Separation Process: All separators have at least three, and usually four sections comprising

the separation process.

1. The primary separation section

2. The secondary separation section
3. The liquid accumulation section
4. The mist extractor section
1. Primary Separation Section

The primary separation section is the portion of the vessel around the inlet where the energy of the
entering wellstream is dissipated. The purpose of this section and its mechanical components is to make
the initial separation of liquid from the gas using many different methods deflectors or baffles.

Most of the liquid is moved to the liquid accumulation section. The larger quantities of liquid and large
liquid drops immediately start falling as a result of the gravitational force.

In vertical separators the inlet deflector forces the liquid to change direction toward the vessel shell
where it spreads out in a thin film, allowing solution gas to break out.

In horizontal separators, the liquid is usually directed against a deflector plate which may or may not be
dish-shape. The liquid is thrown against the vessel shell to divert it from the main gas stream and allow
rapid release of solution gas. In some cases, baffles are used in to break the liquid stream into smaller
streams and droplets so that solution gas can be released faster.

2. Secondary Separation Section

The area of the separator immediately beyond the inlet deflector, between the liquid accumulation
section and the mist extractor is called the secondary separation section. In this section the velocity of
the gas and liquid is reduced because of the increased cross-sectional area. This allows the liquid
particles to begin falling toward the liquid accumulation section as a result of gravitational force on the
mass of the liquid particle.
In vertical separators, the gas velocity that extends up, tends to counter the gravitational force effect on
the liquid particles as it exerts a resistant force on the particle. If the particle is large, the gravitational
force will be the greater force, and the particle will settle to the bottom. Very small particles will be
carried along with the gas as entrainment and will leave the separator, if not removed by some other
device such as a mist extractor.

In horizontal separators the force is exerts at right angles to the gravitational force and does not hinder
the particles' fall to the liquid accumulation section. The resultant path of the particle is a diagonal path
or trajectory toward the outlet of the separator. The horizontal separator must be large enough in cross-
section and long enough so the reduction of the gas velocity and the diagonal paths for the bulk of the
liquid particles will carry them into the liquid accumulation section.

The allowable velocity for the secondary separation section has been established by field tests of the
various types of separators. Sizing is based on the allowable velocity for the gas stream in the secondary
separation section. Most of the liquid particles that do not drop out of the gas stream will usually be
removed from the gas stream by use of a mist extractor.

3. Liquid Accumulation Sections

All separators must provide an area where the collected liquid from the primary separation section, the
secondary separation section, and the mist extractor can be held for a short period of time and then
dumped to storage. The liquid accumulation section of a separator is usually comprised of three major
categories liquid level controller, dump valves, control valves and sight glasses. Learn more about these
parts and how they work on a separator.

The liquid retention time is normally one minute for two phase separation. This allows time for the
solution gas to break out of the accumulated liquid.

In vertical separators a baffle plate is positioned between the liquid accumulation section and the
secondary separation section. This is to insure little, if any, re-entrainment of liquid into the gas. It also
minimizes wave action and turbulence on the liquid surface which could upset the liquid level control
system.
Horizontal separators normally utilize approximately half of this section for liquid accumulation.
Horizontal separators have less instantaneous surge capacity than vertical separators because of how
they are shaped. The liquid retention time is normally three minutes for three phase separation. The
large surface area at the gas liquid interface provides a release of solution gas.

Liquid outlet connections in either vertical or horizontal separators are usually located as far away from
the inlet as possible to assure maximum liquid retention time for release of solution gas. These
connections are also designed with anti-vortex baffles or siphon-type drains to prevent vortex
development. The development of a vortex at the liquid outlet can cause gas to be re-entrained in the
liquid being discharged.

4. Mist Extractors

The three types of mist extractors most commonly used in oil and gas separators are knitted wire mesh,
vane, and centrifugal. Mist extractors cause small minute particles to form into larger droplets. As the
gas stream passes through the mist extractor, the surfaces of the mist extractor itself are wetted with
the entrained liquid particles. Continued contact with the wet surfaces causes them to combine into
larger droplets. This action is promoted by the changing of direction forced on the gas by the extensive,
long and windy path it must take to get through the mist extractor. When the droplets reach sufficient
size to overcome the lifting force imposed by the velocity of the gas, they will fall into the liquid
accumulator section of the separator. The standard mist extractor for CROFT separators is the knitted
wire mesh.

What are Knitted Wire Mesh Mist Extractors?mist extractor - wire mesh

Knitted wire mesh mist extractors consist of horizontal or vertical pads of knitted stainless steel or
monel wire mesh either in layers or wound for insertion into the separator.

On vertical separators the pad is placed in the horizontal position near the top of the vessel.
Horizontal separators use vertical pads near the gas outlet end of the separator. The pads are generally
4" to 6" thick and can vary in bulk density depending upon the particle size to be removed and the
efficiency of removal desired.

Wire mesh mist extractors normally are designed to remove 99% of all liquid particles which are 10
microns or larger.

Procesi i ndarjes: Të gjithë ndarësit kanë të paktën tre, dhe zakonisht katër seksione që
përmbajnë procesin e ndarjes.

1. Seksioni parësor i ndarjes

2. Seksioni sekondar i ndarjes
3. Seksioni i grumbullimit të lëngshëm
4. Seksioni i nxjerrjes së mjegullës
1. Seksioni Primar i Ndarjes

Seksioni parësor i ndarjes është pjesa e anijes rreth hyrjes ku energjia e burimit të rrjedhës
shkrihet . Qëllimi i kësaj pjese dhe përbërësve të tij mekanikë është që të bëhet ndarja fillestare e lëngut
nga gazi duke përdorur shumë metoda të ndryshme deflektorët ose defektet.

Pjesa më e madhe e lëngshme zhvendoset në seksionin e grumbullimit të lëngut. Sasitë më të mëdha të

pikave të lëngshme dhe të mëdha të lëngshme menjëherë fillojnë të bien si rezultat i forcës
gravitacionale.

Në ndarësit vertikalë defektori i hyrjes e detyron lëngun të ndryshojë drejtimin drejt guaskës së anijes,
ku përhapet në një film të hollë, duke lejuar që të shpërthejë gazi i zgjidhjes.

Në ndarësit horizontale, lëngu zakonisht drejtohet kundër një pllake deflektori e cila mund ose nuk
mund të jetë në formë ene. Lëngu hidhet kundër guaskës së anijes për ta larguar atë nga rryma kryesore
e gazit dhe për të lejuar lëshimin e shpejtë të gazit të zgjidhjes. Në disa raste, baffles janë përdorur për
të thyer rrjedhën e lëngshme në rrjedha dhe pika më të vogla në mënyrë që gazi i zgjidhjes të lëshohet
më shpejt.
2. Seksioni i Ndarjes Sekondare

Zona e ndarësit menjëherë përtej defektorit të hyrjes, midis seksionit të grumbullimit të lëngut dhe
nxjerrësit të mjegullave quhet seksioni sekondar i ndarjes. Në këtë seksion shpejtësia e gazit dhe e
lëngut është zvogëluar për shkak të rritjes së sipërfaqes ndër-sektoriale. Kjo lejon që grimcat e lëngshme
të fillojnë të bien drejt seksionit të grumbullimit të lëngshëm, si rezultat i forcës gravitacionale në masën
e grimcës së lëngshme.

Në ndarësit vertikalë, shpejtësia e gazit që shtrihet lart, tenton të kundërshtojë efektin e forcës
gravitacionale në grimcat e lëngshme pasi ushtron një forcë rezistente në grimcë. Nëse grimca është e
madhe, forca gravitacionale do të jetë forca më e madhe, dhe grimca do të vendoset në fund. Grimcat
shumë të vogla do të transportohen së bashku me gazin si entrenment dhe do të lënë ndarësin, nëse
nuk hiqet nga disa pajisje të tjera siç është nxjerrësi i mjegullës.

Në ndarësit horizontale forca ushtron në kënde të drejta ndaj forcës gravitacionale dhe nuk pengon
rënien e grimcave në pjesën e akumulimit të lëngshme. Rruga rezultuese e grimcave është një shteg
diagonale ose trajektore drejt daljes së ndarësit. Ndarësja horizontale duhet të jetë mjaft e madhe në
seksion kryq dhe mjaft të gjatë, kështu që zvogëlimi i shpejtësisë së gazit dhe shtigjeve diagonale për
pjesën më të madhe të grimcave të lëngshme do t'i çojë ato në seksionin e akumulimit të lëngshme.

Shpejtësia e lejueshme për seksionin e ndarjes sekondare është vendosur me anë të testeve në terren të
llojeve të ndryshme të ndarësve. Madhësia bazohet në shpejtësinë e lejuar për rrjedhën e gazit në
seksionin e ndarjes sekondare. Shumica e grimcave të lëngshme që nuk derdhen nga rryma e gazit
zakonisht hiqen nga rryma e gazit me përdorimin e një ekstraktuesi të mjegullës.

3. Seksione të Akumulimit të Lëngjeve

Të gjithë ndarësit duhet të sigurojnë një zonë ku lëngu i grumbulluar nga seksioni kryesor i ndarjes,
seksioni sekondar i ndarjes dhe nxjerrësi i mjegullës mund të mbahen për një periudhë të shkurtër dhe
pastaj hidhen në ruajtje. Seksioni i grumbullimit të lëngshëm të një ndarësi zakonisht përbëhet nga tre
kategori kryesore kontrollues të nivelit të lëngshëm, valvola hale, valvola kontrolli dhe syze
shikimi. Mësoni më shumë rreth këtyre pjesëve dhe si funksionojnë ata në një ndarës.
Koha e mbajtjes së lëngshme është normalisht një minutë për ndarjen në dy faza. Kjo lejon kohë që gazi i
zgjidhjes të shpërthejë lëngun e grumbulluar.

Në ndarëset vertikale një pllakë baffle pozicionohet midis seksionit të akumulimit të lëngshme dhe
seksionit dytësor të ndarjes. Kjo është për të siguruar pak, nëse ka, rivarrosje të lëngshme në gaz. Ai
gjithashtu minimizon veprimin e valës dhe turbullirën në sipërfaqen e lëngshme që mund të shqetësojë
sistemin e kontrollit të nivelit të lëngshëm.

Ndarësit horizontale zakonisht përdorin afërsisht gjysmën e kësaj pjese për akumulimin e
lëngjeve. Ndarësit horizontale kanë një kapacitet më të vogël të rritjes së menjëhershme sesa ndarësit
vertikalë për shkak të mënyrës se si formohen. Koha e mbajtjes së lëngshme është normalisht tre
minuta për ndarjen në tre faza. Sipërfaqja e madhe në ndërfaqen e lëngshme të gazit siguron një lëshim
të gazit të zgjidhjes.

Lidhjet e daljeve të lëngshme në ndarës vertikal ose horizontal zakonisht janë të vendosura aq larg nga
hyrja sa të jetë e mundur për të siguruar kohën maksimale të mbajtjes së lëngshme për lëshimin e gazit
të zgjidhjes. Këto lidhje janë dizajnuar edhe me pranga anti-vorbull ose kullues të tipit sifon për të
parandaluar zhvillimin e vorbullës. Zhvillimi i një vorbulli në prizë të lëngshme mund të bëjë që gazi të ri-
futet në lëngun që shkarkohet.

4. Ekstraktorët e mjegullës

Tre llojet e nxjerrësve të mjegullave që përdoren më shpesh në ndarëset e naftës dhe gazit janë rrjetë
teli e punuar me shtiza, fole dhe centrifugale. Nxjerrësit e mjegullës bëjnë që grimcat e vogla të minutës
të formohen në pikat më të mëdha. Ndërsa rryma e gazit kalon përmes nxjerrësit të mjegullës,
sipërfaqet e nxjerrësit të mjegullës vetë lyhen me grimcat e lëngshme të ngarkuara. Kontakti i
vazhdueshëm me sipërfaqet e lagura bën që ato të kombinohen në pikat më të mëdha. Ky veprim
promovohet nga ndryshimi i drejtimit të detyruar në gaz nga rruga e gjerë, e gjatë dhe me erë që duhet
të marrë për të kaluar përmes nxjerrësit të mjegullës. Kur pikat arrijnë madhësinë e mjaftueshme për të
kapërcyer forcën ngritëse të imponuar nga shpejtësia e gazit, ato do të bien në pjesën akumuluese të
lëngshme të ndarësit. Nxjerrësi standard i mjegullës për ndarësit CROFT është rrjetë teli e punuar me
shtiza.

Cilat janë Extraktorët e Rrobave të punuar me shtiza të qepura ? Nxjerrëse e mjegullave - rrjetë teli
Nxjerrësit e rrjetës së telit të thurura të thurura përbëhen nga pads horizontale ose vertikale prej çeliku
inox të thurur ose rrjetë teli monel ose në shtresa ose plagë për futje në ndarës.

Në ndarëset vertikale jastëku vendoset në pozicionin horizontal afër majës së anijes.

Ndarësit horizontale përdorin pads vertikale pranë skajit të daljes së gazit të ndarësit. Tavolinat janë
përgjithësisht të trasha 4 "deri 6" dhe mund të ndryshojnë në densitet pjesa më e madhe në varësi të
madhësisë së grimcave që duhet hequr dhe efikasitetin e heqjes së dëshiruar.

Nxjerrësit e mjegullave të rrjetës teli normalisht janë të dizajnuara për të hequr 99% të të gjitha
grimcave të lëngshme të cilat janë 10 mikronë ose më të mëdhenj.