波纹补偿器(膨胀节)设计与选用指南

(二 00二年版〉

南京晨光航天应用技术股份有限公司
中日合资南京晨光东螺波纹管有限公司
 中日合资甫京晨先东螺泯纹管有限会司
@

目。

本指南旨在方便设计单位及用户选用我公司生产的常用系列波纹补偿器，按
照本指南给出的各种类型波纹补偿器进行管道的热补偿设计及波纹补偿器选型。
为此，本指南提供了管路系统设计时与波纹补偿器有关的设计资料。
本指南只给出常用系列波纹补偿器的类型、名称及代号释义。而各种类型的
波纹补偿器的规格、尺寸及性能参数，请查阅我公司相关波纹补偿器样本。
本指南中给出的标准波纹管可满足各行业用户或设计单位的一般使用要求。
若对波形、耐腐蚀、设计压力、设计温度、公称直径等有特殊要求时，我公司可
按非标产品进行设计制造。
我公司除生产列入样本的十多种类型的 U形波纹补偿器之外，还大批量生产
矩形截面波纹补偿器、无环焊缝 S形减震波纹补偿器、承受高压的 Q形波纹补偿
器、内喷涂及内衬氟塑料的波纹补偿器。此外，我公司还生产用于直埋管道上起
整体预热作用的一次性波纹补偿器及一般的直埋式波纹补偿器和防水型直埋波纹
补偿器，介质为 SF6的输变电站用波纹补偿器其波纹管材料可用 3 00系列奥氏体
不锈钢或全部铝合金制造。
作为国内产销量最大、覆盖范围最广、结构类型和品种规格最多的波纹补偿
器科研、生产基地，本公司具备从美国、西德引进的生产线及完善的产品性能测
试设备，因而制造工艺先进，产品质量稳定。
我公司愿在波纹管的理论研究、结构设计、性能测试、管系;有1局以及产品选
型诸方面同设计院和用户密切合作。
本指南在九二年版的基础上做了一定的修改和补充。
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 中目合资肃京晨先东螺泯纹管有限念司
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1 设计依 据

1.1 本 公 司 波 纹管 的 设 计 方法依据EJMA «美国膨胀节制造商协会标准》。该方法

与我国 GB/T 1 2 777 «金属波纹管膨胀节通用技术条件》所推荐的设计方法基本相
同。
1.2 本 指 南 中 给 出 的 波 纹管几何参 数 是 结 合本 公 司 引 进 设备 的 工 艺特 点 ， 参 考 美 、
日、德、加、意等国厂商的产品参数，进行以最佳性能为目标的优化设计而确定
的。

2 设 计计 算
2.1 符号说 明 ( 定义 )
A 单 个波 纹 的 金属 截面积 ， mm2 ;
Ac= (0.571q+2h) n 8m
Ae 波 纹 管 有 效 面 积 ， mm2 ;

Aι = iC
c;;4
D: 'TI

Af 一 个 紧 固 件 的 金属 截面积 ， mm2 ;
人一个加强件的金属截面积， mm2 ;
Cd ,C f , CP 波 纹管 设 计计算修 正 系 数 ， 见 图 2- 1 ;
Cm 材料 强度 系 数 :
em =1.5 ， 用 于 热 处理态波 纹管 :
cm =3.0 ， 用 于 成 形态波 纹管 。
Cr 波 高系数 :

C~ = 0.3 一(100y
飞 1 04 8 p 1. 5 + 320 )
Ct 低 于 材料有 效蠕变温度 时波 纹 管 疲 劳 寿 命温度修 正 系 数 :

EL
Ct= 万
cw 纵 向 焊缝系 数 ， 下 标 b 、 C 和 r 分别 表示波纹管 加 强环和 加 强件材料 :
Cz 转换 点 系数 :

C_ = "I 4.72 -f ; -q 2
11 σ'0 .2 ' . Db · Ac
Db 波 纹 管 直边段 内 径 ， nun;
Dc 波 纹 管 直边段加 强套环 平 均 直径 ， mm;
D c=D b+2n·8+8c
Dm 波 纹管 平均 直径 ， nun ;
D m=D b+h+ n·8
DN 波 纹补 偿器 公 称直径 ， mm;
Et 技GB150 及其 他相 关标准取值 的 材料在 设 计温度 下 的 弹性模量 。 下 标b 、
C 和 r 分 别 表 示波 纹管 、 加 强套环 和 加 强件材料 ， MPa;
E 按GB150 及其他相 关标准取值 的 材料在 室温下 的 弹性模量 。 下标b 、 c 、 f
和 r分别表示波纹管、加强套环、紧固件和加强件材料，MPa;
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0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
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q q
2h ·2h

图各 1 波纹管设计计算 修正 系 数
00
 ‘中日合资穿r :京 晨先 东螺泯 纹管 有限余司
@
e 计 算 单波 总 当 量 轴 向 位移 ， mm;
ex 轴 向 位移 " X " 引 起 的 单波轴 向 位 移 ， mm;
ey 横 向 位移 " Y " 引 起 的 单波 最大 当 量轴 向 位移 ， mm;
ee 角 位移 " 8 " 引 起 的 单波 当 量轴 向 位 移 ， mm;
F p一一波 纹管 压 力 推 力 ， N;
F 一一轴 向 位 移 弹性 反 力 ， N;
Fy 横 向 位 移 弹 性 反 力 ， N;
王一一波纹管单波轴向弹性刚度， N/mm;
G 波 纹 管 材 料在 设 计温度 下 的 剪切 弹 性 模 量 ， MPa;
ELI
G 一 lJ
- 2(1 + u)
h 波 高 ， mm;
~波纹补偿器整体扭转弹性刚度，N ·m/o;
Kx 波 纹补 偿器整体轴 向 弹性 刚 度 ， N/mm;
kx1 、 民2 波 纹补偿器 中 一个波纹管 的 整体轴 向 弹性 刚 度 ， N/mm;
~波纹补偿器整体横向弹性刚度，N/mm;
ko 波 纹补偿器整体 角 向 弹性 刚 度 ， N/mm;
k 计算系数 :
L
k= t

l.S.J Db δ
且k 三 l

L 复 式 波 纹 补 偿器 上 两 段波 纹 管 的 中 心 距 离 ， mm;
Lb 波 纹长度 ， mm;
Lb=N·q
Lc 波 纹管 直边段加 强套环 长度 ， mm;
Lf 一 个 紧 固 件 的 有 效长度 ， mm;
Lt 波 纹 管 直边段长度 ， mt口 :
Me 波 纹 管 端 部 由 角 位 移 引 起 的 弹性 反 力 矩 ， N.m;
N 一个波 纹管 的 波 数 ;
Nc 波 纹 管 平均 疲 劳 寿命 ， 周 次 :
[NcJ 波 纹管 设 计疲 劳 寿命 ， 周 次 ;
n 厚 度 为 " 8 " 的 波 纹 管 材料层 数 :
nf 设 计 疲 劳 安 全系 数 ， 通常nf= 1 0 ;
P 压力 ， MPa;
Pd 设 计压力 ， MPa;
P sc 波 纹 管 两 端 固 支 时 柱 失稳 的 极 限 设 计 内 压 ， MPa;
P SJ 波 纹 管 端 部 支撑 条件变化 时 柱 失稳 的 极 限 设 计 内 压 ， MPa;
Psi 波 纹管 两 端 固 支 时 平面 内 失稳 的 极 限 设 计 压 力 ， MPa;
q 波 距 ， mm;

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R 承压系 数 ;
当采用整体加强件时:
t
R=R1 =AcEb
ArE r'
当采用由紧回件连接的加强件时:

A h' (L t' D'H I

| / + ---=-.!.!.!- I
,E

R=R 叮 = t
4Dm {4Eft ArErfj
T 扭矩 ， N·m;
X 波 纹补偿器轴 向 位移 实 际值 ， mm;
Xl 波 纹补 偿器 同 时进行轴 向 、 横 向 及 角 向 补 偿 时 的 轴 向 位移 量 ， mm;
x。一一某 一 疲 劳 寿 命 下 ， 波 纹 补 偿 器 单 独 进 行 轴 向 补 偿 时 的 额 定 轴 向 位 移 量 ，
口1m ;

Y 波 纹补偿器横 向 位移 实 际值 ， mm;
Yl 波 纹补 偿器 同 时进行轴 向 、 横 向 及 角 向 补 偿 时 的 横 向 位移量 ， mm;
Y。一一某 一 疲 劳 寿 命 下 ， 波 纹 补 偿 器 单 独 进 行 横 向 补 偿 时 的 额 定 横 向 位 移 量 ，
mm;
8 波纹管 一层材料 的 名 义厚度 ， mm;
be 波 纹 管 直边段加 强套环 厚度 ， mm;
8m 波 纹管 成 形 后 一 层 材料 的 厚 度 ， mm;

5m =5 曰:
8p 管 子 材料 的 厚度 ， mm;
。波纹补偿器角向位移实际值，。
。 l波纹补偿器同时进行轴向、横向及角向补偿时的角向位移量，。;
。。某一疲劳寿命下，波纹补偿器单独进行轴向补偿时的额定角向位移量，。
σ1 压 力 引 起 的 波纹 管 直边段 周 向 薄膜应 力 ， MPa;
σ1' 压 力 引 起 的 加 强套环 周 向 薄膜应力 ， MPa;
σ2 压 力 引 起 的 波纹管 周 向 薄膜应 力 ， MPa;
吨'压力引起的加强件周向薄膜应力， MPa;
吗"压力引起的紧固件薄膜应力， MPa;
σ3 压 力 引 起 的 波 纹 管 子 午 向 薄膜应 力 ， MPa;
σ4 压 力 引 起 的 波 纹 管 子 午 向 弯 曲 应 力 ， MPa;
民位移引起的波纹管子午向薄膜应力， MPa;
σ6 位 移 引 起 的 波 纹 管 子 午 向 弯 曲 应 力 ， MPa;
σ02t 设 计温度 下 成 形态 或热 处理态 波 纹 管 材 料 的 屈 服 强度 ， MPa;
[σr 按 GB 1 5 0 及其他相 关标准取值 的 设 计温度 下 材料 的 许用 应 力 值 。 下 标 b 、
c 、 f 和r 分别 表 示波 纹 管 、 加 强套环 、 紧 回 件 和 加 强件材料 ， MPa;
σt 子 午 向 总 应力 范 围 ， MPa;
τt 扭转剪 应 力 ， MPa;
φ 扭转 角 ， 。
2.2 应 力 计 算及 其校核
2.2.1 无 加 强波 纹管

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无加强波纹管结构及零件名称见图 2-2 。

hi ncJ

&
Db

图 2-2
应力计算及其校核按公式。 - 1 )~(2-9):
P(D b +nδ)2 L E b t
I ，...，~ ~ ~ ~ I 三 CWh [σ]~
= (2 一1)
21n8E儿{(Dh + 叫 + δc kE(./ L戎 i
f I _ ,..., \ ,...,.. f _

1 -

2L.E.t k
PD. (2-2)
I ι t ζ l 三 CWC [σ1
1 2归δE儿 (Dh +nδ) + δ'e kE，儿 D， . I

PD
σ2 =/m 、 三 C Wb [σ]~ (2 - 3)
2n δmtO.571+2h/q)

Ph (2 - 4)
σ") -
J 2n δm

2Cn
σ A =
Ph__A (2 - 5)
"T 2n δJ

(2 - 6)
σ3 +σ4 三 C m [σ]~

σ Eb δ; e (2- 7)
5-2h3cf

σ 6 -
5 E h δm e
(2 - 8)
3h 2Cd

σ t = O.7(σ3 +σ4)+σ5 +σ6 (2- 9)

2.2.2 加 强波纹管
加强波纹管结构及零件名称见图 2-3 。

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x- x
h

6c
Db ncJ

图 2-3
应力计算及其校核按公式 (2- 1 0)"J (2-20):

P(Db +nδ)Y2 Lt EJ C [σ]~ (2 -10)

σ1=~δE儿 (Db +nδ) + δekE儿cDc 1 <一 附h L Jhι \.J

PDe2LtEctk
l 一 *δE儿 (Db +nδ) + δ'ckEc 1Lι， Dc 1 三 Cwe [σl (2 - 11)

PDJR C [σ]~ (2 -12)

σ2 一 2A (R '++ 11) 三 附
c{R

PDmq ~ I f r_lt
σ吨2 =一 2A (飞(R Y
、‘
E
- <一 C w;俨 σ
(2 -13)
r{R 1 + 1

PDmq
σ吨L. 一 (、，、R + 1、/‘，.<一 [且σ r
2A f{R
(2 -14)
2
0.85P(h - C ,.q)
(2 -15)
σ3 =
匀中~ n8

O.85P(h-C rq)2 C p
σ 一 (2 -16)
2n δ m
2

σ3 +σ4gcm[σ]~ (2 -17)

Eb8~e
σ5 2(h-Crq)3C
f
(2 -18)

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@
σ 5 E b δm e
(2 -19)
6-3(h-Crqycd

σ~ = 0.7(σ'3 +σ4) +σ5+σ6 (2 - 20)

2.3 疲 劳 寿命
2.3.1 当σt~2σt02 时 ， 可 不 考虑 疲 劳 问 题 : 否 则 ， 应进行疲 劳 寿命校核 。
2.3.2 平 均 疲 劳 寿命
无加强波纹管:

N =(12820 _ ~3.4 。 一 2 1)
飞 CI - q - 3 70/

加强波纹管:

(2 - 22)

上述公式适用于奥氏体不锈钢成形态波纹管并在 1 03 ~ 10 5 周 次范 围 内 有 效 。
2.3.3 设 计疲 劳 寿命

[N = 手 c ]
(2 - 23)

2.3.4 累 积疲 劳
当存在两种或两种以上应力循环时，其累计作用可按下述步骤进行计算。
a. 系 统设计者 分别 提供波 纹补偿器在 使用 期 间 循 环类型1 、2 等 的循环 次数 °1 、 °2
等。
b. 如 同 仅有 这 一种类型 的 循环在 作 用 一样 ， 分 别 计算1 、2 等循环所 允许 的 最大循
环次数[Nc l ]、[Nc2]等。
c. 累 计疲 劳 作 用 应满足
nl n、
14+八 n 三二 1
[N ] T
cl C2
[N
] T il. [N cn
] ~~ (2 - 24)

2.4 单波轴 向 弹 性 刚 度
无加强波纹管

兀- 1 . 7DmEb δm 3n
t
(2 - 25)
h3c
f

加强波纹管
D二 ­

川忧u

yu-hdc 3m-n·s·--v
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nLf
r，【二--

(2 - 26)
p f山

-q
r

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a
2.5 稳 定 性 计 算 及校 核
2.5.1 无 加 强 波 纹 管

- 1.4n δm 2 σ; 2
p =
(2 - 27)
h 2C p

当 Lb/Db三Cz 时

n 0.34n · /; (2 - 28)
一一
二、c - N2q

当 Lb/Db (CZ 时

.-n -一
0 . 5 8 A n σt ( ~
I .
0 . 6 L~ 1
_----- I (2 - 29)
- SC Dhq 飞CzDh)

2.5.2 加 强波纹管

P_. -= 0.3气· 兀 (2 - 30)

NLq

注: P sc 式 中 ， 对 于 复 式波 纹补 偿 器 ，N 为 两 个 波 纹管 的 波 数 总 和 。
2.5.3 当 波纹管 端 部 支承 条件有变化 时 ， 柱 失稳 极 限 内 压 的 计 算
a 波 纹管 两 端 分别 为 固 支 、 饺支 时 :
(2 - 31)
P... == O.5P

b 波 纹管 两端 分别 为 饺支 、 饺支 时 :

~.C = 0.25~、c (2 - 32)

C 波 纹管两端 分 别 为 固 支 、 横 向 导 向 时 :

凡= 0.25 凡 (2 - 33)

d 波纹管 两端 分别 为 固 支 、 自 由时:

凡 = 0.06J飞c (2 - 34)

2.6 外 压 周 向 稳 定性
当波纹补偿器用于真空或受外压时，除应进行应力和疲劳寿命核算外，还应对波
纹管及其相连接的管子(见图 2-4 )进行外压周向稳定性校核。
2.6.1 波 纹管截面 对1-1 轴 的 惯 性矩 按 公 式 。-35 )计算:

| (2h - q) 3 A"''') J I
I = Nn~' 48" + 0.4 仙 一 O.2 q ) L (2 - 35)

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a

图 2 -4
被波纹管取代的管子部分截面对 2-2轴的惯性矩按公式。-3 6 )计算:

Lδ3
f吨 = h \./ P (2 - 36)
牛 12

2.6.2 当1]<1 2 时 ， 将波 纹管视为 长度 为L b 、 厚 度 为 刊121] /L b 的 当 量 圆 筒进行

外压周向稳定性校核。
当 L 运12 时 ， 将波 纹 管 视 为 管 子 的 一部 分 ， 作 为 连续 管 子进行外 压 周 向 稳 定性
校核。
外压管子周向稳定性核算方法按 OB 1 5 0 规 定 。

2.7 波 纹 管 扭转
一个无加强 U形和加强 U形波纹管绕轴线扭转时产生的扭转剪应力和扭转角
分别按公式 ( 2 - 3 7 )、 ( 2 - 3 8 )计算:

τ{2吧才 三 0 万[σJb (2-37)

功 7 . 2 X 10 T(0.571q + 2h)N
5
(2 - 38)
fr2n δGD;

3 波 纹 补 偿 器 位 移 及 其作 用 力 计 算
3.1 单 波位移
3.1.1 轴 向 位 移X 引 起 的 单波轴 向 位 移
单式波纹补偿器:

ex =
x (3 -1)
N
复式波纹补偿器:

x (3- 2)
ex = 2万

3.1.2 横 向 位 移Y 引 起 的 单波最大 当 量轴 向 位 移
单式波纹补偿器:
3D__Y
e = N(Nq 士 x)
y (3 - 3)

复式波纹补偿器:

(3-4)

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@
当存在两个不同方向的横向位移 Y l、 Y2时，应先求出横向位移 Y l、 Y2的
矢量位移 Y，再代入上述公式。注意:当轴向拉伸时， X前符号取"+" ;当轴
向压缩时， X前符号取" "
3.1.3 角 位 移"8" 引 起 的 单波 当 量轴 向 位移 量

πθ[)m
eo-36On (3 - 5)

当存在两个不同方向角位移。l、 8 2 时 ， 应先 求 出 角 向 位移。 1 、 8 2 的 矢 量位移 8，

再代入上式。
3.1.4 计算单波 总 当 量轴 向 位移
e = e x + ey + e 0 ~ X0 (3 - 6)
当横向位移与角位移在同一平面内时， e 为ex 、e y 和ee 的 代数和 ， 当 横 向 位
移与角位移不在同一平面时，先求 e y 和 ee的矢量和再与 ex相加。
当波纹补偿器使用带均衡环的波纹管时，还必须额外进行计算，以确保相邻
两均衡环在位移后不发生相互干扰，此时，在计算 e y 和 ee时，用 Dr代替原 D m，
e 的 计算值不 得超过冷 态 时相 邻 均衡环之 间 的 问 隙 。
3.1.5 联 合位移 与 独立额 定 位 移 的 关 系
当己求得波纹管在某一疲劳寿命下单独进行轴向、横向及角向补偿时的独立
额定位移 Xo、 Yo及。。时，波纹管在该疲劳寿命下同时进行轴向、横向及角向补
偿时的联合位移量 Xl、 Y I 及。 1 应满足 :
Xl 1: (),
E:+γrl(3-7)

3.2 波 纹补 偿器弹性 刚 度

3.2.1 轴 向 弹性 刚 度
a 、 单 式波 纹 补 偿器

Kx = f /N (3 - 8)

b、 复 式 波 纹补 偿器

K__ =~ι
-
(3- 9)
2N

c 、 组合波 纹管波纹补 偿器
串联
_ K XI • K X2
K -
(3 -10)
…
A
K x IKX2
并联
K x = K X1 + K X2 (3 - 11)
3.2.2 横 向 弹 性 刚 度
a 、 单 式波 纹补 偿器

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@
K_. -= 3DJ冗
y - 2N 2q(Nq ± X) (3 -12)
b、 复 式波 纹补 偿器
v3Dm2 兀
-一 (3 -13)
…y 4N(3L 2
+ N 2 a 2 )r 1 ±易~" T \ 1
飞lJ JL 1 ...L /飞 2 L ) J

当轴向拉伸时， 'X 前符 号 取 " + " ， 当 轴 向 压缩 时 ，X 前 符 号 取 " "

3.2.3 角 向 弹性 刚 度
K 一π-Dm2 兀
一 (3 -14)
θ1.44x 10 6 N
3.2.4 扭转 弹 性 刚度

K， -一 π2 G · n · δ - DJ (3 -15)
t 7.2xl0 5N(0.571q+2h)
3.3 波 纹补 偿器压 力 推 力 ， 位移 反 力 及 反 力 矩
3.3.1 压 力 推力
FP=Ae-P (3-16)
3.3.2 位 移 反 力 及 反 力 矩
Fx=Kx·X (3-17)
Fy=Ky.Y (3-18)
Me=Ke· e (3-19)
T=K(φ (3-20)

4 波纹管
4.1 波 纹 管 型 式 及代 号 见 表4-1
表 4- 1
型式代号
波纹管结构型式
A类 B类 C类
单 层 A B C
双 层 ' BS CS
多 层 国

BD CD
单层铠装 - BK CK
双层铠装 " BSK CSK
多层铠装 . BDK CDK
4.2 波 纹管材料及代 号 见表4-2
表 4-2
材料牌号 代号 备注
OCr18Ni9 不注 推荐材料相当于国外 3 04
00Cr19Nil0 C 相当于国外 3 04L
OCr17Ni12M02 E 相当于国外 3 1 6
00Cr17Ni14孔102 G 相当于国外 3 1 6L
其它 见各专用样本 合同中应注明

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a
4.3 常 用 标准波形
4.3.1 常 用 标准波 形 几何 、 性 能参数 见表4-3 。
表 4-3
波纹管
工作温度 波纹管设计疲劳寿命 波纹管状态 几何、性能参数
型式
A 10000/10= 1000 次 见附表 l
B 三二3 5 0 ° C 其中 1 0为设计疲劳 成形态 见附表 2
C 寿命安全系数 见附表 3
注:波纹管材料为 3 04 。
4.3.2 附 表 中 的 单波轴 向 弹性 刚 度 均 为20 0 e 时 的 单波轴 向 弹性 刚 度 ， 对 于 非20 0 e
时的单波轴向弹性刚度 Kx=fk · Kxo ' fk 修 正 系 数 见 表 4-4 。
表 4 -4
T 。c 100 150 200 250 300 350
1 0.98 0.96 0.94 0.91 0.89 0.87
4.3.3 附 表 中 的 单波补偿 量均 为20 0 e 时 的 单波 补 偿 量对 于 非20°C 时 的 单波补偿
量 X=乙 . X o ' f e f~ iE 系 数 见表 4- 5 。
表 4- 5
Toe 100 150 200 250 300 350
fe 0.978 0.956 0.939 0.923 。 .90 1 0.878

5 波纹补偿 器产 品 的 类型及代号
5.1 产 品 的 类 型 及 型 式代 号 见表5-1
5.2 产 品 代 号
5.2.1 产 品 代 号 的 组 成
一口
设计压力 产品总长， mm C 必 要 时 )
波纹补偿器型式及代 法兰或接管代号
波纹管型式及代号 连接型式代号
波纹管材料代号
波数
5.2.2 产 品 代 号 组成 说 明
a. 设计压力 : 以 设 计 压 力 值 的 1 0 倍 表示 ( 设 计 压 力 的 单位 为"MPa");
b. 波 纹补 偿 器型 式代 号 按 5 . 1 条 ;
c. 公称 直径应符 合 GB 1 047 的 规 定 ， 对 于 直径 大 于 1 600mm 的 波纹补 偿器 ， 公
称直径以实际接口尺寸圆整至百位表示:
d. 波 数表 示 方法 按 表5-2;
表 5 -2
波纹补偿器型式 波数表不方法
直管压力平衡型 C ZP ) AlB A 、 表不平衡波纹管 的 波
旁通轴行压力平衡型 C ZPP ) A+B 数;
曲管压力平衡型 C QP ) BIA B 、 表不工作波纹管 的 总
其它类型波纹补偿器 B 波数:

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 @
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称径
公直
产类
品型
设计
型式 能吸收的
压力 结构示意图
代号 主要位移

m
m
MPa

通用型 T 。。。卜IO寸
。。。寸IO寸 至2 . 5 轴向 无

小拉杆 轴向
XH 三二2 . 5 无
横向型 横向
。。m
u--om

外压 WD
三1 .6 轴向 无
轴向型 轧rz
u【
。。。寸IO∞

向咽
角申

角向型 J 三二2 . 5 有
。。。寸lo∞

角向
万向型 WJ 三二2 . 5 有
(任意平面)

OOONIOOMU
直管
压力 ZP 三0 . 6 轴向 有
平衡型

CON--00
旁通轴
向压力 zPP 三2 . 5 轴向 有
平衡型 <

OOONloomu
曲管压
力平衡 QP 三0 . 6
轴向
有
俨rrr-\l为雷f1
型
横向
i 击t一十一边斟
。。。寸lO寸

大拉杆
DH 三2 . 5 横向 有
横向型

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俞
e. 波 纹管 材 料代 号 见4.2 条 :
f. 连接 型 式代 号 见表 5 - 3 ;
表 5-3
连接型式 代号 备注
与我公司产品样本不符合时应注明
接管连接 J
"外径×壁厚"
两端均为 JB/T8 1 -94 F 推荐选用
法兰
其它法兰标准 F6 需提供法兰标准规定的标记或只寸
连接
非标准法兰 FO 需提供法兰尺寸
g. 法兰或接 管材料代 号 见表 5 -4 ;
表 5 -4
材料 代号 备注
Q235-A 不注 推荐材料
OCr18Ni9 B
其它 需注明
5.2.3 产 品 代 号 示例 见表5-5 。
表 5-5
订货要求 标准不例
设计压力为 O . 6MPa，波纹管型式为 A
类，单层，公称直径为 200mm，波数 8，
波纹管材料 OCr 1 8N凹，两端 ( JB 8 1 ) 6TA200x8-F
法兰连接，法兰材料为 Q2 3 5 -A的通用
波纹补偿器。
设计压力为 O . 5 MPa，波纹管型式为 B
类，单层铠装，公称直径为 2000mm，
平衡波纹管的波数 5，工作波纹管的总
5ZPBK2000x5/12E-JB
波数 1 2，波纹管材料 OCr 17Ni12Mo2 ,
接管连接，接管材料为 OCr 1 8Ni 9的直
管压力平衡型波纹补偿器。
5.2.4 其 它
对其它特殊要求的波纹补偿器，经供需双方商定后，可在合同上说明或附技
术协议。

6 管 系 的 支座
合理的设计管路系统的支座，是保证波纹补偿器正常发挥作用的必要条件，
不同类型的波纹补偿器，对于管系的支座有不同的要求。
6.1 导 向 支座 G 、 平面 导 向 支座 PG
导向支座:起保证波纹补偿器沿规定的方向位移，并防止管路失稳的作用。
这种支座除承受限制管道横向位移的载荷外，还应考虑承受管道自重等载荷。一
般的导向支座设计强度按 1 0%~ 1 5 %的波纹管压力推力考虑。在仅有轴向位移的
管段上，导向支座将只允许轴向位移而限制其它任何方向的位移，这种导向支座
称为一般导向支座用 G表示，对用于带横向位移和偏转的管段时，除轴向位移外
还应在横向留出合适的附加裕量，以允许一定幅度的横向位移和偏转。这种导向
支座称为平面导向支座，用 PG表示。导向支座设置如下(图 6- 1 ):

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@
4 Dp'i " 140p 叫‘一一 . - 一--lMAX
< I ~l

土二一一一一一一一立一二一一一一一一二士兰

其它导

图 6- 1
L MAX (单位: m)可用 公 式计算 :

j£__1
Lmax == 1572, 1 ~ If
T"IO

V 只， A e ±兀 ex
式中:
Ep 管 子 的 弹性模 量 ， MPa;
I 管 子 的 惯性矩 ， mm 4 ;
Pd 设计压力 ， MPa;
Ae 波纹管有 效 面积 ， mm 2 ;
E 波 纹管 单波轴 向 弹 性 刚 度 ， N/mm ;
e 轴 向 位移 " X " 引 起 的 单波 当 量轴 向 位移 ， mm;
式中"士"号:波纹管被压缩时取"+"号，被拉伸时取~， "号。
6.2 主 固 定 支座MA 、 定 向 导 向 主 固 定支座DMA 。
主固定支座是安装在具有一个或几个无约束波纹补偿器的管系上，它必须承
受由与它相连接的每一管段所施加在它上面的力和力矩。如管内介质压力产生的
波纹管压力推力(盲板力)，使波纹补偿器产生额定位移所需的力和力矩，以及
由可调导向支座、定向导向主固定支座所产生的摩擦力，还有管线和介质的重量，
流体冲击力，风载等。
在某个方向上允许管道发生位移的主固定支座，称定向导向主固定支座
DMA 。
当选用无约束波纹补偿器时，在下述Ii种情况下必须设置主固定支座:
a. 管道盲端 :
b. 介质流 向 改变 处 ;
c. 管道分支 处 :
d. 管道变径 处 ;
e. 两个波 纹补 偿器之 间 的 管 段上有截止 阀 或减压 阀 处 。
6.3 次 固 定 支座CIA)
IA 用 来承 受MA 所承 受 的 除 去 压 力 推 力Fp 之 处 的 所有载荷 。
对于直管段来说，次固定支座 C IA )通常是为了把两个主固定支座 C MA )之间
较长的管段分割成若干管段单元，以?更每个管段间只设置一个波纹补偿器，保证
波纹补偿器能够正常工作。

7 管系中无约束型波纹补偿器适用的五个原则
a. 任 何 两 个相 邻 的 固 定 支座 只 设 一 个波 纹补 偿 器 ;
b. 各类 固 定 支座 应有 足够 的 强度和 刚 度 ;

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a
c. 安 装 时 不 允 许 以 波 纹 补 偿 器 的 变 形 来 强 行 适应 管 道 安 装 偏 差 ( 为 弥 补 管 道 安
装误差或方便管道配件泵阀等的装拆而设置波纹补偿器时，不受此限);
d. 任何 两个 相 邻 的 次 固 定 支座 问 管 径应相 同 ， 并 成 一 直线 走 向 :
e. 对 补 偿 量 很 大 的 波 纹补 偿器 ， 宜 在 管 道安 装 前 ， 进行预拉伸 ( 或预 压 缩 ) ，以
减少波纹补偿器对支座的弹性反力，同时使波纹补偿器处于最佳工作状态。
预拉伸(或压缩)量计算方法如下:

AX=X[ l T - TJ) )
-一­
飞2 兀 - T[) )

式中: ~X 预 拉伸 ( 或压 缩 ) 量 mm
~X>O 表 示预 拉~X<O 表 示预 压缩
X 最 大轴 向 补 偿 量 mm
T 安 装 时 环 境温度 。C
To 管 道最低温度 。C
TG 管 道最 高温度 。c

8 管线设计 与 波 纹补偿 器选型

任何一项工程管路系统的设计都要受到生产工艺流程、设备或装置、安装布
局、空间环境、地质条件及工程造价等因素的制约。因此管路系统的走向和支撑
体系往往相当复杂、这就给波纹补偿器的选型带来一定的难度。
管路系统的补偿往往有很多方案，而波纹补偿器的正确选型则是关键。这就
要求管系设计者综合考虑管线的走向、支撑体系、波纹补偿器类型等，以取得既
安全可靠、又经济合理的方案。波纹补偿器选型一般程序如下:
8.1 管 系 分解 与 波纹补偿器选 型
8.1.1 变 复 杂管 系 为 简 单 管段
变复杂管系为典型管段，无论多么复杂的管系均可以通过固定支座将它们分
解为形状简单、独立的波纹补偿器如直管段、 " L "形弯管段、 " Z "形弯管段等
典型管段(或称之为膨胀单元)。
8.1.2 根 据 图8-1 和 第9 章波 纹补 偿 器基本应 用 形 式选择波纹补 偿 器类 型 。
8.1.3 计 算 典 型 管 段 工 作 膨胀量 ， 按 产 品 样本规 定 的 额 定 补偿 量 ， 确 定 波 纹补 偿器
的数量。
8.1.4 在 装有 无约 束 型波 纹补偿 器 的 管 段上 ， 设 青 主 固 定 支座 。 而 装 有 约 束 波 纹补
偿器的管段上，无须因波纹补偿器的设置而另加主固定支座。
8.1.5 根据 波 纹 补偿 器 的 变形轨迹及 稳 定 性 要 求 设 置 相 应 的 导 向 支座 G 或 平 面 导
向支座 PO。
8.1.6 对 于 横 向 型 、 角 向 型 、 万 向 型 等用 于 管 线 横 向 补 偿 的 波纹补 偿器 ， 应根据 配
管要求和补偿量的大小考虑到%"冷紧"或 1 000/0 "冷紧"方式安装，前者可减
少 5 0%弹性刚度力并提高波纹补偿器所在管线的稳定性，后者主要用于系统压力
较高补偿量又较大的场合，其目的是使波纹管在工作时处于直线状态，提高波纹
补偿器所在管线的稳定性。
8.2 波 纹补 偿 器选 型 必 须 考虑 的 主 要 因 素
a. 公 称 直径Dn~ 接 口 尺 寸及法兰 标准 ;
b. 设 计 压 力 P d ;
c. 设 计温度 T ;
d 材料及热 处理 : 主 要取决于 工作介质对于 高温蒸汽热 网 用 波纹补偿器 防

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@

T型
WD 型 wz
否 是 是

ZP 型
ZPP 型 --
J
ZP ZPP

QP

3 或4 个J 型
2 个DB 型

3 个J 型 DB 型
QP 型 2个J型 DB 型
一
一
-- 2 个WJ 型

DB

QP
--
一

2-DH

图 8- 1

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@
止因应力腐蚀造成的破坏推荐用 3 1 6L且固溶处理;对于催化、裂化高温装置用
波纹补偿器推荐用高镰合金且进行返火或固溶处理，通常固溶处理用于高温 ( 5 93 。
以上)抗蠕变的场合。
e. 补 偿 量 轴向、 横向、 角 向 。
f. 疲 劳 寿命 考 虑 适用 年 限 或 大 修 、 更 换 周 期 。
g. 有 无承 受波 纹管压 力 推 力 的 约 束 构件
T 、XH 、WD 、 wz 型 均 无承 受波 纹 管 压 力 推 力 的 约 束 构 件 ， 称 为 无 约 束 型 波
纹补偿器。
DH 、WJ 、J 、 zp 、 zpp 、QP 型 均 有 承 受 波 纹 管 压 力 推 力 的 约 束 构 件 ， 称 为 约
束型波纹补偿器。

9 波 纹 补 偿 器 基 本应 用 形 式
9.1 常 用 管 系 支座 名 称 、 代 号 及符 号 ， 见表9-1 。
表 9- 1
名称 代号 图形符号

主固定支座 MA
MA£ A

定向导向主固定支座 DMA 趴坠
同 2

"""".

次固定支座 IA 本 '

定向导向次固定支座 DIA
'。E"A' 一

导向支座 G , -
.,...
A

平面导向支座
-
PO 如PG
展
弹簧吊架 ss 手 ss
且 冒

9.2 基本应用 型 式
在工程上，根据不同的配管条件可选用不同类型的波纹补偿器和采取不同的
配置形式来满足其补偿的要求。下面按波纹补偿器的主要类型例举其基本应用形
式供选型时参考。
9.2.1 吸 收 无法 设 置 主 固 定 支座 的 直 管 段 的 轴 向 位移 ( 图9-1 )，采取直管压力平
衡型、旁通轴向压力平衡型波纹补偿器 c ZP、 ZPP型)。

图 9- 1

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在使用 zp、 zpp型波纹补偿器时，应充分考虑刚度的影响。当内压推力 F p 较 刚

度力不足够大时，不推荐使用。
9.2.2 通用 型波 纹补偿器(T 型 ) 该波 纹补 偿器结 构 简 单 、 价格较抵 ， 可 吸 收
轴向位移和数值不大的多方向组合位移。因而儿是可能的地方可优先予以考虑。
本处以通用型为例，实际上如要求排放冷凝水，防止介质在波内不断积蓄浓缩等
时宜采用外压轴向型波纹补偿器补偿轴向位移。
a. 用 一个通 用 型 波 纹补 偿器吸 收直 管 段 的 轴 向 位 移 ( 图9-2);

MA

MA --
GI G2 - -
G G

t|
. .

图 9-2
b. 用 不 同 直径 的 通用 型波 纹补 偿器吸 收 异 径 直 管 段 的 轴 向 位移 ( 图9-3 );

MA
!!!!!.

-
一­
MA G MA G

图 9-3
c. 用 多 个通用 型波 纹补偿 器分别 吸 收各分 支 管 段 的 轴 向 位移 ( 图 9-4 ) ;

MA
-- -- --
G .G-- G2 GI MA
一
'
l

图 9-4
d. 用 通用 型波 纹补偿 器吸 收Z 型 管段 的 轴 向 位 移 ( 图9-5 )，应注意以下问题:
(l)Z 型 管 段 的 偏斜程度应尽量 小 :
(2)各直 管 段 的 端 部 附近应设 置 导 向 支座 ， 以 限 制弯矩对管 道 的 影 响 ;
(3) 波 纹补 偿器应靠近 一 个 固 定支座 。

GG 3>
险号二一二、牛 G.
- _
G
..
，冒TTτ1且
MA
II::一-τE

--二 II I II nL.iI...X I
~、二一一- ……rY.I晶晶n 、 、..31

图 9-5
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@
e 通 用 波 纹 补 偿 器在L 型 管 段 的 长腿 上 吸 收轴 向 位 移 和 少 量横 向 位 移 ( 图9-6);
f 通用 波纹补偿 器在 L 型 管段 的 短腿上 吸 收横 向 位移和 少 量轴 向 位移 ( 图 9-7 ) ;

MA

2险玛四路二 - - - -
DMA G. G2 G G G

iI 战
-- τ-

~、国r I~

n"= a
<
G

图 9 -6图 9-7
9.2.3 用 复 式 波 纹 补 偿 器 吸 收直 管 段 的 较 大 轴 向 仲移 ( 因9-8 )。

- --
-- --
MA

….G G -
G2 -
GI IA --
Gt G2 G G MA

国 9-8
9.2.4 角 向 型 波 纹 补 偿 器 这 种 波 纹补 偿 器 结 构 紧 凑 、 应用 灵 活 、 安 装 方便 且
对支座无压力推力作用。单式角向波纹补偿器只能作角偏转。因此一般情况下均
应两个以上配套使用而不能单独使用。用一对角向型波纹补偿器吸收横向位移
时，角位移量一定，其所能吸收的横向位移量与两波纹补偿器饺链之间的距离成
正比，在这种情况下尽量加大两波纹补偿器之间的距离将更有效发挥其补偿功

a 当 水 平 管 线 较长 ( 管 段 能够 弹 性 变形 〉 时 ， 用 两个 角 向 波 纹补 偿 器 吸 收平 面 Z
型管段的位移(图 9 -9 ) ;
b 当 水平 管 线 较短 ( 管 段 不 能 弹性变 形 ) 时 ， 则 需 用 三个 角 向 波 纹补 偿 器 吸 收平
面 Z型管段的价移(图 9- 1 0 ) ;

IA PG
、，
在二与全3· 一--n一一二工\
E三盔 -==='- L一二二二二

9
IA
毛主~~· 、，

二一一一~长工豆}l一
，、

IA

图 9-9 图 9- 1 0

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俞

E主正~ ·
--
G

图 9- 1 1 IA ~
d 用 两个 角 向 波 纹补偿 器吸 收立式容器 与 立 管 之 间 的 不 同 垂 直位移 量 ( 图9-12) ;
e 用 三 个 角 向 波 纹 补 偿 器 吸 收 同 一 平 面 内 设 备 与 其 连接 管 道 的 组 合 位 移 ( 图 9-
13 〉 。 AL三ζ二h
tq

设备

-E望与
膏 'I A 、
国 9- 1 2图 9- 1 3
9.2.5 万 向 型 波 纹补 偿 器 这种 波纹补偿器可 在任意平面 内 作 角 偏 转 。 使用 时
应以两个一组或三个一组(三个中的一个，可改用角向型)来吸收空间管段的位
移。(罔 9 - 1 4、图 9- 1 5 )。
已 )\\\5 5
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问

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a
a. 用 单 式 大拉杆 横 向 型 波 纹补 偿器 吸 收L 型 管段 的位 移 ( 图9-16) ;
b.JIJ 川 忡「 横 向 型 波 纹 补 偿器 吸 收 平 面 Z 型 管 段 的 位移 ( 图 9- 1 7 ) ;

PG

-E全~
~-§ii一-

:6

冷态位置 』----飞-， .二兰兰j

PG lA
民I 9-16 国 9- 1 1
C 用 大 拉村 村t1 1 (rJ 刑 波 纹 补 偿器吸 收 空 间 Z 型 管 段 的 位移 ( 图 9- 1 8 )。

PG 图 9- 1 8
9.2.7 小 拉杆 横 向 型 波 纹 补 偿 器 这种 波 纹补 偿器 必 须 与 主 固 定 支座 结 合 使用 ， 用
于吸收轴向、横向和角向位移(图 9- 1 9 )。

丁
工艺容器

图 9- 1 9
注:图 9- 1 9种两个容器均具备主固定支座的承载能力。
9.2.8 曲 管 压 力 平衡 波 纹补 偿器 这种 波 纹补 偿器可 吸 收各种位移 而 不 使 系 统支座
或设备承受内压推力的作用。广泛用于载荷敏感设备进出口，吸收设备与管道的热
位移，使设备所受的载荷减至最小。
a 用 于 透平进 出 口 接 管 上 ( 图 9-20 、 图 9-2 1 、 图 9-22 );
b 用 于 立 式 设 备 与 立 管 的 连接 ( 图9-23 );
c. 安 装在 管 道转弯 处 ， 用 于 管 线 补 偿 ( 图9-24 、 图9-25 )。

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6 ,.

机械设备

-透平
兴

图 9-2 1

IA
IA

图 9-22 图 9"- 23

主〈←
、

怀、心\
、--w- … --,ow ,
-J

图 9-24国 9-2 5
10 、 安装和 试压注 意 事项
10.1 波 纹补 偿 器 不 能承 重 ， 应 单独 吊 装 。 除 非 对波 纹补偿 器采 取 加 固 措 施 ， 否 则 不
允许波纹补偿器与管道焊接后一齐吊装。
10.2 安 装前应 先检 查波纹补偿器 的 型 号 、 规格 及 管道 的 支座配 置 必 须 符合 设 计要 求 。
10.3 对 带 内 衬筒 的 波 纹补 偿器应注 意 使 内 衬 筒 的 方 向 与 介质流动 方 向 一致 。 平 面
角向型波纹补偿器的饺链转动平面与位移平面一致。
10.4 需 要进行 " 冷紧 " 的 波 纹补 偿器 ， 其预变 形所用 的 辅助 构件应在 管 系 安 装 完
毕后拆除。
10.5 除 设 计 要 求预 拉伸 ( 压缩 ) 或 " 冷紧 " 的 预 变形 量外 ， 严禁用 使波 纹管 变形
的方法来调整管道的安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命
和增加管系、设备接管及支撑构件的载荷。
10.6 安 装过程种 不 允许焊渣 飞溅到 波纹 管 表面 和 使波纹管 受 到 其它 机械性 损 伤 。
10.7 管 系 安装 完 毕应立 即 拆 除波 纹补偿器上 作 安 装运输保护 的 辅助 定 位机构 及 紧
回件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。
10.8 波 纹补 偿器所有 活 动 元件不 得 被外 部 构件 卡 死或 限制 其 活 动 部位 正 常 动 作 。
10.9 对用 于气 体介 质 的 波纹补 偿器及其连接 管 道 ， 作 水压试验 时 ， 要 考 虑 充 水 时
是否需要对波纹补偿器上的接管加设临时支架以承重。
10.10 水 压试验 用 水必 须 洁净 、 无腐 蚀性 ， 对 奥 氏 体 不 锈钢 波 纹补 偿 器应控制 水

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中氯离子含量不超过 2 5 PPm 。
10.11 水 压试验 结 束 后 应尽快排尽波 纹 中 的 积水 。

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附表 1 A 类波纹管几何 、 性 能参数

设计压力: O.25MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
D)\ Db h q 8xn Ae 毛
mm mm mm mm mm cnr? N/mm 200 1000 3000 式
40 40.0 7.80 5.0 0.20 18 156 2.65 1.80 1.42 A
50 50.0 9.25 6.0 0.25 28 226 2.97 2.03 1.6 1 A
65 61.2 11.00 7.0 0.40 41 645 2.57 1.78 1. 42 A
75 75.0 12.25 8.0 0.25 60 152 5.06 3.40 2.64 A
80 79.4 13.50 8.5 0.30 68 204 5.08 3.43 2.68 A
υ00 o唱且1. 6 14.70 1 唱1.0 。.50 107 872 3.88 2.68 2.14 A
125 124.5 18.65 13.0 0.60 162 914 5.03 3.47 2.76 A
牛叮 J
吨，与
气/
150 149.4 21.50 15.0 0.80 1659 4.95 3.43 2.74 A
200 199.4 25.50 17.0 0.80 400 1352 6.73 4.64 3.69 A
250 248.0 3 0":00 23.0 1.00 611 1980 7.96 5.50 4.39 A
设计压力: O.6MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定 会-士
H
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 Xu
构
层数 设计疲劳寿命[ N c 周次
] 形
DN Db h q 8xn Ae E 式
mm mm mm mm mm cm-二， N/mm 200 1000 3000
40 39.6 7.80 5.0 0.40 18 1138 1.27 0.87 0.69 A
50 49.7 9.25 6.0 0.40 28 865 1.77 1.21 0.95 A
65 61.2 11.00 7.0 0.40 41 645 2.44 1.65 1.29 A
75 74.5 12.25 8.0 0.50 60 1096 2.44 1.66 1.31 A
80 79.0 13.50 8.5 。.50 68 878 2.91 1.97 1.54 A
100 υA 唱1.6 14.70 1.0 。.50 nυ 7 872 3.68 2.48 1.94 A
125 124.5 18.65 13.0 0.60 162 914 4.73 3.17 2.46 A
150 149.4 21.50 15.0 0.80 232 1659 4.73 3.21 2.51 A
200 199.4 25.50 17.0 0.80 400 1352 6.29 4.20 3.25 A
250 248.0 30.00 23.0 00 61 ] 1980 7.53 5.08 3.96 A
设计压力: 1.0MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面〈口 弹性刚度 轴向位移量 Xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
D、飞! Db h q 8xn Ae 毛
mm mm mm mm cm- N/mm 200 1000 3000 式
mm
斗。 39.6 7.80 5.0 0.40 18 1138 1.23 0.83 。 . 66 A
50 49.7 9.25 6.0 0.40 28 865 1.69 1. 13 0.88 A
65 61.2 A
Aυ υ 7.0 0.40 4] 645 2.29 1.50 1. 14 A
•-
7乡 74.5 ]2.25 8.0 0.50 60 1096 ，.国2 .~飞.I ...子2 1. 55 1.19 A
80 78.8 13.50 8.5 。 . 60 68 1497 2.36 1.58 1. 23 A
υ00 101.4 14.70 υn 0.60 107 1463 2.94 1.97 1.52 A
125 124.1 18.65 13.0 0.80 162 2090 3.46 732 1. 80 A
150 149.0 21.50 15.0 υ00 231 3]85 3.70 2.50 1. 95 A
200 199.0 25.50 17.0 1.00 399 2601 4.91 3.26 2.51 A
250 247.6 30.00 23.0 1.20 610 3336 6.04 4.03 3.12 A

25
 中曰合资甫京晨先东螺泯线管有限余司 @
续附表 1 A 类波纹管 几何 、 性 能参数

设计压力: 1.6MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命[风] 周次 形
D:\ Db h q 8xn Ae R 式
mm mm mm mm mm cm- N/mm 200 1000 3000
40 39.6 7.80 5.0 0.40 18 1138 1.17 0.78 0.60 A
50 49.5 9.25 6.0 。. 50 28 1667 1.33 0.89 0.68 A
65 6 1.0 11.00 7.0 0.60 41 2118 1.55 1.03 0.80 A
75 73.9 12.25 8.0 0.80 59 4372 1.47 1.00 0.78 A
80 78.4 13.50 8.5 0.80 67 3475 1.75 1.18 0.92 A
100 10 1.0 14.70 11.0 0.80 107 3399 2.18 1.46 1.13 A
125 123.7 18.65 13.0 1.00 161 4015 2.72 1.82 1.41 A
150 148.6 21.50 15.0 1.20 230 5432 3.01 2.02 1.57 A
200 198.0 25.50 17.0 1.50 398 8551 3.31 2.23 1.74 A
250 247.0 30.00 23.0 1.50 609 6424 4.74 3.15 2.43 A
设计压力: 2.5MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚. 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
D~ Db h q 8xn Ae 4
mm mm mm mm enγ N/mm 200 1000 3000 式
mm
40 39.6 7.80 5.0 0.40 18 1138 1.08 0.69 0.51 A
50 49.5 9.25 6.0 0.50 28 1667 1.24 0.80 0.60 A
65 61.0 11.00 7.0 0.60 41 2118 1.44 0.93 0.70 A
75 74.5 12.25 8.0 0.80 60 4372 1.41 0.93 0.72 A
80 79.0 13.50 8.5 0.80 68 3502 1.65 1.08 0.82 A
'且I00
υ 100.6 14.70 IIυ
A 1.00 106 6481 1.71 1.15、， 0.89 A
125 123.3 18.65 13.0 1.20 161 6847 2.21 1.47 1.13 A
150 148.0 21.50 15.0 1.50 230 10441 2.37 1.59 1.24 A
200 197.4 25.50 17.0 1.80 397 14602 2.70 1.81 1.41 A
250 246.4 30.00 23.0 1.80 608 10932 3.85 2.55 1.95 A

16
 中日合资肃京晨先东螺波纹管有限会司
a
附表 2 B 类波 纹管几何 、 性 能参数

设计压力: O.25MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定 炉::::J=t
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 Xo
构
层数 设计疲劳寿命[风] 周次 形
D;\ Db h q 8xn Ae <
mm mm mm mm cm- N/mm 200 1000 3000 式
mm
100 109 25 20 0.8 143 858 7.57 5.24 4.17 B
]50 160 "句 J
、， 20 0.8 27] 1]66 7.48 5.]7 4.]2 B
200 220 40 30 o 535 832 14.59 9.98 7.88 B
250 274 40 30 -且1. 0 779 978 14.65 10.02 7.90 B
300 326 45 36 υA ]087 863 ] 8.41 ]2.52 9.83 B
350 378 45 36 唱J υ
A ]4]2 963 ]8.50 12.57 9.87 B
400 428 45 36 ] .0 1765 1065 ]8.25 ]2.39 9.72 B
450 480 45 36 1.0 2173 1181 17.85 12.12 9.50 B
500 531 45 36 1.0 2615 1290 17.53 11.89 9.33 B
600 632 55 60 1.0 3718 1044 28.86 19.43 15.12 B
700 720 55 60 o 4729 o 29.86 20.08 15.63 B
800 820 55 60 1.0
-凰 6027 1199 29~70 19.97 15.53 B
900 920 55 60 1.0 7482 1287 29.59 19.88 15.45 B
1000 1020 65 60 1.2 9266 1428 31.82 21.32 16.54 B
00 1120 65 60 1.2 11051 1545 31.27 20.95 16.24 B
1200 1220 65 60 1.2 12993 1661 30.81 20.63 15.98 B
1300 1320 65 60 1.2 15092 1777 30.40 20.35 15.76 B
1400 1420 65 60 1.2 17348 1892 30.05 20.10 15.56 B
1500 ]520 65 60 1.2 19761 2007 29.73 19.88 15.39 B
1600 1620 65 60 1.2 22331 2120 29.45 19.68 ]5.23 B
1700 1720 65 60 1.2 25058 2237 29.23 19.54 15.1 ] B
1800 1820 65 60 1.2 27943 2360 29.12 19.46 15.05 B
1900 1920 65 60 1.2 30984 2483 29.02 19.39 ]5.00 B
2000 2020 80 75 2.0 34702 6384 27.81 19.04 15.04 B
2200 2220 80 75 2.0 41620 6990 27.65 ]8.93 14.96 B
2400 2420 80 75 2.0 49166 7593 27.51 18.84 14.88 B
2500 2520 80 75 2.0 53175 7984 27.45 18.80 14.85 B
2600 2620 80 75 2.0 57340 8195 27.39 18.76 14.82 B
2800 2820 80 75 2.0 66143 8795 27.29 18.68 ]4.76 B
3000 3020 80 75 2.0 75574 9394 27.19 18.62 14.71 B
3200 3220 80 75 2.0 85634 9993 27.11 18.56 14.66 B
3400 3420 80 75 2.0 96321 10591 27.04 18.51 14.62 B
3500 3520 80 75 2.0 101788 10886 27.00 18.49 ]4.60 B
4000 4020 90 75 牛斗 J
、，
132832 17428 26.21 ]8.02 14.28 B
4100 4120 90 75 2.5 139205 17839 26.19 18.01 14.27 B
4500 4520 90 75 句....，../
、， 167095 19507 26.14 ] 7.97 14.25 B

27
 中日合资甫京晨先东螺去底线管有限会司
a
续附表 2 B 类波纹管几何 、 性 能参数

设计压力: O.6MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 Xo ι1品 8
丁
层数 设计疲劳寿命[风] 周次 形
D\ Db h q 8xn Ar 飞
mm mm nlm mm enγ N/mm 200 1000 3000 式
mm
100 109 -巧;.. -、，' 20 1.0 143 1550 6.05 4.13 3.26 B
100 109 】气~)
、，
20 0.8x2 144 1706 7.47 5.12 4.05 BS
150 160 25 20 1.0 272 2188 5.65 3.86 3.05 B
150 160 25 20 。.8x2 273 L. .J
匀 冉) 2
匀，丛寸
A 7.36 5.04 3.98 BS
200 220 40 30 1.5 539 2536 9.51 6.47 5.08 B
200 220 -10 30 1.0x2 537 1649 14.18 9.55 7.44 BS
250 274 40 30 1.5 784 3]08 9.]3 6.21 4.87 B
250 274 40 30 1.0x2 782 1964 14.17 9.53 7.42 BS
300 326 45 36 1.5 1093 2634 11.92 8.05 6.28 B
300 326 4乡 36 1.0x2 ]090 1720 17.99 ]2.07 9.38 BS
350 378 45 36 1.5 1419 3612 ]] .59 7.82 6.11 B
350 378 45 36 ].Ox2 1415 1921 ]8.05 12.11 9.39 BS
400 428 45 36 1.5 1772 3370 11.34 7.65 5.97 B
400 428 45 36 1.0x2 1768 2]31 17.78 1].91 9.24 BS
450 480 45 36 1.5 2181 3744 11.15 7.52 5.87 B
450 480 45 36 ].Ox2 2177 235、5 7 17.38 ] 1.64 9.02 BS
500 531 45 36 1.5 2624 4134 o悻
4 7.45 5.8] B
500 531 45 36 1.0x2 2619 2577 17.06 11.42 8.85 BS
600 632 )) 60 2.0 3728 6259 15.16 10.36 8.17 B
700 720 )) 60 2.0 4742 6994 14.82 10.12 7.98 B
700 720 )) 65 1.0x3 4754 3591 30.34 20.55 16.08 BO
800 820 )) 60 2.0 6041 7819 14.50 9.90 7.81 B
800 820 )) 65 1.0x3 6055 3793 31.43 21.27 16.63 SO
900 920 )) 60 2β 7497 8636 14.25 9.73 7.67 B
900 920 J
、
5 :飞
E 65 1.0x3 7512 4033 31.45 21.27 16.63 SO
00
υAυ 1020 65 60 2.5、， 9280 11660 14.67 10.03 7.91 B
000 1020 65 60 1.0x2 9280 4339 36.49 21.74 15.48 BSK
Aυ Aυ 1120 65 60 "句 V
飞
F 11075 12770 14.57 9.96 7.86 B
1100 1120 6多 60 1.0x2 11066 4628 36.58 21.79 15.50 BSK

1220 十t=二
1200 60 气】
~.J、， 13019 13876 14.49 9.90 7.81 B
1200
1300
1220
1320
:jjJ 60
60
1.0x2
2.5
13009
15120
斗964
14978
36.06
14.42
21.47
9.85
15.27
7.77
BSK
B
1300 1320 60 1.0x2 15109 5303 35.56 21.17 15.05 BSK
1400 !斗 2 0 65 60 2.5 17378 16079 14.35 9.81 7.74 B
1400 l42「0丁i 65 60 1.0x2 17366 5639 35.13 20.90 14.86 BSK
1500 1520 65 60 2.5 19793 17179 14.30 9.77 7.71 B
1500 l520 i" 60 1.0x2 19781 5974 34.74 20.67 14.68 SSK
1600 1620 65 60 12 气"/ 、
- 3
吨) j
吨， 5291 27.50 16.17 门 35 I BK
1700 1720 65 60 12 25058 5582 27.31 16.05 门 26 I BK

28
 中曰合资肃京晨先东虫累泯纹管有限会司 @
续附表 2 B 类波纹管几何 、 性 能参 数

设计压力: O.6MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定 生..-士
H
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 Xu
构
层数 设计疲劳寿命[风] 周次 形
DN Db h q 8xn A, 4 式
l

mm mm mm mm mm cm 2 N/mm 200 1000 3000

1800 1820 65 60 12 27943 5890 27.21 15.99 11.22 BK
1900 1920 65 60 12 30984 6197 27.11 15.93 11.18 BK
2000 2020 80 75 1.5 34686 6995 33.26 19.60 13.80 BK
2200 2220 80 75 1.5 41602 7623 32.95 19.41 13.66 BK
2400 2420 80 75 1.5 49146 8275 32.77 19.30 13.58 BK
2500 2520 80 75 1.5 53154 8600 32.69 19.25 13.55 BK
2600 2620 80 75 1.5 57319 8924 32.61 19.20 13.50 BK
2800 2820 80 75 1.5 66120 9572 32.47 19.12 13.45 BK
3000 3020 80 75 1.5 75550 10219 32.35 19.05 13.40 BK
3200 3220 80 75 1.5 85608 10864 J
、"叮 .~
叮3叮 18.99 13.35 BK
3400 3420 80 75 1.5 96294 11509 32.13 18.92 13.30 BK
3500 3520 80 75 1.5 101872 11830 32.09 18.90 13.29 BK
4000 4020 90 75 2.0 132799 20351 31.51 18.72 13.29 BK
4500 4520 90 75 2.0 167058 22763 31.42 18.67 13.26 BK

29
 中曰合资南京晨，先东螺泯线管有限会司
@
续附表 2 B 类波纹管几何 、 性 能参数

设计压力: 1.OMPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
DN Db h q 8xn Ae R
mm mm mm mm cm 2 N/mm 200 1000 3000 式
mm
o υ
A 109 匀
~J、，
20 1.2 144 2566 4.90 3.33 2.61 B
150 160 ~J
匀 、~ 20 1.2 272 3673 4.53 3.08 2.42 B
200 220 40 30 2.0 539 5740 6.88 4.68 3.67 B
200 220 40 30 1.2x2 541 2691 ] 1.94 8.01 6.21 BS
250 274 40 30 2.0 784 7135 6.68 4.54 3.57 B
250 274 40 30 1.2x2 786 3287 11.43 7.66 5.94 BS
300 326 45 36 2.0 1093 5958 8.60 5.81 4.53 B
300 326 45 36 1.5x2 1099 5251 12.03 8.15 6.38 BS
350 378 45 36 2.0 1419 6872 8.43 5.69 4.46 B
350 378 45 36 1.5x2 1425 6005 11.70 7.92 6.20 BS
400 428 45 36 2.0 1772 7775 8.33 5.63 4.39 B
400 428 45 36 1.5x2 1780 6723 11.45 7.75 6.06 BS
450 480 45 36 2.0 2181 8712 8.24 5.57 4.35 B
450 480 45 36 1.5x2 2190 7472 11.24 7.61 5.95 BS
500 531 45 36 2.0 2624 9628 8.17 5.52 4.32 B
500 531 45 36 1.5x2 2633 8252 11.14 7.54 5.90 BS
600 632 55 60 2.5 3734 11709 11.65 7.93 6.23 B
600 632 )) 60 1.2 3720 5221 19.62 11.59 8.18 BK
700 720 ) 60 1.2 4732 5653 19.52 11.53 8.13 BK
700 720 55 65 0.8x3 4737 7752 25.51 15.29 10.95 BDK
800 820 55 60 1.2 6030 6135 19.44 11.47 8.09 BK
800 820 55 65 0.8x3 6035 8115 26.62 15.95 11.41 BDK
900 920 55 60 1.2 748 .5 6611 19.37 11.43 8.06 SK
900 920 55 65 0.8x3 7491 8481 27.56 16.50 11.80 SDK
000 1020 65 60 1.5 9271 6935 22.22 13.03 9.13 BK
1000 1020 65 65 1.0x3 9297 7737 34.39 20.51 14.61 SDK
噜且110υ
n 1120 65 60 1.5 11057 7519 21.89 12.83 8.98 SK
υ00 1120 65 65 1.0x3 11085 8214 34.41 20.52 14.61 SDK
1200 1220 65 60 1.5 12999 8098 21.60 12.66 8.86 BK
1200 1220 65 65 1.0x3 13029 8688 34.43 20.52 14.61 SDK
1300 1320 65 60 1.5 15098 8674 2 1.35 12.51 8.75 SK
1300 1320 65 65 1.0x3 15153 9156 34.45 20.53 14.61 BDK
1400 1420 65 60 1.5 17355 9287 21.21 12.43 8.69 BK
1400 1420 65 65 1.0x3 17413 9711 14.43 20.28 14.43 BDK
1500 1520 65 60 1.5 19768 9911 2 1.11 12.37 8.65 BK
1500 1520 65 65 1.0x3 19831 10272 33.64 20.03 14.25 BDK
1600 1620 65 60 2.0 22352 24541 16.07 9.63 6.90 BK
1600 1620 65 65 1.2x2 品'?， "
'? 3
、 6 3、 12065 26.88 15.96 11.32 BSK
1600 1620 65 65 1.0x3 22379 10829 33.27 19.81 14.09 BDK
1700 ]720 65 60 2.0 25081 26002 16.01 9.60 6.87 BK
1700 1720 65 65 1.2x2 25081 12692 26.64 15.81 11.21 BSK
1700 1720 65 65 1.0x3 25109 11383 32.95 19.61 13.94 BDK

30
 中日合资肃京晨戈东螺泯纹管有限念司
a
续附表 2 B 类波纹管几何 、 性 能参数

设计压力: 1.0MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
DN Db h q 8xn Ae R 式
mm mm mm mm mm cm 2 N/mm 200 1000 3000
1800 1820 65 60 2.0 27966 27461 15.96 9.57 6.85 BK
1800 1820 65 65 1.2x2 27978 13320 26.42 15.68 11.11且I BSK
1800 1820 65 65 1.0x3 27996 11933 32.65 19.43 13.82 BDK
1900 1920 65 60 2.0 31009 28918 15.92 9.54 6.83 BK
1900 1920 65 65 1.2x2 31021 13944 26.22 15.56 -凰11.02 BSK
1900 1920 65 65 I.Ox3 31040 12482 32.38 19.27 13.69 BDK
2000 2020 80 75 2.0 34702 16841 23.96 14.16 0.00 BK
2000 2020 65 65 I.Ox3 34735 13029 32.13 19.12 13.58 BDK
2200 2220 80 75 2.0 41620 18437 23.80 14.08 9.94 BK

31
 中日合资肃京晨二元东螺泯纹管有限念司 @
续附表 2 B 类波纹管几何 、 性 能参数

设计压力: 1.6MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定 炉:::J:t
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
DN Db h q δXU Ae R 式
mm mm mm mm mm cm 2 ·N/mm 200 1000 3000
100 109 25 20 1.5 144 4820 3.78 2.55 2.00 B
100 109 25 20 1.0 143 3512 5.87 3.5 2.50 BK
150 160 25 20 1.5 273 7008 3.54 2.40 1.88 B
150 160 25 20 1.0 。~叮
72 4959 5.48 3.27 2.33 BK
200 220 40 30 2.5 541 10986 5.38 3.65 2.86 B
200 220 40 30 1.5 537 5415 9.60 5.68 4.02 BK
200 220 40 30 1.0x2 539 3491 14.99 8.99 6.45 BSK
250 274 40 30 2.5 787 13748 5.25 3.56 2.79 B
250 274 40 30 1.5 782 6640 9.21 5.46 3.86 BK
250 274 40 30 1.0x2 784 4156 15.01 9.00 6.44 BSK
300 326 45 36 "吁 J
、- 1096 12234 5.81 3.89 3.01 B
300 326 45 36 1.5 1090 5965 11.63 6.84 4.81 BK
300 326 45 36 1.0x2 1093 3856 18.30 10.93 7.8 BSK
350 378 45 36 2.5、， 1422 14211 5.75 3.85 2.99 B
350 378 45 36 1.5 1415 6820 11.31 6.66 4.68 BK
350 378 45 36 1.0x2 1419 4307 18.40 10.98 7.83 BSK
400 428 45 36 】气:' . .J
、， 1776 16106 5.71 3.83 2.97 B
400 428 45 36 1.5 1768 7633 11.08 6.51 4.57 BK
400 428 45 36 1.0x2 1772 4777 18.13 10.81 7.71 BSK
450 480 45 36 2.5 2185 18073 5.68 3.81 2.95 B
450 480 45 36 1.5 2177 8480 10~88 6.40 4.49 BK
450 480 45 36 1.0x2 2181 5283 17.74 10.58 7.54 BSK
500 531 45 36 气..!..:、~ 2628 19997 5.65 3.79 2.94 B
500 531 45 36 1.5 2619 9363 10.78 6.34 4.45 BK
500 531 45 36 1.0x2 2624 5775 17.43 10.39 7.40 BSK
600 632 55 60 2.0 3728 2039 11.65 7.00 5.02 BK
600 632 J
、5 5
、" 60 1.0x2 3728 6675 23.04 13.76 9.81 BSK
700 720 55 60 1.5 4736 10255 15.35 9.04 6.36 BK
700 720 V
飞
55、严 60 1.0x2 4742 7098 23.84 14.23 10.14 BSK
800 820 )) 60 1.5 6034 11359 15.07 8.87 6.24 BK
800 820 J
、5 5 60 1.0x2 6041 7667 23.74 14.16 10.09 BSK
900 920 )) 60 1.5 7489 12508 14.18 8.70 6.11 BK
900 920 J
、5 5币 60 ] .Ox2 7497 8226 23.66 ]4.11 10.05 BSK
1000 ]020 65 60 2.0 9280 15930 15.99 9.41 6.61 BK
oυ00 1020 65 65 ] .2x3 9307 12637 11.92 16.81 11.92 BDK
] ]00 1120 65 60 2.0 11066 17432 15.87 9.34 6.57 BK
υ00 1120 65 65 1.2x3 11096 13493 28.25 16.76 11.87 BDK
1200 1220 65 60 2.0 13009 18930 15.78 9.29 6.53 BK
1200 1220 65 65 1.2x3 13041 14483 27.81 16.49 11.68 BDK

32
 中日合资甫京晨戈东虫累泯纹管有限会司 @
续附表 2 B 类波纹管几何 、 性 能参 数

设计压力: 2.5MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
往:::~
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 X()
构
层数 设计疲劳寿命[ Nc ] 同次 形
D\ Db h q 8xn Ae 飞
mm mm mm mm mm 飞 cm- N/mm 200 1000 了3000 式
00 109 LJ
气 、，
20 1.2 144 5837 4.77 2.83 2.01 BK
150 160 25 20 1.2 272 8353 4.42 2.62 1.86 BK
200 220 40 30 2.0 539 12313 6.95 4.12 2.93 BK
250 220 40 30 1.2x2 541 5773 12.04 6.99 4.84 BSK
250 274 40 30 2.0 784 15306 6.74 4.01 2.84 BK
250 274 40 30 1.2x2 786 7051 11.52 6.68 4.62 BSK
300 326 45 36 2.0 1093 13549 8.40 4.96 3.50 BK
300 326 45 36 1.5x2 1099 11943 11.75 6.96 4.92 BSK
』一
350 378 45 36 2.0 1419 15630 8.24 4.87 3.43 BK
350 378 45 36 1.5x2 1425 13658 11.43 4.79 BSK
400 428 45 36 2.0 1772 17685 8.10 4.81 3.39 BK
400 428 45 36 1.5x2 1780 15290 9 6.62 十4.68 BSK
450 480 45 36 2.0 2181 19814 8.05 4.76 3.36 BK
450 480 45 36 1.5x2 2190 16996 10.99 6.51 4.60 BSK
BK
4.7二
6.45气 一
!lI I|J44.56
、6一 J、 J、
多 00 531 45 36 2.0 2624 21897 7.98
45 36 2633 18768 10.89 1 BSK
500 531 1.5x2
600 632 5币 J
、， 60 2.0 3728 20507 11.34 6.71 I -L73 BK
600 632 』气
55 、- 60 1.5x2 3739 18900 15.40 9.10 6.41 BSK

a、 「

〉二万
 中曰合资帘京晨先东虫累泯纹管有限会司 @
附表 3 C 类波 纹管几何 、 性 能参数

设计压力: O.25MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量x.} 构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
D:" Db h q 8xn Ac 飞
mm mm mm mm cm-fp
N/mm 200 1000 3000 式
mm
00 υA 80 80 1.5 10964 1714 40.56 27.30 21.25 C
1200 1200 95 85 2.0 13212 2503 41.62 28.21 22.09 C
1300 1300 95 85 2.0 15328 2680 41.01 27.78 21.75 C
1400 1397 A
Aυ υ 95 2.0 17648 2504 47.24 31.93 24.95 C
1500 1497 100 95 2.0 20081 2650 46.68 31.54 24.63 C
1600 1597 υ00 95 2.0 22671 2798 46.12 31.15 24.33 C
1700 1693 100 100 2.0 25306 2951 47.44 32.08 25.08 C
1800 1793 100 100 2.0 28204 3095 49.94 31.74 24.80 C
1900 1893 100 100 2.0 31259 3238 46.49 31.42 24.55 C
2000 1993 100 100 2.0 34471 3381 46.08 31.14 24.33 C
2100 2092 115 105 "句 J
、， 38342 4542 46.47 31.54 24.73 C
2200 2192 115 105 2.5 41891 4730 46.13 31.30 24.54 C
2300 2292 115 105 ~ . ..J
句 、， 45598 4917 45.82 31.09 24.37 C
2400 2392 115 105 2.5 49461 5103 45.53 30.89 24.21 C
2500 2492 115 105、， L.J
气 、
F 53482 5293 45.29 30.72 24.07 C
2600 2591 130 110 3.0 58278 6677 47.02 31.99 25.14 C
2700 2691 130 110 3.0 62635 6925 46.89 31.90 25.07 C
2800 2791 130 A
11υ 3.0 67150 7173 46.77 31.82 25.00 C
2900 2891 130 110 3.0 71821 7420 46.65 31.74 24.94 C
3000 2986 130 ·凰I 1()υ 3.0 76405 7655 46.55 31.67 24.89 C
3100 3086 130 o 3.0 81383 8002 46.45 31.60 24.83 C
3200 3186 130 110 3.0 86518 8149 46.35 31.54 24.78 C
3300 3286 130 110 3.0 91810 8396 46.26 31.47 24.73 C
3400 3386 130 110 3.0 97259 8642 46.17 31.42 24.68 C
3500 3486 130 110 3.0 102865 8888 46.09 31.36 24.64 C
3600 3586 130 110 3.0 108628 9134 46.01 31.30 24.60 C
3700 3686 130 110 3.0 114548 9380 45.93 31.25 24.56 C
3800 3784 130 υA 3.0 120503 9620 45.86 31.20 24.52 C
3900 3884 130 110
,‘ 3.0 126734 9866 45.79 31.16 24.48 C
4000 3984 130 Aυ 3.0 133123 o 45.73 31.11 ~4.45 C
4100 4084 130 υA 3.0 139668 10356 45.66 31.07 24.41 C

34
 中日合资肃京晨先东螺波纹管有限余司 @
续附表 3 C 类波纹管 几何 、 性 能参数

设计压力: O.6MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
炉:::J:t
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
DN Db h q 8xn Ae R
mm mm mm mm cm- N/mm 200 1000 3000 式
mm
00υ 1 唱100υ 唱且100 80 2.0 11347 4347 44.32 26.12 18.38 CK
1200 ]200 105 85 2.0 ]34]7 4]61 48.63 28.54 20.00 CK
]300 1300 105 85 2.0 ]5548 4460 47.91 28.10 19.68 CK
]400 ]397 110 95 2.0 17884 4484 52.71 30.91 21.64 CK
1500 1497 唱且11且10 95 2.0 20333 4753 52.05 30.5] 2].35 CK
]600 ]597 110 95 2.0 22939 5023 51.43 30.13 21.08 CK
1700 1693 110 1υ 00 2.0 25588 5585 51.] 0 30.04 21.08 CK
1800 1793 110 100 2.0 28502 5863 50.57- 29.72 20.85 CK
1900 ]893 唱1 1 υ
0 1υ 00 2.0 31573 6139 50.09 29.42 20.64 CK
2000 1993 A
嘈1 1 υ 100 2.0 34801 6413 49.65 29.16 20.45 CK
2100 2093 ] 15 105 2.0 38360 5967 50. ]0 29.43 20.65 CK
2200 2193 115 105、声 2.0 41910 6208 49.70 29.19 20.48 CK
2300 2293 1]5 ]05 2.0 456]7 6448 49.33 28.97 20.32 CK
2400 2393 115 105 2.0 49481 6688 48.99 28.76 20.17 CK
2500 2493 115 105 2.0 53502 6926 48.67 28.57 20.03 CK
2600 2593 115 110 2.0 57680 7542 49.95 29.36 20.61 CK
2700 2693 115 '且110 2.0 62016 7788 49.65 29.18 20.48 CK
2800 2793 115 υA 2.0 66508 8033 49.37 29.01 20.35 CK
2900 2893 115 110 2.0 71158 8278 49.1 ] 28.85 20.24 CK
3000 2988 115 o 2.0 75720 8060 48.87 28.70 20. ]3 CK
3100 3088 1]5 110 2.0 80676 8753 48.63 28.56 20.03 CK
3200 3188 1] 5 ] 10 2.0 85789 8996 48.4] 28.42 ] 9.93 CK
3300 3288 ] 15 110 2.0 91059 9238 48.19 28.29 19.83 CK
3400 3388 115 。
U 2.0 96486 9480 47.99 28.17 19.74 CK
3500 3488 115 '且110 2.0 102071 9738 47.87 28.10 19.69 CK
3600 3588 ]]5 1 ‘10 2.0 107812 10003 47.79 28.05 ]9.66 CK
3700 3688 115 110υ 2.0 113710 10267 47.70 28.00 19.62 CK
3800 3786 115 A
·且Iυ 2.0 119643 10525 47.63 27.95 19.59 CK
3900 3886 1]5 Aυ 2.0 125852 10789 47.55 27.91 19.56 CK
4000 3986 ] 15 ] ]0 2.0 132219 11052 47.48 27.87 19.53 CK
4100 4086 ] 15 1]0 2.0 138742 ]1315 47.41 27.82 ]9.50 CK

35
 中日合资甫京晨先东螺泯纹管有限泛注司 @
续附表 3 C 类波纹管几何 、 性 能参数

设计压力: 1.0MPa
公称 内径 波高 波距 壁厚 有效 单波轴向 单波额定
结
直径 × 面积 弹性刚度 轴向位移量 Xo
构
层数 设计疲劳寿命 [ N c ] 周次 形
DN Db h q Bxn Ae 式
mm mm mm mm mm cm 2 N/mm 200 1000 3000 式
11且10υ
A -且100 90 80 2.0 11159 6670 33.36 19.46 13.55 CK
1200 1200 90 85 2.0 13110 7726 32.91 19.28 13.48 CK
1300 1300 90 85 2.0 15218 8267 32.43 18.99 13.27 CK
1400 1396 ·且I05
υ 、冉 95 2.5 17730 10366 35.79 21.04 14.77 CK
1500 1496 1υ 05、， 95 2.5 20169 唱1 0 0 丛丁
A 35.37 20.79 14.59 CK
1600 1596 105 95 2.5 22765 11639 34.99 20.56 14.42 CK
1700 1672 110 100 2.5 25011 10754 38.39 22.46 15.69 CK
1800 1772 110 100υ 2.5 27892 11300 38.02 22.24 15.53 CK
1900 1872 o 100 2.5 30931 11850 37.69 22.03 15.38 CK
2000 1972 110 100 2.5 34127 12399 37.38 21.85 15.25 CK
2100 2095 o 105 "匀r.. . -.J
、声 38273 13808 37.00 21.70 15.20 CK
2200 2195 o 105 2.5 41819 14375 36.70 21.54 15.08 CK

36