSA1-
Alcanzar al menos una temperatura de 74°C (165°F) en los
87 SI NO SI NO 2009
alimentos preparados que son recalentados.
Numeral 7.3.2.
NOM-251-SSA1-
Mantener cubiertos los alimentos preparados que se
88 SI NO SI NO 2009
encuentran en exhibición.
Numeral 7.4.8.
NOM-251-SSA1-
89 El lavado individual de alimentos frescos. SI NO SI NO 2009
Numeral 7.4.1
NOM-251-SSA1-
El lavado y desinfección de vegetales y frutas antes de su
90 SI NO SI NO 2009
uso
Numeral 7.4.1.
NOM-251-SSA1-
El uso de los desinfectantes para frutas y vegetales de
91 SI NO SI NO 2009
acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Numeral 7.4.1.
El lavado interno y externo de las vísceras cuando se NOM-251-SSA1-
92 utilicen para la preparación de alimentos y conservarse en SI NO SI NO 2009
refrigeración o congelación. Numeral 7.4.1.
Una temperatura máxima de recepción de productos de la NOM-251-SSA1-
93 pesca: SI NO SI NO 2009
a) Frescos, 4°C (39.2°F). Numeral 7.4.2.
NOM-251-SSA1-
94 b) Congelados, -9°C (15.8°F). SI NO SI NO 2009
Numeral 7.4.2.
NOM-251-SSA1-
95 c) Y vivos, 7°C (45°F). SI NO SI NO 2009
Numeral 7.4.2.
NOM-251-SSA1-
Una temperatura mínima de 60°C (140°F), en los alimentos
2009
96 preparados y exhibidos listos para servirse SI NO SI NO
Numerales 7.1.1 y
calientes.
7.3.3.
97 Una temperatura máxima de 7°C (45°F) en los SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
alimentos preparados y exhibidos listos para servirse fríos. 2009
Numerales 7.1.1 y
7.3.3.
Utilizar una sola vez los sobrantes de alimentos del día que NOM-251-SSA1-
98 están en buen estado para elaborar productos que SI NO SI NO 2009
van a ser sometidos a cocción. Numeral 7.4.10.
El uso de recipientes o utensilios específicos o NOM-251-SSA1-
99 desechables para probar la sazón de los alimentos o SI NO SI NO 2009
bebidas. Numeral 7.4.11.
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
Equipo y utensilios limpios antes de su uso en el área de NOM-251-SSA1-
100 producción. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.9.2.
Equipo y utensilios desinfectados antes de su uso en el NOM-251-SSA1-
101 área de producción. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.9.2.
NOM-251-SSA1-
El uso de lubricantes grado alimenticio en equipos y evitar 2009
102 SI NO SI NO
la contaminación de los productos en proceso Numeral 5.9.3 y
5.9.4.
NOM-251-SSA1-
Baños utilizados para los fines que están destinados,
103 SI NO SI NO 2009
evitando su uso como bodega u otros.
Numeral 5.9.7.
NOM-251-SSA1-
Instalaciones (techo, puertas, paredes y piso) limpias.
104 SI NO SI NO 2009
Numeral 5.9.5.
NOM-251-SSA1-
Baños limpios y desinfectados.
105 SI NO SI NO 2009
Numeral 5.9.7.
NOM-251-SSA1-
106 Cisternas continuamente limpias. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.9.5.
107 Tinacos continuamente limpios. SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
2009
Numeral 5.9.5.
NOM-251-SSA1-
Mobiliario continuamente limpio.
108 SI NO SI NO 2009
Numeral 5.9.5.
Pisos y sus uniones con acabados que permitan la fácil
NOM-251-SSA1-
limpieza en las áreas de producción o elaboración de
109 SI NO SI NO 2009
alimentos.
Numeral 5.9.6.
Paredes y techos, así como sus uniones con acabados que
NOM-251-SSA1-
permitan la fácil limpieza en las áreas de
110 SI NO SI NO 2009
producción o elaboración de alimentos.
Numeral 5.9.6.
El uso de agentes de limpieza para los equipos y utensilios
de acuerdo con las instrucciones del fabricante o de los NOM-251-SSA1-
111 SI NO SI NO
procedimientos internos evitando que entren en contacto 2009
directo con materias primas. Numeral 5.9.8.
El uso de agentes de limpieza para los equipos y utensilios
NOM-251-SSA1-
de acuerdo con las instrucciones del fabricante o de los
112 SI NO SI NO 2009
procedimientos internos evitando que entren en contacto
Numeral 5.9.8.
directo con producto en proceso.
El uso de agentes de limpieza para los equipos y utensilios
NOM-251-SSA1-
de acuerdo con las instrucciones del fabricante o de los
SI NO SI NO 2009
113 procedimientos internos evitando que entren en contacto
Numeral 5.9.8.
directo con producto terminado sin envasar.
El uso de agentes de limpieza para los equipos y utensilios
de acuerdo con las instrucciones del fabricante o de los NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
114 procedimientos internos evitando que entren en contacto 2009
directo con material de empaque. Numeral 5.9.8.
NOM-251-SSA1-
Equipo y utensilios desinfectados al finalizar las actividades
115 SI NO SI NO 2009
diarias o en los cambios de turno.
Numeral 7.5.1.
NOM-251-SSA1-
Equipo y utensilios lavados de acuerdo con las necesidades
SI NO SI NO 2009
116 específicas del proceso y producto de que se trate.
Numeral 5.9.11.
NOM-251-SSA1-
117 Triturador limpio, libre de restos de comida y con protección. SI NO SI NO 2009
Numeral 7.5.3.
Superficies de las mesas limpias y desinfectadas después NOM-251-SSA1-
de cada servicio y al final de la jornada, en las áreas de SI NO SI NO 2009
118
servicio y comedor. Numeral 7.5.5.
Evitar colocar los dedos en las partes de vasos, tazas, NOM-251-SSA1-
platos, palillos y popotes que estarán en contacto con SI NO SI NO 2009
119
alimentos y bebidas o con la boca de los comensales. Numeral 7.5.5.
La realización del lavado de loza y cubiertos de acuerdo con
el siguiente procedimiento:
Se escamochea antes de iniciar el lavado.
Se lava pieza por pieza con agua y detergente, jabón
líquido, en pasta u otros similares.
SI NO SI NO
Se enjuaga con agua potable. NOM-251-SSA1-
120 Se desinfecta por inmersión en agua caliente a temperatura 2009
de 75°C a 82°C con yodo, cloro u otros desinfectantes o Numeral 7.5.6.
algún otro procedimiento que garantice la desinfección por
lo menos durante medio minuto.
NOM-251-SSA1-
Trapos y jergas de uso específico, lavados y desinfectados
121 SI NO SI NO 2009
frecuentemente.
Numeral 7.5.9.
NOM-251-SSA1-
Medidas para la remoción periódica y almacenamiento de
122 SI NO SI NO 2009
residuos.
Numeral 5.11.1.
El retiro de los residuos generados durante la producción o
NOM-251-SSA1-
elaboración de las áreas de producción cada vez que sea SI NO SI NO
123 2009
necesario, por lo menos una vez al día.
Numeral 5.11.2.
NOM-251-SSA1-
124 Recipientes identificados y con tapa para los residuos. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.11.3.
CONTROL DE PLAGAS
NOM-251-SSA1-
Áreas de producción o elaboración de los productos, libres
125 SI NO SI NO 2009
de animales domésticos y mascotas.
Numeral 5.10.2.
NOM-251-SSA1-
126 Patios del establecimiento libres de equipo en desuso. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
127 Patios del establecimiento libres de desperdicios. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
Patios del establecimiento libres de chatarra u objetos en
128 SI NO SI NO 2009
desuso.
Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
129 Patios del establecimiento libres de maleza o hiervas. SI NO SI NO 2009
Numeral 5.10.4.
Patios del establecimiento libres de encharcamientos NOM-251-SSA1-
o cualquier otra condición que pueda ocasionar SI NO SI NO 2009
130
contaminación del producto y proliferación de plagas. Numeral 5.10.4.
NOM-251-SSA1-
Drenajes con cubierta que impida la entrada de plagas
SI NO SI NO 2009
131 provenientes del alcantarillado o áreas externas.
Numeral 5.10.5.
Dispositivos para el control de insectos o roedores (cebos, NOM-251-SSA1-
trampas, etc.) en buenas condiciones, colocados y SI NO SI NO 2009
132
distribuidos adecuadamente. Numeral 5.10.3.
NOM-251-SSA1-
Áreas de proceso sin evidencia de la presencia de plagas o
SI NO SI NO 2009
133 fauna nociva (roedores, moscas, hormigas, mosquitos, etc.).
Numeral 5.10.6.
Un área para almacenar los plaguicidas, ya sea contenedor
NOM-251-SSA1-
o mueble, aislado y con acceso restringido, en recipientes SI NO SI NO
134 2009
claramente identificados y libres de cualquier fuga.
Numeral 5.10.10.
NOM-251-SSA1-
Un sistema o plan para el control de plagas y erradicación
135 SI NO SI NO 2009
de fauna nociva.
Numeral 5.10.7.
NOM-251-SSA1-
Registro de los servicios de fumigación proporcionado por
SI NO SI NO 2009
136 una empresa con licencia sanitaria.
Numeral 5.10.11.
SALUD E HIGIENE DEL PERSONAL
Excluirse de cualquier operación en la que pueda NOM-251-SSA1-
contaminar el producto si presenta: SI NO SI NO 2009
137
a) Tos frecuente Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
138 b) Secreción nasal SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
139 c) Diarrea SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
140 d) Vómito SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
141 e) Fiebre SI NO SI NO 2009
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
f) Ictericia o lesiones en áreas corporales que
SI NO SI NO 2009
142 entren en contacto directo con los alimentos y bebidas
Numeral 5.12.1.
NOM-251-SSA1-
Presentarse aseado al área de trabajo, con ropa y calzado
143 SI NO SI NO 2009
limpios.
Numeral 5.12.2.
NOM-251-SSA1-
Iniciar la jornada de trabajo con ropa de trabajo limpia e
144 SI NO SI NO 2009
íntegra.
Numeral 5.12.3.
NOM-251-SSA1-
En caso de utilizar guantes, mantenerlos limpios e íntegros,
SI NO SI NO 2009
145 además de lavarse las manos antes de su uso.
Numeral 5.12.5.
146 Guardar ropa y objetos personales fuera de las áreas de SI NO SI NO NOM-251-SSA1-
producción o elaboración de alimentos y bebidas. 2009
Numeral 5.12.6.
Tener el cabello corto o recogido, utilizar protección que
NOM-251-SSA1-
cubra totalmente cabello, barba, bigote y patilla, tener las SI NO SI NO
147 2009
uñas recortadas, sin esmalte y no usar joyas.
Numeral 7.6.2.
Abstenerse de fumar, comer, beber, toser, estornudar,
escupir o mascar en las áreas donde se entra en contacto
NOM-251-SSA1-
directo con alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, SI NO SI NO
2009
148 materias primas y envase
Numeral 5.12.7
primario.
NOM-251-SSA1-
Utilizar guantes o protección de plástico cuando manipule
149 SI NO SI NO 2009
dinero y elabore alimentos o bebidas.
Numeral 7.6.3.
TRANSPORTE
NOM-251-SSA1-
Las condiciones que eviten la contaminación en alimentos,
SI NO SI NO 2009
150 bebidas o suplementos alimenticios al ser transportados.
Numeral 5.13.1.
Protección de alimentos y bebidas contra la contaminación NOM-251-SSA1-
por plagas o contaminantes físicos, químicos o biológicos SI NO SI NO 2009
151
durante el transporte. Numeral 5.13.2.
Transportación adecuada de tal forma que los alimentos y
bebidas que requieren refrigeración o congelación NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
152 especificada por el fabricante o productor mantengan la 2009
temperatura recomendada. Numeral 5.13.3.
NOM-251-SSA1-
Vehículos limpios para evitar la contaminación de alimentos
153 SI NO SI NO 2009
y bebidas.
Numeral 5.13.4.
USO DE LOZA VIDRIADA DE BAJA TEMPERATURA
Loza vidriada proveniente de talleres alfareros que no SI NO SI NO NOM-231-SSA1-
154 utilizan plomo en la fabricación de sus productos (ollas, 2002
cazuelas, platos, tazas, vasos, entre otros) para cocinar o Numerales 1.1. y
preparar alimentos. 1.2. NOM-004-
SSA1-2013
Numerales 4.1. y
4.1.4.
NOM-231-SSA1-
2002
Loza vidriada proveniente de talleres alfareros que no
Numerales 1.1. y
utilizan plomo en la fabricación de sus productos (ollas,
SI NO SI NO 1.2. NOM-004-
cazuelas, platos, tazas, vasos, entre otros) para almacenar
155 SSA1-2013
alimentos.
Numerales 4.1. y
4.1.4.
NOM-231-SSA1-
2002
Loza vidriada proveniente de talleres alfareros que no
Numerales 1.1. y
utilizan plomo en la fabricación de sus productos (ollas,
SI NO SI NO 1.2. NOM-004-
cazuelas, platos, tazas, vasos, entre otros) para servir
156 SSA1-2013
alimentos.
Numerales 4.1. y
4.1.4.
Información concerniente a evitar el uso de compuestos de
NOM-004-SSA1-
plomo como ingrediente o materia prima en la fabricación
2013
de pinturas, esmaltes, recubrimientos y tintas, así como SI NO SI NO
Numerales 4.1.,
157 alfarería vidriada, cerámica vidriada y porcelana, que sirvan
4.1.4. y
para contener y procesar alimentos y/o bebidas.
4.1.4.
DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS
Evidencia documental del personal que opera en las áreas
de producción o elaboración que demuestre que se capacita NOM-251-SSA1-
SI NO SI NO
158 en buenas prácticas de higiene y manufactura por lo menos 2009
una vez al año. Numeral 5.14.1.
Evidencia documental de la realización de análisis clínicos
NOM-251-SSA1-
(exudado faríngeo y coproparasitoscópico), por lo menos
SI NO SI NO 2009
159 una vez al año, del personal que está en contacto con
Numeral 5.12.
alimentos.
Un sistema, programa o plan, certificado o registro sobre los SI NO SI NO
NOM-251-SSA1-
controles realizados para la erradicación de plagas, el cual
160 2009
incluye los vehículos propios de acarreo y reparto.
Numeral 5.10.7.
NOM-251-SSA1-
Licencia sanitaria de quien realiza el control de plagas, en
2009
caso de usar plaguicidas éstos deberán ser exclusivamente
SI NO SI NO Numerales 5.10.8.
161 los autorizados por la autoridad competente y ser de uso
y
urbano/doméstico.
5.10.9.
NOM-127-SSA1-
1994
Registros periódicos de análisis de organismos coliformes Numerales 4.1.1.
fecales y totales en el agua que entra en contacto directo 4.1.4.
SI NO SI NO
con materias primas, productos, superficies en contacto con 4.3.1. y 4.3.2.
162
los mismos y envases primarios. NOM-251-SSA1-
2009
Numeral 5.8.1.
NOM-251-SSA1-
Programas y registros o bitácoras de limpieza y
2009
desinfección de las instalaciones, equipos, utensilios y SI NO SI NO
163 Numeral 6.6.1.
transportes.
Ver tabla 2
Comentarios individuales

Alejandra García Fernández


En conclusión, con este trabajo realizado, acerca de una empresa de comida
rápida, determinamos que la NOM-251-SSA1-2009 resultó ser una herramienta
muy útil para medir el porcentaje de prácticas básicas de higiene con las que
contaban la pizzería “Estrella” localizada en Xilitla S.L.P. En donde la calidad en
los alimentos, especialmente el nivel de inocuidad de estos, es de suma
importancia debido a que la falta de ésta a provocado que haya más
enfermedades y fallas en la nutrición de la población, por lo que afecta de forma
más grave especialmente a los niños, lactantes y personas de la tercera edad, por
lo que el objetivo de este trabajo de investigación fue determinar la influencia del
cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana 251 sobre la inocuidad y la calidad en
el servicio de la pizzería “Estrella” asimismo, para esto, se realizó un diagnóstico
del nivel de cumplimiento de la norma, en dicha empresa y poder partir de esta
manera con nuestro proyecto.
Brenda Berenice Contreras Morales
Para concluir el trabajo anteriormente presentado cabe mencionar que su
realización nos permitió el no solo conocer la estructura y realización de un
proyecto, sino el llevarlo a cabo con la implementación de otras herramientas,
tanto de software como de investigación, en este caso al enfocarnos en una norma
tan importante adquirimos conocimientos extras en la búsqueda de su correcta
implementación, la revisión y cuidado de la empresa a estudiar nos permitió ver
los fallos habituales que se presentan en empresas enfocadas a la producción y
venta de comida, más sin embargo al presentar la propuesta se reconocieron las
fallas de la empresa permitiéndoles así mejorar sus diversas características en la
práctica y cuidado de la higiene y su trato a los clientes.
Geovanni de Jesús Sánchez Hernández
Una vez terminado el proyecto y como hemos visto podemos concluir que, los
alimentos, por sus cualidades, pueden convertirse en elementos peligrosos para
su consumo e incluso en ocasiones para la vida de quien los consuma. Hemos
visto también que esto ocurre cuando en el proceso de producción y manipulación
de los alimentos se contaminan de forma directa o indirecta, tanto de elementos
biológicos como químicos. Cuando esto ocurre es porque, en algún momento del
proceso, no se han seguido correctamente las reglas y normas de higiene
alimentaria en la manipulación de estos alimentos. Es importante apuntar también
que, aun siendo accidentales, de estas intoxicaciones se pueden derivar
consecuencias para los responsables de la contaminación, siendo más graves si
el personal que manipula los alimentos no ha recibido una correcta formación al
respecto. Es por ello que recomiendo analizar la norma Oficial Mexicana (NOM)-
251-SSA1-2009 esto con el fin de evitar cualquier desperfecto o incidente en la
elaboración de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios y sus materias
primas ya si garantizar la calidad de todos y cada uno de los alimentos que sean
elaborados.
Daniela Lizeth Aguilar Sánchez
Podemos concluir que es muy importante que la empresa cumpla con los
requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que deben observarse en la
elaboración de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios y sus materias
primas, con el fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso y una de las
NOM que se debe aplicar ; para ayudar a la empresa a poder brindar un mejor
servicio y buena calidad del producto es cumplir con la Norma Oficial Mexicana
(NOM)-251-SSA1-2009, ya que esta norma se puede aplicar a todas las
organizaciones en la cadena de suministro alimentario y trae múltiples ventajas a
los establecimientos que cumplen con ella, como: Mejorar la comunicación a
través de la cadena de suministro, integrar el Sistema de Gestión de la Calidad y
el Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria, mejorar la transparencia y
seguridad a través de la cadena alimentaria, mejorar la inocuidad y salud de las
personas que consumen los alimentos y aumento de la confianza de los productos
consumidos. Cuando un comensal acuda a un lugar público como un restaurante o
al comedor de su empresa sabrá que cada elemento como el agua para la cocción
de alimentos, el hielo, la limpieza de los cubiertos, así como los mismos alimentos
cuentan con una Norma Oficial Mexicana que vela porque los alimentos con
destino humano cumplan con los estándares de calidad y buenas prácticas en su
preparación.
Luis Gustavo Hernández Olvera
En base a los datos recabados y en la elaboración del ejercicio, podemos concluir
que es de suma importancia que se cumplan los puntos de la NOM-251-SSA1-
2009 debido a que con ella podemos brindar mayor seguridad, atención y
visualización de los comensales, además de mantener limpia y organizada el área
donde se encuentra en contacto los alimentos y el personal. También es
importante brindar la capacitación correcta al personal de todo aquello que se
debe y no se debe hacer dentro de la empresa, esto es uno de los puntos más
importantes para realizar exitosamente la implementación de nuestra norma,
debido a que de ello dependerá la visualización del comercio a los comensales, la
limpieza del establecimiento, la organización en almacén e inventarios. Además de
ellos depende la salud de los comensales, muchas veces una mala preparación es
suficiente para enfermar a una o varias personas, tomando también en cuenta que
actualmente no se encuentra implementada la norma dentro del establecimiento,
el foco de infección puede ser altos. Deben tomarse en cuenta la limpieza de los
utensilios e instrumentos de cocina, desinfección diaria en el área de preparación,
cocción correcta del producto, medidas de salubridad para la manipulación de
alimentos (por ejemplo, guantes o cofia para el cabello), aseo correcto del
personal y limpieza profunda de las instalaciones.

Referencias

Aguilar Morales, J. E., & Vargas Mendoza, J. E. (2010). Servivio al cliente. Network de Psicología
Organizacional. México: Asociación Oaxaqueña de Psicología AC.

Baraza, X., Castejón, E., & Guardino, X. (2016). Higiene industrial. Editorial UOC.

Cha, J. M. (2019). Custumers perceotions in value and food safety on customer satisfaction and
loyalty in restaurant environments: Moderating roles of gender and restaurant types.
Journal of Quality Assurance in Hospitality and Tourism.

Coll. I., J. L., Fernández, J., M. C., Torres, M., M. R., & Sainz, J., A. F. (1999). Control e higiene de los
alimentos. McGraw-Hill Interamericana.

Couso, R. P. (2005). Servicio al cliente. Ideaspropias Editorial SL.

Estrada, N. C. (2010). Oportunidades y retos para la industria alimentaria. En Comisión Federal


para la Protección contra Riesgos Sanitarios (1st ed.), Secretaría de Salud.

Flores, T. G., & Herrera. R., A. R. (2005). Enfermedades transmitidas por alimentos y PCR:
prevención y diagnóstico. Salud pública de México.

Kooper, G., Calderón, G., Schneider, S., Domínguez, W., Gutiérrez, G., Rosell, C., & Mejía, D. (2009).
Enfermedades transmitidas por alimentos y su impacto socioeconómico. Informe de la
Organización de las Naciones Unidas para la agricultura y la alimentación. Roma, Italia:
FAO, 6, 1-194.

Ruiz, M, C. (2015). ALIMENTOS AMBULANTES, RIESGO Y APLICABILIDAD DE LA NOM-251-SSA1-


2009 EN TUXTLA GUTIÉRREZ, CHIAPAS. TUXTLA GUTIÉRREZ,CHIAPAS.

Salud, S. (2009). Prácticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos


alimenticios. NORMA Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-2009.

Secretaría de Salud. (2010). NORMA Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de higiene


para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios. México: SINEC.

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