0

Doküm. No. T046

TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 1/9

KALİTE MÜH. SOR. EKSTRÜZYON ÜRETİM MÜDÜRÜ KALİTE MÜDÜRÜ

(Hazırlayan) (Uygunluk Onayı) (Yürürlük Onayı)

Değişiklik Nedeni: Reçete sıcaklık değerleri için tolerans aralığı eklendi.

AMAÇ
Bu talimatın amacı; termik fırının yüklenmesi, çalıştırılması, kayıtların alınması ve termik fırın
bakımını açıklamaktır.
SORUMLULAR
Bu talimatın uygulanmasından Çekme ve Boy Kesme Elemanları, Kalite Elemanları ve Isıl
İşlem Sorumlusu sorumludur.
UYGULAMA
1) Çalıştırma
1.1) Kompresörün çalışıp / çalışmadığını kontrol ederek çalışmasını sağlayınız.
1.2) Elektrik kabininin voltmetre bulunan sol kapısını açınız. 2 adet şalteri kaldırarak enerji
veriniz. Kapıyı kapatınız.
1.3) Gaz vanalarını kontrol edip açınız.
1.4) Enerji açık tuşuna (beyaz tuş) basınız (Şekil 1)
Voltmetre düğmesi

Enerji açık tuşu

(beyaz tuş) Enerji stop tuşu

Şekil 1
2) Operatör Panel Kullanımı
2.1) Açılış sayfası ekranı (Şekil 2) ilk açıldığında, açılan ekranın herhangi bir yerine
dokunarak menü ekranına geçilir. PROGRAM yazılı buton seçilir (Şekil 3).

F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 2/9

Şekil 2 Şekil 3

3) Program Sayfası
3.1) Termik Zaman-Sıcaklık Tablosundan PROGRAM NO seçerek giriniz (Şekil 4).
3.2) YÜKLE butonuna basınız (Şekil 4).
3.3) YÜKLÜ PROGRAM butonuna basarak sayfayı kontrol ediniz (Şekil 4).

Şekil 4
3.3.1) Program yüklemek için bu sayfadan ilgili program numarasını seçiniz (Şekil 5).

Şekil 5
3.4) Hangi reçeteye göre işlem yapıyorsanız değerleri termik zaman sıcaklık reçetesinden
karşılaştırınız (Şekil 6).

F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 3/9

Şekil 6
3.5) Kontrol panosu üzerinde sirkülasyon fanını çalıştırınız (Şekil 7).
3.6) Kontrol panosu üzerinde yakıcı star ‘’on’’ konumuna getirerek çalıştırınız (Şekil 7).
3.7) Start butonuna basarak programı başlatınız (Şekil 7).

Şekil 7
4) Uyarılar
4.1) Herhangi bir nedenle alarm sesi duyulduğunda aşağıdaki işlemleri yapınız:
4.1.1) Program menüsünden ana menüye geçiniz (Şekil 8).
4.1.2) Ana menüden alarm sayfasını seçiniz (Şekil 9).

F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 4/9

Şekil 8 Şekil 9
4.1.3) Alarm sayfasında alarmın neden kaynaklandığını okuyunuz (Şekil 10).

Şekil 10
4.1.4) Yakıcı arızası varsa yakıcıları resetleyiniz (Şekil 11).

Şekil 11

4.2) Fırın kapaklarının açık / kapalı pozisyonunu vinç pozisyonuna göre kontrol ediniz.
4.3) Eğer program altıdan az stepten oluşursa diğer bilgilerin sıfır girildiğinden emin olunuz.
4.4) Sepete dizilen profillerin boyunun 7 metre üzerinde olmamasına dikkat ediniz.
4.5) Kesim operasyonu sırasında profil üzerinde kalan talaş parçacıklarını hava yardımı ile
temizleyiniz.
4.6) Sepetlere dizilen profilleri sepet arabası yardımıyla termik fırın yanına getiriniz. Sepeti
vinç yardımı ile 4 adet taşıma kancasına takınız, kaldırılıp fırın yükleme arabasına
yerleştiriniz.
5) Sepetlerin Doldurulması
Parçaların boyutuna göre termik fırına giriş ve konumları farklılık göstermektedir.
5.1) Solüsyon Isıl İşlemi Sonrası Termik İşlemi Uygulanan Parçalar
Bu parçalar yığma usulü yerleştirilen parçalardır. Solüsyon ısıl işlemi sonrası sepetleriyle
beraber alınıp bu sepetler için yapılmış termik sepeti raflarına dizilir (Şekil 12).

F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 5/9

Şekil 12
5.2) Profiller
Uzun profil ürünler, aralarına çıta koyularak birbirine temas etmesini engelleyecek ve hava
sirkülasyonunu sağlayacak şekilde dizilmelidir. Bu dizilimde profillerin kesit çevre çember
çapları göz önünde bulundurulmalıdır (Şekil 13).

Şekil 13
Kesit çevre çemberinin çapı, sepetlerin dizilimini etkilemektedir. Hava sirkülasyonu ve
homojen mekanik özellik kazanımı için profillerin birbirine değmeyecek şekilde ve aralarına
çıta konularak yerleştirilmesi gerekmektedir (Şekil 14).

F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 6/9

Şekil 14
Termik (suni yaşlandırma) fırınına giren profillerin çevre çemberleri doğrultusunda, dizilim ile
ilgili aşağıdaki tablo hazırlanmıştır. Dizilim yapılırken dikkate alınmalı ve yüklenmesi
gerekenin üzerinde profil dizilimi yapılmamalıdır.

**Sepetin enine ve boyuna uzunlukta max. kaç parça yerleştirilebileceği tabloda verilmiştir.

6) Sepetlerin Fırında Konumlandırılması

Sepetler fırındaki hava sirkülasyonunu engellemeyecek şekilde üst üste yerleştirilmelidir.
Fırına maksimum 4x3 adet sepet yükleme yapılabilir.

F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 7/9

Şekil 15
7) Sepetlerin Fırından Çıkarılması
Sepetler fırın ısısı belirli bir dereceye geldiğinde kontrollü olarak çıkarılmalıdır. Isıl işlem
sonrasında parçaların fırındaki yerini gösteren çıkış etiketleri takılmalıdır.

Şekil 16
8) Fırın Sıcaklık Kayıtlarının Alınması ve Kontrolü
Bakım Onarım Yöneticisi, fırın sıcaklık kayıtlarını USB ile elektrik kabini içindeki ilgili yerden
her ayın ilk haftası alır, \\server\data\laboratuvar1\TERMIK_FIRIN adresine kaydeder. Her
termik işlemi sonrası fırın sıcaklık kayıtlarını Kalite Elemanı PLC üzerinden kontrol eder
(Sıcaklık değerleri reçete bekleme süresinin ±5⁰ C toleransının dışında olmamalıdır) ve
Termik Kontrol Formu’na (F109A / F109B) “OK” veya “NOK” olarak işaretler. PLC sıcaklık
kontrol sonucu “NOK” ise Reaksiyon Planı Talimatı (T140) göre hareket eder.
9) Termik Fırın Kontrol Formunun Doldurulması
Germe ve Boy Kesme Elemanları / Kalite Elemanları, Termik Giriş-Çıkış Etiketi (F089A)
üzerindeki bilgileri Termik Kontrol Formu’na (F109) aktarır. Sertlik kontrolünü aşağıdaki
F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 8/9

fotoğrafta görülen numune alma yöntemi ile profilin her iki ucundan birbirine 90o açı yapacak
şekilde 4 farklı noktadan ölçüm yapar (Üst Sıra:3 adet, Orta Sıra:3 adet, Alt Sıra:3 adet).

1 2 3

4 5 6

7 8 9
Toplam 18 adet (9 adet+9 adet arka) sertlik kontrolü sonucu standartlara veya müşteri
isteklerine uygun olmayan sertlik değerleri tespit edilirse profilin her iki ucundan %100 sertlik
kontrolü yapılır. Sertlik kontrol sonucu uygun olmayan profiller hurda olarak tanımlanır.
Termik Fırın Kontrol Formu’na kontrol sonucu uygun olan en düşük sertlik ölçüm değeri
yazılır.
10) Bakım
Fırın kapatıldıktan sonra genel temizliği yapılır. Günlük kontroller fırın operatörleri tarafından
yapılır. Termik fırın bakım formu (F312) doldurulur. Periyodik bakımından Bakım Onarım
Yöneticisi sorumludur.
İLGİLİ DOKÜMANLAR
Üretim ve Hizmetin Sağlanması Prosesi - P01
Kalite Prosesi - P03
Bakım Onarım Prosesi - P04
Reaksiyon ve Eskalasyon Planı Talimatı – T140
Yıllık Bakım Planı - F038
Termik Zaman-Sıcaklık Reçeteleri - F083A
Termik Çıkış Etiketi - F089A
Termik Fırın Kontrol Formu - F109
Termik Fırın Bakım Formu - F312
Metalik Malz.-Brinell Sertlik Deneyi-Bölüm1:Deney Metodu - TS 139-1 EN ISO 6506-1
Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları-Mekanik Özellikler - TS EN 755-2
Isıl İşlem Proses Denetimi - CQI-9 v.4.0
F004 / REV.00-14.09.2009
0
Doküm. No. T046
TERMİK FIRIN Tarih – Rev. 07.06.2021 - 10
YÜKLEME, KULLANIM VE BAKIM
TALİMATI Sayfa No. 9/9

F004 / REV.00-14.09.2009