UTVÄNDIGA MIKROMETRAR

Utbildningspaket
Definition ® Parallaxfel
Mikrometer för utvändiga mätningar (EN ISO 3611) Mätytor Skalhylsa Trumma Avläs referenslinjen rakt ovanifrån när du gör en avläsning mot graderingen på trumman. Om du avläser nonieskalans
"Mätdon som ger en utvärdering av det dimensionella Anslag Spindel Låsanordning för spindeln linje snett ifrån är linjeringspositionen förvrängd på grund av en parallaxeffekt.
måttet hos en utvändigt längd på ett arbetsstycke baserat (b)
på en rörlig spindel med en mätyta som rör sig i förhållan- Bygel
de till ett materialiserat mått och ett anslag, där rörelsen (a)
(c)
skapas av en skruvgänga."(1) Skalhylsa

Trumma
Friktionsspärr (a) Ovanifrån (b) Avläsning (c) Underifrån IP65-nivå
referenslinjen rakt ovanifrån referenslinjen
Rekommenderas för verkstadsmiljö. Högt skydd mot vat-
Tillämpning DIGIMATIC datautgång referenslinjen
ten och damm möjliggör användande av mikrometern i
miljöer med stänkande skärvätskor.
Knapp för frysning av visat värde Mättryckskontroll
ZERO (Inkrementalläge)/ABS (Absolutläge) inställningsknapp För att främja en konsekvent och noggrann mätning, rekommenderas att friktionsspärren används (om sådan finns) så
Termiskt isolerande platta
att mättrycket hålls konstant. Tre klick från spärren är tillräckligt.
Origin referenspunkt (ABS-Zero)

Skalhylsa

Mätytor Spindel
Anslag Referenslinje
Enhandsarbete med QuantuMike, en mikrometer med
friktionsspärrtrumma. Detta är en mikrometer med en
spindelstigning på 2 mm, vilket förkortar mättiden till en Bygel
Högnoggrann mikrometer
fjärdedel jämfört med en mikrometer med en spindelstig- Möjliggör mätning med 0,1 µm upplösning. Denna mikro-
ning på 0,5 mm. Snabbmatning med friktionsspärr Friktionstrumma meter är perfekt för mycket noggranna mätningar med ett
Gradering på handhållet mätdon.
Trumma
trumman
Skala på hylsan Snabbmatning
Modell Enhandsfattning Utförande
med friktionsspärr
Låsanordning Friktionsknopp
för spindeln Olämplig Hörbart klickande som alstrar mikrostötar

Termiskt isolerande platta Friktionstrumma Hörbar hantering som bekräftar

Lämplig
konstant mättryck

Standard Specialmikrometrar (exempel)

Användning med mikrometerstativ. Frigör båda händerna Nollställning av analog mikrometer
EN ISO 3611 Modell Bild Tillämpning Utförande
för hantering av mikrometern och positionering av Om felet är ≤ ± 0,01 mm. Spänn fast spindeln och använd
Geometriska produktspecifikationer (GPS) - Mätdon: skruvnyckeln för att vrida hylsan med referenslinjen till
arbetsstycket. Mikrometer för utvändiga mätningar: Konstruktion och metrologiska egenskaper Extremt högt yttryck trummans nolläge.
Mikrometer med
3-8 N mättryck
spetsiga mätytor
Spets i hårdmetall eller härdat stål Kalibrering
Hur man läser en analog mikrometer För mikrometrar bör passbitar eller
kombinationer av passbitar väljas.
Mikrometer med standardskala (gradering: 0,01 mm) Se EN ISO 3611, följande passbitar
(1) Avläsning på hylsan 7,00 mm Högt yttryck
är lämpliga för mikrometrar med
(1) (2) Avläsning på trumman 0,37 mm Splinesmikrometer gängstigningar på 0,5 mm och 1
5-10 N mättryck
45 Ca. ±1 µm Ca. ±2 µm mm.
0 5
40
Total avläsning 7,37 mm
(2)
35 Passbitsfördelning
30
OBS: 0,37 mm (2) är avläst i den Referenslinje Trummans Referenslinje Trummans
position där hylsans referenslinje skala skala 2,5 mm 15 mm
linjerar med trummans gradering. Högt yttryck 5,1 mm 17,6 mm
Spårmikrometer 5-10 N mättryck 7,7 mm 20,2 mm
5-10 N mättryck
Trummans skala kan avläsas direkt till 0,01 mm, som visas ovan, men kan även uppskattas till 0,001 mm när linjerna 10,3 mm 22,8 mm
Användning av IP65 mikrometer i en verktygsmaskin. nästan sammanfaller eftersom linjetjockleken är 1/5 av avståndet mellan dem. 12,9 mm 25 mm

(1)
EN ISO 3611 (2010)

Mitutoyo Scandinavia AB · Box 712 · SE-194 27 Upplands Väsby · Sverige · Tel: 08-594 109 50 · Fax: 08-590 924 10 · info@mitutoyo.se · www.mitutoyo.se © MITUTOYO / D 0714 PRE9001_1
DIGITALA OCH ANALOGA MÄTUR

Utbildningspaket
Definition Standard Olika urtavlor Spindellyft
Elektroniskt mätur med digital display (EN ISO 13102) DIGIMATIC EN ISO 13102 Skala: 0,01 mm
"Mätdon i vilket de axiella rörelserna hos en spindel datautgång Geometriska produktspecifikationer (GPS) - Mätutrustning för
erhålles genom en avläsare och omvandlas till en dimensionsmätning med digital display - Konstruktion och
elektronisk signal på lämpligt elektroniskt sätt och Skyddskåpa
metrologiska egenskaper
överförs till en fysiskt integrerad digital display."(1)
EN ISO 463
Mekaniskt mätur (mätklocka) (EN ISO 463)
Geometriska produktspecifikationer (GPS) - Längdindikatorer -
"Mätdon i vilket de axiella rörelserna hos en spindel
överförs och förstoras av lämpliga mekaniska medel till Mätklockor, konstruktion och metrologiska egenskaper
Dubbelriktad (flervarvs) Balanserad (flervarvs) Balanserad (envarvs)
en visare, som roterar framför en analog cirkulär skala.
Det kan även vara försett med en varvräknare, till
exempel en visare som roterar framför en skala Skala: 0,001 mm Lyftbygel Lyftknopp
som anger antalet varv för visaren eller den axiella
Display
förskjutningen av spindeln."(2)

Dataöverföring
Parameterinställning eller hold-knapp/
t.ex. mätriktning och av-på-knapp
toleransutvärdering Förinställning ABS Montering av mätur
(ABS-Zero)/Zero Standard delstrecksavstånd Dubbelt delstrecksavstånd Balanserad (flervarvs)
Tillämpning Skaft
(inkrementalläge) Monteringsmetod Exempel

Uppspänning direkt i Spindellyfthandtag

Kolv (eller spindel) rm
ore Trådutlösare
skaftet med låsskruv mo
8m

Mätspets
Toleransbedömning
Mätyta Uppspänning av skaftet
i klämhylsa
Toleransbedömning med visare Envarvsmätur
och gränsvärdesmarkeringar
M6-skruv

Plan bricka
Upplösning
Gränsvärdes- Montering i fästöra Go +NG
markering
Ytterrings-
klämma
Ytterring

Multifunktionsmätur i stativ Toleransbedömning ± NG/GO

röd/grön LCD-bakgrundsbelysning
I det fall att arbetsstycket är ca.
1 mm större än det nominella
Go +NG måttet, bedöms arbetsstycket
Skala ändå vara rätt om den lilla visaren
Urtavla Användningsinstruktioner inte tas med i beräkningen.
Felfri identifiering av kassationer.
Om arbetsstycket är ca 1 mm
större eller mindre än det nominella
måttet hamnar visaren i det röda
området på urtavlan.

Visare

Mätvärde och
Varvräknare
toleransbedömning
Kalibrering
Skaft
-NG Go +NG Det rekommenderas att använ-
da en kalibreringsutrustning
Kolv (eller spindel) (I-Checker) med programva-
Grafisk visning av rusupport. Kalibreringen bör
NG Ok toleransbedöm- utvärdera indikatorerna inom
ningen mätområdet i båda riktningarna
Mätspets Korrekt montering: För att undvika att yttre krafter påverkar
Kontaktyta av spindelns rörelse.
mätresultatet bör mäturet monteras så nära stativets pelare som
Mätur med hålindikator mäter invändig diameter möjligt. -NG Go +NG

(1)
EN ISO 13102 (2012) (2)
EN ISO 463 (2006)

Mitutoyo Scandinavia AB · Box 712 · SE-194 27 Upplands Väsby · Sverige · Tel: 08-594 109 50 · Fax: 08-590 924 10 · info@mitutoyo.se · www.mitutoyo.se © MITUTOYO / D 0714 PRE9001_2
PASSBITAR

Utbildningspaket
Definition Att bygga upp en kombination Fördelar med keramiska passbitar
Passbitar används för inställning och kalibrering av När en kombination ska byggas upp (t. ex. 55,826 mm), börja då inte 1. Korrosionsbeständiga
mätdon och utgör den viktigaste länken till företagets med den största passbiten genom att utgå från den första siffran. Anti-korrosionsbehandling behövs inte vid normal hantering (d.v.s. med
Den metoden är svårare och man riskerar att få slut på möjliga fingrarna), vilket resulterar i enkelt underhåll och förvaring.
hela mätsystem.
kombinationer. 2. Inga grader orsakade av slag etc.
De har en specificerad längd med en hög grad av Eftersom CERA passbitar är väldigt hårda blir de inte repiga och är
noggrannhet – därav termen längdmått Arbeta i stället från höger till vänster genom att ta den motståndskraftiga mot grader. Om det ändå bildas grader kan de lätt
sista siffran först. I det här fallet är sista siffran 6, så välj tas bort med en keramisk slipsten (Cerastone).
1,006 mm. Arbeta vidare genom resten av måttet 3. Nötningsbeständiga
genom att ta den största passbit som passar nästa Passbitar av keramik har tio gånger högre slitstyrka än passbitar av stål
siffra/siffror, se nedan.

Material CERA Block Stål Hårdmetall

Egenskap (ZrO 2) (Fe) (WC-Co)
Tillämpning Baserat på 1 mm steg
Hårdhet (HV) 1350 800 1650

1a val 1,006
2a val 1,32
3e val 1,5 Olika materials nötningsbeständighet
4e val 2
5e val 20 Slitage (µm)
Färdig passbitskombination 50 Stål
6e val 30
55,826 mm Totalt 55,826
0.4

Hårdmetall

Standard Certifikat Perfekt sammanfogning av passbitar 0.2

EN ISO 3650 ILAC Sammanfogning skall gärna utföras på ett rent och mjukt CERA Block
Alkohol >80%
Geometriska produktspecifikationer (GPS) - Längdnorma- The International Laboratory Accrediation Cooperation är eller kemiskt Luftblåsare underlag - det skyddar passbiten om du skulle råka tappa 0
2000 4000 6000 8000
ren bensin den.
ler - Passbitar en internationell sammanslutning av laboratorier och ack- Mikrofiberduk
Sträcka (m)

rediteringsorgan. Medlemsorganen har signerat ILAC Mu- • Torka av fett och olja från passbiten och gör noggrant
Kontroll av noggrannheten på handmätdon rent mätytor med hjälp av luddfri duk eller microfiber- 4. Formstabilitet
tual Recognition Arrangement (MRA) vilket garanterar ett Helt fria från åldring, passbiten behåller sin dimensionella stabilitet.
Fetvadd duk och alkohol med minst 80% alkoholhalt eller
godkännande av certifikat från ackrediterade laboratorier i 5. Tydlig märkning av dimension
kemiskt ren bensin.
Nominell längd

Sminkborste
1.8 andra länder. Nästan alla europeiska länder har underteck- Svart text, som visar den nominella längden, är inristad med laser och
• Efter denna "grova" rengöring, rengörs ytorna med en är mycket tydlig mot den vita ytan på passbiten.
nat detta avtal.
sminkborste som sköljts med kemiskt ren bensin och 6. Icke-magnetiska egenskaper motverkar nedsmutning
xxx
xxx
JCSS Cerastone sedan "blåsts rent" med en luftblåsare. med järnfilspån etc.
• Använd aldrig alkohol eller vanlig bensin för rengö- 7. Hög vidhäftningskraft
Mätytor Mitutoyos passbitssatser kan levereras med ett JCSS (Ja- Överlägsen planhet och ytfinish ger maximal kraft vid sammanfogning.
ring; vanlig bensin innehåller för många föroreningar och
pan Calibration Service System) kalibreringscertifikat. Ett 8. Samma utvidgningskoefficient som stål
alkohol har alltid vattenbaserade komponenter som kan
Nominell längd

JCSS kalibreringscertifikat är jämförbart med t. ex. DAkkS orsaka korrosion.

Stål och keramik har likvärdig temperaturutvidgningskoefficient.
COFRAC, RVA eller UKAS kalibreringscertifikat. Med hän- Material CERA Block Stål Hårdmetall
• Bäst lämpade för att torka passbitar är mikrofiberdu- Egenskap (ZrO 2) (Fe) (WC-Co)
visning till ILAC skall detta kalibreringsresultat vara interna- kar. Längdutvidgningskoeffcient (10-6/K) 9,3 ± 0,5 10,8 ± 0,5 5,5 ± 1,0
tionellt accepterat.
• Kontrollera de rengjorda passbitarna efter rost och re-
mm
50

por.
xxxxxx

Det här är en tydlig fördel: Passbitarna bör ha en så lika koefficient som

Sammanfoga två tjocka passbitar • Grader kan avlägsnas försiktigt med hjälp av en speciell mätdonet självt. I annat fall uppkommer ett fel orsakat av skillnaden i
termisk utvidgning, speciellt vid användning i produktionsmiljö.
slipsten för passbitar, ceraston. Skjut den rena passbi-
Inställning av indikerande mätdon Steg 1 ten med mycket lätt tryck fram och tillbaka över slipste-
Placera de två mätytorna nen. Temperaturegenskaper hos olika material
i kontakt mot varandra • Om mätytorna är i gott skick, men det fortfarande är Skillnad i
3
vinkelrätt. svårt att sammanfoga dem, kan du torka av dem med dimension (µm)

fetvadd - dess oljiga komponenter kommer att skapa

Grad och användningsområde
2 Hårdmetall
en fin film, och förbättra greppet på mätytorna.
Steg 2 1
Graden anger de metrologiska egenskaperna (noggrannhetsgrad). Nedanstående tabell kan användas för att välja
Under lätt tryck, vrid försiktigt den ena passbiten mot 17 18 19 CERA Block
passbitarnas grad beroende på användningsområde (specificerat i EN ISO 3650, BS4311 och JIS B 7506). den andra. Du kommer att känna när de häftar ihop 20 21 22 23

Användningsområde Grad
om det utförs rätt. -1
Temperatur (C)

Verkstadsbruk • Uppsättning av bearbetningsverktyg 2

• Fasta mätdon 1 eller 2 -2 Skillnader i dimension mellan olika material och
• Kalibreringsinstrument stål, alla med längden 100 mm, som uppmätts
vid olika temperaturer.
Kontroll • Inställning av mätdon 1 eller 2 Steg 3 Skjut den ena -3
• Kontroll av noggrannheten på tolkar 0 eller 1
• Kalibreringsinstrument passbiten över den
Kalibrering • Kontroll av noggrannheten på passbitar för verkstad K eller 0 andra så att deras
• Kontroll av noggrannheten på passbitar för kontroll
• Kontroll av noggrannheten på instrument
kortsidor är i jämnhöjd 9. Mycket motståndskraftig mot slag och åverkan
Referens • Kontroll av noggrannheten på passbitar för kalibrering K med varandra. Materialet i CERA passbitar är ett av det kraftigaste keramerna. Det är i
Kalibrering av mätdon • För forskning och laboratorier princip omöjligt att spräcka en CERA passbit vid normal användning.

Mitutoyo Scandinavia AB · Box 712 · SE-194 27 Upplands Väsby · Sverige · Tel: 08-594 109 50 · Fax: 08-590 924 10 · info@mitutoyo.se · www.mitutoyo.se © MITUTOYO / D 0714 PRE9004_2 (2)
SKJUTMÅTT

Utbildningspaket
Definition Invändiga skänklar
Hur man avläser ett analogt skjutmått
Skjutmått (EN ISO 13385-1) Nonieskalan är fäst på skjutmåttets löpare. Varje indelning på denna skala är 0,02 eller 0,05 mm kortare än en
Löpare
"Mätdon som ger en utvärdering av det dimensionella Låsskruv
huvudskaleindelning på 1 mm.
måttet hos en invändig eller utvändig detalj på ett När skjutmåttets skänklar öppnas innebär detta att varje förflyttning på 0,02 eller 0,05 mm, flyttar det nästkommande
arbetsstycke med hjälp av en löpare med mätskänkel som Datautgång Skena Djupmåttsticka delstrecket på nonieskalan så att det linjerar med något av huvudskalans delstreck, och på så sätt visar hur många
rör sig i förhållande till en mätskala på en fast skena och indelningar i enheter om 0,02 eller 0,05 mm som ska adderas till huvudskalans värde.
en fast skänkel."(1)
Skjutmått med nonie Skjutmått med mätur
Gradering: 0,05 mm Gradering: 0,01 mm
Skjutmått med rundade mätytor
Användning Huvudskala (1) Slitaget på skänklarna är mindre än vid invändig mätning
(1) Avläsning huvudskala 4,00 mm (1) Avläsning huvudskala 16,00 mm
Tumrulle (2) Avläsning nonieskala 0,75 mm (1) (2) Avläsning mätklocka 0,13 mm med korsade mätytor.
ZERO (nollställning)/ (2)
ABS (absolute)-knapp Skjutmåttsavläsning 4,75 mm Skjutmåttsavläsning 16,13 mm
ON/OFF-knapp (2)
OBS: 0,75 mm (2) avläses vid position
Utvändiga skänklar
motsvarande huvudskaleindelning
med nonieskala.

Mätytor för invändig mätning

Parallaxfel
Kylvätskeskyddat digitalt skjutmått med IP67-skydd 1 Skjutmått med spetsiga skänklar
Nonieskala tum 2
enligt EN 60529. Dammsäkert och skyddat vid Mätytor för djupmätning
Speciellt utformade för mätningar av svåråtkomliga
Parallaxfel kan inträffa när två skalor är separerade med ett steg (t.ex. nonie och huvudskala),
3
Löpare
tillfällig nedsänkning. En USB-kabel är ansluten till detaljer.
vilket visas på bilderna. I detta exempel resulterar avläsning från punkterna 1, 2 och 3 i olika
datautgången för överföring av mätresultaten för statistisk Skena resultat på grund av de olika betraktningsvinklarna. Avläs skalan vinkelrätt för att få en avläs-
processkontroll.
ning utan parallaxfel.

Momentlåsning Huvudskala Abbes princip Ett arbetsstycke som ska mätas bör placeras så nära skenan som möjligt.

Längden som skall mätas (arbetsstycket) och

Nonieskala metrisk
Djupmåttsticka mätmaterialet (skalan) måste alltid vara i linje
med varandra.
Rörlig skänkel
Bladskjutmått med mätytor i hårdmetall
Fast skänkel
Mätytor för utvändig mätning Skänklarna kan mäta även mycket små spår.

Invändig mätning med hjälp av ett skjutmått med mätur. När det gäller skjutmått är skalan och längden som ska mätas parallellt förskjutna.
På dessa skjutmått sitter ett drev i en hållare som är fäst ➞ Brott mot Abbes princip!
på huvudskenan. En visare som är kopplat till drevet Mätexempel Lutningsfel beror huvudsakligen på spelet mellan löparen och huvudskalan, parallellförskjutningen mellan
indikerar mätningar i ett mätur med en skalgradering på Utvändig mätning Invändig mätning skalan och arbetsstycket och mättrycket. Detta fel kan i princip inte undvikas helt.
0,01 eller 0,02 mm. Mätytor

Mätning av små hål

På grund av tjockleken på, och avståndet mellan, skjutmåttets skänklar är linjen mellan skänklarnas kontaktytor
förskjutna i förhållande till skalans axeln vid mätning av håldiameter. Tabellen nedan visar typiska korrigeringsvärden för Kalibrering
Mätytor förskjutning. Passbitar eller kombinationer av passbitar ska användas vid
skjutmåttskalibrering.
Steg- (höjd-) mätning Djupmätning.
I enlighet med EN ISO 13385-1, är följande passbitar och
Mätytor referenser lämpliga:

H
Tilldelning
ød
"Superskjutmått" med solcellsdrift och IP67-skyddsklass. øD 10 mm 30 mm
øD = Hålets diameter
Detta skjutmått är försett med en slagtålig displayenhet ød = Uppmätt diameter Korrigering som ska läggas till för øD = 5 mm
50 mm 125 mm
för tuffa verkstadsmiljöer. Mätytor Δd = Mätfel (OD - OD) H 0,3 0,5 0,7 Inställningsring ø 4 mm Inställningsring ø 10 mm
H = Utrymme och yta (offset) Δd 0,009 0,026 0,047 Måttpinne ø 10 mm
(1)
EN ISO 13385-1

Mitutoyo Scandinavia AB · Box 712 · SE-194 27 Upplands Väby · Sverige · Tel: 08-594 109 50 · Fax: 08-590 924 10 · info@mitutoyo.se · www.mitutoyo.se © MITUTOYO/D 1214 PRE9001_3
KAPSLINGSKLASS: IP-KOD

Utbildningspaket
Termen "skyddsklass" beskriver det skydd som en enhet eller en enhets Andra siffran: Skydd mot inträngande vatten Nedsänkningstest
IP-kod x7 kräver
skal har mot direktkontakt samt mot inträngande av främmande Siffra Beteckning Förklaring fullständig
nedsänkning av
material, till exempel föremål, damm eller vatten. 0 Inget skydd Inget särskilt skydd för att förhindra vatteninfiltration. provexemplaret i
en 1 meter djup
vattenbassäng.
1 Skydd mot lodrätt Vatten som droppar vertikalt på en enhet får inte ha någon skadlig
droppande vatten effekt.
Första siffran:
Skydd mot kontakt och Skyddsklasser för skydd mot kontakt och främmande föremål
2 Skydd mot vatten Vatten som droppar vertikalt på en enhet från en maxvinkel på 15°
främmande föremål droppande i en vinkel från vertikalen får inte ha någon skadlig effekt.
Testupplägg för test av
Siffra Beteckning Förklaring
Sondtest IP-skyddsklass hos Mitutoyo
0 Inget skydd Inget särskilt skydd för att förhindra infiltration av fasta föremål.
En sond pressas mot varje öppning på instrumentets
hölje med en definierad kraft. Sonden är en stel kula
3 Skydd mot strilande Vatten som strilar på enheten från obestämt håll med en maxvinkel
med en diameter mellan 12,5 och 50 mm eller en 1 Skydd mot stora Skydd mot fasta föremål större än 50 mm i diameter.
stel stång med avgradade kanter och en diameter på vatten på 60° till vertikalen får inte ha någon skadlig effekt.
fasta främmande
2,5 mm eller 1 mm (beroende på skyddsgraden). Under föremål 4 Skydd mot strilande Vatten som strilar på enheten från obestämt håll får inte ha någon
detta test får sonden inte tränga innanför inneslutningen
vatten skadlig effekt.
genom någon av dessa öppningar. 2 Skydd mot Skydd mot fasta främmande föremål större än 12,5 mm i diameter.
medelstora fasta 5 Skydd mot spolande En vattenstråle riktad mot höljet från obestämt håll får inte ha någon
främmande föremål vatten skadlig effekt. (3 min. och 12,5 L/min.)

Test i en dammkammare.
Inne i en hermetiskt sluten kammare hålls pulveriserad talk i
suspension av en dammcirkulationspump under 8 timmar.
Specifikationerna för IP-skyddsklass 5 eller 6 är uppfyllda när
det inte finns några tecken på funktionsnedsättning och /
eller damminfiltration.
3 Skydd mot små fasta
främmande föremål
4 Skydd mot mycket
små fasta främmande
föremål
5 Dammskyddad
6 Dammtät
Skydd mot fasta föremål större än 2,5 mm i diameter.
6 Skydd mot kraftiga En vattenstråle riktad mot höljet från obestämt håll får inte ha någon Mitutoyos kvalitetssäkringstest
vattenstrålar skadlig effekt. (3 min. och 100 L/min.) Efterlevnaden av IP-kod verifieras av en tredje part efter
tillverkningen av mätanordningen med hjälp av tester i
Skydd mot fasta föremål större än 1 mm i diameter. en tryckkammare.
7 Skydd mot tillfällig När enheten är tillfälligt (30 min) nedsänkt i vattendjup på 1 meter, En testbehållare och en referensbehållare används för att
nedsänkning i vatten får vatten inte komma in i enheten i tillräcklig mängd för att orsaka se till att instrument med felaktiga tätningar omedelbart
skada. identifieras när trycket sjunker i testbehållaren. Denna
Fullständigt skydd mot damm är inte nödvändigt, men infiltration simulering säkerställer att kraven för IP-skyddsnivån
8 Skydd mot långvarig Enheten är lämplig för kontinuerlig nedsänkning i vatten. Villkoren
måste förhindras till en tillräckligt hög grad för att se till att uppfylls.
nedsänkning i vatten ska diskuteras och fastställas individuellt mellan tillverkaren och
funktionen och säkerheten för enheten inte försämras.
användaren, men måste överstiga specifikationerna för IP 7.
Fullständigt skydd mot damminfiltration.

Vattenskydd
Test där vatten droppas, strilas och stänks över
enheten
Testerna för IP skyddsklasserna 1 - 4 utförs genom att
droppa, strila och stänka vatten från olika riktningar.
Motståndet mot påfrestning till följd av rådande arbetsförhållanden definieras med internationella skydds- (IP-) klasser. Dessa
skyddsklasser anges, i sin tur, som IP-standarder (EN 60529). IP-koder är i allmänhet tvåsiffriga.
TÜV-certifiering
De höga påfrestningsnivåerna enligt IP-skyddsklassificeringen för längdmätningsinstrumenten bekräftas av
motsvarande testcertifikat utfärdade av TÜV Rheinland Group efter en rad djupgående tester.

Mitutoyo handmätdon med extremt högt IP-skydd Tolka IP-skyddsklasser korrekt

Vattenstråletestet
Testerna för att uppfylla IP-skyddklasserna 5 eller 6
utförs genom att bespola enheten med vatten från
ett munstycke från olika vinklar (med olika stark stråle
beroende på skyddsklass).
Utvändiga mikrometrar
Hög IP-klassificering och andra kontroller och
certifieringar ska dock inte ses som en licens för vårdslös
eller försumlig behandling av utrustningen. Mitutoyos
enheter erbjuder extremt hög kvalitet. Dock kommer
mätdonen så småningom att ta skada om de inte
behandlas med tillbörlig omsorg.
Enligt EN 60529 beskriver IP-skyddet på egen hand
endast ett objekts beteende under de villkor som anges i
standarden.
Hur länge och hur tillförlitligt ett digitalt handmätdon
fungerar felfritt under svåra arbetsförhållanden ligger
till stor del slutligen, och bokstavligen, i händerna på
användarna.
Mätdon för invändig mätning Skjutmått Mätur Inbyggnadsskalor Linjär skala

Mitutoyo Scandinavia AB · Box 712 · SE-194 27 Upplands Väby · Sverige · Tel: 08-594 109 50 · Fax: 08-590 924 10 · info@mitutoyo.se · www.mitutoyo.se © MITUTOYO/D 1214 PRE9004_1
HÖJDMÄTNING

Utbildningspaket
Definition Standard Korrekt användning Signaltaster
Höjdritsmått (EN ISO 13225) Huvudstång
EN ISO 13225 Risken att foten lyfter från referensytan
"Mätinstrument där en löpare med en mätsspets Stång
Kolumn
Geometriska produktspecifikationer (GPS) - Dimensionell När man ställer in ritsnålens höjd från ett arbetsstycke, kan
rör sig i relation till en mätskala på en skena och där mätutrustning: Höjdritsmått – Design och metrologiska foten lyfta från referensytan om överdriven nedåtriktad kraft
denna rörelse sker längs en enda vertikal axel nominellt egenskaper. läggs på löparen, vilket resulterar i mätfel. För noggrann
vinkelrätt mot ett referensplan på instrumentfoten."(1) inställning, förflytta löparen sakta nedåt mot arbetsstyckets
yta. Den korrekta inställningen är när det upplevs bara som en
lätt beröring när ritsnålen når ytan.
Hur man läser av skalan
Användning Låsanordning
Höjdritsmått med nonie
Manuellt vred ON/OFF-knapp (2)

Anslutning till signaltaster ZERO (nollställning)/

ABS (absolute)-knapp
Hold/data-knapp
Förval, kompensering för
mätspetsdiameter
Stegar upp/ner vid förinställning
Omkastning av mätriktning,
sifferbyte vid förinställning
Mätyta
Höjdmätning med ritsnålens mätyta.
Finjusterare för huvudskala
Skena
Gradering: 0,02 mm
(1)
(1) Avläsning huvudskala 79,00 mm En dubbelriktad taster för höjdritsmått med
(2) Avläsning nonieskala 0,36 mm dubbelpelardesign. Den garanterar en konstant
Höjdmätaravläsning 79,36 mm mätningskraft för höjdmätning. Tastern kompenserar
automatiskt ritsspetsens kuldiameter för att möjliggöra
direkta mätningar av in- och utvändiga bredder.
Multifunktion
1D- och 2D-höjdmätare Extra tillbehör för 1D- och
Mätning av t.ex. höjd, avstånd, diameter och högsta / minsta
avstånd kan utföras med dessa instrument. Automatisk körning 2D-höjdmätare
av förinställda delprogram är möjligt och ett pneumatiskt
luftkuddesystem gör det lätt att flytta höjdmätaren på planskivan.
Förläng inte ritsnålsarmen för mycket
Ritsnålssarmen bör inte förlängas längre än nödvändigt. Precis
som vid skjutmåttsmätning måste mätlinjen vara så nära
huvudskalan som möjligt för att minimera risken att bryta mot
Abbes princip. Det är också viktigt att upphålla ett lämpligt
och konstant mättryck eftersom höjdritsmått inte är försedda
med en begränsningsanordning.

Huvudskala

Olika prober gör det möjligt att mäta många olika delar
av ett arbetsstycke med en höjdmätare.
Skruv för finjustering
Vippindikator som används med ett höjdritsmått för att Löpare
mäta ett referensplan. Nonieskala

h
Låsanordningar
Ritsnålshållare

Probförlängning

Cirkel 3
Mätnings- och ritsspets
Cirkel 2

Cirkel 1 MAX-MIN
Mätyta Fot
MAX
MIN

Styryta h

Exempel: Effekt av mätpunktsposition. Ett analogt eller digitalt mätur kan användas för att mäta
Diametermätning med en 1D-höjdmätare. Höjd- och Max/min/avstånds-
Fotens referensplan Med h = 150 mm, är felet 1,5 gånger rakhet eller vinkelräthet med en vertikal höjdmätare.
diametermätning mätning större jämfört med h = 100 mm.
(1)
EN ISO 13225

Mitutoyo Scandinavia AB · Box 712 · SE-194 27 Upplands Väby · Sverige · Tel: 08-594 109 50 · Fax: 08-590 924 10 · info@mitutoyo.se · www.mitutoyo.se © MITUTOYO/D 1214 PRE9001_4
 YTJÄMNHETSMÄTNING
n Profiler och filter (SS-EN ISO 4287:1998 och SS-EN ISO 11562:1998) n Ritningsangivelser (SS-EN ISO 1302:2002) n Ytjämnhetsparametrar (SS-EN ISO 4287:1998)
Den verkliga ytprofilen skapas i snittet mellan den verkliga ytan och ett specifikt Ra – Profilens aritmetiska medelavvikelse: Aritmetiskt medelvärde av
plan, snittet bör vara vinkelrätt mot bearbetningsriktningen. a Det första ytstrukturskravet höjdkoordinaternas absolutbelopp Z(x) inom en referenslängd.
Grundsymbol
Den uppmätta ytprofilen är den profil som erhålles genom att den verkliga b Följande ytstrukturskrav Rmr(c) – Profilens materialandel: Förhållandet mellan materiallängden för
ytprofilen mäts med en taster. Mätvärdet som erhålles filtreras via instrumentets profilelementen Ml(c) vid en given nivå c och utvärderingslängden.
mätspetsradie och eventuell släpsko. Ytdefekter på ytan, t ex repor och porer, skall Materialavverkning RSm – Profilelementens medelbredd: Medelvärdet av profilelementens bredd
ej beaktas vid kontroll av ytstrukturen. Termer och definitioner gällande ytdefekter är c Bearbetningsmetod (t ex svarvad, slipad, förkromad) Xsi (tidigare Sm) inom en referenslängd.
obligatorisk
fastställda i SS-EN ISO 8785:1998.
Rt – Profilens totalhöjd: Summan av höjden på profilens största topphöjd Zp och
Primärprofilen är profilen efter användning av nedre våglängdsfiltret λs. profilens största daldjup Zv inom utvärderingslängden.
Materialavverkning d Ytmönster och dess orientering
Därigenom undertrycks de kortvågiga profilelementen. Parameterbeteckningen är P
ej tillåten e Bearbetningstillägg (i mm) Rzi – Maximal profilhöjd: Summan av höjden på profilens största topphöjd Zp
och utvärderas på en utvärderingslängd.
och profilens största daldjup Zv inom en referenslängd lri.
Samma ytstruktur Rz1max – Maximal enskild profilhöjd: Största Rzi-värde från de fem
för alla ytor runt x Bokstav för förenklad referens vid begränsad plats referenslängderna lri på utvärderingslängden ln.
om Rz – Maximal profilhöjd (medelvärde): Medelvärdet av de fem enskilda Rzi-
värden från de fem referenslängderna lri inom utvärderingslängden ln.

Inskrivning av symbol (ovan)

Bild 1: Primärprofil och medellinje efter λs-lågpassfiltrering n Förutsättningar för parameterval (SS-EN ISO 4288:1998) Symbol för ytmönstrets orientering
↓ ↑
Ickeperiodiska Periodiska Mätförutsättningar enl SS-EN (position d, nedan)
ytor ytor ISO 4288 och SS-EN ISO 3274
Ytjämnhetsprofilen är en profil härledd ur primärprofilen genom att undertrycka
de långvågiga komponenterna med hjälp av profilfiltret λc. Parameterbeteckningen rtip Max mätspetsradie Bild 6: Profilens aritmetiska medelavvikelse Ra
är R och utvärderas på utvärderingslängden ln, denna består som regel av fem Slipade, Polerade, Svarvade, Frästa, lr Referenslängd
referenslängder lr. På utvärderingslängden motsvarar gränsvåglängden λc profilfiltret. = ⊥ X M C R P
Läppade, Eroderade Hyvlade ln Utvärderingslängd
Parallellt* Vinkelrätt*) Korsande Blandat Koncentriskt Radiellt Kornigt
↓ eller ↓ ↓ lt Totallängd (Utvärderingslängd
med start- och stoppsträcka)
Rt, Rz Ra RSm rtip λc=lr ln lt
}m }m mm }m mm mm mm
*)... med figurens projektionsplan
> 0,025…0,1 > 0,006...0,02 > 0,013…0,04 2 0,08 0,4 0,48
> 0,1…0,5 > 0,02...0,1 > 0,04…0,13 2 0,25 1,25 1,5 Bild 7: Profilens totalhöjd Rt, Maximal profilhöjd (medelvärde) Rz och maximal enskild
Bild 2: Ytjämnhetsprofil med medellinje efter λc-högpassfiltrering Exempel Förklaring profilhöjd Rz1max
> 0,5…10 > 0,1…2 > 0,13…0,4 2*) 0,8 4 4,8 Materialavverkning är inte tillåten, ensidig övre specifikationsgräns, förvalt
> 10…50 > 2…10 > 0,4…1,3 5 2,5 12,5 15 transmissionsband, R-profil, ”16 %-regeln”, maximal profilhöjd 5 µm,
Vågighetsprofilen är en profil härledd ur primärprofilen genom använda utvärderingslängd bestående av fem referenslängder (förvalt).
> 50…200 > 10…80 > 1,3…4 10 8 40 48
profilfilter λc och profilfilter λf. Parameterbeteckningen är W och utvärderas på Processen skall avverka material, ensidig övre specifikationsgräns, förvalt
utvärderingslängden ln. På utvärderingslängden lw motsvarar λf högpassfiltret. *) För ytor med Rz > 3 µm eller Ra > 0,5 µm kan vanligtvis rtip = 5 µm användas utan signifikanta transmissionsband, R-profil, maximal profilhöjd 3 µm, utvärderingslängd
Antalet är inte standardiserat och måste därigenom alltid anges på ritning. Det skillnader i mätresultatet. bestående av fem referenslängder (förvalt), ”Max-regeln”;
bör ligga mellan fem och tio. Profilfilter λc (bild 3) och λf läggs till efter varandra. Bearbetningstillägg 0,2 mm.
Vågighetsprofilen är alltid ett resultat av bägge filtren (bild 4). Dessutom är mätpunkternas delning Δx och lågpassfiltret λs standardiserade värden. Dessa värden Processen skall avverka material, ensidig övre specifikationsgräns, förvalt
finns som standardinställningar i mätinstrumenten. transmissionsband, R-profil, maximal profilhöjd 4 µm, utvärderingslängd
Tips 1: Om ytan inte är tillräcklig lång för den önskade utvärderingslängden måste antalet bestående av tre referenslängder, ”16 %-regeln” (förvalt); Koncentriskt
referenslängder minskas och noteras på resultatredovisningen. ytmönster.
Processen skall avverka material, ensidig övre specifikationsgräns, Bild 8: Profilelementens medelbredd RSm är medelvärdet av profilelementens bredder Xsi
Tips 2: Om ytan fortfarande inte räcker till, mäts totalhöjden på primärprofilen Pt över den tillgängliga
längden i stället för Rt eller Rz. Pt motsvarar Rt, men definieras som primärprofilen, och mätvärdet är förvalt transmissionsband, R-profil, maximal profilhöjd 5 µm, aritmetisk
medelavvikelse 1 µm, utvärderingslängd bestående av fem referenslängder
alltid större.
(förvalt),”16 %-regeln” (förvalt).
Bild 3: Primärprofilens medellinje och λf-profilens medellinje efter högpassfiltrering
Processen skall avverka material, dubbelsidig övre och undre specifika-
tionsgräns, förvalt transmissionsband för båda gränserna, R-profil, övre
n Regler för jämförelse av uppmätta värden med toleransgränser gräns: maximal profilhöjd mellan 1 µm (undre gräns) och 3 µm (övre gräns)
(SS-EN ISO 4288:1998) utvärderingslängd bestående av fem referenslängder (förvalt),
”16 %-regeln” (förvalt).
Resultaten från ytjämnhetsmätningar kan ha stor spridning speciellt för parametrar typ Rt, Rz,
Processen skall avverka material, förvalt transmissionsband för λs,
Rz1max och Ra. Ett enskilt mätvärde kan därför inte entydigt ge svar på om den utsatta toleransen
inget λc-Filter, P-profil, utvärderingslängd lika med arbetstyckets längd,
innehålls. I SS-EN ISO 4288 finns två regler redovisade: ”16 %-regeln” (förvalt), profilens totalhöjd 25 µm (övre gräns).
Max-regeln Bild 9: Profilens materialandelskurva representerande profilens materialandel Rmr(c) som
Bild 4: Vågighetsprofil med medellinje efter lågpassfiltrering med λc-profilfilter Processen skall avverka material, transmissionsband 0,8 (=λc) - 25 (=λf=lw)
Om kravet angetts med ytjämnhetsparameterns maxvärde får inget av de på hela den kontrollerade mm, W-profil, utvärderingslängd bestående av fem referenslängder funktion av nivån c (Abbott-Firestone-kurva)
ytan uppmätta värdena av ytjämnhetsparametern överskrida det på ritningen eller i annat tekniskt (ln=5*lw=125 mm), ”16 %-regeln” (förvalt), profilens totalhöjd 10 µm
dokument angivna värdet. (övre gräns).
16 %-regeln Processen skall avverka material, förvalt transmissionsband, R-profil, n Användningsområden för parametrar
När den angivna parameterbeteckningen inte har index ”max”, accepteras ytan och kontrollen avslutas ”16 %-regeln” (förvalt), profilens totalhöjd 1 µm (övre gräns); Profilens Maximal enskild profilhöjd Rz1max används på ytor där enstaka avvikelser kan
om: materialandel 90 % vid snittnivå c=0,3 µm (undre gräns). ha stor inverkan på ytans funktion, t ex tätningsytor.
1. Det först uppmätta värdet inte överskrider 70% av det föreskrivna värdet (angivet på ritningen). Processen skall avverka material, förvalt transmissionsband, R-profil, Profilens materialandel Rmr(c) används på lagerytor och på rörliga tätningsytor.
2. De tre först uppmätta värdena ej överskrider det föreskrivna värdet. profilelementens medelbredd mellan 0,1 mm (undre gräns) och 0,3 mm
(övre gräns). Maximal profilhöjd (medelvärde) Rz används i regel på all övriga ytor.
3. Inte fler än ett av de sex först uppmätta värdena överskrider det föreskrivna värdet.
4. Inte fler än två av de tolv först uppmätta värdena överskrider det föreskrivna värdet; Innebörden defineras genom tilläggstext på ritningen (vänster), enklare Profilens aritmetiska medelavvikelse Ra ger i stort sett inte utslag på enskilda
Bild 5: Transmissionskaraktäristik för filter för de olika profilerna; Gaussfilter enligt SS-EN 11562:1998 förklaring (höger), används vid platsbrist. toppar eller dalar p g a medelvärdesberäkningen.
i annat fall är arbetsstycket ej godkänt

Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB

Box 712 M3 Solution Center Stockholm M3 Solution Center Alingsås M3 Solution Center Värnamo
194 27 Upplands Väsby Släntvägen 6 Kristineholmsvägen 26 Storgatsbacken 1
Tel 08-594 109 50
Fax 08-590 924 10 194 54 Upplands Väsby 441 39 Alingsås 331 30 Värnamo
www.mitutoyo.se • info@mitutoyo.se Tel 08-594 109 50 Tel 08-594 109 50 Tel 08-594 109 50
Fax 08-590 924 10 Fax 0322-63 31 62 Fax 0370-463 34
 FORM- OCH LÄGETOLERANSER
Uppriktning av arbetsstycket Symbol* Förklaring Ritningsangivning Genomförande Resultat Ritningsexempel
t
Rundhet 

Konturen ska i varje tvärsnitt ligga mellan två koncentriska cirklar med det radiella  
Skapa ett detaljkoordinatsystem avståndet ”t”.
När arbetsstycket laddas i koordinatmätmaskinen är dess position inom
mätområdet odefinierat. Det måste riktas upp matematisk mot maskinens


koordinatsystem. Detta utförs i tre steg.


Cylindricitet
Hela mantelytan ska ligga mellan två koaxiella cylindrar med inbördes avstånd ”t”.

t

 


Planhet
Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t”.


Profilform ∅
Alla snitt på den toleranssatta ytan som är parallella med projektionsplanet ska ligga
mellan två jämlöpande linjer med inbördes avstånd ”t”.

 

Rymduppriktning
Bestämning av positionen i Ytform
rymden t. ex. genom att mäta
ett plan på arbetsstycket för att
Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två jämlöpande ytor med inbördes avstånd ”t”.
beräkna planets vektornormal
som sedan blir en ny referens-
axel.

Vinkelräthet (plan till referenslinje)

Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t” och Nominell geometri
vinkelräta mot referens ”A”. Ett arbetsstyckes ideala geometriska form med
angivande av toleranser för dimension, geometri
och ytstruktur.

Vinkelräthet (linje till referenslinje)

Den toleranssatta axeln ska ligga inom en cylinder med diameter ”t” och vinkelrät mot
referens ”A”.

t A
Parallellitet (plan till referensplan)
Rikta nollpunkt Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t” och Verklig geometri
Bestämning av nollpunkten i arbetsstyckets parallella med referens ”A”. Ett arbetsstyckes verkliga geometriska form
koordinatsystem t. ex. genom att mäta en invändig
med angivande av dimensionell och form- och
cirkel i ett hål och flytta nollpunkten till dess
centrumpunkt. A lägeavvikelse såväl som ytans vågighet och
struktur.
Symmetri (två plan)
Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t” och
symmetriskt placerade kring referens ”A”.
∅

Vinkelriktighet

75°
75°
Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t” och Extraherad geometri
vinkel ”V” mot referens ”A”. Geometrisk beskrivning baserad på uppmätta
mätpunkter i koordinatsystemet för det
geometriska element som anges i ritningen, utan
60 anpassning.
Extraherad geometri används för att bestämma
Lägeriktighet form- och lägeavvikelser.
Det toleranssatta hålets centrumpunkt ska ligga inom en cirkel med diameter ”t” och i

15
Axeluppriktning teoretiskt riktigt läge i förhållande till referenserna ”B” och ”C”.
Bestämning av rotationen
kring referensaxeln, exempelvis
genom att mäta en linje längs

A
referensplanet som motsvarar en
rotationsaxel.
Koaxialititet

∅t

A
Den toleranssatta centrumlinjen ska ligga inom en cylinder med diameter ”t” vars
centrumlinje sammanfaller med referens ”A”.
Anpassad geometri
Mätpunkterna i koordinatsystemet bildar
∅
Cirkulärt kast
t A de ideala geometriska elementen och deras
egenskaper.
Den toleranssatta ytan får inte kasta mer än värdet ”t” i varje enskilt tvärsnitt under ett
∅

© MITUTOYO/D 1112 PRE9002_2

varvs rotation kring referens ”A”. Toleransområdet begränsas av två koncentriska cirklar
med inbördes radiellt avstånd ”t” och vars centrum sammanfaller med referens ”A”.
*Enl. ISO 1101:2012 t = Tolerans Referenselement Extraherad geometri

∅
Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB A
Box 712 M3 Solution Center Stockholm M3 Solution Center Alingsås M3 Solution Center Värnamo
194 27 Upplands Väsby Släntvägen 6 Kristineholmsvägen 26 Storgatsbacken 1
Tel 08-594 109 50
Fax 08-590 924 10 194 54 Upplands Väsby 441 39 Alingsås 331 30 Värnamo
www.mitutoyo.se • info@mitutoyo.se Tel 08-594 109 50 Tel 08-594 109 50 Tel 08-594 109 50
Fax 08-590 924 10 Fax 0322-63 31 62 Fax 0370-463 34
 FORM- OCH LÄGETOLERANSER
Utvärderingsmetoder Symbol* Förklaring Ritningsangivning Genomförande Resultat Tillåtna rörelser
Olika utvärderingsmetoder påverkar mätresultatet, exemplifierat
av en rundhetsprofil: t
Rundhet
MZCI, Minsta zon-referenscirkel: Konturen ska i varje tvärsnitt ligga mellan två koncentriska cirklar med det radiella
Två koncentriska cirklar som omsluter rundhetsprofilen och har den minsta radiella avståndet ”t”.
separationen.
Referenscirkelns mittpunkt 90° Extraherad periferilinje

t
4,88 µm
Rakhet
Varje generatris på mantelytan ska ligga mellan två parallella linjer med inbördes
avstånd ”t”.
180° 0°

t
Planhet
Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t”. ∅
270°

LSCI, Minsta-kvadrat referenscirkel:

Cirkel skapad så att kvadratsumman av de lokala rundhetsavvikelserna är minsta
möjliga. Rundhetsavvikelsen är det radiella avståndet mellan högsta topp och t
lägsta dal på den extraherade periferilinjen. Cylindricitet
90° Hela mantelytan ska ligga mellan två koaxiala cylindrar med inbördes avstånd ”t”. Filter
Minsta-kvadrat
referenscirkel
Hur olika antal cut-off vågor [upr = vågighet per varv] påverkar
5,38 µm mätresultatet exemplifierat med ett faskorrigerat 50 %
∅
∅t A Gaussianfilter.
Koaxialitet
∅
∅t A

180° 0°
Den toleranssatta centrumlinjen ska ligga inom en cylinder med diameter ”t” vars
∅
A
centrumlinje sammanfaller med referens ”A”. Ofiltrerat 90°
∅
A

4,88 µm

Koncentricitet
∅
∅t A
∅
270° ∅t A
Den toleranssatta cirkelns centrumpunkt ska i det bestämda snittet ligga inom en 180° 0°
MCCI, Minsta omskrivna referencirkel: ∅
A
cirkel med diameter ”t” vars centrum sammanfaller med referens ”A”. ∅
A
Minsta möjliga cirkel som omsluter rundhetsprofilen och tangerar den på minst
tre punkter. Rundhetsavvikelsen är det radiella avståndet mellan högsta topp och
lägsta dal på den extraherade periferilinjen. t A
Minsta omskrivna
90°
Parallellitet (plan till referensplan)
referenscirkel 270°
Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t” A
5,27 µm och parallella med referens ”A”. ∅
150 upr 90°

180° 0°

Vinkelräthet (plan till referenslinje) A ∅ 4,06 µm

Den toleranssatta ytan ska ligga mellan två parallella plan med inbördes avstånd ”t” t A
och vinkelräta mot referens ”A”. 180° 0°
R
270°

MICI, Största inskrivna referencirkel: ∅

∅t A
Vinkelräthet (axel till referensplan)
Största möjliga cirkel som omsluts av rundhetsprofilen och tangerar den på minst A
tre punkter. Rundhetsavvikelsen är det radiella avståndet mellan högsta topp och Den toleranssatta axeln ska ligga inom en cylinder med diameter ”t” och vinkelrät
lägsta dal på den extraherade periferilinjen. mot referens ”A”. ∅
270°
90°
Största inskrivna
50 upr 90°
referenscirkel
Cirkulärt kast ∅
t A
5,49 µm
Den toleranssatta ytan får inte kasta mer än värdet ”t” i varje enskilt tvärsnitt under
ett varvs rotation kring referens ”A”. Toleransområdet begränsas av två koncentriska 3,73 µm

180° 0°
cirklar med inbördes radiellt avstånd ”t” och vars centrum sammanfaller med ∅
referens ”A”. A
180° 0°

∅
Axiellt kast A

Den toleranssatta ytan får inte kasta mer än värdet ”t” i varje enskild radie under ett t A
varvs rotation kring referens ”A”. Toleransområdet begränsas av två parallella plan
270° med inbördes avstånd ”t” och vinkelräta mot referens ”A”. ∅

270°

Presentation av referenscirkelns mittpunkt enligt de a

Totalt cirkulärt kast ∅
t A a
fyra utvärderingsmetoderna för att bestämma läges- ∅
15 upr 90°
t A
Det totala kastet för den toleranssatta ytan får inte vara större än värdet ”t“
avvikelse. 90° då arbetsstycket roteras kring referens ”A” och mätningen utförs över hela den b
∅
A
toleranssatta ytan. Toleransområdet begränsas av två koaxiala cylindrar med b
2,87 µm
∅
inbördes radiellt avstånd ”t” vars centrumlinje sammafaller med referens ”A”. A

MIC
Totalt axiellt kast a a
MZC ∅ 180° 0°
180° 0°
∅
t A A
Det totala kastet för den toleranssatta ytan får inte vara större än värdet ”t“
t A b
MCC
LSC då arbetsstycket roteras kring referens ”A” och mätningen utförs över hela den b
toleranssatta ytan. Toleransområdet begränsas av två parallella plan med inbördes
∅

© MITUTOYO/D 0907
A
∅
avstånd ”t” vilka är vinkelräta mot referens ”A”.
270°
* Enl. SS-EN ISO 1101 : 2006 t = Tolerans Referenselement Extraherad geometri
270°

Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB Mitutoyo Scandinavia AB

Box 712 M3 Solution Center Stockholm M3 Solution Center Alingsås M3 Solution Center Värnamo
194 27 Upplands Väsby Släntvägen 6 Kristineholmsvägen 26 Storgatsbacken 1
Tel 08-594 109 50
Fax 08-590 924 10 194 54 Upplands Väsby 441 39 Alingsås 331 30 Värnamo
www.mitutoyo.se • info@mitutoyo.se Tel 08-594 109 50 Tel 08-594 109 50 Tel 08-594 109 50
Fax 08-590 924 10 Fax 0322-63 31 62 Fax 0370-463 34