8D audit

Audit 8D
Step 5 - 8
INCIDENT N° 202100666591
W:283144127R-SUPPORT TELEPHONE
W: QC
W: 03.03.2021
SUBJECT W: broken support
W: different material ABS PC --> need POM C based on 2D and Dimat analisys
H:3 vehicles
H: functionally

Report No. 202100666591

To: Issue date 05/03/2021

Supplier name SOVEREP SOVENEI ROBERT LOEB TUNISIE

Plant name 283144127R-SUPPORT TELEPHON
COMPTE-SITE 00019559-08
Part Designation Reference No. 283144127R
The supplier confirmed the link between the defect and Safety and/or Regulatory characteristics S NO R NO
on: material(s) used and/or its geometric characteristics and/or operational characteristics

1st Evaluation date : 2nd Evaluation Date Evaluator :

Name : Sebastien Pouneau Function : Managing Director

Dept: (:
Supplier
Name : Julie BERNARD Function : Chief Operating Officer
Dept: (:
Attendees
Name : BOUAZZA HAKIMA Function : SSD

Renault / Dept: (: 212661205084

Nissan Name : Function :
Dept: (:

OK CA NOK Conformity
Number of criteria
considered : Not OK Not OK : to be securized
non-blocking immediatly
index

Pris en
Nb Critères
compte
1 AUDIT DOCUMENTAIRE 30 31 27 2 2 87%
2 AUDIT TERRAIN 30 22 21 0 1 95%
3 MANAGEMENT 7 7 7 0 For information

Total number of Number of criteria

criteria:
60 considered :
53 Conformity index : 91% Number of blocking points : 3

On the date: 30/04/2021

THE 8D SUPPLIER (STEP 5-8) IS :

Approved Caution Refused X

Comments

End date for clearing reservations: Name & Signature for RENAULT Manager (not mandatory)

Planned: Actual:

Name & Signature for Supplier Name & Signature for RENAULT Auditor

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AUDIT-8D - ACTION PLAN

INCIDENT 202100666591
SUJET W:283144127R-SUPPORT TELEPHONE
To:
Supplier name SOVEREP SOVENEI ROBERT LOEB TUNISIE
Plant name 283144127R-SUPPORT TELEPHON Report No. 2,02101E+11
COMPTE-SITE 00019559-08 Issue date 05/03/2021
Designation 0 Part Reference No. 283144127R
CA STATUT /
N° Audit N°Q QUESTIONS ATTENDUS RENAULT / RENAULT REQUIREMENTS PLAN D'ACTIONS ACTION PLAN PILOTE DÉLAI / DUE DATE
NOK STATUS

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si le plan de surveillance était

respecté durant la fabrication de la pièce mauvaise ? une mise à jour a été faite sur les documents interne sans avoir recu l'accord du
1 NOK Documentaire DO - 25
Step 5 : Has the supplier checked that the control plan was client pour la modification matiere.
followed during the manufacture of the non conforming part ?

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si le contrôle réception était

respecté ? pas de validation de la matiere POMC pour l'articulation / PA6GF30 pour chapé
2 NOK Documentaire DO - 29
Step 5 : Does the supplier verify if the incoming inspection was par le client.
respected ?

Etape 6 : La vérification des root causes (occurrence et non-

détection) a-t-elle été validée à travers une reproduction du défaut
3 CA Documentaire DO - 33 ? pas possible de reproduit le defaut pas le fournisseur (défaut non reproduit)
Step 6 : Has root cause verification (occurrence and non-detection)
been validated through a re-production of the defect ?

Etape 7 : L'efficacité des actions est-elle prouvée ? attente retour client pour la demande de derogation pour utiliser la nouvelle
4 CA Documentaire DO - 38
Step 7 : Is the effectiveness of the actions demonstrated ? matiere POMC pour l'articulation et PA6GF30 pour chape par le client.

Etape 7 : Suite à la mise en place des actions, le plan de

surveillance est-il respecté suite aux modifications ?
5 NOK Terrain TE - 37
Step 7 : After actions implementation, is the control plan been
pas de coherence entre le pan 2D et le PDS (matiere non validée)
changed and followed ?

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ZONE COMMUNICATION

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Audit Documentaire
AUDIT DE VALIDATION ÉTAPES 5 A 8 DU
Documentation Audit BOUAZZA HAKIMA X
8D FOURNISSEUR
8D AUDIT GRID STEP 5 to STEP 8 SSD
212661205084

N° incident : 202100666591 Date 05/03/2021

N°CRITÈRES CRITÈRES / CRITERIAS N/A OK CA NOK REMARQUES / REMARKS

MANAGEMENT DE L'INCIDENT / INCIDENT MANAGEMENT

Etape 5 : Les causes de non détection et d'occurrence ont-elles été identifiées ?
DO - 11 X la cause est le non respect de la prcedure de gestion de modification/ dérogation.
Step 5 : Have non-detection and occurrence causes been identified ?
Etape 5 : Les causes racines de non détection et d'occurrence ont-elles été analysées sous forme d'un 5 Pourquoi ?
DO - 12 X Attaché via GQE
Step 5 : Are the non-detection and occurrence root causes analyzed using a 5 Why ?
Etape 5 : Est-on garanti de la pertinence des root causes occurrence et non-détection ?
DO - 13 X Attaché via GQE
Step 5 : Are we ensured from the relevance of occurrence and non-detection root causes ?

PROCESS DE FABRICATION / PRODUCTION PROCESS

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si il y a eu une intervention dans le process de fabrication ?
DO - 14 X Liste des OF injection Chape et articulation
Step 5 : Does supplier check if there was an intervention during the manufacturing process ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié le lien entre l'évenement / intervention du process et le(s) défaut(s) concerné(s) ? le fournissuer à changer la matiere et les documents interne de fabrication sans informer le client par ce changement du
DO - 15 x
Step 5 : Does the supplier checked the link between event / intervention during the process and the concerned defect ? matiere.

Etape 5 : Les documents permettant l'enregistrement d'évènements process ont-ils été renseignés ?
DO - 16 x AMDEC Process / ERP / Plan de surveillance
Step 5 : Have the documents for recording process events been filled in ?

PRODUIT / PRODUCTS
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si il y a eu une modification du produit ? Changement matière Chape et articulation pour améliorer le produit (avis fournisseur) sans avoir l'accord du client sur
DO - 17 X
Step 5 : Has the supplier checked if there was a product change ? ce changement.

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié le lien entre la modification du produit et le(s) défaut(s) concerné(s) ?
DO - 18 x
Step 5 : Has the supplier checked the link betwenn the product change and the defect(s) concerned ?
Etape 5 : Les documents permettant l'enregistrement de modifications produit ont-ils été renseignés ?
DO - 19 x Plan et Dossier PPAP à jour à faire valdier par l'equipe Renault en urgence
Step 5 : Have documents for product changes registration been completed ?

MAIN D'ŒUVRE / MAN

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié, lors de la création du défaut, si l'opérateur était formé ?
DO - 20 X pas possible de créer le défaut par le fournissuer (défaut non reproduit par le fournisseur)
Step 5 : Has the supplier checked if operator at the workstation was trained when defect created ?

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié, lors de la création du défaut, si la matrice de polyvalence était pas à jour ?
DO - 21 X
Step 5 : Has the supplier checked if skill matrix was updated when defect created ?

Etape 5 : L'opérateur a-t-il participé à la résolution du problème ?

DO - 22 X
Step 5 : Did the operator participate to the problem solving ?

METHODES / METHODS
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si il y a eu des modifications / créations de poste dans le process de fabrication ?
DO - 23 X
Step 5 : Has the supplier checked if there have been changes / workstation creations in the manufacturing process ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié que le prévisionel de maintenance des machines / outils / moyens de mesure / moyen de contrôle a été respecté
?
DO - 24 X
Step 5 : Has the supplier verified that the maintenance forecast for the machines / tools / measuring equipment / control device has been done on
time ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si le plan de surveillance était respecté durant la fabrication de la pièce mauvaise ?
DO - 25 x une mise à jour a été faite sur les documents interne sans avoir recu l'accord du client pour la modification matiere.
Step 5 : Has the supplier checked that the control plan was followed during the manufacture of the non conforming part ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié que la ligne fonctionnait en mode série au moment du défaut ?
DO - 26 X
Step 5 : Does the supplier check that the line was operating in serial mode at the time of the defect creation ?

MATÉRIAUX ENTRANTS ( si applicable ) / INCOMING MATERIAL (If applicable)

Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si le contrôle réception était respecté ?
DO - 29 X pas de validation de la matiere POMC pour l'articulation / PA6GF30 pour chapé par le client.
Step 5 : Does the supplier verify if the incoming inspection was respected ?
Etape 5 : Le défaut du composant était-il déjà connu en contrôle réception ou chez leur fournisseur (Tiers N) avant l'incident ?
DO - 30 X
Step 5 : Does the component defect already known at incoming inspection or at sub-supplier before incident ?
Etape 5 : Le fournisseur manage t-il l'incident de son fournisseur via un outil standard ?
DO - 31 X 8D
Step 5 : Does the supplier manage the supplier incident via a standard tool ?
Etape 8 : L'efficacité du plan d'actions du fournisseur du rang N a-t-elle été vérifié et est-elle satisfaisante ?
DO - 32 X
Step 8 : Has the tier N supplier's action plan effectiveness been checked and is it satisfactory ?

ACTIONS CORRECTIVES / CORRECTIVES ACTIONS

Etape 6 : La vérification des root causes (occurrence et non-détection) a-t-elle été validée à travers une reproduction du défaut ?
DO - 33 X pas possible de reproduit le defaut pas le fournisseur (défaut non reproduit)
Step 6 : Has root cause verification (occurrence and non-detection) been validated through a re-production of the defect ?
Etape 6 : Toutes les actions décidées sont planifiées avec un pilote et un délai avec priorisation (incluant leurs mesures d'efficacité) ? délai à documenter avec Renault pour la nouvelle PSW (démarche anpqp a suivre si la nouvelle matière est accepté par
DO - 34 X Renault + dérogation envoyé le 10/03/21+ sensibilisation sur le respect du standard et procedure de modifcation (fait le
Step 6 : All the defined actions are planned with a pilot and a lead time with prioritization (including efficiency confirmation) ?
10/03/2021)
Etape 6 : Les actions identifiées ont-elles été validées avec une équipe pluridisciplinaire ?
DO - 35 X equipe qualité/equipe projet/ingenierie
Step 6 : Have the defined actions been validated with a multidisciplinary team ?
Etape 6 : Les actions correctives couvrent-elles bien l'ensemble des causes de non détection et d'occurrence retenues ?
DO - 36 X
Step 6 : Do the corrective actions cover all the non-detection and occurrence causes ?
Etape 7 : Les actions définitives sont-elles en place avec les preuves documentaires associées ?
DO - 37 X la demande de dérogation est partagé avec le client depuis le 10/03/2021 (attente retour).
Step 7 : Are definitive actions in place with associated evidence ?
Etape 7 : L'efficacité des actions est-elle prouvée ? attente retour client pour la demande de derogation pour utiliser la nouvelle matiere POMC pour l'articulation et
DO - 38 X
Step 7 : Is the effectiveness of the actions demonstrated ? PA6GF30 pour chape par le client.

Etape 7 : Le taux du défaut détecté par le mur qualité/Tri est-il à 0 avant leur levée ?
DO - 39 X pas de tri effectué, une demande de dérogation pour accepter les pieces dans l'etat est faite par le fournisseur
Step 7 : Is the defect rate at the firewall null before removed it ?
Etape 8 : Les actions de capitalisation sont-elles identifiées et réalisées ?
DO - 40 X Mise a jour retex faite ( retour d'experience)
Step 8 : Are capitalization actions identified and realized ?
Etape 8 : La mise en œuvre des actions transversales produit/process a-t-il été définie avec un planning associé ?
DO - 41 X
Step 8 : Has the product/process horizontal deployment actions bedd defined with an associated schedule ?

Etape 8 : L'usine a-t-elle informé les autres usines de son groupe ou une instance métier responsable de la capitalisation avec preuves associées ?
DO - 42 X pas de piece similaire chez d'autre client
Step 8 : Does the factory inform other plants or a business entity responsible for capitalization, with associated evidence ?

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 8D audit

AUDIT DE VALIDATION ÉTAPES 5 A 8 DU 8D

RAPPORT DE VISITE
FOURNISSEUR AUDIT REPORT BOUAZZA HAKIMA X
8D AUDIT GRID STEP 5 to STEP 8 SSD
212661205084
N° incident : 202 100 666 591 Date 05/03/2021
N°CRITÈRES CRITÈRES / CRITERIAS N/A OK CA NOK REMARQUES / REMARKS
SECURISATION / CONTAINMENT
La gamme de tri validée par Renault est-elle en place sur le terrain ? NON APPLICABLE : Pas de gamme de tri car le changement matière n'a pas occasionné de défaut, la demande de
TE - 01
Is the sorting instructions validated by Renault in place in the shopfloor ? dérogation a été envoyée chez le client

Les défauts détectés sont-ils enregistrés ?

TE - 02 X Pas de défaut détecté avec le changement matière, changement matière non communiqué
Are the defects detected recorded ?
Les produits garantis conformes sont-ils clairement identifiés ? Tous les produits sont conformes avec les dérogations demandées par le fournisseur . Les pieces sont envoyées avec
TE - 03 X
Are the products checked compliant clearly identified ? une étiquette sur les palettes livrées à Renault

MATÉRIAUX ENTRANTS ( si applicable ) / INCOMING MATERIAL (If applicable)

La sécurisation des composants entrants est-elle robuste ?
TE - 04 X non applicable
Is the containment of incoming components robust ?

MAIN D'ŒUVRE / MAN

Etapes 5 & 7 : L'opérateur au poste sait-il détecter le(s) défaut(s) ? (questionnement de l'opérateur)
TE - 12 X pas de defaut visible sur la piece.
Steps 5 & 7 : Does the operator at the workstation know how to detect the defect (s) ? (questioning the operator)
Etapes 5 & 7 : L'opérateur sait-il isoler les non-conformités? (questionnement de l'opérateur)
TE - 13 X
Steps 5 & 7: Does the operator know how to isolate nonconformities ? (questioning the operator)
Etapes 5 & 7 : L'opérateur est-il formé au poste audité ?
TE - 14 X plan de formation opérateur injection / fiche Fonction signée
Steps 5 & 7: Is the operator trained at the audited workstation ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si la gestion de la polyvalence a été respectée lors de la création du défaut ?
TE - 15 X plan de formation opérateur injection / fiche Fonction signée
Step 5: Has the supplier checked that the skill matrix has been respected during the creation of the defect ?

METHODES DE CONTRÔLE / DETECTION METHODS

Etape 4 & 5 : Dans le cadre d'un contrôle visuel à 100% une rotation d'opérateur est-elle prévue ?
TE - 19 X Contrôle qualité pendant la production : document de L'OF
Step 4 & 5 : In the context of a 100% visual inspection is an operator job rotation planned ?
Etape 5 : Les panoplies de défauts étaient-elles conformes lors de la création du défaut ?
TE - 20 NA
Step 5 : Does the library of defects compliant during the creation of the defect ?
Etape 5 & 7 : Hors mur qualité : La panoplie / pièce type de défaut a-t-elle été mise à jour suite à l'incident client ?
TE - 21 NA
Step 5 & 7 : Out of firewall : Has the defect library / part type collection been updated after the customer incident ?
Etape 4 & 5 : Mur Qualité à 100% lié à la non conformité : Les moyens de contrôle sont-il capacitaires aux opérations à effectuer ?
TE - 22 Pas d'opération à réaliser. Contrôle matière avant injection
Step 4 & 5 : Firewall 100% linked to the non conformity : Are there enough control means to do the operation ?
Etape 5 : Y a-t-il un mode dégradé du moyen de contrôle, utilisé et validé ?
TE - 23 X
Step 5 : Is there a degraded mode of control means, used and validated ?

ENVIRONNEMENT
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié que l'environnement process permet de garantir la conformité de l'aspect du produit ?
TE - 28 X 5S respecter
Step 5 : Has the supplier checked that the process environment ensures the product appearance conformity ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié que l'environnement process permet de garantir la conformité géométrique du produit ?
TE - 29 X Contrôle géométrique selon plan de contrôle
Step 5 : Has the supplier checked that the process environment ensures the product geometric conformity ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si les postes de travail étaient conçus pour éviter les mélanges ? (identification, ergonomie)
TE - 30 X Identification / adressage emplacement matière sur SAGE
Step 5 : Has the supplier checked if workstations were designed to avoid mixing ? (identification, ergonomics)
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si les conditions de stockages étaient adaptées ?
TE - 31 X ichier de suivi : Température, Hygrométrie, quantité par Palette
Step 5 : Has the supplier checked if storage conditions were appropriate ?

CONDITIONNEMENT / PACKAGING
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si la préconisation du conditionnement était respectée ?
TE - 32 X
Step 5: Has the supplier checked if packaging recommendation was respected ?
Etape 5 : Le fournisseur a-t-il vérifié si durant les transferts internes et externes la conformité du produit était garantie ?
TE - 33 X
Step 5: Has the supplier checked if during internal and external transfers the product compliance was ensured ?

PROCESS DE FABRICATION / PRODUCTION PROCESS

Etape 7 : Le(s) action(s) liée(s) à l'occurrence sont-elle en place ?
TE - 34 X rempli via gqe etapes 5/6 (non respect du procedure de gestion de mofication/dérogation)
Step 7 : Are the action (s) related to the occurrence in place ?
Etape 7: Le(s) action(s) liée(s) à la non-détection sont-elle en place ?
TE - 35 X attaché via gqe
Step 7 : Are action (s) related to the non-detection in place ?

Etape 7 : Le process verrouille t-il les risques de produit non conforme ?

TE - 36 X Mise à jour des plans et du dossier PAP encours (à faire valider par le client)
Step 7 : Does the process catch the risks of non-compliant product ?

PLAN DE SURVEILLANCE (hors mur qualité) / CONTROL PLAN (out of firewall)

Etape 7 : Suite à la mise en place des actions, le plan de surveillance est-il respecté suite aux modifications ?
TE - 37 x pas de coherence entre le pan 2D et le PDS (matiere non validée)
Step 7 : After actions implementation, is the control plan been changed and followed ?

Etape 7 : Suite à la mise en place des actions, les contrôles sont-ils enregistrés ? (carte de contrôle, batonnage, relevés,... )
TE - 38 X Attente validation de la derogation par Renault pour que les pieces seront acceptable.
Step 7: After actions implementation of the actions, are the controls recorded ? (control card, sticking, checklist ...)

Etapes 6 & 7 : Le mode de réaction en cas de non-conformité est-il pertinent ?

TE - 39 X procédure de maîtrise de produits non-conformes
Steps 6 & 7: Is the response mode in case of non conformity relevant ?

RETOUCHES DES NC écartés ( si applicable ) / REWORK (If applicable)

Des instructions de retouches sont-elles disponibles ?
TE - 40 X
Are rework instructions available ?
Les produits retouchés sont-ils repassés sur le moyen de contrôle série ?
TE - 41 X
Are the reworked products rechecked on the serial control ?
La traçabilité des produits retouchés est-elle satisfaisante ?
TE - 42 X
Is the traceability of the reworked products satisfactory ?
Le poste de retouche est-il capacitaire par rapport au taux de non conformes ?
TE - 43 X
Is the rework workstation capable compared to the non-conforming rate ?

RESULTAT / RESULTS
Durant la sécurication le taux du défaut détecté par le mur qualité/Tri est-il suivi ? pas de mur qualité, changement de matière sans accord de client (derogation demandé par le fournissuer pour accepter
TE - 44
During the containment, is the defect rate detected by the firewall/sorting followed ? les pieces en etat)

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 8D audit

AUDIT DE VALIDATION ÉTAPES 5 RAPPORT DE VISITE

A 8 DU 8D FOURNISSEUR AUDIT REPORT BOUAZZA HAKIMA X
8D AUDIT GRID STEP 5 to STEP
SSD
8
212661205084
N° incident : 202100666591 Date

N/A OK CA NOK REMARQUES

N°CRITÈRES CRITÈRES
IMPLICATION du REPRESENTANT QUALITE de la DIRECTION / TOP MANAGEMENT INVOLVEMENT
Le directeur ou le responsable Qualité du site était-il présent lors de la revue audit 8D ?
MA - 01 X responsable de qualité usine et les ingenieurs qualité ont été présent le jour de l'audit
Is the plant manager or site quality manager present during the 8D audit review ?

MANAGEMENT QUALITE USINE / SITE QUALITY MANAGEMENT

La Direction de l'usine a t-elle une démarche standard pour résoudre les réclamations clients ?
MA - 02 X Procédure pour le traitement des non conformités interne et clients
Does the plant management have a standard approach for solving customer complaints ?
Le 8D faisant l'objet de l'audit est-il passé dans l'instance standard du site ?
MA - 03 X Revue Qualité SOVEREP hebdomadaire
Is this 8D validated in the standard instance of the site ?

PERFORMANCE ATELIER / WORKSHOP PERFORMANCE

Des indicateurs de performance atelier sont-ils mis à jour et affichés dans la zone de production suite à l'incident
MA - 04 client ? X Pas applicable : évolution matière sans avoir informer le client.
Are workshop performance indicators updated after the customer incident and displayed in the production area ?
Des états 5S sont-ils visibles dans les zones de production ?
MA - 05 X
Are 5S status visible in production areas ?

RÉSULTATS RANKING ET REACTIVITE / RANKING RESULTS AND REACTIVITY

Le Ranking est-il conforme à la trajectoire construite par le fournisseur avec objectif final de 0 point ?
MA - 06 X
Is the Ranking in the trajectory built by the supplier with a final target of 0 point ?
La réactivité de documentation de l'étape 1-4 est-elle conforme ? (Supplier Incident Reactivity)
MA - 07 X SIR est respecté
Is the documentation reactivity of step 1-4 compliant ? (Supplier Incident Reactivity)

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