SRPS en Iso 12944-6

СРПСКИ SRPS EN ISO 12944-6
СТАНДАРД Март 2018.

Идентичан са EN ISO 12944-6:2018
Dozvoljeno samo za jednog korisnika, zabranjeno umnožavanje i korišcenje na mreži !
Боје и лакови — Заштита од корозије

челичних конструкција заштитним
системима боја —
JADRAN d.o.o., Kornatska 2, 11060 Beograd ; 22.1.2021.
Део 6: Лабораторијске методе

испитивања карактеристика
Paints and varnishes — Corrosion protection of steel

structures by protective paint systems —
Part 6: Laboratory performance test methods
I издање
Референтна ознака
SRPS EN ISO 12944-6:2018 (sr)
Racun broj - 00000117

ЗАШТИЋЕНO АУТОРСКИM ПРАВОМ. СВА ПРАВА ЗАДРЖАНА
Ауторска права на српским стандардима и сродним документима припадају Институту за стандардизацију

Србије, у складу са законом којим се уређују ауторска и сродна права. Умножавање, у целини или делимично,
као и дистрибуција српских стандарда и сродних докумената дозвољени су само уз сагласност Института за
стандардизацију Србије.
Дозвола за умножавање и дистрибуцију српских стандарда и сродних докумената може се добити упућивањем
писаног захтева на адресу Института за стандардизацију Србије.
© ИСС
Издаје Институт за стандардизацију Србије
ИНСТИТУТ ЗА СТАНДАРДИЗАЦИЈУ СРБИЈЕ

11030 Београд, Стевана Бракуса 2, п.ф. 2105
Телефони: (011) 75-41-421, 34-09-301

Директор: (011) 75-41-256
Телефакс: (011) 75-41-257, 75-41-938
Продаја: (011) 65-47-496
Информациони центар: (011) 65-47-293
infocentar@iss.rs
prodaja@iss.rs
www.iss.rs

© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Овај стандард донео је директор Института за стандардизацију Србије решењем бр. 1738/57-51-02/2020
од 29. маја 2020. године.
Овај стандард је идентичан са европским стандардом EN ISO 12944-6:2018 и објављен је уз

дозволу Европског комитета за стандардизацију CEN, Rue de la Science 23, B-1040 Brussels.
CEN и његове чланице у потпуности задржавају сва права репродуковања и умножавања

европских стандарда у било ком облику и на било који начин и они се не могу умножавати без
писаног одобрења CEN-а Институту за стандардизацију Србије.
This standard is identical with EN ISO 12944-6:2018 and is reproduced by permission of CEN, Rue de la
Science 23, B-1040 Brussels.
All exploitation rights of the European Standards in any form and by any means are reserved world-wide to
CEN and its National Members, and no reproduction may be undertaken without the expressed permission in
writing by CEN through the Institute for Standardization of Serbia.
Национални предговор
Овим стандардом замењује се SRPS ISO 12944-6:2002.
Овај стандард припремила је Комисија за стандарде и сродне документе KS H035, Боје, лакови и
сродне технологије и производи.
Стандард SRPS EN ISO 12944-6 представља превод европског стандарда EN ISO 12944-6:2018 са
енглеског на српски језик.
Овај стандард претходно је објављен као српски стандард на енглеском језику 2018. године и зато се
на насловној страни овог стандарда налазе исти датум објављивања и иста ознака издања као и на
насловној страни верзије на енглеском језику.
Веза српских докумената и цитираних међународних докумената
SRPS EN 23270:2012, Боје, лакови и њихове сировине – Вредности температуре и влажности

за кондиционирање и испитивање (EN 23270:1991, IDT; ISO 3270:1984,
IDT)
SRPS EN ISO 1461:2013, Превлаке цинка које се наносе топлим поступком на производе од
гвожђа и челика – Захтеви и методе испитивања (EN ISO 1461:2009,
IDT; ISO 1461:2009, IDT)
SRPS EN ISO 1513:2012, Боје и лакови – Преглед и припрема узорака за испитивање
(EN ISO 1513:2010, IDT; ISO 1513:2010, IDT)
SRPS EN ISO 2063-1:2019, Термичко распршивање – Цинк, алуминијум и њихове легуре – Део 1:
Пројектовање и захтеви за квалитет система за заштиту од корозије
(EN ISO 2063-1:2019, IDT; ISO 2063-1:2019, IDT)
SRPS EN ISO 2063-2:2017, Термичко распршивање – Цинк, алуминијум и њихове легуре – Део 2:
Извођење система за заштиту од корозије (EN ISO 2063-2:2017, IDT;
ISO 2063-2:2017, IDT)
SRPS EN ISO 2409:2016, Боје и лакови – Испитивање унакрсним просецањем (EN ISO 2409:2013,
IDT; ISO 2409:2013, IDT)
SRPS EN ISO 2808:2019, Боје и лакови – Одређивање дебљине филма (EN ISO 2808:2019, IDT;
ISO 2808:2019, IDT)
SRPS EN ISO 2812-2:2019, Боје и лакови – Одређивање отпорности на течност – Део 2: Метода
потапања у воду (EN ISO 2812-2:2018, IDT; ISO 2812-2:2018, IDT)
i
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
SRPS EN ISO 4624:2017, Боје и лакови – Испитивање приањања откидањем (EN ISO 4624:2016,
IDT; ISO 4624:2016, IDT)
SRPS EN ISO 4628-2:2016, Боје и лакови – Вредновање деградације превлака – Означавање количине
и величине недостатака и интензитета равномерних промена изгледа –
Део 2: Оцењивање степена стварања пликова (EN ISO 4628-2:2016, IDT;
ISO 4628-2:2016, IDT)
Део 3: Оцењивање степена зарђалости (EN ISO 4628-3:2016, IDT;
ISO 4628-3:2016, IDT)
Део 4: Оцењивање степена појаве напрслина (EN ISO 4628-4:2016, IDT;
ISO 4628-4:2016, IDT)
SRPS EN ISO 4628-5:2017,
Боје и лакови – Вредновање деградације превлака – Означавање количине

Део 5: Оцењивање степена љуспања (EN ISO 4628-5:2016, IDT;
ISO 4628-5:2016, IDT)

Део 8: Оцењивање степена љуштења и степена корозије око прореза или
другог вештачког недостатка (EN ISO 4628-8:2012, IDT; ISO 4628-8:2012,
IDT)
SRPS EN ISO 6270-1:2018, Боје и лакови – Одређивање отпорности на влажност – Део 1:
Кондензација (излагање једне стране) (EN ISO 6270-1:2018, IDT;
ISO 6270-1:2017, IDT)
SRPS EN ISO 7384:2012, Испитивање корозије у вештачкој атмосфери – Општи захтеви
(EN ISO 7384:1995, IDT; ISO 7384:1986, IDT)
SRPS EN ISO 8501-1:2008, Припрема челичних подлога пре наношења боја и сродних производа –
Визуелно оцењивање чистоће површине – Део 1: Степени зарђалости и
степени припреме челичних подлога без превлаке и челичних подлога
после потпуног уклањања претходних превлака (EN ISO 8501-1:2007,
IDT; ISO 8501-1:2007, IDT)
Карактеристике храпавости површине челичних подлога очишћених
млазом абразива – Део 1: Захтеви и дефиниције за ISO компараторе
профила површине за оцењивање површина очишћених млазом абразива
(EN ISO 8503-1:2012, IDT; ISO 8503-1:2012, IDT)
Карактеристике храпавости површине челичних подлога очишћених
млазом абразива – Део 2: Метода за степеновање профила површине
челика очишћеног млазом абразива – Поступак помоћу компаратора
(EN ISO 8503-2:2012, IDT; ISO 8503-2:2012, IDT)
SRPS EN ISO 9227:2017, Испитивања корозије у вештачким атмосферама – Испитивања
распршивањем раствора соли (EN ISO 9227:2017, IDT; ISO 9227:2017, IDT)
SRPS EN ISO 12944-1:2018, Боје и лакови – Заштита од корозије челичних конструкција заштитним
системима боја – Део 1: Општи увод (EN ISO 12944-1:2017, IDT;
ISO 12944-1:2017, IDT)
SRPS EN ISO 12944-2:2018, Боје и лакови – Заштита од корозије челичних конструкција
заштитним системима боја – Део 2: Класификација средина
(EN ISO 12944-2:2017, IDT; ISO 12944-2:2017, IDT)
SRPS EN ISO 15528:2016, Боје, лакови и сировине за боје и лакове – Узимање узорака
(EN ISO 15528:2013, IDT; ISO 15528:2013, IDT)
SRPS ISO 19840:2017, Боје и лакови – Заштита од корозије челичних конструкција
заштитним системима боја – Мерење и критеријуми за прихватање
дебљине сувих филмова на храпавим површинама (ISO 19840:2012, IDT)
ii
ЕВРОПСКИ СТАНДАРД EN ISO 12944-6
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Фебруар 2018.
ICS 87.020 Замењује EN ISO 12944-6:1998

Верзија на српском језику
Боје и лакови – Заштита од корозије челичних конструкција заштитним

системима боја – Део 6: Лабораторијске методе испитивања
карактеристика (ISO 12944-6:2018)
Beschichtungsstoffe –
Paints and varnishes – Peintures et vernis – Anticorrosion
Korrosionsschutz von Stahlbauten
Corrosion protection of steel des structures en acier par systèmes
durch Beschichtungssysteme –
structures by protective paint de peinture –
Teil 6: Laborprüfungen zur
systems – Part 6: Laboratory Partie 6: Essais de performance
Bewertung von
performance test methods en laboratoire
Beschichtungssystemen
(ISO 12944-6:2018) (ISO 12944-6:2018)
(ISO 12944-6:2018)
Овај европски стандард одобрио је CEN 22. јануара 2018. године.
Чланице CEN-a обавезне су да се придржавају Интерних правила CEN/CENELEC у којима су

дефинисани услови под којима европски стандард, без измена, стиче статус националног стандарда.
Ажурирани спискови и библиографске референце које се односе на те националне стандарде могу се
добити од CEN-CENELEC Менаџмент центра или од чланица CEN-a.
Овај европски стандард постоји у три званичне верзије (на енглеском, француском и немачком
језику). Верзија на неком другом језику, настала превођењем на национални језик под одговорношћу
чланице CEN-a и пријављена CEN-CENELEC Менаџмент центру, има исти статус као званична
верзија.
Чланице CEN-а су националне организације за стандардe Аустрије, Белгије, Бивше Југословенске

Републике Македоније, Бугарске, Грчке, Данске, Естоније, Ирске, Исланда, Италије, Кипра, Летоније,
Литваније, Луксембурга, Мађарске, Малте, Немачке, Норвешке, Пољске, Португала, Румуније,
Словачке, Словеније, Србије, Турске, Уједињеног Краљевства, Финске, Француске, Холандије,
Хрватске, Чешке Републике, Швајцарске, Шведске и Шпаније.
Европски комитет за стандардизацију

European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CEN-CENELEC Менаџмент центар: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© 2018 CEN Сва права репродуковања и умножавања у било ком облику и на било који начин задржавају
чланице CEN-а у свим земљама.
Реф. ознака EN ISO 12944-6:2018 E

SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Европски предговор
Овај документ (EN ISO 12944-6:2018) припремио је Технички комитет ISO/TC 35, Боје и лакови, у
сарадњи са Техничким комитетом CEN/TC 139, Боје и лакови, чији је секретаријат у надлежности
DIN-a.
Овај европски стандард мора да добије статус националног стандарда или објављивањем идентичног
текста или проглашавањем најкасније до августа 2018. године, а сви национални стандарди који су у
супротности са њим морају се повући најкасније до августа 2018. године.
Скреће се пажња на могућност да неки од елемената овог документа могу да буду предмет патентних
права. CEN не сноси одговорност за идентификовање било којег или свих таквих права.
Овим документом замењује се EN ISO 12944-6:1998.
Према Интерним правилима CEN-CENELEC, националне организације за стандарде следећих земаља

обавезне су да примењују овај европски стандард: Аустрије, Белгије, Бивше Југословенске Републике
Македоније, Бугарске, Грчке, Данске, Естоније, Ирске, Исланда, Италије, Кипра, Летоније,
Литваније, Луксембурга, Мађарске, Малте, Немачке, Норвешке, Пољске, Португала, Румуније,
Словачке, Словеније, Србије, Турске, Уједињеног Краљевства, Финске, Француске, Холандије,
Хрватске, Чешке Републике, Швајцарске, Шведске и Шпаније.
Саопштење о проглашавању
Текст ISO 12944-6:2018, без икаквих модификација, CEN прихвата као EN ISO 12944-6:2018.
2
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Садржај
Страна
Предговор .......................................................................................................................................................... 4
Увод ................................................................................................................................................................... 6
1 Предмет и подручје примене .......................................................................................................... 7
2 Нормативне референце .................................................................................................................... 7
3 Термини и дефиниције .................................................................................................................... 8

4 Опште ................................................................................................................................................ 8
4.1 Однос између вештачког старења и природног излагања ............................................................ 8
4.2 Додатна испитивања карактеристика ............................................................................................. 9
5 Испитивања ...................................................................................................................................... 9
5.1 Плоче за испитивање ....................................................................................................................... 9

5.1.1 Угљенични челик ............................................................................................................................. 9
5.1.2 Челик са превлаком цинка нанетом топлим поступком ............................................................... 9
5.1.3 Термички распршене металне превлаке ...................................................................................... 10
5.2 Узимање узорака боја .................................................................................................................... 10
5.3 Број плоча за испитивање.............................................................................................................. 10
5.4 Системи боја ................................................................................................................................... 10
5.5 Референтни систем......................................................................................................................... 10
5.6 Поступци и трајање испитивања .................................................................................................. 10
6 Оцењивање система боја ............................................................................................................... 12

6.1 Опште .............................................................................................................................................. 12
6.2 Оцењивање пре вештачког старења ............................................................................................. 12
6.3 Оцењивање после вештачког старења за утврђено време.......................................................... 13
7 Извештај о испитивању ................................................................................................................. 14
Прилог A (нормативан) Линија прореза за испитивање према ISO 9227 и испитивање

цикличним старењем према ISO 12944-9 .................................................................................... 15
Прилог B (нормативан) Испитивање цикличним старењем..................................................................... 17
Библиографија ................................................................................................................................................ 18
3
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Предговор
ISO (Међународна организација за стандардизацију) је светска федерација националних тела за стандарде
(чланица ISO-а). Рад на припремању међународних стандарда одвија се у техничким комитетима ISO-а.
Свака чланица ISO-а, када је заинтересована за предмет рада неког од основаних техничких комитета,
има право да делегира своје представнике у тај комитет. Међународне организације, владине и
невладине, које су у вези са ISO-ом, такође учествују у том раду. ISO блиско сарађује са Међународном
електротехничком комисијом (IEC) у вези са свим питањима стандардизације у области електротехнике.
Поступци који су коришћени за израду овог документа и они који су предвиђени за његово даље
одржавање описани су у ISO/IEC Директивама, Део 1. Посебно треба имати у виду да су за различите
врсте ISO докумената потребни различити критеријуми одобравања. Овај дoкумент је уобличен у складу
са редакторским правилима датим у ISO/IEC Директивама, Део 2 (видети www.iso.org/directives).
Скреће се пажња на могућност да неки од елемената овог документа могу да буду предмет патентних
права. ISO не сноси одговорност за идентификовање било којег или свих таквих права. Подаци о
било којим патентним правима која су идентификована током израде документа наводе се у уводу
и/или у ISO списку добијених изјава о патентним правима (видети www.isо.org/patents).
Свако трговачко име које је коришћено у овом документу јесте информација која се даје корисницима
као олакшица и не представља препоруку за коришћење.
За објашњење добровољне природе стандарда, значења специфичних термина и израза ISO-a који се односе
на оцењивање усаглашености, као и за информације о поштовању принципа WTO-а у вези са техничким
препрекама у трговини (TBT) од стране ISO-a, видети следећи URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
Овај документ је припремио Технички комитет ISO/TC 35, Боје и лакови, Поткомитет SC 14,
Заштитни системи боја за челичне конструкције.
Овим другим издањем повлачи се и замењује прво издање (ISO 12944-6:1998), које је технички ревидирано.
Главне измене у односу на прошло издање jeсу следеће:
– нормативне референце су ажуриране;
– термини и дефиниције су ревидирани;
– ревидирана је тачка 4.2 „Додатна испитивања карактеристика” и напомена је изостављена;
– ревидирана је тачка 5.1 „Плоче за испитивање”;
– ревидирана је тачка 5.4 „Системи боја” и додати су захтеви за највећу дебљину филма;
– ревидирана је тачка 5.6 „Поступци и трајање испитивања” и обухваћена је и ревидирана табела 1;
– табела 1 „Поступци испитивања система боја нанетих на угљенични челик, челик са превлаком
цинка или челик са термички распршеном металном превлаком” подељена је на две одвојене
табеле, једну која садржи категорије од C1 до C5 и једну која садржи категорије од Im1 до Im3;
– претходна табела 2 је изостављена;
– ревидирана је тачка 6 „Оцењивање система боја”;
4
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
– тачком 6.2 обухваћена је нова табела 3 „Оцењивање пре вештачког старења”;
– тачком 6.3 обухваћена је нова табела 4 „Оцењивање после вештачког старења за утврђено време”;
– у тачки 7 „Извештај о испитивању” додате су следеће ставке: „фотографије [...]”, „дебљина слоја
цинка [...]” и „дебљина термички распршене металне превлаке [...]”;
– ревидиран је Прилог A и додате су слике A.1 и A.2;
– додат је нови нормативни Прилог B „Испитивање цикличним старењем”;
– изостављен је претходни Прилог B;
– додата је библиографија;
– текст је редакторски ревидиран.
Листа свих делова серије ISO 12944 може да се нађе на веб-страници ISO-а.
5
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Увод
Незаштићени челик у атмосфери, води и земљишту подложан је корозији која може довести до
његовог оштећења. Због тога, да би се избегло оштећење услед корозије, челичне конструкције се
обично заштићују да би издржале корозиона напрезања којима су изложене у току предвиђеног века
употребе.
Постоје различити начини заштите челичних конструкција од корозије. У ISO 12944 (сви делови)
дата је заштита помоћу система боја и обухваћени су, у различитим деловима, сви аспекти који су
важни за постизање одговарајуће заштите од корозије. Могуће су и додатне или друге мере, али оне
захтевају посебну сагласност заинтересованих страна.
Да би се обезбедила ефикасна заштита од корозије челичних конструкција, неопходно је да власници

таквих конструкција, пројектанти, консултанти, предузећа која изводе заштиту од корозије,
контролори заштитних превлака и произвођачи материјала за превлаку имају на располагању, у
сажетом облику, најновије податке о заштити од корозије системима боја. Такви подаци морају да
буду што је могуће потпунији, недвосмислени и лако разумљиви да би се избегле тешкоће и

неспоразуми између страна које су у директној вези са извођењем заштите.
Предвиђено је да се стандардом ISO 12944 (сви делови) пруже подаци у облику серије упутстава.
Намењен је за оне који имају одређено техничко знање. Такође се претпоставља да је корисник
ISO 12944 (свих делова) упознат са другим одговарајућим међународним стандардима, посебно са
онима који се односе на припрему површине.
Мада се стандардом ISO 12944 (сви делови) не разматрају финансијска и уговорна питања, скреће се
пажња на чињеницу да неодговарајућа заштита од корозије, као и непридржавање захтева и
препорука датих у овом документу могу довести до озбиљних финансијских последица.
Стандардом ISO 12944-1 дефинише се целокупни предмет и подручје примене ISO 12944. У њему су
дати неки основни термини и дефиниције и општи увод у друге делове ISO 12944. Осим тога,
укључује општу изјаву о здрављу, безбедности и заштити животне средине, као и смернице за
коришћење ISO 12944 (свих делова) за дати пројекат.
Овим документом обезбеђује се начин оцењивања система боја помоћу лабораторијских испитивања
да би се омогућио избор најпогоднијег система боја.
Испитивање цикличним старењем према Прилогу B представљено је у овом документу. Оно се

тренутно користи за C5 VH/H и C4 VH. У случају C5 H и C4 VH, режим испитивања који укључује
испитивање распршивањем соли и кондензацијом може још увек да се користи као замена за
испитивање цикличним старењем. У будућности, намерава се да се испитивања распршивањем соли
и кондензацијом више не користе као замена за испитивања C5 H и C4 VH.
6
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Боје и лакови – Заштита од корозије челичних

конструкција заштитним системима боја — Део 6:
Лабораторијске методе испитивања карактеристика
1 Предмет и подручје примене

Овим документом утврђују се лабораторијске методе испитивања и услови испитивања за оцењивање

система боја за заштиту од корозије конструкција од угљеничног челика.
Резултате испитивања треба посматрати као помоћ при избору погодних система боја а не као
егзактан податак за одређивање века трајања.
Овај документ обухвата заштитне системе боја предвиђене за примену на незаштићеном челику,
челику који је заштићен превлаком цинка топлим поступком према ISO 1461 и на челичним
површинама са превлакама цинка нанетим термичким распршивањем према ISO 2063-1 и ISO 2063-2.
Овај документ се не односи на заштитне системе боја за челик који је заштићен електролитичким
превлакама или претходно обојен.
Узете су у обзир средине за категорије корозивности од C2 до C5 и од Im1 до Im3, дефинисане у

ISO 12944-2.
2 Нормативне референце
На следећа документа позива се у овом тексту тако да њихов садржај у појединим деловима или у
целини чини захтеве овог документа. Када се наводе датиране референце, примењује се искључиво
цитирано издање. Када се наводе недатиране референце, примењује се најновије издање референтног
документа (укључујући и његове измене).
ISO 1461, Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles – Specifications and test
methods
ISO 1513, Paints and varnishes – Examination and preparation of test samples
ISO 2063-1, Thermal spraying – Zinc, aluminium and their alloys – Part 1: Design considerations and
quality requirements for corrosion protection systems
ISO 2063-2, Thermal spraying – Zinc, aluminium and their alloys – Part 2: Execution of corrosion
protection systems
ISO 2409, Paints and varnishes – Cross-cut test
ISO 2808, Paints and varnishes – Determination of film thickness
ISO 2812-2, Paints and varnishes – Determination of resistance to liquids – Part 2: Water immersion
method
ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials – Temperatures and humidities for
conditioning and testing
ISO 4624, Paints and varnishes – Pull-off test for adhesion
ISO 4628-2, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity and
size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 2: Assessment of
degree of blistering
7
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
degree of rusting
degree of cracking
degree of flaking
degree of delamination and corrosion around a scribe or other artificial defect
ISO 6270-1, Paints and varnishes – Determination of resistance to humidity – Part 1: Condensation
(single-sided exposure)
ISO 7384, Corrosion tests in artificial atmosphere – General requirements
ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Visual
assessment of surface cleanliness – Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated
steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings
ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates – Part 1: Specifications and
definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned
surfaces
ISO 8503-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates – Part 2: Method for the grading
of surface profile of abrasive blast-cleaned steel – Comparator procedure
ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres – Salt spray tests
ISO 12944-1, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems –
Part 1: General introduction
ISO 12944-2, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems –
Part 2: Classification of environments
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes – Sampling
ISO 19840, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems –
Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaces
3 Термини и дефиниције
За потребе овог документа примењују се термини и дефиниције дати у ISO 12944-1, као и следећи.
ISO и IEC одржавају терминолошке базе података за коришћење у стандардизацији на следећим

адресама:
– IEC Електропедија: доступна на https://www.electropedia.org/

– ISO онлајн платформа за претраживање: доступна на https://www.iso.org/obp
3.1
вештачко старење (artificial ageing)
поступак за убрзано старење система боја, тј. за смањење ефикасности заштите од корозије много
брже него при излагању природним условима
4 Опште
4.1 Однос између вештачког старења и природног излагања
Избор система боја за одређену ситуацију треба првенствено да се заснива на искуству које се односи
на примену система у сличним случајевима. Разлог за то је што век трајања система боја зависи од
много спољашњих фактора као што су средина, облик конструкције, припрема површине и поступци
наношења и сушења.
8
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Век трајања је свакако повезан са хемијским и физичким карактеристикама система, нпр. врстом
везивног средства и дебљином сувог филма. Утицај ових карактеристика на век трајања може да се
процени помоћу испитивања вештачким старењем. Посебно су интересантне отпорност на воду или
влагу и отпорност на слану маглу, као индикација приањања у условима влаге и изолационих
карактеристика. Испитивања старењем и трајања испитивања која су утврђена у даљем тексту тако су
одабрана да са великом вероватноћом обезбеде да системи боја стварно имају потребне
карактеристике за захтевани век трајања у одређеној примени.
Међутим, резултати испитивања вештачким старењем морају се примењивати са опрезом. Мора се

прихватити чињеница да вештачко старење неће обавезно имати исти ефекат као природно излагање.
Многи фактори утичу на одвијање деградације тако да у лабораторији није могуће да се сви убрзају
на прави начин. Према томе, врло је тешко реално рангирати системе боја различитих састава на
основу лабораторијских испитивања вештачким старењем. Ово понекад може да доведе до тога да
ефикасни заштитни системи боја буду одбачени јер не могу да прођу ова испитивања. Препоручује се
да се испитивања природним излагањем увек изводе тако да се овакве неправилности могу дугорочно
избећи.
4.2 Додатна испитивања карактеристика

Додатна испитивања се препоручују:
a) ако је потребно више података о деловању заштите од корозије;
b) ако се захтева хемијска отпорност;
c) ако се захтева механичка отпорност;
d) ако се примењује катодна заштита.
Могу се применити додатне методе испитивања према договору заинтересованих страна.
5 Испитивања
5.1 Плоче за испитивање
5.1.1 Угљенични челик
Плоче за испитивање морају бити од исте врсте челика који је употребљен у пракси, уколико
другачије није договорено. Најмање мере плоче морају бити 150 mm  75 mm. Дебљина плоче зависи
од испитивања, али мора бити најмање 3 mm. Ако није другачије договорено, површина плоче мора
бити припремљена чишћењем млазом абразива најмање до степена припреме површине Sa 2½, како
је дефинисано у ISO 8501-1. Храпавост површине мора одговарати градацији „средња (G)”, како је
дефинисано у ISO 8503-1. То се може проверити помоћу компаратора, као што је дефинисано у
ISO 8503-2. Плоче не смеју да буду савијене. У сваком другом погледу, плоче за испитивање морају
одговарати ISO 7384.
5.1.2 Челик са превлаком цинка нанетом топлим поступком
Плоче за испитивање морају бити од челика са превлаком цинка, у складу са ISO 1461, ако другачије
није договорено. Величина и дебљина морају бити као и за подлоге од угљеничног челика. Припрема
површине представља предмет договора заинтересованих страна. Погодне методе за припрему
површине дате су у ISO 12944-4 и ISO 12944-5:2018, Прилог B. Дебљина слоја цинка мора бити
одређена и документована у извештају о испитивању.
9
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
5.1.3 Термички распршене металне превлаке
Плоче за испитивање морају бити од челика са термички распршеном металном превлаком, у складу
са ISO 2063-1 и ISO 2063-2, ако другачије није договорено. Величина и дебљина морају бити као и за
подлоге од челика. Припрема површине представља предмет договора заинтересованих страна.
Погодне методе за припрему површине дате су у ISO 12944-4 и ISO 12944-5:2018, Прилог B. Обично
није потребна даља припрема површине термички распршене металне превлаке. Дебљина термички
распршене металне превлаке мора бити одређена и документована у извештају о испитивању.
5.2 Узимање узорака боја
Репрезентативни узорак производа који треба да се испитује (или узорак сваког производа, ако се
ради о систему) узима се као што је описано у ISO 15528. Сваки узорак за испитивање се прегледа и
припрема како је описано у ISO 1513.
5.3 Број плоча за испитивање
Ако другачије није договорено, за свако испитивање се припремају три плоче.

5.4 Системи боја
Пожељно је да се боја за плочу наноси распршивањем. Боја се мора наносити према спецификацијама
произвођача. Сваки слој мора бити уједначене дебљине и изгледа, без „суза”, сливања, прескочених
места, рупица, мрешкања, разлика у сјају, неуједначености дебљине филма, укључака, губитака при
сувом распршивању и појаве пликова. Метода и поступак провере дебљине сувих филмова на
храпавим површинама (челик припремљен абразивним чишћењем и термички распршена метална
превлака) морају бити у складу са ISO 19840, а површине са превлаком цинка нанетом топлим
поступком у складу са ISO 2808, ако није другачије договорено између заинтересованих страна.
Критеријуми за прихватање, како је наведено у ISO 19840, морају да се примене ако другачије није
договорено.
Највећа дебљина сваког слоја на свакој плочи мора да буде:
– мања од 1,5 × називна дебљина сувог филма (NDFT) ако је NDFT ≤ 60 µm;
– мања од 1,25 × називна дебљина сувог филма (NDFT) ако је NDFT > 60 µm.
Ако другачије није договорено, плоче за испитивање са превлаком кондиционирају се две недеље у
стандардној атмосфери у складу са ISO 3270 на (23  2) C и (50  5) % релативне влажности, пре
испитивања.
Ивице и полеђине плоча морају се одговарајуће заштитити.
У Прилогу A дефинише се поступак који мора да се следи да би се произвела линија прореза за

испитивање према ISO 9227, као и за испитивање цикличним старењем према ISO 12944-9. У
Прилогу B дефинише се поступак који мора да се следи приликом испитивања цикличним старењем.
5.5 Референтни систем
Препоручује се да се као референтни систем користи онај систем боја који се годинама успешно
примењује на лицу места, а чије су карактеристике добро познате на основу лабораторијских
испитивања. Овај систем мора по саставу и/или основној врсти и дебљини да буде што је могуће
сличнији систему боја који ће се испитивати. Примери погодних система боја дати су у ISO 12944-5.
5.6 Поступци и трајање испитивања
Поступци испитивања и трајање морају бити као што је утврђено у табелама 1 и 2.

10
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Испитивања према табели 1 морају да се изведу са различитим групама плоча за испитивање.
У случајевима када су дефинисана трајања оба режима испитивања, може да се примени било који
режим.
Табела 1 – Поступци испитивања система боја нанетих на угљенични челик,

челик са превлаком цинка или челик са термички распршеном металном превлаком
за атмосферске категорије корозивности
Режим
Режим испитивања 1
испитивања 2
ISO 2812-2 ISO 6270-1 ISO 9227 Прилог B
Категорија Опсези века
корозивности трајања у (испитивање
(потапање у (кондензација (распршивање
како је складу цикличним
воду) воде) неутралне соли)

утврђено у са старењем)
ISO 12944-2 ISO 12944-1
h h h h
Кратак – 48 – –
Средњи – 48 – –
C2
Дуги – 120 – –
Веома дуги – 240 480 –
Кратак – 48 120 –
Средњи – 120 240 –
C3
Дуги – 240 480 –
Веома дуги – 480 720 –
Кратак – 120 240 –
Средњи – 240 480 –
C4
Дуги – 480 720 –
Веома дуги – 720 1440 1680
Кратак – 240 480 –
Средњи – 480 720 –
C5
Дуги – 720 1440 1 680
Веома дуги – – – 2 688
Табела 2 – Поступци испитивања система боја нанетих на угљенични челик,

челик са превлаком цинка или челик са термички распршеном металном превлаком
за категорије потапања
Категорија ISO 6270-1a ISO 9227a

Опсези века ISO 2812-2
потапања како је (кондензација (распршивање
трајања у складу (потапање у воду)
утврђено у воде) неутралне соли)
са ISO 12944-1 h
ISO 12944-2 h h
Дуги 3 000 1 440 –
Im1
Веома дуги 4 000 2 160 –
Дуги 3 000 – 1 440
Im2
Веома дуги 4 000 – 2 160
Дуги 3 000 – 1 440
Im3
Веома дуги 4 000 – 2 160
a
Битно је само ако су системи делимично или привремено потопљени/укопани.
11
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Прекид дужи од 72 h није дозвољен, а укупно трајање прекида не сме да прекорачи 10 % укупног
времена испитивања. Укупно трајање прекида испитивања не сме се сматрати делом протеклог
времена испитивања.
Системи који су испитани према C5 vh такође су погодни за ниже категорије корозивности и век
трајања.
За оцењивање погодности примене система боја у различитим категоријама за потапање у воду и

укопавање у земљиште, како је утврђено у ISO 12944-2:2017, табела 2, употребљавају се следећи
материјали:
За Im1: вода, како је утврђено у ISO 2812-2. Плоче без линије прореза морају да буду делимично
потопљене у аерисани медијум за испитивање.
За Im2 и Im3: натријум-хлорид, 5 % (масених удела) водени раствор (уместо воде). Плоче без линије
прореза морају да буду делимично потопљене у медијум за испитивање.
Ако је Im3 конструкција заштићена катодном заштитом препоручује се да се изведу додатна

одговарајућа испитивања катодног раздвајања.
6 Оцењивање система боја

6.1 Опште
Оцењивања која се изводе дата су у табелама 3 и 4.
Оцењивање делимично потопљених плоча изводи се на потопљеној површини или површини

изложеној гасовитој фази.
Две од три плоче за испитивање морају да буду у сагласности са захтевима који су утврђени у 6.2 и
6.3.
6.2 Оцењивање пре вештачког старења
Табела 3 – Оцењивање пре вештачког старења

Метода оцењивања Захтеви Услови
ISO 2409, испитивање Класификација од 0 до 2 Само ако је дебљина сувог филма система
унакрсним просецањем боја мања од или једнака са 250 µm
(измерена вредност без корекције,
калибрисана на глаткој површини).
ISO 4624, метода A или B, Најмања вредност откидања Захтева се да прираст силе буде
откидање од 2,5 MPa за свако мерење контролисан и линеаран, како је описано у
0 % адхезивног лома између ISO 4624, нпр. да се користи аутоматска
челика/метализираног хидраулична опрема за испитивање.
челика, респективно, и првог Испитивање приањања на притисак није
слоја (осим ако су вредности дозвољено.
откидања најмање 5 MPa) Обезбедити просецање око обима клипа до
угљеничног челика.
Морају се откинути најмање три клипа по
плочи.
Испитивање откидањем се понавља у случају великог удела лома у лепку или у термички распршеној
металној превлаци, ако дефинисани захтеви нису испуњени.
12
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
6.3 Оцењивање после вештачког старења за утврђено време
Оцењивање после вештачког старења за утврђено време дато је у табели 4.
Табела 4 – Оцењивање после вештачког старења за утврђено време

Метода Време
Захтеви Услови/примедбе
оцењивања оцењивања
ISO 4628-2, 0 (S0) Одмах
стварање пликова
ISO 4628-3, Ri 0 Одмах
зарђалост
ISO 4628-4, 0 (S0) Одмах
појава напрслина
ISO 4628-5, 0 (S0) Одмах
љуспање
A.2 Корозија око Највише 1,5 mm Што је пре Без обзира на врсту система за заштиту од коро-
прореза после корозије око могуће, али у зије који се користи за заштиту челичне подлоге,
испитивања прореза као року од 8 h мерење корозије око прореза само је за корозију
распршивањем средња вредност после челика. Превлака цинка или термички распршена
раствора соли завршетка метална превлака сматрају се делом система за
испитивања заштиту од корозије, а не делом подлоге.
Оцењивање корозије око прореза мора да се из-
врши у складу са Прилогом A (A.2) коришћењем
уређаја за мерење са тачношћу од 0,1 mm.
Средња вредност корозије мора да се наведе са
прецизношћу од 0,1 mm.
A.2 Корозија око Највише 3,0 mm Што је пре Без обзира на врсту система за заштиту од коро-
прореза после корозије око могуће, али у зије који се користи за заштиту челичне подлоге,
испитивања прореза као року од 8 h мерење корозије око прореза само је за корозију
цикличним средња вредност после челика. Превлака цинка или термички распршена
старењем завршетка метална превлака сматрају се делом система за
испитивања заштиту од корозије, а не делом подлоге.
Оцењивање корозије око прореза мора да се из-
врши у складу са Прилогом A (A.2) кориш-
ћењем уређаја за мерење са тачношћу од 0,1
mm. Средња вредност корозије мора да се
наведе са прецизношћу од 0,1 mm.
ISO 2409, Класификација Оцењивање Само ако је дебљина сувог филма система боја
испитивање од 0 до 2 после 7 дана у мања од или једнака 250 µm (измерена вредност
унакрсним стандардној без корекције, калибрисана на глаткој површини).
просецањем атмосфери, као
што је утврђено
у ISO 3270
ISO 4624, метода Најмања вред- После 7 дана Захтева се да прираст силе буде контролисан и
A или B, ност откидања од поновног кон- линеаран као што је описано у ISO 4624, нпр.
откидање 2,5 MPa за свако диционирања у да се користи аутоматска хидраулична опрема
мерење стандардној за испитивање.
0 % адхезивног атмосфери, као Испитивање приањања на притисак није
лома између што је утврђено дозвољено.
челика/метализи- у ISO 3270 Обезбедити просецање око обима клипа до
раног челика, угљеничног челика.
респективно, и Морају се откинути најмање три клипа по
првог слоја (осим плочи.
ако су вредности
откидања
најмање 5 MPa)
13
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Било које оштећење у зони која је 1 cm од ивица плоча не узима се у обзир.
Испитивање откидањем се понавља у случају великог удела лома у лепку, ако дефинисани захтеви
нису испуњени.
7 Извештај о испитивању
Извештај о испитивању мора да садржи најмање следеће податке:
a) позивање на овај документ, тј. ISO 12944-6;

b) назив и адресу лабораторије за испитивање;
c) датум сваког испитивања;
d) опис подлоге и припреме површине подлоге;

e) све детаље неопходне за идентификацију заштитног система боја (произвођач, називни или
референтни бројеви производа, бројеви испорука, број слојева, дебљина сувог филма сваког
слоја);
f) све неопходне детаље за идентификацију референтног система;

g) трајање и услове сушења/очвршћавања и кондиционирања;
h) класификацију система боја према добијеним резултатима испитивања (категорија корозивности
и век трајања, нпр. C5 средњи);
i) испитивања која су изведена и трајање сваког испитивања;
j) резултате за сваку плочу која је испитана;
k) фотографије, са посебном пажњом усмереном на прорез (пре и после испитивања старења) и лом
после испитивања откидањем (на плочи за испитивање и на клиповима);
l) дебљину слоја цинка, ако је применљиво;
m) дебљину термичко распршене металне превлаке, ако је применљиво;
n) било које одступање од утврђене методе испитивања.
У извештају о испитивању мора се изричито навести да су опрема за испитивање и поступак били у

складу са одговарајућим међународним стандардом.
Извештај о испитивању морају потписати лице које врши испитивање и руководилац лабораторије
или други одговорни представник лабораторије.
Пример облика извештаја о испитивању дат је у ISO 12944-9:2018, Прилог D.
14
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Прилог A
(нормативан)
Линија прореза за испитивање према ISO 9227 и испитивање

цикличним старењем према ISO 12944-9
A.1 Прављење прореза

Линија прореза (видети слике А.1 и А.2) мора да се направи на свакој плочи за испитивање да би се
осигурало потпуно излагање свим елементима испитивања. Линија прореза мора да се направи
механички (машином као што је бушилица са кобалтним бургијама). Мора да буде дугачка 50 mm,
широка 2 mm, удаљена најмање 12,5 mm од сваке дуже ивице плоче и најмање 25 mm од једне од
краћих ивица плоче. Мора да се просече потпуно кроз превлаку боја и у угљенични челик. Прорез
мора да се постави водоравно у комору. У случају превлаке цинка која је нанета топлим поступком и
термички распршене металне превлаке прорез мора потпуно да се просече кроз превлаку боја и слој
метала у угљенични челик. Дубина прореза у челику треба да буде што је могуће мања.
Мере у милиметрима
На слици је:
1 превлака
2 угљенични челик
Слика A.1 – Попречни пресек линије прореза
15
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Мере у милиметрима
Слика A.2 – Пример плоче за испитивање који приказује место линије прореза
A.2 Оцењивање корозије дуж прореза

После уклањања неприањајуће превлаке пригодним поступком, измери се ширина корозије челика на
девет тачака (на средини линије прореза и четири друге тачке, удаљене 5 mm, на свакој страни од
средине).
Израчуна се корозија око прореза M из једначине M =

(C − W ),
где је C средња вредност девет
2
мерења ширине, а W измерена и забележена ширина прореза. Резултат израчунавања средње корозије
око прореза треба да са прикаже са прецизношћу од 0,1 mm.
16
© ИСС 2018 SRPS EN ISO 12944-6:2018
Прилог B
(нормативан)
Испитивање цикличним старењем
Циклус излагања који се користи у оквиру овог поступка траје читаву недељу (168 h) и укључује:
a) излагање током 72 h UV зрачењу и кондензацији у складу са ISO 16474-3, под следећим условима:
– метода A, циклус 1 према ISO 16474-3:2013, наизменични периоди од 4 h излагања UVA-340

лампама на (60 ± 3) °C и 4 h излагања кондензацији на (50 ± 3) °C,
b) 72 h излагања распршивању раствора неутралне соли у складу са ISO 9227;
c) 24 h излагања ниским температурама на (–20 ± 2) °C.

Дан 1 Дан 2 Дан 3 Дан 4 Дан 5 Дан 6 Дан 7

UV/кондензација – ISO 16474-3 Распршивање раствора неутралне соли – Излагање
ISO 9227 ниским
температурама
на (–20 ± 2) °C
Почиње се период UV/кондензације UV излагањем и завршава кондензацијом.
Између периода распршивања раствора соли и периода ниске температуре, исперу се плоче
дејонизованом водом, али се не суше.
На почетку периода ниске температуре, плоче морају да достигну температуру од (–20 ± 2) °C за

30 min.
Плоче за испитивање се излажу док траје испитивање, као што је дефинисано у табели 1.
17
SRPS EN ISO 12944-6:2018 © ИСС 2018
Библиографија
[1] ISO 4628-1, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 1: General introduction
and designation system
[2] ISO 12944-4, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint
systems – Part 4: Types of surface and surface preparation
systems – Part 5: Protective paint systems
systems – Part 9: Protective paint systems and laboratory performance test methods for offshore and
related structures
18

ICS 87.020 Класификациона група C.T7

Дескриптори: боје, лакови, заштита од корозије, челичне конструкције, заштитни системи боја, лабораторијске
методе испитивања, карактеристике
Descriptors: paints, varnishes, corrosion protection, steel structures, protective paint systems, laboratory test methods,
performance
Укупно страна 20

SRPS en Iso 12944-6

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SRPS en Iso 12944-6

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

СРПСКИ SRPS EN ISO 12944-6

СТАНДАРД Март 2018.

Боје и лакови — Заштита од корозије

Део 6: Лабораторијске методе

Paints and varnishes — Corrosion protection of steel

Racun broj - 00000117

ЗАШТИЋЕНO АУТОРСКИM ПРАВОМ. СВА ПРАВА ЗАДРЖАНА

Ауторска права на српским стандардима и сродним документима припадају Институту за стандардизацију

ИНСТИТУТ ЗА СТАНДАРДИЗАЦИЈУ СРБИЈЕ

Телефони: (011) 75-41-421, 34-09-301

Racun broj - 00000117

Овај стандард је идентичан са европским стандардом EN ISO 12944-6:2018 и објављен је уз

CEN и његове чланице у потпуности задржавају сва права репродуковања и умножавања

Веза српских докумената и цитираних међународних докумената

SRPS EN 23270:2012, Боје, лакови и њихове сировине – Вредности температуре и влажности

Боје и лакови – Вредновање деградације превлака – Означавање количине

и величине недостатака и интензитета равномерних промена изгледа –

ICS 87.020 Замењује EN ISO 12944-6:1998

Боје и лакови – Заштита од корозије челичних конструкција заштитним

Овај европски стандард одобрио је CEN 22. јануара 2018. године.

Чланице CEN-a обавезне су да се придржавају Интерних правила CEN/CENELEC у којима су

Чланице CEN-а су националне организације за стандардe Аустрије, Белгије, Бивше Југословенске

Европски комитет за стандардизацију

Racun broj - 00000117

Овим документом замењује се EN ISO 12944-6:1998.

Према Интерним правилима CEN-CENELEC, националне организације за стандарде следећих земаља

1 Предмет и подручје примене .......................................................................................................... 7

2 Нормативне референце .................................................................................................................... 7

3 Термини и дефиниције .................................................................................................................... 8

5.1 Плоче за испитивање ....................................................................................................................... 9

6 Оцењивање система боја ............................................................................................................... 12

7 Извештај о испитивању ................................................................................................................. 14

Прилог A (нормативан) Линија прореза за испитивање према ISO 9227 и испитивање

са редакторским правилима датим у ISO/IEC Директивама, Део 2 (видети www.iso.org/directives).

Главне измене у односу на прошло издање jeсу следеће:

– нормативне референце су ажуриране;

– термини и дефиниције су ревидирани;

– ревидирана је тачка 4.2 „Додатна испитивања карактеристика” и напомена је изостављена;

– ревидирана је тачка 5.1 „Плоче за испитивање”;

– ревидирана је тачка 5.6 „Поступци и трајање испитивања” и обухваћена је и ревидирана табела 1;

– претходна табела 2 је изостављена;

– ревидирана је тачка 6 „Оцењивање система боја”;

– тачком 6.2 обухваћена је нова табела 3 „Оцењивање пре вештачког старења”;

– ревидиран је Прилог A и додате су слике A.1 и A.2;

– додат је нови нормативни Прилог B „Испитивање цикличним старењем”;

– изостављен је претходни Прилог B;

– текст је редакторски ревидиран.

Да би се обезбедила ефикасна заштита од корозије челичних конструкција, неопходно је да власници

буду што је могуће потпунији, недвосмислени и лако разумљиви да би се избегле тешкоће и

Испитивање цикличним старењем према Прилогу B представљено је у овом документу. Оно се

Боје и лакови – Заштита од корозије челичних

1 Предмет и подручје примене

Овим документом утврђују се лабораторијске методе испитивања и услови испитивања за оцењивање

Узете су у обзир средине за категорије корозивности од C2 до C5 и од Im1 до Im3, дефинисане у

ISO и IEC одржавају терминолошке базе података за коришћење у стандардизацији на следећим

– IEC Електропедија: доступна на https://www.electropedia.org/

Међутим, резултати испитивања вештачким старењем морају се примењивати са опрезом. Мора се

4.2 Додатна испитивања карактеристика

Додатна испитивања се препоручују:

a) ако је потребно више података о деловању заштите од корозије;

b) ако се захтева хемијска отпорност;

c) ако се захтева механичка отпорност;

d) ако се примењује катодна заштита.