NCCLR النمذجة

‫المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية‬
‫نمذجــــة المواد اإلنشائية‬
‫المقدمــــــة‬
‫يهدف المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية إلى نشر الثقافة الهندسية‬
‫الصحيحة في تنفيذ األبنية والمنشات والمشاريع المختلفة سواء في القطاع العام أو‬
‫القطاع الخاص‪.‬‬
‫وهو من التشكيالت المهمة التابعة إلى وزارة األعمار واإلسكان والذي يختص‬
‫بأجراء الفحوص المتنوعة على المواد اإلنشائية وكذلك االختبارات النوعية التي‬
‫تجري على المنشات المشيدة أذا تطلب األمر ذلك باإلضافة إلى تحريات التربة‬
‫والفحوص الخاصة بها والمتعلقة باألسس والطرق والجسور وغيرها ‪ ،‬ويبرز‬
‫المركز في تقديم االستشارات الفنية واقتراح الحلول للمشاكل اإلنشائية المختلفة‬
‫وإجراء البحوث التطبيقية في حقول اختصاصه ‪.‬‬
‫تم إعداد هذا الكراس ليكون مرجعا ً استرشاديا ً للمهندس وبقية العاملين في قطاع‬
‫التشييد ويبين الفحوص الواجب إجراءها على المواد المختلفة وتثبيت الحد األدنى‬
‫من النماذج الواجب أخذها لغرض إقرار الصالحية ‪ ،‬ونأمل إن يكون هذا الكراس‬
‫خير دليل في مجال فحوص المواد اإلنشائية المتنوعة والمتعددة ‪.‬‬
‫‪ .....‬وهللا ولـــي التوفيــــق‬
‫ليث ســــــليم األميــــــــر‬

‫المدير العـــام‬
‫‪1‬‬
‫الفهـــــــرس‬
‫رقم الصفحة‬ ‫اســـــم الفصـــل‬ ‫الفصـــــل‬
‫‪4-3‬‬ ‫الجص والجيـــــر ومنتجاتـــه‬ ‫األول‬
‫‪7-5‬‬ ‫الركام الخشــــن والناعم والشــــامل‬ ‫الثانـــــــي‬
‫‪11 – 8‬‬ ‫المنتجات الخرســـــانية‬ ‫الثالـــــــث‬
‫‪12‬‬ ‫البالط الســــيراميكي‬ ‫الرابـــــــع‬
‫‪13‬‬ ‫الطابـــــوق‬ ‫الخـامــــس‬
‫‪14‬‬ ‫الحجر الطبيعي الســـتخدامات البنـــــاء‬ ‫الســـــادس‬
‫‪18 - 15‬‬ ‫المواد المانعة للرطوبة والمنتجات اإلسفلتية‬ ‫السابــــــع‬
‫‪19‬‬ ‫األلــــواح االسبستية‬ ‫الثامـــــــن‬
‫‪20‬‬ ‫االيبوكســــــي‬ ‫التاســــــع‬
‫‪21‬‬ ‫مضافات الخرســــانة‬ ‫العاشــــــر‬
‫‪28 – 22‬‬ ‫الحادي عشــــر الطالء والوارنيش‬
‫‪29‬‬ ‫الثاني عشـــــر حديـــــد التســــليح‬
‫‪43 – 30‬‬ ‫الثالث عشـــــر إعمــــــال الطـــــرق‬
‫‪46 - 44‬‬ ‫الرابع عشـــــر أعمال تحريات التربة‬
‫‪2‬‬
‫‪1‬‬ ‫الجص والجير ومنتجاته‬
‫‪ ‬الجص االعتيادي‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم (‪1988 / )28‬‬
‫النمذجة‬ ‫الفحوص‬
‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪ .1‬ال تقل كتلة النموذج عن ‪ 6‬كغم مأخوذة من ‪ 3‬عبوات أو ‪ 3‬أماكن‬
‫‪ -‬درجة النعومة‬
‫مختلفة مــن اإلرســــالية الفل ‪ ،‬إذا كانت كتلة اإلرســالية أقل من‬
‫‪ -‬زمن التماسك‬
‫‪ 2‬طن ‪.‬‬
‫‪ -‬مقاومة االنضغاط‬
‫‪ .2‬ال تقل كتلة النموذج عن ‪8‬كغم مأخوذة من ‪ 10‬عبوات أو ‪10‬‬
‫‪ -‬معاير الكسر‬
‫أماكن مختلفة من اإلرسالية الفل ‪ ،‬اذا كانت كتلة االرسالية ‪10-2‬‬
‫طن ‪.‬‬
‫* المتطلبات الكيمياوية‬
‫‪ .3‬ال تقل كتلة النموذج عن ‪ 12‬كغم مأخوذة من ‪ 16‬عبوة أو ‪16‬‬
‫‪ -‬ثالث اوكسيد الكبريت‬
‫مكانا ً مختلفا ً من االرسالية الفل ‪ ،‬أذا كانت كتلة االرسالية أكثر من‬
‫‪ -‬اوكسيد الكالسيوم‬
‫‪ 10‬طن‬
‫‪ -‬مجموع األمالح الذائبة‬
‫‪ -‬الفقدان بالحرق‬
‫‪ -‬نسبة الماء المتحد‬
‫‪ ‬الجص الفني‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم (‪1988 / )28‬‬
‫كما في طريقة النمذجة للجص االعتيادي‬ ‫‪ -‬الصالدة‬
‫‪ -‬ثالث اوكسيد الكبريت‬
‫‪ -‬اوكسيد الكالسيوم‬
‫‪3‬‬
‫‪1‬‬ ‫الجص والجير ومنتجاته‬
‫‪‬البـــورك‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم (‪ )28‬لسنة ‪1988‬‬
‫كما في طريقة النمذجة للجص االعتيادي‬ ‫‪ -‬الصالدة‬
‫‪ -‬ثالث اوكسيد الكالسيوم‬
‫‪ -‬الشوائب‬
‫‪ ‬الطابوق والكتل الرملي والجيري‬

‫بموجب المواصـفة القياســية العراقيــة رقم (‪ )548‬لسنة ‪1988‬‬
‫‪ -1‬أخذ النماذج أثناء التحميل أو التفريغ‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪ -‬األبعاد والكثافة اإلجمالية تؤخذ النماذج عند التحميل أو التفريغ ‪ ،‬وفي هذه الحالة تقسم الشحنة‬
‫الى عشرة أقسام متساوية ويؤخذ من كل قسم طابوقتين ( في حالة‬ ‫‪ -‬تحمل الضغط ‪-:‬‬
‫الطابوق) وكتلة واحدة ( في حالة الكتل المجوفة أو المصمتة )‪.‬‬ ‫أ‪ -‬للكتل الجافة‬
‫ب‪ -‬للكتل الرطبة‬
‫‪ -2‬أخذ النماذج من األكداس‬ ‫‪ -‬امتصاص الماء‬
‫عندما يتعذر اخذ النماذج أثناء التحميل أو التفريغ فتؤخذ النماذج من‬ ‫‪ -‬االنكماش بالجفاف‬
‫األكداس يتبع األسلوب اآلتي ‪:‬‬
‫تقسم األكداس إلى ‪ 10‬أقسام متساوية (خيالية أو خفيفة ) وتؤخذ‬
‫طابوقتين أو كتلة واحدة من كل قسم حيث تؤخذ هذه النماذج من‬
‫إرساليات بحدود ‪ 1000‬ولغاية ‪ 20000‬ألف طابوقة أو إرساليات‬
‫بحدود ‪ 250‬ولغاية ‪ 5000‬آالف كتلة في حالة الكتل ‪.‬‬
‫‪4‬‬
‫‪ ‬الركام الخشن والناعم والشــامل‬

‫بموجب (مواصفات الفحوص) المواصــفة القياسية العراقيــة رقـــم ( ‪ )45‬لسنة ‪1984‬‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية (‪ )29‬لسـنة ‪:1987‬‬ ‫* المتطلبات الفيزيائية‬
‫يؤخذ النموذج من المقلع أو الموقع محدداً بموجب الجدول‬ ‫‪ -‬التدرج‬
‫المبين أدناه ‪:‬‬ ‫‪ -‬المواد العابرة من منخل (‪)0.075‬ملم‬
‫‪ -‬المواد الخفيفة‬
‫الحد األدنى لوزن‬ ‫‪ -‬المواد القابلة للذوبان‬
‫نوع‬
‫النموذج الرئيسي‬ ‫المقاس‬ ‫‪ -‬قيمة الحمل المطلوبة إلنتاج ‪ ٪10‬مواد‬
‫المادة‬
‫(كغم)‬ ‫ناعمة‬
‫‪ -‬قيمة السحج (التآكل)‬
‫‪50‬‬ ‫‪ 25‬ملم أو أكبر‬ ‫‪ -‬قيمة السحق‬
‫الركام‬ ‫‪ -‬مقاومة التصادم‬
‫أصغر من ‪ 25‬ملم‬ ‫الخشن‬
‫‪25‬‬ ‫‪ -‬الشوائب العضوية‬
‫واكبر من ‪ 4.75‬ملم‬ ‫‪ -‬الثبات عند إجراء ‪ 5‬دورات‬
‫الركام‬ ‫‪ -‬معامل الترقق واالستطالة‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 4.75‬ملم أو اصغر‬
‫الناعم‬
‫ولمـــا كانت الظروف التي تؤخــذ فيها النماذج متباينـــة‬ ‫‪ -‬األمالح الكبريتية‬
‫فعلى الشــخص الذي يقوم بعملية اخذ النماذج أن يـكون‬ ‫‪ -‬المقاومــة الكامنة ضـــد القلويات بموجب‬
‫ذو خبـــرة وان ينتخب أجزاء النماذج مــــن مواضــــع‬ ‫المواصـــفة القياســية العراقيــــة ( ‪) 42‬‬
‫متعددة مــن الكوم مــــن مختلف األعماق ال يقل عددهـا‬ ‫لسنة ‪1984‬‬
‫عــــن‪ 10‬بحيث يكون النموذج ممثالً لجميــــع كميـــــة‬
‫الركام التي يؤخــذ منها قــدر اإلمكان ‪،‬تستعمل المغرفة‬
‫لهذا الغرض ‪.‬‬
‫يفضـل أخـذ نموذج رئيسي واحد مـن كل مجموعة مـــن‬
‫الركــام ال تزيد كميتها عن ( ‪ 150‬م ‪ )3‬وفـــــي حالـــة‬
‫زيادتها عـــن تلك تؤخـــذ نماذج إضافية أخـــرى بنفس‬
‫النسبة تقريبا ً إال أذا كانت القناعة متوفرة لدى المشتري‬
‫أو مــن يمثله بان الكمية متجانسة إلى الحــد الذي يكتفي‬
‫به بعدد اقل من النماذج ‪.‬‬
‫‪5‬‬
‫الركام الخشن‬ ‫نمذجــــة المواد اإلنشائية‬
‫‪2‬‬
‫والناعم والشامل‬
‫‪‬رمــــل وحصــــى المرشحات‬

‫بموجب المواصـــفة القياســية العراقيـــة رقـــــم (‪ )1555‬لســـنة ‪( 2000‬التحديث األول والثاني)‬
‫‪ -1‬يؤخذ نموذج اولي للفحص خالل فترة ال تتجاوز‬ ‫* المتطلبات الفيزيائية‬
‫ثالثة أيام بعد وصول اإلرسالية ‪.‬‬ ‫‪ -‬الكثافة الحبيبية ( الظاهرية )‬
‫‪ -2‬تجمع نماذج أولية من (‪ )٪10‬من مجموع عدد‬ ‫‪-‬المظهر ( للرمل فقط )‬
‫األكياس على ان تؤخذ من خمسة أكياس مختلفة‬ ‫‪ -‬المقاسات‬
‫على األقل إذا كانت اإلرسالية على شكل عبوات‬ ‫‪ -‬معامل االنتظام (للرمل فقط)‬
‫‪ ،‬أو يؤخذ نموذج (‪ )1‬كغم على األقل من كل (‬ ‫‪ -‬نسبة المواد المارة من منخل رقم (‪)200‬‬
‫‪ )1‬طن من اإلرسالية إذا كانت غير معبأة (فل)‪.‬‬
‫‪ -3‬عند اخذ نموذج اولي للفحص تهمل أعلى وأوطأ‬ ‫* المتطلبات الكيميائية ‪:‬‬
‫ً‬
‫طبقة من الكيس الى عمق ‪ 10‬سم تقريبا في كل‬ ‫‪ -‬نسبة السليكا‬
‫حالة ‪.‬‬ ‫‪ -‬نسبة الذوبان في حامض الهيدروكلوريك‬
‫‪ -‬نسبة المواد القابلة للذوبان في الماء( الكبريتات) ‪ -4‬تخلط النماذج األولية المأخوذة مع بعضها‬
‫للحصول على نموذج للفحص ثم يختصر ما‬ ‫‪ -‬المواد العضوية‬
‫يقارب ربع كتلته بطريقة التقسيم الربعي الواردة‬
‫في المواصفة القياسية العراقية رقم (‪)29‬‬
‫الخاصة بطريقة اخذ النماذج من الركام والمواد‬
‫المالئة والمواد الصخرية المستعملة في‬
‫اإلنشاءات على ان ال تقل كتلة النموذج عن الكتلة‬
‫المحددة في الجدول رقم (‪. )1‬‬
‫‪ -5‬توضع كميات متساوية من نماذج الفحص في‬
‫ثالث أوعية زجاجية أو لدائنية ثم تغلق بإحكام‬
‫وتؤشر ويؤخذ احدهما للفحص ‪ .‬إما نموذجي‬
‫الفحص اآلخرين فيحفظان لحين الحاجة إليهما ‪.‬‬
‫‪6‬‬
‫الركام الخشن‬ ‫نمذجــــة المواد اإلنشائية‬
‫‪2‬‬
‫والناعم والشامل‬
‫‪‬الرمل والحصى المستخدم لمرشحات تصفية المياه‬

‫(المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1555‬لسنة ‪( )2000‬التحديث األول والثاني)‬
‫كتلة النموذج‬ ‫النسبة المئوية المسموح بها‬
‫حدود تدرج المقاس الحبيبي المقاس الفعال‬
‫المحضر‬ ‫المتبقي على‬ ‫المار من‬
‫(مم)‬ ‫(مم)‬
‫(كغم)‬ ‫المنخل األدنى المنخل األعلى‬
‫الرمل المستخدم لمرشحات تصفية‬
‫المياه‬
‫الحصى المستخدم لمرشحات تصفية المياه‬
‫‪7‬‬
‫المنتجات الخرسانية ‪3‬‬
‫‪ ‬السمنت البورتالندي‬
‫ال تقل كتلة النموذج المأخوذ من اإلرسالية عن‬ ‫‪-1‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫(‪ )7‬كغم ( في حالتي السمنت المعبأ أو السمنت‬ ‫‪ -‬النعومة بطريقة بلين‬
‫الفل ) ويمثل اإلرسالية تمثيالً صحيحا ً ‪.‬‬ ‫‪ -‬وقت التماسك االبتدائي والنهائي (فيكات)‬
‫يتألف النموذج من خليط لـ (‪ )12‬نموذجا ً ثانويا ً‬ ‫‪-2‬‬ ‫‪ -‬الثبات (أوتوكليف)‬
‫متساويا ً مأخوذة من محالت مختلفة وموزعة‬ ‫‪ -‬مقاومة االنضغاط بعمر‬
‫توزيعا ً منتظما ً خالل اإلرسالية وال يؤخذ اكثر‬ ‫‪ -‬يوم واحد (السمنت سريع التصلد )‬
‫من نموذج ثانوي واحد من أي عبوة من‬ ‫‪ -‬ثالثة أيام (ألنواع السمنت البورتالندي )‬
‫عبوات اإلرسالية ‪.‬‬ ‫‪ -‬ســـبعة أيام (ألنواع السمنت البورتالندي) عــدا‬
‫في حالة كون اإلرسالية تتكون من (‪ )12‬عبوة‬ ‫‪-3‬‬ ‫السمنت واطئ الحرارة‬
‫أو اقل فيؤخذ نموذج ثانوي واحد من كل منها‬ ‫‪ -‬ثمانية وعشرون يوم (للسمنت واطئ الحرارة )‬
‫وتخلط جميعها مكونة النموذج المطلوب ‪.‬‬ ‫‪ -‬تحمل الشد بعمر ‪1‬يوم (اختياري)‬
‫في حال كون اإلرسالية سمنتا ً فل فيؤخذ من‬ ‫‪-4‬‬ ‫‪ -‬درجة البياض‬
‫وعاء الفل أو األوعية أثناء عملية المليء أو‬
‫التفريغ ‪.‬‬ ‫* المتطلبات الكيمياوية‬
‫‪ -‬محتوى ‪SiO2‬‬
‫‪ -‬محتوى ‪Al2O3‬‬
‫‪ -‬محتوى ‪Fe2O3‬‬
‫‪ -‬عامل اإلشباع الجيري‬
‫‪ -‬محتوى ‪MgO‬‬
‫‪ -‬محتوى ‪SO3‬‬
‫‪ -‬محتوى ‪C3A‬‬
‫‪ -‬محتوى ‪C2S‬‬
‫‪ -‬محتوى ‪C3S‬‬
‫‪ -‬المواد غير القابلة للذوبان‬
‫‪ -‬محتوى اوكسيد األلمنيوم – الحديديك ‪R2O3‬‬
‫‪8‬‬
‫‪ ‬الكاشي العادي‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ( ‪ )1043‬لسنة ‪1984‬‬
‫* المتطلبات الفيزياوية ‪ -1‬تؤخذ النماذج للفحوص المختلفة بصورة عشوائية بحيث تكون مؤشرة‬
‫ومعرفة من قبل المجهز وبمعدل (‪ )12‬كاشية لكل (‪ )5000‬كاشية أو‬ ‫‪ -‬الشكل واألبعاد‬
‫أقل ‪.‬‬ ‫‪ -‬المظهر‬
‫‪ -2‬يتم فحص االعداد المذكورة الحقا ً من النماذج المختارة بموجب الفقرة (‬ ‫‪ -‬امتصاص الوجه‬
‫‪ )1‬آنفا لكل إرسالية من (‪ )5000‬كاشية أو جزء منها ‪-:‬‬ ‫‪ -‬االمتصاص الكلي‬
‫‪ -2-1‬لإليفاء بمتطلبات الشكل واألبعاد والمظهر (‪ )6‬كاشيات ‪.‬‬ ‫‪ -‬مقاومة الكسر‬
‫‪ -2-2‬لفحص مقاومة الكسر (‪ )6‬كاشيات‬
‫‪ -2-3‬لفحص االمتصاص الكلي (‪ )6‬كاشيات‬
‫‪ -2-4‬لفحص امتصاص وجه الكاشية (‪ )6‬كاشيات‬
‫‪ -3‬تفحص كل كاشـــية يتم اختيارها كنموذج بصـــورة دقيقة قبـــل إجـــراء‬
‫االختبارات وترفض كل كاشية غير مطابقة لمتطلبات المظهر (البند ‪ 7‬من‬
‫م‪.‬ق‪.‬ع ‪ )1043‬و تستبدل بكاشية أخرى منتقاة حسب الفقرة (‪ )1‬آنفا ‪.‬‬
‫‪‬الكاشي الموزائيك‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1042‬لسنة ‪1984‬‬
‫‪ -1‬تؤخذ النماذج للفحوص المختلفة بصورة عشوائية بحيث تكون مؤشرة‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫ومعرفة من قبل المجهز وبمعدل (‪ )12‬كاشية لكل (‪ )5000‬كاشية أو‬ ‫‪ -‬الشكل واألبعاد‬
‫اقل ‪.‬‬ ‫‪ -‬اإلنهاء والمظهر‬
‫ً‬
‫‪ -2‬يتم فحص االعداد المذكورة الحقا من النماذج المختارة بموجب الفقرة (‬ ‫‪ -‬امتصاص الوجه‬
‫‪ )1‬آنفا لكل إرسالية من (‪ )5000‬كاشية أو جزء منها‪-:‬‬ ‫‪ -‬االمتصاص الكلي‬
‫‪ -2-1‬لإليفاء بمتطلبات الشكل واألبعاد واإلنهاء والمظهر (‪ )6‬كاشيات ‪.‬‬ ‫‪ -‬مقاومة الكسر‬
‫‪ -2-2‬لفحص مقاومة الكسر (‪ )6‬كاشيات‬ ‫‪ -‬مقاومة التآكل‬
‫‪ -2-3‬لفحص االمتصاص الكلي (‪ )6‬كاشيات‬
‫‪ -2-4‬لفحص امتصاص وجه الكاشية (‪ )6‬كاشيات‬
‫‪ -2-5‬لفحص مقاومة التآكل (‪ )6‬كاشيات‬
‫ويســـمح بفشـــل كاشــية واحــدة في الفحص على ان يكون معدل‬
‫الفحص لكافة الكاشيات ضمن المواصفة ‪.‬‬
‫‪ -3‬تفحص كل كاشـــية يتم اختيارها كنموذج بصـــورة دقيقة قبــــل إجراء‬
‫االختبارات وترفض كل كاشـية غيـــر مطابقة لمتطلبات اإلنهاء والمظهر‬
‫( البند ‪ 7‬مــن م‪.‬ق‪.‬ع ‪ ) 1042‬وتستبدل بكاشــية أخرى منتقاة حســـب‬
‫الفقرة (‪ )1‬آنفا ‪.‬‬
‫‪9‬‬
‫‪3‬‬ ‫المنتجات الخرسانية‬
‫‪ ‬كتل البناء الخرسانية المحملة‬

‫بموجب الدليل االسترشادي ‪32/1989‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫تؤخذ ‪ 6‬وحدات لكل (‪ )10000‬وحدة أو جزء منها و(‪ )12‬وحـــدة مـــن‬ ‫‪ -‬األبعاد‬
‫كل وجبة بين(‪ )100000-10000‬وحدة وللوجبات المحتوية على اكثر‬ ‫‪ -‬تحمل الضغط‬
‫من (‪ )100000‬وحدة يتم انتقاء (‪ )6‬وحدات لكل (‪ )50000‬وحدة أو‬ ‫‪ -‬االمتصاص‬
‫جزء منها تحتويها الوجبة ‪.‬‬
‫‪ ‬حافات األرصفة والســـواقي الخرســانية مســبقة الصــب‬

‫بموجب المواصـفة القياســـية العراقيـــــة رقم ‪ 1106‬لسنة‪1987‬‬
‫يؤخذ نموذج للفحوص المختلفة بصورة عشوائية من الوجبات المجهزة‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫ولكل نوع وبمعدل (‪ )3‬عينات لكل (‪ )3000‬قطعة أو اقل وعينة إضافية‬ ‫‪ -‬الشكل واألبعاد‬
‫لكل (‪ )1000‬قطعة أخرى إضافية‬ ‫‪ -‬معاير الكسر‬
‫‪ -‬امتصاص الماء‬
‫‪ -‬نسبة األمالح الكبريتية‬
‫‪ ‬البالطات الخرســـانية مســـبقة الصب (الشتايكر )‬

‫بموجب المواصــــفة القياســية العراقيــــة رقــــم ‪ 1107‬لسنة ‪(1987‬التعديل األول لسنة ‪)2002‬‬
‫تؤخذ النماذج للفحوص المختلفة بصورة عشوائية من قبل المشتري أو‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫من يمثله قبل أو عند تسليم اإلرسالية بحيث تكون مؤشرة ومعرفة من‬ ‫‪ -‬األبعاد‬
‫قبل المجهز حيث تؤخذ (‪ )3‬بالطات كنماذج لكل إرسالية ذات (‪)2000‬‬ ‫‪ -‬استواء الوجه وااللتواء‬
‫بالطة أو أقل أما اإلرساليات التي تكون اكثر من (‪ )2000‬بالطة فتؤخذ‬ ‫‪ -‬امتصاص الماء‬
‫ثالثة بالطات من كل (‪ )2000‬بالطة من اإلرسالية أو جزء منها‬ ‫‪ -‬معاير الكسر‬
‫‪ ‬درجات الســـلم الخرسانية المســـلحة الناتئــــة‬

‫بموجب المواصــــفة القياســـــية العراقيـــــة رقـــــم ‪1381‬لسنة ‪1988‬‬
‫‪10‬‬
‫تؤخذ النماذج بصورة عشوائية عند تسلم اإلرسالية بحيث تكون مؤشرة‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫ومعرفة من قبل المجهز وبمعدل عينة واحدة لكل خمسين درجة أو أقل‬ ‫‪ -‬المظهر العام‬
‫وتعتبر هذه العينة كنموذج ممثالً لذلك الجزء من اإلرسالية‬ ‫‪ -‬التحميل‬
‫‪‬الكتل الخرســـانية الخلوية ( الثرمستون )‬

‫بموجب المواصـــفة القياســـية العراقيــــة رقم ‪1441‬لسنة ‪( 2000‬التحديث األول )‬
‫بموجب مسودة الدليل االسترشادي المرجعي ‪ 809‬لسنة ‪1998‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪ -‬تقسم االرسالية الى عدد من الوجبات ويتم إجراء الفحوص على كل وجبة‬ ‫‪ -‬األبعاد والمظهر‬
‫لغرض معرفة مدى مطابقتها للمتطلبات العامة ‪.‬‬ ‫‪ -‬الكثافة الجافة‬
‫‪ -‬يتم اخذ نموذج مكون من (‪ )15‬كتلة من كل وجبة بصورة عشوائية ‪،‬‬ ‫‪ -‬مقاومة االنضغاط‬
‫أي من أعماق وأماكن متفرقة ومختلفة من الوجبة ‪.‬‬ ‫‪ -‬االنكماش الجاف‬
‫‪ -‬تعرف الوجبة على أنها مجموعة الكتل الخرسانية المنتجة ضمن نفس‬ ‫‪ -‬االمتصاص الكلي‬
‫الدفعة من اإلنتاج وال يتجاوز عددها (‪ )2000‬كتلة ‪.‬‬ ‫‪ -‬االمتصاص الشعري‬
‫‪ -‬العينة هي مكعب الفحص الذي يتم قطعه من الكتلة وتكون بأبعاد (‪×100‬‬
‫‪ )100×100‬مم أو (‪)200×100×100‬مم حسب نوع الفحص‬
‫‪ -‬تؤخذ العينة من مناطق مختلفة من الكتلة ويتم الحصول عليها بتقطيع‬
‫الكتل حسب األطوال المطلوبة مع مراعاة الحفاظ على شكل العينة من‬
‫ناحية مطابقة األبعاد واستواء موازاة األوجه وان تكون الزوايا قائمة‬
‫والحافات حادة ‪.‬‬
‫‪ -‬يتم فحص األبعاد والمظهر على (‪ )15‬كتلة وفحص الكثافة على (‪)6‬‬
‫مكعبات مأخوذة من (‪ )6‬كتل وفحص االنضغاط على (‪ )6‬كتل و(‪)6‬‬
‫مكعبات وفحص االمتصاص على (‪ )8‬عينات مأخوذة من أربع كتل‬
‫وفحص االنكماش على (‪ )4‬عينات مأخوذة من كتلتين ‪.‬‬
‫‪‬طابوق الرصف الخرساني‬

‫تؤخذ النماذج بطريقة عشوائية لكل ‪ 5000‬م أو أقل من الكمية المرسلة‬
‫‪2‬‬
‫بحيث تقسم اإلرسالية إلى مجموعات متساوية تقريبا ويؤخذ نموذجين من كل‬ ‫‪ -‬المظهر‬
‫مجموعة ويتكون النموذج الواحد من ‪ 20‬طابوقة موزعة كاآلتي ‪:‬‬ ‫‪ -‬قياس األبعاد‬
‫(‪ )10‬طابوقات لفحص قياس األبعاد‬ ‫‪ -‬مقاومة االنضغاط‬
‫نفس الطابوقات تستخدم لفحص مقاومة االنضغاط‬ ‫‪ -‬مقاومة الماء‬
‫(‪ )5‬طابوقات لفحص امتصاص الماء و(‪ )5‬طابوقات احتياطي‬ ‫‪ -‬مقاومة البري‬
‫يجب أن اليقل عمر الطابوقة عند أجراء الفحوص عليها عن (‪ )28‬يوما من‬
‫أنتاجها أو بما اليقل عن (‪ )3‬أيام من أنتاجها في حالة معالجتها بالبخار‬
‫‪ ‬طابوق البناء الخرساني‬

‫بموجب الدليل االسترشادي المرجعي ‪ 32‬لسنة ‪1989‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪11‬‬
‫) وحدة لكل وجبة‬12(‫) وحدة أو جزء منها و‬10000( ‫ وحدات لكل‬6 ‫تؤخذ‬ ‫ المظهر العام‬-
( ‫) وحدة وللوجبات المحتوية على اكثر من‬100000-10000( ‫بين‬ ‫ مقاومة االنضغاط‬-
‫) وحدة أو أي جزء‬50000( ‫) وحدات لكل‬6( ‫) وحدة يتم انتقاء‬100000 ‫ االمتصاص‬-
‫منها‬
‫البالطات الســيراميكية المزججة للجدران الداخليـــة‬

1992 ‫ لسنة‬1704 ‫بموجب المواصــفة القياســـية العراقيـــــة رقم‬
B.S 6431\Part 23\1986 ‫بموجب المواصفة البريطانية‬ ‫ األبعاد والتفاوتات‬-
‫يتم أخذ نموذجين وليس بالضروري فحص النموذج الثاني‬ ‫ المظهر الخارجي‬-
‫وحجم النموذج كما في الجدول الالحق‬ ‫ استواء الوجه‬-
‫ االلتواء‬-
‫ امتصاص الماء‬-
‫ التحمل المستعرض‬-
‫ مقاومة التشقق لطبقة التزجيج‬-
‫ مقاومة المواد الكيمياوية‬-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Inspection by attributes if required Inspection by average value if required
Sample size
Initial Sample Initial +Second samples Initial Sample Initial +Second samples
Second Test
Properties Acceptance Rejection Acceptan Rejection Rejection
Initial Second number number ce number number
Acceptable sample to Acceptable
justified method
if be drawn if
Ac1 Re1 Ac2 Re2 if
if
Dimensions a 10 10 0 2 1 2 - - - - EN 98
30 30 1 3 3 4 - - - -
40 40 1 4 4 5 - - - -
50 50 2 5 5 6 - - - -
60 60 2 5 6 7 - - - -
Surface quality b 70 70 2 6 7 8 - - - - EN 98
80 80 3 7 8 9 - - - -
90 90 4 8 9 10 - - - -
100 100 4 9 10 11 - - - -
1m2 1m2 4٪ 9٪ >5٪ >5٪ - - - -
5d 5d 0 2 1 2 X1 >Le X1 <L X2 >L X2 <L
Water absorptionc EN99
10 10 0 2 1 2 X1 <U f
X1 >U X2 <U X2 >U
7g 7g 0 2 1 2
Modulus of rupture e
X1 >L e
X1 <L X2 >L X2 <L EN100
10 10
0 2 1 2
Scratch hardness
3 3 0 2 1 2 - - - - EN101
(Mohs)
Resistance to
5 5 0 2 h
1h
2 h
- - - - EN102
abrasion UGL
Coefficient of linear
1 1 0 2i 1i 2i - - - - EN103
thermal expansion
Resistance to thermal
5 5 0 2 1 2 - - - - EN101
shock
Crazing resistance 5 5 0 2 1 2 - - - - EN101
Chemical resistance
5 5 0 2 1 2 - - - - EN101
UGL
Chemical resistance
5 5 0 2 1 2 - - - - EN122
GL
Resistnce to abrasion
11 -
GL PELk When classified according to the PEL or MCC method , the abrasion class shall be equal to or better than the abrasion class
EN154
Resistance to specified by the manufacturer
7 -
abrasion GL MCCk
Frost resistancek 10 - 0 1 - - - - - - EN202
Moisture expansion 7 7 0 2 1 2 - - - - EN155
a
Only for tiles with individual facial areas ≥ 4 cm 2
b
At least 1 m2 with a minimum of 30 tiles. Whatever the number of tiles 1 m 2 , the test sample should be the nearest 10 tiles
above. Conformity to AQL 2.5 ٪ in accordance with ISO 2859 or 3951 is acceptable alternative to the
procedures in Table 1.
c
The sample size depends on the size of the tiles .
d
Only for tiles with individual facial areas > 0.04 m2 . In the case of tiles weighing <50 g a sufficient number shall be taken so as
to form 5 test specimens each weighing between 50 and 100 g .
12
‫‪e‬‬
‫‪L = Lower specification limit .‬‬
‫‪f‬‬
‫‪U = upper specification limit .‬‬
‫‪g‬‬
‫‪Only for tiles with lengths ≥ 48 mm‬‬
‫‪h‬‬
‫‪Number of measurements .‬‬
‫‪I‬‬
‫‪Number of test specimens .‬‬
‫‪j‬‬
‫‪Per test solution .‬‬
‫‪k‬‬
‫‪There is no double sampling test procedure for these properties .‬‬
‫‪ ‬الطابوق المصنوع من الطين (اآلجر)‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية ‪ 24‬لسنة ‪1988‬‬

‫تؤخذ النماذج بتقسيم االرسالية الى أقسام متساوية وتؤخذ عينات من كل قسم‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫بصورة عشوائية بحيث يكون مجموعها ممثالً لإلرسالية وكما يلي ‪:‬‬ ‫‪ -1‬تحمل الضغط‬
‫أذا كان الغرض إجراء واحد أو اكثر من الفحوص المذكورة في العمود‬ ‫‪ -2‬امتصاص الماء‬
‫المجاور أو إذا كان الغرض إجراء الفحص األخير فيكون عدد العينات (‪)30‬‬ ‫‪ -3‬فحوص الشكل‬
‫عينة على األقل ‪ ،‬حيث تقسم االرسالية الى (‪ )10‬أقسام متساوية وتؤخذ‬ ‫‪ -4‬التزهر‬
‫ثالث عينات من كل قسم وبذلك يكون العدد الكلي مكونا ً من (‪ )30‬وحدة ‪.‬‬ ‫‪ -5‬قياس األبعاد‬
‫إما إذا كان الغرض اجراء فحوص ( الشكل ‪ ،‬تحمل الضغط ‪ ،‬امتصاص‬
‫الماء ‪ ،‬التزهر ) فيكون عدد العينات (‪ )10‬عينات حيث تقسم االرسالية الى (‬
‫‪ )10‬أقسام متساوية ويؤخذ من كل قسم عينة واحدة ‪.‬‬
‫‪13‬‬
‫‪ ‬الحجر الطبيعي الستخدامات البناء‬

‫يتم اخذ النماذج بموجب الدليل االسترشادي المرجعي (‪ )65‬لسنة ‪1989‬‬ ‫‪ -‬امتصاص الماء‬
‫يتم اخذ النماذج وبحجم كاف لجميع الفحوص القياسية المطلوبة بحيث تمثل‬ ‫‪ -‬الكثافة‬
‫المعدل الحقيقي لنوع أو صنف الحجر قيد الفحص ومن نفس النوعية المجهزة‬ ‫‪ -‬تحمل الضغط‬
‫‪ -‬مقاومة التآكل‬
‫‪14‬‬
‫المواد المانعة للرطوبة‬

‫‪7‬‬
‫والمنتوجات اإلسفلتية‬
‫‪ ‬المعجون القيري الحكام الفواصــــل الخرسانية لالســـتعمال على البارد‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1288‬لسنة ‪ 1988‬وتعديلها لعام ‪1989‬‬
‫‪ -‬يتم اختيار عــدد مــن العبوات عشوائيا ً مـن كل شحنة على ان اليقل عـــدد‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫النماذج المأخوذة عن حاصل الجذر التكعيبي للعـدد الكلي للعبوات وحسب‬ ‫‪ -‬االختراق‬
‫الجدول الالحق‪.‬‬ ‫‪ -‬السيولة(الزحف)‬
‫ً‬ ‫ً‬ ‫ً‬
‫‪ -‬يخلط محتوى كـــل عبــــوة مختارة خلطا جيدا يدويا أو باســـتعمال خالطة‬ ‫‪ -‬فحص االرتباط‬
‫مناسبة لحين الحصول على قوام متجانس ‪.‬‬
‫‪ -‬يؤخذ (‪100‬غم) مــن كل عبوة مــــن نقطــة تبعد (‪100‬ملم) عـن المستوى‬
‫العلوي للعبوة و(‪100‬مم)عن الجوانب ‪.‬‬
‫‪ -‬تؤخذ عينة بحجم (‪4‬لتر) إذا كانت النتائج تمثل وجبـــة إنتاج واحـدة أما إذا‬
‫كانت النماذج تمثل وجبات إنتاج مختلفة فتؤخذ عينة بحجم (‪4‬لتر) من كل‬
‫نموذج وتجرى الفحوصات لكل عينة ‪.‬‬
‫عدد العبوات المأخوذة كنماذج‬ ‫العدد الكلي للعبوات‬

‫‪2‬‬ ‫‪2-8‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪9-27‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪28-64‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪65-125‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪126-216‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪217-343‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪344-512‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪513-719‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪720-1000‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪1001-1330‬‬
‫‪ ‬القير المستعمل في التسطيح‬

‫‪15‬‬
‫يتم اخذ النماذج بموجب المواصفة القياسية العراقية ‪685‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫لسنة ‪2001‬‬ ‫‪ -‬نقطة الليونة ( الحلقة والكرة )‬
‫( راجع طرق اخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪)43‬‬ ‫‪ -‬نقطة الوميض‬
‫‪ -‬النفاذية ( االختراق )‬
‫‪5‬‬
‫صفرس‬
‫‪5‬‬
‫‪ 25‬س‬
‫‪5‬‬
‫‪ 46‬س‬
‫المواد المانعة للرطوبة‬ ‫‪ -‬اللدونة (قابلية السحب )‬
‫‪7‬‬ ‫‪ -‬الذوبان في ثالث كلوريد االثيلين‬
‫والمنتوجات اإلسفلتية‬
‫‪ ‬القير المستعمل فــي منع نفاذ الرطوبة والمـــاء ( قير األسس )‬

‫يتم اخذ النماذج بموجب المواصفة القياسية العراقية ‪685‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫لسنة ‪2001‬‬ ‫‪ -‬نقطة الليونة ( الحلقة والكرة )‬
‫( راجع طرق اخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪)43‬‬ ‫‪ -‬نقطة الوميض‬
‫‪ -‬النفاذية ( االختراق )‬
‫‪5‬‬
‫صفرس‬
‫‪5‬‬
‫‪ 25‬س‬
‫‪5‬‬
‫‪ 46‬س‬
‫‪ -‬اللدونة (قابلية السحب )‬
‫‪ -‬الذوبان في ثالث كلوريد االثيلين‬
‫‪‬المستحلب القيري المستخدم كطالء واقي فــــي السقوف (الفلنكوت)‬

‫بموجب المواصــــفة القياســـية العراقية رقم ‪ 1173‬لسنة ‪1987‬‬
‫يؤخذ النموذج بموجب ماجاء في الفقرة (‪ )2‬من المواصفة‬ ‫‪ -‬كتلة اللتر الواحد‬
‫القياسية العراقية ‪ 1174‬لسنة ‪1987‬‬ ‫‪ -‬المتبقي بعد التبخر‬
‫‪ -‬المواد غير المتطايرة المتبقية بعد الحرق ‪ -1‬تفتح األوعية األصلية للمستحلب وتفحص من ناحية‬
‫تجانس قوام المستحلب ويالحظ فيما إذا كانت هنالك‬ ‫‪ -‬محتوى الماء‬
‫انفصال في مكونات المادة إلى طبقات مختلفة القوام ‪،‬‬ ‫‪ -‬االتقاد‬
‫مثال وجود طبقات خفيفة أو كثيفة ‪ ،‬وجود ترسب أو‬ ‫‪ -‬الجفاف‬
‫تكتل ‪ ...‬الخ ويالحظ أيضا فيما اذا كان هنالك أي‬ ‫‪ -‬فحص التسخين‬
‫صعوبة في تحريك المستحلب ومزجه إلى حالة‬ ‫‪ -‬المرونة‬
‫التجانس ثم تدون بشكل مالحظات أولية‬ ‫‪ -‬مقاومة الماء‬
‫‪ -2‬يتم اختيار عبوة واحدة من الدفعة أذا كانت منتجة من‬ ‫‪ -‬فحص اللهب المباشر‬
‫وجبة واحدة ‪.‬‬ ‫‪ -‬السلوكية أثناء االستعمال بالفرشاة‬
‫‪ -3‬في حالة كون العبوات منتجة من وجبات مختلفة أو‬ ‫‪ -‬السلوكية أثناء االستعمال بالرش‬
‫عندما تكون نتائج فحص النماذج المأخوذة غير مطابقة‬ ‫‪ -‬المواد الغير متطايرة الذائبة في ثالث‬
‫‪16‬‬
‫للمتطلبات المعتمدة فيؤخذ عشوائيا ً عدد من العبوات‬ ‫كلوريد الكاربون‬

‫مساويا ً لحاصل الجذر التكعيبي للعدد الكلي للعبوات في‬
‫الوجبة وبموجب ماجاء في الجدول رقم (‪ )2‬ص‪. 43‬‬
‫‪ -4‬يؤخذ ما اليقل عن (‪ )100‬غم من كل وعاء من نقطة‬
‫تبعد (‪ )80‬مم عن مستوى السطح العلوي للمستحلب و‬
‫(‪ )80‬ملم عن جوانب العلبة ‪.‬‬
‫‪ -5‬تمزج النماذج جيداً وتؤخذ عينة بحجم ( ‪ )4‬لتر أذا‬
‫كانت النتائج تمثل وجبة أنتاج واحدة إما أذا كانت تمثل‬
‫وجبات انتاج مختلفة فتؤخذ عينة بحجم ( ‪ ) 4‬لتر من‬
‫نماذج كل دفعة وتجرى الفحوصات على كل عينة ‪.‬‬
‫‪‬المعجون القيري المرن الحكام الفواصل الخرسانية لالستعمال على الحار‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية ‪ 685‬لسنة ‪2001‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫( راجع طرق اخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪)43‬‬ ‫‪ -‬درجة السكب‬
‫‪ -‬االختراق‬
‫‪ -‬السيولة ( الزحف)‬
‫‪ -‬االرتباط‬
‫‪ ‬مادة إحكام فواصل التبليط الخرساني واإلسفلتي لالستعمال على الحار‬

‫تؤخذ النماذج من المعمل المنتج أو المخزن قبل التجهيز أو إثنائه باختيار‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪ -‬درجة حرارة التسخين اآلمن المشترى أذا أخذت النماذج قبل التجهيز ‪ ،‬فيكون للمفتش الذي يمثل‬
‫المشتري حرية أخذها وتقدم له التسهيالت الالزمة ألخذ النماذج بشكل ال‬ ‫‪ -‬االختراق‬
‫يتعارض مع عمليات اإلنتاج ‪.‬‬ ‫‪ -‬السيولة‬
‫‪ -‬ال تقل نماذج الفحص عن نموذج واحد كتلته (‪4.5‬كغم) من كل وجبة‬ ‫‪ -‬االرتباط‬
‫أو دفعة ( الوجبة أو الدفعة هي المواد الكاملة اإلنتاج المنتجة بشكل‬ ‫‪ -‬المرونة‬
‫وجبات أو بصورة مستمرة كوحدة واحدة بدءاً بالتركيب وانتهاءاً‬ ‫‪ -‬التوافق مع اإلسفلت‬
‫بالتعبئة) أو أية وحدة أخرى ‪.‬عند اخذ النموذج من الخزانات أو أحواض‬ ‫‪ -‬التسخين لفترة طويلة‬
‫ً‬
‫المزج في المعمل ‪ ،‬يكون ثلث النموذج ممثال للثلث السفلي والثلث الثاني‬
‫ممثالً للثلث األوسط والثلث األخير ممثالً للثلث العلوي من الخزان أو‬
‫حوض المزج ‪.‬‬
‫أما بالنسبة للمادة المجهزة في موقع العمل فيؤخذ نموذج واحد من كل‬
‫مجموعة عبوات منتجة في وجبة واحدة على ان يكون النموذج مأخوذاً‬
‫من ثالثة عبوات مختلفة ومن الثلث الوسطى لكل منها‬
‫‪17‬‬
‫‪ ‬المعجون القيري المرن المقاوم لوقود الطائرات المستعمل إلحكام الفواصل الخرسانية لالستعمال‬
‫على الحار‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1172‬لسنة‪1988‬‬
‫بموجب المواصفة القياسية العراقية ‪ 685‬لسنة ‪2001‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫(راجع طرق اخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪) 43‬‬ ‫‪ -‬االختراق قبل الغمر‬
‫‪ -‬االختراق بعد الغمر‬
‫‪ -‬قابلية الذوبان‬
‫‪ -‬السيولة‬
‫‪ -‬االرتباط قبل الغمر‬
‫‪ -‬االرتباط بعد الغمر‬
‫‪ ‬الحشوات الجاهزة لفواصل التمدد في خرسانة التبليط والهياكل اإلنشائية (النوع القيري غير القابل‬
‫لالنبثاق المرن )‬
‫‪ -‬يتم اختبار نموذج واحـــد ممثل لكل ســمك ولكل إرســالية‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫التزيـــد على ( ‪ 100‬م‪.) 2‬‬ ‫‪ -‬االنضغاط‬
‫‪ -‬يؤخـــذ النموذج مـــن الحشـــوة للفحص بحيث يكفي لخمس‬ ‫‪ -‬الرجوعية‬
‫عينات أبعاد كل منها (‪115‬مم× ‪115‬مم)‪.‬‬ ‫‪ -‬االنبثاق‬
‫‪ -‬نسبة القير‬
‫‪ -‬نسبة امتصاص الماء‬
‫‪ -‬مقاومة العوامل الجوية‬
‫‪ ‬اللباد القيري المانع للرطوبة والماء‬

‫يتم اختيار العدد المطلوب من اللفات عشوائيا ً وبموجب‬ ‫‪ -‬الكتلة االسمية للفة‬
‫الجدول التالي ‪:‬‬ ‫‪ -‬الطول االسمي للفة‬
‫‪ -‬كتل المكونات لوحـــدة المسـاحة للفـــة‬
‫(نسيج األساس ‪ ،‬قير اإلشباع والطالء ‪ ،‬عدد اللفات‬
‫المأخوذة كنماذج‬ ‫مواد االكساء )‬
‫‪5‬‬ ‫‪ -‬قوة القطع‬
‫‪6‬‬ ‫‪ -‬المرونة‬
‫‪7‬‬ ‫‪ -‬مقاومة الحرارة‬
‫‪8‬‬ ‫‪ -‬الفقدان بالتسخين‬
‫‪9‬‬ ‫‪ -‬التشقق‬
‫‪ -‬التسرب‬
‫‪18‬‬
‫‪8‬‬ ‫األلواح االسبستية‬
‫‪‬ألواح االسبستوس السمنتي المسطحة‬

‫بموجب مســــودة تعديــــل المواصـــفة القياســـية العراقيــــة رقم ‪ 83‬لسنة ‪1986‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي المرجعي رقم ‪ 2‬لسنة ‪1988‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪ -‬األبعاد( طول‪ ،‬عرض‪ ،‬سمك ) تعتبر األلواح التي من صنف وسمك واحد كمجموعة متجانسة وتقسم‬
‫‪ -‬الشكل( استقامة الحافة ‪ ،‬تعامد الى مجموعات تفتيش وتؤخذ النماذج من كل وجبة تفتيش كما في‬
‫الجدول الالحق ‪-:‬‬ ‫الحافات )‬
‫عدد النماذج‬ ‫كمية وجبة التفتيش‬ ‫‪ -‬مقاومة االنحناء‬
‫‪3‬‬ ‫الى حد ‪100‬‬ ‫‪ -‬الكثافة‬
‫‪4‬‬ ‫‪101-200‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪201-400‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪401-800‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪801-1500‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪1501-3000‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪3001-8000‬‬
‫‪35‬‬ ‫‪8001-20000‬‬
‫‪ ‬ألواح الســـمنت االسبستي المموجة وملحقاتها للتسقيف والتكســية‬

‫بموجب المواصــــفة القياســــية العراقية رقم ‪ 79‬لسنة ‪1999‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي المرجعي رقم ‪ 2‬لسنة ‪1988‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫نفس طريقة اخذ النماذج لأللواح االسبستية المسطحة‬ ‫‪ -‬األبعاد‬
‫‪ -‬عدد التموجات‬
‫‪ -‬حمل الكسر‬
‫‪ -‬الكثافة‬
‫‪ -‬نضوح الماء‬
‫‪ -‬التشقق الناجم عن االنجماد‬
‫‪ ‬أنابيب ووصالت الضغط المصنوعة من السمنت االسبستي‬
‫‪19‬‬
‫بموجب مسودة المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 143‬لسنة ‪1987‬‬

‫تؤخذ النماذج بموجب م‪.‬ق‪.‬ع (‪ )73‬لسنة ‪1972‬‬ ‫* الفحوص اإللزامية‬
‫تحتوي كل وجبة تفتيش على مواد ذات قطر واحد ومن صنف واحد ‪.‬‬ ‫‪ -‬األبعاد‬
‫يحدد الحد األعلى واألدنى لوجبات التفتيش باتفاق بين المنتج‬ ‫‪ -‬فحص تحمل الضغط المائي‬
‫والمشتري وفي حالة عدم وجود اتفاق تجري حسبما يلي ‪:‬‬ ‫الداخلي‬
‫‪ 800‬و ‪ 200‬أنبوب على التوالي لألقطار التي التزيد على ‪100‬مم ‪.‬‬ ‫‪ -‬فحص ضغط االنفجار‬
‫‪ 400‬و ‪ 100‬أنبوب على التوالي لألقطار من ‪ 125‬الى ‪ 250‬مم‬
‫‪ 200‬و ‪ 100‬أنبوب على التوالي لألقطار من ‪ 300‬مم فما فوق ‪.‬‬ ‫* الفحوص االختيارية‬
‫‪ -‬قوة الكسر المستعرض‬
‫‪ -‬التقوس ( االنحناء)‬
‫‪ ‬االيبوكسي‬
‫بموجب المواصفة األمريكية ‪ASTM C881-02‬‬
‫‪ -‬القوام‬
‫‪ -‬وقت التماسك ‪)) Gel Time‬‬
‫‪ -‬محتوى المواد المالئة‬
‫‪ -‬مكافئ االيبوكسي‬
‫‪ -‬اللزوجة‬
‫يؤخذ نموذج ممثل من كل من المادة المتصلبة ومن الراتنج‬ ‫‪ -‬االمتصاص‬
‫بعد رج العلبة الحاوية لكل منهما بشكل جيد أو يسحب‬ ‫‪ -‬قوة الربط‬
‫النموذج من علبة تمثل على األقل ‪ ٪5‬من اإلرسالية‬ ‫‪ -‬االنكماش‬
‫‪ -‬التوافقية الحرارية‬
‫‪ -‬درجة الحرارة التي يبدأ عندها الهطول‬
‫‪ -‬معامل االنكماش الخطي‬
‫‪ -‬مقاومة الشد واالستطالة عند الكسر‬
‫‪20‬‬
‫‪ ‬مضافات الخرسانة‬
‫أوال ‪ :‬اخذ نماذج المساحيق من عبواتها‬ ‫ً‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫ً‬
‫يكون النموذج المستحصل ممثال لكمية من المضاف ال تزيد عن‬ ‫النوع األول ‪-:‬‬
‫طن واحد من المضاف الصلد ويستحصل من ست عبوات أو من‬ ‫‪ -‬معامل الرص‬
‫ً‬
‫‪ ٪1‬من عدد العبوات أيهما اكبر في حال كون العبوات ستا أو اقل‬ ‫‪ -‬وقت التجمد االبتدائي‬
‫فيستحصل من جميعها وتؤخذ نماذج ثانوية من العبوات المختارة‬ ‫‪ -‬وقت التجمد النهائي‬
‫وتؤخذ جميع محتويات العبوات اذا كانت اقل من (‪)500‬غم ‪ ،‬إما‬ ‫‪ -‬الحد األدنى لتحمل الضغط بعمر‬
‫إذا احتوت العبوة على (‪ )500‬غم أو اكثر فيستخدم أنبوب اخذ‬ ‫‪1‬يوم‬
‫النماذج ويدخل في العبوة ويسحب لب ال يقل قطره عن (‪ )25‬ملم‬ ‫‪ 7‬يوم‬
‫وبطول مساو للطول الداخلي للعبوة ‪ .‬اما في حال عدم وجود‬ ‫‪ 28‬يوم‬
‫أنبوب اخذ النماذج بتفريغ محتويات إحدى العبوات على سطح‬ ‫النوع الثاني ‪-:‬‬
‫جاف ونظيف حيث تخلط محتويات مواد العبوة ثم تؤخذ ثالثة‬ ‫‪ -‬وقت التجمد‬
‫أجزاء على األقل كتلة كل منها (‪ )125‬غم من ثالثة مواقع مختلفة‬ ‫‪ -‬الكثافة المشبعة‬
‫من الكومة ‪ ،‬تكرر العملية على كل عبوة من عبوات النموذج ثم‬ ‫‪ -‬محتوى الهواء‬
‫يتم خلط النماذج الثانوية لغرض تكوين النموذج الرئيسي ويجري‬ ‫‪ -‬تحمل الضغط‬
‫بعد ذلك تقليل كتلة هذا النموذج بواسطة التقسيم الربعي أو‬ ‫‪ -‬مقاومة االنجماد واالنصهار‬
‫باستخدام قاسمة النماذج إلى حوالي (‪)1‬كغم ‪ ،‬يوضع النموذج في‬
‫وعاء واحد أو أكثر محكم ومؤشر ‪.‬‬ ‫* متطلبات التجانس للنوعين‬
‫ثانيا ً ‪ :‬اخذ نماذج من العبوات السائلة‬ ‫‪ -‬محتوى المواد الجافة‬
‫يكون النموذج المستحصل ممثالً إلرسالية ال تزيد على ‪ 5000‬لتر‬ ‫‪ -‬محتوى الرماد‬
‫من المضاف السائل ويستحصل النموذج من ست عبوات أو ‪٪1‬‬ ‫‪ -‬محتوى ايون الكلوريد‬
‫من عدد عبوات الشحنة أيهما اكبر وتنقى عشوائيا ً وفي حال كون‬ ‫‪ -‬الكثافة النسبية‬
‫العدد الكلي للعبوات ال يزيد على ست عبوات فيستحصل من‬
‫جميعها ‪ ،‬ترج العبوات جيداً قبل اخذ النموذج ‪ ،‬يتم اخذ نماذج‬
‫ثانوية من العبوات المختارة وبدون ابطاء بواحدة أو اكثر من‬
‫الطرق المذكورة الحقا ً أيهما انسب ‪.‬‬
‫في حالة كون العبوة اقل من نصف لتر تؤخذ محتويات العبوة‬
‫بكاملها ‪ ،‬اما اذا كانت العبوة نصف لتر أوأكثر فيؤخذ نصف لتر‬
‫‪21‬‬
‫منها ويتم خلطها جميعا ً لتكوين نموذج واحد ‪ .‬بعد االنتهاء من‬
‫الخلط يؤخذ نموذج نهائي ال يقل عن لتر واحد ويوضع في حاوية‬
‫نظيفة ومؤشرة ومغلقة بأحكام ‪.‬‬
‫ثالثا ً ‪ :‬اخذ نماذج من المواد الفل أو السائبة‬
‫ً‬
‫يشترط في اخذ النماذج إن يكون حجم النموذج كافيا لكي يمثل‬
‫المنتوج المراد فحصه وحسب الحالة ‪.‬‬
‫يسجل تاريخ ومكان وطريقة اخذ النماذج وتعريف اإلرسالية‬
‫وكميتها الممثلة بالنموذج‬
‫‪ ‬طالء أساس اوكســـيد الحديــــد – أصـــفر الزنك‬

‫بموجب المواصــــفة القياســـية العراقيـــة رقـــــــم ‪ 877‬لسنة ‪●1988‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫* المتطلبات النوعية‬
‫يفضل إن يكون عــــــدد النماذج التـــــي يتم أخذها للفحص‬ ‫‪ -‬اللون‬
‫بموجب المعادلــــة‬ ‫‪ -‬حالة الطالء في العلبة‬
‫‪ -‬ثبات التخفيف‬
‫)حيث (ن) عدد االوعية أو بموجب الجدول أدناه ‪-:‬‬ ‫(‬
‫‪ -‬قابلية التفريش‬
‫‪ -‬قابلية الرش‬
‫عدد األوعية المأخوذة‬ ‫‪ -‬المظهر‬
‫كنماذج‬ ‫‪ -‬المرونة وااللتصاق‬
‫‪2‬‬ ‫‪ -‬مقاومة الغمر‬
‫‪3‬‬ ‫* مقاومة الماء البارد‬
‫‪4‬‬ ‫* مقاومة المذيبات الهيدروكاربونية‬
‫‪5‬‬ ‫‪ -‬قابلية التقشر‬
‫‪6‬‬ ‫‪ -‬قابلية الخزن‬
‫‪7‬‬ ‫* المتطلبات الكيميائية والفيزيائية‬
‫‪ -‬اللون( الخضاب ‪ ٪‬وزنا ً من الطالء) ‪8‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪ -‬الحامل‬
‫‪10‬‬ ‫أ‪ -‬المواد الصلبة من الحامل‬
‫‪ -‬ماء غير متحد‬
‫وبعد هذا العدد يؤخذ وعاء واحد من كل (‪ )50‬وعاء إضافي‬ ‫‪ -‬دقائق خشنة وقشور‬
‫‪ -‬الوزن لكل لتر‬
‫‪ -‬زمن الجفاف‬
‫أ‪ -‬بالمس‬
‫ب‪ -‬نهائي‬
‫‪5‬‬
‫‪ -‬لمعان مرآوي عند ‪60‬‬
‫‪ -‬نعومة الطحن‬
‫‪ -‬نقطة الوميض‬
‫‪22‬‬
‫● يستعمل كطالء أساس للمعادن الحديدية التي ال تتعرض لظروف جوية قاسية‬
‫‪11‬‬ ‫الطالء والوارنيش‬
‫‪ ‬طالء الكيدي لماع للســـطوح الداخليـــــة والخارجيــــة‬

‫بموجب المواصـــفة القياســـية العراقيــة رقم ‪ 960‬لسنة ‪ /1988‬التحديث الثاني لسنة ‪2000‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫كما في طريقة النمذجة لطالء اوكسيد الحديد – أصفر الزنك‬ ‫‪ -‬حالة الطالء في العلبة‬
‫‪ -‬العتامة عند الجفاف‬
‫‪ -‬محتوى الرصاص‬
‫‪ -‬مقاومة الخدش‬
‫‪ -‬الثبات للضوء‬
‫‪ -‬محتوى الماء‬
‫‪ -‬درجة الوميض‬
‫‪ -‬النعومة‬
‫‪ -‬الرائحة‬
‫‪ -‬خاصية التفريش‬
‫‪ -‬خاصية الرش‬
‫أ‪ -‬جفاف السطح‬
‫ب‪ -‬جفاف صلد‬
‫‪ -‬المظهر‬
‫‪ -‬اللون‬
‫‪ -‬اللمعة (بزاوية ‪) 60‬‬
‫‪5‬‬
‫‪ -‬اللمعة‬
‫‪ -‬إعادة الطلي‬
‫‪ -‬المرونة وااللتصاق‬
‫‪ -‬مقاومة الماء المقطر‬
‫‪ -‬خواص الخزن‬
‫‪ -‬التعبئة‬
‫‪23‬‬
‫‪11‬‬ ‫الطالء والوارنيش‬
‫‪ ‬طالء مستحلب راتنجات اصطناعيـــــة ( بنتاليت)‬

‫بموجب المواصـــفة القياســـية العراقيــــة رقـــم ‪ 985‬لسنة ‪●1994‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫‪ -‬حالة الطالء في العلبة‬
‫كما في طريقة النمذجة لطالء اوكسيد الحديد –‬ ‫‪ -‬سهولة االستعمال‬
‫أصفر الزنك‬ ‫‪ -‬الثبات للحرارة‬
‫‪ -‬مظهر طبقة الطالء‬
‫‪ -‬نسبة التباين(لألبيض واأللوان الضعيفة)‬
‫‪ -‬خاصية مقاومة الماء‬
‫‪ -‬قابلية الغسل‬
‫‪ -‬المتطلبات االسترشادية‬
‫* اللون‬
‫* مقاومة القلويات‬
‫● يصنف الطالء إلى صنفين ‪ :‬أ‪ -‬لالستعمال الخارجي‬

‫ب‪ -‬لالستعمال الداخلي‬
‫‪ ‬طالء األلمنيوم‬
‫بموجب المواصـــــفة القياســــية العراقيــــة رقــــم ‪ 1026‬لســــنة ‪1990‬‬
‫‪24‬‬

‫كما فـــي طريقــــة النمذجة لطالء اوكسيد الحديد –‬ ‫‪ -‬الرائحة‬
‫أصفر الزنك‬ ‫‪ -‬القوام‬
‫‪ -‬دهون اللون‬
‫‪‬طالء األلمنيوم المحبب للســطوح المعدنيـــــة‬

‫بموجب المواصــــفة القياســـية العراقيـــــة رقــــم ‪ 1047‬لسنة ‪1984‬‬
‫كما في طريقة النمذجة لطالء اوكيد الحديد – أصفر الزنك‬ ‫‪ -‬الرائحة‬
‫‪ -‬اللون‬
‫‪ -‬ثبات التخفيف‬
‫‪ -‬قدرة التغطية ( قوة اإلخفاء )‬
‫‪ -‬قابلية االنحناء‬
‫‪ -‬عيوب السطح‬
‫‪‬الطالء والوارنيش ( طالء اوكسيد الحديد األحمر – األساس الكيدي )‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1056‬لسنة ‪●1984‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪25‬‬
‫‪ -‬خواص الطالء والرش‬
‫‪ -‬مظهر الطبقة الجافة‬
‫‪ -‬الطبقة الرقيقة‬
‫‪ -‬قابلية االنحناء‬
‫‪ -‬مقاومة الماء البارد‬
‫‪ -‬المواد الطيارة‬
‫‪ -‬خضاب اوكسيد الحديد األحمر‬
‫‪ -‬قابلية التغطية‬
‫● يستعمل كطالء أولي للمعادن الحديدية التي ال تتعرض لظروف جوية قاسية‬
‫‪‬الطالء الكيدي مطفأ اللمعة لالستعمال الداخلي‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1057‬لسنة ‪ (1984‬مع ملحق تعديل ‪●)1/1988‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫* المتطلبات الكيمياوية‬
‫كما في طريقة النمذجة لطالء اوكسيد الحديد – أصفر‬ ‫‪ -‬المواد المتطايرة‬
‫الزنك‬ ‫‪ -‬الماء غير المتحد‬
‫‪ -‬حالة الطالء في الطبقة‬
‫‪ -‬الثبات عند الخزن‬
‫‪ -‬اللون والمظهر‬
‫‪ -‬مظهر الطبقة الجافة‬
‫‪ -‬المرونة‬
‫‪ -‬مقاومة تبدل اللون‬
‫‪ -‬انعكاس الطالء األبيض‬
‫‪ -‬اصفرار الطالء األبيض‬
‫‪ -‬اللمعان المرآوي عند (‪) 85 ، 60‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪ -‬مقاومة تغيير اللمعان‬

‫‪ -‬قوة التغطية للطالء‬
‫‪26‬‬
‫* خواص االستعمال‬
‫‪ -‬التخفيف بالصفوة المعدنية‬
‫‪ -‬خواص التفريش‬
‫‪ -‬خواص الرش‬
‫* المتطلبات االسترشادية‬
‫‪ -‬مقاومة التقشير‬
‫‪ -‬القشور والجزيئات الخشنة‬
‫‪ -‬خواص الطلي بأسطوانة تسوية (حادلة)‬
‫● لالستعمال الداخلي كطالء نهائي على المعدن والخشب وجدران الجبس المختومــة والمواد المشابهة‬
‫المطلية بطالء أساس أو مطلية سابقا ً‬
‫‪‬الطالء والوارنيش ( طالء تخطيط الطرق األبيض واألصفر )‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1101‬لسنة ‪●1986‬‬
‫النمذجة‬ ‫الفحوص●●‬
‫‪27‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫* المتطلبات العامة‬

‫كما في طريقة النمذجة لطالء اوكسيد الحديد – أصفر الزنك‬ ‫‪ -‬الخضاب‬
‫‪ -‬المواد غير المتطايرة للحامل‬
‫‪ -‬الوزن النوعي‬
‫‪ -‬مدة الجفاف‬
‫‪ -‬النعومة‬
‫‪ -‬الماء غير المتحد‬
‫‪ -‬العتامة‬
‫‪ -‬الجزيئات الخشنة‬
‫* متطلبات النوعية‬
‫‪ -‬الظروف عند فتح العلبة‬
‫‪ -‬التجلد‬
‫‪ -‬الثبات عند التخفيف‬
‫‪ -‬خواص الرش‬
‫‪ -‬المظهر بعد التعتيق‬
‫‪ -‬مقاومة الماء‬
‫‪ -‬مقاومة الحك ( البري)‬
‫* للطبقات المشوية‬
‫* للطبقات المعجلة‬
‫● يستعمل على السطوح المصنوعة من السمنت والخرسانة واإلسفلت والطابوق غير المزجج وطرق‬
‫المرور الخارجية والجسور واإلنفاق وساحات وقوف السيارات‬
‫●● الفحوصات المطلوبة لثالثة أنواع من الطالء‬
‫النوع األول ‪ :‬االلكيدي‬
‫النوع الثاني ‪ :‬فنيل تلوين – بيوتادايين‬
‫النوع الثالث ‪ :‬المطاط المكلور – االلكيدي‬
‫‪ ‬الطالء الكيدي شبه لماع لالستعمال الداخلي والخارجي‬

‫بموجب المواصـــفة القياســـية العراقيــــة رقــــم ‪ 1506‬لسنة ‪●1990‬‬
‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫* المتطلبات الفيزياوية‬
‫‪28‬‬
‫‪ -‬اعادة الطلي‬
‫‪ -‬التغطية الجافة‬
‫‪ -‬لمعان مرآوي ( بزاوية ‪) 60‬‬
‫‪5‬‬
‫‪ -‬خواص الخزن‬
‫● طالء الكيدي شبه لماع أو ذو لمعة قشــــرة البيض لالســتعمال على السطوح الخشــبية أو المعدنيــة‬
‫فـي الداخل والخارج المطلية بطالء أساس مناسب‬
‫‪‬طالء تخطيط الطريـــــق السريــــع نــــوع اللدائن الحراريـــــة ( الثرموبالستك ) الصب الحــــار‬
‫بموجب المواصفة البريطانية ‪B.S 3262 - 1987‬‬
‫( ‪ ) 3‬أكياس لكل خلطة بموجب نفس المواصفة البريطانية‬ ‫‪ -‬المواد الرابطة‬
‫‪ -‬الحبيبات الزجاجية الصلدة‬
‫‪ -‬المواد المتبقية‬
‫‪ -‬نقطة الليونة‬
‫‪ -‬عامل النصوع‬
‫‪ -‬مقاومة الحرارة‬
‫‪ -‬مقاومة الهطول‬
‫‪ -‬مقاومة االنزالق‬
‫‪29‬‬
‫‪‬قضبان الشــــــد‬
‫بموجب المواصـــــفة البريطانيــــة ‪B.S 4449-1978‬‬
‫بموجب المواصــــفة األمريكيـــــة ِ‪ASTM A615/A , 615M-01b‬‬
‫بموجب المواصفة البريطانية ‪B.S 4449-1997‬‬ ‫‪ -‬الشـــــد‬
‫يتم اختيار النماذج من كل وجبة مطروحة وبتردد ال يقل عن نموذج‬ ‫‪ -‬االنحناء‬
‫واحد لكل كمية مذكورة في الجدول الالحق أو جزء منه وحسب‬
‫القطر االسمي للقضبان ‪-:‬‬
‫الكمية المطروحة (طن)‬

‫‪25‬‬
‫‪35‬‬
‫‪45‬‬
‫‪55‬‬
‫في حال طلب فحص االنحناء فقط فيؤخذ نموذج واحد لكل كمية‬
‫تعادل ضعف الكمية المذكورة في الجدول االنف الذكر إزاء القطر‬
‫االسمي للقضبان‪.‬‬
‫‪/A , 615M-01bِASTM A615‬‬ ‫بموجب المواصفة األمريكية‬

‫يؤخذ نموذج واحد إلجراء الفحصين ( الشد واالنحناء ) من كل وجبة‬
‫‪30‬‬
‫‪13‬‬ ‫أعمال الطرق‬ ‫نمذجــــة المواد اإلنشائية‬
‫‪‬اإلعمال الترابية (التعليات واالمالئيات) (‪)Embankment & Filling‬‬

‫بموجب مواصــــفات الطرق والجســــور (‪ SORB‬الفصل ‪( )R5‬عـــــدا الطبقة النهائيـــة )‬
‫وتعديالتها لعامي ‪1999‬و ‪2003‬‬
‫‪ -1‬يؤخذ نموذج واحد على األقل لكل (‪1500‬م ) أو لكل مصدر‬
‫‪3‬‬
‫‪ -‬حد السيولة‬
‫‪ -‬معامل المطاطية (دليل اللدونة) أيهما اقل ‪.‬‬
‫‪ -2‬يؤخذ النموذج بحيث تنتخب أجزاء النماذج من مواقع متعددة‬ ‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬
‫من الكدس مـــن مختلف األعماق بحيث يكون النموذج ممثالً‬ ‫‪ -‬األمالح الكبريتية‬
‫لجميع الكمية التي يؤخذ منها قدر اإلمكان ‪.‬‬ ‫‪ -‬األمالح الذائبة‬
‫‪ -3‬في حالة وجود عدم تجانس واضح في المجموعة فيجب مزج‬ ‫‪ -‬المواد العضوية‬
‫المواد بصورة جيدة قبل اخذ النماذج ‪.‬‬ ‫‪ -‬الجبسم‬
‫(مقترحات المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية)‬
‫فحصان على األقل لكل (‪)2000‬م‪ 2‬ولكل طبقة وبتردد أكثر‬ ‫‪-‬‬
‫حسب طلب المهندس المقيم‬ ‫‪ -‬الكثافة الموقعية‬
‫‪ ‬الطبقة الترابية النهائية (‪)Subgrade‬‬

‫الطبقة الترابية النهائية الطبيعية (‪ )Natural or Fill Subgrade‬أو المدفونــــة‬
‫بموجب مواصـــفات الطرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‪ ) R5‬وتعديالتها لعامي ‪2003 ، 1999‬‬
‫‪ -1‬نموذج واحــــد على األقـــل لكل ( ‪ 1500‬م‪ ) 3‬أو لكل مصدر‬ ‫‪ -‬حد السيولة‬
‫أيهما اقل‬ ‫‪ -‬دليل اللدونة‬
‫‪-2‬راجع اخذ النماذج لفقرة اإلعمال الترابية(التعليات واالمالئيات)‬ ‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬
‫‪ -‬األمالح الكبريتية‬
‫‪ -‬األمالح الذائبة الكلية‬
‫‪ -‬المواد العضوية‬
‫‪ -‬الجبسم‬
‫‪ -‬التحمل الكاليفورني‪●))C.B.R‬‬
‫‪ -‬فحص لكل ( ‪ ) 1‬كيلو متر ولكل جهة‬ ‫‪ -‬الكثافة الموقعية‬

‫‪2‬‬
‫‪ -‬فحصان على األقل لكل (‪ )2000‬م‬
‫( مقترحات المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية )‬

‫● يجري فحص التحمل الكاليفورني ‪ ))C.B.R‬لمواد ‪- :‬‬
‫‪ -1‬التربة‬
‫‪ -2‬مزيج التربـــة والركام أو مـــواد الركام ذات المقاس االســــمي ‪ 50‬ملم و‪25‬ملم المصنفة حسب‬
‫صنف (‪ B‬أو ‪) C‬بموجب مواصــــفات الطرق والجســــور ( ‪ SORB‬الفصل ‪. )R6‬‬
‫‪31‬‬
‫‪ ‬الطبقة الترابية النهائية المثبتة باالسمنت‬

‫(‪)Soil Cement Stabilized Subgrade Course Subase or base‬‬
‫بموجب مواصـــفات الطــــرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‪ ) R6E‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫أوالً ‪ :‬المواد‬
‫‪ -1‬التربة‬
‫أ‪ -1-‬التربة الغرينية والتربة الطينية (‪) Silty and Clayey Soils‬‬
‫‪ -1‬يؤخــذ نموذج واحـد على األقل لكل(‪ 1500‬م )‬
‫‪3‬‬
‫‪ -‬حد السيولة‬
‫من الكدس أو لكل مصدر أيهما اقل‪.‬‬ ‫‪ -‬حد اللدونة‬
‫‪ -2‬راجع اخذ النماذج لفقرة اإلعمال الترابيـــة‬ ‫‪ -‬األمالح الذائبة‬
‫(التعليات واالمالئيات)‬ ‫* أمالح الكبريتات (‪)Sulphates‬‬
‫* أمالح الكلوريدات (‪)Chlorides‬‬
‫‪ -‬قيمة )‪PH (PH Value‬‬
‫‪ -‬المواد الناعمة(الطينية )األقل من ‪mm 0.002‬‬
‫(مقترحات المركز الوطني للمختبرات‬
‫والبحوث اإلنشائية)‬
‫أ‪ -2-‬التربة الرملية والتربة الحصوية (‪)Sandy and Gravelly Soils‬‬

‫النمذجة كما في الفقرة (أ‪ )1-‬آنفا‬ ‫‪ -‬توزيع المقاس الحبيبي ( التدرج)‬
‫ب‪ -‬االسمنت البورتالندي‬

‫النمذجة كما مبين في الصفحة (‪ )8‬من الكراس‬
‫ج‪ -‬الماء‬
‫قنينة ماء من ارتفاعات مختلفة بموجب الدليل‬ ‫‪ -‬األمالح الذائبة الكلية‬
‫االسترشادي المرجعي ‪ 768‬لسنة ‪1995‬‬ ‫‪ -‬الكبريتات على شكل( ‪) SO3‬‬
‫‪ -‬الكلوريدات على شكل( ‪)Cl‬‬
‫‪ -‬القلويات على شكل كربونات وبيكاربونات‬
‫‪ -‬الشوائب العضوية‬
‫‪ -‬زمن التصلب االبتدائي للسمنت مقارنة مع‬
‫خلطة مرجعية(ماء مقطر )‬
‫‪ -‬مقاومة االنضغاط لنماذج السمنت مقارنة مع‬
‫خلطة مرجعية(ماء مقطر)‬
‫‪32‬‬
‫ثانيا ً ‪ :‬الخلطة التجريبية لمزيج التربة واالسمنت‬

‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬

‫‪ -‬مقاومة االنضغاط للمزيج‬
‫‪ -‬الزيادة في الحجم‬
‫‪ -‬الفقدان في الوزن‬
‫تعد الخلطة التجريبية كلما تغيرت المواد‬
‫‪ -‬تعيين نسبة السمنت والماء المضاف‬
‫‪ -‬قيمـــــة )‪ PH(PH Value‬لمزيج التربـــــة‬
‫الغرينية والسمنت أو مزيج التربـــة الطينية‬
‫والسمنت‬
‫ثالثا ً ‪ :‬فحوصـــــات المزيج والفحوصــــات الموقعيــــــة‬

‫بموجب مواصـــفات الطرق والجســور (‪ SORB‬الفصل‪ )R6E‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و‬
‫‪2003‬‬
‫‪ -‬نموذج لكل (‪50000‬م‪ )2‬على األقل‬ ‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬

‫‪ -‬نموذج لكل (‪10000‬م‪ )2‬أو لكل يوم عمل (أيهما أقل )‬ ‫‪ -‬مقاومة االنضغاط‬
‫‪ -‬نموذج لكل (‪5000‬م‪ )2‬على األقل‬ ‫‪ -‬نسبة السمنت المضاف‬
‫‪ -‬كذلك‬ ‫‪ -‬التدرج‬
‫‪ -‬كذلك‬ ‫‪ -‬الكثافة الموقعية‬
‫‪33‬‬
‫‪‬الطبقــة الترابيـــة النهائيــة المثبتة بالجير (‪) Lime Stabilized Subgrade or sub-base‬‬
‫بموجب مواصفات الطرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‪ )R6F‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫أ‪ -‬التربة الطينية (‪ ) Clay Soils‬والتربة الحصوية الطينية (‪)Clayey Gravels‬‬
‫‪ -1‬يؤخذ نموذج واحـــد على األقــل لكل (‪ 1500‬م‪) 3‬أو لكل‬ ‫‪ -‬التوزيع الحبيبي للمواد‬
‫مصدر أيهما اقل‪.‬‬ ‫‪ -‬دليل اللدونة‬
‫‪ -2‬راجـــع اخـذ النماذج في الفقرة الخاصة باألعمال الترابية‬ ‫‪ -‬الحامضية (‪)Acidity‬‬
‫‪ -‬فحص الرص(‪( ) Compaction Test‬التعليات واالمالئيات ) ص‪30‬‬
‫‪ -‬محتوى الماء الطبيعي‬
‫ب‪ -‬الجير (‪)Lime‬‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم (‪ )29‬لسنة ‪1984‬‬ ‫‪ -‬اوكسيد الكالسيوم والمغنيسيوم‬
‫((‪ Calcium and Magnesium Oxides‬يؤخذ النموذج من المعمل أو الموقع من (‪ )10‬أجزاء على‬
‫األقل من مختلف أقسام اإلرسالية على أن ال يقل وزنه عن (‬ ‫‪ -‬ثاني أوكسيد الكاربون‬
‫‪ )5‬كغم‬
‫ثانيا ً ‪ :‬الخلطة التجريبية لمزيج التربة والجير‬

‫يتم إعدادها كلما تغيرت المواد‬ ‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬
‫‪ -‬تعيين نسبة الجير المضاف والماء‬
‫ثالثا ً ‪ :‬فحوصات مزيج التربة والجير للفحوص الموقعية‬

‫‪ -‬نموذج لكل (‪50000‬م‪ )2‬على األقل‬ ‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬
‫‪ -‬نموذج لكل (‪10000‬م‪ )2‬أو يوم عمل (أيهما أقل )‬ ‫‪ -‬مقاومة االنضغاط‬
‫‪ -‬نموذج لكل (‪5000‬م‪ )2‬على األقل‬ ‫‪ -‬تعيين نسبة الجير المضاف‬
‫‪ -‬كذلك‬ ‫‪ -‬التدرج‬
‫‪ -‬كذلك‬ ‫‪ -‬الكثافة الموقعية‬
‫‪34‬‬
‫‪‬الطبقة الترابية النهائية المثبتة بالمواد اإلسفلتية‬

‫(‪) Bitumen Stabilized Subgrade and sub-base‬‬
‫بموجب مواصـفات الطــرق والجسـور (‪ SORB‬الفصل‪ )R6G‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫‪ -1‬التربة الرملية أو مزيج الحصى والرمل (‪)Sand or Sand and Gravel Mixture‬‬
‫‪ -1‬نموذج مــن الكدس لكل (‪1500‬م‪ ) 3‬كحد أدنى أو لكل‬ ‫‪-‬تعيين نسبة العابر من غربال رقم(‪)200‬‬
‫مصدر ‪ ،‬أيهما اقل‬ ‫‪ -‬حد السيولة‬
‫‪ -2‬راجع فقرة أخذ النماذج في الفقرة الخاصة باألعمال‬ ‫‪ -‬دليل اللدونة‬
‫الترابية (التعليات واالمالئيات )ص‪30‬‬
‫(مقترحات المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية)‬
‫‪ -2‬المادة اإلسفلتية الرابطة‬

‫ب‪ -1-‬السمنت اإلسفلتي (‪) Asphaltic Cement‬‬
‫راجع طرق أخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪43‬‬ ‫‪ -‬االختراق‬
‫‪ -‬السحب‬
‫‪-‬المتبقي بعد فحص الطبقة الرقيقة بالفرن‪-:‬‬
‫* االختراق المتبقي ‪ ٪،‬من األصل‬
‫* السحب في درجة‬
‫‪ 25‬م ‪5 ، 5‬سم‪ /‬دقيقة (سم)‬
‫ب‪ -2-‬اإلسفلت السائل المخفف بالمواد المذيبة (‪)Cut- Back Asphalt‬‬

‫راجع طرق أخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪43‬‬
‫‪ -‬اللزوجة الكينماتية أو‬
‫(‪)Saybolt Furol Viscosity‬‬
‫‪ -‬التقطير‬
‫‪ -‬الفحوص على المتبقي من التقطير‬
‫‪ -‬اللزوجة المطلقة (‪)Absolute Viscosity‬‬
‫‪ -‬الذوبان في محلول ثالث كلوريد االثيلين‬
‫‪ -‬فحص التبقع (اختياري)‬
‫‪35‬‬
‫ب‪ -3-‬المستحلب اإلسفلتي (‪)Cationic Emulsified Asphalt‬‬

‫راجع طرق أخذ النماذج للمواد اإلسفلتية‬
‫صفحة ‪43‬‬ ‫* الفحوص على المستحلب اإلسفلتي‬
‫‪5‬‬
‫‪ -‬اللزوجة بدرجة ‪25‬س‪ 5‬و ‪50‬س‬
‫(‪)viscosity Saybolt Furol‬‬
‫‪ -‬الثبات عند الخزن (‪)Storage Stability test‬‬
‫‪ -‬قابلية التفكك واالنتقاض (‪) Demulsiblity‬‬
‫‪ -‬قابلية التغليف ومقاومة الماء‬
‫(‪)Coating Ability and Water Resistance‬‬
‫‪ -‬فحص الشحنة في الجزيئات‬
‫(‪)Particle Charge test‬‬
‫‪ -‬المزج مع اإلسفلت (‪)Cement Mixing test‬‬
‫‪ -‬فحص الغربلة (‪)Sieve test‬‬
‫‪ -‬التقطير (‪)Distillation‬‬
‫* الفحوص على المتبقي من التقطير‬

‫‪ -‬الذوبان في محلول ثالث كلوريد الكربون‬
‫ثانيا ً ‪ :‬الخلطة التجريبية لمزيج التربة والمادة اإلسفلتية الرابطة‬

‫‪5‬‬
‫‪ -‬مقاومة االنضغاط في درجة ‪25‬س‬
‫تعد الخلطة التجريبية كلما تغيرت المواد‬
‫‪ -‬تعيين معامل القوة المتبقية‬
‫‪ -‬تعيين نسبة اإلسفلت المضاف‬
‫‪5‬‬
‫‪ -‬ثبات مارشال في درجة ‪60‬س‬
‫ثالثا ً ‪ :‬مزيج التربة والمادة اإلسفلتية الرابطة والفحوص الموقعية‬

‫بموجب مواصفات الطرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‪ )R6G‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و‬
‫‪2003‬‬
‫نموذج لكل (‪5000‬م‪ )2‬أو يوم عمل أيهما اقل‬ ‫‪ -‬استخالص مكونات مزيج التربة والمادة اإلسفلتية‬
‫كذلك‬ ‫‪ -‬مقاومة االنضغاط‬
‫كذلك‬ ‫‪ -‬ثبات مارشال‬
‫نموذج لكل (‪2500‬م ) على األقل‬
‫‪2‬‬
‫‪ -‬الكثافة الموقعية‬
‫‪36‬‬
‫‪‬طبقة ما تحت األساس‬

‫طبقة ما تحت األساس من مزيج التربة والركام أو مواد الركام‬
‫(‪)Selected Granular Material for Subbase Course‬‬
‫بموجب مواصفات الطرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‪ )R6G‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫‪ -1‬نموذج من الكدس لكل (‪1500‬م‪ )3‬كحد أدنى أو لكل‬ ‫‪ -‬توزيع المقاس الحبيبي (التدرج)‬
‫مصدر ايهما اقل ‪.‬‬ ‫‪ -‬حد السيولة‬
‫‪ -2‬يؤخذ النموذج بحيث تنتخب أجزاء النماذج من مواضع‬ ‫‪ -‬دليل اللدونة(معامل المطاطية )‬
‫متعددة من الكوم من مختلف األعماق بحيث يكون‬ ‫‪ -‬المواد الهشة والمواد القابلة للتفتت‬
‫النموذج ممثالً لجميع كمية الركام التي يؤخذ منها قدر‬ ‫‪ -‬العالقة بين الكثافة والرطوبة‬
‫اإلمكان ‪.‬‬ ‫‪ -‬تعييـــــن تحمــــل التربــــة مختبريـــا ً‬
‫‪ -3‬في حالة وجود حبيبات منفصلة أو عدم تجانس واضح‬ ‫( التحمل الكاليفورني‪)●CBR‬‬
‫في المجموعة فيجب مزج الركام بصورة جيدة قبل اخذ‬ ‫‪ -‬التآكل الميكانيكي‬
‫النماذج ‪.‬‬
‫* الفحوص الكيمياوية‬
‫‪ -‬األمالح الكبريتية‬
‫‪ -‬األمالح الذائبة الكلية‬
‫‪ -‬المواد العضوية‬
‫‪ -‬الجبسم‬
‫فحص لكل (‪1‬كم طول) ولكل جانب أو فحص على األقل‬ ‫●‬
‫لكل (‪200‬م‪.‬ط) أو (‪1000‬م‪ )2‬ايهما أقل أو عند تغير‬
‫المواد ‪ ،‬ايهما اقل‬
‫(مقترحات المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية )‬
‫● يجري لمواد الركام ذات المقاس االسمي ‪ 50‬ملم و ‪ 25‬ملم ( صنف ‪ )B&C&D‬بموجب‬
‫مواصفات الطرق والجسور ‪ ،‬الفصل (‪) R6‬‬
‫‪37‬‬
‫‪‬طبقة اإلسفلت السائل األولية (‪)Bituminous Prime Coat‬‬

‫بموجب مواصفات الطرق والجسور(‪ SORB‬الفصل‪ R8A‬و ‪)R8B‬‬
‫(‪)2(،)1‬‬
‫اإلسفلت السائل المخفف بالمذيبات متوسطة االنضاج وسريعة االنضاج بموجب المواصفات‬
‫‪)and Cut-back Asphalt (Rapid curing type) (medium curing type) Cut- back Asphalt‬‬
‫راجع طرق اخذ النماذج للمواد‬ ‫‪ -‬اللزوجة الكينماتية أو(‪)Saybolt Furol Viscosity‬‬
‫اإلسفلتية صفحة ‪43‬‬ ‫‪ -‬نقطة الوميض‬
‫‪ -‬التقطير‬

‫‪ -‬اللزوجة المطلقة (‪)Absolute Viscosity‬‬
‫‪ -‬الذوبان في محلول ثالث كلوريد االثيلين‬
‫‪ -‬فحص التبقع ( اختياري )‬
‫(‪ )1‬مواصفات الجمعية األمريكية للفحص والمواد‬
‫(‪ )ASTM D2027-2004‬و ‪)) ASTM D2028-2004‬‬
‫(‪ )2‬مواصفات الهيئة العامة األمريكية للطرق والمواصالت‬
‫(‪ )AASHTO M82 -2004‬و ( ‪)AASHTO M81-2004‬‬
‫(‪)2( ، )1‬‬
‫‪‬المستحلب اإلسفلتي (‪)Cationic Emulsified Asphalt‬‬
‫راجع طرق اخذ النماذج للمواد‬ ‫* الفحوص على المستحلب اإلسفلتي‬
‫اإلسفلتية صفحة ‪43‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪ -‬اللزوجة(‪)Saybolt Furol Viscosity‬بدرجة ‪25‬س و‪50‬س‬
‫‪5‬‬
‫‪ -‬الثبات عند الخزن (‪)Storage Stability test‬‬

‫‪ -‬تحديد الصنف (‪) Classification test‬‬
‫‪ -‬قابلية التغليف ومقاومة الماء‬
‫(‪)Coating Ability and Water Resistance‬‬
‫‪ -‬فحص الشحنة في الجزيئات (‪)Particle Charge test‬‬
‫‪ -‬المزج مع اإلسفلت (‪)Cement Mixing test‬‬
‫‪ -‬فحص الغربلة (‪)Sieve test‬‬
‫‪ -‬التقطير (‪)Distillation‬‬
‫‪ -‬الذوبان في محلول ثالث كلوريد الكربون‬
‫(‪ )1‬مواصفات الجمعية األمريكية للفحص والمواد (‪)ASTM D 2397 - 2005‬‬

‫‪38‬‬
‫(‪)2‬مواصفات الهيئة العامة األمريكية للطرق والمواصالت (‪)AASHTO M802- 2005‬‬
‫‪‬طبقة األساس (‪) Base Course‬‬

‫طبقة األساس من الحجر الجيري المكسر أومن الحصى المكسر أو من حجر المكدام المضغوط االهتزاز‬
‫بموجب مواصفات الطرق والجسور(‪ SORB‬الفصل‪ )R7‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫‪ -1‬نموذج واحد على األقل لكل (‪1500‬م ) أو لكل مصدر‬
‫‪3‬‬
‫‪ -‬التوزيع الحبيبي للمواد (التدرج)‬
‫أيهما اقل ‪.‬‬ ‫‪ -‬حد السيولة‬
‫‪ -2‬راجع اخذ النماذج في الفقرة ( طبقة ما تحت األساس من‬ ‫‪ -‬دليل اللدونة‬
‫مزيج التربة والركام أو مواد الركام ) صفحة ‪36‬‬ ‫‪ -‬النسبة المئوية للمواد المارة من منخل‬
‫حجم ‪0.075‬ملم ‪/‬منخل حجم ‪ 0.425‬ملم‬
‫(مقترحات المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية)‬ ‫‪ -‬االستطالة والتسطح‬
‫‪ -‬نسبة التكسير‬
‫‪ -‬التآكل الميكانيكي بطريقة لوس انجلوس‬
‫‪ -‬المــــواد الهشـــة والكتل القابلـــة للتفتت‬
‫( عند تواجدها في المواد )‬
‫* الفحوص الكيمياوية‬
‫‪ -‬األمالح الكبريتية (‪)Juss Content‬‬
‫‪ -‬التآكل الكيمياوي (‪)Soundness Loss‬‬
‫‪39‬‬
‫‪‬التبليط بالخرسانة اإلسفلتية الساخنة ( طبقة األساس والطبقة الرابطة والطبقة السطحية )‬
‫بموجب مواصفات الطرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‪ )R9‬وتعديالتها لسنة ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫أ‪ -‬الركام الخشن‬
‫‪ -‬التدرج‬
‫‪ -‬التآكل الميكانيكي‬
‫‪ -‬االستطالة والسمك‬
‫كلما تغيرت المواد وعند إعداد معادلة المزج‬ ‫‪ -‬نسبة األوجه المكسرة للركام الخشن‬
‫‪ -‬التغليف واالنفصال لإلسفلت‬
‫‪ -‬األمالح الكبريتية في مزيج الركام‬
‫‪ -‬التآكل الكيمياوي‬
‫ب‪ -‬الركام الناعم‬

‫‪ -‬التدرج‬
‫كلما تغيرت المواد وعند إعداد معادلة المزج‬ ‫‪ -‬دليل اللدونة‬
‫‪ -‬األمالح الكبريتية في مزيج الركام‬
‫ج‪ -‬المواد المالئة لمزيج الخرسانة اإلسفلتية بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 1270‬لسنة ‪1988‬‬
‫يؤخذ النموذج من المعمل أو الموقع من كمية محدودة من‬ ‫‪ -‬توزيع المقاس الحبيبي‬
‫المادة على ان اليقل وزنه عن ‪ 5‬كغم ‪ .‬اليسمح بإضافة أي‬ ‫●‬
‫‪ -‬دليل اللدونة ( المطاطية )‬
‫كمية جديدة من المادة فوق تلك التي أخذت منها النماذج يتم‬
‫اخذ النموذج من قبل شخص ذو خبرة بحيث يكون النموذج‬
‫ممثالً الى أقصى حد ممكن من أصل الكمية التي يؤخذ‬
‫منها ‪ .‬يتكون النموذج من ‪ 10‬أجزاء على األقل تجمع‬
‫بواسطة المغرفة من مختلف أقسام اإلرسالية مع مراعاة‬
‫عدم اخذ النموذج من المجاميع التي حصل فيها انفصال‬
‫الحبيبات ذات المقاسات المتباينة بسبب النقل أو التكديس إال‬
‫أذا أعيد مزجها بصورة متجانسة ‪.‬‬
‫يختزل النموذج الى الكمية المطلوبة بطريقة التقسيم الربعي‬
‫دون الحاجة الى ترطيبه أو باستعمال قاسمة نماذج مناسبة‬
‫على ان تجري عملية االختزال في محيط خالي من‬
‫التيارات الهوائية ●●‪.‬‬
‫● اليجري فحص اللدونة على مادتي السمنت والنورة‬
‫‪40‬‬
‫●● بموجب المواصفة القياسية العراقية رقم (‪ ( )29‬طرق اخذ النماذج من الركام والمواد المالئة والمواد‬
‫الصخرية المستعملة في اإلنشاءات ‪.‬‬
‫د‪ -‬السمنت اإلسفلتي (‪) Asphaltic Cement‬بموجب مواصفات الطرق والجسور (‪ SORB‬الفصل‬
‫وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬ ‫‪)R9‬‬
‫راجع طرق اخذ النماذج للمواد اإلسفلتية صفحة ‪43‬‬ ‫‪ -‬اللزوجة الكينماتية‬
‫‪ -‬نقطة الليونة‬
‫‪-‬المتبقي بعد فحص الطبقة الرقيقة بالفرن‪-:‬‬
‫* االختراق المتبقي ‪ ٪ ،‬من األصل‬
‫* السحب في درجة ‪25‬س‪5 ،5‬سم‪/‬دقيقة(سم)‬
‫ثانيا ً ‪ :‬الخلطــــة التجريبية لمزيج الخرســـانة اإلســــفلتية‬

‫بموجب مواصـــفات الطــرق والجسـور (‪ SORB‬الفصل‪ )R9‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫كلما تغيرت المواد‬ ‫‪ -‬نسب مزج الركام واإلسفلت‬
‫‪ -‬فحص مارشال ( الثبات ‪ ،‬الزحف)‬
‫‪ -‬الفراغات الهوائية‬
‫‪ -‬الفراغات في الركام المعدني‬
‫‪ -‬معامل القوة المتبقية‬
‫‪ -‬نسبة التكسير‬
‫‪‬مزيج الخرســــانة اإلســــفلتية‬

‫بموجب مواصفات الطرق والجسـور (‪ SORB‬الفصـــل ‪)R9‬وتعديالتها لعامي ‪ 1999‬و ‪2003‬‬
‫●‬
‫على األقل نموذج لكل يوم عمل ومن كل معمل ‪.‬‬ ‫* مزيج الخرسانة اإلسفلتية‬
‫‪ -‬تدرج ونسبة اإلسفلت‬
‫‪ -‬الوزن النوعي والنظري‬
‫‪ -‬فحص مارشال ( الثبات ‪ ،‬الزحف )‬
‫‪ -‬نسبة الفراغات في الركام المعدني‬
‫‪ -‬كثافة مارشال‬
‫‪ -‬الفراغات الهوائية‬
‫‪ -1‬نموذجين لكل يوم عمل ‪.‬‬ ‫* الفحوص الموقعية‬

‫‪-2‬التقل مساحة النموذج عن(‪ 30‬سم ×‪30‬سم)(‪900‬سم )‬
‫‪2‬‬
‫واعتماداً على المقاس االسمي األقصى لجزيئات الركام أو‬
‫قطع لباب اليقل قطره عن ‪ 10‬سم ●●‪.‬‬
‫تعيين استوائية كل ممر من الطريق‬ ‫‪ -‬االستوائية‬

‫● راجع طرق اخذ نماذج الخرسانة اإلسفلتية صفحة ‪41‬‬
‫‪41‬‬
‫●● تخص نمذجة اإلسفلت للحدل فقط‬
‫‪‬طرق اخذ النماذج من الخرسانة اإلسفلتية بموجب مسودة المواصفة ‪ 2837‬لسنة ‪1988‬‬
‫يتضمن هذا الملحق طرق اخذ نماذج الخرسانة اإلسفلتية خالل مراحل التصنيع األوليـــة ‪ ،‬الخزن ‪،‬‬
‫وأثناء التجهيز‪.‬‬
‫أ‪ -‬اخذ النماذج ‪-:‬‬

‫أ‪ -1-‬أخذ النماذج من الحزام الناقل ‪-:‬‬
‫يوقف الحزام الناقل وهو محمل بالمكونات وتغرز صفيحتان ذات شكل مشابه لمقطع الحزام الناقل خالل‬
‫المزيج وعلى مسافات معينة بحيث تكون المواد المحصورة بينهما كافية لغرض الفحص كما تفرغ‬
‫المكونات المحصورة بين الصفيحتين في وعاء مالئم لغرض الفحص ‪.‬‬
‫أ‪ -2-‬أخذ النماذج من السيارات الناقلة‬

‫يتم اخذ النماذج بصورة عشوائية وعلى شكل أجزاء متساوية ال تقل عن ثالثة تؤخذ من مناطق مختلفة ثم‬
‫تجمع لتشكل نموذج واحد مساوي أو يزيد على الكتل المحددة في الجدول الالحق‪.‬‬
‫جدول حجم النموذج‬
‫المساحة التقريبية للخليط‬ ‫الكتلة التقريبية للخليط غير‬

‫المقاس االسمي األقصى للركام‬
‫المرصوص (حد أدنى)‬ ‫المرصوص (حد أدنى)‬
‫‪2‬‬ ‫(ملم)‬
‫سم‬ ‫كغم‬
‫‪232‬‬ ‫‪1.8‬‬ ‫‪2.36‬‬

‫‪232‬‬ ‫‪1.8‬‬ ‫‪4.75‬‬
‫‪232‬‬ ‫‪3.6‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫‪413‬‬ ‫‪5.4‬‬ ‫‪12.5‬‬
‫‪645‬‬ ‫‪7.3‬‬ ‫‪19‬‬
‫‪929‬‬ ‫‪9.1‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪929‬‬ ‫‪11.3‬‬ ‫‪38.1‬‬
‫‪1453‬‬ ‫‪15.9‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪42‬‬
‫‪13‬‬ ‫أعمال الطرق‬
‫أ‪ -3-‬أخذ النماذج من الطرق المعدة للرص‬

‫ً‬
‫تؤخذ النماذج بطريقة عشوائية على ان يكون النموذج مؤلفا من ثالثة أقسام متساوية تقريبا من المكونات‬
‫ثم تمزج لتكون النموذج النهائي والذي يجب ان ال تقل كتلته عن الكتلة المحددة في الجدول (‪ )1‬وتؤخذ تلك‬
‫األجزاء من كامل عمق الطبقة مع ضرورة التأكد من عدم تضمن النموذج للمواد المكونة للطبقات السفلى‬
‫من الطريق ويكون من األفضل وضع قوالب على الطريق قبل رصفه باإلسفلت لتؤمن اخذ أجزاء متساوية‬
‫بالكتلة من المكونات لتحضير نموذج الفحص ‪.‬‬
‫أ‪ -4-‬أخذ النماذج من الطرق المرصوصة‬

‫ً‬ ‫ً‬
‫تؤخذ النماذج بصورة عشوائية من الطريق ويؤخذ النموذج مكونا من عينتين متساويتين تقريبا على األقل‬
‫يتم اختيارهما عشوائيا ً من تلك المناطق ‪.‬‬
‫يجب مراعاة أخذ النموذج ممثال لجميع مواد الطريق ولكامل عمق الطبقة مع مالحظة ضرورة عدم‬
‫تضمن النموذج ألي من مواد للطبقات السفلى للطريق ‪.‬‬
‫ب‪ -‬عدد النماذج‬

‫ان عدد النماذج المأخوذة بالطرق الموضحة في الفقرة (أ) يعتمد على مستوى الدقة واالختالف المطلوب‬
‫احتسابها بحيث يكون عدد النماذج كافيا ً إلعطاء النتيجة الموثوق بها ‪.‬‬
‫ج‪ -‬نقل النماذج ‪:‬‬

‫ج‪ -1-‬تنقل النماذج فــــي حاويات بطريقــة تمنع فقدان المكونات أو تلوث أي جزء منها أو حدوث أي تلف‬
‫نتيجة معاملتها بصورة خاطئة أثناء النقل ‪.‬‬
‫ج‪ -2-‬ترقـــم النماذج بصـــورة واضحة تتضمن المعلومات الكافية والتي يستفيد منها الفاحص مثل اســــم‬
‫المشروع والموقع ورقـــم الطريق للنماذج المأخوذة مــن الموقع ‪ .‬اما النماذج المأخوذة مــن المعمل‬
‫فيتضمن الترقيم اســـم صاحب المعمل ونوع المعمل وحجم الدفعة ونوع المواد األوليــة المستخدمة‬
‫في المزج ومعادلة المزج المعملية ‪.‬‬
‫‪43‬‬
‫‪‬طرق اخذ النماذج للمواد اإلسفلتية‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية (‪ )685‬لسنة ‪( 2001‬اإلسفلت)‬
‫تؤخذ النماذج من الخزانات والشاحنات والبراميل وتستخدم أوعية نظيفة وجافة ذات فوهـــة واســــعة‬
‫ومحكمة السد بسعة كافية تغطي كمية النموذج المراد فحصه وكاالتي‪:‬‬
‫‪ -1‬أخذ النماذج من الخزانات ‪-:‬‬

‫يؤخذ (‪1‬لتر) مـــن اإلسفلت مــن الصمام الجانبي الموجود فــي قعر الخزان مع مالحظة إهمال الكمية‬
‫األولى من القير عند بداية فتح الصمام وقبل اخذ النموذج ‪.‬‬
‫‪ -2‬أخذ النماذج من الشاحنات أثناء ملئها ‪-:‬‬

‫يؤخذ النموذج مـن خط األنابيب الموصل الى الشاحنة بواسطة صمام خاص مع مالحظة إهمال الكمية‬
‫األولى من اإلسفلت عند بداية فتح الصمام وقبل اخذ النموذج ‪ ،‬يؤخــذ نموذج واحــد بحجم (‪ 1‬لتر) أذا‬
‫كان حجم اإلرسالية (‪ 1000‬لتر) أو اقل( يؤخذ بعد ضخ (‪ )٪50‬من اإلرسالية الى الشاحنة ) اما اذا‬
‫كان حجم اإلرسالية اكبر من (‪ 1000‬لتر) فيؤخذ (‪1‬لتر) بعد ضخ (‪ )٪20‬من اإلرسالية الى الشاحنة‬
‫و (‪ 1‬لتر ) بعد ضخ (‪ )٪60-40‬من اإلرسالية و (‪ 1‬لتر) بعد ضخ (‪.)٪90-80‬‬
‫‪ -3‬أخذ النماذج من الشاحنات المملؤة ‪-:‬‬

‫يؤخذ نموذج واحد بحجم (‪1‬لتر) بعد إهمال الكمية األولى من اإلسفلت ‪.‬‬
‫‪ -4‬أخذ النماذج من البراميل‪-:‬‬

‫ً‬
‫‪ -4-1‬يتم اختيار البراميل عشــــوائيا على ان اليقل عددها عن حاصـــل الجذر التكعيبي للعـــدد الكلي‬
‫للبراميل أو حسب ما مذكور في الجدول رقم (‪. )1‬‬
‫‪ -4-2‬يؤخذ (‪ 1‬لتر) من كل برميل وإذا كانت النماذج تمثل وجبـــة إنتاج واحــدة فتمزج ويؤخذ نموذج‬
‫بحجم ( ‪ 1‬لتر ) إلجراء الفحوصات المختبرية ‪.‬‬
‫الجدول رقم (‪ )1‬أخذ النماذج من البراميل‬

‫عدد النماذج‬ ‫عدد البراميل‬
‫‪2‬‬ ‫‪8-2‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪27 - 9‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪64 - 28‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪160 - 65‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪216 - 162‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪343 - 217‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪512 - 344‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪719 - 513‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪1000 - 720‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪1330 - 1001‬‬
‫‪44‬‬
‫‪ ‬تحريات التربة‬
‫تقسم عملية تحريات التربة الى مرحلتين أساسيتين معتمدة على الغرض من إجراء تحريات التربة وهما‪-:‬‬
‫أ‪ -‬مرحلة التحريات األولية ‪:‬‬

‫تعيين الحفر االختبارية بحيث تعطي فكرة عامة عن طبقات التربة وخواصها وعادة تؤخذ المسافات بين‬
‫النقاط مــن ‪ 50‬م الى ‪500‬م معتمدة على مساحة الموقع ونــوع المنشات والتكوين الطبقي للتربة وكذلك‬
‫تؤخذ المسافات بين كل أربع نقاط بحيث تغطي ‪ ٪10‬من مساحة الموقع ‪.‬‬
‫ب‪ -‬مرحلة التحريات التفصيلية ‪:‬‬

‫تقلل المســـافات بين النقاط بإضـــافة نقاط وســطية الى النقاط التي ســبق وان تم انجازها فــي مرحلة‬
‫التحريات األولية وتعتمد المســـافات بين النقاط على نـــوع المنشـــأ والتكوين الطبقي للتربة وقد تصل‬
‫المسافة إلى ‪10‬م في بعض األحيان (مثل مناطق التكهفات (الفراغات) ومواقع الدفن )‪.‬‬
‫وبصورة عامة التوجد قاعدة عامة يمكن تطبيقها لتحديد عدد نقاط الحفر أال انه يفضل بصورة عامـــة‬
‫ترتيب مواقع النقاط بحيث يمكن رسم مقاطع جيولوجية واضحة للموقع (‪. )1‬‬
‫(‪ )1‬كتاب هندسة األسس ( د‪.‬يوسف الشكرجي ‪ ،‬د‪ .‬نوري المحمدي )‬

‫جامعة بغداد ‪ /‬الطبعة األولى والوحيد ‪1985‬‬
‫‪45‬‬
‫ويمكن توزيع عدد النقاط وأعماقها حسب طبيعة المنشأ وكما موضح في الجداول التالية كقيم استرشادية‬
‫ومن خالل الخبرة المحلية في مجال التحري الجيوتكنيكي للمركز ‪-:‬‬
‫(‪)1‬‬
‫جدول (‪ )1‬عدد الحفر ( الجسات ) المطلوبة‬
‫عدد الجسات المطلوبة‬ ‫نوع المنشأ‬ ‫ت‬
‫تحتاج الى نقطتين على االقل في األركان المتقابلة في‬
‫‪2‬‬ ‫‪ 1‬المنشات المنعزلة‬
‫حالة كون مساحة المنشأ اقل من ‪250‬م‬
‫تحتاج الى أربع نقاط موزعة على المحيط وواحدة في‬

‫‪ 2‬المخازن الخفيفة والجملونات‬
‫المركز‬
‫أربع نقاط موزعة بحيث تغطي مساحة المنشأ وواحدة‬

‫‪ 3‬منشات عامة صغيرة ‪ ،‬مدارس وجوامع‬
‫إضافية في مكان تجمع المياه القذرة‬
‫‪ -2-4‬نقاط معتمدة على عدد وحجم األسس على ان‬ ‫منشات عالية منفصلة (خزان ماء‬
‫‪4‬‬
‫التقل المسافة بين النقاط على ‪15‬م‬ ‫عالي ‪ ،‬أبراج)‬
‫حفرة اختبارية كل ‪ 500‬م باإلضافة الى إجراء‬

‫‪ 5‬الطرق ومسارات األنابيب‬
‫تحريات جيوفيزيائية‬
‫منشات ذات أسس حصيرية منعزلة‬

‫ثالث حفر حول المحيط وواحدة في المركز‬ ‫‪6‬‬
‫‪2‬‬
‫وبمساحة اكبر من ‪ 250‬م‬
‫المسافة بين حفرة وأخرى ال تزيد عن ‪30‬م مع‬

‫‪ 7‬منشات بحرية كبيرة‬
‫إضافة حفر أخرى في المناطق الحساسة‬
‫الجسور على األنهر والفضاءات فوق‬

‫حفرة في موقع كل دعامة أو عمود‬ ‫‪8‬‬
‫الطرق‬
‫(‪: )1‬‬
‫‪, Bowles J.E 1977 " Foundation analysis and design " third Edition , New York -1‬‬
‫‪Mc Grow – Hill‬‬
‫‪Lambe .T.W. and Whitman .R.V. 1969 "Soil mechanic " , Wiley , New York -2‬‬
‫‪46‬‬
‫(‪)1‬‬
‫جدول (‪ )2‬عمق الحفر ( الجسات ) المطلوب‬
‫عدد الجسات المطلوبة‬ ‫نوع المنشأ‬ ‫ت‬
‫يستمر الحفر الى عمق يساوي ضعف عرض األساس‬
‫المنشات الصغيرة والمتعددة‬
‫المتوقع مع أجزاء حفرة عميقة ‪20‬م للتعرف على طبقات‬ ‫‪1‬‬
‫الطوابق‬
‫التربة‬
‫يتم اختراق تربة الدفن ويستمر الحفر في التربة لحين‬
‫المواقع المتكونة من تربة دفن‬ ‫‪2‬‬
‫الوصول الى تربة قوية مالئمة‬
‫يستمر الحفر الى ‪ 1.5-1‬متر تحت مستوى التبليط في مناطق‬
‫الطرق‬ ‫‪3‬‬
‫القطع و ‪ 2-1.5‬متر لمناطق الدفن‬
‫يستمر الحفر الى ‪3‬م تحت مستوى التبليط عند الحفر و ‪3‬م‬
‫المطارات‬ ‫‪4‬‬
‫تحت األرض الطبيعية من الدفن الضحل‬
‫يستمر التحري الى عمق الطبقة غير النفاذة أو الى عمق‬

‫الخزانات األرضية‬ ‫‪5‬‬
‫اليقل عن (‪×2‬أقصى ارتفاع هيدروليكي متوقع)‬
‫عمق التحريات للمنشات الترابية بصورة عامة نصف‬
‫عرض قاعدة المنشأ ويجب ان تكون نقاط الحفر ليس فقط‬
‫للتربة الطرية أو غير المستقرة ولكن للطبقات الصخرية‬
‫السدود‬ ‫‪6‬‬
‫النفاذة أيضا والى العمق الذي يمكننا من معالجة التسرب ‪.‬‬
‫أو ‪ 1.5-1‬ارتفاع السد الخرساني في الترب المتجانسة‬
‫ويستمر الى ‪6-3‬م في الطبقة الصلبة الغير نفاذة ‪.‬‬
‫يستمر التحري الى عمق (‪ ×)1.5 – 0.75‬ارتفاع الجدار‬
‫تحت قاعدة الجدار وزيادة في األمان يستمر الى (‪×2‬ارتفاع‬ ‫الجدران الساندة‬ ‫‪7‬‬
‫الجدار)‬
‫التحري يستمر الى عمق ‪ × 1.25‬نصف عرض قاعدة‬
‫التعلية في التحري العادي والى عمق يعادل ‪ ×3-2‬نصف‬ ‫التعليات الترابية‬ ‫‪8‬‬
‫عرض قاعدة التعلية عند التحري عن الهبوط الحاصل فيها‬
‫يمتد الحفر الى طبقة ال تتأثر بسطح االنزالق أو الى طبقة‬

‫استقرارية المنحدرات‬ ‫‪9‬‬
‫قوية جدا‬
‫يستمر الحفر الى (‪ ×)1-0.75‬عرض المقطع عندما يكون‬

‫القطع تحت المياه الجوفية يجب ان يستمر الحفر الى الطبقة‬ ‫‪ 10‬القطع العميق‬
‫غير النفاذة تحت القطع‬
‫(‪: )1‬‬
‫‪, Bowles J.E 1977 " Foundation analysis and design " third Edition , New York -1‬‬
‫‪Mc Grow – Hill‬‬
‫‪Lambe .T.W. and Whitman .R.V. 1969 "Soil mechanic " , Wiley , New York -2‬‬
‫‪47‬‬
‫لجنة إعداد الكراس لعام‬

‫وكيل وزارة األعمار واإلسكان‬ ‫‪ -‬د‪ .‬موفق جاسم الحربي المشرف العام‬
‫( مدير عام المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية سابقا ً )‬
‫استشاري المركز‬ ‫‪ -‬د‪.‬محمد أيوب صبري العزي‬
‫‪ -‬د‪ .‬كمـــــال احمد رشـــــيد‬
‫‪ -‬مهندس نسرين صفاء الدين‬
‫‪ -‬مهندس أرياح منصـــــوري‬
‫‪ -‬مهندس وعد عبد الستار زكريا‬
‫‪ -‬السيدة نادية بديع عبد المجيد‬
‫‪ -‬مهندس جمانة عبد األحد‬
‫‪ -‬مهندس شرق نوري‬
‫لجنة تحديث الكراس لعام ‪2001‬‬

‫إشراف عام‬ ‫‪ -‬مهندس أقدم بريئة محمد عبد اللطيف‬
‫استشاري‬ ‫‪ -‬د‪ .‬احمــــد عبـــــد األزل‬
‫استشاري‬ ‫‪ -‬عبد النافع عبــد الموجود‬
‫استشاري‬ ‫‪ -‬غازي فيصـــــل‬
‫استشاري‬ ‫‪ -‬نائــــل كامـــــل‬
‫‪ -‬مهندس خليل محمد درويش‬
‫‪ -‬مهندس سحر أسامة قاسم‬
‫‪ -‬مهندس رنا محمد أمين‬
‫‪ -‬جيولوجي عصمت سعيد‬
‫لجنة تحديث الكراس لعام ‪2009‬‬

‫‪ -‬خبير مهندس بريئة محمد عبد اللطيف‬
‫‪ -‬كيمياوي أقـــدم ســـــناء ســـــلمان‬
‫‪ -‬مهندس أقدم غـــادة جرجيس بنـــي‬
‫‪ -‬مهندس ســـحر أســــــامة قاســـــم‬
‫‪ -‬مالحظ فني حســـناء جاســــم محمد‬
‫‪48‬‬

NCCLR النمذجة

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

NCCLR النمذجة

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫المركز الوطني للمختبرات والبحوث اإلنشائية‬

‫نمذجــــة المواد اإلنشائية‬

‫‪ .....‬وهللا ولـــي التوفيــــق‬

‫ليث ســــــليم األميــــــــر‬

‫‪7-5‬‬ ‫الركام الخشــــن والناعم والشــــامل‬ ‫الثانـــــــي‬

‫‪11 – 8‬‬ ‫المنتجات الخرســـــانية‬ ‫الثالـــــــث‬

‫‪12‬‬ ‫البالط الســــيراميكي‬ ‫الرابـــــــع‬

‫‪13‬‬ ‫الطابـــــوق‬ ‫الخـامــــس‬

‫‪14‬‬ ‫الحجر الطبيعي الســـتخدامات البنـــــاء‬ ‫الســـــادس‬

‫‪18 - 15‬‬ ‫المواد المانعة للرطوبة والمنتجات اإلسفلتية‬ ‫السابــــــع‬

‫‪19‬‬ ‫األلــــواح االسبستية‬ ‫الثامـــــــن‬

‫‪20‬‬ ‫االيبوكســــــي‬ ‫التاســــــع‬

‫‪21‬‬ ‫مضافات الخرســــانة‬ ‫العاشــــــر‬

‫‪28 – 22‬‬ ‫الحادي عشــــر الطالء والوارنيش‬

‫‪29‬‬ ‫الثاني عشـــــر حديـــــد التســــليح‬

‫‪43 – 30‬‬ ‫الثالث عشـــــر إعمــــــال الطـــــرق‬

‫‪46 - 44‬‬ ‫الرابع عشـــــر أعمال تحريات التربة‬

‫‪ ‬الطابوق والكتل الرملي والجيري‬

‫‪ ‬الركام الخشن والناعم والشــامل‬

‫‪‬رمــــل وحصــــى المرشحات‬

‫‪‬الرمل والحصى المستخدم لمرشحات تصفية المياه‬

‫‪ ‬كتل البناء الخرسانية المحملة‬

‫‪ ‬حافات األرصفة والســـواقي الخرســانية مســبقة الصــب‬

‫‪ ‬البالطات الخرســـانية مســـبقة الصب (الشتايكر )‬

‫‪ ‬درجات الســـلم الخرسانية المســـلحة الناتئــــة‬

‫‪‬الكتل الخرســـانية الخلوية ( الثرمستون )‬

‫‪‬طابوق الرصف الخرساني‬

‫‪ ‬طابوق البناء الخرساني‬

‫البالطات الســيراميكية المزججة للجدران الداخليـــة‬

‫بموجب المواصفة القياسية العراقية ‪ 24‬لسنة ‪1988‬‬

‫‪ ‬الحجر الطبيعي الستخدامات البناء‬

‫المواد المانعة للرطوبة‬

‫‪ ‬المعجون القيري الحكام الفواصــــل الخرسانية لالســـتعمال على البارد‬

‫عدد العبوات المأخوذة كنماذج‬ ‫العدد الكلي للعبوات‬

‫‪ ‬القير المستعمل في التسطيح‬

‫‪ ‬القير المستعمل فــي منع نفاذ الرطوبة والمـــاء ( قير األسس )‬

‫‪‬المستحلب القيري المستخدم كطالء واقي فــــي السقوف (الفلنكوت)‬

‫للمتطلبات المعتمدة فيؤخذ عشوائيا ً عدد من العبوات‬ ‫كلوريد الكاربون‬

‫‪‬المعجون القيري المرن الحكام الفواصل الخرسانية لالستعمال على الحار‬

‫‪ ‬مادة إحكام فواصل التبليط الخرساني واإلسفلتي لالستعمال على الحار‬

‫‪ ‬اللباد القيري المانع للرطوبة والماء‬

‫‪8‬‬ ‫األلواح االسبستية‬

‫‪‬ألواح االسبستوس السمنتي المسطحة‬

‫‪ ‬ألواح الســـمنت االسبستي المموجة وملحقاتها للتسقيف والتكســية‬

‫‪ ‬أنابيب ووصالت الضغط المصنوعة من السمنت االسبستي‬

‫بموجب مسودة المواصفة القياسية العراقية رقم ‪ 143‬لسنة ‪1987‬‬

‫‪ ‬طالء أساس اوكســـيد الحديــــد – أصـــفر الزنك‬

‫‪11‬‬ ‫الطالء والوارنيش‬

‫‪ ‬طالء الكيدي لماع للســـطوح الداخليـــــة والخارجيــــة‬

‫‪11‬‬ ‫الطالء والوارنيش‬

‫‪ ‬طالء مستحلب راتنجات اصطناعيـــــة ( بنتاليت)‬

‫● يصنف الطالء إلى صنفين ‪ :‬أ‪ -‬لالستعمال الخارجي‬

‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫‪ -‬حالة الطالء في العلبة‬

‫‪‬طالء األلمنيوم المحبب للســطوح المعدنيـــــة‬

‫‪‬الطالء والوارنيش ( طالء اوكسيد الحديد األحمر – األساس الكيدي )‬

‫‪‬الطالء الكيدي مطفأ اللمعة لالستعمال الداخلي‬

‫‪ -‬مقاومة تغيير اللمعان‬

‫‪‬الطالء والوارنيش ( طالء تخطيط الطرق األبيض واألصفر )‬

‫بموجب الدليل االسترشادي ‪ 46‬لسنة ‪1990‬‬ ‫* المتطلبات العامة‬

‫‪ ‬الطالء الكيدي شبه لماع لالستعمال الداخلي والخارجي‬

‫الكمية المطروحة (طن)‬

‫‪/A , 615M-01bِASTM A615‬‬ ‫بموجب المواصفة األمريكية‬

‫‪‬اإلعمال الترابية (التعليات واالمالئيات) (‪)Embankment & Filling‬‬

‫‪ ‬الطبقة الترابية النهائية (‪)Subgrade‬‬