SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Tarapaqui Flores Eduardo Cristian ID: 1497677

Dirección Zonal/CFP: Moquegua Tacna / CFP TACNA
Carrera: Soldador universal Semestre: ll
Curso/ Mód. Formativo Mecánica de Banco y Ajuste
Tema del Trabajo: Fabricación de un porta boquillas

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
Revisión de la tarea en la
9/9
plataforma de black board
Estudiando el trabajo para para
10/9
hacerlo
Desarrollo de las preguntas guías 11/9
Desarrollo del proceso de
12/9
ejecución
Entrega del trabajo 13/9

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS

¿Cuál es la función de un Porta-boquillas y de qué material puede confeccionarse para el

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trabajo?

¿Qué herramientas de trabajo se emplean para el proceso de limado, trazado y taladrado; y

2 cuál es su aplicación de cada uno de los tipos de limas?

¿Qué papel desempeñan las herramientas e instrumentos de trazado en la confección de

3 piezas metálicas?

¿Por qué son importantes las medidas en el dibujo técnico y porqué es necesario el
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cumplimiento de las normas técnicas de fabricación?

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¿Qué consideraciones de seguridad deben tenerse en cuenta en las tareas del ajuste
mecánico y el trabajo en el taller mecánico?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la función de un Porta-boquillas y de qué material puede confeccionarse para

el trabajo?

El porta boquillas se utiliza normalmente en el canal caliente para

preservar la calidad del punto de inyección, proteger la boquilla y
sus componentes del desgaste en caso de cambios frecuentes en la
versión de cavidad en los moldes.

Debido a la alta carga térmica de la boquilla, por regla general ésta se fabrica de un
material metálico hechas de carburo de tungsteno del más alto grado,
que es el material más resistente a la abrasión para la fabricación de
boquillas de rociadores sin aire

El medio de enfriamiento se guía a través de una alimentación de agua hacia la

boquilla y, a través de un retorno de agua, lejos de la boquilla y a este respecto fluye
a través de un espacio de medio de enfriamiento que se delimita por la boquilla y la
cubierta de boquilla.

2. ¿Qué herramientas de trabajo se emplean para el proceso de limado, trazado y

taladrado; y cuál es su aplicación de cada uno de los tipos de limas?

El limado a mano es una operación que se realiza utilizando una herramienta

denominada
lima y que tiene por objeto arrancar material de la superficie de una pieza.
El limado es una operación de acabado, en la cual las piezas reciben su forma

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definitiva y la
calidad exigida. Aunque este proceso manual ha sido relegado por el uso de
máquinas y
herramientas de alta tecnología, aún se utiliza para fabricación de piezas únicas
o de
cantidades limitadas, o para piezas de formas
Complicadas.
Tipos de limas :
Triangular
Redonda
Plana
Media caña
Redonda

El trazado
El trazado es marcar líneas o trazos con precisión, las medidas y formas
del dibujo o plano de la pieza acabada, sobre una pieza en bruto, como
preparación de esta para proceder en ella a las operaciones de
mecanizado.
El trazado puede realizarse siguiendo dos procesos distintos:
– Trazado plano. Se usa para fabricar piezas metálicas planas.
– Trazado al aire. Se usa para

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TALADRO
El taladrado es un proceso de mecanizado que consiste en hacer un
corte en el material haciendo girar una broca. La broca arranca virutas
del material y realiza un orificio. Dicho orificio tendrá las características
que deseemos: forma, diámetro, etc. La maquinaria destinada al
taladrado se denomina taladradora.
El número de revoluciones no es el mismo para cada caso.
Para taladrar metales duros se requiere que la herramienta gire a pocas
revoluciones por minuto, dependiendo además del diámetro del agujero a
perforar.

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3. ¿Qué papel desempeñan las herramientas e instrumentos de trazado en la confección

de piezas metálicas?

Trazar o el trazado en sí, es la operación por la cual se realizan líneas

sobre una pieza para que sirvan de referencia a la hora de realizar los
distintos procesos de mecanizado sobre esta. Las herramientas y útiles
con los que se realizan estas líneas son variados.

Hay distintos tipos de trazados sobre las piezas:

- Trazado en plano, es decir sobre una parte plana (de una chapa)que no
representa complicación. Como se muestra en la imagen con una punta
de trazar y una regla trazamos una línea recta sobre un meta

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4. ¿Por qué son importantes las medidas en el dibujo técnico y porqué es necesario el
cumplimiento de las normas técnicas de fabricación?

El dibujo técnico son fundamentales porque indican el tamaño de lo

representado en los planos. Un plano sin medidas (o sin escala) y sin
normas es como una lista de la compra en la que no se indican las
cantidades y no hay reglas de ortografía.
Normas de representación: codifican el trazado propiamente dicho de
una pieza o de un conjunto.
Normas sobre las dimensiones: se refieren principalmente a las
dimensiones de las piezas: medidas nominales, parciales y totales,
medidas de tolerancia de fabricación....
Normas de designación: referidas a los elementos de máquinas, que
por su gran difusión se normalizaron y estandarizaron mediante un

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código de identificación: tornillería en general, elementos de transmisión.

5. ¿Qué consideraciones de seguridad deben tenerse en cuenta en las tareas del ajuste
mecánico y el trabajo en el taller mecánico?

Lo que considero yo en los talleres de mecánica de ajuste son

los siguientes :
normas de seguridad e higiene en el taller.
limpia la mesa de trabajo con los. útiles adecuados.
no comas ni bebas dentro del taller.
aprovecha el material. usa gafas de seguridad y guantes al manipular
materiales y herramientas. ...
mantén el taller ordenado. ...
evita riesgos de enganche. ...
comunica cualquier incidencia o duda

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