1.

原材料 UT 抽检探伤抽检百分数是指什么？还有焊缝抽检百分比？ [焊接质量-焊接检测]

一般指原材料数量。
2. 内控号标识怎么做，色标？ [焊接工序-原材料标识]
标识：内控号信息+色标标识。(在入厂尺寸检验和 UT 抽检之后)
{材料入库：按项目、原材料类型、等级和尺寸等分区域堆放，前端和外侧对齐}
内控号信息表+材料记录表+质保书等 => 资料员
举例： PCB-1-001 ， PCB：项目名称；1：原材料类型为钢板；001：材料入厂序列号。
原材料类型编号 :
1-钢板（steel plate）
2-方形管/矩形管(SHS/RHS) { RHS:Rectangle Hollow Section; SHS:Square Hollow
Section }
3-圆管（CHS）

4-Prop arm （Prop arm）

5-API 钢板（API 钢板）
MID(Material Identification)：内控号说明。例如：ACR-S-*（ACR 项目 地上层-材料）
内控号标识流程注意事项：{有序编写，统一标记，连续标注}
A.标识位置
板材：厚度面 左侧标 （色标标识），右侧标（尺寸+内控号）{厚度<8mm: 标右侧上表
面}
型材和管材：标在内侧，内控号内侧左侧面，色标内侧下部
B. 内控号标记位置要刷底色，每个工程对应一种颜色。常用：黑、白、红、蓝。

3.焊材选取注意事项？ [焊接材料-焊材选取]
根据焊接方式，选择焊材。 注意识别品牌标识和规格。 {注意质保书特别要求}

4.板材切割下料？ [焊接工序-下料]
直条切割机 数控切割机 等离子切割机
注意切割余量要求：收缩余量 端铣余量
① H 型钢柱、H 型钢梁：长度 6m 以内+20mm 收缩余量；长度 6m 以上+30mm 收缩余
量。
{需要端铣的端面要+5mm 端铣余量}
② 箱型钢柱、箱型钢梁、箱型支撑按长度的千分之五加收缩余量。
5.如何反面清根，是否还需要封底焊？
双面焊需要反面清根后焊反面，单面焊不需要清根。
6. 型钢和牛腿的腹板翼板的识别？

7. 检验要求？
(1) 加工制作偏差
(2) H 型钢允许偏差
(3) 箱型允许偏差
(4) 螺栓孔制作偏差

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 8. 箱型柱/电渣焊
(1) 概念：
1 内隔板
2 工艺隔板
3 翼板和腹板：下翼板平放做基板；腹板
4 垫板
5 夹板
6 电渣焊夹板条

过程：
1，切割下料 →2.坡口加工→3.组立焊接→4.端铣→5.抛丸除锈→6.喷涂油漆
电渣焊道平行于上下翼板，在腹板上开电渣焊孔。U 型组立
A. 下翼板放置水平轨道上（有中心线和隔板双定位线）
B. （电渣焊隔板+两侧夹板条）组合放置于下翼板上，并定位焊接。
隔板在下翼板上之间要用多个垫板条连接起来。
C. 将两侧腹板组立，然后翻转 90°，将腹板变为上下，电渣焊隔板组合立起。
焊 接腹板和隔板之间的焊缝，双面焊透。
D. 翻转一侧，加垫条然后边侧盖面焊接。
E. 电渣焊将翼板和隔板之间的电渣焊道进行焊接。

9.工艺中各种构件和零件的名称及作用？

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