‫أساسياخ ُْذسح انهحاو‬

‫طرقّ انًختهفح ‪ٔ ،‬سائم انكشف عٍ عيٕتّ‬

‫ٔشرٔط انحصٕل عهى نحاو خاني يٍ انعيٕب‬

‫إعذاد ‪ :‬يُٓذس‪ /‬حايذ سهيًاٌ‬

‫يذير ادارج انتصاييى انُٓذسيح‬
‫انشركح انسٕداَيح نخطٕط اَاتية انثترٔل‬
 ‫تقذيى‪:‬‬
‫الزمبلء الميندسيف كالفنييف أقدـ لكـ ىذا العمؿ لممساىمة في رفع مستكل‬

‫الجكدة لكاحدة مف أىـ عمميات اإلنشاء كىي عممية المحاـ‪.‬‬

‫لفترة طكيمة كحتى اآلف ال يدرس المحاـ في كمياتنا اليندسية بالمستكل‬

‫المطمكب كيتـ التطرؽ لو فقط دكف دراستو ‪ ،‬كتـ االكتفاء بتدريسو في مراكز التدريب‬

‫الميني ‪ ،‬كعمى العكس في دكؿ العاـ المتقدـ يعتبر ىذا المجاؿ تخصصان ىندسيان‬

‫أساسيان تقدـ فيو البحكث كتنتج اآلليات كاألدكات المستيمكة مف أكبر الشركات‬

‫كيدرس فى كبرل الجامعات كتمفح فيو أعمى الدرجات العممية‪.‬‬

‫ىذا جيد متكاضع مف أجؿ ميندس كفني متخصص في عممية المحاـ ‪ ،‬تـ‬

‫فيو تناكؿ أساسيات المكضكع بصكرة مبسطة كفتح الباب أما الراغبيف لممضي قدمان‬

‫في ىذا الدرب‪.‬‬

‫كلكـ فائؽ تقديرم‬

‫ـ‪ .‬حامد سميماف‬

 ‫المحتويات‬

‫الباب األول ‪ :‬أساسيات المحام‬

‫‪ -‬تعريؼ المحاـ‪.‬‬
‫‪ -‬مصادر الطاقة الكيربائية كأنكاعيا‪.‬‬
‫‪ -‬المصطمحات المستخدمة في عممية المحاـ‪.‬‬
‫‪ -‬أكضاع لحاـ الكصبلت‪.‬‬
‫الباب الثاني‪ :‬أىم طرق المحام المستخدمة في الصناعة البترولية‬
‫‪SMAW -‬‬
‫‪GMAW -‬‬
‫‪GTAW -‬‬
‫‪FCAW -‬‬

‫الباب الثالث‪ :‬الشروط الالزمة لمحصول عمى لحام جيد وخال من العيوب‬
‫‪ -‬طريقة المحاـ المؤىمة‪.‬‬
‫‪ -‬المحاـ المؤىؿ ‪ API 1104‬كمثاؿ‪.‬‬
‫‪ -‬مفتش المحاـ المؤىؿ‪.‬‬
‫الباب الرابع‪ :‬عيوب المحام‬
‫الباب الخامس‪ :‬ميتالورجيا المحام‬
‫الباب السادس‪ :‬الكشف عن عيوب المحام باستخدام االختبارات الغير‬
‫إتالفية ‪NDT‬‬
‫الباب السابع‪ :‬رموز المحام‪.‬‬
‫الباب الثامن‪ :‬السالمة في المحام‪.‬‬
 ‫الباب األول ‪ :‬أساسيات المحام‬
‫‪ ‬تعريؼ المحاـ‪.‬‬
‫‪ ‬مصادر الطاقة‪.‬‬
‫‪ ‬المصطمحات المستخدمة في لحاـ الكصبلت‪.‬‬
‫‪ ‬أكضاع لحاـ الكصبلت‪.‬‬
 :‫تعريف المحام‬
‫المحاـ ىك عممية كصؿ مكضعي لممعادف أك غير المعادف الناتج عف‬
‫التسخيف لدرجة ح اررة المحاـ بإستخداـ ضغط أك بدكف استخدامو أك بإستخداـ الضغط‬
.‫ بإستخداـ مادة مالئو أك بدكف إستخداميا‬، ‫لكحده‬
A weld is, “a localized coalescence of metals or nonmetals
produced either by heating the materials to the welding temperature, with
or without the application of pressure, or by the application of pressure
alone and with or without the use of filler metal .”
Process features include a source of energy to provide heating, a
means of shielding the molten metal from the atmosphere, and a filler
metal (optional with some processes and joint configurations.)The
Welding Processes can be divided into following groups, Arc Welding,
Solid State Welding, Oxyfuel Gas Welding, Soldering, Brazing, and
Other Welding Processes (.

-:‫أي أن أىم عناصر ىذه العممية تشمل‬

.‫مصدر لمطاقة لمتزكيد بالح اررة‬- 1
.‫كسيمة عزؿ لممعدف المنصير في اليكاء الجكم‬- 2
.)‫مادة مالئو ( في بعض الطرؽ‬- 3

:‫مصدر الطاقة‬
‫ح اررة قكس المحاـ تنتج مف التيار الكيربائي الذم يمر عبر الغاز المتأيف بيف‬
.‫نياية سمؾ المحاـ كالكصمة‬
.)DC ( ‫) أك التيار المستمر‬AC ( ‫في عممية المحاـ يستخدـ التيار المتردد‬
‫فحسب طريقة المحاـ كسمؾ المحاـ المستخدـ يككف التيار المستمر بحيث سمؾ المحاـ‬
."‫ " أنظر الرسـ‬DCEN ‫ أك سمؾ المحاـ سالب‬DCEP ‫مكجب‬
 ‫مع التيار المتردد ‪ AC‬تتغير القطبية بصكرة مستمرة مف سالب إلى مكجب ‪،‬‬
‫‪ DC‬كيؽؿؿ‬ ‫التغير المستمر لمقطبية في ‪ AC‬يكلد قكسان مختمفان عف التيار المستمر‬
‫المجاؿ المغناطيسي حكؿ سمؾ المحاـ كالككابؿ‪.‬‬

‫مفيوم القوس الكيربائى‪:‬‬

‫مفيكـ القكس الكيربائى اك االنحناء الكيربى ىك تعبير عف فشؿ اك تعطيؿ‬
‫دائرة كيربية كىذا ناتج عف اليبكط الحاد بسبب مقاكمة العازؿ كيؤدل الى ش اررة‬
‫تتحرؾ خبلؿ العازؿ‪ .‬كعندما يككف العازؿ ىكاء اكغاز تسمى بالتفريغ الببلزمى كىذه‬
‫الظاىرة كصفت اكؿ مرة بكاسطة العالـ الركسى بيتركؼ عاـ ‪1802‬ـ‪.‬يختمؼ التقكس‬
‫الكيربى عف التفريغ الكيربى اف التقكس الكيربى مستمر يحدث بالتيار المستمر اك‬
‫المتردد‪.‬‬
 ‫أنواع المصادر الكيربائية‪:‬‬
‫ىنالك عدة مستخدمة كمصادر لمطاقة واكثرىا شيوعاًا‪-:‬‬
‫‪- 1‬المحكؿ ‪Transformer‬‬
‫‪- 2‬محكؿ ‪ /‬مقكـ ‪Transformer/rectifier‬‬
‫‪- 3‬مكلد ‪Generator‬‬

‫أم نكع مف ىذه المصادر يمكف إستخدامو مع عدة طرؽ لحاـ‪ .‬قبؿ إختيار‬
‫مصدر الطاقة‪ ،‬أكالن نحدد كمية المحاـ ‪ ،‬نكع المعدف ‪ ،‬تكفر الكيرباء ‪ ،‬بعدىا يختار‬
‫طريقة المحاـ المناسبة لمعمؿ‪ .‬عندما نريد لحاـ عدد كبير مف الكصبلت في الكرشة‬
‫يككف المحكؿ‪ /‬مؽ كـ أفضؿ مصدر ‪ ،‬لعمؿ صيانة لعدد بسيط مف المحاـ يككف‬
‫المحكؿ جيدان ‪ ،‬يككف المكلد الخيار األفضؿ عند عدـ تكفر الكيرباء‪.‬‬

‫فترة التشغيل ‪: Duty Cycle‬‬

‫ىي نسبة الزمف الذم يمكف أف تستخدـ فيو الماكينة دكف إرتفاع في الح اررة‬
‫‪ . Overheating‬فترة التشغيؿ لكؿ ماكينة تككف مختكمة عمى ديباجة الماكينة‬
‫‪ . nameplate‬تحسب فترة التشغيؿ عادة مف ‪ 10‬دقائؽ كمثاؿ لذلؾ الماكينة التي ليا‬
‫‪ Duty Cycle 60%‬يعني أنو يمكف استخداميا لفترة ‪ 6‬دقائؽ متصمة كؿ ‪ 10‬دقائؽ‬
‫كتشغيميا لفترة أطكؿ يعرض أجزاءىا الداخمية لئلحتراؽ‪.‬‬

‫كوابل المحام‪:‬‬
‫يتـ إختيار مقاس الككابؿ كفقان لمتيار ‪ ،‬إستخداـ الكابؿ بمقاس خاطئ يعرض الكابؿ‬
‫لمح اررة العالية كتمؼ العازؿ ‪ ،‬مما قد يسبب الحريؽ كالحكادث‪.‬‬
‫يكضح الجدكؿ ‪ 1-2‬مقاسات الككابؿ المكصى بيا بإختبلؼ التيار كالمسافة‪.‬‬
 ‫المصطمحات المستخدمة في لحام الوصالت‪:‬‬
‫يتـ كصؿ األجزاء بإستخداـ المحاـ بالتناكب ‪ Fillet‬أك بكجكد فراغ بيف األجزاء كما‬ ‫‪‬‬
‫في لحاـ األلكاح كاألنابيب ‪. Grove butt‬‬
‫يكضح الرسـ المصطمحات المستخدمة في نكعي المحاـ‪:‬‬
‫‪ -‬وجو المحام ‪Welding Face‬‬
‫‪ -‬حمق المحام ‪Throat‬‬
‫‪ -‬ساق المحام ‪leg‬‬
‫‪ -‬ظفر المحام ‪Toe‬‬
‫‪ -‬جذر المحام ‪Root‬‬
‫‪ -‬وجو الجذر ‪Root Face‬‬
‫‪ -‬فتحة الجذر ‪Root opening‬‬
‫‪ -‬زاوية الشنفرة ‪Bevel angle‬‬

‫أوضاع لحام الوصالت‪:‬‬

‫لحاـ كؿ األلكاح كأجزاء اإلنشاءات المختمفة يمكف حصره في أربعة أكضاع ‪ ،‬كؿ كضع‬
‫‪ 4 – 1‬متبكعان بالحركؼ ‪ F‬لمحاـ التناكب ‪ Fillet‬ك ‪ G‬لمحاـ‬ ‫منيا يأخذ األرقاـ مف‬
‫‪ (. Groove‬أنظر الرسـ)‪.‬‬
‫أما لحاـ األنابيب يقع ضمف ‪ 6‬أكضاع حسب ما مكضح بالرسـ‪.‬‬
‫كؿ كضع مف األكضاع يحتاج لنكع محدد مف التأىيؿ كمستكل محدد مف المقدرات‪ .‬أكثر‬
‫األكضاع صعكبة ىك الكضع فكؽ الرأسي ‪. Overhead‬‬
‫يتـ تحديد كضع المحاـ في طريقة المحاـ كالتي يجب إتباعيا ‪ ،‬كعدـ تغييرىا ‪. WPS‬‬
 ‫الباب الثاني‬
‫أىـ طرؽ المحاـ المستخدمة في الصناعة البتركلية‬

‫‪SMAW -‬‬
‫‪GMAW -‬‬
‫‪GTAW -‬‬
‫‪FCAW‬‬ ‫‪-‬‬
‫(‪ )1‬لحام القوس الكيربي ‪Shielded Metal Arc Welding‬‬

‫)‪(SMAW‬‬
‫تتـ ىذه العممية بتسخيف قطعتي المعدف المراد كصميما معان بكاسطة قكس كيربي ما‬
‫بيف ىاتيف القطعتيف مف جية كااللكتركد المغطى مف جية أخرل ‪ ،‬كينشأ ىذا القكس‬
‫الكيربي ما بيف الشغمة كااللكتركد نتيجة سرياف الكيرباء كيزكد ىذا القكس بالح اررة‬
‫البلزمة لصير االلكتركد كتحمؿ المادة المغمفة لو ‪ ،‬ككذلؾ تصير المعدف المراد‬
‫ق طبقة مف الخبث الذم يميؿ‬ ‫لحامو كبتقدـ عممية المحاـ يترؾ االلكتركد خمؼ‬
‫لبلنفصاؿ عمى السطح ألنو يتصمب بعد تصمب المعدف المنصير‪.‬‬
‫تتميز ىذه العممية بأنيا تتـ في جك مف الغازات التي تعزؿ المعدف المنصير في‬
‫منطقة القكس الكيربي كناتجة مف تحمؿ المادة المغمفة لبللكتركد كانصيارىا‪.‬‬
‫أىـ عنصر في ىذه العممية ىك االلكتركد كىك عبارة عف سمؾ مف المعدف الصمب‬
‫‪ Flux‬كالمرتبط ببعضو بكاسطة عامؿ ربط ‪ ،‬ليذه‬ ‫(فكالذ كربكني) يغمفو طبقة مف‬
‫الطبقة مف الغبلؼ خمسة كظائؼ ىي‪-:‬‬
‫‪ – Shielding- 1‬الحماية أك العزؿ حيث ينصير منتجان غبلفان مف الغازات العازلة‬
‫لممعدف المنصير‪.‬‬
‫‪ –Deoxidation- 2‬يمنع األكسجيف مف تككيف أكاسيد مع المعدف المنصير‪.‬‬
‫‪ – Alloying- 3‬حيث يضاؼ إليو بعض العناصر السبائكية المرغكب في ترسيبيا‬
‫داخؿ المحاـ‪.‬‬
‫‪ – Ionizing- 4‬يحسف الخاص الكيربائية كيثبت القكس الكيربي‪.‬‬
‫‪ - Insulating - 5‬حيث أف طبقة الخبث المتصمبة عمى سطح المحاـ تعمؿ عمى‬
‫‪AWS‬‬ ‫عزؿ المحاـ مما يقمؿ مف معدؿ التبريد‪ .‬تصنؼ الجمعية األمريكية لمحاـ‬
‫لبللكتركدات المستخدمة في ىذه العممية بػ ‪A5.5 &A 5.1‬كفي ىذا التصنيؼ‬
‫يشار لبللكتركد بصيغة تكضح كؿ خصائصو كىي كالتالي‪:‬‬
‫‪E‬‬ ‫‪X X‬‬ ‫‪X‬‬ ‫‪X‬‬
‫تككيف غبلؼ األلكتركد‬
‫كالخصائص التشغيمية‬

‫الكضع الذم يصمح ىذا‬

‫االلكتركد لئلستخداـ فيو‬

‫الحد األدنى لمقاكمة الشد لممعدف‬

‫المترسب كتقاس باآلالؼ مف الرطؿ لكؿ‬
‫بكصة مربعة‬

‫‪Electrode‬‬ ‫سمؾ المحاـ‬

 ‫‪ -‬يشير الحرؼ ‪ E‬إلى كممة ‪ Electrode‬أك سمؾ المحاـ‪.‬‬
‫‪ -‬تشير أكؿ خانتيف أك ثبلثة لمحد األدنى لتحمؿ إجيادات الشد لممعدف المترسب ‪،‬‬
‫كتقاس باآلالؼ مف الرطؿ لكؿ بكصة مربعة فمثبلن ‪ 60‬تعني ‪60.000‬رطؿ لكؿ‬
‫بكصة مربعة‪.‬‬
‫‪ -‬تشير الخانة الثالثة لمكضع الذم يصمح ىذا االلكتركد لبلستخداـ فيو كاآلتي‪-:‬‬
‫‪- 1‬تعني صبلحية االلكتركد لئلستخداـ في كؿ األكضاع‪.‬‬
‫‪- 2‬تعني صبلحية االلكتركد لئلستخداـ في الكضع األفقي ‪F, H,‬‬
‫‪ H, F, OH‬ك ‪ V‬مف أعمى‬ ‫‪ -4‬تعني صبلحية االلكتركد لئلستخداـ في األكضاع‬
‫ألسفؿ فقط‪.‬‬
 ‫في حيف ال تعني ‪ 3‬أم داللة‪.‬‬
‫أما آخر خانة فتشير بخصائص أخرل متعمقة بتككيف كتركيب االلكتركد كبمعرفة ىذه‬
‫‪ AC‬أك‬ ‫الخصائص يتـ تحديد التيار الكيربي البلزـ لمعممية ‪ ،‬ىؿ مثبلن تيار متردد‬
‫تيار مستمر ‪ DC‬كالقطبية‪.‬‬

‫أسالك المحام منخفضة الييدروجين‪:‬‬

‫‪ . Cracks‬يستـ‬ ‫يمكف أف يسبب كجكد الييدركجيف في الكصمة الممحكمة الشقكؽ‬
‫إستخداـ أسبلؾ المحاـ منخفضة الييدركجيف في المعادف عالية الصبلبة لتفادم تككف‬
‫الشقكؽ‪.‬‬
‫يتـ تمييز أسبلؾ المحاـ منخفضة الييدركجيف بكجكد األرقاـ ‪ 8 ، 6 ، 5‬في الخانة‬
‫األخيرة‪ .‬لتقميؿ محتكل الييدركجيف يتـ ترحيؿ ىذه األسبلؾ في عبكات محكمة‬
‫اإلغبلؽ أك فرف كيربائي خاص لو القدرة عمى الكصكؿ بدرجة الح اررة إلى ما بيف‬
‫‪175ْ – 65‬ـ مع كجكد تيكية مناسبة بالفرف لخركج الرطكبة‪.‬‬

‫ماكينة ‪:SMAW‬‬
‫ماكينة ‪ SMAW‬بسيطة التركيب حيث تتككف مف كابؿ أرضي خارج مف مصدر‬
‫طاقة الماكينة لمشغمة المراد لحاميا ‪ ،‬كفرع أك كابؿ آخر يذىب لماسؾ االلكتركد‪.‬‬
‫(أنظر الرسـ)‪.‬‬
‫كيشار لمصدر الطاقة الكيربية البلزمة ليذه العممية عمى أنو مصدر طاقة ثابت‬
‫التيار كيمكف فيـ ىذا التعبير بمبلحظة منحنى الفكلت مع األمبير كنبلحظ مف‬
‫المنحنى أف أم نقص في فرؽ الجيد يصاحبو إرتفاع في قيمة التيار‪.‬‬
‫عندما يقترب بااللكتركد‬ ‫كفرؽ الجيد مرتبط بطكؿ القكس الكيربي بمعنى أف المحاـ‬
‫المطبؽ كالعكس صحيح‪ .‬كىذا التغيير في فرؽ‬ ‫مف الكصمة فانو يقمؿ فرؽ الجيد‬
‫الجيد يصاحبو تغير في التيار أك بمعنى آخر تغير في كمية الح اررة الناتجة مف‬
‫القكس الكيربي كبالتالي فإنو كمما إقترب المحاـ باالكتركد مف الشغمة فإنو يقمؿ طكؿ‬
 ‫القكس الكيربي كبالتالي يقمؿ فرؽ الجيد المطبؽ كيزيد التيار كبالتالي المحتكل‬
‫الحرارم الداخؿ لكصمة المحاـ كالعكس صحيح تمامان‪.‬‬
‫مميزات الطريقة‪:‬‬
‫تستخدـ ىذه العممية في العديد مف التطبيقات الصناعية كىي طريقة قديمة كاستحدثت‬
‫بعدىا العديد مف الطرؽ كلكنيا حتى اآلف أكثر الطرؽ المألكفة كذلؾ لآلتي‪-:‬‬
‫‪- 1‬الماكينة سيؿ التعامؿ معيا كرخيصة نسبيان‪.‬‬
‫‪- 2‬قابمية اإلنتقاؿ لمماكينة مف مكقع آلخر‪.‬‬
‫‪- 3‬تنكع أنكاع االلكتركدات جعميا تستخدـ في تطبيقات مختمفة‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬ضعؼ اإلنتاجية بسبب التكقؼ لتغير سمؾ المحاـ‪.‬‬
‫‪- 2‬ضركرة إزالة الخبث كالشرر المتطاير‪.‬‬
‫‪- 3‬غير مبلئمة لممكاد الرقيقة‪.‬‬
‫‪- 4‬ضركرة الحذر في التعامؿ مع سمؾ المحاـ حتى ال يمتص الرطكبة (خاصة‬
‫اسبلؾ المحاـ قميمة الييدركجيف)‪.‬‬
‫‪- 5‬العيكب المبلزمة لمطريقة (الجيكب اليكائية ‪ ، Arc Blow‬الشكائب كالخبث) كالتي‬
‫سيتـ التطرؽ ليا بالتفصيؿ في األبكاب البلحقة‪.‬‬
 ‫رسم توضيحى لماكينة ‪SMAW‬‬

‫(‪ )2‬لحام القوس الكيربي بإستخدام الغاز‪:‬‬

‫)‪Gas Metal Arc Welding (GMAW‬‬
‫وصف الطريقة‪:‬‬
‫في ىذه الطريقة يتـ إستخداـ القكس الكيربي الناشئ بيف سمؾ المحاـ المستمر التغذية‬
‫كالقطعة المراد لحاميا (أنظر الرسـ)‪ .‬تتطمب ىذه العممية إستخداـ تيار مستمر مع‬
‫ككف سمؾ المحاـ متصؿ بالقطب المكجب ‪ DCEP‬كمصدر طاقة ثابت الفكلت‪ .‬لعزؿ‬
‫منطقة المحاـ يتـ إستخداـ غاز مف مصدر خارجي لحماية المعدف المنصير مف‬
‫التفاعؿ مع اليكاء المحيط‪.‬‬
‫‪ ، Ar‬اليميكـ ‪ ، He‬ثاني أكسيد‬ ‫الغازات المستخدمة في ىذه الطريقة ىي األرجكف‬
‫الكربكف ‪ Co2‬أك خميط مف أثنيف منيما‪.‬‬
‫يمكف أف ينتقؿ سمؾ المحاـ إلى القطعة المراد لحاميا كيترسب بعدة طرؽ ‪ ،‬تعتمد‬
‫عمى نكع االلكتركد ‪ ،‬األمبير ‪ ،‬الفكلت كنكع غاز الحماية ‪ ،‬ىذه الطرؽ تشمؿ الدائرة‬
‫القصيرة ‪ ،‬القطرات ‪ ،‬كالرش‪.‬‬
‫‪Electrode Designation‬‬
‫‪ERXXSX‬‬
‫‪-Electrode Rod‬‬
‫‪-Strength in Ksi‬‬
‫‪-Solid‬‬
‫‪-Chemical Composition‬‬

‫مميزات الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬اإلنتاجية العالية‪.‬‬
‫‪- 2‬عدـ كجكد خبث‪.‬‬
‫‪- 3‬تعتبر طريقة لحاـ نظيفة‪.‬‬
‫عيوب الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬عدـ مبلئمتيا لمظركؼ الحقمية لتأثرىا بالرياح‪.‬‬
‫‪- 2‬إحتماؿ حدكث عدـ إنصيار مكتمؿ (خاصة مع الدائرة القصيرة)‪.‬‬
 ‫(‪ )3‬لحام القوس الكيربي بإستخدام التنجستن والغاز‬
‫)‪GAS Tungsten Arc Welding (GTAW‬‬
‫وصف الطريقة‪-:‬‬
‫في ىذه العممية يتـ إستخداـ القكس الناشئ بيف سمؾ التنجستف كالقطعة المراد لحاميا‬
‫(أنظر الرسـ)‪ .‬سمؾ التنجستف في ىذه الطريقة يستخدـ كناقؿ لمتيار الكيربي ‪،‬‬
‫كيستخدـ كمادة مالئة سمؾ لحاـ يتـ مسكو باليد األخرل‪ .‬في ىذه الطريقة يتـ حماية‬
‫حكض المحاـ مف اليكاء الجكم بكاسطة غاز خامؿ مف مصدر خارجي‪ .‬مصدر‬
‫مف النكع ثابت التيار‪.‬‬ ‫‪DC‬‬ ‫أك مستمر‬ ‫‪AC‬‬ ‫الطاقة في ىذه الطريقة تيار متردد‬

‫مميزات الطريقة‪-:‬‬
‫‪- 1‬جكدة المحاـ عالية جدان‪.‬‬
‫‪- 2‬قمة الدخاف ‪ ،‬كالشرر المتطاير‪.‬‬
‫‪- 3‬يمكف إستخداميا لسماكات متفاكتة‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪-:‬‬
‫‪- 1‬معدؿ الترسيب قميؿ (إنتاجية ضعيفة)‪.‬‬
‫‪- 2‬اليديف األثنيف مشغكلتيف‪.‬‬
‫‪- 3‬تتطمب ميارة عالية‪.‬‬
‫‪- 4‬تستخدـ أكثر في الكرش‪.‬‬
‫ثقيؿ نكعيان (خاصة األنكاع التي يستخدـ فييا ماء‬ ‫‪TORCH‬‬ ‫‪- 5‬التكرش‬
‫لمتبريد)‪.‬‬
 Tungsten Electrode Classifications
Class Alloy Color
 EWP…………Pure tungsten………………..
Green
 EWCe-2…… 1.8-2.2% ceria……………….
Orange
 EWLa-1………1%lanthanum oxide………..
Black
 EWTh-1………0.8-1.2% thoria……………..
Yellow
 EWTh-2………1.7-2.2% thoria……………..
Red
 EWZr…………0.15-0.40%zirconia………...
Brown
 ‫(‪ )4‬لحام القوس الكيربي بإستخدام حبيات الحماية داخل سمك المحام‬
‫‪Flux Cored Arc Welding FCAW‬‬
‫وصف الطريقة‪-:‬‬
‫تعتبر ىذه الطريقة مماثمة لطريقة القكس الكيربي بإستخداـ الغاز ‪ ،‬عدا أف سمؾ‬
‫المحاـ يحتكم بداخمو عمى حبيبات الحماية ‪ ،‬كبذلؾ يمكف أف يمؼ سمؾ المحاـ‬
‫كبالتالي تتـ تغذيتو بصكرة أكتكماتيكية ليكلد القكس الكيربي مع القطعة المراد‬
‫لحاميا‪ .‬بتقدـ عممية المحاـ يترسب المعدف المنصير كيغطيو طبقة مف الخبث‪ .‬مع‬
‫ىذه الطريقة يمكف إستخداـ غاز مف مصدر خارجي لمعزؿ كالحماية كيمكف عدـ‬
‫إستخدامو‪.‬‬

‫مميزات الطريقة‪-:‬‬
‫‪- 1‬اإلنتاجية العالية‪.‬‬
‫‪- 2‬مبلئمة لمظركؼ الحقمية‪.‬‬
‫‪- 3‬تستخدـ في مجاالت مختمفة مف الصناعة‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪-:‬‬
‫‪- 1‬تكلد كمية عالية مف الدخاف‪.‬‬
‫‪- 2‬كجكد الشكائب كالخبث‪.‬‬
‫‪- 3‬الماكينة أكثر تعقيدان‪.‬‬
Electrode Designation
EXXT-
-Electrode
-Strength in 10Ksi
-Position
-Tubular
-Chemical Composition
 ‫الباب الثالث‬
‫الشروط الالزمة من أجل الحصول عمى لحام خالي من‬
‫العيوب‬
‫قبؿ البدء في أم عممية لحاـ كمف أجؿ الحصكؿ عمى لحاـ جيد خالي مف العيكب ‪،‬‬
‫كلتفادم المشاكؿ التي قد تنتج عف ىذه العيكب يجب التأكد مف تكفر اآلتي‪-:‬‬

‫‪Qualified Welding‬‬ ‫‪- 1‬وجود طريقة لحام مؤىمة‪.‬‬

‫‪Procedure‬‬
‫‪- 2‬وجود لحام مؤىل‪Certified Welder .‬‬
‫‪- 3‬وجود مفتش لحام مؤىل‪Certified Inspector .‬‬
‫‪- 4‬توفر المعدات المناسبة والسميمة‪.‬‬
‫كفيما يمي سيتـ التطرؽ لكؿ منيـ بالتفصيؿ‪:‬‬

‫‪ -1‬وجود طريقة لحام مؤىمة‪Qualified Welding Procedure .‬‬

‫طريقة المحاـ المؤىمة ىي طريقة المحاـ التي تـ إختبارىا إتبلفيان كتـ التأكد مف‬
‫أف المتغيرات األساسية في عممية المحاـ مناسبة كينتج عنيا لحاـ مصمت‬
‫خالي مف العيكب‪.‬‬
‫‪ 1- 1‬المتغيرات األساسية ‪: Essential Variables‬‬
‫ىي المتغيرات التي بتغير أم منيا يجب إعادة تأىيؿ الطريقة‪.‬‬
‫تشمؿ ىذه المتغيرات كفقان لممكاصفة األمريكية لمحاـ األنابيب‬
‫(كمثاؿ)‪.‬‬ ‫‪API-1104-1999‬‬

‫اآلتي‪-:‬‬
‫‪.‬‬ ‫‪Welding Procedure‬‬ ‫‪ - 1‬طريقة المحاـ‬
‫كيتـ تقسيمو إلى ثبلث مجمكعات‬ ‫‪Base Material‬‬ ‫‪ - 2‬المعدف األساسي‬
‫حسب إجياد الخضكع‪.‬‬
‫‪Joint design‬‬ ‫‪ - 3‬تصميـ الكصمة‬
‫‪ :‬كيقصد بو التغيير في الكضع الثابت إلى‬ ‫‪Position‬‬ ‫‪ - 4‬كضع المحاـ‬
‫الكضع الدائر‪.‬‬
‫‪ :‬كيقسـ إلى مجمكعات‪.‬‬ ‫‪Wall thickness‬‬ ‫‪ - 5‬سمؾ الحائط‬
 ‫)‪.‬‬ ‫‪Electrode‬‬ ‫‪ - 6‬المادة المالئة (سمؾ المحاـ‬
‫‪ - 7‬الخكاص الكيربائية‪ :‬كيقصد بيا تغيير القطبية‪.‬‬
‫كيقصد بو الزمف بيف‬ ‫‪Time between passes‬‬ ‫‪ - 8‬الزمف بيف ترسيب كآخر‬
‫ترسيب الجذر كالترسيب الذم يميو‪.‬‬
‫‪ :‬كيقصد بو التغيير مف صاعد‬ ‫‪Direction of Welding‬‬ ‫‪ - 9‬إتجاه المحاـ‬
‫ليابط أك العكس‪.‬‬
‫‪.‬‬ ‫‪Shielding gas flow rate‬‬ ‫‪ - 10‬معدؿ إنسياب غاز الحماية‬
‫‪ - 11‬تغيير طبقة الحماية‪.‬‬
‫‪.‬‬ ‫‪Speed of Travel‬‬ ‫‪ - 12‬سرعة الحركة‬
‫‪.‬‬ ‫‪Preheat‬‬ ‫‪ - 13‬التسخيف األكلى قبؿ المحاـ‬
‫‪.‬‬ ‫‪Post – Heat‬‬ ‫‪ - 14‬التسخيف بعد المحاـ‬

‫‪ 2- 1‬إختبار المحام‪:‬‬
‫بعد تحديد المتغيرات األساسية كاجراء المحاـ بكاسطة لحاـ مؤىؿ يتـ‬
‫إختبار المحاـ بإجراء االختبارات التالية‪-:‬‬
‫‪ - 1‬إختبار الشد – يجرم ىذا اإلختبار لمتأكد مف أف مقاكمة المحاـ‬
‫لمشد أكبر مف أك تساكم إلى األدنى المحدد لمقاكمة الشد‬
‫لممعدف األساسي لؤلنبكب‪.‬‬
‫‪.‬‬ ‫‪Nick-break test‬‬ ‫‪ - 2‬الكسر بالشد أك الطرؽ‬
‫لمتأكد مف خمك المحاـ بعد تعرضو لمكسر مف المساـ ‪ ،‬الخبث‬
‫كالتأكد مف سبلمة الفرز كاالنصيار‪.‬‬
‫‪Root and Face Bend Test‬‬ ‫‪ - 3‬إختبار الثنى لجذر المحاـ ككجو المحاـ‬
‫يجرل ىذا اإلختبار لمتأكد مف خمك المحاـ مف الشقكؽ ‪.Cracks‬‬
‫‪Side bend test‬‬ ‫‪ - 4‬إختبار الثنى الجانبي‬
‫يجرل ىذا اإلختبار لمتأكد مف خمك جكانب المحاـ مف الشقكؽ‬
 ‫يتـ تحديد مناطؽ أخذ العنيات لبلختبار كتجييز العينات لبلختبار كعدد‬ 

.)‫العينات كفقان لمقاس كسمؾ األنبكب (راجع المكاصفة‬

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

WPS No. WPS-P-01-00 PQR No. BE-PQR-P-01-00

Project Project Company
EPC Contractor Barchia Engineering CLIENT
Description WPS for Carbon Steel, Pipe Welding
Specifications API 1104
Process SMAW Type Manual
JOINT DESIGN PASS SEQUENCE
SINGLE v Groove Design

1. String Bead Technique for root and hot passes. Weaving up to 3 times Electrode
Diameter.
2. Number of Passes will vary according to joint thickness.

PARAMETERS
Pass Electrode Amperage Voltage Travel Speed Heat Input
AWS Class, Size (mm/min) (kJ/mm)
Root E6010,3.2mm 60-90 25-34 85-130 0.9-1.5
Hot pass E-6013,3.25mm 110-150 20-28 110-150 1.10-1.50
Fill E6013, 4.0mm 120-170 20-30 160-220 1.00-1.30
Cap E6013, 3.25mmmm 105-160 20-30 160-220 0.80-1.20

VARIABLES ALLOWABLE RANGE VARIABLES ALLOWABLE RANGE

Base Metals PWHT
P. No To P. No P1 G1 To P1 G1 Not Applicable
Type and material grade GR.B or Equivalent
Thickness Butt welds-up to 20mm
Electrical Characteristics
Fillet welds-All sizes
Diameter Not Applicable Current and DC,-ve/+ve,
Polarity

Filler Metals Gas

F No. 2&3 Not Applicable
A No. 1
Spec No. SFA 5.1 Technique
AWS Class E 6010 & E6013 Method of Clamping Tack welds
Electrode Size 3.2 & 3.25/4.0 mm String or Weave Bead String and weave
Trade Name Bohler Foxcel & Inter pass cleaning Grinding/wire brush
Ador Super bond (OVERCORD-S
Position
Position of Groove 1G & 2G
Weld Progression Flat & Horizontal Notes

Pre heat
Preheat Temperature Not Applicable
Interpass temperature Max 150o C
Preheat Maintenance N/A
 ‫‪-2‬المحام المؤىل‪Certified Welder .‬‬
‫تجرل إختبارات تأىيؿ المحاميف لمتأكد مف مقدرة المحاـ عمى إنتاج لحاـ سميـ‬
‫بإستخداـ طريقة المحاـ التي تـ تأىيميا كفؽ ما سبؽ ذكره‪.‬‬
‫التأىيل المحدد ‪: Single qualification‬‬
‫كىك تأىيؿ المحاـ إلجراء المحاـ بإستخداـ طريقة محددة تشمؿ متغيرات أساسية يعتبر‬
‫التغيير في أم منيا سببان لطمب إعادة تأىيؿ المحاـ‪.‬‬
‫كتشمؿ ىذه المتغيرات‪-:‬‬
‫تغيير طريقة المحاـ ‪ ،‬أك الطريقتيف المستخدمتيف سكيان‪.‬‬ ‫أ‪-‬‬
‫ب ‪ -‬التغيير في إتجاه المحاـ مف صاعد ليابط كالعكس‪.‬‬
‫التغيير في مجمكعة سمؾ المحاـ ‪ ،‬مف المجمكعة األكلى أك الثانية لمثالثة‪.‬‬ ‫ج‪-‬‬
‫التغيير في مجمكعة الظير كىذه المجمكعات محددة كاآلتي‪-:‬‬ ‫د‪-‬‬
‫بكصة‪.‬‬ ‫‪2.375‬‬ ‫‪ - 1‬قطر أقؿ مف‬
‫بكصة‪.‬‬ ‫‪12.75‬‬ ‫بكصة إلى‬ ‫‪2.375‬‬ ‫‪ - 2‬قطر مف‬
‫بكصة‪.‬‬ ‫‪12.75‬‬ ‫‪ - 3‬قطر أكبر مف‬
‫التغيير مجمكعة في سمؾ الحائط‪ .‬كىذه المجمكعات كالتالي‪-:‬‬ ‫ِ‪-‬‬
‫‪ - 1‬سمؾ أنبكب أقؿ مف ‪4.8‬مـ‪.‬‬
‫‪ - 2‬سمؾ أنبكب مف ‪ 4.8‬مـ – ‪ 19.1‬مـ‪.‬‬
‫‪ - 3‬سمؾ أنبكب أكبر مف ‪ 19.1‬مـ‪.‬‬
‫التغيير في كضع المحاـ مف ثابت لدائرم‪.‬‬ ‫ٔ‪-‬‬
‫التغيير في تصميـ الكصمة‪.‬‬ ‫ز‪-‬‬
 ‫‪:‬‬ ‫‪Multiple Qualification‬‬ ‫التأىيل المتعدد‬
‫لمحصكؿ عمى ىذا النكع مف التأىيؿ يجب أ‪ ،‬يجتاز المحاـ نكعيف مف االختبار‬
‫بنجاح‪.‬‬
‫بكصة‬ ‫‪6.65‬‬ ‫ألنبكب بقطر ال يقؿ عف‬ ‫‪6G‬‬ ‫أك‬ ‫‪G‬‬ ‫‪ - 1‬إجراء لحاـ أنبكب في الكضع‬
‫مـ‪ .‬بعد المحاـ يتـ أخذ العينات لبلختبار (راجع‬ ‫‪6.4‬‬ ‫كسمؾ ال يقؿ عف‬
‫المكاصفة)‪.‬‬
‫‪ - 2‬أف يقكـ المحاـ بمكازنة كتكضيب كقطع كلحاـ أنبكب بفرع مف نفس المقاس‬
‫مـ‪.‬‬ ‫‪6.4‬‬ ‫بكصة كسمكف ال يقؿ عف‬ ‫‪6.65‬‬ ‫ألنبكب بقطر ال يقؿ عف‬
‫يجب أف يككف الغرز مكتمبلن عمى كؿ المحيط‪.‬‬
‫يتـ أخذ عينات لبلختبار (راجع المكاصفة)‪.‬‬
‫المحاـ الذ ‪1‬م يجرل ىذه اإلختبارات عمى أنبكب بقطر أكبر مف أك يساكل‬
‫‪ 12.75‬بكصة بفرع مف نفس المقاس ُيعتبر مؤىبلن لمحاـ في كؿ األكضاع ‪،‬‬
‫لكؿ السماكات ‪ ،‬كؿ تصاميـ الكصبلت ككؿ األقطار‪.‬‬
‫بكصة‬ ‫‪12.75‬‬ ‫أما المحاـ الذم أجرل اإلختبار بنجاح عمى أنبكب بقطر أقؿ مف‬
‫يعتبر مؤىبلن ليمحـ في كؿ األكضاع ‪ ،‬كؿ السماكات ‪ ،‬كؿ تصاميـ‬
‫بكصة‪.‬‬ ‫‪12.75‬‬ ‫الكصبلت ككؿ األنابيب باألقطار أقؿ مف‬
‫كبتغيير أم مف المتغيرات الرئيسية في عممية المحاـ يجب إعادة تأىيؿ المحاـ‬
‫كتشمؿ ىذه المتغيرات‪:‬‬
‫أ – تغيير طريقة المحاـ أك الطريقتيف المستخدمتيف سكيان‪.‬‬
‫ب‪ -‬تغيير إتجاه المحاـ مف صاعد ليابط كالعكس‪.‬‬
‫ج‪ -‬التغيير في مجمكعة سمؾ المحاـ مف المجمكعة (أك) إلى المجمكعة ‪ 3‬أك‬
‫العكس‪.‬‬
 ‫الفحص البصري لمحام‪:‬‬
‫يجب أف يككف المحاـ الذم تـ إجراءه بكاسطة المحاـ تحت اإلختبار‬
‫خاليان مف الشقكؽ ‪ ،‬مكتمؿ الغرز كأف يككف مظيره جيدان‪.‬‬

‫اإلختبارات اإلتالفية‪-:‬‬
‫كيمكف اإلستعاضة عنيا في إختبار المحاميف بالفحص األشعاعي‪.‬‬
 VISUAL TEST REPORT FOR WELDER QUALIFICATION

Company: Project: pipeline Project

Materials: ASTM A53 Thickness:8.56mm Diameters:4”

Welder Name: Welder ID:

Date: Page:
WPS No: Supporting Process:SMAW
Joint Design: Position:5G
Filler metals: Current Type: Polarity:
Welding progression:Uphill Traveling Speed:
Type of Clamp: Removal of Line up Clamp:
Interpass Temperature:
Preheat Temperature:

AFTER WELDING VISUAL TEST RESULTS

Face & root Condition: as Welded (Wire Brush Cleaning)
Max. Allowed
Type Position ** Dimensions remarks
Dim.

** Position from zero reference mark in cm.

FINAL RESULT: Pass √ Fail
We the undersigned, certify that the statements in this record are
correct and the welds are tested according to the API
1104(1999.

Welding Engineer Director

 ‫‪Certified Welding Inspector‬‬ ‫‪ - 3‬مفتش لحام مؤىل‪.‬‬
‫مفتش المحاـ ىك الشخص المسئكؿ عف تحديد جكدة المحاـ كفؽ لممكاصفات‬
‫المطبقة‪.‬‬
‫يجب أف يككف مفتش المحاـ تخصصان مممان بعممية المحاـ كباإلختبارات‬
‫اإلتبلفية كغير اإلتبلفية‪ .‬كيجب أف يتمتع بجانب ذلؾ باآلتي‪-:‬‬
‫‪ .1‬السمكؾ المتخصص‪.‬‬
‫‪ .2‬السبلمة الجسمانية‪.‬‬
‫‪ .3‬فيـ كتطبيؽ المكاصفات كالمستندات التي تشرح متطمبات‬
‫عممية المحاـ‪.‬‬
‫‪ .4‬الخبرة‪.‬‬
‫‪ .5‬القابمية لمتعمـ‪.‬‬
‫‪ .6‬التعكد عمى إجراءات السبلمة‪.‬‬
‫‪ .7‬القدرة عمى كتابة كتسجيؿ التقارير‪.‬‬
‫‪ .8‬األمانة‪.‬‬

‫‪.4‬توفر المعدات السميمة والمناسبة‪:‬‬

‫تـ تناكلو فى االبكاب السابقة‪.‬‬
‫الباب الرابع‬
‫عيوب المحام‬
 ‫عيوب المحام‬
‫كعمى حسب‬ ‫‪Discontinuity‬‬ ‫كيطمؽ عمى أية منطقة عدـ اتصاؿ بالمعدف أك المحاـ اسـ‬
‫أبعاد كمكقع ىذه المنطقة تصنؼ فيما بعد عمى أنيا عيب مرفكض أك أنيا مجرد‬
‫منطقة عدـ اتصاؿ يمكف السماح بكجكدىا دكف تأثير عمى المحاـ أك المعدف‪.‬‬
‫كسنعرض في سياؽ الفقرات التالية أشير كأىـ عيكب المحاـ كمسبباتيا كطرؽ‬
‫تبلفييا‪:‬‬
‫أخطر العيكب عمى اإلطبلؽ لما ليا مف طكؿ خطى كنيايات حادة‬ ‫‪Cracks‬‬ ‫‪-1‬‬
‫مما يجعميا تنتشر بسيكلة عند تطبيؽ أم اجياد عمييا‪.‬‬
‫كتتكلد الشقكؽ عند تطبيؽ حمؿ أك اجياد عمى عنصر يزيد عف اجياد الشد‬
‫لو كقد يحدث ىذا االجياد أثناء عممية المحاـ نفسيا أك بعد المحاـ عند‬
‫تعريض ىذا العنصر لحمؿ التشغيؿ‪.‬‬
‫كتتكلد الشقكؽ عادة بداية مف مناطؽ تركيز االجيادات أم المناطؽ التي‬
‫يككف عندىا تكزيع الحمؿ أكبر مف باقي المناطؽ كقد تتكلد عمى السطح أك‬
‫في حكض المحاـ مف الداخؿ‪.‬‬
‫كتصنؼ الشقكؽ بعدة طرؽ منيا عمى سبيؿ المثاؿ‪:‬‬
‫حسب درجة ح اررة العنصر عند تكليد الشقكؽ‪.‬‬ ‫‪Hot or Cold‬‬ ‫‪‬‬

‫عادة أثناء‬ ‫‪Hot Cracks‬‬ ‫كتحدث الشقكؽ في درجات الح اررة العالية‬
‫تصمب المعدف‪.‬‬
‫تحدث بعد‬ ‫‪Cold Cracks‬‬ ‫بينما الشقكؽ الحادثة في درجات الح اررة العادية‬
‫تجمد المعدف لدرجة الح اررة العادية كنتيجة كضع العنصر تحت‬
‫ظركؼ التشغيؿ كتنتشر عمى السكاء عبر الحبيبات أم بداخميا أك‬
‫عمى حدكدىا‪ ..‬ىذا كتصنؼ الشقكؽ الحادثة نتيجة انحباس غاز‬
‫الييدركجيف داخؿ المحاـ أيضان عمى انيا ‪.Cold Cracks‬‬
‫حيث يمكف تصنيؼ الشقكؽ حسب إتجاه انتشارىا بالنسبة‬ ‫‪Direction‬‬ ‫‪‬‬

‫لمحكر المحاـ الطكلي فتصنؼ الشقكؽ التي ليا إتجاه مكازم ليذا‬
‫كالعمكدية عمى ىذا‬ ‫‪Longitudinal Cracks‬‬ ‫المحكر عمى أنيا شقكؽ طكيمة‬
 ‫كالشقكؽ الطكلية تحدث‬ ‫‪Transverse Cracks‬‬ ‫المحكر شقكؽ عرضية‬
‫تحت تأثير اجيادات االنكماش العرضية أثناء التصمب أك بعد كضع‬
‫العنصر تحت ظركؼ التحميؿ أك التشغيؿ‪.‬‬
‫كتحدث الشقكؽ العرضية نتيجة اجيادات االنكماش الطكيمة عمى‬
‫المعدف منخفض المركنة‪.‬‬
‫كأخي انر يمكف تصنيؼ ىذه الشقكؽ عمى حسب مكقعيا بدقة‬ ‫‪Location‬‬ ‫‪‬‬

‫أك ظفر المحاـ‬ ‫‪root‬‬ ‫داخؿ مناطؽ المحاـ المختمفة ما بيف جذر المحاـ‬
‫أك في المعدف األصمي أك في المنطقة التي‬ ‫‪throat‬‬ ‫أك عمؽ المحاـ‬ ‫‪toe‬‬

‫‪Throat‬‬ ‫تتغير خكاصيا الميكانيكية نتيجة عممية المحاـ ‪ .HAZ‬كتعتبر‬

‫شقكؽ طكيمة تنشأ عمى الساخف بعمؽ المحاـ أك بعمؽ أقؿ‬ ‫‪Cracks‬‬

‫الطبقات طكالن‪.‬‬
‫كىي أيضان شقكؽ طكلية كيككف انتشارىا إما في المحاـ‬ ‫‪root cracks‬‬ ‫أما‬
‫أك في المعدف األصمي كىي أيضان شقكؽ تنشأ عف اجيادات‬
‫االنكماش عمى الساخف أك عند اتساع المسافة ما بيف العنصريف‬
‫مما يكلد تركيز اجيادات أك نتيجة عدـ‬ ‫‪root gap‬‬ ‫المراد كصميما معان‬
‫ضبط القطعتيف المراد كصميما معان‪.‬‬
‫ينشأ في المعدف األصمي كيبدأ مف ظافر المحاـ نتيجة‬ ‫‪Toe Crack‬‬ ‫كبالنسبة لمػ‬
‫تركيز االجيا دات نتيجة تضاريس سطح المحاـ كصبلبة المنطقة المحيطة‬
‫بالمحاـ كالتي تصبح أقؿ مط ملية نتيجة تغير خكاصيا الميكانيكية نتيجة حرار ة‬
‫المحاـ‪.‬‬
‫كينشأ عند نياية طبقة مف طبقات المحاـ حيث أنو إذا ما كانت‬ ‫‪Crater crack‬‬

‫حركة يد العامؿ غير مثالية يتسبب في كجكد منطقة رقيقة في نياية قفؿ‬
‫المحاـ كباإلضافة إلجيادات االنكماش تصبح ىذه المنطقة عرضة لتكليد‬
‫شقكؽ كحيث أنيا يمكف أف تتكاثر كتنبع مف نقطة كاحدة يمكف تسميتيا‬
‫كىي تنشأ عمى الساخف كمف المسببات ليذه‬ ‫‪Star Crack‬‬ ‫بالشقكؽ النجمية‬
‫النكعية مف الشقكؽ نكع االلكتركد كخبلفو فمثبلن الكتركدات الصمب الذم ال‬
‫تغمؼ بالتيتانيا كالتي‬ ‫‪E316-16, E309-16, E308-16‬‬ ‫يصدأ كالمنتيي تصنيفيا برقـ‬
‫ليا خكاص تجعؿ سطح المحاـ نكعان ما مستكل أك مقعر مما يزيد مف‬
‫احتمالية ظيكر ىذه الشقكؽ‪.‬‬
‫األقؿ‬ ‫‪HAZ‬‬ ‫يحدث في المعدف األصمي كفي منطقة‬ ‫‪Under bead Crack‬‬ ‫كبالنسبة لمػ‬
‫مطملية كىك مف الشقكؽ التي تتأخر في االنتشار بعد اتماـ عممية المحاـ لذلؾ‬
‫‪ 48‬إلى ‪ 72‬ساعة بعد المحاـ كقد‬ ‫ال يتـ الكشؼ عمييا إال بعد مركر مف‬
‫تفتح عمى السطح فيمكف رؤيتيا بصريان‪.‬‬
‫كينشأ ىذا النكع مف الشقكؽ نتيجة تكاجد الييدركجيف في منطقة المحاـ مف‬
‫االلكتركد أك الجك المحيط كعندما يككف المعدف منصير يككف لو القدرة عمى‬
‫كلكف عندما‬ ‫‪H+‬‬ ‫االحتفاظ بالييدركجيف في صكرة مؤينة (أيكف ىيدركجيف)‬
‫يتصمب تقؿ قدرتو عمى االحتفاظ بالييدركجيف كلذلؾ تتحرؾ أيكنات‬
‫مككنة جزئيات ىيدركجيف ( ‪)H2‬‬ ‫‪HAZ‬‬ ‫الييدركجيف لحدكد الحبيبات في منطقة‬
‫كالتي يككف ليا ضغط عالي يسبب حدكث الشقكؽ خاصة لك كانت مط ملية‬
‫المحاـ أك المعدف قميمة نسبيان‪ ..‬كلذلؾ يراعي عدـ إتاحة الفرصة ألم مصدر‬
‫رطكبة أك ىيدركجيف خاصة لمدخكؿ لنطاؽ المحاـ مثبلن بالتسخيف الجيد‬
‫لمنطقة المحاـ قبؿ بدء المحاـ أك حفظ االلكتركدات خاصة قميمة محتكل‬
‫الييدركجيف في أفراف كيربية ذات تيكية جيدة لحفظ نسبة الرطكبة عند الحد‬
‫أقؿ في المط ملية يـ ؾف حدكث ىذه‬ ‫‪HAZ‬‬ ‫المسمكح بو‪ ..‬كحيث أف منطقة‬
‫الشقكؽ بدكف تكاجد الييدركجيف نتيجة اجيادات االنكماش مف أثناء عممية‬
‫التصمب‪.‬‬
‫كتأخذ الشقكؽ عادة عمى أفبلـ التصكير شكؿ خط زجزاج كليس مستقيمان‬
‫تمامان كسكداء المكف‪.‬‬
 ‫كىك عدـ االنصيار التاـ بيف المعدف االصمي كمعدف‬ ‫‪Incomplete Fusion‬‬ ‫‪-2‬‬
‫االلكتركد أك بيف طبقات المحاـ المختمفة كيحدث في مكاقع عديدة مف المحاـ‬
‫كيعتبر مف العيكب الخطيرة لما لو مف نيايات حادة كتكاجده في خطكط‬
‫طكلية‪.‬‬
‫‪Slag‬‬ ‫كعادة يصاحب تكاجد االنصيار غير التاـ كجكد شكائب مف الخبث‬
‫كالتي تحدث ما يشابو العازؿ الذم يحكؿ دكف اتماـ عممية‬ ‫‪inclusions‬‬

‫االنصيار التاـ‪.‬‬
‫كمف أىـ مسبباتو الحركة غير السميمة ليد المحاـ في تقدمو بااللكتركد‬
‫كسرعتو كعدـ دقة ضبط الماكينة كالتي ال تكفر محتكل حرارم مناسب‬
‫لبلنصيار التاـ ‪ ..‬ككذلؾ عدـ االختيار المناسب لقطر الكتركد المحاـ أك‬
‫عدـ مبلءمة زكاية الشنفرية كأيضان كجكد بعض الشكائب كالقشكر كاألكاسيد‬
‫كغيرىا‪.‬‬
‫كيصعب عمى التصكير اإلشعاعي تحديد ىذا االنصيار غير التاـ ما لـ‬
‫تككف زاكية التصكير محددة بدقة كىذا باإلضافة لككنو قميؿ الحجـ كالعرض‬
‫مما يجعؿ حساسية التصكير اإلشعاعي لرصده ضعيؼ ما لـ تككف األشعة‬
‫مكازية لطكلو‪.‬‬
‫كاذا ظير في الفيمـ يككف خط أسكد عالي الكثافة فأكثر اشتقامو مف الشؽ‬
‫أك الخبث‪.‬‬
‫كىك عدـ الـ ؿء التاـ لكامؿ الكصمة بالمحاـ كيعتبر‬ ‫‪Incomplete Joint Penetration‬‬ ‫‪-3‬‬
‫دائمان منطقة عدـ اتصاؿ صعبة كمعظـ األككاد ترفض كجكدىا قطعيان‬
‫كالبعض اآلخر يضع قيكد عمى أبعادىا كتعتبر منطقة عدـ اتصاؿ ما لـ‬
‫‪Partial Joint‬‬ ‫يكف في حساب المصمـ أنو يحتاج ليذا الشكؿ كالذم يسمى‬
‫كىك امتبلء جزئي لكصمو المحاـ ‪.‬كينشأ ىذا النكع نتيجة الشكائب‬ ‫‪Penetration‬‬

‫أك التكنيؾ غير الدقيؽ ككذلؾ حركة يد المحاـ بااللكتركد كيظير في فيمـ‬
‫التصكير باالشعة متمرك انز كسط المحاـ في منطقة الجذر كأسكد المكف كأكثر‬
‫استقامة مف االنصيار غير التاـ‪.‬‬

‫كيطمؽ ىذا االسـ عامة عمى االجساـ الغريبة التي تنحبس داخؿ‬ ‫‪Inclusions‬‬ ‫‪-4‬‬
‫المحاـ كصمبة كقد تككف خبث أك المادة المغمفة لبللكتركد أك تنجستف أك‬
‫أكاسيد كبيذا قد تككف معدنية أك غير معدنية‪.‬‬
‫ينشأ نتيجة انحباس الخبث الناتج عف المادة المغمفة‬ ‫‪Slag Inclusions‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪I‬‬

‫لبللكتركد كداخؿ المحاـ كقد يكجد ما بيف المعدف األصمي كالمحاـ أك‬
‫ما بيف طبقات المحاـ كبعضيا نتيجة عدـ النظافة الجيدة ما بيف‬
‫طبقات المحاـ كفي العادة يصاحب انصيار غير تاـ كقد تساعد‬
‫حركة يد المحاـ بااللكتركد في إنتاج شكؿ صعب لطبقة المحاـ قد‬
‫يصعب تنظيؼ الخبث منيا‪.‬‬
‫كيظير عادة في الفيمـ بكثافة أقؿ مف المعدف األصمي كبأشكاؿ غير‬
‫منتظمة كلكف في بعض الحاالت يككف تمييزه صعبان حيث يككف‬
‫ناتجان مف مادة مغمفة لبللكتركد ليا نفس كثافة المعدف األصمي‪.‬‬
‫كالتي تحدث فقط في المحاـ بالقكس الكيربي لمغاز‬ ‫‪Tungsten Inclusion‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪II‬‬

‫كالمستخدـ فييا الكتركد مف التنجستف حيث أنو لك‬ ‫‪GTAW‬‬ ‫كالتنجستف‬

‫المس ىذا االلكتركد المعدف المنصير كتصمب حكلو كعند محاكلة‬
 ‫دفع االلكتركد ينحبس جزء منو داخؿ المعدف أك المحاـ أك قد يزداد‬
‫التيار بشده مسببان ترسيبات مف االلكتركد داخؿ المحاـ كمف األسباب‬
‫األخرل ما يمي‪-:‬‬
‫‪.‬‬ ‫‪spatter‬‬ ‫‪ -‬تمكث طرؼ االلكتركد بالقطرات المتناثرة‬
‫‪ -‬اقتراب االلكتركد مف المعدف المنصير أكثر مف البلزـ‪.‬‬
‫‪ -‬عدـ العزؿ الكافي أك ازدياد سرعة الريح مما يسبب أكسدة‬
‫طرؼ االلكتركد‪.‬‬
‫‪ -‬تيار عالي بالنسبة لقطر االلكتركد‪.‬‬
‫‪ -‬استعـاؿ الكتركد قطره صغيرة جدان‪.‬‬
‫كيظير ىذا النكع مف االجساـ عمى أفبلـ التصكير اإلشعاعي عمى شكؿ‬
‫منطقة فاتحو داخؿ المحاـ ألف التنجستيف لو كثافة أعمى مف الصمب‪.‬‬

‫(المساـ) كتعرؼ عمى أنيا فجكة غازية تككنت في المحاـ أثناء‬ ‫‪Porosity‬‬ ‫‪-5‬‬
‫التصمب كىي أصغر مناطؽ عدـ االتصاؿ ككركية الشكؿ كاالبعاد في‬
‫األغمب‪.‬‬
‫كتصنؼ المسامية عمى أسس عدة منيا مكقعيا في المحاـ أك شكميا‬
‫كتكزيعيا‪.‬‬
‫كىي المكزعة عشكائيان أم متناثرة خبلؿ المحاـ بينما‬ ‫‪Scattered Porosity‬‬ ‫فمثبلن‬
‫تشير إلى عدد مف المساـ المجمكعة معان في منطقة كاحدة‬ ‫‪Cluster Porosity‬‬

‫فيي عدة مساـ مجمكعة في خط مستقيـ‪.‬‬ ‫‪linear porosity‬‬ ‫أما‬

‫كىي‬ ‫‪Piping Porosity‬‬ ‫المساميات عادة كركية الشكؿ عمى‪.‬اختبلؼ أنكاعيا ماعدا‬
‫‪.‬‬ ‫‪Elongated or Wormhole Porosity‬‬ ‫أنبكبة طكلية كيشار إلييا بػ‬
‫فيككف كزنيا‬ ‫‪Flux‬‬ ‫نتيجة ثقؿ الحبيبات لمػ‬ ‫‪SAW‬‬ ‫كقد تحدث المسامية مثبلن في‬
‫عائؽ ليركب الغازات‪.‬‬
 ‫كمف مسبباتيا األساسية كجكد رطكبة بالجك المحيط كالغازات مف االلكتركد‬
‫كالكتركد‬ ‫‪SMAW‬‬ ‫نفسو أك مثبلن نتيجة استعماؿ قكس كيربي طكيؿ في‬
‫منخفض الييدركجيف‪.‬‬

‫منطقة عدـ إتصاؿ سطحية كىي عبارة عف نحر في المعدف‬ ‫‪Undercut‬‬ ‫‪-6‬‬
‫األصمي كتككف ما بيف المعدف األصمي عمى حدكد ظافر المحاـ حيث تـ‬
‫صير المعدف األصمي سطحيان دكف تكافر معدف لمؿ ء الفراغ الحادث كتككف‬
‫خطكرتو عند حدكث كمؿ حيث أنو سطحي كيمكف حدكثو أيضان في منطقة‬
‫جذر المحاـ كيمكف مبلحظتو جيدان بصريان أك بتطبيؽ ضكء المع أك دىاف‬
‫المع أبيض أك أصفر حيث يظير كجكد ظؿ في المنطقة التي يكجد بيا‬
‫نحر ‪ ،‬كعيب ىذه الطريقة ىي الحاجة إلزالة الدىاف قبؿ االصبلح كاعادة‬
‫المحاـ مما يترتب عميو إحتمالية تكلد عيكب أخرل كالمسامية مثبلن نتيجة‬
‫كجكد شكائب‪ .‬كيحدث ىذا النكع نتيجة التكنيؾ غير الصحيح لمحاـ كسرعة‬
‫المحاـ الزائدة عف الحد أثناء المحاـ أك زيادة درجة ح اررة المحاـ مما يساعد‬
‫عمى النحر بالمعدف األصمي دكف كجكد فرصة لترسيب معدف في ىذا‬
‫النحر لسرعة تقدـ المحاـ‪.‬‬
‫كتظير في فيمـ التصكير كخط أسكد عشكائي ‪.‬‬
 ‫كىك مشابو لمنحر كلكنو يحدث في المحاـ كليس في المعدف‬ ‫‪Under fill‬‬ ‫‪-7‬‬
‫األصمي كيحدث عند حدكث نقص في مساحة مقطع كصمة المحاـ نتيجة‬
‫عدـ الترسيب الجيد لممعدف داخؿ الكصمة كيحدث عمى السطح أك في‬
‫‪Suck Back‬‬ ‫الجذر كيسمى في الجذر في بعض األحياف بالسحب الخمفي‬
‫حيث أنو عند ترسيب الطبقة التالية لجذر المحاـ تصير جذر المحاـ كنتيجة‬
‫سيكلة المعدف كالخاصية الشعرية يحدث سحب المعدف بطبقة الجذر ألعمى‬
‫مسببان نقصان في مساحة مقطع المحاـ ‪ ،‬كسبب ىذا النكع األساسي سرعة‬
‫تقدـ المحاـ بااللكتركد مما ال يكفر الفرصة لترسيب المعدف جيدان داخؿ‬
‫الكصمة كيتـ رصده بصريان‪.‬‬

‫عيب سطحي آخر نتيجة عدـ دقة تكنيؾ المحاـ كىك عبارة عف نتكء‬ ‫‪Overlap‬‬ ‫‪-8‬‬
‫يظير عند ظافر المحاـ أك جذر المحاـ كيحدث عند سيكلة المعدف كيسمى‬
‫كلكنيا ليست التسمية األدؽ كيتـ رصده بصريان‬ ‫‪Roll Over‬‬ ‫في بعض األحياف‬
‫كأيضان يحدث ظؿ عند تطبيؽ ضكء المع حيث أنو يتميز بنيايات حادة‬
‫فيعتبر منطقة تركيز اجيادات كقد يتكلد منيا شؽ كلكنو يخفيو كىنا الخطكرة‬
‫كيحدث ىذا النكع نتيجة بط ء تقدـ المحاـ االلكتركد مما يجعؿ كمية المعدف‬
‫ء فراغ الكصمة فيفيض مترسبان عمى‬ ‫المترسب أكبر مف المطمكب لمؿ‬
‫المعدف األصمي بجكار المحاـ‪.‬‬
 ‫فقط كىك عبارة مف تحد ب سطح المحاـ أم‬ ‫‪Fillet Weld‬‬ ‫في‬ ‫‪Convexity‬‬ ‫‪-9‬‬
‫ترسيب زائد كىك لحد معيف مرغكب لضماف المؿء التاـ لمساحة مقطع‬
‫المحاـ كلكف بعد حد معيف عبلكة عمى أنو استيبلؾ في االلكتركدات أك‬
‫ترسيب زائد أم مكمؼ اقتصاديان أيضان فإنو يسبب زكايا حادة أك نيايات‬
‫حادة بالقرب مف ظافر المحاـ مما يجعميا مناطؽ تركيز اجيادات كالخطكرة‬
‫عندما يتعرض ىذا المحاـ لمكمؿ كيمكف تبلفي ىذا العيب بترسيب معدف‬
‫إضافي بجكار ظافر المحاـ ما يجعؿ الزاكية أكثر إنتشا انر كمتدرجة بحيث ال‬
‫تككف ىذه المنطقة مركز تركيز اجيادات كيحدث ىذا النكع أساسان نتيجة‬
‫بطء تقدـ المحاـ بااللكتركد مسببان ترسب زائد لممعدف فكؽ سطح المحاـ ‪.‬‬

‫‪Groove Weld‬‬ ‫كلكنو يحدث أساسان في‬ ‫‪Convexity‬‬ ‫مشابو لمػ‬ ‫‪Weld Reinforcement‬‬ ‫‪- 10‬‬
‫كمشكمتو نفس النكع السابؽ ترسيب زائد في سطح المحاـ أك الجذر يحدث‬
‫نيايات حادة مسببان تكليد مناطؽ تتركز في االجيادات ككمما قمت زاكية‬
‫التقكية أم زادت كمية المعدف المرسبو قمت مقاكمة الكمؿ كالعكس الصحيح‬
‫كليس الحؿ إزالة االرتفاع الزائد حيث أف المشكمة في الزاكية كليست في‬
‫االرتفاع إال إذا تـ إزالة الزيادة حتى استكاء سطح المحاـ مع المعدف‬
‫االصمي أك ترسيب طبقات إضافية حكؿ أك بجكار ظافر المحاـ‪.‬‬
 ‫يحدث في المعدف االصمي كىك ضرب االلكتركد في المعدف‬ ‫‪Arc Strike‬‬ ‫‪- 11‬‬
‫االصمي كمشكمتو أنو يحدث انصيار محمي في المعدف االصمي يتـ تبريده‬
‫بسرعة شديدة نتيجة إحاطة ىذه المنطقة بالمعدف األصمي البارد كبكمية‬
‫بيا طكر مف أطكار الصمب يتميز باليشاشية أك‬ ‫‪HAZ‬‬ ‫كبيرة كتتكلد منطقة‬
‫القصافة كالصبلبة مما يساعد عمى تكليد شقكؽ بداية مف ىذه المنطقة كىي‬
‫مشكمة كاضحة في أكعية الضغط‪.‬‬
‫كسببو حركة يد المحاـ غير الدقيقة كالبد أف يتـ إببلغ المحاـ بخطكرة ىذا‬
‫العيب كىك غير مسمكح بو مطمقان كال يسمح لمحاـ الذم يصر عمى أحداث‬
‫ىذا العيب بالمحاـ في االنتاج مطمقان‪ .‬كمف أسبابو الكاضحة عدـ تثبيت‬
‫الطرؼ األرضي جيدان بالشغمة مما يجعميا تحدث ضرب لقكس كيربي في‬
‫مكاف تثبيتيا بالمعدف األصمي ‪ ..‬أيضان أثناء الكشؼ بطريقة الجسيمات‬
‫كالذم ينقؿ التيار الكيربي لممعدف كعند اىت اززه‬ ‫‪Prod‬‬ ‫المغناطيسية كبكاسطة‬
‫يمكف تكليد قكس كيربي بينو كبيف المعدف مسببان نفس الضرر‪.‬‬

‫]‬
‫الباب الخامس ‪ :‬ميتالورجيا المحام‬
Atoms are so small that they cannot be seen, even with the most powerful
microscopes .
At certain temperature ranges, they tend to form substances having
specific shapes .
This is because there are definite forces acting between these individual
atoms These forces are in equilibrium.

 I'Home' positions.
 Interatomic Spacing.
 Below a metal's yield point, Elastic, WHY?
 Al It was noted before that the metal atoms exhibit a
very specific spacing at a given temperature, or
internal energy.
 Expansion?

 Liquid metal has a higher internal energy with greater

interatomic spacing, and is considered to be amorphous.
 There are several ways of reducing or eliminating residual
stresses.
 Stress relief.
 Vibration.
Nteratomi

Crystal structure:

 In a solid metal, the atoms tend to align themselves

into orderly lines, rows, and layers to form three
dimensional crystalline structures.
 "Unit cell".
 Body-centered cubic (BCC),

 Face-centered cubic (FCC),

 Body centered tetragonal (BCT), and
 Hexagonal close-packed, (HCP).
Solidification:

Carbon Steel Microstructure:

 The overall arrangement of grains, grain
boundaries, and phases present in a metallic
alloy is called its microstructure.
 This microstructure is affected by the
composition or alloy content, and by other
factors such as forming and heat treating
operations
 Iron and steels undergo changes in their
crystallographic arrangement as a result of
temperature changes.
  This allows us to change the mechanical properties of a
specific alloy through he application of various heat
treatments.
 "Iron-Carbon Phase Diagram"
 Ferrite,
 Austenite,
 Cementite

Hypoeutectoid, eutectoid and hypereutectoid types

At 723 C, the horizontal line representing transformation
temperature is referred to as the AC1.
Transformation will occur over a range of temperatures with
complete transformation occurring only when the temperature is
raised above the sloping line designated as the A3.
 Pearlite can only occur when sufficient time is allowed for
the atoms to diffuse into that arrangement.
 Diffusion is simply the migration of the atoms within the
solid metal structure.
 When the cooling from the austenitic range occurs more
rapidly, there are significant changes in this
transformation for a given steel alloy.
Upon rapid cooling, principal microstructures produced include fine
pearlite, bainite and martensite.
However, martensite has characteristically the low ductility and
toughness.
To improve the ductility and toughness without significantly decreasing
the hardness and tensile strength of the martensite, a process referred to as
tempering is employed .

 TTT diagram, or Time-Temperature-Transformation diagram.

These are also called isothermal transformation diagrams (ITT).
 A similar diagram, the CCT, or Continuous Cooling
Transformation.
 Critical cooling Rate.
 Welding Metallurgy:

 Preheat
 Heat Input
 Carbon Equivelant
 Material Thickness

o
C o
1538 L
1400 L+
120  1148
o
4.3 L+Fe3
0
1000o 2.1

912
800
1
o
 + Fe3C

727
600 0.022 0.77
400 + Fe3C
200
0 1 2 3 4 5 6
%C
He at Treatment:
 The basic heat treatments include annealing, normalizing,
quenching, tempering, preheat, post heat and thermal
stress relief.
 Annealing is a softening treatment used to increase the
metal's ductility at the expense of its strength.
 Metal is raised just into the austenitic range, held for one
our per inch of thickness or a minimum of one hour,
and then cooled very slowly.
 Normalizing also softens the metal, but not as significantly
as annealing.
 The only difference is cooling in still air.
 ‫الباب السادس‬
‫الكشف عن عيوب المحام بإستخدام اإلختبارات غير اإلتالفية ‪NDT‬‬
‫‪Nondestructive Testing‬‬ ‫اإلختبارات غير اإلتالفية‬
‫ىي مجمكعة إختبارات تجرل عمى المكاد دكف إحداث تمؼ بيا كدكف اإلخبلؿ‬
‫بكظيفتيا كأشير طرؽ اإلختبارات البل إتبلفية‪-:‬‬
‫‪- 1‬التصوير اإلشعاعي ‪Radiographic Testing‬‬
‫‪- 2‬اإلختبار بالموجات فوق الصوتية ‪Ultrasonic Testing‬‬
‫‪Magnetic Particles‬‬ ‫‪- 3‬اإلختبار بالجسيمات المغناطيسية‬
‫‪Testing‬‬
‫‪- 4‬اإلختبار بالصبغات المتغمغمة ‪Dye Penetrant Testing‬‬
‫كفيما يمي سيتـ التطرؽ لكؿ طريقة‪.‬‬
‫‪ -1‬التصوير اإلشعاعي‪:‬‬
‫يتـ إستخداـ ىذه الطريقة لمكشؼ عف العيكب الداخمية بالمحاـ مثؿ االنصيار‬
‫غير المكتمؿ ‪ ،‬عدـ إكتماؿ الغرز ‪ ،‬كجكد شكائب ‪ ،‬كجكد مساـ ‪ ،‬الشقكؽ‪.‬‬
‫يتـ إستخداـ األشعة السينية أك أشعة جاما كالتي ليا مقدرة نفاذية عالية لتنفذ عبر‬
‫يمتص المعدف األشعة كعند كجكد عيب يككف االمتصاص أقؿ‬ ‫كصمة المحاـ‬
‫كبالتالي تككف النفاذية أكبر كىك ما يتـ رصده في الفمـ‪.‬‬

‫مميزات الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬تساعد عمى إظيار أغمب العيكب الداخمية‪.‬‬
‫‪- 2‬يمكف اإلحتفاظ بالفمـ ككثيقة مرجعية‪.‬‬
‫‪- 3‬يمكف إستخداميا لمسماكات عالية‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬الطريقة ليا محاذير صحية كاجراءات سبلمة كثيرة يجب إتباعيا‪.‬‬
 ‫‪- 2‬تتطمب ىذه الطريقة أف يككف جانبي الجزء المراد فحصو متاحيف‪.‬‬

‫‪ -2‬الفحص بالموجات فوق الصوتية‪:‬‬

‫يتـ في ىذه الطريقة مف اإلختبار إستخداـ مكجات صكتية ذات تردد عالي تكجو‬
‫‪.‬‬ ‫‪Transducer‬‬ ‫كحزمة نحك الجزء المراد إختباره بإستخداـ مجس‬
‫يتـ رصد المكجات المرتدة كمنيا يتـ معرفة إذا كاف اإلرتداد مف عيب كنكع ىذا‬
‫العيب‪.‬‬

‫مميزات الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬طريقة آمنة ال تكجد بيا أم مخاطر صحية‪.‬‬
‫‪- 2‬ال تحتاج ىذه الطريقة لجانبي القطعة المراد إختبارىا كيتـ اإلختبار مف ناحية‬
‫كاحدة‪.‬‬
‫‪- 3‬تكشؼ معظـ العيكب الداخمية‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬بعض الشقكؽ الطكلية (الكاقعة في إتجاه مسار المكجات) يصعب رصدىا‪.‬‬
‫‪- 2‬تحتاج الطريقة لميندسيف كلفنييف بميارات عالية‪.‬‬

‫‪ -3‬الكشف بالجسيمات المغناطسية‪:‬‬

‫تعتمد ىذه الطريقة عمى المجاؿ المغناطيسي المتكلد في القطعة المراد إختبارىا كالذم‬
‫يتكلد بإستخداـ مغناطيس دائـ أك مؤقت ‪ ،‬عند كجكد عيكب عمى السطح بالقطعة‬
‫يقطع العيب مسار خطكط القكل المغناطيسية كيككف بمثابة مغناطيس كبرش برادة‬
‫الحديد (الجسيمات المغناطيسية) تنجذب بشدة نحك منطقة العيب ‪ ،‬كبكجكد خمفية‬
‫بيضاء تككف البرادة (السكداء) كاضحة جدان لمعيف‪.‬‬
 ‫مميزات الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬طريقة سيمة ‪ ،‬رخيصة‪.‬‬
‫‪- 2‬ال تحتاج لميارات عالية‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬تستخدـ فقط مع المكاد المغناطيسية حيث ال يمكف إستخداميا لؤللمكنيكـ ‪،‬‬
‫النحاس ‪ ،‬الفكالذ األكستنيتى ‪ ...‬الخ‪.‬‬
‫‪- 2‬تكشؼ ىذه الطريقة العيكب السطحية فقط‪.‬‬

‫‪ -4‬اإلختبار بالصبغات المتغمغمة‪:‬‬

‫تستخدـ ىذه الطريقة لمكشؼ عف العيكب السطحية بالمكاد كالتي تككف مفتكحة عمى‬
‫السطح ‪ ،‬تعتمد ىذه الطريقة عمى تغمغؿ الصبغة التي يتـ رشيا في الشؽ المفتكح‬
‫عمى السطح (يتـ التغمغؿ كفقان لمخاصية الشعرية) كبإزالة الصبغة مف السطح كرش‬
‫نكع آخر مف الصبغات (مظير) يككف شديدة الحساسية لمصبغة األكلى المتغمغمة مما‬
‫يجعميا ترتفع مف الشؽ لمسطح كاشفة عف كجكد عيب بالمنطقة‪.‬‬

‫مميزات الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬طريقة سيمة ‪ ،‬رخيصة‪.‬‬
‫‪- 2‬ال تحتاج لميارات عالية‪.‬‬

‫عيوب الطريقة‪:‬‬
‫‪- 1‬تكشؼ العيكب السطحية فقط‪.‬‬
‫‪- 2‬طريقة بطيئة كتستيمؾ كقتان كبي انر‪.‬‬
‫‪- 3‬تعتمد بدرجة كبيرة عمى الفني‪.‬‬
‫الباب السابع‬
‫الرسم التقني‬
 ‫الرسم اليندسي‪:‬‬
‫يعتبر الرسـ اليندسي ىك لغة الميندسيف كالفنييف لتكصيؿ الكثير مف األفكار‬
‫كالمعمكمات ‪ ،‬تعتمد مشاريع االنشاء كالتصنيع بصكرة رئيسية عمى الرسـ اليندسي‬
‫فمكؿ نكع مف الخطكط معني كاستخداـ ككؿ مسقط يعكس جانبان مف المنشأة‪.‬‬
‫تعتبر رمكز المحاـ جزء مف الرسـ التقني اليندسي ككما أنو ال يستطيع قراءة كتاب‬
‫شخص غير متعمـ ‪ ،‬فإف فيـ رمكز المحاـ كمعانييا ال يمكف فيميا كتطبيقيا لػ المحاـ‬
‫الذم لـ يدرسيا‪.‬‬
‫تكضح رمكز المحاـ كؿ المعمكمات البلزمة لػ المحاـ لعمؿ المحاـ المطمكب المقاس ‪،‬‬
‫مكضع المحاـ ‪ ،‬الزاكية ‪ ،‬نكع المحاـ المطمكب كغيرىا مف التفاصيؿ‪.‬‬
‫في الجزء التالي سيتـ تناكؿ أىـ رمكز المحاـ المستخدمة ‪ ،‬كيمكف استخداـ ىذه‬
‫المادة كمرجع لػ المحاميف كالميندسيف‪ .‬لمعرفة بقية رمكز المحاـ كاإلطبلع عمى مزيد‬
‫مف تفاصيؿ الرسـ التقني يمكف الرجع إلصدارة الجمعية األمريكية لمحاـ‬
‫”‪“Standard Symbols for Welding, brazing and nondestructive Examination‬‬

‫رموز المحام‪.‬‬
‫أنظر الرسكمات المرفقة‪.‬‬
 ‫الباب الثامن‬
‫السالمة والصحة في المحام‬
 ‫مقدمة‪:‬‬
‫تعتبر عممية المحاـ كاحدة مف أىـ عمميات االنشاء كالتشييد كبقدر أىمية ىذه العممية‬
‫فإف خطكرتيا كبيرة جدان لما يمكف أف تتسبب فيو مف خسائر في الممتمكات كاألركاح‬
‫‪ ،‬كلعمو قريب لمذاكرة حادثة حريؽ محطة كيرباء برل كالتي نتجت عف عممية المحاـ‪.‬‬
‫بإتباع التعميمات اليندسية ‪ ،‬الضكابط اإلدارية ‪ ،‬لكائح السبلمة كبإستخداـ المبلبس‬
‫الكاقية يمكف تقميؿ مخاطر المحاـ إلى الحد األدنى‪.‬‬
‫في الجزء التالي سنتطرؽ ألىـ المعمكمات البلزمة لسبلمة المحاـ كلتقميؿ مخاطر‬
‫عممية المحاـ‪.‬‬
‫يعتبر الكثيركف السبلمة جزء مف مقدرات كميارات المحاـ مثاؿ إختيار المحاـ لمعدسة‬
‫الصحيحة ‪ ،‬ضبطو لمتيار المناسب ‪ ،‬فحص المنطقة كالتأكد مف خمكىا مف المكاد‬
‫القابمة لئلشتعاؿ قبؿ البدء في عممية المحاـ ‪ ،‬كؿ ذلؾ يعكس ميارة المحاـ‪.‬‬

‫الموحات والعالمات التحذيرية‪:‬‬

‫يجب بإستمرار كضع البيانات التحذيرية عمى ماكينات المحاـ كالمعدات كالتي تذكر‬
‫دائمان بالمخاطر التي يمكف أف يتعرض ليا المحاـ‪ .‬الصدمة الكيربائية ‪ ،‬األبخرة‬
‫كالغازات كأشعة القكس تعتبر مخاطر حقيقية كيجب التعامؿ معيا بجدية‪.‬‬

‫الصدمة الكيربية يمكن أن تسبب الموت‪:‬‬

‫الصدمة الكيربية مف تيار ال يتجاكز ‪ 0.5‬أمبير يمكف أف تسبب حادث خطير كربما‬
‫المكت‪.‬‬
‫كما ىك معمكـ فإف التيار الكيربائي يسمؾ مسار أقؿ مقاكمة ‪ ،‬لتفادم أف يككف المحاـ‬
‫جزء مف الدائرة الكيربية يجب أف يحمي نفسو بمبس قفازات الجمد ككذلؾ حذاء مف‬
‫الجمد أك المطاط المحسف‪ .‬يجب دكمان لبس القفازات عند تغيير سمؾ المحاـ ‪ ،‬عند‬
‫المحاـ كتغيير القفازات إذا ابتمت بالماء‪.‬‬
‫يجب كذلؾ مراجعة الككابؿ يكميان كفحص ماكينة المحاـ كالتبميغ عف أف تمؼ في‬
‫الككابؿ أك إزالة لممادة العازلة‪.‬‬
 ‫أثر القوس الكيربي عمى العين‪:‬‬
‫إف الضكء كالتكىج الناتج عف القكس يمكف أف يسبب حريؽ لمعيف كالجمد ‪ ،‬كىك مثؿ‬
‫ضكء الشمس لكنو أكثر تركي انز‪.‬‬
‫يعتبر القكس الكيربي مف مصادر األشعة فكؽ البنفسجية القكية كالتي تسبب ضر انر‬
‫كبي انر لمعيف‪.‬‬
‫لحماية العيف يجب إرتداء العدسات المناسبة ‪ ،‬حسب طريقة المحاـ كالتيار المستخدـ‪.‬‬
‫(أنظر الجدكؿ)‪.‬‬

‫األبخرة والغازات‪:‬‬
‫األبخرة المتصاعدة عف عممية المحاـ ىي جسيمات دقيقة جدان ناتجة مف غبلؼ سمؾ‬
‫المحاـ كالقطعة المراد لحاميا كما يكجد عمييا مف شكائب كأكاسيد لمح اررة العالية ‪،‬‬
‫فتتصاعد في شكؿ غاز ساخف‪.‬‬
‫إستنشاؽ ىذه األبخرة كالغازات لفترات زمنية طكيمة يحدث أض ار انر بالغة لمرئتيف‬
‫كلمجسـ‪.‬‬
‫لتقميؿ أثر ىذه األبخرة كالغازات يجب التأكد مف كجكد تيكية مناسبة (ميكانيكية أك‬
‫طبيعية) ينتج عف لحاـ القكس كذلؾ كمية كبيرة مف غاز األكزكف الضار جدان‬
‫بالرئتيف‪.‬‬
‫مف الضركرم جدان بإستخداـ كسيمة تيكية ميكانيكية عند لحاـ أك قطع الفكالذ المجمفف‬
‫‪ 280‬درجة مئكية تتبخر كعند‬ ‫‪ ،‬ألف طبقة الزنؾ عند تسخينيا لدرجة ح اررة حكالي‬
‫إستنشاقيا تسبب أض ار انر بالغة بالصحة ‪ ،‬كتظير أعراض المرض مباشرة‪.‬‬
 ‫وسائل الحماية الشخصية‪:‬‬
‫يتـ إختيار المبلبس الكاقية المناسبة بعد تحديد طريقة المحاـ ‪ ،‬التيار المستخدـ‬
‫ككضع المحاـ‪ .‬يفضؿ دائمان إرتداء المبلبس القطنية ‪ ،‬قفازات كمريمة جمدية ‪ ،‬غطاء‬
‫الكجو كالرأس ‪ ،‬حذاء سبلمة جمدم‪ .‬يجب عدـ إرتداء مبلبس مف النايمكف أك‬
‫البكليستر لقابميتيا لئلشتعاؿ‪.‬‬
‫فحص منطقة العمل‪:‬‬
‫مف الضركرم جدان فحص منطقة العمؿ ‪ ،‬بنصؼ قطر ‪12‬ـ تقريبان كالتأكد مف خمكىا‬
‫في المكاد القابمة لئلشتعاؿ‪.‬‬
‫يجب أف يدرب المحاـ نفسو عمى عادة فحص المكاف دكمان قبؿ البدء في المحاـ‪.‬‬
‫واقي األذن‪:‬‬
‫يتجاكز الصكت المنبعث مف ماكينة المحاـ في بعض طرؽ المحاـ كالمنبعث مف‬
‫‪ 85‬ديسيؿ ‪ ،‬كالذم يتطمب تجاكزه إستخداـ كاقي‬ ‫حجر النار ‪ ،‬الحد المسمكح بو‬
‫األذف‪ .‬التعرض لمصكت المرتفع لفترات طكيمة يؤدم إلى حدكث إرتفاع ضغط الدـ ‪،‬‬
‫زيادة معدؿ نبض القمب كالى فقداف حاسة السمع‪.‬‬
‫تعتبر حشكة األذف مف الكسائؿ المناسبة التي تحمى األذف مف الصكت المرتفع كمف‬
‫الشرر المتطاير‪.‬‬
‫إحتياطات ىامة أخرل‪:‬‬
‫‪- 1‬كجكد مراقب حريؽ بالمكقع‪.‬‬
‫‪- 2‬الحصكؿ عمى إذف عمؿ ساخف‪.‬‬
‫‪- 3‬كجكد طفاية حريؽ بالمكقع (خاصة الكرش)‪.‬‬
‫‪- 4‬إستخداـ ستائر كحكاجز كقاية‪.‬‬
‫‪- 5‬الحذر مف نقؿ كتحريؾ إسطكانات الغاز المضغكط‪.‬‬
 Recommended Filter Shade Numbers for Different
Welding Processes
(Source: American Welding Society, Welding Handbook, 8th
edition)
Comfort
Lowest Shade
Process Welding Current Shade
Number
Number
- Shielded Metal Arc Welding Under 60 7 -
60 – 160 7 10
160 – 250 10 12
250 – 550 11 14
- Gas Metal and Flux Cored Arc Welding Under 60 7 -
60 – 160 10 11
160 – 250 10 12
250 – 550 10 12
Gas Tungsten Arc Welding Under 50 8 10
50 – 150 8 12
150 – 500 10 14
Gas Tungsten Arc Welding Under 50 8 10
50 – 150 8 12
150 – 500 10 14
Oxyfuel cutting Under 1 thick - 3.5
1-6" thick - 4.5
Over 6 thick - 5.6
References:
1. American Welding Society, welding handbook, 8th edition.
2. Welding principles and applications JEFFUS, JOHNSON, 1984.
3. Welding Fundamentals Roger W. Jellison.
4. CWI – Course
Welding Inspection and Certification Dr. Hamed A. Nagy 2004

5.2001 .‫اهلل‬ ‫بركؼ محمد طالب‬.)‫عمـ المكاد اليندسية(الجزء االكؿ‬