POLSKA NORMA

Polski Komitet
Normalizacyjny
PN-EN 10246-12
maj 2002

Badania nieniszcz¹ce rur stalowych

Czêœæ 12: Badanie magnetyczno-proszkowe
ferromagnetycznych rur stalowych
bez szwu i spawanych w celu
wykrycia nieci¹g³oœci powierzchniowych

Non-destructive testing of steel tubes – Part 12: Magnetic particle inspection of seamless and welded
ferromagnetic steel tubes for the detection of surface imperfections

© Copyright by PKN, Warszawa 2002

Wszelkie prawa autorskie zastrze¿one. ¯adna czêœæ niniejszej normy nie mo¿e byæ
Hologram
zwielokrotniana jak¹kolwiek technik¹ bez pisemnej zgody Prezesa Polskiego Komitetu
PKN
Normalizacyjnego
ABSTRAKT NORMY

Opisano wymagania i poziomy akceptacji dla badania magnetyczno-proszkowego stalowych ferromagne-

tycznych rur bez szwu i spawanych, którego celem jest wykrycie powierzchniowych nieci¹g³oœci materia³u.

T£UMACZENIE ABSTRAKTU

Specifies the requirements and the acceptance levels for magnetic particle inspection of seamless and
welded ferromagnetic steel tubes for the detection of surface imperfections.

Norma opracowana w Normalizacyjnej Komisji Problemowej nr 123

ds. Badañ W³asnoœci Metali

Pierwsze wydanie normy (rok) i lata kolejnych nowelizacji

...................................................................................

Zmiany wprowadzone do normy

Numer zmiany Data wprowadzenia
 maj 2002

POLSKA NORMA

PN-EN 10246-12
POLSKI
KOMITET Badania nieniszcz¹ce rur stalowych
Czêœæ 12: Badanie magnetyczno-proszkowe
Zamiast:
NORMALIZACYJNY ferromagnetycznych rur stalowych
bez szwu i spawanych w celu
wykrycia nieci¹g³oœci powierzchniowych
ICS 23.040.10,
77.040.20

EN 10246-12:2000, IDT

This national document is identical with EN 10246-12:2000 and is published

with the permission of CEN; rue de Stassart, 36; B-1050 Bruxelles, Belgium.

Niniejsza Polska Norma jest identyczna z EN 10246-12:2000 i jest publikowana

za zgod¹ CEN; rue de Stassart, 36; B-1050 Bruksela, Belgia.

PRZEDMOWA KRAJOWA

Niniejsza norma jest oficjalnym t³umaczeniem normy EN 10246-12:2000.

N1) N2)
W normie s¹ stosowane odsy³acze krajowe oznaczone i .

Norma zawiera jeden za³¹cznik krajowy.

Za³¹cznik krajowy NA jest t³umaczeniem na jêzyk polski za³¹cznika A niniejszej normy, zawieraj¹cego wykaz
czêœci EN 10246 „Badania nieniszcz¹ce rur stalowych”.

nr ref. PN-EN 10246-12:2002

Norma europejska
Ustanowiona przez Polski Komitet Normalizacyjny
EN 10246-12:2000
ma status dnia 17 maja 2002 r.
Polskiej Normy (Uchwa³a nr 13/2002-o)
NORMA EUROPEJSKA EN 10246-12
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Luty 2000

ICS 23.040.10; 77.040.20

Wersja polska

Badania nieniszcz¹ce rur stalowych

Czêœæ 12: Badanie magnetyczno-proszkowe ferromagnetycznych rur
stalowych bez szwu i spawanych
w celu wykrycia nieci¹g³oœci powierzchniowych
Non-destructive testing of steel Essais non dectructifs des tubes Zerstörungsfreie Prüfung
tubes – Part 12: Magnetic particle en acier – Partie 12: Contrôle par von Stahlrohren – Teil 12:
inspection of seamless and welded magnétoscopie des tubes en acier Magnetpulverprüfung nahtloser
ferromagnetic steel tubes for the ferromagnétiques sans soudure et und geschweißter
detection of surface imperfections soudés pour la détection des ferromagnetischer Stahlrohre zum
imperfections de surface Nachweis von Oberflächenfehlern

Niniejsza norma jest polsk¹ wersj¹ normy europejskiej EN 10246-12:2000. Zosta³a ona przet³umaczona przez Polski
Komitet Normalizacyjny i ma ten sam status co wersje oficjalne.

Norma europejska zosta³a przyjêta przez CEN 25 grudnia 1999 r.

Zgodnie z wewnêtrznymi przepisami CEN/CENELEC cz³onkowie CEN s¹ zobowi¹zani do nadania normie

europejskiej statusu normy krajowej bez wprowadzania jakichkolwiek zmian. Aktualne wykazy norm krajo-
wych ³¹cznie z ich danymi bibliograficznymi, mo¿na otrzymaæ w Sekretariacie Centralnym CEN lub w krajo-
wych jednostkach normalizacyjnych bêd¹cych cz³onkami CEN.

Norma europejska zosta³a opracowana w trzech oficjalnych wersjach jêzykowych (angielskiej, francuskiej,
niemieckiej). Wersja w ka¿dym innym jêzyku, przet³umaczona na odpowiedzialnoœæ danego cz³onka CEN i noty-
fikowana w Sekretariacie Centralnym CEN, ma ten sam status co wersje oficjalne.

Cz³onkami CEN s¹ krajowe jednostki normalizacyjne nastêpuj¹cych pañstw: Austrii, Belgii, Danii, Finlandii,
Francji, Grecji, Hiszpanii, Holandii, Irlandii, Islandii, Luksemburga, Niemiec, Norwegii, Portugalii, Republiki
Czeskiej, Szwajcarii, Szwecji, W³och i Zjednoczonego Królestwa.

CEN

Europejski Komitet Normalizacyjny

European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung

nr ref. EN 10246-12:2000 E
 stronica 2
EN 10246-12:2000

SPIS TREŒCI

PRZEDMOWA

1 ZAKRES NORMY

2 NORMY POWO£ANE

3 WYMAGANIA OGÓLNE

4 METODA BADANIA

5 POZIOMY AKCEPTACJI

6 OCENA WSKAZAÑ

7 KRYTERIA AKCEPTACJI

8 SPRAWOZDANIE Z BADAÑ

ZA£¥CZNIK A (informacyjny) Tablica A.1: Wykaz czêœci normy EN 10246 – Non-destructive

testing of steel tubes

3
stronica 3
EN 10246-12:2000

Przedmowa

Niniejsza norma europejska zosta³a opracowana przez Komitet Techniczny ECISS/TC 29 „Rury stalowe oraz
kszta³tki rurowe do rur stalowych” N1), którego sekretariat jest prowadzony przez UNI.

Niniejsza norma europejska powinna uzyskaæ status normy krajowej przez opublikowanie identycznego tek-
stu lub uznanie najpóŸniej do sierpnia 2000 r., normy krajowe sprzeczne z dan¹ norm¹ powinny byæ wycofane
najpóŸniej do sierpnia 2000 r.

Zgodnie z przepisami wewnêtrznymi CEN/CENELEC do wprowadzenia niniejszej normy europejskiej s¹ zo-

bowi¹zane nastêpuj¹ce kraje cz³onkowskie: Austria, Belgia, Dania, Finlandia, Francja, Grecja, Hiszpania,
Holandia, Irlandia, Islandia, Luksemburg, Niemcy, Norwegia, Portugalia, Republika Czeska, Szwajcaria, Szwe-
cja, W³ochy i Zjednoczone Królestwo.

N1)
Odsy³acz krajowy: Odpowiednia nazwa w jêzyku angielskim – Steel tubes and fittings for steel tubes.

4
 stronica 4
EN 10246-12:2000

1 ZAKRES NORMY

W niniejszej czêœci EN 10246 opisano wymagania i poziomy akceptacji dla magnetyczno-proszkowego bada-
nia stalowych ferromagnetycznych rur bez szwu i spawanych, którego celem jest wykrycie powierzchniowych
nieci¹g³oœci materia³u.

Niniejsz¹ czêœæ EN 10246 stosuje siê do wykrywania nieci¹g³oœci powierzchniowych materia³u na ca³ej ze-
wnêtrznej powierzchni rur lub jakichkolwiek ich czêœci, z wy³¹czeniem koñcowych powierzchni czo³owych lub
zukosowanych.

Ponadto, niniejsza norma mo¿e byæ odpowiednio stosowana gdy zachodzi potrzeba zlokalizowania nieci¹g³o-
œci powierzchniowych wykrytych inn¹ metod¹ badania nieniszcz¹cego, np. ultradŸwiêkow¹, przed obróbk¹
powierzchni rury oraz po jej zakoñczeniu w celu upewnienia siê, ¿e wszystkie nieci¹g³oœci zosta³y ca³kowicie
usuniête t¹ obróbk¹.

Norma europejska EN 10246 „Non-destructive testing of steel tubes” sk³ada siê z czêœci podanych w za³¹cz-
niku A.

2 NORMY POWO£ANE

Do niniejszej czêœci EN 10246 wprowadzono, drog¹ datowanego lub niedatowanego powo³ania, wymagania za-
warte w innych publikacjach. Powo³ania te znajduj¹ siê w odpowiednich miejscach w tekœcie normy, a wykaz
publikacji podano poni¿ej. W przypadku powo³añ datowanych, póŸniejsze zmiany lub nowelizacje którejkol-
wiek z wymienionych publikacji maj¹ zastosowanie do niniejszej normy europejskiej tylko wówczas, gdy zo-
stan¹ wprowadzone do niniejszej czêœci EN 10246 przez jej zmianê lub nowelizacjê. W przypadku powo³añ
niedatowanych stosuje siê ostatnie wydanie powo³anej publikacji.

1)
prEN ISO 9934-1:2000 Non-destructive testing – Magnetic particle testing – Part 1: General principle
(ISO/FDIS 9934-1:2000) N2)

1)
prEN ISO 9934-2:1999 Non-destructive testing – Magnetic particle testing – Part 2: Detection media
(ISO/DIS 9934-2:1999) N2)

1)
prEN ISO 9934-3:1998 Non-destructive testing – Magnetic particle testing – Part 3: Equipment
(ISO/DIS 9934-3:1998) N2)

3 WYMAGANIA OGÓLNE

3.1 Badanie magnetyczno-proszkowe rur wed³ug niniejszej czêœci EN 10246 jest zwykle wykonywane po
zakoñczeniu wszystkich g³ównych operacji procesu wytwarzania.

3.2 Powierzchnia badanych rur powinna byæ dostatecznie czysta i wolna od oleju, smaru, piasku, zgorzeliny
i jakichkolwiek innych obcych materia³ów, które mog¹ przeszkadzaæ poprawnie interpretowaæ wskazania otrzy-
mane podczas badania magnetyczno-proszkowego.

UWAGA: Rodzaj wskazañ, jak równie¿ najmniejsze wymiary nieci¹g³oœci powierzchniowych, które maj¹
byæ wykryte zale¿¹, od specyfiki procesu wytwarzania rur i wykoñczenia ich powierzchni.

1)
Dokument w opracowaniu; do chwili opublikowania tego dokumentu jako normy europejskiej, nale¿y w fazie zapytania oferto-
wego i zamówienia powo³ywaæ siê na odpowiednie normy krajowe.
N2)
Odsy³acz krajowy: Norma opracowywana w CEN/TC 138.

5
stronica 5
EN 10246-12:2000

4 METODA BADANIA

4.1 Podczas badania w toku produkcji, nale¿y rurê magnesowaæ w kierunku obwodowym je¿eli maj¹ byæ
wykryte nieci¹g³oœci wzd³u¿ne lub w kierunku równoleg³ym do g³ównej osi rury je¿eli maj¹ byæ wykryte nieci¹-
g³oœci poprzeczne, przy czym magnesowanie powinno odbywaæ siê z równoczesnym nanoszeniem odpo-
wiednio proszku lub zawiesiny fluorescencyjnej, tak by ujawniæ obecnoœæ powierzchniowych nieci¹g³oœci przy
natê¿eniu oœwietlenia nie mniejszym ni¿ 350 lux.

W przypadkach gdy czu³oœæ badania jest niewystarczaj¹ca, na przyk³ad z powodu zbyt s³abego kontrastu
miêdzy proszkiem lub zawiesin¹ a powierzchni¹ badanej rury, lub z powodu stosowanej techniki magnesowa-
nia, powierzchniê rury nale¿y przed badaniem pokryæ bia³¹ farb¹ podk³adow¹ celem zwiêkszenia kontrastu,
albo nale¿y u¿yæ proszku lub zawiesiny fluorescencyjnej. Je¿eli stosowany jest proszek lub zawiesina fluore-
scencyjna, to oglêdziny powierzchni nale¿y prowadziæ w zaciemnionym pomieszczeniu stosuj¹c Ÿród³o pro-
mieniowania UV(A). Natê¿enie napromienienia UV(A) powinno wynosiæ co najmniej 10 W/m2, a poziom oœwie-
tlenia t³a œwiat³em bia³ym nie powinien przekraczaæ 20 lux.

Stosowanie magnetyzmu szcz¹tkowego, tj. nanoszenie magnetycznego proszku po wczeœniej przeprowadzo-

nym magnesowaniu, jest dozwolone tylko na podstawie uzgodnienia miêdzy zamawiaj¹cym i producentem.

Ca³a zewnêtrzna powierzchnia rury lub jej czêœæ, jeœli takie s¹ wymagania, powinna byæ badana metod¹
magnetyczno-proszkow¹ w celu wykrycia wzd³u¿nych i/lub poprzecznych nieci¹g³oœci powierzchniowych przy
zastosowaniu magnesowania pr¹dem sta³ym lub przemiennym oraz proszków lub zawiesin magnetycznych,
odpowiednio do przyjêtej techniki badania i zgodnie z wymaganiami podanymi w prEN ISO 9934-1:2000,
prEN ISO 9934-2:1999 i prEN ISO 9934-3:1998.

Badanie magnetyczno-proszkowe nie pozwala okreœliæ rodzaju, kszta³tu, a szczególnie g³êbokoœci nieci¹g³o-
œci powierzchniowych ujawnionych w postaci wskazañ. Wymiary wskazania i iloœæ zgromadzonego w nim
proszku nie przedstawiaj¹ rzeczywistych wymiarów nieci¹g³oœci powierzchniowej wywo³uj¹cej to wskazanie.

4.2 Wskazania magnetyczno-proszkowe nale¿y klasyfikowaæ nastêpuj¹co:

a) wskazania liniowe – o d³ugoœci równej lub wiêkszej od trzech ich szerokoœci;

b) wskazania zaokr¹glone – o kszta³cie okr¹g³ym lub eliptycznym i d³ugoœci mniejszej od trzech ich szerokoœci;

c) skupisko wskazañ – co najmniej trzy wskazania liniowe lub zaokr¹glone wystêpuj¹ce w linii lub w grupie,
gdy odleg³oœæ miêdzy nimi nie przekracza ich w³asnego, pojedynczego wymiaru;

d) wskazania nieistotne – podobne do wskazañ, jakie mog¹ powstaæ na miejscowych nieregularnoœciach

powierzchni bêd¹cych œladami obróbki mechanicznej, porysowaniem, œladami po mierzeniu lub prosto-
waniu lub innym stanem powierzchni.

4.3 W badaniu magnetyczno-proszkowym rur maj¹ zastosowanie nastêpuj¹ce techniki magnesowania:

a) technika A – przep³ywu pr¹du elektrycznego. W tej technice pr¹d pobierany z zewnêtrzego Ÿród³a napiê-
cia sta³ego, przemiennego lub przemiennego wyprostowanego, ca³o- lub pó³okresowo przep³ywa miêdzy
dwoma obszarami kontaktowymi na powierzchni rury. Ta technika nadaje siê do wykrywania g³ównie nie-
ci¹g³oœci zorientowanych równolegle do kierunku przep³ywu pr¹du.

b) technika B – w³o¿onego prêta/kabla. W tej technice pr¹d (tak jak w technice A) jest przepuszczany przez
sztywny prêt lub elastyczny kabel w³o¿ony do wnêtrza rury, w przybli¿eniu wspó³osiowo do otworu. Ta
technika nadaje siê (podobnie jak technika A) do wykrywania g³ównie nieci¹g³oœci zorientowanych równo-
legle do kierunku pr¹du przep³ywaj¹cego przez w³o¿ony prêt/kabel.

c) technika C – cewki przelotowej. W tej technice sztywna lub pó³sztywna cewka zasilana pr¹dem jest umiesz-
czona doko³a rury i powierzchnia rury znajduj¹ca siê w jej zasiêgu jest magnesowana w kierunku rów-
noleg³ym do g³ównej osi rury, dziêki czemu s¹ wykrywane optymalnie nieci¹g³oœci zorientowane po-
przecznie.
6
 stronica 6
EN 10246-12:2000

d) technika D – przep³ywu strumienia magnetycznego. W tej technice rura lub jej czêœæ stanowi czêœæ obwo-
du magnetycznego elektromagnesu zasilanego z zewnêtrznego Ÿród³a pr¹du (jak w technice A). T¹ tech-
nik¹ s¹ wykrywane optymalnie nieci¹g³oœci zorientowane prostopadle wzglêdem linii prostej poprowadzo-
nej przez bieguny elektromagnesu.

Uwaga: Mog¹ byæ stosowane inne techniki magnesowania lub kombinacje przedstawionych wy¿ej technik
pod warunkiem, ¿e s¹ spe³nione wymagania dotycz¹ce wielkoœci i kierunku pola.

4.4 W zakres niniejszej czêœci EN 10246 nie wchodzi ustalenie wielkoœci pr¹du i pola magnetycznego wy-
maganego dla ujawnienia obecnoœci niedopuszczalnych powierzchniowych nieci¹g³oœci, a to z powodu sze-
rokiej gamy technik badania magnetyczno-proszkowego, jakie s¹ do dyspozycji i mog¹ byæ stosowane do
tego celu.

Jednak w ka¿dym przypadku nale¿y przestrzegaæ wymagañ podanych w prEN ISO 9934-1:2000,
prEN ISO 9934-2:1999 i prEN ISO 9934-3:1998 odnoœnie magnesowania oraz proszków i zawiesin magne-
tycznych

4.5 Podczas badania rur w toku produkcji, poziom magnesowania wytwarzanego przez stosowan¹ aparatu-
rê i technikê powinien byæ sprawdzany w regularnych odstêpach czasu, nie przekraczaj¹cych czterech godzin
za pomoc¹, na przyk³ad, odpowiedniego wskaŸnika strumienia magnetycznego lub miernika natê¿enia pola
magnetycznego.

5 POZIOMY AKCEPTACJI

5.1 Ustala siê cztery poziomy akceptacji, odpowiadaj¹ce czterem poziomom ostroœci wymagañ, okreœlone
przez maksymaln¹ dopuszczaln¹ liczbê i/lub maksymalne dopuszczalne wymiary (œrednica lub d³ugoœæ) wska-
zañ – jak podano w tablicach 1 i 2.

Tablica 1 – Badanie powierzchni rury – Dopuszczalna liczba i wymiary wskazañ w obrêbie

powierzchni odniesienia o wymiarach 100 mm × 150 mm

Rodzaj wskazania

Nominalna Zaokr¹glone Liniowe Skupisko wskazañ

Poziom gruboœæ œcianki
Liczba Œrednica Liczba D³ugoœæ Liczba D³ugoœæ
akceptacji T
maks. maks. maks. maks. maks. ³¹czna
(mm)
maks.
(mm) (mm) (mm)

T ≤ 16 5 3,0 3 1,5 1 4,0

M1 16 < T ≤ 50 5 3,0 3 3,0 1 6,0

T > 50 5 3,0 3 5,0 1 10,0

T ≤ 16 8 4,0 4 3,0 1 6,0

M2 16 < T ≤ 50 8 4,0 4 6,0 1 12,0

T > 50 8 4,0 4 10,0 1 20,0

T ≤ 16 10 6,0 5 6,0 1 10,0

M3 16 < T ≤ 50 10 6,0 5 9,0 1 18

T > 50 10 6,0 5 15,0 1 30.0

T ≤ 16 12 10,0 6 10,0 1 18,0

M4 16 < T ≤ 50 12 10,0 6 18,0 1 27,0

T > 50 12 10,0 6 30,0 1 45

7
stronica 7
EN 10246-12:2000

Tablica 2 – Badanie spoiny rury – Dopuszczalna liczba i wymiary wskazañ

w obrêbie powierzchni odniesienia o d³ugoœci 150 mm i szerokoœci 50 mm pokrywaj¹cej
pasy powierzchni o szerokoœci 25 mm z ka¿dej strony osi spoiny

Rodzaj wskazania

Nominalna Zaokr¹glone Liniowe Skupisko wskazañ

Poziom gruboœæ œcianki
Liczba Œrednica Liczba D³ugoœæ Liczba D³ugoœæ
akceptacji T
maks. maks. maks. maks. maks. ³¹czna
(mm)
maks.
(mm) (mm) (mm)

≤ 16 1 3,0 1 1,5 1 4,0

M1
> 16 1 3,0 1 3,0 1 6,0

≤ 16 2 4,0 2 3,0 1 6,0

M2
> 16 2 4,0 2 6,0 1 12,0

≤ 16 3 6,0 3 6,0 1 10,0

M3
> 16 3 6,0 3 9,0 1 18,0

≤ 16 4 10,0 4 10,0 1 18,0

M4
> 16 4 10,0 4 18,0 1 27,0

5.2 Oglêdziny powierzchni powinny byæ przeprowadzane bez jakichkolwiek przyrz¹dów optycznych powiêk-
szaj¹cych obraz. W tablicy 3 podano minimalne wymiary wskazañ, poni¿ej których nie s¹ one brane pod
uwagê w poszczególnych poziomach akceptacji.

Tablica 3 – Minimalne wymiary wskazañ

jakie nale¿y braæ pod uwagê przy ocenie

Poziom Œrednica lub d³ugoœæ

akceptacji wskazania
min.
(mm)

M1 1,5

M2 2,0

M3 3,0

M4 5,0

6 OCENA WSKAZAÑ

6.1 Oceniaj¹c spe³nienie wymagañ poziomu akceptacji, nale¿y braæ pod uwagê tylko wskazania istotne,
których g³ówne wymiary s¹ równe lub wiêksze od wartoœci podanych w tablicy 3. Wskazañ nieistotnych nie
nale¿y braæ pod uwagê podczas oceny.

6.2 Wskazania istotne otrzymane w wyniku badania magnetyczno-proszkowego przeprowadzonego zgod-

nie z niniejsz¹ czêœci¹ normy europejskiej powinny byæ ocenione i sklasyfikowane nastêpuj¹co:

a) Gdy badanie dotyczy powierzchni rury, ca³ej lub jej obszaru miejscowego, nale¿y wzi¹æ pod uwagê po-
wierzchniê odniesienia o wymiarach 100 mm × 150 mm umieszczon¹ w miejscu o najwiêkszym nasileniu
istotnych wskazañ. Wskazania w obrêbie powierzchni odniesienia nale¿y sklasyfikowaæ odpowiednio do
ich rodzaju, liczby i wymiarów oraz odpowiednio do wymagañ poziomu akceptacji podanych w tablicy 1.
8
 stronica 8
EN 10246-12:2000

b) Gdy badanie dotyczy szwu rury, nale¿y wzi¹æ pod uwagê powierzchniê odniesienia o wymiarach 50 mm ×
× 150 mm, zorientowan¹ tak, by œrodki boków 50 mm le¿a³y na osi szwu rury i umieszczon¹ w miejscu
o najwiêkszym nasileniu istotnych wskazañ. Wskazania w obrêbie powierzchni odniesienia nale¿y sklasy-
fikowaæ odpowiednio do ich rodzaju, liczby i wymiarów oraz odpowiednio do wymagañ poziomu akceptacji
podanych w tablicy 2.

c) Przy okreœlaniu ³¹cznej d³ugoœci skupiska wskazañ nale¿y braæ pod uwagê g³ówne osie wskazañ linio-
wych i zaokr¹glonych. W przypadku, gdy odstêp miêdzy s¹siednimi wskazaniami jest mniejszy od d³ugo-
œci lub œrednicy wiêkszego z dwóch wskazañ, nale¿y je uwa¿aæ za jedno wskazanie i jako d³ugoœæ ³¹czn¹
nale¿y przyj¹æ sumê poszczególnych d³ugoœci lub œrednic plus odstêp.

7 KRYTERIA AKCEPTACJI

7.1 Rurê, w której nie wystêpuj¹ wskazania wykraczaj¹ce poza zakres okreœlony przez poziom akceptacji,
nale¿y uznaæ za spe³niaj¹c¹ wymagania.

7.2 Rurê, w której wystêpuj¹ wskazania wykraczaj¹ce poza zakres okreœlony przez poziom akceptacji, na-
le¿y uznaæ za zakwestionowan¹.

7.3 Z rurami zakwestionowanymi nale¿y post¹piæ wed³ug jednego lub kilku z wymienionych sposobów, od-
powiednio do wymagañ normy wyrobu:

a) W zakwestionowanym obszarze nale¿y zdj¹æ wierzchni¹ warstwê materia³u odpowiedni¹ technik¹. Po

sprawdzeniu gruboœci œcianki pozosta³ej po obróbce i stwierdzeniu, ¿e jest ona w granicach tolerancji,
zakwestionowany obszar nale¿y zbadaæ jak poprzednio i upewniæ siê, ¿e zosta³y usuniête wszystkie nie-
ci¹g³oœci, które powodowa³y poprzednie wskazania. Rurê tak¹ nale¿y uznaæ za spe³niaj¹c¹ wymagania.

b) Zakwestionowany obszar nale¿y odci¹æ. Producent powinien zapewniæ, ¿e wszystkie zakwestionowane

obszary zosta³y odciête.

c) Rurê nale¿y uznaæ za nie spe³niaj¹c¹ wymagañ.

8 SPRAWOZDANIE Z BADAÑ

Je¿eli tak ustalono, dostawca powinien dostarczyæ zamawiaj¹cemu sprawozdanie z badañ zawieraj¹ce przy-
najmniej nastêpuj¹ce informacje:

a) powo³anie na niniejsz¹ czêœæ EN 10246;

b) datê sprawozdania z badania;

c) poziom akceptacji;

d) oœwiadczenie zgodnoœci;

e) okreœlenie wyrobu przez podanie gatunku stali i wymiarów;

f) rodzaj i szczegó³y technik badania.

9
stronica 9
EN 10246-12:2000

ZA£¥CZNIK A
(informacyjny)

Wykaz czêœci normy EN 10246 – Non-destructive testing of steel tubes

Odpowiednik
Cel badania Tytu³ czêœci Nr czêœci
ISO

Automatic electromagnetic testing of seamless and welded (except

submerged arc-welded) ferromagnetic steel tubes for verification 1 9302
of hydraulic leak-tightness.
SzczelnoϾ
Automatic eddy current testing of seamless and welded (except
submerged arc-welded) austenitic and austenitic-ferritic steel tubes 2 –
for verification of hydraulic leak-tightness.

Automatic eddy current testing of seamless and welded (except

3 9304
submerged arc-welded) steel tubes for the detection of imperfections.
Automatic full peripheral magnetic transducer/flux leakage testing
of seamless ferromagnetic steel tubes for the detection of transverse 4 9598
imperfections.
Automatic full peripheral magnetic transducer/flux leakage testing
of seamless and welded (except submerged arc-welded) ferromagnetic 5 9402
steel tubes for the detection of longitudinal imperfections.
Automatic full peripheral ultrasonic testing of seamless steel tubes
Nieci¹g³oœci 6 9305
for the detection of transverse imperfections.
wzd³u¿ne i/lub
poprzeczne Automatic full peripheral ultrasonic testing of seamless and welded
(except submerged arc-welded) tubes for the detection of longitudinal 7 9303
imperfections.
Automatic ultrasonic testing of the weld seam of electric welded steel
tubes for the detection of longitudinal imperfections. 8 9764

Automatic ultrasonic testing of the weld seam of submerged arc welded

steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse 9 9765
imperfections.
Radiographic testing of the weld seam of automatic fusion arc-welded
10 12096
steel tubes for the detection of imperfections.

Liquid penetrant testing of seamless and welded steel tubes for the
11 12095
Nieci¹g³oœci detection of surface imperfections.
powierzchniowe Magnetic particle inspection of seamless and welded ferromagnetic
12 13665
steel tubes for the detection of surface imperfections.

Automatic full peripheral ultrasonic thickness testing of seamless and

Gruboœæ œcianki 13 10543
welded (except submerged arc-welded) steel tubes.

Automatic ultrasonic testing of seamless and welded (except

submerged arc-welded) steel tubes for the detection of laminar 14 10124
imperfections.
Automatic ultrasonic testing of strip/plate used in the manufacture
15 12094
of welded steel tubes for the detection of laminar imperfections.
Rozwarstwienia Automatic ultrasonic testing of the areas adjacent to the weld seam
16 13663
of welded steel tubes for the detection of laminar imperfections.
Ultrasonic testing of the tube ends of seamless and welded steel tubes
17 11496
for the detection of laminar imperfections.
Magnetic particle testing of the tube ends of seamlees and welded
ferromagnetic steel tubes for the detection of laminar imperfections. 18 13664

10
 PN-EN 10246-12:2002 EN 10246-12:2000
1

ZA£¥CZNIK KRAJOWY NA

Wykaz czêœci normy EN 10246 – Badania nieniszcz¹ce rur stalowych

Odpowiednik
Cel badania Tytu³ czêœci Nr czêœci
ISO

Automatyczne, elektromagnetyczne badanie ferromagnetycznych rur

stalowych bez szwu i spawanych (z wy³¹czeniem rur spawanych 1 9302
³ukiem krytym) w celu sprawdzenia szczelnoœci hydraulicznej
Szczelnoœæ Automatyczne badanie metod¹ pr¹dów wirowych austenitycznych
i austenityczno-ferrytycznych rur stalowych bez szwu i spawanych
2 –
(z wy³¹czeniem rur spawanych ³ukiem krytym) w celu sprawdzenia
szczelnoœci hydraulicznej

Automatyczne badanie metod¹ pr¹dów wirowych rur stalowych bez

szwu i spawanych (z wy³¹czeniem rur spawanych ³ukiem krytym) 3 9304
w celu wykrycia nieci¹g³oœci
Automatyczne badanie metod¹ magnetycznego strumienia
rozproszenia z u¿yciem magnetycznych sond ferromagnetycznych rur 4 9598
stalowych bez szwu w celu wykrycia nieci¹g³oœci poprzecznych
Automatyczne badanie metod¹ magnetycznego strumienia
rozproszenia z u¿yciem magnetycznych sond ferromagnetycznych rur
stalowych bez szwu i spawanych (z wy³¹czeniem rur spawanych 5 9402
³ukiem krytym) w celu wykrycia nieci¹g³oœci wzd³u¿nych na ca³ym
obwodzie
Nieci¹g³oœci Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe rur stalowych bez szwu w celu
wzd³u¿ne i/lub 6 9305
wykrycia nieci¹g³oœci poprzecznych na ca³ym obwodzie
poprzeczne
Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe rur stalowych bez szwu
i spawanych (z wy³¹czeniem rur spawanych ³ukiem krytym) w celu 7 9303
wykrycia nieci¹g³oœci wzd³u¿nych na ca³ym obwodzie
Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe zgrzeiny rur stalowych
elektrycznie zgrzewanych oporowo i indukcyjnie w celu wykrycia 8 9764
nieci¹g³oœci wzd³u¿nych
Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe spoiny rur stalowych
spawanych ³ukiem krytym w celu wykrycia nieci¹g³oœci wzd³u¿nych 9 9765
i/lub poprzecznych
Badanie radiograficzne spoiny rur stalowych spawanych ³ukiem krytym
10 12096
w celu wykrycia nieci¹g³oœci

Badanie penetracyjne rur stalowych bez szwu i spawanych w celu

Nieci¹g³oœci 11 12095
wykrycia nieci¹g³oœci powierzchniowych
powierzchni
zewnêtrznej Badanie magnetyczno-proszkowe ferromagnetycznych rur stalowych
12 13665
bez szwu i spawanych w celu wykrycia nieci¹g³oœci powierzchniowych

Automatyczny ultradŸwiêkowy pomiar gruboœci œcianki rur stalowych

Gruboœæ œcianki bez szwu i spawanych (z wy³¹czeniem rur spawanych ³ukiem krytym) 13 10543
na ca³ym obwodzie

Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe rur stalowych bez szwu

i spawanych (z wy³¹czeniem rur spawanych ³ukiem krytym) w celu 14 10124
wykrycia rozwarstwieñ
Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe taœm / blach u¿ywanych do
15 12094
produkcji rur spawanych w celu wykrycia rozwarstwieñ
Rozwarstwienia Automatyczne badanie ultradŸwiêkowe obszarów przyleg³ych do
16 13663
spoiny w stalowych rurach ze szwem w celu wykrycia rozwarstwieñ
Badanie ultradŸwiêkowe koñców rur stalowych bez szwu i spawanych
17 11496
w celu wykrycia rozwarstwieñ
Badanie magnetyczno-proszkowe koñców rur stalowych bez szwu
18 13664
i spawanych w celu wykrycia rozwarstwieñ

11
 PUNKTY OBS£UGI KLIENTA

Polski Komitet Normalizacyjny Biuro Komitetu

Wydzia³ Marketingu i Sprzeda¿y Oœrodek Informacji i Dokumentacji (OID)
ul. Œwiêtokrzyska 14 ul. Œwiêtokrzyska 14
00-050 Warszawa 00-050 Warszawa
tel. (0-22) 55 67 777 tel. (0-22) 55 67 755
fax (0-22) 55 67 787 fax (0-22) 55 67 416
e-mail: wmssekr@pkn.com.pl e-mail: oidsekr@pkn.com.pl
Filia OID w £odzi
Krajowy Punkt Informacyjny WTO TBT w OID ul. Narutowicza 75
ul. Œwiêtokrzyska 14 90-132 £ódŸ
00-050 Warszawa tel./fax (0-42) 678-54-60
tel. (0-22) 55 67 732 e-mail: oidlodz@pkn.com.pl
fax (0-22) 55 67 416 Filia OID w Katowicach
e-mail: oidsekr@pkn.com.pl ul. D¹browskiego 22
40-032 Katowice
tel./fax (0-32) 251-89-04
e-mail: oid@pkn.katowice.pl

Punkty autoryzowane przez Biuro PKN

Punkt Informacji Normalizacyjnej Punkt Informacji Normalizacyjnej
Centrum Techniki Okrêtowej H. Cegielski – Poznañ S.A.
al. Rzeczypospolitej 8 ul. 28 Czerwca 1956 r. 223/229
80-369 Gdañsk 61-485 Poznañ
tel. (0-58) 511-62-20 lub 511-62-63 tel./fax (0-61) 831-11-84
fax (0-58) 511-62-13 e-mail: td@hcp.com.pl
e-mail: standard@cto.gda.pl

Punkt Informacji Normalizacyjnej Punkt Informacji Normalizacyjnej

Instytut Technologii Nafty Kombinat „PZL-HYDRAL” S.A.
ul. £ukasiewicza 1 ul. Bierutowska 57/59
31-429 Kraków 51-317 Wroc³aw
tel. (0-12) 617-75-64 lub 617-75-65 tel. (0-71) 324-51-74 lub 324-51-46
fax (0-12) 617-75-95 fax (0-71) 325-25-65 lub 324-51-74
e-mail: pin@itn.com.pl e-mail: normalizacja@hydral.k.pl

Punkt Sprzeda¿y Norm Punkt Sprzeda¿y Norm Punkt Sprzeda¿y Norm

Instytut Spawalnictwa
ul. B³. Czes³awa 16/18
44-100 Gliwice
tel. (0-32) 231-00-11 w. 223
fax (0-32) 231-46-52
e-mail: normy@alpha.is.gliwice.pl
Stowarzyszenie Elektryków Polskich
Biuro Badawcze ds. Jakoœci
ul. Rapackiego 13/15
20-150 Lublin
tel. (0-81) 748-33 34, 748 33 35
fax (0-81) 740 82 42
e-mail: lublin@bbj-sep.com.pl
Stocznia Szczeciñska
Biblioteka Techniczna
Szefostwa Projektowego
ul. Firlika 19
71-637 Szczecin
tel. (0-91) 459 12 60
fax (0-91) 459 29 29, 434 54 63
e-mail: stosptn@gryf.com.pl

Powy¿sze punkty obs³ugi klienta przyjmuj¹ zamówienia na:

• Polskie Normy • informacjê normalizacyjn¹
• normy miêdzynarodowe i zagraniczne • informacjê o krajowych i zagranicznych przepisach
• wydawnictwa w³asne PKN technicznych i procedurach oceny zgodnoœci
• miesiêcznik Normalizacja z suplementem Aktualnoœci

Informacje o:
• nowo wydrukowanych PN, • projektach PN i programach prac normalizacyjnych
• nowo ustanowionych PN, zmianach do PN, • notyfikacjach programów prac normalizacyjnych
• wycofaniu czêœciowym lub ca³kowitym PN w WTO TBT
ze zbioru Polskich Norm
s¹ zamieszczane w Normalizacji – Aktualnoœciach, suplemencie do miesiêcznika Normalizacja.

Polski Komitet Normalizacyjny

ul. Œwiêtokrzyska 14, 00-050 Warszawa
http://www.pkn.pl ISBN 83-236-8089-2