Anodna oksidacija – Prašno barvanje - CNC obdelava

Anodic oxidation – Powder coating - CNC machining

Doc: 001_2021; 8.10.2021

ANODNA OKSIDACIJA ALUMINIJA / PRAŠNO BARVANJE / CNC

SEZNAM PREIZKUSOV ZA DOLOČANJE

USTREZNOSTI POVRŠINSKE OBDELAVE
List of inspection process

SEBASTJAN HOBIČ / CTO

OCTOPUS ALUMINIUM
Hobotnica, d.o.o., Kranj
Britof 204, SI-4000 Kranj

T: ++386 4 20 42 149
F: ++ 386 4 20 41 084
M: ++ 386 41 801807
info@hobotnica.si www.hobotnica.si

Hobotnica, d.o.o., Kranj / Britof 204, SI-4000 Kranj / T: 00386 4 2042 149 / F: 00386 4 2041 084 / info@hobotnica.si / www.hobotnica.si
COPYRIGHT © - Vsak prenos tretji osebi ali uporaba v nedogovorjene namene ni dovoljena po zakonu o avtorskih pravicah. Dokumentacija je last podjetja HOBOTNICA, d.o.o., Kranj.

OA01_ SEZNAM PREIZKUSOV ZA DOLOČANJE USTREZNOSTI POVRŠINSKE OBDELAVE - 1 1/4

Anodna oksidacija – Prašno barvanje - CNC obdelava
Anodic oxidation – Powder coating - CNC machining

1. ODPORNOST NA UDARCE KAMENJA/ STONE CHIP TEST (01)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Odpornost na udarce kamenja Surface test – stone chipping test parts
- Skladno s standardom ISO 20567 Part1
- Opis postopka: - According to ISO 20567 Part 1
Pritisk 200+-10kPa - Procedure:
Teža 500+20gđ Pressure 200±10 kPa
Čas poti 1 x (10±2 s) Mass 500+20 g 1x on part/
-
Transportation time 1 x (10±2 s) na kos
Rezultat: Najmanj 1,5 brez kakršnega koli odstopanja
Value: At least 1.5 without any delamination

2. SLANA KOMORA/ SALT-WATER SPRAY TEST (02)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Slana komora Surface test – salt-water spray test parts
- Skladno s standardom ISO 9227 (NSS 5.2)
- According to ISO 9227 (NSS 5.2)
- Trajanje testa od 96 do 1500 ur oziroma skladno z zahtevami
naročnika - Test duration from 96h to 1500h

Rezultati skladno z ISO 4628-x Values:

- Stopnja mehurčkov: količina = 2; velikost = 2; → 2 (S2) po ISO - Degree of blistering: quantity = 2; size = 2; → 2 1x on part/
4628-2 (S2) according to ISO 4628-2 -
na kos
Stopnja razpok: količina = 1 (S1) glede na ISO 4628-4 (Tabela 1) - Degree of cracking: quantity = 1 (S1) according to ISO 4628-4
Stopnja luščenja: količina = 0 (S0) glede na ISO 4628-5 (Figure 1)
Stopnja rjavenja: vrednost max Ri 1 glede na ISO 4628-3 - Degree of flaking: quantity = 0 (S0) according to ISO 4628-5
Stopnja delaminacije in korozije: vrednost max 1 (zelo nizko) po - Degree of rusting: value max Ri 1 according to ISO 4628-3
ISO 4628-8 - Degree of delamination and corrosion: value max 1 (very low)
according to ISO 4628-8

3. PRESKUS NAVZKRIŽNEGA REZANJA / CROSS CUT-TEST (03)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Preskus navzkrižnega rezanja Surface test – cross-cut test parts

- Skladno s standardom ISO 2409 - According to ISO 2409 1x part per

surface
Rezultati, zahteve: Values: batch on part
- 0 do 1 pred testiranjem - 0 to 1 before additional tests or test
- 0 do 2 po izvedenem testu - 0 to 2 after additional tests 1x on part/
sheet/
- izvajanje na testnem obdelovancu ali testni ploščici - Measured on part or on test sheet; test sheet made of the same na kos
na kos ali
- vsi izvedeni procesi izvedenimi za testiranje morajo biti identični material as the part; test sheet within the identical process as the tetsno
dejanskem stanju part ploščico pred
zagonom

4. DEBELINA SLOJA PRAŠNO LAKIRANJE / LAYER TICKNESS POWDER COATING

(04)
Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Debelina sloja Layer thickness parts

- Skladno s standardom ISO 2808 - According to ISO 2808

Merilne metode: - the applied measurement method must always be indicated 5x part per
- z vrtinčnimi tokovi "Eddy current" - the cross section applies always as the reference surface
- mikrosekcija (prerez) velja za referenčno metodo batch on part
- Values according to drawing or test
1x on part/
Rezultati, zahteve: - Values according to approved color code document sheet/
na kos
- Debelina sloja 50 do 120 mikrometrov - Measured on part or on test sheet; na kos ali
test sheet made of the same material as the part; tetsno
Ostale debeline po dogovoru in skladno z zahtevami test sheet within the identical process as the part ploščico pred
zagonom

Hobotnica, d.o.o., Kranj / Britof 204, SI-4000 Kranj / T: 00386 4 2042 149 / F: 00386 4 2041 084 / info@hobotnica.si / www.hobotnica.si
COPYRIGHT © - Vsak prenos tretji osebi ali uporaba v nedogovorjene namene ni dovoljena po zakonu o avtorskih pravicah. Dokumentacija je last podjetja HOBOTNICA, d.o.o., Kranj.

OA01_ SEZNAM PREIZKUSOV ZA DOLOČANJE USTREZNOSTI POVRŠINSKE OBDELAVE - 1 2/4

Anodna oksidacija – Prašno barvanje - CNC obdelava
Anodic oxidation – Powder coating - CNC machining

5. DEBELINA SLOJA ANODNA OKSIDACIJA / LAYER TICKNESS ANODIZING (05)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Debelina oksidnega sloja Layer thickness parts

- Skladno s standardom ISO 17611 in ISO 7599 - According to DIN 17611 and DIN EN ISO 7599
- Measurement points according to drawing; if not specified on the 1x part per
Merilne metode: drawing, then at least 5 measurements in the area with the lowest surface
- z vrtinčnimi tokovi "Eddy current" layer thickness. This must be determined in advance on an batch on part
- mikrosekcija (prerez) anodized batch by the supplier and must be disclosed during the or test
course of sampling. 1x on part/
sheet/
Rezultati, zahteve: - Minimum layer thickness = average of the 5 measurements as na kos
na kos ali
- Debelina sloja 5 do 70 mikrometrov previously described in which the lowest value may not be greater tetsno
than -20% less than the DIN 17611 average ploščico pred
Ostale debeline po dogovoru in skladno z zahtevami - Minimum layer thickness according to the specifications of the zagonom
color coating manufacturer (data sheet, etc.), customer color code
document or drawing

6. BARVA / COLOR (06)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Skladnost barve Surface test – color parts

- Skladno s standardom DIN 6173, 6175 part 1 in 2 - According to DIN 6173, 6175 part 1 and 2 At least the
- Skladno s standardom EN ISO 11664-4 - According to EN ISO 11664-4 first and last
- Test with calibrated color measuring device part of a
Merilne metode: surface batch
- kalibriran colorimeter 1x on part/ and at least 1
Values: na kos part per shift /
Rezultati, zahteve: - according to drawing or approved color code document Najmanj prvi
- v skladu z risbo ali odobrenim dokumentom barvne kode - Evaluation of the colorimetry according to ΔE2000 (corresponds in zadnji kos
- Vrednotenje kolorimetrije po ΔE2000 (ustreza ΔE00) po DIN 6176 to ΔE00) according to DIN 6176 na saržo oz.
na izmeno

7. NIVO SIJAJA / GLOSS LEVEL (07)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Skladnost nivoja sijaja Surface test – gloss level parts

- Skladno s standardom DIN 2813 - According to DIN EN ISO 2813

1x part per
Merilne metode: - Test with calibrated gloss measuring device surface
- kalibrirana naprava z meritev sijaja batch on part
- Values according to drawing or approved color code document or test
1x on part/
Rezultati, zahteve: sheet/
na kos
- V skladu z risbo ali odobrenim dokumentom barvne kode 1x na kos ali
testno
ploščico pred
zagonom

8. UV - Metode izpostavitve laboratorijskim virom svetlobe (08)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Metode izpostavitve laboratorijskim virom svetlobe Surface test - Artificial irradiation and weathering parts

- Skladno s standardom ISO 4892:1 in 2 - According to ISO 4892 Part 1 and 2

- Procedure A; cycle number 1
Opis postopka: - Test duration 1,000 h
- Metoda 1 - Visual comparison with a sample that has not been exposed to
- Trajanje test 1000 ur irradiation andweathering 1x on part/
- vizualna primerjava z ne izpostavljenim vzorcem -
na kos
Values 1 according to table 1 to 3 in DIN EN ISO 4628-1 shall not
be exceeded.
Rezultati, zahteve:
- Skladno z DIN EN ISO 4628-1

Zahteve po dogovoru in skladno z zahtevami

Hobotnica, d.o.o., Kranj / Britof 204, SI-4000 Kranj / T: 00386 4 2042 149 / F: 00386 4 2041 084 / info@hobotnica.si / www.hobotnica.si
COPYRIGHT © - Vsak prenos tretji osebi ali uporaba v nedogovorjene namene ni dovoljena po zakonu o avtorskih pravicah. Dokumentacija je last podjetja HOBOTNICA, d.o.o., Kranj.

OA01_ SEZNAM PREIZKUSOV ZA DOLOČANJE USTREZNOSTI POVRŠINSKE OBDELAVE - 1 3/4

Anodna oksidacija – Prašno barvanje - CNC obdelava
Anodic oxidation – Powder coating - CNC machining

9. POTRDITEV IZGLEDA POVRŠINE – VISUAL INSPECTION OF DECORATIVE

SURFACES (09)

Vzorčenje/ Serijska
Zahteva Requirement Master proizvodnja/
sample Serial parts
Potrditev izgleda površine Visual inspection – decorative surfaces parts

Metoda: Evaluation:
- izvaja usposobljena oseba brez pripomočkov za izboljšavo vida - The evaluation must be conducted by a qualified person without
- Svetloba za opazovanje D65 optical aids (excluded tinted optical aids)
- Svetilnost od 1000 - 4000 lux (za opazovanje temnih površin je - Standard light D65
zahtevana svetilnost min 200 lux) - Illuminance of 1,000 - 4,000 lux on the item under inspection
- Razdalja opazovanja; stegnjena roka, dolžina med 50-70cm (dark colors with min. 2000 lux)
- Opazovanje površine z vseh ustreznih strani, vendar brez - Observation distance: an arm’s length (≙ approx. 50-70 cm)
zavestnega iskanja napak - Complete observation from all relevant sides, but without Cat.1: 100 %
- Primerjava in vrednotenja videza s potrjenim vzorcem conscious inspection for defects kontrola
- Čas opazovanja ( velikost površine glede na velikost papirja) - Evaluation of the appearance (color according to DIN EN ISO
Čas opazovanja 2-3 sec. za A5 3668 with counter checks of the metamerism beneath standard
Čas opazovanja 3-4 sec. za A4 light A and F11, gloss level, surface structure, etc.) with production Cat. 2: 10 %
Čas opazovanja 5-6 sec. za A3 master sample. of parts
- Ločeno opazovanje določenih kričnih površin skladno z - Observation period (reference value based on paper size): control +
zahtevami - About 2-3 sec. A5 response
1x on part/
- Perioda izvajanja - About 3-4 sec. A4 plan / 10%
na kos
Površina klasifikacije = A potem skladno z kategorijo “Cat. 1” = - About 5-6 sec. A3 kosov v
Viden obdelovanec / kritične funkcije - Covering and functions (e.g., thread engagement, sealing kontrolo +
surfaces) according to drawing poročilo
Površina klasifikacije = B potem skladno z kategorijo “Cat. 2” = - Function and view areas according to drawing
Delno viden obdelovanec / pomembna funkcija - Test frequency according to COMPONENT CLASSIFICATION: Cat. 3: Not
- If “Surface” = A then “Cat. 1” = main view part / necessary/ Ni
Površina klasifikacije = C potem skladno z kategorijo “Cat. 3” = critical function potrebe po
Neviden obdelovanec / brez funkcije - If “Surface” = B then “Cat. 2” = auxiliary view part / izvajanju
relevant function
- Očitne napake niso dovoljene - If “Surface” = C then “Cat. 3” = non-visible part /
- Za izjeme je potreben dogovor v obliki mejnih vzorcev in kataloga no function
napak, katerega se določi pred zagonom proizvodnje - Basically no apparent defects are permitted; exceptions can be
- Katalog se med serijsko proizvodnjo lahko dopolnjuje in usklajuje agreed in the form of limiting sample parts and defect catalogs
individually for each part and supplier during sampling and serial
production

Hobotnica, d.o.o., Kranj / Britof 204, SI-4000 Kranj / T: 00386 4 2042 149 / F: 00386 4 2041 084 / info@hobotnica.si / www.hobotnica.si
COPYRIGHT © - Vsak prenos tretji osebi ali uporaba v nedogovorjene namene ni dovoljena po zakonu o avtorskih pravicah. Dokumentacija je last podjetja HOBOTNICA, d.o.o., Kranj.

OA01_ SEZNAM PREIZKUSOV ZA DOLOČANJE USTREZNOSTI POVRŠINSKE OBDELAVE - 1 4/4