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Las tuberías y tubos se clasifican en función del diámetro y de su espesor de pared.

En

las tuberías de acero los diámetros estándar son de 1/8 a 30 in, para tuberías con

diámetros mayores son de 12 in, los diámetros nominales son los externos reales para

tuberías pequeñas de 3 a 12 in el diámetro nominal es cercano al diámetro interno real,

pero para aquellas demasiado pequeñas esto no aplica. Las tuberías de otros materiales

también se fabrican con los mismos diámetros externos que las tuberías de acero para

permitir el intercambio de partes y se les llama IPS ó NPS lo que significa que no importa

el material de fabricación las tuberías tienen el mismo diámetro exterior.

Selección de tamaños de tubería

El tamaño de tubería seleccionado para una instalación particular depende de los costos y

accesorios a usar así como de la energía requerida para el bombeo del fluido. La

selección también debe hacerse en función de la velocidad del flujo y la densidad del flujo,

así como el tipo de flujo que se trate.

El cloruro de polivinilo o PVC es utilizado para la fabricación de tuberías en condiciones de agua

residual, también hay tuberías de hierro forjado y de fundiciones especiales.

La pérdida de carga que tiene lugar en una conducción es la pérdida de energía dinámica del
fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes del conducto
que las contiene. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un
cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.

Podemos pues distinguir entre dos tipos de pérdidas de carga, pérdidas primarias y pérdidas
secundarias.

Pérdidas primarias

Se producen cuando el fluido se pone contacto con la superficie del conducto. Esto provoca
que se rocen unas capas con otras – flujo laminar – o de partículas de fluidos entre sí – flujo
turbulento -.

Pérdidas secundarias o pérdidas en singularidades


Se producen en transiciones del conducto – estrechamiento o expansión- y en toda clase de
accesorios – valvulería, reguladores de tiro, codos -.

Moody consiguió representar la expresión de Colebrook-White en un ábaco de fácil manejo –


Fig. 1 -. para calcular “f” en función del número de Reynolds (Re) y actuando la rugosidad
relativa (εr) como parámetro diferenciador de las curvas.

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