You are on page 1of 28

Instrukcja instalacji i obs∏ugi

6 720 604 851 Pl (98.12) OSW

Gazowy kocio∏ grzewczy SUPRASTAR


z zap∏onem elektronicznym i cyfrowym regulatorem pogodowym

Wskazówki dla u˝ytkownika: KN 12-8 DP


– MONTA˚ URZÑDZENIA MO˚E BYå PRZE-
KN 18-8 DP
PROWADZONY WY¸ÑCZNIE PRZEZ UPRAW- KN 24-8 DP
NIONY ZAK¸AD INSTALACYJNY KN 30-8 DP
– Prawid∏owa praca urzàdzenia jest zagwaran-
towana tylko przy przestrzeganiu niniejszej KN 36-8 DP
instrukcji instalacji i obs∏ugi KN 42-8 DP
– Warunkiem nabycia praw do gwarancji
jest uruchomienie urzàdzenia przez autory-
zowany zak∏ad serwisowy
– Dla d∏ugoletniej sprawnej eksploatacji kocio∏
nale˝y poddawaç corocznie zabiegom kon-
serwacyjnym, wykonywanym przez autoryzo-
wane zak∏ady serwisowe
– Przed kot∏em nale˝y zainstalowaç filtry siat-
kowe: gazowy i wodny

Z korzyÊcià dla ludzi i Êrodowiska


SPIS TREÂCI

1. Opis urzàdzenia 3 7. Ustawienie gazu 23

1.1 Zastosowanie 3 8. Wskazówki dla SERWISU 24


1.2 Wyposa˝enie podstawowe 3
1.3 Osprz´t dodatkowy 3 9. Przekazanie instalacji u˝ytkownikowi 24
1.4 Zestawienie typów 3
1.5 Opis dzia∏ania 3 10. Wskazówki dla u˝ytkownika 24
1.6 Dzia∏anie automatu gazowego
w funkcji czasu 4 11. Konserwacja 24
1.7 Schemat kot∏a w wersji DP 4
1.8 Schemat dzia∏ania armatury 12. Przezbrajanie na inny rodzaj gazu 24
gazowej VK4100C1026 5
13. Przystosowanie do innego
2. Dane techniczne 6 rodzaju gazu 25

2.1 Dla rodziny KN...8DP tab. 6

3. Wymiary konstr. i przy∏. rys. 4, 5, 6, 7 7

4. Monta˝ 8

4.1 Pomieszczenie kot∏a 8


4.2 Pod∏àczenie do instalacji 8

5. Instalacja elektryczna 11

5.1 Schemat elektryczny cyfrowego


panelu sterowniczego TAC 11
5.2 Okablowanie kot∏a 12
5.3 Przy∏àczenie sieciowe 12
5.4 Wskazówki ogólne 12
5.5 Listwa zaciskowa w kotle 13
5.6 Po∏àczenia wtykowe 14
5.7 Pod∏àczenia urzàdzenia zabezpiecza-
jàcego przed brakiem wody 15
5.8 Pod∏àczenie przerywacza ciàgu 15
5.9 Przy∏àczenie zdalnego sterowania
TWR1 15
5.10 Przy∏àczenie zasobnika c.w.u.
ogrzewanego poÊrednio 15
5.11 Monta˝ czujnika temp. zewn´trznej 16
5.12 Schemat instalacji na trzy obiegi c.o.,
obieg ∏adowania zasobnika i pomp´
cyrkulacyjnà ciep∏ej wody u˝ytkowej 17
5.13 Pod∏àczenie zasobnika c.w.u. 17

6. Uruchomienie 18

6.1 Ustawienie w trybie roboczym 18


6.2 Zak∏ócenia 18
6.3 Wy∏àczenie 18
6.4 Panel TAC 19
6.5 Ustawienia na panelu TAC 20
6.6 Programowanie 21

2
1. Opis urzàdzenia 1.4 Zestawienie typów

1.1 Zastosowanie Typ Moc


Kot∏y typoszeregu KN.. -8DP przeznaczone sà do sto-
KN 12-8 DP 12,0 kW
sowania w niskotemperaturowych (do 90°C) uk∏adach
centralnego ogrzewania systemu zamkni´tego KN 18-8 DP 18,0 kW
(do 4 bar). KN 24-8 DP 23,7 kW

1.2 Wyposa˝enie podstawowe. KN 30-8 DP 30,0 kW

Blok kot∏a KN.. -8 wykonany jest z ˝eliwa DIN GG20. KN 36-8 DP 36,0 kW
Rodzina kot∏ów KN..8 wyposa˝ona jest w atmosfe- KN 42-8 DP 42,0 kW
ryczny palnik mieszajàcy z redukcjà emisji NO x przy-
stosowany do gazu ziemnego i p∏ynnego. Oznaczenia
Uk∏ad zap∏onowy kot∏ów sk∏ada si´ z wysokonapi´cio-
wego automatu iskrowego oraz jonizacyjnego syste- KN -
Kocio∏ gazowy na gaz ziemny
mu kontroli p∏omienia. 12...42 -
moc kot∏a w kW
Dop∏yw paliwa sterowany jest armaturà VK4100C1026 8 -
generacja kot∏a
z regulatorem ciÊnienia i wbudowanym automatem DP -
elektroniczny panel sterowniczy z regula-
zap∏onowym do sterowania zaworu magnetycznego. cjà pogodowà, automatyczny zap∏on
Pulpit sterowniczy kot∏ów zawiera, obok odpowiednich 21-GZ… - oznaczenie gazu GZ 41,5 lub GZ 35
prze∏àczników oraz sygnalizatorów, zintegrowany re- 23-GZ… - oznaczenie gazu GZ 50
gulator pogodowy (panel) TAC oraz modu∏ pierwszeƒ- 31 - oznaczenie gazu p∏ynnego
stwa obs∏ugi zasobnika ciep∏ej wody.
Kocio∏ wyposa˝ony jest w czujnik ciàgu kominowego. 1.5 Opis dzia∏ania
Z chwilà wystàpienia zapotrzebowania ciep∏a zg∏o-
1.3 Osprz´t dodatkowy szonego przez regulator TAC do automatu zap∏ono-
– zabezpieczenie przed brakiem wymaganego po- wego doprowadzane jest napi´cie i rozpoczyna si´
ziomu wody w uk∏adzie grzewczym (WMS 1) proces zap∏onu. Na elektrodzie zap∏onowej powstaje
– ogranicznik temperatury 100°C (STB 100-1) iskra zap∏onowa wysokiego napi´cia i otwiera si´ za-
wór bezpieczeƒstwa armatury VK4100C1026 i poda-
– zestaw regulujacy temperatur´ zasilania do ∏ado- je odpowiednià iloÊç gazu do palnika. Iskra zap∏onu
wania zasobnika c.w.u. (LRS 85) zapala na palniku zap∏onu mieszank´ gazowo-
– modu∏ (MM1) do sterowania jednego obiegu c.o. powietrznà. W ciàgu czasu bezpieczeƒstwa (t 2) poja-
z zaworem mieszajàcym, z czujnlkiern temp. za- wia si´ pràd jonizacji 0,9 µA. Zawór g∏ówny otwiera si´
silania zgodnie z nastawà wartoÊci zadanej. Start armatury
– modu∏ (MM2) do sterowania dwóch obiegów z za- mo˝na regulowaç Êrubà nastawczà. Nastawa fabrycz-
worem mieszajàcym, z 2 czujnikami temp. zasila- na „Mini”.
nia Czujnik temperatury (NTC) w kotle rejestruje tempe-
– czujnik temperatury spalin (AGF1) ratur´ wody i przekazuje sygna∏ do regulatora TAC.
– czujnik temp. wody w zasobniku c.w.u. (SF3) Przy ka˝dym w∏àczeniu kot∏a uaktywniany jest uk∏ad
czasowy gwarantujàcy minimalny czas pracy palnika
– zdalne sterowanie z czujnikiem temperatury pomie-
1 min. (nastawialny w zakresie od 0 do 4 minut).
szczenia (TWR1)
Nadzór p∏omienia prowadzony jest przez elektrod´
– zestaw przy∏àczeniowy(AG2-1) do obiegu grzew- kontrolnà. JeÊli w ciàgu okresu bezpieczeƒstwa wy-
czego bez mieszacza noszàcego ok. 55 sekund od chwili rozpocz´cia za-
– zestaw przy∏àczeniowy (AG3-1) do obiegu grzew- p∏onu nie powstanie p∏omieƒ, to urzàdzenie zostanie
czego z mieszaczem automatycznie wy∏àczone i kocio∏ mo˝e zostaç po-
– zestaw przy∏àczeniowy (AG4-1) rozdzielacz do nownie uruchomiony poprzez naciÊni´cie znajdujàce-
kombinacji AG3-1 i AG2-1 go si´ na p∏ycie frontowej przycisku resetujàcego.
– zestaw przy∏àczeniowy (AG8): po∏àczenie zasila- Wbudowany ogranicznik temperatury (STB) powodu-
nia i powrotu z kot∏a z uchwytem Êciennym, wraz je wy∏àczenie urzàdzenia przy zbyt wysokiej tempe-
z zestawem bezpieczeƒstwa (manometr, zawór raturze zasilania. Przed ogranicznikiem temperatury
bezpieczeƒstwa i automatyczny odpowietrznik) znajduje si´ czujnik elektroniczny, który zgodnie z fa-
– zestawy przy∏àczeniowe do zasobnika c.w.u. AS brycznymi ustawieniami wy∏àcza palnik przy osiàgni´-
203/204 ciu temperatury kot∏a 80°C i odblokowuje dop∏yw ga-
zu dopiero wtedy, gdy temperatura spadnie poni˝ej
– zawory trójdrogowe (mieszacze) (DWM lub VWM 72°C. Ta funkcja czujnika (ograniczenie temperatury
o Êrednicy DN20, DN25, DN32) maksymalnej) mo˝e byç regulowana bezstopniowo
– si∏ownik zaworu mieszajàcego (SM 2) od 50°C do 95°C poprzez regulator TAC. Zapobiega
to nieuzasadnionemu zadzia∏aniu STB.
Regulator TAC zawiera uk∏ad sterujàcy pracà pompy
zapobiegajàcy korozji wynikajàcej z roszenia bloku
kot∏a. Poni˝ej krytycznej temperatury kot∏a (40°C) uru-
chamia si´ sterowana temperaturà przemienna praca

3
palnika i pompy obiegowej. Sta∏a praca pomp zosta- 1.6 Dzia∏anie automatu gazowego w funkcji
je w∏àczona dopiero wtedy, gdy przekroczona zosta- czasu.
nie krytyczna temperatura kot∏a.
Sterowanie jest tak wykonane, ˝e pomimo zachowa- W∏àczenie:
nia temperatury minimalnej w kotle, bez zaworów mie- czas bezpieczeƒstwa praca
W∏àcznik g∏ówny/
szajàcych mo˝na osiàgnàç Êrednià temperatur´ grzej- regulator
ników, w przybli˝eniu zgodnà z ustawionà krzywà
Zawór magnetyczny
grzania. Zapobiega to przegrzaniu np. podczas trybu do gazu p∏ynnego
pracy temperatury obni˝onej (nocnej).
Zap∏on
Przy zapotrzebowaniu ciep∏a dla zasobnika ciep∏ej
wody pompa obiegu c.o. zostaje wy∏àczona a w∏àczo- Zawór palnika zap∏onu
na zostaje pompa ∏adujàca (pierwszeƒstwo ∏adowania Kontrola p∏omienia
zasobnika). Nastawiony fabrycznie wybieg pompy po (min. 0,9 µA)
skoƒczeniu ∏adowania wynosi 4 min. i zapobiega on G∏ówny zawór gazowy
wy∏àczeniu kot∏a przez STB w czasie bezpoÊrednio na-
st´pujàcym po wy∏àczeniu palnika (odbiór ciep∏a od
Wy∏àczenie awaryjne:
bloku ˝eliwnego). wy∏àczenie
czas bezpieczeƒstwa awaryjne
Czas ten mo˝e byç zmieniony na regulatorze w zakre- W∏àcznik g∏ówny/
regulator
sie 0 do 15 min. (dotyczy to równie˝ pompy obiegowej
c.o.). Mo˝liwa jest równie˝ opcja cz´Êciowego pierw- Zawór magnetyczny
do gazu p∏ynnego
szeƒstwa ciep∏ej wody, tzn. podczas fazy ∏adowanla za-
sobnika pompa obiegowa c.o. nie zostaje wy∏àczona. Zap∏on

Dzi´ki temu przy równoczesnym zapotrzebowaniu cie- Zawór palnika zap∏onu


p∏a na c.o., pracujà obie pompy. Instalacja c.o. jest na-
Kontrola p∏omienia
dal zasilana cz´Êciowym strumieniem ciep∏ej wody. Tem-
peratura zasilania przy ∏adowaniu zasobnika i do insta-
G∏ówny zawór gazowy
lacji c.o. jest zale˝na od temperatury ustawionej na ter-
mostacie kot∏a i ograniczona przez regulator c.o. Termo-
stat kot∏a fabrycznie ustawiony jest na po∏o˝enie „E”, co
ogranicza maksymalnà temperatur´ zasilania do 75 °C.
Niezb´dne sygna∏y wejÊciowe
JeÊli max. temperatura ∏adowania zasobnika ma byç Niezb´dne sygna∏y wyjÊciowe automatu gazowego
inna ni˝ max. temperatura zasilania c.o. ustawiona na
termostacie kot∏a, nale˝y wówczas zastosowaç
dodatkowy osprz´t LRS 85, który umo˝liwia regulacj´ A W∏àczenie regulatora
temperatury ∏adowania zasobnika w zakresie od B Tworzenie p∏omienia na palniku zap∏onu
40 °C do 90 °C. C Pozycje pracy
D Wy∏àczenie regulatora
Przyk∏ad : Termostat kot∏a ustawiamy na "E" (75 °C).
LRS 85 ustawiony np. na 85 °C zwi´ksza temperatur´ t 2: max 55 s
∏adowania zasobnika (zasilania c.o.) z 75 °C na 85 °C,
co skraca czas podgrzewania zasobnika do ˝àdanej rys. 1
temperatury (np. 60 °C).
Aby ograniczyç emisj´ NO x, kocio∏ wyposa˝ony jest
w palnik atmosferyczny z mieszaniem wst´pnym. Emi-
sja NOx jest ró˝na w poszczególnych zakresach mo-
cy, lecz w ka˝dym przypadku znajduje si´ poni˝ej po-
ziomu 70 mg/kWh (<40 ppm).

4
1.7 Schemat kot∏a w wersji DP

rys. 2

1.8 Schemat dzia∏ania armatury gazowej VK4100C1026 dla rodziny KN..-8 DP

nastawa
cewka ciÊnienia
zaworu (moc max)

regulator
ciÊnienia
cewka zaworu membrana
bezpieczeƒstwa regulatora ciÊnienia
zawór
g∏ówny

wylot do palnika zap∏onowego

dop∏yw gazu wylot do palnika g∏ównego

membrana zaworu
g∏ównego
zawór
bezpieczeƒstwa
nastawa mocy
filtr startowej
gazu
membrana mocy
zawór startowej

rys. 3

5
2. Dane techniczne

2.1 Dla rodziny KN..-8 DP

Typ kot∏a KN 12-8 DP KN 18-8 DP KN 24-8 DP KN 30-8 DP KN 36-8 DP KN 42-8 DP

Moc/obcià˝enie
Znamionowa moc cieplna kot∏a kW 12,0 18,0 24,0 30,0 36,0 42,0
Znamionowe obcià˝enie cieplne kW 13,4 20,1 26,7 33,3 39,9 46,4
SprawnoÊç Êrednioroczna kot∏a % 92,5 92,7 93,1 93,1 93,4 93,5

Maksymalne zu˝ycie gazu


Gaz ziemny GZ-35 (HU = 7,2 kWh/m3)* m3/h 1,9 2,8 3,7 4,6 5,6 6,5
3 3
Gaz ziemny GZ-41,5 (HU = 8,3 kWh/m ) m /h 1,6 2,4 3,2 4,0 4,8 5,6
Gaz ziemny GZ-50 (HU = 10 kWh/m3) m3/h 1,4 2,1 2,8 3,5 4,2 4,9
Gaz p∏ynny kg/h 1,0 1,6 2,1 2,6 3,1 3,6

Nominalne przy∏àczeniowe
ciÊnienie gazu
GZ-35 mbar 13 13 13 13 13 13
GZ-50, GZ-41,5 mbar 20 20 20 20 20 20
Gaz p∏ynny - propan mbar 36 36 36 36 36 36

Opór hydrauliczny kot∏a


∆t = 10°C Pa 800 2000 3200 5200 7600 10200
∆t = 15°C Pa 400 900 1400 2300 3400 4600
∆t = 20°C Pa 200 500 800 1300 1900 2600

Maksymalna temperatura zasilania °C 90 90 90 90 90 90


Dopuszczalne ciÊnienie robocze kot∏a bar 4 4 4 4 4 4
Wymagany ciàg kominowy Pa 3 3 3 3 3 3
Temperatura spalin przy t V 80°C
i obcià˝eniu znamionowym °C 100 125 130 133 133 136
Strumieƒ spalin przy obcià˝eniu
znamionowym kg/h 50 55 65 80 95 110
ZawartoÊç CO2 w spalinach % 4,0 5,5 5,8 6,0 6,0 6,2
ZawartoÊç NOx mg/kWh 52 58 65 67 69 68
ZawartoÊç CO mg/kWh <5 <5 <5 <5 <5 <5
Króciec spalin mm 110 110 130 150 150 150

Przy∏àcze gazu R (cal) 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”


Masa ca∏kowita netto kg 96 107 126 142 161 179
3
PojemnoÊç (woda w bloku kot∏a) dm 7,1 8,8 10,5 12,2 13,9 15,6
lloÊç cz∏onów kot∏a szt. 3 4 5 6 7 8
IloÊç rur palnika szt. 2 3 4 5 6 7

Wymagane napi´cie zasilania


z tolerancjà - 25V + 30V V 220 220 220 220 220 220
Cz´stotliwoÊç Hz 50 50 50 50 50 50
Znamionowy pobór pràdu** A 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
* Obni˝ona moc cieplna - patrz punkt 13.2
** Maksymalne obcià˝enie przy∏àczeƒ zewn´trznych.

6
3. Wymiary konstrukcyjne i przy∏àczeniowe

rys. 5

rys. 4

instalacje elektryczne 220V

rys. 6
instalacje elektryczne
niskiego napi´cia

zasilanie c.o. R1

gaz ØG
340

powrót c.o. R1 rys. 7


kurek spustowy

Wymiar KN 12-8 DP KN 18-8 DP KN 24-8 DP KN 30-8 DP KN 36-8 DP KN 42-8 DP


B 470 470 600 600 750 750
T1 694 694 694 699 699 699
T2 594 594 604 613 613 613
D 110 110 130 150 150 150
B1 145 73 131 59 137 65
B2 145 73 131 59 137 65
B4 286 250 344 313 422 386
B5 184 220 256 287 328 364
G R 1/2 R 1/2 R 1/2 R 1/2 R 3/4 R 3/4

7
4. Monta˝ ni˝ 0,6 m, a od os∏oni´tych ok∏adzinà z tynku o gru-
boÊci 25 mm lub innà równorz´dnà ok∏adzinà, co naj-
mniej 0,3 m.
Podczas monta˝u nale˝y przestrzegaç nast´pujàcych
przepisów: 7. Kot∏y gazowe, które pobierajà powietrze do spala-
nia bezpoÊrednio z pomieszczenia, w którym si´ znaj-
- Rozporzàdzenie Ministra Gospodarki Przestrzen-
dujà, nie powinny byç instalowane w pomieszczeniach
nej i Budownictwa z dnia 14 grudnia 1994 roku
lub mieszkaniach, z których urzàdzenia wentylatoro-
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
we usuwajà powietrze.
odpowiadaç budynki i ich usytuowanie (Dziennik
Ustaw Nr 10 z 1995 r. poz. 46) 8. Kot∏ów opalanych gazem propan-butan nie wolno
- Warunki techniczne wykonywania i odbioru robót ustawiaç w pomieszczeniach z pod∏ogà po∏o˝onà po-
budowlano-monta˝owych. Tom ll. Instalacje sani- ni˝ej poziomu gruntu, a w otworach drzwi prowadzà-
tarne i przemys∏owe. ARKADY, Warszawa 1988 r. cych na zewnàtrz nie powinno byç progu.
- Warunki techniczne wykonania i odbioru kot∏owni 9. W wypadku stosowania kot∏ów opalanych gazem
na paliwa gazowe i olejowe. Wydawca: Polska Kor- propan-butan zaleca si´ instalowanie w pomieszcze-
poracja Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej niach kot∏a detektorów awaryjnego wyp∏ywu gazu do
I Klimatyzacji, Warszawa 1995 r. pomieszczenia.
10. Kot∏ów nie nale˝y ustawiaç:
4.1 Pomieszczenie kot∏a. a/ na klatkach schodowych, ogólnie dost´pnych przed-
1. Pomieszczenie kot∏a powinno mieç wysokoÊç nie sionkach i holach,
mniejszà ni˝ 2,2 m. W istniejàcych budynkach mie- b/ w pomieszczeniach, w których sà przerabiane, sk∏a-
szkalnych dopuszcza si´ instalowanie kot∏ów grzew- dowane lub wytwarzane materia∏y ∏atwopalne,
czych na paliwo gazowe w pomieszczeniach technicz- c/ w pomieszczeniach o wysokiej wilgotnoÊci powie-
nych o wysokoÊci nie mniejszej ni˝ 1,9 m, majàcych trza,
zapewnionà poprawnà wentylacj´, wyposa˝onych d/ w pomieszczeniach zawierajàcych substancje agre-
w przewód dop∏ywowy powietrza zewn´trznego do sywne: rozpuszczalniki, farby, kleje, freony.
spalania i do wentylacji z wylotami na wysokosci 11. Celem zapewnienia ∏atwego dost´pu do armatury
0,3 m nad pod∏ogà, spe∏niajàcy wymagania dotyczà- i umo˝liwienie czyszczenia, nale˝y zostawiç wolnà prze-
ce pola przekroju. Przewód wentylacji wywiewnej po- strzeƒ po bokach (min. 100 mm) i z przodu (800 mm).
winien byç wyprowadzony ponad dach lub przez Êcia-
n´ zewnetrznà na wysokoÊç co najmniej 2,5 m ponad
poziom terenu w odleg∏oÊci nie mniejszej ni˝ 0,5 m od
kraw´dzi okien i drzwi.
2. Pomieszczenie kot∏a powinno mieç kubatur´ co naj-
mniej:
a/ 4 m3 na 1 kW zainstalowanej mocy znamionowej ko-
t∏ów, jeÊli wyposa˝one jest w co najmniej jedne drzwi
zewn´trzne albo otwierane okno Iub
b/ 2 m3 na 1 kW zainstalowanej mocy znamionowej ko-
t∏ów, jeÊli wyposa˝one jest w co najmniej jedne drzwi
zewn´trzne i okno bez uszczelnieƒ
3. Kubatur´ podanà w punkcie 2 mo˝na ograniczyç do
Zapewniç z przodu dop∏yw
1 m3 na 1 kW mocy znamionowej kot∏ów, pod warun-
powietrza do spalania
kiem wyposa˝enia pomieszczenia kot∏a w umieszczo-
4392-07.2/O
ny w Êcianie zewn´trznej otwór lub odpowiedni kana∏ rys. 8
umo˝liwiajàcy dop∏yw powietrza do spalania z ze-
wnàtrz. Pole powierzchni netto przekroju otworu po-
12. Temperatura otoczenia nie powinna przekraczaç
winno wynosiç co najmniej:
35°C.
a/ dla kot∏ów o mocy do 15 kW - 150 cm2
13. Kocio∏ posiada uchwyty transportowe (A). Wcze-
b/ dla kot∏ów o mocy do 30 kW - 300 cm2
Êniej nale˝y odkr´ciç wkr´ty (C) i wysunàç pokryw´
c/ dla kot∏ów o mocy do 50 kW - 400 cm2
górnà (B). Wsunàç rur´ (D; dodatkowy osprz´t) do
W przypadku doprowadzenia powietrza zewn´trzne- otworów transportowych (A). Przetransportowaç kocio∏
go kana∏em pole jego przekroju powinno byç wi´ksze do miejsca monta˝u. Dopiero tam zdjàç kocio∏ z pa-
o 30%. lety. Nale˝y wówczas odkr´ciç Êruby mocujàce, zdjàç
4. W przypadku zbyt ma∏ej kubatury pomieszczenia ko- kocio∏ z palety i wypoziomowaç kocio∏ stopami regu-
t∏a dopuszcza si´ bezpoÊrednie po∏àczenie pomie- lacyjnymi (E).
szczenia kot∏a z sàsiednim pomieszczeniem o odpo-
wiedniej kubaturze z wyposa˝eniem w otwór umo˝li-
wiajàcy dop∏yw powietrza do spalania o polu po-
wierzchni co najmniej 300 cm2.
5. Kot∏y nale˝y ustawiaç na pod∏odze niepalnej.
6. Odleg∏oÊç boku kot∏a od ∏atwozapalnych elementów
budowlanych i materia∏ów powinna wynosiç nie mniej

8
Po nape∏nieniu instalacji wykonaç prób´ szczelnoÊci
kot∏a na ciÊnienie max. 5 bar.
Przy pierwszym uruchomieniu lub przy wymianie ca-
∏oÊci wody c.o. nale˝y pami´taç, aby podgrzewaç wo-
d´ przy jak najmniejszej mocy, stopniowo, co umo˝-
liwi równomierne rozprowadzenie kamienia kot∏owe-
go zgromadzonego w wodzie. JakoÊç wody kot∏owej,
która jest równoczeÊnie wodà instalacyjnà musi spe∏-
niç wymagania PN-93/C-04601.

4.2.4. Naczynie wzbiorcze.


Wed∏ug PN-91/B-02414 w instalacjach zamkni´tych
nale˝y zamontowaç atestowane naczynie wzbiorcze
przeponowe odporne na ciÊnienie przynajmniej 3 bar.
Rura wzbiorcza pod∏àczona do naczynia wzbiorcze-
go powinna mieç Êrednic´ nominalnà DN 20 (Êredni-
ca wewn´trzna).
rys. 9 PojemnoÊç naczynia wzbiorczego nale˝y dobraç zgod-
4.2 Pod∏àczenie do instalacji nie z PN-91/B-02414.
Zbyt ma∏e naczynia wzbiorcze mogà doprowadziç do
4.2.1 Warunki pod∏àczenia
przedostania si´ tlenu do sieci cieplnej, korozji oraz
Przed pod∏àczeniem kot∏a do instalacji gazowej, na- zak∏óceƒ w pracy.
le˝y uzyskaç warunki techniczne pod∏àczenia i przy-
Naczynie wzbiorcze powinno przyjàç przyrost obj´to-
dzia∏ gazu na cele c.o. od dostawcy gazu (odpowie-
Êci wody w instalacji c.o., powstajàcy podczas ogrza-
dni Rejon Gazowniczy) oraz opini´ kominiarskà ze
nia wody.
wskazaniem miejsca odprowadzenia spalin oraz spo-
sobu wentylacji pomieszczenia. Wst´pne ciÊnienie gazu wype∏niajàcego przestrzeƒ
gazowà naczynia powinno byç co najmniej równe ci-
Pod∏àczenie gazu, wykonanie i pod∏àczenie kana∏u
Ênieniu statycznemu instalacji grzewczej, liczonemu
spalinowego, wykonanie zasilania elektrycznego, po-
od najwy˝szego elementu tej instalacji do miejsca w∏à-
winien wykonaç uprawniony instalator.
czenia rury bezpieczeƒstwa do naczynia.
Uruchomienie kot∏a mo˝e dokonaç wy∏àcznie SER-
Przeponowe naczynia wzbiorcze podlegajà odbioro-
WIS firmy JUNKERS. Tylko w tym przypadku przys∏u-
wi Urz´du Dozoru Technicznego, je˝eli iloczyn ich po-
guje 12 miesi´czny okres gwarancyjny, liczàc od dnia
jemnoÊci (m3) i dopuszczonego ciÊnienia (Mpa), jest
uruchomienia urzàdzenia.
wi´kszy lub równy 0,03 MPa•m3.

4 2.2. Warunki monta˝u. 4.2.5. Zawór bezpieczeƒstwa.


Kocio∏ pod∏àczyç do instalacji c.o. po wykonaniu pró- Instalacja c.o. systemu zamkni´tego wykonana we-
by ciÊnieniowej i przep∏ukaniu rurociàgów. Dotyczy to d∏ug PN-91/B-02414 powinna byç wyposa˝ona w ate-
nowych i starszych instalacji. stowany zawór bezpieczeƒstwa odpowiadajàcy wy-
Przed uruchomieniem nale˝y dok∏adnie oczyÊciç po- mogom normy dla zaworów bezpieczeƒstwa.
mieszczenie, w którym kocio∏ b´dzie instalowany. Za- Zawór bezpieczeƒstwa DN 15, 3 bar nale˝y zakupiç
ssane resztki izolacji, py∏ z wiercenia itp. mogà dopro- razem z kot∏em.
wadziç do uszkodzenia kot∏a i zniszczenia palnika.
Zawór bezpieczeƒstwa powinien byç widoczny i ∏a-
Kocio∏ nale˝y zawsze wy∏àczaç przy pracach powo- two dost´pny. Nale˝y go zamontowaç na wyp∏ywie
dujàcych zapylenie. wody z kot∏a zgodnie ze schematem na rys. 2. Zadzia-
Pod∏àczenie rurociàgów c.o. i gazu nale˝y wykonaç ∏anie zaworu bezpieczeƒstwa nie powinno zagra˝aç
w sposób nie powodujàcy napr´˝eƒ. bezpieczeƒstwu ludzi. Przewód odp∏ywowy od zawo-
ru bezpieczeƒstwa powinien mieç Êrednic´ DN 20 i na-
Za szkody, wynikajàce z nieprawid∏owego przy∏àcze- le˝y sprowadziç go na zlew lub kratk´ Êciekowà.
nia, producent nie odpowiada.
Raz w miesiàcu nale˝y dokonaç otwarcia zaworu po-
Ârednice pod∏àczenia i odpowiednie wymiary podane przez pokr´cenie elementem s∏u˝àcym do jego otwar-
sà na rys. 5, 6, 7, 8. cia.

4.2.3. Nape∏nianie i opró˝nianie kot∏a. 4.2.6. Wskaênik ciÊnienia.


Zawór spustowy kot∏a znajduje si´ na króçcu powrot- Instalacj´ nale˝y wyposa˝yç w dobrze widoczny ma-
nym c.o. kot∏a. Z∏àczka przy∏àczeniowa do w´˝a do- nometr o zakresie 0-0,4 MPa z oznaczeniem minimal-
starczana jest wraz z urzàdzeniem. nego ciÊnienia roboczego w instalacji i ciÊnienia pro-
W celu unikni´cia wych∏odzenia kot∏a, zawór do na- gowego zaworu bezpieczeƒstwa.
pe∏niania (uzupe∏niania) instalacji c.o., zaleca si´
umieÊciç na zasileniu c.o . w pewnej odleg∏oÊci od
kot∏a.

9
4.2.7. Pompa obiegowa. instalacji gazowej (bez kot∏a!) o ciÊnieniu 50 kPa
(0,5 bar), sprawdziç szczelnoÊç armatury gazowej
Pomp´ obiegowà nale˝y dobraç odpowiednio do wa-
w kotle na max. ciÊnienie 15 kPa (0,15 bar).
runków panujàcych w instalacji.
Manometr nie powinien wykazaç spadku ciÊnienia
W przypadku monta˝u pompy we w∏asnym zakresie na-
w czasie 30 min. (po wyrównaniu si´ temperatury).
le˝y pami´taç, aby pobór mocy nie przekracza∏ 2 A.
W przeciwnym razie nale˝y zastosowaç przekaênik. Przed kot∏em nale˝y zainstalowaç filtr gazowy o du-
˝ej powierzchni, który nie b´dzie powodowa∏ du˝ych
strat ciÊnienia.
4.2.8. Czujnik poziomu wody.
Maksymalne dopuszczalne ciÊnienie próbne armatury
Wed∏ug PN-91/B-02414 instalacje grzewcze powy˝ej gazowej wynosi 60 mbar.
100 kW powinny byç wyposa˝one w atestowany czuj-
nik poziomu wody. W kot∏ach serii KN…-8 DP mo˝na
zrezygnowaç z monta˝u czujników poziomu wody. 4.2.14. Odprowadzenie spalin.
Aby zapobiec przegrzaniu izolacji, wymiennika ciep∏a Miejsce monta˝u kot∏a nale˝y wybraç tak, aby spali-
lub przewodów odprowadzajàcy spaliny, w kotle za- ny by∏y odprowadzane do komina najkrótszà drogà.
stosowany jest ogranicznik temperatury bezpieczeƒ-
stwa, który spowoduje awaryjne wy∏àczenie kot∏a. Pionowy odcinek rur prowadzàcy nad przerywaczem
ciàgu do pierwszego kolana, powinien byç jak
najd∏u˝szy (min. 22 cm).
4.2.9. Blokada grawitacyjna.
Rura odprowadzajàca spaliny nie mo˝e opieraç si´
W instalacjach o ma∏ych oporach hydraulicznych i wy- swoim ci´˝arem na kotle (zastosowaç obejmy, wiesza-
sokoÊci statycznej ponad 5 m powy˝ej kot∏a oraz przy ki). Zaleca si´ monta˝ rury w sposób umo˝liwiajàcy jej
pod∏àczaniu zasobnika ogrzewanego poÊrednio zale- zdj´cie.
ca si´ zastosowanie zaworu zwrotnego wprowadza-
Ciàg komina, w odleg∏osci ok. 3xD nad przerywaczem
jàcego dodatkowy opór i zapobiegajàcego obiegowi
ciàgu, nie powinien, przy uwzgl´dnieniu strat spalin,
grawitacyjnemu podczas postoju kot∏a.
przekraczaç 10 Pa.
4.2.10. Instalacja c.o. z zaworami
W celu zabezpieczenia komina przed skroplinami, za-
termostatycznymi. leca si´ stosowanie wk∏adów kominowych z atestowa-
W celu unikni´cia szumów w instalacjl c.o. spowodo- nych materia∏ów: np. stali kwasoodpornej, szamotu
wanych zwi´kszeniem ciÊnienia i pr´dkoÊci wody w ru- szkliwionego.
rociàgach na skutek zadzia∏ania zaworów termosta- Uwaga: brak filtra siatkowego na przewodzie gazowym
tycznych, mi´dzy zasilaniem a powrotem nale˝y za- przed kot∏em, powoduje wy∏àczenie z odpowiedzial-
montowac zawór upustowy. noÊci gwarancyjnej regulacyjnego zaworu gazowego
W przypadku stosowania pompy z elektronicznie re- kot∏a.
gulowanà p∏ynnà regulacjà obrotów, w celu w∏aÊciwe-
go dzia∏ania czujników kot∏a, nale˝y wbudowaç pom-
p´ obiegu kot∏a. Pomp´ nale˝y dobraç na ok. 30%
iloÊci wody w obiegu.

4.2.11. Zalecenia przy ogrzewaniu


pod∏ogowym.
Do ogrzewania pod∏ogowego nale˝y stosowaç rury
odporne na dyfuzj´ tlenu.
W tym przypadku do uzyskania niskich parametrów wo-
dy, mo˝na zastosowaç zawór trójdrogowy mieszajà-
cy.
W przypadku stosowania rur z tworzywa sztucznego
przepuszczajàcego czàsteczki tlenu, nale˝y rozdzie-
liç obieg pod∏ogowy od obiegu kot∏a, przez zastoso-
wanie wymiennika ciep∏a.

4.2.12. Ograniczenie temp. min. w kotle.


Regulator TAC wyposa˝ony jest w ograniczenie tem-
peratury minimalnej (30°C) i odpowiedni uk∏ad stero-
wania pompà. Szczególny tryb pracy elementu steru-
jàcego pozwala na utrzymanie podczas pracy tempe-
ratury zasilania poni˝ej punktu skraplania, bez nie-
bezpieczeƒstwa wystàpienia szkód wynikajàcych z te-
go zjawiska.

4.2.13. Przy∏àczenie gazu.


Po wykonaniu pod∏àczenia gazu i próbie szczelnoÊci

10
5.
5.1.
sieç
220 V 50 Hz
Instalacja elektryczna

pod∏àczenie
MM1 lub MM2
Schemat elektryczny cyfrowego panelu sterowniczego TAC

rys. 10

* maksymalna moc 450 W lub sterowanie pompà


przez stycznik

AF - czujnik temperatury zewnetrznej L - faza S2 - przycisk kontrolny ogranicznika temp. WMS- urzàdzenie zabezpieczajàce przed zbyt ma∏à
AGF - czujnik spalin LP - pompa ∏adujàca zasobnik c.w.u. S4 - przycisk resetujàcy palnik iloÊcià wody
AGU - kontrola spalin N - przewód zerowy Sl - bezpiecznik 3,15 A X1-X2 - przy∏àczenia do LRS 85
FGMV- zawór magnetyczny dla gazu p∏ynnego NF - filtr sieciowy SF - czujnik temp. zbiornika ZP - dodatkowa pompa
GFA - automat zap∏onu gazu R1 - przekaênik sterujàcy palnika SL - lampka sygnalizaqi zak∏óceƒ ZT - transformator zap∏onu
GVZB - palnik zapalajàcy - zawór gazowy R3 - przekaênik sterujàcy pompy obiegowej SU - dolna strona skrzynki prze∏àcznikowej - uziemienie
GVHB - palnik g∏ówny - zawór gazowy R5 - przekaênik sterujàcy pompy ∏adujàcej STB -zabezpieczajàcy ogranicznik temp. - wtyczka
IE - elektroda jonizacyjna R6 - przekaênik sterujàcy pompy dodatkowej T - transformator dla regulatora TAC - zacisk przy∏àczeniowy
KF - czujnik temp. kot∏a RF - czujnik temp. pomieszczenia UP - pompa obiegowa c.o. (obieg A) - wtyczka mostkujàca

11
KTR - regulator temperatury ko∏a S1 - prze∏àcznik trybu pracy kot∏a
5.2. Okablowanie kot∏a 5.4.1. Otwieranie skrzynki przy∏àczeniowej
Kocio∏ jest wyposa˝ony w kompletnà instalacj´ elek- – po odkr´ceniu wkr´tów (A) pokryw´ górnà (B)
trycznà. Wymagane jest przy∏àczenie sieciowe wysunàç i zdjàç
220V/5OHz. – zdjàç pokryw´ przednià (D)
– odkr´ciç Êruby (C) od skrzynki przy∏àczeniowej
5.3. Przy∏àczenie sieciowe. – skrzynk´ przy∏àczeniowà (E) odchyliç do przodu
Wszystkie roboty instalacyjne, zw∏aszcza w zakresie
ochrony przed pora˝eniem pràdem elektrycznym, na-
le˝y wykonaç zgodnie z odpowiednimi przepisami oraz
ewentualnymi przepisami miejscowego Zak∏adu Ener-
getycznego. Kocio∏ nale˝y pod∏àczyç do gniazda wty-
kowego z bolcem ochronnym, za pomocà przewodu
3x1,5 mm2 zakoƒczonego wtyczkà. Kocio∏ powinien
byç pod∏àczony do oddzielnego obwodu elektryczne-
go i zabezpieczony oddzielnym bezpiecznikiem.
Nale˝y uwa˝aç na prawid∏owe pod∏àczenie faz. W przy-
padku pod∏àczenia z∏ej fazy kocio∏ b´dzie si´ zacho-
wywa∏ jak przy awarii.
Przed rozpocz´ciem robót w cz´Êci elektrycznej urzà-
dzenia, nale˝y od∏àczyç urzàdzenie od napi´cia sie-
ciowego.
Po otworzeniu skrzynki sterowniczej cz´Êç przy∏àcze-
niowa jest dost´pna od przodu.
Przy∏àczenie sieciowe oraz inne instalacje przy∏àcze-
niowe 220V nale˝y poprowadziç po lewej stronie ko-
t∏a, instalacje niskiego napi´cia - po prawej stronie
kot∏a.
Instalacje nale˝y poprowadziç po bocznych Êcianach,
ka˝dorazowo zabezpieczajàc kabel dwoma mocowa-
niami. Mocowania kabla sà zamykane przy pomocy na- rys. 11
k∏adki zabezpieczajàcej i mogà zostaç otwarte przez
wyciàgni´cie nak∏adki.
Przy∏àczenie sieciowe nast´puje za poÊrednictwem
odpowiednich zacisków na listwie zacisków cyfrowe-
go panelu sterujàcego. Kabel musi zostaç zabezpie-
czony przed wyrwaniem jeszcze przed wprowadze-
niem na listw´ zaciskowà za pomocà obejmki odcià-
˝ajàcej. Ponadto wszelkie kable przy∏àczeniowe mu-
szà byç doprowadzone do samego kot∏a w rurach
os∏onowych nie dotykajàcych do kot∏a. Do przy∏àcze-
nia nale˝y zastosowaç kabel instalacyjny 3x1,5mm 2.

5.4. Wskazówki ogólne


1. Przy przy∏àczeniu zbiornika ogrzewanego poÊre-
dnio oraz innych urzàdzeƒ dodatkowych nale˝y zawsze
stosowaç si´ do schematów pod∏àczeƒ zawartych
w niniejszej instrukcji.
W skrzynce sterowniczej znajduje si´ aktualny plan
rozprowadzenia przewodów; odpowiada on stanowi
faktycznemu dostarczonego kot∏a.
2. Instalacje doprowadzajàce napi´cie sieciowe (220V)
i instalacje niskiego napi´cia (czujniki) nie mogà byç
prowadzone wspólnym kana∏em kablowym.
Nale˝y zachowaç przynajmniej 100 mm odst´pu.

* Kocio∏ nale˝y pod∏àczyç do gniazda wtykowego z bolcem ochronnym, za pomocà przewodu 3 x 1,5 mm2 zakoƒczonego
wtyczkà. Kocio∏ powinien byç pod∏àczony do oddzielnego obwodu elektrycznego i zabezpieczony oddzielnym bezpiecznikiem.

12
5.5. Listwa zaciskowa w kotle

P∏yta g∏ówna w zestawie standardowym P∏yta osprz´tu wg wyboru (zestaw dodatkowy)

zbyt ma∏à iloÊcià wody


uk∏ad zabezpieczajàcy przed
lampka sygnalizujàca awari´

pompa dodatkowa

pompa ∏adujàca zasobnik

pompa priorytetowa
pompa obiegowa (obieg A)

czujnik temp. spalin AGF

temp. wewn. (obieg A)

temp. zewn.
temp. kot∏a (obieg A)
temp. wody w zasobniku
temp. wody w zasobniku

temp. wewn. (obieg B)

temp. zasilania (obieg B)

temp. wewn. (obieg C)

temp. zasilania (obieg C)

(obieg B)
zawór 3-drogowy

(obieg B)
pompa obiegowa c.o.

(obieg C)
zawór 3-drogowy
(obieg C)
pompa obiegowa c.o.
sieç 220 V 50 Hz

opcja opcja

PRZY¸ÑCZA 220 V CZUJNIKI CZUJNIKI PRZY¸ÑCZA 220 V

rys. 12
Dodatkowa listwa zaciskowa

85/1 - listwa zaciskowa na obudowie (strona wewn´trzna)


85/5 - listwa zaciskowa (p∏yta g∏ówna)

rys. 13

Schemat pod∏àczeniowy (urzàdzenia zewn´trzne)

Mo˝na pod∏àczyç
maksymalnie jeden czujnik
wody w zasobniku

Uwaga!
¸àczne obcià˝enie elektryczne
sieç 220 V 50 Hz nie powinno przekraczaç
wartoÊci bezpiecznika w kotle
(3,15 AT).
Przy wi´kszym poborze pràdu
nale˝y zastosowaç dodatkowy
przekaênik.

35 - czujnik temp. zasilania


37 - pompa obiegowa c.o.
(obieg grzewczy A)
82 - mostek opornikowy
(zast´pczo za sterownik
sieç 220 V 50 Hz

przed zbyt ma∏à iloÊcià wody


uk∏ad zabezpieczajàcy
lampka sygnalizujàca awari´

pompa dodatkowa

pompa ∏adujàca zsobnik

(obieg A)
pompa obiegowa c.o.

czujnik temp. spalin AGF

temp. wewn. (obieg A)

temp. zewn.

temp. kot∏a (obieg A)

temp. wody w zasobniku

temp. wody w zasobniku

TWR1).
85/5 - listwa zacisków
przy∏àczeniowych listwy
g∏ównej
95/1 - czujnik temp. spalin
(osprz´t AGF1)
135 - czujnik temp. zewn´trznej
140 - zawór
elektromagnetyczny do
gazu p∏ynnego (osprz´t
urzàdzenie urzàdzenie dodatkowy)
dodatkowe dodatkowe
143 - czujnik temp. zasobnika
PRZY¸ÑCZA 220 V CZUJNIKI (osprz´t SF2)
183 - pompa ∏adujàca zasobnik
184 - pompa dodatkowa
rys. 14 (cyrkulacyjna c.w.u.)

13
WartoÊci pomiarowe czujnika temp. zasilania (NTC):

Temperatura Opór Napi´cie czujnika


zasilania czujnika w regulatorze TAC
°C V V Podane wartoÊci
odnoszà si´ równie˝
do czujnika rys. 15
20 14772 3,74
26 11500 3,42 temp. zasobnika
32 9043 3,08 (osprz´t SF2).
38 7174 2,76
44 5730 2,44
50 4608 2,14
56 3723 1,87
62 3032 1,62 Wa˝ne:
68 2488 1,40 nale˝y przy∏àczyç
74 2053 1,21 w∏aÊciwe fazy.
80 1704 1,04
86 1421 0,90

Wskazówka:
jeÊli nie przy∏àczymy pompy obiegowej w obiegu
grzewczym A (37), to nale˝y wyjàç mostek oporniko-
wy (82) dla obiegu A, aby parametr - obieg grzewczy
A - nie by∏ aktywny przy wewn´trznym wyliczaniu krzy- 140 - zawór elektromagnetyczny do gazu p∏ynnego
wej grzania. (osprz´t dodatkowy)

5.6. Po∏àczenia wtykowe

po∏àczenia
skrzynka
po∏àczeniowa - strona tylna

po∏àczenia
skrzynka
po∏àczeniowa - strona dolna

Automat zap∏onowy

elektroda
zap∏onowa
Kontrola kontrola
spalin p∏omienia

zawór zawór
zapalajàcy g∏ówny

rys. 16

14
5.7. Pod∏àczenie urzàdzenia zabezpieczajà- mo˝na przy∏àczyç dodatkowe urzàdzenia zdalnego
cego przed brakiem wody sterowania TWR1 (po 1 dla ka˝dego obiegu).
Przy pod∏àczeniu zdalnego sterowania, usunàç mostek
opornikowy.

rys. 17

sieç 50 Hz
220 V
pieczajàcego przed brakiem wody
pod∏àczenie urzàdzenia zabez-
zasilanie

lampka sygnalizujàca awari´

dodatkowa pompa

SF

czujnik temp. spalin AGF

temp. wewn. (obieg A)

temp. zewn.
temp. kot∏a (obieg A)

temp. wody w zasobniku


PRZY¸ÑCZA 220 V

85/5 - zaciski - panel TAC


142 - pod∏àczenie urzàdzenia zabezpieczajàcego przed
brakiem wody
urz. dodatkowe urz. dodatkowe
Mostek mi´dzy zaciskami 7 i 8 musi zostaç usuni´ty
CZUJNIK
rys. 19

5.8. Pod∏àczenie przerywacza ciàgu 85/5 - listwa zacisków cyfrowego panelu sterujàcego
139/1 - czujnik zdalnego sterowania TWR1

Dodatkowa Urzàdzenia Obieg CO


p∏ytka do zdalnego
regulatora sterowania A B C
TAC TWR1 obieg obieg
z mie- z mie-
rys. 18 szaczem szaczem

- 1 X - -
MM1 1 + 1* X X -
MM2 1 + 2* X X X
sieç 50 Hz
220 V
* aby wszystkie obiegi c.o. otrzymywa∏y w∏aÊciwà tempera-
pieczajàcego przed brakiem wody
pod∏àczenie urzàdzenia zabez-
zasilanie

lampka sygnalizujàca awari´

dodatkowa pompa

tur´, temp. zasilania obiegu A powinna byç wy˝sza od wy-


maganej temp. zasilania obiegu B i C.

5.10. Przy∏àczenie zasobnika c.w.u.


ogrzewanego poÊrednio
Kot∏y KN…8 DP mogà wspó∏pracowaç z zasobnikami
PRZY¸ÑCZA 220 V ciep∏ej wody u˝ytkowej wy∏àcznie poprzez czujnik
temperatury NTC (SF2).
85/5 - zaciski - panel TAC W przypadku zasobników JUNKERS wyposa˝onych
145 - pod∏àczenie przerywacza ciàgu w czujnik NTC, nale˝y odciàç wtyczk´ koƒcowà
czujnika i przygotowaç odpowiednie koƒcówki kabla do
Mostek mi´dzy zaciskami 7 i 8 musi zostaç usuni´ty
przy∏àczenia w kotle.
Zasobniki bez czujników oraz wyposa˝one tylko w
5.9. Przy∏àczenie zdalnego sterowania TWR1 termostat, nale˝y wyposa˝yç w czujnik NTC (osprz´t
SF2).
Do cyfrowego panelu sterujàcego mo˝na przy∏àczyç
urzàdzenie zdalnego sterowania TWR1 (139/1) do li- Przy∏àczenie czujnika NTC znajduje si´ na listwie
stwy zacisków (85/5) regulatora pogodowego TAC. zacisków panelu sterujàcego (85/5)-zacisk 35 i 36
Przy zastosowaniu modu∏ów MM1 (1 obieg ze zmie- WartoÊci pomiarowe czujnika temp. zbiornika sà
szaniem-B) lub MM2 (2 obiegi ze zmieszaniem-B,C) podane w tabeli (patrz str. 14).

15
5.11. Monta˝ czujnika temperatury
zewn´trznej

Czujnik temperatury zewn´trznej AF 2 jest dostarcza-


ny wraz z kot∏em. Pokrywa ochronna zapobiega bez-
poÊredniemu oddzia∏ywaniu promieni s∏onecznych na
czujnik. Czujnik nale˝y zamontowaç w otwartym miej-
scu na fasadzie budynku, aby móg∏ rejestrowaç wszel-
kie zmiany pogodowe. Czujnik nale˝y zamontowaç
w po∏owie wysokoÊci fasady, jednak przynajmniej
ok. 2,0 m nad ziemià (rys A/B). W wi´kszoÊci przy-
padków czujnik zewn´trzny nale˝y montowaç na naj-
zimniejszej Êcianie budynku (strona poó∏nocna, pó∏-
nocno-wschodnia), tak aby nie by∏ nara˝ony na bez-
poÊrednie promieniowanie s∏oneczne. Tylko wtedy,
gdy okna wszystkich istotnych z punktu widzenia re-
gulacji temperatury pomieszczeƒ danego budynku wy-
chodzà na jednà stron´ Êwiata, nale˝y czujnik umie-
Êciç w∏aÊnie na tej Êcianie zewn´trznej. I mo˝e to byç
w∏aÊnie strona po∏udniowa! Nie mo˝na dopuÊciç, aby
okna, drzwi, kominy itp. mia∏y wp∏yw na pomiar tem-
peratury. Nisze, wystajàce balkony i nawisy dachów
nie sà dobrym miejscem do monta˝u (rys C-G).
Czujnik temp. zewn´trznej powinien zostaç po∏àczo-
ny z kot∏em c.o. przewodem elektrycznym 2x1,5 mm 2
(d∏ugoÊç dowolna). Przy∏àczenia dokonuje si´ na za-
ciskach 31 i 32 na listwie zaciskow (85/5). rys. 20
Nale˝y pami´taç, aby ze wzgl´du na mo˝liwoÊç wy-
stàpienia indukcji instalacja czujnika by∏a po∏o˝o-
na w pewnej odleg∏oÊci od instalacji 220V (przynaj-
mniej 100 mm).

rys. 21

wysokoÊç budynku cz´Êci mieszkalnej


zalecane miejsce monta˝u
ewentualne miejsce monta˝u

powierzchnia Êcian budynku do monta˝u czujnika


zalecane miejsce monta˝u
ewentualne miejsce monta˝u

16
5.12. Schemat instalacji na trzy obiegi c.o., obieg ∏adowania zasobnika i pomp´ cyrkulacyjnà
ciep∏ej wody u˝ytkowej dla rodziny KN...-8DP

220V / 50Hz

Przy∏àczenie elektryczne
przez dodatkowà p∏ytk´ MM2

rys. 22

HKA obieg grzewczy A ÜV zawór upustowy MFC czujnik temp. ZP pompa cyrkulacyjna
HKB obieg grzewczy B RK zawór zwrotny c.o. zasilania obiegu C c.w.u.
HKC obieg grzewczy C RV zawór zwrotny c.w.u. AF czujnik temp. zewn. VF czujnik temp.
UPA pompa obiegu c.o. A SV zawór SF czujnik temp. wody zasilania w kotle
UPB pompa obiegu c.o. B bezpieczeƒstwa w zasobniku SG grupa
UPC pompa obiegu c.o. C AG naczynie wzbiorcze TWR1 zdalne sterowanie z bezpieczeƒstwa
MB zawór mieszajàcy przeponowe czujnikiem temp. zasobnika c.w.u.
obiegu B E odpowietrznik pom.
MC zawór mieszajàcy MFB czujnik temp. LP pompa ∏adujàca 220V, 50Hz
obiegu C zasilania obiegu B zasobnik c.w.u. niskie napi´cie

5.13. Pod∏àczenie zasobnika c.w.u.


P∏yta g∏ówna w kotle jest gotowa do pod∏àczenia
czujnika NTC z zasobnika. Mo˝na pod∏àczaç czujniki
NTC tylko z zasobników JUNKERS typu SK...-3Z,
SK 130-1E, SO...-1 i SL...-1. Przy innych zasobnikach
wyposa˝onych w termostat, nale˝y instalowaç czujnik
NTC (osprz´t SF3) i pod∏àczyç go do p∏yty g∏ównej ko-
t∏a. Temperatur´ w zasobniku mo˝na ustawiaç na pa-
nelu sterujàcym TAC.
Uwaga: Mo˝na pod∏àczyç tylko jeden czujnik NTC
z zasobnika. WartoÊci pomiarowe czujników NTC po-
dane sà w tabeli na str. 14.

17
6. Uruchomienie
Pierwsze uruchomienie kot∏a dokonuje autoryzowany
SERWIS firmy JUNKERS .
6.1. Ustawienie w trybie roboczym.
– Wcisnàç w∏àcznik (E) na pozycj´ 1. Lampka kon-
trolna w prze∏àczniku zacznie Êwieciç.
– Regulator temperatury kot∏a (B) przekr´ciç do opo-
ru (fabryczne ustawienie „E” max. 75°C) wzgl.
ustawiç temperatur´ wynikajàcà z wyliczeƒ.
– W celu w∏àczenia regulatora cyfrowego TAC usta-
wiç prze∏àczniki (7) i (8) na “Auto”. Zaprogramo-
waç regulator TAC w/g pkt. 6.5., 6.6. Ustawienia
specjalistycznych parametrów dokonuje serwisant
w/g oddzielnej instrukcji.
W ˝adnym wypadku nie uruchamiaç kot∏a nie nape∏-
nionego wodà, ani nie uzupe∏niaç zimnà wodà na-
grzanego kot∏a.
Nieprzestrzeganie tego zalecenia mo˝e doprowadziç
do uszkodzenia pompy c.o. oraz do powstania nie-
szczelnoÊci na z∏àczach cz∏onów ˝eliwnych kot∏a lub
ich p´kni´cia.

6.2. Zak∏ócenia
– JeÊli nie ma zap∏onu a lampa kontrolna automa-
tu zap∏onowego (F) Êwieci si´ nacisnàç przycisk
odblokowujàcy po 1 minucie. Czasem trzeba po-
wtórzyç to kilkakrotnie (np. z powodu powietrza
w instalacji gazowej).
– JeÊli urzàdzenie nie sygnalizuje zak∏óceƒ, a pal-
nik mimo to nie rozpoczyna pracy, to mo˝e to byç
spowodowane przez termiczny wy∏àcznik bezpie-
czeƒstwa. Odkreciç pokryw´ (A) i wcisnàç znajdu-
jàcy si´ pod nià przycisk odblokowujàcy.
Nale˝y sprawdziç równie˝ pod∏àczone dodatko-
we urzàdzenia, jak: zabezpieczenie przed zbyt
ma∏à iloÊcià wody, czujnik ciàgu kominowego, do-
datkowe prze∏àczniki, które znajdujà si´ na obwo-
dzie elektrycznym do automatu gazowego.
– JeÊli nie przynios∏o to efektu sprawdziç ciÊnienie
przy∏àczeniowe i ew. zawiadomiç gazowni´.

6.2.1. Wy∏àczenie kot∏a przez czujnik ciàgu


kominowego.
JeÊli automat gazowy wy∏àcza kocio∏ w krótkich okre-
sach czasu, przyczynà mo˝e byç zadzia∏anie czujni-
ka ciàgu kominowego. W tym przypadku nale˝y spraw-
dziç prawid∏owoÊç odprowadzenia spalin przez komin
(wezwaç kominiarza).

6.3. Wy∏àczenie
Krótkotrwa∏e lub sezonowe wy∏àczenie:
– ustawiç odpowiednià funkcj´ na panelu TAC zgod-
nie ze szczegó∏owà instrukcjà.
D∏ugotrwa∏e wy∏àczenie:
– w∏àcznik (E) wcisnàç na pozycj´ „0”.
– ewentualnie odciàç dop∏yw gazu.
– przy niebezpieczeƒstwie zamarzni´cia opró˝niç
instalacj´.

18
6.4. Panel TAC

2 1 3 4 6 5 9 78

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

NIEDZIELA 15h.38

TAC

BETRIEB

STB
E T 3,15A TEST STB
0 I 4

rys. 23 E B F D C A

Ogranicznik temperatury (STB) Przyciski regulacyjne i


Termostat kot∏a Przyciski ustawienia trybu pracy
Prze∏àcznik „TEST” - do kontroli STB
Bezpiecznik T 3,15A tryb automatyczny
Wy∏àcznik g∏ówny
Kontrolka zak∏óceƒ pracy palnika i przycisk resetujàcy tryb dzienny
WyÊwietlacz
temperatury obni˝onej (tryb nocny)
tryb pracy dziennej lub w∏àczone
podgrzewanie ciep∏ej wody u˝ytkowej zabezpieczenie przed mrozem

tryb pracy w temperaturze obni˝onej sta∏y priorytet ciep∏ej wody u˝ytkowej


lub wy∏àczone podgrzewanie wody u˝ytkowej
Przyciski wybierania menu
palnik w∏àczony
przerzucenie strony
pompa ∏adujàca zasobnik c.w.u. w∏àczona
przeglàdanie kolejnych linii
tryb pracy letniej cofnij

otwieranie zaworu mieszajàcego Przyciski programowania

zamykanie zaworu mieszajàcego przedzia∏ czasowy pracy normalnej


przedzia∏ czasowy pracy przy obni˝onej
pompa CO pracuje temperaturze
(dla wskazywanego obiegu) cofni´cie o krok w diagramie ustawieƒ
ustawienie rodzaju pracy czujnika dnia (przebieg dnia)
temp. pom. (dla wskaz. obiegu) cofni´cie ustawieƒ do programu
standardowego
Przyciski ustawienia pracy Prze∏àcznik trybu pracy wy∏àcznika pompy
normalny tryb pracy Prze∏àcznik trybu pracy kot∏a
tryb pracy temperatury obni˝onej Przycisk wejÊciowy do nastawieƒ
specjalistycznych
ciep∏a woda u˝ytkowa

19
6.5. Ustawienia na panelu TAC
Ustawienia na poziomie u˝ytkownika

6.5.1. Ustawienie zegara (grupa przycisków 5)

Ustawienia Nacisnàç przycisk Wskazanie wyÊwietlacza

# CZAS.DZIEN

Godziny GODZINA 9 h 43

GODZINA 10 h 43 / 8 h 43

Minuty MINUTA 9 h 43

MINUTA 9 h 44 / 9 h 42

Dni tygodnia DZIE PIATEK

DZIE SOBOTA/CZWARTEK

Koniec ustawieƒ Ustawienie dnia/godziny/temperatury kot∏a

* JeÊli przycisk ten nie zostanie naciÊni´ty, uk∏ad regulacyjny przestawi si´ samoczynnie po 2 min. na tryb „AUTO”.
Regulator b´dzie pracowa∏ zgodnie z programem standardowym wprowadzonym w ustawieniach wst´pnych.

6.5.2. Ustawienie temperatur (grupa przycisków 2)

Ustawienia Nacisnàç przycisk Wskazanie wyÊwietlacza

Zmiana temperatury TEMP.DZIEN B 20°


dziennej
TEMP.DZIEN B 20,5°/19,5°

Ustawienie dnia/godziny/temperatury kot∏a

Zmiana temperatury trybu TEMP.NOC B 16°


utrzymywania temperatury
obni˝onej TEMP.NOC B 16,5°/15,5°

Ustawienie dnia/godziny/temperatury kot∏a

Zmiana temperatury wody TEMP.CWU 50°


ciep∏ej
TEMP.CWU 55°/45°

Ustawienie dnia/godziny/temperatury kot∏a

* JeÊli przycisk ten nie zostanie naciÊni´ty, uk∏ad regulacyjny przestawi si´ samoczynnie po 2 min. na tryb „AUTO”.
Regulator b´dzie pracowa∏ zgodnie z programem standardowym wprowadzonym w ustawieniach wst´pnych.
** Przycisk naciskaç do czasu ukazania si´ na wyÊwietlaczu zadanego obiegu grzewczego (A, B lub C).
Uka˝à si´ tylko rzeczywiÊcle pod∏àczone obiegi c.o.

20
6.5.3. Wybór trybu pracy: (grupa przycisków 4) 6.5.9. Inne ustawienia:
Wymienione poni˝ej przyciski sterujà pracà ca∏ej in- Programowanie, temperatury, pomiary
stalacji. (grupy przycisków 5 i 6)

Zmiana trybu pracy poszczególych obiegow CO wy- - przycisk umo˝liwia zmian´ strony
maga pod∏àczenia modu∏ów zdalnego sterowania - przycisk umo˝liwia czytanie linijek na danej
(osprz´t TWR1) przewidzianych do indywidualnych stronie
ustawieƒ tych obiegów CO. - przycisk umo˝liwia powrót do poprzedniej li-
nii lub strony
6.5.4. Praca w trybie automatycznym: WartoÊç, którà chcemy zmieniç, wprowadzana jest
przez ustawienie nast´pujàcych przycisków:
Wcisnàç przycisk AUTO grupy przyciskow 4 i ustawiç
prze∏àczniki (7) i (8) na pozycj´ “AUTO”. Instalacja Przyciski + i - (temperatury)
pracuje zgodnie z ustawionym programem. Przyciski , , (programowanie przedzia∏ów
czasowych).

6.5.5. Sta∏a praca w trybie dziennym: Stron tytu∏owych (wyró˝nione znakiem #) oraz linii
strony # POMIARY nie mo˝na zmieniaç.
Wcisnàç przycisk . Przedzia∏y czasowe zaprogra-
mowane dla trybu utrzymywania obni˝onej tempera-
tury sà anulowane do godziny 24.00. Normalny tryb 6.6. Programowanie
pracy mo˝e zostaç przywrócony przez wciÊni´cie przy-
cisku “AUTO”.
6.6.1. Program standardowy
6.5.6. Sta∏e utrzymywanie obni˝onej Regulator TAC zawiera program standardowy uak-
tywniany automatycznie bez koniecznoÊci wprowa-
temperatury (tryb nocny):
dzania ustawieƒ. Program ten jest taki sam dla ka˝-
Wcisnàç przycisk . Przedzia∏y czasowe zaprogra- dego obiegu CO:
mowane dla trybu dziennego sà anulowane do godzi-
- ogrzewanie (A, B, C) tryb dzienny od godz. 06.00
ny 24.00. Normalny tryb pracy mo˝e zostaç przywró-
do godz. 22.00
cony przez wciÊni´cie przycisku “AUTO”.
- priorytet ogrzewania wody ciep∏ej (CWU) od godz.
05.00 do 22.00
6.5.7. Sta∏y priorytet wody ciep∏ej - np. cyrkulacja wody u˝ytkowej (OBW.DODAT):
Wcisnàç przycisk . Zaprogramowane przedzia∏y w∏àczona od godz. 06.00 do 22.00
czasowe blokad priorytetu wody ciep∏ej sà anulowa- Program ten jest uaktywniany przez wciÊni´cie przy-
ne do godziny 24.00. Normalny tryb pracy mo˝e zo- cisku STANDARD w ciàgu 5 s.
staç przywrócony przez ponowne wciÊni´cie przycisku
.
6.6.2. Zmiana programu:
Sposób post´powania:
6.5.8. Zabezpieczenie przed mrozem
a) przy pomocy przycisków , wybraç stron´
(np. w trakcie d∏u˝szej nieobecnoÊci)
odpowiadajàcà danemu obiegowi (A, B, C, CWU lub
Wcisnàç przycisk . Na wyÊwietlonym polu wprowa- OBW.DODAT), a nast´pnie wybraç odpowiednià
dziç przyciskami +/ - iloÊç dni nieobecnoÊci. W tym linijk´
czasie temperatura b´dzie utrzymywana na zaprogra-
b) przy pomocy przycisków i wprowadziç na
mowanej wysokoÊci (+6°C temperatura pomieszcze-
diagramie przebiegu dnia przedzia∏y czasowe dla
nia). Zmiany tej wartoÊci dokonuje serwisant.
trybu dziennego (przycisk ) oraz utrzymywa-
Normalny program uruchamiany jest o godz. 24.00 nia obni˝onej temperatury (przycisk ).
ostatniego dnia nieobecnoÊci. Normalny tryb pracy
c) przycisk umo˝liwia cofni´cie si´ do poprze-
mo˝na jednak wznowiç wciskajàc przycisk AUTO.
dniego miejsca w diagramie przebiegu dnia.
Nale˝y zwróciç uwag´, ˝e temp. +6°C b´dzie utrzy-
mywana w pomieszczeniu, w którym znajduje si´ czuj-
nik TWR1. JeÊli istnieje prawdopodobieƒstwo, ˝e w po-
zosta∏ych pomieszczeniach temp. powietrza mo˝e byç * Przy dodatnich temperaturach zewn´trznych, temperatura
obni˝ona w stosunku do pomieszczenia z czujnikiem, w pomieszczeniu mo˝e byç utrzymywana powy˝ej +6°C.
powinno si´ zastosowaç wy˝szà temp. w pomieszcze-
niu kontrolnym, lub wy˝szà temp. zasilania, a temp.
w pomieszczeniach regulowaç przy pomocy termo-
statów grzejnikowych.*

21
Program ilustrowany jest na diagramie przebiegu dnia Spis menu „stron” i odpowiednich „linijek”
w sposób nast´pujàcy:
||| tryb dzienny Strony: przycisk Linie: przycisk
| | | tryb pracy temp. obni˝onej
# CZAS.DZIEN GODZINA
Jeden segment oznacza pó∏ godziny. RównoczeÊnie MINUTA
na wyÊwietlaczu pokazywana jest godzina, której od- DZIE
powiada migajàce pole.
# PROG. OBW. A1) PROG. TYGOD.
PROG. PONIEDZ
6.6.3. Inne ustawienia temperatury: PROG. WTOREK
PROG. SRODA
LATO/ZIMA (ustawienie fabryczne: 20°C). PROG. CZWARTEK
PROG. PIATEK
JeÊli temperatura panujàca na zewnàtrz przekroczy PROG. SOBOTA
ustawionà wartoÊç, funkcja ogrzewania wy∏àcza si´: PROG. NIEDZIELA
- pompa/y CO jes/sà od∏àczona/e,
# PROG. OBW. B 1) j.w.
- palnik i pompa ∏adujàca uruchamiajà si´ tylko w ce-
lu ogrzania ciep∏ej wody u˝ytkowej. # PROG. OBW. C 1) j.w.

# PROG. CWU2) j.w.


6.6.4. Ochrona przed mrozem
(ustawienie fabryczne: temperatura zewn´trzna 3°C) # OBW.DODAT3) j.w.
Regulator TAC utrzymuje ustawionà temperatur´ mi- # NASTAWY LATO/ZIMA
nimalnà w pomieszczeniach, w których przy∏àczone KALIBR. ZEWN
jest zdalne sterowanie (osprz´t TWR1). KALIBR.POM.A
P.MROZ.POM.A
KALIBR.POM.B
6.6.5. Pomiary P.MROZ.POM.B
- wywo∏aç stron´ #POMIARY przyciskami KALIBR.POM.C
i , a nast´pnie wybraç odpowiednià linijk´ umo- P.MROZ.POM.C
˝liwiajàca odczytanie danego parametru.
# pomiary TEMP KOTLA
TEMP OBW.B
6.6.6. Praca w trybie letnim TEMP OBW.C
temp. c.w.u.
(prze∏àcznik 8 w pozycji ) TEMP POM. A
Pozycja ta umo˝liwia wy∏àczenie funkcji CO bez ko- temp. pom. B
niecznoÊci zmian ustawieƒ lato/zima w regulatorze: temp. pom. C
TEMP ZEWN
- pompa/y CO jest/sà od∏àczona/e temp. spalin
- palnik i pompa ∏adujàca uruchamiajà si´ tylko w ce- IL.STARTOW
lu ogrzania ciep∏ej wody u˝ytkowej. CZAS PRACY.
CTRL…5)

6.6.7. Sterowanie r´czne


(prze∏àcznik 8 w pozycji ) 1)
ustawienia czasu dla odpowiedniego obiegu c.o.
Funkcja ta jest stosowana np. przy awarii regulacji 2)
ustawienia godzin priorytetu ciep∏ej wody u˝ytkowej
elektronicznej. Ustawiç termostat (B): pozycja „E” od- 3)
ustawienia czasu np. dla cyrkulacji ciep∏ej wody u˝ytkowej
4)
powiada temperaturze kot∏a >> 75°C. odpowiada temperaturze zasilania c.o. w obiegu A
5)
niemo˝liwe do skasowania oznaczenie wersji regulatora

6.6.8. Ustawienia na poziomie Uwaga:


specjalistycznym Wskazywane sà tylko faktyczne pod∏àczone obiegi c.o. wzgl.
czujnik.
Na poziomie specjalistycznym mogà byç ustawiane in-
ne parametry instalacji. Wi´kszoÊç z nich dotyczy
podstawowych ustawieƒ instalacji - zmiany mogà byç
dokonane tylko przez serwis firmy JUNKERS.

22
7. Ustawienie gazu 7.3.1. Metoda regulacji ciÊnienia gazu
na dyszach (dokonuje SERWIS).
7.1. Informacje ogólne Nale˝y pami´taç, aby ciep∏o wytworzone podczas re-
Armatura gazowa kot∏a (VK4100C1026) posiada re- gulacji gazu byto oddawane do sieci c.o.
gulator ciÊnienia gazu na dyszach. 1. Odkr´ciç Êrub´ zamykajàcà w króçcu pomiarowym
Sprawdziç, czy ciÊnienie przep∏ywowe przy∏àcza ga- (1) i przy∏àczyç manometr U-rurkowy.
zowego jest wystarczajàce: 2. W∏àczyç kocio∏ (funkcja gotowoÊci do pracy)
GZ-35 - 13 mbar (10,5 do 16,0) 3. Zdjàç kapturek (2) Êruby regulacyjnej i ustawiç ob-
GZ-41,5 - 20 mbar (17,5 do 23,0) cià˝enie g∏ówne odpowiednio do tabeli ustawieƒ ga-
zu.
GZ-50 - 20 mbar (16,0 do 25,0)
propan - 36 mbar 4. Po ustawieniu i kontroli zamknàç kapturek, na∏o-
˝yç pokryw´ (c) i zaplombowaç.
JeÊli ciÊnienie gazu le˝y poni˝ej dolnych granic dopu-
szczalnego, nie nale˝y uruchamiaç kot∏a, lecz zawia- 5. Zdjàç manometr U-rurkowy, zamknàç króciec po-
domiç dostawc´ gazu o zbyt niskim ciÊnieniu gazu. miarowy i sprawdziç szczelnoÊç.
6. Przy∏àczyç manometr U-rurkowy do króçca pomia-
rowego (4) armatury gazowej i zmierzyç ciÊnienie
7.2. Fabryczne ustawienia kot∏a na gaz przep∏ywowe przy∏àcza.
ziemny
7. Zdjàç manometr U-rurkowy, zamknàç króciec po-
Kocio∏ jest dostarczany fabrycznie na gaz GZ 50. miarowy (4) i sprawdziç szczelnoÊç.
Znamionowa moc cieplna kot∏a jest nastawiona fa-
brycznie.
Regulator ciÊnienia jest zaplombowany. Przed rozpo-
cz´ciem eksploatacji autoryzowany SERWIS firmy
JUNKERS dokonuje kontroli nastaw.

7.3. Zespó∏ palnika z armaturà gazowà.

kontrola spalin

automat zap∏onowy

dop∏yw gazu
armatura
otwór kontrolny
elektroda zap∏onowa z pokrywà

dop∏yw gazu do kontrola p∏omienia


palnika zapalajàcego

podstawa dysz punkty pomiaru gazu

rys. 24
palnik zapalajàcy

Nastawy na VK4100C1026

Pod∏àczenie elektrody jonizacyjnej

Pod∏àczenie elektrody zap∏onu

Punkt pomiaru ciÊnienia gazu na przy∏àczu (4)

Ustawienie startowe

Punkt pomiaru ciÊnienia gazu na dyszach (1)

Âruba regulacyjna mocy znamionowej (2)

rys. 25

23
8. Wskazówki dla SERWISU. 9. Przekazanie instalacji
u˝ytkownikowi
8.1. Kontrola sprawnoÊci instalacji
– Sprawdziç nienagannoÊç odprowadzenia spalin Osoba wykonujàca instalacje jest zobowiàzana do po-
– Skontrolowaç przy∏àczenie i sprawnoÊç regulacji informowania u˝ytkownika o sposobie dzia∏ania i ob-
c.o. i innych cz´Êci wyposa˝enia. s∏udze kot∏a c.o.
– Rozgrzaç kocio∏ do temperatury maksymalnej, Nale˝y zademonstrowaç sposób uzupe∏niania wody
przy której regulator temperatury kot∏a ma wy∏à- i odpowietrzania instalacji oraz kontroli poziomu wo-
czyç kocio∏. dy. Nale˝y przekazaç u˝ytkownikowi instrukcj´ obs∏u-
gi, którà trzeba umieÊciç w miejscu widocznym w bez-
– Sprawdziç mechanizm od∏àczajàcy ogranicznika
poÊrednim sàsiedztwie kot∏a.
temperatury (przy 110°C) wciskajàc i trzymajàc
przycisk kontrolny (C) ustawiajàc przy tym prze-
∏àcznik 7 (rys. 18) na „O”. Po kontroli ustawiç prze-
∏àcznik 7 ponownie w pozycji AUTO. 10. Wskazówki dla u˝ytkownika
Przy instalacjach z maksymalnà temperaturà
100°C nale˝y wymieniç istniejàcy STB w kotle na typ Przed ka˝dym sezonem grzewczym zaleca si´ spraw-
STB 100±1. dzenie kot∏a przez uprawniony serwis, jeÊli to koniecz-
ne - przeczyszczenie. Stwierdzone usterki nale˝y bez-
– Rozgrzaç kocio∏ do temperatury min. 50°C. Zdjàç
zw∏ocznie usunàç.
rur´ spalinowà i zakryç krócieç spalin przy kotle
np. blachà. Uruchomiç kocio∏. Czujnik ciàgu Zaleca si´ zawarcie umowy o konserwacj´ z SERWI-
kominowego powinien wy∏àczyç kocio∏ w ciàgu SEM.
ok. 2 minut (max. 3 minuty).
– Zmierzyç pràd jonizacyjny (min. 0,9 µA).
– Ró˝nica temperatur mi´dzy zasilaniem i powrotem
11. Konserwacja
kot∏a powinna wynosic od 10°C do 30°C. JeÊli tak
nie jest, nale˝y dokonaç odpowiedniej regulacji. Kana∏y odprowadzajàce spaliny nale˝y regularnie czy-
Êciç. Blok kot∏a nale˝y dok∏adnie oczyÊciç od góry od-
powiednià szczotkà (osprz´t). Zaleca si´ czyszczenie
8.2. Odpowietrzanie i dope∏nianie coroczne. Regularne czyszczenie jest istotne równie˝
– Rozgrzaç instalacj´ do maksymalnej temperatu- ze wzgl´du na ewentualnà obecnoÊç substancji rea-
ry przy otwartych zaworach grzejników i ewentu- gujàcych z kwasem. Czyste powierzchnie grzewcze sà
alnie odpowietrzyç. mniej nara˝one na korozj´.
– Poczekaç a˝ woda ostygnie do przynajmniej Migajàcy p∏omieƒ mo˝e byç oznakà zatoru w kotle, in-
50°C i ewentualnie - jeÊli to konieczne uzupe∏niç stalacji odprowadzenia spalin lub w kominie. JeÊli po-
wod´. wsta∏ zator, a instalacja odprowadzania spalin i komin
– Nigdy nie uzupe∏niaç zimnej wody do rozgrzane- sà w porzàdku, to nale˝y oczyÊciç blok kot∏a.
go kot∏a - zbyt du˝e sch∏odzenie mo˝e doprowa- Nierówna wysokoÊç p∏omieni wskazuje na koniecz-
dziç do powstania napr´˝eƒ i p´kni´ç bloku ˝eliw- noÊç oczyszczenia palnika. Silne zabrudzenie palni-
nego. ków sprzyja tworzeniu sadzy i powstawaniu p´kni´ç
w strefach spalania.
8.3. Cz´Êci zamienne Czyszczenie cz´Êci wodnej kot∏a nie jest z regu∏y ko-
nieczne, o ile nie wyst´pujà silne odg∏osy wrzenia.
Napraw kot∏a mo˝e dokonywaç tylko autoryzowany
serwis JUNKERSA. Armatura gazowa nie wymaga obs∏ugi i nie mo˝na jej
demontowaç. Niedopuszczalne sà ingerencje w we-
Przy zamawianiu dodatkowych elementów nale˝y wn´trzne okablowanie kot∏a i instalacje zabezpiecza-
podaç numer cz´Êci zgodnie z listami cz´Êci zamien- jàce.
nych firmy JUNKERS.
Wolno montowaç tylko oryginalne cz´Êci zamienne
firmy JUNKERS. 12. Przezbrajanie na inny rodzaj
Cz´Êci nale˝y sprowadzaç poprzez autoryzowanych gazu (dotyczy tylko SERWISU).
dystrybutorów JUNKERSA.
12.1. Rodzina kot∏ów KN..-8DP
8.4. Pomiar straty kominowej Kot∏y KN…-8DP mogà byç przezbrajane w zakresie ga-
(aktualne przepisy nie wymagajà tego pomiaru) zu ziemnego GZ-35, GZ-50 lub gazu p∏ynnego.
1. Wymieniç dysze zgodnie z poni˝szà specyfikacjà.
– Prze∏àcznik (8) ustawiç na po∏o˝enie .
2. Nastawiç znamionowe obcià˝enie cieplne dla no-
– Kocio∏ pracuje do ustawionej temperatury na ter- wego rodzaju gazu zgodnie z poni˝szà tabelà.
mostacie kot∏a (B).
Kot∏y dostarczane sà zasadniczo tylko w wersji na
– Po zakoƒczeniu pomiaru prze∏àcznik (8) ustawiç gaz ziemny GZ-50. Dysze na gaz GZ-35 sà do∏àczo-
znowu w pozycji AUTO, a termostat kot∏a (B) na ne do kot∏ów.
pozycj´ wyjÊciowà.

24
13. Przystosowanie do innego
rodzaju gazu
13.1. Dla rodziny kot∏ów KN..8 DP
Kot∏y nie mogà byç opalane gazem miejskim.
Samowolne próby pod∏àczenia ich do sieci miejskiej
sà niedopuszczalne i powodujà wygaÊni´cie umowy
gwarancyjnej.
Kot∏y sà dostarczane w wersji na gaz GZ 50.
Mo˝liwe jest przezbrojenie kot∏ów na ró˝ne rodzaje ga-
zów zgodnie z poni˝szà tabelà.

13.1. Cz´Êci do przezbrojenia kot∏ów serii KN..8 DP na polskie rodzaje gazu

Rodzaj gazu GZ 35* GZ 41,5 GZ 50 propan

Ârednica dyszy zap∏onu (mm) 0,6 0,5 0,4 0,3

Ârednica dyszy palnika (mm) 3,1 2,45 2,1 1,4

Oznaczenie dyszy palnika 310 B 245 B 210 B 134 B

CiÊnienie gazu przed urzàdzeniem (mbar) 13,0 20,0 20,0 36,0


dopuszczalny zakres ciÊnieƒ (mbar) 10,5 - 16,0 17,5 - 23,0 16,0 - 25,0 36,0

CiÊnienie gazu na palniku (mbar) 6,3 13,1 15,0 29,0


* Uwaga - obni˝ona moc cieplna

13.2. IloÊç dysz stosowanych przy przezbrojeniu

Typ kot∏a KN 12-8 DP KN 18-8 DP KN 24-8 DP KN 30-8 DP KN 36-8 DP KN 42-8 DP

Dysza zap∏onu (szt.) 1 1 1 1 1 1

Dysza palnika (szt.) 2 3 4 5 6 7

Obni˝ona moc cieplna przy u˝yciu gazu GZ 35

GZ 35 Nominalna moc 11 17 22 28 33 39
cieplna w kW

GZ 35 Nominalne 12,3 19 24,5 31,1 36,6 43,1


obcià˝enie cieplne w kW

Nominalna moc cieplna kot∏ów uzyskiwana jest przy podanych ciÊnieniach na dyszach, ciÊnieniu powietrza 1013 mbar
i temperaturze 15°C. Wy˝sze ciÊnienie na dyszach jest niedozwolone.

25
26
26
Robert Bosch Sp. z o.o.
Dzia∏ Termotechniki Junkers
ul. Poleczki 3
02-822 Warszawa

28

You might also like