Los Conos Ventury de el ajuste del diametro en Características.

Daymic Fabricator, Son campo y el control de la • El diámetro del cono se

fabricados con Fibra de holgura de la punta del aspa basa en el diámetro del
vidrio Reforzada con resina del ventilador, lo que ventilador
Poliestes de la más alta maximiza el rendimiento del • Todos los conos de
calidad, en nuestra planta ventilador. Los conos están ventiladores tienen un toque
asegurados a la estructura a elíptico
certificada bajo ISO
través de espárragos unidos • Las alturas típicas de las
9001:2008.
a las viguetas de la cubierta. conos de ventiladores son
Nuestros conos se fabrican Todos los conos de 10' de 6', 8', 10', 14' y 18'
bajo un programa de altura o más altas están • Clase I con una
ingeniería de laminado con provistos de una puerta en propagación de flama menor
estándares precisos que un panel de acceso extraíble de 25.
garantizan la consistencia y para acceder a los • Laminado transversal
la excelente calidad. Cada ventiladores y reductores. típico de 3/16"
cono tiene una entrada Como parte de nuestro • Moldeado utilizando la
acampanada y salida cónica sistema de calidad ISO, construcción de costillas de
y divergente para reducir las cada pieza recibe un canal preformado
pérdidas por caída de número de serie único y se • Las bridas de atornillado
presión de aire y realiza un seguimiento perimetral están reforzadas
recuperación de presión durante todo el proceso de con capas de tejido
para una alta eficiencia del fabricación, con controles de itinerante
ventilador. Las secciones calidad en cada paso • El laminado de sección
del cono se conectan a transversal perimetral es de
través de juntas de regazo o 3/8"
brida a tope, lo que permite • Hardware de ensamblaje
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 ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES DE FABRICACION DE LOS CONOS VENTURI.

1.0 MATERIALES

1.1 Resina: la resina de poliéster utilizada será de grado comercial y se evaluará como laminado
mediante ensayo o se determinará por experiencia previa como aceptable para el medio
ambiente.

1.2 Rellenos y pigmentos: las resinas utilizadas no deben contener rellenos, excepto cuando
sea necesario para el control de la viscosidad o retardante de fuego. Las resinas pueden
contener pigmentos y colorantes por acuerdo entre Dynamic Fabricators y el cliente.

1.3 Material de refuerzo: el material de refuerzo debe ser un grado comercial de fibra de vidrio
"E" que tenga un agente de acoplamiento que proporcione una unión adecuada entre el
refuerzo de vidrio y la resina.

1.4 Gelcoat – El exterior de Fan Stacks debe estar recubierto con un grado comercial de gelcoat
que tenga un protector UV a menos que se especifique lo contrario por contrato.

2.0 CONSTRUCCION

2.1 Construcción - El laminado consistirá en una capa interior de gelcoat, un cuerpo laminado
y una capa de gelcoat exterior.

2.2 Capa interior – La superficie interior debe tener un acabado liso, libre de otros defectos
como sea comercialmente práctico. Se proporcionará un mínimo de 0.016 pulgadas de
Gelcoat.

2.3 Laminado: las pilas de ventiladores están hechas de vidrio "E" picado y resina de poliéster.
Una sección transversal típica en el centro de un segmento es de .18 "de espesor nominal,
las bridas perimetrales (lados, parte superior e inferior) es de .30 "de espesor nominal
reforzado con 2 capas de 24 oz. Woven Roving. El espesor especificado puede variar en las
áreas de la pieza.

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 2.4 Capa exterior: una capa exterior de gelcoat adecuada para el servicio y que proporciona la
protección UV necesaria para cumplir con los requisitos. La superficie exterior deberá ser
relativamente lisa, sin fibras expuestas ni proyecciones nítidas. El acabado del trabajo
manual es aceptable, pero debe haber suficiente gelcoat para evitar que la fibra se muestre.

2.5 Apariencia: el laminado terminado debe estar tan libre comercialmente como sea posible
de defectos visuales como inclusiones extrañas, puntos secos, burbujas de aire y de
laminación.

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