‫ألى عملية إصالح أو تقوية‬

‫يجب مراعاة االتى عند إجراء أى عملية إصالح أو تقوية‪:‬‬

‫‪ .١‬ﻋﻧد ﺗدﻋﻳم اﻟﻘطﺎﻋﺎت ﻓﻲ اﻻﻧﺣﻧﺎء ﻳﺟب مراجعه تحملھا في القص ﺣﺗﻲ ﻻ ﺗﻧﻬﺎر ﻟﺿﻌﻔﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﻘص‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﻗﺑﻝ اﻟﺑدء ﻓﻰ ﻋﻣﻠﻳﺎت اﻻﺻﻼح يجب أن يتم عالج سبب ظھور العيب أوال ٕواﻻ ﻓﻼ ﻟزوم ﻟﻌﻣﻠﻳﺔ اﻻﺻﻼح‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﻳﺗم إزاﻟﺔ طﺑﻘﺔ اﻟﻣﺣﺎرة ﻋن اﻟﺟزء اﻟﻣطﻠوب اﺻﻼﺣﻪ أو ﺗﻘوﻳﺗﻪ أو ﺗدﻋﻳﻣﻪ‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﻳﺟب إزاﻟﻪ طﺑﻘﻪ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﺿﻌﻳﻔﺔ إذا وﺟدت‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻳﺗم ﺻﻠب اﻟﻌﻧﺻر اﻟﺧرﺳﺎﻧﻰ اﻟﻣﻌﻳب ﻟﻣﺳﺎﻋدﺗﻪ ﻓﻰ ﻧﻘﻝ أﺣﻣﺎﻟﻪ اﻟﻰ اﻻﻋﺿﺎء اﻟﺣﺎﻣﻠﻪ ﻟﻪ أو اﻟﻰ اﻻرض‪.‬‬
‫‪ .٦‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺻدأ اﻟﺣدﻳد‪:‬‬
‫‪ .١‬ﻳﺗم ﻛﺷف اﻟﻐطﺎء اﻟﺧرﺳﺎﻧﻰ ) ُﻳﺗﺗﺑﻊ اﻟﺳﻳﺦ وﻳﺗم ﺗﺟﺎوز ﻣﻧطﻘﺔ اﻟﺻدأ ﺑﻣﺳﺎﻓﺔ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ(‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﻳﺗم ﺻﻧﻔرة أﺳﻳﺎخ اﻟﺻﻠب اﻟﻣﺗﻛون ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺻدأ‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﻳﺗم ﻗﻳﺎس ﻗطر اﻟﺳﻳﺦ ﺑﻌد اﻟﺻﻧﻔرة )إذا ﻓﻘد أﻗﻝ ﻣن ‪ %٢٠‬ﻳﺟوز إﺳﺗﺧداﻣﻪ‪ٕ ،‬واذا زاد‬
‫اﻟﻔﻘد ﻋن ‪ %٢٠‬وﺟب اﺳﺗﺧدام ﺗﺳﻠﻳﺢ إﺿﺎﻓﻰ أو ﺑدﻳﻝ(‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﻳﺗم ﻋزﻝ ﺳطﺢ اﺳﻳﺎخ ﺻﻠب اﻟﺗﺳﻠﻳﺢ ﺑﺄﺣد ﻣواد ﻋزﻝ اﻟﺻدأ‪.‬‬
‫‪ .٧‬ﻳﺗم إﺟراء أﻋﻣﺎﻝ اﻻﺻﻼح اﻟﻣطﻠوب إﺟراؤﻫﺎ وﺑﻌد اﻧﻬﺎء اﻋﻣﺎﻝ اﻟﺗﺳﻠﻳﺢ وﻗﺑﻝ وﺿﻊ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﻣﺳﺗﺟدة‬
‫ﻳﺗم دﻫﺎن ﺳطﺢ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘدﻳﻣﺔ ﺑﻣﺎدة ﻟﺻق اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﻘدﻳﻣﺔ ﺑﺎﻟﻣﺳﺗﺟدة )ﻗﺑﻠﻬﺎ ﺑﺳﺎﻋﺔ ﻋﻠﻲ اﻻﻛﺛر(‪.‬‬
‫‪ .٨‬ﻳﺗم اﻟطرطﺷﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻣوﻧﺔ اﻷﺳﻣﻧت‪/‬اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻋﻠﻰ طﺑﻘﺎت ﺣﺗﻰ اﻟوﺻوﻝ اﻟﻰ اﻟﺳﻣك اﻟﻣطﻠوب‪.‬‬
‫‪ .٩‬ﻳﺗم ﺗﺳوﻳﺔ ﺳطﺢ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺛم ﻳﺗم ﺗﺷطﻳﺑﻪ ﺑﻌد ﺗﻣﺎم اﻟﺟﻔﺎف‪.‬‬
 ‫شروط إستخدام مواد اإلصالح والتقوية والعزل‬
‫‪ .١‬يجب أن يكون ھناك توافق بين مواد اإلصالح والمواد المكونة للعنصر محل اإلصالح‪.‬‬
‫‪ .٢‬ال تقبل مواد اإلصالح غير معروفة التركيب تعريفا كافيا والغير محددة الخواص‪.‬‬
‫‪ .٣‬ال تقبل مواد اإلصالح ذات المكونات اإلضافية مثل األلياف أو البوليمرات ما لم تثبت جدواھا‬
‫وفاعليتھا في عملية اإلصالح المحددة‪.‬‬
‫‪ .٤‬يجب على المستخدم إجراء جميع التحاليل والتجارب الالزمة لمعرفة طبيعة ھذه المواد ومدى‬
‫صالحيتھا وفاعليتھا للغرض المطلوبة له وذلك لعدم تحمله مسؤولية استخدام تلك المواد بدون‬
‫دراية‪.‬‬
‫‪ .٥‬يجب التعامل مع خلطة مواد اإلصالح وتغيير نسبھا للحصول على الخواص التي تتناسب‬
‫وتتفق مع خواص الخرسانة في العنصر اإلنشائى الذي سيتم إصالحه‪.‬‬
‫‪ .٦‬يراعى تجھيز )تخشين ثم تنظيف ( سطح العنصر المطلوب إصالحه بحيث يمكن الوصول‬
‫إلى أقصى درجة تماسك ممكنة مع مادة اإلصالح‪.‬‬
‫‪ .٧‬يجب التأكد من أن مادة اإلصالح ستكون ثابتة كھروكيميائيا لمنع الصدأ الذي قد تسببه‬
‫أو الذي قد يحدث من العوامل المحيطة‪.‬‬
‫أعمال الصلب قبل بداية االصالح‬
 ‫الحاالت التى يتم فيھا تزريع أشاير‬
‫‪ .١‬ﻋﻧد اﻟﺳﻬو ﻋن وﺿﻊ اﺷﺎﻳر ﻋﺎﻣود دور ﺗﺎﻟﻰ‪.‬‬

‫‪.٢‬ﻋﻧد اﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟﻰ وﺿﻊ ﻛﻣرة ﻣﺳﺗﺟدة )ﺗزرﻳﻊ اﺷﺎﻳر ﻟرﺑط ﺗﺳﻠﻳﺢ اﻟﻛﻣرة اﻟﻣﺳﺗﺟدة‬
‫ﺑﺎﻟﻛﻣرة او اﻟﻌﻣود اﻟذى ﺳﺗﺣﻣﻝ ﻋﻠﻳﻪ(‪.‬‬

‫‪.٣‬ﻓﻰ اﻟﺑدروم – ﻋﻧد اﻟﺣﺎﺟﺔ ﻟوﺿﻊ ﺣﺎﺋط ﺧرﺳﺎﻧﻰ ﺑدﻻ ﻣن ﺣواﺋط ﻣﺑﺎﻧﻰ )ﻟظﻬور ﻣﻳﺎﻩ‬
‫ﺟوﻓﻳﺔ ﻣﺛﻼ ﻓﻼ ﻳﻔﺿﻝ ﻣﻌﻬﺎ ﺣواﺋط اﻟﻣﺑﺎﻧﻰ(‪.‬‬

‫‪.٤‬ﻓﻰ ﻋﻣﻠﻳﺎت اﻻﺻﻼح واﻟﺗﻘوﻳﺔ – ﻋﻧد وﺿﻊ ﺗﺳﻠﻳﺢ ﻣﺳﺗﺟد ﻟﻛﻣرة أو ﺑﻼطﺔ )ﻟﻛﻰ ﻳﺗم‬
‫رﺑطﻪ ﻣﻊ اﻟﻘطﺎع اﻷﺻﻠﻰ(‪.‬‬

‫‪.٥‬ﻋﻧد اﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟﻰ ﻋﻣﻝ ﻗﻣﻳص ﺧرﺳﺎﻧﻰ ﻣﺳﺗﺟد ) ﻟﻛﻣرة أو ﻋﺎﻣود(‪.‬‬

‫‪.٦‬ﻋﻧد اﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟﻰ ﺗﻛﺑﻳر اﻟﻘواﻋد اﻟﻣﻧﻔﺻﻠﺔ‪ ........‬اﻟﺦ‬

 ‫تزريع أشاير عامود أو حائط خرسانى‬
‫‪ .١‬ﻳﺣدد ﻣﻛﺎن اﻟﻌﺎﻣود ﺑﺣﻳث ﻳﻛون أﻋﻠﻰ ﻋﺎﻣود اﻟدور اﺳﻔﻠﻪ وﻳﺧطط ﻋﻠﻰ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ وﻳﺣدد ﻣﻛﺎن اﻻﺷﺎﻳر‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﻳﺗم ﺛﻘب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﺛﺎﻗب اﻟدﻗﺎق )اﻟﺷﻧﻳور اﻟﻬﻠﺗﻰ( ﺑﻌﻣق ‪ ٢٠-١٥‬ﺳم ﺛم ﻳﻧظف اﻟﺛﻘب ﺑﺎﻟﻔرﺷﺔ وﻧﻔﺦ‬
‫اﻟﻬواء‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﻳﺗم اﺳﺗﺧدام ﻣﺎدة ﺗزرﻳﻊ اﻻﺷﺎﻳر ﺣﻳث ﻳﻣﻼ ﺑﻬﺎ ﻧﺻف ﻋﻣق اﻟﺛﻘب وﻳﻐطﻰ طرف اﻟﺳﻳﺦ‪.‬‬
‫‪ .٤‬ﻳوﺿﻊ اﻟﺳﻳﺦ ﻓﻰ اﻟﺛﻘب و ﻳطرق ﻋﻠﻳﻪ ﺣﺗﻰ اﻟﻌﻼﻣﺔ اﻟﻣﺣددة ﻟﻠﻌﻣق اﻟﻣطﻠوب وﻳﺳﺗﻛﻣﻝ ﻣﻸ اﻟﺛﻘب‬
‫ﺑﻣﺎدة ﺗزرﻳﻊ اﻻﺷﺎﻳر‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻳﺗرك ﻟﻣدة ‪ ٢٤‬ﺳﺎﻋﺔ وﻳﻔﺿﻝ اﺟراء ﻫذﻩ اﻟﻌﻣﻠﻳﺔ ﺑﻌﻳدا ﻋن ﺗﺄﺛﻳر اﻟرﻳﺎح ﺣﺗﻰ ﻻﺗؤﺛر اﻹﻫﺗزازات ﻋﻠﻰ‬
‫ﺗﻣﺎﺳك اﻟﺳﻳﺦ ﻣﻊ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ‪.‬‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية البالطات‬
‫الصالح أو تقوية البالطات فى اإلنحناء )منطقة الشد نتيجة عزوم االنحناء( يمكن إستخدام‪:‬‬
‫أ‪ -‬إضافة تسليح مستجد من أسفل )عندما يمكن األسھل الوصول للبالطة من أسفل( وذلك بإستخدام‪:‬‬
‫‪ .١‬أسياخ تسليح مستجدة )صلب – ‪:“Rebars” (CFRP – GFRP‬‬
‫• بدون زيادة فى سمك البالطة )لعالج صدأ الحديد بإستبدال الحديد التالف أو إضافته الى الموجود(‪.‬‬
‫• بزيادة سمك البالطة ألسفل )زيادة سقوط البالطة ألسفل(‪.‬‬
‫‪ .٢‬شبك تسليح مستجد ”الفيروسيمنت“ )صلب – بولي بروبيلين – بالستيك(‬
‫‪ .٣‬شرائح تسليح مستجدة ”‪ “Plates/Sheets‬علي السطح السفلى‪:‬‬
‫• إستخدام شرائح أو نسيج الـ ‪.“Glass Fiber Plates/Sheets/Wraps” GFRP‬‬
‫• إستخدام شرائح أو نسيج الـ ‪.“Carbon Fiber Plates/Sheets/Wraps” CFRP‬‬
‫• إستخدام شرائح الصلب ”‪.“Steel Plates‬‬
‫)كمرة ‪ I.B‬أو ‪.“Steel Sections” (C‬‬ ‫‪ .٤‬استخدام قطاعات معدنية جاھزة‬
‫‪ .٥‬نظام التسليح بجوار السطحى ”‪.“Near Surface Mounted‬‬
‫ب‪ -‬تسليح مستجد من أعلى )عندما يكون األسھل الوصول للبالطة من أعلى( وذلك بإستخدام‪:‬‬
‫• أسياخ أو شبك تسليح إضافى بدون زيادة فى سمك البالطة‪.‬‬
‫• أسياخ أو شبك تسليح مع زيادة سمك البالطة ألعلى )زيادة ارتفاع البالطة(‪.‬‬
 ‫إصالح البالطات الخرسانية باستخدام تسليح سفلي مستجد‬
‫بـ أسياخ )معدنية ‪(CFRP - GFRP -‬‬
‫أو بـ شبك )صلب – بولي بروبيلين – بالستيك( ”الفيروسيمنت“‬
‫على السطح السفلى )مع أو بدون زيادة فى السمك(‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح البالطات الخرسانية باستخدام تسليح سفلي مستجد‬
‫بـ أسياخ )معدنية ‪(CFRP - GFRP -‬‬
‫أو بـ شبك )صلب – بولي بروبيلين – بالستيك( ”الفيروسيمنت“‬
‫على السطح السفلى )مع أو بدون زيادة فى السمك(‬
 ‫إصالح البالطات الخرسانية باستخدام‬
‫شرائح )معدنية ‪“Plates/Sheets” (CFRP - GFRP -‬‬
‫على السطح السفلى‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح البالطات الخرسانية باستخدام‬
‫شرائح )معدنية ‪“Plates/Sheets” (CFRP - GFRP -‬‬
‫على السطح السفلى‬
‫إصالح أو تقوية البالطات الخرسانية بإستخدام‬
‫قطاعات معدنية ‪ C - I.B.‬على السطح السفلى‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
‫إصالح أو تقوية البالطات الخرسانية بإستخدام‬
‫قطاعات معدنية ‪ C - I.B.‬على السطح السفلى‬
 ‫إصالح أو تقوية البالطات الخرسانية بإستخدام‬
‫التسليح بجوار السطحى ‪ Near Surface Mounted‬على السطح السفلى‬
 ‫إصالح أو تقوية البالطات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح أو شبك مستجد مع زيادة فى السمك على السطح العلوى‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية البالطات الكابولية‬
‫)في منطقة الشد وتكون ألعلى نتيجة عزوم‬ ‫إلصالح أو تقوية البالطات الكابولية فى اإلنحناء‬
‫االنحناء( يمكن إستخدام‪:‬‬
‫البالطة‪:‬‬ ‫‪ .١‬أسياخ تسليح ”‪“Re-bars‬مستجدة )صلب – ‪ (CFRP – GFRP‬أعلى‬
‫• بدون زيادة فى سمك البالطة )لعالج صدأ الحديد العلوى بإستبدال الحديد التالف أو إضافته الى‬
‫الموجود(‪.‬‬
‫• بزيادة سمك البالطة ألعلى )زيادة إرتفاع البالطة ألعلى(‪.‬‬
‫‪ .٢‬شبك تسليح ”‪”Meshes‬مستجد )صلب – بولي بروبيلين – بالستيك( أعلى‬
‫البالطة ”نظام الفيروسيمنت ‪ “Ferrocement‬بزيادة أو بدون زيادة سمك‬
‫الكابولي‪.‬‬
‫‪ .٣‬شرائح تسليح مستجدة ”‪ “Plates/Sheets‬علي السطح العلوي‪:‬‬
‫• إستخدام شرائح أو نسيج الـ ‪.“Glass Fiber Plates/Sheets/Wraps” GFRP‬‬
‫• إستخدام شرائح أو نسيج الـ ‪.“Carbon Fiber Plates/Sheets/Wraps” CFRP‬‬
‫• إستخدام شرائح الصلب ”‪.“Steel Plates‬‬

‫‪ .٤‬استخدام ضاغط ”‪ “Post‬من أسفل‪.‬‬

‫‪ .٥‬استخدام شداد ”‪ “Tie‬من أعلى‪.‬‬
 ‫إصالح وتقوية الكوابيل الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح أو شبك مستجد مع زيادة فى السمك على السطح العلوى‬
 ‫إصالح وتقوية الكوابيل الخرسانية باستخدام‬
‫شرائح )معدنية ‪ (CFRP - GFRP -‬كتسليح مستجد علوى‬
‫إصالح وتقوية الكوابيل الخرسانية بإستخدام‬
‫ضاغط ‪ Post‬أسفل الكابولي‬
‫إصالح وتقوية الكوابيل الخرسانية بإستخدام‬
‫شداد ‪ Tie‬أعلى الكابولي‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية الكمرات‬
‫أوال‪ :‬إلصالح أو تقوية الكمرات فى اإلنحناء )منطقة الشد نتيجة عزوم االنحناء( يمكن إستخدام‪:‬‬
‫‪ .١‬أسياخ تسليح مستجدة )صلب – ‪:“Re-bars” (CFRP – GFRP‬‬
‫• بدون زيادة فى عمق الكمرة )لعالج صدأ الحديد بإستبدال الحديد التالف أو إضافته الى الموجود(‪.‬‬
‫• بزيادة عمق الكمرة ألسفل )زيادة سقوط الكمرة ألسفل(‪.‬‬
‫• بزيادة أبعاد الكمرة )عمق وعرض الكمرة( كقميص خرسانى‪.‬‬
‫‪ .٢‬شبك تسليح مستجد )صلب – بولي بروبيلين – بالستيك( على السطح السفلي أو الجانبي أو كالھما‬
‫”الفيروسيمنت ‪. “Ferro-cement‬‬
‫‪ .٣‬نظام التسليح بجوار السطحى ”‪ “Near Surface Mounted‬على السطح السفلي‪.‬‬
‫‪ .٤‬شرائح تسليح مستجدة ”‪ “Plates/Sheets‬علي السطح السفلى‪:‬‬
‫• إستخدام شرائح الـ ‪.“Glass Fiber Plates/Sheets” GFRP‬‬
‫• إستخدام شرائح الـ ‪.“Carbon Fiber Plates/Sheets” CFRP‬‬
‫• إستخدام شرائح الصلب ”‪.”Steel Plates‬‬
‫‪ .٥‬استخدام نسيج الـ ‪ GFRP‬أو نسيج الـ ‪ CFRP‬على السطح السفلي أو الجانبي ”‪.“Wraps‬‬
‫ثانيـا‪ :‬إلصالح أو تقوية الكمرات فى القص )منطقة ‪ Shear‬نتيجة قوى القص( يمكن إستخدام‪:‬‬
‫‪ .١‬إضافة شرائح صلب خارجى على جانب الكمرة )رأسية ‪ -‬مائلة(‪.‬‬
‫‪ .٢‬إضافة كانات خارجية )رأسية ‪ -‬مائلة(‪.‬‬
‫‪ .٣‬تسليح خارجى بزوايا صلب محزومة بالكمرة‪.‬‬
‫‪ .٤‬استخدام نسيج االلياف الزجاجية أو الكربونية ”‪ GFRP-wrap‬أو ‪ “CFRP-wrap‬على جانب‬
‫الكمرة‪.‬‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح مستجد بدون زيادة فى عمق الكمرة‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح أو شبك مستجد بدون زيادة فى عمق الكمرة‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح أو شبك مستجد سفلى باستخدام اللحام بزيادة العمق أو بدون‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح مستجد سفلية مع زيادة فى عمق الكمرة‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح مستجد سفلية مع زيادة فى عمق الكمرة‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح أو شبك مستجد مع زيادة فى أبعاد الكمرة كقميص خرساني‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫أسياخ تسليح مستجد مع زيادة فى أبعاد الكمرة كقميص خرساني‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية بإستخدام‬
‫نظام التسليح بجوار السطحى ‪ Near Surface Mounted‬من أسفل‬

‫‪Tb‬‬ ‫‪Tb‬‬

‫‪1.5 Db‬‬
‫‪b cm‬‬ ‫‪b‬‬

‫شكل الطريقة‬ ‫بعد التشطيب‬

 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية‬
‫لمقاومة قوى القص ) شرائح صلب(‬

‫‪ALB‬‬ ‫‪ALB‬‬

‫شرائح صلب‬
‫شرائح صلب مائلة‬
‫‪ 10- 5‬سم‬

‫‪ALB‬‬
‫شرائح ص لب‬ ‫شرائح صلب مائل ة‬
‫‪ALB‬‬
‫لـوح صلب‬ ‫شرائح ص لب‬
‫‪ 10- 5‬سم‬ ‫‪ 10- 5‬سم‬
 ‫إصالح وتقوية الكمرات الخرسانية‬
‫لمقاومة قوى القص ) كانات صلب (‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬

‫‪ALB‬‬ ‫‪ALB‬‬
‫استخدام زوايا ص لب‬ ‫كانات صلب رأسية أو مائل ة‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية األعمدة‬
‫تتم عملية االصالح أو التقوية لألعمدة كما يلى ‪:‬‬
‫‪ .١‬إستخدام نسيج االلياف الزجاجية أو الكربونية ” ‪ GFRP-wrap‬أو ‪“CFRP-wrap‬‬
‫)حيث يلصق النسيج علي السطح الخارجى للعامود كشرائح أو‬ ‫على المحيط الخارجى للعامود‬
‫مسطحات(‪.‬‬
‫إستخدام الشرائح أو الخوص ”‪) ”Plates/sheets‬حديدية ‪) (CFRP - GFRP -‬حيث‬ ‫‪.٢‬‬
‫تلصق كأحزمة علي السطح الخارجى للعامود(‪.‬‬
‫‪ .٣‬إستخدام خوص حديد مع زوايا حديد‪.‬‬
‫‪ .٤‬إستخدام الشبك ”‪) “Meshes‬معدني ‪ -‬بولي بروبيلين ‪ -‬بالستيك( كتسليح خارجى مستجد‬
‫)حيث يستخدم طبقة خرسانة مستجدة(‪.‬‬
‫‪ .٥‬قميص خرسانى مع تسليح مستجد )سواء كان عامود ركن أو جار أو وسط(‪.‬‬
‫إصالح وتقوية األعمدة الخرسانية‬
‫باستخدام خوص حديدية‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية األعمدة الخرسانية‬
‫باستخدام خوص حديدية وزوايا حديدية‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية األعمدة الخرسانية‬
‫بتسليح مستجد وزيادة أبعاد القطاع )قميص خرساني(‬
‫‪ .١‬عامود ركن‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية األعمدة الخرسانية‬
‫بتسليح مستجد وزيادة أبعاد القطاع )قميص خرساني(‬
‫‪ .٢‬عامود جار‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫إصالح وتقوية األعمدة الخرسانية‬
‫بتسليح مستجد وزيادة أبعاد القطاع )قميص خرساني(‬
‫‪ .٣‬عامود وسط‬

‫‪ALB‬‬
‫‪ALB‬‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية القواعد المنفصلة‬

‫أوال‪ :‬القواعد المنفصلة‪:‬‬

‫‪ .١‬تقوية أو إصالح بزيادة االبعاد وتسليح مستجد‪.‬‬
‫‪ .٢‬زيادة االبعاد والعمق مع تسليح مستجد‪.‬‬
‫‪ .٣‬التقوية بإستخدام خوازيق مستجدة‪:‬‬
‫دون زيادة فى سمك القاعدة‪.‬‬ ‫•‬
‫بزيادة فى سمك القاعدة مع عمل تاج للعامود‪.‬‬ ‫•‬
‫بإستخدام سمك إضافى للقاعدة‪.‬‬ ‫•‬
‫‪ .٤‬تحويلھا الى قواعد متصلة )مع أو بدون زيادة العمق أو تسليح‬
‫مستجد(‪.‬‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية القواعد المتصلة‬

‫ثانيا‪ :‬القواعد المتصلة‪:‬‬

‫‪ .١‬زيادة األبعاد وتسليح إضافى ‪:‬‬
‫• عمل تيجان لالعمدة‪.‬‬
‫• عمل كمرات مقلوبة‪.‬‬
‫• زيادة سمك اللبشة‪.‬‬
‫‪ .٢‬تحويلھا الى قواعد لبشة مسلحة )مع أو بدون زيادة العمق أو‬
‫تسليح مستجد(‪.‬‬
 ‫إصالح وتقوية االساسات الخرسانية‬
‫أ‪ .‬االساسات السطحية‬
‫‪ -١‬إصـــالح الشــروخ‬

‫شروخ األساسات تكون بسبب صدأ الحديد أو بسبب فارق الھبوط )ويكون ذلك بالميدات(‬

‫‪ --‬فى حالة صدأ الحديد بنسبة بسيطة )النقص فى مساحة المقطع أقل من ‪ (%٢٠‬يتبع اآلتى‪:‬‬
‫‪ .١‬إزالة الغطاء الخرسانى‪.‬‬
‫‪ .٢‬صنفرة الحديد إلزالة الصدأ‪.‬‬
‫‪ .٣‬الدھان بمادة إيبوكسية لحماية الحديد‪.‬‬
‫‪ .٤‬إعادة الغطاء الخرسانى مع استخدام مادة رابطة‪.‬‬
‫‪ .٥‬معالجة طبقة الغطاء الخرسانى‪.‬‬
‫‪ .٦‬تنفيذ طبقة عازلة للرطوبة‪.‬‬
‫‪ --‬فى حالة صدأ الحديد بنسبة كبيرة )مقدار النقص فى مساحة مقطع السيخ أكثر من ‪ (%٢٠‬يتم إضافة‬
‫اسياخ صلب تسليح أو استبداله بوضع حديد مستجد‪.‬‬
‫‪ --‬فى حالة الشروخ نتيجة فروق الھبوط يتم المعالجة والتدعيم بنفس األسلوب الذى ورد ذكره فى الكمرات‪.‬‬
 ‫وقف صــدأ حـــديد التسـليح‬
‫الخرسانية المسلحة عن طريق الحماية الكھربائية وھى طريقة مكلفة جدا وتحتاج عناية خاصة اال انھا‬
‫تعتبر أحد افضل الطرق وتتلخص فى اآلتى‪:‬‬
‫‪ -‬تعتمد فكرة الحماية الكھربائية لحديد التسليح على تقليل القدرة أو القابلية الكھربية لصلب‬
‫التسليح مما يقلل كثافة التيار فينخفض معدل الصدأ ولن يحدث تحول جديد للحديد إلى أيونات الحديدوز‬
‫عند القطب الموجب‪.‬‬
‫‪ -‬مراحل عملية الحماية الكھربية‬
‫‪ .١‬يتم تثبيت قطب موجب على سطح الخرسانة‬
‫‪ .٢‬يتم تحويل صلب التسليح إلى قطب سالب بواسطة تيار من مصدر تيار مستمر )‪.(DC‬‬
‫‪ .٣‬يتدفق التيار خالل الخرسانة من القطب الموجب إلى القطب السالب‪.‬‬
‫‪ .٤‬يحدث نقص فى تركيز الكلوريدات عند أسياخ التسليح نتيجة حركة األيونات السالبة للكلوريدات‬
‫إلى القطب الموجب عند سطح الخرسانة وبالتالى تتوفر حماية للحديد داخل الخرسانة ضد صدأ‬
‫جديد‪.‬‬
‫‪ .٥‬يجب تجنب الحماية الزائدة ألنھا تؤدى إلى فصل الحديد عن الخرسانة لتراكم المواد القلوية على‬
‫سطح أسياخ التسليح‪.‬‬
 ‫تقوية وتدعيم االساسات الخرسانية السطحية‬
‫‪ -٢‬تدعــيم األسـاســات‬
‫يوجد طرق عديدة لتدعيم األساسات السطحية وسنتعرض لدراسة بعضا من أھم طرق التدعيم الشائعة تختلف‬
‫باختالف نوع األساس‬

‫‪ ١-٢‬زيادة مساحة التحميل على األرض‬

‫يتم ذلك بعمل كتلة من الخرسانة المسلحة أو العادية تحت القاعدة وقد يحتاج األمر إلى ربط الكتل الخرسانية‬
‫بشبكة من الميدات الجاسئة للوصول إلى ھبوط متكافئ‪ ،‬وفى ھذه الحالة يلزم تخفيض أو إزالة حمل القاعدة قبل بدء‬
‫عملية اإلصالح ‪ /‬التدعيم‪.‬‬

‫إعادة توزيع الحمل بإستخدام كمرات أفقية‬ ‫وصل القواعد لتحويلھا الى قاعدة شريطية‬
 ‫‪ ٢-٢‬زيادة مساحة القواعد المنفصلة ‪:‬‬
‫يمكن زيادة مساحة القاعدة بدون الحفر أسفلھا وھى طريقة أقل تكلفة وأقل خطورة‪ ،‬وفى ھذه الحالة‬
‫يجب االھتمام بزنبرة سطح االتصال وتركيب مسامير قص لمقاومة قوى القص الكبيرة المتوقعة عند‬
‫التحميل‪.‬‬
‫ويمكن دھان سطح االتصال بمادة تزيد التماسك بين الخرسانة القديمة والجديدة‪.‬‬

‫القاعدة االصلية‬

‫عمل قميص للقاعدة االصلية‬ ‫إضافة قاعدة جديدة اسفل القاعدة‬ ‫حقن التربة واضافة قاعدة مستجدة‬
‫االصلية‬ ‫أعلى القاعدة االصلية‬

‫بعض طرق زيادة قدرة التحمل للقواعد‬

‫المنفصلة‬
‫زيادة مساحة القواعد المنفصلة‬
 ‫‪ ٣-٢‬ربط قاعدتين منفصلتين أو أكثر لعمل قاعدة شريطية‬
‫ويكون ذلك مشابه لعملية تنفيذ قمصان للقواعد المنفصلة وفى الجزء الموجود بين القاعدتين يأخذ شكل‬
‫القاعدة الشريطية العادية‪.‬‬

‫وﻧﺳﺘﻌﺮض ﻓﻴﻣﺎ ﻳﻠﻰ ﺑﻌض اﻟﻣﺷﺎﻛل اﻟﺘﻰ ﻗد ﺗﺻﺎدف اﻟﻣﺻﻣم واﻟﻣﻧﻔذ واﻟﺣﻠول اﻟﻣﺜﻠﻰ ﻟﮫﺎ‪:‬‬

‫‪ .١‬اختالف سمك الخرسانية العادية والخرسانية المسلحة للقواعد مما يجعل صلب التسليح ليس فى‬
‫مستوى أفقى واحد‪.‬‬
‫الحل‪ :‬يمكن عمل ميل خفيف فى الخرسانة العادية التى تصب بين القاعدتين مع تكسير الخرسانة العادية بميل‬
‫لزيادة الربط‪.‬‬

‫‪ .٢‬عدم وجود القواعد على خط واحد‪:‬‬

‫الحل يمكن زيادة عرض القاعدة الشريطية‪.‬‬
‫أو يمكن ربط كل مجموعة على خط واحد تقريبا بقاعدة شريطية مشتركة‪.‬‬

‫‪ .٣‬ضرورة إضافة تسليح علوى فى منتصف البحر بين األعمدة لمقاومة العزوم السالبة الناشئة فى‬
‫القاعدة الشريطية‪.‬‬
‫الحل‪ :‬يمكن عمل ثقوب فى األعمدة إلمرار التسليح العلوى وتمأل الثقوب فيما بعد بمونة مناسبة‪.‬‬
‫ربط القواعد المنفصلة لتحويلھا إلى متصلة أو شريطية‬
‫)لتحميلھا بأحمال متوسطة(‬
‫ربط القواعد المنفصلة لتحويلھا إلى متصلة‬
‫مدعمة بكمرات مقلوبة )لتحميلھا بأحمال عالية(‬
 ‫‪ ٤-٢‬تحويل القواعد المنفصلة إلى لبشة مسلحة‬
‫يفضل ذلك فى حالة ما إذا كانت القواعد المسلحة المنفصلة منفذة على لبشة عادية‬

‫‪ .١‬يتم حساب السمك والتسليح للبشة بالطريقة‬

‫العادية‪.‬‬
‫‪ .٢‬يتم لحام األسياخ القديمة بالجديدة لزيادة‬
‫الترابط‪.‬‬
‫‪ .٣‬يتم تثبيت مسامير مقاومة القص فى جوانب‬
‫القواعد المسلحة لمقاومة قوى القص بحيث‬
‫ال تقل عن ‪١٢ Ø ١‬مم كل ‪ ٣٠ : ٢٥‬سم‬
‫فى اإلتجاھين‪.‬‬

‫تحويل القواعد المنفصلة الى‬

‫لبشة مسلحة‬
 ‫تقوية القواعد المتصلة‬
‫بتحويلھا الى لبشة مسلحة‬
 ‫‪ ٥-٢‬زيادة ســمك اللبشــة المسلحة‪:‬‬

‫‪ .١‬يتم اللجوء لھذا األسلوب فى حالة الرغبة فى تعويض التاكل فى مقطع أسياخ صلب التسليح‬
‫نتيجة الصدأ‪.‬‬
‫‪ .٢‬فى حالة الرغبة فى تقوية اللبشة الخرسانية نتيجة زيادة األحمال على األعمدة )للتعلية مثال(‪.‬‬
‫‪ .٣‬يتم التنفيذ بإضافة طبقة جديدة أعلى اللبشة الخرسانية لزيادة العمق مع وضع التسليح‬
‫المناسب‪.‬‬
‫‪ .٤‬يراعى أن يتم ربط الطبقة الجديدة باللبشة القديمة بواسطة مسامير قص بالعدد والقطر الالزم‬
‫لنقل قوى القص المتولدة بين السطحين حتى يعمل القطاع الجديد والقطاع القديم كقطاع واحد‬
‫مع مراعاة استخدام مادة لصق الخرسانة القديمة بالجديدة لضمان تمام التماسك‪.‬‬
 ‫تقوية القواعد المتصلة‬
‫بزيادة االبعاد )السمك( وتسليح إضافى‬
 ‫‪ ٦-٢‬نقل األحمال لطبقات اعمق قادرة على التحمل باستخدام الخوازيق‬
‫فى حالة عدم تناسب جھد التربة مع األحمال الواقعة عليھا من المبنى وحدوث ھبوط مع وجود طبقة‬
‫متماسكة على عمق أكبر يمكن أن تتحمل المبنى بأمان أكثر ويتم ذلك بإحدى طريقتين‪.‬‬

‫الطريقة األولى‪-:‬‬
‫تنفيذ الخوازيق االسكندرانى )العريضة والقصيرة(‬
‫وتنفذ تحت القاعدة ويستدعى ذلك إزالة الحمل بالكامل‬
‫عن طريق الصلبات الجيدة ثم الحفر لصب الخازوق‪.‬‬

‫الطريقة الثانية‪-:‬‬
‫الخوازيق العادية وتتم بإحدى الطرق اآلتية‪:‬‬
‫‪ -١‬دق الخازوق بميل خفيف ثم ربطه بالقاعدة األصلية أو‬
‫سحبه تحتھا‪.‬‬
‫‪ -٢‬ثقب القاعدة األصلية فى أماكن الخوازيق ثم عمل‬
‫رأس للخازوق أسفل القاعدة مع ملئ الثقوب بالمونة‬
‫المناسبة‪.‬‬
‫‪ -٣‬دق الخوازيق خارج القاعدة ثم صب الوسادة مع‬
‫إضافة خوازيق مستجدة لقاعدة‬ ‫زيادة عرضھا تحت القاعدة األصلية بطريقة الركام‬
‫خرسانية موجودة بالفعل‬ ‫الموضوع مسبقا لتالفى حدوث أى انكماش بين الوسادة‬
‫الجديدة والقاعدة‪.‬‬
 ‫تقوية القواعد‬
‫بإستخدام خوازيق مستجدة‬
 ‫إصالح وتقوية االساسات الخرسانية‬
‫ب‪ .‬االساسات العميقة‬

‫‪ .٢‬إصالح‪ /‬تدعيم الخوازيق بعمل‬ ‫‪ .١‬إستخدام خوازيق مستجدة إضافية‬

‫قميص خرسانى مستجد‬ ‫مع الخوازيق القديمة الموجودة بالفعل‬
 ‫أنواع الحوائط‬

‫يوجد نوعين من الحوائط‪:‬‬

‫‪ .١‬حوائط حاملة )محملة بأحمال انشائية( ← يتم اصالحھا من‬
‫الخارج‪.‬‬
‫‪ .٢‬حوائط غير حاملة )داخل مبانى ھيكلية غير محملة باحمال(‬
‫← يتم اصالحھا من الخارج فقط او ھدمھا واعادة بنائھا‪.‬‬
 ‫طرق إصالح أو تقوية الحوائط‬

‫يتم إصالح عيوب الحوائط بالطرق التالية‪:‬‬

‫‪ .١‬إصالح شروخ المبانى بإحالل الطوب‪.‬‬
‫‪ .٢‬استخدام شبك معدني‪.‬‬
‫‪ .٣‬تزريع شرائح صلب‪.‬‬
‫‪ .٤‬تزريع كانات وكلبسات‪.‬‬
‫‪ .٥‬تدعيم انفصال األركان بإستخدام الواح الصلب مع مسامير‬
‫الربط‪.‬‬
‫عالج شروخ حوائط المباني‬
‫إحالل طوب مستجد‬
‫عالج شروخ حوائط المباني‬
‫إستخدام شبك معدني‬
‫عالج شروخ حوائط المباني‬
‫إستخدام شرائح صلب‬
‫عالج شروخ حوائط المباني‬
‫إستخدام كانات أو كلبسات‬
‫تدعيم انفصال أركان حوائط المباني‬
‫تدعيم انفصال أركان حوائط المباني‬