Proyecto Refrigeración y Aire Acondicionado.

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Refrigeración y Aire Acondicionado.
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Proyecto de Refrigeración y Acondicionamiento de Aire del “Consultorio Dental de
la Dra. Rojas Calderón”
Darío Delgado López, José Eduardo Rojas calderón, José Luis García Quiñones, Jorge
Gregorio Rodrigo Correa, Kevin Enrique Salgado Garduño y César Abdiel Vázquez Trejo
Tecnológico Nacional de México, Campus Querétaro
MED1027: Refrigeración y Aire Acondicionado.
Sara Castilla Rosell
02/06/2022
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Contenido
Introducción ............................................................................................................... 6
Resumen .................................................................................................................... 7
Objetivos.................................................................................................................... 7
Objetivo General: ...............................................................................................................7
Objetivos Específicos: .........................................................................................................7
Marco Teórico ............................................................................................................ 8
Historia de la Refrigeración y Aire Acondicionado: ..............................................................8
Balanceo térmico: ............................................................................................................ 10
Carga térmica: ......................................................................................................................................10
¿Qué es el balanceo térmico? ..............................................................................................................11
¿Para qué sirve un balanceo térmico? .................................................................................................12
Estudio Psicométrico del Aire: .......................................................................................... 14
Cartas psicométricas:............................................................................................................................14
Propiedades termodinámicas del aire húmedo: ..................................................................................15
Acondicionamiento de Aire: ............................................................................................. 17
Aplicaciones del Acondicionamiento del Aire: ................................................................... 19
Ciclo de refrigeración:....................................................................................................... 20
Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado: .............................................................. 23
Clasificación: .........................................................................................................................................23
Sistemas por compresión mecánica: ....................................................................................................23
Sistemas de compresión térmica:.........................................................................................................31

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Sistemas por absorción:........................................................................................................................31
Refrigerantes: .................................................................................................................. 32
Tipos y Clasificación: .............................................................................................................................34
Principales refrigerantes en el mercado ............................................................................ 38
Refrigerante R134a ...............................................................................................................................38
Refrigerante R11 ...................................................................................................................................39
Refrigerante R12 ...................................................................................................................................40
Refrigerante R123 .................................................................................................................................42
Refrigerante R22 ...................................................................................................................................44
Refrigerante R404 .................................................................................................................................45
Refrigerante R407c ...............................................................................................................................46
Levantamiento del Local ........................................................................................... 48
Ubicación: ........................................................................................................................ 48
Datos del Local: ................................................................................................................ 50
Diseño en Solid Works: .........................................................................................................................50
Actividades Realizadas: .........................................................................................................................54
Requerimientos del Sistema de Aire Acondicionado: ..........................................................................55
Cargas Térmicas: ...................................................................................................... 57
Cargas Térmicas para Verano: ........................................................................................... 57
Carga térmica generada a través de las paredes: .................................................................................60
Calor transferido a través del piso: .......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Carga térmica generada por ocupantes: ..............................................................................................64
Carga térmica generada por alumbrado y equipo: .................................. ¡Error! Marcador no definido.
Carga térmica generada por infiltración: ................................................. ¡Error! Marcador no definido.

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Cargas Térmicas para Invierno: ......................................................................................... 68
Carga térmica generada a través de las paredes: .................................... ¡Error! Marcador no definido.
Calor transferido a través del piso: .......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Carga térmica generada por ocupantes: ................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Carga térmica generada por alumbrado y equipo: .................................. ¡Error! Marcador no definido.
Carga térmica generada por infiltración: ................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Ciclo de Evolución del Aire ........................................................................................ 71
Designación del BF: .......................................................................................................... 75
Volumen de Ventilación Exterior Requerida (Vve): ............................................................ 76
Coeficiente de Calor Sensible: ........................................................................................... 77
Coeficiente de Calor Sensible Efectivo: .............................................................................. 78
Temperatura del Serpentín: .............................................................................................. 78
Volumen del Suministro del Local: .................................................................................... 79
Volumen de Retorno del Local: ......................................................................................... 80
Temperatura de la Mezcla: ............................................................................................... 80
Carga Térmica Sensible por Infiltración o Ventilación de Aire Exterior: ............................... 81
Carga latente por ventilación o infiltración de aire exterior. .............................................. 81
Carta Psicométrica: .......................................................................................................... 81
Estado Exterior: ....................................................................................................................................81
Estado Interior: .....................................................................................................................................82
Estado de la Mezcla: .............................................................................................................................82
Factores Extra: ......................................................................................................................................83

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Selección de Equipo de Aire Acondicionado: .............................................................. 83
187,200 Btu/h, DVM S SAMNSUNG .................................................................................. 84
Calefacción y enfriamiento independientes .........................................................................................85
Modelo Escogido: .................................................................................................................................85
Selección del Lugar para Instalación: ................................................................................. 86
Requisitos de Espacio: ...................................................................................................... 87
Accesorios:....................................................................................................................... 88
Construcción de la Base: ................................................................................................... 88
Características .................................................................................................................. 88
Nombre del modelo ..............................................................................................................................89
Cálculo del Ciclo de Refrigeración de Una Etapa. ....................................................... 90
Ciclo P-h y Propiedades: ................................................................................................... 91
Resultados: .............................................................................................................. 94
Tabla General: .................................................................................................................. 94
Conclusiones: ........................................................................................................... 95
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Introducción
Los sistemas de acondicionamiento de aire son en la actualidad ampliamente utilizados
en países del primer mundo en donde se tienen temperaturas fuera de valores de confort
humano. Por esto, día a día van tomando parte del paquete de requerimientos básicos de una
edificación. Por otro lado el uso del aire acondicionado debe realizarse con juicio debido a que
ellos causan un importante consumo energético sobre todo cuando se utilizan de manera
indiscriminada o sobredimensionada. En estos países se vienen llevando a cabo campañas
para controlar el uso del aire acondicionado pues hay personas que buscan temperaturas más
bajas a la del promedio para estar plácidos lo cual es ecológicamente inaceptable dado los
problemas de calentamiento global que se viene atravesando. Todos estos criterios deben
considerarse en el Perú pues esta realidad no tardará en presentarse debido a que cada
verano es más cálido que el anterior y ante esto se buscará introducir sistemas de aire
acondicionado en edificios de entidades públicas y privadas, pero en un futuro no muy lejano
este proceso podrá alcanzar la mayoría de edificaciones. El incremento de las restricciones
ambientales y del costo de generación de la energía eléctrica ha contribuido al desarrollo de
investigaciones relacionadas con los sistemas de refrigeración que utilizan recursos renovables
como fuente de energía motriz. En aplicaciones residenciales y comerciales, la demanda de
refrigeración y acondicionamiento de aire se garantiza mediante el empleo de sistemas
convencionales por compresión de vapor, caracterizados por ser altos consumidores de
energía eléctrica, incidiendo en sobrecargas considerables en las redes de distribución. En los
últimos años ha surgido la refrigeración por absorción, a consecuencia del alza del precio de
los hidrocarburos y del impacto al medioambiente derivado de su uso y explotación. Este auge
se fundamenta en la posibilidad de accionar estos sistemas directamente con energía solar o
calores residuales, disminuyendo las emisiones de dióxido de carbono y la demanda de
energía eléctrica. Teniendo en cuenta que, las sustancias de trabajo de estos aparatos son
compuestos naturales, se evitan los efectos negativos sobre el medio ambiente en

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contraposición a los refrigerantes utilizados por algunas máquinas de compresión mecánica
que destruyen el ozono atmosférico.
Resumen
El siguiente trabajo tiene por finalidad proponer el diseño de un sistema de aire
acondicionado de bajo costo de operación para un local destinado a labores de oficina, en la
ciudad de Querétaro. El propósito de estudiar este problema es impulsar el desarrollo de
sistemas alternativos de acondicionamiento de aire que tengan un costo de operación bajo para
la climatización de oficinas y centros de trabajo, contribuyendo principalmente al cuidado
medioambiental. Previamente al desarrollo del proyecto se establecen definiciones
relacionadas con los sistemas de aire acondicionado, luego se describe el proyecto, evaluando
las condiciones climáticas del lugar al igual que la orientación de la edificación, la configuración
de los ambientes las cuales junto a otros aspectos técnicos se detallan en la presente tesis y
además la importancia de este proyecto. También se ha seleccionado una opción de equipo de
aire acondicionado adecuada para este tipo de proyecto, siendo en este caso una máquina
enfriadora de agua por sistema de absorción evaluando las ventajas y desventajas frente a
otras opciones. Se han realizado cálculos de carga de refrigeración y se ha seleccionado el
sistema.
Objetivos
Objetivo General:
Realizar el diseño de la instalación de refrigeración y Aire Acondicionado del
“Consultorio Dental de la Dra. Rojas Calderón”.
Objetivos Específicos:
 Elaborar el plano del establecimiento seleccionado.
 Especificar las actividades realizadas dentro del establecimiento.
 Realizar el cálculo de las cargas térmicas presentes.

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 Realizar el cálculo del ciclo de evolución de aire dentro del establecimiento.
 Hacer la selección de un sistema de refrigeración y aire acondicionado
adecuado a las necesidades del establecimiento.
Marco Teórico
Historia de la Refrigeración y Aire Acondicionado:
En 1842, Lord Kelvin inventó el principio del aire acondicionado. Con el objetivo de
conseguir un ambiente agradable y sano, el científico creó un circuito frigorífico hermético
basado en la absorción del calor a través de un gas refrigerante. Para ello, se basó en 3
principios:
El calor se transmite de la temperatura más alta a la más baja, como cuando enfriamos
un café introduciendo una cuchara de metal a la taza y ésta absorbe el calor. El cambio de
estado del líquido a gas absorbe calor. Por ejemplo, si humedecemos la mano en alcohol,
sentimos frío en el momento en que éste se evapora, puesto que absorbe el calor de nuestra
mano.
La presión y la temperatura están directamente relacionadas. En un recipiente cerrado,
como una olla, necesitamos proporcionar menor cantidad de calor para llegar a la misma
temperatura que en uno abierto.
Un aparato de aire acondicionado sirve, tal y como indica su nombre, para el
acondicionamiento del aire. Éste es el proceso más completo de tratamiento del ambiente en
un local cerrado y consiste en regular la temperatura, ya sea calefacción o refrigeración, el
grado de humedad, la renovación o circulación del aire y su limpieza, es decir, su filtrado o
purificación.
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En 1902, el estadounidense Willis Haviland Carrier sentó las bases del aire
acondicionado, aunque no lo parezca hay mucho más de lo que pensamos detrás de esa
comodidad que se disfruta en un día cálido de verano o en un día frío de invierno.
Cuando el Dr. Willis Carrier diseñó el primer sistema de aire acondicionado en 1902, su
cliente era un frustrado empresario de Brooklyn, NY. Que no lograba imprimir una imagen
decente a color debido a que los cambios de temperatura y humedad afectan las dimensiones y
alineación de las tintas.
Por casi dos décadas, la invención de Carrier, que nos permitió controlar científicamente
la temperatura y la humedad dentro de nuestros hogares, estaba dirigida a las máquinas, o a la
industria más que a las personas.
No fue hasta 1906 que Carrier, siendo empleado de la Buffalo Forge Company, patentó
su primer equipo como un aparato para tratar el aire.
En 1915 se formó la compañía Carrier Engineering e inició la fabricación de productos
en 1922 después del logro más significativo en la industria, el equipo refrigerante centrífugo
(chiller). El refrigerante centrifugado fue el primer método práctico de aire acondicionado para
espacios amplios. Este logro por sí solo preparo el camino para el desarrollo de equipos que
ofrecieron comodidad a escuelas, hospitales, oficinas, aeropuertos, hoteles y tiendas
departamentales.
En 1924 acondicionar con frio hizo su debut en la tienda departamental J.L. Hudson en
Detroit Michigan. Los asistentes a la popular venta de sótano se sentían mareados por el calor
debido a que el sistema de ventilación estaba obstruido. Estas ventas de sótano se hicieron
más populares a partir de la instalación de tres refrigerantes centrifugados Carrier y tiempo
después fueron instalados en toda la tienda.
En 1928, Willis Haviland Carrier desarrolló el primer equipo que enfriaba, calentaba,
limpiaba y hacía circular el aire para casas y departamentos, pero la Gran Depresión en los
Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. Las ventas de los
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aparatos para uso residencial no empezaron hasta después de la Segunda Guerra Mundial. A
partir de entonces, el confort del aire acondicionado se extendió a todo el mundo. El calor y el
frío que sienten las personas no sólo dependen de la temperatura ambiental, sino también de la
humedad y de la apropiada distribución del aire.
La climatización es el proceso de tratamiento del aire que controla simultáneamente su
temperatura, humedad, limpieza y distribución para responder a las exigencias de espacio
climatizado.
El calor es una forma de energía relacionada directamente con la vibración molecular.
Cuando calentamos una sustancia, sus moléculas se mueven rápidamente, generando
así una energía, el calor. Si la enfriamos, el movimiento molecular se detiene, bajando la
temperatura.
La humedad se refiere a la cantidad del vapor de agua contenida en el aire y está
directamente relacionada con la sensación de bienestar. El aire ambiente se controla para
mantener la humedad relativa preestablecida mediante la humidificación o deshumidificación
del aire ambiente.
Actualmente en nuestra sociedad muchos productos y servicios vitales dependen del
control del clima interno; la comida para nuestra mesa, la ropa que vestimos y la biotecnología
de donde obtenemos químicos, plásticos y fertilizantes.
Balanceo térmico:
Carga térmica:
La carga térmica se define como la cantidad de calor que debe ser retirada del sitio por
refrigerar para reducir o mantener la temperatura deseada. En un área por acondicionar, la
carga térmica se debe eliminar mediante enfriamiento, el cual resulta de la suma de las cargas
térmicas en las que están involucradas diferentes fuentes.

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Por su parte, para mantener fría una cámara y todo lo que esté contenido en ella, es
necesario extraer el calor inicial y, luego, el que pueda entrar en ella, aunque se encuentre bien
aislada.
Según la American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers
(ASHRAE), para el cálculo de la carga térmica en cámaras de almacenamiento de alimentos
son considerados los siguientes factores:
 Transmisión de calor por la superficie
 Calor que el alimento debe perder para alcanzar la temperatura deseada
 Calor interno referente a personas
 Lámparas y equipamientos, infiltraciones de aire
 Calor de los moto-ventiladores y tiempo previsto de funcionamiento
 Coeficiente de seguridad
¿Qué es el balanceo térmico?
El balance térmico es la cuantificación de la cantidad de calor que se necesita absorber
o suministrar a un espacio a acondicionar, es la relación entre entradas y salidas de energía
térmica para mantener el ambiente interior del lugar unas condiciones de temperatura y
humedad definidas para dar comodidad o para un proceso industrial.
Desde el punto de vista de Balance Térmico del lugar, las condiciones interiores que
tienen importancia son las que hacen referencia a la temperatura del aire, es decir, temperatura
del termómetro seco y de la temperatura del termómetro húmedo que, es un índice relacionado
con la humedad del aire.
En el lugar donde se desarrollan diversas actividades se produce la ganancia y pérdida
de energía térmica debida a las causas siguientes:

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A. La radiación solar que en todos los casos (invierno y verano) se traduce en un
flujo de calor entrante (entrada de energía térmica).
B. La transferencia de calor entre el interior y el exterior, que en invierno,
(climatológica considerada) constituirá una salida de energía térmica, mientras
que en verano constituirá una entrada de energía térmica.
C. La infiltración del aire del exterior, que en invierno, estando más frio que el aire
interior, significa una pérdida (salida) de energía térmica. En verano, el aire
exterior más caliente y húmedo, representa una entrada de energía térmica.
D. La iluminación artificial significa una entrada de energía eléctrica consumida en
las luminarias y sus equipos auxiliares, la cual se transforma en energía térmica
y de modo parcial o total entra al lugar. Constituye pues, una entrada neta de
energía térmica independiente de la estación climatológica.
E. Los equipos, procesos o maquinaria que forma parte de la actividad desarrollada
en el lugar acondicionado, consumen energía eléctrica, térmica o de otro tipo,
que en última instancia se convierte en calor. Este calor o energía térmica final,
en mayor o menor parte, pasa al ambiente acondicionado de tal modo que
constituye también una entrada energética al lugar.
F. Finalmente, la ocupación personal, es decir, la presencia de personas en el
ambiente acondicionado, constituye en todos los casos una ganancia de energía
térmica que es variable según el grado de actividad de los individuos.
¿Para qué sirve un balanceo térmico?
El balance de ganancias y pérdidas de energía térmica en un lugar acondicionado
puede establecerse de modo esquemático según lo siguiente:
 Radiación solar.
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 Intercambio térmico, por conducción y convección, por diferencia entre la
temperatura interior y la exterior.
 Efecto de las infiltraciones de aire controladas o incontroladas.
 Iluminación artificial.
 Equipos, procesos y maquinaria.
 Ocupación personal.
El balance térmico sirve para calcular cada uno de estos factores anteriores y de esta
forma se suman para cuantificar la cantidad de calor que es necesaria disipar o agregar al
espacio acondicionado, a esta cantidad de calor se le conoce como carga térmica, y se refiere
a la cantidad de calor expresada en Btu/hr, dicha carga determina la potencia de
acondicionamiento de un equipo.
A la vista de esto se comprende que, con mucha frecuencia, los lugares tienen un
balance térmico global desplazado hacia al lado de una entrada neta de energía térmica. Es
decir, en el lugar, para mantener, para mantener en el ambiente una temperatura definida, debe
ser refrigerado. Hay que extraer del local la energía térmica ganada neta.
Según lo expuesto, si el balance total es negativo, resulta que el lugar se produce una
pérdida neta de energía térmica que, naturalmente, para el mantenimiento de las condiciones
prefijadas exigirá un suministro de aire caliente o, lo que es lo mismo, la calefacción del
espacio.
Puesto que la ganancia y pérdida neta de la energía térmica afecta a la temperatura y la
humedad del aire ambiente del espacio, la calefacción o la refrigeración debe atender el tratar
dicho aire ambiente para mantener las condiciones deseadas. El sistema de tratamiento del
aire se encarga de transmitir y distribuir al ambiente la energía térmica de calefacción o de
extraer del mismo la energía ganada.

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Estudio Psicométrico del Aire:
El estudio detallado de las propiedades de la mezcla de aire seco y vapor de agua de tal
importancia que constituye una ciencia aparte, psicrometría.
Psicrometría es una palabra que impresiona y se define como la medición del contenido
de humedad del aire. Ampliando la definición a términos más técnicos, psicrometría es la
ciencia que involucra las propiedades termodinámicas del aire húmedo, y el efecto de la
humedad atmosférica sobre los materiales y el confort humano. Ampliando aún más,
incluiríamos el método de controlar las propiedades térmicas del aire húmedo. Lo anterior, se
puede llevar a cabo a través del uso de tablas psicométricas o de la carta psicométrica.
Cartas psicométricas:
Una carta psicrométrica, es una gráfica de las propiedades del aire tales como
temperatura, hr, volumen, presión, etc. Las cartas psicrométricas se utilizan para determinar,
cómo varían estas propiedades cambian el contenido de calor y humedad del aire.
Aunque las tablas psicométricas son más precisas, el uso de la carta psicométrica
puede ahorrarnos mucho tiempo y cálculos, en la mayoría de los casos donde no se requiere
una extremada precisión.
Como se mencionó al inicio de este párrafo, la carta psicrométrica es una gráfica que es
trazada con los valores de tablas psicométricas; por lo tanto, la carta psicométrica puede
basarse en datos obtenidos a la presión atmosférica normal al nivel del mar, o puede estar
basada en presiones menores que la atmosférica, o sea, para sitios a mayores alturas sobre el
nivel del mar.
Existen muchos tipos de cartas psicométricas, cada una con sus propias ventajas.
Algunas se hacen para el rango de bajas temperaturas, algunas para el rango de media
temperatura y otras para el rango de alta temperatura. A algunas de las cartas psicrométricas
se les amplía la longitud y se recorta su altura; mientras que otras son más altas que anchas y
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otras tienen forma de triángulo. Todas tienen básicamente la misma función; y la carta a usar,
deberá seleccionarse para el rango de temperaturas y el tipo de aplicación.
El gráfico de uso más frecuente en Estados Unidos es aquel en que la razón de
humedad o presión de vapor, que es una de las coordenadas, se grafica en función de la
temperatura de bulbo seco, y en el que otra coordenada que se selecciona para la construcción
(coordenada oblicua) es la entalpía. En Europa, en cambio, se usa el gráfico de Mollier, cuyas
coordenadas son la razón de humedad y la entalpía.
Una vez elegidos las coordenadas, las demás propiedades aparecen en el gráfico
psicométrico como parámetros. Dos propiedades independientes cualesquiera, incluyendo la
temperatura psicométrica del bulbo húmedo, fijan el estado de la mezcla (punto de estado).
Propiedades termodinámicas del aire húmedo:
Hay diversas propiedades termodinámicas fundamentales ligadas a las propiedades del
aire húmedo. Hay dos propiedades independientes, además de la presión atmosférica
necesaria para establecer el estado termodinámico del aire húmedo.
Tres propiedades se relacionan son la temperatura:
a. Temperatura de bulbo seco;
b. Temperatura termodinámica de bulbo húmedo;
c. Temperatura de punto de roció
Algunas propiedades termodinámicas caracterizan la cantidad de vapor de agua
presente en el aire húmedo:
a. Presión de vapor;
b. Razón de humedad;
c. Humedad relativa;
d. Grado de saturación;
Otras propiedades de fundamental importancia, relacionadas con el volumen ocupado
por el aire y con la energía del aire, respectivamente, son:

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a. El volumen específicamente.
b. La entalpía.
La entalpía y el volumen específico son propiedades de la mezcla de aire seco y vapor
de agua, pero para mayor comodidad se expresan sobre la base de una unidad de masa de
aire seco. Todas estas fueron descritas anteriormente por lo que en esta ocasión no las
definimos.
Componentes:
A.- Condensador: Consta de un serpentín destinado a transformar el vapor refrigerante
de alta presión, que proporciona el compresor, en líquido refrigerante a la misma presión,
mediante el contacto con aire y/o agua del medio ambiente. El igual que los otros dispositivos
también existen diferentes tipos de condensadores. Los elementos auxiliares que requieren en
estos sistemas son:
 Separadores de aceite.
 Filtro deshidratador
 Indicadores de Fluido
 Manómetros
 Sensores Eléctricos
 Válvula de Seccionamiento o de servicio
 Controles para protección de equipo
B.- Válvula de Expansión: Es un dispositivo de diseño especial que dosifica y controla

automáticamente el flujo del refrigerante en la línea del líquido al evaporador, haciendo que la
presión del refrigerante disminuya.
C.- Evaporador: La forma y el modelo de serpentín dependen del tipo de enfriamiento deseado,
ya que en su interior circula el refrigerante el cual mediante la absorción del calor del medio que
lo rodea se transforma del estado líquido al estado de vapor.
D.- Compresor: El compresor puede ser de tipo reciprocarte, centrifugo o rotatorio, el cual tiene
por objetivo elevar la temperatura del gas refrigerante a un valor tal que su punto de
condensación sea superior a la temperatura de los medios disponibles para que se realice la
condensación.
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Acondicionamiento de Aire:
El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera más completo de
tratamiento del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en
cuanto a la temperatura (calefacción o refrigeración), humedad, limpieza (renovación, filtrado) y
el movimiento del aire adentro de los locales.
Correctamente empleado, el termino acondicionamiento de aire significa controlar la
temperatura, la circulación, la humedad y la pureza del aire que respiramos y en el que vivimos
o, hablando en términos más generales, el acondicionamiento del aire completo del aire
significa calentar el aire en invierno, enfriarlo en verano, circular el aire y renovarlo en estas dos
estaciones del año, humedecerlo añadirle humedad) cuando es demasiado seco y filtrar o lavar
el aire para privarle el polvo y los posibles microbios que contengan tanto en el verano como en
el invierno, cualquier sistema que solo realiza una o dos funciones, pero no todas ellas, no es
un sistema completo de acondicionamiento del aire.
Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autónomos y los centralizados.
Los primeros producen el calor o el frío y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). Los
segundos tienen un/unos acondicionador/es que solamente tratan el aire y obtienen la energía
térmica (calor o frío) de un sistema centralizado. En este último caso, la producción de calor
suele confiarse a calderas que funcionan con combustibles. La de frío a máquinas frigoríficas,
que funcionan por compresión (se logra evaporando un gas refrigerante en estado líquido a
través de un dispositivo de expansión dentro de un intercambiador de calor, denominado
evaporador) o por absorción (es un medio de producir frío que, al igual que en el sistema de
refrigeración por compresión, aprovecha que las sustancias absorben calor al cambiar de
estado líquido a gaseoso) y llevan el frío producido mediante sistemas de refrigeración.
Si reflexionamos sobre las posibilidades del acondicionamiento del aire, es fácil de ver
el enorme efecto que puede tener sobre nuestra comodidad, nuestra eficiencia y nuestra salud
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en la vida diaria del hogar y del trabajo, si lo realizamos dentro de locales cerrados. Es fácil ver
porque el acondicionamiento del aire ha interesado a gentes de todos los países y porque tiene
ante sí un porvenir tan extraordinario.
Para que un sistema de acondicionamiento lleve a cabo su función en forma adecuada
debe operar en forma simultánea y continua sobre las magnitudes siguientes:
Las instalaciones de calefacción y refrigeración modernas tienen la temperatura
controlada automáticamente por medio de interruptores termostáticos eléctricos que abren y
cierran el circuito eléctrico de los motores del quemador de petróleo, del solenoide que acciona
una válvula que controla el paso del gas o, en algunos casos, de los motores que se mueven la
parrilla automática para carbón o el control del tiro.

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Al planear un sistema de calefacción o refrigeración para una casa o un edificio de otro
tipo, hay que tener en cuenta el tamaño del edificio, la superficie total de las paredes y las
ventanas, el aislamiento, la diferencia máxima de temperatura entre el exterior y el interior, la
importancia de las pérdidas y ganancias de calor, para así calcular mejor la carga total de calor
o enfriamiento y el tamaño de la unidad de calefacción o refrigeración que se necesita.
La proporción de humedad del aire se denomina “humedad relativa”, significando este
término el porcentaje de humedad en proporción a la cantidad total que el aire puede retener
cuando está saturado. El punto de saturación dependerá de su temperatura. Cuando más
caliente esté el aire, tanta más humedad contendrá antes de estar saturado o de alcanzar el
“punto de roció”, en el cual la humedad empieza a caer o desprenderse del aire.
El humedecimiento, o sea, la adición de humedad al aire, puede realizarse haciéndolo
pasar a través de chorros muy finos de agua o a través de chorros de vapor, en algunos casos,
se realiza haciendo pasar el aire sobre telas y almohadillas empapadas en agua. El aire
caliente que circula por encima y alrededor de esas bandejas absorberá así bastante humedad.
Como se ha dicho antes, una buena parte de la suciedad, el polvo y los microbios que
contiene normalmente el aire, sobre todo en las grandes ciudades y los centros industriales,
puede eliminarse haciendo pasar el aire a través de filtros o almohadillas de diferentes tipos.
Uno de los tipos más empleados de filtros para el aire en los sistemas de
acondicionamiento están hechos con lana de vidrio revestida con una delgada película de
aceite. Estos filtros son muy eficaces y pueden quitar el aire el 99% del polvo y muchos de los
microbios que contiene normalmente.
Filtro metálico 30% de eficiencia según la norma ASHRAE 52-1-92
Filtro de bolsa 60% de eficiencia según norma ASHRAE 52-1-92
Filtro absoluto 99.997% de eficiencia según NORMA ASHRAE 52-1-92
Aplicaciones del Acondicionamiento del Aire:
El uso del aire acondicionado tiene dos aplicaciones:

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 Mantener la comodidad del ser humano.
 Controlar un proceso industrial.
Las condiciones que deben mantenerse en un proceso industrial dependen de la
naturaleza del mismo o de los materiales que se manejan, mientras que en un sistema para la
comodidad humana, las condiciones son dictadas por las demandas del cuerpo y por lo tanto.
Es necesario conocer las funciones esenciales de este para saber lo que es requerido de un
sistema para el acondicionamiento del aire.
El acondicionamiento de aire en casas particulares, que antiguamente se consideraba
un lujo exorbitante, es hoy una necesidad en todos los lugares con climas extremos.
Las necesidades básicas para una instalación de aire acondicionado son pues, equipo
fácilmente accesible, simplicidad de diseño y facilidad de instalación
Ciclo de refrigeración:
Para nuestro estudio y para efectos prácticos se analizará el sistema de refrigeración
por compresión de vapor.
El sistema consiste básicamente en cuatro dispositivos indispensables para conseguir
un ciclo termodinámico cerrado y varios equipos auxiliares sin ser absolutamente necesarios.
La figura representa el diagrama de flujo de todos los componentes del sistema, así
como también ilustra el proceso de condensación y el reciclado total de la sustancia de trabajo,
llamado refrigerante. Vamos a explicar de la forma más sencilla y breve y sin entrar en detalles
de precisión y el recorrido que realiza a lo largo de un ciclo completo en una máquina de
refrigeración.
Comenzaremos cuando el refrigerante es aspirado por el compresor. En ese instante
los gases son comprimidos a alta presión recibiendo una energía mecánica y pasando a la
cámara de descarga. El gas recalentado pasa así al condensador donde se enfría al ceder
calor al medio que lo rodea, normalmente agua y/o aire, hasta llegar a la temperatura a la cual
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se condensa pasando así al estado líquido. La temperatura a la cual se produce este cambio
depende de la precisión existente en esos momentos en el condensador y de la naturaleza del
refrigerante que utiliza el sistema.
El refrigerante en estado líquido sale del condensador y se dirige a la válvula de
expansión. Dicha válvula de expansión hace pasar el refrigerante a una presión y temperatura
inferior entrando en ese estado en el evaporador. Una vez que se encuentra en el interior del
evaporador el refrigerante comienza a hervir debido al calor que absorbe del medio circulante,
normalmente aire/agua, hasta pasar todo a estado gaseoso. Todo este proceso se debe a que
la temperatura a la cual se evapora el refrigerante es muy baja. El gas se dirige entonces al
compresor donde es aspirado de nuevo por este y dando comienzo un nuevo ciclo. El siguiente
diagrama muestra el recorrido que realiza el refrigerante a través del sistema.
Ilustración 1: Ciclo del Refrigerante.

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Los siguientes pasos pueden hacer más comprensibles el ciclo y el flujo del refrigerante.
 Por aspecto práctico del ciclo del refrigerante empieza en el orificio del
dispositivo de control.
 El líquido de alta temperatura y de alta presión reduce los parámetros cuando
entra en la válvula de expansión (dispositivo de control)
 El dispositivo de control gobierna el flujo del refrigerante y separa el lado de alta
y el lado de baja presión del sistema.
 El refrigerante se evapora al absorber el calor del evaporador.
 La cantidad de evaporación se controla con el compresor.
 El vapor refrigerante sale del evaporador con un sobre calentamiento de
aproximadamente 10 o F más que la temperatura de evaporación.
 El compresor aumenta la temperatura del vapor hasta superar la del medio de
condensación, de manera que el calor se transmita al medio (aire y/o agua) por
lo cual el vapor se condensa y queda en su forma líquida a usarse

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Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado:
Clasificación:
Sistemas por compresión mecánica:
Sistemas de aire acondicionado compacto:
Comúnmente también conocido como sistema de ventana o autónomo. Es un equipo
unitario, compacto y de descarga directa, es decir, el aire enfriado es expulsado directamente al
espacio a través de la unidad. Generalmente se utilizan para acondicionar espacios pequeños
e individuales.
Ilustración 2: Sistema de Aire Acondicionado Copacto.

Ventajas
 Puede ser instalado en cualquier ventana o pared que dé hacia el exterior.
 Asegura la ventilación del espacio, ya que introduce aire fresco al interior y
renueva el aire viciado.
 Su precio es accesible en comparación con otros equipos de aire acondicionado.
- Bajo costo de instalación.
 Fácil mantenimiento.
 No requiere instalación eléctrica especializada.

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Desventajas
 La vista al exterior es obstruida por el equipo de aire acondicionado, cuando es
ubicado en una ventana.
 Limita el ingreso de luz a través de la ventana al espacio.
 Suelen consumir más electricidad, en comparación a otros equipos de aire
acondicionado.
 Por lo general son bastante ruidosos.
 Poco estético.
 Su instalación requiere hacer un pase en pared.
 Deben estar protegidos en la parte exterior para evitar el robo del aparato.
 El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente
de la unidad condensadora no cause molestias a las edificaciones colindantes.
 El sistema debe contar con un drenaje para el condesado, ya que en caso
contrario estará goteando hacia el exterior.
Sistemas de aire acondicionado portátil:
Es un equipo unitario, compacto, de descarga directa, es decir el aire enfriado es
expulsado directamente al espacio a través de la unidad y es transportable de un espacio a
otro. La mayoría de estos equipos poseen una salida al exterior a través de un tubo flexible el
cual es colocado en ventanas para la expulsión del aire. Resuelve de forma adecuada las
necesidades mínimas de acondicionamiento en habitaciones de viviendas y en pequeños
locales.
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Ilustración 3: Sistema de Aire Acondicionado Portatil.
Ventajas
 Se puede trasladar de un espacio a otro.
 Brinda aire limpio, filtrado y exento de impurezas, humos y olores.
 Ocupa poco espacio.
 No requiere de instalación especializada.
Desventajas
 Su movilidad depende de la longitud que tiene el ducto del equipo a la ventana.
 La ventana debe permanecer parcialmente abierta para darle lugar al tubo
flexible, esto hace que se pierda parte de los beneficios de la refrigeración.
 Suelen ser bastante caros si se toma en cuenta la relación calidad-precio.
 Poco estético. - Ruidoso porque el compresor está en la unidad interior.
 No son muy potentes.
Sistemas de aire acondicionado tipo Split
Son equipos de descarga directa llamados también descentralizados. Se diferencian de
los compactos ya que la unidad formada por el compresor y el condensador está situada en el
exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el interior. Se comunican entre sí por
las líneas de refrigerante y conexiones eléctricas.

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Ilustración 4: Sistema de Aire Acondicionado Tipo Split.
Ventajas
 Son unidades fáciles de adaptar a cualquier espacio.
 Instalación sencilla.
 Se requiere un simple enlace de la unidad exterior a la unidad interior.
 Pueden ser manejados por control remoto. - Bajo nivel de ruido.
 Mantenimiento sencillo.
 Consume menos energía que otros equipos.
 Modelos que facilitan la colocación en distintos lugares.
Desventajas
 Su instalación conlleva hacer una perforación en la pared.
 La instalación de la unidad condensadora en el exterior puede generar
problemas si no es considera dentro del diseño.
 Poco estético en el interior y en el exterior si queda visible.

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 Es difícil de colocar en determinados sitios, como paredes prefabricadas.
 El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente
de la unidad condensadora no cause molestias a los colindantes.
 Si el equipo condensador se ubicara a una distancia mayor a cinco metros
implicara material y costo adicional para hacer la conexión con la unidad
evaporadora.
Sistema central separado
Es un equipo de descarga indirecta ya que el aire se distribuye a través de ductos el
cual es expulsado en los diferentes espacios por medio de difusores, cuenta con una unidad
evaporadora y una condensadora, estas dos unidades se conectan entre sí por medio de una
tubería de cobre de dos líneas, la primera para llevar el refrigerante y la otra para regresarlo.
Ilustración 5: Sistema Central Separado.

Ventajas
 Se logra refrigeración en varios espacios al mismo tiempo.
 Unidades silenciosas - Se utilizan en acondicionamientos de grandes espacios.
 Posibilidad de inyectar aire a uno o varios espacios.
 Mejor distribución del aire dentro de un espacio.
 Estético en interiores.
 Funciona para uso residencial, institucional o comercial.

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Desventajas
 Instalación especializada.
 Requerimiento de espacio en entretechos para la colocación de ductos y
unidades evaporadoras.
 La temperatura de varios espacios es controlada por un solo termostato,
generando diferencias de sensación térmica dependiendo del usuario.
 Alto costo de instalación.
 La unidad condensadora requiere de una localización estratégica para que no
sea visible.
 Mantenimiento especializado.
Sistema tipo paquete:
Estos aires acondicionado son de tipo central, donde sus unidades están auto
contenidas, es decir el condensador y el evaporador se encuentran en el mismo sistema y el
aire se distribuye a los distintos espacios a través de ductos. Es utilizado en edificaciones de
gran tamaño, por ejemplo; bancos, oficinas, centros deportivos, restaurantes, etc. Estos
equipos se instalan en el exterior, generalmente en losas de techos; las dimensiones de estas
unidades varían de acuerdo a la capacidad, las más usadas son de: 3.0 TR a 30.0 TR.
Ilustración 6: Sistema Tipo Paquete.

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Ventajas
 Bajo nivel sonoro
 Las dos unidades (condensadora y evaporadora) están acopladas en una sola.
Desventajas
 No pueden trabajar en un rango donde se exige un índice muy bajo de
temperatura.
 Instalación especializada.
 Puede tener gran tamaño y peso.
 Requerimiento de espacios en el entretecho para la instalación de ductos.
Sistema tipo chiller
Es un equipo de descarga indirecta, ya que el aire se distribuye a los diferentes
espacios por medio de ductos. Se compone por un sistema central que se encarga de enfriar
un fluido, generalmente agua, el cual se distribuye a los diferentes equipos de enfriamiento
ubicados en las áreas que requieren de climatización. El agua helada pasa desde la unidad
exterior a través de tuberías (PVC, PE, Cobre o Acero) hacia las unidades manejadoras de aire
(UMA) o unidades denominadas fan coils, que son las que se encargan de distribuir el aire
acondicionado hacia los ductos (estas desempeñan la función de los evaporadores descritas en
los sistemas anteriores).

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Ilustración 7: Sistema Tipo Chiller.
Ventajas
 Versatilidad en el número de unidades internas: puede ser conectado con varias
UMAs (unidades manejadoras de aire) o fancoils dependiendo de la potencia de
la unidad externa.
 Es utilizado para acondicionar grandes instalaciones por su eficiencia. - Bajo
nivel de ruido.
 La vida promedio de los chillers varía de 25 a 30 años con buen mantenimiento.
 Los modelos recientes consumen menos electricidad que los modelos de más
de 20 años, ya que cuentan con sistemas que permiten trabajar de acuerdo a la
demanda requerida reduciendo la carga y operando solo los compresores
necesarios.
Desventajas
 Alto costo de instalación.
 Unidades de gran tamaño y peso.
 Difícil instalación cuando son ubicados en azotea.
 Para proyectos pequeños es un gasto muy grande por su alto costo.

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Sistemas de compresión térmica:
La producción de frío se obtiene mediante la evaporación de un fluido. Pero, mientras
que en el proceso de frío por sistema convencional se realizaba una compresión mecánica del
vapor del refrigerante aspirado del evaporador, en estos sistemas se produce una compresión
térmica en un generador. Estos sistemas no difieren mucho en componente comparado con los
sistemas convencionales, lo único que cambia es el compresor mecánico por un sistema
generador – recuperador – absorbedor.
Sistemas por absorción:
Existen sistemas basados en fotovoltaica y otros en energía solar térmica. La
producción de frío se obtiene mediante la evaporación de un fluido. Pero, mientras que en el
proceso de frío por compresión se realiza una compresión mecánica del vapor del refrigerante
aspirado del evaporador, en el de absorción se produce una compresión térmica, en el que
primero se absorbe y disuelve mediante un líquido apropiado como medio de absorción. Este
sistema se basa en la afinidad fisicoquímica entre parejas de compuestos como el agua y el
amoníaco, o el bromuro de litio y el agua.
El “frio solar” son sistemas que usan la energía solar para la refrigeración de ambientes.
La tecnología del frío solar parte de una idea aparentemente contradictoria: aprovechar el calor
para generar frío. La aplicación más frecuente es el acondicionamiento de aire, tanto en
edificios como en ambientes móviles.

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Ilustración 8: Sistema por Absorción.
Ventajas
 Ahorro del consumo eléctrico por no utilizar un compresor mecánico. Los
ahorros energéticos son considerables valorándose como un sistema más
rentable con respecto a los sistemas convencionales.
 Amigable con el medio ambiente si se utiliza la energía solar como fuente
térmica.
 Independiente sobre otras fuentes de energía.
 Mínimo mantenimiento.
 Funciona relativamente libre de ruido.
Desventajas
 Costos elevados de adquisición.
Refrigerantes:
De manera general, un refrigerante es cualquier cuerpo o substancia que actúe como
agente de enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o substancia. Desde el punto de vista
de la refrigeración mecánica por evaporación de un líquido y la compresión de vapor, se puede
definir al refrigerante como el medio para transportar calor desde donde lo absorbe por
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ebullición, a baja temperatura y presión, hasta donde lo rechaza al condensarse a alta
temperatura y presión. Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de
refrigeración mecánica. Cualquier substancia que cambie de líquido a vapor y viceversa, puede
funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de presiones y temperaturas a que haga
estos cambios, va a tener una aplicación útil comercialmente. Existe un número muy grande de
fluidos refrigerantes fácilmente licuables; sin embargo, sólo unos cuantos son utilizados en la
actualidad. Algunos se utilizaron mucho en el pasado, pero se eliminaron al incursionar otros
con ciertas ventajas y características que los hacen más apropiados. Recientemente, se
decidió descontinuar algunos de esos refrigerantes antes del año 2000, tales como el R-11, R-
12, R-113, R-115, etc., debido al deterioro que causan a la capa de ozono en la estratósfera.
En su lugar, se van a utilizar otros refrigerantes como el R-123, el R-134a y algunas mezclas
ternarias (ver capítulo 9). Los grandes fabricantes de refrigerantes, siguen trabajando en el
desarrollo de nuevos productos.
El sistema de refrigeración por absorción es un medio de producir frío que, al igual que
en el sistema de refrigeración por compresión, aprovecha que las sustancias absorben calor al
cambiar de estado, de líquido a gaseoso. Así como en el sistema de compresión el ciclo se
hace mediante un compresor, en el caso de la absorción, el ciclo se basa físicamente en la
capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de absorber otra sustancia,
tal como el agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es emplear el agua como sustancia
absorbente y amoníaco como sustancia absorbida. Para seleccionar el par de sustancias
refrigerante-absorbente se analizan criterios como el coeficiente de rendimiento COP,
propiedades, ventajas y desventajas de los sistemas Agua-bromuro de litio y Amoniaco-agua.
Estos criterios se visualizan en las siguientes tablas.

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Ilustración 9: Nomenclatura Refrigerante Halogenados.
Tipos y Clasificación:
En general los refrigerantes podemos clasificar los refrigerantes como:
 Los inorgánicos, como el agua o el NH3(Amoníaco)
 Los de origen orgánico: halocarbonos/hidrocarburos
 CFC: halocarbono completamente halogenado (exento de hidrógeno) que
contiene cloro, flúor y carbono, perjudiciales para la capa de ozono.
 HCFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, cloro,
flúor y carbono.
 HFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, flúor y
carbono.
 PFC: halocarbono que contiene únicamente flúor y carbono.
 HC: hidrocarburo que contiene únicamente hidrógeno y carbono.
 HFO: hidrofluorolefinas.
Los refrigerantes también se pueden clasificar de la siguiente manera:

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Mezclas
 Azeotrópicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en
equilibrio poseen la misma composición a una presión determinada.
 Zeotrópicas: mezcla de fluidos refrigerantes cuyas fases vapor y líquido en
equilibrio y a cualquier presión poseen distinta composición. (Deslizamiento o
Glide).
Clasificación por su inflamabilidad y su toxicidad
Según el Reglamento de Instalaciones Frigoríficas, (Real Decreto 552/2019) los
refrigerantes se clasifican en función de sus efectos sobre la salud y la seguridad, en dos
grupos: por su inflamabilidad y por su toxicidad.
Por su inflamabilidad
 Categoría 1: Refrigerantes que no muestran propagación de llama cuando se
ensayan a +60 ºC y 101,3 kPa.
 Categoría 2: Refrigerantes que cumplan las tres condiciones siguientes:
Muestran propagación de llama cuando se ensayan a +60 ºC y 101,3 kPa.
Tiene un límite inferior de inflamabilidad, cuando forman una mezcla con el aire, igual o
superior al 3,5% en volumen (V/V).
Tiene un calor de combustión menor que 19.000 kJ/kg.
Dentro de éste grupo la norma ISO 817 ha introducido el criterio de la disminución de
riesgo a causa de la baja velocidad de propagación de la llama de ciertas substancias,
estableciendo la categoría 2L, el cual además de satisfacer las tres condiciones anteriores
presenta la siguiente característica: Velocidad de propagación de la llama inferior a 10 cm/s.
Los refrigerantes que en la actualidad están dentro de esta categoría son los siguientes A2L: R-
32; R-143a; R-1234yf; R-1234ze; R-444A; R-444B; R-445A; R-446A; R-447A; R-451A; R-451B;
R-452B; R-454A; R-454B; R-454C y R-455A. B2L: R-717.

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 Categoría 3: Refrigerantes que cumplan las tres condiciones siguientes:
A. Muestran propagación de llama cuando se ensayan a +60 ºC y 101,3 kPa.
B. Tiene un límite inferior de inflamabilidad, cuando forman una mezcla con el aire,
inferior al 3,5% en volumen (V/V).
C. Tiene un calor de combustión mayor o igual que 19.000 kJ/kg.
Por su toxicidad
 Categoría A: Refrigerantes cuya concentración media en el tiempo no tiene
efectos adversos para la mayoría de los trabajadores que pueden estar
expuestos al refrigerante durante una jornada laboral de 8 horas diarias y 40
horas semanales y cuyo valor es igual o superior a una concentración media de
400 ml/m3 [400 ppm. (V/V)].
 Categoría B: Refrigerantes cuya concentración media en el tiempo no tiene
efectos adversos para la mayoría de los trabajadores que puedan estar
expuestos al refrigerante durante una jornada laboral de 8 horas diarias y 40
horas semanales y cuyo valor es inferior a una concentración media de 400
ml/m3 [400 ppm. (V/V)].
Con todo esto, nos queda una tabla de clasificación sobre Clases de seguridad y su
determinación en función de la inflamabilidad y toxicidad:

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Tabla 1: Tabla de Riesgo-Toxicidad.
Los refrigerantes según la norma americana NRSC (National Refrigeration Safety
Code) se dividen en tres grupos o en tres tipos de refrigerantes de la familia de los
hidrocarburos halogenados, los cuales son:
 CFC: (Flúor, Carbono, Cloro). Clorofluorocarbono, no contiene hidrógeno en su
molécula química y por lo tanto es estable, esta estabilidad hace que
permanezca mucho tiempo en la atmósfera afectando seriamente la capa de
ozono y es una de las causas del efecto invernadero (R-11, R-12, R-115). Está
prohibida su fabricación desde 1995.
 HCFC: (Hidrógeno, Carbono, Flúor, Cloro). Es similar al anterior pero con
átomos de hidrógeno en su molécula. Posee un potencial reducido de
destrucción de la capa de ozono (R-22).
 HFC: (Hidrógeno, Flúor, Carbono). Es un fluoro carbono sin cloro con átomos de
hidrógeno sin potencial destructor del ozono dado que no contiene cloro. (R -
134a, R - 141b).
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Principales refrigerantes en el mercado
Refrigerante R134a
El R134a es un gas refrigerante del tipo HFC (hidrofluorocarbono) que no daña la capa
de ozono. Es de baja toxicidad, no es inflamable con la presencia del aire atmosférico a
temperatura inferior a 100 ºC y a presión atmosférica. No es corrosivo, y es compatible con la
mayoría de materiales. Sus vapores tienen un olor levemente dulce.
Aplicaciones:
El R134a es utilizado por la mayoría de fabricantes de equipos, debido a su excelente
eficacia‚ como sustituto a largo plazo del R12 en aplicaciones tales como:
 Aparatos de aire acondicionado
 Aire acondicionado industrial (grupos de refrigeración rápida)
 Refrigeración doméstica
 Refrigeración comercial y de transporte
Como todos los HFC, el R134a necesita el uso de aceites sintéticos para asegurar el
retorno óptimo del aceite hacia el compresor.
Ilustración 10: Propiedades del Refrigerante R134-a.

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Diagrama de Mollier:
Ilustración 11: Diagrama de Mollier 1.

Refrigerante R11
R11 es un gas descolorido en la temperatura ambiente, y un non-r tóxico, líquido
inflamable, descolorido, transparente. Grupo ( CFCs ).
R11 es un gas descolorido en la temperatura ambiente, y un non-r tóxico, líquido
inflamable, descolorido, transparente bajo presión creada por sí mismo. Tiene estabilidades
termales y químicas excelentes. No corroe los metales excepto el magnesio y la aleación del
magnesio. Disuelve fácilmente en cualquier ración, pero no en agua. Como refrigerante
conveniente y seguro, puede ser utilizado en varios sistemas de refrigeración con una gama de
temperaturas de -60C a 10C. Puede también usded en muchos campos como la industria de la
especia, tratamientos médicos y el plástico indrustry.
Contenido del producto: Característica del cloruro:
Propiedades:
 Peso molecular 137.4
 Punto de ebullición, 23.7
 Punto de fusión, -111

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 Temperatura crítica, 198.0
 Presión crítica, Mpa 4.41
 Calor específico del líquido, 30, [KJ/(kilogramo)] 0.21
 ODP 1.0
 GWP 1.0
Refrigerante R12
El gas, ya sea de un aire acondicionado automotriz o doméstico, es de suma
importancia para la absorción del calor y expulsión del aire frío; es básicamente un refrigerante
para un determinado espacio. Existen diversos tipos de gases para este fin, mucho depende de
su composición química; lo cual determinará su amiguismo hacia el medio ambiente y su
eficacia. A continuación te daremos algunos datos sobre el gas R-12.
Propiedades:
 El nombre del producto: R12:
 Peso molecular: 120.91
 El punto de ebullición, ° C -29.8
 Punto de fusión, ° C -158
 La temperatura crítica, ° C 112.0
 Presión crítica, Mpa 4.14
 Calor específico de líquido, de 30° C [KJ/(kg° C)]= 0.21
 ODP 0.82
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 GWP 1.0
Propiedades químicas y físicas:
 El refrigerante R12 tipo de embalaje: 300g, 13,6kg, 450kg, 900kg.
 Especificación Properties Quality física
 Fórmula CCL molecular 2F2 Pureza, %≥ 99.8
 El punto de ebullición, C-29.8Humedad, ppm≤ 10
 La temperatura crítica C 112 La acidez, ppm≤ 0.1
 Presión crítica, Mpa 4.14 evaporando el residuo, ppm≤ 100
 0.82Appearance Colorless PAO, no turbia
 Pca1 AdorNo extraño hedor
 La densidad de líquidos, g/cm 31.34
Ilustración 12: Refrigerante Comercial.

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Ilustración 13: Diagrama de Mollier R12.

Refrigerante R123
El R-123 es un compuesto de transición de hidroclorofluorocarbono (HCFC) cuyo uso
está limitado por el Protocolo de Montreal.
Se utiliza en el aire acondicionado industrial y acondicionamiento de edificios para el
enfriamiento de agua y fluidos intermedios, en instalaciones de alta potencia equipadas con
compresores centrífugos (una o varias etapas) y sustituye al R-11 (CFC).
Tabla 2: Refrigerante R123.

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Tabla 3: Componentes del Refrigerante R123
Tabla 4: Diagrama de Mollier R123.

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Refrigerante R22
El R22 o clorodifluorometano es un gas incoloro comúnmente utilizado para los equipos
de refrigeración, en principio por su bajo punto de fusión, (-157°C).
Cuenta con una densidad tres veces la del aire; en estado líquido 1,2 veces la del agua.
A 20°C tiene una presión de saturación de 9,1 bares; este es un dato importante para el trabajo
en las instalaciones de refrigeración, pues una medida esencial que es la presión del circuito,
depende de la temperatura ambiente.
Ilustración 14: Propiedades del Refrigerante R22.

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Refrigerante R404
El R404A es un refrigerante comercializado desde 1994. Este fluido es una mezcla
zeótropa de HFC-125, HFC-143a y HFC-134a. Se destina a las instalaciones nuevas,
reemplazando al R502 cuya fabricación cesó en 1995. Es también un serio candidato para
reemplazar al R22.
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Tabla 5: Refrigerante R404.

Refrigerante R407c
El R-407C es una mezcla ternaria no azeotrópica compuesta de R-32, R-125 y R-134a.
Químicamente es estable, tiene unas buenas propiedades termodinámicas, un bajo impacto
ambiental y muy baja toxicidad.

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A pesar de que uno de sus componentes, el R-32, es inflamable la composición global
de la mezcla ha sido formulada para que el producto no sea inflamable en situaciones en que
se puede producir fraccionamientos de la mezcla. Está clasificado como A1 grupo L1 de los
refrigerantes de Alta Seguridad.
Tabla 6: Propiedades del Refrigerante R407-c.
Ilustración 17: Diagrama de Mollier Refrigerante R407-c.

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Levantamiento del Local
Ubicación:
El consultorio dental sobre el que se trabajará se encuentra ubicado en la dirección
Cantera #1830, Lomas de Satélite en Querétaro, Querétaro. A continuación se muestra el
mapa de la ubicación antes mencionada, así como ilustraciones de la fachada del lugar de
trabajo (ver ilustraciones 18 y 19).
Ilustración 18: Mapa de la ubicación Cantera #1830, Lomas de Satélite.

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Ilustración 19: Fachada del local de trabajo.
En la parte inferior derecha de las ilustraciones se puede observar la rosa de los vientos
la cual nos ayuda a ver la dirección en la que está construido el local.
En las siguientes ilustraciones (20 y 21), se observa un poco los alrededores del local
los cuales nos servirán más adelante.
Ilustración 20: Local entre dos casas que tapan sus lados.
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Ilustración 21: Frente del local totalmente despejado.
Datos del Local:
A continuación se presentan datos que será necesario conocer para los cálculos
siguientes así como apoyos visuales que ayudarán a entender mejor el presente trabajo.
Diseño en Solid Works:
Ilustración 22: Diseño Solid 1.

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Planos del Local, Solid Works.
Ilustración 25: Planos del Local.
Ilustración 26: Fachada.

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Ilustración 27: Patio.
Ilustración 28: Vista lateral.
Ilustración 29: Superior primer piso.

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Ilustración 30: Superior segundo piso.
Ilustración 31: Superior Techo.
Actividades Realizadas:
Tabla 7: Actividades Realizadas.

Personas Actividad
Sentados en 2
Reposo
Empleado de 1
Oficina
De Pie en Marcha 1
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Lenta
Requerimientos del Sistema de Aire Acondicionado:
El acondicionamiento de aire en unidades médicas y no médicas del sector salud tiene
como finalidad cumplir con los siguientes objetivos específicos.
1. Control de temperatura.
2. Control de humedad.
3. Transportación y distribución de aire.
4. Calidad del aire (eliminación de polvos, olores, hollín, humos, hongos, gases,
virus, patológicos, bacterias y ventilación).
5. Control de nivel de ruido.
De los 5 factores enunciados, en los tres primeros infieren directamente en el cuerpo
humano, el cual experimenta la sensación de calor o frio cuando actúan de un amanera direta
sobre el mismo, especialmente cuando un organismo tiene la alteración causada por alguna
enfermedad y se encuentra postrado en los diferentes servicios del local. Según el tipo de
enfermedad, las condiciones ambientales interiores de los locales de las unidades médicas,
deberán tener diferentes combinaciones de temperatura y humedad.

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Tabla 8: Escala de Temperatura Efectiva en Verano e Invierno.
En un nivel más estricto de instalación médica debe considerarse lo mostrado en la
tabla 8 para el bienestar de los pacientes, en el caso de un consultorio dental nos basaremos
en la tabla 9 mostrada a continuación:
Tabla 9: Condiciones de Proyecto Recomendadas para Ambiente Interior, Invierno y Verano.
Quedandonos con las siguientes conclusiones:
Tabla 10: Condiciones Deseadas.

Verano Invierno
Temperatura 23-24 ºC 23-24 ºC
Humedad 50-45 % 35-30%

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Cargas Térmicas:
Cargas Térmicas Externas:
Cargas por insolación de cristales
Se consideran las ventanas de la parte de enfrente dos inferiores y dos superiores
además del cristal en la puerta principal con orientación al Noroeste. De igual manera se
tomarán en cuenta de las ventanas que dan hacia el patio trasero, así como el cristal en la
puerta que dirige a dicho patio todas estas con orientación al Sureste.
Orientación Ventana Largo (m) Ancho (m) Área (m2)

NO 1 2.76 1.40 3.86
NO 2 1.48 1.68 2.49
SE 3 2.20 2.94 6.47
SE 4 1.32 1.45 1.91
NO 5 2.76 1.40 3.86
NO 6 1.48 1.68 2.49
SE 7 3.00 1.00 3.00
SE 8 3.00 1.00 3.00
NO 9 1.10 1.45 1.60
SE 10 1.03 1.65 1.70
Ilustración 32: Datos ventanas.
El horario que seleccionamos es de 9:00-18:00 hrs y seleccionamos el mes de mayo y
el mes de enero, siendo estos el mes más caliente y frío respectivamente.
Respecto a los valores de radiación solar que atraviesa los cristales se obtuvieron a
partir de la Tabla 15, 20° Latitud Norte (Anexo 1), para cada mes según la orientación de cada
vidrio, como se muestra a continuación:

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Mayo
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
35 38 38 38 84 198 301 374 358 192
35 38 38 38 84 198 301 374 358 192
214 154 78 38 38 38 35 32 21 8
214 154 78 38 38 38 35 32 21 8
35 38 38 38 84 198 301 374 358 192
35 38 38 38 84 198 301 374 358 192
214 154 78 38 38 38 35 32 21 8
214 154 78 38 38 38 35 32 21 8
35 38 38 38 84 198 301 374 358 192
214 154 78 38 38 38 35 32 21 8
Ilustración 33: Constantes para mayo.
Enero
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
29 32 35 35 35 35 38 70 65 0
29 32 35 35 35 35 38 70 65 0
444 428 366 246 124 43 29 21 8 0
444 428 366 246 124 43 29 21 8 0
29 32 35 35 35 35 38 70 65 0
29 32 35 35 35 35 38 70 65 0
444 428 366 246 124 43 29 21 8 0
444 428 366 246 124 43 29 21 8 0
29 32 35 35 35 35 38 70 65 0
444 428 366 246 124 43 29 21 8 0
Ilustración 34: Constantes para Enero.
Nota: Podemos Observar que para el mes de enero a las 18:00 hrs no existe ningún valor de
insolación esto se debe a que por el cambio de horario a esa hora el sol ya se ha puesto.
Utilizando la siguiente formula determinamos las cargas en cada hora y por cada ventana.
𝑄𝐼𝐶 = 𝐼𝐴
Siendo
𝑄𝐼𝐶 = 𝐿𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑠𝑜𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙 (𝑚2 )
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐼 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑡𝑟𝑎𝑣𝑖𝑒𝑠𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 ( )
ℎ ∗ 𝑚2
59
Página
Sustituyendo los valores de las tablas en la formula obtenemos las siguientes cargas por hora
por mes:
Mayo
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
QIC1 135.24 146.832 146.832 146.832 324.576 765.072 1163.064 1445.136 1383.312 741.888
QIC2 87.024 94.4832 94.4832 94.4832 208.8576 492.3072 748.4064 929.9136 890.1312 477.3888
QIC3 1384.152 996.072 504.504 245.784 245.784 245.784 226.38 206.976 135.828 51.744
QIC4 409.596 294.756 149.292 72.732 72.732 72.732 66.99 61.248 40.194 15.312
QIC5 105 114 114 114 252 594 903 1122 1074 576
QIC6 105 114 114 114 252 594 903 1122 1074 576
QIC7 642 462 234 114 114 114 105 96 63 24
QIC8 642 462 234 114 114 114 105 96 63 24
QIC9 55.825 60.61 60.61 60.61 133.98 315.81 480.095 596.53 571.01 306.24
QIC10 363.693 261.723 132.561 64.581 64.581 64.581 59.4825 54.384 35.6895 13.596
Q ICTotales 3929.53 3006.4762 1784.2822 1141.0222 1782.5106 3372.2862 4760.4179 5730.1876 5330.1647 2806.1688
Ilustración 35: Resultados de carga mayos.
Mayo
2000 1689.6264
1627.8108
1514.4822
1500 1226.0094
947.8392
1000
659.3664
KCAL/H
500 257.565
-92.7234
0 -319.3806
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
-484.2222
-500
-1000
HORARIO
Gráfica 1: QIC Mayo.

60
Página
Enero
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
QIC1 112.056 123.648 135.24 135.24 135.24 135.24 146.832 270.48 251.16 0
QIC2 72.1056 79.5648 87.024 87.024 87.024 87.024 94.4832 174.048 161.616 0
QIC3 2871.792 2768.304 2367.288 1591.128 802.032 278.124 187.572 135.828 51.744 0
QIC4 849.816 819.192 700.524 470.844 237.336 82.302 55.506 40.194 15.312 0
QIC5 87 96 105 105 105 105 114 210 195 0
QIC6 87 96 105 105 105 105 114 210 195 0
QIC7 1332 1284 1098 738 372 129 87 63 24 0
QIC8 1332 1284 1098 738 372 129 87 63 24 0
QIC9 46.255 51.04 55.825 55.825 55.825 55.825 60.61 111.65 103.675 0
QIC10 754.578 727.386 622.017 418.077 210.738 73.0785 49.2855 35.6895 13.596 0
Q ICTotales 7544.6026 7329.1348 6373.918 4444.138 2482.195 1179.5935 996.2887 1313.8895 1035.103 0
Ilustración 36: QIC Enero.
Gráfica 2: QIC Enero.
Carga térmica generada a través de las paredes:
Para las cargas por transmisión por paredes hay que tener en cuenta el material del que
está hecho el muro.

61
Página
Nuestros muros están hechos de Aglomerado Hueco, con un espesor de 20 cm, sin
revestimiento.
Estas características nos dan los siguientes datos:
 𝑘𝑝 = 1.56
 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 200𝑘𝑔/𝑚3
Para la obtención de las cargas por paredes se utiliza la siguiente fórmula:
𝑄𝑡𝑃 = 𝑘𝑝 𝐴 𝛥𝑡𝑒𝑐
Donde
 𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑𝑒𝑠
Orientación Pared Largo Alto Área

NO 1 4.35 2.7 7.88
NO 2 3.20 2.5 3.07
NO 3 4.35 2.7 8.75
NO 4 3.65 2.7 6.86
SE 5 3.70 2.7 5.79
SE 6 4.00 2.7 7.80
SE 7 8.00 2.7 18.60
Ilustración 37: Datos Paredes restando puertas y ventanas.
 𝛥𝑡𝑒𝑐 = 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎
La diferencia de temperatura equivalente corregida es la suma del factor a y la
diferencia de temperatura equivalente.
𝛥𝑡𝑒𝑐 = 𝑎 + 𝛥𝑡𝑒
La diferencia de temperatura equivalente proviene de la Tabla 19 (Anexo 2) del Manual
de Carrier, teniendo en cuenta la orientación del muro, así como su densidad:
*Nota: Se realizo una interpolación con las densidades de 100 y 300 kg/m3
62
Página
mayo
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
8.9 12.75 14.15 15.60 14.4 13.60 11.15 9.45 8.3 7.8
8.9 12.75 14.15 15.60 14.4 13.60 11.15 9.45 8.3 7.8
8.9 12.75 14.15 15.60 14.4 13.60 11.15 9.45 8.3 7.8
Ilustración 38: Constantes para Mayo.
enero
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
-1.4 -0.55 0.85 2.20 4.25 5.55 8.05 10.00 15 19.45
8.9 12.75 14.15 15.60 14.4 13.60 11.15 9.45 8.3 7.80
8.9 12.75 14.15 15.60 14.4 13.60 11.15 9.45 8.3 7.80
8.9 12.75 14.15 15.60 14.4 13.60 11.15 9.45 8.3 7.80
Ilustración 39: Constantes para Enero.
Respecto al valor de a este se obtiene mediante la Tabla 20 A (Anexo 3). Con la
variación de la temperatura exterior en 24 h (𝛥𝑡𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 = 𝑡𝑚á𝑥 − 𝑡𝑚í𝑛 ) y la diferencia entre
la temperatura exterior y la temperatura interior local (𝑡𝑒𝑥𝑡 − 𝑡𝑖𝑛𝑡 ).
Con 𝛥𝑡𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 = 30°𝐶 − 14 °𝐶 = 16°C
𝑡𝑒𝑥𝑡 = 30 °𝐶 𝑦 𝑡𝑖𝑛𝑡 = 26°𝐶
Esto nos da un valor de 𝑎 = −6.4
Sustituyendo los valores en la fórmula obtenemos para mayo:

63
Página
QtP1 -95.896008 -85.445802 -68.233698 -51.636312 -26.432874 -10.450206 20.285694 44.259696 105.731496 160.441398
QtP2 -37.3484592 -33.2784348 -26.5748652 -20.1107088 -10.2947676 -4.0700244 7.9006356 17.2377504 41.1790704 62.4868452
QtP3 -106.40916 -94.81329 -75.71421 -57.29724 -29.33073 -11.59587 22.50963 49.11192 117.32292 178.03071
QtP4 26.7345 67.90563 82.87695 98.38296 85.5504 76.99536 50.79555 32.61609 20.31822 14.97132
QtP5 22.57866 57.3497964 69.993846 83.0894688 72.251712 65.0265408 42.899454 27.5459652 17.1597816 12.6440496
QtP6 30.42 77.2668 94.302 111.9456 97.344 87.6096 57.798 37.1124 23.1192 17.0352
QtP7 72.54 184.2516 224.874 266.9472 232.128 208.9152 137.826 88.4988 55.1304 40.6224
Ilustración 40: QtP Mayo.
Y para enero:
QtP1 -95.896008 -85.445802 -68.233698 -51.636312 -26.432874 -10.450206 20.285694 44.259696 105.731496 160.441398
QtP2 -37.3484592 -33.2784348 -26.5748652 -20.1107088 -10.2947676 -4.0700244 7.9006356 17.2377504 41.1790704 62.4868452
QtP3 -106.40916 -94.81329 -75.71421 -57.29724 -29.33073 -11.59587 22.50963 49.11192 117.32292 178.03071
QtP4 26.7345 67.90563 82.87695 98.38296 85.5504 76.99536 50.79555 32.61609 20.31822 14.97132
QtP5 22.57866 57.3497964 69.993846 83.0894688 72.251712 65.0265408 42.899454 27.5459652 17.1597816 12.6440496
QtP6 30.42 77.2668 94.302 111.9456 97.344 87.6096 57.798 37.1124 23.1192 17.0352
QtP7 72.54 184.2516 224.874 266.9472 232.128 208.9152 137.826 88.4988 55.1304 40.6224
Ilustración 41: QtP Enero.
Se suman las cargas por hora y por mes para obtener:
En mayo
Q tP Totales -87.3804672 173.2363 301.524023 431.320968 421.21574 412.4306 340.014964 296.382622 379.961088 486.231923
Y en enero
Q tP Totales -87.3804672 173.2363 301.524023 431.320968 421.21574 412.4306 340.014964 296.382622 379.961088 486.231923
64
Página
Carga por Transmisión por Techo
Para el techo se toma en cuenta el piso, su acabado el espesor del techo y el acabado
del techo también.
Nuestro local tiene un piso embaldosado enlucido ligero, con un techo de 15 cm de
espesor con enlucido de arena de 12mm lo cual nos proporciona los siguientes datos.
 𝑘 𝑇 = 1.32
 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 200 kg/m3
Para ala obtención de las cargas se utiliza la siguiente formula:
𝑄𝑡𝑇 = 𝑘 𝑇 𝐴 𝛥𝑡𝑒𝑐
Donde
 𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜
Techo largo ancho area

1 9.3 8 74.4
2 1 3.65 3.65
Ilustración 42: Datos del Techo.
*Nota: Para la obtención de un valor más exacto del área

65
Página
 𝛥𝑡𝑒𝑐 = 𝑎 + 𝛥𝑡𝑒
Para este caso el valor de a será el mismo que el de la carga anterior.
Similar a las cargas por transferencia de paredes, la diferencia de temperatura
equivalente para cada mes proviene de la Tabla 20 (Anexo 4) del Manual de Carrier, teniendo
en cuenta la orientación del muro, así como su densidad:
mayo
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
1.7 3.3 5.5 8.9 12.8 15.6 18.3 21.1 22.2 22.8
1.7 3.3 5.5 8.9 12.8 15.6 18.3 21.1 22.2 22.8
Ilustración 43: Constantes para Techo, Mayo.
enero
09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
1.7 3.3 5.5 8.9 12.8 15.6 18.3 21.1 22.2 22.8
1.7 3.3 5.5 8.9 12.8 15.6 18.3 21.1 22.2 22.8
Ilustración 44: Constantes para Techo, Enero.
Sustituyendo los valores en la fórmula obtenemos para mayo:
QtT1 -461.5776 -304.4448 -88.3872 245.52 628.5312 903.5136 1168.6752 1443.6576 1551.6864 1610.6112
QtT2 -22.6446 -14.9358 -4.3362 12.045 30.8352 44.3256 57.3342 70.8246 76.1244 79.0152
Ilustración 45: QtT Mayo.
Y para enero
QtT1 -461.5776 -304.4448 -88.3872 245.52 628.5312 903.5136 1168.6752 1443.6576 1551.6864 1610.6112
QtT2 -22.6446 -14.9358 -4.3362 12.045 30.8352 44.3256 57.3342 70.8246 76.1244 79.0152
Ilustración 46: QtT, Enero.
Se suman las cargas por hora y por mes
En mayo
Q tT Totales -484.2222 -319.3806 -92.7234 257.565 659.3664 947.8392 1226.0094 1514.4822 1627.8108 1689.6264
66
Página
Y en enero
Q tT Totales -484.2222 -319.3806 -92.7234 257.565 659.3664 947.8392 1226.0094 1514.4822 1627.8108 1689.6264
Carga por Transmisión por Cristales
Se consideraron las ventanas tanto de la planta superior como de la planta inferior, así
como los cristales presentes en las puertas que dan acceso hacia la calle y hacia el patio
trasero.
𝑄𝑡𝐶 = 𝑘𝑐 𝐴𝑐 (𝑡𝑒𝑥𝑡 + 𝑡𝑖𝑛𝑡 )
Donde
 𝑘𝑐 = Coeficiente de transferencia de cristales

67
Página
 𝐴𝑐 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
TpC Largo Alto Área

1 2.76 1.4 3.864
2 1.48 1.68 2.4864
3 2.2 2.94 6.468
4 1.32 1.45 1.914
Ventanas 5 2.76 1.4 3.864
6 1.48 1.68 2.4864
7 3 1 3
8 3 1 3
ventanas- 9 1.1 1.45 1.595
puerta 10 1.03 1.65 1.6995
Ilustración 47: Datos, Cristales.
El coeficiente por transmisión por cristales depende del espesor de las ventanas, así
como si el vidrio es sencillo o doble. El valor de este se obtiene mediante la Tabla 33 (Anexo 5).
Dándonos un valor de 𝑘𝑐 = 5.5
Sustituyendo lo valores en la fórmula obtenemos:
TpC QtC
1 663.56
2 436.256
3 1093.22
4 341.81
Ventanas
5 663.56
6 436.256
7 521
8 521
ventanas- 9 289.175
puerta 10 306.4175
Ilustración 48: QtC.
Dándonos un total de cargas por transferencia por cristales

68
Página
Carga por Infiltración de Aire Exterior
Debido A que las ventanas no se abren la única infiltración por aire externo que
presenta nuestro establecimiento son el de las puertas que dan acceso hacia la intemperie
siendo estas la puerta de acceso principal y la puerta del patio trasero.
Sensible
Para la carga sensible por infiltración del aire exterior se utiliza la siguiente fórmula:
𝑄𝑆.𝐼𝑁𝐹 = 0.3𝑉𝐼𝑁𝐹 (𝑡𝑒𝑥𝑡 + 𝑡𝑖𝑛𝑡 )
Latente
Para la carga latente por infiltración del aire exterior se utiliza la siguiente fórmula:
𝑄𝐿.𝐼𝑁𝐹 = 0.72 𝑉𝐼𝑁𝐹 (𝑤𝑒𝑥𝑡 + 𝑤𝑖𝑛𝑡 )
Donde
𝑉𝐼𝑁𝐹 = 𝑘𝐼𝑁𝐹 ∗ 𝐴
𝑤𝑒𝑥𝑡 = 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑤𝑖𝑛𝑡 = 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Siendo
 𝑘𝐼𝑁𝐹 = 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
 A= Área de la puerta
Puerta Largo Alto Área

1 1.1 2.222 2.4442
2 1.03 2.22 2.2866
Ilustración 49: Datos, puerta.

69
Página
Y valores de
𝜑𝑒𝑥𝑡 = 70%
𝜑𝑖𝑛𝑡 = 40%
El coeficiente de infiltración se obtiene a partir de la tabla 41 (Anexo 6) mediante el tipo
de puerta en nuestro caso particular es una pequeña puerta de fábrica y su utilización que
ambas tienen utilización media. Esto nos da un valor de
𝑘𝐼𝑁𝐹 = 119
Mediante el uso de la carta psicométrica interceptando los valores de 𝜑𝑒𝑥𝑡 y 𝜑𝑖𝑛𝑡 con los
valores de las temperaturas interna y externa:

70
Página
Ilustración 50: Cálculo de Humedad.
Dándonos un valor de
𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑤𝑒𝑥𝑡 = 18.9
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑤𝑖𝑛𝑡 = 8.4
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
71
Página
Sustituyendo los valores en las fórmulas obtenemos nuestras cargas sensibles:
Puerta V inf QSInf

1 290.8598 349.03176
2 272.1054 326.52648
Q S. INF Totales 675.55824
Ilustración 51: QSInf.
Y latentes
Puerta V inf QLinf

1 290.8598 2198.90009
2 272.1054 2057.11682
Q L. INF Totales 4256.01691
Ilustración 52: QLInf.
Cargas Térmicas Internas
Cargas por Ocupantes
Esta depende del número de personas, así como la actividad que ésta esté realizando
junto con la temperatura en el interior del establecimiento.
Se utiliza la siguiente fórmula para cargas sensibles:
𝑄𝑆𝑂 = # 𝑑𝑒 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 ∗ 𝑖𝑠
𝑄𝐿𝑂 = # 𝑑𝑒 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 ∗ 𝑖𝐿
Siendo 𝑖𝑠 𝑒 𝑖𝐿 los coeficientes de transmisión por ocupantes
Se considera un promedio de cuatro personas dentro del establecimiento. De los cuales
sería el dentista, la secretaria, el paciente y un acompañante.
 Se considera que el dentista se encontrara de pie a una marcha lenta

72
Página
 El paciente y su acompañante se consideran como sentados en reposo
 Y la secretaria como un empleado de oficina
A partir de la tabla 48 (Anexo 7) considerando una temperatura dentro del local de 26°
Se obtiene valores de
Actividad IS IL
Sentados en reposo 53 35
Empleado de oficina 54 59
De pie, marcha lenta 55 71
Ilustración 53: Actividades de personas.
Sustituyendo en la ecuación obtenemos
Actividad QSO QLO

Sentados en reposo 106 70
Empleado de oficina 54 59
De pie, marcha lenta 55 71
Ilustración 54: QSO y QLO.
Con un total de cargas sensibles de:
Q S. O Totales 215
Y un total de cargas latentes de:
Q L. O Totales 200
Cargas por Iluminación
Estas dependen del tipo de foco que se utilice así como las horas en las que éste va a
estar en funcionamiento. Todos los focos se utilizan en nuestro establecimiento son focos LED
𝑄𝑆𝐼 = 𝑓𝑐 ∗ 𝑃𝑖𝑛𝑡 ∗ 𝑓𝑢
Siendo
𝑙𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛

 𝑓𝑢 = 𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑢𝑠𝑜, 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑠 en nuestro caso será 1
𝑙𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙
ya que en todo momento las luces se encuentran encendidas.

73
Página
 𝑓𝑐 = 𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑎𝑠𝑜 𝑓𝑐 = 1
 𝑃𝑖𝑛𝑡 = 𝐿𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 que en la colonia donde se encuentra nuestro local
es de 4994 kcal/h
Sustituyendo los valores en la ecuación obtenemos
Tipo de foco fc P int Horas de uso Horario del local QSI

Led (uso moderado) 1 4994 10 10 4994
Q S. i Totales 4994
Ilustración 55: Datos y QSI.
Cargas por Equipo Eléctrico
Las cargas por equipo eléctrico dependen de la potencia de dicho aparato. En algunos
casos y en otros mediante tablas con valores ya previamente calculados.
Se Identificaron los siguientes aparatos:
Aparato
Rayos X
Autoclave
Laptop
Vaccum
Estufa
MicroondaS
TV
Ilustración 56: Equipo utilizado.
De estos solamente 3 pueden ser identificados en la Tabla 51 (Anexo 7)para determinar
sus ganancias tanto en calor sensible como en latente.

74
Página
Sensible
Aparato Cantidad QSE

Rayos X 1 0
Autoclave 1 2300
Estufa 1 3625
MicroondaS 1 0
Ilustración 57: QSE.
Latente
Aparato Cantidad QLE

Rayos X 1 0
Autoclave 1 2150
Estufa 1 915
MicroondaS 1 0
Ilustración 58: QLE.
El resto de los aparatos se calcula mediante la siguiente fórmula
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆.𝐸 = 0.86
ℎ ∗ 𝑣𝑎𝑡𝑖𝑜
Sustituyendo los valores en la fórmula obtenemos como resultado:
Aparato Cantidad Potencia QSE

Laptop 1 130.23 112
Vaccum 1 1000 860
TV 1 150 129
Ilustración 59: QSE.
*Nota: Para este caso no existen cargas latentes
Dándonos un total en cargas sensibles de:

75
Página
Q S. E Totales 7026
Y en latentes de
Q L. E Totales 3065
Ciclo de Evolución del Aire
Una Vez calculadas todas las cargas vamos a acomodarlas todas en orden continuando
con el horario establecido y añadiendo un cálculo promedio, mínimo y máximo. Sumando
además; ahora, también las cargas latentes y sensibles tanto externas como internas y totales.
NOMBRE TOTALES
Cargas por Insolación Cristales QIC
Cargas por Transferencia de Paredes QtP
Cargas por Transferencia de Techos QtT
Cargas por Transferencia de Cristales QtC
Cargas por Infiltración de Aire Sensible QSINF
Cargas por Infiltración de Aire Latente QLINF
Cargas por Actividades de Personas Sensible QSO
Cargas por Actividades de Personas Latente QLO
Cargas por Iluminación QSI
Cargas por Aparatos Electrónicos Sensibles QSE
Cargas por Aparatos Electrónicos Latentes QLE
Cargas Latentes Externas QLEXT
Cargas Latentes Internas QLINT
Cargas Sensibles Externas QSEXT
Cargas Sensibles Internas QSINT
Cargas Sensibles Totales QSL
Cargas Latentes Totales QLL
Designación del BF:
En la tabla 62 se indican los factores de by-pass (BF) generalmente adoptados en las
aplicaciones más frecuentes del acondicionamiento de aire.

76
Página
Volumen de Ventilación Exterior Requerida (Vve):
Para esta operación se multiplica el área del local por una constante obtenida de la
tabla siguiente, donde, al tener una aplicación del sector salud seleccionamos el apartado de
aplicación hospital para después seguir con habitación privada dándonos el valor de 6 en la
columna de la derecha.
77
Página
Vve = AL*6 = 77.65185*6 = 465.9111
Coeficiente de Calor Sensible:
Se define como la relación entre las ganancias sensibles efectivas del local y la suma
de las ganancias tanto sensibles como latentes. Estas ganancias efectivas son iguales a la
suma de las ganancias del local propiamente dicho aumentadas en las cantidades de calor
sensible y latente correspondientes al caudal del aire que pasa por la batería sin que su estado
se modifique dejando de lado el factor Bypass dejando por lo tanto la siguiente formula y
78
Página
resultados promedio, mayor y menor. Cabe considerar que este cálculo se realiza para todas
las horas debido a que depende de las cargas.
PROMEDIO MAYOR MENOR
0.836240443 0.86020951 0.73962317
Coeficiente de Calor Sensible Efectivo:
Esta noción permite establecer una relación entre el balance térmico BF y el ADP, lo
que simplifica la determinación del caudal del aire y la elección del equipo. Sin embargo,
utilizando las cargas sensibles y latentes se puede realizar el mismo cálculo considerando el
factor By-Pass con la siguiente formula:
Como este valor depende de las cargas totales el cálculo se realiza individualmente
para cada hora preestablecida obteniendo un cálculo promedio, mayor y menor para temas de
consideraciones importantes posteriores.
0.807424877 0.83238886 0.71511674
Temperatura del Serpentín:
Una vez obtenido el ESHF se puede calcular la temperatura del sepentín auxiliándose
de la siguiente tabla:
79
Página
Para hacer uso de esta tabla se toma la temperatura interior (26ºC) y la humedad
relativa (40%), al obtener valores entre .71 y .83 se necesitó hacer uso de la interpolación para
de esta forma aproximar lo mejor posible el resultado:
ZONA DE INTERPOLADO
X= Y= #¡VALOR!
Y0= Y1=
X0= X1=
Volumen del Suministro del Local:
Este dato se saca utilizando las cargas y el factor de Bypass, se puede calcular también
con el coeficiente de calor sensible efectivo sin embargo este resulta más exacto gracias a la
80
Página
consideración del factor de Bypass, dejándonos entonces con la siguiente formula y resultados
para cada hora y su respectivo promedio y diferenciación entre el mayor y menor:
𝑄𝑆𝐿 + 𝑄𝑆𝑉 ∗ 𝐵𝐹
𝑉𝑆𝐿 = ⁄0.3(𝑡 − 𝑡 )(1 − 𝐵𝐹)
𝐿 𝐴𝐷𝑃
5981.366379 7180.23586 4225.55326
Volumen de Retorno del Local:
Este cálculo simplemente resta el VsL y el Vve antes calculados, dejándonos entonces
lo siguiente:
𝑉𝑅𝐿 = 𝑉𝑆𝐿 − 𝑉𝑣𝑒
5515.455279 6714.32476 3759.64216
Temperatura de la Mezcla:
Este es el primer paso para poder calcular el estado de la mezcla el cual se realiza
mediante la siguiente ecuación para cada hora obteniendo los siguientes resultados:
(𝑉𝑣𝑒 ∗ 𝑡𝑒 + 𝑉𝑅𝐿 ∗ 𝑡𝐿 )
𝑡𝑀 = ⁄(𝑉 + 𝑉 )
𝑣𝑒 𝑅𝐿
26.31157503 26.259552 26.4410415

81
Página
Carga Térmica Sensible por Infiltración o Ventilación de Aire Exterior:
𝑄𝑠𝑣 = 0.29 ∗ 𝑉𝑣𝑒 ∗ (𝑡𝑒 − 𝑡𝑙)
Carga Sensible por Ventilación QSV 540.456876 kcal/h
Carga latente por ventilación o infiltración de aire exterior.
𝑄𝐿𝑉 = 0.72 ∗ 𝑉𝑣𝑒 ∗ (𝑤𝑒 − 𝑤𝑙)
Carga Latente por Ventilación QLV 3354.55992 kcal/h
Carta Psicométrica:
A continuación se detalla el procedimiento de llenado de la carta psicométrica con los
datos obtenidos.
Estado Exterior:
82
Página
Estado Interior:
Estado de la Mezcla:
83
Página
Factores Extra:
Selección de Equipo de Aire Acondicionado:
Teniendo la capacidad requerida del aire acondicionado, con los datos anteriormente
determinados pasamos a ver en un catálogo con las especificaciones requeridas. Como el tipo
de refrigerante, la alimentación eléctrica y sus dimensiones.}

84
Página
12000𝐵𝑇𝑈
80.22197𝑘𝐽 1 𝑇𝑅 ℎ
𝐶𝐴𝑃𝑀Á𝑋 = ∗ ∗ = 273725.0533
𝑠 𝑘𝐽 1𝑇𝑅
3.5169 𝑠
12000𝐵𝑇𝑈
47.20738𝑘𝐽 1 𝑇𝑅 ℎ 161076.1068𝐵𝑇𝑈
𝐶𝐴𝑃𝑀Í𝑁 = ∗ ∗ =
𝑠 𝑘𝐽 1𝑇𝑅 ℎ𝑟
3.5169 𝑠
187,200 Btu/h, DVM S SAMNSUNG
El sistema de aire acondicionado DVM S WATER ahorra dinero y protege el medio
ambiente y, al mismo tiempo, ofrece un rendimiento extraordinario. Su innovador Dual Inverter
Compressor con un Sistema de Inyección de Vapor de alta eficiencia garantiza una
refrigeración y un calentamiento rápidos y potentes con un consumo energético mínimo, por lo
que es muy ecológico. Un intercambiador de calor de placas también mejora la eficiencia del
intercambio de calor y garantiza un rendimiento estable durante la refrigeración y la calefacción.
Ilustración 60: DVM s Samsung.
El sistema de aire acondicionado DVM S WATER es mucho más económico de instalar,
ya que tiene un diseño compacto y reducido, pero una gran capacidad de 20 caballos de vapor
(HP). Así que en lugar de instalar 2 unidades de 10 HP, solo se necesita una unidad Samsung
de 20 HP, con un 30% menos de espacio y una reducción significativa de los costes de
85
Página
válvulas, accesorios y manómetros. También se pueden combinar hasta tres unidades para
crear una capacidad total de 60 HP.
Ilustración 61: Tamaño DVMs Samsung.
Calefacción y enfriamiento independientes
Con modo de control de unidad (MCU, Mode Control Unit) opcional del sistema de aire
acondicionado DVM S WATER, se pueden calentar o refrigerar distintos espacios a la vez. En
lugar de simplemente calentar o enfriar todos los espacios al mismo tiempo, con el MCU cada
unidad interior puede funcionar por separado, por lo que se pueden calentar simultáneamente
algunas habitaciones o áreas del edificio, mientras se refrigeran otras.
Modelo Escogido:
Tabla 11: Modelos del DVM s Samsung.

86
Página
Se seleccionó el modelo de 20 toneladas debido a que cumple muy bien y dejando un
margen de tolerancia con nuestras capacidades solicitadas para el sistema.
Selección del Lugar para Instalación:
Elija un lugar para instalar la unidad, siempre teniendo en cuenta lo siguiente y
contando con la aprobación del usuario.
 Coloque la unidad en un lugar en el que la descarga de aire caliente o el ruido
de la unidad exterior no moleste a los vecinos. (Especialmente en zonas
residenciales, tenga en cuenta el horario de funcionamiento).
 Coloque la unidad en un lugar que pueda soportar el peso y la vibración de la
unidad exterior.
 Instálelo en una superficie plana donde el agua de lluvia no se estanque ni
gotee.
 Instálelo en un sitio al resguardo de vientos fuertes.
 Instálelo en un lugar bien ventilado con suficiente espacio para realizar
reparaciones y mantenimiento. (el conducto de descarga se puede adquirir por
separado).
 Coloque la unidad en un lugar en el que pueda conectar las tuberías de
refrigerante que van entre las unidades interiores y exteriores dentro de la
distancia permitida.
 Coloque la unidad en un lugar que permita realizar fácilmente las tareas de
impermeabilización y drenaje para el agua de condensación generada por la
unidad exterior durante el funcionamiento de la calefacción.
 Instálelo donde no haya riesgo de fugas de gas inflamable.
 Instálelo donde no haya influencia directa de nieve ni lluvia.

87
Página
 No instale el producto en un lugar donde esté directamente expuesto a la brisa
marina. - Consulte a un experto en instalaciones (o una empresa), dado que
deberá tomar medidas anticorrosión adicionales si desea instalar este producto
en un lugar que tenga exposición directa a la brisa marina. (Tendrá que quitar el
polvo y los restos salinos del intercambiador de calor y aplicar un antióxido
específico más de una vez al año.)
Requisitos de Espacio:
 Los requisitos de espacio se determinaron en función de las siguientes
condiciones: modo frío, temperatura exterior de 35°C (95°F). Si la temperatura
exterior es superior a los 35°C (95°F) o si la radiación solar calienta el lugar
fácilmente, se necesitará más espacio.
 Al decidir el espacio para la instalación, tenga en cuenta el paso de las personas
y la dirección del viento.
 Asegúrese de que el espacio de instalación sea tal como se muestra en la
siguiente ilustración, teniendo en cuenta la ventilación y el espacio necesario
para tareas de servicio.
 Si el espacio de instalación es estrecho, el instalador u otro trabajador puede
lesionarse durante el trabajo. Además, esto puede causar problemas en el
producto.
88
Página
 Si instala varias unidades exteriores en un mismo lugar, y alrededor del producto
hay paredes que puedan entorpecer el flujo de aire, asegúrese de que haya un
espacio de ventilación suficiente. Si no hay espacio suficiente para la ventilación,
el producto puede funcionar mal.
 Puede instalar las unidades exteriores con una separación de 20 mm
(0,78 pulgadas) entre el producto, pero el rendimiento del mismo puede
disminuir según el entorno de instalación.
Accesorios:
20TON
Construcción de la Base:
Características
o TipoDVM S Water (New)

89
Página
Nombre del modelo
o Unidad externaAM240KXWAJR/AA
o
Suministro de energía (unidad externa) [[Φ, #, V, Hz]
o 3, 3, 460, 60
Sistema
o ModoHP, HR
Rendimiento (nominal)
o 24 HP, 20 Ton
Capacidad
o Enfriamiento (Btu/h)240,000 Btu/h

o Calentamiento (BTU/h)270,000 Btu/h
Entrada de alimentación (nominal)
o Enfriamiento 1) [W]19,240 W
o Calentamiento 2) [W]15,690 W
Alimentación
o MCA [A]33 A
o MFA [A]45 A
Ahorro de energía
o EER (enfriamiento nominal)12,47

o COP (calentamiento nominal)17,21
Compresor
o TipoInverter Scroll
o Salida (BTU)6,13 x 2 kW
o ModeloDS-GB066FAVBSG x 2
o Aceite (tipo)PVE
o Aceite (carga inicial) (cc)6,200 cc
Condenser
o TipoPHE (Plate Heat)

o Tamaño de tubería (Φ, in)NPT 2"
o Cabezal perdido (kPa)33
90
Página
o Caudal de agua (LPM)228 (GPM 60,2)
o Presión máx. (Mpa)1,96
Conexiones de tubería
o Tubería de líquido (Φ, mm)15,88 mm

o Tubería de líquido (Φ, in)5/8"
o Tubería de gas (Φ, mm)28,58 mm
o Tubería de gas (Φ, in)1 1/8"
o Tubería de gas de descarga (Φ, mm)28,58 mm
o Tubería de gas de descarga (Φ, in)1 1/8"
o Longitud de instalación máxima (m)170 m
o Altura de instalación máxima (m)50/40 m
Cableado en el sitio
o Cable de transmisión0,75 mm²
Refrigerante
o Tipo R410A
o Método de controlEEV
o Carga de fábrica (kg)11 kg
Sonido
o Presión sonora55/57 dBA

o Potencia sonora74 dBA
Operating Water Temp. Range
o Cooling10 ~ 45 ℃
o Heating10 ~ 45 ℃
Cálculo del Ciclo de Refrigeración de Una Etapa.
τevaporación = 5°C
Δsobrecalentado = 15°C
τcondensación = 35°C
Δsubenfriado = 12°C
91
Página
Ciclo P-h y Propiedades:
Ilustración 62:Ciclo P-h.
1 2 3 4
P (bar) 9.4 21 21 9.4
T (ªC) 17 60 20 5
h kJ/kg 445 465 230 230
Y - - - 0.1
X - - - 0.9
V m^3/s 0.03 0.014 - -
Estado V.S.C. V.S.C L.S.E. Mezcla

92
Página
b) Flujo másico del refrigerante.
c) Flujo volumétrico en la succión y la descarga del compresor.
d) Calor cedido en el condensador.
e) Trabajo consumido en el compresor.
f) Potencia del condensador.
g) Potencia del compresor.

93
Página
g) COP
94
Página
Resultados:
Tabla General:
TABLA DE RESULTADOS
DESTINO DEL LOCAL CLINICA DENTAL, SECTOR SALUD.
LARGO ANCHO ALTO UNIDADES
DIMENSIONES GENERALES DEL LOCAL 8 22 2.7 m
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN: HORMIGÓN LIGERO (ARENA Y GRAVA), 1300kg, m,
FRENTE TECHO P. IZQ. P.DER PATIO
COLOR PRINCIPAL VERDE PIZTACHE BLANCO NA NA VERDE PIZTACHE
MEDIDAS DE VENTANAS DATOS GENERALES
Orientación Ventana Largo Alto Área Variable Dato Unidades
NO 1 2.76 1.4 3.864 text 30 °C
NO 2 1.48 1.68 2.4864 tint 26 °C
SE 3 2.2 2.94 6.468 Hext 70 %
SE 4 1.32 1.45 1.914 Hint 40 %
NO 5 2.76 1.4 3.864 wext 18.8 g/kg
NO 6 1.48 1.68 2.4864 wint 8.6 g/kg
SE 7 3 1 3 h1 78.2 kJ/kg
SE 8 3 1 3 h2 48 kJ/kg
NO 9 1.1 1.45 1.595 v1 88.72 m^3/kg
SE 10 1.03 1.65 1.6995 v2 85.88 m^3/kg
MEDIDAS DE PUERTAS tM 26 °C
Orientación Puerta Largo Alto Área HM 61 %
NO 1 1.1 2.222 2.4442 wM 11.8 g/kg
SE 2 1.03 2.22 2.2866 hM 57 kJ/kg
MEDIDAS DE PAREDES vM 86.34 m^3/kg
Orientación Pared Largo Alto Área tADP p 7.74795119 °C
NO 1 4.35 2.7 7.881 tADP g 5 °C
NO 2 3.2 2.5 3.0694 ESFH1 0.925
NO 3 4.35 2.7 8.745 ESFHC 0.807
NO 4 3.65 2.7 6.855 SFH 0.83624044
SE 5 3.7 2.7 5.7894 hSL 24 kJ/kg
SE 6 4 2.7 7.8 shM 59 kJ/kg
SE 7 8 2.7 18.6 vM 0.87 m^3/kg
MEDIDAS DE TECHO CAP. P 66.8214578 kJ/s
Techo Largo Alto Área Vve 465.9111 m^3/h
1 9.3 8 74.4 BF 3
2 1 3.65 3.65 AT 77.65185 m^2
RESUMEN DE CARGAS
Cargas por Insolación Cristales QIC 3352.66108
Cargas por Transferencia de Paredes QtP 307.400605
Cargas por Transferencia de Techos QtT 915.55772
Cargas por Transferencia de Cristales QtC 5272.2545
Cargas por Infiltración de Aire Sensible QSINF 675.55824
Cargas por Infiltración de Aire Latente QLINF 1175.47134
Cargas por Actividades de Personas Sensible QSO 215
Cargas por Actividades de Personas Latente QLO 200
Cargas por Iluminación QSI 4994
Cargas por Aparatos Electrónicos Sensibles QSE 7026
Cargas por Aparatos Electrónicos Latentes QLE 3065
Cargas Latentes Externas QLEXT 1175.47134
Cargas Latentes Internas QLINT 3265
Cargas Sensibles Externas QSEXT 10523.4321
Cargas Sensibles Internas QSINT 12235
Cargas Sensibles Totales QSL 22758.4321
Cargas Latentes Totales QLL 4440.47134
95
Página
Gráfico de Cargas:
Cargas por Insolación de Cristales Mayo y Enero.
Ilustración 63: QIC Mayo.

96
Página
Ilustración 64: QIC Enero.
Cargas de Transferencia por Paredes Mayo y Enero:
Ilustración 65: QTP Mayo.

97
Página
Ilustración 66: QTP Enero.
Conclusiones:
El proceso para realizar la selección de un sistema de aire acondicionado es largo y
exhaustivo, sin embargo el objetivo del proyecto se ha cumplido de manera satisfactoria
aunque no se concluyó con instalación para humedad y calidad de aire como se deseaba en un
principio y requiere un lugar dedicado al sector salud; ya que, al buscar información sobre
condiciones requeridas para consultorios dentales no se encontró información o características
necesarias debido a que no tiene actividades tan importantes como las que se realizan dentro
de un quirófano o otras áreas de un hospital.
Se termina el proyecto con un gran sabor de boca habiendo aprendido demasiado sobre
todo lo necesario para que un local se mantenga a una temperatura deseada, definitivamente
ayudo mucho a expandir los conocimientos debido a que debimos enfrentar un reto que en un
principio parecía interminable pero poco a poco nos volvimos más expertos en el tema y como
equipo logramos una buena sinergia encontrando apoyo para realizar los cálculos y
comprender lo que estábamos realizando en todo punto.

98
Página
Anexos
Anexo 1: Aportaciones solares a través de vidrio sencillo.

99
Página
Anexo 2: Diferencia equivalente de temperatura (muros).
100
Página
Anexo 3: Diferencia equivalente de temperatura (techo).
Anexo 4: Correcciones de las diferencias equivalentes de temperatura.

101
Página
Anexo 5: Coeficientes de transmisión global k- tabiques de albañilería.
102
Página
Anexo 6: Coeficientes de transmisión global k- techo y pavimento.
103
Página
Anexo 7: Infiltraciones por las puertas y ventanas en verano.
Anexo 8: Ganancias debido a los ocupantes.

104
Página
Anexo 9: Coeficientes de transmisión global k- ventanas, claraboyas puertas y
paredes en baldosas o adoquines de vidrio.
Anexo 10: Ganancias debidas a los aparatos de restaurante.

105
Página
Anexo 11: Ganancias debidas a los diversos aparatos.

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1

Refrigeración y Aire Acondicionado.

la Dra. Rojas Calderón”

Tecnológico Nacional de México, Campus Querétaro

MED1027: Refrigeración y Aire Acondicionado.

Sara Castilla Rosell

Objetivo General: ...............................................................................................................7

Objetivos Específicos: .........................................................................................................7

Marco Teórico ............................................................................................................ 8

Historia de la Refrigeración y Aire Acondicionado: ..............................................................8

Balanceo térmico: ............................................................................................................ 10

Carga térmica: ......................................................................................................................................10

¿Qué es el balanceo térmico? ..............................................................................................................11

¿Para qué sirve un balanceo térmico? .................................................................................................12

Estudio Psicométrico del Aire: .......................................................................................... 14

Propiedades termodinámicas del aire húmedo: ..................................................................................15

Acondicionamiento de Aire: ............................................................................................. 17

Aplicaciones del Acondicionamiento del Aire: ................................................................... 19

Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado: .............................................................. 23

Sistemas por compresión mecánica: ....................................................................................................23

Sistemas de compresión térmica:.........................................................................................................31

Tipos y Clasificación: .............................................................................................................................34

Principales refrigerantes en el mercado ............................................................................ 38

Refrigerante R134a ...............................................................................................................................38

Refrigerante R11 ...................................................................................................................................39

Refrigerante R12 ...................................................................................................................................40

Refrigerante R123 .................................................................................................................................42

Refrigerante R22 ...................................................................................................................................44

Refrigerante R404 .................................................................................................................................45

Refrigerante R407c ...............................................................................................................................46

Levantamiento del Local ........................................................................................... 48

Datos del Local: ................................................................................................................ 50

Diseño en Solid Works: .........................................................................................................................50

Actividades Realizadas: .........................................................................................................................54

Requerimientos del Sistema de Aire Acondicionado: ..........................................................................55

Cargas Térmicas: ...................................................................................................... 57

Cargas Térmicas para Verano: ........................................................................................... 57

Carga térmica generada a través de las paredes: .................................................................................60

Calor transferido a través del piso: .......................................................... ¡Error! Marcador no definido.

Carga térmica generada por ocupantes: ..............................................................................................64

Carga térmica generada por infiltración: ................................................. ¡Error! Marcador no definido.

Calor transferido a través del piso: .......................................................... ¡Error! Marcador no definido.

Carga térmica generada por ocupantes: ................................................. ¡Error! Marcador no definido.

Carga térmica generada por infiltración: ................................................. ¡Error! Marcador no definido.

Ciclo de Evolución del Aire ........................................................................................ 71

Designación del BF: .......................................................................................................... 75

Volumen de Ventilación Exterior Requerida (Vve): ............................................................ 76

Coeficiente de Calor Sensible: ........................................................................................... 77

Coeficiente de Calor Sensible Efectivo: .............................................................................. 78

Temperatura del Serpentín: .............................................................................................. 78

Volumen del Suministro del Local: .................................................................................... 79

Volumen de Retorno del Local: ......................................................................................... 80

Temperatura de la Mezcla: ............................................................................................... 80

Carga Térmica Sensible por Infiltración o Ventilación de Aire Exterior: ............................... 81

Carga latente por ventilación o infiltración de aire exterior. .............................................. 81

Carta Psicométrica: .......................................................................................................... 81

Estado Exterior: ....................................................................................................................................81

Estado Interior: .....................................................................................................................................82

Estado de la Mezcla: .............................................................................................................................82

Factores Extra: ......................................................................................................................................83

187,200 Btu/h, DVM S SAMNSUNG .................................................................................. 84

Calefacción y enfriamiento independientes .........................................................................................85

Modelo Escogido: .................................................................................................................................85

Selección del Lugar para Instalación: ................................................................................. 86