(123doc) Huong Dan Mastercam v9 0 Milling

GVHD: Ths.
NGUYEÃN HOAØI NAM Luaän vaên toát nghieäp

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
PHAÀN I:
Nhöõng noäi dung cô

baûn trong
Mastercam 9.0 – phaàn
Mill
SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 1

GVHD: Ths. NGUYEÃN HOAØI NAM Luaän vaên toát nghieäp
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG 1
MOÂI TRÖÔØNG MASTERCAM
Muïc tieâu chöông:
o Baét ñaàu chöông trình Mastercam – phaàn Mill

o Hieåu ñöôïc caùc trình ñôn maøn hình vaø laøm theá naøo di chuyeån töø moät
maøn hình ñeán maøn hình khaùc
o Hieåu ñöôïc caùc chöùc naêng SAVE, FILE vaø EXIT

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
I. MÔÛ CHÖÔNG TRÌNH MASTERCAM MILL V.9

Coù hai caùch ñeå vaøo Mastercam Mill V.9 chaïy döôùi neàn Window 98
o Caùch 1: Neáu ta coù taïo bieåu töôïng treân maøn hình desktop
Nhaán ñuùp vaøo noù
Hình 1.1
o Caùch 2: Nhaán vaøo nuùt Start sau ñoù vaøo Program File choïn
Mastercam Mill V9
Hình 1.2
II. THAY ÑOÅI KÍCH CÔÛ CÖÛA SOÅ
§ Phoùng to cöûa soå: Phoùng to cöûa soå Mastercam ñeå laøm kín maøn hình,
nhaán vaøo nuùt nhaán Maximize treân thanh title bar
Teân trình öùng duïng Maximize Exit
Minimize
Hình 1.3

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
§ Thu nhoû cöûa soå Ñeå thu nhoû cöûa soå, nhaán vaøo nuùt nhaán Minimize
treân thanh title bar
§ Thay ñoåi kích côõ cöûa soå

1. Choïn moät ñieåm treân vieàn hay goùc cöûa soå vaø ñieåm naøy thay
ñoåi thaønh hình muõi teân hai ñaàu
Hình 1.4
2. Nhaán vaø giöõ traùi chuoät cuûa goùc hay vieàn maøn hình
Mastercam
3. Thaû nuùt nhaán chuoät ra khi kích côõ cöûa soå thích hôïp
§ Di chuyeån cöûa soå
Ñeå di chuyeån cöûa soå, vò trí chuoät treân thanh coâng cuï taïi ñænh cöûa soå bao
goàm teân trình öùng duïng (hay coøn goïi laø thanh title bar), nhaán chuoät, giöõ nuùt
nhaán xuoáng. Di chuyeån cöûa soå ñeán vò trí môùi, thaû nuùt nhaán ra.
III. GIAO DIEÄN MASTERCAM 9.0

Sau khi vaøo Mastercam 9.0, heä thoáng seõ hieån thò maøn hình Mastercam
9.0 ñöôïc chia thaønh boán phaàn : maøn hình ñoà hoïa, thanh coâng cuï, trình ñôn
screen vaø phaàn giao tieáp vôùi ngöôøi söû duïng.
• Phaàn hieån thò ñoà hoïa (Graphics Displays)
Ñaây laø nôi laøm vieäc maø hình veõ cuûa chuùng ta coù theå taïo ra, thöû laïi hay
hieäu chænh
• Thanh coâng cuï (Toolbar)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Thanh toolbar laø haøng nuùt ñi qua ñænh maøn hình. Caùc nuùt nhaán naøy coù
bieåu töôïng hay soá ñeå deã xaùc ñònh. Di chuyeån chuoät leân treân nuùt nhaán, ñeå
chuoät ngöøng laïi treân bieåu töôïng vaø Mastercam seõ töï ñoäng moâ taû nuùt nhaán.
Toolbar
Trình ñôn chính
(Main Menu)
Graphics
Displays
Trình ñôn phuï
(Secondary Menu)
Goác toïa ñoä
Hình 1.5
• Phaàn Screen Menu

Dieän tích naøy boá trí ôû phía traùi maøn hình goàm trình ñôn chính vaø
trình ñôn phuï. Trình ñôn chính thöôøng ñeå choïn chöùc naêng chính cuûa heä
thoáng nhö laø Create, Modify hay Toolpaths. Trình ñôn phuï thöôøng ñeå
thay ñoåi thoâng soá heä thoáng nhö Z depth hay Color maø noù thöôøng thay ñoåi
bôûi ngöôøi söû duïng. Taát caû caùc leänh söû duïng trong Mastercam coù theå ñöôïc
choïn töø vuøng naøy.
• Phaàn System Response
Moät hay hai doøng chöõ taïi cuoái maøn hình bieåu thò traïng thaùi cuûa leänh
söû duïng. Ñaây laø nôi ta seõ nhaän ñöôïc caùc thoâng ñieäp traû lôøi töø Mastercam.
Xem vuøng naøy caån thaän, noù coù theå yeâu caàu moät vaøi thoâng soá töø baøn phím
• Choïn moät tuøy choïn trình ñôn
Trong Mastercam, coù hai caùch ñeå choïn trình ñôn töø vuøng Screen
Menu
1. Di chuyeån chuoät vaøo trong vuøng trình ñôn. Sau ñoù hoäp trình
ñôn caàn choïn ñöôïc phaùt saùng, nhaán chuoät ñeå kích hoaït leänh
2. Nhaán chöõ vieát hoa ñaàu tieân cuûa leänh

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Baûng 1.1 Main Menu
Leänh Moâ taû

Analyze Hieån thò goác toïa ñoä vaø thoâng tin cô sôû döõ lieäu cho ñoái
töôïng ñöôïc choïn nhö point, line, arc, spline, surface hay
dimension treân maøn hình. Noù raát höõu duïng ñeå xaùc nhaän
ñoái töôïng maø môùi ñöôïc taïo ra tröôùc ñoù. Ví duï, noù coù theå
duøng ñeå xaùc ñònh goùc cuûa ñöôøng thaúng hay baùn kính cuûa
Create ñöôøng troøn
Taïo ra ñoái töôïng hình hoïc vaø veõ noù treân maøn hình. Caùc
File hình veõ ñoù goàm line, arc, circle, rectangle…
Thao taùc taäp tin nhö SAVE, GET, CONVERT,
Modify TRANMIT hay RECEIVE
Xform Hieäu chænh hình veõ nhö Fillet, Trim, Break, vaø Join
Chuyeån ñoåi hình veõ coù saün vôùi leänh mirror, rotate, scale
Delete vaø offset
Xoùa moät ñoái töôïng hay nhoùm ñoái töôïng töø maøn hình vaø
cô sôû döõ lieäu cuûa heä thoáng
Screen
In hay hieån thò hình veõ, chæ ra soá ñoái töôïng veõ, phoùng to
vaø thu nhoû, thay ñoåi soá viewport vaø caáu hình
Solids
Xaây döïng moâ hình khoái raén
Toolpaths
Taïo ra ñöôøng chaïy dao NC söû duïng drill, contour,
NC utils
pocket…
BACKUP
Thao taùc vaø tieán haønh ñöôøng chaïy dao
MAIN MENU Trôû laïi trình ñôn tröôùc ñoù
Trôû laïi trình ñôn chính
Baûng 1.2 Secondary Menu
Leänh Moâ taû

Z: 0.000 Hieån thò vaø thay ñoåi chieàu saâu laøm vieäc hieän taïi
Color:10 Thieát laäp maøu cuûa heä thoáng
Level: 1 Thieát laäp lôùp (level) hoaït ñoäng cuûa heä thoáng
Style/width Thieát laäp loaïi ñöôøng thaúng vaø ñoä roäng ñöôøng neùt

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Groups Choïn moät soá ñoái töôïng vaø lieân keát chuùng laïi vôùi nhau
baèng teân
Mask: OFF Thieát laäp lôùp (level) masking
Tplane: OFF Choïn maët phaúng duïng cuï
Cplane:T Choïn maët phaúng veõ
Gview: T Thay ñoåi goùc nhìn hình veõ. Chuù yù goùc nhìn hình veõ ñoäc
laäp vôùi maët phaúng veõ
Trình ñôn, leänh, caáu truùc tuøy choïn cuûa Mastercam laø moät caây xaép
xeáp. Ví duï, taïo ra hình chöõ nhaät söû duïng phöông phaùp 2 points
Hình 1.6
Choïn trình ñôn Create. Trình ñôn thay ñoåi vaø baây giôø laø caùc trình
ñôn con cuûa Create. Choïn Rectange vaø trình ñôn thay ñoåi thaønh trình ñôn
con cuûa Rectange. Choïn 2 points ñeå leänh ñöôïc thöïc hieän:
Ø Create à Rectange à 2 points
IV. THOAÙT KHOÛI MASTERCAM

Thoaùt khoûi Mastercam laøm theo trình töï sau:
Ø Böôùc 1: Ñeán trang goác cuûa trình ñôn chính
Choïn MAIN MENU à File à Next Menu
Ø Böôùc 2: Choïn tuøy choïn Exit
Ø Böôùc 3: Xaùc nhaän ñeå thoaùt khoûi Mastercam
Choïn Yes

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
V. SÖÛ DUÏNG PHÍM TAÉT TRONG MASTERCAM

Duøng phím taét trong Mastercam raát caàn thieát ñeå taêng toác ñoä laøm
vieäc. Caùc phím taét ñöôïc moâ taû beân döôùi:
• Giaù trò maëc ñònh
Trong Mastercam, giaù trò maëc ñònh ñöôïc thieát laäp bôûi heä thoáng (hay
ñöôïc nhaäp töø ngöôøi söû duïng tröôùc ñoù) ñöôïc chæ ra trong hoäp thoaïi trong
phaàn ñoái thoaïi vôùi ta:
Enter the radius :0.5
Neáu ta quyeát ñònh söû duïng giaù trò maëc ñònh, ta khoâng caàn phaûi goõ
laïi chuùng vaø giaù trò ñaõ ñöôïc chaáp nhaän theo hai caùch :
a) Nhaán phím Enter (↵)
b) Nhaán nuùt traùi chuoät
Neáu ta muoán thay ñoåi giaù trò maëc ñònh, ta khoâng caàn phaûi xoaù ñi giaù
trò cuõ, chæ caàn nhaäp vaøo giaù trò môùi
• BACKUP vaø MAIN MENU
BACKUP trôû laïi trình ñôn tröôùc ñoù moät caáp vaø MAIN MENU nhaûy tôùi
trình ñôn chính. Ta coù theå duøng chuoät ñeå choïn tuøy choïn hay söû duïng phím
taét theo:
Tuøy choïn trình ñôn Phím

BACKUP Esc
MAIN MENU Nhaán phím Esc lieân tuïc
• Phím taét duøng trong Mastercam
Alt+0 Thieát laäp chieàu saâu Z cho Cplane

Alt+1 Thieát laäp maøu chính
Alt+2 Thieát laäp lôùp (level) chính
Alt+3 Thieát laäp level mask
Alt+4 Ñaët maët phaúng duïng cuï
Alt+5 Ñaët Cplane
Alt+6 Ñaët Gview
Alt+A Môû cöûa soå Auto Save
Alt+B Baät taét thanh coâng cuï

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Alt+C Chaïy chöông trình öùng duïng C-Hook
Alt+D Thoâng soá toaøn cuïc (Global)
Alt+E AÅn/hieän hình veõ
Alt+F Goïi trình ñôn font
Alt+G Choïn thoâng soá löôùi
Alt+H Hieån thò Help
Alt+I Môû danh saùch file
Alt+J Jop setup
Alt+L Thieát laäp loaïi ñöôøng thaúng vaø ñoä roäng neùt
Alt+M Lieät keâ caáp phaùt boä nhôù cuûa Mastercam
Alt+N Hieäu chænh teân goùc nhìn
Alt+O Operation manager
Alt+P Baät/taét daáu nhaéc Mastercam
Alt+Q Huyû thao taùc tröôùc ñoù
Alt+R Hieäu chænh thao taùc tröôùc ñoù
Alt+S Toâ boùng (baät/taét)
Alt+T Trong trình ñôn toolpath, baät/taét hieån thò ñöôøng
chaïy dao
Alt+U Undo
Alt+V Hieån thò Mastercam Version vaø soá series SIM
Alt+W Ñaët caùc cöûa soå Viewport
Alt+X Ñaët maøu, level, loaïi vaø chieàu roäng ñöôøng thaúng töø
ñoái töôïng ñöôïc choïn
Alt+Z Ñaët lôùp nhìn thaáy ñöôïc
Alt+ ’ Taïo ra ñöôøng troøn vôùi hai ñieåm
Alt+Tab Chuyeån qua laïi giöõa caùc trình öùng duïng
Alt+ - Vôùi ñoái töôïng aån, choïn ñoái töôïng boå sung ñeå laøm
aån
Alt + = Khoâng aån ñoái töôïng ñöôïc choïn
Tab/Shift +Tab Qua laïi giöõa hai hoäp thoaïi ñieàu khieån
Esc Ngaét heä thoáng hay trôû laïi trình ñôn tröôùc ñoù
Page up/Page down Phoùng to hay thu nhoû
Cussor Arrows Di chuyeån hình veõ
Ctrl+E Trong Operation Manager, môû roäng hay huûy taát
caû caùc böôùc gia coâng
• Caùc phím chöùc naêng cuûa Mastercam

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Coù 9 phím chöùc naêng ñaëc bieät söû duïng trong Mastercam. Söû duïng
leänh taét vaø phím chöùc naêng laø caùch nhanh nhaát ñeå töøng böôùc hoaøn thaønh
thao taùc vaø coù theå giaûm thôøi gian veõ
Phím chöùc naêng Alt + phím chöùc naêng

F1 Zoom Caân ñoái hình veõ treân maøn
hình
F2 Zoom tröôùc ñoù hay scale ñi
F3 0.5 Scale vôùi tæ leä 0.8
F4 Repaint (taùi taï o laïi hình veõ) Baät/taét veát chuoät
F5 Analyze (Phaân tích) Thoaùt khoûi Mastercam
F6 Delete (Trình ñôn Delete) Xoaù cöûa soå
F7 File (Trình ñôn File) Hieäu chænh file
F8 Modify (Trình ñôn Modify) (khoâng duøng)
F9 Create (Trình ñôn Create) Caáu hình (Configuration)
F10 Baät taét thoâng tin veà chi tieát Veõ truïc toïa ñoä
Hieån thò cöûa soå thöïc thi Hieån thò cöûa soå thöïc thi

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG 2
TOOL AND TOOL LIBRARIES.

(COÂNG CUÏ CAÉT VAØ
THÖ VIEÄN COÂNG CUÏ )

o Ñònh nghóa duïng cuï caét trong thö vieän.
o Taïo ra duïng cuï caét môùi
o Tính toaùn cheá ñoä caét cho dao caét.
o Hieäu chænh duïng cuï caét.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Baát kyø moät chu trình caét goït bao giôø vieäc choïn dao caét hay taïo moät
dao caét cho vieäc gia coâng luoân quan troïng.
I. CREAT A NEW TOOL – SETTING TOOL PARAMETER
Chöùc naêng naøy duøng ñeå taïo ra duïng cuï môùi vaø thieát laäp thoâng soá cho
dao tröôùc khi gia coâng.
Trong hoäp thoaïi Tool Manager, Click chuoät phaûi vaøo vuøng traéng,
choïn Creat a New Tool (hình 2.1)
Hình 2.1
Xuaát hieän hoäp thoaïi Define Tool
Hoäp thoaïi Define Tool vôùi 3 trang theå hieän cho pheùp chuùng ta
ñònh nghóa duïng cuï caét vaø tính toaùn cheá ñoä caét. (hình 2.2)
1. Tool Holder: Xaùc ñònh duïng cuï keïp
a- Holder : chieàu daøi phaàn chui laép vaøo ñaàu keïp dao.
b- Overall : chieàu daøi töø ñænh dao ñeán ñaàu keïp dao.
c- Shoulder : chieàu daøi phaàn thaân dao.
d- Flute : chieàu daøi phaàn laøm vieäc cuûa dao.
e- Diameter : ñöôøng kính dao.
f- Arbor diameter : ñöôøng kính phaàn chui.
g- Holder dia : ñöôøng kính ngoaøi cuûa ñaàu keïp dao.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
h- Tool # : kyù hieäu dao ñöôïc söû duïng trong chöông trình NC. Ví duï :
T1, T2,...,T10...
Hình 2.2
i- Capable of : chöùc Hình 2.2 naêng gia coâng.
- Rough : duøng cho gia coâng thoâ.
- Finish : duøng cho gia coâng tinh.
- Both : duøng cho caû gia coâng thoâ vaø tinh.
k- Profile : bieân daïng. Hình 2.3
- Auto : Mastercam töï ñoäng löïa choïn bieân daïng maëc ñònh theo töøng
loaïi dao ñang ñöôïc ñònh nghóa.
- Custom : cho pheùp ngöôøi duøng choïn loaïi bieân daïng.
2- Tool type : loaïi duïng cuï caét.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chuùng ta coù theå löïa choïn loaïi duïng cuï caét trong cöûa soå naøy. Öùng vôùi
moãi loaïi duïng cuï caét seõ coù caùch thieát laäp thoâng soá rieâng cho noù.
Hình 2.4
3- Parameters : caùc thoâng soá cuûa duïng cuï caét vaø cheá ñoä caét.
Hình 2.5

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Trong ñoù
Rough XY step (%) : tham soá naøy chæ ñònh tyû leä % ñöôøng kính duïng
cuï raøng buoäc vôùi phoâi trong quaù trình caét thoâ. Noùi caùch khaùc, noù chæ ñònh
lööïng dö thoâ trong quaù trình caét thoâ. VD: Dao phay ngoùn 20mm vôùi giaù trò
rough step XY laø 60% thì löôïng caét thoâ seõ laø 12mm
Finish XY step: chæ ñònh tyû leä ñöôøng kính duïng cuï vôùi phoâi trong
quaù trình caét tinh. Noùi caùch khaùc, ñoù laø löôïng aên dao tinh. VD: Dao phay
ngoùn 20mm vôùi giaù trò finish XY step laø 10% thì löôïng caét tinh seõ laø 2mm.
Rough Z step: tham soá naøy chæ ñònh chieàu saâu caét theo phöông Z
cho quaù trình caét thoâ. Noù bieåu thò döôùi daïng % cuûa ñöôøng kính duïng cuï.
VD: dao phay ngoùn 20 mm vôùi giaù trò rough Z step laø 50% thì chieàu saâu caét
thoâ phöông Z laø 10 mm.
Finish Z step: tham soá naøy chæ ñònh chieàu saâu caét theo phöông Z cho
quaù trình caét tinh. Noù bieåu thò döôùi daïng % cuûa ñöôøng kính duïng cuï.
VD: dao phay ngoùn 20mm vôùi giaù trò rough Z step laø 10% thì chieàu
saâu caét thoâ phöông Z laø 2mm.
Required pilot dia: duøng ñeå chæ ñònh ñöôøng kính cuûa loã daãn höôùng
ñoøi hoûi cho nhöõng duïng cuï rieâng bieät. Loã daãn höôùng thöôøng caàn cho
khoan, ta-roâ ren, khoeùt roäng loã hay phay tuùi.
Material: duøng ñeå choïn vaät lieäu cho duïng cuï. Coù 6 tuyø choïn:
o HSS duïng cuï theùp gioù
o Carbide duïng cuï vaät lieäu cacbit
o C Carbide vaät lieäu phuû cacbit
o Ceramic vaät lieäu ceramic (söù)
o Borzon vaät lieäu borzon
o Unknown vaät lieäu seõ ñöôïc ñònh nghóa
% of matl. cutting speed: chæ thò toác ñoä caét maëc ñònh tyû leä % vôùi
toác ñoä caét beà maët ñöôïc ñeà nghò trong cô sôû döõ lieäu cuûa Mastercam. Toác ñoä
caét beà maët ñöôïc quyeát ñònh chuû yeáu nhôø vaøo vaät lieäu duïng cuï vaø vaät lieäu
cuûa phoâi ñöôïc caét.
% of matl. feed per tooth: chæ thò toác ñoä caét maëc ñònh tyû leä % vôùi
toác ñoä caét beà maët ñöôïc ñeà nghò trong cô sôû döõ lieäu cuûa Mastercam. Toác ñoä
caét beà maët ñöôïc quyeát ñònh chuû yeáu nhôø vaøo vaät lieäu duïng cuï vaø vaät lieäu
cuûa phoâi ñöôïc caét
Tool file name: löïa choïn taäp tin hình hoïc cuûa duïng cuï seõ ñöôïc hieån
thò:

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 2.6
Tool name: duøng ñeå ñaët teân cho duïng cuï. Ta coù theå ñöa vaøo vaøi
doøng moâ taû cho duïng cuï. (hình 2.6)
Spindle rotation: chæ ñònh chieàu quay cuûa truïc duïng cuï theo cuøng
chieàu kim ñoàng hoà (CW) hay ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà (CCW)
Coolant: chæ ñònh cheá ñoä ñieàu khieån dung dòch trôn nguoäi. Coù 4 cheá
ñoä sau:
o Off taét dung dòch trôn nguoäi
o Mist môû dung dòch trôn nguoäi daïng söông
o Flood môû dung dòch trôn nguoäi theo doøng
o Spindle môû dung dòch trôn nguoäi qua duïng cuï caét
Dia Offset Number : thoâng soá naøy ñöôïc duøng khi coù söï hieäu chænh
baùn kính dao vôùi thieát laäp In Control. Thoâng thöôøng giaù trò naøy baèng vôùi
Tool Number, tuy nhieân chuùng ta coù theå nhaäp moät giaù trò döông khaùc.
Length Offset Number : thoâng soá naøy duøng hieäu chænh chieàu daøi
duïng cuï caét trong chöông trình NC. Thoâng thöôøng giaù trò naøy baèng vôùi Tool
Number, tuy nhieân chuùng ta coù theå nhaäp moät giaù trò döông khaùc.
Ví duï : G0G43H1Z10.
Feed rate : toác ñoä chaïy dao theo X, Y.
Plunge rate : toác ñoä chaïy dao theo Z.
Retract rate : toác ñoä luøi dao.
Spindle speed : toác ñoä voøng cuûa truïc hính.
Number of flutes : soá raõnh treân duïng cuï caét.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Calc. Speed / Feed : nuùt leänh naøy duøng ñeå tính toaùn cheá ñoä caét,
vieäc tính toaùn döïa vaøo caùc thoâng soá veà duïng cuï caét, vaät lieäu laøm duïng cuï
caét, vaät lieäu caàn gia coâng...
Save to library : löu nhöõng giaù trò tính toaùn vaøo thö vieän ñeå sau naøy
söû duïng laïi duïng cuï caét naøy, chuùng ta chæ caàn choïn noù maø khoâng phaûi tính
toaùn laïi cheá ñoä caét.
Jop setup : trôû vaøo hoäp thoaïi choïn phoâi.
II. EDIT A TOOL: Hieäu chænh thoâng soá dung cuï caét.
Edit a tool söû duïng khi ta caàn chænh söûa caùc thoâng soá cuûa duïng cuï caét
moät caùch tröïc tieáp.
Click chuoät phaûi vaøo duïng cuï caàn hieäu chænh trong hoäp thoaïi Tool
Manager. (hình 2.7)
Hình 2.7
Sau khi vaøo Edit Tool, xuaát hieän trôû laïi hoäp thoaïi Define Tool,
chuùng ta seõ hieäu chænh caùc thoâng soá dao caét trôû laïi.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG III:
JOB SETUP –
CAØI ÑAËT NHÖÕNG THOÂNG SOÁ
CHUNG CHO PHOÂI

o Naém ñöôïc caùc thoâng soá lieân quan ñeán phoâi: chuaån phoâi,
chuaån dao, vaät lieäu phoâi…
o Thieát laäp ñöôïc caùc thoâng soá treân.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
I. JOB SETUP:
Chöùc naêng Job Setup duøng ñeå caøi ñaët caùc thoâng soá lieân quan ñeán
phoâi.
Choïn Main menu \ Toolpaths \ Job set up. Xuaát hieän hoäp thoaïi
Job set up: (Hình 3.1)
Hình 3.1
1- Kích thöôùc phoâi :
X, Y. Z laø kích thöôùc theo 3 chieàu truïc cuûa phoâi
2- Stock Origin
Chuaån phoâi ñöôïc maëc ñònh taïi vò trí taâm ôû beà maët treân cuøng cuûa
phoâi. Caàn phaûi khai baùo chuaån phoâi ñeå heä thoáng tính toaùn quyõ ñaïo chaïy
dao chính xaùc. (Hình 3.2)
Coù hai caùch khai baùo:

Nhaäp tröïc tíeáp giaù trò X, Y, Z vaøo hoäp thoaïi.
Click chuoät vaøo Select orgin, ta choïn chuaån döïa
vaøo phoâi.
Hình 3.2

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
3- Material :
Thoâng soá naøy cho chuùng ta bieát loaïi vaät lieäu cuûa phoâi ñöôïc choïn
hoaëc choïn vaät lieäu cho phoâi.
Click chuoät vaøo nuùt … , xuaát hieän hoäp thoaïi (Hình 3.3)
Choïn caùc loaïi vaät lieäu ñöôïc
löu tröõ trong thö vieän vaät lieäu
Material Library, hoaëc chuùng ta
cuõng coù theå ñònh nghóa theâm moät loaïi vaät lieäu. Hình 3.3
4- Tools …
Click chuoät vaøo Tool… xuaát hieän hoäp thoaïi Tool Manager. (Hình
3.4)
Hình 3.4
Hoäp thoaïi Tool Manager duøng ñeå löïa choïn dao caét. Chuùng ta söû
duïng hoäp thoaïi naøy ñeå löïa choïn duïng cuï caét vaø tính toaùn cheá ñoä caét cho
töøng dao moät. Chuùng ta coù theå löïa choïn dao trong thö vieän hoaëc ñònh nghóa
dao môùi vaø löu vaøo trong thö vieän ñeå söû duïng.
Click chuoät phaûi vaøo khoaûng traéng trong hoäp thoaïi, ta löïa choïn dao
töø trong thö vieän dao.
Click ñuùp chuoät vaøo dao vöøa choïn, hoäp thoaïi Define Tool xuaát hieän
vôùi 3 trang ñeå ñònh nghóa dao vaø tính toaùn cheá ñoä caét. (Hình 3.5)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Click vaøo nuùt Calc. Speed / Feed ñeå ra leänh cho heä thoáng tính toaùn
cheá ñoä caét. Keát quaû tính toaùn naøy seõ ñöôïc söû duïng trong chöông trình NC
maø chuùng ta taïo ra sau naøy. (Xem chöông Define Tool ñeå coù nhieàu thoâng
tin hôn).
Hình 3.5
5- Mpfan…
Hoäp thoaïi löïa choïn heä thoáng maõ G-Code (tuyø thuoäc vaøo maùy CNC
cuï theå maø ta löïa choïn cho phuø hôïp)
Ví duï : Heä thoáng maùy DenFord söû duïng phaàn meàm cuûa Fanuc thì söû
duïng maõ file post laø Mpfan.pst ñeå taïo maõ NC.
6- Safety Zone…
Khaùc vôùi Mastercam 8.1, Master cam 9. Coù theâm thoâng soá veà vuøng
an toaøn trong khi gia coâng, traùnh ñöôïc nhöõng va chaïm do dao hay do chuaån
gaây ra.
Click chuoät vaøo Safety Zone…, hoäp thoaïi Safety Zone xuaát hieän.
(hình 3.6; hình 3.7; hình 3.8).

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Khi choïn vuøng an toaøn trong khi gia coâng, ta coù theå choïn vuøng an
toaøn daïng hình khoái chöõ nhaät, hay daïng hình caàu, hoaëc hình truï.
Hình 3.6
Hình 3.7
Hình 3.8

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
II- COMMON TOOL PARAMETERS :
Caùc thoâng soá chung cuûa caùc Toolpath. (Hình 3.9)
Hình 3.9
1- Tool number (Tool #) : kyù hieäu thöù töï cuûa dao ñöïôïc choïn trong
chöông trình NC
Ví duï : T1, T2, T3 …
2- Head # : giaù trò cuûa thoâng soá naøy luoân baèng –1 vôùi taát caû dao caét.
3- Diameter offset number : vò trí chöøa giaù trò Offset cuûa dao theo
ñöôøng kính
Ñoái vôùi moãi loaïi dao caét, thoâng soá naøy luoân ñöôïc maëc ñònh giaù trò
cuøng vôùi giaù trò cuûa Tool number. Tuy nhieân chuùng ta coù theå nhaäp moät giaù
trò lôùn hôn hoaëc baèng 0
4- Length offset number : vò trí chöøa giaù trò Offset cuûa dao theo
chieàu daøi.
Töông töï diameter offset, ta coù theå nhaäp moät giaù trò lôùn hôn hoaëc
baèng 0
5- Tool name :

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Teân cuûa duïng cuï caét ñöôïc löu tröõ trong Tool Library (thö vieän dao)
6- Feed rate : toác ñoä chaïy dao theo 2 phöông X vaø Y (S X, SY)
(mm/phuùt)
7- Plunge rate : toác ñoä chaïy dao theo phöông Z (S Z) (mm/phuùt)
8- Retract rate : toác ñoä luøi dao (mm/phuùt)
Tuyø thuoäc vaøo duïng cuï caét ñöôïc löïa choïn vaø tính toaùn cheá ñoä caét ôû
phaàn treân, Mastercam seõ söû duïng keát quaû ñoù cho caùc giaù trò toác ñoä naøy
theo ñoái vôùi laø mm/phuùt. Tuy nhieân chuùng ta cuõng coù theå nhaäp moät giaù trò
toác ñoä caét khaùc.
9- Tool diameter : giaù trò ñöôøng kính dao
10- Program number (Program #) : laø kyù hieäu chöông trình NC
11- Sequence start (Seq. start) : soá thöù töï cuûa caâu leänh ñaàu tieân
trong chöông trình NC
12- Sequence increment (seq. inc) : giaù trò taêng theâm cho moãi caâu
leänh keá tieáp.
13- Corner radius : baùn kính ñænh dao.
14- Spindle speed : toác ñoä cuûa truïc chính
15- Coolant : töôùi trôn.
Coù theå choïn moät trong caùc phöông phaùp töôùi trôn sau :
- Off : khoâng töôùi trôn
- Flood : töôùi trôn ngaäp traøn.
- Mist : tuôùi trôn daïng söông muø
- Spindle : töôùi trôn daïng doøng chaûy theo dao
16- Home Postion : (Hình 3.10)
Hình 3.10
Thoâng soá naøy duøng ñeå ñieàu khieån vò trí thay dao cho chöông trình
NC
17- Rotary Axis : (Hình 3.11)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Thoâng soá naøy chæ söû duïng khi heä thoáng cuûa chuùng ta coù theå hoaït
ñoäng 4 hoaëc 5 truïc ñoàng thôøi.
Hình 3.11
18- Tool Display : (Hình 3.12)
Chöùc naêng naøy cho pheùp hieån thò duïng cuï caét khi moâ phoûng chöông
trình. Chuùng ta coù caùc löïa choïn sau :
Hình 3.12
Animate : Dao caét seõ khoâng xuaát hieän doïc theo ñöôøng chaïy dao maø
chæ xuaát hieän taïi nhöõng ñieåm ñaàu vaø cuoái haønh trình.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Static : Dao caét seõ xuaát hieän taïi moïi ñieåm doïc theo ñöôøng chaïy dao
vaø seõ khoâng bò xoaù.
Interpolate : Dao caét seõ xuaát hieän taïi ñieåm xaùc ñònh töông ñoái bôûi
kích thöôùc.
Endpoints : Dao caét chæ xuaát hieän taïi ñieåm cuoái cuûa ñöôøng vieàn
ñöôïc choïn.
Run : Taïo ra ñöôøng chaïy dao toaøn boä chöông trình
Step : Taïo ra ñöôøng chaïy dao töøng böôùc.
III. NHÖÕNG THOÂNG SOÁ KHAÙC : (Hình 3.13)
Hình 3.13
1- Clearance : thieát laäp ñoä cao maø taïi ñoù duïng cuï caét di chuyeån
Tröôùc khi thöïc hieän chuyeån ñoäng chaïy dao nhanh xuoáng, heä thoáng
seõ di chuyeån theo phöông X, Y ôû chieàu cao naøy roài môùi chaïy dao xuoáng
nhanh baèng leänh G0.
2- Retract : maët phaúng luøi dao
Toaï ñoä maët phaúng luì dao nhanh theo 2 phöông X, Y. Khi dao di
chuyeån nhanh töø vò trí naøy sang vò trí khaùc, tröôùc tieân dao luøi veà ñeán toaï ñoä
naøy sau ñoù môùi thöïc hieän chaïy dao nhanh G0 theo X, Y.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
3- Feed plane :
Toaï ñoâï chaïy dao nhanh theo phöông Z, dao seõ chaïy nhanh G0 xuoáng
ñeán toaï ñoä naøy roài môùi thöïc hieän toác ñoä caét Sz Feed plane ñöôïc maëc ñònh
theo 2 cheá ñoä :
- Absolute : tuyeät ñoái (so vôùi cplane)
- Incremental : töông ñoái
4- Rapid retract :
Neáu thoâng soá naøy ñöôïc löïa choïn thì khi khoâng caét goït (nghóa laø khi
chaïy dao vôùi leänh G0), dao seõ chaïy vôùi vaän toác toái ña maø maùy coù theå thöïc
hieän ñöôïc.
5- Top of stock :
Toaï ñoä beà maët treân cuøng cuûa phoâi :
- Absolute : tuyeät ñoái (so vôùi cplane)
- Incremental : töông ñoái
6- Depth : Toaï ñoä chieàu saâu caàn gia coâng.
Caùc toaï ñoä naøy chuùng ta coù theå thieát laäp tuyeät ñoái (absolute) töông
ñoái so vôùi Cplane, hay töông ñoái (Incremental) töông ñoái vôùi ñoái töôïng.
- Absolute : tuyeät ñoái (so vôùi cplane), so vôùi chuaån thaûo chöông caàn
coù giaù trò xaùc ñònh
- Incremental : töông ñoái, laáy giaù trò Z cuûa ñoái töôïng laøm chieàu saâu
caét
7- Depth cut : (Hình 3.14)
Hình 3.14
Chöùc naêng : Hoäp thoaïi naøy thieát laäp giaù trò chieàu saâu caét thoâ, chieàu
saâu caét tinh, soá laàn caét thoâ, soá laàn caét tinh beà maët ñaùy.
- Max rough step : Chieàu saâu caét toái ña khi caét thoâ cuûa 1 laùt caét.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- Finish cuts : Soá laàn caét tinh
- Finish step : Chieàu saâu caét tinh
- Keep tool down : Giöõ nguyeân toaï ñoä Z khi chuyeån töø vò trí keát
thuùc caét thoâ sang vò trí baét ñaàu caét tinh.
- Tapered walls : Taïo thaønh nghieâng.
- Outer wall taper angle : Goùc nghieâng thaønh ngoaøi
- Island taper angle : Goùc nghieâng thaønh ñaûo loài.
** Depth cut orther (Hình 3.15)
Thoâng soá naøy duøng khi gia coâng nhieàu
hoác. Hình 3.15
- By contour: gia coâng chieàu saâu bieân daïng thöù 1 xong roài môùi gia
coâng caùc bieân daïng tieáp theo, cöù nhö vaäy cho ñeán khi heát caùc contour.
- By depth: taát caû caùc contour ñeàu cuøng ñöôïc gia coâng vôùi moät
chieàu saâu.( max rough step).
8- Compensation direction: phöông phaùp phay (höôùng caét)
Hình 3.16
- Left : hieäu chænh baùn kính dao traùi.

- Right : hieäu chænh baùn kính dao phaûi
9- Compensation type :
Söï hieäu chænh baùn kính dao.
Chuùng ta coù theå thieát laäp söï hieäu chænh baùn kính dao khi taïo caùc quyõ
ñaïo chaïy dao baèng chöùc naêng Compensation type. Söï thieát laäp coù theå laø
trong boä ñieàu khieån (In control) hay trong maùy tính (In computer).
- In control :
Neáu söï thieát laäp hieäu chænh baùn kính dao laø In control thì Mastercam
seõ taïo ra moät leänh hieäu chænh laø G41 (left – hieäu chænh baùn kính dao traùi),

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
G42 (right – hieäu chænh baùn kính dao phaûi) vaø G40 (Off – khoâng hieäu chænh
baùn kính dao) cho vieäc keát thuùc hieäu chænh trong chöông trình NC khi taïo
quyõ ñaïo caét.
- In computer :
Neáu söï thieát laäp hieäu chænh baùn kính dao laø In computer thì
Mastercam seõ taïo ra quyõ ñaïo caét coù söï hieäu chænh maø khoâng caàn ñeán leänh
G41, G42 hay G40. Neáu söï thieát laäp laø Left thì dao caét seõ di chuyeån beân
traùi bieân daïng caàn gia coâng, coøn neáu söï thieát laäp laø Right thì dao caét seõ di
chuyeån beân phaûi bieân daïng caàn gia coâng vaø neáu söï thieát laäp laø Off thì taâm
dao caét seõ di chuyeån ñuùng theo bieân daïng caàn gia coâng.
Löu yù : Khi No compensation (off compensation) ñöôïc choïn cho
contour toolpaths thì : - lead in/out vaø tapered wall (trong depth cut) khoâng
ñöôïc duøng.
10- Tip Compensate :
Thoâng soá naøy cho pheùp chuùng ta thieát laäp söï hieäu chænh chieàu daøi
dao theo taâm (Center) hay ñænh (Tip) cuûa duïng cuï caét.
11- Roll Cutter Around Coner :
Thoâng soá naøy chæ coù taùc duïng khi Cutter Compensation ñöôïc thieát
laäp laø In Computer. Noù ñöôïc duøng trong tröôøng hôïp 2 ñöôøng vieàn giao
nhau thaønh goùc nhoïn.
Neáu söï thieát laäp laø None heä thoáng seõ giöõ cho caùc giao ñieåm ñöôïc
saéc, nghóa laø khoâng laøm cuøn caïnh saéc
Hình 3.17
Neáu söï thieát laäp laø Shap heä thoáng seõ taïo ra nhöõng cung bo taïi caùc
giao ñieåm coù goùc nhoû hôn 135 o.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 3.18
Neáu söï thieát laäp laø All heä thoáng seõ bo troøn taát caû caùc goùc.
12- Linearization Tolerance :
Thoâng soá thieát laäp giaù trò dung sai chuyeån töø nhöõng ñöôøng cong sang
ñöôøng thaúng. Moät giaù trò nhoû hôn seõ laøm cho quyõ ñaïo gia coâng chính xaùc
hôn nhöng chuùng ta phaûi chaáp nhaän moät chöông trình NC daøi hôn vaø dó
nhieân thôøi gian gia coâng cuõng seõ laâu hôn.
13- XY stock to leave :
Thoâng soá naøy thieát laäp giaù trò löôïng dö coøn laïi theo 2 phöông X, Y
daønh cho caùc böôùc gia coâng sau.
14- Z stock to leave :
Thoâng soá naøy thieát laäp giaù trò löôïng dö coøn laïi theo phöông Z daønh
cho caùc böôùc gia coâng sau.
IV- TOOL PLANE (Tplane)
Tplane laø maët phaúng dao goàm caùc loaïi sau :
1-Tplane Off :
Ñaây laø thieát laäp maëc ñònh cuûa heä thoáng, khi ñoù mastercam seõ veõ
ñöôøng chaïy dao töông ñoái theo höôùng nhìn Top, nghóa laø noäi suy trong maët
phaúng XY (G17).
2- Tplane vuoâng goùc vôùi Cplane :
Khi ñoù quyõ ñaïo chaïy dao seõ ñöôïc noäi suy trong maët phaúng ZX (G18)
hay YZ (G19)
3- Tplane song song vôùi Cplane :
Chuùng ta coù theå söû duïng baát kyø maët phaúng naøo song song vôùi Cplane
ñeå laøm Tplane.
4- Tplane 3D Contour and Surfaces :
Trong tröôøng hôïp naøy Tplane ñöôïc thieát laäp töông ñoái vôùi 3D
Contour hay Surfaces
V- TOOL ORGIN :

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Tool Origin laø goác toaï ñoä cuûa dao, coù theå goïi laø chuaån thaûo chöông.
Noù ñöôïc söû duïng ñeå taïo ra quyõ ñaïo chaïy dao. Chuùng ta coù theå choïn Tool
Origin taïi baát kì toaï ñoä naøo so vôùi chuaån cuûa heä thoáng System Origin
(chuaån tham chieáu khi veõ). Tuy nhieân kinh nghieäm cho thaáy ta neân choïn
Tool Origin theo phoâi.
Hình 3.19

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG IV:
OPERATION MANAGER
(QUAÛN LYÙ THAO TAÙC)

o -Naém roõ caùc chöùc naêng trong Operation Manager
o Giuùp kieåm tra laïi nhöõng Toolpaths tröôùc khi xuaát sang
maùy NC

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
OPERATION MANAGER (Quaûn lyù thao taùc)

Sau khi ñöôøng chaïy dao (toolpaths) ñöôïc taïo (xem phaàn II), chuùng
coù theå ñöôïc kieåm laïi baèng bieåu ñoà, boä xöû lyù xuaát (post processor) ñeå taïo ra
maõ NC treân cô sôû döõ lieäu gia coâng môùi vaø thoâng tin veà duïng cuï.
Mastercam nhoùm nhöõng chöùc naêng thao taùc naøy trong hoäp thoaïi
“Operations Manager”. Boán chöùc naêng chöùa trong hoäp thoaïi Operations
Manager laø:
Regen Path: taïo ra ñöôøng chaïy dao döïa treân caùc tham soá môùi
Backplot: taïo ra backplot cuûa ñöôøng chaïy dao ñöôïc choïn treân maøn
hình
Verify: thöïc hieän kieåm tra ñöôøng chaïy dao
Post: chuyeån ñoåi döõ lieäu vò trí ñöôøng chaïy dao thaønh chöông trình
NC
Highfeed: tính toaùn feed rates laøm giaûm thôøi gian gia coâng maø
khoâng aûnh höôûng ñeán ñoä chính xaùc
Trình töï môû hoäp thoaïi Operation Manager
1. Choïn Toolpaths à Operations
2. Hoäp thoaïi Operation Manager vôùi döõ lieäu caùc ñöôøng chaïy dao seõ
xuaát hieän nhö sau: (Hình 4.1)
Hình 4.1

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
I. CHÖÙC NAÊNG BACKPLOT (veõ laïi ñöôøng chaïy dao treân maøn
hình)
Chöùc naêng backplot hieån thò laïi ñöôøng chaïy dao trong cheá ñoä ñöôïc
quy ñònh. Trình ñôn backplot hieån thò nhö sau: (Hình 4.2)
Hình 4.2
1. Cheá ñoä thöïc thi (Execution mode)

Backplot coù theå ñöôïc thöïc hieän trong hai cheá ñoä:
Step: duïng cuï di chuyeån ñi moät gia soá khi leänh Step ñöôïc choïn. Ta
caàn tieáp tuïc choïn leänh Step ñeå hoaøn taát ñöôøng chaïy dao backplot
Run: duïng cuï chaïy lieân tuïc cho ñeán khi keát thuùc ñöôøng chaïy dao
NHÖÕNG TUØY CHOÏN KHAÙC:
Show path: hieån thò veát cuûa taâm duïng cuï caét doïc theo ñöôøng chaïy
dao sau khi backplot
Show tool: hieån thò duïng cuï caét trong quaù trình backplot
Show hold: hieån thò duïng cuï keïp trong quaù trình backplot
Verify: toâ veát chaïy dao ñeå bieåu thò lôùp vaät lieäu bò caét boû
MC8 file: thöïc hieän backplot caùc taäp tin MC8 theo thöù töï ñeå xem
ñöôøng chaïy dao treân baûn veõ coù saün hoaëc so saùnh vôùi moät baûn veõ môùi.
2. Cheá ñoä Display (hieån thò)
Mastercam cung caáp caùc thoâng soá khaùc nhau ñeå hieån thò duïng cuï vaø
ñöôøng chaïy dao (hình 4.3)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 4.3
3. Cheá ñoä Step (töøng böôùc)

Duïng cuï coù theå hieån thò döôùi moät trong hai cheá ñoä sau:
a- Interpolate: duïng cuï ñöôïc hieån thò taïi moät gia soá veà khoaûng caùch
vaø noù chính laø ñoä lôùn töøng böôùc ñöôïc xaùc ñònh tröôùc ñoù (noäi suy)
b- Endpoints: duïng cuï ñöôïc hieån thò taïi moãi ñieåm cuoái cuûa ñöôøng
chaïy dao
c- Tool motion: (söï chuyeån ñoäng cuûa duïng cuï)
Caùc thoâng soá hieån thò cho pheùp ta löïa choïn cheá ñoä hieån thò cuûa coâng
cuï vaø ñöôøng chaïy dao. Söï chuyeån ñoäng cuûa duïng cuï coù theå ñöôïc hieån thò
trong cheá ñoä hoaït hình hoaëc cheá ñoä tónh. Trong cheá ñoä hoaït hình, duïng cuï
seõ xuaát hieän vaø bieán maát taïi moãi ñieåm doïc theo ñöôøng chaïy dao. Trong
cheá ñoä tónh, duïng cuï seõ xuaát hieän taïi moãi ñieåm treân ñöôøng chaïy dao vaø seõ
khoâng bò xoùa ñi.
Heä thoáng söû duïng chöùc naêng Delay ñeå cho pheùp chæ ñònh duïng cuï seõ
hieån thò bao laâu moãi laàn noù hieän treân maøn hình. Cho Delay = 0.0 ñoái vôùi
taäp tin lôùn.
d- Simulate Axis Substitution: phuû ñoái töôïng leân moät hình truï truïc
quay cuûa ñöôøng chaïy dao. (moâ phoûng söï thay ñoåi truïc)
e- Erase Toolpath in Repaint: gôõ boû ñöôøng backplot ñaõ hieån thò töø
maøn hình ñoà hoïa khi ñöôïc refresh (laøm töôi).
f- Fit Toolpath: hieån thò toaøn boä ñöôøng chaïy dao treân maøn hình.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
g- Save as Geometry: taïo ñoái töôïng töø caùc chuyeån ñoäng cuûa ñöôøng
chaïy dao backplot.
h- Cleanup on Null Tool Change: Choïn cheá ñoä hoaït ñoäng ñeå laøm
töôi maøn hình moãi khi duïng cuï thay ñoåi.
i- Simulate Rotary Axismoâ phoûng chuyeån ñoäng cuûa truïc C laøm truïc
quay cuûa ñöôøng chaïy dao.
k- Tool Appearance: (söï xuaát hieän cuûa duïng cuï). (Hình 4.4)
Nhaáp vaøo nuùt Tool Appearance ôû döôùi ñaùy hoäp thoaïi Backplot
Display Parameters.
Hình 4.4
4. Caùc thoâng soá duøng ñeå xaùc

ñònh söï xuaát hieän cuûa duïng cuï caét nhö
theá naøo trong quaù trình backplot.
a- Show tool: hieån thò duïng cuï
caét trong khi backplot. Coù ba cheá ñoä:
Plain: duïng cuï caét hieån thò
theo moät hình daïng phaúng thaúng
Fluted: caùc raõnh cuûa duïng
cuï ñöôïc hieån thò
Shaded: duïng cuï caét ñöôïc
Hình 4.5
toâ boùng

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
b- Spin tool: xoay duïng cuï trong khi backplot.
c- Tool holder appearance (duïng cuï keïp)
d- Show holder: hieån thò duïng cuï keïp trong khi backplot.
e- Stop parameters: (Caùc tham soá döøng)
Ta coù theå döøng chöùc naêng backplot taïi ñieåm cho tröôùc baèng caùch ñaët
thoâng soá trong Stop Parameters. Nhaáp vaøo nuùt Stop Parameter ôû döôùi
ñaùy hoäp thoaïi Backplot Display Parameters.(Hình 4.5)
f- Colors (maøu saéc) vaø Material (vaät lieäu) cho duïng cuï vaø ñoà keïp
duïng cuï
Maøu hieån thò cho duïng cuï vaø ñoà keïp duïng cuï coù theå ñöôïc choïn baèng
loaïi maøu saéc hoaëc loaïi vaät lieäu, caû hai ñeàu laø tham soá ôû trong Tool
appearance vaø Holder Apperarance.
Stop at null tool change: chæ thò cho heä thoáng döøng laïi taïi moãi laàn
thay ñoåi duïng cuï vaø taïi luùc khoâng coù duïng cuï trong khi thöïc hieän backplot.
Stop at step number: chæ thò cho heä thoáng döøng taïi moãi böôùc naøo
ñoù.
5- Caùc thoâng soá khaùc coù lieân quan:
Color loop hieån thò maøu ñöôøng daãn backplot.
Show coordhieån thò giaù trò toïa ñoä cuûa ñöôøng daãn backplot.
II. VERIFY (kieåm tra)
Chöùc naêng Verify laø moät coâng cuï kieåm tra vaät theå solid NC maïnh
cuûa Mastercam. Chöùc naêng naøy söû duïng taäp tin NCI nhö laø ñaàu vaøo ñeå
hieån thò ñöôøng chaïy dao vaø chi tieát hoaøn chænh döôùi daïng khoái (solid).
Kieåm tra laïi ñöôøng chaïy dao raát quan troïng trong laäp trình NC vì nhöõng lyù
do sau:
- Phaùt hieän ra ñöôïc nhöõng loãi tieàm taøng trong chöông trình tröôùc
khi ñöôïc chaïy thöû.
- Moâ phoûng quaù trình gia coâng baèng ñoà hoïa sinh ñoäng.
- Ruùt ra ñöôïc nhöõng thöù caàn thieát cho quaù trình chaïy thöû.
- Giaûm thôøi gian thieát keá vaø saûn xuaát chi tieát.
- Giaûm giaù thaønh.
1. Hoäp thoaïi Standard Turbo: (Hình 4.6)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Toác ñoä chaäm

Töøng
böôùc
Phoùng to
thu nhoû
Döøng
Thay ñoåi Toác ñoä

Gia coâng nguoàn saùng nhanh
Quay laïi Phaàn phoâi
Caáu hình Nhanh tôùi
Hình 4.6
2. Verify Configuration (Caáu hình Verify)

Nhaáp vaøo nuùt “Configure”. Coù naêm nhoùm tham soá: stock shape
(hình daïng phoâi), display control, miscellaneous (hoãn hôïp) vaø NCI file
selection. (Hình 4.7)
Hình 4.7

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
2.1- Stock shape: Ñöôøng bieân cuûa phoâi coù theå ñöôïc xaùc ñònh trong
hình hoäp hoaëc hình truï.
a- Box boundary: Ñöôøng bieân hình hoäp söû duïng hai ñieåm: ñieåm cöïc
tieåu (min) vaø ñieåm cöïc ñaïi (max) ñeå xaùc ñònh chieàu daøi, roäng vaø cao cuûa
hình hoäp.
Ñöôøng bieân hoäp ñöôïc xaùc ñònh baèng ba caùch:
- Scan NCI file(s): duøng giaù trò toïa ñoä cuûa taäp tin ñöôøng chaïy dao
ñöôïc choïn laøm ñöôøng bieân phoâi.
- Use Job Setup values: söû duïng ñöôøng bieân phoâi ñaõ ñöôïc xaùc ñònh
trong job setup
- Pick stock corners: choïn hai ñieåm töø cöûa soå ñeå xaùc ñònh ñöôøng
bieân hoäp.
b- Cylinder boundary: Ñöôøng bieân truï troøn söû duïng heä truïc truï,
ñöôøng kính truï, cöïc tieåu Z vaø cöïc ñaïi Z ñeå ñònh nghóa phoâi hình truï.(Hình
4.8)
Taâm naèm treân truïc Z Taâm naèm treân truïc X Taâm naèm treân truïc Y
Hình 4.8
2.2- Tool display (hieån thò duïng cuï)

Duïng cuï caét ñöôïc hieån thò ôû ba cheá ñoä: turbo, wireframe (khung daây)
vaø solid (khoái). Ba tham soá ñöôïc duøng ñeå döøng duïng cuï taïm thôøi trong cheá
ñoä chaïy kieåm tra.
a- Turbo (khoâng coù duïng cuï): khoâng hieån thò duïng cuï trong quaù
trình chaïy kieåm tra.
b- Wireframe tool: duïng cuï ñöôïc hieån thò trong cheá ñoä khung daây.
c- Solid tool: duïng cuï ñöôïc hieån thò trong cheá ñoä khoái.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
2.3- Display holder: ñoà keïp duïng cuï ñöôïc hieän theâm vaøo.
- Change tool/color: hieån thò caùc maøu saéc khaùc nhau trong vuøng
caét cuûa phoâ i.
- Stop on tool change: döøng taïm thôøi quaù trình chaïy kieåm tra khi
baát ngôø gaëp leänh thay ñoåi duïng cuï.
- Stop on gouge: döøng taïm thôøi quaù trình chaïy kieåm tra khi moät
raõnh ñuïc ñöôïc phaùt hieän.
3- Display control: (ñieàu khieån quaù trình hieån thò)
Söï hieån thò cuûa quaù trình chaïy kieåm tra coù theå ñöôïc ñieàu khieån baèng
caùc tham soá sau:
a- Move/step: xaùc ñònh moät con soá chæ thò löôïng dao di chuyeån trong
moät böôùc. Choïn cheá ñoä chaïy thöû ñeå gia coâng töï ñoäng hay töøng böôùc. Trong
cheá ñoä Machine (gia coâng thöïc), heä thoáng seõ kieåm tra ñöôøng chaïy dao moät
caùch lieân tuïc. Nhaáp vaøo nuùt “step” ñeå tieáp tuïc böôùc keá tieáp.
b- Move/refresh: duïng cuï di chuyeån doïc theo ñöôøng chaïy dao vaø töï
laøm töôi (refresh) taïi moãi böôùc.
c- Speed – Quality: thieát laäp toác ñoä cuûa quaù trình chaïy thöû. Toác ñoä
nhanh seõ ít laøm toán thôøi gian cho quaù trình chaïy thöû nhöng seõ laøm giaûm
chaát löôïng beà maët gia coâng, ñieàu naøy cuõng ñöôïc hieån thò treân maøn hình.
4- Miscellancous: (hoãn hôïp)
Use TrueSolid: duøng kyõ thuaät advanced solid modeling ñeå taïo ra,
thao taùc hoaøn chænh vaø moâ phoûng chính xaùc ñöôøng chaïy dao.
Cutter compensation in control : hieån thò khi naøo buø tröø duïng cuï
caét trong ñieàu khieån ñöôïc söû duïng.
Display X Y Z axes: hieån thò truïc X Y Z cuûa ñoái töôïng ñöôïc chaïy
kieåm tra.
Display coordinates: hieån thò giaù trò toïa ñoä trong khi chaïy kieåm tra.
Create log files: taïo taäp tin baùo caùo.
5- File selection (choïn taäp tin)
Coù hai caùc choïn taäp tin .NCI ñeå thöïc hieän chaïy kieåm tra: NCI file
vaø Current MC9
a- NCI File: Choïn moät taäp tin NCI löu treân ñóa
b- Current MC8: Duøng taäp tin NCI ñang hoaït ñoäng beân döôùi taäp tin
MC9 maø ta ñang veõ.
* Nhaän xeùt:

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng Verify (chaïy kieåm tra) ñöôïc chaïy baèng hai caùch: töø
Operations Manager mode hay töø NC utilities mode.
Trình töï chaïy kieåm tra töø Operations Manager mode
1. Choïn “Operations” ñeå môû trình ñôn Operations Manager.
2. Choïn nuùt Verify ñeå môû chöùc naêng Verify.
3. Maãu vaät lieäu phoâi seõ xuaát hieän treân maøn hình.
4. Choïn “Machine” ñeå chaïy kieåm tra ñöôøng chaïy dao.
Trình töï chaïy kieåm tra töø NC Utilities mode
1. Choïn NC utils à Verify
2. Maãu vaät lieäu phoâi seõ xuaát hieän treân maøn hình.
3. Choïn “Machine” ñeå chaïy kieåm tra ñöôøng chaïy dao.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG V
CONTOUR DEFINITION
(XAÙC ÑÒNH CONTOUR)

- Naém ñöôïc caùc lôïi ích cuûa vieäc xaùc ñònh bieân daïng cho pheùp nhieàu ñoái
töôïng cuûa hình daïng chi tieát ñöôïc ñònh daïng thoáng nhaát thaønh moät ñoái
töôïng ñôn.
- Xaùc ñònh ñöôïc caùc Chain theo töøng daïng Toolpaths

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CONTOUR DEFINITION (XAÙC ÑÒNH CONTOUR)

Moät ñöôøng contour bao goàm moät soá caùc ñoái töôïng hình hoïc keát noái
vôùi nhau thaønh hình bieân daïng cuûa chi tieát ñeå ñöôïc gia coâng. Lôïi ích cuûa
vieäc xaùc ñònh contour cho pheùp nhieàu ñoái töôïng cuûa hình daïng chi tieát
ñöôïc ñònh daïng thoáng nhaát thaønh moät ñoái töôïng ñôn. Ñieàu naøy giuùp thuaän
tieän trong vieäc caét bieân daïng hay phay tuùi chæ vôùi moät chuyeån ñoäng lieân
tuïc cuûa duïng cuï caét.
I. CHAINING DIRECTION : (Höôùng raøng buoäc)
Ñieåm choïn treân ñoái töôïng ñaàu tieân seõ xaùc ñònh vò trí baét ñaàu vaø
höôùng raøng buoäc cuûa contour. Höôùng raøng buoä c cuõng chính laø höôùng cuûa
contour. Höôùng raøng buoäc baét ñaàu taïi ñieåm muùt cuûa moät ñoái töôïng, baét
ñieåm muùt naøo gaàn vò trí choïn nhaát vaø troû ñeán ñieåm muùt khaùc. (Hình 5.1)
Hình 5. 1
Coù hai loaïi contour: kín (closed) vaø hôû (open). Trong contour kín,
ñoái töôïng ñaàu vaø cuoái ñöôïc noái vôùi nhau. Trong contour hôû, chuùng khoâng
ñöôïc noái nhau. Contour duøng trong caét tuùi phaûi laø contour kín. (Hình 5.2)
Hình 5. 2

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
II. CHAINING METHODS: (Caùc phöông phaùp raøng buoäc)
Phöông Moâ taû Minh hoïa

phaùp
Chain Xaùc ñònh moät
contour goàm moät
hay nhieàu ñoái töôïng
Window Xaùc ñònh moät
contour goàm caùc ñoái
töôïng naèm hoaøn
toaøn trong cöûa soå
Area Xaùc ñònh moät
contour töø moät nhoùm
caùc contour
Single Xaùc ñònh moät

contour bao goàm chæ
moät ñoái töôïng ñôn
Section Xaùc ñònh moät

contour vôùi moät
vuøng caùc ñoái töôïng
ñöôïc keát noái vôùi
nhau.
Point
Last Goïi laïi nhoùm
cuoái caùc contour ñaõ
bò raøng buoäc cho
thao taùc môùi
Unselect Boû choïn ñoái vôùi
contour vöøa ñöôïc
choïn.
III. CHAIN OPTION (Tuøy choïn Chain)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Tuøy choïn Chain duøng ñeå raøng buoäc töï ñoäng moät chuoãi caùc ñoái töôïng
keát noái nhau thaønh moät contour. Ñoái töôïng ñöôïc choïn cuõng laø ñoái töôïng
ñaàu tieân trong chuoãi contour (hình 5.1 ôû treân).
Sau khi choïn ñoái töôïng khôûi ñaàu cuûa contour, coù caùc chöùc naêng sau
ñeå chænh höôùng raøng buoäc vaø ñoái töôïng khôûi ñaàu cuûa contour
Reverse: Ñaûo chieàu höôùng raøng buoäc (höôùng muõi teân) (hình 5.3)
Movefwd: Thay ñoåi ñoái töôïng khôûi ñaàu ñeán ñoái töôïng keá tieáp trong
chuoãi (hình 5.4)
Move back: Thay ñoåi ñoái töôïng khôûi ñaàu luøi veà ñoái töôïng keà sau
trong chuoãi (hình 5.5)
Select str: Choïn moät ñoái töôïng laøm ñoái töôïng khôûi ñaàu môùi trong
contour (hình 5.6)
Höôùng ban ñaàu Sau khi ñaûo höôùng
Hình 5.3
Höôùng ban ñaàu Sau khi di chuyeån tôùi
Hình 5.4
Höôùng ban ñaàu Sau khi di chuyeån luøi
Hình 5.5

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
1- Options (Caùc tuøy choïn)

Coù caùc caùch khaùc nhau ñeå che caùc ñoái
töôïng trong chuoãi vaø caùc tham soá khaùc veà
raøng buoäc naèm trong trình ñôn Chaining
Option (hình 5.7)
Hình 5.7
2- Tuøy choïn Rectangle vaø Polygon: (döôùi tuøy choïn Windows)

Tuøy choïn naøy cho pheùp choïn moät chuoãi caùc ñieåm baèng moät ña giaùc
ñeå xaùc ñònh contour:
+ Inside: goàm taát caû caùc ñoái töôïng naèm hoaøn toaøn trong ña giaùc.
(Hình 5.8)
+ In+intr: goàm taát caû caùc ñoái töôïng beân trong hoaëc treân ñöôøng bieân
ña giaùc. (Hình 5.9)
+ Intersect goàm chæ nhöõng ñoái töôïng naèm treân ñöôøng bieân ña giaùc.
(Hình 5.10)
+ Out+intr goàm taát caû caùc ñoái töôïng naèm beân ngoaøi hoaëc treân
ñöôøng bieân ña giaùc. (Hình 5.11)
+ Outside goàm taát caû caùc ñoái töôïng naèm hoaøn toaøn beân ngoaøi
ñöôøng bieân ña giaùc. (Hình 5.12)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 5.8 Beân trong ña giaùc
Hình 5.9 Beân trong vaø beân treân ña giaùc
Hình 5.10 Beân trong vaø beân treân ña giaùc
Hình 5.11 Treân ñöôøng bieân ña giaùc

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 5.12 Beân ngoaøi ña giaùc
3- Area Option: Tuøy choïn naøy cho pheùp choïn moät contour töø nhoùm
caùc contour. (Hình 5.13)
Hình 5.13
4- Single option: Tuøy choïn naøy choïn moät ñoái töôïng ñôn laøm moät
contour. (Hình 5.14)
5- Section option: Tuøy choïn vuøng duøng ñeå choïn moät vuøng vaät theå
laøm thaønh moät contour. (Hình 5.15)
Hình 5.14

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 5.15
6- Point option: Tuøy choïn ñieåm ñeå xaùc ñònh moät ñieåm ñôn laøm
thaønh moät contour
7- Last option: Tuøy choïn naøy choïn contour cuoái cho quaù trình môùi
8- Unselect option: Tuøy choïn naøy boû choïn contour sau cuøng
Khi taïo nhöõng Toolpaths khaùc nhau thì ta seõ choïn nhöõng tuyø choïn
khaùc nhau cho phuø hôïp vôùi töøng Toolpaths.
VD: Neáu chuùng ta caàn gia coâng moät hoác hình chöõ nhaät, duøng Pocket
Toolpaths, bieân daïng ñöôïc choïn phaûi laø bieân daïng kín, nhöng neáu duøng
Contour Paths, thì coù theå gia coâng theo caû bieân daïng kín vaø caû bieân dang
hôû.
(Xem phaàn III – baøi taäp maãu ñeå bieát theâm chi tieát)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
PHAÀN 2
MILL TOOLPATHS –
CAÙC CHU TRÌNH GIA COÂNG
TRONG MILL

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
A - CAÙC CHU TRÌNH GIA

COÂNG ÑÖÔØNG CHAÏY DAO 2D
CÔ BAÛN
Muïc tieâu :
• Nhaän daïng naêm loaïi ñöôøng chaïy dao 2D vaø bieát khi naøo duøng chuùng
• Ñònh nghóa caùc thoâng soá coâng cuï thoâng thöôøng duøng trong caùc ñöôøng
chaïy dao 2D
• Aùp duïng naêm ñöôøng chaïy dao 2D taïo ra chöông trình NC ñeå gia coâng
chi tieát

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Phaàn naøy trình baøy caùc moâñun 2D. Mastercam coù naêm moâñun 2D:
contour, pocket, drill, cirmill vaø point.
Moâñun Moâ taû ÖÙng duïng

Contour Taïo nhöõng ñöôøng chaïy Caét bieân
(vieàn) dao doïc theo moät daõy caùc ñoái daïng ngoaøi vaø
töôïng hình hoïc lieân keát nhau trong cuûa chi
nhö moät contour. tieát
Caùc daïng hình yeâu caàu:
lines (ñöôøng), arcs (cung troøn),
spline (ñöôøng cong spline)
Drill (khoan) Taïo ñöôøng chaïy dao ñeå Khoan
thöïc hieän khoan, khoeùt loã hay Khoeùt
loã ren Doa
Daïng hình yeâu caàu: points Taroâ ren
(ñieåm)
Pocket (hoác) Taïo ñöôøng chaïy dao ñeå Phay maët
laáy ñi vaät lieäu baèng moät ñöôøng phaúng roäng
contour kín.(daïng hoác)
Daïng hình yeâu caàu: ñöôøng
bieân kín
Face (maët) Taïo ñöôøng chaïy dao ñeå Phay maët
phay beà maët roäng treân moät phaúng roäng
ñöôøng bieân kín ñöôïc choïn.
Daïng hình yeâu caàu: ñöôøng
bieân kín
Circ tlpths Taïo ñöôøng chaïy dao ñeå Caét hình

Circle mill caét moät ñöôøng troøn hoaøn chænh daïng beân trong
vôùi moät cung troøn ñi vaøo, hai cuûa moät ñöôøng
cung 180 0 vaø moät cung ñi ra troøn
Thread mill Taïo moät daõy caùc ñöôøng Caét ren trong
(ta-roâ ren) chaïy dao xoaén oác ñeå gia coâng hay ren ngoaøi
ren vôùi moät ñaàu ta-roâ ren

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Point Taïo ra ñöôøng chaïy dao ñeå Nhaûy dao
nhaûy qua caùc chöôùng ngaïi treân qua caùc chöôùng
maùy coâng cuï. ngaïi

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG I
2D CONTOUR TOOLPATH
- ÑÖÔØNG VIEÀN TRONG MAËT
PHAÚNG.

- Ñònh nghóa ñöôïc caùc thoâng soá trong Contour Toolpaths.
- Söû duïng ñöôïc Contour Toolpaths nhaát laø khi öùng duïng
chuùng trong phay CNC.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng: Contour Toolpath (quyõ ñaïo chaïy dao theo bieân daïng)
cho pheùp chuùng ta taïo ra nhöõng ñöôøng chaïy dao theo caùc bieân daïng baát kyø.
Choïn Main menu \ choïn Toolpath \ Contour, sau khi löïa choïn
nhöõng ñöôøng bieân daïng caàn gia coâng, choïn Done, heä thoáng seõ theå hieän
hoäp thoaïi ñeå chuùng ta thieát laäp thoâng soá cho ñöôøng chaïy dao maø ta ñang
thöïc hieän.
Sau khi choïn Toolpaths \ Contour vaø xaùc ñònh caùc bieân daïng, heä
thoáng seõ töï ñoäng noái caùc ñoái töôïng ñöôïc choïn laïi, hoäp thoaïi thoâng soá 2D
Contour seõ theå hieän. (Hình 1.1)
Hình 1.1
2D Contour bao goàm nhöõng ñöôøng thaúng (Line), Arcs, Splines vaø
NURB Curves. Taát caû nhöõng ñoái töôïng naøy phaûi naèm treân cuøng maët phaúng
Cplane. Cho pheùp söû duïng leänh hieäu chænh baùn kính dao caét cho ñöôøng
chaïy dao ñöôïc vieát cho moät 2D Contour.
Click chuoät vaøo Contour type, ta ñöôïc caùc kieåu gia coâng 2D
Contour:
- 2D
- 2D Chamfer (caét coù vaït caïnh)
- Ramp (ñoä doác khi ñöa dao vaøo)
- Remachining ( caét laïi) Hình 1.2
2D CONTOUR PARAMETER:

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Nhöõng thoâng soá ñöôøng vieàn cho caû Contour 2D
Hình 1.3
1 Depth : (Xem chöông thoâng soá chung)
Hình 1.4
Chöùc naêng naøy duøng ñeå gaùn ñoä saâu Z cho ñöôøng chaïy dao, ñöôøng
chaïy dao seõ xuaát hieän taïi ñoä saâu naøy.
Söï thieát laäp coù theå laø Absolute hay Incremental :
- Absolute : Tuyeät ñoái
- Incremental : Töông ñoái
Neáu söï thieát laäp laø tuyeät ñoái
thì heä thoáng seõ laøm thaúng caùc
ñöôøng vieàn ñaõ ñöôïc noái laïi vaø taïo
ñöôøng chaïy dao taïi moät ñoä saâu Z
coá ñònh Hình 1.5
Löu yù :

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Neáu depth = 0 : gia coâng vôùi toaï ñoä Z ñöôïc xaùc ñònh bôûi contour.
Neáu depth = -X : gia coâng vôùi toaï ñoä –(Z+X).
2. Multi passes : (Hình 1.6)
Thoâng soá naøy cho pheùp thieát
laäp söï gia coâng vôùi nhieàu laàn caét
thoâ vaø tinh.
a- Roughing passes :
- Number : soá laàn caét thoâ.
- Spacing : khoaûng caùch giöõa
2 ñöôøng caét thoâ lieân tieáp.
b- Finishing passes :
- Number : soá laàn caét tinh
- Spacing : khoaûng caùch giöõa
2 ñöôøng caét tinh lieân tieáp.
Hình 1.6
Chuù yù : Thoâng soá khoaûng caùch giöõa 2 ñöôøng caét (spacing) seõ ñöôïc boû
qua neáu soá laàn caét (number) nhoû hôn 2.
Hình 1.7
c- Machine finish passes at :

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- Final dept : Söï gia coâng tinh chæ thöïc hieän moät laàn cho toaøn boä
chieàu saâu gia coâng khi ñaõ gia coâng thoâ xong.
- All depts : Quaù trình gia coâng tinh ñöôïc thöïc hieän taïi taát caû caùc
chieàu saâu. Khi ñoù heä thoáng seõ gia coâng thoâ vaø gia coâng tinh cho töøng chieàu
saâu tröôùc khi gia coâng chieàu saâu tieáp theo.
- Keep tool down : Giöõ duïng cuï caét taïi chieàu saâu khi caét thoâ ñeå
thöïc hieän vieäc caét tinh maø khoâng caàn ruùt dao leân.
3. Ramp contour: (Hình 1.8)
Chöùc naêng naøy chæ aùp dung cho 2D Contour. Dao seõ caét xuoáng chi
tieát theo moät ñöôøng nghieâng daàn ñeán ñoä saâu caàn thieát.
Choïn bieân daïng ñöôøng chaïy dao \ contour type \ Ramp
Hình 1.8
Khi gia coâng dao seõ di chuyeån theo ñöôøng nghieâng Z thay ñoåi. (Hình
1.9)
A B A
Z (chieàu saâu GC)
Hình 1.9 B
Vieäc taïo ra ñoä nghieâng naøy ñöôïc tính toaùn theo töøng ñoaïn cuûa
ñöôøng Contour thieát laäp trong HÑT Ramp Contour
Khi Contour type = Ramp, Depth cut khoâng ñöôïc söû duïng.
One way ramping for open contour : aùp duïng cho contour hôû. Taïi
töøng ñoaïn cuûa contour thöïc hieän caét nhö sau :
A Aên dao ñaït ñoä saâu Z

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Z
B
Quay lui dao vôùi Z khoâng ñoåi
Hình 1.20
Angel : bieát goùc nghieâng α cuûa ñöôøng Ramp
A
α z
B
Hình 1.21
Depth : Bieát ñoä saâu Z taïi ñieåm thöù hai
Plunge : Thöïc hieän gia coâng taïi Z ñöôïc xaùc ñònh bôiû Ramp Depth, Z
khoâng ñoåi, vieäc taêng Z ñöôïc thöïc hieän taïi caùc ñieåm cuoái cuûa ñoaïn.
Löu yù : Khaùc vôùi caùch chaïy dao cuûa Contour 2D Ramp Contour luoân
luoân thöïc hieän vieäc taêng Z taïi 1 ñieåm coá ñònh.
4.Chamfer Contour:
Chöùc naêng: cho pheùp taïo ra ñöôøng chaïy dao coù söï vaùt meùp, taát caû
caùc ñöôøng vieàn 2D, ñeàu söû duïng ñöôïc chöùc naêng naøy. Tuy nhieân, muoán
thieát laäp thoâng soá Chamfer contour thì tröôùc tieân duïng cuï caét maø ta löïa
choïn baét buoäc phaûi laø loaïi chamfer (nghóa laø phaûi choïn dao chuyeân duøng
cho vaùt meùp), neáu choïn loaïi dao khaùc, heä thoáng seõ baùo loãi vaø taát nhieân
ñöôøng chaïy dao Chamfer Contour cuõng khoâng theå taïo ra.
Hình 1.22
Sau khi löïa choïn Contour type laø 2D Chamfer, click vaøo nuùt
Chamfer ñeå thieát laäp thoâng soá chamfer. (Hình 1.22)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- Width : beà roäng meùp vaùt
- Tip offset : khoaûng caùch duïng cuï caét vöôït xuoáng khoûi beà maët vaùt,
thoâng soá naøy heä thoáng seõ ñöa ra ñeå ta kieåm tra.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG II
DRILL TOOLPATHS

- Naém ñöôïc ñaëc tính ñöôøng chaïy dao khoan.
- Ñònh nghóa ñöôïc caùc thoâng soá khoan, caùc thoâng soá
töông ñöông chöông trình NC trong phay CNC.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng: Taïo ñöôøng chaïy dao ñeå khoan, khoeùt, doa loã
Neáu ñoái töôïng ñöôïc ñöôïc choïn laø ñieåm thì noù chính laø taâm cuûa loã
khoan, neáu ñoái töôïng ñöôïc choïn laø ñöôøng thaúng hay cung troøn thì taâm loã
khoan seõ laø nhöõng ñieåm cuoái cuûa caùc ñoái töôïng naøy, coøn neáu ñoái töôïng
ñöôïc choïn laø voøng troøn thì taâm cuûa caùc voøng troøn aáy laø taâm cuûa loã khoan.
I. TAÏO DRILL TOOLPATHS :
1. Choïn Toolpath \ Drill
2. Xaùx ñònh taâm loã khoan baèng Point Manager
3. Choïn Done
4. Choïn dao
5. Xaùc ñònh thoâng soá khoan : Drill parameters (Hình 2.1)
Hình 2.1
Taát caû caùc chu trình khoan ñeàu duøng 3 giaù trò chieàu saâu theo phöông
Z trong caùc tính toaùn chieàu saâu maø dao phaûi di chuyeån trong quaù trình
khoan
a- Clearance Height : Chieàu cao ban ñaàu
Dao seõ di chuyeån ôû toaï ñoä Z naøy ñeå xaùc ñònh taâm caùc loã khoan, giaù
trò naøy phaûi lôùn hôn giaù trò Retract Height

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
b- Retract Height : Chieàu cao qui chieáu
Dao seõ ñi nhanh xuoáng ñeán toaï ñoä naøy tröôùc khi thöïc hieän SZ, neáu
giaù trò Clearance Height khoâng ñöôïc thieát laäp thì dao seõ di chuyeån giöõa
caùc loã taïi toaï ñoä naøy.
c- Depth : Ñoä saâu
Ñaây laø giaù trò Z cuûa ñaùy loã.
Chuù yù : taát caû caùc toaï ñoä naøy ñeàu coù theå ñöôïc thieát laäp theo daïng
tuyeät ñoái (absolute) hay töông ñoái (incremantel)
II- DRILL CYCLES :
II.1- GIÔÙI THIEÄU VEÀ CAÙC CHU TRÌNH KHOAN :
Mastercam cung caáp cho chuùng ta 8 chu trình khoan ñöôïc ñònh nghóa
saún vaø 13 tuyø choïn khaùc. Moãi chu trình seõ coù caùch thieát laäp thoâng soá rieâng
cho noù. Chuùng ta löïa choïn chu trình khoan baèng caùch click vaøo menu thaû
xuoáng taïi muïc cycle. (Hình 2.2)
Hình 2.2
1. Drill / Counterbore : (G81, G82)

Khoan/Khoeùt maët ñaàu ñöôïc duøng trong tröôøng hôïp L < 3D. khi ñoù
chæ caàn xaùc ñònh thoâng soá Dwell – thôøi gian döøng ôû ñaùy loã
Neáu ta choïn Dwell = 0 thì töông ñöông leänh G81, khi ñoù, khi khoan
ñeán chieàu saâu yeâu caàu, dao seõ ñöôïc nhaác leân ngay maø khoâng coù thôøi gian
döøng ôû ñoù.
Neáu ta choïn Dwell # 0 thì töông ñöông leänh G82, khi ñoù, khi khoan
ñeán chieàu saâu yeâu caàu, dao seõ döøng ôû ñoù vôùi thôøi gian döøng laø giaù trò

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Dwell (ñöôïc tính baèng phaàn nghìn giaây). Khi ñoù, trong chöông trình NC
baïn seõ thaáy xuaát hieän thoâng soá P trong caâu leänh G82.
Dwell = 1000 thì thôøi gian döøng laø 1 giaây.
2- Peck Drill : (G83) (Hình 2.3)
Khoan loã saâu, khoan coù beû phoi. (Hay
coøn goïi laø khoan moài)
Khoan moài, ñöôïc duøng khi L > 3D.
Trong quaù trình khoan coù chuyeån ñoäng ruùt
dao ra khoûi loã khoan ñeå thoaùt phoi. Chu trình
naøy thöôøng ñöôïc duøng ñeå khoan nhöõng phoâi
coù vaät lieäu cöùng khoù gia coâng.
Chuù yù : Khi luøi dao ñeå thoaùt phoi seõ
khoâng theå hieän khi Backplot, noù chæ theå hieän
khi chuùng ta taïo chöông trình NC (laø trò soá
dòch dao ñöùng Q). Hình 2.3
3- Chip Break : (G73) (Hình 2.4)

Chu trình naøy cuõng ñöôïc duøng ñeå khoan loã saâu vôùi L > 3D, nhöng
khaùc Peck Drill ôû choå dao chæ luøi leân moät khoaûng baèng giaù trò Retract
amount ñeå thoaùt phoi chöù khoâng ruùt dao ra khoûi loã khoan.
4- Tap : caét ren phaûi hay ren traùi. (Hình 2.5)
Hình 2.4 Hình 2.5

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Khi chuùng ta choïn duïng cuï caét, ren phaûi RH thì töông ñöông vôùi
chöông trình NC, ta coù leänh G84. Truïc chính seõ quay cuøng chieàu kim ñoàng
hoà khi dao ñi xuoáng vaø quay ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà khi dao ñi leân.
Khi chuùng ta choïn duïng cuï caét ren traùi LH thì töông ñöông trong
chöông trình NC ta coù leänh G74. Truïc chính seõ quay ngöôïc chieàu kim ñoàng
hoà khi dao ñi xuoáng vaø quay cuøng chieàu kim ñoàng hoà khi dao ñi leân.
Chuù yù : Ñoái vôùi 2 chu trình naøy, chuùng ta phaûi thieát laäp toác ñoä giaù trò
chaïy dao F laø mm/voøng (hay F chính laø böôùc ren).
5- Bore #1 : (G85, G89).
(Hình 2.6)
Doa loã vôùi söï chaïy dao vaøo ra ñeå laøm
thaúng vaø mòn loã khoan. Töông ñöông leänh G85
khi Dwell laø 0 vaø G89 khi Dwell # 0
Chuù yù : Ñoái vôùi chu trình naøy chuùng ta
phaûi thieát laäp giaù trò toác ñoä chaïy dao F laø
mm/voøng.
Hình 2.6
6- Bore #2 : (G86)
Chu trình naøy khi dao aên ñeán ñoä saâu yeâu caàu thì truïc chính seõ ngöng
chuyeån ñoäng, khi dao luøi ra truïc chính vaãn khoâng quay.
Neáu giaù trò Dwell # 0 thì khi khoan ñeán chieàu saâu yeâu caàu, chuyeån
ñoäng dao seõ döøng laïi moät khoaûng thôøi gian baèng giaù trò Dwell (tính baèng
giaây) tröôùc khi truïc chính döøng quay vaø ruùt dao leân.
7- Fine bore (Shift) : (G76) (Hình
6.7)
Khoeùt roäng loã ñaõ coù saún.
Chuù yù : Chuùng ta khoân g thieát laäp
giaù trò Dwell ñoái vôùi chu trình naøy vì thöïc
teá heä ñieàu khieån Fanut khoâng coù thoâng soá
P trong chu trình naøy.
Ngoaøi ra chuùng ta coøn 13 tuyø choïn
khaùc ñeå thieát laäp chu trình khoan theo
mong muoán.
Hình 2.7
II.2 - CAÙC THOÂNG SOÁ CHUNG CUÛA CAÙC CHU TRÌNH KHOAN:

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
1- First / Subsequent peck Increment
- Fist peck Increment : thieát laäp chieàu saâu cho laàn khoeùt thöù nhaát.
- Subsequent peck Increment : thieát laäp chieàu saâu caét cho caùc laàn
khoeùt sau laàn khoeùt thöù nhaát.
Chuù yù : Nhöõng thoâng soá naøy chæ aùp duïng cho nhöõng chu trình Peck
Drill vaø Chip Break
2- Peck Clearnance :
Chuù yù : aùp duïng naøy duøng cho chu trình Peck Drill vaø Chip Break
Baèng chu trình khoan Peck Drill vaø Chip Break, heä thoáng cho pheùp
thieát laäp moät giaù tò khe hôû maø dao seõ xuoáng nhanh töø vò trí Retrack
Amount, giaù trò naøy luoân döông vaø nhoû hôn Retrack Amount.
3- Retrack Amount :
Chuù yù : Thoâng soá naøy aùp duïng cho chu trình Peck Drill vaø Chip
Break
Thoâng soá naøy thieát laäp moät khoaûng maø dao seõ luøi laïi ñeå thoaùt phoi.
Giaù trò naøy döông vaø taêng
4- Dwell : thôøi gian döøng khi dao khoan ñeán ñaùy loã.
Dwell = 1000 thì P = 1000 vaø thôøi gian döøng laø 1 giaây.
5- Tip Compensation : (Hình 2.8)
Ñaëc tính Tip
Compensation cho
pheùp töï ñoäng ñieàu
chænh chieàu saâu khoan
ñeå khoan xuyeân qua
heát vaät lieäu döïa vaøo
chieàu daøi cuûa muõi dao
khoan. Chuùng ta xaùc
ñònh goùc muõi khoan vaø
heä thoáng seõ töï ñoäng
xaùc ñònh löôïng hieäu
chænh.
Hình 2.8
Ñeå khôûi ñoäng thuoäc tính naøy ta choïn choïn hoäp thoaïi Tip comp… ñeán
khi daáu kieåm tra xuaát hieän ñeå khôûi ñoäng ñaëc ñieåm hieäu chænh muõi khoan .

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- Tip Angle : Goùc muõi khoan cuûa dao khoan. Thoâng thöôøng ñænh
muõi khoan ñaõ maøi ñeán 118o, heä thoáng seõ theo goùc naøy vaø tính toaùn söï hieäu
chænh döïa vaøo ñöôøng kính cuûa dao.
- Break through amount : Khoaûn nhoâ ra cuûa dao khi khoan loã suoát.
- Tip length : Söï hieäu chænh thì töï ñoäng taïo ra bôûi heä thoáng döïa vaøo
söï tính toaùn sau ñaây : Ñoä hieäu chænh = 0,5 x ñöôøng kính dao x tg (0,5 x
(180 – goùc ñænh dao)
III. POINT MANAGER :
Löïa choïn ñieåm khi khoan treân dieän tích veõ laø 1 hoaëc nhieàu point.(1
÷32766
Choïn Toolpaths \ Drill \ - choïn caùch choïn ñieåm cho chu trình
khoan. (Hình 2.9)
Mastercam cung caáp cho chuùng ta
nhöõng phöông phaùp löïa choïn ñieåm hoaëc taïo
ñieåm nhö sau :
1- Manual :
Duøng tuyø choïn naøy cho pheùp taïo ra
moät loaït caùc ñieåm keát hôïp theo baát kyø thöù
töï naøo. Thöù töï caùc ñieåm gia coâng seõ ñöôïc
thieát laäp taïi muïc Options ( xem muïc 6)
2- Automatic :
Coù theå höôùng daãn heä thoáng töï choïn 3
ñieåm baèng Point Entry. Khi ñoù caùc doøng
nhaéc sau ñaây seõ xuaát hieän : Hình 2.9
- Select the first point : choïn ñieåm thöù nhaát
- Select the second point : choïn ñieåm thöù hai
- Select the last point : choïn ñieåm cuoái cuøng
Thöù töï caùc ñieåm gia coâng seõ ñöôïc thieát laäp taïi muïc Options.
3- Entities :
Choïn baát kyø ñoái töôïng naøo ñeå xaùc ñònh vò trí khoan. Neáu ñoái töôïng
ñöôïc choïn laø ñöôøng thaúng hay cung troøn, thì ñieåm khoan seõ laø nhöõng ñieåm
cuoái cuûa ñöôøng thaúng hay cung troøn ñaõ choïn, coøn neáu ñoái töôïng ñöôïc choïn
laø moät voøng troøn thì ñieåm khoan seõ laø taâm cuûa voøng troøn naøy.
4- Windows pts :

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Duøng moät cöûa soå bao quan nhöõng ñieåm caàn choïn. Thöù töï caùc ñieåm
gia coâng seõ ñöôïc thieát laäp taïi muïc Options.
5- Last : Choïn laïi taát caû caùc ñieåm ñöôïc choïn tröôùc ñoù.
6- Options : tuyø choïn
Chöùc naêng naøy duøng ñeå saép xeáp caùc ñieåm ñaõ ñöôïc choïn theo caùc
daïng ñöôïc trình baøy döôùi ñaây.
Hình 2.10 Hình 2.11
- 2D sort : saép xeáp caùc ñieåm khoan

theo daïng zig-zag
- Rotary sort :
Saép xeáp caùc ñieåm khoan theo daïng
xoay troøn quanh truïc Z theo chieàu kim ñoàng
hoà hoaëc ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà, töø trong
ra ngoaøi hay töø ngoaøi vaøo trong.
- Cross sort :
Saép xeáp caùc ñieåm khoan theo daïng
xoay troøn trong khoâng gian, coù theå löïa xoay
quanh truïc X, Y hoaëc Z.
Hình 2.12
Chöùc naêng naøy chæ coù theå söû duïng khi heä thoáng coù hôn 3 truïc.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chuù yù : Ñieåm khoan ñaàu tieân laø ñieåm ñöôïc ñaùnh daáu maøu ñoû
Hình

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG III
POCKET TOOLPATHS

- Taïo Pocket Toolpaths.
- Naém ñöôïc caùc thoâng soá gia coâng vaø phöông phaùp gia coâng.
- Hieåu ñöôïc caùch söû duïng chuùng trong phay CNC.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng:
Pocket Toolpaths duøng ñeå gia coâng caùc beà maët roäng maø caùc bieân
daïng gia coâng laø hình chöõ nhaät, hình troøn, hoaëc caùc bieân daïng baát kyø keå caû
caùc hoâc coù phaàn ñaûo loài naèm trong hoác, khoâng duøng cho 3D Chain.
I. TAÏO PECKET TOOLPATH:
1- Choïn Toolpath \ Pocket.
2- Choïn bieân daïng hoác baèng Chain Menu.
3- Choïn Dao.
4- Xaùc ñònh caùc thoâng soá
Xuaát hieän hoäp thoaïi vôùi 3 trang. (Hình 3.1)
Hình 3.1
II. TOOL PARAMETERS :

Thoâng soá veà dao caét vaø cheá ñoä caét (xem phaàn thoâng soá chung)
III. POCKET PARAMETERS: (hình 3.2)
Thoâng soá cuûa hoác caàn gia coâng.
Trong trang Tool Parameters naøy, Mastercam 9.0 coù boå sung theâm
phaàn Pocket Type.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 3.2
** POCKET TYPE :
1- Standard : Gia coâng hoác coù bieân daïng baát kyø keå caû caùc hoác coù
ñaûo
2- Facing : (Gioáng nhö Toolpaths \ Facing ) (hình 3.3)
- Over lap percentage : quyõ ñaïo
dao vöôït quaù bieân ngoaøi cuøng, tính = %
ñöôøng kính dao.
- Over lap amount : quyõ ñaïo dao
vöôït quaù bieân ngoaøi cuøng, giaù trò naøy
phuï thuoäc Over lap percentage, tính =
mm.
Hình 3.3
- Approadch distance : khoaûng caùch theâm vaøo cho laùt caét ñaàu tieân
khi tieán dao vaøo.
- Exit distance : khoaûng caùch theâm vaøo cho laùt caét ñaàu tieân khi tieán
dao ra.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
3- Island Facing : gia coâng maët cuûa hoác coù daïng ñaûo, khoâng duøng
cho Morph spiral Roughing Toolpath.
Trong Island Facing coù theâm chöùc naêng Stock above Islands : thieát
laäp giaù trò Z cho oác ñaûo.
Hình 3.4
Island facing = Standard : khi coù nhieàu bieân daïng loàng nhau gioáng
nhö taïo tuyeán aûnh trong AutoCAD.
* Söï khaùc nhau giöõa Facing vaø Island facing :
- Facing : dao vöôït quaù bieân ngoaøi cuøng
- Island facing : khoâng coù hieän töôïng naøy
4- Remachining : (Hình 3.5).
Duøng ñeå gia coâng caùc dieän tích cøn
soùt laïi ôû nguyeân coâng tröôùc.
Ví duï :
Goùc yeâu caàu baùn kính = R2
Nhöng do maët phaúng hoác lôùn neân
ta choïn dao φ20 ñeå gia coâng goùc khoâng
ñuùng vôùi yeâu caàu, duøng remachiming ñeå
tieán haønh gia coâng caùc goác naøy.
a- Compter remaining stock
form : thoâng soá ñeå xaùc ñònh löôïng dö
Hình 3.5
coøn laïi
- All previous operation: choïn maëc ñònh naøy khi coù söï öu tieân cho
nhöõng böôùc caàn xaùc ñònh löôïng dö.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- The previons operation: choïn löôïng dö döïa vaøo böôùc gia coâng
tröôùc.
- Ronghing tool diameter : nhaäp ñöôøng kính dao caét thoâ (dao nhoû
nhaát khi söû duïng)
Neáu khoâng caét heát seõ coù thoâng baùo ôû doøng nhaéc Area ? 0
Remaining stock after remachining Area ? 0
5- Open Pocket : (Hình 3.6)
Gia coâng bieân daïng maø ñieåm
ñaàu khoâng tuyø thuoäc ñieåm cuoái.
Khoâng duøng vôùi Remaching
Khoâng cho pheùp coù ñaûo
Duøng ñöôïc vôùi moïi kieåu chaïy
dao trong Roughing / Finishing
Parameters Hình 3.6
Trong Open pocket : use open pocket cutting Method ñöôïc choïn thì
chaïy dao theo kieåu
•
Ñieåm baét ñaàu chaïy dao
Hình 3.7
- Overtap percontage : khoaûng vöôït qua caïnh hôû tính theo %

ñöôøng kính dao
- Overtap distance : khoaûng vöôït qua caïnh hôû tính theo mm do
thoâng soá treân qui ñònh.
- Create additional finish operation :
Theâm moät böôùc gia coâng tính vaøo Operation Manager ngay sau böôùc
gia coâng pocket. Böôùc gia coâng tinh naøy duøng taát caû caùc thoâng soá nhö gia
coâng pocket nhöng chæ coù gia coâng tinh, vôùi böôùc naøy ta coù theå choïn dao
khaùc.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
IV. ROUGHING / FINISHING PARAMETERS :

Caùc thoâng soá gia coâng thoâ vaø tinh
1- Rough : Thoâng soá gia coâng thoâ
2- Cutting Method : Phöông phaùp caét hoác. (Hình 3.8)
Hình 3.8
Chuùn g ta coù theå söû duïng 1 trong 7 phöông phaùp caét cô baûn sau ñaây,
chöa keå ñeán söï keát hôïp cuûa 7 phöông phaùp naøy vôùi vieäc phay thuaän hay
nghòch, phay xoaén oác töø trong ra ngoaøi hay töø ngoaøi vaøo trong.
Caùc ñieåm baét ñaàu cho ñöôøng chaïy dao phuï thuoäc vaøo söï thieát laäp
höôùng caét, Entry-Helix … heä thoáng seõ töï ñoäng löïa choïn ñieåm vaøo
tuyø thuoäc söï keát hôïp caùc thoâng soá naøy.
a- Zizzag : Gia coâng Pocket theo ñöôøng zizzag
b- Constant Overlap Spirial : Phöông phaùp naøy taïo ra
caùc ñöôøng chaïy dao song song vôùi bieân daïng cuûa hoác, coù söï caét
laép caùc ñieåm giao nhaèm laøm saïch vaät lieäu. Taïo ra caùc ñöôøng
chaïy dao thaúng, ngaén nhöng coù khaû naêng caét saïch phoâi hôn laø
phöông phaùp Parallel Spirial.
c- Parallel Spirial : Phöông phaùp naøy taïo ra caùc ñöôøng
chaïy dao song song vôùi bieân daïng cuûa hoác.
d- Parallel Spirial Clean Coners : Phöông phaùp naøy cuõng
taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao song song vôùi bieân daïng cuûa hoác.
Nhöng khaùc vôùi phöông phaùp treân laø noù laøm saïch caùc ñænh cuûa
nhöõng ñöôøng giao nhau
e- Morph Spiral : Phöông phaùp seõ caét daàn baèng söï thay
ñoåi khoaûng caùch giöõa bieân ngoaøi vaø caùc ñaûo
f- High Speed : Phöông phaùp naøy seõ caét theo moät daïng
ñöôøng xoaéùn oác. Thích hôïp vôùi caùc bieân, daïng laø hình troøn, khoâng
coù ñaûo
g- One way : Ñoái vôùi phöông phaùp naøy, dao chæ caét theo
moät höôùng maø khoâng caét theo höôùng ngöôïc laïi. Höôùng naøy phuï

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
thuoäc vaøo vieäc ta choïn Machining direction laø Climb hay Conventional. Noù
seõ taïo ra quyõ ñaïo chaïy dao coù raát nhieàu ñöôøng chaïy khoâng, chính vì theá
chöông trình NC ñöôïc taïo ra cuõng seõ daøi hôn.
Chuù yù : Ñoái vôùi caùc phöông phaùp phay xoaén oác (Spiral) thì maëc ñònh
Mastercam seõ phay töø ngoaøi vaøo trong. Neáu chuùng ta muoán phay töø trong ra
ngoaøi vaøo trong. Neáu chuùng ta muoán phay töø trong ra ngoaøi thì phaûi choïn
muïc Spiral Inside to Outside.
3- Stepover : Trò soá dòch dao ngang. Chuùng ta coù theå thieát laäp giaù trò
naøy theo 1 trong 2 caùch sau :
Stepover Percentage : Theo tæ leä % so vôùi ñöôøng kính dao
Stepover Distance : Theo khoaûng caùch giöõa 2 ñöôøng chaïy dao keà
nhau.
Hai giaù trò naøy phuï thuoäc nhau.
4- Roughing Angle : Höôùng caét thoâ.
Hình 3.9
Ñaây laø goùc maø dao seõ di chuyeån trong luùc caét thoâ. Neáu choïn 0o thì
dao seõ baét ñaàu ôû vò trí thaáp nhaát cuûa chi tieát vaø seõ caét ngang trong khi di
chuyeån ñi leân trong maøn hình töông ñoái. Neáu choïn 90 o thì dao baét ñaàu ôû vò
trí beân phaûi cuûa chi tieát vaø di chuyeån tôùi gaàn beân traùi trong khi caét ñöùng.
Neáu choïn 180 o, seõ caét nhö höôùng khi choïn 0o nhöng seõ baét ñaàu ôû beân treân
chi tieát thay vì ôû beân döôùi.
5- Minimize tool burial :

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Toái thieåu hoaù söï keït dao, coù theå taêng thôøi gian caét, nhöng cuõng coù
theå giaûm khaû naêng thieät haïi cuûa chi tieát naøo ñoù.
Ñaëc tính Minimize tool burial laø moät ñaëc ñieåm toái öu hoaù ñöôøng
chaïy dao, giuùp traùnh hö hoûng dao khi caét xung quanh nhöõng ñaûo loài trong
loã hoác vôùi dao caét ñaëc bieät nhoû. Muïc ñích cuûa ñaëc tính laø traùnh söï keït dao
trong vuøng xung quanh ñaûo loài coù qua nhieàu phoi lieäu. Khôûi ñoäng ñaëc tính
Minimize tool burial vaø mastercam seõ laøm saïch beân ngoaøi nhöõng vuøng
xung quanh moãi ñaûo loài tröôùc khi chaïy ngang qua vuøng naøy.
Hình 3.10
Söï caân baèng cuûa ñaëc ñieåm naøy laø soá laàn caét coù theå taêng bôûi vì dao
seõ toán nhieàu thôøi gian cho söï dòch chuyeån voøng quanh nhöõng vuøng ñaõ caét
roài. Nhöng neáu duøng moät con dao ñaëc bieät nhoû vôùi soá ñöôøng caét nhoû taêng
leân. Ñaëc ñieåm naøy giuùp traùnh nhöõng hö hoûng dao khi caét xung quanh
nhöõng ñaûo loài cuûa loã hoác.
6- Entry – Helix / Ramp : Thoâng soá naøy duøng ñeå ñieàu chænh duïng
cuï caét caét xuoáng chi tieát. (Hình 3.11)
Coù theå click vaøo nuùt Entry – helix ñeå vaøo hoäp thoaïi Helix / Ramp
Parameters.
Coù theå xuoáng dao theo hai caùch:
Helix : xuoáng dao kieåu xoaén oác.
Ramp : xuoáng dao theo ñöôøng doác. (Hình 3.12)
a- Minium / Maximim Radius : (Caû Helix vaø Ramp)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Khi taïo ra moät ñöôøng xoaén oác, thoâng soá bieåu thò baùn kính lôùn nhaát
vaø nhoû nhaát cuûa ñöôøng xoaén oác. Khi taïo ra moät ñöôøng doác ñöùng (Ramp),
nhöõng giaù trò bieåu thò chieàu daøi, caét theo phöông phaùp Zig-zag, di chuyeån
theo ñöôøng doác ñöùng.
Hình 3.11
Hình 3.12
b- Plunge Angle (Helix)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Thoâng soá naøy phaûn aùnh goùc nghieâng Helix / Ramp ñi vaøo. Goùc
nghieâng doïc theo baùn kính ñöôøng xoaén oác (goùc naâng cuûa ñöôøng xoaén oác),
hay goùc nghieâng cuûa ñöôøng Zig-zag.
c- Tolerance (Helix)
Thoâng soá naøy phaûn aùnh ñoä chính xaùc tính toaùn ñöôøng xoaén oác. Dung
sai ñöôøng xoaén oác laø lôùn nhaát khaùc giöõa lyù thuyeát ñöôøng xoaén oác vaø söï
tính gaàn ñuùng ñöøông keõ. Dung sai nhoû hôn nghóa laø ñöôøng xoaén oác chính
xaùc hôn nhöng keát quaû soá laàn xöû lyù daøi hôn.
d- XY Clearance (Helix / Ramp)
XY Clearance bieåu dieãn khoaûng hôû nhoû nhaát giöõa dao caét khi taïo ra
Helix / Ramp vaø vaùch hoác.
e- Z Clearance (Helix / Ramp)
Giaù trò khe hôû Z Clearance laø moät soá döông bieåu dieãn toaøn boä chieàu
saâu cuûa Helix / Ramp. Thoâng soá naøy thì raát quan troïng ñeå ngaên ngöøa söï va
chaïm trong luùc dao chaïy nhanh. Phaûi chaéc chaén raèng ñoä hôû Z Helix / Ramp
coù giaù trò lôùn hôn chieàu saâu hoác.
f- Helix Direction (Helix)
Thoâng soá Helix Direction ñeå baïn thieát laäp höôùng caét Helix cuøng
chieàu kim ñoàng hoà hoaëc ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà.
g- Ramp Direction (Ramp)
Thoâng soá Ramp Direction cho pheùp baïn thieát laäp nôi maø baïn muoán
doác ñöôïc taïo ra. Dao caét ñi vaøo chi tieát baèng phöông phaùp Zig-zag. Sau ñoù
di chuyeån töø goùc Ramp Direction ñeán ñieåm baét ñaàu cuûa ñöôøng chaïy dao.
h- Entry Feed Rate
Thoâng soá naøy cho pheùp xaùc ñònh toác ñoä dao caét baét ñaàu vaøo ñöôøng
xoaén oác vôùi toác ñoä aên saâu (Plunge Rate - SZ) hoaëc toác ñoä chaïy dao (Feed
Rate – SX, SY) nhö thieát laäp trong cöûa soå thoâng soá NC.
i- If All Entry Attempts Fail
Thoâng soá naøy höôùng daãn dao caét aên saâu vaøo Pocket khi thieát laäp
Minimum / Maximum Radius sai.
k- Plunge : Neáu chuùng ta thieát laäp thoâng soá If All Entry Attempts
Fail laø Plunge thì khi thoâng soá Minimum / Maximum Radius sai dao seõ aên
saâu vaøo chi tieát theo toác ñoä caét Plunge Rate (nghóa laø khoâng coù Helix /
Ramp).

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
l- Skip : Neáu chuùng ta thieáp laäp thoâng soá All Entry Attempts Fail laø
Skip (Phôùt lôø) vaø heä thoáng traùnh baát kyø nhöõng thao taùc naøo veà Pocketing,
heä thoáng theå hieän moät thoâng baùo bieåu hieän nhieàu thao taùc ñöôïc giöõ laïi.
3- Finish : (Hình 3.13)
Thoâng soá gia coâng tinh, chæ aùp duïng cho thaønh hoác.
Hình 3.13
- No. of passes : soá laàn caét tinh.

- Finish pass spacing : chieàu saâu caét tinh.
- Finish outer boundary : gia coâng tinh thaønh hoác, neáu thoâng soá naøy
khoâng ñöôïc löïa choïn thì chæ gia coâng tinh caùc ñaûo loài maø khoâng gia coâng
tinh thaønh hoác.
- Start finish pass at closed entity : baét ñaàu caét tinh taïi vò trí keát
thuùc caét thoâ.
- Keep tool down : giöõ nguyeân toaï ñoä chieàu saâu dao, khoâng luøi dao
veà maët phaúng luøi dao, khi di chuyeån töø vò trí naøy sang vò trí khaùc trong luùc
gia coâng tinh (vôùi cuøng moät chieàu saâu caét. Khi chieàu saâu caét thay ñoåi dao
seõ quay veà maët phaúng luøi dao roài môùi aên vaøo trôû laïi.
- Cutter compensation : (xem phaàn thoâng soá chung).
- Optimize cutter comp in control : heä thoáng seõ töï ñoäng löïa choïn
thöù gia coâng tinh sao cho ñöôøng chaïy dao laø ngaén nhaát.
- Machine finish passes only at final depth : chæ gia coâng tinh toaøn
boä chieàu saâu cuøng moät luùc khi ñaõ gia coâng thoâ xong, gia coâng tinh vôùi t =
Depth Pocket
- Machine finish passes after roughing all pocket : gia coâng tinh
sau khi ñaõ gia coâng thoâ toaøn boä caùi hoác

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
4- Lead in / out : (Hình 3.14)
Mastercam cung caáp chöùc naêng Lead in / out ñeå chuùng ta thieát laäp
thoâng soá vaøo / ra nhöõng ñöôøng thaúng hoaëc cung taïi caùc ñieåm baét ñaàu hay
keát thuùc ñöôøng chaïy dao khi gia coâng tinh Pocket.
Hình 3.14
a- Entry / Exit Line : ñöôøng thaúng vaøo / ra.

- Perpendicular :
Löïa choïn naøy duøng ñeå thieát laäp höôùng cuûa ñöôøng thaúng vaøo / ra
vuoâng goùc vôùi ñieåm ñaàu / cuoái cuûa ñöôøng chaïy dao hay ñieåm ñaàu / cuoái
cuûa cung vaøo / ra.
- Tangent :
Löïc choïn naøy duøng ñeå thieát laäp höôùng cuûa ñöôøng thaúng vaøo / ra tieáp
tuyeán vôùi ñieåm ñaàu / cuoái cuûa ñöôøng chaïy dao hay ñieåm ñaàu / cuoái cuûa
cung vaøo / ra.
- Length :
Chieàu daøi cuûa ñöôøng thaúng vaøo / ra, thieát laäp giaù trò laø 0 thì heä thoáng
seõ khoâng taïo ra baát kyø moät ñöôøng thaúng vaøo / ra naøo.
- Ramp height :
Neáu giaù trò naøy laø 0 thì ñöôøng thaúng vaøo / ra naèm trong maët phaúng.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Neáu giaù trò naøy khaùc 0 thì ñöôøng thaúng vaøo / ra coù daïng ñöôøng thaúng
trong khoâng gian.
b- Entry / Exit Arc : cung vaøo / ra.
- Radius : baùn kính cuûa cung vaøo / ra, thieáp laäp giaù trò laø 0 thì heä
thoáng seõ khoâng taïo ra baát kyø moät cung vaøo / ra naøo.
- Sweep : goùc chaén cung vaøo / ra.
- Helix height :
Neáu giaù trò naøy laø 0 thì cung vaøo / ra naèm trong maët phaúng.
Neáu giaù trò naøy khaùc 0 thì cung vaøo / ra coù daïng ñöôøng xoaén oác.
Hình 3.15

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG IV
FACING TOOLPATHS.

- Naém ñöôïc theá naøo laø gia coâng theo maët.
- Ñònh nghóa caùc thoâng soá cuûa beà maët, caùc thoâng soá duïng cuï caét,…
-Vaän duïng ñöôïc chuùng trong phay CNC.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng:
Facing Toolpaths duøng ñeå gia coâng thoâ caùc beà maët moäät caùch nhanh
choùng ñeå chuaån bò cho caùc böôùc gia coâng sau. Chöùc naêng naøy thì khoâng hoå
trôï nhöõng bieân daïng coù caùc ñaûo loài trong ñoù.
1- Choïn Main menu \ Toolpaths \ Face.
2- Choïn bieân daïng caàn gia coâng baèng chain Methods Menu hoaëc
choïn done ñeå duøng bieân dang phoâi ñaõ ñònh nghóa.
3- Xaùc ñònh caùc thoâng soá cho Facing.
FACING PARAMETERS : Caùc thoâng soá gia coâng. (Hình 4.1)
Hình 4.1
1- Cutting method : phöông phaùp caét.

Ñoái vôùi chöùc naêng Facing chæ coù 4 phöông phaùp caét ñöôïc söû duïng.
- Zig-zag : xem chöông Pocket.
- One way climb : xem chöông Pocket.
- One way conventional : xem chöông Pocket.
- One pass : chöùc naêng naøy chæ söû duïng khi ñöôøng kính dao ñuû lôùn
ñeå coù theå caét moät laàn heát beà maët caàn gia coâng.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
2- Stepover : trò soá dòch dao ngang. Khoaûng caùch giöõa hai ñöôøng
chaïy dao keá tieáp.
3- Roughing angle : höôùng caét thoâ (xem chöông Pocket).
Move between cuts (chæ duøngvôùi Cutting Method baèng Zig-zag) :
phöông phaùp di chuyeån giöõa hai ñöôøng chaïy dao. (Hình 4.2)
Hình 4.2
- Heigh speed loops : di chuyeån töø ñöôøng chaïy dao 1 ñeán ñöôøng
chaïy dao 2 baèng moät cung troøn vôùi toác ñoä ñöôïc thieát laäp taïi thoâng soá Feed
rate between cuts. (ÖÙng vôùi leänh G2 trong chöông trình CNC)
- Linear : di chuyeån töø ñöôøng chaïy dao 1 ñeán ñöôøng chaïy dao 2
baèng moät ñöôøng thaúng vôùi toác ñoä ñöôïc thieát laäp taïi thoâng soá Feed rate
between cuts. (ÖÙng vôùi leänh G1 trong chöông trình CNC)
- Rapid : chaïy dao nhanh töø vò trí naøy sang vò trí khaùc. (ÖÙng vôùi leänh
G0 trong gia coâng CNC).
4-Auto Angle : Thieát laäp goùc ñoä gia coâng moät caùch töï ñoäng. (Hình
4.3).
Hình 4.3
Neáu phoâi coù chieàu daøi (theo phöông X) > chieàu roäng (theo phöông
Y) thì Rouging Angle = 0 0
Neáu phoâi coù chieàu daøi (theo phöông X) < chieàu roäng (theo phöông
Y) thì Rouging Angle = 900
5- Across overlap :
Thieát laäp khoaûng caùch maø dao seõ di chuyeån vöôït quaù bieân daïng ñaõ
choïn theo phöông 1 vôùi Roughing Angle. Giaù trò naøy ñöôïc tính theo % cuûa
ñöôøng kính dao. Khoâng duøng cho One pass Cutting Method.
6- Along overlap :
Thoâng soá naøy thieát laäp khoaûng caùch maø dao ñi vöôït ra khoûi bieân
daïng ñaõ choïn ban ñaàu theo chieàu doïc ñöôøng chaïy dao nhaèm caét heát beà
maët ñöôïc choïn.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
7- Approach distance :
Khoaûng caùch töø vò trí maø dao seõ caét xuoáng ñeán bieân daïng gia coâng.
8- Exit distance :
Khoaûng caùch maø dao chaïy ra khoûi bieân daïng tröôùc khi nhaác dao leân.
Hình 7.5

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG V
CIRCLE MILL TOOLPATHS.

- Naém roõ caùc chöùc naêng söû duïng.
- Ñònh nghóa caùc thoâng soá gia coâng.
- Vaän duïng ñöôïc Circle Mill Toolpaths trong phay CNC.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng:
Circle Toolpaths duøng ñeå taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao vôùi bieân daïng
laø nhöõng ñöôøng troøn.
Choïn Main Menu \ Toolpaths \ Next menu \ Circle tlpaths. Sau
khi löïa choïn caùc ñöôøng troøn ñeå taïo ñöôøng chaïy dao, heä thoáng seõ theå hieän
hoäp thoaïi ñeå thieát laäp caùc thoâng soá.
I. CIRCLE MILL PARAMETERS:
Nhöõng thoâng soá phay ñöôøng troøn. (Hình 5.1)
Hình 5.1
1- Start angle : goùc baét ñaàu khi caét vaøo ñöôøng troøn.
2- Entry / Exit arc sweep : goùc chaén cung vaøo / ra.
3- Start at center : thoâng soá naøy höôùng
daãn duïng cuï caét aên xuoáng chi tieát taïi taâm cuûa
ñöôøng troøn. (Hình 5.2)
Perpendicular entry : thoâng soá naøy seõ taïo
ra moät ñöôøng thaúng vaøo vuoâng goùc vôùi cung vaøo.
Multi passes : xem chöông contour.
Hình 5.2

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
II. CIRCLEMILL ROUGH : (Hình 5.3)

Khi choïn cheá ñoä gia coâng laø CircleMill Rough, thì keát quaû gia coâng
töông töï nhö Pocket vôùi Stype = High Speed.
Hình 5.3
Nhöng choïn cheá ñoä gia coâng naøy thì coù öu ñieåm hôn laø :
- Dao chaïy eâm hôn.
- Chöông trình NC ngaén hôn.
Neáu choïn Helical entry, Mastercam seõ taïo ra moät chuyeån ñoäng caét
goït tieáp tuyeán vôùi ñöôøng vaøo xoaén oác.
Caùc thoâng soá coøn laïi xem chöông thoâng soá chung.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG VI
THREAD MILL TOOLPATHS

- Ñònh nghóa ñöôïc caùc thoâng soá trong gia coâng caét ren.
- Naém ñöôïc caùc phöông phaùp caét ren.
- ÖÙng duïng vaøo thöïc teá.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng:
Taïo moät daõy caùc ñöôøng chaïy dao xoaén oác ñeå gia coâng ren vôùi moät
ñaàu ta-roâ ren. Thread Mill duøng trong vieäc caét ren trong hay ren ngoaøi.
Choïn Main Menu \ Toolpaths \ Next menu \ Theard Mill. sau
khi choïn bieân daïng gia coâng (chuû yeáu laø nhöõng ñieåm), heä thoáng seõ hieän ra
hoäp thoaïi ñeå thieát laäp caùc thoâng soá.
THREAD PARAMETERS: thoâng soá caét ren.(Hình 6.1)
Hình 6.1
1- Number of active teeth: soá ñöôøng caét ren.

2- Clearance Plane: toaï ñoä ban ñaàu.
- Use Clearance Plane only at the start and end of operation: chæ
duøng tuyø chon naøy khi ñaà u hoaêc cuoái cuûa böôùc caét ren.
3- Top of Thread: ñænh cuûa ñöôøng caét ren.
4- Thread Depth: chieàu saâu cuûa ñöôøng ren.
- Khi choïn nhöõng tuyø choïn naøy, ta coù hai cheá ñoä töông ñoái vaø tuyeät
ñoái.
5- Thread Picth: böôùc ren.
6- Thread start angle: goùc baét ñaàu caét ren.
7- Entry / exit arc Clearance: cung vaøo ra cuûa ñöôøng caét ren.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
8- Kieåu caét ren:
Hình 6.2
- ID thread: caét ren töø taâm ñöôøng kính caét ra.
- OD thread: caét ren töø beân ngoaøi ñöôøng kính caét vaøo.
Major thread diameter: ñöôøng kính cuûa loã caét ren.
Hình 6.3
- Right-hand thread: caét ren phaûi.
- Left-hand thread: caét ren traùi.
Hình 6.4
9- Machining Direction: höôùng caét.
- Top of bottom: caét töø ñænh tôùi ñaùy cuûa loã caàn caét ren.
- Bottom of Top : caét töø ñaùy tôùi ñænh cuûa loã caàn caét ren.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
B. CAÙC CHU TRÌNH

GIA COÂNG 3D CÔ BAÛN.
Muïc tieâu phaàn:

- Nhaän daïng caùc loaïi ñöôøng chaïy dao 3D vaø bieát khi naøo duøng
chuùng
- Ñònh nghóa caùc thoâng soá coâng cuï thoâng thöôøng duøng trong caùc
ñöôøng chaïy dao 3D
- Aùp duïng ñöôøng chaïy dao 3D taïo ra chöông trình NC ñeå gia coâng
chi tieát

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG I
SURFACE TOOLPATHS
Muïc tieâu chuông:

- Ñònh nghóa caùc thoâng soá coâng cuï, thoâng soá maët thoâng thöôøng
duøng trong Surface Toolpaths
- Aùp duïng ñöôøng chaï y dao Surface Toolpaths taïo ra chöông trình
NC ñeå gia coâng chi tieát

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng :
Surface Toolpaths ( ñöôøng chaïy dao theo beà maët) ñöôïc duøng gia
coâng chi tieát vôùi ñöôøng chaïy dao theo beà maët. Caùc beà maët gia coâng thöôøng
laø maët ñôn, beà maët ña, hay beà maët khoái raén.
Choïn Main Nenu \ Toolpaths \ Surface : giao dieän surface môû ra.
Hình 1.1
I. SURF / SOLID / CAD: (Hình 1.2)

Tröôùc khi taïo Surface Toolpaths thì phaûi löïa choïn
kieåu beà maët caàn gia coâng (daïng hình hoïc) töø beà maët cuûa
khung daây, hay beà maët cuûa khoái raén, hoaëc beà maët töø file
Cad.
1.DRIVE SURFACE: Drive Surface laø nhöõng beà
maët chòu söï taùc ñoäng tröïc tieáp cuûa duïng cuï caét, vôùi caùc
löïa choïn kieåu beà maët gia coâng:
Hình 1.2

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- All Surface (A) : choïn taát caû caùc maët moät caùch töï do maø khoâng coù
söï raøng buoäc naøo.
- Select Surface (S) : Choïn töøng maët caàn coù söï thieát laäp nhö Drive
Surface.
- No Surface (N) : Khoâng löïa choïn beà maët naøo, thöôøng ñöôïc duøng
cho tuøy chon laø Cad File.
2. CHECK SURFACE: nhöõng beà maët ñöôïc heä thoáng baûo veä trong
thôøi gian taïo ra ñöôøng chaïy dao cuûa beà maët khaùc, vôùi caùc löïa choïn kieåu beà
maët gia coâng:
- Seclect Surface (S) : chon nhöõng beà maët ñöôïc baûo veä trong
Toolpaths moät caùch nhanh choùng.
- Unseclected Surface (U): tuøy choïn naøy seõ töï ñoäng löaï choïn nhöõng
beà maët maø khoâng phaûi laø Drive Surface
- No Surface (N): khoâng löïa choïn beà maët naøo caû.
Hình 1.3
Chi tieát hình boâng hoa lyù töôûng ôû treân theå hieän roõ ñieàu naøy.( Hình
1.3). Duïng cuï caét doïc theo Drive surface vaø khoâng ñuïc khoeùt caùc beà maët
xung quanh Check surface.
3. CONTAIN : söû duïng Contain Option vôùi hai maëc ñònh laø Yes (Y)
hoaëc No (N).
- Yes (Y) : ñöôïc choïn thì heä thoáng seõ töï ñoäng xaùc ñònh ñöôøng bieân
giôùi haïn duïng cuï caét.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- No (N) : ñöôøng bieân giôùi haïn duïng cuï caét seõ khoâng ñöôïc choïn.
4. CAD FILE : nhöõng beà maët seõ ñöôïc choïn khi gia coâng seõ ñöôïc
chuyeån töø Cad. Coù hai tuøy choïn khi söû duïng Cad file laø Yes hoaëc No.
- Yes (Y) : sau khi nhöõng thoâng soá veà Toolpaths ñöôïc ñieàn ñaày,
nhöõng löïa choïn töø Cad file seõ nhanh choùng ñöôïc theå hieän.
- No (N) : ngöôïc laïi vôùi maëc ñònh Yes.
II- SURFACE ROUGH :
Chöùc naêng naøy duøng taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao thoâ cho caùc beà maët
caàn caét boû moät löôïng lôùn vaät lieäu maø khoâng caàn ñoä chính xaùc cao.
1. ROUGH PARALLEL :
Click chuoät phaûi vaøo hoäp thoaïi Operation Manager \ Toolpaths \
New \ Surface Rough \ Parallel.
Hình 1.4
Löïa choïn naøy chuû yeáu duøng ñeå taïo ñöôøng chaïy dao thoâ cho caùc beà
maët loài hoaëc loõm daïng ñôn giaûn. Caùc ñöôøng chaïy dao ñöôïc taïo ra seõ song
song vôùi nhau.( Hình 1.4)
ROUGH PARALLEL PARAMETERS : caùc thoâng soá gia coâng. (
Hình 1.5)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
a- Total Tolerance : Dung sai caét. (Hình 1.6)

Giaù trò dung sai caøng nhoû thì ñöôøng chaïy dao caøng chính xaùc, vaø
ngöôïc laïi. Nhöng trong gia coâng NC, ñöôøng chaïy dao caøng chính xaùc thì
chöông trình NC seõ caøng daøi hôn vaø thôøi gian gia coâng cuõng seõ daøi hôn.
Hình 1.6

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 1.7
b- Cutting Method: Phöông phaùp caét, coù theå löïa choïn moät trong hai
phöông phaùp Zig-zag hay Oneway. .( Hình 1.8)
Hình 1.8
c- Max Stepdown :
Trò soá dao ñöùng lôùn nhaát khi chia chieàu saâu caét thaønh nhieàu laàn caét.
Giaù trò dòch dao caøng lôùn thì thôøi gian gia coâng caøng ngaén, nhöng dao mau
bò moøn.
d- Max Stepover :
Hình 1.9

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Trò soá dòch dao ngang lôùn nhaát, trò soá caøng nhoû thì ñöôøng chaïy dao
caøng chính xaùc vaø ngöôïc laïi.( hình 1.9)
e- Machining Angle :goùc gia coâng
Thoâng soá naøy thieát laäp höôùng caét, höôùng naøy ñöôïc thieát laäp bôûi moät
goùc so vôùi truïc X treân Cplane hieän haønh theo ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà.
Coù theå choïn moät giaù trò töø 0 cho ñeán 360.(hình 1.10)
Hình 1.10
f- Plunge Control : (Hình 1.11)

Thoâng soá naøy ñieàu khieån duïng cuï caét chæ caét töø chieàu saâu caét tröôùc
ñoù ñeán chieàu saâu yeâu caàu, nhaèm traùnh hieän töôïng duïng cuï caét vuøng khoâng
gian phía treân vuøng caét. Ñieàu naøy seõ giaûm ñöôïc moät khoaûng thôøi gian ñaùng
keå trong quaù trình gia coâng. Söï thieát laäp naøy thì phuø hôïp vôùi caùc beà maët
daïng hoác.(hình 1.11)
Hình 1.11
+ Allow Multiple Plunges Along Cut :
Ñaëc tính naøy seõ baùo cho heä thoáng caét doïc chi tieát.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 1.12
+ Cut From One Side :

Ñaëc tính naøy seõ höùông daãn heä thoáng caét doïc theo moät beân cuûa chi
tieát. Neáu thieát laäp phöông phaùp caét laø Zig-zag thì heä thoáng seõ caét doïc theo
töøng ñöøông caét baét ñeàu töø moãi beân, ñieàu naøy seõ laøm cho caû hai beân ñeàu bò
caét. Neáu thieát laäp phöông phaùp caét laø Oneway thì heä thoáng chæ caét moät
beân.(Hình 1.13)
Hình 1.13

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
+ Cut From Both Side :
Ñaëc tính naøy seõ höôùng daãn heä thoáng caét doïc theo caû hai beân cuûa chi
tieát. Neáu thieát laäp phöông phaùp caét laø Zig-zag thì heä thoáng seõ caét doïc theo
töøng ñöôøng caét baét ñaàu töø moät beân vaø chuyeån sang caét beân ñoái dieän, neáu
thieát laäp phöông phaùp caét laø Oneway thì heä thoáng seõ caét doïc theo toaøn boä
moät beân sau ñoù môùi chuyeån sang caét toaøn boä beân coøn laïi.(Hình 1.14)
Hình 1.14
Löu yù:
Cut From One Side, Cut From Both Side dao chæ thay ñoåi chieàu saâu
caét Z moät laàn vaø doïc theo chieàu daøi caét. Aùp duïng cho beà maët loài 1 ñaûo.
+ Allow Multiple Plunges Along Cut : dao leân xuoáng theo phöông
Z nhieàu laàn. Aùp duïng cho beà maët loài nhieàu ñaûo.
g- Prompt For Starting Point :
Chöùc naêng naøy höôùng daãn duïng cuï caét baét ñaàu caét vaøo chi tieát taïi
moät ñieåm maø ta löïa choïn.
+Allow positive Z motion along surface : cho pheùp dao di chuyeån
theo chieàu döông cuûa truïc Z. Trong quaù trình gia coâng gaëp caùc ñaûo toaï ñoä
Z cuûa dao seõ thay ñoåi ñeå gia coâng ñöôïc maët caàu.
+ Allow Negative Z motion along surface : cho pheùp dao di
chuyeån theo chieàu ngöôïc cuûa truïc Z.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
h- Cut Depts : chieàu saâu caét
Thoâng soá naøy ñònh chieàu saâu caét theo phöông Z cho caùc ñöôøng chaïy
dao beà maët thoâ.
Hình 1.15
Chuùng ta coù theå söû duïng moät trong hai caùch thieát laäp sau :
+ Absolute : tuyeät ñoái.
Neáu söï thieát laäp laø tuyeät ñoái thì heä thoáng seõ tính toaùn vaø taïo ra caùc
ñöôøng chaïy dao naèm giöõa chieàu saâu cöïc tieåu vaø cöïc ñaïi.
+ Increment : töông ñoái.
Neáu söï thieát laäp laø töông ñoái thì heä thoáng seõ töï ñoäng tính toaùn chieàu
saâu cöïc tieåu vaø cöïc ñaïi.
Hình 1.16

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
i. Gap Settings : (Hình 1.17)
Nhöõng thoâng soá caøi ñaët caùch maø duïng cuï di chuyeån giöõa nhöõng choã
troáng trong ñöôøng chaïy dao beà maët.
- Advanced Sitting: Thieát laäp nhöõng thoâng soá ôû möùc ñoä cao hôn.
Nghóa laø khoâng chæ ñôn thuaàn caét, maø beà maët cuûa chi tieát seõ ñöôïc bo troøn.
(hình 1.18)
- At surface ( or solid surface) edges, roll tool : duïng cuï caét seõ bo
troøn taïi caùc caïnh.
+ Automatically :
Neáu söï löïa choïn naøy ñöôïc thieát laäp thì Mastercam seõ töï ñoäng löïa
choïn caùch thöùc maø duïng cuï seõ bo troøn taïi caùc caïnh.
Hình 1.13
Hình 1.17 Hình 1.18
+ Only Between Surfaces :

Chæ bo troøn caùc caïnh laø giao tuyeán giöõa caùc beà maët.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
+ Over All Surfaces Edge :
Bo troøn taát caû caùc caïnh coù treân beà maët.(Hình 1.19)
Hình 1.19
2- ROUGH RADIAL :
Söû duïng löïa choïn naøy ñeå taïo ñöôøng
chaïy dao thoâ beà maët vôùi caùc ñöôøng chaïy dao
xoay quanh moät taâm.(Hình 1.20)
ROUGH RADIAL PARAMETERS :

caùc thoâng soá gia coâng.(Hình 1.21) Hình 1.20
a- Max Angle Increment : goùc xoay lôùn nhaát giöõa hai ñöôøng caét.
b- Start Angle : höôùng caét (goùc baét ñaàu caét).
c- Start Offset Distance : baùn kính taâm xoay. Neáu giaù trò naøy khaùc
0 thì duïng cuï caét seõ khoâng caét tôùi taâm xoay.
Hình 1.21

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
d- Sweep Angle : goùc ñieàn ñaày, goùc naøy ñöôïc tính töø goùc baét ñaàu
caét.
e- Starting point : thoâng soá naøy thieát laäp vò
trí baét ñaàu caét laø töø trong ra ngoaøi (Start Inside) hay
töø ngoaøi vaøo trong (Start Outside). (Hình 1.22)
Hình 1.22
3- ROUGH FLOWLINE :
Chöùc naêng naøy duøng ñeå taïo ñöôøng chaïy dao cho moät ñoái töôïng beà
maët xaùc ñònh. Söû duïng chöùc naêng naøy seõ taïo ñöôïc ñöôøng chaïy dao coù ñoä
chính xaùc cao.(Hình 1.23)
Hình 1.23
Chuù yù : Chöùc naêng Flowline chæ taïo ñöôïc ñöôøng chaïy dao cho moät beà
maët ñôn xaùc ñònh, chuùng ta khoâng theå söû duïng noù ñeå taïo ñöôøng chaïy dao
cho beà maët ña.
4- ROUGH CONTOUR :
Chöùc naêng naøy taïo ra caùc ñöôøng chaïy theo caùc beà maët vôùi moät
chieàu saâu Z coá ñònh cho moãi ñöôøng chaïy dao. ( Hình 1.24)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Hình 1.24
5- ROUGH POCKET :
Chöùc naêng naøy duøng ñeå taïo ñöôøng chaïy dao cho caùc beà maët daïng
hoác. (xem chöông Pocket)
III- SURFACE FINISH :
Surface Finish duøng taïo caùc ñöôøng chaïy dao beà maët tinh.
Chuù yù : khi söû duïng chöùc naêng naøy heä thoáng seõ taïo ra caùc ñöôøng
chaïy dao theo beà maët ñöôïc choïn baèng moät laàn caét duy nhaát maø khoâng chia
chieàu saâu caét thaønh nhieàu laàn caét. Ñieàu naøy coù nghóa laø tröôùc khi söû duïng
chöùc naêng naøy caàn phaûi coù böôùc gia coâng thoâ tröôùc ñeå traùnh tình traïng
duïng cuï caét bò gaõy do phaûi caét nhöõng chieàu saâu quaù lôùn.
1- Finish Parallel :
Löïa choïn naøy chuû yeáu duøng ñeå taïo ñöôøng chaïy dao cho caùc beà maët
loài hoaëc loõm daïng ñôn giaûn. Caùc ñöôøng chaïy dao ñöôïc taïo ra seõ song song
vôùi nhau. (Hình 1.25)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Finish Parameters : caùc thoâng soá gia coâng tinh.

Vieäc thieát laäp caùc thoâng soá cho ñöôùc chaïy dao tinh thì ñôn giaûn hôn
nhieàu so vôùi ñöôøng chaïy dao thoâ. Caùc thoâng soá naøy ñaàu ñöôïc ñeà caäp trong
phaàn ñöôøng chaïy dao thoâ (Surface Rough).
2- Finish Radial :
Söû duïng löa choïn naøy ñeå taïo ñöôøng chaïy dao tinh beà maët vôùi caùc
ñöôøng chaïy dao xoay quanh moät taâm. (Hình 1.26)
Hình 1.26
Finish Radial Parameters : caùc thoâng soá gia coâng tinh.
Caùc thoâng soá naøy cuõng gioáng trong phaàn ñöôøng chaïy dao thoâ.
3- Finish Parallel Steep : Chöùc naêng naøy duøng ñeå taïo caùc ñöôøng
chaïy dao beà maët troøn xoay, phaàn gia coâng laø phaàn doác ñöùng. (Hình 1.27)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Finish Parallel Steep Parameters : caùc thoâng soá gia coâng tinh.
Hình 1.27
Hình 1.28
Ñoái vôùi ñöôøng chaïy dao loaïi naøy chuùng ta caàn thieát laäp giôùi haïn
phaàn khoâng caét goït baèng hai giaù trò goùc sau :
- From Slope Angle : goùc baét ñaàu cho phaàn giôùi haïn khoâng gia
coâng.
- To Slope Angle : goùc keát thuùc cho phaàn giôùi haïn khoâng gia coâng.
Goùc naøy ñöôïc tính töông ñoái töø giaù trò goùc baét ñaàu.
4- Finish Shallow :
Chöùc naêng naøy duøng ñeå taïo caùc ñöôøng chaïy dao beà maët troøn xoay,
phaàn gia coâng laø phaàn ñænh cuûa beà maët. (Hình 1.29)
Hình 1.29

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Finish Shallow Parameters : caùc thoâng soá gia coâng tinh.
Hình 1.30
Ñoái vôùi ñöôøng chaïy dao loaïi naøy chuùng ta caàn thieát laäp giôùi haïn
phaàn khoâng caét goït baèng hai giaù trò goùc sau :
- From Slope Angle : goùc baét ñaàu cho phaàn giôùi haïn khoâng gia
coâng.
- To Slope Angle : goùc keát thuùc cho phaàn giôùi haïn khoâng gia coâng.
Goùc naøy ñöôïc tính töông ñoái töø giaù trò goùc baét ñaàu.
Sau khi thieát laäp giaù trò cho phaàn khoâng caét goït moät phía, phía coøn
laïi heä thoáng seõ laáy ñoái xöùng qua ñöôøng taâm xoay.
5- Finish Flowline : töông töï phaàn Rough Flowline.
6- Finish Contour : töông töï phaàn Rough Contour.
7- Finish Pencil :
Löïa choïn naøy duøng taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao theo caùc giao tuyeán
giöõa nhöõng beà maët. Söû duïng chöùc naêng naøy ñeå caét boû phaàn vaät lieäu taï i caùc
goùc.
8- Finish Scallop : Löïa choïn naøy duøng taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao
tinh cho caùc beà maët. Duïng cuï seõ caét theo ñöôøng bieân cuûa beà maët töø ngoaøi
vaøo trong hay töø trong ra ngoaøi thaønh nhöõng ñöôøng song song theo chieàu
kim ñoàng hoà hay ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG II
RULED TOOLPATHS

- Ñònh nghóa ñöôïc caùc thoâng soá trong gia coâng töø dao caét, ñeán thoâng
soá caét.
- Bieát caùch vaän duïng khi naøo gia coâng thì söû duïng Ruled Toolpaths.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng:
Ruled Toolpaths duøng ñeå taïo caùc ñöôøng chaïy dao theo daïng maët keû
3D.
Caùc ñöôøng chaïy dao seõ ñöôïc phoái hôïp töø 2 ñeán 100 ñöôøng thaúng taïo
neân beà maët 3D. (Hình 2.1)
Hình 2.1
Choïn Main menu choïn Toolpaths \ Next menu \ Wireframe \

Ruled.
Sau khi löïa choïn caùc ñöôøng bieân caàn gia coâng choïn Done, heä thoáng
seõ theå hieän hoäp thoaïi thieát laäp caùc thoâng soá cho ñöôøng chaïy dao.
RULED PARAMETERS : caùc thoâng soá gia coâng. (Hình 2.2)
Hình 2.2

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
1- Cutting method : phöông phaùp caét.(Hình 2.3 ÷ 2.5)
Coù theå löïa choïn 1 trong 4 phöông phaùp sau.
a- Zig-zag : b- Oneway :
Hình 2.3
Hình 2.4
c- Circular :
Hình 2.5
d- 5 axis swarf : phöông phaùp naøy chæ söû duïng ñöôïc vôùi heä thoáng 5
truïc.
2- Across cut distance : khoaûng caùch giöõa 2 ñöôøng chaïy dao lieân
tieáp.
3- Rapid dept (abs) : toaï ñoä tuyeät ñoái maët phaúng chaïy dao nhanh.
Haønh trình khoâng caét goït dao seõ chaïy nhanh treân maët phaúng naøy ñeå
di chuyeån töø ñieåm cuoái veà ñieåm ñaàu cuûa ñöôøng chaïy dao. (thaáy roõ nhaát khi
caét theo phöông phaùp Oneway).
4- Constant Z cutting : chieàu saâu caét baát bieán giöõ duïng cuï caét ôû
moät chieàu saâu coá ñònh cho moãi ñöøông caét. Caùc giaù trò chieàu saâu thì töông
ñoái so vôùi maët phaúng dao (Toolplane) hoaëc so vôùi maët phaúng XY hieän

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
haønh neáu Toolplane khoâng ñöôïc ñònh nghóa. Tham soá raõnh seõ ñöôïc lôø ñi
khi chöùc naêng naøy hoaït ñoäng. (Hình 2.6)
Chuù yù : phaûi thieát laäp thoâng soá naøy laø Off cho heä thoáng 5 truïc .
Hình 2.6
- Intial Z dept : toaï ñoä chieàu saâu ban ñaàu.
- Final Z dept : toaï ñoä chieàu saâu cuoái cuøng.
- Z step size : khoaûng caùch theo phöông Z giöõa ñöôøng chaïy dao.
5- Trimming plane ½ :
Caét ñöôøng chaïy dao theo 2 maët phaúng 1 (Trimming plane 1) vaø maët
phaúng 2 (Trimming plane 2). (Hình 2.7)
Hình 2.7
6- Gouge Check:
Kích hoaït chöùc naêng naøy heä thoáng seõ kieåm tra caùc raõnh vaø gia coâng
caùc raõnh naøy.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
CHÖÔNG III
REVOLED TOOLPATHS
Muc tieâu chöông:

- Ñònh nghóa ñöôïc caùc thoâng soá trong gia coâng töø dao caét, ñeán thoâng
soá caét.
- Bieát caùch vaän duïng khi naøo gia coâng thì söû duïng Revoled
Toolpaths.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Chöùc naêng:
Revolved Toolpaths duøng ñeå taïo caùc ñöôøng chaïy dao cho caùc beà
maët daïng troøn xoay, loài hay loõm. (Hình 3.1)
Hình 3.1
Ñoái vôùi caùc beà maët naøy tuy coù theå duøng chöùc naêng Flowline trong
phaàn Surface ñeå taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao, nhöng chöông trình NC taïo ra
seõ daøi hôøn vaø dó nhieân thôøi gian gia coâng cuõng seõ laâu hôn.
Chöùc naêng Revolved Toolpaths seõ taïo ra caùc ñöôøng chaïy dao noäi
suy trong maët phaúng ZX (G18) hay YZ (G19) vì theá chöông trình NC seõ
ngaén hôn vaø chaéc chaén raèng thôøi gian gia coâng cuõng giaûm ñi ñaùng keå. Ñaây
cuõng laø ñieåm maïnh cuûa chöùc naêng naøy.
Choïn Main menu Toolpaths \ Next menu \ Wireframe \
Revolution.
Sau moät loaït caùc böôùc xaùc ñònh ñöôøng vieàn vaø truïc quay, heä thoáng
seõ theå hieän hoäp thoaïi ñeå caøi ñaët thoâng soá.
REVOLVED PARAMETERS : caùc thoâng soá gia coâng. (Hình 3.2)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
1- Shape : daïng beà maët gia coâng.

+ Concave : daïng beà maët loõm.
+ Convex : daïng beà maët loài.
2- Step size : khoaûng caùch giöõa hai ñöøông chaïy dao lieân tieáp.
3- Rapid between step :
Neáu thoâng soá naøy ñöôïc choïn thì khi di chuyeån töø ñöôøng chaïy dao
naøy sang ñöôøng chaïy dao khaùc seõ laø toác ñoä chaïy dao nhanh.
4- Axis : choïn truïc quay cho caùc ñöøông chaïy dao. (Hình 3.3)
Hình 3.3
+X : noäi suy trong YZ (G19).

+Y : noäi suy trong ZX (G18).
+ Axis dept : nhaäp toaï ñoä tuyeät ñoái theo truïc Z cho truïc xoay cuûa
caùc ñöøông chaïy dao.
5- Compensation in computer : söï hieäu chænh dao (xem chöông
thoâng soá chung).
6- Trim toolpaths to : thoâng soá naøy thieát laäp söï caét xeùn caù c ñöôøng
chaïy dao.
- Nothing : khoâng caét ñöôøng chaïy dao.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
- Height : caét ñöôøng chaïy dao theo moät chieàu cao.

- Width : caét ñöôøng chaïy dao theo chieàu roäng. (Hình 3.5)
Hình 3.4
Hình 3.5

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

(123doc) Huong Dan Mastercam v9 0 Milling

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

(123doc) Huong Dan Mastercam v9 0 Milling

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

GVHD: Ths.

NGUYEÃN HOAØI NAM Luaän vaên toát nghieäp

Nhöõng noäi dung cô

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 1

MOÂI TRÖÔØNG MASTERCAM

Muïc tieâu chöông:

o Baét ñaàu chöông trình Mastercam – phaàn Mill

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 2

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 3

I. MÔÛ CHÖÔNG TRÌNH MASTERCAM MILL V.9

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 4

§ Thay ñoåi kích côõ cöûa soå

III. GIAO DIEÄN MASTERCAM 9.0

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 5

Goác toïa ñoä

• Phaàn Screen Menu

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 6

Baûng 1.1 Main Menu

Leänh Moâ taû

Baûng 1.2 Secondary Menu

Leänh Moâ taû

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 7

IV. THOAÙT KHOÛI MASTERCAM

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 8

V. SÖÛ DUÏNG PHÍM TAÉT TRONG MASTERCAM

Tuøy choïn trình ñôn Phím

• Phím taét duøng trong Mastercam

Alt+0 Thieát laäp chieàu saâu Z cho Cplane

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 9

• Caùc phím chöùc naêng cuûa Mastercam

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 10

Phím chöùc naêng Alt + phím chöùc naêng

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 11

TOOL AND TOOL LIBRARIES.

Muïc tieâu chöông:

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 12

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 13

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 14

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 15

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 16

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 17

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 18

Muïc tieâu chöông:

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 19

Coù hai caùch khai baùo:

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 20

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 21

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 22

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 23

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 24

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 25

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 26

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 27

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 28

- Left : hieäu chænh baùn kính dao traùi.

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 29

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 30

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 31

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 32

(QUAÛN LYÙ THAO TAÙC)

Muïc tieâu chöông:

SVTH: Phan Thò Truùc Thaûo. MSSV: 00104162 Trang 33

OPERATION MANAGER (Quaûn lyù thao taùc)