Ｉ

ＣＳ １９．０４０

署易
Ｋ ０４

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
ＧＢ／Ｔ ２４２３
．５４
－ ２０
０５／Ｉ
ＥＣ６００
６８－
２－７
４：１
９９９

电工 电子产 品环境 试验
第 ２部分 ：
试验方法 试验 ＸＣ：
流体污染
Ｅｎｖ
ｉｒｏ
ｎｍｅ
ｎｔａｌｔ
ｅｓｔ
ｉｎｇｆ
ｏｒｅ
ｌｅｃ
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ｃａｎｄｅ
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ｒｏｎｉ
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ｏｄｕｃ
ｔｓ－
Ｐａｒｔ２：
Ｔｅｓｔｍｅ
ｔｈｏｄｓ
－ ＴｅｓｔＸｃ：
Ｆｌｕｉ
ｄｃｏｎｔ
ａｍｉ
ｎａｔ
ｉｏｎ

（
ＩＥＣ６００６
８－２
－７４：
１９９
９，Ｅｎｖｉ
ｒｏｎｍｅ
ｎｔａ
ｌｔｅ
ｓｔｉ
ｎｇ－
Ｐａｒｔ２：Ｔｅｓｔｓ
－ ＴｅｓｔＸｃ：
Ｆｌｕｉ
ｄｃｏｎｔ
ａｍｉ
ｎａｔ
ｉｏｎ，Ｉ
ＤＴ）

２００５
－０１
一１８发布 ２００５－
０６－０１实 施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
ＧＢ／Ｔ２４２３．
５４－ ２００５／ＩＥＣ ６００６８－
２－７４：１９９９

目 次

前言 ・
・・
・・・
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・・・
・・・
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・・・
・・・
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・・・
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，・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・・
・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
……
１ 范围
２ 规范性引用文件 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
．．．
．…… ，
．．．
．．．
．……
３ 试验流体 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・・
・・
・・・
・，・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・，・
・・・
・・・
・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・……
４ 试验样品
５ 清洗 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・，・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・・
・，・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・……
６ 初始检测
７ 条件试验 ・
・・・・
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・・，
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・・・
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，・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・，
…
８ 偶然性污染 （ Ａ类 ）
９ 间断性污染 （ Ｂ类）
１。 持 续性污染（Ｃ类）・ ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・，，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・……， ，
．・・
・・．
．．．
．．．
．……
１１ 最 后检测・
・・・・
・・・
・，・
・・・
・・・
・・・
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・・ ・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・・
・・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・……
１
２ 相 关规范应作出 的规定 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・・
・．．
．．．
．．．
．…… ，
．，，．
．．．
．．．
．……，
，……，
．，．
．．……
附录 Ａ （
资料性附录） 试验流体和试验样 品的选择 指南
Ａ．１ 概 述 ・
・・・・
・・・
・・・
・，，
・・・
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・・・・
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・・，・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・……
Ａ．
２ 污染流体及其影 响 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・，．
．．．
．．．
．．・
・・．．．．
．．．
．……， ．
．．．
．．．
．．． ．
．……
Ａ．
３ 试验流体 的选择 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・，・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
，．．
・・・
・・・
・・・
・．．
．．．
．．．
．……
Ａ．
４ 试验样 品 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・ ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・……
Ａ．
５ 试验与清洗 的顺序 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
……， ．．
…… ，． ．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．．．
．．……
Ａ．
６ 检查 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・
・・・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・・・
・・・
・・……
Ａ．
７ 试验严酷等级 ・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
，・・
・・・
，・・
・・・
・・・
・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・，・
・・・
……
Ａ．８ 应 用 方 法 ・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
……
Ａ．９ 性 能 评 价 ・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・一

Ａ．１
。 参 考文献

中国可靠性网 http://www.kekaoxing.com
 ＧＢ／Ｔ２４２３．
５４－ ２００５／ＩＥＣ ６００６８－２－７４：１９９９

曰 Ｊ叫 ￣Ｊ 一

ｏｌ
ｉ 舀

本部分 是 ＧＢ／
Ｔ２４２３《电工电子产品环境 试验》的一部分 。本部 分等同采 用 Ｉ
ＥＣ６
００６８
－２－
７４：１
９９９
《环境试验 第 ２部分 ：试验 试验 Ｘｃ：
流体 污染》（
英文版）
本部分技 术内容与 Ｉ
ＥＣ６
００６８
－２－
７４：
１９９９《环境试 验 第 ２部分 ：试验 试 验 Ｘｃ
：流体污 染）
（英文
）
版）
相同 ，
编写格 式与表达方式符合 ＧＢ／Ｔ １ ．１－２
００。和ＧＢ／
Ｔ２０００
０．２
－２００
１的有关规定 。
为便 于使用 ，对于 ＩＥＣ６０
０６８
－２－
７４：
１９９
９本部 分作了下列编辑性修改 ：
ａ） 为 了与 ＧＢ／
Ｔ２４２３标准名称 协调一致 ，本部分 未完 全采用 Ｉ
ＥＣ６０
０６８－
２－７４：
１９９
９的中文译 名 ，
而改为《电工电子产品环境试验 第 ２部分： 试验方法 试验 Ｘｃ：
流体污染》；
，
ｂ） 删 除了 Ｉ
ＥＣ６
００６８
－２－
７４：
１９９９的前言
本部分 的附录 Ａ 为资料性附录。
本部分 由中华人 民共和国信息产业部提 出。
本部分 由全 国电工 电子产品环境技术标准化技术 委员会归 口。
本部分起草单 位：
信息产业部 电子第 五研究 所。
本部分主要起草人 ：王忠 、
王晓晗 、
李彰 陪
 ＧＢ／Ｔ ２４２３．
５４－ ２００５／Ｉ
ＥＣ６００６８－
２－７４：１９９９

电工电子产 品 环 境 试 验
第 ２部分 ：
试验方法 试验 ＸＣ： 流体污染

范围

ＧＢ／Ｔ２４２
３的本 部分规定 了评定零 部件、
设备或其组成 材料（以下指试验样 品）
经 受流体意外接触
影响的试验方法 。
本部分所列 流体代 表了在使用过程 中经 常能遇到的流体。试验样品不必暴露在所列 的所有或部分
流体中 ，
所 列流体也不完全 。试验 所用流体 若非本部 分所列 ，
相关 规范应将其 列出。附 录 Ａ对 试验流
体、
试验样 品和严 酷等级 的选择提供 了指导信息 。
本试验不适用 于验证 与流体持续接触 的零部件 或设备的工作适应性 ，
例如浸渍 的燃料 泵，
也不适用
于验 证 耐 电 解 腐 蚀 的能 力 。

２ 规范性 引用文件

下 列文件中的条款通过 ＧＢ／
Ｔ２４２
３的本部分 的引用而成 为本部分 的条款 。凡 是注 日期 的引用文
件，
其随后所有 的修 改单（
不包 括勘误的内容）或修订版均不 适用于本部 分 ，
然而，
鼓 励根据本部 分达成
协议 的各方 研究是否 可使用 这些 文件 的最新 版本 。凡 是不 注 日期 的引 用文件 ，
其最 新版本 适用 于本
部分
Ｉ
ＳＯ １
８１７：
１９８５ 硫化橡胶— 流体影 响的测定

试 验流体

３．１ 试验流体的规定
相关规范 （
见第 １２章）应规定所需 的试验流体 。试验 流体尽可能从表 １中选择 ，
每种流体都特定地
代表 了某一类 流体 （
参 见第 Ａ．２章）
当试验添加 了表 １未列流体 时，
相关规范也应加 以明确 。
３
．２ 注意事项
由于某些流体 的闪点在试验温度范 围内 ，
所 以应确保 采取足够 的安全措施 以减少火灾或 爆炸 的可
能性 。某些流体本 身或与其他流体或试验样 品混合后变得有毒 ，
在开始试验前应适当考虑这种可能性
极力建议咨询有关健 康和安全的专家
表 １ 主 要 污 染 流 体 种 类 和试 验 流 体

试验 流体 试验温度”
厂℃
污染流体 种类 试 验流体
参 照号 （允差 士２℃ ）
（ａ）一湘一（ｃ）一娜

７０ｃ一４０ｃ

煤油（涡轮机用 ） ＩＳＯ １
８１７试验流体 Ｆ
然料
汽油（活塞发动机用 ） Ｉ
ＳＯ １
８１７试验流体 Ｂ
７０ －７０ 一 ７０

矿物油基型 ＮＡＴＯ Ｈ－
５２０；（
ＯＭ １
８）０

磷酸酚基型（合成 的） Ｉ
ＳＯ １８１７试验流体 １
０３
液压油
二 甲 基 硅 酮 （ＺＸ４２；ＮＡＴＯ ５１７１４），２５℃ 时
硅酮基型
运动粘度 为 １
０ｍｍ，／ｓ

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表 １（续 ）
一
｝
试验流体 ， 试验温度“／℃
污染流休种类 试验 流体“
参照号 （允差士２０
Ｃ）
矿物基 型 （ｅ
） ＮＡＴＯ ０－
１１７６（
ＯＭＤ ８０） ７０
润滑油
酉ａ基型 （
合成 的） （ｇ） Ｉ
ＳＯ １８１７试验流体 １
０１ １５０

（ｈ） ２丙 醇 （异 丙 醇 ） ５０｀

溶剂和清洁剂 （Ｉ
） 改性 乙醇 ２３

（
ｊ） 洗涤 剂 ２３

（ｋ） ８０％乙二醇 的缓 蚀水溶液（体积 比） ２３

除 冰抗 冻剂
（１
） ２３
５０％乙二醇 的缓 蚀水溶液（体积 比）
２３
（ｍ） ２５％尿素 与 ２５％乙二醇 的混合 水溶液“
跑道 除冰剂
２３
（ｎ） ５０％乙酸钾缓蚀 水溶液ｄ
（ｏ） 敌敌畏除虫菊基 型，在煤油中浓度为 ２％ ２３
杀虫剂
（Ｐ） Ｉ
Ｙｐｈ
ｅｎｏ
ｔｈｒ
ｉ
ｎ，在煤油中浓度为 ２
％ ２３

（ｑ） Ｃｏｏｌ
ａｎｏｌ２５Ｒ ７０
绝缘冷却 剂（参见 Ａ．２．９）
（ｒ） 氟化物泡沫（快速作 用型） ２３
灭火剂
（ｓ） 氟 蛋 白泡 沫 ２３

尽可能按照国际标准或其化 学组成列出试验流体 。在某些情 况下 ＮＡＴＯ标 号排在商品标号前 。查 阅有关 商

业文献能找到 ＮＡＴＯ标号对应的商用流体 。
ｈ 见第 ８章、
第 ９章、
第１０章和第Ａ．
７章。
该 温度超过临界闪点温度 ，
试验时宜 咨询专家的意见
ｄ 若需要可用 ＮＡＴＯＨ－
５１５代替。

４ 试验样 品

４．飞 试验样 品应为 以下 其中之 一 ：

ａ） 设 备 ；
ｂ） 零部件 。
注 １：当由干 设备 的尺寸或可用性的原 因不允许进 行完整的试验 时，可专 门选 定有代表性 的材料 、
表 面处理层 和零
部件作为试验样 品。
注 ２：作为试验样品 的材料 或表面处理层的面积尽可 能最 小为 ２０ｃｍ＇ｅ
４．
２ 相关规范应规定试验样 品的数 量和类型。（
参见第 Ａ．
４章 ）

５ 清洗

５．１ 初始清洗
除非相关规 范另有规定 ，
试验样 品应 彻底 清洗以去除非代表性 的覆盖层 ，
如防腐剂 、
油脂或污染物
（参见第 Ａ．
５章）
５
．２ 中间清洗
若需要按顺序使用试 验流体进行序列试验 ，
相关规范应规定清洗方法 。
注 ：选择的清洗方法 和清洗剂不应影响试验样 品。
５．３ 最后 清洗
相关规范应规定最后检查前 所用的清洗方法 。（参见第 Ａ．５章）
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６ 初始检测

６．１ 初始清洗后 应对试验样 品进行外观 检查，

并记 录其状 态（
若需要 ）
。
６．
２ 相关规范 应规定所需的测量或检测 。（
参见第 Ａ．６章 ）

７ 条件试验

７．１ 第 ８章 到第 １
０章给出了三种试验程序 。相关 规范应 规定所用的试验程序以及若需要序列试验时
试验 流体的使用顺序 。（
参 见第 Ａ．７章 ）
注：若规定进行 序列试验 ．
宜注意不产 生协同效应 。
７．
２ 相关规 范应规定试验样 品是否进 行电气或机械连接 ，
是否在试验前 、
试验 中或试验后 工作 ，
并相应
规定 工作参数 。若规定 了初始工作检测 ，
则应在初始检查后进行

８ 偶然性污 染＜
Ａ类）

８ 飞 按正 常工作状态安装试验样 品，
保持于室 温下，
或按照相关规范 的规定进行 。
８．
２ 用从表 １选取的或相关规 范规定 的保持为试验温 度的流体浸渍 、
刷涂 或喷洒试验样 品 ，
确保 试验
样 品的整个表面完全 湿润。让试验样 品自然沥 干 ５ｍｉｎ－１
０ｍｉ
ｎ，不允许晃动或擦拭试验样品。
８．
３ 将试验 样品移人适合 的试 验箱 内 ，
若重要 则按正常工作状态进行安装 。按相关规范规定的时间保
持试验温度 若无规 定 ，
试验 参数应 为 ：
温度 ７０℃士２＇
Ｃ，时间 ９３ｈ士３ｈ
试验结 束时让试验样 品冷却至室温 ，
８．４ 然后 进行最后检查 。
若相 关规范有要求 ，
则重复本试验程序 。

９ 间 断性 污 染 （Ｂ 类 ）

９
．飞 按 正常工作状态安装试 验样品 ，
保持 于室温下 ，
或按 照相关 规范的规定进行 。
９
．２ 用从 表 １选取的或相关 规范规定的保持为试验 温度的流体 浸渍、喷洒或刷涂试 验样 品，
确保试 验
样品的整个表面湿 润。若需要则重 复该步骤 一次或多次 ，
以在相关 规范规定 的时段 内使 试验样品 的所
有表面处于湿润状 态
若没有规定 时段 ，
则应有 三次循环 ，
每循 环为 ２４ｈ士Ｉｈ。每循环的前 ８ｈ士。
．５ｈ试验样品为完 全
湿润状态 ；
后１６ｈ士。．
５ｈ是试验样品在环境 温度下的 自然沥干期 ，
在此期间不应有额外的湿润
９
．３ 将试 验样品移入适合 的试验箱内 ，
按 相关规范规定 的时间保持试 验温度 若 无规定 ，
试验参数 应
为：温度 ７
０℃士２＊
Ｃ，时间 ９３ｈ士３ｈ．
９
．４ 试验结束时让试验样 品冷却至室温 ， 然后进行最后检查 。

１
０ 持续性 污染 （
Ｃ类）

注 ：本试 验程序不用于验证正 常浸没在流体 中设备 的工作适应性 。

１
０．１ 将试 验样品完全浸没在规定 的试验 流体 中，
试 验流体 的温度 和浸没 时间按照 相关规范 的规定 。
如果温度 和（或）时间未作规定 ，
则温度应按表 １确定 ，时间应 为 ２４ｈ士１ｈ，
１
０．２ 将试 验样 品移入适合 的试验 箱内， 按相关规 范规定的时间保持试验温度 。若无规定 ，
试验 参数应
为：温度 ７
０℃士２０Ｃ，时 间 ９３ｈ士３ｈ 在此 期间应允许流体从试验样 品上流走 ，
并应考虑可能 的安 全预
防措施 。
１
０．３ 试验 结束 时让试验样 品冷却 至室温 ，
然后进 行最后检查

１１ 最后检 测

１１
．１ 应按 ５．
３的要求清洗试验样 品

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５４－ ２００５／Ｉ
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１
１．２ 对 试验样品进行外观检查 ，
并记录与初始检查不 同的任何 变化。
１
１．３ 相关规范应规定所需 的测量或 检测。（
参见第 Ａ．
６章 ）

１
２ 相 关规范应作出的规定

当相 关规范采用本试验时 ，
应尽可能根据适用 的程度作 出以下详细规定 ：
章或条
ａ） 使用 的试 验流体 ３

ｂ） 试验样品 的详 细情况 ４

７１
Ｃ） 清洗程序 （
若需要 ） ５

７１
ｄ） 初始检测 ６

。
ｅ） 采用 的试验 程序

８１，９１
ｆ） 序列试验时使用试验流体 的顺序 （
若适用）

８，９，１０
９） 试验过程中试验样 品的连接 和工作（ 若需要 ）

８，９，１０
ｈ） 试验样品 的安装状态 和初 始温度（
若非室 温下正常工作状态）

８，９，１０
ｉ
） 试验流体的温度 （若不按表 １）

ｎ
Ｊ） 用试验流体处理试 验样品的时间和贮存温度
ｋ） 用试验流体处理后试验样 品在试验箱内的贮存温度和／或时间
ｌ 最后检测
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５４－ ２００５／ＩＥＣ ６００６８－２－７４：１
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附 录 Ａ
（
资料性附录）
试 验 流 体 和 试 验 样 品 的选 择 指 南

Ａ．１ 概 述

本 试验用于确定流体污染 对设备的影响效应 。由可 能出现的 污染和产生 的影响效应 而定 ，可用设

备本 身、
分系统 、
零部件或材料 进行单次试验或序列试 验。试验流体 、试验程 序和试验 条件 的选 择宜尽
可 能代 表 设 备 寿 命 期 典 型 的最 严 酷 情 况 。

Ａ．２ 污 染 流 体 及 其 影 响

Ａ．２．１ 概 述
Ａ．
２．１
．１ 在 正常工作或发生意外溢 出或渗漏的情况下 ，
例如管道或管 道连接处存在缺 陷，
设备 和零部
件都可 能遭受流体的污染 。
Ａ．
２．１
．２ 污染流体不一定处于较 高温度，但零部件或设 备被污染时本身 可能处于较 高的工作温度 ，或
被污染后 处于较高的温度 。流体 污染的影响取决于污染 流体在较高温 度下的特性 ，
例 如挥发性 的流体
可很快 消失，非挥 发性 的流体可能缓慢氧化 ，
留下硬的残余物 。
Ａ．
２．１
．３ 流体污染的影响包括包 装失效 、塑料 和橡胶 的龟裂和膨 胀、
抗 氧化剂和其 他可溶 物的析 出、
密封失效 、粘合失 效、
漆层或标 志的去除和腐蚀 。
Ａ．
２．１
．４ 有 些标准尽管未被本部 分作为规 范性引 用文件而 被引用 ，
但它们仍 可能作为 资料性 引用文
件被相关规范的编制者引用。（
见第 Ａ．１
０章）
Ａ．２．２ 燃 料
在大 多数情 况下燃料为汽油 和煤油 。汽油挥 发较快 ，
很 少有持 久的有 害影响 ；
煤油 则相对更 易留
存，
对很多合成橡胶造 成损害 ，特别在温度较高时 。涂料 和大多数塑料 一般不受 燃料影 响， 但长期 接触
燃料后硅 树脂胶粘板可能脱层
有些燃 料可能含有 防冻结或 防静电的添加剂 ，
当有理 由认 为这些添加 剂可提高本 试验 的严酷 程度
时，试验流体宜包含它们
Ａ．
２．３ 液压 油
常用 的液压油是矿物油或醋 基型合成油 。前者的影 响效应见 Ａ．２．
４；后 者对大 多数合成橡胶 和塑
料有害 ，
磷酸醋基 型特别 对合成橡胶 、
塑料和漆层有害 。
Ａ．２．４ 润 滑 油
润滑 油可为矿物基型或合成 油 ，在 Ｌ作条件 下两者的温度都较高 。矿物基型对天然橡胶有 害， 但对
合成物如 氯丁橡 胶 、
氯硫 化聚乙烯和硅橡胶 的损 害较轻 矿物 基型对塑料 可能有一些 不 良影 响。合 成
润滑油对 塑料如聚氯乙烯 以及很 多合成橡胶极为有害 。
Ａ．２．
５ 溶剂 和清洁 剂
飞机 或其他交通工具在开始使 用前，很 多部位 特别是发动机及其 紧接 的周 围需要清除污物和油脂 ，
表 １给 出了代表 目前所用溶剂 和清洁剂的试验流体 。
Ａ．２．６ 除 冰 抗 冻剂
这类 流体经常在较高温度和一 定压力下使用 ，
它们可渗透 而污染零部 件和设备 。这 类流体一般 以
缓蚀乙二醇 为主要成分
Ａ．２．７ 跑 道 除冰 剂
这类流体用 于跑道和其他地方 以降低 水的冰点 ，
以喷洒或细 雾的方式 渗人靠近跑道 的交通工具 和
乃

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机场设备内 。
Ａ．２．８ 杀 虫 荆
飞机在热带地 区飞行或 飞越热 带地区时 ，
可 能喷洒 杀虫剂作为例行的预防措施 ，
虽然不可能对零部
件或设备造成直接 的不 良影 响，
但可能有必要使用专 门的杀虫剂进行探查试验 。
Ａ．
２．９ 绝缘冷却剂
这类流体作为热传 导流体用 于冷却某些设备 ，
通 常以硅 酸醋 材料为 主要成分 。尽 管它对 材料的影
响不太严重 ．
但与磷酸醋类液压油 的影响相 似
Ａ．２．１０ 灭 火 剂
有两类灭 火材料 ：
一类用于飞机上 ，
另一类则在地 面上使用 飞机上使 用的灭火剂很可能是氟氯嗅
代碳氢化合物或氟氯代 碳氢化合物 ；
地面使用 的灭火剂是 由氟化物或氟 蛋白制成 的水性泡 沫。它们 的
影响主要来 自水和残 留物的积累。采用这类流体进行试验 的必要 性是基于在使用灭火剂后确保设备仍
能维持正常工作 的需要

Ａ．
３ 试验流体的选择

Ａ．
３．１ 标准试验流体
Ａ．
３．１
．１ 在相 当长 的时 间内不同数据来 源的试验 结果 已清 楚地表 明，
在很 多情况下 采用实 际所用 流
体进行试验会 得到离散性很大的结果 。根据性能指标 而不 是根据成分来划分流体的做法意 味着使用不
同制造商 、甚至 同一制造商不 同批 次的流体都会导致试验结果的离散 。
Ａ．
３．１
．２ 因此本部分 建议尽可能使用按成分来划分 的、 含有常用流体 中化学物质 的“
标 准试验流体 ”。
试验流体 的化学成分认为是最有可能影响试验样 品的性能 ， 并且认为是 每类试验 流体 中最 严酷情形 的
范例 。
Ａ．
３．２ 非标准试 验流体
Ａ．
３．２．１ 表 １对 常用 流体进行了分类 ，
并推 荐 了每类 流体 的代 表性试 验流体 。当设备遭遇 的流体 未
包括在表 １中时，或需要考虑使 用特殊的试验流体时 ， 相关 规范宜指明所要求 的特殊流体
Ａ．
３．２．
２ 由于各种原 因很 多流体都包含 了添加剂 ，
所有这些变 更不可能在试验 方案 中得 到实际体现 ，
这些 物质的可能影响宜予 以适 当考虑
Ａ．３．３ 流体 的变更
Ａ．３．３
．１ 随着新配方的研制和设备 要求 的不 断发展 ，
流体 的质量级别 也在不断 变化或 改进 。有些 流
体可能由于环境 、 健康 、
安全的原 因而不适用 ，因此表 １将来有必要作 改动。
Ａ．３
．３．２ 相关 规范的编制者宜努力尝 试应用本 部分 的基 本原则 从表 １中确定有代 表性的试 验流体 ，
调查 实际使用流体所属质量级别 的化学组成 ，
选择被认 为对 产品影响最大的流体 。

Ａ．４ 试验样 品

Ａ．４
．１ 试验样 品的选 择由多种因素决定 。在设计 的早期阶段更适 宜对还没有 获得试验流体 影响结果
的材料、
有代表性 的零部 件或表面处理层进行试验 ， 在设备的合格鉴定 阶段 则更适 宜对设备或有代表性
的装配件进行试验 。宜注意 当材料 、
表面处理层 、
零部件或 污染流体 的环境发生 变化时 ，部分或所 有试
验可能需要重做。当对零部件和材料进 行试 验时 ，对 于每一种规定 的试验流 体更适宜使 用不 同的试验
样品。
Ａ．
４．２ 当对设 备进行试验时 ，
鉴于试验样 品的 费用 、可用 性等现 实考虑 ，
可能要 求试验 流体按一 定顺
序（
见 Ａ．５
．２）
施加在试验样 品上

Ａ．５ 试 验与清洗的顺序

Ａ．５． 当规定每件试验样品对应使用一 种试验流体时 ，

若规 定要清洗 ，
则仅进行 初始清洗（
见５．１）
ｓ
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Ａ．５．２ 当要用 多种试验流体施加 在一件试 验样品上时 ，

相关规 范的编制者宜考虑 ：
ａ） 评估 每种试验流体影 响效应 的需要 ；
ｂ） 按顺序施加试 验流体产生协同效应的可能性 ；
Ｃ） 若已知设备 寿命 期内遭遇流体的顺序 ，
或已知这种 遭遇顺序 认为具有 协同效应并 可能在 寿命
期内发生 ，
则宜指定这种施加顺序 ；

）在进 行序列试验时每 两个试 验之间或整个序列试验结束后试验样 品是否要 清洗 。

ｄ
注 ：选择清 洁剂时宜很清楚不会 导致进一步的污染 。某些 规定 的试验流体 可用作清 洁剂 （
如 航空燃料 、溶剂 、
清洗
液等），
否 则宜使用符合正规清 洁规程的清洁剂

Ａ．６ 检 查

有必要对所有试验样 品都进行外观检查 。为 了确定 是否需 要对试验样品进行测量以及在试验过程

中什 么时候进行测量 ，
了解试验样 品及 其用 途是必要的 。

Ａ．
７ 试验 严酷等级

Ａ．
７．１ 在第 ８章 至第 １
０章 中规 定 了 ３种试验 程序 ，每种试 验程 序的名 称用 来帮 助选 择最 合适 的
试验 。
作为指 导，
３种试 验程序用于 以下情况 ：
— “偶然性污染 ”指在异常或 罕见情 况下预期发生的污染 ，
如一年发生 １次一２次的污染 。
— “间断性污染”指在正常工作情况 下预期比“ 偶 然性污染”更频繁发 生的污染 ，
如 在油箱与储油
罐加油 口附近或 定期用清洁剂清洁 的物件 上发生的污染 。
— “持续性污染”指物件意外地与流体 长期遭 遇而发生的污染 。
不同的试验 流体适用于不同 的试验程序 ，这取决于工作或维护 的实 际情况 （ 若 已知 ）
。
Ａ．７
．２ 大多数情况下 ，
宜选取 污染很 可能发 生时 的最高 温度作 为试验 温度 ，
除非 设计 评定表 明污染
（如密封不 够）
更可 能在零 度以下发生 。确定试验温度 时也宜考虑 污染流体 的液相温度 范围 ， 以及 高温
下蒸 气的毒害性 。如果不 清楚污染的实际最高温度 ，宜使用表 １给 出的温度 。
Ａ．７
．３ 如果可行 ，
试验 的持续时间宜与污染 的实 际时间相同 ；
若 不可行 ，
宜 采用第 ８章 至第 １
０章给出
的试 验 持 续 时 间 。

Ａ．８ 应 用 方 法

采用 本试 验时宜选择能代表对 材料 影响最严酷的方式进行试验 。

Ａ．９ 性 能 评 价

若有要求 ，
试验样 品可 在试验期间工作 。然而 ，
很多例子可接受的做法是在试验结束后或序列试验
时每部分试验结束后 试验样品才工作 。

Ａ．１
０ 参考 文 献

Ｉ
ＳＯ １７５：１９
８１ 塑料 — 液态化学物质 （
包括水）的影响测定
Ｉ
ＳＯ ６０７２：１
９８６ 液压油— 弹性 材料和流体的兼容性
Ｉ
ＳＯ ６
７４３（所有部分） 润滑油 、
工业 油和相 关产品（
（
Ｉ类）
— 分级
Ｉ
ＳＯ／ＴＲ７６
２０：
１９８６ 橡胶材料— 化学耐受性
Ｉ
ＳＯ ８
１７４：
１９８６ 工业用乙烯和丙稀一一 丙 酮、
乙睛 、
异丙醇 、
甲醇的测定— 气相 色谱 法

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