解放

CA4250P66K25T1A1E5

6×4 平头柴油半挂牵引汽车

维修保养手册

悬架
悬架维修保养手册 11
目 录
一、前悬架............................................................................................................... 1
规格....................................................................1
结构和工作原理..........................................................1
拆卸前和安装后的作业....................................................2
前悬架的拆卸和安装......................................................3
钢板弹簧总成的拆卸和安装 ................................................6
常见故障................................................................8
二、后悬架............................................................................................................... 9
规格....................................................................9
结构和工作原理..........................................................9
车上检查和调整.........................................................10
拆卸前和安装后的作业...................................................11
后悬架的拆卸和安装.....................................................12
钢板弹簧总成的拆卸和安装 ...............................................18
常见故障...............................................................20
悬架维修保养手册 11

一、前悬架
规格
钢板弹簧总成

名称 型式 片长×片宽×片厚-片数 主片数

前钢板弹簧总成 少片簧 1754×90×22-3

减振器 单位:mm

型 式 工作缸径 行程 最大拉伸长度 最小压缩长度 防尘罩最大外径 连接形式

双向作用筒式 φ36 290 724±3 434±3 φ66 上杆下环

结构和工作原理

1 车架 2 前轴 3 减振器
4 钢板弹簧总成 5 横向稳定杆

工作原理：
钢板弹簧总成 4 和减振器 3 装在车架 1 和前轴 2 之间，以支承车身重量，吸收来自路面的振动和
冲击，防止振动和冲击直接传递到车身，从而保护车身、车上的人和货物。这种结构也能抑制车轮
的不规则振动，保证行驶平衡。

11-1
 11 悬架维修保养手册

拆卸前和安装后的作业

拆卸前的作业
放置车轮轮挡 1。
用千斤顶 2 顶起前轴中心。
将前车架支承在坚固的三脚架 3 上。

警告
★轮挡应塞牢，以防汽车移动。
★在全部作业完成之前，不可取走轮挡。
★只用千斤顶顶住汽车是极其危险的，始终要用坚固的三脚架顶住车架。
★在全部作业完成之前应将千斤顶和三脚架置于正确位置，在工作期间不可将它们取走。

安装后的作业
按照拆卸时的相反顺序。

11-2
悬架维修保养手册 11

前悬架的拆卸和安装
52

50 51
T
45 47
53
3 [34] 30
2 T
43 31
49 32
46 33
39 T 37 [34] T
5 30
40 48
T 44 [10] 4 31
T
32 33
42 [35]
6
T
24 T 7
36
25
38
T 41 26 [29] [10]

27
22 28
21 9
T
8
14
23
15
[1]
T
20
18 13

12
19
17
16
T 11
T

分解顺序
1 螺母-紧固 U 形螺栓用 19 衬套-前横向稳定杆吊臂 37 吊环-前钢板弹簧
2 U 形螺栓-前钢板弹簧 20 前横向稳定杆 38 六角法兰面螺母
3 U 形螺栓-前钢板弹簧 21 六角头凸缘螺栓 39 六角头凸缘螺栓
4 盖板-前钢板弹簧 22 内垫圈-横向稳定杆吊臂用放松螺栓 40 六角法兰面螺母
5 软垫-前钢板弹簧 23 吊臂及衬套总成-前横向稳定杆 41 六角头凸缘螺栓
6 六角螺母 24 六角螺母 42 左前支架-前钢板弹簧
7 弹簧垫圈 25 弹簧垫圈 43 右前支架-前钢板弹簧
8 大垫圈 26 六角头螺栓 44 六角法兰面螺母
9 六角头导颈螺栓 27 螺塞 45 六角头凸缘螺栓
10 减振器总成 28 直通式滑脂嘴 46 六角法兰面螺母
11 六角头螺栓 29 销-前钢板弹簧后支架 47 六角头凸缘螺栓
12 弹簧垫圈 30 六角螺母 48 左（右）支架-前横向稳定杆吊臂
13 盖-前横向稳定杆支架 31 弹簧垫圈 49 半圆头铆钉
14 支架-前横向稳定杆 32 六角头螺栓 50 前减振器支架
15 衬套-前横向稳定杆 33 弯颈式滑脂嘴 51 六角法兰面螺母
16 六角螺母 34 销-前钢板弹簧后支架 52 六角头凸缘螺栓
17 弹簧垫圈 35 前钢板弹簧总成 53 后支架总成-前钢板弹簧
18 连接销-下连接销总成 36 左（右）下支架总成-前减振器
：不可重复使用零件
备注

11-3
 11 悬架维修保养手册
★拆吊环销 34 时，需要用铜棒敲击拆下。
★除非钢板弹簧前支架 42、43 和后支架 53、减振器上支架 50 损坏，否则勿需拆下。
装配顺序
按照分解的相反顺序。

检修标准 单位:mm
部位 检修项目 标准值 校正方法
钢板弹簧销与弹簧衬套及支架衬套之间的 0.065～0.447 更换
29、34、35、53
间隙
钢板弹簧销与钢板弹簧支架及吊环之间的 0～0.104 更换
29、34、 37、42、43
间隙

扭紧力矩 单位：N.m
部位 被扭紧的零件 扭紧力矩 备注
1 螺母-紧固 U 形螺栓用 500±50 螺栓螺纹涂齿轮油
6 六角螺母(紧固减振器用) 220±30
11 六角头螺栓(紧固前横向稳定杆支架盖用) 200±30
16 六角螺母(紧固前横向稳定杆用) 380±30
21 六角头凸缘螺栓(紧固前横向稳定杆吊臂用) 280±30
24、30 六角螺母(紧固钢板弹簧支架销与吊环销) 100±20
38 六角法兰面螺母(紧固钢板弹簧前支架用) 200±30
40 六角法兰面螺母(紧固钢板弹簧前支架用) 130±20
44 六角法兰面螺母(紧固横向稳定杆吊臂支架用) 220±30
46 六角法兰面螺母(紧固横向稳定杆吊臂支架用) 200±30
51 六角法兰面螺母(紧固钢板弹簧后支架用) 400±30

备注：均匀扭紧。

润滑剂
部位 涂敷位置 规定的润滑剂 数量
1 与螺母对应的螺栓 齿轮油[牌号 80W/90 GL-5] 视需要
28、33 滑脂嘴(直通式和弯颈式) 全天候汽车通用锂基润滑脂 视需要
29、34 销 全天候汽车通用锂基润滑脂 视需要

专用工具
部位 工具名称和形状 件号 用途
1 “30”套筒头 前钢板弹簧 U 形螺栓螺
母的拆卸和安装

3916104-56A

11-4
悬架维修保养手册 11

部位 工具名称和形状 件号 用途
29 拔销器-前支架钢板弹簧销拆卸 3916130-392 前钢板弹簧前支架销 29
的拆卸和安装

检修方法
U 形螺栓螺母[1]的拆卸和安装
：前钢板弹簧 U 形螺栓螺母用套筒扳手；
“30”套筒头。
A：安装。
B：拆卸。
[1] B 安装时，螺栓螺纹涂齿轮油，先用气动扳手预紧，再用
A
手动扳手复紧，扭紧力矩为（500±50）N·m。

气动扳手

[1] B
A

手动扳手

前钢板弹簧前支架销 [29]的拆卸
：拔销器-前支架钢板弹簧销拆卸。
[29] 将拔销器连接在前支架钢板弹簧销 29 的滑脂嘴端部
A 螺纹上，用扳手 A 固定住拔销器螺栓，同时用扳手 B 转动
螺母拆下前支架钢板弹簧销 29。

拆卸 B

11-5
 11 悬架维修保养手册

钢板弹簧总成的拆卸和安装

[2]
T

[4]

3
[1]
分解顺序
1 衬套-后钢板弹簧 2 六角螺母 3 中心螺栓-后钢板弹簧
4 钢板弹簧

扭紧力矩 单位: N.m

部位 被扭紧的零件 扭紧力矩 备注
2 六角螺母 110±10

装配顺序
按照分解的相反顺序。

检修方法
六角螺母[2]的拆卸与安装
[拆卸]
[2] 在钢板弹簧 4 的侧面作配合记号 A。
[4]
A

用压床压住钢板弹簧 4，拆下中心螺母 2。

[4]

[2]

11-6
悬架维修保养手册 11
[安装]
装配前，对准钢板弹簧 4 侧面的配合记号 A。
[2]
[4]
A

用压床压住钢板弹簧 4，扭紧中心螺母 2。
扭紧力矩：（110±10）N·m
[4]

[2]

11-7
 11 悬架维修保养手册

常见故障
前悬架

故障现象 原因分析 排除方法

钢板弹簧断裂 更换钢板弹簧

板簧卷耳衬套磨损或欠缺润滑脂 更换衬套或加润滑脂

吊环销在轴向方向窜动 检查销轴螺栓是否松动或损坏

减振器橡胶衬套磨损 更换衬套
车辆行驶时，底盘有异响
减振器安装松动 按规定力矩复紧

板簧支架断裂或内裆磨损 更换支架

减振器防尘罩歪斜，刮蹭工作缸体 更换减振器

横向稳定杆断裂或衬套磨损 更换横向稳定杆或衬套

板簧在中心孔处断裂，U 形螺栓侧面 更换板簧，并按规定力矩复紧 U

U 形螺栓松动
磨损 形螺栓

车辆承载遇较大冲击时，有金属撞击
非金属缓冲软垫破坏 更换缓冲软垫
声

车身向一侧严重倾斜 钢板弹簧永久变形或断裂 更换板簧

行驶时出现连续不正常振动，且坏路
行驶 10km 左右时手摸减振器外筒不 减振器明显漏油造成阻尼力降低 更换减振器
热

11-8
悬架维修保养手册 11

二、后悬架
规格
钢板弹簧总成

名称 型式 片长×片宽×片厚-片数 主片数

后钢板弹簧总成 少片簧 1620×90×33-4

结构和工作原理

1
6 4
7

3 5

1 车架 2 中桥总成 3 上反作用杆总成
4 后桥总成 5 钢板弹簧总成 6 平衡悬架支架总成
7 下反作用杆总成

工作原理：
后钢板弹簧总成 5 装在车架 1 和中桥总成 2 及后桥总成 4 之间，通过平衡悬架支架总成 6 支承车
身重量，吸收来自路面的振动和冲击，防止振动和冲击直接传递到车身，从而保护车身、车上的人和
货物。这种结构也能抑制车轮的不规则振动，保证行驶平稳。
此外，为了抑制侧倾，上反作用杆采用 V 形反作用杆。

11-9
 11 悬架维修保养手册

车上检查和调整
检修标准 单位：mm
部位 检修项目 标准值 校正方法
Ⅰ、Ⅱ 左侧和右侧中桥至后桥的距离之差 10 以下 调整

扭紧力矩 单位：N·m
部位 被扭紧的零件 扭紧力矩 备注
g 下反作用杆螺栓 950±100 螺栓螺纹涂齿轮油

检查左侧和右侧中桥至后桥的距离之差，即 L 和 R 之间的
距离。
A：汽车的前部

Ⅰ Ⅱ Ⅰ：中桥
Ⅱ：后桥

如果右侧和左侧的距离之差超过标准值，则用调整垫片 c
来调整距离。
由于前下反作用杆 d 的安装点在中桥下支架 f 的后面，后
a b 下反作用杆 e 的安装点在后桥下支架 f 的前面。调整垫片
f f
d e c 安装在距离较短的一侧的中后桥下支架一端。

g c
c
g

如果用上述方法作了调整，左侧中桥至后桥距离 L 与右侧
中桥至后桥距离 R 符合标准值，但 L1 和 R1 之差不能符
合标准值，则将调整垫片 c 安装成对角，如图所示。
A：汽车前部
L：左侧中桥至后桥的距离
R：右侧中桥至后桥的距离
L1：左侧中桥至中后桥中心线距离
R1：右侧中桥至中后桥中心线距离

11-10
悬架维修保养手册 11

h c 备注
★一处不可安装 2 个以上调整垫片。
★调整垫片 c 必须安装在反作用杆销轴 h 的两侧。

用调整垫片调整后，将下反作用杆的安装螺栓 g 扭紧到规
定的力矩（950±100）N·m。

拆卸前和安装后的作业

拆卸前的作业
放置车轮轮挡 1。
用千斤顶 2 顶起后桥。
将后车架支承在坚固的三脚架 3 上。

警告
★轮挡应塞牢，以防汽车移动。
★在全部作业完成之前，不可取走轮挡。
★只用千斤顶顶住汽车是极其危险的，始终要用坚固的三脚架顶住车架。
★在全部作业完成之前应将千斤顶和三脚架置于正确位置，在工作期间不可将它们取走。

安装后的作业
按照拆卸时的相反顺序。

11-11
 11 悬架维修保养手册

后悬架的拆卸和安装

[17]
47
24
T [23] 41
24
T
40
42
21
46
30 2
T 25 [45] 41
3
44
15 [16] [33] 26 27
T
32
31 28
29
T 4
13 [22]
T 12 8
20
T [9]

19 35 39 [11]
14 34 6
36

[10]
[38] 7
35 T [1]
T 5
18
T
37

备注
上图所示的后悬架结构中，除平衡悬架大支架 33 以外，其余左右对称件均以整车左侧零件为例进行表
示。

分解顺序
1 螺母－紧固 U 形螺栓用 17 后上反作用杆带橡胶接头总成 33 支架－平衡悬架
2 U 形螺栓-紧固后钢板弹簧用 18 SPL 六角小法兰面防松螺母 34 六角螺母
3 盖板-后钢板弹簧 19 六角头螺栓 35 弹簧垫圈
4 后钢板弹簧总成 20 SPL 六角小法兰面防松螺母 36 六角法兰面螺栓 粗杆(标准型)
5 六角头螺栓 21 螺栓 37 六角头螺栓
6 盖-平衡悬架钢板弹簧座 22 前下反作用杆带橡胶接头总成 38 后钢板弹簧软垫-后桥右侧
7 SPL 六角小法兰面防松螺母 23 后下反作用杆带橡胶接头总成 39 限位支架总成-中桥左侧(后桥右侧)
8 六角头导颈螺栓 24 SPL 六角小法兰面防松螺母 40 六角螺母
9 平衡悬架钢板弹簧上盖 25 六角头凸缘螺栓 41 弹簧垫圈
10 平衡悬架钢板弹簧下盖 26 六角头凸缘螺栓 42 六角法兰面螺栓 粗杆(标准型)
11 衬套-平衡悬架钢板弹簧座 27 六角头凸缘螺栓 43 六角法兰面螺栓 粗杆(标准型)
12 垫圈 28 大六角头螺栓 44 六角头螺栓
13 SPL 六角小法兰面防松螺母 29 大六角头螺栓 45 后钢板弹簧软垫-后桥左侧
14 六角头法兰螺栓 30 SPL 六角小法兰面防松螺母 46 限位支架总成-中桥右侧(后桥左侧)
15 六角头凸缘螺栓 31 六角头凸缘螺栓 47 支架-上反作用杆与车架连接
16 前上反作用杆带橡胶接头总成 32 六角法兰面螺栓 粗杆(标准型)

备注
拆卸平衡悬架前需要做的事项
★清除悬架装置外表面的油污。
11-12
悬架维修保养手册 11
★拆下悬架周围与其相连的其它专业零部件。
★拆下车轮等遮挡悬架拆卸的零部件。

装配顺序
按照分解的相反顺序。

检修标准 单位：mm
部位 检修项目 标准值([]内为基本尺寸) 校正方法
9 平衡悬架钢板弹簧座上盖宽度 [185]184.4～185.6 更换
10 平衡悬架钢板弹簧座下盖宽度 [185]184.4～185.6 更换
12 垫圈厚度 [10]9.89～10.11 更换
33 露出支架平衡悬架轴长度 [196]195.5~196.5 更换

扭紧力矩 单位：N.m
部位 被扭紧的零件 扭紧力矩 备注
1 螺母-紧固 U 形螺栓用 750±50 螺栓螺纹涂齿轮油
7 SPL 六角小法兰面防松螺母(紧固平衡轴上下盖用) 500±50 螺栓螺纹涂齿轮油
13 SPL 六角小法兰面防松螺母(紧固上反作用杆大端用) 950±100 螺栓螺纹涂齿轮油
15 六角头凸缘螺栓(紧固上反作用杆小端用) 500±50 螺栓螺纹涂齿轮油
18 SPL 六角小法兰面防松螺母(紧固下反作用杆用) 950±100 螺栓螺纹涂齿轮油
20 SPL 六角小法兰面防松螺母(紧固下反作用杆用) 500±50 螺栓螺纹涂齿轮油
24 SPL 六角小法兰面防松螺母(紧固平衡悬架支架用) 380±30 螺栓螺纹涂齿轮油
29 大六角头螺栓(紧固平衡悬架支架用) 380±30 螺栓螺纹涂齿轮油
30 SPL 六角小法兰面防松螺母(连接平衡悬架支架与车架横梁用) 500±50 螺栓螺纹涂齿轮油
备注：温馨提示，关键部位的零件必须按照扭紧力矩扭紧。

润滑剂
部位 涂敷位置 规定的润滑剂 数量
1、7、13、15、
18、20、24、 与螺母对应的螺栓 齿轮油[牌号 80W/90 GL-5] 视需要
29、30
11 衬套 衬套专用润滑液[牌号 P80] 视需要

11-13
 11 悬架维修保养手册
检修方法
U 形螺栓螺母[1]的拆卸和安装
：后钢板弹簧 U 形螺栓螺母用套筒
“41”套筒头
A：安装
B：拆卸
安装时，首先将螺纹内泥土、铁屑等杂质清理干净，然
后给 U 形螺栓螺母涂齿轮油，先用气动扳手预紧，再用
[1]
手动扳手复紧，力矩为（750±50）N·m。

气动扳手

[1]

手动扳手

top
上反作用杆带橡胶接头总成[16]、[17]和下反作用杆带橡
胶接头总成[22]、[23]的检查与更换

[17] 反作用杆如有金属开裂、胶套脱落等损坏形式，请更换
反作用杆总成。
top “top”标记面朝向整车上方。

[16] “←”方向指向整车前进方向。

上反作用杆带橡胶接头总成 力矩要求
部位 力矩（N·m） 备注

top 16/17 大端、 950±100 螺栓螺纹涂齿轮油

top 22 前端、23 后端
[23]
top 16/17 小端、 22 后 500±50

top 端、23 前端
[22]
下反作用杆带橡胶接头总成

11-14
悬架维修保养手册 11
衬套-平衡悬架钢板弹簧座[11]的安装
安装前检查事项
衬套表面无油渍等腐蚀性物质。
平衡轴表面无尘土等杂质。

安装
为了便于装配及保证衬套使用性能要求，在装配衬套前
需在平衡轴外表面均匀涂一层衬套专用润滑剂[牌号
P80]、水或低浓度的皂液。

从衬套开口处观察，确认凸起与凹坑配合到位。

衬套开口位置保持水平。

备注
★平衡轴衬套如有损坏，更换衬套总成。
★为保证衬套使用性能，严禁涂其它油、脂类润滑剂。

11-15
 11 悬架维修保养手册

平衡悬架钢板弹簧座上、下盖[9]、[10]的安装
[9]
平衡悬架钢板弹簧座上、下盖要成对装配。

成对
装配
[10]

为了便于装配及保证使用性能要求，安装时需在上、下
盖表面均匀涂一层润滑剂[牌号 P80]、水或低浓度皂液。

凸起与凹坑配合到位。

尽可能靠紧垫圈。

11-16
悬架维修保养手册 11

上下钢板弹簧座的结合缝对准衬套的开口位置。
[9]

[10]

后钢板弹簧软垫[38]、[45]
限位软垫丢失，限位支架破损严重时，请更换相关总成

[38] [45]

11-17
 11 悬架维修保养手册

钢板弹簧总成的拆卸和安装

[1]
T

[3]

分解顺序
1 六角薄螺母 2 六角头螺栓 3 后钢板弹簧

装配顺序
按照分解的相反顺序。

扭紧力矩
单位:N·m
部位 被扭紧的零件 扭紧力矩 备注
1 六角螺母 150±20 —

检修方法
[1] 六角螺母[1]的拆卸与安装
T
[拆卸]
[3]
在钢板弹簧 3 的侧面做配合记号 A。
A

11-18
悬架维修保养手册 11

用压床压住钢板弹簧 3，拆下中心螺栓螺母 1。

[3]

[1]

后钢板弹簧[3]
弹簧片间的接触表面应均匀涂以石墨钙基润滑脂，涂
层厚度不小于 0.15mm。
[3]

[1] [安装]
T
装配前，对准钢板弹簧 3 侧面的配合记号 A。
[3] 预紧中心螺栓螺母 1。
A

用压床压住钢板弹簧 3，完全扭紧中心螺栓螺母 1。

[3]
[1]

备注
拆卸及安装后钢板弹簧总成时，由于质量重，请视情况使用叉车或天车等设备。

11-19
 11 悬架维修保养手册

常见故障
后悬架
故障现象 原因分析 排除方法

钢板弹簧断裂 更换钢板弹簧

车辆行驶时，底盘有异响 反作用杆衬套磨损 视磨损情况，更换反作用杆总成

平衡悬架支架总成出现裂纹 更换平衡悬架支架总成

板簧在中心孔处断裂，U 形螺栓侧面磨损 钢板弹簧 U 形螺栓松动 更换板簧，并按规定力矩复紧 U 形螺栓

车辆承载遇较大冲击时，有金属撞击声 钢板弹簧软垫或限位支架破坏 更换钢板弹簧软垫或限位支架

车身向一侧严重倾斜 钢板弹簧永久变形或断裂 更换板簧

后板簧倾斜，刮蹭车架 平衡轴衬套磨损 视磨损情况，更换平衡轴衬套

11-20