FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE

INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

“Análisis y solución de problemas de fabricación y diseño

mecánico”

Autor (es):

Cerrón Ortiz, Luis Adrián

Mendoza Silva, Adrián Alexander

Docente:

Rojas Flores, Segundo Jonathan

https://orcid.org/0000-0002-1972-8902

Línea de Investigación:

Infraestructura, Tecnología y Medio Ambiente

Pimentel – Perú

2023
 I. INTRODUCCIÓN

1. Problemática

El diseño mecánico se trata de crear maquinas que funcionen de manera segura, optima
y muy confiable. Por lo que una maquina se puede definir de muchas maneras, pero la
de definición más básica y usada comúnmente es que es un dispositivo formado por
unidades interconectadas. (Caicedo, J. 2020)

Las partes que van juntas también se denominan elementos mecánicos. En si tiene como
finalidad calcular y definir los cambios de fuerza, energía y movimiento para determinar
la forma, el material y el tamaño necesario para cada uno de los diversos componentes
interrelacionados de la máquina. Esta es la esencia del diseño mecánico, según Solano
(2020).

Además de eso un problema de diseño debe de definirse de manera amplia y precisa sin
considerar los detalles, y tampoco preocuparse por las soluciones. Mientras se encuentra
definiendo el problema, se presenta una probabilidad de que se haya pensado en algunas
soluciones. Sin embargo, el propósito real es definir el problema. (Andrew, J. 2023)

El objetivo final del diseño de la maquinaria, es dimensionar y dar forma a las distintas
piezas (elementos fundamentales de la maquinaria) y seleccionar los materiales a usar y
los múltiples procesos de fabricación apropiados para garantizar que la maquinaria
funcione correctamente o realice la función de manera prevista y satisfactoria. (Li, M.
2020).

En la actualidad, se tiene como objetivos hacer uso de la automatización, ya que esta

reemplaza la mano de obra, por una maquinaria la cual trabaja con IA, y consta de una
mayor precisión, en el tema de fabricación y diseño. (Fuentes, J. 2022)

Pero en muchos casos al realizar el diseño y fabricación, la maquinaria no suele cumplir

con la funcionalidad adecuada, por diversas fallas que se presentan, las cuales se dan
muchas veces porque algunos materiales involucrados en el diseño, no suelen ser
viables, lo cual genera una gran pérdida al terminar de fabricar la maquinaria. (Asencio,
F. 2021) Otro problema suele ser que los mecanismos, piezas o partes de la máquina que
presentaron alguna falla al estar en cierto funcionamiento, debido a que presentaron
cargar de variación o cargas estáticas en el tiempo. (Kaixian L. 2020)

Y es por eso que esta investigación abordaremos diversos temas, los cuales presentan
mucha importancia, para la capacidad de analizar y dar solución a diversos problemas
de fabricación y diseño mecánico. (Danshang Z. 2021)

2. Antecedentes

Según Xintian y Jiazhi (2023), la fatiga es una de las principales fallas en la fabricación
de diversas maquinarias, echas a base metales, lo cual genera un impacto en el negativo
en los materiales. Des un punto de vista profesional, el daño a causa de la fatiga, es un
proceso de disipación de calor irreversible, el cual es causado por la fricción interna.

En estudios, los cuales investigaron el tema de la corrosión atmosférica ha ayudado a

aclarar que los contaminantes del aire, son unos de los principales problemas de
fabricación de maquinarias a base metal. Para probar esta teoría, los encargados de esta
investigación colocaron muestras de metal en un lugar específico, durante 12 meses,
para estudiar el efecto de las partículas del aire sobre las tasas de corrosión. Lo cual, al
pasar el tiempo determinado, se dio a conocer, que el metal en el invierno, se vio
afectado rápidamente, y los contaminantes que aceleraron este proceso de corrosión
fueron el polvo y la humedad. (Vaszilcsin, C. 2023)

Otro principal problema, es la fractura de metales, la cual nos informa que, en la

industria es uso de los materiales metálicos como el hierro, el cobre y las aleaciones de
aluminio suelen usarse en gran variedad de diversos productos, desde electrodomésticos
y juguetes hasta instalaciones y equipos de infraestructura. Constantemente se
investigan nuevos materiales de alto rendimiento, especialmente en las industrias
automotriz y aeroespacial. Se requiere consideración ya que se necesita que los
productos sean de menor tamaño y livianos al mismo tiempo que aumentan la rigidez y
el rendimiento. En campos como automóviles, aeronaves, barcos, vagones de carga y
naves espaciales tripuladas, la fractura de materiales metálicos, coloca en situación de
riesgo a la vida humana, por lo cual se requiere una cuidadosa selección de materiales, y
un diseño seguro en el cálculo de resistencia. (Fuentes, S. 2020).

3. Justificación:

Como bien se ha explicado en el planteamiento del problema, las fallas en la fabricación

y diseño de pieza mecánicas, se debe tener en cuenta muchos factores en dicho diseño,
ya que, al no cumplir con los requisitos de necesidades, se puede realizar un análisis y
pruebas donde se podrá rediseñar dicho producto, para la solución de un problema en el
diseño mecánico debemos primero comenzar por un proceso en el cual consiste en un
análisis de las necesidades. “No hay garantía de que las piezas hechas de un material en
específico proporcionen las mismas características de resistencia, que otro hecho a base
de otro material”. (Marín,2008, p.31)

En esta etapa, el diseño mecánico se encarga del diseño de cosas, partes, sistemas,
máquinas, estructuras, mecanismos y diferentes instrumentos y dispositivos”.
(Joaquin,2017, p.50). Asimismo, este proceso se encarga de realizar un análisis sobre las
necesidades, sosteniendo que “El diseñador para cada pieza debe, entre otras tareas,
seleccionar el material adecuado, definir su forma y dimensionarlas para que el diseño
sea funcional”. (Lardiés,2015, p.9).

Para efectos de esta investigación, nos basaremos en las técnicas y habilidades

esenciales de cada ejecutante para lograr con éxito cada proceso de diseño mecánico, ya
que, necesitamos nuevas técnicas de representación, preferentemente gráficas. Su
expresividad le permite reflejar no sólo los aspectos externos del proceso de creación del
algoritmo. (Martínez, 1997.p31)

También podemos considerar que “El diseño realizado por computador, mejor conocido
CAD, el cual presenta una amplia gama de funciones y herramientas informáticas para
apoyar las actividades respectivas a arquitectos, ingenieros y a otros profesionales
encargados del diseño”. (Yuneysis,2014).

Esta investigación es importante y se justifica su realización por cuanto genera aportes

al campo de la ingeniería en todas sus ramas, mejorando el análisis y las técnicas de
diseño manual y computarizadas ya conocidas afirmando que , modelado CAD,
simulación CAE y el diseño son “herramientas importantes las cuales presentan una
influencia en gran medida al desarrollo de habilidades técnicas en este campo y
“ensamblaje de máquinas y mecanismos”. Igualmente esperamos contribuir con
soluciones sólidas para

lograr el éxito en cada proceso de diseño mecánico. (Mercey,2020).

4. Marco Teórico:

a. Fatiga:

Es un fenómeno en el que las piezas mecánicas se dañan a tal extremo de quebrarse a

causa solicitaciones repetitivas. Esto se puede verificar fácilmente doblando un cable
hacia ambos lados alternativamente, Y en algún momento, el más mínimo esfuerzo
conllevara a una fractura. Se clasifican en fatiga térmica y fatiga con corrosión.
(Jaureguizahar, S. 2020)

- FATIGA TÉRMICA
Implica la inducción de tensión la cual es causada por cambios de temperatura
no uniformes. Las tensiones de fatiga suelen ocurrir también en las plantas de
vapor debido a las vibraciones inducidas por las rápidas fluctuaciones de presión
y turbulencia. Los esfuerzos de fatiga son causados por cambios bruscos de
temperatura, esto se debe a la expansión térmica no uniforme debido a los
cambios de temperatura.

- FATIGA CON CORROSIÓN

Esta falla se da debido a la ruptura del metal la cual es causada por una
combinación de reacción electroquímica y daño mecánico. Esta fatiga se
identifica por la visualización de grietas causadas por la picadura de corrosión.
(Calderón, J. 2022)

b. Fractura:
Esta es la ruptura de un cuerpo sólido bajo una tensión que hace que este mismo ejerza
la separación en dos o más partes. Las fracturas metálicas pueden clasificarse como
dúctiles y frágiles. (De Vedia, L. 2020)

o FRACTURAS DÚCTILES:
Caracterizado por una deformación plástica significativa durante la
propagación de grietas. Esta fractura es muy común en polímeros y
metales. (Ríos, J. 2020)

o FRACTURAS FRÁGILES:
Caracterizado por una rápida propagación de grietas sin
deformación plástica. La fractura frágil suele darse en cerámicos y
unos metales a temperaturas bajas. (Ríos, J. 2020)

c. La corrosión:
La corrosión es el desgaste o alteración de metales o aleaciones por reacción
electroquímica o por ataque químico directo. Existen diversos tipos de corrosión los
cuales pueden ocurrir individualmente o en combinación.
Este fenómeno es causado por el fujo másica creado por las desigualdades químicas
entre las partes involucradas. El flujo de electrones ocurre cuando se presenta una
desigualdad de potencial entre un punto y otro punto. Cuando se transfieren electrones
de una especie química a otra, la especie que libera electrones actúa como un ánodo y se
da la oxidación, y la especie que acepta los electrones actúa como un cátodo y sucede la
reducción. (Miralrio, A., & Espinoza Vázquez, A. 2020)

5. Problema

¿Cuáles son los principales problemas en la fabricación y diseño mecánicos?

6. Objetivos

Objetivo general
Indagar sobre las soluciones a los problemas en la fabricación y diseño mecánico,
haciendo uso de los softwares CAD/CAE.

a. Objetivos específicos

- Presentar un conocimiento intermedio en los softwares CAD/CAE

- Identificar los problemas en la fabricación y diseño mecánico.

- Dar soluciones a cada uno de los problemas presentados.

Muestra:
a) ¿Cuáles son las fuentes de donde se obtendrán los datos?
Se obtendrán los datos en la encuesta que se realizara a nuestra población, la cual es la
población de la ciudad de Chiclayo
b) ¿En dónde se localiza tales fuentes?
Las fuentes se encontrarán localizadas en la base de datos USS, y también con respecto
a algunos documentos, ya publicados en GOOGLE ACADEMICO, de los cuales
rescataremos la información adecuada, para plantear las preguntas que se realizarán en
nuestra encuesta.
c) ¿A través de que medio o método vamos a recolectar los datos?
El método que nosotros usaremos serán las encuestas, las cuales nos ayudarán a
recopilar datos. Esta encuesta se realizará, de manera online, la cual constará de 20
preguntas relacionadas al tema ya planteado.
d) ¿De qué forma vamos a prepararlos para que puedas analizarse y respondamos
al planteamiento del problema?
Usaremos los programas ambientados en la estadística (SPSS Y EXCEL).
Una vez ya recolectados los datos necesarios, analizaremos las respuestas dadas por los
entrevistadas, las cuales nos servirán, para tratar de responder la problemática ya
planteada.
 “Análisis y solución de problemas de
fabricación y diseño mecánico”
Este formulario, está planteado con la finalidad de realizar una investigación sobre los
problemas de diseño y fabricación mecánica.

1. ¿Tienes conocimiento sobre el diseño y fabricación mecánico?

a) Si
b) No
2. ¿Has tenido la experiencia de realizar algún diseño mecánico?
a) Si
b) No
3. ¿Crees que es costoso realizar un diseño mecánico?
a) Si
b) No
c) Tal vez
4. ¿Crees que es importante el diseño mecánico?
a) Si
b) No
c) Tal vez
5. ¿Conoces sobre los problemas en la fabricación mecánica?
a) Si
b) No
c) Muy poco
6. Para ti, ¿Cuáles son los problemas más comunes en el diseño y la fabricación mecánica?
(Selecciona las respuestas que te parezcan correctas)
a) Corrosión en el material.
b) Fatiga del material.
c) Fractura de la pieza.
d) Termofluencia en material.
e) Deformación de la pieza.
f) Medidas inexactas en la fabricación.
7. La falla por corrosión y deformación elástica son las dos más comunes, según esto
¿usted cree que se puede evitar a través de un estudio de materiales?
a) Si
b) No
c) Tal vez
8. ¿Crees que durante el diseño de una pieza se podrá corregir las fallas con la corrosión, la
fatiga, la inestabilidad elástica, etc.?
a) Si
b) No
c) Tal vez
9. ¿Usted cree que las fallas en diseño seria evidencia para el mal funcionamiento de un
sistema mecánico?
a) Si
b) No
c) Tal vez
10. ¿Usted cree que es obligatorio realizar una simulación, antes de fabricar una pieza?
a) Si
b) No
c) Tal vez
11. ¿Crees que las medidas inexactas en el diseño mecánico, influye en la fabricación de
alguna pieza?
a) Si
b) No
12. Para muchas empresas, les resulta más económico, no trabajar con materiales
anticorrosivos. ¿Usted cree que el uso de material anticorrosivo es innecesario?
a) Si
b) No
c) Tal vez
13. Para usted. ¿Cuáles son los beneficios que otorga el usar programas de detección y
análisis de fallas?
a) Reducción del tiempo de reparación.
b) Reducción en la frecuencia de falla
c) Mejora del mantenimiento preventivo
d) Errores en el servicio y en el montaje
e) Localizar el origen de la falla
14. ¿Usted presenta algún conocimiento sobre los programas CAD/CAE?
a) Si
b) No
15. ¿Qué programas CAD/CAE conoces? (Marca las alternativas que creas necesarias)
a) AutoCAD
b) SolidWorks
c) Siemens NX
d) Catia V5
e) SolidEdge
f) Otra…
16. ¿Crees que los programas CAD/CAE, son indispensables para el diseño y fabricación de
piezas?
a) Si
b) No
c) Tal vez
17. ¿Es posible que una pieza que ya presentan fallas se podrá modificar y reutilizar?
a) Si
b) No
c) Tal vez
18. ¿La implementación de nuevas técnicas y la utilización de materiales adecuados
mejoraría la estructura y durabilidad de la pieza?
a) Si
b) No
c) Tal vez
19. ¿Es posible tener una pieza adecuada, sin haber identificado las fallas en el diseño?
a) Si
b) No
 20. Está de acuerdo que toda falla del diseño se puede eliminar y obtener piezas de calidad
y resistentes.
a) Si
b) No
c) Tal vez

RESULTADOS:
 ¿Tienes
conocimiento
sobre el diseño
y fabricación
mecánico?

 ¿Has tenido la
experiencia de
realizar algún
diseño
mecánico?
 ¿Crees que es
costoso realizar
un diseño
mecánico?

 ¿Crees que es
importante el
diseño
mecánico?
 ¿Conoces sobre
los problemas
en la
fabricación
mecánica?

 Para ti, ¿Cuáles

son los
problemas más
comunes en el
diseño y la
fabricación
mecánica?
 La falla por
corrosión y
deformación
elástica son las
dos más
comunes,
según esto
¿usted cree que
se puede evitar
a través de un
estudio de
materiales?

 ¿Crees que
durante el
diseño de una
pieza se podrá
corregir las
fallas con la
corrosión, la
fatiga, la
inestabilidad
elástica, etc.?
 ¿Usted cree
que las fallas
en diseño seria
evidencia para
el mal
funcionamiento
de un sistema
mecánico?

 ¿Usted cree
que es
obligatorio
realizar una
simulación,
antes de
fabricar una
pieza?
 ¿Crees que las
medidas
inexactas en el
diseño
mecánico,
influye en la
fabricación de
alguna pieza?

 Para muchas
empresas, les
resulta más
económico, no
trabajar con
materiales
anticorrosivos.
¿Usted cree
que el uso de
material
anticorrosivo
es innecesario?
 Para usted.
¿Cuáles son los
beneficios que
otorga el usar
programas de
detección y
análisis de
fallas?

 ¿Usted
presenta algún
conocimiento
sobre los
programas
CAD/CAE?
 ¿Qué
programas
CAD/CAE
conoces?

 ¿Crees que los

programas
CAD/CAE, son
indispensables
para el diseño y
fabricación de
piezas?
 ¿Es posible que
una pieza que
ya presentan
fallas se podrá
modificar y
reutilizar?

 ¿La
implementació
n de nuevas
técnicas y la
utilización de
materiales
adecuados
mejoraría la
estructura y
durabilidad de
la pieza?
 ¿Es posible
tener una pieza
adecuada, sin
haber
identificado las
fallas en el
diseño?

 Está de acuerdo
que toda falla
del diseño se
puede eliminar
y obtener
piezas de
calidad y
resistentes.
REFERENCIA:
Andrew, J. (2023). Single-shot forward and inverse hierarchical architected materials
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