Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la

disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de

plástico

FACULTAD DE INGENIERIA:
Carrera de ingeniería industrial

MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA
CONFIABILIDAD Y LA DISPONIBILIDAD EN
MÁQUINAS INYECTORAS DE UNA EMPRESA
DE PLÁSTICO

Tesis para optar el título profesional de:

Ingeniero Industrial
Autores:
Hans Darwin Lazo Callupe
Nixon Rafael Loardo Franco

Asesor:
MSc. Jhoseline Stayce Guillen Sanchez

Lima - Perú

2022

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 1

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

DEDICATORIA

El presente trabajo dedicamos a nuestros padres que

nos supieron guiar por un buen camino
brindándonos lo mejor de ello en todo momento,
gracias a su apoyo incondicional.

A nuestros maestros; quienes nos han apoyado y

alentado en cada paso de nuestro crecimiento
profesional y a su vez nos transmitieron su
conocimiento obtenido y habernos llevado paso a
paso en el aprendizaje.
Gracias a todos los que han recorrido con nosotros
este camino, porque nos enseñaron a ser más
humano y profesionales

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 2

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

AGRADECIMIENTO

Agradecemos a Dios en primer lugar por darnos la

oportunidad de estar con vida en estos tiempos que
muchas personas fallecieron por COVID 19. A
nuestros padres porque siempre están con nosotros
apoyándonos y a nuestros amigos quienes siempre
nos brindaron consejos de seguir adelante por
nuestros objetivos.

Al docente Jhoseline Stayce Guillén Sánchez por

orientarnos y enseñarnos a través de las clases la
información con respecto a los temas y sus ejemplos
que nos orientó en cada clase, lo cual nos ayudó a
entender la investigación.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 3

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

Tabla de Contenido

DEDICATORIA .............................................................................................................................. 2
AGRADECIMIENTO .................................................................................................................... 3
INDICE DE TABLAS ..................................................................................................................... 5
INDICE DE FIGURAS ................................................................................................................... 6
RESUMEN....................................................................................................................................... 7
CAPITULO I. INTRODUCCION ................................................................................................. 8
CAPITULO II. METODOLOGIA .............................................................................................. 13
CAPITULO III. MATRIZ DE CONSISTENCIA Y CRONOGRAMA .................................... 18
REFERENCIAS ............................................................................................................................ 22

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 4

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Descripción de la población…………………………………………………13

Tabla 2. Descripción de máquinas ................................................................................ 14
Tabla 3. Matriz de técnicas e instrumentos ..................... …………………................19

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 5

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Motivo de las paradas de las máquinas inyectoras………………………...10

Figura 2. Diseño preexperimental ........................................ ……………………………13
Figura 3. Ciclo PHVA........................................................................................................ 17

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 6

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

RESUMEN

El presente trabajo de investigación se realizará en una empresa de plástico, que tiene como
actividad principal la fabricación de productos de plástico con máquinas inyectoras. En este
sentido, el objetivo principal de la investigación es determinar la mejora al aplicar el
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y su disponibilidad en máquinas
inyectoras de una empresa de plástico Lima, 2022. La metodología para el estudio es de tipo
aplicada y de nivel explicativo, dado que tiene como objetivo disminuir las fallas funcionales
de las maquinas inyectoras para aumentar su disponibilidad aplicando el mantenimiento
centrado en la confiabilidad RCM al preservar las funciones de las maquina inyectoras y
eliminar las consecuencias de las fallas por lo cual se definió: Sistemas, componentes y la
función de desempeño de la maquina inyectora de poliuretano, obteniendo 10 dimensiones
y 40 sub dimensiones para los cuales se realizó un análisis de criticidad en la que se evalúo:
la frecuencia de fallas, impacto y flexibilidad operacional, costo de mantenimiento e impacto
a la seguridad, ambiente e higiene, con lo que se pudo establecer los sistemas críticos, semi-
criticos y no críticos de la máquina inyectora, partiendo de estos resultado se realizó la
identificación de los problemas que dificultan el normal funcionamiento de la máquina
inyectora, mediante indicadores de análisis de modos y efectos de falla (AMEF), además se
calculó el número de prioridad de riesgo (NPR) para evaluar la gravedad, ocurrencia y
detección de la falla. Mediante el desarrollo de la metodología se obtuvo que 15 subsistemas
presentan un nivel crítico y 15 semi crítico, para los que se aplicó procedimientos de:
elaboración de hojas de información, hojas de decisión y procedimientos de mantenimiento
preventivo, con esto se espera reducir el tiempo de paradas de planta, costos de
mantenimiento, e incrementar la vida útil de los componentes de la máquina inyectora,
mejorando la disponibilidad y eficiencia de producción del rendimiento de los equipos.

PALABRAS CLAVES: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM),

disponibilidad, mantenibilidad, costos de mantenimiento, tiempo de reparación y numero de
fallas.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 7

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

CAPITULO I. INTRODUCCION

Realidad Problemática
Las empresas se encuentran frente al reto de tener que mejorar sus estándares de rendimiento
enfocados en el mantenimiento y sus sistemas de negocios, los cuales utilizan tecnologías de
información e implementando una filosofía o técnica de mantenimiento, esto debería incluir
el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM). Actualmente las empresas desean
tener mayor confiabilidad en sus sistemas y en el funcionamiento de sus equipos al máximo
de su capacidad, anticipando así las fallas ocurridas en su proceso (Cormilluni, 2019).
Las empresas que fabrican productos de plástico en Lima presentan fallas en sus operaciones
en cuanto al cumplimiento esperado de la producción; se tiene problemas operacionales en
varias máquinas por fallas simultaneas, las cuales esto produce un malestar para las empresas
y especialmente en los ingresos económicos por costos que se invierten en el mantenimiento
(Lozano, 2019). Las empresas de plástico no se centran en gestionar correctamente el
mantenimiento, porque actualmente solo se toman medidas netamente correctivas y
empíricas, generando de esta manera problemas en las maquinas, costos innecesarios por
reparación y todo ello sucede por no emplear la filosofía o técnicas de un plan de
mantenimiento centrado en la confiabilidad (Reaño, 2019).
Las fallas en los equipos de las industriales plásticas tienen mucho que ver con el descuido
en temas de mantenimiento centrado y su disponibilidad, porque realizan compras de
repuestos inadecuados, proyectos de mejora no planificados y no cuentan con personal
técnico capacitado, esto sucede porque las empresas no cuentan con un plan de
mantenimiento centrado en la confiabilidad; a su vez el presupuesto que tienen es limitado
en algunas empresas, por lo cual solo buscan proteger los activos y mantener los equipos en
condiciones iniciales (Chávez, 2021).
Hung (2009), menciona que las empresas al tener una disminución de la disponibilidad traen
como consecuencia, perdida en la producción, aumento de los costos operativos y una
reducción de los ingresos; incluso en algunos casos puede originar un accidente tanto para
las personas como el medio ambiente.
Justificación
Es conveniente desarrollar el presente trabajo de investigación porque no existe información
considerable sobre la relación entre la variable RCM y su aplicación en empresas de

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 8

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

plásticos; asimismo, porque se logrará disminuir las fallas operacionales en las máquinas
inyectoras en plena producción y de esta manera aumentar la productividad contribuyendo
en el cumplimiento de objetivos de la empresa. La presente investigación aporta
conocimiento respecto al modelo propuesto del mantenimiento centrado en la confiabilidad
y determinar su influencia sobre la disponibilidad en las máquinas inyectoras, la metodología
será útil como guía de referencia a futuras investigaciones de alumnos y a las empresas que
servirá para reducir los retrasos con las reparaciones y tiempos de entrega. Según Aguirre
(2021), el RCM resuelve problemas prácticos de mejoras en las empresas, futuros proyectos
de mantenimiento y operaciones de mejora en la disponibilidad productiva, además los
múltiples beneficios en la reducción de costos por mantenimiento y de esta manera
incrementar la rentabilidad económica de las empresas.

Antecedentes

En investigaciones realizadas a nivel internacional se encontró a Zambrano (2017) quien, en

su investigación desarrollada en la ciudad de Cuenca del país de Ecuador, planteó la
propuesta de: Implantación de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad de los Activos
Críticos de la Central Hidroeléctrica Ocaña. El objetivo fue optimizar la gestión del activo,
mediante el desarrollo de la propuesta de implantación de mantenimiento centrado en
confiabilidad en los activos críticos de la central hidroeléctrica Ocaña. En su resultado, la
obtención de un plan de mantenimiento partió de la evaluación del diagrama de decisión del
RCM dándose las pautas para incluir actividades preventivas en los sistemas que más fallas
se han reportado, y donde se redujo la tasa de fallos, incrementando la disponibilidad y la
confiabilidad de la Central Ocaña. Se concluyó que las áreas funcionales de preparación y
planificación del trabajo y en presupuestos de mantenimiento y control de costos se obtuvo
valores del 50% y 52% respectivamente, siendo estas dos áreas las que más se alejan de la
meta establecida, mientras que en el área de eficiencia se obtuvo un valor del 81% que es el
valor más alto con respecto a las otras áreas. Esto indica que se pudo establecer una lista de
hallazgos que presentan oportunidades de mejora, que nos ayudara a optimizar la gestión del
mantenimiento no solo en la central Ocaña sino en el resto de las centrales y áreas de la
empresa.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 9

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

Pineda (2017), en su investigación desarrollada en la ciudad Cuscatlán del país de El

Salvador, planteó: Implementación de la Filosofía de Mantenimiento RCM en equipos de
soporte de mantenimiento aeronáutico. El objetivo fue realizar un plan de implementación
de filosofía RCM en el mantenimiento de equipos de soporte utilizados en el mantenimiento
aeronáutico. En su resultado, el mantenimiento aeronáutico se vuelve una forma de aplicar
los conocimientos y practicas ya usadas en el rubro, y aplicar esas ventajas de la
confiabilidad a equipos de soporte ayuda a reducir las fallas que impactan negativamente en
el desempeño de las actividades de mantenimiento relacionadas a los equipos, las cuales
ocasionan retrasos de tiempos de entrega, elevando costos, lo que conduce a una baja en la
rentabilidad. Se concluyó que la implementación de un plan de mantenimiento basado en
RCM eleva los costos de mantenimiento y de horas hombre de mantenimiento de los equipos
en comparación al mantenimiento actual basado en mantenimiento preventivo-correctivo,
pero esto es compensado por el aumento de la confiabilidad y la disponibilidad, además de
evitar en mayor manera las fallas catastróficas en equipos, los cuales pueden tener
consecuencias como daños al medio ambiente y daños a las personas.

Por otro lado, Maya (2018) desarrollo en la ciudad de Medellín, Colombia, la investigación:
Aplicación de RCM como estrategia de implementación del mantenimiento predictivo para
la metodología TPM. El objetivo fue aplicar la metodología RCM para el diseño de nuevos
planes de mantenimiento en una línea de producción de alimentos para atender las
necesidades del mantenimiento basado en el tiempo y basado en condición del pilar de la
metodología TPM. En su resultado mostró que esta herramienta permite una evaluación de
fallas operativas en las máquinas, con lo cual, se tiene una visión clara para la toma de
decisiones sobre las acciones de mantenimiento que se deben realizar, si acciones
preventivas o correctivas de mantenimiento. Se concluyó que la implementación del RCM
logra mejorar los planes de mantenimiento, debido a un conocimiento objetivo funcional y
de los modos-efectos de falla. Con esto se tiene una mejor evaluación sobre las reales
necesidades de mantenimiento que tiene cada equipo en la línea de producción, con lo cual
la aplicación de técnicas diagnósticas fue más efectiva.

Cortes y Valbuena (2020), desarrollaron en la ciudad de Bogotá, Colombia, la investigación

denominada: Propuesta de un plan de mantenimiento basada en la metodología RCM para

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 10

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

los equipos de refrigeración del laboratorio de virología del Instituto Nacional de Salud. El
objetivo fue diagnosticar la situación actual del funcionamiento de los refrigeradores
instalados en el laboratorio y aplicar el análisis de modo y efecto de fallas (AMEF) para
identificar los riesgos y mitigarlos con acciones preventivas. En sus resultados de acuerdo
con la propuesta de mantenimiento diseñada, se pudo evidenciar que, al disminuir los
intervalos de frecuencia de los mantenimientos preventivos de una intervención anual a tres
intervenciones al año, se logra una reducción en el costo del mantenimiento correctivo del
38.62%. Se concluyó que el número de fallas que se presentan a los equipos del caso estudio,
se deben en su gran mayoría a la frecuencia con que se tiene definidas actualmente las
actividades de mantenimiento preventivo, los resultados arrojaron daños en los componentes
más críticos y más costosos de estos equipos, por lo que es claro que, reduciendo la
periodicidad de las frecuencias de mantenimiento preventivo se reduciría el número de fallas
y se extendería la vida útil tanto del equipo como de sus componentes.

Definiciones conceptuales
Variable 1: Mantenimiento centrado en la confiabilidad
Aguirre (2021), menciona que el mantenimiento centrado en confiabilidad es una
metodología el cual es un proceso que se usa para determinar lo que se debe hacer para
asegurar que un elemento físico continúe desempeñando las funciones deseadas en su
contexto operacional en la industria; por ello el aspecto clave en el RCM es reconocer que
el mantenimiento asegure que un activo continúe cumpliendo su misión de forma eficiente
en el contexto operacional. Según Lozano (2019), al aplicar mantenimiento centrado en la
confiabilidad incremento la eficiencia de los bienes de producción de plantas, mayor
demanda de clientes, a su vez se aplicó nuevas técnicas de mantenimiento y cambiante en la
ideología con respecto a la organización y responsabilidades del mantenimiento.

Variable 2: Disponibilidad
Parra (2015) menciona que la disponibilidad con respecto a unamáquina o activo se define
como el porcentaje de tiempo en que está operativo, o disponiblea funcionar en cualquier
instante. Por otro lado, Pico (2016), menciona que la disponibilidad es el indicador más
importante en mantenimiento y, por ende, es el que tiene posibilidades de manipulación. Si
lo calculamos correctamente, el cociente al dividir las horas que un

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 11

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

equipo ha estado disponible para producir y las horas totales de trabajo (Ecuación 1)

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 − 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑀𝑇𝐵𝐹
𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑀𝑇𝐵𝐹 + 𝑀𝑇𝑇𝑅

1.1. Formulación del problema general

¿De qué manera influye el mantenimiento centrado en la confiabilidad en la disponibilidad
de máquinas inyectoras de una empresa de plástico?

1.2.Objetivos
1.2.1. Objetivo general
Determinar la influencia del mantenimiento centrado en la confiabilidad en la
disponibilidad de máquinas inyectoras de una empresa de plástico.

1.2.2. Objetivos específicos

• Implementar el mantenimiento centrado en la confiabilidad en una empresa
deplástico, Lima, 2022.
• Determinar la relación entre la estrategia de mantenimiento con la disponibilidad en
• las maquinas inyectoras de una empresa de plástico Lima, 2022.
• Determinar la relación entre el análisis de criticidad con la disponibilidad en las
máquinas inyectoras de una empresa de plástico Lima, 2022.
• Determinar la relación entre la optimización de los recursos con la disponibilidad en
lasmaquinas inyectoras de una empresa de plástico Lima, 2022.
• Determinar la relación entre el análisis modal de fallos y efectos con la
disponibilidaden las maquinas inyectoras de una empresa de plástico Lima, 2022.

1.3.Hipótesis
1.3.1. Hipótesis general

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 12

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

La implementación del mantenimiento centrado en la confiabilidad influye

significativamente en la disponibilidad de máquinas inyectoras de una empresa de
plástico.

CAPITULO II. METODOLOGIA

2.1. Tipo de investigación

La presente investigación es de tipo aplicada. Según Aguirre (2021), la investigación
aplicada está dirigida a resolver las particularidades y la utilización de los conocimientos
adquiridos en ciencia básica o fundamental, para comprender mejor la influencia de
determinadas condiciones, bien de forma teórica o experimental, en el comportamiento
fenomenológico que se estudia. En el presente estudio, se aplicará industrialmente la
metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) con la finalidad de
aumentar la disponibilidad del equipo y con ello reducir las fallas y paradas no programadas.

La investigación es de nivel explicativo. Según Aguirre (2021), los estudios explicativos van
más allá de la descripción de conceptos o fenómenos o del establecimiento de relaciones
entre conceptos; es decir, están dirigidos a responder por las causas de los eventos y
fenómenos físicos o sociales. Como su nombre lo indica, su interés se centra en explicar por
qué ocurre un fenómeno y en qué condiciones se manifiesta o por qué se relacionan dos o
más variables. En el presente estudio, se explicará la influencia de la implementación del
mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) para aumentar la disponibilidad de
máquinas industriales.

La presente investigación responde a un diseño preexperimental, porque según Indigoyen

(2020), consiste en realizar una variación de la variable independiente y observar el efecto
causado sobre la variable dependiente. Se refiere a realizar una acción y después observar
las consecuencias, para esto se utilizan datos cuantitativos que permitirán medir el impacto
de la propuesta. En el presente estudio, se tendrá una muestra control que serán las máquinas
inyectoras, a las cuales se les aplicará una implementación del mantenimiento centrado en la
confiabilidad (RCM) para analizar el aumento en su disponibilidad en el proceso industrial.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 13

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico
2.2. Población y muestra
Aguirre (2021), menciona que es importante demarcar la población cuando se trata de
especificar el objeto de estudio, partir desde la identificación de la población que se va a

estudiar, constituida por una totalidad de unidades, vale decir, por todos aquellos elementos
que son; personas, animales, objetos, sucesos, fenómenos, que pueden conformar al ámbito
de una investigación.
La población son 50 máquinas inyectoras existentes en el área de inyección de la empresa
donde laboran 32 trabajadores varones. No se considera muestra porque se trabajó con toda
la población debido a la accesibilidad y cantidad de máquinas. La unidad de estudio está
conformada por la máquina inyectora que fabrica productos de plástico, dando principal
atención el aplicarle el mantenimiento centrado en la confiabilidad.

Tabla 1

Descripción de las maquinas inyectoras

CANTIDAD DE MAQUINAS MARCA MODELO DE
MAQUNA
20 HAITIAN MA-2000
10 FCS FA-3000
10 MIR RPM-2000
10 ARBUG 570-H

2.3. Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos

La investigación se llevó a cabo con la técnica de observación experimental y análisis
documental para recabar información de los procesos dentro de las instalaciones de la
empresa. Además, los instrumentos como ficha de observación y registro documental
cuantitativos son aquellos medios que se utilizan para recoger y almacenar información
ingresados en los dispositivos electrónicos como Tablet, laptop y celular.
La tabla 2, presenta las técnicas e instrumentos de recolección que se utilizarán para el
estudio.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 14

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

Tabla 2

Descripción de técnicas e instrumentos

Objetivo especifico Indicador Técnica Instrumento Fuente

Determinar la relación entre la Incluir tareas en el mantenimiento Observación Ficha de Proceso de
estrategia de mantenimiento con la %𝑒𝑗𝑒𝑐. 𝑚𝑎𝑛𝑡. 𝑝𝑟𝑒𝑑𝑖𝑐. observación mantenimiento
disponibilidad en las maquinas 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑 𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
= 𝑥 100
inyectoras de una empresa de 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
plástico Lima, 2022
Determinar la relación entre el Modos de falla no crítico, semi crítico y crítico Observación. Ficha de observación Proceso
análisis de criticidad con la 𝐶𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑓𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑥 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 productivo
disponibilidad en las máquinas
inyectoras de una empresa de
plástico Lima, 2022
Determinar la relación entre la Nivel de costo por Impacto Operacional Análisis Registro documental Proceso
optimización de los recursos con la 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 documental productivo
𝐶= 𝑥 100
disponibilidad en las maquinas 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

inyectoras de una empresa de

plástico Lima, 2022
Determinar la relación entre el Formato y tareas AMFE Análisis Registro documental Proceso
análisis modal de fallos y efectos NPR = S * O * D documental productivo
con la disponibilidad en las
maquinas inyectoras de una
empresa de plástico Lima, 2022

Fuentes: Elaboración propia

2.4. Procedimiento

El procedimiento de la investigación para lograr los objetivos que permitirá obtener las
estrategias de mantenimiento con la disponibilidad en las maquinas inyectoras seria la
técnica observación. Se utilizará el método de recolección de datos e instrumentos.
Procedimiento de recolección de datos: Observación experimental
• La observación se hará al área de producción y taller de mantenimiento en sus
procesos directos que emplean diariamente en la producción.
• Se harán anotaciones de lo observado con respecto el conjunto de acciones, planes
de mantenimiento de las tareas diarias que utilizan.
• Se participará en el proceso productivo de la máquina inyectora para realizar la
observación directa de la línea de producción.
• Se tomará fotografía para registrar las fallas observadas.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 15

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico
Instrumentos:

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 16

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

• Ficha de observación
• Formato de check list
• Cámara fotográfica
El procedimiento de la investigación para lograr los objetivos en el análisis de criticidad en
la disponibilidad de la máquina inyectora será la técnica de análisis documental.
Procedimiento de recolección de datos: Análisis documental
• Interpretar minuciosamente los documentos de información de las máquinas para dar
a lugar a un nuevo documento.
• Estudiar la información registrada en los documentos para luego sintetizarlo
• Analizar los documentos de los activos que permita visualizar los rangos relativos de
nivel de criticidad que tienen las máquinas.
• Seleccionar métodos que permita establecer la jerarquía o prioridades del procesos,
sistemas y equipos.
Instrumentos:
• Registro documental
• Historia de máquina
El procedimiento de la investigación para lograr los objetivos en la optimización de los
recursos en la disponibilidad de la maquina inyectora seria la técnica de análisis documental.
Se utilizará el método de recolección de datos e instrumentos.

También se utilizará el procedimiento del método del ciclo de Deming (PHVA), pues sus
etapas son Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. Es muy utilizado porque busca
permanentemente el análisis de los procesos de una manera secuencial para lograr mejorar
la competitividad de la empresa.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 17

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

Figura 3
Ciclo PHVA

Tabla 3
Fases del ciclo PHVA

FASES ACTIVIDADES
Planificar (P) Se define la unidad de estudio o investigación.
Se identifican los procesos a intervenir y se planifican las acciones.
Se determinan los indicadores de medición y específicos.
Se realizan formatos de mantenimiento y control.
Se elabora la matriz para obtener los indicadores.
Hacer (H) Se implementan formatos de control en Excel y en el SPSS.
Se realiza la medición de indicadores por cada maquina inyectora
Se realiza la medición de las operaciones por cada personal técnico
Verificar (V) Se analiza los indicadores de desempeño de la maquina inyectora y de proceso de producción.
Se verifica la eficiencia del trabajo de los técnicos de planta.
Se mide los cumplimientos de las actividades establecidas para determinar si son las correctas o se
deben realizar ajustes a lo planificado inicialmente.
Actuar (A) Luego de obtener los resultados de las verificaciones se debe validar si existe una nueva oportunidad
de mejora, con lo cual se debe realizar la modificación necesaria.
Una vez que los resultados son los correctos se vuelve a plantear otra vez las mediciones y completar
toda la matriz de indicadores.
Fuentes: Elaboración propia

2.5. Análisis estadístico

La presente investigación cuenta con el análisis de datos cuantitativos; recolectados por

medio de matrices e indicadores y tabla de registros de datos que se utilizaron para recabar
la información obtenida por medio de la observación de los procesos y análisis documental;
donde se describe las características de la máquina inyectora, los indicadores a medir y las
fallas rutinarias, además se descargó información de reportes en hojas de cálculo Excel de
las bases de datos propias de la empresa.

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 18

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

El análisis comprendió en esta investigación es la aplicación del Software Microsoft Excel

para la descripción de los datos se utilizar medidas de tendencia central y las pruebas d e
estadística inferencial incluirán la prueba de normalidad Shapiro – Wilk, prueba de
correlación de Pearson y por último la prueba T – Student.

2.6. Aspectos éticos

La presente investigación se compromete en el manejo de todos los datos utilizados, los
cuales están ordenados y sin manipulación. Respecto a las citas y referencias que se han
empleado en la investigación, estos fueron previamente verificados con el fin de mostrar
información enriquecedora para la investigación, añadiendo la norma APA y el código de
ética de la UPN.

CAPITULO III. MATRIZ DE CONSISTENCIA Y CRONOGRAMA

A continuación, se presentan la matriz de consistencia del estudio

Tabla 4

Matriz de consistencia

Título: MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (RCM) Y LA DISPONIBILIDAD EN MAQUINAS INYECTORAS DE UNA

EMPRESA DE PLASTICO LIMA, 2022
Problema general
¿Cómo se relaciona el mantenimiento
centrado en la confiabilidad con la
disponibilidad en las maquinas
inyectoras de una empresa de plástico
Lima, 2022?
Problemas específicos
P1. ¿De qué manera se relaciona la
estrategia de mantenimiento con la
disponibilidad en las maquinas
inyectoras de una empresa de plástico
Lima, 2022?
P2. ¿De qué manera se relaciona el
análisis de criticidad con la
disponibilidad en las máquinas
inyectoras de una empresa de plástico
Lima, 2022?
P3. ¿De qué manera se relaciona la
optimización de los recursos con la
disponibilidad en las maquinas
inyectoras de una empresa de plástico
Lima, 2022?
Objetivo general Hipótesis general Variables Metodología
Implementar el mantenimiento La implementación del mantenimiento Tipo de
centrado en la confiabilidad y la centrado en la confiabilidad mejorara investigación:
disponibilidad en las maquinas la disponibilidad en las maquinas Aplicada
inyectoras de una empresa de inyectoras de una empresa de plástico Variable
plástico Lima, 2022. Lima, 2022. Independiente:
Objetivos específicos Hipótesis especificas Mantenimiento Nivel de
centrado en la investigación:
O1. Determinar la relación entre la H1. La implementación de la confiabilidad (RCM) Explicativo
estrategia de mantenimiento con la estrategia de mantenimiento con la
disponibilidad en las maquinas disponibilidad en las maquinas
inyectoras de una empresa de inyectoras de una empresa de plástico Variable Diseño de
plástico Lima, 2022. Lima, 2022. Dependiente: investigación:
O2. Determinar la relación entre el H2. La implementación del análisis de Disponibilidad en Experimental
análisis de criticidad con la criticidad con la disponibilidad en las máquinas inyectoras Preexperimental
disponibilidad en las máquinas máquinas inyectoras de una empresa
inyectoras de una empresa de de plástico Lima, 2022.
plástico Lima, 2022. Medición: Técnica de
Porcentaje (%) recolección de
O3. Determinar la relación entre la H3. La implementación de la
datos:
optimización de los recursos con optimización de los recursos con la
Observación
la disponibilidad en las maquinas disponibilidad en las maquinas
Meta: Análisis
inyectoras de una empresa de inyectoras de una empresa de plástico
plástico Lima, 2022. Lima, 2022. Lograr con documental

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 19


P4. ¿De qué manera se relaciona el
análisis modal de fallos y efectos con
la disponibilidad en las maquinas
inyectoras de una empresa de plástico
Lima, 2022?
LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N.
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico
O4. Determinar la relación entre el H4. La implementación del análisis disponibilidad
análisis modal de fallos y efectos modal de fallos y efectos con la mejorar los objetivos
con la disponibilidad en las disponibilidad en las maquinas trasados usando Herramientas
maquinas inyectoras de una inyectoras de una empresa de plástico indicadores y llegar a Estadísticas:
empresa de plástico Lima, 2022. Lima, 2022. un 95% de eficiencia Pruebas
con esta Estadísticas
investigación. paramétricas
PAG. 20
 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 21

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de plástico Lima,
2022

Matriz operacional

Variables Definición Conceptual Definición Operacional Dimensiones Indicadores Escala de Medición

Aguirre (2021), menciona que el Para evaluar el mantenimiento Estrategia de Reporte de programación periódica. Horas y minutos de
Mantenimiento Centrado en centrado en la confiabilidad, se 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑 𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 intervención en
mantenimiento %𝑒𝑗𝑒𝑐. 𝑚𝑎𝑛𝑡. 𝑝𝑟𝑒𝑑𝑖𝑐. = 𝑥 100
Confiabilidad es una metodología el medirá los indicadores de 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠 maquina o razón
cual es un proceso que se usa para estrategia de mantenimiento,
determinar lo que se debe hacer para criticidad de equipos, Criticidad de Índice de reporte de puntos críticos en el % de máquinas
Independiente:
asegurar que un elemento físico optimización de los recursos y equipos mantenimiento de los equipos inoperativas o razón
continúe desempeñando las análisis modal de fallos y efectos. 𝐶𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑓𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑥 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Mantenimiento
funciones deseadas en su contexto Utilizando hojas de registro.
Centrado en la operacional en la industria; por ello Optimización de los Índice de gasto presupuestal % de gastos en
Confiabilidad el aspecto clave en el RCM es 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 materiales o razón
recursos 𝐶= 𝑥 100
reconocer que el mantenimiento 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
asegure que un activo continúe
cumpliendo su misión de forma
Análisis modal de Índice de reporte de fallos en los procesos % de producción
eficiente en el contexto operacional.
NPR = S * O * D fallida o razón
fallos y efectos

Pico (2016), menciona que la Para evaluar la disponibilidad Mantenibilidad Índice de tiempo de reparación de maquina
disponibilidad es el indicador más diaria, semanal, mensual y anual; 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑇𝑃𝑃𝑅 =
Dependiente: importante en mantenimiento y, por se realizará mediante la 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠 Horas de operación o
ende, es el que tiene posibilidades mantenibilidad y la razón
Disponibilidad de manipulación. En otras palabras, confiabilidad. Utilizando hojas
es el cociente al dividir las horas que de registro de tiempos.
Confiabilidad Índice de probabilidad de funcionamiento sin fallas de
un equipo ha estado disponible para
maquina
producir y las horas totales de 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 Horas de operación o
trabajo. 𝑀𝑇𝐵𝐹 =
𝑁° 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 razón

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 20

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico Lima, 2022

Cronograma

AÑO 1
ACTIVIDAD
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7
Revisión y recopilación de
bibliografía
Planteamiento del problema
Diseño de investigación
Diseño de instrumento de
medición
Validación y prueba de
confiabilidad del instrumento
de medición
Toma de datos
Procesamiento y análisis de
datos
Redacción de tesis
Presentación de la tesis

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 21

 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y la
disponibilidad en las maquinas inyectoras de una empresa de
plástico Lima, 2022

REFERENCIAS

Zambrano, R (2017). Propuesta de Implantación de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad de los

Activos Críticos de la Central Hidroeléctrica Ocaña, Recuperado de:
https://dspace.uazuay.edu.ec/bitstream/datos/6853/1/12824.pdf

Galdamez, A y Pineda, J (2017). Implementación de la Filosofía de Mantenimiento RCM en equipos

de soporte de mantenimiento aeronáutico, Recuperado de:
http://rd.udb.edu.sv:8080/jspui/bitstream/11715/1383/1/63378_tesis.pdf

Cortés, A y Valbuena, J (2020). Propuesta de un plan de mantenimiento basada en la metodología

RCM para los equipos de refrigeración del laboratorio de virología del Instituto Nacional de Salud,
Recuperado de: https://repositorio.ecci.edu.co/handle/001/964

Maya, J (2018). Propuesta metodológica para mejorar la gestión del mantenimiento en una industria
de transformación de plásticos para productos escolares, con base en asset management y rcm,
Recuperado de: https://repository.javeriana.edu.co/handle/10554/2685

Lozano, M. (2019). Metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad en el proceso de

impresión flexográfica y su influencia en el lucro cesante en la planta de envases y envolturas.
Recuperado de: http://repositorio.unac.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12952/5880/TESIS-
MAESTRO-LOZANO%20FERNANDEZ-FIME_2019.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Mestas, D. (2018). Modelo de un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para equipo de

electroforesis capilar de hospitales de lima. Recuperado de:
http://repositorio.unac.edu.pe/handle/20.500.12952/2823

Chavez, D. (2021). Modelo de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM), para Reducir

los Tiempos Improductivos en la Línea de Extrusión de una Empresa de Plásticos. Recuperado de:
https://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12867/5024/D.Chavez_Trabajo_de_
Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Indigoyen, A. (2020). Mantenimiento centrado en la confiabilidad para incrementar la disponibilidad

de la chancadora Sandvik ch870-compañía minera Milpo s.a.a. Recuperado de:
https://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12894/6259/TESIS%20PREGRA
DO_ARNOLD%20INDIGOYEN%20AGUILAR%20%20REVISI%c3%93N%20FINAL_
CORREGIDA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Aguirre, A. (2021). Aplicación del mantenimiento centrado en la confiabilidad para mejorar la

disponibilidad de los equipos críticos de producción de comprimidos de un laboratorio farmacéutico.
Recuperado de
http://119.8.154.77/bitstream/20.500.12394/9225/4/IV_FIN_108_TE_Aguirre_Cancion_20
21.pdf

Pico, E. (2016). Plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para la inyectora de poliuretano

de la empresa calzado Marcia-Buffalo Industrial. Recuperado de:
https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/23111

LAZO CALLUPE H; LOARDO FRANCO N. PAG. 22